1、煤业公司技术、机电及通风管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一篇、技术管理制度一 总则第一条 为切实加强矿井安全技术管理工作，保证矿井持续、快速、健康发展，根据新版煤矿安全规程、煤矿工业矿井设计规范、煤矿安全技术基础管理规定及国务院、国家安全生产监督管理总局、公司、矿有关文件，并结合我矿实际情况，特制定本制度。第二条 安全生产技术管理是矿井管理的重要组成部分，建立矿长全面负责和以矿长为首的行政管理体系。矿长要加强对安全生产技术管理的领导。第三条矿总工程师要对矿长负责，主管全面技术工作。建立以总工程师为首的2、技术管理体系。总工程师对矿井开拓巷道布置，采掘部署，生产系统调整，技术规范、标准、措施的制定，新技术、新装备、新工艺推广应用等重大技术问题提出方案和措施，经矿长或集团公司批准后，由分管副矿长、副总工程师组织实施。第四条设计、采煤、掘进、机电、通风、防突、地测、调度、环保、土建、安全监（检）查、煤质、运销等业务科室要制定各业务科室的安全技术职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限，并由各科科长严格检查考核。第五条要大力开展矿井“质量标准化”、“安全创水平”活动。实行全面质量管理。第六条各级领导干部和工程技术人员要坚持改革创新，积极学习，应用现代化科学技术管理手段，加强信息交流，推广新技术、新材料3、新工艺，刻苦钻研业务，不断提高生产技术水平和管理水平，增强应变能力，为提高矿井综合经济效益服务。二 煤业有限公司设计管理第七条 矿井设计必须认真贯彻执行国家安全生产方针，坚持安全第一、预防为主,遵循“管理、装备、培训”并重的原则，各种设计必须符合煤矿安全规程的有关规定，贯彻机械化、集中化和技术经济合理化的原则，体现技术先进、经济合理、安全实用。设计应采用新技术、新工艺、新设备、新材料，做到工期短、见效快、经济效益好。凡具备条件的采区应按高产高效的要求进行设计。第八条矿井工程设计必须严格执行矿井设计规范要求，要加强对矿井内各安全煤柱留设的管理。各种设计必须符合煤矿安全规程、煤矿工业矿井设计规范4、煤炭工业技术政策及相关规定。井巷支护设计应大力推广岩巷锚喷、煤巷（半煤巷）锚杆支护及高应力区域、破碎顶板条件下锚注支护技术。研究攻克复合顶、高瓦斯和深部高应力区域的支护设计工作。第九条设计中要选择能实现高产高效、安全可靠的采煤工艺（包括主要设备选型）和巷道布置，制定合理的通风、运煤、运料、供水、供电、设备安装及回收等方案，以及开采的主要安全技术措施。第十条在不违背煤矿安全规程的前提下，尽量简化各生产环节和生产系统，减少岩巷工程量，降低掘进率。各类井巷断面必须符合规程规定。第十一条可根据矿井的地质与开采条件，选择先进实用的技术与装备，并坚持技术与经济统一的原则，以采、掘、运为中心，搞好综合配套5、。第十二条 采区设计要编制采区设计方案，必须提出两个以上的方案，经技术经济论证比较后，报矿务会讨论确定最佳方案。依据批准的采区设计方案进行设计，其编制内容应符合煤矿安全规程的有关规定。第十三条 采区设计应遵循合理集中生产和高产高效原则，确定经济合理的采区参数。煤层群开采应尽量采用联合布置，减少煤柱损失。确定采区生产能力、生产系统和开采顺序时，有煤与瓦斯突出危险的应先开采解放层。第十四条 在准确了解煤层瓦斯涌出量、开采涌水量、煤层自燃发火期及矿压的基础上，合理划分区段个数，确定合理的巷道断面及支护形式，优化资源配置。要进行采区通风系统设计、供电设计、排水系统设计、生产系统设计和附图，编制水、火、6、瓦斯、煤尘、顶板等重大灾害预防的特殊技术措施和避灾路线。第十五条 回采工作面设计依据批准的采区设计和矿总工程师批准的地质说明书进行。设计内容应以采煤方法为核心，综合分析各种因素，选择能实现高产高效可靠的采煤工艺（包括主要设备选型）和巷道布置。第十六条 工作面设计要根据地质条件和技术条件及设备选型合理确定工作面走向长度、倾斜长度及采高，充分发挥机械化的效能。合理确定区段煤柱尺寸，积极推广沿空留巷、沿空送巷等无煤柱开采技术，提高资源回收率。采煤方法选择要因地制宜，以达到最佳的经济效益。第十七条设计人员应及时了解新技术、新工艺及设备供应情况，以备设计时使用。要经常深入现场，解决施工和生产中设计存在的7、问题。第十八条所有工程设计必须经过矿技术例会论证。各线的工程设计必须先在本线技术例会上论证，之后经矿技术例会会审，确定最佳方案。第十九条 所有的采区设计和回采工作面的设计必须考虑防治水问题。所有的回采工作面的设计必须考虑料场，长度必须满足生产需要。第二十条 防突风门、避难硐室的构筑要纳入采区采掘工作面的设计，突出煤层掘进工作面设计中要明确规定防突风门、避难硐室位置、局部通风机的安设位置。第二十一条 防突风门、避难硐室的构筑由通风部门设计，防突风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m，严禁跨皮带构筑防突风门。第二十二条 井下主要巷道应布置8、在岩层或非突出煤层中，应尽可能减少突出煤层中的掘进工作量，尽量减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿突出煤层应避开地质构造带。第二十三条 大型固定设备的选型设计应经过集团公司业务主管部门审核论证批准。第二十四条 采区供电设计之前，应由有关科室提供设备布置图，并标明设备的型号和容量，线路的长短等。第二十五条 新设计选用的胶带运输机应按规程规定上运时应有制动装置和防逆转装置，下运时应有软制动装置。第二十六条 开掘工程设计的审批，必须有通风部门参加，把局部通风机安设位置的巷道断面和掘进巷道断面是否满足掘进通风的需要做为一项重要内容，严格审查把关。第二十七条 掘进工作面通风设计应根据矿井开掘工程设计、工作面9、瓦斯等级、温度、通风系统、巷道布置、断面、长度等，按照煤矿安全规程和有关规定进行综合选择确定。第二十八条 掘进工作面通风设计主要有以下内容：1）工作面配风量计算应分别按瓦斯涌出量、工作面温度、炸药用量和工作面人数计算，并满足巷道最低风速要求。2）局部通风机的选型和风筒直径的选择确定。3）局部通风机安装位置、全风压供风量、风筒吊挂位置、风筒末端距离的确定。4）工作面通风系统、通风设施类型和位置。5）局部通风机供电系统，瓦斯电、风电闭锁装置的安设。6）附有局部通风示意图、局部通风机供电系统示意图、瓦斯监测布置示意图和风筒吊挂位置示意图等。第二十九条 高突采掘工作面工程设计方案中没有设计编制瓦斯综合10、治理内容的，设计不能审批，工作面不能开工。第三十条 采煤工作面的回采率应符合下列规定：厚煤层不应小于85%;中厚煤层不应小于90%；薄煤层不应小于95%。第三十一条 井下硐室、开拓巷道不得布置在煤与瓦斯突出危险煤层和冲击地压煤层中。三 煤业有限公司 现场技术管理第三十五条 采、掘工作面开工前必须有矿总工程师审批的按集团公司下发标准格式编制打印的作业规程。矿井的其它特殊工程，如大型硐室开凿、巷道维修、设备安装、工程收尾、巷道贯通、停风、处理瓦斯、煤尘、水、火、冒顶等要有矿总工程师批准的安全技术组织措施。第三十六条 各项工程要严格执行一工程一措施的规定。无措施施工，追究队长的责任。安监科要定期检查11、一工程一措施规定的执行情况。第三十七条 严格执行“四不生产”，凡达不到规程或措施要求的施工地点，必须停止工作，进行整改。第三十八条不按作业规程施工的工程，要追究施工队长的责任。第三十九条有煤与瓦斯突出、自然发火、水害威胁，冲击地压的采、掘工作面要编制预防灾害的专门技术措施。第四十条每个采、掘工作面要根据本煤层和邻近采区的地质测量资料及每条巷道支护形式等，进行分析，确定采掘工作面的顶板管理方式、支护设计和方式，作为编制采、掘工作面作业规程的依据和内容。第四十一条 在施工过程中，凡遇到地质条件变化或隐患，必须停止工作，现场安全负责人及时向调度室汇报，调度室值班主任向值班矿长汇报，并迅速组织有关单位12、深入现场，分析原因，并制定切实可行的安全技术措施。第四十二条 生产技术部是负责收集矿压、地质等现场资料的主要科部室。通风科负责收集通风方面的数据资料。各科室所收集的资料在采掘结束后，应及时分析、整理、保管，为以后设计、生产提供参考依据。第四十三条采、掘工作面要实施正规循环作业，提高单产、单进。采掘作业规程的劳动组织和循环作业图表，要采用先进的工艺流程，经过科学测定，采用合理的劳动定额进行编制。作业图表应随条件变化及时修改，由矿总工程师审查批准后实行。第四十四条各队要组织职工认真学习三大“规程”，各工种要按照应知应会要求，认真学习，经考试合格，方准上岗。第四十五条所有工程，在编制的措施中要有工程13、规格质量标准。采掘工作面必须实行每班验收。凡工程质量不合格的工程要坚决推倒重来，达不到质量标准的要扣除工作量和相应的工资、材料费，并追究有关领导的责任。第四十六条巷道断面不得小于设计规定的80%，并保证运输、通风、行人安全，巷道失修率不得超过规定。凡因巷道、硐室长期失修造成停产或伤亡事故的，要追究负责此巷道、硐室检查和维修的主管领导责任。第四十七条采、掘、机运、通（防）、地测、调度、安全等专业，由总工程师组织主管业务科室编制本专业的技术管理文件，参照煤矿安全技术基础管理规定，结合我矿的具体情况，按可操作性强的原则，编制回采（顶板管理、质量标准化标准、采面上、下隅角瓦斯防治，综合防突等）、开掘（14、巷道开口、交岔点施工、顶板管理、巷道贯通等）、机电运输、通风（防突）、地测（防治水、储量管理、测量规程、探煤厚、探放水等）、调度、安全等专业技术管理规定。由各专业技术主管领导把关审查后，报矿总工程师批准后执行。第四十八条 地测部门在巷道开口前应给出巷道开口中心位置，巷道中心点不少于3个。开口当班施工队队长和地测有关人员必须在现场指导、指挥。第四十九条 有水害威胁的采掘工作面必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。第五十条 采煤工作面在回采之前，必须落实一通三防专项技术管理措施，加强防瓦斯、防火管理。第五十一条 采煤工作面两巷巷道需要进行维修时，必须保持巷道断面、保证通风量、运15、输的畅通和行人安全，并编制补充措施。第五十二条 严格落实检查检修制度和隐患排查制度。矿井停产检修时间，每年不少于12天。对于大型固定设备，必须坚持执行日、（周）旬、月检制度，日检每次不少于2小时，周（旬）检每次不少于3小时，月检每次不少于48小时。采掘设备日检时间不得少于4小时。第五十三条 作好大型固定设备的安全技术测定，主井提升机和井下提升物料的绞车每3年一次，空气压缩机和主排水泵每年一次，主要通风机5年一次，便于掌握设备的运行状况，及时进行调整和整改。反风试验每年至少进行一次。第五十四条 作好关键部位和部件的安全检测，如钢丝绳、提升机天轮和主轴、仪器仪表的校验。第五十五条 建立矿井通风系统16、定期检查制度，其中回风系统至少每十天由通风部门巡回检查一遍，发现隐患及时向矿调度室汇报，并及时组织处理。四 煤业有限公司 技术管理监督检查及奖惩第五十六条矿成立技术管理检查监督小组。组长由矿总工程师担任，成员由总工、安监科等业务科室技术负责人组成，负责对技术管理工作进行监督检查。第五十七条 技术管理监督检查工作，每月进行一次，矿技术管理检查监督小组每季度进行一次检查，并对查出的问题进行通报。第五十八条 矿总工程师负责每周召开一次技术例会，研究布置安全技术管理工作，业务科室科长汇报需矿平衡解决的有关技术问题。第五十九条 重点检查内容和要求：（一）重点检查内容：1、检查矿井通风系统是否稳定、可靠。17、是否严格执行通风系统检查制度，对违反通风系统管理规定的要及时下达整改、罚款通知单，并监督按期、保质、保量地进行处理。2、高突采区是否做到按掘、抽、采有计划地安排生产接替，抽放时间、抽放效果，是否符合要求，采区是否配备专用回风巷。凡是未进行瓦斯抽放和未开采解放层的突出煤层，一律不准开工生产。3、突出矿井是否执行“四位一体”的防突措施，突出采区是否实行一区一面。4、矿井综合防尘和防火措施是否落实。5、皮带保护是否齐全，防止皮带着火措施是否落实。火区管理措施，检查巡视是否到位。6、检查矿井水文地质情况及预测预报的探放水措施。地质素描、地质资料的收集是否及时，工程进展图、交换图填图是否准确。各导线点的18、精度及施工给线是否符合要求，以及小煤窑危害等问题。7、检查各生产系统的重大隐患，灾害预防处理计划的编制、修改、补充措施情况。检查工程设计是否合理，是否符合设计规范、是否符合标准。8、检查作业规程和施工措施的贯彻、学习、考试情况，施工工程是否有措施。9、检查各业务科室对本战线各队的技术管理、监督、考评情况，看是否有复查意见，是否有记录。（二）检查要求：1、煤矿技术管理是煤矿安全生产的重要基础工作。总工程师、各级技术人员是安全技术的主要责任人。在日常的工作中要定期检查安全技术工作，及时解决技术管理工作中存在的问题，确保安全技术工作顺利进行。2、严格执行安全技术管理四项制度：一是技术措施疏漏责任追究19、制度；二是安全技术管理例会制度；三是技术措施定期跟踪检查制度；四是煤矿三大规程定期检查、评比、奖惩制度。3、严格作业规程、安全措施的编制、审批、贯彻和执行，严禁无规程作业、无措施施工。总工每月要对正在执行的作业规程和安全措施进行一次全面审查，并提出补充、修改意见。4、加强对图纸资料和技术档案的管理，各单位涉密图纸资料外借必须经矿总工程师签字。矿井安全生产所必需的图纸资料必须按规定填绘、补充、修改，技术档案资料必须齐全。第六十条 技术管理工作奖惩1、技术管理工作由总工办、安监科每季度考核一次，半年进行一次奖惩。2、各单位对安排的技术工作必须认真落实，按时完成，否则，一项任务完不成，罚责任人30020、元，对单位负责人罚款300元。技术例会必须按时参加，每缺席一次罚责任人50元，迟到一次罚20元。3、对于工作认真，技术管理好、无技术管理责任事故的业务科室，按照考核，每半年奖励5001000元。五 煤业有限公司作业规程、措施、编制、贯彻学习考试制度第六十一条 作业规程编制前，编制人员必须熟悉工程设计的各项要求，保证所编制的作业规程符合设计要求。第六十二条 作业规程编制必需按集团公司下发的标准格式编制，并用A4纸打印装订成册，上附贯彻、学习、考试成绩等表格。第六十三条 严格执行一工程一措施，杜绝无措施施工，严禁完全照抄照搬措施。第六十四条 在采掘施工过程中，条件发生变化，在情况不明时，立即停止生21、产，由主管业务科室组织有关单位到现场勘察，弄清情况，制定出针对性措施后，方可恢复生产。第六十五条 规程每月贯彻一次。作业规程第一次贯彻由施工单位队长主持贯彻，第二次由施工单位副队长或班长贯彻。第六十六条 每次贯彻学习作业规程时，参加学习的人员都要在本单位贯彻学习作业规程专用记录本上签字，没签字或没参加学习的人员不得上岗作业，由施工单位再次组织学习，并实行学习签字制度。签字记录本签字人数不全或出现代签现象的，每出现一人次，罚施工队队长50元。第六十七条 每周三、五业务学习，安检科检查施工单位安全技术知识学习情况，各部门要把检查情况与“区队建设”考核挂钩。第六十八条 每季度对施工单位规程贯彻学习考22、试情况，进行一次综合评比并进行奖惩。对评出的前三名和后三名分别进行奖罚。各单位奖罚结果落实到人。第六十九条 关于采掘工作面作业规程的审批。采掘工作面的作业规程由总工组织集体审批，每位审批人员的审批签字时间必须一致。参加作业规程的审批人员的资格必须符合有关规定。采煤工作面作业规程于即将投产的15天以前会审完毕；掘进工作面作业规程于即将开工的12天以前会审完毕。第七十条 所编制的作业规程及措施要按照规定审批完整，不得私自改写审批意见。复印补充措施要清晰、整洁，施工前按时送到相关业务部门。第七十一条 专项补充措施必须图文并茂，针对性强，具有科学性和实用性，能切实指导现场安全生产。第七十二条 矿井、水23、平、采区通风系统发生变化时，采掘工作面作业规程应立即补充完善，并组织职工重新学习，考试合格后方可上岗作业。六 煤业有限公司技术例会制度第七十三条 技术例会每周召开一次，由总工程师组织，与会人员必须按时参加，无故不得迟到、缺席，有事必须向总工程师请假。第七十四条 参加人员：采煤、掘进、机电、通风、防突、地测、技术科、机电科、安全科、调度室等参加。若涉及其他专业再另行通知。第七十五条 技术例会的主要内容：会审工程设计图纸、讨论施工方案，布置安排本周的技术管理工作，学习有关技术文件及规定，讨论解决生产中的疑难问题，制定有关技术管理制度及政策。第七十六条 讨论工程设计及施工方案时，各专业人员必须结合本24、专业的实际情况提出意见，最后由总工程师确定方案，保证工程设计及施工方案的合理性及科学性。第七十七条 所有工程设计及大型工程施工方案必须经过技术例会的讨论，论证后方可实施。第七十八条 技术例会解决不了的重大技术问题，形成初步方案后，到矿务会上讨论，由矿领导讨论确定。第七十九条 技术例会讨论的内容及确定方案，及时做好记录，以备后查。七 煤业有限公司职工培训第八十条 从事井下工作的新工人必须接受技工学校至少1年的正规教育，经考试合格方可上岗。上岗后要与老工人签订至少一年一对一的师徒合同，发挥老工人的技术“传、帮、带”作用。煤矿特种作业人员必须具备初中以上文化程度，并经过符合资质条件的培训机构正规培训25、，考试合格后方可上岗。第八十一条 坚持“管理、装备、培训”并重的原则，把安全技术培训工作纳入矿党政安全生产工作重要议事日程。负责安全技术培训工作的领导具体组织制定安全技术培训长远规划和年度计划，做到月培训计划与生产经营计划同时安排同时下达，并定期检查考核安全技术培训工作的质量和计划完成情况，确保培训经费足额提取和使用。第八十二条强化职工安全技术培训，对从事煤矿井下生产安全建设的职工，必须进行安全技术培训，并须考试合格，取得安全工作资格证书方可上岗，没有取得本岗位安全工作资格证书的人员，不许指挥生产，不准上岗操作，实行“强制培训，分级培训”，对安排无证人员上岗的要追究有关领导的责任。并定期组织复26、训，考核发证。第八十三条 加强职工岗位培训和技能培训，定期对科、队长、班组长进行岗位资格证书培训，对特殊工种和主要技术工种实行技术等级培训，使其达到任职资格要求和岗位技术要求。第八十四条 加强职工科学文化知识教育，不断提高全矿干部职工的学历层次、文化水平和职业教育水平。加强职工职业技术教育，普及提高职业教育水平，有重点的培养部分高层次应用型、复合型实用人才，满足矿井发展对技术人才、管理人才的需求。第八十五条 完善安全技术培训责任制。各（科）队党政一把手是安全技术培训工作的第一责任者，主管安全技术培训领导具体负责安全技术培训工作的组织和实施。第八十六条 加强转岗职工的安全技术培训。对技术更新涉及27、的有关人员以及调换矿井和工种的人员，必须重新进行安全技术培训，经考核合格后方准上岗。第八十七条 加强职工培训管理，切实提高培训效益。按照“按需培训，专业对口，学以致用”的学历教育原则和“强制培训，分级管理，统一标准，考核发证”的安全技术培训原则及“制度化、经常化、规范化”的区队培训原则，切实搞好职工文化学历教育、公司、矿、区队三级培训管理。第八十八条 建立职工文化学历培训、安全技术培训、培训档案与劳动人事档案相配套的管理体制。建立全员职工培训档案，做到一人一档，详细记载职工基本情况，参加各类培训情况，取证持证情况，作为上岗管理的依据。第八十九条职工每月至少应有四小时的学习时间，学习煤矿安全规程28、操作规程、作业规程、工种岗位责任制和安全制度等安全技术知识。 第九十条 丰富培训方式。要结合生产实际，统筹安排，因才施教，充分利用电教、多媒体等教学手段，采取灵活多样的教学形式，特别是针对外来工文化水平较低的现状，进行直观培训，坚持文化补习与安全培训相结合，针对性教育与系统知识讲解相结合、形象化培训与老工人“传、帮、带”相结合。八 煤业有限公司技术档案管理制度第九十一条 技术部必须保存有以下技术资料： 回采工作面平、剖面图、回采工作面作业规程、回采工作面初采初放记录、回采工作面初采初放小结、采煤工作面回采期间各种补充措施、采煤工作面矿压观测记录、回采工作面停采位置和硐室开口通知单、地质预报（29、月报）、采掘工作面及独立通风硐室通风情况、每月产量报表、一通三防会议纪要。一般技术资料需保存一年以上，重要地质技术资料需永久保存。第九十二条 机电科必须保存有以下技术资料：（一）主变压器、主要通风机、主提升机、大型带式输送机、2米及以上绞车等大型固定设备的技术档案资料齐全，作到一台一档，内容包括：1、 设备使用说明书：2、 调试安装验收资料；3、 试验记录；4、 设备历次事故记录；5、 设备历次性能测试和关键部位探伤记录，缝隙报告及处理改进意见；6、 设备历次大修及技术改造记录；7、 设备履历和技术特征卡片；8、 安装图册和配件图册。以上资料将长期保存，直到设备报废。（二）还应建立以下档案（保30、存期限最低4年）（1）提升机安全检验报告（2）天轮轴、主轴探伤报告（3）水泵安全检验（性能测试）报告（含联合试运报告）（4）压风机安全检验报告（6）主通风机安全检验报告（8）在用钢丝绳出厂质量证明及试验报告（9）接地电阻、避雷装置试验报告（10）大型设备电气试验整定报告（11）高压电动机、高压电缆试验报告（12）其他试验报告（油脂化验、气相色谱分析等）（13）锅炉检验报告（14）压力容器、压力管道安全检验报告（15）年度机电职工培训计划（16）矿井排水系统图（17）矿井轨道运输系统图（18）矿井皮带运输系统图（19）井下通讯系统图（20）井下供电系统图（21）地面供电系统图（22）矿井停产检修31、计划（23）针对安全隐患制订的安全技术措施（24）安全生产岗位责任制（25）机电管理制度（26）设备管理制度（27）机电运输各工种操作规程第九十三条 地测部门必须保存有以下技术资料： 名称修改时间保存时间采掘工程平面图 1：2000每季度填绘一次至矿井报废井上下对照图1：2000每半年填绘一次至矿井报废矿井充水性图 每半年填绘一次至矿井报废综合水文地质图每半年填绘一次至矿井报废矿井储量计算图每半年填绘一次至矿井报废采掘工程平面图 1：2000每半年填绘一次至矿井报废公司交换图 1：2000每季度填绘一次至矿井报废原始地质剖面图1：200随掘随填至矿井报废采掘地质说明书1：1000按设计和贯通后32、编制至矿井报废地质钻孔柱状图 1：200至矿井报废勘探线剖面图1：200至矿井报废矿井涌水量台账每月填报一次三年封闭不良钻孔台账至矿井报废井下水文钻孔台账每半年填绘一次三年井下突水点台账至矿井报废井泉水位动态观测台账每月填报一次三年水文地质柱状图每年填绘一次至矿井报废地质构造卡片采面贯通后填绘一次至矿井报废闭合导线台账随掘随填至矿井报废第九十四条 调度室必须保存以下技术资料：（1）图纸：开掘工作面设计图、采煤工作面地质平剖面图保存至该工作面结束后一年。避灾路线图、通风系统图、管路系统图、监测通讯系统图等保存一年。采掘工程平面图、井上下对照图长期保存。（2）措施：巷道贯通措施、初采初放措施保存333、年。（3）报表：产销报表和工伤事故报表长期保存。第九十五条 防突科必须保存以下技术资料：采掘工作面预测（效检）报告单、采掘工作面措施孔终孔报告单、采掘工作面防突措施、防突月报、瓦斯抽放月报、采面瓦斯抽采设计、抽采系统图、防突风门与避难硐室验收台账、采掘工作面瓦斯地质预报、“一通三防”会议纪要。以上技术资料需永久保存。第九十六条 通修科必须保存有以下技术资料： （1）资料：矿井反风报告、矿井灾害预防与处理计划、主要通风机性能测试报告、通风阻力测定报告、矿井瓦斯鉴定报告、煤尘爆炸指数及煤层自然发火期鉴定报告、一通三防防突管理制度、安全监测重点日报、一通三防月报旬报表、密闭检查记录、主要通风机反风设34、施季检记录、巷道贯通记录、通风设施检查台帐、综合防尘设备使用月报、粉尘浓度测定原始台帐、防尘管路管理台帐、隔爆设施管理台帐、采掘工作面防尘设施台帐、矿井粉尘浓度测定计划、矿井防尘设施检查台帐、矿井大巷刷白记录、巷道冲尘记录、通风瓦斯日报班报、矿井瓦斯超限记录、矿井瓦斯排放记录；（2）图纸：通风系统图、通风网络图、监测系统图、防灭火系统图、防尘（供水）系统图、压风系统图、避灾路线图、抽放系统图；（3）措施：瓦斯排放措施、采掘工作面作业规程、瓦斯管理措施、采掘工作面施工措施等；以上资料要永久保存。第九十七条 归档范围：（一）生产技术方面：矿井开拓、巷道掘进、采煤方法、顶板管理、盘区设计、新技术推广35、以及机电、运输、通风、防治水、选煤、煤质、排土复填、矿井报废等方面的文件资料。（二）地质勘测方面：煤田地质、矿井地质、水文地质、储量管理、测量等方面的文件资料。（三）基本建设方面：按国家发布的基本建设项目档案暂行规定执行。（四）科学技术研究方面：按国家发布的科学技术研究档案管理暂行规定执行。（五）设备仪器方面：主要机电设备、重要仪器、输配电线路、通讯线路、运输路线、提升系统及通风、压风排水等设施设备的开箱验收、安装调试、运行维修等方面的文件资料。第九十八条 归档时间、份数（一）基本建设、课题研究、产品试制及其他技术项目，由兼职档案员在任务完成后个月内，将应归档的文件材料组成文件单位，经项目负36、责人审定后，向档案部门归档。工期较长的技术项目，分阶段归档。（二）设备仪器档案开箱后归档。安装调试中形成的技术文件，由兼职档案员于验收后两个月内归档。（三）各项管理中形成的科技文件材料，由各职能部门兼职档案员于第二年上半年内组成保管单位，经部门负责人审定后，向档案部门归档。（四）归档份数：一般科技档案归档一套，重要的归档两套。有底图的应有相应的蓝图一套，并完全一致。九 附则第九十九条 本制度未尽事宜，参照煤矿安全规程 、煤矿安全技术基础管理规定及公司、矿有关技术文件规定执行。第一百条 本制度由石桥煤矿技术例会负责解释。第一百零一条 本制度适用于石桥矿各个单位，自发布之日起执行。原来的永煤集团石37、桥矿技术管理制度同时作废。第二篇、机电管理一、煤业有限公司机电设备管理办法为加强石桥煤矿设备管理，提高机电设备管理水平，保障设备安全运转，促进石桥煤矿机电标准化和生产的顺利进行，结合我矿实际情况，特制定本办法。一、设备管理机构和职责（一）机电科作为设备主管部门，对全矿的机电设备进行管理，负责全矿设备购置计划的编制、到货落实、入库验收、编号、调拨、在、中、小修、更新、改造、租赁、报废等全过程的综合管理，并参与新设备的选型工作。其具体职责是：1.贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策，制订本矿设备管理的实施细则和制度。2.负责全矿设备（包括自筹设备）计划、购置、大修计划编制及管理工作。3.负责全矿设38、备租赁工作。4.负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。5.负责全矿设备分配、调拨工作。6.负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理。定期召开设备管理员例会，组织开展技术革新活动，推广先进经验、新技术、新工艺。7.参与新设备的验收工作。8.负责组织验收修理单位承修的设备。9.负责设备检修计划的组织、措施的落实。10.负责全矿配件的计划编制、审批、上报和落实工作。11.审查确定机电安全技术改造项目。12.负责本部门所属范围内的设备安全、经济合理运行。13.协助教育部门对机电运输系统职工进行培训、技术考核。14.对特大、重大机电事故组织分析，并提出处理意见或决定。（二）负责指导设备使用单位设备的正确39、使用、操作和精心维护、安全运转，并对其保持完好和有效利用负责。（三）全矿机电设备管理指标是：90.5.1，即设备完好率为90%，设备待修率为5%，事故率为1%。（四）机电科设备管理组对全矿机电设备实行帐、卡、图、牌板管理、编号管理，做到属性准、用户清、状态明，做到帐、卡、物、图、牌板五对照。设备管理组每月组织一次设备大清查，根据清查结果，及时修改帐、卡、图、牌板。（五）设备管理组除定期清查设备外，对各单位设备使用情况，要不定期进行清查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。（六）设备管理组对每起设备损坏丢失事故要组织追查分析，对责任单位和责任人进行处罚、通报。（七）设备管理组每月召开一次设备管理40、例会，通报设备使用状况，分析设备管理存在问题，总结当月设备管理情况，布置下月设备管理工作计划。二、设备领用、移交管理办法（一）由机电科统一管理和调拨全矿机电设备。调动矿内各单位的设备时，任何单位和个人都无权以各种理由阻止调动。不听从机电科调拨的，发现一次罚款100元。（二）各单位要设立一名专职或兼职的设备管理员。领取设备时，必 须由队设备管理人员到机电科办理设备领用的出库手续。原则上必须先办理手续，后出库（抢险、救灾除外），没有出库手续的设备严禁出库。急用设备必须经调度室签字后，可先出库后办理手续，但第二队设备管理员必须到机电科补办有关手续，否则罚队设备管理人员10元/天。（三）设备领用人员负41、责对设备完好、防爆性能进行检查，并进行必要的试验。设备一经出库，出现的问题经机电科鉴定是由生产厂家或检修单位造成的，由生产厂家或检修单位负责，否则由领用单位负责。（四）对正在运行的设备变更使用单位时，由机电科组织原使用单位和接收单位到现场清点设备，之后双方设备管理人员到机电科办理移交手续。移交手续必须在三天内办理完毕，双方设备管理人员谁迟办罚谁10元/天。对检查出的问题由原使用单位按规定期限进行处理，逾期没有处理完，对原使用单位罚款300元，按问题大小作价由接收单位处理，作价款从原使用单位工资款中扣除转给接收单位。（五）各单位需更新设备时，必须将旧设备检修完好后回收入库，并到机电科办理交旧领新42、手续。如果特殊情况无法回收时，可持经机电科长签发的借条借领设备，但旧设备必须在三日内回收升井，补办更换设备手续，否则每迟办一天罚款30元。（六）各单位领用井下新增设备，必须提前五天以计划形式通知机电科设备管理，到机电科办理有关手续并领取设备。（七）所有出、入库的机电设备必须有出入库单据、有设备编号。设备管理人员要根据设备出入库情况及时整理设备台帐，每月24日前各单位应对其使用设备进行自查一次，并由设备管理员到机电科进行核对设备的使用情况，做到帐、卡、物、地点相符。每月不核对的罚设备管理员50元。（八）在机修厂修理的设备，机修厂不得私自发放，否则罚机修厂50/台。因生产急需，必须由矿调度室签字后43、方可发放，第二天，领用单位和机修厂必须到机电科办理有关手续，谁迟办罚谁10元/天。（九）偷用机电科或其它单位的设备，一经查实对偷用单位罚款500元，并限期交回。设备损坏的，一切费用由偷用单位承担。（十）全矿的设备图纸资料由机电科统一整理、建档、登记、保管。矿属各单位需要查阅和复印时，应办理登记手续并交100元的押金，并且要按期归还。若损坏、缺页或到期不还者扣除押金。（十一）各单位领用更换新设备时，应由机电科查验设备使用期限，如果在期限外，给予发放。如果在期限内，则按设备原值的1%对使用单位进行处罚。（十二）所有出入库的机电设备必须达到完好标准，否则，罚机电科设备管理员50元/台。三、设备修理、44、验收管理办法(一)机修厂是无矿机电设备的主要检修单位，所有设备原则上均由机修厂承担，若需外委，必须经机电科、机修厂鉴定后，由分管领导同意，方可外委。(二)对生产急需修复的设备，由机电科安排机修厂给予修复。机修厂应积极配合，不听众安排的对责任人罚款50元，由此造成影响生产，由责任人负责。并根据情节轻重给予严肃处理。(三)矿属各单位使用的机电设备需维修时，都必须以任务单的形式委托机修厂检修，并注明检修项目，技术要求等，由使用单位送机修厂，并承担各项维修费用。退库或委托机电科办理检修设备，由机电科下达检修任务间，并由机电科组织验收。矿其它单位直接委托机修厂检修的设备，由机修厂下达检修任务单，由委托单45、位和机修厂共同验收。(四)机修厂对承担的检修设备应对其技术性能指标做试验并记录，修理工期不得无故推委。(五)机修厂对检修的设备，应区分修复件和报废件，作拆检记录。(六)任何单位和个人不得擅自外借，乱拆设备零部件，发现一次罚该单位300元，责任人100元，并限期交回，每推迟一日罚款30元，直到交回为止。(七)所有检修设备，经委托单位和机修厂共同验收合格后，必须填写设备检修验收单，否则，不得出厂或入库。(八)所有检修设备，无检修任务单、设备检修验收单，一律不予结算。四、设备回收管理办法(一)机电科应随时掌握设备动态，闲置设备应及时安排回收，由使用单 位送机修厂检修。严禁井下积压设备，回收设备应保证46、零部件齐全完整，机电科有关人员必须全面认真检查，并作好检查记录，造成设备损坏和附件丢失要赔偿，当时无法确定的设备可暂打封条，并在1一3日内由机电科、机修厂、使用单位共同拆检后再进行处理。(二)设备使用单位(回收单位)必须及时把井下不用的机电设备或机电科下发回收单的设备回收到井上，并送至机修厂，对设备升井后，私自乱放影响文明施工和生产的单位，除按文明施工检查奖罚办法处罚外，并给予该单位50元/台的罚款。如果因私自放在井口没有及时回收而丢失的，对回收单位按原值的1至2倍罚款，罚款从该队当月工资总额中扣除。(三)回收的设备要将其配套的部件一并收回。否则按50元/件进行处罚。有标志牌(管理牌板)的必须47、将标志牌一并收回，否则按100元/个进行处罚。(四)设备使用单位(回收单位)，应按机电科下发的设备回收单按期回收，超过期限每天罚款30元。使用单位(回收单位)回收的设备推到大巷口车场后，要及时通知运输队、调度室将设备运至井底车场，在大巷口或大巷中 设备存放两天以上时，对运输队罚款30元/台天，至到升井为止。(五)对井下更换的坏设备、附件要及时升井进行检修。发现工作面存放有坏设备、附件时罚使用单位50元/件，当班损坏更换的除外。如果发现备用设备丢失时，对使用单位按原价进行处罚。(六)工程施工结束后，不需要的设备应由原使用单位(维护单位)拆除及 时升井。各使用单位应在工程结束接到设备拆除通知后，在48、要求期限内将设备升井，清理干净维修完好后退机电科库房。损坏严重的设备应委托矿机修厂修理。修理好后，由原使用单位负责退库，超过书面拆除通知单要求期限的，设备没有升井或升井后未将设备运到指定地点的单位，除按超用设备提取租赁费外，另罚该单位队长、书记每人100元。五、租赁办法(一)设备租赁以机电科及区队设备保管手册为基础，以区队实际租用台数为依据，按矿设备管理办法执行进行设备租赁的计划与考核。(二)区队新增租赁设备应在每月23日前将下月新开工作面及配用设备计划写出书面申请经区队领导审批后交机电科，并作出租设备准备。(三)各区队领用租赁设备时，持设备保管手册到机电科设备组办理设备出库领用手续，登记租赁49、。(四)租赁设备大、中修及费用考核1.修理费实行计划考核管理，正常大修理由机电科按检修周期统一进计划修理，费用统一调配。2.设备在租用期间，由租用单位负责租赁设备的使用、维护、保养及中小修理，租用单位因操作不当，造成设备损坏或报废的，修理费用由租用单位承担，并按照机电管理处罚细则进行处罚。3.当月考核时间截止到25日，其租赁、修理费考核结果由机电科整理后报矿经营科对各队进行统一结算；内部影响时间按间断影响生产由调度室执行处罚并由机电科统计计入机电管理评比结果中）。(五)修理费、租赁费、租金计算方法1.月租金=租赁价格3%2.月修理费=月租金7.5%(移动设备) 月修理费=月租金8%(开关、专用50、工具等)3.电机大修 40KW以上(含40KW) 50元/KW 11KW(含11KW)-40KW 60元/KW 11KW以下 80元/KW4. 直流电机大修 52KW及以上100元/KW ；5.5KW-7.5KW以下(含7.5KW)为240元/KW；2.5KW以下为400元/KW5.电机保养按大修费的30%收取修理费；6.设备损坏达报废或无修复价值的，将按原值计算修理费.对设备配件报废或丢失部分，按配件原值的100%计算修理费。二、煤业有限公司关于设备管理办法的补充规定设备损坏是指机电设备在使用过程中因检查不到位、操作使用不当或运输装卸过程中造成结构破坏、配件破损、不能正常工作的现象，其它情况51、如设备在周转过程和设备正常回撤升井检修情况按机电设备管理办法执行，对使用区队收取修理费。根据目前统计的设备损坏程度，设备损坏主要是指电气设备的烧损，对11KW以上电机烧损要有事故追查报告、落实责任，并对责任人进行处罚，其具体规定为：1、1000元以下的设备烧损（非责任事故），按正常情况收取修理费；2、10005000元的设备烧损事故要进行事故追查，除收取修理费外，对责任人进行50100元罚款；3、500010000元及以上设备烧损事故，要组织有关技术及管理人员进行事故追查，按其事故类别和责任大小对责任单位的责任人进行100500元罚款，并核收责任单位的修理费。三、煤业有限公司刮板输送机使用管理52、规定为加强刮板输送机的使用管理，消灭断链、飘链现象，避免各类事故的发生，确保刮板输送机的安全运行，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。一、刮板输送机司机的管理要求1.刮板运输机司机必须经岗前专业培训取得合格证后方可允许上岗操作；司机必须持证上岗，禁止无证上岗或不经专业岗前培训上岗。2.刮板运输机司机要严格遵守煤矿安全规程、岗位责任制、操作规程、包机负责制的有关规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写有关记录。3.刮板机运转期间出现异常情况必须立即停机检查，同时把情况向包机人、队跟(值)班人员汇报，把存在问题处理完毕后再行开机。二、刮板机的安全使用1.启动前必须发出信53、号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动运转。2.防止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。3.炮采工作面在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。4.不允许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。5.不得频繁点动溜子，重载时必须先进行人工清理，禁止强行启动。6.刮板输送机应尽可能在空载状态下停机，在生产过程中，要控制上煤量的大小，避免因堆煤将刮板机压死或引起断链条。7.运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏，以及出现异常声音和温度过高等情况，都应立即停机检54、查处理，防止事故扩大。8.刮板输送机与转载搭接时要保证搭接高度在0.3米以上，前后交错距离不小于0.5米。防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁，加装合格的挡煤设施，作好机道内浮煤清理。9.刮板机运行时，要定期进行检查维护，保持完好状态。链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动部分护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧合适，正反方向运行无卡阻现象。10.减速机、液压联轴器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速机中油脂清洁合格，油量适当。缺少润滑油每次罚150元，油脂不合格每次55、罚100元，同时罚机电队长50元，包机人30元。11.液压联轴器应加注合格、适量的传动介质，严禁用机械油代替传动介质，严禁使用不合格的易熔塞或用其它物品代替易熔塞。包机人应及时清理易熔塞孔内的污物，检查发现违反上述规定一次罚队200元，机电队长50元，造成设备损坏照价赔偿。12.刮板机的机头、机尾必须安装合格、牢固可靠的压柱。压柱必须打在机头、机尾架上，严禁打在减速机、电机上，严禁使用单体或钢性压柱。否则每次给予队罚款100元，跟班队长50元。13.刮板运输机要保证完好，安装及运行时要保证机体的平、直、稳、牢，机头与过渡槽的连接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；溜56、槽与刮板链之间无杂物；机尾过高要进行拉底处理。14.严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板机。禁止用溜子运送设备和各种物料；特殊情况必须运输时，必须制订有防止顶撞人员、棚梁支架的安全措施。物料装运时一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，要顺刮板运行方向先放尾端，取料时，先取尾端。放和取料必须在溜子停稳后操作。运送物料时信号要清晰、明确、可靠。15.刮板机发生飘链事故时，应查明原因处理好后方可继续运行，处理飘链严禁在运行当中人力踩压或用工具撬、压。现场检查每发现一次飘链罚该队200元。16.刮板机的日常维护管理要做到三平、两直、四勤。三平：溜槽接口平，电机和减速机底座平，电机、减速机、液压联轴57、器在同一水平。两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直；无窜动、无扭曲。四勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。17.推溜时，工作面煤墙与刮板机之间严禁站人。推溜前，应尽量将煤墙和刮板机之间的浮煤、矸石清理干净，为推溜工作创造有利条件。18.推移溜子时要平稳推进，若发现推移困难时，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。推移时注意前后推溜装置动作相互配合，协调一致，避免溜子推移后出现急弯，以防止溜槽错口而发生断链或底链掉道等事故。否则每检查发现溜子不平、不直、有急弯、错口等罚队100元，队长50元，跟班队长50元，当班司机30元，若出现断链或底链掉道事故，应分析追查后给予处罚；若在运58、行中推溜子属严重三违，除按“三违”处罚外，每次罚责任人100元，跟班队长50元。19.严禁从刮板机两端头开始向中间推移溜槽。以免发生中部溜槽凸翘事故，否则每次罚队100元，跟班队长50元，队长50元，操作工30元。20.刮板机应配备有交接班记录、运转记录、检查记录、维修记录、液压联轴器和易熔塞检查记录、事故记录，并认真填写。三、刮板输送机的保养与维护要求1.当班司机应负责设备及环境卫生的清理，检查溜子刮板和螺丝是否齐 全；检查电气设备外表是否完好，电缆吊挂是否合格；注意观察刮板机运行情况如声音、温度等是否有异常。当班发现的问题能自行处理的要立即处理，处理不了的问题应及时向当班机电检修工、跟班队59、长反映，避免问题的扩大。2.机电检修工应负责设备的日检和周检工作，作好日常预防性检修，保证备品、备件到位；应负责把当天反映的问题当天处理好，并作好记录；若有重大问题应及时向队长或机电队长汇报。3.机电队长应负责检查、督促好每天的日检工作，把设备存在的问题在检修时间内处理完；负责周检和月底检修的组织和项目安排工作；负责备品、备件的合理配备、齐全到位；负责组织大的检修项目。4.跟班队长应对当班设备的运行负责，督促司机作好巡回检查工作，督促机电检修工的日检和当班问题的处理，负责当班溜子的运行环境，对正确推移溜子，溜子的平、直运行负责。5.日检内容：(1) 检查各转动部位是否有异常响声和剧烈振动、发热60、等异常现象，如有，则应及时排除。(2) 检查减速箱、液力偶合器以及供液系统软管是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。(3) 检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。(4) 检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。(5) 检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松，应及时张紧。(6) 检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。6.周检内容(1) 日检内容(2) 检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液是否适当，有无变质。(3) 检查机头(机尾)架是否损坏变形。(4) 检查机头(机尾)各连接螺栓的紧固情况。(5) 检查拨链器、刮61、板的磨损情况。(6) 检查电动机的引线是否损坏。7.月检内容每月应对液力偶合器、过渡槽、链轮和拨链器等进行轮换检修1次；应对电动机和减速器进行1次全面检修。四、刮板机的事故追查管理1.事故追查四不放过原则：(1)事故发生的原因不找出不放过；(2)事故责任不明确不放过；(3)没有制订出预防措施不放过；(4)对事故责任者没提出处理意见不放过。2.事故分析追查办法：(1)一个采面或掘进头事故影响时间在2小时以内者，由当班队长在下班后组织有关人员立即追查，并把事故报告送调度室、机电科各一份备案，不再通报。(2)一个采面或掘进头事故影响时间在2小时以上的，由机电科组织责任区队的有关人员、当天值班调度主任62、机电科一名科长在第二天进行追查，并在调度会上通报结果。(3)影响全矿井生产30分钟以上属重大事故，由机电矿长组织相关人员追查并通报。3.隐瞒事故不报，一经发现除按正常程序组织追查处理外，对责任单位罚300元，跟班队长罚100元处理。4.在组织相关人员或单位追查事故，凡无故不按时到场者，迟到每人次罚50元，缺席每人次罚100元。5.刮板机常见事故划分：a.有下列情况引起的事故属检修不到位造成的，每次给予机电队长100元罚款，包机人50元，机电检修班长50元，影响时间按矿规定另外给予处罚。 机头各部件磨损严重、变形而不及时更换；减速机缺油使一轴卡死或减速机各部件损坏；无风叶或保护不投入引起的电机63、烧损；由于少刮板，刮板弯曲或接环、链条老化引起的跳牙、飘链；机尾轴缺油，造成卡死、断链；有坏中间槽不及时更换的；联轴器漏水或杂物进入联节筒损坏联轴器；压链器坏，不及时更换；新安装刮板机不完好强行开。b.由于下列情况引起的事故属操作、使用不规范造成的，每次按事故责任大小和事故影响时间同责任人挂钩处理，影响时间在2小时以内的罚责任人50100元；时间在24小时罚100200元；时间在46小时罚200300元；时间多于6小时者给予200500元处罚；溜子拉回头煤噎死溜子或断链条；煤多压死溜子不及时清煤造成过负荷烧电机或断链条；连节环少螺丝；司机不执行操作规程，反复使刮板机倒转引起的断链条等；由于推移64、溜子时组织不当使刮板机脱底链或飘链；推移溜子时把槽子推坏又不及时更换，引起溜子刮、卡链条等；工作面刮板机不平、直、弯曲度过大，高低不平而又不及时处理的。四、煤业有限公司皮带运输机管理办法为加强皮带运输机的现场管理，改变脏乱差现状，提高完好率、减少材料投入，确保皮带运输系统安全运转，特制定本办法。一、运输与储存1.根据皮带运输机现场运输条件，在地面进行确定解体件数后装车、运输过程中要安排专人跟车，保证有超高、超宽现象时及时处理，以免在运输路线上零部件丢失或损坏。2.装车时要选用适当车辆，大型构件或配套设备要装在平板车上，坚决杜绝野蛮装卸。3.现场储备的备用设备或皮带要集中存放在指定地点，避免随意65、堆放。二、安装、运转1.机头、尾安装平直，变坡点过渡平稳，中间架垫实、联接件齐全，机尾固定牢固。2.不缺件，尤其是上下托辊必须齐全，如有损坏要及时更换（24h之内），百米不超2组。3.各上货点搭接合理，其具体要求：皮带机尾直接搭接溜子时，卸载滚筒最低点距皮带达500mm以上；搭接皮带时，视巷道条件，卸载滚筒最低点与皮带尾上带面之间确保600mm以上，并保证落煤点在皮带中心线上；交叉搭接时，落煤点要与皮带中心线重合。各搭接地点必须有完备的挡煤装置，挡煤板长度达2m及以上，斜坡巷道还要加装块煤散落装置。卸载滚筒下的刮煤装置齐全，刮下的煤泥等能直接流入搭接的皮带带面上。4.机头尾及各上货点要有扫煤器66、，安装合理、齐全。5.各导向滚筒和尾滚筒上的压盖及螺栓齐全，调整螺栓配齐并灵活使用。三、文明施工1.各上货点前后10m（共20m）为上货单位责任区，负责浮煤清理、积水处理及扫煤和挡煤板的维护使用，皮带机尾前15m内为机尾上货单位责任区；2.机头及储带装置内存有浮煤不超200mm，涨紧绞车电机及减速器上加装防护装置或防水布，淋水处要将水引到一帮流入水沟，淋水不能直接淋到设备上；3.中间段的浮煤或底煤清理要达到距底托辊200mm以上，里侧如人员无法进入时要清理到中间H架的里边腿，确保底皮带及里侧不磨带面；4.机尾架及滚筒要及时清理，保证机尾滚筒能整体露出，不被煤水淹没；5.皮带巷内水沟畅通，浮煤清67、理及时，水溢出水沟边缘视为清理不合格。四、检查与考核为有效监督皮带运输机的现场管理，矿将每月集中检查两次（检查前临时通知被检查单位，检查人员从各职能科室抽调后分组检查），其具体参加单位：机电科、安检科、政工科、团委、监察科、经营科、劳资料。五、考核办法：1.管理办法中文明施工项目一项达不到对主管队长和跟班队长罚款50元，绩效量化考核中对单位扣减0.5分；2.运输、安装及运转项目一项达不到对机电队长罚款50元，绩效量化考核中对单位扣减0.5分；3.个人罚款从生产组织抵押金中扣除，月末由调度室统一汇总。五、煤业有限公司大型材料使用管理办法为适应我矿市场化管理的需要，加快大型材料的周转及合理使用，节68、约资金降低吨煤成本；结合我矿的具体情况，特制定本管理办法：一、一般规定1.大型材料包括：(1)6mm2及以上电缆；(2)胶带；(3)12.5mm及以上钢丝绳：2.大型材料的管理机构是矿机电科，采取机电科统一管理，各区队分级负责的管理办法。机电科设专人负责并建立专门台帐，记录统计各单位大型材料规格、数量、使用地点及调拨情况，作到帐、卡、物相符，同时作好大型材料流水帐的动态管理。3.机电科每月对大型材料使用、闲置情况进行清查、核对一次，发现使用不合理或使用不当的现象，限期整改，并按有关规定进行处罚。4.各区队接替面、新投入生产面及其它生产需要大型材料，由各区队于每月20日前提出下月的大型材料需用计69、划报机电科。5.大型材料的领用及周转，由机电科统一调配；并根据各区队月生产计划及生产实际需要严格审核。6.各区队领用的大型材料必须按照计划及计划单填写的地点使用，不得随意更换移动，井下各工作面移交时，大型材料与设备一起移交，数量、规格移交双方签字认可。7.工作面回采或闲置的材料要及时回收，在规定期限内送交机电科指定的地点，特别是电缆、胶带等易老化材料要及时升井入库存放，由机电科进行验收，发现丢失、损坏按专项规定进行处罚。8.回采工作面随着工作面的推进须回收的大型材料及相关附件，由机电科每月底核定一次，根据供应科回收及井下转移情况，按一定回收率进行单项考核，提出奖罚意见。二、使用专项规定（一）电70、缆使用专项规定1.电缆的回收率及使用年限（1）6mm210mm2电缆回收率90%；使用年限为3年。（2）16mm235mm2电缆回收率为95%；使用年限为5年。（3）50mm2及以上电缆回收率为98%。使用年限为8年。注：带号电缆长度在100米以内的，以电缆号为准。2.工作面搬迁、回采时，电缆的回收与再投入（更新）必须由机电科验收鉴定，确定数量、状态，由使用方与回收方签字认可。3.电缆由机电科统一安排打号，新领用的电缆无号不许发放，无号电缆不许入井。4.井下电缆需要重新做头时，不允许将电缆号损坏，禁止将电缆中间截断，否则罚主要责任者500元/头；主管队长、机电队长各200元/头；对区队罚50071、1000元/头。5.升井电缆入库验收时，电缆护套有损伤的，罚区队100元/处；回收率达不到要求的，缺少部分按原值的200%处罚区队，并罚主管队长 100200元。（电缆号完好，以外部分不计数量，电缆号不完好，以外部分计算数量。）6井下闲置电缆不许乱截乱放，发现一次按5001000元/头。（二）胶带的使用专项规定1.胶带回收率必须达到95%，采掘工作面补充及更换部分胶带时，必须经机电科鉴定，并办理相关手续，更换下来的胶带要全部回收入库。2.各种胶带使用期限650mm掘进用胶带使用期PVC为12个月；PVG为18各月；800mm炮采工作面胶带使用期PVC为18各月；PVG为24个月；1000mm综72、采工作面胶带使用期按PVG为24个月。3.采掘移动的胶带机胶带必须保证足够长度方准缩带、伸带，原则上每根胶带不得小于95m， 4.胶带运行中出现撕裂事故，必须立即报机电科，机电科组织人员进行认证，如因使用不当造成，将按实际撕裂长度原值的80%给予区队罚款，并追查相关人员责任。隐瞒撕裂事故不报的，后经检查被发现，按实际撕裂长度原值的200%进行处罚，并对主管队长、机电队长各罚原值的10%。5. 严禁井下各种胶带运输机运送重物，以免造成不当损失；如发现有类似现象，对胶带运输机管理区队罚款1000元；对运输重物区队罚款1500元。6.回收率、回收长度达不到要求的，按缺少部分胶带的原值100%进行罚款73、，并罚主管队长、机电队长各1001000元。7.达不到使用期，需要更换胶带按剩余期限/规定使用期限原值进行罚款。8. 胶带宽度低于350mm、长度小于20m不能再用于运输使用，回收经机电科批准后，方可用作挡煤皮子。9.新投入的胶带不许乱割乱截、人为损坏，否则按损坏部分原值的200%处罚。（三）钢丝绳使用专项规定1.钢丝绳使用回收率按截面大小：（1）15.5mm及以下钢丝绳回收率为60%；（2）18.521.5mm钢丝绳回收率为85%；（3）22.526.5mm钢丝绳回收率为90%；（4）26.5mm以上钢丝绳回收率为95%。2.钢丝绳使用期限南北翼液压绞车（4台）使用期限 13个月；（不包括提74、升量不足的绞车）清撒煤斜巷液压绞车使用期限 8个月；轨道、回风、皮带下山掘进工作面钢丝绳使用期限4.5个月；反拉绞车为3各月；回采工作面上下巷、掘进工作面平巷及橡胶运输带涨紧绞车使用期限 7个月；掘进工作面60耙斗机用钢丝绳1200立方更换绳一次。掘进工作面30耙斗机用钢丝绳600立方更换绳一次。3.钢丝绳更换时必须由使用单位提出申请，经机电科鉴定批复后方可领用。4.人为损坏或使用不当造成损坏的，如：绞车方向不正；缠绕较乱造成钢丝绳挤压、磨损严重的；钢丝绳在轨道面或不转的地辊上磨擦，使钢丝绳提前报废的；按钢丝绳原值的100%对区队进行处罚，同时罚主管队长、机电队长1001000元；并且更换钢丝75、绳费用由该队自负。（四）考核方法：严格按石桥煤矿市场化管理办法进行考核。六、煤业有限公司专用工具配备使用管理办法为加强专用工具的管理，减少闲置，延长使用寿命，切实做到管好、用好专用工具，特制定本管理制度。1.掘进工作面、采煤工作面的生产性专用工具的配备，是根据工作面的断面、岩性等自然条件给予配备的。2.掘进工作面、采煤工作面的风泵、潜水泵配置按该工作面涌水量及现场情况而定，一般不给备用。3.专用工具由机电科统一管理，统一调配使用，机电科并设专人负责并建立专用工具台帐，记录统计各单位专用工具型号、数量及使用、完好情况，做到帐、物相符合的动态管理。4.各单位的专用工具不得私自转借，否则罚队100元76、，责任人50元。对于使用中的专用工具必须爱惜合理使用，否则由于非正常使用损坏和丢失的，有本单位按原值赔偿并对主要负责人、主管队长、机电队长各罚款100元。5.专用工具使用到期或报废需交回机电科，交回的专用工具要保证另部件齐全，由机电科现场验收，建立废旧物资台帐。缺少的另部件按原值赔偿。6.对于各单位超定额配置部分或提前更换的专用工具，收取一定数量的台用费或赔偿费，具体计算公式如下： 台用费（元/月）=（实际使用数量-定额配置数量）/规定时间期限原值1.5赔偿费（元/月）=（1-实际使用数量/规定时间期限）原值1.57.配置和使用的专用工具修理费用由使用自己承担（如风动工具、煤电钻）。8.专用工77、具存在的质量问题，由使用单位在三日内形成材料报道机电科，由机电科报供应科办理更换和索赔事宜。9.各单位专用工具的配备原则按第一、二项执行。七、煤业有限公司小型电器管理办法为加强小型电器管理，合理使用，杜绝领用、发放和使用过程中的浪费现象，特制定本办法。一、管理范围及职责1.矿成立小电器管理组，隶属机电科材料组；负责全矿小型电器(包括小电缆)的配置审批、回收及修理，管理人员要经常深入井下，掌握现场情况，调配和周转全矿各类型的小电器。2.供应科负责验收、保管及发放等工作，每月向小型电器组编报当月发生情况报表。3.小型电器的种类及回收详见附表。二、领用、发放办法1.机电科和供应科对全矿所有小型电器要78、建帐管理，做到帐物相吻合。2.新投入小电器、小电缆必须持有布置图到机电科办理审批手续，领用单位持审批单到供应科领取。3.因工作面或系统移交时，机电科要组织交接双方进行现场数量清点及办理交接手续，按移交数量进行考核。4.领用时供应科先发放机厂修复部分，数量不足时才能投用 新购置部分。5.新购置小型电器必须有完备的防爆和煤安标志，否则不准入井。6.小型电器的日常性（非新增系统）领用实行以旧换新。三、回收及检修管理1.回收和修复的小型电器由机电科负责保管，机电科逐月按计划到供应科办理旧配件出库和修复件入库手续。2.验收由供应科管理人员组织并签发验收单，供应科凭此单发放和记帐，机电科凭验收和入库单结算79、。3.掘进巷道施工完毕，配置的小型电器、小电缆不允许私自撤出或挪用(经营科下达的掘进费用已含小电器、小电缆的费用)，移作它用时，必须由机电科现场核定并组织移交双方办理相关手续。4.采煤工作面的小型电器安装初采前一次配齐，回采过程中对其回收量按推进度进行考核。5.回收的小型电器要及时上交机电科并办理相关手续。6.各单位加工间不允许存放回收升井的小型电器，机电科管理人员不定期进行监督检查。四、考核1.机电科每月按各采掘区队的进尺和回采进度进行考核，考核结果报经营科。2.对小电器、小电缆不得私自存放、外借，否则将按丢失处理。3.回收的小型电器部件完整，否则按缺少部件的原值进行处罚。4.当月考核数量不80、足部分按丢失处理，丢失部分按原值给予处罚。八、煤业有限公司配件管理办法为适应我矿内部模拟市场的需要，切实管好、用好配件，保证设备的维修和安全运转，提高设备完好率；降低配件消耗和生产成本，提高矿井效益，全矿配件实行“全过程管理的分工负责制和消耗费用与工资直接挂钩”的管理办法。具体办法如下：一、管理原则1.机电科、物管办和各生产区队，共同对全矿的配件管理负责。其中：机电科负责矿各生产区队计划和领用的审批、回收验收，全矿配件费用的调节与控制及消耗分析；物管办负责计划的落实、入库验收、发放及回收、复用；各生产区队负责配件费用的合理使用，并且每月反馈一次配件在使用中存在的质量和其它问题。配件发现问题时，81、3日内形成书面材料交于机电科，由机电科协同供应科办理配件的更换及索赔。2.物管办对配件质量负责；机电科对全矿配件消耗费用负责；各生产区队对本单位配件消耗费用负责。其对各生产区队的费用实行超额部分进入工资，节约部分50%进入工资。二、配件计划1.各生产区队要在每月20日前，向机电科提交下一月份的配件计划；机电科每月22日前将审核后的计划转交供应科；物管办根据计划与库存情况，编制下月采购计划，并将该计划上报矿有关领导审批后执行。2.对各区队生产急需的配件，各区队要及时通报机电科、物管办补报应急计划。机电科审核后报分管矿领导、经营科及经营矿长审批后，物管办负责落实办理。3. 编制配件计划时要做到：有82、配件名称、图号、规格、主机型号、生产厂家、数量。且数量要与生产实际需求相符。4. 对全矿各区队没有按时交送配件计划的，每超一天，给予区主管领导及配件管理人员各50元罚款。机电科不能按时转报罚主管领导与责任人各50元。5.配件计划没有按上述要求填写的,机电科不予审批上报，责令原填报区队重新填报，但不能超过上述规定送交日期。到期未能送交的按上一条规定执行。6.机电科设专人对各区队的配件审批，对区队领用的配件，严格控制，根据矿月初下达的各区队配件费的计划费用，超支部分必须由区队增补计划外费用，由经营科、经营矿长审批后方可继续领用。7.对于区队万元以上配件及矿统管配件，区队需及时报送机电科，由机电科统83、一整理、编排计划。三、仓储管理1.严格执行配件入库验收制度，验收人员要认真做好验收工作，对无合格证、质量不可靠、与主机生产厂不符的配件保管员有权不予验收。2.保管对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏（包括各区队小仓库及井下备用件），对因锈蚀配件的损坏，要根据损坏程度给予50%配件原值的罚款。3.仓库要保持清洁整齐，要坚持五五摆放（五五成行、成方、成垛、成串）定量包装。标签要填全，悬挂整齐。做到“四对口”（帐、卡、物、资金），机型保管要系列化。4.严格执行配件发放制度，按领料凭证发放，对不符合手续的有权拒发。配件帐目要清洁，技术数据要齐全准确，每月留存票据要装订成册，妥善保管。84、四、使用与回收1.全矿各区队专职或兼职的配件管理人员，要加强配件的使用管理，认真核查配件的使用情况及使用地点，避免丢失，造成不应当的损失。2.要坚决执行交旧领新制度，严格把关，对已明确的交旧领取新件部分，在不能交旧件时，要给予所领配件金额50%的处罚。3.全矿各区队专职或兼职的配件管理人员，要做好本队的旧件回收工作，对回收率达不到规定要求的单位,每降低一个百分点，给予100元的罚款。（配件回收品种和回收率见附表）4. 对配件领用后，使用或保管不当造成丢失的，按配件原值处罚。对故意损坏或造成配件达不到充分利用的按原值的200%进行处罚。5. 对万元以上（包括万元）配件的事故损坏，要实行追查制度，85、查清事故原因，按责任的大小对责任人进行处罚；对事故单位按原值50%的罚款，对主管队长、机电队长各罚原值的2%。五、统计与分析制度1.各生产区队每月28日把本月配件消耗分析报机电科，过期不报的给予主管领导100元罚款。2.物管办每月定期盘库并把库存报表和当月各生产区队消耗汇总表报矿有关领导及机电科，以便掌握库存情况及进行统计分析。3.机电科每月对全矿配件消耗节超情况进行分析，并及时报有关分管领导及经营科。六、其他规定1.各生产区队要配备专职或兼职的配件管理人员，负责本区队的配件领取，年、月配件计划的编制。2.配件管理人员，要认真学习业务技术，提高业务水平，切实做好配件领用、配件管理工作。要了解本86、队本月生产计划情况，了解本队所使用的设备名称及使用数量以及技术状态，要掌握设备的使用情况和各种机型配件消耗规律。九、煤业有限公司配件使用更换管理办法为适应我矿内部模拟市场的需要，切实管好、用好配件，保证设备的维修和安全运转，提高设备完好率；降低配件消耗和生产成本，提高矿井效益，全矿配件实行“全过程管理的分工负责制和消耗费用与工资直接挂钩”的管理办法。具体办法如下：一、管理原则1.机电科、物管办和各生产区队，共同对全矿的配件管理负责。其中：机电科负责矿各生产区队计划和领用的审批、回收验收，全矿配件费用的调节与控制及消耗分析；物管办负责计划的落实、入库验收、发放及回收、复用；各生产区队负责配件费用87、的合理使用，并且每月反馈一次配件在使用中存在的质量和其它问题。配件发现问题时,3日内形成书面材料交于机电科，由机电科协同供应科办理配件的更换及索赔。2.物管办对配件质量负责；机电科对全矿配件消耗费用负责；各生产区队对本单位配件消耗费用负责。其对各生产区队的费用实行超额部分进入工资，节约部分50%进入工资。二、配件计划1.各生产区队要在每月20日前，向机电科提交下一月份的配件计划；机电科每月22日前将审核后的计划转交供应科；物管办根据计划与库存情况，编制下月采购计划，并将该计划上报矿有关领导审批后执行。2. 对各区队生产急需的配件，各区队要及时通报机电科、物管办补报应急计划。机电科审核后报分管矿88、领导、经营科及经营矿长审批后，物管办负责落实办理。3. 编制配件计划时要做到：有配件名称、图号、规格、主机型号、生 产厂家、数量。且数量要与生产实际需求相符。4.对全矿各区队没有按时交送配件计划的，每超一天，给予区主管领导及配件管理人员各50元罚款。机电科不能按时转报罚主管领导与责任人各50元。5.配件计划没有按上述要求填写的,机电科不予审批上报，责令原填报区队重新填报，但不能超过上述规定送交日期。到期未能送交的按上一条规定执行。6.机电科设专人对各区队的配件审批，对区队领用的配件，严格控制，根据矿月初下达的各区队配件费的计划费用，超支部分必须由区队增补计划外费用，由经营科、经营矿长审批后方可89、继续领用。7.对于区队万元以上配件及矿统管配件，区队需及时报送机电科，由机电科统一整理、编排计划。三、仓储管理1.严格执行配件入库验收制度，验收人员要认真做好验收工作，对无合格证、质量不可靠、与主机生产厂不符的配件保管员有权不予验收。2.保管对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏（包括各区队小仓库及井下备用件），对因锈蚀配件的损坏，要根据损坏程度给予50%配件原值的罚款。3. 仓库要保持清洁整齐，要坚持五五摆放（五五成行、成方、成垛、成串）定量包装。标签要填全，悬挂整齐。做到“四对口”（帐、卡、物、资金），机型保管要系列化。4.严格执行配件发放制度，按领料凭证发放，对不符合手续90、的有权拒发。 配件帐目要清洁，技术数据要齐全准确，每月留存票据要装订成册，妥善保管。四、使用与回收1.全矿各区队专职或兼职的配件管理人员，要加强配件的使用管理，认真核查配件的使用情况及使用地点，避免丢失，造成不应当的损失。2.要坚决执行交旧领新制度，严格把关，对已明确的交旧领取新件部分，在不能交旧件时，要给予所领配件金额50%的处罚。3.全矿各区队专职或兼职的配件管理人员，要做好本队的旧件回收工作，对回收率达不到规定要求的单位,每降低一个百分点,给予100元的罚款。（配件回收品种和回收率见附表）4.对配件领用后，使用或保管不当造成丢失的，按配件原值处罚。对故意损坏或造成配件达不到充分利用的按原91、值的200%进行处罚。5.对万元以上（包括万元）配件的事故损坏，要实行追查制度，查清事故原因，按责任的大小对责任人进行处罚；对事故单位按原值50%的罚款，对主管队长、机电队长各罚原值的2%。五、统计与分析制度1.各生产区队每月28日把本月配件消耗分析报机电科，过期不报的给予主管领导100元罚款。2.物管办每月定期盘库并把库存报表和当月各生产区队消耗汇总表报矿有关领导及机电科，以便掌握库存情况及进行统计分析。3.机电科每月对全矿配件消耗节超情况进行分析，并及时报有关分管领 导及经营科。六.其他规定1.各生产区队要配备专职或兼职的配件管理人员，负责本区队的配件领取，年、月配件计划的编制。2.配件管92、理人员，要认真学习业务技术，提高业务水平，切实做好配件领用、配件管理工作。要了解本队本月生产计划情况，了解本队所使用的设备名称及使用数量以及技术状态，要掌握设备的使用情况和各种机型配件消耗规律。十、煤业有限公司油脂管理办法 全矿生产用油（不包括车辆用油）的管理由矿机电科、供应科和使用单位共同负责，机电科负责油脂的控制审批及现场管理；供应科负责油脂的组织到货、发放和回收；使用单位在领用油脂后，要专人负责，责任到人，保证油脂的合理正常使用。具体办法如下：1、各单位根据控制费用指标，结合本单位生产实际情况，编制月度油脂计划，每月20日前报机电科，机电科审批后转供应科。机电科由专人审批根据矿下达的经营93、指标各区队的油脂费要严格把关及时掌握区队的使用状况，对超计划使用的先由区队申请计划外费用由经营科经营矿长审批后增补其油脂费用。2、进入矿内油脂必须有生产厂家所提供的合格证及油脂检验合格证，否则不准发放。3、各区队所领油脂必须设专人管理，专领专用。所有井下生产用油必须安排固定地点上架挂牌管理，注明类型油号，并配置取油专用工具，避免从油桶中直接倒油，造成浪费或加错油的现象。否则，油区队赔偿损失，并对责任人罚款50100元，对主管队长、机电队长各罚款50100元。备用油桶，桶盖向上必须把桶盖盖好，防止杂物进入油中。如果缺桶盖或不盖的给予责任人罚款50元；主管队长、机电队长各罚款50元。4、各单位更换94、油脂时，必须先申请，经机电科批准后，按所需用量领取，更换下的油脂按领取量50%交回，没有达到回收率的，按领取总量与回收量的差额的原值给予罚款，并罚主管队长、机电队长50100元。5、各采煤单位严格执行乳化液合理的配比，并现场配备检测仪器，机电科不定时进行抽查，一但发现乳化液配比不合理或不使用乳化液的，视情节轻重，给予3001000元的罚款；无配比检测仪器的罚泵站司机50元。6、各区队要严格执行机电设备润滑五定制度，按规定加油，并做好记录，机电科不定时进行检查记录，根据记录情况，不符合要求，分别给予责任人及主管领导50100元的罚款。7、润滑油的合理选用是保证机电设备安全运转的重要环节，润滑油脂95、的使用必须按有关规定执行，对油脂的代用，必须经机电付总批准方可进行。对于私自代用的，没有造成设备损坏的一次罚款100500元；对于造成设备损坏的根据情节的轻重给予2005000元的罚款，并自负设备修理费。8、严禁油脂、乳化液的跑、冒、滴、漏现象，检查时发现一处给予50元的罚款。9、供应科负责空桶的回收工作，用空的油桶要及时返回供应科，否则给予使用单位主管领导200元的罚款。十一、煤业有限公司电缆管理制度一、管理规定：机电科负责全矿高低压动力电缆及信号电缆的管理，机电科设专人负责并建立台帐；负责电缆的升井入库验收、发放，做到帐、卡、物相符，同时做好动态管理。各单位使用动力电缆时，提前三天申请，并96、由机电科计算负荷，（新安装工作面及采区参照供电设计配备），选择电缆后，持申请单位领取电缆，并建立各队使用电缆台帐，严禁私拉乱扯，否则，罚款500元。（一）机电科每月对各单位电缆的使用闲置情况进行清查、核对一次，发现使用不合理或闲置情况，限期整改或回收，并按有关规定逾期处罚。（二）井下因工作需要转交电缆，须由机电科批准后组织交接，双方检查验收交清接明后，方可使用，并于三日内办理转帐手续，否则拖延一天罚款50元。各单位所使用的电缆，未经机电科批准，不许擅自转交接火，否则责令限期整改，并每日罚款30元。（三）井下电缆使用回收过程中，要爱护电缆，不许挤断破口，发现一处，罚款1000元（按失爆计），随意97、锯断电缆每次罚责任人500元，罚主管队长200元，机电队长200元，区队1000元；施工中将电缆挤在棚外时，每次罚50元，抽门放炮时，不防护电缆每次罚200元，放炮崩坏电缆每次罚款参见。（四）无故丢失电缆，每米按原价的50%罚款，升井电缆编号丢失的每处罚100元，发现一处破口罚200元，因受自然灾害埋压，不能回收或对帐的，由使用单位写出书面申请后，经长批准后消帐。（五）为加强调配使用，各单位领取的电缆，在工程完工后15天内交电缆库消帐，否则，每米每天罚款1元，发现丢失，损坏按规定处罚（特殊情况下，经矿长批准的除外），动力电缆的回收率按100%，达不到按丢失罚款。（六）井下信号电缆，每个生产循环98、周期损耗按30%计，工作面每季轮流盘点一次；回收巷道回收后，立即盘点，按推进长度计算上下副巷，应回收入库长度，单要入库长度不得小于10m，未入库的按原价的50%赔偿，确需井下异地使用的，经机电科批准后，可暂不入库，特殊原因埋压丢失的写出报废申请，并经批准后减帐。（七）各单位在籍电缆每月盘点一次，对帐物不符的，缺少意中人找出原因，按丢失罚款办理消帐手续，对多出的部分要找出原因，同样按丢失罚款。（八）电缆由机电科安排打号，重新领用的电缆无号不许发放，（因客观原因的除外）；对后来无号的电缆应由使用单位列出明细、原因），打号以预留三次接头长度为标准）。发现无号电缆罚主要责任人300元/头，队长、机电队99、长各200元，区队1000元。（九）电缆的修理、打号工作由机修厂（或机电科委托单位）承担，每月26日前做好修理记录、预算上报机电科（每根电缆一张修理单，主要内容为电缆编号、交库区队、交库时间、电缆状态、修理结果、耗材数量等）。（十）各区队每月25日对自己管辖的电缆进行一次绝缘摇测，并将各绝缘阻值情况标在供电系统图上，上报机电科，每缺少一次对机电队长罚200元，并将此项内容纳入考核，当低压电网绝缘低于50K时，要立即采取措施。二、在巷修及运输过程中对井下电缆、设备的防护规定及处罚办法 为杜绝在巷修及运输过程中损伤电缆及设备事故的发生，确保我矿电缆及设备的安全运行，特做以下规定：（一）各单位所辖范100、围的电缆按照“谁使用，谁管理”的原则，加强管理，按标准吊挂，（矿方做具体规定的除外）。（二）巷修期间凡危及设备、电缆的安全时，通知使用单位搬迁；不能搬迁的电缆、设备，巷修单位施工作业规程应明确注明对电缆设备采取的防护措施及设备、电缆的防护责任人。（三）施工单位严格按作业规程施工，重点地段选择经验在丰富且技术水平较强人员作业，杜绝大块浆皮脱落；严禁风镐将电缆碰伤。（四）不能搬迁的设备应用旧胶带覆盖等相应措施。（五）巷修期间对6KV高压电缆应采取防护办法：1、修复期间有可能大块落矸、片帮等危险时，根据情况将电缆上挂或落地。2、落地电缆存在砸伤危险时，应使用4寸或6寸钢管（根据电缆直径选用），分割两101、半后将电缆包住，然后用卡子将钢管卡死。3、落地电缆无大块浆皮（矸石）落地时，可采取旧胶带覆盖。4、因巷道变形，电缆余量不能满足1挂或落地需要时，应使用旧胶带将电缆捆扎。三、大巷的电缆最低点自轨面算起不得低于1.7米，其它地点的电缆的吊挂高度应以矿车掉道时不挤压电缆为标准。由于电缆吊挂太低，因运输原因而造成电缆损伤的，使用单位要负间接责任，并按责任大小按比例给予处罚。 四、各单位运送物料的矿车、卡子车、平板车装车时严禁超高、超宽并捆扎结实、牢固，防止在运输的过程中挤伤、拉划巷道中的电缆及设备。五、处罚规定： 1、维修单位修过巷道的电缆必须按标准重新及时吊挂，临时吊挂的电缆高度必须符合要求，没有吊102、挂或落地的电缆必须防护，防护范围以维修点起前后各5米。对于防护不当或没有防护的，每次罚款200元；经通知仍未整改的，每次加倍处罚；经三次或三次以上仍未整改者，按规定罚款并通知有关部门停止为其巷修提供条件。2、对于巷修期间所维修巷道范围内的电缆、设备，由其使用单位负责监督，每天检查一次，并将存在的隐患及时通知施工单位同时报机电科，否则每次罚款50元。3、对因巷修及运输过程中损坏电缆的做以下处罚：造成低压动力电缆、信号电缆破口或拉断、拔拖的，罚当事人100元，并罚其单位每处1000元。造成高压电缆绝缘损坏、铠装破裂，连接器毁坏的，罚当事人300元并报矿按“三违”处理，修复所需材料及人工费由其单位承103、担并罚单位每处3000元。损坏高压电缆及设备造成跳闸而影响矿井供电安全的，罚直接责任人500元并报矿按“三违”处理，修复所需材料及人工费由其单位承担并罚单位每处5000元。对于已通知未整改或发生事故后不报、瞒报的造成严重影响的加倍处罚。十二、煤业有限公司关于巷修期间对电缆、设备防护的有关规定为保证巷修期间电缆、设备的安全，防止砸伤、碰伤事故的发生，特制定如下规定。一、巷修期间凡危及设备、电缆的安全时，通知使用单位搬迁；不能搬迁的电缆、设备，巷修单位施工作业规程应明确注明对电缆设备采取的防护措施及设备、电缆的防护责任人。二、施工单位严格按作业规程施工，重点地段选择经验丰富且技术水平较强人员作业，104、杜绝大块浆皮脱落；严禁风镐将电缆碰伤。三、不能搬迁的设备应采用旧胶带覆盖等相应措施。四、巷修期间对6KV高压电缆应采取防护办法：1.修复期间有可能大块落矸、片帮等危险时，根据情况将电缆上挂或落地。2.落地电缆存在砸伤危险时，应使用4寸或6寸钢管(根据电缆直径选用)，分割两半后将电缆包住，然后用卡子将钢管卡死。3.落地电缆无大块浆皮矸石落地时，可采取旧胶带覆盖。4.因巷道 变形，电缆余量不能满足上挂或落地需要时，应使用旧胶带将电缆捆扎。五、巷修期间的监督检查1.巷修期间所修复巷道范围内的电缆、设备由管理单位负责监督，每天检查一次，并将存在的隐患及采取的措施，报机电科。2.机电科包队人员每周检查不105、少于两次，并将有关信息、隐患记入科内机电运输管理信息、安全隐患记录本内。六、处罚1.需进行检查的单位和人员，应按要求检查与报送信息、隐患，违者每次罚50元。2.施工单位未按要求采取防护措施，每检查出一次，罚200元。3.因检查不到位，督促整改不得力，造成事故发生，对有关人员各罚200元，并按事故大小对责任区队进行罚款，并通报批评。十三、煤业有限公司防爆设备及煤安标志检查入井制度为进一步加强我矿防爆电气设备的管理，提高设备的防爆安全可靠性，结合煤矿安全规程和我矿的实际情况，特制定防爆设备及煤安标志检查入井制度。一、防爆设备（煤安标志）检查员职责1.防爆设备（煤安标志）检查员是防爆设备及煤安标志检106、查组成员，该组隶属机电科领导，在业务上应对分管机电工作的副矿长和副总工程师负责。在防爆设备及煤安标志监察工作中要严以职守。2.防爆设备及防爆电器修理时，防爆设备检查员对有关防爆性能检查工序进行抽查，抽查数量为检修设备的1525%，防爆设备和防爆电器下井以前，必须由防爆设备及煤安标志检查员验收；合格者发给入井证，方准下井使用。3.对井下供电系统，防爆设备（包括矿用安全型）和防爆电器必须装设检漏、接地、过流和短路保护装置；电缆和其他电气设施的安全运行，按煤矿安全规程和三大保护装置细则的要求，进行督促检查。低沼气矿井每周检查一次。4.试验要求：（1）漏电保护：煤电钻综合保护每班试验一次，照明信号综合107、保护每天试验一次。对新安装的检漏保护在首次投入运行前做一次远方人工漏电试验（在瓦斯检查员的配合下）。运行中漏电保护每月做一次远方人工漏电试验（在瓦斯检查员的配合下）。（2）过流保护：过流保护动作试验每年进行一次（含整定值计算）。（ 3）接地保护：按用电管理制度中接地保护有关规定执行5.定期检查、试验、整定计划的执行情况，并核实记录与现场实际是否相符。6.及时总结检查中发现的问题和整改情况，并提出改进工作意见。二、防爆设备（煤安标志）检查员权利1.对现场检查中发现的问题，要有详细记录，并于当日填写通知单，通知有关部门限期处理。2.检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时，有权对存有隐患的设备、电108、器、缆线等停止使用，挂置专用标志牌，并及时向矿值班领导汇报，停止局扇时应先征得调度室同意。对井下电气违章指挥和违章作业的，有权制止。3.检查中发现设备失爆、安全保护装置甩掉不用，不按规定检测、整定、试验、违章指挥和违章作业，按本单位奖惩办法，对责任者提出处理意见。4.参加电气防爆工作会议和电气事故分析会议，并充分发表意见。三、防爆设备及煤安标志入井许可证的验证与发放1.设备入库后要进行拆检，将随机所带的说明书、合格证等技术资料整理后交设备组归档。2.资料中必须将煤安标志的位置或字样加以注明，是否有该标志。3.防爆设备检修后必须由防爆检查员检查防爆性能，合格后由防爆检查员签发防爆电气设备入井许可109、证，否则不准入井。4.无论机电设备还是小型电器，无煤安标志不准入井。 5.使用单位在发现无防爆入井许可证和煤安标志的设备时有权拒绝使用。 十四、河南省煤矿防爆电气性能检查细则一、总则： 为了进一步贯彻执行煤矿安全规程及有关防爆电气 的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本细则 。 1.所有井下电气设备 (包括小型电器)的选用，都必须符合煤矿安全规程第444条和第7条的要求。 2.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过110、矿级培训考试并取得合格证。3.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆 合格证”、“煤矿 矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。 4.井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。 5.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 6.防爆外壳的维修，应执行煤矿防爆型电111、气设备外壳修理规程，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。 7.加强对井下使用中的防爆电气性能检查。 1)防爆电气的维修工 (兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 2)专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。 对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 3)专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 二、一般规定： 1.防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3.利用开112、关控制装置进线装置出入动力线的视为失爆 (但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。 4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆： 1.外壳有裂纹 、开焊、严重变形的(变形长度 过50mm，且凸凹深度超过5mm者) 。2.防爆外壳内外有皮锈脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。 3.隔爆室 (腔) 的观察孔 (窗) 的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。 4.隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 5.闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。 四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。113、 1、隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆： 1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25 mm 。2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。4）用螺栓紧固的隔爆面：.螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）.弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。.螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母114、紧固者除外）。.螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应不大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。.同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直经。.沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直经的1.5倍：如果螺孔深度不够，则必须上满孔。.电动机接线盒盖不得上反。2、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范 围内的缺陷不能超过如下规定： 1）对局部出现的直经不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不得超过2个. 2) 偶115、然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的23。3）隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度的23的不为失爆）。3、防爆电动机1）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。2）滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的23。五、电缆引入装置：电缆引入装置应完整、齐全、紧固密封良好，有下列情况之一者为失爆：1、密封圈内经大于电缆外经超过1mm。2、进线嘴内经与密封圈外经的差超过表二规定值的。116、3、密封圈宽度小于电缆外经0.7倍的，或最小宽度小于10毫米。4、密封圈厚度小于电缆外经0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4毫米的。5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。6、将密封圈割开套在电缆上的。7、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度 55度、老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。10、一个进线嘴内用多个密封圈的。11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺117、纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。 12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直经比进线嘴内经小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直经在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈）。15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压118、紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。六、电缆的连接：电缆的连接有下列情况之一的视为失爆： 1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的； 2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒接线时，非本质安全型设备， 不采用隔爆型电缆接线盒的 （属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本质安全型接线盒）； 3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头； 4、电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件的。 5、电气设备与电119、缆有裸露导体的； 6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。七、隔爆型插接装置：1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏1140伏的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。3、插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直经差W和最小 有效长度L，不符合表三规定的为失爆；八、照明电器：1、防爆安全型灯具把压口改为螺口，为失爆。2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。3、防爆型灯具玻璃罩现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。 九 、矿灯：井下使用120、的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆：1、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。2、灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。 类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 表一 表 二 表 三 十五、煤业有限公司低压检漏保护装置试验补充规定 根据低压检漏保护装置的安装、运行、维修细则的要求，结合我矿的实际情况，特对低压检漏保护试验作如下补充规定：一、检漏保护装置，应按细则要求每年升井进行一次检修，各单位应根据设备入井时间，提前30天以书面形式提出计划，以便机电科统一安排调配。二、检漏保护每天应进行一次检查、试验，并做好记录。用试验按钮对检121、漏保护进行跳闸试验；煤电钻综合保护每班进行一次跳闸试验；照明综合保护每天进行一次跳闸试验，具有选择性功能的漏电保护装置，各支路每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周进行一次跳闸试验。三、远动人工试验1、新安装的检漏保护装置，首次投入运行前，做一次远方人工漏电跳闸试验。2、运行中的检漏保护装置，每季做一次远方人工漏电跳闸试验。3、总检漏保护装置应在分支开关断开后，在分支开关入口处，做人工漏电试验，分支开关应在最远端的控制开关负荷侧，投入试验电阻，进行人工试验。4、远动人工跳闸试验，由使用单位负责，提前一天，持远动试验报告，办理安全技术措施，并到有关单位鉴字，试验报告交机电科存档。5、检漏保护做远122、方人工试验时，必须有瓦检员到现场，检查瓦斯浓度。四、处罚1、检漏保护装置试验，由机电科负责检查、落实，日常试验无记录， 一台检漏未作远方人工跳闸试验，扣机电科包队人1分。2、各区队日常试验及远方人工跳闸试验由使用单位负责，每少一次，罚机电队长100元，月末量化考核扣2分。十六、煤业有限公司机电、运输专业质量标准化检查及考核奖惩办法为了落实煤矿机电、运输专业安全质量标准化工作，进一步推动各项工作的开展，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，促进各单位持久、扎实地开展机电安全质量标准化活动，结合我矿实际情况，特制定本办法：一、检查办法1、采用日常检查与集中互查相结合的方式。其中，日常检查由机电123、科包队人员负责进行不定期检查，每月不少于2次；机电集中互查定于每月8号、18号、28号，运输集中检查定于每月9号、19号、29号，分别由机电科牵头组织一个专业组，各区队的机电队长参加（分组编排），保证每月各区队检查一遍。2、机电系统集中互查的内容（每组）：（1）采煤、掘进区队抽查设备台数按照该队设备配置不低于70%。其中，电气设备不少于10台，机械设备不少于3台，五小电器不少于5件以及沿线的电缆、管路。（2）机电一队检查3个机房或机电硐室。（3）机电二队检查1条固定胶带输送机机道。（4）机修厂检查地面锅炉房、厂房内设备。3、运输系统集中互查的内容（每组）：（1）采煤、掘进区队检查轨道运输巷及其124、范围内的所有绞车，五小电器不少于5件以及沿线的安全设施、轨道和道岔质量。（2）运输队检查1条轨道集中巷或主运输系统。4、检查标准（1）采掘区队（包括钻机队）依照机电科下发的机电专业质量标准化检查标准及评分细则及采掘区队运输安全质量标准化检查标及评分细则执行。（2）机电一队、机电二队、机修厂依照河南省国有煤矿生产矿井质量标准化标准中有关规定执行。（3）运输队分两部分检查，其中，集中轨道斜巷按采掘区队运输安全质量标准化检查标准及评分细则；主轨道运输系统按国家煤矿安全监察局颁发的煤矿运输安全质量标准化标准及考核评级办法执行。5、检查的要求：（1）、要求逐项、逐台检查，检查要认真、仔细；（2）、检查期125、间各区队应安排好陪检，陪检人员应携带好电工工具及检查工具，否则罚机电队长50元/人次。6、整改通知单的填写要求：（1）、写清每条安全隐患的内容（设备应注明其名称、编号），主要隐患及重大隐患用括号注明；（2）、填写所检查设备及完好设备的台数及其编号，并计算设备完好率、标准化检查得分；（3）、在整改通知单上注明陪检查人姓名；（4）要求一个区队一个整改通知单（几人分开检查的要合并，在通知 单上注明检查人姓名）；（5）、整改通知单一式四份：机电科存档、受查区队、受查区队包队人、检查人各一份。（6）、集中互查得分应按比例进行折算。二、评分办法（一）、机电专业质量标准化评分办法1、采掘区队（包括钻机队）得126、分计算：机电专业质量标准化得分=集中互查得分公司隐患扣分设备完好率扣分电气设备失爆扣分2、机电队得分计算：机电专业质量标准化得分=所查机房或机电硐室标准化得分合计所查机房（或机电硐室）个数公司隐患扣分设备完好率扣分电气设备失爆扣分3、日常检查存在的隐患作为评分依据参与集中互查打分。4、公司隐患扣分标准：重大隐患每出现一条扣3分，严重隐患每出现一条扣2分，一般隐患每出现一条扣0.5分。5、设备完好率扣分标准：以设备完好率90%为基准，采掘区队每降低1%扣1分，机电队每降低1%扣0.5分。（设备完好率按抽查设备完好台数计算）。8、电气设备失爆扣分标准：检查每发现一台（件）电气设备失爆扣5分。（二）127、运输专业质量标准化评分办法1、采掘区队（包括安装队）得分计算：运输专业质量标准化得分=集中互查得分-公司隐患扣分-小绞车不完好扣分2、运输队得分计算：运输专业质量标准化得分=（所查轨道集中巷和主运输系统得分合计 所查轨道集中巷和主运输系统个数）-公司隐患扣分-设备完好率扣分2、日常检查存在的隐患作为评分依据参与集中互查打分。3、公司隐患扣分标准：重大隐患每出现一条扣3分，严重隐患每出现一条扣2分，一般隐患每出现一条扣0.5分，4、小绞车不完好扣分标准：集中互查发现小绞车不完好，有一台不完好扣3分。5、运输队设备完好率扣分标准：以设备完好率85%为基准，每降低1%扣0.5分。三、考核奖惩办法1128、奖励条件：采掘区队（包括钻机队）机电专业质量标准化奖励条件：以各队当月机电质量标准化得分排列前4名，且质量标准化得分80分、机电设备完好率80%、无轻伤以上或二级及以上非伤亡机电类责任事故。采掘区队（包括安装队）运输专业质量标准化奖励条件：以各队当月运输质量标准化得分排列前4名，且质量标准化得分80分、无轻伤及以上或二级及以上非伤亡运输类责任事故。机电队质量标准化得分90分、机电设备综合完好率85%、无轻伤及以上或二级及以上非伤亡机电类责任事故。 机电二队集中皮带机道质量标准化得分85分、机电设备综合完好率85%、无轻伤及以上或二级及以上非伤亡机电类责任事故。机修厂机电专业质量标准化得分90129、分、机电设备综合完好率90%、无轻伤及以上或二级及以上非伤亡机电类责任事故。运输队质量标准化得分85分、无轻伤及以上或二级及以上非伤亡运输类责任事故。2、机电质量标准化奖罚标准组别排列名次奖罚人员及标准采煤、掘进组（包括钻机队）第1名队长、书记、机电队长分别奖400元、单位奖励3000元 第24名队长、书记、机电队长分别奖300元、单位奖励2000元中间名次不奖不罚 倒数第23名队长、书记、机电队长分别罚200元罚款1500元 倒数第1名队长、书记、机电队长分别罚300元罚款2000元机电队、运输队第一名队长、书记分别奖900元，副队长（含主管技术员）分别奖600元奖励5000元倒数第1名队长130、书记分别罚450元，副队长（含主管技术员）分别罚300元罚款2500元机修厂厂长、书记分别奖150元，副厂长分别奖120元，单位奖励600元 说明：1、若采煤、掘进组（包括钻机队）中单位质量标准化得分低于80分，队长、书记、机电队长分别罚款200元，单位罚款1500元。2、若机修厂质量标准化得分低于85分，厂长、书记分别罚款75元，副厂长分别罚款60元，单位罚款300元。在上级进行的机电专业检查中，发现下列情况之一的，对获奖单位每人每项扣减奖励20元：电气开关的短路保护、过载保护和漏电保护未正常使用。照明（信号）、煤电钻综保装置未正常使用。配电点接地装置不合格。设备运行、检修过程中的违章操作131、，安全保护装置未投入使用。风电闭锁及双风机双电源自动倒台装置未使用或不可靠。3、运输质量标准化奖罚标准组别排列名次奖罚人员及标准单位采煤、掘进组（包括安装队）第1名队长、书记、机电队长分别奖400元奖励2000元 第24名队长、书记、机电队长分别奖300元奖励1000元 中间名次不奖不罚倒数第23名队长、书记、机电队长分别罚200元罚款1000元倒数第1名队长、书记、机电队长分别罚300元罚款1500元说明：1、若采煤、掘进组（包括安装队）单位质量标准化得分低于80分，队长、书记、机电队长分别罚款200元，单位罚款1000元。2、运输队质量标准化参与机电一队、机电二队评比。在上级进行的机电专业132、检查中，发现下列情况之一的，对获奖单位每人每项扣减奖励20元：道岔安装质量不合格。绞车安装固定不符合要求。钢丝绳超规定使用，不及时更换。小绞车不完好。安全设施不合格或没正常使用。无信号或无红灯违章操作。绞车工、信号把钩工无上岗证操作或现场考试不合格。四、其它相关规定1、隐患的整改落实及回复：（1）各区队接到整改通知单后，应立即整改，并于两日内就整改情况逐条回复形成回复单，交机电科包队人，否则罚机电队长100元/次，拖延期间按50元/天计；（2）机电科包队对区队整改情况进行落实及复查，并在回复单上签字认可交机电科备案（实行检查、落实责任制：即检查人对检查范围负责，包队人对所包区队的落实整改情况负133、责）；（3）对于区队不能处理或需矿领导或其他单位协助解决的，区队应形成书面报告，报送机电科质检办及有关领导，报告间隔期为一个月，否则罚机电队长50元/次.月。（4）区队接到整改通知书后，未按期整改的罚机电队长100元/次，拖延期间按50元/天计，并扣区队质量标准化最后得分的3%/天.条；（5）对区队暂时不能处理而未形成书面报告的，罚机电队长50元/次.月。2、日常检查结果机电科包队人员必须有隐患整改通知单，当天的检查结果当天汇总，存在隐患当天反馈给责任单位。3、度质量标准化奖罚按矿文件执行。集团公司每季度一次的机电、运输质量标准化检查的单项奖罚，机电科根据矿每月评比结果和集团公司检查结果、检查134、当中发现问题的多少、隐患的性质以及影响矿井机电质量标准化得分比例等因素按下列比例分解落实到各责任单位，其中机电：采煤区队15%、掘进区队20%、机电一队35%、机电二队15%、钻机队3%、机电科内业12%。运输：采煤组15%、掘进组15%、运输队35%、安装队25%、机电科内业10%。采煤、掘进组奖励按被检单位与未检单位比为3：1，处罚为3：2。4、机电、运输专业质量标准化管理办法的实施由机电科负责执行，解释权归机电科；奖罚由机电科负责考核、汇总，由劳资科执行。十七、煤业有限公司机电、运输系统安全质量标准化闭环管理规定 为了搞好石桥矿机电、运输系统的安全及质量标准化工作，进一步规范管理、明确责135、任，特对机电安全质量标准化检查及存在问题整改落实的操作程序及责任划分作如下规定：1、检查方法：（1）要求逐项、逐台检查，检查要认真、仔细；（2）检查期间各区队应安排好陪检，陪检人员应携带好电工工具及检查工具，否则罚机电队长50元/人次。2、整改通知单的填写要求：（1）写清每条安全隐患的内容（设备应注明其名称、编号），主要隐患、重大隐患及失爆等用括号注明；（2）填写所检查设备及完好设备的台数及其编号，并计算设备完好率、标准化检查得分；（3）在整改通知单上注明陪检查人姓名；（4）要求一个区队一个整改通知单（几人分开检查的要合并，在通知单上注明检查人姓名；（5）整改通知单一式四份：机电科存档、受查区136、队、受查区队包队人、检查人各一份。3、隐患的整改落实及回复：（1）各区队接到整改通知单后，应立即整改，并于两日内就整改情况逐条回复形成回复单，交机电科包队人；（2）机电科包队对区队整改情况进行落实及复查，并在回复单上签字认可交机电科备案；（3）对于区队不能处理或需矿领导或其他单位协助解决的，区队应形成书面报告，报送机电科质检办及有关领导，报告间隔期为一个月。4、职责划分：（1）区队接到整改通知书后，未能在两日内逐条回复的罚机电队长100元/次，拖延期间按50元/天计；（2）实行检查、落实责任制：即检查人对检查范围负责，包队人对所包区队的落实整改情况负责；（3）凡在检查及整改落中弄虚作假的一律从137、重处罚；（4）区队接到整改通知书后，未按期整改的罚机电队长100元/次，拖延期间按50元/天计，并扣区队质量标准化最后得分的3%/天.条；（5）对区队暂时不能处理而未形成书面报告的，罚机电队长50元/次.月。十八、煤业有限公司机电运输管理量化考核评比细则 为进一步加强矿内各基层单位的机电运输管理工作，增加考核评比的合理性、准确性、公正性，提高各基层单位积极性，使矿井质量标准化工作再上新台阶，以保证矿井的安全生产和效益的进一步提高，特对石桥煤矿机电运输管理量化考核评比细则进行修订。一、量化考核的指标及各项所占比重1.机电运输工作任务完成情况 15分/100分2.机电运输质量标准化工作 15分/1138、00分3.机电运输影响生产情况 20分/100分4.电器烧损情况 20分/100分5.机电设备租赁、修理费用情况 10分/100分6.职工岗位技术培训工作 10分/100分7.机电运输安全隐患、安全事故情况10分/100分二、考核计分办法1.机电运输工作任务完成情况(15分) 月计划任务完成情况(8分) 实得分数= 月完成任务项目数月计划任务项目数8 临时交办的任务完成情况(7分) 实得分数=完成（整改）条数通知条数72.机电运输质量标准化工作(15分) 机房、峒室、机道和标准化队达到矿要求(5分) 标准化队达不到矿要求等级，每降低1分考核扣1分；机房、峒室、机道达不到矿要求等级，每个降一个等139、级扣1分。机电设备完好率(10分)单 位要求完好率(%)标准分评分标准采、掘、钻机、安装队9010每降低1%扣2分机电一队大型固定设备1003一台不完好不得分其它设备957每降低1%扣1分机电二队9510每降低1%扣2分运输队大型固定设备1002一台不完好不得分电机车、人车1002每降低1%扣0.5分其它设备及3t矿车953每降低1%扣0.5分3t以下矿车863每降低1%扣0.5分3.机电运输影响生产情况(20分) 采掘区队按折算影响生产时间的小时数进行考核，每小时综采队扣1分，炮采队、开拓、掘进、钻机、安装队等扣1.5分。 折算影响时间= 本评比组各队机电设备配备平均台数本队设备配备台数本队140、实际影响时间 机电运输组按实际影响时间超考核影响时间的小时数进行考核。其中月考核影响时间为：机电一队10小时，机电二队8小时，运输队9小时，安装队4小时。 实得分数 = (1本队当月实际影响时间本队月考核影响时间)204.电器烧损情况(20分)实得分数=1本队当月电机烧损折算功率（KW）本队配备设备功率（KW）20 本队当月烧损开关台数2其中烧损电机功率2KW，折算功率=10额定功率；2KW额定功率5.5KW，折算功率=5额定功率；5.5KW额定功率160KW，折算功率=1额定功率；额定功率160KW及以上电机烧损不计算在内，按单项事故追查处理。5.机电设备租赁、修理费用情况(10分)实得分数141、=(1租赁费月超值租赁费月计划值)5 +（1修理费月超计划值修理费月计划值）56.职工岗位技术培训工作(10分)序号项目标准分配分标准1月培训计划2无计划不得分2计划落实2抽查，一次不进行扣1分3培训质量6无考试卷不得分，试卷少1次扣3分，每次试卷低于应培训人数80%扣2分7、机电运输安全隐患、安全事故情况（10分）机电保护、防护等涉及人身、设备安全的隐患参与考核，矿内检查每条扣1分；经通知未按时整改的扣2分；公司及上级检查通报，每条扣3分。轻伤及三级非人身事故每起扣5分；重伤或二级以上非伤亡事故每起扣10分。三、执行说明 1.月份机电工作任务： 在每月的机电例会上，由机电科下达下月工作任务计142、划。其中的重点工作(该工作在工作任务书中表明)任务每一项完不成，除了正常计算外，每项加扣1分，并在机电例会上通报批评。 临时交办的任务包括机电科下发的机电隐患整改通知单，上级检查下发的隐患整改通知书和每月组织的机电安全检查下发的整改通知单。2.机电运输质量标准化：以石桥矿机电运输质量标准化检查评比奖罚办法检查结果为准。3.机电事故影响生产时间：机电事故影响生产时间以调度室统计为依据，要求调度室建立专门的事故统计记录，并注明影响时间、范围和原因。非设备维护、检修原因造成的刮板机链条出槽、断链、运输掉道等，不计入影响时间。机电运输组发生的事故影响时间不再折算。机电运输组各单位的时间影响，单次超过8143、小时的非责任技术性故障影响不计算在内，但该队影响时间得分不得超过本组其它单位影响时间所得最低分。3.电器设备烧损：出现电器设备烧损的区队按机电事故处理办法执行，11KW以上电机再次领用时，必须持事故报告方可到机电科办理领用手续，否则，设备管理员不予办理。经鉴定确认因检修设备质量不合格或者其它区队的原因造成电机烧损，可不计入本队设备烧损台数，考核时计入责任区队。5.机电设备租赁(修理)：对于专用工具，如潜水泵、煤电钻、风钻等小型器具损坏后不按规定时间上交，又重新领用的，按两倍收取责任区队的设备租赁及修理费。凡出现下列情况之一者，按两倍收取责任区队的设备租赁(修理)费进行考核。a. 未经机电科批准144、，私自拆卸、挪用备用设备、开关或成套设备的零部件；b. 未按机电科规定时间完成设备(材料)的回收、入库；c. 闲置设备6.标准中每个评比项目的得分以满分为上限，以0分为下限 。7.当月机电专业检查中，每查出失爆一次，在总评分中扣除责任区队5分。四、评比及奖罚办法为保证评比的公平和合理，将基层各区队按工作性质分成采煤组(综采、炮一、二、四、五队)、掘进组(掘一、掘二、掘三、掘五、开一、开二)、机电运输组(机电一、二队和运输队)、其它组(安装队、钻机队)，其中采煤组、掘进组、机电运输组按组进行评比，其它组只考核，不评比。评比又分月评比、季评比和年评比三种。(一)月评比1.采煤组、掘进组每月根据各队145、最后得分评出本组名次，第一、二名分别奖励单位2000元、1000元，队长、机电队长各奖400元、300元；倒数第一、二名分别罚单位1000元、500元，队长、机电队长各罚200元、150元。2.机电运输组每月根据各队最后得分评出本组名次，第一名奖单位2000元，队长、书记各奖400元，队班子成员每人320元；第三名罚单位1000元，队长、书记各罚200元，队班子成员每人罚150元。另外，采煤组、掘进组、机电运输组及其它各单位月考核得分以85分为基础，高1分奖10元，低1分罚10元，奖罚对象为采煤队、掘进队、钻机队队长和机电队长；机电一队、机电二队、运输队、运输突击队班子成员。(二) 季度、年度146、评比奖励除月份进行评比奖罚外，为鼓励先进、督促后进，充分形成公平竞争、共同提高的环境氛围，矿还将分别于季度末和年末对为机电运输管理水平的提高做出突出贡献的单位和个人进行奖励，其标准分别为15000元和50000元。十九、煤业有限公司机电、运输专业重大隐患及主要隐患的分类标准重大隐患：一、机电专业1、电气失爆(含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”)；2、防爆接合面弹垫失弹达半数及以上者（指未失爆的）；3、检漏继电器或综保甩掉不用或现场检查不合格，包括：检漏装置不灵敏或不起作用的；照明信号综合保护、煤电钻综保不起作用或甩掉不用（综保有指示灯不亮的视为甩保护）；4、局扇风电闭锁不合格或高147、瓦斯地区局扇未实现“三专两闭锁”；(包括：局扇风机自动倒台装置不灵或不能自动倒台的)5、风电或瓦斯断电装置不灵敏或不能自动倒台的；6、5m以外辅助接地极没有打设或扔在地上的；7、高压开关综合保护烧坏或开关跳闸机构拒动的；8、电缆带电（包括信号电缆），人身体触摸能感觉到的；9、真空断路器有粘连现象，或断电后有一相或两相仍有电的。10、过流、短路、接地保护装置失灵、损坏或不符合整定要求；短路保护整定值过大，不能满足可靠系数要求；磁力起动器JDB、综保3、4号短接起不到保护作用的；用铜(铁、铝)丝当保险的； 井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格；11、主提升系统闸瓦磨损、过卷、松绳、脚148、踏紧急制动安全保护试验不合格；12、副井上、下口安全门与信号不闭锁；13、钢丝绳不按规定进行试验和更换(有报告批准的除外)，主提钢丝绳漏检；14、备用扇风机不能在规定的时间内开启；主扇不能在规定时间内实现反风的；15、综合机械化采面采煤机或综掘机急停开关失灵，或通讯控制系统损坏（不起作用）未采取其他措施强行开机；16、综合机械化采面采煤机与工作面溜子不闭锁；17、综合机械化采面综掘机停机前方作业时开关不闭锁；18、采煤机截齿缺少或掉尖达10个以上继续割煤；19、锅炉、压力容器安全阀、断水保护、断油保护、超温保护、水位报警等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。二、运输专业1、斜巷装备及安全保149、护装置不齐全，未按规定数量装备或严重失灵（包括：斜巷挡车杠连接采用铁丝，钢丝绳单股或双股吊挂）；2、斜巷运人设备保护装置失灵；3、斜巷多拉、超载或超过矿规定挂车；4、钢丝绳磨损、缩细、断丝超限使用；5、斜巷运输车辆连接装置未采用三环链，而用钢丝绳、40T链条连车；6、作上、下运绞车使用时，上运或下运电机不能带电，且未挂“禁止使用”警示标志牌；7、绞车、溜头、溜尾等少压柱；8、各种联接筒防护装置不牢固；9、刮板机刮板连续缺少达四块以上或累计缺少达总数量10%以上者。10、刮板机出现漂链现象的；11、矿车车厢与底盘连接拉筋开焊；12、井下使用非阻燃胶带；13、井下主皮带机未按规定安装使用综合保护或150、综合保护现场试验不合格。14、井下皮带机使用的控制、信号、照明和通讯四小线使用非阻燃电缆；三、其他认为严重的隐患。主要隐患一、机电专业1、井下供电系统 接地装置不合格，接地系统没形成接地网：5m以外辅助接地极距离不够，接地松动，接地电缆截面不够或中间有接头或露出铜芯的）；接地保护截面小或材质不符合要求，连接装置无防松垫圈的；127V无系统接地或系统接地不齐全的；采、掘供电未分开； 开关内保护装置(JDB、JR)整定不合格；过流、短路保护装置整定值偏大，不能实现分段保护的；保护整定值实际与标志牌不一致或保护刻度模糊不能正确判断刻度的；电缆超过其额定电流运行，致使电缆发热的；架线对大巷绝缘差（对拉151、线有漏电现象）或架线回流轨道线不符合要求。2、井下皮带运输系统 皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有十个以上(含十个)托辊不转；机头、机道消防器材、消防管路没按规定配置； 应设而未设皮带过桥的；下运皮带防滑装置、上运皮带制动装置不合格； 在机头、机尾无防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；井下皮带机一部100m内缺少2-3组托辊；井下皮带机的液力偶合器未使用难燃或水介质传动液，或未使用合格的易熔塞、防爆片；井下皮带机各联接件、紧固件不齐全可靠；井下皮带机减速机箱体有裂纹或明显变形的；井下皮带机胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，中间纤维层破损现宽度不超过带宽的5%井下皮带机道、峒室的152、尺寸符合以下规定：行人巷侧不小于700mm，另一侧不小于400mm，硐室壁与设备、巷道壁与设备之间的距离不小于500mm；井下皮带机巷使用照明信号综保，保护齐全；井下皮带机电机使用开关未实现真空化或无有短路、过载、欠压、漏电闭锁保护功能及远距离控制装置；井下皮带机机头未安装适合井下的超温自动断电、自动洒水或烟雾报警装置（缺一不可）。3、主提升系统高压设备的栅栏门该闭锁而不闭锁的； 速度保护未按规定整定校验； 过卷保护不符合要求； 方向闭锁不符合要求；深度批示器及失效保护不合格； 井筒内各类安全间隙不符合规定要求。4、主扇风机(1) 风机轴承温度监测仪表不符合要求；(2) 负压监测装置不符合要求153、；(3)不按规定进行反风演习。5、主排水系统(1) 主排水系统没有可靠的备用引水装置；(2) 主排水泵没有备用控制电源；(3) 主、副水仓不按要求清挖；(4) 未按规定做水泵全负荷试验；(5) 主排泵房设备能力达不到煤矿安全规程要求的。6、综合机械化开关接线箱防爆盖不闭锁；煤机截割部离合器失灵；煤机无内外喷雾装置；支架结构件大销子窜出；高压接线盒观察口检查有放电现象。液力偶合器易熔塞和防爆塞用其他代替；采煤机电控保护及液压系统保护甩掉不用；水源电机无水开机、风冷电机风叶损坏开机；乳化液配比达不到规定要求；乳化泵压力远低于规定要求（综采低于24MPa，炮采低于12MPa）；液压支架自动降架或不接154、顶超5架心上；支架胶管U型卡用铁丝代替或U型卡插单腿；运输机、转载机搭接短造成严重拉回头煤；联轴节护罩观察孔固定板的固定螺栓有半数以上不合格；电机连接螺栓松动达3条或以上者；不按规定牌号油脂注油或不按规定油量注油；设备严重漏油；综掘机没有内外喷雾或压力水压力不足；综掘机液压系统保护不起作用。7、地面供电系统(1) 电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求；(2) 主扇、主提等重要负荷供电线路有“T”接用户；(3) 导线有严重断股、烧伤、垂度严重超限；(4) 导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定；(5)杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、155、油污较多；(6)线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油；(7) 高低压电气设备及其带电的裸露部分没有按规定设置隔离护栏、警示牌；(8)防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。8、锅炉、压力容器锅炉、压力容器(包括空压机)等要害场所防灭火装置不齐全可靠的；安全部件未按期校验；锅炉正压烧火、满水或缺水、水质化验不合格的；气缸使用不合格的压缩机油。二、运输专业1、主钩、保险钩没有使用合格的鸡心环，或配套的马蹬， 或绳头不合格；2、主钩、保险钩、钢丝绳卡子未按规定安装；3、斜巷上下车场及各甩车道 使用驴尾巴道岔或各甩车道没有合格的信号及未按规程要求设置躲避硐。4、斜巷上、下车场及各甩车道使用驴尾巴道岔156、，即手搬轨道，无正式轨道道器；5、井下轨道运输的各类安全距离不符合规程要求；6、运输设备的各种连接装置(勾、环、销、绳)磨损超限；7、绞车基础不牢、“四压两戗”不符合要求或制动及信号装置不合格；8、绞车漏油严重；9、停车场不平，有坡度；10、斜巷绞车绳破股、压扁，严重咬绳、闸皮磨损严重；11、阻车器制作不规范，支腿短，不能自动复位。12、机车的灯、铃、闸、撒砂装置不合格的，机车缺少司机室（棚）；13、井下架空线高度不符合规程要求；14、溜子头、尾没有按规定打压柱或地锚；15、刮板机刮板连续缺少2块以上；16、刮板机机头各部件磨损严重、变形而不及时更换的；17、刮板机压链器坏而不及时更换的；18157、刮板机机尾轴严重缺油。三、其他认为比较严重的隐患。执行说明：一、机电、运输安全隐患的处罚规定：1、安全、质量标准化检查中发现的隐患分为重大隐患、主要隐患和一般隐患；2、重大隐患罚责任区队500元/条（失爆1000元/条）、分管队长50元/条，主要隐患责任罚区队200元/条，一般隐患酌情处罚或不罚；3、对情节较“严重”的可加重处罚，但不允许超过上类隐患的数额（一般200元、主要500元、重大1000元；4、安全月活动期间或专项治理后检查出的隐患加倍处罚。5、本处罚规定仅指隐患本身，不包括机电管理规定的其它处罚。二十、煤业有限公司机电、运输非伤亡事故划分及处罚办法为认真贯彻执行上级有关各类事故的158、管理规定，进一步加强石桥矿机电运输事故的管理工作，便于机电、运输事故的统计分析与安全考核，为我矿安全生产的正确决策提供参考依据，特制定如下规定。一、机电、运输非伤亡事故的分类根据永煤集团公司各类事故划分方法和确定标准及石桥煤矿事故管理及处罚办法，结合我矿机电事故的特点，将机电事故进一步分为安全类和生产类事故，并执行相应的处罚办法。（一）、机电、运输安全事故：指以对矿井人员、设备的安全构成威胁为主要特点的机电、运输事故。1、机电、运输特大事故（1）造成设备直接损失价值超过50万元；（2）因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电从而造成全矿井停止生产8小时以上；（4）地面工厂车间供电中断7159、天以上；（5）主扇风机或分区扇风机停止供风30分钟以上者；（6）提升设备的断绳、坠罐、坠箕斗、蹲罐、过卷、大型物坠入井筒；运输设备的撞车、追尾、车辆颠覆、斜井跑车；皮带、电缆或电气设备着火，3KV及以上变配电设备误停、误送电；压风机风罐、风包及风管爆炸或风罐捣毁等恶性事故。2、机电、运输重大安全事故（1）造成设备直接损失价值2万元以上不足50万元者；（2）提升设备卡罐达4小时以上；（3）主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵；（4）全矿井停电10分钟以上；（5）主扇风机及分区扇风机停风20分钟以上者。3、机电、运输一般安全事故（1）造成设备直接损失价值0.12万元；（2）乘人罐笼卡罐14小时者；（3160、）其它威胁机电、运输系统安全运转的机电、运输一般事故。（二）、机电、运输生产事故：指不对矿井人员、设备的安全构成威胁，而以影响矿井部分单位的正常生产为主要特点的机电、运输事故。1、重大机电、运输生产事故（1）、地面工厂车间供电中断4小时以上至7天者；（2）、主井或副井提升系统因电控系统故障，去除配件等待时间后影响正常提升8小时以上者或未经维护检查发现预报导致影响超过8小时的机械事故。2、一般机电、运输生产事故1、造成设备停运影响生产或基建施工一小时以上或产量损失200吨及以上者；2、地面工厂造成车间供电中断14小时者；3、井下设备停运影响采掘单位正常生产28小时者；4、因主、副井电控系统故障，161、去除配件等待时间而影响正常提升18小时者。二、机电、运输非伤亡事故的追查分析1、机电、运输特大事故应报集团公司，由公司负责组织有关部门进行追查处理，并按公司有关文件执行；2、机电、运输重大安全事故由矿分管领导主持，调度室、安检科等单位有关人员参加；3、机电、运输一般安全事故由机电科主持，安检科等单位有关人员参加；4、机电、运输生产类事故的追查分析，根据事故性质，矿分管领导或机电科主持，调度室等有关人员参加；性质较轻的直接由机电科或责任区队追查处理；5、追查事故必须做到“四不放过”原则。三、机电、运输非伤亡事故的处罚办法（一）、事故处罚：1、机电、运输重大安全事故：对事故的直接责任者罚款2005162、00元，主要责任者罚款100400元，对当班班长、跟班队干罚款100300元，对主管队长、书记各罚款100300元，当班值班队干罚款50200元，对单位罚款20005000元，其他责任者根据情节给予相应的处罚；2、机电、运输一般安全事故：对事故的直接责任者罚款50200元，主要责任者罚款50100元，对当班班长、跟班队干各处100元以内罚款，对事故单位罚款5002000元，其他责任者根据情节给予相应的处罚；3、机电、运输重大生产事故：对事故的直接责任者罚款100300元，主要责任者罚款100200元，对当班班长、跟班队干罚款50200元，对主管队长、书记各罚款100200元，当班值班队干罚款5163、0100元，对单位罚款10002000元，其他责任者根据情节给予相应的处罚；4、机电、运输一般生产事故：对事故的直接责任者、主要责任者罚款50100元，对当班班长、跟班队干及其他责任者根据情节给予相应的处罚，对事故单位处1000元以内罚款。（二）、事故考核：1、机电运输重大安全事故按二级非伤亡事故管理，调度室同时考核其影响时间；2、机电运输一般安全事故按三级非伤亡事故管理，调度室同时考核其影响时间；3、机电、运输生产事故由调度室根据事故处理间断生产时间考核。二十一、煤业有限公司轨道运输管理实施细则矿井运输是煤炭生产的主要环节之一，随着我矿生产技术水平的不断提高，对矿井运输工作提出了更高的要求，164、为了更好地贯彻执行煤矿安全规程，进一步搞好矿井运输技术管理和现场安全管理，依据“安全规程”和上级有关运输的具体规定，结合我矿实际情况，特制订本细则，目的是使全矿的轨道运输管理有一个统一的标准和制度，逐步实现矿井轨道运输标准化。各单位在贯彻本细则中的问题，要及时上报机电科，以便进一步完善。第一章矿井轨道运输管理第一条机电副矿长主管全矿的轨道运输管理工作，并有一名副总工程师分管全矿轨道运输的技术工作。第二条在机电副矿长直接领导下，机电科负责统一管理全矿矿井运输业务，对运输队及各采、掘、开等的轨道运输负业务领导、督促检查责任，由于我矿轨道运输业务量较大，下设35人。第三条轨道运输管理包括轨道运输设备165、安全装置、信号系统、安全标志和人员管理等。第四条运输队必须配备技术人员、主要运输巷道和集中运输，斜巷轨道应由运输队负责管理，各采、掘、开拓的轨道运输由各单位自行管理，并设专职轨道工。第五条运输事故责任的划分：由运输队管辖的地区由运输队和机电矿长负责，各采、掘、开拓及其它地区由各分管矿长和区队负责。第六条轨道运输每周由机电副矿长负责组织一次安全质量大检查，平时由业务人员负责检查质量和隐患，落实整改情况。每月总结一次。第七条采区、开拓、掘进轨道质量是质量验收中的一项主要验收内容，必须与经济责任制密切挂钩。第八条机电科自查和上级检查，轨道运输存在的问题，要下发、整改通知、落实责任单位，记录要齐全完166、整，存档保管。第九条对轨道、钢丝绳、小绞车、机车架空线、电机车、人车及连接装置，各类保险装置，安全设施的检查、维修、试验工作，应由机电副矿长及各分管副矿长负责逐级落实到人，同时做好记录。第十条检查方法和标准除按颁布的矿井轨道质量标准及架线维护规程检查外，必须对全部轨道进行检查，发现有“五种道”的轨道按不合格论处。（注：五种道：无眼道、无道钉、无道板、无螺丝、杂拌道）。第十一条需要在大巷（斜巷）维修、轨道、架线、电缆、照明、管路等，及其它施工必须制定专项安全措施，经矿总工程师批准后，方可作业。第十二条机电科制订轨道运输奖罚制度，做到有奖有罚，奖惩兑现。第二章平巷轨道运输一、人力推车运输第一条每个167、推车人员必须熟悉推车路线坡度大小、弯道半径大小情况，熟悉信号规定，推车前一定要检查轨道是否合格，车有无问题、车辆装载是否符合规定，沿线有无障碍物，如有问题必须及时处理。第二条推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道时，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。第三条同方向推车时，两间距不得小于10m，坡度大于7时，严禁人力推车。第四条在车场推车时，推车工必须听从挂钩工指挥，在机械运输巷道推车时，严禁同一区段机动车辆与人力车同时行驶，必须经过运输调度允许。第五条正常推车时，脚站在道外离道轨0.15m，手握矿车扶手168、，推花车时，手握直框架，同时要集中精力，耳听后方，不准谈笑、打闹，随时防止后面突然来车。第六条 多人多辆推车时，必须设一名现场指挥人员，在推车时，要手持打眼棍，以便紧急时停车。第七条在任何情况下，禁止放飞车、蹬车、扒车，随时注意棚梁或两侧碰伤或挤伤。第八条 在推车至地点后，将车辆按规定支挡好，以防车辆自溜。二、电机车运输第一条电机车架空线要符合规程（2001年版）354357条之规定，并达到优良品的要求，并执行“矿井轨道质量标准及架线维护规程”的标准，架线应实行挂牌管理。 第二条不回电轨道和架线电机车轨道之间必须加装绝缘点，不得使用木质等吸水性材料，第一绝缘点设在两种轨道的连接处，第二绝缘点设169、在不回的轨道上，其距离不小于一列车长度。第三条运行8t以上机车的轨道，轨型不得小于30Kg/m，其它轨型不得小于22Kg/m，采区平巷轨道的轨型不得小于15Kg/m。第四条架线电机车必须装备逆变电源和车载通讯机。第五条弯道、井底车场和其它人员密集的地点（包括调车作业区）要使用预报警信号装置（声光信号）。第六条单独电机车和列车组必须前有照明，后有红灯，机车要有紧固的顶棚，电机车车身禁带杂物工具，携带器具需制做专门盛装箱体（经批准后自制）。第七条司机不准擅离工作岗位，司机在开车前，接近风门、巷道口、硐室口、弯道、道岔，坡度较大或噪音大等处，以及前面机车或视线有障碍时，都必须减速并发出警号。第八条电170、机车必须定期检修，责任到人，始终保持完好状态，灯、铃、闸、撒沙装置，任何一项不正常均不得使用，电机车应执行包机制。第九条 司机不得将头和身体探出车外。 严禁站在车下操作机车； 司机离开座位时，必须切断电源，将控制器手把取下并板紧车闸，但不得关闭车灯；架线电机车司机在处理故障时，除把控制器打“0”位外，还必须将受电弓脱离架空线。第十条电机车要实行年检制度，每年应将年检结果报公司机电部，检查发现不完好的机车，严禁运行。第十一条在正常情况下，电机车头不准乘坐人员（跟车工除外），处理事故需要乘人时应做到：规定乘车人数，不准影响司机视线，乘车人身体任何部位和物品不准露出车外。第十二条主要运输大巷要敷设百171、米标牌，通过弯道、道岔、风门、巷道口及硐室口处均应设置警标，以提醒司机注意。第十三条电机车司机要持证上岗，司机是电机车的直接责任者，要做到：会使用、会检查、会维护、会保养，保持机车清洁、使其经常处于完好状态，任何司机不得开动使用非完好的机车。第十四条正常运行中严禁顶车。第十五条列车的制动距离，每年至少测定一次，运送物料时，不得超过40m，运送人员时，不得超过20m。第十六条两台机车或两列车在同一轨道、同一方向行驶时，必须保持大于100m的距离。第十七条电机车牵引超长车辆时，电机车与超长车辆之间要连挂矿车。第十八条电机车在运送四超（超高、超长、超宽、超重）物品时和火工品时，必须制定专项措施，经矿172、总工程师批准后，方可运行。第十九条电机车司机应做到“五防”“三快”“三摸”“一集中”（即：“五防”：防自己身体和头露出车外，防机车撞电缆和管路，防道上有行人和障碍物，防机车咬车掉道和闸失灵，防巷道低窄和施工地点；“三快”：眼快、鸣笛快、操作快；“三摸”：摸车性、道性、线性；一集中：思想集中）。第二十条车辆发生掉道或中途停车，司机（跟车工）应向行驶反方向前进，发现来车应立即用矿灯或吹哨让其停车，防止追尾。三、平巷人车运输第一条长度超过1.5km的主要运输平巷，必须采用专列平巷人车运送人员。第二条平巷人车专列应有跟车工，跟车工必须坐在最后一辆车的最后一排座位上，并负责检查挡车门链确无问题后方可发出173、开车信号，在开车或停车时，必须用口哨发令，禁止用矿灯和口令。第三条人车乘车场，必须设运输安全监督员，维持乘车秩序，指挥、接发列车及检查进入大巷的人员。第四条人车停车场的架空线必须使用自动停送电开关，确保人员上下时，架空线无电。上下车地点必须有充足的照明。第五条每班发车前，应检查各车的连接装置：车轮、车轴和防护链。第六条双轨巷道乘车场必须设信号区间闭锁装置，人员上下车时，严禁其它车辆进入乘车场，并严禁同时向两个方向发车。第七条列车行驶速度不得超过4m/s，在运行至道岔、弯道、巷道口施工地点等要提前鸣笛，并减速慢行。第八条禁止用非人车车辆接送人员。第九条人行车场有候车室，设在人行道一侧，凡没有候车174、室的车场，应制定安全措施经矿总工程师批准后执行。第十条人员乘车时应先下后上，严禁乱抢拥挤。第十一条人行车必须保持台台完好。第十二条乘车人员必须遵守下列规定：1.听从车场安检员或跟车工指挥，上车后必须将车门或防护链挂好。2.所携带工具和零件及身体各部，严禁露出车外。3.列车行驶中和尚未停稳前，严禁上下车或在车内站立。4.机车上或任何两车箱之间，严禁搭乘人员。5.严禁扒车、蹬车、跳车。6.携带的长铁器具应尽量平进平出，否则应专车运送。7.列车运行中或临时停车时，严禁探头张望。8.严禁超员乘坐。9.列车在人车停车场或站点以外任何地点停车，未经允许不得下车。10.车辆掉道时，应立即向司机发出紧急停车信175、号。第十三条架线分区开关必须设在巷道一侧没有淋水的壁坎内，高度在1.2m1.8m之间，壁坎尺寸便与操作即可。第三章斜巷运输第一条倾斜巷道符合设计要求及煤矿安全规程规定，无空帮、空顶、淋水现象，无矸料等杂物堆积，清洁整齐，底板平整、无积水泥泞，达到高、宽、平、直、净。第二条每个采区必须有人行道，坡度在130以上必须有台阶，250以上加设扶手。矿车一侧距巷帮突出部分的距离不小于300mm，人行道宽度不小于0.7m，步距合适，通风良好，与每个工作面上下平巷畅通。第三条主要轨道上下山禁止兼作人行道，实行封闭管理，禁止行人；各通道口挂“禁止行人”牌板。第四条提升任务不大的轨道斜巷兼作人行道时，要严格执行176、“行人不行车，行车不行人”的制度，并有警示牌板，上下车场及中间甩道口必须使用行车声光报警装置，未经把钩工同意，任何人不得上下，不准在作业区内休息或逗留。第五条单钩提升的轨道上下山上部车场必须优先按甩车场形式设计时，必须报公司批准。第六条斜巷提升设备必须严格按煤矿安全规程规定配齐动力制动，否则不能提升。第七条把钩工在发出开车信号之前，必须检查牵引车数、连接装置装载情况、保险装置和主绳余绳情况，当主绳余绳较多、牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超高、超长、超宽、超重或偏载严重有翻车危险时，都不准发出开车信号。第八条斜巷上下口及中间各甩道摘挂车地点要设置标志牌，标明限定的提升车辆数，巷道斜长、倾角177、等参数，严禁超挂车辆，严禁非把钩工擅自操作。第九条有水的倾斜巷道必须有正规的水沟，盖板齐全（设计无盖板除外），流水畅通，不冲刷道心。第十条轨道上、下车场的长度、坡度及调车设备，均符合设计规范，车场长度不得小于一次提升串车总长的3倍，摘挂钩的上部平车场的坡度应不大于7。第十一条地辊的安装1.在车场变坡点处，应装设直径不小于250mm，宽度不小于200mm，轴径不小于40mm的地辊。2.倾角在250以下，安装地辊的间距最大不得超过20m；倾角在250以上，安装地辊的间距最大不得超过25m，地辊直径不得小于200mm，宽度不小于250mm，轴径不小于25mm。3.如巷道倾角不一致，在变坡点处应加设地178、辊。4.在巷道转弯处应安装能转动的立辊，尺寸可以参照以上规定，长度根据需要而定。5.严禁钢丝绳与道板、轨道和巷帮及支架、顶梁摩擦，禁止使用不转动的各种物品代替地辊。第十二条倾斜井巷的轨道1.行驶斜巷人车的轨道及道岔必须达到优良品，其它应达到合格品。2.轨型：绞车滚筒直径1.6m及以上的提升斜巷轨道轨型不得低于22Kg/m，其它斜巷轨道轨型不得低于18Kg/m。3.使用插爪式人车的斜巷绞车道必须使用木质轨枕，道碴要埋没轨枕的2/3，捣固均匀，无吊板。4.使用抱轨式人车的斜巷绞车道，接头应错接，相对错距不小于2m。第十三条斜巷内的管线吊挂应按标准敷设，达到照明一条线、电缆一条线、管路一条线。第十四179、条挡车装置的设计与安装1.设计部门在设计运输斜巷的同时，必须同时设计相应的挡车装置。2.绞车滚筒直径1.2m及以上串车提升的斜巷，在水平上车场距变坡点12m处必须装有灵活、有效、自动复位的阻车器。在水平上车场入口处安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。变坡点以下略大于一列车长度处装设常闭挡车栏，变坡点前0.50.8m处装设挡车门，挡车栏可与绞车实现联锁，也可进行机械联动。挡车栏以下至起坡点止，根据具体条件装设若干个挡车器，每道保险杠必须用钢丝绳牵引，严禁在轨道上手动操作，并能可靠保持该保护区段内的行车。3.绞车滚筒直径1.2m以下串车提升斜巷（参照2执行）。4.挡车装置的设置，不得影响正常的180、提升作业和各种大型设备、材料和人车的安全通过，最突出部分与轨道外缘的距离不小于0.5m。5.挡车装置安装后必须坚持使用，任何人不得以任何借口弃之不用或随意拆除，凡未有装设挡车装置的提升斜巷不得作业。6.把钩工交接班时，除相应规定交接外，还要对挡车装置的运行情况交接，挡车装置发生故障要及时向所在单位领导汇报，在隐患未消除之前，不得发出开车信号。7.专业厂家生产的挡车装置，其安装、使用、维护、试验要严格按使用说明书及有关规定进行，自行设计的各种挡车装置都必须进行现场试验，同一种挡车装置当使用条件发生改变时，要重新试验，试验合格后方可投入使用，以上试验要做好记录并保存。8.下山掘进时，除上车场按上述181、规定设置挡车装置外，在工作面的上方必须设置坚固可靠的常闭挡车装置，下放车辆时方可打开，挡车装置应随掘进工作面前进而移动，挡车装置距工作面的最大距离，在作业规程中必须明确规定，挡车装置要指定专人操作。第十五条倾斜井巷上下变坡点处的轨道不得有接头，应根据变坡点的实际坡度，将轨道变成弯道（垂直弯道）。第十六条在混合提升的倾斜井巷提人时，要将跑车防护装置全部锁定，以防误动作造成意外事故。第十七条斜巷内运输车辆脱轨后复位正轨时，必须根据具体情况，采取有效安全措施，不得摘钩处理，不得用提升绳强拉硬拽。第十八条具备条件的斜巷下部车场应安装调度绞车，不准以过放牵引绳的方法调度车辆，以防松绳过多造成事故。第四章182、保险装置第一条斜巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器，斜巷中部要严格按要求加装超速捕车器（自动防跑车装置），对较长的斜巷应设多挡防跑车装置。第二条斜坡道必须具备“四保险”“三固定”。四保险”即保险闸、保险峒、保险杠、保险绳；“三固定”即开车司机固定、弯道工固定、信号工固定。第三条各种防跑车装置能保证拦截矿车外，并能拦截阻挡材料车和平板车，各种防跑车装置与各种车辆撞击部位不得小于200mm。第四条各偏口及下车场应设置保险峒，高度不得低于1.8m，宽度不得小于1.2m，深度不得不小于0.7m，信号操作按钮应装在保险峒内。第五条常落式保险杠及自动防跑车装置的保险杠一律为梯型，183、梯型中间净宽为300400mm，长度为吊挂高度的1.5倍（用钢轨或工字钢加工制做），梯型保险杠上端应有固定点与轨道垂直，防止落杠后发生偏斜。第六条自动防跑车装置，梯型保险杠和小保险杠之间应用钢丝绳，不准用铁丝代替，更不准使用破股钢丝绳。第七条所有保险杠、保险闸、保险门、阻车器应经常处于关闭状态，采掘区队使用的单杠必须加滑轮，用钢丝绳牵引，只有在矿车通过时才能由弯道工拉起，松手自动落下，不准用手搬动在轨道上操作，严禁提前或同时拉起保险设施，更不允许不使用保险设施。第八条各种保险装置均应专责到人，悬挂责任牌，每班开车前由当班弯道工进行一次试验，不合格不准使用，矿每月进行一次检查，并做记录保存。第九184、条采用门式保险杠时，也必须是常落式门框固定牢靠，埋入深度在坚硬的岩石上不得小于0.4m，上顶顶板并有戗柱。第十条每条斜坡道运输必须有长度合适的保险绳，保险绳要用新绳，不得生锈和断丝，不准用主绳串长代替保险绳，并专责到人，每班有弯道工负责进行检查。第五章信号和照明第一条斜巷提升运输必须设立提升信号，信号统一规定为：一下停、二下提、三下松、四下慢提、五下慢松，乱铃为紧急信号，一条斜巷有数个偏口时，信号要有明显区别，并写在信号盘上。第二条斜巷要用声光兼备与按钮为一体的综合电铃。第三条信号盘要装在峒室的适当位置，便于信号工操作，同时要落实专人负责，并悬挂责任牌。第四条斜巷信号要由下弯道发至上平道，再由185、上平道发到绞车房，严禁由下弯道直接发至绞车房，上平道需要下放车辆时，要先向下弯道发信号，得到允许后才能向车房发信号，严禁司机兼任信号工。第五条主要运输大巷的人车停车点，两端应设置闭锁信号，以防在上下人期间其它车辆进入，碰头和追尾。第六条信号装置的设置，必须遵守以下规定：一、警告信号：1.水平大巷各交叉口和弯道两端必须设置能同时发出声和光的行车预报警信号。2.水平大巷的道岔应使用道岔位置显示器和警冲标，关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器和警冲标。二、警戒信号：1.大巷施工作业地点前后40m处必须悬挂红色警戒信号灯。2.斜巷上、下车场及中间通道口、风门处必须使用声光行车报警装置或语言信号装置。3186、.每条斜巷、变坡点及偏口，必须设警戒红灯。三、指示信号：1.大巷各车场必须设置机车停车位置指示灯（牌）。2.大巷各交叉口必须设置列车去向指示灯（牌）。3.巷道中接近弯道和车场40m处必须设列车限速标志牌。第七条要经常教育职工懂得使用矿灯发送紧急信号规定：乱摆灯紧急停车，非特殊情况，任何人不准使用紧急停车信号。第八条跟车工、挂钩工及其它需要指挥电机车司机的人员必须用口哨与司机联系，口哨规定：一声停、二声前进、三声后退。第九条立井提升信号装置，安全门、摇台和信号必须闭锁信号和绞车启动装置必须闭锁，只有关好安全门，升起摇台才能解除闭锁，发出信号，只有井口信号工发出信号，才能解除绞车闭锁、启动绞车。第187、十条多层罐笼提升时，各层信号必须有区别，发送信号必须遵守以下规定：1.下井口信号工在收齐下井口各岗位信号工发来的信号后，方可向上井口总信号工发送信号。2.上井口信号工在收齐下井口信号工和上井口各岗位信号工发来的信号后，方可向绞车司机发送信号。第十一条井上下总信号工收到任何不明信号，均不得发送开车信号，必须用备用信号或专用通讯设备联系判断，以确保发送信号准确无误。第十二条井底车场的信号应经过井口信号工转发，严禁越过井口信号工，由井底车场直接向绞车司机发送信号。发送紧急停车信号，不受此限。第十三条信号工发出开车信号后，不准废除本信号，特殊情况需要改变时，应先发停车信号后，再发其它种类信号。第十四条188、正常情况下，只准使用信号系统，只有在其发生故障时，才准使用备用信号系统，同时应立即通知有关人员修复，修复后应立即恢复使用主用信号系统。第十五条泄漏通讯要尽快完善机车司机与调度之间及机车司机相互 之间的联系。第十六条井下下列地点必须有足够的照明：1.井底车场及其附近。2.机电硐室、调度室、机车库、候车室、装载站、卸载站等。3.主要运输巷道，升降人员的绞车道，以及升降物料和人行交替使用的绞车道。4.主要巷道的交叉点和采区车场。5.小绞车硐室及上下车场：其间距视照明灯亮度而定，灯具安装必须整齐、统一，成一条线。第六章小绞车和电瓶车第一条小绞车指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2m（不含1.189、2m）以下的绞车。第二条小绞车的安装：1.25KW及以上小绞车安装在专用硐室内，硐室符合设计要求，工程质量达到合格品，绞车一律采用混凝土基础固定，25KW以下小绞车使用期三个月以上的必须采用混凝土固定，使用期在三个月以下的临时性小绞车，可采用压柱、戗柱或锚杆固定（特殊情况，必须经矿总工程师批准）。a.采用混凝土基础固定时，混凝土应打在巷道底板上，其深度不得小于1m，用25mm的地脚螺丝4条进行固定。b.采用压柱、戗柱固定的绞车，应设四根压柱、两根前戗柱，但柱不得妨碍司机视线和操作，柱必须采用木柱，并直径不得小于180mm。c.采用锚杆固定绞车时，锚杆要固定在坚硬的底板上，杆体直径不得小于20m190、m，深度不得小于1.8m，地基螺栓应用双帽紧固。2.小绞车严禁使用金属支柱固定。3.绞车最突出部位与矿车最突出部位的最小距离不得小于400mm，绞车最突出部位与巷道帮最小距离不得小于250mm，绞车司机操作侧应有1m2空间，绞车峒室高度不得小于1.8m。4.绞车的中心线与轨道中心相一致（特殊情况，必须经矿总工程师批准），绞车钢丝绳要缠绕整齐，严防上垛。5.小绞车的提升设计与安装，必须经机电科审定。第三条小绞车使用1.小绞车使用要做到“八不准”：绞车安装后，未经组织验收或验收不合格，不准使用；未明确使用单位和维护包机人不准使用；安全设施不到位或存在隐患不准使用；小绞车司机未持“两证”上岗不准使用191、；在使用前未对防护设施（钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置等）认真检查记录，不准使用；非绞车司机不准使用；钢丝绳在20m以内有2个或2个以上接头不准使用；安装地点不满足设备、检修、操作要求，不准使用。2.小绞车司机要做到“七不开”。即：无证不开；绞车固定不牢不开；钢丝绳有死弯、断丝、磨损超限，上垛现象不开；信号不清不开；超挂车辆不开；安全设施不全不开；轨道质量不合格不开。3.多部绞车接力运输时，各绞车信号系统不得串联，严禁同一轨道线路作业区间两部绞车同时进行运输作业。4.严禁一部绞车双向提升。5.在任何情况下，都不准把斜坡作为停（存）车场。6.采用小绞车对拉方式运输时，必须有专项安全192、措施。7.钢丝绳长度不得超过绞车最大容绳量。8.绞车安装地点不得有淋水和积水，严禁闸上有油水和其它杂物，周围要清洁，闸下方不得有任何物品。9.严禁用调度绞车代替回柱绞车回柱。10.小绞车司机必须经专门技术培训，经考试合格后，持证上岗，规范操作。第四条小绞车管理1.严格执行领用审批制、安装验收制、使用非本单位的小绞车执行“申请”制。2.各队必须建立正规的小绞车日常检查、维护和定期检查、检修制度。3.小绞车实行挂牌管理，牌板上标明巷道名称、地点、型号、编号、规格、容绳量、拉车数、使用单位、维护人，同时要张挂操作规程和岗位责任制。4.小绞车更换管辖单位时，必须办理交接手续，由原管辖单位通知机电科，机193、电科负责牵头办理。5.小绞车不用时，要及时拆除回收。第五条电瓶车使用管理1.小电瓶车运输必须落实岗位责任制，由专人负责维护确保设备在完好状态下运行。2.小电瓶车必须实行定期计划性检修，检修周期为六个月。3.小电瓶车牵引车数，应按技术说明书规定执行，通常可参照以下规定：2.5t机车牵引1t矿车时为5辆，5t机车牵引1t矿车时为10辆。4.小电瓶车运输必须在规定区域内运行，正常情况下，不得进入架线机车运行区域。5.小电瓶车要严格按照操作规程操作，做到“七不开。即：无证不开；灯铃闸失效不开；巷道和轨道质量不合格不开；无司机棚室不开；超挂车辆不开；电瓶过放电不开；有失爆现象不开。6.井下小电瓶车不用时194、，应及时升井。第七章钢丝绳及连接装置第一条新绳必须具备出厂合格证，验收合格证等原始资料，并妥善保管，否则不准使用。第二条保存期超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次试验，合格后方可使用。第三条直径在18mm以下，出厂证书齐全而外观检查又无锈蚀和损伤的，可以不经试验。第四条升降人员或兼作升降物料的钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月试验一次。第五条升降物料的钢丝绳自悬挂时起，每隔一年试验一次，以后每隔六个月试验一次。（上第四、五条摩擦式绞车不受此限）第六条各种钢丝绳在一个捻距之内，断丝面积与钢丝绳总面积之比，达到下列规定时必须更换：1.升降人员或兼作升降物料用的钢丝绳为5%。2.专为升降物料用的钢丝195、绳为10%。第七条钢丝绳直径缩细10%必须更换。第八条钢丝绳受到猛接力时（如掉落、突然停车），应立即停车检查，发现有死弯、破股、挤伤、锈蚀、点蚀有麻坑形成钩纹等均不得使用。第九条钢丝绳必须由维护工每天检查一次全绳，把钩工负责检查绳头15m保险绳及联接装置，并认真做好记录。第十条倾斜巷道运输时，矿车之间、矿车与钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接器，倾角超过40时，应加保险绳。第十一条矿车的联接装置，必须使用经试验合格具有生产合格证的厂家的产品，安全系数符合规程规定，并每隔一年进行一次两倍于最大静荷载的拉力试验。第十二条矿车的联接装置不得使用其它非专用联接器代替。第十三条连接车辆时，必196、须对连接器进行认真检查，发现裂纹变形超限，严重外伤和锈蚀等现象，必须及时更换。第十四条所有钢丝绳必须用桃型环，根据钢丝绳直径和载荷，规定绳卡数目，40KW不得少于5个，25KW不得少于4个，25KW以下不得少于3个。第十五条连接器检验后，应出据正式检验报告，存入档案，妥善保管。第八章矿车管理第一条矿车（包括材料车）管理，要严格执行完好标准及检修标准，禁止带病运转。第二条建立牌板管理制度，实行帐、卡、物、牌板四对照，统一由矿车管理组设专人负责，对矿车的检查、检修记录要详细建帐，每辆矿车要编号、建卡、设台帐，以便随时掌握车辆状况。第三条矿车要由挂钩工负责，发现不完好矿车要作记号，在指定地点由专人负197、责挑出，不准继续运行。第四条严格执行矿车检查周期，定期检查检修制。1t矿车每月一次小修，半年一次中修，一年一次大修；对矸石山翻斗车，每日都要检查，发现问题及时处理，对各种矿用车辆参照1t矿车检修制度执行。第五条定期检查按日检和月检两类：日检内容有：1.铆钉、螺栓、销子、垫圈、油堵及开口销是否齐全、完整、紧固。2.碰头：弹簧有足够的弹性（橡胶碰头）使碰头与鸭嘴平行，碰头伸长1030mm，嘴变形不超10mm，钩环销子和销孔磨损不超过原尺寸的15%。3.车厢：上对角线长度误差不大于35mm，各部位凸凹深度不大于50mm，无破洞、无锈蚀脱层。4.底盘：是否绞楞、扭曲，车轮应无松动、以及缺油等。月查内容198、有：1.检查车轮旷量，转动是否灵活，磨损是否超限。2.检查车辆磨损情况，车辆弯曲情况。3.检查碰头、插销、车厢底盘及轮对变形情况。第六条定期检修包括大修和小修两种内容。1.对矿车全部铆钉（损坏和松动的）螺栓、销子、垫圈、油堵等进行检修。2.校正变形的车厢，并焊补漏洞和破裂车缝。3.更换不转动的车轮及损坏的碰头。4.轮轴组与车架固定点上挡箍与轴座的间隙不大于5mm，两轴垂直于车架纵向中心线，其平行度偏差不大于轴距的0.5%。5.检修磨损的车轴轴颈和弯曲的车轴，其弯曲不超过0.5mm，修复后的车辆最大弯曲不得超过1mm。6.车箱底盘与车箱中心线在车辆两端偏差不得超过15mm，大修后不大于8mm。7199、.滚动轴承最大径向磨损不得超过0.5mm，新旧轴承不得混合使用，轴承使用期为一年半时间，逾期应及时更换。8.定期注油：每半年要全部注油一次。第七条矿车的使用，按石桥煤矿管理制度汇编第三册第92项94页、第十条矿车使用管理制度执行。第九章轨道质量标准一、一般线路1.接头平整度允许偏差：轨面及内侧错差不大于5mm。2.方向符合标准，目视直顺，不得有硬弯。3.轨面前后高低，目视平顺，明显变坡点处不得用接头变坡、应制做成垂直弯道。4.轨距允许偏差不大于10mm，不小于5mm。5.钢轨轨型无杂拌道、无夹眼道。6.水平允许偏差不大于10mm。7.轨缝不大于10mm。8.轨枕质量合格，接头处轨枕无失效、无三200、根以上轨枕连续失效，轨枕与轨道垂直。9.扣件齐全、密贴、紧固。10.道钉齐全有效，不浮离。11.轨枕间距为1m，误差不大于50mm。12.道碴、充填不超过枕面，不低于枕面1/3；轨枕长度范围全部充填，无空板、吊板。13.绳轮齐全、有效、灵活。14.水沟：排水畅通，道心内无淤泥、积水。二、主要运输线路1.轨道中心线符合设计，偏差50mm。2.坡度与标高：轨面的实际标高偏差为50mm；坡度误差50m内不超过1/00，高差不超过50mm。3.接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm，无硬弯。4.方向：直线段，目视直顺，用10m弦量不超过10mm；曲线段，目视圆顺，用2m弦量相邻正矢差半径50m以下不超201、过3mm。5.轨面前后高低允许偏差用10m弦量不超过10mm。6.轨距：允许偏差，直线段+5mm、-2mm；曲线段加宽后+5mm、-2mm。7.钢轨：同一线路无杂拌道，钢轨磨损不超过规定。8.水平：直线段两股钢轨误差不大于5mm；曲线段加高后误差不大于5mm。9.钢缝：允许偏差，井下不大于5mm；地面：夏季不大于7mm；冬季不大于10mm。10.轨枕：数量及规格符合设计要求，轨枕无失效（腐朽、损坏、断裂、不起作用者为失效）。11.接头方式：接头应采用悬接，直线段应对接，错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错距不小于2m。12.扣件：尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格符合要求，数量齐全、密贴、202、紧固有效。13.道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于2mm。14.轨枕间距，误差为50mm。15.捣固：道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底于轨枕间隙不大于2mm者为吊板）。16.路基：无严重塌坡、地鼓、沉降现象。17.道床：道碴厚度：井下不小于100mm(个别处不小于50mm）；地面不小于150mm。道床整洁：道碴不埋没轨枕，无积水、淤泥，地面无杂草。道碴应埋没轨枕2/3，轨枕必须露出1/3。轨道铺设困难时，可采用固定道床和其它措施。18.水沟：排水畅通，水面应低于路基，井底车场及行人巷道水沟盖板齐全、牢固。19.托绳轮：数量齐全，转动灵活，203、钢丝绳不磨轨枕及扣件。道岔部分按煤矿窄轨道岔标准执行。第十章落道处理第一条机车、车辆发生落道后，必须立即停止运行，以防事故扩大，待机车、车辆停稳后，立即做到：1.机车运输：机车司机必须立即用电话通知各运行机车司机和运输调度；立即到列车尾部50m以外截尾；落道的列车影响双轨运输时，分别拦截两方来车，以防车辆侧撞和追尾。2.其它运输：立即发出落道停车信号，并对落道车辆采取防跑车措施，而后向运输调度汇报。第二条处理机车、车辆落道时，必须做到：1.设专人指挥：指挥人员要站在安全地点，确定上道方案及防范措施，备齐上道所需工具、材料后，方可作业。2.在落道地段，实行区间封闭，严禁其它人员通行。第三条在斜坡204、上处理掉道时，不准摘下老钩，不准松绳，处理顺序应由上向下；暂时不处理的车要用钢丝绳固定在道上，或打上保险杠；抬掉道时，人员只准站两侧，不准站在车的下方。第四条在串车提升发生落道时，应采取下列方式进行上道作业：1.将下方防跑车装置进行关闭。2.若最下方车辆发生落道，应先对该车辆实施可靠的支掩，而后处理落道，该车上方车辆影响上道作业时，可摘钩牵引至合适的安全地点，再将钢丝绳与下方车辆连接可靠，而后处理落道。3.若最上方车辆发生落道，应先对下方各车辆固定牢靠，而后处理落道。4.若中间车辆发生落道，应先对上、下方各车辆固定牢靠，而后处理落道。若上方车辆影响作业时，可按下方车辆落道处理方式进行。第五条在205、机车运输的水平大巷处理落道时，若列车落道严重，不能解体，同时有碍复轨时，允许用机车稍作牵引，以能摘连接装置为宜，牵动列车时，人员必须站在安全地点，严禁牵动车辆附近站人。第六条机车牵动列车时，由指挥人员用规定的信号指挥。第七条处理重型、大型货载和煤矸车辆落道时，应卸载优先采用空车上道方式处理落道。第八条上道作业时，要有防止车辆倾倒措施。第九条采用倒链或手动千斤顶上道作业时，其吨位应与实物相符，严禁使用不完好的设备作业。用千斤顶作业时，每次抬起高度不得大于150mm，并及时用枕木垫好、垫稳，千斤顶上端有防滑物支垫。用倒链作业时，应先检查周围支架、顶板情况，确认无危险后，方可作业。第十条在有牵引网络206、地点处理落道时，应先停电，挂好接地线，防止触电事故的发生。第十一条严禁长距离（10m以上）拉落道车辆。本细则由石桥煤矿机电科负责解释。 二十二、煤业有限公司矿用电管理制度根据我矿在安全用电方面存在问题，特将用电管理制度中的有关规定，重新下发学习各单位施工前必须认真贯彻。一、各单位停、送电操作，必须到机电科办理工作票，并到有单位签字，办理安全技术措施。二、连续施工单位，可办理专项技术措施，经审批后执行。三、送电前要汇报调度室，低压开关送电前，应试送一次，然后正式送电。四、装设接地线，必须符合要求（铜裸线不低于25mm2，高压接地线不低于35mm2），两侧用卡子或螺丝将接地线两侧固定牢靠。五、操作207、高压柜时，按下列顺序：停电：断路器负荷侧刀闸电源侧刀闸；送电时相反。六、接地线装拆装设接地线：先装接地侧，后装电源侧拆接地线：先拆电源侧，后拆接地侧七、停、送电专人负责，看管人员不得随意更换，停、送电人员要了解系统供电情况、影响范围、应急措施。八、坚持停电验电制度，停电后必须打闭锁，挂停电牌，注明“有人工作、禁止合闸”的警示牌。九、同一巷道（大巷）供电、多家施工时，应由调度室统一协调，供电主管单位签字认可后，方可施工。十、瓦斯异常区停、送电，除按正常程序办理工作票，同时办理瓦斯管理措施，由通风队、生产科（通风负责人）、总工程师签字。十一、瓦斯异常区验电、放电，必须由瓦检员测量瓦斯浓度。十二、加208、强安全教育，用电知识普及；行人禁止触摸电缆、架线，预防事故发生。 关于地面照明、空调使用管理规定矿属各单位：为保证夏季空调使用安全，照明灯具合理配置，强化石桥煤矿节电管理办法的落实，实现安全、节能、环境保护的目的，特制定如下管理办法，各单位认真贯彻执行。一、空调使用1、空调安装总开关必须带漏电保护。2、空调电源安装,必须经机电科审批,不准私拉乱扯。3、220V单相供电，地线必须完好，维护单位每周进行一次检查。4、室温25以下不得使用空调。5、使用空调门窗必须密闭；做到人走空调停。6、使用空调、室温调到26以上。7、职工食堂空调设置20以上，门窗采取密闭措施。用餐结束后，必须停止空调运行。用餐时209、间：中餐：11：0014：00，晚餐：18：0021：00。8、会议室空调使用由管理单位负责，会议结束后，及时停止运行。二、地面照明1、办公楼、宿舍楼走廊及无人职守地点,全部使用25W白炽灯泡，并采用声控灯座。灯房、锅炉房、副井变电所、压风机及检修场所全部使用YP2-220V、30-40W节能灯。2、需要常明灯的地点，应于2005年6月25日前提出申请(新增地点,应先提出申请)，报有关部门批准后执行，否则按长明灯处罚。办公地点、会议室应采用40W日光灯照明。3、路灯、工广照明、装饰灯、探照灯,应按照季节不同及时调整闭灯时间。 春季5：3019：30、夏季5：0020：00 秋季6：0019：4210、0、冬季6：3019：005、全矿所有地点禁止使用大功率灯泡（100W以上），并做到人走灯灭。三、管理1、由机电科、安检科、调度室、监察科组成地面节能领导小组，负责对节能措施的检查落实。2、定检查每旬不少于一次；并进行不定期抽查。3、各单位使用灯具、空调要有专人负责，区队机电队长、辅助单位正职为节电第一责任人。4、罚款：常明灯一盏罚款50元；使用大功率灯泡对单位罚款500元，责任人50元；无人时空调运转、门窗密封不严，对单位罚款500元，责任人50元。私拉乱扯,无漏电保护,对单位罚款500元。5、未尽事宜，按节能管理办法执行。石桥煤矿节电管理办法为强化我矿节电管理工作，加强用电考核，落实节电措211、施，降低吨煤电耗，最大限度地提高经济效益，结合我矿实际情况，参照04年实施经验,特制定石桥煤矿节电管理措施。一、全矿用电在业务矿长及机电总工领导下，由机电科负责落实节电的日常管理工作，各区队的队长、机电队长、服务公司经理、机修厂长为基层单位的节电责任人。二、地面日常用电（一）地面用电管理小组，负责对地面用电管理进行检查、落实。管理小组人员由机电科、保卫科、监察科、机修厂、服务公司人员组成，每十天检查一次。机电科根据情况做不定期检查。（二）各单位责任区划分：1、区队办公地点、检修间、工作厂房由使用单位负责。2、工广照明、东大门、西大门、车棚由保卫科负责停、送电。服务公司负责车棚、西大门线路检修；212、机修厂负责工广照明、东大门线路检修。3、办公楼及走廊、区队办公楼、门外射灯由服务公司负责；4、副井车房南、北、矸石山照明由运输队负责。5、架空线路、路灯、空调线专用线、机修车间四周照明由机修厂负责。自架空线（或副井变电所）至各配电点线路由使用单位负责。6、公用线路管理分工如下：架空线路至医院、保卫科、小礼堂、供应科、室外（总配电点外）由机修厂负责，室内由服务公司负责；架空线路至区队办公楼、道北检修间，主干线（含配电开关）由机修厂负责；(三)管理1、地面供电杜绝长明灯现象。对春、夏季5：0020：00；秋季6：0019：40；冬季6：0017：30。各单位应根据季节变化及时调整路灯控制时间,调整213、不及时每天罚款50元。2、办公场所，原则使用40W日光灯，宿舍使用40W灯泡或20W日光灯，推广使用绿色节能灯；禁止使用大功率灯泡（特批场所除外），违者罚款100元。并没收灯炮。3、禁止使用电炉、电暖器，每次罚款500元。电焊机、水泵等用电设备，不使用时要停掉开关，违者罚款100元。4、谁使用线路谁负责管理，禁止外供电，违者罚款1000元。5、各单位及用户，必须爱护供电设施及计量仪表，禁止在无计量仪表情况下用电，使用单位在机电科统一安排下，按照指定地点接线。发现损坏供电设施及计量仪表，要追究责任。6、外委工程用电户用电前必须提出申请，注明用电负荷报机电矿长审批后，交机电科备案。用电单位预交电费214、后机电科根据负荷情况指定接火地点。根据用电地点，由服务公司或机修厂负责接火。外委用电按0.70元/度收费。机电科、机修厂（服务公司）派人联合抄表，机电科计算电费后交财务科，财务科从其预交电费中扣除。7、在室温不超过25度时禁止开空调；使用空调无人时要停机，冬季不得使用空调取暖、违者罚款100元。三、井下用电（一）矿对各生产单位用电实行装表计量，机电科制定电力消耗定额，根据生产计划，在每月23日前把各单位下月用电计划报经营科。每月26日集中抄表，计算出各用电单位实际用电量，结合当月验收产量（进尺），确定超节电量数额，进行考核、奖罚。（二）每月26日抄表时各用电单位、机电队长（班长）随同抄表，掌握215、本单位用电情况，并在电费结算单上签字。（三）各单位新接工作面或迁移到新工作面，必须到机电科办理手续，领取电度表。电度表要接在总开关输出侧，所有负荷均需经过电度表转接。电度表由用电单位负责使用检查维护。变电所电度表机电一队负责检查、维护、更换。（四）各用电单位不经机电科许可，私自把负荷接在外单位、电度表损坏不报或不接电度表对其罚款1000元。月底计算电费时，由机电科估算上报，电费超支自理。（五）现场检查发现用电单位私调电度表，对其罚款500元。月底计算电费时，由机电科估算上报，电费超支自理。（六）电度表不允许倾斜放置，必须上架，电度表损坏按原价罚款。对电度表的检查，按设备管理细则执行。电度表不走216、，属设备不完好。（七）工作面结束时要提前一天通知机电科，由机电科电管组人员抄表，以确定用电量，工作面设备回撤时，电度表要一并升井交库验收。（八）工作面移交时，机电科组织设备移交同时，进行抄表，以当时电度表读数为准，以前用电量为交方，以后用电量为接方。（九）用电单位每月20日前将用电负荷报机电科；工作面新增设备，在办理负荷审批时，确定用电量，纳入计划指标考核。不报或迟报，月底计算电费时，由机电科估算上报，电费超支自理。（十）工作面或施工地点条件发生变化（如涌水量增加）各单位要在月底前将经过审批的技术资料报机电科。调整用电指标，待电费结算单打出后不在予以调整。（十一）各单位要加强用电管理，提高节电217、意识，及时调整用电负荷，达到满负荷用电，变压器运行不得低于额定负荷80%， 电动机的运行不得低于额定负荷70%。（十二）采区用电必须按设计安装，杜绝大马拉小车现象发生，不按设计施工，导致大马拉小车现象发生，罚款200元。并按轻载运行千瓦数追加回收电费。（十三）电容补偿装置，必须投入，未经允许退出电容补偿装置，每次罚款500元。（十四）用电单位必须按机电科有关规定调整用电负荷，避峰填谷，降低电价，不按规定执行，每次罚款500元。（十五）采区排水不得从高水位向低水位排水方式，发现一次罚使用单位200元。（十六）井下供风、供水、排水管路禁止跑、冒、滴、漏以减少二次费用，发现一次罚款100元。（十七）218、对开拓、掘进使用的刮板机、皮带机用电管理作如下规定：（1）SGW40T刮板机平巷60米、斜巷（上运）45米以下，应单机运转。（2）SSJ650/240、SSJ800/240皮带运输机，平巷500米以下，斜巷（上运）350米以下应单机运转。（3）SSJ800/275胶带运输机平巷600米以下、斜巷（上运）400米以下应单机运转。（十八）对采煤队用刮板机、皮带机用电管理作如下规定：（1）SGW40T刮板机平巷50米、斜巷（上运）40米以下，应单机运转。 （2）SSJ800/240皮带运输机，平巷350米以下，斜巷（上运）200米以下应单机运转。（3）SSJ800/275胶带运输机平巷450以下、斜219、巷（上运）300米以下应单机运转。（4）SSJ1000/2160、SSJ1200/2160胶带运输机平巷500以下、斜巷（上运）300米以下应单机运转。（十九）使用局扇要符合以下规定：（1）巷道长度小于100米，配22.2KW对旋风机，单机运行。100米200米，配22.2KW对旋风机，双机运行。（2）巷道长度小于300米，配25.5KW对旋风机，单机运行（3）巷道长度300600米，配25.5KW对旋风机，双机运行。（4）巷道长度600900米，配211KW对旋风机，双机运行。 (5) 巷道长度900米以上，配215KW对旋风机，或28KW风机运行。新开口工作面均按上述规定执行（对旋风机不允220、许单件使用）。违反上述规定单位用电指标下降10%。（二十）调度室值班人员要经常查问各采煤队、掘进队生产情况，当不出煤时，要及时通知机电二队集运巷皮带、强力皮带停机。（二十一）井下使用刮板机、皮带机的单位，要加强设备管理，设备铺设平直，托棍转动灵活，无积煤，减少运行阻力，有条件的实行程序控制或闭锁，减少一个系统内个别设备长期空运转；违者按机电设备管理办法处罚。四、对大型固定设备节电管理作如下规定：1、副井提升（1）副井提升要严格执行副井提升管理制度根据下井人数，下材料车数，提矸车数，控制提升次数，严禁跑空罐，跑半罐、单罐提升，发现一次对运输队罚款30元。（2）人员要集中上下，交接班期间小罐人数达221、不到15人，大罐人数达不到30人不得提升，正常提升期间小罐人数达不到10人，大罐人数达不到15人不得提升，否则，发现一次对运输队罚款50元（特殊情况例外，如上级检查、抢险、事故处理、抢救伤员等）。（3）机电队要根据钢丝绳伸长量及时调绳，在减少对罐次数，罐笼位置超过250mm时必须及时调绳，否则，发现一次对机电一队罚款100元。（4）对副井提升电费由运输队、机电一队两队承包，机电一队占30%，运输队占70%，节超对等奖罚。2、主井提升（1）主井绞车严禁上下人员(特殊情况例外)；（2）主井提升装载量应达到额定要求，特殊情况下，机电一队打报告申请调整，否则，每次罚款50元。（3）主井严禁单斗提升，特222、殊情况经主管领导批准，否则，每次罚款50元。3、南北扇风机（1）扇风机叶片及风道灰尘应定期清扫。（2）做好井下风量控制，减少漏风，风门密闭要严密，现场检查漏风一处对通风队罚款50元。4、主排水、23、24排水（1）加强对水泵的检修、维护、水泵盘根处漏水严重一次罚款50元（滴水不成线）。（2）正常情况下，以高效泵运行为主，备用泵每旬开启一次。（3）每季对大型固定设备的性能测试，效率低，流量较小的水泵仃止使用，升井大修。（4）主副水仓要及时清仓，要保证4个小时的容水量。5、压风机（1）加强压风机的检修和风路的维护，降低压风机运转台数。（2）压风机高低压阀要经常清洗检查，减少漏风，现场检查一次漏风罚223、款50元。（3）压风机滤风器每季度清洗一次，无清洗记录罚款100元。五、机电科职责 1、每年对大型固定设备进行一次性能测试，对效率低、性能差的设备进行检修或停运。 2、机电科根据当月生产情况，电量消耗情况，各主要用电单位电量消耗情况，每月做一次用电分析，确定节电因素，找出存在的问题并提出下月节电措施，并负责监督落实。 3、机电科做好节电新技术推广应用工作具体内容如下： （1）井下大功率负荷安装就地补偿，以提高功率因数，减少电能损耗。 （2）对井下较长皮带机要尽量采用中间驱动装置。 （3）在井下使用的设备减速机，添加耐磨润滑剂以减少设备阻力，减少电耗。 4、机电科组织的专项检查及包队人员日常检查224、，要将节电管理做为一项主要内容检查，每次检查应有信息反馈，整改意见。并按机电科内部管理考核细则对责任人进行奖罚。 5、设备入井应按节电措施有关条文执行，导致轻载运行，按机电科内部管理考核细则对责任人进行罚款。 6、加强皮带集中运输巷的管理，各单位严格按照石桥煤矿集中运输巷皮带运行管理规定执行，及时各调整工作面出货时间。 7、井下节电管理领导小组由机电科及各单位机电队长组成，负责检查用电负荷，节电措施的落实。每周检查不少于一次。六、集中皮带运输巷的用电管理 1、各单位要调整生产工序，按皮带运行时间作业；保证生产正常进行。2、机电二队严格按照皮带运输巷运行时间按排，进行开停机操作，当发现皮带空转时225、，及时汇报调度室，要求停机。并在皮带机头处，建立专项记录、详细记录开、停机时间。 3、机电科应按照区队作业时间，制定皮带集中运行时间，并进行监督检查。月底汇总分析。 4、调度室安排现场调度员及地面指挥调度员，协调指挥皮带集中运输管理工作，并根据区队作业时间的改变，及时调整皮带运行时间。 5、各单位在停机时间内剩余煤量，逐渐将煤上至工作面刮板机、转载机、皮带机上，经现场跟班人员及调度员，向调度提出申请，然后，集中时间开机；各单位应编制具体措施，并贯彻到操作人员。 6、各单位扩刷巷道或其它零星工程，需皮带运输时，应制定专项措施，将矿车、皮带溜子上满后，申请开机。 7、综采队过断层或因其它原因调整时226、间时，应及时汇报调度室。石桥煤矿用电考核奖罚办法为提高职工合理用电和节约用电意识，保证我矿节电措施的落实，降低电耗和电费，促进矿井效益的提高，特制订本办法。一、考核1、考核对象：矿属各区队及机电科。2、考核指标：矿属各区队为本队耗电量，其中机电一队为本队耗电量和矿井综合电价；机电科为矿井耗电量和矿井综合电价。3、考核办法：（1）矿属各区队：以机电科下达的考核电量为基数，根据实耗电量与考核电量的差额按月进行考核，其奖罚结果直接进入本单位工资总额。其考核电量由机电科根据考核定额（限额）和当月实际产量（进尺）计算各区队考核电量。（2）机电科：以经营科根据矿全年电费计划下达的季度总用电量和上级规定的平227、价电价为考核基数，依据季度实耗电量和实际综合电价进行季度考核，其奖罚以单项奖罚形式进行兑现。4、考核定额（限额）依据矿井全年计划电量，结合近年我矿实际消耗水平进行制定，具体见附表。二、奖罚1、采掘区队： 奖罚金额（元）（考核电量实耗电量）50%（相关采区皮带考核电量相关采区集中皮带实际耗电量）20%矿综合电价2、机电一队：奖罚金额（元）（风井考核电量风井实耗电量）50%（副井考核电量副井实耗电量）30%（其它设备考核电量其它设备实耗电量）5%矿综合电价3、通风队奖罚金额（元）（风井考核电量风井实耗电量）50%10%矿综合电价4、机电二队奖罚金额（元）（采区皮带考核电量采区皮带实耗电量）30%矿228、综合电价5、运输队奖罚金额（元）（副井考核电量副井实耗电量）10%（大巷斜巷运输考核电量大巷斜巷运输实耗电量）30%矿综合电价6、地面单位奖罚金额（元）（计划电量实耗电量）30%矿综合电价7、机电科及相关管理人员奖罚金额（元）（计划电量实耗电量）5%矿综合电价（矿综合电价平价电价）矿井实耗电量10%石桥煤矿关于实行峰谷分时电价管理规定 根据集团公司实行峰谷分时电价的精神，结合我矿实际情况，为使我矿主要负荷调至平谷时段运行，降低电力成本，特做如下规定：一、峰谷分时电价情况：1、尖峰电价：时间 18：0022：004小时电价为平时电价的1.7倍，计1.037元/度。2、高峰电价：时间8：0012：229、004小时电价为平时电价的1.5倍，计0.915元/度。3、平时电价：时间 12：0018：00 22：0024：008小时;平时电价为 0.61元/度。4、谷峰电价：时间0：008：008小时电价为平时电价的0.5倍，计0.305元/度;二、主要负荷运行方式：1、主排水泵： 0：008：00起动34台泵运行（注：若运行四台泵时，应将负荷分均在6KV母线两段上），于8时前将水位压到最低点,即吸水井标尺1600厘米。 8：0012：00一台水泵运行，当水位升高到吸水井标尺300厘米时，起动第二台泵运行，保持300cm水位运行； 12：0018：00至少起动三台泵运行，于18：00将水位压到最低点230、1600厘米； 18：0022：00一台泵运行，当水位升高到吸水井标尺300时，起动第二台泵运行； 22：0024：00两台水泵保持高水位运行，若水位升高，可起动第三台泵。2、24泵房、23泵房（当内、外水仓同时投入使用时）： 0：008：00两台泵运行，于6：00将水仓水位压到最低点（按现场要求运行）； 8：0012：00根据水位情况，由一台水泵保持高水位运行； 12：0018：00由一台泵运行，改两台泵运行，于18：00将水位压到最低点； 18：0022：00随着水位到正常水位，由一台泵运行，保持高水位运行； 22：0024：00由一台泵保持高水位运行。3、主井绞车： 8：00和18：00231、前，将煤仓提到最低点；0：008：00、18：0022：00，根据生产情况，尽量少开车，在12：00、 22：00时保持滿仓；主要提煤时间为：0：008：00、12：0018：00、 22：0024：00。4、其它各采掘队：各单位应根据生产情况：尽量压缩尖、高峰期间的设备运转台数；需要运转设备保持滿负荷运行。三、检查落实1、各单位严格按照有关规定，对用电负荷进行调整，以避尖、高峰期时段；2、机电科设专人负责检查、落实；3、调度室做好指挥、调度工作，并将各时段，主排水、24排水及主井煤仓情况做好记录。四、奖罚1、根据平时电价，全矿节、超电费的20%，做为奖罚，与区队、科室挂勾；2、主水仓在8：0232、0、18：00。24水仓在7：00 17：00水位未能压到最低点，每次罚款100元；3、主井煤仓8：00、18：00压在最低点，12：00、22：00应保持最高点，否则罚款50元；4、节超电量计算：根据供电处分时电价节电计算办法，月平均电价低于平时电价0.61元/度，视为节电费；月平均电价超平时电价0.61元/度，视为超电费。 5、本规定自2004年5月26日起执行。保护接地装置的实施细则 为规范我矿保护接地装置的安装，检查，测定工作，保证保护接地的安全、可靠运行，预防触电和电火花事故；结合煤矿安全规程有关条款及我矿的实际情况，特制订本细则：一、总则第1条凡36V以上的电气设备的金属外壳、构架233、，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套 （塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套 等均必须接地。第2条所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。第3条在下列地点应装设局部接地极：1、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要装设一个局部接地极。5、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。6、单台馈电开关，设局部接地极。7、照明综合保护开关、煤电钻综合保护开关，其主接地极可234、并联于其它开关的局部接地极的辅助接地母线上。若单台照明综合保护开关或煤电钻综合保护开关、必须设立局部接地极。第4条局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。第5条矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅套 或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套 ）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后都直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内完整的不间断的总接地网。第6条矿井内24采区、23采区应设立主接地极，但其总接地网的接地电阻应满足不大于2235、的要求。第7条每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。第8条接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2 的裸铜线、断面不小于100mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2 镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2 裸铜线、断面不小于50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2 镀锌扁钢。第9条连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2 裸铜线、断面不于50mm2 的镀锌铁或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2 镀锌扁钢236、。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2 的裸铜线。第10条严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。第11条未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，12年应涂刷一次。第12条从任意一个局部接地装置处测得的接地网的接地电阻，不得超过2；每一移动式和手持式电气设备同接地网之间保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1。二、井下接地安装：第13条 主、副水仓的主接地极及23、24采区的主接地极均采用面积不小于0.75米2、厚度不小于5mm的钢板。第14条 埋设在巷道或潮湿地方的局部接地极可按下237、列规格制作：1、面积不小于0.6米2、厚度不小于3mm的钢板；2、直径不小于35mm，长度不小于1.5m的镀锌铁管；且管子上至少要钻20个直径不小5mm的透眼，铁管垂直于地面，并埋设于潮湿地方。或采用直径不小于22mm，长度不小于1m的镀锌铁管；且每根管子上至少要钻10个直径不小5mm的透眼；两管均垂直于地面，并埋设于潮湿地方。两管之间相距5米。三、固定电气设备的接地方法第15条 变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上；然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线上。第16条238、 电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线于接线箱内接地螺丝连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。第17条 高压配电装装的接地，应将各进口的电缆接地部分（铅皮层、铠装层或接地芯线头），分别用独立的连接导线、连接到配电装置的接地螺钉上，然后连接导线将各进口的电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后接到接地母线（或辅接地母线）上。第18条 井下各机电硐室，各采区变电所（包括移动变电站）及各配电点的电气设备 的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽层或接地芯线于总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅239、助接地母线上，辅助接地母线还必须用接地导线于局部接地极连接。第19条 井下中央变电所所有设备的接地，除于电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。第20条 电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺接用接地导线与局部接地极相连接，接线盒两端的铠装电缆的接地要用绑扎的方法通过与(用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度，不得小于50mm)接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层、钢带（钢丝）层连接起来。四、移动设备的接地第21条移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接240、地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固，再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地幺线）上。五、接地线的连接和加固：第22条接地母线与主接地极的连接（或局部接地极于接地导线）要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应采用锡焊。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。六、保护接地的检查；第23条 有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班）。其它电器设备的保护接地，由维修人员进行241、每周一次的表面检查。发现问题，应及时记入 记录表内。并向领导汇报。第24条 电器设备在每次安装或移动后，应详细检查电器设备接地装 置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电器设备，应特别注意，随时加强检查。第25条 检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电器设备的保护接地装置未修复前禁止受电。第25条 每年要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。七、接地电阻的测定第26条 井242、下总接地网的接地电阻的测定，由机电一队设专人负责 ，每季测定一次，将结果报机电科存档；新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录表内。其它地点的局部接地极的接地电阻由使用单位每季测定一次，报机电科存档。第27条 在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。二十三、煤业有限公司局部通风与瓦斯管理中 相关机电工作规定为规范我矿局部通风与瓦斯管理中相关的机电工作，确保局部通风安全；根据煤矿安全规程有关规定，结合我矿实际情况，特制定如下规定。一、局部扇风机的选择，领用，安装243、与管理：(一)风机领用1.局扇的型号、规格使用地点必须由通风部门确认，由领用单位持工作面作业规程及通风部门写明风机型号、规格、瓦斯分类情况的书面要求，到机电科办理风机领用手续。2.机电科用电管理人员依据通风部门的瓦斯分类情况，根据煤矿安全规程要求，确定供电线路（三专两闭锁或三电源供电）；并指定主局扇及备用局扇接火地点、方法；并配有供电系统图。(二)风机安装1.风机安装必须按审批的供电系统安装；采用装有选择性漏电保护的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。2.通风机和启动装置必须安装在进风巷道中距回风口不得小于10米。3.风机必须实行挂牌管理，牌板内容应有巷道名称、风机型号、吸入风量、管理单位、244、管理人等内容。4.局部通风机要使用低噪声或加装消音器，并有MA标志。5.风电闭锁能够切断供风巷道内所有非本安型电源(含信号、照明)，断电后只能人工复电，但不得切断该区域连续检测的瓦斯传感器电源。6.生产作业过程中通风机的更换、搬迁、拆除、调整由使用单位书面报告，通风部门、总工程师批准后，报机电科留存并执行。(三)风机管理1.风机必须设专人管理，保证正常运转。2.瓦斯电、风电闭锁使用时必须灵敏可靠；安装位置，方法符合要求。3.装设双风机、双电源且能自动倒台的风机，自动倒台必须有320s延时；主、副风机全停后，必须人工启动，严禁自动启动。二、设备检修、停电1、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得随245、意停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源2、计划内检修、停电等原因需停风时，要有检修、停电计划，向通风部门提出申请，报矿总工程师批准后，方可进行操作。3、因故障造成局部通风机停风时，风机管理人员必须向矿调度汇报，立即撤出人员，切断电源，恢复通风机要按通风部门下发的停电后瓦斯检查、排放有关规定执行。只有在局部通风机及其开关附近风流中瓦斯浓度低于0.5%时，最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，经调度室批准后，方可人工开启局部通风机。4、电气设备检查、检修及对地验放电，恢复送电要在瓦检员配合下，确认瓦斯浓度小于0.5%时，再进行操作。5、设备检修要有技术措施，经有关人员审批后执行。打开246、开关前，要切断上一级电源，严禁带电检查、检修设备。三、安全设施试验为保证安全设施可靠，防止漏电火花的产生，必须按标准进行试验：1.瓦斯异常区检漏装置试验必须有瓦检员配合，由机电队长或机电班长进行试验，并有试验记录，瓦检员要在记录本上签字；记录本要放置所试验设备处，便于检查。2.采区变电所低压检漏试验、照明信号综合保护每天试验一次；3.煤电钻综合保护每班试验一次；4.工作面移动变电站试验每周一次，由机电队长具体负责，风机、水泵等重要地点，要设专人看护；5.双风机自动倒台，每天试验一次，并做好记录。四、瓦斯断电仪安装使用1.全矿掘进工作面及有瓦斯突出危险的采煤工作面必须装甲烷断电仪。2.串联通风的247、工作面必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯、二氧化碳浓度不超过0.5%。3.在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。4.采煤机必须设置机载甲烷断电仪，或便携式甲烷检测报警仪。5.甲烷断电仪电源应接在控制开关电源侧，当瓦斯断电仪动作时，不得断掉甲烷断电仪电源。6.甲烷断电仪报警浓度0.5%，断电浓度为1%。7.甲烷断电仪的断电范围按照煤矿安全规程中表三的有关规定执行。8.甲烷检测报警仪每7天用气样校验一次，甲烷超限断电功能每7天测试一次。9.气样送检由各队机电队长负责定期拆送、投装；通风队负责提前投放一定量的备品，建立送检档案，对延期或不予送检校验的区队进行处罚通报。248、五、安全监控设备1.防爆型煤矿安全监控设备之间必须用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话或动力电缆等公用。2.防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。3.安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧。4.拆除或改变与安全监控设备关联的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，需报矿调度室，制定安全措施后经总工程师批准方可进行。5.安全监控设备必须定期调试、校正，每月至少一次。6.安全监控设备布置图和接线图应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线，断电范围，传输电缆等。六、检查1.包队人员每周对管辖设备249、进行两次防爆性能检查，将检查结果记入机电科机电运输管理信息、安全隐患登记本内。 2.机电科组织的专项检查，对瓦斯异常区每周检查不少于一次。二十四、压煤业有限公司风机运行管理制度为了使压风机能够经济合理运行，节约能源。特制定如下制度：1. 各区队风动工具打眼应尽量同时运行，采煤队打眼工打眼时间应尽量控制在2小时之内，1903采面打眼时用两台帮锚机同时作业，以提高打眼速度。2. 各区队打眼时与机电队值班室联系，请求运行压风机。打眼完毕及时汇报机电队，防止空压机空运载。3. 机电队应根据各区队具体情况，并不间断的询问各区队的打眼情况，对压风机进行及时的开停，避免电力资源的浪费和机械设备的计划外磨损。250、4. 各区队跟班队长应切实负及责任，现场监督打眼工作的进行，督促打眼工认真工作，提高打眼效率，并不时与机电队联系汇报打眼进度。5. 各区队队长应该取得联系，商讨打眼时间的分配，在不影响生产的情况下尽量集中打眼时间。6. 打眼工作进行时，打眼工应该把各种打眼工具做好备用，做到设备损坏时能够及时的更换，尽量缩短打眼时间。第三篇 经营管理一、仓库管理制度（一）、物资入库验收制度 1 、 采购员完成采购任务，货到厂时应及时通知品质部检验员到仓库办理入库手续，其程序具体规定如下： 1）、认真填写检验通知单，一式三联，并签署。 2）、供货单位发票（符合国家税务规定）。 3）、发货明细表。 4）、质保书。 251、5）、进口物资应附码头提单、装箱单、合同、发票四证齐全。 6）、使用说明书。 7）、公司领导批准的采购计划。 2 、 保管员判明实属本库保管物资后，应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量，当证件完全符合后，按公司物资检验制度规定提请品质部（及有关技术部门）进行质检，暂不验收，存放在待验区。 3 、 技术质检应根据分管物资的特性，按不同规定办理。 4 、 设备、备件质检由装备部发展部、品质部共同开箱检验，签证合格后由工程装备部统一管理。 5 、 钢材由品质部检验签证合格后，方可入库。 6 、 化工原材料由品质部会同技术部检验签字后，方可入库。 7 、 对国外进口物资验收，应严格强调252、及时、全面、严格、慎重，遇有违反合同规定或质量问题，要在索赔期内按规定进行交涉处理。 8 、 入库物资验收合格无误后，由保管员签署、仓库主管复核签署才有效。 9 、 办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。 10 、 物资验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货，由采购员负责追加经济损失。 11 、 如货已到，无论发票到或未到，均办理正式入库单，一式四联。 12 、 通过全数的方式逐件进行数字验收，按实有数量验收，按重量计算的物资，应通过过磅员签发的磅单为准（空、重车分别过磅）按长度或 M 3 计量的物资应丈量或量方。 13 、 下列情况应严格把关253、，不准验收： 1）、无公司领导批准采购的。 2）、与合同订货单计划不符的。 3）、违反公司规定，采购员工作标准，没按规定进货渠道采购的。 4）、质量不合格的。 14 、公司自制的器具、配件的入库由制造部门填写入库单，检验员检验合格后方可入库。 15 、待验收物资，不合格物资，保管员应妥善保管，并督促抓紧处理，手续应健全。 16 、物资因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场，保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。 仓库物资入库程序如下： 物资到库业务员填写入库单、检验单，并通知检验员仓库保管员根据入库单、采购计划清点数量，查看规格型号检验员检验保管员签字仓库主管审核办理入库退回供应部（二）254、物资保管与保养 1 、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。 三清：材料清、数量清、规格清 二齐：摆放整齐、库容整齐 四号定位：按区、按排、按架、按位定位 2 、 保管物资应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。 （三）、物资出库管理 1 、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料，物资发放应视生产需要。既发整又发零。 2 、对退货物资由领料单位办理，并做好登记，冲帐手续。 3 、要注意审查各种领料255、单的合法性，有下列情形之一者,不准出库。 1）、凭单印签不符不全，批准手续不符 2）、凭单字据不清或被涂改 3）未验收入库物资 4）发料应对保质负责，严禁发不合格物资 5）、先进先出，后进后出 4 、实行一料一单。 其出库程序如下： 领料员填写领料单部门领导签字保管员签字仓库主管签字发料（四）、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。 1 、保管员应坚持实地盘点法，年终进行全面盘点，盘点应做到： 1）、盘点时发现盈或亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录。 2）、检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施。 3）、清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查256、明真实原因，及时报告领导。 （五）、帐务处理 1 、保管员应建立材料帐，并按规定项目仔细记好帐目。 2 、记帐要认真，帐、卡、物三相符，材料收支与结存要 保持平衡。 3 、每月 3 号前填报收支结存月报表，报有关领导和部门。 （六）、废旧物资回收利用管理 1 、确定废旧物资回收范围 1）各种包装物的回收 2）各种容器的回收 3）金属料尖、边角余料，有色和黑色金属切屑。 4）不能再修复的工具、量具等 5）其它各种有用物资的回收 （七）、 仓库应设置废旧物资回收专柜，单独建帐。 ）实行交旧领新（工具、电器，电机等） ） 员工工种变动调离时，所领（借）的工、器具应退回仓库，办理退料手续。 3 ） 报257、废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理，应由物资管理部门负责人指定专人处理，收入均归公司财务部门入帐。 设备仓库管理制度 ）每月 1-25 号是物品发放时间，其它时间是盘点、进货日，不发货。 ）每月各科室将需用物品做好计划，按其品名、规格、数量列出经本科负责人签字后于 25 号前报送仓库。 ）购买医疗设备需填写 “ 医疗设备申请表 ” ，并由科室核心小组签字，经设备科长审核，院领导审批后方可购买。 ）采购员必须严格按本科主管领导审核批准后的计划清单集中购买，各科室临时急需用品，可请示主管领导后及时购买，保证需要。 ）凡购买的医用物资，仓管员应按计划清单认真核对入库，258、验收合格后在送货单上签字，并交会计入帐。 ）各科室领用物品时必须由科室主管领导负责领用，领用人在仓库选购物品后，由仓管员电脑录入打单，仓管员与领物人共同核对无误并签名后，方可提取物品出库。 ）各类物资进仓后，要分类存放，保持仓库的清洁整齐，注意通风、防潮，经常进行质量检查，防止浪费和积压。 ）做好安全防火、防盗、防爆工作，仓库内严禁吸烟。 ）库存物资要定期盘点，做到帐、物相符 10） 符合报废条件的医疗设备，应及时办理报废手续。二、煤业有限公司供应商管理制度供应商管理流程图供应商资讯收集 基本资料意问卷调查申请年 度 复 查实施调查不合格评 估合格列入合格名列采 购辅导实施交 货评 鉴淘汰不合259、格需辅导合格适当之奖励供应商管理制度 P852 供应商开发文件编号：GA01 版本号： 生效日期： 共 页 第 页1 总则11制定目的为规范供应商开发流程，使之有章可循，特制定本规章。12适用范围本公司新厂商之开发工作，除另有规定外，悉依本规章执行。13权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 供应商开发程序21供应商开发权责（1） 采购部负责供应商开发主导工作。（2） 开发部负责供应商样品的确认。（3） 品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组，负责供应商的调查评核。22供应商资讯来源新供应商资讯来源一般有下列方式：260、（1） 各种采购指南。（2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。（3） 各种产品发表会。（4） 各类产品展示（销）会。（5） 行业协会。（6） 行业或政府之统计调查报告或刊物。（7） 同行或供应商介绍。（8） 公开征询。（9） 供应商主动联络。（10）其他途径。23供应商问卷调查231问卷设计问卷设计由采购部主导，品管、开发等单位协助。设计应注意的事项有：（1） 依本公司需要设计内容及格式。（2） 应尽可能掌握、了解供应商的资讯。（3） 易于填写。（4） 通俗易懂。（5） 便于整理。232供应商基本资料表应由厂商填写供应商基本资料表。该表包括下列内容：（1） 公司名称、地址、电话、传真、E-261、mail、网址、负责人、联系人。（2） 公司概况，如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。（3） 设备状况。（4） 人力资源状况。（5） 主要产品及原材料。（6） 主要客户。（7） 其他必要事项。233供应商问卷调查表供应商问卷调查表，一般包括下列内容：（1） 材料零件确认。（2） 品质验收与管制。（3） 采购合同。（4） 请款流程。（5） 售后服务。（6） 建议事项。24供应商开发流程（1） 寻找供应商。（2） 填写供应商基本资料表。（3） 与供应商洽谈。（4） 必要时作样品鉴定。（5） 供应商问卷调查。（6） 提出供应商调查评核之申请。25后续工作依供应商调查规定，由调查小组对供应262、商作实际调查评核，以确定其可否列入合格供应商之列。3 附件附件GA01-1供应商基本资料表附件GA01-2供应商问卷调查表（范例）附件GA01-1供应商基本资料表厂商编号： 年 月 日 名 称地 址法 人联系人电 话传 真E-mail网址公司概况资本额 万元机器设备名称台数厂牌规格购入时间购入成本性能建厂登记日期年 月 日营业执照往来银行开始往来时间停止往来时间所属协会团体协力工厂数协力工厂利用率平均月营业额材料来源材料名称供应厂商备注员工职能人数干部数员工数大学高中以上平均月薪主要产品名称比例名称比例主要客户名称比例名称比例 附件GA01-2供应商问卷调查表（范例）供应商名称： 年 月 日 263、项目调查项目内容了解程度状况材料零件确认1您对开发部门样品确认流程是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解2您对本公司开发部门认定之材料交货依据的规格及样品是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解3您对开发部门认可之样品是否有保留，以作后续品质管理之用？有保留 未保留 请求当面沟通了解品质验收管制1您对本公司品管部质检验标准与方法是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解23采购合同1贵公司目前产量足以应付本公司需求吗？可以 不可以 需设法弥补23请款流程1您对本公司的付款条件、手续是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解23售后服务1您对品质有疑问时，会主动找哪一部门或主管？品管 开发 采购 264、总经理23建议事项您对本公司的建议事项【注】本表由供应商填写。供应商管理制度 P857 供应商调查文件编号：GA02 版本号： 生效日期： 共 页 第 页1 总则11制定目的为了解供应商之制程能力、品管功能，确认其是否有提供符合成本、交期、品质之物料的能力，特制定本规章。12适用范围对拟开发供应商之调查，及本公司合格供应商之年度复查，除另有规定外，悉依本规章办理。13权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 供应商调查作业规定21供应商调查程序（1） 采购部实施采购前，应对拟开发之厂商组织供应商调查工作，目的是了解供应商之各265、项管理能力，以确定其可否列为合格供应商名列。（2） 由采购、生技、品管、生管人员组成供应商调查小组，对供应商实施调查评核，并填写供应商调查表。（3） 评核之结果由各单位作出建议，供总经理核定是否准予成为本公司之合格供应商。（4） 未经供应商调查认可之厂商，除总经理特准外，不可成为本公司之供应商。22供应商调查评核221价格评核对供应商所提供之物料价格，由采购部依下列因素作评核：（1） 原料价格。（2） 加工费用。（3） 估价方法。（4） 付款方式。222技术评核对供应商之生产技术，由生技部依下列因素作评核：（1） 技术水准。（2） 技术资料管理。（3） 设备状况。（4） 工艺流程与作业标准。2266、23品质评核对供应商之品质，由品管部依下列因素作评核：（1） 品管组织与体系。（2） 品质规范与标准。（3） 检验之方法与记录。（4） 纠正与预防措施。224生管评核对供应商之生产管理，由生管部依下列因素作主核：（1） 生产计划体系。（2） 最短及最长之交货期限。（3） 进度控制方法。（4） 异常排除能力。23供应商复查规定（1） 经调查认可之合格供应商，原则上每年复查一次。（2） 复查流程类同首次调查评核。（3） 复查不合格之供应商，除经本公司总经理特准外，不可列入次年合格供应商之列。（4） 若供应商之交期、品质、价格或服务产生重大变异时，可于一年中，随时对供应商作必要之复查。3 附件附件G267、A02-1供应商调查表（范例）附件GA02-1供应商调查表（范例） 年 月 日供应商编号供应商名称调查时间第几次调查调查评核项目得分评分说明调查评核者备 注价格评核1原料价格2加工费用3估价方法4付款方式技术评核1技术水准2资料管理3设备状况4工艺流程5作业标准品质评核1品管组织体系2品质规范标准3检验方法记录4纠正预防措施生管主核1生产计划体系2交期控制能力3进度控制能力4异常排除能力合 计供应商管理制度 P861 供应商评鉴文件编号：GA03 版本号： 生效日期： 共 5页 第 页1 总则1 1制定目的为规范对合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本规章。1 2适用范围仍在采268、购之合格供应商的评鉴，除另有规定外，悉依本规章执行。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 供应商评鉴程序21评鉴项目供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例如下（满分100分）：（1） 品质评鉴：40分。（2） 交期评鉴：25分。（3） 价格主鉴：15分。（4） 服务评鉴：15分。（5） 其他评鉴：5分。22评分办法221品质评鉴由品管部依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。（1） 计算：进料批次合格率=（检验合格批数 /总交验批数）100% （2） 评分： 得分 = 40进料批次合格率222交期评鉴由采购部依订单269、规定的交货日期进行评分，方式如下：（1） 如期交货得分25分。（2） 延迟12日每批次扣2分。（3） 延迟34日每批次扣5分。（4） 延迟56日每批次扣10分。（5） 延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评鉴得分。223价格评鉴由采购部供应高之价格水准评分，方式如下：（1） 价格公平合理，报价迅速：10分。（2） 价格尚属公平，报价缓慢：8分。（3） 价格稍微偏高，报价迅速：6分。（4） 价格稍微偏高，报价缓慢：3分。（5） 价格甚不合理或报价十分低效：0分。224服务评鉴2241抱怨处理评分 由品管部对供应商之抱怨处理270、予以评分，评分如下：（1） 诚意改善：8分。（2） 尚能诚意改善：5分。（3） 改善诚意不足：2分。（4） 置之不理：0分。224.2 . 退货交换行动评分由采购部对不良退货交换行动评分：（1） 按期更换 ：7分。（2） 偶尔拖延：5分。（3） 经常拖延：2分。（4） 置之不理：0分。225其他评鉴由采购部汇总资材、生管、财务或其他单位对供应商之评价、抱怨， 予以评分，满分5分。23评鉴办法（1） 供应商之评鉴每月进行一次。（2） 将各项得分汇入供应商评鉴表，并合计总得分。（3） 每半年平均一次厂商得分，计算方式为： 半年平均得分=每月得分总和 / 评鉴月数 24 评鉴分等供应商评鉴等级划分如271、下：（1） 平均得分90.1100分者为A等。（2） 平均得分80.190分者为B等。（3） 平均得分70.180分者为C等。（4） 平均得分60.170分者为D等。（5） 平均得分60分以下者为E等。25评鉴处理（1） A等厂商为优秀厂商，予以付款、订单、检验之优惠奖励。（2） B等厂商为良好厂商，由采购部提请厂商改善不足。（3） C等厂商为合格厂商，由品管、采购等部门予以必要之辅导。（4） D等厂商为辅导厂商，由品管、采购等部门予以辅导，三个月内未能达到C等以上予以淘汰。（5） E等厂商为不合格厂商，予以淘汰。（6） 被淘汰厂商如欲再向本公供货，需再经过供应商调查评估。3 附件附件GA03272、-1供应商评鉴表附件GA03-1供应商评鉴表 年 半年厂商名称厂商编号地 址采购材料评鉴项目品质评鉴交期评鉴价格评鉴服务评鉴其他合计得分时间月月月月月月得分总和平均得分评鉴等级处理意见： 主管： 采购： 主管： 品管：供应商管理制度 P866 供应商管理文件编号：GA04 版本号： 生效日期： 共 页 第 页1 总则1 1制定目的为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。1 2适用范围凡本公司之供应商管理，除另有规定外，悉依本规章办理。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 供应商管理规定21供应商开发供应商273、开发程序如下：（1） 供应商资讯收集。（2） 供应商基本资料表填写。（3） 供应商接洽。（4） 供应商问卷调查。（5） 样品鉴定。（6） 提出供应商调查申请。22供应商调查供应商调查程序如下：（1） 组成供应商调查小组。（2） 分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。（3） 列入合格供应商名列。23订购、采购订购、采购程序如下：（1） 请购。（2） 询价。（3） 比价。（4） 议价。（5） 定价。（6） 订购。（7） 交货。（8） 验收。24供应商评鉴供应商评鉴程序如下：（1） 每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。（2） 每半年进行一次总评。（3） 列出各供应商之评鉴等级274、。（4） 依规定奖惩。25供应商复查（1） 每年对合格供应商进行一次复查。（2） 复查流程同供应商调查。（3） 有重大品质、交期、价格、服务等问题时，随时可以作供应商复查。26供应商辅导（1） 对C等以下之供应商采取必要的辅导。（2） 不合格供应商应予除名。（3） 不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新作调查评核。27供应商奖惩271奖励方式对优秀之供应商有下列奖励方式：（1） A等供应商，可优先取得交易机会。（2） A等供应商，可优先支付货款或缩短票期。（3） A等供应商，可获得品质免检或放宽检验。（4） 对价格合理化及提案改善，品质管理、生技改善推行成果显著者，另行奖励。（5） A275、B、C等供应商，可参加本公司举办之各项训练与研习活动。（6） A等供应商，年终可获公司“优秀供应商”奖励。272惩处方式（1） 凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失，由供应商负责赔偿。（2） C等、D等之供应商，应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。（3） E等供应商即予停止交易。（4） D等供应商三个月内未能达到C等以上供应商之标准，视同E等供应商，予以停止交易。（5） 因上述原因停止交易之供应商，如欲恢复交易，需接受重新调查评核，并采用逐步加量之方式交易。（6） 信誉不佳之供应商酌情作延期付款之惩处。3 附件附件GA04-1合格供应商名录附件GA04-1合格供应商名录 年 月 日序276、号厂商编号名 称联系方式供应材料最后复查时间备注 确认： 审核： 填表：三、煤业有限公司 采购管理制度采购管理制度 P871 采购计划与预算文件编号：GB01 版本号： 生效日期： 共 页 第 页1 总则11制定目的为制定采购计划与预算编制流程，配合公司预算制度的推行，特制定本规章。1 2适用范围本公司每年度之采购数量计划资金预算，除另有规定外，悉依本规章处理。1 3权责单位（1） 总经理室负责规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 采购计划编制之规定21采购计划的作用编制采购计划有下列作用：（1） 预估用料数量、交期、防止断料。（2） 避免库存过多277、资金积压、空间浪费。（3） 配合生产、销售计划之达成。（4） 配合公司资金运用、周转。（5） 指导采购工作。22采购计划之编制221销售计划（1） 公司于每年年底制订次年度之营业目标。（2） 业务部根据年度目标、客户订单意向、市场预测等资料，作销售预测，并制订次年度销售计划。222生产计划（1） 生管部根据销售预测计划，本年度年底预计库存及次年度年底预计库存，制订次年度之预测生产计划。（2） 物控人员根据生产预测计划，BOM、库存状况，制订次年度之物料需求计划。（3） 各单位根据年度目标，生产计划预估次年度各种消耗物品的需求量，作成预估计划。223采购计划（1） 采购部汇总各种物料、物品之需278、求计划。（2） 采购部编制次年度采购计划。224采购计划编制注意事项采购计划要避免过于乐观或保守，应注意的事项有：（1） 公司年度目标达成可能性。（2） 销售计划、生产计划之可行性和预见问题。（3） 物料需求资讯与BOM、库存状况之确定性。（4） 物料标准成本之影响。（5） 保障生产与降低库存之平衡。（6） 物料采购价格和市场供需之可能变化。3 采购预算编制规定31一般原则（1） 采购预算分为用料预算与购料预算。（2） 财务部负责提供上年度材料单价、次年度汇率、利率等各项预算基准。（3） 本年底预计库存中之可用材料应计人次年度之用料预算，但不列入购料预算；次年度预计库存不列入用料预算，但应列入279、购料预算。（4） 购料单价特殊物料外，应以年度成本降低目标预估（如以上年度平均采购单价之95%计算）。32用料预算（1） 物控人员负责次年度生产用料之各月预算明细的编列。（2） 用料单位负责低值易耗品、间接物料和资本支出预算明细的编列。（3） 同类物料不必细分（如不同颜色之塑料米）而以总用量预算。（4） 物料之损耗率应计入用料预算，但应以年度损耗率目标制订，一般可略高于标准损耗率而低于上年度平均损耗率，低于或等于年度损耗率目标。（5） 财务部负责汇总工作。33购料预算（1） 采购部负责次年各购料预算明细之编列。（2） 购料预算应考虑采购前置期、付款方式、库存状况。（3） 购料预算应以付款月份为280、编列依据。（4） 购料预算应考虑安全库存与最大库存，符合年度库存周转率之目标。（5） 购料预算应考虑分批采购、一次采购之优劣和市场单价趋势。4 附件附件GB01-1材料采购计划附件GB01-2采购现金预算表附件GB01-1材料采购计划 NO：材料名规格单位全年采购量 单价金额每 月 采 购 计 划1月2月3月4月5月6月7月8月9月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额 日期：批准/日期： 审核/日期： 编制：采购现金预算表序号物料类别一月二月三月四月五月六月七月八月九月新购预付到期新购预付到期新购预付到期新购预付到期新购预付到期新购预付到期新购预付到期新购预281、付到期新购预付到期确认： 审核： 填表： 采购管理制度 P876 采购方式文件编号：GB02 版本号： 生效日期： 共 页 第 页1 总则1 1制定目的规范采购方式，制定询价、议价流程，使之有章可循。1 2适用范围凡本公司之物料采购方式，除另有规定外，悉依本规章办理。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 采购方式规定21采购方式确定依据采购部根据下列因素确定最有利之采购方式：（1） 物料使用状况。（2） 物料需求数量。（3） 物料需求频率。（4） 市场供需状况。（5） 经验。（6） 价格。22采购方式本公司物料采购282、方式一般有下列几种：（1） 集中计划采购本公司通用性物料，以集中采购较为有利，依定时或定量之计划进行采购。（2） 合约采购经常使用之物料，采购部应事先选定供应商，议定供应价格及交易条件，办理合约采购，以确保物料供应来源，简化采购作业。采购方法同上，依定时或定量之方式进行采购。（3） 一般采购除（1）（2）之外的物料，采购部依请购单逐单位办理询价，议价之作业。3 询价、议价31询价（1） 凡属一般采购，采购部均应选择至少三家符合采购条件的供应商作为询价对象。（2） 确属货源紧张、独家代理、专卖品等特殊状况，不受（1）条所限。（3） 凡属合约采购项目，采购部依合约之价格核价，不需另询价。合约条件发283、生重大变化除外。（4） 如向特约供应商采购时，应附其报价明细表，如特约供应商有两家以上，则应向其同时索要报价明细表。（5） 凡属可作成本分析之采购项目，采购部应要求供应商作成本分析，以作议价之参考。（6） 选择询价或采购的对象，应依照直接生产厂商、代理商、经销商之顺序选择。（7） 询价后，应确认各家报价方式、产品规格、采购条件等是否一致方可比价。32议价（1） 询价后，选择两家以上供应商进行交互议价。（2） 议价时应注意品质、交期、服务兼顾。33询价、议价注意事项331议价优势掌握以下状况、采购部应加强与供应商议价：（1） 市场价格下跌或有下跌趋势时。（2） 采购频率明显增加时。（3） 本次采284、购数量大于前次时。（4） 本次报价偏高时。（5） 有同样品质、服务之供应商提供更低价格时。（6） 公司策略需要降低采购成本时。（7） 其他有利条件时。332其他注意事项（1） 专业材料、用品或项目，采购部应会同使用部门共同询价与议价。（2） 供应商提供报价之物料规格与请购规格不同或属代用品时，采购部应送请购部门确认后方可议价。（3） 询价之供应商应属合格供应商或经总经理特准之供应商。4 附件附件GB02-1采购询价单附件GB02-1采购询价单 申请单位申请日期需用日期请购单号编 号品 名规 格申请数量库 存 量月平均用量前次采购单价前次采购厂商厂商厂牌电话订价报价议报付款方式拟办 总经理： 财285、会： 主管： 填单：采购管理制度 P871 定购采购流程文件编号：GB03 版本号： 生效日期： 共 页 第 页1、总则1 1制定目的为落实物料、零件采购作业管理，确保采购工作顺畅，特制定本规章。1 2适用范围本公司物料、零件之订购、采购管理业务。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 请购规定21请购的提出（1） 生管部物控员依物料需要状况、库存数量、请购前置期等要求，开立请购单。（2） 请购单应注明物料名称、编号、规格、数量、需求日期及注意事项，经权责主管审核，并依请购核准权限送呈相关人员批准。（3） 请购单一联286、送交采购部，一联自存，一联交财务部。（4） 交期相同的同属一个供应厂商之物料，请购部门应填具在同一份请购单内。（5） 紧急请购时，请购部门应于备注栏注明，并加盖“紧急”章。22请购核准权限221国内物料采购核准权限（1） 请购金额预估在人民币1万元以下才者，由经理核准。（2） 请购金额预估在人民币1万元以上，5万元以下者，由副总经理核准。（3） 请购金额预估在人民币5万元以上者，由总经理核准。222国外物料采购核准权限（1） 请购金额预估在美元1万元以下者，由经理核准。（2） 请购金额预估在美元1万元以上，5万元以下者，由副总经理核准。（3） 请购金额预估在美元5万元以上者，由总经理核准。23287、请购的撤消（1） 已开具请购单，并经核准后因各种原因需撤消请购时，由请购部门以书面方式呈原核准人，并转采购部了解，必要时应先口头知会采购部。（2） 请购部门回收各联请购单，并加盖“撤消”章。（3） 采购部门接获通知后，立即停止一切采购动作。（4） 未能及时停止采购时，采购部应通知原请购部门并协商善后工作。3 采购规定31采购方式本公司采购方式一般有下列几种：（1） 集中采购通用性物料，尽量采用集中采购方式。（2） 合约采购经常性物料，尽量采用合约采购方式，以确保货源与价格之稳定。（3） 一般采购除（1）（2）以外之物料，采用随需求而采购之方式。32国内采购作业规定321询价、议价（1） 采购人288、员接获核准后之请购单，应选择至少三家符合采购条件的供应商作为询价对象。（2） 供应商提供报价之物料规格与请购规格不同或属代用品时，采购人员应送请购部门确认。（3） 专业材料、用品或项目，采购部应会同使用部门共同询价与议价。（4） 采购议价采购交互议价之方式。（5） 议价应注意品质、交期、服务兼顾。322呈核及核准（1） 采购人员询价、议价完成后，于请购单上填写询价或议价结果，必要时附上书面说明。（2） 标准拟订购供应商、交货期限与报价有效期限，经主管审核，并依采购核准权限呈核。（3） 采购核准权限规定，不论金额多寡，均应先经采购经理审核，再呈总经理核准。323订购作业（1） 采购人员接获经核准289、之请购单后，应以订购单形式向供应商订购物料，并以电话或传真形式确认交期。（2） 若属一份订购单多次分批交货的情形，采购人员应于订购单上明确注明。（3） 采购人员应控制物料订购交期，及时向供应商跟催交货进度。324验收与付款（1） 依相关检验与入库规定进行验收工作。（2） 依财务管理规定，办理供应商付款工作。33国外采购作业规定331询价、议价参照国内采购作业方式进行。332呈核及核准参照国内采购作业方式进行。333订购作业（1） 采购部接获核准之请购单后，应以订购单形式向供应商订购物料，并以传真或E-mail形式确认交期。（2） 需与供应商签订长期合同者，应事先办妥相关事项，并呈核示。334进290、口事务处理（1） 依国家法规办理进口签证。（2） 办理进口保险与公证。（3） 进口船务安排。（4） 进口结汇。（5） 依国家法令申办进口税。（6） 提供提货文件。（7） 办理进口报关手续。（8） 报关。（9） 公证。（10）退汇。4 附件附件GB03-1订购单附件GB03-1订 购 单 NO： 日期： 请购单号厂商编号地址电话订购内容项次物料名称料号单位订购数量单价金额交货日期 数量123456合 计合计金额（大写）万 仟 佰 拾 元交货地点交易条款一、 交期承制厂商须依本订单交期或本公司采购部以电话或书面调整之交货期，若有延误，每逾一日扣该批款的 %。二、 品质1 依照图纸要求。2 进料检验291、：依MIL-STD-I05D II抽样检验，AQL依本公司规定。三、 不良处理1 经检验后之不合格品，应于三日内取回，逾时本公司不负责。2 如急用需选别，所产生之费用，依本公司之索赔标准计费。四、 附件1产品图纸： 张2检验标准： 份总经理经理课长承办人承制厂采购管理制度 P885 采购价格管理文件编号：GB04 版本号： 生效日期： 共 页 第 页1 总则1 1制定目的为确保材料高品质低价格，从而达成降低成本之宗旨，规范采购价格审核管理，特制定本规章。1 2适用范围各项原物料采购时，价格之审核、确认，除另有规定外，悉依本规章处理。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2 价格审核规定21报价依据（1） 开发部提供新材料之规格书，作为采购部成本分析之基础，也作为供应商报价之依据。（2） 非通用物料之规格书，一般由供应商先提供样品，供开发部确认可用后，方予报价。22价格审核（1） 供应商接到规格书后，于规定期限内提出报价单。（2） 采购部一般应挑选三家以上供应商询价，以作比价、议价依据。（3） 采购人员以单价审核单一式三份呈部门主管（经理）审核。（4） 采购部