1、重庆市申请政府资金新建草甘膦生产项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月55可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章项目概述51.1.项目概要51.2.草甘膦简介6第二章市场分析与预测92.1草甘膦市场产能分布92.2草甘膦市场价格走势10第三章技术资源条件评2、价113.1新型绿色工艺路线113.2原料及运输优势113.3技术专利优势11第四章产品方案124.1评估依据124.2评估优先次序124.3评估范围124.4建设规模134.5产品品种、规格、数量134.6产品的质量指标13第五章厂址的选择145.1厂区地理位置和交通运输状况145.2全厂用地面积145.3工程、水文地质条件和气象资料14第六章生产工艺156.1原材料规格、耗量及来源156.2生产流程简述16第七章公用工程及辅助工程217.1能源消耗量217.2能源供应227.3辅助用建筑规划22罐区及罐池27第八章建厂后环境影响评价308.1环境空气308.2水环境308.3声环境308.3、4“三废”的治理和防护措施308.5“三废”治理方案的可靠性318.6机械化、自动化水平31第九章劳动安全与卫生329.1生产过程中主要危险、危害因素329.2主要防范措施329.3消防34第十章组织机构与人力资源配置3510.1管理体制3510.2本项目定员3510.2三废排放量4010.3人员来源和培训42第十一章项目实施进度42第十二章投资估算4212.1综合技术经济指标4212.4投资总概算4612.4财务评价依据46第十三章融资方案47第十四章财务评价基础数据及取值说明47（2）装置总定员为1200人。47第十四章主要经济数据48第十五章风险分析4915.1国内影响草甘膦市场的三大因4、素4915.2国家环保政策力度5115.3我国目前草甘膦总体状态与未来发展态势5315.4全球草甘膦现状和未来发展态势53第十六章研究结论与意见5416.1全球草甘膦将持续螺旋式走高原因总结5416.2关于五万吨级草甘膦项目建设可行性研究5516.3相关建议55第一章项目概述1.1.项目概要1.1.1项目名称：50000t/a草甘膦项目1.1.2主办单位名称：xx集团公司 1.1.3项目性质：用于申请政府资金（发改委资金、科技部资金、农业部资金）新建项目1.1.4项目建设地点：重庆市长寿化工园区1.1.5项目负责人：1.1.6项目投资规模：1.1.7项目资金来源1.1.8项目建设内容：1.1.5、9项目建设期限两年1.1.10项目法人：1.2.草甘膦简介1.2.1历史草甘膦的除草性质是1971年由美国D.D.贝尔德等发现的，由孟山都公司开发生产的。在1997年，南通飞天化学实业有限公司开发制成草甘膦直接溶解于水的产品，成功发明了“混和直溶法”，利用该公司独立开发的植物源助剂（SD、SDP）与草甘膦原药物理混合成粉剂、粒剂，即可溶于水使用1.2.2剂型主要为30%、46%水剂、30%、50%和65%、70%可溶粉剂。74.7%、88.8%草甘膦铵盐可溶粒剂和98%、95%草甘膦原药1.2.3应用领域草甘膦（Glyphosate）(C3H8NO5P)作为一种高效、低毒、广谱、内吸传导型灭生6、性除草剂，是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，其在植物体内优良的传导性能可以达到斩草除根的目的，不仅防治一年生杂草，而且还能防治多年生杂草，广泛用于农业、林业、果园、茶园、橡胶园、牧场更新、铁路、机场等非耕地及免耕田除草.目前已在全世界130多个国家登记和大量使用。1.2.4毒性与降解性草甘膦独特的化学结构和作用机制使之对哺乳动物、蜂、鸟、鱼、蚕毒性很低，不易被土壤淋溶，其降解产物还是植物的营养成分。草甘膦属低毒除草剂，对兔眼睛和皮肤有轻度刺激作用，对豚鼠皮肤无过敏和刺激作用,在动物体内不蓄积。试验条件下对动物未见致畸、致突变、致癌作用。对鱼和水生生物毒性较低；对蜜蜂和鸟类无毒害；对天敌及有益7、生物较安全。对人畜,对鱼低毒。人类误服15分钟内便可能产生呕吐及喉部疼痛现象，另外接着可能产生腹痛及腹泻症状。病征通常在服用量超过100毫升较明显。中毒者不能透过催吐来解毒，而只能透过解除各种病征来舒缓病况。1.2.5最新科研报告最近美国和德国方面的研究指出，草甘膦具有明显的毒性，体现在：使小牛的骨骼异常老化、影响猪和牛肠道正常益生菌但对有害肠道菌落无影响从而造成人畜肉毒杆菌中毒，使猪的胃部畸形、使猪的子宫异常增大、造成猪牛羊流产率明显提高等。国内有研究认为，06年之后国内异常频繁的不明原因的“猪瘟”很可能是转基因玉米和用转基因玉米制造的饲料内含有大量草甘膦除草剂造成的。已经有研究指出草甘膦本8、身是致癌物质，对人体有害，所以欧盟对食水中的残留草甘膦含量有严格的规定。根据德国莱比锡大学于2011年12月进行的一项研究，在受验的一批柏林市区居民的尿液样本内，所有样本均发现其残留草甘膦含量比欧盟食水内的残留标准高出5到20倍，足以证明草甘膦在人类的整条食物链内不断残留积累。所以现时有建议完全禁用草甘膦。美国环保署EPA也准备发布公告，以计划在2015年决定是否继续使用这个产品，或者采取部分使用限制，目前它正在和加拿大当局进行合作，拟对安全性和有效性进行评估。EPA在书面声明中也指出，将对这个除草剂的危害进行全面重新评估，包括对人类和环境的影响。抗草甘膦（Glyphosate）转基因植物是由9、于转入了用含草甘膦培养基筛选培养的抗草甘膦的EPSP合成酶的大肠杆菌基因，能耐受更高浓度的草甘膦。在美国，草甘膦滥用已经产生了相当多的“超级杂草”，截止目前，在美国共出现130种耐草甘膦害草，在40多个州均出现了它们的身影，比任何一个国家都多，专家估计，这些害草的侵袭面积高达1100万英亩(合450万公顷)，严重威胁了美国农业产出。2011年1月，著名植物病理学家在致农业部秘书处的一封信中警告称，一些测试表明，草甘膦的使用和一些如猪，牛等家畜的自然流产和不育现象有关。2010年，阿根廷的科学家在进行在一项研究结果中也指出，草甘膦会引起蛙类和小鸡胚胎畸形。一些来自民间和官方的其它研究者也发现，这10、个产品会损害土生生物，植物和一部分动物。草甘膦（在转基因大豆等制品中有残留）以及正己烷（存在于化学浸出法制成的精炼植物油中）可能与先天性心脏病以及其他先天畸形有关。第二章市场分析与预测2.1草甘膦市场产能分布2.1.1我国草甘膦产能分布及其周围水域截至2014年，我国草甘膦稳定开工企业维持在17家左右，市场产能约为50-60万吨之间，其中浙江地区产能约为16万吨左右，四川地区产能约为10.5万吨左右，江苏地区产能约为17.5万吨，山东地区产能约为6万吨左右，湖北产能约为1.5万吨左右，安徽地区产能约为1万吨左右，环保核查制约加上设备检修的影响，实际产能或将降低20%左右。2.1.2国际产能分布11、美国孟山都化学公司是世界上最大的草甘膦生产销售公司，以孟山都为代表的跨国公司均采用IDA工艺。产能在20万吨左右，并且在未来无意继续扩大。2.2草甘膦市场价格走势下面两个图为2013和2014上半个季度价格走势：有上述两个图表可知，截至2014年6月，草甘膦价格已接近部分企业成本,短期底部或已形成。国家测算大型生产商的生产成本含税约2.52.7万元/吨。小型生产商由于产品回收率水平以及环保成本的提升,其成本估计高于大型生产商。目前2.72.8万元/吨的市场价格,已经接近部分厂商的成本线。国内草甘膦产能中,约20%以上来自单套年产量1万吨或更少的装置。目前这些装置已经处于微利或者无利的状态。如果12、价格继续下滑,国内产量将继续下滑,导致供给减少。而行业盈利水平的下滑,也将抑制行业未来的扩产冲动。第三章技术资源条件评价3.1新型绿色工艺路线国外农药公司主要采用亚氨基二乙酸合成双甘膦，该法合成草甘膦可实现连续化、规模化生产，单条生产线的能力可达12万吨/年，且收率高、产品质量好、生产过程中三废少、投资省、适合大装置、高效率生产，产品竞争力强。3.2原料及运输优势在重庆地区，目前已有利用天然气为原料通过合成氢氰酸，再合成年产10万吨以上亚氨基二乙腈的生产装置；而另一主要原材料黄磷就出产在附近的云、贵、川等省，所以更具有原料易得、成本稳定的优势。3.3技术专利优势该项目技术来源于四川贝尔实业有限13、责任公司。该公司联合四川省天然气化工研究院开发出了由亚氨基二乙腈直接合成双甘膦，由双甘膦经氧化合成草甘膦的新工艺，开辟了我国草甘膦合成工艺的新途径，先后获得了四项国家发明专利授权。第四章产品方案4.1评估依据重庆市建设项目环境影响评价文件批准书：渝（市）环准200825号；化工工厂初步设计文件内容浓度规定：HG/T20688-2000；4.2评估优先次序（1）认真执行国家的资源节约型、环境友好型方针政策，使设计作到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用，节约能源，清洁生产；（2）作到贮罐、塔器等大型设备露天化，设备国产化，原料、产品运输社会化；（3）遵循可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法14、规、安全和工业卫生法规，加强综合利用，减少三废排放，完善三废处理设施，控制对环境的污染，做到环境措施与工程建设“三同时”。4.3评估范围本项目设计范围包括界区内达到设计规模的草甘膦车间，干燥车间，母液处理车间，水剂车间、废水处理车间，双氧水罐区，草甘膦分析办公楼，草甘膦项目所需公用工程4.4建设规模设计生产能力草甘膦（原药）：50000t/a4.5产品品种、规格、数量表1-1序号项目名称及规格单位数量1主产品草甘膦（95%）t/a500002副产品氯化钠t/a4.6产品的质量指标第五章厂址的选择5.1厂区地理位置和交通运输状况拟建项目位于长寿化工园区内，北距渝长高速公路约1000m，东北邻建滔15、天然气化工(重庆)有限公司在建45万t/a甲醇生产装置区，南侧是园区大片集中绿化地，西侧是规划的园区工业用地。拟建项目距长寿火车站约2km，距化工园区规划的冯家湾码头约4km，距规划的化工原料罐装区约3km，距化工园区火车南站(川维厂火车站，作为园区危险化学品专用火车站)约2.75km，水陆交通十分方便。距最近的居民区（长寿区晏家街道办事处的居民区）约3.5km，距长寿区城区凤城镇约9km，距长江约3.7km。5.2全厂用地面积征地面积300亩，全厂用地面积200亩，其中草甘膦用地约50亩。由园区完成拆迁、安置和场地平整工作。5.3工程、水文地质条件和气象资料5.3.1工程条件本工程所在地重庆16、(长寿)化工园区为构造剥蚀红层丘陵地貌，沿长江边为河谷地貌，地形坡度角535。构造上位于长寿复向斜西翼，区内无断层，地震基本烈度为度。地层岩性为第四系全新人工填土、冲洪积砂土、卵硕石土、粉土，基岩为中侏罗统砂、泥岩。拟建场地原始地貌为低丘陵地，已由重庆(长寿)化工园区统一规划，并“七通一平”，地质构造稳定，基本满足拟建项目的建设。5.3.2气相条件长寿地区属中亚热带季风湿润气候区，具有四季分明、冬暖春早，无霜期长，降水充沛，云雾多，日照少，风速小等特点。根据长寿区气象站多年气象资料统计，年平均气温：17.5，极端最高气温40.5，极端最低气温-2.3，年均相对湿度80%，年均降雨量1138.317、mm，年均总云量8成以上日数223天，年均雾日数54天，年均日照时数1215.0时，多年平均气压969hpa，离地面10m处风压值35kg/m2，离地面20m处风压值45kg/m2，年均风速1.7m/s，最大风速15m/s，主导风向为NNE风，频率33.0%。第六章生产工艺6.1原材料规格、耗量及来源6.1.1主要原材料规格及耗量本项目每年所需的原材料及规格见下表表1-5草甘膦所消耗的原材料及规格表序号名称规格（%）单位单耗t/t年耗量备注1黄磷99.5t0.26742液氯99.5t0.91983亚氨基二乙腈95t0.77404液碱41t2.15505盐酸25t1.75606甲醛37t0.7518、407双氧水27.5t1.91608氧化剂98t0.00909还原剂980.042010液氨99t0.02905合计6.1.2原材料来源（1）亚氨基二乙腈重庆紫光化工有限公司建有国内最大的亚氨基二乙腈生产装置，价格稳定，运距较短，可保证供应。（2）黄磷所需黄磷主要来自磷矿资源丰富的云南、贵州和四川省，产地距本项目所在地较近，运输成本低，对于产品生产具有资源优势。（3）液氯、烧碱距项目所在地100公里内有多家大型氯碱厂，原料供应充足。（4）甲醛在项目所在地附近建有生产甲醛的大规模装置，运距很短、成本低。（5）双氧水在项目所在地附近建有生产双氧水的大规模装置，运距很短、成本低。6.2生产流程简述619、.2.1三氯化磷车间：6.2.1.1反应原理主反应6Cl2+P4=4PCl3副反应PCl3+Cl2=PCl56PCl5+P4=10PCl36.2.1.2工艺流程简述黄磷由贮运用泵送入黄磷计量槽内（V8102），再由黄磷计量泵(P8101)打入三氯化磷反应釜(R8101),液氯由液氯钢瓶经液氯汽化器（E8101）汽化后经氯气缓冲罐(V8101)通入三氯化磷反应釜(R8101)下部,控制汽化温度在4050左右，与黄磷接触反应生产三氯化磷，控制反应釜压力20Kpa，反应釜温度86，通氯量为500800kg/h。三氯化磷蒸汽由蒸发管进入精馏塔（T8101），塔温控制在7677。精馏后至塔顶回流冷凝器（20、E8102）冷凝，一部分回流至精馏塔，回流比大概控制在1：4，另一部分经塔顶回流冷凝器（E8103）继续冷凝，经检验合格后进入三氯化磷计量槽（V8103）计量后进入三氯化磷储罐(V8107)备用，不凝性气体经尾气吸收塔吸收后排入污水处理池。6.2.2双甘膦车间双甘膦生产工艺过程主要由亚氨基二乙腈水解、水解液中和脱杂、双甘膦合成、氨气回收和氯化氢回收等工序组成。其工艺原理和生产流程简述如下：6.2.2.1反应原理：（1）以亚氨基二乙腈为原料水解合成亚氨基二乙酸二钠盐HN（CH2CN）22NaOHNH（CH2COONa）22NH3（2）亚氨基二乙酸二钠盐酸化合成亚氨基二乙酸一钠盐CH2COOHHN21、CH2COONaNH（CH2COONa）2+HCl（3）亚氨基二乙酸一钠盐缩合反应合成双甘膦工艺CH2COOHHNCH2COONaCH2COONa+PCl3HCHO2H2O（HO）2P（O）CH2N（CH2COOH）2NaClHCl（4）氨的吸收处理H2ONH3NH4OH（HO）2P（O）CH2NHCH2COOHNH3NH4OP（HO）（O）CH2NHCH2COOH6.2.2.1工艺流程简述：（1）水解工序首先将定量液碱和水投入水解釜R8201AH中，再分批加入亚氨基二乙腈，反应制得亚氨基二乙酸二钠盐溶液，真空脱氨，使溶液中亚氨基二乙酸二钠盐达到生产指标。（2）水解液中和脱杂工序将水解液放入脱22、杂釜R8202AD，加盐酸调PH，并加入一定量的活性碳，搅拌1小时脱色后，放入板框过滤器压滤除去活性碳，待活性碳达负荷量时，取出处理。滤液由泵送入二乙酸钠溶液贮罐备用。（3）双甘膦合成工序在缩合反应釜R8203AX中计量加入上述二乙酸钠溶液，在保持温度70下慢慢加入三氯化磷，然后升温到110以上后加入甲醛并维持沸腾使之缩合反应合成双甘膦。反应结束后，稍加降温，趁热放入缩合中和釜R8204AL中，加入定量的NaOH溶液，调Ph=0.50.8结晶后，部分放入全自动多功能二合一过滤机M8202AG中过滤，经洗涤过滤后的过滤液送入双甘膦母液沉降池；待充分沉降后，泵入双甘膦母液暂存池待用；双甘膦固体湿料23、含水量较高（1520%）送入草甘膦合成车间直接作为合成原料用。余下部分产品料放入全自动离心机M8203AC中，洗涤、离心后，固体双甘膦湿料含水710%，用手推车或皮带输送设备送入干燥工序，干燥后的双甘膦产品纯度98%，作为商品出售。（4）氨回收采用一个水解釜配一个水环真空泵，微负压下，将氨抽入一吸收池进行第一级吸收；尾气续进石墨降膜吸收器T8201AB进行第二级吸收，制得所需氨水；最后排放尾气经填料吸收塔处理，确保排除的尾气达标。（5）HCl吸收HCl吸收装置采用一个缩合釜配一个水环真空泵，将HCl抽入一吸收池进行第一级吸收；尾气续进石墨降膜吸收器T8203AB进行第二级吸收，制得所需盐酸；最24、后排放尾气经填料吸收塔处理，确保排除的尾气达标。6.2.3草甘膦合成6.2.3.1反应原理H2O2催化剂（1）反应原理（HO）2P（O）CH2N（CH2COOH）2（HO）2P（O）CH2N（O）（CH2COOH）2（HO）2P（O）CH2N（O）（CH2COOH）2（HO）2P（O）CH2NHCH2COOH+HCHO+CO26.2.3.2工艺流程简述（1）氧化将双甘膦、水及催化剂加入氧化釜R8301内，开动搅拌，将计量好的双氧水从V8303滴加到氧化釜R8301内，于68以下氧化数小时，得到双甘膦氧化液，经过滤器V8306过滤后，滤液去还原釜R8302，滤饼去固废中心处理。（2）还原将过滤后25、的氧化液放入还原釜R8302，开动搅拌，将计量好的还原剂从计量罐V8305滴加到还原釜R8302内，控温60以下，反应6小时，降温结晶，然后分批放入全自动离心机M8301离心分离，滤饼去烘干车间，滤液经三级沉降池V8309充分沉降后，上层液体去母液浓缩车间；下层固体回收草甘膦。（3）尾气回收还原反应释放出的甲醛经水喷射真空泵机组进行一级吸收，再经石墨降膜吸收塔T8301吸收，尾气用引风机C8301引入尾气吸收塔T8302吸收后达标放空，吸收所得甲醛在装置内回用。6.2.4干燥车间双甘膦干燥与草甘膦的干燥流程相同，下面仅对草甘膦干燥过程予以叙述：含水约10%的草甘膦湿料由小型转运机卸至上料平台，26、再由人工将湿料卸至定量加料机（L8401）的进料斗，由定量加料机将送入的湿料经粉碎机（M8401）粉碎后再随微负压的气流进入干燥塔（T8401），在塔内与蒸汽加热器（E8401）加热后约140的热空气直接换热，并顺流进入第二干燥塔（T8402），物料中的表面水受热后闪蒸变成过热蒸汽，控制物料表面水小于1%，此后气固混合物经旋风除尘器（V8401）、布袋除尘器（V8402），产品收集于料仓（V8403），经星型出料器（L8404）出料包装。被净化后高于露点的尾气，由尾气引风机（C8401）送至湿捕集器（V8404）收尘后达标排空，水则循环使用，适时送出并补充新鲜水。6.2.5水剂车间母液处理车间27、送来含10%的草甘膦水剂经草甘膦水剂地池（V8502）进一步澄清，澄清后的草甘膦水剂由水剂输送泵（P8501A、B）送到草甘膦水剂高位槽（V8501A、B）6.2.6母液浓缩车间6.2.6.1双甘膦母液浓缩从双甘膦车间来的双甘膦母液进入双甘膦母液池V8604，经泵P8604打入三效浓缩处理装置M8601进行浓缩，析出氯化钠，离心分离，制得95%的氯化钠，进库房外售；母液循环后去双甘膦车间；三效蒸发冷凝水进入三效蒸发冷凝水池V8605，经泵P8605转入废水处理站；蒸汽冷凝水进入三效加热冷凝水池V8603暂存，再经泵P8603打入软水处理装置。三效浓缩处理装置冷凝用循环水作冷却介质。6.2.6.28、2草甘膦母液浓缩从草甘膦来的母液进入草甘膦母液池V8601，经泵打入母液计量罐V8608AB，经计量后放入冲氨釜R8601AB，在冲氨釜内缓慢加入氨水，控制釜内温度在60左右，釜内进行中和反应，当PH值达到2-3时，用泵P8607AB转入冲氨储罐V8609AB暂存。再经2#冲氨输送泵P8608AB转入膜分离装置M8602进行膜分离浓缩，浓缩后淡液进入草甘膦淡液池V8602，淡液再经泵P8602打入双甘膦车间离心机作洗水，一小部分用于调制草甘膦水剂；浓液进入浓液储罐V8610暂存；浓液经浓液泵P8609AB泵入冲氨调配釜，缓慢滴加氨水进行中和反应，控制反应温度在60左右，当PH值6-7时为反应终29、点。氨解反应完后，经泵P8610AB打入调配槽V8612AB进行草甘膦水剂调配，补加草甘膦淡液，调配成10%的草甘膦水剂，用成品输送泵P8611AB打循环，合格后转入草甘水剂车间。第七章公用工程及辅助工程7.1能源消耗量表1-6动力消耗量表序号项目规格单位单耗（吨产品）年耗备注1电380/220VkWh1368684000002水工业用水m329.314650003蒸汽0.60.8MPat42000004冷冻-5-15KMJ6.03000007.2能源供应本项目用水、电、汽、气均由园区供应，所需供水量为338.2t/h，用电负荷为8172.5kVA，最大蒸汽用量为95t/h，园区已将水、电、汽30、接口设在厂界。7.3辅助用建筑规划本项目一般修理任务已由农药搬迁结合产品结构调整项目中的机修车间统一考虑。7.31原料、产品的储存及输送7.3.1概述7.3.1.1设计范围设计范围：生产所需原材料（含包装材料）的储存与运输设计、产品的储存与运输设计，包括仓库、罐区的储运工艺及布置。7.3.1.2设计原则和执行标准7.3.1.2.1设计原则（1）根据物料的物化性质，对物料进行合理分区储存，满足各物性要求且方便生产和满足安全生产为原则。（2）根据工艺消耗定额和产量及运输情况确定储存量，配置储存输送设备，满足生产需要为原则。（3）根据物料特性及进出情况布置罐区，使罐区物料的储运既符合国家安全生产的要31、求，又满足工艺生产的需要为原则。7.3.1.2.2执行标准本项目仓储及罐区的储运工艺、系统及布置方案严格遵循国家和化工行业现行的有关规定。主要执行以下相关标准和规范：化工机械化运输设计原则规定HG2051892化工固体物料堆场及仓库设计规定HG/T2056894建筑设计防火规范GB50016-20067.3.1.3工程概况根据工艺消耗定额和生产规模，本项目需库房、罐区储存的原材料和产品共有13个品种（不计包装材料）。含固体物料及小包装液体共6种；罐装液体物料5种；钢瓶气体物料1种；固态储存液态输送物料1种。因此储运系统分为罐区储运和仓储物料储运。本储运系统设有固体原料库房、综合原料库房、成品库32、房、钢瓶库，共4个库房；设有甲类罐区1个；设甲类罐池1个。根据工艺要求，本项目需储存的固体原料包括：亚氨基二乙腈、催化剂、还原剂；需储存的小包装产品包括草甘膦原药(95%)、双甘膦(98%)。根据物料的状态、储量、物料特性、火灾危险类别等，将物料分别存放，共包括四个库房，即固体原料库房（乙）、综合原料库房（丙）、成品库房（丙类）、钢瓶库（乙类）。罐装液体原料储存的品种有：37%甲醛、27.5%双氧水、41%液碱、25%盐酸和17%氨水等5种。根据物料特性，分别储存于三个罐组中。黄磷常温以固态存在，但输送时升温以液态输送，黄磷单独存放在一个罐池中。7.3.2仓储及运输7.3.2.1原料库（1）原33、料的储量和储存周期表18-1原料的储量和储存周期表序号原料名称规格及包装方式物料来源年运量（t）运输方式储量（t）周期（天）备注运进运出195%亚氨基二乙腈25kg/袋重庆38700汽车汽车51542催化剂25kg/袋国内450汽车汽车615103还原剂25kg/袋国内2100汽车汽车7010（2）原料的主要性质：表18-2原料性质表物料名称沸点（）熔点（）闪点（）燃点（）比重(kg/m3)毒性程度火险分类爆炸极限%粘度mPa上限下限亚氨基二乙腈75戊催化剂乙还原剂戊（3）原料库及物料输送综合原料库房，火灾危险类别为丙类，库房大小为60米X60米，单层轻钢结构，分两个防火分区，每个防火分区建筑34、面积为1800m2，储量既考虑了老产品的需要，也考虑了本新产品储存的需要，本次新产品储存的物料包括亚氨基二乙腈和还原剂，各类物料按相容性储存在不同的防火分区中，同一防火分区中的不同物料相互间也保持间距，并留人行通道。各物料以袋装形式储存。固体原料库房，火灾危险类别为乙类，库房大小为30米X60米，分四个防火分区，每个防火分区建筑面积为450m2，储量既考虑了老产品的需要，也考虑了本新产品储存的需要，物料以袋装形式储存。在车间、库房，采用手推车、手动叉车运输原料、包装材料，并由人工进行码垛。18.2.2钢瓶库（1）钢瓶库的储量和储存周期表18-3原料的储量和储存周期表序号原料名称规格及包装方式物35、料来源年运量（t）运输方式储量（t）周期（天）备注运进运出1液氯1000kg/瓶园区46000汽车汽车1751（2）物料的主要性质：表18-4物料的主要性质表物料名称沸点（）熔点（）闪点（）燃点（）比重(kg/m3)毒性程度火险分类爆炸极限%粘度mPa上限下限液氯-34.5-1011470高乙（3）钢瓶及输送氯气钢瓶库的大小为36米X30米，火险类别为乙类，库房为单层轻钢结构。在车间、库房，采用手推车、有防火措施的汽车、防爆起重机进行搬运、储存。7.3.2.3成品库（1）成品的储量和储存周期表18-5成品的储量和储存周期表序号物料名称规格及包装方式年运量（t）运输方式储量（t）周期（天）备注运36、进运出1草甘膦原药(95%)（固）150Kg/桶50000手推车汽车10509（2）成品的主要性质：表18-6成品的主要性质表物料名称沸点（）熔点（）闪点（）燃点（）比重(kg/m3)毒性程度火险分类爆炸极限%粘度mPa上限下限草甘膦水剂(10%)（液）中丙草甘膦原药(95%)（固）中丙双甘膦(98%)（固）中丙（3）成品库及物料输送成品库房，火灾危险类别为丙类，库房大小为153米X60米，单层轻钢结构，用防火墙分隔为三个防火分区；每个防火分区的建筑面积约725m2。储量既考虑了老产品的需要，也考虑了本新产品储存的需要，本次新产品成品库房内储存物料为草甘膦原药(95%)（固）。不同物料相互间保37、持间距，并留人行通道。草甘膦原药(95%)以桶装形式储存。在车间、库房，采用手推车、蓄电池叉车运输成品物料，并由人工进行码垛。7.3.2.4工作制度本工序每年工作300天，每天三班，连续作业。7.3.2.5安全卫生措施7.3.2.5.1执行的标准规范建筑设计防火规范GB50016-2006爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92火灾自动报警系统设计规范GB50116-987.3.2.5.2静电接地仓库起重机等设备及金属设施均按相关规范做防雷防静电接地。7.3.2.5.3劳动保护措施：（1）保持工作现场通风良好。（2）现场人员穿戴防护服，戴防护手套。（3）生产现场设清洗处及洗眼器。38、（4）在可能接触介质蒸汽时，佩戴防毒口罩；高浓度环境中，佩戴自给式呼吸器，可戴化学安全防护眼镜。（5）禁止使用易产生火花的机械设备和工具。（6）工作现场禁止烟火、禁止进食和饮水。（7）工作后，淋浴更衣，注意个人卫生。表18-7定员表序号工序名称每班定员管理人员操作班次轮休人员合计备注生产工人辅助工人1库管1021122库管43416库房总共定员28*3=84人，老产品已做统一考虑。表18-8设备表序号名称及规格数量备注1电动单梁起重机BLD3防爆跨度10.5米12蓄电池叉车起重量2000kg起升高度3000mm30003000mmm33手动叉车起重量500kg起升高度1500mm2罐区及罐池739、.3.3.1罐区及罐池储存物料液体原料罐区储存的物料有：37%甲醛、27.5%双氧水、41%液碱、25%盐酸和17%氨水等5种。罐池储存的物料为黄磷。各原料物性及储存情况如下：甲醛具有强烈的刺激气味，闪点50,火灾危险性为乙类。设计为1250m3（89208920）的立式储罐3台，储罐上设阻火呼吸阀。双氧水为无色透明液体，遇光、热、重金属及不纯物品会引起分解，同时放出热量和氧。在高浓度下能使有机物燃烧，具有强的氧化能力，与二氧化锰作用能引起爆炸，属一级无机酸性腐蚀物品。火灾危险性为甲类。设计为125m3（39004700）的立式储罐十二台，储罐上设呼吸阀。液碱有极强腐蚀性，易从空气中吸收CO240、而逐渐变成碳酸钠，火灾危险性为丁类。设计为750m3（75007500）的立式储罐五台。盐酸为浅黄色发烟液体，有强烈刺激味。是一种强酸，能与碱、金属、金属氧化物反应成盐。具有强腐蚀性，应在密封耐酸容器中贮存，火灾危险性为丁类。设计为625m3（71007100）的立式储罐三台，储罐上设阻火呼吸阀。氨水无色透明有刺激气味，空气中的氨含量不允许超过0.02mg/l，氨与空气混合具有爆炸性。氨水贮罐设计为300m3（56005600）的立式储罐三台，储罐上设呼吸阀。黄磷为无色至黄色蜡状固体，有蒜臭味，在暗处发淡氯色磷光。不溶于水，微溶于苯、氯仿，易溶于二硫化碳。储存于水池中，水池大小为长宽高=60041、060003000。任何时候黄磷表面均保存一定厚度的水。根据储存物料情况，结合原老产品罐区情况，液体原料罐区分为三个罐组，并入老产品罐区中，罐区位于厂区南面。其中27.5%双氧水为一个罐组，占地面积1000m2。41%液碱和25%盐酸为一个罐组，占地面积1500m2。37%甲醛和17%氨水为一个罐组。三个罐组均布置在原老产品罐区，罐区四周设防火堤。各物料泵并入原老产品罐区泵房中。黄磷池单独布置一处，火灾危险类别为甲类。周围按规范保持间距。18.3.2罐区（池）物料储运情况（1）罐区（池）物料储存温度、压力表18-11罐区物料储存温度、压力表序号物料名称储存温度（）储存压力（MPa）137%甲醛42、常温常压227.5%双氧水常温常压341%液碱常温常压425%盐酸常温常压517%氨水常温常压6黄磷常温（输送时约60）常压（2）物料的储运情况表18-12物料的储运情况表序号物料名称物料来源储存能力（吨）年运输量（吨）运输方式储存时间（日）备注运进运出137%甲醛园区88037700槽车泵7227.5%双氧水园区48095800槽车泵1.5341%液碱园区1795107750槽车泵5425%盐酸园区587.587800槽车泵2517%氨水园区2758250槽车/管道泵16黄磷外地237.514250槽车泵57.3.3.3储罐容量、数量及形式表18-13储罐容量、数量及形式表序号储罐名称储存量43、(t)换算成容积后储存量(m3)公称容量及台数(m3台)结构形式选用材料加热面积（m2）冷却或保温情况1甲醛储罐88010755003立式固定顶Q235喷淋2双氧水储罐480535505立式固定顶FRPP3液碱储罐17951252.53005立式固定顶Q2354盐酸储罐587.55352503立式固定顶玻璃钢5氨水储罐2752701203立式固定顶Q235喷淋6黄磷237.51301002衬钢钢筋混凝土地下池16MnR/砼117.3.3.4生产制度年操作日按300天计，每天三班。7.3.3.5定员设管理员1人，工人8人，现场作业实行三班制。已经在老产品中统一考虑。第八章建厂后环境影响评价8.144、环境空气由于工业废气采取了有效的治理措施后，正常工况下有组织排放的HCl、NH3、甲醛、SO2、TSP在叠加周边企业的影响，各气象条件下小时平均影响浓度、日均影响浓度、关心点年日均浓度均能满足评价标准的要求，厂界无组织排放达标。在正常情况下，HCl、甲醛、NH3、Cl2、SO2、NOX、TSP的最大落地浓度分别为评价标准的18.2%、7.0%、5.85%、1.38%、7.93%和0.63%。，未超过环境标准。8.2水环境由于生产废水采取了有效的处理后，排放废水满足园区污水处理厂接纳标准，经园区污水处理厂二级处理后达标排放，园区污水处理厂也已完成了环境影响报告书的编制，水污染物对其下游的水体影响45、较小，长江水环境可接受，三峡成库后有足够的环境承载力承纳本园区达标排放的水污染负荷。8.3声环境本项目建成营运后，且主要噪声设备按预定降噪85dB(A)后，厂界噪声达到国标的要求，且与本底值叠加后，各预测点昼、夜间噪声均不超标。其噪声值基本符合“城市区域噪声标准”(GB3096-93)3类。8.4“三废”的治理和防护措施8.4.1废气治理措施本项目的工艺废气主要是化学反应中产生的HCl、NH3、甲醛，对HCl、NH3和甲醛全部进行资源回收再套用。8.4.2水污染防治措施有机磷废水治理多采用SBR生化处理。目前SBR工艺处理有机磷农药废水国内已经积累了大量经验，特别是农化集团花巨资从贝尔公司引进46、技术的同时引进了草甘膦废水处理工艺，该工艺经贝尔公司多年运行，在废水治理中培养适应处理有机磷优势菌种方面取得重大成绩，证明采用SBR工艺进行生化处理是可行的。合同约定该废水达到三级排放标准，同时达到园区接纳污水要求，通过园区污水管网排入园区污水处理厂进一步二级处理，其COD/BOD3，不会影响二级污水处理厂的处理效率。8.4.3固体废物处置废催化剂、废包装物、废水处理站污泥送重庆市固体废物管理服务中心。磷渣由原料厂家回收处理。生活垃圾集中后由当地环卫部门统一处置。8.4.4噪声治理措施本装置噪声主要来源于空压机、各种风机和各类机械泵，在设备选型方面，尽可能选用制造精良、噪声低的设备；通过隔声、47、消声、减振等降噪措施后，昼、夜间噪声能满足厂界噪声标准。8.5“三废”治理方案的可靠性上述防治措施，经贝尔公司和农药系统先进生产企业多年实践验证，技术先进、成熟、实用、可行、可靠。8.6机械化、自动化水平工厂是一个精细化工生产厂，原料物态、产品较多，基本上是间歇操作，由于要经常变换品种，只能根据具体操作过程，在部分单元实现自动控制和机械化。原料装卸和产品贮运，均采用汽车、叉车等，基本上实现了机械化。第九章劳动安全与卫生9.1生产过程中主要危险、危害因素9.1.1甲醛能对粘膜及肺部严重损伤。9.1.2黄磷属剧毒，自燃，引起燃烧或爆炸。9.1.3液氯属高毒，刺激眼睛或皮肤，。9.1.4双氧水属一级48、无机酸性腐蚀物品，遇光、热、重金属及不纯物品会引起分解，同时放出热量和氧。9.1.5泄漏危害：草甘膦生产过程中使用有毒、易燃、腐蚀性物质，泄漏会造成污染，人体接触会造成伤害，液体物料泄漏渗入地下，会污染地下水源。9.1.6噪声危害：本项目噪声的主要污染源有空压机、真空泵等，其过大的噪声会对人体听觉造成伤害。9.2主要防范措施9.2.1工程设计中严格执行国家和有关部门颁发的标准、规范和规定9.2.2在总图布置时，将草甘膦生产装置布置在农药生产区内，建筑物的安全距离、采光通风、日晒等按照建筑设计防火规范和工业采光设计标准等规定进行设计，并尽量减少生产车间对行政生活区的影响。9.2.3在贮槽上设溢流49、管防止有毒料液外溢，若料液外溢时及时清理冲洗。排气管不同物料分别收集，分别处理。9.2.4压力设备设计严格执行压力容器设计规定，并按规定设置安全阀，以防止超压后的危害；9.2.5选择良好的设备、阀门和管件，防止操作中的跑、冒、滴、漏，保持空气清洁，保证长周期安全运行。选择合适的设备和管道密封型式及密封材质，避免泄露事故发生；9.2.6选择了安全可靠的工艺技术和设备，根据国内同类装置的生产经验，整个生产工艺是安全可靠的。工程设计中，充分考虑了生产不正常时的安全措施，如钢结构防护等；9.2.7生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志；转动设备外露转动部分设防护罩加以保护；9.2.8装置区内有发生坠落50、危险的操作岗位按规定设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台和围栏等附属设施；9.2.9凡容易发生事故或危及生命安全的场所和设备，以及需要提醒操作人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志；9.2.10凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按标准涂警示色；9.2.11设置可燃及有毒气体检测报警器，主要检测操作环境中的可燃及有毒气体浓度。9.2.12操作人员必须避免与毒物直接接触。必须接触时，应穿戴防护服、防护靴、防护手套及围身。9.2.13当农药物料进入眼内应立即用大量流动水冲洗，再用氯霉素眼药水（溅入碱性液时）或磺胺醋酰眼药水（溅入酸性液时）滴眼，并用抗菌素眼膏，每日三次。严重时立51、即就医。各操作点就近装设方便的冲洗池或洗眼器。当皮肤擦伤时必须用水彻底清洗，并贴上防护胶布，以防止伤口接触毒物。9.2.14建立应急防备系统。建立人员疏散及急救指挥系统,一旦事故发生，使人员的健康损失减至最小。同时应加强事故应急处理人员的培训并配备相关急救设备(如防毒面罩等)。9.3消防9.3.1主要危险品和危险区域由于生产中使用了双氧水、甲醛、黄磷、氯气等易燃易爆有毒的化工原料，根据物料的物性参数，确定生产车间、辅助用房的火灾危险类别。9.3.2主要消防措施（1）厂房设通风设施，设备和管道绝热层采用不可燃保温材料。危险释放源远离变配电室布置，保持足够的安全间距。（2）总图布置时严格按照防火规52、范要求，保证建构筑物之间有足够的防火间距。厂房四周设有供运输和消防使用的混凝土环行通道，完全能满足消防的需要。（3）各生产厂房均采用敞开式框架、排架结构，有利于排出有毒有害气体。各建筑物均有两个或两个以上安全出口，以便发生火灾时人员能迅速撤离现场。（4）各建构筑物设防雷接地装置。涉及甲、乙类介质的化工设备及进出化工设备的工艺管道就近与接地装置连接。管道的末端及干管每隔50米作防静电接地一次，管道法兰连接处也用金属线跨接。（5）设室外消火栓、消防水池。（6）各车间设室内消火栓。（7）电气装置室和各车间、办公楼等建筑设灭火器。第十章组织机构与人力资源配置10.1管理体制工厂组织和劳动定员的原则是：53、确保生产的安全、正常和高效的进行，尽量减少不必要的管理层次和非生产人员，提高劳动生产率，同时也力求做到劳逸结合。生产装置运行时间按7200小时/年计，连续生产岗位按四班三运转配备，管理人员和辅助生产人员按日班配备，装卸等劳动强度大的岗位不设固定工人，雇用临时工。10.2本项目定员根据项目生产能力，生产班制及岗位定员测算，定员估算400*3=1200人，表1-7单生产线生产定员表机构管理人员技术骨干员工小计草甘膦装置办公室5510三氯化磷工段28082双甘膦合成工段3100103草甘膦合成工段3100103干燥工段11617母液浓缩工段18485合计155380400单生产线定员表序号机构管理人54、员技术人员生产人员小计1综合办公室442生产技术部1453化验室1344副厂长225厂长116三氯化磷车间229317双甘膦车间651701818草甘膦车间6274829干燥车间2222410水剂车间2222411母液处理车间2404212合计2914357400各车间具体定员见下述表格。（1）三氯化磷车间定员见表4-8。表4-8三氯化磷车间定员表序号岗位名称每班定员管理人员操作班次合计备注生产工人辅助工人1通氯2482三氯化磷合成44163班长1444工段长1115车间管理人员2126小计231（2）双甘膦车间定员见表4-表4-9双甘膦车间定员表序号岗位名称每班定员管理人员操作班次合计备注生55、产工人辅助工人1水解84322脱杂44163压滤2484缩合164645中和64246离心44167班长2488工段长2129车间技术员51510车间管理人员61611小计181（3）草甘膦车间定员见表4-10。表4-10草甘膦车间定员表序号岗位名称每班定员管理人员操作班次合计备注生产工人辅助工人1氧化84322还原74283离心2484班长1445工段长2126车间技术员2127车间管理人员6168小计82（4）干燥车间定员见表4-1表4-11干燥车间车间定员表序号岗位名称每班定员管理人员操作班次合计备注生产工人辅助工人1双甘膦烘干1442双甘膦包装1443双甘膦转运1114草甘膦烘干14456、5草甘膦包装1446草甘膦转运1117班长1448车间管理人员2129小计24（5）水剂车间定员见表4-12。表4-12水剂车间车间定员表序号岗位名称每班定员管理人员操作班次合计备注生产工人辅助工人1送瓶5152送纸箱3133灌装4144瓶盖2125装箱2126转运5157班长1118车间管理人员2129小计24（6）母液处理车间定员见表4-13。表4-13母液处理车间定员表序号工序名称每班定员管理人员操作班次合计备注生产工人辅助工人1母液池岗位1442三效浓缩岗位2483包装2484冲氨调配岗位2485膜分离岗位1446转运1447班长1446车间管理人员2125小计4210.2三废排放量157、0.2.1废气排放废气排放见表4-14表4-14草甘膦废气排放表序号废气来源废气名称组成及特性数据排放方式排放方式及去向G1双甘膦车间氨吸收尾气含氨0.19kg/h间断经排气筒达标排放G2双甘膦车间盐酸回收尾气含氯化氢0.25kg/h间断经排气筒达标排放G3草甘膦车间甲醛回收尾气含甲醛0.28kg/h间断经排气筒达标排放G4双甘膦（草甘膦）原药干燥尾气含粉0.625kg/h连续经排气筒达标排放10.2.2废水排放该项目排入厂区污水处理站的废水为560.03m3/d，其中工艺废水419.03m3/d，设备及地坪冲洗水34.2m3/d，真空系统排水12m3/d，化验室排水4.8m3/d、生活污水558、7m3/d及其它不可预见废水33m3/d。该项目产生的综合污水CODcr1961mg/l、BOD1376mg/l、NH3-N21mg/l。总磷141mg/L左右，经厂内污水处理站处理后达到污水综合排放标准（GB8978-96）中的三级标准后排入园区污水管网。废水产生和排放情况见表4-15。表4-15草甘膦废水产生和排放情况表序号污水来源排放方式主要成分水量（m3/d）1工艺废水连续NH3-N、甲醛等419.032设备及地坪冲洗水间断NH3-N等34.23真空系统排水连续HCl、NH3-N、甲醛等124化验室排水连续NH3-N等4.85生活污水连续NH3-N等576其它NH3-N等33合计56059、.0310.2.3固废排放草甘膦固废排放见表4-16表4-16草甘膦固废排放表序号固废来源固废名称排放量（吨/年）排放方式及去向1三氯化磷工段熔磷锅排净渣12黄磷厂家回收2双甘膦工段废活性炭4953去固废中心处理3草甘膦工段废催化剂400去固废中心处理4各工段废包装材料10外卖合计537510.2.4噪声草甘膦装置噪声来源及防治措施见表4-17表4-17草甘膦装置噪声来源及防治措施表序号噪声来源特征防治措施1压缩机90dB（A）选择低噪声机组，机组出入口加消音器，采取减振措施，减少噪声影响。2各车间大功率泵90dB（A）选用低噪声电机，采取减振措施减少噪声影响。3各车间风机90dB（A）选用低60、噪声电机，采取减振措施减少噪声影响。10.3人员来源和培训10.3.1人员来源按有关规定向社会择优录取。10.3.2人员培训原有技术及操作工人只熟悉传统农药生产工艺，此次搬迁引进的草甘膦产品，采用了多项新工艺新技术，应该对其进行新技术、技能培训。对新招人员组织系统学习农药生产理论和安全知识，考试合格后再由老工人现场传、帮、带，待理论知识和实践技能均符合要求方可上岗操作。第十一章项目实施进度第十二章投资估算12.1综合技术经济指标项目总投资23606.64万元，销售收入34456.62万元，年利润总额(平均)3745.12万元，年利税总额(平均)4236.32万元。表1-7综合技术经济指标表序号61、名称规格单位数量备注一设计规模1草甘膦（95%）t/a50000产品方案2草甘膦（95%）t/a50000副产品1氯化钠t/a54150二年操作日h/a7200三主要原辅材料消耗（单套）1黄磷98t/a135952液氯99.5t/a459903亚氨基二乙腈95t/a387004液碱41t/a1077505盐酸25t/a878006甲醛37t/a377007双氧水27.5%t/a958008包材t/a12500四动力消耗1一次水t/d482.52循环水t/d2.41053电kWh/a6.751074蒸汽t/h37.5最大95t/h五“三废”排放量1废气t/a2.029104达标2废水m3/a1.62、681053废渣t/a752六厂区用地面积（全部）m2七总建筑面积（草甘膦）m2八征地面积（全部）m2九设备台数台十能耗指标MJ/t十一总定员人1200十二项目总投资万元十三建设投资指标万元/吨十四销售收入万元/年十五年利润总额(平均)万元/年十六年利税总额(平均)万元/年十七产品单位成本元/吨十八产品年总成本万元/年十九投资回收期年0.79税后二十全部投资内部收益率%税前二十一全部投资内部收益率%20%税后二十二全部投资净现值万元税后二十三自有资金内部收益率%二十四自有资金净现值万元二十五投资利润率%20%二十六投资利税率%12.2基础建设投资列表序号建设内容名称规模作用与治理效果投资(万元63、)一、正常情况的环保措施1母液处理装置4500t/d部分污冷水装置内回用余下部分去生化处理、水蒸气达标排放25002含磷废水处理装置1250m3/d末端治理，达标排放125.03干燥尾气除尘装置脉冲布袋除尘器及水膜吸收100.04噪声治理设施隔声、减震、消声80.05固废暂存池75m3不渗漏7.56环境监测、报警系统环境监测、检查和控制30.07绿化净化空气、安全隔离、适量降噪20.0小计二、环境风险防范措施事故池所有施事故池均作防渗、防腐处理8草甘膦装置1275m3三氯化磷事故池12515m3氯气泄漏应急池1.510m3氨气泄漏应急池19成品库房15m3应急池110原料库房15m3应急池1164、1罐区13000m3应急池1300小计14250m31425合计5716.512.3流动资金库存原料3个月，产品库存3个月。折现10%，流动资金：14603.6万元12.4投资总概算项目总投资(含铺底流动资金)：30567.16万元建设投资：14291.25万元其中：设备购置费5716.5万元，占建设投资的40%安装工程费2858.25万元，占建设投资的20%建筑工程费2143.69万元，占建设投资的15%其他建设费3572.81万元，占建设投资的25%建设期贷款利息：1627.31万元（银行7.83%，）流动资金：14603.6万元12.4财务评价依据（1）国石化规发（2000）412号化工65、投资项目经济评价参数；（2）财政部企业财务通则企业会计准则；（3）财政部92财工字第574号工业会计财务制度。（4）国家有关税收等文件及规定。（5）本工程项目有关的基础资料、合同及协议。第十三章融资方案本工程项目总投资23606.64万元，其中建设投资为14291.25万元，建设期利息为1627.31万元，流动资金为14603.6万元。固定资产投资中，向银行贷款10000万元，借款利息7.83%，其余8253.64万元由企业自筹（由现在生产经营性国有土地部分土地出让金解决）。流动资金14603.6万元的由企业自行解决。第十四章财务评价基础数据及取值说明（1）本项目生产期为10年,建设期2年。生66、产期第一年达到设计能力的100%，工程寿命为10年。（2）装置总定员为1200人。（3）人均工资为40000元/人年，福利费按工资总额的14%计提。（4）固定资产原值采用直线折旧法，折旧年限10年，残值率3%，（5）无形资产为1624.00万元，按10年摊销，（6）装置修理费取固定资产（扣除建设期利息）的3%。（7）其他制造费用取固定资产（扣除建设期利息）的3%。（8）其他管理费用取工资的150%。（9）销售费用取销售收入的4%。（10）财务费用：生产期间，固定资产投资借款利息、流动资金借款利息均计入财务费用，进入当年的总成本。（11）原材料价格按市场计价。（12）税金企业应缴纳增值税、城市维67、护建设费附加、教育费附加，增值税税率为17%，其余税种分别按增值税税额的5%、3%缴纳，所得税按利润总额的15%提取。第十四章主要经济数据表2-1主要经济数据表序号指标名称单位数量备注1生产规模主产品95%的草甘膦原药t/a50000附产品氯化钠t/a54150（未计入出售）2项目总投资万元23606.643原药市场报价万元/t32-3.44收回投资年限年0.79（第一年100%投产）5年销售成本万元1350006年均销售收入万元1650007全投资内部收益率%税前%20%税后、（第十五章风险分析15.1国内影响草甘膦市场的三大因素15.1.1草甘膦出口及汇率草甘膦市场依靠出口的局面短时间难以68、改变，汇率将是厂家和出口贸易商关注的主要问题。例如：2010年6月19日的汇改重启到11月12日，美元兑人民币汇率中间价到达6.6239，人民币升值约为3%，同期，草甘膦港口FOB价格上涨约30%，看起来生产企业和贸易商从中赚取了大量利润，但是比较这段时间草甘膦的成本，上涨约为30%。这样，销售价格上调是有成本推升，而由于人民币升值带来的负面影响，将由出口商自己承担。15.1.2草甘膦的资源税资源税、环境税等问题再次出现在人们的视野中。一旦开征，以天然气、煤为代表的资源产品价格势必上涨，当然了，磷化工的源头磷矿石价格也要上行，但是以他们为源头的相关化工品价格是否也能上涨呢？仅以磷化工为例，磷酸69、磷酸盐、有机磷除草剂，多数依赖出口，在很大程度上是看国外买家的脸色，涨价在很多时候是国内厂家一厢情愿，国外市场视之的状况。15.1.3农药产业政策农药产业整合农药产业政策的公布是今年农药行业的大事。淘汰落后产能、鼓励国内优势农药厂家发展壮大是这个政策的核心内容之一。原料采购限制：目前我国几家草甘膦的龙头企业，多年来在行业中积累的地位比较高，一般都有自己固定的原材料供应商，供给充分价格较稳定，但是由于草甘膦产能的迅速扩大，导致上游原材料紧俏，新进入的小厂商由于资金规模不足基本上不可能自建上下游一体的草甘膦生产线，而合作渠道也没有建立。在草甘膦需求增加，大厂商纷纷加大生产负荷或者通过别种方式增产70、之时，小厂商要想拿到稳定的原料，实行连续生产，但在原料供应方面就难以保证。销售渠道限制：由于在国外通常都没有取得注册，我国草甘膦企业的主要产品是草甘膦原药，一般供应给国外大型厂商用于加工草甘膦制剂并贴牌出售。从产品质量角度讲，国外的大型厂价比较倾向于选择稳定的合作伙伴，如果不同质量的原药产品混用，会增大生产中工艺控制成本，影响产品质量的稳定。如瑞士先正达就同我国的江山股份签订了长期的采购合同，在未来3年内从该厂采购10万吨的草甘膦原药。另外，从出口程序角度上讲，由于我国海关出口实施配额制度，产品的来源须详细申报，这就限制了那些未经国家审批的小厂商的产品，使其产品很难通过海关出口。15.2国家环71、保政策力度15.2.1国家环保力度加大环保部于今年6月13日公布了草甘膦(双甘膦)行业环保核查第一批通过企业名单,并进行为期5个工作日的公示。仅有镇江江南化工股份有限公司(新安股份全资子公司)、南通江山股份农药化工股份有限公司、江苏优士化学有限公司(扬农化工控股子公司)和湖北泰盛化工有限公司(正处于被兴发集团收购进程中)等四家企业通过。环保政策的严格执行,仍将制约国内草甘膦的供给。较低的通过率表明,此次环保核查标准高、执行严格;而国内草甘膦行业仍然普遍存在环保治理问题。在未来环保部还将相继开展的第二、三批环保核查中,预计参与企业的通过难度巨大,通过率可能更低。15,2,2环保审查的深远影响（172、）核查结果公布后,出口订单将向通过企业集中。国外农药原药客户对于草甘膦价格的接受范围比较宽,但是对于供货的稳定性要求较高。此次环保核查第一批名单出台后,未通过的企业在未来遭遇政策性停产的风险提高。而国外客户对于供货稳定性和合规的要求,将促使其将订单向已经通过核查的企业转移。（2）后续政策推出的预期增强。预定2014年开展的第二批环保核查目前尚未开展,在进度上较原计划已落后较多。目前第一批核查结果已经公示,预计第二批核查工作开展的时点也已临近。未来针对环保核查结果的配套政策也有望相继推出,如实施出口许可证管理制度等。(3)通过企业将获得发展先机环保核查名单一旦出台，将造成深远影响。环保核查第一批73、名单公布的意义在于，行业中各个公司的环保状况将由暗处走到明处，企业宣称自身环保合格从而有了切实的依据。一方面，由于公安部将直排草甘膦母液定性为犯罪，未进入第一批名单的企业意味着存在污染现象，将会受到环保部门和公安部门的密切监控，将被迫停产整顿或降低开工。另一方面，孟山都、先正达等具有环保责任感的企业，向未通过环保核查厂家采购草甘膦的谨慎性会增强，下游客户和渠道会进一步向通过核查的厂家收缩。草甘膦行业将因为环保核查第一批名单分裂为“白名单”和“黑名单”两个阵营，白名单上的企业将取得极大优势，独享草甘膦的行业景气。（4）龙头企业带头整合整个行业中国农药工业协会副秘书长李正先接受中国化工报记者采访时74、表示，环保核查有望促进整个草甘膦行业环保水平的提高。通过龙头企业的示范带头作用，引导中等规模企业积极加大环保投入，努力通过核查；部分产能规模偏小、环保水平不过关的企业将面临整合、淘汰。李正先透露，农药协会正与有关方面沟通，力争对通过核查的企业在出口、税收等政策方面给予倾斜，扶持龙头企业做大做强，加快行业整合，规范市场竞争秩序。15.3我国目前草甘膦总体状态与未来发展态势15.3.1目前产能过剩，恶习竞争我国有草甘膦生产企业近200家，总产能超过100万吨/年。2013年总产量逾50万吨/年，约占世界总产量的80%。产能严重过剩，企业恶性竞争，草甘膦价格大起大落，部分企业以牺牲环境为代价降低生产75、成本15.3.2新增产能低于市场预期。从证券时报等媒体的报道来看,未来3年计划建设的草甘膦产能有40-50万吨,主要包括和邦股份、新安股份、福华、江苏、内蒙等地都有5-10万吨的新建扩建计划。但从我们目前了解到的情况,在2014年能够投放到市场并产生影响的或许只有和邦股份的5万吨产能,其他绝大部分的装臵目前均没有进入实质性的阶段。15.4全球草甘膦现状和未来发展态势全球草甘膦实际需求超过70万吨,保持约10%的增长速度;国内草甘膦行业持续开工及可能复工的产能下降至55-60万吨,市场正在接受草甘膦行业的洗牌事实,按照需求增长估计市场可容纳7-10万吨的产能扩张,因此到2015年,行业的供应面偏76、紧,草甘膦价格存在上涨的空间,而目前草甘膦库存较低,具备持续涨价动力;而从企业行为的角度分析,ROIC20%才会刺激农药企业大量新增草甘膦产能,因此我们预计草甘膦价格在33,000-34,000元/吨。如果不存在环保限制,未来的草甘膦价格中枢将在34000元/吨左右,如果环保标准严格制定,政策严格执行,对现有产能的限制将非常明显,而且新增产能会非常困难,我们将大幅上调草甘膦的价格预期,目前环保的因素影响还没明显体现。第十六章研究结论与意见16.1全球草甘膦将持续螺旋式走高原因总结16.1.1原油价格高位运行国际原油价格高位运行,各地区纷纷进行生物能源开发,美国、巴西等国大规模进行生物燃料的种植77、,未来可用于生产酒精和生物柴油的转基因作物种植面积将会有显著提高,从而带来对草甘膦等除草剂需求的大幅增长;16.1.2全球农业现代化全球农业特别是发展中国家农业的复苏和现代化发展,使草甘膦需求增长迅速;16.1.3农业集约化农业的集约化发展、集约化经营和较高的劳动力成本使化学除草在美国、加拿大、澳大利亚等发达国家和地区应用较为普遍,包括我国在内的许多国家现在也都在积极推广农作物免耕栽培技术,免耕则多通过喷洒除草剂控制杂草,这将大幅拉动草甘膦的需求。16.1.4耕地减少，粮价上升供应紧张+库存低位”助涨国际粮价，全球各国在未来将继续加大对农业补贴，提升农资产品需求量，农药作为农资产品，是农业丰产78、的重要保证。农药是重要的生产物资和救灾资料，农药的应用对保证农业丰产、提高人民生活水平有非常重要的作用。据相关资料报道，全球由于病、虫、草、鼠害而损失的农作物收获量相当于潜在收获量的1/3，如果一旦停止用药或严重的用药不当，1年后将减少收成2540%（与正常用药相比），2年后将减少4060%以致绝产，由于全球人口的增长以及耕地面积的不断减少，保证粮食安全问题，因此人类离不开农药，它不但会继续存在，而且会继续发展。病虫害可使作物产量减产20%以上。16.2关于五万吨级草甘膦项目建设可行性研究综上所述，本项目研究内容设计完整、合理，建设思路清晰，目标任务明确，方案合理可行。在规划设计、选址位置、投资规模、建设方案等方面都比较科学合理，经费预算合理。项目建其经济效益与社会效益可观。16.3相关建议本项目可行性研究报告被批复后，应抓紧进行项目后期建设及规划设计工作，以先进的理念，搞好项目投资、技术开发、设备采购等事宜。准备好充足的资金加快项目进度，以时间争效益，尽快组织实施。