1、采金公司全生产管理制度及机器操作规程汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产规章制度部分1.安全生产标准化制度12.生产安全事故责任追究制度33.安全生产投入及费用提取使用制度64. 安全生产管理机构设置及人员配备管理制度85.安全生产相关人员考核合格制度96.注册安全工程师配备及管理制度107.安全生产教育培训制度118.建设项目安全设施“三同时”制度179.安全警示标志管理制度1810.安全设备安装、使用、检测、维修、改造和报废制度2011.危及安全工艺和设备淘汰制度2312.重大危险源管理制度2413.生2、产安全事故隐患排查治理制度2514.生产安全事故隐患建档监控制度2615.生产安全事故隐患专项资金使用制度2716.生产安全事故隐患报告和举报奖励制度2917.危险作业现场安全管理制度3018.粉尘爆炸危险作业场所管理制度3219.危险因素、防范措施以及事故应急措施告知制度3220.劳动防护用品管理制度3321.安全生产管理人员检查制度3422.发包、出租项目和场所安全管理制度3423.工伤保险制度3524.员工批评、检举权利制度3725.生产安全事故应急救援预案及演练制度3726.生产安全事故报告制度3827.生产安全事故调查“四不放过”制度3828.安全生产报告公告制度4029.危险物品安3、全管理制度4030.安全生产责任制度4131.安全目标管理制度4232.安全例会制度4233.安全检查制度4334.设备管理制度4435.安全技术措施审批制度4536.事故管理制度4537.安全生产档案管理制度4638.企业安全生产联保制度4739.企业领导带班下井及监督检查工作制度4840.班前安全活动制度5241.安全防火管理制度5342.特种作业管理与审批制度5343.特种作业人员管理制度5444.矿山安全检查作业人员责任制度5545.矿山领导带班下井交接班制度5546.矿山领导带班下井记录档案管理制度5647.顶板分级管理制度5748.动火作业管理制度5949.入井登记管理制度60504、.涉爆人员出入井检身制度6151.提升钢丝绳检查制度6252.危险废物管理责任制度6353.有毒有害气体检查制度64安全生产操作规程部分1.凿岩工操作规程652.爆破工操作规程683.支护工操作规程724.平撬工操作规程765.运搬工操作规程796.电耙工操作规程827.装岩机工操作规程848.铲运机工操作规程879.抓岩机工操作规程9110.电机车司机操作规程9311.道管工操作规程9512.喷浆工操作规程9913.天井吊罐工操作规程10114.通风防尘工安全操作规程10315.井下电工安全操作一般规定10816.大井维修钳工安全操作规程10917.竖井卷扬机工安全操作规程11318.斜井卷5、扬机工安全操作规程11619.竖井信号工安全操作规程12020.斜井信号工安全操作规程12321.竖井口摇台工安全操作规程12522.摘挂钩工安全操作规程12723.地质刻样工规程12824.水泵工安全操作规程13025.斜井人车修理工安全操作规程13226.人车跟车工安全操作规程13627.槽式给料机安全操作规程13928.腭式破碎机安全操作规程14029.圆锥破碎机安全操作规程14230.皮带运输机工安全操作规程14431.除尘器安全操作规程14532.球磨机安全操作规程14633.配药工安全操作规程14834.乳化工安全操作规程14935.炭浆工安全操作规程15136.振动筛安全操作规程6、15337.电工安全操作规程15538.电焊工安全操作规程15839.气焊、气割安全操作规程16140.气焊（割）器具安全操作规程16341.通用电气安全规程16842.一般钳工安全操作规程17143.砂泵工安全操作规程17344.解吸电积碳提金系统操作规程17545.冶炼操作规程17746.空压机工安全操作规程18047.尾矿坝工安全操作规程18248.锅炉工安全操作规程1841.安全生产标准化制度为了全面贯彻落实国家安全监管总局关于认真组织开展安全标准化活动，充分体现以人为本，提升企业本质安全和提高安全管理水平，依据安全生产法和省安全生产条例的基本要求，特制定本制度：一、指导思想和工作目标7、坚持“以人为本，构建和谐社会”的安全生产理念为指导思想，按照落实科学发展观的要求，进一步强化法律意识、责任意识和创新意识，以矿山风险控制为核心，切实加强基层和基础工作，突出重点，讲求实效，注重全员参与、过程控制和持续改进，科学、全面、系统地对企业安全生产工作的全过程进行规范，建立企业安全标准化管理体系，全面地实现企业安全生产管理工作的创新和持续发展。二、工作重点 （一）加强制度建设，规范安全管理。修改完善以安全生产责任制为核心的各项安全生产规章制度以及事故应急救援预案，将国家安全生产法律法规和其他要求，全面融入企业的安全生产管理制度，使企业的安全管理体系具有完整性、实用性。严格规章制度执行情况8、的检查、考评和奖惩，着力在抓好规章制度的落实上下功夫。（二）建立组织机构，确立推广体系。建立企业推广安全标准化领导小组。 （三）对照国家标准，测试企业分数。全面掌握企业安全标准化的差距，认真研究企业开展安全标准化的工作步骤。一是首先建立企业安全生产方针。阐述企业安全生产的总目标和对改进安全绩效的承诺，并由主要负责人签发。二是确定企业安全生产的目标。（四）组织起草文件，调整管理机制。组织有关人员起草企业安全标准化的管理文件，并由主要领导签发后下发各生产单位和职能部门。按照安全标准化的要求重新调整公司安全生产委员会成员（包括员工代表），并正式成立公司安全标准化领导小组，明确各职能部门、人员及其职责9、，逐步组织开展安全标准化工作。（五）做好基础工作，进行人员培训。建立公司安全生产法律法规与其它要求清单，组织对相关人员安全标准化的培训。三、措施要求（一）高度重视、精心组织。实行安全标准化工作，是国务院和省政府中作出的一项重要决策，是实现本质安全，建立长效机制的重要途径。要充分调动各生产单位做好安全标准化工作的积极性，特别是各生产单位的领导要高度重视安全标准化达标工作，广泛深入地进行宣传动员，为安全标准化工作奠定坚实的思想基础。大力宣传加强安全标准化工作的重要意义，增强广大职工做好安全标准化的责任感，坚定搞好标准化的信心。（二）制订周密的工作计划。各生产单位要立足实际，对照考评验收标准，逐一落10、实。可以先从通风、机电、防排水、提升运输等主项达标着手，循序渐进，逐步提高。各生产单位也可以在工作推进的过程中注意发现好的典型，树立安全标准化的样板，在此基础上认真总结经验，由点到面，取得好的效果。（三）开展安全标准化全员培训。要把提高各生产单位负责人素质作为培训工作的重中之重，强化对生产单位负责人安全标准化的培训工作。通过多种途径，根据不同层次、不同人员的培训需求，制定培训计划，开展培训活动。利用知识讲座、技术比武、岗位练兵等多种形式，向职工传授安全标准化的有关知识，提高其安全技术技能，确保安全标准化意识培训取得实效。关键岗位必须经过考试合格，持证上岗。（四）突出重点，抓好现场管理。加强对现11、场的检查指导工作力度，严格按照地下矿山安全标准化考评标准的要求，严格现场管理，确保每个岗位、每个环节、每个系统都达到标准要求，要特别加强对提升运输、供配电、防排水等主要生产系统和泵房、变电所、爆破器材库、主要运输巷道等安全标准化改造。要将班组作为安全标准化建设的重点，教育职工人人上标准岗、干标准活、做标准人。2.生产安全事故责任追究制度为进一步落实安全生产责任制，有效的防止事故的发生，严肃追究事故的行政责任，保证员工生命安全，防止企业财产受到重大损失，促进公司各项工作的健康稳定发展，依照国家有关法律、法规和公司安全生产文件的规定，制定本制度。本制度适用于公司所有部门和人员。一、公司本着“谁主管12、谁负责”的原则，各产品、活动或过程的负责人对其管理范围内安全工作负责，公司对安全管理实施责任追究。二、各部门主要负责人是部门安全生产工作第一责任人，安全管理工作是其职责中重要组成部分。三、凡有下列表现之一的部门和个人，将公开表扬或给予一定物质奖励。（一）发现并上报重要安全事故隐患，避免造成安全损害后果的。（二）在危急情况下，实施救援行动，减轻、减少人员伤亡和财产损失的。（三）在完善、改进、发展、研究公司安全管理、安全技术措施中取得突出成绩或效果显著的。（四）一贯遵守公司安全管理制度或长期配合安全管理工作，事迹突出的。（五）对瞒报、谎报、迟报、漏报安全事故、隐患的行为或其他严重违规行为及时检举的13、。四、对违反安全管理规章制度、法律法规，造成安全事故隐患但未造成有害后果的部门和个人，根据以下规定给予处罚。构成玩忽职守罪或者其他罪的，依法追究刑事责任。（一）有下列情况之一者，第一次发现应明确告知当事人，并由部门负责人负责组织对其进行部门级安全教育和劝勉谈话；第二次发现对当事人和部门负责人给予警告。1、对公司已正式发布的各项安全管理制度不了解内容或因其他原因而未执行的。2、参加公司组织的安全专题会议、教育、培训和测试等活动时，迟到、早退的。3、安全会议、安全文件或通知内容未按时下达或因传输内容不全面、不准确，造成工作停滞延后、误传误用以及导致重复、浪费的。4、不能按期按要求传输安全信息，迟报14、漏报安全报表的。5、未按照规定接受安全培训就上岗、重新上岗、转岗，从事存在风险的作业的。6、部门负责人未按照培训计划组织或未授权他人负责组织部门安全培训教育活动的。7、部门确定安全职责或职责不清，造成安全工作推行中出现相互推诿情况的，直接追究部门安全负责人责任。8、未组织相关工作达成公司职业安全健康目标，未实施预定的管理方案的。（二）有下列情况之一者，第一次给予当事人和部门负责人给予警告，并由部门负责人负责组织对其进行部门级安全教育和劝勉谈话，并在部门内部举一反三彻底整改；第二次发现，对当事人和部门负责人在公司范围内通报批评。如果同一部门一年内累计出现三起下列情况，扣发部门全年安全绩效奖金。15、1、拒不执行安全生产方面的法律、法规，公司的规章、制度或上级部门有关安全工作的指示、命令和规定的。2、接到通知后无故不参加公司组织的安全专题会议、教育、培训和测试等活动，事先不沟通、不请假的；或参加以上活动时不遵守现场纪律严重干扰现场秩序的，影响正常运行的。3、经提醒后仍迟报安全统计报表，或借口推诿安全统计工作责任的。4、公司安全管理相关活动中，消极应对、敷衍了事、拖沓冗余的，经劝说提醒无效的。5、对管理范围内存在较大风险的人的不安全因素和物的不安全状态熟视无睹，不上报、不加制止或采取必要整改措施的。6、对各级安全管理人员、安全员行使其安全职责时，不接受劝告、不配合执行，出言不逊、态度蛮横的。16、7、对责令整改要求、审核不符合项拒不整改的、寻找借口、推诿责任的。五、对违反安全管理规章制度、法律法规，由于责任缺失和违规导致事故发生，造成安全事故和严重后果的部门和个人，有下列情况之一者，对当事人和部门负责人在公司范围内通报批评。构成玩忽职守罪或者其他罪的，依法追究刑事责任。（一）拒不执行安全生产方面的法律、法规，公司的规章、制度或上级部门有关安全工作的指示、命令和规定，导致事故发生的。（二）在灾害面前，未采取必要和可能的应急措施，贻误时机，使本来可以避免的损失未能避免，造成重大损失的。（三）对违章作业不加制止，或违章指挥作业，导致事故发生的。（四）已发现隐患或有重大事故预兆，不及时采取必要17、和可能的措施，贻误时机，导致事故发生的。（五）对有关部门或个人所提出的消除不安全因素或加强安全防范的合理意见、建议拒不采纳，导致事故发生的。（六）发生安全生产事故时，值班领导和值班人员脱离值班岗位，未能及时报警，导致事故进一步扩大的。（七）公司内发生伤亡事故后，不采取相应防范措施；或类似事故在事故发生后半年内重复发生的。（八）事故隐患严重，接到公司整改指令后逾期不采取治理措施，导致事故发生的。3.安全生产投入及费用提取使用制度为进一步加强公司安全管理，确保公司对安全生产投入经费使用及时、到位，依据安全生产法第二十条的规定对安全生产投入经费的提取及使用做如下规定：一、按照有关法律、法规的规定，安18、全生产投入费用用于完善和改进企业安全生产条件，治理安全隐患。各部门要在安全生产经营活动中确保安全生产投入资金的落实。二、安全隐患排查治理资金应当按照项目计取、确保需要、企业统筹、规范使用的原则进行管理。财务应将安全隐患排查治理资金纳入公司财务安全费用计划，保证专款专用，并督促其合理使用。三、公司各部门应建立安全生产投入费用台帐，记录安全生产费用的数额、支付计划、使用要求、调整方式等条款。安全生产工作结束，多余的安全生产费用纳入财务，由主办会计管理。四、总经理对安全生产费用全面领导，审批安全生产投入费用的提取、安全生产投入计划经费使用。安全生产投入经费的提取和使用情况需年度报告。五、财务部负责对19、安全生产投入费用进行统一管理，审核安全费用提取、安全投入计划、安全经费使用等，根据年度安全生产计划，做好资金的投入落实工作，建立安全经费台帐，确保安全投入迅速及时。六、安全生产领导小组负责审核、汇总并编制公司安全费用投入计划，审核安全投入报告，监督检查安全投入落实情况，汇总并建立公司安全经费投入台帐，编制年度安全经费提取和投入情况报告。七、安全生产费用实行专户核算。公司应当按规定范围安排使用，不得挪用或挤占。年度结余资金结转下年度使用；安全生产费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。八、各单位、各部门主管按照职责分工对有关专业安全生产费用计取、支付、使用实施监督管理。九、发现安全费用支取人20、擅自挪用安全费用的，公司将按情节严重程度严肃处理，处理办法由董事会讨论决定。4.安全生产管理机构设置及人员配备管理制度一、目的为了进一步建立健全公司安全管理机构、配备安全管理人员，全面落实公司安全生产主体责任，根据安全生产法等法律法规的规定，结合公司实际情况，特制定本制度。二、适用范围1、本制度规定了本公司建立安全管理组织机构设置和人员配备的要求。2、本制度适用于本公司按照实际设立具有公司特设的安全管理机制。三、机构设置和人员配备要求1、安全生产管理机构-安全生产管理委员会，由公司总经理任主任、管安全的副总任副主任、各单位、部门及车间领导为成员组成。2、安全管理部门设置专职或兼职安全员一名，各21、单位、部门按要求可设置一至二名兼职安全管理人员。四、职责1、安全生产管理委员会职责：（1）贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准；（2）组织制定公司安全生产管理制度并监督实施；（3） 编制公司安全生产事故应急预案并组织培训和演练；（4）保证安全生产费用的有效使用；（5） 组织编制公司危险性较大工程的安全专项施工方案；（6）定期组织召开安全例会；（7）开展安全教育培训；（8）组织实施安全检查和隐患排查并监督整改；（9）建立公司安全生产管理档案；（10）及时、如实报告安全生产事故；（11）制定公司年度、季、月安全环保工作计划，督促有关部门实施，经常向主管领导汇报本部门工作；（12）参加部门新、改、22、扩建项目的安全环保措施项目审查，并参与项目验收，严把安全环保职业卫生“三同时”关。2、安全管理部门主要职责（主任及专兼职安全员）（1）负责现场安全生产日常检查并做好检查记录；（2）负责监督危险性较大施工、检修安全专项技术方案的实施；（3）对作业人员违规违章行为有权予以纠正或处罚；5.安全生产相关人员考核合格制度依据安全生产法第二十四条和省安全生产条例第二十条的具体要求，结合公司实际情况，制定本制度。 一、本制度依据“管生产，必须管安全”和“安全生产，人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、规范、标准制度。二、本制度适用于各部门、各岗位人员的安全生产责任的考核。三、各部门、各岗位人员安全生23、产责任制必须落实到位，实行一级对一级负责。四、安全环保部实行考核办法，对各部门安全生产管理人员进行考核。五、从“安全工作状况”和“工伤事故情况”两个方面考察和综合。“安全工作状况”是各部门主要负责人对安全工作的重视程度，“工伤事故情况”是安全情况的重要标志。六、安全生产责任制考核每月进行一次，考核依据安全检查情况进行评定。七、考核结果是对各单位、各部门安全性的一个评价，也是对具体当事人安全责任人的考核，考核中出现的问题要追究到个人的安全责任，考核结果实行逐级审查，逐级上报。6.注册安全工程师配备及管理制度为了加强注册安全工程师的管理，保障注册安全工程师依法执业，依据安全生产法第二十四条和省安全24、生产条例第三十条的具体要求，结合公司实际情况，制定本制度。一、公司同时聘用注册安全工程师和注册助理安全工程师从事安全生产管理工作。二、注册助理安全工程师协助注册安全工程师开展相关工作。三、注册安全工程师和注册助理安全工程师应当严格执行国家法律、法规，恪守职业道德和执业准则。四、注册安全工程师应当由聘用单位委派，并按照注册类别在规定的执业范围内执业。五、注册安全工程师对执业中发现的不符合安全生产要求的事项提出意见和建议。六、注册安全工程师有权对侵犯本人权利的行为进行申诉。七、注册安全工程师应保证执业活动的质量，承担相应的责任。八、注册安全工程师不得出租、出借、涂改、变造执业证和执业印章。九、注册25、安全工程师不得同时在两个或者两个以上单位受聘执业。十、注册安全工程师在每个注册周期内应当参加继续教育，时间累计不得少于48学时，不断提高执业水准。7.安全生产教育培训制度为加强和规范企业的安全教育培训工作，创建企业安全标准化和安全文化，提高从业人员安全素质，防止发生工伤事故，减轻职业病危害，保证生产顺利进行，依据国家安监总局生产经营单位安全培训规定精神，结合企业生产实际，特制定本制度。一、适用范围本制度适用于本单位形成劳动关系的全体职工，以及来企业临时工作、实习、参观人员。二、实施主体及其职责分工（一）经理安全生产职责1、认真贯彻落实矿山安全法、矿山安全法实施条例、金属非金属矿山安全规程，以及26、其它有关矿山安全的法律、法规。2、按安全生产法第十七条和省安全生产条例规定，制定本企业安全生产责任制，各项生产规章制度。是本企业安全生产第一责任人。3、根据需要配备合格的安全生产工作人员，对每个作业场所进行跟班检查。4、采取有效措施，改善职工劳动条件，保证安全生产所需要的材料、设备、仪器和劳动防护用品的及时供应。5、依照有关法律法规的规定，对员工进行安全教育培训。6、及时采取措施，消除矿山企业存在的事故隐患。7、定期召开安全生产委员会会议，向股东大会报告企业法安全生产重大决策；安全技术措施以及执行情况；事故处理情况及有关安全生产的其它重要事项。8、认真完成与分局签订的安全生产责任状，落实好各项27、安全管理工作。9、定期召开安全生产会议，研究解决安全生产工作中存在的问题。10、组织制定本企业年度安全生产工作计划，并督促有关部门负责落实。（二）安全环保部及部长职责1、认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法律、法规、标准和制度。在企业经理和安全委员会的领导下负责本企业的安全管理、监督工作。2、负责组织制订、修订企业安全卫生管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。3、参与新建、改建、扩建工程的“三同时”审查和监督，使其符合职业安全卫生技术要求。4、负责锅炉、压力容器和特种设备的安全管理。5、负责组织安全生产大检查，督促解决有关安全方面存在的问题，纠正违章指挥28、和违章作业现象、遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导。6、会同有关部门，对员工进行安全知识教育和培训，组织新入厂工人的三级安全教育，配合上级部门搞好特种作业人员的安全技术培训和考核，组织开展各种安全活动。7、负责抓好劳动保护用品的计划采购、管理、发放和使用的检查工作。8、负责生产、火灾、爆炸等事故的汇总、统计上报工作，参与事故的调查分析和处理。9、会同有关部门搞好企业职工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善劳动条件。10、建立健全安全管理网络，指导基层安全工作，定期召开安全专业人员会议，加强安全基础建设。11、贯彻执行国家和上级部门有关环保护工作的法令、政策和标准29、，制订并完善各项环境保护制度和措施，对执行情况进行监督检查。12、负责环境保护方针、政策、规定和知识的宣传教育，监督检查落实情况。13、负责监督检查现场环境保护工作，实现清洁生产。14、制订“三废”理治、噪声防治等计划措施，并检查执行情况。15、负责环境监测和科研工作，推广新技术、新工艺，不断改善环境质量。16、参加环境污染事故的调查处理工作，协调处理本单位内部和本单位与地方之间的环境污染纠纷。17、负责环境统计报表的汇总、上报、建档工作。三、安全教育、培训、考核的组织管理（一）年度计划 1、企业的主要负责人、分管负责人、生产单位和其他相关主要负责人必须进行安全资格培训，培训时间40学时。 230、企业的安全生产单位管理人员、其他相关部门安全生产管理人员必须进行安全培训。企业的安全生产单位管理人员安全培训时间48学时，其他职能部门安全生产管理人员安全生产培训时间40学时。3、特种作业人员上岗前，必须进行专门的安全技术和操作技能的培训和考核，并经培训考核合格，取得特种作业人员操作证后方可上岗。离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操考核，经确认合格方可上岗作业。取得特种作业人员操作证者，每两年进行一次复审。未按期复审或复审不合格，其操作自行失效。（二）所需人员教育培训对象：企业主管负责人、分管负责人；生产单位和其他相关负责人；安全生产管理人员及其他相关部门安全生产管31、理人员；技术员、副段长（主任）级以上安全生产管理人员（包括其他负责人，管理人员，技术人员）。（三）资金和物质的保证为更好的达到教育培训的目的和要求，公司加大培训力度，保证培训所需资金及时到位，为安全生产教育培训工作提供坚实物质基础。四、安全教育培训内容（一）企业主要负责人、分管负责人安全教育培训内容：（1）国家安全生产方针，政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；（2）安全生产管理基本知识，安全生产技术，安全生产专业知识；（3）重大危险源管理，重大事故防范、应急、管理和救援组织以及事故调研处理的有关规定；（4）职业危害及其预防措施；（5）国内外先进的安全生产管理经验；（6）典型事故和应急救32、援案例分析；（7）其他需要培训的内容。（二）企业安全生产管理人员教育培训内容：（1）国家安全生产方针，政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；（2）安全生产管理，安全生产技术，职业卫生等知识；（3）伤亡事故统计，报告及职业危害的调查处理方法；（4）应急管理，应急预案编制以及应急处置的内容和要求；（5）国内外先进的安全生产管理经验；（6）典型事故和应急救援案例分析；（7）其他需要培训的内容。（三）从业人员教育培训内容：中华人民共和国安全生产法、劳动法、职业病防治法、矿山安全法和矿山安全法实施条例，金属非金属矿山安全规程，选矿安全规程，国家有关安全的法律、法规，企业的基本概况；职业卫生防护安全33、知识，企业安全管理规章制度，井下工作环境，作业的防护与保护，与本职工作有关的安全操作规程。（四）新上岗从业人员教育培训内容：新上岗的从业人员，由公司安环部、坑口（车间）、班组进行不少于72学时的培训，考试合格后，方可由老工人带领上岗作业。安全教育内容：作业地点的安全环境，本职岗位安全操作规程，应特别注意的安全问题。更应注重其作业特点的针对性与实用性。五、安全教育培训方式公司安全教育主要采取学习、考核的教育培训方式。注重日常班前教育和现场检查教育，以及重大危险性作业前的安全教育。对各岗位工种定期开展有针对性的安全教育活动，企业大修或重点项目检修前对检修人员开展有针对性的安全教育活动，并在检修过程34、中有安全管理人员进行现场安全教育，安全教育内容记录存档。六、必须持证上岗的人员（一）公司法定代表人、主要负责人及安全生产管理人员（二）危险化学品使用主要负责人及安全管理人员（三）特种作业人员（1）金属焊接切割作业人员（2）提升机作业人员（3）排水作业人员（4）安全检查作业人员（5）矿井通风作业人员（6）高压、低压运行维修作业人员（7）矿山支护作业人员（8）锅炉、压力容器运行作业人员（9）尾矿作业人员8.建设项目安全设施“三同时”制度为强化安全生产，使安全设施能够及时有效地投入使用，特制定本制度。一、安全设施“三同时”由主管安全生产的安全经理负责。二、新建、改建、扩建、技术改造、革新项目，在编制35、方案、设计、施工、验收时都必须保证安全生产和消除有害因素的设施，这些设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。三、凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、工业卫生、环保、消防设施和技术或在国内配套相应水平的设施和技术。四、在新建、改建、扩建、技术改造、革新等项目的设计，必须执行以下规定：（1）必须严格执行国家有关安全、卫生、环保、消防等设计规范和标准。（2）设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定报告。五、新产品生产必须符合下列条件：（1）采用成熟的工艺方法；（2）工艺条件的送取应符合安全要求；（3）具备可靠的安全措施；（4）设备造型和建筑等，应符合防火、防爆、工业卫36、生等标准和规定要求；（5）设计文件要有安全可行性评价。六、审查初步设计或方案时，应有安全、工业卫生、环保、消防部门及工会参加评审工作，凡未经上述部门签署同意的，财务部门有权拒绝付款。七、施工过程中，应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查，及时纠正施工中缺陷。八、在竣工验收工作中，要有安全、卫生、环保、消防等部门，会同工会组织参加，凡安全、卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试车或经考核达不到原设计要求时，均不能验收，直到达到要求。九、本制度自下发之日起执行。9.安全警示标志管理制度根据安全生产法和金属非金属矿山安全标准化规范要求，为了有效，正确地实施GB2894安全标志，使安37、全标志的使用规范化、标准化、以提高人们的防范能力，减少或避免事故的发生，制定本制度。一、在容易发生事故或危险性较大的场所和设备设施均应设置安全标志，其目的是使安全标志的使用规范化，提醒人们注意安全，减少或避免事故的发生。二、安全标志的设置应符合安全标志使用导则（GB16791996）、安全色（GB28932001、安全标志（GB28941996）、矿山安全标志图（GB141611993）和工作场所职业病危害警示标识（GBZ1582003）的要求。三、充分利用红色（禁止、危险）、黄色（警告、注意）、蓝色（指令、遵守）、绿色（通行、安全）四种传递安全信息的安全色，正确使用安全色，使人们能够迅速发现38、或分辨安全标志，及时得到提醒，以防止事故，危害的发生。四、安全标志应满足下列要求：（一）含意明确无误标志、符号和文字警告应明确无误，不使人费解或误会，使用容易理解的各种形象化的图形应优先于文字警告，文字警告应采用机器国家的语言；确定图形符号应做理解性测试，标志应符合公认的标准。（二）内容具体且有针对性符号或文字警告应表示危险类别，具体且有针对性，不能笼统定“危险”两字。如“禁火、防爆”文字警告，或简要说明防止危险的措施（例如指示佩戴个人防护用品），或具体说明“禁止烟火”，“小心碰撞”等。（三）标志的设置位置机械设备易发生危险的部位，应有安全标志，标志牌应设置在醒目且与安全有关的地方，使人们看到39、后有足够的时间来注意文字所表示的内容；不宜设在门、窗、架或可移动的物体上。（四）标志应清晰持久直接印在机器上的信息标志牢固，在机器的整个寿命期内都应操持颜色鲜明、清晰、持久。每年至少检查1次，发生变形、破损或图形符号脱落及变色等影响效果的情况，应及时修整或更换。（五）升降人员的井口及提升机房应设置注明下列事项的布告牌：每班上、下井时间表；信号；每层罐笼允许乘罐的人数，其他有关升降人员的注意事项。五 、责任机构及其职责（一）责任机构，以企业安环部为主，各单位部门为辅施管理。（二）安顿标志的制定、沟通、传达、修改与更新由安环部负责。（三）安全标志应至少每年检查1次，由安环部组织检查 ，本单位部门负40、责日常检查和维护。10.安全设备安装、使用、检测、维修、改造和报废制度为了进一步加强生产单位机械设备的管理，确保设备安全，满足生产的需要，特制定本制度。一、一般规定 （一）机械设备投入使用前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测，合格后方可使用。 （二）机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 （三）任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 （四）处在运转中的机械严禁对其进41、行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。 （五）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 （六）违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 （七）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 二、设备的安装和拆卸 （一）大型专用和特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书42、的单位，或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。 （二）大型专用和特种施工设备的拆装，必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书，负责拆装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制，必须持证上岗。 （三）大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。 （四）凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安全。 （五）大型专用和特种施工设备在拆装后，必须进行检测、验收，并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。 三、设备的验收检测 （一）设备到货验43、收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证，设备设计的安全技术规范，安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。(二)各种机械设备验收，应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项 四、机械设备的维修 （一）小修：是一种维护性修理，主要是排除44、使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。 （二）中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。 （三）大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。 （四）机械设备的各类维修，均由设备所在生产单位负责实施，且由专业修理人员完成。（五）做好运转记录，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，公司监督检查以上修理执行情况。 五、设备更新改造及报废 (一)设备报废的基本原则：1）国家或45、行业规定需要淘汰的设备。2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。 （二）设备报废手续：1）由设备使用部门提出报废申请，经机电设备部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交机电设备部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。 （三）设备改造的基本要求：1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。46、2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。11.危及安全工艺和设备淘汰制度一、必须使用具有生产许可证、产品合格证的机械设备，无生产许可证和产品合格证的设备、材料一律不准使用。二、要对使用的安全防护用具和机械设备进行定期或不定期的抽检，发现不合格产品或技术指标和安全性能不能满足生产需要的产品，立即停止使用，并清除作业现场。三、机械设备未经检验或检验达不到使用要求的，不准使用。四、对机械设备进行定期、不定期检查，发现隐患，出现机械故障或不符合合格要求的，不准使用。五、所有使用机械设备安装不合格的一律停止使用。六、所有设备安装后试机不正常的，不准使用。七、47、及时收集国家命令公布淘汰的工艺、材料和设备目录，及时给与淘汰。八、禁止购买、使用、出租劣质产品和检验不合格的机械设备、设施、施工机具及配件和材料。12.重大危险源管理制度一、建立本企业重大危险源的辩识、普查、登记制度，摸清危险源潜在的危险性和危害程度。掌握本企业危险源的的数量、状况和分布情况。二、建立重大危险源的数据和定期报告制度，健全各项规章制度。包括岗位安全生产责任制、危险源的重点控制实施细则、安全操作规程、交接班制度、检查制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施等。三、开展重大危险源的安全评价工作，根据各种危险源的等级分别确定各级的负责人，并明确他们应负的具体责任。特别是要明确各级危险源48、的定期检查责任。并根据其发生的概率，进一步采取强制的安全措施，降低其危害程度。四、对于重大危险源，做到企业领导每季度一查，安全部门每月一查，生产单位每旬一查，车间班组每日一查。五、对已经辩识和评价的重大危险源向安监部门提交安全报告，对危险源存在的安全隐患要下整改指令书，限期整改。实现对危险源，的动态和有效监管。六、对危险源的检查要对照检查表逐条逐项，按规定的方法和标准进行检查，并作记录。制定对危险源的现场应急计划，并检验和评估应急计划和程序的有效程度；以及在必要时进行修订。13.生产安全事故隐患排查治理制度根据的要求,制定本制度。一、生产单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。企业49、各部门和采区坑口负责人及有关人员在各自职责范围内对事故隐患排查治理工作负责。二、企业任何部门和个人发现事故隐患，均有权向企业主要负责人、分管领导、安全部门和所在采区坑口报告。各级领导或部门接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并组织整改。三、企业主要负责人以及财务科负责人应当保证事故隐患排查治理所需的资金，将事故隐患排查治理资金列入安全投入费用。四、企业主要负责人每月至少组织一次安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查活动，排查爆破、采装、运输或开拓、采准、切割、回采或筑坝、放矿、闭库等环节的事故隐患；生产单位每周、班组每天至少组织一次隐患排查。对排查出的事故隐患，按照事故隐50、患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照“五落实”的要求和职责分工实施监控治理。五、企业将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。企业对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。六、企业应当每月对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于每月25日前，将每月安全生产隐患排查治理有关表格和文字说明材料向上级安监局和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由企业主要负责人签字。对于重大事故隐患，除依照前款规定报送外，应当按照重大事故隐患报告规定的内容及时向上级安监局和有51、关部门报告。 七、对于一般事故隐患，由企业的生产单位负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患，由企业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案，并报上级安监局备案、销号。八、企业各级负责人和有关人员在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设备、设施、应当加强维护和保养，防止发生事故。九、企业应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准52、和本规定的要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应当及时向有关生产单位发出预警通知；发生自然灾害可能危及人员和企业财产安全的情况时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向当地人民政府及其有关部门报告。14.生产安全事故隐患建档监控制度一、公司安全生产负责人应当组织公司安全部和安全生产管理人员对安全生产状况进行经常性、专业性和综合性的检查，并对检查中发现的隐患和问题立即处理，不能立即整改的要按照事故隐患等级进行登记，建立事故隐患信息档案，制订隐患整改计划或重大事故隐患整改方案。二、各车间要对事故隐患排查情况进行统计分析，并向安全生产监管部门和53、有关部门报送书面统计分析表，对于重大事故隐患，应及时按照规定向安全生产监管部门和有关部门报告。三、安全部要对排查上报的重大事故隐患及时进行确认。属于重大事故隐患的，安全部应建档监控挂牌督办；不属于重大事故隐患，但短期内难以消除的，要责成相关责任人进行整改。挂牌督办的重大的事故隐患，要明确整改主体责任人和监控责任人，以利于隐患消除和责任追究。四、挂牌隐患整改完成后，由隐患整改主体责任提出书面申请，由公司组织专门部门验收合格，予以销号。五、公司安全部是公司重大事故隐患监控和整改落实跟踪督办的内设机构，安全部主任是责任人，督促有关的隐患整改责任人落实各项防范措施，对公司重大事故隐患的治理情况进行监控54、并跟踪督办。及时掌握重大事故隐患整改进度，督促有关责任人按照整改方案对重大事故隐患进行治理，彻底消除重大事故隐患。六、重大事故隐患在整改期限内完成治理任务，经有关部门验收合格后，有关部门应及时摘牌销号，并向公司经理班子汇报后，将有关安全隐患信息档案或台账整治归档管理。15.生产安全事故隐患专项资金使用制度一、按照有关法律、法规的规定，安全隐患排查治理资金列入安全生产费用，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件，治理安全隐患。各单位要在安全生产经营活动中安排用于隐患治理的资金，确保隐患整治资金的落实。安全环保部负责监控。二、安全隐患排查治理资金应当按照项目计取、确保需要、企业统筹、规范55、使用的原则进行管理。财务应将安全隐患排查治理资金纳入公司财务安全费用计划，保证专款专用，并督促其合理使用。三、安全隐患排查治理资金应当用于以下事项：安全隐患或重大事故隐患的评估、整改、监控支出和其他与安全生产隐患排查治理的直接或相关的支出。四、公司各单位应建立安全费用台帐，记录安全生产费用的数额、支付计划、使用要求、调整方式等条款。安全治理工作结束，多余的安全生产费用纳入财务，由主办会计管理。五、总经理对安全生产费用全面领导。审批安全费用提取、安全投入计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。六、财务部负责对安全隐患排查治理资金进行统一管理，审核安全费用提取、安全投入计划、安全经费使56、用等，根据年度安全生产计划，做好资金的投入落实工作，建立安全经费台帐，确保安全投入迅速及时。七、安全生产领导小组负责审核、汇总并编制公司安全费用投入计划，审核安全投入报告，监督检查安全投入落实情况，汇总并建立公司安全经费投入台帐，编制年度安全经费提取和投入情况报告。八、安全生产费用实行专户核算。公司应当按规定范围安排使用，不得挪用或挤占。年度结余资金结转下年度使用；安全生产费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。九、各单位、各部门主管按照职责分工对有关专业安全生产费用计取、支付、使用实施监督管理。十、发现安全费用支取人擅自挪用安全费用的，公司将按情节严重程度严肃处理，处理办法由董事会讨论决57、定。16.生产安全事故隐患报告和举报奖励制度为充分调动公司职工参与安全生产工作的积极性，及时发现和消除事故隐患，有效预防各类事故的发生，最大限度地减少安全风险，逐步形成安全生产工作的长效机制，特制定本奖励制度。 一、总则:（1）本公司区域内事故隐患举报奖励活动适用本制度。（2）事故隐患举报奖励工作由公司安全环保部负责。（3）任何单位或者个人有权对其发现的生产安全事故隐患进行举报，并获得一定奖励。（4）举报实行严格的保密制度。各受理单位要妥善保管和使用举报材料，不对外泄露举报人的任何信息。调查核实情况时，不出示举报材料原件或复印件，不得将举报情况透露给被举报人或有可能对举报人产生不利后果的其他人58、员和单位。（5）举报的事故隐患应当真实，不得捏造、歪曲事实，不得诬告、陷害他人。对借举报之名捏造事实、诬告他人或者以举报为名干扰正常工作的，将追究举报人的责任。二、举报范围：（1）公司各生产单位生产安全事故隐患及安全生产违法行为。（2）各类未按规定上报、隐瞒不报的生产安全事故、未遂事故。三、举报和受理：（1）举报人可以采取书信、电话、传真等多种形式向公司安全环保部报告。（2）举报人在举报时应提供本人真实姓名、所属部门或单位及联系方式。（3）举报人的举报应有事故隐患的详细情况。（4）安全环保部设立专门的举报电话接受举报，并保持通信畅通。举报电话：8867870。（5）安全环保部工作人员要严格为举59、报者保密。凡向被举报人或单位泄漏举报者的工作人员，要严肃查处。（6）接到举报后，要建立举报事故隐患整改台帐。（7）必须及时将所举报的事故隐患通知相关的单位、部门，由安全环保部报告经理班子，并牵头组织有关单位进行处理。四、举报奖励实施：（1）对举报事故隐患经查证属实的，予以经济奖励。（2）安全生产举报奖励实行一次一奖励，对一次举报多种事故隐患，按一次奖励。（3）对同一事项有 2个或 2个以上个人举报的，按举报时间奖励第一举报人。对多人联名举报同一事项的，资金可以平均分配。（4）奖励资金的数额以事故隐患将造成的事故严重程度为标准，一般事故隐患奖励50元-200元，重大事故隐患奖励300元-500元60、。（5）举报奖励资金纳入公司安全生产专项资金管理。17.危险作业现场安全管理制度为加强公司危险作业安全管理，防止发生各类事故，保障作业人员生命安全。根据国家安全生产有关法律法规及标准，结合公司生产工作实际，特制定本制度。 一、本制度所称危险作业，是指在安装、生产、工作中具有较高危险性，可能对作业人员造成人身伤害和各类事故的作业或任务。如检维修设备设施高处作业，易燃易爆场所动火、高压带电作业等。 二、各单位、部门必须贯彻执行国家安全生产有关法律法规标准和规定，高度重视危险作业项目的安全管理工作，坚持“分级管理，分线负责”的原则，对危险作业项目实施“全员参与，全面受控”的安全管理，创造良好的作业条61、件，保障员工的生命安全。三、不得将危险作业项目发包给不具备资质的企业或个人。 危险作业项目，实行“谁组织生产，谁制定安全措施”、“谁批准方案实施，谁负责措施落实”的管理体制，并明确各方责任。 四、重大危险作业项目的安全交底，应履行层层签字后交底书应存档备案。 五、危险作业项目未经审批不得施工作业(特殊紧急情况除外)。 六、属从事危险作业范围内工作的单位，必须填写危险作业许可证一式二份(动火作业按动火安全消防管理规定执行)，由安全部门和相关部门审查和现场检查符合要求后，主管厂长或总经理批准后方可施工。 七、特殊情况无法履行审批手续时，现场应有专人负责安全工作，并有具体的安全措施，在情况允许后立即62、到安全部补办审批手续。 八、安全部及有关部门应及时对危险作业点进行现场全面检查，作业中应布置安全人员和相关部门人员做重点监督监护。18.粉尘爆炸危险作业场所管理制度为加强公司粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定粉尘防爆管理制度。一、本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。二、安全环保部负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。三、各单位、各部门负责本单位、部门范围内的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。四、公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各单位、部门每季度开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本公司粉尘爆炸危险场所的危险程63、度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。五、每年至少组织一次灭火和应急救援预案演练。六、根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。七、粉尘爆炸危险场所要杜绝各种火源。八、在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业，若要进行动火作业必须进行审批。19.危险因素、防范措施以及事故应急措施告知制度为使安全管理人员和从业人员了解作业现场和本岗位的危险因素，明确防范措施以及发生事故时的应急处置措施，依据安全生产法第四十一条规定，结合公司实际情况，制定本制度。 一、向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素。二、明确作业人员64、本岗位工作性质，所从事岗位的安全风险。三、在作业现场显著位置和有危险源的作业点附近设置明显的安全警示标志。四、制定各类安全风险告知标牌，制作岗位风险告知卡。五、对相应的安全指示、警示、提示标牌进行维修保养。六、向作业人员提供必需的劳动防护用品，作业人员必须按规定佩戴劳动防护用品。书面告知岗位操作规范并确保其熟悉和掌握有关内容和违章操作的危害。按规定接受培训，持证上岗。参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。七、发生事故时，事故现场人员应立即报告带班领导，不得盲目施救。八、负责人赶赴现场迅速准确处置施救，并向公司领导汇报，启动本部门相应级别的应急预案。20.劳动防护用品配备和管理制度一65、本制度适用于公司内各车间，职能部门及员工。二、企业的厂长（经理）必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，熟悉国家劳动保护方针政策、法规、标准掌握职业安全卫生基本知识。三、企业领导（厂长、经理）对本单位劳动保护工作负有全面的责任，在管理生产的同时要管理安全工作，认真执行国家劳动保护的方针、政策和法规。四、在新建和改造过程中，必须有保证安全生产和清除职业危害的设施，在工作项目竣工投产时，具备符合要求的安全卫生的劳动条件。五、企业应采取有效措施，改善员工劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动防护用品的及时供应。六、企业对特种劳动防护用品的性能必须定期检验和鉴定，失效的不准使用。66、七、建立、健全一般的劳动防护用品的定期发放和管理制度，对在有危害健康的气体、蒸气或粉尘的场所的员工应发给口罩、防护眼镜和防毒面具等；对在有噪音、强光、辐射热和飞溅火花碎片等场所操作的员工应供给护耳器、防护镜面具等，对在高空作业的工人应供给安全带；对从事电器操作的工人应按照需要分别供给绝缘靴、绝缘手套等；对人事井下作业的员工应供给安全帽、雨靴、照明用品等。21.安全生产管理人员检查制度一、负责跟班现场安全检查，发现隐患立即责令整改。二、负责跟班到期隐患的跟踪复查工作，到期隐患没有处理的，一律停产处理。三、有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为，对查处的“三违”行为，一律登记在案，并报矿领导67、。四、加强安全监督检查，发现异常情况时，立即停止作业，向矿领导汇报。五、详实、准确的掌握当班发生事故原因、经过，为分析、处理事故提供第一手资料。六、认真负责完成领导交待其他工作。22.发包、出租项目和场所安全管理制度一、为保证公司发包项目和出租项目的顺利进行以及外来工作人员的安全和健康，特制定本制度。二、公司对承包、租赁单位的合法性、技术水平和安全保障条件进行确认，其内容包括：1、验证承包、租赁单位营业执照及经营范围是否符合要求。2、承包、租赁单位管理能力和队伍素质能否满足工程要求。3、承包、租赁单位安全保障体系是否健全，安全措施是否落实。三、公司要与承包、租赁单位签订安全生产协议。协议应涉及68、如下内容：1、公司方面责任与义务（1）落实承包、租赁单位安全工作负责人，明确公司及承包、租赁单位双方现场安全管理人员。（2）公司向承包、租赁单位介绍本单位各项规章制度及安全管理规定，并进行安全技术交底。（3）公司负责对承包、租赁施工人员进行公司级安全教育。2、承包、租赁单位责任与义务（1）承包、租赁单位必须严格遵守公司各项规章制度和安全管理规定。（2）承包、租赁单位所使用的施工机械工具必须符合安全要求。（3）承包、租赁单位现场工作人员必须接受公司主管部门的安全检查和监督。（4）承包、租赁单位必须搞好本单位人员的日常安全教育工作，提高从业人员安全素质。23.工伤保险制度工伤保险制度是劳动者在生产69、经营活动中或者在某些规定情况下，遭遇意外事故，造成伤残、职业病、死亡等伤害，为劳动者提供医疗救治和康复服务，保证劳动者及其家属生活的社会保障制度。为规范公司社保和工伤工作，为工伤管理工作提供制度依据，根据安全生产法第四十八条、第四十九条、第五十三条的有关规定，结合企业实际情况，制定本制度。 一、企业按时为员工缴纳工伤保险费，职工个人不缴费。二、工伤事故认定1、员工有下列情形之一的，认定为工伤或视同工伤：（1）在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；（2）工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或首尾性工作受到事故伤害的；（3）在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意70、外伤害的；（4）因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；（5）在上下班途中，受到机动车事故伤害，肇事司机逃逸的；（6）法律、行政法规规定的其他情形。2、员工有下列情形之一的，不得认定为工伤或视同工伤：（1）因犯罪或者违法治安管理伤亡的；（2）醉酒导致伤亡的；（3）自残或者自伤的；（4）上班时间从事与生产经营无关的活动，甚至为本公司以外的单位或私人工作的；（5）从事不利于公司经营发展的工作而在工作场所发生工伤的；（6）国家法律法规规定的其他情形。24.员工批评、检举权利制度一、公司全体人员均有权利对有过错或违纪行为进行批评与检举。二、检举人员可通过电话、信件等方式进行检举，批评71、检举提倡署真是姓名。三、应细心接待检举人员，询问清楚，如实记录。四、严格执行保密纪律，为检举者保密，不得将检举材料转给被检举单位和个人。五、检举人的人身权利、民主权利和其他合法权益受到法律的保护。25.生产安全事故应急救援预案及演练制度一、建立企业的安全生产事故的应急救援组织机构，健全企业的安全生产事故的应急救援体系。二、制定本企业的生产安全事故各项应急救援预案。主要包括：（1）应急救援预案的制定机构；（2）、应急救援预案的日常协调和指挥机构；（3）、相关部门在应急救援中的职责和分工；（4）、危害目标的确定和潜在危险性评估；（5）、应急救援组织状况和人员装备情况；（6）、应急救援组织的训练和72、演习；（7）、特大生产安全事故的紧急处罚措施，人员疏散措施，工程措施，现场医疗急救措施等。三、企业的各项应急救援预案，要定期组织训练、演练。保证企业所有的在岗员工都了解，做到“人人皆知”，特别是保证员工熟悉、了解避灾线路。目的是为了提高应急救援队伍救援水平和实战能力，检验应急救援综合能力和运作情况，以便发现问题，及时改正，提高应急救援的实战水平。四、加强企业员工日常安全教育和培训的力度，提高员工在突发意外事故的自救和救助的安全意识。五、企业要经常检查应急救援组织队伍、通讯联系网络、避灾线路、应急救援设备、设施的安全可靠性，以保证在应急时，快速采取针对性的安全措施，体现保护人员安全优先，防止和控73、制事故蔓延优先，把事故危害缩小到最低限度的目的。26.生产安全事故报告和处理制度为了规范公司对生产安全事故的报告情况，落实生产安全事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，依据安全生产法和省安全生产条例有关规定，制定本制度。一、生产安全事故报告和处理的适用范围：本制度适用于生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报告。二、任何类别的事故发生后，当事人或者发现人应当立即报告负责人，并由负责人负责事故现场处理。如有人员受伤，立即送往医院救治三、事故处理结束后要保护好现场，组织事故相关人员，调查事故发生原因。四、根据事故原因调查的结果，由负责人提出处理意见。处理意见应包括：（74、1）对事故当事人的处理意见。（2）必要的补救措施。（3）事故预防措施。27.生产安全事故调查“四不放过”制度 为进一步规范公司生产安全管理和事故调查处理工作，推进精细化管理，积极采取预防措施，结合公司生产世界情况制定本制度。一、“四不放过”的原则:（1）必须坚持事故原因不查清楚不放过。（2）事故责任人未受到处理不放过。（3）事故责任人和广大群众未受到教育不放过。（4）整改措施不落实不放过。二、安全生产事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。三、安全生产事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接向部门领导报告，部门领导应在第一时间内报告公司主管领导。四、公司主管75、领导接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即赶赴事故现场，领导研究采取进一步措施。五、对于死亡、重大死亡事故，公司主管部门应当立即按系统逐级上报。事故报告应当包括以下内容：（1） 事故发生的时间、地点、单位；（2） 事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；（3） 事故发生原因的初步判断；（4） 事故发生后采取的措施及事故控制情况；（5） 事故报告单位。六、轻伤、重伤事故，由各部门领导负责人组织成立事故调查组，进行调查；死亡事故，由公司组成事故调查组，进行调查。七、事故调查组有权向发生事故的有关部门、有关人员了解有关情况和索取有关资料，任何部门和个人不得拒绝。28.安全生产报告公告76、制度一、安全生产信息的报告、公告必须真实、准确、客观。二、发生人员伤亡的安全事故要立即报告。三、重要的安全生产信息或发生人员伤亡的安全事故，要立即采取应急救援措施。四、对因安全生产信息报告、公告不及时造成安全生产事故的，或对瞒报、漏报、迟报、谎报安全生产事故的将依照相关法律法规进行严肃处理，并进行责任追究。29.危险物品安全管理制度一、易然、易爆、有毒物品的仓库设计要符合建筑设计防火规范、工业企业设计卫生标准的要求，并应有明显的“严禁烟火”、“严禁油脂”、“剧毒”、“有毒化学物品”的标志和安全围栏。二、易然、易爆、有毒物品仓库必须建立外来人员登记（进入易燃、易爆仓库，必须交出火种、禁穿有钉皮鞋77、机动车辆排气管要戴防火帽）制度、交接班制度、动火制度（凡动火前必须事先取安全措施并报安全部门，经审查同意后，方可动火作业）。三、油库区禁放危险品、爆炸物和其它易然物品。30米以内严禁明火作业。一切机动车辆必须离库1.5米外停车装卸。四、剧毒、高毒化学物品必须严格执行两人以上共同管理、经领导审批后领发、双方当场交收等规定。不符合以上规定的，坚决不领货发货。严禁食品、生活用品与化学物品混放、同放。五、按照物品的特点，设置足够数量的合格消防器材，定期检查，不得挪用，消防器材周围严禁堆放物件，保证消防道路的畅通无阻。六、在易燃、易爆、有毒物品存放地点不准住人，如需要值班，应有专门房间，工作结束是时需78、进行安全检查，消除一切不安全因素后，方能离开岗位。七、对易燃、易爆、有毒物品仓库，安全、保卫部门和有关部门应定期检查，并做好记录。八、油库、空压站、各类气瓶库、氧气瓶室等场所，严禁无关人员进入，特殊情况进入时，必须经安全、保卫部门批准同意。30.安全生产责任制度一、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“安全发展”的科学理念，落实企业安全生产的主体责任。二、制定本企业的安全生产的方针、目标、各种规程、规定和制度，并认真贯彻实施。三、企业负责人应对本企业的安全工作负全面的责任。在管理生产的同时，要认真执行国家安全生产的方针、政策和法律法规。四、企业分管负责人对分管部门的安全生产工作79、负全面的责任。五、各生产单位、工段长、车间主任、各级工程技术人员和生产班组长应在自已的职责范围内，对安全生产负相应的责任。六、各职能部门应对所管辖范围的安全技术、劳动保护工作负直接的责任。七、安全监督管理部门在监督企业行政的安全生产、劳动保护情况，不得违章作业，并有权拒绝服从各级领导人的违章指挥和制止他人违章作业。八、企业在管理生产的同时，应加强对工人工余时间的安全管理，建立工余安全管理办法，以保证安全生产的全方位开展。31.安全目标管理制度一、企业根据安全生产经营的总体目标和上级对安全生产的要求，结合企业的安全管理规划、企业近期安全管理现状，制定本企业的安全管理目标、建立安全管理体系、确定保80、证措施。二、企业的安全生产委员会对本企业的安全管理目标负全面责任，并与所属的基层单位和相关的部门签订安全目标管理责任状。三、企业安全生产委员会的每个成员，在安委会主任、副主任的领导下，明确各自的责任和目标，并对完成这些责任、目标，规定本单位的安全责任、目标等具体要求。四、企业基层的安全目标管理，要通过层层分解，措施的层层确定，责任的层层落实，工作的层层开展，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”的原则。五、企业安全目标管理的推行，需要领导的支持、理解，要积极实施安全目标管理；要确保全体员工对安全目标管理有正确的统一认识；要抓好企业的安全管理基础工作；要全员参加，每个员工都81、承担一定目标值；要责、权、利相结合；要处理安全目标管理与其他安全管理方法之间的关系。32.安全例会制度一、实行安全例会制度是认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“安全发展”的科学理念，落实企业安全生产主体责任的基础工作。二、安全例会制度可分为：企业安委会，每季度召开一次，由安委会主任主持，安委会成员参加；安全生产例会，每月召开一次，由生产经理主持，企业各部门负责人参加；安全紧急会议或临时会议，根据情况另行通知。三、开好基屋生产单位的安全会，基层生产单位例会主要可分为：基层生产单位的安全检查例会，每旬或每月召开一次，由基屋单位负责人主持，基层各部门的管理人员参加；特殊工种安全教育82、培训会，每旬召开一次，由基层安全办主持，基层单位负责人和特种作业人员参加；班组安全会，每天作业前召开一次，班组长主持，班组成员参加。四、安全例会每次会议应填写会议签到表，统计到会人数，按时参加会议，遇有紧急情况，不能参加会议或中途需要处理事情的，必须得到主持人的同意，不得无故缺席。五、安全例会的会议记录员应认真记录会议内容，按照企业安全管理规定进行保存或存档。33.安全检查制度一、安全检查制度是企业贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，发现和消除事故隐患，交流安全生产经验，推动劳动保护工作的一项重要制度。二、安全检查按等级分为企业级安全检查、车间级安全检查、班组日常安全检查，按类别分83、为综合安全大检查和专项安全检查。按内容分为内业和外业检查。三、企业级综合安全大检查每季度进行一次，专项安全检查根据不同时期生产特点及特殊情况不定期进行，检查人员由安委会成员组成；车间级安全检查每旬一次，由生产单位主要负责人或分管安全负责人主持，生产单位的安全管理人员参加；日常安全检查由专职安全员负责，每天进行一次。四、开展安全生产大检查，应有明确的目的、要求和具体计划，并且建立安全生产检查机构，具体领导和组织检查工作。五、安全生产检查，必须贯彻领导和群众相结合、自查和互查相结合、检查和整改相结合的原则。对查出来的问题，要定措施、定人员、定期限，做到条条有着落、件件有交待，防止图形式，走过场。在84、检查中，还要注意推广先进的安全生产经验和总结发生事故的教训，进行评比和奖惩，防止事故的再次发生。34.设备管理制度一、生产设备是工人进行劳动的手段，它是否具备安全卫生的要求，直接影响着劳动者的安全、健康。总的要求是：设备的设计、制造、安装，必须符合劳动保护法规、标准和有关技术规范要求；使用设备对人身有危害的和对劳动环境有污染的，必须采取有效的防治措施；对容易发生危险的特种设备，必须进行严格管理，操作人员经过专门培训考核，方准进入操作岗位。二、使用单位的设备操作人员，实行定人、定机器的管理制度，并且要保持人员的相对稳定，如确需变动应向本单位主管领导请示，并上报机电设备部备案。三、主要生产设备（矿85、井提升设备、磨矿、碎矿设备、铲运设备等）的操作人员，必须经过由机电设备部及使用单位组织的严格技术培训，达到可以独立、熟练操作的程度，方可上岗。四、多人操作及公用设备由厂指定专人负责，组织管理和定期维护。五、车间主任、段队长是保证本单位设备完好率、作业率及安全运行的主要责任人。如因工作失职造成严重后果的，企业将追究其责任。六、设备使用单位必须建立、健全设备的各项规章制度，严格执行交接班制度。35.安全技术措施审批制度一、安全技术措施计划是企业生产技术财务计划的重要组成部分。它对有计划地改善劳动条件，保证安全生产，防止发生工伤事故和职业病，提高劳动生产率，都有重要的作用。二、企业应在编制生产技术财86、务计划的同时，编制安全技术措施计划，并列入企业的长远规划。三、企业应制定年度安全生产资金提取和使用计划，并设专用帐户，专用于安全技术措施和隐患治理，按财政部国家安全监管总局高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法（财企2006478号）的规定，提足用好安全生产费用，保证安全技术措施的实施。四、安全技术措施所需资金，应专款专用，在更新改造基本金中予以安排。五、企业应把安全技术措施所需的经费、物资落到实处，使各项措施有专人负责，按规定期限实现，并能及时地进行监督检查。六、安全技术措施项目的范围，包括以改善劳动条件、防止工伤和预防职业病为主要目的一切技术组织措施。36.事故管理制度一、企业应严肃认真87、地调查和分析事故，找出事故发生的原因，查明责任，确定整改措施，并指定专人限期完成。二、对一般事故，应在事故发生后两天内，由事故单位和有关部门领导组织召开事故分析会，查明责任，找出原因，提出防范措施，对事故责任者提出处理意见。三、对重大事故，企业或企业主管部门应组织由各有关部门组成的事故调查组，并邀请当地劳动部门、公安部门、工会组织或上级主管部门的代表参加，对事故现场、机器设备状况、工人操作过程中对规章制度执行的情况等，进行详细的调查和分析，彻底查清造成事故的原因和责任，以便进行处理。四、企业应建立事故档案，对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、技术鉴定、照片、分析化验记录、会议记录、仪表记88、录、综合调查材料、旁证材料、登记表、报告书等都应妥善保管好。五、对严重违章指挥、违章作业又不听劝阻的人，或由于渎职造成重大事故的责任者，应给予纪律处分，直至追究刑事责任。六、严格按照“四个不放过”原则处理已发生的安全事故：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。37.安全生产档案管理制度一、企业的安全生产应建立安全生产档案，由安全部门统一管理。安全生产档案是指过去和现在企业各级部门及员工从事安全生产工作所直接形成的对企业有保存价值的各种文字、图表、帐册、凭证、报表、技术资料、电脑盘片、声像、胶卷、荣誉实物、证件等不同形式的历史记录。二、上级政府89、和上级主管部门关于企业安全生产工作下发的文件、通知、通报、讲话，检查情况记录，整改意见，措施等必须编码及归档备查。三、企业制定的安全管理计划，各种安全管理制度，事故应急救援预案和组织领导机构等材料要装订归档。四、企业自查安全隐患，整改措施，落实情况等材料必须及时归档。五、突发安全事故，应同步介入相关材料归档备查。企业与各部门签订的安全目标管理责任状要归档管理。六、企业的安全生产档案实行借还登记制度，按档案管理条例进行管理。七、安全生产档案管理人员应做好安全生产档案的保管，注意防盗、防火、防蛀、防潮湿、防遗失。八、理安全管理材料，并及时归档，发生遗漏和失误要追究管理者的责任。38.企业安全生产联90、保制度根据上级部门年度安全工作目标考核内容和企业经理班子每月安全生产调度会关于安全工作的总体要求，特制定企业安全生产联保制度。一、安全生产实行包片包干制度1、企业安委会成员实行生产单位和职能部门包片制企业经理对东矿的安全生产负责。企业生产副经理对中矿的安全生产负责。企业常务副经理对选矿厂的安全生产负责。安全部部长对职能部门安全生产负责。其他生产单位职能部门对各自的安全生产负责。2、生产单位、职能部门，实行安全生产包片制生产单位（职能部门）设安全生产领导小组，安全领导小组成员实行生产单位（职能部门）、中段、车间、班组分片包干制。二、安全生产事故实行联保制度1、轻伤事故和一般机械事故由生产单位（职91、能部门）负责处理事故，联保人员从事故责任人、班组长、当班副段长、当班安全员、段长（车间主任）、安全办主任一直到副厂长（副部长）、厂长（部长）都必须承担事故相应的连带责任。2、重伤以上的生产事故和特大机械事故由企业安全生产委员会负责处理事故，联保人员在生产单位（职能部门）联保制度基础上，联保到安环部包片安全员、安环部部长、企业副经理、企业经理需承担相应事故的连带责任。三、处罚规定轻伤事故和一般机械事故按企业安全规程及处罚条例，由安全环保部和生产单位、职能部门共同制定，报企业经理批准后执行。重伤以上事故和特大机械事故处罚标准为每人100-3000元。由安全环保部制定，报企业安全生产委员会批准，按事92、故的情节和承担责任不同进行适处罚。四、本方案与安全目标责任状一起执行，当出现工亡事故、锅炉、压力容器爆炸事故、爆破器材、有毒有害危险化学品丢失、外泄事故中的任何一项，处罚执行联保制度和安全目标责任状中的一项。39.企业领导带班下井及监督检查工作制度根据国家安全生产监督管理总局令第34号和农垦总局、分局安全生产监督管理局的意见，结合企业实际情况，特制定企业领导带班下井及监督检查工作制度。一、包片负责制：企业安全生产实现包片责任制，企业总经理对企业安全生产全面负责，生产副总经理对采矿厂的安全生产负责，常务副总经理对选矿厂的安全生产负责。二、下井范围：企业领导带班下井及监督检查的作业场所是指企业所属93、的东矿带采矿厂和中矿带采矿厂。三、下井带班领导范围及责任主体：企业所属的东矿带采矿厂和中矿带采矿厂的副矿长实行带班下井制度；矿长、安全环保部长、生产技术部长、副总经理、总经理、董事长实行监督检查工作制度；企业是落实领导带班下井制度的责任主体。四、建立健全领导下井带班有关制度（一）领导带班下井职责的管理制度1、企业的主要负责人对落实领导带班下井制度全面负责，必须确保每个班次至少有1名副矿长在井下现场带班，并与工人同时下井、同时升井；下井带班领导应当履行下列职责：1、加强对井下重点部位、关键环节的安全检查及检查巡视，全面掌握井下的安全生产情况；2、及时发现和组织消除事故隐患和险情，及时制止违章违纪94、行为，严禁违章指挥，严禁超能力组织生产；3、遇到险情时，立即下达停产撤人命令，组织涉险区域人员及时、有序撤离到安全地点；从业人员应当遵章守纪，服从带班下井领导的指挥和管理；没有领导带班下井的，从业人员有权拒绝下井作业；从业人员在井下作业过程中，发现并确认带班下井领导无故提前升井的，经向班组长或者段队长说明后有权提前升井；企业不得因从业人员依据前款规定拒绝下井或者提前升井而降低从业人员工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 （二）领导下井带班考核奖惩制度企业安全生产委员会对领导下井带班考核奖惩负责，安全环保部负责统计报表，分管安全工作副总经理审核，公司总经理审批，报企业财务部兑现；每月对领95、导带班下井情况怎样和带班次数进行考核；领导带班下井情况与其经济收入挂钩，规定每带一个班次给予现金补助20元，每缺席一个班次给予现金罚款20元；对按照规定带班下井并认真履行职责的，企业给予适当奖励；对未按照规定带班下井、冒名顶替下井或者弄虚作假的，按照有关规定予以处理，现金处罚额度为本年度已支付下井带班所有奖励。（三）领导下井带班月度计划实施制度。企业领导下井带班月度计划中的采矿厂副矿长下井带班月计划由采矿厂每月制定，报企业安全环保部；安全环保部根据采矿厂副矿长下井带班月计划，制定企业领导及相关部门下井监督检查工作月度计划；企业领导下井带班月度计划实施时，当特殊情况下的请假与调换人员时，必须经总96、经理审批，保证每个班次都有领导下井带班。（四）领导下井带班月度计划以及执行情况公告制度。领导下井带班月度计划以及执行情况实行每月公告制度，每月在采矿厂公示栏公布采矿厂副矿长下井带班月度计划以及执行情况，企业机关公布栏企业领导及相关部门监督检查工作月度计划以及执行情况，并接受企业从业人员监督；监督电话为：。（五）领导下井带班不履行职责和不按计划下井举报奖励制度。红兴隆安全生产监督管理局是企业领导下井带班不履行职责和不按计划下井计划进行监督检查部门，并对举报的企业从业人员进行奖励，奖励金额由企业支付，额度为本年度已支付领导下井带班所有奖励。（六）特殊情况下的请假与调换人员审批制度当企业领导因特殊情97、况下的请假，不能履行下井带班月度计划时，必须提前提出书面申请，经企业总经理审批，临时调整领导下井带班月度计划，调换能完成下井带班的领导，确保每个班次至少有1名副矿长在井下现场带班，并与工人同时下井、同时升井；否则按照国家安全生产监督管理总局令第34号有关规定予以处理。（七）领导下井带班登记制度企业实施领导下井带班，必须进行坑口登记管理，领导下井带班登记记录设在坑口调度室；内容包括：将下井及升井的时间、地点、经过路线、发现的问题及处理结果等。（八）领导下井带班交接班记录制度领导下井带班实行交接班记录管理，领导下井带班交接班记录内容包括：向接班的领导详细说明井下安全生产状况、存在的主要问题及其处理98、情况、需要注意的事项等。（九）领导下井带班上报安全生产监督管理部门备案制度企业实施领导下井带班的有关制度，必须报上级安全生产监督管理部门备案，经上级安全生产监督管理部门备案许可后，才能实施。否则，按上级安全生产监督管理部门提出的意见，重新修改后，方可实施领导下井带班的有关制度。（十）领导下井带班档案管理制度企业领导下井带班档案，必须进行妥善保管，每月完成的领导下井带班月度计划、领导下井带班登记记录、领导下井带班交接班记录以及特殊情况下的请假与调换人员审批记录等，交安全环保部存档管理。五、采矿厂副矿长实行每月每天每班带班下井制度，每班一人。六、采矿厂矿长每月落实监督检查工作不少于十天，每旬不少于99、三天。七、安全环保部长、生产技术部长每月监督检查工作制度不少于十天。八、企业生产副总经理每月落实监督检查工作制度不少于五天。九、企业总经理每月落实监督检查工作制度不少于三天。40.班前安全活动制度为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面落实有关安全生产方面的规章制度，使岗位作业人员明确工作内容及作业环境安全状况和其他必须注意的事项，确保安全生产，维护劳动者的合法权益，特制定本规定。一、班前每天必须对上岗员工进行作业要求和作业环境的安全交底，明确作业中给作业人员带来危险的因素。二、安全管理人员班前必须检查上岗人员劳动保护穿戴情况，检查上岗人员精神状态，询问健康情况，查上岗100、前有无喝酒现象等。三、明确该班组上岗人员作业过程中针对性的安全措施。四、必须强调本班组作业的相关的安全操作规程及相关标准，杜绝违章作业，避免安全事故的发生。五、上班前必须详细检查各项安全措施是否完好到位，及时发现问题，及时解决，确保作业环境的安全，给岗位人员提供一个安全、健康的作业环境。六、上岗人员必须明确：一旦发生事故后，应采取避难及急救措施。七、班前活动完后，必须填写好班前安全活动记录表、活动负责人签名，并以日记的方式备查、汇总表归档备案。41.安全防火管理制度一、认真落实防火安全责任制，严格执行公安消防部门的作业现场防火制度。二、加强安全防火教育，做到安全防火，人人有责。三、配备足够的消101、防器材和消防用水，教会员工懂得使用。四、保证作业现场的消防通道畅通。五、严禁乱掉烟头、火种，在易燃易爆的现场，必须严禁吸烟。六、定期更换灭火用药，坚持防火安全制度、检查制度。42.特种作业管理与审批制度一、特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。二、特种作业包括：电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业，厂内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业（含水质化验）、压力容器操作、爆破作业、矿山通风作业、矿山排水作业（含尾矿坝作业）等。三、凡属特种作业范围的一切维修、安装、拆除、新建作业，应由下达任务部门和具体作业部门共同填写“特种作业申请表一式二份”（一102、分交安全部门，一份留存执行），交有关部门的领导以及安全部门审核签字，然后方可进行作业。四、特种作业由生产单位分管领导审批，安全部门备案、监督，下达任务部门和具体作业部门协同实施。五、凡从事特种作业的人员必须经过安全教育、熟悉掌握本工种专业技术及操作规程。六、特种作业现场负责人在作业前，应对现场进行巡查。组织排除阻碍物并对作业人员进行现场教育，提出安全要求及防范措施。检查防护用品、安全用具是否齐全，每个特种作业区至少两名人员操作，作业中应加强检查督促，严禁冒险、蛮干。43.特种作业人员管理制度一、特种作业人员是指直接从事特种作业的人员。必须具备以下基本条件：（1）年龄满18周岁；（2）身本健康，103、无妨碍从事相应工种作业疾病和生理缺陷；（3）初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；（4）符合相应工种作业特点需要的其他条件。二、特种作来人员在独立上岗作业前必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。三、特种作业人员必须持证上岗，无证上岗的按国家有关规定对用人单位和作业人员进行处罚。四、用人单位应当加强特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作。五、有下列情形之一的，发证单位收缴其特种作业操作证：（1）未按规定接复审或复审不合格的。（2）违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的。104、（3）弄虚作假骗取特种作业操作证的。（4）经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的。六、离开特种作业岗位6个月以上的特作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。七、特种作业证不得伪造、涂改、转借或转让。44.矿山安全检查作业人员责任制度一、负责跟班现场安全检查，发现隐患立即责令整改。二、负责跟班到期隐患的跟踪复查工作，到期隐患没有处理的，一律停产处理。三、有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为，对查处的“三违”行为，一律登记在案，并报矿领导。四、加强安全监督检查，发现异常情况时，立即停止作业，向矿领导汇报。五、详实、准确的掌握当班发生事故原因、经过，为分析、处105、理事故提供第一手资料。六、认真负责完成领导交待其他工作。45.矿山领导带班下井交接班制度为认真贯彻宝利采金公司矿山领导带班下井制度，落实带班人员管理责任，建立正常的生产秩序，保证各项生产活动有序进行，结合矿井实际，特制定本制度。一、带班人员在本班结束后，必须严格按照本制度履行交接班职责，并按宝利采金公司矿山领导带班下井交接班记录簿的相关项目填写齐全，不得漏项。二、带班人员交接班地点在井下当面进行，严禁电话或带信交接班，防止因交接班不清而导致工作失误或诱发事故。三、交班人员要认真如实地介绍当班带班区域各工作面（点）的安全状况，设备的运转情况，有无安全隐患，以及下一班可能发生的问题及时处理意见和其106、它注意事项，交代完毕后经双方在交接班记录簿上签字后，方可下班。四、未完成当班任务或发现事故，未处理完毕，不准离开工作地点，等待下一班带班人员到达并完成交接后，才能离开；因特殊原因当班处理不了的，必须向矿调度室汇报，并在交班地点，与下一班交代清楚处理措施、目前进度、应当注意事项等，并如实填写在交接班记录簿上。五、超过交接班时间，如接班人不到交接人不准离开岗位，否则按脱岗、早退（除特殊情况外）如无人接班应及时向调度室汇报，并坚守岗位直到有人接班为止。六、领导下井带班交接班记录簿，每月由安全办负责发放和管理。七、本制度从二一四年五月二十日起执行。46.矿山领导带班下井记录档案管理制度为认真落实金属非107、金属地下矿山企业领导带班下井及监督检查暂行规定，结合宝利采金公司矿山领导带班下井制度的规定，搞好领导下井带班记录的管理，特制定本制度。一、领导下井带班记录的项目（内容）包括：下井时间、地点、经过线路、发现的问题及处理情况、意见等。二、领导下井带班记录必须由当班带班领导自行填写，严禁他人代为填写，以确保记录的真实性。三、每天由矿长对领导下井带班记录进行查阅，对存在的隐患未能现场处理的，及时下发隐患整改通知书，按规定进行整改，严格执行“闭锁循环”管理。四、领导下井带班记录每月由安全办收集后，如实按相应的项目（内容）进行编录，形成文档，档案内容应包括：姓名、下井时间及班次、地点、经过线路、发现的问题108、及处理情况。五、领导下井带班记录与领导下井带班记录档案一一对应，录入人员要认真编录，杜决造成记录与档案不一致的情况。六、安全办每月末将打印的领导下井带班记录档案，交由矿长对档案录入情况与领导下井带班记录进行对照检查，发现问题及时纠正。七、每月领导下井带班记录和领导下井带班记录档案，由安全办负责收集、保存。八、矿机电段负责对人员定位系统的运行情况进行日常维护，确保运转，系统主机严禁安装与人员定位系统无关的其它应用程序，确保有足够的存储空间，人员下井记录保存时间至少保证一年以上，严禁人为删除人员出入井信息。九、安全办将每月领导下井带班记录和领导下井带班记录档案按月装订、保存。十、历年领导下井带班记109、录和领导下井带班记录档案的销毁，必须经公司批准，严格按照批准销毁的时间段进行，上年度的记录和档案一律不得销毁。十一、本制度从二一四年五月二十日起执行。47.顶板分级管理制度一、根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质构造和破碎程度、采场跨度大小、顶板岩矿的透水性等不同，将顶板分为如下三级：（一）级顶板：凡具备下列条件之一，均应列为一级顶板。（1）岩质疏松、层、节理发达。（2）有较大的断层或较大的地质构造错动，互相交错而形成的角锥体。（3）矿体中等稳固，但顶板有破碎现象和假顶。（4）采掘面接近顶柱、空区、旧巷、地表。（5）有渗水现象，有陷落危险。（二）级顶板条件：岩质坚固，层、节理比较发达，有时亦形成110、小型角锥体或局部渗水现象。（三）级顶板条件：岩质坚固，层、节理不发达，只有少数小断层，形不成角锥体。二、对顶板鉴定的要求：（1）每个采场在开采过程中必须根据顶板的级别要求每月进行一次测绘，做出横断面图和平面图。（2）用书面说明支护方法，开采顺序，顶板等级及安全技术措施。（3）地质人员对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用。三、对顶板检查的要求：（1）值班段长对一级顶板的检查，每班应不少于二次，第一次应在作业前进行，检查后应向作业人员提出安全措施和注意事项，第二次检查应在班中或班后进行，主要是复查处理情况及顶班安全程度，并将检查结果报告111、有关领导和井下值班人员，并填写好记录。对二、三级顶班每班检查一次，检查中发现问题，均应下达安全指令。（2）主管生产的副总经理，对一级顶班的采场每月至少检查一次，生产技术部部长、安全环保部部长每半月至少检查一次，各生产单位主管生产正职、生产技术部地、测、采负责人每周至少检查一次。 （3）生产段每班必须设专人负责顶帮检查，定期下井检查处理各自生产中天溜井、运输巷、作业面顶帮岩石，以防冒顶、片帮伤人。撬毛时必须由二人以上同时作业，不准单人作业，撬毛顺序必须由人行道开始，逐次向前推进，采场爆破后未经检查，撬毛作业人员不得进入。（4）凿岩工、出渣工等井下作业人员，作业前必须检查各自作业面的顶、帮岩石并处112、理后方可作业。（5）在不稳固岩层中施工时，永久支护前应根据现场需要，及时做好临时支护，确保作业人员的安全。（6）每次爆破后，应对巷道周边岩石进行详细检查，在撬净浮石后方可开始作业。四、加强掘进工作面的顶班管理，重视井巷的支护与维护工作。为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落，要使永久支架落后于掘进工作面的距离不得超过3米，如顶板很松软时还要缩短。同时在掘进工作面与永久支架之间还必须架设临时支架。五、及时处理采空区，预防地压危害，防止大冒落事故发生。六、矿山开采过程中必须严格按采矿设计要求留足矿柱和安全隔离层。48.动火作业管理制度一、在施工过程中使用的电焊、气焊、等均称动火作业，把在特定的环境动火113、作业可能造成的危险纳入动火管理。二、公司内动火作业的规定：凡是在单位明火作业人员要严格履行动火申报审批制度，未经单位领导许可不得在单位内任何部位进行明火作业。三、动火审批程序：1、凡需要在动火范围内动用明火作业的，由作业人员和监护人员明确动火作业的具体内容和动火作业安全措施，交负责人审批后批准。2、现场安全员现场认可后方准动火作业。四、注意事项：1、动火在规定时间内未能完成动火任务的，必须重新办理动火手续。 2、凡是动火作业施工者均应熟悉动火部位及周围环境，必须在接到动火通知书后方可动火作业，并按“谁施工、谁负责”的原则，严格执行安全操作规程，做好防范措施。3、凡动火作业完工，作业人员必须认真114、检查现场，确认无火种后方可离开。49.入井登记管理制度一、为了搞好矿山的安全生产管理，及时准确掌握井下各工作点的人员分布情况，根据有关规定，建立入井登记管理制度。二、每个入井人员入井前必须到登记室登记。登记时向调度人员讲清姓名、工种。三、入井人员必须由本人亲自到登记室登记，严禁请人代登记或不换工作服登记。四、调度人员必须对出入井人员清点好人数并做好记录，随时掌握好井下人员数量，做到井下人数准确无误。五、班组长每班清点好本班人数，入井时报调度室，升井时向调度室汇报已升井人数和还在井下工作的人数。六、调度人员必须做到严格考勤，不讲私情，不乱登记。每班填好入井人员报表。七、每个入井人员必须严格遵守本115、制度，自觉到登记室登记，严禁入井人员出井后补登记。八、对违反本制度的人员，将根据情况，由单位严肃处理。50.涉爆人员出入井检身制度为加强爆炸物品安全管理，避免爆破事故发生，确保爆破物品不流失、不被盗，保障员工生命安全，根据公司要求，结合实际，制定本制度。一、本制度所述涉爆人员包括平巷掘进、天井施工、落矿出矿的所有凿岩工和出矿工。 二、入井前，所有涉爆人员必须以班组为单位集合到副段长值班室进行检身，班长须将准确人数报至副段长。出井时，严禁将导爆管、炸药等火工品材料私自携带出井。 三、副段长严格对出井人员进行检身，并与入井登记人数核对准确，防止擅自出井人员 四、当班人员若有特殊原因须提前升井，仍须116、按规定到指定地点进行检身；当班人员申报领取火工品后，因作业面顶板、出渣等原因导致当班不能正常作业须退药时，必须按规定履行退药程序后，仍须到指定检身地点检身，经副段长核实登记后方可离开。五、所有涉爆人员必须积极配合副段长检查工作，发现擅自脱岗或违反规私自携带火工品出井人员，严格依照公司规定追究责任。51.提升钢丝绳检查制度一、提升钢丝绳必须每天进行检查，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。发现有断丝或锈蚀、磨损、变形较多的一段应停车详细进行检查。检查结果应记入钢丝绳检测记录薄。二、在检查之前应在绳上做好检查起始标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。三、检查工作开117、始前要与提升机司机、监护司机及信车工确定好检查联系信号。在检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。四、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时必须更换：1、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%2、专为升降物料用的钢丝绳为10%五、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。六、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。七、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，钢丝及直径减小超过规程的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲118、丝绳。八、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。九、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。十、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。十一、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。十二、对使用中的钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度,用肉眼观察和手捋的方式进行。十三、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边用手为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。十四、检查中发现异常情况应立即向值班领导汇报。十五、钢丝绳检查119、工在每一地点的检查时间不得低于30分钟。52.危险废物管理责任制度一、为加强公司危险物的处置管理，防止污染环境，实现危险废物管理的制度化、规范化，根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法等相关法律法规，结合公司实际情况制定本制度。二、本制度中所称的危险废物，是指公司在生产活动等过程中所产生的，列入国家危险废物名录的含氰尾矿。三、危险废物处置包括收集、储存等环节工作。公司选矿厂将危险废弃物统一储存在选矿厂尾矿库。四、公司选矿厂建立健全本单位含氰尾矿排放的管理的组织体系，并安排相关负责人负责单位危险废物（含氰尾矿）排放、储存的管理工作。五、选矿厂尾矿工，必须服从本单位的领120、导、指导与监督。 六、各单位、各部门必须严格按本办法的规定，含氰尾矿按照规定排入尾矿库，不得私自处置。对于违规人员，公司将予以处分，直至追究法律责任；对于因违规操作而造成不良后果和影响的，由直接责任人和相关负责人承担责任。七、本制度自发布之日起施行。53.有毒有害气体检查制度为了加强矿山的安全生产，及时有效预防井下有毒有害气体对人体产生的危害，防止发生意外事故，特制定制度如下：一、加强安全管理，及时对井下有毒有害气体进行检测，如发现有毒有害气体异常，要及时掌握现场的真实情况。二、一旦发现有毒有害气体产生，专职安全员要组织分析事故查明原因，预防事故扩大。三、加强放炮管理，同时加强局部通风机的管理121、，放炮后及时通风排除炮烟，以免发生炮眼熏人事故。四、段队长、爆破工下井时，必须携带便携式气体检测仪。独头上山或较长的独头巷道经检测有毒有害气体超标时，严禁进入作业面作业。通风检测合格后，方可作业。五、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。六、安全检查人员必须执行有毒有害气体巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写有毒有害气体检测记录。若有毒有害气体超标，安全检查人员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。1.凿岩工操作规程 一、岗位主要危险源1、高处坠落 2、冒顶片帮 3、放炮 4、火药爆炸 5、中毒和窒息 6、机械伤害7、噪声二、工作前的准备和安122、全注意事项1、开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。2、工作面安设良好照明。3、撬好浮石，并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好。天井作业应先检查好平台，后撬浮石。4、检查工作面有无盲炮残药，发现有盲炮、残药必须及时进行处理。处理方法：（1）用水冲洗，（2）装起爆药包起爆，（3）距盲炮眼0.3米以上打平行眼起爆。严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。5、检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。6、掘进设有中心点和腰线的平巷及天井，要观测好中心腰线，并在作业面画上标志。三、工作中的安全操作要求1、经常注意工作面的变化情况，发现问题及时处理；123、遇有冒水或异常现象，立即退出现场并发出警戒信号。2、坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩。不是风水联动的凿岩机，开机时应严格执行先给水后给风，停机时先停风后停水。3、为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损坏。4、凿岩时应做到“三勤”，耳勤听、眼勤看、手勤动。随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况，若发现异常应及时处理后再作业。要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。5、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿子推力和减小风量来处理，严禁用手扳、铁锤类工具猛敲钎杆。6、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面124、，不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。在倾角大于45以上的天井或采矿作业时，操作工不准站在凿岩机的正面；打下向眼时，不准全身压在凿岩机上，防止断钎伤人。正在运转的凿岩机下面，禁止来往过人、站人和做其他工作。7、打上向炮眼退钎子时，要降低凿岩机运转速度慢慢拔出钎子。如发现钎子将要脱离开凿岩机时，要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。8、严禁在同一工作面边凿岩边装药的混合作业法。四、工作后的注意事项1、完成凿岩任务时，卸下水绳，开风吹净凿岩机内残水，以防机件生锈，然后卸下风绳。2、吹净炮眼内的岩粉和积水，给装药爆破做好准备。3、清理好所有的凿岩机具，搬到指定的安全地点，风水绳要各自盘把好，严禁凿岩机、125、风水绳与供风（水）管线连接在一起。4、下岗后要向班长或调度员汇报本班作业情况。五、应急措施1、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。2、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 3、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。4、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。5、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。6126、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。7、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。8、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。9、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。10、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。11、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。12、发生爆炸事故后，应迅速报告值班领导，封锁现场，设置警示标志，组织周边影响区域的人员撤离。13、在确保安全的情况下，把受伤127、人员转移至有新鲜风流的安全地点，进行现场急救。2.爆破工操作规程一、岗位主要危险源1、高处坠落 2、冒顶片帮 3、放炮 4、火药爆炸 5、中毒和窒息 6、噪声二、工作前的准备和安全注意事项（一）爆破材料的领退1、应根据当班的爆破作业量，填写好爆破材料领料单，领取当班的爆破材料。2、当班剩余的爆破材料应当班退回库房，严禁自行销毁或私人保管。3、领、退爆破材料的数量必须当面点清，若有遗失或被窃，应立即追查和报告有关领导。（二）爆破材料的运输1、领取爆破材料后，必须直接到工作面或专用的临时保管库房（必须有锁），严禁他人代运代管，不得在人群聚集的地方停留。炸药和导爆管必须分别放在各自专用的袋内。2、一128、人一次搬运爆破材料的数量：同时运搬炸药和起爆材料不得超过20公斤；背运原包装炸药不得超过一箱；挑运原包装炸药不得超过两箱。3、爆破材料必须用专车运送，严禁炸药、导爆管同车运送。除爆破人员外，其他人员不准同车乘坐。4、汽车运输不得超过中速行驶，寒冷地区冬季运输，必须采取防滑措施；遇有雷雨停车时，车辆应停在距建筑物不小于200米的空旷地方。5、坚井、斜井运送爆破材料时，爆破工必须遵守下列规定：（1）事先通知卷扬司机和信号工；（2）在上下班人员集中的时间内，禁止运送爆破材料；（3）运送爆破材料时，除爆破工和信号工外，其他人员不准同罐乘坐；（4）严禁爆破材料在井口的门房或井底车场停放。（三）爆破准备及129、信号规定1、在爆破作业前，应对爆破区域进行安全检查。有下列情况之一者，禁止爆破作业：（1）有冒顶塌帮危险；（2）通道不安全或通道阻塞三分之二，或无人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退；（3）爆破矿岩有危及设备、管线、电览线、支护、建筑物、设施等的安全，而无有效防护措施；（4）爆破地点光线不足或无照明；（5）危险边界或通路上未设岗哨和标志或人员未撤除；（6）两次爆破互有影响时，只准一方爆破。贯通爆破时，两工作面距离达15米时，不得同时爆破；达7米时，须停止一方作业，爆破时，双方均应警戒；（7）距离炸药库30m以内的区域禁止爆破，在离炸药库30-100m区域内进行爆破时，禁止任何人员留在库内。三130、工作中的安全操作要求1、装药前应对炮眼进行清理和检查。2、使用导爆管起爆时，其网络中不得有死结，炮孔内的导爆管不得有接头。禁止将导爆管对折180和损坏管壁、异物入管、将导爆管拉细等影响导爆管爆轰波传播的操作。3、禁止单人装药放炮（补炮、破大块除外），爆破工点完炮后必须开动局扇或打开风门（喷雾器）。4、装药时不许强冲击，禁止用铁器装药，要用木棍装。5、严禁无爆破权的人进行装药爆破工作。6、电气爆破送电未爆进行检查时，必须先将开关拉下，锁好开关箱，线路短路15分钟后方可进入现场检查处理。7、清理卡漏斗大块矿石时，禁止人员钻入漏斗内装药爆破。8、炮孔堵塞工作必须遵守下列规定：（1）装药后必须保证堵131、塞质量；（2）堵塞时，要防止起爆药包引出的导爆管被破坏；（3）深孔堵塞不准在装起爆药后直接填入木楔。9、电力起爆必须符合下列规定：（1）只准用绝缘良好的专用导线做爆破主线、区域线或支线。露天爆破时，主线允许用架设在瓷上的裸线，爆破线路不准同铁轨、铁管、钢丝绳和非爆破线路直接接触。禁止利用水、大地或其他导体做电力爆破网路中的导线；（2）装药前要检查爆破线路、插销和开关是否处于良好状态，一个地点只准设一个开关和插座。主线段应设两道带箱的中间开关，箱要上锁，钥匙由联线人携带。脚线、支线、区域线和主线在未联接前，均须处于短路状态。只准从爆破地点向电源方向联结网络；（3）有雷雨时，禁止用电力起爆；突然遇132、雷雨时，应立即将支线短路，人员迅速撤离危险区。四、工作后的注意事项（一）爆破后的安全检查（1）正常爆破后，超过要求的等待时间，爆破工方可进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。（2）如存在上述问题，应及时处理，不能立即处理的，应在现场设立危险警示标志，并及时汇报单位领导。（二）盲炮处理（1）发现盲炮或怀疑有盲炮，应及时处理。处理时，无关人员应撤离现场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其它作业。（2）难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人决定；不能立即处理，应在附近设明显警示标志。（3）禁止拉出或掏出炸药。（4）电力起爆方法出现盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路。五、应133、急措施1、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。2、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 3、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。4、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。5、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。6、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。7、发生中毒134、窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。8、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。9、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。10、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。11、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。12、发生爆炸事故后，应迅速报告值班领导，封锁现场，设置警示标志，组织周边影响区域的人员撤离。13、在确保安全的情况下，把受伤人员转移至有新鲜风流的安全地点，进行现场急救。3.支护工操作规程一、岗位主要危险源1135、物体打击 2、高处坠落 3、冒顶片帮 4、中毒和窒息二、工作前的准备和安全注意事项（一）坑木运送运送材料时，严禁损坏电力线、照明线、电机车架空线、供风（水）管线和轨道及风门等设施和构筑物。往罐中装料，有坠入可能的缝隙必须用2.5厘米厚的优质木板堵严。材料不得突出容器之外，并用绳子捆好。在无容器的地方下料，高度超过10米时，用绳子捆着下放，严禁自由滑落。下料时必须做好上下联系。（二）施工准备1、作业前先吹净炮烟。人员站在安全地点洒水清洗顶、帮，工作面和浇透矿（废）石堆。2、撬净工作面的浮石。撬不下来且有空声的顶帮，要做上明显的标志或给予上临时支护，并通知有关人员。3、撬毛石时，水平巷道由外向里136、进行；天井撬毛人员站在安全地点进行，但平台板必须移放到站人的地方；采矿场由安全出口侧向里进行；竖井处理大面积井帮浮石时，要在吊盘上进行，吊盘高度必须在浮石的上方；斜井由上向下进行。4、天井、溜井、斜井和竖井等井筒进行维修作业时，应先从上往下清扫井壁、井框和平台上的浮石及杂物，作业点要设平台，并封闭其上方或上中段井口，上下中段的井口处还应设警戒标志。在维修运输巷道时，应在两端设路障，禁止车辆运行；维修顺序应由上往下，由安全向不安全地点推进。维修完工后要清除杂物和封闭，确认安全后进行试车。三、工作中的安全操作要求（一）天井、溜井的支护1、掘进天井、溜井，其高度超过7米时，应安装梯子间。梯子倾角不大137、于80，其上端高出平台1米，下端距井壁不小于0.6米，两个梯子平台的垂直距离不大于8米。上下平台的梯孔，要错开，梯子孔的长和宽，分别不小于0.7米和0.6米，梯子宽度不小于0.4米，梯子蹬间距不大于0.3米。2、用于凿岩平台的撑子，层高不得超过1.6米，撑子平台距掌子面高度米；天井规格长边米时，横撑不得小于三根。3、凿岩平台下的安全平台（距离为一层横撑的高度），要铺满板。4、横撑窝子深度视矿岩稳固性而定，最浅不小于1.5厘米，只准从上向下紧。5、横撑和平台木板必须用优良木材，撑木直径不小于10厘米，台板厚度不小于2.5厘米。6、掘进天井安全棚子距掌子面不得超过6.0米，棚下设永久性梯子，棚上设138、临时梯子。（二）木棚子、木立柱的架设1、梁和腿的结合要严密，其夹角一般为100-110，顶压大夹角小，侧压大夹角大。棚腿柱窝应挖到硬岩，松软地段应垫基石或设地梁。棚梁与棚腿须在同一平面上，并须与巷道中心线成直角。梁的中部及腿的顶端与顶帮间的空隙均应用木楔楔紧。为防止棚子发生前后倾斜，各棚之间应用直径不小于10厘米的撑木互相支撑。2、为防止巷道顶帮岩石的片落，棚壁间必须填塞结实。3、用于水平巷道和水平采矿场的棚柱和顶柱应垂直支立。沿倾斜巷和倾斜采矿场架设时，应向下倾斜，倾角在45以下时，棚腿和立柱支立方向在上下两盘成直角的垂线与柱顶重力线所构成夹角的分角线上，以适应顶盘岩层下移。木楔只准从上向下139、楔紧。4、急倾斜的天井和采矿场，需要支护时采用横木柱，横木柱与上下盘所成的角度的上一端稍倾0-10左右。5、在顶盘节理发达松软处支立顶柱时，为扩大顶柱支护面积，顶柱上端应加柱帽，柱帽用劈开的半边坑木制做，宽度略小于柱顶直径，长至少伸出柱顶两边各0.2米，柱顶鸭咀大小要大于柱帽木圆弧，柱帽轴线方向应与断层、节理、倾斜成直角。6、棚腿和立柱应大头向下，下端作适当切削，其切削长度不得超过直径，切割后端顶的大小不得小于直径的0.5倍。（三）木垛的架设1、架设木垛的木材应用圆木或方木。用圆木时，为增加稳固性，务须将相叠处削成上下平行的结合面。2、木垛架叠高度，一般为坑木长的2倍以下，最高不得超过3倍。3140、架设木垛的位置，应坚实平坦，木垛顶底必须与顶底盘密接，并以木楔楔紧，相叠点位置应上一直线上。4、在倾斜面上架设木垛时，应设临时托柱，而后进行叠架，以免其歪斜或转落。木垛与底盘接触的坑木必须与倾斜方向一致。四、工作后的注意事项1、清理支护现场杂物，保证行人、运输畅通。2、检查支护质量，防止因支护不合格带来安全隐患。五、应急措施1 、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。2、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 3、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬141、腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。4、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。5、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。6、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。7、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。8、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。9、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。10、如伤员呼吸142、微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。11、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。4.平撬工操作规程一、岗位主要危险源1、高处坠落2、冒顶片帮二、工作前的准备和安全注意事项1、进入现场前先进行通风，进入现场后进行洒水降尘，并检查撬棍长短是否合适，有无质量问题。2、撬浮石前，先由安全通道口由外向里从上到下详细检查，逐步处理，决不可直入深处撬毛。3、检查和处理浮石时，必须两人处理，一人撬毛，一人照亮。在处理前应小心的观察并敲帮问顶，判断浮石大小和形状，确定站立位置和处理方法。在敲帮问顶时，人员不得站在浮石的下面。4、发现在矿堆面上或炮眼里有残剩炸药和导爆管时，在确认143、顶板不能掉毛，可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。5、天井口、漏斗口、巷道交叉口、滴水线、岩质松软或构造带要细致检查。三、工作中的安全操作要求1、撬浮石时，站的地方要平整，不得有障碍物，以免躲避不及造成事故。2、撬浮石时禁止站在下坡面上，应站在上坡撬毛，以免浮石滚动伤人。3、撬浮石时，两脚必须站稳，立成“丁”字形，前腿弯曲，后腿直立，要完全靠臂力工作，不得用身体往前推或用肩扛。撬棍要往上抬，不能下压。以防用力过猛，浮石突然脱落，使人扑空跌倒造成事故。4、撬浮石时精神要集中，照亮人要仔细监视顶板的安全情况。持撬人与照亮人不要相对站立或成三角形，照亮人要站在持撬人的斜后方0.5144、m处，灯光要与撬棍平行，撬浮石要有充足的照明。5、浮石下面的工具、材料要撤出，以免被砸坏，确实危险不能撤离的，绝不能冒险。6、出现较高处浮石时，可临时搭建平台，但必须牢固，要躲开浮石下落的地点。7、烟雾大、水雾大、照明不良、视线不清时，禁止采场撬浮石。8、遇有大块儿浮石撬不下来时，必须采取临时支护措施并划出危险区。9、撬完浮石后，方可进行平场工作。严禁撬浮石与平场或凿岩工作同时进行。10、采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为。11、平场时，如发现下面放斗，上面不下矿时，立即停止作业。处理时，人员不得站在漏斗上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。12、平145、场时如遇有0.30.4m以上大块儿，可用人工破碎，破不碎的可采用钻孔爆破或药包覆盖爆破。四、工作后的注意事项1、平完场后，必须保证人行道畅通。五、应急措施1 、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。2、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 3、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。4、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新146、鲜空气。5、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。6、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。5.运搬工操作规程一、岗位主要危险源1、物体打击2、触电3、冒顶片帮4、放炮5、中毒和窒息6、机械伤害7、粉尘 二、工作前的准备和安全注意事项1、放斗前应检查好漏斗和顶盘。放斗时人员必须站在漏斗口的侧面，不许正冲漏斗口。撬堵住漏斗口的大块时，严禁将撬棍的尾端正对身体，并注意撬棍触及电线。放漏斗时不准人员经过漏斗口。2、采场有人作业时，上下联系好后再放矿。留矿法采场上部有人作业时，在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。3、留矿法采场放矿时，要按指令进行，不准私147、放和乱放漏斗。要控制好各漏斗的放矿量。4、用爆破法处理卡在漏斗里的大块时，必须用长木棍将炸药送到大块适当部位爆破，严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。5、推走矿车前要关好漏口。漏斗中的“碴”不准放空，至少要留下足够堵住漏斗咀的数量。6、处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时，人员必须站在漏斗与外部相通的那一边，严防跑“货”将人堵在里边。7、装车前要喷雾酒水洗刷距工作面15米以内的顶帮壁及“货”堆要浇透水，严禁干式作业。同时要处理好浮石。8、装车前要把矿车掩住，碴堆面坡度应始终保持在40，防止滚石伤人。9、作业时，必须佩戴防尘口罩等劳动防护用品。三、工作中的安全操作要求1、向矿车中装“货”时，要准稳，严防伤人148、。2、在水平巷道装车时，不仅要装净掌头“货”，而且还要清理掌头外部巷道中的残“货”，距掌头15米以外的巷道必须挖出水沟。3、从上水平和天井中穿向未修漏斗的井中倒“货”时，下部巷道必须设置危险警戒标志。4、在天井中穿倒“货”时，要将人行道格盖好，倒完“货”后必须将人行道里的浮石扫净。5、内有残余炸药的大块，不准用大锤破碎。用大锤打大块时，要防止大锤脱把和碎石崩起伤人。6、推车时注意来往行人。车过弯道、巷道交叉口、斜坡和过风门时，车速要慢，并要发出信号。运输巷道无照明时，要使用车载灯照明。7、注意前边运行的矿车，同方向运行两车厢距30米以上；反方向运行，空车给重车让路，单车给列让路。8、每人只准推149、一个矿车，推车时不准撒手，不准蹬车。矿车脱轨要发出信号，抬车时要看清周围情况，防止伤人。四、工作后的注意事项1、矿车未停稳时，不准做扣车作业，扣车不得用力过猛，防止矿车和人员翻入溜矿井中，车箱复位后，要检查箱挡，是否处在正常位置。2、车箱中有残碴，应随时清扫，发现不完好的矿车要及时汇报给有关人员进行修理。3、矿车离开扣车地点时，必须将铁道上的残碴清扫干净。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如150、没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。9、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。10、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。11、151、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。12、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。13、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。14、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。15、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。6.电耙工操作规程一、岗位主要危险源1、物体打击2、触电3、冒顶片帮4、放炮5、中毒和窒息6、机械伤害7、粉尘 二、工作前的准备和安全注意事项1、开电耙前必须对电耙绞车、钢丝绳、耙头和滑轮的各个部位152、进行全面细致的检查，确认无问题后再入岗位。2、检查电耙子周围是否处于安全状态，通风设备、照明装置是否好使，如有问题应立即处理。3、电耙道溜井上口靠电耙硐室侧，要设置水幕降尘，严禁粉尘侵入危及电耙工。水幕失效时，不得进行耙矿作业。4、操作前应与有关人员取得联系，确认不会发生问题时，给上电源开关，启动电机进行耙矿；电耙运行时人员不准跨过钢绳和在耙道中行走。5、作业时，必须佩戴防尘口罩等劳动防护用品。 三、工作中的安全操作要求1、操作时严禁两卷筒同时压闸，以免损坏电耙。2、耙矿阻力过大，应将耙头退回再耙，不准超负荷运行。3、耙矿遇到大块，严禁用耙斗撞击破碎；用爆破法破碎大块时，应将钢丝绳安置在安全地153、点，并要执行爆破制度。4、耙矿发现电耙异常，应立即停车，切断电源后方可修理。5、使用电耙道底部结构出矿的采场，采场内有人作业时，在其相应下部的漏斗禁止耙矿。四、工作后的注意事项1、作业完毕将电耙斗放到溜井上口附近，拉下开关切断电源，关闭水幕，并清扫好电耙绞车。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸154、外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。9、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。10、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。11、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩155、大。12、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。13、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。14、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。15、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。7.装岩机工操作规程一、岗位主要危险源1、物体打击2、触电3、冒顶片帮4、中毒和窒息5、机械伤害6、粉尘二、工作前的准备和安全注意事项1、开车前必须在无电的情况下对装岩机的各个部位进行全面细致的检查，确认无问题后再开车；先试空装2-3次，方可正式装岩。2、装岩前对距工作面15米以内的巷道喷雾洒水156、，坚持湿式装岩。要安挂好照明。对工作区内的顶、帮要做到班前、班中、班后三次检查，用撬棍处理好浮石和消除隐患后方可作业。3、作业时，必须佩戴防尘口罩等劳动防护用品。 三、工作中的安全操作要求1、开动装岩机时，必须前方无人，司机应站在机身侧面中间。装岩机与矿车不挂接装岩时，矿车要用木楔或石块掩住，扬铲时，要注意他人安全。2、装岩时要做到提铲、倒铲稳，扬铲准。装岩时前进和提铲相结合，扬铲和后退相结合，落铲和前进相结合。3、扬铲时应及时松开扬铲按钮，回铲借助弹簧反冲力及铲斗自重回铲，同时短促按动扬铲按钮，不能采用加快前进速度铲装矿、岩石。4、装岩时先装中间后装两侧，随着装岩工作的推进，及时清扫巷道两侧157、的矿（岩），防止失脚滑入机轮下压伤。5、超过0.4米的大块，必须用大锤砸碎，严禁用铲斗撞击破碎大块。6、可用装岩机将活轨插入矿岩堆中，但切勿用力过猛而发生事故。7、在装载巷道两侧矿、岩，装岩机受到阻力不能前进时，不准强制前进，以免发生掉道事故。装岩机掉道后，要用复轨器将装岩机复原到轨道上，不宜使用短铁道或枕木。8、装岩机行驶时，要防止压坏电缆线，压坏了要处理完好后，才可继续使用。9、装载时发出异常，应立即停机，切断电源后方可修理。10、装载时发现残余炸药应立即停止装载，将其拾出放到安全地方后恢复装载。残余炸药只准交给有爆破权的人处理，严禁自行处理和私藏。四、工作后的注意事项1、装载完毕应将装岩158、机退出工作面，停放在安全、无滴水的地方，并用风水冲洗干净和切断电源。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，159、有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。9、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。10、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。11、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。12、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。13、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。14、如伤员呼吸微160、弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。15、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。8.铲运机工操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、粉尘二、工作前的准备和安全注意事项1、检查车灯的安装和使用情况、轮胎的磨损程度及压力情况。2、检查轮毂的螺帽无松动，行星减速器有无漏油。3、检查铰链部分有无松动，联结销轴是否安全，同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损，传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。4、检查空气滤清是否损坏，过滤器进口是否有异物堵塞，发动机润油油面高度是否符合规定。5、检查柴油、变矩器油、液压油、制动液，是否达到规定的液面高度，各管路、接头处是否有松动漏161、油现象。6、检查发动机、空压机的三角传动带有无开裂，其松紧程度是否合适。各仪表、开关有无破损、松动情况。7、检查座位周围有无影响操作的杂物，灭火设备及管路是否良好，蓄电池外壳及极柱接线情况。8、检查铲斗底部是否有裂缝，销轴及油缸销轴是否完好，举升油缸及管路是否漏油。9、检查各操纵杆、脚步踏板是否灵活。10、检查风包连接管是否紧固，并按时排放风包内积水。底盘下面各油管的磨损情况。11、作业时，必须佩戴防尘口罩等劳动防护用品。 三、工作中的安全操作要求（一）启动1、接通电源总开关，将速度、方向操纵杆置于中位。2、推进发动机熄火，开关手柄。3、按下超控按钮、预热按钮（在环境温度低于0时才需使用，但按162、下时间不能超过5分钟）。4、按下启动按钮（每次不超过5秒，间隔时间不少于20秒，三次不能启动，应查明原因处理后，方可重新启动）。5、观察机油压力表，待指针向规定压力表，放下超控按钮。（二）启动后检查1、启动后立刻松开启动按钮。2、观察各仪表指示情况，尤其是机油压力表，如5秒内无压力显示应立即停车。3、怠速成运转5-10分钟进行暖机，并倾听发动机有无异常声音。4、打开前后车灯，观察周围有无障碍物和人员。原地转向，看是否灵活。5、检查工作制动闸是否可靠。将方向控制手柄置于前进或后退位置，速度控制手柄置于二档位置，然后踏下脚步闸，油门加至最大，车应原地不动。6、将速度控制手柄置于二档行驶，按下紧急制163、动闸，车应马上停止。7、操纵铲斗、动臂控制杆，检查铲斗举升和翻转情况。（三）行驶1、观察车周围，确认无障碍物和人，鸣喇叭，同时收起铲斗。2、把方向、速度控制手柄置于所需位置。3、按下停车闸，按要求行驶。油门使用要适当，不可加油过猛过快，以免损坏发动机。4、首先清除道路上的矿石和其它障碍物。注意保持车子前后形成一条直线，以低速接近料堆。5、从最近点装起，并且每装一铲换一个位置。铲斗下平面要保持与地面基本成水平状态。6、铲装时，如果后轮离地，应将车稍后退，然后再起斗。7、铲斗的控制要配合好油门，使轮胎不至打滑，变矩器不停转（允许30秒）。8、铲斗装满后，要原地抖动一下铲斗。不可强铲硬底，遇阻力过大164、时要退回重新铲装。9、行驶中，要始终注意前进方向，依路面情况正确选择挡位，适时的变换行驶速度。10、在狭窄的地方要减速行驶。在所有交叉路口和拐弯处要减速鸣笛，靠后行，空车要给满载车让路，货车给客车让路。11、上下斜坡道之前，应首先检查一下车闸，上坡时铲斗在后，下坡时铲斗前。12、前进中，如果方向挡位或刹车失灵，要迅速将车靠向巷壁，然后熄火停车修理。13、如运行的前方有行人时，要及时停车，待行人过后再开车前进；在水洼路段要低速行驶。14、在斜坡道上行驶时，车辆前后之间应保持50米的距离。15、当车经过爆破区域时，发动机不准熄火。16、严禁在铲斗和车的任何部位载人行驶，不准用铲运机运送爆破器材。（165、四）卸载1、要低速进入卸矿区，卸矿时，要进行刹车。2、当给卡车或矿车装矿时，要保证上部有足够的空间，并注意电线、水管等设施。3、卸载时，机身要对正卸载处。四、工作后的注意事项1、临时停车时不能阻塞交通，不得将车停在人行道、安全道、救护站、通风井、泥泞处及漏水处。2、临时停车使用制动闸制动，一般应熄火，司机不得远离车辆。3、斜坡道上停车时，车轮下面应加塞木块或石块，避免溜车。4、若长时间停车，进入指定地点后，将发动机怠速运转3-5分钟，然后拉出熄火手柄，使发动机熄火。5、关闭钥匙开关和总电源开关（发动机关闭后，不准开前后灯照明）。6、擦洗车辆，填写各种记录和报表。五、应急措施1、发生触电事故后，166、要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。9.抓岩机工操作规程一、岗位主要危险源1、物体打击167、2、机械伤害3、中毒和窒息4、触电5、噪声二、工作前的准备和安全注意事项1、抓岩机工必须经过培训合格后，方可操作抓岩机。2、抓岩机使用前必须检查各部件、螺丝、风绳接头是否松动，如有缺陷必须经过检修后方可使用。3、吊挂抓岩机的钢绳、滑轮必须每班检查一次。4、抓岩机主气缸每班应注油一次。5、作业前必须经过通风，处理浮石，清扫井框、井圈、处理好残炮、盲炮，然后才能进行抓岩工作。6、作业时，必须佩戴耳罩等劳动防护用品。三、工作中的安全操作要求1、不许抓取超过抓取能力的大块岩石。2、抓岩机移动时，移动前方不准站人，在移动过程中不得做抓卸操作。3、抓岩机卸岩时，不许有人站在吊桶附近。4、禁止用手从抓岩机叶168、片里取出岩块。5、在抓岩机升降和移动过程中，操作人员和推扶人员必须密切配合，并由其中一人指挥，不得误操作。四、工作后的注意事项1、工作完毕后，悬吊抓岩机时，下面不准有人停留，悬挂高度不小于10米。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止169、作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。9、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。10、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。11、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。12、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。10.电机车司机操170、作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、灼烫4、车辆伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、工作前必须对电机车各个部位进行全面细致的检查，确认完善可靠后方准投运。2、电机车司机在工作时间内不准任意离开岗位，不准将机车交给他人驾驶。如需离开时，必须切断电动机电源，将控制器手把卸下，扳紧车闸将机车闸住，但不得关闭车灯。3、两种信号灯光和声响，有一种不起作用时，机车不准运行。4、电机车启动后，要检查列车前后左右安全情况，确认安全后发出警铃再开车。 三、工作中的安全操作要求1、机车运行中做好了望，时刻注意安全，机车司机不许把头部或身体伸出驾驶室外边。在过弯道、巷道交叉口、漏斗口，陡坡及自动风门等171、区段以及前方有车辆、行人或视线有影响时，必须减低车速同时发出警铃。2、机车应在列车前面牵引，特殊情况顶列车时，车速应保持行人速度；在井口调车场顶列车时，井口必须有人监看。3、严禁司机在车下操纵机车。禁止在有坡、自行滑动的路段上停放机车和车辆；在特殊情况时，必须用可靠的物品掩住。4、机车在运行中，司机必须注意听行车声音，如有异常现象时立即停车处理，处理时要切断电源。5、挂、摘车时，必须在机车停稳后进行，禁止边行边摘挂车和扳道。司机必须与摘挂人员联系好声号再起动机车，防止挤撞人。6、电车正常运行时，禁止打倒车。7、列车制动距离，运送人员时，不得超过20米；运送物料时，不得超过40米。8、列车和机车172、与车箱联接处禁止趴人、乘人。9、运送人员要用专用的人车，禁止同时运送爆炸性、易燃性、腐蚀性和其他类似的物品，或附挂车。10、运送爆破器材时，应遵守爆破制度。11、电机车掉道后，要用复轨器将电机车复原到轨道上，不宜用短铁道和枕木。四、工作后的注意事项1、作业完毕，将电机车停放到指定安全地点，切断电源，闸住车闸，并清扫电机车。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速173、将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。11.道管工操作规程一、岗位主要危险源1、冒顶片帮2、物体打击3、中毒和窒息二、工作前的准备和安全注意事项1、作业前必须检查好作业地点安全情况，发现问题及时处理。三、工作中的安全操作要求（一）钢轨铺设1、道床必须修理平整，枕木间距不超过0.8米，在弯道和道岔处要适当加密。枕木两边要用石块挤紧，174、在钢轨处枕木下面要垫严实，严禁出现两端悬空现象。2、钢轨应用鱼尾板连接，其规格应与钢轨型号一致，钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木上，使车轮经过接点处时，钢轨两端均衡下陷，减小冲击。3、枕木规格应与钢轨型号相一致，12、15和18公斤钢轨的枕木高0.12米，宽0.14米，长度为轨距的倍。4、轨道线路外轨超高，最大超高值为20毫米。5、在斜井中铺设钢轨，每隔20米处应将枕木固定在底板上，以防钢轨下滑。6、在分支道心处要安设护轨。中段车场菱型道岔至井口门区段间的轨面应为水平或略向石门侧倾斜。（二）管线架设1、平巷中管线设在人行道侧帮上方，采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150毫米175、（含150毫米），则应用特制的管卡来悬吊距离为4-6米，管底与人道底面高度不小于1.8米。风管在上水管在下。若管线重量大，悬吊困难时，可设在巷道底板上，但须设置支座来固定，禁止直接放置在巷道底板上。2、在斜、竖井中设管线时，要用管卡子悬吊固定。竖井中管线最下部（除使用管托外），并应以方木垫托稳固。斜井中管线也可敷设在斜井底板上，但须设置支座来固定。3、架设管线时，要考虑未来作业情况，有计划地安设三通接头。（三）钢管安设1、接管前要将附近的闸门关闭，并将待接管内的杂物除去。接管时不得面对管口，以免被来风来水击伤。2、接管时必须将丝扣缠上麻丝涂上铅油或缠上聚氟烯密封带，以防跑风漏水。3、采用丝接和176、焊接的管线，在适当的部位要安装活接头或对盘，活接头应用麻丝加铅油做垫圈；对盘应用胶皮垫圈或石棉板垫圈。压缩空气贮槽附近只许用石棉板之类不怕热的材料做垫圈。4、坑外压缩空气输送管路，每隔400-500米应安装一个伸缩接头，以防热胀冷缩管线遭到损坏。5、安装弯头或三通时，管子伸入弯头或三通的侧通，长度不得超过20毫米，超过的必须切除，以免增加风流阻力。6、每条支管线的第一根管端，必须安装闸门，闸门手轮在平巷和斜井中朝上，在天井和坚井中应靠近一侧帮壁。7、长距离供风管线，为排除管内的水和油，每隔1000米安设排水器一个。8、接完风管后，应打开闸门吹净管内残存的杂物，而后关闭。（四）道管运输1、在竖、177、斜井中运送物料时，应听从信号工的指挥。装罐时罐笼与井壁间的空隙要封闭好，物料不得突出罐笼周围，装好后要用绳绑牢固，确认安全后通知信号工打点开罐。2、运送钢轨和钢管时，要严防触电伤人。四、工作后的注意事项1、作业结束后，及时清理作业现场，保证道路畅通，卫生清洁。五、应急措施1、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。2、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 3、如需把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情178、。4、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。5、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。6、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。7、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。8、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。9、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。10、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心179、脏按压。11、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。12.喷浆工操作规程一、岗位主要危险源1、冒顶片帮2、物体打击3、粉尘二、工作前的准备和安全注意事项1、作业前要检查作业地点周围安全情况，并进行处理，确认安全后方可进行工作。2、作业前要检查喷浆机、输料管等完好情况，而后做空负荷运转试验，如有缺陷应立即处理。3、开机前要带口罩和防护眼镜。4、开动喷浆机前，必须有人把住喷头，以防喷料伤人。5、喷浆前必须用高压风水清洗岩壁，确认已洗尽岩粉后，方可喷浆。 三、工作中的安全操作要求1、在喷浆过程中要严格把握以下数据：（1）材料应按设计配比搅拌均匀，掺好速凝剂；（2）工作风压保持在150-200KP180、A；（3）工作风压比风压高30-40KPA；（4）喷射头与岩面直距离米;（5）喷射头与受喷面倾角为90；（6）喷射轨迹150-250毫米。2、在坚井和倾角超过20以上的斜井中喷浆时，使用的输料和供水管线要悬吊在钢丝绳上，严防脱扣伤人。3、开机时先供风后供水，再供电运转，最后上料。停机时将料桶中的料送尽后确认输料管内无料时，才能停水停风再停电。4、在正常作业时，要注意加料的连续性及均匀性，并注意调节供水阀门，使水灰比保持在0.4:1左右。5、输料管不要弯曲过大，以免堵塞回风，引起大量粉尘。6、一次喷射厚度，顶板5-10毫米，帮壁10-30毫米。喷射顺序，先喷帮壁后喷顶板，从后往前慢慢推进。竖、斜181、井喷射顺序从下向上分段进行。7、为保证喷射混凝土质量，设计喷厚在40毫米以上都要分层进行，喷层间隔时间20-30分钟。8、已掺入速凝剂的喷射混凝土干拌合物的停放时间，应控制在20分钟以内。四、工作后的注意事项1、作业结束后，必须及时清扫喷浆机，疏通输料管，清洗喷头。五、应急措施1、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。2、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。3、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。4、发生物体打击事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到182、报警后，应立即到达事故现场组织救援。5、若伤者肢体骨折应尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 6、如需把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。13.天井吊罐工操作规程一、岗位主要危险源1、高处坠落2、冒顶片帮3、放炮4、火药爆炸5、中毒和窒息6、机械伤害7、噪音二、工作前的准备和安全注意事项1、必须认真检查吊罐设备有无损坏，安全设施是否可靠，风水绳连接是否牢固，螺丝有否松动，发现问题及时处理，确认安全可靠后，方准使用。2、钢绳与吊罐吊挂后，要进一步检查，确认吊挂符合要求183、，方可向吊罐装入凿岩工具和爆破材料应装在专用的箱子里。3、必须认真检查游动绞车电机的接地、电机与卷筒接头对盘的绝缘、安全闸及其他部件是否可靠；电源开关、轨道、钢绳及其吊挂部件是否完好，经过试运转确认全部可靠后方可放钢绳。绞车检查不许带电作业。三、工作中的安全操作要求1、吊罐上升时，应打开安全伞。随着吊罐的上升，要仔细检查井壁岩石情况，发现浮石或吊罐卡帮时，应立即发出停罐信号进行处理。2、升降吊罐时，人和工具要保持平衡，出现刮帮，严禁用脚踏井帮来调整罐位，只准用木棍支帮，调整罐位，解决刮帮问题。3、吊罐到达工作面后，支好气支顶，放下一面安全伞，处理好工作面浮石后再开机作业。4、同时开动两台机器凿184、岩时，两个机台不能都在吊罐一侧，以免失去平衡。5、只准用非电导爆管爆破，不许用其他雷管。起爆药包只许在打完炮孔后加工，装药结束后，将导爆管捋成两股，尽量贴近顶板两侧，而后汇集成一股捆绑在长导爆管的雷管上，收回气支顶和支开安全伞，发出下罐信号，长导爆管随身携带放出，不许抛到下边，以防靠近钢绳和吊罐遭到损坏和混线。6、在吊罐上下运行和凿岩爆破操作期间，都必须携带好安全带。7、绞车工在工作中不许擅自脱离工作岗位，操作中必须精神集中，不许边操作边谈话，严禁交给他人操作。8、吊罐的速度每分钟不得大于10米。钢丝绳与绞车卷筒上必须有吊罐到位的停车记号，接到停罐信号后，立即合上手闸同时拉下电源开关。绞车在运185、转中失掉联系，应立即停车。9、在运行中突发生停电，要立即合上手闸，拉下电源开关，制动有效时间不能大于0.5秒。10、吊罐往下运转时，要带电运行，不允许撤电运行。四、工作后的注意事项1、爆破后，绞车工负责打开喷雾器闸门。2、作业器具整理规范，现场清理整洁，关闭电源。五、应急措施1、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。2、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 3、如需把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重186、伤情。4、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。5、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。6、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。7、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。8、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。9、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。10、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸187、外心脏按压。11、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。12、发生爆炸事故后，应迅速报告值班领导，封锁现场，设置警示标志，组织周边影响区域的人员撤离。13、在确保安全的情况下，把受伤人员转移至有新鲜风流的安全地点，进行现场急救。14.通风防尘工操作规程一、岗位主要危险源1、中毒窒息2、冒顶片帮3、触电二、工作前的准备和安全注意事项1、通风工必须经过专门培训，经考试合格并持有“特种人员作业证”，才能进行操作。2、作业前要检查作业地点周围安全情况，并进行处理，确认安全后方可进行作业。3、保证密闭工程安装的质量（1）合理选择密闭点，调整风流方向及风量大小。（2）密闭工程要平整、光滑不漏风，调节风188、窗要牢固可靠、合理。（3）密闭地点要合适，不得影响交通。4、要经常做好密闭、风门、风桥、风硐的检查和维护工作，时刻要保持严密完好。（1）自动风门和调节风门，每周要检查其严密、灵活、可靠性，发现问题及时修理好。（2）普通风门、密闭墙、风桥、风硐每周至少巡回检查一次，要保持现场的清洁卫生，密闭墙必须严密，无漏风现象。（3）凡是不用的井巷和采空区，必须及时密闭，防止风流短路或漏风。三、工作中的安全操作要求1、安装风门要遵守下列规定：（1）防止风流短路的风门，不得少于两道，两道风门之间的距离，电机车运输时，不得小于两个列车长度加20-30米，人力推车不得小于20米。（2）风门的门扇、门框之间的缝隙，要189、用橡胶皮或其它材料密闭，防止漏风，风门下部也必须采取防漏措施。（3）在运输巷道中的风门，必须设立自动控制，保证各种车辆能够通行无阻。（4）用手调节风量的风门可以设立一道。（5）一切风门禁止敞开，不用的风门必须摘下。（6）作业结束，工作地点必须清扫干净。（7）要经常地检查专用通风井巷的支护情况，发现问题及时处理，减少通风阻力，确保通风井巷的完好。（8）有权禁止任何人将矿车、坑木、矿（岩）石和其它杂物存放在通风井巷中和运输巷道内，以免堵塞井巷而影响通风。2、禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作业前首先检查和处理好顶板。3、在平巷作业时，必须注意来往的车辆和人员在竖井、溜井、天井上部作业190、时，要与下部人员联系好。4、在竖井、溜井和天井口砌墙时，要系好安全带，要站在墙的外侧。5、在运输巷道安装和检修风门时，要与运输工联系好或设立明显信号。6、开动局扇前，应对机电设备各部件进行认真细致的检查，确认无不良状况时，方可开机运转。7、长距离数台风机串联通风时，由外往里逐台开动，并依次检查导风筒完好情况，发现漏风应立即进行处理。8、采用混合式通风时，先开动抽风机，后开动压风机，压风机风量应小于抽风机风量，以免污风越过抽风机吸入口而污染巷道。9、停止运转局扇时，由里向外逐台停运。如是混合式通风，则先停压风机，后停抽风机。10、运输风机和铁制风筒时，应使用平板车，并用绳索或铁丝将其捆绑在车体上191、。11、装卸风机时，要用坚固的绳索（铁丝）和木棍，不准使用钎杆或撬棍。12、局扇应安装在坚固的木制或铁制的平台上，电缆和导风筒吊挂在巷道壁上，其高度不应妨碍行人和车辆运行。电缆接头不漏电，导风筒接头不漏风，多余的电缆要盘好置于宽敞的巷道帮壁处，不得随意乱放。13、及时架设风带。压入式通风，吸风口应设在贯穿风流的上风侧，距离独头巷道口不得小于10米，排风口与工作面的距离不得超过10米；抽出式通风，排风口应设在贯穿风流巷道的下风侧，吸风口与工作面的距离不得超过5米；混合式通风，压入式吸风口与抽出式进风口的间距要大于10米。风带必须安装平直，防止弯折增大阻力。风带联接加长时，联接的风带必须包住送风流192、的风带。14、加强检查，发现风带漏风应及时缝补，禁止风带漏风。15、长期不施工的作业面，再施工时，一定要先进行通风处理，防止有害气体伤人。四、工作后的注意事项1、及时清理作业现场，保证运输巷道畅通，保证作业现场卫生整洁。2、在废弃巷道、空区处要悬挂明显的安全警示标志。五、应急措施1、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。2、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。3、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。4、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防193、护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。5、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。6、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。7、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。8、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。9、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。10、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。11、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。12、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速194、将电线拨离触电者。13、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。15.井下电工安全操作一般规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、物体打击二、工作前的准备和安全注意事项1、要遵守电气一般规定、井上电气有关安全操作规程和交接班制度。维护井下变电所设备安全运行，做好井下电气设备的维护检查工作。三、工作中的安全操作要求1、当通风设备需要移动和安装时，供电线路控制保护装置必须立即跟上去，保证各作业面能及时通风。2、照明电，必须紧跟到各采场、掘进工作面。3、必须执行定期检查和维护保养制度：（1）主巷和分巷敷设的固定电缆，对其悬挂点和挂钩以及电缆本身的悬挂松紧情况，每195、月必须全面进行一次检查调整；（2）电缆接头的绝缘情况及温度必须每周检查一次；（3）电机车架线和照明设施每日检查一次，每周应巡视维护一遍，每季度进行一次全面检修；（4）铲运机、电机车、装岩机、电耙的电动机绝缘强度每周检查一次，对橡胶电缆应每班检查一次；（5）井下通风机（包括主扇、局扇）、控制盘（开关）、电动机绝缘电阻及其接地装置，每月检查一次，每年进行一次全面检测；（6）其它所有电机、自动保护装置、控制盘和开关、变压器等，每月至少轮流检查一次。4、电气系统发生故障，必须按照指令处理好。5、电缆、电线、照明和电机车架线安装要标准化，电力设施要正规化。四、工作后的注意事项1、严格落实安全措施，设置警196、示标志、防护网和安全遮拦。2、加强电缆巡视检查，定期进行检测。3、加强电动设备设施的管理和监督。4、安装漏电保护装置，接地必须良好。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生物体打击、机械伤害事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达197、事故现场组织救援。7、若伤者肢体骨折应尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 8、如需把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。16.大井维修钳工安全操作规程一、岗位主要危险源1、高处坠落2、物体打击3、触电二、工作前的准备和安全注意事项1、必须认真执行，一般钳工安全操作规程及井下有关规定。2、大井维修钳工必须懂得维修钳工和电气焊的安全操作知识，使用电气焊者必须具有“特种作业人员操作资格证”方能担任此项工作。3、严格执行竖（斜）井提升、试验、维修的规定和大井提升系统检查制度198、，检查时要认真仔细，一丝不苟，反对走马观花。三、工作中的安全操作要求1、进行电气焊作业时必须戴好电焊帽，并要辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时，应戴好防护眼镜。2、在检查、维修井筒时，人员站在罐笼上工作，必须有下列安全防护措施：（1）必须在罐笼上方加防护棚；（2）必须佩戴好安全带，安全带要牢固地拴在提升钢丝绳子上，禁止拴在罐笼和井架上以及悬挂在井壁周围；（3）检查井筒时，升降速度不得超过0.3米/秒；（4）容器上应设专用信号联系装置；（5）井口及各中段马头门，需设专人警戒并设置安全警示标志，井筒中禁止坠落任何物品。3、检查竖井时，停止其它提升工作或信号，只准使用检查信号，禁止工作人员以喊叫、199、敲打罐笼、箕斗、管子等方式作业联系信号。4、检查竖井、斜井的提升设备前，必须与卷扬机工和信号工联系好，才能进行工作。检查结束后，确认无问题时，必须通知卷扬机工和信号工。5、井筒内设备检查和使用情况应详细向卷扬机工、信号工等介绍清楚，使其随时掌握运行情况，在工作中加以注意。6、在井筒中检修，必须有防坠措施和防止电、气焊火花及铁水掉入井中引起火灾的措施。7、检查中发现的问题，必须立即处理，自己不能处理的，要立即向领导汇报，并提出处理意见。8、竖井提升系统的卷筒、制动装置、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽、阻车器、推车机、装卸矿设施、天轮和钢丝绳等，每周应检200、查一次，发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿并书面汇报领导。9、斜井提升机的制动系统、天轮、钢丝绳、阻车器、斜井提升跑车防护装置等重点部位的运行情况每周检查一次，并记录检查结果。10、竖（斜）井每月清扫一次，竖井清扫井筒中的梯子间平台、各码头门防护平台、罐道梁等部位；斜井清理道床上、水沟中的杂物及落石，清理托辊下面的落石。11、提升设备出现不正常时，须立即停车检查，并进行处理，处理好后，通知操作工。自已不能处理的，要立即向领导汇报，并提出处理意见。12、维护好日常和检修使用的设备及工具，并做好定期检查试验。13、根据起重任务，选择工具、设备要适当，使用要符合规程要求，操201、作要稳妥、可靠，确保安全。四、工作后的注意事项1、工作完毕后，工具设备要收拾妥当，及时清理工作现场，严禁留有不安全隐患，搞好清洁卫生。五、应急措施1、发生物体打击事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。2、若伤者肢体骨折应尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 3、如需把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。4、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。5、如开关202、箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。6、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。7、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。8、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。9、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。10、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 11、如需把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。17.竖井卷扬机工安全操203、作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、火灾二、工作前的准备和安全注意事项1、卷扬机工必须经专门培训考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非卷扬机工、见习工和技术不熟练者单独操作。2、提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。3、竖井卷扬机工每班每台机不少于两人，一人操作，一人监护；在交接班、人员上、下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足，不准操作。4、有权拒绝无关人员进入卷扬机房，凡参观204、实习人员必须登记。三、工作中的安全操作要求1、对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：（1）每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好；（2）每班必须检查电动机和供电系统的状况；（3）运行中要经常检查润滑和液压系统。1）滚动轴承温升不应超过75，液压油温最高不应超过65。2）油位不应低于规定的最低位置，同是要定期换油，减速箱一年一次，液压油半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应及时更换。3）定期对导向轮轴承、轴及设备润滑部位进行润滑。4）保持盘形制动器205、所需工作油压值，罐笼为35兆帕。5）盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1-1.5毫米为宜，不得超过2毫米，磨损到2毫米时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。6）定期检查润滑油泵给油情况。每班检查发现的问题应立即处理，并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。2、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清，不准开车。应用电话问明原因后，由信号工，重新发出明确的信号后，再开车。3、开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。4、罐笼提升系统最高速度不超过4米/秒，检查井筒设施及钢丝绳时，运行速度不得超过206、0.3米/秒；罐笼提升雷管时，速度不准超过2米/秒；卷扬机的启动和停止，必须平稳，不得震动。5、提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：（1）禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄（使用脚闸时，脚不准离开脚踏板）；（2）严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为；（3）操作台上禁止存放各种物品；6、开车和运行中要时刻注意察操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查；制动时，应能使提升机的电动机自动断电。7、在动行中按检查项目进行认真的检查，安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无207、导常声音、气味、振动和各部连接件是否松动，若有异常情况或发现事故隐患，应立即停机检查，及时通知维修工并向调度汇报并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。四、工作后的注意事项1、定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。2、操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。3、严格遵守提升系统检修安全规程。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如208、没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化。根据具体情况，有针对性的采取人工呼吸、心脏按压、止血、包扎、固定等临时应急措施。8、急救处理后，送往医院救治或在现场等待专业医护人员。9、发生火灾事故后，发现人员应立即向调度室报告。10、轻微火灾时，使用消防器材进行灭火。11、扑灭电气火灾时，应先将电源切断，并且利用就近的灭火设施灭火。电气火灾、油类火灾不可使用水灭209、火。12、灭火时要避开下风侧，排除现场及附近易引燃引爆的其他所有物品。13、火势迅猛，现场人员要立即撤离危险区。14、撤离现场时，应在有经验的老职工带领下，有组织的逆着新鲜风流撤至地面或不受烟气侵袭的安全地点。15、遇险人员在无法撤退时，应尽快构筑临时避难硐室临时避难，等待救援。16、当撤退路线必须经过烟气侵入的巷道时，应躬身低行，佩戴自救器撤离。18.斜井卷扬机工安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电、2、机械伤害3、火灾二、工作前的准备和安全注意事项1、卷扬机工必须经专门培训考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非卷扬机工、210、学习工和技术不熟练者单独操作。2、提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度，交接班双方必须检查工具、设备。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。3、斜井卷扬机工每班每台机不少于两人，一人操作，一人监护；在交接班内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眼不足，不准操作。4、有权拒绝无关人员进入卷扬机房，凡参观实习人员必须登记。三、工作中的安全操作要求1、对提升设备要经常定期进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：（1）每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主轴装置、传动装211、置、过卷保护装置、过速保护装置、斜井防跑车装置指示、阻车器等是否完好；（2）每班必须检查电动机和供电系统的状况；（3）运行中要经常检查润滑和液压系统。1）滚动轴承最高度不应高于75，液压油温最高不应超过65。2）油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应及时更换。3）保持盘形制动器所需工作油压值为4兆帕。4）盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1-15毫米为宜，不得超过2毫米，磨损到2毫米时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。5）定期检查润滑油泵给油情况。6）每班必须检查与放料矿车连接处钢丝绳的磨损情况（检查范围212、不得低于30米）每班检查发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。2、司机只有接到信号工发现规定的声、光信号，方司开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工，重新发出信号后，再开车。3、开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。4、斜井提升最高速度：斜井长度不大于300米时，不超过3.5米/秒；斜井长度大于300米时，不超过5米/秒；卷扬机的启动和停止，必须平稳。5、提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：（1）禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄（使用脚闸时，脚不准离开脚踏板）；（2）严禁说笑213、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为；（3）操作台上禁止存放各种物品。6、开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查；制动时，应能使提升机的电动自动断电。7、在运行中按检查项目进行认真检查，安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主轴装置、仪器仪表装置、钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动，若有异常情况或发现事故隐患，应立即停机检查，及时通知维修工并向车间领导汇报，并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。四、工作后的注意事项1、定期检查安全保护装置是否灵可靠。过卷214、后未经检查和允许不准私自复位、开车。2、操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。3、定期对提各钢丝绳涂油防锈，对导向轮轴及设备润滑部位进行润滑，提升钢丝绳不符合规定要求或在运行中出现异常时，有权提出禁止运转，并上报有关单位进行检查处理。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压215、或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化。根据具体情况，有针对性的采取人工呼吸、心脏按压、止血、包扎、固定等临时应急措施。8、急救处理后，送往医院救治或在现场等待专业医护人员。9、发生火灾事故后，发现人员应立即向调度室报告。10、轻微火灾时，使用消防器材进行灭火。11、扑灭电气火灾时，应先将电源切断，并且利用就近的灭火设施灭火。电气火灾、油类火灾不可使用水灭火。12、灭火时要避开下风侧，排除现场及附近易引燃引爆的其他所有物品。13、火势迅猛，现场人员要立即撤离危险216、区。14、撤离现场时，应在有经验的老职工带领下，有组织的逆着新鲜风流撤至地面或不受烟气侵袭的安全地点。15、遇险人员在无法撤退时，应尽快构筑临时避难硐室临时避难，等待救援。16、当撤退路线必须经过烟气侵入的巷道时，应躬身低行，佩戴自救器撤离。19.竖井信号工安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、火灾二、工作前的准备和安全注意事项1、信号工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。2、必须严格执行现场交接班制度，提前30分钟到达工作岗位，若接班人员不来，交班人员不能走，发现问题要及时汇报班（组）长及领导。3、必须按规定迅速、准确、清楚地发出信号，不准将电话当电铃用，电话、217、电铃声音要有区别，保证电话、电铃、信号指示畅通，红外线摄像头、按钮灵敏可靠，发现问题，要立即找电工修理，否则不准提升。三、工作中的安全操作要求1、升降人员或运送爆破材及材料时，不符合乘罐十规定安全要求时，严禁发升降信号。2、升降信号一定要打准、打清，如没有听清楚，要反问一下，弄清后再打。严禁叫别人代替打信号；禁止盲目按信号，不准放无关人员进入信号室内。3、信号工必须严格执行乘罐十规定，绝对不准私自发送升降信号，发送信号必须得到竖井口摇台工同意。信号工必须执行竖井口摇台工安全操作规程。4、信号工必须严格遵守提升系统检修安全规程。5、跟罐信号工必须做到：（1）升降人员、检修和检查时，信号工必须坚守218、工作岗位。（2）罐内两侧的安全门应由跟罐信号工负责开、关，罐笼到各中段必须停稳、信号熄灭后，方可让乘罐人员下罐；信号未熄灭前，禁止任何人员走出罐笼。（3）执行信号已经发出，信号工要严守罐笼门，严禁任何乘罐人员上下罐笼。（4）乘罐人员全部进入罐内，放下罐笼门，信号工才能发出去向信号；待信号工关好安全门，进入罐笼放下罐笼门后，方可发出执行信号；（5）禁止罐笼同时升降人员和物料；升降爆破器材时，应有专人监护；（6）有权制止罐笼内人员打闹。（7）跟罐信号工在罐笼到站停稳后要负责打开罐门，确保罐门打开后，方可允许乘罐人员上下。6、每次提升或下放物料、设备及设施时，必须检查罐笼阻车器、罐笼门、中段阻车器等219、是否安全可靠。7、严禁闲杂人员进入信号室，严禁将人员领入距井口5米以内候罐。四、工作后的注意事项1、及时观察和注意竖井提升系统有无异常现象，若发现异常（如异常声音、异物掉落、异常气味、钢丝绳摆动等）立即通知提升机司机、井口信号工和领导，停车检查。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药220、物进行现场救护。6、发生火灾事故后，发现人员应立即向调度室报告。7、轻微火灾时，使用消防器材进行灭火。8、扑灭电气火灾时，应先将电源切断，并且利用就近的灭火设施灭火。电气火灾、油类火灾不可使用水灭火。9、灭火时要避开下风侧，排除现场及附近易引燃引爆的其他所有物品。10、火势迅猛，现场人员要立即撤离危险区。11、撤离现场时，应在有经验的老职工带领下，有组织的逆着新鲜风流撤至地面或不受烟气侵袭的安全地点。12、遇险人员在无法撤退时，应尽快构筑临时避难硐室临时避难，等待救援。13、当撤退路线必须经过烟气侵入的巷道时，应躬身低行，佩戴自救器撤离。20.斜井信号工安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2221、火灾二、工作前的准备和注意事项1、信号工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。2、必须严格执行现场交接班制度，提前30分钟到达工作岗位，接班人员不来，交班人员不能走，发现问题要及时汇报班（组）长及领导。3、在斜井检查或检修时严禁运输，并通知提升机操作人员。4、每班要检查钢丝绳的磨损情况，发现断丝等异常情况要立即通知有关部门，经确认后方可运输。三、工作中的安全操作要求1、必须按规定迅速、准确、清楚地发出信号，不准将电话当电铃用，电话、电铃声音要有区别，保证电话、电铃、信号指示畅通，发现问题，要立即找电工修理，否则不准运输。2、不符合斜井运输安全要求时，严禁发升降信号。3222、升降信号一定要打准、打清，如没有听清楚，要反问一下，弄清后再打。严禁叫别人代替打信号；禁止盲目按信号，不准放无关人员进入信号室内。4、信号工必须严格遵守斜井系统检修安全规程。5、每次提升或下放物料、设备及设施时，必须检查井口阻车器等是否安全可靠。四、工作后的注意事项1、及时观察和注意斜井提升系统有无异常现象，若发现异常（如异常声音、异物掉落、异常气味、钢丝绳摆动等）立即通知提升机司机和车间，停车检查。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝223、缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生火灾事故后，发现人员应立即向调度室报告。7、轻微火灾时，使用消防器材进行灭火。8、扑灭电气火灾时，应先将电源切断，并且利用就近的灭火设施灭火。电气火灾、油类火灾不可使用水灭火。9、灭火时要避开下风侧，排除现场及附近易引燃引爆的其他所有物品。10、火势迅猛，现场人员要立即撤离危险区。11、撤离现场时，应在有经验的老职工带领下，有组织的逆着新鲜风流撤至地面或不受烟气侵袭的安全地点。12、遇险人员在无法撤退时，应尽快构224、筑临时避难硐室临时避难，等待救援。13、当撤退路线必须经过烟气侵入的巷道时，应躬身低行，佩戴自救器撤离。21.竖井口摇台工安全操作规程一、岗位主要危险源1、物体打击2、高处坠落3、车辆伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、竖井口摇台工提前30分钟到达工作岗位，严格执行交接班制度。三、工作中的安全操作要求1、指挥乘罐人员按规定上、下罐笼，每层罐8人，不得超员，劳运防护用品佩戴不整齐的禁止入罐笼，不符合乘罐规定的严禁放入。经检查符合规定后，通知信号工发升降信号。2、井口两侧的安全门，由竖井口摇台工负责开关。3、监督检查爆破器材、物料的装卸，必须符合放料安全规程的规定，方能发送升降信号。4、要严格执225、行竖（斜）井提升的有关规定，有权制止无关人员在井口和中段码头门说笑、打闹，有权制止任何单位和任何人把坑木、管道和其他物料存放在井口5米以内。5、在提升过程中，要时刻注意罐笼的运行情况，发现不正常情况或出现事故，立即发出停车信号进行处理，发生重大事故，必须立即通知调度。6、外来检查、参观、实习人员必须登记后方可下井。7、严禁将人员放入距井口5米以内候罐。四、工作后的注意事项1、要经常检查罐笼门、安全门、罐笼导向轮、罐笼内和车场阻车器以及罐内外各部件是否正常，发现问题，要立即找有关人员修理。五、应急措施1、作业现场有人高处坠落受伤时，应立即停止当前作业，上报调度室，及时救助受伤者。2、检查伤者受伤226、情况。若伤口出血，要先止血；伤者骨折，应作骨折临时固定；伤者已停止呼吸，则应进行人工呼吸。3、对重伤人员进行现场急救处理后，应立即送往医院救治。4、发生车辆伤害后，应立即报告，封锁现场，及时进行现场急救。5、伤员出血较多，应止血包扎。动脉出血不止时，可暂用指压法止血，或在伤口近端扎止血带，每20分钟放松一次，以防肢体缺血坏死。6、伤员骨折，应做骨折临时固定，防止再次损伤。7、伤员失去知觉，要清除口鼻中的异物，使其侧卧，以防窒息。8、伤员心跳、呼吸停止，应进行心肺复苏。22.摘挂钩工安全操作规程一、岗位主要危险源1、车辆伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、接班后，首先检查阻车器、托辊、矿车、保227、险绳及其它连接装置是否完好，发现问题及时处理。禁止使用带故障的矿车和连接装置。2、认真检查运送的物料，有超重、超高、超长、超宽的物料，应有安全提升措施。三、工作中的安全操作要求1、挂钩操作必须遵守下列规定：（1）要等矿车全部进入井下各中段水平轨道或全部通过井口阻车器，停稳后，才准许进行摘挂钩操作。（2）摘挂钩时人要站在轨道的外侧，距外侧钢轨200毫米左右，严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。（3）摘挂钩时，要稳、准、快地拔下插销，随时将钢丝绳扔至一侧，防止压坏钢丝绳。（4）摘挂钩时，禁止摘挂钩人员迎着矿车和脚踏在轨道上。（5）摘挂钩之前必须发出停车信号。2228、挂钩必须将销子插牢固，检查连接装置、保险绳等各部位，确认安全可靠后，人离开挂钩地点后，方可发出清晰明确的提升信号，严禁用其他物品代替插销。3、严密注视车辆运行状态，发现异常或事故，及时通知信号工发出紧急停车信号。4、矿车运行中，各中段人员要躲在安全地点，防止跑车伤人。5、禁止放空车，禁止非工作人员进入摘挂钩地点。四、工作后的注意事项1、工作完毕后必须清理工作场地，将工具、保险绳、连接环等装置放在道外安全可靠地点。五、应急措施1、发生车辆伤害后，应立即报告，封锁现场，及时进行现场急救。2、伤员出血较多，应止血包扎。动脉出血不止时，可暂用指压法止血，或在伤口近端扎止血带，每20分钟放松一次，以防229、肢体缺血坏死。3、伤员骨折，应做骨折临时固定，防止再次损伤。4、伤员失去知觉，要清除口鼻中的异物，使其侧卧，以防窒息。5、伤员心跳、呼吸停止，应进行心肺复苏。23.地质刻样工规程一、岗位主要危险源1、中毒窒息2、冒顶片帮二、工作前的准备和安全注意事项1、学习并严格遵守井下有关安全规程和各种规章制度。2、各种刻样工具要放在工具袋内。3、到井下作业点时，首先要按顺序检查通风防尘和照明情况，确认无问题后才能进入作业地点。4、在作业前，必须首先进行敲帮问顶，处理好浮石，在确认安全的情况下方可进行刻样。三、工作中的安全操作要求1、在刻样过程中，随时检查顶板和两帮岩石的变化情况，发现异常立即停止刻样，进行230、检查处理，防止在刻样过程中顶帮掉浮石伤人及其它事故的发生。发现重大问题立即停止作业，当危及人身安全时应及时撤离危险场所，并向代班长及单位领导汇报。2、严禁单人进入无人作业的地点、采空区和偏僻地带刻样。3、在乘罐井巷工程过程中，所带工具及样品要捆好背好，防止掉下伤人和损坏物品。四、工作后的注意事项1、清理作业现场，保证巷道畅通。五、应急措施1、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。2、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。3、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使231、呼吸道通畅。4、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。5、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。6、发生冒顶片帮时，迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。7、在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。8、在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶。24.水泵工安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、淹溺3、机械伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、提前30分钟到达工作岗位，严格执行交接班制度，查看交接班记录和设备运行记录；2、接班后，首先检查各部螺栓是232、否牢固，各润滑点是否注油，垫子、盘根、联轴器是否松动，吸水管及排水管有无堵塞现象。3、开泵前，必须对设备进行认真的检查，确认无问题后，方可进行启动。三、工作中的安全操作要求1、启动时应首先放净水泵内的空气，灌了引水；合闸时，要单手侧面操作；如经二次启动，电机仍不转动，必须断开电源，进行检查。2、电机启动后，立即将排水闸阀打开，不准在排水阀关闭的状态下继续工作。3、无论因事故停车，还是正常停车，都必须先关闭闸阀，然后再切断电源。4、电机运行时，电流不得超过其额定值，电压不得低于额定电压的10%。如发现电机局部温度较高，应停车检查。5、工作场所要有充足照明，并有备用照明工具（如手电筒等）以防突然停233、电。6、在运行中应随时观察仪表，检查设备温度，注意设备声音。对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。7、在水泵运行过程中，要经常观察吸水井的水位，注意漏水量的变化（特别雨季更应注意），检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥砂量，发现水泵吸有泥浆，要立即停泵，异常情况及时向车间汇报。8、初次投入运行的水泵，在全速运转几分钟后，需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。9、水泵运转时，不准用手触及旋转体和邻近部位。联轴器处应设置防护罩。若发现保护接地线断开时，不得用手触摸电机和泵体，并要立即联系电工处理。四、工作后的注意事项1、在检修水泵或处理故障之前，必须首先切断电源，挂好“禁止合闸”警示牌后，方可检修234、；合闸之前，必须确认安全无误后，方可合闸。2、对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤、出235、血、骨折、畸形等变化。根据具体情况，有针对性的采取人工呼吸、心脏按压、止血、包扎、固定等临时应急措施。8、急救处理后，送往医院救治或在现场等待专业医护人员。9、如果发生溺水事故，将溺水人员转移到空气新鲜、暖和的地点控水。10、控水时救护者左腿跪下，把溺水者腹部放在其右腿上，头部向下用手压背，使水从溺水者鼻腔和口部流出。11、水排出后，进行人工呼吸或胸外心脏按压等心肺复苏，然后送往附近医院救治。25.斜井人车修理工安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。2、必须熟悉斜井人车的结构和检查、检修试验的标准及相关安全规236、程的规定，掌握修理工艺，熟练使用有关工具，仪器、仪表和设备。三、工作中的安全操作要求1、工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否完好。2、人车检修应在修理车间或硐内的平车道上进行。确需在斜井上检修时，必须采取有效的安全措施。3、安全操作技术规范检修自动落闸机构：（1）钩头拉杆偏转角度应小于15，插销防脱装置有效。（2）开动大弹簧，不变形、不失效（按说明书调整弹簧尺寸长度，试验时闸不落为弹簧失效）。（3）撞块与扭杆间距应符合说明书规定，但必须小于人车正常提升时下连杆（前连杆）凸台与导向箱之间的距离。检修手动落闸机构：（1）手闸扳把安装正确，操作时带动手拉杆或手拉绳的行程应237、大于50毫米。（2）拉杆（拉绳）机构零件齐全、平直、操作灵活可靠，弹簧不失效（即手把松开后弹簧能将手把弹回原位）。（3）XPC型人车撞块与扭杆间距一般应小于45毫米，但要保证手闸操作灵活；XRB型人车手拉锁头灵活可靠。检修制动器。（1）XRC型人车。a、刹车轴、扭杆、扭簧等应齐全有效、转动灵活，扭簧不失效（即抬起插爪挡器应与挂铁相啮合）。b、插爪、固定轴、限位器、插脚、轴、垫、销应齐全有效，位置正确。c、制动压板不变形，螺栓紧固与车体槽钢间隙为2-3毫米。（2）XRB型人车。a、抱爪、牙片、扁轴、斜形箱等应齐全完好，抱爪下落后与轨面夹角：静止脱钩试验为70-75，空车全速试验为90-95，重载238、脱钩试验小于105。b、楔形箱：固定压板、螺栓紧固，斜形箱左右移动距离为20-24毫米。检修缓冲装置。（1）XRC型人车。a、缓冲木应为红松木，椴木也可以，但插脚滑过部分不许有节疤，安装要牢固。b、插脚划深一般为25-30毫米，未划长度不小于1000毫米（10型）、1200毫米（15型）。（2）XRB型人车。a、缓冲绳规格应符合说明书要求，安装牢固，索节可靠。（2）缓冲绳应按说明书调整，但一次拉出长度不得大于1.4米。缓冲绳最小余长不得小于1.6米。4、检修转向架、轴轮组。（1）轴轮组应转动灵活不晃动，踏面磨损不得超限。（2）轮组与枕座心盘等安装要牢固可靠。（3）旁边枕座与车体间隙用垫调整，一239、般上部1毫米、下部4毫米，不应过大，以免车体摆动过大。5、车间联结件、保护链应齐全，磨损量不得超过原尺寸的10%。6、车体槽钢应平行，不平行度应小于0.4%，全长小于10毫米；车体槽钢应平直，不直度应小于0。3%，全长不小于10毫米。座席、扶手等应齐全。四、工作后的注意事项1、检修后的斜井人车必须做好检修、试验记录。2、清扫工作现场，做到文明生产，现场交接班。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4240、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拨离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化。根据具体情况，有针对性的采取人工呼吸、心脏按压、止血、包扎、固定等临时应急措施。8、急救处理后，送往医院救治或在现场等待专业医护人员。26.人车跟车工安全操作规程一、岗位主要危险源1、车辆伤害二、工作前的准备和安全注意事项（一）基本要求1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。2、必须熟悉人车的基本构241、造和保护装置的原理以及相关规定，掌握各种信号和信号设施的正确使用方法，按照本规程要求进行操作，并能正确处理人车运行中出现的一般故障和突发情况。（二）安全要点1、交接班应做到下列工作：（1）交待上一班人车完好情况、运行情况和可能发生事故的因素。（2）交待上一班发生事故的情况和原因。（3）交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况。（4）填好交接班记录，并向领导汇报。2、斜井人车跟车工负责每班做1次人车手动落闸试验，填写手动落闸试验记录，并协助人车专职维修工做好人车检查和试验工作。3、平巷人车跟车工负责摘挂红尾灯。4、认真执行岗位责任制和交接班制度。（三）操作前的准备1、斜井人车运行前应做下列检查242、：（1）接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等，特别要使人车自动落闸机构闭锁于打开位置；检查制动装置是否灵活可靠，一切检查合格后方可运行。（2）检查试验专用人车信号发射机，确保发送信号准确。（3）检查乘车秩序，乘员应坐好并不得超员；人车连接处严禁站人，人车的安全防护链必须挂好。严禁乘员身体露出车外。（4）检查乘员不准携带超长、超宽的工具，不准将有爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入内。2、平巷人车跟车工应做下列检查：（1）接班后检查连接插销、链环、人车连接装置、碰头等各部件是否良好。（2）检查乘车秩序，乘员应坐好并不得超员，人车连接处严禁站人，人车的安全防护链应挂好。（3）检查乘243、员不准携带超长、超宽的工具，不准将有爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内。三、工作中的安全操作要求1、斜井人车跟车工按下列要求操作：（1）每班运送人员前必须先放一次空车，证实巷道和轨道确无引起掉道危险后，方可运行。（2）必须随身携带专用人车信号发射机，发送信号时必须准确。（3）行车时必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上（严禁其他人员乘坐），目视运行方向，左手握人车信号发射机，右手握制动手把，随时做好正常停车和紧急手动落闸停车准备。（4）严格执行“谁打停车点，再由谁打开车点”的制度；因绞车故障造成停车时，必须与绞车司机联系，查明原因，并通知乘车人员不准下车，等绞车故障消除后，按规244、定发送信号。（5）遇有下列情况之一时，必须果断地扳动手闸停车：a、线路或巷道遇有障碍物，或有其他危险情况时：已发出停车信号绞车没有停车或来不及通知绞车司机时。b、绞车失控，人车下行速度超过正常速度时（即带绳跑车）。2、平巷人车跟车工按下列要求操作：（1）必须随身携带口笛，用鸣笛作为同电机车司机的信号联络。待全面检查工作完毕并合格后，向司机发出开车信号。发送信号要清晰、准确，严禁用手势或口头喊话代替信号。（2）行车时必须坐在列车尾车的最后一排座位上，注意了望，发现特殊情况及时向司机发出紧急停车信号。（3）运行中发现同一线路后面有列车开来，应摇动红灯向后面列车司机发出警号，防止追尾。3、双钩运行会245、车时，要提前发出警告信号。4、人车运行中发现特殊声响、剧烈震动或车轮不正常等情况，要立即发信号停车，进行检查处理。四、工作后的注意事项1、下班时将列车红尾灯和人车信号发射机交送充电室及时充电，并将车厢内清扫干净；认真填写交接班记录。五、应急措施1、发生车辆伤害后，应立即报告，封锁现场，及时进行现场急救。2、伤员出血较多，应止血包扎。动脉出血不止时，可暂用指压法止血，或在伤口近端扎止血带，每20分钟放松一次，以防肢体缺血坏死。3、伤员骨折，应做骨折临时固定，防止再次损伤。4、伤员失去知觉，要清除口鼻中的异物，使其侧卧，以防窒息。5、伤员心跳、呼吸停止，应进行心肺复苏。27.槽式给料机安全操作规程246、一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、物体打击二、工作前的准备和安全注意事项1、开机前应检查设备各部是否正常，严格按照规定程序开、停机。三、工作中的安全操作要求1、经常与上下工序取得联系，发现异常应立即停车。2、进入给料机桶料时，必须将给料腔的矿石处理干净，同时切断皮带机与给料机的电源。3、根据矿石的湿度、硬度等，适当控制给矿机调整给矿量，使流程稳定。4、处理故障、更换部件、设备局部调整及清扫设备卫生时，必须切断电源。5、及时捡出给料腔带出的铁器、木块等杂物，避免废物进入流程。四、工作后的注意事项1、经常检查各连接部位的螺栓紧固情况，必要时应予以紧固或更换。2、及时清理，保证作业现场卫生整247、洁。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、物体打击事248、故发生后，救援人员应迅速将伤员转移到安全地带，在此过程中救援人员必须冷静观察现场环境，防止造成对伤员的二次伤害或使救援人员受到伤害，必要时设置临时隔离区，并派专人看护。9、保持伤者呼吸道畅通，发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸功能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、喉部的异物等。10、对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，应将伤者轻轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。28.颚式破碎机安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、噪声二、工作前的准备和安全注意事项1、开动前，必须先发出开车信号，开动除尘设备后，方准开车。三、工作中的安全操作要求1、运转中，认真操作249、，严禁无关人员乱动乱摸。不准擅离岗位，不准做与运行无关的工作。2、每小时巡查一次设备油路，紧固及检查，各部的运行情况，做到油路畅通，部件稳固，运行正常，现场清洁。如发现设备和电气有异常现象，及时找有关人员修理。3、检修出、入料口时，必须停止运转后方可进行。如入料堵塞时，应用铁钩钩出和钩动，严禁用炸药爆破。4、工作要认真负责，严禁铁器入内，并要空载开车和停车。5、及时加油，经常注意检查轴承瓦的温度，不得超过50。矿石块度必须控制在机器允许的范围之内。6、冬季运行，粗碎料仓不得积料，防止冻仓。7、在运转中，不准着手检查机械或浇油、检查或修理必须切断电源后，方可进行。8、工作时，必须佩戴耳塞等劳动保250、护设施。四、工作后的注意事项1、所有安全设施，应经常紧固和安装，不得随意拆卸，检修后必须将安全设施全部安装好，否则，不准开车。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无251、呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。29.圆锥破碎机安全操作规程一、岗位主要危险源1、机械伤害2、触电3、噪声二、工作前的准备和安全注意事项1、开车前，应详细检查各部件是否良好，周围有无障碍物、油路、电气等是否畅通、确认无障碍后，方可开车。三、工作中的安全操作要求 1、操作破碎机应严格遵守下列的开车顺序：开车：（1）首先开动油泵（2分钟后）。（2）开动破碎机；（3）供水（4）开动圆锥破碎机；（5）开动震筛；（6）开2#皮带机；（7）3#皮带机一切正常后，发出料信号。停车：（1）首先发出停料信号；（2）停3#皮带机；（3）2252、#皮带机；（4）停震动筛；（5）停圆锥破碎机；（6）停油泵；（7）停水。2、在运转中，精力要集中、操作要认真，严守岗位责任制度。不许嘻笑打闹，严禁将设备交给无关人员操作。3、随时注意观察给矿情况，严防铁件进入机内。并注意听视设备的声响，如发现异常，及时汇报和停车修理。4、时常观察电流、电压表的变化和设备的运行情况， 发现问题及时联系有关人员进行检修，严禁带病运转。5、给矿粒度不得超过1.5CM以上,并认真填写运行记录.6、工作时，必须佩戴耳塞等劳动保护设施。四、工作后的注意事项1、搞好室内卫生，认真接班。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采253、取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。30.皮带运输机工安全操作规程一、岗位主要危险源1、机械伤害2、触电3、粉尘二、工作前的准备和安全注意事项1254、开动运输皮带机，必须先发出开车信号，然后方可开车。三、工作中的安全操作要求1、皮带在运转中，除工作人员外，其他人不准接近。严禁乘坐和跨跃。也不准在运行中检修，清扫和注油等工作。2、托辊不或缺少时，要及时修理和更换。首尾轮在粘土时，要经常停车排除，严禁在运行中着手或戴手套处理。3、皮带机上有料时，不准停止运转。4、储料满后，仓中一定要用铁板盖严。5、安全设施不准随意拆除。维修竣工后要及时安装好。6、随时检查运行情况，做到无跑偏、不漏料、无死辊。严禁擅离工作岗位。7、下原矿仓料时，应系好安全带，否则严禁下仓，原矿仓严禁爆破。8、拣出的废品和杂物，严禁乱扔乱放。应放到指定地点。9、为了保护眼睛，调255、整视觉，应经常轮换作业或调换拣选人员的位置。10、工作时，必须佩戴口罩等劳动防护用品。四、工作后的注意事项1、及时清理作业现场卫生，保证通道畅通。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救256、。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。31.除尘器安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、开动前，必须发出信号，使无关人员离开后，方可开车。三、工作中的安全操作要求1、在运转中，不得着手检查、清扫、灌油、修理等工作。2、检修和清扫时，必须选拉下电力开关后，方可进行。3、经常听视机械的运转情况，如有异常现象，应及时检修。4、及时清扫收尘器，以免尘多而影响除尘效果。5、除尘器失灵时严禁作业。四、工作后的注意事项1、及时清理作业现场卫生，保持整洁。五、应急措施1、发生257、触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。32.球磨机安全操作规程一、岗位主要危258、险源1、触电2、机械伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、工作前，必须检查机械附近是否有人或障碍物，并发出开车信号，方可开车。三、工作中的安全操作要求1、运行中要认真操作，不准擅离岗位，不准无关人员操作设备。2、时常巡查设备油路、水路及各部位的紧固情况，做到油路畅通，部件稳固，运行正常无事故。发现漏浆，部件松动，要及时停车修理。3、开停和运行中均应随时注意观察电流情况，如发现电流突增或突变现象，应及时与值班电工联系处理。4、检修时必须断电停车，冷却后方可进行。5、停车前应停止供料15分钟，再拉闸停车，断电断水。分级机应提升螺旋后停车。6、启动时，应先给水再行启动。启动分级机应先开车降螺旋，如未259、提升螺旋，开车时应先提后开。7、皮带脱落一定要停车用手攀挂，严禁开动电机、攀挂皮带。四、工作后的注意事项1、安全设施应经常保持牢固，不得随意拆卸。修理竣工后，应及时安装好，否则不准开车，用水清刷场地时，严禁把水洒在电机上，以防电机受潮和触电。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进260、行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。33.配药工安全操作规程一、岗位主要危险源1、中毒窒息2、机械伤害3、触电二、工作前的准备和安全注意事项1、穿好工作服，佩带好防毒面具。三、工作中的安全操作要求2、启动引风机，打开注水阀门，将搅拌槽加水到二分之一处。3、启动搅拌槽，加NacN200kg，NaOH5kg搅拌20分钟。4、启动水泵，将配好的溶液输送到储液槽。5、据需要量，重复2至5的步骤，并将药桶用水清洗干净。261、6、严格遵守车间规定的药剂制度，准确地配药加药，不得随意更改，在矿量不变的时候药剂添加量必须稳定。7、在配药时必须注意防中毒现象，防止药物流失。8、维护保养好配药罐，并经常检查给药管路是否畅通。四、工作后的注意事项1、及时清理作业现场卫生，保持整洁。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压262、或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生中毒窒息时，进入有毒有害气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。9、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。10、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。11、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。12、呼吸恢263、复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。34.乳化工安全操作规程一、岗位主要危险源1、机械伤害2、触电3、灼烫二、工作前的准备和安全注意事项1、设备运转前，应检查设备各部是否正常，乳化工应带好防护面罩和手套，然后开机工作。三、工作中的安全操作要求1、随时观察设备的运转情况和氧化钙的供应情况，发现异常情况，立即停机检查。2、随时观察电器工作是否正常，电流、电压的高低，配电箱有无漏电现象，如发现不正常或有漏电现象，立即报告电工处理。3、处理故障、更换零件或清扫设备和加油时，必须停机进行。4、在岗期间必须穿三紧口的工作服和平跟鞋，严禁酒后上岗作业。四、工作后的注意事项1、乳化工接班后,把控制开关手把扳到264、切断位置并锁好，检查泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液。2、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤害。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并265、采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、灼烫事件发生后，应立即向值班领导报告。9、现场急救应迅速脱离致伤源，立即冷疗，就近急救和转送医院。10、受伤后应首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去，并立即用大量水冲洗，尽可能地去除创面上的化学物质。但对于生石灰烧伤应先擦尽生石灰粉粒，再用水冲洗，以免生石灰遇水产热，加重烧伤。35.炭浆工安全操作规程一、岗位主要危险源1、机械伤害2、高处坠落3、淹溺4、中毒和窒息5、触电二、工作前的准备和安全注意事项1、设备运转前，应检查设备各部位是否266、正常，佩戴好劳动防护用品后开始工作。三、工作中的安全操作要求1、随时观察隔炭筛有无堵塞和跑炭现象，发现不正常现象，立即停机处理。2、随时观察设备的运转情况，发现异常，立即停机检查。3、随时观察电器工作是否正常，电流、电压的高低，配电箱有无漏电现象，如发现不正常或有漏电现象，立即报告电工处理。四、工作后的注意事项1、及时清理作业现场，保持整洁。五、应急措施1、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。2、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。3、发生中毒窒息时，进入有毒有害267、气体场所进行救援时一定要佩戴可靠的防护装备，以防救护者中毒窒息使事故扩大。4、立即将中毒人员抬离中毒环境，转移到支护完好的巷道的新鲜风流中，取平卧位。5、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块、泥土等杂物除去，使伤员仰头抬颌，使呼吸道通畅。6、如伤员呼吸微弱或已停止，可给予吸纯氧。心脏停止跳动者，立即进行胸外心脏按压。7、呼吸恢复正常后，用担架将伤者送往医院治疗。8、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。9、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 10、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要268、有多人同时搬运，禁止一 人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。11、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。12、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。13、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。14、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。15、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。16、如果发生溺水事故，将溺水人员转移到空气新鲜、暖和的地点控水。17、控水时救护者左腿跪下，把溺水者腹部放在其右腿上，头部向下用手269、压背，使水从溺水者鼻腔和口部流出。18、水排出后，进行人工呼吸或胸外心脏按压等心肺复苏，然后送往附近医院救治。36.振动筛安全操作规程一、岗位主要危险源1、机械伤害2、触电3、粉尘二、工作前的准备和安全注意事项1、开车前，应检查设备各部是否正常，严格按照规定程序及信号停车。三、工作中的安全操作要求1、随时观察筛子受料情况，经常与前后工序取得联系，防止因受料过多，振筛压死。2、清理筛下漏斗时，必须先将筛面上的矿料处理干净，防止漏下伤人。3、经常倾听机械运转声音，检查振动弹簧，平衡弹簧折损情况，发现问题立即停车处理。4、停车前，必须将筛面上的矿料处理干净，以保证下次空载起车。5、严禁设备带病作业。270、6、作业时，必须佩戴防尘口罩等劳动防护用品。四、工作后的注意事项1、及时清理作业场所卫生，保持整洁。2、定期检查设备各部位情况，发现问题，及时修理。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急271、救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。37.电工安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、物体打击二、工作前的准备和安全注意事项1、施工人员较多，规模较大的工程项目，必须制定安全技术措施。2、对新装、改装和大修的架空线路（电缆）继电保护回路，在第一次送电前，必须将继电器定值调小，熔丝换细，试送线路无错后，再正常送电。三、工作中的安全操作要求1、新制、改制、大修与并列接线复杂的变压器按装后，初次送电前，必须试送低电压，全面测变化，查接线，确认无错后，再送额定电压。对于大容量高后或低压电机试送电272、时，必须从零碎逐渐升至额定电压，试转电机的无罩风扇端，轴伸端视觉不易发现的其它转动部分，必须设置明显的档板或围栏。2、严禁大负荷情况下拉、合刀闸开关，用刀闸开关停电，关电时，不准面部正对开关，切断高电压及大电流线路时，停电要先停油开关，胶木刀库，消弧护罩不完整不准使用。3、安装或更换电机时，应先检查电气和机械情况，停电检查电机时，必须切断上一级刀闸和熔丝，并挂“有人工作，禁止送电”的警告标志。4、电气设备及手动工手的外壳，必须有正确可靠的接地线。用电设备的熔断丝，必须选用合适，不得过粗。三相用电溶丝必须容量相等。5、电气线路对地电压在250伏以上不准带电工作，250伏以下一股要停电工作，如果确273、实需带电工作时，必须采取保证安全的措施，并至少需两人在场，有经验者，执行工作，其它人监护。6、熔化焊锡时，不准用凉、湿的勺子盛熔化的焊锡，在夏季尤其要注意勿使汗水滴入锅内。以防爆炸伤人。7、使用喷灯前要周密检查，漏油漏气的不准使用。使用前应将外部油擦净，方可点火。使用过程中，不准灯口对着人及易燃物品，并注意控制温度。8、停电作业时，停送电必须有专人进行，停电后必须挂牌，交接班要详细清楚。在外线与内线有联系的线路上，停电作业时，必须有可靠的接地。9、雷雨季节只要听到有较近的雷声，不准在杆塔及高处作业。上下电杆时，必须用合适的蹬杆工具。不准用绳子、坠线、电缆等不安全的器具上下电杆。10、紧线时，严274、格注意紧线器的钳口、滑轮、机齿的情况，以免失灵发生故障。11、一般临时线路对地不得低于3公尺。12、手提行灯，机床局部照明的电压不得超过36伏，一定要用安全变压器，不准用电阻，自变压器代替。13、高空作业必须扎好安全带，在梯子上工作时，不准将安全带系在梯子上，必须系在牢固的地方，以免梯子滑倒。蹬旧木杆前，必须检查木杆的根部，严重腐烂的，必须采取安全措施。14、按装电灯时，一定要将接地的中性接在灯口的螺丝上，以保证安全。15、各种绝缘护品，必须经常检查和按期试验。绝缘手套在使用前，必须试验是否漏气。漏气的不准使用。16、高压配电线路系统，每年最少进行一次预防性试验清扫。17、检查电缆时，停电后必275、须先放出剩余电，然后再进行工作。18、高空作业，严禁烟火。四、工作后的注意事项1、及时清理作业现场，保证道路通畅。2、在危险及特殊地点要悬挂明显的警示标志。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进276、行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生物体打击事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。9、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 10、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一 人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。38.电焊工安全操作规程一、岗位主要危险源1、机械伤害2、物体打击3、高处坠落4、触电二、工作前的准备和安全注意事项1、从事电焊277、作业人员，必须经体检合格，并经专业安全技术培训，考试合格，颁发“特种作业操作资格证”后，方能独立操作。2、工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩，仰焊时应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。3、在禁火区内进行电焊作业，必须办理动火许可证，并采取相应的安全措施。4、在焊接场所禁止存放易燃、易爆和剧毒物品。5、作业前必须将使用的设备、工具进行认真的安全检查，对机械设备进行电弧焊时，必须将该设备的保护接地（保护接零）暂时拆除，作业完毕后，必须及时恢复。6、在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等情况下，应使用适合特殊条件性能的电焊机或采取必要278、的防护措施。三、工作中的安全操作要求1、焊接密闭工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施，照明电压不得大于12伏。禁止在已刷油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。2、禁止在带电的设备上进行焊接作业；雨雪天气禁止露天焊接，需焊接时，必须设有防雨雪措施。3、电焊机的一次电源线不应超过2-3米，如需加长，应在沿墙离地高度2.5米的地方，用瓷柱布设或在焊机附近另设开关。4、焊机的二次输出线必须使用焊接电缆线，其长度为20-30米，严禁用其他金属线代替。电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象。线芯应用多股细铜线。5、电焊机外壳必须要有可靠的保护接地（零）线。接地电阻不得大279、于4欧姆，接地线固定螺栓直径不小于M8。焊把必须绝缘良好。6、电焊机的使用坚持“一机一闸一漏一箱”的原则。每台电焊机必须配备独立的电源控制箱，控制开关应选用封闭式自动空气开关或铁壳开关和漏电保护器。7、电焊机裸露带电部分要有完好的隔离防护措施，接线柱之间、接线柱与机壳之间必须绝缘良好。电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩。8、等离子切割作业时，切割机必须可靠接地，工作台应与地面绝缘，操作者必须佩戴好劳动防护用品。9、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接代替焊接电缆使用。10、在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时，除采取安装电焊机自动断电保护装置的措施280、外，还可以采用“一垫一套”的办法预防触电。11、高空作业应严格遵守高空作业的有关规定。12、移动电焊机时，应先切断电源。工作中出现故障，应立即切断电源，同专职电工进行维修，焊工不得擅自处理。四、工作后的注意事项1、工作中断或结束时，必须切断电源，清理好作业现场，确认无安全隐患后，方可离开。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，281、根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生高处坠落事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。9、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 10、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一 人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重282、伤情。39.气焊、气割安全操作规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害3、物体打击二、工作前的准备和安全注意事项1、操作前必须穿戴好劳动防护用品。2、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关乙炔气瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规定和焊（割）炬安全操作规程。3、在禁火区内，进行焊、割工作之前，必须办理动火许可证，并采取相应的安全措施。4、高空作业应严格遵守高空作业的有关规定。5、工作前包括工作间歇（较长），必须检查乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、减压器、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不得有污垢。6、检查设备、附件及管路是否漏气，应用肥皂水试验。283、检查时，周围不得有明火，不准吸烟。严禁用火检查是否漏气。7、氧气瓶与乙炔气瓶的距离应在5米以上，氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上；如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。8、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。9、设备管道冰结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道应采用热水或蒸汽解冻；乙炔气阀及管道要用温水溶化或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。10、露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔气瓶上。11、压力容器、压力表及安全阀应按规定定期校检和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应采取措施，消除余气才能进行。三、工作中的安全操作要求1、井下焊、割工作，应遵守284、以下规定：（1）氧气瓶和乙炔气瓶要分别放在附近无人作业的巷道内，并应设警靠标志，当无此条件放在行人巷道时，必须在氧气瓶和乙炔瓶的两端20米处安设明显的标志；（2）在主要运输巷道、竖井、斜井内进行焊、割时，必须停止运输、提升作业（包括电焊在内）。在竖井焊、割还必须有防止残渣掉入井内引起火灾的措施；（3）工作地点必须通风良好。四、工作后的注意事项1、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清扫现场，把气瓶放在指定地点，确认无安全隐患后，方可离开。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸285、刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生物体打击事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。9、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，286、如有出血、立即止血包扎。 10、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一 人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板，防止受伤人员加重伤情。40.气焊（割）器具安全操作规程一、岗位主要危险源1、灼烫2、容器爆炸二、工作前的准备和安全注意事项1、仔细检查器具是否符合使用要求，发现不能使用器具立即更换。三、工作中的安全操作要求1、橡胶软管（1）橡胶软管须经压力实验，氧气胶管试验压力为2帕，内径为8毫米；乙炔胶管试验压力为0.5帕，内径为10毫米。未经实验的代用品、变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油酯的胶管不准使用。（2）胶管长度一般为20-30米，不准使用过短或过长的胶287、管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢以防作业时被高压气体打开伤人。（3）氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，与焊炬连接时不可互换使用。（4）胶管出现断裂要视胶管的新旧程度来处理，属于老化要更新，属于外力损伤要重新接好，乙炔胶管接头不准采用铜质。（5）操作中如胶管燃烧，要看清是哪根胶管失火，并立即折叠胶管断其气路，迅速关闭气瓶阀门进行维修。（6）禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重工业的或热的物件压在胶管上，也不准将胶管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。胶管经过车行道时应加护套或盖板。2、氧气瓶（1）每个气瓶必须装设两个防震校胶圈。氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其他易燃物品288、分开保存，也不准同车运输。运送、贮存时需罩上安全护罩。禁止用行车或吊车运氧气瓶；禁止肩扛、滚动，应用小车搬运。（2）氧气瓶附件有毛病或破损、阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。（3）禁止使用没有减压器的氧气瓶。（4）氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05帕的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。（5）开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。（6）氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放。（7）遵守“特种设备安全监察条例”规定，对气瓶进行定期检验。3、焊（割）炬操作（1）通透焊嘴应用铜丝289、或竹签，禁止用铁丝。（2）使用前应检查焊炬或割炬的焊射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。（3）根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。（4）焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连接时必须与氧气胶管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔胶管连接以不漏气为宜。对老化和回火时烧损的胶管不准使用。（5）工作场地要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“辟啪”的炸鸣声时，必须关290、闭乙炔供气阀门，并将焊炬（割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。（6）短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。（7）焊炬（或割炬）点燃操作过程1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。2）进入容器内焊接时，点火和熄灭都应在容器外进行。3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节把手阀门来控制火焰。4）使用乙炔切割机时，应291、先放乙炔气，再放氧气引火。5）使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。（8）熄灭焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气和乙炔阀，然后采取灭火措施。（9）氢氧并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。（10）操作焊炬或割时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。4、乙炔气瓶（1）乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，以免丙酮流出引起燃烧爆炸。（2）不得靠近热源和电气设备；292、夏季要防止曝晒，环境温度超过40时采取降温措施；与明火的距离一般不小于10米（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）；（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻；（4）吊装、搬运时应用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装、搬运；（5）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上。（7）必须装设专用减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。（8）焊接工作场地乙炔瓶存量不得超过5瓶。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20瓶，应存放在乙炔瓶库房。（9）使用压力不得超过293、0.15帕，输气流速不应超过15-20米3/时瓶；（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；若使用铜合金器具时，合金含铜量必须低于70%。（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。四、工作后的注意事项1、及时清理作业地点，保持整洁，保证道路畅通。五、应急措施1、灼烫事件发生后，应立即向值班领导报告。2、现场急救应迅速脱离致伤源，立即冷疗，就近急救和转送医院。3、受伤后应首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去，并立即用大量水冲洗，尽可能地去除创面上的化学物质。但对于生石灰烧伤应先擦尽生石灰粉粒，再用水冲洗，以免生石灰遇水产热，加重烧伤。4、发生爆炸事故后，应迅速报告值班领导，封锁现294、场，设置警示标志，组织周边影响区域的人员撤离。5、在确保安全的情况下，把受伤人员转移至有新鲜风流的安全地点，进行现场急救。41.通用电气安全规程一、岗位主要危险源1、触电2、机械伤害二、工作前的准备和安全注意事项1、电气工作人员应具备必要的电气安全知识，熟悉电工安全操作规程，经专门培训并考试合格，取得“特种作业操作资格证”后，方可上岗作业。对电气安全知识应每年考试一次，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新学习，并经考试合格后，方能恢复工作。2、严格执行有关电气安全规章制度和操作规程。安装、检修、维护必须与有关人员保持联系保质保量，按标准施工。3、作业前必须穿戴好合格的劳动防护用品。在工作295、前要详细检查自己所用的工具和安全防护用具（安全帽、绝缘鞋、安全带等）是否可靠，在登高和带电作业时，要特别仔细检查梯子，尤其是隐蔽处有断裂缺隐时，禁止使用。4、电气设备的隐患要及时处理，保证电气设备的正常运转。5、非电工人员禁止乱动电气设备。有权制止超负荷运行、违章供电和冒险作业。三、工作中的安全操作要求1、经常巡视电气设备和照明线路运行状况，暂时不用的电缆、电线和电气器材必须回收入库，不得乱扔乱放，保持现场整洁卫生。2、电气设备及线路停送电要有计划，并要专人负责联系，防止带负荷停送电。3、值班人员必须做好各作业地点的照明和设备的巡回检查，并建立检查记录。4、电气设备发生各类故障后，要详细检查，296、原因不明的不准试车操作。5、外单位派来协助工作的电气人员，必须熟知作业情况，要在本单位熟练人员带领下进行工作，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。6、电气工作所使用的安全工具，要定期进行外表检查和性能试验。7、高压设备停电工作，必须办理停电工作票。低压停电工作，可与值班人员办理停电手续。8、严禁约时、或让他人传话停送电。9、停电工作的现场负责人，必须接到停电许可人开始工作的命令时，方可验电、放电，并在工作场所两端挂接地线，然后开始工作。10、使用梯子时，梯子与地面之间的夹角以75度为宜，并固定牢固再登梯。使用梯子要有防滑措施，操作时要有人扶梯以防梯子滑倒。使用人字梯时，挂钩必须牢固297、。在带电的作业点禁止使用金属梯子。11、电动机的外壳要有良好的接地，禁止在运行中的接地线上工作。翻修接地线时，要维持原有的接地干线。待接地线翻修完毕后，方可处理原有接地干线。12、电气工作人员，禁止使用通心螺丝刀、无绝缘把的钳子。在带电体周围，不准使用钢卷尺。13、操作人员操作时要思想集中，电气线路和设备在没经验明确实无电前，应一律视为有电，不可用手触摸。对绝缘体不可绝对相信，在操作中也应视为有电对待。14、用测电笔时，不准超出使用范围。一般测电笔只能用于检测500V以下的电压，严禁测高压电。15、使用喷灯时，必须按照“喷灯使用规程”执行。在室内使用喷灯时，火焰与导线部分应不小于：10KV以下298、15米，10KV以上3米。16、在高处打墙眼，使用脚手架时，脚手架必须牢固可靠，操作人员要站稳。两人作业时，打锤要密切配合好，并随时注意锤头是否牢固，打锤者禁止戴手套。17、熟练掌握触电人工呼吸紧急救护方法。发生触电事故时，要使触电者迅速脱离电源，进行人工呼吸，并立即报告。18、发生人体触电事故时，为急救触电者，可以不经上级许可，拉断有关开关。19、凡电气工作者，必须认真学习熟练掌握预防和消灭电气火灾的知识和操作法。发生火警时，要立即果断地先切断有关电源开关，再进行灭火，禁止用水和泡沫灭火器扑灭电气火灾。四、工作后的注意事项1、必须做好电气设备检查、检修、试验等各项记录。2、及时清理作业现场，299、保持整洁，道路畅通。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施300、。42.一般钳工安全操作规程一、岗位主要危险源1、高处坠落2、机械伤害3、触电二、工作前的准备和安全注意事项1、操作前，应按工作性质和有关规定，穿戴好劳动防护用品。2、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺及手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3、启动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，正常后方可投入工作。4、设备上的电气线路和元件以及电动工具发生故障，应交给电工修理，自己不拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。三、工作中的安全操作要求1、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具301、脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上工作时，要注意协调配合。2、起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。3、高空作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应扎好并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准上下抛东西。4、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度75为宜，必须设人扶梯。人字梯中要用结实的牵绳拉住。严格按照梯子安全规程标进行使用。5、登高作业平台不准安置在带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防漏电。平台上应设立标准的防护栏杆。6、使用手持式电动工具必须有良好的接地或安装漏电保护器302、。使用前，必须对其绝缘性进行检查，确认安全无误，方可使用。7、使用行灯照明时，必须严格按照行灯的规定执行。8、清除铁屑，必须使用专用工具，禁止用手拉、嘴吹。四、工作后的注意事项1、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者303、。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。8、发生物体打击事故后，现场人员立即向本单位负责人报警，单位负责人接到报警后，应立即到达事故现场组织救援。9、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如有出血、立即止血包扎。 10、如须把伤员搬运到安全地带，搬运时要有多人同时搬运，禁止一 人抬腿，另一人抬腋下的搬运方法，尽可能使用担架、门板304、，防止受伤人员加重伤情。43.砂泵工安全操作规程一、岗位主要危险源1、机械伤害2、触电3、噪声二、工作前的准备和安全注意事项1、砂泵工作前，必须检查各部件是否正常。如有叶轮、护套、阀门、管漏或堵塞、水量不足，灌注高度不够等情况时，均不得开车。三、工作中的安全操作要求1、开车时，应先开水封水泵，然后开砂泵，在开始打尾矿前，应先打15-20分钟清水。2、砂泵在运转中，禁止接触转动部分，如发生事故必须在停车后处理。但在停车时应首先打开水泵，防止堵塞管路。四、工作后的注意事项1、工作完后，应打30分钟清水冲刷管路，并将事故阀门打开，放净砂水，特别是冬季更应如此。2、认真操作，不准擅离岗位。发现问题及时305、检修，认真交接班。五、应急措施1、发生触电事故后，要迅速向值班领导报告。在确保自身和他人安全的情况下，快速采取有效措施使触电者脱离电源。2、如开关箱在附近，应立即拉下闸刀或拔掉插头。3、如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线。4、如没有利器，可用干燥的木棒等物，迅速将电线拔离触电者。5、脱离电源后，根据具体情况，采用人工呼吸、胸外心脏按压或药物进行现场救护。6、发生机械伤害事故后，要立即停止作业，及时报告，并采取措施，迅速对伤员进行现场急救。7、先检查伤员有无呼吸、心跳，局部有无创伤，出血、骨折等变化。根据具体情况，有针对性地采取人工呼吸、止血、包扎等临时应急措施。306、44.解吸电积碳提金系统操作规程一、岗位主要危险源1、中毒和窒息二、工作前的准备和安全注意事项1、检查各器具是否符合要求。三、工作中的安全操作要求1、配药：把清水注入搅拌槽达到要求的液位，然后把片碱加入槽中开始搅拌，20分钟后停止搅拌，放液到储液槽，新液配制需加片碱75Kg（3袋），旧液只须加入25Kg（1袋），解吸至少四柱碳后，发现指标有所下滑时须更换解吸液，如若发现极板有腐蚀现象可适量添加5Kg/柱NaoH。2、装碳：按照旧系统的操作规程给现系统装碳，载金碳需装满。3、吹水：给解吸柱用空压机单独打压达0.4mpa,把柱下放水阀门打开,通过气流把载金碳的表面水带走,以提高解吸液的碱度(PH)值.4、检查及起车准备检查和外管路相连的阀门是否关闭，进液及回液管路相连的阀门是否打开。5、起动循环泵流程注液把循环