1、天津地铁一号线第十七合同段 基坑施工方案目 录1、工程概述2、工程地貌、地质与水文情况3、主要工程量与施工总体计划4、基坑开挖前准备工作5、基坑开挖平面布置及组织6、基坑开挖与支撑施工方法7、施工监测8、应急预案9、重点区段、特殊部位技术措施10、安全技术措施11、文明施工与环境保护12、机械设备计划1、工程概述1.1、工程概况本合同为暗埋段区间，位于天津市红桥区丁字沽三号路上，从敞开段峒口（咸阳北路路中西侧60米）开始，穿过咸阳北路，终点与勤俭道地下车站相接。起止里程桩号为DK4+290.000DK4+876.800，全长586.8米。主体结构为单孔、双孔、三孔三种矩形混凝土结构形式，区间结2、构一般宽15.043m9.925m，高5.625m4.5m，位于地下6.7m（DK4+292）9.94m（DK4+750）（现地面主体结构垫层底部距离）。区间内在DK4+290.000DK4+298.000结构南侧设雨水泵房，结构向南宽出5m，基坑加深2.25m；在DK4+430.000DK4+450.000处设空气幕机房，两侧各宽出4.2m，基坑加深2.6m，结构总宽22.8m；在DK4+650.500DK4+655.500结构北侧设废水泵房，结构向北宽出2m，基坑加深2.25m；在中心里程分别为DK4+390、DK4+650、DK4+820设有三处长30m的射流机房加高段，比相临区段高1.3、1m；在DK4+853DK4+868.3（长15.3m）处设有人防密闭门，比相临区段加高1.05m。见附图1总平面图。本工程围护结构为800mm 灌注桩加700mm双轴水泥搅拌桩。 工程结构均采用明挖顺作法施工，设计支撑均采用Q235609mm钢管支撑，支撑水平间距4m，竖向视基坑深度设2道、3道撑两种。1.2、主要设计概述1.2.1围护结构主体结构施工时的基坑围护结构设计为：采用800mm，设置间距1000mm的钻孔灌注桩，外加双排700mm，设置间距500mm的相互咬和水泥搅拌桩隔水帷幕（参见图1-2）。 图1-2设计围护结构示意图钻孔桩施工要求竖向偏差不大于1/250，考虑到灌注桩施工的4、垂直偏差问题，并根据设计要求，在施工中基坑两侧灌注桩结构的桩位均向外放了100mm。水泥土搅拌桩桩位允许偏差为50mm，桩身垂直度允许偏差为1/200，施工误差外放量需结合钻孔桩外放量由施工单位自行确定，我公司在施工中结合桩体的允许偏差、扩孔率及先后施工次序等各种因素，我们将灌注桩同搅拌桩之间的距离扩大为200mm，同时我们将内外层桩体呈交替状布置，更进一步的保证了桩体的止水抗渗效果，（参见图1-3）。图1-3围护结构施工示意图1.2.2支撑结构(1)支撑构造形式基坑侧壁的支撑设计为采用609mm钢管进行支撑，同时结合型钢围囹作为腰梁（在设计图中型钢的构造形式未给定）。(2)一般区段支撑的设置5、在基坑内支撑水平设置间距一般为4m，同时根据开挖深度竖向共设置23道支撑，第一道支撑设于基坑顶部冠梁位置处，第二道支撑一般设于结构顶板以上50cm处，第三道支撑设于基坑底部以上3m处。设计一般段两道支撑设置位置参见图1-4，一般段三道支撑设置位置参见图1-5， 图1-4一般段、两道支撑设置位置示意图 图1-5一般段支撑设置位置示意图(3)特殊加高段支撑的设置特殊加高段（射流风机加高段与人防密闭门位置处）在本工程中共有4处，在加高段第二道支撑设于结构顶板底部以下50cm处，由于支撑位于主体结构内，因此施工时需换撑，即当拆除第三道支撑后，进行墙体施工到第二道支撑下，待混凝土达到设计强度后，首先在墙6、体上支设第二道支撑，然后再拆除原第二道支撑，进行此部位的顶板及剩余墙体结构施工。支撑设置位置参见图1-6。 图1-6加高段支撑设置位置示意图(4)特殊部位支撑的设置雨水泵房处支撑设置形式：雨水泵房位于本项工程的起点DK4+290处，在此位置设有一段长8m一侧加宽5m的区段，加宽段侧墙的支撑设计为斜向45斜撑（参见图1-7）。图1-7雨水泵房处设计平面支撑形式空气幕机房处支撑设置形式：空气幕机房位于本项工程的DK4+430450处，在此位置设有一段长20m两侧各加宽4.3m的区段，加宽段侧墙的支撑设计为斜向45斜撑，同时在基坑内设有三棵钢格构柱（参见图1-8）。图1-8空气幕机房处设计支撑形式废7、水泵房处支撑设置形式：废水泵房位于本项工程的DK4+652.75处，在此位置设有一段长3.5m一侧加宽2m的区段，加宽段侧墙的支撑设计为斜向45斜撑（参见图1-8）。图1-9废水泵房处设计支撑形式人防密闭门处支撑设置形式：人防密闭门位于本项工程的DK4+853DK4+868.3处，在此位置设有一段长15.3m两侧各加宽1.2m的区段，加宽侧墙为45斜角，在加宽段侧墙未设支撑（参见图1-9）。图1-10人防密闭门处设计支撑形式 墙体厚度转换处支撑设置形式：墙体厚度转换位于本项工程的DK4+459、DK4+535、DK4+725和DK4+790处，由于在此位置墙体厚度由90cm转换为50cm，因此8、侧墙有一段长宽40cm的变化段，变化段侧墙未设支撑（参见图1-10）。图1-11墙体厚度转换处设计支撑形式 基坑加深位置处支撑设置形式：基坑加深段在本段工程中共有三处，具体位置在：DK4+294雨水泵房处，加深2.25m。DK4+652.75废水泵房处，加深2.25m。DK4+450空气幕机房处，加深2.6m。这三处基坑加深段的支撑设置形式参见图1-12、图1-13、图1-14。图1-12雨水泵房加深位置处设计支撑形式图1-13废水泵房加深位置处设计支撑形式图1-14空气幕机房加深位置处设计支撑形式1.2.3支撑的设置与拆除（1）支设在设置支撑施工过程中，设计要求对每道钢支撑施加预应力，具体要9、求为：第一道支撑施加计算轴力（600KN）的30%，所施加的支撑力约为18.4t。第二道支撑施加计算轴力（2200KN）的50%，所施加的支撑力约为112.2t。第三道支撑施加计算轴力（1500KN）的70%，所施加的支撑力约为107.1t。（2）拆除一般区段（两道撑与加高段例外）支撑的拆除顺序为：底板混凝土浇筑，待底板混凝土达到设计强度后，拆除最下面的第三道支撑。进行墙体与顶板结构施工，强度达到设计要求后，拆除第二道支撑，覆土至第一道支撑下，拆除第一道支撑。在加高段第二道支撑则需要进行支撑的替换（参见图1-6）。1.2.4基坑降水基坑的降水在设计图中设计要求“基坑开挖前应提前20天进行降水，10、降水后基坑内水位应在坑底下1m，主体结构施工时，底板需设置泄水孔，待主体结构完成并覆土后才能封闭泄水孔。” 1.2.5土方开挖土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑先挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。机械开挖时，坑底应保留200300mm厚的土层用人工挖除整平，防止坑底土扰动，严禁挖土机械碰撞支撑、井点管、围护桩等。开挖过程中，坑底设置排水沟和集水井，防止坑底积水。2、工程地貌、地质与水文情况2.1工程地貌2.1.1 地下管、线等障碍状况本合同段地下管、线复杂，尤其咸阳北路与丁字沽三号路交口处管线繁杂。根据市规划院设计，基坑开挖前基坑内所有顺向管线全部切改出去，但切改后11、横跨区间结构的管线施工时需要保护。横跨区间结构的管线情况见表2-1横跨区间结构的管线汇总表 表2-1序号管线名称管径及构造位 置管线埋深（m）1自来水500 铁DK4+330.81210千伏电缆2根14 铁DK4+334.90.63煤气300 铁DK4+335.91.34煤气500 铁DK4+338.41.15自来水400 铁DK4+360.41.26电缆2根10 塑料DK4+357.040.67电力 380V2根16 铁DK4+6420.78自来水600 铁DK4+8611.19煤气500 铁DK4+870110电信37孔 塑料DK4+873.80.92.1.2地上临近建筑物状况本合同段位于12、天津市红桥区丁字沽三号路上，三号路两侧建筑物密集，多为居民楼、厂房及学校，主要建筑物有707研究所、同心楼居民楼、天津六十二中、天津酿酒集团有限公司、红星职专、天津津酒集团有限公司等。建筑物距区间结构距离较近，尤其同心楼（1号门、8/11号门、28/31号门共三座楼房），这三座居民楼与地铁线路平行布置，共计180m范围，楼房距基坑很近，最近处距水泥土搅拌桩仅5.3米，距基坑7.515米，且在此区间范围内设计有一处空气幕机房加深、加宽构造，加深、加宽段基坑深12m ，比相临段宽 8.2m，长20m。经我项目部实地调查，这三栋居民楼为6层砖混结构，基础为条形基础，基础深度在1.5米左右。详细情况见13、图2-1和图2-2。图2-1地铁线路与居民楼关系 【天津城建集团有限公司】 - 64 -图2-2地铁线路与居民楼关系2.2 地质与水文情况2.2.1 地质情况本合同段地表为第四系全新统人工填土层（人工堆积Qml），其下为第陆相层（Q43al）、第海相层（Q42m）、第陆相层（Q41al）、第陆相层（Q3eal）、第海相层（Q3dmc）、第陆相层（Q3cal）。场地土类型为软弱中硬场地土；场地类别为类；场地无地震可液化层；土壤最大冻结深度0.7米。2.2.2 水质特征本合同段地下水为孔隙潜水，赋存于第四系粘性土及砂类土中。地下水主要补给来源为大气降水，地下水埋藏浅且较丰富，稳定水位在地面以下1.14、12.5m，第陆相层（Q3eal）中粉土及砂层中地下水微具承压性。地水对砼结构具有硫酸盐弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2.2.3工程地质条件评价本合同段地铁洞体位于第四系全新统人工填土层（Qml），底层深度1.5m3.4m、第陆相层（Q43al），底层深度5.3m9.4m、第海相层（Q42m），底层深度14.5m16m，基底位于第海相层（Q42m）上，岩性以杂填土、粘土、粉质粘土为主，呈硬塑流塑状，土质松软，围岩分类为类，结构松散。围护结构灌注桩位于第陆相层（Q41al），底层深度18.1m19.8m，粉质粘土，呈硬塑流塑状，工程性质一般，第陆相层（Q3eal），15、底层深度19m24.5m，粉质粘土，呈可塑状态，粉土、粉沙、细纱呈中密密实状态，工程性质较好。地质与各结构关系参见图2-3。3、主要工程量与施工总体计划3.1主要工程量本工程基坑开挖主要工程量见表3-1部 位项 目单 位数 量主体结构土方开挖m389645土方回填m332784土方外运m389645土方开挖、回填工程量 表3-13.2总体土方开挖施工计划根据目前施工状况及业主对地下管线拆改计划,土方开挖施工将在8月10日开始，10月底结束，主体结构混凝土施工在8月26日开始至11月底结束，为保证主体结构工程质量冬季不进行混凝土结构施工，为加快施工进度，土方开挖施工计划分三个工作面同时进行，具体16、安排如下：a.第一工作面：自DK4+850开始向DK4+675方向施工，计175m，9段箱体。土方开挖自2003年8月10日开始至2003年10月20日结束，共计71天b.第二工作面：自DK4+675开始向DK4+618方向施工，计57m，4段箱体。土方开挖自2003年9月25日开始至2003年10月25日结束,共计30天；c.第三工作面：自DK4+375开始向DK4+290方向施工，计85m，4段箱体。土方开挖自2003年10月1日开始至2003年10月25日结束，共计25天；根据以上施工计划至今年冬季以前共完成主体结构317m，完成占工程总量的54.02%，尚剩余269.8m主体结构，2017、04年3月5月施工，土方开挖分两个工作面，分别从DK4+375、DK4+618向中间施工，土方开挖时间2004年2月20日至2004年4月15日，共计54天。工作面划分及施工方向见图2-4土方开挖施工进度计划见附图表1。4、基坑开挖前准备工作4.1 基坑支撑材料4.1.1支撑钢管根据设计图纸要求和我公司现有支撑材料，支撑基坑侧壁的钢支撑为直径600mm，壁厚12mm的钢管（参见图4-1），钢管长度以4.5m和4m为主，现有钢支撑规格与数量参见表4-1。图4-1钢支撑结构形式现有钢支撑规格与数量 表4-1长度（m）4.541.41.210.70.5数量（棵）1202784614223864.1.18、2支撑长度调节头由于本段工程基坑宽度变化很大（15.043m9.925m），且因在安装支撑时需要对基坑侧壁施加预应力，故其长度需能调节并能顶紧，以满足施工技术的需要。支撑长度调节头由外套管和内钢件组成，用楔形销子进行支撑管长度的调节，参见图4-2。图4-2支撑长度调节头4.1.3施加预应力设备为准确控制支撑预应力施加数据，钢支撑预应力的施加设备采用千斤与油泵，由油表控制千斤的顶力。具体设备为：千斤顶：型号QYS100、全长380mm、行程200mm、顶力80t，配置数量2台。油泵：型号BZ50-B型，配置数量1台。4.1.4围囹材料围囹材料，即作为第二、三道支撑的腰梁。腰梁拟选用40#工字钢或19、40#槽钢，当选用40#工字钢时为双拼形式，当选用40#槽钢时为三拼形式，腰梁的长度612m。4.2特殊段支撑位置的调整特殊段是指雨水泵房、废水泵房、空气幕机房、人防密闭们、墙体厚度转换、地面建筑物距基坑较近等支撑位置的设置形式，这些区段的支撑设置位置与形式在第二章节中以进行了说明，经我公司技术人员对这些区段支撑设置位置、形式及存在的问题进行了反复研究、计算，本着确保在基坑开挖和主体结构施工过程中地面建筑和基坑安全无事故的原则，拟对原设计支撑位置进行如下调整。4.2.1雨水泵房处支撑设置形式此位置原设计支撑形式共分三道（参见图1-7和1-12），根据设计图显示，加宽段侧墙支撑形式为斜向角撑和一20、道对撑。经对施工中，腰梁的设置、支撑的安装、预应力的施加等全过程分析，第一道支撑位于压顶梁处，按原设计施工问题不大，但第二、三道支撑将支撑在型钢腰梁上，当安装腰梁时，腰梁不可能同围护结构灌注桩紧密相接。施工时如将腰梁事先连成整体，将无法对侧墙施加预应力，使围护结构同腰梁存在空隙，达不到支撑目的，围护桩墙体将产生侧向位移。如不将腰梁事先连成整体，因每一侧围护墙体均为一棵钢支撑，在对侧墙施加预应力时不仅存在不稳定因素，而且也很难达到预应力支撑效果（参见图4-3）。 整体腰梁时施工示意 分体腰梁时施工示意图4-3雨水泵房支撑形式分析鉴于以上因素为保证支撑支设质量，施工时拟按下述方法进行。第一道支撑：21、因第一道支撑位于压顶梁位置处，支撑形式按原设计，将斜向钢支撑改为混凝土梁，斜向支撑梁同压顶梁连成一体共同施工，彻底避免支撑同腰梁的间隙问题和不稳定因素。根据支撑顶力和支撑长度，混凝土斜梁截面尺寸为400500mm并配置相应的钢筋（参见图4-4）。图4-4雨水泵房第一道支撑布置示意第二、三道支撑：施工时钢腰梁按每侧墙体分别布置，支撑均按水平对顶形式设置，且每面墙体均设置两棵。设置时，横纵向支撑按上下层交错布置，横向支撑位置不变，纵向支撑布置于横向支撑的上面（参见图4-5和图4-6）。图4-5雨水泵房支撑平面布置示意图4-6雨水泵房支撑截面布置示意4.2.2废水泵房处支撑设置形式废水泵房处设计支撑22、形式同雨水泵房基本相同共分四道（参见图1-9和1-13），同样加宽段侧墙支撑形式为斜向角撑和一道对撑。难点还有，此位置处还同是射流机房加高段（加高段第二道支撑施工时需进行支撑的替换工作）。此位置的支撑设置形式，存在着与雨水泵房相同的支撑力施加时围护结构不能同腰梁紧密相接，单棵支撑不稳定等因素。另外废水泵房两侧支撑，水平间距也明显超出规范规定的100mm的要求，同时设置间距也较大（相临两棵支撑间距为5.25m）。鉴于此，施工时拟对此位置的支撑做如下调整。第一道支撑：同雨水泵房相同将斜向角钢支撑改为钢筋混凝土梁（根据支撑顶力和支撑长度，混凝土斜梁截面尺寸为400500mm并配置相应的钢筋），混凝土23、斜向支撑梁同压顶梁连成一体共同施工。彻底避免支撑同腰梁的间隙问题和不稳定因素，同时将泵房两侧带斜度的支撑，改为正交，并把设置间距改为4m（参见图4-7）。图4-7废水泵房第一道支撑布置示意第二道支撑：在进行主体结构施工时，墙体与顶板结构拟共同浇筑混凝土，因此拟将第二道支撑上移1.5m，同时将废水泵房一侧钢腰梁改为混凝土构造，同雨水泵房相同将斜向角钢支撑改为钢筋混凝土梁，混凝土斜向支撑梁同压顶梁连成一体共同施工。彻底避免支撑同腰梁的间隙问题和不稳定因素，同时将泵房两侧带斜度的支撑，改为正交，并把设置间距改为3m（参见图4-8和4-9）。图4-8废水泵房第二道支撑布置示意图4-9废水泵房第二道提高24、后布置示意第三、四道支撑：由于废水泵房加宽宽度较小（2.3m），且长度也很短（设置腰梁后仅剩3.7m），因此施工时拟按图4-9所示设置钢腰梁与工字钢斜撑，设置时首先将泵房内腰梁及斜撑焊接成整体，然后支设泵房内横向钢支撑和泵房外两侧钢支撑，完成后再将主线与泵房腰梁焊接连成整体，最后用混凝土填筑腰梁同围护桩间的缝隙（参见图4-10）。图4-10废水泵房第三、四道支撑布置示意4.2.3空气幕机房处支撑设置形式空气幕机房支撑设计共有四道支撑，其两侧不仅各加宽4.3m而且在其两端各有一处加深段（参见图1-8和1-14）。加宽段侧墙支撑形式同其它相同为斜向角撑。与其它加宽段相同，加宽段侧墙仅为一棵斜撑预应25、力很难施加，同时DK4+450位置处的支撑设置间距也较大（4.4m），此段支撑的布置拟按下述方法进行。第一道支撑：同其它加宽段相同，将斜向角钢支撑改为钢筋混凝土梁（根据支撑顶力和支撑长度，混凝土斜梁截面尺寸为400500mm并配置相应的钢筋），混凝土斜向支撑梁同压顶梁连成一体共同施工。同时将横向支撑间距进行调整（参见图4-11）。图4-11空气幕机房第一道支撑布置示意第二、三、道支撑：由于下部支撑在进行斜向施工时较为困难，因此施工时拟将角部斜撑改为对支形式，同时将空气幕机房处纵向支撑设在横向支撑的上方。再有由于空气幕机房外端部两侧支撑支设范围较大，下部支撑力也较大，因此将其改为并排双棵形式（参26、见图4-12）。图4-12空气幕机房第二、三道支撑布置示意第四、道支撑：第四道支撑位于基坑加深部位处，在原设计图中，围护结构的另一侧未设计墙体围护构造，施工时将无法进行支撑施工，因此在基坑开挖前必须进行开挖部分墙体围护结构施工，加深部位墙体围护结构形式同其它部位相同采用水泥土搅拌桩加固形式，厚度为4m、深度为5m（自区间结构底板以下），钢支撑则支设在水泥搅拌桩墙体上（参见图4-13）。图4-13空气幕机房第四道支撑布置示意4.2.4人防密闭门与墙体厚度转换处支撑设置形式人防密闭门与墙体厚度转换处围护结构形式，主要表现为墙体位置发生变化出现一个折角参见图4-14，人防密闭门处围护桩变化形式 墙体27、厚度转换处处围护桩变化形式图4-14人防密闭门与墙体厚度转换部位形式在原设计中此位置的支撑间距为4m，支撑距折点距离不等。考虑到腰梁在产生折角，其强度有所减弱的特点，故将此部位的支撑间距调整为3m，调整后的支撑形式为：第一、道支撑：支撑支设在压顶梁上，压顶梁连续施工，同时将围护桩变化位置支撑间距调整为3m（参见图4-15）图4-15人防密闭门与墙体厚度转换部位第一道支撑形式第二、三道支撑：支撑施工时按折点部位尺寸将腰梁焊接成整体，同时将围护桩变化位置支撑间距调整为3m（参见图4-16）。图4-16人防密闭门与墙体厚度转换部位第二、三道支撑形式4.2.5基坑距地面建筑物较近处支撑位置的调整根据我28、公司对工程现场实际测量，在我公司施工范围内自DK4+375DK4+554这179m范围内基坑南侧有三座6层砖混结构的居民楼，楼房距基坑很近（7.515m）参见图2-1和2-2。对这一区段，主要是控制围护结构的侧向位移和基坑外地下水位下降的控制，因此基坑支撑的钢度、地面的稳定性和搅拌桩的止水效果是关键。因此对这一区段的支撑间距进行调整（将原支撑间距4m调整为3.5m）（其他效果措施参见后续章节）。4.2.6加高段支撑位置的调整在本工程中箱体加高段共有4处，在射流机房和人防密闭们处，分别位于GK4+390、GK4+650、GK4+820、GK4+860.65（中心位置），长度分别为30、30、3029、和14.3m。支撑施工时设计要求根据主体结构施工进行换撑（参见图1-6）。经对这一工艺施工过程分析，施工中存在着以下施工难点及问题。（1）换撑时，提前支撑在主体结构墙体上的支撑是否施加预应力？施加力的大小设计未给定。换撑后易给结构墙体产生不良影响。（2）换撑施工将给主体结构施工多产生一条纵向施工缝，而施工缝是混凝土结构施工的重点，施工不当将增加结构墙体渗漏水概率。（3）换撑施工将结构主体混凝土分成三步浇筑完成，各步混凝土浇筑时间不同（间隔至少20天），导致混凝土收缩不同，及易产生混凝土开裂现象。（4）换撑施工还将延长施工周期。鉴于此，我公司经过反复研究、计算拟将原设计中的第二道支撑位置进行上调30、，上调到加高段顶板以上45cm处，这样加高段墙体同顶板混凝土即可一次浇筑完成，经计算上调后，第二道支撑与第三道支撑相距最大时为456cm，同一般段二、三道支撑相距最大时（414cm）仅高42cm。上调后加高段支撑设置位置参见图4-17。图4-17加高段调整后支撑位置示意为保证基坑的稳定性，在提高第二道支撑位置的同时，设置支撑时将原设计4m间距改为3m。提撑后基坑稳定性验算：、支护结构内力计算根据提供的现场资料、力学分析及土压力的形成过程，围护结构在基坑土方挖至6.955m，第三层支撑尚未架设，和挖土至9.455m（基坑底），封底混凝土尚未浇注形成强度，这两个工况内处于最危险的状态。故需要对以上31、两种状态进行计算，土压力用郎金公式计算。 土压力系数： 桩后主动土压力系数： kar=H2 tg（45-/2）-4cH tg（45-/2）+4 c2/H2 、c为基坑范围内各土层强度参数； 桩前被动土压力系数：kpr=H2 tg2（45+/2）+4cHtg（45+/2）/H 、c为基坑底范围内各土层强度参数；挖土至6.955m，安装第三层支撑前：计算得：支撑反力RB=162.71kN/m 单撑轴力：NB=3 RB=488.13kN，即48.8t力设计轴力110t力：基坑挖至设计槽底标高，但封底混凝土尚未浇筑：计算得：支撑反力RC=210.86kN/m 单撑轴力：NC=3 RC=632.58kN32、，即63.3t力设计轴力105t力、抗倾覆稳定性 根据抗倾覆稳定性验算，灌注桩需要入土深度为6.305m，桩实际入土深度为10.545m，故满足要求。、基坑底抗隆起稳定性分析 基坑的抗隆起稳定性分析具有保证基坑稳定和控制基坑变形的重要意义，以保证不发生基地隆起破坏或过大的基地变形，故需对其进行验算。 对于一般的粘性土，在土体抗剪强度中考虑C、 的因素，参照Ptandt 1 和 Terzaghi的地基承载力公式，将桩底面的平面作为求极限承载力的基准面。计算公式为： r2DNq+cNc Ks= r1（H+D）+q式中： r1 坑外地表至支护墙底各土层天然重度加权平均值； r2 坑内开挖面以下至支护33、墙底各土层天然重度加权平均值； c 支护墙底处的地基土粘聚力； q 坑外地面荷载； D 墙体入土深度； H 基坑开挖深度； Nq，Nc 地基承载力系数。 Nq=etgtg2（45+/2） Nc=（Nq-1）/tg 式中： 支护墙底处地基内摩擦角； Ks 支护墙底地基承载力安全系数， 取Ks=1.2 计算得：Ks=3.741.2，故满足要求。4.3调整后的支撑位置与材料计划4.3.1调整后的支撑位置调整后每道支撑的位置、长度、组装形式见附表1，钢支撑布置情况详见附图2。4.3.2支撑材料计划 根据今年土方开挖计划及钢支撑组装形式，钢支撑材料计划见下表钢支撑规格与数量 表4-1序号长 度m数 量（34、棵）单 重Kg总 重t14.51401048.9146.84624278947.7263.46131.445421.718.93241.245381.2417.1565122340.87.49860.765280.1418.20970.56239.71.43880.270179.0412.5339调节头185合计530.185 t4.4 基坑降水 4.4.1降水井点施工（1）设计说明根据设计图纸要求本工程区间基坑内降水采用大口井井点降水，设计井点埋设深度L=h+6m（h对应井点里程处的基坑深度），也就是说井点的深度位于基坑底部以下6m处。设计大口井的构造形式为：大口井井径705mm，全孔下入435、00/300mm水泥砾石滤水管，井口下部1m以下滤水管外包一层40 图4-18井点管详图目尼龙网，在井深范围内回填37mm的滤料，井底2米范围内底部为中粗砂，上部为石英砂或砾石。大口井结构形式见图4-18。（2）大口井数量及布置情况本区间基坑宽度变宽，从9.7米到15.1米，废水泵房、雨水泵房、空气幕机房局部加宽，最宽处在空气幕机房，宽度为22.8米。设计每口大口井降水范围为150m2，大口井间距及布置位置按图4-19所示计算，例如：基坑宽度为14米，大口井间距为：150106/14=10.7米；大口井距基坑边距离为14/2/2=3.5米。经计算本区间需要大口井54口，大口井布置情况见附图3。36、（3）大口井施工工艺：现场准备工作护筒埋设、钻机就位成孔换浆下井管还填滤料洗井（4）大口井施工方法1）按现场条件及工程需要进行刨验工作，探明孔位处地下是否有管线及障碍，同时做好施工用水和用电的准备工作。2）护筒埋设1.2m，上露出地面300mm，埋制时要保证护筒垂直。在护筒顶端设一个溢浆口，护筒外侧周围对称、均匀回填最佳含水量的粘土，并对称夯实以防护筒偏斜。钻机对中固定。3）成孔时根据地质情况，开始时一般使用小冲程，边钻进边注入泥浆护壁，保持泥浆面始终不低于护筒顶面以下0.5m，在钻进过程中随时检测钻机位置状态，使钻机始终保持准确、水平、稳定状态。在钻孔作业中如实作好记录的填写。4）成孔后在下37、管前，注入清水置换井内泥浆，由泥浆泵抽出井内泥浆，使井内形成较为清澈的净水。5）下管采用分节吊装，接头处用尼龙网裹严。井管顶部高程高于现场地面200300mm，用木杆在井管四周进行固定，加以临时保护。6）井管就位后，立即由人工进行滤料的还填施工，石屑沿孔四周均匀连续的填入，石屑还填至地面以下1m处改用粘土还填，并加以夯实。7）洗井工作应在成井后8小时内进行，以保证大口井的渗水效果，同时在洗井过程中对井内水位和出水量变化进行观测与记录。8）大口井施工完成后，在井口要加盖水泥盖板（盖板上留排水管孔和用于检测的孔）。4.4.2基坑井点降水待基坑内止水帷幕封闭后，进行大口井施工，成孔次序根据基坑开挖顺38、序进行。基坑降水在开挖前2天降水，降水方法：随挖随降水，降水深度低于基坑开挖面1m。4.4.3大口井排水管线布设沿基坑南侧（水泥搅拌桩外侧）设直径300mm的排水管道，作为大口井水和地面排水的排水管道。排水管埋深约30 cm，（见图4-20）。并沿管道按间距50m的距离设置收水井、沉淀池，与区间南侧新施工完毕的污水管网相接。但必须作到：大口井排水等施工污水必须经过沉淀后排除清洁的水，防止堵塞地下管线，污染环境。 4.5 施工监测准备1.2.6施工监测（1）施工监测项目在基坑开挖过程中，设计要求对地下区间需按二级基坑进行监测，具体监测项目见表1-1。图4-20 排水管埋设示意图施工监测项目（地下39、区间按二级基坑进行监测） 表4-2序号监测项目围护结构施工阶段基坑开挖阶段1围护墙（或边坡）顶水平位移2围护墙（或边坡）顶竖向位移3立柱桩竖向位移4围护墙侧向位移5深层土体侧向位移6支撑轴力7基坑内、外地下水位8基地隆起9裂缝观测（邻近建筑物）10邻近建筑物沉降11邻近地下管线水平、竖向位移12坑周地表沉降（2）监测准备与仪器设备施工前应对周围影响范围内的建（构）筑物和有关设施的现状，裂缝开展情况进行调查，并作详细记录作为施工前档案资料。基准点应在施工前埋设，经观测确定其已稳定时方可投入使用，基准点一般不少于2个。并设在施工影响范围外，并加强保护，监测期间应定期联测以检验起稳定性。在施工之前应40、进行初始观测，初始观测不宜少于2次。应变计，轴力计等各类传感器在埋设安装之前应进行重复标定。水准仪、经纬仪、全站仪、侧斜仪除精度满足要求外，应按规定期限由国家法定计量单位进行检验、校正，并出具合格证。检测工作应固定观测人员和仪器，采用相同观测方法和观测路线，在基本相同情况下施测。E.监测工作结束时应编写完整的监测报告。（3）布点要求A.每一开挖段（24m左右）至少确保有一组墙体变形的监测点，每两个开挖段有一组支撑轴力监测点。B.墙顶水平位移和墙顶沉降，应沿基坑周边每一开挖段（24m左右）布置一组测点，轴力监测点。C.坑底隆起测量断面 每一开挖段（24m左右）不少于一组，回弹测量断面尽量布置于基41、坑中部，每一测量断面至少有三个测点。D.基坑周围地表沉降，每一开挖段（24m左右）布设一测量断面，每一测量断面在垂直基坑方向2倍挖深范围内布设58个测点。E.坑内外地下水位观测孔沿基坑长边布设，保证每2个开挖段坑内1孔和坑外每侧至少布1孔。F.地下管线的沉降和位移观测应尽量布置接测点G.建筑物 沉降、倾斜、和裂缝观测，必须根据建筑物布置和结构特性选择其测点布置形式，对重要保护对象测点密度必须能够全面反映其变形和损坏情况。（4）根据设计监测项目、监测点布置要求及现场实际情况，在基坑开挖施工前进行监测点布置，监测点布置情况见附图4：施工监测点布设示意图。本区间各种监测点布置数量见表各种监测点布置数42、量 表4-3 序号名称数量备注1围护墙顶水平、竖向及墙体侧向位移点482基坑隆起监测点233水位监测井464支撑轴力监测点125坑周地表沉降监测点466临近建筑物沉降监测点226地下管线变形监测点90（5） 施工监测准备工作与现场施工准备同步进行，测斜管预埋工作在围护结构灌注桩施工时进行，水侧压力及土侧压力、水位观测井、地面沉降点在大口井施工前进行，并加强保护。在降水工作开始前5天，进行监测点初始值观测两次，两次观测间隔2天，并记录存档作为初试值。4.6 对施工有影响的管线处理 从2.1节我们知道，影响施工的纵向管线由管线单位切改，需要开挖施工时保护的横向管线有9条，包括电力、自来水、电信、煤43、气等专业，所以，在开挖前必须与这些管线单位商榷，制定有效可行的保护方法，及管理措施，保证施工过程中管线的安全。对柔性管线（即电信、电力等线路）：对线路采用塑料管包裹保护后进行悬吊。对钢性管线（即自来水、煤气等线路）：对线路采用槽钢托置保护后进行悬吊。基坑开挖之先首先应由人工挖出管线，并作好管线的悬吊工作，管线两米范围内的土方不得由机械开挖。4.7弃、存土场地的运输路线与勘察在进行土方开挖之前，落实好弃、存土场地并对运输路线进行勘察，确保土方开挖的有序进行。5、基坑开挖平面布置及组织5.1 基坑开挖平面布置根据施工现场附近道路情况，土方运输车辆的出入口设于咸阳北路，车辆行走于咸阳北路或本溪路。场44、内运输道路沿区间线路北侧设置，根据出入口与地面运输道路设置情况，在咸阳北路出入口设洗车点及沉淀池，对出场运土车辆清洗后方予放行。5.2 施工管理体系为基坑施工顺利进行，项目经理部成立基坑开挖管理体系，同时为方便施工管理，以便统一调度，区间基坑开挖施工由1个专业队（区间开挖工程队）、多个作业班组。土方开挖工程施工中主要对五项工序工作进行重点控制，分别为降水、土方、支撑、测量及监测工序。对五项工序设专人进行负责，定岗定责。土方开挖施工过程中五项工序必须作到：测量定位数据准确；降水井降水次序安排有序，水位控制满足基坑开挖要求；保证先撑后挖，支撑位置布设准确，预应力值施加精确；土方开挖分层放坡，速度适45、当，挖土机械运行及出土安排井然有序；监测到位，信息反馈及时，监测数据可靠，充分反映施工进展过程中的围护结构及周围环境的变化情况。基坑开挖做好土石方开挖与外运的调度，组织好运输车辆，并安排做好运输线路的调查。施工过程中一旦监测数据接近警戒值时，项目经理及时组织各负责人进行研究，找出原因，及时解决问题，确定下一步施工安排，使主体工程开挖施工顺利如期完成，按时转入区间主体砼结构的施工。钢支撑施工负责人：祁玉格测量监测负责人：刘涛项目负责人王雪涛技术负责人周印堂施工负责人张全宝土方施工负责人：吕宝锁监测统计员： 孟宪玲降水施工负责人：孙跃强施工专业队、作业班组钢支撑施工负责人：祁玉格测量监测负责人：刘46、涛项目负责人王雪涛技术负责人周印堂施工负责人张全宝土方施工负责人：吕宝锁监测统计员： 孟宪玲降水施工负责人：孙跃强施工专业队、作业班组质量负责人：王德利安全负责人： 武玉如基坑开挖施工管理体系6、基坑开挖与支撑施工方法本工程基坑开挖与支撑遵循“开槽施工、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。基坑开挖、支撑施工顺序为：开挖土体至第一道支撑下50cm，支第一道撑，开挖深度为90cm；土体开挖至第二道支撑下50cm，支第二道撑，开挖深度一般为3.75m；土体开挖至第三道支撑下50cm，支第三道撑，开挖深度一般为6.95m，继续开挖土体至基坑底30cm以上，然后人工清除余下的30cm，深度一般在9.947、4m。施工形象参见图6-1。6.1基坑开挖施工6.1.1挖土方法本合同段基坑开挖深度在6.7m9.94m，每段开挖长度以结构分段位置为准，再向两侧各延伸3米。三道撑基坑分四层开挖，两道撑基坑分三层开挖。基坑分层开挖临时边坡控制在1：2，每层留3m左右宽平台，基坑开挖到基坑底标高时，总体基坑纵向边坡控制在1：3以内，见分层开挖放坡示意图。分层挖土时，从中间向侧墙挖土，开挖过程中形成土体护壁。基坑开挖设备为12m长臂挖掘机，分层放坡挖土并将土方垂直运出坑外装车，开挖到第三层时，基坑内放置0.4 m3挖掘机进行掏土、攒堆，配合长臂挖掘机，见基坑开挖示意图。6.1.2 第一工作面开挖施工根据本合同段现48、场施工情况，第一工作面里程范围原计划为DK4+875 DK4+675，但考虑第一段箱体与十八合同勤俭道地下车站相接，车站基坑比段区间深4m，如果区间先施工，对结构质量有很大影响。经综合考虑第一工作面改为：从DK4+850向DK4+675施工，留一段25米箱体，等车站施工完毕后再行施工。第一工作面施工前，根据封闭开挖要求，在DK4+875、DK4+725分别施工双排止水帷幕封堵墙。考虑DK4+850DK4+87只有25米，整体按1：2放坡，开挖到底后，随即浇注素混凝土保护边坡。 6.1.3基坑开挖技术及施工要求（1）基坑开挖严格按批准的施工组织设计进行。（2）在混凝土支护桩、止水搅拌桩及压顶梁混49、凝土达到设计强度后进行开挖。（3）考虑到第二层支撑基坑度较浅（一般在3.8m左右），开挖段定为12m，第三层开挖分段长度根据支撑间距确定，支撑间距3.5m、4m时，开挖段为8米，支撑间距3 m时，开挖段为6米， 每小段开挖支撑时间控制在16小时以内。为做到坑底平整，防止局部超挖，防止基底地基受到扰动，在设计坑底标高以上30cm的土方，需人工开挖修平，对局部超挖的部分要用混凝土填充，超挖量过大时须会同设计、监理共同确定处理方法。（4）接近于灌注桩部分土方由人工开挖，清除灌注桩之间受扰动的土方，保证网喷混凝土与围护桩的附着牢固性。（5）当基底上层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，50、做好记录，并会同监理、设计、业主、勘察单位研究处理。（6）基底平整压实，其允许偏差为：高程+10mm，-20 mm，平整度20 mm，并在1m范围内不得多于1处，轴线位移小于30mm，基坑尺寸不小于设计值。基底经检查合格后，及时施工混凝土垫层。（7）顶板以上桩间土壁随基坑开挖采用网喷混凝土填充平整。对桩间接缝处或桩内出现的渗漏水，及时封堵。（8）在基坑开挖施工时，在基坑底两侧及坡底开挖排水沟，深度为基坑底以下0.3m，在四角及每隔15m设集水井，集水井截面积0.7m0.5m，用水泵将集水井的水泵至地面排水沟，通过沉淀处理的清水排入基坑南侧的污水管道。（9）在开挖施工过程中，降水井、基坑隆起测管51、周围的土体人工清除，以保护降水井、基坑隆起测管。6.1.4基坑开挖中应注意的事项（1）基坑开挖严格按设计及施工方案进行施工，及时施加支撑等加强措施，确保基坑坑壁稳定。基坑开挖施工过程中，施工监测工作必须密切配合，加强信息化管理，若有不稳定的因素存在，及时报请工程师和设计人员调整施工方案，将基坑开挖对周围环境的影响减至最小程度，确保基坑成型；基坑开挖应把基坑侧壁的稳定成型放在首位，已开挖的基坑侧壁不稳定时应及时处理，不许再向下开挖。（2）对侵入基坑开挖线内的钻孔灌注桩，随开挖及时凿除，为以后的网喷混凝土工序做好铺垫，同时对基坑侧壁上的渗水及时采用超细水泥灌注封堵，若渗漏过大，在及时采用超细水泥灌52、注封堵的同时，在止水帷幕外侧采用止水注浆，并密切监测基坑周围的地下水位线的变化，必要时，报请监理工程师和设计人员，在地面打补水孔注水，确保基坑周围的地下水位线因基坑开挖而受到的影响在设计允许范围之内。（3）限制基坑开挖线以外地面堆土堆物，并做好计算校核工作，随时检查确保安全。（4）开挖过程中随时做好基坑内的排水工作，及时排出坑内积水，确保开挖过程中基坑底部干燥，确保基坑底部强度和稳定性不被破坏。（5）及时作好基坑两侧的防护护栏的设置工作，挂密眼安全网，确保安全施工。 （6）基坑内各种管线附近两米范围内的土方，不得由机械进行开挖，确实的作好地下各类管线的保护工作。 （7）基坑开挖过程中，及时进行53、地质描述，做好开挖记录，当地质情况变化并与地质报告不符时，应立即报监理工程师和设计人员，及时调整施工方法。（8）长时间不挖土时，浇注素砼保护边坡。6.2 基坑支撑6.2.1支撑系统安装流程 计算支撑长度 按支撑位置实际校核 支撑拼装 腰梁安装固定 安装支撑前检查 支撑吊装 支撑就位 施加应力 端头填充 定期检查 拆除 6.2.2支撑操作顺序；效核计量器具 安装千斤顶与油泵校正顶作用点是否与支撑同心施加应力静停超加5%应力塞钢楔子。6.2.3 每道支撑施加应力值根据设计要求，第一道支撑施加计算轴力（600KN）的30%，所施加的支撑力为180KN。第二道支撑施加计算轴力（2200KN）的50%，54、所施加的支撑力为1100KN。第三道支撑施加计算轴力（1500KN）的70%，所施加的支撑力为1050KN。考虑千斤回油时应力损失，施工时施加应力为设计施加应力的1.05%，具体施加应力值见表6-1每道支撑施加应力值 表6-1序号支撑设计轴力设计施加应力施工施加应力1第一道撑600KN30% 180KN189KN2第二道撑2200KN50%1100KN1155KN3第三道撑1500KN70%1050KN1103KN 施加应力大小通过油压表读数控制。6.2.4支撑安装方法（1） 钢支撑安装前，将理论计算长度与相应支撑位置实际长度进行校核调整，然后根据实际长度进行拼装。每根钢支撑配置一固定端及一调55、节端，调节头伸出长度不大于20cm。（2）当基坑开挖至支撑面下50cm时，进行腰梁安装，第二道支撑处每段腰梁长度为12m，第三道支撑处每段腰梁长度，根据支撑间距确定，支撑间距为3.5米、4米时，每段腰梁长度为8米，支撑间距3 m时，每段腰梁长度为6米。腰梁安装时必须保证腰梁与灌注桩接触紧密，如有空隙，支撑点处的空隙用塞铁塞紧，其余空隙，待支撑安装完毕，填筑微膨胀砼。 （3）钢支撑用吊车就位，采用两点起吊法，钢支撑安装过程中吊车的绳索保持张紧，在钢支撑预加轴力完成后在松开。钢支撑安装以一单元开挖后，对应的2根支撑应立即安装，并施加预应力。（4）预应力施加按照设计超施加5%进行，其偏差值不大于大于56、50KN，并逐根作好记录，报监理认可。 （5）腰梁固定方法：腰梁安装前在桩体上凿除砼，露出钢筋，将三角托架焊接固定在相应设计位置上。（6）钢支撑固定： 第一道钢支撑处采用挂吊结合的方法进行固定。当钢支撑就位后，在两支撑端焊接挂钩，挂在压顶梁上，同时用钢丝绳兜住钢支撑，固定在压顶梁的预埋钢筋上。为避免钢支撑与腰梁压顶梁砼形 图6-5第一道钢支撑固定示意图成点接触，在钢支撑接触面上焊接30cm30cm钢板，矫正接触面后采用高标号沙浆灌缝填充密实,见压顶梁钢支撑固定示意图。二、三道支撑就位后，在支撑法兰盘、调节头顶铁焊两块三角形钢板，挂在腰梁上，见腰梁及第二、三道钢支撑固定示意图。 图6-6腰梁及第57、二、三道钢支撑固定示意图6.2.4 支撑安装质量要求（1）拼装后的横撑两端支点中心线偏心不大于20mm。安装后总偏心量不得大于50 mm。（2）首先进行腰梁的安装，其高度要水平并符合设计要求。横撑在土方挖除后要及时安装，并按设计要求对坑壁施加预应力顶紧后固定牢固。（3）横撑安装位置允许偏差为：高程50 mm，水平间距100 mm。6.2.5钢支撑拆除 （1）支撑拆除的方法基坑内的拆除采用吊车并配合千斤进行，首先由吊车将支撑钢管吊住，绳扣要拉紧但不用力，然后采用张拉千斤对支撑钢管与腰梁施加顶力，将预应力释放，在支撑不受力的情况下拆除。最后由吊车将支撑钢管及腰梁运走。（2）支撑拆除时间的控制A、第58、三道支撑的拆除第三道支撑的拆除时间为：在底板基础混凝土施工完成后，且在其强度达到设计强度的70%以上时进行。B、第一、第二道支撑的拆除时间为：在顶板混凝土施工完成后，且在其强度达到设计强度的70%以上时进行。钢支撑的拆除经监理工程师认可后拆除。6.3基坑土方回填6.3.1回填土要求（1）基坑回填料除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8的腐植土、过湿土和大于15cm粒经的石块外，其他均可回填。第一部土方回填必须保证没有石块、杂土等，以保证回填土方不破坏结构防水层。（2）各类回填土，使用前应分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实密实度等参数。（59、3）回填土为粘性土和砂质土时，应在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用压实机械碾压。回填料为碎石类土时，回填或碾压前宜洒水湿润。（4）基坑必须在隧道和地下管线结构达到设计强度后回填。基坑回填前，应将基坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。6.3.2 土方回填时的要求（1）基坑回填应分层、水平夯实：基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填压；基坑分段接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不小于1m，高度不大于0.5m。（2）基坑回填时，机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构顶板50cm范围内以及地下管线周围60、应采用人工使用小型机具夯填。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，并按机械性能控制行驶速度，压碾时搭接宽度不小于20cm。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于13夯底宽度。（3）基坑回填碾压过程中，应取样检查回填土密度。机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长25m（且不应大于500m2）取一组：每组取样点不少于6个，其中部和两边各取两个。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加适当点位。（4）基坑回填碾压密实度应满足地面工程设计要求，如设计无要求时，应符合表6-1的规定。 基坑回填碾压密实度要求 表6-2 基础底61、以下标高（cm）最低压实度道 路地下管线农田或绿地快速和主干道次干道支路06095/9893/9590/9295/9887/906015093/9590/9287/9087/9087/90150以下87/9087/9087/9087/9087/90注：表中分子为重锤击实标准，分母轻锤击实标准，两者均以相应的击实试验求得的最大压实度为100。基坑压实应采用重锤击实标准，如回填含水量大或缺少重型压实机具时，方可采用轻锤击实标准。建筑物基础以下的基坑回填密实度，应根据设计要求确定。建筑物、地下管线、道路工程设计高程1m范围内不得回填冻土；（5）基坑雨季回填时应集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填62、平、压各环节紧跟作业。雨季施工，雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势。雨中不得填筑非透水性土壤。6.3.3回填土时的注意事项基坑不宜冬季回填。如必须施工时，应有可靠的防冻措施。除按常规施工要求外，尚应符合下列规定：（1）每层铺土厚度应比常温施工减少2025，并适当增加压实密实度；（2）冻土块填料含量不得大于15，粒径不得大于150mm；均匀铺填、逐层压实。（3）基坑回填前，应清除回填面上积雪和保温材料；（4）集中力量，分段施工、取、运、填、平、压各工序应连续作业；（5）基面压实后立即覆盖保温、必要时可撒盐水；（6）加强测试，严格控制填料含水量。7、施工监测施工监测另见施工监测方63、案8、应急预案8.1渗漏处理土方开挖后基壁出现渗水或漏水，如渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用超细水泥灌注封堵，并在坑底设排水沟排水的方法。若渗漏过大，在及时采用超细水泥灌注封堵的同时，在止水帷幕外侧采用二重管A、C无收缩双液WSS工法进行推进式止水注浆，此浆液凝结时间可调至5-10S，对地下水而言，不易溶解；对不同的地层，凝结时间可以调节。8.2变形处理在基坑开挖过程中，及开挖后，围护结构发生一定的位移是正常的，但如果超过允许范围，或位移发展过快，则会造成较严重的后果。所以在施工过程中加强施工监测，如发现有这种情况出现的可能必须提早采取有效措施。具体处理方法为；（1）对此部64、位的支撑体系全面检查，如发现问题及时处理。（2）对围护结构外、坑底采用二重管A、C无收缩双液WSS工法注浆加固。 注浆材料配比：A液200L：硅酸钠 100L；水 100L；C液200L：水泥 31.3%；DHP剂 5.6%；GOX 剂 4.2%；XPM 剂 5.4%；水53. 5%。注浆参数：注浆压力：P=0.30.6MPa；扩散半径：垂直孔R=700mm；土体平均注入率：2025%（每平方米）；凝结时间：30s60s（可适当调整）。（3） 加快垫层施工，尽早发挥垫层的“水平支撑”作用，对于抑制位移发展也有一定作用。8.3流砂及管涌的处理在细砂、粉砂层上中往住会出现局部流砂或管涌的情况，如流65、砂等十分严重则会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降，对基坑安全非常不力。1）对轻微的流砂现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流砂；对较严重的流砂应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下1m左右。2）管涌一般发生在支护墙附近，造成管涌的原因一般是由于围护墙出现较大的孔、洞，造成管涌通道所致。如果管涌十分严重也可在支护墙前再打设一排钢板桩在钢板桩与支护墙间进行注浆，钢板桩底应与支护墙底标高相同顶面与坑底标高相同。钢板桩的打设宽度应比管涌范围较宽35m。9、重点区段、特殊部位技术措施 同心楼施工段基坑开挖技术措施 本区间南侧DK4+375.2DK4+553.82有三栋居民66、楼 （同心楼1号门、同心楼8/11号门、同心楼28/31号门）距结构很近，最近处距水泥土搅拌桩仅5.3米，距基坑7.5米，详细情况见图2-1。据调查，这三栋居民楼为6层砖混结构，基础为条形基础，基础深度在1.5米左右。根据设计，地下区间基坑开挖安全等级为二级，地面最大沉降量0.2%H。鉴于以上情况，为保证基坑施工过程中居民楼及基坑的安全，必须对该区域内的围护结构、基底及基坑开挖施工采取相应的措施。（1）支撑间距调整由于基坑距居民楼很近，此区段地面荷载远远大于一般区段地面荷载，为增加基坑稳定性、安全性，我们把同心楼附近的基坑钢支撑间距由设计的4m调整为3.5m，空气幕机房内的支撑也作调整。具体调67、整情况见：同心楼附近区间钢支撑布置图。 同心楼附近区间钢支撑布置图（2）基底加固措施根据地质报告，此区间段基底地层为 Q42m 粉质粘土层和-1 Q42m 淤泥质粉质粘土层，所以必须对基底进行加固。通过基底加固，提高基底土体承载力、刚度，起到类似支撑的作用，减少围护结构的侧向位移变形；提高基底土体的C（粘聚力）、（内摩擦角）值，防止坑底土体隆起， 减少基坑外地表土体沉降。基底加固范围：DK4+375.2DK4+553.82满堂加固，加固深度基底以下3m。具体情况见地基加固图基底加固采用双重管A、C无收缩双液注浆WSS工法注浆加固，此浆液凝结时间快，对地基的稳定性，抗压强度，止水性具有明显的增强68、作用。（3）加强施工监测 本区域施工监测项目主要有：围护结构顶水平位移，围护结构顶竖向位移，围护结构侧向位移，深层土体侧向位移，支撑轴力，基坑内、外地下水位，基地隆起，建筑物裂缝观测，建筑物沉降观测，地下管线水平、竖向位移，坑周地表沉降。为保证本区域施工安全，必须加强施工监测，根据各项监测数据指导基坑施工，具体作到：首先，监测点适当加密，见同心楼区域施工监测点布设示意图；第二，增加监测频率见表8-1：施工监测频率表。监测工作必须贯穿施工的全过程，真正作到信息化施工。同心楼区域施工监测点布设示意图施工监测频率表 表9-1施工工况监测频率施工前至少测两次初始值围护结构施工1次/1天地基加固与降水169、次/3天开挖深度05m2次/1天开挖深度510m2次/1天浇好垫层浇好底板1次/1天浇好底板后7天内1次/1天浇好底板后730天内1次/7天浇好底板后30180天内1次/15天（4） 井点降水控制严格控制基坑施工期间的降水时间和降水量，必须作到集中施工，集中降水，严禁长时间过量降水而造成周围地表沉降。（5） 基坑开挖措施基坑开挖施工过程中，必须保证支撑安装及时，减少围护结构在无支撑状态下的时间，对控制围护结构变形及周围土体位移、沉降具有非常重要的作用。 所以基坑开挖过程中应用“时空效应”原理，做到分层分段挖土，随挖随支撑限时完成。根据调整后的支撑间距，每挖土7米长的一段土体，就必须及时安装钢围70、囹及支撑，从挖土到支撑，整个小段施工完成时间控制在10小时内。同时，为了保证支撑及时，开挖时现场支撑材料也必须准备充足，各种设备保证完好。 （6）跟踪注浆措施 基坑开挖施工，对周围建筑物沉降影响是一个渐变的过程。随着基坑内土体的开挖，如果支撑安装不及时，围护结构将首先向基坑内变形，从而导致坑外土体向坑内产生位移，坑外地表发生沉降，最终影响房屋基础，产生房屋沉降。为防止因围护结构变形，引起周围土体位移，我们采取跟踪注浆，具体作法为：围护结构施工完成后，基坑开挖前，在围护结构外侧预先打设一排注浆孔，注浆孔深度为10m（与基坑开挖深度相同），详见同心楼区跟踪注浆管预埋位置图。基坑开挖过程中，根据围护71、桩监测数据，如果发现围护桩变形趋势较大，就及时在相应的坑外预设注浆孔中进行跟踪压密注浆，通过注浆对坑外的土体进行加固，起到限制坑外土体向坑内变形，保证周边建筑物的安全。 跟踪注浆的过程中，必须控制好注浆压力及注浆量，防止压力过大或超量注浆，对周围建筑物保护带来负面影响。注浆参数的选择必须根据现场的地质条件经过试验后确定。 （7）在保证以上技术措施的情况下，施工过程中还必须作到，限制基坑顶部及影响范围内堆土等地面荷载，重型设备（吊车、挖掘机）在不施工时，不得停放在基坑周围，在已回填的结构顶部施工时，应核算沉降量。10、安全技术措施10.1基坑开挖安全控制要点10.1.1作好基坑开挖过程中的各项施72、工检测工作。作到每部土每12小时进行观测，其观测结果使班组以上的管理人员了解清楚，一旦出现报警值时应立即停止作业。10.1.2对支撑作业施工成立专业支撑队，进行培训上岗。支撑队伍分两班，作到24小时不间断进行，对于支撑各项准备工作放在其他工序停止作业后进行。10.1.3各种设备作业要划出作业区域和行走路线，作到专机专用，专机专作业面，在基坑内的设备不允许随意流动。10.1.4发生深坑与高空立体交叉作业时，停止高空作业，让深坑作业先行。10.1.5机械作业面不允许安排人群作业，只设指挥人员和协调安全检察人员，减少坑内人员流动，即使时人群作业也要明确作业区域。在明确了安全对策之后，在基坑内作业要挂73、牌施工。10.2基坑开挖安全监护网10.2.1建立“四组管”职责（1）由负责安全的项目经理负责基坑开挖安全技术的组织工作，检查安全工作落实情况。（2）由负责安全的主管人员将上级机关的安全生产意图、安排、要求贯彻到每到工序和施工作业队。（3）由项目总工负责汇总每日观测结果进行数据分析，出现问题拿出处理意见汇报上级领导。（4）任何人均有权否定在安全生产过程中一切违章指挥、违章操作。10.2.2建立“三员”职责（1）项目安全员：负责基坑开挖安全工作的落实、检查、整改工作，协助施工队长让每一个操作者都能明白安全操作规程。（2）施工队安全员：对自己操作范围内的安全作业负责，协助队长作好安全教育、安全宣传74、工作。（3）作业班组安全员：负责本岗安全操作规程的具体落实，填写班组安全生产记录、贯标、标识工作及监护的违章记录。10.2.3基坑周边的施工安全（1）进入基坑内的所有机械设备都经过检修，首先要保证制动系统灵活可靠。入基坑的操作人员都要经安全技术培训，在深坑内操作人员都要知道安全操作规程。（2）基坑的临时道路要平整，不允许有凹凸不平的现象，以保证各种车辆通行平稳。进入基坑的车辆限速在5公里/小时，各种产量不允许超载行驶，尤其是倒土的车辆要严格管理限速、控载。（3）在基坑内施工分上、下层作业面要相互关照，上层悬空作业要系好安全带。各种物体要防止掉下，落到下层工作面以防伤人。（4）各种设备必须配备合75、格漏电保护装置。定期检测局部照明应使用低压电器。（5）各种机械设备不能压在支撑桩桩顶作业。（6）在基坑安全网没有形成或安全网正在施工，人及设备不得在基坑2米范围内作业。（7）各种道边都要明显的标志牌，夜晚都要有照明施工设施。（8）现场作业吊车、龙门吊等除应遵守本安全规范外，还应遵守基坑安全管理规定。（9）基坑外作业向基坑内延伸必须遵守：一停、二看、三鸣。一停：人、车、设备到距基坑2米首先停止；二看：停下来后，观察周边环境及作业基坑下的环境；三鸣：开始确定作业后要与基坑下和周边作业的人员取得联系。（10）对基坑及现场的各种通行道路进行维护和保养，设立养护班负责道路排水管网的维护。11、文明施工与76、环境保护11.1组建文明施工与环境保护推动小组组长：王洪基付组长： 王雪涛、张全宝组员：周印堂、李洪志、王志华、武玉如、吕宝锁11.2文明施工措施11.2.1对进场路和施工现场的地面要进行硬化处理。11.2.2土方开挖基坑周围要有排水系统，各种水均排入排水沟统一排出，不允许随意排放施工现场。11.2.3运输车辆每日运行前，首先要进行卫生检查，卫生不合格的不允许出车。11.2.4各种材料包括支撑大件材料，都要按规格码放整齐，做好标识。11.2.5各种机械设备完工后要成排成线，在施工现场画出机械停放线。 11.2.6施工作业面、生活区等要挂牌标识，各种标识都要统一设计、统一高程、统一方向。11.277、.7所到基坑作业人员都要佩带胸卡，值勤人员检查进入现场新到人员是否“三件：-胸卡、安全帽、工作服。11.2.8对于土方施工中临时搭建的棚罩均要随每步土方完成而随之拆除。11.2.9对于永久性的棚罩要进行统一设计，统一制作。当出现损坏时要及时修理，保证外观完美。11.2.10土方外运全过程成立保洁队，对于车辆散落在地上的弃土及时清扫。11、3环境保护措施11.3.1各种车辆在施工现场禁止鸣号运输车在运输道路上禁止鸣号，为确保安全可以减低速度。11.3.2基坑排出的水要经过沉淀之后再排入排水沟管网。11.3.3夜间施工需要征得经过当地环保部门批准，要制定防止噪音的措施11.3.4施工现场生活区、指78、挥部、值班室，不允许乱倒生活垃圾、生活污水。11.3.5施工现场要配备洒水车，保持地面潮湿，防止粉尘污染 12、机械设备计划机械设备计划名 称型号数量备注挖掘机加长臂1m33挖掘机0.4 m33振锤1回转钻机BDM-081大口井施工装载车10汽车吊16t2龙门吊5t1 附表1 钢支撑明细表序号里程位置区间长度m基坑宽度m支撑编号桩 号第一道支撑长度m组装形式数量二、三道支撑长度m组装形式数 量（棵）1DK4+876.8DK4+8502510.1212.581#DK4+874.669.924+4+1.45+0.2+0.2=9.8519.324.5+1.45+1.4+1.4+0.5=9.2522#79、DK4+871.669.934+4+1.45+0.2+0.2=9.8519.334.5+1.45+1.4+1.4+0.5=9.2523#DK4+868.669.934+4+1.45+0.2+0.2=9.8519.334.5+1.45+1.4+1.4+0.5=9.2524#DK4+865.6612.344+4+1.4+1.4+1.45=12.25111.744.5+4.5+1.45+1.2=11.6525#DK4+862.1612.364+4+1.4+1.4+1.45=12.25111.764.5+4.5+1.2+1.45=11.6526#DK4+859.1612.384+4+1.4+1.4+180、.45=12.25111.784.5+4.5+1.2+1.45=11.6527#DK4+855.6612.44+4+1.4+1.4+1.45=12.25111.84.5+4.5+1.2+1.45=11.6528#DK4+852.6610.064+4.5+1.45=9.9519.464+4+1.45=9.4522DK4+850DK4+8351510.3210.639#DK4+849.1610.114+4.5+1.45=9.9519.514+4+1.45=9.45210#DK4+845.669.984+4.5+1.45=9.9519.384.5+1.45+1.2+1.2+1=9.35211#DK481、+842.1610.254+4+1.45+0.7=10.1519.634.5+1.45+1.2+1.2+1.2=9.55212#DK4+838.6610.334+4+1.45+0.7=10.1519.734+4+1.45+0.2=9.65213#DK4+835.1610.434+4+1.45+0.7+0.2=10.3519.834.5+1.45+1.2+1.2+1.4=9.7523DK4+835DK4+8051510.7211.1414#DK4+832.1610.524+4+1.45+1=10.4519.924+4+1.45+0.2+0.2=9.85215#DK4+829.1610.624+482、+1.45+1=10.45110.024.5+4+1.45=9.95216#DK4+826.1610.724.5+4.5+1.45+0.2=10.65110.124+4.5+1.45=9.95217#DK4+823.1610.834.5+4.5+1.45+0.2=10.65110.234+4+1.45+0.7=10.15218#DK4+820.1610.944+4+1.4+1.45=10.85110.344+4+1.45+0.7=10.1524DK4+805DK4+8201511.2611.7319#DK4+817.1611.064+4+1.4+1.45+0.2=11.05110.464+4+83、1.45+1=10.45220#DK4+814.1611.184.5+4.5+1.45+0.7=11.15110.584+4+1.45+1=10.45221#DK4+811.1611.34.5+4.5+1.45+0.7=11.15110.74.5+4.5+1.45+0.2=10.65222#DK4+808.1611.424.5+4+1.4+1.45=11.35110.824.5+4.5+1.45+0.2=10.65223#DK4+804.6611.564.5+4+1.4+1.45+0.2=11.55110.964+4+1.4+1.45=10.8525DK4+805DK4+7901511.89184、2.2124#DK4+800.6611.724.5+4.5+1.45+1.2=11.65111.124+4+1.4+1.45+0.2=11.05225#DK4+796.6611.654.5+4.5+1.45+1.2=11.65111.054+4+1.4+1.45+0.2=11.05226#DK4+792.6612.054+4+1.4+1.2+1.45=12.05111.454.5+4+1.4+1.45=11.3526DK4+790DK4+7702013.1713.9427#DK4+789.6612.974.5+4.5+1.2+1.2+1.45=12.85112.374.5+4.5+1.45+185、.2+0.7=12.35228#DK4+785.1613.134.5+4.5+1.4+1.2+1.45=13.05112.534.5+4.5+1.45+1.2+0.7=12.35229#DK4+781.6613.294.5+4.5+1.4+1.4+1.45=13.25112.694.5+4.5+1.45+1.2+1=12.65230#DK4+777.6613.454+4+4+1.45=13.45112.854.5+4.5+1.2+1.2+1.45=12.85231#DK4+773.6613.624+4+4+1.45=13.45113.024.5+4.5+1.2+1.2+1.45=12.852386、2#DK4+769.6613.784+4+4+1.45+0.2=13.65113.184.5+4.5+1.4+1.2+1.45=13.0527DK4+770DK4+7452514.114.8233#DK4+765.6613.944+4+4+1.45+0.2+0.2=13.85113.344.5+4.5+1.4+1.4+1.45=13.25234#DK4+761.6614.14.5+4+4+1.45=13.95113.54+4+4+1.45=13.45235#DK4+757.6614.254+4+4+1.45+0.7=14.15113.654.5+4.5+1.45+1.2+1.2+0.7=13.87、55236#DK4+753.6614.394+4+4+1.45+0.7+0.2=14.35113.794.5+4.5+1.45+1.4+1.2+0.7=13.75237#DK4+749.6614.524.5+4.5+4+1.45=14.45113.924.5+4.5+1.45+1.2+1.2+1=13.85238#DK4+745.6614.644.5+4.5+4+1.45=14.45114.044.5+4+4+1.45=13.9528DK4+745DK4+7252014.9215.2239#DK4+741.6614.524.5+4.5+4+1.45=14.45113.924.5+4.5+1.488、5+1.2+1.2+1=13.85240#DK4+737.6614.844+4+4+1.45+1.2=14.65114.244+4+4+1.45+0.7=14.15241#DK4+733.6614.94+4+4+1.45+1.4=14.85114.34+4+4+1.45+0.7=14.15242#DK4+729.6614.974.5+4.5+4.5+1.45=14.95114.374+4+4+1.45+0.7+0.2=14.35243#DK4+725.6615.034.5+4.5+4.5+1.45=14.95114.434+4+4+1.45+0.7+0.2=14.3529DK4+725DK4+89、7002515.2214.544#DK4+722.6614.244+4+4+1.45+0.7=14.15113.644+4+4+1.45=13.45245#DK4+718.1614.264+4+4+1.45+0.7=14.15113.664+4+4+1.45+0.2=13.65246#DK4+714.6614.34+4+4+1.45+0.7=14.15513.74+4+4+1.45+0.2=13.65247#DK4+710.66248#DK4+706.6614.34+4+4+1.45+0.7=14.15513.74+4+4+1.45+0.2=13.65249#DK4+702.66210DK4+90、700DK4+6752514.550#DK4+698.66251#DK4+694.6614.14.5+4+4+1.45=13.95113.54+4+4+1.45=13.45252#DK4+690.6614.34+4+4+1.45+0.7=14.151113.74+4+4+1.45+0.2=13.65253#DK4+686.66254#DK4+682.66255#DK4+678.66256#DK4+674.66211DK4+675DK4+6651014.557#DK4+671.0014.34+4+4+1.45+0.7=14.151113.74+4+4+1.45+0.2=13.65258#DK4+91、668.00212DK4+665DK4+6351514.516.7459#DK4+665.00260#DK4+662.0014.34+4+4+1.45+0.7=14.151113.74+4+4+1.45+0.2=13.65261#DK4+659.00262#DK4+656.00263#DK4+652.7516.544.5+4.5+4.5+1.45+1.4=16.35115.944.5+4.5+4.5+1.45+0.7+0.2=15.85213DK4+650DK4+6381514.564#DK4+649.5014.34+4+4+1.45+0.7=14.151513.74+4+4+1.45+0.292、=13.65265#DK4+646.5014.34+4+4+1.45+0.7=14.151513.74+4+4+1.45+0.2=13.65266#DK4+643.5014.14.5+4+4+1.45=13.95113.54+4+4+1.45=13.45267#DK4+640.5014.34+4+4+1.45+0.7=14.151513.74+4+4+1.45+0.2=13.65268#DK4+637.50214DK4+635DK4+6181714.569#DK4+634.50270#DK4+630.50271#DK4+626.50272#DK4+622.514.34+4+4+1.45+0.793、=14.151513.74+4+4+1.45+0.2=13.65273#DK4+618.5215DK4+618DK4+6001814.574#DK4+614.5275#DK4+610.5276#DK4+606.5277#DK4+602.5278#DK4+598.514.34+4+4+1.45+0.7=14.151513.74+4+4+1.45+0.2=13.65216DK4+600DK4+5802014.579#DK4+594.514.14.5+4+4+1.45=13.95113.54+4+4+1.45=13.45280#DK4+590.514.34+4+4+1.45+0.7=14.1513194、3.74+4+4+1.45+0.2=13.65281#DK4+586.5282#DK4+582.5283#DK4+578.5217DK4+580DK4+5552514.584#DK4+574.5285#DK4+570.5286#DK4+566.514.34+4+4+1.45+0.7=14.151313.74+4+4+1.45+0.2=13.65287#DK4+563288#DK4+559.5289#DK4+556.00218DK4+555DK4+5352014.590#DK4+552.5291#DK4+549292#DK4+545.5293#DK4+54214.14.5+4+4+1.45=1395、.95113.54+4+4+1.45=13.45294#DK4+538.514.34+4+4+1.45+0.7=14.15113.74+4+4+1.45+0.2=13.65295#DK4+53515.14+4+4+1.45+1.4+0.2=15.051214.54.5+4.5+4+1.45=14.45219DK4+535DK4+5102515.396#DK4+531.5297#DK4+528298#DK4+524.5299#DK4+5212100#DK4+517.52101#DK4+51415.14+4+4+1.45+1.4+0.2=15.051214.54.5+4.5+4+1.45=14.496、52102#DK4+510.5220DK4+510DK4+4852515.3103#DK4+5072104#DK4+503.52105#DK4+5002106#DK4+496.52107#DK4+49314.94+4+4+1.45+1.4=14.85114.34+4+4+1.45+1=14.452108#DK4+489.515.14+4+4+1.45+1.4+0.2=15.05914.54.5+4.5+4+1.45=14.452109#DK4+486221DK4+485DK4+4602515.3110#DK4+482.52111#DK4+47915.14+4+4+1.45+1.4+0.2=1597、.05914.54.5+4.5+4+1.45=14.452112#DK4+475.52113#DK4+4722114#DK4+468.52115#DK4+4652116#DK4+461.5222DK4+460DK4+4501015.314.42117#DK4+45814.284+4+4+1.45+0.7=14.15113.684+4+4+1.45+0.2=13.652118#DK4+454.514.254+4+4+1.45+0.7=14.15113.654+4+4+1.45+0.2=13.652119#DK4+45114.224+4+4+1.45+0.7=14.15113.624+4+4+1.98、45=13.45223DK4+450DK4+4401014.4222.89120#DK4+446.522.784.5+4.5+4+4+4+1.45+0.2=22.65122.184.5+4.5+4.5+4.5+1.45+1.4+1.2=22.052121#DK4+443.122.534.5+4.5+4+4+4+1.45=22.45121.934.5+4.5+4.5+4.5+1.45+1.2+1.2=21.852122#DK4+44022.694.5+4.5+4+4+4+1.45+0.2=22.65122.094.5+4.5+4.5+4.5+1.45+1.4+1.2=22.05224DK4+4499、0DK4+4251522.8914.02123#DK4+436.922.644.5+4.5+4.5+4.5+1.45+1.2+1.2+0.7=22.55122.044.5+4+4+4+4+1.45=21.952124#DK4+433.522.594.5+4.5+4.5+4.5+1.45+1.2+1.2+0.7=22.55121.994.5+4+4+4+4+1.45=21.952125#DK4+42913.94+4+4+1.45+0.2+0.2=13.85113.34.5+4.5+1.45+1+1+0.7=13.152126#DK4+425.513.824.5+4.5+1.45+1.4+1.2+100、0.7=13.75113.224.5+4.5+1.45+1+1+0.7=13.15225DK4+425DK4+4052013.9413.55127#DK4+42213.744+4+4+1.45+0.2=13.65113.144.5+4.5+1.4+1.2+1.45=13.052128#DK4+418.513.654+4+4+1.45+0.2=13.65113.054.5+4.5+1.4+1.2+1.45=13.052129#DK4+41513.564.5+4.5+1.45+1.2+1.2+0.7=13.55112.964.5+4.5+1.45+1.2+1.2=12.852130#DK4+411101、.513.464+4+4+1.45=13.45112.864.5+4.5+1.45+1.2+1.2=12.852131#DK4+40813.354.5+4.5+1.4+1.4+1.45=13.25112.754.5+4+1.4+1.4+1.45=12.75226DK4+405DK4+3901513.4612.94132#DK4+40513.264.5+4.5+1.4+1.4+1.45=13.25112.664.5+4.5+1.45+1.2+1=12.652133#DK4+40213.164.5+4.5+1.45+1+1+0.7=13.15112.564.5+4+1.4+1.2+1.45=12.102、552134#DK4+399134.5+4.5+1.45+1.2+1.2=12.85112.44.5+4.5+1.45+1.2+0.7=12.351135#DK4+39612.874.5+4.5+1.45+1.2+1.2=12.85112.274+4+1.4+1.4+1.45=12.251136#DK4+39312.534.5+4.5+1.45+1+1=12.45111.934.5+4.5+1.45+1.4=11.85127DK4+390DK4+3751512.7912.41137#DK4+39012.714.5+4+1.4+1.2+1.45=12.55112.114+4+1.4+1.2+1.103、45=12.051138#DK4+38712.594.5+4+1.4+1.2+1.45=12.55111.994.5+4.5+1.45+1.4=11.851139#DK4+38412.474.5+4.5+1.45+1+1=12.45111.874.5+4.5+1.45+1.4=11.851140#DK4+38112.344+4+1.4+1.4+1.45=12.25111.744.5+4.5+1.45+1.2=11.651141#DK4+37812.214+4+1.4+1.2+1.45=12.05111.614+4+1.4+0.7+1.45=11.55128DK4+375DK4+3502512.104、2811.41142#DK4+37512.084+4+1.4+1.2+1.45=12.05111.484.5+4.5+1.45+1=11.451143#DK4+37211.964.5+4.5+1.45+1.4=11.85111.364.5+4+1.4+1.45=11.351144#DK4+36911.834.5+4.5+1.45+1.2=11.65111.234.5+4.5+1.45+0.7=11.151145#DK4+365.511.694.5+4.5+1.45+1.2=11.65111.094+4+1.4+1.45+0.2=11.051146#DK4+36211.554+4+1.4+0.7105、+1.45=11.55110.954.5+4+1.45+1=10.951147#DK4+35811.394.5+4+1.4+1.45=11.35110.794.5+4+0.7+1.45=10.651148#DK4+35411.224.5+4.5+1.45+0.7=11.15110.624.5+4.5+1.45=10.45129DK4+350DK4+3302011.2410.72149#DK4+35011.044.5+4+1.45+1=10.95110.444+4+0.7+0.2+1.45=10.351150#DK4+34610.684.5+4+0.7+1.45=10.65110.084.5+1106、.45+1.4+1.4+1.2=9.951151#DK4+34210.784.5+4+0.7+1.45=10.65110.184.5+1.45+4+0.2=10.151152#DK4+33810.654.5+4+0.7+1.45=10.65110.054.5+1.45+1.4+1.4+1.2=9.951153#DK4+33410.524.5+4.5+1.45=10.4519.924.5+1.45+1.4+1.2+1.2=9.75130DK4+330DK4+3102010.6110.22154#DK4+33010.44+4+0.7+0.2+1.45=10.3519.84.5+1.45+1.4+1107、.2+1.2=9.751155#DK4+32610.34.5+1.45+4+0.2=10.1519.74+4+1.45+0.2=9.651156#DK4+32210.24.5+1.45+4+0.2=10.1519.64+4+1.45=9.451157#DK4+31810.114+4+0.7+1.45=10.0519.514+4+1.45=9.451158#DK4+31410.024.5+1.45+4=9.9519.424.5+1.45+1.2+1.2+1=9.35131DK4+310DK4+2902010.1515.22159#DK4+3109.954.5+1.45+4=9.9519.354.108、5+1.45+1.2+1.2+1=9.351160#DK4+3069.884+4+1.45+0.2+0.2=9.8519.284.5+1.45+1.2+1+1=9.151161#DK4+3029.824.5+1.45+1.4+1.2+1.2=9.7519.224.5+1.45+1.2+1+1=9.151162#DK4+298.59.774.5+1.45+1.4+1.2+1.2=9.7519.174.5+1.45+1.2+1+1=9.151163#DK4+294.0014.824+4+4+1.45+1.2=14.65164#DK4+289.5011.224.5+4.5+1.45+0.7=11.1109、5110.624.5+4.5+1.45=10.451雨水泵房处第二道支撑165#DK4+29614.224+4+4+1.45+0.7=14.151166#DK4+29214.424+4+4+1.45+0.7+0.2=14.351167#74+1.45+1.4=6.851168#74+1.45+1.4=6.851注：基坑宽度为：基坑两侧灌注桩之间的净距离（按图中尺寸再加20cm的灌注桩外放尺寸）。 上部支撑长度为：考虑在进行灌注桩施工时钢护桶的扩孔因素，因此在基坑宽度尺寸上减10cm。 下部支撑长度为：按围檩材料为40#槽钢或40#工字钢计，因此在基坑宽度尺寸上减80cm。 红色数据为设置支撑轴110、力计监测处，因此在支撑长度上减20cm。 土方开挖施工进度计划横道图 附图表 1施工段长度（m）施工日期2003年2004年8月9月10月11月12月1月2月3月4月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下DK4+850DK4+6751752003年8月10日2003年10月30日DK4+675DK4+618572003年9月25日2003年10月25日DK4+375DK4+290752003年10月1日2003年10月25日DK4+8DK4+876.826.82004年3月15日2004年3月20日DK4+375DK4+6182342004年2月20日2004年4月5日附图1 总平面图附图2 支撑设置位置图示附图3 大口井布置示意图附图 4 监测点布置图示