1、 目 录第一章 施工方案与技术措施1第二章 质量管理体系与措施70第三章 安全管理体系与措施79第四章 环境保护管理体系与措施81第五章 工程进度计划与保证措施86第六章 主要施工机具及劳动力配置计划89第七章 新工艺新技术新材料的使用及效果96第八章 质量保证措施及违约后经济处罚的承诺书98第九章 达到标准化工地并有措施的承诺书102第十章 农民工应急预案及经济处罚的承诺 107附表一 111附表二 112附表三 113附表四 114附表五 115附表六 116- 0 -第一章 施工方案与技术措施1.1概述1.1.1编制目的和依据1.1.1.1编制目的本技术标书体现我公司对本工程施工的总体构2、思和部署，我们将遵照本公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照技术标书确定的原则，针对不同的施工部位编制详细的单项施工方案，用以指导施工，确保本工程优质高效的建成。1.1.2编制依据根据北武当生态修复综合整治工程施工标段的招标文件及工程量清单。1.1.3编制原则1.1.3.1严格遵守招标文件的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，满足招标文件技术条款的规定，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量合格。1.1.3.2力求施工方案的适用性和先进性原则本技术标书将结合该工程的特点，运用平行流水作业，做好劳动力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量、技术安全的前提下，积极采用新3、工艺、新机具、新材料及新的检验试验方法。力求方案的先进性、合理性、适用性和经济性，均衡组织施工。1.1.3.2.1安全第一、预防为主的原则确立工程的安全目标，建立健全安全保证体系，完善各类安全管理制度，强化组织现场各项管理制度、措施的落实，确保安全目标的实现。1.1.3.2.2坚持质量第一的原则按照招标文件对工期的要求，结合投标人的人力资源、机械装备和类似工程的施工管理经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠的技术保证措施，来确保按期、优质、安全、高效的完成工程施工。1.1.3.2.3确保工期的原则根据施工图纸中工程内容合理安排施工工序，优化资源并充分考虑气候、节假日等对工期的影响，采4、用平行流水作业及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。1.1.4工程概况本工程为石嘴山市北武当河生态修复综合整治工程（一期）服务管理配套建筑（包括A栋、B栋、C栋、D栋）及公厕。其中A栋建筑面积522m2，地上两层；B栋718m2，地上两层；C栋建筑面积180m2，地上一层；D栋180m2，地上一层；公厕单体建筑面积67.5m2，地上一层。结构类型均为钢筋混凝土框架结构，气候分区为寒冷地区，墙体材料均为混凝土多孔砖，甲类建筑，节能65。 1.1.5工期目标计划工期：2016年9月10日2016年12月8日，工期日历天数90天。1.2施工准备1.2.1技术准备1.2.1.1熟5、悉、审查施工设计图纸和相关设计资料、技术资料、施工及验收规范。1.2.1.2原始资料的调查分析，现场勘察和调查地质、水文，复核测量等。1.2.1.3进行新技术施工或革新方案试验。1.2.1.4向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底，保证工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。1.2.2物资准备1.2.2.1材料的准备，包括调查、确定水泥、管件、砖、砂浆等相关的用料的供货单位。1.2.2.2施工机具的准备。1.2.3施工现场准备1.2.3.1做好施工场地的控制网测量布设。1.2.3.2协助甲方搞好“三通一平”，联系确定临时用水用电及临时设施场所。1.2.6、3.3建造或租用临时设施，如准备办公室、生活、居住等临时用房。1.2.3.4做好材料的储存和堆放。1.2.3.5及时提供所用材料的申请计划。1.2.3.6设置消防、保安设施、建立消防、保安等组织机构和有关规章制度，布置安排好消防、保安等措施。1.3土建工程1.3.1基础施工要点：场地整理定位放样基槽土方开挖基槽验收素土夯实绑扎钢筋支模轴线复核隐检验收垫层浇砼基础拆模、养护基础验收回填。基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面外扩不小于300，基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并按规定7、留置砼试块，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收、合格后方可浇砼，浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等，经常复核、防止偏差。基础分部工程验收后进行回填土并分层夯实。1.3.2主体结构施工：1.3.2.1模板工程模板支架的要求及模板工程特点分析；保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力，刚度、强度、稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求，模板的接缝不应漏浆。模板工程特点分析我们结合工程特点、质量要求，遵循“构造简单、装拆方便、安全经济”的原则，根据不同结构8、部位的特点确定相应的模架体系。模板类型的选择：模板设计时考虑以材质好、质量轻、便于移动、成本适中的15mm竹胶板，以取得较好的砼宏观效果；模板支撑以存量大、安全适用、支拆方便的48钢管脚手架和方木为主，模板设计力求简单、合理、通用性强，便于操作及周转使用。模板、支撑体系及其选型根据工程结构形式特点，我公司采用优质多层（15mm）组合模板，以保证砼外观质量。具体做法如下：框架柱模板采用15mm厚优质竹胶板定做定型模板。顶板采用15mm厚优质竹胶板做面板，梁侧模板采用15mm厚优质竹胶板，梁底采用50mm厚一级白松板。梁、板用多层板下采用木方作双向龙骨，其支撑均采用48钢管架。楼梯侧帮及踏步选用59、0厚一级白松板，底模使用15mm厚优质竹胶板。模板的安装和拆除框架柱模板安装。按图纸尺寸制作柱侧模板。安装柱模板前，应先绑扎好钢筋。引测标高标在钢筋上，同时在已浇筑的基础面（或楼面）上弹出轴线及柱边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部主盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，并用临时斜撑固定，然后由顶部用线锤校正，使其垂直。安装柱箍，柱箍选用48钢管架，柱箍间距为500mm左右。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。梁模板安装在柱子上弹出轴线，梁位置线，搭设钢管架立杆，小横杆，立杆及小横杆的间距不大于1m。梁底模板：按设10、计标高调整钢管小横杆的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的3%。，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板和斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮来确定。楼面模板：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和大龙骨的间距为8001200mm，小龙骨间距为400600mm，支柱排列要考虑设置施工通道。底11、层地面应夯实，并铺设垫板，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时，可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面，板面应清扫干净。质量控制措施模板安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。柱模板支设时，柱箍间距不宜过大，四周斜撑要牢固，防止炸模，断面尺寸鼓压、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等现象。成排柱支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。支梁模板应侧模包底模；梁底模板必须按规定起拱，砼浇筑前，模板应充分浇水湿润。楼板模板支设时，模板厚度要一致，12、必须按规定起拱，防止板中部下挠，板底砼下面不平的现象。成品保护措施材料应按编号分类堆放。按楼板部位层层复位，减少损耗。坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，应用皂类脱模剂，严禁用废机油，如遭雨淋应重新涂刷，涂刷时严禁刷到钢筋上。工作面已安装完的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，已安装完的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。安全生产措施支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时，脚手13、架应搭设牢固，拆楼层外边模板时，应设防护网，防止高空坠落及模板向外倒跌，操作人员必须戴安全帽和安全带。木工机械必须设置防护装置，每台机器必须一机一闸，并设漏电保护开关，使用完毕后应及时拉闸断电，并锁好开关箱。工作场所保持道路畅通，危险部位设置明显标志。高温天气施工时，施工现场要做好防暑降温工作。1.3.2.2钢筋工程材料采购钢筋及钢材等材料的采购，严格按我公司物资采购评价控制程序对物资供方进行考核和评价，选择质量稳定、信誉好的物资供方进行采购。材质检验钢筋进场时，先进行外观检查，保证钢筋外观无损伤，检查合格后，按现行国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋,钢筋砼用热扎光圆钢筋等的规定抽取试件作力学性能检14、验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋加工本工程在施工现场设置钢筋加工棚，所有加工严格按钢筋翻样图纸执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，检查包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差规定，检查合格后方可进入施工阶段。I级钢筋冷拉调直时，冷拉率不得大于4%。受力钢筋弯钩和弯折应符合规定HPB300级钢筋末段作180度弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋连接直径大于14mm的15、钢筋水平方向采用闪光对焊接头，竖直方向采用电渣压力焊接头，其余均采用搭接接头，当采用闪光对焊时，应除去焊接的毛刺和卷边，在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。基础梁的纵向钢筋接头，同一截面接头的面积不大于上部或下部纵筋总面积的1/2，框架梁纵向钢筋接头，同一截面接头面积不大于梁项或梁底纵筋总面积的1/2。一般焊接接头不宜设置在柱端的箍筋加密范围内，应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋焊接头应顺直，如有弯折，其角度不得大于4度，接头轴线如有偏移，其距离不得大于0.1d，同时不得16、大于2mm，外观检查不合格的接头，切除热影响区重焊，进行二次验收。钢筋砼构造本结构其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。基础梁上筋在支座处搭接，下筋在跨中搭接。楼板下筋在支座处搭接，上筋在跨中搭接，且错开接头50%。双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面。主筋的保护层厚度及控制措施保护层厚度砼保护层厚度按下表采用且不小于受钢筋的直径。主筋保护层控制措施保护层垫块放置合理，呈梅花型布置，间距0.5m，防止间距过疏，造成钢筋紧贴模板，折模后露筋。柱子绑好后在四周将垫块用铅丝绑好17、，梁筋绑好支模前，在底部和两侧将垫块用铅丝绑扎好，楼板下筋绑好后将垫块用铅丝绑好。钢筋绑扎施工工艺流程柱钢筋绑扎工艺流程：放柱位置线清理修整下层插筋柱钢筋竖向连接测放柱箍筋间距线绑扎柱钢筋予留、予埋）。套柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋的间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎，根据抗需要求，柱箍筋弯钩为135度，平直段不小于10d，柱钢筋绑扎主要控制要点为首先主筋位置要准确，根据放线结果及时将位移钢筋进行调整，这样才能保证主筋和箍筋均到位，其次禁止将箍筋掰开后往主筋上套，应将箍筋从上套入主筋。梁、板钢筋绑扎工艺流程：支梁底模划次梁钢筋间距放主、18、次梁箍筋穿主梁底层纵向并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模绑板下筋预留、预埋绑板上筋。使用现场钢筋下脚料按照规定尺寸制作马凳。板筋绑扎前，要先在模板上弹出钢筋位置线，然后摆放绑扎筋筋以保证钢筋的间距和平直。绑完下筋后，垫好垫块和马凳，再绑扎上筋。浇筑砼时，派专人看护，随时校核钢筋。梁筋绑扎主要控制要点为由于梁主筋要在施工面上进行连接，受施工环境影响不利操作，所以应重点检查连接钢筋是否顺直，防止出现较大折角。主梁交接处钢筋根数较多，要事先做好安排调整各层钢筋高度，防止浇筑砼后标高超高，给以后装修施工造成隐患。梁钢筋和模板空间位置要准确，防止一侧漏筋，另一侧保护层过厚。框支梁主筋采用机械19、连接，同一截面内接头面积不应超过全部主筋面积的25%，支座上部主筋至少有50%沿梁全长贯通，下部主筋直通到柱内。楼板，次梁纵筋当需要接头时，上筋在跨中1/3跨度范围内，下筋在支座处。板钢筋绑扎主要控制要点为防止人为踩踏破坏造成钢筋变形。梁内的拉接筋拉住梁箍筋。填充墙，构造柱钢筋绑扎工艺流程：划位置线构造柱生根、绑钢筋、拉结筋预留埋件、插筋绑楼板、梁、柱、墙拉筋。填充墙与柱、构造柱相连时设拉结筋。构造柱上、下端、楼层处500mm高度范围内，箍筋应加密，构造柱与楼面相交处预留相应的插筋。门窗洞顶及窗台标高处的腰带，腰带配筋的纵筋与构造柱、框架柱预留的插筋连成整体，且位置均要符合施工规范的规定。钢筋20、的验收钢筋绑扎，严格执行“自检、互检、交接检”质检员专检制度，自检合格后报请建设单位，监理单位共同验收，合格后及时签收隐蔽工程验收记录。浇筑砼时，设专人看护钢筋，发现位移，变形的及时修整。成品保护措施成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。钢筋焊接后不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形，焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水。钢筋焊接时应搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋，柱子钢筋绑扎好后，不准踩踏。运转钢筋及焊接半成品应轻装轻卸，不能随意抛掷，以免钢筋变形。楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不21、准在上面踩踏行走，浇筑砼时，钢筋工专人负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确性。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。安全生产措施机械必须设置防护装置，每台机器必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位设置明显标志。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰撞周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。起吊安装钢筋时，应和附件电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带。钢筋对焊前应清理钢筋与电极表22、面污泥、铁锈，使电极接触良好，以免出现“打火”现象。对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时，不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置在台架上。对焊机选择参数，包括功率和二次电压与焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40度，机身应接地良好。闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全设施。电渣压力焊使用的焊机设备外壳应保持接零或接地，露天放置的焊机应有防雷措施。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。焊工作业应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持干燥。在雨天严禁焊接施工，在雨天时焊接施工现场要有可靠23、的防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。用于电渣压力焊作业的工作台，脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。1.3.2.3砼工程柱砼浇筑浇筑柱子构造柱或竖向结构前，先将根部杂物清理干净，用压力水冲洗，再浇筑50100mm厚与砼强度相同的水泥砂浆，以防止柱砼烂根，最后方可正式浇筑砼。砼为商品混凝土，每次砼的铺设厚度以500mm为宜，振捣时插棒距离以不超过振捣棒的振幅，即50棒间距不超过500mm，分层浇筑，振捣棒插入下层砼5cm。浇筑时，配备带有标高刻度的探尺来控制砼的浇筑高度。便于砼浇筑人员掌握浇筑厚度。梁、板、梯砼的浇筑24、梁板砼浇筑前，先将内部的杂物清理干净，并浇水湿润，搭设临时脚手架，以防钢筋被踩变形。板砼浇筑时，先用振动棒振捣后，再用平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣，并拉通线找平。板的砼表面，采用多次抹面的方法，即用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁抹子压光两遍以上，以防止砼产生收缩裂缝。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面找平。梁板砼浇筑后要及时盖塑料薄膜养护。混凝土施工缝的留置本工程梁、板、楼梯施工不预留施工缝，若天气或其他原因必须留置施工缝时，施工缝的留置应符合设计要求及施工规范要求，设置在结构受剪力较小且便于施工的位25、置。单向板留置在平行于板短边的位置。有主、次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。楼梯施工缝留置在平台板上第三踏步处。施工缝留置留直搓，不得留斜搓。施工缝新旧砼接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆，露出石子，用水冲洗保持湿润，先铺一层3050mm厚与砼强度相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过2小时。梁与柱的水平施工缝留置在梁底50mm位置处。砼的养护方法和时间砼浇筑完毕，在砼终凝后对砼加以覆盖并设专人浇水养护。柱子拆模后用麻袋或塑料布将柱子包住，用铁丝扎牢以防脱落，每天浇水养护不少于3遍，使砼在一定时26、间内保持水泥水化作用所需要的适当湿度和温度。砼浇水养护日期不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的不少于14天。每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态，常温下每日浇水不少于三次，即早、中、晚各一次。养护用水与拌制砼用水相同，均为饮用水。安全防护措施搅拌机设置在平坦的位置上，用木方垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行，如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并安装漏电保护器，停机后拉闸断电，锁好开关箱。使用振动器的作业人员，必须穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带漏电保护的开关箱。浇筑单27、梁、柱砼时，设操作台，操作人员严禁直接站在楼板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。夜间作业应有足够的照明设备，并防止眩光。砼质量的控制砼施工过程中的质量检查二次结构等需要自拌混凝土的质量控制必须严格按照配合比进行配料，检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次。检查拌制砼在浇筑地点塌落度，每工作班至少两次。在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。砼的搅拌时间应随时检查，每次搅拌不少于2分钟。砼的浇筑与振捣应随时检查，应连续分层浇筑，不能漏振亦不能过振。砼养护后的质量检查砼的强度检查砼的强度检查，主要是指抗压强度检查，是以标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸28、的立方体试件，在温度2030、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28天龄期按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度。砼的实测检查现浇砼结构构件拆模后，应对构件的轴线、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件和预留洞位置进行实测检查各项允许偏差均应符合国家规范规定。砼的外观检查当砼结构构件拆模后，应对构件逐一进行检查，有无存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂纹等缺陷。对于砼表面缺陷，应根据具体情况进行修正。成品保护措施砼浇筑期间，及时校对预留伸出的钢筋或埋件位置。已浇好的楼板砼强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。侧模的拆除应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能29、用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形或位移应及时校正。雨季施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。施工现场准备一定量的同条件试块养护钢筋笼，使同条件试块放在养护钢筋笼内置于在施结构面上，与工程同条件进行养护，以防试块破坏。1.3.2.4砌体工程的施工施工准备本工程0.000以下墙体采用Mu15混凝土实心砖，M10水泥砂浆，其它部位采用Mu15混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆，卫生间、挡墙等零星砌筑均为黏土实心砖，M5水泥砂浆。内外墙均砌到梁板底，用斜砌砖顶紧，不留缝隙。根据砌块的截面及30、灰缝厚度制作皮数杆，在皮数杆上标明门、窗口及过梁的位置。施工前工程技术人员先按照设计图纸编绘排砖图，编绘时根据砖的规格，灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁的高度，构造柱位置，预留洞口尺寸，管线开关插座部位等进行排列，确保砌筑质量和施工进度。施工前专业工长根据设计图纸，砌块排砖图，施工组织设计和工艺要求进行技术交底，下达任务书。墙体砌筑前，对隐蔽工程检查验收，并做好砌墙的准备，弹出墙体轴线，边线控制线，并标出门窗洞口位置尺寸。然后按照排砖图在墙基上排砖撂底，组砌方法合理，便于操作，经质量检查员检查合格后方可进行施工。墙体砌筑前，基础墙或楼层表面清扫干净，并浇水。砌体材料提前12d浇水湿润，含水率为31、58%。墙体砌筑施工砌块的品种、规格必须符合设计要求。砌筑工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底拌制砂浆砌筑墙体自检、检验评定。砌筑墙体时，砌体水平灰缝砂浆饱满不得低于80%，竖缝砌筑应刮浆并加浆填满，不得出现透明缝、瞎缝。砖墙、填充墙在纵横交接及转角处均应设置构造柱，构造柱间距不得大于5m，填充墙与柱，构造柱相连时应设拉结筋，拉结筋为26间距500，并设马牙槎，300mm为一步，先退后进。构造柱绑扎完后，应先砌墙，后浇砼，墙应在主体结构施工完毕后，由下而上逐层砌筑。填充墙砌筑梁、板、底附近时，应在砌体沉实后（大约7d）用斜砌法把下部砌体与上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬32、性砼捻实，对长度大于5m的填充墙，应设连接件紧固，板、梁底予埋6拉结筋，间距1500mm，长度500mm，或设“H”型长子，间距1500mm。砌筑混凝土多孔砖墙时，应先砌筑200mm高粘土砖，然后再砌砌块，每300mm高留一马牙槎，先退后进。成品保护措施后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。砌体上设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工时，应及时清除落地砂浆，不准使用隔夜砂浆。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。应注意的质量问题及质量控制砌块在砌筑使用的前一天，充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校33、正，紧跟着用砂浆灌竖缝，防止砌体粘结不牢。基底不平的应用C20细石砼找平，防止第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀。按设计要求及规范规定设置拉结筋。严格按照砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。严格按皮数杆的高度控制，掌握铺灰厚度。门窗洞口的处理应加预制砼块，木门口要在预制砼块内埋木砖，木砖要做防腐处理，洞口高度1.2m内，每边放2块，高1.22m，每边放3块，高23m，每边放4块，部位一般在上边或下边250mm处，中间均匀分布。施工洞口上部增设砼预制过梁，洞口宽度为1m，过梁每边压墙250mm。宽度同墙厚，厚度为120mm。窗间墙，砖垛处不准设脚手架。安全生产措施在操作前先检查操作环境是34、否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。砌基础时，应检查和注意基槽土质变化，堆砖应离槽边1m以上。砌墙时，超过一定高度就应搭设脚手架，必须牢固稳定，架上堆砖不准超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过2 人，应按规定搭设安全网。不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作。砍砖时，应面向内打，注意碎砖跳出伤人。1.3.2.5屋面工程施工方案屋面防水工程施工质量的好坏直接影响本工程能否正常使用，是质量评定的一个重要环节，所以在施工期间必须引起高度重视，以确保防水工程的施工35、质量。屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板现浇混凝土施工时，应严格掌握混凝土的配合比，控制用水量，并振实压平，在混凝土终凝前，用木抹子收光2-3遍以增加表面的密实性、提高抗拉强度、减少混凝土收缩量，防止裂缝的产生。屋面防水工程各施工步骤如下:基层处理:结构层表面的粘附物、垃圾、积水等要清理干净，并要求干燥。屋面基层施工完毕后经验收合格，穿过结构的管根部位用细石砼（掺UEA）填塞密实，固定管子。水泥砂浆找平层施工在铺设砂浆前，对基层清扫干净并浇水湿润，砂浆铺设由远及近、由高到低的顺序进行，每个分隔内一次连续铺成，并严格掌握排水坡度。砂浆铺好待砂浆稍收水分后，用抹子压实抹平，终36、凝前轻轻取出嵌缝条，并在24h后洒水养护，以确保找平层施工质量。防水卷材施工在铺贴防水卷材前必须基层干燥并清理干净，然后涂刷基层处理剂，然后进行铺贴。每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材不端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排队卷材与基层间的空气。卷材防水层的薄弱环节是其搭接缝，最易开裂而导致屋面渗漏，所以搭接缝宽度是确保防水层质量的关键，也是确保整个屋面防水工程质量好坏的重要步骤。施工时应先铺贴排水集中部位（如穿墙管等处是最易发生渗漏的部位，应进行附加卷材增强处理），按标高由低到高，使防水卷材顺水方向搭接，相邻两卷封搭接缝均应错开，卷材搭接宽度一般不小于10cm，在接头部位每隔37、1m左右处，涂刷少量粘结剂，并等其干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。用专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，并涂刷20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边赶除空气，粘合后再压滚一遍。1.3.2.6门窗安装施工方案门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应在门窗的窗下5为宜。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接，埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成由面组38、合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。安装密封条时应留有伸缩条量，一般比门窗的装配边长2030，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生编缝。若门窗为螺丝连接时，应用与门窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时增设加固件，并应作防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采取矿棉条玻璃毡条分层填塞，缝隙外表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。门窗安装，应在主体工程完成后进行，并应取保护措施防止抹灰等施工对门窗的损坏和污染。安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、表面颜色等，必须符合设计要求。对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理达39、到合格后，方可安装。安装的位置开启方向及标高符合设计要求。在安装前，对标高、预留窗洞口的基准线要进行复核，以确定安装位置的正确。门窗与窗墙体等主体等结构连接固定的方法设计要求。框与墙体等固定，采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框架焊接。框架安装后，必须在抹灰或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框架焊接。框架安装后，必须抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐检记录。附件安装应待抹灰工作完成后进行，以免污染、损坏。框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。1.3.2.7装饰装修工40、程施工方案装饰装修原则装饰施工总的顺序为：内外结合、上下交叉；粗装饰在前，精装饰在后；湿作业在前，干作业在后；先样板，后大面积施工。精装修竖向流水施工方式跟随粗装饰施工。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等作出具体布置和规定。装饰工程所用材料在订货前，需经业主、监理单位、设计单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用。施工过程中坚持样板引路，各种装饰均应制作样板或样板间，经各方认可后，才可大面积施工。抹灰工程墙面抹灰操作工序：基体清理墙面湿润阴角找方涂刷107胶水泥浆抹踢脚板、墙裙及护角底层灰抹墙面底层灰设置标筋抹踢脚板、41、墙裙及护角中层灰抹墙面中层灰检查整修抹踢脚板、墙裙面层灰抹墙面面层灰并整修表面压光施工工艺：基层处理为保证抹灰层与基层之间能粘结牢固，不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象，在抹灰之前，基层表面上的尘土、污垢、油渍及碱膜等均诮清除干净。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。表面太光的要剔毛，或用1:3水泥浆掺10%胶薄薄抹一层，或刷一道水泥浆（水灰比为0.37-0.40）。门窗口与立墙交接处用水泥混合砂浆加少量麻刀嵌缝密实。墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于42、10CM。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用12水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。弹准线将房间用角尺规方，小房间用一面墙做基线；大房间在地面上弹出十字线。在距墙阴角10cm处用线锤吊直，弹出竖线后，再按规方地线及抹面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。抹灰饼、冲筋首先，在距顶棚约20cm处先做两个上灰饼；其次，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼。下灰饼的位置在踢脚线上方20-25cm处；最后，根据上下灰饼，再上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距为1200mm-1500mm，位置在脚手板面，不超过脚手板面20cm。灰43、饼大小为40*40mm，并用抹灰层相同的砂浆，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间填充灰浆做成冲筋。冲筋时，以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准，用灰饼相同的砂浆冲筋，抹好冲筋砂浆后，用硬尺与冲筋通平，可补灰，直至通平为止，冲筋面宽50mm，底宽约80mm，墙面不大时可只做二条竖筋。冲筋后应检查冲筋的垂直平整度，误差在0.5mm以上时必须修正。抹底层灰冲筋达到一定强度，刮尺操作不致损坏时即可抹底层的灰。抹底灰前，基层表面的灰尘、污垢、油渍、沥青渍及松动的部份事先均应清除干净，并填实各种网眼，提前一天，浇水湿润基层表面。底层砂浆的厚度为冲筋厚度的2/3，用铁抹子将砂浆抹止墙面并进行压实，并用木抹刀44、修补、压实、搓平、搓粗。抹中层灰待已抹底层灰凝结后，一般达到七至八层干后，用手指按压已不软，但有指印和潮湿感，开始抹中层灰，中层砂浆同底层砂浆。抹中层灰时，依冲筋厚以装满砂浆为准，然后用大刮尺紧贴冲筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。搓平后用2m长的靠尺检查，检查的点数要充足，凡有超过质量标准者，必须修正，直至符合标准为止。抹罩面灰当中层灰干至七至八层后，用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平，并分两两遍连续适时压实收光。如中层灰已干透发白，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。墙面阳角抹灰墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般比罩面灰凸出3-5mm。所以应根据高度尺寸弹线，45、把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理，然后再抹墙裙和踢脚板。涂料施工程序：清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料施工方法：墙面基层抹灰经验收合格，各咱管道安装完毕，洞口修补好以后即可开始涂料的施工。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清理干净，用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及凹凸不平处填平并用砂纸磨光，再把门窗、玻璃及开关盒等容易被污染的部位用胶带纸粘贴好后，按设计要求进行涂料的施工。本工程涂料全部采用滚涂法施工，先按从上到下的顺序滚涂一遍，等第一遍干燥后用腻子把墙面上的麻点、坑洞处找平、刮净，腻子干46、燥后，用细砂纸再磨平，达到表面平整光滑，然后再用排笔涂刷，以保证表面光滑。涂料在施工过程中尽量不留接口，如实在无法避免，则应事先预计好留接口的部位，以免产生色差，并做到涂刷均匀。地砖地面工程先将砼楼、地面冲洗干净，在楼地面及墙面分格弹线，并将控制格刻画在墙面上，再将12厚1：3水泥砂浆找平层铺设压实在楼面上，复测平整度，不得大于3，最后将7厚1：2水泥砂浆外掺107胶水结合层刮平在清洗干净并经过浸入湿润的地砖上，再用皮榔头按地砖分格线铺平，敲实在找平层上。地砖平整度不大于2mm，缝口宽度不大于2mm。地砖铺设后48小对才能行走使用。吊顶工程操作工艺吊顶顶棚工艺流程：施工准备吊杆制作弹吊顶标高水47、平线弹、划龙骨分档线安装龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板。根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象），房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长1.4m 采用6 钢筋加工，1.4吊杆2.5m 采用8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长，另一端焊在404048、4 长40mm 的角铁上，角铁钻8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差3mm。弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时49、采用M6 胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足1.2m 时，增加40404 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉50、固定。安装次龙骨按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按次龙骨设计间距（500600mm），将次龙骨通 过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。采用T 型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。所有罩面板（吸声顶除外）到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽（可采用异形铝合金边龙骨处理）。安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。硬质PVC成品板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按板的规格，拉缝间隙（551、mm），进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，每组2 人用专用木托架托顶罩面板。硬质PVC成品板的长边应沿纵向次龙骨铺设，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。硬质PVC成品板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。自功螺钉距面纸包封的板 边1015mm 为宜，切割的板边以1520mm 为宜。钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相距50mm的位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理，最后用嵌缝腻子抹平。质量标准保证项目轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求，并应符合四方52、确定的样本的标准。轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置准确，连接牢固、无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安装必须牢固。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置应布局合理，套割尺寸准确边缘整齐护口严密，不露缝，排列横竖顺直、方正整齐、美观。基本项目：板面起拱度准确，表面平整，洁净、无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺棱、掉角、色泽一致、美观。硬质PVC成品板面另要求无返锈、麻点、锤印，自攻螺钉排列整齐均匀，无外露钉帽、无开裂。铝合金方板另要求接缝、接口严密；板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。明龙骨要求应顺53、直，接缝严密、平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台错位，无划痕、麻点、凹坑、色泽一致、美观。1.4室外给水工程1.4.1给水管道的安装工艺流程安装准备干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗、试压。安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。干管的安装每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻丝，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀54、门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好洞口。管螺纹连接：连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度10。连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧上至扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧，应更换新的填料。管道安装要求每米偏差1mm，全长偏差10mm。管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支55、架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡。支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管。管道及阀门安装的允许偏差见下表:管道及阀门安装的允许偏差。管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得56、小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。 1.5室外排水工程 1.5.1排水管道的安装工艺流程：安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水试验。操作工艺预制加工：根据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐57、，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口现插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接应注意留口方向。干管安装：首先根据施工图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向、坡度作好托、吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进58、行安装。个管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。埋地管和吊顶内干管应做闭水试验，试验合格后方可隐蔽。地下埋设的管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标志为止。合适后即59、用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。清理现场，按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和洞口。器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一60、层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。闭水试验污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min，水面下降后再闭满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。雨水管道安装后，应做闭水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。检验方法：闭水试验持续1h不渗不漏为合格。1.6消防工程1.6.1管网施工：室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。管道连接方式：按施工图纸及规范要求，管径小于或等于61、100mm时，采用螺纹连接。管径大于100mm时，采用法兰连接。竖管的安装：竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5至1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。 阀门安装： 本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。紧固螺丝时应对称操作，外露丝扣为3-4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。1.6.2室内消火栓箱安装：室内消火栓一般由消防栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。安装消火栓箱时：必须取下箱62、内的水枪、消防水带等部件，不允许用钢钎撬，锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四周缝隙用填料填补饱满。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。消防水带与连接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。1.6.3水泵接合器安装水泵按合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序应是：法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接63、处承受非轴向外力。地下式水泵接合器应安装在专用井内。其铸铁井盖上应有专门标志。其接口应位于井口心部位,且顶端与井盖底有一定距离,但不得大于0.4m。在有地下水地区设井时,可采用Mu7.5级砖、Mu5.0级水泥砂浆砌筑并内外表面用加有防水剂的1:2水泥砂浆抹面厚度为20mm，抹面高度应高过地下水位线250mm。管道穿过井壁处需用粘土填塞,并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。地下式水泵接合器也应有与消火栓相区别的标志;墙壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m，并应与建筑物的门、窗、孔、洞保持1.0m以上距离,且注有作用范围的标志。与水泵接合器连接的地下管道在回填前,必须作防腐处理,64、具体做法是先涂沥青冷底油两遍，然后再涂热沥青两遍。1.6.4消防水泵、稳压泵安装所安装的消防水泵、稳压泵的特性曲线必须与设计相符,且具有产品合格和质量检验证书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工承担。事前应认真落实以下条件:设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求；混凝土标号符合有关规定；整个基础已与土建单位办理了交接验收手续。设备完整、无损、无锈蚀，泵轴转动灵活且无擦壳现象。地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。消防水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不应超过0.1。在将泵吊装上位前，应在基础上面划出纵横65、十字线，按要求放置好垫铁，然后将泵组吊起并穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座与基础面纵横中心线基本对正，并加以调整。调整应按初平和精平两个步骤来完成。初平时,用水平尺放在泵座的基准面上,通过调整垫铁,使其标高、水平及中心位置接近要求,此时即可对地脚螺栓进行灌浆,待混凝土养护期满后,拧紧地脚螺栓的螺母,再进行精平,这时的水平尺应放在泵体加工面上，调整方法如初平，直至标高、水平度及中心位置都达到规范要求为止，随即完成二次灌浆。灌浆前，再次落实地脚螺栓的坚固和垫铁放置情况，同组垫铁（不得超过三块）是否已相互点焊牢固，并最后复核精平结果有无改变，方可完成灌浆。消防水泵，稳压泵的完成精平后，即66、可开展配管工作。配管后，不得使泵承受额外的外力作用，且吸水管的水平管不应有倒坡和泄漏现象。1.6.5消火栓给水系统的试压和冲洗系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。水压试验系统水压试验应用洁净水进行，不得用有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防腐措施。水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、无压降为合67、格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。冲洗系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60。水冲洗应以管内可达到的最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。室内68、系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录。1.6.6管道刷油防腐管道的刷油防腐处理十分重要。明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。暗装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。埋地管道：采用石油沥青防腐层。1.6.7消火栓给水系统的调试与验收系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。通过压力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试；对于临时高压系统来讲，还需启动消防水泵；通过消防车从水泵接合器处69、向室内管网供水、加压，验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足设计和规范要求。系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。上述调试工作，应在甲方监理公司和消防监督部门有关人员在场的情况下进行，并应及时填写试验记录。系统验收协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防竣工验收申请，经批准后再进行验收。验收的目的是检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、70、设计院参加外，还应邀请设备、材料供应商等单位参加，公司提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。验收工作主要依据消防监督部门批准的设计（图纸及技术文件）和国家有关的技术标准进行。检查主要包括以下几个方面：外观检查：.检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。.检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。.检查设备、部件和管道表面质量是否良好。.检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。.检查应有的标志是否完备和正确。 性能检查：.检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。.检查各系统的调试报告和调试结果。.检查各71、系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。.检查各系统联动试验记录或试验结果。1.7采暖通风工程1.7.1施工前的准备材料要求管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。作业条件干管安装：位于吊顶内的干管，安装好托吊卡架，位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层后安装。72、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。1.7.2施工工艺工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。干管安装按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将73、管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下点焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞74、口，预留口处应加好临时管堵。立管安装核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬往管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大75、小。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。1.7.3散热器安装施工准备材料要求散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯76、头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫13以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。作业条件室内墙面和地面抹完。室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。操作工艺：散热器组对编组散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压。按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。散热器水压试验将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉77、堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续23分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。散热器安装:按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试78、压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm。用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或7079、mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。散热器的支托架安装数量应符合要求。将柱型散热器炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫拧紧。将挂装柱型散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定摆正拧金紧。散热器冷风门安装:将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45。1.8电气工程1.8.1预埋的施工要点埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。钢管穿外墙时,需做防水处理。暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。1.8.2配电箱安装配电箱安装时，同类箱的高度要一致，允许偏差不大于80、5mm。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，需加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源接至总开关的外侧，并装单独熔断器。接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。配电箱上的母线套上有黄（A相），绿（B相），红（C相）81、，双色线为保护地线。配电箱上电器、仪表须牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地保护措施，其它安全要求必须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子82、上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，线路走向合理，色标准确。1.8.3管路敷设镀锌线管敷设预制加工钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以水平线为基准，挂83、线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。管路连接镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。镀锌钢管严禁熔焊连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣；管路超过下列长度，要加装过渡盒，其位置要便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。敷设84、方式随墙配管：刨沟开槽，管子离墙表面的净距离不应小于15mm。管口向上者要封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端要煨成90弯进入吊顶内。地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定。1.8.4管路敷设施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。测定盒、箱位置及固定安装：据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以装修水平线、装修标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。吊顶内：根据设85、计图纸及装修吊顶造型控制线在顶板进行弹线定位。吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。然后把管路的垂直、水平走向弹出线来。吊杆预制：根据测定的盒位，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。棚面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。稳注盒、箱：要求平整牢固，坐标正确。管路连接：管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，使管与直通管接头成一整体。管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线86、盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。管路敷设使用管卡时先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒应里外均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不宜超过1.0m，且不得作为设备的接地导体。吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。管路的水平或垂87、直度允许偏差值：管路在2m以内时偏差为3mm，全长不超过管子内径的1/2。跨接地线连接：管须作整体接地连接。补：SC钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面绕接。1.8.5钢管敷设质量标准在墙上开槽配管，离墙表面净距不应小于15mm。弹线定位，找出盒（箱）准确位置及标高。管路连接紧密，管口光滑，无毛刺，无斜口，JDG管进接线盒箱体，采用丝扣连接，并用锁母固定，其螺丝宜外露2-3扣。管子煨弯时，不应有褶皱，凹陷，裂缝，且弯扁度小于管外径的10%。弯曲半径大于管外径的10倍。管子进盒时长度小于5mm，盒（箱）开孔应排列整齐，并与管径相吻合，严禁电气焊开孔，开长孔，一管一孔。管路超过下列长度时，应加装接线88、盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。1.8.6管内穿线工艺流程清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎、穿线剪断电线剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘。清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有10-15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管89、路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的90、1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为91、了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕92、1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。芯线与电器设备的连接截面积在6m及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。截面积大于2.5m的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。安全压线帽应用主进户空开应有压线帽。安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止93、。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内，如填充不实，再用12根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。1.8.7接地系统安装工艺流程接地干94、线引下线暗敷接地电阻测试施工技术要求接地装置与引下线之间的连接采用焊接。接地电阻值必须符合设计要求。接地线连接采用搭接焊,搭接长度符合规范要求。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。质量标准接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接长度应符合规范要求。焊接处的药皮敲净后，混凝土内不得做防腐处理；土质里刷沥青两道做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。1.8.8照明系统工程安装开关、插座安装清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰95、尘擦净。接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所96、开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。灯具安装嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装：根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴装修吊棚表面，使灯体完全遮盖住灯头盒。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。照明器97、具与管的连接：硬、软管与照明器具连为一体，如照明装置和电线管不匹配，则须现场加工。灯内配线：灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，高度低于2.4米的灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小98、时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。1.8.9送电调试接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。开关柜及现场控制柜内二次回路检验应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于0.5M,用万用表检查各回路接线是否正确。用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动作及信号指示应正确无误，灵敏可靠。电气系统送电试运行99、应在供配电调试正常后进行。在正式送电前应成立相应的送电运行小组，做好送电安全防护等工作。变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接。调试质量安全措施调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接、损坏仪器设备及损伤人员。高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。试验时不允100、许带电接线。用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身、设备安全。送电前，必须经过详细检查，符合要求方可送电。第二章 质量管理体系与措施2.1质量管理目标信守合同、优质高效是我单位的一贯经营宗旨：以质量求生存，以及发展是我单位每个员工必须遵守的工作准则。确保每项工程质量创优是本企业生存、发展和信誉的头等大事。针对本工程施工，我们的质量管理目标是：各分项工程和工程整体到国家规定的工程质量验收标准，工程一次性验收合格率达100%。同时是业主创优规划总体要求，确保创优目标的根本实现。2.2101、工程项目质量保证措施2.2.1思想意识保障质量是企业的生命，是施工企业的立足之本，更是一个施工企业在市场经济条件下抨击市场、公正竞争、击败对手以求生存、求兴量、求发展的信誉利剑。本单位多年来牢固树立了“百年大计，质量第一”的思想和积极求上进态度，经过科学组织，合理安排，用忠实行动创造了一个个优质工程，取得了效益，赢得了荣誉，为企业的持续、稳定发展奠定了良好的内部和环境条件。保证质量的原则：上道工序不合格决不允许进入下道工序，质量具有优先否决权。质量方针：满足行业规范和业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，行业标准为目标。质量目标：本工程各类原料符合设计要求，工程施工一次性合格100%，为确保工程102、创优目标的实现奠定坚实的基础。为了实现质量目标，进场人员必须先受过素质筛选，在队伍进场后，项目经理部认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量和目标。实施领导把关、文明施工、建立健全奖惩制度，在人员、机械力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。2.2.2组织制度保障为了确保工程质量，在开工之前，根据工程建设需要建立起系统完善质量管理制度，并在施工过程中严格执行。工程开工前，对工艺流程、质量要求等作详细交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期质量分析，实施工程质量动态管理。对工序实行严格的“三检”。“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合103、格，不准进入下道，确保各道工序的工程质量。建立严格的工程签证制度凡属工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检、互检、自检合格后，会同业主驻现场代表一起复检，检查检查逐项填入验收表格，签字。建立原始资料的积累和保存制度。本工程各分部工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程档资料负责整理装订成册归档（根据需要）。建立质量保证奖惩制度，奖励先进、督促后进，直至处罚。按施工总进度计划要求，负责统一指挥，协调各工种之间的协助及工序搭接，避免各自为政。为施工创造有利条件，提前解决进场问题。提前解决项目施工划分、材料项目划分，负责材料、设备供应。2.3质量责任制2.3.1项目负责人质量职责项目负责人为104、工程质量的第一直接人，对工程质量方针、目标全面负责。在根据质量计划结合工程的实际，建立健全组织机构，配合并落实质量责任制。分解质量目标，明确其基本要求的控制点，制定实施措施。主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实督促实施。定期组织对质量目标管理的检相，保证质量体系正常有效。制度和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责。监督检查采购物资的检验和实验及设备的质量管制，主持不合格产品的评审和处理。加强设计文件的审查和技术资料的复核，严把“图纸、测量、试验”关，制定和实施纠正措施和预防措施，建立质量管理档案。2.4施工技术工作保障措施2.4.1所有员工技术素105、质过硬、稳定，必须经过分管领导和项目经理部主要领导进行筛选确定。2.4.2根据工程实际需要，合理配置技术骨干。为技术骨干配发技术、规范资料，由项目部、施工队分期分段认真组织学习，结合工程实际逐步加强和稳定其技术素质。2.4.3为技术骨干配足相应的有效技术装备。2.5雨季施工2.5.1雨季施工阶段，应先完成土石开挖，并作好防水、防洪、排水工程。2.5.2雨后地面经晾干处理后才能进行下步工序的施工。2.5.3雨季施工技术措施及时掌握天气的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备。合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据气象预防作出合理安排和调整。备好防雨用品和施工人员的雨衣106、和雨靴。2.6质量保证措施2.6.1质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主、监理及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作、实现工程质量一次成优目标。2.6.2监督小组由项目工程师担任组长的质量管理小组，其成员由工程技术、物质设备、质量员、试验员以及专业工种施工员和各专业工种质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议。分析质量107、状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标。做到各工种的操作过程控制过程和质量检查结合，使产品质量得到有效控制。2.6.3建立健全质量总体管理，以整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要领会质量要求。对于已完成的部分、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度。各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受业主、监理与设计师认可后封样，作为购进该产品之依据。结合本工程特点，我公司明确工程质量目标为符合国家验收规108、范，确保达到合格等级。要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：2.6.4施工准备工作：认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。认真阅图，编制详细施工方案并进行交底。坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻对组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作。由我公司专职质量员、技师在现场督检指导。2.7建立健全质量保证制度2.7.1实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。2.7.2以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。109、2.7.3加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程签证制度。2.7.4做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。2.7.5做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。2.7.6定期复测并校核测量平面控制点和水准点。2.8质量控制程序2.8.1质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。2.8.2施工过程中的质量控制2.8.2.1开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。2.8.2.2抓好110、测量复核和试验。2.8.2.3组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。2.9质量控制措施2.9.1施工准备阶段参加本项目的管理干部，均参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了再创佳绩，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。各工种人员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应培训考核人员继续培训，直到培训考核通过，才能上岗。新工人上岗前必须进行“三级”教育。未进行教育者不能上岗。2.9.2施工技术准备在施工前，由项目技术负责人和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备：熟悉、审核施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的技术交底和图纸审核。编制111、实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。做好施工层的技术交底和技术培训工作。配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。进行原材料的基础试验工作。各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施2.9.3物资、设备准备编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。安排好施工机具、机械设备的维修和保养工作。砂、石、水泥等主要材料按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方。保证进场设备能正常投入施工生产。2.9.4施工现场准备在确定的施工范围内，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围栏。若有地下管线，则根据现场实际情况制订112、并落实地下管线拆除、改移等保护措施。生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。做好防火、防水安全措施。2.9.5施工阶段物资采购和进货检验控制物资设备部门根据施工进度按物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。对主要材料进行检查验收。根据评定结果确定合格供应商，并造册记录。供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。物资管理部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好113、记录。经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，按物资保管理办法进行管理，及时标识。物资发放前记录该批物资相关要素和流向，如规格、数量、使用部位等。领料作业班组要签认，以便查找。2.9.6文件和资料控制对文件和资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。所有技术文件按公司质量标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发记录，受控文件必须加盖受控印章方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放。需作资料保存的文件，由文件管理员加盖114、保留件印章方可保留。存入软盘的文件也由文件管理员进行归档记录，为防止文件的丢失，所有存盘文件均须备份，也进行标识。所有技术文件，如施工组织设计、质量计划、安全操作规程、施工技术交底及关键工序、特殊过程作业指导书等，必须经项目技术负责人或质检工程师或安全管理人员等具有相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。2.9.7竣工阶段2.9.7.1工程项目交验控制A、工程收尾工程临近收尾，项目技术负责人专门负责收尾工作。制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项目及材料、机具需要量等作出具体安排。竣工前，由项目副经理和技术负责人组织质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收115、规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。B、竣工文件资料准备：文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按工程文件管理办法的规定要求做好。第三章 安全管理体系与措施3.1安全管理体系由项目经理组件工程安全督查小组，项目经理担任组长，安全员担任副组长。3.1管理措施对新入场的工人和变换工种的工人进行安全“三级”教育，使之熟悉本工种的操作规程，努力提高安全生产知识、技术水平，自觉遵守安全操作规程及施工措施，不违章作业。每周一以班组为单位进行安全活动并有具体记录，班前班后安全自检，发现问题及时解116、决。每道工序施工前应安分部分项的施工内容，要有针对性地进行安全教育文字交底，并办理签字手续。特殊工种的工人要经过培训，考试合格后发给操作证，并持证上岗。进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋和打赤脚上班，作业期间不能喝酒。每周五进行一次安全施工检查，发现问题及时整改、复查、验收，将安全隐患及时消除。用电安全措施现场使用的各种机具必须实行一机一闸一漏的原则，另根据机具的用电量和型号配置不同型号的漏电保护器，开关箱不准使用木制的，全部使用铁皮开关箱，并有接零接地。各种机械外壳接地应用1.5m/m2铜芯线，不准采用铝芯线。电焊机采用标准零线，作重复接零用。各种机具必须挂安全操作牌，并由有操作证人员操作117、，并验收合格后才能使用。机具出现故障，严禁在运转中修理，必须把机具关掉，由持证操作人员修理，杜绝蛮干、乱干现象，操作工应事离开现场，必须把开关拉下，并把开关箱锁好。施工用电必须实行三项五线原则。导线截面为了保证绝缘导线的电线的电气安全和供电电压质量，导线中负荷电流，不应大于额定电压的5%，单相线路的工作零线截面与相线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线截面应不少于相线截面的50%。配电箱的进出线口，必须设在箱的底面，严禁设在上定面、侧面及前箱后，同时必须有锁和防雨措施，不得使用铝线、铜线、铁线等代替保险丝。工程所使用轻便、外架必须有防雷措施。用电平面布置图具体见施图。防火、防爆措施施工单位应118、当严格依照中华人民共和国消防法的规定。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保证完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，施工现场、临时设施必须按照消防标准，设置各种消防设施，许经有关部门检查合格后方能使用。防预自然灾害措施高温作业，必须及时发给工作降温物品、降温费用。组织职工学习电击、触电、中暑等抢救常识。外架搭设与“四口”防护脚手架搭设完工后许经过质安员和施工员验收合格才能使用。第四章 环境保护管理体系与措施4.1施工机械要有隔音、消音措施，尽量选用噪音小的型号。夜间施工不得超过规定的施工时间。4.2主体施工时采用全屏闭施工，屏闭建议采119、用绿色密目尼龙网，架体全网内杂物必须定时清理。4.3主体在施工中，建筑垃圾应随时清理，保证施工场地的清洁度，建议垃圾要运到指定的地点堆放、填埋。4.4施工、生活用水要排到指定的污水沟中排放，不得污染施工现场及道路等。施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合规定的要求，配合卫生部门，定期进行灭害措施。不得乱扔剩饭剩菜，不得随地大小便。4.5综合治理：4.5.1驻工地施工、管理人员应自觉遵守社会公德、规范、法律。不得结伙闹事、打架等。4.5.2我项目部应加强对民工队伍的思想教育，未经允许不得随意进入施工区域。4.5.3施工单位应当做好施工120、现场安全保卫工作，采用必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。4.5.4完善、建立健全的文明施工管理条理，且必须严格执行。定期组织学习、检查，按文明施工管理条理考评为级指标表评分标准进行评分，开展文明施工宣传活动。4.5.5提高工程成品保护意识，做好成品保护工作，成品保护应作为单项去执行。4.5.6临时宿舍的灯泡不得大于60W，严禁乱拉电线、乱接电炉，违者按公司有关条理进行严惩，实行一闸一灯原则不能一闸多用，宿舍区安装漏电保护器。4.5.7工地的道路、占用道路部分，材料堆放场地等必须规范、整齐，工地口必须设置车辆冲洗设施。场内平整干净，排水畅通，集中清淤，积水不121、得外溢场内、场外。4.6材料堆放及管理：4.6.1施工用的主要材料钢筋、模板、砖、水泥等，严格按施工平面布置图堆放，合理安排施工计划，尽量使施工进度与所需材料衔接起来。4.6.2工棚管理：施工人员居住的工棚实行统一搭设、统一管理，每间工棚选一位管理员，负责安排每日的卫生值日，打扫卫生，监督本住房内每个人的卫生，如床上的被子，蚊帐是否叠好，同时项目部制定工棚管理条理，每周检查一次，管理得好的给予奖励，差的给予处罚，严禁外来人员留宿。工棚内安放足够的灭火器，严禁在工棚内乱按电线，插座和烧火取暖。4.7施工不扰民措施4.7.1本工地实行围场作业，无关人员不准进入施工现场，现场人员出入必须戴好安全帽。122、4.7.2出场车辆车轮要保持清洁，不准夹带泥沙出场。所有驶出工地的车辆必须经过冲洗才能进入城市道路。4.7.3施工过程中产生的泥浆水，必须经沉淀后才可排入城市排水系统。4.7.4本工程周围是居民生活区，尽量利用节假日浇筑砼，如果由于工期和进度的原因在大量浇筑砼前，我项目部应提前24小时通知业主方，尽量错开高峰期，保证市民有一个安静的工作学习环境，如果夜间施工不准超过22时，以免影响周围居民休息。如施工工艺要求需连续整夜作业，需得到环保局的批准，并办理有关手续，要安民告示。4.7.5清理较大的垃圾，不准从上往下抛掷，噪音较大的机具，要采取措施降低噪音。4.7.6民工夜间22时至凌晨6时期间不准大123、声喧闹。4.7.7工地现场人员操作时不准大声喧哗。4.7.8工地应选用噪音较小的机具。4.7.9经常对各种机具进行保养，不准各种机具带病运行，避免人为造成的噪音。4.7.10各种机具应尽量避免同时开机，以减少噪音。4.7.12若需夜间连续施工，需到市环保局办理批准手续，并张贴安全告示。4.8现场场容措施4.8.1本施工现场采用封闭式施工方式,四周砌围墙。设铁门，供建筑材料出入用。底涂防锈漆，面层刷油漆。所有围墙外面层及大门面层均按公司形象设计制作。4.8.2施工现场大门进口处挂设施工标牌，标牌内容：工程概况、项目目标管理、项目部组织架构图、治安综合制度、安全生产六大纪律、文明施工管理规定、安全124、生产活动记录牌、十项安全措施、防火须知牌、工程效果图、现场平面布置图。4.8.3现场搭设的各种临时设施的材质必须符合要求:墙体用普通红砖,1:1:6混合砂浆抹平,803涂料刷白,卫生间加贴1.2O米高面砖内墙隔断,办公室、食堂加PPC板吊顶，并铺设地砖。4.8.4现场内施工道路进行硬化处理,基层夯实,面层采用100MM厚C20混凝土压光做好排水坡度,并保持消防道路畅通无阻。4.8.5进入现场一切材料必须按现场平面布置图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按标贯要求挂牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。4.8.6建筑物内外的零散料及时清理,施工及生活垃圾要分开堆放,及时外运,做到活125、完场清。4.8.7休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。4.8.8施工现场拐角设置一座临时厕所,经过化粪池,接入城市污水管线。4.8.9施工区、办公区设标牌划分卫生责任区做到分片包干，责任到人。4.8.10健全管理体系,项目经理全面负责,加强现场管理,定期组织检查,完善内业资料,确保文明施工。4.9环境卫生措施4.9.1大门口设置洗车沟,防止泥砂带出工地,并随时清沟。4.9.2现场设封闭垃圾站,集中堆放生活及施工垃圾。4.9.3办公室实行轮流值班,每天清扫,保持室内清洁,窗明地净。4.9.4施工现场不许随地大小便,厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理126、，经常冲洗，防止蚊蝇孳生。4.9.5伙房及时办理卫生许可证,炊事人员健康证和卫生知识培训班,上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网、无蟑螂，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。4.10环境保护措施4.10.1成立施工现场环境保护组织机构,建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络,并监控。4.10.2施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，应采用低频振捣棒，最大限度降低噪声，结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，晚间控制在55分贝以下。木工电锯、电刨搭设封闭式木工房，127、尽量远离居民区，机具运行将门窗以盖布封闭，最大限度减少扰民。4.10.3施工作业面建筑垃圾及时清理,现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运,不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘，洒水采用专门洒水车或手推车改装而成。第五章 工程进度计划与保证措施5.1施工进度计划：根据建设单位提供的施工图纸及招标文件要求，结合我公司计划采用的机械设备、人员等实际情况，现场施工过程中由项目负责人根据工程进展情况合理安排各分项工程的交叉施工，以保证工程整体进度。具体进度详见施工总控制进度计划表。5.2工期保证措施：5.2.1组织保证措施实行公司、项目经理部、施工班组128、三级管理。项目经理部制定分部分项工程进度的周计划，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、材料、设备调度问题，确保工程按计划施工；分析造成工期拖后的原因，针对各因素制定措施，确保下周计划顺利完成。工程部对项目经理制定月进度计划，每月定期检查，对实际进度和计划进度进行比较，确定影响因素，协调各种关系。公司对项目经理部检查进度计划的实施情况。从周计划、月计划的保证，使总进度计划顺利完成。劳资部门、材料部门、设备部门组成精干领导机构，时刻掌握工地各种需要计划，有效地组织进场。项目经理进场后，将根据技术文件要求及现场实际情况重新编制网络计划，并以此进行，同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，129、对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划。按总体计划工期90日历天。制订各种单位工程目标计划和相应措施。全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划。强化施工过程中的劳动力、机械设备、油料供应等资源平衡协助，监督指导工作。预先制订岗络计划，制订不能按计划实现的个别环节进行实地的补救措施。不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前。每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员，检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，保证施工生产正常进行。以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业，实现上下左右、前后内外多种工序相互穿插、紧密衔接，最大限度130、地缩短提高工效。合理安排劳动力，执行日夜轮渡作业制，积极关注并搜集气象资料，对天气及汛期情况提前考虑，早做安排。各种器具保证及时充足供应，各种油料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行，从整体布置上合理安排，保证工期。加强同甲方驻地代表联系，对图纸变更疑问、社会因素影响进度的提前考虑，积极协商解决。按照ISO9001质量体系进行严密的科学化、程序化管理，保证荛达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费。安全施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任，使安全生产进入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行。狠抓重点控制部位和关键工序，对131、于控制工期的工序，就组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。合理计划施工段，注意减少不同工序的交叉施工，给班组统筹安排作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。5.2.2技术保证措施编制详细施工计划，找出施工过程中特殊及关键工序，合理组织流水施工，落实合理有效的施工方法和措施。以技术先行为指导，向技术管理要效益，在工程中采用新技术、新工艺、新材料。以确保工程质量，缩短工期，降低成本，提高经济效益。建立健全质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前技术交底。并加强成品保护，减少因管理防护不当而产生的损坏返修现象，从而提132、高工作效率，保证工期。做好图纸会审，在施工过程中，经常与甲方联系，对图纸上的技术问题做到早发现，早解决。第六章 主要施工机具及劳动力配置计划6.1施工组织机构根据本工程工期紧的特点，特制定切实可行的施工部署。施工现场组织机构及管理网络图。6.2主要管理人员岗位职责6.2.1项目经理：负责项目经营，履行合同，确保项目质量、安全目标实现，提高企业的信誉。负责工程施工质量,制定施工措施,抓施工进度,调配项目部管理人员、劳动力、机械设备。组织编制项目质量策划、质量计划、施工组织设计和特殊过程作业指导书。负责处理工程变更、交工验收和交工文件。6.2.2技术负责人：认真执行各种标准、规范，积极参加有关施工133、业务会议，努力提高技术水平和管理水平，在技术上把好工程质量关。参与工程图纸会审工作。负责编制单位工程的施工组织设计、项目质量计划，并经常检查、督促该施工组织设计、项目质量计划的实施。做好施工技术交底，提供工程半成品加工、采购计划，并协助材料人员验收。负责工程的技术资料的收集、填报、整理、归档、上报工作。参与处理施工中出现的工程质量安全事故。参加工程的各种施工技术会议，参加竣工验收等工作。6.2.3质检员：认真执行国家有关施工规范、质量验收标准、公司质量、管理制度、规定，并对该项目的质量负责。负责对该工程质量有计划地进行监督、检查，落实上级部门的整改措施，对工程质量缺陷进行整改并复查。对不合格品134、的处置实施进行监督、复查。做好分部分项工程、单位工程的质量检验工作。负责对工地成品保护措施实施的检查、监督工作。发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚决制止，立即报告。认真做好质量检查记录，参加工程质量检查记录，参加工程质量事故的调查、分析、处理工作。制止违章指挥和违章作业，遇有险情，有权暂停生产，并上报领导处理。6.2.4施工员：参与图纸会审工作。对作业班组进行安全文明施工的教育及交底。按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。参加隐蔽工程验收和分项工程质量评定。参加处理施工中出现的工程质量不合格及安全事故的调查研究、分析处理工作。在技术主管的指导下及时解决施135、工中出现的技术问题。对因设计或其他因素变更引起的工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。参加项目的各项施工技术会议及各分部、分项工程的验收和竣工验收，参加工程交付后的回访工作。组织并做好各项质量记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。6.2.5安全员：贯彻执行国家有关安全政策、规定和公司安全管理制度、规定。负责对该工程安全生产有计划进行监督、检查及落实整改、复查。发现施工中违反安全操作规程、技术措施等要求时，应坚持原则，做好安全管理、文明施工及安全生产宣传工作。参加该项目的三级教育和安全技术交底，并办理签证手续。认真做好该工程安全检查记录，进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故136、的调查、分析、处理工作。6.2.6材料员：严格执行国家规范和有关标准。认真贯彻执行公司相关程序文件。材料员在采购中，不得弄虚作假，有意提高进价，从中谋取私利，要遵纪守法。凡进入施工现场的物资应按规定的质量要求，严把质量、数量、品种、规格验收并做好记录，及时索取材料合格证。做好合格供应商选择和评审工作，经项目经理审核后，上报工程技术部。建立项目部合格供应商台帐。认真做好物资采购台帐和物资验收消耗记录，按施工现场总平面图布局，按规格堆放材料，加强现场材料管理，负责各种物资进场的标识和管理工作。认真做好各种物资需用计划表的整理工作，编制物资采购计划，按月装订成册归档。认真做好本职工作，积极主动地完成137、单位领导交给的各项任务。6.2.7资料员：负责项目质量体系文件和资料的收、发、借阅登记、保存并进行管理。督促检查工地施工员及时收集、整理单位工程的原始技术资料。按照建筑安装工程档案管理规定要求，收集、整理、归类、立卷、完整地将单位工程的竣工技术资料，送交有关部门检查验收。工程交工验收后，应及时将全套竣工资料交到公司技术档案室。负责项目施工图纸的收、发工作，并做好收发登记。负责管理项目有效规范和标准图集。做好借阅编目、登记、分类及标识，并做好台帐。6.3施工准备工作6.3.1、施工技术准备熟悉和审查施工图纸本工开工前首先要作好图纸的熟悉和自审工作。自审工作由公司工程技术部、项目部经理主持，工长、138、项目技术负责人、质检员、资料员及水电专业班组长等人参加，要做好自审纪录。图纸自审重点审查以下内容：施工图纸是否符合国家有关于工程设计和施工的有关规定、方针及政策；施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致。其次在开工前进行图纸会审，并做好会审记录。原始资料调查分析通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。编制施工图预算和施工预算根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供139、依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。进行施工组织设计及各专项施工方案的编制、审批。按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。根据阶段施工进度提前做好水泥、砂石、砖的试验准备工作向公司试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。加工各种半成品的计划和准备工作。施工机具的就位。资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。6.3.2施工现场准备工作该工地现场场地已平整，地上没有障碍物，施工用水、用电都140、到位。生产、生活临时设施布置6.3.3劳动组织准备根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，把有施工经验、有创新精神、工作效率高、责任心强的人组成项目班子。建立精干的施工队组，针对工程特点，对施工队组进行岗前的技术交底，培训考核。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁布发的各项规章制度。落实施工计划和技术责任制，由施工员和质检员对班组长和新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，141、质量标准和验收规范等。对特殊工程进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。本工程劳动力均使用公司基本队组。6.3.3.1劳动力的实施对现场的施工队伍或班组进行严格的审查，施工班组必须配备专职清法员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以保证施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部安全培训的操作工不允许上岗。加强对劳务班组的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量的专职的质量、安全的管理人员。6.3.3.2劳动力组织和管理的关键环节劳动力的组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，因此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真142、学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场，什么时间退场，做到心中有数，减少盲目数，以免造成不应有的人员或窝工现象。6.3.4物质准备根据施工预算材料分析和进度计划的要求，编制材料需要量计划，联系各种材料的生产厂家及供货方式，编制施工机具需要量计划，对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购计划。6.3.5降低成本的技术措施实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包材料人工消耗。做好工程量的计算工作，认真进行成本预测。在材料管理上抓好如下几点：严格执行公司现行材料管理制度，在143、价格上坚持货比三家。材料进场院坚持验质、点数、过磅、量方、记帐。加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时收回资金。第七章 新工艺、新技术、新材料的使用及效果7.1推广新科技成果，创建示范工程，是确保工程质量，确保工期，有效提高经济效益的技术手段。7.1.1“四新”应用的组织措施7.1.1.1公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。7.1.1.2施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思144、想认识、施工技术。7.2新工艺、新技术的应用7.2.1运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。7.2.2信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。7.3新材料的应用：a、钢筋冷拉处理：对结构中的12以下的I级钢筋进行冷拉处理，冷拉率由试验确定。钢筋连接：粗直径钢筋连接在145、钢筋加工车间采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊及电弧焊连接。废钢筋利用：钢筋下料前应做好计划，做到长料长用，短料短用，同时，将在结构施工时用剩的短钢筋在仓库中储存好，以备二次结构中尽量利用。b、混凝土工程外加剂：渗粉煤灰、高效减水剂以改善混凝土性能，降低成本；掺混凝土膨胀剂以提高混凝土的抗裂性能；掺高效泵送剂，以便混凝土泵送。c、混凝土一次压光：在可以做混凝土一次压光的部位，尽量采用一次压光技术，省去找平层。d、清水混凝土：使用混凝土养护剂，保证混凝土外观为清水混凝土，减少抹灰量。7.4先进机械、仪器设备的应用7.4.1采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼146、时的噪音，减少对周边环境的影响。7.4.2采用多功能继电器校验仪，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验，省工、省料，提高功效。7.4.3投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。7.5计算机辅助管理及网络技术7.5.1项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。7.5.2流水施工法的应用流水施工法是目前通用的一种施工方法，它以最少的投入，合理优化的劳动组合，连续均衡施工大幅度缩短工期的先进施工法。本工程施工划分施工段进行流水施工，作到平面分段、立面分层、同步交叉、流水施工。第八章 质量保证147、措施及违约后经济处罚的承诺书若该工程我公司中标，我公司将精心组织施工，严格管理，并承诺将该工程质量达到合格标准，若达不到该标准，我公司愿承担该工程总造价5的违约经济处罚，我公司将在工程实施过程中执行如下措施。8.1技术保证措施8.1.1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。8.1.2做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文件和资料，保证使用资料的有效性。8.1.3对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一148、进行管理，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。8.1.4本项目部严格按GB/T19001-ISO9001质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制，对项目部质量体系进行定期检查，确保质量体系的有效运行，保证工程质量。8.1.5做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。8.2物资保证措施8.2.1必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品应在合格的分供方中选择。8.149、2.2选择具备承担与工程范围相符并具有相应资质等级的合格分承包方。8.2.3对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标识和记录，防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品进入下道工序。8.3施工过程的保证措施8.3.1做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制。8.3.2对施工设备进行全过程安全管理，满足施工生产的需要，保证特殊过程连续施工，保证施工质量。8.3.3对材料、构配件、在施品及成品进行规定的检验和试验，防止使用未经检验和试验或检验试验不合格的采购产品，避免不合格在施品转入下一道工序以及验证最终产品符合规定要求。8.3.4对施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行周期检定、150、校准和维护，确保检验和试验结果符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质量。8.4纠正与预防不合格的保证措施8.4.1做好不合格品的控制。对已确定不合格的材料、施工半成品及最终产品进行标识、评审、处置，保证施工质量。8.4.2对工程中已出现和潜在的不合格原因进行分析，正确应用统计技术，采取纠正和预防措施，从根本上消除产生不合格的因素，保证工程质量满足规定要求。8.5物资搬运与交付保证措施8.5.1对进场物资进行合理搬运、贮存，实施具体的搬运作业指导书，保证合格品供应，满足施工质量。8.5.2对建安产品形成和最终交付过程中实施有效的防护和保管措施，确保交付151、用户满足合同要求的建安产品。8.6质量教育和质量交底保证措施向各级生产人员明确分部、分项工程的质量等级，在每项工程开工前，进行质量标准交底和检查方法教育，做到管理人员、操作人员人人监督质量，各班组成员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心协力，从各工序各分项工程入手，坚持质量第一，狠抓严管，确保目标实现。8.7样板工程的保证措施对主要分部、分项工程都要设计样板产品，使产品质量表现的直观，工人所创造的各部件也就有了更明显的要求和比照。如装饰设样板间，砌筑时设计样板施工段，各分部、分顶工程在大面积施工前，都要以样板活开路，并以样板为最低标准，如此抓下去以保证工程质量。8.8奖罚分明的保证措施8.8152、.1保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的有功者，惩罚施工质量低劣的操作者，确保施工安全和施工资源正常供应。8.8.2全面履行工程承包合同，及时协调分包单位施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的建议和要求。8.8.3对交付用户的建安产品提供回访、保修服务，进行施工质量跟踪，解决存在的质量问题，满足用户的合理要求，使公司不断改进质量管理工作。第九章 达到标准化工地并有措施的承诺书为实现“安全文明样板工地”目标，对于保证安全生产，提高经济效益，把施工现场变为城市文明的亮点，是社会文明进步的体现。我公司承诺该工程达到标准化工地，如达不到标准化工地，我公司愿接受工程总造价1的违约处罚。具体施工管153、理组织措施如下：场容管理措施按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。施工现场场地全部采用C20混凝土进行硬化，保证道路坚实畅通，施工现场出入口设置自动冲洗设备并有排水措施，设专人负责。现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除,落地灰应回收过筛使用。建筑物内清除垃圾154、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式下卸，严禁从门窗向外抛掷。施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。材料管理措施施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交155、接手续。材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。环保管理及防止扰民措施施工现场控制扬尘措施建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严156、禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。出入车辆清洗车轮及挡泥板，大门口处设置喷洒洗车装置，有专人负责不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责冲洗干净后方可出场。水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。现场不得私自乱设食堂，集中建立，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、157、洗澡、取暖锅炉燃煤使用有烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。施工现场防止水污染措施现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。现场施工、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。施工现场防噪声污染措施提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。牵扯产生强噪声158、的成品、半成品的加工、制作，尽量放在室内完成。最大限度减少施工噪音污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。施工现场卫生防疫措施施工现场、办公区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我公司将安排专职保洁员负责。施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设159、专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖，门窗齐全并安装纱网，作到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。办公区要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。 第十章 农民工应急预案及经济处罚的承诺我公司郑重承诺将严格按照农民工工资拖欠的应急预案进行预防和启动应急预案，如不能按照农民工工资拖欠的应急预案履行，我公司将对此承诺接受金额为工程总造价1的违约经济处罚。应急预案措施公司、所属各单位和项目部都要成立农民工工资拖欠应急领导小组,负责处理农民工160、工资拖欠的应急事件。公司农民工工资拖欠应急领导小组组长：公司总经理副组长：公司财务主管副经理、公司生产副经理、各分公司经理、劳务管理中心主任成员：项目部项目经理领导小组下设办公室，办公室设在劳务管理中心。根据公司文件“关于发布工程项目应急基金管理规定和劳务工资备用基金管理规定的通知”，建立农民工工资保证金制度。各单位可根据上述文件精神，对劳务分包单位收取劳务工资备用基金，在重大节日和遇农民工因工资拖欠上访等突发事件发生时,专门用于应急支付农民工工资。建立节假日主要领导、项目经理值班制度。节假日期间,公司和项目部要安排领导值班。重大节假日,如元旦春节、国家和市重大活动期间由公司主要领导和项目经理161、亲自值班。值班期间值班人员不得脱岗、不得关闭手机。建立农民工工资拖欠事件报告制度发生农民工工资拖欠事件时，事发项目部要在第一时间按以下报告程序逐级上报：项目部项目经理或劳务管理人员各单位应急领导小组公司应急领导小组市建管局主管部门。公司农民工工资拖欠处理程序：农民工上访处理流程图处理情况书面报告1小 时内重要事件一般事件公司应急领导小组报告集团信访办劳务人员上访或投诉怨或投诉公司劳务管理中心通知责任单位劳务管理部门联系上访投诉者做出响应落实情况制定措施措施实施处结协议总结预防组织公司总部相关部门参与处理报告公司总经理报告公司分管领导当发生农民工工资拖欠纠纷时，项目部要在第一时间（纠纷发生到报告162、不超过5分钟）按报告程序及时逐级上报，不得出现忽视、隐瞒，甚至纵容或激化矛盾的情况发生。项目经理要及时到达现场亲自处理,各单位应急领导小组要积极协调，做到态度诚恳、用语文明,努力把问题化解在萌芽状态，尽量做到项目的事不出工地,争取化解在公司内部。严禁激化矛盾,造成上访。事件妥善处理后，项目部要将处理情况及时向上一级应急领导小组汇报。当发生农民工向公司、上级主管部门和政府有关部门电话投诉时,各单位应急领导小组要立即组织项目经理及有关人员调 查、落实和处理，三日内将处理情况书面报告连同经当事人签字认可的工资支付表、处结协议或证明分别报送公司劳务管理中心和处理投诉的政府有关部门。当发生农民工到公司、163、上级主管部门和政府有关部门上访时,各单位应急领导小组要在第一时间向各单位主管领导报告，并立即组织项目经理及有关人员到有关部门将人带回妥善处理,各单位分管领导要迅速赶往事发地或项目部组织处理。三日内将处理情况书面报告连同经当事人签字认可的工资支付表、处结协议或证明分别报送公司劳务管理中心和接访的政府有关部门。当发生农民工闹访或集体上访（5人以上）等影响较大的事件时,公司分管领导和各单位领导要立即到达事发地点，并及时向政府主管部门说明情况、表明态度。并尽快平息化解矛盾，将当事人带回妥善处理。各单位于三日内将处理情况书面报告连同经当事人签字认可的工资支付表、处结协议或证明分别报送公司劳务管理中心和政164、府各有关部门。项目部在处理纠纷时，确实无能力解决资金问题时，应立即向各单位领导汇报，各单位领导根据情况及时做出资金安排。对个别不讲诚信，恶意讨薪，无理取闹的劳务人员，各单位也要积极应对，妥善处理，并按规定程序上报。要通过提供强有力的证据资料，抵制其不法图谋，排解纷扰，同时积极利用公安、法律、公关等手段，依法维护企业的合法权益。附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼输送泵1台徐州201490KW良好砼工程2砂浆搅拌机HI2003台银川20142KW良好主体砌体3推土机T1402台固原2015160KW良好基础工程4165、挖掘机小松2台徐州20151 m3良好基础工程5装载机ZLM-15B2台洛阳201438KW良好基础工程6自卸汽车8T1台山东2015良好运输7钢筋切断机QJ40-12台洛阳20132.5KW良好钢筋工程8钢筋弯曲机JM7-402台洛阳20132.5KW良好钢筋工程9钢筋调直机2台烟台20147.5KW良好钢筋工程10发电机50KW1台西安201550KW良好砼工程11洒水车1辆常州2013良好养护12试压泵1天津2014良好管道工程13电焊机2银川2014良好采暖工程附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康1南昌166、2012测量2水准仪NA8243天津2014测量3经纬仪BF-021常州2013测量4钢尺50m3烟台2012测量6铝合金塔尺5m3河南2012测量7靠尺2m4河南2013测量8绝缘电阻测试表2福建2015测量9电工万用表2天津2014测量10线绳3银川2015测量11墨盒2银川2014测量附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土建工程给排水工程消防工程采暖工程电气工程其他附属工程竣工验收钢筋工30552254模板工251055464混凝土工3010554104瓦工251052434抹灰工20555434焊工10255634电工22511534其他20555556位：人- 116167、 -附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 日 期工 序九月十月十一月十二月1013161922252813691215182124273025811141720232629258施工准备土方开挖土建工程（基础）土建工程（主体）屋面工程室内装饰工程外墙装饰工程配套给水工程配套排水工程消防工程采暖通风工程电气工程室外及其他工程收尾（竣工验收）附表五：施工搅拌区消防箱箱项 目 停 车 场 资料室会议室项目经理室 综合办公室水泥棚沙堆子堆石堆总平面图 水 电厕所 现场施工加工区 绿道驿站 服务管理用房 服务管理用房 绿色驿站附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目会议室200见施工总平面图开工至竣工机械停放地150见施工总平面图开工至竣工办公室80见施工总平面图开工至竣工资料室40见施工总平面图开工至竣工加工区100见施工总平面图开工至竣工料场50见施工总平面图开工至竣工综合办公室100见施工总平面图开工至竣工搅拌区100见施工总平面图开工至竣工