1、住宅楼地下车库工程土方主体结构砌筑安装脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制说明5第一节、编制依据5第二节、拟使用国家及地方主要规范5第三节、图纸设计内拟使用的图集6第二章、工程概况6第一节、工程简介6第二节、建筑设计概况6第三章、工程特点9第四章、项目管理目标10第五章、施工部署11第一节、施工组织11（一）、组织机构设置11第二节、施工部署17第三节、施工准备18第六章、施工现场平面布置25第一节、布置依据25第二节、布置原则25第三节、确定垂直运输机械的布置25第四节、确定搅2、拌机、仓库及材料堆放位置25第五节、临时工程布置及临时用地、用房计划25第六节、施工道路的布置26第七节、施工总平面管理26第七章、施工临时水电27第一节、施工临时用水27第二节、施工临时用电28第八章、主要项目施工方法31第一节、施工程序31第二节、测量技术31第三节、土方开挖及回填33第四节、筏板基础施工35第五节、主体结构施工39第六节、砌筑工程51第七节、门窗工程54第八节、屋面工程58第九节、外墙保温工程61第十节、装饰工程61第十一节、安装工程66第十二节、脚手架工程84第十三节、关键分项工程施工措施87第九章、工程质量保证措施89第一节、工程质量目标89第二节、施工质量保证体系83、9第三节、施工质量控制措施91第四节、各分部分项质量程序控制95第五节、防治质量通病措施106第六节、ISO9001质量体系109第七节、施工质检人员配备114第一节、施工进度安排117第二节、施工进度计划117第十一章、工程工期保证措施117第一节、工期目标117第二节、组织措施117第三节、技术措施118第四节、经济措施118第五节、机械设备配置措施118第六节、采用先进的施工方法119第十二章、安全生产保证措施120第一节、安全生产目标计划120第二节、安全生产责任制120第三节、安全生产管理124第四节、安全操作规程129第五节、安全用电措施138第六节、确保安全生产的施工措施及技术要4、求139第十三章、文明施工创“示范工地”措施141第一节、文明施工目标计划141第二节、施工现场文明施工管理措施141第三节、确保文明施工的技术措施及技术要求142第十四章、环境保护措施145第一节、防止噪声扰民措施145第二节、施工环境控制措施147第十五章、消防防火安全措施150第一节、消防保证体系及组织机构150第二节、消防管理规定及责任制150第十六章、成品保护措施151第一节、制成品保护151第二节、现浇钢筋混凝土工程成品质量保护151第三节、砌体成品质量保护153第四节、楼地面成品保护153第五节、门窗成品保护153第六节、装饰成品质量保护153第七节、屋面防水成品保护154第八节5、交工前成品保护措施154第十七章、季节性施工措施154第一节、雨季施工措施154第二节、夏期施工措施156第三节、冬期施工措施158第十八章、降低成本措施161第一节、先进的施工工艺方法161第二节、材料节约措施162第十九章、新技术、新工艺应用163第一节、科技进步目标163第二节、新工艺、新材料、新技术163第一节、保修期限和范围165第二节、回访程序165第三节、维修程序166 第一章、编制说明第一节、编制依据1、本工程招标文件,设计图纸，工程量清单； 2、国家及安徽现行施工规范、有关法律、法规等文件；3、现行建筑、安装等劳动和工期定额；4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材6、料；5、我公司内部文件、管理制度等。第二节、拟使用国家及地方主要规范建筑结构荷载规范 GB50009-2012屋面工程技术规范 GB50345-2012建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑安装工程质量评定统一标准 GBJ300-88建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88住宅建筑规范 GB50368-2005 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法 GB/T7106-2008安徽华瓴建工集团有限公司企业7、标准 （Q/AHHL-03（GY）-2002）第三节、图纸设计内拟使用的图集混凝土异形柱结构技术规程 JGJ149-2006民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009安徽省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷地区）DB34/1466-2011室外工程 05J909楼地面建筑构造 11J930住宅建筑构造 03 J930-1平屋面建筑构造 99J201-1第二章、工程概况第一节、工程简介工程名称：XX县XXXX小区C区工程第二节、建筑设计概况建筑设计概况： 1、本工程为XX县8、XXXX小区C区工程，工程含14#、15#、16#、17#、18#、19#楼、住宅楼及地下车库、室外道排等附属工程，总建筑面积约62399.929平米，其中：14#楼建筑面积为：，建筑高度 m，主体为框架结构，地上三层，一层层高为m ，二三层层高 m；本工程的0.000为相对标高，相对黄海高程m。15#楼建筑面积为：m2，建筑高度m，主体为框架剪力墙结构，地上十八层，一层层高为m ，二十八层层高2.9 m；本工程的0.000为相对标高，相对黄海高程m。16#楼建筑面积为：，建筑高度m，主体为框架剪力墙结构，地上十八层，地下二层,负一层层高 m,负二层层高为 m，一层以上层高为2.9 m；本工程9、的0.000为相对标高，相对黄海高程m。17#楼建筑面积为：，建筑高度m，主体为框架剪力墙结构，地上十八层，地下一层,负一层层高为 m一层以上层高均为2.9m ，本工程的0.000为相对标高，相对黄海高程22.30m。18#楼建筑面积为：，建筑高度m，主体为框架剪力墙结构，地上十一层，层层高为m ，本工程的0.000为相对标高，相对黄海高程22.35m。19#楼建筑面积为：，建筑高度 m，主体为框架剪力墙结构，地上十一层，层层高为2.9m ，本工程的0.000为相对标高，相对黄海高程22.10m。本工程采用筏板基础本工程基础垫层砼等级为C15，14#楼基础地下室顶砼等级为C35，地下室顶屋顶砼10、等级为C30，15#、16#、17#楼基础顶12.600砼等级柱墙板C35，12.600屋顶墙柱、梁板砼等级C30，18#、19#基础砼等级为C30。基础顶屋顶柱、墙、顶梁板砼等级为C30；楼梯砼强度等级同楼层，其它构件如构造柱、过梁的砼强度等级为C20。2.4墙体工程1、本工程0.000以下填充墙采用200厚煤矸石烧结实心砖，。2、凡砌块砌体与砼梁柱拉缝部位用专用砂浆打底嵌缝后，采用盖缝两侧不小于200的热镀锌电焊网进行防裂加强。钢丝网规格10100.6。3、外墙门窗洞口及内墙阳角处均应用1：2水泥砂浆护角，每边宽度80，高度不小于2100。4、卫生间与卧室，壁柜相邻墙面用1：2防水砂浆。511、墙身防潮层设于0.06处，20厚1：2水泥砂浆掺5的防水剂，外墙整体防水设计，外墙基层找平层采用10防水砂浆找平。2.5屋面工程1、柔性防水平屋面（保温不上人）详12J201图集第A18浅色涂料保护层改为30厚水泥砂浆保护层，水泥砂浆保护层设分隔，分隔缝面积为12、柔性防水平屋面（保温上人）详12J201图集第A4页节点A3，细石混凝土保护层：40厚C20细石混凝土，内配6150双向钢丝网片；表面设分格缝，纵横缝间距不得大于6m，缝宽20，缝内用柔性防水材料密封。4、屋面防水材料质量需满足国家有关规范规程层面工程执行屋面工程技术规范GB50345-2012并按规范屋面工程质量验收规范GB5012、207-2012要求进行施工。5、屋面节点构造：女儿墙泛水及墙身泛水详12J201图集第14页节点6；屋面水簸箕详12J201图集第H6页节点，平屋面檐沟雨水口做法12J201第A19页节点1，雨水斗UPVC雨水管做法12J201第H6页节点1，平屋面女儿墙雨水口做法说12J201第A20页节点管道穿屋面做法详12J201第A22页相关节点。2.6门窗工程：1、本工程门窗采用塑钢普通中空玻璃5+9A+5。2、门窗制作单位应依据国家及地方制定的有关门窗的专项规定进行设计。3、为防止渗水，塑钢外门窗框与墙洞之间缝隙应注入发泡材料，外口填密封胶。4、门窗物理性能分级如下：抗风压性能等级3级，水密性等13、级不低于3级，气密性等级不低于6级，保温性能详见节能计算报告书，空气声隔声性能3级。5、门窗框料断面尺寸、型式由承包厂商根据要求选型确定，并征得甲方同意。2.7、外装修工程1、外装修工程：墙身保温做法详无机保温板系统建筑构造13CJ42B系统相应做法，保温材料为无机保温板墙体保温系统，厚度为40厚；2、涂料饰面外保温（由内到外）基层墙体、20厚1：2防水砂浆找平层、界面剂、无机保温板外保温层、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、弹性底涂料饰面层。3、面砖饰面外保温（由内到外）20厚1：2防水砂浆找平层、界面剂、无机保温板外保温层、复合有热镀锌电焊钢丝网的抗裂砂浆、热镀锌电焊钢丝网、面砖粘结砂浆粘结，弹性14、勾缝剂勾缝的面砖饰面层颜色的调和漆。2.9内装修工程楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门窗开启面处，室内混合砂浆抹灰的墙、柱及门窗洞口阳角均做每侧宽100、2000高、20厚1：2水泥砂浆护角，凡靠墙木构件、木门樘等木质材料均应事先涂刷防腐剂两道，木装修需在板衬背面及龙骨上涂刷防水涂料。所有变配电室、电气设备间的窗均应加设防虫网，门均应加设防虫门槛，电电缆沟内均设排水集水坑。室内楼梯、平台、护窗钢栏杆选用深灰色面漆，木扶手选用无色亚光清漆，做法采用国际05J909第356页油21，室内外各项露明金属件的油漆为除锈后刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同消防设计1、防火间15、距：与相邻的多层（高层建筑的防火间距大于9（13）2、道路宽度能满足消防车通行3、消防扑救面:建筑周边尺寸满足消防扑救的要求4、各种井道（电缆井、管道井、排烟道、排气道）应独立设置，井壁以耐火极限不低于1.0h不燃烧体填塞严密。待管线安装后，每层穿管楼板处用与楼板相同耐火等级材料封堵。1、本工程采用硬泡聚氨脂板薄抹灰外墙外保温系统执行标准外墙外保温工程技术规程JGJ144，硬泡聚氨脂板薄抹灰外墙外保温材料JG/T420。硬泡聚氨脂保温防水工程技术规范GB50404-2007，安徽省住建厅备案的企业施工验收技术导则。外保温系统构造祥图集10J121第G-4页相应节点。2、节能措施:a：外墙保温隔16、热材料:硬泡聚氨脂泡沫板，硬泡聚氨脂泡沫板燃烧性能等级为B1级。3、屋面保湿隔热材料：保温上人平屋：挤塑聚苯板40厚，保温不上人平屋面：挤塑聚苯板40厚，挤塑聚苯板材料燃烧性能等级为B1级。4、外窗：为普通铝合金中空玻璃（5+12A+5），凸窗: 普通铝合金中空玻璃（5+12A+5），其中门窗性能气密性6级，水密性4级，抗风压5级，保温6级，隔声性能3级，外窗传热系数K=3.60W（2MK）第三章、工程特点 1、本工程工程共6栋楼，14#楼为3层商铺，15#、16#、17#楼十八层，18#、19#楼为十一层。 2、工程为群楼工程，占地面积广，楼栋多。第四章、项目管理目标公司质量方针：科学管理创17、一流工程，精心施工并持续改进。公司主要目标：坚持和发扬公司团结拼搏、创新务实、追求卓越、与时俱进的企业精神，以公司质量方针为指导，实行科学和规范化管理，认真履行合同各项内容。公司服务目标：为了准确掌握顾客的要求，更好地体现公司的质量方针和宗旨，不断提高企业的社会信誉，必须认真履行合同，接受顾客及行业主管部门对工程的管理和监督，以行业标准和规范来规定我们的行为，做好服务工作，让用户真正满意工程安全目标：争创“市示范”工程。工程工期目标：确保在合同工期内(740天)完成本工程的施工任务。安全管理目标：施工中杜绝重大伤亡事故，因工年轻伤频率控制在3以下，重伤频率低于2以内，特殊工种持证上岗，全员教育18、覆盖率达100%。文明施工目标：按本公司安全文明管理方法布置和管理整个施工现场，确保获安徽省“示范工地”。环境保护目标：加强管理、加大环保投入，做到施工不扰民，避免环境污染。 设备火灾控制目标：杜绝重大设备火灾事故的发生。第五章、施工部署第一节、施工组织（一）、组织机构设置本工程实行项目管理法组织施工，现场施工人员由项目管理层及施工劳务层两部分组成。项目部领导层由项目经理、现场技术负责人、现场施工负责人、质检员、施工员、专职安全员、各专业班长、会计等组成。1、 项目组织机构体系图5-1项目经理：XX项目副经理：XX技术负责人XX施工负责人XX质检员XX、XX、XX施工员XX安全员XX、XX、X19、X材料员XX实验员XX资料员XX瓦工班长木工班长油漆班长水电班长架子班长施工用电起重机械工 搅拌机械工 （二）、项目质量、安全文明管理体系1、 项目质量管理体系图5-2项目经理部项目经理技术负责人 按照施工负责人质量计划及质量保证措施编制质量保证体系文件规范、标准和工程特点编制质量计划及质量保证措施质检员 施 工 监 督过程控制产 品工程质量2、项目安全文明管理体系图5-3项目经理：XX文明施工负责人：XX专职安全员：XX、XX、XX技术负责人XX施工负责人XX材料保管员XX其它管理人员XX各班组长岗位工人（三）、主要人员岗位职责1、项目部经理职责:(1)、贯彻执行公司的质量方针和质量目标，组20、织制订本单位的质量目标和实施细则，并督促贯彻执行，对本单位的质量体系运行全面负责。(2)、采取有效宣传教育措施，使质量方针深入人心，并贯彻执行，确保质量目标的顺利实现。(3)、认真贯彻落实国家及主管部门和公司质量方面的法律、法规、规范、标准及文件，负领导责任。(4)、接受公司内部质量审核，对检查出的不符合项目及时组织采取纠正措施。(5)、配备充分的资源和物采购计划并合理使用，保证工程质量。(6)、参加最终检验和试验，并与业主联系交付，组织实施工程回访中发现问题的维修工作。(7)、在公司统一布置下，参与各项质量活动。2、 项目技术负责人职责:(1)、具体组织实施公司质量体系文件，主持编制承建的单21、位工程施工组织设计，并督促检查实施情况。(2)、严格贯彻执行国家颁发的施工规范、规程和验评标准，并在施工中督促检查。(3)、全面主持本单位的质量工作，对竣工工程质量负有技术责任。(4)、负责图纸会审，对各分部、项进行技术交底。(5)、对本项目工程的质量隐患和质量问题，提出整改措施。(6)、督促本项目部施工工程的分部、分项和单位工程的检查验收工作，定期和不定期组织本项目工程的质量检查和质量会议，做好质量记录，对工程质量负法律责任。3、 质检员职责：(1)、具有一定专业知识和实践技能，熟悉建筑工程施工规范和行业法律法规，熟练掌握工程施工验评标准，以及公司发布的质量体系文件，对质量监督检查工作负责。22、(2)、对分项工程的质量等级核定和分部工程质量等级核定负责，做好巡检工作，实行跟踪管理，抓好事前控制，做好事中控制，严格执行验评标准。(3)、对关键部位，工艺有特殊要求或对工程质量有较大影响的过程；易产生不合格的部位或过程；采用了新材料、新工艺、新技术、新结构的构成或部位；设置质量控制点，做好记录。(4)、对施工过程中不合格进行标识、评审和重新验证。(5)、严把材料检查、工序交接关，隐蔽工程验收关、重要工种资格审查关、交工验收检查关，收集、整理和保管好项目部的质量档案资料，监控管理项目部质量活动中各种原始记录的完整性、真实性和可追溯性。(6)、因不负责任而漏检、误评或明知不符合要求而放行通过，23、或因此造成事故者，均系失职行为，应追究其监督检查的责任。(7)、组织开展QC小组活动，编写QC小组活动成果报告。4、 施工员（工长）职责：(1)、具有一定的专业知识和操作技能，熟悉本专业的施工规范、操作规程和验评标准，以及公司发布的质量体系文件是工程项目施工的组织者。(2)、熟悉施工图纸，确定施工顺序，分部、分项工程划分、施工流水段划分、分部、分项工程施工方法。(3)、强化“质量第一”的意识，根据施工组织设计的“施工进度计划”，编制月度施工进度计划，制定月施工进度计划保证措施和季节性施工措施。(4)、遵守工序质量制度，保证所有工序都按规定程序操作，组织、协调各工种、班组、工序之间的工作接口，不24、让不合格品流到下道工序。(5)、编制分期资源配备计划(分期的劳动力计划、材料计划、施工机具计划、测试计划、检测设备配备计划、分包计划、施工用水用电计划、临时设施计划、)，严格执行各项计量制度，认真做好各项施工准备工作。(6)、做好相关记录，例如：施工日志、特殊操作人员登记表、开工前施工现场验证记录，作业班组审查表。5、 材料保管员职责：(1)、原材料、成品、半成品进场后，根据品种、规格及时入库，分层、分类码放整齐，并做相应标识。(2)、使用标牌，将进货物质检验和试验状态分为四种状态，分门别类存放，确保不错用或混淆。(3)、经检验和试验合格的原材料、成品、半成品、凭借相关记录，办理入库手续，做到25、帐物相符。(4)、材料的领用和发放，应本着“先进先出”的原则，防止过期变质、失效等。(5)、水泥库房要密封、防潮、留有便于翻仓的空间余地。(6)、库房内要保持通风、清洁，做好“防霉、防潮”工作。堆场要整洁，堆放要规范，对于某些物质要做好防雨、防晒的防护措施。(7)、防火、防盗，会使用消防设施，防止火灾。6、 材料员职责：(1)、对物质分承包方进行调查、评价，并报公司生产科。(2)、严把进货物质的质量检查关，负责对进货物质的验证，标识、检验、实验、贮存及维护工作，对进货物质质量负责。(3)、负责对原材料、成品、半成品的检验和试验状态的标识。(4)、负责对进货物质检验和试验中发现的不合格品进行记录26、和处置。(5)、严格从合格分供方名单中采购物质，否则将追究材料员的责任。7、施工班（组）长职责：(1)、施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。(2)、认真对待各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。(3)、组织本组的质量自检，并认真做好记录和必要的标记工作，质量不合格，不得向下道工序移交。(4)、发现投入施工的材料有异常及时反馈到有关部门，防止因材料问题造成工程质量事故的发生。(5)、搞好班（组）之间的合作与协调工作，认真做好上、下道工序的交接验评记录。(6)、对27、出现质量问题或事故，应本着实事求是的态度，提供真实情况和数据，便于事故分析与处理，隐瞒或谎报，要追究班（组）长的责任。8、操作者职责：(1)、严格遵守施工操作规程图纸和技术交底的规定去施工，对工程质量负直接操作责任。(2)、认真按规定要求作好质量自检，做好自检记录和必要的质量责任标记。(3)、对本工序、本岗位操作负责，不合格的材料、配件不使用，上道工序质量不合格不承接，本道工序质量不合格不交出。(4)、虚心接受质检员、技术员、施工员的监督检查，出现质量问题，主动提出真实情况，不隐瞒、不谎报，否则将追究操作者的责任。第二节、施工部署（一）、 施工顺序及安排1、流水段的划分：该工程为框剪结构，基础28、筏板基础。基础：按栋号分四个施工段。主体结构：按栋号划分为四个施工段，实施流水作业。2、施工顺序及组织安排：采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点分四个施工阶段：即基础施工阶段；框架结构施工阶段；填充墙砌筑施工阶段；内外装饰施工阶段。水、电安装及以上各施工阶段交叉进行作业。（二）、施工工艺流程1、基础施工工艺流程如下：机械挖土方人工挖槽验桩槽做垫层混凝土放线基础钢筋绑扎浇筑基础砼养护放线基础模板安装基础梁及筏板钢筋绑扎浇筑基础梁筏板砼养护基础剪力墙及柱钢筋绑扎模板安装剪力墙及柱剪力墙及柱砼浇筑养护室外管线安装回填土方。施工时注意要按施工段流水作业，穿插进行。2、主体施工工艺流29、程如下：定位放线一层钢筋电渣压力焊、墙柱钢筋绑扎（安装工程预留、预埋）一层墙、柱钢筋隐蔽验收支一层墙、柱模板拉一层脚手架、支梁板模板浇筑一层墙、柱混凝土绑扎一层梁、板钢筋一层梁、板钢筋隐蔽验收浇筑一层梁、板混凝土一层混凝土养护转入上层施工。3、装修施工工艺流程：外墙饰面，其工艺流程为：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆抹面层砂浆涂料内装饰的施工顺序为：立门窗框内墙面、顶棚抹灰清理楼、地面楼地面找平养护地面砖铺贴门窗安装玻璃安装、油漆、涂料灯具安装第三节、施工准备 本工程主要从施工技术准备、施工现场准备（机具准备、材料准备、劳力准备、临时设施准备等）等两大方面准备。（一）、施工技术准备30、 1、现场交接准备首先进行现场交接的准备，与业主、监理进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行调整，使整个施工现场符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。2、进场后现场准备 （1）在现场临建搭设、水电布置前，将安全文明施工方案、现场施工总平面布置图等相关资料，及时报公司安全环境处以及甲方、监理审批。按照审批意见，予以实施。自进场后，一方面安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样（平面图、大样图、铁件），制订试验计划、混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作。（2）组织人员计31、算分部分项（模板工程、钢筋工程、混凝土砌体工程）工程量、做好施工图预算、施工预算、工料分析，据此编制材料计划。（3）同时按照ISO9001管理要求及公司程序文件，编制项目质量保证计划。对于特殊或重点控制部位（如屋面防水、外装饰等），将编制更为详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。使施工全过程均受控于技术管理，以确保工程质量。具体如下：A、组织有关人员熟悉审查图纸，明确各项设计要求，参加由建设单位主持召开的图纸会审，以进一步明确设计要求。 B、组织编制详细，针对性强的施工组织设计。 C、对建筑场地的地形，工程和水文地质及周围环境进行调查分析，核定地下有无障碍物，影响土石方工程施工。 D、编制32、施工预算，材料预算，提出各种原材料，半成品，劳动力及机具计划，并安排落实进场。 E、落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。F、编制基础及上部结构各分部分项工程施工技术交底和安全施工交底，以便对照施工。（二）、施工现场准备 将场地平整，做好临时道路、进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、宿舍以及施工作业间的搭设、临时水电管线的布置、八牌一图、门楼、形象设计与布置等工作，在开工前完成。1、机具准备进场后，按照机具组织中有关的大型设备，安排相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场。并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。土方施工机械3天内进场，加工机械5天内进场33、就位安装并形成工作能力，其他设备、施工设备、材料按需用计划提前至少5天进场。 2、材料准备工程开工前，施工人员根据钢筋翻样单、各层砼方量、木工翻样图等列出主要工程材料清单和进场计划，材料供应应针对不同的材料的使用先后顺序，及时提供钢筋、水泥、模板等材料用量，在使用前十天内落实材料的采购地点、价格、质量和运输方式等。按计划各项工程材料批量进场，以便各种材料做好使用前的材质检验、试验和加工，并在保证材料质量的情况下满足工程进行的需要。同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。 3、劳力准备根据施工作业计划和作业要求，安排人员进场计划。主要管理人员及临时设施准备人员3天内进场，土方主要作业人员34、3天内进场，其他管理人员均在施工前5天进场。安排作业班组，在作业班组基本固定的基础上，组织混合队按项目部位，分段包干，以利协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。根据本工程施工内容、特点及工期要求，组织一支由约200名施工人员组成的专业施工队伍，其中木工班二个；瓦工班二个；普通工一组；电焊班一个；抹灰班二个；钢筋班一个；砼班两个；油漆班二个；水电安装班一个；防水班一个。4、临时设施准备为确保达安徽省“示范工地” 要求，工程开工前编制施工组织设计和安全文明施工组织设计进行临时设施规划，根据实际情况将生活区与作业区分开设置。A、生活区位于拟建工程的东侧二层，职工住宿共6间，公共厕所设在宿舍南侧35、处，生活区内有食堂、餐厅、淋浴房等设施，以保证职工生活需要。B、办公区位于拟建工程的东侧一层（与高峰路相邻），现场设有项目经理办公室、安全技术办公室、工程部办公室、建设单位办公室、监理办公室、会议室等。C、作业区：整个施工作业区的临时规划，本着精心组织，精心施工，精心管理的指导思想。作业区内与工地大门相连的围墙使用水泥砖砌2.2m高，其他三方围墙使用彩铝板施工，墙头做到艺术化，砖砌墙面用石灰砂浆粉面，并进行美术化。工地大门围墙处标有一图五牌，工地大门宽6m，每边附设砖垛，写有建设标语，门楼使用铝合金加角钢作支架包设。大门口处设有冲洗台，冲洗台外有明排水沟，上盖铁蓖，另外，大门处设门卫值班室一间36、，控制闲杂人员进入施工现场。D、为了便于施工现场的施工机具车辆等使用行走，作业区内铺道路。施工现场备有五的蓄水池，并集中设一处200020001000集水坑，上盖木板，防止人员落坑内。施工作业设有暗排水沟，排向集水坑，集水坑水集中排向施工现场原排水沟。E、按平面布置图位置设水泥仓库，仓库占地面积能满足堆放100T水泥的要求，并设有通风、防潮、防盗措施，开设进口、出口两道门，以便于水泥的使用及标识。施工作业区处还设置一间材料仓库放置零星、贵重物资及中小型使用工具。拟投入本工程的主要施工机械表 附5-4序号机 械名 称规 格型 号数 量新旧程度%使用部位1塔吊QTZ5510485主 体2挖掘机EX37、200685主 体3施工电梯输出端20490主体、装饰4龙门架SMZ100190主体、装饰5钢筋弯曲机WJ40-1485主 体6钢筋切断机QJ40-1480主 体7砼搅拌机JZC350680主 体8钻机YTZ26390桩基础9振动器插入式Z501285主 体10振动器平板式HZ1390主 体11电焊机BX6-300-21280主体、装饰12对焊机UN-100485主 体13水泵污水泵1580基 础14台锯MJ-263480主 体15压刨机MY-100480主 体16空压机W-10A180主 体17砂轮切割机JIG-SD41480主 体18套丝机1/2”4”285主 体19弯管机WQJ-902838、0主 体20全站仪190主体21经纬仪TDJ2490主 体22水准仪SH-D395主 体拟投入本工程的劳动力配置计划 附5-5工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程木 工60人80人20人瓦/砼 工30人40人40人钢筋工40人50人架子工40人抹灰工40人100人油漆工100人安装工10人20人30人普 工10人10人20人施工准备工作责任分工表 附5-6分项工作内容责任人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术人员、班长2图纸会审技术负责人3分部分项工程量计算预算员、班长4材料计划提交班长5配合比确定技术负责人、实验员6施工组织设计编制技术负责人7上岗培训质检员、安全员8成品、39、半成品委托加工技术负责人、实验员现场准备1现场各种临时设施布置、搭建施工负责人、技术负责人2钢筋加工间布置钢筋班长3五牌二图布置技术负责人4临时水管布置施工负责人5现场临时道路施工负责人物资准备1主材及周转材料进场材料员、班长2机具进场项目经理其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签定内部管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度技术负责人4进场工人三级教育技术负责人5班组承包合同签定项目经理 临时设施用地表 附表5-7序号用途面积（m2）位置需用时间1办公室9间5.7=m2见平面图开工至竣工2职工宿舍7间=1m2见平面图开工至竣工3钢筋加工棚340=120m2见平面图开工至主体结束4木材40、加工棚220=40m2见平面图开工至主体结束5砼搅拌机棚306 =180m2见平面图开工至竣工6门卫室34=12m2见平面图开工至竣工7会议室2间=m2见平面图开工至竣工8厕所2间4=20m2见平面图开工至竣工9淋浴室2间2.5=2见平面图开工至竣工10材料仓库10间64=240m2见平面图开工至竣工11沉淀池6m2见平面图开工至竣工第六章、施工现场平面布置第一节、布置依据布置的依据：现场总平面布置是按照施工现场实际情况，遵从国家、安徽省、六安市现有建筑安装工程施工的有关法律和规定，针对紫荆园工程的施工特点和布局而绘制的。第二节、布置原则根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现41、安徽省“示范工地”、节约的原则，平面布置力求科学、合理，充分利用现有资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的安全生产、文明施工的目标实现。第三节、确定垂直运输机械的布置XX县城关镇XXXX小区C区工程主体结构垂直运输以塔吊、人物电梯为主，；具体机械配备见施工平面布置图。第四节、确定搅拌机、仓库及材料堆放位置1、确定搅拌机的位置本工程临近高峰路,主体结构使用商品混凝土。因此，在结构施工完，现场配备六台L350型搅拌机，用作现场砂浆及零星混凝土搅拌，具体位置见施工现场平面布置图。2、确定主要仓库位置材料仓库、工具房计划安排240多平方，水电安装工程的材料仓库计划60平方。3、确定主要材料堆场墙体砌42、筑施工阶段，现场计划黄砂、石子（现场零星使用）堆场各一处、砖堆场两处。4、确定钢筋及模板加工区域本工程钢筋在现场加工，计划用场地三处，各为80平方米。现场安排木材加工一处。详见施工平面布置图。第五节、临时工程布置及临时用地、用房计划本工程在现场设置办公室、会议室、值班室、配电房、仓库、工具房、男女厕所、淋浴室、职工宿舍等。具体详见施工现场平面布置图。第六节、施工道路的布置1、场区施工道路用C25细石混凝土浇筑，根据不同情况厚度为100200。施工现场出入口设洗车台。2、对于搅拌机棚位置进行场地硬化，硬化做法为素土夯实，50厚C10素混凝土随浇随抹。3、堆放材料的场地进行硬化，与主出入口的道路硬43、化连成整体。4、由水泥库通向搅拌棚，搅拌棚通向各施工处道路均硬化。5、道路两边作适当绿化。第七节、施工总平面管理 由于该工程工期紧，现场施工人员较多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要严密科学的管理。1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2、现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3、现场主要入口处墙面上设有一图五牌。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5、施工现场的水准点、轴线控44、制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9 、现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10、切实执行我公司制定的安全文明施工管理方法，定期检查评比。第七章、施工临时水电第一节、施工临时用水1、施工用水水源为市政自来水供给，连接处设一总阀，便于作业区水管维修。施工作业区内供水管使用50镀锌钢管，施工现场生活用水分管使用25，施工现场生活区供水管使用15。搅拌机蓄45、水池各设一水阀，各楼层均设一水阀，由底层引入，满足供水需求。详见施工平面布置图。2、施工临时用水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=K1Q1N1K2/83600式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K2用水不均衡系数，取1.5Q1以砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台以30m3计）、瓦工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以100m3计）。N1每立方米砂浆搅拌耗水量取400L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以100L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以246、00 L/m3计。（430400+820100+100200）3600 =/S施工机械用水量计算：q2 =K1Q2N2K3/83600式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K3施工机械用水不均衡系数，取2.0Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计，一台锅炉每天工作八小时计。N2每台对焊机耗水量300L/台.h，每个木工房耗水量20L/台班，每台锅炉耗水量1050L（30016+202+10508）3600 =/S生活用水q3：现场高峰人数以500人计算，每人每天用水20L计算：q3=Q3N3K4/83600=500203600=/S消防用水量q4：根据规定，现场面积在2547、公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑。根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。现场总用水量：根据规定，当q1+q2+ q3q4时，采用q4的原则，现场总用水量为：q= q4=10L/S供水管径，按下面公式计算：d=4q/V1000=41000=计算结果，现场供水管径需不小于80mm方可满足现场施工需要。第条建筑物内设有消火栓、自动喷水灭火设备时，其室内消防用水量应按需要同时开启的上述设备用水量之和计算。 第条室内消火栓用水量应根据同时使用水枪数量和充实水柱长度，由计算决定，但不应小于表8.5.2的规定。第条室内油浸电力变压器水喷雾灭火设备的用水量应按本规范第8.2.48、4条规定执行。注：丁、戊类高层工业建筑室内消火栓的用水量可按本表减少10L/s，同时使用水枪数量可按本表减少2支。第二节、施工临时用电1、施工临时用电布置施工区用电由建设单位变压器引入，进入现场配电房。2、 施工用电计算本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量见“主要施工机具一览表”施工现场所用全部动力设备的总功率为：P=600KW用电动力容量：P动(600/0.75)=560kVA施工动力电容量为：P动560=616kVA照明用电量为：P照=P动10%=kVA供电设备总需要容量为：P=P动+P照=616kVA +kVA =kVAkVA施工现场供电方式要用380V/220V三相五线49、架空布线供电，具体施工用电布置见施工现场临时用电施工组织设计。第八章、主要项目施工方法第一节、施工程序本工程主要施工程序为：施工前期准备定位放线基础土方开挖基础施工基础验收基础土方回填主体结构施工主体结构验收内、外粉刷屋面和楼地面施工油漆工程竣工验收。（水电安装工程穿插施工）第二节、测量技术（一）、平面控制主轴线放测1、施工现场根据六安市XX县规划部门的建筑红线，由建设单位和设计单位给定的定位点，对定位轴线进行校核，准确无误后施工下部工序。根据建筑物长度，定位点和控制轴线的布置，施工阶段主控制线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上（或围墙上），设红色标志。为了便于分别对基础结构施工轴线控制，在施工50、区内按照建筑物的轴线关系，分别放测几条相互垂直的控制主轴线。在各条主轴线内边，分基础施工、地上结构施工和装饰施工三个施工阶段进行控制，根据确定的以1000mm的偏移值放测各道主轴线的控制主轴线，各道控制主轴线应延伸到场地围墙上和附近沉降稳定的建筑物上，设红色标志，作为向各施工层投测的依据。采用钢卷尺和经纬仪，将建筑物平面轴线控制线测设出来，以利于施工。 2、主轴线布置的一般原则： （1）、在轴经控制桩设置时，桩位不得设置在基础土方开挖范围内，应设置在车辆、人员不易触及的地方，为防止移动和损坏，要用混凝土加以保护并用红漆做出醒目标志。（2）、纵、横轴线要互相垂直，若纵轴线较长时，纵轴线控制线加密51、，纵横轴线的长度能够控制整个建筑场地的范围。 （3）、主轴线中，纵横各个端点应布置在场区的边界上，为便于恢复施工过程中损坏的轴线点，必要时主轴线各个端点可布置在场区外的延长线上。 （4）、为便于定线、量距、控制桩保护，轴线点不要落在建筑物上、各种管线上和道路中。 3、控制桩的设置及保护：控制桩采用木桩，在木桩打入土以后，应将桩顶锯平，为了保护桩位稳定，可将桩四周浮土或松软土壤挖去，用混凝土将木桩包围，并采取适当的保护措施，防止控制桩受到破坏。（二）、高程控制点引测和垂直度控制 利用水准仪和塔尺，根据建设单位指定位置，将本工程的水准点引测到施工现场内，标注在沉降稳固且不受干扰的建筑物上（或预先设52、置在木桩上）。在整个控制网的测设过程中，严格按操作规程测设，把控制网的误差限制在毫米，测角度中误差限在5秒以内，水准点闭合差控制在5mm以内。（三）、标高的引测和设置 根据建设单位指定标高点，用水平仪引测到通视情况良好的邻近建筑物上，并用红色“”符合醒目标示，使其上口与标高水平线齐平，以作为本工程标高控制基点。（四）、基础定位测量 根据本工程主轴线的控制点和基础平面图，将基础纵横轴线投测到地面上，并根据基础大样图放出基础挖土边线。 再根据基础图，进行基础放线，在离开挖边线约处方向线上打入四个定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修坑立模之用。 为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖至设计标高时，应用水53、准仪在坑壁上测设一水平的小木桩，使小木桩的上表面离坑底为一固定距离（300-500mm为宜）。为方便施工，在每个坑壁拐角均设一水平桩，作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量容许误差为10mm。 基础垫层浇筑完毕后，根据引桩（控制桩）上的控制轴线点，用经纬仪把轴线投测到基础垫层上用墨线弹出基础中心线、基础边线和基础柱框线，用于支基础模板、绑扎基础钢筋和基础柱插筋的依据。 在基础混凝土终凝模板拆除后，根据轴线控制点，将轴线投测到基础混凝土的顶面，以供下一步工序施工的轴线控制。（五）、土方开挖线及基础结构施工放测土方开挖前，先根据控制主轴线放测各道基础结构边轴线，再根据基础结构边54、轴线、基坑开挖深度和放坡大小，将基坑开挖线测出。根据现场高程控制点，控制挖掘深度。基础垫层完成后，在基坑上边，利用经纬仪将各道控制主轴线投到基础垫层上，同时利用水准仪和标尺，将高程水准点引测到基坑垫层上，在插签上划红漆表示，成为基坑内高程控制点。在基坑内，按“先粗后细”的原则，根据控制主轴线和轴线间距、结构尺寸等数据，依次放测各道主轴线，再放测各道纵横柱墙轴线、结构边线。为便于对各部位结构高度的控制，利用水准仪，将基坑内高程控制点引测到基坑各角点上，作为基础各部位结构施工时的高度控制引测点。（六）、地上结构高程和垂直度控制利用水准点作为高程控制的依据，将绝对高程换算成相对高程，并将0标高沿地上55、结构边柱向上引测，以便于相互校核和分段施工。高程的竖向传递采用计量部门检定过的钢卷尺沿线方向向上量取至施工层，并且画出正米数的水平线。各施工层的标高线均由各处的起始标高线直接向上量取。为了保证高程控制的精度，观测时尽量做到前后视线等长，对所用钢卷尺应经过检定，量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并进行尺长和温度改正，同时应根据误差情况作出相应的及时调整，防止误差累计而使建筑物总高度误差超限。第三节、土方开挖及回填（一）、施工准备（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。（2）先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。（3）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点56、。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘2.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。（4）基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。（5）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。（二）、开挖土方根据工程情况，土方大开挖采用挖掘机开挖，基坑（槽）采用人工挖土。1、基坑开挖程序测量放线降水放灰线分层开挖基坑支护修坡留足预留土层（500）。2、挖土要点（1）相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。（2）挖土自上而下分段进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时修整，每2m57、左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑度凹凸不超过15。（3）基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留200300一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留500由人工清理。（4）雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。（5）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证基坑边直立壁或边坡的稳定。（6）挖土至基坑底设计标高后及时由建设单58、位、质检单位、设计单位、地质勘探单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块基坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。3、挖土注意事项（1）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。（2）挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。（三）、回填土为保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。1、基坑回填前的准备基坑回填时，基础工程应经过验收，且已达到合格质量等级标准。59、靠近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐殖质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2、施工方法（1）回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于25cm。（2）深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线60、位移。（3）采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。（4）在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用环刀法取样测定土的密实度。3、回填土施工的注意事项（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，下雨时，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。（3）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。（4）当回填土的表面被雨水浸淋时，回填前应将其表面铲去，方可填筑。（5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。（6）碾压回填土时，应61、注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。第四节、筏板基础施工本工程综合楼基础为筏板基础。1、工艺流程：基础定位放线标识基坑开挖基底清理验坑封底、扎钢筋、筒体墙身插筋及测温孔套管预埋钢筋验收分层浇筑砼砼试件制做养护、温度监测2、具体施工方法（1）钢筋施工钢筋加工1）钢筋进场时，材料验收员应分批验收、外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合现行规范要求。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送指定试验室进行力学及抗震性能试验，抽样方法和质量标准应符合GB502042002标准规定。2）钢筋配料相关人员必须熟悉工程图纸，全面了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。根据钢筋订单和配62、筋图，绘制所需钢筋简图并编号，正确计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经主管工长审核后再送加工房加工制作。 3）钢筋料操作前应仔细检查钢筋机械运转是否正常，经检查合格后，方可进入工作。钢筋下料采用钢筋切断机，合理下料，减少损耗。下料时采用长尺量料，用石笔标刻度线等措施，尽量降低量料累计误差。钢筋下料、成型应进行样板制，检查合格后才成批下料，避免材料成批报废。4）按弯曲尺寸用石笔在弯曲点准确划线，起点根据划线从中间向两端或从一端开始，合理调整。在弯曲成型时，正轴直径应是钢筋直径的倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径弯曲需要。为使弯弧一侧钢筋平直，平直段长度不宜小于钢筋直径的10倍。5）原材料钢63、筋接长应采用直螺纹连接，并作抽样试验。6）生产班组加工完成一个品种的半成品钢筋，生产班组质检员及时按照半成品钢筋加工验收标准进行检查验收，并作好挂牌标识。钢筋加工场专职质检员按照加工计划和验收标准对照检查验收，符合加工要求后，才可以出场发料。检查验收应作好记录，发出半成品钢筋质量合格证明书。钢筋接头本筏板基础钢筋接头类型为原材料钢筋接长采用直螺纹连接。钢筋接头位置必须符合设计和有关规范标准的规定和要求。钢筋绑扎本工程筒体筏板基础的砼厚度为1000mm，双层钢筋网片，布置通长钢筋,钢筋就位前应预排。1）钢筋的接头位置应错开,同一截面的接头数量和同根钢筋两接头间的距离不得小于规定要求，且不小于5064、0mm。2）钢筋绑扎必须牢固,且不允许漏扎。3）钢筋绑扎安装就位后，在扎好的筏板钢筋上根据施工图进行筒体墙肢插筋安装绑扎。 具体操作：绑扎底层钢筋搭设面层钢筋支撑架绑扎面层钢筋(撑铁)拉筋绑扎筒体插筋。4）钢筋锚固必须符合设计及规范要求，确保其锚固长度。5）认真复核校对筒体墙肢插筋预埋是否符合设计要求，并做好固定措施，以防钢筋移位。方法是在已扎好的筏板面筋上面根据设计图纸放线出筒体剪力墙定位位置，然后用石笔作好标识；又根据图纸确定钢筋的规格、品种、型号、数量；剪力墙暗柱箍筋定位，暗柱竖向插筋定位，然后固定插筋，加一锁口箍；根据剪力墙端暗柱连线确定墙体插筋位置，又根据图纸确定墙筋的锚固长度、数量65、等满足设计要求；全部检查无误后，在剪力墙的两边各绑扎两道水平筋并且加拉钩用以保证墙的钢筋的间距和排距。6）施工过程中严禁践踏、碰撞或随意弯折已经绑扎好的钢筋，做好成品保护。7）清除杂物、泥块和干净底板。进行三检，完善相关资料及隐蔽检查记录。最后报请监理验收。钢筋检验钢筋绑扎完成后，应按“三检”制加强自检。严格按照设计及规范要求进行检查，检查时应注意以下项目检查。a.钢筋表面:钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。b.钢筋规格：配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。c.钢筋位置：钢筋位置的允许偏差是否符合建筑工程施工质量验收统一标准的规定。d.保护层：钢筋的混凝土保护层厚度是否符合66、设计要求或有关规范标准的规定。e.预埋件:预埋件的数量和位置是否符合设计要求，并应清理钢筋绑扎时掉落到坑内的石渣、泥土等杂物。测温孔设置及内降温措施（1）本工程筏板施工期间在冬季，适时掌握筏板砼内外温度变化情况，根据温差采取措施，预防砼因温差变化而发生开裂，影响砼质量。为此采取在筒体基础钢筋绑扎完毕后,在筏板的二分之一高度处并排预埋七根50的镀锌钢管,钢管出砼面1000mm转弯处用50镀锌压制角弯焊接，接头焊接密实，作为内降温的冷凝水管网。还采取预埋800mm长度的48钢管作为测温孔，测温孔布置共5个点。（2）砼浇筑完毕终凝后，在砼的表面先覆盖一层编织袋，作为外保温措施。（3）在河砂表面不停地67、浇热水或利用内降温排出的热水，保证河砂处于水分饱和状态中，冷凝水管采取连续不间断换水，由进水口注入，出水口排出，直到出水为自来水的常温为止。2、砼施工本筏板基础工程砼强度等级为C35，垫层砼强度等级为C,15，采用商品砼进行浇筑。预拌砼到现场的检验1）对送达现场的商品砼，应按规定测试其坍落度，当坍落度超过规定的上限值时，均应拒收。2）预拌砼到现场后必须按规定进行砼强度取样，取样应从泵管浇出的砼中留取。3）预拌砼入场的坍落度测定和试块取样均应有监理现场见证。（2）砼的浇筑浇筑程序：本筏板基础砼应进行分层台阶式推进浇筑，每层浇筑厚度300mm。砼应连续浇筑，不得留施工缝。浇筑措施：为保证砼浇筑时不68、产生离析，砼输送管末端应有足够长度软管。利用塔吊将软管直接就位浇筑，严禁砼由高处自由倾落。浇筑方法：砼采用机械振捣，以保证砼密实。用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动至表面泛浆无气泡为止。振捣棒插点间距应不大于300mm，严防漏振。（4）成品保护 砼浇筑完毕，保护人员应及时对预埋插筋、套管等进行修复，确保其位置正确。然后将砼表面进行二次碾压，防止砼表面沿钢筋开裂，然后找平，并抹压坚实平整。（5）砼养护 砼浇筑完毕二次收面后必须覆盖养护，防止砼内外温差超过25而发生开裂，影响砼质量。砼浇筑完毕第二次收面后即用编织袋和河砂进行覆盖。每天派专人淋水养护，时间间隔以保持砼湿润状态为度，养护时间不69、少于7d。第五节、主体结构施工本工程上部结构施工程序如下：测量放线柱钢筋电渣压力焊绑扎墙、柱钢筋检验支设墙、柱模板、校正支设梁、板模板绑扎梁、板钢筋检验清扫梁、板模板面浇筑墙、柱混凝土浇筑梁、板混凝土养护转入上层施工。（一）、模板工程1、墙、柱模支设 墙、柱模板采用483.5mm的钢管柱箍固定，柱箍间距500mm。墙、柱底部分加两档，上部加一档，与满堂架固定。安装前，应在墙、柱子四周用水泥砂浆找平，这样可以防止混凝土在振捣过程中水泥浆漏掉和出现柱子烂根现象。柱底应留清扫口。先在柱底进行第一道钢管定位箍与满堂架固定，然后通过吊线控制好墙、柱模垂直度后，再进行墙、柱顶钢管定位加固，最后进行墙、柱箍70、加固及柱梁接缝修补。当墙、柱截面宽度大于600mm时，中间设一道12的穿墙螺杆。2、梁板支模该工程梁板均采用木模板，外框架梁截面宽度内缩5mm。所有跨度4米的梁，起拱3；连续梁支模时，应拉通线，防止出现轴线偏移（梁板结构模板支撑示意图如下所示）。梁板支模顺序为：梁底模侧模平台底模外框架梁侧模及预留洞口侧模，所有梁底模及平台底模应为正偏差，以防止扣件下滑。所有柱、梁模板与混凝土接触面均创光并涂刷隔离剂。特别注意梁柱节点处的小楼板拼装处理，做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现胀模、颈缩的通病现象。所有模板固定或搁置于48钢管满堂脚手架上并与架体连结，支撑牢固。为有效控制模板拆除时间，应在现场71、留置同条件养护试块，经试压达到规范规定或设计要求的拆模强度后，报请工程技术负责人批准方可拆除。4、异形柱模板 异形柱模板按截面尺寸用胶合板制作成定型模板，采用钢管扣件排架支撑。钢管立杆间距按1.0m，该支撑系统同时用作梁板支撑。异形柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。同排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校证中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校证复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。对本工程的异形柱，采用在柱截面中设对拉螺杆以增强刚度。为了及时清除柱脚杂物，在柱角模板预留清扫口，在72、浇捣混凝土前封堵。5、模板的安装与拆除原则模板主要为胶合板和510楞木拼装，48钢管支撑。这样拼装速度快，效益高，混凝土成型质量好。模板在配置和安装前，根据图纸和施工规范要求，对班组进行详细的书面技术交底，并绘制详细的模板放样图。在班组操作过程中，专业班长要跟班作业，发现问题，及时解决。模板在安装前，根据施工图弹出模板的中心线和模板内边线，这样便于模板安装和校对。另在模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用12水泥砂浆沿模板外边线找平。模板的表面事先清洗干净，涂刷脱膜剂，模板安装要力求简便，便于拆除，确保模板和支撑系统在混凝土浇筑过程中的稳定性。模板位置准确，垂直度和平整73、度均应控制在规范规定的范围以内。模板接缝要严密、平整、保证不漏浆。在柱根部和柱中间预留清扫口，观察孔和振捣孔。 模板拆除应按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位以及自上而下的原则进行。不得损坏模板和混凝土结构。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板严禁抛扔。要及时清除模板上灰浆，涂刷脱膜剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。 在模板才支撑系统的支施过程中，为了提高支撑的刚度和稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板才支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫地杆纵横74、交叉连接，中间高度应加设两道水平杆纵横交叉连接，两头且与框柱模抵紧。同时每道框架梁下的支撑应加设连续剪刀撑且与地面成45-60度角，上与梁底板、下与地面抵紧，所有水平杆的扫地杆和剪刀撑应与立柱支撑用3-4寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式解决，校正好后用寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，皮板等没有一定刚度的边角料不得用做水平杆和剪力撑。6、模板拆除（1）、砼浇筑时必须留置拆模试块与构件同条件养护，按规范要求，中梁板结构必须达设计强度的75%以上才能拆模，大跨度梁板和悬臂部分必须达100%，设计强度后方可拆模，拆模时必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员开具拆模令后方可75、拆除。（2）、拆模顺序：拆模前应有安全技术交底；并有执行人签字；拆模时应先拆水平拉杆柱侧模梁侧模板底支撑板底模板底楞板底板模梁底支撑模底。（3）、拆下的模板要集中运出整理，修复后分类堆放在规定的位置，以备周转使用。（4）、模板拆除前，划定区域界线，用栏杆围挡，并挂上警示牌，注明“拆模区域，严禁靠近”字样。7、模板施工中应注意事项模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。在楼板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。平模板及平模与角模的连接缝采用企口缝接缝，以消除模板拼缝不严密和漏浆的通病。预留洞口采用专门加工的钢制件，放线校核后，用螺栓与模板固定，以确保预留洞口的形状、尺寸以及位置难确76、。框剪结构中墙、柱、梁、板通常采用木龙骨作背楞，胶合板作面板，角部均采用企口连接，用钢管和穿墙螺栓加固。连接缝用窄海绵条封严。模板经仔细清理后，需刷脱模剂，钢板面板还要用砂纸打磨清理，涂刷精致油，并注意防雨，避免产生锈渍，影响混凝土饰面。要预先设计拆模顺序，确保模板易拆。拆模时，用木楔楔入混凝土与模板之间，使其逐渐脱离，不得用铁撬撬开模板，同时，还要保护楼板边角和混凝土边角不被损坏。拆下来的模板由人工接下，不能往下乱扔，拆模后及时清理归堆备用。（二）、钢筋工程1、钢筋的原材料控制所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、建设单位驻工地代表和监理公司共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，77、同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的绣纹钢筋不得使用。2、钢筋的制作上部结构施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后，分类成捆，挂牌堆放，运至施工绑扎地点。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲，不平现象，箍筋末端应做成135弯钩，弯构的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约78、钢材。钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：土10mm；弯曲钢筋起弯点位移：20mm；弯曲钢筋的弯起高度：5mm。钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。3、墙、柱钢筋绑扎该工程的墙、柱钢筋采用电渣压力焊连接，施工工艺应严格按规范进行。计算好每根墙、柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。墙、柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d。墙、柱筋保护层：用自制砂浆块固定在外立筋上，间距179、000mm，以保证主筋保护层厚度的正确。4、梁钢筋绑扎如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长要符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度，厚度为25mm。所有次梁钢筋放置在主梁主筋之上，梁侧附加腰筋在支座处搭接；悬挑结构的受力钢筋及梁、板负筋应采取有效措施，防止负筋在施工中80、被踩蹋。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用闪光对焊接头；小于22mm采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口垫两根横杆把81、次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。5、板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点要全部绑扎）。板为双层钢筋，两层筋之间加设钢筋马凳，确保上部钢筋的位置。楼面上凡墙下（填充墙、隔断等）无梁者，除设计注明外82、一律在墙下位置现浇板底另加 214钢筋，钢筋沿墙全长两端伸入梁内锚固。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块，厚度为15mm。6、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。7、钢筋焊接为了确保焊接质量，焊接严格按钢筋焊接及验收规范JGJ1896进行。钢筋焊接前，根据施83、工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。（1）、对焊焊接工艺、进行闪光对焊、电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于5、小于8时，应采取提高焊接变压器技术等措施；当大于或等于8时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5时，不宜进行焊接。、本工程采用对焊机容量为75KWA，对22以下钢筋可采用“连续闪光焊”；对25级以上钢筋，钢筋表面平整时，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采用“闪光84、预热闪光焊”。、闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、定锻留量以及变压器技术等焊接参数。闪光预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热流量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。、焊接后及时进行外观检查和力学性能试验，外观检查要求：接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。（2）、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊适用于现浇混凝土结构在竖向钢筋的连接。其焊接工艺为：、焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经加紧，不得晃动；、引弧采用铁丝圈引弧法；、引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程85、，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。、接头焊毕，停歇后，回受焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。、焊接后逐个进行外观质量检查，要求：四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；无裂纹及烧伤；接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。8、钢筋施工中应注意事项钢筋工程对混凝土的影响主要是钢筋的保护层厚度及弯钩朝向等；另外，对钢筋的除锈也应有更加严格的要求；对于钢筋的间距及“生根”的位置，可采用定位套箍的方法控制。在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣烧坏模板面。钢筋吊运到模板面上时，要轻放、并用麻袋、方木垫底，搬钢筋严禁在86、板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫块；调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。所有钢筋扎丝收口应全部向内，避免漏丝引起混凝土表面出现锈斑。钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图熟悉图纸和技术学习操作规程制定质量保证措施技术人员书面交底材料出厂合格证现场焊接试验报告不得使刚焊完的接头受力、水淋班组自检记录与上道工序交接检操作人员参加交底质量评定记录施工日记不得过早拆卡具清理油污水泥浆、钢锈施焊操作人员规程执行质量验评标准通电引弧、稳弧、加压施工人员准备不合格返工处理材料准备施工人员准备工具准备质量评定成品保护施 焊技术交底准备工作资料汇总绑扎准备注意钢筋数量、位置、长度、弯钩角度、弯点位置按配料单配87、料按操作工艺施工资料汇总质量评定执行质量验评标准成品保护绑扎钢筋保护层垫块与预埋件放置焊接试验与上道工序交接检准备工作技术交底上道工序的问题及整改操作人员技术交底技术人员进行技术交底工具准备材料准备熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋放样钢筋绑扎质量控制程序图基层处理、钢筋尺寸、位置、搭接长度按施工工艺顺序进行绑扎钢筋绑扎后不准踩踏绑钢筋不准碰预埋件注意预留洞口位置4不合格返工处理涂隔离剂不污染钢筋班组自检记录水电管线不得切断或移动钢筋砼浇筑时专人看护、修复钢筋质量评定记录施工日记钢筋安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查 网眼尺寸20尺量88、连续三档取其最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取其最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查4箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20钢尺检查6预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查（三）、混凝土工程1、混凝土工程主要施工方法混凝土采用商品混凝土，垂直运输采用混凝土输送泵。混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确，并洒水湿润模板。当柱浇筑高度超过3m时，采用串筒滑落。混凝土振捣：采用机械振捣，柱采用插入式振动棒，有梁板采89、用插入式振动棒和平板附着式振动器。振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。2、墙、柱混凝土浇筑（1）、墙、柱混凝土浇筑前底部应先填以5cm-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，墙、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。（2）、墙、柱高超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用围箍箍牢。（3）、墙、柱混凝土留施工缝时应留在主梁下面。3、梁、板混凝土浇筑 （1）、楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶90、浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。（2）、浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级细石子混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。4、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。多层91、楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。5、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。6、测量放线中应注意事项测量放线作为先导工序贯穿于各个环节，它是保证混凝土结构外形尺寸的前提。在实际操作中除常规要求外，还应多设几道模板就位线、检查控制线，例如支模时可先在墙体上测出结构1米线，然后根据此线向上引测模板就位线等。7、混凝土施工中应注意事项混凝土施工除常规要求外，主要是要进一步加强消除混凝土质量通病，减少施工缝并要对施工缝精心处理，注意混凝土养护及保护。对混凝土表面不经任何装饰处理的混凝土，混凝土原材料选用、配合比92、等应保持基本不变，以解决混凝土色差问题。混凝土施工缝应尽量减少，水平施工缝采用专用模板挡牢。混凝土出现的少量缺陷，要用切割机、铲刀等工具认真处理，刮耐水腻子后打磨。要确保混凝土棱角有一定强度、不被碰坏时才能拆模。浇筑混凝土时，不能在已浇筑的板上翻拌混凝土，以免磨损板面；振动器不能直接碰撞模板，同时，振捣时间要按规定，以防模板变形。8、混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷是，经监理认可后，严格按规范GB502042002进行修正。现浇混凝土结构的允许偏差及检验方法（mm）项次项目允许偏差93、（mm）检验方法1轴线位移基础15钢尺检查独立基础10柱、梁、墙8剪力墙52垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查3标高层高10水纬仪或吊线、钢尺检查全高304截面尺寸+8，-5钢尺检查5井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查7预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预留螺栓5预埋管58预留中心线位置偏移15钢尺检查第六节、砌筑工程（一）、空心砖砌筑1、砌筑前，先根据墙体位置，空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度94、，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。2、砌墙所用的空心砖应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，烧制过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验（空心砖每一批试验代表数量为3万块）。合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比。3、竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于295、00mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌人墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。4、砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋26500。砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。填充墙与梁板的连接（用于墙长不大于5m，墙高不超过4m）填充墙与梁板的连接（用于墙长大于5m，墙高超过4m）5、墙体的构造柱处，连接必须砌成马牙槎，槎口高度在30cm左右，并且沿墙高每500mm设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度直为60左右，砌筑砂浆应饱满。6、填充墙与框架柱96、之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边150 mm宽的钢丝网，以防止连接处墙面开裂。7、空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于50cm时应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用实心墙砌筑，每边不小于24cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗97、。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。木门洞口处的预埋木砖做防腐处理。8、空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。9、当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接的墙梁；当填充墙长度大于5米时，在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口；局部120墙体砌筑高度大于2.6 m时，均增设构造圈梁。（二）、质量检查每天下班前，由质检员与瓦工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质检员会同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。1、多孔砖的品种、标号与砂浆品种、强度必须符合设计要求；2、砌体砂浆必须密实98、饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80；3、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范规定。接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过3个。4、砌体上下错缝，窗间墙无通缝，每间（处）无3皮砖通缝。5、预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。6、构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。7、砌体尺寸、位置的允许偏差检验方法应符合表的规定。砌体工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查2表面平整度清水墙柱5用2m靠尺99、和楔型塞尺检查混水墙柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准第七节、门窗工程本工程窗有塑钢窗,在窗洞边粉刷结束后进行安装，安装前编制成品保护措施，框料贴保护膜，以防碰损和污染变色。本工程门为铝合金门、木门等，在门洞边粉刷前进行安装门框。门窗安装横平竖直，与墙体连接牢固。门窗扇在交工前安装，安装后做好成品保护。（一）、窗施工 1、施工流程窗施工具体流程：施工准备洞口尺寸复核窗框制安就位窗扇制安玻璃安装打胶、密封清洗、验收 2、施工要点与100、质量要求 A、施工准备、洞口尺寸复核具备施工的基本条件后，每层的各个洞口尺寸应仔细复核，确定各个洞口的窗框安装才尺寸的位置，相应洞口尺寸应尽量统一。B、窗框安装加工精度：长、宽尺寸误差大于等于1.5mm，对角线误差小于等于2mm；横竖扇窗交接口框对缝宽度小于等0.5mm。安装前保护：固定安装后还要进行水泥湿作业，因此安装前，框向外四面将同水泥接触部位应先刷沥青油，贴上沥青麻丝；其他各面及水平，杆件都应用胶纸包裹，以防被水泥污染。固定：固定件为大于等于2mm厚扁铁制做，用射钉固定就位。四边最边一处固定件安装距窗框近端头不应大于180mm，中间固定件间距小于等于600mm；固定时四方都应用木砖锲牢101、固。安装精度：正侧面后垂直度误差小于等于正负2mm,水平误差小于等于正负1.5mm。C、窗扇制安窗扇制安下料安装后精度误差小于等于正负2mm,对角线误差小于等于正负1.5mm，窗扇制作专业的冲压模锯制作，开口、铣槽应光滑平整，无毛刺等，安装后牢固，五金配件位置正确。在作业全部完工后进行玻璃安装。玻璃镀膜面应安装向内，无膜面向外。玻璃四边不能直接同框相接触，下口、左右加垫橡胶皮垫片，间距不少于400mm。（二）、塑钢门窗施工 1、塑钢门窗的施工方法A、弹线找规矩以门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口过应进行个别处理。门窗口的水平位置应以楼层十0.102、50的水平线为标准，往上量，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。建筑在最高层门窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。B、就位和临时固定根据找好的规矩，安装塑钢门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。C、与墙体的固定沿窗框外墙用电锤打6（深60mm）眼，用膨胀螺栓固定、连接。D、处理窗框与墙体的缝隙塑钢门窗安装固定后，及时处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填防水硅胶密封。E、安装五金配件待墙面装饰完成后，再安装五金配件，并保103、证其使用灵活。2、塑钢窗施工应注意的质量问题A、塑钢门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。B、五金及拉手安装不规矩，尺寸不准：应事先检查预留孔眼尺寸是否正确。C、面层污染咬色：施工时成品保护不够，及时清理。D、表面划痕：严防用硬物等清理其塑钢表面。（三）、木门安装1、木门框安装A、后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题应事先修理好。B、门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不大于。C、在预留门洞口同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。2、木门扇安装要点：A、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如104、发现问题，应事先修好或更换。B、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的窗边上画出高低宽窄的线，双扇门先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证宽度一致，上下冒头也要画线刨直。C、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨支线外部分，再用细刨刨到光滑平直，使其符合设计尺寸要求。D、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽地要平。E、门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。3、木门小五金安装要点：A、有木节处或已填实的木节处，均不得安装小五金。B、安装合页、插销、L铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入1/3，然后用螺丝刀将木螺钉拧紧105、拧平，不得歪曲、倾斜。严禁打入全部。使用硬木材，应先钻入2/3的深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉从孔中拧入。C、合页距门上、下端取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手位于门高度主中点以下，门拉手距地面以0.9-1.05为宜，门拉手应里外一致。D、门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高地面90-95cm。4、木门安装质量要求：A、木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定；B、木门框与墙体间嵌填严密；C、木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。D、木门小五金安装要106、求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。E、木门安装的允许偏差及留缝宽度，见下表：项次项 目允许偏差留缝宽度(mm)I级II级1框的正、侧面垂直度32框对角线长度差23（四）、窗技术要求1、窗选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。2、选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与型材发生接触腐蚀。3、玻璃厚度一般为5mm，窗纱应选用铝纱或不锈钢纱；密封条可选用橡胶条或塑料条；密封材料选用硅酮胶、聚氨酯胶等。4、窗构件连接牢固，需用防腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。在推拉框下框上，应开有660mm长方形排水孔，及时排除雨水。5、107、窗制作完成后，应用无腐蚀的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。露天存放时，下部应垫土100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。6、墙体与窗框的连接方式，可按下列情况确定：射钉连接（砖墙禁用）、膨胀螺栓连接。（五）、窗安装质量要求1、窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；2、推拉窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。3、窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用，端正美观，达到各自功能。4、窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料施工方法符合规范规定。5、窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈108、蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。第八节、屋面工程（一）、找平层施工1 、材料所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：不低于42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含混量不得超过3，有机杂质含量不大于0.5级配要良好，空隙率要小。2、作业条件找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙、天窗、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括大沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。（二）、找坡层施工1、施工程序施工准备基层清理设置排气道、排气孔标高、坡度标109、志找坡材料拌和铺设找坡层赶铺找平铁辊滚压木抹找平压实。2、材料准备所用材料的技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。3、作业条件铺设找坡材料的基层施工完，经验收检查合格后，方可进行下道工序加强保管和处理；不符合规范要求的材料，不得使用。（三）、保温层施工1、材料所用材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。外观整齐，厚度应按设计要求确定，使用前应按设计要求检查其容重及强度。2、作业条件铺设保温材料基层施工完，经验收检查合格后，方可进行下道工序。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。聚苯乙稀保温板材料的运输、存放应注意防潮，防止破损110、和污染。3、施工方法基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行。KX-1无硬质保温板材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。已铺完的板状保温层，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。4、质量标准保温材料的强度、容重、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定。保温材料，粘贴应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。5、成品保护在已铺好的保温层上不得直接行走小车。应垫脚手板。保温层施工完成后，应及时施工找平层，以减少受潮和进水；尤其在雨111、期施工，及时采取措施，用雨布覆盖。6、应注意的质量问题保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粘粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前对材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理；不符合规范要求的材料，不得使用。（四）、防水层施工1、基层要求基层找平层应符合验收标准，分格缝、分仓缝、穿过屋面结构层的管根部位等先施工加强防水层，然后再进行大面积的防水施工。2、施工准备工作人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。3、机具准备：SBS卷材防水采用热熔法铺贴，需准备乙炔喷灯、手持压辊等112、。4、材料准备：本工程采用SBS卷材防水和高分子涂膜防水，对进场的卷材和涂料品种、规格、型号、外观质量和性能指标应进行严格验收；防水材料进场后分类堆放，防止变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。5、施工工艺A、铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。B、将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。C、滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。D、卷材的113、长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热熔化，以保证措接部位粘结牢固，封闭严密。E、为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理。用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。F、特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、风道等）的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧。防水卷材转角圆弧半径严格按规范要求施工。G、当墙体为砖墙时，可在砖墙上留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌缝封严114、。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。H、雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道、设备层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。I、卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘曲等缺陷。每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。J、阴阳角、水落口、管根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。处理方法是先空铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。L、卷材层铺贴完毕验收合格后即进行灌水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。M、选用质量稳定、性能可靠的油膏进行嵌缝。115、嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂同性材料稀释或专用冷底子油，待其干燥后及时热灌油膏。热灌油膏由下向上进行，尽量减少接头数量。嵌缝后沿缝做保护层。嵌缝结束后，即在分格缝上再铺贴300mm宽的卷材进行保护。另在基层与屋面结构的连接处及女儿墙的转角处等部位均再做一层防水附加层，以确保屋面防水工程质量。第九节、外墙保温工程1、本工程节能目标为50%。 2、具体做法：外墙外保采用无机活性保温砂浆第十节、装饰工程施工总的原则是：先低级，后高级，先湿作业，后干作业，专业分包。根据施工特色“方案先行，样板引路”，装饰工程每一分项施工前，项目部编制施工方案，分级审批，报建设单位、监理单位审批。116、然后按照施工方案做出样板，样板认可，大面积施工。（一）、地面基层（1）、在钢筋砼结构层上铺440mm厚三渣垫层，并用打夯机分层夯实。（2）、在三渣垫层面上根据500mm标高线下翻，做灰饼，控制砼垫层的厚度、标高、平整度。（3）、浇筑前要撒水润湿基层，浇筑时要严格控制浇筑厚度和表面标高以及平整度，给面层施工创造有利条件。(4)、混凝土浇注完毕 12 小时后撒水养护 7天。（二）、水泥砂浆面层基层清理：地面基层，地面与墙相交的墙面，踢脚板处的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。如基层有油污，应用10的火碱水刷洗净后，用清水扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑的污物剔刷干净。洒水润湿：在施工117、前一天洒水润湿基层。刷素水泥浆结合层：刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋。铺水泥砂浆第一遍压光：紧贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木刮尺按饼和冲筋标高刮平，上水抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光：在压平第一遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。养护：地面压光完118、工后24h，铺锯未撤水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。（三）、地面面砖施工1、基层处理首先清理基层表面的垃圾，并用水冲干净。然后用水泥砂浆找平，刷3mm5mm厚的素水泥浆，并随刷随铺。2、水泥砂浆打底刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水适当，并撤干水泥，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋：房间四周从+50cm水平线下量至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，宽度不宜小于2cm。装档：用1:4水119、泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小刮尺刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大刮尺横竖检查其平整度，并检查标高及返水的正确，用木抹子搓平。24h后浇水养护。3、铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为冲筋线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上，干铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5厚度不小于10m，因砂浆强度高，硬结快，应随抹随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，铺贴到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。用木板垫好，木锤砸实找平。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁120、口处。将已铺好的地面砖，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，如有坏砖应及时更换。用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。最后用干锯末扫净，同时修整接搓不平的砖块。铺完面砖后，常温下48h放锯木浇水养护。（四）、内墙面粉刷1、基层处理先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙和板面润透，（水浸入混凝土墙或板面以深达10mm为宜）。对缺棱掉角的墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1:2.5水泥砂浆掺水121、泥重10107胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度值在7一9mm。待抹灰层凝固后，将墙、板浇水湿润，用上述同标号细砂浆，喷或甩在混凝土墙或板面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。2、贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正。下灰饼同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作。3、抹水泥踢脚板刷掺水重10的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆打底约7mm厚，接着抹第二遍 5mm厚中层灰，其122、配合比为1:3的水泥砂浆，表面用木抹子搓毛；待抹灰面五、六成干时，用1:2.5水泥砂浆罩面压光，厚8mm。4、做护角室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角，先刷掺水量10%的107胶水泥素浆一道，抹1:2水泥砂浆，其高度2.1m，每侧宽度不小于50mm。在过梁处底部要方正。门窗洞口护角做完后及时清理门窗框上的水泥浆。5、修抹墙面上预留孔洞，电气箱、槽在抹底灰前，派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子四周边空隙用细石混凝土塞严。6、抹底灰：混凝土墙面抹底灰，先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，厚度约7mm表面用木抹搓毛。待底层灰七八成干时，再抹一层同配合比约5m123、m厚的水泥砂浆，用大刮尺根据灰饼刮平，表面用木抹搓毛。（五）、内墙面砖施工1、面砖墙面施工前，首先应检查墙面的凹凸情况，并予埋好水电管槽，对凸出墙面的砖、混凝土要剔平，墙面上残存的废余砂浆、灰尘油渍等清理干净，并提前浇水冲洗。2、准备工作完成之后，即可吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋，抹底灰时要先浇水湿润墙面，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，并在24H后浇水养护。3、待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应铺贴尺寸一致，颜色一致的釉面砖。尽量把不成整块的釉面砖留在阴角部，对墙面的孔洞、槽盒、管道、管卡等部位，要根据实际情况按要求将孔洞划好。4、铺贴完毕后，应自检所贴墙面的釉面砖有无空鼓124、，不平，不宜等现象，发现质量问题应及时返工处理。然后用清水将釉面砖表面冲清干净，用长毛刷蘸粥状白水泥素装擦缝，待白水泥素浆五成干时，擦净釉面砖表面残留余浆。（六）、天棚薄粉刷技术本工程天棚采用薄抹灰技术，即直接在混凝土上批灰。具体操作如下：1、混凝土表面整修混凝土表面如出现少量气泡、麻面、拼缝痕迹等，进行整修。其方法是：先凿掉或洗刷松散部位的水泥浆，磨平个别突出部位，整修刮平后，再全面刮腻子。2、刮腻子腻子的强度应随着遍数越多，强度越高。所以各层腻子配合比应有所区别，如第1遍腻子的配合比为32.5#水泥:滑石粉:107胶=2:l:3；第2遍腻子的配合比为32.5#水泥:滑石粉:107胶=l:2125、:3；第3遍腻子的配合比为32.5#水泥:滑石粉:107胶=1:3:4；第4遍腻子的配合比为滑石粉:107胶=1:1。按一般油漆刮腻子的方法刮腻子，干后用砂纸打磨平整光滑，并清理干净，其平整度、光洁度应达到高级抹灰的标准。刮腻子的遍数要视混凝土表面平整度而定，一般为三遍。（七）、外墙涂料施工1、基层处理清理基层表面的灰浆，浮土等，对外墙板的油污、隔离剂必须用10的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。对己抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。2、配料将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手持电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小126、随拌合随使用。3、面层涂料的施工施工方法：本工程外墙涂料大面积采取滚涂法施工；局部线条采用喷涂法施工。刷前墙面应刷一遍封闭底涂，待其干燥后，即可进行面涂刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷。一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不透底为止。施工时应注意以下质量问题涂膜粘结不牢，起鼓开127、裂：基层含水率太大，潮气将涂膜拱破。要求涂刷前基层必须充分干燥，并在刷前用水湿润。反碱、咬色：二次着补时涂层干湿不一、厚度不一，冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。发花，颜色不一：涂料稀，涂刷遍数多，或涂刷遍数不一，涂层厚度不一造成。涂刷时应少蘸料、勤刷涂，注意遍数，掌握好涂层厚度。冬施期间，温度低于0应停止外涂施工。第十一节、安装工程安装工程按照总进度的要求及各分部、分项、各系统的安装程序，具体施工方法分为四个阶段进行。 第一阶段为配合土建上结构的预留、预埋为主。第二阶段为配管、箱盘壳体埋设和大部分给排水、采暖管道、消防管道及冷热水管道安装。第三阶段为管内穿线、电128、缆敷设、给水支管、采暖支管、消防及冷热水支管安装、消防箱、配电箱（盘）安装等。第四阶段为照明器具安装、卫生器具安装、管道试压冲洗、电气试电等。 水电安装工程主要分部、分项施工方法。（一）、建筑采暖卫生管道工程 室内给排水管道（消火栓系统）安装，前期配合土建上结构，选派有经验的熟练技工，专项负责预留、预埋。按设计要求及平面布置和剖面布置认真做好埋好各种管道设备等的孔洞和套管，要认真对照图纸，把好座标标高的尺寸。所要求使用的防水套管必须达到防水质量要求。固定在墙板钢筋上，要与周边主筋焊牢，防止位移，套管内要塞满易疏通物质，防止砼灌入，造成堵塞，套管两端管要与模板紧贴。在土建浇砼时，要认真看护、校对129、。 管道安装必须在土建条件成熟或同意的情况下进行，要先地下，后地上（地下无法施工时，可先地上）主立管、主导管的安装要认真对照图纸找准坐标、标高。1、管道接口为丝扣时，其丝扣螺纹应规整，不得有断丝和缺丝，连接后根部应有外露螺纹，麻丝要清除干净，被破坏的镀锌层，用防锈漆进行防锈处理。 2、UPVC排水管道安装UPVC排水管道安装硬聚氯乙烯管道承插接口，接口前应将承插内和插入管段要认真清除所有污垢，再进行粘接剂粘牢，管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀、色泽一致直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，立管与横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架，管端插入伸缩节处预留130、的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm并与插口配套。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：a.排列整齐，支架与管子接角紧密。b.托架距离应符合下表的规定：公称通径（毫米）5075100支架间距（毫米）5007501000c.室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表：项 目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵横方向变曲每1m1.5用水准仪（水平尺），直尺，拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于153、（PVCU）管安装：（PVCU）管安装，一般均可采用人工安装，安装时，由人工抬管两端传给槽底施工人员。明开槽，槽131、深大于3m或管径大于400m的，可用非金属绳索溜管，使管道平稳地放在沟槽管位上。 严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中，混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运到安装位置进行安装。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定：A、接口前，应先检查胶卷圈是否配套完好，确认胶圈安装位置及插口应插入承口的深度，接口作业所用的工具，见下表：作业项目工具种类断管手锯、万能笔、量尺清理工作面棉纱涂润滑剂毛刷、润滑剂接口档板、撬棍、缆绳安装检查塞尺B、接口作132、业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，插口的中心应对准承口的中心，轴线应定位。 C、插口就位后插入承口，可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。de400mm的管道可用缆绳系住管道用手搬葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推行顶管道插入承口。4、质量要求： 各系统管道安装要严格按图施工，不得随意修改，各种管道支、吊、卡架应按施工规范规定埋设，其规格、数量、标高、平整必须符合要求。排水管道排出管与立管要采用二个45度弯头，所有三通必须采用顺水，并要确保管材质量。所有管道施工间断时，其管口要随时封堵牢，防止杂物进入管道133、造成堵塞，管道油漆时，要将所有污垢及锈蚀除净后方可进行，并要注意保护其它产品不受其污染，所刷油漆面要光亮，附着良好。5、管道的试压、通水试验及冲洗， 必须严格按设计要求及施工规范规定进行。试压前要将所有管口封者牢，防止不必要的冒、流、渗漏的发生，以免造成墙面、吊顶等受到不必要的损坏。试验压力在规定时间内符合规定要求后，须请建设单位及有关人员进行检查验收，并及时办好记录。通水要按系统进行，从上到下要将配水口打开。认真检查管道排水畅通情况是否符合设计及有关规范规定。接口是否严密。管道的冲洗要认真观察排出水质量，确无杂质，水为清澈透明时为合格，并认真做好每个系统冲洗记录。冬季试压、通水、冲洗时，一定134、要密切注意气温的变化。低于零度时，在没有防冻措施的情况下，当天工作结束后，要放尽管道、设备内的积水，防止冻坏。6、卫生器具安装， 器具安装就位须在工序条件许可下，所涉及的板孔洞堵牢，并经过24小时的盛水试验合格后进行。瓷器的安装要轻拿轻放，用螺栓紧固时，要加柔性垫圈，防止螺母紧固时损伤。安装中要认真按施工规范规定及操作步骤进行。座标、标高、水平垂直度必须符合质量标准，安装施工完毕后，要对其有水泥砂浆等污染的进行清除，并认真做好对器具的产品保护工作，特别高档系列，要制定行之有效的办法来。交（竣）前的试验，要逐个认真进行，洗涤池等要满水多次试验，其排水要流畅，各接口不渗不漏为合格，便器的高、低水箱135、试验应反复开启冲洗开关，检查其灵活程度及排水是否畅通和接口是否严密，并积极配合建设单位及有关人员检查验收。办好有关记录。7、附属设备安装 水泵安装须在土建各项施工完毕条件成熟后进行，泵基座的砼标号及养护期要符合设计要求和施工规范规定。安装前要认真对照图纸找准座标，成排泵要纵、横方向拉线找齐。泵的水平度须用水平尺认真找平，其允许偏差度为每米毫米。找平时，要用楔型铁按规范规定塞牢。地脚螺栓的埋设，先要清除孔洞内的杂物，并用水冲洗干净，再用同标号的砼捣入孔洞内。待砼凝固后方可坚固螺母，螺栓丝扣外露螺母3-4扣，水泵安装过程中，在没与管道连接前，要将出水口、吸水口认真堵好，防止异物进入，造成机械的损伤136、，水泵的试动转要严格遵照机械设备安装工程施工及验收规范进行。在设计负荷下连续运转不少于120分钟，其结果要符合各项规定。要认真做好记录，请建设单位及有关人员检查验收。 泵应在设计负荷下试运转，不少于120分钟，其转速要符合额定转数，声音正常，各静密封部位不渗不漏，所有紧固连接部位不松动。滚动轴承温升不大于75，填料部位温升正常，并宜有少量的泄露，其泄露为每分钟不超过10-20滴，试运转中，要请建设单位及有关人同检查验收，认真办好记录，在室外设备冬季调试时，要注意防冻。8、消防水箱安装施工 消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准给排水筑物施工及验收规范的有关规定。 消防水箱的容积、安装位置应符合137、设计要求。安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于。 消防箱的溢流管、泄管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。 管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。 9、消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的安装应符合下列规定：应安装在便于消防车接近人行道或非机动138、车行驶地段；地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；地上消防水接合器应设置与消火栓区别的固定标志；墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为；与墙上的门、窗、孔、洞的净距离不小于，且不应安装在玻璃幕墙下方。地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于，且不应小于井盖的半径。地下消防水泵接合器井的硗砌筑应符合下列要求：在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用级砖、级水泥砂浆砌筑；在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器蟛时，其井壁宜采用级砖、级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面139、应采用1:2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，抹面高度应高出最高地下不位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。（二）、建筑电气工程电气配管及管内穿线：1、工艺流程（1）、暗管敷设：煨弯、切管、套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接配合现 混凝土配管地线焊接。（2）、明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、友架箱、盒测位友、吊架固定盒 固定管路连接跨接地线。（3）、管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口天灾保护口导线连接线路绝缘摇测。2、暗管敷设（1）、喑配的电线管路宜沿最近的线路青天设并140、应减少弯曲，埋入坪或混凝土内的管子离表面的净距不应小于是15mm。（2）、根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm驻以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，管子断口处不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。埋设于混凝土内的管子弯曲半径不得小于管外径的10倍。（3）、以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。（4）、管路主要用管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，采用套管连接时，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套141、管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30米；有一弯时，20米，有三个弯时，15米，有三个弯时，8米。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒 棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒 、箱应小于mm。有锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。（5）、将堵塞好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔壁1m左右用铅丝绑扎牢。（6）、用相应在的圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。在管路敷设或配合预埋过程中，应及时将敞口用管帽或木条进行封口142、。3、明管敷设（1）、明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。（2）、根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500mm，钢管中间管卡的最大距离：直径1520时为1.5m，直径2532时为2m。（3）、明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。（4）、钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加护软管引入设143、备。在潮湿的访间内，可采用防水软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过去时1米钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。（5）、吊顶内管路敷设。在灯关测定后，用不少于2个螺丝把灯关盒固定牢。管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须煨灯叉弯，并应里外锁紧螺丝母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不大于是1.5mm。吊顶内灯关盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0 .5m。其两端应使用其两面三刀端应使用专用接关。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。4、管内穿线（1）、相线、中性线及保护地线的 颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿茶 相间的导线为何护地线。144、（2）、穿带线：带线一般采用钢丝，将其关部弯成不封口的圆圈 入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带一并联好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使用权两面三根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）、穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人世间线时，应配合协调好，一拉一送。（4）、音股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去世1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯接入压线帽的压接管内，若填不实，可将线索折回头，填满为止，线索 到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用145、压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线 紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线索接入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于是12mm。（5）、用500V 欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5、质量标准（1）、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 欧。（2）、管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为24扣。（3）、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（146、箱）内导线有适当余量。金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐部分涂漆均匀无遗漏。允许偏差项目见下表：允许偏差项目项目弯曲半径或允许偏差管子最小弯曲半径配管种类及管径暗（明）mm6D暗（明）mm6D暗（明）mm6D0。1D管子弯曲处的弯扁度30MM明配管固定点间距管子直径（mm）15-2040MM25-3050MM40-5060MM65-1003MM平直度3MM明配管水平、垂直敷设任意2m段内垂直度6、成品保护（1）、配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。（2）、在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。7、注意事项（147、1）、管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。（2）、较大范围的混凝土墙面槽应使用无齿锯作业（3）、在电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。（4）、暗配管路配管后应明进扫管、发现堵管及时修复。露现象。（5）、桥架水平或垂直敷设部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。8、电缆桥架安装：（1）、工艺流程弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线（2）、弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。148、（3）、支架与吊架安装a、支架与吊；呆所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。b、钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出出裂纹、咬边、气孔、陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。c、固定支点间距一般不大于-2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转变和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。e、支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100-150mm。 （4）、线槽安装a、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无刺，附件齐全。b、线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，149、接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。d、线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，未端应加装封堵。e、不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。f、敷设在强、弱电竖井处的线槽在穿越楼板处要做防火处理（封堵防火堵料）。（5）、质量标准a、桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染。b、支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。c、线路穿过梁、墙、楼板等处150、时，桥架不应被抹死在建筑物上，线槽与电气器具连接严密，导线无外露。（6）成品保护a、桥架的运输和堆放应符合有关规定，注意防潮防污。b、使用高凳时，注意到不要碰坏建筑物的墙面及门窗。c、对于易发生受污生锈部位的桥架，应注意检查，发现后及时处理，补刷防锈漆。9、注意事项（1）、在邻近空调水和空调风道施工时，应注意预留出其保温层的位置。（2）、标准层施工时应先施工一层或一个部位，然后请监理及工程有关方面检验认可后，再开始大面积施工。（3）、电气竖井竖向线槽的线缆队坠落措施应与线槽施工同步进行。（4）、对于受污生锈的桥架，应在穿线放电缆之前处理干净，支架的焊接处应及时涂刷防锈漆。10、电缆线路安装：施151、工工艺（1）、工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设整理固定挂标志牌垂直敷设（2）、敷设前准备工作a、施工前应对电缆进行详细检查、规格、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲。b、对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值就不低于10兆欧。c、电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。d、施工时先敷设冯向电缆，完成后再敷设水平电缆。11、电缆沿桥架敷设（1）、水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（2）、垂直敷设：采用自下而上的电缆敷设方式，在各楼层均安排施工人员监视、整理、使152、其通道顺畅。（3）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。12、挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。质量标准（1）电缆绝缘电阻值符合施工规范规定，电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。（2）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌、清晰齐全、防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。（3）电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍13、成品保护（1）室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。（2）电缆端头处的门窗装好，并加销，防止电缆丢失或损毁。14、注意事项（1）及时做好各项记录。（2）电缆施工前须将电缆事先排153、列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。（3）在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设防的最大截面电缆的弯曲半径要求。15、配电柜安装施工准备（1）施工图纸、技术资料齐全、安全措施落实。（2）设备、材料齐全、并运至现场。（3）主要机具：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、角向磨光机、电焊机、钢锯、板手、克丝钳、改锥、水平仪、兆欧表、万用表、钢卷尺、塞尺、线坠等。16、施工工艺（1）、工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）二次线配线试验调整送电运行验收（2）、开箱检查：按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计154、图纸要求，附件、备件齐全。产品合格证件、技术资料、说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤。做好检查记录。（3）、设备运输主要由人工和吊装机械运输。（4）、基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土基础上，用水平尽找平找正。在基础型钢内预留出接地扁钢端子，配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。17、柜（盘）安装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。18、二欠线连接按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源155、电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线。控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。19、试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用不着500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，连销、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。20、送电运行验收在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行驶24小时，若无异常现象，办理验收手续。21、质量156、标准1、柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩板手紧固。2、柜与基础型钢间连接紧密，固定牢靠。接地可靠，柜间接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁，柜内设备完整齐全，固定可靠，操作灵活准确，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠。标志清晰、齐全，接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，单线系统图正确、清晰。3、柜（盘）安装允许偏差项目见下表：项次允许偏差(mm)检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1全长53柜（盘）安装每米垂直度15吊线、尺量检查4柜（盘157、）顶平直度相邻两柜2直尺、塞尺检查成排柜顶部5拉线、尺量检查5柜（盘）顶平整度相邻两柜1直尺、塞尺检查成排柜面5拉线、尺量检查6柜（盘）间接缝2塞尺检查22、成品保护（1）设备在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。（2）设备运到现场后，暂不安装就位，应保持好其原有馐，存放在干燥的能避雨雪、风沙的场所。（3）安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰，不得利用开关柜支撑脚手板。23、注意事项（1）双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。（2）使用临电调试时，应将正式进线电源的零、地线同时拆除，否则有可能出现临电开关频繁跳闸。（3）对于易158、松动的空气开关手柄连接杆，应经常检查、旋紧，以免脱落、遗失。（4）做好配电柜接地排与进线桥架及基础型钢的地线连接。（5）送电调试时，应提前准备一些保队管、盘面信号灯罩等易坏易损件。（6）送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。24、配电箱、插座、开关、灯具安装 （1）配电箱安装a、配电箱的设置根据设计图纸的要求确定，位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整流器齐。b、箱体内外清洁，箱门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。c、导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确，所有二次线必须排列整齐，美观、安全可靠。导线两端应带有明显标志和编号的号头，导线的色别按相序依次为黄、绿、159、红色，保护接地为黄绿相间色。d、同一端子上导线不超过2根，导线在箱内余量适当。e、配电箱的接地线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。（2）开关、插座安装a、插座、开关安装应在土建工程完成后开始。b、插座、开关安装前要全面检查以前所需求量的线盒位置是否正确。c、同一场所安装的高度要一致。d、单相两孔插座的接线，右孔接相线，左边接零线，单相三孔，插座接地线在正上方，接地线单独敷设，不得与工作接零混同。（3）灯具安装a、灯具其支架安装应牢固端正，位置正确，灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，内外干净、明亮。每件灯具安装必须固定牢靠。b、导线与器具连接牢固紧160、密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。c、大型灯具及吊扇安装前要认真检查试验吊钩、卡具等到牢固的可靠性。d、成排灯具中心线允许偏差不大于5毫米。e、各类照明器具安装后要认真做好产品保护。（4）避雷针（网）接地装置安装a、避雷针（网）及接地装置安装前期配合土建上结构，认真按设计要求及施工规范有关规定进行，接地装置的预埋，所有铁件必须镀锌。b、不同规格接地线（接零）焊接时，其搭接长度必须严格按下表规定进行：序号项目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2b尺量检查圆钢6b圆钢和扁钢6b2扁钢搭接焊的梭边数3观察检查注：b为扁钢宽度，d为圆钢直径c、避雷网元钢搭接方式：上下搭接、焊缝平整（双面焊接），161、饱满，无虚焊、焊渣应清除干净，焊接处做好防腐。d、引下线配合时，按图要求进行，凡利用柱子内主盘做为防雷引下线的，从下至上必须做好标记，以免接错。搭接焊必须符合规定要求。屋面避雷带须在土建工序完工后进行。e、接地装置安装后应进行检测，接地电阻测试符合设计要求和施工规范规定。25、建筑暧通工程：塑料PVC管安装，由于塑料管道强度较低，脆性高，为减低破损率，在同一安装部位应待其它材质的管道安装完结后再进行安装。堆放时要放平整，防止止遭受日晒和冰冻，如产生弯曲，必须调直后才可使用。穿过楼板或墙壁时，要以金属套管保护。金属套管内径要比硬聚氯乙烯管外径大工业100130mm；套管两端露出墙壁 或楼板100162、mm，两面三刀管内充填写弹性填写料。PVC管道安装后，做灌水试验，高度到每根据立管最上部的雨水漏斗，满水15min，再灌满延续5min，液面不下降为合格。26、水电安装施工工序 （1）、电气：结构配合(预埋管、预留洞)墙体配管、埋设接线盒(本工程电气只做予埋管道) （2）、水卫：结构配合 埋地管道安装 支立管安装 卫生器具及设备安装 试水、设备调试 交工验收。 （3）、弱电安装：预埋管盒施工 设备安装 桥架安装 箱体安装 保护管施工 管内穿线、电缆、光缆敷设 报警组件、电视、电话安装 分体调试 联合试运行。27、水卫施工方法 （1）、埋地管道安装 施工顺序：定位放线人工挖土管沟处理管道安装水压163、灌水试验及隐蔽工程记录回填。 按施工图定位放线，进行人工开挖至设计标高，沟底夯实、夯平。 按有关规定安装管道，给排水坡度按要求设置。 给排水管安装完毕，排水管道灌水试验，给予水管做水压试验。（2）、支立管安装 施工顺序：吊线立管卡安装立管安装灌水、试压隐蔽工程检查吊卡、支立管卡安装支管安装。 吊线：根据底层立管坐标位置，确定楼层主管位置，用线吊直，管卡定位。 支管安装：器具排出口，配水点坐标，标高按有关要求施工。（3）、卫生设备安装 卫生设备安装必须在通水试验和系统冲洗装修完毕后进行。 卫生设备就位必须用水平仪找平、找正、安装牢固。 卫生设备安装前应严格检查，发现有色差不同、裂纹、砂眼等杜绝安164、装。（4）、试水、设备调试 卫生设备调试前应擦净，加水逐一检查，所有管道设备应不渗漏，排水通畅。 28、电气施工方法 (1)、配管及接线盒 施工顺序：定管路走向定接线盒几何位置配管封管口、堵接线盒隐蔽工程记录。 按图纸设计的线路走向，逐一落实各线管走向及接线位置，同时预留竖向管路。 安装完毕做隐蔽工程记录，检查合格后方可通知土建浇筑砼。 (2)、墙体配管及开关、插座盒、配电箱安装 施工顺序：确定配电箱、开关插座位置埋设盒箱管路与盒箱连接。 根据设计位置标高，在土建砌筑墙体时派专人做预留、预埋工作。 按规范进行施工。 各种盒、箱位置应准确，箱体平整，入箱管子10mm以内，做到多根排列并排，管口齐165、整平滑。29、弱电安装施工方法 (1)、预埋管盒施工 a、所有敷设在梁、墙、柱、现浇板内的线管，与土建作业密切配合，在土建绑完筋，打灰前，将需预埋的线管全部敷完。 b、敷完后，专业技术人员和施工班长需对照图纸，仔细检查是否有遗漏。 c、线管与线管及线管与盒连接处，作好接地跨接，跨接线规格、长度及作法符合施工规范。 (2)、设备安装 a、土建主体完工，安装设备的房间装饰已全部结束，防止设备受污染和损坏。 b、设备安装前，设备基础及支架加工制作并安装好，基础合适，平整度符合施工规范规定，表面油漆完整， c、大重型设备采用卷扬机或倒链吊装，吊装位置准确，轻起轻放。吊装过程需专人维护，防止设备倾倒、碰166、撞、磕损。 d、设备安装外层保护袋不要撕下，做好设备的成品保护，并派由专人保管，非专业或工作人员严禁入内。(3)、桥架安装 a、支吊架制作安装，水平支架采用L505角钢，所有的吊架均采用中10圆钢制作。 b、支吊架制作完成，进行桥架组装，组装好，应逐段调直、调平，套丝100m。 c、桥架安装同时，每两段桥架需用不小于16mm2铜软线作接地跨接。 d、盖板堆放在一起，等电缆敷设后再盖。 (4)、分线箱安装 主体完成，室内地面标高确定，预埋配电箱箱体，箱体的安装高度与设计标高应一致，误差在允许范围内。 (5)、保护管施工 a、箱体安装牢固后，保护管应垂直入箱，管、箱之间用锁母固定，且管与箱之间应作167、好接地连接。 b、成排管入箱长度一致，管口伸入箱内长度不大于5mm，埋入墙内的管外壁与墙面距离不小于15mm。 c、弯曲处不允许有折皱、凹损、裂缝，弯扁度不大于管外径10。 d、由分线箱引出回路线管，其弯曲半径不小于6D。 e、吊顶里面线管做法拉明配管安装，线管固定点间距均匀，符合规范规定。 f、线管与线管、线管与盒之间接地跨接符合施工规范规定。 (6)、管内穿及电缆、光缆敷设a、保护管安装完毕，清扫管内脏物，穿钢丝，并吹滑砖石灰，管口戴好护口。b、穿线需两个配合，一拉一送，动作协调一致。 c、管内穿线线径和根数符合设计要求和施工规范规定。 d、接线盒及箱内的导结预留长度适当，并有一定余量。 168、e、管内不允许有接头。 f、电缆敷设前进行电缆的排列，尽量避免电缆交叉，并按排列图按顺序敷设，放电缆时从电缆盘上端失引出电缆，避免电缆在地上磨擦拖拉，损坏外皮。电缆作波浪形敷设，电缆预留适当。 g、电缆敷设应进行绝缘电阻测试，电阻满足规范要求后，方可敷设。 h、敷设在桥架里的电缆应敷一根绑扎固定一根，否则放完所有电缆后，电缆交叉频繁，混乱无序。 i、光缆敷设防止扭动、折皱，将光缆放直，以免损坏光纤。 (7)、报警组件、电视、电话安装 a、管线到位，室内装饰结束，安装报警组件(探测器、手报、消防电话、警铃、控制模块、消火栓按纽等)探测器安装在吊项上，由吊顶内接线盒引金属软管至探测器，手报、消防电169、话、警铃、消火栓按纽安装高度符合设计要求。 b、电视、电话出线口以及数据通信双孔信息口安装高度符合设计要求。 c、消防报警组件分别编制地址码。 (8)、分体调试 调试前进行线路检测(检测仪表、兆欧表、万用表、接地电阻测试仪齐全且检验合格)，检测合格进行分体调试。a、消防系统 b、电视、电话、数据通信系统 c、监控系统 d、楼宇自控系统 (9)、联合试运行消防联动，将消防各回路打开，检查报警组件与消防泵联运是否一致，模似火灾显示，按下手报、消火栓按纽，观察志光报警是否起作用、消防喷淋泵是否运转及起停时间长短。反复操作，直至所有报警点与泵的运转全部正常为止。第十二节、脚手架工程（一）、钢管外脚手架170、的搭设根据该工程实际情况，外架采用落地式双排钢管脚手架。外架搭设时间是在一层结构完且基础回填土完成后进行。1、搭设顺序 搭设外架支座（可用4m长木板或槽钢）摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）竖立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大、小横杆味剪刀撑第三、四步大个横杆、连结杆接立杆铺走笆上一步。2、构造要求A、双排外架宽1.0m，立杆横距1.5m，立杆纵距，首层步距根据层高确定为2.0m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，而且直接采用对接扣件连接，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置171、或遗漏。立杆的垂直偏差，应不大于架高的1200。B、大横杆：步距1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆间距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架的1300，且不大于5cm，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。C、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。D、剪刀撑：应从两端设置，中间每隔12 15m设一道。剪刀撑应联系34根立杆，与水平方向夹角为4560。应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用万能扣与立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣接点。E、连172、墙杆（撑杆）：每层均要设置，垂直距离不大于4m，水平距离为4.5m6.0m，即34根立杆设置一根连墙杆，连墙杆一般设置框架梁处。本工程采用刚性连接。F、外围围护：外架外侧应用双道钢管栏杆，下面一道距每步脚手笆30cm，上面一道距每步脚手笆120cm，外侧挂全封闭密目网。若密目网高度小于步距，密目网下口应与脚手笆封严，上口可漏空。G、脚手笆及作业层：外架用钢管填芯，再用16铅丝将脚手笆四角与钢管绑牢，每块竹笆不得有探头，漏绑现象。作业层一般在同一立面处不超过三层。3、搭设方法A、地基需经夯实处理（落地式脚手架的底部落在散水部位，在搭设外架之前应将散水的混凝土基层部分作好，作为架体的基座），并在散173、水外做排水沟，做到外架基座无积水。B、铺设跳板等垫板必须铺放平稳，不得悬空。C、脚手架与外架连接采用刚性连接，在每一层、顶板混凝土浇筑时预埋拉接件，要求上下楼层的预埋件相互错开、位置正确。预埋件一般用短钢管。D、施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每层楼施工前，以确保安全施工。E、剪刀撑搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架体的稳定性。F、外架各杆件相交伸出的端点，均应大于10cm，以防杆件174、滑脱。G、里立杆离开建筑物20cm30cm，并且当接到建筑物顶部时，里立杆要低于屋面40cm，外立杆高于屋面150cm。H、对接扣件开口朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。I、外架严禁铺设探头板，接料平台应与外架分开，采用胶板铺设，并与平台钢管架固定，平台每层应设钢筋焊接防护门。J、每隔四步，外架与建筑物之间用竹笆封闭隔离。双排钢管脚手架杆件构成示意图4、拆除方法 A、划出工作区标志，禁止行人出入。B、严格遵守拆除顺序，自上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般拆栏杆、脚手笆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。C、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先告知对175、方，以防坠落。D、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。5、内脚手架本工程局部层高较高，内脚手分别为：A、砌筑：采用工具式脚手架B、内墙粉刷：马凳上置脚手板工具式脚手架。C、楼层大棚吊顶和粉刷采用活动脚手架，当需要使用满堂钢管脚手架时，满堂钢管脚手主杆间距纵横向均为1200，设扫地杆，步距1800，四周布置斜杆。第十三节、关键分项工程施工措施（一）、施工缝的处理 1、施工缝留置的位置 在不可避免需留置施工缝的情况下，独立基础与柱的施工缝留置在基础顶面；梁板应按施工段留置施工缝，垂直缝设置在梁跨中三分之一处；楼梯留在梯段1/3范围内，施工缝设于踏步中与踢脚平行。 2、施工缝处理：在预留施工缝地方176、，在板上按板厚放一木条，在梁上闸木板，其中间要留切口以通过钢筋。在施工缝处继续浇筑砼时，己浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm，对已硬化的砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水；在浇筑砼前应先在施工缝处铺一层lOOmm厚与砼内成份相水泥砂浆，施工缝处的砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（二）、外墙面防渗漏措施 1、外墙面产生裂缝是外墙渗水的一大隐患，因此在施工时配制砌筑砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，并严格按配比施工，砂浆应随拌随用，不得使用隔夜砂浆。 2、砌筑时，灰缝饱满度保证在90以上，且严禁出现透缝现象，内墙水平缝砂浆饱177、满度不小于80，竖缝采用挤浆法，严禁用水冲浆灌缝。 3、为防止外墙被雨水渗漏，灰缝应用砂浆填实堵严，外表面8lOmm深的凹槽用密封胶嵌牢。打底时要将砼表面清理干净，用107胶分层打底。 4、外墙与框架梁、柱交接处的外粉要保证不能渗漏，因此施工中，在外墙面上的框架梁、柱与填充墙间钉200宽钢板网，并用1:2水泥砂浆掺7防水剂粉20厚。 5、外墙与框架梁、柱交接处的外粉要保证不能渗漏，因此施工中，在外墙面上的框架梁、柱与填充墙间钉200宽钢板网，并用l：2水泥砂浆掺7防水剂粉20厚。6、塑钢窗框要安装牢固，嵌缝应清理干净，窗洞口周围墙体，粉刷进，应充分湿润，再用掺107胶的水泥砂浆分层嵌实，缝隙外178、表面留58mm深的槽口，填嵌密封胶。 （三）、内墙面防渗漏措施 1、砌墙时砂浆饱满一定要达到优良，砖墙勾缝一定要严缝，在山墙的两侧墙粉刷时，可掺入防水粉。 2、在卫生间、女儿墙等处，应先在内墙墙面找平层上做防水封闭层。（四）、卫生间的防渗漏措施 根据设计要求，卫生间的楼地面20mm厚l:3水泥砂浆坡向地漏，在安装大便器、浴缸和地漏时，其周转要用细石砼分层填实，在填灌砼前要支好托板，先刷水泥灰浆。为了确保各楼层(特别是卫生间处方不漏水和渗水，满足设计和使用要求，其预留洞和预埋套管处的做法如下：先将砼表面凿毛并用水冲洗干净充分湿润；然后刷水泥浆一道，再用比楼板砼高一个强度等级的细石砼填充捣实，分两179、次进行浇筑，第一次浇到楼板厚度的一半，试水不渗后，再浇至楼板下10m处，为了减少新旧砼间的孔隙，水灰比控制在0.5内，以避免新旧砼接触上出现裂缝，细石砼浇完毕后，在洞口四周用粘土围成一圈，灌水养护不少于七昼夜。（五）、屋面防渗漏措施 1、屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口位置拉放射线，认真找坡，作到分水线清晰明快2；屋面突出的部分、转角处的找平层应随保温层做成平缓的半圆弧，且表面平滑。2、在泛水部位的卷材屋面上用细石砼压盖，表面抹水泥砂浆，这种做法对防水收头起到了很好的保护作用。第九章、工程质量保证措施第一节、工程质量目标质量目标：为“皋城杯”工程。 第二节、施工质量保证体系施工质量保证体系是180、确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。（一）、施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力最直接评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。 1、施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见附图9-2施工质量管理组织机构图2、质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管181、理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。 A、项目经理的质量职责： 项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。B、项目现场工程师的质量职责：现场工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由现场工程师负责。同时作为现场工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。现场工程师亦是项目的质保经理。182、C、项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主观项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 D、质检工程师的质量职责质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经理和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发现整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。 E、施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质183、量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。（二）、施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 1、施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转基本方式是PDCA循环管理活动，它是通过计划、实施、检184、查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 最后，在实施完成后，185、对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 2、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 A、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 B、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 C、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。 D、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程发现的问题处理和解决。 E、开186、展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。第三节、施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（一）、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 1、事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善讲师及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、187、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 2、事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有： A、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 B、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要188、求为止。 C、对完成的分部分项工程按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 D、审核设计变更和图纸修改。 E、如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证工程材料，或擅自变更替换工程材料等，现场工程师有权向项目经理建议下达停工令。 3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（二）、各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量189、的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直到整190、个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。 2、质量保证技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并非图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类总是进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操191、作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。 第一级为项目现场工程师（项目经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为班组长向操图、作工人进行交底。 在192、本工程中，将对以下的技术环节进行重点控制： a、施工前各种翻样翻样单； b、原材料的材质证明、合格证、复试报告； c、各种试验分析报告；d、基准线、控制轴线、高程标高的控制；e、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。 3、施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时加强管理，以确保操作过程的质量要求。 首先，对每个进行本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者193、本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自学按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响 到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求194、合格供应商随货提供产品的合格证或质报书， 同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。 对混凝土，由于是现场混凝土搅拌站提供的，故在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同强度等级的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，现场的混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件195、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料及于施工。 在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。测量仪器等必须得到省、市计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作合符国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控196、制中是一个重要的措施。在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在六安市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。现场混凝土搅拌中的计量控制系统、测量仪器等必须得到六安市计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作合符国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第四节、各分部分项质量程序控制（一）、土方工程质量程序控制图9-1（二）、模板工程质量程序控制图9-2（三）、钢筋工程质量程序控制图9-3（四）、混凝土工程质量程序控制图9-4（五）、钢筋混凝土框架197、工程质量程序控制图9-5（六）、砌砖工程质量程序控制图9-6（七）、地面工程质量程序控制图9-7（八）、门窗安装工程质量程序控制图9-8（九）、装饰抹灰工程质量程序控制图9-9（十）、保温隔热工程质量程序控制图9-10土方工程质量程序控制9-1学习图纸的技术资料确定施工方案 准备工作学习操作规程和质量标准测量定位放线挖、填土机械准备书面交底清理现场，做好排水技术交底操作人员参加控制挖方标高，不超挖中间抽查回填分层，控制厚度自查施 工分层测量填土标高清除填土基层的草皮、杂物清理现场，文明施工验槽隐蔽验收签证执行施工规范质量评定土、石方竣工图测量定位记录挖土检验批：每100400取一点，但不应少于198、10点； 填土检验批：室内填土每100400取一点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取一点，每边不应少于1点土工试验记录资料整理回填土干容量试验记录自检记录质量评定记录验槽隐蔽验收记录施工记录模板工程质量程序控制方案9-2模板选择学习图纸和技术资料准备工作平整钢模板学习操作规程的质量标准模板涂隔离剂书面交底技术交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板底部标高，中心线、断面尺寸放线和钢筋、混凝土工序交接检查支 模中间抽查浇灌混凝土时留人看模自检执行验评标准在同一检验批内，对梁、柱和独立基础的件数，应抽10%，但均不应少于3件；对墙和板，应按有代表性得自然间应抽10%，但均不199、应少于3件；具体见规范 不合格的处理（返工）质量检验自检记录按强度曲线确定拆模时间拆 模质量评定记录注意保护棱角施工记录资料整理清理现场，文明施工钢筋工程质量程序控制9-3钢材合格证，有疑问复验学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架，脚手板学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查浇灌混凝土，留人看钢筋自检执行验评标准办理隐蔽验收签证手续质量检验钢筋合格证在同一检验批内，对梁、柱和独立基础的件数，应抽10%，但均不应少于3件；对墙和板，应按有代表性得自然间应抽10%，但均不应少200、于3件；具体见规范钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录资料整理不合格的处理（返工）质量评定记录清理现场，文明施工施工记录事故事处记录混凝土工程质量程序控制9-4学习图纸和技术资料材料准备，出具合格证准备工作学习操作规程和质量标准申请混凝土配合比准备试模和和坍落度筒制订保证混凝土质量措施模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底技术交底检查脚手架及道路操作人员参加垂直、水平运输机械准备专业会签克服上道工序弊病的补救措施申请浇灌命令岗位分工、操作挂牌一、每个工作班不少于1组二、每拌制100m3混凝土，不小于1组三、现浇楼层，每层不少于1组木工、钢筋工跟班保质量浇灌混凝土 执行重量比根据情况调整配合比养 护标准养201、护试块按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场、文明施工执行验评标准质量检验 材料合格证在同一检验批内，对梁、柱和独立基础的件数，应抽10%，但均不应少于3件；对墙和板，应按有代表性得自然间应抽10%，但均不应少于3件；具体见规范试块报告单自检记录质量评定记录资料整理混凝土浇灌命令混凝土施工记录不合格的处理（返工）事故处理记录测温记录钢筋混凝土框架工程质量程序控制9-5学习图纸和技术资料材料合格证制订保证质量措施准备试模准备工作学习操作规格和质量标准申请混凝土配合比上道工序交接检查检查脚手架及马道书面交接水平、垂直运输工具准备技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施中间抽查不合202、格的处理（返工）钢 筋自检执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定执行验评标准钢筋、模板交接检查模 板质量评定隐蔽验收签证模板、钢筋混凝土交接检查申请浇灌命令混凝土标准养护试块木工、钢筋工留人看模板，钢筋一、每工作班不少于1组二、每拌制100m3混凝土不少于1组三、现浇楼层，每层不少于1组材料合格证测量记录养护试块强度报告拆模焊接接头试验报告混凝土施工日志自检自检记录质量评定隐蔽验收记录执行验评标准资料整理质量评定记录事故处理记录不合格的处理、返工砌砖工程质量程序控制9-6砖、水泥、砂准备，出具合格证学习图纸和技术资料准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备203、脚手架、马道准备书面交底技术交底按图立皮数杆操作人员参加对土建工序进行交接检查每一楼层（基础按一个楼层算）或250m3砌体至少应制作一组试块（每组6块）申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基底测量放线预埋件，预留孔按图施工砌 砖中间抽查墙面平整、垂直，砂浆饱满，接磋平顺自检严格执行重量比，搅拌均匀执行验收规范材料合格证具体检验批抽检数量见砌体工程施工质量验收规范GB502032002试块报告单-质量评定自检记录质量评定记录不合格的处理（返工）施工记录资料整理清理现场、文明施工事故处理记录地面工程质量程序控制9-7学习图纸和技术资料基层清理干净准备工作学习操作规程和质204、量标准 检查基层平整及标高制定保证质量措施材料准备，出具合格证技术交流克服上道工序弊病的补救措施书面交底办理上道工序交接手续操作人员参加每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2，按500m2计算。严格执行操作规程中间抽查 施 工水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作养护，定期试压试块自检注意踢脚线上口平直清理现场，文明施工确保厨卫间流水坡度执行验评标准质量评定不合的处理（返工）按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，礼堂、厂房等大间可以两轴线为一间），但不应少于2间。材料合格证 资料整理自检记录参加质量评定记录施工记录门窗安装工程质量程序控制9-8出厂合格证学习图纸和技术资料准205、备工作学习操作规程和质量标准先立口，平面位置，标高放线门窗外形尺寸检查安装工具准备书面交底后塞口：检查墙体预埋件技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施注意门窗与墙的连接中间抽查门窗安装自检不合格的处理（返工）执行验评标准质量评定构件出厂合格证具体检验批抽检数量见建筑装饰装修工程质量验收规范GB502012001自检记录清理现场，文明施工质量评定记录资料整理施工记录装饰抹灰工程质量程序控制9-9材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准检查基层情况制订保证质量措施基层清理干净垂直运输工具准备书面交底技术交底克服上道工具弊病的补救措施操作人员参加办理上道工序交接手206、续严格执行操作规程施 工中间抽查清理现场，文明施工自检m应应每个检验执行验评标准质量评定室外：每个检验批每100m应至少抽查一次，每处不得小于10m。室内：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。材料合格证自检记录质量评定记录资料整理施工记录保温隔热工程质量程序控制9-10材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作上道工序交接检查学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加基层隐蔽验收签证控制材料干容量中间抽合施 工确保厚度自检执行验评标准质量评定检验批抽检数量见屋面工程质量验收规范GB502072002材料合格证清理现场，文明施工自检记录资料整理质量评定记207、录隐蔽验收记录施工记录 第五节、防治质量通病措施（一）、防治质量通病措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，指定如下措施：1、主体结构（1）、混凝土表面蜂窝麻面 产生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净，模板未浇水湿润或湿润不够，模板拼缝不严而局部漏浆，混凝土配合比例不当，振捣不密实或过度振捣，造成离析等。防治措施为：a、用于本工程的模板全部新购，并注意保养。模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物，并涂刷模板专用隔离剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。b、浇灌混凝土前，对木模板等浇208、水湿润。c、模板缝隙采用胶带纸粘贴，以防止漏浆。d、严格控制混凝土配合比例，计量准确，搅拌均匀，保证坍落度，确保运输中不产生离析。e、混凝土下料高度超过2米的时，加设串筒和溜槽，混凝土分层下料振捣。由经验丰富的混凝土工进行振捣，至排除气泡为止。（2）、孔洞产生的原因主要是：钢筋较密部位混凝土被搁住，漏浆，混凝土离析，一次下料过多，振捣器振动不到等。预防措施：a、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌。预留孔洞处采取两侧同时下料。b、混凝土分层浇捣，严禁一次下料过高。c、由经验丰富、责任心强、认真细心的专职振捣工进行振捣，掌握好振捣时间与间距。并实行项目部管理人员旁站制度。严防振漏。（3）、209、露筋 产生的原因主要是：钢筋保护层过少、漏放、位移或厚度不够，钢筋过密，石子卡在钢筋上使砼浆不能充满钢筋，配合比例不当产生离析，振捣不实，震动棒撞击钢筋使钢筋位移等。预防措施：a、浇捣混凝土前，加强对保护层垫块的检查，防止位移，漏放或少放。b、钢筋密集处 ，采用细石混凝土进行充分振捣；c、混凝土振捣时，严禁撞击或撬动钢筋，操作时，不得踩踏钢筋。如有钢筋变形、脱扣或位移，及时调直修正。d、正确掌握拆模时间，防止过早碰坏棱角。（4）、缝隙夹渣层： 产生的主要原因：施工缝未按规定处理，临时间断时间过长未作为施工缝处理等。 预防措施： a、施工缝严格按施工及验收规范处理，清理松动的石子、水泥薄膜及软弱210、混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆，再进行细致捣实。 b、接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物仔细清除干净。 c、浇筑柱等竖向结构前，先在底部填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 d、混凝土浇筑连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在 前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。当超过规定时间时应留置施工。 e、振捣时，振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm。f、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。（5）、胀膜或轴线偏移产生的主要原因时：模板支撑不够牢固，模板系统安装不合211、理，振动时振捣模板，安装模板时尺寸不准等。 预防措施： a、对模板及支架，根据结构形式、荷载大小等进行认真设计，选择合理方案。 b、浇筑混凝土土前，对模板进行仔细检查，要求模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板及支撑材质应达到要求，支架的支撑部分有足够的支承面积。如安装在基土时，基土必须坚实并有排水措施。 c、振捣时，震动棒严禁碰撞模板，严禁撬动模板。操作时，禁止超载。d、设专人守摸，在混凝土浇筑过程中,经常关注模板及支架情况，当发现有变形、移位时，必须采取措施进行处理。（二）、防治渗漏技术措施（1）、外墙A、外墙面梁支模穿墙横楞洞铲除预留洞四壁残余渣，洞中垃圾和灰尘须清除干净，充分212、洒水湿润，预留洞四壁刷一度107厚胶水泥浆，并对洞的四壁刮抹35厚1：3水泥砂浆。将一块隔夜充分湿润的砖，从中分两段，在其四周刮上10mm左右厚1：3水泥砂浆，分别从外墙内外嵌入预留洞中，要紧密结合。山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣200细石砼，边捣边捻实细石砼。或全部用200细石砼嵌捣，拆模后将突出墙面的凿去。除去外墙外侧面洞口镶嵌的砖和细石砼四周缝约1012mm，嵌实1：2水泥砂浆，凹左右，缝面嵌实抹平。B、外墙砖头缝砖或砌块隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾；外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用1：2水泥砂浆嵌5mm左右厚；不能有瞎头缝。同发现个别瞎213、眼头缝，必须开凿出宽大于5mm，深50mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘污垢后，用石棉水泥嵌实。(2)、屋面a、泛水处屋面泛水等防水层必须铺贴，且必须做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢。b、落水头处女儿墙里侧面弹出+500mm（屋面结构面以上）水平标高线、供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低1015mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。（3）、穿插楼地面管a、专人负责补洞；b、凿出预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁一度107胶水泥浆，趁湿润及时补洞；c、先做1012厚1：2水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石砼，比洞中低20mm左右，表面压实214、，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰到管子；d、隔12天，刷厚1815防水涂料或刷一度避水浆；e、待815防水涂料成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实；f、待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2水泥砂浆做好“小馒头”。（4）、水盘、地漏落水头外四壁a、水盘、地漏落水头外四壁先绕35mm厚麻丝白漆，然后用1：1水泥砂浆嵌密实；b、窝后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。（5）、厕所间地坪倒泛水a、在厕所间，四壁弹出+200mm墨线（结构面以上），利用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5%泛水，做出塌饼。b、浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼出竖头，再根据竖215、头从离门口远处向近处摊细石砼；c、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足落水口泛水要求。（6）、厕所间地面与墙相接阴角处渗水漏水在阳台地面两短边和厕所地面四边阴角处应除垃圾，灰尘，充分洒水湿润，随粉随刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15%），用1：2水泥砂浆分两皮抹一条三角带，两次间隔12小时以上。第六节、ISO9001质量体系针对此工程将严格遵照公司质量手册、程序文件对工程全过程实行控制。主要程序有：1、合同实施过程要有跟踪记录。2、文件和资料控制程序。3、物资采购控制程序：对所有物资分成三类，A、B类必须从合格物资分承包方名方单中采购，C类物资由采购人员现场评价直接采购。4216、工程（劳务）分承包方控制程序：项目负责人在选择分包队伍时必须依据合格工程（劳务）分承包方名单选择分包方，分包队伍进场首先由项目技术员，安须组织进场教育，进场操作时，要有书面的质量，安全技术交底。5、顾客提供产品控制程序：目的对顾客提供产品进行验证、贮存、保管、维修。按照进货检验和试验控制程序进行验证。6、产品标识和可追塑性控制程序：通过此程序，防止所使用的产品混淆、误用，确保必要时对产品实现可追塑性，便于查找不合格产品的原因。7、过程控制程序：为了保证建筑施工过程有效有序进行，控制影响生产过程质量，安全因素，确保工程质量达到合同要求，使生产过程处于受控状态。对合同交底；对图纸审查；施工现场准217、备；施工专用文件编制；资源配备；对施工过程的物资、设备、机械、人员、环境、进度、质量、特殊过程，关键过程等进行控制。8、进货检验和试验控制程序：目的是确保未经检验和试验的原材料，未成品，不得投入使用和加工。对有复试要求的物资，在甲方或其代表的监督下取样，填写送检产品见证取样单，9、过程检验和试验控制程序：对施工过程中每道工序进行检验，防止不合格的工序转入下道工序，确保工程质量。该程序贯穿于施工全过程。10、最终检验和试验控制程序：通过对竣工工程的最终检验和试验，保证工程质量满足设计，施工规范和工程合同的要求，确保工程顺利交付。对初检和预检中发现的不合格，由项目部计对其进行不合格品的评审上报质量218、科进行返工处理，具体按不合格品控制程序执行。11、检验、测量和试验设备控制程序：对公司用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备进行有效控制，使之保持正常工作状态，以保证检验结果的准确性。12、检验和试验的产品才能交付使用。13、不合格品控制程序：通过对不合格品的控制防止流入下道工序或交付业主。14、纠正和预防措施控制程序：针对质量体系运行中实际存在的，可能发生的和潜在不合格原因，防止不合格的出现，确保质量受控并使其得到更深层次的保证，使质量体系有效运行。15、搬运与贮存控制程序：通过适当的搬运方法和手段，提供合适贮存场所及条件，以确保产品在搬运、贮存过程中不受影响。16、防护与交付控制程219、序：对已完的建筑安装工程产品采取适当的防护措施，保护产品质量，保证交付合格的产品。17、质量记录控制程序：通过对质量记录的控制，保证质量记录真实、清晰、准确、以提供工程质量满足要求以及质量体系运行有效性的证据。18、内部质量审核控制程序：通过内部质量体系审核检查质量体系是否按照体系文件要求有效运行，及时发现问题加以纠正，确保质量体系持续有效运行不断提高质量保证能力。19、培训控制程序：提高所有从事对质量有影响人员素质，使其能胜任所从事的工作。培训类型有特殊工种培训、关键岗位培训、质量体系文件培训、管理人员培训、其他培训等。20、服务控制程序：为准确理明顾客的要求，更好地体现本公司质量方针和宗旨220、，提高企业的社会信誉，使服务工作得到有效控制。21、统计技术控制程序：通过选定适当的统计技术，系统有效地对收集的数据进行分析、总结、查清事实、找出原因，以便采取相应措施，实现对过程或产品质量的监控，提高科学管理水平。附图9-11工程质量总控制图；附图9-12施工质量管理组织机构图；附图9-13施工质量管理体系图 工程质量总控制图 附图9-11工 程 质 量 目 标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施各施工要素的质量控制阶段性质量控 制 措 施施工质量管理体系事后控制事中控制事前控制成品保护事后控制事中控制事前控制施工质量管理职责施工质量管理组织施工质量管理体系编制相应作业指导书工程221、回防维修服务施工质量管理组织机构图 附图9-12项 目 经 理项目副经理现场工程师项目后勤副经理项目生产副经理质量检查部门材料供应施工生产质监负责人采 购 员施工工长质量监督员各种材料各施工班组现场全面检查监督施工质量管理体系图 附图9-13业 主监 理项目经理部公司总部施工部门技术部门质量检查部门 施工前控制质量保证计划 施工中控制 施工过程质量保证体系质量保证措施产 品 施工后控制工程质量第七节、施工质检人员配备（一）质检人员的质量职责和岗位职责1、质量职责质检员作为项目对工程质量进行全面检查的重要人员，应有相当的吃苦耐劳的精神，在质检中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质222、量隐患及时发出整改通知单，直至达到质量要求，并对已形成的质量问题有独到的处理能力。2、质检员岗位职责检查监督质保措施的实施，组织建立项目质检体系；按照图纸和技术文件，对施工过程中的技术交底、材料验收、施工操作进行监督，并有记录；每天一次检查，形成质量日记，发出整改意见；每周组织一次检查，并书面向领导汇报情况；按照规范和标准要求，正确进行自检和实测实量，核定分项工程质量等级，对不符合标准的分项工程提出返工意见，拒绝签证。并监督施工现场质量“三级检验”的实施；提出质量通病的防治措施和采用新工艺、新技术的质保措施；参加交工验收和隐蔽工程验收工作；对违章或因材料不良继续施工可能造成质量事故或隐患者，有223、权要求先行停工，并报告领导；负责或监督资料的收集、整理、汇编工作。 （二）质量“三级检验”体系a、施工现场“三级检验”体系装饰班质量员木工班质量员土建质检工程师砼班质量员瓦工班质量员质量安全科材料供应质量员钢筋班量员安装质检工程师安装班质量员b、“三级检验”验收程序各工种工长、施工员检验专职（土建、安装）质检员检验班组自检报验手续质量安全科检验报业主、监理验收 第十章、施工进度计划第一节、施工进度安排本工程计划2016年4月开工，具体开工日期以监理批准的开工报告为准。合同工期740个天，在关键线路上，基础部分施工工期为100天；主体结构施工工期为290天；装饰、总体施工工期为108天。安装工程224、施工与土建施工同时进行，不占用工期，其余20天为开工准备、结构验收、工程交验。第二节、施工进度计划 依据该工程的施工蓝图、现场实际情况，该工程重点部位编制了详细的施工方案，并接网络计划要求制定了关键施工路线。详见施工进度计划网络图、施工进度计划横道图。为了保证工程的顺利竣工，工程施工现场制定月计划和周计划。其中，月计划和周计划是为保证总计划的实现，所以要求更具体、更严格，这才能保证整个工程目标的实现。施工进度计划横道图11-1（附后）施工进度计划网络图11-2（附后）第十一章、工程工期保证措施第一节、工期目标本工程的施工总工期，控制在740天内。为了完成目标工期，要使施工流程、工序搭接安排合理225、，劳动力组织、材料供应、机械配备得力，才能实现本工期目标。为进一步确保本工程能按时完成施工任务，以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有效的保证措施。第二节、组织措施 1、充分发挥项目部的整体优势，各工种互相配合。 2、根据本工程特点，合理安排机械投入，缩短各工序的施工工期，确保结构施工的工期和质量，该工程投入三台龙门架，供施工现场范围内结构施工阶段和装饰施工阶段的垂直运输。 3、从合格的分包队伍名册中选择合格的分包队伍，加大人力投入。 4、做好计划实施检查反馈调整工作。 5、集中集体智慧，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。6、加大周转材料的投入。226、7、建立如下的例会制度。每日早8：3 0召开项目部管理人员会议，协调内部管理事务；每日下午3：00召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开项目部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。项目部建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。第三节、技术措施l、使用成熟的技术，如：粗钢筋连接、快拆模板体系等。2、利用计算机编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，当发现关键线路工期超过总工期时，以不超过总工227、期为目标不断调整。3、混凝土中添加外加剂，缩短技术间歇时间。4、为确保质量目标的实现，在本工程的具体施工中，将开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一方案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和 QC质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。第四节、经济措施l、确定项目部考核指标时，工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。2、设该项目部专用账户，做到专款专用。3、一线操作班组计件工资中，加 20作为工期奖。第五节、机械设备配置措施1、中、小型机械设备按照施工部署，根据分228、阶段进度要求，配备足够，并及时组织进场。2、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运行，机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到75以上。对本工程设置专业机械维修工一个，以加强设备管理，保证工程的连续性。第六节、采用先进的施工方法1、在施工中，改进模板体系、支撑体系和施工工艺，采用大胶合板拼装，增加模板刚度，消除胀模、烂根、蜂窝、麻面，达到缩短工期和提高质量的效果。2、梁、柱接头模板要专门设计，配好阴、阳角膜板，减少拼模时间。3、屋面装饰及水电施工中，严格按施工及验收规范施工，互相配合，减少扯皮，提高工效。施工进度计划管理图11-施工总进度计划安装进度计划其它各分包进度计划土建进度计划编制229、月进度计划提出意见及存在问题月计划审核计算工程量确定月进度计划套用劳动定额算出工日数计算工程量编制周进度计划劳动力总数周计划审核确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。实 施项目经理、技术负责人进行计划监督周计划末完成周计划完成追查原因处 理 解 决发现问题、调整第十二章、安全生产保证措施第一节、安全生产目标计划安全生产目标计划为：施工中杜绝重大伤亡事故，因工年轻伤频率控制在3以下，重伤频率低于2以内，特殊工种持证上岗，全员教育覆盖率达100%。在施工过程中将严格按照企业质量、职业健康安全管理体系程序文件（OHSAS1800230、1：1999）进行安全施工控制。第二节、安全生产责任制 在本工程施工过程中，运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。 （一）、安全生产责任制 遵循“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主，现场工程师为辅，各级工长及班、组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。 各岗位的安全职责如下： 1、项目经理： （1）、认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、规定及局、公司和上级部门的有关指示，把改善劳动条件、231、保护职工的生命和身体健康列为重要的议事日程，对全月讨论一次职工安全生产思想动态，研究监督检查的措施，对本项目的安全生产负领导责任。 （2）、积极领导和支持工会劳动保护监督员、工会小组劳动保护监督员的工作。 （3）、协作和正确使用劳动保护措施经费，制定和实施劳动保护措施计划，不断改善职工劳动条件，监督按国家标准规定发给职工必需的劳动保护用品、用具、保健品、防暑饮料等。本项目的劳动保护和安全生产工作负责具体的领导和直接责任。 （4）、从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必需管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比安全生产工作，随时教育广大职工认真执行各项安全规章制度和正确执行各项规232、章制度和正确使用“安全三宝”。（5）、根据生产和安全情况，定期和不定期地召开安全生产专业会议(包括健全安全生产管理体系)，总结经验，找出安全生产中存在的问题，把安全工作贯穿到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。 （6）、发生工伤事故及时上报，按照“三不放过”的原则，进行伤亡事故的调查，对忽视安全造成工伤事故的人员给予批评教育和处分。对安全生产有成绩的职工和班组给予表扬和奖励，每半年进行一次安全生产工作的总结和交流。 （7）、评比先进集体和个人时，要严格把关。由于指挥或作业造成死亡或重伤不得先进集体，凡有严重违章或上报过责任事故的不得评为先进个人。 2、现场工程师（1）、对本项233、目工程中的一切安全技术全面负责，每次研究施工生产技术工作时，同时研究安全技术工作，及时研究处理本项目的重大安全技术问题。（2）、对本项目劳动保护和安全措施的技术工作总的责任。（3）、在组织编制和审批主要分项工程的施工方案，必须制定相应的安全技术措施。（4）、负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制重新建议安全技术措施(必须按施工工程的部位性质不同，向有关工长、施工员提出针对性的安全生产措施)。（5）、经常对职工进行安全生产知识竞赛（特别在施工难度大、新工艺等施工中，挑架、挑网架等），不断提高安全技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中的安全技术问题。 （6）、参加本项目的重大伤亡事234、故的调查和分析，从技术安全方面提出鉴定意见和改进措施。 3、安全员： （1）、对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；（2）、在项目监督执行安全责任制； （3）、参与施工组织设计中的安全措施设计； （4）、监督特种作业持证上岗工作； （5）、在现场设置安全标志； （6）、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改； （7）、协助上级主管部门处理各种工伤事故贯彻执行有关安全技术劳动保护法规；（8）、做好项目内安全活动、安全教育和管理工作；（9）、做好施工全过程的安全生产，纠正违章；（10）、配合有关部门排除施工不安全因素；（11）、监督劳防用品的发放和使用。 4、施工工长： （1）、认235、真贯彻执行有关安全生产的规定、制度和指标，负责本人所管辖的单位工程范围内的安全生产，对安全生产负直接责任。 （2）、应做到以身作则，严格执行安全制度，经常检查督促工人遵章守纪，反对违章作业，及时纠正安全隐患，严禁未经安全教育人员上岗作业。 （3）、在安排生产任务时，要向操作人员进行书面的安全技术交底（包括重要项目的施工方案、季节性、节假日的安全教育），提出工程施工结构要点及采取的安全防护措施，并及时检查落实执行情况，督促职工正确使用劳动保护用品。 （4）、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置都要组织验收，合格签证后才能使用，发现险情应暂停生产，消除隐患。 （5）、对各施工区236、域未完或未设置安全设置和措施的严禁工人施工（如无脚手架、挑架、安全网设置，周边施工区有缺陷的部位等）。 （6）、不违章指挥，组织工人每星期一的安全活动。 （7）、学习安全操作规程包括“三宝”、“四口”、“五临边和工完场清、文明施工”等。 （8）、帮助班组做好安全检查，教育工人不违章作业，遵章守纪，及时阻止一切不安全行为。 （9）、经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时反映和改进。 （10）、发生工伤事故要立即上报，保护好现场，并参加调查处理。 （11）、任何时候不允许使用未签定合同外包工和私自进入施工现场作业的外来人员。 （12）、保证所使用的各类机械的安全使用。（13）、237、监督机械作业人员保证严格操作，并定期对用电机械进行安全检查 。5、后勤保卫和消防负责人： （1）、协同有关部门对广大职工进行安全防火教育，开展群众性安全生产活动。 （2）、主动配合项目及有关部门开展安全大检查，狠抓事故苗头，消除治安灾害事故隐患，确保安全。 （3）、重点抓好防火、防爆、防毒及工程施工重点部位工作。 （4）、对未开动火证或无监护人，严禁动用明火，随时检查明火使用情况。 （5）、对已发生的重大事故协同有关部门组织抢救，查明性质；责任事故由有关部门处理，对性质不明的事故要参加调查，对破坏嫌疑事故负责追查处理。 （6）、负责施工现场治安工作。 （7）、保证防火设备的齐全、合格。 （8）238、消灭火灾隐患，对每天动火域记录在册，开具动火证。 （9）、组织建立现场消防和日常消防工作。6、其它部门人员：（1）、财务部门：保证用于安全生产上的经费。（2）、后勤部门：保证工人的基本生活条件，保证工人健康。（3）、材料部门：应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料，进场的一切机械机具和附件等，必须有出厂合格证明，发放时必须保证符合安全要求，回收后必须检修，进场的劳动保护用品必须符合规格标准，特别是安全带、安全帽、安全网必须符合国家规定标准，未经质安负责人核定不准采购进场，负责保管、发放和回收劳动保护用品，宣传正确使用方法。对批准的安全设施所用材料及时供应，一切机电设备要符合要求，宣传使用239、方法，并指定专人定期检查，做好仓库、露天材料的规范堆放且做好防火工作。7、班组长的安全生产责任制（1）、认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度。根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。（2）、组织搞好安全生产活动，开好班前班后安全会，支持安全干事的工作，对新调入的工人进行现场安全教育，并在未熟悉环境前，指定专人管理好他人的人身安全，未经安全教育人员严禁上岗作业。（3）、组织本班职工学习安全规程和制度，检查执行情况下，均不得违章，不得擅自支用机械、电气、架子等设备。（4）、经常检查施工场地的安全生产情况，发现问题不能及时解决的应采取临时控制措240、施，并及时上报。（5）、发生工伤事故要详细记录及时上报并组织人员认真负责分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故，要保护好现场并及时上报。（6）、有权拒绝违章指令。（7）、听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全班同志坚守岗位，严格执行安全规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。（8）、发动全组职工，为促进安全生产改善劳动条件提出合理建议，并做好记录和汇报工作。（9）、支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动职工搞好安全生产。（二）、安全生产制度根据相关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单241、位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条件以确保制度及各项措施的落实。第三节、安全生产管理（一）、方针目标 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、六安市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实六安市建委、六安市劳动局发布的六安市建筑施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在2以下，尽量减少轻伤事故的工作目242、标。（二）、组织管理成立由项目经理为组长，项目专职安全员为副组长，各专业、技术管理干部为组员的安全领导小组。组织领导施工现场的安全生产管理工作。 根据作业人员情况成立25人的现场“安全督察队”，“安全督察队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的“安全督察”臂章，开展日常安全生产检查工作。 项目经理部项目经理与各专业主要负责人签订安全生产责任状，专业主要负责人再与本专业施工班组长签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。（三）、工作制度 每半月召开一次安全生产管理工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 各专业在组织施工中，必须保证有本专业施工人员施工作业就必须243、有本专业管理干部在现场值班，不得空岗、失控。 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 建立并执行班前安全生产讲话制度。 建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工队安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，244、各专业施工队在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。（四）、行为控制 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颔带。戴安全帽不系下颔带视同违章。 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动245、碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。（五）、劳务用工管理各专业使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，由专职安全员负责组织实施，总学时不得少于24学时。外施队人员上岗前须由外施队负责人将外施队人员名单提供给公司安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于 8学时，安全生产教育的主要内容有：安246、全生产的方针、政策、法规和制度。安全生产的重要意义和必要性。建筑安装工程施工中安全生产的特点。该工程施工现场的概况。讲解该工程施工现场安全生产管理制度、规定。建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电。物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：关于班组安全生产教育的基本要求外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护247、监察机关核发的特种作业证，并换领六安市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。（六）、安全防护管理开挖槽、坑、沟248、深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1米以内不得堆土、放料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径 4851毫米、壁厚度33. 5毫米，无严重锈蚀、弯曲，压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得249、超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工后脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20米以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支控水平安全网。电梯井250、口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门，下底高20厘米，门两边各宽于门口 10厘米，门栏刷徐红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。建筑物的出入口处应搭设长36米，定于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。（七）、施工机械管理搅拌机应有防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、251、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器。灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夺机运转时清除积土。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊距间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严252、格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。平面刨（手压创）安全防护装置必须齐全有效。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。第四节、安全操作规程（一）、架子工（1）、认真执行“建筑施工扣件钢管脚手架安全技253、术规范”做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。钢管脚手架应用外径48.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得所有。（2）、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，钢管上严禁打孔。（3）、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件联接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。（4）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向254、低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500毫米。（5）、立杆接长除顶层顶步可采用格接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置在同步内，两根相连立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于5 00毫米；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100毫米。（6）、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米（2步）。（7）、对高度在24米以下的255、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。严禁将外径48毫米与51毫米的钢管混合使用。（8）、连墙件必须随脚手架逐层进行，严禁先将连墙件整层或数层拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，应增设连墙件加固；各构配件严禁抛掷地面；拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。（9）、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳256、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。（10）、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换。（11）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。（l2）、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。（二）、瓦工（1）、不要站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。（2）、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。（3）、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平257、稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。（4）、不难在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须搭设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。（5）、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡车。管路摆放顺直，避免折弯。（6）、贴面使用地面砖、花岗岩、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。（三）、木工（1）、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫板。本模要针牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。（2）、支模应按工序进行，模258、板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支模攀登上下。 3）、支设3米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足3米的，可使用马凳操作。（4）、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。（5）、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。（6）、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须打牢固。（7）、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。（8）、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨259、大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。（9）、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。（10）、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。（11）、通节疤、战搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。（12）、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。（13）、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。（14）、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。（l5）、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节260、慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。（四）、钢筋工（1）、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。（2）、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。（3）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外测设置防护箱笼罩。（5）、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放261、要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（6）、在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。（7）、绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎整体竖起；柱筋在4米以上，应措设工作台。梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（8）、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（9）、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、边柱钢筋，应搭设外挂网或安全网。（l0）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。（l1）、机械运转正常，方推断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片262、前进时禁止送料。（l2）、断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬刀片。（l3）、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。（14）、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。（15）、操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。除锈应在基本调直后进行。操作时要放手握紧，站在钢丝刷侧面。（16）、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保存一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套。（17）、钢筋调直到末端时，人263、员必须躲开，以防甩动伤人。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。（18）、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。（五）、油漆工（1）、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。（2）、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。（3）、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修264、理或更换。（4）、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。（5）、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。（6）、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。（7）、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。（8）、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。（9）、使用的工具放入袋内，不准口含铁打。玻璃安装完即将风钩挂好。（六）、电工（1）、严格按照施工现场临时用电安全265、技术规范要求，做好施工现场安全用电工作。（2）、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中心必须采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零钱（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（3）、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。（4）、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手266、架上。为满足机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16平方毫米，绝缘铜线截面不小于10平方毫米。（5）、架空线路的挡距不得大于35米，线间距离不得小于0.3米。电杆埋设深度值为杆长的 110加 0.9米。但在松软土质处应加大埋设深度或采用卡盘等加固。（6）、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6米，并应在电缆上下各均匀辐射不小于50毫米厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。（7）、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所必须加设防护套管。（8）、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平267、距离不宜超过3米。（9）、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。（l0）、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米小于l.5米。（l1）、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。（12）、配电箱、开关箱内的连接线要采268、用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线要通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。（l3）、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（l4）、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱中必须装设漏电保护器。（15）、漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开269、关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于1毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。（16）、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5千瓦的动力电路。容量大于5.5千瓦的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。（17）、配电箱、开关箱中导线的进线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁270、用插销连接。（18）、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱一分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。（l9）、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。开关箱的操作人员必须符合要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。（20）、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。（21）、一般场所应选用类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于历毫安，额定漏电动作时间小于1秒的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作保护接零。（22）、照明灯具的金属外壳271、必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3米，室内灯距不得低于2.4米。（23）、暂设工程的照明灯具宜用拉线开关。开关安装位置宜符合下列要求：拉线开关距地面高度为23米，与出、人口的水平距离为0.150.2米。拉线的出口应向下；其它开关距地面高度为1.3米，与出、入口的水平距离为0.150.2米。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。（24）、电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。（七）、电焊工（1）、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操272、作。（2）、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。（3）、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。（4）、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。（5）、清除焊渣采用电弧气割清除钢筋时，应戴防护镜，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，273、并应有隔光板。（6）、雷雨时，应停止路天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。（7）、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。（8）、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。（9274、）、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。（八）、起重工（1）、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，洪亮和清楚。（2）、指挥人员培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。（3）、重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，275、应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹脚不得小于30度。（4）、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300毫米，其编结部分应捆扎细钢丝。采用纽卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140毫米。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁13左右。作业中必须经常检查紧固情况。（5）、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡坏严禁使用276、。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝。锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。（6）、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少与三个。（7）、地锚（桩）应按施工方案确定的规定和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。（九）、混凝土工（1）、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。（2）、浇灌框架梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。（3）、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得有破皮漏电。预应277、力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。第五节、安全用电措施现场临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设278、备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明采用220V电源照明，结构施工时，在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊机单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的279、所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，5次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第六节、确保安全生产的施工措施及技术要求安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。（一）、结构内洞口，临边防护本工程的楼板、顶板结构上，均有大大小小诸多预留孔洞，这些部位在主体结构施工后，均成为安全隐患。为减轻后期防护工作，在结构施工时，楼板钢筋在洞口均贯通，结构施工完工，在其上用层板盖住，后280、期就位前，及时割除钢筋即可。楼梯处用钢筋焊成安全栏杆，结构临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，用立网围护。 施工中随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。（二）、外架的防护 采用全封闭外架防护系统。对外脚手架所有操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆、挡脚，并用竹笆遮挂，同时满挂绿色密目阻燃安全网，以防止杂物落下。经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。（三）、安全防护施工现场周边均设围墙，根据现场实情，在南边围墙各设一出入口，对安全防护工作提出一281、定要求。为此，不仅要对生产人员、非生产人员加强安全教育，提高他们的安全意识，还要加强地周边的平面、立面防护，为安全施工创造一个良好的环境。在井架口、出入口、安全通道搭设双层钢管安全防护棚。（四）、施工机具安全防护 现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌，具体要做到： 1、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板； 2、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚； 3、所有机械设备应经常性清洁、润滑、坚固、调整、不超负荷不带病工作； 4、机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱采282、取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。 5、对新技术、新材料、新工设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程； 6、对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的具体措施。（五）、消防保卫管理1、施工现场的消防通道必须畅通，配备足够消防器材，满足消防要求。 2、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均设专库存放，设专人保管，严格执行领用、回收制度。 3、现场建立门卫巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。 4、各分部分项工程各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。（六）、施工用电1、施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电布置图进行。 电缆线均应架空，穿越道路283、除防护套管外，埋置深度应超过m，全部采用三相五线制。2、现场配电房在醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人只管。3、现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。4、现场所有配电箱统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。5、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。第十三章、文明施工创“示范工地”措施第一节、文明施工目标计划 建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机构设备堆放，管线284、布置和场内运输等工作的协调与控制，一发现问题及时解决。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。工程文明施工目标：按本公司安全文明管理方法布置和管理整个施工现场，确保获“安徽省安全安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地”。第二节、施工现场文明施工管理措施施工现场文明管理按照国际劳工公约施工安全与卫生公约的要求与国家行业标准建筑施工安全检查标准（ JGJ592011）的规定，施工现场不仅要做到安全生产，同时还应做到文明施工，整齐有序，把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特285、征的工地，改变为文明的“窗口”。我们针对工地常存在的问题，结合标准要求制定以下施工现场文明管理措施。（一）、现场围墙1、工地周围要设置不低于的围墙2、围墙要坚固、稳定、整洁和美观。3、围墙要沿工地四周连续设置，除应该留门外不得有缺口。（二）、封闭管理1、工地现场出入口要设置大门，门柱尺寸为0.8m0.8m门柱书写企业精神，大门宽为6m，门中设置企业名称。2、大门处必须设警卫室，警卫室要制定并张贴门卫制度，门卫设23人，佩带执勤标志。3、所有进入施工现场的人员必须佩带工作卡。（三）、施工现场1、施工现场地面要做硬化处理，不得裸露黄土。2、道路要畅通，地面要平整，要有排水措施，施工现场不得有积水。286、（四）、材料堆场l、建筑材料、构件、料具必须按照平面图进行布置、堆放，堆放高度不得超过1.8米。2、各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等。3、作业面的料具要堆放平稳、整齐，做到活完场清。建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运，禁止抛掷，焚烧。4、易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施。（五）、现场防火1、施工现场要制定消防措施和制度，合理配置灭火器材，一般施工现场至少配置68kg的灭火器十二只，现场库房及易燃易爆危险场所等地方均应按需要配置灭火器材。2、10000平方米以上或高层建筑项目，除按规定配置足够的灭火器外，还要有专用的灭火水源和消防器具287、。3、施工现场动用明火要有审批手续，动用明火处经批准后应设专人负责监护并有记录。（六）、治安综合治理1、现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。2、施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）并建立用工档案。（七）、施工现场标牌1、大门口处要设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工平面布置图，“五牌一图”统一尺寸。2、现场要有固定或永久性的安全标语，要设置宣传栏、读报栏和黑板报。第三节、确保文明施工的技术措施及技术要求（一）、加强计划管理 （1）、认真编制施工月、旬作业计划。 （2）、做288、好总平面管理工作，经常检查执行情况。 （3）、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。（4）、合理安排施工程序，做好安全生产。 （5）、加强成品、半成品保护，制定保护措施。（二）、加强质量安全管理 （1）、严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。 （2）、严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。 （3）、进场必须戴好安全帽、安全网要按规定设置。 （4）、“四口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口）的防护必须完善。 （5）、各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。 （6）、脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。 （7）、现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。 （8）、289、严格执行消防措施、制度，加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火，并按照规定办理动火审批手续。 （9）、特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。 （10）、龙门架及其它施工设备必须按有关规章操作。 （11）、现场临时用电必须严格遵守建筑工地现场供用安全规范GB501942014。（三）、加强现场技术管理 （1）、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。 （2）、施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目交底，项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。（3）、分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制290、工作。（四）、加强现场材料管理 （1）、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。 （2）、严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。 （3）、各种成品及半成品必须分类按规格堆放、做到妥善保管，使用方便。 （4）、现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕洒、怕淋及易失火物品应入库保管。 （5）、严格执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料要堆放整齐。 （6）、现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。（五）、施工现场场容管理制度 （1）、施工现场全部浇筑一层混凝土，做到“硬地施工”； （2）、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、291、干净、节约、安全、施工秩序良好。 （3）、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。 （4）、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。 （5）、对市区道路有污染，应派专人进行清扫。（6）、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（7）、工程竣工后及时拆除工棚、临时设施，做到“工完料净场地清”。（六）、生活区管理 1、宿舍 宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器，宿舍要有防蚊叮292、咬措施。民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。2、食堂 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。3、厕所执行厕所卫生责任制，厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持长期卫生、清洁。第十四章、环境保护措施第一节、防止噪声扰民措施（一）、施工现场防噪声293、污染的各项措施1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22时，早晨作业时间不早于6时；冬季中午12：0014：00，夏季中午12：0014：00禁止一切有噪声的生产操作和加工。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的部门环保局备案后方可施工。施工垃圾、泥土、材料运输车辆按规定路线进入施工现场，慢速行驶，禁止鸣高音喇叭。3、强噪声机械的降噪措施产生强294、噪声的成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声点扩散。4、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。（二）、防止扰民和民扰的措施1、防止扰民的措施（1）、制定环境管理方案和实施措施，防止噪声污染、水污染及大气污染。（2）、对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并加强噪音设295、备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。（3）、严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行任何超过国家标准噪声限制的作业。（4）、在基础和结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。（5）、在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。（6）、对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必须，可另外提供相应的住宿或休息处所。（7）、须长期连续施工（如基础施工时）可通过向居民发放电影票等形式，以分散居民注意力，借以融洽与居民关系。2、防止民296、扰措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够成分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：（1）、在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。（2）、教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽量减少工程施工给当地群众带来的不便。（3）、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。（4）、对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期297、，对每户按标准给与赔偿。（5）、现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所问题均在24小时以内予以明确答复。（6）、与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。（7）、建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。（8）、依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。第二节、施工环境控制措施（一）、管理目标本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污298、染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的防围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。（二）、组织管理（l）、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）、根据现场情况，项目经理部成立23人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸500米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。（三）、工作制度（1）、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。（2）、299、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由施工班组施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员应监督落实问题的解决情况。（四）、管理规定（1）、防止对大气污染土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。现场内的烧水茶炉采用液化石油气燃料。禁止在现场采用热熔沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。（2）、防止对水污染确保雨水管网与污水管网