1、8500平米农贸市场升级改造项目砌筑安装及粉刷工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况及施工特点分析4一、工程概况：4第二章 施工组织总体施工部署和施工措施4一、施工部署4二、施工段划分5三、施工安排5四、组织机构5五、施工现场总平面布置（具体布置位置详见图纸部分施工现场总平面布置图）51、生活、办公区临时设施布置53、施工用电、用水布置：在建设单位指定在就近位置。5六、施工方法：51、编制依据56、钢结构基础施工77.地面混凝土垫层施工工艺流程：109、 墙面涂料：1110、2、地面砖、墙面砖粘贴：1211.给排水管道安装1612.室外排水管道及明暗沟砌筑17砌体及抹面2013电气配管敷设2014电缆桥架安装2415电线敷设2916.灯具安装3518.商铺外扩部分的结构施工38（1）土方开挖及垫层施工38（2）基础钢筋工程39（3） 基础混凝土工程施工,模板工程39（6）回填土施工42（7） 主体模板工程43现浇结构拆模时所需混凝土的最低强度43（8）主体钢筋工程44（8） 主体混凝土工程46（10） 墙体工程4719.铝合金卷帘门安装48第三章：施工总进度计划及工程质量保证措施49第四章安全文明施工及环境保证措施50七、争创文明工地，树立企业形象。514、根据现场布3、置临时设施，必须按照标准化工地要求去搭设。51八、施工区环保措施511防治施工噪声环境污染51防治水土污染52第五章 施工项目管理班子的人员配备及技术组织管理体系521、施工配合保证措施522、组织保证体系533、工作保证体系545、单位工程验收前认真做好以下工作：54（3）附后：项目经理及组织结构55策56第六章.工程进度及劳动力、机械、材料保证措施571、劳动力准备57第七章. 施工中的重点、难点和特殊部位的处理及质量通病的防治措施58第八章 冬季施工措施以及成品保护58一、鱼市区的鱼池及摊位58二、室内墙面、柱面和地面湿作业施工59第九章 降低成本措施59一、加强管理，严格制度59二、科4、技进步，文明施工59三、精减机构，压缩开支59四、加强计量，杜绝浪费60五、优化方案，增收节支60第十章 新技术、新工艺、新材料推广应用情况601、墙体粉刷综合防裂技术602、滚动网络计划技术613、新型防水材料与塑料管应用技术612项目组织和管理612）讯息网络对工程的支持623)严格的质量控制和计划管理62（1）确保工程质量62（2）有效缩短工期62（3）减轻劳动强度、提高工效62第一章 工程概况及施工特点分析工程概况及施工特点一、工程概况：本工程为XX市XX市农贸市场改造工程，建筑面积8538.9，由山东XX建设有限公司承建。二、 施工特点分析：本工程为政府民生工程，事关附近居民的日常生5、活的便利，故施工要求高，施工时间紧；市场四周为市民居住小区，地处交通繁忙地带，施工场地狭小，且商铺均为个人财产，外迁难度大，给材料运输，现场施工，临舍住宿都带来极大不便，所以对施工队伍的要求就更高。 第二章 施工组织总体施工部署和施工措施一、施工部署（1）配备严密的两级管理组织机构，施工现场组成一套充满活力，刻苦钻研，具有丰富施工经验，并能吃苦耐劳的项目经理部管理班子及施工队伍，对整个施工全过程进行科学管理。（2）在施工全过程中，从施工准备，技术方案选定，平面布置等直到竣工，进行全面、综合考虑，并从工程项目管理和施工现场标准化入手。（3）由于建筑投入材料、设备、劳动力较多，涉及面较广，所以每一6、施工环节必须仔细考虑，并对初步的施工组织设计方案进行深化，针对本工程的特点就上部施工过程中各项技术措施的实施及设备安装、装修工程施工等关键部位编制详细、可指导具体施工的施工组织设计。（4）根据本工程为现代化新型菜市场的特点，合理安排施工顺序，抓住关键线路，有效地从平面、空间等特点上进行平等流水及作业，减少关键线路上的施工时间，确保工程按期完成。（5）为确保工程质量及施工的连续性，各专业工种之间应高度统一、相互配合、相互衔接、平等流水、交叉作业。整个施工过程应遵循“先装饰；后安装”的总原则进行。二、施工段划分土建工程改造施工安装工程施工竣工验收。三、施工安排本工程施工时，先砌筑后安装，装修同时并7、行，需合理安排施工和程序，紧密穿插可能插入的工序和项目如：水、电、照明暗管安装等，门窗框安装可在粉刷前进行。四、组织机构工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，全面履行合同，对工程进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，组建强有力的施工队伍进行施工，同时接受业主、监理的监督，以确保质量和工期。（项目经理及管理人员名单附后）五、施工现场总平面布置（具体布置位置详见图纸部分施工现场总平面布置图）1、生活、办公区临时设施布置根据招标文件规定，本工程现场临时办公设施，生活设施设在在场外，具体见平面布置图3、施工用电、用水布置：在建设单位指定在就近位置。六、施8、工方法： 1、编制依据标准、规范、规程编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010工程测量规9、范GB50026-93建筑排水聚氯乙烯管道工程施工技术规范GB50026-93电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全规程JGJ33- 2012国家主要法律、法规及条例。标准、规范、规程编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建筑安装工程资料管理规程DBJ-023-2004建筑工程施工工艺规程DBJ14032-2004见证取样规定建设工程质量管理条例2、改造内容：钢结构基础的施工，路面及室内地面、墙面、顶棚的重新改造（包括10、原有路面及商铺室内地面的铲除，垃圾的清运，地面垫层及地砖的施工，商铺墙面全部剔除，挂网，抹水泥砂浆；室内墙面及摊位墙面砖的镶贴，顶棚刷乳胶漆等）；商铺门窗的拆除与安装； 商铺外扩部分的施工；室内、外水、电安装工程的改造（原水、电安装拆除，重新按新图纸施工）；3、水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。 4、 工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。 5、 为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作11、业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。 6、钢结构基础施工1）.基础土石方挖运工程（1）.施工工艺根据施工图纸，用1台挖掘机自南向北开挖基槽，挖至距槽底约20cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。（2）.质量要求2.1土石方开挖允许偏差（单位：mm）：表面标高：0，50；长度、宽度：0；边坡偏陡：不允许。2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问12、题。2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料， 保证资料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。2）.钎探、回填土（1）.钎探：土方挖完后，按照施工规范要求进行钎探，探孔间距1.5，钎探深度2.1，呈梅花状布置，钢钎直径25mm，锤重5kg，自由落距50cm，钎探深度满足设计要求。钎探时认真做好记录，并绘制钎探平面布置图；钎探完毕钎孔进行灌砂处理，每灌30cm左右，水冲后用钢钎捣实，以减少钎探对基土的影响。（2）.基坑回填土2.1回填前，清除槽内积存杂物，并检查13、专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时均匀下土。2.2基础土方回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用蛙式夯机分层夯实。3）.工程测量放线（1）.场内控制点设置定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面0.00为本工程0.00）。（2）.高程传递基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。4）.基础垫层施工（1）浇捣C15混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边14、监督，送试验室养护。（2)在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素混凝土浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在混凝土具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。由于施工场地有限，浇筑混凝土时采用人工运送混凝土，振捣混凝土时，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣完毕后，表面要用磨板磨平。5）钢筋制作与安装（1）、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了柱、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，（2）、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不15、同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。（3）、钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。（4）、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。（5）、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱全程加密。（6）、在钢筋加16、工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。（7）、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距： 10mm箍筋、横向钢筋的间距： 20mm保护层厚度： 柱、梁5mm 6）. 模板施工（1）、模板及其支架必须以下规定：1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。1.2具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。1.3构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护等要求。1.4模板的接缝不应漏浆。1.5木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木17、材。（2）基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。（3）、模板的拆除3.1侧模板在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。3.2拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。3.3模板安装的允许偏差轴线位置： 5mm层高垂直度： 6mm相邻两板高低差： 2mm截面内部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m长度上）： 5mm7）. 基础柱混凝土（1）、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气18、变化情况（2）、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。（3）、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。（4）、混凝土的强度等级为C25，基础柱采用商品混凝土。（5）、浇筑基础柱时，振捣混凝土要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。（6）、浇筑结束后应进行混凝土养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.19、2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。（7）、混凝土浇筑的允许偏差轴线位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度： 5mm7.地面混凝土垫层施工工艺流程： 原地面拆除后，根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与室外的楼道、其它门面房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；在操作前天对基层表面进行洒水湿润；刷结合层、浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺在地面结合层上，用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒一层干拌1：1（水泥：砂）拌合料，20、要撒匀，再用2m长杠尺刮平；8.柜面层做法：当柜面墙按图纸高度砌好后，用模板支护，按图纸要求放人钢筋，再浇捣拌合的混凝土，用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；不得漏压：把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁后拉毛，面层抹压完24小时后进行浇水养护。9、 墙面涂料：将外墙起皮及松动处清除干净，并用水泥、砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子三遍：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干澡后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，第三遍与第二遍相同、彻底干燥后，用121、#砂纸打磨平整，清扫干净；刮完后必须光滑、平整、洁净。乳胶漆二遍施工根据设计图纸及甲方要求选定乳胶漆材料样品，并要求厂家提供合格证、复验报告以及必要的准用证。材料进场组织材料员、技术员、工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。（1）主要机具：空气压缩机、高压气管、CY83型手持喷枪、手提区电动搅拌器、遮档板、毛辊、毛刷等。(2)施工工艺施工艺流程：基层处理 涂刷封底漆 喷涂浮雕底漆 轧花 刷中间漆 刷面漆。 基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm.此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，22、分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm. 施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。3）质量要求（1）涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。（2）必须与基层粘接牢固。(3)喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。(4)分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。(5)喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。(6)油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及门窗。(7) 施工12小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。(8) 室内23、施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。(9)安全施工措施(10)高空作业必须系好安全带。(11)严格按照吊篮施工要求操作。(12)五级风以上停止作业。(13)严禁高空落物。10、地面砖、墙面砖粘贴：1）地砖的铺贴（1)、工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴地、面砖拔缝、修整勾缝养护。（2)、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。贴砖前进行扫素水泥浆，以便增强找平层的粘结度。（3)、找标高、弹线：根据墙的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在大部壁上24、。（4)、抹找平层砂浆（12厚）：A、洒水湿润，在清理好的基层上，用喷壶将基层均匀洒水一遍。B、抹灰饼和标筋，从已弹好线的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形标筋，并找好坡度。C、装档（即在标筋内装铺水泥砂浆），清理干净标筋的剩余浆渣，涂刷一道水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找25、平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24小时后浇水养护。楼地面找平层需控制好平整度。（5) 、弹贴砖控制线：A、 当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始弹铺砖用的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。B、在房间分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足够整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠里墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块弹一根控制线）。（6)、选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面26、清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面凉干或挖净后方可使用。（7)、铺贴地面砖：为铺设顺利，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里到外退着操作，人不得踩踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序如下：A、铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。B、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不能过大，铺多少刷多少。C、采用10厚1:2干硬性水泥砂浆作为结合层铺设。粘胶拌合要均匀，不得有灰团，一次拌合不得过多，并在要求的时间内用完，防止影响粘结质量。D、铺砌时，砖的背面朝上抹水泥胶，铺贴到已刷好的水泥找平层上，27、砖楞略高出水平标高线，长正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相淘合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，则需采取分段、分部位铺砌。（8)、拔缝、修缝：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作在结合层凝结之前完成。（9)、勾缝、擦缝：地面砖铺贴应在24小时 内进行擦缝工作。由于缝隙小，要求接缝平直，在角实修整好的砖面层上按图纸要求的勾缝材料（白水泥）进行勾缝，然后 用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦干净。（10)、养护：铺完砖24小时后，28、洒水养护，时间不应少于7天；（11)、镶贴踢脚线：铺设时在房间墙面两端正头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背朝上抹水泥胶结合层，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的水泥胶刮掉，将面层清除干净（在粘贴前砖要浸水晾干，墙面刷水湿润）。注意墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁。2)贴面砖(1)、工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆砂浆打底混合砂浆结合层贴墙面砖勾缝养护。(2)、基层清理：将基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其29、上的碱液冲净。打底灰前在墙面上甩素水泥浆，以便增强底层灰的粘结度。(3)、找标高、弹线、吊垂直、找方、做灰饼：墙上统一弹好+500mm水标标高线。墙面要规方设点吊好垂直线并做好灰饼。(4)、墙面打底层灰：A、对墙面洒水湿润，在清理好的基层上，用喷壶将其层均匀洒水一遍。B、墙面打用12厚1:3水泥砂浆打底糙，打底要分层涂抹，每层厚度约57mm，随即抹平搓毛，并控制好垂直度和平整度。(5)、做贴砖面控制点及控制线：待基层灰有六、七层干时，按设计图纸要求结合现场实际情况进行排砖、弹线，凡阳角部位应在整砖，同时可以进行面层贴标准点的工作（将废砖用贴在墙面上），以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；非整砖行排30、在次要阴角等部位，应注意一致对称，若遇到突出卡件，应用整砖墙割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。(6)、选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以下，取出待表面晾干或擦净后方可使用。(7)、贴墙面砖：抹5厚1:0.3:3的混合砂浆内掺108胶结合层，要刮平，随抹随自上而下镶贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查垂直度及平整度，同时保证缝隙宽度一致。(8)、勾缝、擦缝：面砖贴完后经检查无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白31、水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子里的素浆擦匀，砖面擦干净。（9）、质量标准a保证项目（1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓等缺陷。b基本项目（1）各种砖面层的表面要洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，瓷砖无裂纹、掉角和缺棱等现象；（2）地漏处或带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不到泛水，无积水，与地漏结合处严密、无渗漏；（3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致；（4）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑；（5）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直；（6）用整面砖32、大部割吻合，边缘整齐，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。11.给排水管道安装1)、给水管道安装工艺流程：支管安装管道试压管道冲洗干管安装安装准备预制加工2)、室内排水管道安装工艺流程：管道预制安装准备灌水试验支管安装干管安装3).管道安装工艺要求(1)、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。（2）、预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。33、（3）、干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道，则用法兰连接。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。（4）、支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门应将阀门盖卸下再安装。在有阀处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的吸水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。（5）、排水管道预制时，需根据设计图纸要求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的连接部位要将水份和灰34、尘擦拭干净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘结时需将插口稍作转动。以利粘结剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时应注意预留口方向。(6）、室内排水管采用塑料管，胶粘剂连接，各卫生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装，接口胶粘完毕，应根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承插口应临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。(7)、塑料排水管每隔四米应设一个伸缩节。(8)、塑料排水管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。(9、本工程生活给水管道的试压要求为：由市政管网直接供水的给水管，试验压力要求为35、0.6Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；消防给水管道试压要求为1.6Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa、管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后应及时办理验收手续。12.室外排水管道及明暗沟砌筑1）污水管道施工本工程的污水管道为HDPE高密度双壁波纹管，内径为300、600mm，污水管检查井为M7.5水泥砂浆砖砌圆井，井身内外采用1:3水泥砂浆抹面20厚，以保证身内不漏水，盖板为C25混凝土预制盖板。1.1污水管道施工工艺流程：测量放线-基槽土石方开挖-清坑、复测标高-基础处理-下管（合格36、管材）-污水管道安装-管道与检查井连接-回填基槽坑至设计要求-下一工序施工1.2污水管道的施工方法1.2.1测量工程（1） 首先通过总平面图设计图纸的学习，了解工程总体布局，工程特点和设计意图，并了解工程所在地区经线桩位置及坐标、周围环境、现场进形等情况。（2） 熟悉和了解地面的布局、定位依据、定位条件及地面的主要轴线等。（3） 熟悉和了解本工程的水准点位置、标高、场地标高以及土方深度等相对标高。（4） 施工测量应符合下列规定：A施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；B临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施；C临时水准点和管道轴线控制桩、高程桩，37、应经过复核方可使用，并应经校核；D已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。1.2.2基槽坑开挖（1）基槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助清理基槽底面。（2）基槽开挖分段进行。在基槽开挖时做好临时排水，以防止基槽被雨水浸泡面变软，在基槽的一侧设防300*300排水明沟，在基槽坑底每隔10米设置500*500*500的集水坑，采用潜水泵将基坑内的积水排至地面排水沟，排至施工范围外。（3）基槽施工时，先对挖土方式，堆土位置做好计划安排，机械分层开挖，在基坑底200-300时用人工修挖检平并清理基槽底面。（4）在基槽开挖时，随时注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形情况，及时采取加38、固措施。1.2.3基础处理基槽开挖接近槽底设计标高时，留200-300土层人工突击开挖，检平基槽底面，符合设计规范要求后，即开始中粗砂垫层进行基础处理。按基础的结构尺寸、测量放样出中粗砂垫层面标高，人工摊平，夯实。1.2.4波纹管安装（1）污水管道内径DN300、DN600（2）先在接口部位的垫层挖成凹槽，凹槽随铺随挖，管道安装采用人工，在放管时应十分注意，承插口应与流水方向相反，承插口安装时使插入方与水流方向一致，并由低点往高点依次安装。 （3）管道接口：管道采用橡胶圈连接。检查橡胶圈是否配套完好，橡胶圈内径一般选用插口端径的0.85-0.9，用手动葫芦将一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间39、隙插入，接口合拢时，管材两侧的手动葫芦用力拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲，不脱落。（4）稳管措施为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。（5）闭水试验管道安装完毕，经验收合格后，立即进行基槽坑回填，管道基础部位至管顶范围内，回填中粗砂，且必须采用人工回填，回填时应两侧对称回填，不得单侧回填，中粗砂回填后洒水振实，拍平。（6）闭水试验验收合格后，再进行余下部分管坑用土回填，回填土用蛙式打夯机夯实，其密实度应满足规范要求。2)检查井砌筑(1)、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。(240、)、砌筑检查井所用砖的质量符合设计及规范要求。砌筑前让砖吃透水，表面润湿，砖搬运时小心堆放，避免不必要的破损。(3)、砌筑检查井勿使上下皮对缝。检查井内外抹灰，每砌筑500高即抹灰一次，做到随砌随抹灰。(4)、每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆、碎块。(5)、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后再做浆垫稳。(6)、检查井砌筑质量要求井身内壁平整，有足够的强度，井壁砌筑保证灰浆饱满，平整；抹灰抹实压光，无空鼓，裂缝等现象；井内流槽平顺，内外抹灰光亮，井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。3)明暗地沟砌筑砌体及抹面砌砖前必须冲洗混凝土基础表面，并保持基41、础表面无泥浆，无积水，根据设计位置和规定尺寸做好放样和复核工作，砖块必须浇水湿润。在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌筑，砌筑时上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，不得有通缝，缝宽一般为10mm，待砌一层砖后可用扫帚适量洒水并用泥刀将砂浆嵌入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砌筑时应随时将挤出的砂浆刮平，砖墙表面有残留砂浆时应清除干净。砖墙砌筑完后，应采用1：3水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙墙面洒水湿润，粉刷用水泥砂浆的砂应经过筛选，抹面工作应分工序进行，先刮糙打底，后抹光。抹面宜先外壁后 内壁，抹面厚度必须符合要求。刮糙厚度一般控制在10mm内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，42、刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好湿润保养，不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷接缝有渗漏薄弱环节，内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上，应予以错开。13电气配管敷设1）施工准备（1）材料要求：A所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。B阻燃型塑料管，管里外光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。C所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品43、。D阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。E辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。（2）主要机具：A铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。B手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。C弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。（3）作业条件：配合土建砌体施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。2）操作工艺工艺流程：弹线定位加工弯管管路开槽箱盒固定管路敷设（1）弹线定位： 根据设计图要求，在砖墙上确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸；（2）44、加工管弯：A阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于15。B断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。C用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。（3）管路开槽：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。用切割机进行开槽，单根管开槽宽度为管直径的1.5倍，多根管同时进一个盒时，排列稀疏的单45、独开槽，排列紧密的统一开宽槽，不宜过深，满足保护层厚度即可。（4）箱盒固定；A洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，周围填实，外露0.8-1cm，盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。B稳埋开关盒、插座盒，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。（5）暗敷管路：A管路连接应使用套箍连接（包46、括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。B管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。C管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口。抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。3）质量标准（1）当绝缘导管在47、砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。（2）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.3.5的规定。（3）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。4）成品保护（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。（2）管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和48、拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。5）应注意的质量问题（1）保护层15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。（2）稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。（3）由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。（4）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于649、D（D管子直径）。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。（5）管路不通，朝上管口末及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。14电缆桥架安装1) 施工准备(1) 技术准备a设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。b各种电缆桥架技术文件齐全。c土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。(2) 材料准备a电缆桥架及其附件：应采用经过镀锌，其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。b金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。c镀锌材料：采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母50、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。d辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。(3) 主要机具准备a铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。b电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、脚手架等。(4) 作业环境准备a配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。b顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。c建筑竖井内土建湿作业全部完成。d地面电缆桥架应及时配合土建施工。(5) 施工准备a现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。b作业班组应分工明确，提高“专业化”施工水平。c施工技术资料要51、和施工进度同步。2) 操作工艺(1) 工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位 金属膨胀螺栓固定，吊杆、吊架安装，桥架安装。(2)弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。(3)预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。(4)支架与吊架安装要求：a支架与吊架安装要求：a.1支架与吊架应安52、装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。a.2严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。a.3固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。a.4轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。(5)金属膨胀螺栓安装a金属膨胀螺栓安装要求a.1适用于混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。a.2钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。a.353、螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。a.4螺栓及套管的应符合产品的质量要求。b金属膨胀螺栓安装方法b.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。b.2根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。b.3打孔的深度应以将套管全部埋入墙内后，表面平齐为宜。b.4应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。b.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。(6) 电缆桥架安装：a电缆桥架安装要求：a.154、电缆桥架应平整，无扭曲变形内壁无毛刺，各种附件齐全。a.2电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。a.3在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。a.4不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。a.5电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。a.6当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线，2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。a.7敷设在吊顶、通道等处的电缆桥架桥架穿越防火区的孔洞要用进行封堵。(7)电缆桥架敷设安装a电缆桥架直线段连接应采用连接板55、，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。b电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。c电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。d建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。3) 一般项目：(1) 电缆桥架敷设： 电缆桥架应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，电缆桥架内外无污染。 检验方法：观察检查。(2)支架与吊56、架安装： 可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 检验方法：观察检查。(3)缆线路保护： 缆线路穿过梁、墙、楼板等处时，电缆桥架不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开，缆线和保护地线均应留有补偿余量；电缆桥架与电气器具连接严密。 检验方法：观察检查。(4)允许偏差项目： 电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。 检验方法：吊线、拉线、尺量检查。4) 成品保护(1)安装电缆桥架及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。(2)接、焊、包完成后，电缆桥架盖板应齐全平实，不遗漏，缆线不允许裸露在电缆桥架之外，并防止损57、坏和污染电缆桥架。(3)缆线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止缆线和电气器具受到污染。(4)使用脚手架时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。5)安全消防措施(1)所有施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，穿绝缘鞋。2米以上高空作业时，必须系好安全带。脚手架上作业时，探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。(2) 现场施工严禁吸烟，各种油料、漆料要按规定地方堆放，设专人看护。(3)带电作业，需两人以上进行，防止触电，并备齐安全用具。(4)参加调试工作人员始终要两人以上进行，佩带好各类防护用具，确保安全。调试中出现问题，要先切断电源，再检查设备情况。(5)送电必须两人以上58、进行，确认所要通电的开关后，专人操作，一人监护，听从统一指挥。(6)在送电和调试工作中，严禁非调试人员在次施工，调试好的设备，无关人员不得随意乱动。(7)使用机械钻孔时，严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具，应经常进行绝缘检查。(8)使用明火应办理明火手续和用火证明，在用火现场应注意周围环境，远离易燃物，并配齐必要的灭火器材，用火完毕应清理现场，消除隐患。(9)存放、使用电气焊、氧气及乙炔时，应按规定集中管理，并且必须配备灭火器材。使用电焊时，把线、地线应双线到位，不得用金属构件做地线，并按规定操作。(10)设备通电调试前，室内要设置相应的消防器材。6)环保与文明59、施工(1)施工人员在工地期间不准喝酒.(2)施工现场要做到活完场清。(3)电缆桥架要堆放到安全地方，不易挤压与碰撞。(4)使用机具保持机况良好，机容整洁。15电线敷设1）、施工准备（1）作业条件管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。（2）材质要求a绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。b镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。c护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。d安全型压线帽：根据导线截面60、和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。E连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。f接线端子(接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。g辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。（3）工器具a克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。b万用表、兆欧表。c放线架、放线车、高凳。d电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。2）质量要求（1）主控项目a三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。b不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 （2）一般61、项目a电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。b当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相一一红色。（3）线槽敷线应符合下列规定：a电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；b同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；c同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。3）工艺流程选择导线62、穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测4）操作工艺（1）选择导线a根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。b穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。c导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿黄双色。（2）穿带线a带线用1.22.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。b如在管路较长或转弯时，可在结63、构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。c当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。（4）带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。（5）放线及断线a放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。b放线：对整盘导线放线时64、，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。c断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的12出户导线的预留长度为1.5m。（6）导线与带线的绑扎a当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。b当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。（7）管内穿线a当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。b两人穿线时，一拉一送，配合协调。c穿线时应注意65、下列问题：不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1)电压为50伏及以下的回路；2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3)照明花灯的所有回路：4)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定66、：1)截面积为50mm及以下的导线为30m；2)截面积为7095mm2的导线为20m；3)截面积在180240mm2之间的导线为18m。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。（8）导线连接a导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。b导线的连接应符合下列要求：当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。绑扎连67、接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。c导线在盒(箱)内导线连接：单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约68、15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理。（9)接头包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包69、扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。（10)线路检查绝缘摇测a线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定；b绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量程为O500M的兆欧表。兆欧表上有三个分别标有“接地(E)”；“线路(L)”“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上，见图七。图七c摇测方法：线路摇测必须分两次进行：管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及70、时读数，摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。5）应注意的质量问题（1）施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符应及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。71、（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。（5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（7）套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。（8）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低。应将管路中的泥水及时清净或更换导线。（9）采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。6）成品保护（1）穿线时不得污染72、设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。（2）用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。（3）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。（4）穿线时不得遗漏带护口。（5）穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。（6）穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。7）应注意的安全问题（1）管子穿带线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿带线时应协调配合防止管口挤手。（2）用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝缘。16.灯具安装1)、作业条件：灯具的型号、规格、质量符合要求73、，土建基本完成后进行。2)、施工工艺流程：灯具的检验安装接线组 装通 电 运 行3)操作工艺要求（1)、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。（2）、摊位灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将74、灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。（3）、荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。17）开关、插座安装（1）75、工艺流程。开关、插座的施工工艺流程为：灯具的检验安装接线组 装通 电 运 行（2）、操作工艺。（2）.清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。（2）接线：a、开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。b、插座接线的规定：1单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。2单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方.c、接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（1015）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。76、如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。(3).安装a、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口1520，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2，同一室内安装的插座高低差不应大于5。b、安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。c、插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。d、暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板77、连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。e、明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。(4).通电试运行。开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否78、水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。18.商铺外扩部分的结构施工（1）土方开挖及垫层施工1)、施工顺序及工艺流程：土方开挖素混凝土垫层条基钢筋绑扎基础混凝土浇注砌基础墙回填土方0.00以上主体施工。2)、土方开挖经现场勘察，我们将采用机械挖土，为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查79、执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3)、素混凝土垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素混凝土垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符合设计要求。、进行素混凝土垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在5以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。（2）基础钢筋工程1)80、钢筋施工顺序钢筋加工条基钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2)、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，带基钢筋保护层应符合图纸要求。3)、钢筋制作安装应严格按配料单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按要求顺序进行。4)、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度，箍筋接头应相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5)、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收手续。81、（3） 基础混凝土工程施工,模板工程1)、基础模板采用木模板，模板按装要求进行编号备用。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的，模板工程施工应简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2)、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3)、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4)、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，82、保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成跑模。5)、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后施工。（1）基础混凝土设计C25，垫层为C15，采用商品混凝土，为确保工程质量，基础一次浇注。（2）基础浇筑：浇筑基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。基础要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（3）浇筑混凝土注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离83、析现象及防止快拔时，混凝土来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除混凝土中空气。b、振动时视混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。（4）砖基施工1)、工艺流程：墙体放线 施工准备砂浆搅拌砌砖墙验收 2)、砖浇水：普通砖必须在砌筑前一天烧水湿润，一般以水深入砖四边15cm为宜，含水率为1015，常温施工不得干砖上墙。3)、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，用砂含水率换算成施工配合比，精度水泥为2，砂、控制在5以内，用机械搅拌，搅拌时间84、不小于1.5min。 4)、组砌方法：采用一顺一丁5)、砌砖前应先盘角，每次盘角不得超过5层，新盘的大角，需及时进行吊靠，如有偏差及时修正。盘角时需仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。6)、砌筑砖墙必须双面挂线，小线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平缝均匀一致，平整通顺。7)、砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤压的三一砌砖法，即满铺、满挤满做法，砌砖时砖要放平，里手高墙面就要张，里手低墙面就要背，要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，灰缝厚度不小于8mm，也不大于12mm，宜为10mm。在操作过程中要认真自检，如出现偏差85、，应随时纠正，严禁事后砸墙。应随砌随将舌头灰刮掉。8)、构造柱做法：在砌筑前，将GZ位置弹线，并把GZ插筋处理顺直，砌砖墙时与GZ连接处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过30（4皮砖），马牙槎先退后进，一般沿高度50cm设置26水平拉结筋，每边伸入墙内不小于lm。拉结筋靠外出1米的一端应用扎丝系标致。（5）防潮层施工、基层处理混凝土柱有蜂窝及松散的混凝土，要刷掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平或用1：2干硬性水泥砂浆捻实表面，混凝土表面应凿毛。养 护刷水泥砂浆抹面层砂浆刷水泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆墙基层处理、混凝土柱抹防水砂浆A、刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水剂1：0.86、8：0.025此配比为重量配合比，行将水泥与水掺合均匀，然后加入防水剂、搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随后抹防水砂浆。B、抹底层防水砂浆，用1：3水泥砂浆，加入水泥重量的5防水剂，水灰比为0.60.65，稠度为78cm，先将防粉和水泥砂子拌均，再加水拌合。拌合均匀后进行为操作，底层抹灰厚度为510mm，在灰水凝固之前用扫帚扫毛，严禁使用过夜砂浆。、砖墙抹水泥砂浆防水层A、基层浇水湿润，抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。B、抹底层砂浆：配合比为水泥：砂1：2，5防水剂，先用铁抹子刮一层，然后用木抹子抹上灰，槎平压实，表面并顺平，抹灰厚度为2cm左右。C、抹水泥素87、浆：底层抹完12天，将表面浇水湿润，再抹水泥防水砂浆，掺水泥重量的5防水剂，先将水泥与防水粉拌合，然后加入重量均适的水拌合，用铁抹子抹一层。D、抹面层砂浆：抹完水泥素浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，然后用铁抹子压实，压光，抹灰厚度在18mm之间。、刷水泥素浆：面层抹灰1天后，刷水泥素浆，配合比为重量配合比，水泥：水：防水剂1：1：0.03，方法是先将水泥与拌均匀后，加入油，再搅拌均匀，用软毛刷将面层均匀涂刷。、养护：待面层干到一定程度后，可洪水养护。（6）质量标准及达到质量等级杜绝不合格产品出现，如有不符合要求的部位，依据质量管理细则及上级文件，给予罚款处理。质量标准88、保证项目A、原材料（水泥、砂）外加剂，配合比及其做法，必须符合设计要求及施工规范规定。B、水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。、基本项目A、外观：表面平整、密实，无裂纹，起砂、麻面等缺陷，阴阳角，圆弧等符合要求。B、留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接密实（6）回填土施工1、回填土选用基槽挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量符合压实要求，土料含水量一般以手握成团，落地松散为宜。当含水量过大时，应采取翻动，晾干、掺入干土等措施，防止橡皮土。土料过干时应预先洒水湿润，增加夯实遍数等措施。2、 回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度200250，蛙式打夯机夯34遍，89、夯到均匀分开不留间隙。相对两侧同时回填与夯实，以免土的侧压力破坏结构。（7） 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据图纸交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工。现浇结构拆模时所需混凝土的最低强度结构类型结构跨度（M90、）达到混凝土设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(3)模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。（8）主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出91、厂质保证明书和复试报告，试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收手续。1)、构造柱钢筋绑扎预制构造柱钢筋骨架施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2)、圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋3)、操作工艺构造柱钢筋绑扎(92、1)、预制构造柱钢筋骨架a先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。b根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋伊持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。c穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为1350，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。d在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为93、500mm，箍筋间距为1OOmm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。(2)、修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求：(3)、安装构造柱钢筋骨架先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。(4)、绑扎搭接部位钢筋a构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。b在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6.5水平拉结94、筋，与构造柱钢筋绑扎连接。c砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。圈梁钢筋的绑扎(1)、采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。(2)、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。(3)、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及混凝土结构工程施工质量验收规范对钢筋搭接的有关要求。如下表：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25dII级钢筋(月牙纹)45d40d25d(4)、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。钢筋绑完95、后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。4)成品保护(1)、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。(2)、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。（8） 主体混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场。1)、材料要求：材料品种等必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 (1) 柱、梁、板混凝土上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。柱、梁、板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制96、在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动器拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢97、筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。 (2)混凝土养护混凝土在浇注12h后进行浇水养护。对柱竖向混凝土，拆模后用薄塑料膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土施行保水养护。2)、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定 3)、质量验收标准：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢98、尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30钢尺检查截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查混凝土运输：混凝土运输能力必须保证混凝土的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠汽车吊完成。（10） 墙体工程砖墙的砌筑：墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求：必须沿墙高设置拉结筋26500，砖砌体的转角处和交接处应同时99、砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。根据抗震要求，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规定设拉结筋。19.铝合金卷帘门安装1)、安装工艺流程确认洞口及产品规格安装导轨安装左右支架门体上支架及安装固定调试弹簧卷门开闭调试限位安装门锁安装及调试(1)需清楚在已知的参数下进行计算定位；(2).电源、工具必须提前准备好；(3).检测门洞上面是否有足够的空间容纳收起后的卷帘100、门门体（一般门上横梁到顶板不小于500mm）。2)、安装门导轨(1).根据建筑工程所给予的地平线上面1米，用水平尺在门洞两边定位划线；(2).检查导轨长度是否正确，导轨长度、开启高度在合理尺寸中（长度一般和支架水平面齐，开启高度一般在支架水平下方250mm处）；(3).以导轨所对应的位置在门洞上做好标识，钻孔，用10X80mm膨胀螺丝固定好；(4).对应的导轨同第一根导轨安装方法相同；(5).为保证导轨正面和侧面竖直，需用垂直坠来确定导轨的垂直度，两个导轨必须处在同一水平线上。3)左右支架的安装应按以下步骤要求进行：(1)支架安装之前要先把门洞（宽、高）和净空高度的实际尺寸测量出来，只有确定的101、门洞尺寸才能根据数据定出安装位置；(2)用水平尺定好支架上端面平行线，支架外端点必须与导轨边侧垂直；(3)在墙壁上打孔，用膨胀螺钉把支架固定好。假如门洞超过4.2m，支架下面需加30X30mm角铁焊接与支架成三角形，以增加支架的承载力。(4)用水平管引点到另外一边支架位置，安装方法与第一边支架相同；(5)利用水平管（或水平仪）调试两个支架的水平度；(6)为了使卷帘门能顺畅地操作，固定支架必须保证相当的水平，同时为了美观应考虑左右两个支架与门体和门洞的对称。4)、把门体抬上支架(1)先根据门洞的实际宽度，定好中轴长度，抬上手摇升降车（注意门体旋转的方向，门应从打开的前面旋转下来），一直升到支架上102、面；(2)门体上支架后，粗略地装U型螺丝，鞍形铁座和螺帽安装到支架上（暂时不要拧紧螺丝）；(3)当门体确定在门导轨两边间隙正确、一样，轴心在门体卷心半径位置后（半径位置是指：门导轨内侧到卷心中间，直线距离=门体卷心半径尺寸），将U形铁的螺丝锁紧；(4)预紧扭簧：扭簧一般顺时针方向向前扭紧一圈左右即可（指下轨在开启高度位置转一圈后落轨内一圈弹簧），扭簧预紧后小心控制好门体，把门体的包装带揭开或切断，然后小心将门体引入导轨内；(5)安装限位：在门体的底轨上安装限位块，位置一般在底轨的切口边；(6)上下开关门体几次，检查门体的运行情况，门体需运行平稳轻便；(7)开锁孔：将门体拉下处于关闭状态，将钥匙103、插入锁孔，拧动钥匙让锁管接触到门轨道内侧，在门内侧用记号笔定锁孔位置，将门打开，用20开孔器开孔。 第三章：施工总进度计划及工程质量保证措施本工程作为政府及街道的民生工程，对树立本公司及政府的良好形象具有重要意义。根据招标文件，施工总工期为 90 天（附图：施工进度计划横道图）。工程质量目标为“合格”。 在施工过程中，严格贯彻执行国家、现行有关施工验收规范、强制性标准和质量检验评定标准及公司质量体系程序文件，质量计划，作业指导书，服从现场监理工程师的指挥和管理。 1.认真会审图纸，严格按质量验评标准评定质量，执行质量挂牌制，确保质量优良水平； 2.认真进行技术交底，及时填写工程验收报表和施工日104、志，收集技术档案各项原始资料； 3.做好质量予控，主动在开工前和甲方及监理人员研究选定予控项目，确定予控措施，认真执行予控工作要求，避免质量问题和通病的发生； 4.把好装饰材料质量关。从采购、运输、进场检验、保管至领用，均需按材料责任落实，做到责任明确。主要材料如地砖、墙砖的采购，要征得甲方及监理人员同意，多方面层层把关，确保装饰材料质量； 5.把好每道工序质量关。上道工序验收合格，方可进行下道工序施工，不合格的必须坚决返工重做；面层装饰必须先做样板，经有关人员共同认可后方进入大面积施工，达不到标准也须返工重做。 6.各工种做好隐蔽工程。隐蔽工程必须具有甲方质量监理部门及现场负责人的签证认可，105、并做好验收记录，下道工序见签证后方可施工。 第四章安全文明施工及环境保证措施 根据市建委精神，制定工程内部标化管理制度，成立标化管理网络，实行专人负责，文明施工，标化管理工作具体措施有：一、增加领导对创建文明工地的意识，做到人人注意安全，人人关心安全，人人懂安全操作规程，为加强创建文明工地，我公司对此项工程特成立文明工地活动小组，并对现场区域和生活区划分责任区，包干到人，每周检查，每月评比制度。二、项目制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，制定文明施工奖罚措施，并层层签订文明施工管理协议书，用经济手段辅导岗位责任制的实施。三实施施工现场封闭式施工，设立门卫，实行挂牌施工，严禁闲杂人员106、进出。四、施工现场“七牌一图”要齐全正确，进场道路必须平整无积水，且符合硬化标准，物料分类堆放整齐，并贴上材料标签。五、保证道路畅通，排水畅通。施工垃圾集体堆放，每日一清，施工用水必须经过沉淀后排入城市下水道。六、施工现场水、电布置标准按文明工地要求布置，不得任意乱拉、乱拖、乱接和破坏。七、争创文明工地，树立企业形象。1、工程材料及模板、脚手架等周转材料分类分规格集中堆放，并且注意标识。2、施工现场作业段做好物尽其用，保持清洁，随做随清，并做到五净，即：现场道路净、搅拌机械区域净、机具车辆净、施工作业面净、房屋内及周围净。3、为使周围居民的晚间休息不受噪音的影响，晚上如加班，需使用机械不超过1107、1点钟。4、根据现场布置临时设施，必须按照标准化工地要求去搭设。5、工地进出口应设置车辆清洗地，防止施工运输车辆带泥土上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。6、施工期间各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理保证场内道路畅通，无积污水，7、运输砂石，泥土等材料的车辆围护，不准在滴、漏、保证道路清洁。八、施工区环保措施1防治施工噪声环境污染1.1 施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪措施。建筑施工过程中使用的设备，可能产生噪声污染的，按有关规定向工程所在地的环保部门申报。1.2施工现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，108、并尽可能设置 在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。施工现场垃圾渣要及时清理出现场，1.3 产生噪声的时间段，严格控制在：8：0022：00的范围以内。1.4除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪声设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。1.5材料和设备及机械在移动、支设、拆除和搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。1.6因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日 6时期间进行施工的，建设单位和施工单位应当在施工前到工程所在地的区、县建设行政主管部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。1.7进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪声，可采用隔109、音布、低噪声震捣棒等方法。1.8 对人为的施工噪声应有管理制度和降噪措施，并进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。1.9 施工现场应进行噪声值监测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。禁焚烧各类废弃物。防治水土污染.1施工场地应及时清理，施工废水由于泥沙含量较高，不能直接排放，必须经临时沉沙池处理后才可排入下水道，以防止泥沙等微粒物和一些建筑垃圾等杂物堵塞管网。.2在施工场点污水进入下水道处禁止堆放建筑材料和建筑垃圾，并注意清理淤泥，防止阻塞排水管道。.3施工单位除加强对生产废水和生活污110、水的排放管理外，应对员工进行基本环保知识培训，提高环保意识和责任。.4 施工现场应设置水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排放市政污水管网或河流。第五章 施工项目管理班子的人员配备及技术组织管理体系 1、施工配合保证措施 1）按时参加甲方监理人员的工程施工协作会议，对会议中各方面（包括本单位）提出的有关进度、质量、安全施工协作配合问题，坚决从大局出发，按协商一致的决议执行，确保整体利益； 2）在每分项工程施工前，本着协商一致的原则，共同研究解决，相互间提出的需要协作配合事项，对事项涉及经济问题，可根据承包合同费用归属及是否给对方造成损失的情况合理承担，如有分歧，可请甲方监理人员裁决； 3）单位需111、加强对员工的教育，需对整个施工现场作好成品保护，不得损害工程建设；并要与不同单位员工之间，互相尊重，互相谦让，达到团结一致，协作完成任务的目的 2、组织保证体系 1）、工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现。建立健全各组组织，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。 2）、完善项目经理岗位责任制为主，建立项目部质量管理领导小组，定期召开工程质量例会，检查和分析工程质量动态，发现问题及时研究整改措施，并落实到人，确保工程施工质量的提高。 3）、健全各种规章制度，主要是技术管理制度、施工质量管理细则、测量工作管理办法，以112、优质工程管理制度，以及技术责任制、质量责任制、岗位经济责任制直接与班组个人经济挂钩，严格实行奖罚。 4）、明确规定项目部主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中承担的任务、职务和权限，做到各尽其职，各负其责。 （1）施工员：做好施工准备，合理进行施工布置和安排，正确编制施工计划和施工方案，在计划、布置、检查生产工作的时候，坚持把保证工程质量放在首位，组织工程质量检验，及时处理返修的施工质量问题。 （2）技术员、参加施工方案的研究，提出保证工程质量的意见，组织有关人员和会审设计图纸，正确进行技术交底，组织新工艺、新技术推广应用，参加分析质量事故，负责处理质量事故中的技术问题。 （3）材料员：负113、责供应质量合格的材料，半成品和成品，并及时提供质量合格证明。 （4）操作工人：选择有丰富操作经验的技术工人组成的施工班组进行专业化施工队单项分包，按国家施工及验收规范，质量标准和技术交底，认真操作，保证操作质量符合要求。 3、工作保证体系 1、施工准备阶段的质量控制。施工准备是整个工程建设的基础，为了高速、优质地完成该项工程，除应按正常进行施工准备外，还应做好以下各项技术准备： （1）加强技术培训，不断提高职工的技术素质，结合施工需要，事先组织各种专业培训，业务技术培训和技术讲座等。 （2）严格原材料、半成品检验，把好材料质量关，把不合格的材料或半成品消来在施工前，工程中所用的材料，除按规定索114、取产品合格证外，凡是有试验要求的都必须按要求在使用前做好材质复试工作，并由主管部门认可，方可使用。 （3）根据分部分项工程，补充、制订完善各种内控质量标准，保证操作中达到要求。 4、施工阶段的质量控制，施工过程是质量控制的关键阶段，为了保证建筑产品优良率，应做好以下工作： 加强工序管理，将单位工程分解为分项工程进行质量控制。对每道工序进行详细的技术交底，明确操作方法，质量要求和质量标准，对主要工序和易发生质量事故的薄弱环节，明确设立主要质量控制点，进行重点管理，始终使工程质量处于预控状态，把质量总是消灭在产品形成的过程中，避免事后返工。 5、单位工程验收前认真做好以下工作： （1）认真做好成品115、保护工作，对墙面、门窗等必须采取有效的保护措施，防污染、防碰撞。 （2）认真听取招标方，代理单位及监理对工程施工的意见和建议，并围绕施工进度，技术质量提出的意见进行调整。密切做好土建与水电、管道、电器安装的配合工作。做到统一协调有序，确保工程质量，以免不必要的麻烦和浪费。（3）附后：项目经理及组织结构项目经理组织机构副总经理管理者代表总会计总经济总工室决 策层财务部经营部技术部质安科项目经理实项目副经理项目技术负责人施机械员试验员测量员安全员材料员内业员质量员施工员层 第六章.工程进度及劳动力、机械、材料保证措施 1、进一步对计划进行工期优化，使90天的原计划工期争取有所缩短，并据以进行施工管116、理； 2、每周对实施的网络计划进行提前检查，并作计划的调整，尽量避免工期的拖延，保证实际工期落在计划以内。3、根据计划，千方百计保证资源（包括劳动力、材料、机械附图、构配件等）供应。 、抓住有利时机按时进场，同时在节假日休息，农忙时不减员，确保工期按计划进行。 、根据总进度计划编制月度及一周的施工设计，对各施工班组进行考核签订质量工期安全，文明等责任书，确保月度一周计划及时落实。 、严格控制工程质量，以技术方案为先导，预控为手段，确保每分项质量一次成优。 、现场划分流水作业，各流水段工作合理穿插，狠抓关键工序到位，最大限度地缩短各工序的施工周期。 、狠抓现场文明施工及成品保护工作，确保各项工作117、一步到位，尽可能缩短竣工收尾工作时间。 、考虑雨天及停电、停水等不利因素，又考虑每月按26天出勤日，制订好不利因素的施工措施，确保施工顺利正常进行。 1、定期检查轮廓进度，对延误工期的环节及时作调整，确保均衡生产，使其达到最终预期目标。 1、我公司必须严格按照施工规范和有关规定要求进行检查验收，如遇有疑难问题，必须会同甲方共同协商解决，如期完工。 根据招标文件精神，本项目工程工期安排 天，力争根据招标方，代建单位，监理单位要求在保证质量的前题下提前完成。 1、劳动力准备本工程具有装潢要求较高，并有各部位的装饰特点，为确保工程施工所需要的技术劳动力和操作质量（附图表示）。 第七章. 施工中的重点118、难点和特殊部位的处理及质量通病的防治措施、瓷砖墙面空鼓脱落现象：瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。治理：当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。、内墙涂料饰面粉化、剥落：喷、刷涂料一定时间后,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。治理：把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后,重新喷刷涂料。室内排水管道堵塞：管道通水后,卫生器具排水不通畅。打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。4导线连接不牢固：剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接119、头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。治理：(1) 导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。(2) 导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。第八章 冬季施工措施以及成品保护总则:冬季施工是指当日平均气温降低5或5以下,或者最低气温降低到0以下时,若工期的要求需继续不间断施工，采取如下特殊的措施和施工工艺方案。一、鱼市区的鱼池及摊位1、设置暖棚：根据鱼市区内的道路分段设置若干个暖棚，每个暖棚用钢管搭设支架（按单排脚手架搭设标准），搭设高度2米，用塑料布将施工区覆盖。每个暖棚内设置120、4个蜂窝煤炉（带烟囱的），对成品及时进行保护，草苫子覆盖。当暖棚内的成品达到一定强度后，撤出蜂窝煤炉。2、掺防冻剂、早强剂：砌筑工程、抹灰工程施工时，在砂浆内掺入适量的防冻剂、早强剂；在浇灌混凝土时，及时与商品混凝土站联系，在商混内掺入适量的防冻剂、早强剂，并及时用塑料薄膜及草苫子对成品进行覆盖。二、室内墙面、柱面和地面湿作业施工 1、室内墙面和地面的石材、面砖和地砖等装饰工程的湿作业采用热作业法施工时，室内环境温度应在5到15，与常温施工基本相同，并且要求装饰面层基本干燥。2、采用热作业法施工的饰面安装工程，应每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除室内湿空气。3、当进行装饰施工121、时，应设专人进行测温，并每天进行记录，室内环境温度的测试，以地面以下50cm处为准。第九章 降低成本措施一、加强管理，严格制度公司有关部门根据施工预算和施工组织设计，质量控制计划编制月度计划成本，并与项目签订承包合同，明确成本责任。项目每月依据月度生产计划和施工组织设计，质量计划等编制月度计划成本，逐月进行核算开展经济分析活动，公司每月依据项目核算资料和经济分析活动结果审批月度资金使用计划。二、科技进步，文明施工大力加强科技推广应用，并积极开展“五小”成果开发和合理化建议的收集活动，努力提高劳动生产率，降低消耗。积极开展QC活动，严把质量关，提高劳动生产率。严格加强安全生产管理，防患于未然，降122、低安全事故费用开支。切实加强文明施工管理，降低材料消耗和节约不必要的人工费开支。三、精减机构，压缩开支压缩项目管理费用的开支，压缩非生活性开支和临建搭设，并严格采用招待用款计划报批制度。努力提高机构化施工程序，精减生产人员，提高劳动生产率。四、加强计量，杜绝浪费切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。依据施工预算，严格执行限额用料制度，杜绝材料浪费。五、优化方案，增收节支在实际施工中选择具体措施方案时，编制多个施工方案进行预算对比，择其费用低、工期短、质量优的方案进行施工。合理划分施工流水段落，并编制流水施工计划网络，挖掘工期潜力，节省管理费用开支。加强成品保护，杜绝修补费用开123、支。项目每月进行一次经济活动分析，找出盈亏和存在的问题，为下步工作提出改进建议。第十章 新技术、新工艺、新材料推广应用情况“以客户为中心，以质量求生存，向管理要效益，靠品质求发展。”是我公司的质量方针，提高工程施工的科技含量是施工企业提高工程质量、让用户满意的保证。在本工程施工中，我们将采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。在本工程中“四新”应用主要有：（1）墙体粉刷综合防裂技术（2）滚动网络计划技术（3）新型防水材料与塑料管应用技术（4）；质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议以上新技术在公司所承建的工程中得到广泛应用，并积累了丰富的124、施工管理经验。1、墙体粉刷综合防裂技术墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病，我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷层采用钢丝网片抗裂措施、面层涂料选择等，并形成了一套综合性的技术。经工程实践证明，这些措施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。应用本技术可达到以下预期效果：克服墙面装饰层裂缝的质量通病。2、滚动网络计划技术施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若125、还执行原来的网络图，就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。3、新型防水材料与塑料管应用技术本工程鱼池采用高分子合成新型防水材料，具有施工安全、简单，且没有环境污染，无有毒害气体产生，大大降低劳动强度，防水效果好，使用年限长等优点 ；给、排水工程使用易加工、易安装、施工时间短的PVC-U管和钢塑复合管，保证了工程质量提高了管道的使用年限。、质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议1.降低成本措施工程成本造价的控制是企业经营的目的，本次投标的施工组织设计和施工方案的制定，经过反复研究126、多案类比，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性、经济合理性，以及技术经济指标达到最优化2项目组织和管理1）根据我公司成熟的项目总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，公司制定有完整的程序、制度和控制办法，由高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对项目策划、组织、管理、协调和控制，提高工作效率和质量，节约管理费用。2）讯息网络对工程的支持在计划、技术、设备、材料的制定和加工过程中，以及在施工、人员、劳动力和项目管理过程中大力推广计算机应用，提倡技术管理创新，制定降低成本措施，实现本工程的低成本目标。3)严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理控制，通过预控手段减少甚至消除返工拆改，积极主127、动为建设单位和设计单位提出合理化建议，节约工程成本造价。通过进度计划有效管理，实现工期的目标。积极有效地节约机械投入、材料投入、人力投入、施工用水电的支出和现场管理费用的投入。三、“四新”技术应用在本工程中的积极作用我公司将“科技先导”作为提高工程质量、推动企业发展的强大动力。同时“四新”成果在推广应用过程中，也为各方带来了巨大的社会效益和经济效益。在本工程中，“四新”应用的积极作用突出表现在：（1）确保工程质量（2）有效缩短工期（3）减轻劳动强度、提高工效附表一：主要施工机械设备表序号机械或设备型号规格数量额定功率（kw）备注1切割机UJE-20013.02磁砖切割机1100513钢筋切断机GJ5-7513.04木工圆锯机MJ-10413.05木工平刨MB-20614.06电锤ZN-5041.17手枪钻ZN-70101.18挖掘机90110附表二：劳动力计划表 工 种施工阶段第（1-30）天第（30-90）天装饰工程人数组数人数组数瓦 工182303混凝土 工12181钢 筋 工31_木工（结构）42木工（装饰）_204抹 灰 工_52油 漆 工_183电 焊 工311水 电 工5115普 工618机 操 工213测量放线工11质 量 员11安 全 员11技术负责人11材 料 员11资 料 员11后 勤 保 卫23合 计