1、商业综合广场高支模工程梁板、柱模板施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3二、编制依据34、xx市建筑设计研究总院提供的图纸以及合同规范35、我公司类似的工程施工经验3三、本工程高支模特点3四、模板及支撑体系概述45、模板及支撑使用材料：5五、高支模设计计算：51、模板设计计算的相关参数5、混凝土的相关参数52、板模板的设计计算6作用于模板上的线荷载为：(取1m宽)63、梁模板的设计计算10作用于模板上的线荷载为：(取1m宽)10六、B1KZL-X01，尺寸为900 mm20002、mm梁模板计算14作用于模板上的线荷载为：(取1m宽)15七、高支模的抗倾覆计算19八、高支模支撑配置汇总201、梁侧模板加固汇总：202、 梁、板加固汇总：20九、模板支设施工：201、各部位施工顺序：201.1模板施工顺序：201.2柱模板：201.3 梁模板：201.4楼板模板：202、施工准备203、模板支设要求：213.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：214、模板拆除：224.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。224.6拆除支撑体系注意事项235、模板验收：236、满堂红内脚手架搭设要求及注意事项：23十、模板支设与拆除时安全注意事项及应急预案的启动：23、3十一、高支模失稳控制25一、工程概况xxxx广场工程由xx和xxxx地产有限公司投资开发的集办公、公寓及商业为一体的综合楼，设计单位为xx市建筑设计研究总院。xx广场工程位于xx市xx商场地块，总建筑面积238645.7平方米，地上建筑含2栋塔楼，其中办公楼49层，标准层高4.4m，建筑高度245.2m；公寓46层，标准层高3.2 m，建筑高度166.1m。商业裙楼6层，高度31.0m，地下室4层，总深度19.8 m。二、编制依据 1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 粤建监字（1998）27号2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20013、混凝土结构工程施工4、质量验收规范 GB 50204-20024、xx市建筑设计研究总院提供的图纸以及合同规范5、我公司类似的工程施工经验三、本工程高支模特点 xx广场各楼层高度如下表所示：地 下 室层数层高（米）负四层3.95负三层3.75负二层3.00负二层夹层3.05负一层6.00 办公楼公寓层数层高（米）层数层高（米）1层6.601层6.0024层5.0025层5.005层5.056层（避难层）5.056层（避难层）5.007层4.957层4.55845层3.20822层4.4046层4.0523层4.37设备层（屋面）4.0024层（避难层）4.432534层4.40354.3736（避难层）4.43375、47层4.40484.9049（设备层）4.40根据广东省的有关规定，层高超过4.5米的模板支设即为高支模，必须进行专项的设计，以确保施工的安全。通过上述层高表，在本工程中，有如下楼层的梁板模板支设属于高支模：地下室负一层、裙房17层和办公楼48层。选取办公楼首层作为高支模验算对象，办公楼首层层高达6.600m，梁的净跨达到13.2m，楼板最厚处为150mm，综合其他属于高支模楼层板厚，计算时板厚取200mm。其他几层高支模汇总情况：梁的净跨在12.8m14.7m，层高4.9m6.0m，最大梁截面宽度为负一层B1KZL-X01，尺寸为900 mm2000mm，负二层（含夹层）高度为6.05m，6、此梁将进行单独验算，截面大于700mm1000mm将按照B1KZL-X01进行模板支设。四、模板及支撑体系概述针对本工程特点以及结合我公司在xx地区的施工经验，在本工程中将主要采用由九夹板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：1、投入适量的新九夹板做模板，全部采用50100mm的木方，对梁板的模板支撑、间距等要经过计算确定。2、针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。3、后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一7、定强度后方可拆除。4、内脚手架采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。5、模板及支撑使用材料：5.1模板：优质九夹板，规格为：182091018mm；5.2木方：截面为50100mm，长度24m；5.3对拉螺栓：12对拉螺栓； 5.4内架支撑：483.5mm标准钢管，长度26m；五、高支模设计计算： 1、模板设计计算的相关参数 、混凝土的相关参数根据混凝土结构工程施工质量验收规范（G502042002）、建筑施工计算手册(江正荣编著)、简明施工计算手册(第二版)有关的内容计算过程所需数据如下：新浇砼的重力密度c=25KN/m3考虑施工具体时间和混凝土本身特性，将混凝土的初凝8、时间暂定为t0=5h混凝土中加外加剂，故外加剂影响修正系数 1 =1.2混凝土塌落度为160180mm，用差值法求混凝土塌落度影响修正系数2 =1.15+(160-150)(1.15-1.0)/(150-90)=1.175、模板及支撑系统的相关参数本次施工模板支撑系统材料拟用九夹板、木方、钢管和对拉螺栓。确定所用材料相关参数如下：模板采用18mm九夹板，有关力学计算参数如下：弹性模量E=1.1104N/ mm2 ，抗弯强度fm=16 N/ mm2，抗剪强度=2. 2 N/ mm2支撑小楞采用50100mm木方，有关力学计算参数如下：弹性模量E=0.9104N/ mm2，抗弯强度fm= 13N/9、 mm2，抗剪强度=1.4 N/ mm2支撑小楞的钢管采用双排483.5mm钢管，有关力学计算参数如下： 弹性模量E=2.1105N/ mm2，抗弯强度f=195N/ mm2，抗剪强度=110N/ mm2 。A=489 mm2，I=12.19104mm4，W=5.08103mm3普通12对拉螺栓，容许拉力N=12.9KN普通14对拉螺栓，容许拉力N=17.0 KN高强12对拉螺栓，容许拉力N=60KN2、板模板的设计计算选主楼板为例作计算，板厚为200 mm、板荷载计算模板及支架自重：0.5KN/m2混凝土自重：280.2=5.60 KN/m2钢筋自重：1.10.2=0.22 KN/m2振捣荷10、载：2 KN/m2施工荷载：1 KN/m2、验算模板(九夹板)的强度和刚度 作用于模板上的线荷载为：(取1m宽)按强度计算：q=1.2 (0.5+5.60+0.22) +1.43=11.784 KN/m按刚度计算：q=1.2 (0.5+5.60+0.22) =7.584KN/m模板(九夹板)支撑在内楞(木方)上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求需要小楞(木方)的间距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q1)1/2=(10161000182/（611.784）)1/2 =856mm按刚度要求需要小楞(木方)的间距 I=bh3/12=1000183/1211、=4.86105mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1501.11044.86105/4007.584)1/3 =642mm取二者中较小者，取 l=642mm，木方间距用300mm. 小楞（木方）间距为300mm时模板的抗剪验算=1.56 ql/10bh =1.5611.784300/（10100018） =0.177N/ mm2 =2.2 N/mm2故满足要求。、验算小楞（木方）的强度和刚度作用于模板上的线荷载为按强度计算：q=11.7840.3=3.54N/mm按刚度计算：q=7.5840.3=2.28N/mm小楞（木方）支撑在大楞(钢管)上12、，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为： 按强度要求需要大楞(钢管)的间距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q)1/2=(1013501002/（63.54）)1/2 =1749mm按刚度要求需要大楞(钢管)的间距 I=bh3/12=501003/12=4.167106mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1500.91044.167106/（4002.28）)1/3 =1833mm取二者中较小者，取 l=1749mm，为安全水平杆间距用900mm.大楞(钢管)间距为900时木方的抗剪验算=1.56 ql/10bh =13、1.563.54900/(1050100) =0.57N/ mm2 =1.4N/mm2 故满足要求。、验算大楞(钢管)的强度和刚度 作用于大楞(钢管)上的线荷载为(取1宽)按强度计算：q=11.7840.9=10.61N/mm按刚度计算：q=7.5840.9=6.83N/mm大楞(钢管)支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为： 按强度要求需要大楞(钢管)的间距 M= ql2 /10=fl=(10f/ q)1/2=(105.08103195/10.61)1/2 =966mm按刚度要求需要大楞(钢管)的间距 = ql3/150EI= l/400l=(150EI/400q)114、/3 =(1502.110512.19104/（4006.83）)1/3 =1120mm取二者中较小者，立杆间距取900 mm。钢管立柱间距为900时大楞(钢管)的抗剪验算=26 ql/10A =2611.784900/（10489） =26.0N/ mm2 =110N/mm2故满足要求。、钢管立柱的稳定性验算 水平杆间距小于1.6米。 钢管的回转半径 I=15.78mm 长细比=L/I=1600/15.78=101 查表钢结构设计规范附录一 ，得钢管轴心受压稳定系数=0.580钢管的最大容许压力N=Af=0.580489205=58142N 一根钢管承受的荷载F（考虑风荷载）F1=11.7815、40.90.9=9.55KN=9550N F2=WAMWA/W其中MW0.851.4Mwk0.851.4kdh2/10k0.7zso, z风压高度变化系数，取办公楼最顶层计算，查建筑结构荷载规范为2.5s风荷载体型系数，设计为1.4o基本风压，设计为0.75KPad钢管的直径为0.048mh步距取1.5mW截面模量5.08cm3A钢管的截面积489mm2F2=MwA/W0.851.4kdh2A/10W 0.851.40.72.51.47500.0481.52489/(105.08) 2273N FF1+F2=11823N8KN(一只扣件的抗滑移承载能力)，F=11.823KN20.8812.816、 KN，故采用双扣件连接。、板模板小结 模板：18mm九夹板小楞：50100mm木方，间距为300mm大楞：483.5mm钢管，间距为900 mm立柱：483.5mm钢管，间距为900900mm水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆。广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法（1998年3月10日）（粤建监字（1998）27号）第二章第六条（三）高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆； 立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米，本工程高支模每隔六米设一道剪刀撑。3、梁模板的设计计算以首层7017、01000梁为例作计算：、梁荷载计算梁模板重：0.5(0.7+12)=1.85KN/m2梁混凝土重：250.71=17. 5 KN/m2梁钢筋重：1.50.71=1.05 KN/m2振捣荷载：20.71.4 KN/m2施工荷载：10.70.7KN/m2、验算模板(九夹板)的强度和刚度 作用于模板上的线荷载为：(取1m宽)按强度计算：q=1.2 (1.85+17.5+1.05) +1.4(1.4+0.7)=27.4KN/m按刚度计算：q=1.2 (1.85+17.5+1.05) =24.48KN/m模板(九夹板)支撑在内楞(木方)上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求需要小18、楞(木方)的间距 M= q1l2=10fmbh2/6l=(10fmbh2/6q1)1/2=(10161000182/（627.4）)1/2 = 562mm按刚度要求需要小楞(木方)的间距 I=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1501.11044.86105/40024.48)1/3 =434mm取二者中较小者，取 l=434mm，梁底木方间距用250mm. 小楞（木方）间距为250mm时模板的抗剪验算=1.56 ql/10bh =1.5627.4250/（10100018） =0.34N/ m19、m2 =1.4 N/mm2故满足要求。、验算小楞（木方）的强度和刚度 作用于模板上的线荷载为按强度计算：q=27.40.25=6.85N/mm2按刚度计算：q=24.480.25=6.12N/mm2小楞（木方）支撑在大楞(钢管)上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求需要大楞(钢管)的间距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q)1/2=(1013501002/（66.85）)1/2=1257mm按刚度要求需要大楞(钢管)的间距 I=bh3/12=501002/12=4.167106mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)120、/3 =(1501.01044.167106/（4006.12）)1/3 =1366mm取二者中较小者，取 l=1257mm，为安全水平杆间距用450mm.大楞(钢管)间距为450时木方的抗剪验算=1.56 ql/10bh =1.566.85450/1050100 =0.56N/ mm2 =1.4N/mm2 故满足要求。、验算大楞(钢管)的强度和刚度 作用于大楞(钢管)上的线荷载为(取0.45米宽)按强度计算：q=27.40.45=12.33N/mm按刚度计算：q=24.480.45=10.02N/mm大楞(钢管)支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为： 按强度要求需要21、大楞(钢管)的间距 M= ql2 /10=fl=(10f/ q)1/2=(105.08103195/12.33)1/2 =896mm按刚度要求需要大楞(钢管)的间距 = ql3/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1502.110512.19104/（40010.02）)1/3 =985mm取二者中较小者，梁底立杆间距取450。钢管立柱间距为450时大楞(钢管)的抗剪验算=26 ql/10A =2627.4450/（10489） =30.3N/ mm2 =110N/mm2故满足要求。、钢管立柱的稳定性验算 水平杆间距小于1.6米。 钢管的回转半径 I=15.78mm22、 长细比=L/I=1600/15.78=101 查表钢结构设计规范附录一 ，得钢管轴心受压稳定系数=0.580钢管的最大容许压力N=Af=0.580489205=58142N 一根钢管承受的荷载F(组合风荷载)：F127.40.450.45=5549 NF2=WAMWA/W其中MW0.851.4Mwk0.851.4kdh2/10k0.7zso, z风压高度变化系数，取办公楼最顶层计算，查建筑结构荷载规范为2.5s风荷载体型系数，设计为1.4o基本风压，设计为0.75KPad钢管的直径为0.048mh步距取1.5mW截面模量5.08cm3A钢管的截面积489mm2F2=MwA/W0.851.4k23、dh2A/10W 0.851.40.72.51.47500.0481.52489/(105.08) 2273N FF1+F27822NN，满足要求，立杆顶端用可调顶托或采用1个扣件连接。、梁模板小结 模板：18mm九夹板小楞：50100mm木方，间距为250mm大楞：483.5mm焊接钢管，间距为450mm梁底立柱：483.5mm焊接钢管，间距为450mm，梁底中间设一排支撑杆水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆，支撑梁的立杆设剪刀撑。 对拉螺栓：梁侧主楞沿梁长方向用248双钢管，14对拉螺栓，纵横向450，第一道距梁底250，向上间距450。六、B1KZL-X01，尺寸为900 24、mm2000mm梁模板计算、梁荷载计算梁模板重：0.5(0.9+22)=2.45KN/m2梁混凝土重：250.92=45 KN/m2梁钢筋重：1.50.92=2.7 KN/m2振捣荷载：20.91.8 KN/m2施工荷载：10.90.9KN/m2、验算模板(九夹板)的强度和刚度 作用于模板上的线荷载为：(取1m宽)按强度计算：q=1.2 (2.45+45+2.7) +1.42.7=63.96 KN/m按刚度计算：q=1.2 (2.45+45+2.7) =60.18KN/m模板(九夹板)支撑在内楞(木方)上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求需要小楞(木方)的间距 M= q25、1l2=10fmbh2/6l=(10fmbh2/6q1)1/2=(10162000182/（663.96）)1/2 = 520mm按刚度要求需要小楞(木方)的间距 I=bh3/12=2000183/12=9.72105mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1501.11049.72105/40060.18)1/3 =405mm取二者中较小者，取 l=405mm，梁底木方间距用250mm. 小楞（木方）间距为250mm时模板的抗剪验算=1.56 ql/10bh =1.5663.96250/（10200018） =0.40N/ mm2 =2.2 N/m26、m2故满足要求。、验算小楞（木方）的强度和刚度 作用于模板上的线荷载为按强度计算：q=63.960.25=15.99N/mm2按刚度计算：q=60.180.25=15.045N/mm2小楞（木方）支撑在大楞(钢管)上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求需要大楞(钢管)的间距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q)1/2=(1013501002/（615.99）)1/2=823mm按刚度要求需要大楞(钢管)的间距 I=bh3/12=501002/12=4.167106mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1527、01.01044.167106/（40015.045）)1/3 =470mm取二者中较小者，取 l=470mm，为安全水平杆间距用450mm.大楞(钢管)间距为450时木方的抗剪验算=1.56 ql/10bh =1.5615.99450/1050100 =1.30N/ mm2 =1.4N/mm2 故满足要求。、验算大楞(钢管)的强度和刚度 作用于大楞(钢管)上的线荷载为(取0.45米宽)按强度计算：q=63.960.45=28.78N/mm按刚度计算：q=60.180.45=27.08N/mm大楞(钢管)支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为： 按强度要求需要大楞(钢管28、)的间距 M= ql2 /10=fl=(10f/ q)1/2=(105.08103195/28.78)1/2 =586mm按刚度要求需要大楞(钢管)的间距 = ql3/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1502.110512.19104/（40027.08）)1/3 =707mm考虑施工及安全，梁底立杆间距取450。钢管立柱间距为450时大楞(钢管)的抗剪验算=26 ql/10A =2628.78450/（10489） =31.78N/ mm2 0.82812.8 KN（扣件的抗滑承载力），所以不能采用双扣件连接，必须用可调顶托。、梁模板小结 模板：18mm九夹板29、小楞：50木方，间距为250mm大楞：483.5mm焊接钢管，间距为450mm 对拉螺栓：14，纵横向 450，第一道距梁底250，向上间距450。梁底立柱：483.5mm焊接钢管，间距为450mm，梁底中间设二排支撑杆，水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆，支撑梁的立杆设剪刀撑。 截面大于7001000mm的梁都按B1KZL-X01的模板支设方式进行支设。、验算楼板承载力顺着梁长方向，梁底每排立杆承受的荷载（450 X900的计算单元，四根立杆承重）N0=0.45 X 0.9X(45+2.45+2.7+1.8+0.9)=21.4KN则每个立杆支座承受的荷载N121.4/45.3530、KN，对楼板产生的压力5.35/（0.45 X0.45）=26.4KPa，根据设计说明和设计图纸，立杆所在部位的楼层承载力为10KPa，所以必须保留搭设架以下两个楼层的架子不拆，就能够满足立杆支座对楼板产生的压力。立杆平面布置如下图：、对拉螺栓验算混凝土侧压力标准值：F10.22ct012V1/2，取c24KN/m2，t0200/(27+15)=4.76，11，11.15，V1.8m/h。F10.22240004.7611.151.81/238.8KN/m2F2cH=24248 KN/m2取两者中小值，即F138.8KN/m2对拉螺栓的拉力N= F1螺栓纵横间距38.80.450.45=7.831、6KN对拉螺栓的应力N/A7860/189=41.57N/mm2170 N/mm2，满足要求。相关参数相见建筑施工手册第四版缩印本。 七、高支模的抗倾覆计算取48层（层高4.9米）每6米设置剪刀撑一道所抵抗的风荷载进行计算，满堂架立杆间距为900，横杆步距1500，粱高为750，迎风面积为AA1+A2+A30.756+0.04836+0.048746.708m2 6米宽垂直面所受风荷载F=kA0.72.51.40.756.708=12.33KN剪刀撑与楼板成60，风荷载对剪刀撑产生的轴向力为F1F/COS60=24.66KN=24660N钢管的回转半径 I=15.78mm长细比=L/I=90032、/15.78COS60 =114查表钢结构设计规范附录一 ，得钢管轴心受压稳定系数=0.489钢管的最大容许压力N=Af=0.489489205=49020N F1N，所以6米设置一道剪刀撑满足要求。八、高支模支撑配置汇总1、梁侧模板加固汇总：当梁高H超过600mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，梁高为600mm1000mm时加固一道，纵向间距为600mm，距梁底200mm；梁高为1000mm1500mm间时，加固两道，竖向间距为400mm，纵向间距为600mm，距梁底200mm，梁高为大于1500mm时，加固三道，竖向间距为400mm，纵向间距为600mm，距梁底200mm。2、 梁、板加固汇总33、：板：木方间距为300mm，大楞间距为900mm，立杆间距为900900mm，水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆。每隔六米纵横设一道剪刀撑。梁：木方间距为250mm，梁底立杆和水平杆间距450mm。九、模板支设施工：1、各部位施工顺序：1.1模板施工顺序：柱模板梁模板楼板模板梁柱接头1.2柱模板：放柱模板定位及控制线支设柱模板安拉杆及加固预检。1.3 梁模板：测量放线及标高，复核搭设梁模板支架拼装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋拼装梁侧模拼装上下锁口楞、对拉螺栓加固、验收。1.4楼板模板：搭设支架拼装板模木楞调整、核实楼板标高及起拱铺设板模检查模板标高及平整度绑扎板筋。2、施工准备施工34、之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行墙、柱模板的合模，合模前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。3、模板支设要求：3.1模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。3.2模板支设顺序为：先搭设满堂红钢管脚手架，35、铺设楼板模板木方，再拼设楼板平台模板和梁底模板，再支设梁侧模板。3.3满堂红钢管脚手架立杆底要铺垫小块木板，在混凝土浇筑之前要按要求进行满堂红脚手架剪刀撑加固。满堂红脚手架立杆及横杆的间距要严格按本施工方案计算的有关数值进行搭设，不得随意更改。3.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.5模板安装后应仔细检查各36、部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形松动等现象，要及时加固修整。3.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.7地下室顶板后浇带模板随整体模板一起支设，混凝土浇筑完毕后不拆除；地下室模板拆除时对后浇带处梁要重新支顶，并且要先支顶，然后拆除其他模板。3.8在上层结构施工时，37、相应支撑楼板的整体脚手架不得拆除，即要准备两层模板支撑，保证施工荷载的分散传递。 4、模板拆除：4.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查；检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4.4拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板板模板梁底模板支柱4.5拆38、模施工梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使代龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由代龙骨支撑，拿下模板和代龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱。梁、柱模在确保砼表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4.6拆除支撑体系注意事项拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否39、符合安全要求；拆除前必须搭设上下安全通道和操作平台；拆除支撑前应先清除其上的杂物及地面的障碍物。4.7拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。5、模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知甲方、监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑混凝土。模板验收需填写的资料：验收申请表及其附件（模板安装、拆除检验批质量验收记录）。6、满堂红内脚手架搭设要求及注意事项：6.40、1满堂红脚手架立杆的间距一定要按相关数值采用，不得随意扩大立杆间距；立杆下距支撑楼板100mm处设置扫地横杆，为方便施工，第二道横杆为1800mm处，以上横杆间距不得大于1500mm。6.2大截面梁底立杆间距根据计算要求加密，并在支撑木方的横杆与立杆的交接点处采用双卡扣。6.3每层内脚手架纵横方向均要设置剪刀撑，纵横间距均为6m，最外侧必须设置。6.4在浇筑混凝土施工时，不得从事下方模板及支撑的拆除工作；并安排专人视察支撑牢固情况，发现意外情况立即通知主管工程师，并立即组织加固处理。6.5 高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。6.6层高大于6米41、的楼层，钢管接头采用对接接头连接，避免采用搭接接头。十、模板支设与拆除时安全注意事项及应急预案的启动： 1、高支模施工历来都是我司关注的重点，也是容易出现安全事故的焦点，本工程严格按照相关规定，明确现场第一责任人为安质部长胡天放，全过程进行控制；操作人员必须持证上岗，严格遵守高支模的相关规定进行施工。2、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除3米以上的模板，应搭设脚手架42、，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。装、拆模板时禁止使用“24”木料作站立支撑。5、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装撤随运送，严禁从高处掷下；高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。6、不得在脚手架上堆放大批模板和材料，支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵43、杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不许站立在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，不得从支撑系统上下。11、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的意识44、。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。12、在模板吊运时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶层排列必须符合施工荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。13、如果在浇筑混凝土时，高支模发生坍塌事故，项目部立即启动专项应急救援预案实施抢救。十一、高支模失稳控制1、搭设高支模前必须对作业人员进行详细的交底，严格按照方案执行。2、浇注混凝土时必须有安排23看模人员，时刻检查高支模的变形和稳定性，发现异常立即通知混凝土班组停止混凝土浇注，进行高支模加固，加固好后请监理、甲方进行验收，合格后方可继续混凝土施工。