1、生物柴油产业化示范项目能源化工非粮引导奖励资金申请报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月生物柴油产业化示范项目能源化工非粮引导奖励资金申请报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月64可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录一 项目概述111.1 项目背景111.2项目概况12（5）项目地点13（6）建设规模与目标13建设规模13建设2、目标13主要建设条件13（1）基础设施条件13（2）装备条件13（3）研究开发条件13（4）市场条件14项目投入总资金、进度及效益情况15（1）项目总投资与资金使用情况15（2）项目实施进度计划15（3）项目经济效益指标如表1-115主要结论162申请单位基本情况17（1）企业简介18（2）经济实力18（3）管理水平18（4）技术水平183 项目主要内容及基础193.1 项目主要内容193.2 项目基础194 项目总体方案（插入设备照片）194.1 项目技术方案介绍204.1.1国内外技术现状与现有基础比较204.1.2本项目技术方案介绍234.1.3 项目技术特点264.1.4 主要技术经济3、指标264.2设备方案274.2.1主要设备选型和配套工程27（1）生产线采用自动控制，能实现连续化生产；27（3） 具有节能降耗和优越的环保性能。274.3工程方案285 项目工艺技术路线（已在第4点论述）296 项目技术特点（已在第4点论述）297 项目规模及进展情况297.1 现有生产规模297.2项目建设规模297.3 项目进展情况308 项目与资金管理暂行办法标准的对比及证明309 项目的技术指标3010 项目的经济指标及社会效益3110.1 项目的经济指标3110.2 社会效益分析3210.2.1项目对社会的影响分析32（1）社会影响效果分析3210.2.2 项目与所在地的互适性分4、析3310.2.3社会效益评价结论3311项目的原料基地建设及供应方案3411.1 原料基地建设3411.2能源供应3411.3主要原辅材料价格及需求量346.4主要能源价格及需求量3512 项目的资源综合利用及环保情况3612.1资源综合利用情况分析36（1）麻疯果油饼和甘油回收与纯化36（2）小桐子叶、茎、根、皮应用3612.2 环保情况3612.2.1 环境和生态现状36（1）环境和生态现状36（2）环境质量现状及环境问题（环境空气、水、声环境）3712.2.2 生态环境影响分析38（1）项目建设期对环境的影响：38（2） 项目运营期对环境的影响：3912.2.3 生态环境保护措施39（5、1）环境保护措施执行标准39（2） 环境保护措施40（3） 环境保护投资4012.2.4 地质灾害影响分析4112.2.5 特殊环境影响4113 项目的市场情况4213.1产品市场供应预测4213.1.1产品市场供应概况42（1）中国生物柴油行业发展的总体概况42（2）我国生物柴油企业的优劣势分析4213.1.2产品市场供应预测44（1）生物柴油产业的优势44（2）生物柴油的发展趋势4513.2产品市场需求预测4613.3产品目标市场分析4613.4价格现状与预测4713.5市场竞争力分析47（1）技术优势48（2）销售渠道优势48（3）规模优势4814 项目产品的市场策略及渠道4915 项目6、的进度安排49总则49项目实施进度安排4916 项目的投资估算及资金筹措50投资估算范围与依据5013.2投资估算50（1）建设投资估算51（2） 建设期利息估算51（3）流动资金估算51（4）总投资估算表见表13-25213.3资金筹措及财务状况说明5306年07年公司财务状况5317 项目的财务评价5514.1财务效益评价55经济评价方法及说明55投资估算55资产形成55成本费用估算55（1）原材料、燃料成本55（2）工资福利费用56（3）资产折旧摊销56（4）修理维护费56（5）其他费用56收入和税金估算57（1）产品价格57（2） 销售收入57（3）增值税及销售税金及附加57财务效益分7、析57（1）利润及利润分配57（2） 盈利能力分析571）静态财务评价指标计算572）现金流量分析58（3） 偿债能力分析581）借款偿还平衡计算582）财务比率58（4） 财务生存能力分析58不确定性分析58（1）盈亏平衡分析58（2）敏感性分析6014.2 财务评价结论6018 项目的风险分析6018.1项目主要风险因素61（1）工程、技术方面的风险61（2） 原材料价格波动风险61（3）市场方面的风险62（4）建设条件及投资融资方面的风险62（5）经营风险62（6） 政策及外部环境方面的风险62综合风险等级分类表6316.2风险对策64一 项目概述1.1 项目背景21世纪以来，为了满足经8、济发展和生活水平提高对能源的需求，石油开采量增长接近8倍，在能源消费结构中已占35%左右，居各种能源之首。然而，全球石油资源有限，按2000年的1400亿吨石油探明储量和33亿吨年产量计，全球石油资源仅可开采50年。中国是能源消费大国，随着经济发展和社会进步，矿物能源，尤其是石油能源的消费迅速增长，能源已成为经济迅速发展的制约瓶颈。1995年，中国已由石油出口国转变为石油进口国，2003年中国已成为仅次于美国的世界第二大能源消耗国。中国2001年加工原油1.6亿吨，其中进口原油5300万吨，进口量已占中国石油能源的24%；2003年进口原油已达9000万吨。原油进口已成为中国能源安全的重大隐患9、。中国目前已探明的石油储量只够30年开采，预计2010年石油进口量将达到总需求量的50%以上。能源安全已成为影响中国国家安全的重要因素，因此，必须实现能源多元化和大力发展可再生能源。生物质能以其产量大、能储存、碳循环等优点而引人注目，特别是生物质可以转换成生物燃料油，是部分替代石油燃料的重要途径之一。而且，生物质能属于清洁能源，燃用生物燃料油要比石油对保护环境有利得多。更重要的是，生物质二氧化碳的排放量和吸收构成自然界碳循环，其能源利用可实现二氧化碳零排放，扩大生物质能利用也是二氧化碳减排的重要途径之一。目前，许多国家都制定了相应的开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源10、农场和巴西的酒精能源计划等，主要是开发生物柴油和生物乙醇汽油。就中国而言，系统性地发展生物燃料油，对保障国家的能源安全，控制环境污染，恢复生态系统，促进农村经济发展，解决“三农”问题等方面均有重大战略意义。脂肪酸甲酯是一种同柴油物理、化学性质相近的绿色的、可再生、不含硫的清洁能源，国际上称之为生物柴油。脂肪酸甲酯是目前全球解决能源危机的方向之一，检测表明，使用生物柴油可降低90%的空气毒性。一些发达国家如日本、德国等已将脂肪酸甲酯作为新型替代能源投入市场使用。在美国和欧洲各国，生物柴油已被核准为可替代型燃油，并有了较大范围的应用实践。1998年，世界生物柴油总产量达到150万吨，其中欧洲为1011、0万吨，美国为35万吨。2002年世界上生物柴油的产量已达到300万吨。与国外相比，我国在发展生物柴油方面还有相当大的差距，长期徘徊在初级起步阶段，未能形成生物柴油的产业化。虽然国内许多科研机构和企业也在积极研究和开发生物柴油，已有多篇专利和论文发表，并且已有几家企业进行了试生产，但是，制约我国生物柴油产业化最大的障碍是成本过高，一方面，目前已实现产业化的生物柴油生产工艺主要是化学催化转酯法。但化学法制备生物柴油存在一些不可避免的缺点，如反应过程中使用过量的甲醇，后续处理过程较繁琐，油脂原料中的水和游离脂肪酸会严重影响生物柴油得率及品质，废碱（酸）液排放容易对环境造成二次污染等。而利用生物酶法12、合成生物柴油由于具有反应条件温和、醇用量小、无污染物排放等优点，日益受到人们的重视。但利用生物酶法制备生物柴油目前存在着一些亟待解决的问题，如反应物甲醇容易导致酶失活、副产物甘油影响酶反应活性及稳定性、酶的使用寿命过短等，因此，无论采用常规酯化，生物酶法或超临界法，都存在不少问题，有的生产周期长，反应转化率低，有的投资过大，生产成本太高，因而无法迅速形成产业化，实现生物柴油的大规模低成本生产。另一方面，原料的来源和价格问题也是制约生物柴油产业化的主要瓶颈之一。国外技术及生产设备主要是利用高品质、高价格的植物油进行深加工生产生物柴油。如美国主要釆用优质的大豆油、欧洲及德国主要釆用优质的菜仔油、葵13、花油等。这样虽然对技术及生产设备要求低很多，但是成本显然过高，国内目前对生物柴油的生产和应用也进行了开发，已研制成功利用菜籽油、光皮树油、麻疯树油、大豆油、米糠油脚料、工业猪油、牛油等作为原料，经过甲醇预酯化再酯化，生产出的生物柴油，不仅可以作为代用燃料直接使用，而且还可以作为柴油清洁燃料的添加剂，但有待进一步产业化。而且，就我国粮食和食用油生产现状而言，这些油料作物与我国主要的粮食作物如水稻、玉米等争地，扩产潜力有限。1.2项目概况 项目简介 （1）项目名称： 40000吨生物柴油产业化示范项目（2）项目建设单位：佛山市xx精细化工有限公司（3）技术依托单位：xx（4）项目负责人：技术总监，14、科学技术委员会主任。理学博士、轻工技术博士后、生物化学专业教授、博士研究生导师、中国可再生能源学会生物质能源专委会委员。 （5）项目地点项目建设地点为广东省佛山市三水区xx街道xx村委会资源岗xx精细化工有限公司内，原有面积为12000平方米，其中生产区面积为10000平方米，仓库区面积为1000平方米。厂区侧面租赁有150亩工业用地，供本项目产品仓储及项目单位人员活动场所。（6）建设规模与目标建设规模项目建设规模为：年产生物柴油40000吨。建设目标本项目产品为绿色环保方法生产的生物柴油。项目实施后，建成一条具有自主知识产权、日加工生物柴油130吨的示范生产线，年产40000吨生物柴油。年生15、产40000吨生物柴油相当于替代37720吨石化柴油，即折合标准煤54961.81吨；扣除项目产品生产能耗948.54吨标煤，项目为社会节约能源量54013.27吨标煤。 主要建设条件（1）基础设施条件本项目的建设使用公司原有场地，增建油罐库及相应的配套水电设施，并对项目单位原有配套设施进行改造。（2）装备条件购置生产设备，对原有设备改造，使之达到年产40000吨生物柴油生产装置的要求。具体需要购置安装的设备有：酯交换反应釜、原料贮罐、离心分离机、蒸汽锅炉、导热油炉、蒸馏塔、真空系统、冷却循环系统、消防系统、废水处理循环利用系统、成品贮罐。购置实验室分析仪器一批，提高生物柴油各项性能指标的测试16、精确度。具体需要购置的仪器有：十六烷值测定仪、气相色谱仪、高效液相色谱仪、石油产品凝点测定仪、全自动石油产品闪点和燃点测定仪、实际胶质测定仪、石油产品残炭测定仪、防锈性能测定仪、半自动氧化安全性测定仪、石油产品和添加剂机械杂质测定仪、石油产品减压馏程测定仪。（3）研究开发条件为加强产学研结合，实现优势互补，促进科技成果转化，加快生物能源产业发展。2005年公司与xx签订了技术合作合同，双方就生物能源非粮原料开发，以及利用废弃油脂、林木果实油脂和微生物油脂为原料转化生物柴油，确立“生物能源非粮原料开发与转化”的合作，由xx与公司共同组建生物能源课题组，围绕相关的应用技术和前沿技术所涉及的领域开展17、深入的研究和开发工作，建立研发基地，打造科技创新的长效平台。目前，在xx的实验室面积2000多平米，其中实验场地1000多平米，1000多平米精密仪器室。配备有微生物、生物化学、基因工程等生命科学相关学科的基础实验仪器设备及荧光光谱仪、液相色谱-质谱联用仪、发酵罐等精密仪器。各个精密仪器配有独立的房间，以及支持这些设备的辅助设施，包括不间断电源、空调器等，并有专职人员负责管理。现有液相与质谱联用仪、气相与质谱联用仪、原子吸收光谱仪、高效毛细管电泳仪、激光扫描共聚焦显微镜等大型仪器，运行状况良好。实验室现有人员36，其中正高职称13人，博士生导师11人，副高职称13人；具有博士学位者24人。专业18、覆盖农业机械化工程、生态环境学、土壤学、遗传育种、植物栽培、微生物学、生物化学、农学、发酵工程、化学工程等学科。近五年承担省部级以上科研项目41项，获得项目经费1310万元。获省部级及以上奖励1项。发表学术论文121篇，其中SCI、EI收录50篇，出版教材及学术专著2部，获发明专利授权3项。已取得的主要成果有，已经初步建立了耐受重金属能源作物引种、栽培和优良品种选育的技术平台，通过化学改良和修复结合能源甘蔗的种植，在韶关市大宝山矿区周边重金属污染土壤上，已建立300亩的联合修复示范工程；筛选和引种了华南5号、华南6号、华南6号、华南8号、GR891、GR911等优良能源木薯品种，并在海南建立了19、良种繁育基地；开展了优良生物质能源树种小桐子的种质资源收集与试验工作，已收集来自云南、四川、贵州、广西、广东、海南6省区的小桐子种源37个，以及部分国外种源，家系近195个，是目前国内对小桐子遗传资源收集范围最广，数量最多的单位之一，并且已经在海南省、广东湛江、韶关市和广州市，建立了面积达600亩的边际土地能源林木品种选育基地；在木质纤维素降解酶高产菌株的选育、耐重金属乙醇发酵酵母菌株选育、生物丁醇发酵菌种的选育、木质纤维素基产油微生物的选育、脂肪酶高产菌株的选育，以及生物燃料乙醇联产生物质基化学品和生物柴油的生物合成技术的研究，已取得重要成果。 （4）市场条件国际市场：2006年美国石油宣布20、，地球上尚未开采的原油储量已不足20,000亿桶，世界每年消费石油为240亿桶，可采80年。2050年后，世界经济发展依赖煤炭。世界各国都陆续制定以生物能源替代石油的战略计划。美国的目标是到2025年替代75%的中东石油进口。2006年2月7日，身为“环保急先锋”的瑞典在全世界第一个提出“到2020年告别石油”。巴西总统卢拉2002年上任伊始，启动生物柴油计划。我国市场：我国对石油进口的依存度逐年提高。随着世界能源危机的进一步加剧和我国石油对外依存度的逐年攀升，能源问题已成为制约经济发展、影响社会和国家安全的重要因素。国家发改委高新技术产业发展“十一五”规划、可再生能源中长期发展规划都把生物能21、源产业作为重点扶持产业，大力发展生物液体燃料，已经成为我国有效应对能源危机问题的重要战略决策。“十一五”期间，我国将生产600万吨生物液体燃料，其中燃料乙醇500万吨，生物柴油100万吨，到2020年，生产2000万吨生物液体燃料，其中燃料乙醇1500万吨，生物柴油500万吨。广东市场：广东省是石油消费大省，2006年消耗成品油2000万吨，预计2008年将达到2200吨，占全国的12%，并且每年至少以5%以上的速度递增。根据广东的需求，至少形成200万吨以上的生物液体燃料市场。因此，广东生物能源燃料的发展市场空间巨大。项目投入总资金、进度及效益情况（1）项目总投资与资金使用情况项目新增总投资22、3410万元，其中新增建设投资2600万元，铺底流动资金810万元。项目新增总投资3410万元，全部为企业自有资金。新增建设投资2600万于2009年投入完成；810万元铺底流动资金于建设期末投入。（2）项目实施进度计划项目计算期10年9个月，其中改造期9个月，经营期10年。改造期从2008年10月开始计算，2009年6月建设完成，2009年正式投产，预计2011年达产。（3）项目经济效益指标如表1-1表1-1 主要经济技术指标一览表序号指标和数据名称单位指标和数据备注1项目总投资(按全部流动资金口径)万元5300项目总投资(按铺底流动资金口径)万元34101.1建设投资万元2600 1.2建23、设期利息万元01.3铺底流动资金万元8102建设规模万吨4达产年3销售收入(不含税)万元26000达产年4增值税万元1085.45达产年5销售税金及附加万元86.84达产年6总成本费用万元21951.41达产年7利润总额万元3961.76达产年8所得税万元594.26达产年9税后利润万元3367.49达产年10税收总额(4+5+8)万元1766.55达产年11财务盈利能力分析11.1财务内部收益率全部投资所得税前%87.80156全部投资所得税后%74.9775111.2财务净现值全部投资所得税前%14986.29IC=13%全部投资所得税后%12382.32IC=13%11.3静态投资回收期24、不含建设期全部投资所得税前年1.595全部投资所得税后年1.85911.4动态投资回收期不含建设期全部投资所得税前年1.801全部投资所得税后年2.10411.5总投资收益率%116.1811.6资本金净利润率%98.7511.7销售净利润率%12.9512资产负债率%25.417113盈亏平衡点%37.09314项目新增劳动定员人2715能耗使用15.1电万千瓦时231.3815.2水万吨1616单位产品综合能耗吨标煤/吨生物柴油0.02417每万元产值平均综合能耗吨标煤/万元产值0.036主要结论本项目产品中华人民共和国节约能源法第一章第四条指出：国家鼓励开发、利用新能源和可再生能源。本项25、目是目前国家重点鼓励的开发、利用新能源产业化项目。本项目符合当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）中第五款“能源”第72条的“生物质能”中“绿色生物柴油炼油化工生产技术”的投资项目类别，同时，本项目符合国家发改委第40号令产业结构调整指导目录(2005年本)第二十六款“环境保护与资源节约综合利用”第34条的“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”的政策条款范畴。本项目符合“十一五”十大重点节能工程实施意见（发改环资20061457号）中燃煤工业锅炉（窑炉）改造、余热余压利用、节约和替代石油、电机系统节能和能量系统优化等节能技术改造项目。该项目的实施，将有效提26、高燃料的再生性、清洁性和安全性，对石油替代技术的发展作出积极的贡献，而且，利用可再生能源达到改善能源结构，保护生态环境的目的，具有较好的经济效益和社会效益，在产业技术升级中起到引领和示范作用，并对相关行业企业也会产生非常积极的影响和推广意义。广东省是石油消费大省，2006年消耗成品油2000万吨，预计2008年将达到2200吨，占全国的12%，并且每年至少以5%以上的速度递增。根据广东的需求，至少形成200万吨以上的生物液体燃料市场。因此，广东生物能源燃料的发展市场空间巨大。本项目投产后，将是目前中国较具规模的生物柴油产业化项目之一，也是广东省目前最大的生物柴油项目，且该项目在广东实施，比国内27、其它省份更具优势，第一是原料来源更有保障。这一工艺的原料是小桐子油，清远市的50万亩的小桐子种植基地为本项目提供有力的原料保证。第二是广东省是柴油耗用大省，无论是动力用油还是燃料用油都具有很大的市场。 本项目所采用的新工艺有效克服了生物柴油成本高的难点，使用原料为小桐子油，价格低且原料丰富，而且所生产的生物柴油可实现高收率，低成本，所得产品较石化柴油既有价格优势，又具环保优势。本项目的顺利实施，将有利于我国发展生物燃料油战略的实施、推动生物燃料油产业化。2申请单位基本情况 单位法人代表：xx 单位负责人：xx 单位联系人：xx 单位电话：0 单位传真： 电子邮箱： 地址：佛山市三水区xx街xx28、村委会资源岗（1）企业简介佛山市xx精细化工有限公司（以下简称xx公司或项目公司）成立于2004年，位于广东省佛山市三水区xx街道xx村委会资源岗。2006年，公司通过了ISO9001：2000质量管理体系国际认证。是国内生物柴油生产行业的龙头企业，长期以来一直致力于生物能源及相关产业的研发和生产。目前，已逐步形成生物能源与生物化工的系列产品研发、生产、销售的能力，成为生物能源和生物化工行业知名的企业。（2）经济实力xx公司为广东省民营科技企业，广东省高新技术企业，注册资本300万元人民币，企业现有总资产5598万元，2008年底，公司资产负债率为38.79%。xx公司于2005年初开始筹建广29、东省第一套年产10000吨的生物柴油生产装置，2006年初正式投入运行。产品目前的技术性能指标已达到或优于美国生物柴油标准，最终产品各项性能指标均符合我国国家标准（详见附件检测报告）。（3）管理水平xx公司建立了一套完善的技术研发、企业管理、产品销售的制度体系。公司的“致力循环经济，献身生物能源”的经营理念，汇聚了一批具有投资和管理经验、按现代化企业和国际惯例操作的专业精英，以确保公司快速、良性发展。公司产品经多家国家级权威机构检测，符合生物柴油BD100国标GB/T-20828-2007，达到美标和欧标。公司的生物柴油产品，已实现连续3年规模化的稳定生产，并取得良好的经济效益。（4）技术水平30、xx公司现有职工总人数69人，拥有工程技术人员27人，其中高级职称6人，初中级职称13人。公司专门从事生物柴油应用技术研究和关键技术攻关，及前瞻性技术研究和开发，是研究开发、生产、销售生物柴油产品的生产商。技术力量雄厚，拥有自主知识产权的生物柴油生产技术专利，具有以生产技术管理水平和产品研发能力有机结合的核心竞争力，并同国内著名高校xx、华南理工大学、四川大学建立密切的技术合作关系。本公司致力生物质能的深入研究和替代能源的产业化生产。公司成立伊始，便组建了替代石化柴油的生物柴油研发小组，在无任何样板工程可参照的情况下，联合xx、四川大学、华南理工大学、广州能源所进行横向产、学、研合作，进行了近31、一年时间的项目技术攻关，成功研究出采用氧化安定剂及复合催化剂技术生产生物柴油的技术，使得以低质油料为原料的生产变得可行，且收率高，生产成本低，无三废排放，完全清洁化生产，无二次污染。氧化安定剂的研制和应用使公司产品质量达到了全国领先水平经中国石化科学院的样品检测，成为国内极少数能在氧化安定性能方面达标的生物柴油生产厂家企业。2007年7月“采用氧化安定剂及复合催化剂技术生产生物柴油”项目通过佛山市科学技术成果鉴定（佛科建字200749号）。项目核心技术已申请三项国家发明专利，其中已获授权一项，分别为：“生物柴油安定性添加剂及其制备使用方法”（CN 200710027292.8）、“一种用生物柴32、油制取的塑料环保增塑剂”（CN200610103427.X）、“一种利用高酸值动植物油下脚料生产生物柴油的方法”（ZL 200510100139.4）。目前，原料是制约生物柴油发展的瓶颈，我公司广泛开发原料，现已建立了原料多元化的生物柴油产业化技术体系；第一是以餐饮业、工业等高酸值废油脂为原料生产生物柴油；第二是以林木果实为原料生产生物柴油。主要技术特色，是以常规的酸碱催化法为基础，解决工艺中原料的适应性问题，即针对不同品种、不同品质的原料，采用相应的清洁化技术工艺，生产出相同规格的生物柴油。3 项目主要内容及基础3.1 项目主要内容本项目产品为绿色环保方法生产的生物柴油。项目实施后，建成一条33、具有自主知识产权、日加工生物柴油130吨的示范生产线，年产40000吨生物柴油。年生产40000吨生物柴油相当于替代37720吨石化柴油，即折合标准煤54961.81吨；扣除项目产品生产能耗948.54吨标煤，项目为社会节约能源量54013.27吨标煤。3.2 项目基础xx公司于2005年初开始筹建广东省第一套年产10000吨的生物柴油生产装置，2006年初正式投入运行。产品目前的技术性能指标已达到或优于美国生物柴油标准，最终产品各项性能指标均符合我国国家BD100标准。项目组已在清远市范围内的连州市、连南县、阳山县、清新县、英德市等建立小桐子种植基地，其规模为：600亩的小桐子育苗基地、2万34、亩小桐子种植示范基地、50万亩小桐子种植基地，每年可生产小桐子油料约10万t，为生物柴油原料提供有力的保证。4 项目总体方案（插入设备照片）4.1 项目技术方案介绍4.1.1国内外技术现状与现有基础比较目前国内生产生物柴油大多采用的是以液体酸或液体碱为催化剂的均相催化酯交换工艺。但对于小桐子油脂直接利用碱作催化剂对其直接进行醇解并不能得到满意的结果。国内外生产生物柴油最常用的方法是转酯反应，即高温下通过催化剂的作用促使动植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇进行转酯化反应，生成相应的脂肪酸酯（生物柴油）和甘油，再经洗涤干燥获得。在工艺技术路线上，目前国内外已经建立的生产装置均采用化学法生产生物柴油，以植35、物油脂或回收的废弃动植物油脂为原料，一般使用碱法催化剂，如NaOH或KOH等，与甲醇或乙醇等低碳醇进行催化转酯反应。制备生物柴油的酯交换过程大致分为均相催化、多相催化、酶催化和超临界酯交换过程。其中均相过程主要包括酸催化酯交换过程和碱催化酯交换过程。由于酶催化反应相对于前两种化学催化来说反应时间过长、成本贵、难再生，到现在为止还只是局限于实验室规模。酸催化酯交换一般使用布朗斯特酸，较常用的有浓硫酸、苯磺酸和磷酸等，浓硫酸价格便宜，资源丰富，是最常用的酯化催化剂。酸催化酯交换过程产率高，但反应速率慢，分离难易产生三废。研究表明，在95，甲醇与棕榈油物质的量同条件下，要得到同样产率需24h。Fre36、edman等研究大豆油酯交换反应动力学发现，在117、丁醇与大豆油物质的量比为30:1、1%H2SO4条件下，脂肪酸甲酯产率达到99%需50h。用硫酸作为催化剂回收利用果皮中的油脂（游离脂肪酸酯产率97%左右。酸催化酯交换（醇解）通过对甘油三酸酯的羰基质子化形成碳正离子，与醇发生亲核反应生成新的脂肪酸酯；因此，反应体系中水的存在对脂肪酸酯的产率有很大的影响。常用无机碱催化剂有甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和碳酸钾等。Freedman等和 Noureddini等分别研究了大豆油和其他植物油与醇的转酯化反应，考察了醇的类型、醇油的摩尔比、催化剂的种类和催化剂量、反应温度等对反应速率常数和反应级37、数的影响，提出了相应的反应机理和动力学模型。研究指出：动、植物油在碱催化剂作用下，与醇的转酯化反应是由一系列串联的、可逆反应组成的，其反应速率比酸催化要快得多。但是，传统的酸、碱催化酯交换过程由于油脂中水和游离脂肪酸易产生大量副产物，分离比较难。含氮类的有机碱作为催化剂进行酯交换，分离简单清洁，不易产生皂物和乳状液。Schuchardt等对1,5,7-三氮杂二环-5-癸烯（TBD）、1,3-二环己基-2-n-辛基胍（PCOG）、1,1,2,3,3-五甲基胍（PMG）、2-n-辛-1,1,3,3-四甲基胍（TMOG）、1,1,3,3-四甲基胍（TMG）和胍(G)等一系列胍类有机碱催化油菜籽油与甲38、醇酯交换进行了研究。结果表明70、1%（物质的量分数）的TBD存在下反应3h后产物产率能达到90%。Schuchardt等将TBD和NaOH以及K2CO3催化活性进行了对比。结果发现：TBD活性比NaOH稍差，但优于K2CO3，反应过程中无皂化物生成。传统的均相酸、碱催化酯交换过程中，催化剂分离比较难。因此，多相催化酯交换过程逐渐受到人们的关注。Peterson等首先将多相催化引入菜籽油的酯交换过程中。由于多相催化剂的存在，反应混合物形成油、甲醇和催化剂三相，因而反应速率相对较慢，但大大简化了反应产物与催化剂的分离。盛梅等研究菜籽油制备生物柴油时发现，搅拌速度对反应速度没有太大的影响，即使搅拌39、速率达到最大，醇与油形成的还是非均相体系。为解决两相不均匀的问题，Boocock等提出了在甲醇油体系中加入共溶剂THF，醇、油和催化剂形成均相体系，使得反应速率大幅度提高。Zhou等将共溶剂THF用在乙醇油碱催化酯交换体系中，当反应温度为23，乙醇与油物质的量比为25:1，KOH用量14%，反应67min达到平衡。研究还发现，在反应温度为60时，反应只需2min就能达到平衡。另外，也可以用超声波使两相均匀。由于能很好地解决反应产物与催化剂难分离问题，超临界酯交换过程日益受到研究者关注。超临界酯交换过程具有对环境友好、反应分离同时进行、时间短和转化率高等特点。超临界的甲醇溶解性相当高，因此油脂与40、甲醇能很好地互溶。Saka等提出超临界酯交换制取生物柴油的新方法。反应是在间歇不锈钢反应器中进行，反应温度350400，压力4565MPa，甲醇与菜籽油的物质的量比为42:1，时间不超过5min，产率高于普通催化酯交换过程。与普通酯交换相比，超临界酯交换具有产率高、反应时间短和分离简单等优点。Kusdiana等还对菜籽油在超临界甲醇中酯交换的动力学进行了深入研究。研究发现，反应温度350，甲醇与菜籽油的物质的量比为42:1是无催化剂的超临界酯交换过程的最佳条件。Warabi等进一步研究了超临界状态下游离脂肪酸酯化反应和油脂的酯交换反应的影响。反应温度为300，醇分别采用甲醇、乙醇、1-丙醇、141、-丁醇和1-辛醇。实验表明，甘油三酸酯的酯交换反应速率比脂肪酯化反应速率慢一些，而且不饱和脂肪酸酯化反应速率比饱和脂肪酸要快一些。Kusdiana等形容了超临界甲醇状态下水对酯交换反应的影响。研究结果表明，在超临界条件下，水的存在不但对产率没有负面影响，一定量的水反而能促进脂肪酸甲酯的生成。酸催化酯交换适用于脂肪酸和水含量高的油脂制备生物柴油，但反应速率慢、分离难。碱催化酯交换反应速率比酸催化要快得多，但其副产物皂化物难以分离。均相体系催化酯交换通过在碱催化酯交换的基础上加入共溶剂或者附加超声波，反应时间大大缩短，仍然存在皂化物分离难的问题。而超临界酯交换过程中，酯交换反应速率快，产品的分离提42、纯简单和产率高，且该方法对于设备要求相当高且能耗大。采用脂肪酶催化的酯化或转酯化技术，可避免或在一定程度上避免采用酸、碱催化中遇到的问题，被公认为是优于化学法的技术路线，但现阶段脂肪酶价格昂贵，反应物低碳醇及反应副产物甘油或水对脂肪酶的抑制作用强导致酯化或转酯化反应速率慢，脂肪酶的使用寿命短，致使酶法生产生物柴油在经济上还无法同化学法相竞争。表4-1目前国内外制造生物柴油主要生产工艺及其特点工艺工艺特点原料反应条件催化剂产量（万t/a）化学法间歇式油脂醇解工艺工艺分反应和提纯两步采用带冷却回流的间歇釜式反应器酸价小0.10.3的精练油常压、6070KOH1续式酯交换反应工艺（流动搅拌釜反应器）43、精练油常压、6070KOH1-2两段酯化法（海南正和）树脂催化剂预脂化餐饮废油、榨油废渣和林木油果常压低温KOH2-工艺（CIMBARIA SKET/德国）两段连续酯交换离心机进行分离菜籽油低温常压（70）KOH10Henkel/德国碱催化连续高压醇解工艺（在塔式反应器中进行高温高压连续流程反应，游离的脂肪酸得到利用，省去油脂精制过程）未精练原料油9 MPa和240碱催化剂17ES工艺（狮子公司/日本）树脂催化床层预酯化未精练油低温常压碱催化剂4Duplex作业系统半精练油1MPa和60100NaOHBradshaw-Meuly法不锈钢密闭容器中进行未精练油80NaOH或KOHBIOX工艺（B44、IOX/加拿大）使用惰性的助溶剂，油酯和甲醇成为一相，从而加快反应速度游离脂肪酸含量在30%以下的农业种子油、废动物脂肪和回收的菜籽油）60碱催化剂5.2Esterfip-H工艺（Axens公司/法国）多相催化反应菜籽油、大豆油和葵花籽油反应温度高于均相尖晶石结构的固体碱作催化剂16酶法生产工艺（北京化工大学）采用固定床式酶反应器，并利用刮板式薄膜蒸发器来分离脂肪酸甲酯废弃油脂及其他原料油40固定化的脂肪酶2005年底建成500t生产装置显而易见，无论采用常规酯化，生物酶法或超临界法，都存在不少问题，有的生产周期长，反应转化率低，生产成本太高，能耗亦较大，以上三种方法皆因增大生产成本而制约了生45、物柴油的生产。4.1.2本项目技术方案介绍图4-1 生物柴油生产技术路线(生物柴油)油脂 预处理低酸值油酯交换反应蒸馏粗制甲酯甘油层脂肪酸甲酯高酸值油催化剂A催化剂B分液蒸馏精制轻馏份重馏份(供轻油炉燃料)(供重油热煤炉燃料)回收甲醇甲醇 循环套用回流生物柴油目前大多采用的是以液体酸或液体碱为催化剂的均相催化酯交换工艺。但采用液体碱为催化剂时，原料油和甲醇必须严格脱水，否则易于形成乳状物，且原料油中的游离酸对碱性催化剂的活性损害大。大量使用液体质子酸和Lewis酸，这些传统酸催化剂存在设备腐蚀和污染严重、难以重复再生使用、需经过中和、水洗等过程，操作工序繁多以及三废排放量大等缺点，给人类的健康46、工作和生存环境带来了严重的负面影响，尤其是在当今国内外科技界和产业界共同倡导发展绿色化学工艺的大背景下，如何解决这些问题就变得更加重要。xx公司为克服以前化学法酯交换技术的缺陷，专门研究出一种工艺简单、操作方便、既能取得良好的经济效益，又能减少环境污染的利用小桐子油脂生产生物柴油的方法。工艺介绍：利用无机酸或有机酸或二者的混合物作为催化剂，将其与低碳醇在一定的条件下进行酯化反应，以得到目的物脂肪酸甲酯，即生物柴油，反应式如下： cat （1）RCOOH+CH3OH=RCOOH3+H2O CH2-OOCR cat CH2-OH（2）CH-OOCR+3CH3OH=3RCOOH3 + CH-OH 47、CH2-OOCR CH2-OH （注：R为C12-C22）该工艺是以无机酸和无机酸与有机酸的复配物作催化剂，按常规的油醇摩尔比（即1:3-6）在加热的条件下对高酸值小桐子油脂进行酯化，酯化反应时间为3-5小时，在临近酯化结束前0.51小时补加促进剂，最后通过沉降、水洗的方法分离掉非目的产品部分，得到合格的粗酯，然后蒸馏分离粗酯，最后得到成品生物柴油，促进剂是带有一定乳化能力的且弱酸性的有机物。作为最基本也是最经济的酯化方法，一般都采用硫酸作催化剂来加快酯化反应，在酯化初始、大量脂肪酸的存在下因其极性大，反应混合物的极性也大，与硫酸的相容性极好，使得酯化反应速度大大加快，但随着反应的进行，脂肪酸48、逐渐转变为脂肪酸甲酯，整个反应体系中，混合物的极性不断地减少，硫酸因其溶解性降低导致部份直至全部失去催化能力，此时简单增加硫酸用量不仅导致副反应增多，最终的收率也不会因此提高，本技术采用的方法是在反应后期，再通过添加少量的带有一定乳化能力的，具有特殊结构的弱酸性的有机物（简称：催化促进剂）增加硫酸在反应混合物的溶解性，增强硫酸在反应后期的催化效能，大大减少硫酸的用量，从而达到缩短反应时间，力求最大的平衡转化率，从而达到减少生产成本的目的。所用催化剂是液碱，促进剂是烷基苯磺酸，十二烷基硫酸钠、油溶性良好的烷基羧酸的复合物中的至少一种。具体实施方式：将已除去机械杂质和水份的高酸值小桐子油脂按配比投49、入反应釜，在8090温度下回流反应35hr，在临界近酯化结束前0.51小时补加促进剂。检测酸值，合格后两次水洗，否则适当延长反应时间，最后采用填料塔在绝对压力为0.5-4mmHg进行真空蒸馏，收集160220馏份，再通过过滤、分液、蒸馏精制得到生物柴油。该技术与其它相比，具有工艺简单、操作方便、产品质量稳定、既能取得良好的经济效益，又能减少环境污染的优点。4.1.3 项目技术特点本项目技术核心是多相催化酯交换技术，即采用新型的多相催化剂技术，提高反应速率，提高酯转化率即产品收率，降低生产成本，提高产品品质；同时，解决工艺中原料的适应性问题，即针对不同品种、不同品质的原料，采用相应的清洁化技术工50、艺，生产出相同规格的生物柴油；回收利用副产品，做到零排放实现环境友好生产工艺。目前可产业化的生物柴油技术均为化学法，超临界法和生物酶法固然有其优点，但目前均停留在实验阶段，在现在成熟的化学法基础上进行技术更新和改造不存在技术风险，这已为我公司万吨生产装置成功运行所证实，通过新的技术工作，加强对醇的回收，前后馏份等副产品的综合利用，可大大降低成本，并实现零排放，达到完全清洁化生产，使化学法生产生物柴油具有现实的新的生命力。4.1.4 主要技术经济指标将本公司现有的10000吨生物柴油中试生产线的主要技术经济指标与生物能源和生物化工非粮引导奖励资金管理暂行办法（简称办法）中指标比较（表3-2），其51、指标均优于办法。因本公司生产生物柴油原料以小桐子油为主，生产过程副产品甘油含量小于3.5%，混入植物沥青，取代柴油为生产加工的锅炉和导热炉燃料。本公司产品经多家国家权威机构检测，符合生物柴油BD100国标GB/T-20828-2007，达到美标和欧标，生产废水和废弃排放经环境部门监测都符合国家一级排放标准。表3-2 主要技术经济指标项目xx公司办法指标生产规模（吨）100001000生产连续性（天/年）310300生产消耗（产1吨消耗）未精炼粗油（公斤）975997甲醇（公斤）102105水耗（吨） 0.20.35综合能耗（公斤标煤） 250350生产效率（生物柴油收率%） 9696生产成本指52、标（元/吨 ）5007004.2设备方案4.2.1主要设备选型和配套工程根据xx公司采用绿色化学工艺年产40000吨生物柴油扩建技术改造项目需要，结合已建成的10000吨生物柴油生产装置，新增设备必须符合以下要求：（1）生产线采用自动控制，能实现连续化生产；（2） 适合精炼油、废油脂、脂肪酸以及木本植物油为原料的加工；（3） 具有节能降耗和优越的环保性能。按照技术先进性强、经济性能突出、适应性广泛、性价比优越的设备选型原则以及上述具体要求，本项目拟购置一批具有国内先进水平的仪器设备进行技改扩建，具体如下：表3-3 计划新增的主要生产设备序号主要设备名称数量1酯交换反应釜18套2原料贮罐900m53、33离心分离机3套4蒸汽锅炉3套5导热油炉3套6蒸馏塔2套7真空系统1套8冷却循环系统2套9消防系统1套10废水处理循环利用系统1套11成品贮罐900m3表3-4 计划购置的实验室分析仪器序号主要仪器名称数量1十六烷值测定仪1台2气相色谱仪1台3高效液相色谱仪1台4石油产品凝点测定仪1台5全自动石油产品闪点和燃点测定仪1台6实际胶质测定仪1台7石油产品残炭测定仪1台8防锈性能测定仪1台9半自动氧化安全性测定仪1台10石油产品和添加剂机械杂质测定仪1台11石油产品减压馏程测定仪1台4.3工程方案本项目是在现有厂区内的现有的生产车间内进行生产，不需要新增土建工程。利用公司租赁面积增建储油罐3个，每54、个容积约500立方米。同时对新增设备的安装及配套设施建设，对现有的设备进行改造，将现有年产10000吨的生物柴油生产装置扩建为年产40000吨生物柴油的生产线。对原厂车间的公用工程及设施改造达到使用要求。5 项目工艺技术路线（已在第4点论述）6 项目技术特点（已在第4点论述）7 项目规模及进展情况7.1 现有生产规模表4-1 现有设备主要设备名称数量价格（万元）酯交换反应釜6套120原料贮罐300m315离心分离机1套20蒸汽锅炉1套20导热油炉1套20蒸馏塔1套50真空系统1套10冷却循环系统1套10消防系统1套20废水处理循环利用系统1套20成品贮罐300m315实验室实验分析仪器一批1555、现有的10000吨的生物柴油生产装置已经稳定运行2年半，年运行天数超过310天，产品符合生物柴油BD100国标GB/T-20828-2007，达到美标和欧标。公司通过近三年的生产运作从生产管理、安全运行和销售市场开拓等方面都建立健全了一套适应生物柴油生产企业的运营模式。7.2项目建设规模本着投资规模与效益相结合原则，进行技术改造，项目总投资3410万元人民币。主要用于购置设备及配套设施的建设。项目建成后，xx公司实现生物柴油40000吨/年。购置生产设备，对原有设备改造，使之达到增产40000吨生物柴油生产装置的要求。具体需要购置安装的设备有：酯交换反应釜、原料贮罐、离心分离机、蒸汽锅炉、导热56、油炉、蒸馏塔、真空系统、冷却循环系统、消防系统、废水处理循环利用系统、成品贮罐。购置实验室分析仪器一批，提高生物柴油各项性能指标的测试精确度。具体需要购置的仪器有：十六烷值测定仪、气相色谱仪、高效液相色谱仪、石油产品凝点测定仪、全自动石油产品闪点和燃点测定仪、实际胶质测定仪、石油产品残炭测定仪、防锈性能测定仪、半自动氧化安全性测定仪、石油产品和添加剂机械杂质测定仪、石油产品减压馏程测定仪。7.3 项目进展情况8 项目与资金管理暂行办法标准的对比及证明9 项目的技术指标将本公司现有的10000吨生物柴油中试生产线的主要技术经济指标与生物能源和生物化工非粮引导奖励资金管理暂行办法（简称办法）中指标57、比较（表3-2），其指标均优于办法。因本公司生产生物柴油原料以小桐子油为主，生产过程副产品甘油含量小于3.5%，混入植物沥青，取代柴油为生产加工的锅炉和导热炉燃料。本公司产品经多家国家权威机构检测，符合生物柴油BD100国标GB/T-20828-2007，达到美标和欧标，生产废水和废弃排放经环境部门监测都符合国家一级排放标准。表3-2 主要技术指标项目xx公司办法指标生产规模（吨）100001000生产连续性（天/年）310300生产消耗（产1吨消耗）未精炼粗油（公斤）975997甲醇（公斤）102105水耗（吨） 0.20.35综合能耗（公斤标煤） 250350生产效率（生物柴油收率%） 958、696生产成本指标（元/吨 ）50070010 项目的经济指标及社会效益10.1 项目的经济指标项目经济效益指标如表另有年产量及销售额的表主要经济指标一览表序号指标和数据名称单位指标和数据备注1项目总投资(按全部流动资金口径)万元5300项目总投资(按铺底流动资金口径)万元34101.1建设投资万元2600 1.2建设期利息万元01.3铺底流动资金万元8102建设规模万吨4达产年3销售收入(不含税)万元26000达产年4增值税万元1085.45达产年5销售税金及附加万元86.84达产年6总成本费用万元21951.41达产年7利润总额万元3961.76达产年8所得税万元594.26达产年9税后利59、润万元3367.49达产年10税收总额(4+5+8)万元1766.55达产年11财务盈利能力分析11.1财务内部收益率全部投资所得税前%87.80156全部投资所得税后%74.9775111.2财务净现值全部投资所得税前%14986.29IC=13%全部投资所得税后%12382.32IC=13%11.3静态投资回收期不含建设期全部投资所得税前年1.595全部投资所得税后年1.85911.4动态投资回收期不含建设期全部投资所得税前年1.801全部投资所得税后年2.10411.5总投资收益率%116.1811.6资本金净利润率%98.7511.7销售净利润率%12.9512资产负债率%25.41760、113盈亏平衡点%37.09314项目新增劳动定员人2715能耗使用15.1电万千瓦时231.3815.2水万吨1616单位产品综合能耗吨标煤/吨生物柴油0.02417每万元产值平均综合能耗吨标煤/万元产值0.03610.2 社会效益分析10.2.1项目对社会的影响分析（1）社会影响效果分析近几年来，尽管炼化企业通过持续的技术改造，生产柴汽比不断提高，但仍不能满足消费柴汽比的要求。目前，生产柴汽比约为1.8，而市场的消费柴汽比均在2.0以上，云南、广西、贵州等省区的消费柴汽比甚至在2.5以上。随着西部开发进程的加快，随着国民经济重大基础项目的相继启动，柴汽比的矛盾比以往更为突出。因此，规模化生61、产生物柴油不仅与目前石化行业调整油品结构提高柴汽比的方向相契合，而且意义深远。另外，与矿物柴油相比，生物柴油还具有以下优点：一是闪点高，生物柴油不属于危险品，运输、储存、使用均安全便利；二是由于硫含量低，使得二氧化硫和硫化物的排放直接减少约30%（有催化剂时减少约70%）；三是燃烧残碳低，即废气中微小颗粒物含量低，而且不含对环境会造成污染的芳香族烷轻，因而废气对人体损害低于石化柴油；四是与普通柴油相比，使用生物柴油可降低90%的空气毒性，而且生物柴油含氧量高，燃烧时排烟少，一氧化碳的排放与普通柴油相比减少约10%（有催化剂时减少约95%）；五是生物柴油燃烧所排放的二氧化碳远低于植物生长过程中所62、吸收的二氧化碳含量，不会增加温室效应；六是作为可再生能源，供应量不会枯竭，对维护国家能源安全起到保障作用。广东省是能源耗用大省，但是广东本省不产石油，柴油主要依靠进口原油加工或由其他省份供应，柴油紧缺一直是广东面临的严峻现状，佛山市作为广东省第三大城市，既是产业大市，也是环境污染治理的重要地区，发展和利用生物柴油无疑具有重要的战略意义和现实意义。本项目实施后，每年将为国家节约标准煤达到54013.27吨。如果能充分利用生产生物柴油添加到全省各城市公交车辆，将解决90%城市公交排“黑烟”问题，这是一项有特殊意义的公益事业。因此，更快更具规模的生物柴油生产基地的建立，无疑对缓解广东省柴油紧缺状况、63、提升区域形象和节能减排都会有重要的作用。10.2.2 项目与所在地的互适性分析广东省佛山市三水区经过多年的发展，已经成为了一个工业强区，区内交通发达，工业基础配套设施完善，区内建材企业居多，节能减排任务十分艰巨，本项目的实施，将可为当地政府达到节能减排的目的，适合在三水当地发展。本项目实施后，生产规模将大幅度提高，可以充分利用三水区及周边地区的石化生产专业人才资源，增加就业机会。本项目选址在广东省佛山市三水区xx街道xx村委会资源岗，所在区域内没有居民区、自然保护区、风景名胜区、文化古迹及重要政治设施，适合项目建设需要。10.2.3社会效益评价结论本项目的投产有利于生物柴油产业化发展，有利于增64、强我国生物柴油产业的国际市场竞争力和占有率，有利于促进佛山市经济发展；同时本项目是生物质能等新能源的开发利用，属于新能源和能源替代技术的研究应用，能有效减少对石油能源的依赖性，在环境保护、经济增长、社会稳定、自然资源利用的可持续发展中起着重要的作用，项目目标与广东省石化工业2005-2010年发展规划以及关于印发广东省节能中长期专项规划的通知提出的“重点鼓励发展化工轻油、燃料油”，“开发和推广应用先进高效的能源节约和替代技术、综合利用技术及新能源和可再生能源利用技术”相衔接，符合产业发展专项规划要求。因此，本项目社会效益较高，项目可行。11项目的原料基地建设及供应方案11.1 原料基地建设本项65、目产品所用的主要原材料为小桐子油，目前，公司已与清远市创达农林科技发展有限公司达成产业发展战略合作，在清远市范围内的连州市、连南县、阳山县、清新县、英德市等建立小桐子种植基地，其规模为：600亩的小桐子育苗基地、2万亩小桐子种植示范基地、50万亩小桐子种植基地。小桐子基地成林后每年产小桐子果实为400kg/亩左右，按油含量50计算，可为生物柴油提供油脂原料约10万t，为本项目提供有力的原料保证。（详见附件合作协议及清远发改局批复）本项目消耗的辅助材料是甲醇、液碱、烷基苯磺酸、十二烷基硫酸钠、多烷基羧酸等催化促进剂，为常用工业用化工试剂，市场供应充足，可保证正常供应和使用。11.2能源供应本项目66、主要耗用电能，由三水区城关变电站供应。项目需要少量的水，自来水由当地供水部门提供。水电供应基本能满足生产生活的要求。11.3主要原辅材料价格及需求量项目实施后，生产能力扩大，对于原材料及辅助材料的要求相应有一定的提高。原材料价格以预计市场价估算，达产年需要原辅材料费用约19418万元。主要原辅材料估算如表6-1。表6-1 主要材料需求量估算表序号名称单位2010年2011年达产年1小桐子油1.1单价元/吨4500450045001.2年消耗量万吨2.43.641.3成本万元1080016200180002甲醇2.1单价元/吨2800280028002.2年消耗量吨1920288032002.367、成本万元537.6806.48963液碱3.1单价元/吨1000100010003.2年消耗量吨1200180020003.3成本万元1201802004工业盐及其他催化剂4.1单价元/吨1150115011504.2年消耗量吨1680252028004.3成本万元193.2289.8322费用总计万元11650.817476.2194186.4主要能源价格及需求量项目实施后，生产能力扩大，对于能源的要求都相应有一定的提高。水电价格按政府指导价估算，年水电费用约197.34万元。主要能源需求量估算如表6-2。表6-2 主要能源需求量估算表（达产年）序号名称数量单价金额（万元）1电231.38万68、千瓦时0.68157.342水16万吨2.540合计197.3412 项目的资源综合利用及环保情况12.1资源综合利用情况分析本项目小桐子所生长的麻疯果主要用于生产生物柴油，同时，小桐子提油后的残渣和叶子、茎、皮、根也可以综合利用。 （1）麻疯果油饼和甘油回收与纯化 小桐子提油后的油饼经处理后得到饲料或肥料。副产物粗甘油也是重要的精细化学品，通过分子蒸馏纯化，以便获得精品甘油。同时，甘油又是重要的精细化学品中间体，在麻疯果生物柴油中试规模逐步扩大后，开展甘油的转化研究。目前，我国工业甘油主要依赖价格，根据纯度不同，其市场价格为700010000元/吨。 （2）小桐子叶、茎、根、皮应用 小桐子提69、油后的残渣和叶子、茎、皮、根通过提取、分离、纯化利用。经过初步测试活性成分表明，小桐子的天然活性成份对某些癌细胞有抑制活性，并具有农药、医药的生物活性。 小桐子活性成分和其提取分离方法、小桐子活性成分的生物学评价（抗菌、抗癌、抗烟草花叶病毒和其它生物活性等）、新的化学结构的发现和结构鉴定在进行中。 小桐子（果）除了用于生产生物柴油外，小桐子叶、茎、根、皮可应用于生产医药、农药（小桐子具有抗菌、抗癌、抗烟草花叶病毒和其它生物活性）原料；提油后的残渣利用可用于生产肥料、“植物沥青”、铸造粘合剂、建筑防水涂料等。 12.2 环保情况12.2.1 环境和生态现状（1）环境和生态现状本项目选址的三水区x70、x街道位于广东省中部，属于南亚热带季风气候区，地处珠江三角洲西北端，境内河涌交错，西江、北江、绥江在此汇流，面积234.64平方公里，距广州30公里，佛山24公里，毗邻港澳，地理位置得天独厚，广三高速公路、广肇高速公路、广三铁路、三茂铁路贯通全境；流经境内的西江、北江黄金水道，上可通广西、桂林，下可达港澳等地； 30公里范围内有机场、港口、码头，是连接粤北、粤西乃至广西等地的交通枢纽。三水区xx街道拥有良好的自然生态环境，区政府所在地（xx）依山傍水，北江穿流而过，有国家AAAA级三水荷花世界，中心城区北面与规划面积达80平方公里的云东海旅游经济区中的森林公园相连，形成了“城在公园中、公园在城71、中”的优美景观。现有污染物情况见下表9-1。表9-1 2006年三水区环境统计主要污染物排放情况表指标名称单位排放量一、废水工业废水排放量万吨1192.77工业化学需氧量吨612.58工业氨氮排放量吨29.52二、废气工业废气排放总量万标立方米3398221工业二氧化硫排放量吨22370.94工业烟尘排放量吨4368.45工业粉尘排放量吨2664.68工业固体废物产生量万吨25.73其中:工业固体废物综合利用率%98.91气象条件 1996年2000年间平均气温为22.7，年平均气温以1998年最高，为23.3，1996年最低，为22.4。五年平均降雨量为1576.6mm，比1954-199572、年年平均降雨量减少82.9mm。五年平均风速为2.2m/s，月均风速最小为2.0m/s（6、7月），最大为2.6m/s（1、2月）。五年（19962000）主导风向为NE-NNE，频率11-19，五年平均静风频率16。（2）环境质量现状及环境问题（环境空气、水、声环境） 1）据佛山市环境保护监测站监测资料：评价区空气环境中二氧化硫日均值范围为0.0060.134毫克/米3，无超标现象。二氧化氮日均值范围为0.0020.051毫克/米3，无超标现象。可吸入颗粒物的日均值范围为0.0200.172毫克/米3，无超标。其他指标未超出国家环境空气质量标准二级标准限值，环境质量为良。2）据佛山市环境保护73、监测站监测资料：西江、北江、绥江历年水质较好，达到类水质标准符合饮用水源标准。3）区域声环境执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）D 3类标准。区域环境受交通、工业、商业等噪声影响。据有关资料显示，项目附近的噪声本底值完全能满足（GB3096-93）D 3类标准的要求。4）评价区域为珠三角冲积平原，区内植物种类繁多，为亚热带常绿林，现为次生林。植被主要为亚热带、热带树种，天然植被已大多破坏，分布一些次生林，林相较好。全区植被覆盖较高，主要分布的多为近年绿化的树种。近年开展的生态公益林建设和城区的绿化等将会使植被的分布更趋趋于多样性。主要的植被包括各类果园、绿化植物和各类农作物等，农作物74、以水稻和蔬菜为主，盛产塘鱼、兼产花卉、蔬菜。自然土壤为赤红土壤，耕作土壤有水稻土、菜园土、和堆叠土等。12.2.2 生态环境影响分析本项目采用的生产工艺技术，小桐子油在进入工厂之前已经由供应商进行过滤，无残渣和杂质，二次水洗后产生的废水和生产过程中的甲醇均可循环利用，在整个生产过程中无废水和粉尘产生，生产线上无产生高噪音的设备。因此，排放的污染物不多。整个项目对生态环境的影响主要包括：项目建设期对环境的影响和项目运营期对环境的影响。（1）项目建设期对环境的影响：1）建设期施工机械噪声污染对环境产生影响；2）施工过程产生的余泥对环境的影响；3）施工过程由于开挖及车辆运输产生的粉尘对环境的影响；475、）由于车辆辗压路面造成对生态的破坏；5）施工人员生活垃圾对环境的影响。（2） 项目运营期对环境的影响：1) 蒸汽锅炉燃料直接燃烧后产生的废气：本项目的蒸汽锅炉采用的燃料是粗制甲酯蒸馏精制生产生物柴油后剩余的轻、重馏份等副产品，是一种优质的环保型能源，燃烧比较充分，在燃烧过程中产生的污染物少，释放的热量大，燃烧后主要产生二氧化碳，无需经过废气处理，烟气排放达到国家一级标准。2) 厨房废气：来源于食堂。食堂使用的燃料为生产生物柴油后剩余的轻、重馏份等副产品。厨房废气分成两个部分，一部分是炉膛燃烧放出的烟气。烟气中所含的污染物为二氧化碳，无需经过废气处理，烟气排放达到国家一级标准。另一种来自烧煮时产76、生的油烟气。而油烟气中所含的污染物主要是烧煮食物时挥发的植物油和动物油。3) 生活废水：主要来源于食堂、宿舍和办公楼所产生的废水，可生化性较好。4) 固体废弃物：生产和生活过程中产生的助剂包装材料和生活垃圾。其中助剂包装材料全部都是塑料桶。综上所述，本项目无论在建设期或者运营期，其排放的污染物对流域和区域环境及生态系统的影响不大。12.2.3 生态环境保护措施（1）环境保护措施执行标准1）中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日)；2）中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005年4月1日)；3）中华人民共和国环境影响评价法(2002年10月28日)；4）环境空气质量标准(GB 3077、95-1996)；5）水污染物排放限值（DB44/26-2001）；6）工业企业厂界噪声标准(GB 12348-1990)；7）建筑施工场界噪声限值(GB 12523-1990)；8）大气污染物排放限值(DB44/27-2001)；9）大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)；10)建设项目环境保护管理条例（1998年11月29日）；11)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)；（2） 环境保护措施1) 施工期通过如下措施尽可能减少施工期对环境的影响： 严格执行晚上不得启用噪声源大的设备的规定； 将工程施工中多出的余泥用于开发区其它低佳地施工工地填方78、用； 天气干燥时，采用喷洒水的方式，尽可能减少粉尘对空气环境的污染； 在工作场地及附近严禁按喇叭，并规定车辆进出通道，减少车辆对生态的破坏； 安排施工人员在外住宿及就餐，减少生活污水和生活垃圾。2) 运营期（生产期）在运营期，应注意采取如下一些措施减少本项目对环境的不利影响： 厨房废气的处理：在厨房废气排放过程中，经过隔油烟处理，除去大部分油污； 生活废水的处理：集中后通过输水管道全部输送到附近的污水处理厂处理； 固体废弃物的处理：要求员工必须将每个桶的助剂取尽，并用水冲洗干净后，集中堆放在废品仓，交回给助剂生产厂家回收再用。生活垃圾每天则由当地环卫部门进行收集处理。通过加强管理，采取综合性的79、防治措施，可以将本项目在施工期及运营期对环境不利影响降低到最低的程度，本项目在施工期及运营期对环境产生的影响将很小。因此从环境保护的角度看，本项目是可行的。（3） 环境保护投资环境保护投资50万元，由三废治理设施费、绿化费及监测设施费三部分组成，工艺装置中包含兼用于环境保护的投资。项目各项措施的实施与本项目同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目各单元采用了目前国内外先进、成熟可靠的生产技术路线和清洁、环保工艺，在工艺过程中采用了许多控制污染物产生和排放的措施，对排放的三废采用的治理措施应是有效的，做到总量控制，增产不增污，并改善周围环境质量。采取以上措施后,项目实施后对环境产生影响是在环境容80、量可承载范围之内。12.2.4 地质灾害影响分析项目建设位于广东省佛山市三水区xx街道xx村委会资源岗，处于地质灾害低发区内（包括三水区迳口经济开发区、三水区大南山、三水区大塘芦苞范湖、三水区白坭南海区百东、南海区丹灶九江、南海区大沥禅城区敦厚、高明区童子拜观音凌云山、高明区崇步西安片区、高明区高村合水云勇）。该片区工厂众多，受地质灾害影响极少，适宜于进行工业生产，所以本项目受地质灾害影响极少，而且本项目主要为生产工业设备的改造，因此亦不会造成地质灾害影响。12.2.5 特殊环境影响本项目的实施在xx公司原厂区内进行，建设和运营过程中都不会对历史文化遗产、自然遗产、风景名胜和自然景观等造成影响81、。 13 项目的市场情况13.1产品市场供应预测13.1.1产品市场供应概况 （1）中国生物柴油行业发展的总体概况中国生物柴油产业起步不久，且率先在民营企业实现。海南xx生物能源公司、四川古杉油脂化工公司、福建卓越新能源发展公司等都建成了12万吨/年的生产装置，餐饮业废油是价格最低的生物柴油原料，民营企业主要以餐饮业废油和皂化油下脚料为原料，还生产一些高附加值的产品来增加利润。其它民营企业如西安兰天生物工程公司等也生产生物柴油。2004年以来，又有四川大学生命科学院利用麻疯树果实榨油建设年产万吨级生物柴油炼油厂，新疆建设以棉籽油为原料的10万吨/年生物柴油炼油厂，河北石家庄炼油化工股份有限公司82、利用多种原料油建设5万吨/年的生物炼油厂。2005年，国内还出现了一个由奥地利BLOLUX公司独资兴办的威海碧路生物能源有限公司，投资7500万欧元，在山东威海建设25万吨/年的生物炼油厂，已经于2006年底开始生产生物柴油，产品全部出口到欧盟。（2）我国生物柴油企业的优劣势分析我国生物柴油企业的发展由依靠国内资源的内循环型产业向国际性产业的转变，承接国际产业分工和转移带来自身结构的调整，结合自身优势来发展。1）优势分析 良好政策和投资环境生物柴油产业作为新兴的可再生能源的产业化发展，已经受到政府政策的支持。我国能源产业政策规定，生物柴油产业引进制造技术后，必须进行产品国产化，并提出了不低于483、0%的国产化率要求；同时，一些政策和规定引导生物柴油产业进行结构调整、产品种类多元化生产等促进生物柴油企业的优化组合。另外，由于我国参与国际化程度不断增强，外资在能源和生物柴油产业投资的增加，国际许多著名的生物柴油企业在我国设立了独资或合资企业，很多跨国公司还将我国的生物柴油企业纳入其全球采购系统并在国内设立采购机构或办事处，有些还在国内设立了技术中心和培训中心，在一定程度上促使生物柴油产业化程度的不断提高和生物柴油企业的快速发展。 廉价的劳动力成本和广阔的市场潜力优势我国是劳动力资源密集型国家，劳动力供给充分，并且劳动力成本低，具有比较优势。廉价的劳动力是吸引投资者来中国投资的一个重要因素。84、尤其是在生物柴油生产方面，目前大部分的企业都是一些附加值低，需要大量劳动力进行生产的组织，利用中国劳动力成本低的优势来提升其产品在国际上的竞争力。另外，中国作为世界上最大的发展中国家，具有巨大的市场潜力，随着我国的市场经济的不断发展，平均消费水平也在不断提高，随着人们对汽车消费能力的增强，必然会带动生物柴油产业的发展。目前随着奥地利BLOLUX等几大生物柴油巨头相继完成在我国的投资布局，在我国生物柴油生产开始出现本土化浪潮，一批国际生物柴油集团来华投资设厂，我国即将成为世界生物柴油生产工厂和国内、国际市场的采购平台。 国外著名大型生物柴油企业对我国企业全方位的持续带动效应目前，国际上知名的生物85、柴油制造公司意大利公司、新加坡金鹰国际集团、德国鲁奇化工股份公司、奥地利BLOLUX公司等都纷纷到中国投资建厂。这些生物柴油跨国企业来到中国，带来了先进的技术和管理，推动了我国生物柴油产业的建设与发展，促进了我国生物柴油产业的整体水平的提高，初步形成了具有一定国际竞争力的生物柴油生产体系。我国生物柴油企业与世界领先的跨国公司进行合作和合资，学习他们先进的技术和丰富的经营经验，从低端的加工到高端的研发，实现生物柴油从生产工艺、生产水平、生产规模的全面发展。对于一些企业来说，通过资源的优化组合，可以迅速提升发展速度和规模。因此，我国生物柴油企业处于以国内、国际市场和资源优化调配发展的前提下，直接进86、入世界生物柴油的采购平台，采取一边发展和一边学习的模式，可以迅速缩短与世界先进水平的差距。2）劣势分析 企业生产规模小，产品技术含量低国际生物柴油企业一般都有10万吨/年的产量，而目前我国生物柴油企业大多数是处于小规模生产，即便是国内一些规模较大的企业也只有5万吨/年的产量，企业没有形成规模经济，产品成本高。另外，由于我国生物柴油工业发展起步较晚，导致生物柴油产品技术含量低、附加值不高。随着对国外技术引进和吸收，生物柴油企业的技术水平在一定程度上得到提高，但是总体来说，我国生物柴油生产技术目前仍然是属于中低技术水平，一些高新和核心技术仍然掌握在国外厂商手中。 企业研发投入低，自主研发能力差有资87、料显示，我国生物柴油企业的技术研发年投入一般为销售收入1%2%左右，而发达国家为3%5%，甚至达到10%，我国许多生物柴油企业效益低下限制了其在研发上的投入。虽然，一些大型的生物柴油企业开始认识到了技术发展的重要性，逐步加大技术研发的投入，但是我国生物柴油企业很大部分属于进入壁垒较低、只需小规模的投资、占地少、设备相对简单、对员工的素质要求不高等状况，其技术研发的基础很差，并且大部分企业缺乏技术研发的平台、技术人才引进和资金投入。自主研发能力差将是制约我国生物柴油企业整体竞争力提高的重要因素之一。 产业结构单一，体制不合理我国生物柴油企业主要包含的是民营生物柴油企业和合资生物柴油企业。大部分民88、营生物柴油企业由于资金和技术的约束，加上一些企业受眼前利益驱动的重复建设，规模小、生产集中度低、产品质量差，企业难以达到有效的经济规模和效益。合资生物柴油企业虽然引进和吸收了国外领先生物柴油企业的技术和经营管理经验，但是，一方面，在其产品的本土化中受到地方保护主义的不公平竞争；另一方面，其经济规模和售后服务的相对滞后，发展很不均衡。因此，虽然我国生物柴油企业取得了快速的发展，产业机构发生了很大的变化，但是，工艺门类还不够齐全，未能形成分层次、满足专业化分工的生物柴油产业结构，需要向更合理、更有序的方向发展。13.1.2产品市场供应预测（1）生物柴油产业的优势本项目产品为生物柴油，生物柴油符合国89、家环保政策的要求：1）有利于生态环境的保护。与石化柴油相比，生物柴油排放的有害气体比石化柴油减少70左右。2）具有良好的可再生性能，生物柴油属于可再生能源，未来能够替代石化柴油这种不可再生能源，可从根本上摆脱对石化柴油的依赖。3）加大了废旧资源的循环利用程度，具有良好的环保效益。4）副产品具有经济价值，生产过程中产生的甘油、油酸、卵磷脂等一些副产品试产前景较好。汽车是天然能源的主要消耗者。汽车在行驶时会排出大量有害废物，如二氧化碳、氧化氮、一氧化碳和碳氢化合物等，对大气造成严重污染。近年来，各国政府颁布了一系列法律和条例，要求车辆单位里程的油耗大大降低，废气排放大大减少，形式更加安全可靠。因此90、，环保、节能、安全成了现代汽车的主要发展方向和目标。而生物柴油具有良好的环保效益，生物渣燃烧时不排放二氧化硫，排出的有害气体比石化柴油减少了70，因此，以后车辆使用生物柴油代替石化柴油是一个必然的发展趋势。（2）生物柴油的发展趋势我国发展生物燃油的资源潜力，主要取决于用作种植能源植物的土地资源面积和单位面积产量。据统计，我国能源农业可利用的土地资源大约有760万平方公顷。按种植甜高粱计，则可生产生物乙醇约2850万吨，生物柴油1425万吨；而且所利用的土地与规划中的农业用地并无多大冲突。能源林业可利用的土地资源大约有6750万平方公顷。按种植黄连木或麻疯树计，则可生产生物柴油约2亿吨，而且能源91、林业用地与规划中的林业用地冲突性较小。能源植物资源能有这样的潜力，一方面是要适当利用现有农林业用地和宜耕土地后备资源，一方面是合理开发宜林荒山荒地，再者是利用一定的易改造的盐碱化耕地；这三部分土地面积合0.78亿平方公顷，可为我国未来替代燃油开发提供坚实的原料来源基础。此外，技术研发还将开拓新的资源空间。工程藻类的生物量巨大，一旦高产油藻开发成功并实现产业化，由藻类制生物柴油的规模可以达到数千万吨。美国可再生能源国家实验室运用基因工程等现代生物技术，已经开发出含油超过60%的工程微藻，每亩可生产2吨以上生物柴油。青岛海洋大学承担了多项国家及省部级海藻育苗育种生物技术研究，拥有一批淡水和海水藻类92、种质资源和积累了海洋藻类研究开发经验。如果能将现代生物技术和传统育种技术相结合、优化育种条件，就有可能实现大规模养殖高产油藻。据专家预测估计，到2010年，我国年生产生物燃油约为600万吨，其中生物乙醇500万吨、生物柴油100万吨；到2020年，年生产生物燃油将达到1900万吨，其中生物乙醇1000万吨，生物柴油900万吨。13.2产品市场需求预测柴油的供需平衡问题将是我国未来较长时间石油市场发展的焦点问题。业内人士指出，到2005年，随着我国原油加工量的上升，汽油和煤油拥有一定数量的出口余地，而柴油的供应缺口仍然较大。我国柴油产量到2005年预计可达到80.5万吨，仍缺口60240万吨。预93、计到2010年柴油的需求量将突破1亿吨，与2005年相比，将增长24%；至2015年市场需求量将会达到1.3亿吨左右。按中国目前的消耗量（每年消费柴油6000万7000万吨），如果在石化柴油中添加10%体积的生物柴油，则每年产品将占领20%30%的市场份额。目前中国每年进口石油7000万8000万吨，预计到2020年将达到两亿吨左右。生物柴油作为石化燃料油的补充，未来10年内生产能力将达5000万吨。 近年来，我国相继建成了许多年产量过万吨的生物柴油厂，预计到2010年，中国生物柴油需求量将达到2000万吨，生物柴油行业的市场需求前景十分广阔。13.3产品目标市场分析 目前本公司生产的生物柴油94、，已成功用于本地十多家高档洁具厂和陶瓷企业作为清洁燃料用油；在柴用发电机方面，主要应用在中科院广州能源所与广州航道局合作科研项目中作为环保柴油的洁清添加成份，成功用于康明斯发电机组；在汽车方面，从2006年6月开始，已在17家小型民营企业和运输公司共79辆车上使用，2007年初企业产品还分别在佛山市公交公司、深圳市城巴和长途汽车公司等企业推广应用。在石油主渠道销售方面也取得了一定业绩。已通过柴油批发商打入了中海油、中石化、华横和中顺等加油站36个。在香港通过时代能源在香港计划设立21个生物柴油加油点。主要石油生产销售企业作为环保燃油的添加成份以达到提高燃油的品质，降低废毒气体排放的要求。另产品95、还销往中国香港、台湾、日本和韩国等地区和国家。通过近2年的用户应用，产品充份体现出了生物柴油的环保特性，取得了良好的社会效益和经济效益，为全面推广及应用打下了坚实基础。项目单位产品从2006年初正式投产后，市场需求极其旺盛。以后随着xx公司的产品市场进一步开拓，其生产规模在不断扩大，产品质量进一步提高，其在广东总的市场占有率将会得到进一步的提高。从以上背景分析，项目产品市场前景广阔，项目公司作为广东省首家规模化专业生产生物柴油的企业，本次项目的实施为广东省生物质能的开发利用以及替代石化柴油起到了一定的带头作用和推动作用，也为全省生物柴油的产业化进程积累了宝贵的实践经验。13.4价格现状与预测价96、格主要由产品的品质以及市场供求关系等多种因素决定。生物柴油市场利润丰厚、市场前景广阔。由于目前国内生产生物柴油的企业比较多，但是能够高质量和规模化生产的企业却不多，因此做好技术方面的准备工作成为企业可持续发展的关键。同时应该利用生产成本的优势，在质量和生产规模上增加投入，积极参与国际竟争，使中国的生物柴油企业在世界大市场中赢得竞争优势。目前国内市场价格还是相对较低。考虑多种因素，本项目产品价格在计算期内定位于6500元/吨，较为合理。项目产品在国内销售，能够有效替代石化柴油。从目前来看，由于国内生产要素成本相对低廉，所以从价格角度，项目产品有很强的竞争力。13.5市场竞争力分析根据国家发改委的97、统计，目前国内生物柴油企业设计能力超过年产300万吨。而真正能生产出合格生物柴油的企业不超过5家，能产业化生产生物柴油产品的企业更少。本公司作为生物柴油行业协作组副理事长单位，生物柴油产品作为参加制定国家生物柴油标准的指定产品之一。2007年，公司本项目的产品“生物柴油”被认定为国家重点新产品。上述说明，本公司产品在行业中具有领导、龙头地位。本公司主要竞争优势：（1）技术优势项目公司拥有自主知识产权，其核心技术已申请多项国家发明专利，其中一项已获授权。目前已以潲水油、地沟油，餐饮业、工业废油为原料，生产生物柴油；以能源植物油为原料，生产生物柴油的生产能力也已基本建成；建立了原料多元化的生物柴油98、产业化技术体系。产品经多家国家权威机构检测，符合生物柴油BD100国标，达到美标和欧标。其技术特色，是以常规的酸碱催化法为基础，解决工艺中原料的适应性问题，即针对不同品种、不同品质的原料，采用相应的清洁化技术工艺，生产出相同规格的生物柴油。 经专家鉴定，其技术水平达到国内领先，处于国际先进。公司的生物柴油产品，已实现连续3年规模化的稳定生产，并取得显著的经济效益。（2）销售渠道优势目前xx公司生产的生物柴油，已成功用于本地十多家高档洁具厂和陶瓷企业作为清洁燃料用油；在柴用发电机方面，主要应用在中科院广州能源所与广州航道局合作科研项目中作为环保柴油的洁清添加成份，成功用于康明斯发电机组；在汽车方99、面，从2006年6月开始，已在17家小型民营企业和运输公司共79辆车上使用，2007年初企业产品还分别在佛山市公交公司、深圳市城巴和长途汽车公司等企业推广应用。在石油主渠道销售方面也取得了一定业绩。已通过柴油批发商打入了中海油、中石化、华横和中顺等加油站36个。在香港通过时代能源在香港计划设立21个生物柴油加油点。主要石油生产销售企业作为环保燃油的添加成份以达到提高燃油的品质，降低废毒气体排放的要求。另产品还销往中国香港、台湾、日本和韩国等地区和国家。通过近2年的用户应用，产品充份体现出了生物柴油的环保特性，取得了良好的社会效益和经济效益，为全面推广及应用打下了坚实基础。 （3）规模优势xx公100、司于2005年初开始筹建广东省第一套年产10000吨的生物柴油生产装置，2006年初正式投入中试，2007年完成中试并已基本达到设计生产能力。产品目前的技术性能指标已达到或优于美国生物柴油标准，最终产品各项性能指标均符合我国国家标准。14 项目产品的市场策略及渠道14.1 产品的市场策略14.2 销售渠道公司产品经多家国家权威机构检测，符合生物柴油BD100国标GB/T-20828-2007，达到美标和欧标。公司的生物柴油产品，已实现连续3年规模化的稳定生产，并取得显著的经济效益。目前，佛山xx精细化工有限公司已在广东具有一级代理的销售合作企业17家；在香港直销加油站11家和佛山公交等9家运输101、公司。15 项目的进度安排总则本项目的建设本着质量、安全第一的原则按时、按质完成，投入运行，及早创造社会和经济效益。项目实施进度安排项目计算期10年9个月，其中改造期9个月，经营期10年。改造期从2009年2月开始计算，2009年11月建设完成，2009年12月开始生产，预计2011年达产。项目实施计划见表15-1。表15-1 项目实施计划表日期 内容 2009年月份前期2345678910项目准备、申请材料的编制、评估、审批设备的选型、采购设备安装、配套设施的设计、改造设备的安装调试，试生产16 项目的投资估算及资金筹措投资估算范围与依据本估算范围包括本可行性研究报告编制范围内的建设投资、建102、设期利息及铺底流动资金。本投资预算的编制主要依据国家关于可行性研究投资预算编制办法等文件的要求和深度进行，同时参考佛山地区及广东省建筑工程综合定额，佛山地区建设工程技术经济指标、佛山地区建设工程材料指导价格，以及同类工程的造价分析计算。投资预算中的有关税费根据国家现行有关规定进行取值。采用人民币为估算币值。13.2投资估算经初步估算，本项目总投资估计为3410万元，其中建设投资估计为2600万元（含此前项目从中试10000吨/年废弃油脂制生物柴油生产线扩产至40000吨/年废弃油脂制生物柴油生产线的设备投资），建设期利息0万元，铺底流动资金810万元。（1）建设投资估算建筑工程费用根据：广东省103、建筑工程计价办法（2006）、建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2003）、广东省建筑工程综合定额（2006）进行估算。各类设备价格根据设备供应商提供的价格及现行市场价格估算。材料价格按佛山市2007年市场价为基础取值。建设投资包括设备购置费、安装工程费、预备费及其他费用。（2） 建设期利息估算本项目没有贷款，建设期没有利息支出，以0万元计算。（3）流动资金估算根据国家发改委规定，采用详细估算法计算流动资金需要量。流动资金估算以年需要各种原材料、动力材料、人工费用等按分项详细估算法估算。本项目2009年底投产，2011年达产，达产期每年所需流动资金约2700万元，在生产期初筹集810104、万元作为铺底流动资金。流动资金估算见表13-1。表13-1 流动资金估算表 单位:万元序号名称周转天数2009年2010年2011年2012年达产年1流动资产2407.87 3582.22 3974.99 3974.99 3974.99 1.1应收帐款1090.41 1628.38 1808.64 1808.64 1808.64 1.2存货1213.97 1802.75 1998.46 1998.46 1998.46 原材料363.75 545.63 606.26 606.26 606.26 .1废弃油脂280.80 421.20 468.00 468.00 468.00 .2工业盐及其他催化105、剂18.84 28.26 31.40 31.40 31.40 .3甲醇52.42 78.62 87.36 87.36 87.36 .4液碱11.70 17.55 19.50 19.50 19.50 燃料动力12.30 18.46 20.51 20.51 20.51 .1电11.46 17.18 19.09 19.09 19.09 .2水0.85 1.27 1.41 1.41 1.41 备品备件33.48 37.20 37.20 37.20 37.20 在产品77.49 115.88 128.74 128.74 128.74 产成品726.94 1085.59 1205.76 1205.76 1106、205.76 1.3现金103.50 151.09 167.89 167.89 167.89 2流动负债765.00 1147.49 1274.99 1274.99 1274.99 2.1应付帐款765.00 1147.49 1274.99 1274.99 1274.99 3流动资金1642.87 2434.73 2700.00 2700.00 2700.00 3.1本年增加额1642.87 791.85 265.27 0.00 0.00 3.2流动资金借款832.87 0.00 0.00 0.00 0.00 3.3借款利息0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4自有资金810.0107、0 810.00 810.00 810.00 810.00 （4）总投资估算表见表13-2表13-2 总投资估算 单位:万元序号项目名称投 资 估 算建筑工程费设备购置费安装工程费其他项目流动资金合计投资比例1建设投资260076.25%1.1工程费用2220设备费用20202020.1外购1470.2自制550公用辅助工程200.1给排水设施20.2供电30.3通风及降温20.4消防30.5劳动安全50.6环保投资501.2工程建设其他费用144人员培训费60施工监理20建设单位管理费用19场地租赁费451.3预备费236基本预备费118涨价预备费1182建设期利息03铺底流动资金81023108、.75%总计341013.3资金筹措及财务状况说明本项目无债务资金，所需总投资3410万元，全部为企业自筹资金，主要来源于股东投资。由于企业经营状况一向良好，又经过一定的积累，有着充足的自有资金。项目前期已做了准备工作，企业将一部分自有资金投入新项目的建设，基于xx公司良好的经营业务，又加之项目效益高、回收快，得到了公司股东大力支持，项目融资已全部到位。 06年07年公司财务状况（1）公司06年07年主营业务收入共3878.70万元，实现利润526.27万元，上缴税收422.77万元。（2）07末公司总资产5598.20万元，净资产3426.50万元，固定资产1756万元。公司注册资本300万109、元。（3）公司近两年财务数据 年度项目2006年度（万元）同比增长（%）2007年度（万元）同比增长（%）1销售总收入1,494.301502,384.4059.62实现利润15.50211510.7731953总资产394.6021.085,598.2013184净资产316.005233,426.509845上缴税收49.74201.6373.03649.96（4）07年末公司总负债2172万元，负债率38.80%。（5）08年公司计划完成销售收入5000万元，利润1000万元，利润比上年递增95.78%。1至2月份已完成销售收入705.50万元，利润40.30万元。17 项目的财务评价1110、4.1财务效益评价经济评价方法及说明依据国家发改委和建设部联合发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）的规定，参照投资项目可行性研究指南（试用版）（中国电力出版社2002年出版）并根据企业会计准则、其他有关经济及税务法规和项目实际需要进行评价。分析范围包括对本项目的经营收入与成本的估算、项目盈利能力分析、盈亏及敏感性分析等，所用的各项指标按照国家有关规定选取。计算不考虑xx公司其他业务的收入与成本效益，财务评价仅对本项目的效益进行评价。项目计算期10年9个月，其中改造期9个月，经营期10年。改造期从2009年2月开始计算，2009年11月建设完成，预计2011年达产。成本和销售的各种价格均按111、不含税价测算。部份基础数据和资料采用公司内部资料。投资估算项目投资估算见第十三部分投资估算。资产形成本项目按照投资情况，预备费用和工程费用合计2456万元形成固定资产，工程建设其他费用144万元作为其他资产进行摊销。成本费用估算（1）原材料、燃料成本本项目产品生物柴油。主要原料为小桐子油等。主要消耗的辅助材料是甲醇、液碱、烷基苯磺酸、以及十二烷基硫酸钠、多烷基羧酸等催化促进剂，为常用工业用化工试剂，市场供应充足，可保证正常供应和使用。达产年需要原辅材料费用19418万元，本项目需要的燃料动力主要是电，还有少量的生活用水。达产年能源动力费用需要197.34万元。（2）工资福利费用项目新增人员27112、人，其中技术人员9人，年人均工资5万元；其他人员18人，年人均工资2.4万元，从社会择优招聘。福利费用按工资额的14%计提，项目达产后的正常年份预计年工资及福利总额为100.55万元。（3）资产折旧摊销固定资产折旧：固定资产综合折旧为10年，残值按5%计算，按直线法计提折旧，年折旧费总额为233.32万元。 其他资产摊销：工程建设其他费用144万元作为其他资产按10年进行平均摊销，年摊销费为14.4万元。（4）修理维护费修理维护费的提取按固定资产原值的3%计提，年约需要修理费73.68万元。（5）其他费用制造费用按年固定资产原值的2%计算，年制造费用约需要49.12万元。管理费用达产年约134113、5万元，包括按年销售收入的5%计提的办公、产品研发等费用1300万元和场地租赁费用45万元。销售费用按年销售收入的2%计算，年销售费用约需要520万元。达产期产品总成本费用21951.41万元，其中固定成本2336.07万元，包括工资及福利费、修理费、折旧费、管理费用、销售费用等；可变成本19615.34万元，为原辅材料、燃料及动力费等。经营成本21703.69万元，包括原材料、燃料及动力费、工资及福利费、修理费、其他制造费用、管理费用、销售费用等。收入和税金估算（1）产品价格本项目产品定价以市场为导向，同时考虑产品成本、市场同类产品和销售状况进行适当调节。从长远来看，本项目在计算期内以650114、0元/吨的价格进行测算。（2） 销售收入根据各年销售计划和销售价格计算本项目各年销售收入。经测算，年生产销售能力可达到4万吨。达产期项目销售收入为26000万元（价外税）。（3）增值税及销售税金及附加项目产品增值税税率为17，销售税金及附加中城市建设维护费税率按5，教育费附加按3。经测算，达产年增值税额1085.45万元，销售税金及附加为86.84万元，财务效益分析原表？（1）利润及利润分配销售收入扣除销售税金及附加和总成本费用后为利润总额，扣除所得税后为净利润。该项目达产期，每年新增利润总额3961.76万元（即利润总额=销售收入-销售税金及附加-总成本费用=26000-86.84-2195115、1.41=3961.76）。项目单位为广东省高新技术企业，享受所得税优惠政策，所得税按优惠税率15计算，年所得税为594.26万元。净利润为3367.49万元。税后利润提取10的法定公积金，剩余为未分配利润，每年未分配达3030.74万元。详见附表14-4：利润及利润分配表。（2） 盈利能力分析1）静态财务评价指标计算本项目达产期时利润总额3961.76万元，利润3367.49万元，销售税金及附加86.84万元，增值税额1085.45万元，所得税594.26万元。总投资收益率利润/总投资3961.76/3410=116.18%资本金净利润率净利润/资本金3367.49/3410=98.75%销116、售净利润率净利润/销售收入3367.49/26000=12.95%2）现金流量分析项目财务内部收益率是指能够使未来现金流入量现值等于未来现金流出量现值的贴现率。本项目税前财务内部收益率为87.80；税后财务内部收益率为74.98。项目财务净现值指项目未来现金流入量的现值与项目未来现金流出量现值的差额。本项目税前净现值14986.29万元，税后净现值12382.32万元（i=13%）项目投资回收期指投资项目引起的现金流入现值累计到与投资额相等所需要的时间。本项目税后静态投资回收期为1.96年，税后动态投资回收期为2.10年（不含改造期）。（3） 偿债能力分析1）借款偿还平衡计算 本项目不对外借款117、，不存在还款安排。2）财务比率资产负债率项目资产负债率最大为投产第一年31.27%，以后各年逐渐减小；说明负债比率比较低，企业偿债有保证，风险较小。（4） 财务生存能力分析财务计划现金流量可看出，本项目经营期内，经营活动产生的现金流入始终大于现金流出，企业的累积盈余资金逐渐增加，可见企业具有较强的财务生存能力。不确定性分析（1）盈亏平衡分析以项目设计生产能力利用率表示（取达产期时的值）：BEP2336.07/(26000-86.84-19615.34)37.09%计算表明：在设定的各计算条件不变的情况下，当生产负荷达到设计项目产量的37.09%（即产量为1.484万吨，或产品销售收入为9643118、.4万元）以上时，项目可盈利。安全边际率1BEP62.91%根据安全性检验标准，当项目的安全边际率达40%以上时，项目的安全等级为“很安全”，本项目正常生产年份的安全边际率为62.91%，因此本项目发生亏损的可能性小。安全性检验标准见表14-1-7-1。表14-1-7-1 安全性检验标准安全边际率40%以上30%40%20%30%10%20%10%以下安全等级很安全安全较安全值得注意危险设计生产能力利用率和安全边际率可用图14-1-7-2表示。图14-1-7-2 项目投资盈亏平衡分析图（A）经营期各年 （B）达产年（2）敏感性分析本项目可能发生变化的主要因素有产品售价、经营成本和建设投资额。各119、因素变化范围在5之间时对财务净现值的影响程度见敏感性分析图14-1-7-3。图14-1-7-3 项目敏感性分析图(价格敏感性)上图表明：销售价格和经营成本因素变化时对项目影响的敏感度比较高。销售价格和经营成本每变动一个百分比，财务净现值会发生很大的变化；因此要想控制好本项目的风险，项目在运作时必须注意市场风险，努力增加产品销量、增强产品品质、加强产品竞争能力，降低经营成本，保持项目具有一定的毛利率，同时要注意开源节流。14.2 财务评价结论经过分析计算，由各项指标表明：本项目盈利能力比较好，负债清偿能力和抗风险能力都比较强，项目可行。本项目的主要经济指标见附表14-8。18 项目的风险分析18120、.1项目主要风险因素为避免各种风险给项目带来损失，在投资决策过程中，准确的识别风险因素并判断风险等级十分必要。项目主要风险因素如下：（1）工程、技术方面的风险本项目属高技术产品生产，要求技术高。从风险影响的程度考虑应属“较大”。项目单位注重技术研发，研究总结生产中技术问题，依靠技术团队进行技术攻关，技术创新取得了显著成果。20072008年本公司技术成果如下：1） 生物柴油BD100的实施办法及保证体系的建立；2） 气相色谱在生物柴油中的应用；3） 利用脂肪酸甲酯制备烷醇酰胺表面活性剂；4） 固体酸碱催化剂在生产柴油生产中的应用研究；5） 酸催化生产生物柴油废水排放处理方案；6） 抑烟剂TC1121、026的研制；7） 环保燃料油的研制；8） 油脂原料的化学成份对生物柴油性能的影响；9） 各种油脂原料制备生物柴油的研究。项目单位在已拥有的以技术骨干为核心的技术团队的基础上，随着公司产能扩大，将着力在产品研发、攻关、产品质量控制和检测、降低生产成本等方面充实、健全实验室、检测中心和研发中心等机构和技术力量，不断加大对技术创新的投资，与xx为主的著名高校、科研院校紧密合作，逐步建立技术联盟，使公司技术始终处于国际领先、国内一流的水平，成为生物柴油行业的技术领导者。本次项目实施所需技术项目单位已完全掌握，项目实施技术风险小。从风险发生的可能性考察应属“低”。（2） 原材料价格波动风险本项目主要原122、料为小桐子油。该项目在广东实施，比国内其它省份更具优势，原料来源更有保障。这一工艺的原料是小桐子油，价格低且来源容易。本项目建设不仅拥有国内领先的设备技术，而且为了适应大规模生产，已在清远市建立了50万亩的小桐子种植基地，基地达产后每年可为工厂提供约10万t的小桐子油脂。虽然原材料价格有会随着季节、人力等因素波动，但是其波动范围已在成本考虑之中，对生产的影响不大。本项目在财务分析时已考虑价格的上涨因素，原材料价格定价稍高，规避了部分风险。从风险影响的程度考虑应属“适度”，从风险发生的可能性考察应属“适度”。（3）市场方面的风险市场因素对公司的影响在于公司规模化生产出现时，产业化、规模化会给公司123、创造利润和增强竞争力，同时也会引起竞争对手的关注，加剧竞争的程度。市场风险影响程度较大。为避免市场因素的风险，项目单位必须严格遵循市场经济规律，采取双赢、多赢的经营理念和灵活的销售策略，科学规划、稳步发展，务实、创新的开拓市场，以产品质量、良好的服务不断扩大市场份额。依靠优秀的销售团队和科学的实务操作，把销售领域各个环节的风险降至最低限度，努力创造出生物柴油市场销售和市场拓展的独有模式。从风险影响的程度考虑应属“较大”，从风险发生的可能性考察应属“适度”。（4）建设条件及投资融资方面的风险我公司为本项目的建设实施已做了大量的准备工作，项目的建设条件能基本落实，不会造成落实不了的情况，从风险影响124、的程度考虑应属“适度”，从风险发生的可能性考察应属“低”。（5）经营风险项目单位在发展模式上采自滚动推进、放大发展的科学方式。在扩大产能时，着重在自有知识产权、自有技术能力上的基础上制定方案，力求做到工艺最合理、先进，设备最佳配置，生产成本最低，产品质量最好，对原料多元化的适用最有兼容性，从而使投入与产出具有确定性，实现经济效益最大化。项目单位管理模式上严格实行决策权与经营权相分离的原则，架构规范的公司治理结构，建立和健全制度体系，提升公司管理水平，把公司建成有核心竞争力、有创新能力、有和谐的团队精神、有优秀的企业文化、有显著经济效益、有社会责任的现代化企业。企业经营管理对公司的发展壮大起着关125、键性作用。本项目从风险影响的程度考虑应属“较大”，从风险发生的可能性考察应属“低”。（6） 政策及外部环境方面的风险外部环境风险因素主要包括政府政策、自然环境、经济环境和社会环境等因素。从风险影响的程度考虑应属“适度”。本项目受外部自然环境的影响一般，项目地处发达的珠江三角洲地区，外部条件较好。国家、政府的政策和法规对于推动生物柴油产业的发展影响巨大。从目前已经颁布的法规和政策看，发展趋势对我们从事生物柴油生产企业越来越有利。国家在颁布中华人民共和国可再生能源法后，有关实施细则正在逐步制定和实施过程中，尤其是国家发展与改革委员会公布的高技术发展“十一 五”规划，可再生能源中长期发展规划，国家已126、制定了生物柴油国家标准，上述说明国家加大了可再生能源发展的力度，我国生物能源产业进入了科学发展的新时期。本次项目符合国家发改委第40号令产业结构调整指导目录(2005年本)第二十六款“环境保护与资源节约综合利用”第34条的“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，的政策条款范畴。中华人民共和国节约能源法第一章第四条指出：国家鼓励开发、利用新能源和可再生能源。本项目是目前国家重点鼓励的开发、利用新能源产业化项目。同时，本项目属于当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）中第五款“能源”第72条的“生物质能”中“绿色生物柴油炼油化工生产技术”的产业政策。本项目符合国127、家产业政策，有政策扶持优势，政策风险小，外部各项条件较好。从风险发生的可能性考察应属“低”。综合以上风险判断相应的风险等级如下表。综合风险等级分类表综合风险等级风险影响的程度严重较大适度低风险发生的可能性高KMRR较高MMRR适度TT（3）R（2）I低TT（1）（5）R（4）（6）I16.2风险对策根据本项目风险因素的识别与风险等级的判断，项目存在的综合风险等级为T、R、T、R、T、R级。对于T级、R级的风险，要求企业予以足够的重视并采取一定的措施，投入相应的资金和人力就可以化解。例如对于政策风险，采用清洁环保的先进生产工艺，符合政策导向，并争取政府的支持。针对工程、技术方面的风险，一方面从加大研发入手，加大研发投入、引进和培养高技术人才。