建设公司机械设备安装验收及技术档案管理制度29页.doc
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编号:1155594
2024-09-08
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1、建设公司机械设备安装验收及技术档案管理制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 目 录1 机械设备购置制度22 机械设备安装验收制度23 机械设备使用制度34 机械设备技术档案管理制度45 机械设备交接班制度56 机械使用成本管理制度67 评估整修制度69 机械设备定期修理、保养制度910 机械设备安全生产制度1011 机械设备事故处理制度1712 定机定人、持证上岗制度1813 油水管理制度1914 机械设备经租制度2015 机械设备保管制度2016 机械设备巡回检查制度2217 机械设备报废制度2318 二率24192、 机械设备管理委员会2420 机械设备现场管理有关规定251 机械设备购置制度1.1机械设备的购置须向公司工程管理部提报购置计划(申请),待批复后进行购置,做到有计划购置。新建项目应根据项目规模、工期安排编制项目机械配置计划。项目机械的购置和项目机械配置计划应由各项目向厂物设科提出申请,厂物设科汇总后报公司工程管理部批复。1.2购置前应做好机械的选型工作,要充分考虑其技术性、通用性、维修性和经济性。1.3购置应优先选择机械合格供方名册(单)中的合格供方,如所选厂家不在名册(单)中,应执行物资设备采购控制程序。对于国家规定的控购机械,应按规定办理审批手续。2 机械设备安装验收制度2.1机械设备进3、场时及安装后应进行现场验收工作。需安装的大型机械应按清单验收构配件及结构件等的数量、外观质量、技术资料等。2.2机械设备的安装要在充分研究技术说明书等资料基础上进行,整个安装工作均执行技术要求。如技术资料中无安装说明,应遵照以往的经验,或从安全、适用的角度选取最佳安装方案。2.3由机械设备生产厂家安装调试的机械设备,应以生产厂家为主,场技术人员协从安装调试,对安装过程出现的违章操作要及时提出,必要时令其停工整改。2.4机械设备安装的验收应组成由主管领导及机械、安全技术人员参加的验收小组。机械设备安装调试完毕后,应会同验收小组进行试运转或调试工作,全部合格后方可投入使用。特种设备的安装、验收按照4、国家有关法规、条例执行。2.5机械设备使用前应进行操作司机的培训工作。3 机械设备使用制度3.1机械使用要坚持按设备规定性能使用,不得超负荷使用,同时按说明书或保养规程要求进行定期保养。3.2机械操作人员实行定机定人,听从施工人员的统一指挥,作业中要求严格按照安全操作规程操作,确保机械安全和作业质量,及时完成任务。对施工中的出现的违章指挥,操作人员有权不执行操作。3.3机管人员要根据作业内容调配好施工机械,合理使用,以充分发挥现有设备的效力,满足施工生产需要。3.4本单位现有机械不能满足工程需要时,机管人员应在充分考虑经济性和适用性的基础上确定采取租赁或购置的方式增加机械,并提出相关申请。3.5、5机械操作人员必须经过培训,经考试合格后,由相关部门发给机械操作证,方可进行操作。特种设备的机械操作人员应持地方安全生产部门或质量技术监督部门发放的特种作业操作证上岗。3.6新机械或大修后出厂的机械要按走合期规定减载、减速,及时更换润滑油,并进行走合期保养。3.7要积极开展油水管理工作,对燃油、润滑油脂、液压油进行正确管理和合理使用,及时添加或更换机械用油,在保证设备技术状况的同时,搞好节油工作。3.8积极开展机械设备租赁工作。在保证本单位施工生产的前提下,可将闲置设备外租,在提高机械设备利用率的同时,增加本单位的经济效益。3.9积极开展技术改造、修旧利废工作,保证机械设备满足施工生产需要。46、 机械设备技术档案管理制度4.1机械台帐:物资设备部要分别建立健全固定资产台帐、报废设备台帐。机械台帐是掌握机械情况的主要资料,物资设备部要随时清查,做到账物相符,同时要逐步实现台帐的微机管理。4.2机械档案:机械设备档案的建立,须做到一机一档。档案资料包括:履历书;随机技术资料;运转记录;各级维修保养记录等。4.3机械履历薄:是机械的历史档案,凡属固定资产的机械设备均应建立。履历薄主要详细记录机械简历、变动、事故、运转、修理、保养、技术改造等资料。履历薄由物资设备部保管,并由专人负责,及时认真填写。4.4随机技术资料:包括机械使用说明书、合格证、保养维修手册、零件目录、设备安装图纸、技术改造7、资料等。物资设备部要妥善保管。4.5机械运转记录:是机械的使用原始凭证,应由操作司机将运转小时、油料消耗、完成工作量、维修保养等认真如实填写,并按月汇总物资设备部,作为基础履历资料和维修保养的依据。生产用固资设备、特种设备必须逐台填写,其它设备由物资设备部自行决定是否填写。4.6物资设备部应加强基础管理工作,认真做好原始资料填写、积累和汇总上报。5 机械设备交接班制度5.1交接班制度是保证机械设备正常运转的基本制度,两班以上的作业机械,必须严格遵守交接班制度。5.2交接班制度由值班司机执行,重点大型设备除执行岗位交接外,值班负责人或机长应进行全面交接并填写机械运转记录和交接记录。5.3接班人员8、必须提前十五分钟到工地或施工机械上,交班人员必须在有人接班的情况下方可离开,无人接班时,交班人员必须继续工作,不得随意离开工地或机械。5.4交班时,要全面检查,不漏项目,严格做好以下交接工作:(1)、生产情况;(2)记录情况;(3)备品、附件、工具情况;(4)设备运转状况;(5)安全情况;(6)领导指示及注意事项。5.5一般作业的机械虽不进行交接,亦应做好机械的清洁和准备工作,填写运转记录。5.6机械在使用前后,办理交接时,均应由操作人员按规定路线和检查项目对设备进行一次详细、全面的巡回检查;正在生产的机械也应利用停机间隙进行巡回检查,检查之中发现问题,应立即采取措施,并记入运转记录中。5.79、交接班记录和运转记录,必须做到每班填写,严禁补填,对日常保养实际所做内容要详细填写,对交接班不清和记录不齐要有相应的约束措施。未进行交接班记录而造成机械事故的,由交班司机负责。5.8每月底,物资设备部定期收缴交接班记录和运转记录。6 机械使用成本管理制度为加强机械使用成本的管理和控制,成立机械成本管理小组,由主管副场长及机械、物资、财务、技术人员组成。各业务部门有明确的职责和分工,按月对机械相关成本进行真实、准确的统计,由机管人员汇总并对核算结果进行分析。7评估整修制度7.1由施工队伍带入工程项目或采取不同方式租赁的机械设备,在项目结束前均应对其进行技术状况评估,提出整修要求,作好整修工作。710、.2评估时由主管场长、机械项目负责人、机械租用单位的负责人、技术人员、操作司机、共同组成鉴定评估小组,对其进行全面的检查评估。7.3根据逐台机械设备进场时的技术状况和在该项目的日历天数或实际运转小时,确定按一类机械或二类机械离场。7.4对每台机械设备进行技术鉴定,对未达到离场技术标准的机械设备,提出具体的整修要求,制定整修计划。7.5对蓄电池、轮胎、斗齿、刀片、电缆、钢丝绳等替换设备的新旧程度予以认定,并按照实际磨损情况确定如何补偿。7.6由于使用、保管不当造成的非正常磨损或事故损失,由责任方承担。8 机械设备检查评比奖惩制度8.1检查8.1.1每月将由物资设备部牵头,机管会人员参加对本场所有11、生产用固资设备进行一次机械检查,按各种机械设备规定的巡回检查路线,逐台检查机况,同时检查附件、备件、随机工具、运转记录、安全、各项规章制度的落实情况,并对操作人员进行技术考核。8.1.2其它设备每月实行抽查,抽查数量不少于设备总量的40%。8.1.3特种设备以及对工程质量有直接影响的生产设备每次必须检查。8.1.4由物资设备部填写检查记录,制定整修方案并整改落实。8.1.5被检查组(机械)人员应虚心接受检查,并主动介绍情况,对提出的问题要及时处理。8.2评比8.2.1检查过程中将依据“单机检查评分标准”对检查的设备一一进行评分。8.2.2评分在90分以上的为优秀,80分以上的为良好,80分及以12、下的为不合格。8.2.3由物资设备部负责检查评分的统计工作。8.3奖惩8.3.1设备在检查过程中,连续三次获得优秀的,将给予本设备操作人员各300元奖励;连续四次获得优秀的,将奖励400元;连续获得五次优秀的,奖励500元,依此类推。8.3.2在检查中连续三次未获得优秀的,对设备操作人员各罚款100元;连续四次未获得优秀的,罚款200元;连续五次未获得优秀的,罚款300元;依次类推。8.3.3在检查中有一次不合格的罚款100元;两次不合格的罚款200元;三次不合格的罚款300元;连续三次不合格的,则评定为此操作人员不胜任此岗位,将对其停工并进行岗位培训,经考核合格后再上岗。8.4“红旗设备”评13、比标准:8.4.1完好率达到85%以上,利用率达到65%以上;8.4.2完成任务好, 做到优质、高率、低耗;8.4.3技术状况达到规定要求;8.4.4做到“十字作业法”标准;8.4.5零部件、附属装置,随机工具完整齐全;8.4.6使用维修保养记录齐全正确。9 机械设备定期修理、保养制度9.1机械保养制度是保证机械正常运转、减少故障、杜绝机械事故发生,最大限度地发挥机械效能,延长机械使用寿命的一项重要工作。因此,必须按照不同型号机械所规定的周期和作业范围进行保养,即实行强制保养制度。9.2除一级保养和例行保养由司机单独完成以外,其它级别的保养均由司机配合专业保修人员进行,以专业人员为主。9.3各14、类机械,若说明书上有保养周期的,按说明书上的进行,其余的按工程机械技术保养规范执行。9.4保养工作必须强制进行,坚决抵制和制止先用后养,只用不养的恶习。领导及物资设备部有权检查 、督促保养工作,发现问题要限期整改,操作人员要虚心接受检查,因不按时保养而造成机械事故要追究责任。9.5保养和生产发生矛盾时原则上生产要给保养让路。9.6物资设备部根据生产任务和机械设备使用情况,按照机械保养规定,每月编制保养和修理计划并负责组织实施。9.7保养工作完成后,由物资设备部负责验收,并及时填写保养记录。9.8走合期保养、换季保养、停放保养、工地转移前保养等按有关规定执行。10 机械设备安全生产制度10.1机15、管会要切实加强对机械设备安全工作的领导,经常对职工进行安全生产的思想和安全知识的教育。定期对机械安全生产的实施情况进行检查、督促和指导,保证机械安全生产责任制有效运行。严禁违章指挥,违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。机械安全检查均应做好记录,对存在问题进行分析研究,提出改进意见及预防措施。10.2机电设备安全操作规程是确保机械安全使用的法规性技术文件,是开展安全教育的基本教材,也是调查分析设备事故的重要依据,在安全生产管理中占有十分重要的地位,各单位设备管理部门应在机械启用前,组织专人根据设备的说明书、机械构造原理、作业的性质及施工具体环境,制定安全操作作业指导书,指导操作人员的正16、确使用,应及时印发各工种的机械使用安全操作规程,组织职工培训、考核、考核不合格者不得上岗操作。10.3新技术、新设备由物资设备部、制造单位负责组织实施培训,国外引进设备的培训由公司物资设备部组织,对使用单位的操作人员进行安全技术培训。10.4机械设备应有可靠的安全装置和防护设施。10.5各种机械不论发生什么交通事故还是机损事故,严格按机械事故处理制度办理。10.6保养 10.6.1保养的种类例行保养:指机械设备在每班作业前后的检查、保养。例行保养由值班司机负责执行,认真对机械进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业,消除故障隐患。定期保养、走合期保养、停放保养、换季保养的具体内容以说明书为17、准。物资设备部根据机械运转时间,编制机械各级保养计划,同时下达定期保养任务单。一级保养由值班司机负责;二、三级保养由值班司机配合专业保修人员进行,以专业人员为主;二级以上保养, 经物资设备部检查合格签字后,方可出库投入使用。并将保养结果记入运转记录中。工地转移前保养:指一项工程任务完成后,机械设备虽未达到规定的定期保养时间,但为使机械到新工点后能迅速投入生产,应进行一次全面的检查、维修、保养。具体按机况进行,保养内容可适当增加,如外表重新喷漆,易锈蚀部位铲除锈斑着防锈漆等。10.6.2各级保养完成后的检查工作,由物资设备部负责;二级以上保养和维修填入履历书。10.7修理10.7.1修理的分类:18、大修:大修是全面恢复机况的修理。机械运转一定时期后,机械零部件磨损严重,性能下降,能耗增大,必须全面彻底修理。大修时应修复或更换所有磨损超标和损坏的零件,经检测、调试合格,基本上恢复机械原来的动力性、经济性和安全可靠性。项修:对于大型工程机械,建立在以状态检测为基础的设备部位按需修理。零修:指一般的零星修理,无预定计划,依据机况监测的结果及临时发生的故障,确定某一部分更换或修理,也可结合定期保养进行。10.7.2机械设备修理间隔期 大修间隔期按铁建199755号文铁路工程施工机械台班费用定额中大修间隔台班执行。没有的机械设备可按照同类机型的大修间隔期执行。实行项修的机械设备,依状态检测结果而定19、。10.7.3 修理计划物资设备部根据机械设备运转小时或运转公里结合本场的施工生产情况,每年12月10日前将下一年度的大修计划上报物资设备部。每年6月份上报本年度大修调整计划。编制上报大修计划时,必须将机械设备的管理号码、规格型号、运转小时(或走行公里)、三保次数及末次三保时间,上次大修时间详细填写清楚。10.7.4 检验物资设备部负责大修质量的检验工作,或委托物资设备部代为检验,委托方式(电话、电传、书面通知),检验合格后对竣工资料予以签认。10.7.5物资设备部要及时将机械修理完成情况及大修理竣工资料,上报到物资设备部,做为验工计价的依据。10.8生产设备现场管理:10.8.1生产设备工作20、场地符合安全生产要求,有安全防护措施,道路整平压实。10.8.2生产设备标志清晰、管理号码醒目。10.8.3严格执行“十字作业法”,坚持巡回检查、突出规范保养、及时维修。10.8.4严格执行“持证上岗”,做到“三懂四会”。严格遵守安全操作技术规程,严禁违章指挥、违章作业。10.8.5严格按规定使用燃油、润滑油、冷却水,盛油容器清洁,标志明显。10.8.6固定安装的生产设备要有基础和机棚,机棚要平整、清洁、整齐、通风,根据施工现场情况,要盖修理车间,保证设备修理的质量。10.8.7作业结束后,生产设备整齐停放在指定场地,派专人看护。10.8.8闲置生产设备停放必须上有盖、下有垫,要做到防盗、防火21、防洪设施齐全。不许随意拆卸设备上的附属设备和零部件,做到随时可投入使用。10.8.9对工程质量有直接影响的生产设备在使用前应对其技术状况进行鉴定,确定能满足施工要求时方可投入使用并将结果记录在运转日报上。10.8.10服务在工程项目上的生产设备应在醒目的位置挂“完好”、“停用”、“待修”、“修理”等标识。10.9安全管理10.9.1安全生产制度物资设备部应根据工作内容、环境、气候情况制订切合实际、操作性强的安全操作规定,车间、机房、设备旁必须悬挂安全操作规程。并配合安质环保部进行安全方面的检查及制订相应的奖惩措施。10.9.2操作及保修人员应达到的要求:身体健康、熟知机械原理及有关安全生产知22、识,操作人员须经考核取得操作合格证方能单独操作。10.9.3 安全措施按总公司1991年发进行。10.9.4机械设备事故的划分与处理 10.9.4.1设备因非正常损坏,造成停机或使设备质量和技术性能下降,影响正常使用,均为设备事故或故障。10.9.4.2事故处理权限a. 一般事故由场内自行负责处理。事故发生后五日内将事故处理结果及报公司物资设备部。b. 重大事故应当日报公司物资设备部。物资设备部派人员参加事故调查,并负责处理,提出处理意见,并在事故发生后15日内将和处理结果报集团公司物资设备部。c. 特大事故应当日报公司物资设备部,公司物资设备部当日报集团有限公司物资设备部,由集团有限公司机械23、设备部组织处理。10.9.4.3事故处理程序a.事故发生后,操作人员应立即停机,保护现场,并报机械主管人员或单位领导,主管人员应立即会同有关人员前往现场,详细了解发生的原因和损坏情况,初步判断事故等级,写出书面调查记录。操作人员及现场目击者的书面材料及单位意见说明,随事故报告逐级上报。 b.机械事故处理要执行“四不放过”的原则,即事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众未受教育不放过、没有防范措施不放过、防范措施未落实不放过,以确定事故责任和责任者。c.机械事故同时发生人身伤亡,机械部门应配合安检等部门共同处理。10.10检查评比10.10.1机械设备检查评比适用于所有固资机械设备。10.1024、.2 由物资设备部牵头,机管会人员参加,每月进行一次检查,按“紧固、调整、润滑、清洁、防腐”十字作业法及各种机械设备规定的巡回检查路线,逐台检查机况。填写检查记录,制定整修方案并整改落实。a、物资设备部根据每种机械的使用说明书,制定出每台机械的“巡回检查路线图”和“润滑周期表”,做到每位操作司机,人手一册。b、大型机械设备、特种设备以及对工程质量由直接影响的生产设备每次必须检查。c、物资设备部结合本场的实际情况制定奖惩办法,做好奖惩记录。详见机械设备检查评比奖惩制度。10.11培训设备使用前由物资设备部负责组织操作人员进行培训,并做好培训记录;操作人员经考核合格后方可上岗。10.12报表1、报25、表是设备技术状况、动态的反映,是各项统计、核算的基础;物资设备部要按照要求,及时、准确、规范上报物资设备部。2、报表的名称、保存时间、上报份数及相关规定见生产设备报表汇总。11 机械设备事故处理制度11.1建立场安全、质量事故小组,成员由主管领导、机械技术、机械领工员、施工技术主管、调度员、安质检员、及机械班长组成。11.2各种机械不论发生什么交通事故还是机损事故,任何人不得隐瞒不报,事故发生后必须查明原因,分析事故经过,并将处理结果发到各部门和工班,作为班组考核的一项指标。11.3对违犯安全制度、违章作业所造成的机械事故,视情节和机损情况予以一次性罚款,严重违章者,追究其刑事责任。11.4事26、故发生后,直接责任者应写出事故经过和检查,交场事故处理组,以便分析处理。11.5一般事故由场自行负责处理,提出处理意见,并在事故发生后15日内将机械事故报告单报公司物资设备部。11.6重大事故由场当日报公司物资设备部。物资设备部派人员参加事故调查,并负责处理,提出处理意见,并在事故发生后15日内将机械事故报告单和处理结果报集团公司物资设备部。11.7特大事故由场当日报公司物资设备部,公司物资设备部当日报集团有限公司物资设备部,由集团有限公司物资设备部组织处理。12 定机定人、持证上岗制度12.1本场所有机械一律采取定机定人制度,做到每台机械都有主管司机管理。12.2机械操作人员,必须经过培训,27、经考试合格后,取得机械操作证方可上岗,严禁无证上岗、异证操作。12.3机械使用必须实行“两定三包”制度(定人、定机,包使用、包保管、包保养),操作人员要相对稳定,调整操作人员应征得物资设备部同意后方可办理。12.4凡使用机械均应由负责人保管,多人操作的大型机械应实行司机长负责制,小型机械可设专人兼管数台。12.5凡是新购置或新调拨的机械,由机管会协商,选出合适的主管司机接车,特别是进口机械一定要选出技术高工作积极负责的司机接车。12.6机械操作人员必须坚守岗位,确保机械正常运行。12.7机械操作人员要做到三懂(懂构造、懂原理、懂性能)四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。要正确地使用机械28、,按规定进行保养,严格执行安全技术操作规程 。12.8物资设备部要掌握机械工种持证上岗情况,建立操作证统计表。13 油水管理制度13.1各种油料、防冻液必须经物资设备部进行验证,确认无质量问题方可进库。13.2油库器皿必须清洁,标志明显,坚持沉淀过滤。13.3各种机械使用的燃油及润滑油必须按说明书规定的牌号使用,如需替代时,必须经技术部门认可,方可执行。13.4各种机械修理及零星用油,必须经机械技术核实用量后,方可发放。14 机械设备经租制度14.1在保证我场正常施工生产情况下,对暂时闲置的机械设备经厂机械领导小组及上级主管部门的同意,可以对外出租。14.2机械经租时,双方应预先协商有关事项,29、签定合同。14.3路内租用机械,租用费按铁道部最新定额执行,路外租用机械应按地方定额和市场租赁价格综合考虑,但不得低于路内计算标准。14.4如需随机人员时,应明确随机人员的工资待遇,妥善安排其食宿。随机人员在机械租赁期间应服从租用单位的合理指挥,对违反机械安全操作规程的作业,有权制止。14.5对无随机司机的机械,要求租用单位科学管理、合理使用。租用期满后,组织技术人员对出租的机械进行评估整修,达到标准的技术状况后方能接收。对因不合理使用和严重欠保而造成的机况下降,租用单位要承担整修的费用。15 机械设备保管制度为妥善保管机械及随机附件,防止锈蚀、遗失、损坏,特做如下规定:15.1物资设备部根据30、施工进度的具体情况,对公司配置的机械设备不在使用时,应对停用的机械设备进行维护和整修,要求技术状况达到规定的二类标准,在整修完工后的当月以书面形式通知公司物资设备部进行验收。验收合格后的机械设备次月停止收取项目的三项费用,否则继续整修,直至验收合格,整修期间物资设备部将继续收取三项费用。15.2机械及随机附件停止使用时,应集中存放于安全、干燥、通风、易于排水、便于看管使用的地点,避免拆散、遗失或错装。15.3保管地点应备有足够的消防用具,且存放地点附近不得存放易燃品,防止发生火灾。15.4机械保管应停放在库房或机棚内不受雨水、尘土及腐蚀气体的侵蚀。如在途中或短期无停机库(棚)时或大型笨重机械应31、用篷布遮盖。15.5保管的机械应停放整齐,便于进出,并应稳妥垫放或架起,防止泥水的侵蚀,有轮胎的机械应架起离开地面,以免轮胎受压。15.6机械保管前应彻底进行清洗,清除泥、灰土等污物,存水应放净。润滑处应加油,外部的加工面应涂油,精密的加工面除涂油之外应包缠保护,机上铭牌应擦拭干净,字迹清楚。15.7将其通到内部的各管口,如进出水口、加油(水)口、通气孔、检查孔等均应进行包裹,油管接头带帽,特别是朝上方的管口,要认真堵实,防止异物进入缸内。15.8内燃机械,应每隔一月发动一次,如不能发动的应移动回转,使其内部润滑,防止生锈。15.9蓄电池必须从机上拆下,在温度适宜的室内存放,存放三个月以上时,32、应将电液放出并清洗,进行放电状态的干式保管或每月按规定进行充电,不论保管时间长短,应将连接板仔细擦净,螺帽涂油保护。15.10小件或工具保管应点数装箱,防止丢失。15.11保管设备发生调拨时,调出设备必须达到二级以上机况,交接时双方应进行试机确定机况,做好交接记录。否则,按公司有关规定进行处罚。原机械设备配属的备品附件、随机工具、机械设备技术档案一律随机调转。如有缺项,由调出单位负责补齐。调出单位应协助解决包装、发运等事宜,运杂费由调入单位承担。15.12机械在运输中的保管,除参照本规定的有关规定办理外,应进行装箱、交运点验,必要时交押运人员,避免途中损坏、丢失。16 机械设备巡回检查制度1633、.1为加强机械设备的维护保养,消除隐患,保持机械良好技术状态,必须坚持巡回检查制度,16.2物资设备部根据机械使用说明书,制定出各种主要施工机械的“巡回检查路线图”和“润滑周期表”要求有驾驶室的机械要张贴在驾驶室内,无驾驶室的机械,操作人员要人手一册。16.3机械使用前后,办理交接时,均应由操作人员按规定路线对设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查,认真对机械进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业,消除故障隐患。正在使用的机械,也应利用休息停机间隙进行巡回检查,检查中发现的问题,应立即采取有效措施处理,并将处理结果记入运转记录中。16.4严格按“润滑周期表”作业,保证机械设备安全运转34、。16.5每月将由物资设备部牵头,机管会人员参加,结合“巡回检查路线图”对全场设备进行一次检查。检查结果按“机械检查评比奖惩制度”进行奖励和惩罚。17 机械设备报废制度17.1对已达到使用年限且机况较差或尚未达到使用年限但机况较差的机械设备,可以申请报废。17.2机械设备申请报废前,由总厂主管厂长、机械技术、领工员、物资人员、技术工人和财务人员组成鉴定小组,对其使用性能、维修费用、剩余价值等进行仔细、准确、全面的技术鉴定。17.3经厂鉴定小组鉴定符合报废条件的机械,由物资设备部填写“固定资产拆除报废申请书”经主管厂长和单位签章后,呈报公司工程管理部。17.4项目机械设备需要报废的,应比照总厂鉴35、定小组人员组成组建临时鉴定小组,对需报废的机械设备进行技术鉴定,然后将鉴定结果报总厂物设科,由厂鉴定小组审定后报公司工程管理部。18 二率18.1“利用率”是指设备在规定时间内的利用情况,用实际利用时间比规定时间既可得设备利用率。可机械设备管理委员会领导小组职责:18.2“完好率”是指设备的完好情况,若设备在运转时经常出现故障,则设备的完好率就较低。19机械设备管理委员会19.1 机械设备管理委员会小组:组 长:(场长)副组长:(副场长)、(副场长)组 员:(物资设备部部长) (工程技术部部长)(安质环保部部长) 综合办公室主任)(工程管理部部长)。(工程试验室主任)19.2机械设备管理委员会36、领导小组职责:19.2.1组织实施上级颁发的机械管理制度、规程、标准、办法等,并结合本单位情况补充实施细则。根据施组安排,为工程项目配备最经济、合理的机械设备,审核机械设备租赁合同。19.2.3根据机械保修周期,并结合实际情况,负责编制机械各级保养、修理计划,组织实施。19.2.4负责机械设备的安全管理工作,采取切实可行的措施,消除各种机械设备安全隐患,保证机械设备安全运转。19.2.5定期开展经济活动分析,积极推行以工序工号为承包方式的机械使用费承包办法,不断减少物资设备部费用成本。19.2.6组织有关人员,定期开展机械设备检查评比活动,同时制定相应的奖惩办法,实行奖优罚劣。19.2.7负责37、项目工程结束后机械技术状况的评估及整修工作。20 机械设备现场管理有关规定20.1机械设备工作场地符合安全生产要求,有安全防护设施,道路整平压、实。20.2机械设备标志清晰、管理号码醒目。20.3严格执行“十字作业”法,坚持巡回检查、突出规范保养、及时维修。保持机械良好,无带病作业现象。20.4操作系统和仪表齐全、灵敏、可靠,安全装置齐全有效。20.5严格执行“持证上岗”,做到“三懂四会”,严格遵守机电设备安全操作技术规范严禁违章指挥,违章作业。20.6严格按规定使用燃油、润滑油、冷却水、防冻液,盛油容器清洁,标志明显,坚持沉淀过滤,因地制宜使用软化水。20.7保护环境,更换后的废油要集中存放,严禁到处乱倒。20.8固定安装的设备要有基础和机棚(房),机棚(房)要平整、清洁、整齐、通风,用电设备必须安装保护装置。20.9作业结束后,机械设备整齐停放在指定场所,派专人看护。20.10备用机械停放必须做到上有盖、下有垫,要做到防盗、防火、防洪设施齐全,派专人负责看管、定期保养,不许任意拆卸机械上的附属设备和零部件,做到随时可以投入使用。