1、正本84m安置房建筑安装工程配电系统、照明系统安装施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 工程内容9第一节 工程概况9一 供电系统10二 负荷计算10三 配电系统：10四 照明系统：10五 防雷接地：10六 给排水工程11七 暖通系统：11第二章 施工方案编制依据12第一节 图纸依据12第二节 现行规范和质量评定标准12第三章 施工技术与施工工艺14第一节 技术要求14第二节 施工技术管理14一 施工图交底14二 二次设计和优化14三 技术交底15第三节 施工工法15一 给排水工程15二 电气工程2、19三 暖通工程29第四节 施工配合30一 安装各工种之间的配合30二 安装与二次装饰的配合30第五节 施工机具计划31第六节 项目施工组织管理措施32一 设备、人员动员周期32二 项目管理人员33三 项目班组任务划分33四 计算机辅助项目管理33第七节 劳动力计划安排34第四章 质量控制34第一节 质量标准34第二节 质量目标35一 工程质量保障承诺35第三节 质量保证体系35第四节 施工过程质量控制36一 机电工程安装项目36二 对工程质量控制内容36三 工程质量控制流程图36四 重复性作业38第五节 施工过程中的五大因素控制38一 人的控制38二 材料的控制38三 机械的控制38四 方法3、的控制38五 环境的控制39第六节 施工过程质量的自控自评39一 过程质量的三检39二 过程质量的三评39第七节 关键部位的过程质量控制40第八节 施工质量检验方法40第九节 通病治理措施41一 预埋预留工程41二 给排水工程：42三 工程排水概况42五 通球试验43六 动力及电气照明工程44第十节 不合格品的控制47第十一节 设备及安装成品保护措施47一 设备安装程序详图：47二 设备施工准备48三 设备就位安装48第十二节 设备调试及各专业性能调试49第十三节 成品保护49一 施工顺序49二 成品保护的措施50第十四节 季节性施工保证措施50一 及时调整施工组织部署50二 雨季施工措施514、三 施工设备保护措施51四 防暑措施51第五章 安全措施52第一节 安全生产的保障措施52第二节 项目安全生产管理机构设置52第三节 安全生产的措施52第六章 文明施工措施53第一节 文明施工目标54第二节 文明施工管理保障措施54第七章 施工进度管理措施54第一节 概述54第二节 工期保障承诺54一 工程工期54二 工期设定依据55第三节 施工进度月计划的编制55第四节 施工进度计划的控制55一 进度计划的控制方法55二 进度计划的过程控制55第五节 后附总进度计划横道图56第八章 完工测试和验收56第一节 测试56第二节 试运转57第三节 可靠性测试和验收57第四节 缺陷责任期58第九章 5、工程资料管理58第一节 说明58第二节 工程资料体系58第三节 工程资料的主要内容58第一章 工程内容第一节 工程概况 本工程（4号地块）总建筑面积约24.8万m2，最高层建筑高度84m；小区含地上建筑11栋，地下建筑(车库）1栋，其中4-15号楼地上按一类高层居住建设设计，地下吊层商业按一类公共建筑裙房设计；4-6、4-810号楼按一类高层居住建筑设计，4-11号楼街道办事处按多层公共建筑设计，4-7号楼一层功能包含住宅，物管用房（面积大于300mm2），商业门面（面积小于300mm2)，住宅部分按照一类高层居住建设设计，一层其余部分按照一类公共建筑裙房设计，4-12号楼地下车库按一类地下停6、车库设计。一 供电系统 1、）负荷分级容量 一级负荷：消防风机、消防电梯、客梯、应照明等消防负荷 二级负荷：除一级负荷以外的其他用电负荷； 2）电源：本工程地下车库内分别设有6座变配电所，楼栋电源有变配电所引来，备用电源设于地下车库内柴油发电机提供，供电电压均为220/380V,低压配电系统详车库部分施工图。二 负荷计算 本工程用电负荷指标为：住宅按5.0KW/户考虑，商铺按100W/m2考虑，其余动力设备以相关专业提供参数为准。三 配电系统： 1）住宅部分采用树干式配电系统，每5-6层合用一供电回路，各回路起始层设配电总箱，楼层设电表箱，竖向干线采用预分支电缆，电表箱至住户箱采用BV线沿线槽7、桥架敷设。 2）消防电梯，消防风机，应急照明等用电负荷由变配电房放射式供电。 3）消防电梯，消防风机，应急照明等一级负荷均采用有市电和自备柴油发电机提供的双电源供电，并采用自动末端切换。四 照明系统： 建筑物内照明供电电压为380/220V，采用放射、树干混合式供电。 照明、插座配电支线均采用BV-750V型聚氯乙烯绝缘导线。应急疏散指示照明配线采用阻燃性导线。按照房间功能不同，选择相应灯具，以满足照度要求。所有灯具均加PE保护接地线。插座配线沿地板、沿墙穿阻燃PVC塑料管暗敷。五 防雷接地： 本建筑物按二级防雷设计，屋顶采用避雷带作防雷保护，采用12镀锌圆钢，沿女儿墙、屋面明敷设，屋顶避雷带8、连接线网格不大于12m8m或10m10m。接地装置利用建筑物基础钢筋网。六 给排水工程1、水源：城市自来水提供本工程生活及消防用水量，消防蓄水池及无负压变频泵房保证生活及消防用水的水量及压力。本工程在西面设有城市主干道一条，管径为DN300MM.2、给水系统：根据本工程使用功能、性质及高度，给水系统分三个区：8层及8层以下为低区由市政给水管网直接供水，9-18层为中区由中区叠压供水设备加压供水，19-28层为高区，由高区叠压设备加压供水。本工程在4-12号楼（地下车库）负一层生活水泵房内设置叠压供水设备两套；中、高区分别设有一台不锈钢材质稳流补偿器（罐）；3台主泵两用一备。水泵均为软启动，水泵9、的运行由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。各分区管网最高压力恒定为0.80MPa、1.2MPa.住宅每户设一个DN20的普通水表，水表设置在每层的水暖管道井内。3、热水系统：本工程4-110号楼住宅户内设置燃气热水器，均在交房后由业主二次装修自理。4、排水系统：雨水管、卫生间和厨房内的污废水管支管采用排水用硬聚氯乙烯管材及管件，胶粘剂连接；卫生间和厨房立管采用空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管。5、消火栓系统：1）为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，均采用稳压型消火栓，建筑均按一类高层居住建筑设计，室内消火栓用水量为40L/S,室外消火栓用水量为30L/S.火灾延10、续时间为3小时。本子工程室内消火栓用水量为20L/S，室外消火栓用水量为15L/S，火灾延续时间为2小时。2）本工程室内外消防用水由消防水池提供，消防水池设在地下车库-2层，容量为864m3，其中消火栓水量为756m3，自动喷淋水量为108m3，分为两路，室内外消火栓系统加压泵各二台；供本工程的室内外消火栓用水加压使用。另在4-8号楼屋顶设置18m3消防水箱一个，箱底标高为331.90m；供本工程初期消防用水使用。七 暖通系统： 住宅楼夏季采用家用分体式空调机，复式部分采用变频多联家用中央空调。本工程防烟楼梯间其前室设加压送风系统，加压风口采用常闭百叶风口，加压风机设置于屋面上。第二章 施工方11、案编制依据第一节 图纸依据 本方案依据xx区xxP1地块4号地块工程安置房工程施工招标及补充文件、工程施工图纸、图纸会审纪要等有关资料；国家颁发的有关现行规范和标准；地方政府所颁发的法律法规和标准；我公司质量体系各文件质量手册、管理文件、技术标准等相关内容；我公司承建类似工程施工经验资料等编制而成。第二节 现行规范和质量评定标准 相关内容详下表：1)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-883)电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB50255-964)电气装置安装工程电气设备交换试验标准GB50150-915)通风机现场12、试验GB10178-886)电力变压器总则GB10947)通风机空气动力性能试验方法GB1236-858)低压电器基本标准GB14979)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB2888-9110)指示灯和按钮的颜色GB4720-8411)火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9212)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9213)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9214)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结构施工及验收规范GB50171-9215)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-9216)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502313、1-9817)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9618)电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-9619)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-9620)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9621)气体灭火系统施工及验收规范GB50263-9722)压缩机、风机、泵房安装工程施工及验收规范GB50275-9823)泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-9824)低压成套开关设备GB7251-8725)电气噪声测定方法GB80626)塑料绝缘控制电缆GB9330-8827)低压电器基本开关设备基本试验方法GB9414、66-8828)低压成套开关设备基本试验方法GB998-8229)自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-9030)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9031)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9032)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-8233)建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-200134)建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-8835)电力建设安全工程规程GL-5009.1-9236)接地装置安装JSJT-8537)长途通信光缆塑料管道工程验收规范YD5037-9738)通信管道工程施工及验收技术规范YDJ39-15、9039)确定风机额定性能试验的实验方法AMCA21040)确定通风装置额定声功率的试验规程AMCA30041)根据实验室试验数据计算机噪声参数的方法AMCA301 42)建筑安装工艺标准及操作规程DB/51901001-8843)通风焊接质量及检验ZBJ72038-9044)通风机振动试验及其限值JB/T8689-1998第三章 施工技术与施工工艺第一节 技术要求 本工程机电安装项目施工复杂，工艺较多；作业面大，交叉作业班组多，施工程序多。我公司对该工程项目的机电安装十分重视，调配施工经验丰富的人才为工程服务；且我公司积极探索新工艺的应用，提高了安装质量和工程技术层次，同时也加快了建设周期。16、第二节 施工技术管理一 施工图交底 施工图经过熟悉后，了解图纸在会审时的问题和合理化建议及有关技术问题进行详细讨论。机电工程的施工还要特别重视与土建技术人员配合预埋、预留、设备基础等具体情况，防止预埋遗漏或埋错现象，以免给后期安装工程造成工期延误和成本投资的增加。在后期安装工程中，在进入下道施工作业前严格按施工图纸内容对班组进行技术交底，并且根据现行施工工艺对作业班组进行安装工法的交底，在班组完成一个子项目工作后不整改、不返工现象，确保工程质量达到100%合格。二 二次设计和优化 机电安装工程是一门具有高科技的技术领域，为确保业主对工程的要求得以实现，这就要求施工单位对施工图在自审、会审的基础17、上进行二次设计和设计优化，以深化施工图的设计深度和施工图设计原来就是工艺图深度、需待招标后确定的部分，尤其是中央控制软件更需要进行设计和开发。二次设计和设计优化的优劣将直接影响隧道机电工程功能的实现，给今后的运行产生深远的影响。因此我们将高度重视施工图二次设计和设计优化工作，将组织包括机、电、自控、通信、土建专业在内的具有丰富设计和实践经验的高级技术人员来完成此项工作，确保设计方案的可行性和技术上的先进性。三 技术交底 1、施工技术交底形式 利用图、表和文字形式在工程具体施工前，由施工技术管理人员对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法，质量要求等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量顺利施18、工。2、技术交底的重要性 现场施工工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体体现。故技术交底是否到位，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优良工程有很大的影响。3、技术交底的层次 在施工技术管理过程中，技术交底不仅是技术负责人对现场施工负责，施工员对班组长的交底，也包括班组长对现场施工工人的交底，具有多层次性、反馈性和可调整性。4、技术负责人的交底 技术负责人按照会审后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、连接点及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导和处理。5、施工员的交底 施工员依据技术负19、责人交底及现场情况向各班组长进行交底，具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点的设置，并对班组长的反馈负责指导与处理。6、班组长的交底 班组长根据施工员交底及现场情况向现场施工工人进行具体操作、工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导、解释与处理。7、技术资料与施工进度的同步 项目经理部设有技术资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录、资料和质量验收表格，经各方签证后存档作为竣工验收档案，资料的整理做到与施工进度同步第三节 施工工法一 给排水工程（一）、卫生设备及管道安装 1、暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家有关质量、技20、术要求，并有产品合格证明。2、当螺栓孔径小于或等于M12 时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12 时，如需气焊开孔、切割，应对开孔及切割处进行处理， 保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。3、丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，钢塑管和管件的镀锌层无破损， 接口处无外露，外露丝扣23 扣，管道丝扣长度应符合规定。4、管道的弯曲 1）弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和规范规定。 2）弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷。 3）弯管的椭圆率允许偏差：当管径小于或等于100mm 时为10%；当管径大于100mm 时为8%。 4）弯管褶皱不平度的允许偏差：当管径小于或等于10021、mm 时为4mm；当管径大于100mm 时为5mm；管径大于250mm 时为7mm。5、阀门安装1）位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。2） 铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。3） 安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置； 安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。4） 安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门严密性。6、套管设置要求1）管道穿越楼面、层面及墙体均需设置套管，套管管径大2号。2）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐， 具有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它22、房间应为20mm，套管环缝均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。3）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。4) 楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。5) 预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。6) 预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。7、管道临时封闭措施 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。8、管道成排安装 明装管道成排安装时，直线部分相互平行，间距均匀。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应23、相等。9、管道支、吊、托架安装要求： 位置正确，埋设平整牢固。与管道接触应紧密，固定应牢靠。立管管卡安装，层高小于5米每层至少安装1 个。管卡安装高度，距地面1.51.8m。10、管道、箱类和金属支架刷漆 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜均匀， 色泽一致，无流坠及污染。（二）室内给水管道安装1、管道距墙要求:给水立管DN32mm，管道外皮距墙2025mm；给水立管32mmDN50mm，管道外皮距墙2535mm；给水立管75mmDN100mm，管道外皮距墙50mm；给水立管125mmDN 150mm，管道外皮距墙60mm。2、给水与排水管铺设距离要求室内给水与排24、水管平行铺设时，两管最小水平净距500mm；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3 倍。3、管道附件及配件要求1) 管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。2) 管道安装阀门处需装活接头。3) 埋设管道不得使用活接头。4、管道穿墙及楼面根部处护口设置 5、埋入地下或敷设在地沟的给水管道1) 引入管直接埋地下时，应保证埋深。2) 在地下埋设或地沟内敷设的给水管应按图纸要求按位置预设坡度，坡向引入管的入口。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。3) 地沟内敷设的给水管，管道与25、地沟的侧壁及沟底净距不小于150mm 为宜。4) 给水引入管与排水管水平间距不得小于1m。6、热熔连接管道技术要求公称外径（）热熔深度（）加热时间S加工时间S冷却时间S20145432516743322084440218645022.51866 注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%7、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1) 法兰盘套在管道上。2)PPR管过渡接头与管道热熔连接步聚应符合相关规范要求。3) 校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4)法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5) 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露26、出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6)连接管道的长度应精确，7) 当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。8) 法兰连接部位应设置支吊架。（三）、室内排水、雨水及冷凝水管道安装1 、管道坡度为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，排水坡度按设计要求进行。2 、管道连接要求1) 排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45o 三通或45o 四通和90o 斜四通。立管与排出端部的连接，应采用两45o 弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90o 弯头。2) 塑料排水立管安装，必须按照设计要求的位置和数量设置伸缩节，管伸缩器安装不大于4m，伸缩器预留量符合设计要求。立管上应每层至少设置一个立管固定卡子27、，卡子与管道之间加橡胶垫。3、检查口及清扫口的安装1) 明装管检查口朝向应便于检修，一般为45o 安装。暗装立管检查口朝向与设置检修门一致。2) 在连接2 个及2 个以上大便器或3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。污水管在起点设置清扫口与管道相垂直的墙面距离不得少于200mm；若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm。3)在转角小于135o 污水横管上应设置检查口或清扫口。4、管道距墙距墙 1) 排水立管中心距墙：管径50mm 距墙100mm；管径75mm 距墙110mm；管径100mm 距墙130mm。2) 排水管承口外皮距墙应有40mm 的空隙，最小不得小于28、20mm。3) 污水横管中心距楼板底间距250mm。5、排水透气管出屋面高度:上人屋面为2m。当透气管4m 内有门窗，透气管应高出门窗顶600mm 或引向无门窗一侧。U-PVC 管应保证表面无污染，铸铁管无返锈现象。6、支架安装:防止水重力冲击冲开接口，排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。(在楼板下部必须采用型钢支架)。固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。屋高小于或等于4m， 立管保证至少安装1个支架。塑料排水横管间距：管径DN50 最大间距0.6m；管径DN75 最大间距0.8m； 管径DN100 最大间距1.0m。塑料排水横管固定支架，管径80mm 时，应选用扁铁吊架或角钢29、支架。其各支吊架内胶垫应与支架、管道接触紧密。（四）、附属设备及附件安装1、压力表安装要求：应安装在便于观察和吹洗的地方。多个压力表安装时，均应安装在同一标高，表盘朝向一致。压力表的刻度限值应为工作压力的1.53 倍。应设压力弯管，弯管为钢管，其内径不小于10mm；弯管为铜管，其内径不小于6mm； 压力表和存水弯管之间安装旋塞。2、安装要求： 用水准仪及吊线方法调整水泵的垂直度。阀门手轮位置、朝向便于操作。二 电气工程 电气工程安装施工流程，详图：预埋电气管线检查电气线管二次敷设电缆沟浇砼电缆支架、桥架安装接地安装电缆验收检查电缆敷设设备基础制作设备基础槽钢制作设备验收检查设备安装电气穿、接线30、系统测试单机试车分系统调试系统联调系统试运转（一）、配管及穿线1、配套的材料要求：管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼和凹扁现象。2、管路的敷设和连接：管暗配管弯曲不应小于管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10 倍。明配管时弯曲半径不应小于管外径6 倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4 倍。管子的弯扁度不得大于0.1 倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。套管连接时要保证套管长度为管径的1.53倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，接口应牢固严密，管口要对严。塑料管应采用插入法连接， 连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.53 倍，插入深31、度宜为管外径的1.11.8 倍。管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。薄壁钢管采用套管扣压式连接： 连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点； 管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。当管径为25 及以下时，每端扣点不应少于2 处；当管径为32 及以下时，每端扣点不应少于3 处，且扣点宜对称，间距均匀。扣压点度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、32、表面光滑， 扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。3、管路的布置1） 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2 个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。2） 暗配套管要固定牢固，混凝土中每隔1m 用镀锌铁丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铁丝与钢筋绑扎。3） 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层。管与管之间至少有25mm 间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。4） 吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不能在管道、龙骨等上面固定， 但直径在20mm 及以下的钢管，直径在25mm 以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙33、骨敷设。5） 明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。6） 明配套管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致（钢管为灰色），安装时排列朝向一致， 间距一致，无变形扭曲现象。7）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。8）成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。9）明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护， 其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。34、10）钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于1.2m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时， 其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m 处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。4、管入箱盒处理1） 开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。2） 对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。3） 钢制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出23 扣。4） 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4 根，否则应35、选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面5080mm。5）对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。5、箱盒的位置设置1） 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。2） 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证盒口与管道等的距离。3） 室内煤气管与明装或36、暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。4） 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。6、管内穿线1） 根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。2） 穿线 穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。此工作在二次配管完成后施工。导线在管内不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。为保证截流导体良好的散37、热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。3）导线的连接（1）涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨38、房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。（2）压接帽压接法：要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头， 填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数， 以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。（3）套管压接：连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。7、导线与平压式接线柱连接：单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口39、不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配， 弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。8、导线与针孔式接线柱连接：把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔12mm。针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。9 、线路检查及绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500 M表，40、线路的绝缘阻值不小于0.5M。动力线路的绝缘电阻值不小于1M。（二）、成套配电柜安装1、配电柜的材料要求：柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。 基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。柜内必须附有该柜编号的系统图。2、配电柜的布置及安装要求：配电室内不应有其它的管道通过。低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3 高的位置绷上小线，逐台41、找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片。然后按固定螺孔尺寸， 在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2 孔，高压柜钻16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺孔固定。成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。3、基础型钢安装：调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架， 并刷好防锈漆。按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊42、焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm 以上为宜， 手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。4、配电柜的组立及接线：配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。柜就位后基础槽钢用M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。盘线应走向合理、导线顺43、直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。5、地线压接：导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。母线上的鼻子压接应44、压在母排后的平垫后，螺母、平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法按照如下原则： 由里向外穿； 由左向右穿； 由上向下穿。（三）、电气器具及配电箱(盘)安装1、灯具安装：灯具安装牢固端正，位置正确。有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件， 承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须45、固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。2、开关、插座面板安装1） 材料要求：塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料， 硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。2）安装位置：开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。开关、46、插座的安装高度、间距控制应一致。3） 接线：开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致， 跷板开关的开关方向应一致。开关控制线不得采用黄、绿、红、蓝、双色线，一般采用白色线作为控制线。单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。4） 安装要求：求面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，紧贴建筑表面，不吃墙，没有黑边、缝隙。线盒太深大于15mm 时，要进行套47、边处理，增加调节盒，如为金属线盒要采用6钢筋在线盒外侧做好接地跨接。3、配电箱1） 配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。2） 配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。3）配电箱内的所有金属部位均为热镀锌件。4） 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(单股线)，多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的的导线应留有余量，以便于检修。配电箱、柜、盘安48、装完后交工前应在箱门内侧贴好配电系统图。5） 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。6）垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左进电源，右出负荷。7） 明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定，严禁电气焊开孔，不得开长孔。8） 暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐，箱体材料厚度小于2.5mm的配电箱不应做接地导体。9）配电箱49、严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。（四）、电缆线路敷设1 、电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求：电力电缆和控制电缆应分开排列； 并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kV 以下的电力电缆应放在1kV 以上的电力电缆的下面。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。垂直桥架中电缆敷设：电缆与电缆间应有一定均匀的间距（不小于20mm）。电缆敷设完后，应在首端、末端、分支处及转弯处设有标志牌。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。（五）、防雷接地及接地装置安装1、焊接要求1）连接50、应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。2）采用搭接焊时，其焊接长度如下： 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2 倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面施焊。镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6 倍。镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。扁钢接地线做T 形焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T 形焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度，明敷设时采用90o 立弯51、搭接焊接。每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致。2、接地装置：按设计要求，将底板钢筋搭接焊好。柱内用作接地的主筋用色标作好标记，色标颜色应一致并与土建工程上用的颜色区分开。3、接地干线： 接地干线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面高度为250300mm，距墙面间隙为1015mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5 倍，转弯部分为0.3m为宜。 接地干线敷设应平直，水平及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2 倍。明敷设的接地线表面应刷黄、绿相间条纹，每段为15100mm，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处52、不得刷油。 穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。 在室内接地干线上每层应装设一接地端子。4、断接卡子或测试点：断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m。断接卡子暗装盒采用86型金属线盒，应干净方正，所用螺栓直径不得小于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标识（统一到公司领取）。5、避雷网安装：避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面一致，平直度每2m 检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90o ，弯曲半径不小于圆钢直径10 倍。避雷网支架高度为150mm53、（陕西省专项治理要求），各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支架应有机械强度，不易变形。遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。（五）、金属线槽、桥架安装1、 应保证桥架安装横平竖直。2、桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护。3、电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m， 电力电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。4、尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制， 规格尺寸控制统一54、，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30 mm3mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。5、桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架，线槽用不同颜色的油漆进行区分。6、桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与桥架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。7、在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，保证每个支架与桥架本体固定，以保证支架接地及固定桥架要求（桥架支架接地，还可采用安装单独接地母线，建议采用固定螺栓兼用方法）55、。8、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。9、桥架进箱盒柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。10、桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料。11、超过20m水平桥架应增加防晃固定支架；建筑伸缩缝、沉降缝处应进行断开，采用编织铜线跨接。 12、桥架引出电线、电缆管应固定牢固，采用钢管时做好接地跨接线。金属电缆桥架及其支架全长不少于2处（高层垂直桥架至少保证上、中、下三点连接）与接地（PE）干线相连接，接地干线应做好绿/黄相间标识，跨接处不应有油漆。13、配电箱、柜上进、出线桥架外56、壳接地应引入箱体内接地母排中。（六）、电动机安装1、电动机基础：基础轴线、标高、地脚螺栓位置、外形几何尺寸符合规范要求。 沟槽、孔洞及电缆管位置应符合设计及土建本身的质量要求。基础各边应超出电机底座边缘100150mm。2、电动机安装：电动机和所驱动的传动装置必须共同位于同一中心线。电动机的标高和水平度应符合规范要求。3、电动机接线： 电动机接线前，首先应用摇表进行检查，电动机的绝缘电阻值不应低于0.5M。使用铜接头和铝接头接线时，必须保证紧密的接触。 配电线路靠近电动机的一段线，应用金属软管加以保护。 电动机应严格做好有效接地(或接零)，接地线应连接固定在电动机的接地螺栓上，不得接在电动机的57、底架上。电动机及控制设备的引出线应焊接或压接牢固，且编号齐全。三 暖通工程（一）、材料要求： 1、散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计和施工规范要求，外形无砂眼。不得对口不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等缺陷，整组应平整、美观，油漆完成平滑。 2、支托架：支托架应牢固无松动，数量和构造符合设计要求，轴线精确、排列整齐与散热器接触紧密。3、油漆：散热器及支托架油漆种类、颜色及涂刷遍数符合设计要求、附着良好，无脱皮。起泡、漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。4、镀锌钢板表面不得有水印、裂纹、结疤等缺陷，普通钢板表面平整无锈蚀、裂纹等缺陷。各种钢板厚度达标，边正角直58、，应有合格证、材质证明等质量证明文件，并现场检验合格后方可使用。风格板厚选择参照91SB-6P2页相应选用。法兰、加固、支、吊、托架的用料按91SB-6相应项目执行。5、风管及法兰：支托架：支托架应牢固无松动，数量和构造符合设计要求，轴线准确、排列整齐与散热器接触紧密。6、油漆：散热器及支托架油漆种类、颜色及涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。7、风管及附件就位持找平找正并在适当位置和风管未端设置定位支架以保证风管长期稳定。风口安装与图鉴装修过程配合，留好安装洞口，待室内装修结束后安装。风管平整无变形、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、59、漏孔等缺陷。风口规格、型号正确，表面平整无损伤分格均匀，调节机构灵活，颜色一致，角方。防火阀。排烟阀、正压风口等规格型号正确，开关灵活，用料厚度符合要求无锈蚀及损伤。调节阀的规格型号，操作灵活，无操作及锈蚀。所有正品附件应有合格证、质量鉴定及消防许可证等文件，并经现场检验合格方可使用。8、支、吊架：支、吊架不得设在风口、三通、弯头、变径及各种阀类操作活动范围内。防火阀设立独立吊架。各种支、吊架必须牢固可靠，制作焊接不得有漏、虚焊、夹渣等缺陷，分布均匀，风管大边长度。300mm、1000mm间距3m、1000m，间距2.5m；风管未端固定支架应牢固起固定移动作用。9、风管及附件连接：连接应牢固、60、可靠、螺母在同侧均匀拧紧。接口填料无缺漏且不得凸入风管内。所有可拆卸的接口不得设于墙或楼板内。附件位置应正确、方便操作。第四节 施工配合一 安装各工种之间的配合1、交叉施工原则： 管道与电气、弱电安装的配合。根据小管让大管、有压管让无压管的施工顺序原则，先风管后管道和电气、弱电。风管应尽量早安装，以便给其它工种创造施工条件。2、油漆施工配合。施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。3、隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。4、设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。5、设备试运转。设备试运转应由电工先将电机单试合61、格；设备试运转时以钳工为主，管工，电工配合。联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。二 安装与二次装饰的配合1、安装施工总体控制计划，是在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好各项工作。2、项目班子应在土建，安装总体进度计划指导下，编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。3、项目负责人按时参加土建现场协调会，正式安装期间项目班子每周组织召开有关各施工员，班长，参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，分公司按月召开生产会，以协调该工62、程与分公司各部门及各单位有关劳动力，技术，质量，供应等有关事宜。第五节 施工机具计划 根据现场需要，暂拟以下工具作为安装使用工具，后期有所变动序号机具名称规格数量1)卷扬机5t1台2)卷扬机1t2台3)手拉葫芦5t2只4)手拉葫芦2t3只5)手拉葫芦1t3只6)千斤顶10t2只7)交流电焊机BX3-380/1602台8)交流电焊机BX3-380/2503台9)套丝机4寸2台10)空气压缩机0.95m3/min 10kg/cm21只11)经纬仪J6 61台12)合像水准仪S3 3mm1台13)冲击电锤20A10台14)手提圆锯机2台15)手提砂轮机8台16)切割机5台17)手枪电钻15台18)台63、式钻床2.2KW2台19)手动扳牙4寸2副20)试压装置1套21)专用压装工具3套22)双绞线压接工具3套23)弯管机4寸2台24)气割设备5套25)台虎钳2台26)开槽机3台27)手用工具若干28)电工工具若干29)绝缘摇表2只30)接地摇表2只31)数字式万用表10只32)导线液压钳5把33)扭力扳手4套34)施工瞳台10套35)双梯10把36)框式水平仪1只37)条式水平低仪1只38)铝质水平尺2把39)配电箱、板若干40)施工电缆若干41)潜水泵3台42)试水装置1套43)耐压测试仪NY-21台44)三相相序表XZ-12台45)功率因素表2台46)弹簧20、25、32若干第六节 项目施64、工组织管理措施一 设备、人员动员周期我公司已为本工程的施工作好设备、人员上的充分准备。设备机具和项目经理部的管理人员安排在 2013年 03月 20日完成动员并进入现场开始准备工作，并将在中标待通知进场后完成机械设备等临时作业点的设置，安排作业人员生活条件等前期工作。准备好各个机具为施工做好充分准备。二 项目管理人员 根据工程要求，现场安装管理组织机构图如下：项目经理安装负责人安全负责人库管员暖通施工员电气施工员给排水施工员杂工班组通风班组电气班组给排水班组三 项目班组任务划分根据该机电安装工程的具体特点，按专业进行分为四个班组，分工合作，统一调配。1） 给排水班组：负责6、7、8、9、10#65、楼及车库给排水管道安装工程安装。2） 通风班组：负责6、7、8、9、10#楼及车库暖通安装工程安装。3） 电工班组：负责6、7、8、9、10#楼及车库电气工程安装。4） 杂工班组：主要进行临电维护，协助电工班组、管道班组进行现场杂务作业。四 计算机辅助项目管理a) 项目经理部采用现代化的计算机管理系统，提高对质量的控制、设备采购、劳动力投入、资金运作、资料管理的水平，保证工程按计划有序进行；b) 经理部将运用计算机对各类变更联系单、施工记录、会议纪要、总承包要求、监理指令、检验记录进行有效管理，使工程施工能及时按照工程变更进行调整，同时为最终竣工资料和竣工决算作好准备;c) 及时收集施工进度资66、料，经过计算机分析，做出合理的调整，使工程能按总体进度要求顺利开展。第七节 劳动力计划安排序号作业班组作业内容人数备注1电工班组配合土建预埋大工10人，小工3人人员实际调整2给排水班组配合土建预埋大工8人，小工2人人员实际调整3通风班组配合土建预埋大工2人，小工1人人员实际调整4电工班组后期安装大工15人，小工5人人员实际调整5给排水班组后期安装大工8人，小工3人人员实际调整6通风班组后期安装大工5人，小工2人人员实际调整 1、根据工程任务要求，我司对班组作业人员进行了统一分配，具体详细情况见下表： 第四章 质量控制第一节 质量标准 本工程质量标准符合图纸内容、国家现行规范和地方行政法规要求，67、我司将按以下执行标准进行严格控制工程质量：1、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范：GB 50168-2006。2、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范：GB 50169-2006。3、建筑电气工程施工质量及验收规范：GB 50303-20024、通风与空调施工质量及验收规范GB50243-20025、通风管道技术规程JG141-20046、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范：GB50242-20027、居住建筑节能设计标准：DBJ 14-037-2006。8、建筑设计防火规范：GB50016-20069、建筑物防雷设施安装：99（03）D501-110、等电位联结安装：02D501-268、11、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装：03D501-312、接地装置安装；03D501-413、电气竖井设备安装：04D701-114、电缆桥架安装：04D701-315、常用低压配电设备安装:90D702-116、常用灯具安装: 90D702-217、建筑节能工程施工质量验收标准：GB50411-200718、建筑给水、排水工程施工工艺标准:ZTB201-200519、建筑电气工程施工工艺标准：ZTB204-2005第二节 质量目标 工程质量保证是一个系统工程，其任务是使工程产品的功能及各项技术指标得以良好实现，工程质量控制坚持以人为本，对人、机械、方法、环境等实行全方位、全过程的动态69、控制。一 工程质量保障承诺 对重庆xxxxP1地块4号地块工程安置房机电安装工程确立的质量目标为：保证达到合格工程，争创“三峡杯”。第三节 质量保证体系 为确保机电工程能在质量受控的状态下有序进行，我们将严格按照ISO9002质量体系要求来做好各项工作。确保质量体系在项目部有效运行。我们将建立一支以总工程师为领导的质量检查员队伍，对设备材料、工序交接、分项分部工程进行检查验收，切实开展工程质量否决制，严禁不合格材料的入场，不合格工序不得交接，“谁施工谁负责”等质量管理制度。项目部质量管理体系图如下：专职质检员暖通施工员电气施工员给排水施工员给排水班组电工班组通风班组第四节 施工过程质量控制一 70、机电工程安装项目机电工程安装项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序来完成的。因此，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。施工质量控制工序质量控制分项工程质量控制制分部工程质量控制单位工程质量控制二 对工程质量控制内容 施工质量控制对投入设备、材料的检查施工及安装工艺过程质量控制分部工程质量控制三 工程质量控制流程图开 始厂家提供合格设备材料安装设备或材料自检单机设备或材料监理验收单机设备或材料调试单机设备或材料调试监理验收分系统设备调试分71、系统设备调试监理验收系统设备联合调试系统设备交工预验收系统设备交工验收竣工验收不合格不合格整改改整改不合格不合格整改四 重复性作业对于重复性的现场作业，应遵循现场监理工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。第五节 施工过程中的五大因素控制 影响施工质量有五大因素：即4M1E，指人(man)、材料(material)、机械(machine)、方法(method)、环境(environment)，施工过程中控制好这五大因素是保证施工质量的关键。一 人的控制 对人的控制首先要加强对施工队伍的质量意识教育，强化质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业的信誉”及72、“质量第一，用户至上”的思想。其次是对人的资质的控制，严格持证上岗和一般操作人员经操作培训后上岗的制度。最后是合理调度人员的使用，按技术等级、生理及心理素质、工作难易程度安排工作岗位，做到“人尽其才，人尽其用”，充分发挥人的积极性和创造性。对特殊工程（如电工、焊工等）应把等级证、上岗证等复印件报驻地办备案。二 材料的控制 材料由我公司现场管理人员在进行验收材料时，通知监理一同检查验收，须做好材料的交接记录，建立材料管理台账，避免错用或不合格的设备材料用于工程。三 机械的控制械的控制是指施工机械、机具的使用控制。施工机械在进场使用前应全面检修，检修合格后，应标志设备完好；施工机械应实行定人定机，73、专人操作保养， 明确责任人；施工机械的使用应根据施工内容选择合适的型号和性能参数，满足施工质量要求。四 方法的控制方法的控制是指施工过程中所采取的技术要素、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。制定适用的施工方法是保证工程质量的重要手段，施工方法的制定必须要以确保质量为目的，严加控制，杜绝偷工减料、随便随意的现象发生。五 环境的控制环境的控制是指对影响工程质量的工程技术环境、工程管理环境、劳动环境，根据工程特点采取有效的措施严加控制。对环境的控制应与施工方案和技术措施紧密结合，综合分析，全面考虑。充分利用有利的环境创造有利环境，避免不利环境对工程的影响。机电工程应尽量避免雨季室外74、施工，尤其是电气设备应杜绝雨季室外施工，应利用隧道室内施工点多、工作面广的特点，合理调度雨季施工作业内容。 第六节 施工过程质量的自控自评要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。一 过程质量的三检自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。互检：工序交接时坚持实行互检，由施工员会同专职质检员、班组质检员进行，合格后方可进入下道工序施工，并做好互检记录。专检：由专职质检员75、会同施工员、班组质检员进行己完工工程质量检验，并做好检验记录。二 过程质量的三评一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。分项工程预检合格后，则填写检验申请批复单送监理工程师。二评：分部工程完成后，由项目部总工程师组织质检人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交分公司主任工程师组织评定，核定质量等级。 三评：单位工程完成后，由分公司主任工程师组织质监部门、项目部人员进行预检，报经公司质监站核定后邀请建设单位和监理公司、质检站进行质量评定。第七节 关键部位的过程质量控制工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，76、对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。例如，为确保通风机安全正常地投入运行，保证通风机的安装质量，就一定要抓好二件事：1、设备订货时，严格对照招标文件及投标书，订货的技术参数必须满足招标书中技术响应表的要求，并兑现投标书的承诺。通风机在制造过程中还要深入工厂对风机制造加工进行工艺检查。风机制造完成后还要对风机进行参数测试，确保风机技术参数达到合同要求及技术响应要求。2设备安装时必须要有明确的施工方法、参数、程序、检测手段，需77、用设备和器具，以保证风机支架焊接饱满、安装牢固，支架安装完毕，还要对预埋件进行试验合格经监理工程师检查验收经同意后方进入下道工序施工。具体施工方案、测试方案，预先编制后报请监理工程师审批。第八节 施工质量检验方法 施工质量检验方法，据现场情况如下，如有调整，按实际进行调整：施工内容检验方法 隐蔽隐蔽前全检防雷接地实测重要设备安装按工序跟踪检查大件设备吊装到场监督管道冲洗、试压、试水到场监督 管道安装偏差水平尺、直尺、拉线、量尺检查灌水、通水检查记录电气配管、穿线观察、量测检查电缆敷设观察检查和记录检查电缆头制安观察检查和测量电缆支、桥架安装观察检查、测量变压器及材料实测、观察和检查记录成套盘柜78、观察和测量，试操作电机及接线观察、检查安装试验记录照明器具观察检查和测量单机试运转观察检查，检查试运转记录电机设备试验观察检查，检查试验记录系统通水、通电观察检查，检查试验记录系统调试观察检查，检查调试记录工程交工验收检查全部施工记录和交工文件第九节 通病治理措施一 预埋预留工程 首先应控制坐标和标高，按消防和标准规范规定的要求，制作预埋件、防水套管和穿墙管。地下室按要求穿越密闭隔墙的密闭穿墙套管，参照设计院提供的标准大样要求制作、安装、焊烧密闭肋，抗力片或法兰，套管两边均出墙50-100mm，安装时要注意套管的位置、标高，反复检查后进行下道工序。地下室工程内暗敷电线管为厚壁钢管，要求安装牢固79、流畅，不能有松动。 上部建筑部分：PVC电工套管采用专用胶水套管粘接，电线管采用专用套管卡接，配管时宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，当暗配管时，弯曲半径不应少于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。墙内暗敷管道凿沟剔槽要求采用切割机，管子外面要用水泥砂浆做15mm保护层。出屋面给排水管应放置防水套管，预埋时要注意电线管的冷弯时凹扁及裂痕，管子进入箱、盒要用锁扣。暗敷管管口封堵要严密，严防杂物和水泥浆侵入。 接地装置和避雷引下线，接地母线引上线预埋预留要到位，跨接长度安规范要求，焊缝必须饱满。 总之预埋预留工程看来十分简单，其实这是一项十分重要又细致复杂的工作80、，直接关系到以后安装的工程质量优劣程度和百年大计二 给排水工程：1、工程给水概况 室内给水管：生活给水支管用三型聚丙烯塑料管（PP-R管），热熔连接。生活给水管道公称内外径表：DN（mm）1520253240De厚度（mm）202.3252.3323.0403.7504.6DN（mm）507080100150De厚度（mm）635.8756.9908.911010.016013.4 生活给水立管、埋地给水管用PSP钢塑复合压力管，扩口压兰式或卡箍连接。 消火栓给水管用内外热镀锌钢管，DN100管丝扣连接；DN100管卡箍连接。自动喷淋给水管用内外热镀锌钢管，DN80管丝扣连接；DN80管卡箍连81、接。三 工程排水概况 本工程的排水管用PVC-U新型复合排水管，粘接接口。PVC-U立管穿楼板处均安装阻火圈。污水管道的坡度当图中未注明时按下表采用：公称管径DN（mm）5075100150200公称外径de厚度（mm）502.0752.31103.21604.02006.2污水坡度0.030.0250.020.010.006 存水弯的水封深度不小于50mm。隐蔽排水管安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，试验合格后再回填并保证排水管不挫动。排水管安装应符合图集10S406。架空铺设的管道用吊架固定，吊架参03S402施工。四 室内雨水管道安装 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005；悬82、吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其问距规定如下：当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。 雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 雨水管道应按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度。埋地管道的管沟底面应平整，无物突出的坚硬物。宜设厚度为100150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少300mm处，压实后在回填设83、计标高。 当埋地管穿越基础做预留口洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计物要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min，应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填土应分层，每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度的要求。 如遇特殊情况立即与有关人员联系，协商解决。五 通球试验 项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在84、室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。 主要试验方法：排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。 横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。 通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。六 动力及电气照明工程1、动力配电箱和照明箱安装落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，在混凝土基础上用螺栓及金属膨胀螺栓固定85、，做到接地良好，配电箱安装高度应符合设计要求，箱体垂直偏差不应大于3MM，暗装时配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应分别标明用电回路名称，以便检查、维修。2、线路敷设： 至电梯机房的配电线路在电气竖井内沿桥架敷设，出井后穿钢管埋入楼板或墙内敷设至公用照明线路穿钢管墙板内敷设，保护厚度不小于30mm。 住户供电干线在电气竖井内沿梯级桥架敷设，通过绝缘穿刺线夹引出支干线对层电表箱供电，层电表箱配出至住户的支线穿PVC管保护埋入墙或楼板内敷设。布线穿过竖井楼板或墙壁时，应以防火隔板、防火堵料填塞密实。 网络、有线电视及防盗对讲线路先在弱电井内沿金属线槽垂直上引，线路每隔1.5米固定一次，至住户的线路86、穿塑料管埋入墙板暗敷。3、穿线根据设计图纸要求，在不同的管子内穿不同规格及根数的导线，电线、电缆在管子内不准有接头，穿线前应将管内的积水及杂物清除干净，管口必须套塑料护口，以免电线绝缘损伤。导线在接线盒及电缆转弯处，必须留有适当长度，以便安装和维修，穿线完毕，应进行绝缘测试，并做好书面记录。4、灯具安装 灯具安装用的吊钩、预埋件必须预埋牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装饰吊顶时预留固定灯具支架。 灯具安装宜在土建装饰完毕，各类灯具安装位置及标高符合设计要求，灯具安装牢固，不得有松动，成排灯具安装中心偏差应小于2MM，所有回路灯具安装完毕进行试灯，并有书面试灯记录。5、面板安装及接线 开关、插座87、安装宜在土建墙面的浆活、油漆等内装饰装修工作已完成后方可装面板，做到盒内无灰块、杂物，开关、插座接线、开关相线经开关、插座，左孔零线，右孔相线。6、电线保护管安装 电缆保护管进入，安装位置正确，管子弯制半径应符合规范要求，R10D，弯制后不应有凹凸现象，一般弯扁度不大于管子外径10%，管口应作喇叭口打光。 保护管引到设备的管口位置应便于设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管口应排列整齐，并放0.1%的排水坡度。7、电缆敷设及电缆头制作 敷设方式：SC表示穿焊接钢管；KBG表示KBGT型扣压式薄壁钢管。 敷设位置：WE表示沿墙面明敷；WC表示墙内暗敷；ACC表示吊顶内暗敷；FC表示埋88、地暗敷；CC表示埋顶板暗敷；CE表示沿顶板梁或构架管道等明敷。 内径大于D50的管道和对应的线槽两端应采用防火胶泥封堵；消防线路外路管线应采取防火措施处理。所有穿越防火分区的线路孔洞，管槽自身以及每层竖井孔洞应采取防火封堵措施。 穿越地下室外壁及防护结构的线路管道应按相关标准封堵处理，暗埋管线出混凝土结构处应留接线盒，出接线盒的管线待水暖管道定位后再行敷设，以免返工，施工不便处采用金属软管绕接。 电缆敷设，先检查电缆型号规格与设计是否相同，电缆外观是否有扭转、压扁、保护层破裂等缺陷，低压电缆采用兆欧表进行绝缘测试，合格后方可敷设。 电缆敷设时在终端头及附近要留余长度，直埋电缆应在全长上留少量长89、度，作波浪形敷设，电缆弯曲半径应不小于电缆外径的10倍。 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺流程，应在气候良好条件下进行，并有防尘和防污物的措施。 电缆终端头和接头从开始剥切至制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，在缠绝缘时应注意清洁，电缆与铜鼻子连接采用液压钳压接，铜鼻子与电缆规格一致。8、低配柜二次接线按施工图接线正确，电缆芯线和所配导线的终端标明回路编号，盘柜内的电缆芯线应按垂直水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接备用芯线留有适当长度。9、电气系统调试 低压柜电气保护装置的试验，即一次二次线按回路按保护分别进行跳闸试验，在一次通过相应的额定电流90、或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以试验空气断路器保护装置的动作是否灵敏可靠。根据施工图要求，按步试验，送入每一个电气信号系统完成正确动作，发现问题及时解决，直至整个系统联动完成。10、安全及接地： 本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。 凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV2.5mm2-PC32。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局91、部等电位箱（LEB），局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法参见国标图集等电位联结安装02D501-2。 电梯机房设等电位联结箱（LEB），电梯电气设备及导管，线槽的外露可导电部分均必须可靠接地，接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地，电梯竖井内应敷设接地干线和接地端子。 本工程所有等电位联结箱均利用柱内主筋与接地装置有效连接。接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。11、其它 本工程用电由地下室配电房引出，用电缆桥架经地下车库将电缆送至各栋楼电缆井后用预分支电缆敷设至楼层配电箱，再由分箱供电至92、用户配电箱，各用户采用PVC管墙内，砼内暗敷、管内穿BV型电线，所有盒类埋入控制高度、坐标，采用充水塑料软管控制标高，埋入深度盒、箱类，其口部应与粉刷后墙面齐平、平整，不得凹进凸出墙面，所有管口都应封堵严密，穿线前应先清理管内杂物和积水。 布线要求不同系统、不同电压、不同电流类别下线路不能同穿一根管内,同一工程中的相同线路导线颜色应一致，接线端子应有标号、穿管绝缘导线或电缆的总截面不应超过管内截面的40%，线穿好后注意检查、护口有否脱落，线芯有否受损，包扎是否规范，套管压线后压模位置是否中心，压接深度够不够。 电器具安装位置应正确，开关距门应控制在200mm，在门框未安装前应控制在150mm，93、电器具安装标高参照设计图为准，要注意面板安装应平整、干净，安装高度统一，多个面板应贴紧，无松动，开关距门框应符合要求，插座相位不应接错，PE保护必须在强电井表箱接地排上接到插座，不得从箱外壳接入。配电箱应有明显接地装置（铜排）。 配电房安装先由土建按配电房要求砌筑电缆沟槽，在沟口按配电屏要求安装槽钢并接地，所有进出线排列整齐，并有标识。要注意检查预埋铁件是否有接地，做好防腐处理。电缆桥架敷设，首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设方向，电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要求平直、严密，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固，槽盖配件应齐全、平整无翘角，94、所有螺栓要拧紧，接地要符合要求，电缆井梯架要竖直、清楚，电缆井按消防要求每层用防火堵料封堵，敷设电缆时要特别注意安全。第十节 不合格品的控制对施工过程中出现的不合格品，按公司不合格品的控制程序处理。不合格品的处理原则：对不合格的原材料、设备构配件一律实行退货或调换合格品；对不合格的中间产品，进行标识、记录和隔离，并按程度的轻重作出修复、返工或报废，以达到规定的质量要求。发现不合格品后，应进行同类追溯，确保不合格品不得进入工程，并坚持“三不放过”原则，即不合格原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过，结合质量奖罚制度，对质量事故进行严肃处理。第十一节 设备及安装成品保护措施设备保护：95、设备一般在安装前一周内送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。对管道、成品要加强保护，不得随意碰、压、防止损坏。对安装施工中的给水排水，强弱电管应采取临时封堵措施。灯具等在调试前或交工前安装。一 设备安装程序详图：基础验收设备验收吊装就位初平设备预紧精 平设备固定清 洗调 整单机试运转二 设备施工准备u 熟悉有关建设文件，了解工程特点及施工总体要求；u 研究施工图纸，了解设计意图和商定解决方法，参与图纸会审；u 施工员及各有关负责人就施工图、规范、说明书等技术要求进行技术交底；u 落实设备、主材、辅材及施工机具，并进行检查确认。u 做96、好设备开箱验收工作。设备开箱验收时，按设备装箱单，对设备部备件进行清查，对设备进行外观检查，包括设备规格、型号是否符合订货要求，随机文件、合格证、原产地证明是否齐全，检查无误后做好记录。u 落实施工班组及施工技术负责人，确定质量控制要求。u 验收和检查施工场地及基础验收，检查基础及预埋管、件的位置、尺寸和偏差，并进行记录。验收合格后进行基础放线。三 设备就位安装u 设备的运输吊装：设备场外运输视设备堆放场地距安装现场远近，可采用汽车、卷扬机、滚杠等方式运输。设备的吊装可用桅杆、行车、汽吊，设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础的中心线，其偏差应符合JBJ23-96有关规定要求;u 设备的找97、平紧固设备地脚安装螺栓的长度应符合设备说明书和设计要求，紧固后丝扣要留出5-6牙，地脚螺栓的根部不能碰预留孔底。设备找平时要选择好测量基准面，精平时要请甲方或监理共同检查，认证后填写设备安装记录；u 设备的清洗与润滑设备安装完毕后，应进行请洗，清洗液应按说明书要求选用，如无要求一般选用煤油，轴承部位用无铅汽油，用刷子及木签、木刮刀进行清洗。设备各润滑点按照说明书要求的润滑油、脂和加油量加注润滑油、脂。 隧道射流风机安装前，应按设计要求对预埋件进行抗拔试验荷载应为风机自重的15倍以上，抗拔试验荷载应保持10分钟以上，观察预埋件有否有损坏痕迹，并做好抗拔试验记录。抗拔试验应委托有资质的质检机构实施98、，并会同业主、监理、风机制造商一起进行； 射流风机安装时，应按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振效果. 设备安装前应进行盘车，清洁，检查设备上的连接螺栓有无松脱现象; 设备的安装精度应符合设计技术要求和施工规范规定的要求。第十二节 设备调试及各专业性能调试 设备安装及各专业结束后，应由建设、施工、设计制造厂、监理单位组成调试小组。熟悉各系统要求及技术资料、文件、性能等。现场会验，发现问题及时纠正。单机试运转，设备制造厂派员配合，项目部负责单机运转，联动试运转或生产试运转，由建设单位负责，设计单位、监理公司、施工单位配合。试运转过程中做好试验记录，试验99、完毕办理交接手续。第十三节 成品保护在施工过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损坏、遗失，影响质量，增加维护工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复设备原有的外观和功能，成为永久性缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，保证施工进度的重要环节。一 施工顺序合理的安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。 应遵循“先地下，后地上”，“先深后浅”的施工顺序，可避免返工和损坏；u 预埋管件与基础工程配合施工，可避免打洞挖槽；u 100、隧道内先上后下的施工，可避免洞顶施工给路面施工带来的损坏和危险；u 外场设备采取先基础件安装后设备安装的措施，可减少贵重设备失窃损坏的概率；u 电缆沟内施工遵循先主电缆后支电缆，先大电缆后小电缆，可避免损坏和方便施工与维护。二 成品保护的措施u 施工现场设置成品监管人；u 对成品采用护、包、盖、封四种措施；u 加强对职工的成品保护教育，提高职工的成品保护意识；u 加强对成品的保护工作的检查监督，及时处理发现的问题。第十四节 季节性施工保证措施一 及时调整施工组织部署（一）施工进度计划的调整 为确保总体施工进度计划的如期实现，必须根据雨季施工的特点要求，对阶段性计划进行调整，在计划安排上，考虑既101、不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨季措施费用的投入，加大工程成本；既要突出关键，又要统筹兼顾；对于流水线上的关键部位的关键工序，必须集中资源保证按计划完成，并及时注意发现流水线路中关键线路的变化和调整，采取措施加以克服。 在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间。 坚持以预防为主的原则，加强对气象预报信息的收集工作，对于雨天施工用的材料必须根据预报提前贮备。 加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作，特别是在管沟开挖阶段，必须加强对沟边坡的土体支护工作。二 雨季施工措施 加强现场排水，按照施工现场总平102、面布置方案，采用明沟排水，并根据雨量同时采用水泵强制与明沟相结合作为疏水渠道，沟管集水、集水井汇水，用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程雨季施工期间现场疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。 钢管、角铁等施工用材架空（下垫方木）堆放，在其使用前必须清除老锈。三 施工设备保护措施 现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护顺，并保证灵敏可靠。焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。四 103、防暑措施 （一）、饮用水与药品 给施工人员备足防暑降温药品和开水保温桶，供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料，在宿舍统一配备电风扇降温，保证职工身体健康。（二）、降温措施办公室统一安装风扇，宿舍安装电风扇等降温设备。（三）、调整作息时间调整好劳动力的组织工作，对于必须连续施工而又需要较长作业时间的项目，采取勤倒班的方法，缩短工人的一次连续工作时间。第五章 安全措施第一节 安全生产的保障措施安全为了生产，生产必须安全，“安全第一”是一项贯穿项目施工全过程的大事。要抓好安全生产，必须做到管理思路清晰、组织严密、警钟长鸣。首先，从组织上进行落实，成立以项目主要负责人为主的现场安全领导小组，各级施工员104、作为安全生产的监督实施人员，各班组长作为安全生产的具体执行负责人，建立多层次、全方位的安全生产管理网络。其次，必须加强对职工的安全生产教育，从项目施工队伍进场到工程竣工交付使用，安全生产教育必须贯穿于施工全过程，要有组织、有目的、定期有针对性的进行职工安全生产教育，增加职工安全生产意识。第三，必须制定安全生产的管理制度，约束职工的不安全生产行为，消除隐患，防患于未然。第四，必须制定详细的安全法规和紧急处理程序，并提交相关部门审批认可。第五，应确定一名有资格的技术助理作为专职急救人员，并配备必要的急救设备和药品。第二节 项目安全生产管理机构设置安全组长专职安全员杂工班组暖通班组电工班组给排水班组105、第三节 安全生产的措施保证安全生产，应从以下一些具体工作着手：u 加强安全生产教育，所有施工人员都应严格遵守国家及地方颁发的有关安全法规；u 对职工进行消防知识教育，做到人人都会使用消防灭火器材；u 加强明火管理，落实“二证一器一监护”；u 合理配置消防器材，并由专人维护保养；u 易燃易爆物品必须按规定存放，妥善保管；u 建立消防巡查制，不定期开展消防工作的落实检查，发现情况，严肃处理，及时整改；u 所有施工机具必须配备一机一闸一保，接地良好，严禁使用倒顺开关。u 临时电源配电箱及电缆都应完好，不得有破损、漏电现象，临时电源配电箱应有漏电保护装置;u 特殊工种(电工、起重工、电焊工、爆破工等)106、必须持证上岗证；所有施工机具设备和高空作业的设备均需定期检查，并有安全员的签字记录。u 施工临时用电必须由专业电气施工人员进行操作，杜绝无证上岗，乱拉乱接。u 临时施工用电按照配电变压器容量选择电缆，严格控制末端电压，所有用电按照三相五线配制漏电开关。电缆敷设位置严格按照电力电缆敷设要求。u 进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等进入施工现场。在确有必要的施工现场和时段，提供照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施。u 严禁乱扔乱抛工具材料，野蛮装卸，野蛮施工。 设备吊运时，应先制定方案，并对吊装机具和钢丝绳等进行强度验算。吊运时，要认真检查，专人指挥，规范信号手势107、，设警戒线。吊物下受力索具旁严禁闲杂人员停留。 单机试运转时，相关专业人员必须到位，在设备、电气、仪表、管路各系统检查无误后，按试车程序进行通电、通水、通气试车，保证设备、人员安全。第六章 文明施工措施文明施工是创造良好的现场施工环境，顺利完成工程施工任务，获得理想质量等级的必备条件。文明施工已日益趋于标准化，成为施工企业精神面貌、素质的重要体现。通过抓文明施工，调动职工积极性，提高工程的施工质量。第一节 文明施工目标u 实行施工现场标准化管理；u 确保机电工程文明施工现场达到双标准化现场标准。第二节 文明施工管理保障措施u 开展文明施工教育，做好文明施工宣传工作，提高职工的文明施工意识；u 108、保持场内道路畅通，场地平坦整洁，施工现场条理有序，整洁卫生；u 临时设施布置合理，室内整洁统一，环境优美；u 建立治安管理制度，做到目标管理，制度落实，责任到人，措施得当有力，各生产部位防范设施到位；u 建立现场文明施工管理体系，落实管理方法，与班组签定文明施工责任书；u 建立施工现场落手清制度，严格执行谁施工谁负责清理的规定；u 设备、材料、机具分区存放，整齐有序；u 职工统一着装，配置统一形状的安全帽，并以安全帽颜色区分管理人员与操作职工。u 现场人员造册管理，建立请准假制度。第七章 施工进度管理措施第一节 概述施工进度计划管理是项目施工中的控制重点之一，它是保证施工项目按期完成，合理安排109、资源供应、节约工程成本的重要措施，施工进度控制是指根据约定的工期要求，编制最优的施工进度计划，在计划的实施过程中，经常检查施工实际情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，则分析产生偏差的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划。施工进度控制是一个动态的控制过程，经过计划一检查一比较一新计划的不断循环，直至工程完工交付使用。第二节 工期保障承诺一 工程工期工程建设工期： 日历天。二 工期设定依据1）重庆市xx区xxP1地块4号地块安装工程量和招标文件内容；2）我公司以往安置房工程和其他机电工程安装施工的成功经验；3）我公司强大的机电技术力量、人力资源和资金实力；4）合理的施工工艺110、和施工组织设计第三节 施工进度月计划的编制 由于重庆市xx区xxP1地块4号地块安置房安装工程工期短、要求高。为了尽量减少施工进度受其他各种外部因素影响，确保工程进度计划的实现，必须制定一种对施工总进度计划进行有效调整及维护的方案，即推行机电工程安装施工进度月计划。 施工进度月计划由各专业施工员在每月底编制各专业“下月计划”，计划内容详细到每个工作面、每个系统、每个施工点、并在月末与总进度计划作比较。施工进度月计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动的过程，其最重要的是落实执行，实现进度总目标。具体施工进度月计划在工程实施过程中编制。第四节 施工进度计划的控制一 进度计划的控制方111、法 施工进度计划的控制是根据计划文件、工程进度、工程控制图表等，利用统计分析手段、调查研究等方法，来获得与进度计划完成情况有关的各种因素，制定相应的措施和对策。二 进度计划的过程控制 1、项目经理部内进行计划动员，把计划变成职工的自觉行动。同时推行承包责任制，把计划指挥的执行情况与部门、专业、班组、个人的经济利益挂钩，在一线班组，以定额为依据，全面推行定额计件工资制。 2、充分利用网络技术，精心组织交叉施工。根据施工作业面时间空间上的可能组织立体交叉作业，并合理确立各专业工序的先后次序和协调一致。 根据月计划控制分部分项工程进度，每周召开进度计划协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序衔接等问112、题，确保施工的有序进行。 3、及时调度和配备各种施工机械设备的使用，以满足工程机械化的需要，提高施工机具的利用率。 4、充份发挥集团公司各方雄厚技术力量的优势，运用自有的精密机械装备和先进的仪器仪表对设备和系统进行安装过程中的测试，即时发现并解决问题。 5、各专业及时编制施工方案、做好工艺排列措施、杜绝各种因施工内部不协调而造成的返工、返修现象。 6、加强现场管理，保持连续均衡、有序的施工，使人、财、物、场地得到合理有效使用，充分利用资源，建立文明施工秩序。 7、做好施工现场的巡查，发现问题及时解决，加强过程信息管理和统计分析制度。第五节 后附总进度计划横道图第八章 完工测试和验收第一节 测试113、1 、完工测试是对已安装完毕的全部或部分设备和系统进行试运行前的最后测试检查。测试时，应邀请监理工程师和业主代表参加全部测试工作并给予确认。2 、完工测试的内容应包括单项设备通电测试、单项设备功能测试、分系统功能测试、系统功能测试、系统运行测试。u 完工测试需与监理工程师一起着重检查的内容为;u 所有设备、电缆布线和配电安全可靠；u 所有联锁装置、绝缘体、门、盖板安装适当和可以调整;u 所有外露的金属部分应根据IEC的有关规程和要求进行接地。安全接地和工作接地点应符合设备生产厂家的要求;u 所有的电缆芯及端子应适当装配、固定、支撑并要有不同的颜色用以正确识别;u 所有电源的相线和中性线及公共连114、接要正确，电压、频率符合工作要求;u 所有电源要加保险或其它保护，使得在故障情况下能安全自动断开;u 所有保护盖要合适。提示和标签要正确，并安装在适当的位置。机壳和机箱的内外都要干净无杂物;u 电缆和设备的绝缘电阻要大于IEC规定要求;u 所有用于故障指示和报警的电子回路应工作正常;u 所有用蓄电池供电的设备，在蓄电池额定供电时间内，不受交流电源故障、修理的影响;u 所有设备和系统的性能指标要选用适当的仪器、方法进行测试，测试结果令人满意并经由监理工程师同意;u 所有源程序、自动编程器、程序调试工具、系统接口要保证该程序适用于系统.3 、完工测试须按监理工程师批准的有关图表进行，并在待测设备安115、装完毕并已调试完毕后进行。整个工程安装完毕后，要进行操作运行状态的最后总测试，以确认设备和系统性能的稳定正常。4 、完工测试必须要用合适的并经监理工程师认可的测试仪器设备来完成。完工测试后应做完的测试记录和报告供监理工程师批准。第二节 试运转 招标文件技术规范要求，机电工程安装调试成功后应进行连续两个月的试运转，以考虑系统的可靠性； 试运转期间，必须派驻技术管理人员和施工技术负责人，调试测试人员进行现场服务，进行定期不定期的巡检，并做好详细的试运转记录，发现问题必须在24小时内及时处理，并做详细记录； 试运转期间的设备和软件修改都必须列入操作和维修手册中。第三节 可靠性测试和验收u 系统经试运116、转合格后，应进行可靠性测试，可靠性测试时间为30天，可靠性测试须邀请业主和监理工程师参加；u 可靠性测试期间，系统不得发生故障而影响连续运行，如发生故障，须报监理工程师，并由监理工程师，作出是否重新开始可靠性测试的决定；u 可靠性测试期间，须派工程技术人员对现场进行定期巡检，并指导操作人员对设备的使用。u 可靠性测试应及时做好测试记录，测试后由参加各方共同宣布验收合格。并报请监理工程师颁发运行验收证书并验交。第四节 缺陷责任期u 缺陷责任期从运行验收证书生效后据合同文件内容订保修期限。u 缺陷责任期内须提供免费服务的纠正、修复或更换制造和设计上的缺陷。u 充分发挥地域优势，缺陷责任期内必须在3117、小时内对业主的紧急呼叫作出回应。第九章 工程资料管理第一节 说明工程资料管理是指对整个项目实施过程中的文件资料、工程施工档案等进行的科学、合理、及时的收集整理、保管和归档管理。工程资料的管理是施工企业技术资料的储备，是开展技术交流，提高本企业管理水平及施工质量水平的重要手段；也是施工企业向业主提供工程质量保证文件的原始凭证和工程使用、维护的依据：更是鉴别工程质量，特别是隐蔽工程质量的重要依据。第二节 工程资料体系工程资料是项目经理部内各部职能部门和人员履行质量职能的凭据和证明，在其收集产生的过程中涉及的部门多、人员多、环节多，容易造成档案资料不全的问题。因此，在工程资料管理过程中应形成以项目总118、工程师为龙头，以项目资料员为核心，以各职能部门为保证的工程资料管理体系，把工程资料的管理分别落实到各部门，直至各相关责任人，使其职责明确，分工负责，层层审核把关。第三节 工程资料的主要内容 工程资料是在施工过程中的历史记录，其内容可归纳如下：u 设备、材料的说明书，试验报告及出厂合格证等随机文件。u 设备、材料的开箱验收记录。u 设备、材料的安装施工记录。u 设备、材料的现场试验测试记录。u 土建工程施工验收记录和试验测试报告。u 设备、材料的单机试运转记录。u 系统的试压、试水、试运行记录。u 图纸会审纪要及其他会议纪要，设计变更、技术联系单等。u 技术交底记录，质量事故处理鉴定记录。u 质量检查评定记录，竣工验收资料，竣工图。u 工程财务资料、人事资料等。