1、建设公司设备定期检查报检及技术档案管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录班前安全讲话制度2班前检查制度3交接班制度4定期检查和报检制度5设备维护保养制度7大型设备修理制度8作业人员及相关人员的培训制度9设备技术档案管理制度10备品备件管理制度13设备保证金制度14设备管理奖惩考核制度15停用、闲置设备管理制度17盾构机管理制度19设备计划管理29自有设备管理29外租设备管理30分包队伍自带设备管理32特种设备管理32单机消耗核算管理33台账、报表与档案管理33经济活动分析33班前安全讲话制度1、规范班组安全2、生产的行为，保证安全生产和施工顺利进行。2、班前安全活动应坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，做到超前预想，超前布置，超前控制。3、每日上班前，工班长集合全体施工人员并列队接受点名。工班长根据项目周例会工作安排和要求，以及技术负责人的安全技术交底，作班前安全讲话。4、安全总监或安质部长和项目专职安全员必须参加对特殊、关键工序作业的班前安全讲话，并对安全卡控要点和注意事项作重点讲述和交代。5、班前安全讲话主要内容：本班的工作任务和目标、重要工序和安全卡控要点等。6、工班安全员根据工作安排对安全注意和防范事项作详细说明。7、工班施工人员对当日工作中的安全事宜有权质疑。8、班前安全讲话应当详3、细记录在工班施工日记薄里以备查。班前检查制度1、为保持盾构机设备的运行状况良好，必须坚持每班检查签认制度，坚持盾构机设备的日常保养、维护及巡查，若有故障及时报告处理。2、每班动机作业前，由当班负责人牵头、组织盾构机及配套设备各岗位责任人，按照班前检查内容及项目对各岗位责任人自己负责的盾构机及配套设备部位进行详细检查和日常保养，各岗位责任人对检查有问题的部位及时告之当班负责人。当班负责人安排专业责任人对有问题的部位进行修复或更换处理，同时告之机械总工或设备部长，直至完成恢复。3、由各班组技术负责人每周对设备班前检查、运转情况、维护保养、交接班情况等进行检查，在设备班前检查和运转记录表上签上意见，4、并在项目周例会或班前讲话中给予通报。交接班制度1、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。2、设备作业人员要及时认真填写各自岗位的交接班记录，要准确记录设备运转运转情况、保养维修情况、设备附件及工具情况、上级指示及需要注意的问题等，以明确彼此的责任，并为设备的维修、保养提供依据。3、在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。4、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。5、交班人发现有下5、列情况，不得交班。（1）发现接班人喝酒或有病状；（2）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。6、交接班记录要如实、认真填写。7、双方接班后，岗位上发生的一切事情均由接班人负责。定期检查和报检制度1、定期检查制度(1)、班前检查作业班组依据设备班前检查和运转记录表的项目和内容，由机长（工班长）牵头组织，并按照工作岗位的分工进行分项检查，并按班前检查作业程序签字确认。操作司机认真填写设备运转日志。(2)、定期维护保养作业班组依据设备保养规程的项目和内容，由机长（工班长）牵头组织实施设备的定期维护保养工作，并按照工作岗位的分工进行，同时在设备班前检查和运转记录表做好相6、应记录。(3)、设备部每周巡查在副经理的带领下，由设备部组织，机械领工员、设备技术员、内业人员每周对设备班前检查、运转情况、维护保养、交接班情况等进行检查，在设备班前检查和运转记录表上签上意见，并在项目周例会或班前讲话中给予通报。(4)、设备部每月检查在项目副经理的带领下由设备部设备部长组织设备检查小组，每月对设备的维护保养、技术状态等情况作一次评定，并将此技术评定作为作业班组考核的依据。(5)、技术状态的检测与评定盾构机设备技术状态的检测与评定由公司统一安排并组织，项目部参与，可以外请设备厂家进行。对刀盘适应性及刀盘驱动主轴承、管片拼装机、落选输送机的工作性能进行技术状态检测和评定。(6)、7、定期检查必须有相应记录，且资料必须闭合，做到有回复、有整改、有落实。2、定期报检制度（1）、有下列情况之一的，必须由国家质量技术监督局认可的监督检验机构进行整机或者部件的型式试验，合格后方可使用。新购特种设备或者国家规定的零部件；检验合格证到期；搬迁安装或者大修改造。（2）、特种设备安装必须具备相应的资质条件，向所在地省级特种设备安全监察机构或者其授权的盾构机机安全监察机构申请资格认可，取得资格证书后，方可承担相应的业务。（3）、设备组装前，必须向特种设备安全监督部门提出申请，并得到书面受理和批准。（4）、设备使用前，必须严格按照国家特种设备型式检验及监督管理要求，报请相关特种设备检验机构进行8、型式试验和检验取证，取得合格的安装验收检验报告和安全检验合格证。（5）、门式起重机定期检验周期为每2年1次，在安全检验合格有效期届满前1个月向所在地特种设备检验检测机构提出定期检验申请。（6）、项目部应建立特种设备定期检验台帐。设备维护保养制度1、作业班组根据设备的保养规程进行设备的日常和定期保养，各班组技术负责人进行监督，并进行相应的技术指导。2、大型设备（单台原值200万元人民币及以上）的保养计划必须上报公司物设部进行严格审核，在公司物设部监控下进行。3、保养工作必须按照保养规程强制执行，不得以任何借口和原因停止保养维护工作，严禁以修理代替保养工作。4、保养工作必须执行“五定”制度。即：定9、位：规定润滑部位、名称；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。5、保养程序合理，保养方法正确，保养过程有人监督。进行保养工作时，一定要按照设备的工作顺序，在保证安全的情况下进行。6、作业班组必须设备班前检查和运转记录表按岗位认真填写设备的维护保养记录。大型设备修理制度1、设备修理分类及验收（1）设备修理分为大修、项修、小修。（2）项目部在进行设备大修、项修、小修和技术改造前，必须向公司物资设备部报送大修、项修、小修计划和技术改造技改方案，并经公司物设部审查同意后方能实施。（3）大修、技术改造竣工后，项目部要及时上10、报公司物资设备部，以便及时组织相关部门和单位共同验收。（4）设备的项修、小修由项目部的项目总工（或设备部长）组织进行验收。应将修理完成情况报送公司物资设备部备案。（5）设备除公司自行验收外，还应在设备技改前向当地技术监督局提出申请，同意后按照改造方案组织改造、调试，并由技术监督局验收，合格后，取得安全使用许可证后，方能投入使用。2、设备修理计划审批权限（1）设备的大修计划由公司物设部汇总报集团公司物设部审批。（2）设备的项修、小修计划项目部提出并上报公司物设部审批。3 、大型设备修理完成后，根据修理类别进行验收，公司物设部负责设备中修以上的验收工作，项目部负责收集、整理设备修理后的竣工验收资料11、，将有关验收记录存档、按相关规定上报。4 在保修期内的机械设备发生严重故障或提前损坏时，应立即通知承修单位派人共同检验，分析原因，明确责任，设备的修理，应待故障分析完毕后进行。作业人员及相关人员的培训制度1、对作业人员进行培训考核。确保作业人员100%持证上岗。2、新购设备使用前，要求设备供应商组织对设备的技术管理人员、设备专业维修（电气、液压）人员、设备重要岗位的操作人员进行培训，重点是设备维修保养、操作要点和使用安全控制点的培训，并作好记录。3、作业人员上岗前，要依据项目部编制的岗前培训计划经过岗前培训，培训时间不少于14天，并有记录。培训结束必须经过考试，合格后才能上班。4、新机型或有612、个月及以上没有进行实际操作的作业人员上机前，也必须经过培训。培训内容不减，培训时间视情可以缩短。5、作业人员的日常管理：（1）项目部对作业人员进行动态管理，建立、健全特种作业人员档案（包括身份证复印件、操作证书复印件等），并积极做好有关申报、培训、取证、复审的组织工作和日常检查工作，做到所有特种作业人员均持证上岗，且所有上岗证书均为有效。（2）项目部需对本作业队作业人员持证上岗情况进行不定期检查，确保特种作业人员持证上岗率和证书有效率。设备技术档案管理制度1、设备技术档案工作的基本原则1）.凡构成设备固定资产的设备，在其申请、购置、验收、调试、运行、管理、维修、改造、报废等全部活动过程中直接形13、成的具有保存利用价值的文字、图表、声像等载体材料及随机材料，均需建立设备档案。2）.归档的文件材料必须反映设备从申购到报废处理的全过程，保证完整、准确、系统。3）.归档的设备文件材料必须遵循其自然形成规律，保持其有机联系，必须与实物一致并具有成套性。4）.各单位的专(兼)职设备管理员同时兼任兼职档案员。2、设备技术档案的归档内容特种设备注册登记表；设备及其部件的出厂随机文件；安装、大修、改造的记录及验收资料；设备运行使用、维修保养和常规检查记录；验收检验报告与定期检验报告；设备故障与事故记录等。3、设备档案归档要求（一）整理组卷1.实行由购置使用部门立卷的原则。设备验收完成和进口设备索赔期满后14、，设备使用(保管)部门的专(兼)职设备档案员应及时将设备申请、购置、验收等全过程中形成的设备文件材料整理组卷。2.根据设备文件材料的形成规律以及设备文件材料的内容、价值、数量和载体形成等实际情况，在坚持文件之间有机联系和便于利用查找的组卷原则下，将每项设备的文件材料进行系统整理，组成一个或若干个案卷。3.将最能反映设备购置概况的文件材料，排放在各卷之首，其余设备技术文件材料、设备的工作程序及重要程序，依次系统排列。4.卷内文件材料按文字材料在前、图表在后的要求排列。5.拆除卷内文件中的金属物，用线装订，对破损的文件材料进行修补。6.设备文件材料采用卷盒的保管形式，图件按卷盒规格叠成手风琴式。715、.全部设备文件无论单面或双面只要有书写符号，每面均为一页，每卷页号均从1开始，页号位置在非装订线一侧的下角。8.认真填写卷内目录和备考表。归档的案卷必须填写卷内目录，卷内目录可打印，也可用蓝黑或碳素笔正楷填写，字迹要工整、清晰，文面要整洁，不得涂改。每个案卷组成以后，都要填写备注表，写明本案卷图纸和文件材料的总页数，并对文件材料的完整、准确程度、损坏、缺少情况加以说明。日后案卷内的图纸和文字材料需要变更、修改时，由档案管理人员随时在备注表上注明。9.拟定案卷封面各栏目，案卷标题要简明、准确。对进口设备的外文案卷标题、控制在100个字符以内。外文说明书必须有中文译名。10.确定设备档案卷内文件的16、保管期限。对最能反映设备购置概况和设备技术性能的文件材料，定为长期保管。设备随机的技术文件和使用维修、改造等文件，由于其价值是作为设备的组成部分而存在的，原则上随设备而存在，保管期限与设备共存。（二）归档验收1.设备的随机资料，暂时存放在使用单位。具体要求：(1)存放地点安全；(2)指定专人管理；(3)要按科技档案的组卷方法和要求，组卷登记、上账。所有资料目录、卷号，交档案室，并在档案室办理设备档案借阅登记。2.已建档的设备，在使用管理过程中形成的使用维修记录、损坏修理报告、改装精化图纸、大修鉴定结论等技术文件资料由该设备使用（保管）人按照统一格式要求积累、整理后，交档案室归档。3.设备档案的17、保管期限，在设备未报废处理前长期保存。4.已建档的设备在办理过报废手续的，技术档案随即调出或定期销毁。备品备件管理制度1、外购备件应由项目总工（或设备主管）编制定期采购计划，经项目经理审批后实施；采购的备件应有产品质量检验合格证（单），经验收后方能点收入库；备件应凭有关负责人批准后的领料单领用。2、备件入库应编号登记上账，填制标签，做好防护，并分类存放。3、储存的备件定期盘存核对；定期保养，对出现缺失、损坏、变质或长期闲置情况，填写报告，按程序进行处理。自制备件应编制加工计划，与单位生产计划同时下达。4、备件库要求干燥、通风、明亮、清洁，有排水及消防设施。5、油料的使用、保管参见工程机械润滑油18、的选用与使用中的相关规定。设备保证金制度1、为了加强设备管理，增强作业班组爱护设备、用好设备、管好设备的责任心，对作业班组实行交纳保证金制度。2、交纳范围：作业班组各岗位的责任人。3、交纳金额：每名岗位的责任人或分包队伍老板代缴交纳金额，低限不少于500元，高限不超过2000元。4、保证金的管理：保证金上交公司财务部门统一专项管理。5、设备鉴定与保证金的返还（1）鉴定频次。公司物设部每年对设备进行一次鉴定。（2）鉴定标准。按照设备技术状态鉴定表进行鉴定。鉴定完好的设备，继续由原保管司机保管；因保管、操作不当或违章操作造成机械动力设备损坏的，应按事故处理，并按公司有限责任赔偿办法执行。（3）机械19、动力设备在规定的使用年限内报废，退还岗位责任人全额保证金。（4）因工作需要变动、调动或不适宜本职工作的岗位责任人，须经公司物设部鉴定，凭鉴定证明在公司财务部门退还保证金。完好的退还全额；因保管、保养、操作不当造成机械动力设备损坏或故障的，应负责修复，并承担相应的经济损失，清算后退还余额。设备管理奖惩考核制度1、项目部按规定建立设备技术档案（包括使用说明书、合格证、图纸、履历书、维护保养记录、设备出厂技术文件（公司档案室保存原件，使用单位用复印件）、安装、修理记录和验收资料；设备运行故障和事故记录；应建立安全技术档案（还应有定期检验和定期自行检查记录；日常使用状况记录；安全附件、装置、仪表的日常20、维护记录、能耗状况记录以及节能改造技术资料）。否则，每缺一项，处以责任人100元的罚款。2、未按规定执行设备使用、保养与维修、检查等制度，每缺失一项，处责任人200元的罚款。3、特种设备的安装、拆卸由具有资质的专业队伍施工，并经当地特种设备检验部门检验合格，领取“监督检验证及使用许可证”后，方可交付使用。否则，处责任人1000元罚款。4、项目经理部应组织有关技术人员向现场机械操作、起重指挥、维修人员进行技术交底，杜绝违章指挥、违章作业。否则，处责任人1000元罚款。5、机械动力设备操作、维修人员要及时、准确地作好运转、维修、交接班及事故、故障记录；设备员要随时督促检查记录的真实性，并按有关规定21、收集整理上报相关报表。记录不及时或不准确，报表漏报或延迟，每项次责任人200元的罚款。6、设备应有可靠的安全防护设施及标识：标牌、额定能力或起重量标志；设备基础及相关工程检查。主要金属结构和受力构件及其连接有无缺陷；驾驶室、平台、走台、梯子、栏杆是否齐全稳固；起升、运行等机构是否正常，各限位装置、限制器、制动器、缓冲器、夹轨钳和锚固装置是否齐全有效；设备电气保护装置、控制装置、导线敷设、照明、铃声和设备接地、绝缘是否正常；钢丝绳、吊钩以及吊钩辅具、滑轮组是否可靠安全。否则，每缺少一项处以责任人200元的罚款。7、 设备发生事故后立即停止使用，采取措施防止扩大损失。保护好现场，按事故处理权限及时22、上报，并积极组织抢修。否则，处责任人5001000元的罚款。8、 项目部设备管理领导小组（项目经理（或设备主管经理）参加）每月应组织本单位设备全面检查一次，项目部设备管理领导小组每周组织巡查一次，机长每天应组织检查一次。做好有关记录，否则，每缺少一次处责任人200元的罚款。停用、闲置设备管理制度1、停机库要设立在安全、防火、干燥、通风、易排水的位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品。2、设备入库前要进行清洗、涂油、放净存水，做好防腐处理。精密部件，电器仪表必须存放在室内并罩盖保护。3、设备的停用，应严格按照说明书所列规定内容办理。4、停用的机械设备一月以上应按停用管理办法执行，规定如23、下：（1）停机地点要设立在安全、防火、干燥、通风、易排水的位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品。（2）自轮运转设备使用铁鞋,其它带轮的机械设备使用三角木配合手制动做好防溜工作。（3）有发动机的机械设备每周发动1次，时间30分钟，属于电动机带动的机械设备每周通电1次，时间30分钟。系发动机时，察听发动机声音、观察仪表盘显示是否正常；系电动机时，察听电动机声音、观察仪表盘显示是否正常；检查完毕后切断电源。（4）长期停放室外的机械设备，对重要部件由于雨、雾天、夜间等气候不良的情况下应用防尘罩措施，防止设备受潮和灰尘侵蚀；在天气晴朗时，应揭开防尘罩予以通风。（5）值守人员应经常巡视设备，防24、止设备、部件被盗或遭受破坏。5、停用期在半年以上的设备才能申请闲置，闲置设备规定如下：（1）申请闲置的设备应根据“八局物设2007489号”集团有限公司机械动力设备管理办法规定的程序向公司报批。（2）公司审批后设备进入闲置状态。如有调拨，配合公司移交相关手续。（3）闲置停放时应做好以下工作：停机地点要设立在安全、防火、干燥、通风、易排水的位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品；设备停放前要进行清洗、涂油、放净存水，做好防腐处理；切断水、电、气源；保护好活动部件，防止损坏、变形；精密部件，电器仪表必须罩盖保护；设备的附属装置要清点造册；特殊机械设备的停用，应严格按照说明书所列规定内容办25、理；每月对停放设备进行检查、养护。（4）封存设备启封时，向公司提出申请进行启用。设备启封前，应做好如下几项工作：对设备各部件，各部位进行清洗、擦拭；在润滑部位进行润滑；安好活动构件，检查机械，电器及安全装置是否齐全可靠；清点附属装置，附件及工具是否齐全；接通水、电、气源等；试车运转正常，技术指标达到要求。盾构机管理制度由于盾构机是地下施工设备，属于施工风险较高的设备，刀盘、主轴承、管片拼装机、螺旋输送机等关键部件在地下维修难度大等特点，特针对盾构机提出以下管理制度。1.机电负责人巡视制度1.1建立机电负责人三级巡视制度：即保养人员巡视制、掘进负责人巡视制、机电总工巡视制；1.2.维修保养人员每26、天应对所负责主要部位和系统进行不定时的巡视，并及时处理故障，直接对掘进负责人负责；1.3.掘进负责人每天对所管辖的设备必须进行巡视，及时发现故障隐患，以便在设备未发生故障时及时安排修理，以保持机械设备技术状态良好；1.4.机械使用前后，办理交接班时，操作人员应按规定路线对该台设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查；正在使用的机械，也应利用其他停机间隙进行巡回检查。1.5.掘进负责人应实时对维修保养人员进行作业指导，并及时纠正盾构作业中的不正确行为；1.6.检查中发现的问题，应立即采取有效措施，予以纠正，并记入运转记录中，重大问题要向机电总工及时报告；1.7掘进负责人日常巡视主要按照盾构机日27、保养作业文件规定的内容进行；1.8.机电负责人应不定期的到现场对所管辖的机械设备有重点的进行巡视检查，对操作人员填写的运转记录和交接班记录进行复核确认；1.9.机电负责人对盾构主要部位和系统进行巡视，对掘进负责人巡视状况进行复核，对日常的维修保养作业提出要求等；1.10.机电负责人应及时通报巡视、检查情况，并组织相关人员进行技术分析和总结。2停机保养制度2.1.盾构机的保养除了在盾构机工作间隙中进行“日检”和“周检”外，每两周（倒班时）应停机812小时，进行强制性集中维修保养；2.2.盾构机强制保养期间，应认真进行盾构机的全面清洁、检查和维修；2.3.在强制保养日，机电工程师组织得力的维修保养28、人员，在掘进司机的配合下，有针对性的对设备进行保养和维修；2.4.停机保养维修应制定详细的工作计划并备案，具体保养维修内容可以参照表1进行。表1 盾构机停机保养内容序号维修保养项目起止时间保养维修情况一刀盘（视是否具备开仓条件而定）1刀盘整体清洁检查，各部位有无裂纹、脱焊、磨损、损坏情况2刀盘三道耐磨圈用耐磨钢板补焊恢复至原尺寸3刀盘面板、背部、部分刀座、搅拌臂耐磨条网格视磨损情况用耐磨焊条焊条盘第堆焊耐磨条4刀盘焊接状况的检查5刀盘泡沫管路畅通情况检查疏通，泡沫孔盖板及单向阀检查并更换阀片6刀盘面板及刀座修补7根据前方地质情况，合理布置安装刀具二主驱动系统1主驱动主轴承外密封磨损检查，在主驱29、动处分别打开观察孔，观察有无油液泄漏，如有液体泄漏在更换齿轮油再进行更换。2主轴承密封油脂（HBW）分配阀马达动作、注脂情况是否正常检查3主轴承齿轮油分配马达工作状况是否正常检查4检查主轴承齿轮油冷却过滤滤芯是否堵塞5检查主轴承与刀盘螺栓联接的紧固情况，并清理内密封区域内的脏物和液体6检查齿轮变速箱和主轴承油位是否正常7清洁并检查行星齿轮变速箱循环冷却水运转情况，清洁并更换变速箱冷却水8主轴承齿轮油热交换器泄漏检查、清洁9主轴承密封油脂脉冲传感器和主轴承齿轮油温度传感器清洁检查三泡沫系统1检查泡沫泵及其螺杆的磨损、泡沫泵、水泵的工作情况，必要更换或修复。2泡沫发生器处各流量传感器、流量计显示及30、工作状况检查，液体电动开关动作开闭状况检查3拆除旋转接头处泡沫管路疏通检查并清除管内污物4旋转接头至刀盘泡沫管路、土仓泡沫注入管路、螺旋输送机泡沫注入管路流量检查、管内污物清除5检查或清洗泡沫发生器内石英砂颗粒四推进系统1检查推进泵过滤器滤芯、盾壳油箱过滤器滤芯，管片安装机泵过滤滤芯是否堵塞2检查推进油缸撑靴靴板和油缸密封状况3清洁盾壳内推进油缸、铰接油缸范围内砂浆、土气分离器检查、维保泥土4盾壳底部推进油缸、铰接油缸进、回油管管路泄漏检查，必要时更换5各阀组清洁五盾尾1盾尾注浆管路疏通、清洗2检查盾尾铰接密封3盾尾密封油脂电磁气动阀、油气分离器拆下清洁、检查、修复，确保其工作正常4盾尾铰接密31、封注脂点畅通情况检查5盾尾与中体外部铰接处清除干净，涂抹盾尾密封油脂防护六螺旋输送机1检查变速箱油位2检查后仓门密封槽变形状况必要时修复3检查螺旋叶片磨损程度，进行补焊耐磨层（开仓允许情况下）4清洁各传感器灰尘，紧固电路接线端子七液压系统1检查主油箱滤芯堵塞情况2检查、清洁处理各阀组、管路、油缸、热交换器有无磨损、损坏、渗漏油现象，进行防护和更换备件八注浆系统1检查各注浆管路磨损情况2注浆头、注浆缸密封情况拆卸检查、或者更换3砂浆罐内外表面及注浆泵外表彻底清除残余砼，搅拌叶片磨损情况检查和焊修4搅拌减速器油位检查，砂浆搅拌罐从动轴承检查九管片安装系统1管片安装机抓取头检查，管片防护尼龙板状况检32、查2管片输送小车尼龙板检查、拖轮总成检查，管片输送小车底部滑行木板检查3管片吊机行走、提升变速箱检查，吊装头螺栓更换及吊机梁夹板螺栓检查、紧固十皮带机系统1皮带机主驱动减速器油位检查，主驱动轴承检查，张紧滚筒轴承检查，主、副刮板检查调整，张紧装置调整2皮带机从动滚筒检查、皮带状况检查十一风水系统1空压机室内清洁2盾构机水系统清洗3土仓加水系统管路单向阀、电磁阀检查处理十二油脂泵站及其它1检查更换油脂泵排气滤芯，检查维修HBW油脂泵气锤与油脂桶密封处密封2油脂泵密封状况检查3人员仓进出仓门密封检查更换1.1.2 随机保养制度1.盾构机随机保养应有专门掘进负责人负责；2.掘进负责人对设备保养人员进33、行现场技术指导并对其负责；3.盾构机随机保养操作人员必须按照盾构机作业文件要求进行作业；4.掘进负责人有权处理工作中发现的违章作业行为；5.如实、认真填写盾构机随机保养记录（故障发生时间、部位、是否更换配件、处理结果、跟踪情况等）；6.定期总结盾构机故障情况并认真填写盾构机履历表。1.1.3 技术改造报批制度1.根据施工需要，现场提出盾构机部件改造项目；2.上报公司评审改造项目的可行性，并提出可行性报告；3.将盾构机改造项目和可行性分析报告上报公司物设部审批；4.根据二公司物设部审批意见进行改造作业；5.如果盾构机部件改造作业需要委外，应找有资质的公司进行，根据发生金额大小，按照公司有关文件进34、行招标；6.盾构机部件改造作业必须将有关新资料存档备案；7.技术改造后进行质量跟踪，并认真填写盾构机履历书。1.1.4 故障诊断及油水检测制度5.1故障诊断及预测1.日常运转检测：检测人员应经常检查设备的温度、振动、声音、气味等情况，发现不正常现象或听到异响，应立即通知操作人员，停机检查，予以排除，并记入检测记录。2.机况监测及故障预测：依据日常检测中发现的不正常现象，以及油水的检测结果，检测人员和维修工程师逐项进行检查或利用检测仪器、仪表等进行针对性的测试，做出正确判断或预测。3.故障诊断：检测人员应依据各项检测数据以及机械设备的结构特点、性能及操作、维修保养的特殊要求，判断出故障隐患，并和35、掘进负责人、维保工人一道，以不拆卸或局部解体的方法，借助于仪器测定，找出故障原因及准确部位。4.故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行修理。检测的各项数据，故障的部位、原因及修理后的状况，均应记入检测记录。5.2油水检测5.2.1取油：1.对每台设备的润滑部位及名称，加油点和取油点，每个加油点油品、牌号进行规范化，并记入检测档案。2.取油的时间应在刚停机的一定时间内抽取。3.取油的器具一定要清洁。4.把抽取油样的时间、部位及取样人记录清楚。5.定期取样化验间隔应科学规范。6.按期将盾构机油水的检测时间、检测结果记入盾构机履历书，作为换油依据。5.2.2油水化验：1.应送交有化验资质的单36、位进行化验。2.化验结果记录规范，每一台设备的检测结果记入检测档案；3.换油指标：检测油品的指标不合格时，应该换油；4.根据油水化验结果分析设备的磨损规律和状况，及时总结，预报设备的潜在故障。1.1.5 机况定期评定制度 1.盾构机状况评估应定期进行，一般盾构机状态评估在以下情况下进行：盾构机每运行四分之一寿命时；盾构拆机之前；盾构可能潜在故障；盾构出现重大故障；2.盾构机状态评估前上报公司物设部，由公司物设部牵头，成立临时评估小组；3.盾构机状态评估力求全面，包括机、电、液等综合范畴；4.盾构机状态评估必须真实可靠，并出具正式的盾构机评估报告，作为盾构机械管理文件存档。6.1盾构机运转过程中37、检测的指标1.根据技术资料检查各部件的变形及磨损状况；2.各部件应整洁无泄漏；3.系统的润滑状况良好；4.依据功能测试、油水检测、振动检测等，进行各系统的性能恢复情况评估；5.设备可操作性能是否良好；6.设备安全防护状况是否达标。6.2拆机存放的过程中检查的项目 1.在拆机过程中，必须进行盾构机的全面检查；2.对刀盘磨损状况、焊接质量、刀具安装孔情况、刀座情况、面板情况、泡沫孔情况等进行检查；3.检查主轴承状况：密封情况（包括密封槽的磨损情况），滚动体情况（根据油液进行评估），齿轮磨损情况等；4.螺旋输送机机械性能检查：螺旋输送机轴叶片的磨损、筒壁的磨损、螺旋输送机轴叶片和筒体的同心情况、前后38、仓门机械状况等；5.盾体的机械性能检查：盾体的变形情况、盾体磨损情况等；6.液压系统性能检查：系统密封性、执行元件的动作、控制操作元件的灵活性、动力元件的机械性能、辅助元件的状况等；7.电器系统的检查：线路状况，变压器、整流器、变频器的电气特性，控制继电器的触点，操作按钮和开关的灵活性等；8.其他部件的检查。1.1.6 维修分级管理制度为了消除盾构设备的潜在故障，在功能故障未发生前，有计划的对盾构机进行维修，以便确保盾构设备的性能指标。1.1.7 大修1.大修的范畴：特指各系统、部件的机械性能恢复和整体维修。2.一般是在盾构设备掘进达到其设计寿命的一半时，根据实际检测情况决定是否实行大修。3.39、盾构设备大修应制定切实可行的维修方案，并有专人负责。4.盾构设备大修应上报二公司物设部审批。1.1.8 项修项修主要是指造成盾构设备性能指标恶化，达不到施工生产要求的项目，按实际需要进行修理，其针对性较强。项目修理一般是在盾构设备施工完成一个标段后，对其有关部位进行的有针对性的修理。1.1.9 小修按照盾构设备规定的日常维修保养内容，或者是根据维修技术人员日检、机电总工巡检、定期检查发现的问题，拆卸有关零部件，进行检查、调整、更换和修复失效零件，以恢复盾构设备正常功能的修理。1.1.10 专用机具、设备和资料的管理制度1.1.11 专用机具的管理1.盾构机专用机具的范畴：包括液压扭力扳手、液压40、预紧扳手（拉伸扳手）、液压辅助泵站、液压油缸、始发台、反力架、压力表等2.必须备案保存管理盾构机的专用机具，必须认真填写盾构机履历书相关表格；3.盾构机精密专用机具的使用必须指定专人负责，如液压扭力扳手、液压预紧扳手（拉伸扳手）等；4.盾构机专用机具的使用应符合相应的安全操作规程或说明，必要时技术人员进行技术交底并现场指导；5.盾构机专用机具的保养应派专人负责，并按照相应的保养规程进行；6.盾构机专用机具的存放，必须按照相应的存放要求进行。1.1.12 重要设备及软件的管理1.重要仪器的范畴：VMT测量专用计算机、主机操作工业控制计算机、地面监视工业计算机、VMT软件、PLC程序、主机操作计算41、机专用软件、地面监视系统软件（PDV）、VMT相关其他设备、通讯用调制解调器、通讯线、电视监视系统等；2.重要设备和软件的维护必须专人进行；3.重要设备必须定期维护：包括计算机的定期清洁、磁盘整理、数据备份等；4.盾构随机配置的笔记本电脑、移动PC等重要专用设备必须专人保管，不得改为他用；5.重要设备和软件的使用必须遵循其相应的操作说明，严禁盲目操作；6.对于精密仪器和设备使用和维护必须小心进行，严禁野蛮作业；7.重要设备的保存必须考虑必要的缓冲装置并考虑通风等要求；8.重要软件必须使用光盘介质备份并存档，报二公司设物部留存；9.设物部购置移动硬盘进行盾构重要软件的可靠备份，硬盘不得他用。1.42、1.13 盾构机资料的管理1.盾构资料文件必须专人负责管理；2.盾构资料文件必须建立必要的索引和目录，方便查阅；3.盾构机电子资料文件必须光盘备份并报公司物设部备案；设备计划管理（一）机械使用费组成1、项目机械使用费的组成，包括：租赁费（内、外租赁设备）、燃油动力费、配件消耗费、维修保养费、安拆及进出场费、车船使用税、检验费、以及操作、维修人员薪金等。2、项目成本管理部门在开工初期应严格按项目责任成本分劈机械费，并将机械费分解到单位工程件上，作为整个项目或单位工程的机械使用费控制红线，项目部实际机械使用费应低于控制红线。制定设备月度维修计划，并按期完成。（二）计划与报批1、设备租赁计划提报流程43、：(1)项目开工初期，机电领工员根据工程项目总体安排和工程技术部门提出的设备计划，拟定设备配置计划。(2)施工过程中，根据现场实际情况，项目分管设备副经理对现场设备进行调配，如无法调配需另行租赁时，提出书面的设备租赁计划，报公司设备部批复后实施。严禁项目无计划租赁和购置设备。2、严禁项目部为分包队伍代租、代购设备及代付设备款项，严禁项目部租用分包队伍设备进行自有工程建设。自有设备管理 （一）采购与发放1、项目部无权自行采购设备。2、经公司批复后同意购置的机具设备，实施采购前，项目部机电领工员需将机具设备的实际数量、单价报公司设备部批复，采购时必须比值比价。公司及项目部建立机具设备台账。3、项目44、机电领工员必须建立机具台帐和领用台帐。（二）使用1、设备应由专人负责使用，并明确相关责任。2、项目每月对自有设备进行盘点，设备丢失应在当月由责任人原价赔偿，非正常损坏应由责任人承担维修费用。3、严格执行设备定期维修保养制度，认真填写设备运转日志薄。4、进入施工现场的设备必须编号进行设备标识。（三）处理1、严禁项目私自报废机具、设备并进行处理。2、报废机具、设备的处理，必须书面报公司相关部门审批，并附带上传相关影像资料，按照公司审批意见进行处理。3、账物不相符合的必须对相关责任人进行处理并实施赔偿。外租设备管理(一)市场调查、供方评价与指导价格1、严禁企业职工或其亲属为单位提供设备租赁业务。严禁45、项目领导介绍设备租赁业务。严禁项目部在非工地所在地租用小车进入施工现场。2、机电领工员必须参与设备租赁调查、谈判及合同评审签定工作，做到比质比价。3、原则上从租赁设备合格供方名册里选择出租方，确需邀请租赁设备合格供方名册以外单位进行机械设备租赁的，项目部需提前进行供方评价，上报公司设备部批复后实施。由供方提供相关资质文件。4、必须严格执行集团公司及公司外租设备指导价格。(二)租赁合同及审批1、严格按照集团公司设备租赁合同样本进行。2、设备租赁三种方式：产量租赁、月租、零星租赁（含油料等所有费用），严禁同台设备多种租赁方式共存；严禁零星租赁设备的单月结算超过月租设备的单月租赁总费用（含油料消耗）46、。3、项目部严格履行合同评审制度。4、外租合同报批时，项目必须提供：加盖鲜章的出租单位资质证书复印件（个体租赁必须提供设备产权证明并经产权人签字的复印件）、合同签订人的授权委托书原件、操作司机的操作证复印件及身份证复印件等；机动车必须提供有效的行驶证复印件、保险单复印件及机动车运营所需要的其他相关证件的复印件等；特种设备还需提供有效的检验合格证书复印件；大型特种作业（如大型吊装作业等）出租方必须出具具有法定资格的组装、拆除、作业方案。5、经中间人转租的外租设备，还必须有产权人的授权书。(三) 使用管理1、项目分管设备副经理全面负责设备的集中调配管理。2、机电领工员必须建立外租设备台账，进行外租47、设备进场技术评定，对不能满足技术状况要求的，要坚决不许进场或调换。3、执行公司机械设备使用运转台班签认单制度，该签认单是机械设备使用费结算的原始凭证，由现场领工员负责根据机械设备的实际作业情况填写并签认。本单一式两份，一份交设备管理人员收存，一份交财务部结算。4、机械设备使用运转台班签认单必须根据其内容逐项填写清楚、完整，坚持“谁签字、谁负责”原则，严禁事后补签 。对签认不全或台班签认不合理的，项目财务部可以拒绝支付租金。5、租赁设备退租时必须在停租当日内签定退租协议。未及时退租造成的损失追究相关人员责任。6、项目机电领工员建立完善的外租设备动态台账，记录工作里程或工作小时，作为单机核算依据。48、过程中掌握设备的使用状态及工点；对外租设备必须实行编号管理（如：B-号），设备在项目未解散前编号不得重复。(四)租金审批与结算1、外租设备每月由项目机电领工员将机械设备使用运转台班签认单、机械设备使用运转台班签认汇总表、设备租金结算审批表上报公司设备部进行审批。在租金审批时，还必须同时将设备单机消耗核算统计表上报公司设备部，凡未上报单机消耗统计表的设备，公司不进行租金审批。2、项目财务部门必须凭公司租金批复手续方可支付报销。3、租赁设备必须使用于项目自完工程。4、租赁发票开具的单位必须与合同单位一致，且真实有效。 分包队伍自带设备管理(一)进场评定1、进行设备进场技术评定，对不能满足技术状况要49、求的，要坚决不许进场和停止使用或调换。2、机电领工员根据公司设备管理办法建立分包队伍自带设备动态台账。(二) 使用管理1、分包队伍自带设备必须服从现场文明施工需要。2、设备进行编号（如：B-号），设备在项目未解散前编号不得重复。 特种设备管理使用管理1、项目部必须对现场所有设备的安全实施管理，特种设备必须逐台建立档案。2、起重机械、锅炉、压力容器等特种设备，必须使用具有相应资质单位生产的合格产品。3、起重吊装机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的安装、拆卸必须由具有相应资质的单位承担，必须要有专项施工方案，专项施工方案必须经审批后方能实施。4、盾构机、起重吊装等特种大型设备必须建立以岗位50、责任制为核心的特种设备使用安全管理制度，并严格执行。5、特种设备必须经具有相应资质的检验检测机构安全检验合格后方能使用。6、对重要、关键设备必须经过分级评审后，方可投入使用。7、特种作业人员必须持有效上岗证上岗作业。 单机消耗核算管理(一)过程控制1、进场时机械动力设备必须保证有完好的计量器或系统，如路码表或工作计时器。2、由项目部承担消耗用料的机械动力设备(包括小车)进场后，机电领工员依照设备租赁合同、设备编号注明设备目前的里程或工作小时数，每月底统计逐台设备本月使用小时或公里数。3、每月底机电领工员在项目物资部收集每台设备的油料统计。 (二) 统计分析 1、机电领工员每月对项目机械动力设备51、做一次单机消耗分析，对利用率不高、使用不合理的设备书面提出退租或停租建议，设备油料消耗与实际使用不符合的，必须查找原因，追究责任人。2、每月项目部进行单机消耗汇总统计分析，并在上报公司设备部的设备单机消耗核算统计表和项目部机械使用费盈亏情况表中说明 台账、报表与档案管理按公司的相关要求和规定执行，建立健全各种台帐，按时上报各种报表，完善工程物资管理系统的录入。 经济活动分析机械费分析1、项目部建立完善的机械设备经济活动分析制度。每季度分析和上报机械使用费成本情况，分析亏损原因，制定机械使用费成本控制整改措施。凡上报的机械使用费有关资料，必须由机电领工员及相关部门、项目部经理签字，便于可追溯性。2、项目部的机械使用费进行盈亏分析，据实填写项目部机械使用费盈亏情况表，统计项目自完产值及机械使用费占自完产值的比例，统计外租设备租金当季末累计欠款情况，并详细剖析机械使用费的组成细目(如：燃油费、电力等)。