27.04m立交桥墩柱、盖梁施工组织设计方案(44页).doc
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编号:715391
2023-07-20
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1、黄石市xx公路xx立交桥施工组织设计目 录第一章、编制阐明一、概述二、编制根据第二章、工程概况一、构造形式二、技术原则三、重要工程数量四、气象、水文、地质等状况第三章、施工准备工作安排一、生产与生活暂时设施二、进场便道及施工便道三、场地平整四、供水、供电五、组织机构与施工队伍布置第四章、施工进度筹划安排一、准备工作二、桥梁工程三、全桥重要材料所需数量分月供应筹划四、全桥重要机械设备表五、重要实验仪器数量六、全桥资金投入筹划第五章、重要工程项目施工方案、施工办法一、桩基施工方案及办法二、系梁施工三、墩柱、盖梁施工四、20m预应力钢筋砼空心板制作与安装五、桥面系施工第六章、施工测量组织方案第七章、2、保证工程质量办法第八章、保证工程工期办法第九章、雨季、冬季和夏季施工安排第十章、保证工程安全办法第十一章、其他阐明事项第一章 编制阐明一、概述xx立交桥是xx石料码头道路上跨xx公路一座立交桥,作为xx大桥附加工程交由我项目部完毕,在我部与业主订立承包合同后,即派有关技术人员研究所有技术文献和施工图纸,全面领略设计意图;检查图纸与其各构成某些之间有无矛盾和错误;在几何尺寸、坐标、高程、阐明等方面与否一致,并就桥址与业主及地方各级政府等关于部门多次勘测确认,最后在原设计基本上将该桥址进行横向和纵向移位,特别是沿桥位纵向朝xx向移位2m得到业主及地方承认。本施工组织设计编制以公司既有技术、设备、力3、量和历年来桥梁施工经验作为基点,以总工期3个月即8月8日正式开工,11月16日前竣工作为控制进度原则,统筹考虑全桥施工方案和施工办法,并按总工期规定,编制实事求是施工筹划。二、编制根据1、xx公路xx立交桥合同合同书2、黄石市xx公路xx立交桥一阶段施工图设计3、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-)4、公路工程质量检查评估原则(JTJ071-98)5、公路工程水泥混凝土实验规程(JTJ51-)6、公路工程石料实验规程(JTJ054-94)7、公路工程施工安全技术规范(JTJ076-95)第二章 工程概况一、构造形式本桥梁中心桩号:K41+250.795,全长27.04m。1、下部构造本桥下构4、共有桥台帽梁2个,肋板式台身4个,其中0#、1#为哑铃式承台,桥台桩基为双排1.0m钻孔桩。2、上部构造该桥上构为20m预应力钢筋砼简支空心板梁,混凝土强度C40,共1孔,梁长19.96m。桥上设两道浅埋式伸缩缝,型号为OVMC30;桥式布置:20.5m防撞护栏+行车道净宽5.75m;桥面横坡2%;空心板在桥横断面上布置为5片,全桥共5片。桥面铺装为C30#防水混凝土,层厚10cm。二、技术原则公路级别:二级公路桥梁宽度: 20.5m防撞护栏+行车道净宽5.75m(全宽6.75m)。桥梁设计荷载:公路级。三、重要工程数量钻孔灌注桩: 0#、1#两桥台基桩1.0m,各4根,共计8根,平均桩长355、m,总钻孔深度为280m空心板:空心板高0.9m,预制时中梁顶宽1.24m,边梁顶宽1.49m,共计5片空心板。全桥用混凝土总量539.37m3,20m空心板设立四束高强度钢绞线,每束6根,全桥需要钢绞线2.97吨,、级钢筋54.85吨,钢板0.89吨。四、气象、水文、地质等状况依照黄石市xx公路xx大桥招标文献阐明和走访本地老年群众理解到:本地区属过渡气候带属大陆季风性湿润气候,年平均气温在1517,雨量多在57月份。施工期间不考虑长江洪水影响。第三章 施工准备工作安排为保证本桥工程施工任务在:“政府监督、社会监理、施工方自检”三级质量保证体系顺利完毕,必要认真做好施工前准备工作。一、生产与6、生活暂时设施1、本工程特点:本桥是专为xx碎石场码头专用道路修建上跨xx路立交桥,桥址处紧接着该专用路和码头储料仓,每天来往该码头运料车有60台,对施工和安全有相称大影响。2、所有暂时设施建设分为两类:暂时驻地沿用原xx大桥暂时设施。驻地涉及:食堂、办公、住房,实验室建在施工现场。另一类是钻孔作业队和参加施工机械工作人员。xx立交在建设高峰期人数可达到40人。在施工现场搭设材料库房、生产车间等。二、进场便道和施工便道1、进场便道:沿用立交桥附近码头便道,在桩基本位置与码头便道交接位置设立警示标牌,提示过往车辆注意安全。2、施工便道:在已施工xx公路xx立交段土方上面加铺3050cm毛渣石,以利7、通车。该便道也是后期空心板预制、安装地方。四、供水、供电沿用xx大桥拌和场,拌和场负责全桥砼拌制。钻孔桩用水拟在桥跨范畴内设抽水站,负责各孔用水。供电沿用xx大桥变压器,从配电房架设一根50电缆线至xx立交桥,考虑到施工持续性,防止因停电而导致停工,故沿用xx大桥一台120KW发电机一台备用。五、施工组织及施工队伍布置为保证工期、质量、生产安全原则,同步便于内外协调,由xx大桥中天路桥项目部统一指挥,全权负责对本工程项目组织、实行、管理。一)、组织方案1、组织机构项目部设立工程技术科、合同计量科、质量安全科、财务科、中心实验室、综合办公室等,将派遣有丰富经验技术人员参加对本工程施工进行审查复核8、等,及有丰富经验质检、桥梁、测量、机械、实验等专业工程师参加本桥施工。整个合同段实行项目经理部项目部职能科室施工作业队三级管理。施工人员最高峰达到40人。组织机构框图附后(沿用xx大桥组织机构框图)。2、施工队伍布置依照本合同工程项目特点和难点及工期规定,安排三个作业队,其工作内容如下:第一作业施工队:负责本桥墩台基桩成孔作业,整个作业施工队高峰期人员约为15人,机械为14台套。第二作业施工队:负责承台、肋板、帽梁等部位钢筋制作、绑扎,完毕下构作业。整个作业施工队高峰期人数约为1520人,机械约20台套。第三作业施工队:负责本桥空心板预制、安装及桥面系施工等,施工高峰期约为25人,机械30台套9、。3、施工设备依照本合同施工工艺工序,安排本工程所需设备,详细见后附拟投入本工程重要机械设备表。4、材料供应渠道黄砂采用巴河,碎石采用黄石xx碎石,水泥从黄石华新水泥厂采购,钢筋由鄂钢提供,按每月筹划购进量提前送到现场。二)、技术方案现场配备专业工程师及技术员,负责各分项工程:桩基、承台、肋板、帽梁现浇及空心板预制和安装及桥面铺装等技术管理,严格按施工技术规范施工。组织机构框图项目经理项目总工综合办公室中心实验室质量安全科工程技术科机电材料科财务科合同计量科上构作业队桩基作业队下构作业队阐明:项目经理是施工公司法人代表在该项目上全权委托代理人,是施工项目全过程中所有工作总负责人;下分设职能部门10、和施工作业队;分别由项目经理、项目总工、项目副经理直接管理;作业队由具备一定管理经验和技术人员负责;整个施工过程安全质量工作由安全质量管理部门派专业工程师监控。第四章 施工进度筹划安排施工进度安排,按照指挥部总工期3个月规定,8月8日开工至11月16日竣工。针对工程特点,在施工组织设计中,对于进度问题采用倒排施工进度筹划办法,紧凑安排、精心组织、科学管理、规范施工,投入足够管理力量及施工人员、机械设备。一、准备工作1、 进场及施工便道长100m。2、 场地平整及硬化约500m2。3、电力设施:主线700m,支线200m。二、桥梁工程1、钻孔灌注桩8根,体积为219.91m3;2、承台2个,体积11、为87.84m3;3、肋台2个,体积为36m3;4、盖梁2个,体积22.94m3;5、防撞栏杆,工程量为15m3;6、空心板预制5片,工程量66m3;7、空心板安装5片;8、桥面铺装25m3;9、防护工程7.84m3。附:进度筹划表配备重要材料实验、测量、质检仪器设备投入本工程重要机械设备第五章 重要工程项目施工方案、施工办法工程数量xx立交桥为1孔*20m预应力简支空心板,哑铃式承台,肋板式台身,钻孔灌注桩基本,桥宽5.75+2*0.5防撞式护栏,全桥宽6.75m,桥长27.04m。 桩基砼219.91m3、承台、肋板、帽梁58.94m3、空心板66m3。桩基施工拟采用一台手把式冲击钻,先进12、行1#台四根桩基施工。一、桩基施工方案及办法一)钻孔、灌溉砼流程钻孔桩重要采用冲击钻由于目迈进度较慢,为了加快施工进度,我部筹划正式开工后,抢抓材料进场和筹办上构方案尽早实行。以保证基本工程在讯期3月底此前完毕。1、钢护筒制作埋设钢护筒钢板厚6mm,用卷扬机制作加工,直径为1.8m,护筒埋设深度不不大于1.5m,护筒长度根据现场状况加工23m长,将护筒运至墩位处,人工在墩位处挖槽1.82m,用吊车起吊就位,护筒埋设应牢固、精确。护筒口应高出地面30cm,且高出地下水位1.52m以上,平面位置偏差不不不大于5cm,倾斜度不大于1%。2、泥浆制作a)、制备泥浆用粘土选取选取水化快、造浆能力强、粘度13、大膨润土或粘土作为调制泥浆原料。所选土应满足如下特性:自然风干后,用手不易掰开捏碎;干土破碎时,断面有坚硬尖锐棱角;用刀切片时,切面光滑,颜色较深;被水浸湿后有粘滑感,加水和成泥膏后,容易搓成1mm细长泥条,用手指揉捻,感觉砂粒不多。浸水后能大量膨胀。胶体率不低于95%;含砂率不不不大于4%;制浆能力不低于2.5L/Kg。b)制浆:先将土尽量压碎,用泥浆机搅拌泥浆,先把定量清水加入搅拌鼓,然后慢慢地加进与水量相应粘土,并开动机器搅拌,成浆后打开出浆口,所制备泥浆比重以1.081.2为宜。C)在台位附近开挖泥浆池与沉渣池,保存泥浆,沉渣随时外运,弃置到弃渣场。3、钻孔钻机就位,立好钻架,装好钻头14、钻杆,拉好风缆绳,钻机安装就位后,运用全站仪对墩位再进行精准放样检查,打好木桩,木桩上打入钢钉,钢钉即为桩位中心点,运用此钉在护筒上拉出十字线,钻头对准十字中心后,检查无误即上报监理工程师对钻头直径、桩位中心进行检查合格后方能进入施工。开钻后,依照每个桩位地质状况,严格施工,在钻进施工过程中随时做好记录并参照设计,验证与设计与否相符,技术人员依照详细施工记录及桩长、桩号、孔深等做好资料上交。并且要持续对钻机偏位状况至少检查三次。终孔后,还要对钻机主绳偏位状况进行复核。开钻前,应向孔内注入相对密度等符合土层规定泥浆。并且整个钻进过程中,保持孔内水位高出地下水位1.52m,并低于护筒顶面0.3m15、以防泥浆外溢。随时检查钻渣成分,通过钻渣、设计文献提供地质报告、现场钻进深度等拟定钻锥现通过土层。当发现与地质状况不符时,要及时上报监理工程师,并通过业重规定设计院作相应变更设计。钻进过程中,随时测定倾斜度,将其控制在1%内,随时检查泥浆指标使之符合规定。4、清孔当钻孔至设计标高,采用成孔检测设备对孔深、孔型、孔径和倾斜度进行测定,经监理工程师检查合格后,停止钻进,对钻孔进行第一次清孔,清渣前,投入12包水泥,通过冲击锥低冲程重复冲拦多次,使控内泥浆、钻渣和水泥形成混合物,然后用掏渣筒或大锅锥掏出其混合物钻渣。掏渣后用一根水管插到孔底注入高压水,使用水流冲稀浆泥,泥浆相对密度逐渐减少后向孔口溢16、出,达到所规定清孔原则后停止。清孔完毕后报请监理工程师检测指标,合格后,拆除钻杆、钻头,移开钻机,准备下放钢筋笼。5、钢筋笼制作与安装钢筋笼在钢筋加工场制作,由技术人员指引制作,严格按照设计图纸及变更设计施工,钢筋焊接时焊接接头,在接头长度区段内(其长度区段是指35d,d为钢筋直径),同一根钢筋不得由两个接头。钢筋制作好后,钢筋上箍筋应交错间断地点焊在主筋上。钢筋制作完毕后运至桩位处,经监理工程师逐渐检查合格后,用吊车起放钢筋笼。下笼时,上下两节进行错位搭接,主筋采用电弧焊。钢筋笼下到标高后,用4根16钢筋将钢筋笼焊接在钢护筒上,以防钢筋笼下沉或上浮。同步应在钢筋笼上方点焊12个直径与钢筋笼所17、用加强筋相似。以此来检查钢筋笼中心与护筒上原标十字线与否在同一垂直线上。制备钢筋笼时应按照图纸规定安放声波检测管,以备对桩基进行声测。6、灌注水下混凝土用汽车吊车辅助下放导管,并对导管每节长度、导管节数、下放位置等作好施工记录,导管下完后,接上砂石泵,进行第二次清孔。清孔完毕后,灌注砼前,检测孔底沉渣厚度及泥浆指标,直到达到规范规定,孔底沉渣不不不大于5cm,经监理工程师检查、确认后,拆除砂石泵,装上料斗,灌注砼料。骨料粒径在1530cm,水泥为黄石华新水泥,砼搅拌严格按设计及实验配合比搅拌,搅拌时需计量搅拌保证满足设计配合比,灌注砼时控制好坍落度。后附:桥梁钻孔桩施工工艺框图二)成孔检查在整18、个成孔过程中及终孔后以及灌注砼前,全程对钻孔进行阶段成孔质量检查。1、孔径检查用笼式井径器仔细检查。笼式井径器用1820钢筋制作,其外径等于钻孔设计孔径,长度等于孔径46倍。检测时,将井径器吊起,使笼中心、孔中心与起吊钢绳保持一致缓慢放入孔内,上下畅通无阻表白孔径不不大于给定笼径。若半途遇阻则有也许在遇阻部位有缩孔或倾斜现象,应及时采用办法消除。 2、孔深、孔底沉渣检查用原则测锥或测绳系铁块运用手感检测孔深、孔底。3、桩孔竖直度检查用圆球检测法测桩孔竖直度。在孔口沿钻孔直径方向设一标尺,标尺中心与桩孔中心吻合,将圆球系于测绳上,量出滑轮到标尺中点距离H,将圆球慢慢放入孔底,待测绳静止不动后,读19、出测绳在标尺上偏距e,再依照tg=e/H求得孔斜率并作图。依照图形作出判断并作出必要解决。5、桩位检测钻孔桩实际桩位,受到施工中各种因素影响也许会偏离原设计桩位,因而要对所有桩位进行复测,用全站仪进行重新校对,将偏差控制在规范容许范畴内。三)、钻孔事故防止及解决1、坍孔成孔时投入粘土、掺片石、卵石、低冲程锤击,使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起到护壁作用。发生孔口坍塌时,及时拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。严格控制冲程高度。清孔时应派专人补浆(或水),保证孔内保持一定水头高度,供浆管不直接插入钻孔中,通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中,可免冲刷孔壁。扶正吸泥机,防止触动孔壁。吊入钢筋骨架时应对20、准钻孔中心竖直插入,严防触动孔壁。2、孔径倾斜安装钻机时要使底座水平,起重滑轮边沿、固定钻杆卡孔和护筒中心三者应在同始终线上,并经常校正。在钻架上增设导向架,控制钻杆上提引水龙头,使其沿导向架对中钻进。3、钻孔漏浆当钻机通过透水性强砂砾或流砂时漏浆,应加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石重复冲击以增强护壁。护筒接缝漏浆可由人工用棉、絮堵塞,辅助一定工具密封接缝。四)、灌注水下砼应注意下列事项1、砼运送为农用车。车上安装加工好“哈巴斗”,斗内装入砼料,并运至墩位灌注位置,再用吊车把装有砼料“哈巴斗”倾倒到漏斗中,砼在灌注前应在中心实验室配备出符合设计标号规定砼。严格控制砼坍落度、和易性,防止卡管,采用21、直升导管法灌注水下混凝土,灌注首批砼时,导管下口至孔底距离为2540cm,料斗首批砼储量保证灌注后导管埋入砼中深度不不大于1m。2、灌注开始后,持续有节奏地进行,并应尽量缩短拆除导管间隔时间,当导管砼满时,徐徐地灌注,并随时作好规定试块和抽检砼坍落度,防止在导管内导致高压空气,压漏导管,在灌注过程中,应经常保持孔内水头,防止塌孔,定期探测孔内砼面位置,及时调节导管埋深。埋深普通在26m(依照深度、超压力及吊车起重机能力及探测手段而定)。3、灌注过程中,将孔内溢出泥浆引入沉淀池,防止污染环境。灌注时,桩顶部标高较设计增长0.51.0m。4、灌注中如发生故障,作如下解决:a)、首批砼灌注导管进水,22、应将沉渣吸出后,重新进行灌注。b)、在砼面处在井径水面如下不很深状况下导管进水时,可用长杆冲捣或用振动器振动,如无效,抽出清理后,重新安装隔水栏,排水后插入砼内,并将孔内散落材料及导管内泥浆吸出后再恢复灌注。C)、灌注开始不久发生故障,用上述办法解决无效时,应及时拔出导管,吸出已灌砼,抽出钢筋骨架,然后重新清孔、吊装钢筋骨架和灌注砼。五)、桩基检查与验收桩基达到一定强度后,清除孔内泥浆,用风钻凿除桩头,然后采用声测法对桩基进行整体性检查,当监理工程师对砼质量有怀疑时,可以钻取70mm砼芯样进行评估。钻孔灌注桩施工检查项目序号检查项目容许偏差检查办法1成孔孔中心位置群桩:10cm单桩:5cm用经23、纬仪检查纵横方向2孔径不不大于设计桩径用笼式井径器3倾斜度不大于1%用上法或圆球检测4孔内沉淀厚度不不不大于设计规定测绳系锤手感法测定5清孔后泥浆指标比重:1.031.1粘度:1720s 含砂率4%泥浆比重仪砂率计6地质状况符合地质钻探资料7钢筋受力钢筋间距(mm)208箍筋间距(mm)209钢筋骨架尺寸(mm)1010砼砼强度(Mpa)合格原则之内试件强度11桩径不不大于设计桩径12顶面高程(mm)3013平面位置(mm)50二、承台施工1、基本开挖先初步放样,划出系梁边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底。对基底进行夯实,然后按照图铺设砼垫层。2、测量放样进行精确中线放样,并在纵横轴24、线上引出控制桩,控制钢筋绑扎和模板调节,严格控制好各部顶面标高,并报监理复验。3、钢筋下料成型及绑扎钢筋由钢筋班组集中下料弯制成型,编号堆放,运送至作业现场,进行绑扎。钢筋均应有出厂质量证明书或实验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎,绑扎中应注意钢筋位置,搭接长度及接头错开,主筋采用电弧焊。钢筋绑扎成型后按规定进行验收,并报请监理工程师复检承认后方可进入下道工序。4、支模板承台模板均采用万能组合钢模拼装,用槽钢或角铁做肋。底口,中上部均用20对拉螺栓,外侧用方木支撑固定。模板拼装时严格按照图纸设计尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足施工规范规定,自检后报请监理工程师复验。5、25、浇注砼钢筋、模板须经监理工程师检查合格后,方能浇注砼。砼严格按照配合比施工,做好规定试块和抽检坍落度。在浇注砼过程中,搅拌机需按量搅拌,并及时运送送料,避免发生离析、漏浆、泌水等现象。浇注办法采用持续分层浇注,保证浇注连贯性。6、养生砼浇注后要及时用草帘或其他覆盖养生,保持砼表面湿润。7、模板拆除按照构造不同砼规定强度来决定,模板拆除时要小心,按顺序拆卸,防止撬坏模板和破坏构造。8、技术质量原则在整个施工过程中,要严格控制施工质量,对详细施工尺寸、高程、纵横轴线作到经常复核,保证施工满足规范所容许偏差范畴。三、肋板及帽梁施工1、肋板施工a)在承台顶面精确放出肋板中线及边线,考虑砼保护层后,标出26、重要钢筋位置。B)将加工好钢筋运至工地现场绑扎,主筋用电弧焊,随着绑扎高度增长,用圆钢管搭设绑扎脚手架,作好钢筋网片支撑并系好保护层垫块,自检后报监理复验。C)依照筹划安排,拟投入一套肋板模板。D)做好模板牢固连接和支撑加固方案,若有缝隙用防水橡胶条粘贴,防止跑模、漏浆,明确立柱稳定办法和办法,可以采用1.5cm钢丝绳牵拉稳固。E)浇注砼前应将模板内杂物,已浇注砼表面上泥土清理干净,对模板,钢筋进行检查,经监理工程师检查合格后,方可进行砼浇注。砼配合比通过设计和实验配制拟定以保证配制砼满足施工所需和易性、流动性和可靠性。F)砼运送采用农用车装哈巴料斗运送,运送过程中不能有漏浆、泌水和产生离析等27、现象,农用车将砼运送到位后,用吊车将料斗起吊,注入到已装好漏斗中,通过串筒下落到模板中,砼运送必要及时到位,保证完毕砼浇筑。G)砼应分层、整体、持续浇注,逐级振捣至密实。H)砼浇注完毕后应适时覆盖养生,拆模后也可采用喷洒养生剂,圈套塑料养生。2、帽梁施工依照筹划安排,拟投入1套盖梁模板。盖梁施工模板采用组合钢模板,每块模板面积应不不大于1m2,底模采用满堂支架支设,在底模上标出钢筋摆放位置,将弯制、加工焊接好钢筋骨架用吊车吊究竟模上绑扎安装,按保护层厚度支垫砼垫块,安装好后,经监理工程师检查合格后,安装侧模。放线调节模型位置,在纵、横轴线及标高对的后,将其支撑牢固,支座垫石模板安装及标高应认真28、校测。由拌和站拌和砼,农用车运送砼,运到位后,用吊车把料斗吊起,砼注入模板中振捣,砼浇筑完毕后应及时洒水养生,待砼试件抗压强度达到设计强度75%以上时,方可拆除底模,转入下到帽梁使用。四、后张法预应力空心板预制及安装空心板梁采用在预制场集中预制方案预制。1、制梁准备:制梁场地整平夯实,先铺垫一层15CM厚片石垫层,再浇注C25砼底模台座,做好梁场排水设施,铺设水电线路、完善场内机电设备及制梁设施,经测量、检查签证后,方进行下一工序作业。2、模板、钢筋作业:其操作严格按工艺进行,制作安装误差控制在设计文献和规范规定范畴内,以保证空心板梁构造最后尺寸。为保证预应力孔道设计线型,将严格控制定位钢筋位29、置并固定牢固。特别注意脱模剂作用,以保证空心板外观质量。3、砼浇注。砼浇注采用两 次浇注法,先浇注底板、侧板,安装芯模应采用办法,使芯模不致移位,然后在上层砼仍有足够塑性时尽快浇筑上层混凝土,用振捣器使上下层砼结合,从一端向另一端推动施工方案。采用插式振 动棒捣砼,适时振捣,严格控制插入深度和作用半径,即不能浮现气泡难以排出而产生过多表面气孔,又不能浮现过振空振现象而使砼离析、分层。振捣时应禁止振动棒碰撞预应力管道或预埋钢筋。空心板砼浇注完毕并及时养护,达到一定强度后脱模。4、穿束、张拉与压浆。当梁体砼达到图纸规定强度90%后穿束并张拉,张拉采用两端张拉工艺。穿束宜在绑扎钢筋时完毕,混凝土浇筑30、后已埋入砼料波纹管中,张拉程序为:0 初应力(10con) 1.0con(持荷2min、锚固)。张拉以张拉控制应力为主,伸长量作为校核。钢绞线实际张拉伸长量与理论计算伸长量之差应控制在6%内。张拉钢绞线顺序按设计文献规定进行,张拉时采用梁体两端同步对称张拉,千斤顶轮流分级加载办法进行,每次加载值为油表读数5MPa倍数。在张拉过程中,认真检查有无滑丝现象。压浆从一端压浆,当另一端溢出稀浆变成浓浆时,关闭出浆口继续压浆,保持1分钟,关闭压浆阀,待水泥浆终凝后,再拆卸压浆阀。最后进行梁体封端,注意并保证梁长偏差不超限,检查验收后进行下一片梁施工。附后见“预应力空心板梁预制工艺框图”。五、桥面系施工桥31、面施工涉及:桥面铺装、伸缩缝设立及泄水管安装、防撞栏杆现浇。1、防撞栏杆采用整体现浇。在空心板吊装完毕后即可进行。规定采用定型组合钢模,线形整洁美观。规定容许偏差范畴:栏杆扶手平面偏差3mm;顶面高差4mm;栏杆柱纵、横向竖直度4mm。2、OVM-C30型伸缩缝:该伸缩装置为一整体定性构造,本桥共有两道伸缩缝,分别设立在0#台和1#台,在预制空心板时注旨在空心板一端预埋伸缩缝连接钢筋。安装时,伸缩装置中心线与桥梁中心线垂合,并使其顶面标高与设计标高相吻合,按桥梁横坡定位、焊接。伸缩缝预留槽C50#砼配合比实验应在桥面铺装前将间隙填塞,防止砼将间隙堵死,影响伸缩,也不容许砼溅填在密封橡胶带缝中及32、表面上,如果发生此现象,应及时清除。待伸缩装置两侧砼强度满足设计规定后才可开放交通。5、桥面铺装表面用机械压纹解决,槽深2cm,宽0.5cm,贯通桥面。6、桥面泄水管安装:泄水管按照设计位置在桥面铺装施工时安装,管口比桥面砼略低。7、桥面铺装:桥面铺装浇筑桥面铺装砼。浇筑桥面砼前,应将预制梁顶面凿毛,清理,冲洗干净以便铺装层砼与梁体砼结合牢固,砼桥面标高、线型在测量放线后,用槽钢固定,来作为表面振捣控制;必要在横向连接钢板焊接工作完毕后,才干进行桥面铺装,以免后焊接钢板引起桥面砼在接缝处发生裂纹;按设计规定铺设纵向接缝,持续缝和桥面钢筋网;浇筑砼:砼严格按照配合比搅拌,浇筑顺序以便于施工为原则33、。在浇筑过程中,需预留伸缩缝;浇筑时,一方面将砼运送到位,采用平板振动器振捣密实,振捣后开始找平,最后抹面、收浆、拉毛并及时养生,养护办法采用麻袋或草帘覆盖,保证砼持续湿润。第六章 施工测量组织方案本工程首要任务就是测量,只有精准地做到测量,才干保证本工程正常进行。项目部安排有近年测量经验测量工程师完毕该工程测量工作。1、测量仪器采用全站仪和水准仪配合测量,用全站仪放出全桥轴线,引出控制桩,进行精确中线放样,用水准仪测量各部位高程。2、测量环节依照设计图纸,制定测量环节,从铺设便道、桩基工程到人行道一步步完毕测量工作。3、测量人员构成安排安排一人负责全桥放样及高程测量工作。4、测量中必要注意事34、项测量务必做到精准,从测量计算到操作都要严格审查,必要做到万无一失后才干测量。为了保证测量精准性,必要多次复核,以多次测回求平均值来检查某一项测量工作与否对的。在测量中,监理须在场并参加复核,多次对比无误后方能进入施工作业。测量中,必要考虑天气、气候等因素影响。严格按照测量规范进行测量及计算,测量所产生误差必要在规范容许范畴之内,否则应重新进行测量。5、测量成果测量人员必要保存测量成果;测量成果必要交监理部门审查、核对;施工人员必要按照测量成果进行施工;施工中,测量人员必要经常复核,避免施工中浮现偏差现象。第七章 保证工程质量办法一、工程质量保证总体办法 本工程将以项目经理部形式建立组织严密完35、善职能管理机构,按照我公司保证质量体系正常运转规定,根据分工负责,互相协调管理原则,层层贯彻职能、职责、风险和利益,做到各司其职,各负其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 1、加强施工前质量控制工作(1)施工前,组织技术人员认真会审设计文献和图纸,切实理解和掌握工程规定及施工技术原则,理解业主需要和规定,如有不清晰或不明确之处及时向业主或设计单位提出书面报告。(2)依照工程规定特点,组织专业技术人员编写详细施工组织设计,严格按照公司质量体系程序内容规定,编制施工筹划,拟定合用实行设备并贯彻配备,施工过程中着重控制手段、检查设备、辅助装置、资源(涉及人力)以达36、到规定质量规定,并依照施工技术规定,对桥梁施工等重要工序,要分某些项地制定详尽施工方案,编写施工工艺,以保证该工程质量达到规定。(3)若工程施工时因客观因素发生变化,要及时对已制定施工方案和关于程序进行修订和变更,并严格按照质量体系控制程序规定,报送关于部门论证审批后,方可实行,保证程序科学性和可行性,并做好变更后标记和记录工作。(4)开工前要做好各部位、工序技术交底工作,严格按照公司质量体系规定内容做好技术交底,按照四级技术交底规定,使各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工部位、工序施工、施工工艺、技术规范规定,对特殊和重点部位要真正做到心中有数,保证施工操作精确性和规范性。 2、做好施工全过37、程质量控制工作(1)配齐满足工程施工需要人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要施工前岗位培训,以保证工程施工技术规定,特殊工种作业人员须持有效上岗操作证,技术人员、组织管理人员必要熟悉本工程技术、工艺规定,理解工程特点和现场状况,以保证工程施工正常运转。(2)配齐满足工程施工需要各类设备。自有设备必要经检修、试机、检查合格后,方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检查和承认,证明能满足工程施工需要后,方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”,保证各类设备在施工中作用,满足整个工程施工需要。(3)工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简38、要工艺和质量规定、施工及质量负责人姓名等。(4)组织强有力测量人员进行测量控制。测量是整个工程基本,是推动工程指挥棒,咱们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制规定,实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准;勤复;点、线、面通盘控制”办法,保证测量工作精确无误,并做好测量原始记录保存归档工作。(5)对已经承认适当施工方案、办法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制,保证在详细施工操作过程中,可以实现承建商和业主盼望,特别是对工程特殊重点部位和工序,则要专门制定施工方案,并加强监督力度和控制手段,使工程每个部位、工序均达到优良原则。(39、6)严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序“第一”,即第一根桩、每一根柱、第一次安装模板等,将每个“第一”检查数据成果定位在全优起点上,并以此做样板,通过高标定位全方位控制手段,保证每道工序、每个部位、整项工程最后达到省优工程以上。(7)通过严把过程检查和实验,保证工程施工每一段、每个部位质量在施工过程中受到控制。严格按照“过程检查和实验控制程序”内容和规定保证四级验收制度效能,及时组织质检员、施工人员和关于技术人员对各工序进行自检,并按检查点分类和按关于规程规范进行检查、实验、标记和记录,对浮现问题,及时组织关于人员进行研究分析,订出纠正和防止办法,以保证达到其实行效40、果。并及时告知业主和监理单位,经现场承认后,才干进行下一道工序施工。(8)合理施工进度也是保证工程质量必要手段之一,咱们将对施工进度进行合理筹划和实行,通过网络筹划、节点控制、工期中间排序法等当代施工管理办法,在业重规定工期内,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制节奏上,保证明现优质、高效、低成本目的。3、质量控制程序附后见“质量保证控制流程图”。4、做好施工材料质量控制严格施工材料质量控制,并依照业重规定选取合用材料,咱们将采用如下办法保证材料质量并满足工程规定。(1)除业主提供材料外,自行采购材料,必要在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力分承包方处采购。(2)做41、好材料进货检查和标记工作。按质量体系原则和规定,在进货、检查、实验、进仓、登记、标记、使用等全过程中,都必要严格执行“进货检查和实验控制程序”文献规定,从采购第一程序开始,层层把关,保证材料质量。(附后“原材料检查程序”)(3)对于业主提供材料,我公司将采用必要检查和实验手段,保证材料质量能时时处在控制之中。(4)做好各种材料质量记录和资料整顿与保存工作,做到各种证明、合格证(单)、验收、实验单据齐全,保证其可追溯和完整性。质量保证控制流程图开工报告施工组织总设计、设备报检单项目经理部项目经理部审核工程监理处审核成果开工申报(分某些项工程施工方案、材料)项目经理部审核(施工方案材料部)项目监理42、不批准审核成果批准样板施工不合格检查验收返工监理、项目经理部合格分某些项工程施工隐蔽工程分某些项工程自检合格项目经理部项目经理部填报(隐蔽工程分某些项工程验收单资料检查现场检查监理、项目经理部监理、项目经理部不合格合格返工检查成果签证、计量(质量验收单)监理单位工程竣工验收原材料检查总程序图原材料取样不合格原则实验实验报告实行控制检查成品抽样检查合格不合格分析因素作业结论提出解决意见结束5、加强施工过程实验与检查(1)保证各种实验有效性和精确性,在加强公司实验室对本工程中各种试件测试工作基本上,还在现场设立专(兼)职实验人员,配合实验室工作,并严格按照规范规定做好各类原材料、半成品预制构件、混43、凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指引现场施工质量。(2)对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪等;以及实验设备,如测量、张拉等设备,须按规定做好计量检定工作,在使用全过程中要随时发现掌握也许浮现偏差,以保证计量设备精确。6、保证施工中资料完整洁全依照工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料规定,做好各类资料收集、保存、归档工作,严格按照公司“文献和资料控制程序”内容和规定,对图、表、签证、原始凭证、施工文献、往来信函等,在内容、格式等方面进行管理和控制,保证文献资料控制有效性和可追溯性,保证工程竣工资料精确性、及时性和完整性。7、加强雨季施工44、质量控制依照本工程施工筹划安排,雨季施工难以避免,因而,做好雨季施工防雨办法是质量保证核心,如在雨季进行砼浇筑必要准备好雨栅及防雨胶布,及时对已浇筑某些进行覆盖,做好暂时排水沟、截水沟等等。8、工期紧时质量保证办法(1)做好各项筹划,合理配备人、机、材料,人、机不能因赶工期而疲劳施工,避免导致质量事故。(2)在各项工序施工前,组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。(3)定期组织职工进行质量安全学习,使其树立“质量第一”思想,依照不同工种作业内容,学习关于施工质量办法,使其结识到质量重要性。二、工程施工过程中质量保证办法 1、测量工作质量保证办法(1)对所有施工用测量仪器,要按计量规定定期到指45、定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应及时送去修理,并重新校定,满足精度规定后,方可使用。(2)对设计单位交付测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重设或重新测校,并告知设计单位及现场监理工程师。(3)施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应校核所有测量点。2、 板及支架质量保证办法(1)模板要通过构造设计,保证有足够强度和刚度,并要装拆以便。(2)加工钢模板要严格技术规范施工,实行三级验收程序。(3)钢模板统一调拨,安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术规定,流水作业,逐个检查,防止陋浆、错装等错误46、。(4)支顶架材料以组合脚手架、万能杆件为主,咱们将严格编制支顶架方案,详细计算支顶架受力状况,并在施工组织方案中重点阐明。(5)支顶架在施工时严格按照规定执行,并依照现场状况预留施工预拱度。(6)支顶架经检查合格后,方容许交付使用,并应向下一工序人员详细交流,提示注意事项。(7)模板、支顶架如下工序操作时,应派专人不断检查,发现问题及时解决。(8)拆卸模板、支顶架时,应按规定顺序拆除,小心轻放,决不容许剧烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。3、钢筋质量保证办法(1)钢筋采购:必要要有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书钢筋,不能采购,对使用钢筋,要严格按规定取样实验合格后方能使用。(2)钢筋焊接:47、操作人员必要持证上岗,焊接头要通过实验合格后,才容许正式作业,在一批焊件中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量监督考核。(3)钢筋配料卡必要通过技术主管审核后,才准开料,开料成型钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整洁,钢筋堆放场地要采用防锈办法。专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要保证规格精确,数量充分,并达到足够设计强度,垫块安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。(4)钢筋绑扎完毕,要通过监理工程师验收合格后,方可浇注砼,在砼浇筑过程中,必要派钢筋工值班,以便解决在施工过程中发生钢筋及预埋移位等问题。4、砼质量保证办法(1)依照砼强度规定精确计算出砼配合比,并申报监理工程师审批,监理工48、程师批准后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。(2)派专人(实验人员)到搅拌站监督检查配合比执行状况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间与否相符。(3)混凝土运抵现场后,必要通过坍落度实验,符合规定后才干浇筑,若坍落度损失过大,实验人员可依照实际状况征得监理工程师批准后加入适量水泥浆,以保证混凝土水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇注。(4)若混凝土采用泵送施工,输送管接头要密封,保证不漏气,管道安装要顺直、并垫平,泵送混凝土之前要先拌制一定数量水泥砂浆润滑管道。(5)浇注混凝土前,所有模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙应填塞,并经监理工程师检查批准后方能开49、始浇注,混凝土浇注办法,必要通过监理工程师批准。(6)混凝土浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不超过40cm,普通在3040cm左右,同步要严格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或流槽,以免混凝土产生离析。(7)混凝土浇注作业应持续进行,如因故发生中断,其中断时间应不大于前次混凝土初凝时间或能重塑时间,超过中断时间,应采用相应办法解决,并及时向监理工程师报告。(8)混凝土振捣时,振捣器插入或拨出时速度要慢,振捣点均匀,在振捣器不能达到地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。(9)施工缝解决,应按规定或监理工程师规定进行,在旧混凝土表面浇注新混凝土前,必要将其表面凿毛50、清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以保证新旧混凝土之间能结合良好。(10)混凝土终凝后来采用恰当办法养护,并在浇注部门注明养护起止日期,以免漏掉。(11)在监理工程师监督下按照交通部JTJ05383公路工程水泥混凝土实验规程规定制作试件测试强度。5、钻孔桩施工质量保证办法(1)钻孔施工所用护筒必要有足够强度和刚度,保证施工时不会产生变形。(2)认真熟悉设计提供地理资料,结合实际状况拟定每节护筒开挖深度。(3)钻孔过程中,注意孔内降水。(4)遇到孔身倾斜,应分析因素,及时解决后方可继续造孔。(5)钻进过程中,要随时对钻碴取样,核算地质状况,拟定新鲜岩面高程。(6)钻孔深度达到设计规定后,应以51、孔径、深度、斜度和孔底岩石全面仔细检查,并申报监理工程师,符合规定且在监理工程师批准后方可浇注混凝土。(7)钢筋笼应符合图纸设计尺寸,笼体应完整牢固,并采用垫块保证钢筋笼有恰当保护层。(8)保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不不大于1.0m。6、承台墩柱及帽梁质量保证办法(1)承台施工时,桩头要严格按设计规定和规范规定解决,且禁止桩头积水或有松散混凝土块。(2)承台封底混凝土规定密实,不漏水,并采用相应防止办法。(3)承台大体积混凝土应采用温控防裂办法,防止承台混凝土因水化热过大而浮现裂缝,影响质量。(4)模板安装前,应进行试拼,并编好号,以保证模板间接缝严密,安装时按编号顺序进行。(5)模板要52、严格除锈,以免锈斑粘在混凝土表面,影响混凝土外观质量。(6)采用落地支架施工时,要进行预压,消除沉降及非弹性变形,采用万能杆件作支架时,要计算挠度,安装模板时要预拼。(7)加强砼外观质量控制。(8)所有混凝土外露面均不得进行装修。7、预应力空心板质量保证办法(1)制梁台座基本要稳固,特别是台座两头基本要特别加固,防止梁体张拉后起拱,重量分担到两头而致使台座下沉,进而影响到梁体。(2)外模采用大块定型钢模,刚度足够大,不易变形。(3)预应力张拉设备性能要始终保持良好,严格按规定校检。(4)预应力张拉采用双控,张拉力和伸长量,以张拉力为主,当伸长量超过容许范畴时,应找出因素,再进行施工,保证预应力53、张拉质量。(5)做好各项准备工作,务必一次浇注成功。(6)执行钢筋、模板、混凝土工序质量保证办法。第八章 保证工程工期办法依照合同规定,结合本工程特点和我公司实际机械、人员等状况,在前面章节已经提出了施工进度总体筹划,但如何使施工总进度筹划施工中得以实行,就需要在各个方面、各个环节均有严格保证办法,在施工中咱们将采用如下办法保证总进度筹划实行。1、从组织管理上保证工期(1)本工程实行项目法施工,依照本工程分项工程、施工线路特点,我公司将组织充分精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中,加强施工现场协调和指引。(2)建立以项目为核心责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。(3)各施工队应坚持每54、天一次生产布置会,做到当天问题不留到下一天,并让每个生产者清晰明天工作,及时安排布置。(4)项目部每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加生产调度会,及时协调各队伍之间生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中浮现问题,并积极参加协调好工程施工外部关系。(5)每月由项目经理或主管生产副经理主持生产总调度会,总结上个月施工进度状况,安排下个月施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力安排筹划;并对资金进行合理分派,保证施工进度贯彻和完毕。(6)建立严格工程施工日记制度,逐日详细记录工程进度、工程设计修改、工地治55、安等问题,以及施工过程中必要记录关于问题。(7)各级领导必要“干一观二筹划三”,提前为下道工序施工,做好人力、物力和机械设备准备,保证工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度核心项目、核心工序,重要领导者和关于管理人员必要跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以保证工程总进度筹划实现。(8)建立奖罚严明经济责任制,每季每月进行一次总结,对提前完毕任务有关负责人进行奖励;未能按照完毕任务按迟延天数进行罚款,谁迟延谁受罚。多次完毕任务不力者调离岗位,同步广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动,激发广大职工工作热情和创造性,提高劳动效率,保证工期。2、从筹划安排上保证工期(1)在工程56、开工前,必要严格按照工程施工承包合同总工期规定,提出工程施工总进度筹划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期规定并有所提前等问题,进行认真审查。(2)在工程施工总进度筹划控制下,坚持逐月(周)编制出详细工程施工筹划和工作安排。(3)制定周密详细施工进度筹划,抓住核心工序,对影响到总工期工序和作业予以人力和物力充分保证,保证总进度筹划顺利完毕。(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证持续施工作业。(5)缩短进场后筹办时间,边筹办、边施工。全线施工,多头并进。(6)工程筹划执行过程中57、,如发现未能完毕筹划状况时,必要及时检查分析因素,及时采用有效办法,调节下周工作筹划,使上周延误工期在下周赶回来。在整个工程实行过程中,坚持“以日保周,以周保月”进度保证方针,实行“雨天损失晴天补,白天损失晚上补,本周损失下周补,本月损失下月补”补赶意外耽误工期办法,保证总工程进度筹划实现。3、从资源上保证工期(1)将该工程列为我公司重点工程,该工程所需机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源予以优先保证。同步成立一种施工经验丰富、组织管理能力强,构造形式合理项目领导班子,配备一批先进技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好施工机械,构成一种高素质、高效率施工队伍。(2)“工欲善其事,必先58、利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽量组织机械化流水作业,运用施工机械高效生产力,做好施工机械维修、保养工作,施工现场设立修理场,保证施工机械正常运转。对重要、惯用机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。(3)制定严格材料供应筹划,依照现场施工进度状况保证各施工段材料及时供应,杜绝停工待料状况浮现以免耽误工期。4、从技术上保证工期(1)由项目部总工程师全面负责项目施工技术管理,项目经理部设立工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中浮现问题,以方案指引施工,防止浮现返工现象而影响工期。(2)实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织关于技术人员进行设计图纸会59、审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文献中错误和局限性之处,使工程顺利进行。(3)采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生各类矛盾,使工程按部就班地有节奏地进行。(4)实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检查不合格而进行返工,延误工期。(5)施工全过程使用计算机进行网络筹划管理,保证核心线路上工序按筹划进行,若有滞后,及时采用坚决办法予以弥补。计算机硬件和软件应满足工地管理需要,符合业主统一管理规定,同步,在60、工程施工期间,所有数据传送尽量做到光盘或电话线传播,使数据传送以便、迅捷。5、其他保证办法(1)关怀员工生活,依照不同气候条件、施工强度相应调剂员工饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病。保证各个员工以健康体魄、充沛体力,良好精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生消毒工作,防止恶性传染病发生而影响正常施工。(2)做好雨季、夜间施工办法和周密准备工作及防洪抗灾保证工作,保证施工顺利进行。(3)做好与业主、监理工程师及本地群众关系,创造一种天时地利人和施工环境,大力配合业主拆迁工作,为尽早提供施工现场作努力。6、建立施工进度控制体系(1)工程施工进度监测系统工程进度施工实行过程建立进度数61、据有采集系统数据整顿记录和分析实际进度和筹划进度比较检查与否浮现进度偏差进入施工进度调节系统否(2)工程施工进度调节系统工程进度施工实行过程工程施工进度浮现偏差分析产生进度偏差因素工程进度施工实行过程分析该进度偏差对后续工序产生影响拟定影响后续工作限制条采用施工进度调节办法形成经调节施工进度筹划采用相应技术经济和组织办法实行调节后施工进度筹划第九章 雨季、冬季和夏季施工安排夏季、冬季、雨季对寻常施工会产生一定影响,为使整个施工过程可以连贯下去,要充分考虑这些因素。1、与气象台保持密切联系,时刻注意天气预报和天气变化状况,如遇雨天提前采用防雨和雨天施工办法,以保证工程施工正常进行。2、现场合有电62、器设备(涉及总配电箱、配电分箱和开关插座等)一律加设(或备用)防雨罩。在浇注砼时,随时准备蔽雨设备。3、做好现场水泥库防雨、防潮工作,仓库内水泥堆放,垫离地面30cm,仓库外做好疏通雨水设施,以保证排水顺畅。4、本地日平均气温低于+5或最低气温低于-5时,进入冬季施工,当混凝土拌合物温度在3035时,砼施工应按夏季施工。冬季施工和夏季施工均应参照公路路基施工技术规范(JTJ033)和公路桥涵施工技术规范(JTJ041)中冬季施工关于规定进行施工。5、在夏季施工时,应采用如下办法以保持砼温度不超过32:(1)将集料及其她材料遮盖和冷却;(2)在生产及浇注时,对集料、运送、泵送及其她设备进行遮荫或63、冷却;(3)喷水以冷却集料;(4)用致冷法或埋水箱法或在某些拌和水中加碎冰以冷却,但在拌合完后,冰应所有融化;(5)与混凝土接触模板、钢筋、钢法兰盘及其她表面,在砼浇筑前,采用盖以湿麻布,喷雾状水等办法进行降温。6、桥面板及桥面铺装砼浇筑温度不应超过26。蒸发率不不大于每小时0.5kg/m2时,则不应在桥面板、桥面铺装或其她暴露板式构造上浇筑砼。7、当气温或构件温度低于5时,不得进行压浆;当白天气温高于35时,压浆作业宜在夜间进行。8、拌和时,各项材料温度应满足混凝土拌和所需温度。为满足拌和温度,材料可分别加热。一方面考虑水,再为集料、水泥保温,材料加热温度,按公路桥涵施工技术规范规定执行,在64、保证拌和料 拌和温度时,应考虑砼拌和时及运送至成型热量损失。9、在已硬化混凝土上继续浇注混凝土时,表面应有5或以上温度且在浇注砼过程中仍应维持5或以上温度。10、对易受冻设备,加水、油管路做好防寒过冬检查,整修和防护,以保证冬季施工需要。11、高空、水上作业。作好高空、水上作业防冻、防滑工作,完善安全设施并加强平时检查和管理,以保证安全,并做好冬季防火安全工作。12、加强各项温度测量及冬季施工各项工作,且有专人负责记录、检查。第十章 保证工程安全办法 1、拟定安全生产目的安全防范要点 (1)本项目安全拟定为“三无一杜绝、一创立”,“三无”即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故;“65、一杜绝”即:杜绝重伤事故;“一创立”即创立文明工地。(2)依照本工程特点,安全防范重点有如下八个方面:防高处坠落事故; 防机械伤害事故;防洪涝事故; 防火灾事故;防起重伤害事故; 防交通事故;防触电电击事故; 防坍塌事故。2、建立安全生产体系(1)建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长安全生产领导小组,全面负责并领导本项目安全生产工作。(2)本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督岗。(3)按照我公司颁布安全生产责任制规定,贯彻各级管理人员和操作人员安全生产责任制,做到纵向究竟,横向到边,各自作好66、本岗位安全工作。(4)本项目在开工前,由项目经理部编制实行性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险大、多发易发事故高处作业,钢管支撑安装与拆除及大高差挖填等施工项目,编制专项安全施工组织设计,采用安全技术办法,保证施工安全。(5)实行逐级安全技术交底制,由经理部组织关于人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术办法执行状况进行监督检查,并作好记录。(6)加强施工现场安全教诲针对工程特点,对所有从事管理和生产人员进行全面安全教诲,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业架子工、起重工、爆破工、电67、工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和变化工艺等进行培训教诲。对从事施工管理和生产人员,未经安全教诲不准上岗;新工人(含民工、暂时工)未进行培训不准上岗;变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。特种工种操作人员安全教诲、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB530685号文规定执行。通过培训考核,获取操作规程证方能持证上岗,对已获得上岗证特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。通过安全教诲,增强职工安全意识,树立“安全第一、防止为主”思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律自觉性,认真执68、行安全操作规定,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被她人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。(7)认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度贯彻,要规定定期检查日期及参加检查人员,经理部每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程状况如施工准备前,施工危险性、采用新工艺、季节性变化、节假日先后等要进行检查,并有领导值班,对检查中发现安全问题则制定整治办法,定人限期进行整治,保证“管生产必要管安全”原则真正贯彻。(8)防洪抗灾工作领导小组,制定防洪抗灾办法,接受业主和总承包单位统一指挥,在洪涝季节,密切注意天气状况,加强值班,配备充分应急资源,做好一切防洪抗灾工作69、。(9)事故报告制度无论何时,一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时,除采用必要有急救办法以外必要及时暂停此项目和与之关于项目施工。事故发生后,承包人必要以最快方式,将事故简要状况报监理工程师,在监理工程师初步拟定安全、质量事故类别性质后,按下述规定进行报告:质量问题:在两天内书面上报监理工程师和业主。普通质量事故:3天内书面上报监理工程师和业主。重大质量事故:2小时内速报监理工程师和业主。监理工程师视察了事故现场后及时上报并提出解决意见,承包人应按照监理工程师批示消除事故产生危害和影响,并查明事故因素后向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告,内容涉及时间损失、解决成果以及监理工70、程师所规定详细资料等。若事故因素迟迟未能查明,监理工程师以为事故隐患未消除时,可以不批准开工,直到事故因素查明并采用补救办法为止。3、重要施工项目安全技术办法(1)现场布置设立安全标志,在本工程现场周边配备、架立安全标志牌。施工现场布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工规定,施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等按批准总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通;现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等状况时,有防止行人、车辆等坠落安全设施;危险地点应悬挂按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定标牌。夜间有人通过坑洞设灯示警,现71、场道路应符合工厂公司厂内运送安全规程GB7438984规定,施工现场设立大幅安全宣传标语。现场生产、生活区均设足够消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理不得乱拿乱动,构成一种由1520人义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备性能和用法。各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合国家或公安部门规定,室内不得堆放易燃品;禁止在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场易燃杂物,应随时清除,禁止在有火种场合或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必要有防止回火安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存储。施工现场暂时用电,严格按照施工现场暂时用电安全技术规范JFJ4688规定执行;a.暂时用电工程安72、装、维修和拆除,均由通过培训并获得上岗证电工完毕,非电工不准进行电工作业。b.电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必要绝缘良好,场内架设电力线路其悬挂高度及线路应符合安全规定,并应架在专用电杆上。c.室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫,并有安装漏电保护装置。d.各类电气开关和设备金属外壳,均要设接地或接零保护。e.配电箱要能防火、防雨,箱内不得存储杂物并应设门加锁,专人管理。f.移动电气设备供电线,应使用橡胶套电缆,穿过行车道时,应穿管埋地敷设,破损电缆不得使用。g检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作”,禁止合闸“警示片或设专人看守。必要带电作业时应经关于部门批73、准。h现场架设电力线路,不得使用裸导线,暂时敷设电线路,不准挂在钢筋模板脚手架上,必要安设绝缘支承物。i施工现场用手持照明应采用36V安全电压,在潮湿基坑,洞室掘用照明灯应采用12V电压。j.未经领导批准,禁止个人乱拉、乱接照明灯或其她用电器。k.禁止其她金属丝代替熔断丝。施工前,应依照设计文献复查地下构造物(如地下电缆、给排水管道等)埋设位置及走向,对周边建筑物要拟定其位置,并采用防护办法;施工中如发现触及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时,应及时停止施工,待解决完毕后方可施工。(2)施工机械安全控制办法各种机械操作人员和车辆驾驶员,必要有操作合格证,不准将机械设备交给无操作证人员操74、作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必要按照本机阐明书规定,严格按照工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度,做到:A、工作前检查;a工作场地周边有无妨碍工作障碍物;b油、水、电及其她保证机械设备正常运营条件与否完毕;c安全操作机械与否灵活可靠;d批示仪表、批示灯显示与否正常可靠;e油温、水温与否达到正常使用温度;B工作中观测a工作机构有无过热、松动或其他故障;b按例保规定进行例保作业;c认真填写机械运转记录;驾驶室或操作室应保持整洁,禁止存储易燃、易爆物品,禁止酒后操作机械,禁止机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选取安全停放地点,夜间应有专人看守。用75、手柄起动机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时禁止烟火。禁止对运转中机械设备进行维修、保养调节等作业。指挥施工机械作业人员,必要上到可以了望安全地点,并应明确规定指挥联系信号。使用钢丝绳机械,在运转中禁止用手套或其她物件接触纲丝绳,用钢丝绳子拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ3386)和建筑安装工人安全技术操作规程(1980520)规定规定执行。(3)高处作业安全技术办法 所有进入施工现场人员必要戴好安全帽,并按规程配戴劳动保护用品,或安全带等安全工具。 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 在距边沿1.21.5米处应设立76、护栏或架设护网,且不低于1.2米,并要稳固可靠。 从事架子施工人员,要持有特种作业操作证方能持证上岗; 施工作业搭设扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必要牢固可靠,并经验收合格后方可使用,架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8090)和建筑安装工人安全技术操作规程(1980520)规定规定。 人员上下通道要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板、脚手架或绳索上下。 作业用料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,禁止抛掷。 进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设立密孔网罩加保护。 脚手架拆除时,应经技术部门和安全员检查批准后方可拆除,并按自上而下,逐渐下降进行77、;禁止将架杆、扣件、模板等向下抛掷。 施工平台应挂配醒目安全警示牌,夜间施工必要有充分灯火照明。 (4)钻挖孔安全技术办法钻孔桩在施工前,技术人员要依照设计图认真复核施工区域内工程地质,水文地质资料,清晰理解并掌握地质,水文资料状况。要精确测定桩孔位置,埋设护筒,并做好已成桩孔口覆盖,防止人员掉入。挖孔桩施工要设立好送风系统和人员上下设施,保证桩孔内施工人员人身安全。 (5)跨线施工交通安全办法密切配合地方交通管理部门工作,遵守一切关于交通维护管理规定。设立醒目地警示标志,夜间要有充分照明。指派专人疏导施工路段交通。跨线浇注支架支点要有防撞设施,防止车辆直接碰撞支架;支架下面设立封闭面,防止杂78、物掉落,保证交通正常通行和行人安全。附后见“安全生产保证体系”。第十一章 其她阐明事项一、农忙季节工作安排(1) 提前做好砂、石、粘土、水泥、石灰等材料储备工作,不要因原材料储备工作、材料短缺而影响施工。(2) 本工程施工以专业施工队伍为主,某些辅助劳力在劳务基地招收农民合同工补充,因而农忙季节工作安排不受影响。且非核心工序劳动力可以调节到核心工序上加以补充。(3) 保证机械完好率,提高使用率,弥补局限性工日。二、防洪办法为了保证工程安全生产,保证施工人员生命财产安全,防止洪水侵害,特制定如下办法:(1) 项目经理部成立由项目总经理为组长抗洪抢险小组,组织抗洪突击队,并准备抗洪抢险物资设备和器79、材。接受本地政府和防洪指挥机关领导,即时投入抗洪抢险工作。做好防洪宣传工作,提高职工防洪意识,把防洪工作贯彻到班组与每个人员。(2) 严格执行国家和本地政府制定防洪规定,杜绝对防洪设施损害,并随时对防洪堤坝状况进行巡逻,发现险情及时解决并上报本地政府防洪指挥机关。(3) 在洪水来临之前,由项目经理亲自指挥,带领抢险小组,发动全体施工人员,有组织、有顺序地对人员、材料、机具设备进行转移保护。(4) 修建暂时房屋时,作好基本解决,并设立有效排水沟槽,以防止雨水浸泡致使房屋崩塌。三、施工环保及文明施工总目的:创立文明工地和清洁卫生环境,施工用房规范化,保证施工现场整洁、文明、卫生、安全。(1) 依照80、施工平面图,规划生活用房和施工用房。在工地设立明显标示牌,标明建设工程名称、规模、标明建设、设计、监理、施工单位名称、建设单位工地总代表、施工单位负责人与总工程师姓名、工程开、竣工日期、施工允许证批准文号等内容。(2) 施工现场管理人员和操作人员必要按规定佩戴安全帽和上岗证。(3) 施工场地道路必要平整畅通,排水系统良好。材料、机具堆放整洁。严格用地管理,暂时工程设施均安排在筹划用地红线内。(4) 场地内管线严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接。(5) 及时清除现场弃土及施工垃圾。(6) 对施工红线以外农作物、树木等不得破坏,禁止乱倒污泥、垃圾等。(7) 钻孔桩施工中泥浆拌制、回81、收、废弃等过程,必要在专用泥浆池中进行,用专用泥浆车装运到指定位置解决,不得随意倾倒。(8) 做好施工现场安全保卫工作,采用必要防盗办法,建立值班制度,非施工人员不得擅自进入施工现场,施工人员着装不合安全规定也不准进入施工现场。(9) 做好施工现场卫生管理工作,厕所要建在指定地点并有防蝇灭蛆、洗水槽、自动冲水等设施。生活垃圾要在指定地点倒放,生活废水通过指定污水沟排放,不准乱扔脏物,保持现场卫生和清洁,建立文明、卫生、防火责任制,贯彻负责人。四、履行合同技术办法(1) 切实贯彻施工技术分工责任制,总工程师负责制,保证技术工作制度化、规范化、原则化。(2) 严把“三关”。 严把“图纸”关,对施工82、设计图纸进行认真复核、审查,并作好技术交底。 严把“测量”关,配备先进测量仪器,如光电测距仪、精密水准仪等,成立专业测量组,严格按照测量复核制度进行施工准备、施工过程及施工验收等三阶段测量工作,保证构筑物构造尺寸及位置精确性。 严把“实验”关,建立中心实验室,配备齐全设备器具和经验丰富实验工程师,负责本工程实验检查工作。严格进行各种材料、半成品检测,负责砼配合比选定、施工配合比调节和试件制作、养护、试压工作,积极配合现场监理完毕其她实验工作。 对重点工序和项目:软基解决、砼拌合、桩基施工、T梁预制及架设等采用先进施工技术,以保证工程质量和工期。(3)建立工程档案室、配备专职档案员,负责做好整个83、施工过程中工程日记、施工记录、施工草图、各种签证、验标等原始资料及关于文献收集、整顿和保管,建立完善工程技术档案。桥梁钻孔桩施工工艺框图场地平整测量定位护筒制作埋设钢护筒钻机就位泥浆制备钻孔验 孔停钻,第一次钻孔制作、验收钢筋笼钢筋笼、检测管安装导管预拼,水密性实验吊装安装砼灌注前监理工程师签证第二次清孔拌制砼及输送砼灌注水下砼凿除桩头验 桩预应力空心板梁预制施工工艺框图施工准备 返工制梁台座设立 不合格监理检查安装端模监理检查底板、腹板钢筋及预应力孔道拌制水泥浆张拉机具、校验监理检查模板及顶板钢筋起吊、存梁成品验收张拉、压浆、封端、养护养护、拆模浇筑砼安装内模、孔顶板钢筋安装侧模布设预应力管道并穿束安装底板、腹板钢筋 返工 不合格预制空心板梁安装施工工艺框图现场检查测量放样、定出支撑线安设支座汽车吊就拉梁体检查炮筒车或平板车运梁捆 梁梁体就位承台施工工艺框图施 工 准 备吊箱设计、制作安 装 钢 吊 箱割掉钢护筒、破桩头、清理封底顶面钢筋下料绑扎钢筋、布设预埋件等制作砼试块测温、水管通水浇 注 砼养 生检 查 验 收