1、重工机械科技公司动力分厂岗位职责等全套制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 管理 文件编号版本号分发号批准审核编写 各种管理制度目 录岗位职责（试行）3安全管理制度（试行）3设备管理制度（试行）3经济责任制（试行）3应急预案（试行）3设备操作规程（试行）3安全操作规程（试行）3各类表式（试行）3修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期编号：xx-001/B（第一版）岗 位 职 责 试行江苏xx重工机械科技有限公司动力分厂20xx年编制管理 文件编号版本号分发号批准审核编写岗位职责目 录1. 动力分厂副厂长岗位职责722、. 动力分厂厂助理岗位职责83. 机电技术室主任岗位职责94. 综合管理办公室主任岗位职责105. 机电技术员岗位职责116. 综合事务员岗位职责127. 安全环保员岗位职责138. 人力调度员岗位职责149. 采购计划员岗位职责1510. 备品备件管理员岗位职责1611. 能源调度中心岗位职责1712. 维修作业长岗位职责1813. 维修副作业长岗位职责1914. 机修工段长岗位职责2015. 电修工段长岗位职责2116. 机械维修工岗位职责2217. 维修电工岗位职责2318. 仪表维修工岗位职责2419. 变电站站长岗位职责2520. 变电站副站长岗位职责2621. 专责工程师(技术员)3、岗位职责2722. 值长岗位职责2823. 正(主)值岗位职责2924. 副值岗位职责3025. 值班电工岗位职责3126. 锅炉管理人员岗位职责3227. 锅炉班组长岗位职责3328. 司炉工岗位职责3429. 维修工岗位职责3530. 水质化验员岗位职责3631. 锅炉水处理人员岗位职责3732. 水处理技术员岗位职责3833. 制氧站站长岗位职责3934. 制氧站副站长岗位职责4135. 制氧车间主任岗位职责4236. 制氧站、车间技术员岗位职责4337. 制氧工班长岗位职责4438. 制氧空分岗位职责4539. 制氧氩塔空分岗位职责4640. 制氧压缩机岗位职责4741. 制氧水冷岗位4、职责4842. 水泵岗位职责4943. 制氧化验岗位职责5044. 制氧钳工岗位职责5145. 制氧电工岗位责任标准5246. 制氧仪表工岗位职责5447. 制氧安全员岗位职责5548. 焊工岗位职责56修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期1. 动力分厂副厂长岗位职责根据动力分厂生产结构和工艺流程的特点，在公司董事长、总经理的领导下，负责本厂的生产、技术、设备、安装及行政管理等方面工作，具体职责如下：1. 主持本厂全面工作，根据公司下达的生产任务合理组织生产、分管厂办公室，并对其工作进行指导和考核。2. 建立组织机构，合理配置人员，分配各部门职责，明确隶属关系，分解本厂所涉及的要素。3. 5、对本厂生产质量体系的建立、完善、实施进行全面负责。4. 负责产品质量体系有关事宜与外部各方面的联系，并参与公司程序文件、作业文件规定的活动。5. 体系进行中存在严重不合格时，组织有关单位采取纠正措施。6. 对本厂的行政工作有决策和决定权。7. 根据工作需要和公司有关规定，合理分配和安排各所属单位主管的工作。8. 主持本分厂生产调度会，研究解决生产运行中出现的问题。对重大问题的方案，须报公司有关领导批准方可执行： 经营决策，长远规划，年度计划，重大技术改造。 本分厂机构变动。 对作业长以上干部的奖罚及任免建议和厂长本人认为必要提交公司讨论的其他问题。9. 杜绝工伤事故，认真落实“安全第一”方针。6、10. 带领本厂全体职工，注意与横向兄弟单位搞好协作，顾全大局，不搞本位主义。11. 对生产中本厂解决不了的问题，及时上报公司有关部门协调解决。12. 负责向公司汇报工作，汇报本厂在企业管理和经营中存在的问题，取得公司领导的帮助和支持。13. 负责带领职工全面完成上级下达的各种技术指标和各项工作。14. 本岗位职责自签发之日起执行。2. 动力分厂厂助理岗位职责在副厂长的领导下，负责本厂的生产安全，调度等方面的工作，其具体职责是：1. 协助副厂长完成月、季、年度生产计划，分管各工段生产工作，对各工段在生产中出现的问题承担责任。2. 负责厂内的日常生产管理及安全工作，主持召开生产专题会议和生产调度7、会。3. 负责生产区域及车间周围文明卫生管理工作。4. 根据生产部门指令，适时调整生产计划。5. 负责建立、实施、完善本厂定置管理文明卫生、安全生产工作，并协助接局解决运行中的问题。6. 对分管科室、工段的工作有检查权、考核权。7. 对违反有关规定或造成损失的人员有权处罚权。8. 落实“安全第一”的方针，确保本厂无重大安全事故。9. 本岗位职责自签发之日起执行。3. 机电技术室主任岗位职责在副厂长的领导下负责本厂的设备安排和质量管理工作职责是：1. 协助副厂长完成本厂工作业计划及各项指标，负责分管各工段设备技术工作，并对各工段工作进行严格考核。2. 负责本厂的工艺技术、技术管理。3. 负责技术8、改进，质量升级，计划编制、审查。4. 负责建立、实施、完善本厂质量体系的日常管理，并协调解决运行中的问题。5. 体系运行中发现不合格时，组织有关部门采取纠正措施，并验证其效果。6. 负责建立健全设备“三大规程”和设备管理档案，负责设备管理制度的审批。7. 负责本厂重大设备事故的分析，督促有关部门及时拿出事故报告，提出处理意见。8. 对违反设备管理的人员有处理权，对设备工作有贡献的人员有奖励权。9. 落实“安全第一”的方针，杜绝重大人身事故发生。10. 本岗位职责自签发之日起执行。4. 综合管理办公室主任岗位职责1. 认真贯彻党和国家方针、政策、 令和上级指示决定，布置好部门所承担的各项工作。29、. 主持部门工作，围绕动力分厂的工作任务、方针，组织编写本单位工作计划、工作程序、工作标准并认真监督实施。负责设备管理、人事、统计工作。3. 入实际，调查研究，掌握动力分厂的工作情况，协调各部门之间的关系，不断提高工作质量和效率。4. 据副厂长部署，组织起草工作计划、总结、请示、报告等文件，做到上情下达，下情上报。5. 搞好内外交往业务和外委及内部来人的接待工作，当好领导参谋，协助副厂长、厂长助理处理日常事务。6. 认真处理职工来信，热情接待职工来访，恰当处理员工反映的问题和意见。7. 完成领导交办的其他任务。8. 本岗位职责自签发之日起执行。5. 机电技术员岗位职责1. 负责机电设备的安装、10、调试运行及日常维护等工作。2. 参与编制设备维修保养巡检计划，并负责监督指导机械操作工认真执行。3. 参与新设备的安装调试。4. 负责参与专业相关的技术工作，协助机电技术室主任制定各项规章制度。5. 现场处理施工生产中遇到的技术难题，保证生产顺利进行。6. 负责编制与专业相关的施工措施，并上报处有关部门审批，负责措施的传达、贯彻。7. 协助机电技术室主任主管搞好设备管理。8. 定期组织检查、调试机电设备的安全保护装置，确保灵敏可靠，做好安全运转。9. 组织机电职工搞好业务技术知识学习，按月提出设备主要备品，配件计划。10. 本岗位职责自签发之日起执行。6. 综合事务员岗位职责1. 服从上级的工11、作安排，负责动力分厂的接收与发放文件的整理工作。2. 做好每月的电量、水量、燃气量的相关报表的整理与上报工作。3. 做好全厂设备合同、设备资料的整理工作。4. 做好全厂压力容器、特种设备等相关使用证件的整理及保存工作。5. 做好全厂压力表、电流表、电压表、互感器等计量器具的统计整理工作。6. 做好各类资料的签收，整理并分类归档对。（厂内程序文件/内部联络/外部联络/会议资料/各类培训资料等分类整理）。7. 做好全厂员工的考勤汇总及劳资核算工作。8. 积极配合其他工种工作，努力完成领导交给的其他任务。 9. 积极参加业余学习和技术培训，不断提高业务技术水平。10. 本岗位职责自签发之日起执行。712、. 安全环保员岗位职责1. 在分厂综合管理办公室的领导下，抓好各班组安全生产工作，对班组安全生产负责。2. 认真贯彻落实安全生产的规章制度，检查安全操作规程的执行情况，制止违章作业。3. 做好各班组人员的安全教育工作，定期进行安全培训，负责新职工二级安全教育，检查班组、岗位的二级安全教育，强化职工的安全意见。4. 制订各班组安全管理安全生产措施计划，并严格落实实施。5. 参加制订停工检修施工的安全措施或动火方案，协助安全部门审批用火手续，落实动火措施，确保安全动火。6. 检查安全生产情况，及时消除隐患并向上级汇报，做好记录。7. 发生事故时，应坚持“三不放过”原则，及时调查处理并做好事故的统计13、分析与上报。8. 负责安全设施、消防器材的管理和维修保养工作，督促检查职工正确使用安全防护用品。9. 参加安全会议，及时传达会议精神，认真落实会议要求，参加安全环保科举行的安全生产大检查活动。10. 建立健全安全管理资料，填好各种记录，做到齐全、实用、规范化。11. 本岗位职责自签发之日起执行。8. 人力调度员岗位职责1. 服从分厂综合管理办公室的领导，加强自身业务学习，提高自身业务素质。2. 搞好员工的培训管理工作，协助实施各种培训计划，并及时作好各种培训记录及资料管理。3. 做好人力调配中心员工劳动关系的转接及员工的考勤，做到劳动关系不重不漏。4. 对人力调配中心员工实行分等管理，合理调配14、人力资源。5. 认真做好各项工作的记录及统计工作。6. 配合其他人员的工作，履行质量、环境、职业健康安全管理体系中规定的其他相应的职责。7. 遵守公司有关环保方面的规定，废纸、固废物等分别放置在指定地点；遵守公司安全工作的规定，搞好个人卫生和劳动保护，保证身体健康，作好本岗位的工作。8. 完成领导临时交办的任务，搞好各岗位间的团结协作关系。9. 本岗位职责自签发之日起执行。9. 采购计划员岗位职责1. 负责根据部门维修计划的需要和要求，按月做好配件计划，及时供应保证合理库存。2. 及时收集相关生信息和市场信息，做出库存调整，上报分厂厂长。3. 根据公司授权有关配件计划、订购计划的需求，开展配件15、的计划、订购工作，正确、及时填写和传递物资采购单。4. 协助备品备件管理员做好库存品的调节，减少积压现象。5. 协助备品备件管理员协调与维修单位的关系，确保配件及时调节、供应。6. 熟悉维修业务要求，仓贮式物流管理，合理安排库存，确保工作正常开展。7. 完成部门负责人交办的相关工作。8. 本岗位职责自签发之日起执行。10. 备品备件管理员岗位职责1. 及时有效地向维修人员提供合格的备件，并科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件保管供应工作。 2. 重点做好关键设备维修所需备件的供应工作。 3. 做好备件使用情况的信息收集和反馈工作，收集备件使用中的质量、经济信息，使用寿命与16、周期，并及时反馈给备件技术人员，以便改进和提高备件的使用性能，并延长使用寿命。 4. 在保证备件充足的前提下，尽可能减少备件储备量，从而减少了备件资金占用量。做好备件的计划、验收、保管等工作，了解备件的使用情况，压缩备件储备资金，降低备件管理成本。 5. 做好备件的技术管理，对备件图纸的收集、测绘、和备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。 6. 做好备件的计划管理，制定年、月、自制备件计划，外购件年度及分批计划，备件需要量申请、制造计划，备件零星采购和加工计划，备件修复计划的编制和组织实施工作。7. 完成部门负责人交办的相关工作。8. 本岗位职责自签发之日起执行17、。11. 能源调度中心岗位职责1. 公司调度实行二十四小时值班，根据实际情况协调公司各科室、分厂单位，使生产处于稳定状态。2. 调度人员严格遵守调度室的调度制度，认真记录，认真办理签到、交接手续。3. 根据公司安排部署的有关生产任务，及时下达生产指令，合理安排，科学调度，完成各项任务。4. 认真听取各单位的对于调度工作中存在问题的建议，记录整理，对口安排，抓好落实。5. 执行公司周、月度作业计划，检查生产作业计划的实施情况。7. 配合安检部门对生产系统各项工作进行督查。8. 完成生产日报的统计及反馈。9. 值班调度对当班的生产调度工作负责，当生产不正常有可能影响供气、供电、供汽、供水时，要及时18、采取措施组织有关人员进行处理并向有关领导汇报。10. 完成生产活动分析报告，每月根据生产作业计划的事实情况，使用单位运转情况，提出书面生产活动分析报告，报有关领导。11. 本岗位职责自签发之日起执行。12. 维修作业长岗位职责1. 负责作业区的生产组织管理工作，主管机修工作，对工作质量、工作进度负责。2. 负责作业区的人员分配及调整。3. 负责制定维修作业计划（包括：周、月、年维修计划）。4. 负责制定设备及零部件的维修方案、技术要求及维修管理工作。5. 负责设备调试及设备故障的维修履历管理及相关文件归档整理工作。6. 负责日常备品备件准备工作和台账的建立。7. 负责设备日常保养工作，做好设备19、点检、巡检工作。8. 负责对本作业区职工的培训及考核工作，对本作业区职工的奖金分配有奖罚权，配合横班协调好人员工作安排。9. 积极主动，充分发挥团队协作精神，完成上级下达的各项任务。10. 本岗位职责自签发之日起执行。13. 维修副作业长岗位职责1. 协助维修作业长负责作业区的生产组织管理工作，主管电修工作，对工作质量、工作进度负责。2. 负责作业区的电修人员分配及调整。3. 负责制定维修作业计划（包括：周、月、年维修计划）。4. 负责制定电气设备及零部件的维修方案、技术要求及维修管理工作。5. 负责电气设备调试及设备故障的维修履历管理及相关文件归档整理工作。6. 负责日常备品备件准备工作和台20、账的建立。7. 负责设备日常保养工作，做好设备点检、巡检工作。8. 负责对本作业区职工的培训及考核工作，对本作业区职工的奖金分配有奖罚权，配合横班协调好人员工作安排。9. 积极主动，充分发挥团队协作精神，完成上级下达的各项任务。10. 本岗位职责自签发之日起执行。14. 机修工段长岗位职责1在动力分厂的领导下，全面负责维修作业区机修作业的生产组织管理，对动力分厂下达给本工段任务的完成情况负责。2对作业区范围内的各类设备完好负责，并负责日常维修工作和日常备品备件准备工作。3对重点设备管理要建立台帐，记录设备运行状况，负责检查各班组交接班记录，建立备品备件及使用台帐。4严格贯彻和督促做好设备的“三21、级保养制度”、“润滑制度”，推行好“设备巡检制度”“设备管理责任制”，并划分区域设立专人负责制。5对厂控设备如有问题立即以书面形式汇报厂部办公室和设备动力部。6提出添置备品备件申请。7抓好本工段作业区和包干区清洁卫生工作，做好废旧设备、零件、材料的回收工作，做到文明生产。8负责对本工段职工的考核工作，对本工段职工的奖金分配有奖罚权，配合横班协调好人员工作安排。9做好每月的小结工作，积极提出工段的建议和设想，配合横班及各工段处理好各项工作，完成厂部有关科室下达的临时性工作任务。10.本岗位职责自签发之日起执行。15. 电修工段长岗位职责1在动力分厂的领导下，全面负责维修作业区电修作业的生产组织管22、理，对动力分厂下达给本工段任务的完成情况负责。2对作业区范围内的各类设备完好负责，并负责日常维修工作和日常备品备件准备工作。3对重点设备管理要建立台帐，记录设备运行状况，负责检查各班组交接班记录，建立备品备件及使用台帐。4严格贯彻和督促做好设备的“三级保养制度”、“润滑制度”，推行好“设备巡检制度”“设备管理责任制”，并划分区域设立专人负责制。5对厂控设备如有问题立即以书面形式汇报厂部办公室和设备动力部。6提出添置备品备件申请。7抓好本工段作业区和包干区清洁卫生工作，做好废旧设备、零件、材料的回收工作，做到文明生产。8负责对本工段职工的考核工作，对本工段职工的奖金分配有奖罚权，配合横班协调好人23、员工作安排。9做好每月的小结工作，积极提出工段的建议和设想，配合横班及各工段处理好各项工作，完成厂部有关科室下达的临时性工作任务。10. 本岗位职责自签发之日起执行。16. 机械维修工岗位职责1. 严格遵守公司各项规章制度。2. 负责本部门所辖范围的设备维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。3. 按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。4. 根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。 5. 指导操作工完成设备使用及简单保养工作。 6. 做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。 7. 负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步24、降低所管区域备件消耗。 8. 做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机工时及设备原因造成的报废量。 9. 完成上级领导安排的其它任务。10. 本岗位职责自签发之日起执行。17. 维修电工岗位职责1. 严格遵守公司各项规章制度，服从领导安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其它工作任务。2. 努力学习技术，熟练掌握公司强弱电设备，工作原理及实操作与维修保养。3. 执行所管辖设备检修计划，按时按量完成，并填好记录表。 4. 积极配合值班电工工作，出现故障时无条件迅速返回机房配合工作。5. 严格执行设备管理制度，做好交接班工作。6. 交班时发生故障，上班必须协同下班工作，排除故障后才能离去。7. 25、在巡查过程中，发现不正常现象，应及时进行处理，处理不了的应做好记录，不得隐瞒故障现象。 8. 做好值班室清洁工作，填好工作记录表。9. 完成领导交办的其它工作。10. 本岗位职责自签发之日起执行。18. 仪表维修工岗位职责1. 在动力分厂机电技术室组织下，严格执行各项规章制度，遵守操作规程，确保各控制系统仪表的正常运行。2. 负责仪表的使用、维护和保养工作，保证各类仪表在生产中灵活好用、数据准确。3. 按时巡查，发现问题及时处理，处理不了时应及时向值班长汇报。4. 做好各种工量具、材料、设备的使用和保管。5. 在有条件的情况下，做好仪表的校验工作。6. 严格遵守劳动纪律，按时交接班，及时、准确26、地填写交接班记录及各种台帐。7. 加强业务学习，提高技术水平。8. 完成上级领导交办的其它工作。9. 本岗位职责自签发之日起执行。19. 变电站站长岗位职责1. 站长是安全第一责任人，全面负责本站工作。 2. 组织本站的政治、业务学习，编制本站年、季、月工作计划，值班轮值表，并督促完成。落实全站人员的岗位责任制。 3. 制定和组织实施控制异常和未遂的措施，组织本站安全活动，开展季节性安全大检查、安全性评价、危险点分析等工作。参与本站事故调查分析，主持本站障碍、异常和运行分析会。 4. 定期巡视设备，掌握生产运行状况，核实设备缺陷，督促消缺。签发并按时报出总结及各种报表。 5. 做好新、扩、改建27、工程的生产准备，组织或参与验收。 6. 检查、督促两票、两措、设备维护和文明生产等工作。 7. 主持较大的停电工作和较复杂操作的准备工作，并现场把关。 8. 完成上级领导安排的其它工作。9. 本岗位职责自签发之日起执行。20. 变电站副站长岗位职责1. 协助站长工作，负责分管工作，完成站长指定的工作，站长不在时履行站长职责。2. 组织本站人员的政治学习，及时贯彻上级领导有关指示，做好政治思想工作，关心职工生活，搞好站内团结，带领本站人员履行岗位责任制。3. 认真贯彻各项规章制度，加强安全思想教育，组织安全活动，主持本站事故、障碍、重大缺陷和异常运行的分析，按时上报各种报表。4. 经常查阅有有关28、各项录，掌握运行情况，抓好安全经济运行及电能质量分析工作，遇到较大或复杂的操作，应亲自组织准备工作，并参加现场监护。5. 组织本站人员进行技术学习和业务学习，并进行不定期的考核，督促培训计划的完成。6. 参加改、扩建及主要设备检修后的验收、投运准备和试运行工作。7. 领导本站人员按时完成上级下达的各项工作任务。8. 实行民主管理，定期召开民主生活会，每月对全站人员全面考核，提出奖惩意见。9. 完成领导安排的其它工作。10. 本岗位职责自签发之日起执行。21. 专责工程师(技术员)岗位职责1. 变电站专责工程师是全站的技术负责人。 2. 监督检查现场规章制度执行情况，参加较大范围的停电工作和较复29、杂操作的监督把关，组织处理技术问题。 3. 促修试计划的执行，掌握设备的运行状况，完成设备评级。 4. 负责站内各种设备技术资料的收集、整理、管理，建立健全技术档案和设备台帐。 5. 负责组织编写、修改现场运行规程。 6. 编制本站培训计划，完成本站值班人员的技术培训和考核工作。 7. 制定保证安全的组织措施和技术措施，并督促执行。 8. 本岗位职责自签发之日起执行。22. 值长岗位职责1. 值长是本值的负责人，负责当值的各项工作；完成当值设备的维护、资料的收集工作；参与新、扩、改建设备验收。 2. 领导全值接受、执行调度命令，正确迅速地组织倒闸操作和事故处理，并监护执行倒闸操作。 3. 及时30、发现和汇报设备缺陷。 4. 审查工作票和操作票，组织或参加验收工作。 5. 组织做好设备巡视、日常维护工作。 6. 审查本值记录。 7. 组织完成本值的安全活动、培训工作。8. 按规定组织好交接班工作。9. 本岗位职责自签发之日起执行。23. 正(主)值岗位职责1. 在值长领导下担任与调度之间的操作联系。 2. 遇有设备事故、障碍及异常运行等情况，及时向有关调度、值长汇报并进行处理，同时做好相关记录。 3. 做好设备巡视、日常维护工作，认真填写各种记录，按时抄录各种数据。 4. 受理调度(操作)命令，填写或审核操作票，并监护执行。 5. 受理工作票，并办理工作许可手续。 6. 填写或审核运行记31、录，做到正确无误。7. 根据培训计划，做好培训工作。 8. 参加设备验收。 9. 参加站内安全活动，执行各项安全技术措施。10. 本岗位职责自签发之日起执行。24. 副值岗位职责1. 在值长及正(主)值的领导下对设备的事故、障碍及异常运行进行处理。2. 按本单位规定受理调度(操作)命令，向值长汇报，并填定倒闸操作票，经审核后在正(主)值监护下正确执行操作。3. 做好设备的巡视、日常维护、监盘和缺陷处理工作。 4. 受理工作票并办理工作许可手续。 5. 做好运行记录。 6. 保管好工具、仪表、钥匙、备件等。7. 参加设备验收。 8. 参加站内安全活动，执行各项安全技术措施。 9. 本岗位职责自签32、发之日起执行。25. 值班电工岗位职责1. 严格遵守公司各项规章制度。2. 努力学习技术，熟练掌握本厂供电方式，线路管道走向反设备的原理，技术性能及实际操作。3. 努力做好设备保养维修工作，做好防小动物工作，确保安全运行。4. 坚守岗位，定时巡视配电设备，密切监视各仪表工作情况，准确抄录各项数据并填好设备运行记录表。5. 对来人来电报修应及时进行登记，并处理。6. 发生事故时，值班人员应保持头脑清醒，按照操作规程及时排除故障。7. 事故未排除不许进行交接班，应上下两班协同工作，直至排除故障。一般性的故障，应交待清楚并做好记录。8. 按规定时间做好机房与走道清洁工作。9. 完成上级交办的其它工作33、。10. 本岗位职责自签发之日起执行。26. 锅炉管理人员岗位职责1组织贯彻执行国家、省、市、区有关部门关于锅炉使用管理方面的有关法律法规和锅炉操作规程。2全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。3负责制订和落实锅炉房各项规章制度，并组织有关人员进行学习。4负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作，保证锅炉安全经济运行。5 负责司炉，水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。6. 解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应及时向单位负责人报告。7向锅炉压力容器安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。8完成本部门领导交办的其它任务。9. 本岗位职责自签发之日起执行。27. 锅炉班组长岗位34、职责1全面负责锅炉班的管理工作。2熟悉国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，确保锅炉安全经济运行。3负责本班人员技术指导，工作安排和考勤工作。4 组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各项运行记录。5负责产汽量、耗汽量和耗气量的统计工作。6负责锅炉的日常维护和检修工作，做好易损配件和大修配件的采购申请工作。7当设备发生故障时，及时组织有关人员按规定进行处理。8遇违规指挥和违规操作行为，及时制止。9. 本岗位职责自签发之日起执行。28. 司炉工岗位职责1忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程。2严格遵守劳动纪律，不擅自离岗。3负责锅炉35、及辅机的运行和故障处理等操作，发现故障或不正常行为，应查明原因及时排除，并向班组长报告。4严格监视锅炉状况，发现问题及时处理，确保锅炉经济安全运行。5对锅炉设备进行每小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行日志。6认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生。7锅炉发生故障时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导，不得离开现场。8服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违章作业及时制止。9要善于总结经验，不断钻研技术和提高安全意识。10. 本岗位职责自签发之日起执行。29. 维修工岗位职责1熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、性能与运行特点，掌握检修规范和技术要求。236、根据检修计划，按定额、预算及进度完成任务。3严格按规程施工和维修，施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映。4组织做好检修后的检验和试验工作，如实填好检修记录。5加强施工配件、材料管理，做到完工后的场地清理，做到安全文明生产。6. 本岗位职责自签发之日起执行。30. 水质化验员岗位职责严格执行锅炉水处理监督管理规则（TSG G50012008）及锅炉房安全管理规则的有关规定和GB1576-2001低压锅炉水质标准，定时对给水和锅炉水进行化验分析。每二小时至少化验一次给水总硬度，悬浮物和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量。每二小时至少化验一次给水溶解氧，根据化37、验结果相应调整除氧器的蒸汽压力。每二小时至少化验一次锅炉的总碱度、PH值、悬浮物、磷酸根、硫酸根和相对硬度，将结果通知司炉工及督促其加药或排污。做好水处理设备运行，水质化验和盐耗等记录，做好仪器设备的维护保养各盐的保管工作，努力降低盐耗。锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。本岗位职责自签发之日起执行。31. 锅炉水处理人员岗位职责1. 切实执行GBl5762001低压锅炉水质标准和操作规程，搞好水处理工作，与司炉工密切配合，确保锅炉安全经济运行。2. 严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与生产无关的事。3. 及时准确地对生水、软水和炉水等进行化验分析，正确填写水处理38、设备的运行请况和水质化验记录。4. 操作钠离子交换器；保障锅炉用水的适量及安全性；5. 工作权限对锅炉不合格用水的勒令禁用权。有权制止任何人违章作业，拒绝任何人的违章指挥。6. 制订并督促司炉人员执行定期排污制度。7. 做好水处理设备的维护保养工作，经常保持设备完好状态，工作场所整洁卫生。8. 努力学习水处理技术知识，不断提高水处理操作技术。9. 本岗位职责自签发之日起执行。32. 水处理技术员岗位职责1. 负责现场的日常巡检工作，保证加药设备和管线的正常运行。发现问题，及时报告主管，协助解决。 2. 负责对加药工及化验员进行管理、监督、培训工作，做好现场加药的记录、统计工作。 3. 负责对项39、目现场的资产统计管理。 4. 负责日常工作的档案管理。 5. 负责现场的卫生清洁工作。 6. 熟悉工作流程，并熟练操作办理相关流程。 7. 负责与项目现场直接单位的沟通工作。 8. 负责了解掌握设备运行情况，并作出相关的判断和及时的处理。 9. 负责了解需求单位的相关生产工艺及流程，处理项目上出现的技术问题。 10. 负责对加药工及化验员的工作绩效作出考评。 11. 负责保守公司技术信息、商务信息等方面的商业秘密。 12. 负责向上级汇报工作。每月上交工作总结及计划，并考核下属。 13. 参加技术部组织的培训活动，学习专业技术知识，提高技术水平。 14. 完成上级安排的其他工作。 15. 本岗40、位职责自签发之日起执行。33. 制氧站站长岗位职责1. 生产管理负责加强以生产调度指挥为中心，确保生产系统稳定运行，全面实现制氧站生产任务的顺利完成。负责重大生产系统调整方案的审核和最后决策，确保生产运行万无一失。负责参与重大生产事故的分析和处理，并审核批准处理意见。负责制氧站生产管理方面规章制度的最后审核。负责参加每天早上的早调会和公司召开的各类会议。负责对影响制氧厂生产的薄弱环节进行整改的最后决策和方案的审核通过，确保分阶段、分步骤解决制氧生产的薄弱环节。2. 安全管理负责安全管理方面重大管理决策的审核和批准，当好安全生产第一责任人。负责重大安全隐患整改方案的审核和批准，确保以最佳方式、最41、快的速度整改和消除安全隐患。参与重大安全事故的分析和处理，并审核批准处理意见。负责组织召开制氧站安全会议，每月一次。贯彻公司安全会议精神，强调和安排安全工作的重点。3. 技术管理负责技术管理方面的重大技术更新改造方案、科技开发项目的审核和批准，确保走技术创新的路子，逐步消除制氧站的生产薄弱环节和技术难题。负责审核和批准技术管理方面的有关制度、规定和措施，确保制氧站技术管理工作高标准开展。4. 设备管理负责设备管理方面重大管理决策和各项规章制度的审核和批准，积极推动和支持制氧站的设备管理工作。负责重大设备隐患整改方案的审核和批准，尽全力解决设备隐患问题。参与重大设备事故的分析和处理，并负责审核批42、准处理意见。负责制氧站申报的大修项目的审核和批准。负责制氧站固定资产移交、新增固定资产转固的审核和批准。5. 经营管理负责制氧站绩效考核总体方案的审定和各项细则的审核工作。负责制氧站各级干部绩效考核规定的审核和批准。负责制氧站年度、季度、月度生产经营计划的审核和批准，参加制氧站计划平衡会，强调工作重点。负责核实批准制氧站的月度、季度、年度经营活动分析。负责制氧站全年各项费用的控制和使用计划的审核。参加制氧站每月一次的绩效考核考评会，听取各单位意见，最后通过考核意见。负责审核每月的生产财务报表，了解制氧站资金运行情况，及时提出不同意见。6. 物资管理负责审核和批准制氧站物资管理的规章制度，从制度43、上堵塞漏洞。负责计划内和计划外领用材料、备件的审核和批准。7. 其他管理负责制氧站环境保护及区域卫生管理工作。负责安全生产和环境保护体系运行管理工作。负责制氧站防汛抢险工作总体指挥和协调，确保防汛抢险工作有备无患，万无一失。负责完成公司领导交办的工作任务。8. 协作关系及时向公司有关部门提供有关制氧生产的情况。配合冶铸厂等单位搞好氧气、氮气、氩气等的供应工作。配合公司有关部门做好相关管理工作。9. 本岗位职责自签发之日起执行。34. 制氧站副站长岗位职责1. 在站长的领导下，全面负责制氧站的设备管理工作。2. 负责制氧站的设备点检、维修、大修、固定资产管理工作。3. 负责完成领导交办的其他工作44、。4. 负责设备的无泄漏管理和日常维修管理工作。5. 负责修订、审核制氧厂设备管理的各种规章制度。6. 负责参加设备动力部每月一次的设备例会，听取设备动力部设备工作考核和下月工作安排。7. 负责每月定期召开一次制氧站设备例会，公布设备动力部考核情况，听取车间意见，安排布置下月工作。8. 负责组织召开设备事故分析会，做好隐患整改工作和责任人的教育工作。9. 负责设备管理报表的审核工作。10. 负责大修项目的申报及大修项目的内容和有关手续的审核，大修项目立项申报及进行大修项目的实施管理工作，负责大修项目的竣工验收工作。11. 责任和权限对制氧厂所有设备的安全稳定运行负管理责任。对制氧厂固定资产大修45、成效、资产流失、设备管理达标负管理责任。有权对制氧厂的设备管理工作向厂长提出改进建议。有权要求车间紧密配合共同搞好制氧厂的设备管理及其他分管工作。有权随时检查和考核所辖车间的设备管理工作及其它分管工作。对所辖工作能够正常开展，有权要求厂长给予人力、物力、财力等方面的大力支持。12. 本岗位职责自签发之日起执行。35. 制氧车间主任岗位职责1. 在站长的领导下，负责本机组的生产经营管理及行政事务工作。2. 每天检查所属的机械设备运转情况，及时了解生产和所要处理的任务。抓好产品质量和设备检修质量，不断降低消耗。3. 服从站领导的统一安排与指挥，认真检查本机组各项规章制度标准，贯彻落实情况并及时向站46、内汇报。4. 具备制氧空分压缩机岗位的应知内容。5. 掌握制氧工艺全过程各部位调节及参数变化时对其它部位工艺参数的影响。6. 掌握制氧工艺全过程中各个部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控自控及其工作状况。7. 组织新安装或大、中修全套设备的验收、试车、调试工作。8. 应能提出设备及制氧工艺中合理化建议或改进措施。9. 应提出重大事故或故障的分析判断理论分析的正确处理方案。10. 组织全制氧系统开、停车及紧急事故处理等工作。11. 参与修订安全技术规程，生产技术操作规程和设备的使用维护规程。12. 总结技术操作经验，推广使用新技术，抓好职工的技术培训工作，具备讲授技术理论与技术操作课的能力，培47、训新工人。13. 负责本车间常规工作。14. 本岗位职责自签发之日起执行。36. 制氧站、车间技术员岗位职责制氧站站、车间技术员在站长、车间主任的领导下，业务上在设备动力部的指导下，开展站、车间的技术工作和设备的点检工作。1. 熟悉本站、本车间所辖设备的范围和系统，通晓所管设备的规范、性能、构造原理，主要技术数据及检修工序、工艺、质量标准。2. 每月按时提出下月检修计划，编制下月备件计划。3. 每天班前到现场巡视、点检，了解设备运行状况、存在缺陷及检修情况。协助站长、车间主任安排好当天设备维修工作。4. 负责建立完整齐全的检修台帐，认真及时填写主要设备及主要附属设备的技术台帐，应包括检修缺陷处48、理、设备系统变更、各部件更换、检修方法、工艺技术数据、实验结果等。5. 不断完善、充实与实际系统或设备相符的图纸。6. 建立健全易磨易损部件及备品备件的台账，并在动力分厂的指导下，负责易损件及无图件的测绘。7. 经常到班组、现场帮助工人解决技术、工艺等方面的难题。8. 积极钻研与本职工作相关的业务管理知识和现代化管理知识，并能结合工作实际，应用现代化管理方法，不断提高自身的管理素质和管理工作。9. 积极参加本职工作有关的技术业务学习和培训，按岗位要求，逐步达到应具备的文化、技术知识水平。10. 树立顾大局、识大体的思想，遵守集团公司的各项制度，树立高尚的职业道德思想，坚持原则，遵守集团公司纪律49、，维护公司的权益。11. 责任与权限对本职工作造成影响生产的后果负责。有权对检修质量不合格及不符合技术规范的提出返修意见。有权制止不符合安全规范及违章作业的一切工作。12. 本岗位职责自签发之日起执行。37. 制氧工班长岗位职责1. 负责本班安全生产，行政管理工作，负责落实上级交给的各项任务及制氧班组的生产任务。2. 按时完成生产计划和各项生产技术指标，观察调整制氧机各部位温度、压力、阻力、液面、流量、纯度等，使设备达到最佳运行情况。3. 了解供水、供电等情况，与化验配合做好纯度分析、对使用设备进行维护，发现问题及时联系机修检查处理。4. 具备制氧机空分操作岗位及压缩机岗位的应知内容。5. 掌50、握制氧工艺过程这个部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控、自控及其工作状况。6. 掌握制氧工艺全过程中各个部位的调节及参数变化对其他部位工艺参数的影响。7. 组织制氧系统开、停车及紧急事故的处理工作。8. 提出制氧工艺中合理化建议或改进措施。9. 具有重大事故或故障的分析判断能力，提出正确处理方案。10. 组织本班的日常管理工作，劳动纪律，安全生产，巡回检查环境卫生等。11. 本岗位职责自签发之日起执行。38. 制氧空分岗位职责1. 严格执行工艺技术规程，保质保量为炼钢等用氧单位的供氧，同时生产一定数量的氮气和氩气，以达到优质、高产低耗。2. 每天负责监控制氧机各部温度、压力、阻力、液面、气体51、流量的变化，负责正常生产中空分工况的调整，并注意发现各仪表的温度。压力的日常情况。在班长的统一指挥下，负责空分装置的开车、停车操作，日常维护及排除空分装置的故障等工作。3. 确保产量计划的质量指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的事故。4. 根据化验提供的产品氧、氮纯度情况，可对空分工况作必要的调整，监督空分及压缩机各岗位的操作，与相关工种配合完成作业计划。5. 应熟悉本岗位的安全技术规程，生产技术操作规程，设备使用维护规程，岗位责任制及有关的规章制度。6. 掌握制氧工艺全过程中各部位的工作原理，设备结构、技术要求及其工作状况。7. 掌握制氧工艺全过程各部位的调节及各参数的变化对其它部位工艺参数52、的影响。8. 熟悉空分装置工艺流程，过程中各部分安全保护，自动控制的基本原理。9. 熟悉空分设备的加热、裸冷、紧急开、停车的操作与工况调节。10. 能准确判断各工艺部位的故障和事故，并及时正确处理。11. 做好每班的巡回检查，本班操作记录。12. 本岗位职责自签发之日起执行。39. 制氧氩塔空分岗位职责1. 严格执行工艺技术规程，保证氩空分塔正常工况，负责空分塔氩馏分抽口到粗氩塔及精氩塔以后的主机及附属设备的操作及维护，遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况，有权按操作规程采取紧急措施停车，及时报告班长和上级领导。2. 每天负责监控氩空分塔的各部温度、压力、气体流量变化，正常生产中负责氩空分工况53、的调整，并注意发现各仪表的温度，压力的日常情况，确保产量计划和质量指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的产品质量事故。3. 应熟悉本岗位的安全技术规程，岗位操作规程，设备使用维护规程及有关的规章制度标准。4. 了解氩气的有关知识和氩空分塔的基本工作原理及过程。5. 熟悉氩空分塔中的各设备、粗氩塔、冷凝器、蒸发器、阀门等名称、位置、编号及其工作原理和操作注意事项。6. 熟悉设备的加热、裸冷、开、停车和运行中各部的控制参数。7. 能准确判断氩气工艺部位的故障和事故，并及时正确处理。8. 做好每班的巡回检查，本班的操作记录。9. 本岗位职责自签发之日起执行。40. 制氧压缩机岗位职责1. 严格执行压缩54、机的安全技术操作规程，负责监测压缩机各部温度，压力、水气流量的变化。2. 在班长的统一指挥下，负责压缩机开、停车，维护及压缩机的故障排除，设备检修时参加检修工作，坚持巡检制，遇到设备发生故障或对人身安全有威胁时采取紧急措施。3. 熟悉本岗位的安全技术规程，设备操作规程，设备使用维护规程，岗位责任制及有关各项规章制度。4. 了解掌握压缩机的性能和工作原理，设备结构，主要部件及其作用。5. 懂得与空分工艺流程有关的温度、压力、容积、气体流量、功和功率的基本概念及常用仪表名称，使用的注意事项。6. 懂得各冷却器的传热基本原理，掌握气、水、油的工艺流程，以及附属设备的型号、规格、结构、位置和用途，润滑55、油牌号及技术要求。7. 熟悉本设备各项运行参数及极限值和对前后工艺的影响。8. 掌握开车前各辅助机械设备的准备工作，并能熟练进行操作。9. 正确的判断透平压缩机的喘振现象，应及时排除。10. 正确判断处理压缩机系统，传动系统，润滑及冷却系统的故障和事故。11. 参加新安装或大、中、小休后的设备试车，鉴定和验收工作。12. 做好本班的巡回检查，本班的操作记录。13. 本岗位职责自签发之日起执行。41. 制氧水冷岗位职责1. 严格执行本岗位的安全技术规程，负责保证空气进装置前的温度，严格禁止空气带水进装置，根据空分工况和要求，对设备工况进行调节与空分岗位及有关岗位配合作业。2. 负责水泵喷淋设备及56、其附属设备的操作及维护，确保空气温度指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的质量事故，遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况，有权按操作规程采取紧急措施，并及时报告班长和调度。3. 熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准，应知水泵喷淋冷却的基本原理及过程，了解制氧空分及压缩的有关知识。4. 熟悉本岗位设备中各机械、阀门等的名称、位置、编号及其工作原理和操作。5. 掌握正常开、停车操作或由于紧急停车操作，熟练水位的控制，进装置空气温度的调整及正常工况各部参数的控制。6. 准确判断设备各工艺部位的故障和事故，并能做到及时处理。7. 参加本工种所管辖设备的检修、试车、调试工作。8. 做好本班的巡回检查，本57、班的操作记录工作。9. 本岗位职责自签发之日起执行。42. 水泵岗位职责1. 在班长的统一指挥下，负责开、停水泵，开停风机，检查水泵、风机的运转工况参数是否正常。根据空分及压缩机的要求，调整供水压力，水量，水温，水池水位达到所需标准。2. 负责水泵、风机设备及附属设备的操作及维护，确保供水指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的质量事故。检查电机、电气设备的运转工况，遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况，有权按操作规程采取紧急措施，并及时报告班长和调度。3. 熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准，应知水泵的基本原理及工作过程，了解水源及补充情况，了解水的浑浊度、硬度、温度对制氧设备的影响，喷淋塔58、水蒸发损失量与水池出需水量的关系，知道各设备需用的水量，应补充的水量。4. 熟知水泵出水量的因素及水泵一般故障的原因及处理方法，熟练正常开、停车操作，倒泵操作，会调整水池水位、供水压力、温度，水泵在运转过程中所需要的各部数据和最高极限值。5. 熟知水泵所有供水管路，流程图和各个阀门的作用，位置及开关情况，了解风机的构造，一般故障的原因及处理方法。6. 参加本工种所管辖设备的检修、试车、调试工作。7. 做好本班的巡回检查，本班的操作记录工作。8. 本岗位职责自签发之日起执行。43. 制氧化验岗位职责1. 在本班班长的统一指挥下，严格执行本岗位的安全技术规程，负责空分系统产品气体的化验分析，给空分59、操作提供准确、无误的液空、氧气、氮气、氩气纯度数据，为空分系统安全可靠运行服务。2. 负责更换铜氨溶液工作，氮气分析药液配比，塔内有害气体的分析，确保空分装置各项指标的全面完成。有严重威胁安全生产的情况时，有权通知班长采取紧急措施，预防事故的发生。3. 熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准，应知氧气、氮气、污氮气、乙炔、碳氢化合物化验的基本原理与过程，制氧空分的有关知识。4. 掌握基本气体化验分析的操作程序，熟练各种化验仪器、玻璃器皿的使用方法。5. 严格控制液氧中的控制指标，液氧中乙炔含量的控制在0.1%mg/l，警戒值为0.4mg/l，液氧中碳氢化合物的总含量控制在30100mg/l，如60、超过以上值必须立即通知空分操作采取措施处理。6. 每小时化验一次液空、液氧、气氧、气氮纯度，每星期化验一次液氧中乙炔含量，每15天化验一次液氧中碳氢化合物含量。7. 参加新进化验仪器的调试工作。8. 每班做好化验室的环境卫生，做好化验记录。9. 本岗位职责自签发之日起执行。44. 制氧钳工岗位职责1. 严格执行本岗位的安全操作技术规程，负责设备的检修和维护，负责运行设备的每日巡检及时排除设备故障，保证所管理制氧机械设备的安全运行。2. 按时完成各项检修、维护以及各项技术指标，了解制氧工艺及所属设备原理，了解生产情况和设备运行状态，协同有关工种共同完成生产任务。3. 熟知常用设备，通用机械设备的61、工作原理，构造名称、规格和性能，传动润滑系统使用规则和保养方法。4. 应知常用工具、量具、夹具的名称，规格性能及使用和保养方法，以及安全用电知识。5. 应知常用金属材料，润滑的种类，用途，性能以及一般钳工常识。6. 应知机械制图的基本知识，表面粗糙程度，尺寸公差和形位公差知识，齿轮、轴承、传动、装配机修理指知识。7. 应知各种压缩机工作原理和结构，检修工艺及其工作介质的性能、用途。8. 新设备装配后质量检查和鉴定，试车故障的原因，防止和排除方法。9. 应会正确使用和维护日常设备，各种工具、量具常用工具的制作。10. 根据装配图检修和装配机械设备，并绘制零件图。11. 各种工件的划线，旋转零件的62、静平衡校正。12. 装配压缩机，以及其它机械设备要符合技术要求。13. 各类设备、容器、密封泄漏的修复，各类设备的检修、试车、调试工作。14. 做好每班的设备巡回检查工作，现场卫生的清扫工作。15. 本岗位职责自签发之日起执行。45. 制氧电工岗位责任标准1. 负责完成上级交给的各项工作任务，认真执行安全规程，严格执行停送电规定要求，做到人身和设备安全。负责本站区域内的电气设备的维护检修、抢修和备品备件的准备，要求确保检修和备品备件的质量，达到设备安全运转。2. 负责本站区域所更换下的电气部件的修复，电动机的换线。和其他工种配合工作，做到共同完成维护和检修任务。3. 负责做好电气设备的维护，检63、修记录，做到及时向上级反馈信息，记录要准确无误。4. 负责全站防害、接地、电量以及各种保护的年、度、日检修测试操装工作。5. 负责新增电气设备的安装，调试工作，并符合技术要求。6. 工作责任：对维护检修的电气设备的质量负责。对本区域内电气设备的安全可靠性负责。对生产任务及违反作业标准的后果负责。对维护、检修记录和安全联查记录的准确性负责。对违反技术操作规程和违章指挥领导者，有权拒绝执行。对危害人身设备安全有建议处理权。7. 应知常用工具的使用和维护保养，常用仪表及电气元件的构造、工作原理，用途及检修调试方法。8. 应知高低压电气、电机、变压器构造原理及检修方法。9. 应知交直流电机的启动、制动64、调速方法与原理，掌握可控硅整流电路和解发电路的调试及测试方法。10. 应知同步电机的构造，原理和启动方法及其控制线路的主要环节和作用原理，各种继电器和接触器控制线路的原理图。11. 熟悉所负责设备的电气控制线路，检修工艺及质量标准。12. 应会正确使用常用仪表和工具，一般电气的安装，试验机简单调试。13. 应会根据设备容量，特点选择导线，电气控制开关及保护装置。14. 应熟练检修和排除交直流电机故障，或其它比较复杂电气设备和线路故障。15. 能熟练排除自己所负责设备的各种电气故障。16. 参加所管辖设备的检修，试车，调试工作。17. 做好本班的巡回检查。18. 本岗位职责自签发之日起执行。465、6. 制氧仪表工岗位职责1. 严格执行本岗位的安全技术规程，负责对本站内的仪器、仪表及其附属设备的保养、维护，大、中、小修及一般的安装工作，有权对任何损坏设备的行为进行制止，确保设备的完好运行。2. 坚持每天对仪器、仪表设备的巡回检查，与其它相关岗位配合，发现问题及时处理，互不扯皮，确保仪器、仪表及其附属设备指示传递数据的准确，指示记录齐全，动作灵敏可靠，外观完整洁净。3. 应掌握一般的电工知识和钳工知识，常用量具的名称，用途及其使用、保养方法。4. 应掌握常用仪器、仪表的构造性能，使用规则和维护保养方法，常用各种维护材料的名称，性能和技术要求，常用热工仪表零件所用材料的名称，牌号，性能及制造66、工艺。5. 应掌握各种复杂的热工仪表及调节器的种类、名称、牌号、规格、构造工作原理及检修、调试、调整和鉴定。电动、气动单元组合仪表的用途，构造工作原理及调整方法。6. 应根据仪表等级确定允许误差，判断仪器、仪表在运行中的正确性，检查和排除常见的故障。7. 看懂热工仪表及调节器的原理图，结构图和安装线路图，并能按图安装热工仪表的调节器。8. 会正确使用标准仪器、仪表、示波器、晶体管特性测试仪和常用的电子仪器。9. 负责维修热工仪器、仪表和调节器的检修测试、调整、整定方法及检定。10. 根据工艺设备的技术要求，设计和选择成套热工测量仪表和调节器。11. 安装测控设备和操作台，并根据工艺设备的技术要67、求选择与安装各种热工仪表和调节装置。12. 解决运行修理和安装工作的各种关键疑难问题。13. 参加所管辖设备的检修、试车、调试工作。14. 本岗位职责自签发之日起执行。47. 制氧安全员岗位职责1. 协助站领导认真执行公司有关安全生产的一切指示和决定。2. 做好新入厂工人和实习代培人员的安全教育，协助各车间进行日常安全教育工作。3. 组织好每周的安全活动，做到人员、时间、内容“三落实”。4. 坚持安全生产巡回检查制，教育和监督工人使用防护用品，对违反作业有权制止。5. 组织站管理人员对设备、安全设施、重要岗位和薄弱环节进行安全检查，发现问题及时处理。6. 搞好防暑降温和防寒保暖工作，负责本站安68、全防火和易燃易爆物品的管理工作。7. 做好本站的环境保护和文明生产的督促检查工作。8. 在现场检查中，发现有明显危及作业人员生命安全的紧急情况时，有权要求立即从危险区域撤出作业人员，并立即报告领导及有关部门进行处理。9. 本岗位职责自签发之日起执行。48. 焊工岗位职责1. 焊工应做到会操作焊接设备与切割设备，会进行手工焊接与切割。2. 熟悉计划明确任务，坚守岗位，保证按时完成任务。并对焊接与气割质量负责。3. 必须掌握焊接工艺与焊接规范的要求，焊接前校对母材，破口，焊材（焊条，焊丝，焊剂）。4. 牢固树立质量第一的观念。精心操作，严格自检，保证焊接与气割质量，坚持做到： “四严格”严格焊材的69、使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间，焊接温度;严格层层清除药皮和飞溅物。 “六不焊”材料，焊材不清楚不焊；破口，焊丝不净不焊，组装部位不合格不焊；碳弧气刨不净不焊。 “两过硬”外观质量过硬（均匀，平滑，焊渣及氧化渣清除干净）内在质量过硬（按要求经的起探伤检查）。 严格执行“三检”制；以自检为主互检为辅。确认合格后交专检。5. 不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。6. 要精心维护设备，工具。搞好文明安全生产，做到班后拉闸，盘线，清扫，保证作业场地整洁。不乱丢焊条，焊剂，注意节约焊材。7. 严格执行焊接与气割操作规程及安全操作规程。8. 本岗位职责自签发之日起执行。编号：xx-002/B(70、第一版)安 全 管 理 制 度试行江苏xx重工机械科技有限公司动力分厂20xx年编制管理 文件编号版本号分发号批准审核编写安全管理制度目 录1. 安全生产职责32. 安全生产教育制度33. 安全生产确认制度34. 安全生产互保制度35. 安全生产挂牌制度36. 危险作业审批制度37. 大中修工程安全管理制度38. 焊割作业动火审批制度39. 安全生产奖惩制度310. 关于对“三违人员”强制学习教育和登记的规定311. 环境管理制度312. 变电站管理制度312.1 运行电工岗位责任制312.2 交接班制度312.3 巡视检查制度312.4 设备定期切换试验制度312.5 设备检修验收制度31271、.6 分析制度312.7 缺陷管理制度312.8 电气运行人员培训制度312.9 变电站防误操作技术规定313. 制氧站安全管理制度314. 各类起重设备的有关制度314.1 定期保养制度314.2 润滑保养制度314.3 起重机修理制度314.4 安全操作制度314.5 交接班制度314.6 实际操作制度315. 备品备件库管理规定316. 库存标准317. 交接班制度（试行）3修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期1. 安全生产职责1. 厂长安全生产职责1.1 负责职业安全卫生管理规章制度在本单位的实施。1.2 保障本单位职业安全卫生管理所需资源。1.3 对本单位职业安全卫生绩效负全部责72、任。1.4 对本单位职业安全卫生伤害事故负责。1.5 在生产管理中要按照安全卫生的要求加强尘毒治理，采取有效措施减轻职业危害。1.6 参与本单位职业安全卫生事故的调查、分析、处理。1.7 负责批准本单位安全管理规章制度并监督落实执行情况。1.8 负责组织实施本单位职业危害的识别、评价、控制与持续改进。2. 员工安全管理通则2.1 遵守职业安全卫生法律法规和基本要求。2.2 严格按公司安全卫生管理制度的要求和规定做好工作。2.3 参加培训和学习，不断提高职业安全卫生意识，丰富职业安全卫生方面的知识，增强自我防范能力。2.4 监督职业安全卫生状况，并提出职业安全卫生方面的意见和建议。2.5 及时报73、告身边的职业安全卫生隐患。2.6 按要求参与相关隐患的辨识、评价活动和按标准、程序进行控制，预防事故发生，必要时参与事故调查和分析。2.7 积极参加相关的安全与健康的活动和会议。2.8 及时报告事件、事故，按要求与应急处理。2.9 爱护和正确使用设备、工具及个人防护用品。3. 本制度自批准之日起执行。2. 安全生产教育制度1. 总则为了提高职工职业安全卫生意识，树立“安全第一”的思想，掌握安全基础知识，提高职工在生产作业中遵章守纪的自觉性，特制定本制度。2. 新工人入厂的安全教育程序2.1 新工人入厂后由人事部门开据安全教育通知单，到安技部门进行安全教育。2.2 经安技部门教育并由安技部门填写74、教育卡并注明考试的真实成绩，填写三级教育通知单，由被教育人回执人事部门。2.3 动力分厂在执行新工人二级教育时，被教育人必须执有安技部门签发的安全教育通知单和江苏xx重工机械科技有限公司员工准入（调动）审批单。2.4 对新职工二、三级安全教育结束后，将三级教育通知单返回安技部门，由安技部门登记备案。3. 安全教育内容3.1 一级教育内容：国家职业安全卫生方面的法律、法规和有关规定，职业安全卫生常识，公司安全管理制度，公司主要生产工艺介绍，事故案例，企业安全生产现状和有关职业危害等。3.2 二级教育内容：动力分厂的工作性质，主要设备，相关危害，安全管理制度。3.3 三级教育内容：介绍班组主要生产75、设备工艺，学习本工种安全操作规程，讲解本工种使用的设备、工具的构造、性能和操作方法及注意事项。讲解安全防护用品、劳动保护用品的正确使用方法并进行考试。4. 教育时间及安排4.1 一级教育：24小时时间安排：讲课12小时，看安全录像资料4小时，考试4小时，现场观摩4小时。4.2 二级教育：8小时时间安排：4小时讲课，4小时现场观摩。4.3 三级教育：8小时时间安排：4小时岗位学习安全操作规程，4小时观看操作。5. 复工教育凡职工休工七日以上，必须重新进行班组安全教育，并进行安全操作规程考核，合格后方可重新上岗。6. 转岗教育凡调换工种人员必须进行二、三级安全教育，考试合格后方可上岗。7. 节假日76、教育根据多年经验节假日是事故多发期，必须针对节日情况进行节假日安全教育，并做出具体安排部署，对职工进行劳逸结合，不准酗酒，注意交通安全，淡化节日气氛等方面进行教育，保证节日期间稳产、高产无事故。8. 季节性教育安全生产因季节变化而发生变化，要根据季节变化有针对性的进行防雨、防雷、防台风、防冻、防滑跌等方面的安全教育，防止因季节变化而发生事故。9. 对来访者教育本部门重点要害部位多，参观团体,进入厂区前由安管人员介绍进入厂区注意事项和有关安全管理规定，教育其遵守企业安全管理制度。10. 外来培训人员教育严格按照本公司三级安全教育制度进行教育。11. 经常性教育对职工进行广泛的经常性教育，要在生产77、的全过程自始至终坚持不断，结合班组安全管理达标活动，随时抽查。坚持班前布置，班中检查，班后总结，使安全教育制度化、规范化。12. 特种作业人员教育特种作业人员必须持证上岗，特种作业人员教育由公司安技部门牵头组织培训，分厂安技部门要建立特种作业人员档案。13. 本制度自批准之日起执行。3. 安全生产确认制度1. 总则为确保安全生产，避免发生事故，保护职工在生产过程中的安全与健康，特制定本制度。 2. 安全生产确认制的内容2.1 对人的确认 人的生理、心理、精神状态的确认：如是否患有不适合所在岗位工作的疾病，班前班中是否饮过酒，心理是否健康，精神是否有异常现象，情绪是否正常。 人的行为：劳保穿戴是78、否齐全并正确使用，符合安全要求；操作行为是否符合安全操作规程；所进行的操作是否会影响自身和他人以及设备的安全。 联系信号：联络信号的方式与判断的方法是否完全，联络信号表达的内容是否全面，接受信号时是否有误解现象。2.2 对物的确认所使用的设备、工具是否存在隐患，各种传动、转动部位的安全防护装置，监测仪表是否符合使用的安全要求。2.3 对工作环境的确认所在岗位和周围工作环境是否存在不利安全生产的因素：如所使用的工具及各种安全标志是否明显齐全，作业环境内是否有其他人员，地面有无杂物。2.4 对安全措施的确认确认是否制定了安全措施，安全措施的可靠性，生产和检修工作过程中是否落实了安全措施。3. 安全79、生产确认制的要求3.1 各级领导干部、班组长在下达工作指令之前，必须对自己将要下达的指令进行是否为违章指挥的确认和对安全措施的可靠性进行确认。现场生产指挥者必须对工具设备及工作环境进行安全确认，对人员进行确认，对安全措施的准确性进行确认，否则不准下达工作指令。3.2 操作工人在进行操作前必须做到“一查二念”。一查：自己所使用的工具设备是否符合安全要求，否则不准使用，自己的劳保穿戴是否齐全且符合安全要求，否则不准进入工作岗位，工作环境是否安全。二念：默念安全操作规程，默念安全措施。工作过程中对自己的操作行为进行确认，两人以上共同作业时必须对联系信号进行确认。3.3 互保对象之间要进行确认。3.480、 当确认他人指挥为违章指挥时，有权拒绝执行违章作业的指令，并向上级报告。各作业区及班组要根据安全确认制的要求制定岗位确认内容，要求内容全面，确认的内容要包括岗位劳动的全过程，并制定确认牌，悬挂在各个作业岗位。4. 本制度自批准之日起执行。4. 安全生产互保制度1. 总则为了确保职工在生产过程中的安全与健康，使职工彼此之间能够互相提醒、互相监护、互相检查，从而达到避免发生事故的目的，特制定本制度。2. 结成方式与奖惩2.1 以班组为单位，岗位每两个职工之间结成互保对象，有师徒关系者应优先结为互保对象，当班组人员发生变动时，要及时调整互保对象，并通知本人。班组必须将互保对象名单在班组安全管理台帐中81、进行登记，同时要报工段及综合管理办公室备案。2.2 互保对象任何一方发生违规违纪造成事故时，双方要同时受罚。2.3 互保对象任何一方在安全生产方面做出重大贡献时，双方同时受奖励。3. 互保对象职责3.1 上岗前相互检查对方的劳保穿戴及精神状态，发现问题及时提醒解决。3.2 互相检查所使用的工具、设备及各种安全防护设施是否符合安全要求，发现不符合要求的应立即处理，否则不准使用。3.3 作业过程中互相监督、检查，提醒对方执行各项安全规章制度、安全操作规程，特别是确认执行情况，杜绝违章违纪行为的发生。3.4 工作过程中发现不安全因素，要互相提醒，及时采取防护措施，防止伤害事故的发生。3.5 双方应做82、到相互督促，按时参加安全活动，认真学习各种安全规章制度和操作规程。3.6 发生事故时应积极抢救并向领导报告。4. 本制度自批准之日起执行。5. 安全生产挂牌制度为了防止发生误操作，确保职工在生产过程中的安全与健康，特制定本制度。 检查修理机械设备时，必须停电（有明显断开点），挂“严禁操作，设备正在检修”、“禁止合闸，线路有人工作”标示牌，标示牌必须执行谁挂谁取的原则，严禁非挂牌人员取牌合闸；在远程操作开关或电力线受影响的情况下必须要有专人进行监护；如果当班工作未完成；在交接班时要指定负责人将标示牌一起交接，并做好交接记录，检查修理工作完毕，由挂牌人确认安全无误后，方可取牌，将设备交有关人员操作83、。 正常运转的机械设备，电力线路开关必须挂“设备正在运行，严禁拉闸”标示牌并指定负责人。 在易造成绞伤、烫伤、触电等事故发生的危险部位，要在明显位置悬挂相应的标示牌（如“运转时禁止加油”、“禁止跨越”、“当心触电”等）以提醒职工防止发生事故。 在禁火区、燃气管道等区域要在门口或周围明显的部位悬挂相应的标示牌（如“闲人莫入”、“严禁烟火”等）。 所挂标示牌必须与实际情况相符，严禁错挂。 标示牌必须干净、整洁，妥善保养不得损坏。本制度自批准之日起执行。6. 危险作业审批制度1. 总则1.1 为控制危险作业风险，防止事故发生，特制定本制度。1.2 在公司内进行的一切危险作业（包括外来施工队伍承接的项84、目），必须严格遵守本制度。1.3 本制度所规定的危险作业分两级。2. 下列作业属于一级危险作业2.1 在公司生产、生活区域内，特别是在煤气管道、高压线路、重要工业建筑、通讯等重要生产、生活设施或办公设施附近进行的一切爆破作业。2.2 在天燃气、氧气、蒸汽、氮气等管道上动火或高空作业。2.3 在高压线路上进行的清扫或其它作业。2.4 在已确定为A级、B级危险附近进行的作业。3. 下列作业属于二级危险作业3.1 在燃气区域内进行的一切作业。3.2 在C级、D级危险源附近的作业。4. 危险作业审批原则4.1 一级危险作业必须上报公司相关部门（生产安技部、设备部）审批，经批准后方能进行；二级危险作业可85、由动力分厂相关科室审批，经批准后方可进行。4.2 危险作业必须由作业单位制定详实的安全措施。外来施工队伍从事的危险作业，由该队伍制定安全措施，安技部门负责监督措施落实情况。4.3 危险作业必须由作业单位填写危险作业审批表（附后）。经批准后方可进行危险作业。危险作业审批表要认真填写一式4份，项目完成后，统一由生产安技部、设备部、分厂各保存一份、施工单位一份。5. 本制度自批准之日起执行。7. 大中修工程安全管理制度为强化大中修的安全管理，防止事故发生，保障大中修职工安全，特制定本制度。1. 大中修工程实施前一周，大中修单位要将大中修开工批准书报公司安技部门，由安技部门组织各相关单位和领导进行会签86、。2. 大中修工程实行第一领导负责制，同时要负责监督检查并协调施工中的安全管理，落实安全措施。3. 施工前要对职工进行安全教育，学习安全规程和安全措施。每日班前会要进行“五同时”，使安全措施落实到人。4. 施工前高处堆积物必须清除干净，一切物料要按指定地方存放，做到文明大中修。5. 大中修人员不戴安全帽不得进入施工现场，不穿戴好劳保用品不准作业。6. 严格执行安全规程及大中修安全措施，不属自己分管的设备及工具不准动用，对违章指挥和违章操作者严肃处理。7. 检修机电设备应设“禁止合闸”标志；坑、沟、井等危险处无法加盖板时，要设围栏和“禁止通行”标志。有易燃性气体区域要设“严禁烟火”、“当心爆炸”87、标志。各种标志要醒目，并且谁设置谁拆除。8. 施工用的电源要指定接线部位，施工单位不准乱接电源。9. 大中修停送电，由大中修负责人按停送电规定执行，不得口头传达。10. 需架设临时线时，须经负责用电的技术领导同意，不得随意架设临时线。11. 电气设施必须单机单控，不得多台电气设施合用一个开关。12. 检修电气线路和设备时，必须执行停电、验电、放电接地程序，防止误合闸及倒送电，挂好警示或设专人监护。13. 高空检修人员必须佩戴好安全带或设置防护网。检修人员不准向下抛物品。多层作业时，层与层要有防坠物措施。14. 对重大危险源点进行检修时，必须制定可靠的安全措施计划，并经领导审批后方可组织实施。188、5.对燃气设施检修时，要严格遵守燃气管理制度和相关安全规程，并加强检测和监护。16. 电气焊作业要符合电气焊作业标准及规范。17. 起重作业时要按起重工作标准执行，做到持证操作，并做到“十不吊”。18. 检修完工要及时通知相关部门，以便做好单机及联动试车。19. 大中修设专人指挥整体试车，参加大中修人员统一听从指挥，不得随意到试车部位检查或观看。本制度自批准之日起执行。8. 焊割作业动火审批制度1. 总则为加强动力分厂的明火管理，防止火灾和爆炸事故的发生，保障员工生命健康和企业财产安全，特制定本制度。本分厂负责所属设备的及公司所有辅助设施的维保工作，各工段必须根据火灾特点，原料产品的危险程度，89、仓库的布局，划定禁火区域，选择符合防火要求的场所作为固定的焊接地点，对临时进行焊割的部位和场所，必须实行动火审批制度。2. 禁火区域凡火灾危险性大，发生火灾后损失大、伤亡大、影响大的区域为禁火区域。一般包括以下三个方面： 天然气区域。 油库、物料库房等。 生产、储存、输送可燃易燃气体、液体的设施区域或场所。3. 动火审批制度动火审批制度分为以下三级：3.1 一级动火审批凡在下列部位或场所进行动火为一级动火： 禁火区域内。 油罐、油箱、储存输送可燃气体、蒸汽、压缩空气、易燃气体的管道及与之相接连的辅助设备。 各种受压容器和设备。 危险性较大的登高焊割作业。 缺氧作业。 现场堆有大量可燃和易燃物质90、的场所。 与焊割作业有明显抵触的场所。一级动火的审批办法：一级动火证必须由生安部开据并由生安部主管领导签字，进行焊割作业的单位负责人填写动火证，由生安部召集设备部和动火单位，共同勘查现场，议出安全措施方案，由焊工、监护人、安技部门、设备部等有关人员和单位负责人在动火证上签字。对危险性较大的动火，要向主管领导请示报告，经批准后才能进行动火。3.2 二级动火审批除制氧站外，凡不在可燃气体液体、蒸汽压力管道、压力容器直接动火作业的均为二级动火。二级动火的审批办法：由申请焊割作业部门填写动火证，由分厂负责人召集本部门安全员（作为监护人）和焊工进现场勘查，制定安全措施，由工段负责人安全员和焊工在动火证上91、签字，由动力分厂负责人审批。3.3 三级动火审批凡在非固定的，没有明显危险因素的场所临时进行动火，为三级动火。三级动火的审批方法：由申请动火者填写动火证，焊工、工段安全员签署意见后，报工段领导审批。4. 焊工和监护人的职责4.1 焊工及其职责焊工动火一般有单位指派，其职责是： 不见审批的动火证不动火。 动火证内制定的安全措施不落实不动火。 除另有规定外，监护人不在场不动火，发现异常现象，监护人或焊工认为有危险预兆要立即停止动火作业，动火前要清理动火现场可燃物，需要采取隔离措施的要进行隔离。 动火工作完毕后，配合监护人检查现场，确认无火种存在，经监护人允许后才能离开现场。4.2 监护人的指派监护92、人一般由动火审批单位或其认可的单位指派。一级动火必须设有监护人，二级动火一般也应设有监护人，三级动火若认为无必要，可不设专职监护人，但必须要有安全兼职人员随时到现场查看。监护人的职责： 对动火证内安全措施的落实情况负责监督，对执行措施不利的有权制止作业。 对动火现场负责检查和维护，动火完毕后负责现场检查，确认无火种后方可离开现场。 在动火时如发生火情立即组织扑灭，并根据情况向上级汇报。5. 本制度自批准之日起执行。9. 安全生产奖惩制度1. 总则为加强安全管理，促进各单位和职工自律，减少事故隐患，防止各类事故发生，确保安全生产特制定本制度2. 惩罚2.1 机械、电器设备防护装置，发现一处不健全93、，罚款1050元。2.2 在禁火区内吸烟或无证动火的罚款1050元。2.3 对压力容器和气瓶及相关设施，没有按规定管理存放和使用，缺少安全防护装置的罚款1050元。2.4 班上不按规定穿戴劳保和正确使用劳保用品的罚款1050元。2.5 手持电动工具安全防护装置不全的罚款100元。2.6未经检测在易燃性气体区作业的罚款50200元。2.7 进入缺氧位置作业没有专人监护和没有到安环处开据作业许可证的罚款100300元。2.8 随意动用或破坏安全设施、装置，发现一处罚款50200元，造成后果的按相关规定从重处罚。2.9 不服从安管人员的正确管理，无理取闹或防碍安管人员正常工作的罚款50200元。2.94、10 无故不参加安全例会或安全活动的罚款1020元。2.11 对生安部下发的隐患整改通知单拒绝签收或逾期没有整改的罚款100500元，若对生安部下发的整改通知有异议也必须接受，但应立即与分厂领导汇报。2.12 车间对职工发生的伤害事故24小时内不报或故意隐瞒不报的罚款10003000元，并根据情节给予事故单位的主要负责人行政警告或记过处分。2.13 违反操作规程的罚款20100元。2.14 一个终端电源同时接两个及以上的临时电器设备的罚款50100元。2.15 各单位发生事故，必须坚持“三不放过”的原则，做不到的罚款100300元。2.16 未经一级安全教育而上岗者，退人事企管中心；未经二、三95、级安全教育上岗者罚分厂安全员及相关责任人每人次100元，。2.17 发生轻伤一起，对事故单位罚款100-500元。2.18 单位领导指派工人到厂外做私活发生伤亡的，处罚责任领导3003000元2.19 外驻施工单位必须服从本厂的安全管理，并签订安全生产合同，违反本厂安全管理规定的，按安全生产奖惩制度进行处罚，对屡次不改或不服从管理的从重处罚。2.20 在分厂内乱烧垃圾、废料、杂物的罚款50元。2.21 分厂内所有车辆不得入内（工作车辆根据相关规定执行），若违反，每次罚款50100元。2.22 机动车辆在厂内行驶速度不得超过每小时510公里，超速的罚款50100元。2.23 高处作业不系安全带的96、罚款50元。2.24使压力容器无压力表或压力表失灵的罚款100元。2.25 凡有碍或破坏安全生产的其它行为，一经发现给予20500元处罚。3. 本制度自批准之日起执行。10. 关于对“三违人员”强制 学习教育和登记的规定为减少“三违”现象，规范职工的安全行为，增强广大干部职工遵章守纪的自觉性，最大限度的减少各类事故的发生，经动力分厂研究决定，对“三违”人员实行强制学习教育和登记制度。凡犯有违章指挥、违章操作和严重违反劳动纪律等有碍安全行为的人员，下班后到办公室接受安全教育1小时。教育学习内容为安全基础知识和本岗位的安全操作规程，并对自己的违规行为写出深刻认识且保证今后不再重犯。对“三违”人员由97、办公室进行登记、存档，凡一年内被三次强制学习人员，令其待岗三个月，一年内五次被强制学习人员，做下岗处理。严重违章者可直接做辞退处理。本制度自批准之日起执行。11. 环境管理制度1.目的为保护生活和生产环境，防治污染，保障人体健康，实施可持续发展战略和逐步实现清洁生产，制定本制度。2. 适用范围动力分厂所属各单位3. 职责3.1 动力分厂厂长是环境保护工作的第一责任人，应认真遵守国家环保法律法规和方针、政策，加强环境保护工作和污染防治，对执行本制度履行环保职责负责。3.2 各单位领导应对本单位环境保护工作负责，使之与其他各项工作协调发展，并应纳入考核。3.3 动力分厂应建立适应管理工作需要的、健98、全的环境保护管理体系和从事环境保护工作的专业队伍，建立健全环境保护制度。3.4 综合管理办公室负责具体贯彻实施国家有关环保法律、法规、方针和政策，对公司环境保护工作实施统一监督管理，并有责任确保新建、改建、扩建项目的“三同时”。3.5 各单位在组织生产过程中，应将保护环境放在重要位置，确保环保设施与生产设施同步运行，并对生产过程中的污染事故负责。4. 管理4.1 动力分厂应重视环境保护宣传教育，普及环保科学知识和法律常识，提高干部职工的环境保护意识和法制观念。4.2 各单位和员工有保护环境的义务，并有权对污染、破坏环境的行为向公司领导和相关部门检举。4.3 各单位必须保证环保设施随生产同步运行99、，环保设施或设备进行检修，无法处理而直接排放污染物，必须经安技部门同意，并采取必要的措施后，方可停止运行。4.4 应加强污水处理设施的管理，杜绝污水乱排现象，同时加强节水管理，避免浪费现象。4.5 各单位应对绿化区进行维护，禁止破坏绿化行为。4.6 各单位应对群众举报污染现象及时给予答复并进行解决。5. 考核为杜绝人为破坏环境行为，保护公司环境，改善污染情况，办公室对下列行为进行考核，并根据情节及后果予以处罚。5.1 对可控污染控制不力或不予控制，造成污染的，随地排放污水，一次罚款100元。5.2 焚烧垃圾，特别是含有有害成份如橡胶、沥青等物质的，一次罚款50元。5.3 不经安技部门同意，私自100、关停环保设施的，一次罚款200元。6. 本制度自批准之日起执行。12. 变电站管理制度部门职责：变电站是我公司的唯一电能来源，隶属动力分厂领导。它肩负着公司各分厂及部门的供电工作，是公司的心脏和命脉。负责电网运行及各用电部门的组织、协调工作。在业务上受地区供电分公司领导，其主要职责是配合电力系统安全、经济的运行，更好的为本公司提供安全、合格、优质的电能，同时应该努力做好降低成本工作。12.1 运行电工岗位责任制1. 认真贯彻执行各项规章制度和有关运行工作、保卫工作的各项规定2. 严格执行电网调度命令，认真执行两票三制。（工作票、操作票、交接班制度、巡视检查制度、设备定期切换试验制度）3. 熟悉101、变电站一、二次接线，掌握设备运行状况和运行中必须注意的事项。4. 负责做好现场安全措施，保证检修人员的工作安全。5. 按规定做好各项记录。6. 对安全工具、消防设备、事故备品定期检查，保证完好齐全。7. 认真参加技术业务培训，提高运行技术水平。8. 文明生产，做好站内清洁工作，防止小动物进入变电站内。9. 本制度自批准之日起执行。12.2 交接班制度1. 运行电工必须认真履行交接班制度，以明确责任，保证变电所设备连续安全运行。2. 交接班前，接班人员应按设备巡视路线图巡查一、二次设备，试验中央信号装置和应作的检查，对严重缺陷的设备或有疑问时应进行现场交接。3. 接班人员应认真听取交接内容，核对102、模拟图板和现场运行方式，交接完毕，双方签名：交接班中如遇事故，须停止交接，接班人员可在交班人员指挥下协助处理事故。4. 如遇接班人员酒醉、精神失常等情况，应拒绝交接，并立即汇报站长、电气负责人。5. 遇接班人未能准时到站，交班人员应坚守岗位，并汇报站长、电气负责人处理。6. 本制度自批准之日起执行。12.3 巡视检查制度1. 为保证变电站设备正常运行，必须按巡视周期及巡视检查要求逐项检查。2. 运行电工巡视检查设备，应遵守电力安全工作规程、变电运行规程规定，在保证安全的前提下，采用听、嗅、看、测相结合的方法，根据各类设备的检查项目，逐项检查。3. 巡视周期： 正常巡视每4小时一次； 夜间熄灯巡103、视每周一次； 特殊和异常巡视应根据情况适当增加巡视次数，重点巡查随时进行。4. 巡视检查内容： 运行中的一次，二次设备； 处于备用的设备； 电气照明和通风设备； 消防设备； 电缆沟、构架及房屋； 防雷保护及接地装置。5. 本制度自批准之日起执行。12.4 设备定期切换试验制度1. 变电站应根据设备具体情况及上级定期切换试验周期的要求制订定期切换试验计划。2. 定期切换试验的设备和项目为：站用变、直流电源、事故照明、消防装置、重合闸装置、事故音响信号、光字牌通讯系统。3. 对运行影响较大的试验切换工作，应安排在适当时候运行，试验切换前做好事故预想，制订必要的安全对策，以防止出现异常情况时束手无策104、。4. 每次试验切换后，应将试验切换情况在运行日志上详细记录。5. 本制度自批准之日起执行。12.5 设备检修验收制度1. 为保证电气设备安全运行，对新安装和检修的设备，在投运前必须对安装和检修调试质量按项目进行严格验收，未经验收不得投入运行。2. 验收人员包括安装人员、专业技术人员、工作负责人和运行电工。3. 新安装的设备交接验收时应具有设备规范及技术数据、安装调试报告，有关图纸等资料。4. 设备验收时，应作好记录。5. 安装、检修、工作结束后，应清扫和整理现场，防止影响设备运行。6. 本制度自批准之日起执行。12.6 分析制度1. 为安全、正确、及时处理异常情况，掌握设备技术情况和健康水平105、，积累运行经验，应每月召开二次运行分析会；特殊情况是应随时召开运行分析会。2. 运行分析会由站长或电气负责人组织，并做好详细记录。3. 运行分析的内容：分析运行方式、仪表活动情况、异常运行情况、根据设备检修和实验资料分析设备运行状况，根据季节和设备的特点分析设备缺陷、防患和运行中的不安全苗子；根据事故情况分析原因、责任和反错，分析事故处理和继电保护动作的正确性。4. 运行人员发现设备有异常情况，应做好记录，并向站长或电气负责人报告，以利分析发生原因，研究对策。5. 运行设备发生事故后，运行人员必须详细记录事故发生情况，以利分析事故发生原因、责任、事故处理的正确程度，继电保护的正确性，总结检验教106、训，研究反事故措施。6. 本制度自批准之日起执行。12.7 缺陷管理制度1. 变电站运行人员应掌握设备缺陷情况，及时向电气负责人报告，以提高设备健康水平。2. 设备缺陷包括部件缺损、绝缘不良、工作异常和危及安全等方面，按缺陷严重程度可分为：事故性缺陷、重大缺陷、一般性缺陷。3. 运行电工应将缺陷内容及时记录，遇有事故性缺陷，应向站长、电气负责人和供电公司用电管理部门报告。4. 站长、电气负责人应按设备缺陷的轻重缓急编制检修计划，并向供电公司联系修理消缺工作。5. 缺陷未消除之前，运行电工应加强监视，注意缺陷的发展和恶化，以防发生事故。6. 本制度自批准之日起执行。12.8 电气运行人员培训制度107、1. 变电站运行电工在独立担任运行工作前，必须由电力管理部门进行技术培训，培训考试合格，并经二个月现场实学，二个月跟班实学后经考试合格才能担运行人员。2. 各变电站应组织运行电工培训。 每人每周自学技术业务2小时； 每人每月一次技术问答； 每月举行一次反事故演戏。3. 通过技术培训应达到“三熟”：熟悉设备、熟悉操作和事故处理、熟悉本岗位规程制度；“三能”：能分析运行情况、能及时发现故障和排除故障、能掌握一般的维修技能。4. 培训学习应做好记录。5. 本制度自批准之日起执行。12.9 变电站防误操作技术规定1. 总则1.1 为规范和统一变电站防误操作系统的技术要求，有效防止误操作，保障电网和设备108、的安全稳定运行，特制定本规定。1.2 变电站防误操作系统的应本着简单、可靠、经济、高效的原则进行设计和建设，并充分考虑变电站无人值班的现状及适应变电运行生产模式发展方向。2. 220kV及以上敞开式变电站2.1 变电站采用“计算机监控系统的逻辑闭锁本设备间隔电气闭锁”来实现防误操作功能，不再设置独立的微机防误操作系统。2.2 计算机监控系统应具有完善的全站性逻辑闭锁功能，除判别本间隔电气回路的闭锁条件外，还必须对其它跨间隔的相关闭锁条件进行判别。接入计算机监控系统进行防误判别的断路器、隔离开关及接地闸刀等一次设备位置信号应采用常开、常闭双位置接入校验。2.3 电气闭锁实现设备本间隔内的防误闭锁109、，不设置跨间隔电气闭锁回路。2.4 计算机监控系统逻辑闭锁应与电气闭锁“串联”，并满足下列功能要求： 当计算机监控系统解除防误闭锁时，不得联解现场设备电气闭锁。 解除电气闭锁时，不得联解计算机监控系统逻辑闭锁。 现场用按钮近控操作隔离开关，计算机监控系统也应对逻辑条件进行判别，条件不满足时禁止操作。 若隔离开关机构手摇操作带闭锁功能，则闭锁条件也应通过电气闭锁和计算机监控系统逻辑闭锁来实现。 隔离开关操作回路的典型原理图如下，图中LD为远近控切换开关，PC、PO为近控操作按钮，L为手摇操作电磁锁（隔离开关自带，厂家配套的手摇孔闭锁）：2.5 解锁的设置 计算机监控系统间隔层I/O测控屏上装设2110、个解锁开关，一个解锁开关用以解除I/O测控模块的防误逻辑功能，此时可以通过I/O测控模块操作，但无闭锁逻辑；另一个解锁开关用以解除I/O测控模块逻辑闭锁的输出，当I/O测控模块故障需现场近控操作时，操作此开关解锁。工程中也可以采用一个解锁开关完成上述两个解锁功能。 电气闭锁解除开关装设在现场端子箱内，考虑回路的简洁及实现的方便性，解锁开关按间隔装设。2.6 隔离开关、接地闸刀闭锁回路电源应与电机电源分开。2.7 为实现完善的防误闭锁功能，提高设备操作效率、保障安全，变电站的隔离开关、接地闸刀应具备遥控、电动功能。2.8 对一时不具备电动操作功能的接地闸刀，采用电磁锁进行防误操作控制。2.9 对111、变电站常用的临时接地线的接地点，应设置专用的接地锁用来装设地线，临时接地点的部置及接地锁回路接线应纳入变电站初步设计。 该专用接地锁应有动作接点接入I/O测控模块，并列入防误闭锁逻辑判别，本身还应具备防带电挂接地线的功能；接地锁制造质量应可靠，防水防锈，与地线连接紧固、接触可靠，与地网的连接应满足故障通流要求。 专用接地锁的布点原则：a 每副敞开式接地闸刀设置一个接地锁；b 主变本体各侧设置一个接地锁；c 所用变的高、低压侧各设置一个接地锁；d 室外电容器组进线电缆处设置一个接地锁；e 母线根据需要设置接地锁；f 其他需要装设接地锁的地点。 专用的接地锁接线要求a 装置的常开动作接点与对应接地112、闸刀常开辅助接点在端子箱中并联并接入测控装置；b 装置的常闭动作接点与对应接地闸刀常闭辅助接点在端子箱中串联并接入测控装置；c 装置无对应接地刀闸的，其遥信应单独接入测控装置，并作为独立的逻辑条件参与闭锁。d 为简化电气回路接线、并考虑到综自系统已经采集接地锁接点进行防误，接地锁接点不再接入电气闭锁回路中。e 装置的电源与对应接地闸刀的电源并联；f 装置的闭锁条件等同于对应接地闸刀的操作闭锁条件。2.10主变35kV侧户外隔离开关两侧均应装设接地闸刀，以满足主变检修和CT检修时的不同需要。2.11应将模拟量判别纳入防误闭锁条件，由监控系统进行逻辑判别。无电流判据的定值应根据隔离开关额定开断电流113、设置，并大于测控模块电流分辨率，无电压判据的定值设为0.7UN。 操作隔离开关操作应判断本回路CT二次无电流。 双母线接线停役一条母线前拉母联断路器时应判别母联CT二次无电流，防止倒排元件遗漏。 母线地刀的操作应判别母线压变二次无电。 出线地刀的操作应判别本线路压变二次无电。 主变地刀的操作应判别主变各侧无电压。3. 110kV、35kV敞开式变电站3.1 采用单母线、线变串或桥结线等简单主接线方式的110kV、35 kV变电站，由于35kV及10kV电压等级的设备多采用开关柜设备，综合考虑设备情况和投资效益，防误系统的设计应充分利用设备本身具备的电气、机械闭锁，采用“计算机监控系统的逻辑闭锁114、完善的电气闭锁”来实现防误功能，不再设置独立的微机防误系统。3.2 若110kV、35kV系统接线方式复杂，实现完善的电气闭锁比较困难，可采用“计算机监控系统的逻辑闭锁本设备间隔电气闭锁”来实现防误功能。3.3 回路设计原则及功能要求同220kV敞开式变电站。3.4 临时地线等其他防误操作要求同220kV敞开式变电站。4. 采用GIS、PASS等组合电器的变电站此类组合设备，防误功能齐全，电气闭锁完善。采用“计算机监控系统的逻辑闭锁完善的电气闭锁”。回路设计原则及功能要求同220kV敞开式变电站。5. 计算机监控系统防误功能要求5.1 间隔层I/O测控模块 间隔层I/O测控模块应设有完善的全站115、性电气操作闭锁逻辑，除判别本间隔电气回路的闭锁条件外，还必须对其它跨间隔的相关闭锁条件进行判别。 所有经计算机监控系统的操作控制均应通过I/O测控模块防误闭锁逻辑判断，若发现错误，应闭锁该项操作并报警，输出提示条文。 为方便核对，I/O测控模块中的防误规则库应能直观显示，不宜采用逻辑图显示方式；该防误规则库应能调出打印，以直观的文本显示。 I/O测控模块的防误逻辑判别，除了对相应设备状态进行判别外，还必须对采集的相关模拟量进行判别。如操作隔离开关应判别CT无电流，合地刀时应判断CVT或PT无电压等等。5.2 站控层操作员工作站 操作员工作站也应具备完善的全站性防误闭锁功能，其防误规则库应与I/116、O测控模块中的完全一致。 为确保防误逻辑库的统一，同时减少输入的工作量，操作员工作站中防误逻辑库应能直接下载到I/O测控模块中，或从I/O测控模块中直接调取。 操作员工作站中操作时应具备模拟预演功能，和正式操作应有明显的视觉区分，并具备防误校验功能；正式操作时应和预演进行比对，发现不一致应终止操作并告警。模拟预演功能非强制性，事故处理时可以直接操作，不模拟。5.3 监控中心监控主站系统操作员工作站 通过监控主站系统进行远方操作时，监控主站系统应对所有采集的开关量、模拟量进行完整的逻辑判别，并能跨变电站进行闭锁条件判别，本侧送电时判断对侧线路地刀或地线应拉开，实现电网防误。 防误闭锁规则应由系统117、根据通用规则自动生成，避免人工逐一录入，方便核对并能修改。 具备模拟预演功能。6. 电气设备防误闭锁功能要求6.1 敞开式电气设备 断路器与两侧隔离开关应具设置的电气联锁，隔离开关操作时断路器应在分位。 隔离开关与其附属的接地闸刀之间应具有可靠的机械联锁。 隔离开关与其附属的接地闸刀或相关的非附属接地闸刀都应设置电气闭锁。 电动操作隔离开关的手动操作也应具有防误闭锁措施，在手动操作摇把插孔处加防误挡板，满足操作条件时挡板方能移开。 为实现完善的防误闭锁功能，提高设备操作效率、保障安全，变电站的隔离开关、接地闸刀应配电动操作机构。 当电容器、压变、所变、消弧线圈等设备网门不能实现“计算机监控系统118、逻辑闭锁+电气闭锁”时，可采用电磁锁、程序锁辅助实现防误闭锁功能，失灵时能解锁。6.2 组合电气设备 GIS、HGIS、PASS、COMPSS、CAIS和SF6 充气柜等组合电气设备应设置完善的电气闭锁实现本间隔和跨间隔防误操作功能。 除了完善电气闭锁外，组合电气设备的断路器与隔离开关、隔离开关与隔离开关、隔离开关与接地闸刀之间，根据构造特点具备设置机械闭锁条件的，应设置机械联锁。6.3 开关柜 出线开关柜应装设高压带电显示装置，并设置相应的闭锁，确保开关出线侧闸刀（旁路闸刀）在分位且带电显示装置显示无电后方可操作线路侧接地闸刀。 柜体后门应在出线侧接地闸刀合上后才能打开，接地闸刀拉开后柜体后119、门才能关闭。 出线侧接地需装设临时接地线时，应满足开关出线侧闸刀（旁路闸刀）分位且带电显示装置显示无电。 主变开关柜的操作应实现与主变其他侧接地闸刀（临时接地线）的闭锁。 当电容器、压变、所变、消弧线圈等设备网门不能实现“计算机监控系统逻辑闭锁+电气闭锁”时，可采用电磁锁方式，完善网门及网门内设备与柜内设备的防误闭锁，确保无电压后或接地闸刀合上后方可开启网门，网门关闭后方可送电。 逐步推广应用全电控开关柜，以方便实现防误闭锁功能及提高设备的自动化水平。 手车式开关柜还应具有以下闭锁功能：a 断路器与其手车之间应具有机械联锁，断路器必须在分位方可将手车从“工作位置”拉出或推至“工作位置”。b 断120、路器手车与线路接地闸刀之间必须具有机械联锁，手车在“试验位置”或“检修位置”方可合上线路接地闸刀。反之，线路接地闸刀在分位时方将断路器手车推至“工作位置”。c 主变开关柜、分段开关及闸刀柜、电容器闸刀柜、所用变闸刀柜、消弧线圈闸刀柜应具有防止带地刀（或接地线）推入手车的闭锁。 固定式开关柜还应具有以下闭锁功能：a 断路器与其两侧闸刀之间必须具有闭锁功能，断路器必须在分位方可操作两侧闸刀。b 出线侧隔离开关与本间隔线路地刀间应具备闭锁，采用机械闭锁或“三工位”闸刀。7. 有关防误操作器材的安装及技术要求7.1 高压带电显示装置 出线侧有CVT的线路或主变，出线地刀操作应接入线路CVT次级无电的闭121、锁，不需再装设带电显示器；出线侧无CVT时，应装设带电显示器，出线有电时带电显示器应有接点动作闭锁地刀操作。 对GIS、中置柜等难以验电的设备，在设备转冷备用前检查带电显示器指示有电，设备转冷备用后检查带电显示器指示无电，即可不经验电直接操作地刀。 对35kV、10kV等中心点不接地系统的线路带电显示器，安装时要采取措施，防止系统单相接地时过电压造成损害。 技术要求a 通过省级及以上专业机构的检测或认定。b 装置具有闭锁接点输出（至少提供2个常开接点），实现与接地闸刀或网门的联锁。c 带电显示装置具有应自检功能，在一次设备带电或不带电的状态下均可自检装置的完好性。d 除通过装置灯光指示判断装置122、完好外，还应具备模拟传感器输出的形式检测装置完好性，即在装置检测的输入端加入模拟电压量检测。设备运行中可以通过揿试验按钮方式或接入检测设备来检测带电显示装置是否正常。e 装置试验时，应能检验其输出接点动作正确。f 装置输出的闭锁接点容量应满足要求。7.2 专用接地锁技术要求 锁具必须符合JB/T 7827-1995高压开关设备用电磁锁通用技术条件的标准。 通过省级及以上专业机构的检测或认定。 室外接地锁必须具有较好的防尘、防晒、防水、防潮、防锈、耐腐蚀的性能，且满足以下要求。 接地棒应采用从锁体下方插入的方式，避免雨水浸入锁体。 操作时不需要打开防雨罩，达到良好的防雨要求。 闭锁仓和接线仓相互123、独立，接线时不需要打开闭锁仓。 接地锁回路设计合理，短路电流不通过锁体。 接地线专用接地端与接地锁连接的应采用面接触方式，其接触面积120 mm2，严禁采用点接触或线接触的方式连接。 接地线的接地端至变电站接地网之间应连接可靠，不得采用螺栓间接连接。 具有46对独立的辅助接点（至少提供2对常开和2对常闭接点），满足变电站二次回路接线的要求。 接地棒插入应具有可靠的闭锁，满足接地条件时方可插入，防止跑错间隔发生带电挂地线的恶性事故。 具有闭锁状态显示功能，当满足接地线装设条件时指示灯点亮，反之应熄灭。8. 综自变电站设备的操作方式及次序8.1 综自变电站设备操作方式按下列次序依次优先：监控中心遥124、控操作站控层遥控操作I/O测控屏操作就地电动操作就地手摇操作，后一级操作闭锁前一级。8.2 正常情况应采用监控中心遥控操作或站控层操作员工作站上操作的方式，有问题时再到I/O测控屏上操作。现场就地操作方式是当计算机监控系统故障或检修时采用。8.3 当I/O测控模块故障无法完成操作时，应将“I/O测控模块闭锁输出”解锁开关切至解锁位置，到现场用按钮操作。此时不得再随意解除现场电气闭锁。8.4 当电气闭锁回路故障时，到现场将电气闭锁解锁后，可用按钮近控操作，也可通过综自系统。此时不得再随意解除I/O测控模块闭锁逻辑。8.5 I/O测控模块解锁和现场电气闭锁解锁要分别履行解锁手续。13. 制氧站安全125、管理制度搞好安全生产，保护职工的安全与健康，是党和国家的一项重要政策，是企业管理的一项基本原则，各级组织都高度重视这项工作，把它列入重要议事日程，当做头等大事来抓。1. 建立各级组织的安全生产责任制，站长、工段长要对其管辖范围的安全负责。2. 必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律的教育，经考试合格后方准上岗。3. 严禁携带火种进入站区“禁火区”，每次动火前必须办理“动火许可证”。4. 主要机电设备应实行挂牌操作制度，严禁不挂牌操作。5. 站区高空管道阀门。应设操作平台，围栏和直梯。6. 配备适当种类、数量的消防器材。7. 管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头。14. 各类起重设备的有关126、制度14.1 定期保养制度起重机保养分为：日常保养、一级保养和二级保养。1. 日常保养1.1 清扫驾驶室和机身上的灰尘和油污。1.2 检查制动器间隙是否合适。1.3 检查连轴节上的键及连接螺栓是否紧固。1.4 检查电铃，各种安全装置是否灵敏可靠。1.5 检查制动闸瓦及钢丝绳的磨损情况。1.6 检查控制器的触头的磨损情况。2. 一级保养（每月一次）2.1 给滚动轴承加油。2.2 检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。2.3 检查所有的电器设备的绝缘情况。2.4 检查减速器的油量，制动液压、电磁铁的油量及润滑情况。3. 二级保养（每半年一次）3.1 除去润滑脂表面油污，清127、洗滚动轴承，加润滑脂。3.2 检查所有电器设备的绝缘情况。3.3 检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺栓是否紧固。3.4 检查减速器油量，制动液压电磁铁的油量及润滑情况，如发现油质变坏，应更换润滑油，若油量不足，则加油至标准值。3.5 查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定情况。14.2 润滑保养制度1. 润滑材料必须保持清洁。2. 不同牌号的润滑脂不可混合使用。3. 经常检查润滑系统的密封情况。4. 选用适宜的润滑材料和按规定时间，进行润滑工作。5. 在起重机完全断电时，才允许进行润滑工作。6. 对没有注脂点的转动部位，应定期用稀油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件的磨损和防止锈128、蚀。7. 采用油池润滑，应定期检查润滑油的质量，加油时应加到油标尺规定的刻度。如没有油尺，加到最低齿轮的齿能浸到油。桥式起重机的润滑点有以下几点：(1) 吊钩滑轮轴两端及吊钩螺母下的推力轴承。(2) 固定滑轮轴两面三刀端（在小车架上）。(3) 纲丝绳。(4) 各减速器。(5) 各齿轮联轴节。(6) 各轴承箱（包括车轮组的角型轴承箱）。(7) 电动机轴承。(8) 各制动器上的各铰节点。(9) 长行程电磁铁的活塞部分。(10) 液压推动器的油缸。(11) 反滚轴。(12) 电缆卷筒，电缆拖车。(13) 抓斗的上下轴，导向滚轮及各铰节轴孔。(14) 夹轨器上的齿轮，丝杆和各节点等。14.3 起重机修129、理制度起重机在修理时，起重机司机必须密切配合维修工做好如下几项：1. 故障检查和维修之前，司机必须切断电源，拉下闸刀，取下控制线路的熔断器，并挂上警告牌，以防有人送电，发生事故，决不允许起重机在运行时维修。2. 检修时要有足够的照明，如需要使用行灯，其电压必须在36伏以下，在灯泡外应加防护罩。3. 如需要电测试时，要有监护人，以防止违章发生事故。如确实要带电修理，要带好防护手套，穿好绝缘鞋，对所有靠近导电部分的地方，应用橡皮布遮盖或木栅围起来。4. 检修时，换下来的部件或零件，必须逐件点清，妥善处理，不得乱放，更不允许从起重机上扔下来。 5. 检修时，需要的工具和设置的临时电线，必须固定在安全130、位置，防止维修人不小心，绊倒或工具、设备固定不牢，造成坠落，发生事故。6. 检修所有需要的零件、部件及工具，应有专门工具袋，用滑车或绳索传递。登高扶梯要有防滑安全措施，并要指定人员登高防护。7. 在检修中，应以严格的科学态度，按有关技术要求和规定进行修理，司机不得提出大拆大修，任意改动组件、部件的位置或工作程序等要求。8. 司机应在起重机修理完毕后，进行试车验收，确认合格的起重机，方能投产使用。14.4 安全操作制度1. 起重机司机经特种设备安全教育和培训，考试合格后，发给国家统一格式的特种作业人员证书，方可独立进行作业。2. 司机在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活131、可靠方可使用。3. 工作期间要精力集中，不准瞌睡，酒后严禁开车。4. 司机必须用手柄开关来操纵，不可利用安全装置来关停起重机的各运行机构。5. 起重机司机应反复学习起重吊运指挥信号。6. 司机必须听从指挥人员的指挥信号进行操纵。但对任何人发出的危险信号，司机应紧急停车。如遇到指挥信号不明或发现信号有错误，司机有权不开车，在开车前，必须鸣铃示意。7. 在吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备或其它物体半米以上，吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上经过。8. 用两台起重机合吊一个物体时，应使承载均匀，起升机构的钢丝绳保持垂直，同时起吊或降落（同步）。被吊物体重量不能超过两台起重机额定起重量之和132、，并要在总工程师监督下，有专人指挥。9. 露天起重机如遇大雨、大雪、大雾和大风（6级以上），影响起重机安全运行时，应停止工作。在轨道上运行的起重机应将夹轨钳夹紧，防止起重机被大风刮走。10. 起重机在运行中，如遇到紧急危险情况时，应立即拉动紧急开关停车，如起升机构的制动失灵，应采取紧急措施，将重物降落在安全地带。11. 在突然停电时，应立即将主电路开关切断，然后将所有控制手柄转到零位，并切断电源。12. 起重机司机应严格遵守“十不吊”的规定。14.5 交接班制度1. 工作完毕，交班司机应做到：1.1 将空钩起升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各控制器拨到零位，断开闸刀开关。1133、.2 交接前应有1520分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电器部分是否完好，同时做好打扫清洁工作。1.3 详细记述当班日报（工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或需要立即排除的故障等）。2. 接班司机应该做到：2.1 认真听取上一级司机口述的工作情况和查阅交班日报纪录。2.2 检查起重机操纵系统是否灵活、可靠和制动器的制动性能是否良好。2.3 固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。2.4 使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否安全可靠，如有问题，必须修复后方可操纵使用。上述检查中，双方认为正常无误后，交班人员共同在工作日报上签字，交班人员才能离开岗位。注：134、单班运行的行车，按本制度“条款一”执行。14.6 实际操作制度1. 十不吊1.1 吊物上站人或有浮放物不吊。1.2 超负荷不吊。1.3 光线阴暗、信号不清楚不吊。1.4 易燃易爆危险物品未有安全措施不吊。1.5 设备吊牢或强烈抖动负荷不吊。1.6 钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊。1.7 埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。1.8 钢、铁水包过满，吊物重心过偏不吊。1.9 不歪拉斜吊；锐角、刃角未垫好不吊。1.10 违章工作不吊。2. 六禁止2.1 禁止开车时与别人拉扯谈话。2.2 禁止被吊物从人头上空越过。2.3 禁止起重机运行中，从事检修、加油等工作。2.4 禁止对吊挂的重物进行加工和调整135、。2.5 禁止起重机在运行中上下人。2.6 禁止在使用起升机构时，从正转急速变为反向逆转。15. 备品备件库管理规定1. 目的确保备品备件库的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备件。2. 范围适用于本公司动力分厂的备品备件库。3. 备品备件库管理规定3.1 仓库内备件必须统一标识，做到堆放整齐、规范。不同性质、规格或型号的物品不能混放在一起。3.2 对物品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准随意拆除，避免造成划伤和进入灰尘。3.3 当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。3.4 备件实际到货数量与进货清单数量相符；备件编号、型号、规格与进货清单相136、符。3.5 维修领料根据领料原则是以旧换新。3.6 做好仓库月度盘点工作，确保帐物一致。3.7 对库存物资进行定期检查，防止备件材料变质、损坏，库存达到最低储存量时及时上报。3.8 备件超过规定存放时间，采取除锈、去霉、报废等保护措施，保证物资符合规定要求，防止因这些过程不当而影响备件的质量。3.9 已入库的备件由备品备件库管理员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存放。备件储存在备品备件库内，管理员负责每月抽查备件，以防备件、辅料产生锈蚀、损坏或超过保质期变质（油漆保质期2年，橡胶塑料件保质期5年）。3.10 三角带、橡胶等物品，不得叠放，要采用挂件及专用货架存放。 3.11 备品137、备件库对不合格品必须按指定位置堆放（不合格区域内）。3.12 搞好备品备件库内环境卫生工作，落实安全防范措施，防盗工作。3.13 备品备件库实行定置管理，品种与库位应保持一一对应关系。3.14 备品备件库架摆放，应做到先进备件摆放在前，后进摆放在后。3.15 库房内非因工作需要不得逗留其他人员。3.16 管理人员离开库房时及时锁门。3.17 每日对未归还的备件进行清理，并督促相关人员及时归还。4. 本规定自批准之日起执行。备品备件管理控制流程图N退回采购部Y江苏xx重工机械科技有限公司动力分厂20xx年7月16. 库存标准1. 目的为了防止不确定性因素的影响，设定安全库存，以提高日常维修及突发138、事故抢险效率，保证设备的正常运行，生产的如期进行。2. 范围本管理制度适用于公司动力分厂所需备品备件以及其他一般性消耗材等的物料储备。3. 定义安全库存：为了防止不确定性因素（交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因）的发生，满足日常维修备件需求，保证设备的正常运行，生产的顺畅，而保持在采购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料需求计划外的适量库存量，属动态的库存，也称安全存储量。4. 安全库存的作用备件安全库存的作用主要有两方面：一个方面是为了满足日常维修需要，提供充足的备品备件，提高抢修速度，降低故障率，减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和139、故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求量在时间和数量都是不可预测的，因此需保持一定的安全库存来缓冲日常维修对备品备件需求的波动，急需更换时可以立即更换，使设备能以最快的速度投入到生产当中；另一方面是合理利用了经济订购量的好处，保持有一定的库存量有助于实现采购和运输中的成本节约，有效降低库存成本和物流运作成本。 将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标，是保持生产稳定的重要指标，而备件的库存对日常维修又产生极大的影响，因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但备件库存需要成本，设备越多，标准越高，成本也越高。过高地追求备件存储量势必带来过高的库存成本，这种不正常超额库140、存同时又会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失误，最终又都会变成库存。如此的恶性循环将会严重地制约公司经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的损耗，所用备件数量与日俱增，维修所使用的备件清单将逐渐膨胀，这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使用要求。5. 安全库存的原则5.1 不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用，影响生产的正常进 行。5.2 在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存。5.3 不呆料。6. 安全库存制定决定因素6.1 备品备件的使用频率(使用量）。6.2 备品备件采购周期。6.3 供应商的交期。6.4 备品备件的成本。6.5 订141、单处理期，以上以单位时间内来计。7. 安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.8. 怎么确定哪些物料需要定安全库存设定安全库存的基础是对过去备品备件消耗量的统计分析，对设备运行状况的全面了解、对备件需求的准确预测，对供应商情况的准确把握。备件管理员必须全面收集有关资料，对备品备件进行合理分类，准确设定有关参数，进而设定合理的安全库存。运用分析法确定了备品备件的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存：A类备品备件：一般为储备期长，不常用（周转速度慢）、重要程度高、储备件数较少、采购制造较困难而成本较高，尽量没有库存或只做少量的安全库142、存.但需在数量上做严格的控制。B类备品备件：属于成本中等，占整个备品备件成本的25%左右，可采用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存。C类备品备件：其成本最少，占整个备品备件成本的10%左右，可采用经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采购量。对于有安全库存要求的备品备件，在达到警戒线时，备件管理员需及时提出备件申请，以便及时安排采购。9. 本制度自批准之日起执行。17. 交接班制度（试行）通常上一班运行的情况往往会影响到下一班的运行质量，因此做好交接班工作就显得十分重要。为了在换人不停机的情况下，能把上一班和下一班的工作衔接好，不出现纰漏、143、扯皮和推诿现象，使责任分明，必须有一个相关的制度来保证，其基本内容应规定怎样交接班，什么情况下不能交接班等。交接班记录表的形式如下：交接班工作应在下_班正式上班时间前lOmin15min内进行；按职责范围，交接双方共同巡视、检查主要设备，核对交班前的最后一次记录数据；交接班双方要在交接班记录表止签字，接班人员有不同意见可当场写明，未对交班人员申明而在本班发生的问题，由接班人员负责交接班时间以前发生的问题或故障未处理完不能交接班，并由交班人员负责继续处理，接班人员配合，处理完后方可进行交接班交接班过程中如发现问题或故障，双方应共同处理，待处理完后再办理交接班手续。对交班人员的要求：交班值班长应在144、下班前1小时，将所属的设备、管线阀门、仪表等进行全面检查，发现问题及时解决，不得拖延给下一班。交班前三十分钟，由操作工擦试好本岗位的机器、电器仪表。整理好记录，清扫工作现场、检查工具、仪器、防护用品、消防器材等，做好岗位交班前的准备工作。做好交班准备工作，认真填写交接班记录表上的“本班运行情况及特别留言”；要向接班人员简要介绍本班运行情况、应注意的问题和需要继续进行的工作并须明确回答接班人员提出的伺题，办完交接检查并在交接班记录表上签字后，方可下班；接班人员未到之前不能离岗，并要及时向主管领导报告；发现接班人员有醉酒现象或其他神志不清的表现不能交班，并立即报告主管领导，听候处理意见文； 对接班145、人员的要求： 上班前不能饮酒，要在规定的接班时间前到达接班地点，因故不能上班或要迟到，应提前请假或通知交班人员；接班人员必须提前十分钟到岗位，认真听取上班值班长对生产情况的介绍和本班值班长对生产工作的布置。要认真听取交班人员的情况介绍，进行交接检查，在交接班记录表上签字后即开始上班；发现交班人员未认真完成有关工作或在交接检查中发现问题，应向交班人员提出询问，如交班人员不能给予明确回答或可能造成不良后果，接班人员可拒绝接班，并立即报主管领导处理。交接班必须在现场进行，交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交146、待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。交接班时如双方之一发生争执，应及时报告值班人员进行协商解决。在此期间由交班者正常操作直到问题解决，交接班期间发生事故由交班者负责，接班后发生事故由接班人者负责。编号：xx-003/B(第一版)设 备 管 理 制 度试行江苏xx重工机械科技有限公司动力分厂20xx年编制管理 文件编号版本号分发号批准审核编写设备管理制度目 录1. 设备定修管理制度32. 设备点检管理制度33. 设备包机制度34. 设备包机人考核办法35. 设备联查管理制度36. 重点要害岗位管理制度37. 设备安全控制要点管理考核制度38. 设备维护管理考核147、细则39. 设备事故管理制度310. 设备润滑管理制度311. 备品备件管理制度312. 设备、备件报废管理制度313. 设备例会制度314. 交接班管理制度315. 特种设备管理制度316. 动力能源管理制度317. 电气运行管理制度3修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期1. 设备定修管理制度本制度规定了动力分厂设备定修标准的制定，定修计划的产生、实施、验收等工作的实施管理制度。1. 职责划分1.1 综合办公室会同机电技术室负责设备定修管理制度、设备维修技术标准的修订和完善。1.2 综合办公室负责组织设备定修项目的收集、计划的制定、人员、方案、工机具、材料和备件的落实、定修的实施和质量验148、收。1.3 各部门及工段负责向综合办公室提出实施定修需要配合要求，其中包括：氧气、丙烷、吊车及其它，提前做好准备，为定修提供条件。1.4 综合办公室负责与各车间及工段制定定修计划，并下达定修委托联系单。1.5 综合办公室负责为定修单位确定停机时间，办理相关的氧气、丙烷等工作票（以联络单形式），需要停、送电手续的，确定停、送电，派专人负责挂、摘警示标志牌。 1.6 机电技术室负责检修后质量确认、车间负责检修后试车，确认是否具备启机和生产条件，并填写维修记录。1.7 部门则保证定修实施停机时间的落实及定修后的生产组织。1.8 各作业区及工段负责检修后的现场整理。2. 定修计划的分类2.1 日定修计149、划：点检人员对当天点检出的设备隐患和缺陷，直接影响设备正常运转，需要立即处理的。2.2 定修计划：依据设备运转周期制定的检修计划。3. 定修计划实施3.1 日定修计划每天下班前报次日定修计划，并与生产单位协商停机时间，及时将计划送达维修作业区。次日上班后与生单位协商当天生产准备情况，确定当天日定修计划。3.2 定修计划实施点检员按定修计划提前与定修单位联系，落实定修项目、方案、时间、备件等准备情况，按规定的时间与相关单位联系，办理停机及停、送电手续，有易燃气体区域办理工作票，实施定修。如岗位不按时停机或定修单位未按时进入施工现场，应及时与生产单位或定修单位联系，协调无效，应立即向点检员及设备技150、术主管汇报，以便及时向厂领导反映。4. 管理内容4.1 点检员结合各车间及工段负责本区域设备定修项目的提出和定修项目、方案、人员、工机具、材料、备件的落实，定修的实施、质量验收和试车。4.2 综合办公室负责全厂设备定修计划的编制，外委施工项目的委托报请公司相关部门落实。4.3 各作业区根据定修计划，安排好生产计划，为定修提供时间，确保定修的实施。4.4 作业区根据厂内安排的日作业计划，组织好生产，按时停机，为定修创造好定修条件。4.5 综合办公室负责与各作业区、工段及外委单位的联系，组织定修单位提前对计划项目、方案、时间进行落实，确保定修按期保质完成。4.6 综合办公室会同机电技术室在检修前负151、责确定定修项目的施工网络图、安全措施、重点项目检修方案及重点项目维修技术标准，经设备主管及厂领导审审核后实施。4.7 点检员对定修所用备件应提前认真校对和确认，发现质量问题及时与采购部门联系。5. 定修验收及试车5.1 综合办公室及机电技术室负责全过程控制定修质量，对检修质量实行三方验收制度，三方是指：点检员、检修负责人、车间，外委项目实行四方验收制度，四方指点检员、外委检修负责人、分厂作业区、工程设备部门，验收工作由点检员负责组织。5.2 验收合格后填写设备检修验收单，并签字。5.3 验收结束后由作业区组织试车。6. 定修总结6.1 点检员在日、定修实施后24小时内要将设备隐患、检修内容、结152、果、遗留问题、时间等做记录。6.2 定修记录填写必须符合标准，不得遗漏和弄虚作假。6.3 综合办公室、机电技术室及各车间在定修项目完成后的24小时内写出检修总结，总结从下面几方面进行分析（分五部分总结）：定修概述、定修准备情况、定修实施情况、定修完成情况、定修小结其中包括定修优点及不足。6.4 综合办公室及机电技术室在定修工作完成后对定修计划、施工网络图、安全措施、定修方案、维修技术标准、检修总结进行装订、存档，做好记录用。6.5 定修完成后，在3天内组织定修工作总结会，其中对定修工作的组织情况、完成情况、定修工作的优、缺点进行总结，并对检修中的先进人物进行表彰。7. 考核定修工作完成后，在7153、2小时内发生设备故障或事故的，按动力厂经济责任制考核，并对检修责任人进行处罚。8. 本制度自批准之日起执行。2. 设备点检管理制度1. 设备点检设备点检“五定”标准：是设备工作中的一项基本责任制度，其实质是将设备按分工区域及专业分别对动力分厂所属设备进行点检管理。1.1 定点：需详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。1.2 定法：对检查项目制定明确的检查方法，即是采用“五定”判别，还是借助于简单工具、仪器进行判别。1.3 定标：即制定标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。1.4 定期：制定点检周期，按设备主要程度，检查部位是否正常为依据。1.5 定人：确154、定点检项目的实施人员（生产、维护、专职点检）。2. 管理职责2.1 分厂办公室负责对设备点检管理制度、设备使用、维护规程和点检标准的修订和完善，同时相关作业区要积极参与。2.2分厂办公室负责对设备点检管理制度、设备使用、维护规程和点检标准实施情况的检查、监督和考核。2.3 点检员按照设备A、B、C三级分类，负责本区域点检路线、点检计划和点检参数的制定。2.4 点检员负责对本区域设备按照点检标准进行点检，并作好点检记录,同时指导、监督岗位操作人员正确点检和使用、维护好设备。2.5 岗位操作人员和维护运行人员对所属设备按照点检标准，正确使用和点检，并做好点检记录。3. 管理内容及要求3.1 岗位操155、作人员和维护运行人员每班交接班时，必须对所属设备使用性能、安全设施、润滑设施及润滑情况按点检标准进行认真点检，并做好点检记录。3.2 点检员每天8：00开始对所承包的区域按点检标准规定内容和规定的点检路线、时间有计划的进行设备点检，不应有遗漏，并保证足够的时间进行点检，A类设备每日点检不得少于一次。3.3 点检员和岗位操作人员和维护运行人员必须真实、准确、认真的填写设备点检记录，不得涂改或表达含糊不清，点检参数严禁虚报。3.4 各区域人员如有变动，必须立即安排，点检责任人不得有空缺。3.5 岗位操作人员和点检人员在点检中如发现有影响设备正常运转或影响生产的设备、安全隐患，能处理的应立即进行处理156、，对现场无法处理的设备、安全隐患，应纳入定修计划，并采取相应措施，防止事态的扩大。4. 点检信息反馈及处理4.1 当时能处理的应及时给予处理。4.2 当时不能给予处理的问题，岗位人员点检员汇报，并填入点检记录，点检员向点检作业长汇报，同时列入次日的日定修计划实施，并做好点检记录。4.3 当时不能处理，而又危及设备安全运转的重大隐患时，应立即汇报点检作业长或点检员及时采取措施，并作好记录。4.4 当时不能处理而又暂时不影响设备安全运转或无法停机处理的隐患，应汇报点检作业长或设备部，同时作好点检记录，由设备部安排到定修计划组织实施。5. 点检记录5.1 岗位交接班时,应向下一班交清当班点检结果,并157、作好点检记录并签字,下一班签字认可后方可交接班。5.2 岗位点检记录由点检员按月将记录表发给各岗位，并收回旧记录，检查、审核后存档。6. 考核标准6.1 由于设备漏检造成设备故障按动力分厂经济考核责任制考核执行。6.2 对发现的设备问题无故不及时作计划安排处理，按设备分类由此对生产造成影响和构成设备事故的，分别按动力分厂经济考核责任制考核执行。6.3 设备发生故障时，如点检员不在，由在场的其他区域点检员联系、组织处理。A类设备出现故障，其他知情点检员无特殊原因不到现场协助处理，累计三次，给予停职处理。6.4 对重大设备隐患不及时上报，每次扣区域责任人20分。6.5 对岗位的点检表，不认真查阅、158、落实、作出答复，每次扣点检员5分，点检组长2分。6.6 由于点检不到位，造成设备欠修或过修，按设备分类分别扣点检员5-20分，点检组长2-10分。6.7 休息期间，发生设备问题，相关人员接到电话无故不来，点检员一次扣10分，累积三次下岗。点检作业长及组长一次扣20分，累计三次，免职处理。6.8 因点检员未按点检标准、点检路线和点检计划点检，造成设备故障，按上述相关条款进行考核。6.9 因岗位操作人员对所属设备未正确使用和点检设备，造成设备故障，责任人按上述相关条款进行考核，生产当班作业长扣5-20分。7. 本制度自批准之日起执行。3. 设备包机制度为大力推进动力厂设备点检定修体制，加强动力厂设159、备管理，简化动力厂设备事故责任追究程序，强化员工主人翁意识，特制定本制度。1. 动力厂各车间、区域设备必须包机到人，责任人主要包括倒班操作工、维修工、白班维修工及区域点检员。2. 动力厂各车间、区域设备包机人必须认真按照承包设备进行正确点检，并作好记录。3. 设备包机制落实后，各车间、区域设备必须每台机都有专人承包，不得出现无人看管机、和设备承包死角，并且，允许一人包多机，不许一机多人包。4. 设备包机制落实后，凡出现设备故障而无包机人时，责任直接落实到车间、区域主管负全责。5. 凡包机制中承包人员必须承担承包区域的设备点检、卫生清扫工作，综合办公室负责监督、考核；发生设备故障落实到承包人后，160、任何人不得推委、无理取闹，拒绝承担责任，否则考核加倍。6. 设备包机制中确立的包机人具有层层落实、层层考核责权，即建立操作、维修、白班维修、点检程序管理体系，一旦发生事故，由综合办公室往下层层落实事故责任人，任何阻碍责任落实的单位或个人，将直接给予厂内处分，综合办公室将最后落实的事故责任情况以书面形式上报设备部，经设备主管确认后下发考核意见。7. 包机人对承包设备的整个设备寿命进行全程监控，直到设备报废，而后对更换设备继续承包。8. 包机人为承包设备责任人，凡承包设备发生事故，无论包机人在不在现场，是不是休假，其责任直接追究包机人，倒班则追究该班包机人。9. 凡因岗位变动、人员调配、设备工艺等161、外界因素造成的区域设备变更、包机人变动，车间、区域主管必须在变动前拿出新的设备承包方案，并确立包机人，方可进行变动，即无论任何缘由都不得出现无主设备，否则直接追究车间、区域主管责任。10. 包机制确立的包机人、相关责任人必须严格执行本制度，凡出现违反以上规定的作业区或个人，一经发现，立即追究相关责任，其考核按动力厂设备包机人考核办法执行。11. 本制度自批准之日起执行。4. 设备包机人考核办法包机人每天必须按照包机检查内容及工作标准，对所属设备进行认真检查、维护，对包机人员考核办法如下：1. 包机人必须熟知所包设备的工作原理、结构特点，每天对所包设备进行认真检查，并及时处理发现的设备隐患。2.162、 巡检时间要求：包机人在工作时间每一小时必须巡检一次，必要时30分钟进行一次。3. 因包机人不认真检查或漏检造成的设备故障，每次考核20-100元。造成重大事故的按事故管理办法有关规定考核。4. 包机人员必须保证整个设备线路的安全、可靠，对设备的控制柜线路虚接或有松动等现象，考核10-20元。5. 电气开关必须罩盖齐全，每缺一块考核10元，安全检查保险不允许短接，每发现一次考核10元。6. 包片人员必须认真填写巡检记录，对不认真检查，发现不了问题的，每发现一次考核10元。记录不认真填写的每次考核10元。7. 设备出现故障，是由于检查不到造成的，主副包机人都有责任。8. 在设备停止远行启动时，要163、及时到现场，查明原因，并即使处理。如不到现场每次考核20-100元。9. 包机责任人不得擅自改动设备，一经发现视情况给予50-100元罚款，造成重大事故的按照动力厂事故管理办法有关规定考核。10. 对于包机设备状态好，且无影响生产的设备包机人每月给予适当的奖励。本制度自批准之日起执行。5. 设备联查管理制度1. 设备联查的组织机构组 长：厂部领导副组长：综合办公室及机电技术室派人成 员：日常巡点检人员2. 设备联查时间、范围时间：每周五早9点联查，如有特殊情况时间顺延。范围：动力厂生产设备。3. 设备联查考核内容3.1 推行备件定置管理，备件摆放整齐，有定置牌。3.2 设备现场管理井然有序，干164、净，设备卫生较好。3.3 操作工、维修工点检、巡检认真、负责并有记录。3.4 无违章操作、违章指挥。3.5 各种设备点检记录填写认真规范，无遗漏。3.6 设备本体及附属设备运行正常，无激烈振动现象发生。3.7 设备的运转部位、传动部位润滑良好，润滑部位清洁。3.8 设备基础稳固、设备的零部件齐全、联接部位的螺栓齐全无松动。 3.9 设备的安全防护设施齐全、有效。3.10 设备本身保持清洁无积尘、按时擦拭保养设备。 3.11 交接班记录内容清楚、全面、真实、准确，签字规范。4. 设备联查考核标准4.1 以上各条内容发现一条不合格罚车间100元，罚车间负责人20元，罚责任人50元。4.2 对情节严165、重者加倍考核。5. 本制度自批准之日起执行。6. 重点要害岗位管理制度本制度明确了我厂要害岗位应注意的安全事项,本制度适用于全厂各单位:1. 要害岗位包括易燃、易爆中毒等危险场所，主要有变电站、高低压配电室、天然气管道、氧气管道、水泵房、蒸气管道等。2. 凡属上述岗位的场所，必须建立严格的管理制度，外单位员工入内一定要有本单位人员陪同，如进行有关作业须陪同人员同意才可进行，并严格执行有关检修规定，由所在岗位人员负责登记，做好详细的记录。3. 严禁带火种入内。4. 在上述岗位作业需动火时，必须办理动火证。5. 氧气、乙炔、丙烷不得混放。6. 灭火器材每班由岗位人员负责检查一次，配备数量应符合要求166、。本制度自批准之日起执行。7. 设备安全控制要点管理考核制度1. 规定1.1 动力厂设备使用情况确定设备安全控制要点。1.2 各作业区负责人是设备安全控制要点第一责任人，车间负责人负责本车间此项工作的安排、检查、督导。1.3 设备安全控制要点检查工作由三方确认，其中设备使用单位是设备安全控制要点检查的主要责任人，即使用单位的设备包机人及设备操作者必须按设备安全控制要点的检查周期进行定期检查并做好记录。点检员按设备安全控制要点的检查周期进行定期检查并做好记录。1.4 风、水、气管路，各种安全阀门、压力容器的安全控制由点检员负责。1.5 设备安全控制要点设备的操作必须按动力厂相关操作规程操作。2.167、 考核2.1 不按期检查，一次20元，无记录20元。2.2 违章指挥罚违章指挥人：200元/次，违章操作罚违章操作者：200元/次，发生重大设备安全事故按动力分厂经济责任制相关规定考核责任人。3. 本制度自批准之日起执行。8. 设备维护管理考核细则1. 岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行日常点检业务职责，填写日常点检日志，检查发现一项（次）没填写，对当班人员扣奖50元。2. 凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术状态下降，扣责任人20元/次。3. 凡违反设备“三规”操作设备者，扣责任人20元/次。4. 违反设备“三规”操作设备造成设备小故障，扣责任168、单位200元/次。5. 发现有浪费能源现象，扣罚责任单位50元/次。6. 未经批准，擅自改变设备润滑油的种类；润滑系统以及各类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，扣责任人奖金20元/次。7. 设备润滑管理不当、设备缺油、漏油、油质差，扣责任单位奖金50元/次。8. 由于润滑原因造成设备零部件非正常损坏或出现故障，扣责任单位奖金100元/次。9. 凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置的，扣责任单位综合奖100-500元。10. 凡非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的，扣责任单位或责任人综合奖100-500元。11. 未经主管部门批准擅自上网，令责任人承担上网费用并处以200元罚款，对169、责任单位扣奖100元。12. 利用计算机进行娱乐者，除按违反劳动纪律论处外，对责任人和责任单位各扣奖100元。13. 对因管理不善造成计算机软、硬件损坏、丢失或严重感染病毒的，对责任单位扣奖100-500元。14. 设备本体及环境卫生差，没有达到分厂6S标准要求，扣责任单位奖金50元/次。15. 岗位操作工人，应对设备进行润滑、紧固、调整、清扫。经检查发现未按标准进行者，扣责任单位奖金30元/次。16. 本制度自批准之日起执行。9. 设备事故管理制度1. 设备事故及故障的定义1.1 凡正式投产的设备，在生产过程中造成的零件、构件损坏使生产突然中断，或由于本企业设备原因直接造成能源供应中断而生产170、突然中断，称为设备事故。1.2 凡因设备原因停机时间在10分钟以上，四小时以下者均为设备故障。1.3 设备事故分级 特大设备事故：修理费用在50万元以上或停产1周以上。 重大设备事故：修复费用在5万元以上，或停产24小时以上。 一般事故：修理费用在5000元5万元之间或影响生产系统停机在424小时之间。 故障：凡因设备原因造成停产10分钟4小时以下。2. 管理内容及要求2.1 事故的预防、事故的管理必须坚持预防为主的指导思想，应用现代管理办法，强化过程控制，逐步降低事故。安全、文明、优质、高效地完成好动力厂各项生产经营任务，事故的预防旨在通过强化对未遂事故或造成事故的故障或隐患进行有效管理，控171、制隐患的产生和衍化，将事故消灭在萌芽状态。2.2 以行政管理和技术管理为手段，对于事故预防管理重点在于隐患防范。2.3 健全和不断完善各项规章制度强化各项规章制度的执行。规章制度是生产经营活动的指南，是长期生产实践的经验积累和才识总结，通过形式多样的方法大力倡导标准化作业和职业道德教育，使职工在学习的基础上执行制度，把遵守和维护制度变为自觉行动。2.4 事故预防是一项长期持久的工作，必须坚持不懈地抓紧、抓好，对影响生产设备的未遂事故或险肇事故，频繁的设备故障紊乱现象强化管理，比照一般事故处理，避免事故发生，经济损失扩大，以保护职工和利益不受侵害。2.5 各类故障，以及管理人员必须认真组织岗位人172、员及专业技术人员调查分析，查找事故隐患和管理漏洞，并制定出切实可行的防护措施，改进意见，杜绝同类现象发生。3. 事故责任认定3.1 事故责任的认定要本着实事求是的原则，科学合理的落实责任归属。3.2 分析事故的过程中要遵循三个原则：即有意和无意的原则；有为和无为的原则；有利和无利的原则。3.3 有意和无意的原则，即判定造成事故的责任者是无意所为还是故意所为，对有意的加得处罚。3.4 有为和无为的原则，即判定造成事故的责任者是有办法解决还是无力解决，有办法解决而未解决者，从重处罚。3.5 有利和无利的原则，对于生产指挥中出现的失误，判定其出发点对生产经营是否有利，对无力的责任从严处罚。4. 事故173、管理的规定4.1贯彻以预防为主的方针，采取日常维护与计划检修相结合，推行点检、巡检制度，开机状态监测，把事故清除在萌芽状态。4.2 各单位在事故发生后，应召开事故分析会，对事故做出初步处理意见，在三日内向厂部报出事故报告和事故报表，并认真填写事故台帐。逾期按隐瞒事故处理。4.3 对违章操作，人人有权制止。4.4 设备事故实行全过程管理，包括事故抢修、组织、分析、措施、处理。5. 事故、故障抢修规定5.1 发生事故、故障后各单位要立即上报厂部及主管领导，当班维修工和设备管理人员立即深入事故现场协调、并组织力量抢修，尽快恢复生产。5.2 特、重大设备事故：事故单位应立即通知公司设备部和厂部及主管领174、导，当班维修工和设备管理人员立即深入事故现场协调、组织抢修。5.3 一般事故：事故单位应立即通知厂部及主管领导，当班维修工和设备管理人员立即深入事故现场协调、组织抢修。6. 事故分析6.1 事故发生后，应迅速组织事故分析，为给事故分析提供必要的依据，责任单位要对现场实物、必要的资料、图片等予以保留，如因人为破坏，从严处理。6.2 事故分析是对事故原因、事故责任进行分析，总结经验教训，制定相关防范措施。要作到事故原因不明、责任不清不放过，事故责任者及相关人员未受到教育不放过，防范和整改措施不落实不放过。6.3 事故分析应按事故发生的类别、部位、等级、原因逐项统计分析，全面掌握事故发生的全过程。6175、.4 在统计分析的基础上要找出的设备本身和管理方面的薄弱环节进行专题分析并制定整改措施。7. 事故统计 事故统计包括三项内容：事故次数、事故时间和事故修复费用，其中设备故障应作到次数和停机时间统计、分析。7.1 事故次数统计：设备事故次数一般按生产中断次数统计。如果一台设备发生事故，修复开机还没有正常生产状态时，在同一部位又发生事故，后一次事故应认为是前一次事故的继续，只计算一次，事故时间和修复费用则累计计算。7.2 事故时间统计： 一般按设备停机到设备具有恢复生产条件之间的时间计算。 在设计上有备用机组的设备，事故时间为设备事故停机到备用机组开机时间。 动力设备发生事故，引起系统停产，其事故176、时间的计算以涉及的主要生产设备中最长的停机时间确定。8. 设备事故、故障损失计算设备事故损失费包括设备修复费和减产损失，其中设备事故修复费用为修复损坏的设备发生的材料、备件、机具、人工及管理费用等。设备损坏严重无法修复的应为更换该设备规格、型号、装备水平相应设备的市场现行价格。减产损失费单位产品利润*影响生产时间设备修复费备件费用（修复或更换）人工费材料费9. 设备事故、故障的奖罚9.1 奖罚 对事故的考核必须分类、分级、分责任进行考核。 对避免事故的单位和个人给予适当奖励。 对隐瞒和弄虚作假的单位和个人应从重考核，并追究领导者的责任。 对生产中发生的设备事故及故障按设备事故考核细则考核。9.177、2 有下列情况之一者应追究有关领导的责任。 由于安全生产规章制度和操作规程不健全，职工无章可循造成设备事故者。 对职工不按规定进行有关教育、或职工未经考试合格上岗操作造成设备事故者。 设备超负荷运行、使用已批准报废的设备或对存在隐患和缺陷不采取措施修复，造成设备事故者。 违章指挥，强令工人违章作业造成设备事故者。9.3 有下列情况之一者，应追究事故责任者和有关人员责任。 由于违章操作造成设备事故者。 由于擅离岗位造成设备事故者。 由于不服从管理，或违反安全操作规程擅自开车造成设备事故者。 发现事故征兆，不积极采取措施，不立即报告造成设备事故者。9.4、有下列情况之一者，对有关单位和有关人员从重178、处罚。 对发生重大设备事故隐瞒不报，虚报或故意拖延报告者。 在事故调查中隐瞒事故真相或嫁祸于人者。 事故发生后由于不负责任，而不积极组织抢修或抢修不力造成事故扩大者。 重复发生重大设备事故者。10. 设备事故考核细则10.1 发生特大设备事故，经济损失在50万元以上或停产1周以上，厂部对事故责任单位扣奖300-500元，对车间主管领导扣100-500元。10.2 发生重大设备事故，修复费用在5万元以上，或停产24小时以上，厂部对事故责任单位扣奖200-300元，对车间主管领导扣100-300元。10.3 发生一般事故，经济损失在3万5万元之间，厂部对事故责任单位扣奖100-200元，对车间主管179、领导扣50-100元。10.4 发生责任事故，造成全厂热停2小时以上，厂部对事故责任单位扣奖200元，对车间主管领导扣150元。10.5 发生责任事故，造成全厂热停1-2小时，扣事故责任单位100元，对主管领导扣100元。10.6 发生责任事故，造成全厂热停0.5-1小时，厂部视具体情况对事故责任单位扣100元。10.7 发生小事故、故障，直接经济损失0.5-3万元，厂部对事故、故障责任单位扣100元，对主管领导扣50元。10.8 凡属人为操作造成设备事故、故障及热停，每热停1小时扣责任人100元；热停时间大于2小时，扣责任人200元(如含有设备故障因素酌情减免)。10.9 发生事故后，如有隐180、瞒、虚报，一经查实，按事故等级的双倍予以处罚。10.10 事故发生后，事故责任单位不认真分析事故原因、避重就轻、无确切结论、不按时上报有关材料(事故报告、事故报表)等，一律按同等级事故予以扣奖处理。10.11 事故发生后，如因采取抢修措施不当或组织抢修不利，致使事故扩大化，按同等级事故的双倍处罚。10.12 凡违反设备“三规”操作设备者，扣责任单位100元/次，责任人50元。10.13 违反设备“三规”操作设备造成设备故障，扣责任单位200元/次，责任人100元。10.14 因点检漏检，使设备出现突发故障，扣包机人100元/次。10.15 发生设备故障应及时安排检修，因技术指导、技术服务、技术181、验收不及时、不到位以及不负责任，扣设备管理员50元/次。10.16 由于润滑原因造成设备零部件非正常损坏或出现故障，扣责任单位100元/次。扣责任50元/次。11. 本制度自批准之日起执行。10. 设备润滑管理制度1 目的为加强动力厂设备润滑油品管理，确保设备的安全运行，特制定本制度。2 适用范围本制度试用于动力厂各单位3 术语定义设备润滑管理：是指动力厂各单位设备、辅助设备的润滑工作及润滑设备的维护、保养、检修工作的管理。4管理职责4.1 机电技术室主管动力厂润滑专业技术管理工作，具体职责为： 对动力厂所属各车间润滑技术管理工作进行指导、检查与考核。 审查、确定重要设备的润滑方式和润滑油脂的182、品种。 对润滑材料、润滑油品(润滑油、润滑脂)，润滑、液压设备的质量进行监督、检查、考核。 组织分析因润滑不良造成的设备事故、故障，并研究制定防范事故、故障的措施。 对油品化验工作进行技术指导。 负责推广润滑新技术，组织新油品的试用、参与鉴定与总结。 对各车间的润滑油脂消耗定额进行定期考核。 组织动力厂润滑的技术培训及考核工作。4.2 各车间负责本单位润滑技术管理工作，具体职责为： 各车间设专兼职设备润滑管理员，负责本单位贯彻执行厂下发的有关规章制度，并根据本单位实际情况制定本单位润滑管理的规章制度。 搞好设备润滑的“五定”工作，即：定点、定油品、定量、定时、定人，贯彻润滑油的三级过滤和定期过183、滤净化制。 组织在用油品的定期化验检验和以脂换油工作，加强油脂定额管理，降低油脂消耗。油脂消耗要按月上报，其指标的考核包括大中修工程用油。 组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作，保证润滑设备经常处于良好的技术状态。 组织新润滑材料、新技术的试验研究与推广、改进润滑设备与润滑方式，不断提高润滑技术水平。 组织分析因润滑不良造成设备事故，制止违反润滑管理制度的行为。 定期举办本单位润滑技术培训班，提高技术业务水平。5. 工作内容与要求5.1 润滑油品的管理 各车间应根据设备性能、设备负荷、工作环境、工作制度具体情况合理选用润滑油品。主要设备与引进设备所使用的润滑油品应按设备使用说明书选184、择。如资料不全、不明确，可参照同类设备具体技术状况选择适当油品，但必须经机电技术室审定，厂有关领导批准，一经确定不准擅自改代，若改变油品种类必须事先提出申请，提出技术依据和可行性技术分析，报机电技术室审批。 要认真做好油品净化工作，人工注油的部位必须使用专用的注油器具，高精度设备的润滑系统，必须有过滤净化装置，定期进行油品净化。 各车间应参照厂推荐的油品化验周期和换油标准，确定车间油品化验周期和换油标准，坚持对油品进行定期化验，并根据化验结果确定换油时间。 新进油品必须有产品合格证或化验单，重要油品入库前要进行抽样化验，不合格油品不准入库，更不得上机使用。 存放超过一年(特种油品半年)的油脂要185、重新化验，化验合格后方可上机使用，否则不得使用。 各作业区不同油脂必须做好标志，分别放置，防止混淆，并建立完善的管理制度，严禁露天存放油脂。 各作业区工段、班组的油桶、油盒、油壶、油枪等工具务必保持干净，做到油具专用。 各车间要做好废油回收，回收的废油要进行再生处理，要严格化验检测，按需要加入添加剂，确认合格后，经主管部门审定方可使用，但重要设备、高精度设备不准使用再生油品。5.2 润滑装置的管理 加强润滑设备的维护、保养，保证设备完好、仪表准确、报警装置可靠，设备无泄漏，工作环境、设备环境清洁。 设备的润滑管路及附属装置必须保持完好，未经批准不得任意拆除或修改。 经常检查设备的润滑情况和润滑186、效果，研究改进润滑方式和润滑材料，禁止设备在润滑不良情况下运行。 采用新型润滑设备，改进仪表和控制系统，采用新型监测装置，确保润滑设备的安全可靠运行。 油箱、管路定期进行测厚或其它手段进行检查，达不到技术要求必须更换，确保安全。5.3 润滑、液压油品定期检验。 动力厂各车间在用的润滑油品一律实行定期检验制度。 机电技术室负责润滑、液压油品检验业务的管理工作。 各车间结合具体情况，在保证润滑性能的前提下，参照推荐的润滑油品化验周期，确定本单位的化验周期，以实现科学的以质换油。 润滑油品的技术检验工作，按国家标准进行检验，检验报告给委托单位和设备科各一份。 油品检验分常规检验(粘度、水份、杂质、酸187、值)与评价检验。按下列情况执行：a 大型设备的减速机及循环式润滑油品必须实行定期常规检验，其余实行抽检。b 润滑油、液压油入库时，或长期储存后出库时，以及如连铸机、转炉倾动设备、大型鼓风机和空压机等重要设备加入新油时均应进行常规检验。c 再生油要按批进行评价检验。 检验单位只对油品检验报告负责，各车间应根据油品报废标准确定油品更换时间，如对检验结果有异议时，可由机电技术室解决。 各车间指派专人采取油样，做好标志，填写检验委托单，送交检验单位。 未经主管部门批准，不准外委检验。5.4 其它 要加强润滑管理的基础工作，建立事故台帐、油脂消耗台帐、定期检验换油台帐、人员培训档案。 主要设备应建立润滑188、技术档案，内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品检验和换油记录及磨损、事故情况等。 积极采用新型密封材料和装置。6. 本制度自批准之日起执行。11. 备品备件管理制度1. 备件申报制度 1.1 备件计划按公司备件计划表填写。1.2 月消耗备件申报日期为每月20日上报综合办公室，备件计划表未上交综合办公室的扣相关作业区负责人20元，滞后一天追加20元。1.3 备件计划表一式两份，各作业区负责人签字后上交综合办公室，各车间自留一份，方便日后核对。1.4 备件材料表中要求申报的备件必须写明以下几点：备件名称、规格型号、单位、备件计划数量、用途、重要备件注明厂家、到货日期、急用备件注明急用 ，并填189、写好前上个月消耗情况 。 1.5 因公司备件购买实行计划购买，各作业区在上报下月备件计划时要考虑备件的制作周期、材质、厂家，给采购部门购买及订货留出一定时间。当然也有因急需购买的备件，可填写物资采购单提前报采购部门。1.6 各作业区在每月20日上报计划后，厂部负责备件计划审核，备件计划一般在下月初前到采购部门。对于一些A类设备备件、易损件、事故件及制作周期长的备件，要提前12个月上报计划。1.7 各作业区对上报备件计划的数量、型号要严格把关，以降低成本、保证生产为原则，不许多造计划，计划数量要符合生产要求，各车间正职是备件计划上报的第一责任人，对备件计划要负责任。2. 备件计划申报程序各作业区190、（20日前） 报到综合办公室审核（22日前） 综合办公室进行归类、审核、整理（23日前） 报公司主管领导审核（24日前） 报采购部门（25日前） 3. 备件汇总、上报制度与考核3.1 综合办公室负责收集汇总各作业区备件计划表，并对迟交的作业区拿出考核意见。3.2 综合办公室务必于23日前将动力厂备件计划表分类、整理，汇总上报厂领导审核，经公司领导批准后，上交采购部门（25日前）。3.3 综合办公室应对各作业区申报的备件进行统计确认，对规格型号、计划数量、 到货日期、用途进行了解，以便参加备件评审 。3.4 质量反馈及急用备件管理 每周六由各作业区负责上报本单位备件使用中的备件质量，由综合办公室191、汇总后，与采购部门沟通。 每周六由各作业区负责上报本单位最近急用而未到货的备件，由综合办公室汇总后，催办采购部门。 对于一些未上报计划的备件，各作业区需上报计划，有过计划的才能催办。 无计划而造成备件短缺，一次罚作业区负责人：50元/项3.5 新产品试用及备件改型修复管理 新型备件试用必须经综合办公室报请，厂领导签字后，方可试用，未经领导同意而试用，罚相关人50-1000元，造成故障损失的罚500-5000元。 备件在生产中需改型必须经综合办公室报请厂领导同意后，方可改型并下发通知单。 备件修复工作由各作业区写出申请（联络单形式），综合办公室报请领导同意后，方可修复，并办理相关手续。3.6 备192、件现场管理 备件的现场管理执行谁支领、谁保管、谁维修、谁负责，并执行定置牌管理，注明备件名称、型号、责任人、存放状态。 检修后备件现场要整理干净，更换下的备件要及时修复，随地乱扔，罚50-200元/次。 现场存放备件按使用量支领。3.7 备件支领及成本核算 各种备件支领由各作业区负责。 符合公司固定资产备件由综合办公室负责办理转入固定资产手续，各作业区对本单位备件支领要进行成本控制，每月超过部分按厂考核指标考核。 工具及关键、重要、价值高备件、修复件由厂领导签字后方可支领。3.8 考核 综合办公室负责备件审核、补充。对备件计划审核不清，一项罚20元。 已报计划，因不到备件造成影响生产的，罚综合193、办公室20500元。 到现场备件，因质量影响生产的罚作业区责任人20500元。4. 本制度自批准之日起执行。12. 设备、备件报废管理制度为降低消耗，反对浪费，充分挖掘设备、备件检修更换后的使用价值，调动职工修旧利废积极性，特制定此制度。1. 制度1.1 各作业区的设备、备件的报废管理工作由分厂主管直接负责。1.2 检修更换下线的设备、备件，由作业区在3日内负责放置到指定地方，定置管理，能够修理使用的及时安排修理。1.3 对于检修更换下的设备、备件不具备修理价值的由使用部门填写设备、备件报废申请表（见附表）。1.4 备件价值在2000元以下，报废申请报到综合办公室，经相关区域车间主任确认后报废194、，并签字存档。1.5 备件价值在2000元以上，报废申请报到综合办公室，经作业区主管确认后，由综合办公室报主管厂长审批，审批后进行处理。1.6 设备、备件的报废标准按设备、备件相关维修标准及国家（冶金）部门报废标准执行。1.7 对于难以鉴定报废的，综合办公室可组织相关技术人员进行联合鉴定。1.8 报废后的备件可利用的某一零件，车间可进行拆卸零件使用，不可把能使用的零件也全部丢弃。2. 报废程序2.1 下线后的设备报废按公司设备管理制度办理手续。由综合办公室负责，设备报废后，由综合办公室写出设备报废申请，经主管厂长签字后报设备部审批，批复后，到财务处核消报废设备。2.2 检修更换下的备件报废程序195、如下： 2000元以下的按如下程序办理报废报废、存档作业区报申请综合办公室审批 报废、存档 2000元以上的按以下程序办理报废设备主管、公司批复线下修理综合办公室审批车间报申请 、3. 考核3.1 检修下线6小时后的备件随地乱扔一件一次，罚车间：50元。3.2 作业区私自报废备件、无审批及报废手续，视情况罚作业区领导：1001000元。3.3 报废设备不及时办理手续、又无修理价值的超过15天不办理报废手续，罚作业区领导50元 。3.4 报废后的备件可利用的某一零件，作业区可进行拆卸零件使用，能使用的零件扔掉的，按备件原价值3%罚主任；按备件原价值0.5%罚区域维修班。4. 奖励对于作业区修旧利196、废成效显著的，每月底各作业区可报请奖励，程序为作业区写出申请，经综合办公室审阅后，报主管厂长批准，奖励标准按动力厂修旧利废管理制度执行。5. 验质、定置管理5.1 验质程序 物资库备件：投入使用车间及综合办公室联合验质车间支领到现场 直接送到现场备件车间及综合办公室联合验质投入使用合格后车间、综合办公室登记 5.2 备件验质、定置管理规定作业区对备件的数量、型号、质量进行验收，负第一责任。 备件领用单位对备件的性能、参数、外型尺寸负第一责任。 各作业区在使用中出现的备件质量问题，必须在12小时以内以书面形式报综合办公室。 综合办公室收到报告后组织相关人员进行分析鉴定后在8小时内出具质量异议分析197、报告上报设备主管及相关部门。 备件经联合验质后发生质量故障，责任如果是数量、型号、质量由综合办公室负责，如果是性能、参数、外型尺寸由作业区负责。 备件报废按动力厂备件报废管理制度执行。 备件支领到现场，作业区负责摆放整齐，并实现定置管理。 备件更换后，综合办公室填写设备技术档案。 经车间及综合办公室验质不合格备件，车间不得使用，必须退库。6. 备件验质、定置管理责任划分验质内容综合办公室车间备件支领料单负责备件支领负责备件到现场验质（包括尺寸核对、材料检验、装配、安装情况、数量、型号）负责（数量、型号、质量）负责（性能、参数、外型尺寸）备件现场定置：摆放整齐、有定置牌监督、考核负责备件更换、安198、装参与、记录负责备件使用情况跟踪及点检负责负责备件修复负责备件报废审核、把关上报报废申请6.1 考核标准 备件到现场后，车间与综合办公室必须验质，无验质因备件质量影响生产的按每分钟2元，罚综合办公室及车间验质责任人。 验质不合格备件，车间又使用的，罚车间1000元/次。 验质大意、粗心，因备件质量发生故障，罚综合办公室及车间验质责任人：100元/次。 车间备件实现定置管理，无定置牌的，一次一项罚车间100元。备件摆放不整齐，一次一项罚车间：100元。7. 本制度自批准之日起执行。附表： 动力分厂备件报废申请表单位: 年 月 日序号备件名称型号单位数量报废原因备注综合办公室意见作业区意见设备主管199、意见13. 设备例会制度为加强设备管理，及时、准确地反馈设备管理的信息，部署、检查、总结设备管理工作，特制定本制度。1设备例会的要求1.1 每月月初召开全厂设备例会。1.2 设备例会的主持人为综合办公室主任。1.3 设备例会的召集人为综合办公室。1.4 设备例会的参加人员：副厂长、厂长助理、综合办公室、机电技术室全体人员、各车间班长以上人员。1.5 设备例会场设在动力厂会议室。1.6 例会由专人记录，会后要形成会议纪要，送厂部、机电技术室、各作业区各一份，送办公室一份备案。1.7 各单位汇报工作要简明扼要，突出重点，必要时要可以以书面形式上报综合办公室。1.8 设备例会的参加人员要准时参加，履200、行签到手续，有事必须请假，迟到一次，罚款10元，旷会一次罚款50元。2设备例会程序2.1 综合办公室汇报工作。 上次设备例会布置工作及当日工作完成情况、效果及存在的困难。 当月设备运行状况；检修计划执行情况(计划立项没有完成的原因、计划工时超时的原因、追加检修项目及较大突发故障的原因，检修维护)；需要厂部及车间解决的问题。 备件库存及紧缺备件的催件情况。2.2 专业员通报工作。 设备运行状况，剖析典型事例，特别是影响生产和危及安全的现象。 检修计划的执行情况。 设备管理经济技术指标的完成情况。 日、月设备管理考核情况。2.3 各作业区汇报工作。 上次设备例会布置工作的完成情况、效果及存在的问题201、。 设备定检(修)、维(抢)修等检修工作任务的执行情况(计划立项没有完成的原因、计划工时超时的原因、较大追加检修项目的统计、检修维护质量的评价)；存在的问题。 对各班组的要求，需要厂部解决的问题。 设备点检及运行状况，剖析典型事例，特别是影响生产和危及安全的现象。2.4 厂长做例会工作总结。 传达公司及厂部有关设备工作的方针、政策、法规。 对部门的工作提出要求，部署重点工作。3. 本制度自批准之日起执行。14. 交接班管理制度1. 岗位人员必须提前15分钟穿戴好劳保用品到工作现场与交班人进行对口交接。2. 接班人员不到岗，交班人员不可脱离岗位，否则按脱岗处理。3. 接班人要了解上一班的设备运行202、情况，设备检修试车情况及各电气、仪表是否完好，生产工具、原材料是否符合交接班。4. 交班人要向接班人交清当班的设备运行情况、设备的检修进度情况。5. 交清当班设备参数是否有变化，需交下班注意的情况及内容。6. 交班前将设备及室内外清扫干净。7. 双方无争议，交接班人双方在交接班记录上签字交接。8. 本制度自批准之日起执行。15. 特种设备管理制度 1. 目的为了加强特种设备的安全监督，防止和避免事故的发生，保障员工人身和公司财产安全。 2. 适用范围本标准适用于公司各单位特种设备的安装、改造、维修、使用、检验、检测及监督检查管理。 3. 职责 3.1 责任部门：设备部、动力分厂。 3.2 设备203、部 负责公司特种设备的监督管理工作。 负责组织宣贯国家有关特种设备的规程、规定及文件。 负责协调各单位特种设备的检验及修理工作。 负责检查各单位特种设备管理执行情况。 负责组织特种设备重大事故的调查。 负责申请办理新用特种设备使用证工作。 3.3 动力分厂 配备专管人员，负责本单位特种设备的日常检查、管理工作。 负责填写特种设备变更、维修、检验情况。 负责所辖区域特种设备的安全管理工作。 负责编制特种设备修理、改造及更新方案（计划），上报需经主管部门审批的重大 技术方案等。 4. 工作程序 4.1 设备部 组织贯彻国家有关特种设备的规程、规定及文件的执行。 加强公司与特种设备管理、检验部门的联204、系，同时协调好公司特种设备的各项事宜，满足国家对特种设备管理的要求。 协调好公司各单位特种设备的使用、检验检测及监督检查的管理工作。 检查公司各单位特种设备检验计划的执行情况，对不按规定进行检验的单位进行通报批评，并责成其补验。 负责三类压力容器、起重设备修理、改造方案的审批，核实检修人员的资质。 参加特种设备重大事故的调查工作。 4.2 动力分厂设备管理人员 负责编制和上报特种设备的检验方案和检验计划。 配合填报特种设备年变更情况及申请办理新用压力容器使用证工作。 参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作，并按规定登记上报和保管有关资料。 负责特种设备作业人员的技术学习和辅导。 加强特205、种设备的日常管理，负责所辖特种设备的生产、使用、管理、检验工作。 参与特种设备事故调查分析和负责预防措施的贯彻执行。 负责贯彻上级有关特种设备方面的决定和工作安排，并组织实施。 负责编制特种设备的维修、改造及更新方案（计划），经上级主管部门批准后组织实施。 4.3 特种设备的使用及检验。 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：a 特种设备的设计文件制造单位产品质量合格证明使用维护说明等文件及其他技术文件和资料。b 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。 c 特种设备的日常使用记录。d 特种设备及其安全附件安全保护装置测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维206、护保养记录。 e 特种设备的运行故障和事故记录 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。 特种设备使用单位应当按照定期检验要求，在检验合格有效期满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 锅炉、压力容器使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验、又无正当理由和延检手续者，使用登记证自行作废。 特种设备的操作人员必须经过培训，考试合格后，取得特种设备作业证方可上岗操作，公司制定适应生产要求的安全技术操作规程。 对于情况不明、技术资料不全的压力容器，公司应通过全面检验、理化分析、强度计算作出评定，作为207、该容器的基础技术资料。 使用中的特种设备应满足工艺条件，严禁超温、超压运行。 应加强锅炉、压力容器、管道的防腐、保温工作。锅炉、压力容器的外表面应保证油漆完整，容器内防腐层应视情况进行检查，以保持防腐层完好无损。 特种设备的检验计划应随同设备年度检修计划上报，年终要总结计划执行和完成情况。4.4 检验 车间每年12月中旬将下年度特种设备年检验计划报公司设备动力部，由设备动力部统一协调外检事宜。 特种设备的检验周期按国家有关规定执行，如遇特殊情况不能执行者，在制定出安全措施保证安全运行的条件下，上报有关部门缓检或免检。 锅炉、压力容器所配备的安全装置，如安全阀等每年至少鉴定、检验一次，并定期进行208、疏通、排放工作，以保证其灵敏可靠。安全附件的检定、校验范围要严格控制在规定指标之内。 高压管道每六年进行一次检测，各使用单位可将管道、阀门进行分段，每年测厚和停车检修时拆下抽检一部分，六年内保证轮检一次。中低压管道也要根据使用状况定期进行检验，检验周期最长不超过十年。 对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对一些一时难以消除的缺陷应采取降级、降压限期使用直到更新等手段进行处理，并报请公司设备动力部批准和备案。 对一些确因结构原因无法检验的压力容器，应定期进行耐压 试验和测厚，同时应补做容器耐压试验残余变形测定。 4.5 事故管理 按设备事故管理制度执行。 按原国家劳动总局锅炉、压力容209、器事故报告办法规定执行，定期上报当地主管部门和质检部门。5. 附注 特种设备主要包括：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备等。6. 附则 本制度由公司办公室、安全部门负责解释。7. 本制度自批准之日起执行。另：本分厂在现阶段承担除冶铸分厂内部以外的所有设备动力工作16. 动力能源管理制度1. 总则1.1 为了认真贯彻执行中华人民共和国节约能源法，确保动力设备的安全经济运行，加强动力能源的合理使用与管理，保证产品供应稳定可靠，特制订本制度。1.2 动力能源，是指生产和生活用水、蒸汽、天然气、氧气、氮气、氩气、压缩空气、循环水、软化水等，动力能源管理包括对上述动力设备及相应管网的运行、维护、检210、修、动力产品的生产与应用的平衡及达到合理使用等管理工作。1.3 动力产品一般具有生产、输送、使用同时进行的特点，因此，动力产品的供应必须与生产密切配合，随生产的变化而变化，生产过程中的动态调节由公司生产调度系统管理。动力分厂负责动力能源的静态平衡、协调和对外业务归口管理，并对动力设备及节能工作情况进行执法检查。1.4 本公司所有动力能源的生产、供应和使用单位均必须执行本制度。1.5 动力生产运转的设备管理要求同设备管理制度中的其它规定一致。2. 管理职责分工2.1 凡应用公司管网动力资源的单位，均应明确一个设备专业责任人（点检站），负责本单位的动力能源管理工作，与动力分厂建立业务联系渠道，实行211、专业对口管理。2.2 本公司内部管理的分工，以设备部为单位，分别由设备部点检站归口管理，公司对外业务由设备按专业分工管理，并与地方节能部门建立专业业务关系。2.3 各单位的消耗量，以设备部计控室提供的数据为准，分配到各班组的能源数据由各单位安排专人计量统计。3. 动力运行管理3.1 动力生产必须贯彻安全运转、优质低耗、稳定供应、有效利用的原则，按动力设备的额定参数组织生产，严禁超额定参数运行。3.2 为稳定、可靠地供应动力产品，动力生产设备应有一定的备用能力，产供之间要保持一定的缓冲量，一般为10-25%。3.3 动力生产设备（在修设备除外）应保持随时可起动状态，并应定期轮换使用和试验。3.4212、 动力生产和设备运转要制订正常和异常两种运行方式，运行方式要符合技术经济指标和专业生产的需要，在设备检修和发生事故情况下，要做好临时平衡。3.5 动力管网的停送操作必须执行申请审批制度，并有专人监护和确认。3.6 主要供水系统（电弧炉、精炼炉、连铸、加热炉、退火炉等）的运行水泵，备用台数不得少于两台（一修一备）。3.7 供水系统容贮水池应严格控制水位，贮水池之贮水量一般保持在80%以上。3.8 生产系统的保安水源设施（水塔、高位水池、非电力原动机水泵等）应时刻处于备用状态，严格控制水位等参数，并定期进行使用试验。3.9 水质分系统进行，确保水质指标合格，定期检测，按标准定期加药及相应的水质处理213、。3.10 氧气贮罐、低温液体贮槽等压力容器，要按国家质量技术监督局“压力容器安全技术临定规程”规定进行使用、维护和检修。4. 动力产品的供应管理4.1 动力产品的供应满足公司确定的生产计划和各车间的消耗计划分类供应。对计划指标要确保完成，供应中动态调节由生产技术部门决定。4.2 动力产品的供应要保证各项技术参数和质量标准，做到安全、稳定。4.3 使用动力产品要厉行节约，不得浪费，通过各种节能措施，不断降低产品单耗，做到合理有效使用。各单位所辖管道要减少跑冒滴漏，不准私自扩大用量，严禁私接滥用。4.4 凡技措、改造等新建或扩建工程增加动力用量时，必须在设计开始前一个月，由设计单位提出书面申请，214、经动力分厂同意后填写申请单，持接网平面图（或示意图）报公司主管领导批准，供应单位签认，方能进行施工设计，基建项目由设计院按设计程序办理。4.5 凡技措、改造等新建或扩建工程增加用水时，必须在设计中提出解决水源措施，在此基础上由使用单位办理用水申请（以下同），并同时提出解决废水排放处理措施。4.6 新建项目或新装设备所属单位，应在投产前两个月向设备动力部提供以下资料，作为供应动力的依据。 设备规范、数量、所需动力产品参数和用量、负荷性质等有关资料。 管网系统竣工图。 动力设施（含管网）工程质量验收记录。4.7 用户需增加动力用量时，须提前一个月向动力分厂提出增量申请，同时提交管网平面图，经公司审215、批后才能增加。4.8 各种工程施工需临时使用动力产品时，要提前一周向设备处提出申请，办理临时使用手续，经动力分厂和供应单位签认后方能使用。4.9 公司以外单位申请使用公司动力产品时，一般不予供应。特殊情况经公司领导批准后有生产指挥中心安排到设备动力部办理手续。4.10 使用单位要按动力分厂批准的增量、管径和动力供应部门指定的位置进行接点，不得擅自改变。4.11 临时使用所接的动力管线，停止使用后，由使用单位及时切断，按原状予以恢复。4.12 新建或改建工程及临时使用动力产品，必须有完善的计量装置，经检查确认后生效，否则不予供应。4.13 用户撤消或停用动力产品，须提前两周通知动力分厂和供应单位216、，经检查确认后生效，否则仍按原计划用量结算。4.14 凡因建设需要，现有管道、支架需拆迁时，设计单位必须提供拆迁方案，经设备动力部及有关分厂共同审查，同意后方可施工。4.15 各使用动力单位要加强在用动力设备和管网的维护管理，各种热力设备（包括采暖器、热水器、蒸锅等）、传输设备及附件，必须明确专人负责，并纳入岗位责任中。4.16 热力设备及蒸汽管道必须按标准进行保温，外表温度凡超过50者，都必须重新保温，严禁裸管运行。4.17 有下列情况之一者，供应单位有权停止供应，并追究有关人员的责任，因此造成的损失，由使用单位负责。 未经批准，私接滥用者。 未经批准，提前或延长采暖期者。 管道泄漏严重或超217、过泄漏指标，无故不及时处理者。 暖器直排（包括疏水器失灵不及时处理者）。 管道无保温，直埋地下或保温层严重脱落者。 开窗采暖或室温超过20，操作室温度超过22仍采暖者。 私自向其它单位转供动力产品者。 对动力监察员的合理意见拒不执行者。4.18 严禁生活水与生产水联接混用，公司办公室负责对生活水质进行监督管理，并定期对水质进行分析。4.19 消防用水不得任意停供，因故停水时，由停水单位通知安环处、设备处备案，总调度室批准，专用消防设施不得他用，由安环处负责消防设施的专业管理。4.20 各单位排水必须有排水测点，并严格按规定指标排放。凡有沉淀池者，严禁不经沉淀池排放。各单位水循环设施必须随生产连218、续运行，不得私自停转。5. 动力管道管理责任的划分原则5.1 热力管道，以进入用户厂区或由主管引出支管的第一道阀门为界，主干管和第一道阀门由供汽单位管理，该阀门后的支管及其附件由用气单位管理。5.2 给水管道以支管第一个水阀门或水表为界，干管及支管第一道阀门（不含阀门）以上管理要归供水单位，供水单位对支管第一道阀门有管理权；支管第一道阀门（含阀门）以下管理权归用水单位，支管及其附件由用水单位管理。排水管道以主管与支管的第一人个联络井为界，干管由工程部管理，支管与干管连接第一个联络井（含联络井）及以前的管道、排水井由用户管理，两个或两个以上单位共用的排水设施根据具体情况由设备处确定管理单位划分。219、5.3 凡一条支管供两个以上用户使用，该管道视为干管进行管理。5.4 动力管道应进行“色标”管理。各种管道颜色需执行公司统一规定。6. 动力能源监察与考核处罚6.1 动力能源供应单位设专职（或兼职）动力能源监察员，负责动力能源供用监察。动力能源专管员负责本单位动力能源使用的监察工作，在业务上受动力分厂指导，其职责为：检查国家有关动力方面的方针、政策、法律、法令和规章制度执行情况。 监察安全使用动力产品，发现问题及时通知有关单位，限期解决。 对动力管网的跑、冒、滴、漏以及私接滥用、私自转供等情况进行检查。对检查出的问题，提出处理意见。6.2 点检员应将动力能源设备及其管道的巡检纳入岗位职责范围，220、对动力能源设备及其管道的巡检应定出时间、路线、处位和内容。6.3 单位必须根据本规定，接受动力能源监察员的监察，强化动力能源管理工作，并如实向监察员提供情况。各单位应支持监察人员的工作。6.4 凡违反上级或公司有关动力的政策、规定和制度，威胁人身安全、设备安全及动力系统安全运行和一切浪费行为均视为违章使用动力。违章使用动力能源者，根据情节轻重分为违规违制、严重违规违制、由单位写出书面检查、停供、通报直至行政处分等处罚方式，并进行相应经济处罚。6.5 违反使用动力能源管理规定，传输系统跑、冒、滴、漏严重，热力管道裸管运行，暖气直排，浪费水等每处对责任单位罚款50-5000元。经督促不积极整改者，221、加大处罚力度，并对责任人严肃处理。6.6 私接管道使用动力产品责任者按违章处理，扣责任单位考核分，并按管径最大流量收取使用期内的动力能源费用。6.7 私自转供动力能源，对责任者按违章处理，并对责任单位罚款。6.8 使用国家和各级政府明令淘汰的耗能设备和器具的，考核相关条线并责令停用。6.9 对公司内处单位的罚款，从被罚款单位效益工资中扣除，对外协单位的罚款从检修款中扣除。书区的罚款冲减检修成本。6.10 罚款单据使用由江苏xx重工机械科技有限公司办公室同意印制的“处罚通知单”，一式四联（存根联、记帐联、复核联、和通知联），一联由设备部存档，另三联送财务和被罚款单位。7. 附件用能申请表（见附件222、一）8. 本制度自批准之日起执行。另：本分厂在现阶段承担除冶铸分厂内部以外的所有的设备动力工作附件一：用能申请表申请单位（签章）：申请时间： 年 月 日能源种类：压力： MPa流量： m3/h管径： mm负责人（签字）：联系电话：申请接点位置：（附工艺流程图，含阀门、计量表，包括其编号）用途：审批单位意见供给单位签字： （单位章） 年 月 日设备（动力）部 签字： （单位章） 年 月 日信息中心签字： （单位章） 年 月 日公司领导意见 签字： （单位章） 年 月 日此表一式4份，申请单位、使用单位、设备部、仓库各一份。使用单位安装完计量表并经设备部校核后方可使用。17. 电气运行管理制度1.223、 目的为了加强电气安全管理工作，防上发生触电事故，确保公司员工在生产过程中的用电安全，特制定本管理制度。2. 适用范围公司从事电气作业的人员必须遵守本制度。3. 电气安全运行 3.1 电气作业必须经过专业培训、考核合格、持有电工作业操作证的人员担任。3.2 电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。3.3 电气作业人员必须严格执行电业安全工作规程。3.4 要根据本单位的实际情况和电业部门的规定及季节特点做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。3.5 变电站、变电室要备有安全用具、防护器具和消防器材，工段配电间要配备灭器，并定期进行检验，作好记录。3.6 易224、燃、易爆场所的电气设备和线路的运行检修，必须按爆炸性环境用防爆电气设备通用要求等规范法规执行。3.7 电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好。每年定期检测两次，作好记录。3.8 变电站必须制定符合现场情况的现场运行规程，运行岗位的职责应在现场运行规程中明确规定。3.9 高压设备无论带电与否，运行值班人员工不得单人移开或超过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。3.10 在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。3.11 凡有人值班的变配电室，每班至少巡视一次，无人值班变225、配电室，每天至少巡视一次。每周一次夜间息灯检查。3.12 从事电气作业人员必须会触电急救法、电气防火和灭火方法。3.13 发生触电事故时，应立即断开电源，抢救触电者，并应保持事故现场，报告有关上级领导和部门。3.14 新从事电气工作的工人、工程技术人员和管理人员，都必须进行三级安全教育和电气安全技术培训，见习或学徒期满，经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗或变换工种的工人不能担任主值班或其它电气工作的主操作人。4. 电气检修安全4.1 不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压、低压），停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌。工作末结束或末得到许可不226、准任何人随意拿掉标示牌或送电。4.2 必须带电检修时，应经主管电气的负责人批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。4.3 在停电线路和设备上装设接地线前。必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧，挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。4.4 停电、放电、验电和检修作业必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。4.5 外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。4.6 变、配电室出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电227、线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护、防止误登杆、塔。4.7 对有两个以上供电电源的线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电。4.8 对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。4.9 五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。4.10 更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。4.11 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线。4.12 应定期对变电站电器设备进行预防性试验。5. 本制度自批准之日起执行。编号：xx-004/B（第一版）经 济 责 任 制试行江苏xx重工机械科技有限公司动力分厂20xx年编制管理 文件编号版本号分发228、号批准审核编写经济责任制目 录1. 点检定修实施考核细则32. 设备管理经济责任制33. 动力厂经济责任制考核细则34. 设备包机人考核办法35. 设备维护管理考核细则3修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期1. 点检定修实施考核细则1. 动力厂设备管理员和维修班所有维修工都是设备点检员。点检员必须对自己所包机区域的设备进行仔细、正确、科学的点检，因点检大意，事故隐患不能及时发现、处理，而且对其他相关人员已发现的问题不及时处理，一次考核50元，月连续三次免去当月浮动工资。2. 点检员对岗位操作工提出的对各类设备的建议必须上报车间，由车间上报厂部，若发现不报者一次考核20元。3. 各点检员对动229、力厂的定修组织必须合理、正确，包括备件到位、人员调配、维修程序和维修后的三方验质。如因备件不到位、人员调配不合理、维修程序错落、验质把关不严或未验质，设备上线、运行72小时内发生故障的，一次考核100元，连续两次内部待岗。4. 各点检员必须正确履行点检员职责，认真落实责任制中有关规定，对各项违规操作、破坏性检修以及生产过程中造成的设备非正常损坏拿出考核，否则考核相关点检员一次50元，月连续三次调离点检员岗位。5. 各点检员对日常点检检查表必须认真、正确填写，不得弄虚作假，对各车间操作工日常点检检查表必须认真审核，检查，发现漏填、假填、不填现象予以考核，上述各项一项不能按要求作到，考核点检员一次230、一项20元。累计三次调离点检员岗位。6. 各点检人员迟到、早退、串岗、脱岗、酒后上岗、违反厂纪常规现象发现一次考核50元，月累计两次调离点检员岗位。7. 综合办公室每周六组织召开点检例会，并于次日将例会纪要上报设备部、分厂厂部；每周点检员将周工作计划、周区域设备事故报表于周一上午上报综合办公室，一次未报考核点检员30元。8. 点检员未能及时对线上、线下设备提供良好、充足的备件，造成设备检修停滞甚至停产的，视情节轻重考核50-200元。9. 点检员对本区域设备点检记录、运转记录以及其它记录负有责任，由于本区域内记录不合格，考核区域点检员10元。10. 点检员负责检修、定修项目的策划与组织，必须保231、证检修项目与检修时间的合理调配，由于点检员检修组织不利，造成检修时间滞后对点检员处罚50元。11. 各区域专职点检员必须监管区域内设备卫生，保持设备清洁，发生一次由于设备卫生造成的设备故障，考核区域点检员50元，考核岗位操作工50元。情节严重者调离岗位。12. 区域点检员对区域设备进行改造，取得良好效果或可观经济效益的，由于及时点检避免停机、停产或重大安全事故的，由点检作业区提出书面申请上报主管、厂长，经批准后给予一定奖励，按效益的1%提取。13. 服从领导安排，认真执行领导安排的合理任务，如有与领导无理顶撞、发生口角、甚至动手动脚，扣除责任人当月工资的50%并下岗处理，情节严重者上交公司人事232、处。14. 本制度自批准之日起执行。另：本分厂在现阶段承担除冶铸分厂内部以外的所有的设备动力工作2. 设备管理经济责任制为加强设备管理，深化点检定修制的推进，顺畅管理程序，保证设备安全、经济、可靠运行，确保年生产经营目标的实现，特制定设备管理经济责任制，通过责、权、利的关系，按照设备管理的客观规律，规范设备操作使用、点检管理和维护检修三方的行为。1. 设备事故、故障管理1.1 各单位在发生设备事故后，应立即向厂部报告，并及时组织抢修，尽快恢复生产，把事故损失降到最低限度。1.2 事故单位在事故发生后，应召开事故分析会，对事故做出初步处理意见，在三日内向厂部报出事故报告和事故报表，并认真填写事故233、台帐。逾期者按隐瞒事故处理。1.3 发生一般事故，经济损失在3万10万元之间，厂部对事故责任单位扣奖1000-2000元，对车间主管领导做扣奖处理。1.4 发生责任事故，造成全厂热停2小时以上，厂部对事故责任单位扣奖2000元，对车间主管领导做扣奖处理。1.5 发生责任事故，造成全厂热停1-2小时，扣事故责任单位1000元，对主管领导做出扣奖处理。1.6 发生责任小事故，造成全厂热停0.5-1小时，厂部视具体情况对事故责任单位扣奖500-1000元。1.7 发生责任事故，造成单炉、单机热停4小时以上，扣事故责任单位奖金500-1000元；造成单炉、单机热停2-4小时，扣事故责任单位奖金500元234、；造成单炉、单机热停2小时以下，扣事故责任单位奖金300-500元。1.8 发生小事故、故障，直接经济损失0.5-3万元，厂部对事故、故障责任单位扣奖500-1000元，对车间主管领导做扣奖处理。1.9 凡属人为操作造成设备事故、故障及热停，每热停1小时扣奖100元；热停时间大于2小时，扣奖200元(如含有设备故障因素酌情减免)。1.10 发生事故后，如有隐瞒、虚报，一经查实，按事故等级的双倍予以处罚。1.11 事故发生后，事故责任单位不认真分析事故原因、避重就轻、无确切结论、不按时上报有关材料(事故报告、事故报表)等，一律按同等级事故予以扣奖处理。1.12 事故发生后，如因采取抢修措施不当或235、组织抢修不利，致使事故扩大化，按同等级事故的双倍处罚。2. 设备运行操作管理2.1 岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行日常点检业务职责，填写设备点检表，检查发现一项（次）没填写，对当班人员扣奖50元。2.2 凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术状态下降，扣所在单位当月综合奖100-500元/次。2.3 凡违反设备“三规”操作设备者，扣责任单位奖金100元/次。2.4 违反设备“三规”操作设备造成设备小故障，扣责任单位奖金200元/次。2.5 发现有浪费能源现象，扣罚责任单位奖金50元/次。2.6 未经批准，擅自改变设备润滑油的种类；润滑系统以及各236、类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，扣责任单位奖金20-100元/次。2.7 设备润滑管理不当、设备缺油、漏油、油质差，扣责任单位奖金50元/次。2.8 由于润滑原因造成设备零部件非正常损坏或出现故障，扣责任单位奖金100元/次。2.9 电缆桥架和电缆隧道内的电缆没按规定采取防火阻燃措施的，每一处，扣责任单位当月奖金100元。2.10 没按规定在各站、所、室、电缆隧道、沟道、电缆室、电缆夹层、电缆井等易于引发火灾处设置灭火器材或对灭火器材管理不善，每一处扣责任单位当月奖金100元。2.11 凡利用电缆桥架敷设其它介质管道、吊挂物品、吊装碘钨灯、水银灯、电缆线等，每发现一处扣责任单位当月综合奖237、100元。2.12 凡发现电缆桥、电缆隧道内电缆敷设不整齐，无盖板，转角处没做好绝缘、防火措施，接近高温易燃区无有效防范措施的，每一处扣责任单位当月综合奖100元。2.13 在电缆隧道内或电缆桥架上及其周围实施水电焊作业，没采取有效防火措施的，每发现一处扣责任单位当月综合奖100元。2.14 凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置的，扣责任单位综合奖100-500元。2.15 凡非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的，扣责任单位或责任人综合奖100-500元。2.16 未经主管部门批准擅自上网，令责任人承担上网费用并处以200元罚款，对责任单位扣奖100元。2.17 利用计算机进行娱乐238、者，除按违反劳动纪律论处外，对责任人和责任单位各扣奖100元。2.18 对因管理不善造成计算机软、硬件损坏、丢失或严重感染病毒的，对责任单位扣奖100-500元。2.19 设备本体及环境卫生差，没有达到厂颁标准要求，扣责任单位奖金50元/次。2.20 岗位操作工人，应对设备进行润滑、紧固、调整、清扫。经检查发现未按标准进行者，扣责任单位奖金30元/次。3. 设备点检管理、定修计划管理3.1 点检员应编制设备点检计划，认真填写工作票，并按计划实施点检作业，详细填写点检日志。凡发现无点检计划、不按计划实施点检作业、不填写工作票而安排维修作业、点检日志填写不认真，扣点检员综合奖50元/次。3.2 因239、无点检计划或点检计划不周全、措施不落实、准备不充分，造成设备过修、失修以及影响定修工期等现象，扣点检员100元/次。3.3 发生设备故障应及时安排检修，因技术指导、技术服务、技术验收不及时、不到位以及不负责任，扣点检员50元/次。3.4 各车间点检员对岗位操作人员的日常点检、设备操作、维护、保养以及日常点检日志的填写负有监督、指导、检查的职责，如督促、指导、检查不到位、不及时、不主动，扣责任点检员50元/次。3.5 因点检漏检，使设备出现突发故障，扣点检员100元/次。3.6 对出现的各类设备隐患应立即上报，并制定必要的防范措施和整改计划，否则，由此而引起的后果由事故单位及点检员承担，并按设备240、事故予以考核。3.7 对维护和检修出现的施工质量问题、施工组织问题缺乏必要的考核或考核不及时，扣责任单位50元/次。3.8 具备施工条件，但因缺乏组织协调造成延误设备维护保养时机或延误工期，扣责任单位50元/次。3.9 各作业区按“检修计划”要求，认真提报月、周检修计划，漏报或迟报一次扣责任单位50元/次。3.10 各作业区按“检修计划”要求，认真填报“月检修计划执行情况表”，漏报一次扣责任单位50元。3.11 检修计划的内容必须简明、清晰、准确，准确率要达到95%以上，检修计划临时追加每一项扣奖50元。3.12 列入检修计划内的项目，必须保质、保量、保工期地完成施工内容。检修计划执行率，周计241、划为95%，月计划为85%。列入检修计划的项目因非外部原因影响而未执行，每发生一项扣奖50元。4. 备件管理4.1 年动力厂备件费用管理实行采购指标与消耗指标双重管理的办法，各单位采购指标与消耗指标数值一致分项控制考核。4.2 备件计划管理以采购指标为准，备件费用管理以消耗指标为准。各单位的备件费用采购指标暨消耗按厂部下达的备件价格按实际价格申报指标为准，因非客观原因造成超支，按“设备管理经济责任制细则”内容考核。4.3 各单位应按厂部统一要求，以“分厂备件储备定额”为依据，认真做好本单位备件年、季度、临时计划的申报工作，备件价格按实际价格申报，不允许作业区估价申报计划。要求备件计划的准确率达242、到95%以上，备件计划的准确性每出现一次失误，按失误损失的5-10%扣责任单位奖金。4.4 各单位应认真做好备件的季度计划，按备件费用年度采购指标暨消耗指标分解季度占用指标，严格控制临时计划，各单位的临时计划按月定额，在“设备管理责任制细则”内考核。4.5 各单位应认真做好备件的存贮和使用管理，发生保管不善、浪费、损坏、不符合厂“备件库房管理标准”的，每发现一次扣奖100元。4.6 各单位应建立备件管理的领用、消耗、存贮统一台帐，并按月向厂部申报收、发、存报表，认真做好备件的收、发、存管理，管理不善造成不必要损失和浪费的，每发生一次，按损失额的5%扣奖。5. 设备综合管理5.1 各作业区上报的243、设备统计月报表应于每月25日前报办公室；季报表于每季最后一个月的25日前报办公室，逾期每种(次)扣责任单位综合奖30元。5.2 上报的月、季、年报表应填写完整，项目齐全、计算准确，填报不合格的，每项(次)扣责任单位综合奖20元。5.3 凡厂部下达各项基础管理工作中需上报的材料，应按规定的时间和要求报机动科，逾期每次(项)扣责任单位综合奖金20元。5.4 分厂应建立完整的设备技术档案，并指定专人负责管理，凡未建立技术档案，每一台套设备，扣综合奖金200元，无专人负责扣作业区相关人员考核200元。5.5 设备技术档案应定期逐项认真填写，凡发现填写不认真不及时或与实际情况不符，每一项扣综合奖50元。244、5.6 分厂应严格遵守执行公司关于“固定资产管理标准”，每发生一项违规行为，视情节轻重予以作业区责任人50-100元罚款处理。5.7 各部门应严格遵守和认真执行公司颁发的有关设备管理的规章、制度及规定，凡发生违章、违制现象，按本责任制相应条款处罚。6. 设备维护检修管理按动力厂制定的考核细则执行。7. 说明在设备管理经济责任制的考核过程中，本着“三不放过”的原则，被考核单位必须将厂部的考核结果落实到责任者，不得由责任单位均摊。在考核跟踪、调查时，如发现均摊的情况，厂部将在下个月处以双倍的扣奖，并通报全厂。8. 本制度自批准之日起执行。3. 动力厂经济责任制考核细则序号考核内容 及指标考核与奖惩245、办法考核单位1设备可开动率100%办公室下达月考核指标，每降低一个百分点扣车间100元。办公室2故障停机率2.5/月按办公室月考核指标，每超0.1个千分点扣车间50元。办公室3设备事故为零发生一次设备事故，除按设备事故考核外并加扣车间100元。办公室4检修计划执行率：周计划：100%每周办公室编制下达计划，车间未申报或发生无计划检修，每项扣车间50元。因非客观原因检修计划执行率每降低一个百分点扣车间50元。办公室5备件计划准确率98%按季度考核，每降低1%，扣车间50元。办公室6设备点检、维护保养无违章发现一次违章扣车间20元。办公室7临时备件计划月定额允许1项，每超一项，扣50元。办公室4.246、 设备包机人考核办法包机人每天必须按照包机检查内容及工作标准，对所属设备进行认真检查、维护，对包机人员考核办法如下：1. 包机人必须熟知所包设备的工作原理、结构特点，每天对所包设备进行认真检查，并及时处理发现的设备隐患。2. 巡检时间要求：包机人在工作时间每一小时必须巡检一次，必要时30分钟进行一次。3. 因包机人不认真检查或漏检造成的设备故障，每次考核20-100元。造成重大事故的按事故管理办法有关规定考核。4. 包机人员必须保证整个设备线路的安全、可靠，对设备的控制柜线路虚接，或有松动等现象，考核10-20元。5. 电气开关必须罩盖齐全，每缺一块考核10元，安全检查保险不允许短接，每发现一247、次考核10元。6. 包片人员必须认真填写巡检记录，对不认真检查，发现不了问题的，每发现一次考核10元。记录不认真填写的每次考核10元。7. 设备出现故障，是由于检查不到造成的，主副包机人都有责任。8. 在设备停止远行启动时，要及时到现场，查明原因，并即使处理。如不到现场每次考核20-100元。9. 包机责任人不得擅自改动设备。一经发现视情况给予50-100元罚款；造成重大事故的按照动力厂事故管理办法有关规定考核。10. 对于包机设备状态好，且无影响生产的设备包机人每月给予适当的奖励。本制度自批准之日起执行。5. 设备维护管理考核细则1. 岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行248、日常点检业务职责，填写设备点检表，检查发现一项（次）没填写，对当班人员扣奖10元。2. 凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术状态下降，扣责任人20元/次。3. 凡违反设备“三规”操作设备者，扣责任人20元/次。4. 违反设备“三规”操作设备造成设备小故障，扣责任单位200元/次，扣责任人50元/次。5. 发现有浪费能源现象，扣罚责任单位50元/次。6. 未经批准，擅自改变设备润滑油的种类；润滑系统以及各类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，扣责任人50元/次。7. 设备润滑管理不当、设备缺油、漏油、油质差，扣责任人10元/次。8. 由于润滑原因造成设备零部件非正常损坏249、或出现故障，扣责任单位100元/次，扣责任人50元/次。9. 设备本体及环境卫生差，没有达到厂颁标准要求，扣责任单位奖金50元/次。10. 岗位操作工人，应对设备进行润滑、紧固、调整、清扫。经检查发现未按标准进行者，扣责任单位50元/次，扣责任人20元/次。11. 本制度自批准之日起执行。编号：xx-005/B（第一版）应 急 预 案试行江苏xx重工机械科技有限公司动力分厂20xx年编制管理 文件编号版本号分发号批准审核编写应急预案目 录1. 天然气泄漏事故应急救援预案32. 供电应急预案33. 水站水泵无法供水应急方案34. 循环冷却水系统应急预案35. 蒸汽锅炉事故应急救援预案36. 防台250、抗风紧急事故应急预案37. 空压机的启动步骤及在联调过程中出现的异常情况的应急预案38. 不间断电源中断事故预案39. 380V闪络事故预案310. 10KV停电事故预案311. 循环水故障应急处理预案312. 液体贮存及输送系统事故预案3修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期1. 天然气泄漏事故应急救援预案1. 天然气泄漏对人体的危害天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。2. 天然气泄漏的原因和特点 2.1 天然气泄漏的原因： 2.1.1 阀门垫片损坏，出现裂缝，引起泄漏。 2.1.2 压力表损坏。2.1.3 管道251、破裂。 2.2 天然气泄漏的特点： 天然气是一种易燃易爆气体，具有易燃、可燃气体的双重性，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。 3. 天然气泄漏的应急处理 在处理天然气泄漏时，应根据其泄漏和燃烧特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。在处理天然气泄漏，排除险情的过程中，必须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，灵活运用关阀断气，堵塞漏点，善后测试的处理措施。 3.1 处理天然气泄漏的指导： 天然气的性质和泄漏规律：扩散的气体遇到火源即可发生燃烧和爆炸。一旦发生爆炸，将对人们的生命财产安全带来更大的灾害。同时，由于现场人员走252、动，铁器摩擦等因素易产生火花，势必造成扩散的天然气燃烧爆炸，不仅排险人员的生命安全受到威胁，而且周围的建筑物将遭到毁坏。因此，在处理泄漏的过程中，必须坚持防爆重于排险的思想。3.1.2 设置警戒区，禁止无关人员进入；严禁车辆通行和禁止一切火源，如禁止开关泄漏区电源。 3.2 天然气泄漏的处理方法：3.2.1 天然气一旦发生泄漏，排险人员到达现场后，主要任务是关掉阀门，切掉气源，如果是阀门损坏，可用麻袋片缠住漏气处，或用大卡箍堵漏，更换阀门。若是管道破裂，可用木楔子堵漏。积极抢救人员，让窒息人员立即脱离现场，到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗，出现呼吸停止者应进行人工呼吸253、，呼吸恢复后，立即转运至附近医院救治。 3.2.2 及时防止燃烧爆炸，迅速排除险情。现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面，为迅速堵漏创造条件。对天然气已经扩散的地方，电器要保持原来的状态，不要随意开或关；对接近扩散区的地方，要切断电源。 3.2.3 用开花水枪对泄漏处进行稀释、降温。 3.2.4 对进入天然气泄漏区的排险人员，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。 4. 公众安全 4.1 立即将泄漏区周围至少隔离50米。 4.2 撤离非指派人员。 4.3 停留在上风向。 4.4 不要进入地势低洼地区。 5. 着火处置方案 5.1 小火用干粉灭火器或二氧化碳灭火254、器灭火。 5.2 大火用喷水或喷水雾。 5.3 在确保安全的前提下,要把盛有可燃气的容器运离火灾现场，防止贮罐着火。 5.4 灭火时要与火源保持尽可能大的距离或者使用遥控水枪或水。 5.5 使用大量水冷却盛有危险品的容器,直到火完全熄灭。 5.6 不要用水直接冲击泄漏物或安全装置,因为这样可以导致结冰。 5.7 如果容器的安全阀发出声响,或容器变色,应迅速撤离。 5.8 切记远离被大火吞没的贮罐。 5.9 对燃烧剧烈的大火,要与火源保持尽可能大的距离或者用遥控水枪或水炮;否则撤离火灾现场,让其自行燃尽。 6. 急救方面 6.1 将患者移到新鲜空气处。 6.2 呼叫120或者其他急救医疗服务中心255、。 6.3 如果患者停止呼吸,应进行人工呼吸 6.4 如果出现呼吸困难应进行吸氧。 6.5 脱去并隔离受污染的衣服和鞋子。 6.6 保持患者温暖和安静。 6.7 应让医务人员知道事故中涉及的有关物质,并采取自我防护措施。A. 报警 第一发现人（值班人员）立即电话-报警报警电话：110 119 120 通过电话向应急总指挥（副总指挥）汇报事故情况应急电话：谭继昌 钱 进B.接报接报人员应问清报告人姓名、联系电话；问明事故发生时间、地点、事故原因等情况并立即通知应急指挥领导小组及有关成员到达事故现场，组织抢险，同时向上级有关部门报告。7. 本预案自20xx年7月14日起试行。2. 供电应急预案1.256、 220KV变电站正常运行方式：220KV4529桥重线经4529重桥开关供220KV正母，并经1#主变2501主变开关供1#主变运行，带全厂35KV、10KV所有设备运行。在特殊情况下（全站失电）：由10KV保安电源（苏重线），经2013进线隔离，供251 1#站用变供本站用电，并拉开200分段开关，合上201保安电源进线开关，供办公楼、制氧、净水站、模铸1#变、循环水、弧形连铸3#变。保证设备安全。2. 循环水泵房当220KV变电站将保安电源送至循环水2#电源进线柜时，拉开循环水1#电源进线开关，合上1001母线联络开关。此时，全站有电。3. 制氧站当220KV变电站将保安电源送至制氧2#257、进线柜时，拉开制氧1#进线开关，合上2#制氧进线开关。此时，全站有电。4. 本预案自发布之日起试行。3. 水站水泵无法供水应急方案作为本公司供水总站如遇无法供水的特殊情况，应立即按应急方案处理，具体方法如下：1. 水站值班人员1.1 立即通知制氧站、冶铸分厂当班负责人，做好有关设备停运工作。1.2 通知公司值班人员、设备主管、生产主管到现场处理，本人现场配合有关人员抢修。1.3 通知水站负责人到场处理问题。2. 制氧站制氧站当班负责人接到水站值班人员紧急通知后，应立即做好氧压机、空压机等设备的停运工作，并在岗位上等待通知，恢复设备的正常运转工作。3. 冶铸分厂当班负责人接到水站值班人员紧急通知258、后，应立即通知机修人员做好电弧炉、LF炉、变压器、VD炉等设备的冷却水切换工作，并立即停止设备运行工作。待通知后才能恢复正常工作。炼钢当班负责人接到通知后，粗炼炉立即停炼，并旋开炉盖，LF炉如有钢，要注意变压器温度上升情况，如遇温度偏高报警，也必须立即停炼。同时，VD也必须停炼LF炉钢包车立即移出炉盖位置。4. 生产主管、设备主管在接到通知后，应立即赶到现场，协调处理问题。5. 水站负责人在接到通知后，应立即赶到现场，配合处理问题。待问题解决，水泵恢复供水后，立即通知各车间及有关部门恢复设备正常运转。6. 联系电话请查阅值班人员名单和分厂内部通信录。7. 本方案自发布之日起试行。4. 循环冷却259、水系统应急预案冷却水对于确保炼钢、连铸设备正常运行、安全运行具有无法替代的作用。为规范循环冷却水系统的正确运行，特别是在紧急情况及突发事件发生时能正确应对，特制定应急预案如下：1. 确保循环冷却水系统主要设备（系统对外供应所需设备）完好率100%。2. 确保生产开始前事故水塔处于高水位。3. 确保事故柴油机泵组设备完好，处于待用状态。4. 当发生水泵、电机、阀门、管件、电气损坏等一般性事故时，应先开启备用水泵，再处理事故，记录并报告相关人员。5. 当PLC控制系统发生事故时，检查设备并退出自控，转为手动操作，记录并报告相关人员。6. 当发生冷却塔事故引起供水温度大幅度上升时，应先调整水泵，加大260、水流量并及时报告相关人员，等待回复意见并及时处理。7. 当发生跳闸停电事故时，如电源及时恢复，则按第4条一般性事故处理。如电源不能及时恢复，则需要在最短的时间内（5分钟）启动事故柴油机泵组向外连续供水（供水时间30分钟以上），事故柴油机泵组启动前事故水塔必须有正确的供水过程。事故柴油机泵组的停运必须有调度命令。事后所在班组需要用书面方式提交事故过程及应对方式报告。本预案自发布之日起试行。5. 蒸汽锅炉事故应急救援预案1. 制订本事故应急预案目的 为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减261、少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。2. 锅炉、锅炉房及周边情况2.1 锅炉型号：2.2 锅炉房（建筑面积，开门情况）：2.3 周边情况2.3.1 周边建筑、人员分布、危险品存放等情况；西边制氧，北面围墙，南边泵房，东边废钢库。2.3.2 道路、水源情况、消防通道、消防设备情况。道路通畅，消防设备齐全，有消火栓和灭火器等。3. 锅炉房的危险源及分布3.1 蒸汽锅炉存在以下危险：蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化262、，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。爆炸原因： 锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。 锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。3.2 锅炉房存在以下危险：3.2.1 因锅炉爆炸引起的房屋倒塌；3.2.2 因锅炉爆炸等引起的火灾。3.3 周边建筑存在以下危险：3.3.1 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；3.3.2 因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾；3.3.3 因爆炸、火灾引起的周边危险品、263、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。4. 蒸汽锅炉主要危险性的应急处置4.1 危险源监控锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。4.2 蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理：4.2.1 锅炉缺水现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停止运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦糊味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给264、燃料，停止鼓风减弱引风，开启灰门、炉门促使加速冷却。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速降压，防止事故扩大，不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。4.2.2 锅炉超压现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。处理：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀，加大给水、加大排污（此时要注意保持锅炉正常水位），降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。4.2.3 锅炉爆管现象：水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从看火门，炉门等不严密处喷出，虽给水量增大，但正常水位难维持265、且气压降低，给水量不正常地大于蒸汽量，排烟温度降低，烟囱冒白烟，炉膛温度降低，甚至熄灭，锅炉底部有水流出。处理：炉管破裂不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷运行，严重爆管且水位无法维持，必须紧急停炉。但引风不应停止，还应继续上水，降低管壁温度。如：因缺水而管壁过热，而爆管时，应紧急停炉，严禁向锅炉给水，尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热程度。4.2.4 蒸汽锅炉还会生产满水，汽水共腾等事故现场，应及时采取有效的措施给予消除。4.2.5 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： 锅炉水位低于水位表最低可见边缘； 不断加大给水采取其他措施，但水位继续下降； 锅炉水位超266、过最高可见水位，经放水仍不能见到水位； 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉送水； 水位表或安全阀全部失效； 设置在汽空间的压力表全部失效； 锅炉元件损坏且危及运行人员安全。5. 主要危险性及预防5.1 锅炉未按期进行定期检验，安全状况不清按时报检5.2 锅炉水质不合规定，水处理达不到要求改善水质、改善水处理措施5.3 安全阀未按期检验按时送检5.4 安全阀锈死加强维护保养，定期手动开启5.5 压力表损坏或超期未计量更换或送检5.6 管理人员、操作人员未持证上岗，操作不熟练送培，加强内部的持证上岗5.7 锅炉房不合规定整改6. 处置程序锅炉在运行中，如发生锅炉缺水，锅炉超压、锅炉爆管等安全267、事故，经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后，事态仍继续扩大而无法控制，发生锅炉爆炸或可能发生锅炉爆炸时，第一发现人即向值班人员报告，说明事故情况，目前应急救援处理情况等。A. 报警 第一发现人（值班人员）立即电话-报警报警电话：110 119 120 通过电话向应急总指挥（副总指挥）汇报事故情况应急电话：谭继昌 钱 进B. 接报接报人员应问清报告人姓名、联系电话；问明事故发生时间、地点、事故原因等情况并立即通知应急指挥领导小组及有关成员到达事故现场，组织抢险，同时向上级有关部门报告。7. 本预案自20xx年7月14日起试行。6. 防台抗风紧急事故应急预案为了保证制氧站空分装置的安全顺利运行268、，防止在台风期间出现供水、排水、供电系统等异常，从而导致装置和设备不能正常运行，影响客户的正常使用，特制定本方案。台风出现前，防台抗风领导小组召开会议，预先安排各职能人员工作，根据气象部门预测的台风等级而制定不同的危害等级信号，同时以短信的形式将目前台风的进展情况通知岗位操作人员和班长，特别提醒员工的人身安全。1. 现场所有的防台抗风救援物资准备好并具备使用条件（包括潜水泵、柴油机发电组、使用的电缆、雨衣、雨靴、砂袋、手电筒、塑料布等），台风进入本地区后，防台抗风小组和在岗位的操作人员进入应急状态。2. 备用系统在防台抗风期间处于冷却状态，达到使用即可启动，但要防止泵的长期预冷导致泵轴被冻住现269、象，将汽化器处于正常使用状态。3. 室外所有的电磁阀的接线全部处理好，防止由于暴雨和台风的影响从而导致电磁阀动作的异常，如出现电磁阀动作的异常，导致停机事件的发生，按照液氧、液氮备用系统的操作规程紧急启动液体泵。同时立即处理电磁阀故障，做好启动空分系统的准备。4. 由于暴雨和闪电容易导致UPS电源供电断路，仪电人员应根据不间断电源工作原理和操作规定进行相应的处理，保证空分塔的正常运行。5. 如果出现需要停机现象，岗位操作工在班长的统一指挥下做紧急停车处理，针对不同岗位的特点，做好停车前的准备工作和停车操作，同时派人员准备启动备用系统，并通知防台抗风领导小组。6. 台风来临前，需检查所有的防雷接270、地系统处于正常使用状态。7. 如遇暴雨一定要保持厂区排水的畅通，并定期派专人巡检。在厂房的门口准备好沙袋，防止雨水流进厂房从而造成厂房进水威胁电器设备的运行。8. 要密切注意高的构筑物、路灯、避雷针等防止台风的冲击而倒塌。9. 要注意厂房的窗户和门关严，防止雨水进入，特别是靠近窗户旁边的机旁柜，做好防雨水工作。10. 注意房顶是否漏水，有可能滴落在电机上，造成电机的不正常运行。11. 对液氧贮罐、液氩贮罐、中压氧氮压机一定注意接地的检测，底座与基础的紧固，防止台风冲击。12. 所有人员服从防台抗风小组领导的临时安排。13. 其他事宜参照空分装置的紧急事故应急预案。本预案自发布之日起试行。7. 271、空压机的启动步骤及在联调过程中 出现的异常情况的应急预案1. 开机前的准备工作（水、气、油、电）1.1 在开机前要确定所有的管道和线路连接完好，仪表空气需打开密封空气压力报警消除。1.2 高压电机控制电源（10000V）及控制操作电源投入正常（380V）。1.3 冷却水压力正常，冷却水进出口阀门打开。1.4 确认进气阀全关，泄放阀全开，以及各控制设备处于良好工作状态（检测阀的动作）。1.5 检查油箱的油位，油位应位于油位镜的1/32/3处。1.6 启动空压机,对空压机数据进行抄表监视。2. 异常情况的应急预案（轻故障与重故障）2.1 在空压机的启动联调过程中如发生以下报警（轻故障）的可继续运行272、（产生的原因及措施）：2.1.1 进油温度低报警产生的原因：油温传感器失效措施：由FUSHENG-ELLIOTT专业服务人员进行相关检查2.1.2 空压机喘振报警产生的原因1：进气过滤器过脏措施：更换进气过滤器产生的原因2：空压机级间进气温度过高措施：检查进回水管的阀门，检查冷却水的流量和压力产生的原因3：前方通向系统的截止阀打开动作过快措施：缓慢打开通向系统的截止阀产生的原因4：在气流中含有水措施：检查并打开中间冷却器的V型冷凝水泄水阀2.1.3 低速转子高振动报警（呈缓慢平稳上升状）产生的原因1：在气流中含有水措施：检查并打开中间冷却器的V型冷凝水泄水阀产生的原因2：叶轮上的灰尘积累过多,273、产生叶轮不平衡措施：观察，必要时停机清洗叶轮2.1.4 高速转子高振动报警（呈缓慢平稳上升状）产生的原因1：在气流中含有水措施：检查并打开中间冷却器的V型冷凝水泄水阀产生的原因2：叶轮上的灰尘积累过多,产生叶轮不平衡措施：观察，必要时停机清洗叶轮2.2 在空压机的启动联调过程中如发生以下报警或跳机（重故障）的需停机检查：2.2.1 低密封空气压力报警产生的原因：没有仪表密封空气进入空压机措施：检查并打开仪表密封空气2.2.2 低速转子高振动报警（呈迅速直线上升状）产生的原因1：在气流中含有水措施：检查并打开中间冷却器的V型冷凝水泄水阀产生的原因2：叶轮有摩擦措施：由FUSHENG-ELLIOT274、T专业服务人员进行相关检查2.2.3 高速转子高振动报警（呈迅速直线上升状）产生的原因1：在气流中含有水措施：检查并打开中间冷却器的V型冷凝水泄水阀产生的原因2：叶轮有摩擦措施：由FUSHENG-ELLIOTT专业服务人员进行相关检查2.2.4 进油温度过高报警产生的原因：没有冷却水进入冷却器措施：检查并打开冷却水的进回水阀门2.2.5 级间温度过高报警产生的原因：没有冷却水进入冷却器措施：检查并打开冷却水的进回水阀门2.2.6 马达定子温度过高报警产生的原因：马达定子传感器失效措施：由FUSHENG-ELLIOTT专业服务人员进行相关检查2.2.7 马达电流过高报警产生的原因：10000V高275、压电瞬间有波动措施：由客户派专业人员进行相关检查2.2.8 空压机各个压力传感器故障报警跳机等措施：由FUSHENG-ELLIOTT专业服务人员进行相关检查3. 用PLC关机当PLC发出关闭指令时，空压机首先启动辅助油泵，接着打开泄放阀（UVT）,关闭进气阀（IGV）,减速器有210秒的一个减速过程（这个加速过程中空压机是绝对不可以强制启动的），减速停止以后还有一个780秒的辅助油泵润滑冷却。(在这个冷却过程中如果空压机没有异常，工厂又急需用气的情况下可以再次启动空压机)冷却结束后辅助油泵停止，空压机关机工作结束。4. 安全措施如空压机有发生报警或跳机的情况时，必须由FUSHENG-ELLIO276、TT的现场服务人员处理或由经过培训的操作人员简单处理并向FUSHENG-ELLIOTT的服务人员询问详细解决方案。5. 本预案自发布之日起试行。8. 不间断电源中断事故预案我公司一套4500M3/h制氧机,仪表控制情况如下：空分设备全部采用DCS控制，操作系统浙大中控JX-300系列。因为控制系统机柜及电磁阀采用24V，仪表直流电由UPS220V电源变压而来。当出现仪表电或不间断电源中断，不能继续为整个空分装置供电时，为确保装置安全运行，各岗位作紧急停车处理。当班班长立即与调度保持联系，组织生产、电气、仪表尽快恢复DCS正常工作，同时汇报相关主管。首先应及时发现UPS断电事故，当发现不间断电源277、断电时，仪电人员应根据不间断电源工作原理进行旁路工作。本预案是根据UPS无论如何操作已经不能对各供电点进行供电，根据UPS的备用供电时间，在停止供电前，各岗位在班长的统一指挥下作紧急停车处理，针对不同岗位的特点，做好停车前的准备工作和停车操作。由于所有温度、压力、流量等现场智能变送器均因失电而失去控制。UPS断电事故出现的现象：4500M3/h制氧机空分装置采用DCS控制、现场采用智能变送仪表，当不间断电源发生中断时，DCS系统将发生“黑屏”现象。所有温度、压力、流量等现场智能变送器均因失电而失去控制，所有调节阀、电磁阀失电，除空压机放空阀、增压机回流阀、氧压机放空阀、氮压机放空阀和仪表气补充278、阀打开外，其它调节阀、电磁阀均处于关闭状态；如果输送系统的调节阀门处于失电，阀门将处于关闭状态，各管网将没有氧、氮、氩的供应。应立即通知动力分厂调度，协调解决措施。1. 仪表气源的供应仪表气源在任何情况下都不允许中断，在目前生产状态下，仪表电源要保持供应，保证空分装置在自身仪表气源中断的情况下可以提供外部气源。岗位人员通过切换阀调整系统仪表气压力，平衡各支路仪表气用量，同时应注意仪表气总管不能超压。2. 按照操作规程立即启动备用系统，同时通知动力分厂调度。由于DCS上没有办法调节，氧、氮、氩球罐压力没有办法监控；根据情况可以将旁通阀门进行手动控制，并启用备用系统向客户供气，在调度协调下平衡客户279、用量。3. 空压与冷冻岗位空压机停车步骤是开放空阀，关送气阀，确认润滑油系统运行正常，保证机组正常停车。停冷冻机组，关冷冻水泵、常温水泵出口阀，关空冷塔回水阀，开空冷塔吹除阀排尽空冷塔残水，确保停车后系统处于安全状态。4. 分馏岗位立即通知后序岗位作紧急停车处理。停车步骤是立即停止氧压机的运行，氧压机停车时要注意保证氧压机在停车状态处于安全；停止氮压机的运行、停止膨胀机运行、停止空分塔运行、停止工艺氩泵、停止氮水预冷系统、分子筛及电加热器运行、停止空压机的运行。由于DCS没有电源供给显示器显示黑屏，无法操作和监视空分塔的压力。分子筛纯化器切换程序打在“手动”并作好运行时间记录。5. 系统泄压措280、施由于DCS系统停电，尽管所有机组均已停车，主要问题是中控室DCS控制屏幕无显示，中控室操作人员无法判定系统温度、压力情况，为防止系统超压，手动打开现场排空阀进行泄压处理。5.1 打开膨胀机增压机的入口过滤器底部排放阀。5.2 防止透平膨胀机出口超压打开机壳吹除阀泄压。5.3 下塔液体及时导入上塔，下塔液面不高小于700可以不进行排液。 5.4 上塔泄压：微开放空阀。5.5 工艺液氩泵停机，关闭进出口阀门，打开排放阀.5.6 氩冷凝器防超压：打开放空阀.5.7 精氩塔氩侧防超压：打开放空阀.5.8 液氧大槽防超压：打开气相排放阀。6. 仪控电源恢复后采取的措施6.1 DCS 恢复正常显示，检查281、各点压力，并关闭已打开的所有阀门。6.2 立即组织开车。在空压机运行正常后空分塔按冷态进行开车。7. 注意事项7.1 在DCS 失电时应立即通知调度，空分设备处于事故停车状态，启动备用系统对外供氧、氮、氩。7.2 仪控电中断时首先要处理产品手动阀，下塔液位，避免液位过高；其次是手动打开液氧大槽和液氩大槽气相排放阀；若停电时间较长，则逐一打开有关管道、容器的放空阀和排液阀。8. 本预案自发布之日起试行。9. 380V闪络事故预案380V供电范围：空压机备用油泵、排烟风机、透平膨胀机油泵、液氩循环泵及变频器、分子筛电加热器、预冷系统的常温水泵和低温水泵、玻璃钢冷却塔风机、循环水泵出口阀，冷冻机和2282、20V仪表电、室内其他的轴流风机。对于220V仪表电，由于经过UPS稳压，晃电时对仪表控制系统包括DCS基本没有影响，而对于现场机泵当电压产生压降，低到一定程度，电气会产生低电压停泵，如果该机泵有自启动功能，短时间电压恢复后该泵会发生自启动；如没有则需手工启动。在正常状态，对液氩循环泵的影响最大，容易造成变频器电压波动而停机。4500NM3/h空分装置因DCS具有较强的处理信息功能，岗位人员首先从DCS报警信息或辅操台确认哪些泵、压缩机停了，然后按对装置影响重要程度先后处理，在运行过程中，膨胀机靠压力油箱供油，空压机、氮压机主油泵由齿轮传动，因此晃电对其影响最大，由于晃电而非常容易造成停机的设283、备主要有：膨胀机、氮水预冷系统、液氩循环泵。1. 空压机正常运行时，空压机的油由轴头油泵供给，如果380V电源晃电，只会造成排烟风机停止，如排烟风机发生停机，则岗位立即启动到现场控制柜立即启动。2. 预冷系统常温水泵发生停泵，如此时低温水泵和冷冻机还运行，则岗位立即到现场启动常温水泵。如常温水泵、低温水泵停泵（冷冻机联锁停），则分馏暂时减量，立即现场启动常温水泵、低温水泵和冷冻机，防止分子筛入口温度过高。3. 膨胀机膨胀机由于油泵而停机，减少进塔空气量，做好膨胀机启动前的准备工作，立即启动膨胀机。4. 液氩循环泵如果该泵停止运行，立即关闭出口阀，打开排放阀进行预冷，同时在DCS上将转速值降到最284、低，预冷好后再重新启动，微开出口阀门，调节转速与出口阀配合调节，直至达到所需的工作压力。5. 氧压机氧压机由于电的波动有可能引起备用油泵的启动，如果没有启动而造成停机，立即启动备用氧压机。6. 循环水系统由于循环水系统的电磁阀失电处于不动的位置，所以不会对水泵系统产生影响。但可能造成玻璃钢冷却塔风机的的停机。本预案自发布之日起试行。10. 10KV停电事故预案1. 10KV供电范围450M3/h空分设备：空压机、氧压机、氮压机. 2. 运行模式在正常运行模式下，空分设备目前运行一台氮压机、两台氧压机运行；空压机运行一台当10KV 发生停电时，空压机会发生跳车，氮压机和氧压机跳机，空分系统装置停285、机。3. 原因与现象供电系统出现故障、 变电所故障或外部因素造成电网波动等。所有电力操作的10KV 动设备将停车。4. 紧急处理4500M3/h空分设备1.1 确认空压机润滑油系统运行正常，确保该系统能安全停车。1.2 确保备用系统仪表气正常供应。1.3 所有运行的氮压机、氧压机安全停车。1.4 分馏系统安全停车，保冷状态，纯化器手动位置。1.5 启动备用系统正常提供氧气、氮气、氩气。1.6 电气恢复正常后，处理原则是：1.6.1 检查、启动辅助设备，确保制氧机具备开车条件。1.6.2 检查所有压缩机油系统、密封系统正常，具备开车条件。1.6.3 启动空压机及分离系统。1.6.4 分离系统产品286、合格后，启动氧气、氮气压缩输送调节系统。1.6.5 根据产品用量情况和动力分厂调度的通知，产品备用液体系统停用，并做好低温液体产品的贮备。5. 注意点5.1 由于制氧机的供电系统故障，在正常运行模式下跳车的机率较大；一定要引起高度的重视，否则将影响冶铸分厂的正常生产。5.2 在调度协调下合理分配客户各支路的气源用量，预冷液氧、液氮、液氩泵，并且液体可以随时补充，5.3 液体泵运行后一定要保持氧气、氮气总管压力变化尽量保持平稳。5.4 维持仪表气压力稳定和正常供应。6. 本预案自发布之日起试行。11. 循环水故障应急处理预案1. 现象与危害循环水压力低报警，所有运行的压缩机轴温上升，空压机由于循287、环水进口压力低于联锁值而停机，预冷系统停车，进纯化器空气温度过高，压缩机出口气体温升高而有可能导致联锁停机。2. 原因循环水系统出现故障，压力不足，或循环水装置停车而停止供水。3. 紧急处理3.1 各岗位作紧急停车处理，立即到循环水泵现场恢复水系统，保证空压机、空分装置不停机；如果不能立即恢复，将进行手动停空压机、产品氧压机、氮压机等，分馏系统按紧急停车处理；3.2 启动备用系统正常提供氧气、氮气、氩气。3.3 查找水系统水压降低的原因，解决并启动循环水系统。3.4 启动压缩机组的辅助系统，准备好空压机的系统启动。4. 本预案自发布之日起试行。12. 液体贮存及输送系统事故预案1. 目的保障贮288、存及输送系统的安全规范运行，规范液体贮存及输送系统发生事故后的程序，降低发生事故的损失，满足产品销售的需要。2. 范围生产人员，发现事故的公司职员。3. 责任加强贮存及输送系统的安全准备，确保后备系统和管道输送系统的稳定。4. 内容液体贮存及输送系统是容易发生重大事故的地区，制氧站是全公司安全重要防护单位，其中，氧气是强助燃剂，氮、氩集聚易窒息，液体易造成雾汽，区域内压力容器众多，是易燃易爆事故频繁发生区。因此紧急事故预案有其重要的意义。4.1 职责4.1.1 事故发生后及时查明确切位置、伤害、损失情况,向上级部门汇报。4.1.2 启动本事故预案，及时与相关单位取得联系，防止事故影响其他生产工289、序。4.1.3 积极采取有效措施，防止事故扩大，疏散人群,将损失降到最低点。4.1.4 积极组织抢险救灾工作，制定切实可行的抢险救灾方案，为恢复生产做准备。4.2 应急准备4.2.1 通讯准备生产现场应有完善的通讯设施、设备。主控室内要配备公司应急事故指挥部电话号码，生产操作人员要熟知报警电话号码，并放置在最显眼处，以备查询。4.2.2 抢险队伍现场操作人员应具备相应的抢险救灾知识。事故发生时，每个人都能作为抢险队员。熟知基本抢险救灾常识，做到会报警，会使用消防器材，会疏散避险。4.2.3 应急装备生产现场应配备相应的消防器材，以及一定数量的消防栓和工具。4.2.4 技能培训定期对现场操作人员290、进行应急培训和演练，使他们掌握一定抢险救灾技能。4.2.5 应急技术准备本预案作为常规应急技术方案，主要内容是危险危害辨识、评估和控制措施。4.3 应急行动4.3.1 快速报告。凡发生火灾、爆炸、有毒有害气体或液体泄漏及多人伤害等事故时，现场人员或最先发现者，必须立即上报主空室和直接领导。4.3.2 启动“本预案”。生产负责人应及时赶赴现场，组织抢救伤员，控制事态发展。4.3.3 按事故分类通知医疗、消防等相应的单位（包括外协）和人员，到现场进行救护伤员或排险灭灾。4.3.4 组织检查确认能源动力介质停送及设备运行状况，科学合理地切断有关动力介质，防止事态扩大和蔓延。4.4 事后恢复4.4.1291、 积极组织准备，根据事故造成的危害提出恢复生产的方案和时间，为其他生产工序提供依据。4.4.2 当防范措施全部到位，确认检查、检测全部符合后，宣布取消应急状态，进入恢复正常状态工作。4.4.3 恢复前应对员工进行专题安全教育，提高意识稳定情绪，消除事故影响因素。4.5 培训与演练4.5.1 组织定期培训、演练工作。培训每半年一次，演练每年一次。4.5.2 “单项预案”培训与演练由生产部统一安排进行。4.6 应急预案维护4.6.1 应急预案更新、维护由公司安全部门负责，各单位指定维护负责更新，应报公司应急指挥部，并在安全部备案。4.6.2 在有下列情况之一时，应更新和修订应急预案： 应急预案中人292、员变动的； 预案出台后，采用了新工艺、新技术、新材料、新设备的； 演练、检测后需完善的； 实践中证实有缺陷的。4.7 应急预案启动程序4.7.1 液体泄漏事故预案事故最先发现人或现场人员疏散人群保安室工艺处理启动应急预案启动公司预案公司指挥部主控室主控室 液体发生大面积泄漏按公司预案执行。 液体系统发生小漏，目击者按流程与主控室联系，当班班长，进行判断，并通报主管领导。同时用氧手动分析仪分析周围的含氧量，当含氧量在19%23%时查明泄漏点，如液体系统的法兰微漏，原则上必须泄压后才能处理，特殊情况下确实泄漏很小，可以用紧固工具进行紧固（氧管道要用铜质工具）。工作前工作人员必须戴防护面罩，穿防护服293、和防护鞋。含氧量小于19%拉安全警戒线，按工艺流程，在不影响相关用户的生产前提下，需停止相关联的系统生产，等含氧量在范围内时再进行处理。含氧量高于23%不高于30%拉安全警戒线，放灭火器，有人员监护的前提下，进行处理。高于30%拉相关警戒线，在不影响相关用户的生产前提下，停止相关联的系统生产。等含氧量在范围内时再进行处理。如系统处理需影响用户生产，需请示主管领导，并就生产可能的影响情况讲明自己的建议。由主管领导进行决定。 液体管道发生中等泄漏，目击者与主控室联系，主控室通知保安室，并立即汇报主管领导。同时判断是否需要进行紧急工艺处理，紧急工艺处理，按生产情况可以不需要进行请示。同时拉警械线并判294、断是否有爆炸和大面积发生窒息的可能，如有可能撒离现场相关人员，人员撒离以上风向为好。待工艺处理有效果后，液体泄漏量下降含氧量达到第条的范围内，可以由专业人员进行处理，空分人员要做好相关的配合。5. 本预案自发布之日起试行。编号：xx-006/B（第一版）设 备 操 作 规 程试行江苏xx重工机械科技有限公司动力分厂20xx年编制管理 文件编号版本号分发号批准审核编写设备操作规程目 录1. 柴油机操作注意事项32. 净水处理站运行大纲33. 净水处理站操作规程（暂行）34. 水泵站操作规程34.1 化学除油器操作说明34.2 冷却塔操作说明34.3 水泵的运行维护34.4 加药装置的运行维护34.5 石英砂高速过滤器操作说明34.6 纳离子交换器操作说明35. 余热锅炉简明操作步骤（工艺）36. 余热锅炉脉冲吹灰系统注意事项37. 余热锅炉脉冲吹灰系统操作步骤38. 余热锅炉系统操作步骤39. 锅炉启动前、运行中、停炉后注意事项310. 锅炉排污管理311. 空压机操作规程312. 膨长机操作规程313. 氧压机操作规程314. 蒸汽锅炉操作规程（试行）315. 锅炉的操作规程（试行）3修 订 记 录标记处数更改文件号签字日期1. 柴油机操作注意事项1. 柴油机启动前人员应离开柴油机，