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经开区公司占地21亩技术中心建设项目可行性研究报告75页
经开区公司占地21亩技术中心建设项目可行性研究报告75页.doc
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综合其它
上传人:职z****i 编号:1179511 2024-09-13 76页 3.82MB
1、经开区公司占地21亩技术中心建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月74可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论1第一节 概 述1第二节 可行性研究的依据和范围1第三节 工程概述及研究结论2第四节 主要技术经济指标4第二章 项目提出的背景及必要2、性5第一节 项目提出的背景5第二节 项目建设的必要性10第三章 技术中心的主要功能与研发任务13第四章 组织机构、管理与运行机制16第五章 项目选址及建设条件20第一节 项目选址20第二节 建设条件20第六章 项目方案23第一节 项目组成23第二节 技术研发方案设计23第三节 设备选择25第七章 工程技术方案27第一节 总图运输27第二节 土建工程27第三节 供电、电修及通讯29第四节 给 排 水33第五节 蒸汽与采暖通风43第六节 天然气45第八章 环境保护与劳动安全、消防46第一节 环境保护46第二节 劳动安全卫生50第三节 消 防55第九章 节 能57第一节 用能标准及节能设计规范57第3、二节 用能分析58第三节 项目所在地区能源供应状况及影响分析59第四节 节能措施综述60第十章 项目实施进度计划安排63第十一章 投资估算及资金筹措64第一节 投资估算64第二节 资金筹措65第三节 投资使用计划66第十二章 财务评价67第一节 评价原则和方法67第二节 财务评价67第三节 财务评价小结68第一章 总 论第一节 概 述一、项目名称XX公司技术中心项目二、承办单位1、承办单位名称:XX公司 (以下简称“XX”)2、法定地址:XXZC市辛兴镇3、法定代表人:三、项目建设地点本项目拟建于ZC市东城经济开发区内,拟建场地位于XX省道(朱诸路)南侧,与XX工业园一路之隔。场地西侧为开发区4、纵三路,东侧为孙家沙岭村土地,南侧为徐家芦水村土地。四、可行性研究报告编制单位1、单位名称:XX省工程咨询院2、工程咨询等级:甲级3、工程咨询证书编号:工咨甲4、发证机关:国家发展和改革委员会5、法定代表人:XX第二节 可行性研究的依据和范围一、可行性研究工作的依据1、国家、山东省有关的政策、法规、条例2、现行有关技术规范、规定以及定额资料3、产业结构调整指导目录(2011年本)4、投资项目可行性研究指南5、项目单位提供的有关数据、资料6、项目单位与本院签定的咨询服务合同二、可行性研究的范围根据项目单位的委托,本项目可行性研究的范围主要包括:1、项目提出的背景及必要性2、市场需求预测3、建设规5、模和产品方案4、建设条件5、工艺技术方案和设备选型6、工程技术方案7、环保和劳动安全8、节能和消防9、企业组织和劳动定员10、项目实施进度计划安排11、投资估算和资金筹措12、财务评价等第三节 工程概述及研究结论一、工程概述本项目建设规模与主要建设内容为:利用城东经济开发区工业用地14000m2(合21亩),新建技术中心研发办公楼和模拟生产(中试)车间,总建筑面积10000m2,新增购置主要试验设备、仪器、中试生产线设备及配套的公用动力设备共计31台(套),建成一座国家级的现代化钢丝制品技术研发中心和中试基地。本项目建设周期1年。2012年9月动工,2013年9月份投入运营。二、研究结论通过初6、步分析估算,本项目计划总投资构成及资金来源为:1、项目计划总投资5516万元。其中:建筑工程费1766万元,设备仪器购置费及安装费2900万元,工程建设其他费用239万元,预备费392万元,建设期利息219万元。2、资金来源为:企业自有资金投入1716万元,利用银行贷款3800万元。研究结果表明,本项目采用的实验仪器设备、中试设备及现代化办公自动化软硬件,可以满足钢丝产品技术研发与中试的需要,加上XX科技人员的聪明才智及不懈努力,必能将XX技术中心建设成为国家级的现代化的钢丝制品技术研发中心和钢丝试验基地。XX现有技术开发部门具有雄厚的科研力量,研发出一系列新产品、新工艺和新技术,为企业可持续7、发展奠定了良好的技术基础。但现有技术开发部门设备仪器老旧,无中试车间,严重制约了产品技术研发能力的充分发挥。特别是由于无中试车间,新产品、新技术的中试不得不安排在现有生产线上进行,不仅影响了企业正常的生产组织,而且影响到试验结果的精度,技术中心建设势在必行。本项目建成后,为钢丝产品研发提供了良好的研发平台,可以充分发挥XX广大科技人员的积极性和创造性,并通过产、学、研横向联合进行技术研发与试验,不断开发出新产品、新工艺和新技术,提高产品的技术含量和附加值,提高企业的核心竞争力,从而取得良好的经济效益和社会效益,带动我国钢丝制品行业产品结构调整与技术进步,提高我国民族品牌产品的市场竞争力,为创新8、型国家建设贡献企业应尽的力量。项目建设规模适度,且符合国家的产业政策,项目建设非常必要。项目各项建设条件落实,工程技术方案切实可行,节能、环保、消防及安全卫生措施有效,项目实施不会对周边环境造成不良影响,项目所需资金基本落实,预期经济效益和社会效益较好,经济合理,因而本项目是可行的。第四节 主要技术经济指标本项目技术经济评价主要指标见表1-1。表1-1 主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备 注1设计规模1.1新建技术中心办公楼建筑面积m230001.2新建模拟生产车间建筑面积m270001.3新增技术研发仪器设备台(套)312年工作日d/a3003工作制度班1模拟生产车间3班4设计定员人69、05项目计划总投资万元55165.1建设投资万元52975.2建设期利息万元219第二章 项目提出的背景及必要性第一节 项目提出的背景一、产业与市场背景近十几年来,我国公路建设速度加快,尤其是中心城市间高速公路相继开通,形成一个高速公路网。为汽车工业发展创造了新的发展空间。汽车工业往往是发达国家的支柱产业,一个国家汽车制造水平的高低也往往是衡量一个国家的经济发展水平的标尺。近几年随着国家政策的倾斜和外资的大量注入,我国的汽车工业取得了突飞猛进的发展,目前已发展成为国民经济的支柱产业,车型更新换代越来越快,汽车工业的发展和道路水平的提高,对轮胎工业提出了更高的要求。众所周知,子午胎是轮胎的发展方10、向,是斜交胎的更新换代产品,因其具有节油、环保、安全、舒适、行驶速度快、里程高、操作稳定性好等优异性能和显著的经济效益及社会效益而得到了迅速发展,并深受用户的青睐。因此,客观环境促使轮胎向子午化方向发展。20世纪90年代,我国把重点放在发展子午线轮胎上,将提高子午化率确定为轮胎工业的长期产业政策,特别是2001年国家取消子午胎消费税,更是加快了子午胎的发展,子午胎在轮胎总量中所占的比例也在逐年上升。2010年,我国汽车轮胎子午化率约83.9%,而欧洲发达国家轿车胎的子午化率已接近100%,美国、日本也达到了90%以上。由此可见,我国轿车胎的子午化率还远未达到国际水平,产品结构还需进一步调整, 11、而且子午胎本身正在向无内胎化和扁平化方向发展,向更加节油、行驶里程更高、安全性能更好的方向发展,子午胎本身的产品结构也需进行相应调整。胎圈钢丝用于轮胎的胎圈部分,是轮胎的主要骨架材料之一,用于制造乘用汽车及其它运载车的轮胎胎圈钢丝束,其作用是使轮胎紧密地固定在轮辋上,并承受着轮胎与轮辋之间的各种相互作用力。胎圈钢丝是一种经拉拔加工后在碳素圆钢丝表面镀有青铜、紫铜或黄铜等镀层的高性能金属线材。近年来,随着我国巨大的汽车保有量和持续增长的车市行情,国内胎圈钢丝市场不断趋于红火。2006年,我国轮胎产量2.8亿条,成为世界最大轮胎生产国之一,当年全国胎圈钢丝产量约为30万吨左右,随着轮胎子午化进程的12、加快,中国的胎圈钢丝行业迅猛发展,胎圈钢丝产量也迅速攀升,2010年,全国胎圈钢丝总产量达到52万吨。钢丝有关方面预测,到2015年中国可望实现轮胎全部子午化,全国胎圈钢丝需求量将达近百万吨。从目前全国轮胎钢丝生产能力来看,由于生产设备及工艺等问题,达产率不过70,还有相当一部分钢丝来自国外进口。但从近几年的趋势来看,主要的外资企业从成本角度考虑,开始部分采用他国钢丝企业的产品,世界几大轮胎企业巨头也在中国设立总部,面向全球尤其是面向中国进行采购。因此中国的钢丝行业不仅有着广阔的国内市场空间,而且存在巨大的出口商机。钢丝帘线作为子午线轮胎的另一种重要的骨架材料得到了迅速发展,钢丝帘线生产企业不13、断增多。目前,我国钢丝帘线生产企业20多家其中内资企业8家,其余为外商投资企业(独资或合资),钢丝帘线总生产能力100多万吨。2008年我国钢丝帘线年产量100多万吨,接近原有钢帘线总生产能力,供需基本平衡并略有出口;2009年起钢丝帘线市场开始出现供不应求的局面;2010年我国汽车产量销量均超过1800万辆,带动我国轮胎产量大增,子午胎钢丝帘线用量达130万吨,而同期全国钢帘线产量120.4万吨,市场缺口进一步增大。说明我国汽车工业近年来增长趋势明显,客观上要求提高国产钢帘线的生产能力,降低产品成本。为此,有的钢帘线厂商乘势加大产能或加入钢帘线生产行列,在建项目正紧锣密鼓地进行中。轮胎钢丝帘14、线的质量直接关系到子午胎的质量。目前,高技术含量、高附加值的钢丝帘线产品由外资企业垄断,国内品牌钢丝帘线企业的市场竞争能力急需增强。就产品而言,钢丝帘线的钢丝的外观要求粗细均匀、平直度、延伸率、破断拉力、扭转次数以及钢丝和橡胶的粘合率、抗拉强度等指标都必须达到或超过国家标准要求。但目前有的国内生产企业钢丝帘线还不能完全达到要求,为此,国内生产企业在提高现有钢丝帘线的质量的基础上,还应开发开发高强度、超高强度钢丝帘线,既能有效地提高轮胎胎体、带束层的强度和轮胎的安全性能,也能减小轮胎中钢丝帘线的用量,降低生产成本;生产结构简单的钢丝帘线,从而降低制造成本,进而降低采购成本;提高钢丝帘线与橡胶的粘15、合性能(包括初始粘合力和粘合力保持率),减少轮胎在使用过程中的帘布层脱空现象,延长轮胎的使用寿命;提高钢丝帘线的胶料渗透性能和耐腐蚀性能;提高钢丝帘线的耐疲劳性能等。总体看来,在未来510年时间,随着市场需求的增长,我国胎圈钢丝和钢帘线生产企业的产能不断扩大,企业间的竞争也会越来越激烈。只有掌握钢丝产品设计与制造的核心技术,赶超世界先进技术水平,才能不断推出高科技含量、高附加值的新产品,提高技术进步对企业发展的贡献率,提高企业的核心竞争力,在竞争中求发展。二、企业背景XX公司前身是ZC市大业金属制品有限责任公司,位于山东半岛蓝色经济区ZC市东城经济开发区大业工业园,占地450亩,注册资本1.216、亿元,总资产7.2亿元,员工730人。据中国橡胶工业协会轮胎骨架材料分会统计数据显示,大业钢丝国内市场占有率达20%以上,以绝对优势成为全国胎圈钢丝行业的龙头企业。2010年胎圈钢丝企业排名排名生产企业产量(吨)产值(万元)1ZC市大业金属制品有限责任公司10800086400 2江苏兴达钢帘线股份有限公司6405651245 3青岛高丽钢帘线有限公司6100048800 4天懋集团5394543156 5浙江天伦钢丝有限公司5115240922 6张家港胜达钢绳有限公司4500036000 7荣成成山钢帘线有限公司3400027200 8湖北福星科技股份有限公司2410019280 9湖北佳17、通钢帘线有限公司1900015200 10中国贝卡尔特钢帘线有限公司1500012000 胎圈钢丝价格0.8万元/吨该公司是中国橡胶工业协会会员单位,骨架材料专业委员会会员单位,中国轮胎分会会员单位,中国钢结构协会线材制品行业分会会员单位,中国金属制品网编委单位,山东省橡胶行业协会副理事长单位,最新版胎圈钢丝国家标准主持起草单位。2008年,“大业”牌胎圈钢丝被评为山东省名牌产品,2009年,公司被评为山东省诚信企业,2010年,“大业”牌胎圈钢丝成为中国橡胶工业协会胎圈钢丝产品全国唯一推荐品牌,该公司被评为中国橡胶工业100强、山东橡胶行业综合实力50强企业,获得中国标准创新贡献一等奖。该公18、司是高新技术企业。该公司产品以胎圈钢丝为主,钢帘线、胶管钢丝、切割丝为辅。客户包括厦门正新、杭州中策、青岛双星、威海三角、韩国锦湖、广州华南、中国化工、台湾建大、库珀成山、河南风神等国内外近百家大中型轮胎企业,普利司通、住友、横滨、韩泰等世界轮胎前二十强中已有60%以上成为公司的客户。该公司致力于研发创新,拥有各类专业技术人员120多人的研发团队,全国钢丝制品顶级专家王金武先生任总工程师。目前已获得专利授权43项,完成省部级科技成果鉴定3项,其中自主研发的SHT胎圈钢丝通过国家鉴定,属国内首创、国际领先,填补国内空白。该公司一贯重视质量管理,已通过了ISO9001国际质量体系认证,ISO14019、01环境管理体系认证,OHSAS18001职业安全健康管理体系认证,ISO10012计量检测体系认证、国家AAA级标准化良好行为认证,TS16949认证正在进行中。该公司产品达到了国际标准,确立了行业领先地位。面向未来,XX制定了宏伟的发展蓝图。 “十二五”期间,拟新增投资56亿元,实施“321工程”,即到2015年末,胎圈钢丝达到30万吨、钢帘线达到20万吨、胶管钢丝、切割丝等达到10万吨,总产能60万吨,产值实现66亿元,打造世界最大的钢丝制品研发生产基地。XX实施集中化成长和国际化经营发展战略,秉承“追求卓越,精益求精”的经营理念和“勤奋务实,成就大业”的工作作风,全力打造品质保证、誉满20、全球的一流企业和中国的世界名牌。截止到2010年底,该公司总资产72340万元,其中固定资产净值18440万元;总负债61300万元,其中流动负债49900万元,资产负债率87.27%,银行信用等级AAA。目前,该公司生产经营状况良好,近三年企业经营业绩如下表。近三年企业经营情况表 单位:万元序号项 目2008年2009年2010年1销售收入2889935204617642利润总额573127346553净利润3719203593面对我国汽车工业飞速发展为汽车轮胎及其骨架材料带来的巨大市场需求,作为当前我国胎圈钢丝行业的排头兵,XX深感企业发展的市场机遇难得,计划与青岛科大、山大材料研究院设立21、联合实验室,建设国家级钢丝制品研发中心,与国家标准委合作,建设国家标准委钢丝试验基地,提高钢丝制品研发与试验能力,缩短新产品、新技术的研发周期,并能将科研成果及时转化为现实生产力,将“大业”这一民族品牌做大做强,从而带动我国钢丝制品行业技术进步和产业升级,早日摆脱目前高技术含量、高附加值的钢丝制品市场由外资企业垄断的不利局面,特提出本技术中心建设项目。第二节 项目建设的必要性一、符合国家产业政策。本项目属于企业技术中心与中试基地建设项目,符合国家发展改革委员会产业结构调整指导目录(2011年本)第一类“鼓励类”第三十一条“科技服务业”第10款“国家级工程(技术)研究中心、国家工程实验室、国家认22、定的企业技术中心、重点实验室、高新技术创业服务中心、新产品开发设计中心、科研中试基地、实验基地建设”,为国家鼓励发展的产业。2010年10月12日,工信部印发了轮胎产业政策的公告,旨在规范轮胎行业发展,防止低水平重复建设,促进轮胎行业技术进步和结构升级。“鼓励发展安全、节能、环保的高性能子午线轮胎,巨型工程子午线轮胎,宽断面、扁平化的乘用子午线轮胎以及无内胎载重子午线轮胎。2015年,乘用车胎子午化率达到100%,轻型载重车胎子午化率达85%,载重车胎子午化率达到90%;注重工程子午线轮胎、航空子午线轮胎和低速车辆子午线轮胎的开发。鼓励汽车企业装配新型轮胎产品,提高国产大型客车和载重车装配轮胎23、的子午化率,2015年基本实现装配轮胎子午化和无内胎化。严格限制斜交轮胎发展,除航空轮胎外,不再新增斜交轮胎产能。淘汰年产50万条及其以下的斜交轮胎和以天然棉帘子布为骨架的轮胎生产线。”本项目拟建的钢丝制品技术中心和中试基地的主要研发对象为子午胎生产所必需的骨架材料胎圈钢丝和钢帘线,研发的目的是提高我国子午线轮胎用胎圈钢丝与钢帘线产品的性能与质量,满足我国汽车和工程机械等行业对高品质子午线轮胎的需求,符合轮胎产业政策要求,有利于我国轮胎工业产业结构调整。二、是我国钢丝制品行业技术进步的需要因为轮胎胎圈钢丝和钢帘线的质量直接关系到子午胎的质量,所以胎圈钢丝和钢帘线的制造工艺技术复杂,质量和性能要24、求严格。胎圈钢丝和钢帘线的质量、品种和数量的自给程度,反映着一个国家钢丝制品工业的技术水平。然而目前高技术含量、高附加值的钢丝制品仍然由外资企业垄断,如何提高国内品牌胎圈钢丝企业的市场竞争力是内资企业急需解决的共性问题。就产品而言,胎圈钢丝和钢帘线的质量好坏,直接关系到轮胎质量的好坏。要求其不仅在外观上粗细均匀、无油污、无锈迹、镀层均匀,色泽一致,而且在内在质量上要求钢丝强度、平直度、延伸率、扯断拉力、扭转次数、钢丝和橡胶的粘合强度等指标,都应达到和超过国家标准。随着我国高速公路的快速发展,子午胎的应用越来越多,而子午胎对胎圈钢丝和钢帘线的质量都提出了新的更高的要求,为此,内资企业只有不断地加25、大技术和资金投入,开发生产高强度、高韧性、耐疲劳、新结构的各种胎圈钢丝和钢帘线产品,提高产品的科技含量,才能使产品在国内外市场的竞争能力大幅度提高。另外,XX现有技术开发部门设备仪器老旧,无中试车间,严重制约了产品技术研发能力的充分发挥。特别是由于无中试车间,新产品、新技术的中试不得不安排在现有生产线上进行,不仅影响了企业正常的生产组织,而且影响到试验结果的精度,技术中心建设势在必行。本项目实施后,将大幅度提高企业技术研发能力,研发出高强度、高韧性、耐疲劳、新结构的各种胎圈钢丝和钢帘线产品,提高产品的技术含量和附加值,有利于企业在激烈的市场竞争中求得企业的发展,取得良好的经济效益和社会效益,从26、而辐射和带动我国钢丝制品行业产品结构调整和技术进步,做大做强民族品牌。三、有利于带动和促进相关行业发展项目建设过程中需要购置的设备绝大部分为国产设备,建材及运营所需的原材料(钢盘条等)亦立足国内市场采购,高技术产品又可以促进下游的子午线轮胎产业的发展,可以有效地增加内需和市场的有效供给,促进与本项目相关产业的发展。也就是说,本项目建设与运营对我国机电设备制造、冶金、建筑、建材、化工、电力、轮胎制造及服务业等行业均具有重要的带动和促进作用。综上所述,本项目的建设是必要的。第三章 技术中心的主要功能与研发任务一、技术中心研发范围及功能(一)研发范围技术中心研发范围为新工艺、新技术、新设备、新产品研27、究、开发。(二)功能1、建立公司的情报系统,相关市场及技术发展情况收集、整理、分析、判断、预测。2、拟开发新技术、新产品的试验发展及应用研究。3、新产品、新工艺、新技术、新设备的小试试验;4、新产品、新工艺、新技术、新设备的前期开发设计 ;5、工艺、设备、给排水、仪表及电气等各专业工程设计;并解决生产中遇到的技术问题。6、新项目的施工安装;7、新产品及新工艺的检测检验。8、统一归口管理各类标准,建立档案,搜集国内外标准化信息资料。二、技术中心的主要任务(一)负责制订公司产品发展的中、长期规划;根据公司产品的发展规划,制定技术中心年度研发计划。(二)对列入研发计划的产品组织人员对技术可行性、市场28、可行性及投资风险进行分析,编制产品可行性报告。(三)对通过可行性论证的新产品,负责组织项目组编制项目实施方案。(四)负责公司新产品开发与老产品品质提高的工业化生产的设计及实施,以及工程费用的预算编制与费用控制。(五)负责新产品的市场开发应用,负责老产品在新领域应用信息的收集。(六)负责建立并完善企业产品的应用实验及研发产品的实验。(七)负责产品信息、技术信息、市场信息的收集、整理和研究。(八)严格执行产品研发工作制度,对研发产品的每一过程进行量化,对工作目标分解、细化,监督过程实施进度。(九)安排课题组长或实验、试验人员编写实验报告并审核存档。(十)负责工业化试验生产的技术指导的日常管理工作。29、(十一)积极参与国家及地方基础类标准的制订。(十二)通过对引进技术的消化吸收再创新和开展合作交流,促进自主创新能力的提高;(十三)以市场为导向,把握技术发展趋势,开展具有重要市场价值的重大科技成果的转化工作;三、技术中心的建设目标(一)建设一流的工程研发硬件设施,在国内同行业中达到领先水平。(二)组建一支高素质的研发队伍股份公司将以优厚的待遇引进大量高素质的科技人才,在今后的3年内使中心的人数扩充到60人以上,以满足项目实施后对研发工作的要求。为着力提高中心人员的整体素质,进一步加强产学研合作,研发中心将加强同大专院所的技术合作,并采用外聘专家的方式,全面提高中心研发队伍的自主研发和创新能力,30、把研发中心建成股份公司新产品和新技术的孵化器。随着技术中心的实力的不断增强,可以实现根据市场的需求选择课题、引进人才,向社会转让科技成果。(三)形成一套高效的技术创新机制与股份公司现有技术研发机构不同,新建的技术中心将自主经营、独立核算。股份公司与技术中心的关系是:技术中心为股份公司的发展提供技术支持,工作目标是增强企业的市场竞争力和持续发展动力,强调市场意识、整体意识、效益意识和创新意识。技术中心将参照国内外研发中心的成功经验, 不断完善运行机制、激励机制,调动研发人员积极性,开发出具有自主知识产权的新产品、新工艺、新技术。第四章 组织机构、管理与运行机制一、技术中心的机构设置与职责1、管理31、部门-主任办公室技术中心实行中心主任制,设主任1名,副主任1名。主任由董事会任免。研发中心主任的主要职责有:负责实施董事会决定的重大研究计划;兼任研发中心技术委员会主任;任免中心各部门负责人;向董事会提交技术中心例行工作报告;决定是否接受企业外部的研究项目;组织“产学研”联合和进行国内外合作与交流。中心主任对董事会负责, 中心副主任协助中心主任的工作。2、咨询与监督部门-专家委员会专家委员会有股份公司总工程师、企业内外专家学者组成。主要负责重大技术问题的决策、指导、检查和监督。具体包括:讨论研发中心战略规划、年度计划;接受研发中心就重大技术问题、研发方向等方面提出的咨;,为研发中心提供国内外相32、关科技经济信息;向董事会提交技术中心及负责人的业绩评估报告。3、职能部门 研发中心的职能部门由项目处、工程处、分析检测中心、标准化室、行政部、财务部等部门组成。4、内部协调机构-技术委员会 技术委员会成员由中心主任、各部门负责人组成,主要职责为重大技术项目的资源共享与协调。技术中心组织机构图 财务部技术委员会 行政部主任办公室股份公司专家委员会项目处工程处标准化室分析检测中心新产品研发部 实验中心 小试研究室信息研究室施工处工程设计中心 公司将在现有研发人员的基础上,继续引进和配备不同级别层次、不同知识结构的研发技术人才,使技术中心的人数达到60人以上。技术中心的人员编制见下表:部门管理人员技33、术人员服务人员小计主任办公室 22项目处 22022工程处 22123分析检测中心156行政部1 34标准化室12 3总计740360二、技术中心的运行机制和激励机制(一)行政管理技术中心受股份公司领导,研发中心的定位就是要成为股份公司新产品、新工艺、新技术的孵化器。研发中心主任由董事会公开招聘,技术中心主任每年必完成董事会制定的工作目标。董事会对中心主任实行年度考核。(二)财务管理研发中心财务人员由股份公司财务部门委派,报酬由股份公司发放,只负责如实记录中心财务状况,不约束研发中心的资金支配。(三)项目管理 1、改变项目负责制度,由以前的临时委派改为终生负责制,项目负责人与研发中心签订合同,34、研发中心依据合同对项目的实施进行监督、控制。2、改变以往的公司规定课题为技术人员根据公司实际自选课题,做出可行性分析报告,经专家委员会通过后在股份公司支持下自主开发。(四)激励机制1、技术创新体系及管理制度 在创新体系上,实行最行之有效的激励机制。扶优扶强,优胜劣汰,以市场作为检验项目成功与否的最终标准。以人为本,最大可能的发挥技术人员的创新能力。继续发挥项目负责人的带头作用,实行课题(项目)人员自由组合制,建立相应的管理体系,防风险体系,确保立项开发投产效益良性循环,做到立项一个,成功一个。课题组的成员按课题的效益提取绩效工资,其他人员按中心的整体效益提取绩效工资,杜绝平均主义,让知识、技术35、水平参与分配,充分发挥研发人员的积极性和创造性。2、研发费管理制度(1)每年的研发费增加到股份公司销售收入的3.3%以上。(2)在董事会领导下成立研发专项基金管理小组,负责研发基金的预决算和监督落实。(3)新产品开发后一年内,销售利润的50%作为专项基金用于技术中心的发展。(4)扩大自主开发核心技术所占用基金的比例。第五章 项目选址及建设条件第一节 项目选址本项目拟建于ZC市东城经济开发区内,拟建场地位于XX省道(朱诸路)南侧,与XX工业园一路之隔。场地西侧为开发区纵三路,东侧为孙家沙岭村土地,南侧为徐家芦水村土地。目前,该宗地为规划工业用地,土地使用手续完备,并已得到城市规划部门的许划许可,36、项目可以在此建设。项目拟建场地各项建设条件良好,项目选址是适宜的。第二节 建设条件一、自然条件1、地理位置与交通条件诸城地理位置优越,交通便利。北依世界风筝都潍坊,东临滨海名城青岛,南靠新兴港口城市日照,是山东半岛重要的交通枢纽。胶新铁路和济青高速公路南线贯穿诸城,市内6条干线公路四通八达,乘车1小时可达青岛、日照两大港口和青岛、潍坊两大机场。本项目所在的ZC市东城经济开发区位于ZC市城东,XX省道两侧。该开发区是一个以高新技术、高附加值及相关产业为主导,以环胶东半岛经济开发区为依托的先进制造技术工业园区,规划面积8.3平方公里。2、地形、地貌、地质构造ZC市属鲁东丘陵区,境内山丘起伏,平川散37、布,河流纵横,地貌类型多样。地质构造属山东一级构造单元鲁东断块内部二级单元胶南隆起的部分,位于沂沭断裂带东侧,出露地层有太古界、元古界和新生界等。厂区所在区域地貌特征属冲洪积平原,地势南高北低,最大高差为0.50m,有利于项目在此建设。3、气候气象ZC市属半湿润暖温带季风气候区。历年平均气温12.6,最高年气温13.4,最低年平均气温11.5;最热月份为8月,其平均气温为25.8;最冷月份为1月,其平均气温为-10。历年极端最高气温43,极端最低气温-18.9。历年平均降水量865.8mm,年最小降雨量504.1mm,年最大降水量1426.2mm。年降水时控不均,降水量的季节分配春季占11.938、2%,夏季最多,占60.05%,秋季占21.01%,冬季最少,占7.02%。降雨最多集中在7、8、9月份,尤以7月份最多。年平均风速3.4m/s。春季盛行东北风,频率为10%,风速为3.6m/s;夏季盛行东南风,频率为11%,风速为2.9m/s;秋季盛行北风,频率为14%,风速为3.4m/s;冬季盛行北风,频率为16%,风速为3.5m/s,最大风速为18m/s。瞬时极大风速为29.6m/s,全年大风(大于8级)年平均20.3d。二、城市基础设施依托条件本项目所在的ZC市城东经济开发区目前已累计投资2亿元,修建了全长37公里的“三横七纵”10条园区道路,铺设了全长26公里的供排水雨污分离管网,配39、套了热电厂、自来水厂和污水处理厂。本项目生产与生活用水由园区自来水管网提供,项目用水由现有厂区供水管网接引;电力由当地供电公司提供,由厂外接入厂区原有35/10kV变电站,本项目变电室用电将电该变电站10kV侧接引;蒸汽由位于厂区附近的热电厂提供,蒸汽主干管已接至现有大业工业园内,本项目用蒸汽由大业工业园现有厂内供热管道接引;天然气由ZC市新奥燃气公司提供,已接入大业工业园内。当地城市基础设施可以满足本项目需要。第六章 项目方案第一节 项目组成本项目建设规模是在分析企业技术开发对研发手段与实验条件的客观需求的基础上,考虑到外部条件和企业自身实力等因素确定的。本项目建设规模与主要建设内容为:利用40、城东经济开发区工业用地14000m2(合21亩),新建技术中心研发办公楼和中试模拟生产车间,总建筑面积10000m2;新增购置主要试验设备、仪器、中试生产线设备及配套的公用动力设备共计31台(套),建成一座国家级的现代化的钢丝制品技术研发中心和中试基地。其中心实验室、分析室拟采用全新的设计,并通过公司计算机局域网与 Internet网,建立公司自己的信息库并加入多家国内知名信息网站,逐步实现信息化、智能化管理。第二节 技术研发方案设计一、技术研发流程XX公司技术中心技术研发流程如下:市场需求产品研发任务书编制制国内外技术情报设计方案论证技术设计施工设计产品生产试验投入生产据用户反馈改进提高工艺41、方案设计试验装置设计小试工业性试验投产改进设计二、技术研发过程简述根据国内外市场需求以及国内外技术情报,编制产品研发计划书;然后进行设计方案和工艺方案论证;通过试验,不断改进设计,最后进入成批生产。对于已经在生产的产品,搜集用户反馈,分析研究改进提高方案,设计试验方法,开展性能测试和改进效果验证实验。为验证新开发产品和原有产品改进效果,在本中心进行长时间使用试验,取得评价其性能、可靠性、经济性成果。第三节 设备选择一、设备与仪器选择原则1、设备与仪器的选择,应兼顾可靠、先进、投资合理三要素,并能适应技术开发与试验的特殊技术要求。2、设备结构简单耐用,噪声低、振动小,便于看管和维护,零部件具有互42、换性,以便减少机物料的备件数量。3、设备占地面积小,有利于节约厂房面积和基建投资。4、设备必须是技术上成熟,并经过定型及鉴定的环保、节能型设备。二、主要设备与仪器选择根据以上设备与仪器的选择原则、技术开发工作流程方案,充分考虑到技术开发与试验的特殊要求和各类设备的性价比,确定本项目技术开发设备与仪器方案。本项目拟购置主要试验设备、仪器、中试生产线设备及配套的公用动力设备共计31台(套)。新增设备清单见表6-1。表6-1 新增设备清单序号名 称规格型号数量单价(万元/台套)总价 (万元)备注一试验仪器设备1化学实险室1.1原子吸收光谱仪AAS130301.2气相色谱仪GC115151.3电感耦合43、等离子体发射光谱仪ICP11201201.4X射线荧光光谱仪 XRFS180801.5红外线光谱仪FTIR160602材料实验室2.1制样设备1552.2立体显微镜115152.3金相显微镜 160602.4电子显微镜 11501502.5粗糙度测试仪 110102.6硬度计 1222.7测厚仪 1223机械实验室3.1轮廓投影仪120203.2拉伸实验机11001003.3扭转测试机1553.4弯曲实验机1223.5疲劳实验机1223.6冲击实验机122小计186804模拟生产车间(中试线)4.1预处理线160604.2拉丝机 11501504.3化学镀铜线15005004.4电镀线 25044、010004.5污水处理设备11001004.6循环水泵及冷却塔16060小计71870合计252550二公用动力设备1变压器SCB10-1000 10/0.4kV D.yn1111515 2变压器SCB10-800 10/0.4kV D.yn1111010 3变压器SCB10-50 10/0.4kV D.yn11111 4配电柜等其它供电设备11805采暖通风空调设备11346恒压自动给水设备110合计6 350 总计312900第七章 工程技术方案第一节 总图运输一、总平面布置本项目利用XX已征土地建设,总平面布置方案应兼顾厂区其他建筑物的布置,为企业发展留有余地。总平面布置方案为:技术中45、心办公楼布置在厂区西北角,模拟生产车间布置在办公楼南侧,沿纵三路布置,不影响厂区其他生产车间厂房布置。总图主要技术经济指标:项目用地面积 14000m2建筑物占地面积 7750m2建筑系数 55.35%建筑面积 10000 m2容积率 0.71绿化面积 1988 m2绿化系数 14.2%本项目厂区总平面布置图见附图。四、储运设施本项目试验所需原材料由原有仓库领用;试验样件来自各生产线。其运输依托XX原有厂内运输能力,不新增运输车辆。本项目仓储设施有原料库、样品陈列室、润滑剂库、化学品库等,均在拟建模拟生产车间内。第二节 土建工程1、设计原则(1)建、构筑物土建方案选择执行国家现行的有关规范和规46、定。(2)建、构筑物的结构设计除满足强度、刚度、稳定性等要求外,还应考虑工艺生产过程中的一些特殊要求。2、建筑模拟生产车间厂房为单层门式刚架轻钢结构,生产火灾危险性类别为丁类,设计耐火等级为二级。车间主体结构的合理使用年限为50年;建筑总长145.83m,宽48m,结构柱距7.5m,梁底净高6m,建筑高度9.2m;2跨跨度均为24m,建筑物占地面积7000m2,建筑面积7000m2。根据工艺生产要求及工业企业设计卫生标准GBZ1-2002模拟生产车间内设有模拟生产(中试)设备及生产线,并在车间内设置生产辅助用房和办公生活用房,内设置有水处理站、酸雾器净化室、除尘器室、变配电室、换热站、皂液冷却47、循环泵房、润滑剂库、实验室及车间办公用房和工人生活用房。生活用房包括更衣室、休息室、浴室、卫生间等。车间以自然采光通风为主,局部辅以人工照明及岗位送风系统,以保护工人身心健康和劳动安全,车间内所有洞口、平台、楼梯均设置防护栏杆。技术中心办公楼为一主体6层,裙房1层的建筑物,建筑总长50m,其中主楼长30m,宽均为15m。一层层高4.5m,二至六层层高3.6m,建筑总高度24m。建筑物占地面积750m2,建筑面积3000m2。根据技术开发需要,办公楼一层内设材料实验室、化学实验室和机械实验室等,二层至六层分设技术研发人员办公室、资料室、会议室等。3、结构选型及围护结构模拟生产车间采用单层门式刚架48、轻钢结构。屋面采用双层压型彩色镀铝锌钢板内夹保温层;外墙标高1.000以上采用双层压型彩色镀铝锌钢板内夹材料;标高1.000以下采用MU10混凝土砌块。该车间总长度为194.44m,根据温度引起厂房伸缩变形的要求,结合规范和实际工程情况及以往经验,在车间中部设置一道变形缝。技术中心办公楼采用现浇钢筋混土框架结构。框架结构填充墙采用轻质砌块砌筑,饰以外墙外保温材料,颜色以浅色调为主,与大东大业老厂区现有建筑物色调基本一致;屋面为防水保温型屋面,保温材料为复合聚苯板;楼地面为现钢筋混凝土楼地面,地面饰以陶瓷地砖;钢塑双玻隔热保温型门窗。4、基础工程根据现场初步了解的情况,本工程拟建场地地貌属冲洪积49、平原,场区土层为第四系冲洪积堆积物,无不良地质作用。另据本项目拟建场地北邻老厂区办公楼的岩土工程地质勘察报告,本区地下水稳定水位4.004.15m(相对高程为-4.01-3.95m。根据区域调查资料,地下水变化幅度为1.001.50m。该区标准冻结深度为0.5m。浅层土层的物理力学性质基本可以作为天然地基持力层。本项目模拟生产车间厂房拟采用柱下钢筋混凝土独立基础,选择第二层粉质粘土为持力层,基础埋深不小于自然地坪以下1.3m。个别设备或构筑物基础可采用换土分层夯实法进行地基处理;技术中心办公楼拟采用现浇钢筋混凝土筏式基础,选择第二层粉质粘土为持力层,基础埋深不小于自然地坪以下1.3m。第三节 50、供电、电修及通讯一、用电负荷与负荷等级(一)用电负荷本项目新增试验设备、仪器、公用动力设备及室内外照明总安装功率:Pe=2279kW。按需要系数法负荷计算:(10kV侧)有功功率:Pj=1057kW无功功率:Qj=434kvar(补偿310kvar以后)视在功率:Sj=1146kVA功率因数:COS=0.92(补偿后)年耗电量=1019kW150d22.5h0.95+38kW300d8h0.95=3353809kW.h详见表7-2 电力负荷计算表。表7-2 电力负荷计算表 序号名称设备容量kW系数tg计算负荷变压器(COS)Pj(kW)Qj(kVar)Sj(kVA)容量(kVA)一模拟生产车间51、变配电所1预处理线100.51.025 5 2拉丝机 3600.51.02180 184 3化学镀铜线3200.650.57208 119 4电镀线 10000.650.57650 371 5公用设备800.80.7564 48 6照明420.938 小计18121145 727 乘系数0.88/0.951008 691 无功补偿-310 补偿后0.94 1008 381 1078 11000kVA+1800kVA变压器损耗11 53 负荷率60%折算到10kV侧0.92 1019 434 1108 二办公楼变配电所1试验仪器设备300.6520 2空调器4140.653室内外照明23.41252、3 小计467.443乘系数0.88/0.9538 无功补偿补偿后1.00 38 38 150kVA变压器损耗负荷率76%折算到10kV侧1.00 38 38 总计2279 0.92 1057 434 1146 1850 (二)负荷等级及供电要求根据钢丝的生产性质,车间排烟、消防用电、疏散照明、热处理为二类负荷,其余为三类负荷。二、电源选择本项目位于ZC市东城经济开发区大业工业园南侧新厂区内,本项目模拟生产车间变电所所需的二回路独立10kV电源由大业工业园老厂区35/10kV变电站提供,通过电缆接入本项目所在的新厂区。三、供电方案1、车间变电所本项目共设2个变电所,各变电所的分配如下: (1)53、 模拟生产车间变电所设在中试线电镀生产线旁的辅房内,共安装1台SCB10-1000,10/0.4kV,Y,dn11型干式变压器和1台SCB10-800,10/0.4kV,Y,dn11型干式变压器,负责整个车间及辅房所有380V设备及照明的供电。 (2) 技术中心办公楼变电所设在办公楼一层室内,安装有1台SCB10-50,10/0.4kV,Y,dn11型干式变压器,负责该办公楼所有380V设备,240V仪器及室内外照明的供电。2、电气设备的选型 干式变压器:SCB1010kV系统:开关柜为8BK88型、断路器为3AH、隔离开关为GN22-10、电流互感器为LZZBJ9-10。低压开关柜:MNS动54、力箱:XL21-A软起动柜:JJR5照明配电箱:PZ303、供电线路、继电保护与计量厂区供电线路采用电力电缆直埋敷设,车间内采用电缆桥架架空敷设,办公楼内仪器设备及电源插座供电采用电缆穿管暗敷。车间及办公楼内动力配电箱与设备仪器之间采用电缆穿管直埋敷设。高、低压电气设备正常不带电的外露金属部分,均进行保护接地。低压系统中变压器中性点直接接地,接地电阻不大于1。电缆的零线在引入建筑物处作重复接地,采用TN-C系统,建筑物内采用三相五线制或单相三线制。为满足短路时供电端和厂内馈电线路保护装置的选择性,按规范对车间变配电所电源进线采用电流速断和过电流保护;对变压器设电流速断、过电流保护,动作于跳闸;55、设温度、过负荷保护,动作于信号。厂内设三级计量。变电室进线已配置高压计量柜。高、低压出线柜上配置有功电度表。本项目部分动力配电箱采用带电度表的类型;安装功率为75kW以上的设备单独装设电度表。四、室内照明方案选择1、生产车间镀铜线、酸雾净化室等采用防腐金属卤化物灯照明,镀铜工序设计照度为200Lx,酸雾净化室设计照度为150Lx。 2、湿拉工段采用金属卤化物灯照明,设计照度为350Lx;其余生产工段采用金属卤化物灯照明,设计照度为300Lx;库房采用金属卤化物灯照明, 设计照度为100 Lx。3、动力站、换热站采用金属卤化物灯照明,设计照度为150Lx。其它生活区采用荧光灯照明,主要出入口及主56、要通道处设自带电池型应急灯照明。4、各工段设置照明稳压器,电源取自车间变电所。车间照明配电采用铜芯交联聚乙烯电缆,由变电所内的照明稳压器沿地沟送至照明配电电源箱,再由照明配电电源箱采用电缆沿桥架送至照明配电箱,最后由照明配电箱采用电缆穿钢管明敷至照明灯具。5、技术中心办公楼室内照明采用荧光灯照明,主要出入口、走廊及楼梯设自带电池型应急灯照明。6、厂区照明采用高压钠灯路灯,灯杆高度8m,灯间距40m,沿厂区道路单侧布置。7、技术中心办公楼及厂区照明电源取自办公楼一层变配电间,由照明配电箱采用电缆穿钢管暗敷至照明灯具。五、电修本项目电气设备维修只设电气维护,电气设备大、中修主要依靠外协。六、通信根57、据技术研发组织与管理要求,技术中心办公楼及模拟生产车间办公室内设电话通信。第四节 给 排 水一、周围给排水现况本项目位于ZC市东城经济开发区大业工业园南侧的新厂区内,新厂区位于XX省道南侧。XX省道北侧设有污水管道, XX省道两侧均设有雨水沟,可以满足本项目给排水需要。二、给水(一)用水量本项目用水分模拟生产车间生产用水、生活用水和消防用水。1、生产用水生产用水循环使用,中水回用率100%,回用量400m3/d。生产用水主要是清洗、冷却用水,生产用新鲜水日平均补充量为4m3/d,中试线年平均满负荷工作150d,则年生产用水量600m3/a。2、生活用水每人每班按70升计算,本项目设计定员60人58、,日平均用水量为4.2m3/d,年生活水用量为1260m3/a。3、消防用水消防用水为非正常用水,水量估算见消防篇。则全厂正常用水量:日平均用水量8.2m3/d,全年用水量1860m3/a。(二)水源水源为开发区市政给水管网供应,由纵三路市政供水主干管接引,水质、水量和水压均可以满足本项目需要。(三)供水系统厂区供水系统采用生产、生活、消防合一制给水管网,管网采用环状管网和枝状管网相结合的供水方式,向各用水单元供水。新建车间及办公楼内卫生间除特殊要求需设坐式大便器外,其余均采用蹲式大便器,蹲式大便器采用自闭式冲洗阀。模拟生产车间职工淋浴热水采用容积式水加热设备,热媒为热水。室内给水采用镀锌焊接59、钢管,排水管采用PVC塑料管。三、排水厂区排水为雨水、污水分流制管网。本项目无生产废水排放;生活污水排放量16.8m3/d。模拟生产车间雨水采用天沟外排水,雨水由厂区道路两侧的雨水管网收集,排入XX省道南侧雨水沟;生产废水由车间内设污水处理站处理达到工艺回用标准后100%回用于高压水洗工序,做到生产废水零排放;生活污水经化粪池沉淀、降解后进入厂区排水管道(地下穿管)排入XX省道北侧市政污水管网,再经园区污水处理厂处理达标后排放。四、污水处理站(一)生产废水水量与水质本项目生产废水水量及水质资料如表7-3所示。表7-3 废水水量及水质资料表序号污染物名称污染物源组成及特性数据排放数量排放特性备注60、1含废硫酸的酸性废水预处理线水洗Fe2+:450mg/LSO42-:3300mg/L1.5m3/h连续至污水处理站酸性废水处理装置处理,处理后回用作高压水洗预处理线高压水洗含Fe3+ SO42-1.5m3/h连续预处理线热水洗含Fe3+ SO42-2.4m3/月间歇钢丝表面处理线水洗Fe2+:450mg/LSO42-:3300mg/L0.8m3/h连续钢丝表面处理线高压水洗含Fe3+ SO42-0.8m3/h连续钢丝表面处理线热水洗含Fe3+ SO42-1.2m3/月间歇2含废盐酸的酸性废水热处理、镀铜线水洗H+:0.02g/LFe+2:400mg/LCL-:700mg/L3.8m3/h连续热61、处理、镀铜线高压水洗FeO,Fe2O3,Fe3O4:0.9Kg/h5.2m3/h连续(二)处理后回用水水质标准及水量1、含硫酸废水处理后的水质指标:色度: 不超过15度,并不得呈现其他异色臭和味:不得有异臭和异味PH: 6.58.5铁: 0.3mg/L硫酸盐: 250mg/L2、含盐酸废水处理后的水质指标:色度: 不超过15度,并不得呈现其他异色臭和味:不得有异臭和异味PH: 6.58.5硬度: 0.03mg/L3、水量处理后水质可以满足高压清洗用水的水质要求,污水处理系统处理后的系统出水可以100%回用,做到生产废水零排放。(三)设计污水处理能力本项目设计原水量是按模拟生产车间满负荷生产所产62、生的废水量并考虑到水量不平衡因素确定的。设计酸洗废水处理能力为20m3/h(间歇运行)。(四)污水处理方案设计根据硫酸酸洗废水回用标准和盐酸酸洗废水回用标准来看,两条系统的回用水均回用至系统高压水洗段,且回用水水质要求基本相同,为了避免工艺设施的重复投资,为业主节约工艺设施的投资及占地面积,本项目拟将硫酸和盐酸的废水混合后一并处理,这样既节省了投资,也减轻了操作工的工作强度。(五)污水处理工艺流程酸洗废水处理系统工艺流程:Na(HO)2+PAM风 机酸洗废水集水池 2000m3酸洗工艺段所产生的废水 废水提升泵废水综合处理机浓水及冲洗排水初级储水箱 10m3PH调整槽全自动预滤机超 滤 器一级63、加压泵H2SO4回用水泵回用水箱 30m3二级加压泵RO除盐装置回用水至工艺高压水洗段设施PAC+PAM泥饼外运浓缩脱水一体机废水综合处理机污泥浓缩池污泥提升泵污泥混合器滤后液酸洗废水集水池(六)污水处理系统构筑物与设备选择该项目污水处理系统与子午线轮胎用高性能胎圈钢丝项目的污水处理系统同时建设。污水处理系统构筑物与设备技术参数见表7-4。表7-4 污水处理系统设备技术参数表一、酸洗废水处理系统1、酸洗废水集水池储水介质:硫酸和盐酸酸洗工艺段所产生的废水储水有效容积:V=200 m3数量:1座制造材质:钢砼/防腐结构集水池配套设施:超声波液位控制器 型号:FMU231E-AA32型功能:高、低64、液位控制,控制提升泵低液位时能紧急停机数量:1套废水提升泵:型式:卧式化工流程泵(配:真空引水筒)数量:2台(1用1备)流量:25m3/h扬程:25.0 m功率:7.50KW过流介质:酸性废水材质:不锈钢 集水池用爆气风机:型号:HC-80S型数量:2台(1用1备)风量:2.59m3/min风压:0.4Kgf/cm2转速:430r.p.m功率:4.0KW 集水池用爆气管组件:型式:鱼翅型材质:UPVC组合件数量:1套2、重金属废水综合处理机操作方式:全自动连续运行设备外形尺寸:680032004400mm设备数量:1套制造材质:复合防腐配套设施:进水电磁流量计:型号:50W1H型 DN80数量65、:1套 混合反应搅拌机:N=1.50 KW数量:1套 在线PH监测仪:型号:P53A4A1N型数量:2套 在线浊度仪:型号:ACCU4型 0-100NTU数量:1套 NaOH加药装置:型式:一箱二泵型数量:1套制造商:宜兴市兴隆环保设备有限公司 PAC加药装置:型式:一箱二泵型药剂要求:液态溶液数量:1套 PAM加药装置:型式:一箱二泵型药剂要求:液态溶液数量:1套3、PH调整槽操作方式:全自动连续运行设备外形尺寸:250015001500mm设备数量:1套制造材质:钢制衬胶配套设施: 反应搅拌机:N=1.50 KW数量:1套 液位控制器:侧装式磁翻板液位计功能:高、低液位控制,控制提升泵低液66、位时能紧急停机数量:1套 在线PH监测仪:型号:P53A4A1N型数量:1套 HCL加药装置:型式:一箱二泵型数量:1套一级加压泵:型式:卧式化工流程泵数量:2台(1用1备)流量:25m3/h扬程:32.0 m功率:5.50KW过流介质:中性废水材质:不锈钢4、全自动预滤机数量:1套型号:PY2-3型处理能力:25m3/h操作方式:全自动连续制水(清洗时不断流)适应进水水质:一般工业废水出水水质:50 m设备外形尺寸:10009001250mm5、超滤器数量:1套处理能力:25m3/h操作方式:全自动连续制水出水浊度:0.1 NTU膜元件:HM1060-40型膜面积:40m2/支膜面积设计通量67、:污水:5060L/m2.h.支膜数量:10支设备组合外形尺寸:200015002400mm配套设施: 在线浊度仪:型号:ACCU4型 0-10NTU数量:1套 超滤反洗泵:清洗方式:单列清洗型式:卧式化工流程泵数量:1台流量:50m3/h扬程:20.0 m功率:7.50KW过流介质:中性废水材质:不锈钢 超滤用NaCLO加药装置:型式:一箱一泵型数量:1套6、初级储水箱储水有效容积:V=10 m3数量:1台外形尺寸:250015003000mm制造材质:不锈钢初级储水箱配套设施:侧装式磁翻板液位计功能:高、低液位控制,控制加压水泵低液位时能紧急停机数量:1套 二级加压水泵:型式:卧式化工流程68、泵数量:2台(1用1备)流量:25m3/h扬程:30.0 m功率:7.50KW过流介质:中性废水材质:不锈钢7、RO除盐装置数量:1套处理能力:20 m3/h操作方式:全自动连续制水出水电导:20s/cm膜元件:LFC3-LD型膜数量:18支设备组合外形尺寸:400012001700mm配套设施:保安滤器、高压泵、加阻垢剂装置、清洗装置、仪器仪表等8、回用水箱储水有效容积:V=30 m3数量:1台外形尺寸:250040003000mm制造材质:不锈钢回用水箱配套设施:侧装式磁翻板液位计功能:高、低液位控制,控制回用水泵低液位时能紧急停机数量:1套 回用水泵:型式:卧式化工流程泵数量:2台(1用69、1备)流量:20m3/h扬程:45.0 m功率:7.50KW过流介质:一般回用中水材质:不锈钢二、污泥处理系统1、污泥浓缩池有效容积:V=70 m3数量:1座制造材质:钢砼/防腐结构浓缩池配套设施:超声波液位控制器 型号:FMU231E-AA32型功能:高、低液位控制,控制提升泵低液位时能紧急停机数量:1套2、污泥提升泵型式:无堵塞立式液下长轴泵 NKP/NKT数量:2台(1用1备)流量:812m3/h扬程:15.0 m功率:3.0KW过流介质:含水率98%-99%的污泥水材质:不锈钢3、 污泥混合器操作方式:连续操作外形尺寸:8001200(直段高度)mm数量:1台设备制造材质:钢制衬胶混合70、配套设施:混合反应搅拌机:N=1.50 KW PAC加药装置:型式:一箱二泵型药剂要求:液态溶液数量:1套 PAM加药装置:型式:一箱二泵型药剂要求:液态溶液数量:1套4、浓缩脱水一体机带宽:1000mm数量: 1套运行方式:全自动连续运行污泥处理量:5.010.0m3/h进泥水含固率:11%出污泥含水率:80%污泥回收率:95%以上运行功率:10.0KW(含清洗水泵和空压机)(七)自动控制与电气设计废水处理装置设有独立的PLC控制系统,自动化程度较高,酸性废水处理出水需设有PH、SS在线监测仪表和流量计,乳化废水处理出水需设有SS、COD在线监测仪表和流量计。本项目在污水处理站设立集中低压配71、电室,低压(小于15kW)电动机均为直接起动,其它采用降压启动。集中面板设起、停按钮,运行、停止指示灯和选择开关(手动、自动)。开关柜上设起、停按钮,运行、停止及事故指示灯。站内电缆敷设电缆穿管直埋敷设。低压直埋电缆采用采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆,潜水设备电缆采用聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆;照明线路及小的动力支路采用聚氯乙烯绝缘铜线。第五节 蒸汽与采暖通风本项目热源由ZC市东城经济开发区集中供热热源点供给。蒸汽由ZC市东城经济开发区蒸汽管网接引,接口管径DN300,过热蒸汽压力0.781.07MPa,焓值为2888kJ/kg。计量后由厂区供热管道供应至本项目模拟生产车间内热力站。72、厂区蒸汽管道设计压力0.9MPa,厂区蒸汽管道管径为DN250。本项目中试用蒸汽小时平均耗量1.5t/h,小时最大耗量2.0t/h;日平均耗量为33.75t/d,中试线每年满负荷工作150d,则中试线年蒸汽耗用量为920 t/a。根据“采暖通风与空气调节设计规范”,该地区属于采暖地区,但由于本项目车间内有热加工工序,故本工程仅在办公楼、车间办公室及生活间内设置采暖系统。本项目新建办公楼及厂房办公室与生活间总面积约8000m2,冬季采暖期(120d)平均蒸汽耗量为0.8t/h,年采暖用蒸汽量768t/a。办公楼及车间办公室与生活间采暖热媒均为循环热水,来自模拟生产车间热力站,在办公楼及车间办公室73、与生活间内安装管式换热器,配套安装循环水泵、水箱等。供暖系统采用上供上回同程式系统。采暖设备为铸铁散热器(0.8MPa)。所有敷设于地沟、非采暖房间等的采暖供回水管道均需保温。保温材料采用50mm厚的超细玻璃棉管壳。本工程模拟生产车间采用全室通风和局部通风相结合的方式。全室通风设备采用屋面式通风器,通风换气量按全车间2次/h计算。柱上设置壁式风扇,以利夏季降温。对产生废气与粉尘的工序采用局部通风措施:预处理、热处理及镀铜等工序中酸洗槽均为封闭式,仅有钢丝进出口,因此,产生的酸雾量较少。本项目在酸洗槽钢丝进出口处设置排风罩及时将产生的酸雾收集,并经酸雾净化塔净化达大气污染物综合排放标准(GB1674、297-1996)二级标准后从屋面排放,排气筒高度为11m。预处理工序中拉丝机在工作过程中产生少量的拉丝润滑剂粉尘,本项目在其产尘处设集气罩及时将产生的粉尘收集,并经滤筒式过滤器净化达大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准后从屋面排放,排气筒高度为11m。热处理工序热处理炉所采用的燃料为天然气,为洁净燃料,燃烧产生烟尘、SO2、NOx浓度较低,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级排放标准要求,因此,本项目将其产生烟尘、气体通过烟囱从屋面直排,烟囱高度为11m。第六节 天然气生产用气点主要为中丝热处理使用的明火炉。小时最大需要量200Nm3/h,平均需要75、量160Nm3/h。由于中试线有间歇运行的特点,按每天平均运行22.5h,全年满负荷运行150d计算,天然气年需要量为54万Nm3/a天然气由开发区燃气管道接引,压力为2500Pa,经计量、调压后,通过动力管道供给车间用气点,供气管道为水煤气管(无缝钢管)。供气部分设计由具有相关资质的设计单位承担,确保用气安全。第八章 环境保护与劳动安全、消防第一节 环境保护一、主要环境保护目标水环境:纳污河流及两岸地下水; 声环境:厂址周围居民;环境空气:厂址周围环境空气。二、环境质量标准1、环境空气质量评价采用环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准。2、地表水环境质量评价采用地表水环境质量76、标准(GB3838-2002)中的V类标准。3、地下水质量评价标准采用地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准。4、厂界环境噪声质量评价标准为声环境质量标准(GB3096-2008)中2类声环境功能区标准。三、污染物排放标准1、污水排放执行污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)表1中的B级标准。2、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类声环境功能区标准。3、废气排放标准执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级排放标准和工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级排放标准四、主要污染源1、项目建设期间施工设备77、车辆 施工噪声料场、装卸土 地面扬尘2、项目建成后职工生活 生活污水生产过程 废水、少量的有害气体、粉尘、机械噪声、废料五、环境保护措施及环境影响分析(一)施工期施工期主要污染因素是施工噪声、建筑垃圾和扬尘。1、本项目土建施工量不大,施工期间只要严格遵守建筑施工厂界噪声限值(GB1253-90)的规定标准(标准限值见下表),施工时间为6:0022:00,施工噪声不会对周围居民生活产生较大影响。不同施工阶段作业噪声限值 单位:等效声级LAeqdB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣机、电锯等7055装修78、吊车、升降机等6555在施工时必须特别注意:(1)建筑施工应尽量在白天进行,特别是地基打夯阶段,严禁在夜间作业,以免影响周围居民休息。(2)主体施工阶段中应做到精心组织、加快施工进度;浇灌混凝土时,不得采用振动棒与钢模板共振的做法,以降低振捣噪音。2、建设期间严格遵守下列规定,建筑垃圾和扬尘对周围环境也不会带来明显影响。(1)施工工地周边应当设置高度1.8米以上的围挡,不得高空抛洒建筑垃圾。对土堆、散料应当采取遮盖或者洒水措施。(2)建筑垃圾应当及时清运,日产日清,装卸车不得凌空抛洒,车辆不得粘带泥土驶出施工工地。(3)临时设施的搭建应做到布局合理、经济适用;施工现场的临时道路应尽量硬化或加铺79、炉渣、石子等以避免扬尘。(4)文明施工、规范操作,施工现场的物料应分区布置、码放整齐,施工机械应布置在远离职工宿舍的位置。(5)按有关规定在主体施工阶段应采用全封闭围护施工,一般情况下外脚手架周圈全部围护密纹安全防护网。(二)营运期1、废气预处理、热处理及化学镀铜等工序中酸洗槽为封闭式,仅有钢丝进出口,因此,产生的盐酸雾量较少。本项目在酸洗槽钢丝进出口处设置排风罩及时将产生的酸雾收集,并经酸雾净化塔净化达大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准后从屋面排放,排气筒高度为11m。预处理工序中拉丝机在工作过程中产生少量的拉丝润滑剂粉尘,本项目在其产尘处设集气罩及时将产生的粉尘收集80、,并经滤筒式过滤器净化达大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准后从屋面排放,排气筒高度为11m。热处理工序热处理炉所采用的燃料为天然气,为洁净燃料,燃烧产生烟尘、SO2、NOx浓度较低,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级排放标准要求,因此,本项目将其产生烟尘、气体通过烟囱从屋面直排,烟囱高度为11m。2、废水本项目车间排水采用雨污分流制排水系统。生产过程中排出的废水排入污水处理站,经处理后100%回用于清洗工序,实现零排放;生活污水经过化粪池处理达污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)表1中的B级标准后排入厂区污水管,再经城市污水处理厂处81、理达标后排放。3、噪声本项目噪声主要来自工艺设备中的拉丝机、捻股机及电镀作业线,安装时工艺设备转动部分安装隔声罩,部分工段的建筑采用吸声和隔音措施,经建筑物阻隔和距离衰减后,预计厂界噪声可符合厂界噪声标准要求。4、固体废物本项目所产生的废渣有微量的硼砂渣、氧化铁皮、污水处理后的污泥等。固体废物交由废品回收公司处理后综合利用或环卫部门收集后进行无害化处理。(三)环境影响分析1、本项目生产工艺技术先进,密封化、自动化程度高,有可靠的防治污染措施,可控制污染物的排放量达到最低限度,可实现清洁生产及污染物达标排放。2、本项目在设计中采用的环保措施均采用成熟的技术并经过实践检验,先进可靠,完全可以实现污82、染物达标排放。3、本项目在实施过程中将严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产“三同时”的方针,在生产中还要加强环保设施的管理,定期监测。通过以上分析,本项目对该地区生态和环境不会产生不良影响。六、环境保护管理与监测(一)环境保护管理机构1、制订全厂及岗位环保规章制度,检查制度落实情况。2、制订环保工作年度计划,负责组织实施。3、领导厂内环保监测工作,汇总各产污环节排污、环保设施运行状态及环境质量情况4、提出环保设施运行管理计划及改进意见。5、监督管理厂内环保设施的正常运行。(二)环境监测监测计划见下表类别监测点监测项目监测频率水环境排污口COD、石油类每天测PH、COD、石油类83、大气环境车间烟气排放口烟气、粉尘、每天监测声环境厂区边界Leq(A)每季度1期,每期连续2天,每天昼、夜各1次第二节 劳动安全卫生一、设计依据为确保项目投产后有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件,保护职工的安全和健康,项目的工程设计将贯彻原劳动部在1996年10月17日颁发的建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定,在设计中按国家有关政策、规范和标准,考虑职工劳动与安全卫生等方面的有效措施。1、建筑设计防火规范(GB50016-2010)2、建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)3、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)4、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-20084、5)5、建筑抗震设计规范(GB50011-2010)6、生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)7、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)8、工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85)9、大气污染物综合排放标准GB16297-1996)10、环境空气质量标准(GB3095-1996)11、污水综合排放标准(GB8978-1996)二、主要安全卫生措施(一)防火防爆本项目模拟生产车间的生产类别为丁戊类。其厂房建筑物耐火等级为二级,按建筑设计防火规范规定,该厂房建筑物外围设有消防车道,与相邻建筑物间距大于10米,消防车道与厂区交通运输车道共用,并设有室外地上式消火栓。天然气供应系统由具有85、相关资质的设计单位设计,并按施工验收规范进行验收,并经常检修,确保用气安全。建筑物内根据使用功能配备化学灭火器材。其它见消防篇。(二)建构筑物安全,场地布置和物流规划采取的劳动安全措施当地的地震基本烈度为度,本次新建建、构筑物均按7度设防,按建筑抗震设计规范(GB50011-2010)设计。总图布置充分考虑到安全因素,人货分流且人流、物流通道宽畅;道路转弯半径和道路交叉处的会车视距等满足安全行车要求。厂房四周均布置绿化用地,种植树木、花卉和草坪,以吸收灰尘减少噪声和美化环境。车间内的工艺设备和有关辅助设备(例如通风设备等)布置时考虑安全操作和维修方便。本项目物流规划亦充分考虑到安全因素,如:生86、产工序衔接紧密,物流设计尽量采用最短距离,做到顺畅有序,并尽量避免交叉迂回等不合理现象;物料及半成品运输安全可靠。厂区道路设置交通标志,其位置、形式、尺寸、颜色等均符合国家安全标志和公安部、交通部办法的现行规定。(三)防雷措施本项目拟建厂房及办公楼设有可靠的防雷接地措施,接地电阻不大于10(冲击值)。尘毒治理系统的排风管一般都高于建筑物,对其也采取防雷接地措施。(四)用电安全车间内配电系统采用TN-C制保护接地系统。高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分及其安装金属支架均进行保护接地。低压系统中,变压器中性点直接接地,接地电阻不大于1。电缆的零线及金属保护等在引入建筑物处按规范87、重复接地。车间内移动式用电设备和生活间的插座,采用三相五线制或单相三线制。其地线与零线不得混接。根据实际情况供电线路采用断路器、熔断器等继电器保护性安全措施,保证安全用电。带电体与其它物体的安全间距及检修安全距离和操作安全距离,视电压等级及配电设备的具体情况,按照工厂电力设计技术规程(JBJ6-1980)确定。工作照明和事故照明电压为220V,局部照明和危险场所照明电压采用24V。(五)防机械伤害机械传动装置如传送带(链)、联轴器、皮带轮等安装防护装置,防止发生绞伤事故。根据需要对连续生产线设置防护、保险、联锁、声光音响报警信号及紧急临时停车等安全装置。起重设备操作人员及叉车驾驶员必须经过岗前88、培训合格后,持证上岗操作。(六)其它劳动安全措施保证生产车间良好的采光和照明是防止发生安全事故的重要措施,根据国家有关设计规范进行建筑物的采光和照明设计,生产车间照明采用卤素灯,对多尘或环境较差的工序采用防尘式金属卤素灯。平台、走台、坑池边和升降口等有跌落危险处设护栏或格栅铸铁盖板;尽量采用45。钢斜梯,只能用钢直梯时,直梯1.8m以上设防护栏,防止发生跌落摔伤和物体坠落伤人等安全事故。(七)尘毒与毒害防治预处理、热处理及化学镀铜等工序电解酸洗槽为封闭式,仅有钢丝进出口,因此,产生的盐酸雾量较少。在酸洗槽钢丝进出口处设置排风罩及时将产生的酸雾收集,并经酸雾净化塔净化后从屋面排放;预处理工序中拉89、丝机在工作过程中产生少量的拉丝润滑剂粉尘,本项目在其产尘处设集气罩及时将产生的粉尘收集,并经滤筒式过滤器净化后从屋面排放;热处理工序热处理炉所采用的燃料为天然气,为洁净燃料,燃烧产生烟尘、气体通过烟囱从屋面直排;通过以上治理措施,车间内尘毒污染物含量可以达到国家工业企业卫生标准中的有关规定和要求。(八)防暑降温在工人作业点和临时休息处,采用工业壁扇或岗位式轴流风机降温。建筑设计充分考虑到自然通风效果和建筑隔热效果。(九)噪声控制选用低噪声节能工艺设备和辅助设备,并根据情况设隔声罩、减振支座等措施,减少噪声与振动对工作环境的影响。(十)给水卫生办公楼及车间生活间内设电热水器,为职工提供开水。水质90、符合现行生活饮用水标准。(十一)劳动安全卫生管理措施按国家有关规定,工业企业应设置劳动安全卫生管理机构,它的基本任务是组织、落实、监督本企业的劳动安全卫生工作。本项目劳动安全卫生工作由企业设安技环保科负责,设有专职人员1人,其职责是负责全厂环保与劳动安全卫生设施的维护保养和操作运行工作,实行岗位责任制,把劳动安全卫生工作落到实处。本项目拟建模拟生产车间设兼职安全员负责本车间的劳动安全卫生工作。 工作区尘毒浓度监测可委托当地职业病防治所进行。企业定期向生产职工发放劳保用品,建立正常的医疗保健制度,职工定期查体。三、预期效果评价由于本设计严格遵循国家的有关劳动安全卫生的政策,并根据实际情况,采取了91、相应的技术与管理措施,再加上具有一定文化素质,经过专门培训与考核的操作工人及一整套安全规程,因此可预计本项目在防火、防爆、防毒、防腐、安全卫生、劳动保护等方面可达到国家有关部门的规定要求,能最大限度地改善劳动条件,消除一切不安全因素,杜绝事故的发生或蔓延扩大;确保生产的正常运行,确保职工的人身安全和身体健康。第三节 消 防一、设计依据1、建筑设计防火规范(GB50016-2010)2、建筑抗震设计规范(GB500 11-2010)3、建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)4、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)5、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)92、二、项目概述本项目厂区四周道路畅通。设计单体为技术中心办公楼和模拟生产车间。技术中心办公楼耐火等级为一级。模拟生产车间生产类别属于丁、戊类,建筑物耐火等级为二级。三、消防措施消防工程是为防止不正常事态的蔓延和减少事故灾害损失程度的重要措施和保障,按照“预防为主、防消结合”的消防工程指导方针,本项目设计依据有关消防法规与规定,采取了如下必要的消防安全措施:(一)总图总图设计中,按照规范要求合理布局,保证各建筑物之间的安全间距,同时各建筑周围均设置环状消防通道,保证消防车能够畅通无阻,及时进行安全施救。(二)建筑拟建厂房为轻钢结构建筑物,其主要结构件需进行防火喷涂,防火涂层材质和厚度符合防火规范要93、求。办公楼为钢筋混凝土框架结构建筑物,耐火等级为一级。但其吊顶等装饰材料应为不燃烧材料。(三)消防给水及设施本项目所在厂区采用生产、生活和消防合一制供水管网,采用枝状与环状相结合的方式,为消防和车间及办公楼内各用水点供水。办公楼内设有恒压式供水装置,消防与生活用水共用。厂区消火栓为地上式,间距不大于120m,分布在办公楼及厂房周围供水主干管上。按消防规范,本项目生产车间厂房内部不设消火栓,但应按规范规定配置灭火器。办公楼内设消防给水设施,消防栓间距能满足有两股水柱同时到达着火点,并在消防柜内设报警按扭。为保证扑灭初始火灾的要求,在办公楼顶部设有消防水箱,有效容积为30m3。 (四)消防用电、通94、讯消防用电设备均由二路电源送电,并在末端配电箱处自切。应急及疏散照明灯采用高性能蓄电池(维持时间不小于30分钟)的应急型灯具。厂内值班室设有可直通厂外消防局、站的直线电话。办公楼供水泵房、变配电所、车间办公室等重要场所设消防电话。第九章 节 能第一节 用能标准及节能设计规范一、法律法规1、中华人民共和国节约能源法;2、中华人民共和国清洁生产促进法;3、中华人民共和国环境影响评价法;4、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(国发20106号);5、国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号);6、国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资20062787号)95、;7、国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知(发改环资200721号);8、山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知(鲁政办发200742号)。二、相关标准与规范等 用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006);综合能耗计算通则(GB/T2589-2008);单位产品能源消耗限额编制通则(GB/T12723-2008);企业节能量计算方法(GB/T13234-2009);工业企业能源管理导则(GB/T15587-2008);评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998);评价企业合理用热技术导则(GB/96、T3486-1995);节水型企业评价导则(GB/T7119-2006);供配电系统设计规范(GB/T50052-1995);节电技术经济效益计算与评价方法(GB/T13471-2008);工业设备及管道绝热工程设计规范(GB/T50264-1997);设备及管道绝热技术通则(GB/T4272-2008);采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);公共建筑采暖空调能耗限额(GB37/935-2007);建筑照明设计标准(GB50034-2004);建筑采光设计标准(GB/T50033-2001);民用建筑电气设计规范(JGJ16-2008);公共建筑节能设计标准(山东省)(DBJ97、14-036-2006);工业企业总平面设计规范(GB50187-1993)。第二节 用能分析一、能源消耗本项目需要的能源有:电力、水、蒸汽和天然气。二、能耗指标计算各种外购能源的年实物量,折算标煤量,所占百分比和综合能耗指标见表9-1。表9-1 能耗计算表序号能源名称单位年实物量折算系数折算煤量(t)百分比1电万kWh335 0.1229kgce/kWh412 33.61%2水m318600.0857kgce/m30.16 0.013%3蒸汽GJ4875 0.03412tce/GJ166 13.54%4天然气万Nm3541.2kgce/Nm3648 52.85%年综合能耗1226 100.098、0%本项目年综合能耗1226tce。由能耗构成比例分析可见,天然气、电和蒸汽节能潜力较大。第三节 项目所在地区能源供应状况及影响分析一、电能资源供应状况及影响分析本项目各变电所采用双回路供电,电压等级为10kV,由项目所在厂区北侧的大业工业园内35/10kV变电站接引。项目所在地区电力资源充沛,电源可靠,项目建成后的用电负荷对当地电力供应影响不大。相关证明文件参见相关附件。二、水资源供应状况及影响分析本项目水源为ZC市东城经济开发区市政供水管网。项目所在地区水资源较为丰富,可以满足本项目供水需要。相关证明文件参见相关附件。三、蒸汽供应状况本项目蒸汽由ZC市东城经济开发区热电厂集中供热管网提供,99、采暖期最大用汽量为2.8t/h,对园区蒸汽供应影响较小。相关证明文件参见相关附件。四、天然气供应状况本项目年用气量为54万Nm3/a,由ZC市新奥燃气公司提供,管道已通至大业工业园,天然气供应有保障。相关证明文件参见相关附件。第四节 节能措施综述一、管理节能企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据,也是检验工艺是否先进的重要标志;本项目制订了相应的节能管理办法:1、制订能源消耗定额。应按照国家标准GB12723、GB2589和行业有关规定,分别制订主要耗能设备和工序的能源消耗定额; 2、逐级下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐级下达,并明确规定完成各项定额的责任部门和责100、任人; 3、核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算,定期做出报告。在能源管理考核上,采取“单独核算、分表计量、节奖超罚”等措施,对各用电、用水及其它用能部门单独核算,分别安装计量仪表(如流量计、电度表等)。车间及各生产线均安装电度表、蒸汽流量计和水表等。公司根据各条生产线及用电设备、生产能力等实际状况,经精确分析计算和实际测量,为各车间部门制定用水和用电消耗定额,按时抄表计量,节奖超罚,与当月工资挂钩兑现; 4、节能经济效益分析。为达到降本增效的目的,通过对历年产品单耗的定额考核,核算分析产品用能成本超降情况; 5、预测能源消费。根据当年能源消费的101、实际情况和挖掘节能的潜力,合理制订下年度的能源消费计划。二、工艺设备及公用动力设施的节能措施1、本项目十分注重节能技术的应用。所有设备一律选用符合国家有关规定的节能型产品,绝不允许使用国家已公布淘汰的机电产品,提高设备及生产线的生产效率,以节约能源; 本项目主要耗能设备为各种型号的拉丝机、电镀生产线等,本项目设备招标采购时,将优先选用国内先进的高效、节能型设备,国内满足不了要求时采用进口设备,以降低设备能耗。2、电气设备和灯具选用新型高效节能型产品,减少电能损耗。严格遵守补偿装置的投切制度,在模拟生产车间变电所内设高压电容集中补偿装置,超过30kW的高负荷设备设就地补偿装置,使功率因数保持在0102、.92以上,降低无功损耗;及时调整企业用电设备的工作状态,合理分配和平衡负荷,控制用电高峰,调整大容量设备的工作时间,提高企业负荷率,使企业用电均衡化,企业负荷率达到国家规定的标准;车间照明电源由低压配电柜专用回路引出,照明电源电压为220/380V,照度按建筑照明设计标准(GB50034-2004)设计,车间和办公用房照明灯具均选用高效节能灯具;按经济电流密度选择导线截面,调整不合理的线路布局,降低企业受电端至用电设备的线损,线损率达到国家规定的标准。企业受电端电压在额定电压范围之内,企业内部供电电压偏移允许值,一般不应超过额定电压5。3、对负荷变化较大的大、中型风机及水泵均采用变频调速装置103、,以降低运行中的电能损耗。4、蒸汽及采暖管道采取绝热保温措施,减少热量损失。5、预处理、热处理和镀铜等工段的酸洗废水由污水处理站处理,达到回用标准后回用于高压清洗工段,节约大量生产用水。6、在各个水、电、蒸汽和天然气等公用动力使用点或所在工段设置计量仪表,加强计量措施,定期考核。三、总图节能车间平面布置以合理组织生产物流为原则进行设计。生产车间内生产设备和生产线按工艺流程依次布置,各种公用动力设备与设施尽量布置在相应的负荷中心,缩短了供物及供能距离,减少管网长度,并从工艺流程设计上考虑使物流、能源供应便捷、合理。第十章 项目实施进度计划安排一、项目建设周期本项目建设周期1年。2012年9月份动104、工,2013年9月份投入运营。二、项目实施进度计划项目实施进度计划如下:1、项目前期工作及项目备案2011年7月12月2、初步设计、施工图设计2012年1月5月3、工程施工、监理、设备与主要建材招标采购2012年5月8月4、办公楼及模拟生产车间厂房建安工程施工2012年9月2013年5月5、设备安装调试、生产线联合试运转2013年6月2013年8月6、试运营2013年9月11月7、竣工验收后正式投入运营2013年12月以后第十一章 投资估算及资金筹措第一节 投资估算 一、项目概况本项目为XX公司技术中心建设项目,主要建设内容:设备仪器购置及安装工程、办公楼与模拟生产车间厂房建安工程、厂区内外公105、用动力管线等工程。二、编制依据(一)山东省建筑工程消耗量定额和所在地区价目表;(二)山东省安装工程消耗量定额和所在地区价目表;(三)有关行业规范、规定、标准;(四)建设单位提供的有关基础数据资料;(五)有关专业提供的资料及文字说明;(六)当地的主要建材价格信息;(七)当地同类建筑工程预算或结算资料。三、编制说明(一)建筑工程费用建筑工程费用按当地同类建筑物单位面积造价指标估算。循环水池、污水处理池等特殊构筑物工程,按经调整后的单位造价指标估算,若无估算指标,则按工程量与当地的预算价格及取费标准计算。(二)设备购置及安装工程费用1、设备原价:根据近期询价确定。2、设备运杂费:按设备原价乘以相应运106、杂费率5%计算。3、设备安装:根据不同设备性质按设备原价分别乘以相应费率计算。(三)工器具及生产家具购置费本项目模拟生产所需的工器具及生产家具购置费计入当期制造费用,不计入项目总投资。(四)其他费用参照国家和地方相关取费标准计算。(五)预备费用基本预备费按工程费用和其他费用之和的8%计算。根据国家有关规定,不考虑价差预备费。(六)建设期利息按现行3-5年期长期借款年利率6.65%测算。四、项目总投资估算本项目计划总投资5516万元。投资构成见表12-1。表12-1 投资构成表序号工程或费用名称估算投资(万元)占总投资比例(%)备 注1建筑工程176632.02%2设备购置及安装工程290052107、.57%3工器具及生产家具购置费004其它费用2394.33%5基本预备费3927.11%6价差预备费007建设期利息2193.97%8铺底流动资金00项目总投资5516100.00%本项目投资估算结果详见附表1;建筑工程投资估算见附表1-1,设备投资估算见附表1-2。第二节 资金筹措本项目计划总投资5516万元,资金来源为:1、申请银行长期借款3800万元;2、企业自有资金投入1716万元,以企业资本金形式投入。 第三节 投资使用计划项目建设期计划为1年,自2012年9月至2013年8月,2013年9月试运营,2013年12月起正式投入运营。资金按投资进度逐年投入。第十二章 财务评价第一节 108、评价原则和方法项目的财务评价按照国家发展改革委、建设部建设项目经济评价方法与参数(第三版)和有关现行财税制度的原则进行。计算相关财务评价数据与指标,以此作为判断项目财务可行性和经济合理性的主要依据。第二节 财务评价一、技术中心研发费用来源技术中心研发费用来源为企业投入资金。XX近年研究开发费用总额占总销售收入比例3.3。以2010年实现销售收入61764.43万元计算,企业用于研究开发的费用总额为2038.23 万元。二、技术中心运营费用估算1、试验材料及燃料动力费根据建设单位提供的有关资料,试验用原材料、机物料、办公耗材的消耗和水电汽等动力费用年估算为300万元。2、工资及福利根据设计方案确109、定的研发人员总数60人和每一职工人平均年工资及福利费计算。职工平均工资按3800元/人.月计算,福利费为工资总额的14%,各项社会保险及住房公积金按工资总额的26.5%计取,年工资及福利费总额估算为384万元。3、折旧固定资产折旧采用直线法,根据国家有关规定,确定各类资产的折旧年限,分类计算折旧。建筑构筑物折旧年限按25年计算;设备折旧年限按10年计算,残值率均取5%。年折旧及摊销费为581万元。4、修理费修理费按折旧费的50%计算,年修理费估算为291万元。5、其他费用管理费用、财务费用等其它费用项目参照企业现状计取,其他费用正常年共450万元。本项目正常运营期年总成本费用为2006万元。三、盈余资金从上述分析可看出,项目正常年资金来源为2038万元,运营总成本费用为2006元,年盈余资金32万元。第三节 财务评价小结以上财务评价表明,项目研发费用能够做到资金平衡且有盈余,从财务角度评价,项目是可行的。附图1:项目拟建场址区域位置图
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