公司品保部检验员转升降级奖励及考核制度.doc
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上传人:职z****i
编号:1119101
2024-09-07
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1、公司品保部检验员转升降级、奖励及考核制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 品保部检验员考核制度一、目的检验员工资由计时工资改为计件工资,从而更大地发挥本部门员工的工作积极性,以提高工作效率,严格检验、控制、管理和提升产品品质。二、适用范围适用于本公司品保部所有检验员。三、职责和权限1) 品保经理负责编制品保部考核方法,并提交给公司相关领导审批。2) 品保经理每月依据本文件实施对本部门员工进行考核,并提出考核处理方式。3) 品保经理每月月底将实际考核情况及结果记录在月份绩效考核表,报相关领导批准后交财务部,财务部按照当2、月份绩效考核表计算结果发放工资。四、检验员的组成1) 过程检验员,试验员两大类组成。2) 检验员、试验员分为初、中、高三级。五、检验员的转升、降级、奖励方法。5.1 检验员转升条件初级:在公司检验岗位上最少工作6个月,具有产品的检测能力和不合格产品的判断能力,工作具有热情,没有出现违反工作纪律性,遵守领导安排。初级考核合格给予每月100元补贴。中级:在公司检验岗位上最少工作12个月,具有产品检测能力、不合格判定能力、普通产品质量问题处理能力,工作具有热情,没有出现违反工作纪律性,遵守领导安排。中级考核合格给予每月200元补贴。高级:在公司检验岗位上最少工作18个月,具有产品检测能力、不合格判定3、能力、产品质量问题处理能力、产品质量宣传能力、技术讲解能力,辅助领导处理生产能力,工作具有热情,没有出现违反工作纪律性,主动积极带领新员工教育,遵守领导安排。高级考核合格给予每月300元补贴。5.2 本公司检验员出现下列情形将受到降级处理。 本年度内出现二个月考核分数在90分以下; 本年度出现技能考核不合格。 在本年度内发生第二次重大责任事故。5.3 奖励 能提出合理化建议被采纳,改进成效显著,作用突出的合理建立,按50元奖励。 工作质量突出受到董事长特别表扬的奖励300元。 参加公司项目攻关、协作工作完成较好的奖励200元。六、劳动纪律考核遵守公司规章制度,如出现违反公司规章制度现象,除按公4、司制度处理外,在评分中按下列标准另行扣除当月绩效分数作为处罚:1) 迟到、早退在5分钟内按3分处罚,10-30分钟按4分处罚,超过30分钟按旷工处罚。2) 旷工一天按3天工资计算,当月旷工超过2天以上按一个星期工资计算,超过3天给予辞退。3) 调休、调班均需经部门领导统一,未经部门领导同意调休者按旷工计算。4) 因工作、生产需求安排加班而未加班者按100元处罚。5) 不服从部门领导工作安排者按5分处罚,情况严重者给予开除。上班睡觉按当天工资计算,出现离岗、串岗及上班干私活等与工作无关行为者按当天工资计算。6) 上班穿拖鞋、裤衩,光膀者按3分处罚。七、工作质量1) 产品标识、检测数据记录不完整、5、不准确、不规范(有乱写、乱画或乱涂等情况)按3分/处处罚。未经检验和试验出现弄虚作假乱填数值者按5分/次处罚。2) 出现隐瞒质量事故和私自放行不合格产品行为按5分/次处罚、情节严重按开除处理。3) 出现错检、漏检情况后不合格品流入下道工序按3分/人处罚。4) 未按检验程序进行抽检、巡检、例行检验检查按3分/人处罚;未及时检验,出现压检情况按4分/次处罚。5) 出现返工、返修品未及时检验按4分/次处罚。6) 产品合格证、质量保证书填写不正确不规范按3分处罚。7) 产品过程标识填写错误,按3分/次处罚。8) 不及时填写不合格品单,工序检验记录,按5分/次。9) 对于首检不到位导致产品质量问题按4分6、/次。10)应在过程工序流转卡上盖章,以证明此产品检验合格,不及时加盖产品检验章者按3分/次。八、工作区及检测设备1) 当日当班或值日未清扫当班卫生区按3分/次处罚。未对办公桌,工具、仪器、试样、记录等未定置放置或摆放不整齐,按3分/次处罚。2) 当班使用设备后未及时清理现场按3分/次。3) 不按操作规定进行设备、检测仪器、检测工作进行保养,处于3分/次;个人问题导致仪器、工具失准和损坏处以3分/次处罚。情况严重者按照设备购买价格给予赔偿。九、日常考核细则考核项目考核内容扣分数考核对象判定YESNO劳动纪律迟到、早退在5分钟内;3检验员迟到、早退在10-30分钟;4检验员无故起哄者;4检验员不7、服从部门领导工作安排者;5检验员上班穿拖鞋、裤衩,光膀者;3检验员上班期间三五群的在一起聊天;3检验员上班玩手机,看与工作无关的资料,如杂志、小说、报纸;4检验员工作质量产品标识、检测数据记录不完整、不准确、不规范(有乱写、乱画或乱涂等情况);3检验员未经检验和试验出现弄虚作假乱填数值者;5检验员出现隐瞒质量事故和私自放行不合格产品行为;5检验员出现错检、漏检情况后不合格品流入下道工序;3检验员未按检验程序进行抽检、巡检、例行检验检查;3检验员未及时检验,出现压检情况;4检验员出现返工、返修品未及时检验;4检验员产品合格证、质量保证书填写不正确不规范;3检验员产品过程标识填写错误;3检验员不及8、时填写不合格品单,交接班记录,工序检验记录,产品日报表;5检验员对于首检不到位导致产品质量问题;4检验员考核项目考核内容扣分数考核对象判定YESNO工作质量应在过程工序流转卡上盖章,以证明此产品检验合格,不及时加盖产品检验章者;3检验员工作中出现其他部门正确的投诉;3检验员工作中出现问题不及时处理;5检验员出现不合格错误的放行;6检验员工作区及检测设备当日当班或值日未清扫当班卫生区3检验员未对办公桌,工具、仪器、试样、记录等未定置放置或摆放不整齐3检验员当班使用设备后未及时清理现场3检验员不按操作规定进行设备、检测仪器、检测工作进行保养3检验员个人问题导致仪器、工具失准和损坏处3检验员当日累计考核分数注:1分的罚款金额=N(月绩效考核金额)100(考核满分100分);