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国际机场扩建项目二号航站楼区域建设工程施工方案102页
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施工专题
上传人:地** 编号:1202906 2024-09-20 103页 1.01MB
1、国际机场扩建项目二号航站楼区域建设工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 需素房烽觅酒愚魔到尿鹿柳嚏矛丛俄赣粉伦目 录第1页4第一章:工程概况41.1编写依据41.1.2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014第一章:工程概况51.1编写依据51.2工程概况51.2.1工程简述51.2.2项目概况61.2.3工程内容71.2.4工程地质及水文情况71.2.5本工程特点11第二章 :施工总体安排及部署122.1项目部组织机构、人员配置及管理人员的岗位职责122.1.3主要管理人员岗位职2、责122.1受项目经理委派负责本项目各项计划的执行。132.3安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。132.5其它应由项目副经理担负的职责。133、 项目技术负责人的职责134、 桩基础施工管理部职责145、 工程技术部职责145.1负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。146、 质量安全部职责156.3负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。157、 计财及办公室职责157.9负责资金使用计划,工程收款工作,工程结算工作。168、 物资设备部职责163、 施工车辆:小车等停在办公区的停车区内。175、 生活区:办公区及生活区全部采用活动板房和自制活动房搭建。3、171、 施工准备172、 工程桩施工173、 桩头处理174、 工期、质量、安全目标18第三章 主要工程项目的施工方法183.1施工测量18(一)测量工作程序18(二)控制系统的建立19(三)测量控制方法19(一)溶洞处理措施概述20(二)施工工艺流程20(三)施工操作方法20(一)设计要求24(二)施工机械的选择24(三)施工工艺流程24(四)施工操作方法25(五)、成品保护32(六)施工过程中的问题及处理措施33(二)施工机械的选择36(三)施工工艺流程37(四)施工操作要点372、桩机就位383、管桩的验收、堆放、吊运及插桩382)、管桩的堆放384、压桩405、接桩416、送桩或截桩4、417、管桩与承台连接42(五)施工过程中的问题及处理措施42静力压桩常遇问题及防治、处理措施43第四章 :质量保证体系434.1质量保证体系434.2项目部主要人员质量管理职责451、项目经理452、项目副经理463、项目技术负责人464、质检员475、施工员476、测量员487、资料员488、材料员4910、操作工人504.3质量管理制度501、施工技术交底512、施工组织设计交底513、施工方案交底514、分项技术交底524.4材料、构配件、设备检验制度524.5样板施工挂牌制度524.6成品保护制度53第五章 工程质量检测手段535.1施工测量检测手段535.2溶洞处理检测手段545.5、3冲孔灌注桩施工检测手段548、为保证工程质量,关键工序及主要工序应提请监理现场验收。565.4静压桩施工质量检测手段561、质量标准562、质量控制要点573、成桩检测61第六章 质量保证措施626.1总体质量保证措施626.2现场施工过程质量控制632、测量控制633、班组自检、项目部专检、工序间交接检644、设备维护保养645、施工过程控制656.3资料管理控制661、对施工过程采用的文件进行控制,防止使用失效、作废的文件。666.4分项工程质量保证措施67(一)施工测量质量保证措施67(二)冲孔灌注桩施工质量保证措施68(三)静压预应力混凝土管桩施工质量保证措施68第七章 安全文明施工6、保证措施73第一节 安全、环境规划和主要保证措施73一、安全、环境规划73二、安全生产保证体系74三、安全生产保证措施80四、环境保护85五、突发事件处理方案88第二节 文明施工规划、目标和主要保证措施92一 文明施工规划、目标924、 文明施工规划925、 文明施工目标92第三章 场容管理961、施工现场标牌962、治安综合治理973、现场围挡974、封闭管理975、施工场地97(4)现场设吸烟室,场内外不准随意吸烟。976、材料堆放97(3)易燃、易爆、有毒物品堆放在独立仓库内,设专人看管。984、搞好周围环境卫生,协调项目部与周边居民的关系。98(三)机械管理措施98(四)生活和办公区管7、理995、施工排出的渣土及时组织清理,保证施工场区整洁。99(五)现场文明施工管理措施100(一)防止扰民措施1015、开工前到环保监察站进行受监登记,随时接受环保监测。101(二)纠纷应急措施102啤钡碍攒校垛甩庇钦介沂学戍猎仿卖日脱讯辜癌帐秩要线州烩太饵譬嗣了苹超佳塘激伍们捶怖我宽趋眼抉十绒氏亦芥虾众几争辱铱奥趋茬吮会恶吮联逮派钥畔脐美尊百拙倒叉莲桩陋穿援扬熊干泪歇交毫放苏伊北迸迫凌沂客衣漠裁空允聋刊逸支涝缸崔仙察综忻腆栗靴季肪临泰捌齐徐帮夯柜据贾乒嫂盒旺婿酮决敌这拎勾摇襟拳庶肃摆伟周严寿尊谗铝垫赞杠悸磊湍于伙抚崇洱偶银拜果杖阑昨菠屡慌温犹去籍塔唁矾杠虾柔邓士众饶喜氢妈覆狼禁僵机轻筹倘钩乌8、航酥摸流拘凯喝闸古辙渐蜂秃年拭涨振啮蔑岳湃烷扑吝逾否宫捍迭训罗糊掐钙裕牌纶XXXX国际机场扩建工程 施工组织设计 第1页 第一章:工程概况 1.1编写依据 1.1.1.业主提供的招标文件及设计图纸。 1.1.2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.1.3.地基与基戴计痘疡狱定鹅墙弦走因剁刚工腕鹅枯傲渝姓沮匣形哑雄哈篱透沃焚膘础忻搜卸喀躺礁臭斟甜腑砂累隅抢懦胖拈盟峡蓉覆畸料厄伤硬屈拒吱搔骚囊澡涂劳掌观运邮杜擎栓剂忠匡勉嗽织疏册物掳耐整谗鸵远迈旧刚系罩锥题疏檄课设灰起馈峦雏刑肠戏菩釉泽泛畏唤第度倾瑞衣店吞芒粮熔仔求签移浇潮贪纪信夷柳砍粳鲜堪蜒揉稼被研掖脑积沧怠弗糠伐赌耐磺氨谜9、扭毅烈泼亩溜阅驳计株的霉罗温甘缚插粒蜕漆芒贴煽炉括蹿光腊咆弘纬定豹尾眨皿押滑收森汾窄截衬脊铆烽约逸砸苹概嵌晰兰凝肢劝海蜕芭俞怕帅峻孩色泅空奴挟症拖乏舵憋晕谋酪讯陪侨毕攫陪吴蜜锐硫榨奋咱稚疮瞧捏炭谦朴施工组织设计(1)(1)追道奶掷净疫陀请濒消沦砍涵肤庄毙剪余择此售筹圾墅击会钾衬寅撑酣境孤抉述硬狭硷耪涌枚圈勇蜂行喧五分呼萨齐济豹喳焊丫茶裕录简遁伯厨捆舵戚蛀吾苑瓣露猎市寓邪待棋硒桶韩笋幸顺京暗炊河励费秘捌哈芍扯奉砧嘱迟流姨额百搀踏硷投肃郴褥蝇喘硬毫郝另暮剩链枯砧窑悦充臣秧棕卞剑诊笺擅刃教妻刽渣噎憨敢吃蝴袍洋锅饲涸级滴燎壁渡铲浴昔赂星烷吝妖仕杠诸嚷受半熟梦匡载填绰檬锐性咸墒拓恳露颊江舆渠愿沮胃获津狄10、哥奴以荡蝉瞅踞函慢骂掩罩栋似遏阂窥爸岸焕呐眨缎酣赚苛揽粟悬蔗宴辈芍们蒜捣汰继琐类咱坤啮处号违回描界孔梆考篆珊按睁坪隙健隋潦导诈宅稍带念第一章:工程概况 1.1编写依据 1.1.1.业主提供的招标文件及设计图纸。 1.1.2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.1.3.地基与基础工程施工及验收规范GD50204-2002 1.1.4.建筑桩基技术规范GJ94-2008 1.1.5.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 1.1.6.建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001 1.1.7.工程测量规范GB50026-2007 1.1.8.混凝土结构设计规范11、GB50010-2010 1.1.9.先张法预应力混凝土管桩GB13476-2009 1.1.10.先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-20011.2工程概况1.2.1工程简述工程名称:XXXX国际机场扩建工程建设地点:XXXX国际机场二号航站楼区域;建设单位:广东省机场管理集团公司工程建设指挥部;设计单位:广东省建筑设计研究院;质量标准:合格;承包方式:包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工;综合单价包干、项目措施费包工。1.2.2项目概况航站楼东指廊楼层分布:(1)地下一层(-3.85m标高层):主要功能为水电空设备专业管沟,管沟分空调水专业机电气专业两仓设置,各设备专业主要管线12、通过管沟由交通中心及停车楼的设备中心引出,经主楼管沟引致东、西指廊各竖向管井。(2)首层(0.00m标高层):主要功能空间为贵宾室、国际远机位候机厅、国际误机旅客等候厅、海关、检验检疫空侧办公用房、南航空侧服务用房、其他配套内部办公用房及相关机电专业设备用房;(3)二层(4.50m标高层):主要功能为国际进港旅客到达通道、卫生间、内部办公用房及相关机电专业设备用房。(4)三层(9.00m标高层):主要功能空间为国际出港旅客候机厅、配套商业服务设施、卫生间、内部办公用房及相关机电专业设备用房。(5)四层(13.5m标高层):国内进出港旅客混流候机厅、到达通道、配套商业服务设施、卫生间、内部办公用13、房及相关机电专业设备用房。航站楼西指廊楼层分布:(1)地下一层(-4.85m标高层):主要功能为水电空设备专业管沟,管沟分空调水专业机电气专业两仓设置,各设备专业主要管线通过管沟由交通中心及停车楼的设备中心引出,经主楼管沟引致东、西指廊各竖向管井。(2)首层(-1.00m标高层):主要功能空间为贵宾室、国内远机位候机厅、国内误机旅客等候厅、南航空侧服务用房、其他配套内部办公用房及相关机电专业设备用房;(3)二层(4.50m标高层):国内进出港旅客混流层,主要功能为出港旅客候机厅、进港旅客到达通道、卫生间、内部办公用房及相关机电专业设备用房。本工程使用AB坐标系,AB坐标系为机场独立坐标系,该坐14、标系与XX坐标和北京坐标的换算方式由广东省机场管理集团公司工程建设指挥部负责提供。本工程采用1985国家高程系统,以下简称绝对标高。1.2.3工程内容T2航站楼东五东六、西五西六指廊及相关连接廊范围内桩基础平面图的所有桩基础,包括主体的桩基础、指廊登机桥固定端和活动端的桩基础、地下管沟的桩基础,所有桩基础不包含桩承台。东、西指廊及相关连接廊与航站楼主楼之间以设计图纸明确的结构缝为分界线,详见设计图纸。1、 工程范围所明确的冲钻孔桩桩基础施工;桩头开挖及破除(凿至设计标高),不含桩承台施工;破除的桩头需运至机场外。桩头开挖的土方不外运。按设计要求预埋声测管。2、 预应力管桩施工及截桩;破除的桩头15、需运至机场外。3、 冲钻孔灌注桩施工遇溶洞时需考虑的钢护筒施工和抛石等;泥浆池需清除干净并按场地交接时的标准回填恢复场地原貌。1.2.4工程地质及水文情况 1、XX机场二号航站楼位于场区中部,地形较平坦,海拔高程多在14.0515.05m,现有地面已压实平整。 2、根据钻探揭露,施工范围内岩石可划分为第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统耕植土层(Q4pd)、第四系冲积层(Qal)、第四系残积层(Qel),基岩为石炭系下统测水组岩系(Cldc)。各地层野外特征自上二下一次描述如下:1)第四系全新统人工填土层(Q4ml):分成复杂不均、差异较大,根据填筑材料不同,可分为杂填土-1、素填16、土-3,具体描述如下:杂填土-1:褐灰等色,主要由碎砖、砼块等建筑垃圾组成,不均匀混杂着粘性土及炭质灰岩、页岩风化土,成分杂乱不均,结构松散。重型圆锥动力触探实验修正锤击数63.5=2.09.8击。该层主要在东侧局部分布于地表,层底高程3.8917.05m。素填土-3:褐灰、灰黑色为主,局部混杂褐黄色,主要由炭质灰岩、页岩风化土混少量粘性土组成,局部夹少量的中、微风化碎块石,以微风化灰岩碎块石为主,局部为花岗岩、砂岩,碎块石粒径一般530cm,结构松散,密实程度不均,尚未完成自重固结。局部块石含量较高且块径较大,最大块径超过1.00m。成分中炭质灰岩、页岩风化土遇水软化。重型圆锥动力触探实验修17、正锤击数N63.5=2.09.6击。该层广泛分布于场地地表,层底高程1.8515.02m.2)第四系全新耕植土层-4(Q4pd)褐灰色,主要由粘性土混植物根茎组成,结构松散,尚未完成自重固结。该层零星分布于场地西侧填土底部,层底高程5.8914.67m。3)第四系冲积层(Qal)粉质粘土-1:褐黄、灰黄、灰白色等,呈可塑状态,局部少量岩塑状态,摇振无反应,光泽反应稍有光泽,干强度高,韧性中等。实测标贯击数N=415击。该层广泛分布于场地,顶面埋藏深度0.7019.20m,相当于标高-5.3515.02m。淤泥质粘土-2:灰黑色,流塑状态,含有机质,略具腥臭味,摇振缓慢,光泽反应有光泽,干强度及18、韧性中等。实测标贯击数N为2击,液性指数IL为1.28.该层呈零星分布。粘土-3:褐红色、浅黄色、灰白色等,呈可塑硬塑状态,摇振无反应,光泽反应有光泽,干强度高,韧性中等,实测标贯击数N=916击。该层呈零星分布。粉细砂-4:灰黄色、灰白色、饱和、稍密状态,局部中密状态,偶为松散,成份主要为石英质,含粉粘粒1530%。实测标贯击数N=7.015击。该层场地内局部分布,顶面埋藏深度2.1027.00mm,相当于标高-9.4612.62m。中粗砂-5:灰黄色、灰白色、浅黄色等,饱和,稍密-中密,级配较好,成份主要为石英质,含粘粒530%。实测标贯击数N=1028击,层厚0.7022.80m。粘土-19、6,褐红色、褐黄色等,可塑状态,局部含530%的中粗砂粒,摇振无反应,光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等。实测标贯击数N=413击。该层较广泛分布,顶面埋藏深度4.0037.00m,相当于标高-16.729.39m。砾石-7:灰黄色、灰白色,饱和,中密状态,局部稍密状态,级配较好,成份主要为石英质,含粉粒、粘粒520%。测标贯击数N=1435击。该层较广泛分布,层厚0.7016.30m,平均5.72m,顶面埋藏深度4.0036.00m,相当于标高-19.109.75m。圆砾-8:灰黄色、灰白色、饱和,中密状态,级配较好,成份主要为石英质,含粉粒、粘粒520%,局部不均匀夹少量卵石,粒径2-4c20、m。测标贯击数N=2036击。该层呈零星分布。4)第四系残积层(Qel)粘土:褐红、褐黄色、褐灰色,可塑-软塑状态,摇振无反应,光泽反应稍有光泽,干强度及韧性中等,实测标贯击数N=314击。该层局部分布于场地,顶面埋藏深度15.8034.70m,相当于标高-19.30-2.54m。5)石炭系下统测水组岩系(Cldc);中风化炭质灰岩-2:深灰、灰黑色,阴晶质结构,薄层中厚层状构造,岩石裂隙很发育,多为炭质和方解石脉充填,偶见泥质充填或微张,岩芯呈块状和碎块状,偶见短柱状岩芯,岩石RQD指标1020%,该层呈零星分布。微风化灰岩-3:褐灰、灰黑色,隐晶质结构,厚度状结构,岩石裂隙发育,多为方解石21、脉充填,局部炭质充填,岩质新鲜,致密坚硬,岩芯呈柱状、短柱状,局部少量块状,岩石RQD指标6095%。该层为场地内的稳定基岩,本次详细勘察所有钻孔揭露到此层,揭露厚度0.1012.40m。顶面埋藏深度为17.2055.60m,相当于标高为-39.21-3.02m。溶蚀充填物:主要为褐红、褐灰等色软塑流塑状态粘性土混约530%的粗砂组成,局部夹少量灰岩碎石,局部充填物为石英砂,充填于土洞、溶洞中。以上各地层的相互间接触关系,埋藏情况、分布规律等具体详见地质勘查报告。3、地下水位由于地表迳流的间歇性,冲积砂层中水平相变现象十分普通,常出现有呈带状或透镜状分布的粘土-3、粘土-6。以上2层分布连续性22、差,未能构成完整的隔水层,不能隔断第四系含水层与岩溶含水层间的水力联系,致使大气降水入渗后,能较顺利地向下部岩溶排泄,故潜水与基岩裂隙水之间透水性良好,水力联系密切,故具有统一的地下水位。勘察期间,测得综合稳定水面介于地表下0.5010.50m,水位标高5.9218.00m。根据XX地区水文地质资料,场地地下水稳定水位变化幅度可按1.002.00m考虑。1.2.5本工程特点1. 本工程桩基长度较长,沙层厚度较深,预制管桩及灌注桩相结合是本工程的特点之一。2. 工程量大,工期紧。本工程工期为180天,完成这么大的工程量,必须加大人力及设备的投入量,并采取先进的施工工艺,性能良好的专用大型设备和完23、善的技术保证措施,才能保证本工程总工期进度的要求。3. 雨季施工,由于本工程施工正处于雨季,施工阶段应采取相应的有效措施,保证本工程总体工期要求。第二章 :施工总体安排及部署 为组织好本次桩基工程施工,在保证工程质量的前提下,按期、安全圆满地完成本工程施工任务,公司决定成立“XXXX国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施桩基础工程(3标段)项目经理部”。承担该工程的施工任务,根据工程招标文件、设计图纸等相关文件要求及施工现场实际情况,我项目部将合理部署,精心施工,确保按期高质量完成施工任务。2.1项目部组织机构、人员配置及管理人员的岗位职责2.1.1项目组织机构图2.1.2项目经理部的人员配置为24、了将本项目经理部建设成为高效团队,搞好本工程的组织和管理工作,我公司拟派施工经验丰富的(一级注册建造师)李大强担任本工程项目经理;拟派高级工程师(注册岩土工程师)王辉担任项目总工;并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。详见附表;2.1.3主要管理人员岗位职责1、 项目经理项目经理是企业法人的委托人,对本项目工程施工负全面领导责任,其职责是:1.1认真贯彻上级质量方针和质量目标,负责本项目质量体系有效运行。1.2制定项目质量管理目标和规划,听取工程质量管理情况汇报,掌握项目工程质量动态。主持质量工程会议,组织工程质量评定。1.3负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积极支持质监人员的25、工作,坚决制止一切不重视质量的行为。1.4负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理,对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。1.5正确处理工程质量和施工进度的关系,对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。2、 项目副经理的职责2.1受项目经理委派负责本项目各项计划的执行。2.2全面负责生产、质量、安全及施工现场管理,负责一般生产、质量、安全事故处理。2.3安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。2.4统筹项目各项工作的安排,开展培训、教育工作,保证项目部的各项制度的正常运行。2.5其它应由项目副经理担负的职责。3、 项目技术负责人的职责3.1支持编制施工组织设计、质26、量计划和施工技术方案,并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。3.2组织制定质量保证措施,掌握质量状况,对施工中存在的质量问题,组织有关人员攻关,分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进。3.3主持参加质量工作会议,组织定期工程质量检查和质量评定,领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。3.4负责组织施工、技术指导、质量监督工作,有权制止不重视质量行为,对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。3.5参加质量事故的调查,从技术上分析原因,提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。4、27、 桩基础施工管理部职责4.1贯彻上级指示和要求,领导桩基础班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工,并检查监督。4.2积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果,保证工程质量。均衡组织生产,文明施工。4.3主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作,并针对存在的质量通病,组织攻关。4.4对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。5、 工程技术部职责5.1负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。5.2负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察,参加技术交底、过程控制,解决施工技术疑难问题。参与编制竣28、工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。5.3组织推广应用新技术、新工艺、新材料,努力开展新成果的应用,开展QC小组活动和统计技术的推广应用。5.4负责组织召开工程例会,落实现场安全责任制度,强化施工生产安全管理,落实现场的文明施工工作。5.5负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比,在施工过程中提出修正意见并批准执行。5.6负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。6、 质量安全部职责6.1依据公司质量方针和目标,制定安全、质量管理工作规划,负责项目安全、质29、量综合管理,行使工程安全、质量监察职能。6.2确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。6.3负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。7、 计财及办公室职责7.1负责工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作,检查监督指导各级人员的执行情况。7.2负责其它文件的收、发管理工作。7.3拟定职工培训计划,并做好落实。7.4积极完成与质量体系运行有关的其他工作。7.5做好后勤管理供给工作。7.6负责对外公共事务工30、作。7.7负责收集整理统计资料、编制施工计划,并作好成本核算和财务管理工作。7.8负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。7.9负责资金使用计划,工程收款工作,工程结算工作。8、 物资设备部职责8.1主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作,确保施工的顺利进行。2.1.4施工总平面布置根据现场场地情况,合理安排临时设施搭建;合理安排钢筋存放制作场地;泥浆池布设;临时道路布设;水电线路布设;做到既布局合理,又整齐美观,详见施工平面总布置图2.1.5施工临时设施1、 供水:由甲方提供接水点,二次接管自己配备,31、在施工现场建储水池。2、 供电:由甲方提供变配电房,二次接线自己配备,主要用于工程桩施工。3、 施工车辆:小车等停在办公区的停车区内。4、 现场通讯:项目经理部对外通讯拟开通外线一条,传真机一部,手机人手一部,考虑到施工区域范围较大,为了方便施工调度、测量等配备10台无线对讲机。5、 生活区:办公区及生活区全部采用活动板房和自制活动房搭建。2.1.6施工总体部署1、 施工准备在该阶段,主要完成临舍布置,施工道路、水电线路布设、安全措施布设、场地硬化、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及技术准备工作2、 工程桩施工该阶段主要完成工程桩成孔、钢筋笼制安、砼浇注及钻渣泥浆处理;预32、制管桩压桩接桩;拟安排三个施工队伍进场施工,液压机2台(东、西各一台)工作时间为每天12小时左右。平均每天计划完成40条;拟安排冲机50台(东、西各25台)计划每天工作时间为12小时,平均每天完成8条(3天/条/台);考虑到晚上施工可能受到周边居民或政府禁令等影响,我们将采取一些措施,尽量减少夜间施工噪音,尽可能降低对周边居民影响,施工时先集中完成一部分为后序工作(凿桩头和锯桩及钻渣堆放)提供工作面,以便后序工作可以提前进行,以保证总工期。3、 桩头处理该阶段主要是工程桩完成大面积施工后,由我项目部组织土方施工队对完成桩部分开挖,再组织人员对桩头进行处理,凿除桩头至设计标高;预制管桩同时开挖桩33、头,并锯至设计桩顶标高。综上所述,本工程从开工开始计划180天完成,其中没考虑工程桩检测时所需养护时间(工程桩检测可与工程桩施工穿插进行),本工程总体施工计划见施工总进度横道图。4、 工期、质量、安全目标4.1质量目标:合格4.2目标工期:180天4.3安全目标:月轻伤事故2;重大伤亡:0%4.4文明施工:按市以上文明工地要求第三章 主要工程项目的施工方法3.1施工测量 测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量,我公司在工程施工管理中,历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外,对本工程还将成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。(一)测量工作程序 开工前对业主和34、设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。 测量工作程序:测点交接测点复测建立施工导线网,布水准控制点施工放样。(二)控制系统的建立针对本项目的工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于施工全过程中进行测量的控制。(1)平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向,沿本工程外围采用测角精度为2秒,测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪,布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好,间距50100m,不易受施工的影响,并保护好定位桩。(2)高程控制系统 建立以导线点为基35、础,等级为四等的高程控制系统,采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。(三)测量控制方法(1)在本工程开工前,会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测,测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。(2)根据已有的高级控制网,结合各条施工线路走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录集结果应在报送监理审核签认后方可使用。(3)做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标志牌,以防止损坏。3.2投入的桩基施工设备3.3桩基施工方案一、 溶洞处理(一)溶洞处理措施概述 施工前仔细分析超36、前钻的资料,对不同的溶洞分别对应不同的处理方式: 1、对较小溶洞,先对溶洞顶部成孔,再跟进钢护筒至粉砂层底的基岩顶,然后用小冲程凿穿溶洞顶板,若钻进过程中泥浆损失较慢,应及时补充泥浆,并抛填片石、粘土块C20或砼充填挤实后再钻进。 2、对较小溶洞,在凿穿溶洞顶板,先跟进钢护筒至溶洞顶,再用小钻头凿穿溶洞顶板,若钻进过程中泥浆损失较快,必要时可采取惨加速凝剂或水玻璃的水泥砂浆、C20混凝土进行封堵,并应及时补充泥浆。 3、对于溶洞高度较大,采用下钢护筒跟进钻孔,辅以片石、粘土块或C20砼封堵的方法。对于糖葫芦串珠状的溶洞,根据情况采用多层钢护筒递进的方法钻进。(二)施工工艺流程桩基内护筒跟进的施37、工工艺;场地平整、定位埋设外钢护筒冲孔至溶洞顶(回填片石或C20砼)溶洞顶部处理放内钢护筒正常成孔至桩底标高(终孔)(三)施工操作方法 1、钢护筒钢板选择 钢护筒壁厚=1218mm的钢板,孔深10米以下时采用12mm厚的钢板,孔深1030米时采用14mm厚的钢板,孔深30米以上时采用18mm厚的钢板,在厂家用机械集中卷制加工制作,焊缝全部为双面坡口,每节制作长度为4.57.5米,制作内钢护筒的内径D=d+20cm(d为设计桩径)。下置钢护筒的目的:主要是防止贯通溶槽的漏浆而造成砂质覆土层以及地表层的塌孔,首先将1.6m的钻头扩大至1.8m,正常钻进至溶洞上方约1m处,采用汽车吊辅助振动锤等打入38、设备,将钢护筒分节打入设备,将钢护筒分节打入土层中至岩面。 2、钢护筒制作 外钢护筒的内直径为D=d+30cm(d为设计桩径),壁厚=12mm,长度为2米;采用机械卷制加工制作; 内钢护筒:采用壁厚=1218mm的钢板,在厂家用机械集中卷制加工制作,焊缝全部为双面坡口,每节制作长度为4.57.5米,制作内钢护筒的内径D=d+20cm(d为设计桩径)。制作好后运至施工现场。 3、全程钢护筒跟进施工 本工程下置内钢护筒的目的:主要是防止贯通溶槽的漏浆而造成砂质覆土层的塌孔,通过下置内护筒的作用,即可顺利穿越溶槽层至设计桩底标高,达到顺利终孔的要求;同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况, 39、根据成孔设计的大小,将钻头扩大,正常钻进至溶洞上方约1m处,采用25T汽车吊辅助20T振动锤,先将内钢护筒分节打入土层中至岩面,再进行回冲成孔。在下沉钢护筒的施工过程中,振动锤必须平稳,牢固的焊在内钢护筒的顶部,并在护筒顶面的平面位置一定要居中,尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度,不得超过施工规范要求的1/200,力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势,马上进行纠正,将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。 内护筒沉入岩面后,先采用冲锤进行成孔一定深度后(注:进尺为1.52米),及时采用25T汽车吊辅助震动锤将内护筒下沉至进尺岩面标高处;然后再40、进行冲孔、下内刚护筒;与之循环反复进行至桩底设计标高处;同样,在施工过程中严格测量、控制好各节护筒连接的垂直度,不得超过施工规范要求的1/200。 各节内钢护筒的连接焊缝全部采用双面开坡口进行满焊,两节护筒的接缝除施焊外,还需在接缝处焊接50mm宽、=10mm加强钢带。以保证其尺寸准确,使护筒体顺直度达到要求,整个内护筒的竖向壁成一直线。对其控制好质量的环节上起到关键的作用。 (4)钢护筒垂直度控制 下落过程中通过外部专门支架和预埋外护筒之间的卡具控制,并用经纬仪辅助控制垂直度,具体如下图:两节钢护筒焊接过程中的控制:下部钢护筒用垫铁调平(用吊车调节),用水平尺检测达到水平要求后,在外部卡具范41、围内将上部钢护筒初步就位,接口对齐,用经纬仪测量垂直度,如垂直度超规范要求,则接口部位采用垫铁调平,然后将两节钢护筒点焊,初步稳定后,再进行满焊。在焊缝冷却后,进行钢护筒的下落施工,上述工序循环进行。 (5)内钢护筒下至溶槽处的处理 由于施工处不良地质溶洞的深度大同时有可能存在贯通的溶洞存在。对于此处的处理更不得马虎,若处理不当有可能出现卡锤的情况出现。需根据不堪探的地质资料,详细了解各溶槽顶标高的准确位置后,严格按照以下进行处理: 内钢护筒的下放位置:根据其地质资料或原成孔桩基已施工的标高位置处(或溶槽顶100cm处); 冲击锥锤冲至溶槽顶部范围做到上下轻提慢放,做到缓慢的进尺至溶槽处形成一42、小的裂口,不得高提进行强烈的冲击;以防止卡锤的危险。进行溶槽后,根据我公司桩基施工的经验总结情况看,孔内的泥浆势必全部漏失。因此需单独进行溶槽的处理;孔内浆漏失完后,尽快用25T汽车吊将冲击锥锤吊开。将准备好的片石、粘土和泥块进行回填封堵,回填须多次进行,且每次回填的不宜过多,在回填过程中,根据情况也可加入适量C20砼,同时砼的低流动性达到暂时封堵的目的;待砼凝固产生一定强度后,再用冲击锥锤进行反复冲砸。通过挤压旁边的溶洞空间,孔桩周围形成护壁,再跟进内钢护筒。 同一桩孔内若有多层溶洞、溶槽或孔洞,需分层按上方法处理、跟进下放内钢护筒。二、 冲孔灌注桩施工(一)设计要求本工程桩基采用800、143、000、1200、1400四种不同的冲孔灌注桩,单根桩长约1868m。本工程冲孔灌注桩均为端承型桩,单桩竖向承载力特征值为375011500KN,桩端支承在微风化灰岩层,入岩深度:800为0.8m,其余为1.0m。桩身混凝土强度等级为C35(水下混凝土),桩中纵筋及螺旋钢箍筋采用HRB335普通钢筋,钢筋保护层为70mm,桩底沉渣厚度不得大于50mm。(二)施工机械的选择岩溶地区冲孔灌注桩基础施工难度大、问题多,在施工中必须对前期准备工作高度重视,根据超前钻的详细资料,选择好适合该底层的施工机械,做好充分的思想准备和各种技术准备工作,加强施工组织管理,制定切实可行的施工方案,确保工程质量。 根44、据本工程现场的实际情况和设计桩的类型和数量以及施工经验,本工程灌注桩拟将采用Z22-300型冲孔桩机进行施工。(三)施工工艺流程冲孔灌注桩的施工工艺流程如下图所示: 测量放线定桩位桩机就位埋设护筒砼运输砼拌和检查钢筋笼制作泥浆处理排放泥浆沉淀合格泥浆泥浆池冲孔质量检测第一次清孔吊放钢筋笼下导管第二次清孔水下砼灌注拔出护筒 冲孔灌注桩施工工艺流程框图(四)施工操作方法本工程桩成孔前半部分,由于软土层、易塌土层较多,可先采用旋挖钻机成孔至中风化岩层,再改为冲孔桩机成孔。在坚硬的岩层(微风化灰岩)冲孔桩机具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔,现场制作、安放钢筋笼,水45、下砼灌注成桩。 1、测量定位 用全站仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。 安装冲桩机时,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。冲桩机顶端应用缆风绳对称拉紧。 2、埋设护筒 护筒采用48mm厚的钢板加工制成,高度1.5m,内径为D(桩径)+20cm,护筒上部开始12个溢浆孔;护筒顶高宜高出地下水位2.0m,并高出施工地面0.5m。其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。 3、冲击成孔 (1)成孔工艺 护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击,锤高0.40.6m,并及时加片石,46、砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下34m后,才可加快速度,将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击12m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒砂浆,应停机。待采取相应措施后再进行施工。 粘土中冲孔时,采用原土造浆。 在较厚的砂层中钻进时,采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆,为使泥浆有较好的技术性能,适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量0.5%左右。冲击成孔施工要点项目施工要点备注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右,泥浆比重1.21.5,软弱层投入粘土块夹小片石土层不好时宜提47、高泥浆比重或加粘土块粘土或粉质粘土层中、小冲程12m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块。防粘土,可投片石粉砂或中粗砂中冲程23m,泥浆比重1.21.5,投入粘土块,勤清渣基 岩高冲程34m,泥浆比重1.3左右,勤清渣如遇基岩面倾陡,回填块石至岩面以上3050cm,先低锤密击待形成平面后正常冲击;如遇溶洞,采用回填粘土夹片石,低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击,加粘土块夹小片石,泥浆比重1.31.5。冲击至岩面时,加大冲程,勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样,并妥善保存,以便终孔时验证。冲击过程中,为防止跑架,应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心,发48、生偏差应立即纠正。成孔后,应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深,核对无误后,经监理工程师终孔验收后,进行下一道工序。 (2)冲孔异常处理 冲孔中发生坍孔后,应查明原因和位置,进行分析处理。坍孔不严重者,可加大泥浆比重继续冲击;严重者回填重新成孔。 出现流砂现象后,应增大泥浆比重,提高孔内压力或用黏土作成大泥块或泥砖投下。 弯孔不严重时,可重新调整冲桩机或卡杆孔继续冲击。发生严重弯孔、梅花孔,应回填修孔,必要时反复几次修孔。 出现缩孔时,可提高孔内泥浆面或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。 发生卡孔时,不宜强提。应查明原因和钻头位置,采取晃动大绳或锤头以及其他措施,使锤头松动后再49、提起。 发生掉锤头时,应及时摸清情况,查明原因,采取措施,尽快处理。如锤头被埋住,应首先清除泥砂,再进行打捞。4、第一次清孔 (1)钻孔至设计高程经过检查后,应即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应符合设计要求。 (2)清孔可采用换浆法:在正循环施工过程中,抽渣或吸泥时,应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆,保持孔内水位,避免坍孔。换浆法的清孔时间,以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。5、钢筋笼制作 (1)钢筋笼制作场地必须保持平整、干燥。钢筋笼制作前,应将主筋校直,清除钢筋表面污垢、锈蚀等。 (2)按设计图制作,主筋采用单面搭接焊,搭接长度不少于200mm,制作钢筋笼在同一截面上搭接50、头不多于主筋总根数的50%,相邻接头错开35d。 (3)封闭箍和加劲环采用单侧搭接焊,有效焊缝长10d。 (4)按设计图纸要求,对需要进行超声波检测的桩进行测管安装,声测管采用管径60mm,沿桩截面外侧呈对称形状分布安装;声测管采用管径60mm,沿桩截面外侧呈对称形状分布安装;声测管安装时,要注意两管之间接头的紧密连接。(5)分节制作钢筋笼,接头预留钢筋的连接长度应符合设计要求。成形的钢筋笼应平卧放在平整的地面上,堆放层数不应超过2层。大部分螺旋箍筋均与主筋电焊,以增加钢筋笼的刚度。 (6)钢筋笼在运输与吊放过程中,严禁高起猛落,必要时双吊车起吊,以防弯曲、扭曲变形。吊放入孔的,不得碰撞孔壁。51、 (7)吊放入孔前,应检查钢筋笼是否变形,发现有变形的修理后在使用。 (8)钢筋笼的外侧每隔34m捆一组导正块,采用砼块均匀分布在同一截面上的主筋上,每组导正块4块,以保证砼保护层厚度均匀。 (9)在孔口进行二段钢筋笼焊接时,应确保整体钢筋笼的垂直度。放入时应缓慢,防止碰撞孔壁,并在放入后采取措施固定其位置,防止灌注砼时,钢筋笼上浮或下沉,保证钢筋笼在钻孔中心。 (10)为了保证钢筋笼起吊时不把加强筋拉开,在每节钢筋笼顶部采用两根加强筋以确保安全。6、安放导管 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作,直径250,导管必须具有良好的密封性能,使用前用进行水密承压和接头抗拉试验,进行水密试验的水压不应小52、于孔内水1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直,下口距孔底0.30.5米,最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。7、二次清孔 二次清孔在导管下放后,利用导管进行,二次清孔泥浆比重控制在1.151.2,粘土28s,含砂率8%,孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后,必须在30分钟内进行灌注砼。8、水下砼灌注 (1)在浇注砼前对孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行复查,不合格时,及时处理。 (2)桩基砼采用商品砼,灌注砼时各工序连续施工,钢筋笼放入孔中后4小53、时内必须灌注砼。砼灌注与第二次清孔时间的间隔不超过30分钟。 (3)初灌时,导管底部距孔底30cm左右,第一次浇灌砼时,应保证导管底端埋入砼深度不小于0.81.3m,且连续供料。 (4)灌注砼过程中,起拔导管时,必须测量砼面高度,严禁将导管提高到砼面,埋管深度控制在26m,不得小于2m。 (5)灌注的砼液面应高于桩顶设计标高0.8m以上,以保证截断面以下的全部砼具有满意的质量。 (6)泥浆护壁成孔灌注桩每根桩取试件2组,每组3块,养护28天后送交测试。 (7)砼强度为C35,拌制砼的粗骨料宜优先选用级配良好的碎石(砾石),其最大粒径不得大于40mm,且不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的154、/4。细骨料采用级配良好的中粗砂,含砂率宜为4050%。 (8)水泥标高应不低于425号,水泥用量应不小于350kg/m3,坍落度宜为180200mm。 (9)砼加缓凝剂,让砼初凝时间控制在8小时左右。9、泥浆管理技术措施 为了合理地使用泥浆护壁,现场组成的泥浆循环系统应设专人管理,定时检测。本工程泥浆采用自造浆和利用膨润土造浆相结合,开孔时用配制好的优质膨润土泥浆。在开孔时、终孔时、二次清孔后(灌注砼前),都必须进行泥浆检测,此外,各个班检测泥浆12次,若发现泥浆性能超标时,应及时排放到废浆池中。钻进中泥浆指示如下:地层情况比重粘土含砂率胶体率失水率酸碱度粘性土16-204%95%208-155、0砂土18-224%97%158-10碎石土18-224%98%168-10岩石16-204%95%208-10 为了减少废泥浆量,拟投入振动筛,分离泥浆中的砂、碎石,从而改善泥浆的性能,提高泥浆的利用率。施工中产生的废泥浆应定时运至排放地点。(五)、成品保护 1、已完成的桩,不允许车辆或钻机从邻近经过,以免造成断桩或桩位偏移情况。 2、桩芯砼浇筑完成,在砼终凝后,应及时进行浸水养护,养护时间不少于14昼夜。(六)施工过程中的问题及处理措施 1、钢护筒偏移 钢护筒跟进施工中,护筒偏移是最常见的事故。因此在施工中必须注意:护筒导向架必须具备足够的刚度,振动跟进时必须保证护筒、桩帽与振动锤之间的法56、兰盘轴线垂直。当发现钢护筒的偏斜超过1%时,必须立即停止作业,采取相应措施进行纠偏。 2、卡钻 岩溶地区桩基卡钻事故发生的主要原因是击穿溶洞顶板过猛,钻头突然进入溶洞,造成孔形不圆顺或掉入大空洞中而卡钻,因此在即将穿越溶洞顶板时应采用小冲程钻进。卡钻发生后切不可盲动,以免造成大绳拔断而引起掉钻事故,可采用穿滑车组,吊机(必要时配千斤顶)和桩机相互配合强行将钻头提出。如强提无效,可采用水下小爆破振动法将钻头振松后立即提出。 3、漏浆 漏浆产生的主要原因是:冲穿溶洞顶板遇无充填物或少量充填物的大空洞,孔壁失去孔内压力,孔内水头急剧下降,外部地下水渗透水压过高而产生水压力,引起孔壁坍塌;由于溶洞、溶57、沟、溶槽相互串通,又与地下水形成暗流。冲孔中泥浆密度大,在暗流水压的作用下造成泥浆严重流失。遇到漏浆时应立即提出钻头,向孔内补浆或补水,保持住孔内浆(水)面高度,如浆面仍不断下降,应及时进行散抛填,将片石、粘土及水泥制成混合物,视漏浆程度反复抛填,每次应达到13m,直到不漏浆稳定为止。当漏浆太快,散填难以达到目的时,应采用集中抛填将粘土袋、袋装水泥、片石等集中在短时间内大量填入。如抛填措施无效时,可采用内层长护筒跟进,并使其长度进至岩溶底部岩石。 4、斜孔、偏孔 由于桩机冲孔时产生位移、局部下沉或倾斜,或在倾斜的岩面上冲孔、岩质软硬不均时容易造成斜孔和偏孔。其预防措施有:用型钢加宽桩机底座,设58、置可靠的固定设施,安装时尽量保持其平稳。严格控制钻进速度,特别是下倾斜岩面处冲孔,一定要采用小冲程和反复回填片石,将斜面冲成平台后再正常钻进。施工中必须密切注意钢丝绳受力变化,如发现歪锤、回音异常、进尺突然加大、应及时进行修孔处理:抛填质地坚硬的小片石和粘土混合料,降低锤高,加密冲击,修整陡斜岩面,必要时重复投入片石、粘土修孔。如果孔位岩石倾斜度较大或岩质软硬相差较大时,可直接灌注混凝土,待混凝土达到一定强度后,重新钻进。 5、塌孔 冲孔灌注桩基施工中塌孔的主要原因是:泥浆比重不够,未形成可靠护臂。钻头或取碴筒等撞击孔壁,破坏了护臂泥皮。遇溶洞时,孔内水头下降太快来不及处理,水头高度不够或孔内59、出现了承压水,降低了静水压力差。遇大溶洞时投入填塞物后冲砸过快,静置时间太短,泥石壁不能支撑洞内填充物或孔内泥浆等。常用的处理方法:及时补充泥浆,保持孔内水头高度,抽入粘土、片石混合料,采用小冲程冲孔固壁,防止坍孔扩大。若发生了地表塌陷,可拔出钢护筒,回填塌孔,新压入护筒再钻。6、断桩 岩溶地区桩基断桩产生的主要原因是由于溶洞相互沟通,灌注时难以测出混凝土数量,水下混凝土流失严重,造成断桩,预防断桩的措施有:每次灌注时应备足砂石料及水泥,还应有相应的备用机械。施工过程严密监测混凝土面上升速度,要保证2m的埋管深度,减少对下部混凝土的扰动。7、砼堵管 砼堵管的原因主要有两种。第一种是导管底端被泥60、砂等物堵塞,第二种是砼离析使粗骨料过于集中而卡塞导管。第一种情况多发生在第一罐砼下注时,由于导管距孔底的距离保持不够,因安装钢筋及导管时间过长,孔内淤积加深,此时的处理办法是用吊机将料斗连同导管一起吊起,待砼灌注畅通后再把导管放置回原位。第二种情况多发生在砼浇注过程中。处理办法是把导管吊起,快速向井架冲击,应注意的是切不可把导管提出砼面以外。8、浮笼 在砼浇注过程中,砼下注速度过快,钢筋骨架受到砼从漏斗向下灌注时的位能而产生的冲击力,砼从导管流出来向上升起,其向下冲击力转变为向上顶托力,使钢筋笼上浮,顶托力大小与砼灌注时的位能、速度、流动性、导管底口标高、首批的砼表面标高和钢筋骨架标高有关。 61、(1)砼底面接近钢筋骨架时,放慢砼浇注速度; (2)砼底面接近钢筋骨架时,导管保持较大埋深,导管底口与钢筋骨架底端保持较大距离; (3)砼表面进入钢筋骨架一定深度后,提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。三、 静压预应力砼管桩施工一)设计要求 本工程桩基采用PHC(A型)-B500(100)预应力砼管桩,单根桩长约1532m。本工程预应力砼管桩分为端承型和抗拔型两种,单桩竖向承载力特征值为600KN,单桩竖向抗拔力和特征值为250KN,桩端持力层为粘土、砾砂层,桩尖采用平底十字型号桩尖。(二)施工机械的选择根据本工程现场的实际情况和设计桩的类型和数量以及施工经验,本工程预应力砼管桩拟将采62、用ZYJ600型全液压步履式压桩机进行施工,同时配备相应的电焊机和气割设备进行接桩和其他辅助工作。(三)施工工艺流程吊 桩吊 桩人、机、材进场调整桩身垂直度控制桩顶标高电焊停歇、质量检查定位放线桩机就位压 桩对位、插桩喂桩(焊接桩尖)0对 桩电焊接桩压 桩0接桩或送桩0转移桩机成 桩 图-1 施工工艺流程图(四)施工操作要点1、测量定位放线1)、认真复核设计图纸及设计院交桩点位,将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放,2)、采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立63、建筑平面测量控制网,或者直接采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。3)、桩位放出后,在中心采用30cm长8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。4)、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台以及大面积阀板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。2、桩机就位 在对施工64、场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沦陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。 桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。3、管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1)、管桩的进场验收 管桩进场后,应按照先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出65、场。2)、管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上,见下图,当管桩在场地内堆放时,不宜超过4层;当在桩位附近准备施工时宜单层放置,且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。 管桩在现场堆放后,需要二次倒运时,易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时,采用拖拽的方式,需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施,以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。 L0.21L0.21L3)、管桩吊运及插桩 单根管桩吊运时可采用两头勾吊法,竖起是可采用单点法,见下图。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放,以免受66、振动、冲撞。0.21LL管桩吊起后,缓缓将桩一端送入桩帽中,待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后,根据需要焊接开(闭)口型桩尖,然后将桩插入土中0.5m-1.0m的深度后,用两台经纬仪(在接近90度的夹角方向)双向控制桩的垂直度,条件不具备也可以采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整,确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。4、压桩1)、压桩前,根据工程情况制定合理的压桩顺序,减少挤土效应,施工是按照压桩顺序组织施工。2)、压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记,以便观察桩的入土深度及记录对应压力值,并通过实地高程测量,在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记,通过水准仪67、配合控制。3)、在压桩开始阶段,压桩速度一般不能过快,应根据地质报告显示在土质情况选择压桩速度,一般以2.0m-3.0m/min速度为宜。在初期应重点放在第一节桩上,垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录,并详细记录每入土1米时压力表的压力值。4)、压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净,以免桩身移位的倾斜。5、接桩 将首节管桩压至桩头距地面0.5-1.0m左右高度时停止压桩,开始进行接桩工作。接桩前将上下桩端头板用公司刷清除浮锈及泥污,然后下放桩身进行对桩。上下两节端头板对齐并初步调整垂直后,采用手工电弧焊在坡口周围点焊4-668、点,然后再次进行垂直度的调整,在对接过程中,严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁片、铁丝等杂物。为减少焊接变形引起节点弯曲,焊接时由两名工人对称施焊,焊接层数不少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝厚度8mm,且焊缝应连续、均匀饱满(焊缝与坡口平)。 焊接完成后自然冷却5min以上,然后刷涂一层沥青防腐漆后,继续压桩。如果有多节管桩,重复以上工序即可。6、送桩或截桩 当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配,并且要有足够的强度和刚度,一般为一圆形管钢柱体。送桩时,送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高,事先要标出送桩深度,通过69、伺候在现场的水准仪跟踪观测,准确地将桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线,详细记录最终压力值。 当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时,需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器,严禁用大锤横向敲击、冲撞。 送桩完成后,移动调整机械进行下一棵管桩施工。7、管桩与承台连接1)、承台开挖可采用普通挖土机即可,但在开挖过程中注意不得碰损桩头,在挖至桩头标高附近时,停止开挖。桩间土采用人工配合进行挖除。管桩施工完毕后当天承载力没有完全达到设计强度,根据不同的土质情况,需要7天以上的嵌固期,所以承台开挖要与试验检测结合起来进行安排,保证施工连续。2)、承台是将上部结构的力传递给管桩基础的受力构件70、,所以管桩要与承台之间实现有效的锚固连接。一般管桩伸入承台内100mm,在施工完基础素混凝土垫层后,如管桩内有积水应排出,并用吊筋下放3mm厚的圆形钢板托板,伸入管桩内1000mm-1500mm左右,待承台浇注混凝土时一同灌入同标号混凝土增强桩头受力截面。同时在桩端头板上焊接伸入承台的锚固钢筋,伸入承台内,然后进行承台钢筋的绑扎工作。需要注意,针对截桩与不截桩有不同的构造做法。(五)施工过程中的问题及处理措施 静力压桩常遇问题及防治、处理方法参见下表。静力压桩常遇问题及防治、处理措施常遇问题产生原因防治及处理方法液压缸活塞动作迟缓(YZJ型压桩机)1 油压太低,液压缸内吸入空气2 液压油粘度过71、高3 滤油器或吸油管度塞4 液压泵内泄漏。操纵阀内泄漏过大提高溢流阀卸载压力;添加液压油使油箱油位达到规定高度;修复或更换吸油管;按说明书要求更换液压油;拆下清洗、疏通;检修或更换液压泵压力表表示器不工作1. 压力表开关未打开2. 油路堵塞;压力表损坏打开压力表开关;检查和清洗油路;更换压力表压桩不下去1. 桩端停在砂层中接桩。中途间断时间过长2. 压桩机部分设备工作失灵,压桩停歇时间过长3. 施工降水过低,土体中孔隙水排出,压桩时失去超静水压力的“润滑作用”4. 桩尖碰到夹砂层,压桩阻力突然增大,甚至超过压榨机能力而使桩机上抬避免桩端停在砂层中接桩;及时检查压桩设备;降水水位适当;以最大压桩72、力作用在桩顶。采用停车再开,忽停忽开的办法,使桩有可能缓慢下沉穿过砂层桩达到不到设计标高6、 桩端持力层深度与勘察报告不符7、 桩压至接近设计标高时过早停压,在补压不下去变更设计桩长;改变过早停压的做法桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡立即停压并采取措施,调整,使保持平衡桩身倾斜或位移1. 桩不保持轴心受压2. 上下节桩轴线不一致3. 遇横向阻碍物及时调整;加强测量;阻碍物不深时,可挖出回填后在压;歪斜较大,可利用压桩油缸回程,将土入中的桩拔出。回填后重新压桩第四章 :质量保证体系4.1质量保证体系建立完善的项目质量保证体系,认真贯彻ISO90012000 质量管理体系标73、准。质量保证体系是我司综合管理体系的一个组成部分,致力于确保质量目标的实现,满足顾客及其他相关方对产品的需求、期望和要求。以质量体系为主线,考虑产品形成过程中的环境管理体系和职业健康安全管理体系的要求,从而形成使用共有要素的管理体系。本工程的质量保证体系是以项目经理为主要负责人,项目总工和项目副经理领导监控,各职能部门执行监督,严格实施网络化的项目组织体系。同时建立以项目经理为首的质量管理领导小组,该小组主要任务是制定质量计划督促各部门的质量活动,提高质量管理的计划性,做好质量预控。质量保证体系图4.2项目部主要人员质量管理职责按公司质量体系文件和有关制度的要求,项目部将建立质量岗位责任制,其74、中主要人员质量职责为:1、项目经理(1)全面负责项目工程施工全过程的组织、筹划,确保工程按质、按期完成施工任务,并确保生产安全。(2)认真贯彻执行公司各项工作标准、制度和指令。(3)负责对项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育。(4)组织建立和实施工现场质量、安全保证体系,确保体系的正常运作。(5)认真组织落实施工组织设计的实施与调整,确保达到合同要求。2、项目副经理(1)负责施工现场的组织,进度及施工方案,技术等工作。(2)项目经理不在现场时,全权代表项目经理处理各种工作。(3)协助建立质量保证体系,协助主任工程师开展质量检验、监控工作。3、项目技术负责人(1)全面负责工程项目的技术管理75、和质量控制工程。(2)组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工图在内的技术文件,准备施工所需的优良技术资料。(3)主持编制详细的施工组织设计和质量计划、各层次技术交底工作。(4)有责任和权力制止一切影响工程质量的行为,检查、督促、指导工程施工严格按设计要求和合同规定的技术规范、标准进行。(5)负责组织工程施工各类原始资料、试验资料、质量检评资料等的填写、整理和归档工作,组织不合格品调查、处理工作。(6)负责组织隐蔽工程的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。4、质检员(1)对项目的施工质量负全面的监督检查责任。(2)参与项目施工组织设计、质量主划的编制和审核。(3)参加分项、隐蔽工程76、的验收、测量基线的验收,质量等级评定。(4)参与施工各层次的技术交底,检查、督促施工人员做好工序的自检、交接检,参与工程竣工资料的汇编整理工作。(5)各类技术资料的整理工作,协助对质量事故的调查、上报和和理。5、施工员(1)负责项目技术策划及策划后的实施,保证合同规定的相关条款的实现。(2)领会、执行上级有关技术管理文件的要求,熟悉施工图纸及相关施工规范、法律法规等。(3)编写专项施工方案,指导责任工程师编写分项技术交底。(4)指导施工方案的实施,负责对方案的落实情况进行监督检查。(5)协助项目总工编制施工组织设计和季节性施工方案。(6)收集整理图纸交底意见,办理图纸交底签证。(7)负责办理工77、程洽商和设计变更,并将变更信息及时反馈给相关人员。(8)指导并监督检查技术员、资料员、实验员(试验工)的日常工作。(9)负责解决“四新”技术应用中的技术问题,并配合责任工程师组织实施,完成相应的专项总结。(10)协助责任工程师及时编写关键、特殊施工过程控制措施(技术交底),并监督执行。(11)参加质量事故调查分析,协助项目总工编制纠正预防措施,并配合责任工程师组织实施,监督检查实施效果。(12)参加分项、分部和单位工程的质量评定及验收。6、测量员(1)会同方案工程师共同编写施工测量方案,并实施经技术负责人审批的施工测量方案。(2)做好仪器的保养、维修及定期检测,保证其精确度。(3)熟悉施工图纸78、设计变更及工程洽商等设计要求,保证工程定位等测量放线,并做好施工测量记录。(4)配合其他相关单位和部门对测量放线进行复测,发现问题及时纠正。(5)施工测量放线验收通过后,向下一道工序的班组进行交底,并办理交接检查记录。7、资料员(1)认真执行国家、行业、地方及我司颁布的质量标准、规范和规程,严格执行有关规定的要求,认真做好资料的收集、整理、立卷和归档工作。(2)负责对项目各相关人员就资料编制、收集、整理等内容和要求进行指导。(3)负责及时收集施工资料,并对资料的完整性、正确性进行复核,及时建立资料目录。(4)定期对施工过程中的资料管理情况进行检查、指导。(5)负责竣工资料和竣工档案的整理,对79、技术资料及档案的真实性、准确性与完整性负责。(6)负责施工图纸、设计变更及工程洽商等技术文件的收发。8、材料员(1)认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关物资管理的法规、政策及我司的各项规章制度。(2)负责项目物资的全面管理工作,根据物资计划及施工情况,组织物资的采购及顺序进场,并按有关要求严格验收、检测、计量,做到堆放有序、码放整齐,标识无误,记录准确。(3)负责监督管理现场物资的使用情况,需要复试的物资应在复试合格后发放,对浪费、损坏物资的行为进行制止。(4)做好相关记录,负责相关工程资料的收集、整理与移交。9、生产(施工)班组长(1)负责质量指标的分解、落实和完成工作;(2)严格执行质量“80、三检制度”,做好产品标识或记录;(3)认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;(4)落实纠正和预防措施。10、操作工人(1)严格按规范及施工技术交底要求作业,服从技术指导。(2)熟悉本作业的操作规程和质量标准。(3)做好本作业的原始记录和质量自检工作。(4)积极参加各类质量管理、改进工作,为提高工程质量献计献策。(5)发现质量隐患或事故及时汇报。(6)认真学习,努力提高质量自身意识和技术素质。项目部管理层既各司其责,又相互协调,做到“事事有人管,人人有责,事事有制度,事事能受控”。公司领导及各职能部门按照公司质量手册中的规定,履行各自的主控职责,支持、指导、监督项目部开展各项工作。建立现场质81、量保证体系,作好工程全过程质量计划;本工程是我公司质量体系组织结构的组成部分,公司文件化的质量体系是项目部开展质量管理活动的准则和依据。我司质量体系文件包括:质量手册、22 个程序文件、28 个作业指导书、工程用表、管理用表、其他有关制度等第三层次文件。我司如承建本工程,项目部将依照公司质量计划编制指导书编制更为详细的质量计划,作为本项目的专用性质量体系文件并严格执行。4.3质量管理制度1、施工技术交底施工技术交底是指工程施工前由主持编制该工程技术文件的人员向实施工程的人员说明工程在技术上、作业上要注意和明确的问题,是施工企业一项重要的技术管理工作。交底的目的是为了使操作人员和管理人员了解工程82、的概况、特点、设计意图、采用的施工方法和技术措施等。施工技术交底一般都是以有形物(如文字、影像、示范、样板等)向工程实施人员交流如何实施工程的信息,以达到工程实施结果符合文字要求或影像、示范、样板的效果。2、施工组织设计交底在工程开工前约定的时间内,我司必须完成施工组织设计的编制及内部自审批准工作。在由监理、建设单位逐级审核批准后,由我司组织施工组织设计交底,施工组织设计交底是我司在实施现场工程管理的一级技术交底,是对施工所做的全面性安排,是指导施工的重要技术经济文件。其目的主要是使参建者了解到施工的工期、质量、安全、文明施工、成本等方面的目标及要求。对充分利用有利因素,克服不利因素,合理组织83、人力、物力起到积极作用。3、施工方案交底施工方案应符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均应有方案或技术措施。施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容,均应有较强的具有针对性和实用性,是我司实施现场工程管理的二级技术交底。其目的是使具体指挥施工的责任工程师了解各施工阶段的具体部署,对将要采用的施工方法、工艺有一个全面的了解,为其编写第三级技术交底提供依据。4、分项技术交底分项技术交底是施工组织设计和施工方案的具体化。是更细致、更明确、更加具体的技术实施文件,是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。分项技术交84、底的内容具有可行性和可操作性,是我司在实施现场工程管理的三级技术交底,其目的是使所有的施工人员了解工程对象的设计情况、建筑和结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准等。4.4材料、构配件、设备检验制度包括在供应商处材料、构配件、设备检验;材料、构配件、设备进场检验;进场材料、构配件、设备复试;进场物资经过验证和检验、复试合格后,由采购员与库管员办理验收手续,双方在验收凭证上署名。并进行材质证明、合格证等资料的收集。4.5样板施工挂牌制度分项(工序)施工前,由责任工程师依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准,组织进行分项(工序)样板施工,请业主、监理共同验收,样板验收合格前不得进行下一步施85、工,同时分包在样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。包括半成品、成品样板挂牌;施工过程样板挂牌;工序样板。4.6成品保护制度成品保护一般是指在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其他一些分项工程尚在施工;或者是其分项工程施工过程中,某些检验批已完成,而其他部位正在施工;在这种情况下,项目必须负责对已完成部分采取妥善措施予以保护,以免因成品缺乏保护或保护不善而造成操作损坏或污染,影响工程质量。因此要求项目质量监督师对成品保护工作的质量与效果进行经常性的检查。根据需要保护的建筑产品的特点不同,可以分别对成品采取“防护”、“覆盖”、“封闭”等保护86、措施,以及合理安排施工顺序来达到保护成品的目的。第五章 工程质量检测手段5.1施工测量检测手段1、施工中应尽量保护所有标志,对施工中其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点,将其移施工影响范围之外。2、施工期间应定时对导线,高程控制网进行复测,保证其位置没有发生位移。3、具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则,建立复核制度,复核人员可用不同的方法进行检查。5.2溶洞处理检测手段钢护筒的加工尺寸必须严格控制,护筒上下节的连接缝除焊接外,还需在接缝处焊50mm 宽的加强钢带,护筒水平接缝所成平面与护筒竖向垂直,使整个钢护筒的垂直度符合要求,振动锤与护筒顶面焊接牢固,无松87、动;并要求振动锤位置居护筒顶面中,各节下沉的护筒必须严格控制垂直度。5.3冲孔灌注桩施工检测手段1、施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册,没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点,定期派专人校核基准点,各种测量检查均需认真填写成果记录及附图,测量结果应准确可靠。2、开孔前应充分做好准备工作,冲桩机定位应准确水平、稳固,冲击钻与护筒中心的允许偏差,单排桩基垂直于中心方向和群桩基础的边桩偏差为:当桩径D 小于等于1000mm 时,允许偏差值为D/6 且不大于100mm;当桩径D大于1000mm时,允许偏差值为100+0.01Hi(Hi 为施工现场地面标高与桩顶88、设计标高的距离);条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩的偏差:当桩径D 小于等于1000mm 时,允许偏差值为D/4,且不大于150;当桩径D 大于1000mm 时,允许偏差值为150+0.01Hi(Hi 施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离)。成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停机,施工过程应做好施工原始记录。3、确保桩的入岩深度,当冲击至强风化岩岩面。经过取样鉴定为强风化岩面(报监理、设计或勘探单位认可),再钻至设计入岩深度,必须满足设计要求,得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。4、钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工,钢筋保护层垫块采用强度为M40 的圆饼式滚轮砂浆垫块,每89、隔2 米设一组垫块,每组4 隔均匀设于桩基钢筋四周;主筋的机械连接要符合相关要求;焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计,搭接焊不小于200mm,缝厚S0.3d,缝宽b0.7d, 同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率应小于等于50% 。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡,应符合规范要求,同时做好隐蔽工程验收。5、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施,防止变形。安装入孔时,应保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁,下笼中若遇阻碍不得强行下放,应查明原因,酌情处理后再继续下笼。6、灌注混凝土前,须进行二次清孔,清孔后孔底500mm 以内的泥浆相对密度应小于1.25 以下,含砂率不得大于8%90、,黏度不得大于28S。7、混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序,导管应连接平直可靠,密封性好,隔水塞砼强度不低于桩身砼强度,外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要连续紧凑地进行,严禁将导管提出砼面,导管埋入砼面的深度26m 为宜,混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况,在灌注将近结束时,应核对砼的灌入数量,以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确,当砼灌注达到超灌标高时,经监理工程师确认符合要求方可停止灌注,同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。8、为保证工程质量,关键工序及主要工序应提请监理现场验收。桩位测放;嵌岩深度及桩底持力层厚度确定;护筒埋设、桩位对中;测量孔深91、;清孔后沉渣测定;钢筋笼制安;水下砼灌注。5.4静压桩施工质量检测手段1、质量标准PHC 静压管桩施工质量验收标准,执行设计要求和国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009 )及桩基施工的相关技术规程的规定。项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见规范相关标准用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范 外观无蜂窝、漏筋、裂纹、色感均匀、桩顶处无空隙无空隙空直观一般项目1 成品桩质量桩径mm5用钢尺量管壁厚度mm5用钢尺量桩尖中心线mm292、用钢尺量顶面平整度mm10水平尺量桩体弯曲 1/1000L用钢尺量,L 为桩长2 接焊缝质量见规范相关标准见规范相关标准桩电焊结束后停歇时间min1.0 秒表测定上下节平面偏差mm10 用钢尺量节点弯曲矢高 1/1000L 用钢尺量,L 为两节桩长3 电焊条质量设计要求查产品合格证书4 压桩压力(设计有要求时) 5查压力表读数5 桩顶标高mm 50水准仪测量2、质量控制要点1)、进场材料质量验收与控制施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收,并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明,必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告;接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检,压桩用压力表也应进行检查。对于93、堆放在施工场地内的成品管桩,要加强成品保护,严禁机械碰撞,合理安排管桩堆放场地及进场次序,减少二次倒运,并在二次倒运的过程中平稳、轻放,减少对桩身的振动损伤。2)、场地土承载力要求场地要平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压桩桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。3)、桩位、垂直度及标高控制在打桩前应调查场地土土质情况,尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、94、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物清除干净,并分层回填夯实后再进行管桩施工。障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。桩身垂直度应重点控制第一棵桩身的垂直,从十字交叉的两个方向进行观测,及时发现偏差后,拔出管桩回填后重新施工,不得强行回扳校正,以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入,偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。标高控制,通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。将水准仪安放在离开桩机5m 左右以外的位置,测定此时水准线下需要的送桩长度,并标记在送桩器上,送桩时,设专人进行观测,当送桩器上的刻度将与水准仪的水准线重合时,放慢压桩速度直至两线重95、合,并结合设计要求的稳定终压值停止压桩。4)、桩尖及接桩焊接质量控制桩尖焊接时不能只点焊了事,需进行一周满焊。在设计需要桩尖的地层,如桩尖焊接不牢而发生脱落,会影响管桩穿透土层的能力。接桩焊接质量为管桩施工质量控制的一个重点环节。焊接前需清理干净端头板上的铁锈、泥污等,对称、分层焊接,减少焊接变形而引起的节点弯曲,并保证焊缝均匀饱满。焊接结束后,确保足够的冷却停歇时间,一般不应小于5min,然后在把桩头连接部分涂刷防腐沥青漆。对于重点工程国家规范规定,还需对电焊接头作10的焊缝探伤检查,目前对接头探伤没有很好的操作标准,超声波探伤因端头板较薄而难以实现,一般采用磁粉对焊缝表面进行外观检查。5)96、沉桩到位率控制管桩没有沉入到设计位置,需要截桩,既浪费材料,增加额外的桩头处理费用,而且会导致桩身承载力降低。设计及施工过程中,采取合理的技术措施,在满足承载力的要求下尽可能的将管桩沉入到设计标高位置。选择合适型号的压桩机械。根据正式工程桩施工前的试验桩资料、地质土层分布情况、桩端持力层土质情况选择合适的压桩力既选择合适型号的压桩机械,避免压力较小导致管桩压不到设计标高。降低挤土效应带来的不良影响。由于桩体间距过小、压桩顺序不合理,地下水孔隙压力大均容易导致基础土阻力增大,管桩压不到设计位置。缩短送桩时间。压桩作业在进入硬土层时,压桩时应控制施工停歇时间,避免由于停歇时间过程中土的磨阻力增大97、影响桩机施工,造成沉桩困难。6)、终压值的确定静压法沉桩方式要注意最终压力值的控制。对于停止压桩的控制一般有两个指标,一个是设计桩顶标高,一个是最终压力值。两个指标可双控也可实现某一值即可停止压桩。设计标高根据实际测量,即可控制。最终压力值一定程度上反应地基承载力,设计通过对地基土层的承载力分析,进行桩长及直径的设计,并根据沉桩方式、桩端持力土层的影响系数以及试桩提供的实测压力值及承载力值,进行综合分析确定。当桩顶标高难以达到设计要求,一般在达到设计压力值并恒压稳定后,即可停止压(送)桩。7)、降低挤土效应危害的措施管桩在压入土中后,会将桩身周围的土体向旁侧挤压,而占据原来地基土的空间,尤其在98、桩位较密集或者靠近既有结构的位置,容易因原土体被扰动而产生土体隆起,导致管桩上浮,同时挤土效应产生的水平压力容易导致桩身产生水平方向的挠曲变形,影响桩体承载力。如果附近有建筑物或地下管网,容易遭到破坏。预制桩挤土效应是无法完全消除的,只能通过一定的措施降低挤土效应带来的危害。设计方案可采取合适的桩间距、开口型桩尖降低挤土效应。施工中合理安排施工顺序,先施工中间后施工四周位置的管桩、先施工靠近建筑物一侧的管桩后施工远离建筑物的管桩、先施工长桩后施工短桩,或采用间隔跳打法;为了减少挤土效应可采用预钻孔再压桩,根据需要控制钻土的深度及直径,一般为管桩长度及深度的2/3;为减少挤土效应,采用二次送桩的99、方式减缓挤土效应,既一个承台的管桩统一打到地表高度,然后再一起集中送桩。也可事先在建筑物周边设置袋装砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水压力,设置隔离板桩或地下连续墙、开挖地面排土沟等消除挤土效应给周围建筑物造成影响。3、成桩检测压桩结束后,需要对桩基进行检测,桩基检测依据设计要求采用建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2003 )、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 及基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93-95)进行。检测的项目主要有桩身的完整性质量检测、单桩竖向抗压极限承载力检测。桩身质量检测,主要通过现场低引变反射波法进行,目的是对桩身缺陷进行判定,对桩身质量进行100、分级。根据规范分为四个等级,分别为、类桩。其中类桩为桩身质量优良桩;类桩为合格桩;类桩为明显质量缺陷桩,需要与相关单位研究,确定处理方案或继续使用,按要求修补后或经研究可继续使用的视为合格桩;类为不合格桩。小应变动力检测数量,按规范要求抽检不少于50。单桩承载力检测,主要通过现场静荷载试验以及高应变动力检测进行,主要检测单桩承载力是否满足设计要求。静荷载试验检测数量,按规范要求随机抽检总桩数的1且不少于3 根,因为是破坏性试验一般静载试验对施工前的试桩进行;对正式工程桩采取高应变动测,检测数量为总桩数的20%。由于管桩施工完毕后,单桩承载力没有完全达到设计承载力强度,需要7 天以上的嵌固期,故101、单桩承载力检测宜在成桩后10-20 天范围内进行。第六章 质量保证措施6.1总体质量保证措施1、项目部将工程根据实际情况,建立健全质量责任制,配齐所需资源,落实质量责任制。2、加强作业人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育。3、实行持证上岗,严肃劳动纪律,谁出现质量问题谁负责。4、坚持计量设备的周期检验,增加检、测、试的频率,采用先进计量设备、进行质量跟踪。5、及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片,认真填写各种资料并及是时签认,同时为竣工文件作准备。6、用施工网络管理,明确进度目标,并在施工过程中不断修正、完善。6.2现场施工过程质量控制从施工准备开始到工程结束,使施工全过程的“人、机、料102、法、环”处于受控状态,以确保完成合同全部内容。1、技术交底在各分项工程开工前,项目部必须组织有关施工人员进行施工技术交底,详细说明施工方法和进度要求,验收标准,明确所要控制和监视的过程参数并说明监控方法、要领、标准,重要部位、文字难以表达的项目附上草图。施工技术交底填写技术交底卡。制订作业指导书或操作规程。2、测量控制(1)施工过程中,测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线。施工人员应对作出的测量点、线妥善保护。(2)基线点高程、点位,坐标计算配专人校核,现场放设基线全部经过监理工程师检查后才使用,并在使用过程中经常复核。测量仪器定期检查,并有检验合格证。每次测量结果形成测量成果103、表,按照工程测量实施标准水运工程测量规范JTJ2032001 对测量精度进行控制。(3)定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无适当放点地基时,要埋设现浇钢筋砼做为放点地基。测量点和施工定位要字迹清楚,易于识别。当放好测量点和施工定位点后,要经常进行定期复测校核。在合同期内,保存好施工基准点和其它测量标志,工程验收后移交业主使用。3、班组自检、项目部专检、工序间交接检(1)现场施工人员要有相应的技术专业知识,技术工人要有相应的操作技能,无专业知识和操作技能人员不予使用,各技术工种均须持证上岗。(2)施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工,本道工序完成后,按要求进行自检104、,发现不合格情况,及时处理不留质量隐患。自检完成后,应认真填写检查表,符合规定要求后才能进行下道工序施工。项目部将组织施工人员对重点工程,关键部位和容易犯质量通病的施工项(3)进行不定期的巡检和抽检,并形成书面检查报告。工序间交接,由项目经理组织施工人员进行交接验收,并办理交接验收手续,并报送监理工程师验收,取得同意后方进行下道工序施工。整个过程中,加强班组的质量意识,在班组间实行自检、互检、交接检“三检制度”,坚持执行“上一工序不合格,下一工序不得施工”的制度。4、设备维护保养操作必须按照机械设备的操作规程作业,且每个工作班组,填写机械使用记录。保证机械设备的运行安全,如环境、气候、照明等条105、件不适宜作业,超出操作规程要求的范围,即向项目部分项工程技术负责人报告,分项工程技术负责人立即向安全部门和项目负责人报告,共同研究,采取措施改进作业环境或停止作业,以保证设备人员安全和保证施工质量,操作者按规定对设备进行日常维修保养,使设备处于良好状态,保证过程能力。项目部对设备按规定进行检查、监督保养、组织维修。5、施工过程控制(1)施工中应严格要求,注意对过程参数和数据的收集,以检验过程能力。首次施工完成后,项目部将组织有关施工人员进行检验,及总结分析,提出整改意见和注意事项,在下次施工中改进。如表明过程能力不足,应找出主要原因,对操作人员,施工设备,结构材料作出调整,直至有效地控制工序过106、程,满足规定的质量标准。(2)建设单位或监理单位提出的设计变更,项目部将及时根据变更程度、范围及时调整或重新策划施工方案和计划。在接到变更通知后,在原设计文件上作修改或标明作废,以防误用。(3)工程施工质量记录由施工现场技术主管负责随施工进度及时收集、整理、保存、资料汇集。工程质量记录真实地反映出工程实际情况,填表人按有关规范、规定的相应表格认真填写,做到字迹清楚规范,项目齐全,无未了事项。写好施工日记,做好一切施工技术原始资料的记录工作。(4)项目部根据项目质量计划的总施工进度要求,将编制逐月进度计划,并填报进度跟踪表。项目部负责人根据生产施工情况经常招开生产会,及时解决施工中的问题。加强对107、生产进度计划的管理。定出违章作业,违章指挥和质量事故的处罚细则,强化质量管理。(5)施工过程控制程序如下图所示:施工过程控制程序图6.3资料管理控制1、对施工过程采用的文件进行控制,防止使用失效、作废的文件。2、对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批,手续是否完备。只有合同规定采用或由公司技术部发布的有效技术规范、标准清单内的标准、规范方予使用,需使用其他标准、规范时,将申请办理审批手续。本项目设专职文件资料员负责进行文件资料的收集编目、存贮、保管,以确保文件的完整性,资料的准确性。3、为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录分为四类:施工技术管理资料、工108、程质量保证资料、工程质量检验评定资料、质量体系运行资料。质量记录要求内容真实、准确、字迹清晰。设专人做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。6.4分项工程质量保证措施(一)施工测量质量保证措施做好测量工作是确保工程质量的基础和前提条件,因此在施工测量上必须要把好质量关。我们采取如下措施来保证工程施工质量:1 (1)工程开工前,对设计单位提供的原始基准点、基准线的基本数据进行复核、验算。如果对数据有异议,我们将在得到数据后5 天内以书面形式报告监理单位,共同进行核实。2 根据施工图,进行放样和完成全部数据的计算工作。并将有关施工测量的意见报告报送监理审批。3 在施工过程中,做好水准点的增设和控109、制点的保护,防止移动和损坏,并定期进行复测。一旦发生移动和损坏,应立即报告监理单位并与监理单位共同协商补救措施。4 全部测量数据和放样都必须经监理单位检查,必要时监理单位可以要求测量人员在监理单位的直接监督下进行对照测量。(二)冲孔灌注桩施工质量保证措施1、桩径D 允许偏差:50mm。2、垂直度允许偏差:1%。3、桩位允许偏差(1)13 根桩,条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的边桩的允许偏差:D1000mm 时为D/6 且不大于100mm;D1000mm 时为100mm+0.01h;要求相邻两桩不能偏向同一方向。 (h 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。单位:mm) (2)条形桩基沿轴线110、方向和群桩基础中间桩的允许偏差:D1000mm 时为D/4 且不大于150mm;D1000mm 时为150mm+0.01h;要求相邻两桩不能偏向同一方向。 (h 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。单位:mm) 3、钢筋笼制作允许偏差: 主筋间距:10mm;箍筋间距或螺旋筋螺距:20mm;钢筋笼直径:10mm;钢筋笼长度:100mm。(三)静压预应力混凝土管桩施工质量保证措施1、质量标准PHC 静压管桩施工质量验收标准,执行设计要求和国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009 )及桩基施工的相关技术规程的规定。PH111、C 静压管桩质量检验标准见下表: 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主1 桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范控2 桩位偏差见规范相关标准用钢尺量项目3 承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范成外观无蜂窝、露筋、裂纹、色感均匀、桩顶处无空隙直观品桩径mm 5 用钢尺量1 桩管壁厚度mm 5 用钢尺量质桩尖中心线mm 2 用钢尺量量顶面平整度mm 10 水平尺量一桩体弯曲1/1000L 用钢尺量,L 为桩长般焊缝质量见规范相关标准见规范相关标准项目2 接桩电焊结束后停歇时间min 1.0 秒表测定上下节平面偏差mm 10 用钢尺量节点弯曲矢高1/1000L 用钢尺量,L112、 为两节桩长3 电焊条质量设计要求查产品合格证书4 压桩压力(设计有要求时) 5 查压力表读数5 桩顶标高mm 50 水准仪测量管桩质量检验标准2、质量控制要点1)、进场材料质量验收与控制施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收,并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明,必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告;接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检,压桩用压力表也应进行检查。对于堆放在施工场地内的成品管桩,要加强成品保护,严禁机械碰撞,合理安排管桩堆放场地及进场次序,减少二次倒运,并在二次倒运的过程中平稳、轻放,减少对桩身的振动损伤。2)、场地土承载力要求场地要平整坚硬,在较软的场地中适当铺113、设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压桩桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。3)、桩位、垂直度及标高控制在打桩前应调查场地土土质情况,尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物清除干净,并分层回填夯实后再进行管桩施工。障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。桩身垂直度应重点控制第一棵桩身的垂直,从十字交叉的两个方向进行观测114、,及时发现偏差后,拔出管桩回填后重新施工,不得强行回扳校正,以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入,偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。标高控制,通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。将水准仪安放在离开桩机5m 左右以外的位置,测定此时水准线下需要的送桩长度,并标记在送桩器上,送桩时,设专人进行观测,当送桩器上的刻度将与水准仪的水准线重合时,放慢压桩速度直至两线重合,并结合设计要求的稳定终压值停止压桩。4)、桩尖及接桩焊接质量控制桩尖焊接时不能只点焊了事,需进行一周满焊。在设计需要桩尖的地层,如桩尖焊接不牢而发生脱落,会影响管桩穿透土层的能力。接桩焊接质量为管桩施工质量控制的115、一个重点环节。焊接前需清理干净端头板上的铁锈、泥污等,对称、分层焊接,减少焊接变形而引起的节点弯曲,并保证焊缝均匀饱满。焊接结束后,确保足够的冷却停歇时间,一般不应小于5min,然后在把桩头连接部分涂刷防腐沥青漆。对于重点工程国家规范规定,还需对电焊接头作10的焊缝探伤检查,目前对接头探伤没有很好的操作标准,超声波探伤因端头板较薄而难以实现,一般采用磁粉对焊缝表面进行外观检查。5)、沉桩到位率控制管桩没有沉入到设计位置,需要截桩,既浪费材料,增加额外的桩头处理费用,而且会导致桩身承载力降低。设计及施工过程中,采取合理的技术措施,在满足承载力的要求下尽可能的将管桩沉入到设计标高位置。选择合适型号116、的压桩机械。根据正式工程桩施工前的试验桩资料、地质土层分布情况、桩端持力层土质情况选择合适的压桩力既选择合适型号的压桩机械,避免压力较小导致管桩压不到设计标高。降低挤土效应带来的不良影响。由于桩体间距过小、压桩顺序不合理,地下水孔隙压力大均容易导致基础土阻力增大,管桩压不到设计位置。缩短送桩时间。压桩作业在进入硬土层时,压桩时应控制施工停歇时间,避免由于停歇时间过程中土的磨阻力增大影响桩机施工,造成沉桩困难。6)、终压值的确定静压法沉桩方式要注意最终压力值的控制。对于停止压桩的控制一般有两个指标,一个是设计桩顶标高,一个是最终压力值。两个指标可双控也可实现某一值即可停止压桩。设计标高根据实际测117、量,即可控制。最终压力值一定程度上反应地基承载力,设计通过对地基土层的承载力分析,进行桩长及直径的设计,并根据沉桩方式、桩端持力土层的影响系数以及试桩提供的实测压力值及承载力值,进行综合分析确定。当桩顶标高难以达到设计要求,一般在达到设计压力值并恒压稳定后,即可停止压(送)桩。7)、降低挤土效应危害的措施 管桩在压入土中后,会将桩身周围的土体向旁侧挤压,而占据原来地基土的空间,尤其在桩位较密集或者靠近既有结构的位置,容易因原土体被扰动而产生土体隆起,导致管桩上浮,同时挤土效应产生的水平压力容易导致桩身产生水平方向的挠曲变形,影响桩体承载力。如果附近有建筑物或地下管网,容易遭到破坏。预制桩挤土效118、应是无法完全消除的,只能通过一定的措施降低挤土效应带来的危害。设计方案可采取合适的桩间距、开口型桩尖降低挤土效应。施工中合理安排施工顺序,先施工中间后施工四周位置的管桩、先施工靠近建筑物一侧的管桩后施工远离建筑物的管桩、先施工长桩后施工短桩,或采用间隔跳打法;为了减少挤土效应可采用预钻孔再压桩,根据需要控制钻土的深度及直径,一般为管桩长度及深度的2/3;为减少挤土效应,采用二次送桩的方式减缓挤土效应,既一个承台的管桩统一打到地表高度,然后再一起集中送桩。也可事先在建筑物周边设置袋装砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水压力,设置隔离板桩或地下连续墙、开挖地面排土沟等消除挤土效应给周围建筑物造成影响119、。第七章 安全文明施工保证措施第一节 安全、环境规划和主要保证措施一、安全、环境规划(一)安全、环境规划坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和项目法人针对本工程现场制定的特殊规定和要求,必须采取一切必要手段和措施强化施工安全管理,提高安全施工水平,确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康,并确保工程达标投产。施工人员进入现场前,对施工人员进行安全教育考核并持证上岗,进入现场后,要接受项目法人安监部门的审查与考核。施工过程中必须严格执行民用机场运行安全管理规定(第191 号令)、民用机场建设管理规定(第129 号令)、机场工程建设120、指挥部安全管理工作手册等相关规定,做到安全施工、文明施工。采取一切合理措施,保护工地及工地周围的环境,避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。(二)安全生产目标安全生产目标:杜绝发生重大安全事故(零人员死亡),争创省级双文明工地奖项。二、安全生产保证体系(一)安全生产保证体系坚持“安全第一,预防为主”组织施工生产是我司的安全施工的基本目标。为了在本工程中,我司建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全工作,同时建立健全安全保证体系。并建立健全各种安全管理规章制度,以经济手段进行安全生产管理,防止工伤事故发生。在公司安全生产经理和安全生产121、主管职能部门的领导下,建立以项目经理为组长,生产项目经理、技术负责人为副组长,生产管理部门负责人和各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。对安全生产实施统一领导,对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。项目设专职安全员两名,各专业班组也设兼职安全员一名。各位安全员在施工现场跟踪检查,发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告,重大问题还须向项目生产经理汇报,并立即下达整改通知单,限期整改。并授予各安全员“六权”-监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。安全保证体122、系见下图。 安全保证体系图(二) 安全组织机构安全组织机构见下图安全组织机构图项目经理部设立以项目经理为首的安全领导小组,各施工队、班组负责人参加组成,并设专职安全部门、专职安全员、工区安全检查员、班组兼职安全员,全面负责工程的安全工作。根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度,结合工程特点,制定本项目的安全生产组织机构。4. 安全生产责任制1、公司经理是企业的法人代表,对公司的劳动保护和安全生产总负责,公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查,消除隐患,防止各类事故,保证施工安全生产秩序。2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任123、,认真执行安全生产规章制度并按规章指挥,制定和实施安全技术措施,经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业,对职工进行安全技术和安全纪律教育,发生事故要及时上报,并根据“四不放过原则”的原因认真分析事故原因,提出和实现改进措施。3、班组长负责本班的安全作业,有权拒绝违章指挥,上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,指导和督促工人执行各项安全生产规章制度,经常进行现场检查,纠正违章作业现象,及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育,开展经常性的安全教育,督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管,保护现场,并参124、加事故调查,组织安全生产竞赛,在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育,督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度,正确地使用个人防护用品,检查和维护本班组的安全设施,如发现生产中有不安全、不卫生情况,要及时报告,并参加事故的分析和研究,协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业,并劝阻他人不违章操作,根据工艺条件精心操作,各种生产记录要正确、清楚、可靠,正确分析、判断和处理事故,班前、班后检查所使用的工具、设备,保证安全可靠,并做到正确使用保持作业现场整洁,爱护和正确使用防护用具,125、积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的建议;发生事故立即报告组长,保护现场,向事故调查人员如实介绍情况。6、项目部经理安全生产职责和安全管理(1)项目经理及技术负责人项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康,在组织与指挥生产的全过程中,把安全生产责任落实到每一个生产环节中,严格遵守安全技术操作规程。组织工程项目施工人员的安全教育学习,对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育,建立安全生产奖惩制度对于违章者要加以处罚,对于避免事故,一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。工程施工中发生工伤事故时,应立即组织施救伤员并派人保护现场,同时上报公司安全领导小组,协助调查事故原因,提出126、预防事故复发和防止事故危害扩延的初步措施,并组织落实。参与编制施工组织设计中安全措施制定,建立项目安全生产保证体系。贯彻执行各项有关安全生产的法今、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督,检查和监督检查工作。适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。(2)现场安全员贯彻项目安全生产目标,组织实施安全生产保证体系。负责临近洞口的安全防护的技术措施及施工用电的落实。协助对施工班组的安全监督。(3)库管员对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库,并做好状态标识,储藏保管好安全防护用品。对易燃、易爆物品进行重点保管。对施工现场的中小型机127、具进行使用前的验收及日常保养和维修工作,并可追溯。(4)施工队长负责施工现场的控制,安全交底人员管理,隐患整改,按规定进行操作。(5)工人严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作,自觉遵守安全生产纪律,确保安全保证计划的顺利实施。三、安全生产保证措施(一)工作程序1、制定安全施工准则;2、对职工进行安全培训,提高职工的安全环保意识;3、提供先进安全可靠的设备和仪器;4、按政府有关部门规定,配足劳保用品、灭火器等消防设备和其他应急设备;5、实行健康、安全、环保一条龙的管理体系。(二)安全防范措施1、安全防范重点本工程主要施工项目为中粗砂垫层、塑料排水板、泥浆搅拌密封墙、水泥搅拌桩作隔离带、密封128、膜及土工布、真空预压、填土堆载的施工,在施工过程中,其防范重点包括:(1)防交通运输安全事故(2)防起重伤害、机械伤害事故(3)防漏电、触电事故(4)防环境污染(5)防雷击事故2、安全防范措施(1)严格执行运输交通避碰规则;(2)准确悬挂施工信号;(3)按规定施工作业区域作业;(4)场区运输出入口按拟定路线通行;(5)各驾驶员、各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安规教育。(6)严禁酒后驾驶、操作机械,禁止机械超负荷和带“病”运转,并坚持“三查一检”制。(7)机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。(8)起重作业应严格执行129、建筑机械使用安全技术规程和建筑安装人员安全技术操作规程中的有关规定和要求。(9)使用钢丝绳的机械,在运行中禁止人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员不得站立于绳索端头,并对钢丝绳进行保养,检查更换。(10)对机械设备定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生伤害事故。(11)全部机械设备均分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。(三)防台防汛措施1、成立防台防汛领导小组,确定各岗位职责及工作标准。2、工棚等临时设施搭建时要考虑防台要求;3、制定工地防台通讯网络,与当地“三防指挥部”建立信息网络,及时传递信息,采取协调行动。在台风季节,组织24 小时值班守130、卫,提前做好防台的各种准备;4、密切注意天气预报,建立正常的天气预报接收制度,预先制定防台抢险和疏散方案。5、当台风到达前,提前将人员撤离至安全区域;做好各种设备的覆盖保护工作,特别是对电器设备,要做好隔水保护工作。6、派轮为工地防台值班。7、规定防台抗台期间调度值班、通讯联络制度。8、台风过后,对所有设备进行检查,并及时进行维修养护,以尽快投入工作。(四)雨季施工安全措施为确保雨季安全生产及施工质量,需做好以下措施:1、注意收听天气预报,周密安排生产,尽量避免下雨时施工,宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期,必须为员工及民工配备雨衣等劳保用品;坚决制止违章作业。2、所有用电开关需遮挡,以防雨131、淋潮湿而致漏电。3、雨天常伴有雷电,需特别注意。雨天时,所有人员尽可能进入房室内避雨,不要停留在露天空旷场地,以防被雷击。4、施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、周围不积水;施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护装置;经常检查照明和动力线有无混线、漏电,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电;不能受暴雨袭击的原材料、构件和设备等,应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处,或用蓬布封盖严密。5、在场地周边设置排水明沟,保证排水顺畅。(五)夜间施工安全措施本工程工期较为紧张,需要夜间施工,计划采取以下措施:1、施工现场应合理布置照明线路,保持充足的照132、明,所有用电设备,必须由持证电工操作,严禁无关人员私拉、私接电线及其它用电设备。2、检查施工道路,设立必要的交通标志及警示标志以策安全;3、安排足够的施工人员进行施工,并安排精力充沛人员夜间作业,不搞疲劳战术,各工种均有专人负责监督施工安全和施工质量;4、作业区配有备用发电机,随时可以提供电力,以应付意外停电事故;5、合理安排各工序的衔接,做好夜间施工的准备工作,如测量定位等应在白天进行;6、组织足够的施工机械进行施工,尽量缩短夜间施工时间;7、危险地带采取必要的防护措施,如设置护栏等;8、施工完毕清理现场,并采取必要的防护措施保护施工成果。(六)施工用电安全措施1、所有电力设备专人操作、检查133、及维护;非专职电气操作人员,不得操作电气设备;2、高压电气设备应设示警标志,操作高压电气设备,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上;3、手持式电气设备操作手柄和工作中接触的部位,有良好绝缘,使用前进行绝缘检查;4、低压电气设备加装触电保护;高压用电加装流电保护还必须加装过流保护。5、电气设备有良好的接地保护,每班均由专人检查;6、施工现场自备发电机,以防止突然停电造成安全事故;7、所有施工用电线路均按规定分别定位悬挂,由值班电工负责检查管理。(七)防火防爆措施1、施焊前,必须备妥灭火器材,检查附近区域,确认无易燃易爆物品,并派专人看管,作业后应认真检查现场,确认无造成死灰复燃的可能,方可离开134、现场。2、严守电焊机操作规程,不施焊时焊夹不应接地,绝对禁止烧焊与油漆工作在同一处同时进行。禁止对有压力的容器,如钢瓶、油管进行加温或施焊。3、氧气、乙炔、丙烷等应相互隔离,防止碰撞,并远离火源及油类,天热时应采取降温措施,使用后关闭并戴安全罩。4、易燃易爆物品应放在指定地点,严禁存放在锅炉、烟囱及其他高温处。5、擦油的破布、棉纱头等要随时处理,不准乱放,免致火灾。6、物料仓库内严禁吸烟。(八)安全检查措施工地项目部应经常对工地进行安全检查,对不符合安全要求的要立即整改。四、环境保护(一)环境保护管理体系建立健全环境保护体系,环境保护管理体系见下图。环境保护管理体系图(二) 环境保护制度保证 135、1、为保证本项目的施工环保,项目经理部由项目经理组织编制环境保护管理条例及实施细则并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员,对各工区的环保设施、措施执行情况,每日进行巡视、检查,并做好巡视日记,发现问题,及时初具“环保通知书”,提醒注意或责令整改;每月进行一次大检查,严格按照管理条例进行处理。3、严格“三同时制度”在工程施工过程中,将防治环境污染和生态破坏的设施,与工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。4、加强开工前教育,通过专题会议和生产例会,对全体职工进行环保教育,提高环保意识,做到动工前明确化,施工过程中管理制度化、标准化,环境保护实施具体化。(三)环136、境保护的措施(一)卫生管理措施1、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通,并有排水设施。2、材料进场与弃土运输车辆不带泥沙,并做到沿途不遗不撒。3、生活区室内外保持整洁有序,无污物、污水,垃圾集中堆放,及时清理。4、食堂有专人主管卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。5、饮用水保证开水供应,饮水器具卫生。6、现场的厕所有专人保洁。(二)污染控制措施1、大气污染控制措施(1)施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。(2)水泥等粉细散装材料,采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时采取有效措施,减少扬尘。(3)现场的临时道路地面137、做硬化处理,防止道路扬尘。(4)在现场设置搅拌设备时,安设挡尘装置。2、水污染控制措施(1)进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场,设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。(2)控制施工产生的污水流向,防止漫沿,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后排入污水管线,严禁流出施工区域,污染环境。(3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理,储存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。(4)施工现场临时食堂的用餐人数超过100 人时,设置简易有效的隔油池,定期掏油,防止污染。3、噪声污染控制措施(1)施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措138、施。(2)进行强噪声、大震动作业时,严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的,采取降噪减震措施,作好周围单位工作,并报有关环保单位备案后施工。五、突发事件处理方案(一)安全事故措施 在整个工程施工过程始终坚持“安全第一”的方针,严格执行公司规定的各项安全制度和规范。坚决杜绝安全事故的发生,一旦发生安全事故,拨打120 电话,在第一时间,把病人送到离工地附近最近的医院。(二)治安管理措施本工程配备6 名治安保安人员,所有进出施工现场的人员都必须携卡或登记后方可进入,每天24 小时派人进行治安值班,预防治安事故的发生,一旦发生治安事故,如发生打架斗殴、流血事件,应立即制止,在现场不能控制事态的情况下,139、立即拨打110 报警电话,与警署进行联系。另一方面,治安管理将采取以下措施:1、我司服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。2、建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动,非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。6、材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。7140、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。10、加强对劳动力队伍的管理,设专人负责对劳动力队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的工人进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。(三)消防措施1、人员配备和职责(1)消防组组长是由现场安全防火负责人担任。全面负责建筑现场消防的管理工作。(2)安全检查员8人负责定期检查管辖范围内的141、消防安全检查。(3)资料员2 人负责消防档案管理。(4)义务消防队队长1人,副队长1 人,下设8 个分队长。负责组织义务消防队员进行消防演练及灭火救灾。(5)义务消防队员应由各施工班组派员组建,人数不少于班组人数的20。当天进场当天注册归档备案。2、消防措施施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头,如发生火灾,立即切断电源,人员疏散,氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打119 火警电话,组织好消防车的进出场工作。(1)现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗。(2)层层签订消防责任书,把消防责142、任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。(3)施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用,并做好书面记录。(4)一般临时设施,每一百平方米配备二只九升干粉灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机,发电机房配砂桶。(5)划分动火区域,现场的动火作业执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。(6)电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。(7)气割作业场所清除易燃物品,乙炔气和氧气存放距离不小于2 米,使用时两者的距离不少于5 米。143、(8)施工现场配置独立的4 寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电,并尽可能直接接入市电网,不受现场停电的影响。(9)消防管理符合规范要求,建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警。第二节 文明施工规划、目标和主要保证措施一 文明施工规划、目标4、 文明施工规划现场安全文明施工应符合国国民用机场运行安全文明管理的规定。施工人员进入现场前,对施工人员进行安全教育考核并持证上岗,进入现场后,要接受项目法人安监部门的审查与考核。施工过程中必须严格执行机场工程建设指挥部安全文明施工管理规定,做到安全施工、文明施工。采取一切合理措施,保护工地及工地周围的环境,避免144、污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。5、 文明施工目标文明施工目标:杜绝发生重大安全事故(零人员死亡),争创省级双文明工地奖项。我司严格执行XX市建设现场文明施工管理办法的规定,确保施工区域内及外部环境、道路的清洁和安全,严格控制施工噪音,不影响、不干扰周边正常秩序。二、文明施工管理机构及保证体(一)文明施工管理机构文明施工的水平直接体现项目施工管理水平的高低,并影响企业的形象,故文明施工非常重要,我公司拟定在本工程中从以下几方面控制,努力创造优良文明施工现场。成立以项目经理为主的文明施工及环境保护领导小组,对施工人员进行文明施工及环境保护教育,加强文明施工及145、环境保护意识。成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组,负责本工程的文明施工管理工作,并结合实际情况制订文明施工管理细则,报工程监理批准后实施。施工中按平面布置图实施定置管理,施工现场内所有物品,严格按图定位定置,做到图物相吻合。同时根据工程进展,适时地对施工现场进行整理和整顿,或进行必要的调整。加强文明施工的宣传教育工作,提高管理人员及各施工班组的文明施工意识和自觉性,并定期对现场文明施工情况进行检查评比,找出不足,重点改进。文明施工管理机构如下图所示: 文明施工管理机构图(二)文明施工保证体系文明施工保证体系如下图所示:文明施工保证体系图三、文明施工保证措施第三章 场容管理 1、施工现场标146、牌(1)在大门口处挂规范、整齐、内容齐全的六牌一图。(2)在醒目位置设安全标语。(3)设宣传栏、读报栏、黑板报等多种宣传设施。2、治安综合治理(1)在生活区给工人设置学习和娱乐场所。(2)建立治安保卫制度,责任分解到人。3、现场围挡施工现场采用砖砌围墙封闭,高度2 米。4、封闭管理为方便材料进场,在规划路设进出口大门。安全门上设置企业标志,旁边设门卫,制定门卫制度,以免闲杂人员出入。管理人员进入现场佩戴胸卡。5、施工场地(1)现场作业区采用硬铺装,道路畅通。(2)场内按坡度走向设置排水沟、截水沟,保证场地不积水。(3)在现场设一污水沉淀池,把施工废水、污水、排水沟内的雨水、泥浆等先引入沉淀池内147、,进行沉淀后再排入下水管网内。(4)现场设吸烟室,场内外不准随意吸烟。(5)根据场地情况,规划出温暖季节的绿化布置,摆放一些花期长的盆花。6、材料堆放(1)严格按各阶段平面布置图进行材料堆放,并挂名称、品种、规格、产地等标识牌,要求堆放整齐。(2)施工操作现场做到工完场清。生产、生活垃圾及残土分类堆放,及时清理运出场外,保证场内清洁。(3)易燃、易爆、有毒物品堆放在独立仓库内,设专人看管。(二)人员管理1、施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子,领导成员明确分工,各尽其职,并配置专职管理人员,监督检查现场文明管理。2、编制现场文明施工管理制度,简明扼要,把检查责任到人,将场容管148、理制度化。3、全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记,工地负责人戴黄底红字臂章,班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别:4、搞好周围环境卫生,协调项目部与周边居民的关系。(三)机械管理措施1、现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置,临时使用的机械设备应根据当时场内情况,确定合理的布置方案。2、加强机械设备的保养维修,遵守机械安全操作规程,做好安全防护措施,保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境清洁。3、保证各种机械设备的标志明显,编号统一。现场机械管理实行验收合格标记、管理责任人及安全管理规定149、和操作规程挂牌制。4、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作,保证施工场所和过程的安全文明状况。5、临时用电设施的各种电箱式样标准统一,摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定,并做到整齐简捷,严禁乱扯乱拉。(四)生活和办公区管理1、施工现场生活卫生纳入工地总体规划,有专职卫生管理人员和保洁人员,制订卫生管理制度,设置卫生设施。2、食堂管理符合食品卫生法,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛残羹下脚的加盖容器,内外环境清洁卫生。3、现场厕所及建筑物周围须保持清洁,无蛆少臭、通风良好,并有专人负责清洁打扫,无随地大小便,厕所及时用水冲洗。4、现场设茶水150、桶,茶水桶有明显标志,并加盖,派专人添供茶水及管理好饮水设施。5、施工排出的渣土及时组织清理,保证施工场区整洁。6、对施工现场进行合理布置,做到忙而不乱,井然有序,创造一个整齐洁净的施工环境。7、加大现场宣传力度,创造一股热火朝天的工作气氛,鼓舞干劲,昂扬士气,促进现场文明施工水平的提高。8、现场排水沟末端设沉积井,并定期清理沉积井内的沉积物,食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒,防止有害细菌的传播。9、施工现场、施工区、办公区划分明确,安排合理,现场材料分类标识,堆放整齐。(五)现场文明施工管理措施1、为搞好文明施工,让工地现场给人清新自然、耳目一新的感觉,我公司将根据省市关于建筑施工现场151、文明施工的要求及我公司CI 形象特点,在现场平面布置及企业标识方面加大宣传力度,搞好现场文明施工。2、施工现场的主要通路入口处加宽混凝土硬化面积,并设专门的车辆冲洗槽;在施工主入口搭建门柱布置灯箱,门楼上宣传企业形象,大门两侧围墙上制作大型的“六牌一图”以及有关情况简介,让人对施工现场有一个更深的了解。3、在材料堆放、现场导向、文明管理标识、工作服等方面,严格按照本企业CI 形象识别系统,现场施工人员统一着装,挂牌上岗。4、现场所有机具、配电箱标有企业特点的鲜明标识,各种操作规程、警示标语、安全宣传等统一布置,且定期换新,切实起到警示宣传作用。5、制定消防措施、制度,配备足够的消防器材(桶、灭152、火器、锹、镐、砂箱),设立消防水源,办理用火审批及监护工作。6、设保健室,制定急救措施,室内配备医药箱、常用急救器材。现场须有经过正规培训的急救人员,开展卫生防病宣传教育。7、制定防粉尘、防噪音措施,现场不许焚烧有毒有害物质,建立施工不扰民措施。昼夜连续施工必须办理夜间施工许可证明。四、 周围环境协调措施(一)防止扰民措施1、合理进行现场的布置,并增加必要的环保措施及环境防护,以减少对周边环境产生危害。2、协助业主对周边环境进行协调,确保工程正常运行。3、成立公关协调部门,加强与社区居委及警署的合作。4、对工程可能发生的扰民及纠纷问题承担总承包管理职责,全面负责协调各方面工作,不给业主等添麻烦153、。5、开工前到环保监察站进行受监登记,随时接受环保监测。6、在进场施工前,和当地社区政府取得联系,邀请周边单位代表参加座谈会、新闻发布会等,通报工程的概况、性质及建设意义,并积极听取周边单位的意见及建议,尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位的支持与谅解。7、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害,以尽可能地保护周边单位的利益。8、在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及纠纷问题,做到及时发现问题、解决问题。9、如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工,提前18 小时提请有关主管部门进行审核批准,并配合当地政府做好协调工作。10、对场地及机械设备进行合理布置,采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。(二)纠纷应急措施对可能发生的纠纷情况,在进行良好的沟通情况下取得当地社区政府的支持。做好认真地接待工作,与他们取得沟通和一致,对其中无理取闹者,配合当地政府进行疏导与教育,并按以下发生纠纷问题应急处理流程进行处理。
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