1、煤矿机电运输专业质量标准化管理制度及矿长岗位责任编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录第一章：岗位责任制5第一节：机电副矿长岗位责任制5第二节：机电副区长岗位责任制6第三节：机运科科长岗位责任制7第四节：机运科工程师岗位责任制9第五节：机电（运输）副科长岗位责任制10第六节：电气管理员岗位责任制11第七节：小型电器管理员岗位责任制12第八节：阻燃电缆管理员岗位责任制13第九节：井下防爆检查员岗位责任制14第十节：压风机司机岗位责任制15第十一节：扇风机司机岗位责任制16第十二节：中央泵房水泵司机岗位责任制17第十三节2、：中央配电所配电工岗位责任制18第十四节：主井底装载系统岗位责任制19第十五节：充电工岗位责任制20第十六节：地面变电所岗位责任制21第十七节：皮带维修工岗位责任制22第十八节：主井绞车司机岗位责任制23第十九节：副井绞车司机岗位责任制24第二十节：皮带机司机岗位责任制25第二十一节：给煤机司机责任制26第二十二：主（副）井信号工岗位责任制27第二十三: 猴车司机岗位责任制28第二十四节：乳化液泵站司机岗位责任制29第二十五节：刮板输送机司机岗位责任制30第二十六节：采区配电工岗位责任制31第二章：机电运输管理制度32第一节：领导干部上岗检查制度32第二节：设备包机制度33第三节：机电运输设备3、管理制度34第四节：防爆设备入井安装、验收制度35第五节：阻燃胶带管理制度36第六节：电缆使用管理制度37第七节：设备定期检修制度38第八节：停送电管理制度39第九节：电气试验制度40第十节：机电运输事故分析制度41第十一节：轨道上下山提升制度42第十二节：小绞车管理制度43第十三节：安全设施管理制度44第十四节：设备运行、维护、保养制度45第十五节：安全活动制度46第十六节: 小型电器管理制度47第十七节：油脂管理制度48第十八节：配件管理制度50第十九节：要害场所管理制度51第二十节：岗位交接班制度52第三章：操作规程53第一节：猴车司机安全操作规程53第二节：主（副）井绞车司机操作规程54、5第三节：立井把钩信号工操作规程57第四节：主排水泵司机操作规程58第五节：装载硐室司机操作规程59第六节：胶带输送机司机操作规程60第七节：绞车信号工操作规程62第八节：小绞车司机操作规程63第九节：主通风机司机操作规程65第十节：空气压缩机司机操作规程67第十一节：地面变电所操作规程68第十二节：中央（采区）配电所配电工操作规程70第十三节：井下电钳工操作规程71第十四节：采煤机司机安全操作规程73第十五节：掘进机司机操作规程74第十六节：电瓶车司机安全操作规程79第十七节：乳化液泵站司机安全操作规程80第十八节：刮板输送机司机安全操作规程83第一章：岗位责任制第一节：机电副矿长岗位责任制5、第1条 积极配合矿长、生产副矿长开展工作，在煤矿机电、运输系统管理中，必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。第2条 加强对分管科室及区队的领导，协调好相关的工作，及时发现、解决有关问题。第3条 参加矿长、生产副矿长主持召开的安全生产办公会，并对煤矿机电、运输系统的具体问题提出主导意见。第4条 组织制定机电、运输等系统安全管理规章制度，并组织实施。第5条 组织编制机电设备年度考核管理目标和考核奖罚细则。第6条 负责大型机电设备的安装、检修安全管理。第7条 定期组织进行机电、运输系统的重大安全隐患排查、治理，对排查出来的安全隐患，要积极组织整改处理。第8条 坚持开展煤矿机电、6、运输系统安全质量标准化工作，切实提高本企业的安全管理水平。第9条 定期召开机电设备管理工作会议，研究机电设备管理工作中的安全生产动态，及时解决存在问题，确保安全生产。第10条 根据煤矿的总体规划，进行机电、运输系统规划，监督有关部门及时进行机电运输设备、设施的维护、维修、保养，确保其满足要求。第11条 参与机电设备、设施的选型、设计。第12条 保证煤矿使用的机电设备、设施“产品合格证”“煤矿矿用产品安全标志”“防爆合格证”等齐全。第13条 外出期间必须明确专人代行职权。第14条 必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。第二节：机电副区长岗位责任制机电副区长是负责机电班组的第一责任人，协助区长落实有关安7、全生产的指示，指令及各项管理规定，组织机电班组完成本工区的生产任务。 第1条 协助区长制定机电专业生产班的规章制度并积极组织监督落实。 第2条 协助区长负责全工区的机械设备维护和电器设备保养，保证全矿井的生产用电和井上的生活用电。第3条 协助区长管好修理厂的机械加工，用电设备的维修合格率的百分之百。第4条 经常深入现场检查维修计划，组织好对生产设备安全装置的维护和定期检查，确保灵敏可靠，杜绝井下设备的带病运转和失爆。第5条 积极参与事故分析，切实提高机电专业人员按章作业意识，落实事故防范措施。第6条 必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。第三节：机运科科长岗位责任制机运科科长是煤矿机电、运输管理的主8、要负责人，负责煤矿机电、运输管理工作；必须熟练掌握煤矿安全生产专业知识并依法经过培训、取得安全资格证。第1条 积极配合机电矿长、总工程师在机电、运输管理方面贯彻落实国家有关煤矿安全的法律、法规、规章、技术规范等规定，搞好本企业的技术管理工作。第2条 负责对煤矿机电、运输系统进行管理。第3条 负责组织制定本部室各岗位安全生产责任制和各项管理制度，并按规定进行考核。第4条 发现有故意损坏煤矿机电、运输安全设施的现象或影响到正常安全生产的行为时，机运科科长要立即制止，并及时向有关领导汇报。第5条 根据煤矿的生产计划，合理安排对机电运输设备进行检修，保证矿井安全生产。第6条 积极组织本科室人员学习新知9、识，掌握煤矿设备的工作原理和维护要求。第7条 定期组织排查煤矿在机电、运输范围内的安全隐患，制定有效的整改措施。第8条 在对制定的规程、措施进行审查时要严格把关，保证其符合有关规定要求。 第9条 经常深入现场，对机电、运输设备、设施的防爆性能、完好等进行检查，组织解决现场存在的问题，保证机电、运输系统符合有关规定要求。第10条 每月至少组织一次机电、运输安全大检查，及时消除存在安全隐患。第11条 按期组织申请大型固定设备的安全保护装置、提升钢丝绳等的试验、检查、探伤、测定等工作。第12条 保证高低压供电、各类保护的可靠、齐全、完好。第13条 参与编制“雨季三防”计划，并监督实施。第14条 组织10、建立煤矿机电、运输技术档案。第15条 加强对设备维修管理和维修质量把关符合要求。第16条 负责煤矿机电、运输安全质量标准化的检查、评比。第17条 积极推广机电、运输安全生产新技术、新设备、新工艺。第18条 外出期间必须明确专人代行职权。第四节：机运科工程师岗位责任制机运科工程师是机运科技术管理的第一责任人，必须在机运科科长的领导下开展机电技术管理等工作。机运科工程师必须熟练掌握煤矿安全生产专业知识。第1条全面负责机运科技术管理工作，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。第2条 组织编制机运专业月度、季度、年度工作计划。第3条 协助主任根据生产计划，编制设备检修计划。第4条11、 及时深入现场，对机电运输管理工作进行技术指导，开展好相关技术工作。第5条 在专业领导的组织下，会审机运专业安全技术措施，审查采、掘专业有关规程及措施。第6条 参与大型固定设备的安全保护装置、提升绳的试验、检查、探伤、测定等工作。第7条 协助专业领导搞好重大隐患排查和治理工作，并按规定及时上报。第8条 根据实际情况及时分析煤矿机运技术管理状况，向机运主任提出具体意见。第9条 负责煤矿机运专业技术档案整理等管理工作。 第五节：机电（运输）副科长岗位责任制机运科机电（运输）副科长协助机运科长做好分管范围内相关工作，对分工范围内的工作负责。第1条 积极配合科长开展机电管理工作，执行有关煤矿安全生产的12、法律、法规、规章、标准和技术规范。第2条 按照分工要求定期组织机电（运输）安全检查，发现不符合规定的，要组织限期整改，消除隐患。第3条 积极向机运科长提出改进工作的具体合理化建议。第4条 参与大型固定设备的安全保护装置、提升钢丝绳等的试验、检查、探伤、测定等工作。第5条 机电副科长负责保证高低压供电、各类电气安全保护的齐全、可靠、完好。第6条 积极参与编制“雨季三防”等计划，并监督实施。第7条 加强对机电设备维修管理，保证设备的维修质量符合规定要求。第8条 机电（运输）副科长具体负责机电（运输）安全质量标准化的检查、评比。第9条机电（运输）副科长积极推广机电（运输）安全生产新技术、新设备、新工13、艺。第六节：电气管理员岗位责任制电气管理人员在分工范围内开展相关工作，对分工范围内的工作负责，电气管理员必须熟练掌握煤矿供电安全知识。第1条 深入现场，准确掌握全矿的负荷变动情况。每季度编制矿井（井下）供电系统图。第2条 每年进行一次矿井高压继电保护计算；每季度进行一次井下各配电所及配电点总开关的低压继电保护计算，并通知和监督有关单位进行整定。第3条 做好矿井供电设计工作，认真执行井下用电负荷审批制度。第4条 掌握矿井用电情况，及时调整负荷。第5条 负责井上下各场所的供电安全，不定期组织检查，发现问题及时通知有关单位处理，并跟踪验收。第6条 及时向有关领导及单位提供供电系统图。第7条 负责每月14、下达检漏继电器远点试验通知单，月底前收回、审查后存档。第七节：小型电器管理员岗位责任制在机运科长的领导下，具体负责小型电器的管理工作；小型电器管理人员必须熟练掌握煤矿煤矿安全生产专业知识。第1条 新增小电必须具有“三证一标志”。第2条 小型电器严格执行下井验收制度，建立小电发放记录。第3条 深入现场检查小电使用情况，发现问题，督促整改，抓好机电质量标准化管理工作。 第4条 办理小电交接手续，建立调转台帐，做到账目清、责任明。第5条 井下闲置损坏的小电通知责任单位限期交回，对无故不交或丢失按规定罚款。第6条 督促小电及时修理，确保生产单位使用。 第7条 对损坏、锈蚀已无法修复的小电，由单位提出书15、面报废申请经机运部专人验证后，做好报废记录，报机电矿长审核批准。第8条 认真学习有关文件规定和业务知识，不断提高技术业务水平，努力干好本职工作。第9条 遵纪守法，遵守规章制度，团结协作，为生产服好务。第八节：阻燃电缆管理员岗位责任制在机运科长的领导下，具体负责阻燃电缆的管理工作。必须熟练掌握煤矿煤矿安全生产专业知识。第1条 遵纪守法，遵守规章制度，团结协作，为生产服好务。第2条 每月初根据生产接续需要，计划新增电缆。第3条 严格电缆发放审批制度，根据负荷审批选用合适的电缆。第4条 电缆必须编号管理。建立电缆使用台帐，做到帐目清，责任明。第5条 严格要求各单位定期进行电缆绝缘摇测，并把摇测结果报16、机电运输部。第6条 深入现场，严格检查，发现井下闲置、损坏的电缆限期升井交回。第7条 对无故不交或损坏、丢失的电缆要对责任单位进行罚款。第8条 加强电缆动态管理，合理调配，保证电缆使用。第九节：井下防爆检查员岗位责任制煤矿防爆检查员在机运科长的领导下，负责全矿电器设备的防爆性能检查；防爆检查员必须经过专业培训，考试合格方可上岗。 第1条 负责井下供电系统、防爆电器、检漏、接地、过流和短路保护装置及电动机综合保护装置的安全运行进行监督检查。第2条 负责下井电气设备防爆质量把关，重点检查电气设备隔爆性能是否良好；杜绝井下电气电缆失爆现象。第3条 检查各种设备安全保护装置是否齐全可靠，开关整定是否合17、格，电气三大保护是否合格。第4条 检查接线工艺是否符合标准；零部件是否齐全完好，各润滑部位润滑是否良好，有无缺油漏油现象，运行温度是否超过规定。第5条 检查设备标志牌是否齐全，内容填写是否清楚正确；防爆合格证是否有效。第6条 防爆检查员对每次下井检查结果要及时整理存档，对检查单位下发整改通知单限期整改。第十节：压风机司机岗位责任制第1条 压风机司机必须经培训，考试合格后持证上岗。第2条 压风机司机必须具有高度的责任心，熟练掌握设备性能，加强业务学习，不断提高理论水平和操作技术，设备安全运转。第3条 严格按操作规程作业，认真执行巡回检查制度、交接班制度和有关的安全制度，有权拒绝违章指挥。第4条 18、运行中要定时，认真巡视，注意观察各种仪表（压力表、温度表、电压表、电流表等）的指示情况，仔细倾听设备运行声音，发现异常应立即停车检查，并及时汇报单位领导。第5条 对安全保护装置要定期试验，保障其动作安全可靠。第6条 认真填写各种记录和运行日志，精心保养和维修设备，保持设备和室内卫生整洁，做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘。第7条 严格执行要害场所管理制，外来参观检查人员入室要登记，非工作人员未经领导同意，禁止入内。第8条 司机班中不脱岗、不睡岗、不得作与本职工作无关的事情。第十一节：扇风机司机岗位责任制第1条 操作人员必须经培训，考试合格后持证上岗。第2条 扇风机司机必须具有高度的责任心，熟练19、掌握设备性能，加强业务学习，不断提高理论水平和操作技术，设备安全运转。第3条 严格按操作规程作业，认真执行巡回检查制度、交接班制度和有关的安全制度，有权拒绝违章指挥。第4条 运行中要定时，认真巡视，注意观察各种仪表（压力表、温度表、电压表、电流表等）的指示情况，仔细倾听设备运行声音，发现异常应立即停车检查，并及时汇报单位领导。第5条 对安全保护装置要定期试验，保障其动作安全可靠。第6条 认真填写各种记录和运行日志，精心保养和维修设备，保持设备和室内卫生整洁，做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘。第7条 严格执行要害场所管理制，外来参观检查人员入室要登记，非工作人员未经领导同意，禁止入内。第8条 20、司机班中不脱岗、不睡岗、不得作与本职工作无关的事情。第十二节：中央泵房水泵司机岗位责任制第1条 操作人员必须经培训，考试合格后持证上岗。第2条 严守岗位、认真负责，保证安全运转。第3条 熟悉设备性能，严格按照操作规程操作，并根据看、听、嗅、摸和测量判断设备异状。第4条 在正常运转中，不准随意关停水泵和水门，以防造成机械事故。第5条 凡供各采掘面头的防尘水，不准任意调大、关闭，以防造成防尘水短缺，影响生产。第6条 按照要害岗位的规定，非工作人员不得进入。第7条 对设备各部件不准随意拆卸，对备件要存放整齐，不准乱放和乱丢。第8条 精力要集中，不准看书、看报、不打闹、睡觉、不脱岗、不干私活，按时巡回21、检查，并及时填写各种记录。第十三节：中央配电所配电工岗位责任制第1条 操作人员必须经培训，考试合格后持证上岗第2条 值班人员应严格现场交接班制度。第3条 值班期间要注意变压器、高压开关、漏电继电器、电缆、电气设备的温度变化等异常现象，发现问题立即向工区汇报。第4条 要爱护硐室的设备，并要熟悉电气设备的结构、性能及保护装置。第5条 要保持硐室及设备的卫生整洁，硐室电气设备排放整齐，电缆悬挂整齐。第6条 按照要害岗位的规定，非工作人员不得进入。第7条 配电工要精力集中，严格按照操作规程停、送电。第8条 坚守岗位，不得酗酒、睡觉、打闹、阅读书报或做其他无关工作，更不准脱岗或交他人代替，遵照巡回检查图22、表检查，并认真填写各种记录。第十四节：主井底装载系统岗位责任制 第1条 操作人员必须经培训，考试合格后持证上岗、 第2条 必须现场进行交接班，严格执行安全技术操作规程，坚持八小时工作制。 第3条 严守工作岗位，要集中精力，不脱岗、不睡觉、不看书报、不打闹、不干私活，严格执行要害部门的管理制度。 第4条 对所负责的设备，做到巡回检查，通过听、看、摸、嗅、测，发现设备异状，立即排除，保证安全运转。 第5条 对设备各部件，不准随便拆卸，正常运转后更不准任意停机，备件要存放整齐，不准随便乱扔和乱丢。 第6条 给煤机正常运转后，不准随便调大，加大负荷，以防造成事故。 第7条 岗位的照明、信号（包括扩音电23、话）不准随便拆卸和损坏，确保信号畅通，达到安全运转。第十五节：充电工岗位责任制第1条 坚守岗位，遵守劳动纪律，不擅离职守，不打架，睡觉，不干私活，集中精力完成当班任务。第2条 负责本班的发灯收灯上架等工作，对充电架整流设备量具仪表等要按规定操作，并使用维修好，达到完好标准。第3条 搞好本班的矿灯考勤，做到一牌一灯，接班两小时后及时把没有交灯的人员名单，汇报调度室和工区。第4条 保证矿灯充电质量，发出去的矿灯不漏液、不眨眼、不红灯，保证使用11小时以上，矿灯完好率达到95以上。第5条 要认真检查矿灯，对红灯灭灯要及时处理，保证修复质量达到完好标准。第6条 搞好分管的范围和室内外的卫生工具、备件材24、料存放整齐。第7条 严格执行矿灯管理制度，对无故损坏矿灯者要进行教育和按规定处罚。第8条 认真进行巡回检查，对上架充电的矿灯每小时检查一次电流电压，看其是否正常充电，认真填写各种记录。第9条 端正服务态度，提高服务质量，全心全意为一线服务。第10条 严格交接班制度，灯与牌相符，工具齐全，方可接班。第十六节：地面变电所岗位责任制第1条 值班人员要有高度的责任心，爱护设备，保证安全正常供电。第2条 值班人员要掌握设备的构造、性能原理，做到应知应会，能排除一般故障。第3条 坚守工作岗位，严格执行规程和交接班制度。第4条 严格执行巡回检查制度，发生事故应及时处理。第5条 工作思想集中，严禁在工作场所打25、闹、睡觉和做与工作无关的事。第6条 保护设备及室内外卫生清洁，保证工具用品、配件齐全。第7条 熟悉供电网络情况和负荷情况。保证正常供电。第8条 认真填写运行日志和各种记录。第9条 严格执行外来人员参观登记制度。第十七节：皮带维修工岗位责任制第1条 负责职责范围内设备的日常检查和维护工作，保证设备安全运行，及时消除设备隐患，保证设备达到煤矿机电设备质量标准。第2条 按规定周期，做好皮带保护装置的检查试验，确保其灵敏可靠。第3条 坚持每天在动态下检查设备运行状况，发现问题及时汇报工区并组织处理，做好设备检查、维修记录。第4条 严格遵守上、下班时间，不迟到、不早退、不脱岗，不干与本职工作无关的事情。26、第5条 处理突发性机电事故，维修人员要积极主动，即使不当班，听到工区通知也必须立即到区听从值班人员安排。第6条 严格按规程措施施工，不违章作业。按时参加工区安排的生产任务。第7条 维修工作结束后，必须清理现场保持现场的整洁，清点保管好工具材料，试运转正常后，方可离开工作现场。第8条 立足本职积极开展小改小革和技术创新活动，进行修旧利废，严格控制材料领用。第9条 按时参加工区组织的政治、业务学习和安全活动，不断提高自身素质。第十八节：主井绞车司机岗位责任制第1条 操作司机必须经培训，考试合格后持证上岗。第2条 严格贯彻安全规程有关规定，认真执行操作规程，保证安全运转，完成生产任务。第3条 搞好设27、备维修检查，在检查运输中发现自己不能处理的问题及时报告上级。第4条 认真执行交接班制度，认真填写运转记录和其它记录。第5条 遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不打闹、不睡觉、不擅自离开工作岗位，不作与工作无关的事，在操作中要集中精力，不与人谈话，不离开操作台。第6条 爱护设备，经常保持设备及工作地点整齐清洁。第7条 努力学习钻研技术，不断提高自己的操作技术水平，达到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障），提高设备的完好率。第十九节：副井绞车司机岗位责任制第1条 操作司机必须经培训，考试合格后持证上岗。第2条 严格贯彻安全规程有关规定，认真执行操作规程，保证安全运转，完成生产任务。第3条 搞28、好设备维修检查，在检查运输中发现自己不能处理的问题及时报告上级。第4条 认真执行交接班制度，认真填写运转记录和其它记录。第5条 遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不打闹、不睡觉、不擅自离开工作岗位，不作与工作无关的事，在操作中要集中精力，不与人谈话，不离开操作台。第6条 爱护设备，经常保持设备及工作地点整齐清洁。第7条 努力学习钻研技术，不断提高自己的操作技术水平，达到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障），提高设备的完好率。第二十节：皮带机司机岗位责任制第1条 操作司机必须经培训，考试合格后持证上岗。严格执行安全技术操作规程。第2条 司机必须现场交接班，严守工作岗位，要集中精力，不脱岗、29、不睡觉、不看书报、不打闹、不干私活。第3条 对所负责的设备，做到巡回检查，通过听、看、摸、嗅、测，发现设备异状，立即排除，保证安全运转。第4条 对设备各部件，不准随便拆卸，正常运转后更不准任意停机，备件要存放整齐，不准随便乱扔和乱丢，以误生成。第5条 给煤机正常运转后，不准随便调大，加大负荷，对长木头、大矸石一定拣出，不准随皮带带走，以防造成事故。第6条 岗位的照明、信号（包括扩音电话）不准随便拆卸和损坏，确保信号畅通，达到安全运转。运转工区第二十一节：给煤机司机责任制第1条 操作司机必须经培训，考试合格后持证上岗。严格按给煤机司机操作规程正规操作。第2条 司机必须现场交接班，严守工作岗位，不30、睡岗、不干与本职工作无关的事情。第3条 负责给煤机、原煤皮带机尾的正常运转和运行时的检查、维修，及时发现和处理运行中出现的问题。第4条 处理给煤机漏斗的塞堵，适当调节给煤机的大小。第5条 发送开停机信号，完成原煤运输任务。第6条 保持设备平台、地面、皮带走廊下部（机尾至拉紧装置）卫生清洁，不得有浮煤、浮尘、积水等脏杂物。第7条 严格执行交接班制度，做到现场交接班。第二十二：主（副）井信号工岗位责任制第1条 司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。第2条 按操作规程和煤矿安全规程正规操作。第3条 班中不脱岗、不睡岗、不做与本职工作无关的事情。第4条 负责信号系统的正常运转和运行时的检查、维修，及时31、发现和处理运行中出现的问题。第5条 保持设备、操作平台卫生、清洁，不得有浮煤、浮尘、积水等脏杂物。第6条 严格执行交接班制度，做到现场交接班。第二十三: 猴车司机岗位责任制 第1条 操作人员必须经培训，考试合格后持证上岗。 第2条 严守岗位、认真负责，确保设备安全运转。第3条 熟悉设备性能，严格按照操作规程正规操作。 第4条 非专职司机不准操作，按时巡回检查，并及时填写各种记录。第5条 猴车运行时，司机精力要集中，不干与本职工作无关的事、不准睡觉、不得脱岗。第6条 设备各部件不准随意拆卸，保持设备完好。第二十四节：乳化液泵站司机岗位责任制第1条 熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行；第32、2条 按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活；第3条 严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全；第4条 对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录；第5条 岗位范围内按规定防尘、卫生良好第6条 保证乳化泵、电机及水箱各部位联接螺丝齐全紧固，状态良好；各部位无异响、异味、温度正常第7条 液压系统正常、无漏液现象；各部位加油及时、润滑良好，密封良好。第8条 乳化液自动配比器正常使用，确保浓度为3-5%。第9条 各种保护装置正常使用，齐全可靠；经常检查压力变化情况，发现问题及时停泵处理。第10条 乳化液及其他油脂管理实现清洁化，油脂存放处达到33、无任何漏油、渗油现象，油桶加盖上架，和地面无污染，清洁干燥，存放整齐，挂牌管理。第11条 负责泵站周围20米卫生清理；淤泥积水要及时清 除，确保周围环境卫生；第二十五节：刮板输送机司机岗位责任制第1条 熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行；第2条 按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，班中不干私活；第3条 严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全；第4条 对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录；第5条运输机头10米范围内，要保持卫生清洁，无脏杂物、淤泥机水等，清理的脏杂物要及时运走并保持班班防尘。第6条 机头喷雾要按标准固定合格，开机时34、按规定开喷雾降尘。第7条 保持机头机械设备干净、整洁，机身无脏杂物。第8条 接班后认真检查，确保运输机各部位螺栓紧固，无漏油，电动机、减速箱运转正常，信号按钮灵敏可靠。无漂链、落链、跑偏等现象保证溜子运行过程中集中精力操作，发现问题及时向班组长或工区盯班汇报，并及时处理。第9条 负责本区域内防尘，正常使用喷雾设施，保证施工现场良好的工作环境。第10条 负责20米范围内的卫生和捡矸处理，搞好煤质管理。第二十六节：采区配电工岗位责任制第1条 配电所值班配电工必须经过培训，考试合格后持证上岗。第2条 配电工必须要掌握配电设备的构造、性能原理，熟悉供电网络和负荷情况，能及时分析判断和排除一般故障。第335、条 坚守工作岗位严禁脱岗，严格执行操作规程和交接班制度。第4条 要有高度的责任心，爱护设备，严格执行巡回检查制度，发生事故应及时汇报，保证正常安全供电。第5条 工作思想集中，严禁在工作场所睡觉和做与工作无关的事。第6条 保持设备及室内外卫生清洁，保管好配电工具用品完好齐全。第7条 认真填写电气设备运行日志和各种记录。第8条 严格执行外来人员参观登记制度。第二章：机电运输管理制度第一节：领导干部上岗检查制度第1条 检查了解各种制度执行情况，发现执行不好和未执行的，要及时纠正。第2条 检查各种记录填写情况，检查完后填写评语并签字。第3条 检查试验各种安全装置是否灵敏、可靠，及各种仪表指示是否灵敏、36、准确。第4条 检查机房设施是否齐全、整洁卫生。第5条 检查值班人员的责任心及精神状态，对精神状态不好或不负责的人员要停止其操作并采取有效措施。第6条 分管机电运输的副矿长、副总每月最少巡回检查一次。第7条 机运部主任、区长每月至少巡检两次。第8条 分管副主任、分管副区长和技术副区长每旬至少巡回检查一次。第二节：设备包机制度为加强设备维修保养，以超前的预防措施，杜绝各类机电事故发生，确保高产高效，同时推进质量标准化深入开展，进一步加强机电设备管理，提升管理素质，特制定本制度。第1条 设备实行包机制度，责任到人。第2条 包机人员所包设备必须按要求进行定期维护检修，对设备进行“三定”、“四包”。“三37、定”即：1、定人员、2、定设备、3、定任务。“四包”即：1、包使用、2、包管理、3、包维修、4、包排除故障。第3条 包机人员必须按照巡回检查的内容，每天巡回检查一次，特别是对安全保护设施做认真细致的检查并做好相关记录。第4条 包机人员要有计划的进行检修，并按照备用设备情况在不影响生产的前提下有计划的进行轮换检修。第5条 按照完好标准对照质量标准化要求，搞好设备完好，提高设备完好率，维护检修要填写检修记录，做好归档工作。第三节：机电运输设备管理制度第1条 全矿机电运输设备实行建帐、建档的微机管理制度。第2条 各使用单位必须设一名熟悉业务，责任心强的设备管理员，负责本设备的领用、交接、验收等，确保38、设备状态明，完好率高。第3条 设备的交接、领用，必须由领用或交接单位的设备管理员到机运部办理相关手续，投入运行的设备，必须有设备完好和防爆检查合格证。第4条 设备转移或互相调配时，有关单位要及时办理调拨移交手续。第5条 机电设备要实行计划检修制度，设备使用单位，要认真按照设备检修周期，对所有设备进行定检或替换检修。第6条 各单位工作面或工作地点的备用设备，必须保持完好状态，并放于安全地点摆放整齐。第7条 设备由于使用不当，维护不好或其它原因造成损坏，应由机运部组织进行事故追查分析，并根据设备价值和损坏情况，给予责任单位考核。第8条 对机电事故造成设备损坏时，要认真分析找出原因，并制定出防范措施39、。第四节：防爆设备入井安装、验收制度第1条 防爆电器设备在入井前必须经防爆设备检查员检查防爆性能、完好情况合格后，方可下井。第2条 防爆设备的安装地点，要符合其设备规定的安装的条件。设备的容量、整定值要与实际使用相符合，安装程序要正确，系统安装要完善。第3条 设备的接地系统一定要符合标准，设备一定要上台上架，各种保护动作灵敏可靠。第4条 使用中要加强巡回检查，操作要按程序进行，发现问题及时处理，杜绝强行使设备投入运行。第5条 设备移交验收时，机运部负责组织由使用单位进行移交验收。验收时必须以设备的完好标准为准则，对其所有的设备进行全面的检查。不合格的要由安装单位限期处理，直至全部合格，方可进行40、移交、验收、签字、交接。第五节：阻燃胶带管理制度第1条 胶带选用必须符合设计标准。皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收。第2条 胶带必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证，必须有煤矿矿用产品安全标志证，必须有产品合格证，胶带上有清晰 “MA”标志。第3条 胶带使用时，必须安有皮带机综合保护装置，并起作用，必须保持胶带机各部件完好，否则不允许运转。第4条 严禁在皮带机运行时用铁锹和其他工具刮皮带上的煤泥，或用工具拨正跑偏，或运送木料、设备和人。行人必须跨越的带式输送机处应设置过桥。第5条 正常情况下，输送机要求空载启动，要避免频繁启动。当班的煤当班拉完，下班时，胶带不应有煤。加强对41、胶带的保养，运行中发现问题要及时处理，及时维修。第6条 胶带不用时，尽量放置在通风良好的地点，防止霉烂，影响使用强度。第六节：电缆使用管理制度第1条 机运科负责全矿电缆的管理工作。建立健全各种台帐，深入现场准确掌握电缆使用情况，办理电缆的转帐手续，做到帐目清，责任明。 第2条 所有入矿电缆必须由机运科验收，做到证件齐全，建立电缆台帐，各单位领用电缆一律通过机运科办理审批手续并负责发放。 第3条 各单位设专人负责本单位所使用电缆的计划、验收、使用、回收管理。使用单位具体负责电缆现场使用维护工作，明确责任人。 第4条 各单位要强化电缆的现场管理，每月对使用中的电缆进行绝缘摇测检查，并把检查记录交机42、运科。 第5条 电缆的接线和悬挂要符合煤矿安全规程要求，严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头，电缆悬挂合格率不得低于98%。掘进和巷修喷浆巷道喷浆后，要及时清除电缆上残存水泥余料。第6条 各单位严禁私自截、割、剥电缆，必要时经机运科同意，监督办理，现场发现电缆绝缘坏不能应急处理的必须更换。 第7条 各工区严禁私存电缆,所有撤下闲置电缆， 工区要及时安排上井交电缆库。第8条 单位间电缆交接必须通过机运科办理转帐手续，并要三方签字，否则无效。 井下电缆严禁私自调转。第9条 不能修复的电缆由单位提出书面报废申请，机运科组织经管科验证后，报矿领导审批记入报废台帐，其他单位无权报废。第七节：设备定期检修制度第43、1条 设备日常维修：凡机电设备，都要进行定期检修和轮换检修，坚决杜绝野蛮使用设备的现象。各单位要严格规定检修时间的班次，并将检修项目内容及时汇报调度室。第2条 设备定期检修：根据设备规定的小修、中修、大修周期，有计划的检修。第3条 检修计划一般由所属单位作出，报机电科审查汇总后再报有关部门。每次检修均要填写检修记录，并存档备查。第4条 确保安全运行，保证检修质量和实现计划检修，对主要机电设备必须做好实验鉴定工作。第5条 检修计划包括检修项目、材料、配件、检修内容、工时和安全措施等项。一年停产检修时间不少于是7天。第6条 检修期间，机电科要有专人在调度室值班，负责检修指挥工作，包括停送电联系工作44、。检修竣工后，要向节假日检修总指挥汇报。第7条 大型设备检修开工后，要组织有关技术人员进行巡回检查，并了解检修进程，随时解决检修中出现的问题。第8条 检修工作结束后，要填写好检修记录，做好归档工作。第八节：停送电管理制度第1条 地面高压电气操作（作业）工作必须严格执行电业安全规程、煤矿安全规程和所对应设备的操作规程。第2条 严格执行工作票制度，未经有关单位和部门批准不得进行电气作业和停送电操作。第3条 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。第4条 严格执行停送电请示汇报制度，停送电必须专人与有关部门联系取得同意后，按照工作票操作执行。在事故情况、危机人身或设备安全的状况下，电气值班人45、员可先停电，后汇报。第5条 各单位的井上下高低压供电系统图必须与实际相符，具有指挥停送电可操作性，如有变化，图纸要做及时修改。第6条 严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。第7条 操作高压电气设备，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。第8条 现场操作（作业）时，必须最少有两人在场，一人操作，一人监护。第9条 井下停送电操作，严格执行操作票制，并经生产调度批准后，方可执行，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示对牌，派专人监护，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌，送电后及时汇报并认真填写记录。第九节：电气试验制度第1条 为了加强煤矿电气试验工作,正确判断设备能否投入运行,预46、防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所及主要电气设备的绝缘和特性必须定期试验;对各个电工仪表和继电保护必须定期检验。第2条 机运科具体负责组织全矿电气设备的定期试验工作.第3条 根据煤矿电气试验规程并结合具体实际情况编制切实可行的电气实验计划,报主管部门审批后执行.第4条 井下电气试验的安全措施,应按煤矿安全规程的规程执行.第5条 各电气设备,电气装置的电气试验项目,标准及试验周期必须符合煤矿电气试验规程中的规定.第6条 继电保护方案,每年要依据电网系统方案,运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后执行.各用电单位在改变运行方式或负荷变更前应及时通知实验室,以便47、调整试验.第7条 变电所，配电点新装和修理后的电工仪表应在投入运行前进行检验，运行中的指示仪表应定期检验。对井下指示仪表检验，应按煤矿安全规程有关规定执行。第十节：机电运输事故分析制度第1条 为了总结经验，吸取教训，防止事故的扩大和重复发生， 凡发生的所有机电事故，均要进行追查分析，做到“四不放过”。第2条 一般机电运输事故由所属单位自己组织分析，必要时机运科派人参加，事故单位必须写出事故分析报告报机电科。牵扯两个以上单位扯皮的事故由调度室组织相关单位、相关人员进行分析。第3条 事故发生后，区队机电副区长或机电班长必须第一时间到达事故现场，超过1小时的事故区长和专业部室科长必须到达事故现场，超48、过2小时的事故专业矿长必须到达事故现场。第4条 各单位必须及时向调度室汇报出现的机械事故、人身事故、幸免事故以及其他各类事故，严禁隐瞒事故不报，造成重大事故的追究当事人的责任。第5条 严格执行一事故一分析，凡是超过2小时的事故专业组织分析，超过4小时的事故矿领导全部参加事故分析，并找出事故原因及事故责任人，制定防范措施，杜绝类似事故的发生。第6条 事故分析报告必须有以下内容：1事故名称、2参加分析人员、3事故经过、4事故定性、5处罚、6防范措施、7参加分析人员签字。第十一节：轨道上下山提升制度第1条 上下山掘进时，必须完善挡车设施和信号，加强对绞车、钢丝绳和连接装置检查，坚持使用车尾，闪光红尾49、灯及语言声光信号，严格执行行车不行人制度。第2条 上山掘进禁止采用自拉自的方式上移绞车和扒装机。第3条 禁止用空滑头拖拉钢轨或其它物。第4条 在提升过程中，提升区段内严禁行人或作业。第5条 斜巷提升时严禁爬、蹬、跳。第6条 斜巷运输时矿车与钢丝绳之间的连必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。第7条 提升钢丝绳实行“日检制”并有检查记录。第8条 运送物料时开车前把钩工必须检查牵引车数，连接不良或装载物超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。第9条 主要轨道上下山车场必须用甩车场。第10条 主要轨道质量必须达优良品，其它斜巷轨道质量达合格品，上下山变坡点起坡点处都要使用统50、一制作的拱弯道、底弯道。第11条 托绳轮（辊）按设计要求设置，并保持转动灵活。第12条 挡车设施齐全完善、灵敏可靠。第十二节：小绞车管理制度第1条 机运科设专人负责全矿小绞车管理；严格实行建帐、建档的微机管理制度。第2条 各单位小绞车要设专人管理、维护；现场要挂牌管理、明确责任。第3条 小绞车安装使用必须执行审批验收制度，不经专业人员验收合格的小绞车严禁使用。第4条 小绞车使用必须执行日检查制度，每天对绞车固定、电控、制动闸、信号、钢丝绳等项目进行检查，并有记录。第5条 小绞车要实行计划检修制度，使用单位，要认真按照设备检修周期，对小绞车进行定检或替换检修。第6条 非本单位小绞车使用必须执行申51、请制度，由使用单位提书面使用申请，经机运科和调度室签字报绞车所属单位同意，经检查无隐患时方可使用。第7条 绞车更换管辖单位，必须经机运科办理转账手续，经三方签字后方可有效。第十三节：安全设施管理制度第1条 矿井提升运输安全设施的日常使用和维护管理、定期检测严格按照煤矿安全规程和产品使用说明书的有关规定执行。第 2条 各单位所使用的安全设施设备必须由矿统一加工制作，或者指定厂家加工制作，不得私自加工制作。安装安全设施前，必须提前向运输专业提出安装申请，并由机运科验收，安装合格后方准使用。第3条 机运科建立各地点的安全设施设备使用台帐，专人管理，明确责任。要对井下各地点的安全设施进行不定期的现场监52、督检查，对查出的问题督促整改。第4条 各单位对所管辖范围内的各类安全设施，必须挂牌管理，明确使用单位和维修负责人；定期进行检查、试验、维护，并做好检查记录。对检查过程中发现不符合要求或损坏的安全设施不得继续使用，单位必须立即组织更换或处理，不得拖延。第5条 凡是违反提升运输安全设施使用管理制度的一律按严违处罚。第十四节：设备运行、维护、保养制度第1条 所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。第2条 贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定53、机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。第3条 各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。第4条 设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）合理使用设备。第5条 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。第6条 要严格执行日常保养、维护、和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。第7条 加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定54、期）制度。第十五节：安全活动制度第1条 每月由安全副矿长组织召开安全例会。认真学习党和国家的安全方针.政策。学习煤矿安全规程和安全措施及矿上的安全文件。有关本单位各工种的安全知识和注意事项。第2条 每月机电运输专业有计划组织一次机电设备安全大检修。确保使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠灵敏。第3条 每旬机电运输专业组织一次机电运输设备安全大检查。排查设备隐患，把事故消灭在初级阶段，为安全生产创造有利条件。第4条 每星期三安监科组织安全学习，学习安全文件，开展丰富安全活动。对本单位一周的安全情况要认真地总结评比，对事故隐患要进行追查分析，制定相应的安全技术措施，由专人负责按55、期处理。第5条 各单位每天班会都要强调安全生产，学习安全文件，对本单位一天的安全情况要通报，对事故隐患要进行追查分析，制定相应的安全技术措施，由专人负责按期处理。第十六节: 小型电器管理制度第1条 机运科负责小型电器(防爆接线盒、防爆按钮、防爆电铃)的管理工作。检查小型电器使用情况，发现隐患及时下发整改通知单并落实整改情况。第2条 经管科负责组织机运科、使用单位对新增小型电器进行质量验收。第3条 各单位负责本单位小型电器的剔号、修复工作并做好各项记录。第4条小型电器使用前，必须经机运科、经营管理科和使用单位共同验收，合格后贴防爆合格证方准下井使用。第5条 严禁无号和不合格小型电器下井使用。第656、条 各单位要把小型电器纳入正规化管理，定期检查使用情况，及时维护， 严禁井上下乱扔、乱放、私自挪用， 闲置小电及时升井，确实需要挪用使用地点必须经机运科同意后方可调转。第7条 不能修复的小电由单位提出报废申请，机运科验证后，报机电矿长审查后记入报废台帐，其他单位无权报废。第十七节：油脂管理制度第1条 油脂在业务上受公司油脂管理科指导，其职责是：编制全矿油脂计划及销耗定额，负责油脂的存储、分发、过滤、抽样检查，废油回收及处理工作，并负责全矿各综采队的采煤机牵引部直接加油和换油工作，综采队其它人员不能向采煤机牵引部加油和换油，油脂小组要有油脂库，此库要具备对油脂进行过滤、化验、存储的条件。第2条 57、各采掘区、队指定一名技术员兼管油脂工作，其职责是：编制本单位油脂计划及消耗定额，掌握设备润滑状况的换油周期，抽样检验，废油加收等工作和情况，负责对职工进行润滑教育。第3条 矿必须设专用油脂库房，严禁露天存放油脂。油库的建筑必须符合安全规定和达到三防标准。存放乳化油的库房，冬季温度不低于10，以防乳化油变质。第4条 油桶在油库中必须分类放置，桶上明显标记，注明油号、牌号、产地和进货日期。必须注意油脂的储存有效期，超过一年的油脂能否继续使用，须由化验结果判定。第5条 所有存放油脂的容器，必须清洁密封，不得敞口，用后盖紧。油桶、油罐等容器的清洗，可用汽油清洗后干燥，然后再用待装的油脂冲洗后使用。第658、条 机电设备必须按照上级规定和设备出厂技术要求使用合格油脂。矿油脂小组和各综采队，要建设备润滑卡片。卡片要标明设备名称、型号，各注油点的用油品种、牌号和添油、换油周期、日期、数量及负责人。第7条 油脂不准随意代用，特殊情况必须代用时，先由公司油脂技术负责人提出正式报告，经公司机电总工程师批准后方可使用。第8条 不同的油品，不同生产厂或不同牌号的油不准混用，更换不同牌号的油脂时，必须对设备进行彻底清洗。第9条 向工作面设备送油应采用密封塑料桶，桶上应有明显标记，并写明油号、油桶由油脂组统一编号管理。装油前进行检查清洗、油脂工领油时，办理借桶手续，用完后，交回油脂组。第10条 设备加、换油由专职或59、兼职油脂工进行，使用过滤手泵向机器加油、注油或换油时，必须严格执行操作规程，注意保持油液清洁，综采工作面不得存放抗磨液压油。第11条 注油用的加油器，应定期进行清洗，每次使用完毕将注油嘴包好或使用带螺纹的盖子堵住放予顺槽仓库中，并应注意经常保持其清洁。第十八节：配件管理制度为了加强配件管理工作，降低原煤生产成本，提高经济效益，特制订我矿配件管理办法如下：第1条 本矿各配件使用单位，必须根据自己单位的生产情况和设备状态，在充分考虑到复用、代用、节约的前提下，认真地编制本单位各类配件的年度、季月、月度计划。第2条 使用单位配件计划的误报、漏报、超报均由本单位负责，确保计划严肃性。第3条 凡属于有色60、金属及有修理价值的配件都要进行回收，修理好后再行复用，直至报废。联结环、圆环链、刮板的回收率按90%进行回收，对回收超过90%的单位，超额部分，则按每条圆环链给奖0.50元，刮板每块奖0.30元，联结环每个奖0.20元。第4条 严把配件入库关，做到入库有标准，出库有依据。第5条 坚持永续盘存、日清、月结，做到盈亏有原因，调整有依据，事故损坏有报告。第6条 坚持以旧换新，对不交旧者，不发给新配件。第十九节：要害场所管理制度第1条 非工作人员未经许可谢绝参观。第2条 凡来参观学习、检查工作的人员应先与有关部门联系并持证件或由专人陪同方可进入现场。第3条 凡来参观学习、检查工作的人员都应按外来人员登61、记簿的要求认真填写。第4条 凡来参观学习的人员进入现场后不得随意操作各部位，必要时须经值班人员同意后方可操作各指定部位。同时，值班人员和陪同人员应主动介绍安全知识，注意他们的安全。第5条 工作人员在操作时任何人不得与其交谈和询问。第6条 凡需要实验、检查设备时，须与值班人员联系并取得同意，凡需要拆除检查、检修设备时，须经主管部门批准，方可进行。第 7条 如遇不遵守上述规定，擅自闯入工作现场并不听劝阻者，当班人员应主动报告主管部门领导以及保卫部门。第二十节：岗位交接班制度第1条 接班人员必须提前20分钟到达现场进行交接班，如果接班人员没有及时到达现场，交接人员不准离开现场，或托他人代替交班。第262、条 交接时，交班人员必须详细与接班人员交待运行情况，接班人员必须对管辖的设备设施各个部位进行细致的检查，如发现问题双方进行处理后方可交接。第3条 接班前未处理完的事故处理完后再交接，交接当中发生的事故由双方进行处理后再交接，交班后的事故由接班人处理。第4条 交班人员发现接班人员有醉酒或精神不正常时应拒绝交班，并向工区领导或值班人员汇报进行处理。第5条 双方必须交接清楚方可办理交接手续，双方签字后，交班人员方可离开现场。第三章：操作规程第一节：猴车司机安全操作规程一、司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。二、正规操作：（一）开机前的准备工作，应认真检查：1、机械设备各部零件齐全；紧固件无松动；钢63、丝绳无落轮；制动装置、连接装置、张紧装置是否可靠。2、电控设备完好，显示正常，控制开关手把在停止位置，电动机及电气设备接地良好。3、各种保护齐全有效，试验灵敏可靠；猴车机头机尾信号正常，传话清晰。4、经上述检查，确认无误，猴车司机方可正常启动。（二）正常运行1、按正常顺序接通电源，试验电气保护、制动装置是否可靠。2、接到开车信号，先鸣笛（或警铃）警示，确定无误后，再按启动按钮。3、架空乘人装置启动运行后，先空转一圈，方可乘人，应尽量避免带人启动。4、管理好活动式吊椅，按指定地点排挂，不准乱放。5、维持乘坐人员秩序，排队上车，控制人员距离。6、每班工作结束后，要认真填写运行记录并办理交接班手续，64、交代清楚有关事项后方可离岗。（三）事故停机1、发生故障要及时停车检查，按措施排除故障后，各种显示正常，再发信号联系开车。2、发现不能排查故障，要及时汇报工区值班人员安排处理。故障不能排除不得开车。三、注意事项：1、必须按照规定的运行时间和信号指令开车，开车前必须发出开车信号。2、运行期间严禁离开岗位。在无人乘坐情况下暂时离开岗位时，必须切断电机电源，并将电源开关打在闭锁位置。3、严禁反向开车；严禁超重乘车。（携带物品的重量不得超过设备说明书规定）。4、乘员携带物品的长度不得超过1.5m，且携带物品乘坐时物品必须与钢丝绳的方向平行，不得垂直于钢丝绳或在地上拖行，以免伤害他人。5、严禁反向或斜向等65、不正确姿势乘坐（正确乘坐姿势是面向运行方向坐在坐凳上，手抓紧扶手，脚踩在脚踏上）。6、人员上车时不得拥挤或争抢，要遵守管理制度和服从有关人员的管理排队上车。7、严禁携带易燃、易爆物品的人员与其他人员同时乘坐。8、乘车在乘坐期间双手不得触摸钢丝绳、绳轮、锁绳器或巷壁其它任何物品，双脚不得在地面点动，不得在座位上左右、前后、上下摇摆。不得随便拉停急停开关，不得触碰机头、机尾越位开关等设施。9、乘车人员必须在指定乘车地点上下车，到达下车地点时必须及时下车，不可越位上下车，下车后不得在下车区逗留。10、乘车人员不得打瞌睡，必须集中精力向前看，遇到紧急情况可立即下车并拉停沿线最近的急停开关，确保紧急停车66、。11、违反以上事项按违章处罚。 第二节：主（副）井绞车司机操作规程一、操作司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。二、开车前的检查准备：1、检查绞车的各种保护灵敏可靠；检查液压站的油位及压力合格；润滑油泵工作正常；深度指示器各部工作正常；检查盘形闸接触符合规定；电控设备操作可靠；仪表指示正确；安全回路各继电保护灵敏可靠。三、运行程序：1、起动顺序：（1）根据提升信号确定方向，推（拉）主令控制器至换向位置，同时操作工作闸松闸开始启动。（2）根据电流情况操作主令控制器，使绞车均匀加速到规定速度，绞车达到全速时，转子回路的电阻必须全部切除。（3）根据提升情况的不同采取相应的减速方式。2、运行中的注意67、事项：（1）电流、电压（测速电机的电压）、油压等各种指示仪表的数值。（2）深度指示器的指示位置。（3）各信号的变化。（4）各运动部位的声音。3、运行中出现下列现象之一应立即停车，用工作闸制动停车检查：（1）电流过大或电流变化异常。（2）绞车某一部位有异响、异味。（3）接到情况不明的异外信号；（4）出现其他不正常现象。4、出现下列情况之一时，应用紧急制动（脚踏开关）停车，检查处理，并向工区和有关部门汇报。主要部件失灵或故障；加速、减速期间出现信号故障；接近运行终点不能减速时。其它需要紧急停车时。四、终点停车的程序：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。将主令控制器拉（推）至“0”位。用工68、作闸电动施闸，按要求及时准确停车。注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷，按动液压站停止按钮落下盘形闸制动。第三节：立井把钩信号工操作规程1、信号工必须经过培训，经考试合格后持证上岗。2、信号工必须熟悉本岗位提升设备及信号设施等情况和煤矿安全规程的相关规定，集中精力， 按照操作规程准确无误地发送信号3、接班后应首先与绞车司机及其它信号工联系好，仔细检查有关信号设备、设施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。4、应主动与把钩工密切配合，当把钩工向信号工发出发送信号指令后，要监视乘人和装罐等情况，确认一切正常后方可发送信号。5、信号发出69、后，不得离开信号室，并密切监视提升容器、钢丝绳、钩头及信号显示系统的运行情况，如发现异常情况应立即发出停车信号，查明原因处理后，方可重新发送信号。对于事故隐患，必须立即汇报工区或有关部门。6、发出信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，必须先发出停车信号后再发送其它种类信号。7、正常情况下，只准使用主用信号系统，只有当主用信号发生故障时，方可使用备用信号系统，同时应立即通知有关人员修复，修复后立即恢复使用副信号系统。8、运送特殊物料、或火工用品时必须按照煤矿安全规程的有关规定执行。第四节：主排水泵司机操作规程一、司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。二、操作前准备：（一）开泵前的准70、备工作，应检查：1、设备各部零件齐全；紧固件无松动；联轴节间隙合格；防护罩合格；电动机及电气设备接地良好；水仓水位等。2、电控设备各开关手把应在停车位置。3、检查电源电压，变化值在额定范围5以内。4、经上述检查，确认无误，水泵司机方可启动水泵。三、操作顺序1、启动：应先打开灌水阀和放气阀，向水泵泵体内充水直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气）泵体内充满水后，然后关闭以上各阀。立即启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门完成水泵启动正常排水。2、电机启动后值班司机应观看压力表、电压、电流表的变化，判断是否上水。如仪表指示不正常，值班司机应立即停泵，进行检查或向工区汇报，工区安排专职维71、修工进行检查维护。3、停机：关闭水泵出水口阀门、断电停机。四、巡回检查1、值班司机班中每小时应巡回检查一次。检查内容：（1）设备各紧固件及防松装置应齐全，无松动。（2）各润滑部位、电机无发热、温度不超限。（3）、水泵密封松紧适度、不进气、滴水不成线。（4）、电动机、水泵运转正常、无异响或异震。（5）电压、电流、压力表指示正常2、巡回检查发现的问题应及时处理、汇报工区，重大问题同时汇报调度室及有关部门领导。并及时填写运行记录。第五节：装载硐室司机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。2、应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉给煤机的一般构造，工作原理，技术特征，能独立工作。二72、开机前检查准备：1、开机前应检查给煤机各紧固件螺丝、连接销齐全紧固。防护装置齐全可靠。各润滑部位油量、油脂符合规定；仪表指示正确；接地保护合格。2、液压站油位、压力是否达到要求；通讯、信号是否可靠。3、检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。检查箱板、闸门、摇臂及连接件等是否完好、坚固、转动部位润滑是否良好。4、检查定量斗、扇形门、油缸各部的连接装置；称重传感器、到位传感器工作是否正常。二、正常操作1、当箕斗下放到罐位后，扇形门打开箕斗装煤，发开车信号，主井司机确定信号后开车。箕斗离开定量斗自动关闭扇形门，给煤机自动给煤，达到称重定量时给煤机自动停机。2、如果不能实现自动装煤时，应用手73、动操作装煤。 3、如有水煤时，给煤机应立即开机，以控制煤量。4、溜煤口堵塞时需停机处理，处理时要有监护人，严禁单人操作。5、发现有大块物料、矸石、长料等，必须立即停车处理。6、认真执行岗位责任制、交接班制度、巡回检查制、并按时填写记录。第六节：胶带输送机司机操作规程一、上岗条件1、操作司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。2、应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉皮带机一般构造，工作原理，能独立工作。二、开机前检查准备开机前应检查皮带机各紧固件螺丝、销轴齐全紧固。防护装置齐全可靠（上运皮带应加逆止器、液压制动器）。润滑部位、减速机油量、油脂符合规定。皮带涨紧度、连接卡子、各转动滚筒合格。各类继电保74、护齐全灵敏、合格。电气设备接地保护合格。通讯可靠，并取得联系。三、正规操作1、当接到开机信号应确认并回开机信号，喊话，让人员离开带式输送机，先点动两次，无异常后再正式开机。并打开洒水喷雾装置。2、开机后司机应检查下列各项：（）、各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，涨紧拉力符合要求。（2）、检查电动机、减速器、轴承温度；倾听各部位运转声音有无异常；3、不准超负荷强行运行，发现闷车时，先启动两次，仍不能启动时，必须泄掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。4、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：（1）皮带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；输送带打滑75、或闷车；（2）电气、机械部位温升超限或运转声音不正常；（3）输送带上有大块煤矸，超长材料等；（4）危及人身安全时。（5）信号不明或前台输送机停机时。5、输送带运转时，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，不许拉动输送带的清扫器。6、处理输送带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。7、在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作不许合闸”的停电牌，除了处理故障，不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车；8、除了操作控制开关停不下电的情况外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。9、运输工作完工后关闭输送机，并将控制开关手把扳到断电位置。关闭76、洒水喷雾装置，10、认真执行岗位责任制、交接班制度、巡回检查制、并按时填写记录。第七节：绞车信号工操作规程1、信号工必须经过培训，经考试合格后持证上岗。2、信号工必须熟悉本岗位提升设备及信号设施等情况和煤矿安全规程的相关规定，集中精力， 按照操作规程准确无误地发送信号3、接班后应首先与绞车司机及其它信号工联系好，仔细检查有关信号设备、设施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。4、应主动与把钩工密切配合，当把钩工向信号工发出发送信号指令后，要监视乘人和装罐等情况，确认一切正常后方可发送信号。5、信号发出后，不得离开信号室，并密切监视提升容器、钢丝绳、钩头及信号显示系统的运行情况，如发现异常情况77、应立即发出停车信号，查明原因处理后，方可重新发送信号。对于事故隐患，必须立即汇报工区或有关部门。6、发出信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，必须先发出停车信号后再发送其它种类信号。7、正常情况下，只准使用主用信号系统，只有当主用信号发生故障时，方可使用备用信号系统，同时应立即通知有关人员修复，修复后立即恢复使用主信号系统。8、运送特殊物料、或火工用品时必须按照煤矿安全规程的有关规定执行。第八节：小绞车司机操作规程一、操作顺序1、绞车司机开钩前检查绞车安全性能及完好状态；2、信号滑头工连好连接装置后，发开车信号；3、司机接到开车信号后，辨别行车方向；3、刹紧制动闸，松开工作闸，送78、电；4、松开制动闸同时合上工作闸，启动绞车；5、注意绞车运行情况，发现异常立即停车；6、提升接近终了做好停车准备；7、车辆到达位置后，信号滑头工发停车信号；8、司机接停车信号后立即刹车、断电；9、离岗时把控制开关闭锁。10、信号滑头工待车停稳后，摘保险绳、摘环、摘滑头。二、操作标准绞车司机1、必须持证上岗，正规操作，挂牌作业；严禁无证、无牌作业。2、必须检查好各类安全防护设施，并填写记录；严禁盲目作业。3、必须辨明开车方向，方可送电开车；严禁出现反向开车。4、开车时必须在绞车后方，两手不离闸把；严禁离岗。5、严禁绞车运行过程中司机或其他人人工排绳；严禁用手排绳；出现排绳不好时，必须停车排好绳后79、方可提升。 6、司机离岗必须停电。信号滑头工1、必须使用标准连接装置；严禁使用非标准连接件提升。2、开钩前检查车辆装载情况；严禁超长、超高、超宽及捆绑不牢时打点提升。3、必须使用好各类安全设施；严禁不使用安全设施或安全设施不全时提升。4、必须在平车场摘挂钩；严禁使用斜坡作为摘挂钩地点。5、必须先摘保险绳，再摘环，再摘滑头；严禁不按顺序操作。 6、使用绞车在车场调车时，必须使用好连接装置；严禁把滑头挂在车尾进行调车。7、开钩必须使用信号；严禁喊号或使用其它方式进行联系。第九节：主通风机司机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。2、应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机的80、一般构造，工作原理，技术特征，能独立工作。二、开机前准备：1、开机前应检查风机各紧固件螺丝齐全紧固。防护装置齐全可靠。各润滑部位油量、油脂符合规定。电压、电流、负压表指示正确。各继电、接地保护合格。风门完好、风道无杂物。三、正规操作1、合上风机负荷柜刀闸开关，检查是否合严。电压指示是否符合要求，额定电压的5%以内.2、按动启动柜按钮提风机电机启动,观察启动电流是否正常，待启动电流回落后立即按动运行按钮，使电动机进入正常运行。3、观察电压、电流表指示是否正常。观察负压表指示是否符合要求。4、如发现有异常应立即停机，并汇报调度室及矿分管领导采取措施。5、正常停机按动启动柜停机按钮，使电动机断电，风81、机停机。6、断开负荷柜刀闸开关切断电源。四、倒机操作1、根据矿调度安排或需要进行倒机运行时：（1）、先停运行风机，待风机基本停稳后倒风门（2）、启动备用风机。五、反风操作1、根据矿总工程师调度安排进行反风操作：（1）、首先检查各反风门及防爆盖必须可靠。（2）停运行风机待风机停稳后，（3）、倒转换相隔离开关，重新启动风机（风机反转）。（4）、观察各种仪表及分站监测情况，并做好记录及时向调度室及有关领导汇报。六、巡回检查发现的问题应及时处理、汇报工区，重大问题同时汇报调度室及有关部门领导。并及时填写运行记录。第十节：空气压缩机司机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。2、应82、熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉空气压缩机的一般构造，工作原理，技术特征，能独立工作。二、正规操作：1、开机前应检查压缩机各紧固件螺丝齐全紧固。防护装置齐全可靠。各润滑部位油量、油脂符合规定。智能显示屏电压、电流表指示正确。接地保护合格。2、起动（空压机必须无负荷起动）打开放气阀，关闭卸荷阀。3、正常启动：智能控制屏调到自动位置，按动启动键压缩机自动启动、运行。显示屏显示压缩机风压数据。并在风压达到7MPa时压缩机自动卸荷。4、司机在启动压缩机时及运行正常后要认真观察仪表指示情况，并填写好运行记录5、压缩机在有故障时或特殊情况下也可采取非自动启动开机。6、正常停机：按动停机键压风机自动断电停机83、。7、紧急停机：若发生紧急故障时可直接断电停机。三、巡回检查1、压缩机正常运行后，值班司机班中每小时应巡回检查一次。2、检查各部位温升情况；冷却、供油、排气、安全保护是否合格。3、检查风压、油压、电压、电流等数值。4、巡回检查发现的问题应及时处理、并汇报工区，重大问题同时汇报调度室及有关部门领导。并及时填写运行记录。第十一节：地面变电所操作规程一、上岗条件1、值班人员必须经过培训、考试合格后持证上岗。2、有一定的电工基础知识。熟悉变电所供电系统图、负荷情况。掌握操作方法，能独立工作。掌握触电急救知识、具有电气设备防、灭火知识。二、正规操作1、上岗人严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度，工作许84、可制度、工作监护制度。2、倒闸操作要一人操作、一人监护。重要或复杂的倒闸操作，有班长监护、由熟练值班员操作。倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸，受令人复读无误做好记录后执行。3、操作时操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。雷雨天气严禁室外倒闸操作。4、严禁带负荷停送刀闸或隔离开关。停送刀闸或隔离开关时应果断迅速，并注意刀闸或隔离是否断开或接触良好。5、进行送电操作前应确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。6、停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。7、严格执行停电、验电、放电、挂接地线的正规操作程序（必须用电压等级相符85、验电笔在停电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧分别验电、验明检修设备确无电压后，装设接地线）。8、将停电开关的手把上挂停电牌，内容：“有人工作，禁止合闸”及停电对牌。（对牌一分两半并刻有编号，一半挂在停电开关手把上，另一半由检修人持有）。9、送电：检修人检修完毕后持停电对牌到变电所交与变电所值班人、值班人将对牌对合后确认无误后（先拆除该停电开关的接地线）再送电。执行谁停电谁送电，严禁约时送电。10、执行好巡回检查制、并填写好各种记录。第十二节：中央（采区）配电所配电工操作规程一、上岗条件1、值班人员必须经过培训、考试合格后持证上岗。2、有一定的电工基础知识。熟悉变电所供电系统图86、负荷情况。3、熟悉掌握操作方法，能独立工作。4、掌握触电急救知识、具有电气设备防、灭火知识。二、正规操作1、上岗人严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度，工作许可制度、工作监护制度。2、倒闸操作要一人操作、一人监护。重要或复杂的倒闸操作，有班长监护、由熟练值班员操作。倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸，受令人复读无误做好记录后执行。3、操作时操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。4、严禁带负荷停送刀闸或隔离开关。停送刀闸或隔离开关时应果断迅速，并注意刀闸或隔离是否断开或接触良好。5、进行送电操作前应确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。6、停电倒闸操作按照87、，按动智能控制屏停电按钮断开真空断路器，拉出负荷隔离小车。送电顺序与此相反。7、严格执行停电、验电、放电、挂接地线的正规操作程序（必须用电压等级相符验电笔在停电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧分别验电、验明检修设备确无电压后，装设接地线）。8、将停电开关的手把上挂停电牌，内容：“有人工作，禁止合闸”及停电对牌。（对牌一分两半并刻有编号，一半挂在停电开关手把上，另一半由检修人持有）。9、送电：检修人检修完毕后持停电对牌到变电所交与变电所值班人、值班人将对牌对合后确认无误后（先拆除该停电开关的接地线）再送电。执行谁停电谁送电，严禁约时送电。第十三节：井下电钳工操作规程一、一般规定88、1、未经专门培训，未持合格证人员不得操作设备。2、操作高压电器设备主回路时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴和站在绝缘台上。3、操作千伏级电气设备的操作手把和工作中必须接触部分应有很好的绝缘防爆符合规定。4、127伏手持式电气设备的操作手把和工作中必须接触部分应有很好的绝缘防爆符合规定。5、供电系统所有继点保护装置均应保持整定标准，灵敏可靠，不准甩掉。当任何一种保护失灵时应立即停电处理，处理不好，不准送电。6、所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效保护措施。二、停送电操作1、停送高压电必须紧持做到一人操作、一人监护。2、停送电前应保证需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路器89、之后才能操作停下隔离开关；相反，送电时只在隔离开关合闸后，才能操作断路器合闸，严禁带负荷操作隔离开关。3、停电后应用与电源等级相适应的检电笔检验，检验无误后再进行导体对地完成放电（在沼气可能积聚之处，必须进行检查，沼气浓度在1%以下进才准放电）。4、停电后必须执行挂牌、加锁或专人看守制度，非执行该项工作人员，不得摘牌送电。5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置，无误后方可送电。三、电气设备性能检测1、除按有关规定程序进行试验外，其余各项必须停电进行，不准带电作业。2、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试。带有电子保护装置的部位采取有效的措施甩掉隔离电子元件，否则不准用摇表测试。3、井90、下使用普通安全型仪表，必须制定安全技术措施，服分管领导批准。4、对不同型号的设备故障检查，性能测试，必须按设备使用维修说明书的规定程序进行操作，不准任意改变。5、性能检查结果应做准确记录，发现问题，应及时采取措施处理，处理不好，不准投入运行。四、电器设备检修维护1、设备检修前必须切断电源，严禁带电明火试验。2、妥善检查保护设备防爆性能及其它工作性能，设备的各种仪表、操作手柄、按钮、必须指示正常，灵活可靠。3、按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设具体内容。4、设备发生漏电、过载及其它故障跳闸，必须查明原因，排除故障后方可复位送电运行。在因不明，故障91、未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。5、对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验，严禁拆卸，不准在井下拆检元件。第十四节：采煤机司机安全操作规程一、一般规定1、未经专门培训，未持合格证人员不准操作采煤机。2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。3、每班司机配备不得少于两名，否则不准开机运行。4、在无冷却、喷雾水压流量达不到要求的情况下，不准开机运行。5、在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉键，使机器在任何地点立即停车检查处理，处理不好，不准开机运行。二、采煤机起动程序1、做好开机前的检查后，并确认采煤机处于完好状态时，合上电源隔离开关。2、操作92、滚筒离合器手柄打至合的位置，打开水截止阀。3、严禁带负荷起动按钮，并操作起动位置，35秒待电机运转平衡后可脱手，起动旋钮将自动跳至运转位置。三、采煤机开机运转1、经常检查机上各种仪表、指示信号、各部温升等确保正常状态，监听运转中无异响异振，发现异常立即停机处理，处理不好，不准开机。2、工作面运输机开动后，通过左右行走部上的按钮控制开关进行操作，控制好采高，割平底顶板。3、发现运输机推移出现死弯或运行前方出现障碍（如支架前伸梁处于正常位置，前方顶板有冒落预兆片帮及大块煤矸等）时，应及时停机，处理好方可开及。4、由专人监护电缆拖拉装置，电缆，水管不得承受自重以外的张力，不得脱离电缆槽，以防挤破撕破93、。第十五节：掘进机司机操作规程一、 适应范围 本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。二、 上岗条件1、司机必须经过专门培训、考试合格后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。三、 安全规定1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。4、掘进机必须装有前照明灯和尾94、灯。5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾和除尘器。7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。9、各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。10、机器必须配备正副两名，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精力集中，不95、得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。11、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交接清楚。12、切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。13、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。四、 操作准备1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。2、开机前，对机器必须进行以下检查：、各操纵手把和按96、钮应齐全、灵活、可靠。、机械、电器、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油润滑。、转载胶带机应确保完好，托辊齐全。、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂97、停电牌后再进行更换。、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。、水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。五、 正常操作1、开机前必须发出开机信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵胶带转载机刮板输送机（装载机）截割部。2、按作业规程要求98、进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。3、岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。、一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。、切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。、切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。、对于硬煤,采取自上而下的截割程序。、对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。4、截割过程中的注意事项:、岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。、根据煤99、岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落司煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。、切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。、切割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米,严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可100、装运。 、当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。、掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。 、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。、风量不足、除尘设施不齐不准作业。、截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。、发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。六、 收尾工作1、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水101、管。2、清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。 3、在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。4、将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。5、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题时应记录在册。第十六节：电瓶车司机安全操作规程（1）电瓶车司机必须经过培训，考试合格，方可持证上岗（2）开车前，司机必须对电瓶车的各零部件进行检查，确保正常时方可开车（3）轨道严格遵守“行人不行车，行车不行人”的规定.（4）电瓶车运行期间，司机严禁将头或身体探出车外和车外开车。（5）电瓶车停运司机离岗时，司机必须将换向手柄转102、在“0”位，并取下手把亲自保管。（6）接到发车信号后，应先敲铃示警，然后松开手闸，使车速逐渐增加到运行速度。（7）严禁长时间强行拖拽空转，严禁为防止车轮打滑而拖闸启动。（8）接近风门，巷道口，硐室出口，弯道，道岔，坡度较大或噪音大等处所，及前面有人，或视线内有障碍时，都必须低速行驶，并发出警号。（9）矿车掉道严禁用电瓶车硬拉，处理掉道人员同司机密切配合，并必须在矿车两侧用木楔将矿车制动，司机将钢丝绳拉紧，将车停稳，然后进行处理。 （10） 蹬钩头，扒车，超载，超挂，用异物代替销子第十七节：乳化液泵站司机安全操作规程一、一般规定第1条：未经专门培训，未持合格证人员不准操作泵站。第2条：按规定压力103、供液，不准随意更改。第3条：各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。第4条：按规定配制乳化液，不准改变配比，更不准用清水代替。第5条：泵体及液箱应保持水平稳固，每次移动后要及时调整，否则不准开泵运行。二、正常情况启动运转（运转前准备）第6条：检查系统安装、管路连接，要齐全紧固、完整无误。第7条：检查乳化油油位、乳化液液位、泵润滑油位、蓄能器压力表读数，必须符合规定。第8条：检查电路操作手把或旋钮应灵活可靠；打开泵吸液阀、工作面回液阀、供液阀要处于截止状态；开启泵卸载回路。第9条：给控制开关送电，检查控制盘状态显示，正常后方可启动泵。第10条：关闭手动卸载阀、监听泵安全卸载装置工作情况，要104、达到正常。第11条：检查泵及供液装置输出压力表读数与额定压力相符。第12条：开启供液压力截止阀，向工作面供液。开启动作要缓慢，以免引起液压冲压击。三、运转中的注意事项第13条：监视供液压力表指数等是否符合规定，发现异常应停泵处理。第14条：检查乳化油油位、乳化液液位、阀滑油油位是否符合规定并随时加注补充。第15条：监听系统运行中有无异响异振、卸载装置工作是否正常，检查工作柱塞润滑和密封性能，发现问题应停泵处理。第16条：检查电机及泵工作机构各部温升，发现异常停泵处理。第17条：注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，直接停止电机运转并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位。第18条：工作面呼叫停泵后，必105、须得到工作面呼叫人员的开泵令后方可二次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。第19条：按规定要求做好运行记录四、检修时的操作第20条：泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠闭锁。第21条：供液系统检查必须用正确的方法将系统余压完全释放后方可进行。第22条：泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀、减压阀等不准在井下拆检。第23条：部件检修更换，注油配液应采取有效防止措施，保持设备注油后，部件清洁。第24条：在安装关键螺栓时（吸排液阀压盖螺栓，小阀体与泵体的联接螺栓，齿轮箱与泵体联接螺栓）应有足够的力矩，最好在满载 一段时间后再紧一次。第25条：柱塞密106、封损坏时，最好用装配好的缸套组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更换不能保证装配质量。安装缸套密封时，腔内应层层抹上黄油，以利于润滑。第26条：在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进之入内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入，冲坏滑坏。第27条：缸套的进油孔应对准泵体的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防缸套旋转。五、乳化液配制 第28条：坚持正常使用自动配液装置，不准甩掉不用。第29条：第一次配制 应一边检验浓度，一边调整供水压力及吸油节流量，孔直至达到配比要求，一旦调定合适，不准改动。第30条：定期检查清洗水磁、液箱，油箱内过滤、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。第31条：每周107、检查乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象应立即查明原因，及时处理。第32条：每日检查乳化液浓度配比，如发现突然降低或升高应及时分析处理。第十八节：刮板输送机司机安全操作规程一、一般规定1、司机必须经培训合格，持证上岗，否则不准操作。2、工作面运输机各种电器、机械、液力保护装置及闭锁装置必须齐全可靠。3、司机必须按本规程规定经常检查设备运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运行。二、起动前的检查1、检查各动力传动装置，机头机尾工作部位安装连接情况确保牢固可靠。2、检查减速箱符合要求。3、检查溜槽内无超重、超宽物料。4、检查运输机头电缆、水管要吊挂整齐，无脱落和煤矸砸坏危险。5、必须对整个设备进行外观检查，以保证没有异物阻碍运行，且所有的防护装置齐全牢固。6、必须确保控制和通讯设备完好，所有向外运送物料的运输系统设备都要正常工作。7、将工作面运输机调直。三、启动运转的操作1、现场的所有人员都必须清楚知道将要运行设备，并通知启动。2、启动运行时应空载运行，至少使其运转一个循环，检查运输机链环、刮板有无破断损坏，链条松紧是否合乎规定，发现问题停机处理。3、运转中检查各部油升、电机温升不超过规定。4、大块矸石和其它物料，必须停机处理和捡出。5、及时清理机头、机尾、减速箱、联轴节、不得埋压。6、交班停机时，必须完全卸载。