1、塑编生产线电机系统节能改造项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月塑编生产线电机系统节能改造项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月67可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录前 言1第一章 项目概况21.1项目名称、项目承办单位21.2 项目负责人及实施地点21.3 项目投资规模及建设内容21.4研究范围2、31.5 报告编制的依据41.6 可研结论概述51.7 主要技术经济指标6第二章 项目承办企业概况82.1企业基本情况82.2财务状况9第三章 项目建设背景和必要性113.1 项目建设的背景113.2 项目建设的必要性13第四章 建设地点及建设条件164.1 建设地点164.2 建设条件16第五章 原辅材料及能源供应185.1 主要原辅材料供应185.2能源供应18第六章 工程技术方案196.1设计原则196.2企业用能概况及改造的范围196.3节能改造方案及节能效果20第七章 节约能源337.1 设计依据与设计的指导思想337.2采用的节能措施337.3 节能措施的节能效益347.4 节能管3、理34第八章 环境保护、消防、职业安全卫生措施368.1环境保护368.2 消防378.3劳动安全卫生39第九章 组织机构和劳动定员429.1 组织机构429.2 组织机构的责任范围429.3 劳动定员429.4人员培训43第十章 项目实施计划44表101 项目实施计划表45第十一章 工程招投标4611.1 项目招标范围及招标组织形式4611.2 投标、开标、评标和中标程序4611.3 评标委员会的人员组成和资质要求47第十二章 投资估算与资金筹措4912.1 投资估算4912.2 资金筹措51第十三章 财务评价5413.1 财务评价依据5413.2 财务评价范围和方法5413.3 节能降耗效4、果5413.4 实施进度5513.5 年节能降耗效益和增值税及附加估算5513.6 年增量经营成本和总成本费用估算5513.7 财务盈利能力分析5613.8 财务清偿能力分析5813.9 财务生存能力分析5913.10 不确定性分析5913.11 财务评价主要数据及指标6013.12 财务分析计算表62第十四章 可研结论与建议6314.1 结论6314.2 建议64 前 言电机是一种应用量大、使用范围广的耗能动力设备。据统计，我国的总装机容量约为5亿KW，年耗电量约为8000亿KW.h，约占工业用电的7080%。我国以中小型电机为主，约占80%，而中小型电机耗损的电量却占总损耗量的90%。电机5、在我国的实际应用中，同国外相比差距很大，机组效率为75%，比国外低10%；系统运行效率为30-40%，比国际先进水平低2030%。因此在我国中小型电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。公司坐落于合肥市肥东县撮镇，是一家民营企业，主要产品有聚丙烯（PP）圆筒编织袋（未复膜）、聚丙烯外涂膜圆筒编织袋（布/膜二合一复膜袋）、聚丙烯纸袋、集装袋和OPP膜彩印袋，目前企业塑编包装袋年生产能力可达2亿条，产品广泛应用于水泥、矿产品、化工原料、粮食、土特产品、纺织原料的包装等，产品供不应求，经济效益良好。 公司现拥有10条塑编生产线，安装有1350余台电机，由于公司现有设备电机大多为Y系列、J02系6、列异步定速电机，且设备经过多年运行，性能日益下降，已成为公司的高耗电设备，从而造成生产成本增加，能源的浪费，阻碍了企业的发展。对普通电机进行节能改造，这是公司发展的需要，也是实现我国建设节能型社会的需要。第一章 项目概况1.1项目名称、项目承办单位(1) 项目名称：塑编生产线电机系统节能改造项目(2) 承办单位：公司(3) 法人代表：1.2 项目负责人及实施地点(1) 项目负责人：(2) 项目实施地点: 1.3 项目投资规模及建设内容(1) 项目投资及效益本项目总投资为4670万元，其中固定资产投资4670万元。本项目改造完成后，公司年可节约电能1091.1万KW.H，折合3818.8吨标准煤7、，年实现节能降耗效益971.1万元，可使企业新增利润总额276.18万元，上交税金145.6万元。(2) 项目主要内容该项目采用变频调速技术，针对公司存在的节能潜力,对生产设备的722台电机进行交流变频调速改造，根据设备使用情况对260台电机进行高效节能改造，并淘汰高能耗的设备64台,优化电机系统的运行和控制，部分线路更换改造等厂区供电系统的改造,从而达到节能降耗的目标。主要内容如下：电机改造淘汰长期运转的负载较稳定的高能耗电机260台，更新为YX3高效节能电机；淘汰有变速要求的高能耗电机722台，更换为YVP系列变频调速电机 。厂区供电系统改造淘汰现有高能耗的变压器及配电柜5套，更新为高效非8、晶变压器，降低配电损耗；对厂区供电线路进行更换改造；对供电系统进行无功补偿；更换普通照明灯为金属卤素灯。设备改造淘汰高能耗的拉丝挤出机、收卷机、复膜挤出机等64台,更新为采用变频调速电机的高效节能设备。（3）节能目标通过本次电机节能技术改造，使公司电耗，由技改前的6280万KW.H/年，下降到5188.9万KW.H/年，年节约用电1091.1万KW.H，折合3818.8吨标准煤。1.4研究范围根据建设项目可行性研究报告内容和深度的规定，本报告将论证项目建设的可行性，对改造方案做技术经济比较和分析，估算工程的总投资，说明投资来源和工程实施进度；对项目进行节能效益预测，评价项目的敏感性和抗风险能力9、，从技术、经济、环保等方面进行研究，为工程投资决策提供依据。研究工作主要内容如下：(1) 对项目提出的背景进行调研分析；(2) 节能改造方案；(3) 项目对环境的影响及污染物排放治理措施；(4) 项目节能措施；(5) 消防、劳动安全及工业卫生措施；(6) 项目实施进度计划；(7) 投资估算及技术经济分析；(8) 项目可行性研究结论。1.5 报告编制的依据 (1)公司提供的本项目相关基础资料；(2) 建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；(3) 中华人民共和国节约能源法；(4) 国务院关于加强节能工作的决定；(5) 中国能源发展报告；(6) 国务院关于印发实施国家中长期科学和技术发展规划纲要（10、20062020年）（2006年）；(7) 国家发展和改革委员会节能中长期专项规划；(8)综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；(9)节能监测技术通则（GB/T15316-1994）；(10)工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）；(11)企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）；(12)评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）；(13)评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）；(14)企业能耗计量与测试导则（GB/T6422-1986）；(15)企业节能量计算方法（GB/T13234-1991）；(16)用能单位能源计量器具配备11、与管理通则（GB/T17167-2006 ) ；(17)企业能量平衡统计方法（GB/T16614-1996 ) ； (18)企业能量平衡表编制方法（GB/T16615-1996） ； (19)节能措施经济效益计算与评价（GB/T13471-2008 ) ；(20) 国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知。1.6 可研结论概述（1）本项目企业主导产品是聚丙烯（PP）圆筒编织袋（未复膜）、聚丙烯外涂膜圆筒编织袋（布/膜二合一复膜袋）、聚丙烯纸袋、集装袋和OPP膜彩印袋等塑料制品，符合国家产业政策。（2）本项目为塑编生产线电机系统节能改造项目符合国家12、发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知中选项范围中的“电机系统节能工程”，是2012年中央预算内投资支持范围的项目；同时符合产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类第三十八条：“环境保护与资源节约综合利用”第二十三款：“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，属于国家鼓励类项目。(3)本项目的实施，有利于我国调整能源结构，缓解化石能源供应的紧张局面，保障国家能源安全，建立可持续发展的能源供应体系，促进经济社会可持续发展。(4)通过技术改造，更新高效电机和使用变频调速技术使公司电机电耗，由改造前的6280万千瓦/年，下降到513、188.9万kw.h/年，接近先进水平，年节约用电1091.1万kw.h，折合3818.8吨标准煤。(5)通过财务分析，整个项目节能效果显著，节能效益可观，主要技术经济指标达到或符合国家及行业标准。(6)本项目各项技术成熟，项目建设投资省、见效快，经济效益明显。综上所述，本项目建设具有较好的经济效益和良好的社会效益。本项目建设是可行的。1.7 主要技术经济指标本项目主要数据及技术经济指标见表1-1。表1-1 主要数据及技术经济指标表序号项 目单位数据及指标备 注1主要数据1.1节能效果节 电万kWh1091.1折合标煤等价值吨标准煤3818.83.5吨/万kWh折合标煤当量值吨标准煤1341.14、01.229吨/万kWh1.2新增电机台（套）982其中：变频调速电机台722 高效节能电机（FX3）台2601.3改造设备及变压器台691.4项目建设期年1.51.5项目达到节能效果年份年20131.6项目总投资万元4670其中：固定资产投资万元46701.7节能效益万元971.1达产年1.8新增利润总额万元276.18达产年1.9上交税金万元145.6达产年2技术经济指标2.1投资收益率%6.77 2.2投资利税率%9.03 2.3项目资本金净收益率%8.83 2.4项目投资财务内部收益率%7.87 税后2.5项目资本金财务内部收益率%8.51 税后2.6项目投资财务净现值（ic=7%）万15、元188.44 税后2.7项目投资回收期年7.99 税后（含建设期）2.8借款偿还期年5.33 2.9利息备付率（计算期综合）%3.06 2.1偿债备付率（计算期综合）%1.10 2.11盈亏平衡点%63.92 第二章 项目承办企业概况2.1企业基本情况公司注册成立于1993年,总部坐落于合肥东郊店忠路12公里处，厂区占地面积66余亩，建筑面积6万平方米，现有固定资产1.2亿元，职工600余人，总部旗下拥有两个分厂和一个分公司（安徽仟嘉公司、巢湖铁鹏分厂、合肥银泰公司）总部毗邻合肥化学工业园，距离正在加紧建设中的合肥现代化滨湖新区和享誉全国的五大淡水湖之一的巢湖仅有10公里，交通便捷，环境优美16、。经过近20年的稳步发展与不断壮大，企业已逐渐步入跨越式发展的快车道。公司目前拥有十条具备国内先进水平的塑编包装袋生产线，同时拥有拉丝机组、园织机、复膜机组、切印机组、制袋设备及各类先进的检测仪器；并且公司原材料大部分是采用再生资源回收，促进了再生资源行业健康有序发展，节约资源，保护环境。面对日趋激烈的市场竞争，人与时俱进，奋力拼搏，努力探索出一条适合企业发展的生产和管理模式。公司通过严格加强产品质量管理，不断提高全体员工的业务素质，顺利通过ISO9001-2008质量体系认证。公司现已成为中国包装协会副会长级单位和定点生产厂家，且拥有自营进出口企业资格证书。同时，公司已加入中国包装网和中国水17、泥网，开通了具有自身特色的个性化网站，为开展电子商务、实行网上贸易奠定了坚实的基础。多年来，公司一贯执行稳健的财务政策，连年被省工商行政管理局命名为“守合同重信用企业”，而且还先后荣获了“AA级信用企业”、“纳税信用A级证书”、“2009年度A+级信用企业”、“中国信誉保证企业”等诸多荣誉称号。同时，“宏鑫”牌商标还荣获“安徽省著名商标”。而且，公司也是水泥包装袋国家标准GB9774-2008主要起草（修订）协作单位之一。在市场经济不断发展的今天，公司依据GB-T8946、GB-T8947、GB9774-2002、GB10454-2000相关标准为客户提供多规格、高品质的聚丙烯（PP）圆筒编织18、袋（未复膜）、聚丙烯外涂膜圆筒编织袋（布/膜二合一复膜袋）、聚丙烯纸袋、集装袋和OPP膜彩印袋。目前企业塑编包装袋年生产能力可达2亿条，产品广泛应用于水泥、矿产品、化工原料、粮食、土特产品、纺织原料的包装等。本公司一贯以市场需求为导向，牢固坚持“诚信经营、科技兴厂、科学管理、优质服务”对社会效益作出更大的贡献。由于公司现有设备均为老式异步定速电机，且设备经过多年运行，电机严重老化，公司倍感生产成本中电费部分所占比例过高，拟通过淘汰高能耗电机和改造厂区供电系统，来降低居高不下的电费成本，以提高企业竞争力，实现可持续发展。2.2财务状况近年来，企业销售收入及各项经济指标保持在一个相对稳定的水平，公19、司近三年的经营业绩详见表1-1。 表1-1 公司近年经营业绩 单位：万元名 称销售收入（万元）净利润（万元）税金（万元）2009年2010年2011年预计第三章 项目建设背景和必要性3.1 项目建设的背景2011年4月，财政部、国家发改委在湖南湘潭联合召开了2011年全国高效电机推广工作会议，对高效电机推广工作进行动员部署。高效电机推广这一政策很有远见卓识。电机是各种设备的动力源,广泛用于工业、农业、建筑以及公用设施等各领域。同时,作为动力源,其处于能源消耗的源头位置,电机能源效率的提升不仅可直接从根本上节约大量电能,还可带动压缩机、水泵、风机等设备提高能效水平,进而提高我国整个装备制造业的能20、效水平。高效节能电机能耗可比普通电机降低20%至30%，推广高效电机应用意义重大。高效电机推广使国家节能产品惠民工程从注重产品开始转向注重关键部件上来。继高效照明、高能效空调之后,高效电机成为国家节能产品惠民工程的第三大类推广品目。截至目前,高效电机推广目录已公布2批,先后有9740个规格型号的高效电机产品入围推广目录。对此,财政部副部长张少春表示,高效电机推广应用是完成“十二五”期间我国单位GDP能耗要继续下降16%这一目标的重要抓手,对于促进产业结构调整升级意义重大。为加快推广应用高效电机,财政部和国家发改委于2010年印发了节能产品惠民工程高效电机推广实施细则,并在此基础上,根据形势变化21、对补贴标准、推广机制进行了调整和完善,制定下发了关于做好2011年高效电机推广工作的通知。截至目前,国家发改委、财政部已先后公布2批高效电机推广目录,先后有9740个规格型号的电机产品入围推广目录。其中,第一批推广目录中包括佳木斯电机等11家企业的996个型号的中小型三相异步电动机及卧龙电气等3家企业的65个型号的稀土永磁三相同步电动机共计1061个型号入围。而近日公布的第二批推广目录则大幅扩容,有8409个型号成为推广产品,包括了低压三相异步电动机、高压三相异步电动机及稀土永磁三相同步电动机3个类别。据专家测算,如果将在用的普通电机全部更换为高效电机,每年至少可节电600亿千瓦时,接近三峡电22、站全年的发电量,可形成年节能能力2500多万吨标准煤,减少二氧化碳排放5000多万吨。从整个电机行业来看,我国虽然是全球电机制造大国,但主要是生产附加值低、能耗高的普通电机,少数企业生产的高效电机绝大部分用于出口。每年约有2000万千瓦的中小型电机出口到国外,绝大部分出口电机都是高效的。而国内高效电机应用的比例很低,不到5%。这不仅与我国日益严峻的节能减排形势不相适应,而且制约了我国装备制造企业的产业升级。目前,欧美等发达国家正在不断提高电机能效准入标准,导致我国电机能效水平与国外的差距进一步扩大。为进一步推广使用高效电机，国家发展改革委办公厅近日发出关于组织申报资源节约和环境保护2012年中23、央预算内投资备选项目的通知中就有电机系统节能工程，中央拿出预算内资金支持企业进行节能改造。3.2 项目建设的必要性 可缓解能源紧张局面，保障国家能源安全电机作为各种设备的动力，用电量一般占到各国工业用电量的70%左右，为其全部用电量的50%左右。电机系统能效水平的提高可节约大量的能源。据业内专家估算，我国电机的总装机容量达5亿多千瓦，年耗电量为8000-9000亿千瓦时，占全国总用电量的60%，占工业耗电量的75%左右。在我国大中小类在用电机中，有80%以上为0.55-200千瓦的中小型电机，其中相当于世界上50年代技术水平的J02系列的电机约占20%，相当于70年代末的系列电机不足70%，具24、有80年代水平的高效电机所占比重更是微乎其微。在我国驱动风机，水泵，压缩机类机械的2.5亿千瓦容量的电机中，有70%以上应该调速运行，但至今调速运行的仅有20%左右，大部分是定速运行，存在严重的电能浪费，中小企业尤为严重。因此，进行节能改造，对于缓解我国能源短缺问题、增强能源安全和国民经济可持续发展均具有重要的战略意义。3.2.2是积极落实和贯彻国家节能产业政策的需要为贯彻落实国务院关于进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知（国发201012号）精神，财政部、国家发展改革委组织开展高效电机推广。根据财政部国家发展改革委关于开展“节能产品惠民工程”的通知（财建2009213号），25、财政部制定了节能产品惠民工程高效电机推广实施细则（财建2010232号），按照节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的有关规定，中央财政对列入目录的能效等级为2级的高效中小型三相异步电动机，在销售给终端用户后，按照产品功率等分别给予生产企业15元/千瓦和35元/千瓦的补贴。近日，国家发展改革委、财政部公布了第一批“节能产品惠民工程”高效电机推广目录，变频调速电机和 YX3系列电机产品入选目录，全国列入第一批目录的企业共有13家。本项目采用高效节能的电机、风机、水泵、变压器等更新淘汰低效落后耗电设备，本项目建设是积极落实和贯彻国家产业政策的需要。3.2.3本项目建设是贯彻科学发展观、推进节能减排的26、需要近年来，我国中小企业发展迅速，已成为推动经济社会发展的重要力量。当前，中小企业发展中存在着总体素质不高、增长方式粗放、结构不合理等问题，相当一部分中小企业工艺和装备落后，资源利用率低、环境污染重。在一些规模经济要求较高的资源型产业，中小企业数量多、规模小，工艺水平落后。如，黑色冶炼及加工行业中小企业数量虽占全部企业的74%，但其总产值规模仅占全行业的 20%；在安全和技术要求较高的采矿业，中小企业占采矿企业的96%；在建材行业，落后工艺80%以上集中在中小企业。本项目为电机系统节能改造，本项目建设是贯彻财政部国家发展改革委关于开展“节能产品惠民工程”的通知及国家发展改革委关于做好中小企业节27、能减排工作的通知（发改企业20073251号）的精神，本项目建设是贯彻落实科学发展观、做好中小企业节能减排工作的重要举措。对实现中小企业节能减排目标具有积极的促进作用。3.2.4企业发展的需要电耗是企业日常运行中重要的经济技术指标。随着生产工艺的不断发展和改进，以及外加工设备制造水平的提高，其生产工艺流程中用电设备越来越多，电耗越来越高，电耗高低对本企业的经济效益影响也越来越明显。因此，节能降耗已成为衡量本企业管理质量、管理水平和技术水平的一项重要指标。公司现有十条生产线，配有1350余台电机,高能耗电机主要包括拉丝生产线上的挤出机、牵引机、拉丝收卷机、液压机等所配电机672台；各种规格圆织机28、所配电机360台；其他设备所配电机44台。这些设备所配电机均为异步定速电机，且设备经过多年运行，性能日益下降，已成为公司的高耗电设备，从而造成生产成本增加，能源的浪费，阻碍了企业的发展。同时公司现有的5台S8系列变压器，是属淘汰的产品，厂区部分线路老化，也需进行更新改造。对普通电机进行节能改造，这是公司发展的需要，也是实现我国节能目标的需要。第四章 建设地点及建设条件4.1 建设地点项目厂址位于安徽省合肥市肥东县撮镇镇长乐周岗，该工业区具有良好的综合条件，所在的区内基础设施完善，交通十分方便。4.2 建设条件配套条件项目是在利用企业现有土地，厂房、给水管道、污水排水管道、雨水排水管道、通讯线路29、等公共设施的基础上进行节能技术改造。本项目产品符合国家产业政策，配电、供水、道路、照明、施工环境等都较好，可保证项目的实施。4.2.2 自然条件合肥市地处亚热带北缘，属北亚热带季风湿润气候区，其气候主要特征为：气候温和，四季分明，雨量集中，日照较多，无霜期较长，季风气候显著。（1）气温年平均温度 15.8夏季最高温度 40.3冬季最低温度 -20.6最热月平均温度 27.3最冷月平均温度 3.6冬季通风室外计算温度 2夏季通风室外计算温度 32（2）相对湿度夏季室外 80冬季室外 72.7年平均 76最冷月月平均室外计算相对湿度 75%最热月14时平均室外计算相对湿度 63% （3）年降雨量年30、平均 1067.2mm年最大 1541.3mm（4）主导风向夏季 S冬季 EN冬季平均室外风速 2.5m/s夏季平均室外风速 2.6m/s冬季最多风向及其频率 ENE(9%)夏季最多风向及其频率 S(13%)（5）历年最大积雪深度 45cm（6）历年最大冻土深度 11cm（7）抗震设防烈度 7度第五章 原辅材料及能源供应5.1 主要原辅材料供应本项目为节能综合改造项目，项目实施后生产能力没有增加，原辅材料的需求量没有增加，原有供应渠道能满足本项目实施后的生产需要。5.2能源供应本项目所需的能源主要为电、水等，电能由肥东县电网供应，水由城市自来水系统供应。企业改造前后电能消耗见表5-1。表5-131、 年耗电表序号名称全年耗量单位单价供应商备注1电改造前6280万度平均0.89元/KWh供电局2电改造后5188.9万度第六章 工程技术方案6.1设计原则（1）本项目采用变频调速技术实施改造，针对公司存在的节能潜力,对生产车间的高能耗电机、设备、变压器进行更换改造，优化电机系统的运行和控制，对供电系统进行无功补偿,从而达到节能降耗的目标。（2）坚持技术进步、技术创新，设计中采用国内外成熟、先进、可靠的新设备、新工艺、新技术、新材料，通过本项目建设使企业产品能耗水平达到国内先进水平。（3）投资控制应突出重点，其重点投资在节能技术及设备改造。（4）本项目建设符合公司总体规划配套实施的原则。（5）产32、能不变原则。（6）在环境保护、职业安全卫生、消防、节能等方面均按“三同时”原则设计和施工。6.2企业用能概况及改造的范围企业用能概况公司主要生产各类聚丙烯（PP）圆筒编织袋（未复膜）、聚丙烯外涂膜圆筒编织袋（布/膜二合一复膜袋）、聚丙烯纸袋、集装袋和OPP膜彩印袋，具有年产2亿条塑编包装袋的生产能力。主要生产区于1993年建设。企业总用电量为6280万KWH，本次改造的设备年用电量为5234万KWH，具体安装在拉丝车间用电3596万KWH，圆织机车间用电量为1068万KWH。公司现拥有生产线10条，配备有1326余台电机，使用的电机大多为Y系列、JO2系列异步定速电机，厂区的变压器及供电网络为33、建厂时安装，经过多年的运行，电耗较大，必须进行更新改造。公司2010年全年耗电量为6280万KW.H，折合标准煤21982吨。工艺流程原料（PP、PE） 拉丝 园织 OPP膜印刷/编织布/膜 复合 裁剪 制袋 打包 成品入库本项目技术改造的范围针对公司存在的节能潜力，本项目对722台电机进行交流变频调速改造,260台电机更换为高效节能电机，并对厂区现有的变压器、控制系统、照明及部分供电线路进行节能改造。6.3节能改造方案及节能效果技术方案(1)变频技术目前公司的电机普遍是定速电动机， 电动机作为设备的驱动源，在许多情况下都是恒速运行的，没有根据负荷的变化，输出与之相匹配的功率，浪费了大量的电能34、。变频调速是电机节能的首选，电机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。在我国中小型电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。由于异步电机结构简单、制造方便、价格低廉，坚固耐用、运行可靠，可用于恶劣的环境等优点，在工农业生产中得到了广泛的应用。特别是各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属，因此，拖动泵类和风机的电机工能工作倍受重视。交流电机的调速方法基本形式有两种。其一，调速旋转磁场的同步速度；其二，调转差率S。要保证一部电动机在宽广的无级调速范围内高效的运行，且使电动机有良好的起动特性，最好的方法就是调节旋转磁场的同步转速，即变频调速。随着科学技术的飞速发展，特别是电力电子技术、微电子35、技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节能效果更为显著。它不但能实现无级调速，而且在负载不同时，始终高效运行，有良好的动态特性，能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制。变频调速技术已成为节约能源及提高产品质量的有效措施。很多用户实践的结果证明，节电率一般20%30%，有的高达40%。变频调速技术发展已经成熟，现在已经是推广阶段。(2)“以冷代热”技术电机的节能与高效是21世纪电机行业产品发展的必然趋势。电机节能技术方面的，新材料、新技术、新工艺研究也一直没停止。2001-2003年，为配合国家的产业政策以及节能和环保的需要，在原国家经贸委的领导下，中小型电机行业开展了产品更新换代工作。36、上海电器科学研究所（集团）有限公司组织行业骨干厂进行了中小型电机“以冷代热”技术攻关，在已满足欧洲EFF2标准的Y3系列电机基础上，首次开发了以冷轧硅钢片为导磁材料的YX3系列高效率电动机，其效率指标满足GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价中的节能评价要求，符合欧洲EFF1标准。 2011年4月，财政部、国家发改委在湖南湘潭联合召开了2011年全国高效电机推广工作会议，对高效电机推广工作进行动员部署。高效节能电机能耗可比普通电机降低4%至5%，推广高效电机应用意义重大。(3)降低配电损耗各种电力损耗中，配电系统的功率损失占主要部分。配电系统在电能的传输过程中，会发生能量损失。37、配电系统的能量损失是指在一段时间内，配电过程中损失的有功能量，主要有：与电流平方成正比的配电线路导线和变压器绕阻中的电能损失；与运行电压有关的变压器的铁心损失和电容器、电缆的绝缘介质损失。采取技术措施降低配电系统的损耗，必然对提高企业的经济效益产生积极的影响。本项目拟采用节能技术措施（一）电机节能技术措施（1）本项目拟采用变频调速技术对全公司现有低效电动机及高耗电设备进行更新改造，增加交流变频调速装置。本项目采用的YVP变频电机可全面保证“交流电机变频器”的最佳运行特性。YVP系列变频调速电动机为变频器专用电机，采用最先进的电计算和CAD设计，保证变频电机具有调速范围广、噪音低、振动小、效率高38、起动转矩大等特点，能够保证电机长时间低速或高速运行。能够配合V/F控制或矢量控制等各种变频器使用。YVP变频电机与Y系列电动机的功率等级和安装尺寸相同，便于两者互换使用。（2）按工艺要求，选择合理的电动机。使每台电动机的功率都与其所带动的机械设备相匹配，尽可能减小“大马拉小车”现象，使电动机发挥最佳效用。（3）采用高效电机，普通电机的效率和功率因数都比较低，尤其是功率因数，造成电机电流比较大，不节能；而高效电机既提高了效率，又大幅地提高了功率因数，使整个系统都非常节能。（4）减少设备空转时间。设备空转造成电能的白白浪费，应尽量避免。（5）加强设备维护，提高设备完好率。节电工作与供电系统的运行39、维护和检查质量以及机械设备完好率有着密切的关系。确保生产工艺流程中设备的完好率与可靠性，禁止设备带病作业，造成停机事故。（6）加强管理，确保设备工艺效果和产品质量。要做到低电耗，除了工艺设备的调速之外，还要有符合工艺设备要求的操作及管理，要对生产过程中的重点部位进行重点管理，严格遵守操作规程。（7）做好企业用电、节能管理。在企业内部广泛开展节能降耗教育，使每位职工都认识到节能降耗的重要性，自觉地去节能降耗。采用电能消耗的指标管理，形成良好的节能气氛。（二）降低电力损耗的措施降低电力损耗主要是降低配电系统的功率损失。降低配电系统的损耗可采取以下措施：（1）对低压配电设备进行改造,更新变压器和配电40、柜，降低空载损耗。采用S12型非晶合金变压器，替代S8系列变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降80%左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器，非晶合金铁心配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低，三相非晶合金铁心配电变压器与新S9型配电变压器相比，其年节约电能量是相当可观的。非晶合金变压器若能完全替代新S9系列配变，如10kV级配电变压器年需求量按5000万kVA计算时，那么，一年便可节电100亿k41、Wh以上。同时，还可带来少建电厂的良好的环保效益，少向大气排放温室气体，这样会大大地减轻对环境的直接污染，使其成为新一代名副其实的绿色环保产品。总之，国家在城乡电力网系统发展与改造中，若能大量推广采用三相非晶铁心配电变压器产品，其最终会获得节能与环保两方面的效益。（2）无功补偿合理进行无功补偿，以提高功率因数，这是减小线损的有力措施。在电力系统中，由于用户功率因数的变化直接影响系统有功功率和无功功率的比例变化，如果用户的功率因数过低，则使电网的功率因数下降。这不但降低了发、供电设备的出力，造成电网电压的波动，也增大了远距离输送无功功率和在线路中的有功功率的损失，而且还增加了用户的电费开支。因此42、，作为一个电力用户要提高功率因数，减少无功电力的消耗。采用电压无功补偿技术，在低压线路装设无功补偿设备后，电压质量明显改善，设备利用率大大提高，线损明显减小，经济效益显著。(3)采用TSXT系统节电器装置TSXT系列系统安全节电器是一种适用于所有用电系统的并联型接电装置；采用国际上最专业的生产技术、最先进的快速瞬变抑制元件及最成熟的设计经验制造而成的先进控制系统。TSXT系列系统安全节电器可有效抑制电网电路中的瞬变、浪涌及谐波，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，具有节电和保护设备的双重功效。TSXT系列系统安全节电器的技术已经在美国及欧洲各国广泛推广应用。在中国，TSXT已成功应用于各个43、行业、各种类型的用电系统，并吸引着越来越多的用户。有效节电率：供电系统节电器节电5%20%。照明节电器节电60%80%。1）TSXT系统安全节电器特性TSXT系统安全节电器是一种适用于所有配电系统的并联型节电装置。其主要采用国际上先进的快速瞬变抑制元件，并经过优化设计而成的装置。TSXT可有效抑制电网电路中的瞬变浪涌及谐波，提高设备用电质量；能有效提高用电设备运行效率和安全率；并可延长了设备的使用寿命，具有节电和保护设备的双重功效。2）应用范围适用于任何非线性负载型设备：整流装置、变频装置、电动机、风机、水泵、电梯、空调；电子调光装置、开关电路、继电器、灯光照明如：钠灯、碘钨灯、水银灯、日光灯44、；电脑供电系统、不间断电源装置、电脑网络、数字通讯设备、电脑伺服器；3）TSXT安全节电气工作原理TSXT系统安全节电器主要是解决抑制用电线路或用电设备的瞬变浪涌及谐波，消除瞬变谐波对电路系统带来危害。谐波危害的实质是：谐波使原来在正常工作状态下的感性、容性电路中的磁力线或电子运动方向产生偏转。TSXT装置就是把所有这些因谐波而产生偏转的磁力线和电子运动方向的角度逐步扭转到设计上的正确方向。TSXT系统安全节电器是解决外来的电力干扰和内部设备本身产生的互相干扰的影响。在主配电柜及分配电板上安装TSXT装置，则能使不管是外部干扰引起的还是相互干扰引起的谐波及浪涌电压进入设备之前就将其清除并吸收。45、起到真正保护了设备的作用，另外设备运行的效率将明显地得到提高。（4）更换部分线路由于厂区部分线路使用时间较长，线路老化，损耗大，需进行更新改造。（5）更换普通照明灯为金属卤素灯金属卤素灯（金属卤化物灯）通常又叫金卤灯，由高压水银灯发展而来的紫外线灯，由高纯度石英管材制造而成，石英管材内充入了含有汞、氩、镓的碘化物、铁的碘化物以及一些稀有金属卤化物。主要分为金卤曝光灯和晒版灯，金卤曝光灯属于高强气体放电灯，光谱在350-450nm之间。金属卤素灯泡具有高强度放电能力，生命力强，功效高等特点，一般来说，它节是达到10%-20%。（三）设备改造方案目前使用的拉丝挤出机、收卷机、复膜挤出机等64台，是46、90年代生产的设备，不仅电机高能耗而且设备工作不稳定，直接影响产品的质量和工作效率，本次淘汰高能耗的拉丝挤出机、收卷机、复膜挤出机64台,更新为采用变频调速电机的节能设备,节电率达20%以上。 节能方案及效果改造前的耗电设备企业需进行节能改造的电机及设备见表6-1。表6-1 企业需进行节能改造的电机及设备表序号设备名称数量（台）电机型号单机功率(kw)合计功率（kw）一需更换电机设备1拉丝设备64266371.1挤出机10555501.2牵引机20Y160L-6183601.3拉丝收卷机220Y160M-41124201.4拉丝收卷机130JO2 61-41114301.5拉丝收卷机79Y1347、2S45.5434.51.6拉丝收卷机161Y132S27.51207.51.7液压机4Y160L-618721.8分割机10Y132S47.5751.9折丝机8JO2 61-411882输送机10752.1除尘机10Y160M-47.5753圆织机设备28619723.1SBY-650-8S圆织机26JO2 61-4112863.2SBY-13006S圆织机26Y160M-47.51953.3SBY-1550-9圆织机102Y160M-47.57653.4YF-SPL-Z圆织机132Y160M-45.57264涂膜机9784.1挤出机3JO2 61-411334.2牵引3Y160M-47.548、22.54.3收卷3Y160M-47.522.55其他设备354365.1切印机6JO2 61-411665.2造粒机4Y180L622885.3搅拌机12JO2 61-4111325.4自动裁切机4Y160M-47.5305.5展平机6JO2 61-411665.6复膜收卷机3Y160L-61854合计9829198二需淘汰的生产设备644621拉丝挤出机2551102复膜挤出机211223收卷机605.5330总计10469660三需淘汰的配电设备51变压器及配电柜S8系列500KVA22变压器及配电柜S8系列1000A3共 计10519660（2）节能改造方案1）电机节能方案变频调速技术49、已成为节约能源及提高产品质量的有效措施，实践结果证明，节电率一般20%30%，有的高达40%。变频调速技术发展已经成熟，现在已经是推广阶段。厂区现有生产线10条，配有1350余台各类电机,其中982台设备所配电机为定速异步电动机，且使用时间在8-10年，能耗高，安装总功率为9198KW，本次改造将现有高能耗的普通定速异步电动机淘汰，并根据设备使用情况，将722台旧电机更换为变频调速电机，对260台圆织机更换为YX3系列高效节能电机,并对配电柜系统进行改造。通过本次电机节能技术改造，变频调速电机达到平均节电20%以上，采用高效电机的圆织机达到7.2%以上电节能效果。2）变压器及控制系统节能方案企50、业现有5台S8系列变压器,总容量为4000KVA，已被例为高能耗的淘汰产品。本次改选淘汰S8系列变压器，更新为节能的1000 KVA S12型非晶合金变压器3台，500 KVA S12型非晶合金变压器2台,空载损耗下降80%。采用电压无功补偿技术，在低压线路装设无功补偿设备后,降低损耗。采用TSXT系统节电器装置，电压质量明显改善，线损大大减小，节能显著。更换部分线路，将原胶质线路全部改为地缆铜芯线，减少线路损耗。采用了高效卤素灯，降低安装容量。采用以上节能措施可达到节电5%以上的节能效果。3）设备改造方案淘汰高能耗的拉丝挤出机、收卷机、复膜挤出机等64台,更新为采用变频调速电机的高效节能设备51、，达到节能率达20%以上的节能效果。(3)节能效果改造前用电量：项目根据公司生产实际情况，按现在公司一天生产三班运行时间,并考虑加班，一年按生产340天进行估算，项目实施前，全厂区年总耗电量为6280万KWh，折合标准煤21982吨。本次进行节能改造的电机及改造设备安装容量为9660KW；需改造电机年耗电量=9198千瓦340天24小时83%(设备负荷率) 0.8(同时使用系数)=4983.7万KWh； 需改造设备年耗电量=462千瓦340天24小时83%(设备负荷率) 0.8(同时使用系数)=250.32万KWH.输变电损耗约占总电量的14%=6280万KWH.*13%=879.3万KWH.52、改造后节电量:更换变频调速电机节电量 = 3297.7千瓦340天24小时83%(设备负荷率) 0.8(同时使用系数) 20%=659.5万KWh；电机更换高效电机节电量 =1686.0千瓦340天24小时85%(设备负荷率) 0.8(同时使用系数) 7.2%=67.4万KWh；设备更新节电量 = 250.0KW 340天24小时83%(设备负荷率) 0.8(同时使用系数) 20% = 50.2万kw.h输变电线路节电量 = 6280万kw.h5% = 314.0万kw.h总计节电量= 659.5万kw.h+67.4万kw.h +50.2万kw.h+314.0=1091.1万kw.h折标煤：153、091.1万kw.h3.5吨标准煤/万kw.h=3818.79吨减少CO2气体排量: 3818.79吨2.38吨=9088.7吨节能效益: 1091.1万kw.h0.89元/度 = 971.1万元注：（折合系数为3.5吨标准煤/万kw.h,1吨标煤排放2.38吨CO2气体）。 新增设备电机交流变频调速改造和淘汰S8系列变压器,将表6-1中设备所配电机进行同功率更换，YX3电机用于更换同功率圆织机所配电机,新增电机及变压器汇总见表6-2。表6-2 节能改造新增电机及配电设备明细表序号设备名称数量(台/套)平均功率(KW)总功率（KW）总价(万元)一电机改造1交流变频调速电机YVP132S795.54、5434.5142.22交流变频调速电机YVP132S1917.51432.5420.23交流变频调速电机YVP160M1411114521986.44交流变频调速电机YVP160L271848675.65交流变频调速电机YVP180M4228812.86交流变频调速电机YVP350M1055550407高效节能电机YX3-132S-61287.5960243.28高效节能电机YX3-160M-41325.5726237.6合 计98291982158二设备更新改造1YF-SPL拉丝挤出机2551101302复膜挤出机211221203收卷机605.5330480合计64462730二配电设备55、改造1圆织机配电柜改造3605402S12变压器500KVA及配电柜2套1003S12变压器1000KVA及配电柜3套2104TSXT系统节电器装置1套405无功补偿设备1套406供电系统线路及照明灯具更换改造 1套200合 计81130总 计10524054第七章 节约能源7.1 设计依据与设计的指导思想(1) 认真贯彻执行中华人民共和国节约能源法并落实到实处，积极采用节能新产品、节能新技术。(2) 认真执行国家产业政策和行业的节能设计标准，做到合理利用能源，充分考虑能源二次使用和资源综合利用，以求最大限度地节约能源和资源。7.2采用的节能措施生产主要能源消耗为电，该项目本身为节能改造项目，56、其节能措施如下：(1)电机节能措施现厂区安装有982台普通定速异步电动机，安装总功率为4983KW，通过本次淘汰现有高能耗的普通异步电动机，增加节能的变频调速电机和高效电机技术改造，可达到综合节电17%以上的节能效果。 (2）变压器、控制系统及线路节能措施淘汰企业目前使用的S8变压器，更新为节能的S12变压器，空载损耗下降80%。采用电压无功补偿技术，在低压线路装设无功补偿设备、更换厂区老化的线路后，电压质量明显改善，线损明显减小，经济效益显著。采用以上节能措施可达到节电5%以上的节能效果。(3)设备改造方案本次淘汰高能耗的拉丝收卷机64台,更新为采用变频调速电机的节能拉丝设备,节电率达20%57、以上。7.3 节能措施的节能效益（1）采用变频调速电机可达到节电20%以上的节能效果。（2）采用高效电机并对配电柜系统进行改造的圆织机可达到节电7.2%以上的节能效果。（3）线路节能方案可达到节电5%以上的节能效果。（4) 设备节能方案可达到节电20%以上的节能效果。本次改造节能效果汇总详见表7-1。表7-1 节能效益汇总表序号项目名称改造前(万KWH)改造后(万KWH)节 电(万KWH)折合标煤(吨)节约费用(万元)1电机交流变频调速改造3297.70 2638.2659.52308.2587.02更换YX3高效电机改造935.53 868.1367.4235.960.03设备更新改造25058、.32200.1250.2175.744.74变压器及控制系统改造879.3565.3314.01099.0279.5合 计5362.854271.751091.13818.8971.17.4 节能管理能源管理涉及到公司生产全过程，它是一项高度综合的管理工程，必须建立一个完善的管理体系，方能搞好这项工作。 管理机构能源管理实行公司、车间、班组三级管理体制。公司由一名副总分管节能工作，各车间由车间主任分工负责，各工段班（组）长具体实施，形成全公司性的能源管理网络。 管理制度建立健全严格的管理制度及奖惩制度，指标到人，奖惩及时兑现。 监测计量建设单位按要求配置齐全能源计量设备，计量设备应符合GB 59、17167用能单位能源计量器具配备与管理通则；由专人负责企业的能源监测计量工作，定期对能源消耗数据进行统计、汇总，建立档案。 节能规划及资金投入建设单位应作出长远的、近期的、年度节能规划及年度实施计划；选用节能设备，淘汰改造耗能高的设备；推广节能新材料、新工艺、新设备，做到每年有20%以上的设备折旧基金，用于节能改造工作。第八章 环境保护、消防、职业安全卫生措施8.1环境保护当地环境质量现状本项目在安徽省合肥市肥东县撮镇企业现有厂区内实施，生产中的主要污染源及污染物经处理后，各污染物均已达标排放。该区域环境空气质量较好，满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；地表水水质现状符合60、地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类功能标准；厂区噪声水平较低，满足城市区域环境噪声标准（GB309693）二类区标准。本工程的建设对周围环境无不良影响，周围环境对本工程的顺利实施也无不良影响。 国家与当地规定的环境标准.1 环境质量标准(1) 环境空气质量标准（GB3095-1996）(2) 环发20001号关于发布环境空气质量标准（GB3095-1996）修改单的通知(3) 地表水环境质量标准（GB3838-2002）(4) 城市区域环境噪声标准（GB3096-1993）.2 污染物排放标准(1) 废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。(2) 污水排放61、执行污水综合排放标准（GB8978-1996）。(3) 噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）。 主要污染源和污染物及其治理措施（1）废水厂区主要废水为生活污水，排入园区污水处理站，废水经过处理后，达到污染物综合排放标准（GB8978-1996）表4中的排放标准。（2）固体废弃物固体废弃物的处理应遵循分类收集、资源性回收利用原则。各类工业固体废弃物集中回收利用；其他固体废弃物由专人负责清运，送城市垃圾中转站。 （3）噪声噪声主要来自设备噪声。生产车间混响噪声大小90dB（A），动力设备单台噪声量约为80-90 dB（A）。选用性能优良、运行噪声小的设备，在借助建筑物的遮挡及距62、离衰减作用减轻对环境的影响。为了减轻噪声，设备加减振垫等防护措施，给操作者实施劳动保护。对于振动和噪音较大的设备，采用加设减振垫、消声器和在室内装饰吸音材料等措施。8.2 消防 8.2.1设计依据(1) 中华人民共和国消防法；(2) 建筑设计防火规范 GB50016-2006；(3) 建筑灭火器配置设计规范(GB501402005)；8.2.2 消防设计原则贯彻“以防为主，防消结合”的方针，消防设计采用以自身消防为主，城市消防为辅的消防原则。 概况厂区建筑物布置严格贯彻“预防为主、防消结合”的方针。符合消防规范，消防通道畅通。厂房中间的防火间距，库房的防火间距都大于规范规定。厂区设有地上消火栓63、，室外消火栓间距不大于120m。厂区消防水源为自来水，消防给水系统形成环路供水，消防管网呈环状布置。满足消防的水量和水压要求。按规定布置室内消火栓。厂区配置灭火器。厂房内电气设备、开关、照明灯具、线路敷设，均按有消防规范设计，杜绝火灾隐患的发生。厂区消防水源为城市自来水，市政供水管允许提供一个DN150的给水入口，市政供水水压约为0.3-0.4MPa，可以满足厂区消防供水要求。 消防用水量水量：车间设置室外、室内消火栓给水系统。车间室外消防用水量为20L/s，室内消防用水量为10L/s；火灾延续时间均为2h，全厂考虑一次火灾灭火所需的一幢建筑物最大用水量，即为30L/s。 消防给水系统从市政给64、水管网引入一根DN150的给水管，消火栓给水干管管径大于或等于DN150，管网上布置地上式室外消火栓，室外消火栓布置间距小于120m，距路边小于2.0m。8.2.6消防措施厂区平面布置充分考虑了防火防爆要求。厂房四周环路畅通，可满足消防疏散和消防车通行的要求。（1）车间内工艺布置保持通道畅通。消防水源取自厂区城市自来水,厂区采用低压制消防，管网布置成环状，设置室外地上式消火栓系统，间距不大于120米。（2）厂房室内给水管布置成环状，并按灭火器配置设计规范要求布置灭火器。（3）车间内设置有贯通式消防安全通道。8.3劳动安全卫生8.3.1主要执行标准（1）中华人民共和国安全生产法（2002年11月65、1日施行）；（2）中华人民共和国职业病防治法；（3）生活饮用水卫生标准GB5749-2006（4）建筑抗震设计规范GB 50011-2001（5）建筑设计防火规范GB50016-2006（6）建筑物防雷设计规范GB 50057-2000（7）建筑采光设计标准GB/T50053-2001（8）工业企业照明设计标准GB50034-92（9）工业企业厂区运输安全规程GB4387-1994（10）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85劳动安全措施（1）防火防爆厂区各部份均按有关规范设计消防设施,设有室内及室外消火栓,厂区内采用生产、生活、消房环状给水管网。除照明灯具外，所有电气设备均采用专门的接地线66、。（2）电气安全项目中存在漏电、触电可能的变电站等作业场所作为防漏电、防触电重点部位，具体防护措施如下：电气安装执行工厂电力设计规范，专用保护线的截面积应符合规范要求。在火灾危险及潮湿场所的电气设备、管线及建筑物的防雷接地等作局部等电位联结。根据工厂电力设计规范规定，厂房为二类防雷建筑，其它为三类防雷建筑。各类防雷建筑物按需要沿建筑物周边设避雷带防止直接雷击，接地冲击电阻不大于30。（3）防机械伤害各种机械设备有可能造成伤害重点部位，为满足安全要求，采取以下防范措施：设置合理安全的设备间距。设备按需要设置防护挡板、网、罩。各类生产车间照度符合国家标准GB50034-92、GB/T8176-9767、的要求。起重机械应符合GB6067-85的要求机械设备的使用、维护、检修应制度化。严格按规范操作设备，防护用品穿戴整齐。工业卫生（1）防尘为更好的保护操作工人的身心健康，操作工人必须戴口罩等，减轻粉尘影响。（2）其它各生产部门和车间办公室，设置必需的生活卫生设施和生产卫生设施，如更衣室、卫生间、休息室等。各种危险场所设置醒目的警示性标志。按时发放手套、口罩等劳动防护用品，夏季除发放降温费以外，气温30以上时，还发放冰棒等降温。（3）职业安全卫生机构及人员各企业设置专业安全卫生管理部门,按比例配备安技人员,负责全厂职工安全卫生的监测检验、职业安全教育培训及事故处理。 第九章 组织机构和劳动定员968、.1 组织机构为合理有效地组织项目建设，建议建设单位在项目建设初期成立项目部，下设办公室、技改组和财务组，全面具体负责项目的实施。本工程的建设应严格遵守建设程序，实行项目法人负责制、招投标制及监理制，严把质量关，保证建设资金合理、高效的使用。工程完成后，要严格执行验收标准。9.2 组织机构的责任范围（1）项目部为项目的决策机构，负责对各有关部门的组织协调工作。（2）办公室在项目实施期间，负责日常事务以及对外联系和各组之间的协调，在施工中遇到有关事宜，可以直接请示项目经理或副经理解决，同时负责召开项目部成员会议。（3）技改组责本项目有关设备的订购，并负责解决施工中遇到的技术问题以及工程验收工作。69、（4）财务组负责对项目资金统一管理，进行资金筹集、划拨、核算等工作。9.3 劳动定员本项目为电机节能技术改造项目，不扩大现有生产能力，建设单位现有组织机构健全，管理人员精干，项目实施后，不需要增加劳动定员。9.4人员培训 本项目新增了高效节能设备，公司需选送业务技术骨干到设备制造厂或有关单位学习培训，以掌握设备操作及维护技术。为此，公司拟派1名机械工程师、1名电气工程师、4名操作工在设备安装之前接受培训，培训后参与设备安装、调试，保障正常生产。第十章 项目实施计划项目建设期限为18个月（自2011年6月到2012年11月）具体进度如下：2011年6-7月：投资研究、可行性研究报告编制及前期工作70、；2011年8月2011年12月：设备选型及订购；2012年1月2010年8月：设备安装、调试；2012年11月：项目验收。详见表10-1项目实施计划表。表101 项目实施计划表序号项目年2011年2012年季6-7891011121234567891011121项目前期工作2可研及方案设计3设备选型4工程施工阶段5设备（仪器）交付期6设备安装7试运转及验收8形成设计能力第十一章 工程招投标为了贯彻中华人民共和国招投投标法，确保项目建设工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，保护国家和企业利益，制订项目的招标方案。11.1 项目招标范围及招标组织形式本项目招标的范围主要有设备71、采购招标，面向社会全部进行公开招标或邀请招标。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所需的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理。11.2 投标、开标、评标和中标程序本项目质量要求高，根据建设项目规模和建设要求，在招投标过程中必须遵守如下程序：1）项目经批复同意后，项目承办单位发布招标公告。2）在招标文件开始发出之日起18日内，具有承担招标项目能力的法人或者其它组织都可以投标。投标人少于3个时，应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应。3）开标时由业主主持，邀请所有投标人参加，并由招标人委托公证机构检查并公证。投标人的投标72、应当符合下列条件之一：能够最大限度的满足招标文件中规定的各项综合评价标准或者能够满足招标文件的实质性要求，并且经评审的价格合理。4）评标按照中华人民共和国招投标管理法的规定和程序进行。5) 中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任，自中标通知书发出30日之内，按照招标文件，项目承办单位和中标人签订书面合同，同时，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目分别向他人转让。11.3 评标委员会的人员组成和资质要求项目全部采用公开招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公正公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：1）评标委员会73、人员组成评标委员会由项目承办单位的代表和有关技术、经济等方面的专家组成。评标委员会主任由专家临时推选；评标委员会采用单数制，最低不少于5人，且技术、经济等方面专家不得少于成员总数的三分之二；评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。按得分高低排出名次，推荐中标候选人，得分最高者中标。2）评标委员会成员的资格要求评委会成员要求在副高(副教授)职称以上，从事本专业至少在5年以上，对工程项目有较深入的研究，且职业道德良好，与投标单位无任何利益关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职责，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。招标基本情况详见表111。表111 74、招标基本情况表招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标设备监理重要材料土建其它第十二章 投资估算与资金筹措12.1 投资估算 编制依据（1）中国轻工勘察设计协会颁布的轻工业工程设计概算编制办法（QBJS102005）；（2）轻工业建设项目投资估算办法；（3）投资项目可行性研究指南；（4）国发199635号文关于固定资产投资项目实行资本金制度的通知。 编制范围本项目投资估算是对公司“塑编生产线电机系统节能改造项目”的总投资估算，包括新增设备购置和安装工程费用以及其他费用。 编制方法.1设备购置费用估算设备部分是根据工艺设计人员提供的设备明细表75、及国家发改委颁布的轻工业工程设计概算编制办法（QBJS102005）；轻工业建设项目投资估算办法进行编制,设备运杂费按设备原价3%计算。.2 设备安装工程费用估算设备基础费、安装费均按轻工业工程设计概算编制办法（QBJS102005）；轻工业建设项目投资估算办法进行编制。.3 其他费用估算勘察设计费按国家规定的比例计取；职工培训费按1000元人月,职工6人次,培训一个月计取；建设单位管理费按工程费用的2.4的40%计取。.4 预备费基本预备费按工程费用与其他费用之和的5%计取。.5 建设期利息本项目申请银行贷款2300万元，贷款利率为7.05%,建设期利息为125.14万元。 固定资产投资估算76、本项目总投资4670万元，其中：固定资产投资4670万元，其投资构成见下表：表12-1 固定资产投资按费用构成划分估算表序号项目名称估算投资（万元）占投资比例（%） 备 注1设备购置费4138.5488.62含设备运杂费2设备安装费143.143.073其他费用47.701.024基本预备费215.484.615建设期利息125.142.68合 计4670.00100.00 流动资金估算由于本项目为电机系统节能改造，并未改变企业现有的产能，因此本项目不需新增流动资金。 项目总投资本项目总投资4670万元，其中：建设投资4544.86万元，12.2 资金筹措本项目总投资4670万元，其资金筹措方77、案如下：（1）项目资本金筹措 本项目自有资金（资本金）2370万元，占项目总投资的51，符合国发199635号文“关于固定资产投资项目实行资本金制度的通知”精神，资本金来源于企业历年的积累、折旧及未分配利润。（2）债务资金筹措本项目申请银行贷款2300万元，占项目总投资的49。投资估算表（概算法） 表12-2 单位：万元序号项 目建筑面积（m2）建 筑工 程设 备购 置设 备安 装其 他费 用合 计12345678一工程费用1.1主要改造项目电机改造2158.00 64.74 2222.74 设备淘汰更新730.00 21.90 751.9配电系统改造1130.00 56.51186.50 设78、备运杂费120.54 120.54 小 计4138.54 143.14 4281.68 工程费用合计4138.54 143.14 4281.68 二其他费用2.1勘察设计费6.00 6.00 2.2职工培训费0.60 0.60 2.3建设单位管理费41.10 41.10 2.4勘察设计费6.00 6.00 小 计47.70 47.70 工程费用与其他费用合计4138.54 143.14 47.70 4329.38 三基本预备费215.48 215.48 四建设期利息125.14 125.14 固定资产投资4138.54 143.14 388.32 4670.00 项 目 总 投 资4670.079、0 投资计划与资金筹措表表12-3序号项 目合 计建设期第一年第二年1项目投入总资金4670.00 3200.00 1470.00 1.1固定资产投资4670.00 3200.00 1470.00 1.11其中：建设投资4544.86 3143.61401.26 1.12建设期利息125.14 56.468.74 1.2流动资金0.00 1.21其中：铺底流动资金0.00 2资金筹措4670.00 3200.00 1470.00 2.1项目资本金2370.00 1600.00 770.00 2.11自有:用于固定资产2370.00 1600.00 770.00 2.12自有:用于铺底流动资金080、.00 2.2债务资金2300.00 1600.00 700.00 2.21长期借款2300.00 1600.00 700.00 2.22流动资金借款2.23其他短期借款2.3其他第十三章 财务评价13.1 财务评价依据（1）国家发改委、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（2）投资项目可行性研究指南；（3）国家现行财税政策、会计制度与相关法规；（4）本项目的改造方案、节能降耗方案、建设条件及资金筹措方案。13.2 财务评价范围和方法本项目的财务评价，是根据国家发改委、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）及原国家计委关于投资项目可行性研究指南（试用版）的通知规定的评价81、原则，结合本项目的特点及企业实际情况，在电机系统节能改造方案提供资料的基础上，按照“增量法则”评价方法对项目改造完成运营后的节能降耗效益进行分析、计算，测算评价指标，并对项目的财务清偿能力和财务生存能力进行分析，在此基础上对项目的不确定性进行分析。13.3 节能降耗效果本项目电机系统节能改造工程完成后，可使企业年节约电能1091.1万KWh，折合标准煤3818.8吨,以平均电价0.89元计算,节能效益为971.1万元。13.4 实施进度 本项目拟1.5年改造完成，电机系统节能改造工程完成后当年达到节能降耗效果的80%，项目建设期为1.5年，项目计算期12年。13.5 年节能降耗效益和增值税及附82、加估算本项目以电机系统节能改造工程完成后的节电效果为基础测算，即以改造后的企业用电成本降低视为本项目的节能降耗效益。本项目节能降耗效益核算的电能价格按目前企业综合平均电价计算。表13-1 项目节能效益测算序号名 称年 节电 能(万KWH)单 价（元/KWH）年节能降耗效益(万元)1电机交流变频调速改造659.50.89587.02更换YX3高效电机改造67.40.8960.03设备更新改造50.20.8944.74变压器及控制系统改造314.00.89279.5合 计1091.1971.1项目产品缴纳增值税，按国家新的增值税转型政策，项目新增的机器设备等固定资产的进项税额从项目投产年开始在当期83、的销项税额中予以抵扣，本项目购买设备的进项税为601.33万元，在设备投入使用年从销项税额中予以抵扣，可看年收入的增加（不交增值税）。项目改造完成后，可年实现节能降耗效益971.1万元。同时由于企业用电成本的降低，企业增值税进项税额减少，使得企业正常年新增增值税及附加145.6万元。13.6 年增量经营成本和总成本费用估算（一）费用估算基础数据（1）新增设备维修材料费用按企业现有费用水平，预测到生产期初。运营年外购设备维修材料费用为60.1万元。（2）本项目人员由企业现有的人员进行内部调剂解决，不另新增职工，因而不新增工资及福利费用。（3）新增修理费按折旧费的10计取,达产年共需修理费用43.84、91万元。（4）新增固定资产折旧，机器设备折旧年限为10年, 残值率5%,折旧率按9.5%计算，运营年新增固定资产折旧费为439.12万元。（5）建设单位管理费、职工培训费等费用从项目受益年(第三年)开始按5年进行等额摊销。 (6) 其他费用是在制造费用、管理费用中扣除折旧费、修理费、摊销费后的费用，按企业现有费用水平测算，运营年其他费用共计6.2万元。（二）年增量总成本费用估算电机系统节能改造工程完成后运营年份平均增量总成本费用为590.2万元，其中：固定成本494.0万元，可变成本96.3万元。（三）年增量经营成本估算电机系统节能改造工程完成后运营年份平均增量经营成本为109.0万元。1385、.7 财务盈利能力分析（一）新增利润总额及分配 电机系统节能改造工程完成后运营年份的新增利润总额为276.18万元，投产年所得税按利润总额的25计算，正常年为69.05万元，税后净利润207.14万元，盈余公积金按税后利润的10计算，正常年份为20.7万元。（二）现金流量分析根据项目投资现金流量表、项目资本金现金流量表计算得出以下指标；表13-2 项目主要经济指标序号名 称单位税前指标税后指标1项目投资财务内部收益率%10.147.872项目投资财务净现值（ic=7%时）万元694.99188.443项目投资回收期（含建设期）年7.237.994项目资本金财务内部收益率%8.515项目资本金财86、务净现值（ic=7%时）万元243.18项目投资财务内部收益率、项目资本金财务内部收益率所得税前、税后均高于设定的行业基准收益率，财务净现值均大于零，说明项目的盈利能力满足了行业最低要求，该项目在财务上是可行的。（三）投资效益分析 根据利润与利润分配表与投资计划与资金筹措表计算以下静态指标： 年均息税前利润 投资收益率100 项目总投资 316.3（平均值） 1006.77 4670 年均利税总额 投资利税率100 项目总投资 421.7（平均值） 1009.03% 4670年均净利润总额资本金净收益率100 项目资本金209.17（平均值） 1008.83% 467013.8 财务清偿能力分87、析清偿能力分析通过对“借款还本付息计算表” 、“财务计划现金流量表”、“资产负债表”的计算，分析项目计算期内各年的财务状况及偿债能力。本项目采用最大偿还能力法测算项目固定资产投资长期借款的偿还能力，项目从第三年开始偿还，经测算项目固定资产投资长期借款偿还期为5.33年（从借款开始年份算起）。偿还借款本金的资金来源为项目的未分配利润及折旧。表13-3 项目偿债能力指标年 份偿还期综 合借款偿还期内第2年第3年第4年第5年利息备付率3.063.302.032.885.43偿债备付率1.101.021.091.141.20通过计算，借款偿还期内各年的利息备付率均大于2，综合利息备付率为3.06，利息88、备付率高，表明企业有足够的能力用息税前利润保障利息的偿付。借款偿还期内各年的偿债备付率均大于1，综合偿债备付率为1.1，偿债备付率高，表明企业可用于还本付息的资金保障程度较高。从资产负债表可见，项目投产年的资产负债率、流动比率、速动比率在还清长期借款以后年度的指标越来越好，说明项目具有较好的清偿能力。13.9 财务生存能力分析由财务计划现金流量表可见项目计算期内各年的净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，可保证项目财务的可持续性，因此，本项目具备财务生存能力。13.10 不确定性分析（一）盈亏平衡分析项目达到设计能力后的正常年份(第8年)的盈亏平衡点（B89、EP）计算如下： 固 定 成 本 BEP100 节能降耗效益可变成本增值税及附加 489.21 10063.92% 971.1-489.21-145.6计算结果表明达到节能降耗效益的63.92%时，项目即可保本，说明项目具有一定的抗风险能力。（二）敏感性分析本项目做了所得税前、后项目投资的敏感性分析，分别对建设投资、经营成本、节能效益各单因素正负变动3时对财务内部收益率(FIRR)影响程度。表13-4 敏感性分析报表项 目内部收益率净 现 值投资回收期税 前税 后税 前税 后税 前税 后基本方案10.147.87694.99188.447.237.99建设投资增加3%9.527.29570.190、463.587.428.20建设投资减少3%10.798.48819.85313.297.047.78节能降耗效益增加3%10.788.37844.19300.347.047.82节能降耗效益减少3%9.497.36545.7976.537.438.18经营成本增加3%10.077.79677.41170.857.258.02经营成本减少3%10.227.95712.57206.027.217.97收入增加3% 成本增加3%10.147.87694.99188.447.237.99投产期推迟一年8.466.62377.25-96.168.238.99从上表可见，在三个变动因素中，节能降耗效益变91、动最为敏感，建设投资变动的敏感度次之，而经营成本变动的影响最小。13.11 财务评价主要数据及指标项目主要分析数据及指标见下表，主要分析指标达到或符合国家及行业标准，项目具有较好的盈利能力和良好清偿能力，并具有一定的抗风险能力。表13-5 财务评价主要数据及指标序号项 目单位数据和指标备 注1.1项目总投资万元4670.00 其中：新增固定资产投资万元4670.00 铺底流动资金万元0.00 1.2项目资本金万元2370.00 1.3固定资产长期借款万元2300.00 1.4销售收入万元971.10 达产年1.5增值税及附加万元145.60 达产年1.6利润总额万元276.18 达产年1.7所92、得税万元69.05 达产年1.8税后净利润万元207.14 达产年2评价指标2.1投资收益率%6.77 2.2投资利税率%9.03 2.3项目资本金净收益率%8.83 2.4项目投资财务内部收益率%7.87 税后2.5项目资本金财务内部收益率%8.51 税后2.6项目投资财务净现值（ic=7%）万元188.44 税后2.7项目投资回收期年7.99 税后（含建设期）2.8借款偿还期年5.33 2.9利息备付率（计算期综合）%3.06 2.1偿债备付率（计算期综合）%1.10 2.11盈亏平衡点%63.92 13.12 财务分析计算表表1 固定资产折旧费估算表表2 无形及其它资产费用摊销表表3 增93、量总成本费用估算表（生产要素法）表4节能降耗效益和增值税及附加估算表表5借款还本付息计划表表6 项目投资现金流量表表7 项目资本金现金流量表表8 新增利润与利润分配表表9 财务计划现金流量表表10资产负债表第十四章 可研结论与建议14.1 结论（1） 本项目企业主导产品是网眼编织袋，渔网及深海养殖网、建筑防护网、绳等塑料制品，符合国家产业政策。（2）本项目为塑编生产线电机系统节能改造项目符合国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知中选项范围中的“电机系统节能工程”，是2012年中央预算内投资支持范围的项目；同时符合产业结构调整指导目录（2011年94、本）鼓励类第三十八条：“环境保护与资源节约综合利用”第二十三款：“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，属于国家鼓励类项目。(3) 本项目的实施，有利于我国调整能源结构，缓解化石能源供应的紧张局面，保障国家能源安全，建立可持续发展的能源供应体系，促进经济社会可持续发展。(4) 通过技术改造，更新高效电机和使用变频调速技术使公司电耗，由改造前的6280万千瓦/年，下降到5188.9万kw.h/年，年节约用电1091.1万kw.h，折合3818.8吨标准煤。(5) 通过财务分析，本项目电机系统节能改造工程完成后可每年产生节能降耗效益1091.1万元，可使企业年新增利润276.18万元,上交税金145.6万元。投资收益率6.77%，项目财务内部收益率7.86%，投资回收期7.99年（含建设期）。整个项目节能效果显著，节能效益明显，主要技术经济指标达到或符合国家及行业标准。综上所述，本项目建设是可行的。14.2 建议本项目建设具有良好的经济效益和广泛的社会效益,建议主管部门给予大力支持。