1、干休所住宅楼外装修玻璃、石材幕墙安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 XX干休所住宅楼外立面幕墙工程总概况8第二章 各系统的描述9第一节：框架式玻璃幕墙93主要材料的加工工艺及检测标准94. 中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。126玻璃幕墙材料的运输和贮存方法及注意事项197玻璃幕墙-工地安装需使用的工具208玻璃幕墙的施工程序和检测方法219玻璃幕墙避雷设施的处理：2910玻璃幕墙安装施工质量要求和检查方法2911、玻璃幕墙成品的保护30第二节：石材幕墙32、21、概述322、主要材料323、石材幕墙安装需使用的工具334、主要材料的加工设备335、主要材料的加工工艺及检测标准356、石材半成品的运输和贮存方法及注意事项357、石材幕墙的施工程序和注意事项359石材幕墙避雷设施的处理3810石材幕墙施工质量要求和检查方法39第三节 干挂铝塑板挑檐、造型402、预埋钢板403、钢角码焊接固定404、铝塑复合板加工405、打胶406、清理40第三章 项目部领导班子的配置和施工劳动力的组织411 项目班子的配置（见附表）41(4) 劳动力基本要求：412. 劳动力配置计划：（见附表）41第四章 质量控制和质量保证体系42第一节 施工质量控制体系424程序3、（为力争优良工程目标程序）42第二节 施工质量控制过程43第三节 施工质量控制程序43第四节 质量控制方法44第五节 质量保证体系451目的和范围452职责453.管理要点45第五章 安全管理50第一节 安全生产管理要点：501.其本要素502. 安全技术措施编制50第二节 安全生产管理体系511. 安全技术交底基本要求522. 安全技术交底的内容：53第四节 安全检查和验收制度：531安全生产检查的内容532安全检查的方式：533隐患整改：534安全生产验收制度535. 验收程序：54第六章 临时设施和场地的要求及与各单位的协调551临时设施55.与监理方的配合说明55(1) 积极配合监理的4、质量监督工作，根据施工进度申报检查。55.与建筑设计人员的配合说明56(1) 在施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师意图。56(4) 设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。56. 与其他分包商的配合说明56第七章 冬雨季施工的措施57第八章 文明施工及环境保护措施5819. 遵纪守法，争做文明施工。59第九章 施工进度的控制及工期安排601设计进度控制计划602.生产加工进度控制：60(2) 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。60(4) 生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。613施工进度计划（见附表）61第十章 工程保修62第一节 工程保修部门机构设置及职责5、62(3) 组织实施售后服务工作。63第二节 工程保修工作程序63第三节 售后服务人员工作准则64第四节 工程保修具体内容641.保修期限：642.保修范围：643.保修计划：644.保修承诺：64第十一章施工脚手架和安全防护工程65劳动力计划66 施工组织方案编制的依据及国家标准规范XX干休所住宅楼幕墙施工图纸建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑幕墙JG3035-1996金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属幕墙工程技术规范JGJ122-2002建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB806、13-87钢结构设计规范GBJ50017建筑抗震设计规范GB50011建筑物防雷设计规范GB50057-94民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92民用建筑隔声设计规范GBJ118-89民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑施工设计规范GB50176-93建筑设计防火规范GBJ16-87高层民用建筑设计防火规范GB50045-95采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87钢结构抗震设计规划GBJ11-89建筑结构静力计算手册（第二版）绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98碳素结构钢GB/T 700优质碳素结构钢技术条件GB/T 669铝合金建筑型材GB/T5237.1-527、37.5铝及铝合金板材GB3380-83铝及铝合金产品加工的化学分析GB/T3190低合金高强度结构钢GB/T 1591浮法玻璃GB11614-1999钢化玻璃GB9963-99建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97夹层玻璃GB9962-88中空玻璃GB11944-89幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999优质碳素结构钢GB669-1999不锈钢冷轧钢棒GB3280-92不锈钢热轧钢棒GB4237-92不锈钢冷加工钢棒GB4226-84不锈钢棒GB/T 1220连续热镀锌薄板和钢带GB2518-88全玻璃幕墙支撑装置GB8923-88多功能钢铁表面处理液通用技术条件GB/T12618、2-1990涂装前刚材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88热喷涂金属表面预处理通则GB11373-89金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-1997硅酮建筑密封胶GB/T14683-93聚硫建筑密封胶JC483-92中空玻璃用弹性密封剂JC486-92建筑窗用弹性密封剂JC485-92建筑用硅酮结构胶GB16776-1997建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB107建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-9、94建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001装饰工程施工及验收规范GB50222-95玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-88建筑钢结构焊接规程JGJ81-91钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑密封材料试验方法GBT13477-92建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001建筑工程施工质量统一标准 GB 50300200110、建筑安装工程资料管理规程 GBJ01512003玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJT 1392001其它相应技术规范：我公司 ISO9001 的质量手册及 ISO14001以及96 标准的环境管理手册和程序文件。第一章 XX干休所住宅楼外立面幕墙工程总概况建筑概况：本工程为XX干休所住宅楼工程，建筑基地位于XX，建筑高度92.000米，总建筑面积49813.49，建筑地下一层，地上28层。其中地下一层为汽车库、自行车库和设备用房；地上一、二层为商场，三至六层为办公用房，七至二十八层为A、B座两座塔式住宅。A座塔式住宅为一梯四户，B座塔式住宅为一梯六户，共220户，整体结构为框剪结构。外装修主要内11、容：一至六层裙楼东、北立面干挂石材、隐框玻璃幕墙。屋顶金属结构外包铝塑板造型。外装修铝塑板造型挑檐高度为25.9m。中间玻璃幕墙高度为24.5m，幕墙总面积为3400（其中玻璃幕墙约2200，石材幕墙约1200）铝塑板造型挑檐约264。第二章 各系统的描述第一节：框架式玻璃幕墙1概述：本工程所采用的框架式玻璃幕墙，为隐框玻璃幕墙。其构造特点是在施工现场将金属框架、玻璃、安照图纸设计要求，以一定的顺序进行组装、安装和固定在主体结构上。玻璃幕墙通过金属框架把自身荷载和风荷载传递给主体结构。2主要材料1）铝型材：本工程采用国产优质生产的玻璃幕墙专用铝型材，隐框玻璃幕墙选用150及部分120系列专用铝12、型材。2）隐框玻璃幕墙玻璃：6+9A+5Vmm中空钢化镀膜玻璃，其中外片为6mm厚钢化镀膜玻璃，中间为9mm厚中空层，内片为5mm厚浮法白玻；外片玻璃采用钢化镀膜玻璃（颜色业主定），内片玻璃采用5 mm厚浮法白玻。3）铝塑板采用4厚氟碳喷涂面铝塑复合板（颜色业主定），内外层铝面不少于40丝。4）花岗岩板材为25厚，干挂石材骨架立挺采用8号槽钢，横撑采用10号槽钢和125805厚不等边角钢，横梁采用5号角钢，干挂件采用宽度60-70厚度4的不锈钢干挂件，后置锚板采用200300、200250镀锌锚板。5）幕墙专用硅酮胶：本工程选用国产优质产品结构胶、耐侯密封胶。6）焊条：本工程选用国产优质产品天13、津大桥牌结J422系列焊条。7）其它五金件、密封胶条、双面胶条、泡沫棒等辅助材料，均选用国产优质产品。其它材料见施工图3主要材料的加工工艺及检测标准 a 铝合金型材的加工工艺：b 铝合金型材的加工、组装制作要点及检测标准本工程所采用的隐框玻璃幕墙构件的加工制作，应严格按设计施工图进行，必要时应对建筑物的主体进行复测，对主体结构设计不符时应及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。其所使用的所有材料和辅料都必须有产品合格证、产地证和检验证书，特别是主要部件，更要严格检查其质量（必要时作复检），检查出厂时间，存放有效期，严禁使用不合格和过期的材料。加工幕墙构件的设备和14、机具，应达到一定的加工精度和要求，定期进行检查和计量认证，以保证加工产品质量和精确度。其加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要。对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格，要求清洁无尘，硅酮结构密封胶应打注饱满，不得使用过期的产品。铝型材的下料：(1) 铝型材下料前应进行校直调整；(2) 横梁的允许偏差为1mm，立柱的允许偏差为2mm，端头斜度的允许偏差为-15。截料端头不应有加工变形；(3) 应严格按零件加工图下料，下料前必须认真看懂，理解加工图中各项技术指标及尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时及时向有关部门反映；(4) 当第一件材料下出后必须复查长度、角度等尺15、寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例(10%)进行抽查；(5) 操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰坏；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等标识。机械加工方面：(1) 玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1mm；(2) 螺栓、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件 铆钉用通孔GBT152.1的规定；(3) 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头用沉孔GBT152.2的规定；(4) 园柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件园柱头用沉孔GBT152.3的规定； (5) 应严格按材料加16、工图尺寸加工，开机前必须认真看懂、理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含义，认真核对材料代号及断面形状，数量，有疑问时及时向有关部门反映；(6) 根据加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具及设备，确保加工和精确度；(7) 根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件产品应复查各项技术指标是否与图纸及偏差要求相符，加工过程中也要反复抽查；(8) 加工过程中注意保护型材，防止损伤；加工出的产品要合理堆放，做足标识。玻璃加工注意事项1. 钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。2. 玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量17、要求应符合表2-17的规定。缺 陷允 许 程 度说 明明显缺陷不允许明显缺陷指：麻边、崩边 5mm、崩角 5mm崩 块b 10mm，b tb1 10mm，b1 td 2mm崩块范围：长 b宽 b1深 d玻璃厚度为t切 斜斜度 140缺 角 5mm3. 经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。4. 中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。5. 玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。铝合金型材表面处理阳极氧化18、的技术要求：阳极氧化、着色型材。GB/T5237.2-2000对阳极氧化膜的质量规定如下： 基材质量、产品的化学成分、力学性能应符合GB/T5237.1规定。 产品的尺寸允许偏差（包括氧化膜在内）应符合GB/T5237.1的规定。 阳极氧化膜的厚度级别应按下表的规定执行： 阳极氧化的厚度级别应根据使用环境加以选择，可参考下表的规定： 氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验，失重不大于30mg / dm2。 电解着色、有机着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许偏差。非装饰面上允许有轻微的颜色不匀，不匀度由供需双方协商。 氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速19、老化试验，经300h连续照射后，电解着色膜色差至少应达到1级，有机着色膜色差至少应达到2级。具体色差级别应根据颜色的不同，由供需双方协商确定。 外观质量：产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或电灼伤。氟碳喷涂、粉体喷涂生产工艺：表面处理的颜色：根据业主选定的色板喷涂的厚度：2550供应商油漆和粉体的质保年限：10年保质期氟碳喷涂和粉体喷涂的质量控制项目：(2) 来料先检查其表面状态，如不良，则在吊挂前送至打麿处理表面缺陷；(3) 工件经打磨后获得无划痕的光洁表面。同时确定没有因“过度打磨”，可能导致涂装后出现表面不均效果；(4) 全部工件应适当20、的吊装，降低在涂装过程中的困难、消耗，从而获得均匀的涂装效果；(5) 进入预处理工序前，操作员需检查并确保所有工件吊挂正确且无表面缺陷；(6) 预处理后的工件必须是无水印、无氧化层、清洁的金属表面；(7) 肉眼检查工件表面之铬化膜效果；(8) 预处理的最后两槽清洗步骤，必须处理妥当，任何的污物将影响涂层的性能；(9) 浸渍时间被控制在操作范围内，预处理槽液的化学分析是保证全部化学品槽均处于正常的工作条件，连续搅拌和溢流是对所有清洗槽是必须的；(10) 脱水炉空气温度维持在80-100之间；(11) 所有工件确保无水份且在涂装前冷却至室温；(12) 所有可能存在的污物如灰尘、污垢、油、化学污物等21、必须除去，确保涂层不被污染；(13) 所有涂装工件的见光面，其边缘、角位、拆边、孔位等应仔细检查。确保所 有工件涂层膜厚度正确且没有下垂现象存在。其挥发时间不少于7分钟；(14) 控制烘烤炉空气温度使之达到金属受热要求的温度，氟碳涂装控制在232-245，而粉体涂装则控制在180-200；(15) 所有工件需经检查，检查标准根据AAMA605.98执行；(16) 所有工件以防护材料包装妥当并贮存在适宜的区域，等待出货。隐框幕墙玻璃与铝框的装配1. 在水平力（风和地震）作用下，玻璃幕墙会随主体结构产生侧移。如果玻璃与铝框之间没有空隙或空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。此外，考虑到玻璃和22、铝型材的热胀冷缩现象，玻璃与铝框之间也要有一定的空隙。2. 单层玻璃及中空玻璃与铝框玻璃槽口的装配间隙应符合行业标准玻璃幕墙工程技术规范JCJ 102的规定。3. 玻璃与铝框装配时，在每块玻璃的下边应设置两个或两个以上的垫块支承玻璃，玻璃不得直接与铝框接触。垫块应由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。4. 玻璃与铝框之间的装配间隙必须用建筑密封材料予以密封，并要求注胶均匀、密实、无气泡；注胶后应立即刮去多余的密封胶，并使密封胶胶缝表面平滑。5. 当玻璃与铝框之间的间隙太深时，应先用聚氯乙烯发泡条填塞后，再注密封胶。隐框玻璃幕墙组件的注胶：（1） 一般要求：应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种23、，通风良好，并备置必要的设备，使室内温度控制在510C8之间，相对湿度控制在35%-75%之间；注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作；严禁使用过期的结构硅酮密封胶；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验的产品，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用；对注胶处的铝合金型材表面处理的粉体和玻璃表面的膜层的牢固程度，必须进行一定的检验；严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。（2） 注胶处基材的清洁：清洁是保证幕墙玻璃与铝合金型材粘结力的关键工序，也是玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶有关的施24、工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥；注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常须用乙丙醇溶剂；对于油污染物，通常采用二甲苯溶剂；清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入放清洁剂的容器内，以免造成整个溶剂污染；清洁时采用“两次擦“工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一个方向擦拭后，用另一块干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其它脏物，第二块布脏后应立即更换；清洁后，已清洁的部位决不允许再与手或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶时一定要注意。同时，清洁后的基材要求必须在15min30min25、内进行注胶，否则要进行第二次清洁。（3） 双面胶条的粘接：双面胶条粘接的施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度厚1MM，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%；按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用夹具固定；粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘贴面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染；按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条26、上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘接牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃上，应重新清洁；玻璃与铝框的定位误差应小于 1.00mm，放玻璃时，注意面的位置是否按设计要求正确放置；玻璃固定好后，及时将铝框玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。（4） 混胶与检验：常用硅酮结构密封胶有单组份和双组份两种类型。单组份在出厂时已配制完成，灌装在塑料筒内，可直接使用，多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大；一般最常用的是双组份，双组份由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时27、再组合；双组份结构胶在玻璃单元板块制作注胶间内进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意区分是体积比还是重量比；双组份硅酮密封胶应采用专用的双组份硅酮打胶机进行混胶，混胶时，应先按照打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组份密封剂进行充分地混合；为控制好密封剂的混合清况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录；蝴蝶试验是将混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约20mm，厚约15mm，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至3mm4mm厚，摊开白纸，可见堆形8字形蝴蝶状。如果打开后发现胶块有白色斑点、白色条纹，则说28、明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶。在混胶过程中都要将蝴蝶试样编号记录；胶杯试验是用来检验双组份密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入3/4深度混合后的胶，插入一根小棒或一根压舌板，每5min抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为20min45min，混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。（5） 注胶：注胶前应认真检查、核对结构胶是否过期，所用结构胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面贴是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定；玻璃幕墙结构胶必须用机械29、注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使结构胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的结构胶；在注胶过程中要注意观察结构胶的颜色变化，以判断结构胶的混合比的变化，一旦结构胶的混合比发生变化，应立即停机检查，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的结构胶；注胶后应用刮刀压平，刮去多余的结构胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在10min20min以内；对注胶和压胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴美纹纸进行保护；刮胶完成后应立即将保护纸去除；对于需要30、补填结构胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整；进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：注胶日期结构胶的型号、大小桶的批号、桶号双面胶带的规格清洗剂规格、产地、领用时间注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名工程名称、组件图号、规格、数量（6） 静置与养护注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护。静置养护场地要求：温度为50C300C、相对湿度为35%75%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。双组份结构密封胶静置3d 5d后，单组分结构密封胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时31、以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求：玻璃面积2m2，每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2m2，每垛堆放不得超过6块；如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4d后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100樘以内抽2件；超过1032、0樘加抽1件；每组胶抽查不少于3件；按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有不合格，则此批产品视为不合格品，不得出厂安装使用。注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间层切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材喷粉层不合格，成品玻璃组件不合格。切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常33、平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。6玻璃幕墙材料的运输和贮存方法及注意事项(17) 玻璃幕墙材料完成加工和组装后，应是清理干净的合格的产品，组件四个角位用厚纸皮包装；(18) 材料应呈长度方向运输和贮存；(19) 产品在搬运过程中要保护注意产品的标识，以免现场混淆；(20) 在装车运输过程中不允许与其它材料混装，以免产生串滑而损伤单元组件；(21) 装车后应严格检查材料的规格、数量，列出运输清单；(22) 在材料的保护、隔离、紧密、货单完整清晰后，材料应与车辆捆扎牢固；(23) 运输中应尽量保持行车平稳，以保证材料在运输途中不被损坏；(24) 工34、地摆放时仍应场地要开濶，若因场地较小，则应现场少量存贮；(25) 摆放场地要平整，材料底部应用方木垫好；(26) 储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求；(27) 储存环境不可露天，具有防雨防雪功能；(28) 应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性；(29) 储存地点应具有防火、防盗设施。7玻璃幕墙-工地安装需使用的工具序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率（KW）备注1.电钻2X70520上海20032.金属切割机400RE2上海200443.角磨光机42-404上海20054.电焊机BX131510上海20065. 51T手拉葫芦PHSE3上海20066.配电35、箱HS8上海20057.气割工具PD60-3802上海20068.电 锤BOLE20江苏20069.铆钉枪3014上海2003年1月10.胶 枪4山西2004年10月11.修边机22005年5月12.电动切割机4浙江2006年3月13.梅花板手202002年9月14.冲击钻5上海2004年4月15.气割枪22002年1月16.靠 尺102003年8月17.水平尺102002年6月18.5米钢卷尺1上海2003年2月根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。本工程施工现场拟用设备及工具一览表详见如下：19.铅垂仪PD31日本200436、年2月20.水平仪DS23-12北光2005年2月21.50米钢卷尺2上海2005年3月22.接地电阻测试仪ZC29B1上海2006年10月23.台钻IE241上海2005年2月24.切割机ZG2-150B1上海2005年3月25.226.27.28.8玻璃幕墙的施工程序和检测方法（1）施工程序：(2)后置埋件的安装 a. 本工程属于后置埋件，先用优质2002508、2003008热镀锌钢板，四拉调节孔，对角使用2个&12120优质国标膨胀栓及2个&12160优质国产化学锚栓。 b. 本工序第一次放线后方可进行，第一步，按图纸每层确定基准线，第二步划好水平线和垂直线，每排埋件应在同一水平线，误37、差应控制在630内，纵向误差应控制在620内c. 打孔安装划出每块埋件位置后用电锤打孔，打孔应选用相对应规格型号的钻头，膨胀栓孔径为16，误差为60.5,孔深为130150；化学栓孔径为14，误差为60.5，孔深为120140。打好孔后，首先用空压机（或皮老虎）进行清洁处理，确认孔内无灰尘后方可放入化学药管，然后用大功率电钻慢慢推进锚杆丝，锚杆丝推入深度控制在警示位，误差在65内，待凝固后方可上埋板拧紧螺丝。膨胀栓应保护好丝口，后用鎯头打击到位，拧紧螺丝再向内打击再拧紧，然后退出螺帽，放入埋件并按基准线调节到位，紧固螺母至相应扭力。再敲打埋件，再紧固，后清理材料至垃圾回收点。d. 试验：后置埋38、件应做拉拔试验，本工序完工后由专职机构分三组抽检，合格后出书面证明书。（3）测量放线定位：a测量放线根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调较、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查39、，并将其查验情况填入记录表。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。质量检验人员应对补埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙补埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。b放线定位放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的40、布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复较。对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。(3) 连接件安装玻璃幕墙的连接件是指固定玻璃幕墙竖龙骨与结构相连接的材料，要求其三维方向定位准确，有效41、连接牢固。挂件连接件安装允许偏差见下表：连接件安装允许偏差(mm)序号项 目允许偏差检查方法1标高1.0 (有上下调节时2.0)水准仪2连接件两端点平行度1.0钢尺3距安装轴线水平距离1.0钢尺4垂直偏差(上、下两端点与垂线偏差，包括前、后左右两维)1.0钢尺5两连接件连接点中心水平距离1.0钢尺6相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0钢尺7连接件孔（槽）直径（宽度）+ 0.40+ 0.10塞规轴（板）直径（厚度）- 0.10- 0.40插孔（槽）件 直径（厚、宽度）+ 0.40 - 0.10 + 0.10 - 0.40 (4) 竖框安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。用膨胀螺栓通过连接件将骨42、架与主体结构连接。这种方法要注意保证膨胀螺栓埋入深度，因为膨胀螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。连接件通常用型钢加工成形，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实、坚固的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，可安装横梁。a 施工准备应注意骨架（竖框、横梁）本身的处理。要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其43、连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。b施工安装要点竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5m，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与补埋件的连接，可采用间隔的铰连和钢接构造，铰接仅抗水平力，而钢接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。立柱安装前应认真对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训后，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规44、和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与主体补埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合下表的规定：项目尺寸范围允许偏差检查方法竖框垂直度高度 30 m 时10用经纬仪或激光仪高度 60 m 时15高度 90 m 时20高度 90 m 时245、5竖框直线度33 m 靠尺、塞尺竖框外表面平面度相邻三立柱 90 m 时 2 m 时 2.0分格对角线差对角线长 2 m 时3用钢卷尺或伸缩尺对角线长 2 m 时3.5相邻两横梁的水平标高差1用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长 2 m 时2用水平仪横梁长 2 m 时3同高度内主要横梁的高度差幅宽 35 m 时 5用水平仪幅宽 35 m 时 7横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数的5%，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及46、附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（6）幕墙组件安装隐框玻璃幕墙玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝室内方向；若发现玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象，应及时向有关部门反映，得到处理后方可安装。玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。当玻璃框面积较大或自身质量较大时，可采用机械安装，或用真空吸盘提升安装。隐框玻璃幕墙组装允许偏47、差及检查方法应符合建筑幕墙JG 3035中的有关规定。用于固定玻璃框的勾块、压块或其他连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。对不符合要求的应进行调较修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，则可判定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候胶。(7)玻璃幕墙安装就位固定后允许偏差见下表：玻璃幕墙定位固定后允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法148、墙面垂直度H 30m10经纬仪30m H 60m1560m 90m252墙面平面度23m 靠尺3竖缝垂直度33m 靠尺4横缝水平度33m 靠尺5组件间接缝宽度（与设计值比）1板尺6耐候胶缝直线度L 20m1钢尺20m L 60m360m 100m107两组件接缝高低点 1.0深度尺8对插件与槽底间隙（与设计值比）+ 1.0 0板尺9对插件搭接长度+ 1.0 0板尺9玻璃幕墙避雷设施的处理：a. 在安装玻璃幕墙竖龙骨的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，补埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。b. 钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝49、长度不小于75mm。位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其导电电阻符合图纸要求。c. 各均压层上连接导线（必须用专用接地线连接）部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应符合图纸要求,对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值符合图纸要求。检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。d. 所有避雷材料均为热镀锌。避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。10玻璃幕墙安装施工质量要求和检查方法a 玻璃幕墙构造连接点安装施工要求和检50、测方法：序号质 量 要 求检 测 方 法1预埋件及附件形状尺寸符合设计要求和有关规定观察检测2焊条牌号性能符合设计要求和有关规定观察检查3五金件焊缝质量良好，焊缝性能、长度符合要求观察检查，并核查焊缝试验报告4节点防腐处理符合要求观察检查5预埋件标高差： 20mm利用激光仪或经纬仪检测6预埋件进出差： 20mm利用激光仪或经纬仪检测7预埋件左右差： 20mm利用激光仪或经纬仪检测8预埋件垂直方向倾斜： 10mm利用激光仪或经纬仪检测9预埋件水平方向倾斜：10mm利用激光仪或经纬仪检测b 玻璃幕墙板块安装施工质量要求和检查方法：序号质 量 要 求检 测 方 法1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测51、量并核对出厂合格证2开启扇五金件型号、规格、质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3隔热保温棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证4防火棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证5耐候胶及填充材料等规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证6竖框压块完整、坚固良好观察检查7耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐候胶密实、平整观察检查8玻璃、铝材及其他构件表面质量良好、无损伤和污染观察检查9幕墙垂直度偏差限值：当幕墙高 30m时， 10 mm当 30m 幅高 60m时，15 mm当 60m 幅高 90m时，20 mm利用激光仪或经纬仪检测10幕墙平面度偏差限值：3 mm用 352、 m 靠尺和尺规测量11竖缝直线度偏差限值：3.0 mm用 3 m 靠尺和尺规测量12横缝直线度偏差限值：3.0 mm用 3 m 靠尺和尺规测量13拼缝宽与设计值偏差限值： 2 mm用卡尺检测14相邻玻璃或金属板面之间接缝高低限值：1.0 mm用深度尺检测11、玻璃幕墙成品的保护作为建筑物外装饰及围护结构的玻璃幕墙已成为最终的装饰成品，故其任何部位的不同程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，施工现场须严格遵照执行。a. 该成品保护措施始终贯穿从材料的进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的责任；b. 制作加工车间(含工地加工部53、份)必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤、碰坏等必须符合相应标准的规定，有不符合规定的半成品不得出厂，由质检部门具体负责此项出厂检查，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章方可放行；c. 由工厂发放到工地的材料和半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料和半成品按品种、规格分类堆放，所有材料均应用方木垫好，不得直接放在地面；d. 特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它具有挥发性的材料分开存放；e. 所有材料应远离火源和水源，存放的玻璃制品应有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃制品上54、应及时用布擦干；f. 材料在安装时拆除原有包装，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染；g. 采用吊装方式的过程中应注意安全，同时在风力超过5级时，应停止操作或采取其它加固措施，以防晃动撞坏成品；h. 电焊作业过程中须采用遮挡措施，以避免电火花溅射玻璃和铝合金型材；i. 已制作好的组件经检查无质量问题后，方可按编号和数量运送到指定的地点，在临时堆放过程中均应用方木垫好或用泡沫板垫开，若在当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施，以防止板块松倒或遭到其它作业损坏；j. 安装上墙的组件在末检查验收前不得将其保护膜拆除；k. 贴有保护膜的玻55、璃和铝材，不允许用小刀直接在玻璃和铝材上将其保护膜划开，以免利器损伤玻璃和铝材表面；l. 在玻璃和铝材组件的全部操作过程中，均须避免与利器和坚硬的物品直接以一定的压强接触；m. 在操作过程中，若发现砂浆或其它污物污染到单元组件，应及时清洁，但不得用带酸性或碱性溶剂清洁；n. 当单元组件安装后，工地应成立成品保护小组，责任到人，定人不定时值班巡视，加强监督。第二节：石材幕墙1、概述石材幕墙是一种独立的围护结构体系，它是利用金属骨架及金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。应先将专门设计的独立金属骨架体系悬挂在主体结构上，然后通过金属挂件将石材饰面板吊挂在金属骨架上。石材幕墙通过金属框架把自身荷56、载和风荷载传递给主体结构。石材幕墙它同样具有承受重力荷载、风荷载、地震荷载和温度应力的作用，还应能适应主体结构位移的影响，当然它是按照有关设计规范经过计算和刚度验算的，另外它同样满足建筑热工、隔声、防水、防火和防腐蚀等要求。本工程所设计的石材幕墙，为考虑石材相互受力，石材与石材之间留8mm缝隙，打胶勾逢处理以保证石材幕墙的水密性和气密性。完全满足建筑立面设计的要求，同时石材的尺寸和厚度也符合在各种荷载作用下的强度要求，其分格尺寸符合建筑模数。1）花岗岩板材：本工程为花岗岩板材，颜色及产地由业主选定，规格为25mm厚的花岗岩石板。2）干挂花岗岩石材用预埋件为2002508钢板，立挺8#槽钢、横梁57、505角钢均为热轧Q235钢，热镀锌表面处理。3）干挂件：石材干挂件为不锈钢T型干挂件，挂件宽度60-70mm，厚度4mm，不锈钢挂件螺栓M845不锈钢螺栓。2、主要材料石材名称： 花岗岩石材产地：根据业主选定的石材生产产地色彩： 根据业主要求 3、石材幕墙安装需使用的工具电焊机： 5台 手动切割机： 7台台钻： 2台 电动切割机： 5台电钻： 10台 梅花扳手： 若干冲击钻： 10部 专用手推车： 4部汽割枪 2套靠尺、水平尺： 若干4、主要材料的加工设备石材主要加工设备一览表序号设 备 名 称数量(台)产 地主 要 功 能1大理石钻石拉锯2台湾五合兴公司大理石大板锯解1意大利SIMEC公司58、2大理石大板抛光生产线2意大利BARSANTI公司花岗石、大理石大板抛光3大理石大板补胶生产线1台湾大理石粘网及胶补4四轴数控绳锯6意大利CANDIANI公司圆弧板加工六轴数控绳锯1意大利CANDIANI公司加工弧板、锥形弧板、锥柱 等产品5火烧机1日本板材火烧面6水刀机1南京大地公司石材拼花加工7电子桥切机6意大利GMM、PEDRINI和TERZAGO公司直线、直角、圆面、弧形、圆柱、锥形等产品加工8红外线桥切机6台湾JINGYOW公司各种工程规格板加工9仿型机4意大利OMEC公司加工各种直线、弯位线条2台湾JINGYOW公司10圆盘锯6贵州建新石材条板加工11数控异型圆柱车床1意大利OMA59、G公司加工各种扭纹柱、罗马柱、栏杆柱、花瓶等产品12数控加工中心1意大利OMAG公司加工镂空、浮雕、镶嵌制品幕碑、镜框等复杂产品13对剖机2意大利PEDRINI公司大理石薄板加工5、主要材料的加工工艺及检测标准石材加工尺寸的允许偏差应符合下表的要求：项 目允许偏差值长 度2.0MM宽 度2.0MM对 角 线3.0MM厚 度2.0MM平 整 度2.0MM角 度0.56、石材半成品的运输和贮存方法及注意事项ab 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；c 包装工人在包装过程中若发现石材有缺边、掉角，表面划伤，出现裂纹等质量问题应及时向检验人员提出；d 产品在包装及运输过程中应避免材料的磕碰、划伤60、；e 包装应严格牢固，避免在周转中散包；f 产品包装时，在外包装上注明产品的名称、规格、数量等标识；g 运送至现场其底部应用方木垫好，避免振动；h 安装搬运过程中要轻拿轻放，防止跌落破损，防止硬物碰撞。7、石材幕墙的施工程序和注意事项a 施工程序流程图： b预埋件安装预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预坤件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用化学锚栓的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。c. 测量放线：(1) 由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求61、精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。(2) 按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。(3) 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。(4) 使用水平仪和标准钢卷尺寸等引出各层标高线。(5) 确定好每个立面的中线。(6) 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。(7) 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。(8) 放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。(9) 所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。d. 骨架安装(1) 根据施工放样图检查放线位置。62、(2) 安装固定竖框的铁件。(3) 先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。(4) 将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。(5) 按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。(6) 如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。(7) 待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。e防火、保温材料安装(1) 必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。保温材料应有市节能备案的资料。(2) 在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用63、镀锌钢板和防火棉形成防火带。(3) 保温层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，求严密牢固。(4) 幕墙保温层施工时，保温层应有防火、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。f. 饰面板安装(1) 将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。(2) 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材板。(3) 注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。(4) 安装时，要在饰面板的销钉孔注入石材胶（环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。(5) 安装时，宜64、先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。(6) 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。(7) 在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。g. 清洗和保护施工完毕后，除去板表面的胶带，用清水和清洁剂将石材表面控洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。9石材幕墙避雷设施的处理a. 应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。b. 钢材或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其导电电65、阻小于10。c. 各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应小于10,对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10。检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。d. 所有避雷材料均应热镀锌。避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。10石材幕墙施工质量要求和检查方法a 石材表面污染的防治根据多年的施工经验，石材从荒料加工到安装施工整个过程中，其表面随时都有被污染的可能性，因此，一定要在各个过程注意采取有效的措施。(1) 石材荒料切锯加工，除手工剔凿外尚有金66、钢石锯和砂锯之分，特别是钢砂摆锯，锈水在加工时会渗入石材结晶体中，造成石材污染。在研磨过程中偶尔也会因磨料含杂质渗入引起污染。尤其中光面板材，在成品之前有一个抛光、刷防护液工序，刷防护液前应对石材充分干燥处理 ，减少自然含水率，刷防护液时防护液才能充分渗入板体，提高抗渗透能力，保护石材光面，如果在未干燥的饰面上刷防护液，防护液不但不能充分渗透到板体中，而且随着水分的挥发，部份渗入会在石材表面引起色差。(2) 施工过程中防止石材污染。一般不应在雨天安装，防止因吸水不一致造成石材表面形成色差，应保持石材的良好通风。(3) 对已污染的石材的处理方法：对已受污染的材料进行处理是较复杂的，应根据污染的性67、质来决定处理方案。碱性色污可用草酸来清除，千万不可用浓酸来清除大面积污染。一般色污可用双氧水刷洗，严重的色污可用双氧水和漂白粉掺在一起拌面糊状涂于斑痕处，23天后铲除，其色斑可渐减弱。b石材面板安装允许偏差及检验方法如下表的要求：项 目检查方法光面镜面粗麻面麻纹条纹面天然石立面垂直室内2235用2M托线板检查室外245表面平整123用2M靠尺和楔形尺检查阳角方正234用200MM方尺和楔形塞尺检查接缝平直2345拉5M线检查，不足5M拉通线和尺量检查裙楼上口平直接缝高低0.3120.5用方尺和塞尺检查接缝宽度0.3112用塞尺检查第三节 干挂铝塑板挑檐、造型1铝塑复合板：规格为1.222.4468、4mm40丝厚的氟碳喷涂铝塑复合板。2、预埋钢板按图纸在各层混凝土梁中做钢板后置埋件，钢板为1501008，采用2根12120的膨胀螺栓放置固定，将控制基点引至钢板上。3、钢角码焊接固定钢角码一端焊接固定在预埋钢板上，另一端焊接在钢方管上，龙骨为40403mm的钢方管。4、铝塑复合板加工将铝塑板进行下料、折边加工、固定2020铝角码，采用516钻尾螺丝对铝塑板与钢骨架进行安装固定。5、打胶铝塑板安装、校正、固定后，对铝塑板安装的缝隙进行填充泡沫棒，打耐侯密封胶。6、清理对铝塑板进行清理第三章 项目部领导班子的配置和施工劳动力的组织1 项目班子的配置（见附表）施工队伍的建立：要认真考虑专业 、工69、种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面作出安排：(1) 本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。(1) 派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。(2) 随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。(3)70、 施工人员：将派无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。(4) 劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；2. 劳动力配置计划：（见附表）第四章 质量控制和质量保证体系第一节 施工质量控制体系1 目的：对质量目标进行细致的分解展开控制，有效地统计、记录、分析、考核，保证质量目标落实到位71、，切实实现。2范围：适用于本公司质量目标指标的展开落实。3职责a项目经理负责组织制订质量目标指标并跟进其落实完成情况。b各职能部门负责分解质量目标，并指导在本部门的实施控制。c各相关部门助理文员按时统计目标完成情况，并汇报给部门经理。4程序（为力争优良工程目标程序）a 质量目标应针对质量政策的要求有针对性的制订。质量目标是质量政策贯彻落实的具体体现，只有质量目标的具体化，质量政策才不致于空洞、广泛。同时，确定质量目标指标时应考虑现有产品的质量结果，依据现有结果保证所订立目标的现实可实现性。b 质量目标应在组织的各相关职能部门、各相关层次人员的基础上，指标化、定量化，明确规定某项工作的岗位职责、72、方法和应达到的指标及完成日期。相关职能和层次的员工都应把质量目标转化为各自的工作任务。c 量目标应逐级逐层部门展开，分解落实质量目标，层层细化，逐级分解，要按产品的整体部件展开，也要按工序，按部门展开。d 各职能部门指定兼职的人员对质量目标每月完成情况进行记录，填报质量目标统计核查表，并定时汇报给部门经理。e 部门经理分析各质量指标完成情况，对目标指标实施调节处理。对于哪些目标指标已能达到，且指标完成的幅度大于现规定的目标指标应集体讨论，修改目标指标，使其质量指标要求更严，上提目标指标值，保证其完成指标的任务，更具挑战性。对于哪些目标指标未能达到的情况，应针对目标指标分析原因，挖掘未能达到的问73、题，发现问题后针对影响目标指标实现的原因采取措施，努力使目标指标能按要求达成。f 开展质量目标指标实施情况研讨，检查执行完成状况，查看质量管理体系的运行信息，对目标实施过程进行有效的控制。对于未能完成目标指标的部门人员要求制订纠正预防措施，开展思想教育，明确达成目标责任和意义，掀起推行体系的热忱。可能时实行经济责任考评，建立奖罚措施。g 质量目标的完成情况应作为管理评审输入之一提交管理评审，评价质量管理体系的有效性。第二节 施工质量控制过程施工质量对如下五大过程进行控制：1对参与施工的人员的质量进行控制；2对工程原材料构配件的质量进行控制；3对所用施工机械设备的质量进行控制；4对所采用的施工检74、测方法的质量进行控制；5对生产、劳动、管理环境进行质量控制。第三节 施工质量控制程序施工质量控制采用如下程序：第四节 质量控制方法公司采用如下多种控制质量的方法：第五节 质量保证体系1目的和范围明确质量管理体系总的要求和文件的总的要求,保证质量管理体系与标准的符合性及以质量经营方式下的质量业绩的改善。 本章节适用于按照国际标准要求的各质量管理体系要求。2职责a. 总经理负责贯彻ISO9001：2000标准。b. 总经理在贯彻标准中的具体职责,组织协调全公司建立、实施和维持质量管理体系要求,监控体系运行状况,并向董事长汇报。c. 项目经理组织质量体系文件的编制。3.管理要点a. 本公司按照ISO75、9001：2000标准的要求，建立、形成文件、实施、维持并且不断改进质量管理体系。 b. 对总的文件要求质量管理体系包括了ISO9001：2000标准所要求的文件化程序，同时，本公司为确保有效运作和对产品质量起重要作用的流程进行控制，亦制订了质量体系作业指导文件，具体指引各过程和控制要点的作业行为，当然，本公司的质量管理体系文件化的程度是视组织规模和类型、过程的复杂程度和相互作用以及人员能力而作出的，公司会依据以上原则和推行质量管理体系的实施情况而作出适当的调整，并定期开展文件评价、审定工作，决定增补或剪裁的文件，以利于有效地控制。c. 质量手册编制质量手册，总经理负责批准，各职能部门负责实施76、。明确管理体系的范围，包括任何剪裁的细节与合理性。质量手册由办公室负责控制，办公室负责解释，并由质量体系程序文件和质量体系工作指引为其支持性文件。质量管理体系所包括的过程顺序和相应作用的表述见产品实现的论述和各相关程序文件及工作指引、规范等标准文件。d. 质量记录控制程序(1) 质量记录的标识：质量记录应统一编号标识，确认该质量记录能有效记录质量运作状况，并填写各质量记录于施工现场管理检查记录中。(2) 质量记录的填报、审核：各部门质量记录填报人员应根据质量体系运行的实际情况，如实填报质量记录，切实反映质量体系运作的真实状况。质量记录的填报应准确、清晰、完整。各部门的质量记录应根据实际情况明确77、质量记录的格式、类型和具体的内容，自行编制适用可行的质量记录，亦可参照当地工程所用表格，此质量记录附于相应的文件后，经部门经理审核批认后方为有效。质量记录填报后原则上不能涂改，如确有笔误写错，应作出更正，并在旁边签署。各质量记录填报完成后，应签名并经本部门组长经理审核确认作实。工程部应按质量体系文件之规定，收集、调整相关表单至各部门，以确保作业记录得以实现，必要时，各部门可主动向工程部索取空白表格。质量记录因各部门的需要而适宜确定其中的填报内容和栏目，质量记录皆应有表格名称、表格编号、号和版本号。表格的版本号为：1.0、2.0、3.0、4.0,表格的版本是针对表格的格式即栏目而言,如格式或栏目78、变更即版本递升一位。但需经本公司总经理认可。e. 材料采购质量保证措施(1) 材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我公司将采取以下切实可行的材料采购办法。紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。主要材料的采购选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。其他材料将严格采用国内优质产品，按照投标书中推荐材料选用。对于业主、监理有明确要求的材料，在保证质量的情况下，按要求进行。(2) 材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制79、约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工；加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况；注意材料包装，石材、玻璃、铝板一律用木箱包装，石材表面四周倒棱，每个立面必须为同一个矿山所产，尽量避免材料破损及色差；公司派专人驻加工长督促进度，检查质量；项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；施工过程在80、材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护；资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。f. 施工过程中质量保证措施(1) 制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。(2) 制定质量手册工序控制。施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难81、点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。检验和试验。工程部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。检验和试验状态。工程部负责检验安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经82、理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理作出决定，报监理部。监理部负责对不合格的评审及处理作出决定。工程部或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由工程部检验员重检并作出状态结论。质量程序：品质责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由工程部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并83、作必要的自检记录。安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经工程部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。检验和试验设备：工程部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。工地检查。工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即84、通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。质量评定。施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001文件中有关质量规定的标准进行。第五章 安全管理第一节 安全生产管理要点：1.其本要素a. 各类人员必须具备相应的安全生产知识方可上岗。 b. 所有施工人员必须经过三级安全教育。c. 特种作业人员，必须持有特种作业操作证。d. 对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。e. 必须把好安全生产教育关、措施关、交底85、关、防护关、文明关、验收关、检查关。2. 安全技术措施编制a. 安全技术措施在施工前必须编制好，并且经过审批后正式下达施工单位指导施工设计和施工发生变更时，安全技术措施必须及时变更或做补充；b. 要针对不同的施工方法和施工工艺制定相应的安全技术措施。根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素，从技术上采取措施保证其安全实施。c. 吊装工程及脚手架工程等都必须编制单项工程的安全技术措施；d. 编制施工组织设计或施工方案在使用新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，必须研究应用相应的安全技术措施。e. 编制各种机械设备、用电设备的安全技术措施。f. 以防施工中有毒、有害、易燃、易爆等作86、业可能给施工人员造成的危害。g. 针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素，以及材料、设备运输的困难和不安全因素，制定相应的安全技术措施；h. 针对季节性施工的特点，制定相应的安全技术措施。夏季要制定防暑降温措施；雨季施工要制定防触电、防雷、防坍塌措施。i. 安全技术措施中必须有施工总平面图，在图中必须对危险的油库、易燃材料库、变电设备以及材料、构件的堆放位置、塔式起重机、井字架或龙门架、搅拌台的位置等按照施工需要和安全规程的要求明确定位，并提出具体要求。j. 特殊和危险性大的工程，施工前必须编制单独的安全技术措施方案。3. 安全措施：为保证本项目工程的顺利施工，达到“安87、全文明生产目标”，创优质工程，预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要。建立建全安全管理与保障制度：(1) 根据国家安全施工法规，在施工工地建立建全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。(2) 搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。(3) 建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。(4) 建立建全消防组织和检查制度。进入高层88、后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一时难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。(5) 建立建全职工劳动保护制度。(6) 建立建全重大事故处理制度。(7) 建立建全安全监督检查档案制度。第二节 安全生产管理体系由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。安全管理机构见下图： 安全管理组织机构 第三节 安全技术交底89、 1. 安全技术交底基本要求(1) 工程项目必须实行逐级安全技术交底制度；(2) 安全技术交底必须具体、明确、针对性要强。安全技术交底内容必须针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素而编写。(3) 安全技术交底应优先采用新的安全技术措施。(4) 工程开工前，应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向工地负责人、工长进行详细交底，并向工程项目全体职工进行交底。(5) 两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度定期或不定期地向有关施单位和班组进行交叉作业的安全书面交底。(6) 工长安全班组长工作前，必须进行书面的安全技术交底。班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全交底。(90、7) 各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签名。交底书要按单位工程归放一起，以备查验。 2. 安全技术交底的内容：(1) 本工程项目施工作业的特点。(2) 本工程项目施工作业中的危险点。第四节 安全检查和验收制度：1安全生产检查的内容 安全检查的内容主要包括查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。2安全检查的方式：检查方式有公司组织的定期的安全检查，各级管理人员的日常巡回检查，专业安全检查，季节性节假日安全检查，班组自我检查，交接检查。3隐患整改：对查出的隐患不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，91、要制定整改计划，定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。4安全生产验收制度a必须坚持“验收合格才能使用”的原则。b验收范围：(1) 各类脚手架；(2) 市政工程临时设施及沟槽支撑与支护；(3) 支搭好的水平安全网和立网；(4) 暂设电气工程设施；(5) 各种起重机械、路基轨道、施工用电梯及其他中小型机械设备；(6) 安全帽、安全带和护目镜、防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。5. 验收程序：(1) 脚手架杆件、扣件、安全网、安全帽、安全带以及其他个人防护用品，必须有出厂证明或验收合格的单据，由项目经理、工长、92、技术人员共同审验；(2) 各类脚手架、堆料架、井字架、龙门架和支搭的安全网、立网由项目经理或技术负责人申报支搭方案并牵头，会同工程部和安全主管进行检查验收；(3) 暂设电气工程设施，由安全主管牵头，会同电气工程师、项目经理、方案制定人、工长进行检查验收；(4) 起重机械、施工用电梯由安装单位和使用工地的负责人牵头；会同有关部门检查验收；(5) 路基轨道由申报铺设方案，工程部和安全主管共同验收；(6) 工地使用的中小型机械设备，由工地技术负责人和工长牵头，会同工程部检查验收；(7) 所有验收，必须办理书面验收手续，否则无效。 第六章 临时设施和场地的要求及与各单位的协调1临时设施进入现场施工之前93、，我公司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合 “关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到 “太原市文明安全工地”要求。本工程幕墙施工所需的临时设施主要有：项目部办公室、工人宿舍、食堂、临时材料堆场等，其具体位置将遵循总包的统一部署，服从总包统一管理。.与监理方的配合说明(1) 积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度申报检查。(2) 随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。(3) 对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。(4) 在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映，并协商解决。.与建筑设计人员94、的配合说明(1) 在施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师意图。(2) 在工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。(3) 配合设计进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合保质保量完成工程。(4) 设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。. 与其他分包商的配合说明(1) 如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究收口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。(2) 在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。(3) 要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同95、意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时我司会派人监督指导。第七章 冬雨季施工的措施雨季施工措施a. 下雨天气，严禁室外进行焊接做业。b. 下雨天气，不能进行硅酮耐候胶、密封胶的室外注胶做业。c. 下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。d. 进入雨季，应做好材料的防护工作，避免材料直接受到雨水的浇淋。特别是一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。e. 雨季施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由主管项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。f. 雨季施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，96、特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。g. 雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。h. 保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。i. 大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。j. 提前准备防雨用品，需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。k. 雨后打97、胶时一定要注意清理、干燥容胶部位。l. 雨季焊条注意防潮，使用时一定注意检查是否受潮，若受潮应烘干后再使用。第八章 文明施工及环境保护措施在施工过程中做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：1. 健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；2. 健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文98、明施工情况）等文明施工管理制度；3. 健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容；4. 积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；5. 严格遵守太原市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；6. 施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；7. 做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比；8. 生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，99、实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；9. 切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。10. 施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。11. 做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，100、在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；12. 进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂件标识清楚的出入证；13. 作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；14. 严禁高空乱抛物料；15. 及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；16. 自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规 章制度；17. 团结友爱，严禁打架斗殴；18. 禁止随地大小便；19. 遵纪守法，争做文明施工。第九章 施工进度的控制及工期安排为确保本项目各分部幕墙工程安装能在相应的工期内完成，我司制定了相应的101、施工进度保证措施：1设计进度控制计划a. 根据工程总控计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料订单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我公司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。必须预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。b. 为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施。c. 将设计班子的主要人员保持与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应。102、确保方案图纸按时会签。d. 为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。e. 为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。公司总部的项目设计班子的主要工作是制作型材、铝板、玻璃石材的加工单、板块组装图。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。2.生产加工进度控制：a生产加工进度控制计划：(2) 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。(3) 检测工具要校准，检验103、人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。(4) 设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。(5) 首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。(6) 首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。b从生产加工质量中保证加工进度(1) 定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。(2) 坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。(3) 批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想104、办法克服难点。(4) 生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。(5) 加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。(6) 工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。(7) 建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。(8) 加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。 3施工进度计划（见附表）第十章 工程保修第一节 工程保修部门机构设置及职责在幕墙工程竣工后，我公司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。这是整个公司都参与的工作，涉及的部门有售后服务部、市场部、质监部、设计部、材料部、工程部等。1机构设置售后服务部市场部设 计 部材 料 部工 程 部105、质 监 部生 产 部2各部门职责a售后服务部职责(1) 定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见；(2) 及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部门反映，制定解决方案及维修服务实施计划；(3) 组织实施售后服务工作。b市场部职责定期回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。c质监部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。d相关部门职责设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。第二节 工程保修工作程序1售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。2售后服106、务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。4记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。5查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。6对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8. 由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9. 维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10工程部项目负107、责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。第三节 售后服务人员工作准则1. 售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想，积极主动为用户排忧解难。2. 接到用户意见后，服务人员必须在8小时内给予答复48小时内赶到现场。3. 服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。4. 处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。5. 服务人员在用户现场，要对现场环境，安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。第四节 工程保修具体108、内容1.保修期限：免费保修期为壹年，免费保修期从竣工验收合格之日起计算。2.保修范围：包括除建设单位及相关使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外，因我公司施工质量及移交前因我公司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我公司将以高度的商业信誉给予及时保修。 3.保修计划：幕墙在正常使用中，保证每隔半年和保修期满进行一次全面检查，对玻璃、密封条、结构硅酮胶等应在不利的位置进行耐老化性检查及淋水试验。特殊部位及不安全部位的维修我公司将另制定切实可行的详细维修方案。 4.保修承诺：承诺保修期内维修的因我方因素所产生费用由我司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价之优惠，真正做到客户满意。第十一章施工脚手架和安全防护工程本工程幕墙施工脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1500mm，水平杆间距1200mm，脚手架在操作层铺双层架板，外侧和两侧采用安全网封闭防护，脚手架与框架柱进行拉结，确保脚手架的稳定性、安全性。（做法详见脚手架安全方案）。附表一项目管理人员配备表姓名职称岗位备注XX工程师项目经理工程师技术负责人助工安全员助工技术员助工施工员助工材料员助工预算员助工质安员助工资料员附表二劳动力计划工种人数焊工10电工2测量工4安装工15技工20材料及库管2总计53