1、水泥公司设备检修、大修及配件管理制度汇编附表编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一章 总则第一条 机电设备是企业生产经营的物质基础，是提高劳动生产率的重要手段，太原xx水泥厂有限公司所属各部门对必须管理好、使用好、维护好各类机电设备，不断提高设备运转率、完好率。努力提高机械化水平，充分发挥设备的技术经济效益。第二条 制备管理的任务设备管理的任务是以水泥窑及其在线联动设备的管理为中心，以提高水泥窑的运转率为标志，运用系统工程和综合管理，依靠技术进步，促进生产发展，保持设备完好，不断改善和提高设备技术装备水平，发挥设备效2、能，取得最佳经济效益。第三条 设备管理的原则是以技术改进和预防为主，坚持“设计、制造与使用相结合”；“修理与改造、更新相结合”；“技术管理与成本管理相结合”；“专业管理与全员参与相结合”；“日常维护与计划检修相结合”；积极采用先进管理方法和科学技术，推行以设备状态监测和诊断技术为基础的预知维修，不断提高设备管理与维修技术水平。第二章 组织分工第四条 设备管理工作在总经理领导下实行分级管理，公司主管领导负责设备统一管理，设备管理归口管理工作由机电设备科负责，日常管理工作由公司各部门负责。（一）专业设备管理责任分工： 机电设备科：机械设备、电气设备、自动化设备、计量设备、给排水设备、暧通设备、工程3、机械、工程车辆等；（二）综合办：行政车辆、办公设备、消防设备、空调设备、信息设备等行政设备。第五条 总经理职责（一）结合公司生产经营总目标对设备管理工作做出重大决策和指导；（二）组织重大设备管理工作，检查、监督设备管理日常工作；（三）审批年度设备购置计划、设备技改计划、设备大修理计划、零配件采购计划、基建项目计划（归入设备管理范畴）等；（四）确保设备固定资产保值，确保净值率达国家要求；（五）审批设备购置、报废、调剂等工作。第六条 公司主管机电设备领导职责（一）在总经理的领导下，主管机电部设备的领导全面负责公司设备管理工作；（二） 建立公司设备管理的统一协调指挥系统，包括各级设备管理职责、工作内4、容、工作流程、工作标准等管理规范和标准；（三） 调动各方面的积极因素，实现公司设备管理的方针目标，协调公司内部各专业设备管理关系，处理对外重大设备管理事务；（四）审批停窑计划检修、预检修、大、中修计划，备品配件计划，并监控计划的实施过程与效果； （五） 组织参加对重大、特大设备事故的分析处理；（六）指导、监控全公司机电设备的运转和检修，保证运转操作的可控性和检修操作的规范性，从而保证机械设备正常、有序、连续运行。 第七条 机电设备科职责机电设备科是公司机械、电器专业管理部门，负责全公司设备综合管理的归口工作。（一）做好设备固定资产的归口管理工作；（二）做好设备及备件购置计划、设备技改计划、设备5、大修理计划、基建项目计划等的归口管理工作，拟定重要设备采购的技术合同；（三）定期组织公司级设备例会、设备检查，组织开展机电设备专项检查或对关键设备使用管理情况的抽查；（四）负责设备事故的归口管理工作；（五）负责设备修理统一指挥协调工作；（六）建立关键重要机电设备应急预案；（七）组织对全厂设备使用管理人员的培训工作；（八）在停窑检修中，组织、指挥和监控机械设备检修工作，检修完成后组织相关部门和专业进行设备试机工作；（九）对于各部门机械、电器专业技术上存在困难或无法解决的问题，组织研讨，制定解决方案；（十）因设备故障修复造成停电的指挥、调度与协调，以及恢复供电前的准备。第八条 设备使用部门职责（一6、） 各设备使用部门在机电设备科的领导下，开展好设备管理的各项工作；（二） 结合本单位的实际情况编制本单位设备的操作、维护和检修规程，制定交接班制、巡回点检制和岗位责任制，指导并督促岗位人员贯彻执行；（三）制定各级设备管理的职责，报机电设备科备案；（四） 定期向机电设备科报送有关设备统计资料，如下：1、每月的主机设备运行状况分析（次月 日前）；2、 每月的专项设备检修计划（当月 日前申报）、检修完成情况（次月 日前）；3、 每月的专项设备备件计划、润滑油计划报表。（当月 日前申报下月的）；4、其他有关统计资料及计划等。（五）组织好设备事故、故障的抢修，负责组织一般设备事故原因的调查、分析和处理、7、上报，配合机电设备科对重大设备事故的调查、分析和处理；（六）参与本单位设备更新、改造方案的制订；（七）根据公司内各专业设备管理考核办法，制订本单位设备管理考核制度并实施；（八） 做好对本单位设备操作、使用工人的不同形式、不同等级的技术培训，提高整体业务素质。第九条 操作运行班组职责（设在车间）主机或关键设备运行管理班组是直接实施设备管理的基层单位，其职责是：按照设备操作规程、维护规程、检修规程，对设备进行正确操作使用，合理润滑、维修和保养，定期对设备点检并做好记录，参与设备检修并因地制宜进行技术革新，参与设备事故、故障的原因分析。第三章 固定资产管理第十条 固定资产是公司从事生产经营活动的物质8、技术基础。它包括直接参与生产过程的机器设备、工具以及为生产活动提供必要场所和辅助生产条件的土地、厂房建筑物及其它的非生产设施。单台设备凡购置价值在 元以上，使用年限在 年以上者，均应列为固定资产。单价在 以下或使用年限不足 年者，可视为低值易耗品，不列入固定资产管理。第十一条 分类 公司固定资产按其特征分为十大类别：（一）建筑物、构筑物,包括：厂房、办公行政用房、仓库、水池、道路、围墙；（二）水泥专业设备,包括：破碎、热工、粉磨、选粉、堆取、包装；（三）电气动力设备,包括：输电线路、变配电设备、蓄发电设备、变频发电设备、大功率电动机、避雷与保安装置、电气试验设备；（四）机械动力设备,包括：起重9、设备、大型减速机、空压机设备、泵类设备、风机类设备、锅炉；（五）喂料输送设备,包括：喂料机、胶带输送机、螺旋输送机、板式、篦式输送机、斗式提升与输送、气力输送设备；（六）计量自动化设备,包括：计算机、可编程序控制器、计量设备、自动设备、自动监控设备、检测器具；（七） 环保收尘设备,包括：水处理设备、除尘设备、降噪消音设备；（八）工程机械与车辆,包括：采矿工程机械、矿车及各种车辆；（九）维修与加工设备,包括：焊割设备、金属切削设备、测量设备；（十）行政设备,包括：通讯、制冷、炊具、服务设备、消防器材。第十一条 管理职责固定资产管理实行集中管理与专业管理、统一核算与专业归口结合的原则。（一）财务科10、是公司的财产管理部门，统一对全厂固定资产进行管理与核算，负责公司固定资产折旧办法的制定、固定资产折旧的计算与提取，建立“固定资产总帐”和“固定资产明细帐”，在必要时开展固定资产保险工作，确保固定资产的保值与增值。（二）专业管理的划分： 1 、机电设备科是设备固定资产的归口管理部门；1）负责公司工业生产和非生产用机械设备的固定资产管理，建立台帐；2）负责公司工业生产和非生产用电气设备及暖通设备的固定资产管理，建立台帐；3）负责公司计量控制设备及自动化仪器、仪表的固定资产及生产和管理用计算机及其辅助设备的固定资产的管理，建立台帐；4）负责公司工具的固定资产管理,建立台帐。2、综合办1）负责公司行政11、车辆、办公设备、消防设备、空调设备、信息设备等行政设备的固定资产管理，建立台帐；2）负责土地、道路、工业和非工业生产用房屋建筑固定资产的管理，建立台帐。3、固定资产的使用、保管部门，应建立本单位的“固定资产明细帐”；固定资产的汇总单位为机电设备科和财务科，各使用部门及专业管理部门的资产增减、转移必须报机电设备科和财务科。第十二条 固定资产帐目、微机软盘及档案的建立（一） 新增固定资产1、 新安装的设备：自设备安装完毕经验收移交生产之日起，由机电设备科、企管办填写“竣工验收交接单”交财务科，由财务科填写“固定资产入帐通知单”，并通知机电设备科输入微机纳入固定资产管理；2、不需安装的设备（包括仪器12、工具类）：自设备出库之日起，凭设备出库单，由财务科填写“固定资产入帐通知单”，并通知机电设备科输入微机纳入固定资产管理；3、新建房屋、建筑设施：自工程竣工验收之日起，凭专业管理部门填写“工程竣工验收交接单” 交财务部门，由财务部填写“固定资产入帐通知单”，并通知机电设备部输入微机纳入固定资产管理；4、尚未投入生产和由仓储保管的在库设备，应列入未使用固定资产单独统计。（二）固定资产台帐的建立，应一式四份：一份存财务部，一份存机电设备科，一份存综合办，一份存使用部门。（三）设备固定资产台帐，应以设备单机为建帐单位，所谓单机，一般需由原动机（包括控制系统）、传动装置（包括减速机润滑冷却系统）和工作13、机三部分组成，或能单独作业的设备。（四）规格、型号相同的设备，应编上不同的编号，逐台分别建帐输入微机。（五） 为方便与专业设备统计相吻合，凡 kW以上电动机、窑磨主减速机及其附属装置，应作为单机建帐建卡。（六） 各级固定资产台帐，应定期组织清查和核对，做到帐帐相符、帐物相符。固定资产清查工作一年进行一次，清查工作由财务科、机电设备科牵头，企管办及各使用管理单位配合，按照各自不同的归口管理内容进行。 （七）对固定资产清查工作中盘盈、盘亏情况，执行公司财务管理方面的有关制度和办法，若无相关制度，需由财务科牵头制定。（八） 新增固定资产的原始价值，计价方法执行公司财务管理方面的有关制度和办法，若无相14、关制度，需由财务科牵头制定。（九）固定资产档案是固定资产技术管理的重要内容，它是固定资产在使用过程中技术状态的跟踪记录，设备固定资产档案应以软盘形式和设备档案卡形式，存入设备管理档案。 第十三条 固定资产的日常保管（一） 固定资产的使用部门同时又是固定资产的保管部门，负责对固定资产的保管、安全保卫、日常保养工作。（二）固定资产使用部门应责成专人负责固定资产的保管，所有固定资产的保管都应定人定机定责，要有严格、明确的岗位责任制度，条件成熟可与操作使用者、使用单位、管理单位、公司主管领导签订层层责任书。（三）未经机电设备科、公司主管领导的许可和总经理批准，固定资产不得随意拆迁、调、转、外借或挪作他15、用。发现丢失、损坏或人为破坏，要追究有关人员的责任部门，并要及时更改帐目，使帐物相符。第十四条 固定资产的调拨与转移（一）公司内部使用单位之间固定资产的调动，要履行固定资产内部调迁手续。一般由固定资产调入单位提出申请，各归口主管部门核实，主管领导审查，交公司主管领导批准。固定资产批准调动后，由设备科、企管办填写“固定资产内部调迁通知单”一式五份，调出、调入单位各一份，一份送财务科，一份交企管办，一份留设备机电设备科； （二）固定资产的借入、借出和租赁，经机电设备科、企管办联合评估，草拟合同文本或协议书，公司主管领导核准，总经理批准。具体手续由机电设备科办理，借入、借出及租赁时，双方要在合同或协16、议书中确认交接时的设备技术状态，明确借调期、租赁期内的管理、修理、维护、保管及索赔责任。第十五条 固定资产的封存与启用（一）生产设备计划停用 个月以上，要办理封存手续。由使用部门填写“固定资产封存单”一式四份，报主管部门核实，经领导审查，公司主管领导批准，即可进行封存。“固定资产封存单”一份留使用部门，一份交机电设备科、一份交企管办、一份交财务科作为停提折旧的凭证。（二）封存设备由机电设备科发给封存标志牌，注明设备编号、封存起始日期及封存期间原设备使用部门指定的设备保管负责人。（三）设备封存过程中，需企管办及设备管理、使用部门配合进行。封存设备应切断电源，放净油、水，外露的滑动部位要涂油，封存17、设备的辅机、附件及专用工具要随同主机一并清点封存，妥善保管。（四）重新启用封存设备时，要办理启用手续。由使用部门填写“固定资产启用单”一式四份，报归口主管部门核实，经主管领导审查，公司主管领导批准，方可进行设备启用。同时，应由主管部门收回封存标志牌。“固定资产封存单”一份留使用部门，一份交机电设备科、一份交企管办、一份交财务科作为继续提取折旧的依据。第十六条 固定资产折旧固定资产计提折旧的范围。（一）凡下列范围的固定资产，应按月计提折旧；1、凡使用中的固定资产都应按月计提折旧；2、建筑物、构筑物未使用或不需要用，仍应按月计提折旧；3、因大修而停用的固定资产以及从生产线上拆下修理，储放在车间准备18、替换使用的固定资产，按使用中的固定资产对待，按月计提折旧；4、出租的固定资产照常提取折旧。（二）下列范围的固定资产不计提折旧：1、土地；2、可以通过局部轮换实现全部更新的固定资产，如厂内公路、输电、电气线路的电杆、电线等；3、未使用、不需用以及封存的设备；4、已办理报废手续的固定资产；5、超龄使用的固定资产不提取折旧。（三）固定资产分类折旧年限,机械设备为 年，电子设备为 年，运输设备为 年，房屋、建筑物为 年。第十七条 生产设备三级巡点检制度（一）适用范围本制度规定了设备巡点检的人员、点检周期、点检内容及处理方法、检查考核规定等。本制度适用于生产设备的巡回点检。（二）引用标准 各类设备使用说19、明书（三）设备分类根据设备在生产工艺线上的重要程度、设备故障对全工艺线生产造成的危害与影响程度、设备价值、修复难度，把设备分为A、B、C三类。A类（主机及关键设备）：窑、磨机、篦冷机、熟料槽式输送机、石灰石破碎机、长皮带机、窑磨主减速机、大型高速回转设备（罗茨风机、螺杆压缩机）、大型离心式风机、冷却机风机、电收尘器、大型斗提机、堆取料机、选粉机、辊压机、高压电动机、窑及冷却机直流电机、配电设备、PLC、DCS控制系统等。 B类（重要设备）：工艺线上的其它在线运行设备、各种配电变压器、电器室各种盘柜、大功率低压电动机、自动化仪表控制系统等。 C类（一般设备）：其它机械、电气、自动化仪表设备。（四20、）设备点检内容1、公司级点检：职能部门每个月至少对在线A、B类生产设备进行专业性检查一次。2、科级点检1）点检人员：企管办负责人、设备技术员（设备工程师）。2）点检周期：A类关键设备两周至少一次；A、B类设备四周至少一次。3）点检内容A、检查设备管理规章制度的执行情况。B、检查日常点检和巡回点检记录。C、检查设备的运行情况和技术状态。D、组织对有异常的设备进行监测和会诊，并提出处理措施。3、车间级点检1）点检人员：2）点检周期当班带班长、大班长、车间主任所管辖范围的A、B类设备每周至少一次。3）点检内容A、按点检设备说明书规定的项目、内容进行检查，监督并复核巡检班组或岗位的日常巡检记录。B、检21、查设备的运行情况和技术状况，发现异常、损坏及磨损情况要做好记录，确定修理部位、更换的零件，并据此提出维修计划。C、检查设备的维护情况。D、检查和评估分管部分设备点检的执行情况，并提供相应的指导。4）检查方法；除感官外，配备简单的工具进行检查。4、班组级点检1）点检人员：关键设备或工序组、巡检岗位2）点检周期按巡岗位规定的周期对设备进行点检。3）点检方法：主要凭感官和经验，并配备一些小型工具。4）点检内容A、设备运行中的异音、震动、异味。B、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）。C、运转件是否有移位、窜动等。D、目测部件是否开裂、变形、开焊等。E、检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动22、。F、检查零部件是否齐全、可靠。G、检查安全设施。H、检查设备的跑、冒、滴、漏情况。I、按点检设备说明书规定的内容，对设备的相应部位进行点检。（五）设备巡点检结果的处理 1、车间各级人员按周期进行的点检，都应该填写设备巡检记录表。2、 巡检班组或岗位点检结果的处理3、 巡检班组或岗位应按要求填写好设备巡检记录，反映在巡检班组（或岗位）的值班记录或设备巡检记录表中。4、巡检班组或岗位在巡检中发现生产设备存在故障时，必须马上通知工段管理人员，工段管理人员必须及时汇报部门分管领导，能及时处理的，须全程关注处理过程。最后无论处理与否，必须反映在巡检班组（或岗位）的值班记录或设备巡检记录表中。5、企管设23、备办技术员要及时对生产设备的故障进行复核，并对巡检班组或岗位所述的故障现象、原因及处理措施进行分析，制定措施，利用停机机会进行排除，或列入比较大的检修计划内，并做相应的技术准备。企管办设备技术员对故障的处理负责，有权责成巡检班组或岗位、维修班组对故障进行处理；为了防止设备的技术状态进一步恶化，有权制定对故障设备进行特殊维护、检查的办法。在企管办的人力配备无法处理设备的故障或者由于生产上的原因无法立即停机处理时，企管办设备技术管理人员应向机电设备科汇报，并填写“生产设备特别维护保养通知单”， 制定对故障设备进行特殊维护、检查的办法和要求，同时通过书面形式，把“生产设备特别维护保养通知单”报送机电24、设备科。6、各车间主任对由巡检班组或岗位发现并经企管办设备技术员复核后的故障，要及时安排人员进行处理。企管办设备技术员应记录较大故障的处理结果，并整理、归档。当由巡检班组或岗位处理时，巡检班组或岗位应在巡检班组（或岗位）的值班记录上记录故障的处理结果。7、各车间主任、企管办设备技术员，要定期检查设备巡点检制度的执行情况和设备故障的处理情况。（六）巡检记录的存档1、巡检班组或岗位的点检记录由各车间保存，保存期为18个月。2、生产设备较大故障的处理情况由企管办设备技术员整理、归档，逐步建立故障处理档案。3、车间主任、企管办设备技术员的巡检记录要妥善保存备查。（七）检查与考核1、机电设备科组织对设备25、巡点检制度的执行情况、生产设备的故障处理情况进行不定期检查。2、企管办负责人每月至少检查一次生产设备巡检的执行情况。3、企管办负责人每月检查一次生产设备的故障处理情况。4、各巡检班组、岗位人员必须按巡点检制度（标准）要求对设备进行认真巡检，如实填写巡检记录。5、由于巡检不认真，没能及时发现设备故障的，按应对设备事故（设备事故分析会）所负的责任大小进行考核处罚。6、对进行了设备巡检，不填写记录，视为不进行巡检；对弄虚作假，不进行设备巡检虚填写记录的，视为不进行巡检，考核责任部门 分。7、各车间不按期填报或无“设备巡点检制度执行情况考核表”的每次考核责任部门 分.8、不按时交或无上月“设备技术员设26、备巡检记录表”的，每次考核责任部门 分。9、不按时交或无上月“设备状态受控监测点”表的，每次考核责任部门 分。10、设备有故障未按规定填写“生产设备特别维护保养通知单”的，每次考核责任部门 分。（八）表格填报时间要求1、设备巡点检制度的考核由设备使用部门自查，并在每月的 日前将“设备巡点检制度执行情况考核表”送至主管职能部门。2、每月在 日前按时上交上月“机械管理人员设备巡检记录表”至主管职能部门。（九）设备的状态技术监测在各级设备检查中，为进一步了解和把握设备技术性能，采用现代化管理技术、手段和方法，开展设备状态监测和故障诊断工作，以早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次27、数，使设备维修转变成状态预知维修；公司常用的设备状态监测办法1、温度监测技术：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式；2、电流监测技术：通过对运行中设备原动机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态的测量方法；3、振动监测技术：通过对设备振动信号的收集、测量和分析，判断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因；振动监测范围：主机设备，如回转窑、原料磨、水泥磨、煤磨、大型风机（包括篦冷机风机、水泥磨风机、燃烧器风机等）。4、监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等；5、诊断方法：积累数据预测变化趋28、势、频谱分析、谐波分析等；6、油液分析技术：通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，形态分析、判断设备及部件的磨损程度；7、无损监测技术（不知道有没有）：在不损伤和不破坏材料或设备结构情况下，对材料或设备结构的物理性质内部结构进行检测，判断设备结构内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡等）及检测部位的厚度；8、噪声检测技术：通过对设备噪声信号的采集、测量和分析，判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。各专业管理部门应本着经济实用原则，按实际监测和诊断项目的需要配置一定数量的监测设备。各使用单位严格按照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备，确保仪器设备性能完好。 “设备状态受控29、监测点” 每月在 日前报送至主管职能部门。附表：xx301（ ）部门生产设备（电机）故障报告单xx-302（ ）部门生产设备（电机）故障通知单xx-303（ ）部门设备技术员设备（机电）巡检记录表厅 xx304 设备巡点检制度执行情况考核表xx305 生产设备特别维护保养通知单xx306 设备状态受控监测点通知单 xx-201（ ）生产设备故障报告单系统名称设备编码名称规格型号报告岗位设备故障部位描述故障原因分析建议采取措施工段长（或带班长）车间主任签字及意见:报告日期:企管办设备技术管理员故障原因分析的复核、确认采取相应防范措施及修复方案技术管理员签字:签字日期:机电设备科相关管理人员故障原30、因分析、确定采取相应措施、组织修复及故障处理机电设备科人员签字:签字日期:xx-202（ ）生产设备故障通知单 系统名称设备编码设备名称规格型号报告岗位设备故障部位描述故障原因分析与确认采取相应措施及修复方案设备技术管理员技术管理员签字:报告日期:机电设备科专业管理员故障原因分析、确定采取相应措施、组织修复（计划）及故障处理机电专管员签字:签字日期:处理结果的复核与核准机电设备科负责人公司分管领导签字:签字：签字日期签字日期xx203设备技术员设备巡检记录表 姓名岗位名称巡检区域巡检日期设备类别设备运行、性能状况巡检结果记录故障采取何种措施备注 A类设备B类设备C类设备审核人签名: 日期: 巡31、检人签名: 日期:xx204 设备巡点检制度执行情况考核表 巡检系统巡检工段巡检时间 年 月巡检考核基本内容1、 巡检人员是否按设备巡点检制度进行巡检。2、 巡检人员巡点检执行是否符合规范。3、 设备巡点检表或岗位值班记录是否齐全。4、 设备巡点检表或岗位值班记录是否正确反映设备实际运行状态。5、 设备故障报告单、设备故障通知单是否按规定填报。6、 是否按要求执行对指定生产设备进行特护。7、 是否能按相关要求及时排出设备故障。8、 是否能按时报交设备巡点检制度相关表格。巡检工段自述： 填报人： 日期：车间主任意见： 签名: 日期: 企管办设备技术管理员意见：签名: 日期:主管领导意见：签名: 32、日期:xx205 生产设备特别维护保养通知单 机电设备科（部门） 设备管理专员： 联系电话： 系统名称设备名称设备编码特护设备名称规格型号承护岗位负责人联系电话特护时间设备特别维护保养部位、基本内容、要求设备管理专员签名： 日期：工段长意见工段长签名： 日期：车间主任意见车间主任签名： 日期：企管办意见 企管办负责人签名： 日期： 设备特护起止时间专管员签字xx-206设备状态受控监测点通知单系统名称设备名称设备编码监测部位监测日期监测人员监测部位结果描述、故障分析、建议采取相应措施：监测人签名： 日期：工段长意见及相应措施：工段长签名： 日期：车间主任意见及采取相应措施：车间主任签名： 日期33、：企管办意见：企管办负责人签名： 日期：第四章 设备检修管理第十八条 设备检修计划管理办法设备的检修包括计划检修和故障检修。搞好计划检修，可以减少设备事故的发生，确保生产正常连续进行，从而有效控制并降低生产综合成本，合理地利用生产检修力量，充分利用内部的人力资源，提高综合管理水平。（一）检修计划的制订1、检修计划的填报时间1）年度检修计划：各生产车间于每年 月 日前将本单位下一年度的设备检修计划上报至企管办设备技术管理员处，企管办设备技术管理员对各车间所报项目逐一复核，由企管办牵头，合同机电设备科、供应科、综合办等相关职能单位对生产车间所报计划进行评估、审定、汇总，制定出公司下一年度检修计划，34、并于 月 日前报主管领导审核、总经理审批后，予以发布实施。计划中应明确各检修项目的责任单位、责任人、协助单位、协助岗位或人员，明确时间进度要求。2）季度检修计划：各生产车间于每季度末 日前，将本单位下一季度检修计划报至企管办复核，企管办于 日前制订出本单位下一季度的机械设备检修计划，经负责人审核后报公司主管领导审核，报总经理审批后实施。3 月检修计划：各生产车间于每 日前将本单位下月检修计划报至企管办审核，企管办每月 日前组织召开检修项目评审会，评审会通过后，企管办于每月30日前将最终编制定稿的月度检修计划报公司主管领导审批后，由各车间实施。4）设备月检修计划可在 日前进行部份修订、补充。2、35、检修计划的填报要求1）年度计划包括下年度的设备大修理计划、设备技改方案及设备更新等计划。2）年度计划按规定要求填写。3）月检修计划须按生产流程的设备项目号顺序填写，无设备项目号的，按所辖区域的生产流程顺序填写，要求准确填写设备的项目号、代码、设备名称、检修项目内容、承修单位、预计所需时间，窑、磨等主机设备检修时间应填写清楚。4）填报检修计划应充分根据设备的实际状况和生产情况，适时安排设备进行检修，避免过度维修或欠维修。（二）设备检修情况的归档各车间主任负责对区域内设备的检修和故障处理情况进行归档，其侧重点放在重要设备的归档上；工段长应建立相应的检修文档，其侧重点放在运行系统检修、检查的设备和主36、机设备的检修项目上。1、车间主任、工段长应逐步建立设备检修、维护文档，记录所在车间设备检修、维护、故障处理的情况（包括设备修理前后的状态、修理项目内容、修理的时间、工期等），设备修后十天完成归档。企管办设备技术员定期对文档进行检查和相应的指导。2、各车间在每月 日前把车间上月的计划检修项目完成情况及计划外检修项目完成情况填报企管办。3、工段长应按系统分设备建立设备的修理档案，按规定准确地记录每一台次设备的检修情况（包括设备修前状况、修理项目内容、修理技术要求、修理的工期、修理过程、修后的技术数据及设备的状态、检修的项目负责人、对下次检修的建议等），在设备修后一周内完成归档。4、企管办定期和不定37、期对生产系统的设备检修档案和文档进行检查和评估。（三）设备检修计划的考核1、车间主任要对计划的准确性、完整性、可行性负责。2、各车间自行组织检查检修计划的执行情况，企管办进行审核。3、检修计划执行情况的考核由企管办牵头，机电设备科配合实施。4、填报计划的考核1）超过 日不交检修计划表考核责任部门 分。对不按要求填写，填写不认真的，每处考核责任部门 分。2）应列入检修计划的检修项目因遗漏或未填报的，导致计划外检修项目增多，按C类设备每台次考核责任部门 分，B类设备每台次考核责任部门 分，A类设备每台次考核责任部门 分。（四）检修计划完成情况的考核1、车间主任负责对本车间计划检修项目完成情况及计划38、外检修项目完成情况进行统计，并于每月 日前报企管办。未按要求报送的，每次考核责任部门3分。2、检修计划未按要求完成且没有特殊原因,按C类设备每台次考核责任部门 分，B类设备每台次考核责任部门 分，A类设备每台次考核责任部门 分。3、车间主任对本车间的检修计划落实、执行和检修质量负责，出现检修质量事故的，按事故分析会所定的尺度进行考核。（五）检修情况归档考核1、检修情况的整理归案应及时完成，要求在项目或系统检修完成后一周内完成。2、企管办设备技术管理员应加强对检修归档工作的检查和指导，促督归档责任人（车间主任、工段长）按要求完成检修的归档工作。3、检修档案未按要求按时完成的，每次考核责任部门 分39、，3次以上未按要求归档的（或整月的检修计划未按要求按时归档的）考核责任部门 分，并责令责任人按要求重新完成检修的归档。（六）附表: xx401 设备检修计划表 xx402 设备计划检修完成情况统计表 xx403 设备计划外检修完成情况统计表SB.J40120 年 月份 设备检修计划表序号系统名称设备编码设备名称检修项目内容预计用时承修单位负责人备注-审定： 日期： 审核： 日期： 填报： 日期：SB.J40220 年 月份 设备计划检修完成情况统计表序号系统名称设备编码设备名称检修项目内容承修单位是否完成检修用时负责人工段长意见主任意见备注小结1、车间当月机械计划检修项目 项,实际完成计划检修40、项目 项, 检修项目计划完成率为 %；2、计划检修用时 小时, 实际完成计划检修工时 时, 计划检修工时完成率为 %；3、计划外检修项目完成 项, 计划外项目占当月机械计划检修项目 %；4、当月完成检修项目 项, 完成检修工时 小时。车间主任： 填 报 人： 日 期：SB.J40320 年 月份 设备计划外检修完成情况统计表序号系统名称设备编码设备名称检修项目内容承修单位检修用时负责人工段长意见主任意见备注机械计划外检修项目原因:车间主任： 填 报 人： 日 期：第五章 设备大修管理第二十条 设备大修管理标准（一）范围本标准规定了公司设备大修管理办法，对设备大修理范围、大修分工、大修工作组织实41、施、大修理工作的考核等内容进行了规定。（二）规范性参考文件全民所有制建材工业企业设备管理规程（(88)建材生字71号文）。（三）大修管理部门分工1、机电设备大修由设备所在车间根据设备运转的实际情况作出切实的判断后提出书面报告，并连同实施大修原因上报经企管办复核。2、企管办会同机电设备科对大修报告中所陈述的原因进行现场取证、核实，对设备存在故障的部位、部件进行判断。同时，判断故障对设备损坏程度，分析对运行系统可能造成的影响，做出有合理性、预见性的评估。（当设备现场无法做出准确判断时，可通过与设备生产厂家有关人员进行书面电文联系以及由厂家派专业技术人员现场指导、跟进）1）因故障已停止运转的机电设备42、，可由机电设备科组织专门人员对设备可能存在的故障部位或部件按照机电设备拆装的标准或有关要求，进行拆卸。2）为了便于今后向生产厂家提出更换或索赔，拆卸时，应对拆卸工作现场进行拍照，对已拆取的部件进行拍照，对损坏部件的连接件以及相邻近的零部件进行拍照（有条件的话），同时，做好对损坏部件/部位及连接件或周边零部件的保护、养护。3）故障原因分析，确认是否属于人为因素造成。若属于人为因素，将对根据最终损失的程度和价值，对管理使用单位、管理使用者、主管单位等相关责任者追究赔偿，并视设备故障造成的影响程度对相关责任者予以行政处罚。3、通过综合分析，反复取证、论证，确定所报情况属实时，企管办、机电设备科将论证43、结果以书面形式上报公司主管领导，主管领导最终确定是否属于大修范畴以及实施大修时间。4、大修理计划汇总、编制由机电设备科负责，并报主管领导审核，总经理批准。5、年大修资金利用率不低于 %，计划项目完成率不低于 %以。（四）大修理范围的约束性要求1、公司主要生产设备按规定可安排大修。主要设备按全民所有制建材工业企业设备管理规程附件B“主要生产设备范围”的规定执行。设备大修范围规定按附件C执行。2、 设备大修除了按第四章的内容执行外，对窑系统“A”类设备根据具体情况由机电设备科决定可列入大修。3、 大型工艺管道、大型运输设备、设备保温、防腐，根据具体情况由机电设备科决定可列入大修。4、常耗配件不能占44、用大修费用。5、回转窑耐火砖、材料、衬料、护口铁、喂料勺、篦冷机篦板等，磨机衬板、进出口螺旋筒、磨内衬板支架、研磨体、磨机密封等，属常耗件，不能列入大修开支。6、由于大修引起常耗配件更换，特别是比较新的常耗配件，例如：窑更换筒体引起部分护口铁更换等，可以列入大修费用。（五）大修工作组织实施1、大修工作内容：纳入公司综合计划的大修项目和机电设备科、企管办等职能单位复核，报经领导核准通过的大修项目。2、大修施工组织分工：1）机电设备科负责设备的大修组织管理。2）组织与实施由机电设备科牵头，企管办配合，最终由机电设备科将实施计划上报主管领导、总经理。当内部施工力量不足的情况下，可向主管领导提出申请，45、报总经理批准，要求厂家技术或维修力量支持，当上述情况都不能满足时，可提出外包申请。3） 设备大修准备工作设备大修准备，由机电设备科牵头，企管办、供应科、财务科、综合办按照各自的分工、归口管理内容配合。A、 大修配件准备，由机电设备科根据设备部件非正常磨损或损坏程度向供应科提供所需配件、组件明细，明确施工进度与周期，确定所需配件（组件）的品类、型号、材质、规格、数量、技术参数、要求到位时间等内容，供应科按照大修施工进度与周期，编制配件采购计划上报审核。B、机电设备科编制大修项目组织施工设计及大修理技术文件准备。C、按照施工组织的要求落实确定大修施工单位。D、施工机具准备。4）大修理准备工作要求：46、A、大修理准备工作在进入现场施工前7天全部完成。B、机电设备科、生产厂家或外包单位在进入现场施工前30天编制好施工方案、大修施工进度计划，交主管领导审核后执行。5）大修理工作的实施过程管理A、大修项目的管理部门对大修的安全、质量及进度负责，各相关单位负责协调大修的安全、质量及进度。B、大修验收工作由企管办组织，在施工单位和使用单位协助下按规定验收。机电设备科、生产厂家或外包单位按要求提供中间和最终设备安装、测试、隐蔽工程有关技术数据记录。C、大修开工、竣工和总结工作由机电设备科按要求办理并报主管职能部门。D、大修管理工作由评估小组（评估小组的组成，由公司根据自身的情况而定）考核。对违反本管理标47、准，有权进行处罚。附录(行业规范)：建材工业企业设备管理规程摘要1、第二十三条大修理规定2、主要生产设备范围规定3、设备大修理范围规定 4、大修工程年度计划规定5、大修项目申请表第二十三条 企业应当认真做好设备的大修理工作。（一）大修理项目由设备使用单位按附件C规定的设备大修理范围提出，项目部汇总，公司主管领导组织有关人员审查平衡，总经理批准实施。大修理工程年度计划表于年前一个月报企业隶属职能部门备案。（二）大修理计划是企业生产、技术和财务计划的组成部分，必须保证完成，企业在检查生产完成情况时，要同时检查设备大修完成情况。（三）依靠技术进步，积极推广改善修理；应用网络技术编制大修计划，对多故障48、部位应通过改进结构、参数、材质或制造工艺等方法，提高零部件的性能，使故障减少或不再发生。（四）严格执行国家有关大修理基金提取和使用规定。结合大修理进行技术改造的设备，大修理费用不足时，可以从拆旧基金中安排使用。大修理基金由设备管理机构计划使用，财务部门加强管理，审计部门负责监督。附录B（行业规范）：主要生产设备范围的规定水泥企业主要生产设备挖掘机、潜孔钻机（回转钻、牙轮钻）、矿用汽车、破碎机、回转窑、冷却机、预热器和分解炉、大型风机、罗茨风机、磨机、辊压机、大型减速机（500KW以上）、大型提升机、选粉机、烘干机、余热锅炉、发电机组（500KW以上）10平方以上电收尘、料浆搅拌机、包装机、抓斗49、桥式起重机（包含轨道）、堆料机和取料机、桥式卸车机、空压机（20立方米以上）、变压器（500KWA以上）、全厂主电路电缆、运输机车及车辆、大型车辆、大型装运机、大型电机（500KW以上）、总降压器、总降GIS。附录C（资料性附录）：设备大修范围规定（一 ） 下列各项可列入大修理范围：1、 大部分拆换修理主要配件的通用机械及建材专用的主要生产设备。2、 铁路专用线、机车车辆、汽车等交通运输设备应参照交通部有关规定安排大修理项目。3、 预防建筑物坍塌进行的翻修工程和对建筑物的歪斜、严重裂纹、基础下沉等修理工程。4、水、火、风、雷电等自然灾害损害固定资产需修理，并符合上述规定者。5、金属切削机床、冲50、剪、锻压机械等修理由范围由企业自行掌握。（二） 下列各项不准列入大修理范围：1、事故性的修复工程。2、建筑物的改建、扩建、重建、加层及迁移工程。3、新投产设备及建筑物的使用期限不足一年者。4、经大修后使用期限不足一年者。5、自然灾害毁损固定资产需要重建者。第六章 设备检修（施工）操作管理办法设备检修理包括计划检修和故障检修，是保证设备正常运转，抑制设备零（部）件进一步恶化，恢复其设计功能，达到使用功效的重要手段。第二十条 设备检修基本内容、职责范围。公司企管办、设备使用单位负责生产设备、检修设备(工具)的修理、修复及临时简易零配件加工制作。（一）企管办、设备使用单位承担所属生产设备、检修设备51、(工具)有相关临时配件制作。（二）原则上，企管办、设备使用单位负责设备维护、检修，机电设备科提供人员和技术支持，无维修、检修任务的单位，协助(配合)设备检修、抢修。（三）公司安排的其它检修项目。第二十一条 设备检修(施工)管理基本要求（一） 检修项目内容确定.1、根据设备日常巡检内容、设备运行状况，各生产车间工段长、车间主任提出，报企管办汇总、审定。2、根据设备润滑、监测情况，工段长、车间主任汇总、整理，报企管办审核。3、设备突发事件、故障项目，由设备管理使用的车间主任提出，经企管办审核，提交主管领导审批。4、企管办对各生产车间报上来的检修项目经复核、确认后，及时会同机电设备科进行分析、研讨，52、完善检修项目，平衡检修力量，确定外委项目。（二）设备检修项目组织程序.1、根据设备检修项目内容,由车间工段长编制检修(计划)项目表,车间主任审核,企管办核准,报机电设备科审定.2、 根据设备检修项目内容(含临时增加补项目)修理复杂程度、工作量等，机电设备科负责设备检修项目分工、安排，报公司主管领导批准。3、根据设备检修项目内容, 企管办、机电设备科、设备使用管理单位负责设备修理前期工作准备(相关图纸资料收集、技术要求的提出、施工方案的编制机电设备科负责；特殊专用工具的准备、施工安全措施设计企管办、设备管理使用单位；设备试机验收规范编写机电设备科、企管办、供应科、使用管理单位),由机电设备科整理53、汇总，报公司相关主管领导审核。4、根据设备检修项目内容,企管办、设备使用管理车间、机电设备科负责设备修理配备件前期工作准备(已确定的更换件、因修理施工过程必须的损坏件、设备运行异常但末能明确判断的隐蔽易损件、设计修改的零部件、现场安装及拼接的结构件或材料等),由区域主管责任工程师审核，部门主管副经理批准。5、 根据设备检修项目内容, 企管办设备技术管理员、机电设备科设备管理专员以及公司工艺技术部门的机械制造专业的技术员进行相应配件测绘、设计制图, 报机电设备科负责人审核，主管机电设备领导批准。6、 根据临时加工零(部)件材料、结构及性能要求, 企管办设备技术管理员、机电设备科设备管理专员以及54、公司机械制造专业的技术员负责编制加工工艺卡(工序卡)及工具设计准备, 由机电设备科负责人审核，报主管机电设备领导批准。7、外委项目检修前期准备工作由机电设备科负责,项目的合同由机电设备科草拟,报公司主管领导审批。8、根据设备检修项目内容,机电设备科设备管理专员开出设备检修任务(单), 报科负责人审核，主管领导批准。9、根据检修计划单(或临时增加检修项目),企管办、机电设备科联合对相关检修人员下达检修指令。10、 根据检修计划单及相关技术资料,机电设备科负责组织协调有关人员进行安排、特殊(较大规格)工具器（测量仪器)准备、运输工具联系等。11、 根据检修计划单,设备停机前车间主任、企管办设备技术55、管理人员、机电设备科设备管理专员清查、核对检修配备件、组装件,安排检修人员零部件组装、配备件相关尺寸、质量检验工作。12、根据检修计划单的要求，企管办、机电设备科布置参加设备检修人员穿戴劳保用品,准备好相关常规工具器材等,做好检修前一切准备工作。13、根据检修计划单, 车间主任负责现场设备检修前协调工作(排放或添加润滑油、现场清扫、现场检修场地、通道等)做好具备施工条件。14、根据检修计划单, 开始设备检修工作前由机电设备科提前三小时以书面的形式通知企管办，按相关管理规定办理检修设备停电、停水手续。（三）设备现场施工工艺及要求1、检修人员应承担设备机体外壳体集灰、污垢、油泥、清洗干净,以防杂物56、渗透进入机体内部,车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员负责检查、验收。2、检修人员应承修设备拆除(含整体拆除、局部解体拆除)，按图纸资料、相关操作技术要求施工，避免造成相关联接件意外损坏，同时做好相应标记、记录，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员负责现场技术指导。3、 设备基础、底座表面修整、清理，外观要求达到平整、无孔洞、裂纹、相关尺寸符合要求（中心线、孔深度、标高基础准点、各外形尺寸等），保持并做好相应标记，检修人员承修，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员负责技术指导。4、 设备零部件相关原始数据采集，根据设备安装、修复技术要求，对部分原始技术57、参数，进行测量、收集，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员指导。5、 设备零部件拆卸,必须根据机件结构、材质、配合状况等，采用相应拆卸工具(油压、压力机、拉马等)、局部适当加热等方法，同时做到相应标记，检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员负责指导。6、设备零部件清洗及除锈，通常采用汽油（或其它指定清洗剂）与棉纱（减速箱齿轮用毛巾）相结合办法进行清洗，除锈办法通常用砂轮、钢丝刷、刮具、砂布、油石等方法，主要是清除油污锈斑等杂物质，检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员负责指导。7、设备零部件组装、修配，根据相关技58、术要求，选择合适的装配方法（压装法、热装法、研配法、调整法等），由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员指导。8 设备现场安装、找正，根据设备相关技术要求，制作相应工器具、调整垫片（铁）、测量支架等，安装调整相关设备尺寸数据、形位偏差、中心线偏差等，最终要求满足设备安装技术条件，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员指导。9、设备相关联接件之间螺栓紧固，根据相关要求（如扭矩大小）进行紧固，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员指导。10、设备安装技术数据检测、收集，采用相关测量工具（仪器），测量设备技术参数，由检59、修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员指导。11、 设备外围相关连接件复位（如安全罩、冷却水系统等）及现场清理，按相关要求或原样复位，清理检修杂质、障碍物，并按相关规定分类，由检修人员承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员指导。12、检修工具器清洗、整理，检修记录归档，由检修人员、工段长承担，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员检查。13、 设备试机工作，接设备试机相关规则，由企管办负责人组织，车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备专员、部分检修人员参加，重点检查设备振动、温度、润滑、冷却、螺栓松动、压力、响声、电流电压值、渗漏等60、。14、机电设备科设备管理专员在设备施工完成后进行技术总结，机电设备科负责人检查。（四）设备检修（施工）的考核1、 各部门设备管理人员必须按要求填写设备检修计划，考核按设备检修计划管理办法进行奖罚。2、 设备计划外停机检修、抢修项目，车间主任、企管办设备技术管理员必须在停机 小时后提供检修计划项目，否则扣企管办、车间各 分。3、检修设备所在车间主任、企管办设备技术管理员、机电设备科设备管理专员、供应科相关人员以及公司工艺技术部门的机械制造专业的技术员前期工作准备充分，按照检修（施工）的要求准备施工相关技术图纸资料、施工方案 、配备件、特殊工具等在停机前三天提出；因前期工作不充分，末能提供相关资61、料、方案、配备件、特殊工具等而影响设备施工进度、质量的扣责任部门 分。4、设备现场施工安全要求按相关安全事故管理办法进行。5、 检修人员必须按施工相关工艺程序、技术要求、工作进度等进行文明施工，按期、保质、保量完成检修任务，如不按相关要求检修，不听从管理人员指挥，造成野蛮施工，引响设备检修进度、质量事故的扣罚责任部门 分。6、 检修人员在接到检修任务单后5分钟内穿戴好劳保用品,10分钟内准备好自带工器具,听从机电设备科设备管理专员的安排,快速进入自己工作角色.7、 检修人员在现场施工过程中是一种相互配合、相互协调关系，必须听从机电设备科设备管理专员指挥，自觉进入相关位置进行施工操作.8、 设备62、在施工前按相关要求进行外壳体清扫干净集灰、污垢、杂质等影响设备寿命之杂物，否则扣责任部门 分。9、 设备机体内部清洗必须按要求进行（如指定用清洗剂、棉纱、毛巾等），复位前必须检查是否干净、有无遗留物等，如因未认真检查、清洗、遗留杂物等形响设备检修质量扣责任部门 分。10、 设备在拆卸前应作好相应标记、测量采集相关原始数据，作为今后安（组）装、对接找正参考依据，如不按相关要求进行，影响到设备修复进度、质量的，扣责任部门 分。11、 检修人员在设备施工过程中必须正确使用相关工具、仪器等按相关标准和要求对设备零部件进行组装、对接、找平、找整、调整、校正、紧固等施工操作，保质、保量完成并恢复设备各种运63、行状态.12、 设备检修过程中,按相关要求对零部件整体进行技术数据、施工质量检查验收，做到依数据进行操作，如不按要求进行操作，造成检修质量事故及返工者，扣责任部门 分.13、设备检修完成后,由机电设备科组织, 企管办设备技术管理员、检修人员及相关管理人员参加,按相关要求对设备进行试运转，如未按规定要求进行设备试机验收者扣责任部门3分.14、设备检修完成后，检修人员自行打扫清理干净现场，严禁在原料磨系统辊式磨、水泥磨系统辊压机之前各输送设备、物料内遗留金属之类硬物，否则扣责任部门分，如果酿成设备事故或导致事故加剧的设备损坏者，按设备事故管理办法执行。15、设备检修完成后，检修人员自觉收捡、清洗相64、关工具器、仪器、辅助支架等。16、 设备检修相关技术资料在设备试机后一周内应进行归档，对检修进行总结。附表： SB.J601 设备检修任务单SB.J602 设备检修记录卡SB.J601设备检修任务单系统名称设备编码设备名称修理编号检修项目名 称工段长车间主任工种钳工: 焊工; 铆工: 车工; 电工： 起重: 其它: 开工时间完成时间计划用时(H)实际用时(H)检修基本项目内容及要求实际完成检修项目及技术数据更换零配件:未完成计划项目原因: 企管办负责人: 日期: 企管办设备技术管理员: 日期:SB.J-602设备检修记录卡系统名称设备名称设备编码设备类别检修开始时间 年 月 日 时 分检修完成65、时间 年 月 日 时 分工段长车间主任检修人员修前设备状态技术数据检修项目内容及技术要求检修后设备状态及运行情况企管办负责人： 日期： 企管办设备技术管理员： 日期：第七章 设备配件管理第二十二条 配件计划管理 设备配件管理是设备管理工作的重要组成部分。搞好配件的计划管理工作，可有效保障设备检修的顺利完成，确保生产的正常进行，同时反映设备管理的综合水平.（一）配件计划的填报时间1、年度配件计划1）企管办于 月 日前将本部门负责人审核的配件计划报至机电设备科，由机电设备科会同企管办、供应科、财务科对所报计划进行联合评估，要求于月 日前审定，报公司主管领导审核，总经理审批。2）年度配件计划补充 企66、管办于 月 日前将本部门负责人审核的配件计划报至机电设备科，由机电设备科会同企管办、供应科、财务科对所报计划进行联合评估，要求于月 日前审定，报公司主管领导审核，总经理审批。2、季度配件计划每季度最后一个月 日前企管办本部门负责人审核的配件计划报至机电设备科，由机电设备科会同企管办、供应科、财务科对所报计划进行联合评估，要求于月 日前审定，报公司主管领导审核，总经理审批。3、月配件计划1）每月 日前企管办将本部门负责人审核的下月的配件计划报至 日机电设备科，机电设备科必须在每月 日前组织评审完毕。2）评审要求：A、申报车间、企管办对所报月配件需求计划逐项进行陈述，凡是对用途解释不清的项目，计划67、将不予上报，并考核责任部门，同时对上月备配件使用情况进行反馈。B、供应科通报上月计划落实情况，库存情况。C、财务科通报上月配件支出情况。D、每月 日前机电设备科将评审后的计划报公司主管领导批准后报至供应科。 4、临时计划因处理突发故障所急需少量库内没有的配件，即时由需求车间提出，经企管办审核后报机电设备科，机电设备科审核后，报供应科加急采购。5、月度计划申报流程供应科按要求采购于 日前设备科报送联合评审 日提交联合评审， 由设备科组织设备部组织设备科审核 日前报送企管办编制，负责人审核后申报 （二） 配件计划填报要求1、部门申报的配件必须按相应表格填报配件计划，准确填写配件名称、配件型号、设备68、名称、配件规格、材质、配件数量、重量、供货时间、库存数量，或提供相应的技术文件，必要时可提出供货厂家、品牌。2、窑内、磨内、预热器旋风筒内、篦冷机内耐火材料的检查和修理计划由企管办决定，其内部配件的状态、库存情况由车间掌握，相应的配件计划由企管办提出，其配件计划由本部门负责核准上报；叉车、吊车等工程机械类配件统一由机电设备科管理，其配件计划由使用单位按规定上报到机电设备科。第二十四条 配件质量管理主管职能部门对配件质量管理的职责有：（一）配件采购时的技术把关。1、机电设备科负责审核配件技术要求的正确性。2、重要、大型配件采购时机电设备科负责与推荐厂家进行技术谈判，必要时需到生产厂家实地进行生产69、加工能力的技术考察；供应科再根据技术谈判的技术要求，进行商务主谈，组织拟订合同文稿。（二）配件入库时的质量把关1、接到供应科配件到库的通知后，机电设备科在三天内组织采购员、仓管员、车间相关人员、企管办技术管理员，对所到的配件质量进行入库验收。2、发现有废品或不合格的时，由企管办设备技术管理员填写工程质量报告单，24小时内报机电设备科，报告内应写明存在的问题及处理解决的方法；机电设备科在18小时内审核并报到供应科。3、物品入库存放时，仓储部门对物品按要求存放，并定期进行保养，供应科进行定期监督并予以考核。第二十五条 考核（一） 配件计划填报须按要求准确填写，不按要求填报的，每发现一处，扣 分。（70、二）除停窑检修外，每单位每月允许申报4次临时计划， 每多申报1次临时计划，考核 分。（三）必须按要求准确填报计划，凡因配件计划不周、配件采购不及时、配件存在问题、型号规格错误等影响设备检修、维护进度的，视情况不同考核责任单位 分；造成公司停产等重大损失的，按相关管理规定追究有关人员责任。（四）不按要求填报配件计划的或超过规定日期不报，视情况考核责任单位 分。（五）因存放保管不当，造成配件影响使用的甚至报废的，对考核责任单位 分。（六）配件入库前应对所到的配件质量进行验收，因未验收造成不合格品入库，影响设备检修、维护进度的，视情况不同考核责任单位 分。附表：xx701 配件计划申报表SB.P7071、2 工程质量报告单SB.P701年 月份配件需求计划申报表序号设备编码设备 名称配件 图号配件 名称规格型号材质重量(kg)单位同类设备台数每台数量库存情况需求数量需求时间备注审定: 日期: 审核: 日期: 填报: 日期:SB.P702工程质量报告单设备名称设备编码配件名称配件图号领用单位缺陷发现时间制造单位配件缺陷描述、库存数量、解决缺陷（修复）建议与方法领用单位填报人： 日 期： 设备技术管理员签 名： 日 期：预计经济损失(含直接、间接损失)： 签 名： 日 期： 企管办意见：签 名： 日 期机电设备科意见：签 名： 日 期供应科意见：签 名： 日 期： 主管领导：签 名： 日 期： 注72、明：预计经济损失签名栏由发现缺陷的使用单位与企管办设备技术管理员署名第八章 设备润滑管理第二十六条 设备润滑管理工作由企管办归口管理，机电设备科配合。本办法规定了设备润滑管理工作的范围、考核办法。（一）设备润滑工作责任区根据各部门所辖范围进行划分，原料磨系统、回转窑系统、水泥磨系统由于稀油站较多，建议成立专门的润滑班组，业务上归机电设备科管理，行政上归企管办下属各生产车间管理。（二）建立设备润滑卡片机械、电气设备(除工器具类)和带稀油站的电机润滑油配置工作由机电设备科牵头负责,各单位相关设备管理人员参加,编制设备润滑卡片（内容包含设备名称、项目号、设备编码、润滑部位、油品名称及牌号、润滑方式、73、一次性换油周期、换油量、补充油周期及补充油量等），并经机电设备科负责人审核，报公司主管领导核准后交相应责任单位。责任单位要落实好设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定人、 定期）工作。（三）设备润滑1、责任单位按照设备润滑卡片和“五定”的要求，做好设备的润滑，并填写润滑记录。2、加换油（脂）时要做到油嘴、油杯、油箱、注油器具清洁，防止水、尘土及其它杂物的混入。3、按要求维护润滑设施，发现滴、漏油现象和润滑故障要及时处理，保证每一润滑点的正常润滑和清洁。4、责任单位要做好设备润滑状态的检查，内容包括：1）润滑设施（装置）是否齐全、完好；2）油品是否正确；3）油量（位）是否适当，是否能满足需要；474、）油路是否畅通，是否渗漏油；5）油温、油压、油流量是否正常；6）油质是否正常、润滑是否良好；7）油冷却系统工作是否正常；8）各仪器、仪表是否齐全、正常、完好；9）润滑自动控制信号及控制系统是否安全可靠。（四）设备润滑档案责任单位要分系统建立每一台设备的润滑档案，记录每一次加油、换油情况。责任单位将上月润滑点的清洗后更换油（脂）以及检修清洗后设备换油的情况，于每月 日前送交机电设备科。（五）设备润滑的考核1、设备润滑的考核由责任单位自查，于每月 日前将设备润滑考核表送至机电设备设备科设备管理专员审核，由机电设备设备科设备管理专员于 日前送交单位负责人核定，于每月 日前送主管领导核准后执行。2、设75、备润滑考核内容1）设备润滑的“五定”落实情况，凡不符合规定的责任部门，每润滑点A、B类设备扣 分，C类设备扣 分。2）设备润滑事故，A、B类设备每发生一起润滑事故，扣相应责任单位 分；C类设备每发生一起润滑事故，考核相应责任单位 分。3）润滑设施完好情况，每发现一处缺陷，根据缺陷情况和对设备造成的隐患程度扣相应责任单位 分。4）设备的润滑档案，凡与实际不符的责任单位，每个润滑点扣 分。超过规定周期一周内未记录加油、换油情况，也未注明原因的，按未进行润滑处理, 扣责任单位 分。5）不按设备润滑卡片和润滑“五定”要求时间进行润滑和润滑监控，未导致设备事故的，考核责任单位 分，导致设备事故的按设备事76、故处理办法进行相应的处罚。6）不按时送交设备润滑考核表的，扣责任单位 分；超过规定时间7天不交设备润滑考核表的，扣责任单位 分。7）责任单位要将设备润滑点的清洗后更换油（脂）的情况以及检修清洗后新设备第一次加油的情况，如实按时填报机电设备科有关人员。每缺漏一台次, 扣责任单位 分,超过规定时间7天不交的, 扣责任单位 分。8）按规定进行设备润滑，连续3个月没有发生设备润滑事故，奖责任单位 分。附表: xx801 设备润滑档案卡 xx802 设备润滑记录卡xx803 设备润滑考核表编号：xx801设 备 润 滑 档 案 卡 系统填表日期年 月 日设备名称规格型号设备项目号、编码序号润 滑 部 位77、润滑方式润滑油（脂）品种、牌号一次性更换数量添加周期添加量备 注1234567设备性能简介：设备润滑点简图：xx802设备润滑记录卡 设备名称项目号设备编码润滑部位油（脂）品种、牌号润滑方式一次性换油周期换油量加补周期补油量日期润滑部位油（脂）品种牌号加、补油/换油数量负责人备 注 SB.R-803 设备润滑考核表 系统名称责任工段考核周期责任人序号考核基本内容实际完成情况有（是）无（否）1是否按相关要求进行落实设备润滑“五定”工作2该系统设备当月是否发生设备润滑事故3该系统设备润滑设施是否不齐全、存在缺陷现象4设备的润滑档案记录是否与实际加油、换油、清洗情况不符5是否按设备润滑卡片和“五定”78、要求时间进行润滑6是否按时送交机械设备润滑考核表7是否将机械设备润滑点的清洗后更换油（脂）以及检修清洗后设备第一次加油的情况如实按时填报机械工段技术管理组责任工段自述：工段长签名： 日期：车间主任意见：车间主任签名： 日期：润滑责任工程师意见：企管办设备技术管理员签名： 日期：主管领导意见： 企管办负责人签名： 日期：第九章 设备事故管理第二十六条 总则（一）设备事故由机电设备科归口管理。各单位所发生的设备事故，无论大小及无论何种原因，均应上报，不允许隐瞒和遗漏。设备事故实行全过程管理，包括以下工作：1、 组织、协调和督促对事故设备的修复工作；2、对重大、特大设备事故进行调查、取证工作；3、召79、开特大和重大设备事故以及关、大、稀、精设备事故的分析会，对事故进行认真、科学的分析；4、制订或督促制订设备事故的防范措施，并检查监督防范措施的落实与执行；5、对重大、特大设备事故提出处理意见并报公司设备分管领导或（和）公司主管领导审批；6、 整理并汇总设备事故的有关资料，及时归入设备档案；7、 按规定及时向上级领导报告。（二） 设备发生事故后，使用单位要及时上报机电设备科，并做好初步的事故调查取证、分析和对事故设备的处理工作，企管办、机电设备科或必要时专门成立的事故调查组要进行核实并提出处理意见。（三）认真贯彻执行“预防为主”的方针，采取有效措施加强对设备事故的预防。1、 对违章作业、冒险作业80、野蛮操作、违章指挥等危害设备的现象和行为，企管办和机电设备科有权制止，并作详细记录，予以通报；2、 提高操作人员与维修人员的技术素质，加强对设备的点检和维护保养，充分发挥人的主观能动性，使设备的缺陷能提前发现并得到妥善处理，以防设备事故的发生；3、加强备品、配件的采购、制作质量验收把关，加强设备检修的质量把关和设备检修后的验收工作，消除设备因备件质量或检修质量而发生的事故；4、加强生产系统作业区现场操作人员对设备的巡检、点检，加强对设备的动态检测和故障诊断，充分发挥职能单位技术管理人员的技术专长和运用科学的方法及现代先进的检测手段来检查和发现设备的隐患，及时采取有效措施，将事故消灭在萌芽状态81、；5、定期校验在线设备的检测装置、保护装置，确保其灵敏、准确、可靠。第二十七条 定义（一） 设备事故是指生产设备因非正常原因损坏(通常是人为责任)而造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过预设限额，或设备的零部件已经失效或损坏，但未能提前主动发现，造成设备被迫自动停机，或致使故障进一步扩大，经济损失超过预设限额。（二）设备故障包括1、设备的零部件已经失效而不能继续运行，但操作者能够提前主动掌握设备缺陷和不正常现象(有记录等凭证)，采取措施按规定的操作程序作停机处理，并未导致设备缺陷进一步扩大；2、 连续生产过程中由于自动控制系统的各种保护装置跳闸，或安全装置的正常动作造成生产中断，虽然排除故82、障所占用的停机时间超过限额，但设备本身并未损坏或损坏轻微；3、经预防性试验合格的电气设备，由于人为无法控制的过电压等因素而引起内部绝缘导体的绝缘破坏，形成短路或接地，导致该电气设备损坏或停机。第二十八条 设备事故的范围（一） 机械设备事故：是指生产工艺流程(包括矿山)中的机械设备所发生的损坏。（二）动力设备事故：是指各生产和生活所用的动力设备( 包括电子自动化设备、计算机设备)如电动机、内燃机、供水、供气、供油， 以及供燃气用的气体、液体等设备发生损坏。（三） 工业建筑物事故：是指生产用的厂房、烟囱、储库(仓库)、罐、槽、塔及设备基础发生歪斜、坍塌，严重裂缝与损坏。（四）工业窑炉事故：是指水泥83、回转窑、预热器、分解炉设备生产过程中发生掉砖、塌陷、掉砖发生的红窑( 不包括即将到期更换的回转窑掉砖)。（五）工业运输设备事故：是指生产专用汽车、叉车、装载机等发生损坏。（六）其他设备事故：是指机修、土建施工、检验及试验设备以及大型计量器具等设备在使用过程中造成的损坏。第二十九条 不列为设备事故的范围（一） 因发现设备技术状况不好(含建筑物、构筑物)，安排的计划检修或临时检修而使生产中断者。（二）设备的易损易耗件的正常磨损、断裂而又未损坏其他设备，如钻机的钻头、钻杆；电铲的铲齿、履带板、皮带机皮带断裂等。（三）生产过程中的满库停车及生产工艺故障(如堵料、跑料等)，或发生设备故障栏所列的设备故障84、虽造成停产而未损坏设备者。（四）不可抗拒的自然灾害造成设备损坏而使生产中断者。（五）经批准的备件国产化试验中发生非人为因素的失败，造成试验的损坏和导致设备停运者。第三十条 设备事故的分类按停机时间长短，影响产量多少或损失大小、性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。（一）一般设备事故凡属下列情况之一者，均为一般设备事故。1、生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响生产线或主机停机1至8小时，或非三班连续生产的设备(如破碎机、空气压缩机、专用机车、装卸输送设备、电铲、钻机等)发生损坏，影响该生产线或主机停机2小时以上16小时以下者；2、动力设备发生损坏，影响全公司停85、电不足30分钟的，或一条工艺线停电1小时以内者；3、 设备事故造成的经济损失，在0.1万元-2万元之间者。 (只计算直接经济损失，以下同) （二）重大设备事故凡属下列情况之一者，均为重大设备事故。1、 生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响回转窑停机8小时以上，3天以下；非三班连续生产设备发生损坏，影响生产线或主机在3个班以上9个班以下者。2、 动力设备发生损坏，影响全公司停电30分钟以上的，或一条工艺线停电在1小时以上的；有时虽未超过上述时间，但影响主机停机8小时以上的。3、锅炉、压力容器以及煤粉设备、输油、输气(汽)等系统的设备爆炸事故，高速飞车事故；建筑物倒塌事故；或因设备事故186、人/次造成人身重伤、致残或死亡事故的。4、 设备事故造成的经济损失2万元以上(含2万元)，5万元以下者。（三） 特大设备事故凡为下列情况之一者，均为特大设备事故。1、构成重大设备事故，并造成人员重大伤亡事故的。2、设备事故造成的经济损失国产设备在5万元以上(含5万元)者。3、因设备事故直接引起一个车间的火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。第三十一条 设备事故时间及损失计算（一）设备事故时间的计算：1、 一般情况下，设备事故计算时间是从事故发生设备停止运转到开机正常运转的时间为设备事故时间。回转窑按止料到重新投料的时间计算。2、 在设计上有备用机组的设备，事故时间为事故设备停机到备用设备开机时间；3、87、 设备发生事故使生产中断被迫提前检修者，其事故时间按该事故设备停机到该设备具备恢复生产条件之间的时间计算；4、动力设备发生事故，引起系统或生产工艺线停产，其事故时间按波及的主要生产设备停机时间的累计计算。（二）设备事故损失的计算:1、设备事故损失包括设备的修复费用(只计算直接经济损失)。2、设备事故修复费为修复或更换损坏的设备所发生的材料、备件、人工及管理费用。设备损坏严重无法修复的，应为该设备的固定资产现值，即设备的现值价-该设备使用年限折旧费。3、 减产损失费为因事故影响减少的产品产量所带来的经济损失，一般为单位产品(半成品)利润乘以减产数量。其计算公式为：设备事故减产损失费(产品出厂价-88、成本费)小时计划产量事故时间第三十二条设备事故报告与处理（一）设备事故发生时的紧急处置措施：1、设备事故发生时，操作人员应采取紧急措施，包括立即停车，切断设备动力源(电源、汽气源)等，防止事故的扩大和蔓延。若有人员伤亡，应立即抢救伤亡人员。2、 设备的操作人员在采取正确的紧急处理措施后，应立即向单位领导和企管办设备技术管理员报告，报告的内容包括：事故发生部位、事故现象、事故发生时间，已经采取的紧急处置措施，事故有无进一步扩大的危险等。（二）设备事故的记录和报告及对设备的处理:1、 事故设备的操作人员及时向单位领导和企管办设备技术管理员口头报告设备事故后，应如实地毫无隐瞒地在设备运转记录或交班记89、录中详细记录设备发生事故的部位、时间、经过，已经采取的紧急处置措施及设备目前状态等，并在记录上签名；2、单位领导或企管办设备技术管理员在听取操作人员口头汇报后，应立即组织机电设备科的机电设备管理专员、维修工、其他相关人员以及事故设备的操作人员赶赴事故现场察看，检查设备损坏的部位和严重程度，初步判断事故的原因和损失的大小，决定处理办法，并及时汇报公司领导。1）一般设备事故由机电设备科、企管办共同负责调查、分析，并提出处理意见，并报公司主管领导。2）重大设备事故，应在保护事故现场的同时，待察看事故现场后，由企管办、机电设备科和事故设备的单位领导研究决定处理办法，并报公司公司主管领导；3）特大设备事90、故，由公司公司主管领导负责调查处理。4） 发生人员重伤或死亡时，将被伤害的人员立即送至医院抢救治疗，对事故现场应注意保护，待有关人员做好必要的记录和拍照后，再处理事故设备；5） 维修人员在接到抢修事故设备任务后，应竭尽全力进行抢修工作，不得以任何借口或理由拖延、滞怠。操作人员应主动配合或协助维修人员抢修设备；6）设备抢修结束进行试机验收，合格后投入生产。负责抢修组织指挥的有关人员详细填写检修记录(包括检修时间、所用时间、更换零部件或备品备件名称、图号、数量，辅助材料名称、数量，检修的有关数据及试机数据及记录)，并交设备事故调查人员；7）设备管理有关人员应在事故发生的当天或次日，最迟不得超过事故91、发生后的第三天，向机电设备科递交书面事故报告，必要时应绘制简图，并附上事故当事人写的事故经过，事故当班的设备运转记录和交接班记录的复印件及抢修记录；8）重大与特大设备事故由机电设备科负责填写事故报表并在规定期限内上报。如情况复杂、性质严重时另作专题报告；9）机电设备科每年对公司设备事故进行汇总整理，并通报。第三十三条 设备事故的调查与取证（一）事故现场调查是取得事故原因的各种线索与依据的主要途径。目的是为了调查事故的破坏情况和取得事故过程和原因分析的物证。事故有关物件、痕迹状态、资料、记录等都在调查取证之列。（二）事故前情况的调查：为事故调查提供重要线索和实际情况。1、 事故前有关人员活动情况92、；2、 事故前生产的管理、组织、指挥及进行情况；3、事故前设备的运转、缺陷和设备异常情况以及设备操作情况；4、 设备事故前最后一次检修记录、维护保养记录、设备润滑记录及其它有关数据；5、 事故发生前，现场设施的性能和质量状况；6 、其它可能与事故原因有关的细节或因素。第三十四条 原因分析对于每起设备事故必须在详细调查的基础上严肃认真实事求是地分析事故的直接原因、间接原因，以及其中起主要作用的主要原因。在判定事故原因时，要注意把对管理工作落实情况和实际效果联系起来分析。第三十五条 责任分析与责任者的确定（一）事故责任分析的目的：在于使事故责任者、领导和群众都受到教育，汲取教训，避免同类事故和其他93、事故发生。（二）事故责任者的确定：根据事故发生的原因，依照有关安全操作规程以及责任制进行分析，连同有关人员的过失与促成事故是否具有因果关系来确定事故的直接责任者，主要责任者，领导责任者和管理责任者。1、按职责分工和工作态度追究责任者。就是追究在个人职责范围内因工作不负责任而造成的事故。在追究管理人员和领导责任者时要注意，不能因不在现场而不负责任；不能因为不懂法规，不了解情况而推卸责任；不能因经过集体讨论，而不追究个人责任；2、 按事故隐患来源追究责任者。这就是在劳动生产过程各个环节中，追究最初造成事故隐患的责任。一个隐患涉及多方面管理责任的，以追究对事故原因负主导作用的一方为主；3、按技术规定94、追究责任。在责任分析中追究明显违反技术规定的责任。（三）确定事故责任者的原则。1、 违反安全操作规程、设备管理制度或违反劳动纪律造成的事故；或由于工作不负责任，玩忽职守，违反安全生产责任造成的事故应由操作者负责；2、 因毁坏、拆除、挪动安全装置，或对安全装置维修管理不善造成事故的，或应检查安全装置而未进行检查者，或明知安全装置失效而进行操作发生事故的，由当事者负责；3、 因领导决定错误或工作不到位，防范措施不力；或领导姑息迁就对发生事故处理不力而使事故重复发生；或领导官僚主义、违章指挥、冒险蛮干，迫使工作人员违章作业而造成事故的，由领导者、决定者、指挥者或指令者负责；4、 因设备失修、安装检修95、不合格；或由于安装、检修中所用备件质量不合格而造成事故的，由设备技术管理人员或安装检修项目负责人或备品配件采购或制作人员、质量检查验收人员负责；5、 对已发现的事故隐患未能及时整改，又未采取有效防范措施；或在事故后仍未采取有效防范措施；或虽有防范措施，但未从技术上和组织落实，致使同类事故重复发生的，应由有关领导者、管理者负责；6、扣压、拖延执行安全指令或设备隐患整改通知书而发生的事故，由扣压拖延者负责。第三十六条 事故处理（一）设备发生事故，要对造成事故的责任者进行严肃认真的处理。处理设备事故必须遵循“四不放过”的原则，即原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受到教育不放过，没有防范措施不96、放过。（二）设备事故处理一般原则：分清主次轻重，对主要责任者、次要责任者、直接责任者、领导及管理责任者分别予以处理；对事故责任者的处理面不要扩大，是谁的责任就处理谁，且应处理事故的主要责任者；对事故发生后，维修人员不服从调度，对事故设备抢修不力或拖延、懈怠而使事故进一步扩大的责任者，应视同事故责任者一并追究处理。（三）设备事故调查分析处理程序：1、一般设备事故由使用单位和机电设备科负责调查、分析，并提出处理意见，报公司主管领导审批。2、 对重大设备事故，应由机电设备科进行组织使用单位、企管办、供应科等相关单位，分析和提出处理意见上报公司主管领导审批。3、 对特大设备事故或该事故引起人身伤亡事故97、的，由公司主管领导组成事故调查组进行调查、分析提出处理意见报公司总经理审批。第三十七条 处理标准（一）对设备事故的责任应根据其事故损失大小、责任者应负责任的主、次及大小，责任者的态度及平时工作表现和抢救事故功过等给予不同的处理或处分。（二）对设备事故的责任者的处理包括批评教育、工资考核、扣发奖金、通报批评、换岗降薪、开除厂籍、直至追究刑事责任。（三）根据设备事故的性质、情节，具体处理标准如下：1、 对造成一般设备事故的责任者，可根据事故的情节、性质，分别给予批评教育、工资考核、扣发奖金、通报批评等处理。2、对造成重大设备事故的责任者，按月工资考核、扣发奖金，同时给予通报批评、换岗降薪处理。3、98、对于造成特大设备事故的责任者，根据责任主次、大小、性质和危害程度，按月工资考核、扣发奖金、通报批评、换岗降薪处理。性质特别严重、情况特别恶劣者，给予开除厂籍，直至追究刑事责任。4、对于下列情况之一者，应从重处理：1） 玩忽职守，擅离工作岗位；或由于不遵守劳动纪律而造成设备事故的直接责任者；2） 由于不服从管理，违反安全生产有关规定，违章操作而造成设备事故的直接责任者；3） 对重大设备事故隐满不报，谎报或故意拖延报告者；4） 在事故调查中隐瞒真相、伪造现场、甚至嫁祸于他人者；5 ）在事故发生后不积极抢修，或不服从领导安排，或抢修不力，故意拖延者；6） 威胁事故报告者，或对事故调查人员、处理人员进99、行报复和人身伤害者；7） 事故责任者不接受以往事故教训，重复发生重大设备事故者。5、 对下列之一者，应追究有关领导人的领导责任、管理人员的管理责任，并根据责任主次，大小和情节轻重，分别给予按月工资考核扣发奖金、通报批评，直至行政处分。1 ）对岗位人员未按有关规程规定培训上岗，或虽经培训，但考试不及格而安排独立上岗，造成重大设备事故的，要追究有关领导人的领导责任；2） 由于违章指挥，冒险蛮干，强令岗位操作人员违章作业而造成设备事故者；3） 由于制度或规程不健全，使得岗位操作人员无章可循而造成设备事故的，要追究有关领导人的领导责任和管理人员的管理责任；4）由于领导工作不到位，管理人员的管理工作不到100、位，使得防范措施得不到落实和执行而造成设备事故的，要追究有关领导人和管理人员责任；5）对已通知需进行整改的设备整改不力或阳奉阴违而造成设备事故的领导者、管理者；6）指使下属人员隐瞒事故，或对如实向上级领导或部门汇报事故真相的职员滥用职权进行处罚的直接领导责任者；7）对参与事故调查、分析和处理的有关人员进行刁难和阻挠或采用各种形式进行打击报复者。6、 事故责任者或其他与事故有关人员，有下列情况之一者，可以从轻处理。1）对事故设备抢修、抢险，防止事故扩大有贡献者；2）能主动认识错误，并能积极配合事故调查和事故抢修者； 3）服从组织分配，到发生事故单位工作不久的领导与职员；4）本人到外地开会或培训，101、本单位发生与其责任相关不大的有关人员。第三十八条 防范措施（一）针对设备事故的原因，制定出包括技术措施和管理措施两个方面的防范措施。技术措施必须首先落实，管理措施必须有实施意见；制定的防范措施要从实际出发，稳妥可靠，落实防范措施要有负责人、期限和标准；（二）在没有落实防范措施之前，又无临时可靠措施保证的，不得恢复生产。第三十九条 设备事故处理实施办法（一） 范围本标准规定了对事故责任者处罚依据。本标准主要目的是提高职工生产和设备管理意识，增强责任感以达到减少和杜绝事故发生。（二） 规范性参考文件资料国家建材局(88)建材生字71号全民所有制建材企业设备管理规程国家建材局(88)646 文新型干102、法水泥企业设备管理实施细则（三） 事故责任者分类1、直接责任者1）不按规定要求操作（使用）生产设备（仪器）和责任心差引起事故者。2）因设计、施工、检修质量引起事故者。3）事故隐瞒不报者。2、间接责任者1）由于材料、配件质量不符合要求而事先无法检查或要求较精确检查手段超出本公司条件而引发事故者。2）设备巡检不严（不属于责任性的）引起事故者。3）领导教育不严，督促不够者。4）事故发生后处理不及时者。5）事故发生后延期报告，造成时间延误和损失更大者。6）单位不开事故分析会，不向职能部门填送报表者。（四）事故责任者的处罚1、一般事故 1）直接责任者：罚款：200500元。2）间接责任者：罚款：1002103、00元。2、重大事故1）直接责任者：、（第一种）罚款 1000元，通报全公司。、（第二种）罚款 1500元，行政记过处分。、（第三种）罚款 2000元，行政记大过处分，待岗3-6个月。2）间接责任者：、（第一种）罚款200500元。、（第二种）罚款5001500元。、（第三种）罚款 1500-2000元。3、 特大事故1）直接责任者：、（第一种）罚款2000元，记行政大过处分，待岗6个月。、（第二种）罚款2000元，解除劳动合同。、（第三种）罚款2000元，移送司法机关处理。2）间接责任者：、（第一种）罚款5001500元。、（第二种）罚款15002000元。、（第三种）建议免去相应职务。以上104、事故责任者的处罚档次，根据事故性质、责任大小、复杂程度可以选用一种。对情况比较复杂事故除了参照以上条文执行外，经领导研究可以减轻或加重处罚，或增加处罚范围等。第十章 设备购置、更新、报废管理第四十条 范围本标准规定了公司设备从购置到报废的设备过程管理工作的具体内容。包括设备购置、发放、改造和更新、租赁、转让、报废等工作的原则、工作程序及要求等具体内容。本标准适用于公司设备固定资产标准化管理。第四十一条 规范性参照及引用文件全民所有制工业交通企业设备管理条例全民所有制建材工业企业设备管理规程(建材生字71号)第四十二条 设备购置原则（一）设备购置分类更新设备购置、技改技措设备购置。（二）设备购置105、的依据（三）技改技措设备购置按经有关部门审核后的扩建、新建、改造项目工艺设计的设备表。（四）更新设备购置按设备报废表及公司设备更新计划。（五）因生产急需的由公司主管领导审核，并经总经理批准的计划外设备采购计划。（六）公司总经理批准的非生产性设备购置计划。（七）设备购置选型的原则：质量可靠、技术先进、设备性价比优良的设备，不允许简单重复。不准选用能耗大、国家规定的淘汰型产品或技术可靠性差的设备。第四十三条 设备购置的工作程序（一）申报设备购置申报计划要求1、年度设备更新计划，由机电设备科根据对各单位设备摸底情况汇总、编制下年度设备更新计划，并在 月 日前将计划报公司主管领导。2、公司主管领导于 106、月 日前审核机电设备科所报需更新的设备项目，于 月 日主持召开设备购置平衡会并报公司总经理审定。3、购置平衡会上，供应科可根据所掌握的设备使用、完好情况提出修订建议；企管办可根据所掌握的设备结构、性能、技术参数、工作原理等内容提出技改建议。4、经平衡会审议确认的需购置项目，经供应科整理于每年 月 日前编制下年度设备采购计划。（二）设备采购计划书下达设备采购计划书一律由供应科下达，供应科根据设备采购周期和设备需求日期制定设备采购计划书。设备采购计划书的内容应包含所购设备的名称、规格型号、技术参数、数量、参考价格、生产厂（或商家）、要求到货时间以及其它要求，设备采购计划书必须有公司主管领导签字，总107、经理批准方有效。（三）设备采购1、供应科凭设备采购计划书执行采购任务。2、对采购重大、关键和有特殊要求的设备，机电设备科、企管办有权参加该设备购置的技术（商务）谈判，或安排到制造厂进行关键工序和出厂前的质量检验（监制）工作。合同的技术条款必须由公司负责技术的主管领导签字后方能有效。公司财务科有关人员参与价格条款的审定。3、采购过程中如果需要变更采购计划中的部分内容，须征得机电设备科、企管办、财务科的同意。4、如所采购的设备不能按要求的时间到厂时，供应科应及时将情况书面报公司主管领导。（四）设备的质检及验收1、购置的设备质检与验收执行公司有关设备验收管理办法或标准。2、根据需要机电设备科可委派有108、关人员到制造厂监制或进行设备出厂前的检验。3、采购设备到货后，供应科必须及时通知机电设备科。并由供应科组织，机电设备科参加，对设备的铭牌、外观、数量、附件及装箱单等进行入库前检验。4、机电设备科的有关人员应协助供应科设备采购人员,对随机的设备图纸、资料进行登记造册。造册后的图纸、资料交设备技术资料室存档。设备安装及维修需要时，由机电设备科将有关资料复印发放给使用单位和安装单位。5、进口设备的开箱检验按国家有关规定执行。6、 设备检验时发现问题，由机电设备科出具书面材料，供应科负责办理拒付或索赔的手续，并通知制造厂、（商）家前来确认处理。7、经开箱检验合格的设备，由机电设备科签字，供应科办理入库109、手续。8、 财务部凭机电设备科签字的验收单，经财务科长联签，总经理签字后，方可办理到货付款。9、 有设备质量售后服务保证期的设备进厂后，应尽快投入使用,以便在试用期内进行性能和寿命考核。（五）设备的保管及发放 1、设备保管由设备库房负责，根据设备的防水、防火及堆放要求妥善保管，按仓储有关规定执行。 2、设备的领用：使用单位开具领用单, 机电设备科负责人审核签字,供应科按程序发放。 3、设备出库后，供应科应将领料单的第一联交回机电设备科，以便建立和变更固定资产形态和价值形态。第十一章 设备报废管理第四十三条 设备报废原则（一）根据设备状况，参照国务院 83号国营企业固定资产折旧试行条例及有关“固110、定资产分类折旧年限表”执行，原则上按设备使用年限履行报废。（二）经过大修，也无法恢复设备性能；大修价值已超过设备本身的价值，而且造成维修频繁，影响生产。经技术论证后，由机电设备科、财务科按程序报请公司主管领导，经总经理批准后设备可以提前报废。（三）设备发生事故导致严重损坏、也无法修复可按规定程序办理报废。（四） 设备在库中长期积压或在车间长期封存，造成设备残缺和腐蚀，无法恢复的，可按有关规定办理报废。（五）符合设备报废条件的设备必须按规定程序办理手续。第四十四条 设备报废工作程序 （一）设备报废计划内容包括报废设备的名称、规格型号、技术参数、数量、使用部位、使用时间、报废理由、其它说明。（二）111、企管办、设备使用单位根椐设备现状和设备报废更新的有关规定， 月 日前编制年度设备报废计划，报机电设备科汇编。（三）机电设备科根椐年度设备更新计划，审核会编本年度设备报废计划，报公司主管领导审定，于 月 日前报公司财务科及总经理批准后方可办理报废。第四十五条 设备转让及报废设备处理（一）机电设备科提供有关材料，财务科负责向管辖地有关部门申请办理转让手续。转让收益归财务科管理。（二）报废设备统一由机电设备科分类保管。可以向外处理的报废设备由机电设备科书面通知供应科，供应科按国家规定和公司的有关管理标准组织处理，处理收益交财务科。 第十二章 备用机管理 第四十六条 定义 备用机 : 是指为防止生产线112、关键设备出现故障时而提前准备好的功能与常用机相近的 , 可随时或在短时间内替代常用机运行的一类设备。 （一）备用机从备用方式上可分为冷备用和热备用。 1、热备用：生产线运行时备用机一直开机运行的备用方式。 2、冷备用：生产线运行时，备用机未运行但处于待命状态的备用方式。 （二）备用机包括现场设备、电气自动化控制回路、中控画面显示等部分。 第四十七条 内容 （一） 机电设备科每月负责检查备用机使用部门对备用机的检查、维护、试机情况。 （二） 备用机使用单位对每台备用机安排专人负责管理。（三） 每台备用机设专门记录本，由该备用机所属车间保管。 （四） 巡检人员每天检查备用机状况，并在专门记录本上记113、录。 （五） 备用机所在单位的负责人每周组织所负责备用机的检查，生产运行过程中能试机的备用机每旬组织试机 , 并在专门记录本上记录。 （六） 生产运行过程中不能试机的备用机，检修期间该备用机负责人必须组织试机。 （七） 备用机所在单位的负责人负责申报所主管备用机的备件、材料计划。 （八） 因备用机切换不及时而影响生产，则对该备用机所在部门进行经济处罚。 第十三章 配电站管理规定第四十八条 目的配电站是公司设备管理的重点部位，管理的好坏关系到公司电气自动化设备能否安全可靠运行，同时也关系到公司财产及职工安全。为了保证配电站的安全可靠运行，根据公司的实际情况，特制定本管理办法。第四十九条 适用范围114、本规定适用于公司各配电站、电力室、现场控制柜。第五十条 配电站的管理责任和职责（一）机电设备科作为公司电气设备管理部门，负责配电站管理办法的监督执行，制定配电站运行日志，检查各部门配电站的管理情况，对存在的问题，督促各部门整改落实。（二）各单位是配电站的使用管理部门，对所辖区内的配电站有维护和管理责任；依据配电站管理办法，落实配电站相关责任人；对配电站的安全、卫生等情况要定期检查，对重要电气柜要每班巡检，并做好记录。第五十一条 管理细则（一）日常管理1、配电站应门窗齐全，门窗必须有锁，在配电站门口挂“配电重地，严禁入内”字样警示牌；2、配电站严禁堆放杂物，严禁将易燃易爆物品临时或长期存放室内；115、3、保持配电站内卫生，定期进行清扫，做到电气柜无积尘，室内无杂物、无蜘蛛网、无积水；4、保持配电站电气柜内整洁，做到走线规范、线号清晰、器件齐全；5、保持配电站门窗密封情况，如果需要散热开窗，必须在窗户上装纱窗；做好防风防尘工作；封堵小动物钻入配电站的通道、孔洞等；6、低压配电柜前地面（双面维护的柜前后地面）应铺设橡胶绝缘垫，对配电柜电缆孔必须进行封堵，盘面开关手柄或按钮、指示灯、仪表下方应标签或文字标注名称、用途，禁止在盘柜表面乱涂乱画；7、非电气工作人员禁止进入配电站，实习人员和临时参加劳动的人员须经安全教育后，在电气专业人员指导下，方可进入设备区和参加指定的工作；8、对外单位派来支援和配116、合工作的电气工作人员，工作前应由电气专业人员跟随、监护，并介绍现场电气设备运行情况以及有关安全措施。（二）配电站的日常巡检1、电气人员每日应对配电站进行不少于一次的巡检，在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电站重点部位增加巡视检查的次数；2、巡检的主要内容如下：1）各种仪表、信号装置的指示是否正常；2）导线、空气开关、接触器、继电器、接线端子有无过热及打火现象，对重要的接线端子实行测温监控；3）电气设备的动作噪音有无异常；4）按规定填写运行日志。5） 高压电机液体电阻起动柜水位、水温及短接接触器的情况；6） 配电室内是否有漏水现象；7）门窗是否损坏或关好。（三）配电站的检查及维护1、配电站应定117、期进行维护，主要内容为清洁室内卫生并对电气设备进行全面检查；2、利用检修机会，对配电站相关设备进行检修，主要内容如下：1）检查大电流开关、接触器触点的烧蚀情况，必要时修复或更换；2）紧固接线端子、检查导线接头，如过热氧化严重应修复；3）一、二次接线及插件进行常规检查；4）对盘柜母排每年要进行不少于一次的检查及紧固；5）配电装置的除尘，盘柜表面的清洁及对室内环境进行彻底清扫；6） 填写有关记录。（四）配电站的消防安全管理1、配电站变压器溢油池室为危险场所，作变压器有严重故障时容纳及隔离燃烧或高温变压器油所用。应保持干燥、通风状态，严禁在溢油池室堆放杂物，变压器处于运行状态时，严禁人员在溢油池室长118、时间停留。2、配电站有电缆桥架的一楼为重点防火场所，严禁动火及存放易燃易爆物品，应保持干燥、通风状态。3、配电站无电缆桥架的一楼为防火场所，不许存放易爆物品，严禁大量存放易燃物品。4、配电站电气室内不准吸烟，不许动火，必要时需报配电站消防责任人许可。5、配电站电气室应保持清洁、干燥、通风或低温状态，做到防尘、防鼠、防雨、防火。6、配电站电气室为设备配电、控制的重要场所，无关人员不许随意进入。7、配电站消防器材应保质保量，任何人或单位不能随意挪用，动用后应及时向消防管理部门报告。8、配电站发生火灾时，应及时报警。若火灾部位是电气柜或变压器，应用干粉灭火器、砂土等进行扑救，且在第一时间断开相关电源119、，严禁用泡沫灭火器或水灭火。其他部位如电缆等允许在不带电的情况下用泡沫灭火器或水进行扑救，但不许殃及配电站其它电气设备。9、机电设备科和负责公司消防保安职责的综合办为本规定运作的监视单位。第十四章 设备检修停送电操作规定第五十二条 停电（一）检修或检查设备一律要办理停电手续。（二）办理停电手续人员填写好停电申请单上相关项目后，值班电工要认真查对需停电设备代码与实际名称是否相符，如有疑问应与申办人交流清楚，并让申办人报请中控操作员签字批准。无中控操作员签字同意，值班电工不予受理该停电申请。（三）值班电工受理后，必须认真填写停电（受理）存单及停电回执单相关项目。并经核对无误后持停电存单到欲停电设备120、所在的配电站或电力室，在欲停电设备配电柜上进行停电操作手续。（四）中压设备停电操作应有2人进行：1人操作，1人监视。（五）低压设备的停电操作：拉下停电设备配电柜上空气开关，确认已分闸后挂停电警示牌、停电存单。中压设备的停电操作：确认设备真空断路器处于分闸状态后，拉下中压柜上操作电源及控制电源开关（不要拉下装置电源及加热器电源），然后将小车摇出到试验位置后锁定，将接地开关转至接地状态，挂停电警示牌、停电存单，同时从中压柜面板上取下一块停电牌。（六）如需停电设备已有单位办理停电手续，对低压设备则挂进本次停电存单；对中压设备则挂进本次停电存单，从中压柜面板上取下一块停电牌，操作过程结束。（七）值班电121、工将停电回执单交付给申办停电人员。如停电对象是中压设备，则停电牌要一并交付，并交待办停电人员要妥善保管好停电回执单、停电牌，送电时以此为凭证办理。第五十三条 送电（一）申办送电手续人员凭停电回单及停电牌（中压设备）填写送电申请单上相关项目，值班电工核对无误后让申办人报请中控操作员签字批准。（二）值班电工受理送电申请后，应持停电回执单（中压设备还需持停电牌）到达欲送电设备所在的配电站或电力室执行送电操作。（三）中压设备送电操作应有2人进行：1人操作，1人监视。（四）在欲送电设备配电柜上取下单据编号、填写内容与停电回执单完全相同的停电存单，如送电对象是中压设备，挂回停电牌。如果这时配电柜上还有别的122、停电存单或中压柜停电牌不全，则送电手续至此结束，不能执行实际的合闸送电操作。（五）在停电存单取完及停电牌齐全的中压设备，执行送电操作。1、低压柜：将配电盘上停电警示牌摘掉，将空气开关合闸到位。2、中压设备的合闸送电：3、将停电警示牌摘掉；4、将接地开关转至分开状态（确认）；5、将小车摇入到工作位置并锁定；6、将中压柜上操作及控制电源开关合上。7、进线柜及变压器柜：操作合闸按钮，合上真空断路器开关。8、电动机柜：不能也无法进行将真空断路器合闸操作。（六）为了保证安全，挂警示牌拉闸设备就算没有相应停电单据，在没有清楚相关情况下，一律不允许合闸送电。（七）完成此程序后，电工值班员填好送电回执单交付给123、申办送电人员，送电手续到此结束。附：停送电单样（可供参考）xx水泥厂有限公司 停电申请单编号：因 设备需检修， 请于 年 月 日 时 分， 切断 设备电源。申请单位： 申 请 人： 签 发 人： 年 月 日打孔线xx水泥厂有限公司停电(受理)存单编号：设备名称 设 备 号 停电时间 申请单位： 申 请 人： 执 行 人： 年 月 日xx水泥厂有限公司停电回执单编号： 接 单位 停电申请，已于 年 月 日 时 分将 设备电源切断完毕。执 行 人： 年 月 日xx水泥厂有限公司送电申请单编号：因 设备检修完毕，具备送电条件，现交回 号停电回执单，请于 年 月 日 时 分给 设备恢复送电。申请单位：124、 申 请 人： 签 发 人： 年 月 日 打孔线xx水泥厂有限公司送电通知单编号：今收到你 单位 送电申请，收回 号停电回执单，于 年 月 日 时 分，将 设备送电完毕。执行人： 年 月 日 第十六章 DCS控制系统计算机管理制度第五十四条 适用范围 本规定适用于公司DCS控制系统、荧光分析系统、窑胴体扫描计算机运行管理。第五十五条 管理职责（一）控制系统的管理部门及其管理职责是：1、制定、修改专业管理制度和实施细则；2、定期检查各单位的使用情况，确保各系统工作正常；3、负责各计算机控制系统的技术管理和技术指导，确保各系统的正常使用；4、负责计算机系统更新添置、技改的设备选型、技术论证及新技术125、的应用与推广工作；5、负责计算机控制系统的软、硬件的维护工作；根据运转状况制订系统检修计划方案；6、负责计算机控制系统的技术资料管理；7、建立、健全计算机控制系统的设备台账。第五十六条 使用单位职责:（一）保持显示器、键盘的清洁，鼠标操作应灵活；（二）确保系统使用运行环境，监视运转状况，发现问题及时与企管办有关人员联系；（三）积极配合专业维修人员分析处理系统故障；（四）计算机备件计划的报批。（五）计算机所在房间保持卫生清洁。第五十七条 控制系统的安全性管理（一）严格禁止在操作站上使用可移动硬盘、光盘，确保系统的安全，杜绝病毒的入侵，确有需要时，经企管办许可，使用进行格式化操作的载体获取数据。（126、二）未经企管办许可，严禁在操作站上安装使用各类软件，严禁在操作站上读写、删除文件、自行重起、关闭操作站；（三）严禁外单位人员使用本单位计算机；未经许可，不得让本单位非计算机管理和操作人员使用计算机；（四）严禁擅自在根目录下删除或存放私有文件，严禁擅自拖动（移动）系统程序、应用程序的文件和文件夹；（五）发现计算机上带计算机病毒，应立即通知专业部门进行清除处理，专业部门应追查病毒来源。（六）工作环境温度要求在18之间，湿度在4070%之间。第五十八条 控制系统硬件维护与保养（一）生产线控制系统由中央控制室负责值班巡检维护，负责生产期间系统正常运行，负责排除运行过程中发现的设备故障，中央控制室负责日常清洁维护；（二）中央控制室每年对计算机电源系统进行一次检查；（三）中央控制室每年对系统主机至少进行一次清灰。第五十九条 控制系统软件维护（一）企管办每月进行一次备份，并把备份进行光盘刻录；（二）企管办每年对控制系统主设备连锁关系进行检查核对，同时对本年度所有强制信号进行检查核对。 第六十条 软件媒体的存放:（一）媒体应存放在远离磁场，环境恒温干燥的场所，以免媒体受损；（二）媒体存放由企管办专人保管，集中存放。（三）程序参数的修改按照工艺、设备运行监控参数修改管理规定执行。（四）因突发事件危及计算机控制系统安全运行时，使用部门应采取措施，以保证设备安全，并及时上报。