1、煤矿机电设备、配件安全活动、交接班制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录一、机电供应科内部管理制度- 3 -二、机电干部上岗制度- 3 -三、机电供应科档案资料管理制度- 4 -四、机电设备管理制度- 4 -五、设备安全运行和维修保养制度- 9 -六、机电运输设备包机制度- 13 -七、机电运输质量标准化检查、验收办法- 14 -八、配件管理制度- 15 -九、电缆管理制度- 21 -十、阻燃电缆、阻燃胶带验收制度- 27 -十一、电动机管理制度- 27 -十二、五小电器管理规定- 29 -十三、空气压缩机管理2、制度- 32 -十四、主排水泵管理制度- 34 -十五、主通风机管理制度- 37 -十六、防爆胶轮车管理制度- 42 -十七、带式输送机运输管理制度- 44 -十八、乳化液泵站管理制度- 47 -十九、采煤机管理制度- 50 -二十、刮板运输机管理制度- 54 -二十一、掘进机管理制度- 57 -二十二、耙斗装岩机管理规定- 71 -二十三、机电技术管理制度- 75 -二十四、机电设备油脂润滑管理制度- 77 -二十五、机电设备大修理管理制度- 87 -二十六、机电设备检修管理制度- 90 -二十七、高压供电管理制度- 101 -二十八、井下低压电气管理制度- 105 -二十九、交接班制度- 3、112 -三十、防爆设备管理制度- 113 -三十一、电气试验制度- 118 -三十二、安全停送电制度- 119 -三十三、安全活动制度- 120 -三十四、井下局部接地极安装技术标准及规格- 121 -三十五、安全活动会议制度- 123 -三十六、班前会议制度- 123 -三十七、计量器具管理制度- 124 -三十八、巡回检查制度- 127 -三十九、要害场所管理制度- 128 -四十、消防管理制度- 129 -四十一、事故处理制度- 129 -四十二、设备缺陷管理制度- 131 -四十三、矿灯管理制度- 131 -四十四、压风自救管理制度- 133 -四十五、供水施救管理制度- 134 -4、四十六、局扇管理制度- 135 -四十七、电气设备缆线测温制度- 137 -四十八、电气保护及插件试验制度- 139 -四十九、杂散电流管理制度- 140 -五十、机电供应科安全隐患自查自纠制度- 140 -五十一、漏电保护的检查和试验制度- 141 -五十二、过流短路保护的校验和管理制度- 142 -五十三、煤安标志管理制度- 142 -五十四、提升运输事故应急预案- 143 -五十五、大面积停电事故应急预案- 153 -一、机电供应科内部管理制度为加强劳动纪律，强化内部管理，提高工作效率，特制定管理制度如下：1、严格执行公司的各项工作管理制度。2、除干好本职工作外，必须及时保质、保量完成处5、领导分配的各项工作任务。3、上、下班不得有迟到、早退现象，严格执行请假、考勤制度。4、工作时间内不得大声喧哗、从事其它娱乐活动，严禁脱岗、离岗，加强业务知识学习。5、保持工作环境卫生、整洁，不得随意吐痰、乱扔纸屑等杂物，做到人人保洁。6、下班后要及时关闭电脑、灯等用电设施，关好门窗。7、做好防火、防盗、防泄密工作。二、机电干部上岗制度1、严格执行机电干部上岗检查制度。2、机电副矿长每月十五日、三十日为上岗检查日；机电副总工程师、机电供应科科长、副科长每月五日、十五日、二十五日为上岗检查日；区队长、副队长、技术员每周上岗不得少于一次。3、对上岗检查中发现的隐患和存在的问题责令有关单位及人员采取措6、施，限时间给予处理。4、对于检查中发现操作人员有“三违”现象者视情节轻重给予处理。5、干部上岗要认真填写干部上岗记录，下次上岗落实上次检查问题处理情况，没有处理的应说明原因，否则将按照问题的严重程度给予相应的处罚。三、机电供应科档案资料管理制度1、科学管理，资料完整、准确，及时为设备管理、维修工作提供资料。2、档案资料分门别类编号入档案橱保管，有专人负责、专人管理。3、各种资料摆放整齐，有相关的记录。4、原则上图纸资料不外借，在资料室查阅后放归原处，如必须外借，一律签字，注明借阅人、借阅时间、归还时间、并到时一定归还。5、查阅资料时，要爱护资料，不允许有撕页破损及涂脏现象。6、有收发、借用、归7、还记录。7、未经领导批准，图纸、资料一律不借外来单位。8、打印图纸有记录，交付施工图纸有记录。9、如有借阅丢失现象，原则上补还资料，否则罚款100元。10、新到设备随机资料交档案室统一保管，未交者按资料丢失予以处罚。11、档案室所有资料、记录除资料保管员以外任何人没有外借的权利。四、机电设备管理制度为了加强公司机电设备管理工作，保证设备安全运转，使其充分发挥各自的效能，更好的服务于矿井生产，特制定本制度。一、总则1、本制度适用于山西华晋xx煤业有限责任公司所有在籍机电设备的使用、维护、修理、改造更新到报废的全过程管理工作。2、管理原则：1)坚持使用、检修、报废全过程管理的原则；2)坚持谁使用，8、谁管理，谁负责，谁维护的原则；3)坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则；4)对违反规定并拒不接受管理的单位，机电供应科行使经济处罚权或停止对该单位的一切工作；二、机电设备管理制度1、设备管理工作包括对设备的计划、采购、验收、配备、使用、维护、保养、设备的计划检修、设备事故处理、设备技术改造、更新、报废、移动、调拨、设备的技术资料的档案管理。2、全矿所有机电设备由机电供应科根据全矿生产计划的需要，统一管理、计划、分配，任何人不准以任何借口私自动用。设备未经机电供应科批准，不准改变用途、更换使用地点、调拔、外借、私拆、私卸、私自改造。发现一台次处以500元罚款。井下在用设备如有需变更用途、更换使用地9、点、延伸等变动情况时需由使用单位提出书面申请，并经机电供应科分管负责人认可签字，在机电供应科登记后方予以变动。各基层单位设备使用计划应提前一个月以书面形式向机电供应科提出申请，由机电供应科统一计划购置或维修，无申请计划的不予发放。3、各单位所有机电设备要合理布局，按设计要求做到合理使用，不准超负荷运行。4、使用单位承担设备租赁、维修费用。造成不可修复的原价赔偿。5、每月组织一次机电设备完好大检查，要对全矿机电设备使用情况进行全面检查，由各区队机电队长、设备管理员和有关科室人员共同组成，无故不参加检查罚款100元。6、设备上各类铭牌不准丢失，否则，每丢失一块MA牌罚使用单位1000元，主管队长和10、机电队长各100元；其它铭牌丢失罚款500元，各种挂牌丢失赔偿10元。7、设备损坏赔偿原则：1）凡在搬运、使用、检修、回收等设备管理全过程中因人为因素损坏的设备（部件），必须进行赔偿，被损坏的设备（部件）其赔偿价值为设备（部件）原价。由机电供应科出据赔偿通知单后，财务科从赔偿单位的月工资总额中扣除。2）大型及专用设备设施损坏后，必须由机电副总、机电供应科、安监处、检修单位、使用单位共同参加调查。核实及定性，并作出处理。8、凡因下列原因之一损坏机电设备（部件），对当事人进行处罚，情节严重的根据情况罚款5010000元，并赔偿直接经济损失，同时追究使用单位的管理责任。1）因违章操作，违章指挥损坏设11、备（部件）的；2）凡在装卸、运输过程中因绑扎，装卸方法不规范，损坏设备（部件）的；3）凡在安装、检修过程中未按检修工艺或安装标准进行，造成设备（部件）损坏的；4）因巡回检查及日常维护不到位，使设备长时带病运行，而损坏设备（部件）的；5）未按设备润滑紧固制度，在日常检修工作中没有及时对设备进行润滑紧固，造成设备磨损严重及损坏的；6）因故意打、砸、摔等人为行为造成设备损坏的；7）凡因操作工思想麻痹，责任心不强，造成设备非正常运转而损坏设备的。9、设备领用、回收交接制度1）设备的领用、回收、交接手续由各基层设备管理员办理，其他人员无权代理，如遇特殊情况由各基层单位主要领导代理。2）设备领用前由各使用12、单位的设备管理人员出据领料单，注明名称、型号、数量、使用地点，用途等。经机电供应科批准方可发放。特殊情况下领用设备需向机电领导请示，经允许后方予发放，并要尽快补办手续。私自下井设备依照机电物资租赁管理办法追究发放人和使用单位责任，并处以相应罚款。3）领用的设备具备地面试运条件的均进行试运转（大型成套设备除外）。4）新安装设备，使用单位设备管理员根据有关科室出据的有效图纸（或工程联系通知单）提前10天向机电供应科提出申请所需机电设备明细，由设备管理人员提前组织设备。临时下达的无计划采购或是未提前通知机电供应科准备的刮板输送机、皮带输送机及其配套物资等大中型设备，机电供应科对因不能提供设备而造成的13、生产影响不负责任。5）更换的设备，执行交旧领新制度，更换下的设备在二天内必须交回，以便及时检修备用。否则按机电物资租赁管理办法进行处罚，特殊情况需经机电主管领导批准后方予延期回收。6）领用库存新设备时，须经机电供应科科长签字后方予发放。机电设备的备用需向机电供应科提出申请，经主管领导批准并办理正常手续后方予发放。7）升井回收检修的设备，零件要齐全。否则不予承修或按原价的二倍处罚。8）机电设备一律坚持谁领用，谁回收的原则；现场移交后的设备以接收单位为第一责任单位。9）凡回收的设备，由机电供应科指定具体存放地点，放置整齐。基层单位库房不得存放设备，否则，对私自存放设备的单位主管及设备管理员处以每次14、100元罚款，并责令交回放库。逾期不能交回的按机电物资租赁管理办法处罚，直到交回。10）设备领用、回收或现场交接的设备，单位的设备管理员要及时登帐，记录清楚。回收的设备必须在三天内持设备回收单在机电供应科办理销帐手续。逾期不办理销帐手续的按机电物资租赁管理办法处罚。11）闲置，“退役”的设备或部件应及时回收入库，对不按时回收者，机电供应科将下发“设备催交单”，各基层单位必须在接到通知单后在规定时间内将设备交回，逾期将按机电物资租赁管理办法处罚，并停发该单位一切设备，直到将设备交回。特殊情况经领导批准，可以延期。12）回收设备要外表清洁，附机、附件齐全。否则缺少一件按机电物资租赁管理办法处罚。设15、备回收后，由机电供应科和回收单位管理员对设备进行全面检查，在设备各部件齐全、无损坏、外表清理干净并按要求摆放整齐的情况下，给予办理回收手续，由设备管理人员签字后有效。对确需拆检后方可认定设备回收状态的以拆检情况为准。13）施工单位所承担的机电安装或回收工程项目，未严格按照要求而达不到标准或回收不彻底的暂不予支付该项目工程费，工程费需通过机电供应科对工程项目的最终验收认可后方予结算。14）工作面设备移交，由机电供应科、移交单位和接收单位三方负责，共同到现场交接验收，发现问题，限期解决，复验合格后，方可办理交接手续。对没有及时处理的问题要进行处罚。10、 设备管理网员制度1）各单位设不少于一人的专16、职设备管理人员，机电供应科对施工单位的日常管理工作只针对设备管理人员（专职设备管理人员）、主管队长（兼职设备管理人员）、主管机电队长（兼职设备管理人员），其他人员不予接洽。各单位需将以上人员名单报机电供应科设备组，如有变动，及时以书面形式通知。2）设备管理人员必须建立清晰的管理帐目，每月2530之间到机电供应科设备组核对帐目。3）设备网员应及时向机电供应科汇报设备使用情况，并注明设备编号、型号、使用地点。设备变动使用地点或用途要提前申请。4）设备管理员负责制定每月的机电设备计划，经主管领导批准后在每月20日前上报机电供应科。五、设备安全运行和维修保养制度为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，17、提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合山西华晋xx煤业有限责任公司实际情况，特制定山西华晋xx煤业有限责任公司机电设备运行、维修保养管理办法如下：一、设备运行制度（一） 设备选用和安装制度1、设备的选用，要根据生产能力，现场实际情况和技术要求，进行初步设计计算和多个方案，从安全、技术、经济多个方面进行综合比较，提出技术方案及选择意见，报机电矿长批准。2、设备选用时，尽可能选用先进、合理的设备，选择低耗高效能设备。3、设备安装时，要提出设备安装地点的巷道、硐室、土建工程的技术要求，满足设备最大尺寸运输及维修要求。4、设备安装时要制订设备安装计划，必须按设备安装标准和说明书的要求进行。安装调试完18、毕，应由矿机电供应科组织有关单位人员参加进行检查验收。验收合格后，方可交接使用单位投入运行。5、安装验收后，要将安装的技术资料如：试运转记录、调试记录，验收记录、隐蔽工程记录等资料收集整理，归档便于日后检查和查阅。（二） 设备的使用制度1、对设备操作者要求：（1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。（2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会保养、会排除一般故障）。（3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位，润滑油脂牌号、润滑油注油量，注油周期等，切实做好设备润滑工作。（4）设备操作者应责任心强，做到“三19、严”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程和岗位责任制、严格执行班前30分钟检查制度）。（5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况要及时向维修工和队部通报。2、建立良好的工作环境（1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生，搞好设备卫生。（2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照山西华晋xx煤业有限责任公司机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。（3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。3、建立建全必要的设备管理制度（1）建立20、设备的操作规程A设备使用单位要根据设备结构、性能建立完善的操作规程，操作规程应包括的内容：设备的主要性能和最大允许负荷正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）设备运行过程应注意事项设备的记录填写要求设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求设备与人身的安全注意事项（2）建立设备维护保养制度设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容；A设备构造简图和主要技术规格、参数B设备巡回检查路线和设备巡回检查制度C设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等D主要运行部件的调整及运行参数E常见故障及排除方法F大型固定设备技术测试制度21、G电气设备预防性试验、负荷整定等H设备检修制度、小修、中修、大修检修内容及要求（3）设备使用单位要建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作，使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，所包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。4、建立设备经济运行制度（1）对大型固定设备，要根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。（2）对大型固定设备应尽可能使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。（3）对采掘设备应在规定的额定值下运行，22、完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。（4）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空耗。二、设备维护保养制度1、设备维护主要内容要求：(1)清扫环境卫生、擦试设备各部卫生及除尘。设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准，设备卫生清扫标准，设备除尘标准和周期，使设备和环境保持清洁。（2）设备日常检查和注油设备使用单位要根据设备结构情况制定设备日检、旬检、月检制度，制度明确日检内容、检查部位，旬检检查内容，检查部位，月检检查内容，检查部位。通过定期检查，发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。（3）及时对安全保护装置进行试验，调整确保其灵敏可靠。（423、）对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。（5）检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄（油、水、汽、气、电）等情况，发现问题及时处理。2、设备的维护方法和措施设备维护措施包括：日保制度、日常检查、检修制度、一级保养制度、二级保养制度。1)日保制度：由操作工负责，主要内容；A、对设备、环境进行清除、打扫B、通过看、摸、听、闻等方法掌握设备运行状况C、通过仪表、仪器数据记录设备运行状态，掌握设备变化情况D、按照巡回检查制度要求，对设备各方位进行巡回检查2)日常检查、检修制度由检修人员负责，与日保制度结合起来进行，严格按照机电供应科下发的设备日常检修记录逐项进行并认真填写。3)一级保养制度：由操作人员为24、主、维修人员为辅，对设备进行日常保养，主要内容：A、对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况B、彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清冼各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换毡垫等4)二级保养制度以维修人员为主，操作工人参加的保养，主要内容：A对设备各部件间隙、磨损情况进行测量，确定部件优劣程度，是否更换B对磨损超限部件进行更换C对安全保护装置进行试验调整D对设备油池、油箱，设备内部换油，彻底清洗E中修、大修制度规定的检修内容3、建立完善的设备定期检修制度1)根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要25、求等。2)利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查，对设备存在的重大隐患进行彻底处理。3)编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。4、认真落实油脂润滑管理制度各设备使用单位要严格落实执行山西华晋xx煤业有限责任公司油脂润滑管理办法，建立设备润滑工作档案。六、机电运输设备包机制度一、司机对承包设备安全运转负责，特别是保护装置应每天详细检查，加强设备的保养，做到“三勤”（检查、加油、清洁）。二、司机坚守工作岗位，严格执行操作规程，对承包的设备每天进行清洁、卫生。三、实施重点设备的挂牌管理，重点设备必须有醒目的标志牌、完好牌，牌上标明：设备型号、相关技术参数，完好状况、整定值、负责人姓名、26、整定人姓名，现场必须做到一目了然。四、包机要到人头，重点部分必须落实，专业技术业务强，有较强责任心的员工负责。对设备状况实施动态管理，包括：运行状况、维修技术参数建档、性能测定、电气设备试验及整定、校验，做到心中有数。包机维修工应机电设备检修质量标准，保证设备的安全运转，保证设备完好率100%。五、包机电钳工应经常对自己承包设备进行检查和维护，严格加强设备维修质量，发现问题及时处理，保证设备的安全运转。七、机电运输质量标准化检查、验收办法机电、运输质量标准化工作是机电、运输管理的基础工作；是煤矿矿井质量标准化的重要组成部份。对本企业机电、运输质量标准化工作，制定以下检查，验收办法。一、成立验收27、小组：组 长：樊顺明成 员：孙玉东 刘武岗 郭伟柱等二、每季度第一个月的月初，由机电供应科根据矿井运输实际情况，下达本季度的机电运输系统质量标准化达标规划，提出对抓好各系统范围质量标准化工作要求。三、各部门所管辖的机电运输系统，每月20号之前实行自查、自检、自评，在自检达标的基础上，向矿（机电供应科）申请对其进行月度的机电运输质量标准化验收。四、 矿（机电供应科）应于每月20-25日之间组织对所属各队机电运输系统的质量标准化进行检查评定，验收结果报矿分管领导、机电副总工程师。五、对未申请进行机电运输质量标准化验收的部门，一律视为该部门该月机电运输质量标准化为不达标。六、 机电供应科对机电运输质28、量标准化检查验收评比时，必须严格按照机电运输质量标准化标准及考核评级办法的规定进行，现场逐项考核、查阅有关技术资料、图纸、记录等。七、机电供应科每天应派专职防爆检查员对井下电气设备的防爆性能进行抽检，若某单位一月内连续出现二台及以上电气失爆，则评定该单位当月质量标准化的等级降一级。八、 机电供应科在组织检查验收中，对其检查发现的问题，要及时下达整改通知单，发放到责任单位，各单位要严格按通知单的要求在规定的期限内整改和处理好，否则，每拖一天罚款100元，直到整改好。八、配件管理制度为了切实搞好配件管理工作，使配件供应能够及时、准确。在保证安全生产的前提下，减少消耗、降低成本，合理使用配件，使配件29、的使用价值最大化，特制定本办法。一配件计划管理1配件计划编制原则：凡编制配件申请计划必须在单位配件消耗定额资金限额以内，根据安全生产的需要，坚持实事求是勤俭节约，既要全面考虑，又要保证重点。2凡使用配件的单位，于每月25日前根据本单位下月的生产情况、设备运转状况及地质条件，由技术人员编制出下月切合实际的配件需用计划，经科、队审核报矿机电供应科。3、计划的编制必须严肃认真，注明主机型号、生产厂家及所需配件的规格型号、数量等。4机电供应科在接到各单位计划后，计划员要结合各单位资金情况进行审核，并于当月30日前做出全矿下月的配件计划。5、计划员经常深入基层到现场了解生产情况，及时调整计划。6编制矿配30、件年度计划时，机电供应科应根据各单位提出的下年度配件计划，参照前以前各种配件消耗量，及下年度矿使用设备型号台数新旧程度，结合库存量和下年度消耗资金指标综合核定各种配件申请量，经机电供应科科长审核、机电矿长审批后正式编制全矿下年度的配件计划。7、大型检修项目的所需的配件计划，必须提前1个月申报，经申报单位科长、申报单位主管矿长、机电矿长、机电供应科科长批准，列入专项申请计划，以便及时组织落实，因晚报、误报而影响检修工期由申报单位负责。8、配件储备要严格定额管理，超储受罚。一般配件的库存量严格执行原煤炭部颁布的煤矿机电配件管理办法规定，特殊配件原则上由公司仓库储备，配件组按配件类别制定储备定额。二31、配件货源的组织及验收1全矿配件由机电供应科统一计划，统一购进，其它单位不得自行采购，否则不予办理手续。2、计划员要按照计划及时提回所需配件，确因特殊原因不能及时供应的要向各级领导反映，以便及时解决。3、配件验收管理： 配件组要设专职或兼职的质量验收员，对入库的配件进行验收。 首先检查待验件包装数量与货票是否相符，包装是否完好。 开箱按货票名称规格型号数量材质等项目详细清点，认真检查，根据需要与技术组试验组一同验收。 由于责任心不强，验收不严，造成数量短缺，质量不合格而办理验收入库单，影响使用及造成经济损失，要追究有关人员的责任。 验收完毕后及时办理入库手续，保管员在核对入库凭证的数量、规格、型32、号无误、印鉴齐全后，及时上帐、设卡、编号、入库、上架。 验收后，计划员要按规定填写验收记录，合格件要填写验收报告单，不合格件及时退还供应仓库。 修复配件及外观检查不能确定合格与否的配件，要经试验后确认并填写报告单。三配件的领用保管发放：1机电供应科根据矿配件消耗指标结合生产情况，向各单位逐月分解下达配件资金考核指标。计划员根据各单位的计划资金库存量生产需要，严格审批批发量，严格执行交旧领新制度。2如领用单位资金用完或已超支，均应停止发放，特殊情况下必须由主管矿长批准后方可发放。但领用单位必须立即办理贷款手续。3各单位领用正常性消耗配件，必须有科机电负责人签字，队长、配件管理员盖章，机电供应科科33、长批准后方可发放；由于生产队组使用不当、保养不到位或其它人为损坏的配件，机电供应科要组织相关人员进行追查并进行处罚，对追查结果进行通报；领用单价低于5000元的配件，由机电供应科分管科长签字，5000元20000元由机电供应科科长签字，超过20000万元由机电矿长签字。4、各单位的领料人员必须遵循库房人员的安排，遵守库房的规定，不得随意进入库房，不得乱翻乱动库内配件及设施，否则保管员有权拒绝发料。5领用配件时，严禁野蛮装卸，避免不必要的损坏。6、配件的领用严格执行交旧领新。7、配件保管做到“四清”（1）“物清”：配件型号、规格、数量、存放地点清。（2）“帐清”：帐物手续清。（3）“资料清”：说34、明书、合格证、凭证清（4）“标志清”：涂色标志、标记清。8、做到“四保”（1）“保质”：配件在保管期内无损坏。（2）“保量”：确保配件在库房无短少。（3）“保安全”：仓库要防盗、防火、防湿确保安全。（4）“保生产”：面向生产，保证供应。9、配件库保管员必须严格执行以下配件发放规定：（1）未经验收的配件及验收不合格的配件不发，特殊情况必须经领导同意配件科长签字后方可发放。（2）领料单必须盖有科室主管机电负责人、领料单位负责人及配件领用人印章，经计划员审批划价记帐，分管科长签字后方可生效。（3）发现料单有料号名称和规格不符数字涂改非正式人员领料及手续不全者均不发放。（4）原则上杜绝打白条发放，如有35、特殊情况需经主管领导同意后，办理临时手续借用配件，借用配件后必须在次日到矿机电供应科补办正式手续，否则将停止该单位的配件领用。 （5）发放配件要做到先入库后发放，发放后要及时下卡下帐，坚持一查库存二动标签三取货四清点配件交用户五下帐的程序。四、配件现场管理制度1、对已进入使用过程中的配件、由使用单位专（兼）职配件管理人员负责全部配件的计划、支领、储存和发放工作，每一生产班组应有专人负责配件日常管理工作，队领导要经常过问和指导配件计划和使用情况。2、现场配件要按品种、规格、数量分类存放，并做到：排列有序，摆放整齐，数量明确。3、关键件、易耗件以旧换新，对交回不用的旧件要及时交到配件库并进行鉴别、36、修复以便复用。4、管理人员要经常学习有关专业技术，不断提高管理水平。5、凡对配件乱堆、乱放、丢失，根据情节给予50元罚款。五配件的使用及回收复用。1配件组要设专人负责废旧配件的回收，各使用单位由本单位配件管理员负责收回及交旧。2废旧配件回收实行两联回收单，一联保管员存查，二联科领料员保存。各单位领料时必须带废旧回收票，配件组计划员根据回收比例发放。3机电供应科负责建立全矿配件回收复用机构，人员由科、队配件管理员及机电供应科回收复用管理员和配件计划员配件库废旧配件保管员组成。回收复用的原则是：能够修复的自修，能外委修理的不购买新件。发放配件应先发修复件，并与修旧利废奖挂钩。4、各单位交旧的配件要37、完整、齐全，并交到规定的地点，不得乱扔、乱放，否则按不交旧处理。5科自修回收废旧配件必须办理自修手续，并在短期内抓紧修复，修复后通知配件组进行验收，合格的由配件组统计报矿。配件回收率：采煤机、主泵、马达、辅助泵、阀组、油缸100%、掘进机、泵、马达、油缸100%支架、阀类、阀组、各种千斤顶100%、液泵、阀类100%运输机、转载机、皮带、圆环链100%刮板60%、压板60%、联接环50%液力联轴节100%、滚筒100%、各种车轴100%各种车轮100%、各种电气件100%各种液压件100%。六配件统计及资金管理：1机电供应科指定专人负责全矿的配件统计工作，建立配件统计档案，积累资料。2配件计划38、员保管员统计员要搞好帐务工作，实物帐财务帐计划帐每月至少核对一次，发现问题及时处理，报表做到准确及时。3严格执行财经纪律，合理控制与使用流动资金，以促进配件及时供应与周转。七配件管理考核制度。1对矿属各单位未按规定配备配件管理员及回收复用管理员的，要适时安置。2由于责任心不强，验收不严，造成数量短缺，质量不合格而办理验收入库单，影响使用及造成经济损失，按配件价格的30追究有关人员的责任。3配件计划员未经主管领导批准私自采购配件，一般情况按采购件的50%罚款，造成违纪或其它不良影响者，对责任人处以100%的罚款。4采购回的配件未经验收私自投入使用的，对责任者处以配件价值20%的罚款，对造成停产或39、造成不安全隐患者处以50%的罚款。5如发现未经批示的白条发料者，对当事人处以100元罚款并对仓库主管处以50元罚款。6配件考核细则：根据矿当月产量、进尺任务按全矿吨煤单进下拨，全矿按机电供应科配件费底线控制，比例奖罚。扣罚按当月产量、进尺计算，增减数从当月工资中全额扣除，按月进行考核。计算方法：扣除额=月初计划单位消耗当月实际完成产量、进尺-当月实际配件消耗额奖励按季度累计低于矿下达指标以下，按节约总额的5%计奖，每季度可按应得奖金的80%提奖，年终一次结算，长退短补。计算方法:奖励额=季度节约总额5%80%7配件使用过程中如发现有质量或设计不足的问题，并能针对性地提出合理化改进建议者，按节约40、价值的5%进行奖励。8由于管理不善，责任心不强造成配件丢失不能交旧者，按配件价格原值的3070处罚。在规定的时间内交不回旧件的按配件原值的10逐日处罚。计划员、保管员及回收人员违反制度，造成旧件不能回收，处以相关人员配件原值的90并追究其责任。9配件使用过程造成人为损坏的，对责任者按损坏配件的30%罚款，并对该单位主管机电负责人处以2003000元的罚款。九、电缆管理制度为了进一步加强电缆管理，杜绝漏洞，实行电缆入库、领用、发放、使用及回收达到精细化管理，结合我公司实际情况，制定以下电缆管理制度。一、管理总则：1、10mm2以下小型电缆不压号。机电供应科包片人做为小型电缆的现场管理第一责任人要41、随时掌握好电缆使用状况，并做好在用电缆的使用台帐。使用单位必须把使用动态及时向包片人上报，如果电缆需要变动，需经包片人允许后方予改动。机电供应科电缆管理人员负责建立小型电缆的总台帐，并参与对此电缆的完好性检查。2、机电供应科负责全矿10mm2及以上电缆的领取、发放、建帐、编号、修理、回收、试验等工作。对全矿电缆实行登账管理，要做到数量清、状态明，帐、物、卡三对照。3、10mm2及以上电缆使用单位不再承担费用，橡套电缆使用前由机电供应科统一压号，铠装电缆不压号。机电供应科严格把关，严禁没有压号的橡套电缆入井使用。使用单位私自将未压号橡套电缆下井的发现一次处以1000元罚款，并勒令将电缆升井压号。42、4、10mm2及以上电缆使用中严禁私自变更用途及使用地点，严禁私自截割。对确需变更使用地点和用途的电缆需上报机电供应科，经批准备案后方可改动。5、建立电缆管理网员制度，使用单位领用或交回电缆由单位电缆管理人员具体办理，其它人员不予接洽。二、电缆的验收入库新电缆到货入库后，由机电供应科组织相关人员参与验收。并由机电供应科实验组负责对电缆做试验。验收时首先对照电缆合同及计划，检查电缆型号和数量是否与合同及计划相符，资料是否齐全（煤安标志证书、试验报告、合格证书）。型号、数量与合同、计划不符，资料不齐全的不得办理入库手续。资料齐全并试验合格后将相关资料交机电供应科管理人员存档。参与验收人员在验收单上43、共同签字，由具体管理人员登记电缆入库台帐，并对入库电缆进行挂牌管理。三、电缆的领取与发放 1、各单位增加电缆时，应持经有关领导审批和机电供应科井下包片人签字认可的领用单，提前2天到机电供应科办理领用手续，领料单应注明“新增”二字，并详细注明电缆的型号、数量、使用地点、具体用途。电缆发放人员根据领料单审定电缆截面、数量进行发放。并根据编号上帐、压号。2、各单位需更换电缆时，应持经有关领导审批和机电供应科井下包片人签字认可的领料单，领料单应注明“更换”，并详细注明电缆的型号、数量、使用地点、具体用途，更换原因。电缆管理人员发放电缆的同时，开具更换电缆回收单，更换后的电缆应在2日内回收交库，并由电缆44、管理人员开入库单。逾期不交电缆将对使用单位处以每天200元的罚款，主管领导每天50元的罚款。并停止对该使用单位的任何电缆发放工作。3、工作面安装及其它工程安装领取电缆时，由安装单位持机电供应科供电设计审定的负荷审批单及领料单到机电供应科办理手续，领取电缆。安装单位要提前10天将电缆计划提交机电供应科，由电缆管理人员提前组织准备电缆，并进行编号工作。否则，延期安装影响生产由安装单位负责。4、电缆管理人员要及时将发放、回收的电缆记帐。电缆现场使用情况落实工作采用由机电供应科组织，使用单位配合检查的方式施行。机电供应科每周对使用单位进行随机抽查，保障每月至少一次涵盖全井下的全面的使用情况检查，做到周45、检，月清。5、库房发放的电缆，必须保证完好，编号齐全，外表光滑无损伤，绝缘阻值达到标准，并由领用单位与电缆库管理人员现场摇测无异常，由领用单位人员在出库单上签字，电缆发放人员签发后方可出库入井。有下列情况之一者，不得下井使用1）电缆无编号；2）电缆绝缘不合格；3）芯线与绝缘层严重粘连；4）电缆护套或芯线绝缘出现老化无弹性、龟裂或破损。5）电缆芯线出现过热现象，芯线颜色变暗（氧化）。6、电缆库管理人员要根据电缆库存情况和生产计划，每月编报电缆计划交供应科组织采购。二、电缆的移交、回收1、各单位需上井的电缆，应首先到机电供应科开具电缆升井单，未经办理升井手续的一经查实对责任单处以1000元/次的罚46、款。回收单位在规定期限内将电缆升井入库，每迟交一天按200元处罚，累计直至交回为止。2、升井入库电缆当日卸车，否则不开收到单，当日不卸车电缆在电缆库每存放一天罚责任单位200元。3、工作面交接及其它工程安装结束后，由机电供应科组织原单位或使用单位、安装单位共同到现场清点交接，交接双方必须在现场签字办理移交手续。交接中存在的问题由责任单位按期处理完毕。逾期处理不完的将处以每天500元的罚款，直到处理完毕，因拖延处理问题对生产工作造成影响的视影响程度对责任单位处以1000-10000元罚款。4、回收电缆入库时由机电供应科电缆管理人员对电缆进行详细检查，看是否有损伤、冷补、缺号、截断或数量不够等现象47、，做好记录，及时对损伤部位进行修复，并根据损伤情况对责任单位给予处罚。对电缆出现的齐头处以每处500元罚款；破皮处以每处200元罚款；私自截断处以每节1000元罚款；接线头距压号处低于300处以每个头500元罚款；缺号的处以每处1000元罚款，因使用不当或私自截断造成电缆报废或缺少的照原价赔偿。回收单位在交电缆时必须在电缆库管理人员指定地点盘好，并码放整齐，否则罚款200元/根。三、电缆现场管理1、现场电缆管理遵循“谁使用，谁负责安装、吊挂、维护”的原则，新敷设的电缆应经机电供应科组织验收合格后方可投入使用。 领用电缆必须与料单填写的用途及使用地点相符。具体使用情况及动态由机电供应科各包片人对48、使用情况随时跟踪，发现电缆私自变更用途，更换使用地点等与领料单填写内容不符的，将对使用单位处以每处1000元罚款。2、井下电缆悬挂必须符合规程规定，做到整齐不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不粘灰积尘。 3、井下巷道内的电缆（电力电缆）沿线按照规定的距离，拐弯或分支点，以及连接不同直径电缆的接线盒两端，穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌。回撤电缆时，标志牌同时交回。4、在用电缆无失爆现象。5、电缆防护不当，造成砸伤、放炮崩坏等情况每处罚款500元，由此造成事故的追究有关人员的责任。造成不可修复使用的原价赔偿。6、擅自截断电缆的，每一处罚该单位2000元，49、主管领导100元7、电缆落地、浸泡在水里或被埋在煤里，一处罚款100元。8、电缆穿过墙壁时，没有套管保护或管口无封堵，一处罚款100元。9、通风队砌风门时，无予留穿墙套管（一个风门，一边予留8个长度一致的穿墙套管）罚款300元。10、电缆吊挂间距符合要求，同一巷道内吊挂间距均匀，误差不超过100mm。电缆不允许挂在风管、水管上，应挂在风、水管路之上，且相距0.3m。通讯和监测电缆与电力电缆之间，高压与低压电缆之间，相距不小于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。一处不符合要求，罚款50元。11、严禁用铁丝吊挂电缆，否则每发现一处罚单位电缆负责人200元。12、发现电缆被喷上水50、泥浆未及时处理时，罚责任单位负责人50元/米。13、为使电缆合理调配使用和周转，各使用单位不得库存电缆，井下撤下的电缆应及时升井入库，否则，一次罚款1000元。14丢失电缆，按原价进行罚款。因维护不当所造成的电缆损坏等情况的，除承担相应的赔偿之外并视情节严重程度对使用单位进行经济处罚。对于私自偷卖或故意损坏电缆者严肃处理，情节严重者送交司法机关处理。15、电缆在装车运输时，严禁超宽、超长，以免挤伤电缆。装车不符合要求，运输队可以拒绝运输，汇报矿调度室并通知装车单位重装。否则，挤伤电缆由运输队负责，并罚款500元。16、不经机电供应科同意，私自转交电缆，对双方单位各罚款2000元。17、不同型号51、电缆之间，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接，严禁直接连接。否则，罚款500元。18、电缆严禁私自外借。特殊情况，需经矿领导批准。十、阻燃电缆、阻燃胶带验收制度第1条：订购矿井使用的电缆和胶带，必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃产品。第2条：新到货的电缆、胶带，在入库前要对每卷进行检查验收，每卷都必须具有安全标志准用证、生产厂家的出厂检验合格证和出厂检验报告。技术资料不齐全或指标不符合要求的产品，不得验收入库，而且所有资料必须妥善保管。第3条：矿用胶带和橡套电缆在入库前，机电供应科还要在地面现场对矿用橡套电缆的橡套不燃性做参考判断，合格后方可入库，其方法如下：一52、用电工刀在欲测电缆和胶带的一端切下长200mm，宽约10mm，厚度20.3mm的试样，用电工钳子夹住一端呈水平状态，窄边向下。二、用火焰高度不小于50mm的酒精灯或充气式酒精喷灯灼烧试样的一端，持续20，然后移去火焰。三、试样在移去火焰后1min内熄灭者为合格。四、验收合格的阻燃电缆、胶带，机电供应科要进行详细记录，出具验收报告。验收报告与随产品技术资料一起存档，妥善保管。第4条：所有电缆在入井前机电供应科要对其资料和阻燃性进行检查并记录，合格后方可入井。十一、电动机管理制度第1条：电动机的采购与保存一、全矿所有上电动机由机电供应科统一采购。二、各类电动机必须摆放整齐，上帐、建卡，做到快速准53、确地领取。三、存放地点必须防火、防水、防潮。第2条：电动机的发放与回收一、领用电动机的单位必须填写领料单，并注明使用地点、用途、规格型号，经机电供应科科长批准后，设备组方可发放，7.5kw以下电动机要经供应科科长批准。二、严格执行交旧领新制度，使用单位在更换领用的电机后，必须在3天内及时交回旧电机，因故不能交回旧件时，必须经机电供应科科长同意，并限期交回。领取新增设的电机时不需交旧件。所有回收电机的部件必须齐全完好，没有破损，否则根据损坏程度给予电机原价的10100%罚款。三、采掘设备的主要电动机联轴器必须在库房安装好，不准入井后再安装。第3条：电动机的日常运行管理一、电动机在下井使用之前必须54、经机电供应科防爆组检查符合防爆要求，并发放入井证后方可下井。二、电动机使用前必须在地面库房进行试验，各项指标（如绝缘值，轴承润滑等）达到要求后方可领用。三、电动机注油必须按照电动机说明书规定的型号和数量加注，注油量要适当，不能缺油，但不可过量，注油量不能超过注油腔的2/3，否则引起事故，要追究注油工责任。四、电动机投入使用后，必须每月至少检修一次，重点检查电机绝缘，接线工艺和轴承注油情况，发现问题要立即处理。十二、五小电器管理规定一、管理原则：1、计划到报废全过程管理的原则；机电供应科具体负责包括对其计划、到货验收、使用、维护、维修、保养、更新、报废、调拨及档案资料的管理。并负责对五小电器统一55、进行登帐、编号、订牌。做到帐、卡、物、牌四对照。2、坚持谁使用，谁管理谁维护的原则；3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则；4、对违反规定并拒不接受管理的单位，机电供应科行使经济处罚权或停止对该单位的一切工作；二、验收入库验收新五小电器到货后，由机电供应科人员参与验收。验收时首先对照合同及计划，检查型号和数量是否与合同及计划相符，资料是否齐全（煤安标志证书、试验报告、合格证书）。资料不齐全的不得办理入库手续。资料齐全并验收合格后将相关资料交机电供应科管理人员存档。验收人员在验收单上共同签字，由具体管理人员登记入库台帐，并对入库小型电器进行统一编号，订牌。三、五小电器的使用管理1、五小电器现场使56、用情况落实工作采用由机电供应科组织，使用单位配合检查的方式施行。机电供应科每周对使用单位进行随机抽查，保障每月至少进行一次覆盖井上下全面的使用情况检查，做到周检，月清。要对全矿五小电器的使用情况进行认真检查，逐一落实。对检查中发现的问题要即时处理。2、五小电器上各类铭牌及由机电供应科统一编号的订牌不准丢失，否则，每丢失一块铭牌罚使用单位500元，主管队长和机电队长各100元；四、五小电器领用、回收、维修管理1）各单位领用五小电器应根据实际需要领取。领用五小电器需有经五小电器管理人员和机电供应科井下包片人审批后的领用单，然后到机电供应科办理领用手续。领料单应注明“新增”或“更换”二字，并详细注明57、型号、数量、使用地点、具体用途。五小电器发放人员根据领料单数量进行发放，并编号上帐、订牌。严禁没有记帐、订牌的五小电器下井使用，使用单位私自从供应科领用或未经机电供应科记帐，订牌而私自下井的五小电器，一经发现处以每台500元罚款，并责令使用单位将五小电器上井编号上牌。2）各单位领用的五小电器使用情况应与领料单填写情况一致。不准改变用途、更换使用地点。机电供应科包片人员做为五小电器现场使用监督的直接负责人，一旦发现有与领料单使用情况不符的将对使用单位处以每台500元罚款。五小电器的使用地点及用途如需变动，需经机电供应科批准，备案并登记后方予变动。3）五小电器的领用、回收、交接手续由各基层设备管理58、员办理，其他人员无权代理，如遇特殊情况由各基层单位主要领导代理。4）更换的五小电器，执行交旧领新制度，更换下的设备在24小时内必须交回，以便及时检修备用。逾期不能交回的按新设备发放之日起对使用单位处以每天200元/台罚款。5）五小电器一律坚持谁领用，谁回收的原则；现场移交后的五小电器以接收单位为第一责任单位。6）工作面交接及其它工程安装结束后，由机电供应科组织原单位或使用单位、安装单位共同到现场清点交接，交接双方必须在现场签字办理移交手续。交接中存在的问题由责任单位按期处理完毕。逾期处理不完的将处以每天200元/台的罚款，直到处理完毕，因拖延处理问题对生产工作造成影响的视影响程度对责任单位处以59、300-2000元罚款。7）五小电器领用、回收或现场交接的五小电器，单位的管理员要及时登帐，记录清楚。回收的五小电器必须在三天以内持回收单到机电供应科办理销帐手续，逾期不办理销帐手续的，设备原值在100元以内的，每推迟一天按设备原值进行处罚；设备原值在100-500元以内的，每推迟一天按设备原值的50%进行处罚；设备原值在500元以上的，每推迟一天按设备原值的10%进行处罚。使用单位在每月的25号到30号之间到机电供应科核对帐目。8）闲置、“退役”的五小电器应及时回收入库，对不按时回收者，机电供应科将下发“催交单”，各基层单位必须在接到通知单后在两天内内将其交回，逾期不交回的，设备原值在10060、元以内的，每推迟一天按设备原值进行处罚；设备原值在100-500元以内的，每推迟一天按设备原值的50%进行处罚；设备原值在500元以上的，每推迟一天按设备原值的10%进行处罚。直到交回。9）回收五小电器要外表清洁，附件齐全。否则缺少一件处以不少于100元罚款，外表不干净的按每件100元处罚。丢失的按原价二倍处罚。五小电器回收后，由机电供应科和回收单位管理员进行全面检查，在各部件齐全、无损坏、外表清理干净并按要求摆放整齐的情况下，给予办理回收手续，由五小电器管理人员签字后有效。对确需拆检后方可认定回收状态的以拆检情况为准。10）机电供应科负责对五小电器的维修工作，五小电器的修理费用由使用单位承担61、，五小电器因使用不当损坏严重，造成报废的由原使用单位按原值二倍赔偿。十三、空气压缩机管理制度一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。三、启动前检查：1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不62、要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。四、操作程序：1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105），是否有异常63、声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。五、运转中检查和注意事项：1、检查各种电气仪表指示是否正常。2、倾听机器各部件工作声响64、有无变化。3、检查各部件温度不超过规定数值。4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。六、巡回检查制度1、值班司机应按巡回检查路线逐项检查，特殊情况应增加检查次数。2、电动机温度、轴承温度及排气温度、汽水分离器、气缸及润滑部位，每365、0分钟检查一次。3、运行中的设备每四小时全面检查一次，一小时做一次运行记录。4、检查中发现问题及时处理，如处理不了，应及时向值班领导汇报。5、全部设备按以下检查点巡回检查：开关、控制系统、电流表、电压表、油压、冷却系统、压力表、电动机滤油器、风包及安全阀。十四、主排水泵管理制度第1条 要定期倒机，倒完机后要及时检修，时刻保证至少有一台完好的水泵备用。第2条 要做好对水泵的日常检修，包括备用水泵也要检查和检修，启动前要对水泵进行一次全面检查，保证设备完好，内容包括：1、各紧固螺栓不得松动。2、联轴器间隙应符合说明书规定，防护罩应可靠。3、轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳强迫润滑系统的油66、泵、泵站、管路完好可靠。4、电控设备各开关手把应在停车位置。5、电源电压应在规定范围内。第3条 雨季期间每月对井下主排水泵进行一次联合试运转，提高矿井的防预水害的能力，试运转时间不小于30分钟。平时要经常切换主水泵运行，工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵应每隔10天空转23h，以防潮湿，对运行过程中发现的问题要及时处理，确保至少有两台主水泵能够正常运行。第4条 大修后的电动机试运行前要测试电动机绝缘，用2500V兆欧表测量相间和相对地绝缘应为无穷大时方可试运行，另外要编制试运行组织安全措施，试运行时综合队队长必须到中央水泵房亲自指挥、供电队一名副队长必须到xx35KV站值班，以防试67、运行时出现意外，造成大面积停电。第5条 水泵启动前的准备一、检查电动机、水泵各轴承润滑情况，确保轴承润滑正常。二、盘车23转，泵组转动灵活无卡阻现象。三、对检查发现的问题必须及时处理或向值班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。第6条 主排水泵的启动、运行、停机一、先开动射流泵将吸水管抽成真空(直到真空表数值超过正常排水真空度，在满程与正常真空之间激烈摆动或射流出水出现冲击)。二、启动水泵电动机： 1启动高压开关。 2鼠笼电动机直接启动时，待电机电流由启动电流返回到正常值时，关闭射流泵，打开水泵出水口阀门。三、泵组启动后，缓缓打开出水阀门，排水泵投入正常运行。四、主排水泵的正常停机：68、1应关闭压力表和真空表阀门，缓缓关闭水泵的出水阀门. 2切断电动机的电源，电动机停止运行。五、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机： 1泵组异常震动或有故障性异响。 2水泵不吸水。 3泵体闸阀、法兰漏水严重。 4启动时间过长，电流不返回。 5电动机冒烟、冒火。 6电流值明显超限。 7其他紧急事故。六、紧急停机按以下程序进行： 1切断电动机电源，让电动机停止运行。 2关闭水泵出水阀门。 3上报主管部门，并做好记录。七、水泵运行中要做好巡回检查，每小时检查一次，内容为： 1各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 2各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于 65、滚动轴承不大于75，电机温度不大于8569、)。 3盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线). 4电动机、水泵无异状、异响或异震。 5电流、电压波动在允许范围内。 6压力表，真空表指示正常。八、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本；认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。第7条 主排水泵司机的日常维护内容： 1检查并适当处理盘根。 2定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。第8条 排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律 1、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。 2、司机不得变更保护装置的整定值。 3、启动水泵时应一人操作，一人在水泵跟前观察，发现异常立即通知停电； 4、在保护失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运70、行。第9条 主排水泵房巡回检查制度1、值班司机应按巡视路线逐项检查各部位是否正常，特殊情况下应增加检查次数。2、运行中的设备每四小时全面检查一次，二小时做一次运行记录。3、检查中如发现问题，应及时处理，如处理不下应及时向值班领导汇报。4、应按下列部位巡回检查：各部位螺丝、联轴器、润滑油、阀门、电源电压、起动开关、接地线、放气阀、出水闸阀、真空表、压力表、安全用具。十五、主通风机管理制度主通风机（或称主扇）作为矿井主要通风设施，它的运行情况直接关系到矿井的安全生产，为了避免由于维护不当而引起故障及事故的发生，预防主通风机自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，必须加强风机的管71、理。第1条：主扇巡回检查制度主扇司机每小时按照巡回检查路线图至少进行一次巡回检查，具体检查内容如下：1、主电机轴承温度应不大于80，主电机定子温度不大于80，风机轴承箱温度应不大于75；2、无喘振现象；3、与上述各值不符时，应有报警，应立即汇报队、科值班领导和维修工及时处理，能够立即处理的要立即处理，必须停机处理的要立即向矿调度汇报，请求紧急倒机，征得同意后应立即倒机，待倒完机后立即对停下来的主扇检查处理。第2条：每周要对主扇进行一次全面检修：一、每周检修内容如下1、检查机械各部位螺丝及键有无松动，并及时紧固。2、检查轴承箱温度是否正常。3、检查叶片是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象，叶片72、有无松动，及时紧固。4、检查联轴器间隙，抱闸闸皮磨损和抱闸行程开关位置是否正常。5、检查风机各部位声音是否正常，机体有无振动。6、检查防爆门（防爆帽）是否在规定位置，钢丝绳和闭锁螺丝是否锈蚀严重，配重是否脱落或丢失。7、检查风门驱动连接装置是否变形，以及钢丝绳的紧固、磨损情况。8、高低压配电设备：检查开关柜的电流、电压是否正常，检查开关柜的真空断路器、保护器、电抗器、仪表、指示灯、互感器、避雷器、电缆线等是否损坏，检查电缆接头是否松动。清理高低压柜的内外灰尘。9、检查电机轴承声音、温度是否正常，每周对电机轴承注油一次。10、检查操作台各种仪表、指示灯、按钮、开关是否松动，接线是否脱落。11、每73、年雨季前对主扇的供电系统进行一次预防性试验。二、对每周定期检修中发现的各种问题要不过夜处理。三、对检查出的问题及检修处理情况要详细记录在主扇定期检修记录本上。第3条：主扇小修主扇正常连续运行半年至一年后，应进行一次小检修，小修项目为：1、更换润滑油；2、将机壳上半部吊出（注意先卸下围带），检查叶片质量，可用低倍放大镜目测，将叶片卸下检查叶片有无裂纹，如发现裂纹及时修复或换用新叶片，注意换装的新叶片的重量应与被换叶片的重量必须相等，确保动平衡；3、检查机壳内轴承箱管路的密封性；4、检查所有连接螺栓全部拧紧一遍；5、清除流道系统的积尘、沉积物等，并作防锈蚀处理；6、对闸门的滑轮应充填润滑油润滑脂。74、第4条：主扇的大修主扇正常连续运行二年至三年后应进行大修检查，大修时的检查项目除上述小修内容外，还将包括对风机转子的零部件的解体检查和润滑站及消音器等进行清洗检查。1、检查动叶调节机构中各零部件的易损情况，必要时应更换，清洗擦净后涂上润滑剂；2、轴承箱解体后检查轴承质量。一般要求在运转40000小时后应更换。轴承箱解体时必须更换其径向轴密封和O形圈；3、拆下消声片，清除积污，可用工业吸尘器或拍打的方式清除积尘，使消声片表面穿孔板的孔畅通。注意不能用水冲洗以防吸声材料受潮。第5条：主扇定期倒机运行管理制度主扇是确保矿井安全生产最重要的关键设备之一。根据煤矿安全规程第一百二十一条、第一百二十四条的75、规定，为了切实做到使主扇经常保持完好状态，确保其可靠运行，结合山西华晋xx煤业有限责任公司实际情况特制定本管理制度。一、主扇倒机领导指挥部：总 指 挥：薛毅宏副总指挥：李晓波 董学林成 员：各副总工程师、安监处处长、调度室主任、机电供应科科长、通风科科长、瓦斯队队长、供电队队长二、主扇倒机周期的规定1、主扇每个月例行倒机一次，倒机时机电供应科科长在矿调度协调指挥，分管副科长、队长、分管队长现场指挥。2、倒机后对风机进行一次全面检查，检查出的问题不过夜处理。 3、例行倒机时所有主扇司机、维护工必须提前一个小时全部到场，由队长、分管队长进行现场培训，倒机时由当班司机操作，其余司机协作。4、例行倒机76、前两天要对主扇进行一次全面检查，并对备用主扇零风量试运转30分钟，试运转时重点检查高压开关电流、电压和各接点温度、电机轴温和振动情况，检查出的问题不过夜处理。5、队长、分管队长要对主扇倒机过程中可能发生的各种问题（如高压开关损坏，操作台按钮损坏，油温过高等）制定出应对措施，并每月演练一次，提高主扇司机的操作技能和应急反应能力。6、倒机前两个小时，维护工要将倒机所需的各种工具准备齐全。7、当出现下列情况时，可以立即倒机，来不及汇报的可以先倒机后汇报：巡回检查中发现电机轴温超过80，加完润滑油后仍然继续上升，或风机轴承箱温度超过75仍然继续上升，或高压柜着火冒烟，或出现其它异常情况而必须停机处理的77、。三、主扇倒机的具体要求及安全措施1、倒机过程的总时间必须控制在10min之内。倒机前，受倒机停风影响范围内的所有电气设备全部切断电源并闭锁。事故及紧急情况下主扇停机后，主扇司机必须立即汇报调度室，由调度室下令切断相应的井下电源。 2、每次倒机的前一天，机电供应科必须将经倒机领导组组长批准的书面通知送达调度室（事故处理等紧急情况除外），由调度室提前通知受影响范围内的各施工单位、队组，做好停电源，撤井下工作人员的准备工作；3、事故及紧急情况下的倒机经调度室同意后由值班主扇司机直接进行；4、确定倒机的当日，受倒机停风影响范围内各施工、作业单位的早班入井工作人员必须于15时前升井。早班人员升井前，必78、须将各自所辖范围的动力设备全部停止运转，将手把打到零位并闭锁，将各巷道口的动力移变断电，当班班长检查确认后，汇报调度室；变电所中除为专供风机供电的开关外，其余开关全部断电；受倒机停风影响范围内各施工、作业单位的中班人员待倒机完成、风流稳定后方可入井；5、倒机前，调度室必须确认受倒机停风影响范围内的各施工、作业单位所有人员全部升井。6、倒机前，调度室必须检查、确认调度台与风机房、35KV变电站、之间的通讯系统畅通无阻；7、倒机前，机维队队长及维护人员必须提前一小时到达风机房，对备用风机进行详细的检查。检查内容包括电机轴承润滑情况是否良好；制动闸及其行程开关状态是否正常；风叶角度是否符合要求；风门79、绞车钢丝绳张力及行程开关状态是否符合要求；各种仪表和按（旋）钮是否指示准确、灵活可靠。检查无问题后进行盘车，确认风机转动灵活，无摩擦、卡阻现象；8、倒机停主扇前各单位，尤其是采、掘、开、钻机队组必须与调度室联系，确认井下所有动力设备全部停止运转，人员全部撤出后方可进行操作；9、每次倒机时，机电供应科、通风科科长和供电队队长必须在调度室进行统一指挥，同时机电供应科必须有一名分管副科长在现场进行监护；10、倒机或事故处理完毕主扇恢复正常运行后，井下送电及排除瓦斯；11、倒机的全过程，包括井下人员升井、电气设备停送电、主扇的停开、井下电源的停送、瓦斯的排放等调度室必须详细做好记录；12、倒机结束，待80、风流稳定后通风科要及时派专人对总回风风量及瓦斯情况进行测定。十六、防爆胶轮车管理制度一、一般安全管理规定 1、使用的防爆胶轮车，必须具有有效的产品出厂合格证、检验合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志证书。 2、胶轮车使用单位要制定检查、检修、维护保养制度、胶轮车安全操作规程，矿、科、队要定期组织对运行车辆进行全面检查，对发现的问题要及时处理，车辆检查、检修要认真填写记录，已被待查。 3、防爆胶轮车必须配备专职司机，必须经过专门培训，按特种作业人员管理，取得公安机关认可的机动车驾驶执照，并随身携带。必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理。具备一定的维修保养和故障处理能力。否则不允许驾驶胶轮车。 81、4、胶轮车司机在启动车辆前必须检查车辆各部件，在确保所有部件完整有效后方可驾驶。 5、车辆必须前有照明，后有红尾灯，灭火器，否则禁止使用；6、开车前必须按响喇叭，提醒其它人员，严禁在喇叭未鸣的情况下启动车辆。 7、车辆的制动距离，每天必须试验一次，并符合操作说明书的要求。8、巷道中必须有车辆安全行驶的路标和警示，并遵照执行。 9、胶轮车必须规定行驶路线，超出规定范围，必须有经过队长审批的安全措施并告知相关单位。 10、胶轮车不得载人（包括跟车人）和运送爆破材料，确需载人的除制定安全措施外，必须经机电矿长批准。但不得超过一人。 二、行车安全管理规定 1、拉运物料尤其是零散物料和设备时，必须捆绑结82、实牢固。 2、严禁超载、超宽、超高、超长运行，严禁用胶轮车顶拉其它物体。不得随意拖挂其他车辆运行，确需托挂的，必须采用专用的拖车装置并制定专项安全措施经矿相关部门审批后，方可运行。3、胶轮车行驶，严格遵守“行车不行人，行人不行车”原则，人车相距20米时必须减速停车，待人员在安全地方躲避后，方可继续行驶；行人严禁用矿灯照射驾驶员。4、井下严禁随意停放、停留车辆。需要停放的车辆，必须停放在躲避硐室或指定地点。5、所有行驶的胶轮车，其运行速度都不得超过30km/h。6、在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50米以上。7、在井下装卸货物时必须制动锁车，但不熄灭车灯。8、车辆行驶过程中，不得83、挤撞管道、电缆、风门、皮带架，随时注意巷道中的标志和警示。9、当井下巷道坡度大于8度和长度超过30米时，不得使用胶轮车运输，必须使用小绞车牵引辅助行驶。 10、停车必须熄火并拉紧手制动器，锁好车门。在坡道上停车必须挂档。三、司机管理办法：1、司机严禁在精神状态不好下和疲劳状态下驾驶，发现一次按“严重三违”处理。2、由于司机出车前未检查车况，出现车辆在运输途中抛锚现象，发现一次扣200元。3、司机在行驶过程中要随时注意路况，如有杂物挡路时，要立即停车，将道路清理干净方可继续行驶，如因为杂物不清理出现事故，发现一次扣500元。4、如司机在驾驶过程中出现麻痹大意撞坏车辆，发现一次扣500元，并写出事84、故经过，班前会读给员工听，以便其它员工吸取经验教训。5、司机严禁将车辆交予他人驾驶，发现一次扣200元。如因此发生事故，给予开除。6、车辆在运行过程中如出现故障，自己无能力维修时，要及时汇报上级部门，严禁私自拆开车辆动力机构。7、发现井下超速行驶每次罚款200元。8、车辆严禁载人或人货同载，发现一次罚司机500元。9 、司机工作结束后，要回队里认真填写“无轨胶轮车使用登记表”，发现一次填写不及时，扣10元。十七、带式输送机运输管理制度为了加强我矿带式输送机的管理，保证输送机在安装、使用、维护等方面的进行，特制定本管理制度，要求各有关队组严格执行：一、带式输送机的安装1、带式输送机安装要先制定安85、装规程，并严格按规程实施作业。2、带式输送机的各种保护设施做到齐全、完整、可靠。3、各运转部位及减速器内按要求加足油量。4、带式输送机试运转期间调正皮带，验收时不得跑偏。5、带式输送机的安装要达到“安装标准”及“完好标准”。二、带式输送机安全操作的一般规定1、带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。4、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。5、带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯86、浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。6、多台带式输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车。三、带式输送机的使用带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，机巷内无浮煤、杂物，机架无锈蚀、损坏，若情况不符合要求必须进行处理；机头及储带装置各部位紧固件、联接件、防护罩（栏）齐全、牢固，各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。2、减速器内油量适当，无漏油现象。3、电器设备的安全保护装置、电器闭锁及信号装置动作灵敏可靠。达到完好标准。4、机头涨紧装置灵活齐全，皮带涨紧车在滑道运转灵活，不跑偏，各换向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒87、无开焊或开胶现象，运转正常。5、输送带接头完好，卡子无折断、松动现象（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕现象；防打滑、堆煤、防跑偏、溜煤眼满仓、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。6、带式输送机的逆止器等制动装置动作可靠、有效。7、带式输送机必须使用标准清扫器，严禁用木板或其它易燃品代替清扫器。8、各转动部分必须按规定时间注油，确保轴承润滑良好。9、输送机跑偏时，严禁使用托辊、圆木等插入皮带两侧来调偏。对易发生跑偏事故的地点，要求上防跑偏辊。10、各动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰现象。11、输送机正式运行前必须发出信号并喊话，让人员离开转动部位，先点动两次后，88、再正常运行。四、带式输送紧急停机的情况发生下列情况之一时，必须停机，待妥善处理后，方可继续运行：（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；（2）输送带打滑或闷车；（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；（4）输送带上有大块煤、长材料，存在影响安全运行的因素；（5）危及人身安全时；（6）信号不明或上台输送机停机时。（7）主要操作机构失灵；（8）其他意外严重情况。五、巡回检查司机的巡回检查是一项重要的制度，要与带式输送机维修工共同进行。巡回检查的重点内容有：（1）各发热部位温度是否超过规定要求。（2）制动系统是否工作正常，间隙是否符合要求。（3）电动机和减速器运转有无异响。（4）输送带张紧力是否89、适当。（5）输送带在运行中是否有异常跑偏。（6）安全保护装置是否动作可靠。（7）消防水路是否畅通。（8）信号装置是否正常。十八、乳化液泵站管理制度一、一般规定 第1条 未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。 第2条 按规定压力供液，不准随意更改。 第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。 第4条 按规定配制乳化液，配比严格控制在3%5%。 第5条 泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。 第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。 二、启动前的检查 第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺90、钉。 第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。 第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。 第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。 三、启动程序 第11条 确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。 第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。 第13条 点动电机，观察电机转向与*所示方向是否一致，否则应将开关换向。 第14条 启动电动机，慢慢关91、闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。 第15条 接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 四、运转中的注意事项第16条 运转过程中应注意以下事项： （1）各种仪表显示情况。 （2）机器声音是否正常。 （3）机器温度是否超限。 （4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。 （5）柱塞是否润滑，密封是否良好。 （6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。 第17条 发现下列情况之一时，应立即停泵： （1）异声异味； （2）温度超过规定； （3）压力表指示不正常； （492、）乳化液温度超过规定，浓度打不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动； （5）控制阀失效、失控； （6）过滤器损坏或被堵不能过滤； （7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。 第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作： （1）打开手动卸载阀，使泵空载运行； （2）关闭高压供液阀和吸液阀； （3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。 第19条 注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。 第20条 工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。 第21条 泵93、正常运转中安全阀不应动作。 五、检修时的操作 第22条 泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。 第23条 供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。 第24条 泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。 第25条 部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。 六、乳化液配制 第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准甩掉不用。 第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。 第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗94、液箱一次，以保证乳化液质量。 第29条 每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。 七、收尾工作 （1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。 （2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 （3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。十九、采煤机管理制度一、一般规定： 1、采煤机操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机95、因故暂停时，必须打开隔离开关（电牵引采煤机须同时打开离合器）。采煤机停止工作和检修时，必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关。 3、电牵引采煤机每班司机必须配备2个，液压牵引采煤机每班司机必须配备3个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。 5、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 6、采煤机所用电气，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝对不允许在无保护状态下长时间运行。 7、在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，方可采用端头开关或按96、摇控器上的急停按钮 ，使机器在任何地点停机，否则不准使用急停按钮。 8、坚持采煤机正常检修，不准带病运行。 9、未经批准严禁在井下打开行走部机盖。必须在井下打开行走部机盖时，须由使用单位提出申请，经矿机电领导批准后实施。 开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。 10、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 11、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同型号的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。 12、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力、以防造成热油喷伤事故。 二、使用 97、一）、开机前检查1、检查采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎、片帮现象，检查瓦斯浓度，检查滚筒前后5m内是否有其它人员工作。 2、检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利，导向靴、链轮、链轨是否完好无损。 3、检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。 4、给采煤机送水，检查滚筒内喷雾是否畅通无阻，冷却水压是否适宜。 5、检查各部油位是否都在规定范围内，是否有渗漏现象。 6、检查清洁度指示装置是否正常。 7、检查采煤机电缆及电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。 8、在检查采煤机特别是滚筒时，必须将隔离开关打在停止位置（电牵引采煤机离合器断开），并闭锁工作面运输机后方可进行工作。98、 9、检查无误后，清除机道障碍物，发出开机信号，通知人员离开，通知开工作面运输机，然后合上采煤机隔离开关，给采煤机送电。 10、点动采煤机截割电机(电牵引采煤机挂上离合器)，然后试运转。注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，滚筒是否反转。 二）、开机及运行操作 1、开启内、外喷雾、冷却水。 2、合上采煤机隔离开关，给采煤机送电。 3、给工作面操作台发信号，开启工作面运输机。 4、操作“启动”钮，起动采煤机。 5、将两摇臂调至割煤状态，右牵引时右滚筒割顶煤，左滚筒割底煤，观察高低度，左牵引反之。 6、牵引启动，操作“左行”或“右行”。 7、采煤机运行后，司机要随时注意观99、察压力表、温度表、真空表、及各种指示信号，发现故障应立即停机处理，待故障处理完毕后重新按程序开机运行。 三）、停机操作 1、将摇臂滚筒调至空载、平直状态，并将采煤机停在适当位置。2、把隔离开关打在断开位置（电牵引采煤机拉开离合）。 3、关闭冷却水、内外喷雾。 4、停止工作面运输机，并闭锁工作面运输机。 三、维护检修一）、日检 1、电缆、电缆夹：电缆无漏损，绝缘良好，电缆夹不短缺、无扭结，拖移自如、灵活； 2、滑靴、行走部螺栓和轴承：螺栓连接紧固、齐全，滑靴磨损不超限；轴承运转灵活，不缺油； 3、注油点及油位：按规定进行注油和添加油； 4、连接部位：紧固良好，无松动，齐全； 5、拖缆装置：电缆连100、接可靠，无扭曲变形、挤压；电缆夹板无缺损，电缆无伤害； 6、链轮及张紧装置：安全可靠，啮合良好，无松动，连张紧适度； 7、过滤器：过滤效果良好，油压、真空计指示正常； 8、电控部分：灵活可靠，接触良好。 二）、周检 1、各部油位和油量：及时注油，油质、油位符合规定； 2、滑靴、行走部、支撑架、机身连接：螺栓 滑靴磨损不超限，螺栓紧固，行走部注油，滑动行走不受阻； 3、过滤器:过滤效果良好； 4、摇臂：密封无泄漏； 5、电控箱：防爆面螺栓完整，无烧结点，接触良好、正常； 6、牵引部：运转正常，油管无破损。 三）、月检 1、牵引部、截割部、滚筒、摇臂、电动机行走部：牵引部的马达、主油泵故障不得在井101、下检修，采取更换部件升井检修。电动机接线盒、水套损坏，也采取整件升井检修。其余部件，可根据情况更换检修； 2、更换液压油、更换润滑油、清洗油池、清洗、更换过滤器：如油脂有诸如乳化、变黑、有异味或混有煤尘、金属铁屑需更换合格油脂，确保液压系统、润滑系统良好； 3、采煤机电缆、冷却水管、电缆夹及托移装置、防爆面清理、电缆接线盒：电缆无损伤，水管不滴漏，畅通无阻，电缆夹及托移装置完好，防爆面符合规定； 4、电动机、电缆：用1kV摇表，绝缘电阻1.1；5、滑靴、行走部：滑靴磨损10mm要更换，行走部异常要整体更换后升井检修； 6、各部位注油箱按标准注入润滑油，并上好其油堵、油封。 四、考核办法 在使用102、和检查过程中，有下列情形之一的给予责任人2002000元、责任单位100010000元的罚款： 1、不按正常程序操作、检修，导致采煤机出现人身、机电事故； 2、电气失爆，甩掉各类保护 (机械、电气)； 3、拆、运、装过程中，由于防护措施不到位，而造成设备损坏； 4、检修不到位造成设备损坏； 5、截齿缺少或截齿无合金的数量超过10%，齿座损坏或短缺的数量超过2个； 6、带病运转的； 7、各类油脂标号不按规定加注或油质不符合要求没有及时更换； 8、没有使用内、外喷雾装置或冷却水的； 9、点检记录没建立或记录不符合要求； 10、设备卫生差； 11、其它不符合煤矿安全规程和滚筒采煤机操作规程以及机电管103、理规定的。二十、刮板运输机管理制度一、一般规定：第一条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设计，选择的刮板运送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输能力尽量做到相同。第二条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.9m和2.6m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱，挡煤板齐全且编号规范。二、刮板运送机的安装：第三条：刮板运送机在安装前，应由技术员认真检查整机和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥善保管，存入设备档案。104、第四条：掘进工作面刮板运送机的安装和延接由生产技术部根据现场需要下达任务。生产单位负责安装、延接。第五条：刮板运送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶，平直方向偏转不大于3。第六条：刮板运送机机头要用底梁垫好。两台刮板运送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于400mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150200mm。第七条：刮板主链必须严格按出厂的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。第八条：刮板运送机机头和机尾要有牢固的压柱或地锚，压柱应安装在刮扳机机头立板的柱窝内，压柱采用直径不小于200mm原木，不得穿鞋戴帽105、。第八条：刮板运送机安装完备后，由安装单位负责人进行全面检查，并空转1小时，检查转动装置及刮板链运行是否正常，发现问题及时排除。注意刮板链的松紧程度，不合适应及时紧链。第九条：刮板运送机安装后，由生产技术部组织，安监部、机运工区及相关单位联合验收，合格后方可运行。三、刮板运送机的使用和管理：第十条：全矿刮板运送机的管理，由机电供应科统一监督管理第十一条：在使用中要认真落实各项管理制度，建立安全生产责任制和操作规程。司机必须经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。第十二条：要严格执行刮板运送机的操作规程每次启动前必须发出信号，并且先点动试开，然后正常运转，防止刮板运送机上有人走动而发生意外事故。106、第十三条：特殊情况使用刮板运送物料时，必须制订专项安全技术措施，报矿领导批准。第十四条：严禁刮板输送机带负荷启动及带故障运行。第十五条：刮板输送机备品备件应供应及时、保证质量，出现质量问题影响生产的除责令退货外，严肃追究相关责任责任；要实行刮板运送机台帐和牌板管理，做到帐、卡、牌、物四对号，建立配件库和配件消耗台帐，并定期进行经济分析。四、刮板运送机检查、维护和保养：第十六条：刮板运送机实行包机制。日常的检查、维护和保养工作，由包机人和操作司机负责。检查内容：1、注意减速器的声音、振动、发热和油质、油量情况。2、减速器是否漏油。3、链条是否张紧，有无的拧麻花现象，链环与连接环有无损坏，有无缺螺107、栓，刮板是否弯曲、倾斜、缺失和损坏、链轮是否错齿、断齿、磨损超限。4、检查溜槽的磨损、变形和连接状况。5、检查挡煤板有无损坏、变形。6、检查机头、机尾有无损坏和歪斜现象。7、检查减速器和机头的连接是否松动；联轴器是否完好、防护板（栏）是否正常使用。8、检查减速器、压链块的磨损使用状况。9、检查机头机尾压柱的牢固情况。10、检查开关是否完好和保护、定值的使用状况。11、检查电机、机尾滚筒是否被埋或浸在水中、电机上有无杂物、风翅是否完好；回煤坑的淤积情况。12、检查连轴器的磨损情况。13、坚查连轮组件是否螺栓松动、分链器是否完好使用。第十七条：刮板运送机实行强制保养制度，每班在班前应保证有1小时的108、强制保养时间，每周一个小班的强制检修时间：第十八条：刮板运送机要实行计划检修，做到每月定期检修，半年大修，大修工作必须上井进行。二十一、掘进机管理制度为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，对掘进机的使用和维修特作如下要求。一、对掘进机司机的要求（一）一般规定1、司机必须经过专业技术培训， 熟悉机器的结构、性能、动作原理，掌握设备的一般维护保养和故障处理知识，严格按操作规程准确、熟练地操作机器。考试合格后持证上岗。2、司机和机电维修管理必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，冷却、降109、尘系统各部的压力。3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。4、司机除应会熟练操作机器外，还应参与设备的日常检查和维护工作。当发现掘进机有故障时，应及时停机，积极配合维修人员进行处理，并立即向班队长汇报。5、机器作业必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机操作时必须集中精力，不得擅自离开工作岗位。非专职司机不得擅自操作掘进机。6、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。8、开、闭110、掘进机电气控制回路开关的专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（二）开机前进行如下例行检查1、检查工作面围岩、支护情况和通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物，发现异常应及时处理。2、检查电缆吊挂、拖缆装置是否合格，电缆吊挂整齐、无破损、挤压，将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。3、检查电气显示是否正常。4、检查刮板输送机刮板有无损坏、是否调斜，发现严重弯曲变形应及时更换，刮板调斜严重的要及时调整。5、检查转载输送机是否完好，托辊齐全、胶带松紧程度适当。6、检查各联接部位的紧固111、件、联接件是否松动和缺失。7、检查截齿磨损、丢失情况，磨损超标的应及时更换，缺齿的要补齐。8、检查液压阀组和管路系统有无泄漏。9、检查所有电气控制开关和液压操作手柄是否齐全，动作应灵敏、准确、可靠。检查结束后所有电气控制开关和液压操作手柄应打到断开或中位。10、检查截割、装载机构摆动、转动是否灵活。11、检查行走履带、输送机刮板链松紧度是否合格。12、检查液压系统、冷却喷雾系统，各回路压力调整值是否正常，冷却喷雾系统水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。13、检查各油箱油标油位是否正常。14、检查前后照明灯是否明亮，清理掘进机上的煤矸、工具及其他杂物。15、经检查确认机器正常并在作业人员112、撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。（三）掘进机操作1、开机前必须发出警报信号，只有在铲板前方和截割臂附近无人时方可开动掘进机。一般起动顺序是：液压泵胶带转载机刮板输送机(装载机) 截割部。2、根据作业规程的要求，按机器技术操作顺序进行操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。3、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。4、按作业规程要求，根据不同性质的煤岩，确定最佳截割方式进行截割工作，掌握好截割头的切割深度和摆动速度。截割头在巷道断面上的截割移动路线，称截割程序。截割程序应遵循以下原则：一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽，切割断面应113、自下而上进行，以利于装载和机器的稳定性，提高效率。当工作面兼有煤岩时，应先破煤后破岩；当工作面的煤岩为不同硬度时，应先软后硬切割。切割应注意煤岩的层理，截割头沿层理以左右横扫为主，这样切割阻力较小。截割全煤，应先四面刷帮，再破中间部分。对于硬煤，采取自上而下的截割程序。对较破碎的顶板应采取留顶煤或截割断面周围的方法。5、停机时间较长时，应将掘进机调整到巷道中间位置；停机时应将截割头缩回，将控制阀的所有手柄全部置于中位置，一般停机顺序是：截割部刮板输送机(装载机) 胶带转载机液压泵。停机时应尽量将刮板输送机、胶带转载机上煤矸拉空（四）掘进机操作注意事项1、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的114、操作手柄必须处于中位置。2、开始切割前必须先打开冷却水和喷雾装置。并将铲板和机身后两侧稳定器落到底板上。3、启动截割头必须在旋转工况下才能向煤壁钻进。4、截割头不得带载起动，当截割头已经钻在煤岩壁里时，需退出时，再起动电动机。5、截割臂能伸缩的掘进机，切割头在伸出、缩回时，不能同时做截割作业，也不能在截割头受拉力的情况下缩回，更不能利用截割头伸缩进行其他作业，而必须在无外力作用的状况下缩回。截割较硬岩石时，必须把截割头缩回。掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。6、对大块煤岩，必须先破碎，后装载；若大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不得强行正、反向开动刮板机。7、机器工作过程中若发115、现非正常声响和异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。8、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若发现压力不正常需要调整压力时应由专职人员进行。9、油箱温度超过70时，须停机冷却，待温度降低后方可重新开机工作。10、机器加油时须用洁净的容器和注油工具经滤网向油池注油，并严格按产品说明书要求使用各类油脂，不得随意改变油脂牌号。11、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止长期溢流状态造成系统发热。12、截割头工作时，若遇闷车现象，应立即使截割头离开煤岩壁，以防止截割电机长期过载。13、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。14、116、截割电机长时间运转后，不要马上停止冷却水，应等电机、油箱、减速器等冷却降温后再关闭水路。15、发现危急情况，可直接按动紧急停止按钮，此时全部电机停止运转。16、司机离开操作岗位时，必须将控制箱隔离开关置于“断”位置；遇到特殊情况长时间不用时要停电闭锁。17、掘进工作面遇有掘进机不能截割或不能进行经济截割的岩石时，应退出掘进机，不能强行切割，应配合放炮掘进。爆破时必须对设备、电缆等进行保护。18遇到下列情况之一不得开机：喷雾装置或冷却系统不能工作时不得开机。油箱和减速机中的油位低于油标指示最低位置时不得开机。截齿损坏或缺少三个以上时不得开机。重要联接螺栓松动时不得开机。电气部分保护不齐全或有失爆117、现象时不得开机。19、可通过功率显示屏显示的截割功率的综掘机，截割功率显示超过额定功率110%时，必须立即降低截割速度。20、严禁用掘进机扫金属网、钢带、锚杆、锚索等。21、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，截割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理；严禁点动开车处理，以免烧毁电机或损坏液压马达。22、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于30mm，严禁截割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触梁、触腿。23、截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速118、器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。24、司机工作精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从指挥人员指挥。前进时将铲板落下、后退时将铲板抬起；前进、后退时将后支撑收起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。25、掘进机作业过程中尤其是掘进机后退时，掘进机后部要有专人监视，防止掘进机撞击、挤压电缆、水管、碰撞巷道支护。（五）收尾工作1、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。2、清除机器上的煤矸、粉尘、工具及其他杂物，不允许有浮煤留在铲板上。3、在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。119、4、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。5、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题应记录在册。二、掘进机维护检修的要求（一）一般规定1、掘进机维护检修时间安排上原则上与矿井主井、主运皮带检修同时进行，以减少检修对生产的影响。2、维修工必须经过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。3、维修工必须责任心强，精通技术，熟炼掌握所维护检修设备的结构、性能、工作原理，会排除机器故障。4、维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技能。5、对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。6、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或120、作业。7、施工单位必须建立事故责任追究制，做到一事故一追查，坚持“四不放过”原则，认真追查分析综掘施工中的机电事故，要有事故追查处理记录（二）维修前准备工作1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸（三）维护检修1、严格按规定对机器进行班检、日检、周（旬）检、月检简称“四检”和维护保养工作。2、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格，各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须121、更换。3、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。4、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。加油时必须用洁净容器，要避免加油容器污染油脂；抽油手摇泵必须专用，用完不准乱放，抽油手摇泵用后及时装罩保护、油涌上盖并拧紧。5、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。6、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。7、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。8、更122、换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。9、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。10、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。11、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。12、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。13、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。14、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失123、爆情况。15、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。16、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。17、设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。18、严格按规定的内容对掘进机进行日常巡回检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。19、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。（四）收尾工作1、维护检修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并试车，符合要求后，方可交付司机使用。2、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。3、维护检修124、人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交代清楚，并做好记录，存档备查。（五）掘进机“四检”制主要内容1、班检的主要内容班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min检查项目检 查 内 容截割头检查截齿是否齐全完整，齿座有无裂纹及磨损，更换损坏及磨损严重的切割齿机器及工作环境检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物液压系统检查液面高度，确认油箱油位处于正常位置检查管路及接头有无漏油检查油泵有无异常噪音、温升和泄漏等并检查阀组是否合格油马达检查油马达有无异常噪音、温升和泄漏等减速齿轮箱检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常振动、噪声和温升等，油量不足，及时补加冷125、却降尘系统确保所有喷嘴功能正常确保悬臂水系统无泄漏（切割臂内管路及旋转密封）检查冷却系统及内外喷雾系统压力流量是否符合规定刮板运输机、装载部和皮带运输机检查刮板、联接环、链条、托辊等是否完好，空载试运转，确保处于良好的工作状态盖板及防护装置检查机器的隐患，如盖、零件有无松脱，破坏，确保安装了所有盖板及防护装置电气系统1、检查电气元件是否正常；检查电缆有无损坏、破裂2、确认所有控制开关能自由操作；检查出的问题报告和处理所有问题并记录2、日检的主要内容日检由维修组长负责，维修电钳工和司机参加，检查时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。检查项目检 查 内 容截割臂确保截割臂所126、有联接螺栓齐全紧固检查项目检 查 内 容主机架连接螺栓确保回转座与回转台、回转座与主机之间、行走部与机架之间连接螺栓齐全紧固电气系统检查所有可见电线和连接器，检查拖曳电缆护套有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后面自由拖运执行机器启动程序，确保所有控制功能正常，各种保护灵敏可靠报警或故障情况记录，分析故障发生的原因冷却喷雾系统检查阀、所有可见软管和接头，检查清洗进水过滤器，发现问题及时处理检查喷嘴是否齐全、堵塞并及时处理液压系统检查所有阀、可见软管和连接头、各油缸，发现漏油及时处理检查油箱液面高度，必要时补油检查操作阀组并确保所有液压循环功能处于良好状态，工作压力符合要求检查过滤器，必要时127、清洗或更换滤芯刮板运输机和装载部刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损弯曲变形情况；刮板固定螺栓有无丢失和松动刮板链松紧程度是否合适减速器油量、油质是否合格履带组件使用铲板和后支撑千斤顶抬起机器，运行履带以清除碎物，确保所有联接运转自如，铰链正确。检查履带板、履带销是否完好，履带悬垂度应在5070mm之间，各转动轮转动应灵活，再放下机器。润滑按照润滑图及润滑表对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油、脂。 3、周（旬）检的主要内容周（旬）检由区队内分管机电区队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于6h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题。检查项目检 查 内 容班检、日检项目128、进行班检和日检内容截割电机与截割减器间的联轴器确保联轴器连接螺栓可靠，柔性柱销完好水路系统检查进入机器的水压，清理主过滤器，检查水泵，处理和预防泄漏检查水路系统安全阀，调定压力检查或调整减压阀的压力减速箱检查所有减速箱，看润滑油有无泄漏，必要时进行更换液压系统检查油泵电机联轴器连接是否可靠，各油缸连接销、孔是否合格清洗或更换吸油滤油器及高压过滤器的滤芯检测所有运行回路，并调整压力照明系统确保前后照明正常润滑按照润滑图及润滑表规定部位进行注油润滑电气系统检查电机的绝缘阻抗，检查控制箱内电气原件的绝缘电阻，电源电缆有无损伤。各部位联接螺栓是否紧固。4、月检的主要内容月检由机电副总工程师组织机电部门129、和周（旬）检人员参加，检查处理时间同周（旬）检或稍长一些时间。进行周（旬）检各项检查内容，处理周（旬）检中难以处理的问题。检查项目检查内容班检、日检、周（旬）检项目进行班检、日检、周（旬）所有内容检查项目检查内容液压系统清洗过滤器滤芯、检查或更换液压油油缸检查油缸两端连接销、孔，更换明显磨损或变形者检查轴承是否灵活并加油检查项目检查内容刮板输送机检查链轮的磨损情况检查溜槽中板的磨损情况检查链条及刮板的磨损及弯曲变形情况齿轮箱所有齿轮箱排油、冲洗、重新加油（若无必要可以3个月更换一次），分解检查内部行走部检查引导轮并加油检查支重轮并加油断开制动器控制油路，开启行走马达，检查制动器是否损坏装载部检130、查装载减速箱运转是否正常检查链轮衬套有无松动检查铲板上盖的磨损程度润滑按照规定对各部位进行润滑电气系统检查电机绝缘阻抗向电机轴承处加润滑脂检查电控箱内电气元件的绝缘阻抗（五）掘进机的日常检修标准在日常维护和使用中，掘进机应达到如下标准状态：1、整体行走、装运、油缸等动作灵活、无卡滞现象。2、液压系统胶管及接头不漏油，系统各回路工作压力达到规定值。3、水路系统内外喷雾系统畅通，水量水压达到规定值，冷却、喷雾效果良好。4、履带组掘进机架起后张紧履带链悬垂度符合规定。5、截割头截割头无裂纹、开焊，截齿齐全、完好，磨损严重和丢失的截齿或齿座不得多余3个。6、润滑保证各齿轮箱、活动关节处有足够的润滑油、131、脂。7、电气系统电气控制系统的防爆性能合格，功能正常。8、其它注意事项a、油箱加油时要采取有效措施防止杂物或不同牌号油液混入液压油内；b、一旦发现油质污染，应尽快清理过滤器并更换液压油；c、定期（视实际工作周期）清理或更换过滤器；d、工作时要保证油箱内的油量；e、保证冷却器有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升；f、定期打开油箱放水孔，放出油箱内的积水；g、不同牌号的油不得混用。二十二、耙斗装岩机管理规定一、安全规定第1条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”规定，做好风险预控工作。第2条 必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。第3条132、 在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。第4条 检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。第5条 井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定：1耙斗机必须配备符合规定的照明装置。2耙斗机的刹车等安全装置必须完整、灵敏可靠。3必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。4固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。5在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，耙装机下方不得有人：倾133、斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。6耙装机作业时，耙斗机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。7司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。8爆破前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。9装车时不能装得过满，以防煤（岩）块洒在巷道内。二、操作准备第6条 司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：1顶板是否坚实，支护是否符台作业规程规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固滑轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固，禁134、止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。2机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时应设顶棚妥善遮盖。3甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方且避开耙装机绳和耙斗。4钢丝绳应在滚筒上排列整齐其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装量必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。5在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上。严禁在耙斗运行范围内有人。6信号灵敏、耙装机照明良好。7机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。8供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折135、损、被挤等情况。第7条 试车前应发出信号，耙斗运行范围内严禁行人。启动耙装机，在空载状态下进行试运转，并检查以下各项：1控制按钮、操作机构是否灵活可靠：2各部运转声音是否正常，有无强烈震动。3钢丝绳状况、锚桩是否符合规程规定，行走是否正常。三、正常操作第8条 装岩操作按下列顺序进行： 1检查施工地点安全。 2检查耙斗机各部件是否完好，灵敏可靠，钢丝绳断丝是否超限。 3设备试运转。 4进行耙装作业。5耙装作业结束后清理工作地点文明卫生。第9条 合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮、开动耙装绞车。第10条 操作绞车的离合器把手、使耙斗沿确定方向移动。第11条 操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引136、速度要均匀、协调以免钢丝绳摆动跳山滚筒或被滑轮卡住。第12条 机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。第13条 遇有大块岩石或耙斗受阻时，不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回12m重新耙取，以防断绳或烧毁电功机。第14条 不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。第15条 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗运行段及钢丝绳滑轮锚桩附近2m内不准有人。第16条 在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥：第17条 耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。137、第18条 耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。第19条 工作面装药前，应将耙斗拉到刮板输送机上，切断电源，用木板档好电缆、操作按钮等。爆破后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。第20条 在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车(停电)，进行检查和处理。第21条 耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手使耙斗停止运行，并停机停电。第22条 正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。四、特殊操作第23条 耙装机固定、断绳后的处理方式、耙装机绳与138、耙斗的连接方式必须在作业规程中明确规定，并严格执行。第24条 耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施；不铺设轨道移机时，必须拆除簸箕口和后部刮板输送机。第25条 在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然用用牵引移动，牵引速度要均勾，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后应将机器固定好。第26条 在上、下山移动耙装机时应遵守以下规定：1必须采用小绞车牵移把装机，并应设专职信号工和小绞车司机。2移功耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及139、其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。3小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。4移动耙装机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。5耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。6，上山移动耙装机时，必须有可靠的防止耙装机下滑的措施，绞车司机严禁脱岗，手不离闸把。7特殊条件下，不采用绞车牵引移机时，必须编制相应的安全技术措施。五、收尾工作第27条 耙装工作结束后应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。第28条 清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。第29条 司140、机交接班别，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，按规定填写好本班交接班记录二十三、机电技术管理制度为理顺我公司机电技术管理关系，强化机电系统业务管理能力，适应矿井安全生产的要求，特制定本管理制度。一、机电技术人员1、机电技术人员由本单位行政领导管理，业务技术受本单位行政和系统运行双重领导。2、技术人员应明确分工，配合分管副科长分头把关。二、机电设备技术档案1、完善矿井大型设备的技术档案，实行一机一档管理，档案必须有下列内容：原始资料：包括随机文件及购置论证报告；安装、调试及验收资料；运行使用中的各种数据、资料。革新技术和改造的各项资料。大型设备检修后的数据、资料收集141、及整理汇总。2、档案资料由安装单位提供安装调试验收资料，设备使用单位提供运行使用中的各种数据资料，机电供应科负责收集、整理、分类、归档。三、检修1、必须按照规定对大型固定设备进行日常及定期检修，矿井停产检修必须向机电供应科提交检修计划、内容及材料计划。2、凡列入了停产检修计划的项目，必须按时完成，不经机电供应科或矿领导批准任何人不得随意增减项目。3、所有检修项目均需有安全施工技术措施。4、检修项目检修结束，需经验收合格后方能生产。5、检修结束后，必须写出书面总结、汇总进入设备管理档案中。四、施工安全技术措施1、施工安全技术措施（下称措施）由技术人员负责编制，并积极征求行政管理人员及施工人员的意142、见。2、措施必须包括施工时间、地点、施工劳动组织、施工程序及方法、质量要求、有关安全系数验算和安全注意事项。3、措施编制必须符合实际，要求内容详细，计算准确，图示、字迹清楚，重大项目必须编制施工网络图。4、矿井大型设备的大、中检修及对安全生产可能产生重要影响的重点项目措施必须报矿领导批准。5、安全技术措施必须按时编写、审报。6、措施必须提前向所有参加施工人员详细传达，使每个施工人员明白施工措施中的各项内容后签名，不签名禁止参加施工。五、固定设备技术测定1、大型固定设备必须按要求进行性能测试。2、技术测定由使用设备单位负责牵头及资料整理。3、测试完毕要详细编制测试报告，数据分析准确，内容齐全，并143、有改进工作的意见和措施。六、供电1、要有准确的供用电系统图，有更改的地方图纸要尽快修改。2、一切供用电均要严格按电气管理规定执行。七、机电设计1、各种设计必须符合国家有关法规与标准。2、设计图纸要清晰准确。3、重要图纸必须由机电矿长、总工程师审核、批准。八、矿井机电科技管理1、机电系统科研项目必须按矿科技项目管理规定的内容申报。2、对矿井大型设备的技术改造方案必须经矿领导批准后实施。九、管网1、供水、供风及排水必须绘制管网系统图。2、管网图必须准确、定期修改。二十四、机电设备油脂润滑管理制度一、总则1、润滑的主要内容（1）按操作规程和岗位责任制的有关规定，认真做好润滑工作；（2）遵照说明书的规144、定，定点、定质、定量、定时地对每一润滑部位进行润滑；（3）按规定随时观察设备润滑系统的情况并做好“设备润滑记录”；（4）按规定时间更换润滑剂并收集废油，将废油上交油库；（5）定期清洗润滑系统，特别要经常清洗滤油器；（6）注意各运转部件的密封情况，发现漏油及时处理；（7）对各润滑部件油位定期检查并做好记录，发现油位不足及时补充润滑剂；（8）经常保持润滑部件周围的清洁；（9）按时领取所需各种润滑材料，保证工作地点需要的润滑材料供应；（10）保管好润滑器具和储备的润滑材料；（11）遵照岗位责任制和防火制度，保证润滑工作的安全；（12）机电供应科每月定期对所有设备润滑情况进行监督检查，并做好记录存档。145、2、润滑油选用一般原则（1）机件运动速度高，宜选用低粘度的油；反之，应选用高粘度的油；（2）载荷重时，应选用高粘度的油；反之，应选低粘度的油，以减少能量消耗和发热。受冲击载荷震动大的机件，应选用高粘度或极压型的油；（3）运动副部件做往复、间歇、变速运动时，应选用较高粘度的油；（4）温度高时应选高粘度的油；（5）潮湿环境应选具有良好防锈性能的油。（6）间隙小、加工精度高时，应选低粘度的油；（7）采用飞溅、压力循环等润滑方式，应选氧化安定性好的油；（8）注意润滑油接触其他物质的相容性。3、注意事项为了在工作中，使上述内容得到认真的执行，提出下述几方面的注意事项：（1）日常维护工作中的注意事项（a）146、未经注油的机器，不允许使用，也不允许试运转；（b）经常保持润滑器具的完好和清洁，并保存充足的油量；（c）经常注意润滑部位的油质和油量是否合乎要求；（d）经常检查机械设备上的油杯、油环等润滑器具的工作是否正常，发现问题（如油杯不滴油、油环不转等）应及时处理；（e）经常保持监测仪表（温度计、压力计、油位计等）的完好，发现其工作不正常或失效，应及时修理或更换；（f）不同牌号的润滑材料，不允许混合在一起储存或使用。（2）注油前的注意事项（a）必须将油塞周围清理干净，移开无关的工具、零件后，方可注油；（b）从桶中取出润滑油脂时，应尽量减少与空气的接触，以免油脂加快老化；（c）油壶和油（脂）枪中切忽落入杂147、物；（d）更换润滑油时，必须将油池清理干净；更换润滑油脂时，必须将脂腔清理干净。（3）注油时的注意事项（a）向油池注油时必须通过滤网过滤；（b）润滑剂中不允许混入水分或其它杂质；（c）严防工具、机械零件或其它杂物掉入油池；（d）保持密封装置的完好，不允许随意移动、损坏或弄脏；（e）决不可将润滑剂弄到闸轮等制动装置上；（f）注油量要适量，不可过多或过少。（4）注油后的注意事项（a）及时清点和检查工具与零件是否齐全，发现丢失应及时查找，以免落入油池造成事故；（b）应将封口的油塞、丝堵、油盖和观察孔盖的螺丝拧紧，及时填写设备润滑记录。4、润滑油的更换首先应详细按说明书的要求对润滑油的性质进行判断。一148、是外观判断：一般来说抗磨液压油的颜色为橙红色并透明；机械油的颜色为黄褐色到棕色，并有不透明的蓝荧光；齿轮油的颜色为深褐色。检查时可以打开油盖或放油嘴，放出一些旧油，看其颜色与新油的颜色有无差异。当油在使用中受到水、空气和其他杂质污染，变得浑浊、有乳化泡沫、颜色呈黑褐色或出现黑颗粒及悬浮物等现象时，应更换新油。二是气味判断：抗磨液压油一般无味，机械油有酸味，齿轮油无味。当放出的油散发出一种苦涩的气味，表明油已老化变质，应更换新油。三是粘度判断：从油池中捞一把油，看油的流线，或者用手摸油的黏性来确定油的粘度变化。若有以下情况之一时，必须立即清洗换油：（1）润滑油中的杂物含量超过2%时。（2）润滑油149、中的金属磨料超过0.5%时。（3）润滑油中的含水超过2%时。在无检验手段时，目视润滑油出现下列情况时，应立即更换：（4）颜色变深，甚至成黑色。（5）流动困难。（6）在运动零件上留下褐色胶状物。（7）出现沉积污垢或固体颗粒。（8）金属表面出现腐蚀痕迹。（9）散发出难闻的气味。二、各种设备润滑油使用标准转载机的润滑注油部位加油规范润滑油牌号加油量加油周期减速机与链轮轴组配合花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周半年一次链轮轴组将油箱加油孔周围清理干净打开盖加油L-CKC-320中负荷齿轮油注满为止每周一次减速机油池注油时应使用滤网，确保润滑油无尘注入工业闭式齿轮油L-CKC一等品220首次使150、用工作400小时后，应该把旧油排除掉，用同牌号齿轮油冲洗后再注入新油，以后每工作6个月或2500小时后再重新换油，冲洗、再进行换油电动机轴承周围清理干净锂基润滑脂不超过轴承室净容积的2/3。检修注油机尾轴轴承周围清理干净锂基润滑脂不超过轴承室净容积的2/3。每月注油一次减速器第一轴承周围清理干净锂基润滑脂不超过轴承室净容积的2/3每月注油一次液力偶合器干净的可饮用水每天检查，缺水需及时补充。采煤机润滑使用部位润滑油脂合理加注量检查更换周期行走齿轮箱L-CKD320#齿轮油30L35L严格执行点检制度并做详细记录。理论换油周期为80至90天，换油时应彻底清洗润滑油池。摇臂减速器40L45L截割齿151、轮箱20L25L调高液压油缸L-HM100#抗磨液压油处牵引电机轴承二硫化钼复合锂基脂不超过轴承室净容积的2/3。每天检查轴承运行后温度，以手背接触能够停留3秒以上为宜。每周补充挤注油脂，挤出旧润滑脂后即可。检修时补充规格相同的新油脂。截割电机轴承行走箱驱动轮轴承3#极压锂基脂MP3行走箱行走轮轴承刮板输送机润滑注油部位加油规范润滑油牌号注油量加油周期链轮轴组注油孔周围清理干净，打开螺塞用油枪加油锂基润滑脂适量每周一次将油箱加油孔周围清理干净打开盖加油N320极压齿轮油注满为止减速机油池将视孔顶盖周围擦净GB5903L-CKC320（一等品）闭式工业齿轮油注到油位螺塞漏油为止第一次使用时，须全152、面检查注油，运行200h后将油全部放出，换新油，以后每运转半年换一次，每周检查一次，不足时加油减速机与链轮轴配合花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周半年一次减速机第一轴第一次使用时，拆下一轴处的冷却器并清理干净加油GB5903L-CKC320（一等品）闭式工业齿轮油适量半年一次减速器轴承将轴承周围清理干净二硫化钼复合锂基脂不超过轴承室净容积的2/3。检修时注油盲轴轴承每月注油一次机尾轴承检修时注油驱动电机轴承3#极压锂基脂MP3检修时注油液力偶合器干净的可饮用水每天检查，缺水需及时补充。FY-5型混凝土喷砼机润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注减速器50号工业齿轮油（SY72-7153、7S）或30#机械油每三个月一次SGB620/80T型刮板输送机润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注电动机轴承钙钠基润滑脂ZGN-2检修注油减速器150号工业齿轮油第季度更换一次注入量为浸入大圆弧伞齿轮的1/3处减速器齿轮150号工业齿轮油检修注油减速器第一轴轴承钠基润滑脂ZN06-4每月注油一次盲轴轴承钙基润滑脂ZL-3每月注油一次机尾轴轴承钙基润滑脂ZL-3每月注油一次SGB630/220型刮板输送机润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注电动机轴承钙钠基润滑脂ZGN-2检修注油减速器甘Q/SY8074-8318号双曲线齿轮油六个月更换一次注油量为从减速器下油孔流出为止齿轮联轴器Z154、L-3号锂基润滑脂每周检查注满齿轮联轴器油腔链轮组件ZL-3号锂基润滑脂每周检查JH-5、8型回柱绞车润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注蜗轮减速机HL-20齿轮油每天检查，及时补充油面不低于蜗杆中心轴承及齿轮箱内所有部件号钙基润滑脂检修注油JH-14型回柱绞车润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注蜗轮减速机HL-20齿轮油每天检查，及时补充油面浸着蜗轮下部齿高轴承、齿轮及齿轮箱内所有部件号钙基润滑脂每天检查，及时补充滚筒内轴承号钙基润滑脂36个月更换一次加油量不超过轴承容量的2/3JH-20型回柱绞车润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注闭式齿轮及球面蜗轮蜗杆250#工业齿轮油155、每天检查，及时补充油面高度不超过蜗杆中心线，不低于蜗杆下部牙齿齿根蜗轮轴上的滚动轴承、滚筒内的滚动轴承钙钠基脂36个月更换一次加油量不超过轴承容量2/3蜗轮箱上滑动钙钠基脂每天检查，及时补充禁用钙基脂JD-1、JD-1.6型调度绞车润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注电动机端盖上的轴承及轴承支架中的轴承号钙基润滑脂每天检查，及时补充其它传动部位用2：7比例配制的号钙基润滑脂和30#机油混合滑润脂每天检查，及时补充滚筒体内注油量2-2.5公斤，电机转子轴承注油量不超过轴承室容积的2/3JD-2.5型调度绞车润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注电动机端盖上的轴承及轴承支架中的轴承号钙基156、润滑脂每天检查，及时补充其它传动部位用齿轮油或24#汽缸油每天检查，及时补充滚筒体内注油量5公斤，电机转子轴承注油量不超过轴承室容积的2/3P90、P60型耙矸机润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注绳轮轴承号钙基润滑脂每月一次绞车减速器90-150号工业齿轮油每三个月一次行星齿轮传动部90-150号工业齿轮油每月一次DSJ80/40/2*40型皮带输送机润滑部件名称润滑油牌号润 滑 期 限备 注传动滚筒钙钠基润滑脂三个月拆卸后必须将粉尘除净各滚筒内轴承、滑轮组钙钠基润滑脂三个月减速器320号工业齿轮油六个月更换一次液力偶合器清水每月更换一次液力偶合器轴承ZL-3型锂基润滑脂每季度更换一次157、三、具体要求及管理办法1、各区队应根据本单位润滑设备的种类与数量，按第二项要求建立设备润滑管理台账，按要求定期检查，及时更换过期油脂，对未按规定执行的，每台次对包机人、机电班长、机电队长、队长各罚款50元。2、机电供应科将定期对设备润滑状况进行抽查，凡违反本管理办法者，对直接责任人、机电队长、队长各罚款50元。3、由于润滑原因造成的设备损坏，视损坏程度及设备价值对包机人、机电班长、机电队长、队长进行每人1001000元罚款，区队按设备价值的50%处罚。二十五、机电设备大修理管理制度一、总则第一条 为加强公司机电设备管理，规范设备大修理程序，提高设备大修理质量，降低设备待修率，进一步发挥设备使用158、性能，特制定本办法。第二条 根据设备的检修内容和范围、设备检修可分为大、中、小修：（一）大修：指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件、调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂时的性能进行验收。（二）中修（一般维修）：指根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修，一般要部分肢解，修复或部分更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油脂，校正坐标，以恢复设备的精度和性能。（三）小修（日常维修）:指按定期检修的内容或针对日常检查（电检）发现的问题，部分拆除零部159、件进行检查、休整，更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。第三条 设备小修、中修费用由使用单位负责，设备的计划内大修费用由机电供应科总承包，计划外的大修由使用单位承担。第四条 为保证设备的可靠使用和降低设备故障率，使用单位必须有计划地对设备进行周期性检修和预防性检修，加强设备的日常维护。二、计划管理第五条 按设备说明书已到大修期或设备主要部件磨损严重、电气性能指标劣化造成系统质量下降，不能满足设备生产需要，而正常维修又无法解决时，应进行大修。第六条 设备陈旧、维修配件没有来源而又没有替代器件或由于设备损坏严重影响正常生产时，可以根据具体情况提前大修。第七条 设备虽然已到大修年限时，但160、实际使用时能保证使用精度和安全时可适当延期大修。第八条 设备在运行期间出现事故性故障影响生产，使用单位可经相关领导批准后采取简化程序，积极组织抢修。三、维修范围第九条 机电设备大修包括通风机、水泵、压风机、皮带机、刮板机、瓦斯抽放泵、钻机、电机、减速机、车辆等主要生产设备的大修理。四、维修原则第十条 坚持“先矿内、后矿外；先定价、后维修”的原则。凡内部机修厂能承担修理的设备一律不得外委修理。确需外委或返厂修理的设备，必须经机电供应科、计财科审批，机电矿长、经营矿长、矿长同意并签署批示后方可实施。第十一条 坚持大型机电设备、配件维修费用在5万元以上、30万元以下(含30万)的必须进行招标的原则。161、坚持所有外修设备都应签订维修合同的原则。五、承修单位应具备的条件第十二条 承修单位应是具有相应资质、技术实力较强、信誉度高的法人单位。第十三条 承修单位必须有合法的银行开户账号，并能开具正规发票。第十四条 承修单位必须具有满足维修质量要求的技术水平、工艺装备、工程技术人员及相应的检测手段。第十五条 特种设备的维修必须达到临汾市质量技术监督局规定要求的方可修理。六、机构设置第十六条 机构设置：机电供应科、纪委、计财科、办公室组成设备大修管理办公室，共同参与设备大修全过程的监督与管理。七、设备修理程序第十七条 公司内部机修厂能够处理的，不得办理外修，确需外修的，必须经机电供应科技术人员(或机电供应162、科指定技术人员)进行鉴定。第十八条 外修计划由机电供应科每月汇总1次，计财科审核后，月初报机电矿长、经营矿长、矿长审批后按计划执行。由机电供应科统一办理机电设备维修(外委申请表)。第十九条 外委申请表送纪委、计财科、办公室各一份(设备大体状况及相关要求在外委申请表上详细注明)。第二十条 设备大修管理办公室根据维修内容及费用情况，按要求确定采取比价或招标的方式。(1)机电供应科及设备使用单位提供维修设备的运行状况、损坏部位、故障情况等详细信息；机电供应科应向设备大修管理办公室提供书面“技术要求”(要求技术人员及科长或副科长签字)。(2)设备较简单，修理费用5万元以下，损坏较轻的采取比价的方式。需163、要原厂家修理的部件必须办理不招标手续。第二十一条 承揽单位修理完成后，必须提供现场验收报告、维修试验报告及相关证件，并送还报废件或缺失件鉴定明细表中注明的报废件的配件。送还的配件由设备大修管理办公室人员在报废件或旧件回收明细表上详细注明，并经设备外修鉴定人员签字及承修方送货人签字后，设备大修管理办公室人员方可办理外修设备的入库手续。第二十二条 对于回收的报废件或旧件，机电供应科必须设专人管理并建立相应的台账。第二十三条 除外委申请表外，其他的附表均一式四份，纪委、计财科、办公室各持一份。八、质量、验收管理第二十四条 承修单位必须严格按照煤矿机电设备检修质量标准和矿方技术要求维修设备，修理出厂的164、设备在质保期内出现一次质量问题，扣除其维修费用的10，因此影响生产、造成一定经济损失的按合同约定进行处罚。第二十五条 设备维修完后，设备大修管理办公室人员对承修单位到矿后的设备严格进行把关验收(包括证件验收、回收报废件的验收)，验收后所有人员在设备验收单上签字。第二十六条 修复的设备必须有明确的质保期规定：大修保修期不少于6个月，其他另有要求的应在合同中约定。保修期内出现维修质量问题(含验收时不能发现的)的，由承修单位免费维修，出现质量问题并给矿生产造成一定影响的，承修单位应根据合同要求承担相应的经济损失。 第二十七条 承修单位应严格按照合同规定的时间及时送货，否则应按合同中规定的违约条件进行165、处罚。第二十八条 质保金支付时，必须有使用单位及机电供应科出具的设备正常使用证明，此项业务由计财科办理。第二十九条 特种设备维修后，维修厂家必须提供质量技术监督局出具的检验合格报告。第三十条 一般设备维修后必须提供设备的检验合格证、检测报告、测试记录等相关技术资料。电气设备必须提供设备的煤安标志、防爆标志、铭牌标志等符合防爆标准的相关资料，所有设备必须进行防腐处理。压风机、水泵等设备修理关键部的提供设备的材质、探伤报告等相关技术资料。二十六、机电设备检修管理制度总 则第一章 一般规定第一条 为加强公司机电设备的维护、保养和检修工作，保障机电设备安全经济运行，促进安全生产。根据煤炭工业企业设备管166、理规程、煤矿安全规程和煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）的规定，制定本办法。第二条 本办法适用于井上、下生产系统及生产辅助系统机电设备、设施的日常维护、保养、检修及停产检修工作。第三条 各生产、辅助单位使用的机电设备、设施，必须按照本办法规定定期进行检查检修。第四条 机电设备的检修应执行设备的维护保养与计划性、预防性检修相结合的检修制度，应严格执行煤矿机电设备检修质量标准及煤矿矿井机电设备完好标准。第五条 机电设备检修应有施工安全技术措施。第二章 管理职责第六条 机电副矿长是机电设备停产检修工作的主要组织者，对机电设备的停产检修工作全面负责。第七条 机电供应科是机电设备检修工作的归口167、主管部门，全面负责机电设备停产检修的管理工作。第八条 各生产辅助单位负责对各自使用的机电设备进行日常维护与保养，负责对本单位的设备检修工作组织实施。第九条 安全检查科负责设备检修的安全管理、督察工作。第三章 巡检、班检与日检修第十条 机电设备应根据生产工艺特点和生产过程中的使用要求，采取不同的方式进行维护保养和检修。机电供应科根据国家相关规程规定，并结合矿井实际对连续运行的机电设备制定巡检制度；对频繁使用的设备制定班检及日检修制度；并落实实施与考核。第十一条 各单位应根据本办法及相关规定，有针对性的制定设备的巡检、班检和日检修制度，明确各种设备的检修周期，明确班检、日检修内容、检修部位、检修标168、准，明确各种设备的巡查内容，确保对使用的设备进行有效的维护保养和检修。第十二条 设备巡检、班检和日检修时间应遵守下列规定：（一）对连续运行的重要设备（如：主扇风机、变电所等），机台值班员巡检时间为每小时一次，特殊情况应增加巡检次数，并应有专职维修人员每天定时进行巡回检查。归口管理科室负责人、单位负责人每周巡视不得少于一次。对设备的巡回检查应有巡检记录；（二）班检是指每个班次在设备开机运行前进行的巡视检查，通过班检及时发现隐患或作简要的维修，亦是设备日检的补充，亦是给下一次日检提供信息。系统成套设备班检时间不得少于15分钟，单台设备班检时间不得少于10分钟；（三）日检修是对生产设备的常规性检查检169、修，是为了确保设备可靠运行，维护正常生产而对长时间运行的设备定期定时进行计划性、预防性的检查检修，以完成对设备状态的检查、对连接件紧固、更换小型零部件、润滑注油及因生产需要的设备挪移等日常维护工作。日检修时间规定如下：1、综采工作面日检修时间一般不得少于240分钟；2、掘进工作面日检修时间一般不得少于120分钟；3、煤流系统（强力皮带、各固定转载皮带、地面煤流系统各运输环节）日检修时间一般不得少于120分钟；4、其它一般设备可根据生产及设备的使用情况酌情确定日检时间，但频繁使用的成套设备日检修时间一般最低不得少于60分钟。（四）日检修时间段日检修时间段的安排应按照有利于安全生产、有利于设备检修170、有利于生产组织、有利于节能降耗、有利于生产协调和统筹兼顾的原则。1、对全矿生产系统影响较大的系统设备，日检修时间段由调度指挥中心和机电供应科共同研究确定；主要有：煤流系统、主提升系统、主供配电系统、主排水系统、压风系统等设备；2、综采、综掘工作面实行空时段检修。检修期间严禁组织生产，全部检修时间。否则对跟班队长罚款200元。掘进工作面可根据生产实际情况，结合矿生产需要科学的制定日检修时间段，并报调度指挥中心备案；3、其他辅助单位应根据本单位实际情况并结合矿生产时间安排，科学合理的安排日检修时间段，并报机电供应科备案。第十三条 对非频繁使用的机电设备可不安排班检及日检修，但应有维修人员进行制度171、性巡回检查（每周不得少于两次）。并应根据设备的使用情况有计划的安排月检修或季检修。第十四条 为有效的对设备进行检修，各单位不得擅自变更或挤占班检及日检修时间。在日检修中过程中若发现设备隐患，并预计在规定的日检修时间段内无法完成对该设备的维修时，应立即向调度指挥中心汇报，经矿值班领导批准后方可变更或延长检修时间。对于大型重要机电设备的日检修，停机时间由调度指挥中心负责记录考核。第十五条 机电维修人员应做好检修前的准备工作，要充分利用日检时间对设备进行全面认真的巡查检修，并要保证检修质量，认真填写日检修记录。第十六条 设备的日检修工作应有日检记录，并由单位分管领导签名对检修质量负责。每周机电检查对172、设备日检记录进行检查，填写不完整、不规范的每发现一次罚分管领导100元。正常检修过程中发现意外情况，在检修时间内不能处理完成时，检修负责人必须及时向单位值班人员汇报，由检修负责人跟调度联系延长检修时间，没有联系好造成超过检修时间的，罚检修负责人200元。第四章 应急检修第十七条 应急检修主要是指在正常生产中因出现设备故障或其它异常，危及安全生产或难以保障设备可靠运行而必须对设备进行停机检查或修理的设备检修活动。第十八条 大型及重要设备在运行时，发生下列异常情况之一时，操作人员应立即停止操作，及时采取有效措施消除或控制隐患，并将相关情况及时向上级汇报。（一）仪表指示异常、安全保护装置动作或安全预173、警系统报警；（二）安全保护附件失效，难以保证安全运行；（三）信号系统、控制系统失灵；（四）设备发生裂痕、变形，连接件脱扣、脱销，紧固件损坏、断裂危及安全；（五）设备严重磨损、过热、冒烟起火；（六）设备运行声音异常；（七）发生其它事故而直接威胁到设备的安全运行。第十九条 大型及重要设备或影响其它系统运行的设备出现故障需要临时停机检修时，应及时向上级汇报，经调度指挥中心批准后方可进行应急检修。设备出现事故后，值班人员必须及时组织人员抢修，检修人员接到通知以后，必须在10分钟内赶到现场，违者罚200元，事故处理结束后，值班人员应组合相关人员开追查会，查清原因落实责任，不追查者，罚值班人员200元，各174、班组都必须设一个事故记录本，由事故处理责任人负责填写记录，（内容包括：事故详细经过，处理过程等）没有记录本罚分管领导100元。第二十条 应急检修时，单位值班人员应现场指挥协调，必要时矿带班、值班人员现场跟班指挥。第二十一条 应急检修结束后，应及时进行分析，找出原因，总结经验，制定并落实防范措施。第五章 停产检修第二十二条 停产检修是指停止生产并安排专用时间对机电设备进行计划性、预防性的检查检修。主要指月检修、季检修或年度停产检修。第二十三条 机电供应科根据国家相关规程规定，并结合设备运行及使用情况有针对性地制定机电设备停产检修计划。第二十四条 停产检修时间（一）矿井机电设备停产检修，全年计划安175、排时间不得少于12天，每个检修日检修时间计划安排不得少于8小时；（二）每月的停产检修日（月检修）一般安排在每月月底，检修时间计划安排最低不得少于8小时。如遇特殊情况检修日需要变更时，由机电供应科超前计划，由相关生产科室共同研究确定，并提前通知到各相关单位；（三）大型固定设备（如：主排水泵、压风机等）有备用的，应按计划周期交替运行。为恢复其设备性能，应按照检修计划周期对其进行检修，及时恢复备用。矿井主要排水设备设施应在每年雨季前全部检修完毕。第二十五条 停产检修计划的编制停产检修计划由各单位根据本单位设备运行状况并结合矿井生产计划进行编制，向机电供应科申报，由机电供应科汇总，由分管领导组织召开专176、门会议研究确定。凡能在日常检修时间内完成的项目，原则上不列入停产检修计划。停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后，应编制检修工程任务书、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织等。大型系统设备还应编制施工网络图或施工指示图表。第二十六条 停产检修计划的申报原则 （一）平时检修难度较大或日检修不能完成的项目；（二）对生产影响较大的项目；（三）平时不能停机试验和整定的安全保护装置；（四）需要多方协调才能进行的项目；（五）占用人力、物力较多的项目。第二十七条 停产检修计划的编报要求（一）各单位申报的检修项目必须以机电检修计划呈报表的形式申报；（二）177、呈报表应将项目的名称、地点、检修的主要内容、检修时间、施工人员工种、人数、施工负责人及区队安全负责人等内容填写齐全；（三）施工项目若影响到供电、供水、供风等系统，必须将停供时间、恢复时间、涉及范围等分别详细说明；（四）各停产检修单位应提前至少7天将机电检修计划呈报表以书面形式报机电供应科，逾期未申报的按无计划处理。第二十八条 停产检修计划的审批与报送（一）机电供应科对各单位机电检修计划呈报表进行预审后汇总，并汇编山西华晋xx煤业有限责任公司月底停产检修计划表；（二）山西华晋xx煤业有限责任公司月底停产检修计划表定稿后，由机电供应科于检修前3天内报送矿领导及各有关单位。第二十九条 停产检修计划的178、变更凡列入计划的检修项目，必须按规定要求完成，不得擅自变更或取消。确由生产或安全原因需要调整检修项目时，由申报单位提出书面申请（并详细阐述变更原因），报送机电供应科，经机电供应科研究并协调各有关单位，报分管矿长批准后方可变更检修项目，大型项目的变更应向矿长呈报。第三十条 停产检修前的准备（一）在停产检修的前5日内，由矿分管领导组织召开有各生产科室、各生产、辅助单位主要负责人参加的停产检修专题会议，落实对停产检修工作的准备情况；（二）各单位在停产检修前应严格落实停风、停电、停水和停机等方面的具体事宜；（三）要做好材料、工具、配件的准备工作，对主要配件要进行材质、配合尺寸的校对，确保其质量、尺寸符179、合要求； （四）要提前向参加检修的人员传达检修计划、检修质量标准，学习贯彻安全技术措施，未传达贯彻措施罚责任人200元。第三十一条 停产检修的施工组织（一）要加强专业化检修队伍的建设。对专项的检修负责人及检修人员应尽可能相对固定，从而提高检修人员的责任心，保证维修人员熟悉设备性能结构，熟练掌握维修技能，确保检修质量；（二）各检修项目要指定项目负责人、安全负责人和施工人员；（三）对于重大检修项目，应制定相应的组织措施，可成立设备检修临时指挥小组；（四）要严格执行一工程一措施制度，无措施的严禁施工。若因措施不严不细而影响检修质量或导致发生事故的，将按照矿有关规定追究措施编写人、措施审批人的责任；（180、五）调度指挥中心在检修过程中要加强调度，随时掌握各项目的检修进度，及时处理在检修过程中出现的新问题，并做好相关调度记录；（六）检修项目结束后，项目负责人应及时向调度指挥中心汇报完成情况；并于次日下午五点前将检修记录施工卡片交由机电供应科存档、第六章 检修安全技术措施第三十二条 设备的日常检修应有常规检修安全技术措施，应急检修应制定临时安全技术措施。第三十三条 停产检修必须编制检修施工组织设计，非常规检修的项目或施工工艺有变化的重要检修项目，必须编写专项施工安全技术措施，主要有以下内容： （一）施工项目内容、施工地点、时间；（二）劳动组织：施工负责人、安全负责人、质量验收人及参加检修的人员工种和181、人数；（三）施工方法及程序；（四）检修质量标准、试验项目、试验标准；（五）施工安全技术措施；（六）有关安全系数验算及保护整定验算；（七）有关施工图纸；（八）必要时需要探伤、清洗、更换的部件名称、数量。第三十四条 安全技术措施的审批 安全技术措施必须根据矿有关规定并按相关程序逐级进行审批，应于检修日前3天审批完毕。第三十五条 设备检修的安全管理（一）设备检修施工前，应组织参加检修的全体人员学习安全技术措施；（二）严禁借停电的机会检修其它设备；（三）安监处要向各检修施工现场（应急检修时，由调度指挥中心通知安监处）派出专职安全员，负责现场的安全督察工作；（四）专职安全员应熟悉安全技术措施的相关安全管182、理规定，以便在检修施工过程中发挥安全督导工作；第七章 检修质量管理第三十六条 机电设备检修要严格执行煤矿机电设备检修技术规范、煤矿机电设备检修质量标准及煤矿矿井机电设备完好标准。第三十七条 机电供应科要建立健全大型和重要机电设备的检修履历档案。第三十八条 有下列情况之一的设备，经矿机电副总工程师批准可根据工艺要求适当放宽允差，但不得低于煤矿矿井机电设备完好标准和煤矿安全规程有关规定的标准要求，不得影响安全使用。（一）已大修过多次且难以达到原设计标准的老、旧设备；（二）严重损坏的设备；（三）本身有严重缺陷的设备；（四）超期服役的设备。第三十九条 外委检修时，承修单位应具备以下条件：（一）必须具有183、相应的修理资质，必须是一级或二级法人；（二）应有合法的营业执照和银行开户行账号；（三）有计算费用价格的规范方法和定额标准，作为双方议定价格的基础。（四）应拥有相关的技术资料、技术标准和质量标准；（五）有满足施工需要的现场施工人员和工程技术人员；（六）有较先进的设备和工艺装备，有完善的检测手段和完备的质量保证体系。第四十条 外委检修时，施工前应签订相关技术协议。第四十一条 凡设备检修完毕，应根据设备的不同状况进行联合试运行，并保证足够的试运行时间。试运行时设备必须分别做空、轻、重负荷运转和性能、效能测定，确认设备恢复正常后方可投入正式运行。设备试运行应有详细记录（试运行时间、运行参数等），并应有184、安全员签字。第四十二条 设备检修竣工验收应有验收人签字，要严格执行谁验收、谁签字，谁签字谁负责的原则。设备检修结束后保证24小时内能正常运转，如由于检修责任未尽到造成检修过后的设备不能正常运转24小时的，根据情节罚责任人员及包机人员500元。第四十三条 大型或重要设备的检修应建立设备维修履历档案，以便为今后设备管理、大修等提供技术依据，各单位对此应有专人负责。第八章 竣工验收第四十四条 日常停产检修项目由单位负责人组织有关技术人员进行竣工验收。大型项目由分管矿长组织有关单位联合验收，填写机电检修竣工验收报告（见附件）并签署验收意见。检修后的设备经验收合格后方可投入运行。机电检修竣工验收报告由机185、电供应科存档。第四十五条 检修工序较多的项目，必须做好各道工序间的验收，以防止各工序误差积累超限。第四十六条 存在隐蔽工程可能的项目，要对施工过程监理验收。第四十七条 竣工验收依据 （一）煤矿机电设备检修质量标准；（二）煤矿矿井机电设备完好标准；（三）检修工程任务书、检修质量标准；（四）施工安全技术措施；（五）外委检修项目还应根据有关合同、协议进行验收。第四十八条 停产检修竣工验收内容（一）检修项目完成情况1、设备检修计划完成的量值；2、检修前存在的隐患是否消除；3、检修的深度与原计划有何不同。（二）设备配合间隙的改变范围；（三）安全保护装置；1、各种保护恢复是否齐全、正确；2、动作是否灵敏可186、靠；3、动作值是否在允许范围内。（四）电气设备的防爆性能及绝缘状态； （五）设备的试运行情况；（六）设备能力、性能的主要参数；（七）检修记录和图纸整理情况。第四十九条 外委检修时，竣工验收由计财科、机电供应科负责组织。二十七、高压供电管理制度为加强高压供电管理，提高供电质量，减少高压跳闸事故，确保供电设备安全运行，结合我公司实际情况，特制定高供电管理办法如下：一、加强矿井高压供电管理的组织领导，机电供应科作为矿高压供电管理的业务部门，负责全矿高压供电的管理和检查工作，其主要职责是：1、负责高压供电设计工作，每季度最后一个月30日前绘制一份矿井高压供电系统图，并与实际相符。2、负责高压供电设备保187、护的整定计算，并向高压供电管理单位下达高压整定任务书。3、负责组织高压供电设备预防性试验工作。（1）在每年 4 月底前，组织高压供电设备继电保护装置整定。（2）在每年 3 月底前，组织避雷器、接地电阻试验。（3）在每年 3 月底前，组织绝缘胶鞋、绝缘手套耐压试验一次。（4）在每年 5 月底前，组织对全矿主要高压供电电缆的泄漏和耐压试验。4、组织对高压供电管理单位对供电设备进行检查，对发现的隐患限期或现场整改，并认真落实。5、对高压供电事故组织召开分析会，查找事故原因并提出处理意见。二、对高压供电设备和线路每年应进行预防性试验，具体规定如下：1、对高压供电电缆绝缘程度由机电供应科实验组每半年全面188、摇测一次，将摇测试验结果进行比较分析。2、每年进行二次高压供电设备继电保护整定试验。3、变配电场所、线路及开关柜用避雷器，每年4月1日前全部试验一次，由机电供应科负责，并且由各使用维护单位在3月20日前全力配合试验并对有问题的避雷器进行现场或限期更换。4、井上下各变配电场所的绝缘用具有各使用单位在4月底前送机电供应科统一进行耐压试验，对试验不合格的绝缘用具一律不再退回，以防个别单位重新使用，造成事故。对所缺少的绝缘用具由使用单位提出增补申请，交供应科办理增补。三、高压供电设备检查、维护：1、每月机电供应科组织各单位分管领导对所属的高压供电设备和线路进行一次全面自检，对所检查出的问题及时处理。2189、每月对井下高压供电设备进行一次检查维护，检查维护内容包括接线螺栓紧固、除尘、瓷瓶清扫、触头检查等。并做好记录。3、对地面开关柜，每月组织一次清扫检查，并进行一次电动或手动跳闸试验，做好记录，对达不到要求的应及时处理。4、在每年4月底对井下高爆开关接线腔内应放置干燥剂，每月检查一次，如失效及时更换。5、检修高压电气设备，必须编制检修措施，并报有关单位批准。四、井下供电运行方式：井下各变电所均为双回路供电，两个回路分列运行。当因事故顶跳电源时，应将该段负荷全部脱开，找出故障负荷并将手车拉出并悬挂“禁止送电”警示牌进行处理，然后恢复完好线路供电。五、停送电规定：1、各单位需要到变电所内停、送电时，190、必须填写停送电联系票，详细写出停送电原因，否则，变电所值班员有权拒绝停送电，并向调度室汇报、说明情况。填写工作票，停电后挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员持牌才有权申请送电。停送电必须专人负责，坚持谁停电、谁送电的原则，严禁使用电话联系停送电。2、紧急情况或事故处理：出现停电事故时，变电所值班工应查清故障分类，正确判断是否可以强送一次（但必须事先同停电点联系），无论正常与否应及时通知机电供应科值班人员、供电队值班人员、矿调度室，情况落实清楚后，由供电队立即安排人员抢修，排除故障后方可恢复送电。3、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上。六191、停电检修规定：1、变电所检修时，变电所值班人员必须按工作票规定填写操作票，由正值班唱票，副职班复讼操作，井下采区变电所操作由具备资质的执行人员配合操作，执行停电、验电、放电、打地线等安全措施。停送电时间由调度室安排。2、任何单位不得无计划停电，紧急情况下需停电的，停电后必须立即向调度室、机电供应科汇报。七、事故处理规定：1、因使用单位原因导致变电所高压跳闸时，变电所值班人员应立即向调度室、机电供应科汇报，并查找跳闸原因。原因没查清前经调度室同意可试送一次（如显示短路跳闸时不得试送）。在确定跳闸原因后，可把无故障开关柜送上，把跳闸的开关柜置于停电位置，并悬挂“正在检修”牌，并在问题处理好确认无192、误后，才能给试送电。2、变电所总电源跳闸时或顶跳35KV变电站时，变电所值班人员应立即向调度室、机电供应科汇报，然后查清具体哪个回路跳闸，查清原因后，把跳闸回路总开关所带负荷全部停掉，把该回路总开关手车拉出后，合上联络开关，逐台试送，具体确定跳闸开关后， 安排人员进行处理。3、因漏电导致强送一次不能正常送电的不准继续送电，变电所值班人员要通知调度室、机电供应科，由调度室通知有关单位查找漏电原因，排除后方可送电。4、高压回路跳闸，供电队应在事故出现后立即安排人员处理事故，确保正常供电。对当天不能送电影响生产的对供电队罚款500元。对双回路供电的变电所，其中一回路出现故障时当天也必须恢复双回路供电193、，如不及时处理，另一回路又出现事故，造成采区供电全停，对供电队罚款2000元。5、当变电所内高压跳闸，因高爆开关原因，一回路送不上电，对供电队罚款200元。九、其它规定：1、用电单位应加强用电设备管理，电缆管理，减少短路、漏电事故发生，对因短路、漏电造成变电所跳闸的，经机电供应科组织分析后对责任单位处于500元的罚款，联责队长、机电队长各100元。对因工作不负责撞坏电缆、崩坏电缆的引起主变电所、35KV变电站跳闸的，对单位罚款2000元，责任人罚款200元，联责队长、机电队长各100元。2、巷道施工放炮前，必须对电缆采取保护措施，应用旧胶带将电缆裹严扎好，现场检查，不按规定对电缆进行有效保护罚194、款100元。3、10KV电气设备绝缘油在使用前必须做耐压试验，要求各有关单位在每年五月底前将油样送机电供应科统一进行试验，试验报告返回后对不合格的绝缘油各使用单位要按通知要求及时过滤或更换。4、变电所内高压开关柜（高爆开关）除总电源开关、联络开关外，失压保护必须灵敏可靠。5、供电队所属变电所要配备高、低压供电系统图，并与实际相符。并按质量标准化要求配齐制度，操作规程要针对本场所的设备类型一次主接线运行方式进行编制，并符合本场所正常倒闸及事故处理的操作。各种记录应按要求进行填写，不许漏填、提前填写，发现一次不符合要求罚款100元。6、各变电所必须配齐绝缘用具，防护用具，灭火器材。岗位司机持证上岗195、，严格按操作规程进行操作，否则，罚款100元。7、配电工、维修工必须经过培训，考试合格持证上岗。各单位要加强对岗位工的安全教育和业务知识培训，提高其业务素质。为提高岗位工素质，每季度由机电供应科组织各变电所配电工进行一次反事故演习，其内容包括：事故判断与有关方面联系、汇报、操作、填写记录等，保证在事故状态下正确判断，快速恢复供电。8、本办法规定的条目，没按要求完成的按规定处罚数额进行处罚，没规定处罚数额的按每条100元处罚。9、其他未尽办法严格按煤矿安全规程执行。本办法解释权归机电供应科，由下发之日起执行。二十八、井下低压电气管理制度为贯彻煤矿安全规程确保井下电气设备安全运行，减少电气事故的发196、生，保证井下采区各头面供电安全。结合我公司实际情况，特制定低压电气管理制度。一、机电供应科做为井下电气管理的业务部门，对井下电气设施管理全面负责，其主要职责：1、机电供应科电管组在机电矿长和机电供应科科长的领导下，具体落实采区供电管理的各项规章制度、技术规程、管理办法。2、负责采区供电设计、工作面供电设计。3、负责采区各种开关整定计算、采区供电负荷变动的审批，并负责采区供电设备、电缆的选型、计算、绘制采区及工作面供电系统图。4、负责各工作面的负荷统计工作。5、负责对井下使用电气设备的单位进行检查，对检查出的问题进行督促处理，落实整改情况。对井下发生的电气事故组织追查、分析，并提出处理意见及防范197、措施。6、负责井下低压供电的电气试验、三大保护，电缆发放、回收等管理工作。7、负责绘制更新采井下供电系统图。二、各单位要有一名分管机电的领导具体负责本单位的供电管理工作。三、每个采区、每个采掘工作面要有完整、正规的采区供电设计。四、采掘工作面供电系统必须严格按照采区供电设计安装、运行，因现场条件变化，应及时与机电供应科联系修改供电设计，对负荷重新整定计算。擅自更改设计发现一次罚款200元，各采掘工作面应悬挂与实际相符的供电系统图。五、采区供电系统必须采、掘供电分开，安装使用选择性漏电保护。六、局部通风机和掘进工作面的电气设备必须装有风电闭锁装置，当局部通风机停运时，应立即自动切断局部通风机供风198、巷道的一切电源，严禁从掘进工作面供电以外的供电系统引入照明、信号等电源。无装设风电闭锁装置罚款500元，风电闭锁不起作用，罚款300元，联责机电队长100元，并责令停工，直至风电闭锁恢复投用后方可开工。七、凡需安装瓦斯自动报警断电装置、激光测量仪、监测控制等装置的采掘工作面及采区巷道，必须由安装单位按接火审批规定办理审批手续，并纳入机电设备防爆性能的检查范围。八、负荷增减审批1、采掘工作面安装时，机电供应科对工作面进行供电设计、整定计算，由安装单位持机电供应科设计的供电系统图到机电供应科办理接火手续，注明接火开关的地点、规格、型号、整定值、敷设电缆的截面长度等内容（接火申请单一式三份、供电系统199、图一式四份，接火单机电供应科存一份、区队一份、供电队一份；供电系统图机电供应科设备组、电管组各一份、区队一份、机电供应科存一份，设备组依供电图所显示内容发放设备、电缆、五小电器等设施，电管组依供电图负责验收、检查），安装单位凭供电设计，到设备组办理领取电缆、设备手续。安装时要严格执行供电设计、整定保护等，安装结束后由机电供应科电管组组织安装单位和使用单位进行验收，验收合格后方可送电。各用电单位不得私自停电接火，若发现没有到机电供应科开据停电接火申请单私自接火者，给予责任单位罚款2000元，机电队长罚款100元，机电班长罚款200元，责任人（操作人员）罚款500元。2、采掘工作面增减负荷时，由使200、用单位的机电队长或班长提前三天向机电供应科报送接火审批单，审批单应附有接线简图、电缆截面、长度、用电负荷、接火地点等内容，机电供应科必须提前二天批复，审批后的接火单应详细注明接火开关的地点、规格、型号、整定值、电缆截面、长度等内容。使用单位凭审批单到设备组办理领取电缆、设备手续，安装结束后由机电供应科电管组对使用单位进行验收，验收合格后方可送电。各用电单位不得私自停电接火，若发现没有到机电供应科开据停电接火申请单私自接火者，给予责任单位罚款2000元，机电队长罚款100元，机电班长罚款200元，责任人（操作人员）罚款500元。3、负荷接火在隶属申请接火单位管辖范围内，由本单位负责接火。当接火地201、点的开关不隶属申请接火单位管辖时，由机电供应科书面通知相关单位负责接火。但申请接火单位必须把电缆放到指定位置，并悬挂整齐，并派电工到现场协助工作。相关单位不能按要求时间接火影响生产的，对其罚款200元。4、各单位无论是大小接火，都必须按规定办理负荷审批，无审批不得随意接火，否则，一经发现罚款2000元，并限期整改，影响生产后果自负。5、因抢险救灾急需接火，申请接火单位到调度室签字后，机电供应科安排相关单位接火。九、电气保护1、井下低压电网中过电流保护的整定和熔断器熔体的选择应按煤矿低压电网短路保护装置整定细则进行。2、各单位管理的开关要按机电供应科下达的整定通知单进行整定，不得随意调整整定值，202、擅自改变设备保护整定值的，发现一次罚款1000元。3、甩掉或短接继电保护的一处罚款3000元，对于因甩掉或短接保护造成设备损坏的按设备原值加倍处罚，并对有关责任人进行处罚。4、发现用不合格熔体的每处罚款200元，用铁丝、铜丝代替保险丝的每处罚款3000元，联责机电队长500元，将不同额定电流和熔体并联使用的每处罚款500元。5、运行中的电气设备保护装置由负责维护的机电维护工负责定期检查，如发现动作有误或整定值有误差时，应及时向机电供应科技术组汇报，由机电供应科技术组负责供电设计人员根据实际情况重新对其进行整定计算。十、照明信号装置的使用试验和管理1、凡井下使用照明信号装置必须做到保护灵敏可靠，203、并做到接线合格使用正常，否则，罚款100元。2、照明综合保护装置在使用过程中严禁塞住交流接触器和直流继电器，否则，罚款3000元。3、保护器的保险必须使用合格的熔丝，严禁使用铜丝及其它金属代替，罚款3000元。4、照明综合保护装置的主、副接地线及联接线必须符合要求，主副接地极的间距要大于5米。无论何种原因，接地系统接地极、接地线等不符合要求不准投入使用，否则，每发现一次不合格对责任单位罚款1000元。5、每班使用前必须对保护器进行跳闸试验，试验人由使用单位指定专人，但必须是机电维护工，并填写试验记录，月底由区队将记录本交到机电供应科，记录保存半年。机电供应科不定期抽查，每发现一次不试验或不填写204、记录罚责任单位200元。十一、接地保护装置的使用管理1、机电供应科在每季度最后一个月20日前将矿井所有保护接地装置电阻值摇测一遍，对不合格接地装置的单位，下发整改通知单并限期整改，对不按期限整改的单位罚款1000元。2、各单位保护接地装置必须符合煤矿安全规程第482-487条要求及保护接地细则要求，否则，一处罚款1000元。3、下列地点应装设局部接地极：（1）每一个装有电气设备的峒室（2）每一个单独装设的高压电气设备（包括高压接线盒）。（3）每个低压配电点。（4）三台以上的低压电气设备。4、不装设接地装置的电气设备不得投入使用，否则，对责任人罚款500元，并联责机电队长100元。5、有值班人员205、和专职司机的机电硐室，保护接地每班必须进行一次表面检查（交接班时），其它地方的电气设备保护接地由维修人员每周不少于一次表面检查，发现问题及时处理，并将检查的问题，记入到记录本内。十二、馈电开关使用试验管理办法1、凡是在采区（变电所）的干式变压器都必须使用灵敏可靠的选漏开关，并做到接地合格使用正常。2、在使用过程中严禁塞住或甩掉不用选漏开关，一但发现对责任者按违章论处，并罚款3000元。3、每天对选漏开关进行一次跳闸试验，试验人由单位指定专人，但必须是机电维护工（变电所内配电工），现场填写试验记录，记录每月底交机电供应科，每发现一次不试验或不填写记录者对其机电队长罚款100元。4、选漏开关试验不206、合格，必须立即处理，处理不好时向队值班人员汇报，队值班人员负责立即采取措施处理，处理不好不准使用。否则，对责任人、值班人员罚款200元。5、工作地点因漏电导致馈电开关跳闸，准许试送一次，如送不上，由检修人员查找漏电原因后，将漏电开关停掉，并向队值班人员汇报，并安排维修人员处理。6、任何人不得违犯规定，在明知有漏电情况下，强行送电或甩掉检漏装置供电，否则罚款3000元。十三、井下电气设备的操作规定1、电气设备的检查、维护和调整必须有电气维修工进行，并严格执行操作规程，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备，否则，罚款200元。2、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆。必须带电移动时需制定207、安全措施，并经矿有关领导和部门审批，否则罚款1000元。3、检修电气设备时必须遵守停电、检查瓦斯、验电、放电、打接地等程序，否则罚款200元。4、检修电气设备时，总开关处必须把开关手把打到断电闭锁位置，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，且由专人看守，工作结束后，只有执行挂牌的人员才有权取下此牌送电。严禁预约送电或电话联系送电。否则罚款1000元。5、两个以上工作地点同时停一个开关，应各自挂自己的停电标志牌，一但工作完毕，见有他人停电标志牌未拆除时，严禁送电。6、禁止在交接班时间内进行停送电工作，交接班时，如因其它原因停送电工作没有完成，交班人必须将停送电情况及未完成的工作在现场向接班人208、详细交待清楚。7、所有设备暂时停用时，必须将其控制开关手把打到停电位置并闭锁，否则罚款1000元。十四、移动变电站的管理1、移动变电站的安装地点无淋水，保持通风良好，移动变电站内电气设备应水平放置，不能水平放置时，其放置倾角不得超过10。2、移动变电站短路保护、过负荷保护、漏电保护必须齐全可靠，由专人每天检查试验一次，并填写记录。3、使用单位每月应将高、低压头打开检查一次触头接触情况，瓷瓶绝缘情况，并对连接螺栓紧固、除尘，检查处理结果应填写记录，每漏检或不填写记录发现一次罚款200元。十五、其它规定1、井下机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员，禁止入内”牌，硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内209、必须在明显地点加挂“高压危险”牌，缺一块牌罚款100元。2、机电硐室司机和配电工必须经培训考试合格，持证上岗，无证者罚款500元。3、开关等电气设备不上架（有水泥台除处）罚款100元/台。4、电气设备直接遭受淋水浸蚀，而无防护措施罚款500元/台。5、供电系统图与实际不符罚款100元。6、机电硐室值班人员不认真填写记录、漏填、提前填、撕记录发现一次罚款100元。7、设备卫生差，一处罚款50元。8、电气设备及小型电器一台不完好的罚款100元。9、私自拆卸电气设备部件的罚款1000元。10、设备电机被煤埋，发现一次罚款500元。11、小型设备一处不集中上板罚款100元。12、使用单位不得私自使用与210、开关型号不一致的保护器，发现一次罚款1000元。13、其他未尽办法严格按煤矿安全规程执行。本制度由下发之日起由机电供应科、安检科、调度室监督执行。二十九、交接班制度 1、接班人上班前不准喝酒。 2、接班人提前10分钟到岗位进行交接班。接班人不到交班人员不准离岗。 3、交班人发现接班人喝酒和有病容不准交接。 4、交班人必须把设备运转情况、使用工具向接班人如实交待清楚。 5、交接人员共同对设备巡回检查一遍，接班人详细查看运转记录及工具。 6、交接人员完成交接事项，双方同意后在运转记录上签字，交班人方可离岗。三十、防爆设备管理制度一、防爆电气设备管理1、防爆电气设备检查人员，必须持有经考试合格颁发的211、防爆检查证，独立地进行防爆检查工作。防爆电气设备检查人员归机电供应科电管组管理。2、电管组负责全矿在册使用的防爆电气设备(包括小型电器、电缆、矿灯)的检查，登记、建帐等管理工作，设备组负责对需入井使用的电气设备进行完好状态与防爆性能检查，电管组对所发电缆、小型电器进行完好和防爆性能检查。防爆合格者发给“防爆合格证”并加盖“防爆合格”图章。3、严禁防爆电气设备无证入井。4、井下各个生产单位队长对本单位管辖区域内的电气设备防爆工作负领导责任，机电队（班）长对管辖区域内的电气设备管理和防爆管理负直接管理责任。井下各单位必须配一名防爆检查电工，负责本队防爆电气设备的日常监督管理工作，每天检查一次。小班212、电工除维护电气设备正常运转外，必须对所包机的电气设备的防爆性能检查一遍。各单位原包机人或防爆检查电工休假时，队里必须指派临时包机人，名单及时报机电供应科电管组，否则按队长为直接责任人处理。5、严格执行井下接火审批制度,新安装的电气设备或需要现场调整供电方案的，必须经机电供应科供电负责人批准并由电管组验收合格后，发放接火通知单，方可接火送电。对私自接火送电和随意变更供电方案的，按最严重失爆处理。6、机电供应科电管组的防爆检查人员对井下防烛爆电气设备实行分区包干负责制，对所分包区域内防爆电气设备的检查，每周不得少于两遍，不留死角。检查中发现失爆与不安全隐患，除立即停机处理外，要在电管组召开分析会，213、追查事故责任，并按规定处罚。各单位要支持防爆电气设备检查人员的工作，对要求立即停产处理的，必须无条件执行。如发生阻挠、打骂防爆检查人员者，将给予严肃处理。二、防爆电气设备失去防爆性能的处罚规定：1、少喇叭嘴或挡板，处以罚款200元/处。2、在用防爆电气设备出现明线头羊尾巴、老鼠洞和鸡爪子罚200元/处。3、防爆面上有人为刀痕或碰伤变形的罚200元/处。4、人为原因使开关外壳变形明显的，罚款200元/处。5、检漏继电器失效的、风机自动倒台装置不起作用的、风电瓦斯闭锁不起作用的，罚200元/处。6、4mm2以下电缆冷补没有使用模具的或使用模具不按正确要求操作的，罚200元/处。7、用其它芯线代替保214、险丝，用木棍顶住开关按钮的罚200元/处。8、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、缺弹簧垫圈的罚200元/处。9、密封圈内径大、外径小，密封圈烂较严重的，罚100元/处。10、低爆磁力开关接地端“9”接地，或由其它原因使防爆外壳带电的，处罚100元/次。11、两个密封圈套用或并用，处以100元/次。12、密封圈与电缆之间有其它包扎物的罚100元/处。13、开关内保护装置甩弃或失效，罚100元/台。14、防爆端盖打开带电修理调试的，罚100元/处。15、保护接地不按规定打设或主、辅接地极间距小于5的,罚100元/处。16、用螺栓固定的隔爆结合面(透孔),螺栓伸出不足一扣的,罚50元/处。17、观察窗的透明215、板有破损,或使用普通玻璃,罚50元/处。18、挡板和压紧环厚度小于2mm以上的罚50元/处。19、螺旋或进线嘴旋紧后,密封圈能活动、电缆能轻易来回拉动的罚50元/处。20、螺旋式进线嘴旋进量,有效丝扣少于6扣的,罚50元/处。21、螺旋式进线嘴拧紧后，没有明显余量的，罚50元/处。22、压盘式进线嘴缺压紧栓的，螺丝滑扣、乱扣的，压紧螺丝未上紧的，罚50元/处。23、压盘式喇叭嘴压紧后没有明显余量（亲嘴），线嘴压紧后线嘴压不到密封圈的，罚50元/处。24、高压铠装电缆终端盒没有灌绝缘胶、或绝缘胶没有灌在三叉口以上的，绝缘胶有裂纹能相对活动的罚50元/处。25、私自调整电气保护整定值，致使保护不起216、作用的，罚50元/处。26、使用中的电缆破口，修补不合格或没修补,罚50元/处。27、用不合格弹簧垫圈的（包括破损、以大代小、失去弹性），螺栓松动、弹簧垫付圈压不平的，罚20元/处。28、螺栓或螺孔滑扣的，罚20元/处。29、固定隔爆结合面的螺栓生锈严重,不能正常打开的，罚30元/处。30、防爆面上有油漆的，罚20元/处。31、防爆面有明显锈蚀，无锈结合面的有效宽度 小于第27条规定的，罚30元/处。32、不透螺孔周围及底部厚度小于3mm的,罚20元/处。33、密封圈内径大于电缆外径超过1mm，密封圈外径小于进线装置内径2mm的，罚20元/处。34、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm的217、，罚20元/处。35、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍或小于10mm的，罚20元/处。36、密封圈部分破损，导致有效宽度和厚度达不到要求的罚20元/处。37、密封圈老化失去弹性，起不到密封作用的罚30元/处。38、密封圈没有完全套在橡套电缆护套上，或没有全套在铠装电缆铅皮上，罚20元/处。39、电缆护套伸入接线盒的有效长度不够5mm，或接线装置附近电缆破口露出芯线的，罚20元/处。 40、所有挡板和压紧环无全部镀锌，有明显锈蚀的，罚10元/处。41、挡板和压紧环外径小于进线装置2mm以上,罚20元/处。42、与有倒角的密封圈配合时,压紧环无弧度,罚10元/处。43、压紧螺母或线嘴螺丝滑扣、乱扣的218、，锈蚀严重紧不到位置的，用手以一般气力能正旋半扣的,罚20元/处。44、压盘式喇叭嘴固定螺丝缺合格弹簧垫付的，罚10元/处。45、压盘式进线嘴压板压紧后,电缆变形不足电缆外径5%的,罚20元/处。46、压盘式进线嘴压板螺丝生锈，无法正常打开的，压板螺丝露出少于1扣的，罚20元/处。47、压盘式喇叭嘴固定螺栓伸出进线嘴螺孔不足1扣的,罚40元/处。48、防爆灯灯罩破或灯罩丝扣不紧的，罚10元/处。49、开关联锁装置不全、损坏、变形、失灵不起作用的,罚20元/处。50、三大保护不起作用的或试验不合格的，罚20元/处。51、隔爆结合面的有效宽度小于25mm或间隙大于0.5mm的（隔爆空腔净容积0.5219、升时，结合面宽度12.5mm即可）罚20元/处。三、对常见的设备不完好，处罚如下：1、隔爆结合面紧固螺丝（透孔）伸出超过3扣，罚10元/台。2、缺照明灯或指示灯，罚10元/处。3、电缆用铁丝吊挂，电缆落地的，罚10元/处。4、防护护罩没装或固定不牢的，罚10元/处。5、组合信号声光不全的，罚50元/处。6、电气设备(含接线盒)表面煤尘多,不经常清除,罚10元/处。7、溜子头电机被煤埋住的，罚10元/处。8、电缆打结，打死弯的，罚30元/处。9、电机无风叶的，罚10元/处。10、开关接线室内有铜丝头、有积煤的，罚10元/台。11、开关接线室少电源护板，接线柱少弹簧垫的罚10元/处。12、开关接地220、有毛刺的、压线不牢固的，罚10元/处。13、电器设备放在潮湿地上或上方有水淋无有效遮护的,罚50元/处。14、矿灯每处失爆罚责任人30元,班长20元，分管队长10元，队长5元。四、说明：1、以上12-65条是针对设备维护的直接责任人而言。2、以上12-51条中罚款100元以上者属A级失爆；50元及以上者属B级失爆；其余为C级失爆。A级失爆每处罚单位2000元； B级失爆每处罚单位1000元；C级失爆每处罚单位500元。3、公司以上检查：1）、查出的失爆，每次（处）处罚责任区队2000元，队长100元，分管队（班）长200元，责任人200元。机电供应科包片责任人每处次罚100元，分管科长60元，221、主管科长50元。2）、井下电气设备保护不合格的，每处罚责任区队1000元，队长100元，机电队(班)长100元，责任人200元。公司以上检查中查出的失爆问题,按前述条款加倍处罚,另罚机电供应科包干检查员100元/处,电管组长50元。4、当月由机电供应科、公司以上检查，没有发现失爆的区队奖2000元、队长奖励100元、分管队（班）长200元、防爆检查电工100元。无失爆奖400元，由机电供应科科长管理，奖励在防爆专项治理工作中成绩突出的机电供应科防爆检查员。5、本条例所规定的罚款，必须由检查人员在当日检查后开具罚款条。一份由检查人员当日送到被处罚单位，一份电管组留存，一份送交机电供应科办事员处。222、月底从被罚单位的工资总额中扣除，所罚款项列入矿井电气设备防爆治理专项帐户，用于奖励在矿井电气设备防爆治理中工作突出的单位和个人。奖款月底统一由机电供应科出具。三十一、电气试验制度 1、严格执行“煤矿电气试验规程”。 2、根据煤矿电气试验规程结合我矿实际情况，制定切实可行的试验计划，经主管领导批准后执行。 3、做好新进、新装及大修后设备的验收试验工作,保证大修后的设备完好。 4、试验资料必须全部整理存档，由资料员认真保管。5、向有关部门提供大型固定设备的试验资料，并协助有关人员做好大型固定设备状态鉴定。三十二、安全停送电制度1、凡需停电时，由申请单位填写停电申请单，提前报请调度室批准，按批准时间223、作业，超过计划时间或因停送电造成事故者，应严格追查。 2、停电工作必须有专人进行，停电开关应挂白底红字的“有人工作，禁止送电”指示牌。 3、严禁带电作业。特殊情况必须带电作业时，须经主管矿长或总工程师批准，并严格遵守安全措施。 4、无停电工作牌，而用其他方式表示停电者均认为无效，由此而造成的事故由停电人负责，并严格追查处理。 5、停电工作完毕后，必须进行试送电，保证安全可靠，操作人员方可离开现场。多人操作的线路，必须待最后一块停电牌收回后，方准送电。 6、停电工作的操作程序： 停电：断开电源及有可能来电的所有开关。 验电：用合格的验电笔验电。 装设接地线：在该线路可能来电的所有开关电源侧装设三224、相短路接地线。闭锁：打好闭锁，悬挂停电牌，无人值班的开关处设专人看管。7、送电操作程序：先解除闭锁，再拆除接地线，最后送电。8、严禁预约停、送电。9、正常情况下停、送电：（1）应持申请单到中央变电所申请停送电，操作人员应根据申请单内容确认停电开关，观察负荷情况后，方可按规定操作。（2）停电后开关手柄应打在断开位置，闭锁后悬挂“有人工作，严禁合闸”标志牌。（3）停电时如发现异常情况或影响面较大时，操作人员应向机电供应科和调度室、机电队汇报，确认无误方可停电。（4）当停井下高压或重要负荷时，操作人员必须向机电供应科、机电队汇报，防止误操作。（5）送电时，操作人员先了解线路情况，确认安全方可按规定操225、作。（6）井下设备检修停、送电严格执行停电、验电、放电打接地制度，对验电、放电应经专职瓦检员检查瓦斯后，确认安全方可操作。10、故障情况下停、送电：（1）凡接到故障停电指令，操作人员必须立即将通知的区域开关断开，风机电源经反向寻问确定后方可断开。（2）对发生的人身触电或瓦斯超限、火灾、水灾等重大事故停电后，配电工不得远离电话和停电开关。（3）采、掘、开头放炮时，防突风门以里电源必须断掉，送电时需经瓦检员对停电范围内瓦斯浓度检测，确认安全，得到瓦检员、安检员同意后方可送电。（4）当出现大面积跳闸，送电应先送风机电源，再送动力照明。（5）采、掘、开头停电、停风时，工作人员必须按规定立即撤人。三十三226、安全活动制度 1、每星期一定为安全活动学习日。 2、学习内容：煤矿安全规程、管理制度、煤炭工业企业设备管理规程等安全知识以及事故案例等方面的内容。 3、学习必须有活动记录，应学习人员必须参加，不得缺勤。 4、定期抽查活动情况，进行书面考试和口试。 5、每季度由机电供应科等部门组织一次安全知识竞赛活动，成绩优秀者给予奖励，并作为评先、升级的条件。6、造成重大事故的直接责任者和区队领导，要进行巡回检查，现场说教。 三十四、井下局部接地极安装技术标准及规格1、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点，装设一个局部接地极。2、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变227、电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。3、局部接地最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。4、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接相连，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。5、连接导线、接地导线应采用断面不小于252的祼铜线，断面不小于502镀锌铁丝或厚度不小于4、断面不小于502镀锌扁钢，额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于62祼铜线。6、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。7、局部接地装置所测得的总接地网的接地电阻不得超过2。8、局部接地极可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于3228、5，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个直径不小于5的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于150），并必须埋设在潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22的镀锌铁管，每根管子上至少要钻10个直径不小于5的透眼，两根管子均垂直于地面（偏差大于150），并必须埋设于潮湿的地方。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木碳和食盐混合物或长效降阻剂埋满，砂子和食盐的比例按体积比约6：1。9、煤电钻综保和信号照明综保必须安装局部接地极和辅助接地极。局部接地极的安装技术规格及标准同上；辅助接地极连接导线、接地导线采用162祼铜线，接地极技术规格及标准同上；局部接地极和辅助229、接地极必须大于5m。10、接地线的连接和加固：接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处用镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100。11、移动电气设备的接地方法：移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务必使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。启动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电站的接230、地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）。三十五、安全活动会议制度一、每周二要召开群众性安全活动会议（上午组织0点、4点班职工，下午组织8点班职工），要形成制度，雷打不动，以此提高全员安全意识，统一思想和认识，不断提高队伍素质。二、及时向职工传达上级有关安全生产方针、政策、指令、指示和本公司有关决议、要求。三、及时通报公司和本队“三违”、事故情况，以便吸取教训，采取相应措施。四、表扬安全生产中涌231、现的好人好事。五、针对本队施工实际情况（如地质条件、安全生产环境发生较大变化的），及时向职工贯彻相应安全技术措施，提出相关要求。六、教育、引导职工结合各自工作岗位集思广益，出谋划策，搞好本职范围内的安全工作，树立“安全生产，我的责任”安全管理新理念。三十六、班前会议制度求真务实，不走过场切实把班前会作为战前动员会，总结和布置好安全生产工作，对每一个岗位的重点注意事项，可能出现的隐患都要一一讲明。一、队值班领导对当天的安全生产做到全面了解，心中有数，班前会，首先通报上一班安全生产方面主要问题。二、主持人（队长，带班班长）根据上一班存在的问题有针对性地提出下一班注意事项，布置安全生产任务。三、带班232、班长对当班安全生产任务进行具体安排和分工。四、鼓励工人提出合理化建议，广开言路，共同对安全生产出谋划策。五、安全工作布置要具体化，克服“一句话”粗放作风。三十七、计量器具管理制度总 则计量工作是实现现代化管理的基础工作之一。根据中华人民共和国计量法和全国公司工矿企业计量管理实施办法，结合我公司的实际情况，制定本实施办法：一、建立健全的技术档案和原始记录，并要妥善保管，其内容主要有：1.计量器具检验台帐；2.计量器具历史档案；3.计量器具周期检定计划 4.计量器具的技术资料（包括说明书、合格证、送检合格证、检定原始记录、报废单等）。二、能源、经营管理计量器具的种类、规格、数量必须与实际需要相应，233、并能满足要求。三、在用的计量器具必须执行周期检定制度，检定不合格的不得使用，周期受检率达成100%，周期合格率在95%以上。四、建立和建全各项计量管理制度，并且要严格遵守，计量管理制度包括：入库、流转、降级、报废（更新）制度；1. 使用、维护、保养制度；2. 周期检定制度；3. 不定期自查制度第一条 计量器具的采购、入库、流转、降级、报废（更新）管理制度1、公司各单位根据生产的需要制订计量器具的购置计划，经公司批准后，交由供应科统一外购。2、新购买的计量器具，必须具有合格证，仓库才能办理入库手续，入库后应即报机电供应科备案。3、使用部门领用新购置的器具，必须报机电供应科，由机电供应科视其工作性234、质，决定器具的类型，规格和使用精度核对后才要发放，并做好有关登记工作。4、因机台动迁或生产器具保管使用者的调动，计量器具要流转时，须由班组报机电供应科办理转移手续。5、计量器具在周期检定和抽检中，发现精度达不到原来等级时，应降级使用。6、计量器具使用到残旧，已不能再降级使用时，经机电供应科核准，作报废处理，报废后计量器具，不得继续转移，流入生产使用。7、计量器具使用保管者，由于人为原因造成器具损坏，遗失的必须及时报各队和机电供应科，并写明原因，损坏程度，责任者由各队根据奖惩制度提出处理意见，机电供应科根据实际情况签署意见后提交公司处理；损坏至不能使用或遗失不能找回的器具由机电供应科根据生产的需235、要制订计量器具的购置计划，经公司批准后，交由供应科外购。第二条 计量器具使用、维护、保养制度1、计量器具的使用。必须有专人负责，流动性的器具应由专人保管，保管人员应保持相对稳定。2、计量器具必须经检定合格后方可使用。3、计量器具使用者，应熟悉它的性能和使用规程，严格按操作规程使用。4、使用时必须注意爱护，经常保持清洁，小心轻放。5、使用前和使用过程中，发现有失灵、超差等异常现象，不得擅自拆修，应及时报技术质量部进行检修，合格后方能续继使用。6、计量器具的维护，保养落实到个人，不用时应清洁干净，装入盒内，保存在干燥处。7、在用计量器具，必须按规定接受周期检定和抽检以保证其完好合格。8、切勿将量具236、，仪器暴晒于日光中或置于尘埃沽污，潮湿之中。第三条 计量器具周期检定制度1、公司使用的各种类计量器具，必须按上级有关规定进行周期检定，以确保其测量精度符合标准。2、根据计量器具的种类，使用频度和环境条件等因素决定的可能保持精度的间隔时间，确定检定周期、长度、衡器等类的检定周期原则上为12个月。3、机电供应科按照各单位的配备情况，有计划地编制检定周期计划，统一组织安排送检，送检率达成100%。4、凡检定合格的计量器具，应有检定部门发给的合格证。5、标准计量器具一年送主管部门检定一次，要求送检率达成100%，送检合格率100%，以保证全公司量值传送的准确。6、检定合格的计量器具才能发放使用，不合格237、的不得使用，过期未检的应停止使用。7、对完成检定的计量器具，做好详细的检修记录，并把记录归类存档，妥善保管。第四条 计量器具不定期自查制度为确保本公司在用的计量器具的量值准确，随时保证计量器具能正常使用，特制订本制度。1、本公司流转及使用的一切计量器具必须经常进行不定期的自查。2、属国家强制检定范围内的工作计量器具，本公司只能作外观检查和正常使用检查，不得随便调效和撤装，应按规定向上级计量检定部门申请周期检定。3、非属国家强制检定范围面属机电供应科统一管理范围内的计量器具，由机电供应科技术人员经常进行不定期的自查，并能保持正常使用状态。4、各专业组的计量标准器具、仪器、仪表，由机电供应科负责经238、常不定期自查，遇不能正常使用而又无法调效的，送上级计量部门检定，或请上级计量部门来矿进行检定。5、凡使用中的计量器具，也要做到经常不定期自查，凡是遇到不能正常使用的而自行无法调效的，应及时送上级计时部门检定，需要现场检定的量具，使用单位必须提供方便，协助检定工作进行。6、计量器具的不定期自查，应由专人负责，做到经常化，仔细的检查外观及正常使用。7、自查合格的计量器具，必须将合格及自查情况作好记录，以便随时查阅。8、买回的标准计量器具送上级有关部门进行检定合格后方可投入使用，并将合格证、说明书等装进档案袋，登记造册。三十八、巡回检查制度1、严格遵循巡回检查图所制定的巡回检查路线，每个部位都要检查239、到位。2、巡视方法：采用听、看、摸、嗅等方法对设备进行检查。3、检查内容包括：电控系统、传动系统、制动系统及附属部件等。4、巡回检查要做到四检查。1）检查各部零件紧固与性能。2）检查油路和油量是否合适。3）检查操作系统和安全设施的工作是否灵活可靠。4）检查有无隐患问题。5、注意观察各处仪表指示是否正常，电器元件是否发热现象，有无异常声响。6、每班每隔1小时必须对设备进行一次巡回检查。三十九、要害场所管理制度一、要害场所包括下列单位：地面变电所，井下中央变电所，采区变电所、井上下绞车房、主水泵房、风机房、锅炉房、矿灯房、炸药库以及其它要害场所等。 二、下列人员进入场所必须进行登记：矿领导、安全技240、术检查人员以及固定设备检修人员。上级领导和兄弟单位要求进入场所的，必须由矿、相关部门人员陪同进行登记。其它人员进入场所必须有保卫部门签章，持证明方可登记进入。 三、凡外来人员参观学习时，每次进入场所不得超过10人，在交接班和处理事故时，不得进入参观学习。 四、要害场所设备的安装、检修的项目、内容、时间、参加人员及施工安全措施等，必须经矿领导批准。参加检修人员必须落实施工安全措施、技术要求。 五、要害场所发生事故时，值班人员应及时汇报调度室及有关部门，根据发生事故性质情况要切实保护好现场，做好记录，如需进行抢修、抢救时，首先进行抢救，不得使事故漫延、扩大。 六、要害场所不经批准不得摄影、绘图、抄241、录技术数据。 七、要害场所值班人员必须认真学习、熟悉设备性能掌握操作规程和操作方法，执行规章制度，提高警惕，防止坏人破坏。值班期间不得擅自离开工作岗位和擅自带入非工作人员以及孩子等。 八、要害场所不得带入或放置与设备无关的物品，如：易燃、易爆、有毒物品、自行车以及污染环境的其它杂乱物品等。 九、要害场所按照质量标准化要求完善各种管理制度、安全生产责任制和操作规程，并建牌建板上墙。 十、必须健全所有记录薄，进入场所进行检查、维修、试验等均应认真填写。 十一、要害场所必须存放充量的合格的消防器材。四十、消防管理制度一、消防员应在消防工作归口管理部门领导下，开展业务学习和灭火技能训练，各项技术考核应242、达到规定的指标。二、要经常对消防设施、设备、器材维护检查，有计划地对每个消防员进行轮训，使每个人都具有实际操作技能。三、按照灭火和应急疏散预案，每半年进行一次演练，并要结合实际不断完善预案。四、每年举行一次防火、灭火知识考核，考核优秀给予表彰。五、不断总结经验，提高防火、灭火自救能力。 四十一、事故处理制度一、发生事故时，值班员不得慌乱，不允许盲目处理，以免扩在事故，必须沉着、迅速、准确地按如下要求处理：1、迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除威胁人身和设备安全的危险。2、用一切可能的办法保持设备的继续进行，保持对矿井的正常供电。3、调整或改变运行方式，尽快对已停电的设备恢复供电，优先重要设243、备用电。二、在值班人员管辖范围内发生人身或设备事故时，值班人员必须按照下列顺序消除事故：1、根据表计的指示和设备的外部迹象，对事故作出全面判断。2、当事故对人身和设备有威胁时，应立即设法消除威胁，必要时可停止设备运行。如果对人身和设备没有构成威胁，则应全力设法保持或恢复设备的正常运行，并需清单隔离未直接受到损害的设备，保证他们的正常运行。3、迅速对事故设备进行检查和试验，判断其性质、故障点及其范围。4、在判明设备故障部位和性质后，应进行必要的修理。如果值班人员无力修复损坏设备部件时，应及时通知专业检修人员修理。在检修人员到达之前，值班人员应梆好现场准备例如切断电源、安装接地线、悬挂警告牌和闭市244、遮拦等。5、为了防止事故扩大，避免变电所无统一指挥造成混乱，值班人员必须主动向有关调度员和上级汇报事故处理中的每一环节的情况，及时听取指示。三、发生事故时，值班人员应按现场处理事故的规定，正确、及时地将情况报告上级领导，听候命令。在接到处理事故的命令时，必须向发令人重复一次，对调度命令未听明白或有疑问时，应立即问清，值班人员只有确认调度人员关于处理事故的命令后，方可执行执行命令后，要立刻报告发令人。四、在事故处理过程中，当值人员应有明确分工，并应将事故及其处理过程及时、详细地记入值班日志中。四十二、设备缺陷管理制度一、发现设备缺陷应及时向班长及调度员报告，并记入值班日志。班长或调度员应于有关人245、员共同鉴定、评定缺陷类别，由安全员记入缺陷记录簿。二、对于设备缺陷，在现场能及时采取措施消除而未及时采取措施，以至造成事故者，应有现场值班人员负责。如现场处理不了并已向上级汇报，上级未采取措施而造成事故者应有上级负责。三、缺陷消除后，由验收人员及时将消除时间、消除情况记入缺陷记录簿，还应在处理后观察处理效果，在一个月内重点检查、鉴定一次。四、安全分析时，应对缺陷进行分析，制定对策，分工到人，班长应负责督促处理。五、用电单位在安排月、季检修、试验、维护等计划时，应把处理缺陷作为主要项目。六、每月3日前由班长及调度员将上月缺陷及安全情况汇总写出书面报告，上交矿机电部门及供电局用电检查部门。四十三、246、矿灯管理制度为规范矿灯管理，保证井下职工合理使用矿灯，特制定本制度：一、矿灯使用管理制度 1、矿灯由供电队统一管理发放，要做到帐、卡、物三对照。2、职工领出矿灯后，要随身携带、不准随便放置或倒置，不准用灯线提灯，不准敲打和碰撞，不准拆卸零件和打开灯头。 3、严禁将矿灯私自拿出矿外、送人、听收音机和室内照明等非生产使用。严禁用矿灯放炮。 4、私自将矿灯送人和无故丢失、无故损坏者照价赔偿。因公或事故损坏者，经安检部门和队证明方可酌情处理。 5、灯牌不准转借他人。灯牌丢失，应立即与充电房联系，由队开出证明方可补发。6、私自开启灯锁、闭锁螺丝和灯头，造成矿灯损坏者，按损坏程度赔偿。7、升井后，应立即将247、矿灯交充电房。超过两小时不交者，灯房人员有权查问；超过六小时者，要向矿调度室汇报。长期不交造成矿灯损坏、不能继续充电者，照价赔偿。二、矿灯发放、考勤制度1、 新发放的矿灯要由职工所在单位写出书面申请,经机电副总审批、供电队长签字后,充灯房方可发放。2、 充灯房收到用灯申请后,要将矿灯使用单位、矿灯使用人姓名、灯架号、灯位号详细登记在册,并上微机管理。3、 各单位使用矿灯需要的锁具,由用灯单位自行解决,钥匙由矿灯使用者本人保管,领灯时矿灯使用者自己对号取灯。4、 灯房值班工在用灯单位交接班后2小时内将取出的矿灯和交回的矿灯仔细盘查记入矿灯考勤簿,并上报机电队值班室。5、 在用灯单位交接班2小时后248、,交班人取出的矿灯仍未交回灯房时,灯房值班工要及时上报矿调度室,并做好记录。三、矿灯定期检查维修制度1、对每批矿灯使用时间进行登记注册，标明第一次上灯时间，使用中间有任何异常情况及时。2、对所发现充电不足，亮灯时间不够的矿灯及时收回修理。3、对于其他原因造成矿灯损坏的，对用灯本人进行处理后要及时修理。4、每周对充电架进行检查，每月对充电架进行拆开检修，并随时处理问题。5、对矿灯共性问题要及时联系厂家整改并返厂检修，并对矿灯及时进行检验。6、对矿灯检修工要定期培训学习，提高检修工技术水平。四、矿灯损坏赔偿制度1、 下井人员取出矿灯后要随身携带,不准随便放置,不得用灯线提灯,不得敲击碰撞或私自拆卸249、矿灯。如因上述原因造成灯线损坏要照价赔偿。因使用不当造成灯线损坏的,按原价赔偿50元。因敲击和碰撞或私自拆卸灯头造成灯头损坏的按原价赔偿80元。因敲击和碰撞造成灯池损坏的按原价赔偿250元。2、 严禁将矿灯私自拿出矿外作为非生产使用,如发现者视情节轻重给予50500元罚款。3、 私自将矿灯送人、无故丢失或无故损坏者按原价赔偿380元。4、 私自开启灯锁、闭锁螺丝和灯头,造成矿灯损坏者,按损坏程度赔偿。5、 升井后应立即将矿灯交充灯房充电,连续两班不交造成矿灯损坏不能继续使用的,按原价赔偿.如有特殊情况需要连班使用,由单位及调度室出示证明。6、 充灯值班工如出现工作失误,造成矿灯丢失或损坏的应照250、价赔偿。四十四、压风自救管理制度为了提高安全防护水平，确保压风自救的及时安装及正常使用，特制定本制度： 1、综合队是压风自救的主管部门，按矿统一安排，组织协调压风自救的安装工作，对压风管路及设施的管理有监督检查责任并定期组织检查，对查出的问题按制度进行处罚。 2、压风自救系统所包括的管道、自救装置等材料由综合队指定专人管理，并建立专账。压风自救设施的调拨，必须凭防突部调拨通知单，否则不予销账。 3、每月30号各使用单位到综合队进行对账，做到账物相符，否则，按材料差额进行处罚。 4、压风管路及压风自救装置的回收率为100%，阀门回收率90%(每月可按自救装置总量的10%补充)，螺丝螺母为50%，251、若有丢失或回收率达不到规定的，按材料价值对责任单位和管理人员处罚。 5、压风自救要按防治煤与瓦斯突出细则规定的距离安装；压风管必须有足够的风量。 6、跟班队长每班施工前必须检查压风自救装置完好情况，发现问题及时处理，并将汇报结果报生产调度等有关部室。安检员督查。7、使用单位必须保证压风自救装置设施灵敏可靠及清洁卫生。四十五、供水施救管理制度为了加强安全设施管理，提高矿井灾害事故应变能力，根据我矿实际情况，对井下供水施救系统特制定以下管理制度： 1、为了保证矿井井下供水正常，满足工人饮用需要，规范管理，明确责任，特制定本制度。2、主供水管路及各工作面分支管路实行“谁使用，谁管理”的管理制度。3、252、基建期间中煤十处作为井下供水施救的主管部门，接受矿安全管理。4、工作程序：各单位应坚持“下级服从上级，基层服从部门，局部服从整体，辅助服务采掘”的工作原则，严格按工作程序协调生产供水。5、我矿供水施救系统与防尘供水为同一管路，水源同为来自地面消防水池，供应井下自来水进行施救。主管路巡视由综合队和矿值班人员共同巡视检查，防止管路出现“跑、冒、滴、漏”现象发生，如有“跑、冒、滴、漏”现象的能现场处理的可现场处理；如不能处理，要及时汇报，由调度室协调处理。巡检人员发现问题，可在现场做好标记，并注明检查人员姓名及日期。6、供水系统管路铺设要平直、牢固，岩巷段要采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳253、吊挂供水救援设备保证齐全完好，阀门手柄方向一致，并与管路保持平衡。7、主供水管路不经调度室批准，不得随意开关阀门和调整水压，发现一次罚款200元。各单位需要安装供水管路或在主管路上接接头，要提前3-5天申请。8、饮用水管路必须定期检查，每月不得少于两次；避难硐室供水管路末端拆开检查，检查时间控制在2个小时以内，检查内容包括：检查管路有无杂物，有杂物应及时清理。检查管路水质，有污染应及时排放。9、建立检查维护保养记录台账。四十六、局扇管理制度1、凡是事先未经批准随意停局扇或由于高低压供电系统突然停电和局扇本身电气事故，以及机械事故而引起停电停风的，不论时间长短都属于无计划停电停风，均要登记和上报254、。2、每台局扇都必须指定专人负责，实行挂牌管理。配有专职安、瓦员的掘进面，局扇由专职安、瓦员负责管理，其它地点（如水仓、煤仓、井下排水点、回收或清巷等地点）所使用局扇必须指派安瓦员负责管理，在无人工作面的进口处应钉栅栏，揭示警标，以防局扇意外停止转动时，人员误入。3、局扇负责人按规定对局扇实行管理，其它人员不得随意停开局扇，如需停开局扇时，必须经专职安、瓦人员同意，撤出人员，进行实施。4、有计划停止局扇运行时，须提前办理报批手序，并制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施，报总工程师批准。5、加强风筒的管理。避免因风筒脱节，破损修补不及时，造成工作面瓦斯超限或工作面微风作业，否则按责任事故严肃处理。255、6、煤巷、半煤巷掘进必须实行“三专两闭锁”及其它掘进安全装备系列化的要求（即加强瓦斯检查和监测、综合防尘、防爆和防水、安全爆破、隔爆自救）。7、机电部门必须建立局部通风设备的有关管理制度。对局扇的供电系统、“三专两闭锁”的安装、检修、维护全面负责，并不得随意停电拆除，保证局扇运转，闭锁灵敏可靠。8、因故造成无计划停电停风时，应立即撤出人员，切断电源，并及时向矿调度值班人员汇报。9、凡突然发生局扇无计划停电停风或有计划停电停风的掘进头，班、队长、安瓦员都要立即组织人员在停风工作面打好栅栏，揭示警标，并安排专人和安瓦员共同进行警戒，禁止一切人员进入，停风地点20米范围内不得安排其它检修工作，安瓦员256、要现场严格监督，随时检查停风地点的瓦斯变化情况，并填入记录牌及班报表。10、机电部门必须立即查明突然停电停风的原因，进行处理。送风时应由安瓦员查清瓦斯情况，按规定进行处理，当瓦斯积聚浓度超过3%时，应制定瓦斯排放措施，进行安全排放。11、安瓦员对无计划停电停风，要及时向通风部门汇报，并记入无计划停电停风台帐。通风部门应及时向矿总工程师及生产、机电、安监部门填报事故通知单。12、因临时停风或其它原因使局扇停转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区中瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1%时，方可开动局扇，恢复正常通风，否则必须制订排除瓦斯的安全措施。13、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设257、置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告，停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体超过规程规定，不能立即处理，必须予以封闭。14、因故障造成的停风的工作面，如当班不能解决处理，需移交下班处理的，当班和下班的安瓦员、跟班电工及班、队长必须在现场进行交接，并严格履行交接手续，否则严肃查处，造成事故的要追究其责任。15、凡发生无计划停电停风事故时，矿总工程师责成安监部门将原因调查清楚，并将结果进行通报。16、通风部门一定要加强局部通风、瓦斯管理，减少无计划停局扇，安监部门要列入主要日程，安排专人认真掌握情况，并加强监督检查，对已发生的事故要组织追查责任，严肃处理。四十七、电气设备缆线258、测温制度为确保我矿所有电气设备正常运行，保证缆线正常使用，特制定此管理制度。1、电缆的选型必须遵照煤矿安全规程的规定，矿用橡套电缆必须使用不延燃橡套电缆，供应科采购的新电缆必须有产品合格证，电缆组领用前必须做削片作燃烧试验，如有不合格的，电缆组应与供应科联系退货处理，延燃电缆严禁入井使用。2、入井使用的电缆，必须在始端两米左右处打号，所打的号码应注明规格、长度、编号等，标志热补于两端，使用单位禁止损坏标志和割断电缆，不经电缆组私自割电缆、损坏标志、挤碰坏操作损伤者，均应按规定进行罚款。3、电缆接头要严格操作工艺，质量标准按电缆管理细则执行，坚决消灭不合格接头，高压电缆必须采用压接技术，推广铜、259、铝过渡接头，对接头由维护工班班检查，温度发现异常，立即处理，严禁带病运转。4、检查标准：高压电缆温度不得超过35，低压电缆不得超过50。5、由机电供应科组织，综合队、采煤队参加，定期对全矿电气设备缆线进行红外线测温，尤其在用电高峰期时，对于在检查中发现电缆有超温现象的，要立即进行处理，对于因电缆温度高而影响正常生产的单位进行处罚。奖罚办法：为使电气设备及缆线经常处于完好状态，机电供应科设专职缆线测温小组，每月、季度的考核进行记录并排名，特制定此奖罚办法：1、对于在机电供应科组织的缆线测温行动中执行积极并取得显著成效的部门给予一定奖励。2、对于不参加的单位或者敷衍了事、发现问题不及时整改的单位和260、部门罚款500-1000元。3、不在检查周期内发现的缆线温度超限并及时整改处理，经机电供应科缆线测温小组确认考核后，给予100-300元奖励。4、由于自身单位作业不合格（包括接线、压线、整定等）而导致的缆线温度超限，不在奖励范围内。5、在日常工作中发现其他单位的电气设备缆线温度超限的个人，给予300元奖励，此奖励由缆线温度超限的单位支付。6、本制度及奖罚办法自颁发之日起执行。四十八、电气保护及插件试验制度1.机电供应科负责全矿的电气设备的试验工作。2.在进行电气试验时，必须有两人以上方可工作，一人操作，一人监护。电气试验员要严格执行煤矿电气试验规程。3.每年三月一日前要完成防雷保护设施的试验工261、作。4.运行中的6kv及以上电气设备和电缆每年五月三十日前要完成预防性试验工作。5.新电气设备安装前必须经过试验鉴定，工程竣工后要进行交接试验。6.运行行中的6kv及以上电气设备的继电保护装置每年进行一次校验和整定。7.设备进厂大修后，必须经试验合格方能入库，长期停用的设备（井下超过三个月，地面超过六个月）重新使用前，必须按运行的设备项目和标准进行试验。8.新电缆投入使用前，必须经过泄漏耐压试验，并留有记录待查。9.各种绝缘油及绝缘用具都必须按规定做电气试验，并留有记录。10.试验人员必须严格执行操作规程，在井下试验前，必须先检查瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于百分之一时方可试验。11.每次试验结束后262、，要认真清理现场，恢复电气设备的原有状况，并认真填写试验记录。12.井下电气线路每月进行一次远方漏地试验，每季做一次接地电阻测试，检漏继电器每日做一次跳闸试验。13.各种仪器、仪表检查和校验。14.各种试验记录、报告及试验数据、资料应妥善保管，存档备查。四十九、杂散电流管理制度1、对所有架空线、拉线及绝缘瓷瓶进行定期清洁，提高绝缘，尽量能减小杂散电流。2、运输队设专人检查井下运输大巷钢轨的连接情况，确保连接良好。轨道接缝处的电阻值及整条运输线钢轨的电阻值不超过规定值。3、所有与大巷架空线无联系的各井筒、绕道、盘区及采区工作面的全部轨道与靠轨道线作电源回路的轨道间隙至少设两个绝缘点，绝缘点之间的263、距离大于一列车长度，各绝缘点标注清楚，并设专人定期检查，确保绝缘良好。4、井下各处接地电阻检测按规定定期进行，有详细记录，确保各处接线符合煤矿安全规程规定。5、所有存放雷管、炸药的地方附近，不得有电气设备及接地装置，以防杂散电流误引爆雷管。6、井下严禁使用高绝缘器材，将可能产生静电的设备、器材进行接地，使静电及时良好释放，不形成聚集，工作人员禁止穿高绝缘工作服。五十、机电供应科安全隐患自查自纠制度1、为进一步加强全科干部职工安全生产意识，最大限度的消除事故隐患，确保安全生产，特制定本制度。2、各单位在工作过程中要进行自检自查，对查出的隐患能当场处理的当场处理，将隐患消灭在萌芽状态；对不能当场处264、理的维修人员要监视该部位情况，等到检修时间再进行处理。3、对于查出的隐患在处理完毕后，各单位召集本单位维修人员进行讨论，避免在以后的工作中出现类似的情况。4、各单位管理人员必须认真填写自查记录，要工整清晰。5、科里对各单位进行不定时抽查，查出在单位自检中没有发现的问题和隐患，对其管理人员进行相应的处罚。6、矿职能科室及有关部门人员查出的隐患要及时处理，不能处理的要向有关领导报告。7、对于每月出现三次隐患不能及时处理的管理人员要进行批评教育和相应的经济处罚。五十一、漏电保护的检查和试验制度1、对使用中设备的检漏性能检查，必须设置专人进行维护、检修。2、设备的检漏性能检查，在入井前由检修电工进行检265、查、试验，符合要求方可下井使用，试验内容：检查防爆外壳是否符合要求；检查内部接线、元件是否正确完好；设备检漏性能的绝缘阻值是否符合规定；3、值班员或当班电工每天应对设备的检漏性能检查及运行情况进行一次检查和试验，并做好记录。4、值班电工在瓦斯检查员的配合下，每月至少对设备的检漏性能进行一次远方人工漏电试验。五十二、过流短路保护的校验和管理制度1、机电供应科电管组负责低压电气设备和高压配电箱保护装置的整定和管理工作。2、新投用的采区有关电气工程设计，应按规定对保护装置进行选择、检验和整定。3、机电供应科应备有实际的供电系统图纸，图纸上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、及短路电流值和保护266、装置的整定值。4、采区新安装的电气设备保护装置应由供电队电工按照整定值进行调整，运行中的电气设备的保护装置，由机电维护工按整定值进行调整。5、运行中的电气设备保护装置，由电工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应由机电技术员或机电负责人根据实际情况，作必要的改动，其他人员不得任意变更。6、为了便于检查运行中的保护装置的整定值，在开关上粘贴标志牌，牌子注明开关整定值等。7、当高、低压开关在检修时，对其保护装置应同时进行校对，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度能正确的调整。8、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检修和调整。五十三、煤安标志管理制度1、为267、使我矿的进矿产品各种手续更加完善、标准、规范，符合矿用产品国家有关法律法规的规定，特制定本制度。2、所有进矿产品（属于国家煤矿安全标志目录所规定者）必须提供国家级认证机构认证的煤安标志证书和正规的合格证明及产品说明书。3、产品外观上要有明显的“MA”标志，无此标志者不给办理入库手续。4、对于产品上有“MA”标志而没有国家级认证机构认证证明书的要及时催要证明书，对于不能提供者，一律给办理退货处理手续。5、所有产品（属于国家煤矿安全标志目录所规定者）的“MA”标志认证书、产品合格证及说明书一律交给机电供应科(队)统一管理。五十四、提升运输事故应急预案一、总则（一）概述在安全生产灾害事故中，运输死亡268、事故仅次于顶板事故而居第二位。这主要是人员违章及运输作业环节安全防 护措施不完善或环境安全保护设施有缺陷造成。矿井发生的运输伤亡事故主要有以下几类： (1) 无轨胶轮车运输伤亡事故(2) 带式输送机运输伤亡事故(3) 刮板输送机伤人事故（二）适用范围本预案用于规范在山西华晋xx煤业有限责任公司发生提升运输事故情况下，各有关部门、单位组织开展救援、事故抢险等工作。（三）工作原则1、预防为主。坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强提升运输安全管理，落实事故预防和隐患控制措施，有效防止提升运输事故的发生；加强提升运输安全宣传工作，提高职工安全意识；开展提升运输救援和紧急处置演习，提高对提升运输事件处269、理和应急救援综合处置能力。2、统一指挥。在矿领导的指挥和协调下，通过应急指挥机构和调度机构，组织开展事故处理、事故抢险、应急救援、恢复生产等各项应急工作。二、组织机构及职责（一）成立以矿长为总指挥的应急救援指挥部 总 指 挥：郭占峰副总指挥：李晓波成 员：其他矿领导及各科科长职 责：负责应急救援的全面工作，完善应急救援方案，发布应急救援命令。根据应急救援需要合理配置人、财、物等资源，组织应急救援工作，尽快恢复提升运输系统。汇报和通报事故有关情况，向上级救援机构发出救援请求。接受上级有关部门的指导，配合有关部门进行事故调查处理工作。应急救援指挥部下设现场抢救组、现场保卫组、生活与后勤物资保障组、270、医疗急救组。1、现场抢救组组 长：李晓波副组长：值班矿领导成 员：机电供应科科长、事故相关队长、现场带班科（队）长职 责：按照救援方案组织指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢险物资、设备、人员，根据事故情况，积极采取措施抢救受伤人员，尽量降低人员伤亡和减少国家财产损失。2、现场保卫组组 长：孙志宇副组长：马会锁成 员：矿保安人员、安监处安全员职 责：维护矿区和居民生活区的治安，做好事故发生后的井下人员撤离、封闭各主要井口，维护交通秩序。杜绝无关人员进入各井口等要害场所，确保事故救援的顺利进行，完成指挥部赋予的其它工作任务。3、生活与后勤物资保障组组 长：闫纲山副组长：啜 荣 李向东 文昌俊 樊271、顺明成 员：人事科、生活服务中心、机电供应科、党政办等相关人员职 责：负责组织应急救援所需各种物资装备、器材、人员和资金的调集和筹备。保障有关应急救援人员的日常生活需要，保证矿区的正常秩序。完成指挥部赋予的其它工作任务。4、医疗救援组组 长：闫纲山（必要时请地方医院等单位领导参与）副组长：啜荣成 员：井口急救医护人员（必要时请地方医院等单位医护人员参与）职 责：组织医疗救治。提供所需药品、医疗器械。负责事故地点消毒防疾，确保事故地点饮食卫生。完成指挥部赋予的其它工作任务。（二）抢险救灾人员岗位责任制1、总指挥根据事故发生情况，统一组织实施救援工作。执行经救援指挥部研究批准的应急救援方案，负责具272、体的应急处理措施的审定。联系救援相关事宜，争取社会支援，下达抢险救援命令。2、副总指挥协助总指挥工作，现场检查救援工作落实情况。3、其他副矿长根据救援方案组织所需人员及时调集救援所需的物资装备，控制入井人员，协助实施救援方案。4、矿调度室主任做好应急救援指挥部现场办公室的各项应急工作。准确、快速地完成接警和正确下达接警后的初次反响调度命令，组织井下人员撤离，进行自救互救及避灾。按照报告程序，快速报告事故信息。不断收集和处理事故灾情信息。通知相关单位统计遇险职工人数，通知相关人员在调度室结集待命。转达指挥部的各项救援命令，完成各项救援协调工作。5、救护队负责人参与制定救援方案，负责制定救护队行动273、方案和处置措施。具体指挥矿山救护队和辅助救援队执行救援行动。参与事故调查处理工作，完成指挥部下达的其它救援工作任务。6、矿调度室和值班员及时准确地上报事故情况，传达总指挥部命令。了解并记录事故发生的时间和地点，事故救援进展情况。整理救援命令、工程（工作）进度等有关救援信息。核实和统计灾区人数，组织灾区人员撤离。召集有关人员在调度室待命和做好相应的准备工作。完成总指挥赋予的其它任务。7、事故区（科）队、班（组）负责人及相关人员（1）区（科）队长、班（组）长是本单位（区（科）、队组）应急管理的负责人，对本单位所有作业和作业人员的应急管理承担责任。负责本单位应急组织工作和应急责任制的制定，承担应急管274、理教育和宣传培训任务。（2）现场跟班的区（科）队长或班（组）长是自救、互救负责人，是避灾的现场指挥者。（3）现场跟班的区（科）队长或班（组）长和所有现场人员承担向调度室汇报灾情的义务。要注意观察事故的变化，查清事故地点人员情况，组织灾区人员避灾和撤离。向指挥部汇报事故情况和事故前的相关现场作业情况。（4）在事故发生时，井下现场的瓦检员或其他现场的安全员要协助现场跟班的区（科）队长或班（组）长积极撤离。8、通风科长提供通风系统图及瓦斯、其他有毒有害气体通风情况。按照指挥部命令负责调整矿井通风系统。密切注意主要通风机的工作状况，组织完成必要的应急通风工程和执行有关的通风应急措施。通风部门的专职瓦检275、员要协助现场跟班的生产单位区（科）队长或班（组）长积极撤离井下作业人员。要立即向通风部门值班人员汇报井下瓦斯情况。当主通风机能够正常启动时，负责制定排放瓦斯的各种措施，并严格执行。9、保卫科科长组织人员维护矿井各主要井口的秩序和治安，积极与当地公安部门沟通信息，协助公安部门对事故直接责任人实施监护和控制，协助追捕逃逸人员等。10、安监处副处长、值班科长协调并参与事故的应急救援。参与应急救援方案制定、修定与实施，协助事故调查组开展工作。11、机电供应科科长根据指挥部命令，现场组织救援物质，抢修损毁的机电设施，确保供电安全。参与制定应急处置措施，查找事故原因并排除故障。参与地面和井下供电系统停送电276、指挥工作。12、生产技术科长提供井下巷道布置图等图纸和资料。参与事故灾害初步评估、信息分析，提出应急处置措施的初步意见，参与救援方案的制定，完成指挥部交办的其他事项。13、地测科长提供井下详细水文地质资料并根据指挥部命令完成矿井受影响区域的相关测量工作。参与事故灾害初步评估、信息分析，提出应急处置措施的初步意见，参与救援方案的制定，完成指挥部交办的其他事项。14、矿医院负责提供相关医疗救治。组织医疗救治队伍，调集药品和医疗器材，实施现场伤员救治，参与相关事故调查工作。15、工会、计财科负责事故善后处理工作。16、党政办主任负责应急救援人员、物资的地面运输和灾后处理工作。三、 预防与预警（一）无277、轨胶轮车运输事故预防措施1、驾驶员应有与所驾车辆相适应的中华人民共和国机动车辆驾驶证，同时取得入井安全资格证，持双证上岗。2、驾驶员必须佩带安全帽，随身携带矿灯和自救器，严禁私自将车辆交给他人。3、驾驶员应熟悉矿井运输线路和井下避灾路线，具备必要的自救、互救和现场急救相关技能。4、井口检身人员必须检查人车是否超原、料车是否超载，严禁不符合车辆入井。5、入井车辆必须至少配备2只灭火器、故障警示牌及防止车辆后溜装置。6、入井车辆必须安装车载式瓦斯断电仪或便携式瓦检仪。7、在巷道拐弯处严禁设置水幕，车辆接近水幕时应减速、鸣笛、开启雨刷，保持视线清晰。8、 井下车辆行驶速度必须严格遵守下列规定：（1）278、在井下直行巷道运送人员不超过25km/h，运输物料不超过40km/h。（2）巷道交叉口、转弯处、下坡时、回车时、行车区域视线不清时，应鸣笛并减速慢行。（3）运输巷道内有人作业时，应当注意警示标志，鸣笛、减速行驶，车辆部超过10km/h。9、井下作业人员遇行驶车辆时，必须主动避让，就近进入躲避硐室。10、车辆起步前、倒车时、行驶至交叉口、转弯处时必须鸣笛示警，确认周边无安全隐患后方可启动、通过。11、下坡时要控制车速，严禁熄火或者空挡滑行。12、在巷道内发生交通事故时，前后30m以外应设置明显的警示牌，并立即向调度室汇报，调度室及时通知相关部门，迅速组织处理。13、车辆会车时必须遵守下列规定：（279、1）车辆实行靠右行驶的原则。（2）车辆双向会车时，必须变光、减速，出车方向车辆进入附近避车硐室，避让入井方向车辆。（3）车辆同向行驶需超车时，应变光、鸣笛示意，前方车辆应在躲避硐室口避让。14、车辆应当在联络巷或不影响其他车辆正常通行的位置停放，同时打开警示灯，驾驶员离开时必须熄火，拉紧手刹车，挂档。（二）带式输送机运输事故预防措施一、带式输送机使用 1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题后才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后，先空转35min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3280、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。 6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养。8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走281、，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。 12、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机： 1）、发生人身伤亡事故。 2）、皮带撕开、断裂或拉断。 3）、皮带被卡死。 4）、机架倾斜、倒塌或严重变形。 5）、电机冒烟，温度过高。 6）、传动齿轮打坏、转轴折断。 7）、机械轴承、轴瓦烧毁。 8）、发生其它意外事故等。 四、发生提升运输时应急预案1、信息报告程序井下人员一282、旦发现或接到运输事故通知，必须迅速报告值班人员及矿调度室，并按通知要求行动。当事故发生后，现场管理人员要详细了解发生事故的时间、地点、受影响的范围、生产系统的破坏情况，并立即与调度室联系。调度室接到事故汇报后，必须立即向值班领导汇报。向矿长、总工程师报告，并根据事故情况及时向集团公司调度室汇报，向矿山救护队报警。2、无轨胶轮车运输事故（一)车辆挤人、撞人事故处置措施：（1）人员施救。（2）车辆、设备、设施与安设是否合格。（3）保护事故现场，等待事故追查。（4）恢复道路畅通。（二）车辆着火事故（1）人员施救。（2）组织灭火。（3）保护事故现场，等待事故追查。（4）恢复道路畅通。3、带式运输机运输283、事故（一）机械伤害处置措施。 （1）人员施救。（2）保护事故现场，等待事故追查。（3）组织人员抢修。（4）恢复生产（二）触电伤害处置措施。（1）人员施救。（2）组织人员抢修。（3）恢复生产。（4）事故调查分析。（三）火灾处置措施。（1）人员施救。（2）组织灭火。（3）保护事故现场，等待事故追查。（4）恢复生产。 4、刮板运输机运输事故（一）机械伤害处置措施。（1）人员施救。（2）保护事故现场，等待事故追查。（3）组织人员抢修。（4）恢复生产（二）触电伤害处置措施。（1）人员施救。（2）组织人员抢修。（3）恢复生产。（4）事故调查分析。（三）火灾处置措施（1）人员施救。（2）组织灭火。（3）保护284、事故现场，等待事故追查。（4）恢复生产。五、应急保障1、物资保障运输部门加强矿山运输事故应急救援所需救援物资、技术设备的储备，一旦发生事故，确保物资和设备到位。2、技术保障运输专业加强矿山事故应急救援方法、技术和设备的研究，为矿山运输事故应急救援工作提供技术咨询。五十五、大面积停电事故应急预案一、总则1、编制目的正确、有效和快速地处理大面积停电事件，最大程度地减少大面积停电造成的影响和损失，积极应对可能发生的重大机电事故，高效有序地组织好事故应急救援工作，尽快恢复正常的供电、供风，最大限度地减少人员伤亡和财产不受损失。2、编制依据依据中华人民共和国安全生产法等法律法规，制定本预案。3、适用范围285、本预案用于规范在山西华晋xx煤业有限责任公司发生大面积停电事件下，各有关部门组织开展救援、事故抢险与处置、电力供应恢复等工作。4、工作原则（1）预防为主。坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强电力安全管理，落实事故预防和隐患控制措施，有效防止大面积停电事故的发生；加强电力设施保护宣传工作，提高职工保护电力设施的意识；开展停电救援和紧急处置演习，提高对大面积停电事件处理和应急救援综合处置能力。（2）统一指挥。在矿领导的指挥和协调下，通过应急指挥机构和调度机构，组织开展事故处理、事故抢险、电网恢复、应急救援、恢复生产等各项应急工作。（3）保证重点。在电网事故处理和控制中，将保证供电安全放在第一位，286、采取各种必要手段，防止事故范围进一步扩大。在电网恢复中，优先保证重要用电设备的恢复，提高整个协调恢复速度。二、组织机构及职责（一）成立以矿长为总指挥的应急救援指挥部 总 指 挥：郭占峰副总指挥：李晓波成 员：其他矿领导及各科科长职 责：负责应急救援的全面工作，完善应急救援方案，发布应急救援命令。根据应急救援需要合理配置人、财、物等资源，组织应急救援工作，尽快恢复提升运输系统。汇报和通报事故有关情况，向上级救援机构发出救援请求。接受上级有关部门的指导，配合有关部门进行事故调查处理工作。应急救援指挥部下设现场抢救组、现场保卫组、生活与后勤物资保障组、医疗急救组。1、现场抢救组组 长：李晓波副组长：287、值班矿领导成 员：机电供应科科长、事故相关队长、现场带班科（队）长职 责：按照救援方案组织指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢险物资、设备、人员，根据事故情况，积极采取措施抢救受伤人员，尽量降低人员伤亡和减少国家财产损失。2、现场保卫组组 长：孙志宇副组长：马会锁成 员：矿保安人员、安监处安全员职 责：维护矿区和居民生活区的治安，做好事故发生后的井下人员撤离、封闭各主要井口，维护交通秩序。杜绝无关人员进入各井口等要害场所，确保事故救援的顺利进行，完成指挥部赋予的其它工作任务。3、生活与后勤物资保障组组 长：闫纲山副组长：啜 荣 李向东 文昌俊 樊顺明成 员：人事科、生活服务中心、机电供应科、党288、政办等相关人员职 责：负责组织应急救援所需各种物资装备、器材、人员和资金的调集和筹备。保障有关应急救援人员的日常生活需要，保证矿区的正常秩序。完成指挥部赋予的其它工作任务。4、医疗救援组组 长：闫纲山（必要时请地方医院等单位领导参与）副组长：啜荣成 员：井口急救医护人员（必要时请地方医院等单位医护人员参与）职 责：组织医疗救治。提供所需药品、医疗器械。负责事故地点消毒防疾，确保事故地点饮食卫生。完成指挥部赋予的其它工作任务。（二）抢险救灾人员岗位责任制1、总指挥根据事故发生情况，统一组织实施救援工作。执行经救援指挥部研究批准的应急救援方案，负责具体的应急处理措施的审定。联系救援相关事宜，争取社289、会支援，下达抢险救援命令。2、副总指挥协助总指挥工作，现场检查救援工作落实情况。3、其他副矿长根据救援方案组织所需人员及时调集救援所需的物资装备，控制入井人员，协助实施救援方案。4、矿调度室主任做好应急救援指挥部现场办公室的各项应急工作。准确、快速地完成接警和正确下达接警后的初次反响调度命令，组织井下人员撤离，进行自救互救及避灾。按照报告程序，快速报告事故信息。不断收集和处理事故灾情信息。通知相关单位统计遇险职工人数，通知相关人员在调度室结集待命。转达指挥部的各项救援命令，完成各项救援协调工作。5、救护队负责人参与制定救援方案，负责制定救护队行动方案和处置措施。具体指挥矿山救护队和辅助救援队执290、行救援行动。参与事故调查处理工作，完成指挥部下达的其它救援工作任务。6、矿调度室和值班员及时准确地上报事故情况，传达总指挥部命令。了解并记录事故发生的时间和地点，事故救援进展情况。整理救援命令、工程（工作）进度等有关救援信息。核实和统计灾区人数，组织灾区人员撤离。召集有关人员在调度室待命和做好相应的准备工作。完成总指挥赋予的其它任务。7、事故区（科）队、班（组）负责人及相关人员（1）区（科）队长、班（组）长是本单位（区（科）、队组）应急管理的负责人，对本单位所有作业和作业人员的应急管理承担责任。负责本单位应急组织工作和应急责任制的制定，承担应急管理教育和宣传培训任务。（2）现场跟班的区（科）队291、长或班（组）长是自救、互救负责人，是避灾的现场指挥者。（3）现场跟班的区（科）队长或班（组）长和所有现场人员承担向调度室汇报灾情的义务。要注意观察事故的变化，查清事故地点人员情况，组织灾区人员避灾和撤离。向指挥部汇报事故情况和事故前的相关现场作业情况。（4）在事故发生时，井下现场的瓦检员或其他现场的安全员要协助现场跟班的区（科）队长或班（组）长积极撤离。8、通风科长提供通风系统图及瓦斯、其他有毒有害气体通风情况。按照指挥部命令负责调整矿井通风系统。密切注意主要通风机的工作状况，组织完成必要的应急通风工程和执行有关的通风应急措施。通风部门的专职瓦检员要协助现场跟班的生产单位区（科）队长或班（组）292、长积极撤离井下作业人员。要立即向通风部门值班人员汇报井下瓦斯情况。当主通风机能够正常启动时，负责制定排放瓦斯的各种措施，并严格执行。9、保卫科科长组织人员维护矿井各主要井口的秩序和治安，积极与当地公安部门沟通信息，协助公安部门对事故直接责任人实施监护和控制，协助追捕逃逸人员等。10、安监处副处长、值班科长协调并参与事故的应急救援。参与应急救援方案制定、修定与实施，协助事故调查组开展工作。11、机电供应科科长根据指挥部命令，现场组织救援物质，抢修损毁的机电设施，确保供电安全。参与制定应急处置措施，查找事故原因并排除故障。参与地面和井下供电系统停送电指挥工作。12、生产技术科长提供井下巷道布置图等293、图纸和资料。参与事故灾害初步评估、信息分析，提出应急处置措施的初步意见，参与救援方案的制定，完成指挥部交办的其他事项。13、地测科长提供井下详细水文地质资料并根据指挥部命令完成矿井受影响区域的相关测量工作。参与事故灾害初步评估、信息分析，提出应急处置措施的初步意见，参与救援方案的制定，完成指挥部交办的其他事项。14、矿医院负责提供相关医疗救治。组织医疗救治队伍，调集药品和医疗器材，实施现场伤员救治，参与相关事故调查工作。15、工会、计财科负责事故善后处理工作。16、党政办主任负责应急救援人员、物资的地面运输和灾后处理工作。三、 预防与预警1、 全矿井停电事故预防措施（1）矿井供电系统必须安全、294、合理，负荷分配均匀，杜绝任何开关及线路的过负荷现象发生。避免造成全矿井停电。（2）矿井供电设备各种保护齐全、整定合理，且保证灵敏可靠。避免越级跳闸，造成事故扩大。（3）矿井供电设备要随着新技术的发展不断更新，确保供电设备在性能及保护方面达到最好标准。（4）矿井增减负荷时，必须经机电供应科技术科长审核，经同意后方可实施。严禁私自增容。井下采掘工作面设备安装必须有供电设计，安装单位必须按设计安装，任何单位和个人都不得随意变更。（5）矿井地面高压线路必须装设避雷设施，并按规定试验、安装。（6）矿井各供电线路必须加强检查、检修及维护，发现问题及时处理。（7）矿井供电系统的接地系统必须齐全、接地可靠，并295、按规定测试、安设。（8）矿井供电场所的岗位工及维护工，必须经过培训，持证上岗，熟悉本工种的应知应会，发现异常立刻向矿调度汇报。（9）矿井通讯系统必须保证畅通，加强检查、检修及维护，发现问题及时处理。（10）高压开关柜、变压器绝缘油要保持规定的油量，必须经试验合格后方可使用。（11）严格执行山西华晋xx煤业有限责任公司供用电安全管理办法。2、 预警行动大面积停电事故的预警主要依靠对电网及电气设备的现场检测和检验。如发现失爆、漏电、过载、过流、超负荷、超耐压强度、绝缘破坏等隐患要发出预警信息，按照规程要求进行处理。四、发生大面积停电的应急预案1、当发生大面积停电事故后，矿调度室要立即通知机电供应科296、值班人员到调度室进行指挥，全矿停电后，调度室必须立即通知机电矿长、机电供应科科长到调度室进行指挥，同时宣布启动大面积停电事故应急预案。2、地面各变电站值班人员在发现本站全部停电后，应立即汇报矿调度和值班领导并将站内全部高压馈电出线开关断开。3、机电供应科、队领导接到通知后，应立即查明停电原因，是本矿原因还是电网问题。若是电网问题，机电供应科科长应立即和县电力部门取得联系，用最短的时间恢复供电；若发现是本矿原因造成停电，应迅速查明事故发生地，切断事故电源，尽快恢复主要通风机电源，等上述设备正常后，按照通风科的指令依次排放瓦斯恢复井下供电。4、井下中央变电所值班人员在发现井下全部停电后，应立即将所297、内全部高低压馈出线开关断开，如停电后主扇未停风，则变电所值班员必须坚守岗位，不得撤离。5、井下各作业点的人员，发现停风后要迅速撤离大巷。如果主要通风机停风，所有停风区域的人员必须按照避灾路线迅速撤出地面。6、出现主要通风机停风后，主要通风机司机应立即汇报调度和值班领导。主要通风机司机要迅速查明两段线路电源情况，若发现一回路没电另一回路电源指示正常，采用联合母线法启动原运行风机，因其他原因未能启动主要通风机时，可果断采取倒机措施恢复主要通风机运行；10分钟内未能启动主要通风机时，主要通风机司机应立即打开防爆门以利于自然通风，调度室立即下令切断所有入井电源。7、全矿停电或井下全部停电后，恢复送电必298、须由机电矿长在调度室亲自指挥，由生产技术科科长、机电供应科科长负责由中央变电所向各队送电，其他人员不得指挥送电。8、井下送电时，送电总指挥必须与通风科领导密切配合，确认送电地点通风正常，瓦斯浓度小于0.5%时，征得通风科领导同意后方可下达命令送电。9、井下送电的顺序：中央变电所局扇专供变压器局扇专供线路。待井下各作业地点瓦斯排放全部结束后，再根据具体情况向其他动力负荷送电。10、井下送电前，待送电地点的值班电工及瓦斯检查员必须在场。送电总指挥必须通过值班电工确认，该受电点所控制的下一级电源开关全部处于断开位置，保证送电逐级进行，防止一次复电。11、全矿停电后，调度室要立即通知供电队及维护人员和值班汽车在办公楼前待命，以便随时赶赴变电站处理紧急问题。12、全矿停电或主要通风机通风后，调度室要及时通知安监处和矿灯房共同查明井下人员数量及升井情况。