1、正本立交桥墩柱、系梁、盖梁、桥台施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况4（一）、项目概况4（二）、桥位处地形及地貌、地质结构5（三）、气象、水文条件7（四）、施工平面布置8（五）、施工要求8（六）、技术保证条件9二、编制依据9三、施工计划10（一）、施工进度计划10（二）、材料计划10（三）、设备计划10四、施工工艺技术11（一）、技术参数111、墩柱施工技术参数112、系梁施工技术参数113、盖梁施工技术参数124、桥台施工技术参数12（二）、工艺流程121、墩柱施工工艺流程122、桩基系梁施工2、工艺流程143、墩柱系梁施工工艺流程154、盖梁施工工艺流程165、桥台施工工艺流程18（三）、施工方法181、墩柱施工182、桩基系梁施工193、墩柱系梁施工194、盖梁施工205、桥台施工22（四）、检查验收231、墩柱施工检查验收232、系梁、盖梁施工检查验收243、桥台施工检查验收24五、施工安全保证措施24（一）、组织保障24（二）、技术措施251、施工支架、脚手架安全技术措施252、模板安装安全技术措施263、模板拆除安全技术措施274、大模板安装、拆除工程安全作业技术措施275、电焊工程安全技术措施296、气焊工程安全技术措施297、钢筋加工及安装安全技术措施308、钢筋切断机使3、用安全技术措施319、钢筋弯曲机使用安全技术措施3210、砼施工安全技术措施3311、高空作业安全技术措施3312、施工临时用电安全技术措施3413、对老桥保护安全技术措施35（三）、应急预案361、危险源识别362、危险源分析评价363、应急救援组织364、现场处置方案39（四）、监测监控42六、劳动力计划42（一）、 劳动力配置42（二）、专职安全生产管理人员配置43（三）、特种作业人员配置43一、工程概况（一）、项目概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，包括复线桥主桥、引桥及立交工程。复线桥主桥为140m+240m+140m连续钢构桥，复线桥引桥为预应4、力混凝土连续T型梁桥，立交工程为预应力混凝土连续箱梁桥。本方案内容为复线桥引桥及立交工程的墩柱、系梁、盖梁、桥台安全专项施工方案。复线桥引桥，原XXXXXXXX大桥引桥加宽桥及立交工程共计1849.748m/9座,其中：XXXXXXXX引桥: 350m+350m+(50+47.5+52.5)m预应力砼简支桥面连续T梁，桥长454m;XXXXXXXX加宽桥: 450m预应力砼简支桥面连续T梁，桥长200m。立交工程包括AF、L匝道桥，其中：A匝道桥：225m预应力砼现浇连续箱梁，桥长57m;B匝道桥：（227）m +（25+26+16.77）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长121.77m;C匝道桥：5、（325）m+（225）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长132m;D匝道桥：(23.5+224)m+(225+24.128+24)m预应力砼现浇连续箱梁，桥长169.627m;E匝道桥：(28.85+29) m+(233）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长123.847m;F匝道桥：（25.75+27) m +(27+25.75）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长105.49m;L匝道桥：(225+28+27)m+(325)m+（325)m+(325）m+（326）m+（325)m预应力砼现浇连续箱梁，桥长487m;匝道桥及XXXXXXXX引桥桥墩墩身均采用圆柱墩。匝道桥墩身高5-24米，墩身直径米；XXXX6、XXXX引桥墩身高5-42米，墩身直径2-2.2米，其中6#墩墩柱之间设置一道系梁，7#墩墩柱之间设置两道系梁；XXXXXXXX旧桥加宽段1-3#墩墩身为圆柱墩，墩身高5-18米，墩身直径1.8米，4、5#墩墩身为矩形实体墩，墩身高28-46米，截面为22.7米。其墩柱、系梁、盖梁、桥台统计如下：序号桥梁名称桥梁全长（m）墩柱类型累计墩高（m）/个数系梁个数盖梁个数桥台个数1A匝道58.51.4m柱式墩37m/4桩基系梁2个1个1个2B匝道121.771.2m、1.4m、1.8m柱式墩90m/9桩基系梁3个3个1个3C匝道1291.2m、1.4m柱式墩79m/7桩基系梁2个2个4D匝道170.7、1281.4m、1.8m柱式墩302m/16桩基系梁8个2个1个5E匝道123.851.2m、1.6m、2m柱式墩131m/8个桩基系梁3个3个6F匝道105.51.2m、1.6m、2.2m柱式墩153m/8个桩基系梁3个3个7L匝道487.51.6m、1.8m、2m柱式墩497m/43个桩基系梁14个5个8XXXXXXXX引桥450.52m、2.2m柱式墩505m/29个桩基系梁8个，墩柱系梁3个8个1个9XXXXXXXX加宽桥2001.8m柱式墩，22.7m实体墩144m/8个桩基系梁3个4个（二）、桥位处地形及地貌、地质结构XX市内环快速路西北半环拓宽改造工程（红槽房立交-XXXXXXX8、X复线桥段）XXXXXXXX立交工程，地处XXXXXXXX南桥头，XX江右岸，行政区划上属XX市XX区管辖。工程区内大部分区域有市政道路和简易公路相通，交通较为便利。拟建立交桥属侵蚀剥蚀丘陵地貌。整个场地西南向高，东北向临XX江，高程较低。区内中部底两边高，呈“喇叭”形，高差达82m。场区内斜坡地带地形坡角一般为824，局部坡角60甚至更高（基岩斜坡）。土层厚023m，坡型一般为直线型斜坡或折线型斜坡，场区地形最低点位于场地北侧XX江边，高程168.00m。地形最高点分布在里程LK000南侧，高程250.00m。辖区属城乡结合部，有小区，工厂民房众多，局部有少许生活污水流出，建筑垃圾，局部地方9、垃圾散发出臭味。民房部份拆迁，大多出租等待拆迁，工厂厂房也出租生产。根据地面调查及勘察揭露，通过对场地的地面地质调绘和综合分析已有区域地质成果，拟建场地多数地段基岩被第四系土层覆盖，基岩露头零星出露。场地表层有岩石风化，洪水冲积和人工堆填等形成第四系土层(Q4)，下伏基岩为侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）岩层，沿线的岩层以砂岩和泥岩为主。上述地层各段岩性划分由新至老分述如下：1第四系填土层（Q4ml）杂填土：杂色，主要由砼、泥岩、砂岩碎块、粉质粘土、卵石、建筑垃圾和少量生活垃圾等组成，硬物质含量一般约占30%以上，粒径10300mm，稍湿，呈松散至稍密状态，为修建公路以及周边建筑时堆填或拆迁房屋10、弃土堆积而成，厚度约，堆填时间约010年不等，分布在本工程区的大部分区域，包含A、B、C、D、E、F和L匝道（LK0+000LK0+600段）。2第四系全新统冲洪积土层（Q4alpl）砂卵石土：杂色，稍湿，表层结构松散，中下部稍密至中密，以圆形、亚圆形为主，一般粒径27cm，成分以灰岩为主，少量为砂岩，级配一般，中粗砂充填，02.3m卵石含量较少，砂粒含量重。厚度约4.9m10.1m，主要分布在XX江边河漫滩，L匝道（LK0+660LK0+860段）北侧。3第四系全新统残坡积层（Q4eldl）粉质粘土：褐色，局部含有少量砂、泥岩块屑，切口稍有光泽，可塑硬塑，干强度中等、韧性中等、无摇震反应，该11、层厚0.6010.0m，主要分布在L匝道（LK0+660LK0+780段），由岩石风化形成。4、侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）泥岩：红褐色、紫红色，泥质结构，中-厚层状构造,主要矿物成分为粘土矿物。强风化带岩心破碎、呈碎块状、饼状、岩心破碎，完整性较差。中等风化岩心呈短柱-长柱状，岩心节长5-53cm。岩性软弱，易风化崩解,由钻探揭示强风化层揭露厚度17.5m。砂岩：深黄、灰白、青灰色，中细粒结构,中-厚层状构造,主要矿物成分为石英、长石。强风化带岩心破碎、呈碎块至短柱状，完整性较差。中等风化带岩体，岩芯呈短柱-长柱状，岩质较硬，岩体较完整，岩芯节长一般5-150cm，由钻探揭示强风化层揭露厚12、度13.5m。本工程处于新华夏系四川沉降区川东褶带华蓥山帚状褶皱束和宣汉XX平行褶皱束过渡带的XX复向斜中，东西两侧分别为南温泉和观音峡背斜。XX复向斜由一系列近于平行的北北东向的平缓褶曲组成。自西向东主要依次排列有磁器口向斜、XX背斜、化龙桥向斜、龙王洞背斜等。其中磁器口向斜为XXXX复式褶曲中的次一级褶曲，XX背斜为XXXX复式褶曲中的次一级短轴鼻状背斜，延伸长度较短，分别为11.5Km和7.5Km。勘察区处于XX背斜北西翼。XX背斜北西翼岩层产状：倾向319，倾角16。拟建立交所在区域无断层通过，但构造裂隙较发育，构造裂隙多见于厚层状砂岩体中，主要为褶曲早期的共轭X剪裂隙和平行于主应力的13、张裂隙，其倾角一般以高角度为主。工程区内地层中发育裂隙二组，其产状、特征分别为：35280，裂隙张开13mm，无充填，无水，为硬性结构面,结合差；8150，裂隙张开13mm，无充填，无水，为硬性结构面,结合差。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）及建筑抗震设计规范（GB50011-2010），勘察区属设计地震分组为第一组，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。（三）、气象、水文条件工程区属亚热带季风气候区，温暖湿润、雨量充沛，总体上具有春早夏长、秋雨连绵、冬暖多雾的特点。据XX、巴县两气象台资料综合统计：多年平均气温17.72，月14、平均气温最高是8月为28.5，最低是1月为7.2，日极端最高气温为2006年8月12日42.8，最低为1977年1月30日-4。月平均气温在20以上的月份有5、6、7、8、9月；10以下的冬寒期为12、1、2月。多年平均相对湿度为79%。上述情况表明，区内气象具有：空气湿润，冬季湿暖，夏季炎热，春季多雨、四季分明的特点。区内以降雨为主，雪、冰雹少见，多年平均降雨量为1163.33mm，降雨量多集中于49月，其降雨量高达866.2mm，占全年平均降雨量的76%。年平均降雨日为168天。按日降雨量强度与斜坡稳定性关系可分为三个等级，大、暴雨与斜坡失稳关系密切，中雨容易使斜坡变形和拉裂，小雨对斜坡影15、响较微。日降雨量大于25mm以上的大、暴雨日数占年降雨日数的6.2%，降雨量则占全年总降雨量的40.8%。由于时间短、强度大，来势凶猛，大部分降雨沿地表迳流，除造成河水暴涨、引起洪涝外，最容易诱发崩塌、滑坡及泥石流。日降雨量在1025mm的中雨降雨日数占全年的35%，降雨量占总数的45%。一般雨时长，强度中等，大部分降雨渗入地下，第四系因土质松软，在水的作用下容易产生土质滑坡。区有XX江自西北向东南方向流过，常年水位高程164.13m(2011年5月8日)，XX江为区内最大河流，也是地表水的最低排泄基准面.勘察期间XX江水位为163.10m175.00m,9月中下旬XX江产生秋汛，工程所在区域16、水位不段上涨，最高涨到约191.00m左右。XX江最枯水位158.40159m，50年一遇洪水位191.73m，100年一遇（1981年7月）特大洪水XX江牛角沱水位193.40m(摘自XX市水利局XX主城区防洪规划（20042020）。根据XX市水利局XX主城区防洪规划（20042020）（2004年10月出版）三峡水库成库后由于河砂淤积，预计水库成库30年后XX江牛角沱100年一遇设计频率水位195.11m；50年一遇设计频率水位193.41m，本工程受已建沙滨路高程影响洪水标准参照此水位使用。（四）、施工平面布置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程位于17、XX岸老XXXXXXXX大桥引桥旁，现场有市政道路通至桥下以及简易公路可通至各施工点，交通较为便利，项目部在原老桥旁设计钢筋加工材料堆放区，加工的钢筋、材料采用汽车运至各施工点，现场主要通过汽车吊进行材料吊运，通过混凝土运输车辆进行混凝土运输，通过混凝土泵送设备进行混凝土泵送施工。（五）、施工要求1、不发生重大生产安全、道路交通责任事故；2、不发生重大责任火灾事故；3、重大危险源得到有效控制或消除；4、项目经理、安全生产专职管理人员、特种作业人员符合国家规定的上岗条件；5、特种作业人员符合上岗条件；6、工作环境、劳动防护符合规定，减少职业病的发生。（六）、技术保证条件1、现行国家法律、法规、标18、准和施工规范。2、三级安全技术交底。3、通过MIDAS软件分析计算，盖梁支架结构应力、变形满足要求。4、施工单位编制的XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程墩柱、系梁、盖梁、桥台安全专项施工方案。二、编制依据1、XXXXXXXXXX江复线桥及立交工程招标文件；2、XXXXXXXXXX江大桥复线桥工程施工组织设计、设计图纸、技术规范等。3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；4、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）；5、城市桥梁工程施工质量验收规范（DBJ-086-2008）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204219、002）；7、钢结构设计规范(GB50017-2003)；8、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；9、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；10、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)；11、工程测量规范（GB500262007）；12、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）； 13、中华人民共和国建筑法；14、中华人民共和国安全生产法；15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；16、建筑工程预防高程坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382号；17、建设工程安全生产管理条例（国务院393号令）；18、建筑施工20、高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；19、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；20、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）；21、建筑现场机械设备检查验收技术规程（JGJ160-2008）；22、安全帽（2811-2007）；23、安全带（GB6095-2009）；24、安全网（GB5725-2009）；25、建筑施工作业劳动防护用品配备及施工标准（JGJ184-2009）；26、高处作业分级（GB/T3608-2008）；27、国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院549号令）；28、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T2963921、2013）；29、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）；30、企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)三、施工计划（一）、施工进度计划项目名称进度指标备 注墩柱45天/联流水作业，采用吊车配合大块钢模组装浇筑系梁10天/个盖梁15天/个（二）、材料计划序号规格单位数量1I45b型钢t122I25b型钢t73钢板t24510cm木枋m3651012cm木枋m3361.5cm厚木工板m2107碗扣钢管t40（三）、设备计划施工机械设备表序号名称规格数量用途1汽车吊25t3台墩身施工2发电机200KW1台停电使用3断料机GJ-40J2台钢筋加工4钢筋弯曲机GW422、03台钢筋加工5钢筋直螺纹滚丝机3台钢筋加工6钢木加工设备3套钢木加工7电焊机6台焊接8链条葫芦1t10吊装9空压机5m31凿毛10风镐2凿毛11鼓风机1送风12振动棒506砼振捣13水平仪、全站仪各两台测量四、施工工艺技术（一）、技术参数1、墩柱施工技术参数墩柱混凝土标号：C30墩柱截面尺寸：1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2m、2.2m柱式墩，22.7m实体墩墩柱高度：5m46m2、系梁施工技术参数（1）、桩基系梁技术参数混凝土标号：C25断面尺寸：1m1.2m，1.2m1.4m，1.4m1.6m，1.6m1.8m，1.5m1.8m，1.7m2m，2m2.2m（2）、墩柱系梁技术参23、数混凝土标号C30断面尺寸：1.8m2m跨度： 8m3、盖梁施工技术参数混凝土标号：C30断面尺寸：2.2m1.5m，2.2m2m，2.5m1.5m ，2.5m1.6m ，2.5m2m，2.5m2.2m跨度：2.72m，3m，4.53m，5.41m，6.2m，7.05m，7.4m，7.5m，7.6m， 7.75m，7.9m，8m，8.4m，10.5m， 4、桥台施工技术参数混凝土标号：C25桥台结构形式：重力式U型桥台，肋板式桥台（二）、工艺流程1、 墩柱施工工艺流程翻转模板桩基与墩身接触面砼凿毛处理脚手架搭设安装墩身钢筋第一节墩身模板安装钢筋下料加工模板加工制作全面检查运输浇灌砼砼入场检查砼24、配合比审查制砼试件砼养护模板拆除清理接高脚手架,接长钢筋砼试件试验接长钢筋墩身封顶2、桩基系梁施工工艺流程测量放线基坑开挖破除桩头浇筑混凝土垫层绑扎钢筋支立侧模检查验收混凝土浇筑拆模、养护3、墩柱系梁施工工艺流程墩柱施工墩柱接头处凿毛安装牛腿及分配梁测量放线安装底模测量校核绑扎系梁钢筋系梁侧模安装检查钢筋工程检查绑扎立柱钢筋砼浇筑砼养生接高脚手架,接长钢筋取砼试件模板拆除4、盖梁施工工艺流程（1）、埋设托架式墩柱接头处凿毛安装牛腿及分配梁测量放线安装底模测量校核绑扎盖梁钢筋盖梁侧模安装检查钢筋工程检查砼浇筑砼养生接高脚手架,接长钢筋取砼试件模板拆除（2）、碗扣支架落地式场地平整地面硬化支架平面25、位置测量放样垫木铺设逐层纵、横向水平钢管搭设纵、横向剪刀撑搭设顶层横向1012cm木枋、纵向510cm木枋，分配梁调平固定盖梁底模板安装盖梁钢筋安装及侧模安装盖梁混凝土浇筑及养护5、桥台施工工艺流程混凝土拌合、运输原材料认可混凝土配合比设计工程师检测YN测地基承载力钢筋加工测量放样基坑开挖浇注混凝土养 生拆 模工程师检测YN基础回填钢筋绑扎支模板工程师检测YN试 压试块制作模板加工（三）、施工方法1、墩柱施工墩身均采用翻模法进行施工。墩身四周搭设脚手架，布设“人”字梯便于施工人员上下施工。翻模工艺是配备两节模板，先安装第一节模板浇筑混凝土后，再安装第二节模板，每次浇筑混凝土前仍有一套模板紧固于26、已浇筑混凝土体，上一节模板则处于待浇混凝土状态，紧固于墩身上的支承模板是依靠自身抱箍于墩身以摩擦力支承上一节模板重量和其他荷载。混凝土浇筑采用输送泵泵送混凝土，插入式振动器捣固。墩身混凝土分段依次向上浇筑，分段长度8m，模板依次循环向上倒用。主筋采用等强直螺纹连接，墩身施工中的钢筋等材料采用塔吊或吊车提升。混凝土养生采用墩身围绕塑料薄膜覆盖，并在翻模上设喷淋水管。墩身施工用罐车运到现场、泵送入模，模板的爬升及钢筋通过塔吊或吊车提升定位。2、桩基系梁施工桩基系梁施工工艺流程：测量放线基坑开挖破除桩头浇筑混凝土垫层绑扎钢筋支立侧模测量检查混凝土浇筑拆模、养护。成桩后采用声测等方法检验成桩质量，检验27、合格后可以进行桩基系梁施工。首先破除桩头直到系梁底设计标高，破除桩头时应避免过大的振动以防损毁桩身，并用水清洗桩顶破碎杂物以利于砼的结合。基孔清理结束后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线。各桩基系梁断面尺寸分别为：引桥170cm200cm、200cm220cm；加宽桥150cm180cm；各匝道100cm120cm、120cm140cm、140cm160cm、160cm180cm。根据实测地面标高计算出系梁低面高程，根据计算结果放出基坑开挖边线。根据设计资料及规范，开挖边坡暂定1:0.75，遇到易坍塌地层时可适当变缓。基坑周边应留有不小于1m宽的护道。基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，基28、坑开挖断面要求整洁，同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.52.0m,作为操作面。开挖的土石方要及时转运至指定碴场。当基坑渗水时，在基础尺寸线以外开挖一集水井（根据渗水量大小），采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底。浇筑15cmC20混凝土垫层，做为底模，周边应宽出设计线30cm。垫层砼应振捣密实，表面收光抹平。垫层达到一定强度后即可开始绑扎钢筋、立侧模，最后进入砼浇筑工序。侧模可采用桥工板或组合钢模等拼装，也可采用土胎膜或砖石砌筑而成，混凝土浇筑完成并达到强度后拆除模板，土石方回填。3、墩柱系梁施工墩柱系梁施工工艺流程：测量放线安装牛腿及分配梁安装底29、模绑扎钢筋安装侧模测量检查混凝土浇筑拆模、养护。本项目只有引桥6、7号墩含有墩柱系梁，跨度为8m，系梁离地高度约15m。墩柱系梁断面尺寸为：1.8m2.0m。中系梁底模支架系统采用埋设预埋件，在预埋件上焊接钢牛腿。牛腿上方设置卸荷块，便于拆模。顺桥向分配梁置于卸荷块上，分配梁采用2I45b型钢。顺桥向分配梁上设横桥向分配梁，采用工25b型钢按60cm间距布设。支架系统与底模之间再设置顺桥向510木枋，间距20cm，其上再铺装系梁底模。底模布设完成后即可绑扎钢筋、安装侧模，最后进入砼浇筑工序。系梁的施工支架参照盖梁施工支架进行实施。4、盖梁施工引桥、加宽段、立交（部分）工程均设有盖梁结构，盖梁离30、地高度为5m42m，其施工方法为离地高度14m以下采用碗扣支架落地式进行现浇，离地高度14m以上采取埋设托架方式进行现浇。（1）埋设托架式盖梁离地高度14m以上采用埋设托架式施工方法，其施工方法与系梁施工方法相同。其施工方法为在墩柱上埋设预埋件，在预埋件上采用钢板焊接钢牛腿，然后采用吊车将2I45b主纵梁吊至钢牛腿上进行安装，在主纵梁上安装I25b横向分配梁，分配梁间距60cm，然后在横向分配梁上安装510木枋为纵向小分配梁，间距30cm，最后安装1.5cm厚木工板作为底模，底模布设完成后即可绑扎钢筋、安装侧模，最后进入砼浇筑工序。（2）碗扣钢管落地式盖梁离地高度14m以下采用搭设碗扣落地支架31、进行施工。搭设支架前先进行基础的封水及硬化处理。首先将原地面土石用强力式打夯机夯实，再用不低于C20的砼将搭设支架处的地面浇筑一层10cm厚砼，作为封水及地面硬化处理，以确保支架基础承载要求，经计算其土基础承载力应不低于3Mpa。支架采用48的碗扣钢管搭设，以盖梁纵、横轴线为中心线搭设支架，立杆纵距 la=0.6m，立杆横距lb=0.6m，横杆步距h=1.8m，支架搭设时，应把墩柱抱死，其纵横向应加以斜撑，特别是在盖梁底板（系梁承重）位置更需加密设置。钢管在搭设时应尽量做到横平竖直；立杆上端与盖梁底模板下口齐平，并和纵向横杆连接，上铺枋木，间距0.6m，最后铺盖梁底模，两侧人工操作平台处满铺竹32、跳板或木板并设置安全网。支架搭设布置支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装垫木，再利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,再用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。支架布置形式以盖梁纵、横轴线为中心线搭设支架，立杆纵距 la=0.6m，立杆横距lb=0.6m，横杆步距h=1.8m。剪刀撑：为保证支架稳定性，在与地面呈4560的角度内全高连续设置剪刀撑，纵向两边外侧从地面至架顶设置连续剪刀撑，横向每隔4.8533、米设置从地面至架顶横向连续剪刀撑；在水平杆平面内每隔5.4米设置一道水平剪刀撑，即每三层支架设一道水平剪刀撑，斜杆角度控制在4560范围。剪刀撑搭接长度不小于1m，采用不少于3个扣件固定。支架的垂直度必须严格控制，确保整体稳定性，垂直度偏差必须控制在规范范围以内。分配梁布置形式下分配梁：10cm12cm木枋，横向布置，纵向间距为0.6m，木枋安放在顶托之上。上分配梁：上分配梁采用5 cm10cm枋木，纵向布置，间距为0.2m，固定在10cm12cm木枋之上。模板布置盖梁底面及侧模均采用1.5cm厚的木工板，采用5 cm10cm枋木进行固定。安全设施布置两侧人工操作平台处满铺竹跳板或木板并设置安34、全网。横向杆须与墩身用钢管和扣件箍紧，使支架架体与墩身组成整体，以保持整体稳定性。根据工艺要求，在各墩柱处设置上下通道。在支架搭设过程中，应加强对墩身的防护，严禁污染墩身。严禁碰撞墩身的转角部位，采用必要的保护措施，保证墩身的外观质量。5、桥台施工（1）基础开挖基础开挖采用人工结合机械开挖。土质部分采取挖掘机开挖，人工清理边坡，岩石部分采用机械提槽，放小炮，基底2m以内人工硬打，避免破坏基底结构。基坑开挖四周采用规范要求进行放坡处理，并在基础底层加铺C20混凝土25cm厚垫层做封水处理。在垫层的四周设小排水沟。并在最低处设一积水坑，用水泵抽排积水。在基础施工过程中，注意设定观测点随时观测边坡的35、稳定性，确保生命及结构安全。基底开挖成型后，按隐蔽工程检测项目进行检测，达到设计及规范要求后，进行下道工序。（2）台身施工台身施工拟采取在高度上分段施工，分段高度约23m，以避免浇筑大体积混凝土产生的不良影响，相应钢筋亦按分段安装，安装时要保证钢筋的间距及平直，并应注意相邻施工段钢筋的衔接及下一施工段钢筋的预埋。桥台施工完成后可进行台背回填施工。台背回填时，台身前墙背坡50cm范围内设置片石碎石反滤层。台背回填的填料应采用35透水性好的砂土。台背回填应分层进行，分层压实，每层压实厚度不大于30cm，压实度不小于95。填土采用人工配合振动式压路机压实。碾压时注意碾压遍数符合要求，使填料充分压实。36、（3）模板工程台身模板采用大块木模拼装立模现浇。模板安装按施工段分别安装，留一施工段模板不拆，以作为上一施工段模板的导向模板，以上上下模板连接接缝平顺，不漏浆。模板采用12（或16）圆钢拉杆和脚手架钢管为背管进行固定，侧向稳定增设斜撑（或斜拉）加强，模板顶口设对拉锁口。（4）混凝土浇筑混凝土在拌和时，掺入适量减水剂，以达到减水、缓凝、降低混凝土水化热。设计为片石混凝土的，掺入的石块厚度不小于15厘米，掺入数量不宜超过台身体积的25%；石块应无裂纹、夹层且未被烧过的、具有抗冻性能，其抗压强度不低于30Mpa；石块应清洗干净，埋入已捣实的混凝土一半左右，分布应均匀，净距不小于10厘米，距台身侧面和37、顶面净距不小于15厘米；石块不得接触钢筋和预埋件。每施工节段均应在混凝土初凝时间内完成混凝土浇筑工作。台身混凝土每个施工节段应根据规范的要求和施工的需要制取足够数量的混凝土试件。台帽方量少，混凝土入模坍落度一般控制为14-18厘米，具体施工时以当时的施工气温、施工环境等影响条件而确定坍落度的大小。台帽混凝土应根据规范的要求和施工的需要制取足够数量的混凝土试件。（四）、检查验收1、墩柱施工检查验收墩柱施工前检查模板外形尺寸，安装的平面位置，垂直度，纵横向联系等，辅助墩柱施工搭设的钢管支架应检查钢管支架是否支撑在稳定坚实的地面上，钢管支架搭设的垂直度，纵横向钢管之间扣件是否安装完整，剪刀撑是否搭设38、完整。检查上人通道是否搭设完整，通道两侧栏杆是否按规定搭设，走道板是否满铺，完全防护网是否按规定铺设。2、系梁、盖梁施工检查验收系梁、盖梁施工主要检查系梁、盖梁支架的强度、刚度和稳定性。应检查系梁盖梁支架是否按设计图进行搭设，支架用型钢、模板、拉杆等是否符合设计图纸要求，型钢支架的焊缝是否符合设计图要求。3、桥台施工检查验收桥台施工前应检查桥台基坑是否按设计要求开挖，桥台台身支架搭设的强度、刚度、稳定性是否符合要求，安全防护设施是否安装到位。五、施工安全保证措施（一）、组织保障建立XXXXXXXX复线桥引桥及立交施工安全管理组织机构，以项目经理为领导小组组长，以确保引桥及立交施工全过程安全生产39、。1、项目部安全生产领导小组组长：XXXX副组长：XXXX XXXX XXXXX组员：XXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXX XXXXX XXXXXX XXXXX 专职安全员：XXXX XXXXXX XXXXX2、安全生产领导小组职责1）、负责安全生产职责分工，并按时检查其安全生产职责履行情况，积极组织开展安全生产工作；分析研究项目部安全生产形势。2）、在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。3）、组织领导安全生产大检查，做到检查有记录，隐患有通知，整改有回单，复查有结论。危险性较大的关键设备和操作场所、重大隐患要组织人员现场研究，及40、时整改。重大隐患未整改以前，应有可靠的临时安全生产措施。领导、协调全局所属各单位的安全生产工作。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实国家、集团公司以及地方政府有关安全生产的政策、法令、法规、标准、指示和规定等；4）、督促项目部各部室、工段认真执行上级各阶段部署的有关安全生产的具体工作要求，并按要求收集、汇总情况上报；发生影响、损失较大的生产事故，组织力量按“四不放过”的原则进行调查处理；（二）、技术措施1、施工支架、脚手架安全技术措施按施工方案的要求,墩身施工搭设钢管脚手架，系梁及盖梁施工搭设高空型钢支架，应按规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，41、经验收合格签字后，方可作业。、基础基础承载力应满足要求，并保证其搁置点平整。、材质1、钢管、扣件、型钢及各种焊接、连接材料的质量应符合规范要求。2、不准使用锈蚀、弯曲或变形的材料。3、不准使用草绳、麻绳、塑料绳及锈蚀铁丝作拉接和绑扎辅料。、脚手架、脚手架立杆离结构面大于70cm的，应以设安全网。、脚手架每层搭设必要的木跳板，并设置安全网。、脚手架上下层应搭设钢制走梯，并设置满足安全要求的扶手。、脚手架外侧需设置剪力撑，张挂安全网，要求牢固可靠。、脚手架采用扣件连接需牢固可靠，并认真复检。 、脚手板、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。、木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质42、应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定。、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。、平台应铺满、铺稳；、脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；、作业层的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。支架平台外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。、电线防护脚手架、电线防护架尽量与施工支架分离，每根脚手架立杆纵向距不得大于1.8米，横向距不得小于 1米。、防护架绑扎应采用非金属辅料。、防护架上顶端应高出电线1米，43、并加设明显警示标志。、防护架与高压线安全水平距离，按规定执行。、其他、支架平台施工的操作人员，必须持有相关的特殊工种上岗证，并佩戴安全带、安全帽等安全防护用具。、操作平台和安全通道必须按规定做好临边防护，并满铺架板，架板要互相搭接，搭接时不得小于20cm(但不得大于30cm，以免形成探头板)，临时翻动架板时，应按原位铺回。、验收、支架应有书面验收。、支架应在验收合格后挂牌使用。2、模板安装安全技术措施、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板有无锈蚀或变形，模板及支撑材质是否合格。、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工44、具必须用绳练系在挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走。、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得到处乱抛。定型钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。、模板安装过程中不得间歇，在安装墩柱顶45、部模板时必须等安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。3、模板拆除安全技术措施、模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经审查同意后方可拆除，不得因拆模而影响工程质量。、拆模的顺序和方法：按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防46、失稳坠落。、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下方。要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意识。、拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放清理。4、大模板安装、拆除工程安全作业技术措施、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面47、的存放方法，长期存放模板应将模板摆放成整体。大模板存放在高处平台上，必须有可靠的防倾倒措施，应垂直于外墙存放。、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或对象上，严禁下脚滑移倾倒。、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止用人力般动模板，严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。、大模板拆除后应及时清理模板上的残余混凝土，并涂刷模板脱离剂。在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，停放模板的之间应留出50-60cm宽人行道，模板48、的上方要用拉杆固定。、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。、现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩；外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须持好安全带。、在模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。、拆模起吊前，应复查拉杆是否拆净，在确无遗漏且模板与混凝土壁完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时应挂好吊钩、紧绳索，再行拆除销杆49、和担。吊钩应垂直模板不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车和转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来。并同避雷网接通，防止漏电伤人。5、电焊工程安全技术措施、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴点焊厚手套、防护面具等安全防护用品，高处作业时系安全带。、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。、操作前应检查所有工具，电焊机、电源50、开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应右完整的防护罩，进出线端应用钢接头焊牢。、每台电焊机应采用自动开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。、电气焊的弧火花必须与氧气瓶、木料、油类危险物品的距离不少于10m，与爆物品的距离不少于20m。、氧气瓶、均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。、氧气瓶，严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，严禁与氧气瓶，减压阀、氧气软管接触。、清除焊渣时，面部不应与正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻碍现象。6、气焊51、工程安全技术措施、点燃焊炬时，应先开乙阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙阀，再关氧气阀。、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气。、高处作业时，氧气瓶，乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。、不得将橡胶软管背在背上操作。、作业后应卸下减压器。拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操场场地确认无着火点后方可离开。、使用氧气瓶应遵52、守下列规定：、使用氧气瓶与其它易燃气瓶，油脂易燃、易爆物品分别存放；、存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定；、气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离；、氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢肋板；、严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶；、检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸气加热，严禁用火烤。、使用乙炔瓶应遵守以下规定：、现场瓶存储量不得超过5瓶，5瓶以上应放在存储间。存储间。与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施和通道，避免阳光直射；、储存瓶时，瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措53、施。7、钢筋加工及安装安全技术措施、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。、脚手架上不得大面积集中堆放钢筋，应随使用随运输。、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。、电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。、电动机械的电箱必须按规定安装54、漏电保护器的专用开关箱。、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。、钢筋短料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。、搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。在高处（2m或2m以上），深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋挂架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从钢55、筋骨架上的钢箍上下。8、钢筋切断机使用安全技术措施、机械的安装应坚实稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。、启动后，应先空运转，检查个传动部分及轴承运转正常后，方可作业。、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃56、口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总载面积应在规定范围内。、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的 断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油为57、及点动机旋转方向符合要求启动后，应空载运转，松开放油阀，排净缸体内的空气，方可进行切筋。手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并载好绝缘手套。作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。9、钢筋弯曲机使用安全技术措施、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应右可靠的基础；移动式机械作业应楔紧行走轮。、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。、工作台和弯曲机台面应保58、持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。、 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。、 应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。、 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。、 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。、 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯59、曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应带防护镜。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。10、砼施工安全技术措施、浇注混凝土使用的串筒节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽绑上操作。、使用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。、混凝土振捣器使用前必须经电工检60、验确认后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。、夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。、混凝土养护、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。、覆盖物掩护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。11、高空作业安全技术措施从事高空作业的人员，开工前和施工过程中要定期进行体格检查，对患有心脏病及恐高症等不适合高空作业的人员，严禁从事高空作业61、。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，且作业人员所用的扳手、锤头等工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。 高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道（或平台）处使用的梯子应设置围栏； 高空作业与地面联系应有专人负责，或配对讲机等通讯设备； 运送人员和物件的各种吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊篮；高空作业不得坐在平台、孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上和安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件；夜间进行高空作业，必须有足够的照明；遇六级或六级以上的大风等恶劣气候时，应停止露天高空作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时，应采62、取防滑措施；安全网、安全带、安全帽等劳保用品必须按国家标准采用合格产品，同时应经常检查，确保其使用安全；工作平台护栏上设装安全网，并且结实扎牢，以防人员或大块重物掉落。工作平台上的步行板，在寒冷季节要钉设“防滑条”，防止工作人员滑倒坠落。从事高空作业，每天上班前班长应按照安全技术措施进行交底，要检查施工环境和作业面的安全防护情况，如脚手架、平台、栈道、卷扬机、电器设备、安全网、安全带、安全帽等，检查不合格，严禁作业。 12、施工临时用电安全技术措施、施工临时用电应根据当地供电部门规定的程序进行变、配电实验工厂及用电设施的建设。、施工用电应符合下列规定：电气设备不得超铭牌规格使用；多路电源进出线63、的开关柜配电箱应采用密封式结构，进线及负荷回路应标明名称，刀闸应标明额定电压值，多路进线应有可靠的闭锁装置；开关及熔断器必须是上端接电源，下端接负荷；不同电压等级的插销与插座应选用不同的结构形式；严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入座内使用；熔断器的熔丝熔断后应查明原因，在排除故障后方可更换；、凡在施工中用发电机提供施工电源时，应符合下列规定：发电机在使用前应制定严格的发电机操作规定，以及必需的倒闸操作程序；发电机的额定功率应满足施工用电的需要，严禁超负荷运行；发电机的周围禁止存放易燃易爆物品，并应配备消防器材；现场同时存在外电路供电情况时，双路电源之间应有完善的闭锁措施。、接地与接零保护系统64、（三相五线接零保护架设要求）保护零线不通过任何开关或熔断器；保护零线作为接零保护的专用线，必须独用，不能它用，电缆要用五芯电缆；保护零线除了从工作接地线（变压器）或总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接，特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接；保护零线的堆面积应不小于工作零线的堆面积，同时必须满足机械强度的要求；保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不能将其作负荷线用。、配电箱与开关箱。配电箱、开关箱必须有防雨、防尘设施，必须有门锁。所有配电箱，均应标明其名称、用途，并作出分路标记。、每台用电设备，应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电65、器控制两台或两台以上用电设备。、漏电保护器含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘照明器；对有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场的等级选择或相适应的照明器。每个电闸箱必须配备一个漏电保护器。、触电与救护、人体触电伤害事故的易发生在保护措施不完善的情况下，易发生人体触电伤害事故；施工人员违章操作时，易发生人体触电伤害事故。、紧急措施最首要的措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源的方法有两种：一种方法是切断电源开关；另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源；严禁救护者用手直接推和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体接触触电者66、；触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施，如人工呼吸法、心脏按摩法。13、对老桥保护安全技术措施、施工过程中遇老桥较近时应注意对老桥的保护，开挖过程中不能开挖老桥基础。、支架搭设时，不能搭设在老桥墩上，使老桥承受施工荷载。、吊装过程中不能碰撞老桥墩，不能破坏老桥墩结构及外观。、遇施工过程中可能对老桥产生不利影响时，应注意对老桥进行监控，并采取措施消除不利影响。（三）、应急预案1、危险源识别根据引桥及立交下部结构施工特点和对危险源进行分析，可能引发的工程事故类型如下：1、坍塌；2、高处坠落；3、物体打击；4、起重伤害；5、机械伤害； 6、触电；7、火灾；8、其它事故车辆事故；2、危险源分析评价167、坍塌因支架设计不科学、不合理，安装不合格等，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。2、高处坠落在高空作业过程中，可能高处坠落而导致人身伤害的。3、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。4、起重伤害各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电造成人身安全伤害。5、机械伤害机械（汽车、汽车吊、履带吊等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。6、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。7、68、火灾氧气、乙炔、焊割、焊接等操作不当等造成的火灾对人身、财产的事故。8、其它事故（车辆事故）车辆在施工现场行驶过程中造成人员伤害及构筑物破坏。3、应急救援组织为了本工程应急抢险需要，项目部成立应急抢险领导小组，项目经理任组长，副经理、项目总工任副组长，各部部长为小组成员，具体职责分工见表：应急救援领导小组成员职责人员职务负 责项目经理组长总指挥项目副经理副组长协助组长指挥项目总工副组长协助组长指挥各部部长组员负责抢险、协调、调查、落实车辆船只调度施工期间人员或设备发生意外，项目部将紧急启动抢险应急预案，其程序见如下程序模式：N关闭YYNY事故发生事故报告事故判断响应级别应急启动救援行动事态控制69、应急恢复应急结束总结评审现场清理解除警戒善后处理事故调查指挥人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位应急增援人员救助工程抢险警戒标志医疗救护人群疏散专家支持信息反馈响应升级应急预案流程图4、现场处置方案1、坍塌事故现场处置方案（1）坍塌事故发生后，工区应及时上报，组织急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。（2）根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。（3）在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救，以便争取时间，减小伤亡。（4）物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保70、证抢救工作的顺利进行。（5）对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。（6）配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。2、高处坠落事故现场处置方案（1）发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。（2）如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。（3）根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。（4）严格注意因内伤出血后造成死亡事故。（71、5）现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。（6）对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。（7）配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。3、物体打击事故现场处置方案（1）迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。（2）物体打击不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。（3）应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。（4）发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。（5）发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死72、。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。4、起重伤害事故现场处置方案（1）首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤者神志清醒，只有简单砸伤或少量出血的外伤时，医疗救护人员应对伤者进行消毒、止血、包扎后，送回住地休息。（2）如伤者神志清醒，砸伤面较大、流血较多、能走动时，医疗救护人员进行止血、包扎后将伤者送上救护车，由医生负责救护并送到医院进一步观察治疗。（3）如伤者处于昏迷状态，有可能发生颈椎、胸椎、腰椎骨折时，抢救人员不能翻动伤员， 4人将昏迷伤员用手抬到木板上，抬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者，避免把伤者的脊柱神经拉断，造成下肢永久性瘫痪的严73、重后果；并用木板将伤者抬上救护车立即送医院抢救。5、机械伤害事故现场处置方案（1）发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。（2）及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120 救援。（3）出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。（4）骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。（5）脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。（6）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。（7）配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。6、触电事故现场处置方案（1）发生触电事故要在74、第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。（2）事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。（3）如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。（4）物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。（5）要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。（6）对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。（7）配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。7、火灾事故现场处置方案（1）当发生火灾时现场应急75、预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。（2）切断火源及火路，对现场的物资、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。（3）对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首先施有计划的救助。（4）在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。（5）对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。（6）对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。（7）配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。8、车辆事故现场处置方案在施工现场发生车辆事故时应立即报告施工负责人，保持事故发生原76、貌，有人员伤亡的立即送医院救助，同时通知交通管理部门和安全监督部门进行事故调查。（四）、监测监控1、监测对象盖梁施工支架。2、监测项目对盖梁支架在混凝土浇筑过程中的变形及焊缝质量进行监测。3、监测点在盖梁支架悬臂端和跨中位置设置监测点。4、监测方法由项目部派专人进行盖梁支架监测工作，采用全站仪进行监测点变形测量，同时对盖梁支架焊缝质量、型钢变形等进行外观检查，对每次的监测点测量，应采取表格形式进行详细记录，记录盖梁支架在混凝土浇筑各节段各测点变形等数据。5、监测频率在混凝土浇筑前测盖梁支架各侧点初始值，然后在盖梁混凝土浇筑的50%、75%、100%时测量盖梁支架各测点的变形值。6、监测报警值根据计算分析的最大变形值，盖梁支架报警值为悬臂端6mm，跨中5mm。六、劳动力计划（一）、 劳动力配置拟投入本项工程的主要施工人员配备表：序 号类别与工种计划人数1电焊工202钢筋工403砼工254模板工255机修工46电工27机械司机10合计126（二）、专职安全生产管理人员配置本工程设2名专职安全生产管理人员，名单如下：姓名安全员证编号渝建安（C）证编号到期时间（三）、特种作业人员配置本工程特种设备作业人员主要为电工、焊工，架子工、塔吊司机等，特种作业人员名单如下：姓名工种证书编号到期时间