1、新疆糖业有限公司节能改造工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月新疆糖业有限公司节能改造工程项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月95可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第 一章 概述2第 二章 热负荷6第 三章 燃料供应8第四章 厂址条件10第五章 工程设想13第六章 环境保护43第七章 劳动安2、全与工业卫 生50第八章 节能措施52第九章 生产组织和劳动定 员53第十章 工程项 目实施条件及论廓进度54第 十一章 投资估算及经济分析56第十二章 结 论67第 一章 概述 1.1 项目背景描述 1 .1.1 新疆xx糖 业有限 公司 节能 改造工 程项目 位 于新疆 库尔勒 市xx工 业园xx区，地处兵团农二师 22 团 场,南距xx族自治县 11km,北距和静县 20km,距 22 团团部 5km 。 南距南疆铁路xx车站 8 00m,紧傍 206 省道的新疆xx糖业有限公司 ，始建于 1985 年 ,初始建设规模为甜菜加工能力 1500 吨/日,厂区占地约2 000 亩。 xx糖业3、有限公司多年来经过逐次改造, 现已 成为处理甜菜 4000 吨/日的 国有中型综合制糖企业。根据公司规划预计在 2009 年榨 季, 甜菜加工能力 达到 6000 吨/日的规模。 1 .1.2 随着农二师xx垦区 8 个团场近几年的 社会 、经济进步,小城镇建设 蓬勃发展,农田灌溉的持续增长(十 一五 规划约 60 万亩), 农二 师 22 团已经 成为制糖、西红柿、辣 椒、棉花、蔬菜农副产 品深 加工基地,许多区内外工 业落户xx区,目前用汽、用电负荷逐年增长,而且增势较强。基于此,新疆 生产建设兵团农二师发改委2006 53 号关于呈报( 农二师电网 2005 年完 善项目工程)初步设计(4、代可研)的请示文 件及新疆 生产 建设兵团发改委 20061139 号关于农二师农村电网完善工程初步设 计(代可研)报告的批复 中明确在 22 团场建设 212500KVA 变电站 1 座，紧邻新疆xx糖业有限 公司约 1.5km 处，此变电站目前已在施工建设中。另外 12 座xx区各团场 的 35KV 变电站,也在筹建之中 。 1 .1.3 目前, xx工业园区 现有的新疆xx糖业有限公司 、天达酱 业有限公 司用汽用电均 由新疆xx 糖业有限公司自 备热电厂提 供。以新疆 xx糖业 有限公司牵头,接受西班牙政府贷款的西 红柿 酱厂也正在筹建之中。 1 .1.4 本次新 疆xx糖业有 限公司5、自备热电 厂节能改造 工程计划设置 ：2 75t/h 循环 流化床锅炉+2 6MW 背压式 汽轮发电机组 ,预留发展端 ,备后1 续 发展所需。 本次节能改 造工程完 成后，自 备热电厂将 承担xx工 业园区的新 疆绿原 糖业有限公司 、天达酱业 有限公司、西 班牙政府贷款 西红柿酱厂 供汽、供 电任务,多余电量可供给 110KV 变 电站。 1 .1.5 项目名称: 新疆xx糖 业有 限公司节能改造工程 建设单位: 新疆xx糖业有限公司 建设性质: 节能改造,余热余 压利 用 建设规模: 275t/h+ 26MW 1.2 节 能改 造, 余热余压利用的必要性 1 .2.1 已有新疆xx糖业有6、限公司自 备热 电厂简介 新疆 xx 糖业 有限 公司自 备热 电厂 是随糖 厂同 期建 设的 ,初 期为 3 2 0t/h(2.5MPa,400 )链条锅 炉+ 2 1.5 MW(2.4 MPa,390 )背压式 汽轮发电 机组,满足 1 500 吨/日甜菜处 理能 力供汽供电需求。随着糖厂逐次改扩建至 甜菜处理能力 400 0 吨/日,为满足糖厂供 汽供 电需 求,1997 年后 逐步 将 3 20t/h 链条锅炉由江西锅炉厂改造成为 33 0t/ h 循环流化床锅炉,酒精车 间 还 设 有 10t/h (1. 25MPa,190 ) 链 条 锅 炉 一 台 , 新 增 一 台3 MW(27、.4MPa,390)背 压式汽轮发电机组。 该自备热电厂 目前 供汽能力为 10 0t/h，供电能力为 6 MW。承担xx工业 园区的新疆xx糖业有限公司、天达酱业 有限 公司的供汽供电任务。 由于锅 炉是由链条 锅炉改造为 循环流化床 锅炉,属 于非标准产品 ,它的燃 烧效率及除尘 效率较低,均 达不到正规 产品的水平, 且锅炉内部管 路及设备 磨损严重,运 行过程中的停 炉检修量较 大,有时严重 影响到糖厂及 酱厂的正 常生产。同时由于机组参数较低，导致系 统热 效率较低。 依据 xx工业园区 的发展要求 ，新疆xx 糖业有限公 司自备热电 厂节能 改造是必须的 。因此有必 要淘汰掉这些 8、锅炉及汽轮发 电机组。选 用中压中 温 (3 .82MPa， 450 )锅 炉及 中压中 温(3. 45MPa， 435 )汽 轮发电 机组 ,3替 代原有设备,以达到高效节能, 余热 余压 充分利用,供汽供电稳定的目的 。 1 .2.2 余热余压利用是国家产业改革 政策 大力支持的项目 多年来, 国务 院、国家经贸委、建设部、原电力部、财政部等部委相继下 发文 件, 鼓励有 条件实 现集 中供热 地区, 应优 先实现 热电 联产 ,国家 对于热 电联产项目给予各项优惠政策,并大力支 持。 2000 年 国 家计 委 、国 家 经 贸委 、 建 设部 、 环保 局 联 合发 出 ( 计基 础 9、20001268 号)关于发展热电联产的规定中 鼓励 发展热电联产,提高热电 机组的利用率,节约能源,改善环境 和提 高供电质量。由此可见,本工程建设 符合 国家现 行能 源政策 和电 力产业 政策 ,是国 家从 政策上 大力 支持和 扶持 的效益型、环保型项目。 1.3 设 计依 据、基础资料 1 .3.1 设计依据 a. 新疆xx糖 业有 限公 司委 托编制 该项 目可 行性研 究报 告的 委托书 b. 新疆xx糖 业有 限公 司和 中国轻 工业 西安 设计工 程有 限责 任公 司签 订的该项目可行性研究报告编制合同 1 .3.2 基础资料 a.自备电厂 年利用小时数： 5040h b.燃10、料价(标 煤): 187 元/t c.水资源费: 0.1 元/m d.上网电价 ： 0.3 元/k Wh e.热价： 14.01 元 /GJ 1 .4 设计范围 a.厂址条件 b.燃料供应 及灰渣处理系统 c.电力系统 接入 3 d.热负荷平 衡及供热系统 e.总平面布 置及工艺系统 f.环境影响 及评价 g.投资估算 及经济效益评价 1 .5 主要设计技术原则 a.遵循热点 联产以热定电的原则 b.燃料及供 应：市场采购 c.水源：糖 厂自备井 d.厂址：新 疆xx糖业有限公司预留场地 e.除 灰渣：采用 灰渣分除，电 厂所产生灰 渣由天山水 泥厂作为水 泥原料 消化利用 f.并网 g.热力11、系统 ：主蒸汽系统，主给水系统均采用分段母 管制 h.主 厂房布置： 主厂房采用汽 机间、除氧 及煤仓间 、锅炉间平 行三列布 置方式 i.土建部分 ： 结构：框、排 架 建筑：有现代 感和 时代感 j.总 图运输部分 ：注意其周围 原有建筑物 、场地整 体协调性。 据场地特 点合理布置，考虑发展用地 k.采暖：以 蒸汽为热煤 l.自控：采用 dcs 系统 4 第 二章 热负荷 2 .1 供热现状 新疆xx糖业 有限 公司自备热电厂现设有 330t/h(2.5 MPa ,400)循环 流 化 床 锅 炉 +1 10 t/h (1. 25 MPa,190 ) 链 条 锅 炉 ， 2 1 .5MW12、(2.4 M Pa,390)1 3MW(2.4MPa ,390)背压 式汽轮发电 机组，满足新 疆xx糖 业有限公司（甜菜处理 4000 吨/日 ）、天达酱业有限公司供气供电需求 。 月份用汽部门供汽压力（Mpa）温度（）供汽量（t/ h）79天 达酱业0.4920075101xx糖业（ 40 00 吨/日 ）0.492001002.2 节能改造后的供热状况 （至 2009 年） 新疆xx糖业 有限 公司计划于 2009 年前将日处理甜菜 4000 吨/日扩建至 6000 吨/日，xx工业园区 2 009 年前将新增西班牙 政府 贷款西红柿酱工程 。 改扩建工程计 划设 两台 75t/h 循环13、流化床锅炉+2 6 MW 背压式汽轮发电 机组。将承担 xx工业园 区的新疆xx糖 业有限公司 、天达酱业 有限公司 、西班牙政 府贷 款西红柿酱厂供汽供电任务,多余电量可供 给 110KV 变电站 。 月份用汽部门供汽压力（Mpa）温度（）供汽量（t/h ）79天 达 酱 业 ( 两条 线)0.4 92007579西 红 柿 酱 厂( 两条 线）0.4 920075101xx糖业( 6000 吨/日)0.4 92001 502.3 节能改造后热电厂蒸汽流量平衡表 （至 2009 年） 序号名称参数（Mpa ，）热值（KJ/Kg）流量（t/h）1总供汽量（3+5）P=0.49，T=20028514、5.41512汽轮机背压供汽量P=0.49，T=24329461323减温器后供汽量P=0.49，T=2002855.41364减压减温器前供汽量P=3.43，T=43533201 35减压减温器后供汽量P=0.49，T=2002855.41 56电厂损失及轴封用汽P=3.43，T=435332057锅炉产汽量（2+4+6）P=3.82，T=45033421506 第 三章 燃料供应 3 .1 煤源 本次节能改 造工程用煤来源 由市场采购 ，以新疆哈 沟、拜城、 马兰、塔 什店、沙湾、佳佳旺煤矿煤为主要采购对 象。其综合煤质如下： W ar15，Aad22， Sad =1%，挥发份 38 ，Q15、net25116KJ/kg 3 .2 耗煤量 D (h - h ) + D (h - h )Q =h3 33（435240 + 1980)10=3 .2.1 节能改造后以供热量 150t/h、每日 24 小时、机组年运行 7 个月（即5 040 小时）计 算耗煤量： 3.82Mpa，450时蒸 汽焓 值： hgl3341.6KJ/kg 104给水温度时水焓值： hgs440 KJ/kg 4.5 Mpa 饱和水排污焓值： hpw1100 KJ/kg 锅炉热效率gl90 gl10 150(3341.6 - 440) + 150 2(1100 - 440) 10 9090=485800 KJ/h 小16、时耗煤量：D1=Qrd/Qne t485800/251161 9.3 4t/h 日耗煤量： D2=464.16t /d 年耗煤量： D3=97473.6 t/a 3 .2.2 节能改造前的耗煤量 为与 有 可比性，以供热量 150t /h 、每日 24 小 时、机组运行 7个 月（即 5040 小时）为计算依据。 2.5Mpa，400时蒸汽焓值 ：h gl3239.9KJ/kg D (h - h ) + D (h - h )Q =104给水温度时水焓值： hgs 440 KJ/kg 3.0 Mpa 饱和 水排污焓值： hpw1008. 4 KJ/kg 锅炉热效率gl80 h gl331015017、(3239.9 - 440) + 150 10(1008.4 - 440) 10803（419985+ 8526) 10=80=535638.75 KJ /h 小时耗煤量：D1=Qrd/Qne t535638.75/25116 2 1.33t/h 日耗煤量： D2=511.92t /d 年耗煤量： D3=107503. 2t/ a 3.3 节 煤指 标 在相同的供热量 15 0t/h，机组年运行 7 个月时， 节能 改造后比节能改造 前节约原煤 107 503.2-97473.6=1002 9.6t/a，折标煤为（25116 /29302） 10029.68596.8t/a 。 第四章 厂址条18、件 4 .1.1 厂址位 置 4.1 厂址 本次 改造工程所在 的xx糖业 有限公司位 于新疆维吾 尔自治区南 部巴音 郭楞蒙古自治州，天山南麓的和静县境内, 坐落在新 疆最 大的淡水湖-博 斯腾湖之滨， 是由原新疆 生产建设兵团 农二师糊光糖 厂改制而成 。厂区南 距xx回族自治县约 11 公里，北距南疆铁路的xx车站约 800 米，距离 廿二团团部约 5 公里，距离和静县约 20 公里。 4 .1.2 自然条 件 4 气象 条件 xx糖业所在 xx 地区气象条件如下： 年平 均气 温 7.9 ， 年平 均最 高气温 16.1年平 均最 低温度 0.6极端 最高 气温 38极端 最低 气温 19、-35.2年平 均相 对湿度 56% 全年 降雨 量 64.6mm 历年 一日 最大降雨量 39.4mm 最长 连续 降水日数 7 天 最长 连续 无降水日数 198 天 历年 最大 积雪深度 17cm 全年 日照 时数 3138.1 小时 9 全年 蒸发 量 年平 均地 温 最大 冻土 深度年平 均风 速 历年 最大 风速年主 导风 向 年平 均大 风日 4 地形 、地貌、地质 1949.5mm 10.795cm 2.3m/s 24m/s 西北 16.1 天 3 33xx 糖厂 位于 我国 最大 的淡水 湖 -博斯 腾湖 之滨 ，土 质和地 层均 简单 ，土石性较均匀，建厂前为廿二团耕地。 20、4 地下 水 场地地下潜水 水位 在自然地面下 2 米左右，含水层厚 820 米，水质属 淡水型，对混凝土无腐蚀性。 4.2 厂址建设条件 4 .2.1 场地条件 本次工程位 于xx糖业有限 公司厂区内 ，企业建 厂初期设计对 工厂的发 展已有所考虑，预留场地开阔，不需另行 征地 。 厂区内场地 平整，交通道 路设施完善 ，地质构造稳 定，无滑坡 、塌陷等 不良地质现象。 4 .2.2 工程条 件 xx工业园区现 有xx糖业、天达酱业两家公司， 緑原 糖业 有四口深井 每小 时 830 m ，天达 酱业 有一口 深井 每小 时 300m ， 共计 每小 时可供 水1 130m 。 緑原 糖业 21、有三台 30t /h 和一台 10t/h 的锅炉，有两台 1500 kw 和一 台 3000 kw 的汽轮机。共计 每小 时可供 汽 100t 、可 供电 6000kwh。 本次工程建设期 间， 施工用水、电由上述来源满足 ，新 电站 投入使用后 淘汰原有电站系统。 4 .2.3 环境保护条件 项目 建设处于企 业预留场地 ，建设期 间文明施工 ，建设内容也 包括了与 原有企业道路 、绿化系统 的衔接，故项 目的建设和投 入运行对企业 内部或 企业周边森林、草地植被不会造成破坏。 4 .2.4 施工条件 xx糖业厂 区内原有建构筑 物建筑间距 及道路布置 状况良好， 不会对本 项目施工造成 阻22、碍，可满 足项目施工条 件。该厂区周 围及厂区道 路也可满 足大型设备、施工机械运输要求。 11 第五章 工程设想 5 .1.1 总平面布置原则 5.1 总平面布置与运输 本项目是 利用 xx糖厂厂区东南部空地进行建设。总平 面布置根据自然条 件和厂区现状 ，合理利用 原有工程设施 和厂内空地， 并满足生产 工艺、运 输、消防、安全等各种要求。 5 .1.2 总平面布置方案 该工程是在 xx糖厂原污水 处理站西部 空地进行建 设，该空地 北部是xx糖厂自备电 站煤堆场， 将作为新建xx糖厂自备电 站煤堆场， 在该煤堆 场内设置本电 站的受煤坑 ，向南延伸输 煤系统。该电 站区域最南 部布置电 23、控楼，其次由南至北依次布置汽机 间、储煤间、锅炉间、两套除尘系统、引 风机房、烟道 和烟囱。锅 炉系统东部布 置化水系统各 个建、构筑 物（西部 预留二期扩建发展用地）。锅炉系统西部区域为电站 预留 二期扩建发展用地 。区域东北角布置灰渣处理系统。详见该 厂局部平面布置图。 5 .1.3 道路 厂内道路为环状布置，城市型道路，路面宽为 6m 和 3.5m，路面结构为水 泥砼路面，面层厚度为 20cm。 5 .1.4 竖向设计 厂区场地地形平坦，原竖向设计为平坡 式，本 次仍维持场地原状，不作 任何变更。 5 .1.5 厂区绿 化 绿化可改善生产、生活环境，减少污染， 净化空气，设计时结合总平面24、 布置，采用点、线、面相结合的方法，尽 可能 实现全方位绿化。建筑物周 围种植草坪和绿篱，对贮煤场、灰渣场周 围采 用多道四季长绿的乔、灌木 组成的立体绿化隔离带，力争使粉尘污染 降低 到最低限度。道路两旁种植 阔叶乔木，以达到庇荫的效果。预留发展 空地 目前可暂时先种植草坪。12 站 区绿化覆盖率 33 %。 5 .1.6 工厂运 输 该工程年厂外运输总吞吐量为 118918 t， 其中运入煤 974 74 t，运出灰 渣 22176t 。运输方式全部为公路运输。货物的运输 量全 部依靠社会公路运 输力量承担。本工程不新增加运输车辆。 5.2 机 务部 分 5 .2.1 建设规 模 根据国家25、发改委节能 、环保要求，并遵循以热定电 ，热电联产原则，新 建一座规模为 2x 75t/h2x6MW 热电厂，替代原自备电站。 5 .2.2 装机方 案 该热电厂是为新疆xx糖 业有限公司及附近区域内供 热、供电的一个热 电联产项目。 主要负责向 区域内单位提 供电力和热负 荷，具有良 好的社会 效益、经济效益和环保效益。 根据热电厂设计热负荷和建厂条件 ，拟定 以下装机方案： 选用二台 B6-3.43/0. 49 型背压 式汽 轮发电机组和二台 75t/h 中温中压 循环流化床锅炉。锅炉采用室内布置。 该方案的优点： (1)投 资少：该方 案热负荷 由二套机 组供给， 系统简单， 运行可靠 26、。(2)投 资风险小 ，电厂建设 规模与区 域集中供热 规划的热网 建设相 适应，以较小的投资满足供热需求。 (3)供热 可靠 性高，任 何一 台机组停运，通 过备用减温减压系统，也 可满足热负荷要求。 (4)该装 机方 案在供热期二台锅炉运行，即 可满足供热供电要求。 本方案三大主机型号、参数及 主要 技术指 标： (1) 锅 炉型 号： TG-75/3. 82- M 中温中压循环流化床锅炉 （二台） 额定蒸发量： 75 t /h 过热蒸汽压力： 3.82 MPa 过热蒸汽温度： 450 给水温度： 104 排烟温度： 1 38 锅炉效率： 90% (2) 汽轮机 型 式 ： 背压式汽轮机 27、（二 台） 型 号： B-3.43/0.49 型 额定功率： 6000 kW 转速： 3000 rpm 进汽压力： 3.43 MPa 进汽温度： 435 额定工况时排汽压力： 0 .49 MPa 额定进汽量： 66t/ h 汽耗量： 10.6 kg/kWh (3) 发电机型 号： QF2-6 -2A 型 （二台） 额定功率： 6000k W 额定电压: 10.5 KV 额定电流: 412. 5A 额定转速： 3000r pm 功率因数： 0 .8 转子重量： 9 .4t 定子重量: 21.7 t 冷却方式： 空冷 14 5 .2.3 热力系 统 a .热力系统 (1)热力系统拟定的原则及特点 28、热力系统的拟定，首 先应满足运行的稳定性和灵活性 ，要求对负荷的适 应性较强。 (2)主蒸汽系统 采用单母管分段制系 统。该方式运行稳定，此系统可 适应不同负荷的需 要，可靠性高。 (3)主给水系统 采用集中母管制系统 。共设两根给水母管：给水泵吸 水母管、锅炉给水 母管。其中给 水泵吸水母 管和锅炉给水母 管均采用单 母管分段制 。系统设 三台给水泵，二用一备。 (4)给水除氧系统: 锅炉给水除氧系统设四台 40t/h 中压旋膜除氧器 ，四台并联运行，为了 保证四台除氧 器在同工况 下运行和对不同 工况的要求 ，四台除氧 器设有公 用的水平蘅母 管、汽平衡 母管、加热蒸 汽母管、化学 补充水29、母管 、疏水及 溢放水母管等。除氧水由三台给水泵（ 二用 一备）接入锅炉主给水母管。 (5)疏放水系统： 汽机本体疏水收集到 本体 疏水膨胀箱；紧急放水接入 厂房内工业排水管 。主厂房蒸汽 管道疏水、 锅炉放水、除 氧器放水接入 疏水扩容器 。疏放水 系统设有一台 20m水 箱（也作回水箱用）一台 1.0 m疏水扩容器和二台疏 水泵（一用一备）。锅炉启动上水由疏水 泵供 给。 (6)锅炉排污系统： 锅炉排污系统设有一台连 续排污扩容器 1.5m和一台 定期排污扩容器3 .5m。连续排污扩容器后的蒸汽可接 入汽 平衡管，用于除氧器加热。定期排 污扩容器后的排污水，进入排污冷却井冷 却后 接入厂内30、排水系统。 b .主要辅助设备 15 3(1)给水泵（三台，二用一备） DFDG85-80X8 型 Q=85m /h H=640mH2O 配电动机 N=280 KW =10KV (2) 除氧器(四台) 033ddb出力 4 0t/h 工作压力 0 .02MPa 出水温度 104 C水箱容积 25m (3) 疏水泵(二台、一用一备) HPK50-250 型 Q=60m /h H=76mH2O配电动机 N=22 KW V=380V c .热电厂主要技术指标 年均总热效率 rdc=86.40% 发电标准煤耗率 b fd=0.369k g/kWh 供热标准煤耗率 b gr=39.5kg /GJ 年发电31、量 0 .605 亿度 年供热量 2 4.49 万 GJ 年耗煤量 9 .75 万吨 年利用小时数 5 040 小时 5 .2.4 燃烧系 统 (1) 煤种及煤质 设计及校核煤质 项目单位设计煤种（混煤）接收 基低 位发热值kJ/kg25116(kcal/kg)（6000 ）分析水分 Mad%15.0灰 份 Ad%22.0挥发份 Vda f%38.0(2)石灰石供应 16 为了减少 SO2的排放，保护环境，采用循环 流化床锅炉掺烧石灰石进行炉 内脱硫。厂区 不设石灰石 破碎系统，采 用市场采购的 石灰石粉， 通过公路 运输至厂区。 石灰石成份及耗量 见下两表： 石灰石成份 成 份百 分 数 %32、L OSS43.43CaO54.65S iO20.65AI2O30.22Fe2O30.12MgO1.84石灰石粉要求及耗量 进厂粒度mm含水量%小时用量t/h天用量t /d年用量t/a21%0.122.88604.82(3)锅炉启动点火用燃料 锅炉启动采用轻质 0 号柴油点 火，点火油 由供油泵房供给。 油质分析如下: 十 六烷值 不小于 45 馏 程 355馏出物不高于 90% 运 动粘度 20 /s 灰 份 小大于 0.0 1% 机 械杂质 无 含 硫量 不大于 0.2 % 水 份 痕迹 闪 点 (闭口)不低于 65 17 #水 溶性酸或碱 无 点 火用燃料： 0 柴油 (4)燃煤量 耗煤33、量 煤种 设计煤种（混煤） 供热期 小时耗煤量 日 耗煤量 年 耗煤量 19.34t 464 .16 t 97473.6t 333注：每日燃煤量按 24 小时计，供 热期 5040 小时。 (5)燃烧系统拟定方案 给煤系统:锅 炉燃 料经筛分、破碎后送至锅炉炉前煤仓，再由埋刮板式给 煤机送入锅炉燃烧。炉前煤仓有效容积 300m ，可满足锅炉 12 小时运行所 需燃料。 风烟 系统: 风烟系 统每炉配备 一次风机 、二次风机 、引风机、 陶瓷多管 （两级）除尘器和文丘里水膜（脱硫）除 尘器 等设备。 (6)辅助设备选型： l 一 次风机（每炉一台） 型 号 GG75T -IV No17.3D 风34、 量 Q = 5668 3 m /h 风 压 H = 1771 3 Pa 转 速 n =1450 r/min 配电动机 Y40 0-4 型 N=40 0KW =10KV l 二 次风机（每炉一台） 型 号 GG75T-IANo14D 风 量 Q = 5 3013 m /h 风 压 H = 12023Pa 转 速 n =1450 r/min 18 3333配电动机 N=2 80 KW =10KV l 引 风机（每炉一台） 型 号 GY80T -IV No20.5D 风 量 Q = 1 902 25 m /h 风 压 H = 6689 Pa 转 速 n =960 r /min 配电动机 Y45 035、-6 型 N=45 0KW =10KV l 陶 瓷多管（两级）除尘器（每炉一台） 型 号 T DC-75 处理烟气量 1 90000m /h 除尘器阻力 6 00Pa 除尘器效率 9 6% l 文 丘里水膜（脱硫）除尘器（每炉二台） 处 理烟气量 1 25000m /h 除 尘器效率 9 7% 除尘器脱硫效率 7 0% 除尘器阻力 7 80Pal 烟 囱（二台炉共用一座） 高 度 1 00m 上口径 3 .0m 5 .2.5 点火油 系统 点 火采用轻 柴油。 喷油嘴可以 是机械 雾化，也 可以是蒸 汽雾化， 有待厂 家设备配套。点火油泵选用 50DFGY20 型二台（一用一备），储油罐 2036、 m一 个。 5 .2.6 主厂房 布置 主厂房布置采用汽机间、除氧 煤仓 间、锅 炉间平行三列布置方式。 a .主厂房建筑布置 19 (1)跨度 汽机间： 除氧煤仓间：锅炉间： (2)主厂房长度 汽机间：除氧煤仓间：锅炉间：(3)各层标高 主厂房运转层： 汽机间屋架下弦： 除氧层标高：输煤皮带层：锅炉间屋架下弦： b .主厂房设备布置 (1) 汽机间布置： 15.0m 8.00m 21.0m 39m 45m 39m 7m 15m 13.0m 22.0m 35m 汽机采用纵向顺列布置。汽机及发电机中心线距 A 排轴线 7.0m。三台电 动给水泵纵向顺列布置在零米 B 排柱侧， 可利 用汽机房行37、车起吊。 (2) 除氧间布置： 本次设计采用除氧煤 仓间 布置，底层布置厂用配电装 置，运转层布置汽 机集中控制室，除氧器布置在 13.0m。 (3) 锅炉间布置： 锅炉采用室内布置。 锅炉间零米布置送风机和一台疏 水箱，一台疏水扩 容器，两台疏水泵。 (4) 锅炉间后室外 依次布置除尘器、引风机间、 水平 烟道及 烟囱。 5.3 采暖、通 风 20 5 .3.1 室外气 象参 数 5 冬季 采暖计算温度: -1 5 5 日平 均温度5的天数： 120 天 5 .3.2 各车间 采暖 负荷表 参数 采暖面积 温度要采暖热指采暖负荷 车 间名称 主 车间（上煤廊） 输煤栈桥、碎煤机楼 灰水泵房 38、电控楼 化水间 中和水泵房 循环水泵房 2（m ） 1876.8 594 .45 9 4 2.25 117 6.1 5 786.25 5 1.42 6 1.75 求 （） 5 5 5 16 16 5 5 3标 （w/m ） 8 0 8 0 8 0 120 120 80 8 0 （KW） 150.14 47. 56 3 .4 141.14 94. 35 4 .1 4 .9 5 .3.3 采暖 5 热媒 选择及参数 本系统冬季采暖采用蒸汽供暖系统 。热媒 为 0.2MPa （表压）的蒸汽，由 锅炉房集中供给。凝结水集中回收到锅炉 房凝 结水箱。 5 .3.4 通风 主 厂房内汽轮 发电机组 、锅炉39、附 属设备及管 道散热量较大 ，设计中 采取有组织的 自然通风和 部分的机械排风 。利用主厂 房低侧窗进 风，室外 空气流经底层 、运转层， 达到除氧层框 架内侧，再经 锅炉间和汽 机间顶部 设置的通风天 窗及除氧层 屋面上设置的屋 顶风机，最 大限度地将 厂房内的 热空气排至室外。 变 压器室、 厂用配电室 分别设置机 械排风系统 ，并将事故排 风机兼21 作 平时通风换气用。 主 控楼内的蓄 电池室及电 抗器室等分 别设置机械 排风系统， 并按照防 爆防腐要求选择风机，排除有害气体及余 热。 在 化水车间的酸碱间、酸碱计量间、化验 室分 别设置机械排风系统，并 按照防爆防腐要求选择风机，40、排除有害气 体，改善工作环境。 油泵房及地下输煤暗道内分别 设机 械通风 系统。并选用防爆风机。 5 .3.5 除尘 对整 个输煤系统 的输煤转运 点、碎煤 机楼、煤斗 间皮带运转层 等部位设 置机械振动式 扁布袋除尘 机进行除尘， 降低室内粉尘 浓度，排除 有害气体 ，改善工作环境。 5 .3.6 空调 在 主 厂房 内 的 机炉 集 中控 制 室和 主 控楼 内 的主 控 制 室分 别 设局 部 空调 ，选用风冷单元柜式空调机。 5.4 供 电工 程 5 .4.1 现状 xx 糖 业 有 限 公 司 自 备 热 电 站 现 安 装 有2 1.5MW ,40 0V,1 3 MW,10.5kV41、背压 式汽轮发电机组 共三台,由于 机组容量小, 参数低; 且与之相 配套的电气设 备,大部分属 于被淘汰产 品;加之现装 机容量已不能 满足制糖 生产期和番茄 酱加工时对电力 负荷之需求 ,因而决定 淘汰上术机组 ,拟建2 6MW,10.5kV 背压式汽轮发电机组。 5 .4.2 外部供 电条 件 xx工业园有一座垦区 10kV 变电站,距糖厂,较 近,所拟建电站的联络线 引自该垦区变电站的 1 0kV 母线,以实现与垦区电力 系统 并网运行。糖厂和 番茄 酱厂在 生产 期间, 将电 站所多 余的 电力输 送至 垦区电 网以 实现节 能之 目的。 5 .4.3 电气主 接线 : 22 22642、MW 发电机,端电压为 10.5kV,采用单母 线分 段接线,两台发电机并列 运行,电站经 10kV 联络线与垦区电力系统实现 并网 运行 ;电站的起动电源接 至原糖厂已有引入外网变电站的 10kV 母线。 5 .4.4 厂电用 系统 : (1) 高压厂用电的电压为 10kV,采用中性点 不接地方式。 (2) 低压厂用电的电 压为 380V,采用动力和照明网络共 同中性点直接接 地方式。 (3) 高压厂用电的两 回电源,分别引自发电机母线电压 的不同分段上,两 回线路互为备用,实现自投。厂用高压母 线采用单母按机炉分段接线。 (4) 低压厂用电的两回电源, 分别 引自 10kV 高压厂用电母线43、电压的不同 分段 上, 低压采 用单母 按机 炉分段 接线; 两台 变压器 互为 暗备用 ,分 段断路 路器实现自投。 5 .4.5 主控楼 及高 低压配电装置: (1) 电站设有主控楼 并与主厂房脱开布置,二者之 间用 天桥连接;主控楼 设有三层建筑,底层设有 10 kV 配电装置,二层 设有 电缆夹层,三层设有主控 室,办公等其他各类用房均也设置于三层 建筑 之中,建筑面积 11 43m 。 (2) 高 低压厂 用配电装 置均布 置在锅 炉房内 ,靠近 负荷中 心以节 省缆线 。 5 .4.6 负荷计 算:(见负荷计算表) (1) 电站安装有用电 设备共计 82 台,其中备用 1 3 台,44、安装总容量为4 257.5kW 其 中备用 508.5kW。 (2) 1 0kV 高压用电设备共 9 台。 其中备用 1 台,安装容量总 计 3200kW,其 中备用 280k W, 经计算视在功率为 2203 kVA。有功功率为 1762kW。 (3) 0.4kV 低压用电设备共 61 台。 其中备 用 12 台,安装容量总计1 057.4kW, 其 中 备用 228.5kW, 经 计 算， 有 功 功 率为 413kW 。 视 在功 率 为 5 16.3kVA。拟选 500kVA 变压器 2 台,变压器 负荷率为 51. 5%。 5 .4.7 负荷平 衡:23 年 生产日期 210 天，545、040 小时。 (1) 发电机有功功率为 12000kW,年发电量约 60.48106kWh。 6(2) 高 低 厂用 电 在生 产 期间 , 平均 用 电负 荷 约9 .918710 kWh , 厂用电率=18%。 19 68kW, 年 耗 电量 约 66333(3) 糖 厂和番 茄酱厂 在生产 期间 , 平均用 电负 荷约 8000kW, 年耗电量 约耗电量约 40.3210 kWh。 (4) 糖 厂和番 茄酱厂 在生产 期间, 电站富 裕有功 电力负 荷约 2032kW,将 由 10kV 联络线输送至垦区电网。 输出 电量约 10.2 410 kWh 。 5 .4.8 站内通信利用原有电46、站的设 备。 5 .4.9 防雷,接地。 (1)电站 的建(构)筑物 按三类防雷设施设防 ,烟囱上设避 雷针,主厂房屋 面设 避雷 带, 利用 屋面板 ,梁, 柱和基础 的钢 筋作为 接闪 器, 引下线 和接地 装置。 (2) 作好防静电 接地 和等电位联结措施 。(3)接地系统采用 T N-S 系统 。5.5 水 工部 分 5 .5.1 概述 电厂规划总容量 12MW，本期拟建两台 6MW 背压 式汽轮发电机组，配二台 75t/h 中温中压循环流化床锅炉。本次工程水源来 自xx糖厂。本次设计 范围为厂区内给水、排水及消防水系统。 5 .5.2 水量、 水质 ： (1) 生产、生活、消防水量 47、本 期 生 产 、 生 活 平 均 小 时 用 水 量 为 150 .5m /h 、 最 大 日 用 水 量 为3 612m /d 。 消防 用水量 65L/ S，其中室外 40L /S ，室内 25L/ S，消防历时 3 小时，一 次消防用水量 702 m ，与xx糖厂共用一个消防系 统。给水量见 2x6Mw机 组补给水量表. 24 2x6MW 机组补给水量表 用水量(m3/h)用水量回收损耗1冷却塔蒸发606使用新鲜水2冷却 塔风吹损失0.500.5使用新鲜水3冷却塔排污330使用新鲜水4化水车间用水1044100使用新鲜水5干灰加湿水505采用化水车间中和后水6输煤系统冲洗651采用轴承48、冷却回水7喷 洒用水1001 0采用轴承冷却回水8主厂房杂用水541使用新鲜水9设 备 轴 承 冷 却水20200使用新鲜水10绿 化用水606采用化水车间中和后水11生 活用水2.1.80.2使用新鲜水12未预见水量1001 0使用新鲜水13合计177.537.8139.714补充新鲜水量(m3/h)1 50.515耗水指标(m3/s.GW)3.483 3 3根据 水质报告 ，水质可达 到生活饮用 水标准，满 足电厂生产生 活用水标 准。要求供给自备电厂的水压为 0.35Mpa。 (2) 循环水量 循环 总水量 500 m /h，其中冷油器 水量 200 m /h，空气冷却器 300 m /49、h。 循 环水量表 25 序号用 水部门小时平均m3/h最大日平均m3/d备 注1冷油 器循环冷却水200480037oC- 32oC2空冷 器循环冷却水300720037oC- 32oC3合计5001200033 33 35 .5.3 生产、 生活 、消防水系统 电厂 用水从糖厂引入，原有供水系统为生产、消 防、生活合管网系统。主 厂房屋顶设消防水箱，储存 18 m 室内消防用水量，并保 证生产用水时消防 水不被动用。电厂厂区内给水管网形成环 状。 供水 管道均采用给水球墨铸铁管。 5 .5.4 循环水 系统 为节 约用水， 冷却水系统 采用带冷却 塔循环水系 统，冷却塔采 用机械通 风逆流50、式玻璃 钢塔，两台 机组共用一座 冷却塔。水从 冷却塔下集 水池通过 循环水泵启动 将水送入主 厂房汽机冷油器 、空冷器等 冷却循环水 系统设备 ，通过热交换 ，温度升高 后的水利用余 压进入冷却塔 冷却，冷却 水进入塔 下集水池继续 循环使用。 循环水系统在 运行中的水量 损失，由室 外供水管 网补给。 循环 水泵共二台（同时使用），自灌吸水，水泵型 号等 见设备表。循环水 扬水管道采用螺旋缝焊接钢管。 5 .5.5 排水系 统 电厂 生产、生活污废水总量 787.2m /d， 其中，冷却塔排污水 72m /d ，化 学水处理排水 96m /d，生活污水 4 3.2 m /d，冷却塔 排污水51、，化学废水等经 中和池处理后由中和水泵送入干煤棚喷洒等可 综合 利用的水系统。 厂区 排水采用雨 污分流制 。生产生活污水 排入糖厂室 外污水管道 ，雨水 排入糖厂雨水 管道。排水 管道在车行道 下时采用重型 混凝土管， 非车行道 下时用轻型混凝土管，出户连接管采用排 水塑 料管。 26 5.6 燃 料运 输 本系统出力按电厂规模 2X75t/h 锅炉 设计 5 .6.1 工作制 度 输煤 系统工作制度为每班 6 小时，全天二班制运行。 5 .6.2 系统生 产能 力 热电厂总耗煤量如下表： 锅炉耗煤量计算表 容量 耗煤量 小时额定耗煤量 （吨/时） 设计 煤种 日额 定耗煤量 （吨/天） 设52、计 煤种 年实际耗煤量 （万吨/年） 设计 煤种 一台 75t/h 锅炉 二台 75t/h 锅炉 9.67 19 .34 232.1 464.2 4. 874 9. 732 注 ：每日燃煤量按 24 小时计 每年燃煤量按 5040 小时计 5 .6.3 上煤系 统 本设 计运煤系统为双路运输，一路运行，一路备 用，并具备双路运行，均 为 ZJT1-86 型胶带输送机，主要技术参数为：B=650mm，V= 1.6 m/s，出力Q =100t/h。输煤系统按二班 12 小时作业时间考虑。 主厂 房运煤层带 式输送机中 部卸料方式 采用双侧手 动犁式卸料 器。燃料 计量方式为电子皮带秤。 当地 煤矿53、提供的 原煤，由 自卸汽车直 接卸入设在 电厂内的贮煤 场受煤坑 ，贮煤场面积可满足电厂锅炉运行 7 天以上。 煤场 内配 备推煤机及装载机 作为堆取燃料 用，受煤坑 下由电机振动 给煤机给料至 胶带输送机送 至筛分 破碎楼。 5 .6.4 破碎系 统 27 热电 厂燃料破碎系统确定为单路系统，为保 证锅 炉对燃料粒度的要求，系 统设计为一级破碎，破碎前 经煤用固定筛，破碎设备选用 PCH10808 型环锤 式破 碎机 ，入料 粒 度不大 于 100mm ，出 料粒 度不大 于 10 mm，处 理量 为5 0t/h。破碎后的燃料直接送至 2#胶带输送机，经转载卸入 主厂 房 3#胶带输 送机，54、由手动犁式卸料器卸入主厂房炉前 煤仓 。 为保证破碎设 备安 全工作，破碎设备前装有电磁除铁器。 5 .6.5 输煤系 统主 要辅助设备及设施 a)系 统拟采用就地起停的操作方式，并设有 必要的连锁。 b) 系统采用水冲 洗的清扫方 式，并采 取有效的防 尘、抑尘措施 ，确保有 一个良好的工作环境。 c) 为保证输煤系 统的安全运 行，在带 式输送机上 安装双向绳开 关、跑偏 信号等必须的保护装置。 d)为 了便于设备安装、检修，系统中设有必 要的起吊设备。 e)设 输煤系统电控间。 5 .6.6 工艺流 程 燃料 运输系统工艺流程如下： 煤场 电机振动 给煤机 1# 胶带机破碎 楼2#胶 带55、机3#胶 带机锅 炉炉前煤仓。 5.7 除灰渣系 统 5 .7.1 热电厂 灰、渣量 本期热电厂 2 台 75t /h 中温中压流化床锅炉 。全 厂计 算排灰渣量为：2 .22 万吨/年 ，日最大排灰渣量 106 .56 吨。 锅炉排灰渣量 灰渣 量 煤 种 一 台炉 小时灰渣量（t/h） 日排灰渣量(t/d ) 灰 渣 灰渣 灰 渣 灰渣 1.34 0.88 2.22 32.16 21.12 93.28 年排 灰渣量(kt/a) 灰 渣 灰渣 6753.6 4435 11088 二 台炉 2.67 1.77 4.44 64.32 42.24 106.56 13507 8870 22176 256、8 注 ：表中所列日排放量按 24 小时计算， 年排放量按 5040 小时计算。 灰渣配比按 渣 40%，灰 60%计算。 5 .7.2 除灰渣系统方案的拟定 5 .7.2.1 除渣系统 锅炉除渣 装置 的型式及其排渣方式 锅炉出渣经冷 渣器 冷却后经水力冲至沉灰渣池。 除渣装置 除渣系统设计 出力 10t/h。 5 .7.2.2除灰系统 锅炉 除尘器型式为 每台锅炉设 置两级旋风 除尘器及一 级文丘里水 膜除尘 器,除尘效率 达98%以 上。两级旋风除尘 器灰斗的灰干式 干出，文丘里 水膜 除尘器的灰经沉灰渣池后湿出。 5 .7.3.除灰渣设备选择 5 除渣 设备的选择 冷渣机选用每 炉2 57、台，共4台，每台冷渣机出力4t/h 。 5 .8 工厂自动 化与 信息化 5 .8.1 设计范 围 本自控工程包括： 75t/h 循 环流化床锅炉 2 台 6000KW 汽轮发电机 2 台 5 .8.2 设计依 据 热力专业提供的自控测量点以及控制点 锅炉制造厂自控系统有关技术资料 气轮发电机制造厂自控系统有关技术资料 5 .8.3 仪表选 型以 及控制方式 (1)仪表选型 29 温度测量仪表选用铂热电阻、热电偶或双金 属温度计。 压力测量仪 表就地显示为压 力表或； 压力变送器选 用电容式压 力变送器 。 锅炉汽包水位测量采用全工况 UCG-3031 智能锅炉汽包液位计(2 套/台锅 炉），58、实现对锅炉汽包水位安全、可靠、 精确的测量控制 液位测量 选用电容 式差压变 送器、液 位变送器和 单、双 法兰式液位 变送 器、磁翻板液位计。 流量测量仪表根据介质的不同，分别采用不 同流量测量仪表。 a)涡街式流量计或智能一体化孔 板流量计； b)电磁流量计 c)机翼风量流量计； 执行机构选用 F K 系列电动智能调节阀以及 FK 系 列电动智能角行程执行 机构。 变频器选用 EM ERSON 变频器 (2)控制方式及说 明 控制方式为 DC S 控制方式。在锅炉房设中央控制 室集 中测量显示、控制 、记录、报警、打 印、联锁保护；设置 4 个控制站用于数据采集、控制、联 锁，相应设置 559、 个操作员站（其中任意一台操作员 站可 兼做工程师站）用 于现场操作、 监视和管理 。对重要生产 工艺参数配置 报警器实现双 重显示 、报警；并且根据生产工艺需要在现场安 装就 地仪表现场显示。 控制系统选用 W ebField JX-300XP 控制系统 ，该 系统 充分利用网络通讯 技术、计算机 硬件技术、 嵌入式系统技 术、现场总线 技术、组态 软件技术 、 数据 库 技术 、 多媒 体技 术 ，全 面 提 升了 分散 控 制系 统 的技 术水 平 。W ebField JX-300XP 控制系统是面向整个生 产过程的过程控制系统。 WebField JX- 300 XP 控制系统 基本60、组成包 括工程师站 、操作站 、控制站 和冗余的以太 网通讯网络 ；控制站用于 数据采集、控 制、联锁， 操作员站 用于现场操作、监视和管理, 30 DCS 系统具有 以下特点： a)分散、独立、功能强大的控制 站； b)开放的结构有，可以同管理级 进行通讯； c)全智能化设计； d)任意冗余配置； e)功能强大、简便易用的组态工 具； f)丰富、实用、友好的实时监控 界面； g)强大的抗干扰能力等。 电源由本厂变电所不同母线段引来 380/220V 二路。DCS 系统配在线式U PS 不间断电 源。 5 .8.4 仪表管 线选 型 信号线选用 带屏蔽层控制电 缆或控制电 缆。所有信 号线在引61、入 （出）汇 线桥架前（后 ）均需穿镀 锌水煤气管保 护。根据测量 介质的不同 ，测量管 线则采用142、143 无缝钢管。 5 .8.5 仪表保 护及 接地 为了防止干扰信号对系统的影响， 设计中采 取了以下措施： 隔离 ：所选电线（ 缆）的绝缘 等级符合有 关规定， 并注意信号 线与动力 线的适当间距。 接地：本自控工程自动化系统接地采用联合 接地，接地电阻1 欧 5.9 除盐水系 统 5 .9.1 设计原 则和 技术数据： 依据的设计规范： DL/T 5068-96 火力 发电厂化学设计技术规范 GB/T 50265-97 泵站设计规范 DL/T 5054-96 火力发电厂汽水管道设计技62、术规范 5 .9.2 工程建 设规 模： 31 本期工程建设规模为 2x75t/h 中温中压锅炉，配 2x6MW 汽轮发电机组。 5 .9.3 水源及 水质 水源：地下水，经总 厂供水站，泵送至除盐水车间。 水质：符合生活饮用水卫生标准。水质资料不 完善 需在施工图设计前 提供详细水质全分析报告。 5 .9.4 汽水质 量标 准 ( 1)给水标准 硬度 ： 2.0mol/l 溶氧 ： 15g/l 铁： 50g/l 铜： 10g/l PH( 25 ): 8.89.2 油： 1.0g/l ( 2)炉水标准 磷酸根： 515mg/ l PH: 911 ( 3)蒸汽质量标准 二氧化硅 ： 20g/kg63、（起动时小于 80g/l） 钠： 15g/kg（起动时小于 50g/l） 5 .9.5 处理后 水质 标准 一级除盐：硬度 0 电导率（25 ） 5s/cm 二氧化硅 100g/l 5 .9.6 电厂汽 水平 衡 (1)锅炉总蒸发量：275t /h= 150t/h (2)厂内水汽损失： 正常损失率： 5% 32 正常损失量：(3)对外供汽损失 ： 5%150t/h=7.5t/h 对外供汽损失量= 60t/h (4)锅炉排污损失 ： 排污损失率： 2% 排污损失量： 2%150t/h=3t/h (5)考虑锅炉因启 动或事故而增加的水量： 增加率： 10%（单台炉蒸发量） 增加的水量： 7510%64、=7.5t/h (6)锅炉正常补水 量: 7.5t/h+6 0t/h+3t/h=70.5t/h (7)水 处理 系统出力： 70.5 (1+ 0.2) =84.6t/h 化水系统设备出力 按 100t/h 确定。 5 .9.7 系统设 计： 系统 采用母管制，系统母管及设备选型统一考虑 。 根据 客户提供的 水质及锅炉 给水质量要求 ，水处理 系统方案确定 为一级 除盐系统，工艺流程如下： 地 下水 厂供水站清水池过滤器阳 离子交换器（逆流再生） 阴 离子交换器（逆流再生）中间水泵中 间水 箱除二氧化碳器 除盐水箱 除 盐水泵主厂房 33 5 .9.10 主要 设备选型 根据系统出力和扩建要求65、的主要设备选型 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 生水箱 反洗水泵 双滤料过滤器 无顶压逆流再生阳离子交换器 除二氧化碳器 中间水箱 中间水泵 无顶压逆流再生阴离子交换器 汽-水换热器 除盐水箱 除盐水泵 3333233型号 及规 格 200m IS125-100-200 Q=120m 3000 2700 1800 120m IH125-100-200 Q=120m 2700 F=15.55m 200m IH100- 65 -200 Q=100m 材质 Q235-A防腐 铸铁 Q235-A衬胶 Q235-A衬胶 Q235-A衬胶 Q235-A衬胶 不锈钢 Q235-A66、衬胶 Q235-A防腐 不锈钢 数量 1 只 3 台 3 台 2 台 2 台 1 2 台 2 台 2 台 1 台 2 台 备注 H=55m N=45KW H=55m N=45KW H=50m N=22KW 34 12再生水泵IH100- 65 -200Q=80m3/H不锈钢1 台H=50m N=22KW13卸酸泵IH65-50-125Q=30m3/H不锈钢1 台H=2 2m N=3KW14高位酸贮罐30m3Q235-A衬胶1 台15阳床酸计量箱3.0m3Q235-A衬胶1 台16混床酸计量箱1.0m3Q235-A衬胶1 台17卸碱泵IH65-50-125Q=30m3/H不锈钢1 台H=2 2m67、 N=3KW18高位碱贮罐30m3Q235-A防腐1 台19阴床碱计量箱2.0m3Q235-A防腐1 台20阴阳床酸碱喷射器FRP2 台21酸雾吸收器PVC1 台22中和水池375 m32双滤料过滤器滤料采用石英砂及无烟煤 ，滤速为 8m/h ；逆流再生阳离子 、阴 离子 交换器采用强酸强碱性树脂，流速为 18m/h；二氧化碳脱气塔填料 采用多面空心塑料球。 5 .9.11 锅炉 给水及炉水校正处理系统 为 保征给水一定 PH 值和减少热力系统的 氧腐蚀，给水采用加氨处理，35 系 统由氨溶液箱（2 个），氨加药泵（2 台），及相应的管道、阀门等组成 ，其 主要设备布置在锅炉运转层上。 为 防68、止锅炉内 殂成水垢 ，炉水采用 加磷酸三钠 处理，系统由 磷酸盐溶 液箱（1 个），磷 酸盐 加药泵（2 台）及相应的管道 、阀门等组成，其主要 设备布置在主厂房运转层上。 (3) 循环冷却水处理系统 a.杀 菌处理 为防 止循环冷却 水系统内微 生物的滋长 ，进而保 证热交换系统 的传热效 果，循环冷却水拟采用加氯杀菌处理。 b.水 质稳定处理 为了 防止碳酸盐 等水垢在铜 管内聚结 ，影响传热 ，本设计拟采 用加水质 稳定剂的处理 方式，以维 持循环水中的 碳酸盐硬度低 于极限碳酸盐 硬度的 规定范围。 由于 循环水水质 稳定剂的种 类及配方很 多，而且 有一定的适用 范围，本 工程究竟采69、用 何种药剂， 需请建设单位 委托有关科研 单位通过小型 模拟实 验后确定。 5.10 土建工程 5 .10.1 工程 概况 xx 糖业有限公司 位于新疆维 吾尔自治区 南部巴音 郭楞蒙古自 治州，天 山南麓的和静县境内, 坐落在新疆最大的 淡水 湖-博斯腾湖之滨，是由原 新疆生产建设 兵团农二师 糊光糖厂改制而 成。厂区南 距xx回族 自治县约 11 公里，北距南疆铁路的xx车 站约 800m，距离 廿二团团部约 5 公里，距 离和静县约 20 公里。 拟建 工程位于xx糖厂内。该节能改造工程 主要 建设 内容包括主车间、引 风机间、电控楼、输煤 栈桥、化水间、高 100m 钢筋混凝土烟囱一70、座及中和 、循环水池和泵房等。 36 5 .10.2 建设 地区自然条件及数据 年平 均气 温 年平 均最 高气温年平 均最 低温度极端 最高 气温极端 最低 气温年平 均相 对湿度全年 降雨 量 历年 一日 最大降雨量最长 连续 降水日数 最长 连续 无降水日数历年 最大 积雪深度 全年 日照时数 全年 蒸发 量 年平 均地 温 最大 冻土 深度年平 均风 速 历年 最大 风速年主 导风 向 年平 均大 风日 5 .10.3 地形 、地貌、地质 7.9 ， 16.10.638-35.256% 64.6mm 39.4mm 7 天 198 天 17cm 3138.1 小时 1949.5mm 1071、.795cm 2.3m/s 24m/s 西北 16.1 天 xx 糖厂 位于 我国 最大 的淡水 湖 -博斯 腾湖 之滨 ，土 质和地 层均 简单 ，土石性较均匀，建厂前为廿二团耕地。 37 5 .10.4 地下 水 场地地下潜水 水位 在自然地面下 2属 淡水型，对混凝土无腐蚀性。 5 .10.5 建筑 设计 5 设 计依据 米左右，含水层厚820米，水质建 筑设计防火规范 （GB50016- 20 06） 小 型火力发电厂设计规范（GB50049- 94 ） 建 筑抗震设计规范 （GB50011- 20 01） 混 凝土结构设计规范 （GB50010- 20 02） 钢 结构设计规范 （G72、B50017- 20 03） 建 筑地基基础设计规范 （GB50007- 20 02） 建 筑结构荷载规范 （GB50009- 20 01） 我院相关专业提供的设计条件 。 5 建 筑空间设计 主 车间根据工艺要求设计为 39.636.6 的矩形平面。结构形式采用钢 筋砼框排架结构，370 厚外围护墙，柱网为 6.021.0 m、7.5 21 .0 m、6 .08.0、7.5x8.0、6 .0x 18.0、7.5x18.0 m 。建 筑为 两层、五层、六层，层 高分别为 4. 0 m、7.0 m 、9.0 m、11.0 m、27.0 m ，室 内外高差 0.30 m。出 入口设于主车 间东、西73、侧 ，避免交叉干 扰，保证人员 的疏散要求 ，除出入 口外，在建筑周边分别设置消防疏散口， 以保 证车间的安全合理使用。 (2) 电控楼根据工艺要求设计为 30.512.5 的矩形平面，结构形式采用 钢筋砼框架结构、空心砖墙，柱网为 6.06.0 m、6.012.0 米，三层，层 高分别为 3.0 米、4.5 m，室 内外 高差 0.30 m。 (3) 化水间根据工艺要求设计为 42.518.5 的矩形平面，结构形式采用 钢筋砼框架结构、空心砖墙，柱网为 6.0 6.0 m，一层。层高分别为 4.2 m 、8.1 m，室内外高差 0.30 m。 38 5 建 筑造型 本工程具有 工业建筑特殊的74、 文化内涵和 建筑特征 。这些特性都 是通过一 定的建筑型体 和立面处理 手法来表达。 设计中既要注 重表达工业 建筑的共 性，又需着意 刻划其个性 特点，结合结 构的特点，局 部做一些统 一的建筑 符号，使建筑外型既统一又相互衬托，达 到外 部造型新颖美观。 5 主 要建筑构选 主车间，耐火等级为 II 级 。 楼地面：地面为水磨石地面。 内墙面及顶棚：均为空心砖砌筑， 水泥浆粉 刷，刷白色乳胶漆涂料。 外墙面：水泥石灰砂浆粉刷，外刷丙烯酸涂 料。 门窗：双层夹心玻璃带纱塑钢窗。 屋面：现浇钢筋混凝土屋面板，高分子卷材 防水保温屋面及 100 厚聚氨 酯荚芯板屋面。 主控楼，耐火等级为级。 75、楼地面：楼地面为水磨石楼地面。 内墙面及顶棚：均为空心砖砌筑， 水泥浆粉 刷，刷白色乳胶漆涂料。 外墙面：水泥石灰砂浆粉刷，外刷丙烯酸涂 料。 门窗：双层夹心玻璃带纱塑钢窗。 屋面：现浇钢筋混凝土屋面板，高分子卷材 防水保温屋面。 (3)化水间，耐火等级为级。地面：地面为耐酸砖地面及水磨石地面。 内墙面及顶棚：均为空心砖砌筑， 中级抹灰 ，耐酸砖墙面。 外墙面：水泥石灰砂浆粉刷，外刷丙烯酸涂 料。 门窗：双层夹心玻璃带纱塑钢窗。 屋面 ：高分子卷材防水保温屋面。 5 消 防疏散： 主厂 房防火设计 ：主厂房 为丁类生产厂房 ，在固定 端一座封闭钢 混楼39 梯 间，作为主厂 房垂直交通 通道和76、防火疏散 ，在扩建端 设一座室外 钢梯作为 主厂房辅助防火疏散通道，即可满足使用 功能 和防火要求。 其余建筑平 面布置均满足了 规范的要求 ，保证车间 生产及人员 疏散要求 。 5 .10.6 结构 设计 5 建 筑材料 主要 建筑材料为 ：钢材、 水泥、木材 、砖、砂石 等，当地资源 丰富、采 购便利，可根据施工需要量采购并运至现 场。 5 建 筑物及构筑物 厂区 内的工业建 筑物、构 筑物、辅助 建筑物及生 产办公建筑物 的设计和 布置，本着技 术先进、经 济合理、安全 适用、节能环 保、并考虑 与相邻建 筑物协调的设计指导思想、精心设计。 5 主 厂房： 锅炉 基础、汽机 基础均采用 77、现浇钢筋 混凝土筏板 基础，并与主 厂房主体 结构脱开。 围护 结构：锅炉 间和汽机间 局部采用 复合式金属 压型墙板，其 它均采用 非承重空心砖。 烟囱 ：高度 100 m，顶部上径300 0mm ，下径9800mm。采用钢混结构，内 衬耐火砖，用 耐酸砂浆砌 筑，中间填水 泥珍珠岩预制 板形成隔热层 ，基础 采用钢混圆形基础。 5 化 水车间： 由酸 碱贮存间 、酸碱计量 间、离子交 换间、泵房 和除盐水箱、 清水水箱 组成。采用钢 筋混凝土框 架结构，砼条 形基础；水箱 均为钢制水 箱，砼基 座；其它建筑均采用钢筋混凝土框架结构 ，条形基础。 5 冷 却水系统： 有冷 却塔、循环 水池及78、泵房 。钢筋混 凝土水池， 循环水泵房为 砖混结构 。 40 25 电 气部分 主控楼为三层钢筋混凝土框架结构 ，层高分 别为 3.0m, 4.5 m。基础采用 钢混独立基础，围护墙 采用 非承重空心砖。主 变压器采用钢混板式基础。 5 输 煤系统： 主要 有：受煤斗、筛分破碎楼和 1、2 胶带机走廊。受煤斗采用钢混 箱形结构；筛 分破碎楼为 钢混框架结构 ，现浇楼、屋 面，非承重 空心砖填 充墙，钢混独立基础； 1、2胶带机走廊为钢混 框架 结构，部分为砖混 结构。 5 .10.7 本工 程建筑总面积：7804.97m 。 5 .10.8 生活 福利设施 厂区周围生活福利设施已配套齐全，生活79、福利设 施均可为公司员工提供 服务。 其余见主要建（构）筑物一览表。 41 第六章 环境保护 33 336.1 建设地 点环境现状 新疆xx 糖业有限公司位于新疆维吾尔自治区南部 巴音郭楞蒙古自治州 ，天山南麓的和静县境内, 坐落在我国最 大的 淡水湖-博斯腾湖之滨，是 由原新疆生产 建设兵团农 二师糊光糖厂改 制而成。南 距xx回族 自治县约 11 公里，北距南疆铁 路的xx车站约 800 米，距离廿二团团部约 5 公里 ，距离和静县约 20 公里。该区处于廿二团 场南部边缘，厂区南部为廿二团 南总排水渠， 厂西邻近伊 （犁）库（尔 勒）公路，厂 区东部及北 部均为廿 二团耕地。 场地土质 80、和地 层均简单，土石性较均匀，建厂前为廿二团耕 地。 年平均气温 7.9 ，极端 最低 气温-35.2 ，年平均相对湿度 56%，全 年降雨量 64.6mm，历年一日最大降雨量 39.4mm ，最大冻土深度 95cm，年 平均风速 2. 3m/ s，历年最大风速 24m/ s，年主导风向：西北。 6 .2 主要污染 源及 污染物 6 .2.1 污染源的名称及在厂区内的分 布位 置： 主要污染源有锅炉 排放的烟气，分布在厂区中部；煤燃烧后产生的灰渣 ，分布在厂区 东边的灰渣 场；机械设备 产生的噪声， 主要分布在 厂区中部 的主厂房内。 6 .2.2 主要污染物的名称及数量及排 出方 式： (181、) 锅 炉烟 气 2 7 5t/h 燃煤 锅炉排放的烟气量折标准状况是 360000m /h，烟气经高度 为 100m，上 口直径 3.0 米的烟囱进 入大 气。 锅炉 烟气中主要污染物为烟尘和 SO2 其中烟尘产 生量 53kg/h（系统除尘 效率 98%），烟囱出 口浓 度 147mg/m ，烟尘最高允许排 放浓 度是 200 mg/ m ，低 于火电厂大气污染物排放标准 ；SO2 产生量 58kg/h（锅炉脱流效率 85%），浓 度 161mg /m ，SO2 排入标准中允许排放量是 270kg/h，最高允许排 放浓度42 3是 400mg/m ，因此 SO(2) 废污水 2浓度可达到排82、 放标 准。 3333 3本热 电厂循环水量是 50 0m /h，污废水产 生量是 163.2m /d。 废污 水中冷却水排污约 72m /d， 其中 主要污染物是 SS，化学水处理车间 废水产生量约 96m /d，其污染物是酸碱度 ，生 活污 水量约 43.2m /d，其污 染物是有机物 ，全厂废水 和生活污水排 入厂区污水管 道，由糖厂 统一进行 处理达标后排放。 (3) 灰渣量 本热 电厂锅炉灰渣产主量 21 970t/a。 (4) 噪声 本热电厂声压大于 90dB(A)的设备送风机 、引风机、汽轮机、发电机和锅 炉对空排气，其中对空排气可达 110 dB(A)。风机 、汽轮机、发电机均83、为连 续性噪声源，其中，风 机为 气动噪声、汽轮机、发电机以机械噪声为主。对 空排气为瞬时断续噪声。 6.3 环 保标 准 本设计拟采用的环境质量标准和污染物 排放 标准 分别是： G B30951996环境空气质量 标准 中二级标准； GB13223 20 03火电厂 大气污染物排 放标准 中三时段规 划区内标 准。 G B1234890工业企业厂界噪声标准 中二类标准。 6.4 综合利用 和控制污染方案 6 .4.1 综合利用方案 全厂平均补给水量见水工卷中 2x6MW 机组补给水量表。 给水系统概述: 水源来自糖厂的给水管网，为生活、生产和消防合系 统。 排水系统概述: 43 厂区排水采84、 用雨污分流制 ，排水系统 共有三个，雨 水排放系统 ，工业废 水排放系统， 生活污水排 放系统。工业 废水中冷却塔 排污水、化 水车间的 排水、轴承冷 却排水一并 排入中和水池 ，进行二次回 用。冲渣水 沉淀后的 上清液等工业 废水与生活 污水一起排入 化粪池，再排 入厂区污水 管道，去 糖厂污水处理站。 (4) 水的综合利用及节水措施: 水的综合利用： 本期 工程 275t/h+ 2x6MW 工业废 水尽可 能回用，减少排放量。 化学 水处理车间酸碱废水: 在中和池中和处理， PH 值接近 8.5。 循环排污水: 本期工程 2 x6MW 机组采用二次循环 冷却 ，循环水排污除盐 分有所提高85、外，其余污染物含量都较低。 输煤 系统冲洗水 : 输煤系 统冲洗水包 括输煤栈桥 冲洗水、煤场 喷洒排水 和除尘废水，主要污染物为 SS。输煤系统用水来自 锅炉 补给排水，冲洗后 排入沉渣池。 化水 车间排水 、冷却循环 排污水、轴 承冷却水均 排入中和水池 ，直接回 用于喷洒用水、输煤系统冲洗水、绿化浇 洒道 路等用水。 节水措施： a. 冷却水系统 采用二次循环供水系统。为了减少塔风 吹损失，在塔内加装除水器， 使风 吹损失率由 0.5% 降为 0.1%。 b. 采用梯级用 水方式，一部分补给水首先供给冷却水 进水温度要求低的冷却设备， 换热 后再回收至循环水系统，作为系统补充水 。 c.86、 锅炉定期排污 水经 过掺混冷却后补给循环水系统。 d. 为便于在运 行中监测和考核，在补给水管上设置流 量计，在生活用水的各主要建 筑物 、用水车间安装水表。 e. 电厂应提高 运行管理水平，制定行之有效的管理办 法和标准，按设计要求的补水 量进 行控制，达到设计耗水指标。 本工程用水 坚持节约用水 、一水多用 、处理回收、 综合利用和 重复利44 用 原则，提高水的重复利用率，控制补水量 。 (5)水的补给与排水量关系见水量平衡图 。 (6)工业水的重复利用率: 33工业水新鲜水用水量为 150.5 m /h,可重复利用水量为 37.8 m /h,水的重 复利用率为 25 % . 6 .487、.2 污染物 处理 方案： (1) 烟气除尘 烟气污染防 治首先通 过治理措 施的优化， 使电厂向 外环境排放 的大气污 染物满足国家 和地方的排 放标准，并使 其通过大气输 送与扩散满足 环境质 量标准的要求 。其次尽可 能地考虑到环 境标准的逐步 严格，在经 济合理的 条件下，采取 使电厂排放 的大气污染物对 环境影响程 度尽可能小的 预防和 治理的措施。 燃煤 电厂大气污染物主要是锅炉燃烧后产生的烟尘和 SO2。目前国内对燃 用低硫煤电厂 的大气污染 物治理，主要 是采用高烟囱 和高效除尘设 备；高 烟囱排放可延长污染物的着地时间和距离，增强污染 物在大气中的扩散、稀 释能力：高效除尘设88、备可尽量减少污染物 的排 放量。 电厂 本期工程的 大气污染防 治措施为 ：采用在锅 炉引风机与烟 囱之间设 置两级旋风除尘器及一级文丘里水膜除尘器 ,除尘效率达 98%以上，二台锅 炉使用一座 100 m 高、出口直径 3.0m 的钢筋混凝土 烟囱 ，锅炉选用高效循 环流化床锅炉。 本 工 程采 取 高 效除 尘 器和 高 烟囱 排 放及 循 环流 化 床 锅炉 的 防治 措 施后 ，本期 27 5t/h 锅炉的大气 污物 排放情况见下表： 45 大气污染物排放表 项目单位排放值烟囱出口 SO2 最高允许排放速率kg/h27 0烟囱出口 SO2 实际排放速率Kg/h58烟囱出口 SO2 最高89、允许排放浓度mg /m340 0烟囱出口 SO2 实际排放速度mg /m316 1除尘器效率要求%98除尘器入口烟尘速率kg/h2669除尘器出口烟尘速率kg/h53烟囱出口烟尘实际排放速率kg/h53烟囱出口烟尘最高允许排放浓 度mg /m320 0烟囱出口烟尘实际排放浓度mg /m314 7由表中计算结果看，本期工程275t/h+26MW机组所排放的大气污染 物，烟尘 ，SO2实 际排放值均低于允许排放值。由此可见，本工程所采取3的 大气染污防治措施是有效的、可行的。 (2) 废 水处 理 化学 水处理车间酸碱废水 96 m /d 在中和池中和处理，PH 值接近 7 后回用 。 生活 污水90、经化粪 池处理后去 糖厂的污水 处理站进一 步处理到排 放标准后 外排。 循环排污水:本期工程 26MW 机组采用二次循环 冷却 ，循环水排污除盐 分有所提高外，其余污染物含量都较低， 回用 。 生产废污水:轴承冷却水等生产废污水排入 中和水池后回用。 输煤系统冲洗水:输煤系统冲洗水 包括输煤 栈桥冲洗水、煤场喷洒排水和 除尘废水，主要污染物为 SS。输煤系统用水由中和 水池 供给，冲洗后排46 沉 渣池处理后，排入厂区污水管道。 (3) 灰渣处置 全厂计算排灰 渣量 为：2.22 万 吨/ 年，日最大排灰渣量 10 6.56 吨 。 灰渣 量 煤 种 一 台炉 小时灰渣量（t/h） 日排灰渣91、量(t/d ) 灰 渣 灰渣 灰 渣 灰渣 1.34 0.88 2.22 32.16 21.12 93.28 年排 灰渣量(kt/a) 灰 渣 灰渣 6753.6 4435 11088 二 台炉 2.67 1.77 4.44 64.32 42.24 106.56 13507 8870 22176 注 ：表中所列日排放量按 24 小时计算， 年排放量按 5040 小时计算。 灰渣配比按 渣 40%，灰 60%计算。 为了节水和 便于对灰渣的综 合利用， 本工程采用灰 渣分除方案 。锅炉排 渣经空冷干式 除渣机或水 力冲至沉渣灰池 ，由汽车外 运至综合利 用点。运 送灰渣时覆盖 蓬布，尤其 在春冬92、季要增 加洒水，以减 少飞灰的流 失与污染 。 (4) 噪声防治 风机 、汽轮机、发 电机设置在 室内，墙壁 和门窗起隔 声、隔噪 作用；锅 炉对空排气设消声器，送风机，引风机设 进气 排汽消声器。 (5) 绿化 对厂区进行 绿化，不但可 以改善厂区 工作条件，美 化环境，而 且一定程 度上可以净化 空气，减少 和控制厂区有 害粉尘及噪声 对环境的污染 ，达到 文明生产的效 果。本工程 将按照有关设 计规范进行绿 化设计，使 电厂的环 境有一个美好的环境。在车间四周空地种 植花 草。 6.5 环 保投 资 包括除尘， 废水处理，噪 声防治，绿 化和环评费 用，本电厂环 保投资估 算为 287 93、万元，占建设总投资的 2 .96 。 6.6 环境影响 预测 47 本热 电厂对环境 影响的预测 应作环境影响 评价工作 ，在可行性 研究阶段 编制本项目的环境影响报告书。 48 第七章 劳动安全与工业卫 生 热电厂生产过程中产生的危害因素 主要有 煤尘，灰渣 ，废液，含 SO2 和飘 尘的烟气污染 ；还有生产 过程中产生的 酸碱气污染、 汽轮机油系 统的火灾 和、变压器故 障引起的火 灾以及电气、 蒸汽管道部件 事故造成的 人身伤亡 ；煤场、贮煤 仓等存在煤 炭自然爆炸和炉 膛爆燃的可 能；压力容 器超压爆 炸等。 7.1 防尘防噪 声 a)防尘 输煤系统 的地下煤斗、 碎煤机楼区域 ，胶带94、头部等 有煤粉飞扬污染 地点 装设有通风除 尘设备，防 止煤粉飞扬。 除尘、除渣及 灰渣运输过 程中，采 用喷水措施及 罐装汽车等 措施，以减少 灰尘飞扬造成 二次污染。 烟气系统 设两级旋风除尘器及一级文丘里水膜除尘器 ，效率可达到 98 以 上 b)防 止噪声的措施主 要有：锅炉 、汽机排汽管出口 装设消声器； 转动机 械除要求制造 厂限制噪声 指标外，对汽 轮机组还增设 隔音罩；机 、炉及除 氧给水表盘，均集中布 置在 隔音小室内，冷却水塔采用 PVC 塑料填料等；厂 区考虑乔木、灌木、草坪相结合的绿化吸声环境，采 取上 述综合措施后，基 本上不会产生噪声污染。 7.2 劳 动安 全 转95、动机械联轴器等 旋转外露处，均装设安全防护罩； 输煤胶带 机设置防护栏 杆。地下煤斗 上方装有一 定刚度的格栅板 ，吊装 孔周围设防护栏杆或加设可开启盖板； 生产建筑内隧道及 厂区检查井，均设有盖板，并装有足够的 照明 。 7.3 工 业卫 生 a)隔 热：电厂主厂 房是热源最集中 的车间，汽机间 、锅炉间均设有 通风 天窗，对热力设备和管道采用保温隔热措 施。 49 b)为 改善运行人员的 工作环境， 机、炉控制设集中 控制室，除氧给 水设 控制小室内，均装设空调和采暖。 c)通 风：主厂房以 自然通风为主 ，局部必要时加 有机械通风， 热源集中 处楼层上加设通风格栅。 d)防毒 ：化学水处96、理室及酸碱贮存间，均装 设机 械通风换气排风装置。废 液经过中和后排放。 50 第八章 节能措施 8.1 积极选 用新设备 设计中积极选用国家推荐机电产品目录 中节 能、效率比高的产品。 8 .2 合理匹配锅炉 、汽 轮发电机组 考虑到项目建设区域 目前 和将来发展对电力、蒸汽供 应能力的需要，为 充分利用锅炉和汽轮机的能力，本次设计规模为 275t/h 循环流化床锅炉 +26MW 背 压式 汽轮发电机组,预留发展端,备 后续 发展所需。 在相同的供热量 150t/h，机组年运行 7 个月时，节能改造后比节能改造 前 节 约 原 煤 1 00 29.6t/a （ 25 116 kJ/kg ），97、 折 标 煤 为 8596.8t/a（ 29302kJ/kg）。 8.3 合理使用水 资源 为提 高环境质量 ，减少水 的污染，提 高水的重复 使用率，尽量 考虑一水 多用，节约用 水。为此、 对排出水量大 的系统尽量做 到少排或回收 进行二 次利用。具体如下： a)对 循环水水质进行加药处理，提高循环水的利用率，减少排污水量。 b)冷 却塔中安装除水器，减少其风吹损失水 量。 c) 对汽机间内工 业水系统使 用后的水进 行回收， 以补充循环水 统的排污 、风吹、蒸发损失。 d) 对循环水的排 污水和化学 水处理系统 的浓水进行 回收，作为 冲洗栈桥 用水，亦可作为绿化用水和道路及干煤棚 喷酒98、 用水 。 e) 在各车间 各用水点进行水 表管理， 装设计量仪 表，加强控制 ，计划用 水，使外排水量降到最小。 8.4 灰渣的 综合利用电厂所产生 灰渣由协作单位 外运用做生 产水泥的良 好原料。完 全满足灰 渣综合利用要求。 51 第九章 生产组织和劳动定 员 参照 电力部关于 火力发 电厂机构定 员标准的 有关规定，并 根据地方 和企业的实际现状编制劳动定员。 9.1 机 构设 置 职能机构保 持xx糖业有限 公司热电站 原有组织形 式。运行采 用机、炉 、电单元各自相对独立方式管理。 9.2 人 员配 备 管理人员：6 人 技术人员：7 人 （ 占总定员的 5.5 1%） （ 占总定99、员的 6.4 2%） 生产人员：96 人 （ 占总定员的 88. 07%） 合 计：109 人 全厂定员构成情况见表 9-1。 52 第十章 工程项 目实施条件及论廓进度 1 施工 场地条件 10.1 工程实施条件 本次项目 建设位于xx 糖业有限公司厂 区预留区域 ，不需新征 土地。该 建设区域地势 开阔平坦， 建设条件优越 ，可以满足建 设的需要， 在施工期 间工地有充分空间设置活动性房屋等临时建筑 。 1 大件 运输 xx糖业有 限公司地处天山 南麓的和静 县xx工业 园区，临伊 （犁）库 （尔勒）公路 和南疆铁路 ，坐落在我国 最大的淡水湖 -博斯腾湖 之滨，气 候宜人，基础 设施完善100、 交通运输便捷 。可以承受热 电厂各种大 件设备运 输。 1 建材 来源 热电厂所处 新疆xx糖业有 限公司位于 新疆库尔勒 市xx工业园 xx区 ，地处兵团农二师 22 团场,南距xx族自治县 11km,北距和静县 20km。建 设所需的大多 数建筑材料 如：砖、灰、 沙、石、水泥 、木材、钢 材和玻璃 等均可就地或就近解决。 1 水、 电供应 (1) 施工用电 本次 节能改造工 程利用xx 糖业预留 区域建设， 本次工程投产 前，保留 企业原自备电站，所需施工用电由原自备 电厂 供给。 (2) 施工用水 xx 糖业具有完备的供水系统，施工取水极为便利。 10.2 工程项目实施轮廓进度 参101、照 火力发电 工程施工组 织设计导则 对新建 工程的工期指 标，结合 本工程的具体情况，对工程的综合进度设 想如 下： 53 工程项目实施轮廓进 度 序号项 目综合进度1可行 性研究报告2007 年 6 月2可行 性研究报告评审2007 年 7 月3勘测 及初步设计2007 年 8 月11 月4初设 审查2007 年 12 月5设计 修改、设备订货、详勘2008 年 1 月2008 年 6 月6施工 图设计2007 年 2 月2008 年 5 月7土建 施工开工2008 年 4 月8土建 施工2008 年 5 月2009 年 2 月9安装 调试2009 年 1 月2009 年 5 月10投产2102、009 年 6 月54 第 十一章 投资估算及经济分析 1 1.1.1 工程概况 11. 1 工程投资概况 在新疆xx糖业有限公 司预留发展用地建设炉 +26MW 背 压式 汽轮发电机组。 275t/ h循环流化床锅本次节能改造工程完 成后 ，自备热电厂将承担xx工 业园区的新疆绿原 糖业有限公司 、天达酱业 有限公司、西 班牙政府贷款 西红柿酱厂 供汽、供 电任务,多余电量可供给 110KV 变 电站。 1 编制 范围 工程 费用为直接发生的建设费用。 工程 涉及的建设 其他费用有 ：建设单 位管理费、 工程建设监理 费、工程 地质勘察费、 可行性研究 费、工程设计 费、环境影响 评价及评估103、 费、联合 试运转费、工程 保险 费、（预算、标底）编制 费、施工图审查费、招标代理 费、工程质量监督费、职工培训费、生产 及生 活家具购置费。 构成 建设投资的还有基本预备费、项目建设 期间 设备材料涨价预备费、建 设期借款利息。 工程 内容构成及建设投资构成详见：表 11-2。 11.2 投资估算依据 1 本工 程可行性报告编制委托合同。 1 现行 新疆自治区工程预算定额。 轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定 QBJS 5-2005。 1 轻工 业工程设计概算编制办法 QB JS 10-2005。 11.3 建设投资估算 1 工程 费用估算 55 1 1.3.1.1 建筑工程费用104、估算 根据建设当 地收集的有关造 价资料，并结 合定额分别 估算各类建筑 工程 单价指标，计算建筑工程造价。 本工程涉及的建（构）筑工程内容及造价估 算详见：表 11 -3 。 1 设 备及工器具、生产家具购置费估算 设备原价一般为生 产厂询价，部分按（材料+加 工费 ）方式估价。设备运 杂费依据 QB JS 10-2005 参 数计算。 工器具、生产家具购置费依据改造实际需要按设 备费 的一定比例计取。依 据 QBJS 10 -2005 参数 计算 。 1 1.3.1.3 安装工程费估算 设备安装 、工业管线、 车间设备安装 零星加工件 、设备基础及 与设备安 装关联的构筑物，依据 QBJS105、 10-2005 规定及参数计算。 1 工程 建设其他费用估算 本工程建设 其他费用的内容 、计算依 据、计算基础 、计算参数 详见：工 程建设其他费用估算表 11-4。 1 预备 费估算 1 基 本预备费估算 根据可行性研究阶 段对工程内容的研究，基本预备费费率 8%估算。 1 涨 价预备费估算 考虑到目 前的设备、建 设材料等市场 价格水平， 本次工程建设 周期，项 目建设期间设 备、材料涨 价预备费取值 为建筑工程与 设备购置费之 和的3 %。 1 1.3.4 建设期财务费用估算 本次 项目建设 资金拟由 商业银行贷 款 6500 万元，长期 借款年利 率为56 6 .84%，项目建设期106、该资金使用发生 的利 息为 399.15 万元。 11.4 流动资金估算 流 动 资金 按 分 项详 细 估算 法 估算 。 经计 算 达 产年 流 动资 金 需 要额 为1 56.10 万元 ，其中：铺底流动资金 46.83 万元。 流动 资金估算情况见：表 11 -5。 11.5 项目总资金 项目总资金为 9841.20 万元，其中：建设投资 9685.10 万元（其中：建 设期借款利息 39 9.15 万元）， 流动资金 156.10 万元。 项目总投资为 9731.93 万元，其中：建设投资 9685.10 万元，铺底流动 资金 46.83 万元。 项目总资金构成情况见：表 11-1。107、 11.6 分年资金投入计划与资金筹措 1 资金 使用计划 根据 项目建设进 度的初步安 排，建设 期预计两年 。建设期第一 年投入建 设资金 3799.88 万元，占建设投资的 40%；建设期 第二 年投入建设资金5 885.22 万元 ，占建设投资的 6 0% 。 按照 项目预定的达产计划,项目投产第一年,达 到预 计生产能力的 80,投 入流动资金 130 .36 万元；项 目投 产第二年达到预计生产能力的 100，再 投入流动资金 25 .74 万元。 1 资金 筹措 项目 总资金 984 1.20 万元 中，计划企业自筹 2942.05 万元，占项目总资 金的 29.90 %；申请银108、行长期借款 6899 .15 万元 （其 中：建设资金长期借款 6500 万元，建设 期间该借款利息 3 99. 15 万元），占项目总资金的 71.1%。57 自 筹资金（资本 金）和债务 资金的构成比 例符合国家关 于项目投资方 面的政 策要求。 分年 资金投入计划与资金筹措情况见：表 11-6。 11.7 经济评价 1 经济 评价主要原则 评价方法按照国家计 委颁 布实施的建设项目经济评 价方法与参数第 三版的评价方 法及中国 轻工业建设项 目经济评价实 施细则和 投资项 目可行性研究指南进行财务评价。 1 评价 基础数据 (1) 项目达产计划及计算期 按照 项目预定的达产计划,项目投产109、第一年,达 到预 计生产能力的 80,项 目投产第二年达到预计生产能力的 100。 计算期：15 年 ( 2) 借款还本付息，采用最大能力还本付 息方式偿还贷款本息。 ( 3) 本项目按资产类别进行分类折旧：房屋建筑物折旧年 限按 20 年计算 ；机器设备折旧年限按 14 年计算；电子 运输设备折旧年限按 5 年计算。残 值率：5%。 (4) 成本费用计算的主要参数： 年利用小时 5040 小时 发电标准煤耗 3 69g/kWh 供热标准煤耗 39.5kg/ GJ 综合厂用电率 1 6.4% 综合煤价 160 元/t 水资源费 0.1 元/t 大修理费率 2.5% 工资及福利费（含统筹费）： 110、58 1 09 人12000 元/人年 x1.27=166.12 万元 综合福利费率 27% 其他费用 3 %（销售收入） (5) 销售税金 增值 税：电力 17%，供热 13%，实际增值税 额按 销项税减进项税计算;城 乡建设税按增值税的 5 %，教育附加费按增值税 3% ;所得税按应纳税所得额 的 25%计税 。 (6) 盈余公积金按可分配利润的 15%。 (7) 产品售价：本次核算按xx糖业有限公司现 有电 站单独核算的热、电 供应价格计算产品售价。 外供电： 0 .3 元/kWh（ 含税价） 外供热： 1 4.01 元 /GJ （含税价） 1 销售 收入及税金估算 1 销 售收入估算 111、( 1)产品销售量 外供电： 5 0561280 kWh/a 外供热： 2 199953 GJ/a (2)产品销售收入 项目达设计生产能力 100 %年份，年销售收入为 4599.1 万元。销售收入 计算见：表 11- 7。 1 销 售税金及附加 经计算，项目达到设计生产能力 100%的正常生产 年份 ，年实现销售税金 及附加（含增值税）为 358.87 万 元。 销售税金及附加（含增值税）计算见：表 11-7。 1 成本 费用估算 59 1 产 品成本估算依据 (1) 原辅材料、 燃料 、动力： 各种原辅材料、燃料、动力的消耗定额根据本设计的工艺 、供水、供电、供 热、制冷等专业所确定的技术112、方案和技术 参数 计算 。 各种原辅材 料、燃料、动 力的价格根 据厂址所在地 收集的资料及 建设单 位提供的数据 计算。项目 原辅材料投入 价格及燃料、 动力核算价 格，见各 产品单位成本估算表。 产品原辅材料、燃料、动力生产正常年总成 本为 1678.49 万元。 (2) 折旧、摊销及大 修理 费： 项目年折旧费总额为 616.17 万元，年提 取大修理费 308 .09 万元。固定资 产折旧计算见表：11-8。 (3) 利息支出： 总成本费用中的利息支出是项目在计算期 各年 长期借款利息。 (4) 其他费用： 其他费用是在制造费 用、销售费用和管理费用中 扣除 工资及福利费、折 旧费、摊113、销费 、修理费后 的费用。该项 费用根据企业 的地理位置 、产品市 场销售范围及 企业的经营 管理水平等因素 综合确定。 本项目其他 费用按产 品销售收入的 3% 计算。生产正常年其他费用为 138 万元。 1 产 品单位制造成本估算 电 0.18 元/ kWh 计算见表 1 1-9 热 11.29 元 /GJ 计算见表 1 1-1 0 1 总 成本估算 由于折旧、 摊销和利息支 出等费用在 项目服务期各 年不尽相同 ，故总成 本费用不是一个常数，生产经营期年平均 总成 本费用为 299 7.89 万元。 60 总成本计算见：表 1 1-11。 1 1.7.5 利润估算 1 1.7.5.1 所114、得税 项目经营期年均缴纳所得税 295.40 万元。 1 1.7.5.2 税后利润 项目经营期年均税后利润为 886.35 万元。 1 公 积金及公益金项目公积金 及公益金均按可 供分配利润 计提，本项 目公积金及 公益金两 项共按 15% 计提 。 利润及分配计算见：表 11-12。 1 财务 评价 1 财 务盈利能力分析 经测 算全部投资： 所得 税后：财务内部收益率 13.92%。 财 务净现值 （Ic=1 0% ） 2024 万元 投 资回收期限（含建设期） 7.79 年 所得 税前：财务内部收益率 16.79%。 财 务净现值 （Ic=1 0% ） 3697 万元 投 资回收期限（含115、建设期） 7.07 年 自有 资金财务内收益率 18% 。 全部 投资现金流 量计算见 ：表 11-13； 自有资金现 金流量计算 见：表1 1-14。 1 投 资利润率和投资利税率 61 年均税后利润总 额 (1).投资利润率= 100% 项目总资金 886.35 =100 % = 9.01% 984 1.2 0 年均利税总额 (2).投资利税率= 100%项目总资金1535.50 = 100% = 15.60% 1 清偿 能力分析 9841.20 从表 11-1 6“资金来源与 运用表”的分析数据看出，项目经营期内各年收 支均有盈余。 从表 11-1 5“资产负债表 ”的分析 数据 看出，116、资产负债率在投产初期略高 ，第 5 年起为 44% ，并 逐年下降，到投产后第 6 年降 至 2%。流动比率和速 动比率投产起各年均大于 200%，而且迅速上升。 从表 11-1 7“借款还本付 息表 ”计算 ，项目长期借 款偿 还期为 7.62 年。 62 1 不确 定分析 敏感性分析 本工 程对投资、煤 价、电价、 热价的单因 素变化导致 的财务盈利 能力变 化进行了分析列表如下： 敏感性分析表 项 目变化范围取值FIRR(%)全部投资税后Pt(年)FI RR(%)自有资金基准值13.927.7918建设投资10%10 215 万元12.218.3715-10%83 57.4 万元15.9117、27.2323煤价10%176 元/t12.98.1316-10%144 元/t14.937.519电价10%0. 33 元/kWh14.917.519-10%0. 27 元/kWh12.928.1216热价10%15 .41 元/GJ15.987.2121-10%12 .61 元/GJ11.778.5315从以上表可以看出，上述 投资、煤价、电价 、热价因素在 10%范围内波动 时，项目财务内部收益率均大于 10%，资本金内部收益率均大于 10%，投资 回收期均短于 10 年，说明本工程有一定 的抗风险能力。 盈亏平衡点（BEP） 本分析采用 正常年（平均 ）的数据并 设定产量等于 销售量。118、以 生产能力 利用率表示的盈亏平衡点（BEP）， 其计 算公式如下： 年固 定总 成本 BEP= 100% 63 年销售收入 年可变总成本年销售税金及附加 1293.97 = 100%=50.51% 4599.1-167 8.4 9-358.87 计算结果表明，该项目只要达到 设计生产能力的 5 0.5 1% 项目即可实现平 衡生产，不致发生亏损。 1 工程 经济效益指标一览表 序号项目单位指标1工程静态投资设备材料涨价预备费建设期利息工程动态投资万元万元万元万元90 59.5522 6.4039 9.1596 85.102内部收益率（全部投资税后 ）%13 .923净现值万元20 244投资119、回收期年7. 795内部收益率（自有资金 ）%186净现值万元24 037投资利润率%9. 018投资利税率%15 .609资本金净利润率%30 .1310含税电价元/kWh0. 311含税热价元/GJ14 .011 综合 经济评价 64 在所 测算的电 、热价条件 下，本工程 具有较好的 经济效益。全 部投资税 后财务内部收益率 13 .92%，大于基准收益率 10%，投资回收期 7.79 年，财 务净现值大于零，借款偿还期 7.62 年。 各项 不确定因素允许变化的范围在 10%的情况下，项目财务内部收益率大 于行业基准值 ，表明项目 具有一定的抗 风险能力。故 本项目从经 济的角度 看是120、可行的。 1 1.7.11 计算表格 附表 11-1 项目投入总资金构成分析表 附表 11-2 建设投资估算表 附表 11-3 建(构)筑物建筑工程费用估算表 附表 11-4 工程建设其他费用估算表 附表 11-5 流动资金估算表 附表 11-6 投资计划与资金筹措表 附表 11-7 产品销售收入和销售税金及附加估 算表 附表 11-8 固定资产折旧费估算表 附表 11-9 外供电单位生产成本估算表 附表 11-10 外供热单位生产成本估算表 附表 11-11 总成本费用估算表 附表 11-12 损益表 附表 11-13 现金流量（全部投资）表 附表 11-14 现金流量（自有资金）表 附表 121、11-15 资金来源与运用表 附表 11-16 资产负债表 附表 11-1 7 长期借款还本付息计算表 65 第十二章 结 论 bb12. 1 工程总评价 1 本次新疆xx糖业有限公司自备热电厂节能改造工 程完成后，自备热 电厂将承担xx工业园区的新疆xx糖业 有限 公司、天达酱业有限公司、西 班牙政府贷款西红柿酱厂供汽、供电任务, 多余电量可供给 110KV 变电站。研 究分析认为本 工程的建设 是必要的、可 行的，既符合 国家能源政 策，又能 改善投资环境。 1 2.1.2本工程建设场址位于新疆 xx糖 业有限公司厂区预留区域。厂址条 件良好，各项建设条件良好。 1 2.1.3通过投资估算122、及经济效益 分析，项目各项经济评价控制指标能满足 规定要求，说明本工程抗风险及还贷款能 力都 是十分理想，因此，本工程 在经济上是可行的。 1 2.1.4 节能效果 本次节能改 造后，相对原 有的自备电 站系统，在满 足区域近期 发展电热 需求的条件下，年可节约原煤 10029.6t，折标煤为 8596.8t。 12.2 主要技术经济指标 (1) 总资金 9 841.20 万元 (2) 总装机 1 2000KW (3) 单位千瓦投资 7 738 元/KW (4) 年供电量： 5056 万度 (5) 年供热量： 220 万 GJ (6) 年利用小时： 5040 小时 (7) 发电标准煤耗率 b 123、fd=369g/k wh (8) 供热标准煤耗率 b fd=39.5kg /GJ (9) 年厂用电率： 1 8% (10)供电单位生产成本： 0.18 元/kW h 66 (11)供热单位生产成本: 1 1.29 元 /GJ (12)投资回收期： 7 .79 年 (13)投资利润率： 9 .01% (14)投资利税率： 1 5.6% (15)内部收益率： 1 3.92% (16)全厂人员指标： 1 09 人 12.3 存在问题 (1) 由于缺少详细的地质勘探资 料,地基处理形式无法设计。本报告仅按 当地常规地基处理方法进行研究，待地质 详勘 资料到后进一步核实。 (2) 由于缺少 水质全分析资 料，化学 水处理系统 设备选型仅按常 规方法 进行研究，待水质全分析资料到后进一步 核实 。