1、 目 录1 编制依据12 工程概况13 施工部署23.1 组织机构23.2 施工段划分33.3 现场部署33.4 工期要求及施工进度计划33.5 质量目标33.6 安全目标34 施工准备44.1 技术准备44.2 劳动力准备44.3 材料器材准备44.4 施工机械设备及检验测量设备准备44.5 现场准备和施工作业环境的要求45 施工方法与工艺要求55.1 柱筋55.2 梁筋65.3 板筋95.4 墙筋125.5 楼梯筋135.6 钢筋的接头形式及要求145.7 钢筋马凳166 应急救援预案176.1 编制目的176.2 施工中容易发生的安全事故176.3 应急组织机构与职责176.4 应急响应2、177 保证措施227.1 进度保证措施237.2 质量保证措施247.3 安全保证措施267.4 环境保证措施278 成品保护措施281 编制依据序号名 称编号1爱丁堡国际公寓三期施工组织设计2爱丁堡国际公寓三期施工图纸3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）4钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-20105混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1、12G901-212G901-36混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-211G101-37建筑工程冬期施工规程JGJ104-20118建筑工程资料管理规程JG3、J/T185-20099钢筋焊接及验收规程JGJ18-201210滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-200411钢筋混凝土用钢-热扎带肋钢筋GB1499.2-200712钢筋混凝土用钢-热扎光圆钢筋GB1499.1-20082 工程概况本项目为爱丁堡国际公寓三期项目，拟建工程位于青岛市松岭路与辽阳东路交汇处西北侧。本项目包括两层地下室、四层裙房和高层办公室，总建筑面积46864.56平方米，裙房为地上4层+地下2层，房屋高度19.40米，高层办公室为地上27层地下2层，房屋高度98.40米。基础类型：高层办公楼内筒筏板及柱下独立基础+防水底板；裙房为柱下独立基础+防水底板。3 施工部署3.14、 组织机构项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施工进度报表，做好施工记录。质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准，负责对工程质量进行全面控制5、检查，组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，做到资料清晰、齐全。项目经理施工负责技术负责施工员材料员质检员安全员 施工班组 3.2 施工段划分因裙房位置，建设单位售楼处占地使用，分两段施工3.3 现场部署本工程结构主要钢筋均在现场加工成型，现场设置一个钢筋加工区和一个钢筋存放区，均布置主楼北侧，钢6、筋存放区要进行平整夯实、采用混凝土硬化；使用型钢焊成框架，不同型号的钢筋分开放置，边侧挂牌显示钢筋型号、规格等内容。3.4 工期要求及施工进度计划合同约定以甲方签订的开工报告日期为准，工期为600个日历日。具体施工进度计划详见施工组织设计。3.5 质量目标工程质量验收达国家验收规范合格标准。3.6 安全目标无重大伤亡责任事故的发生，负伤频率控制在8以内。4 施工准备4.1 技术准备以书面交底的方式进行，由项目部施工员向相关劳务分包方、劳务分包方向操作人员进行的技术交底。通过交底，使项目管理人员和操作人员掌握分部分项工程施工的质量要求、危险源、环保要求及针对性的施工工艺、施工方法、技术措施、保证7、措施及成品保护措施等。4.2 劳动力准备劳动力需求计划工种按施工阶段投入劳动力地基基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段钢筋工50130004.3 材料器材准备本工程钢筋为甲供。4.4 施工机械设备及检验测量设备准备为保证工程质量，便于施工操作，应配置必要的简易可行的使用机具。施工中所需的钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋套丝机、电焊机等施工机械设备准备齐全，钢卷尺、游标卡尺、力矩扳手、水准仪等检验测量设备准备齐全。4.5 现场准备和施工作业环境的要求4.3.1 钢筋进场检验及验收材料进场时及时核对钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与配料单相符，如有错漏，应及时纠正增补。钢筋的外观应平直、无损8、伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标牌，并按规范规定抽样做机械性能试验，检验合格后方可使用。钢筋加工过程中发现脆断或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。检验不合格的材料应立即清退出场，以免误用。4.3.2 钢筋的储存进场钢筋应按施工现场平面布置图依钢筋牌号分类堆放，存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度。钢筋下应铺垫10#槽钢，槽钢下砌筑400mm高240砖墙（表面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆），避免钢筋污染。并按质量体系要求做好状态标识，标识上应注明规格、产地、日期9、使用部位等，严禁随意堆放。4.3.3钢筋的加工（一）钢筋的除锈钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。（二）钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。（三）钢筋的切割钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝）、手动液压切断（切断不大于16mm钢筋），对40mm10、以上钢筋，可用氧乙炔焰割断。（四）钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯48根8mm以下钢筋，或用扳柱铁扳和扳子，可弯32mm以下钢筋，当弯直径28mm以下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒成；较粗（1630mm）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的11、加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱间距，使用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。5 施工方法与工艺要求5.1 柱筋1）本工程对柱的构造要求a.框架柱纵向钢筋在柱顶的锚固做法详11G101-1图集第59,60,64页；钢筋排布构造详12G901-1图集第2-2029页b.框架柱箍筋端部加密做法11G101-1图集第58,61页；钢筋排布构造详12G901-1图集第2-8页c.框架柱地下一层增加的附加在嵌固部位的锚固详11G101-1图集第58页。d.框架柱纵向钢筋的连接做法详11G101-1图集第57,58页。本工程直径大于12、16的纵向钢筋接头均采用机械连接，接头位置应错开，相邻接头间距不得小于35d（d为纵向钢筋直径），且不小于500mm。e.框架柱箍筋复合方式构造做法详11G101-1图集第67页钢筋排布构造详12G901-1图集第2-910页。11G101-1中柱节点核心区高度应为相交于该节点的最高梁的上皮至最低梁的下皮，未特殊注明者均与下柱柱端箍筋相同，梁柱节点处须保证混凝土浇筑质量，钢筋过密处须控制粗骨料最大粒径或采用细石混凝土等自密混凝土。梁柱混凝土等级相差两级以上，其核心混凝土强度等级同柱。f.箍筋和拉筋弯钩构造详11G101-1图集第56页，拉筋为注明者，按拉筋同时钩住纵筋和箍筋的构造做法。g.梁上13、柱的纵筋构造做法详11G101-1图集第61页。h.芯柱的配筋做法详11G101-1图集第67页。2）柱钢筋安装的工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布第二道卡位钢筋（绑梁板筋）布第一道卡位钢筋a.根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用直螺纹连接。钢筋接头的位置按50%错开。b.在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。c.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。柱上、下两14、端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。d.柱筋保护层塑料卡子、砂浆垫块应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。e.在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。f.为防止浇灌混凝土时柱子钢筋位移，在模板加固牢固的前提下，混凝土浇注前用14钢筋焊在柱钢筋上，宽度同柱断面，控制保护层的准确尺寸，以保证柱浇灌混凝土时钢筋不位移。5.2 梁筋1）本工程对梁钢筋的构造要求a.箍筋和拉筋弯钩构造详11G101-1图集第56页b.框架梁纵向钢筋接头位置12G901-1图集第2-1页c.框架梁纵向钢筋构造做法详11G101-1图集第7985页，悬臂梁15、的上部纵向钢筋不应设接头。不等跨连续梁，其长、短跨差异较大时，短跨的上部纵向钢筋不宜接头。d.框架梁箍筋端部加密做法详11G101-1图集第83,85页。绑扎塔接接头处梁的箍筋间距加密至100mm。e.未注明的梁宽大于等于350mm时，梁箍筋为双肢箍。箍筋与纵筋的排布构造详12G901-1图集第2-25页f.框架梁侧面纵向钢筋构造和拉筋做法详11G101-1图集第87页，梁侧面纵向钢筋型号及数量详见有关图纸，图纸未注明的拉筋按11G101-1图集第87页说明第四条执行g.主梁在次梁支座处箍筋应贯通布置，附加箍筋（附加吊筋）构造做法详12G901-1图集第2-4143页，附加箍筋（附加吊筋）型号16、及数量详见有关图纸。图纸未注明的附加箍筋直径及肢数同主梁箍筋，图集中ns1=250（每侧附加3根）。悬挑梁仅有一侧附加；井字梁每根梁均附加。两梁相交截面大的视为主梁；若两梁截面相同，相交处两梁两侧均需分别附加箍筋。h.悬挑梁构造做法详11G101-1图集第89页，箍筋排布构造详12G901-2图集第2-1013页。i.变高面（变截面）框架梁箍筋做法详12G901-1图集第2-3940页。j.框架平面折梁做法详12G901-1图集第2-38页。k.框架竖向折梁做法详12G901-1图集第2-39页。l.梁中双排纵筋间的净距，取25mm和纵筋直径两者的较大值。m.次梁配筋构造详11G101-1图集17、第86,88页。n.主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应至于主梁的下部纵向钢筋之上。梁边与柱边齐平时，梁外侧筋需于柱外侧筋内侧通过。o.梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%提供，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。p.梁侧面纵向构造筋详11G101-1图集第87页，除图中注明者外，按下表配置。梁宽B（mm）B350350B500500B650650B800800B1000两侧纵向钢筋1020012200142001620018200q.梁端水平加腋处梁顶梁底附加纵筋做法详11G101-1图集第83页.r.梁端竖向加腋处梁顶梁底附加纵筋做法详11G101-1图集第818、3页.设计未注明时加腋底筋同梁底钢筋，加腋侧部钢筋同梁腰筋。s.当梁柱混凝土等级相差一级（5Mpa）时，梁柱节点按较低强度等级混凝土施工；2）梁钢筋安装的工艺流程：支梁底模及1/2侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。a.梁的上部钢筋接头位置不能在箍筋加密区范围内，上筋应在跨中1/3范围内，下筋在支座1/3范围内、受拉钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头19、的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。b.在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。c.为保证梁内上下二层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋上加同梁宽的25500的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设8500的吊钩并与梁内原箍筋扎牢。d.主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置20、长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。e.框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。5.3 板筋1）本工程对板钢筋的构造要求a.单向布置受力钢筋时，单位长度上分布钢筋的截面面积不宜小于单位宽度上受力钢筋截面面积的15%，且不宜小于该方向板截面面积的0.15%；分布钢筋的间距不宜大于250mm，直径不宜小于6mm。对集中荷载较大的情况，分布钢筋的截面面积应适当增加，其间距不宜大于200mm。b.板，楼梯下部受力钢筋伸入梁（墙）支座的锚固长度详11G101-1图集第92页。c.端支座楼板，楼梯板上部钢筋锚入梁（墙）内，锚固长21、度不小于La，当梁顶部有挑耳时应伸至挑耳外边。d.双向板的下部受力钢筋，短向钢筋置于下排；长向钢筋置于上排。e.浇板上孔洞应预留，结构顶板平面图中只表示大于300300的板留洞，不大于300300的洞口不设洞边加强筋、构造做法详11G101-1第101页。大于300300的洞口应设洞边加筋，做法详结构顶板平面图，当结构顶板平面图未交代时，一般每侧洞边加筋按洞口截断钢筋面积的一半设置且不小于2根12，构造做法详11G101-1第102页。楼板留洞凡小于等于300300的均按有关专业图配合预留，不准后凿。f.屋面板，室外平台、长边尺寸6m的楼板，在板上无支座负筋（上铁）的区域另加8200双向钢筋网22、。与支座负筋塔接300mm。g.现浇板中预埋电气暗管时，不得采用铝管，外径不应大于板厚的13，管子交叉处不受此限制，但此时管子外皮上下保护层厚度应各大于等于25mm，且在交叉点处板上下增设500mm见方6200双向钢筋网。h.楼板预留洞平面图中虚线表示钢筋通过不断，待管道（管线）安装完毕后用提高一级的细石混凝土灌实，施工时需采取措施，保证后浇混凝土的施工质量，后浇板边应设附加筋，加筋要求参见楼板开洞做法。i.变标高板筋做法图中未注明时按11G101-1图集第99100页j.折板钢筋做法图中未注明时按11G101-1图集第95页施工k.当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部第23、一排纵向钢筋之上。l.为防止现浇楼板表面裂缝，在现浇楼板砼初凝前对现浇楼板表面进行人工抹压。m.对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度超过12m时，应按下图设置伸缩缝，伸缩缝间距12m。n.楼层或屋顶层的角部两个方向均有挑板（阳角）时，角部板应设放射形钢筋，详12G901-1图集第4-1930页，放射筋规格同非角部筋较大者。（也可按11G101-1图集第103页施工）o.楼层或屋顶层的角部两个方向均有挑板（阴角）时，角部板应设放射形钢筋，详12G901-1图集第4-19页，斜向加强筋规格3根12100。（也可按11G101-1图集第104页施工）p.悬挑板钢筋24、构造详11G101-1图集第95页；无支撑板端部构造（板厚不小于150mm）详11G101-1图集第95页，构造类型未注明者，由施工单位自行选择，若选择类型一，封边钢筋规格同板上筋。q.板翻边构造图中未注明者按11G101-1图集第104页施工。r.地下二层、地下一层和首层，裙楼地上部分现浇板底部钢筋伸入支座内的长度应满足受拉锚固要求。2）板钢筋安装的工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后放分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。a.绑扎钢筋前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b.按划好的钢筋间25、距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，然后再清理施工作业面后，方可绑扎上排钢筋。c.板钢筋接头形式，采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢。d.板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。下层180度弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90度弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用HRB400级14马凳筋架立（样式同26、基础施工中所用马凳）。双层筋楼板马凳通长设置间距800mm，单层钢筋楼板在梁两侧各设两道通长马凳筋。e.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。f.板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m范围内在其每面上各垫上两块塑料垫块。5.4 墙筋1）本工程对剪力墙钢筋的构造要求a.剪力墙底部加强范围（底部加强区上下各延伸一层）的墙肢端部均设置约束边缘构件。b.剪力墙水平和竖向钢筋构造详11G101-1图集第6870,72页，本施工图底部加强范围墙体水平筋构造采用72页做法。与土体接触的混凝土地下室外墙水平和竖向钢筋构造详11G101-1图集第27、77页，且拉筋应拉住最外层钢筋。c.剪力墙底部加强范围双排钢筋之间的拉结筋；钢筋间距为100,200时为6400400，当纵筋间距为150时为6450450，其他间距时不得大于6500500；非剪力墙底部加强范围双排钢筋之间的拉结钢筋：钢筋间距为100，150,200时为6600600，其他间距时不得大于6600600，拉结钢筋呈梅花形布置，此筋应同时钩住纵横向筋。人防工程墙体拉结钢筋要求同剪力墙底部加强范围拉结钢筋。d.剪力墙上层钢筋较下层钢筋大时或下层此处无钢筋时，应向下延伸一层。e.剪力墙墙体开洞做法详12G901-2图集第3-11,12页。2）剪力墙钢筋安装的工艺流程：立2-4根竖筋画28、水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。a.立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。b.竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。c.剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块。d.剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。29、其预留长度应符合设计或规范的规定。e.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。f.合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。g.为保证墙筋位置准确，沿墙筋水平向布设HRB400级10600墙体定位筋，宽度同墙宽。5.5 楼梯筋工艺流程：预埋平台板、踏步筋楼梯梁筋绑扎绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块a.由于墙板采用木胶板模板，楼梯钢筋甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板及踏步钢筋，预留筋长度为10倍钢筋直径。预留筋必须紧贴墙模30、，待墙模拆除后立即凿出钢筋，必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。b.在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎，不得甩扣。c.平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。d.主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。5.6 钢筋的接头形式及要求5.6.1连接要求本工程纵向钢筋宜优先采用机械连接接头，机械连接采用直螺纹套筒接头。基础梁、框架梁、框架柱的纵向钢筋应采用机械连接。其余构件当受力钢筋直径18时，应采用机械连接。5.6.2 机械连接工艺流程：钢筋下料31、钢筋切头钢筋滚轧端头打磨钢筋连接套帽保护质量检查1）钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。2）加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。3）钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。4）现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。5）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定32、在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）。钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应外露有效螺纹，且连接套筒单边有效螺纹不得超过2P。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/16182022252832拧紧力矩值/(Nm）100180260300注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。6）套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程。7）所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。8）钢筋下料采用钢筋切断机。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。9）钢筋滚轧必须用水溶性切削冷却润滑液33、，不得用机油润滑或不加润滑液滚轧。10）接头的现场检验按验收批进行。500个为一验收批，不足500个也为一批。正式连接前要做试连接，试件的各项性能均合格后才能正式连接。11）钢筋机械连接接头的抗拉强度和变形性能应满足行业标准JGJ107-2010的规定。12）纵向受力钢筋机械连接的接头应相互错开，在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定a.接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内3级接头的接头百分率不应大于25%，2级接头的接头百分率不应大于50%。b.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端，柱端箍筋加密34、区；当无法避开时，应采用2级接头或1级接头，且接头百分率不应大于50%c.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。d.对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50。5.6.3钢筋搭接 本工程中，纵向受力钢筋直径在8-16mm的钢筋连接形式采用绑扎搭接；对于板（包括基础板、楼屋面板）、墙体分布钢筋的绑扎搭接长度如下1）相邻搭接接头中心到中心的距离不小于1.3倍搭接长度。2）墙体竖向钢筋（接头按50%错开）搭接长度必须符合设计要求，且不小于规范要求的长度的1.4倍,不小于500mm。3）墙体水平钢筋（接头按50%错开）搭接长度必须符合设计要求，且不小于规范要求的长度,不小35、于500mm。4）墙体竖向钢筋搭接处，水平钢筋不得少于三根。5.7 钢筋马凳普通楼板、梯板等部位马凳均采用HRB40010通长设置间距800mm。底板及车库顶板马凳采用与主筋同规格钢筋进行通长布置间距800mm。车库顶板部位马凳均采用HRB40014通长设置间距800mm。特殊部位如集水坑、电梯井、错台部位的马凳根据实际尺寸制作，钢筋型号同主筋规格。6 应急救援预案6.1 编制目的钢筋制作、吊运、连接过程中，为防止发生安全事故，本着预防与应急并重的原则，制定应急救援预案。6.2 施工中容易发生的安全事故1）机械伤人2）触电事故3）高处坠落4）物体打击6.3 应急组织机构与职责6.3.1应急自救36、领导小组组织机构1）应急自救领导小组：组长：刘辉副组长：周树武2）自救组：由丛义洋及各施工队队长及指定人员组成。3）救护组：由王学武及各施工队副队长及指定人员组成。4）疏导组：由杨恒磊及各施工队值班人员组成。5）保障组：由刘庆伟及各施工队技术负责人及指定人员组成。6）善后组：由王学武、丛义洋、办公室及各施工队指定人员组成。6.3.2应急领导小组岗位职责1）组长的职责A执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法规、标准和应急预案；B随时掌握项目现场事故灾害及险情，向公司应急指挥中心报告有关情况；C根据事故现场的情况，启动并组织实施项目现场处置方案；D确保应急资源配备投入到位，组织项目应急37、演练，指挥项目应急行动。2）副组长的职责A协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责；B组织编制现场处置方案，落实项目应急行动，组织搞好培训和演练；C负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施；D组织落实现场善后恢复。3）自救组职责实施现场处置，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。4）救护组职责负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转运工作。5）疏导组职责维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效的隔离。6）保障组职责提供技术保障，并保证应急处臵的通讯畅通，物资、设备和资金及时到位及后勤供给。7）善后组职责妥善安38、置伤亡人员和安抚伤亡人员的家属，配合公司做好理赔工作。6.4 应急响应6.4.1 钢筋机械伤人1）轻伤事故a.立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。b.对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。c.尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。2）发生重伤事故a.立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。b.立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪39、糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。c.迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。d.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔40、25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6.4.2 触电事故1）施工人员发现触电事件的任何个人都应当在第一时间抢救触电者，并让在场人员打120求援，同时向项目经理报告。2）触电解脱方法：a.切断电源。b.若一时无法切断电源，可用干燥的木棒、木板、绝缘绳等绝缘材料解脱触电者。c.用绝缘工具切断带电导线。d.抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体。注意：要预防触电者解脱后摔倒受伤。3）医务人员到达前的现场抢救方法a.触电者神智清醒，让其就地休息。b.触电者呼吸、心跳尚存、神志不清，应仰卧，保持围空气流通，注意保暖。c.触电者呼吸停止，则用口对口进行41、人工呼吸；触电者心脏停止跳动，用体外人工心脏挤压维持血液循环；若呼吸、心跳全停，则两种方法同时进行。注意：现场抢救不能轻易中止，务必坚持到医生到场后接替抢救。4）触电事件发生后，应立即在现场设置警戒线，维护抢救现场的正常秩序，相关人员应当引导医生快速进入事件现场。5）事件现场警戒线必须待医生将触电者带离现场赴医院救治，事件调查和排险抢修工作完毕，现场已无事故隐患时，方可解除。6）事件发生后，突发安全事件应急处理救援项目经理应立即向公司报告。6.4.3 高处坠物建筑行业施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高。避免发生高42、处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1）项目经理接到事故报告后,立即赶赴现场,了解和掌握事故情况,指挥抢救和维护现场秩序，保护事故现场，同时，立即把事故情况向组长汇报，以便领导了解和指挥事故抢救。2）迅速将伤员脱离危险岗位，移到安全地带。3）保持呼吸道畅通，发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸功能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。4）对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，应将伤者轻轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动43、。5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况、受伤部位、受伤程度等第一手资料。6）尽快与120急救中心联系，说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。6.4.4 物体打击1）物体打击事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，并立即报告现场负责人。尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜救援的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。如伤员身上有重物压着，应立即44、调派塔吊、挖掘机、吊车等将重物移开；2）应急指挥领导小组立即启动物体打击应急预案，抢险组视人员受伤情况及时进行急救或转移，并对剩余危险源进行排除。3）维护现场，对危险区域进行有效的隔离，严格保护事故现场。4）做好现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好现场急救及转运工作。立即对抢救出的人员进行紧急处理，然后送往就近医院救治。5）保证通讯、物资、设备和资金及时到位及后勤保障。6）妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，按有关规定做好理赔工作。7 保证措施7.1 进度保证措施1）项目部管理人员及作业人员选派有经验的人员对本分项工程合理安排工期。2）施工进度计划的编制充分考虑资源占用情况。3）根据45、施工总进度计划、工程量及劳动定额，编制劳动力及施工机械投入计划。根据劳动力及施工机械投入计划，提前做好进场准备，是保证施工工期的前提。4）在施工过程中视工程进展的实际情况，及时调整投入计划，有效地投入各阶段的劳动力，必要时延长作业时间。5）节假日期间，安排充足的劳动力，确保本工程不受节日的影响，优质、高速、如期完成。如出现特殊情况，及时补充相应人员，以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。6）加强现场施工机械的维修保养，保证机械运行良好。7）严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。8）加强施工质量管理和成品保护，避免返工。9）严格执行公司建立的质量管理体系，其中有采购、46、业主提供物资的控制、检验制度，基本杜绝由物资供应进度和物资的质量问题对工期产生的影响。10）合理安排雨季施工，确保综合进度的实现。11）严格检、试验工作，避免不合格产品用于工程和不合格工序转入下道工序，进而避免返工、返修等现象。12）施工中各专业间要密切配合，为下道工序创造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。13）实行工程例会制度，以周为单位安排详细施工进度，并监督实施情况。14）注意收听长、短期天气预报，把天气变化对工程进度的影响控制到最小。7.2 质量保证措施7.2.1 质量要求钢筋的绑扎接头要符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯47、距处；3）钢筋搭接处，在中心和两端用钢丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。5）受力钢筋混凝土保护层厚度，要符合规范和设计要求。7.2.2 质量标准1）保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）基本项目钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。3）允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置48、的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋，受力钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，07.2.3 施工注意事项1）本工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。2）在实际施工中，杜绝由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改49、变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。3）钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。4）保护层垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则易导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。5）柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，本工程层高均超过4米，绑扎柱墙钢筋时，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取固定钢筋的措施。6）梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，确认位置正确无误后，再进行绑扎。7）板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行50、走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；如果钢筋有被踩踏的现象出现，在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。7.3 安全保证措施1）对进场施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。2）凡进入现场的人员， 均要服从现场管理人员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。严禁酒后作业。3）现场建立施工机械设备进场验收登记制度，必须认真检查机械设备的性能是否完好，有检查记录、产品合格证或法定检验检测合格证，不准将带病残缺的机械投放到施工现场，进场51、大型机械设备委托具有相应资质的检验检测使用单位和监理单位共同验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。4）所有施工设备和机具由专人负责检查和维修，确保状况良好，现场需要使用的机械、设备应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。5）机械设备必须由专人操作、指挥，特种作业人员有相关培训证明，必须持证上岗，杜绝违章作业。6）全体钢筋绑扎施工人员在施工过程中，必须遵守本工种的安全操作规程。7）严禁抛掷材料、器材，防止失手伤人。起吊钢筋时，不准一点起吊。8）建立三级动火审批制度，规范施工现场用火管理，防止施工现场火灾的发生。9）焊接完钢筋按指定地点摆放整齐，防止发生烫伤、火灾52、。10）不得在工作中嬉戏、打闹。7.4 环境保证措施7.4.1钢筋加工场地内环境保护措施1）控制好场内的各种粉尘、废弃物对环境的污染和危害，原材料堆放场地及道路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘弥漫。2）在钢筋加工场地内生活范围内，场地要进行硬化处理，场地应平整干净、生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。3）在施工期始终保持良好的排水状态。7.4.2 施工噪声控制措施钢筋加工在施工前应确定施工噪声及影响范围并根据国家噪声排放标准制定控制计划，在施工中尽量使用低噪声设备，对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜53、间使用，对施工过程中产生振动的噪声进行隔振，隔噪处理或采取其它措施。对无法控制的施工噪声应合理安排施工时间。定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况，发现问题及时纠正处理。钢筋加工负责人收集施工噪声情况及相关意见，并不断持续改进。7.4.3 废物处理1）工器具、零配件，坚持以旧换新制度。2）施工现场应做到工完料净场地清，钢筋头在指定地点堆放。8 成品保护措施1）控制保护层厚度的砂浆垫块应使专用模具制作，厚度、大小、尺寸等应满足保护层厚度，砂浆垫块应有足够强度，分类堆放标识。2）塑料垫块、塑料卡具应有一定刚度，尺寸应符合钢筋保护层厚度，分类堆放、标识。3）成型的钢筋箍筋按254、0个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚内，支垫好防锈蚀。并挂好标识牌及填写好箍筋的尺寸、规格、部位。4）加工好的半成品，按指定地点堆放。5）严禁随意私自切断钢筋，乱用、乱放。6）绑扎完的梁、板钢筋要设置马道，上铺脚手板，防止板负弯矩被压坏或受力构件配筋位置变化而改变受力。7）模板刷隔离剂，涂刷均匀到位，不出现流淌为准，不得污染钢筋。8）浇筑砼前，暗柱、剪力墙钢筋应采取定位措施，防止钢筋移位。9）浇筑墙体、顶板混凝土时，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以免污染钢筋。10）浇筑混凝土时，应有专人看筋，如有钢筋移位，马上整修。11）钢筋绑扎形成后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置、预留洞口加强筋、构造加强筋等逐一检查核对。12）墙体、顶板、梁等钢筋绑扎完毕，经自检合格后应挂牌标识牌，并注明楼层、部位、班组负责人、日期等。13）工程中配料准确，长短搭配合理，以便更合理的利用材料。14）对于工程中废料进行重新利用，合理采取以短代长等办法，更有效的节省钢筋原材。15）建立领料、发料管领料、发料管理规定执行。16）丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。29