1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xx区xx金属制品生产加工项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3360 金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业 33-67 金属表面处理及热处理加工（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）同发投(2023)备 136总投资（万元）500环保投资（万元）50环保投资占比（%）10施工工2、期2 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）1943m2专项评价设置情况无，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置原则见表 1-1。表表1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专专项项评评价价类类别别设设置置原原则则本本项项目目建建设设情情况况是是否否设设置置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并 a 芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及左列污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经处理设施处理、生活污水经厂房配套三级化粪池3、预处理后分别排入市政污水管网进入xx水质净化厂处理，属于间接排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目 Q=0.1951否2生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C4、。规划情况规划名称：xx市产业空间布局指引（2021 年本）；审批机关：xx市发展和改革委员会、xx市自然资源和规划局、xx市工业与信息化局；审批文件名称及文号：xx市发展改革委 xx市工业和信息化局xx市自然资源和规划局关于印发xx市产业空间布局指引（2021年本）的通知（厦发改产业2021451号）。规划名称：xx市工业用地控制线方案；审批机关：xx市人民政府；审批文件名称及文号：xx市人民政府关于全市工业用地控制线方案的批复（厦府2018304号）。规划名称：xx区空间规划一张蓝图（2021 年 5 月）；审批机关：xx市自然资源和规划局；审批文件名称及文号：/。规划名称：xx市xx工业5、集中区详细规划；审批机关：xx省人民政府；审批文件名称及文号：xx省人民政府关于同意设立xxxxxx工业园区和xxxxxx工业园区的批复，闽政文2006122 号。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx工业集中区项目环境影响报告书；召集审查机关：xx市环境保护局（现xx市生态环境局）；审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于xx工业集中区项目环境影响报告书的批复（厦环监200565 号），详见附件附件五五。3规划及规划环境影响评价符合性分析土地利用土地利用规划符合性分析：规划符合性分析：本项目选址于xx省xx市xx区xx工业集中区思明园同宏路159号，地理位置见附图附图 1，建设单6、位向xx市xx汽车零部件有限公司租赁该场所拟从事金属制品加工项目，该厂房权属单位为xx市xx汽车零部件有限公司，相关厂房租赁合同见附件六。附件六。由于厂房权属单位还未办理土地房屋权证，项目租赁厂房建设工程规划许可证见附件七见附件七，建筑工程施工许可证见附件八见附件八，xx省房屋建筑工程竣工验收报告见附件附件九九。根据相关用地资料，项目位于xx工业集中区，厂房用途为“工业”，核对xx市产业空间布局图（见附附图图 2）及xx市工业用地控制线方案（见附图附图 3），项目所在地属于工业用地。由此可见，项目选址符合区域土地利用规划。xx市xx工业集中区东至同集路内侧红线、南至规划 324 国道内侧红线、7、西至纵三路外侧红线、北至现状 324 国道内侧红线，总用地面积约 12km2。xx市xx工业集中区的产业定位为：食品、纺织、电子等传统优势产业；电子信息、新材料等高新技术产业；LED 超高亮度发光二极管外延片、芯片的封装及控制应用等光电企业；软件应用、软件外包等软件企业；现代物流；原岛内辖区企业外移安置；其它符合环保，规划要求的企业。本项目生产过程污染物排放可控，不属于高污染、高能耗项目，产生的废气经废气处理设施处理后达标排放，项目生产废水经处理设施处理、生活污水经厂房配套三级化粪池预处理后分别排入市政污水管网进入xx水质净化厂处理，对周边环境影响小，与xx工业集中区发展定位不冲突。与xx工业8、集中区规划符合性分析：与xx工业集中区规划符合性分析：xx工业集中区项目环境影响报告书已于2005年10月13日批复，厦环监200565号见附件五附件五，本项目与xx工业集中区相关规划符合性分析见表1-2。表表 1-2项目建设与xx工业集中区规划符合性情况一览表项目建设与xx工业集中区规划符合性情况一览表序号序号区域相关规划主要要求区域相关规划主要要求项目拟建设情况项目拟建设情况符符合合性性1产业区发展定位：食品、纺织、电子等传统优势产业、电子信息、新材料等高新技术产业、LED 超高亮度发光二极管外延片、芯片的封装及控制应用等光电企业、软件应用、软件外包等软件企业，现代物流，本项目主要为金属制9、品加工项目，与片区发展定位不冲突；且本项目产生的污染物均经配套的处理设施处理后达标排放，符合环保、规划要求的企业。符合4原岛内辖区企业外移安置及其它符合环保、规划要求的企业等。2高能耗、高污染、落后的生产工艺的企业不准进驻xx集中工业园区。本项目主要为金属制品加工项目，不属于环境保护综合名录（2021 年版）高污染项目；项目用水量为 9238.59t/a，用电量为 20 万kWh/a，不属于高能耗项目；电泳、固化、热洁工序产生的 VOCs初始排放速率为 0.7582kg/h 小于2kg/h，不属于高污染项目，所使用的生产设备不属于落后产能淘汰设备，故所涉及工艺不属于落后的生产工艺。符合3制鞋、10、制革、造纸、金属加工以及生产过程中或生产原料容易发生事故的企业等，以上企业必须达到同行业清洁生产平均水平以上以及确保安全防范措施有效的情况下方可进入。本项目虽然是金属制品加工企业，但使用电、天然气清洁能源，采用的是较先进的成熟工艺和设备，不属于 产业结构调整指导目录(2019年本)目录中淘汰的落后工艺，不使用有毒有害原辅材料，采用先进的生产工艺，最大限度的做到节能、减污、降耗、增效，根据“清洁生产分析”章节可知，本项目生产过程中使用的物耗、能耗、水耗、资源综合利用和污染物产生量等指标基本能达到国内清洁生产先进水平。符合4引进企业的废水处理符合生活杂用水标准要求，并设专用的中水回用系统，将处理达11、标的中水回用于园区绿化、景观、道路、冲厕、管间冷却等用途，尽量减少废水排放，发展循环经济。本项目前处理药剂槽用水循环使用，定期补充新鲜水，每年更换一次槽液；电泳涂装药剂槽和回收喷淋槽用水循环使用，定期补充新鲜水；水洗游浸废水以溢流方式进入废水处理设施；水洗喷淋，采用即喷即排方式；酸雾净化器用水循环使用，半年更换一次废水；生产废水经自建水处理设施处理后进入市政管网，生活污水经厂房配套建设的三级化粪池预处理后排入市政污水管网纳入xx水质净化厂进行深度处理。符合5工业园区内不得重复建设供热锅炉。本项目不涉及建设供热锅炉。符合6园区内企业排放的废气及食堂油烟须经处理达标后经专用排气管引至屋顶排放，且高12、度不得低于 15m，并高出屋顶 5m 以上。本项目除锈、退涂层过程中产生的酸雾经收集后进入酸雾净化器处理达标后通过一根 25m 高的DA001 排气筒达标排放；电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过 1 根 25m 高的 DA002 排气筒达标排放。符合57施工单位应落实施工噪声污染防治措施。选用低噪声的机械设备和施工作业方式合理安排施工活动，防止对周边环境产生噪声影响。禁止夜间（22 时至由日 6 时)和午间（12时至 14 时 30 分)在居住为主的区域从事噪声、振动超标的建筑。本项目施工时采用低噪声的机械设备和施工作业方13、式，避开午间和夜间休息期作业，厂房建成后装修时关闭门窗，落实施工噪声污染防治措施。符合其他符合性分析产业政策相符性分析产业政策相符性分析：本项目为金属制品加工项目，对照 产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年 12 月 30 日修改），本项目不属于该目录中的“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”，属于允许建设项目；对照限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本），本项目不属于该目录中限制和禁止用地类建设项目，对照限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录(中华人民共和国工业和信息化部公告 2021 年 第25 号)，项目所用的生产设备不属于14、该目录中提及的应淘汰落后的工艺装备。因此，本项目建设符合国家当前产业政策。“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析：（1）xx区生态保护红线xx区生态保护红线包括自然与人文景观保护红线、生态公益林保护红线、沿海基干林保护红线、集中式饮用水水源地保护红线、重要湿地保护红线、水土流失敏感区保护红线、水源涵养保护红线等7个类型，总面积265.78km2，占国土面积的比例39.67%，其中一级管控区面积51.21km2，占国土面积的比例为7.64%，二级管控区面积214.57km2，占国土面积的比例为32.03%。本项目不在xx区生态保护红线范围内，xx市生态控制线划分图见附图附图5，xx区生态保护红15、线分布见附图附图6。（2）环境质量底线本项目生产废水经自建废水处理设施，生活污水经租赁厂房配套建设的化粪池预处理后分别排入市政污水管网纳入xx水质净化厂处理，不直接排入官浔溪，不会对其水质造成影响；项目区域环境空气属于达标区，除锈、退涂层过程中产生的酸雾经收集后进入酸雾净化器处理达标后通过一根25m高的DA001排气筒达标排放；电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过16根25m高的DA002排气筒达标排放，对环境空气产生的影响小；项目生产噪声经隔声、减振等处理后，衰减至厂界可符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放16、标准中的3类标准要求，对周边声环境产生的影响小；产生的固体废物交由有主体资格和相应处理能力的单位妥善处理处置。因此，本项目投产后对周边环境产生的影响较小，未超出区域环境质量底线。（3）资源利用上线项目为自有工业用地；项目用水由区域市政供水系统提供；项目使用能源电能，由市政供应系统提供，天然气由市政供应。项目运营过程中会消耗一定量的水（9238.59t/a）、电（20万 kWh/a）、天然气（9.5万m3/a）资源，资源消耗量占区域资源利用总量少，没有突破区域资源利用上线。（4）生态环境准入条件符合性分析xx市生态环境局于2021年12月14日印发了xx市生态环境准入清单(2021版)（厦环规217、0211号），本项目与生态环境准入条件符合性分析见表1-3。表表 1-3 项目建设与xx市生态环境总体准入要求符合性分析项目建设与xx市生态环境总体准入要求符合性分析准入要求准入要求项目拟建情况项目拟建情况符符合合性性空间布局约束1、思明区禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，已建项目进行整合升级并引导逐步退出。不涉及符合2、湖里区禁止新建涉及重金属排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增重点重 金属排放。不涉及符合3、先锋电镀集控区禁止扩大园区规模，原则上禁止在先锋电镀集控区之外区域新(扩)建专业电镀项目，涉及重点重金属废水污染物排放的须确保指标18、调剂来源后方可准入。不涉及符合4、对省、市级重点重大产业项目，省、市级“高技术、高成长、高附加值”重点企业扩建项目，规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源，确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的，在落实污染防治和风险防控的前提下，可予准入。不涉及符合5、全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造（物理提纯、单纯混合分装除外）、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶 炼)、建材（含水泥、石灰石膏、粘土砖 瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材）、橡胶和塑料制19、品业不涉及符合7（轮胎、再生橡胶、运动场地塑胶等制造）等高耗能、高排放项目；改建项目应符合减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁止加工销售和使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料等高污染燃料项目。6、禁止准入生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项目。项目使用水性环氧树脂涂料作为电泳涂装材料。符合7、合理规划和布局集中污水处理和集中垃圾处置等环保设施建设。不涉及符合8、对于工业控制线范围之外的区域内（包括除生态红线以外的生态控制线范围）具有合法用地权属的工业用地，仍保留工业用地使用的，应符合如下要求：(120、)生态控制线范围的既有工业用地，采取如下处理原则：国有土地上经出让取得用地的合法建设项目，符合环保要求的，允许按土地出让合同建设或保留，不得改扩建，到期按规定予以收回；其他按规定予以征收。国有土地上经划拨取得用地的合法建设项目，符合环保要求的，允许保留，不得改扩建；其他按规定予以征收。集体土地上具有合法土地使用权属证明的建设项目，符合环保要求的，允许保留，不得改扩建；其他按规定予以征收。项目位于xx省厦门市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号，位于xx工业集中区，属于工业控制线范围之内。符合生态控制线范围以外既有合法用地权属的工业用地，原则上不得新建、扩建以下项目：可能造成重大环境影响21、按照建设项目环境影响评价分类管理名录编制环境影响报告书的建设项目；饲料及其添加剂、树脂工艺品、含熔铸（铸造、锻造）工艺的合金及金属制品、含表面处理（磷化、钝化、电镀、化学镀、喷漆等工序中的一项或多项）工艺的金属或非金属制品制造项目；排放污水不具备纳入公共污水处理系统，需设置入河或者入海排污口的建设项目；使用煤、燃料油等高污染燃料或生物质（含颗粒）燃料的建设项目；选址临近居住区、学校等环境敏感目标而可能引发噪声、粉尘、臭气污染扰民的建材、废弃资源综合利用、固体废物收集贮存与处置及利用项目；排放重金属和持久性有机污染物并纳入土壤污染重点管控行业的建设项目；需要设置大气环境防护距离或卫生防护距离并22、且防护距离超越项目用地红线边界的建设项目；对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169）和危险化学品重大危险源辨识（GB18218）构成较大、重大危险源的建设项目；项目位于xx省厦门市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号，位于xx工业集中区，属于工业控制线范围之内。符合8可准入的新、扩建项目，应符合本准入清单“3 分行业生态环境准入要求”表3-1、表 3-2 中对应的有关生产工艺和生态环境准入要求，符合产业政策（鼓励类）和清洁生产先进水平要求，确保污染物排放符合相应环境功能区标准要求。9、对于不能入驻工业园区或者因行业特点需要因地制宜选址建设的畜禽养殖、建筑砂石开采、建筑材料加工制23、造（商品混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、砼构件、砂石砖瓦），在项目用地不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区、森林公园、生态公益林及其他生态保护红线，而且选址周边（大气环境防护距离与卫生防护距离范围内）没有居住区等环境敏感目标的前提下，根据相关专项规划、行业建设计划或者点状供地规定等有关依据进行选址。其中，市场化规模化生产经营的建筑材料加工制造项目应选址于工业类建设用地，避开农业生产用地和规划的居住用地，防止土壤污染风险。项目位于xx省厦门市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号，位于xx工业集中区，属于工业控制线范围之内，不属于不能入驻工业区的项目。符合10、在现有和规24、划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外围 100m 范围1内，禁止准入增加排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物2及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业生产项目，主要禁止以下项目类型：(1)化学原料和化学制品制造业、医药制造业类项目（不使用挥发性有机溶剂原料、异味物料的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装、药品复配的项目经环评论证可行的可准入）。(2)制革，人造革，发泡胶，塑料再生（包括改性），制浆造纸（含废纸），轮胎制造，橡胶再生，含炼化及硫化工艺的橡胶制品（硅橡胶制品项目经环评论证可行的可准入）。(3)化纤制造（单纯纺丝除外），制鞋，含染整、染色、印花工艺25、的服装、纤维、塑料纺织品生产项目。(4)饲料及其添加剂，树脂工艺品，沥青制品，玻璃钢制品制造项目。(5)香辛料调味品，发酵制品，屠宰，含发酵工艺的食品、饮料、调味品加工项目。(6)含有喷漆（工业涂装）工序的项目（使用电泳、水性涂料、粉末涂料、固化涂料的项目经环评论证可行的，方可准入）。(7)丝印，包装印刷项目（使用水性油墨的印刷项目经环评论证可行的，方可准入）。(8)含金属、合金高温熔炼、熔铸（铸造）工艺的，含 PVC、尼龙、再生塑料加热成型或塑料涂覆工艺的项目。(9)其他使用挥发性有机溶剂、稀释剂原辅材料年使用总量 2 吨以上的，或者 2 吨以下但需要设置大气环境防护距离的建设项目 2 吨及26、以下的项目经环评论证可行的，方可准入）。备注：本清单所列关于 100 米的距离，系指环境敏感目标与建设项目排放挥发性有机废气（或恶臭（异味）污染物，或有毒有害大气污染物名录中污染物）的生产车间、生产场所等生产单元边界之间本项目周边最近敏感目标为项目厂界南侧的工业集中区规划的医疗卫生用地（30m100m），靠近项目的地块暂未进行开发和建设，目前仅东南侧建设一个工业集中区社区卫生服务中心与厂界距离为190m100m，本项目主要从事金属制品加工，属于含有喷漆（工业涂装）工序的项目但项目为使用电泳的项目，项目物料不涉及使用溶剂，由主物料成分中挥发的有机物产生量为2.6128 不属于第 10条第 9）项27、“其他使用挥发性有机溶剂、稀释剂原辅材料年使用总量 2 吨以上的，或者 2 吨以下但需要设置大气环境防护距离或卫生防护距离的建设项目（2 吨及以下的项目经环评论符合9的最短距离，对于采用全密闭负压设计的洁净车间，则为环境敏感目标与废气排放口之间的距离。证可行的，方可准入）”类别；本项目不属于 100m 范围内禁止准入项目，属于经许可准入项目。.11、在城市建成区、主城区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，优化城市空间布局：(1)禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，不断提升改造。(2)新建、扩xx卫、市政基础设施项目应符合相应专项规划，新28、建产生恶臭废气的污水集中处理设施的，与居民、学校等敏感目标的距离应满足大气环境防护距离与卫生防护距离要求，避免对敏感目标产生恶臭污染影响。(3)禁止在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物仓储的项目。(4)列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。(5)不得在禁止区域内露天烧烤食品或者为露天烧烤食品提供场地。(6)片区应当根据城市功能需要，在商业服务区内集中规划建设餐饮业经营场。禁止在住宅楼、未配套设立专用烟道的商住楼以及商住楼内与居住层相邻的商业楼层内新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气的餐饮服务项目。(7)片区内应当根据城市功能需要，规划和建设可能影响29、生活环境的五金加工、建材加工、汽车维修和服务、废品回收等行业集中经营场所。禁止在城市建成区的住宅楼（包括商住楼的住宅部分）从事产生噪声、振动的生产经营活动。禁止在商住楼新设可能产生噪声、振动超标的五金加工、建材加工、汽车维修和服务、娱乐业以及可能影响生活环境的废品回收等项目。(8)新立项的政府投融资项目、安置房、保障性住房,以招拍挂、协议出让等方式新获得建设用地的民用建筑,翻改建的民用建筑（个人危旧房改造除外）全面执行绿色建筑标准；从 2016 年 1 月 1 日起办理施工许可证的所有存量土地的民用建筑项目，全面执行绿色建筑标准；切实推进绿色工业建筑建设。本项目位于xx工业集中区，在工业用地控30、制线范围内，不属于城市建成区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区。符合污染物排放管控省级及以上工业园区(xxxx台商投资区、xx海沧保税港区、xxxx高技术产业开发区、集美台商投资区、杏林台商投资区、xxxx翔安工业园区、xxxxxx工业园区)工业企业新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，按等量替代进行交易；省级及以上工业园区外的工业企业新增主要污染物排放量按不低于 1.2 倍交易。排放重金属废水污染物项目投资强度或产值应满足xx市涉重金属项目强度限值要求。重点重金属废水污染物排放执行“等量置换”或“减量置换”，其中省市重点项目实行“等量置换”，其他项目实行 131、.1 倍“减量置换”(电镀行业不低于 1.2倍)项目位于xx工业集中区，属于省级及以上工业园区，新增主要污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物按等量替代进行交易，不涉及重金属的排放。符合涉新增 VOCs 项目，应实行 VOCs 区域内倍量削减项目位于xx工业符10替代，其中xx区新阳片区内工业园区企业的区域有效削减量3与新增排放量比例不小于 2 倍；全市除新阳片区外的其他工业园区不低于 1.5 倍，其中省、市重点重大项目不低于 1.2 倍。集中区，为新增VOCs 项目，不属于省、市重点重大项目，新增 VOCs 应依生态环境局要求从境内企业削减总量中实行倍量替代(1.5 倍)合现有及新建项目32、根据所排放的污染物，按照行业排放标准、地方排放标准、综合 排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。项目废水排放执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)的相关要求；废气执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)符合燃煤火电机组执行燃气轮机组排放限值要求，不得新建燃煤锅炉项目，改、扩建燃煤锅炉应执行大气污染物特别排放限值。不涉及符合在城市建成区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，污染物排放管控应执行以下要求：(1)对现状企业进行整合或升级改造，全面提升污染治理水平。(2)通过实施清洁柴油车（机）、清洁运输和清洁油品行动，发展绿色交通、推广新能源汽车、强化33、城市扬尘污染管控和对加油站、储油库、油罐车等油气回收设施运行监管等措施减少城市交通源、扬尘源。(3)餐饮业经营场所应当设置专用烟道。对餐饮服务项目：可能产生油烟污染的，应满足：a.安装油烟净化设施并保持正常使用，油烟通过餐饮业专用烟道排放，不得排入下水管道，专用烟道的排放口高度和位置不得影响周围居民生活、工作环境；b.现有油烟排放口应符合xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)规定，新建项目按GB18483、HJ554 执行；c.油烟排放应执行 GB 18483规定。噪声、振动排放应符合规定标准。设置油水分离设施，污水经隔油预处理后排入市政污水管网，废油脂交由有资质的单位处置。(34、4)服装干洗、机动车维修等服务活动项目，应当按照国家有关标准等要求设置异味和废气处理装置等污染防治设施并保持正常使用。(5)严格控制新建、改建、扩建建筑物采用玻璃幕墙等反光材料。建筑外立面采用反光材料的，不得采用镜面玻璃或者抛光金属板等材料。本项目位于xx工业集中区，在工业用地控制线范围内，不属于城市建成区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区。符合执行最严格水资源管理制度。严格用水总量控制，对取用水总量达到或超过控制指标的区域，停止审批建设项目新增取水，建设项目新增用水通过中水、海水等非常规水源解决；对取用水总量接近控制指标的区域，优先保障低消耗、低排放和高效益的产业发展，严格限制高耗水35、高污染、低效益的项目。落实建设项目水资源论证制度，除取水许可和水资源费征收管理条例第四条规定的情形外，对直本项目为金属制品加工项目，项目前处理药剂槽用水循环使用，定期补充新鲜水，每年更换一次槽液；电泳涂装药剂槽和回收喷淋 槽 用 水 循 环 使符11接从江河、湖泊或者从地下取水的建设项目必须进行水资源论证。加强对重点用水户、特殊用水行业用水户的监督管理。以区为单元，全面开展节水型社会达标建设。从严控制高污染、高耗水等行业新增取水。禁止准入不符合国家产业政策或列入国家产业结构调整指导目录中淘汰类或限制类的、产品不符合行业用水定额标准的项目。提高用水效率。加强节约用水管理，加快推广和普及高效、节36、水、降耗和环保的水资源利用新技术、新工艺、新产品，鼓励发展中水回用、雨水、海水等非常规水源开发利用；加快推进节水技术改造，高耗水企业加强节水工艺改造，加快淘汰落后生产工艺和设备，提高企业水循环利用率；实行计划用水与管理，强化企业用水过程的监控管理，用水大户应开展水平衡测试，挖掘企业节水潜力，降低单位产品用水量。用，定期补充新鲜水；水洗游浸废水以溢流方式进入废水处理设施；水洗喷淋，采用即喷即排方式；酸雾净化器用水循环使用，半 年 更 换 一 次 废水；新增用水量为9238.59t/a，年使用电清洁能源 20 万kwh/a，天然气用量为 9.5 万 m3/a，消耗量少，电泳、固化、热 洁 工 序 37、产 生 的VOCs 初始排放速率为 0.7582kg/h 小于 2kg/h，不属于高能耗、高污染项目；对照环境保护综合 名 录(2021 年版)，本项目不属于该名录中“高污染、高环境风险”类；所使用的生产设备不属于落后产能淘汰设备，不属于低效率项目。合.能源消费总量和强度双控指标。推进能源总量管理、科学配置、全面节约，推动能源清洁低碳安全高效利用，倒逼产业结构、能源结构调整，助力实现碳达峰、碳中和目标。差别化分解能耗双控目标，鼓励可再生能源使用，重点控制化石能源消费。提高非化石能源在终端能源消费比重，把发展清洁低碳能源作为调整能源结构的主攻方向。完善能源消费总量和强度双控指标管理。从各区域发展38、定位、产业结构和布局、能源消费现状、节能潜力、能源资源禀赋、环境质量状况、能源基础设施建设和规划布局，合理确定能耗强度降低和能源消费总量目标。调整优化产业结构，严控高耗能高排放行业能耗增长，加快发展低能耗低排放产业，充分运用先进适用技术和现代信息技术，改造提升传统产业，重点支持对传统产业升级带动作用大的重点项目。本项目使用能源主要为电能和天然气，属清洁能源，用电量为 20 万kwh/a，天然气用量为 9.5 万 m3/a，能源消耗低。符合严格执行土地使用标准,科学合理用地，提高土地节约集约利用水平。建设用地资源：加强建设用地污染防控工作，实行建设用地总量强度双控，推进城镇低效用地改造，推进城市39、国土空间“三维开发”。农用地资源：严守耕地保护红线，切实提高耕地质量，确保耕地占补平衡。本项目严格执行土地使用标准，科学合理用地，提高土地节约集约利用水平。符合表表 2-5 xx市xx区生态环境准入要求（节选）xx市xx区生态环境准入要求（节选）单元名称及xx工业集中区 ZH3502122000212编码范围环城南路以南，白云大道以东，同集路以西，福厦铁路以北，面积约 1536hm2功能定位序号条款内容符合性分析1健身器材、康复器材、养生辅具等，兼顾发展消费品工业（水暖厨卫、服装鞋帽等）本项目主要从事金属制品加工项目，与同安工业集中区功能定位不冲突，符合空间布局约束序号条款内容符合性分析1禁止40、新(扩)建电镀行业项目，禁止准入包含电镀(或化学镀，或热浸镀)等涉及新增重点重金属废水排放的表面处理项目。本项目不涉及电镀热浸镀等涉及新增重点重金属废水排放，符合。2在现有和规划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外围 100m 范围内，禁止准入增加排放有机废气污染物、异味污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新建、改(扩)建工业生产项目，主要禁止以下项目类型：(1)化学原料和化学制品制造业、医药制造业类项目（不使用挥发性有机溶剂原料、异味物料的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装、药品复配的项目经环评论证可行的可准入）。(2)制革，人造革，发泡胶，塑料再生（包括改性），制41、浆造纸（含废纸），轮胎制造，橡胶再生，含炼化及硫化工艺的橡胶制品（硅橡胶制品项目经环评论证可行的可准入）。(3)化纤制造（单纯纺丝除外），制鞋，含染整、染色、印花工艺的服装、纤维、塑料纺织品生产项目。(4)饲料及其添加剂，树脂工艺品，沥青制品，玻璃钢制品制造项目。(5)香辛料调味品，发酵制品，屠宰，含发酵工艺的食品、饮料、调味品加工项目。(6)含有喷漆（工业涂装）工序的项目（使用电泳、水性涂料、粉末涂料、固化涂料的项目经环评论证可行的，方可准入）。(7)丝印，包装印刷项目（使用水性油墨的印刷项目经环评论证可行的，方可准入）。(8)含金属、合金高温熔炼、熔铸（铸造）工艺的，含 PVC、尼龙、再生42、塑料加热成型或塑料涂覆工艺的项目。(9)其他使用挥发性有机溶剂、稀释剂原辅材料年使用总量 2 吨以上的，或者 2 吨以下但需要设置大气环境防护距离的建设项目 2 吨及以下的项目经环评本项目周边最近敏感目标为项目厂界南侧的工业集中区规划的医疗卫生用地（30m100m），靠近项目的地块暂未进行开发和建设，目前仅东南侧建设一个工业集中区社区卫生服务中心与厂界距离为 190m100m。本项目主要从事金属制品加工，属于含有喷漆（工业涂装）工序的项目但项目为使用电泳的项目，项目物料不涉及使用溶剂，由主物料成分中挥发的有机物产生量为2.6128t/a。不属于第 10条第 9）项“其他使用挥发性有机溶剂、稀释43、剂原辅材料年使用总量 2 吨以上的，或者 2吨以下但需要设置大气环境防护距离或卫生防护距离的建设项目（2 吨及以下的项目经环评论证可行的，方可准入）”类别；本项目不属于 100m 范围内禁止准入项目，属于经许可准入项目。13论证可行的，方可准入）。备注：本清单所列关于 100 米的距离，系指环境敏感目标与建设项目排放挥发性有机废气（或恶臭（异味）污染物，或有毒有害大气污染物名录 中污染物）的生产车间、生产场所等生产单元边界之间的最短距离，对于采用全密闭负压设计的洁净车间，则为环境敏感目标与废气排放口之间的距离。3禁止新、扩建与本单元主导产业无关的污染因子复杂、污染影响较大、环境风险较高的编制环44、境影响报告书的项目。本项目为金属制品加工项目，与片区发展定位不冲突，主要污染因子为有机废气、硫酸雾、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，污染因子较简单，污染影响较小，不属于需编制环境影响报告书的项目，符合。4除集中供热外，不再新建非清洁能源锅炉及工业窑炉。本项目不涉及锅炉和工业窑炉，符合。污染物排放管控序号条款内容符合性分析1新(改、扩)建项目，立足于通过“以新带老”、削减存量，努力实现企业自身总量平衡，确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，其中的省级开发区(大致为同集北路、集安路、双祥路、新民大道合围区域)新增部分等量替代，其他区域实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放45、量比例不小于 1.2 倍)；VOCs实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于 1.5 倍，省、市重点重大项目不小于 1.2 倍)，改建项目应通过提升改造生产工艺、处理设施控制 VOCs 排放量只减不增。本项目位于xx工业集中区属于省级开发区，生产废水经自建水处理设施处理后排入市政管网，新增主要污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物按等量替代进行交易；新增VOCs排放量实行1.5倍量替代，符合。2产生 VOCs 的项目，废气收集处理设施应符合xx市关于挥发性有机污染整治的要求，采用的治理设施应符合重点行业挥发性有机物综合治理方案，不得采取低温等离子、光催化、光氧化等低效技术。项目电46、泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过 1 根25m 高的 DA002 排气筒达标排放，符合xx市关于挥发性有机污染整治的要求，采用的处理方式符合 重点行14业挥发性有机物综合治理方案相关要求，符合。3建立区域重点 VOCs 排放企业污染管理台账，深化 VOCs 治理技术改造，推进原辅材料的水性化改造或低挥发性有机物含量原辅材料的使用。本项目不属于区域重点 VOCs 排放企业，项目建成后应根据要求建立污染管理台账，产生的 VOCs 采取喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附治理技术，项目使用水性环氧树脂涂料，为低挥发性有机物含量的原辅材料47、，符合。4废污水实现 100%收集和处理，依托的xx水质净化厂执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)中表 2 中的 A 级排放限值。本项目生产废水经自建废水处理设施处理、生活污水经厂区配套化粪池处理后分别进入市政污水管网纳入xx水质净化厂处理，xx水质净化厂排放执行 xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)中表2 中的 A 级排放限值，符合。表表 3-1 xx市xx市重点发展产业重点发展产业生态环境准入要求（节选）生态环境准入要求（节选）行业类别C3360 金属表面处理及热处理加工管控单元准入指引序号条款内容符合性分析1思明区、湖里区禁止准入本项目位于xx工业集中48、区，符合。2其他区域限制新、扩建项目，在满足生态环境准入要求前提下，具体项目还经环评论证可行后方可准本项目位于xx工业集中区，满足生态环境准入要求，经本环评论证对环境影响较小，可行，符合。生产工艺及生态环境准入要求序号条款内容符合性分析1先锋电镀集控区禁止新建专业电镀项目，禁止扩(改)建无重点重金属污染物排放指标调剂来源的电镀项目；原则上禁止在先锋电镀集控区以外新(扩)建电镀行业项目，涉及重点重金属污染物排放的须确保指标调剂来源后方可进入先锋电镀集控区本项目位于xx工业集中区，属于新建金属制品加工项目，无重金属污染物排放，且不属于电镀项目，符合。2对省市重点重大产业项目、“高技术、高成长、高附49、加值”重点企业增资扩产项目、规划发展的电子产本项目不涉及电镀工艺，无重金属污染物产生与排放，符合。15业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属排放的，须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源后方可准入3涉及表面涂装的，采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料，或使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)均低于 10%的工序，如粉末涂装工艺。表面涂装喷漆工艺采用水性、粉末、高固体分涂料项目使用水性环氧树脂涂料作为电泳涂装材料，属于低 VOCs含量原料，符合。4低浓度、大风量的有机废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术；高浓度废气，优先进行溶剂50、回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理本项目 NMHC 的产生浓度为 46.075mg/m3，项目采用喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附处理NMHC，设计风量为20000m3/h，均属于大风量、低浓度的废气，符合。5涂料储存环节应采用密闭容器；装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs 物料的包装容器、含 VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放项目产生 VOC51、s 的工序周边设置软帘，形成密闭隔间。项目涂料储存环节采用密闭容器，非取用时容器密闭，暂存于药水间，装卸、转移和输送环节采用密闭容器，电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后，最终到顶楼汇集成一根，通过总风机风量 20000m3/h抽风机+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置引至25m高排气筒（DA002）排放，产生的废空桶开口封闭，含 VOCs 废料(渣、液)、废吸附剂等采用密闭容器后均暂存在危险废物暂存间内，符合。6鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 处理效率。采用一次性活性炭吸附的，l 万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于 1m3，活性炭更换频次应符合设计要求，V52、OCs 初始排放速率大于 2kg/h的，去除率不得低于 80%本项目电泳、固化、热洁工序产生的 VOCs初始排放速率为0.7582kg/h 小于 2kg/h，采用喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附法进行处理 50%，设计风量为20000m3/h，活性炭装填量为 2m3。，符合。7新增排放铅、汞、镉、铬、砷五项本项目不涉及五项重16重点重金属污染物的建设项目，需要调剂指标来源点重金属污染物的排放，符合。8禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业；使用溶剂型涂料涂装工艺的VOCs 进行有效收集及达标处理排放项目产生 VOCs 的工序周边设置软帘，形成密闭隔间。电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后，53、最终到顶楼汇集成一根，通过总风机风量 20000m3/h抽风机+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置引至25m高排气筒（DA002）排放，符合。9新建工业涂装项目低VOCs(VOCs 含量质量比低于10%)含量的涂料使用比例达到50%以上本项目使用水性环氧树脂涂料作为电泳涂装材料，其中电泳涂装涂料VOCs 含量为 3.28%，属于低 VOCs 含量原料，且使用比例达到80%50%以上，符合。10集美机械工业集中区不得引进金属表面处理及热处理加工行业(指对外来的金属物件表面进行的电镀、镀层、喷涂、着色等专业性作业加工)本项目位于xx工业集中区，符合11对采用酸洗碱洗工艺的，其酸碱性废气应进行收集处理54、，处理率达90%以上本项目除锈、退涂层过程中产生的酸雾经收集后进入酸雾净化器处理达标后通过一根25m 高的 DA001 排气筒达标排放，处理效率为 90%，符合。12企业电镀污染物排放应满足电镀污染物排放标准(GB21900)中表3、表 5 要求本项目不涉及电镀污染物排放，符合。本项目位于xx工业集中区，属于限制准入区域，采用的生产工艺不含区域禁止和限制准入内容；本项目为金属制品加工项目与xx工业集中区的主导功能定位不冲突，且项目生产过程污染物排放可控，不属于高污染、高能耗项目，产生的废气经废气处理设施处理后达标排放，对周边环境影响小。在满足生态环境准入要求前提下，具体项目还需经环评论证可行后55、方可准入。17与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析：与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析：本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析见表1-4。表表1-4 项目建设与项目建设与重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性情况一览表符合性情况一览表项目项目相关技术规范要求相关技术规范要求本项目情况本项目情况符合符合性性VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目电泳漆、皮膜剂等原料包装于密闭容器内，分区贮存与原料仓内。符合盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮56、阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。原料存放于密闭车间内，非取用状态时保持容器密闭；废弃的盛装VOCs物料的容器或包装袋暂存于危废间内。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs 物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后，最终到顶楼汇集成一根，通过总风机风量 20000m3/h抽风机+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置引至25m 高排气筒（DA002）排放。符合VOCs 57、物料混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后，最终到顶楼汇集成一根，通过总风机风量 20000m3/h抽风机+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置引至 25m 高排气筒（DA002）排放。符合VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局58、部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目使用的电泳漆VOCs质量占比小于 10%，电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后，最终到顶楼汇集成一根，通过总风机风量 20000m3/h 抽风机+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置引至25m 高排气筒（DA002）排放。符合有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取项目为金属制品加工项目，不涉及有机聚合物产品用于制品生产的过程。符合18局部气体收集措施59、，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs 废气进行分类收集。项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后，最终到顶楼汇集成一根，通过总风机风量 20000m3/h抽风机+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置引至 25m 高排气筒（DA002）排放。符合排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。项目车间所在厂房共 4 层，废气处理设施放置于顶楼，排气筒高度为 25m。符合企业应建立台账，记录废气收集系60、统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。项目拟设专门废气处理设施台账，内容涵盖运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂、活性炭更换周期及更换量等运行参数。符合根据表1-4可知，本项目为金属制品加工项目，项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后，最终到顶楼汇集成一根，通过总风机风量20000m3/h抽风机+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置引至25m高排气筒（DA002）排放，符合重点行业挥发性有机物综合治理方案要61、求。与与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知的符合性分的符合性分析析：xx市生态环境局于2022年3月29日印发 xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215号），本项目建设与该通知相关要求符合性分析见表1-5。表表 1-5本项目建设与加强挥发性有机物污染防治工作的通知本项目建设与加强挥发性有机物污染防治工作的通知符合性符合性分析分析一览表一览表序号序号实施方案相关要求实施方案相关要求本项目拟建情况本项目拟建情况符合符合性性1、规范台账管理企业应规范建立台账并至少保持 3 年，记录包括但不限62、于以下内容：(1)建立原辅材料台账，所有含挥发性有机物(以下简称“VOCs”)物料(提取剂、涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等)需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须本项目运营后，拟参照左列台账管理要求，建立规范化台账，并保持 3 年以上，台账记录内容包含左列(1)、(2)、(3)和(4)中吸附装置相关内容。符合19包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间和记录人等。(2)建立统计年报，含有 VOCs 物料使用的统计年报应该包含上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、63、排放监测等数据。(3)保存原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。(4)建立 VOCs 处理设施台账，涉及热力焚烧装置应记录燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间;涉及催化燃烧装置应记录催化剂种类、用量及更换日期，催化床层进、出口温度；涉及吸附装置应记录吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；涉及洗涤吸收装置应记录洗涤槽循环水量、pH 值、排放总量等；涉及其他污染控制设备应记录主要操作参数及保养维护事项，记录挥发性有机物污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。2、推进源头控制（1）企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定，限期淘汰严重污染大气64、环境的工艺、设备和产品。本项目不涉及有严重污染大气环境的工艺、设备和产品。符合（2）深化源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低VOCs 含量的清洗剂等，从源头减少VOCs 产生。本项目使用水性环氧树脂涂料作为电泳涂装材料。符合（3）企业采用符合国家有关低 VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，或使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)均低于 10%，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，可不要求建设末端治理设施。本65、项目使用水性环氧树脂涂料作为电泳涂装材料。产生的 VOCs 经集气管道收集后经活性炭吸附装置处理后通过 一 根 25m 高 的 排 气 筒(DA002）排放。符合3、提高密闭要求(1)所有涉及 VOCs 的原辅材料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、生产、灌装、废弃、处置等过程应采取有效的密闭措施。与本项目有关的为输送转运。所有含 VOCs 物料应优先采用管道密闭方式输送转运，直接进入原料储罐、下一步工序或中间储罐、产品储罐；采用非管道方式输送 VOCs 物料时，应采用密闭容器，容器的运输、装卸应采用专用设备，并在运输、装卸、本项目生产过程使用的涉及VOCs 原材料均为密闭容器包装，在运66、输、装卸、储存和空置期间一直保持密闭，盛装 VOCs 物料的容器存放于密闭药水间中。项目电泳、固化、热洁工序配套废气收集处理措施，产生的废空桶桶口封闭，产生的废活性炭和废过滤棉均密闭袋装后符合20储存和空置期间一直保持密闭，盛装VOCs 物料的容器应存放于室内，或至少设置遮阳挡雨等设施。危险废物。盛装含 VOCs 废料(渣)的容器应密闭储存和存放。列入国家危险废物名录的含 VOCs 废料应以密闭容器收集，并按危险废物进行处理和处置。更换的VOCs 吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等含 VOCs 的危险废物，产生后必须马上密闭或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间不得打67、开。暂存在危险废物暂存间内，并按危险废物进行处置。(2)所有产生 VOCs 的生产车间（或生产设施）应做到密闭，禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，确实需要打开的，必须设置双重门。在生产车间及存储油墨印料、溶剂和稀释剂等有机材料的车间仓库安装排气装置的，应将工艺过程废气及逃逸有机废气送至 VOCs 回收或净化系统进行处理。项目产生 VOCs 的工段周边设置软帘，形成密闭隔间。本项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达68、标后通过 1 根 25m 高的DA002 排气筒达标排放。符合(3)设备起停、检修与清洗时。载有含VOCs 物料的设备、管道在开停工(车)、检修、清洗时，应在退料阶段尽量将残存物料退净，用密闭容器盛接，并回收利用；采用水冲洗清洁，高浓度的清洗水优先排到溶剂回收系统；采用蒸汽或惰性气体清洗，以及吹扫、气体置换时，应将气体送至 VOCs 回收或净化系统进行处理。项目无涉及设备需清洗，项目投产后设备、管道停车、检修时，清退残料。符合(4)密闭设施外任意一点非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯中的任一种污染物瞬时排放浓度应低于无组织排放浓度标准值。本项目投产后将委托有资质的第三方检测技术单位对密闭设施外进行采69、样检测，通过检测进一步检查车间密闭性，如未达到要求，将整改至符合的标准限值。符合(5)除 2、(3)和 3、(5)情形外，所有可能产生 VOCs 的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。项目产生 VOCs 的工段周边设置软帘，形成密闭隔间。本项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过 1 根 25m 高的DA002 排气筒达标排放。集气管道应标明废气走向，设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。符合4、完(1)应70、配置 VOCs 处理设施的企业，须根本项目电泳、固化、热洁产生符合21善治理设施据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理，治理设施去除率不得低于 50%；收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 的，治理设施去除效率不应低于 80%，确保废气稳定达标排放。2020 年 8 月 25 日前建成的低温等离子体法或光催化氧化法治理设施去除率按不低于 50%执行。的 NMHC 初始排放速率为0.7582kg/h，生产过程产生的VOCs 使用通告内提到的活性炭吸附法进行处理，根据查阅环境工程报2016 年第 34卷增刊工业源重点行业VOCs 治理技术处理效果的研究苏伟健、徐绮坤、黎碧霞71、罗建中，关于活性炭吸附法的处理效率为73.11%，超过通告要求的处理效率50%。本项目活性炭处理效率按50%计，可行。(2)企业应将污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。若采用以下技术治理的，公示的技术参数应至少包含以下内容：项目采用活性炭吸附法：活性炭填装量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度。吸附-催化燃烧法：吸附剂填装量、吸附剂更换周期、设计风量、催化剂用量、催化剂更换周期、吸附剂再生周期、脱附时长、进气温度、燃烧温度、排气温度、含氧量。本项目正式投72、产后拟将废气处理设施工艺流程、工艺参数、操作规程、维护制度和安全生产管理规章制度，在设施现场和操作场所明示公布，并按要求严格建立相关台账。在原料区、成品区等相关区域规范禁火、防火相关等标识张贴并做好日常管理。公示技术参数包括：活性炭填装量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度。符合(3)企业配置的VOCs治理设施，涉及以下处理工艺的，还废气进入活性炭吸附设施前应经过除湿处理，及时记录除湿剂更换周期、采购发票、转移处置时间及数量等。本项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过 1 根 25m 高的DA002 排气73、筒达标排放。并记录公示过滤棉的装填量、装填日期、更换周期、转移处置时间及数量。符合喷漆工艺废气有应用活性炭吸附工艺的，进入活性炭处理设施前应去除颗粒物，同时记录并公示去除装置的装填量、装填日期、更换周期。本项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过 1 根 25m 高的DA002 排气筒达标排放，同时记录并公示去除装置的装填量、装填日期、更换周期。符合采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于 1立方米，废气停留时间不得低于3 秒。本项目喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置设计风量为20074、00m3/h，活性炭填充量为2m3，停留时间不低于 3 秒。符合22应满足如下要求：采用低温等离子体法或光催化氧化法的（2020 年 8 月 25 日前建成的），废气停留时间不得低于 1 秒。本项目废气处理不涉及低温等离子体法或光催化氧化法。符合采用光催化氧化法（2020 年 8月 25 日前建成的），必须安装多层光催化剂，每万立方米/小时设计风量的紫外灯管总功率不得低于 8kw，废气在光催化反应停留时间大于 1 秒。本项目废气处理不涉及光催化氧化法。符合废气收集系统排风罩的设置应符合 GB/T16758 的规定。排风罩口断面按 GB/T16758 规定的方法测量吸入风速，应保证不低于0.6 75、米/秒；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒。本项目废气收集系统排风罩按照 GB/T16758 的规定进行设置。排风罩口断面按GB/T16758 规定的方法测量吸入风速不低于 0.6 米/秒；项目拟设置局部集气罩对废气进行收集，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3米/秒。符合采用焚烧(含热氧化)方式处理的必须对焚烧温度实施在线监控，温度记录至少保存 3 年。本项目不涉及焚烧(含热氧化)方式处理。符合采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理VOCs 废气的，每套燃烧设施允许设置一根 VO76、Cs 排气筒。采用其他方法治理 VOCs 废气的，一个企业一栋建筑只允许设置一根VOCs 排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒数量和高度设置的合理性。本项目采用喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置对产生的 VOCs 进行处理，仅设置1 根排筒（排气筒位于厂房楼顶，排气筒高度 25m，大于 15m）。符合排气筒应设置符合固定源监测技术规范（HJT397）要求的采样口和采样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道。本项目排气筒按照固定源监测技术规范（HJT397）要求进行设置，按照规范设置采样口和采样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道。符合根据表1-5可知，本项目为金属制品加工项目，77、项目电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根25m高的DA002排气筒达标排放，符合xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知要求。清洁生产分析清洁生产分析：清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移至全过程的23污染控制，将综合预防的环境策略持续应用于生产过程和产品中，从而使污染物的产生量、排放量最小化，以便减少对人类和环境的风险。推行清洁生产可以达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，是保护环境、实现经济可持续发展的必由之路，其实质是既讲经济效益、又讲环境效益、社会效益。根据清洁生产的基本原则，本工程78、从生产工艺、设备、产品、能耗、物耗及管理等六方面进行综合分析。（1）原辅材料及能源原辅材料项目使用的原料主要为电泳漆、皮膜剂、脱脂剂等，根据“项目原辅材料消耗及理化性质”章节，本项目所使用的原辅材料为低毒低害，对周围环境影响很小，符合清洁生产要求。能源利用项目所使用能源主要为自来水、电能和天然气，均为清洁能源。（2）生产工艺及设备生产工艺项目主要采用前处理、电泳涂装等工艺，项目生产采用的工艺均为行业普遍采用的生产工艺，技术非常成熟，稳定可靠。为贯彻生产可靠、技术先进、节约投资、提高效益及节约能源的原则，在提高生产效率与产品质量的同时，还在工艺生产过程中采取了许多从源头消减污染的清洁生产措施，项79、目在生产工艺上采取的清洁生产措施有：按工艺流程需要，合理进行车间工艺平面布置，优化物流路线，缩短物流距离，避免物流迂回运输，以节约能源。生产设备项目使用的生产设备可控制系统进行自动调节，且生产可自动完成一系列工作，设备为一体化自动设备，自动化程度高，节省人力资源，同时提高了劳动效率。经查阅产业结构调整指导目录（2019年），项目所有设备均不属于淘汰类和限制类；对照限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录(中华人民共和国工业和信息化部公告2021年 第25号)，24项目所用的生产设备不属于该目录中提及的应淘汰落后的工艺装备；符合清洁生产的要求。（3）过程控制项目在生产环节中设80、置了自动控制仪，可通过对机台设备进行设定，实现对生产过程的自动控制，提高生产的自动化程度。（4）污染防治及固废资源化项目产生的污染物主要包括废水、废气、噪声、固废。废水主要污染因子包括COD、氨氮等，废气污染物主要包括NMHC、颗粒物、硫酸雾、二氧化硫和氮氧化物。固废主要包括生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。项目在落实本报告提出的各项污染防治措施的前提下，各类污染物排放情况均能达到相应排放标准要求。废水生产废水经自建废水处理设施、生活污水经车间配套建设的三级化粪池预处理后分别排入市政污水管网后最终纳入xx水质净化厂处理。废气本项目除锈、退涂层过程中产生的酸雾经收集后进入酸雾净化器处理达标后81、通过一根25m高的DA001排气筒达标排放；电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根25m高的DA002排气筒达标排放。对周边环境产生的影响小。固废项目生产过程中产生的固废主要包括生活垃圾、一般工业固废、危险废物，生活垃圾交由环卫部门统一清运，工业固体废物分类收集后委托具有主体资格和技术能力的物资部门回收利用，危险废物收集后分类分区暂存于危废储存间，定期委托有处理资质的单位进行处理处置，不产生二次污染。噪声项目生产噪声经隔声、减振等处理后，衰减至厂界可符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 3 类标准要82、求，对周边声环境产生的影响小。（5）产品25项目为半成品加工，加工后产品外售给相关厂家。（6）环境管理制定完善的环境管理制度，环境管理做到有章可循，并将原料按种类进行分开存放、管理。环境管理依据清洁生产与末端治理相结合的思路，从生产原料进厂到产品出厂整个过程中对原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面认真做到加强管理，加强员工清洁生产意识，严格操作规程，杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗，保证清洁生产稳定持续发展。从生产原料及产品、生产工艺与装备、资源能源利用指标、环境管理要求等方面进行定性分析，本项目的建设符合清洁生产要求，其清洁生产水平达到国内先进清洁生产水平。今后本项目清洁生产83、工作的重点应是加强车间的环境管理水平。环境相容性分析：环境相容性分析：项目位于xx省xx市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号，项目所在车间北面为永裕机械工业有限公司第二厂，南面隔大社路为工业集中区规划的医疗卫生用地，靠近项目的地块暂未进行开发和建设，目前仅东南侧建设一个工业集中区社区卫生服务中心，工业集中区社区卫生服务中心距离本项目厂界 190m，该项目不设置床位，均为门诊，其余空地尚未实施具体规划建设内容，西面为xx冠音泰科技有限公司新厂，东面为其他空车间待租。项目周围环境状况示意图见附图附图 10，项目四周环境现状及项目现状照片图见附图附图 11。本项目投产后对周边环境保护目标的84、主要影响为废水、废气、噪声和固体废物。废水：项目生产废水经自建废水处理设施，生活污水经车间配套建设的三级化粪池预处理后分别排入市政污水管网后最终纳入xx水质净化厂处理。废气：项目周边环境敏感点主要有：北侧距离厂界约 422m 处的土楼里，南侧距离厂界约 190m 的工业集中区社区卫生服务中心，南侧医疗卫生用地与厂界的距离为 30m，东侧距离厂界 229m 的梧侣社区，东北侧距离厂界 430m26的xx梧侣学校和 400m 的宝贝幼儿园。本项目除锈、退涂层过程中产生的酸雾经收集后进入酸雾净化器处理达标后通过一根 25m 高的 DA001 排气筒达标排放；电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气85、设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过 1 根 25m 高的 DA002 排气筒达标排放；对周边敏感点产生的影响不大。噪声：由预测结果可知，通过采取隔声、减震、降噪等措施后，本项目投产后厂界噪声排放可达到 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 3 类标准即昼间65dB（A），因此本项目运营期间噪声排放对周边环境的影响小。固体废物：项目生产过程中产生的危险废物定期委托有处理资质的单位进行处理处置，工业固废由具有主体资格和技术能力单位回收，生活垃圾交由环卫部门定期处理处置。项目产生的污染物经采取切实有效的防治措施后达标排放，对周边环境保护目标的影响在可86、接受范围内，项目建设与周边环境相容。27二、建设项目工程分析建设内容项目由来：项目由来：xxxx工贸有限公司（以下简称建设单位）成立于 2023 年 2 月 23 日，注册地址位于xx市xx区同宏路 159 号 3 号厂房-2，法定代表人为何祥志先生，（见附件附件二二：营业执照、见附件附件三三：法人身份证复印件）。主要经营范围为：“一般项目：金属表面处理及热处理加工；塑料制品制造；专用化学产品销售（不含危险化学品）；喷涂加工；金属基复合材料和陶瓷基复合材料销售；油墨销售（不含危险化学品）；橡胶制品销售；染料销售；颜料销售；化工产品销售（不含许可类化工产品）；表面功能材料销售；金属材料销售；新材87、料技术研发；五金产品零售；五金产品制造；五金产品研发。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）”。现由于企业发展需要，建设单位租赁xx市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号三号厂房一楼，拟建设xx区xx金属制品生产加工项目。建设单位于 2023 年 3 月 10 日委托环评技术单位xx集xx环境科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作（见附件一附件一 委托书）。评价单位接受委托后，派技术人员进行现场踏勘和收集有关资料，并依照相关环评技术规范编写成xx区鑫毓丰金属制品生产加工项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批和作为落实环保“三同时”制度、配套建设污染防88、治设施的依据。建设单位已于 2023 年 3 月 14 日在xx市行政服务中心工程建设项目网上办事大厅进行备案（见附件附件四四项目投资备案）。环评审批管理方式环评审批管理方式根据xx市生态环境准入清单（2021 年版）中的“3.2 xx市其他行业生态环境准入要求”：C3360 金属表面处理及热处理加工的审批管理方式报告表：选址位于工业园区且已经配套并确定接入污水管网，涉及挥发性有机污染物排放的车间(单元)满足最近大气环境敏感点距离 200 米以上的实行审批告知承诺制，其他情形实行许可制。本项目挥发性有机污染物排放的车间(单元)与最近大气环境敏感点距离为 30m，因此本项目环境影响评价报告表按许89、可制进行审批管理。环评分类环评分类：28本项目从事金属表面处理加工，主要工艺为前处理和电泳涂装。根据国民经济行业分类（GB/T 47542017）及第 1 号修改单，本项目属于 C3360 金属表面处理及热处理加工。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部 部令第 16 号），本项目年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下，属于管理名录中“三十、金属制造业 3367 金属表面处理及热处理加工其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，本项目涉及电泳涂装，年使用非溶剂型涂料 60t，因此本项目环评类别属于编制环境影响报告表的范畴，见表 2-1。表表 90、2-1建设项目环境影响评价分类管理名录建设项目环境影响评价分类管理名录环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表三十三十、金属制品业金属制品业 3367 金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下和非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/项目基本情况项目基本情况：项目名称：xx区xx金属制品生产加工项目；建设单位：xxxx工贸有限公司；建设性质：新建；建设地点：xx省xx市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号91、三号厂房一楼；建设规模：年加工金属制品配件 7200t；工程投资：总投资 500 万元人民币，其中环境保护设施投资约 50 万元人民币，环境保护设施投资约占总投资 10%；工作制度：日工作 10h，年生产天数 320d；员工人数：35 人，均不在车间食宿；建设周期：2 个月；工程组成工程组成项目组成见表 2-2。29表表2-2项目组成一览表项目组成一览表工程工程类别类别组成组成工程内容工程内容主体工程生产车间前处理区位于车间东北侧，面积 128m2电泳涂装区位于车间东侧，面积 576m2辅助工程办公室位于车间南侧，面积为 128m2药水间仓库位于车间西北侧，面积 10m2水性涂料储备间位于电泳92、涂装线东南侧底部，面积 10m2原料放置区位于车间西北，面积 384m2成品区位于车间西南侧，面积 640m2公用工程给水市政给水管网供给排水采用雨污分流、清污分流的排水体制供电由市政电力公司供电供热使用区域管网供应的天然气环保工程废水生活污水经厂区三级化粪池处理后进入市政污水管网生产废水经自建废水处理设施（“隔油+混凝+沉淀”）处理后进入市政管网，设计废水处理量 50t/d，位于车间外西北侧废气电泳固化废气、燃料废气收集后经车间楼顶北侧喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根 25m 高排气筒（DA002)达标排放热洁废气收集后与电泳、固化废气合并一起经车间楼顶北侧喷淋塔+干式过滤+活93、性炭吸附装置处理后通过一根 25m 高排气筒（DA002)达标排放前处理酸雾废气收集后经车间楼顶北侧酸雾净化器处理后通过一根25m高排气筒（DA001)达标排放噪声室内设备安装减震垫等，废气处理设施配套风机位于室外拟安装减震垫、消音器。固废厂内各区设置垃圾分类收集桶一般工业固废暂存区 1 处，车间外西侧，面积 10m2危险废物暂存间 1 处，车间外西侧，面积 10m2产品方案产品方案：项目产品方案见表 2-3。表表 2-3项目产品方案一览表项目产品方案一览表主要产品主要产品产量产量单位单位主要主要用途用途金属制品配件7200吨/年汽车主要生产设备主要生产设备：本项目主要生产设备见表 2-4。表94、表 2-4本本项目项目主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号序号设备名称设备名称数量数量规格规格用途用途1固化炉1 套32m2.2m2.7 m固化2前处理线1 条前处理其中除锈槽1 个3.5m1.6m1.5m前处理水洗槽2 个3.5m1.6m1.5m前处理30除锈槽1 个3.5m1.6m1.5m前处理水洗槽2 个3.5m1.6m1.5m前处理小件清洗槽1 个3.5m1.6m1.5m前处理退涂层槽1 个3.5m1.6m1.5m前处理3电泳涂装生产线1 条电泳涂装其中脱脂喷淋1 个9.5m1.4m1.9m电泳涂装脱脂游浸1 个18.5m1.4m2.0m电泳涂装水洗喷淋1 个6.0m1.4m1.995、m电泳涂装水洗游浸1 个9.0m1.2m2.0m电泳涂装水洗喷淋1 个6.0m1.4m1.9m电泳涂装皮膜游浸1 个18m1.2m2.0 m电泳涂装水洗喷淋1 个6.0m1.4m1.9m电泳涂装水洗游浸1 个9.0m1.2m2.0m电泳涂装纯水喷淋1 个6.0m1.4m1.9m电泳涂装纯水游浸1 个9.0m1.2m2.0m电泳涂装ED 槽1 个12.7m1.5m2.0 m电泳涂装回收喷淋2 个4.5m1.4m1.9m电泳涂装纯水游浸1 个9.0m1.2m2.0m电泳涂装纯水喷淋1 个5.0m1.4m1.9m电泳涂装吹水平台1 个5.0m2.1m1.9m电泳涂装滴水区1 处56m1m电泳涂装4冷96、冻机1 台辅助5整流器1 台辅助6纯水机1 台纯水制备效率约为 50%辅助7空压机1 台10HP辅助8风机2 台辅助9水泵1 台辅助10热洁炉1 台1.8m1.7m1.8m退涂层主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗：根据建设单位提供资料，本项目原辅材料及能源消耗情况见表2-5。表表2-5项目主要原辅材料消耗及能耗一览表项目主要原辅材料消耗及能耗一览表序序号号原料名称原料名称单位单位消耗量消耗量形态、规格形态、规格/包装包装备注备注1金属件t/a7200/外购，金属件（无需再加工）2脱脂剂t/a12液态，25kg/桶外购，电泳3电泳漆涂装涂料t/a36液态，200kg/桶外购，电泳涂装电97、泳漆色浆t/a7.2液态，200kg/桶外购，电泳涂装电泳漆添加剂t/a1液态，25kg/桶外购，电泳涂装4硫酸t/a30液态，25kg/桶外购，前处理除锈5皮膜剂t/a12.6液态，25kg/袋外购，电泳316润滑油t/a0.4液态，200kg/袋外购，机台维修7水t/a9238.59/市政供水8电kW h/a20 万市政供电9天然气m3/a9.5 万/区域管道供应主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质：电泳漆：电泳漆：电泳漆（主要由工业品涂装涂料、工业用阴极电泳漆色浆和工业用阴极电泳漆添加剂按照一定比例配制而成的）是一种可以遮盖底材的水性涂料，主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工98、件面漆。电泳原漆系购买厂家调配好产品，按照水性环氧树脂：色料：溶剂=200：40：10 混合而成即可，根据建设单位提供的涂装涂料、色浆及添加剂的MSDS 报告（详见附件十、十一、十附件十、十一、十二二），本项目所使用的电泳漆具体组成成分及占比见表2-6。表表2-6项目电泳漆具体组成成分及占比情况一览表项目电泳漆具体组成成分及占比情况一览表物质名称物质名称组成组成电泳漆电泳漆配比配比主要成分主要成分组成物质 1涂装涂料2002532%环氧树脂、0.1-0.8%乙二醇单丁醚、5565%水、0.050.3%丙二醇苯醚、0.070.6%正己基丙二醇、0.31.5%醇醚乙二醇异辛醚、0.010.08%助99、剂组成物质 2电泳漆色浆40715%环氧树脂、3048%水、3345%高岭土、0.21.5%炭黑、2-5%乙二醇单丁醚、0.21.0%助剂组成物质 3电泳漆添加剂104065%乙二醇单丁醚、JS-PPH 2540%、纯水 1020%电泳槽内共呈装 80%的液体量，主要为环氧电泳漆与水的调和液，该槽液中经调配的环氧电泳漆占 40%，水占 60%。经调配的环氧电泳漆中主要成分为乙二醇单丁醚、环氧树脂、丙二醇苯醚、正己基丙二醇和醇醚乙二醇异辛醚，其理化性质表详见表2-7。表表2-7 理化性质表理化性质表名称（分子名称（分子式）式）CAS 号号理化特征理化特征危害特性危害特性急性毒性急性毒性环氧树脂3100、8891-59-7黄色透明液体或固体，无臭味，熔点：145155、引燃温度：490，可溶于丙酮、乙二醇、甲苯等物质中易燃，遇明火、高热能燃烧；(LD50)：11400mg/kg(大鼠经口)32乙二醇单丁醚C6H14O2111-76-2无色易燃液体，具有中等程度醚味，低毒。可溶于水和醇，与石油烃具有高的稀释。熔点：-40、沸点：171.1、相对密度(水=1)0.9019（204）；溶解情性：能以任意比例与丙酮、苯、四氯化碳、乙醇、正庚烷和水混溶。燃烧性：可燃闪点()：60（闭式），开杯 73.89引燃温度()：472(LD50)：2500mg/kg(大鼠经口)；1200mg/kg(小鼠经口)LC101、50：无资料丙二醇苯醚C9H12O2770-35-4透明粘稠液，熔点：11C、沸点（常压）：243C、密度（24）：1.064g/mL常温常压下稳定，与氧化物接触会发生反应(LD50)：2830mg/kg(大鼠经口)正己基丙二醇57-55-6为易吸湿性粘稠液体，略有辣味。沸点 188.2、83.2(1,333帕)，混溶于水、丙酮、醋酸乙酯和氯仿，溶于乙醚。可溶解于许多精油，但与石油醚、石蜡和油脂不能混溶。对热、光较稳定，低温时更稳定。在高温时能被氧化成丙醛、乳酸、丙酮酸与醋酸。丙二醇溶解性能好，毒性和刺激性较小，广泛用作注射剂(LD50)：2223.9mg/kg(小鼠，经口)醇醚乙二醇异辛醚1102、559-35-9为无色透明液体，密度（20）：0.878g/cm3，沸点（常压）：229C，主要用作途料、印刷油墨等的溶剂，水性涂料的成膜助剂/硫酸：硫酸：常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3%，其密度为1.84gcm-3，其物质的量浓度为18.4molL。浓度为98.3%时，熔点：10，沸点：338，具有强氧化性和腐蚀性。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。检验过程产生的不良品进入硫酸槽内进行退涂层。皮膜剂：皮膜剂：项目使用的皮膜剂为环保皮膜剂，是一种碱性液体，密度为0.9-1.2g/cm3，易溶于水，具有腐蚀性。其主要成分是硅烷偶联剂 30-40%，络合剂1103、0-20%，无机盐助剂 5-10%，具体成份报告见附件十附件十三三。脱脂剂脱脂剂：项目选用无磷脱脂剂由新型高效表面活性剂复配而成，去污能力强，水洗性好，能彻底、快速地除去钢铁表面的老化油污、动植物油，高温条件下溶液稳定，且不含磷。主要成分监测报告为：表面活性剂10-20%，螯合剂5-20%，聚醚改性8-12%，铝活性添加剂 10-20%，硫酸氢钠 5-10%。成分监测报告见附件十附件十四四。物料平衡物料平衡：本项目主要从事金属制品加工项目，总物料平衡图见图 2-1，NMHC 平衡见表 2-8、图 2-2，硫酸雾平衡图见图 2-3。33金属制品 7253.2019涂装不良品 216金属件不良品 104、0.05金属件：7200t/a涂装涂料：36t/a电泳漆色浆：7.2t/a电泳漆添加剂：1t/a皮膜剂：12.6t/aNMHC2.9488颗粒物 0.0893灰渣 0.01槽渣 0.5热洁后涂装图图 2-1总物料总物料平衡图（单位：平衡图（单位：t/a）表表 2-8 项目项目 VOCs(以以 NMHC 表征表征)产生情况一览表产生情况一览表原料类别原料类别污染物类别污染物类别污染物含污染物含量（量（%)挥发率挥发率(%)物料用物料用量（量（t/a）VOCs 产生量产生量（t/a）电泳漆涂装涂料乙二醇单丁醚0.8100360.288丙二醇苯醚0.3100360.108正己基丙二醇0.610036105、0.216醇醚乙二醇异辛醚1.5100360.54助剂0.08100360.0288色浆乙二醇单丁醚51007.20.36助剂11007.20.072添加剂/10010011合计VOCs(以 NMHC 表征)/2.6128备注：由于电泳漆添加剂中挥发成分（乙二醇单丁醚 65%、JS-PPH45%）100%，因此电泳漆添加剂 VOCs 产生量按全部挥发算。34有组织排放 1.2131NMHC2.9488活性炭吸附 1.2131无组织排放 0.5226电泳涂装涂料 36（乙二醇单丁醚 0.8%、丙二醇苯醚 0.3%、正己基丙二醇 0.6%、醇醚乙二醇异辛醚 1.5%、助剂 0.08%）电泳色浆 7106、.2（乙二醇单丁醚 5%、助剂 1%）电泳添加剂 1（乙二醇单丁醚 65%、JS-PPH40%，按 100%计算）热洁炉电泳漆 1.2（涂装涂料：色料：溶剂=200：40：10，涂装涂料环氧树脂32%，色浆环氧树脂 15%）备注：电泳涂装线废气装置集气效率约为 80%、热洁炉废气装置集气效率100%，活性炭吸附效率约 50%图图 2-2NMHC 平衡图（单位：平衡图（单位：t/a）硫酸雾除锈废气1.0161酸雾净化器去除量 0.8031排放量 0.0915无组织排放 0.10161.0161备注：车间密闭，酸雾收集效率约为 90%，酸雾净化器的处理效率为 90%。图图 2-3硫酸雾平衡图（单位107、：硫酸雾平衡图（单位：t/a）给排水工程给排水工程：（1）给水项目新鲜用水均为自来水，由工业区市政给水管网供水。（2）排水项目实行雨、污分流设计。本项目生产废水经自建废水处理设施处理，生活污水通过厂房配套三级化粪池处理后分别排入市政污水管网。厂房排水许可证见附件十五附件十五。(3)用排水平衡本项目用水主要为一般生活用水、前处理清洗用水、纯水制备用水、电泳涂装用水、废气处理设施用水。生活用水生活用水：根据建设单位提供资料，项目职工人数为 35 人，均不住厂，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）取 50L/人d，按年 320 天计，则生活用水量为 560t/a，排污系数按 90%计108、，生活污水排放量为 504t/a。35生产生产用排水用排水：（1）前处理用排水情况废槽液：根据建设单位提供材料，项目浸泡式前处理水槽共有 8 个（含退涂层槽），单个规格为 3.5m1.6m1.5m，其中，设有 3 个药剂槽（含退涂层槽），每个药剂槽内的各种药剂循环使用，约一年更换一次槽液。每次采用倒槽的方式更换槽液，每个药剂槽每次约更换 0.2t，则项目废槽液产生量为 0.6t/a，倒槽产生的废槽液委托有处理资质单位处理处置。清洗废水：项目浸泡式前处理共有 5 个水洗槽，单个规格为 3.5m1.6m1.5m。其中，除锈后的 2 道水洗槽中的清洗水采用逆流清洗方式。根据建设单位提供信息，5 个水109、洗池中的 3 个水洗池平均每个池子以 0.15t/h 的流速补充水量；清洗水池溢流出的废水经收集后进入污水处理站处理，则清洗池溢流补充水用量约为 4.5t/d（1440t/a）。排污系数取 0.9，则清洗废水产生量为 4.05t/d（1296t/a）。槽液补充水：项目共有 3 个药剂槽（含退涂层槽），单个规格为 3.5m1.6m1.5m，每个槽体的填充体积约为 80%，则槽液总体积约为 20.2m3，槽液每天损耗量约为 3%（自然蒸发约 1%，产品带出约 2%），则槽液补充水量约为 0.61t/d（195.2t/a），其中被工件带出的槽液随着清洗水排入收集池，进入厂内污水处理站处理，排放量约为110、 0.404t/d（129.3t/a）。（2）电泳涂装生产用排水项目电泳线主要设有前处理和电泳，清洗方式分为喷淋和游浸，其中进行电泳前需使用纯水进行游浸、喷淋。槽液补充水：槽液补充水：根据业主提供资料，电泳线的药剂槽（脱脂槽、皮膜槽、ED槽）和回收喷淋槽内的槽液循环使用不外排，每天补充蒸发量。项目电泳线共有 4个药剂槽和 2 个回收喷淋槽，每个槽体的填充体积约为 80%，则槽液总体积约为145.86m3，槽液每天损耗量约为 3%（自然蒸发约 1%，产品带出约 2%），则槽液补充水量约为 1400.25t/a（纯水的用量为 476.54t/a），其中被工件带出的槽液随着清洗水排入收集池，进入厂内111、污水处理站处理，排放量约为 933.53t/a。清洗废水：清洗废水：项目电泳线水洗槽分为鲜水洗和纯水洗，鲜水洗共设 3 个水洗喷淋槽、2 个水洗游浸槽；纯水洗共设 2 个纯水游浸槽、2 个纯水喷淋槽。鲜水洗：鲜水洗：水洗喷淋采用即喷即排方式，每个水洗喷淋流速约为 0.1t/h（1t/d，36320t/a），蒸发损耗量约为 3%，即损耗量为 0.009t/h（0.09t/d，28.8t/a），则喷淋箱水排水量为 0.291t/h（2.91t/d，931.2t/a）。水洗游浸采用溢流方式，每个池子以 0.15t/h 的流速补充水量，溢流出的水进入废水处理设施处理。水洗游浸槽溢流补充水用量约为 3t112、/d（960t/a），水洗游浸产生的废水排污系数取 0.9，则水洗游浸工艺溢流废水产生量为 2.7t/d（864t/a）。纯水洗：纯水洗：纯水游浸采用溢流方式，每个池子以 0.15t/h 的流速补充水量，溢流出的水进入废水处理设施处理。水洗游浸槽溢流补充水用量约为 3t/d（960t/a），水洗游浸产生的废水排污系数取 0.9，则水洗游浸工艺溢流废水产生量为 2.7t/d（864t/a）。纯水喷淋采用即喷即排方式，每个纯水喷淋流速约为 0.1t/h（1t/d，320t/a），蒸发损耗量约为 3%，即损耗量为 0.006t/h（0.06t/d，19.2/a），则喷淋箱水排水量为 0.194t/h113、（1.94t/d，620.8t/a）。综上，纯水洗所需纯水用量为 1600t/a，回收喷淋所需纯水量为 183.94t/a，ED槽电泳液配置所需纯水量为 292.6t/a，纯水总使用量为 2076.54t/a，纯水制备效率约为 50%，因此纯水制备需使用新鲜水量 4153.08t/a，产生 50%的浓水为清洁下水，进入废水处理设施。该纯水设备定期由厂家进行维护更换滤芯，不涉及反冲洗，无反冲洗废水。工件下挂滴水过程中产生的少量废水主要为工件出槽时表面带有的少量水珠，滴水过程中产生的废水量较小，属于产品带出槽液时产生，滴水过程产生的少量水进入污水处理站处理，产生量不再重复计算。（3）酸雾净化器废气114、处理设施用排水项目酸雾净化器的补水量按照以下公式进行计算：式中：Wtd酸雾净化器日均补水量（m3/d）qq补水定额（m3/h），可按照循环水量的 1%-2%计算，本次环评取 1%；T酸雾净化器日均工作时间（h/d）。酸雾净化器补水使用新鲜水，根据业主提供的资料，项目酸雾净化循环水池喷淋循环水量为 0.8m3/d，补水定额取 1%，系数取最大值 0.6，酸雾净化器日运行37时间 10h，年工作 320 天，则项目酸雾净化器补水量为 0.06t/d（19.2t/a）。循环水待使用一段时间后水中污染物质含量增高，影响净化塔去除效率，需间歇排放更换，预计半年更换一次喷淋反应液，则每次更换量为 0.8t115、/次(即 1.6t/a)，该部分废水排入污水处理设施进行处理。（4）喷淋塔用排水项目电泳固化废气设置有 1 个喷淋塔，拟建的喷淋塔内日常循环使用的水量为 1t，喷淋塔废水每周进行混凝沉淀捞渣循环使用。由于蒸发损耗及捞漆渣的损耗，每天需补充新鲜水，喷淋塔的补水量按照以下公式进行计算：式中：Wtd喷淋塔日均补水量（m3/d）qq补水定额（m3/h），可按照循环水量的 1%-2%计算，本次环评取 1%；T喷淋塔日均工作时间（h/d）。喷淋塔补水使用新鲜水，根据业主提供的资料，项目喷淋塔喷淋循环水量为1m3/d，补水定额取 1%，系数取最大值 0.6，喷淋塔日运行时间 10h，则项目喷淋塔补水量为 0116、.06t/d（19.2t/a）。喷淋塔用水无法循环时排入自建的废水处理设施处理达标后经市政污水管网纳入xx水质净化厂，预计每 2 个月更换一次，则喷淋塔更换产生的废水量约为6t/a（1t/次）。综上，项目总用水量为 9238.59t/a；其中，生活用水总量为 560t/a，生活污水排放量为 504t/a（1.575t/d）；生产用水总用量为 8678.59t/a，生产废水排放量为7722.97t/a。项目给排水情况见表 2-9，给排水平衡见图 2-4。38表表 2-9 项目用水情况一览表项目用水情况一览表序序号号工艺名称工艺名称槽液槽液容积容积预计装填预计装填水量水量（80%）数量数量槽液更换117、方式、周期槽液更换方式、周期新鲜新鲜水用量水用量（t/a）损耗量（损耗量（t/a）废水产生量废水产生量（t/a）1前处理前处理用水用水1.1废槽液8.46.723 个药剂循环使用，约一年更换一次槽液。每次采用倒槽的方式更换槽液，每个药剂槽每次约更换 0.2t0.6/1.2清洗废水8.46.725 个溢流方式，0.15t/h 的流速补充水量144014412961.3槽液补充水8.46.723 个循环使用不更换，每天补充损耗量约 3%（自然蒸发约 1%，产品带出约 2%）195.265.9129.32电泳线电泳线用水用水/工艺名称工艺名称槽液槽液容积容积预计装填预计装填水量水量（80%）数量数量118、槽液更换方式、周期槽液更换方式、周期自来水用量自来水用量（t/a）损耗量（损耗量（t/a）废水产生量废水产生量（t/a）2.1脱脂喷淋25.2720.221 个循环使用不更换，每天补充损耗量约 3%（自然蒸发约 1%，产品带出约 2%）194.1164.7129.41（工件带出）2.2脱脂游浸51.841.441 个397.82132.6265.22（工件带出）2.3水洗喷淋15.9612.773 个即喷即排方式，喷淋流速约为 0.1t/h96028.8931.22.4水洗游浸21.617.282 个溢流方式，0.15t/h 的流速补充水量960968642.5皮膜游浸43.234.561 个119、循环使用不更换，每天补充损耗量约 3%（自然蒸发约 1%，产品带出约 2%）331.78110.6221.18（工件带出）2.6纯水游浸21.617.282 个溢流方式，0.15t/h 的流速补充水量192096864+960（浓水）2.7纯水 1 喷淋10.88.641 个即喷即排方式，喷淋流速约为 0.1t/h128019.2620.8+640（浓39水）2.8纯水喷淋13.310.641 个2.9ED 槽（电泳槽）38.130.481 个循环使用不更换，每天补充损耗量约 3%（自然蒸发约 1%，产品带出约 2%）585.297.5292.6（浓水）+195.1（工件带出）2.10回收喷淋120、11.979.582 个循环使用不更换，每天补充损耗量约 3%（自然蒸发约 1%，产品带出约 2%）367.8861.32183.94（浓水）+122.62（工件带出）3废气处理设施用水3.1酸雾净化器用水/0.81 个循环使用，每天补充损耗量；约半年更换一次（年更换约 2 次）20.819.21.63.2喷淋塔用水/11 个循环使用，每天补充损耗量；约两个月更换一次（年更换约 6 次）25.219.264生活用水4.1生活用水/35 人；用水定额 200L/(d人)56056504合计/9238.591011.028226.97备注：清洗过程中产生的废槽液交由资质单位处理处置。40生活用水量121、 1.575损耗 0.175生活污水 1.5751.75三级化粪池 1.575市 政 污 水管 17.3682同安污水处理厂17.3682前处理用水损耗 0.450.6槽液补充水损耗 0.206污水处理设施处理（拟采用隔油+混凝+沉淀工艺）污泥新鲜用水31.245资质单位处理处置水洗槽清洗废槽液0.6水洗游浸 3脱脂喷淋 20.22脱脂游浸 41.44损耗 2.072水洗喷淋 3皮膜游浸 34.56电泳线用水制 纯 水用水ED 槽 30.48回收喷淋 19.16纯水游浸废水 2.7纯水游浸 3纯 水6.489浓水4.50.61做危废处理清洗废水 4.05清洗废水 0.4040.4045.715122、.71损耗 0.2030.6071.243循环使用 20.22循环使用 41.443损耗 0.09损耗 0.33游浸废水 2.7喷淋废水 2.911.037循环使用 34.56损耗 0.346循环使用 30.48损耗 0.3040.86循环使用 19.16损耗 0.061.06纯水喷淋 2损耗 0.0623损耗 0.3纯水喷淋废水 1.94脱脂游浸废水 0.829回收喷淋废水 0.383ED 槽废水 0.6112.9786.48915.793210.80723.7856.4894.05酸雾净化器 0.8损耗 0.060.914循环使用 0.8槽液更换水 0.8（半年一次）损耗 0.1920.5123、75循环使用 1槽 液 更 换 水 1（两个月一次）喷淋塔 1脱脂喷淋废水 0.404脱脂游浸废水 0.691图图 2-4 项目用水平衡图（按最高日用水量计）项目用水平衡图（按最高日用水量计）单位：单位：t/d41总平面布置总平面布置：本项目位于xx省xx市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号，项目车间总平面布局见附图附图 12。功能分区：生产车间主要分为前处理区和电泳涂装区。前处理区位于车间北侧，设有 8 个处理槽。电泳涂装线主要设于车间东侧，设有脱脂、皮膜、电泳、水洗等工艺。药水间仓库设于厂区西北侧。水性涂料储存区设于电泳涂装线东南侧底部。项目功能分区明确。环保设施布置合理性：项目124、生活污水经厂区配套的三级化粪池处理后接入市政污水管网纳入xx水质净化厂处理；项目生产废水经自建废水处理设施（位于车间外西北侧）处理后接入市政污水管网纳入xx水质净化厂处理。本项目除锈、退涂层过程中产生的酸雾经收集后进入酸雾净化器处理达标后通过一根 25m 高的DA001 排气筒达标排放；电泳、固化、热洁产生的废气经配套建设的集气设施收集后进入“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过 1 根 25m 高的DA002 排气筒达标排放，项目排气筒均位于厂房屋顶北侧（见附图附图 12），对南侧的敏感目标工业集中区社区服务中心影响不大。噪声大的设备采取减震、隔声、降噪措施，尽量远离靠窗位置；在125、车间外西北侧设置一间危险废物贮存间和一间工业固体废物暂存间。综上，项目总平面布置功能区划明确，交通便利、顺畅，设施设备布置合理。工艺流程和产排污环节（1）工艺流程及排污节点本项目主要从事金属表面处理加工，生锈金属件经过前期除锈处理后进入涂装生产线脱脂、皮膜、电泳等再进入固化炉加热固化，固化完成后检验合格后包装出货。少量不合格产品退涂层后重新进行电泳涂层加工。42金属件前处理除锈废水、槽渣、酸雾、废原料桶、废槽液电泳涂装加工废水、槽渣、NMHC、废原料桶、浓水固化NMHC、SO2、NOX检验不良品合格品热洁退涂层包装出货退涂层槽退涂层包装废弃物酸雾、槽渣、废槽液、废原料桶退回涂装生产线退回涂装生126、产线金属件不良品、灰渣、沾灰废抹布硫酸天然气天然气硫酸电泳漆、皮膜剂、脱脂剂、纯水图图 2-5项目总工艺流程及产污环节图项目总工艺流程及产污环节图1 道除锈工件装框槽渣、酸雾、废槽液、废原料桶2 道水洗1 道除锈废水、槽渣、酸雾、废槽液、废原料桶2 道水洗废水废水小件清洗废水硫酸硫酸图图 2-6项目前处理工艺流程及产污环节图项目前处理工艺流程及产污环节图43工件上挂脱脂 1脱脂 2脱脂水洗 1脱脂水洗 2皮膜废水皮膜水洗 1皮膜水洗 2纯水洗 1纯水洗 2ED 槽槽渣、废水回收喷淋2道电泳漆回收纯水洗2道滴水废水废水、槽渣废水废水废水废水废水废水脱脂水洗3废水、槽渣纯水制备脱脂剂脱脂剂皮膜剂电127、泳漆纯水浓水废水、槽渣废水废水图图 2-7项目电泳涂装工艺流程及产污环节图项目电泳涂装工艺流程及产污环节图（2）主要工艺参数表表 2-10 项目生产工序工艺技术参数一览表项目生产工序工艺技术参数一览表序号工艺名称工艺温度工艺时间处理方式1前处理工件装框常温/人工2除锈4045180s槽浸3水洗 1常温60s槽浸4水洗 2常温60s槽浸5除锈4045180s槽浸6水洗 1常温60s槽浸7水洗 2常温60s槽浸8小件清洗常温120s槽浸9电泳涂装工件上挂常温/人工10脱脂 14045120s喷淋11脱脂 2常温180s游浸12脱脂水洗 14045120s喷淋13脱脂水洗 2常温180s游浸脱脂水洗128、 34045120s喷淋14皮膜3545150s游浸15皮膜水洗 1常温150s喷淋皮膜水洗 2常温120s游浸17纯水洗 1常温120s喷淋18纯水洗 2常温120s游浸19电泳涂装2025150s槽浸4420回收喷淋 1常温30s喷淋21回收喷淋 2常温30s喷淋22纯水洗 1常温120s游浸纯水洗 2常温120s喷淋23滴水常温180s人工24电泳固化上件常温/人工25固化20020min天然气加热26冷却常温20min自然冷却27下件常温/人工28退涂层酸洗常温240min槽浸热洁/350-900180-300min热洁（3）项目总工艺说明前处理除锈项目电泳前处理共设 7 个槽子。工件129、装框以后，进入除锈槽。项目除锈使用浓度为 98%的硫酸稀释进行处理。因为硫酸稀释过程中会释放出大量的热，所以在稀释硫酸的过程中应先在硫酸槽中加入水，再缓慢加入硫酸并不断搅拌。由于浓硫酸具有强腐蚀性，稀释过程中应做好防护，防止浓硫酸飞溅对操作人员造成伤害。除锈完后进入 2 道水洗，项目前处理水洗为逆流清洗。经过 2 道水洗后再进入除锈槽加强除锈，然后 2 道水洗。小件金属件再放入清洗槽中清洗 1 道。前处理除锈过程中产生除锈废液，清洗废水。项目除锈液上清液循环使用，定期补充损耗量，倒槽时产生的少量底部高浓度槽液倒槽时产生的少量底部高浓度槽液拟委托有处理资质的单位处理处置。此过程硫酸挥发会产生硫酸130、雾，除锈产生的废渣，废原料桶、清洗废水和废槽液。电泳涂装生产加工经预处理后的半成品工件进入电泳涂装工序。电泳是在外加电场的作用下，使分离于电泳液中的涂料微粒定向迁移并沉积于电极之一的工件表面形成保护性的涂层，电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，包含电泳、电沉积、电渗、电解四个过程；电泳涂装可分为阳极电泳（被涂工件是阳极、涂料电泳漆是阴离子型）和阴极电泳（被涂工件是阴极、涂料电泳漆是阳离子型）。本项目使用阴极电泳工艺。阴极电泳涂料（阳离子电沉积涂料）的化学反应：A.阴极反应（被涂物）2H2O+2e-2OH-+H2（电解）45R3NH+OH-R3N+H2O水溶性水不溶性B.阳极反应2H2O4H131、+4e-+O2（电解）RCOO-+H+RCOOH电泳采用槽浸方式，通过带式升降输送将工件依次经过各个处理工序。电泳流水线主要由电泳槽、水洗喷淋箱、循环搅拌系统、电极装置、漆液温度调控系统、涂料补给系统、供电装置、纯水供给系统等组成。工艺槽全部带电动搅拌装置，以便将槽面漂浮物荡离处理的工件周边。电泳采用入槽后通电方式，槽体接阳极，工件接阴极。电泳涂装工序包括上件、脱脂喷淋、脱脂游浸、水洗喷淋、水洗游浸、皮膜游浸、电泳、回收喷淋、纯水喷淋、纯水游浸、滴水等。脱脂脱脂 1：在电泳涂装前将组件表面所附着的金属屑、灰尘及水溶性电解质等污垢彻底除去，进行喷淋脱脂，以保证涂层具有良好的附着力和防护性能，去除132、工件表面的油污等杂物。脱脂喷淋过程产生喷淋废水，喷淋液循环使用定期捞渣，产生的槽渣拟交由资质单位处理处置。脱脂脱脂 2：为了达到更好的脱脂效果，喷淋脱脂完之后再进入游浸槽加强脱脂。脱脂游浸采用溢流清洗方式，游浸过程中产生游浸废水。脱脂液溢流后循环使用不更换，定期捞渣，产生的槽渣拟交由资质单位处理处置。脱脂水洗脱脂水洗 1、2：脱脂完成后的工件先经一道水洗喷淋，然后再进入水洗游浸。水洗喷淋过程中产生喷淋废水。水洗游浸采用溢流清洗，溢流过程中产生溢流清洗废水。皮膜皮膜：为了改变金属工件表面的微观状态，使工件表面活性均一化。可以给喷涂工件提供一个短暂防锈，给后续电泳涂装提供一个良好的附着底层。项目皮133、膜采用游浸的方式。皮膜为溢流游浸，游浸过程中产生游浸废水，皮膜液溢流后不更换，定期捞渣，产生的槽渣拟交由资质单位处理处置。皮膜皮膜水洗水洗 1、2：皮膜完成后的工件先经一道水洗喷淋，然后再进入水洗游浸。水洗喷淋过程中产生喷淋废水。水洗游浸采用溢流清洗，溢流过程中产生溢流清洗废水。纯水洗纯水洗 1、2：工件进入电泳前，为了工件与电泳漆之间更好的反应，通过纯水喷淋清洗后再由纯水游浸清洗后进入电泳槽反应。纯水喷淋过程中产生46喷淋废水。纯水游浸采用溢流清洗，溢流过程中产生溢流清洗废水。电泳电泳：为阴极电泳涂装，此道工序电泳线设置 1 个容积约为 25.4m3的电泳槽，槽内附设过滤装置及温度调节装置，134、以保证漆液一定的温度（2535）和除去循环漆液中的杂质和气泡。电泳漆为建设单位外购涂料、色浆、添加剂然后按比例调配而成，再加入 6 倍纯水至槽体 80%，开启电泳槽循环泵让其循环 12 小时以上即可进行电泳涂装。电泳槽内设置阳极管，工件为阴极，在直流电场作用下，漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动，并在阴极（即车身）上脱去正离子，沉积为不溶于水的电泳漆膜，在电泳槽出口处设置槽口和槽上喷淋装置，用后道工序槽内的超滤水喷洗工件，可将工件外表面的大部分浮漆冲洗下来，重新回到电泳槽。电泳槽电压为 150300V，槽液温度控制在 2535左右。电泳槽内的槽液的自身循环以及电泳生产都会导致槽液温度升135、高，需使用冷冻水通过换热器使电泳槽液降温。冬天不需要加温，电泳槽液的自身循环即可保持槽液温度规定的范围之内。电泳槽液涂装时间为 3min，极液导电率为 25005500s/cm，涂装后膜厚15m。电泳漆循环使用不更换，电泳槽液不更换，定期补充损耗量；定期打捞槽渣。工件电泳后进入下一道工序时部分电泳槽液会被工件带出电泳槽，随着清洗水排入收集池，进入厂内污水处理站处理，因此会产生电泳废水。电泳漆利用纯水进行调配，纯水制备过程或产生浓水，经废水处理设施处理后进入市政管网。回收喷淋回收喷淋：电泳线设置二级超滤清洗，每级设一个容积为 11.4m3的超滤池，共 2 个超滤池，可有效去除和回收浮漆。超滤清洗136、是将工件在池中浸泡后拎起，用超滤池自身池液喷淋整个工件约30s，使工件表面粘附的槽液泡沫及杂质粒子冲洗干净后进入下道工序。回收喷淋过程会产生废水，回收喷淋用水循环使用不更换，部分作为电泳槽配槽液回用于电泳，定期补充损耗量。回收喷淋水为纯水，纯水制备过程或产生浓水，经废水处理设施处理后进入市政管网。纯水洗：纯水洗：超滤清洗后再进行 1 道纯水清洗，温度为常温，时间为 1min。该工序使用溢流游浸清洗，清游浸过程中产生清洗废水。滴水工件纯水游浸以后表面带有水滴，在滴水区静置 2min 后进入下道工序。滴水47过程中产生少量废水。固化为保证产品涂装的固化，设置一台烘干隧道进行加热固化。电泳固化工序包137、括固化、冷却、下挂。固化固化：电泳后对工件进行烘干固化，电泳后的工件随输送系统进入烘箱内（固化温度为 200，固化时间为 1520min），使电泳漆迅速固化成膜，粘附在金属件表面，即在工件表面形成坚硬涂膜，本项目电泳烘干线建有 1 台热风炉，燃料为天然气，加热后的空气通过循环风机在烘箱内循环，通过循环热风在烘箱内与工件间接接触进行烘干。同时利用热空气余热间接加热自来水，通过热水管对脱脂槽液和电泳槽液间接加热，保持恒定温度。固化烘干过程会产生有机废气，经配套的处理设施处理后排放；由于项目固化炉不属于间接燃烧，天然气燃烧后热气直接由送风系统送入烘箱，因此本项目有机废气与燃料废气混合在一起，无法分开138、收集处理。燃料废气与有机废气统一收集后一起引入喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过25m 高排气筒（DA002）高空排放。冷却、下挂：冷却、下挂：固化后的工件采用自然冷却 1520min，达到降温目的，然后人工取下挂件，成品区暂存。检验固化完成后检验产品的喷涂效果。合格产品直接包装待出货；不合格产品退涂层后重新进行涂层。检验过程中会产生不良品，包装过程中会产生包装废弃物。退涂层本项目的退涂层工艺主要分为酸退涂层和热洁炉退涂层两种，正常情况下企业使用热洁炉进行退涂层，酸退工艺属于备用工艺，当热洁炉设备出现故障或天然气管道有问题时，才采用酸退涂层工艺。两种工艺均为企业内部配套，不涉及对外加工139、。硫酸槽退涂层硫酸槽退涂层检验过程产生不良品约为金属件的 3%，则生产过程产生的不良品约为 216t/a，实际由于硫酸槽退涂层效果较差，且易对废水处理设施产生冲击，因此生产过程约16t/a 进入硫酸槽内进行退涂层，其余 200t/a 进入热洁炉设施对涂层进行处理。硫酸具有强烈的吸水性和脱水性，能从有机物，如木材、淀粉中按水的组成比例多去其氢和氧，使其发生碳化现象。电泳漆分子中含有氢原子和氧原子，硫酸对其中的氢原子48和氧原子按组成比例脱水，从而使漆膜碳化，破坏退涂层固化时所形成的高分子链。在压缩空气的搅拌作用下，碳化物等脱离零件表面，从而达到退涂层的目的。利用硫酸退涂层时，根据简明通风设计手册140、（中国建筑工业出版社，1997），在硫酸溶液 t90%。因此，本项目拟建设的酸雾净化器处理效率可达到 90%，措施可行。电泳、固化、燃料、热洁废气项目生产工艺主要为金属制品表面电泳加工，属于表面涂装行业，根据厦门市生态环境局于 2022 年 3 月 29 日印发 xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215 号）的要求：“所有产生VOCs 的生产车间（或生产设施）应做到密闭，禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。”。项目产生有机废气的工序主要为电泳槽作业、固化炉进行加热固化以及热洁炉热洁过程。项目在电泳槽上方设置集141、气罩收集废气，在槽体周边设置软帘，加强废气收集效率；固化炉烘干隧道正常作业时为整体密闭状态，仅在烘道进出口有少部分气体逸散出，建设单位在密闭烘道进出口加设集气罩；项目热洁炉工作时为密闭状态，燃料废气及热洁过程中产生的尾气均通过尾气排放口排出热洁炉。项目拟在热洁炉尾气排放出口设置集气管道与其相连，收集热洁废气，集气管道覆盖热洁炉尾气排放出口，热洁废气视为全部收集。热洁废气收集后进71入配套的“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理达标后通过一根 25m 高编号为 DA002 的排气筒排放。活性炭吸附原理：由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此活性炭固体表面与气体接142、触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用活性炭固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐，经过罐内活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出。喷淋塔原理：洗涤液（水）通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气体由喷淋塔下部进入，自下向上流动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而降下来。被捕集的粉尘，在沉淀池做重力沉降，澄清液可循环使用，与少量补充清液一143、起经循环泵从塔顶喷嘴进入喷淋塔进行喷淋洗涤，从而减少液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。喷淋塔起到净化废气，消除粉尘，保护后端装置的作用。根据家具制造工业污染防治可行技术指南（HJ1180-2021），采用湿式除尘技术对颗粒物的去除效率为 90%。根据环境工程2016 年 S1 期工业源重点行业 VOCs 治理技术处理效果的研究（苏伟健 徐绮坤 黎碧霞 罗建中）内容，活性炭吸附法的平均处理效率为 73.11%，考虑到实际中处理效率的衰减情况，本评价活性炭吸附装置吸附效率取 50%，措施可行。废气设施设计风量A.酸雾净化器风机144、风量项目 2 个除锈槽和 1 个退涂层槽上方均连接集气罩（11m），采用上抽风方式集气，最终汇集引至集气总管，再通过排风管引至厂房顶楼由 1 根 25m高的排气筒(DA001)进行有组织排放，项目废气收集系统配套风机风量为8000m3/h（根据中国建筑工业出版社出版的简明通风设计手册（孙一坚主编中关于集气装置排气量的计算公式：Q=SV=集气装置面积3600s速度72m/s，即集气罩风机风量：31m1m3600s/h0.6m/s=6480m3/h；故本项目风机风量为 8000m3/h6480m3/h，可行。B.活性炭吸附装置风机风量项目 ED 槽（1.51.5m）、固化炉（1.51.5m）和热洁145、炉（R=0.5m）上方均连接集气罩，采用上抽风方式集气，最终汇集引至集气总管，再通过排风管引至厂房顶楼由 1 根 25m 高的排气筒(DA002)进行有组织排放，项目废气收集系统配套风机风量为 20000m3/h（根据中国建筑工业出版社出版的简明通风设计手册（孙一坚主编中关于集气装置排气量的计算公式：Q=SV=集气装置面积3600s速度 m/s，即注塑机集气罩风机风量：（21.5m1.5m+0.52m）3600s/h0.6m/s=10260m3/h；故本项目风机风量为 20000m3/h10260m3/h，可行。（4）排气筒合理性分析根据xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）6146、.1 排气筒与排放速率要求内容：“6.1.1 采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）处理废气中挥发性有机物的，每套燃烧设施允许设置一根排气筒；采用其他方法处理废气中挥发性有机物的，一个企业一栋建筑只允许设置一根排气筒；禁止设置其他废气排放口及出风口”和“6.1.2 其他大气污染物排气筒高度不应低于 15m”。本项目共设置 1 根有机废气排气筒（DA002）、1 根酸雾排气筒（DA001）；DA001、DA002 均为 25m，可符合排气筒设置要求。（5）废气无组织排放控制措施项目生产过程车间窗户关闭，项目严格人员管理，尽量减少人员进出车间，各个废气产生节点均设置集气罩收集产生的废气，147、在酸雾产生工序及电泳槽体周边设置软帘，加强废气收集；热洁炉及固化炉工作时为相对密闭，在固化炉进出口均设置集气罩，在热洁炉尾气排放口设置集气管道，集气罩均尽量贴近废气产生源头，集气罩覆盖废气产生节点；加强废气处理设施的运行，当生产设备开机生产时提前开启废气处理设施，生产设备关机后待废气收集处理完成再关闭废气处理设施，可减少废气无组织向外环境逸散，从源头上控制了废气污染物的无组织排放。综上，本项目拟采取的废气防治措施可行。73废气影响分析：废气影响分析：（1）有组织排放废气影响分析根据污染源分析，正常排放下，DA001 排气筒中硫酸雾排放速率为0.0286kg/h、排放浓度 3.575mg/m3，148、可达xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 硫酸雾排放限值（最高允许排放速率1.2kg/h，最高允许排放浓度10mg/m3）。DA002 排 气 筒 非 甲 烷 总 烃 排 放 速 率 为 0.3791kg/h、排 放 浓 度 为18.955mg/m3，可达xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2 工业涂装工序非甲烷总烃排放限值（最高允许排放速率2.4kg/h，最高允许排放浓度40mg/m3）；颗粒物排放速率为 0.0028kg/h、排放浓度为 0.14mg/m3，可达 xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 颗粒物排放限值（最高149、允许排放速率2.8kg/h，最高允许排放浓度30mg/m3）；二氧化硫排放速率为 0.0096kg/h、排放浓度为 0.48mg/m3，氮氧化物排放速率为 0.0382kg/h、排放浓度为 1.91mg/m3，均可达xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 中排放限值（二氧化硫最高允许排放速率2.1kg/h，最高允许排放浓度200mg/m3；氮氧化物最高允许排放速率0.62kg/h，最高允许排放浓度200mg/m3）。综上，本项目投入运营后，产生的废气可得到有效收集，废气污染物均能达标排放，对区域环境空气质量及周边敏感目标产生的影响小。（2）非正常排放影响分析本次评价将废气150、治理措施失效作为典型非正常工况，按处理效率为0考虑，因此项目非正常情况下污染物核算量详见表 4-7。表表 4-7 项目大气污染物非正常排放量核算表项目大气污染物非正常排放量核算表序序号号污染污染源源非正常排非正常排放放原因原因污染物污染物非正常排放非正常排放浓度浓度（mg/m3）非正常排放非正常排放速率速率（kg/h）单次持续单次持续时间时间/h年发生年发生频次频次/次次应对措应对措施施1DA001排气筒废气处理设施故障硫酸雾35.7250.28581010-6做好废气处理设施日常维护2DA002排气筒废气处理设施故障颗粒物1.3950.02791010-6非甲烷总烃37.910.758210151、10-6项目废气处理设施故障时，电泳、固化、热洁过程产生的非甲烷总烃排放74速率、排放浓度均可达到 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 2工业涂装工序非甲烷总烃排放标准限；热洁产生的颗粒物排放浓度、速率均可达到 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 1 排放标准限；除锈、退涂层产生的硫酸雾排放速率可达到xx市大气污染物排放标准表 1 排放标准限，排放浓度超过xx市大气污染物排放标准表 1 排放标准限；因此需要做好废气处理设施日常维护，确保废气正常稳定达标排放。废水废水：废水达标情况分析废水达标情况分析（1）废水污染源强分析项目主要外排废水为生产废水和职工生活污152、水。1）生活废水由给排水工程分析可知，项目新增生活污水排放量 504t/a（1.575t/d）。根据第二次全国污染源普查生活污染源产排污系数手册（试用版）（生态环境部华南环境科学研究所，2019 年4 月）第一分册表6-4（SS参照第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册），xx市属于第四区较发达城市市区，城镇生活污水中各污染物浓度大致为：CODCr：500mg/L、BOD5：200mg/L、SS：400mg/L、NH3-N：40mg/L。生活污水排入市政污水管网前执行DB35/322-2018xx市水污染物排放标准中相关要求，即 GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准（N153、H3-N 执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准 表 1 中 B 级排放标准）。xx水质净化厂出水水质执行 厦门市水污染物排放标准（DB35/322-2018）表 2 中 A 级排放标准，项目生活污水产生量及其特征污染物的排放量见表4-8。表表 4-8 项目项目生活污水及其污染物产生量和排放量生活污水及其污染物产生量和排放量项目项目废水量废水量t/a单单 位位主要污染物主要污染物CODcrBOD5SSNH3-N源强504浓度(mg/L)50020040040排放量(t/a)0.2520.10080.20160.0202DB35/322-2018 污染物排放要求及有关规定浓154、度(mg/L)50030040045排放量(t/a)0.2520.15120.20160.0227xx水质净化厂DB35/322-2018表 2 中 A 级浓度(mg/L)306101.5排放量(t/a)0.01510.0030.0050.0008752）生产废水根据用水平衡分析，项目生产废水产生量为 7722.97t/a（项目日最大生产废水量为 25.41t/d），根据类比参考相同生产工艺的企业xx凯峘,工贸有限公司（类比分析见表 4-9）。表表 4-9 本项本项目与目与xxxx凯峘凯峘工贸有限公司工贸有限公司类类比分析一览表比分析一览表企业名称企业名称xxxx工贸有限公司xx凯峘工贸有限公155、司建设项目建设项目xx区xx金属制品生产加工项目凯峘金属配件加工项目建设地点建设地点xx省xx市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号xx省xx市集美区杏林中亚城锦亭北路 265-297 号之 6（279 号）建设规模建设规模年加工金属制品 7200t年加工金属制品 7200t，热洁金属挂件 200t/a主要生产主要生产工艺工艺前处理、电泳涂装、固化、检验、退镀前处理、电泳涂装、固化、检验、退镀生产废水生产废水处理工艺处理工艺“隔油+混凝+沉淀”“隔油+混凝+沉淀”参照 xx凯峘工贸工贸有限公司凯峘金属配件加工项目竣工环境保护验收报告中xxxx检测技术有限公司于 2022 年 8 月 1156、6 日-17 日对其生产废水的检测分析，监测结果表见表 4-10。生产废水进口水质情况（取最大值）：CODCr：685mg/L、BOD5：192mg/L、SS：63mg/L，氨氮：3.36mg/L、石油类：0.72mg/L、LAS：1.49mg/L。76表表 4-10 xxxx凯峘工贸凯峘工贸有限公司有限公司凯峘金属配件凯峘金属配件加工项目加工项目生产废水生产废水监测结果一监测结果一览表（节选）览表（节选）项目生产废水经废水处理设施处理后排入市政污水管网最终纳入xx水质净化厂进行处理。排入市政污水管网前执行xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）污染物排放要求及有关规定：即执行污水157、综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（氨氮、石油类、LAS 执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准）。xx水质净化厂出水水质执行xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）表 2 中 A 级排放标准。项目生产废水产生量及其特征污染物的排放量见表 4-11。表表 4-11 项目生产废水项目生产废水及其污染物产生量和排放量及其污染物产生量和排放量项目项目废水废水量量 t/a单单 位位主要污染物主要污染物CODcrBOD5SS氨氮氨氮石油石油类类LAS源强7722.97浓度(mg/L)685192633.360.721.497158、7排放量(t/a)5.29021.48280.48650.02590.00560.0115DB35/322-2018污染物排放要求及有关规定浓度(mg/L)500300400451520排放量(t/a)3.86152.31693.08920.34750.11580.1545xx水质净化厂DB35/322-2018 表2 中 A 级浓度(mg/L)306101.510.3排放量(t/a)0.23170.04630.07720.01160.00770.0023本项目需要退涂层的物件为挂具及残次品，均为铁件，涂层为有机涂层类，硫酸退涂层工艺原理为硫酸对其中的氢原子和氧原子按组成比例脱水，从而使漆膜碳159、化，破坏退涂层固化时所形成的高分子链。硫酸退涂层工艺主要去除涂层，查阅金属铁的理化性质，浓硫酸和铁接触无明显变化，因为在常温下浓硫酸能使铁表面形成一层致密的保护膜，可阻止内部金属继续和硫酸起反应，对物件表面及品质不会产生影响，因此，从工艺原理分析，退涂层过程不会产生铁离子，但为确保项目废水达标排放，全厂废水排放特征指标以“铁”进行管控，执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准，污染物浓度为总铁：10mg/L。3）源强核算结果及相关参数根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ8842018），项目污水污染源源强核算结果及相关参数详见表 4-12。78运160、营期环境影响和保护措施表表 4-12污水污染源源强核算结果及相关参数一览表污水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序工序污染污染源源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放时排放时间间h排放方式排放方式核算核算方法方法产生废水量产生废水量（m3/h）产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（kg/h）工艺工艺效率效率%核算核算方法方法排放废水量排放废水量（m3/h）排放浓度排放浓度（mg/L）排放量排放量（kg/h）职工生活生活污水CODcr系数法0.15755000.0788化粪池55%系数法0.15172250.03543200间接排放BOD52000.03161、1535%1300.0205SS4000.06398%80.0013氨氮400.006320%320.005前处理、电泳前处理槽、电泳槽COD类比法2.41346851.6532隔油+混凝+沉淀”/标准排放系数2.41345001.20673200间接排放BOD1920.4634/3000.724SS630.152/4000.54NH3-N3.360.0081/450.1086石油类0.720.0017/150.0362LAS1.490.0036/200.0483（3）废水类别、污染物种类、污染防治设施及排放口基本情况项目废水类别、污染物种类、污染防治设施及排放口基本情况一览表见表 4-13。162、表表 4-13 废水类别、污染物废水类别、污染物种类、种类、污染污染防治防治设施设施及排放口基本情况一览及排放口基本情况一览表表废水废水类别类别污染物污染物种类种类排放标准排放标准污染治理设施污染治理设施排放口基本情况排放口基本情况污染治理设污染治理设施名称施名称及工及工艺艺是否为是否为可行技可行技术术排放口排放口编号编号排放口排放口名称名称地理坐标地理坐标废水排放废水排放量量/（t/a）排放去向排放去向排放规律排放规律排放口排放口类型类型生活污水PH、COD、BOD5、氨氮、SSxx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）相关标准要求三级化粪池是否DW001生活污水排放口118 度 163、7 分 33.924 秒24 度 41 分 29.868 秒504xx水质净化厂间歇排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律一般排放口生产 pH、COD、xx市水污染 废水处理设是DW002 生产废水118 度 8 分 7.349 秒7722.97xx水质 间歇排放，流量 一般排79废水 BOD5、氨氮、SS、石油类、LAS物排放标准（DB35/322-2018）相关标准要求施否总排放口 24 度 42 分 27.776 秒净化厂不稳定，但有规律，且不属于周期性规律放口（4）监测要求建设单位应根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）要求制定，运营期水环境监测计划，详见164、表 4-14。表表4-14运营期废水监测计划一览表运营期废水监测计划一览表序号序号类别类别污染源或处理设施污染源或处理设施监测因子监测因子排放标准值排放标准值监测点位监测点位监测频次监测频次1生产废水废水处理设施（“隔油+混凝+沉淀”），设计日处理量50t/dCODxx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）相关标准要求500mg/L生产废水排放口1次/季度2BOD300mg/L1 次/季度3SS400mg/L1 次/季度4NH3-N45mg/L1 次/季度5LAS20mg/L1 次/季度6石油类15mg/L1 次/季度注：当环保设施运转异常或发生污染事故时，应及时进行有关监测。80运165、营期环境影响和保护措施废水处理措施可行性1）生产废水治理措施可行性项目生产废水主要为生产前处理废水、电泳涂装废水、制备纯水产生的浓盐水及酸雾净化器喷淋液更换用水，产生量为 7722.97t/a（日最大生产废水量为 25.41t/d），项目拟建废水处理设施设计日处理量为 50t/d，可满足废水处理需求。本项目拟设计生产废水处理工艺流程见图 4-1。图图 4-1生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图主要处理工艺原理：由生产车间排放出来的清洗废水经隔渣隔油池后进入收集池，进行水质水量的调节，使后续污水处理能够均衡进行。A、针对高浓度的 COD、氨氮及 LAS 污染物：项目生产废水中 COD、氨166、氮、LAS 等污染物，该部分有机物性质分为不溶性有机物、胶体状有机物、可溶性有机物。对于不溶性有机物和胶体状有机物，采用絮凝沉淀的原理，投81加混凝剂和助凝剂；利用混凝剂使胶体失去稳定性，脱稳胶体粒子和悬浮物凝聚，然后分离去除的方法。混凝剂分为无机混凝剂和有机混凝剂，在水处理应用较多的是无机混凝剂。对于可溶性有机物则采用生化方法进行去除，设置一厌氧水解池和接触氧化池，厌氧水解池主要是利用厌氧菌的作用，使难降解的大分子有机物质水解成易于生物降解的小分子有机物，增强废水的可生化性，提高 COD 的去除效率；厌氧水解池的出水靠重力流入接触氧化池，该工艺是在普通生物曝气池内接触填料，填料上附着一层生物167、膜，增加曝气池的生物量，提高有机物的去除效率。利用光与催化剂的作用产生的OH 等自由基离子来氧化分解 LAS。采用太阳光作光源，以 TiO2/GA 作光催化剂催化降解洗涤剂模拟废水，结果表明，每克 TiO2/GA 可以使初始浓度为 150mg/L 的 LAS 将至 20mg/L。B、针对石油类污染物：项目生产废水为金属表面处理过程产生的废水，由于铁件表面往往沾染大量油污，经脱脂后的废水会含有一部分油脂和铁锈污染物，本项目选用隔油池事先对生产废水进行除油预处理，以消除油类物质对后续生化单元的影响。C、针对悬浮物污染物：本项目金属表面处理脱脂过程会产生较多的金属件表面物质脱落渣等较大粒径的悬浮物，168、在废水治理设施进口处设置格栅，初步进行过滤掉大部分渣物，保证后续废水治理设施的进水水质要求，减少多设施管道等的损耗。D、针对 pH 污染物：生产废水治理设施配套一套 pH 调节池，并配备机械/鼓气搅拌设备，安装 pH 自动控制器，当 pH 值过高时自动投加适量的酸物质，将 pH 控制在中性范围。反应沉淀池污泥排入污泥浓缩池，经压滤机处理后，压滤液回流至收集池，压滤污泥经有资质企业处理。可行性分析：经污染源及废水处理设施工艺原理分析，以及参照前处理生产工艺及废水处理设施处理工艺与本项目基本相同的生产企业xx凯峘工贸有限公司的生产废水处理工艺可知（类比分析见表 4-9），项目生产废水经处理后水质（169、表表4-10 凯峘工贸验收检测报告节选）可符合xx市水污染物排放标准82（DB35/322-2018）标准要求，因此项目生产废水治理措施可行。2）项目废水排放对xx水质净化厂的影响分析查阅xx省污染源监测信息综合发布平台于2023年1月18日发布的 2022年第四季度执法监测废水监测数据表可知，xx水质净化厂尾水排放各项污染物指标均能达标排放，处理效果保持优良，水质净化厂负荷为 55.4%。xx污水质净化厂目前污水处理能力为 20 万 t/d，尚有 8.92 万 t/d 处理能力。本项目投产后新增外排废水量为 26.985t/d（日最大排放量），仅占污水处理厂剩余处理能力的 0.0303%，项170、目外排废水经预处理达到 xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）中相关要求后，即满足 GB8978-1996污水综合排放标准表 4 三级标准（NH3-N 执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准），不会对xx水质净化厂的处理能力造成影响。3）项目废水排放对周边环境的影响分析本项目外排废水主要为生活污水和生产废水，生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网，生产废水经自建废水处理设施处理后进入市政污水管网；由于外排废水成分较简单，不含有腐蚀成分，并且排放量不大，且本项目租赁厂区内已铺设污水管网，废水不直接外排，不会对周边水体水质造成影响。噪声171、噪声：（1）噪声源本项目新增噪声污染源主要为前处理线、电泳涂装线、风机等运行产生的噪声，采取设置减震垫、消音器、隔声等措施进行降噪，本项目噪声源见表4-154-16。83表表 4-15 本本项目室外项目室外噪声源一览表噪声源一览表序号序号噪声源噪声源型号型号/台数台数空间相对位置空间相对位置/m声压级声压级源强源强/（dB(A)声源控制措施声源控制措施运行时段运行时段XYZ1风机（DA001）1 台1272218090减震垫、消音器8：00-18:002风机（DA002）1 台2071218090减震垫、消音器备注：以项目厂界西北角为原点表表 4-16本本项目室内项目室内噪声源一览表噪声源一览172、表序序号号建建筑筑物物名名称称噪声源噪声源型型号号/台台数数源强源强声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB(A)运行运行时段时段建筑建筑物插物插入损入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声XYZ东东西西南南北北东东西西南南北北声压级声压级/dB(A)建筑建筑物外物外距距离离m东东西西南南北北1一楼车间固化炉185减震垫205122027267.9847.9867.9836.858：00-18:001552.9832.9852.9821.8512前处理线185减震垫1072121075367.985436.564.4173、61552.983921.549.4613电泳涂装生产线185减震垫17312162867.9849.9267.9855.941552.9834.9252.9840.9414冷冻机185减震垫22481318403264.4648.8941.9643.91549.4633.8926.9628.915整流机185减震垫14201157165650.4857.149.9239.041535.4842.134.9224.0416纯水机185减震垫18641167641249.9257.137.8852.421534.9242.122.8837.4217空压机190减震垫473118473553.89174、66.9641.7365.021538.8951.9626.7350.0218水泵190减震垫275120275352.9872.9841.569.461537.9857.9826.554.4619热洁炉190减震垫573115573355.4865.0241.7369.461540.4850.0226.7254.46184（2）预测步骤建立坐标系，确定各声源坐标和预测点坐标，并根据声源性质以及预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化成点声源。根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资料，计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单独作用在预测点时产生的A声级（175、LAi）。将LAi按下式计算叠加，得到建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）：)101(10lg0.1AiLiieqgtTL式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T预测计算的时间段，s；Tii声源在T时段内的运行时间，s。将计算结果与预测点的背景值叠加，叠加后的值为预测点的预测等效声级：)1010lg(100.10.1eqbeqgLLeqL式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)。（3）预测模式本评价采用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021176、）中推荐的工业噪声预测计算模式，预测本项目各声源对预测点的影响规律和影响程度。工业声源有室外和室内两种声源，本工程噪声源位于室内和楼顶，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：RrQLLWp44lg10211式中：Lp1某一室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；85当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/(1)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。图图177、 4-2室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例计算所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：NjLipijpTL11.01110lg10)(式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：)6()()(12iipipTLTLTL式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB；然后将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S178、）处的等效声源的倍频带声功率级。STLLpwlg10)(2按室外声源预测方法计算预测点处的A声级：在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某点的A声级时，可按下式作近似计算：ArLrLAA)()(0miscbargratmdivAAAAAA86A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带作估算。式中：A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar 声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。（4）噪声排放影响179、分析项目厂界噪声排放预测结果见表 4-17。表表 4-17 厂界厂界噪声预测结果一览表噪声预测结果一览表位置到预测点的最近距离 m时段贡献值dB(A)背景值dB(A)预测值dB(A)标准值dB(A)达标情况东侧南侧西侧北侧厂界东侧/昼间63.98/65达标厂界西侧/昼间60.6955.961.9365达标厂界南侧/昼间53.1557.759.0160达标厂界北侧/昼间63.9357.564.8265达标敏感点792579107昼间20.7358.258.2060达标本项目夜间不生产，由上表可知，通过采取选用低噪声设备、基础减震等措施后，本项目投产后厂界西侧、北侧噪声预测值、东侧噪声贡献值均可达180、到GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 中的 3 类标准（即昼间65dB（A），夜间55dB（A）；厂界南侧噪声贡献值可达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 2 类标准（即昼间60dB（A），夜间50dB（A）；敏感点噪声预测值符合 GB3096-2008声环境质量标准中 2 类标准（即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。因此，本项目投产后对区域声环境质量及周边的敏感点产生的影响较小。（3）噪声日常监测计划本项目噪声监测计划见表 4-18。表表4-18运营期噪声监测计划一览表运营期噪声监测计划一览表类别监测点位监测内容排放标准监测频率时间标准值单位181、噪声厂界（西侧、北侧）Leq（A）昼间65dB（A）1 次/季度夜间55dB（A）87厂界（南侧）、敏感点工业集中区社区规划医疗用地昼间60dB（A）夜间50dB（A）固体废物：（1）工业固体废物项目生产过程中产生的不良金属件，可重新热洁退粉涂装的再退回重新涂装，项目金属件不良品多次加热会产生少量金属挂具不良品，预计产生量为 0.05t/a，热洁冷却后需对挂具进行擦拭，会产生少量的灰渣，灰渣产生量约为 0.01t/a，废抹布产生量约为 0.05t/a。项目产生的涂装不良品经退涂层后重新涂装，灰渣及沾灰废抹布、金属不良品、包装废弃物交由具有主体资格和相应技术能力的单位处理处置。在厂区内统一收集后182、交由具有主体资格和技术能力的物资部门回收利用。项目一般固废主要为生产中产生的废包材，收集后暂存在一般工业固废暂存场所，交由具有主体资格和技术能力的物资部门回收利用，产生量约为0.1t/a，根据 2020 年 9 月 1 日最新实施的中华人民共和国固体废物污染环境防治法、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）要求，本项目工业固体废物产生情况见表 4-19。表表4-19本本项目项目一般工业固体废物情况一览表一般工业固体废物情况一览表名称名称涂装不良品涂装不良品金属件不良金属件不良品品包装废弃物包装废弃物灰渣灰渣沾灰废抹布沾灰废抹布一般固废代码336-001-09336-001-09183、336-001-7335-001-01335-001-01产生环节电泳热洁包装热洁热洁形态固体固体固体固体固体产生量 t/a2160.050.10.010.05处置量 t/a2160.050.10.010.05贮存方式塑料袋盛装塑料袋盛装分类捆绑塑料袋盛装塑料袋盛装处置方式退涂层后返回电泳委托具有主体资格和相应技术能力的单位处理处置管理要求1.建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。2.禁184、止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。3.委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。884.应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。5.应当在终止前对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥善处置，防止污染环境。6.不相容的一般工业固体废物需设置不同的分区进行贮存。7.危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。国家及185、地方有关法律法规、标准另有规定的除外。8.制定突发环境事件应急预案或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施。管理人员需定期参加企业的岗位培训。9.贮存场的环境保护图形标志需符合 GB 15562.2 的规定，并定期检查和维护。（2）危险废物废气处理设施废气经活性炭吸附装置定期更换的废活性炭属于国家危险废物名录（2021 版）中“HW49 其他废物”类危险废物，废物代码为 900-039-49。根据xx市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215 号）可知：采用不具备脱附功能的吸附法治理废气，每万 m3/h设计风量的186、吸附剂填量应不小于 1m3。项目喷淋塔+干式过滤+活性炭装置设计风机风量为 20000m3/h，填量为 2m3，活性炭密度一般为 0.5t/m3，即活性炭用量为 1t。项目有机废气的去除量约为 1.2131t/a，项目年工作日为 320d，则活性炭吸附量（理论计算）为 3.7909kg/d（1.2131t/a320d=3.7909kg/d）。根据杨芬、刘品华活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用的试验结果表明，每公斤活性炭可吸附 0.220.25kg 的有机废气，本项目取吸附值0.22kg，则活性炭大约吸附 58d 即可达到饱和（1t0.223.7909kg/d=58d），即活性炭更换频率为 5187、8d，但活性炭吸附效率会随着吸附物的增加而降低，故建议建设单位一年更换 6 次活性炭。因此，项目废活性炭产生量为：6t/a+1.2131t/a=7.2131t/a。原料使用项目前处理脱脂剂、皮膜剂、电泳漆、硫酸使用过程中产生的废原料空桶电泳涂装涂料和电泳漆色浆均为 200kg/桶包装，空桶重约 10kg/个，约 288 个/a，脱脂剂、硫酸、电泳漆添加剂、皮膜剂均为 25kg/桶，空桶重约 0.2kg/个，约 2280 个/a，则废原料桶的产生量为 3.336t/a。属于国家危险废物名录(2021 版)中“HW49 其他废物”类危险废物，废物代码为 900-041-49（含89有或沾染毒性、感188、染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。废水处理过程产生的污泥项目污水处理设施运行会产生污泥，项目新增污水量为 7722.97t/a，污泥产生量按 8t 干污泥/1 万吨污水计算，湿污泥的含水量为 80%，因此项目污泥年产量约 30.8919t/a。前处理废水经污水处理设施处理产生的污泥属于国家危险废物名录(2021 版)中“HW17 表面处理废物”类危险废物，废物代码为 336-064-17。槽渣电泳涂装、退涂层、除锈过程中会产生槽渣，属于国家危险废物名录(2021 版)中“HW17 表面处理废物”类危险废物，根据业主提供资料，槽渣产生量约为 0.5t/a。喷淋塔喷淋塔打捞的废渣属于189、国家危险废物名录(2021 版)中“HW49 其他废物”类危险废物，根据废气预测章节分析，颗粒物产生量约为 0.0893t/a，约 0.0804t/a 的颗粒物最终进入喷淋塔中成为废渣，废渣含水率约为 80%，即废渣产生量约为 0.402t/a。机台维护保养项目机台设备维护保养使用润滑油，润滑油无需更换，定期补充，主要产生的废润滑油空桶、废抹布和劳保用品。热洁冷却后需对挂具进行擦拭，会产生少量沾灰废抹布。废润滑油空桶属于国家危险废物名录(2021 版)中“HW08 废矿物油与含矿物油废物”类危险废物，废物代码为 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生废矿物油及其沾染矿物油的废弃包190、装物），润滑油为 200kg/桶包装，空桶重约 10kg/个，约 2 个/a，则废润滑油空桶的产生量为 0.02t/a。废抹布和劳保用品属于国家危险废物名录(2021 版)中“豁免内容”，废物代码为 900-041-49，含油抹布和劳保用品产生量为 0.02t/a，含油抹布和劳保用品混入生活垃圾交由环卫部门统一清运。本项目危险废物产生与处置情况见表 4-20。90表表 4-20本本项目项目危险废物汇总一览表危险废物汇总一览表危险废物名称废活性炭废过滤棉废原料桶废润滑油桶废渣槽渣废槽液污泥废抹布和劳保用品危险废物类别HW49（900-039-49）HW49（900-041-49）HW49（900191、-041-49）HW08（900-249-08）HW49（900-041-49）HW17（336-064-17）HW17（336-064-17）HW17（336-064-17）HW49（900-041-49）产生环节活性炭吸附过滤棉吸附原材料拆包机台保养喷淋塔打捞电泳、退涂层水帘柜打捞废水处理设施机台保养形态固体固体固体固体固体固体固体固体固体主要危害成分吸附的VOCs吸附的VOCs沾有化学原料沾染润滑油的废弃包装颗粒物电泳漆硫酸硫酸、电泳漆、脱脂剂沾有润滑油危险特性TT/InT/InT，IT，IT，IT，IT，IT/In产生量 t/a7.21310.023.3360.020.4020.50.192、630.89190.01处置量 t/a7.21310.023.3360.020.4020.50.630.89190.01贮存方式密封袋盛装密封袋盛装桶口密封桶口密封密封袋盛装密封袋盛装密封桶盛装密封袋盛装混入生活垃圾处置方式委托有处理资质的单位处理处置环卫部门清运处理暂存场所危险废物暂存间 1 处，位于车间外西北侧，面积 10m2管理要求1.危险废物暂存需做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）。2.对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，应当按照规定设置危险废物识别标志。3.核实拟接受的危险废物的种类、重量（数量）、包装、识别标志等相关信息。4.对承运人193、或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任5.制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量(数量)和流向等信息。6.建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量(数量)和接受人等相关信息。7.填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量(数量)、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等。8.及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况。9.应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将194、危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。9110.转移危险废物的，应当通过国家危险废物信息管理系统(以下简称信息系统)填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。11.危险废物转移联单应当根据危险废物管理计划中填报的危险废物转移等备案信息填写、运行。12.移出人每转移一车(船或者其他运输工具)次同类危险废物，应当填写、运行一份危险废物转移联单；每车(船或者其他运输工具)次转移多类危险废物的，可以填写、运行一份危险废物转移联单，也可以每一类危险废物填写、运行一份危险废物转移联单。使195、用同一车(船或者其他运输工具)一次为多个移出人转移危险废物的，每个移出人应当分别填写、运行危险废物转移联单。13.危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。14.依法制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案。15.按照国家有关规定，投保环境污染责任保险。注：危险特性 C 为腐蚀性、T 为毒性、I 为易燃性、R 为反应性、In 为感染性。（3）生活垃圾本项目职工 35 人，均不在车间内住宿，不住厂员工生活垃圾产生量按照每人 0.5kg/d，年工作 320d，则新增生活垃圾产生量为 5.6t/a，生活垃圾集中分类收196、集后统一交由环卫部门清运处置。环境风险评价环境风险评价本项目涉及的主要风险物质为电泳漆、脱脂剂、硫酸、皮膜剂、润滑油。对照 HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则附录 B 危险物质，GB18218-2018 危险化学品重大危险源辨识，项目危险物质总量与临界量比值 Q 值为 0.1951，故本项目评价无需进行环境风险专项评价，仅进行简单分析。项目环境风险简单分析内容见表 4-21。表表 4-21建设项目环境风险建设项目环境风险简单分析内容简单分析内容表表建设项目名称xx金属制品加工项目建设地点xx省xx市xx区xx工业集中区思明园同宏路 159 号三号厂房一楼地理坐标经度118 度 8197、 分8.083 秒纬度24 度 42 分27.734 秒风险物质名称危险特性最大储存量 t临界量 tQ 值电泳漆涂装涂料可燃4500.195电泳漆色浆可燃0.8电泳漆添加剂可燃0.2硫酸腐蚀性2.5皮膜剂刺激性1.05润滑油油类物质0.292脱脂剂刺激性1风险源分布危险废物暂存间 1 间，位于车间外西北侧废气处理设施，位于车间楼顶北侧废水处理设施，位于车间外西北侧水性涂料储备间，位于电泳涂装线东南侧底部药水间仓库，位于车间西北侧环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）事故类型：废气处理设施故障。可能影响途径：使厂区废气未经处理，直接排放。.危害后果：对大气造成影响较大，危害员工健康。事198、故类型：生产废水事故排放。可能影响途径：前处理槽、管道破裂导致生产废水泄露，或污水处理设施故障导致生产废水未经处理直接排放到市政污水管网。.危害后果：车间内生产设施损坏、水池破裂、管道破损等导致生产废水泄露，因车间地面无出水口且采取防腐防渗措施，这部分泄露的废水基本可控制在车间内，不直接泄露到外环境，则泄露废水控制在厂区内不会对厂外环境造成污染。若污水处理设施故障或操作不当，导致生产废水未能达标排放，则会对下游xx水质净化厂处理能力造成冲击，不利于污水的末端处理。事故类型：危险物质的泄漏可能影响途径：泄漏物质对人体造成危害。危害后果：泄漏物质对人体有刺激性，若工人不小心误食或直接触碰，很可能引199、起中毒；物料中挥发性有机成分容易挥发，损害工人健康；如果不小心遇到明火或者高温，很容易燃烧引起火灾，甚至爆炸。事故类型：火灾事故。可能影响途径：火灾事故会对人体和周边环境造成危害。危害后果：在火灾事故救援时会产生大量消防废水，废水中可能含有有毒有害的化学物质，如果直接经地面、雨水沟进入外环境，将对外界地表水环境、地下水环境、土壤环境造成不良影响。发生火灾，会产生有毒有害气体，这些有毒气体会侵入厂区人员和周边企业及村民的身体，带来健康危害，产生的烟尘会污染周边大气环境。风险防范措施要求1、厂区路面、车间地面均进行硬化，危险废物暂存间地面进行防腐防渗处理并设置托盘。2、加强对机械设备的维护，每天至200、少一次对废气处理设施和废水处理设施进行巡检，重点检查管道是否发生泄漏、设施是否正常运行以及台账记录等，并做好巡检记录。3、按照危险化学品管理相关要求，定期对危险品的库存、使用、流向等进行检查和登记，加强储存、使用危险化学品的管理工作，明确岗位责任，做到分类储存、分类运输、安全使用。对危险化学品实行集中管理，不得超量储存危险化学品。4、定期检查废气处理设施和废水处理设施运行情况，保证达标排放。5、危废暂存间地面采取防腐防渗处理，危废暂存间设置围堰或托盘，并做好防淋防漏措施。6、风险源区域张贴严禁烟火、危险品等标识，厂区配置消防沙、灭火器、应急桶、应急泵、个人防护设备、急救箱等物资。7、建立应急联201、动，及时更新应急通讯录，编制应急预案，对职工进行岗前培训，定期组织员工进行应急演练。93地下水和土壤环境污染防治措施地下水和土壤环境污染防治措施（1）土壤和地下水环境影响类型及途径项目运营期废气主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾、二氧化硫和氮氧化物，均不含重金属和持久性有毒有害污染物，基本不会通过大气沉降影响周围土壤和地下水。项目生产废水经污水处理设施处理后进入市政污水管网，生活污水经厂区化粪池处理后，通过市政管网进入xx水质净化厂；废水处理设施、化学品仓库、危废暂存间地面做好防渗漏处理，化学品仓库中采用专用密闭容器或密封包装袋包装，废水处理设施地面设有防腐防渗漆，并设置托盘；危废间做好防202、风、防雨、防渗漏处理，项目产生的危险废物密闭桶装，废化学品包装袋和废容器密封暂存，桶底部并设防渗漏托盘。正常情况，项目废水处理设施、化学品仓库、危废暂存间对地下水水质和土壤环境影响较小。（2）污染防控措施根据项目土壤及地下水污染途径分析可知，项目运营期间可能造成的污染主要来自化学品泄漏、电泳涂装线和前处理废水泄露以及危废堆放泄漏造成对土壤和地下水影响。a.化学品原料泄漏本项目危险化学品仓库储存的包括电泳漆、脱脂剂等液态原料，运输、贮存和生产过程由于包装容器破裂产生的跑冒滴漏使得原料泄漏，进而污染土壤。电泳漆、脱脂剂等液态原料均采用桶装，在化学品间内拟设托盘，地面采用防渗处理，则化学品基本不会外203、流。b.污水处理站污水处理设施位于车间外西北侧，正常情况，项目废水不会对土壤造成明显影响，如收集管道、废水处理设施发生破裂造成渗漏经雨水冲刷可通过地面漫流、垂直入渗途径对周围土壤环境产生影响。项目污水处理站严格按照防渗、防腐蚀设计规范，污水处理站关键设备和管道选用耐腐蚀和抗腐蚀的材质，防止产生跑冒滴漏。废水处理设施区域做有防渗涂层及围堰，因此项目在正常工况下废水泄漏对周边土壤、地下水环境的影响可得到有效的避免。c.危废堆放项目危废暂存间设在车间外西北侧，危废贮存场所能够防风、防雨、防晒，94各危险废物分开存放，均桶装加盖或密封袋装，放在基础底座上，地面涂有2mm 厚环氧树脂防渗材料，危废间内部204、设有防渗漏托盘，可将泄漏物控制在危废间内。项目的土壤及地下水污染预防措施按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的原则。在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对企业厂区内各单元进行分区防渗处理。项目污染防治分区情况一览见表 4-22，项目车间防渗图见图 4-3。表表 4-22污染防渗分区一览表污染防渗分区一览表防渗分区防渗分区构筑物名称构筑物名称防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区化学品仓库等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行危废暂存间污水处理设施一般防渗区其他生产区域、一般固废暂存区防渗混凝土地面简单防205、渗区办公室、仓库一般硬化图图 4-3 项目生产车间防渗区域图项目生产车间防渗区域图图例：重点防渗区一般防渗区简单防渗区95五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措环境保护措施施执行标准执行标准大气环境DA001 酸雾废气排放口硫酸雾集气罩+酸雾净化器+一根25m高排气筒（风量8000m3/h）xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 标准（有组织排放允许浓度10mg/m3，排放速率1.2kg/h，封闭设施外无组织排放监控浓度1.2mg/m3，单位周界无组织排放监控浓度0.6mg/m3）DA0206、02 综合废气排放口非甲烷总烃集气罩收集经喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置（填充量2m3，风量20000m3/h）处理后通过一根 25m 高排气筒排放xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2 工业涂装工序标准（有组织排放允许浓度40mg/m3，排放速率2.4kg/h，封闭设施外无组织排放监控浓度4.0mg/m3，单位周界无组织排放监控浓度2.0mg/m3）二氧化硫DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 1 中排放限值标准（即最高允许排放速率 2.1kg/h、排放浓度200mg/m3）氮氧化物xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 标准（即207、最高允许排放速率 0.62kg/h、排放浓度200mg/m3）颗粒物xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1 标准（有组织排放允许浓度30mg/m3，排放速率2.8kg/h）地表水环境DW001 生活污水排放口PH、COD、BOD5、氨氮、SS生活污水经化粪池预处理后，纳入市政污水管网DB35/322-2018xx市水污染物排放标准中相关要求（pH69、CODCr500mg/L、氨氮45mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L）DW002 生产废水总排放口pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、石油类、LAS废水处理设施（“隔油+混凝+沉淀”）设计日处理量 50208、t/dDB35/322-2018xx市水污染物排放标准中相关要求（pH69、CODCr500mg/L、氨氮45mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、石油类30mg/L、LAS20mg/L）声环境厂界西侧、北侧昼间噪声选用低噪声设备、基础减震、设置消音器、隔声罩、隔声间等GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 3 类标准（即昼间65dB（A），夜间55dB（A）临敏感点厂界南侧昼间噪声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 2 类标准（即昼间60dB（A），夜间50dB（A）96工业集中区社区规划医疗卫生用地昼间噪声GB3096-2008声环境209、质量标准中的2 类标准（即昼间60dB（A），夜间50dB（A）电磁辐射/固体废物项目一般工业固废分类收集暂存于一般固废暂存间，委托具有主体资格和技术能力的物资部门回收利用；危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期由有资质单位处置；含油废抹布混入生活垃圾，由环卫部门负责定期清运处置。土壤及地下水污染防治措施化学品储存区做到防晒、防潮、通风、防雷、防静电要求，地面及围堰均做防渗、防腐处理 等防范措施；危险废物暂存间单独密闭设置，并设置防雨、防火、防尘、防渗装置，不同危 废设置分类、分区暂存，车间/部门负责对设备、管网、消防设施等的日常巡查，并做好相关 记录，对新发现的风险因素、重大隐患、重大危险210、源及时报告、识别、评价。生态保护措施本项目不属于产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标的项目。环境风险防范措施化学品仓、废水处理设施、危废暂存间地面做好防渗防腐地坪漆、托盘、标识标牌、规章制度上墙等；风险源区域张贴严禁烟火等标识，配置灭火器、消防栓、个人防护设备、急救箱等物资。建立应急联动，及时更新应急通讯录，编制应急预案，定期组织员工进行应急演练。其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于排污许可登记管理类别，建设单位应在车间启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台（网址 http:/ 年 11 月 20 日）自行211、组织对建设项目配套建设的环境保护设施进行验收。根据项目实际情况，设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。企业环境管理机构或的环境监督员主要职责：协助领导组织推动本企业的环境保护工作，贯彻执行环境保护的法律、法规、规章、标准及其他要求；组织和协助相关部门制定或修订相关的环境保护规章制度和操作规程，并对其贯彻执行情况进行监督检查；负责项目废气、废水处理设施的监督管理，落实固体废物的临时堆放场所、利用单位和处置单位；落实各项噪声污染防治措施，检查和监督废气治理设施的运行情况，定期进行维护，定期进行维护，保证所有的设施都处于良好的运行状态。负责环境监控212、计划的实施和参加污染事故的调查，并根据实际情况提出防范、应急措施；详细记录各种监测数据、污染事故及事故原因，建立企业的污染源档案，进行环境统计和上报工作。建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。根据建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，并依据企事业单位环保信息分开办法，向社会公开相关环保信息。主要公开内容有：基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口213、数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；防治污染设施的建设和运行情况等。可通过企业网站、企业事业单位环境信息公开平台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息。根据中华人民共和国环境保护税法（2017 年 4 月 17 日）和中华人民共和国环境保护税法实施条例（2018 年 1 月 1 日），在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域，直接向环境排放应税污染物的企业事业单位和其他生产经营者为环境保护税的纳税人，需依照规定缴纳环境保护税。项目退役时，建设单位需对产生的废弃设备、固废进行分类处置，妥善处理剩余原辅材97料，减少对环境的影响。各污214、染源排放口应设置专项图标，环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的环境保护图形标志排污口(源)(GB15562.1-1995)和环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)的要求，见表 5-1。表表 5-1各排污口（源）标志牌设置示意图各排污口（源）标志牌设置示意图六、结论 08 编制单位(盖章):环境科技有限公司2023年3综上所述，项目建设符合国家产业政策，符合xx市环境功能区划、xx市xx区空间布局规划及“三线一单”要求，与周边环境相容，项目选址合理可行。项目建设具有良好的社会与经济效益，将促进当地的经济发展。项目运营期主要环境影响因素为废水、215、废气、设备运行噪声和固体废物，建设单位应认真落实各项环境保护要求及污染治理措施，并加强日常环境管理，确保各项污染物达标排放、满足区域环境功能区划和总量控制的要求。从环境保护角度看，该项目建设是可行的。月98附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃（t/a）/1.7357/1.7357+1.7357硫酸雾（t/a）/0.1931/0.1931+0.1931颗粒物（t/a）/0.0089/0216、.0089+0.0089SO2（t/a）/0.038/0.038+0.038NOx（t/a）/0.1508/0.1508+0.1508废水生活污水废水量（t/a）/504/504+504COD（t/a）/0.252/0.252+0.252氨氮（t/a）/0.0227/0.0227+0.0227生产污水废水量（t/a）/7722.97/7722.97+7722.97COD（t/a）/3.8615/3.8615+3.8615氨氮（t/a）/0.3475/0.3475+0.3475一般工业固体废物涂装不良品（t/a）/216/216+216包装废弃物（t/a）/0.1/0.10.1灰渣（t/a）/0217、.01/0.01+0.01沾灰废抹布（t/a）/0.05/0.05+0.05金属件不良品（t/a）/0.05/0.05+0.05危险废物废活性炭（t/a）/7.2131/7.2131+7.2131废过滤棉（t/a）/0.02/0.02+0.02废原料桶（t/a）/3.336/3.336+3.336废润滑油桶（t/a）/0.02/0.02+0.02废渣（t/a）/0.402/0.402+0.402槽渣（t/a）/0.5/0.5+0.5污泥（t/a）/30.8919/30.8919+30.8919废槽液（t/a）/0.6/0.6+0.6废抹布和劳保用品（t/a）/0.01/0.01+0.01注：=+-；=-；单位：t/a。