1、食品公司安全生产管理制度及操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录安全生产管理制度 一、各层次安全职责 1、企业负责人(厂长、经理)安全职责2、安全副厂长(副经理)安全职责3、安全管理机构职责4、生产部门安全职责5、车间主任安全职责6、专职安全生产管理员职责7、兼职安全生产管理员职责8、车间安全员职责9、职工安全职责二、安全生产目标责任书 三、安全生产会议制度 四、安全生产培训教育制度 五、安全生产检查制度 六、事故隐患整改管理制度 七、事故报告制度 八、工伤事故管理制度 九、安全生产奖惩制度 十、消防安全管2、理制度 十一、用电安全管理制度 十二、特种作业设备安全管理制度 十三、劳动防护用品管理制度 十四、设备（设施）安全管理制度 十五、作业现场安全生产管理制度 1、生产区内十四个不准2、操作工的六严格3、防止违章动火六大禁令4、进入容器、设备的八个必须5、机动车辆七大禁令6、起重作业十不吊7、预防事故要“十问”8、生产现场20条安全生产自律准则9、全体员工防火要“三懂”、“三会”安全生产操作规程 一、电焊工安全操作规程 二、砂轮机安全操作规程 三、电工安全操作规程 四、气焊(割)安全操作规程 五、台钻安全操作规程 六、手电钻安全操作规程 七、电动葫芦安全操作规程 八、锅炉工安全操作规程九、机修工安3、全操作规程十、空压机安全操作规程 十一、灌装机安全操作规程十二、超高温瞬时灭菌机安操作规程十三、胶体磨安全操作规程十四、均质机安全操作规程十五、夹层锅安全操作规程十六、储气缸安全操作规程十七、自动清洗烘干机安全操作规程十八、全自动套标机安全操作规程十九、三合一自动灌装封口机安全操作规程二十、纯水设备安全操作规程二十一、纯水设备（一）机械过滤器安全操作规程二十二、输送带安全操作规程二十三、收缩机机安全操作规程二十四、喷码机全操作规程二十五、奶瓶车间自动机安全操作规程二十六、奶瓶碎料机安全操作规程二十七、水瓶车间吹瓶机安全操作规程二十八、搬运安全操作规程 安全生产管理台帐 一、安全生产责任制度台帐4、 1、安全生产工作计划目标2、安全生产管理机构人员组成 3、义务消防队人员配备4、安全生产管理机构网络图5、各部门（岗位）安全生产责任书6、各部门（岗位）安全生产目标责任制考核表7、事故应急救援预案及演练二、安全生产管理制度台帐 1、生产经营单位基本情况2、各类安全生产管理制度3、各工种(设备)安全操作规程三、安全文件与会议活动台帐 1、安全生产收文登记2、安全生产发文登记3、安全生产会议(活动)记录4、安全生产会议(活动)签到册四、安全生产检查和隐患整改台帐 1、事故隐患整改登记表2、安全生产自查表五、特种设备与消防设施台帐 1、消防器材登记2、特种设备汇总表3、特种设备登记4、保养维修检测5、记录六、安全教育与培训台帐 .1、安全生产培训台账封面2、企业员工安全宣传教育培训登记表3、安全管理人员培训持证上岗登记4、从业人员三级教育花名册5、从业人员三级教育登记卡6、特种作业人员登记七、事故处理与安全奖罚台帐 1、事故汇总统计表2、各类事故调查处理情况登记表3、安全奖励记录4、“三违处罚登记表八、劳动防护与职业卫生台帐 1、安全生产资金使用情况2、各工种劳动防护用品发放情况3、劳动防护用品发放领用清单4、参加工伤社会保险职工名单5、职业卫生档案九、危化品现场管理台帐 1、危化品库存量2、出入库管理3、重大危险源登记4、危化品使用车间安全设施情安全生产管理制度 一、各级安全职责 1、企6、业负责人(厂长、经理)安全职责（1）对本企业安全生产负全面责任，支持本企业分管安全工作的副职开展工作，督促分管其他工作的副职做好分管范围内的安全工作。 （2）认真贯彻执行国家、上级政府及有关部门安全生产方针、政策、法规和标准。 （3）牢固树立“以人为本，安全第一的思想，按照“抓生产必须抓安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，切实保障企业员工的人身安全与健康。 （4）组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。 （5）保证本企业安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件，为企业员工配备必备的劳动防护用品。 （6）研究解决本企业安全生产重大问题，7、及时消除生产安全事故隐患。 （7）积极参加安全生产教育培训，督促本企业员工的安全教育和培训。 （8）及时、如实地报告生产安全事故。2、安全副厂长(副经理)安全职责 （1）协助厂长领导本单位的安全生产工作，对分管的安全工作负直接领导责任，支持安全技术部门开展工作； （2）组织企业员工学习安全生产法规、标准及有关文件，结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施。 （3）协助厂长召开安全生产例会，对例会决定的事项负责组织贯彻落实。 （4）主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。 （5）组织车间和有关部门定期开展专业性安全检查、季节性安全检查、安全操作检查；对重大隐患，组织8、有关人员研究解决，或按规定权限向上级有关部门提出报告，在上报的同时，应制订可靠的临时安全措施。 （6）主持制订安全生产管理制度和安全操作规程，并组织实施；定期检查执行情况，负责推广安全生产先进经验。（7）发生事故后，应迅速察看现场，及时准确地向上级报告，同时主持事故调查，确定事故责任，提出对事故责任者的处理意见。3、安全管理机构职责 （1）监督检查本企业贯彻执行安全生产政策、法规、制度和开展安全工作的情况；定期研究分析伤亡事故、职业危害趋势和重大事故隐患，提出改进安全工作的意见。 （2）制定本企业安全生产目标管理计划和安全生产责任制。（3）了解现场安全情况，定期进行安全生产检查，提出整改意见，9、督促有关部门及时解决不安全问题，制止违章指挥、违章作业行为。（4）督促有关部门制定和贯彻安全操作规程、安全管理制度，检查各级干部、工程技术人员和工人对安全操作规程的执行情况。（5）参与审查和汇总安全技术措施计划，监督检查安全技术措施经费的使用和安全措施项目完成情况。 （6）参与审查新建、改建、扩建工程的设计、工程验收和试运转工作，发现不符合安全规定和问题有权提请安监部门和主管部门制止其施工和生产。（7）组织安全生产竞赛，总结、推广安全生产经验，树立安全生产典型。（8）组织三级安全教育和职工安全教育，配合安监部门进行特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。 （9）制定年、季、月安全工作计划，10、并负责贯彻实施。（10）负责事故统计、分析，参加事故调查，对造成伤亡事故的责任提出处理意见。（11）督促有关部门做好女职工和未成年工的劳动保护工作，对防护用品的质量和使用进行监督检查。 （12）总结、推广生产科研成果和先进经验。（13）在业务上接受地方安监机构和上级安全机构的指导，并如实反映情况。 4、生产部门安全职责 （1）认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法律、法规和各项制度。积极完成厂(公司)安全生产领导小组布置的安全生产各项工作任务。 （2）组织指挥生产时，必须保证安全。如发现有违反安全生产管理制度的现象，要及时制止，必要时，通知生产厂长和安全管理机构。 （3）生产中出现险11、情或发生事故时，要采取果断措施予以排除。 （4）生产调度要经常分析安全生产的状况，及时掌握在生产中发生的各类事故情况，按事故管理制度的规定通知有关部门进行处理。 （5）负责生产操作事故、设备事故的管理，参与有关重大事故的调查处理。 （6）组织对本厂起重机械、压力容器(包括气瓶等)、安全装置等生产设备的定期检查校验工作，并负责台帐管理。 （7）负责设备大修安全措施的编制和实施，确保安全检修。 （8）参加企业组织的安全生产大检查，对发现的问题及时安排整改。并参与各类事故的调查处理。 （9）参与制定、修改安全技术规程和安全制度。5、车间主任安全职责 （1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车12、间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。 （2）组织制定车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。 （3）组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全意识、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织班组安全目活动，及时吸取工人提出的正确意见。 （4）组织全车间职工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。 （5）组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 （6）严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。 （7）坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事13、故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。 （8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。6、专职安全生产管理员职责 （1）贯彻执行国家有关安全生产政策法规，加强对企业安全管理工作的调查研究，当好领导的助手和参谋。 （2）参与编制、审查安全技术措施计划，并检查执行情况。督促和检查新工人“三级”安全教育情况，工人生产工种调换时必须通知有关部门做好必要的安全技术教育。督促与检查个人防护用品的正确发放和合理使用。 （3）定期或不定期进行安全工作检查，开展专业性、季节性与节假日的安14、全工作检查，对检查出的事故隐患督促及时整改。做好防尘、防毒、防暑、降温、防寒、保暖等工作。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台帐资料记录和归档。（4) 负责事故的调查、分析、上报等工作，认真执行“四不放过”原则，会同有关部门对事故进行妥善处理。7、兼职安全生产管理员职责 （1）协助聘用单位贯彻执行有关安全生产的法律法规和方针政策。 （2）协助聘用单位建立健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全生产工作档案、安全操作规程和安全生产检查表，拟定年度安全生产工作计划和安全技术措施计划，并检查和督促落实。 （3）掌握聘用单位安全生产状况，协助聘用单位制定生产事故应急预案并指导落实。 15、（4）履行现场安全生产检查职责，对检查发现的事故隐患，提出整改意见，并及时报告安全生产负责人，督促聘用单位落实整改。 （5）协助聘用单位对职工开展安全生产宣传教育和培训工作，督促聘用单位执行特种作业人员持证上岗制度和员工上岗前及轮岗前培训教育制度。（6）指导和督促生产经营单位按国家规定为从业人员发放劳动防护用品，并监督教育从业人员按规定使用。8、车间安全员职责 （1）车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，业务上接受安全技术部门领导。 （2）贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全操作规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。 （3）协助车间主任编制安全技术措施计划和16、方案，并督促实施。 （4）制定车间安全活动计划，并组织实施。 （5）对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育，培训和考核工作。 （6）参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 （7）深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。 （8）参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。 （9）负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 （10）负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。 （11）车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。9、职工安全职责 （1）遵守劳动纪律，自觉执行企业安全17、规章制度和安全操作规程，听从指挥，杜绝违章行为。 （2）保证本岗位工作地点和设备工具的安全、整洁，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备。 （3）自觉并正确佩带劳动防护用品。 （4）积极参加安全生产知识教育和安全生产技能培训，提高安全操作技术水平。 （5）不得擅自私拉乱接电线，不得擅自动用明火。 （6）及时报告、处理事故隐患，积极参加事故抢救工作。 （7）批评、检举、拒绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。二、安全生产目标责任书 甲方：企业（部门、车间） 乙方：车间（部门、班组) 为了认真落实“安全第一、预防为主”的方针，树立“安全生产、人人有责”的观念，保障职工人身和企业财18、产安全，切实保证企业稳步健康发展，特订立 年度安全生产目标责任书。 1、控制指标 （1）事故起数、受伤人员、直接经济损失各低于上年 %。 （2) 职工事故死亡人数等于零。 2、工作目标 （1) 要继续建立和完善安全生产工作机构。企业要建立安全生产领导小组，各车间负责人兼任企业领导小组成员；建立企业事故应急指挥部等安全生产组织机构。 （2) 要继续建立和健全安全生产责任制，做到逐级落实，明确责任。 （3) 要继续建立和健全安全生产管理制度、安全操作规程，并把制度和规程要规范地悬挂在各车间醒目处。职工按照操作规程生产，严禁违章作业行为。 （4) 要开展安全生产宣传教育和安全知识培训。企业安全领导小19、组对职工教育培训每月一次，对新职工在上岗前要先进行上岗培训，并有记录。同时要积极利用大幅标语、醒目标志进行宣传。提高职工及业务往来客人的安全生产意识和安全技术的知识。 （5) 要开展安全生产检查，企业每月要定期检查一次，车间班组做好记录。 （6) 对每位职工要进行专业培训，做到持证上岗率为100。 （7) 安全生产档案管理。企业对安全生产会议、教育培训、检查及隐患整改，都要有建立记录归档。 （8) 安全防火和设备管理制度。按规定配置灭火器，灭火器由车间安全员兼管，做到经常检查，定期充装。对职工要进行灭火器使用方法培训。电工对电器设备、线路要经常检修。非电工发现隐患，要及时报告电工去整修，严禁擅20、自操作。对易燃易爆物品要定位堆放，严格管理。对生产设备要经常检查，发现设备故障及时抢修。对不完好设备立即向企业安全领导小组报告，同时停止生产。 （9) 劳动保护责任。严禁职工上班穿拖鞋、赤脚、敝衣、赤膊、穿高跟鞋、穿裙库、戴围巾、留长发及酒后上班。要坚守本职岗位，不准擅自离岗串岗。配电房不准非本岗位职工进入。确保安全生产文明生产顺利进行。 （10) 事故报告制度。要认真搞好安全生产，不出事故。万一出事，应立即报告企业主要负责人和安全生产管理机构。 （11) 安全生产奖惩制度。本车间员工严守安全生产管理制度。对全年生产均安全的人员，年终给予安全奖。对违章作业而发生事故的肇事者，从严惩罚，决不姑息21、。3、奖惩规定（1）控制指标没有完成、工作目标没有落实到位的，甲方按规定给予乙方处罚。（2）完成控制指标和落实工作目标的，甲方按规定给予乙方奖励。甲方代表： (签字) 乙方代表： (签字)签订日期：三、安全生产会议制度 为定期研究本厂安全生产工作，切实加强安全生产管理，特制定本制度： 1、会议参加人员 （1）企业安全生产领导小组全体人员。 （2）根据会议研究内容，可指定相关人员出席，或扩大会议请车间主任出席。 （3）会议应设置签到文件和进行文字记录。 2、会议时间规定 （1）企业安全生产领导小组例会每月一次，全年不可少于12次。 （2）遇有重大安全任务或特殊情况，由安全管理部门提请企业法人代表22、同意临时召开。 3、会议内客 （1）传达和学习贯彻上级有关安全生产法律法规、规章和会议精神。 （2）分析和研究本企业安全生产和管理现状，对有关存在的事故隐患落实整改期限、人员和经费。 （3）研究和制订落实年度安全生产管理目标和考核指标办法。 （4）听取安全生产管理部门负责人的工作汇报，部署阶段性安全生产工作。四、安全生产培训教育制度 1、新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工、培训实习生等）均要进行厂级、车间级、班组级三级安全教育，三级安全教育有时间不得少于40学时。 2、厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行车间级或班组级安全教育，然后进行岗位考试。成绩记入本23、人“安全培训”档案内，合格者方准上岗作业。 3、进入企业参观、学习的人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。 4、各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念，并要定期研究职工安全教育问题。 5、利用各种形式定期开展对职工的职业安全卫生教育培训活动。 6、各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即安全活动日）。 7、在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。8、职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安24、全技术部门进行安全教育，并将内容记入本人“安全培训”档案内。 9、特种作业人员必须按国家的规定要求，由安监部门进行安全技术培训考核合格，取得特种作业证后，方可从事特种作业。 10、特种作业人员必须按国家规定限期进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。 11、新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投放时，要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专项教育，考试合格后，方能进行独立作业。 12、发生事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。五、安全生产检查制度 1、车间班组长和车间主任、安全员负责每天上班后，检查安全生产操作规程的执行情况及劳动25、纪律，对事故苗头和违章作业的现象及时纠正、制止和教育，并提出防范措施。同时检查机械、电器设备等安全防护设施是否完好。 2、厂部安全生产管理员应结合日常生产情况，对重点的车间部位，每天要巡回检查，作好记录，及时消除事故，确保安全生产。 3、分管安全厂长，每年24次组织安全部门及有关人员，结合节日、假日前后，进行全厂性的安全大检查。4、各车间主任(安全员)，每月1次组织本车间有关人员对所管范围进行安全检查，发现问题提出整改和方案，及时汇报厂部组织落实按期实施。六、事故隐患整改管理制度1、发现事故隐患和安全问题，由公司安全生产管理机构下发隐患整改通知单，监督整改并备案。2、对事故隐患实行检查、登记、26、报告制度。3、隐患整改要本着“三定四不推”的原则进行。即：定具体负责人、定措施办法、定整改时间，个人能解决的不推班组、班组能解决的不推车间、车间能解决的不推企业、企业能解决的不推上级部门。4、排除隐患所需的经费，可根据项目内容分别列入大修、针修计划，在技改经费中解决。七、事故报告制度 1、操作者在生产中发生事故，应积极采取必要的措施，防止事态的扩大，并保护好现场，立即向公司主要领导和安全生产管理机构报告。 2、公司经理、值班人员、安全员接到事故报告后，应及时赶到事故现场进行处理，对发生或有可能发生危急情况的，迅速启动事故应急救援预案。 3、对各类事故要按照“四不放过”的原则进行处理，并按照事故27、的性质和造成的损失危害程度，根据制度规定对有关责任人员进行处罚。 4、任何操作者不准以任何理由隐瞒事故。若隐瞒事故，一经发现，则加重处罚。5、对需向上级主管部门报告的事故，必须在规定时间内，以公司名义及时报告上级有关部门。八、工伤事故管理制度1、本制度适用于公司所属各单位职工在劳动过程中发生人身伤害和直接经济损失事故的管理。2、发生事故，最先发现事故的人员，必须立即报告公司主要领导和安全生产管理机构。3、公司接到事故报告后，需向上级主管部门报告的，必须在事故发生后的一小时内报告当地安监部门。4、发生重伤、死亡事故，单位应派专人保护事故现场，并迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故扩大。需要28、移动现场部分物体时，必须做出标志，绘制事故现场图、照相、录像，并详细说明。5、轻伤事故要进行现场照相。6、清理事故现场时，要事先经事故调查组或安监部门同意。7、发生轻伤事故，经安监部门同意，由单位领导牵头组成事故调查组，调查分析事故原因，划分责任提出处理意见，制定和落实整改措施，按规定填报“伤亡事故登记表”，并对干部职工进行教育。8、事故调查组成员应符合下列条件：（1）具有事故调查所需要的某一方面专长。（2）与所发生事故没有直接利害关系。9、发生事故要按照“四不放过”的原则进行处理。“四不放过”的原则是：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；广大职工群众没有受到教育不放过；29、预防事故重复发生的防范措施没有落实不放过。10、发生事故的单位必须按照各级安全生产职责的规定，分清事故的直接责任、领导责任和主要责任。11、对因玩忽职守、违章指挥、违章作业、违反安全规章制度以及工作不负责任等行为而造成的事故，视情况追究责任，并按照“安全生产奖惩制度”规定给予经济处罚、行政处分。12、事故查清后，应及时拟定改进措施，提出对事故责任者的处理意见，填写“职工伤亡事故报告表”报送安监部门。13、事故处理结案后，公开宣布处理结果。14、安全生产管理机构建立事故管理档案，其内容应包括事故现场记录、照片、鉴定材料、事故教育、改进措施等资料。15、发生伤亡事故不得隐瞒不报或故意拖延报告时间。30、16、安全生产管理机构定期进行事故的统计分析，并及时上报有关部门。九、安全生产奖惩制度1、认真执行安全生产方针、政策、法规和规定，在安全生产工作中做出显著成绩，年终评为安全生产先进单位和先进个人，给予表彰和奖励。2、对在安全管理、安全技术、工业卫生等方面提出合理化建议，取得显著成绩者，除年终可评安全生产先进个人给予奖励外，还可按公司合理化建议奖规定给予奖励。3、对积极改善劳动条件，及时排除事故隐患，主动整改，有效地防止重大事故的发生或使公司财产免受重大损失者，给予表彰和奖励。4、对分公司、职能部门各个安全生产责任承包单位，年内实现安全目标，全年无事故，安全管理成绩显著者，给予表彰和奖励。5、对31、敢于抵制违章指挥、制止违章作业，防止工伤事故发生或使财产免受损失者，给予表彰和奖励。6、发生死亡事故，要对责任单位、责任者从重处罚。7、发生重伤事故，要对责任单位、责任者酌情给予较重的处罚。8、发生轻伤事故，要对责任单位、责任者酌情给予处罚。9、对于重大未遂事故，要对责任单位、责任者酌情给予处罚。10、对在生产作业中，不按规定穿戴好防护用品的工人和技术人员，酌情给予处罚和批评教育。11、在生产作业中，未按本工种操作规程操作或无证操作设备仪器的工人和技术人员，酌情给予处罚和批评教育。12、对工房内安全通道不畅通的负责单位，酌情给予处罚和批评教育。13、除上述情况外，对其它违反安全生产规定的，可参32、照上述规定酌情处罚。14、各种生产设备、仪器、仪表和生产场地的防护装置、保险装置、指示信号装置要齐全、有效、可靠，对不符合要求的负责单位酌情给予处罚。15、对各种安全装置(如压力表、安全阀等)未按规定进行定期校验的，要酌情给予处罚。16、经检查认定为事故隐患，在接到“事故隐患通知单”后，对在限期内能消除而不消除的；本单位不能消除，但应制订临时安全措施而不制订的；本单位不能消除，但应提出申报而未提出申报的单位，要酌情给予处罚。17、公司年终评选先进集体、先进个人，由基层推荐，公司安全生产委员会审核，报公司领导批准，给予奖励。18、经济处罚由安全生产管理机构会同财务部门执行。十、消防安全管理制度 33、1、定期对员工进行消防安全知识宣传与教育。 2、定期开展防火检查，及时消除火灾隐患。 3、生产场所按规定要求配备灭火器、应急灯，确保消防器材完好、有效。 4、生产、生活场所有各自的防火分区和直通室外的安全出口；安全出品设有疏散标志。 5、保障疏散通道、安全出口畅通；两层以上(含两层)不准设置防盗窗，疏散门向外开启。 6、生产车间存放危化品存放量不得超过l天的使用量，禁止禁忌物混合堆放。 7、严禁在生产场所动用明火和吸烟。 8、生产场所严禁使用电炉。十一、用电安全管理制度 1、必须配备经安监部门培训合格的专业电工，电工作业做到持证上岗。 2、必须禁止使用无厂家、无生产许可证、无产品质量检验合格证34、及国家明令淘汰的电气设备。 3、必须对供电设备、用电设备的金属外壳进行接地，接地装置的电阻值必须符合规定要求。 4、必须给专业电工配备合格的绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、安全带等安全防护用品。 5、必须向当地供电部门申请办理自备柴油(汽油)发电机，自备电源要装“双头四极”闸刀；严禁以流动方式给其他电网供电用户提供临时备用电源。 6、必须在电源或分路部位安装漏电保护器，电线应套非燃管保护，熔丝不得用铁丝、铜丝代替。 7、必须严禁在电热器具的安全距离内摆设易燃、易爆物品。8、必须严禁湿手接触带电开关、拔插电源插头及更换电气元件和灯泡等。十二、特种作业设备管理制度1、特种作业设备严格按照规定进行技术检测35、鉴定，定期检查，保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证。档案齐全，确保完好率在95以上。2、特种作业设备购置必须进行资质、技术、经济论证。3、特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。4、特种作业设备严格按规定进行保养。5、特种作业设备必须符合作业安全要求规定。6、特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。7、特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。8、每月对特种作业设备进行一次检查，并做记录。9、每半年对闲置、封存特种作业设备进行一次检查，并做记录。10、每年对所有设备检查、鉴定一次，并做记录。11、特种作业设备由持有国家规定颁发的操作证36、人员进行操作，无操作合格证不得上岗进行操作。十三、劳动防护用品管理制度1、为了加强劳动防护用品的管理，保障劳动者的安全与健康，根据中华人民共和国劳动法和有关法律、法规的规定，制定本规定。2、本规定所称劳动防护用品，是指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护装备。劳动防护用品分为一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。3、发放职工个人劳动防护用品是保护劳动者安全与健康的一种预防性辅助措施，不是生活福利待遇，是根据生产中防止职业性伤害的需要，按照不同工作手段、劳动条件和不同工种，发给职工个人劳动防护用品。4、在易燃易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的人员，禁止发放使用化纤防护用品。37、5、禁止将劳动防护用品按现金发给个人。发放的防护用品，不准转卖。6、使用部门制定适用本部门工作特点的个人劳动防护用品发放标准细则，由各单位主管领导审批执行，公司对劳动防护用品实施统一采购。安全技术部门和工会组织须进行督促检查执行。7、对特种劳动防护用品，实行国家特种劳动防护用品安全生产许可证制度，必须在具备特种劳动防护用品定点经营许可证的单位购买。8、对于生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘防护品、防尘罩等特种劳动防护用品，必须根据特定工种的要求配备齐全并保证质量。对特种防护用品应建立定期检查制度，不合格的、失效的一律不准使用。9、部门员工须按照劳动防护用品使用规则和防护要求正确使用劳动防护用38、品，避免使用不当：（1）劳动用品使用前应首先作一次外观检查。检查的目的是认定防护用品对有害因素防护效能的程度，用品外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密，启动是否灵活。（2）劳动用品的使用必须在其性能范围内且达到标准要求，不得超限使用，不得使用未经国家规定的监测部门认可和检测不达标的产品，不能随便代替，更不能以次充好。（3）了解使用性能和佩戴方法，严格遵守操作规程和正确使用防护用品，使之规范化、制度化。十四、设备（设施）安全管理制度1、设备选购（1）必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。（2）设备管理人员应根据本企业生产特点39、工艺要求广泛搜集信息（包括国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总（副）经理批准实施。（3）安装、调试、验收、建立档案工作等。2、设备使用前的管理工作（1）制定安全操作规程。（2）制定设备维护保养责任制。（3）安装安全防护装置。（4）员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。3、设备使用中的管理工作（1）严格执行设备安全管理制度，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。（2）设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。（3）为了便40、于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门主管（主任）和设备管理人员负责检查实施。（4）预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。4、设备维护保养制度（1）设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。（2）操作人员要做好以下工作1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐41、等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技术状况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。5、设备检查制度（1）生产部门设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在设备日常保养记录表上。（2）每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。大修前必须制定修理工时、停歇时间、材料消耗、清洗用油及维修费用。（3）设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在设备维修登记表上作好记录。（4）每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，42、评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。6、设备更新改造及报废的管理工作（1）设备报废的基本原则1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。（2）设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。（3）设备改43、造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。7、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备使用全过程的状态，按照设备选购和设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。十五、作业现场安全生产管理制度1、生产区内十四个不准 （1）加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。 （2）生产区内，不准带进小孩。 （3）禁火区内，不准无阻火器车辆行驶44、。 （4）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 （5）在班前、班上不准喝酒。 （6）不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 （7）不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不准进入生产岗位。 （8）安全装置不齐全的设备不准使用。 （9）不是自己分管的设备、工具不准动用。（10）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。（11）停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。（12）不戴安全带，不准登高作业。（13）脚手架、跳板不牢，不准登高作业。（14）石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。2、操作工的六严格（1）严格进行交接班。（2）严格进行巡回检45、查。（3）严格控制工艺指标。（4）严格执行操作票。（5）严格遵守劳动纪律。（6）严格执行有关安全规定。3、防止违章动火六大禁令（1）没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。（2）不与生产系统隔绝，严格禁止动火。（3）不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。（4）不把周围易燃物消除，严格禁止动火。（5）不按时作动火分析，严格禁止动火。（6）没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。4、进入容器、设备的八个必须（1）必须申请，并得到批准。（2）必须进行安全隔绝。（3）必须进行置换、通风。（4）必须按时间要求，进行安全分析。（5）必须配戴规定的防护用具。（6）必须在器外有人监护。 （7）必须有抢救后备措施。46、 （8）监护人员必须坚守岗位。5、机动车辆七大禁令 （1）严禁无证开车和无令开车(调度令)。 （2）严禁酒后开车。 （3）严禁超速开车。 （4）严禁空档溜车。 （5）严禁设备带病行车。 （6）严禁人货混载行车。 （7）严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。6、起重作业十不吊（1）指挥信号不明或乱指挥不吊。（2）超负荷不吊。（3）工件紧固不牢不吊。（4）吊物上面站人不吊。（5）安全装置失灵不吊。（6）光线阴暗看不清不吊。（7）工件埋在地下不吊。（8）斜拉工件不吊。（9）棱刃物体没有衬垫措施不吊。（10）钢(铁)水包过满不吊。7、预防事故要“十问”（1）身体状况是否正常。（2）心理状况是否正常。（47、3）班前是否进行安全检查。（4）劳动保护用品是否穿戴。（5）操作技术是否熟练掌握。（6）是否会处理工作中的异常情况。（7）自己周围是否存在危险因素。（8）工作中是否有不良习惯。（9）是否严格遵守安全操作规程。（10）是否注重消除危险隐患。8、生产现场20条安全生产自律准则（1）要正确使用与清洁整理物料架、模具架、工具架。（2）作业台面要整洁。（3）机器上不能有不必要的物品、工具，工具摆放要牢靠。（4）私人用品及衣物等要定位置放。（5）手推车、小推车要定位放置。（6）塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱要定位摆放。（7）润滑油、清洁剂等用品要定位放置并作标识。（8）消耗品（如抹布、手套、扫把等）要定位摆放48、。（9）物料、成品、半成品等要堆放整齐。（10）通道、走道要保持畅通。通道内不能摆放物品（如电线、手推车）。（11）不良品、报废品、返修品要定位摆放并隔离。（12）易燃物品要定位摆放并隔离。（13）下班后，要清扫物品并摆放整齐。（14）垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布要消除。（15）废料、余料等要随时清理。（16）地上、作业区的油污要清扫。（17）垃圾箱、桶内外要清扫干净。（18）工作环境要随时保持整洁干净。（19）地上、门窗、隔壁要保持清洁。9、全体员工防火要“三懂”、“三会”（1）三懂1）一懂本岗位产生火灾的危险性。2）二懂本岗位预防火灾的措施。3）三懂本岗位扑救火灾的方法。（2）三会1）一49、会报警。2）二会使用本岗位灭火器材。3）三会扑救初起火。 安全生产操作规程一、电焊工安全操作规程 1、工作前必须穿戴好防护用具(劳保手套及防护眼镜等)。 2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。 3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。 4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。 5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。 6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。 7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。 8、移50、动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。 10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。二、砂轮机安全操作规程 1、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。 2、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。 3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。 5、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、51、安装不符合安全要求时，不准开动。 7、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 8、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽过紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 9、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜52、的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。1l、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 12、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 13、对于细小的、大的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。 14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。 l5、砂轮磨薄、磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。三、电工安全操作规程 1、电工必须具备必53、要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相54、适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以45 60为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。四、气焊(割)安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊(割)炬的射55、吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊(割)炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。5、焊(割)炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。56、 8、作业中，当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。 9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。 lO、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。 五、台钻安全操作规程 1、使用台钻要带好防护眼镜和57、规定的防护用品，禁止戴纱手套。 2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。 3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。 4、在钻孔开始或钻孔要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。必要时要加水冷却钻孔。 5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。六、手电钻安全操作规程 1、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 2、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。 3、使用时一定要戴胶皮手套，穿胶布鞋；在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。 4、使用中发现电钻漏电、震动、高58、热或者有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 6、停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 7、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。 8、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电钻放到指定地点。七电动葫芦安全操作规程 1、员工应严格遵章守纪，坚守工作岗位。当班员工应密切注意起重机的运行情况，发现机件、安全装置等有缺陷或故障，应迅速向有关部门汇报，及时组织排除和检修，故障未排除，不准操作。 2、交接班时，应对吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查，如有故障应及时排除。 3、平稳起吊,电动葫芦运行时，严禁人员上下和进行59、检修工作、严禁超负荷作业、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过。 4、闭合主电源时，所有控制器的手柄均应处于零位。工作中发生停电时，应将所有手柄置于零位。电动葫芦重新工作前，应检查运行情况是否正常。 5、电动葫芦作业、维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。在进行检修、加油、清洁等工作时，吊机应当停止进行并切断电源，电动葫芦停止工作后，员工应将设备稳妥停放在规定的地方，将空钩上升到上限位置。6、操作员工应严格遵守“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊、工件坚固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现场物体不吊、工60、件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件没有衬垫措施不吊、液体色过满不吊。 八、锅炉工安全操作规程1、工作时不得擅离职守，未经考核领取司炉工操作证的，不得上岗独立操作。 2、掌握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表。做到四勤：勤查质标证、勤看火、勤工助学分析、勤调，并做到四稳：水位稳、气压稳、汽水温稳，保证安全供汽。 3、锅炉水位表每班冲洗12次，安全阀定期停炉检查，确保灵敏度，压力表每季校验一次，确保安全附件灵敏可靠。 4、确保软水处理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期维修保养工作，确保锅炉运行，延长运转寿命。 5、锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生。 6、61、锅炉房重地，外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作，须经有关部门许可，登记手续，方能入内。 7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全，杜绝跑、冒、滴、漏。 8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系，并对冷输汽，做到缓慢开启，时间不得少于10-15分钟。 9、勤调节风压、风量，杜绝喷火伤人，并在上班时必须穿戴好防护用品。 10、通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防止意外发生。 九、机修工安全操作规程1、工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。2、维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。3、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放62、，以免遗失。4、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。5、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。6、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 十 、空压机安全操作规程1、遵守压力容器安全操作的一般规定。 2、开车前检查一切防护装置和安全附件63、应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做 好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。4、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作64、。8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破 碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。 11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 十一 、灌装机安全操作规程 1. 打开所有分装机总电闸，检查各线路是否与总电源接通，各部分线路有无脱落现象。65、2. 开压缩机（先开水），然后检查机油是否够用。3. 合电源，检查发热压板温度及时间表、手、脚制开关、电磁阀能否正常运转，压板是否干净4. 准备筛、瓶、瓶盖等作业用具。5. 加温10分钟左右，查看是否够温，够温后方可正式开工。6. 将灌装机的温度调到规定温度7. 按产品质量调压板。奶嘴高低及气压大小。8. 在操作过程中应检查机器是否够温、够空气压缩，运作各个开关是否能正常运转。9. 正常开工时，操作人员应做到多看分奶是否够量、封口是否多奶漏、瓶内有无杂物。10.关机时，先关电源，再关压缩机，最后关气阀，保持机器清洁干净。11.禁止有水渗入电控箱和压板。12.定时给上下活动杆加注适量的机油。 十66、二、超高温瞬时灭菌机安全操作规程1. 开启电源总闸，检查线路和总电源是否连通，各部位线路有无脱落2. 检查气阀开关，蒸汽保险开关，冷却水开关及各个管道及管道开关。3. 检查管道卫生。4. 开泵抽水灭菌机开蒸汽试机。5. 灭菌温度保证在115-121，恒温15分钟。6. 操作人员必须有两人方可操作。7. 操作人员要定时不定时检查锅蒸汽管道、排水管，有无漏及锈蚀，安全阀、水阀、有无损坏，若有损坏，应及时维修更换。8. 灭菌时，操作人员不得离开工作岗位。9. 关机时应先关水，再关泵，然后再管冷却水。10.检查各供水气管道的工作状况，规定在一年内至少两次以上的防锈处理工作。11.保持锅内的清洁，无杂物67、现象。12.除指定操作人员外，任何人不得进入杀菌间或擅自进行操作。13.还有操作工的身体部位不要与机身有直接碰触。14.开机时间不得擅自离岗。 十三、胶体磨安全操作规程1. 开启胶体磨电闸，检查线路是否与总电源连通，各部位线路有无脱落等。2. 检查水制阀能否正常运作。3. 打开水制，先用水进行试磨，检查有无异常。4. 打开水制，大约1分钟左右启动机器试机。5. 开机时，应先打开水制阀，才能启动胶体磨机。6. 溶解好的原料与相应的水量应同时进行磨料。7. 停机时，应先关电源，再关水。8. 严禁用手和其他硬物伸到胶体磨里。9. 关机时应将机体里的余液、余汁全部清洗干净。 10. 保持马达干燥无水，68、通风情况良好。11. 保持机体内外清洁。12. 一年内至少涂两次防锈油漆。13. 正常开机时，应与机体保持一定的距离。14. 正常开机时，不得擅自离岗。 十四 .均质机（HOMG-Q2500-P25）安全操作规程1.开工前检查线路是否与电源连通，各部位线路有无脱落现象。2.检查波箱油液位是否达到要求。3.检查柱塞连接器螺丝有无松动；柱塞密封圈是否完好。4.安装好均质前的管道过滤器。5.从配料缸加入约0.2吨水，合上电源启动均质器，轻载运转；密切注意机体声音是否正常。6.确认无异常后，开始慢慢加压，观察压力表是否正常。7.严禁带呀启动。8.关机时，必须先卸压后停机。9.启动均质机轻载运转后，利用69、一级加压柄加压至所需压力23、余下13压力由二级加压柄加压，从而达到所需压力，均质压力要求18MPa-20MPa.10.开机后严禁操作人员离岗。11.有关操作人员需定期或不定期更换机油，更换机油时必须是停机状态。12.机器运转情况下不得将手或身体部位与机器各转动部位接触。 十五.夹层锅安全操作规程1. 开启搅拌马达电源，检查线路是否与总电源连通，各部位线路有无脱落等。2. 合电源，打开排气开关，开气阀检查温度表。3. 查看缸内是否清洁。4. 一切正常后，关闭搅拌马达电源，等待开工。5. 先给锅内加水，然后排气，开气，查看一切是否正常。6. 控制温度在70-90之间。7. 缸内先加原料和水，再把70、夹层管道的气排清，在开气加热。8. 关机时应先关紧气阀，在关搅拌开关。9. 有关操作人员应定时不定时检查水制阀、气阀、管道有无泄露状况，如有应及时处理好。10. 保持锅内外清洁。11. 切勿让身体部位直接碰触缸身。12. 开气时应不要正视气阀。 十六.储存缸安全操作规程.1. 开启搅拌马达开关，检查线路是否与总电源连通，各部位线路由无脱落等。2. 检查过滤袋，缸内外的清洁是否到位。3. 检查一切正常后，关闭电源，等待开工。4. 在生产各种不同口感颜色的产品时，应清洗过滤袋和缸内外的余液及管道。5. 作业时，不可用手或其他伸到储存缸内。6. 保持缸内外清洁。7. 保持过滤袋管道的清洁。 十七.自71、动清洗烘干机安全操作规程1. .开工前检查线路是否与电源连通，各开关无异常现象。2. 检查各加油处，油液是否达到要求。3. 检查链条和齿轴的位置。4. 开启小开关，打开电源，开启输送带是否正常，回流水放好滤网。5. 开启干燥机温度，开机时速度由慢至合适产品，注意机器内部异常声音。6. 开机时必须开启风扇，对电路保持干燥，不得进水。7. 关机时先关温度后，慢慢关主机。8. 开机后操作人员随时跟踪各链条转动。9. 如链条出现故障，即使停机检查，正常方可开机。10. 不得用铁锤之类敲打各运转部位。11. 产品不得跑至两边沿地带，避免卡机。12. 机器运转情况不得将手与转动部位接触。13. 开机后禁止72、离岗。 十八.全自动套标机安全操作规程1. 开启电源总闸，检查后备电箱和前面操作平面是否连通，各部位线路无松脱。2. 通过操作平面检查各控制环是否运转正常。3. 检查上次交班时清洁是否达到要求再进行加油，查看毛刷有无损缺。4. 装好标签，根据产品上好中心导轴，把标签套到中心导轴，上拉其下平口，上好上下驱动滚轮。5. 用手动上下调到产品位置，开输送带，调好同步滚轮，看清中心导轴中和产品流过相符，调好电眼位置。 6. 严禁电眼上有水和用其他物品擦电眼。7. 停机时，必须先关蒸汽阀。8. 用完标签时必须停机更换标签，停止同步轮。9. 操作前检查有未接好的地线和整机有未发动，机后关掉总电源。10. 机73、器运转情况下不得将手伸上切口处和各转动部位。 十九.三合一自动灌装封口机安全操作规程1. 开工前检查洗瓶机灌装封口机加盖机电源联通有无异常现象。2. 检查各波箱油液是否达到要求。3. 检查开瓶灌料针，封口头是否正常。4. 打开电源全部开机运转，注意机体输送带有无异常。5. 打开开关，开启洗瓶机，用瓶试水压力能否洗到瓶底。6. 打开各气压开关，先开理盖机器，在调试料液封口。7. 上下机器配合，根据加果肉的速度，调节开关。8. 做完产品时，用气进料，把剩余料液生产完。9. 开机后严禁操作人员离岗。10. 有关操作人员定期或不定期加油，组织人员定期维护，对半密封处加黄油。11. 机器运转情况下不得将74、手或身体部位与机器各运转部位接触。 二十.纯水安全操作规程1、 打开水阀1,2,11,122、 关闭水阀133、 打开总电源和软水阀124、 先开增压泵开关，使其主机至自动清洗状态v。5、 等主机自动清洗完毕，再开高压泵进入生产纯水状态，至纯水箱处于高水位。6、 在开阀门18，17,16，同时打开臭氧阀。7、 进入待灌装状态。8、在一级反渗透产生高水位纯水箱时，打开阀门18，19.9、 打开总电源，先开增压泵，使其主机至自动清洗状态。10、等主机自动清洗完毕，再开高压泵进入生产纯水状态，至纯水箱处于高水位。11、在开阀门22,23，然后再开纯水泵，同时开阀门21，开循环泵，并打开24臭氧阀门，75、至进入待灌装状态。12.石英砂正洗：开水阀1，2,6 石英砂正洗：开水阀1，3,5,413活性炭正洗：开水阀1,2,8 活性炭正洗：开水阀1,3,7,614软水器正洗：开水阀1,2，10 软水器正洗：开水阀1,2，10 15在以上工作时，除应开的水阀外，其余的水阀都关闭。16处于工作时，软水箱的水一定用高水位方可开机，在工作中把增压泵，一级纯水泵的电源开关打至自动状态，并有熟练工作人员开机；用一级纯水时把二级反渗透进入水阀关掉，于做二级纯水时要把臭氧关掉.17纯水设备严禁缺水运行。 二十一.纯水设备（一）机械过滤器安全操作规程 1,检查个各管道的阀门开启/关闭是否正常。2.检查各线路是否与总电76、源相连通，各电源线路是否正常。3.检查自来水电源是否符合要求。4.检查设备各部件是否齐全。5.过滤器是否定位。6.检查各抽水泵是否正常运转。7.石英砂滤料是否正常。8.固紧好机头，使之密封。9.打开进水阀门，打开各抽水泵，看水源是否正常运流。10.调节多路阀门进行反冲洗位，调节好自来水的流量。11.查看所调试出来的水，试用电导率测量是否符合质量要求。12.打开进水阀门，关闭出水阀门，水源的水质正常与否。13.调节多路阀门为反冲洗位。14.让过滤器充满水。15.在对其进行反冲洗，至出水清晰为止。16.冲洗完毕，即打开通向活性炭过滤器的法门，转入标准运行。17.工作压力控制在3-4kg/cm平方米77、。18.先关电源，再关水阀。19.对机器进行保养，清洁。20.正常运行时，不得擅自离岗。21.防止水溢出。22,除纯水技术员或相关管理人员外，其他人员一律不得进入水处理车间。 二十二、 输送带安全操作规程1. 打开总电闸，按标识开启输送带开关，检查线路是否与总电源接通，各部位线路由无脱落等。2. 合电源，检查变速箱，马达是否能正常运行。3. 各方面检查正常后，关闭电源，等待开工。4. 根据产品来调试好输送带的速度。5. 开工前先检查输送带是否摆放平稳。6. 有关作业人员应留意机器声音忧无异常变化。7. 停止使用时应关闭电源。8. 所放上输送带的产品不得超越输送胶带的宽度。9. 保持马达的通风状78、态良好。10.定期更换变速箱机油。11.保持台面清洁，卫生。12.一年内至少涂二次防锈漆。 二十三.收缩机的安全操作规程1. 打开总电闸，按标识开启收缩机开关，检查线路是否与总电源连通，各部位线路有无脱落，是否正常。2. 检查机内有无杂物，输送条链有无脱落。3. 各方面正常后，关闭电源等待开工。4. 与开工前20分钟左右升温，够温后方可进行开机。5. 一般情况下，上下温控制在100-200之间，具体视产品不同而定。6. 根据产品的具体产量调试输送带的速度。7. 有关作业人员在正常开工时，应多注意检查发热管，链条有无异常。8. 马达周围不可方有杂物，并保持通风良好。9. 关机时应先关机器电源，在79、关总电源。10. 停止使用时，需放于指定位置。11. 按规定期限更换变速箱机油和定期检查运行状态。12. 保持机内与机体清洁，机顶盖禁放其他物件。13. 一年内涂防锈漆一次。14. 开机后，不得将手或身体其它部位与机身发热部位及链条输送带有直接接触。15.正常开机时，操作员不得擅自离岗。 二十四、喷码机安全操作规程1. 打开喷码机专用电闸，检查线路是否与总电源连通，各部位线路有无脱落等。2. 检查电源插头是否插在电流输出110V的变压器上，有无异常。3. 先按红色按钮，再开喷码机电源，最后按启动键，然后检查是否正常。4. 检查墨水箱与容剂箱，如液位低时，应添加相应的墨水和容剂。5. 检查喷头是80、否清洁。6. 检查喷码机菜单是否有异常状况。7. 打开总电源，按下电源开关，再按下启动键，指示灯亮。当指示灯停止闪烁时即可喷印。8. 喷印时，针对产品的规格来设置喷印格式。9. 设置好喷印格式后，应调整生产日期。10. 调机时检查喷印出的字迹是否清晰，端正。11. 机的有关设置是针对产品的规格而定，作业人员使用操作时只能进入F1，F2，F3三个菜单。12. 关机时，按关机键，STOP灯亮，注意不要马上关掉电源，到指示灯停止闪烁，不亮时才可关掉电源，正常情况下，规定每天开关喷码机不能超过三次，并保持墨水浓度及墨水管畅通。13. 为防止机器内部温度过高，停机后要马上关掉电源。14. 机器的四周要保81、持不放杂物，以确保机器能散热。15，停止使用时，应处理好机面清洁，并套上防尘布套。16.收工前清洗喷头一次。 二十五、 奶瓶车间自动机安全操作规程 1,检查电源，电压及电路，仪表，指示灯是否完好，接地保护是否松动，各开关按钮是否灵活可靠。2.合上加热开关调整好各段加热温度，对螺杆机简及进行加热。第一段220，第二段220，第三段220，第四段220，第五段220 ，第六段219，第八段220，第十段220，红灯表示温度到设定值，绿灯表示正在加热。3.检查机器各部位的坚固情况，特别是滑动部分，不得有松动和其他故障，各润滑部分必须注入加油润滑，汽缸及各气动元件是否松动，损坏，有无漏气现象。4，打开82、电源开关，检查各个接近开关位置是否正常。5.手动操作，波动操作面板上的开关，对左右磨具架各个气缸一次进行检查，上移下移，开模合模，插笔回笔切刀吹气六个手动按钮检查是否完好，恢复设备动作到初始状态。6.待各段温度到达预定值后，入料并启动点击按钮，顺时针缓慢旋转调整速旋钮，观察挤出塑料机的速度是否正合适，挤出塑料胚管是否值，至调到挤出速度与吹瓶节奏相适应为止。7.吹瓶，打开自动吹瓶机上移下移开模合模插笔回笔切刀吹瓶程序自动进行吹瓶 二十六、奶瓶碎料机安全操作规程1. 准备好当天的厚材料，聚丙烯，聚乙烯。2. 检查碎料机电源检查，线路是否与总电源连通，各部位线路有无脱落等。3. 检验机器各部位的坚固83、情况，特别是滑动部分，不得有松动和其他的故障，各润滑点必须加入润滑油。4. 放好接料盒，打开启动电闸开关。5. 检查机其运转是否正常。6. 正常开机时操作人员应随时留意机器是否正常供应水口料得上。7. 正常开机时留意电机转动时，机器无异常声音发出。8. 正常开机碎料时料斗内。9. 不得将碎好的料乱摆乱放，必须放在指定的位置。10. 关机时拉掉电源开关。11. 正常运作时，筛子应放离机器一位的距离以免掉进料斗内。12. 定期检查机器的润滑油。13. 保持马达正常通风，禁止有铁放进机料口内。14. 停止使用时，应保持机器上面卫生。15. 开机时应与机器保持一定的距离。16. 正常开机时，操作人员不84、得私自离开岗位。 二十七.水瓶车间吹瓶安全操作规程1. 检查电源，电压及电路，仪表，指示灯是否完好，接地保护是否松动，各开关按钮是否灵活可靠。2. 检查机器各部位的紧固情况，特别是滑动部分，不得有松动和其他故障，各润滑点部分必须注入润滑油。3. 检查气路。气缸及各气动元件是否松动、损坏，有无漏气现象，合模机动作是否正常，气压调定值有无变化。4. 接通气路与电源，打开电源开关，先把配电面板上钮子开关打开手动，然后分别按合模、封口、拉伸、吹气四个手动按钮，校正各动作是否正常，正常后将钮子开关转向半自动，再按半自动按钮吹瓶即：合模-封口-拉伸-吹气-排气-升杆-开口-开模-停止程序自动进行。5. 电85、加热器管坯放置访法：先将数显温度仪表设定在100左右，上部温度：135，中部温度：131，下部温度：93，以PET例，视工艺要求而定，待到温度上升100以上，降下再上升处于恒温状态，然后将管坯放置加热箱管孔内每次2支，间隔视工艺要求及操作水平而定。一般为8秒-15秒，管孔加满，加热时间一般为15分钟左右到管坯软化，呈有弹性状态，具体有吹瓶人员先试吹，调整合格后按操作周期程序进行生产。6. 吹瓶：将电加热器加热好的管坯，按顺序取出第一对放入瓶模夹口夹牢，双手收回，按启动按钮QA，合模-封口-拉伸-吹气-排气-升杆-开口-开模-停止程序自动进行，取出吹好的瓶子，再将第2对加热好的管坯放入模具，按动86、QA进行第二个循环生产，当启动按钮按下后，要往前一次取出瓶坯的空管孔内重新加入2支未加热的瓶坯，以保持生产的连续性。7. 机器运转时手不能伸入模具内及其它运动部位。8. 如机器发生故障时，先关机，切断电源，不能自行修理。9. 下班后，先关机器电源开关，再关各进气路开关。10. 清洁所属各自机位卫生区域打扫干净。二十八、搬运安全操作规程1、穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。2、货物必须放平、放稳。3、多人操作时必须有人统一指挥，密切配合。4、机动车辆通行道上不得放置货物或杂物，以保持信道畅通。5、货物码放要稳固、整齐、码放高度：毛坯不准超过2米，木箱不准超过2.5米87、，以防倒塌。6、搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区。7、不可站或坐在容易转动和脱落的部件上。8、不可将货物卸在信道上，距离道路一米以外，才可放置。9、不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等)，并检查容器与箱子是不是稳固，防止液体外溢伤人。10、搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样，应特别小心，不可大意，按标志要求装卸。11、使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛，以防突然失手事故。12、搬运零散货物时，其高度不得超过直径的两倍。13、不要在包装好的货物上行走。14、在有毒、有害场所工作时，应认真执行该处的安全操作规程。15、工作完毕应将所有搬运工具放入工具88、房内，将现场清理干净，并检查现场是否有火种，经检查确无问题后，才能离开现场。 安全生产管理台帐一、安全生产责任制度台帐1、安全生产工作计划目标(2012 年度)2、安全生产管理机构人员组成机构名称 安全生产成员 职位安全组织成员姓名职 务性别年龄文化程度党内或行政职务受过何种安全培训责任人董事长男大专组长厂长男高中组长总工程师男高中副组长副厂长男中专副组长生产部长男高中副组长前工段主管男高中安全员投料员工男高中安全员杀菌员工男高中安全员质检经理女高中安全员质检员女本科 3、义务消防队人员配备姓名性别年龄担任消防组织职务工作部门、职务(工种)受过何种培训梁成旺男34队长厂长无孙利华男35副队长部89、长消防安全管理人陈康男31队员前工段主管无王世龙男22队员投料员工无马国斌男35队员投料员工无马国安男29队员杀菌员工无徐鸿伟男18队员杀菌员工无李来然男19队员杀菌员工无麻春荣男23队员杀菌员工无罗志毅男45队员吹瓶主管无4、安全生产管理机构网络图 生产安全负责人：郑玉祥生产安全责任组长：梁成旺生产安全责任组长：李作勋副组长：赵建兵副组长： 陈康安全员马国安安全员李艳娇安全员杨梦秋安全员马国斌副组长：孙利华 5、各部门（岗位）安全生产责任书部门（岗位）名称。6、各部门（岗位）安全生产目标责任制考核表序号考核内容扣分标准应得分数扣减分数实得分数 合 计 被考核单位(部门) (章)考核单位(部门90、) (章)考核日期： 年 月 日7、事故应急救援预案及演练二、安全生产管理制度台帐1、 生产经营单位基本情况生产经营单位全称XXXX食品有限公司企业性质私营详细地址邮政编码生产经营范围(主要产品)果蔬汁饮料、纯净水、对了水法定代表人姓名单位联系电话手机号码分管安全生产领导行政职务及姓名单位联系电话手机号码专(兼)职安全管理人员行政职务及姓名单位联系电话手机号码单位占地面积()30亩建筑面积()8586重点部位数 3个生产区(车间)个数 4 仓库区(个数)3生活区(个数)3建筑面积()11000建筑面积()11000建筑面积() 企业从业人员总数管理人员数19职能科室 个职工人数300特种设备台91、数4特种作业人数3单位建立日期1997年上年安全投入万元上年实际产值3345.6万元上年实现利润 242.6 万元单位近五年发生事故情 况无 2.各类安全生产管理制度3.各工种(设备)安全操作规程三、安全文件与会议活动台帐1、 安全生产收文登记收文日期收文序号来文机关文号文件标题页数处理情况 2.安全生产发文登记发文日期发文序号发文机关文号文件标题页数主送及抄送部门 3、安全生产会议(活动)记录日期 年 月 日主持人记录人应到人数实到人数参加人员会议内容 4、安全生产会议(活动)签到册会议名称会议时间通知形式参加对象主持领导参加部门 (或单位)姓名职务单位电话手机号码注：必须由参加人员亲自签名92、四、安全生产检查和隐患整改台帐1、事故隐患整改登记表隐患项目名称隐患地点整改措施限期完成时间责任人(签字)完成时间验收人(签字)2、安全生产自查表被查部门(车间)组织者检查时间 年 月 日参加检查人员存在事故隐患整改措施和要求 整改落实人签名： 检查负责人签名： 年 月 日复查记录 复查负责人签名： 年 月 日五、特种设备与消防设施台帐 1. 消防器材登记地段(部位)设备名称规格数量完好情况管理人员主楼、生产车间手提贮压式5kg干粉灭火器MF2-ABC5A42完好罗志毅消防水泵房水泵Xbd3.2/25-100G2完好罗志毅消防水泵房水泵接合器CJX2-322完好罗志毅消防水泵房水泵指示器XAN93、GPO.AD86B4完好罗志毅厂房、办公楼室内外消防栓SN654完好罗志毅 2.特种设备登记设备名称承压蒸汽工业锅炉型 号DZG4-1.25-A编 号锅滇1568制造单位四川竹根锅炉股份有限公司安装地点或使用部门XX食品有限公司安装使用时间2011-01-10使用负责人猫元明检查单位云南省特种设备安全检测研究所合格证号YGGA2011-0003日期2012-01-14安安全全管附理件措状施况压力表(0-2.5)MPa 1个 重庆昆仪表有限公司 安全阀DR50A48Y-16L DR50 2个 安全阀DR50A48Y-16L DR40 1个G锅炉房内蒸汽缸直径=325 1个 四川竹根锅炉股份有限公94、司 压力表压力表(0-2.5)MPa 1个 上海仪川仪表厂登记人:刘晓梅 登记时间： 2011年01月30日保养维修记录时间保养维修内容责任维修人 4、保养维修检测记录时 间保养维修内容责任维修人六、安全教育与培训台帐1、 安全生产培训台帐封面举办单位举办时间培训对象培训地点教育内容授课老师参加人数考试考核合格人数合格格人员证件始末号发证单位附件内容123456789填表人： 填表时间： 年 月 日2、 企业员工安全宣传教育培训登记表时间地点形式主持人授课人人数教育内容到会人签到 3.安全管理人员培训持证上岗登记姓名性别身份证号码职务岗位培训情况发证时间联系电话证书号码孙利华男部长生产合格0095、006139杨梦秋女部长品控合格00006134张丽梅女 经理外联合格00006136吴宗明男会计财务合格00006135赖海洋男主管维修合格00006138王友才男仓管财务合格00006137注：有关证书复印件附后。3、 从业人员三级教育花名册序号姓名性别年龄原工种现工种何年何月进单位(工地)身份证号码三级教育厂(公司)车间班组1陈康男31投料主管2011-02-28XX饮料分装2李来然男19包装杀菌工2010-12-08XX饮料分装3马文忠男52吹瓶工吹瓶工2008-02-26XX吹瓶吹瓶4杨淑美女40包装工包装工2010-02-19XX饮料包装5王世龙男22投料投料2008-04-22X96、X饮料分装6马国斌男34投料投料1998-12-10532976061105115XX饮料分装7马艳芬女36主管主管2004-02-18XX饮料包装8马国安男29杀菌工杀菌工2002-11-01XX饮料分装9罗志毅男48主管主管2002-05-21XX吹瓶吹瓶10彭发艳女29包装工包装工2012-08-09XX饮料包装11罗光兴男26包装工包装工2012-06-06XX饮料包装12黎鹏程男20包装工包装工2012-07-02XX饮料包装13杨明锦男20包装工包装工2012-08-01XX饮料包装14段芩香女26包装工包装工2012-04-16XX饮料包装5、从业人员三级教育登记卡姓名性别年龄家97、庭住址现任工种身份证号码进本单位时 间200 年 月 日三级教育名称内 容教育者签名受教育者签名厂部（公司）级教育时间累计： 小时教育时期 年 月 日车间（项目）部级教育时间累计： 小时教育时期 年 月 日班组级教育时间累计： 小时教育时期 年 月 日备注注：生产经营单位对新从业人员，必须经过三级安全教育合格登记。6、特种作业人员登记工种名称姓名性别身份证号码本工种工龄培训情况发证日期复审记录证书号码锅炉作业张洪男2合格TS6-B-KMG-04114锅炉作业张洪男2合格TS6-B-KMG-07046 特种设备管理罗志毅男1合格KMX-A-MD-A00047压力容器作业罗志毅男5合格TS6-C-98、KMG-07950锅炉作业高光亮男1合格TS6-B-KMG-06793锅炉作业高光亮男2合格TS6-B-KMG-06793 七、事故处理与安全奖罚台帐1. 事故汇总统计表类别月份伤亡事故设备事故火灾事故其他事故小计死亡重伤轻伤名 称经济损失名称经济损失名称伤亡人数经济损失一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月2、各类事故调查处理情况登记表发生事故单位名称(盖章)事故发生地点(部位)发生事故时间 年 月 日事故分类事故主要原因人员伤亡处理情况姓名年龄工种伤害程度家庭住址经济补偿处理情况事故 经过、 原因、责分析及整改防范措施事故分析时间损失价值事故性质调查分析参加人员填表人、3、安99、全奖励记录日 期受奖部门(个人)奖励事由发奖部门奖励形式注：奖励包括上级部门和本单位对(部门)或个人的精神、物质、经济奖励情况。4、“三违处罚登记表时间单位(车间)名称姓名职务(工种)“三违”内容处罚情况注：“三违”指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律；处罚包括行政处分、经济处罚、通报批评等。 八、劳动防护与职业卫生台帐 1、全生产资金使用情况安全生产奖金提取 (元)使用情况2、各工种劳动防护用品发放情况工种名称劳动防护用品名称发放标准发放日期发放数量3、劳动防护用品发放领用清单发放时间姓名性别年龄进单位时 间工作部门现任工种发放劳动防护用品名称规定使用时间本人签名换发时间4、参加工伤社会保险职工名单姓名性别年龄身份证号参保时间5、职业卫生档案序号名称性别所在车间现任工种接触何种尘毒物质本工种工龄体检健康情况入企检查例行检查日期健康状况日期健康状况注：附从业人员在医院体检健康情况原始记录。九、危化品现场管理台帐1、危化品库存量名品日期2、出入库管理日期名称数量出库入库备注3、重大危险源登记场所、设施名称安全负责人建筑结构建筑面积(平方米)建筑耐火等级主要产品或材料生产作业人数生产工艺储存物质主要危险部位及程度主要预防和应急措施4、危化品使用车间安全设施情况设备名称购买日期保养时问设备型号备 注