1、中低产田改造土方及场地降排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工地布置和其它临时措施4第一节 工场概况及编制依据4（一）、工程概况4（二）、编制依据4第二节 工场平面布置4第三节 临时设施布置5一、办公用房及生活设施的搭建5二、临时用水6第四节 创建文明工地措施6（一）现场文明施工管理细则7第二章 质量安全环境保护措施10第一节 质量保证措施10一、质量管理职责11二、质量监督体系13三、质量技术措施总则13第二节 安全保证措施14一、安全生产体系14二、安全生产责任制14三、安2、全生产制度15四、安全技术措施16第三节 环境保证措施18第三章 施工进度计划和个阶段保证措施19（一）、施工进度保证措施20第四章 分部分项工程施工方案21第一节 土方工程及场地降排水工程21（一）土方工程21(二)、取土区域土方开挖22（三）、场内土方回填及平整23第二节 基础工程27（一）基础施工条件：27（二）垫层施工27第三节 钢筋砼管施工措施28（一）、混凝土管道施工28第四节 混凝土工程施工措施32一、模板工程32二、钢筋工程34三、混凝土工程34第五节 房屋部分工程39（一）、抹灰工程39（二）、涂料施工方法41（三）、门窗工程43第六节 安装工程44一、金属结构安装44第七节3、 浆砌块石施工措施471 、浆砌片石挡土墙472 、浆砌块石挡土墙493 、养生504 、墙背反滤层505、 回填50第五章 主要设备、材料保证措施511、建立项目部局域网512、项目信息展示51第六章 项目经理及技术人员52项目管理组织构架图52项目承包技术力量配备原则53管理人员配备情况53项目经理及主要管理人员名单542、 项目管理班子简介54主要施工管理人员一览表54第七章 机械设备及劳力55劳动力配置计划55劳动力配备计划说明：55劳动力投入计划表：56 第一章 工地布置和其它临时措施第一节 工场概况及编制依据（一）、工程概况工程名称：2011年XX市XX镇中低产田改造工程一标段，质4、量要求：合格；施工规模：农桥一座，14寸泵站一座，沟渠2.54KM，支斗门9座，管道0.15KM，土地平整130亩，砂石田间路3.38KM,千灯浦防洪墙达标240米。（二）、编制依据1、 2011年XX市XX镇中低产田改造工程一标段招标文件。2、 主要施工规范1）防洪标准GB50201-942）水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-893）混凝土结构工程施工与验收规范GB50204-924）混凝土质量控制标准GB50164-925）混凝土拌合及水标准JGJ63-896）砌体工程施工及验收规范GB50203-987）浆砌石坝体施工技术规定（试行）SDJ120-848）地基与基础工程施工及验收5、规范GBJ202-83第二节 工场平面布置（一）、选一块适当的空地作为该工程项目经理部的住址，在此位置上建立临时办公室、宿舍及仓库并设立施工标志牌、施工平面布置图（二）、施工及生活用水、电1、施工生活用水、用电借用城市供水、供电管网解决，并按规定接表，费用自理。2、自己架设通向施工点的临时供电线路安装配电设施及照明设施，临时供电线路的架设安装必须符合临时用电有关规范要求。3、具体布置分区明确，分生产区及生活区，便于文明施工布置。详见平面图第三节 临时设施布置一、办公用房及生活设施的搭建1、生活设施与施工临时设施经踏勘现场，生活设施和施工临时设施拟征用场地空旷地段的空地上。详见施工现场临时设施平6、面布置。2、生活设施：设项目部办公室30平方米、监理办公室30平方米、试验室15平方米。宿舍300平方米（含工棚）、食堂90平方米、值班室10平方米。混凝土养护室、厕所、配电间45平方米。总面积为525平方米；办公房用彩色钢板房，墙面颜色为白色。办公用房间，监理用房间，二间合并一间作为活动房，每层净高不少于2.8米，并设立专用工具间、更衣室（可合并使用，此间墙边设挂衣钩，但工具不能带入宿舍）。每室配设长条桌（桌面用白色宝丽板）、面盆架、毛巾架等。为室内人员配用统一规格的私人物品专用箱。食堂：有密封操作间、冰箱等设备。地面用地砖，墙面用瓷砖以减少油烟等粘淌。厕所：地面用地砖，墙面及隔断墙用瓷砖，7、墙面贴瓷砖高度不小于1.5m。浴室：地面用地砖，墙面用瓷砖，墙边有挂衣钩，浴室中有长凳。每个办公室生活区有报廊、宣传廊。3、围墙材料采用彩钢板，制成后的围墙平直、美观、坚固、完整，规格统一。4、场外标牌标牌按规定尺寸制作，填补文字内容后，在指定地点树立。工铭牌3块，分别位于工程的始点、终点及中点；工程文明施工牌1块；防火须知牌；管线无事故，安全无事故累计天数牌1块；工地主要管理人员名牌1块。5、专用警示牌施工情况告示牌；交通标志牌；安全警示牌。二、临时用水本工程临时用水根据附近的水源，分三路接出，一路接向拌和场地等为施工用水，采用附近河道内水源，根据现场踏勘，该处河道水质较好；一路接向临时办公8、室、宿舍、食堂等，可以就近由业主出面接通自来水使用。一路为消防用水，可以直接采用附近的河水。所有施工现场均在各需要部位留出水笼头，第四节 创建文明工地措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我司将按照苏州市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。（一）现场文明施工管理细则1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在大门围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总9、平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个场区内共分3个区段，区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。2、重点部位的要求1）排水系统对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主10、，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对施工场地进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入场地的材料要求堆放整齐3、其它具体措施1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；2）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐11、全完整，现场大门及围墙设置；4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。5）现场材料分类标识，堆放整齐；6）建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运；7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；8）大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不12、符合规范的操作限期整改；4、现场文明施工检查1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检13、查团应落实整改的情况；第二章 质量安全环境保护措施第一节 质量保证措施成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：一、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制14、关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的15、监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。二、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：三、质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术16、要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以17、员工的工作质量保证工程的产品质量。第二节 安全保证措施本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5以内。一、安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。二、安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：（1）、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（2）、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，18、督促劳防用品的发放和使用。（3）、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。（4）、其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。三、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专19、门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议20、，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。四、安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。2）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周21、围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；现22、场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按苏州市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.2m；在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场开关箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用23、电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨的时间内进行；冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。第三节 环境保证措施（1）对现场施工道路部分浇筑混凝土面层硬化。（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、24、施工秩序良好。（3）现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。（4）及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。（5）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。（6）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人在市区道路进行清扫。（7）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（8）积极遵守苏州市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如25、为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行。（9）在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。第三章 施工进度计划和个阶段保证措施根据招标文件要求，本项目质量等级：合格，施工工期210日历天。计划开工日期为2011年4月10日,竣工日期为2011年11月10日。（一）、施工进度保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方26、案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量27、及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。第四章 分部分项工程施工方案第一节 土方工程及场地降排水工程（一）土方工程土方开挖工作内容及施工工序主要包括：准备工作、场地清理、施工期排水、28、边坡观测、完工验收的维护以及将开挖可利用土方的堆放，废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 （1）、施工准备 施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施，对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。掌握好土层情况和土层厚度，根据不同土质采取不同的施工方案。 （2）、在施工前我公司将汇同业主、监理对现场开挖面进行测定，对测量数据进行总结分析。应注意认真搞好测量工作，主要是施工开挖平面定位及开挖深度测量工作。（3）、开挖深度测量，主要是要求挖泥驾驶员控制开挖深度，避免超挖，现场专职测量员可采用花杆，检29、测挖泥效果，随时掌握开挖情况。施工前在每个施工段布置小红旗以标明不同挖方区域并在河坎易见处作明显标记，并每天汇同施工管理技术人员和监理人员及时进行自检和复测，（4）、施工时，采用机械开挖，应留30cm保护层，然后再用人工开挖。离河道开挖线15m内禁止堆土。 (二)、取土区域土方开挖开挖时，采用自上而下逐层开挖的施工方法，严禁采用“挖神仙土法”施工。按指定的边坡坡率进行分层开挖，不得超挖和欠挖。同时在开挖过程中要防止损坏边坡，以免影响美观。当开挖时发现土层性质有变化时，应及时呈报监理工程师和设计方，共同商讨，拿出切实可行的施工方案。开挖过程中应注意形成纵向和横向排水坡度，及时开挖好临时排水沟，防30、止出现坑洼、造成积水，当开挖地段有含水层时，在开挖土方前采取排水措施后，再行开挖。开挖后要对切方区进行适当的防护处理，防止水土流失。在土方开挖前做好场地清理及排水工作，并做好测量工作，在开挖坡顶处设置明显标志。切土沿其工作面有计划均匀进行，不得局部过度取土而造成坑洼积水，开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖、乱挖以及逆坡开挖，开挖段根据排水需要挖好截水沟。高切方段要及时做好边坡修整工作，并防止边坡塌方现象发生。（三）、场内土方回填及平整1、土方回填注意天气因素对填筑质量的影响，施工时要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气预报，定出施工计划。填方段有两个作业段施工，两段交31、接处，不在同一时间填筑，先填低段，按1:1坡度分层留台阶。两地段同时填时，做到分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。用自卸汽车和推土机推土料填筑路堤时，采用平地机平整每层填土，并且自中线向两边设置24的横坡，及时碾压。环刀实验测试路基的压实度和含水量，必须及时、准确，保证施工质量，减少无谓的返工。碾压采用压路机，直线段由路边向路中进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在35km/h，碾压次数24遍。第一遍和最后一遍为静压，其余为振动碾压。碾压除结构物边上可采用横向碾压外，均应纵向碾压。碾压时，轮迹重叠3040cm,每工班新老铺层应碾压成与路中成45度角。2、土地平整方法施工前期建立的导线32、和高程施工控网，必须在自己反复校核，并将有关成果报请监理和业主认可后，方可作为施工测量依据进行使用，并且要做好定期检验和护桩工作，施工中测量要坚持复测制度，减少错误。3、土方调配计算土方调配区的划分原则：力求挖填平衡、运距最短、费用最省，以减少土方的重复挖填和运输。土方调配的步骤：划分调配区（绘出零线）计算调配区之间的平均运距（即挖方区至填方区土方重心的距离）确定初始调配方案优化方案判别绘制土方调配图表。将测量布设好的施工平整方案上报业主和监理人进行审批后，方可进行平整作业。4、平整施工按照技术条款的要求，结合实际地貌，划块以田块方形或长方形以方便为原则进行划块，用经纬仪、水准仪布设控制方格网33、，以便于控制每块平整面积和控制高程。平整土地时，拟采用多台推土机联合进行整平作业，对场地内的沟、坑、塘进行回填，回填时对于60cm以下部分用推土机分层进行碾压，分层厚度不大于30cm，压实度达到1.50g/cm3。土方施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点定期复核和检查是否正确。平整后的方格田应逐点检查，检查频率为每200延米测4点。夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或填方超厚。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100-400平方米取一点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡34、均为每20m取1点，每边不少于1点。工程资料的管理：工程资料是该工程的质量保证依据，是存档、备查的重要资料，必须按照要求进行装订和分类。根据测量控制和测设资料，结合施工技术条款，施工图纸和监理工程师的指示，测放出土方开挖工程的开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图（含施工交通线路布置图）、土方平衡计划与开挖程序，施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和弃土输出措施等，经监理工程师审批后实施。 5、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、料场、弃土场子等。施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理：采用挖机和推土机将开挖线仙的杂物，草根（树根）垃圾和废渣35、等全部清除，运至监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止土壤被冲刷或流失。6、施工期排水及降水措施 首先，要依据现场测量放样资料，对原河道的集水进行估算，确定施工集水的抽排设备及方案。其次，开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。另外，对位于地下水位下的土方开挖，为了能使施工的正常进行和开挖的质量，应开挖明沟和设置适当的集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。施工过程中严格控制地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。 7、土36、方开挖方法和程序 根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。 机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，37、以防止土体崩塌与下滑。 8、土料利用和弃渣措施 在土方开挖时，开挖河道周边不许堆载，挖土随挖随运，保证新开挖河道的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。弃土区周边（三边）设排水沟，深0.8m，底宽0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。 （四）、土方开挖安全措施 1.工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，自行确定边坡度，报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成，避免受雨水冲刷。必要时，设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施38、工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。 2.机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。 3.对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。 4.遇有地下水部位的土方开挖，应保持降低地下水位在开挖底面0.5m以下，防止地下水扰动基底土。在降水过程中，应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。 5.严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁，避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。 6.实施过程应加强沉降及变形观测，发现问题39、应及时采取措施予以解决。第二节 基础工程（一）基础施工条件：基础工程应紧衔土方工程进行。实际施工时根据土方开挖进度安排进行分段施工，既可以加快施工进度，又能有效的保证施工质量，缩短基底暴露时间，减少因气候变化而影响基底土质。（二）垫层施工 1、本工程基础垫层为100厚碎石垫层，20砼基础。2、当基坑验收结束后，即可进行垫层施工。3、挖至基坑底标高后，在基础中设置排水沟和集水井。4、排水沟和集水井周边填入的碎石，规格应采用粒径50mm左右的大拷，面层铺设粒径20mm40mm石子一层。5、垫层施工时，先整平基坑超挖部分，再浇筑C10素土砼垫层。6、垫层砼采用平板振动器浇捣。7、砼浇捣时，应用平板振40、动机来回振捣密实。8、砼垫层表面平整光洁，如果垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁。砼按面标高基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。9、砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。第三节 钢筋砼管施工措施（一）、混凝土管道施工一、测量放样1、根据施工图会审纪要及有关单位确定，本工程管中心线定位即以图纸会审为参照进行放样。2、水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿江堤坝的适当位置，每150m 测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3、第二工段的支座位置的测设：由于混凝土支座的养护期的因41、素，支座位置的测设须提前完成，从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。二、原材料采购与复试1、钢筋：产地苏钢2、水泥：采用（袋装）425#水泥3、黄砂：产地中粗砂4、碎石：产地采石场，粒径不大于30mm5、预应力管：苏州水泥管厂上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可，复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试，复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。三、沟槽开挖沟槽开挖采用挖土机进行沟槽开挖，经会审确定沟槽开挖深度为1.5m（据此，局部管顶可能高出现状地面），管顶上部覆土有问题，放坡系数暂定1：1.00。由于地处滩涂，沟槽开挖出现塌方的可能性较大42、，因此，放坡系数有可能根据现场作调整，工程量增加部分将会同设计监理共同确定。由于沟槽深度较浅，沟槽开挖不准备采取其它保护措施，均采取放坡来确保不塌方。沟槽机械开挖时预留20cm，作为人工清槽。沟槽排水的处理：每50米设置一个集水坑，集水井位于沟槽外测，以污水泵抽出。四、管道基础处理沟槽成槽后及时铺设垫层，碎石和砂直运到现场，砂为中粗砂，砂石为粗砂或最大粒径小于30mm的天然级配砂石，再用木夯人工夯实，经测量厚度合格后，再铺0.2m厚砂石垫层，砂石垫层经淋水达到饱和状态后用插入式震捣器振捣密实，插入的间距不大于振动器有效作用半径约1.4m。五、管线安装运到现场的管子要逐根检查，对于不合格的管材必43、须无条件运出工地。管材要经试验合格后才能使用并要有质保单、合格证书。桩号：01500处下管采用挖土机吊装，其它采用人工、千斤顶及龙门吊安装，下管前用拖把清除管内的污垢和杂物，检查承插口是否损坏，保护层是否脱落、露筋，接口处用水洗净。安装采用手拉葫芦安装法。1、预应力钢筋混凝土管安装管承插口部位，在安装过程中，挖接口操作坑（操作坑尺寸：宽1000mm、承口前长200mm、承口后长400mm、深400mm），使管与沟底全部按触，防止管道不均匀沉降造成管道漏水，预应力混凝土管安装应平直，沿曲线安装，接口转角不得超过1。预应力混凝土管接口橡胶圈采用滚动方式，因此，套在管插口上的橡胶圈要平直，勿扭曲，当44、橡胶圈刚刚接触到承口内壁时，用钢尺测量胶圈到安装线的距离，此距离左右上下必须一致，原则上需用钢凿子轻打胶圈，调整胶圈位置。每根管子安装前，在插口部位，划一道标纪线，（例如：一道红线）控制管子到位，了解管子回弹情况，正常回弹不得超过10mm。每根管子对口完毕后，派人进入管内进行检查承口橡胶圈情况，用水准仪检测管道标高。预应力混凝土管的配件和转换件采用钢制配件，现场制作。2、刚性接口按以下方法施工接口内填麻丝时，将堵塞物拿掉，填麻的深度为承口总深的1/3，填麻应密实均匀，应保证接口环形间隙均匀。打麻时，应先打油麻后打干麻。应把每圈麻拧成麻辫，麻辫直径等于承口环形间隙的1.5 倍，长度为周长的1.345、 倍左右为宜。打锤要用力，凿凿相压，一直到铁锤打击时发出金属声为止。石棉水泥接口使用材料：水泥标号不应低于425 号；石棉宜采用4 级或5 级。石棉水泥配合比（重量比）一般为石棉30%20%、水泥70%80%、水10%12%（占干石棉水泥的总重量）。加水量在气温较高或较大时可适量增加，一般宜用10%，一次配制量不宜过多。膨胀接口材料主要为膨胀水泥及中砂，膨胀水泥宜用石膏矾土水泥或硅酸盐膨胀水泥，出厂超过三个月者，应经试验证明性能良好者方可使用；砂应用洁净的中砂，最大粒径不大于1.3MM，含泥量不超过2%。膨胀水泥接口配比（重量比）一般采用膨胀水泥：中砂：水=1:1:0.3；当气温较高或风较大时46、，其用水量可稍增加，但不宜超过0.35；拌合时应十分均匀，外观颜色一致；一次拌合量应在半小时内用完为宜。将拌好的石棉水泥填入口内（不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口），应分几次填入，每填一次应用力打实，应凿凿相压；第一遍贴里口打，第二遍贴外口打，第三遍朝中间打，打至呈油黑色为止，最后轻打找平。如果采用膨胀水泥接口时，也应分层填入并捣实，最后捣实至表层面反浆，且比承口边缘凹进12mm 为宜。接口完毕，应速用湿泥或用湿草袋将接口处周围覆盖好，并用虚土埋好进行养护。就位后，管身要适当填土卡固，防止管位错移和浮管。过路管线施工时要合理处理与其他管线的交叉问题,预留管出人行道1.0m以上,洞口要有47、保护措施。六、沟槽土方回填管道回填分二阶段进行，第一阶段，在管道安装经检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶上不少于0.5米应及时回填。第二阶段，管道试压验收后，全线回填。回填时，石渣层密实度要求达到95%，管道胸腔密实度要求达到90%，管顶以上密实度要求达到85%。对于胸腔部位及接口部位的土方回填很重要，管两侧应同时回填，每次填方厚0.2米使管道重量及管上荷重均匀地传到管基，避免产生不均匀沉降，致使管道漏水。回填土采用石粉和石渣回填,石粉回填至原地面，再用石渣回填，石渣回填厚度不得小于0.6米。回填注意事项：A、管道与基础之间的三角还应填实。B、管道两侧压实对称进行，防止管道移位或损伤。C、沟48、槽内不得有积水。第四节 混凝土工程施工措施一、模板工程（一）、混凝土施工中所使用的模板，可根据结构物的特点，分别采用钢模、木模或其他模板，并应符合下列要求：1、 所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。2、 钢模所使用的材料宜为3 号钢。木模所使用的木材宜为、等材，木材湿度宜为18%23%。3 、模板、支架及脚手架应按照工程结构特点、浇筑方法和施工条件进行设计，并应明确材料、制作、安装、检验、使用及拆除工艺的具体要求。4、 设计模板、支架及脚手架时，应选择实际可能发生的最不利荷载组合为计算49、荷载。迎风面的模板及支架，应验算在风荷载作用下的抗倾稳定性，抗倾倒系数不应小于1.15。5、 各种材料的模板及支架、脚手架的设计应符合相应材料标准的规定。6 、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合设计要求。7、 预埋件与预留孔洞安装的允许偏差（mm）项目 允许偏差：预埋钢板中心线位置 3；预埋管中心线位置3；中心线位置 2；预埋螺栓外露长度 +10；预留孔中心位置 3；中心位置 10；预留洞截面内部尺寸 +10。8、 拆除模板及支架的期限，设计未提出要求时，应符合下列规定：1)不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时；墩、50、墙、柱部位不低于3.5MPa 时，方可拆除。2)承重模板及支架，应在混凝土达到规定强度后方可拆除。3)其他体型复杂的构筑物，其模板及支架的拆除应制定专门方案，拆除时间除满足强度达到100%之外，一般不宜少于21d。二、钢筋工程（一）、 钢筋工程应符合下列规定：1、 钢筋应有出厂质量保证书，热轨钢筋的机械性能应符合GBI499-91钢筋混凝土用热轨带肋钢筋有关规定。 使用前应按规定抽样做机械性能试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。 发现性能异常的钢筋，应做化学成分检验或其他专项检验，不合格的产品不得使用。2、 钢筋的种类、钢号、直径应符合设计规定，需要代换时，应符合DL/T5057-96水工混51、凝土设计规范的有关规定。泵房建筑结构部分的钢筋应符合GBJl0-89混凝土结构设计规范的有关规定。3 、钢筋加工后的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合施工规定要求。4、 钢筋的接头类型选择和焊接要求，应符合DL/T5057-96 或GBJ10-89 的有关规定。混凝土的钢筋接头宜优先采用电焊接头。电焊接头宜优先采用闪光对焊。5、 钢筋安装位置和保护层的允许偏差(mm)项目 允许偏差；受力钢筋间距 10；分布钢筋间距 20；箍筋间距 20；钢筋间距 5；钢筋弯起点位移 20；底板、基础、墩、厚墙 10；受力钢筋 的保护层 薄墙、梁和流道 -5，+10。三、混凝土工程（一）、混凝土的配制应52、符合下列规定：1、 水泥品种的选用原则：1)水位变化区或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425 号。2)水下不受冲刷或厚大构件内部的混凝土，宜选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。3)水上部分混凝土，宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不应低于325 号。4)受硫酸盐侵蚀的混凝土，应优先选用抗硫酸盐水泥；受其他侵蚀性介质影响或有特殊要求的混凝土，应按照有关规定或通过试验选用。2、 细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然沙。沙的细度模数宜为2.33.0。沙的含泥量不应大于3%，且不得含有粘土团粒。353、 、粗骨料宜采用质地坚硬且粒径分配良好的碎石、卵石，其质量标准应符合表-1 的规定。粗料骨的质量标准项目 指标备注含泥量 1 且不得含有粘土团块硫化物及硫酸盐含量(按重量折算成SO3%计) 0.5坚固性(按硫酸钠溶液法5 次循环后损失%) 3 无抗冻要求的混凝土4、 粗骨料最大粒径的选用应符合下列要求：1)不应大于结构截面最小尺寸的1/4。2)不应大于钢筋最小净距的3/4，对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2。3)不宜大于80mm，对受侵蚀性介质作用的外部混凝土，不宜大于保护层厚度。5、 拌制和养护混凝土用水，不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，凡适宜饮用的水，均可使用。采54、用天然矿化水时，其氯离子含量不得超过200mg/L；硫酸根离子含量不得超过2200mg/L；pH值不应小于4。6 、在配制混凝土时，可以合理掺用外加剂，但其掺量和方法应通过试验确定。7、 混凝土的配合比应通过计算和试验选定，应满足强度、耐久性及施工要求，且应经济、合理。8、混凝土运输和浇筑应符合下列规定：1)合理选定运输设备和运输能力。2)运输时间不宜超过0.5h(搅拌车除外)，如混凝土初凝，应另作处理。混凝土在浇筑地点的坍落度(mm)部位及结构情况坍落度底板、基础、进(出)水池、铺盖、无筋或少筋混凝土 2040墩、墙、梁、板、柱等一般配筋，浇捣不太困难 4060，桥梁、电机大梁、立柱等配筋较55、密，浇捣困难 6080，隔水墙、胸墙、岸墙等薄壁墙，断面狭窄，配筋较密，浇捣困难 80100，泵井等体形复杂的曲面、斜面结构，配筋特密，浇捣特殊苦难 根据实际需要另行选定3)运输道路应平坦，防止离析和漏浆。4)混凝土自由下落高度不宜大于2m，超过时应采用溜管、串筒或其他缓降措施。9、混凝土养护应符合下列规定：1） 混凝土面层凝结后，应立即浇水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。早期应遮盖，避免太阳光曝晒。注：1.允许间歇时间指自加水搅拌时起，到覆盖上层混凝土止。2） 表列值未考虑掺用外加剂及采用其他特殊施工措施的影响。3）混凝土连续湿润养护的时间在常温下应按表 的规定执行。3 ）作好混凝土56、养护记录，包括每日浇水次数、气温(含泵房内外温差) 。4）泥凝土浇筑前应全面检查准备工作，经验收合格后，才能开盘浇筑。5） 混凝土应分层连续浇筑，不得斜层浇筑。如果浇筑仓面较大，可采用多层阶梯推进法浇筑，其上下两层前后距离不宜小于1.5m，同层的接头部位应充分振捣，不得漏振。6）在斜面基底上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层升高，并采取措施保持水平分层，防止混凝土向低处流动。7 ） 混凝土浇筑过程中，应及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。混凝土表面泌水过多时，应及时采取措施，设法排去仓内积水，但不得带走灰浆。8） 混凝土表面应抹平、压实、收光，防止松顶和干缩裂缝。9 ） 隔水墙、胸57、墙、水池等有防渗要求的构筑物，其厚度小于400mm 者，应配制防水混凝土。防水泥凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3，砂率应适当加大，且宜选掺防水外加剂，其配合比应由试验确定。10 ）浇筑较高的墩、墙、柱混凝土时，必须使用溜筒、导管等工具，将拌好的混凝土徐徐灌入；对于断面狭窄、钢筋较密的薄墙、柱等结构物，可在两侧模板的适当部位，均匀地布置一些便于进料和振捣的扁平窗口。随着浇筑面积的上升，窗口应及时完善封堵。11 ）浇筑混凝土时应指派专人负责检查模板和支架。发现有变形迹象，应及时加固纠正。发现模板漏浆或仓内积水，应分别堵浆和处理。12） 各种埋件及插筋、铁件的安装均应符合设计要求，且牢固可靠。58、各种埋件及插筋在埋设前，应将表面的锈皮、油漆和油污清除干净。埋设于混凝土中的供、排水管，测压管等应符合设计要求。13） 埋设的管子应无堵塞现象，外露管口应临时加盖保护。埋设管子的连接接头必须牢固，不得漏水、漏气。管路安装后，应用压力水或充气的方法检查是否畅通，否则应进行处理。14）混凝土浇筑过程中，应对各种管路进行保护，防止损坏、堵塞或变形。闸门槽和水泵机座部位，应进行二期混凝土施工。15）浇筑二期混凝土前，应对一期混凝土表面凿毛清理，刷洗干净。二期混凝土宜采用细石混凝土，其强度等级应等于或高于同部位一期混凝土的强度等级。对于体积较小，可采用水泥砂浆或水泥浆压入法施工。16） 二期混凝土浇筑时59、，应注意已安装好的设备及埋件，且应振捣密实，收光整理。17）混凝土仓面应采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。混凝土浇筑完毕，应及早覆盖养护。18） 雨天施工应符合下列规定：应掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土；砂石堆料场应排水通畅，防止泥污；运输工具宜采取防雨措施；应采取必要的防台风和防雷击措施；混凝土的浇筑仓面应设防雨棚；骨料含水量应加强检验。 无防雨棚，在小雨中浇筑混凝土应通过试验调减混凝土用水量；应加强仓内外的排水，但不得带走灰浆；应及时作好顶面的抹灰收光与覆盖。无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨、暴雨，应停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好并覆盖。雨后应清理表面软弱60、层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。19）质量检验及缺陷处理：:混凝土组成材料的质量检验应符合下列规定：骨料宜先在料场取样，通过试验选用。到工地后，按一批或300600t 取样检验一次。水泥、混合材和外加剂应有质量合格证书及试验报告单。到工地后，应取样检验。水泥应分品种每一批或每200400t 为一取样单位，混合材应每一批或100200t 为一取样单位， 混凝土在拌和、第五节 房屋部分工程（一）、抹灰工程1、材料的质量要求：粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块的水泥经，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.35-0.5毫米，无61、杂质垃圾，使用前应过筛。石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，用天罩面灰时，不应少于30天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒，已冰结风化的石灰膏不得使用。2、施工作业条件内、外墙粉刷施工操作揃应具备下列条件：墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。所有门窗框必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口层嵌实。主体结构质量经中间检查验收合格。暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的，应予打好，必要时应少凿洞，凿小洞。施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。施工用所有材料应按品种，数量、规格、质量、做好事先备料。62、施工操作前做好上述要求外，还应做好施工操作面安排，任务单材料领用卡签发，班组力量组织，同时必须做好机具设备，材料使用，操作工艺要求，质量标准，安全操作等注意事项的技术交底工作。3、抹灰的操作要点施工工艺：墙面素水泥浆结合层基层面层。（1）清理墙面基层表面，补砌好脚手洞，用麻线托线板挂直，进行直角，做灰饼。（2）粉底层砂浆用括尺括平，如墙面偏差大时，应用水泥砂浆事先垫平。（3）待底层发白即六一七成干后，可粉面层砂浆，用括尺赶平后再用木蟹打磨平整，注意丝纹清晰顺直，无明显接槎。（4）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出腰线等宜用水泥砂浆，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的浓度和63、宽度均不应小于10毫米。（二）、涂料施工方法1、施工的一般规定（1）涂料等级和产品品种要求，应符合设计和现行国家标准的规定。施工前根据设计要求选择材料和确定涂刷的标准；（2）涂刷前斟层要求平整、干净、坚固、无污垢、油渍、砂浆流痕、起壳、脱皮、粉化等现象。（3）涂刷的基层必须干燥、混凝土、抹灰面含水率低于8%。湿度过大的要延长干燥时间，待干后再涂，如要抢工应烘干；（4）涂料所用的机具，事先均应清洗干净，不得将带油污、尘土等杂质混入涂料，施工完毕或间隔时，工具应洗净或泡在相应溶剂中再备用；（5）成品涂料使用前应详细了解产品性能，并按出厂说明书施工，并应具有质保书和质保期的证明，施工中的稠度要适宜，64、以涂刷时既不流坠又易操作为度。双组份或多组分混合的涂料，也要按使用说明书，准确配比混合调拌均匀。用多少拌多少，并在规定时间内用完。（6）涂刷面各达时应分段施工，分段线应在墙面阴角，分格线、或水落管或管道后面留置。室内一个房间的涂刷不宜分段，要一次成活；（7）涂料用的腻子，应坚固，不粉化、起皮、裂缝。腻子干后要打磨平整、光滑，并清理干净；（8）涂料及涂刷环境湿度应按说明书要求达到。夏季在外墙涂料时，应防止太阳曝晒，以免发生脱皮、鼓包。涂膜未结硬前，防止雨淋，水喷、受潮。外墙有大雨时不宜施工。2、材料要求涂料所用的材料、成品、半成品均应符合设计要求，发及现行有关产品的国家标准的规定。并应有品名、种65、类、颜色、制作时间、贮存的有效期，技术指标和产品合格证。3、涂料施工的要点（1）基层必须处理好，涂刷前应将基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补好，表面麻面、缝隙等应用腻予填补平齐。涂刷的表面要清扫干净，无灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等，基层好是涂出好质量的基础；（2）涂刷的料要拌均匀，使色泽一致，涂时要每次薄涂，不宜过厚，所用涂料应同一室内、同一墙面，用同一批号或同一配料。（3）工序过程应按要求的不少、不漏地做到，涂刷交接要及时，相隔时间太久会接槎而不美观；（4）对复层涂料（即封底层、主层、面层）的各层次涂刷时，应待前一层干燥后才能涂刷后一层。面层要涂两次，第二次涂时，也要66、待第一次涂层干燥后才能进行。中水泥系的主层涂层，涂好后应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能涂面层；（5）涂刷面的基层必须干燥，基层要平整表面和顺，这是保证涂刷质量的关健。4、涂料的质量要求（1）所用材料的品种、颜色应符合设计要求，材质应符合产品标准，完成的涂装色彩效果应符合选定的色板要求（2）对掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等都不允许出现。要求颜色均匀一致，装饰线、分色线在5m长内偏差不大于2，高级的为1。要求室内的门窗、灯具、五金等不被污染，要染上了也得擦干净。对室外的窗、门、阳台等非要求涂的物件均不应被污染；（3）涂料不得被水浇潮或受水的浸蚀，而造成发花67、反碱。因此施工时要防止出现该种情况而最后影响质量效果。（三）、门窗工程在安装时，要根据加工厂提供的技术操作要求及有关规范安装节点进行。并在结构施工中，预留好安装埋件或孔、洞。为了确保安装的门窗横平竖直，门窗安装前应在墙上弹出基准线，以保证门窗的进出，高低顺直一致。框与墙体间空隙要均匀，控制在2030左右。门窗安装要注意开启方向和五金安装牢固。1、安装操作要点（1）塑料门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。（2）横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10并用密封膏密封。（3）在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长2030，在转68、角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。（4）若窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封处理。（5）安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时要增设加固件，并应作防腐处理。（6）窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用矿绵或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58深的槽口，填嵌密封材料。（7）塑钢门窗安装完毕后，应根据有关规定进行喷淋试验，以检验其密封性能。第六节 安装工程一、金属结构安装1.1 一般规定1.1.1拦污栅在安装前应具备下列资料：1 设计图样和技术文件。设计图样应包括总图，装配图，易损零件图，水工建筑物图及闸门、拦污栅清污机安装图，电气控制原理图69、等。2拦污栅、及清污机的制造收资料和质量证书；外购件合格证。3 主要部件装配检查记录及产品预装检查报告。4 安装用控制点位置图。2.1.2拦污栅及清污机的安装，必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。2.1.3 安拦污栅及清污机所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定：1 精度为万分之一的钢卷尺。2 达到J2 型经纬仪精度的经纬仪。3 达到S3 型水准仪精度的水准仪。 闸门、启闭机等安装所用量具和仪器，应定期由法定计量部门予以检定。2.1.4 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。2.1.5 压力表安装前应校验，表面的满刻度应为试验压70、力的1.52 倍，精度等级不应低于1.5 级。2.1.6 安装用焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)必须具有出厂质量证书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，应符合国家现行有关标准的规定。2.1.7 焊缝的外观质量和对、类焊缝内部缺陷探伤，应符合SL36-92水工金属结构焊接通用技术条件的规定；发现焊缝有不允许的缺陷时，应按上述标准的有关规定进行修补与处理。严禁在焊件组装间隙内填入金属材料。2.1.8拦污栅运输吊装时，宜标出构件重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形；闸门及埋件的加工面应妥善防护，避免碰伤与锈蚀。2.5 拦污栅安装2.5.1 活动式拦污栅埋件安装允许偏差应符合施工规范的规定71、。2.5.2 固定式拦污栅埋件安装后，各横梁工作表面最高和最低点的差值不应大于3.0mm。2.5.3 使用清污机的拦污栅，其安装精度应符合设计图样的规定。分节拦污栅的栅条连接处应平顺连接，平面及侧向错位不应超过1.0mm。2.6 拦污栅试运转2.6.1 闸门安装好后应在无水情况下作全行程启闭试验，启闭前应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时，对工作闸门应做动水启闭试验。2.6.2 拦污栅入槽后应作升降试验，检查栅槽有无卡阻情况，栅体动作和各节的连接是否可靠。2.7.1轨道安装应符合下列要求：1 轨道铺设前应进行检查，合格后方可铺设。2 吊装轨道前应确定轨道的安装基准线。轨道安装允许公差与偏差应符合施72、工规范的规定。3 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距。4 应全面复查各螺栓的紧固情况。5 轨道上的车挡应在吊装桥机(门机)前装妥；同一跨度的两车挡与缓冲器均应接触，如有偏差应进行调整。6 大车车轮应与轨道面接触，不应有悬空现象。2.7.2拦污栅及清污机等施工安装验收，可分别按安装验收与试运行验收进行。2.7.3 施工安装部门除移交制造厂提供的全部技术资料外，还应提供下列技术资料：1 主要材料、标准件及协作件的出厂质量证书。2 安装焊缝质量检验报告。3 施工中重大缺陷处理记录和报告。4 设计修改通知和有关会议纪要。5 安装竣工图。6 安装尺寸的最后测定记录和调试记录。773、 试运行报告。第七节 浆砌块石施工措施挡土墙砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的11.5 和1.53 倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5 倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。1 、浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂74、到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70120cm（约34 层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一75、块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用76、手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按77、“自上而下：的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。2 、浆砌块石挡土墙、浆砌块石的步骤和方法基本与浆砌片石相同，即每层先砌角石，再砌面石，然后填腹。在接砌前先座浆，并将石块打湿。镶面石的垂直缝施工时将砂浆分层填入，用灰刀捣实，填腹亦采用挤浆法，先铺浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/31/2 的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块，水平灰缝不能用小石块支垫或找平。、用作镶面的块石，在修凿78、时外露面和要修整的部位做到无明显的凹凸，凹入深度不超过20mm。砌镶面石时，采用丁石和顺石相间排列的方法即采用两顺一丁方法，将镶面石和填腹石紧密连结。、砌筑时，每隔70120cm 找平一次作为一水平层。各水平层间垂直缝要错开，错开距离不小于8cm，各砌块间的垂直缝也尽可能错开8cm。、两砌体的表平面间的灰缝宽度最大为2cm，不能有干缝和瞎缝。填腹块石水平灰缝的宽度要不大于3cm，垂直灰缝的宽度不大于4cm，灰缝要错开，灰缝大时在砂浆中填塞小石块，以节省灰缝。3 、养生新砌体告一段落、或收工时，用水将砌体浇湿润，在砌完23h 以内及时洒水养护，在养护期间确保砌体经常保持湿润，在一般条件下，最初的79、3d，昼间至少每隔3h 浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日子中每昼夜至少浇水3 次。养护时间一般不小于7d。4 、墙背反滤层挡土墙均设置泄水孔，孔内为D100PVC 管，22 米梅花状排列，衡重式挡墙外斜5%，重力式挡墙外斜2%，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面30cm。在墙背安装道路专用土工布填塞砂卵石反滤500mm 厚。为防止积水渗入基础，在最低排泄水孔下部夯填至少300mm 厚的粘土隔水层，在挡墙顶部夯填粘土封水层500mm 厚。5、 回填当墙身强度达到70%时，方可进行墙背填土的回填，回填时，分层填筑，分层夯实，压实度必须95%。第五章 主要设备、材料保证措施一、80、材料、设备质量保证措施本工程采用泵送商品砼，对现场粉尘、噪声和水质等环保起到了一定的控制，同时提高了混凝土的质量。粗钢筋机械连接d14的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹套筒接头或套筒挤压接头，以提高接头工效，降低接头材料消耗。新型模板模板采用大模板和釉面竹胶板，可以有效改善结构外观质量。塑胶垫块采用塑胶垫块代替常规砼垫块，以确保砼保护层厚度聚乙烯橡胶共混防水卷材采用聚乙烯橡胶共混防水卷材，以提高防水质量与使用年限。新型管材与连接生活给排水管中，采用UPVC管材及配件；雨水管道系用PVC管。计算机应用和管理1、建立项目部局域网为了对本工程项目进行全方位科学管理，建立项目部局域网，形成生81、产技术、材料物资、商务、财务成本等各方面工作管理的信息网络。网络服务器主要负责信息数据存储和对外通讯，固定电脑用于施工管理和财务成本管理，手提式电脑用于移动工作需要。2、项目信息展示利用数码相机对各结构部位的施工状态和隐蔽工程的情况进行即时拍摄，积累相关资料，在验收前进行整理制作成演示包。第六章 项目经理及技术人员项目管理组织构架图公司工程指挥部专家组项目经理项目副经理 项目工程师安装队技术组财会员专业分包单位生产组后勤组材料员食 堂预算员施工员质量员安全员资料员消防组长各施工班组 （图6.1） 项目管理组织项目承包技术力量配备原则1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术82、人员和管理人员组成本工程项目管理部， 2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。3、实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。4、在施工全过程虑心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。管理人员配备情况1、项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的高级工程师担任。2、项目部内部设项目副经理、项目工程师、土建项目副经理、安装项目副经理等专业技术人83、员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。项目经理及主要管理人员名单2、 项目管理班子简介主要施工管理人员一览表序号名 称姓 名职务职称职 责一总部1项目主管工程师负责本工程主管工作2财务管理主任会计师财务管理3技术主管总工高工技术管理4质安管理助工质安管理5业务管理助工业务管理6预算管理助工预算及资料管理二现场1项目经理项目经理工程师 壹级全面负责本工程进度、质量、安全工作2项目副经理副经理工程师 主持现场施工工作3技术总负责技术负责工程师负责本工程技术管理4施工总负责总施工助工现场施工总负责5施工管理施工员中岗证书负责木工、钢筋分项6施84、工管理施工员助工负责混凝土分项7质量管理质量员助工负责整个工程质检工作8安全管理安全员工程师负责安全管理9计划统计管理计统员工程师负责预算管理10材料管理材料员助工负责材料的采购与管理11资料管理资料员技术员负责资料的收集与整理12水电安装管理安装员助工负责安装工作第七章 机械设备及劳力劳动力配置计划劳动力配备计划说明：1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工85、程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到120人左右，平均80人左右。劳动力投入计划表：序号工种 施工阶段基础工程主体工程安装工程扫尾工程1普工608080402瓦工8012080153钢筋工12012030104木工17020060205砼86、工608040206抹灰工2050200307安装工5050120308架子工306040159机修工588510油漆工510803011电焊工10158612管理20303020合计630823776241主要施工机械设备细目表施工机械设备选用表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1吊装机QTZ632南京35垂直运输2混凝土输送车6 m3砼运输3混凝土搅拌机JS3603山东164砂浆机HJ-2006上海20005.550m3搅拌砂浆5电焊机BX1-30010上海20003040mm钢筋焊接6钢筋切断机GJ7-403上海200046-40钢筋切断7钢筋弯曲机GWJ-40A3上海20002.86-40钢筋弯曲8闪光对焊UW1-1003上海2001100钢筋焊接9镝灯30南京新购施工照明10砼平板振动机ZB1115上海20001.2砼振动11混凝土振动棒ZX-50 ZX-3530 30上海20021.5 1.5砼振动12蛙式打夯机BA-215A4上海20001.113反铲Pc2003北京20010.8m3