1、航天科技有限责任公司机动设备管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章：总则第二章：公司各级设备管理人员职责第三章：设备管理第四章：动力运行管理 第五章：设备管理统计指标第六章：设备和检修第七章：润滑与备件管理第八章：设备事故第九章：技术基础工作第十章：设备的技术改造第十一章：培训第十二章：检查、评比和奖惩第一章总则第一条 为贯彻国务院发布的全民所有制工业交通企业设备管理条例，根据xx航天科工集团公司xx航天科工集团公司设备管理办法。并参照六一基地设备管理制度，为加强我公司机动设备管理，促进航天事业的发展2、，结合公司实际特制定本办法。第二条 机动设备管理应贯彻下列方针： 做到对设备的规划、选型（含自制设备的设计审查）、购置、安装、使用、维护、改造、更新、报废等全过程进行综合管理，以达到设备寿命周期内综合效益最佳的经济效果； 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展，执行“预防为主”、维护保养与计划检修并重及维修质量第一的方针，坚持制造与使用相结合、修理与改造更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合； 动能的供应和使用要做到“安全、可靠、经济、合理”，节约能源，搞好环境保护。 积极应用系统工程、价值工程、网络技术和微机等现代化管理理论和方法，推广故障诊断、状态监测、数控数显等各3、种新工艺、新技术，不断提高设备管理和维修水平。第三条 设备固定资产的所有权属于国家，企事业单位有责任保护国家不受损害。在经济承包过程中，必须把设备管理的主权经济指标，与生产任务同时进行管理。第二章 公司各级设备管理人员的职责第四条董事长对机动设备管理的职责 对全公司机动设备管理负全面责任。负责组织贯彻国家和上级主管部门对设备管理的方针、政策、条例和有关规定。在任期内，保证完成设备管理的各项指标。 根据企业长远和年度经营的方针、目标，提出对设备动力部门的要求和考核指标，正确掌握设备更新改造资金、大修理基金的使用。 定期组织检查设备、动力管理工作，协调好生产与设备维修的关系，对重大事故的处理作出决4、定。第五条主管机动设备管理副厂长(副总经理)的职责 全面领导机动系统的管理与维修工作，组织制定公司设备管理目标，以保证公司机动设备管理方针、目标的实现。 组织制定公司贯彻方针、政策、条例、规定等的实施制度。 审定对设备部门以及和各车间有关设备、动力的考核和考核指标，并审定考核结果。组织制定各级领导的经济责任制，将设备管理的主要经济指标分别纳入公司领导和车间主任的任期目标，并进行考核。 审定公司设备更新、改造规划、设备大修理计划以及“精大”设备的调拨与报废。 协调人劳部门健全设备管理维修组织，配齐各类业务人员，并保持机动系统人员的相对稳定。 组织制定机动设备管理标准，正确处理好生产与维修的关系，5、督促、检查、设备、能源开展群众管理网工作并考核机动设备部门的职能工作，以及各项设备维修工作指标的完成情况和设备的完好状态。第六条总机动师对设备管理的主要职责 具体组织领导机动系统的管理工作。 提出贯彻执行国家和上级对设备管理和能源利用的方针、政策、条例、规定的具体措施，以保证公司设备管理目标的实现。 提出设备、动力的考核指标。 组织制定更新、改造规划；审查重大更新改造项目的可行性分析及“精大”设备的调拨与报废，协助公司主管领导掌握和正确使用设备折旧和大修理基金。 负责组织领导设备的前期管理工作。 审查年度、季度、月份的设备修理计划。 组织动能生产与供应，保证生产需要，做到安全经济运行，合理使用6、，节约能源和保护环境。 深入车间及修理现场，检查设备使用、维护、检修情况和设备使用情况。定期召开各车间主管设备的领导、机电员、设备管理部门领导参加的专业会议，布置、检查、协调动力管理工作，对存的较大问题及时组织调查研究，作出决策和建议。 组织重大的设备、动力运行事故调查分析及抢修，并提出处理意见。 组织职工进行爱护设备及节约能源的教育，开展群众性设备维护竞赛，检查评比活动，督促设备部门开展设备管理定级、升级、评优活动。(十一) 审查机动设备系统的人员培训计划，并组织实施。（十二） 组织有关部门开展设备维护活动的经济分析，提出改进措施，提高设备的可利用率，并降低维修费用。（十三） 对设备、动力系7、统的人员有权提出奖惩意见。第七条机动技安部部长对设备管理的主要职责 负责组织领导完成部门职责范围内的各项工作，并对公司设备使用单位的设备使用、维修工作进行业务领导和指导。 组织贯彻上级对设备管理与能源利用的方针、政策和有关规定以及公司的机动设备管理制度，并组织实施。 按企业机动设备管理工作方针、目标组织本部门分解落实，并检查督促实现。 负责组织（或参与）设备的前期管理；负责组织检查、考核公司设备的使用和维护，有权制止违章作业；负责组织开展公司的设备维护检查评比和竞赛活动。 负责组织重点设备事故的分析和抢修，做到“三不放过”，防止重复事故的发生。 组织开展设备状态管理、推广应用状态监测诊断技术，8、实行状态监测维修。 组织编制公司设备年度、季、月份修理计划，组织做好维修技术与生产准备工作以及大修理的竣工验收工作。 组织制造和采购，做到合理储备，保证满足公司维修需要并控制储备资金。 组织动能生产供应，保证满足生产需要，检查动能的合理使用，治理泄漏，节约能源。 提出机动系统人员教育培训要求，会同教育部门拟定培训计划并协助实施。（十一） 会同财务部门制定设备日常维修费用定额、设备大修理费用定额，检查控制各费用的使用，开展各费用的核算和经济分析，提出改进措施，以达到提高设备可利用率和降低维修费用。（十二） 组织做好设备档案、维修技术资料、设备信息，按时编报设备管理的统计报表。第八条设备管理员对设9、备管理的主要职责 组织贯彻企业有关设备动能管理的规章制度、计划和决定，把企业对本单位的考核指标分解到各生产班组和维修站。 建立公司的设备（含附件）台帐、卡；参加新设备安装及设备修理完工后的验收；负责办理设备封存、启用、调拨、退库、报废、更新等手续。 负责领导维修工及润滑工。检查督促其完成规定的维修任务，对生产班组长及班组设备员，进行有关设备使用、维护及动能消耗的业务指导。 负责组织设备操作者上岗前的操作、使用、维护培训、考核并办理操作证。 负责组织设备的维护竞赛活动，定期检查评比。 负责申报设备大、针、二、三保计划和需用备件计划。 负责组织完成定期维护、定期检查、小修（三保）、二保计划和及时排10、除故障。积累维护、检查记录和故障修理记录。做好分析工作，开展设备状态普查统计，切实掌握设备技术状况。 负责设备事故的调查分析和组织抢修，及时上报事故报告单。 负责定期盘点设备、附件、备品件等做到“三清四相符”，编制设备、动力的统计报表及工作总结。 参加设备更新改造方案的拟定。（十一） 对不合理使用设备和动能者有权制止；发现严重带病运转的设备有权提出停止使用的意见并报公司主管领导；发现修理质量不良时应要求承修单位返修后方能验收。第九条财务部门对机动设备管理的主要职责 负责固定资产的建账、建卡，并按上级规定分类提取折旧基金和大修理基金，专款专用，负责筹备设备维修、大修和更新改造费用。 根据设备部门11、发出的设备调拨、报废、新增设备的通知单据，及时做好设备固定资产的增减工作，并在年未与设备管理部门进行一次清点、核实，保证“四相符”。 对封存、停用设备，凭批准的单据停止折旧。 按报送动能实际消耗量，进行费用分摊，并办理转账。 与设备管理部门共同制定车间日常维修费用定额，并组织监督、检查，控制其合理使用。在每季度初将上季度各车间维修费用的统计数字及时通知设备管理部门。 接到设备大、针（项）修和设备改造完工单后组织对其进行单台核算，并将结果通知设备管理部门。第十条研究所对机动设备管理的职责 负责编制公司各单位设备的工艺规划和工艺布局（包括扩建、改建、新建）提出设备的配备和调整方案。 负责制订非标设12、备的工艺参数与编制计划任务书。 参与编制调和技术改造规划和设备精化、改装、更新方案研究。 负责提出新购生产设备的主要规格、型号、功能、精度和所需附件等技术要求。第十一条润滑技术员对设备管理的主要职责 公司设备的润滑技术及管理工作。对各车间润滑站及公司废油再生进行业务指导；为车间设备使用中的润滑油取样检验报务。 负责编制设备润滑图表，制定清洗换油周期及油脂消耗定额。 负责审查（或编制）年度设备用润滑油脂计划，交供应部门采购供应。 负责编制全公司、季设备润滑油的过滤、取样检验、清洗换油计划及废油回收指标并组织实施。 经常到车间检查设备润滑状态，发现严重缺油或润滑严重污染的设备，有权停止使用，并通知13、设备管理部门和车间及时进行清洗换油。 组织推广应用新型润滑剂及添加剂。 负责审核车间及供应部门提出的油料参配代用。 检查设备漏油情况，组织清理漏油，提出防范措施。 定期统计润滑油的消耗情况及废油回收率，分析提出节约用油措施。第十二条备件技术员对设备管理的主要职责 负责公司需用的设备储备及供应，并领导备件库。 负责建立滚动轴承、皮带、链条、液压元件、密封件、电器元件等外购通用标准件卡片，并不断积累各种设备所用上述标准件的型号、规格和数量。 负责编制备件储备定额（包括品种、储备形式及最大、最小储备量），核算储备资金；并按实际消耗量及资金周转期，定期修订储备定额，逐步做到合理储备。 按备件储备定额及14、设备修理更换件明细表确定自制或外购件，及时按规定工作程序办理自制备件订货和将外购件提交采购员。 参加精、大、稀设备维修前预检和修理解体后的检查，了解关键零件的磨损情况，以利于实行备件分类法。 根据液压、电器元件功能和规格、消耗情况经及产品更新换代等情况，进行统计分析，向有关技术人员提出减少品种、扩大通用化、以新产品代替老产品的建议。 对磨损快、消耗量多的备件，向有关技术人员提出改进设计和制度工艺的建议。 对车间申请的临时配件积极采取解决措施，满足修理要求。 组织备件保管员合理存放备件，及时提供储备量信息，定期保养清点，做到账、卡、物一致，并积极组织旧件修复利用工程。第十三条设备使用部门对设备管15、理的主要职责 负责本单位员工贯彻执行企业有关设备使用、维护、检修和管理方面及动能使用管理方面的规章制度、计划和决定，对本单位设备的正确使用、维护、检修和动能消耗负责。保持设备经常处于完好状态，达到企业规定的指标。 按设备修理计划及时将设备交给承修单位。当生产任务与维修发生矛盾时，应与生产指挥部门协调安排好检修时间。有权停用严重带病运转的设备。 负责组织对设备的保管、正确使用、维护保养和节约能源的教育，对设备操作、维修工人进行技术培训；开展群众性的设备维护竞赛活动，定期检查评比。 对违章作业的设备操作者有权制止和批评，对屡教不改者有权提出处理意见。 发生设备事故，立即组织事故调查分析和抢修，做到16、“三不放过”，防止事故的重复发生，并执行上级对事故处理的决定。第十四条维修站对设备管理的职责 负责管辖范围内所有设备的维修（包括事故、故障修理）和三级保养与二保的指导工作。 参加公司设备的二保养和大、针（项）修、技术改造后的验收工作，以及设备安装、移装后的验收工作。 参加设备精度检查和技术状态普查工作；负责设备修理零件的钳工加工工作。 参加设备事故分析会并提出防止事故的措施。 负责对设备的巡回检查、指导操作者正确使用，合理润滑、精心保养，确保设备的完好率。 制止野蛮操作和超负荷使用设备的行为。第十五条生产班组长对设备管理的主要职责 对本班组设备的正确使用与维护负责。接受设备管理员有关设备使用维17、护方面的业务指导。 负责组织本班组执行定人、定机、设备、维护、交接班等制度；保证设备的正确使用、合理润滑和精心保养。严格执行设备操作规程和上岗操作证制度；不允许超负荷使用设备，公用设备必须定人负责。 组织本班组人员严格执行“一保”和“二保”，确保班组设备经常处于完好状态；开展设备维护保养竞赛活动，发挥班组设备员的作用，组织并主持检查评比工作。 参加本单位设备事故分析，采取防范措施，执行上级对事故处理的决定。 参加本单位新设备安装、移装以及设备修理完工后的验收。 经常对本班组员工进行爱护设备、“三好”、“四会”和节能教育并组织本班组员工参加技术培训。第十六条生产工人对自己使用的设备在保管、操作、18、润滑、保养等方面负全部责任。 认真做好“一保”、“二保”工作，严格执行交接班制度。 与维修工人一起共同进行维护保养和检修工作，提高技术水平，达到“三好”“四会”的要求。 严格遵守维护、操作规程和凭证操作等制度。不准其他人员私自操作自己使用的设备。 参加设备大、针（项）修后的验收工作。 做好设备的维护保养、换油、点检、交接班、运转台时和故障停歇时间记录，向班组提供正确的数据。 在接收设备时要点清设备的附件、备件和精度情况；因工调动或较长时期停止工作时应向生产班组长和设备管理员交清设备精度状况、备附件，否则如有损坏或丢失予以加倍赔偿。第三章设备管理第十七条 凡使用年限在一年以上，购置价格在元以上的19、科研生产用机动设备，均属固定资产管理范围。精密、大型、贵重设备实行部、院分级管理。非科研生产用机动设备，可统某账，分头管理。第十八条要加强选型、购置管理工作，对重要生产设备的购置，应当进行技术经济论证，设备管理部门对其提出可靠性和有利于维修等要求。第十九条 新设备到公司后，设备管理部门应负责或参与开箱、检查、验收。对精密、大型、贵重设备的安装应派人参加，以了解隐蔽工程情况，熟悉设备结构和操作方法，并监督安装质量，进口设备必须及时开箱、检验、安装、调试、验收和使用。应在索赔期内发现问题提出索赔，避免经济上受到不应有的损失。第二十条 新设备经过试车和精度检查，确认质量符合说明书规定，随机备件、附件20、工具和说明书、图纸资料齐全，由设备管理部门和使用部门办理验收手续后，方可列入固定资产管理。新设备未验收，不得使用。自制非标设备，完工后经个月的试用，确能满足生产工艺要求，资料齐全，方可办理交付手续。第二十一条 公司应对科研生产设备进行、分类管理，按部门统计目录进行编号，按规定格式建账、建卡，定期进行盘点。第二十二条 设备操作人员必须经过专业培训，经考试合格取得操作证，才能独立操作设备。第二十三条 设备操作人员必须严格遵守设备操作和维护规程，做到正确操作、精心维护保养；对机动设备要实行定机、定人、定职责，单人使用设备由操作者负责，多人使用设备或机组，要建立机长负责制，公用设备要指定专人负责。精21、密大型设备实行“五定”：定操作人、定维修人、定管理制度、定操作维护规程、定关键备件。精密、大型和动力站主要设备，应逐台建立交接班记录本。第二十四条 严禁设备超负荷运转。凡因科研生产特殊需要，需设备超负荷超规格使用的，应由使用单位提出申请，一般设备由设备管理部门批准，部、院管设备由公司设备管理部门审核，经主管领导批准，报部、院备案，采取防范措施，方可使用。由于措施不力而造成设备事故，要追究有关人员的责任。第二十五条 连续停用三个月以上的机动设备，应办理停用手续并就地油封保管。设备管理部门应定期检查封存设备，发现有锈蚀现象，督促使用单位及时采取措施，加以解决。封存设备启用，要进行试车，经验收合格，22、才能使用。第二十六条 更新设备应认真进行经济评价，不能简单地按设备役龄划线。设备更新以技术更新为主，尽可能以水平较高地设备替换落后的老设备。属于下列情况之一的设备，应当更新： 设备损耗严重，大修后性能、精度仍不能满足规定工艺要求的； 设备损耗在允许范围内，但技术已陈旧落后，技术经济效果很差的； 大修虽能恢复精度，但在经济上不如更新合算的； 国家规定的淘汰产品。第二十七条 设备的租赁、合资和多余闲置设备的处理，凡部、院管的设备按管辖权限上报审批，一般的设备由院、直属单位制定办法，设备租赁、合资、处理的收入，必须用于设备的改造和更新。第二十八条 凡符合下列条件之一的机动设备，可申请报废： 超过使用23、年限，主要结构除旧，精度低、效率低且不能改装利用的； 不能迁移的设备，因工房改建或工艺改变，必须拆毁的； 腐蚀过甚，无修复价值或继续使用会造成事故和环境污染，或严重跑、冒、漏的； 绝缘老化、磁路失效、性能低劣无修理价值的； 因事故或其它灾害，使设备严重损坏而无法修复、改装的； 自制非标设备经生产验证不能使用而无法改装的； 耗能高而不准转用的。第二十九条 机动设备的报废，由使用单位提出，经公司设备管理部门会同有关部门作认真的技术鉴定。凡价值五万元以下的由公司批准，列明细表后，直属单位报部备案，院属单位报院备案；凡价值五万元及以上的，直属单位报部审批；院属单位报院，五万元至十万元以下的由院审批，十24、万元以上的由部审批；部院管设备的报废的按原管辖范围审批。设备报废后收回的残值应用于设备更新。第四章动力运行管理第三十条 动力站房是要害部位，要加强管理，健全岗位责任制。严格遵守出入、值班、交接班制度。认真执行各种运行规程，坚持工作票制，加强巡回检查，发现问题限期整改。并做好原始记录，确保动力设备正常运行。第三十一条 各单位必须各种制定动力消耗定额，完善计量手段，做到使用有计划，消耗有定额，节约有措施，考核有指标，逐步降低能耗。动能使用，可采取签订合同，交付使用金等办法，以加强其经济管理。第三十二条 加强对动力管线的管理与维修，搞好防腐、保温、消除跑、冒、滴、漏。动力管线变动（新建、改建、扩建、25、拆除等）应经设备管理部门同意。凡未经批准而增加的动力负荷，设备管理部门有权停止动力供应。第三十三条 必须加强对受压容器的管理。对锅炉、压力容器、压力管道和防爆设备，应严格按国家颁发的有关规定进行定期检验和维修。第五章设备管理统计指标第三十四条 设备完好率 计算： 设备完好率主要生产设备完好台数主要生产设备拥有台数 范围：已安装的个复杂系数及以上的全部主要生产用设备，但下列设备不包括在内：.未安装以及由基建、物资部门管理的设备：.列入固定资产的自制设备 ；.经批准报废设备；.列入类的设备.考核办法由车间领导组织机电员、维修组长、维修工人、操作者按设备完好标准逐台项检查，不得用抽查或折算的方法计算26、完好率，公司进行普查或抽查。第三十五条设备利用率 计算： 设备利用率 设备实际开动台时日历计划启动台时 范围：.每日以二班制小时计算；.机加工为主的公司以金切、锻压设备为主，其它公司以主要生产工艺设备为主。.考核办法：各车间每月按实际工时记录或按计时仪进行统计，报业务主管部门进行核算。第三十六条设备有效利用率 计算： 设备有效利用率实备设际开动时间 设备实际开动时间停用时间 范围：主要生产设备停用时间指设备故障停机时间加上实际维修时间和维修准备时间(包括故障判断、确定修理方法、维修备件和维修材料等各种等待时间)第三十七条 设备新度设备新度年末企业全部年末企业全部设备固定资产净值(万元)设备固定27、资产原值(万元) 第三十八条 设备固定资产创净产值率设备固定资产创净产值率全年净产值总和全年设备平均原值 全年设备平均原值（年初原值年末设备原值）第三十九条 设备事故频率设备总台数年累计事故次数设备事故频率 年 第四十条 大修理计划完成率大修理计划完成率 全年实际完成台数全 年 计 划 台 数 第四十一条大修理基金利用率大修理基金利用率 年实际使用大修理基金年应提折旧基金额 第四十二条折旧基金利用率折旧基金利用率 用于更新改造的金额年应提折旧基金额 各院、局基地，各直属单位于次年元月底上报年度的上述统计指标数。 第六章设备和检修第四十三条 机动设备的维修工作类别 一级保养：由设备操作者对设备每28、天按班前、中、后所进行的例行保养，由班组长验收，合格后填写保养记录； 二级保养：设备运转小时操作者和维修工人按规定保养内容对设备常用部位进行拆洗和调整。由设备部门管理员和车间机电员共同验收，合格后填写保养记录； 三级保养：设备运转小时后由维修工人按保养内容对设备进行的计划修理。由设备部门管理员和车间主管领导、机电员共同验收，合格后填写保养记录； 大修或针对性修理前的检查：查明设备存在缺陷，确定修理内容和更换零件零部件，并编制修理、验收的技术资料，为修理做准备； 针对性修理：针对生产的工艺要求恢复设备的部分精度、性能及功率，其修理工作量为大修理的； 大修：将设备全部分解，修理基准零件，更换和修复29、磨损、损坏的零件部件、并进行必要的试验，恢复设备的精度、性能及功率。 改善性修理：结合大修理进行局部技术改造，其改造费用不超过正常大修理费的者，通过此项修理后，提高设备部分的精度、性能和效率； 精密机床定期精度，每两年进行一次； 预防性试验：对受压容器（包括动力管道）、电话调和（包括电力网路）及起重设备等必须进行定期的预防试验。第四十四条 设备检修计划的编制与考核 在运用状态监测和故障诊断等方法，摸清设备技术状况的基础上，参照设备的修理周期结构和产品工艺要求进行设备检修计划的编制； 机动设备大修理和结合大修理进行的改善性修理计划由公司设备管理部门组织编制，经主管领导审查后纳入单位年度计划，院属30、单位报院备案，直属单位报部备案。针对性修理计划、预防性试验计划、三级保养计划由设备管理部门编制，经主管领导批准后执行； 各种维修计划一经批准，必须严格执行。生产计划部门要安排好设备修理时间，并视同生产计划一样进行考核，要调整时履行审批手续； 各单位要认真统计和考核设备修理的经济指标（如系数修理工时定额、停歇时间定额和费用定额等）。第四十五条 设备操作者应按规定参加设备的保养和检修，其按定额耗用的工时，应计算在操作者定额工时之内。第四十六条 公司应按维修工作量配备专业检验员。检验要实行“三检制”（即自检、互检、专职检验）。机动设备大修、针对性修理后的保用期为三个月。第四十七条 设备二、三级保养的31、质量验收 二级保养：按规定内容由操作者自检、班组设备员检查、车间机电员（维修组长）验收，合格后填写保养记录； 三级保养：按规定内容和部颁发设备完好标准进行外部检查、空运转试验及负荷试验，并由专职检验员进行必要的精度检验，合格后填写验收单。第四十八条 设备大修、针对性修理后的质量检查和验收，应按三个阶段进行。 部件验收：包括主要部件装配质量和主要钳工工作质量检验； 初步验收：包括修理项目完成情况检查、精度检验、运转试验、技术性能试验； 验收：专职检验人员按修理验收标准，合格后填写验收单正式移交。第四十九条 设备改善性修理后，部分精度、性能要高于出厂标准；大修理后应达到出厂精度标准；针对性修理后应32、根据工艺要求恢复部分项目精度。对下列情况可区别处理： 经过两次以上大修或严重损坏，或原制造质量低劣无法修复到出厂标准的设备，由技术人员提出，经设备主管部门领导批准，可按降一级标准验收，但应设备送修前办好手续； 长期用于专门工艺加工的通用设备，经设备管理部门批准部分项目修后可按加工零件和所需标准验收。第七章润滑与备件管理第五十条 润滑管理的组织 大中型企业必须建立润滑站，配备润滑技术员，车间建立润滑点； 公司必须有专人负责润滑技术业务管理工作，有条件的就建立润滑站； 在厂所集中地区可由承担地区性设备维修单位负责润滑油、冷却液供应。第五十一条 润滑组织的基本任务 建立并贯彻执行工作的各项制度，编制33、润滑图表和有关技术资料，搞好润滑五定（定点、定质、定量、定期、定人）工作； 编制设备擦试材料、润滑油料和清洗换油计划以及油料消耗定额，指导操作工人、维修工和润滑工正确做好润滑工作； 妥善保管和发放润滑油料，负责废油回收工作，审查润滑油和冷却液的化验结果，确保其质量合格。第五十二条 备件管理 各单位应当合理储备备品配件，并做好保管维护工作； 进口设备应当备有易损件图和必要的维修配件。第八章设备事故第五十三条 原国家机械工业委员会颁布的机械工业企业设备管理规定第十九条“设备故障与事故”规定：“设备或零部件失去原有精度，不能正常运行，技术性能降低等，造成停产或经济损失者为设备故障”。设备造成停产时间34、或修理费用达到下列规定数额者为设备事故。 一般事故：修复费用一般设备在元；精、大、稀及机械工业关键设备在元者；或因设备事故造成全厂供电中断分钟为一般事故。 重大事故：修复费用(含备件)，一般设备在元者，机械工业关键设备及高精度、大型、重型、关键、贵重设备达元者；或因设备事故而使全厂电力供应中断分钟以上为重大事故。 特大事故：、修复费用(含备件)，一般设备在元以上者；机械工业关键设备及高精度、大型、重型、关键、贵重设备达元以上者；或由于设备事故造成全厂停产二天以上，车间停产一周以上者为特大事故。设备事故会给企业带来不同程度的损失，甚至危及职工生命安全，因此，要积极做好预防措施，防止设备事故发生。35、第五十四条 设备事故的分析及处理 事故的分析设备事故发生后，应立即切断电源，保持现场，按设备分级管理的有关规定上报，并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则，进行调查分析，严肃处理，从中吸取经验教训。如事故性质由事故单位主管负责人组织有关人员，在设备管理部门参加下分析事故原因。如事故性质具有典型教育意义，由设备管理部门组织全厂设备员、安全员有关人员参加的现场会共同分析，使大家都受到教育。重大及特大事故由企业主管设备领导组织设备、技安部门和事故有关人员进行分析。进行事故分析的基本要求是：.要重视并及时进行事故分析。分析工作进行得越早，原始数据越多，分析事故的原因提出防范措施的根据就越充分。要保存36、好分析的原始证据。.不要破坏发生事故的现场，不移动或接触事故部位的表面，以免发生其它情况。.要严格察看事故现场，进行详细记录和照像。.如需拆卸发生事故部件时，要避免使零件产生新的伤痕或变形等情况发生。.分析事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多访问有关人员，以便得出真实情况。.分析事故不能凭主观臆测作出结论，要根据调查情况与测定数据进行仔细的判断。.发生事故单位，应立即在事故三日内认真填写事故报告单，报设备管理部门。一般事故报告单由设备管理部门签署处理意见，重大事故及特大事故由公司主管领导批示。特大事故发生后，高精度、大型、重型、关键、贵重设备事故，要在小时内报基地，再由基地及37、时报告集团工公司设备主管部门，由集团工公司设备主管部门负责组织调查处理。重大事故应在季报内附上处理结果上报；.设备事故经过分析、处理并修复后，应按规定填写维修永记录，由车间机械员负责计算实际损失，载入设备事故报告损失栏，报送设备管理部门。.企业发生的各种设备事故，设备管理部门每季应统计上报，并记入历年设备事故登记册内。 设备事故的原始记录：设备事故报告应包括以下内容：.设备编号、名称、型号、规格及事故概况。.事故发生的前后经过及责任者。.设备损坏情况及发生原因、分析处理结果。重大、特大事故应有现场照片。.发生事故的设备在进行修复前、后，均应对其主要精度、性能进行测试；设备事故的一切原始记录和有38、关资料，均应存入设备档案。凡属设备设计制造质量的事故，应将出现的问题反馈到原设计、制造单位。 设备事故的性质设备事故按其发生性质可分以下三类：.责任事故：凡属人为原因，如违反操作维护规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理以及维护修理不良等，致使设备损坏停产或效能降低者，称为责任事故。.质量事故：凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏停产或效能降低者，称为质量事故。.自然事故：凡因遭受自然灾害，致使设备损坏停产或效能降低者，称为自然事故。 设备事故的处理对事故按其性质和“三不放过”(原因不清不放过、责任者没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)的原则进行处理；对事故责任者视其情节39、轻重，分别给予行政处分及相应的经济处罚，触犯刑律者要依法制裁。对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人，应加重处罚，并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计，按期上报。第五十五条 设备事故损失的计算 停产和修理时间的计算停产时间：从设备损坏停工时起，到修复后投入使用为止。修理时间：从动工修理起到全部修完交付生产使用为止。 修理费用的计算修理费用系数指设备事故修理所花费用，其计算方法为：修理费(元)修理材料费(元)备件费(元)工具辅材费(元)工时费(元) 停产损失费用的计算设备因事故停机，造成公司生产损失，其计算办法为：停机损失(元)停机小时每小时生产成本费用 事故损失费用的计算由于事故迫使设备40、停产和修理而造成的费用损失，其计算方法如下：事故损失费(元)停产损失费(元)修理费(元)第九章技术基础工作第五十六条 采用现代化先进技术或先进部件对在用机动设备进行技术改造，是提高设备素质的重要途径。设备技术改造的主要内容有： 提高精度、性能、生产效率； 提高自动化程度； 实现自动监测、控制； 改进润滑，改善摩擦条件； 提高设备或零件的可靠性； 改进密封性、防漏、防尘、防腐、防幅射等； 改进安全、保护装置； 降低设备的燃料、动力消耗。第五十七条 设备技术改造的实施 设备管理部门要负责参与设备技术改造方案、设计资料的审查和成果鉴定、资料归档工作； 设备的技术改造由公司主管领导批准实施。部、院管设41、备和重大技术改造要提出技术经济论证报告，连同改造的具体方案分别报部、院批准后实施； 设备改造所需经费，由设备的固定资产折旧基金等开支； 在设备改造中有创新并取得重大技术经济效果的，可按照国家有关规定分别申请技术革新奖或创造发明奖； 设备改造验收后，新增的价值应当办理固定资产增值手续。第十章机动设备的技术改造第五十八条 做好设备的技术基础工作，实行科学管理。技术基础工作主要包括： 编制各种设备的操作和运行规程、修理、验收标准、典型修理工艺网络修理流程等技术文件； 翻译和复制设备说明书及绘制机械、电气、液压系统图和润滑卡片等； 绘制、收集、积累修理用的图纸资料并编制成维修备件图册； 绘制收集各种动42、力管线网络系统图和设备隐藏工程竣工图； 编制设备维修所需的工时、材料、费用和动能消耗等各项定额； 编写设备操作与维修人员的技术业务培训教材。第五十九条 公司设备管理部门要做好各种技术资料和原始记录的积累、编写、复制和存档工作。第十一章培训第六十条 要加强设备管理和维修队伍的建设和技术业务培训，不断提高设备管理、维修人员的素质。 对设备管理干部、技术人员、维修工人的技术业务培训要做到制度化、经常化。每年都要制订培训计划并组织实施。 对在职的设备管理干部进行多层次、多渠道和多形式专业技术管理和管理知识教育。对现有设备操作、维修工人进行多种形式和不同等级的技术培训。培训要有考核，成绩记入技术培训档案43、； 要积极参与地区技术交流站机动分站开展对设备管理、维修中的重大问题的研究和技术交流活动，组织专业培训。第十二章检查、评比和奖惩第六十一条 公司设立群众性的设备管理组织，其主要职责是促进设备综合管理工作，推动群众性设备维护保养活动的开展，参与组织设备管理和维修的评比活动。第六十二条 公司应定期对各类设备的技术状况和维护保养状态进行检查和评比。评比结果应纳入车间、班组和个人评奖条件。第六十三条 要认真参加全国设备优秀单位评选活动，各单位要按照部的设备管理优秀单位评比细则开展创优活动，组织检查评比。第六十四条 公司对在设备管理与维修工作中做出显著成绩的单位、集体和个人要给予奖励。第六十五条 公司对因设备管理混乱、设备严重失修而影响科研生产的单位，应当令其限期整顿，并根据情节轻重追究企事业领导有关人员的行政责任。第六十六条 对玩忽职守、违章指挥国、违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的职工，由其所在单位根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任。第十三章 附则第六十七条 本规范由某公司机动技安部负责解释。第六十八条 本规定自颁布之日起施行。