1、XK-QMS-HACCP-x-01管理手册发行版本： A 编制：x受 控 号： 审核：x修 改 码： 0 批准：xx年4月8日发布 x年4月8日 实施xx食品有限公司 发布目 录颁布令1任命书2公司简介3方针目标41 范围52 引用标准53 术语和定义64 质量、HACCP管理体系65 管理职责76 资源管理157 产品实现178 测量、分析和改进22附件一：公司组织机构图27附件二：质量、HACCP管理体系职能分配表28附件三：质量、HACCP管理体系文件目录30附件四：SSM方案清单31附件五：公司产品清单32附件六：产品工艺流程图33附件七：质量、HACCP管理手册更改记录表35颁 布 2、令我们的目标是为人们提供健康和安全的食品。要实现这个目标，取决于产品的质量和安全是否满足法律法规及顾客的需求。为了保证产品质量满足顾客要求，公司依据中华人民共和国产品质量法及中华人民共和国食品卫生法，按照GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008质量管理体系 要求及CNAB-SI52:2004基于HACCP的食品安全管理体系 规范标准建立了质量、HACCP管理体系，确定了质量、HACCP管理体系的组织机构，明确了对各职能要素的控制要求。质量、HACCP管理体系文件是我公司各项质量活动和食品安全控制所必须遵循的法规性文件，它是各部门进行生产经营活动的依据，即日起颁布实施，公司3、的所有部门和全体员工必须熟知和遵守手册中的各项规定，为确保产品安全，提高产品质量和公司的信誉，提高顾客满意度而努力工作。 总经理： x年4月8日任 命 书为认真贯彻GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008质量管理体系 要求及CNAB-SI52:2004基于HACCP的食品安全管理体系 规范标准，保证和提高公司的产品质量，确保食品安全，不断地满足顾客的各种需求，经公司总经理办公会研究决定，任命 xx 同志为质量管理体系管理者代表及HACCP管理体系HACCP小组长，以保证公司的质量、HACCP管理体系的有效实施。质量管理体系管理者代表具有以下职责和权限：1、确保质量管理体系4、所需的过程得到识别、建立、有效实施和不断改进；2、负责向总经理报告质量管理体系的运行情况和实施、保持过程中任何改进的需求；3、确保在公司范围内提高满足顾客要求的意识；4、负责质量管理体系有关事宜的对外联络工作。HACCP管理体系HACCP小组长具有以下职责和权限：1、 确保按本文件建立、实施和保持HACCP管理体系；2、 向组织的最高管理者报告HACCP管理体系的有效性和适宜性，以供其进行评审，并作为HACCP管理体系改进的基础；3、 组织HACCP小组的工作。 总经理： x年4月8日公司简介xx食品有限公司成立于2007年9月，是一家集生产、销售于一体的大型食品加工企业。公司的生产基地位于x5、省x市x工业区，x西侧，注册资金2000万元人民币，占地面积30万平方米，现有建筑面积（一期工程）5.2万平方米，现拥有马铃薯复合薯片和马铃薯方便粉丝两个项目。公司自成立以来一直以质量、诚信为企业宗旨，依托x县丰富的马铃薯资源，在该领域积累了十分丰富的生产、经营经验，同时也实现了一定的资本积累。x公司现有马铃薯复合薯片生产线有6条，年生产能力1.4万吨；马铃薯方便粉丝生产线4条，年生产能力1.0万吨。为了确保产品质量，公司投入巨资从日本引进了目前世界上最先进的高精度大和“十头称”，并建设了卫生标准达30万级的净化车间。公司还拥有一支管理规范、技术专业的高素质人才队伍，办公及信息传递完全实现了自6、动化、网络化，为企业高效快捷的运营奠定了基础。随着企业的不断发展，公司目前已经拥有自己的品牌“薯与我”。 x公司的发展战略目标是：在2007年至2011年的五年间，将企业办成黑龙江省乃至全国的大型马铃薯食品生产基地，全面开发马铃薯深加工项目。公司决心以强大的资源优势占领国内、国际市场，创建中国的马铃薯产业园，让“薯与我”成为国家知名品牌。质量、HACCP方针：以质量求生存 以信誉求发展控制食品安全危害，生产顾客满意产品。质量、HACCP目标：出厂产品合格率100% 进厂原料合格率100% 顾客满意率达到95%以上，每年递增1% 重大人身设备安全事故为0 食品安全和卫生达标率100% 全员培训率7、100% 1.范围1.1质量、食品安全管理手册适用范围本手册适用于xx食品有限公司的马铃薯复合薯片、马铃薯方便粉丝等产品生产过程中的原辅材料采购、产品加工、销售及售后服务等过程的控制和管理。本手册的基本要求适用于xx食品有限公司质量、HACCP管理体系涉及的所有部门和岗位（详见附件一组织机构图）。体系覆盖的产品包括马铃薯复合薯片、马铃薯方便粉丝等。公司质量、HACCP管理体系认证地点为中国黑龙江省x市x县花园乡南G015国道西侧xx食品有限公司。本手册可作为顾客或第三方评价我公司的质量、HACCP管理体系的依据。1.2应用本公司的质量、HACCP管理体系按照GB/T19001-2008 idt8、 ISO9001：2008质量管理体系 要求及CNAB-SI52:2004基于HACCP的食品安全管理体系规范标准策划和确定。 公司目前不具备设计开发新产品的能力，所有产品均由嵩天集团提供配方,不存在设计和开发。因此将GB/T19001 -ISO9001：2008质量管理体系 要求中第“7.3设计和开发”条款的内容，予以删减。公司目前生产过程中无“特殊过程”，因此将GB/T19001 -ISO9001：2008质量管理体系 要求中第“7.5.2生产和服务提供过程的确认”条款的内容，予以删减。在公司质量和食品安全管理体系范围内包括所有部门、所有产品和全部过程均不使用、不存在“顾客财产”（包括知识9、产权），即GB/T19001 -ISO9001：2008质量管理体系 要求中第“7.5.4顾客财产”条款的内容，予以删减。1.3外包过程本公司外包过程包括原料采购和必要时的委托形式检验，按本手册相关规定予以控制。2.引用标准2.1 GB/T19000-2008 idt ISO9000：2008质量管理体系 基础和术语2.2 GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008质量管理体系 要求2.3 GB/T19004-2003 idt ISO9004：2000质量管理体系 业绩改进指南2.4 CNAB-SI52:2004基于HACCP的食品安全管理体系 规范2.5 ISO1001310、质量手册编写指南2.6 中华人民共和国食品卫生法2.7 出口食品生产企业卫生要求3.术语和定义本手册采用GB/T19000-2008 idt ISO9000：2008质量管理体系 基础和术语及CNAB-SI52:2004基于HACCP的食品安全管理体系 规范标准中规定的术语和定义。4.质量、HACCP管理体系4.1总要求公司按照 GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008及CNAB-SI52:2004标准要求建立质量、HACCP管理体系，该管理体系已形成文件，在公司范围内加以实施和保持，并要持续改进其有效性，对质量、HACCP管理体系所需的管理活动、资源保证、产品实现和监视11、测量有关的过程做到如下要求：a.对标准要求和本公司所需的各个具体过程，加以明确和确定。b.通过相应的体系文件确定过程的顺序和相互作用。c.对过程的运行和控制做出具体要求和规定出相应方法。d.对过程提供必要的资源和信息，保证过程正常运行和对过程的监视活动。e.确定适宜的方法，有效的对各个过程进行监视、测量和分析。f.采取必要的措施，保证这些过程实现计划目标和对这些过程的持续改进。公司在选择确定外包（外委加工和外协加工）过程时，对其实施的控制与上述要求一致。4.2文件要求4.2.1总则公司的质量、HACCP管理体系文件包括：a) 质量、HACCP管理手册；b) 程序文件；c) 三层次文件（管理制度12、技术文件等）；d) 形成文件的方针和目标；e) 记录。上述文件包括书面形式和其他媒体形式，如电子计算机硬盘、软盘、光盘等（体系文件目录详见附件三）。4.2.2质量、HACCP管理手册本手册是公司现行有效版本，编号为XK-QMS-HACCP-x-1，手册的内容体现和包括：a.质量、HACCP管理体系的范围、公司的方针目标。b.描述了公司的质量、HACCP管理体系，体现了GB/T19001-2008标准及CNAB-SI52:2004标准的各项要求，并引用了相应的程序文件和三层次文件。c.对质量、HACCP管理体系过程之间的相互作用作了详细描述。4.2.3文件控制公司制定了文件控制程序，对体系文件13、的控制做了下述方面的要求：4.2.3.1公司规定文件在审批后，才能发布生效。审批方式如下：a.质量、HACCP管理手册由总经理批准。b.程序文件由管理者代表批准。c.公司技术性作业文件由生产副总经理批准。d.其他文件由主管领导批准。4.2.3.2公司规定每年对质量、HACCP管理体系文件的有效性进行一次评审, 必要时进行修订；对文件更改过程进行控制，文件更改后仍需相应审批人审批，并对其更改后的状态进行标识。4.2.3.3文件发放时，对发放范围进行确定，确保相关人员和部门得到必要的有效版本文件。4.2.3.4质量、HACCP管理体系文件以标准化要求的形式予以发布，文件发放时进行登记、标识，确保文14、件清晰和易识别。4.2.3.5对外来文件除上述条款进行控制外，每年一次对其有效性进行识别。4.2.3.6对作废文件严格控制，需保留的作废文件，除履行留用手续外，对文件要进行标识，防止作废文件的非预期使用。行政科负责对公司的质量、HACCP管理体系文件实施控制。4.2.4记录控制公司制定了记录控制程序，对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置进行控制，以确保提供符合要求和质量、HACCP管理体系有效运行的证据。4.2.4.1记录的各使用部门和规定的归档部门，负责对使用中的记录进行收集、整理、编目、归档。按规定的保存期限保存。4.2.4.2记录的填写要字迹清晰、完整，原始记录不得涂改。若合同15、对有关记录有规定要求时，按照合同规定的方法对有关的记录进行控制。行政科负责对公司质量、HACCP管理体系涉及的记录进行控制。5.管理职责5.1管理承诺公司总经理作为公司最高管理者就建立、实施公司质量、HACCP管理体系并持续改进其有效性提供以下方面的承诺并提供相应的证据：a.以公司各种培训教育和会议形式向全体员工传达满足顾客、法律法规要求的重要性，使员工了解、掌握相关的顾客要求和必要的法律、法规知识。b.制定公司的方针目标。c.按照规定的间隔时间开展管理评审。d.为保证质量、HACCP管理体系运行的有效性，配备必要和充分的资源，并对其资源进行管理。5.2以顾客为关注焦点顾客满意率是衡量企业质量16、管理体系有效性的标尺，也是公司发展的风向标，为提高顾客满意率、充分挖掘顾客明示的、潜在的需求，总经理将“顾客满意”作为公司服务体系的核心，使得公司与顾客建立紧密的联系，确保各类信息的有效反馈、分析和处理，并拟定销售及售后服务程序，保障各项工作落实到位。并对顾客满意率进行调查，及时识别和确定顾客的需求及期望，将其转化为要求，并予以满足，为顾客提供安全、放心的食品，确保顾客满意。5.3质量、HACCP方针总经理负责组织确定公司的质量、HACCP方针，并确保满足下述要求得到贯彻落实：a.质量、HACCP方针与公司总的发展方向及目标相适应；b.内容体现满足顾客及有关的法律、法规要求及持续改进公司的质量17、HACCP管理体系的承诺。c.为制定和评审质量、HACCP目标提供框架。d.公司所有员工要充分理解公司的质量、HACCP方针，并在体系各过程中贯彻质量、HACCP方针要求。e.通过管理评审会议，定期对确定的质量、HACCP方针进行评审，以保证质量、HACCP方针的持续适宜性。质量、HACCP方针经总经理主持的办公会议上讨论通过，总经理批准后执行。5.4策划5.4.1质量、HACCP目标质量、HACCP目标纳入公司绩效考核体系，公司规定考核标准及考核制度，质量、HACCP目标内容包括满足产品要求的目标。质量、HACCP目标是公司质量、HACCP方针的具体要求和体现，与质量、HACCP方针保持一18、致。目标值的确定，要保证其量化，并可测量。公司对质量、HACCP目标在相关层次上进行分解，分解后的目标、指标落实到相关部门，并对其完成情况进行监控。各部门负责人，负责监控本部门承担的质量、HACCP目标完成情况，公司综合办负责对指标的完成情况进行考核、汇总、分析。并将考评结果及时上报总经理和有关部门，实现体系持续改进。5.4.2质量、HACCP管理体系策划总经理主持公司质量、HACCP管理体系确定过程的策划和设计。策划输出形式为体系文件。当由于各种原因对管理体系造成重大影响，导致管理体系变更时，都要对管理体系重新进行策划和确定。无论上述何种策划其结果必须确保：a.满足4.1条款对管理体系所需过19、程的所有要求及已确定的目标、指标。b.管理体系实施过程中的持续有效性和完整性。c.在对管理体系的变更进行策划和实施时，保持管理体系的完整性。d.建立与供方、顾客及其他相关方进行沟通的渠道。5.4.3HACCP管理体系基本要素公司HACCP管理体系具备以下基本要素：a. 描述所有对食品安全有影响的因素的状况；b. 识别相关危害并有足够的控制措施的危害分析；c. 危害控制体系包括：HACCP计划和SSM方案；d. 符合本文件的程序和记录。5.4.4HACCP管理体系设计5.4.4.1产品描述5.4.4.1.1公司在HACCP程序中对生产产品所使用的各种原料、辅料及包装材料进行了描述，该描述包括与危20、害评估有关的以下信息：a. 化学、生物、物理特性；b. 产地；c. 交付方式，包装和贮存情况；d. 使用前的处理。5.4.4.1.2在HACCP计划中，对复合薯片、方便粉丝根据产品类别分别进行了产品的描述，上述产品的描述包括与危害评估有关的以下信息：e. 使用的原料；f. 化学、生物、物理特性；g. 贮存和销售条件。产品描述的详细程度应足以使HACCP小组能够利用其识别和评估显著危害。5.4.4.2预期用途在产品描述中确定了产品的预期用途，并在产品标签上标识出不正确的使用方法。5.4.4.3流程图及布置图公司编制了复合薯片、方便粉丝加工的工艺流程图和各生产车间的平面布置图、人流、物流图及防鼠设21、施布置图。工艺流程图由HACCP小组在生产现场进行了确认，工艺流程图包括以下内容：a) 生产过程中所有步骤的次序和相互关系；b) 原料和中间产品投入点；c) 源于组织之外的过程；d) 返工和循环点；e) 中间产物、副产品、废弃物的去除点和污水的排放点。 根据工艺流程图对产品工艺进行了工艺描述，明确了操作技术指标。5.4.4.4危害分析 公司对HACCP管理体系范围内可能发生的潜在危害在HACCP程序中根据公司的方针目标、顾客需求、结合公司现状、在产品描述、预期用途的确定、流程图及布置图的基础上，按照其对食品安全的严重性及发生的可能性对各生产车间按照生产加工步骤进行了复合薯片、方便粉丝的危害分析22、，识别出显著危害和关键控制点。5.5职责、权限与沟通5.5.1职责和权限经总经理批准，公司设置了相关的职能部门，确定了公司组织机构（见附件一），并规定了各部门和岗位的职责范围和各岗位职责和权利。各部门负责人组织本部门人员了解掌握并履行公司规定的本岗位相应职责和权利。 公司管理层和部门的主要职责如下：A总经理a. 主持制定并颁布本公司的方针、目标并组织贯彻方针、目标，并在公司范围内得到沟通和落实；b. 负责顾客的要求和国家有关的政策、法规和指令得到明确，并在公司范围内得到沟通和落实；c. 负责任命管理者代表，建立健全公司各级职责，规定各部门负责人的职责权限和相互关系；d. 主持管理评审，推进并持23、续改进公司的质量、HACCP管理体系；e. 确保体系运行所必要的资源得到落实；f. 重视用户意见和投诉的处理，主持重大质量事故和重大食品安全问题的调查处理与质量改进；g. 重视职工技术业务培训，确保公司人员达到上岗标准。B管理者代表、HACCP小组组长（见5.5.2）。C. 行政副总经理a. 负责建立、实施质量、HACCP食品安全管理体系，公司质量和食品安全管理基础工作的推进、实施、督导执行；b. 负责公司人力资源的管理和员工的培训工作；c. 负责公司内外关系的沟通工作；d. 负责公司日常事务的管理工作。D.业务副总经理a. 负责公司采购科的管理工作；b. 负责公司产品销售及售后服务管理工作；24、c. 负责定期组织顾客满意度的调查，了解顾客对产品和服务的满意程度；d. 负责组织产品的运输、配送的管理工作及产成品库房的管理工作。E. 生产副总经理a. 负责生产生产车间、质检科和设备科的管理工作；b. 负责设备管理工作，发现问题及时处理；c. 负责生产所需能源的管理及设备的检修工作；d. 负责组织技术改造、设备维修方面的相关规章制度并组织实施；e. 负责采购过程的管理、控制；f 负责公司监视测量装置的管理工作。行政科a. 负责体系文件、记录的管理工作；b. 负责体系的内审、管理评审的策划、组织和记录归档工作；c. 负责公司人力资源的管理工作，组织员工的教育、培训工作；d. 负责方针、目标的25、考核工作；e. 负责公司内部沟通记录的归档工作；f. 负责体系不符合项纠正措施的跟踪验证工作。质检科 a. 认真贯彻执行国家产品质量和食品安全法等法律法规，严格按照HACCP标准加强质量和食品安全管理工作；b. 负责原辅材料、包装材料、半成品、成品的质量和食品安全检验工作，确保产品满足顾客及法律法规要求；c. 负责做好产品质量和食品安全检验记录的归档及保管工作，负责生产、加工、销售环节的检验和试验状态标识工作；d. 负责不合格品的评审工作，负责产品召回的组织、监督工作；e. 负责组织重大质量和食品安全事故及严重不合格品等问题评审所采取的纠正和预防措施的验证活动；f. 负责顾客提出的质量和食品安26、全问题投诉的判定工作，负责与相关方就有关食品安全事宜进行沟通工作；g. 负责公司技术文件的审批。按国家有关规定及生产需要组织制定、修订企业产品标准、技术标准；h. 负责采购产品的验证，生产过程的质量和食品安全控制，产成品的质量和食品安全监督、检验工作，确保产品质量和食品安全稳定，对产品质量和食品安全问题的处理负领导责任；i. 负责评审和处置不合格品；j. 负责不合格品和与体系有关的不符合的纠正预防措施的验证工作。设备科a. 负责公司设备管理工作；b. 负责编制公司设备的年、季、月修理计划和更新改造计划，负责设备事故的调查、分析和处理；c. 负责设备的购置、验收、安装运行、改造、更新、报废等技术27、业务的全过程管理工作；d. 负责制定更新改造资金和大修理费用的使用计划，并对设备的大修进行组织和实施；e. 负责公司设备的使用、维护、保养的管理工作；f. 负责提出设备操作人员和维修人员的技术培训计划；g. 负责公司监视测量装置的管理工作；h. 负责生产用水、电、汽的管理。采购科a.掌握各种物资市场变化行情和动态；b.根据公司生产经营计划，科学、合理地编制各种物资（设备除外）、生产原辅材料的采购计划，按计划进行采购； c.制定和完善公司采购方面的管理制度、规定、办法，并督导执行；d.实施竟标采购，从质量和食品安全和价格上选择供应商，对主要原辅材料供方进行等级评估：对品质、交货价格、服务、企业符28、合能力评出等级； e.负责采购合同管理工作，作好合同签订、执行过程中的相关工作，维护合同双方的利益，负责合同的保管，并对到期的合同进行及时处置；f.负责公司各种采购物资和生产原辅材料的保管、供应工作，作到科学、合理储备，严格执行库房管理、物资出库管理制度。销售科a. 负责销售合同的评审、签订及管理工作；b. 负责市场调研，了解顾客需求，并将结果及时反馈到生产部门；c. 负责销售网络的开发与铺设工作，努力扩大市场份额，提高市场占有率；d. 负责产品售后服务，负责顾客满意度的调查、分析和调查结果的传递工作，负责顾客投诉的处理；e. 负责根据市场需求及时制定市场营销计划并组织实施；f. 负责产（成）29、品接收、产品配送和保管工作；g. 负责产成品库的管理工作。 生产车间a.负责生产过程原料、配制、加工、包装等班组的管理、组织、协调，提供合格产品，确保产品合格率、出品率达标；b.科学、合理、有序地安排车间的生产工序，提高生产效率；c.合理使用设备，搞好设备的保养，提高设备的利用率；d.厉行节约，降低消耗，按照产品的成本，搞好车间产品成本的控制；e.严格按照ISO9001质量和HACCP食品安全体系程序要求组织、实施生产作业，规范员工操作行为，保证产品质量和食品安全，建立健全各项规章制度；f. 负责实施生产过程中的技术指导、组织工艺文件的审核、修订工作。其余部门和人员的质量和食品安全职责见xx食30、品有限公司的岗位职责。5.5.2管理者代表、HACCP小组组长总经理分别任命一名公司管理层人员为质量管理体系管理者代表及HACCP小组组长，质量管理体系管理者代表承担以下方面的职责和权限：a. 负责质量管理体系所需过程的建立，实施和保持；b. 负责向总经理报告质量管理体系的运行情况，和实施、保持过程中任何改进的需求；c. 确保在公司范围内提高满足顾客要求的意识；d. 负责就质量管理体系有关事宜对外部联络工作。HACCP小组组长承担以下方面的职责和权限：a. 确保按本文件建立、实施和保持HACCP管理体系；b. 向组织的最高管理者报告HACCP管理体系的有效性和适宜性，以供其进行评审，并作为HA31、CCP管理体系改进的基础；c. 组织HACCP小组的工作。公司成立HACCP小组，其中包括各部门专业技术人员、管理人员，HACCP小组承担以下职责：a. 制定GMP、SSOP等前提条件；b. 制定HACCP计划；c. 验证和实施HACCP体系。5.5.3内部沟通 公司规定每年至少进行一次管理评审和内审，通过经理办公会议、报表、文件、内部局域网的信息管理系统等方式对生产经营过程中的产品质量、服务质量和食品安全等事项进行有效沟通和协调，以确保对质量、HACCP管理体系的有效性进行沟通，达到相互了解、相互信任，实现全员参与的效果。5.6管理评审5.6.1总则为确保公司质量、HACCP管理体系持续的适32、宜性、充分性和有效性，总经理每年至少主持召开一次管理评审会议（间隔时间不超过12个月），以评价质量、HACCP管理体系是否需要改进或变更，（评价包括公司的方针目标）。公司发生组织机构调整和外部环境发生重大变化等情况时，由总经理决定增加管理评审频次。在管理者代表、HACCP小组组长的指导下，综合办负责管理评审会议前准备组织工作，包括管理评审输入资料的准备及会议的各项安排。5.6.2评审的输入评审输入包括以下方面的内容：a. 综合办提供的各方面的审核结果：内部审核、外部审核；b. 销售部提供的顾客反馈意见，包括公司对顾客的走访及市场调查情况；c. 质量、HACCP管理体系涉及的各个部门提供管理体系33、各过程的业绩和产品符合性情况；d. 顾客投诉及处理情况；e. 危害分析及关键控制点运行情况；f. 预防和纠正措施情况；g. 以往管理评审后的跟踪措施情况；h. 环境变化对管理体系的影响情况，如：出现新技术、新的法律法规要求，相关政策及标准发生变化等。i. 需改进的有关要求、建议。5.6.3评审输出管理评审的输出形式为管理评审报告，其内容包括；a.质量、HACCP管理体系及其过程的改进措施；b.与顾客要求有关的项目改进措施；c.改进活动所需的资源。5.6.4综合办负责收集管理评审的输出、建议、结论并根据管理评审会议情况和要求，起草管理评审报告，经管理者代表、HACCP小组组长审核，总经理审批后发34、至相关部门和人员。5.6.5管理评审活动采取的措施等产生的记录由综合办予以保存。6.资源管理6.1资源的提供公司为实施和改进质量管理体系并满足顾客要求及时配备必须的资源。6.2人力资源6.2.1总则为确保管理体系具备足够且适应要求的人员，公司对管理体系主要岗位规定了任职资格要求及岗位责任书，以确保管理体系正常运行。6.2.2能力、意识和培训a.公司明确了公司主要岗位的资格要求，这些要求包括：年龄、学历、专业知识、能力等。b.培训组织部门按年度培训计划要求负责制定并组织实施培训计划。培训采取新工岗前培训、“师带徒”培训、脱产培训、关键岗位、特殊工种培训、转岗培训、在职培训等方式。新员工上岗前必须35、进行有关知识的培训，并通过培训考核（试）合格后方可上岗。在岗员工应进行岗位技能培训，内容为工艺操作规程、车间作业指导书、HACCP程序、SSOP卫生标准操作程序、岗位职责、设备操作规程、产品质量标准、卫生管理规范等。c. 培训组织部门按员工培训制度采取不定期抽查的形式对培训效果进行评价，以确保培训的有效性。d. 通过培训提高员工的质量及食品安全意识，为实现方针目标的过程提供人力资源保证。e. 教育、培训和资格认定等记录，由培训组织部门按记录控制要求予以保存。公司综合办负责培训工作的组织实施以及记录的归档保存。6.3基础设施为实现产品的符合性，满足产品生产加工条件要求，公司提供并维护如下设施：a36、. 产品生产加工场所、技术和管理办公地点及相应的辅助设施；b. 各过程所需的生产加工装备，试验、监测设备，包括计算机及网络设施和相关的计算机软件，按设备管理制度及计量器具管理制度对其进行管理；c. 为保证生产经营过程的正常进行提供相应支持性服务，包括必要的通讯设施和后勤保障。公司基础设施由设备科负责提供及维护。6.4工作环境为保证实现产品的符合性要求，公司提供适宜的工作环境，工作现场执行SSOP卫生标准操作程序。相关部门负责实施上述规定，提供适宜的工作环境，包括：符合食品卫生加工条件的环境、符合食品卫生贮存温度和湿度条件的环境等；7. 产品实现7.1策划7.1.1产品实现的策划公司在确定新产品37、时，均要对产品实现所需的过程进行策划，保证这些策划与管理体系其它过程要求保持一致的同时，确定以下方面的内容：a. 该产品的质量目标和要求；b. 该产品的可能产生的危害及控制措施；c. 确定该产品所需的过程、相应的文件和配备的资源；d. 该产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动和产品的验收标准；e. 产品实现过程所需的记录。公司对典型的产品确定了产品实现所需过程，包括：顾客要求的评审过程、原辅材料采购验收过程、产品加工制造过程、检验试验过程、销售及售后服务过程。公司建立并识别与食品安全有关的HACCP计划、SSM方案及相关SSOP，由行政科备案。策划的输出形式：常规产品以工艺操作规程、岗位38、作业指导书、HACCP计划、SSM方案及SSOP等形式输出，当生产条件发生变化时，按规定进行更改。7.1.2 HACCP管理体系控制要求的识别和策划7.1.2.1 SSM方案公司HACCP小组确认出口食品生产企业卫生要求为企业GMP，企业依据上述要求制定了SSOP卫生标准操作程序、HACCP程序、生产车间作业指导书、设备操作规程等SSM方案，作为控制已确定危害发生的安全支持性措施。具体SSM方案所包含的文件见附件四SSM方案清单。SSM方案相关的监视记录见记录目录，如果监视显示SSM方案没有得到遵守，应采取纠正和纠正措施，执行纠偏控制程序。SSM方案需经过HACCP小组组长批准后实施。7.1.39、2.2关键控制点 对于所有的显著危害，公司通过系统的方法确定了生产过程的关键控制点并形成HACCP计划表。在关键控制点采取措施对其进行控制。若SSM方案和关键控制点都不能充分控制潜在危害或显著危害，公司则修改原料、辅料、加工步骤、SSM方案、最终产品特性、分销方式和预期用途。如仍无法控制，则停止生产或在产品标签上明示向消费者提供相关信息。7.1.2.3关键限值 公司依据有关国家法律法规和相关标准及实验数据为每个关键控制点选择的监视参数确定其关键限值并在HACCP程序中各生产车间的HACCP计划表中规定。7.1.2.4 HACCP计划公司根据危害分析的结果制定了HACCP程序对各生产车间的HAC40、CP计划表中以下方面作出说明：a. 显著危害；b. 关键控制点；c. 关键限值；d. 监视方法和监视频次；e. 纠正；f. 各关键控制点监视和控制的负责人；g. 引用文件；h. 记录；i. 验证。7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定公司对下述与产品有关的要求以产品合同、协议、产品工艺、产品标准等加以确定：a. 顾客对产品提出的要求，包括对交付后活动的要求；b. 顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求；c. 与产品有关的法律法规要求；d. 公司确定附加的其它保证要求。 公司对产品加工过程中能够控制的危害进行识别，从中判定出显著危害并对其加以控制，根据其建立食41、品安全目标和指标。7.2.2与产品有关的要求的评审公司制定了销售及售后服务控制程序，规定了销售部门在接受合同前及更改后要对顾客提出的要求或公司的各项承诺进行评审，以确保：a.顾客对产品的要求已有明确规定；b.与以前表述不一致的合同或订单的要求均已解决；c.公司有能力满足各项规定要求；d.在顾客没有以文件形式提出订货要求时，顾客要求在接受前已经得到确认。评审结果及评审所采取的措施要形成记录，由销售部门统一保存。当产品要求发生变更并已确定时，公司确保该变更所涉及的文件及时更改和通知该要求的执行部门或人员。销售部负责进行对产品要求的评审并保持相应记录。7.2.3沟通7.2.3.1顾客沟通销售部门负责42、保持与顾客的沟通，形式包括：a. 市场调研走访，及时掌握产品的各方面的信息；b. 售前的产品介绍、售中的合同评审、合同签订及合同的修订；c. 售后的回访服务、顾客投诉处理；d. 顾客满意度调查等。7.2.3.2相关方沟通 公司与外部建立与相关方进行沟通的渠道，确保与食品安全有关事宜能够及时与相关方进行信息沟通。具体由公司综合办和质检部实施，对有关信息在规定时限内给予解决，并及时进行质量、食品安全的改进。7.2.3.3食品安全信息的沟通 HACCP小组组长及小组成员根据各自的职责和权限，确保食品质量安全管理体系运行的有效性进行沟通、并对新的法律法规要求、风险性质、新的危害及控制方法及时进行有效沟43、通；a. 综合办负责将HACCP小组信息、供方信息、消费者反馈的要求得到满足的信息及外部组织有关食品安全的相关信息传达到相关单位和部门；b. 沟通方式：内审、管理评审、绩效考核、会议、文件、电话、传真、企业内部信息网等方式；7.3设计和开发公司目前不具备设计开发能力,所有产品均为定型产品，不存在设计和开发。因此，将此条款的内容，予以删减。7.4采购公司制定了原辅料检测基准对采购过程、采购信息和采购产品的验证做出相应的规定。7.4.1采购过程公司对合格供方的确定、采购产品的确定、采购的实施、采购产品的验证作了明确的规定。采购部门负责采购的具体实施和控制工作。采购前，采购科按照供方评价选择的规定，44、根据采购的产品对公司产品的影响程度，选择确定提供产品的供方，并对确定的供方提供的产品进行有效的控制。对供方评价选择的所有记录，由采购部统一保存。公司采购过程由采购部负责实施。7.4.2采购信息采购科根据生产单位提出的物料需求计划，编制相应“采购计划”和签订采购合同。“采购计划”及采购合同内容要清楚的表明所购产品的各项要求，如：采购产品的名称、技术要求(成份卫生等级)、规格、型号、及其它，特殊情况时，还要适当包括：a.产品、程序、过程和设备的批准要求；b.人员资格要求；c.质量、HACCP管理体系的要求；“采购计划”批准后执行。在需要与供方签署采购合同前，要由授权人进行审批。7.4.3采购产品的45、验证公司采用国家有关标准对原辅材料及包装材料严格按其取样方式和方法，进行检验试验，质检部负责进行检验。所有原辅材料、包装材料的检验要求（接收标准），要在采购合同中体现。当公司或顾客要在供方的现场进行验证时，采购科在制定“采购计划”，签订“采购合同”时，对验证的安排和产品放行的方法在相应的计划或合同中明确做出规定。7.5生产和服务提供公司制定了生产和服务提供控制程序，对产品加工过程的控制提出了要求。7.5.1生产和服务提供的控制公司所确定的生产和服务提供过程，各生产单位及销售部必须在下述条件下进行：a.产品加工过程，应配备相应的作业文件，包括：车间作业指导书、设备操作规程、SSOP卫生标准操作程46、序。关键过程配备相应的作业指导文件，各生产单位及操作人员严格按作业文件要求，组织和进行生产加工。b.使用完好的设备，对设备进行定期检查、维护、保养、检修；c.所有确定的监控点和检验点需要测量的，配备相适应的测量装置，并保证该装置处于完好状态。监测人员严格按技术要求对其工艺参数、产品特性进行监视和测量。d.未经检验合格或验证满足要求的产品不得放行或交付。严格按公司规定的交付方式、售后的服务方式向顾客提交产品和交付后的服务。7.5.2生产和服务提供过程的确认公司的生产过程不存在特殊过程。此条款删减。7.5.3标识和可追溯性公司制定了生产和服务提供控制程序，对产品实现全过程规定了相应的产品标识和检验47、试验状态标识的方式和办法，对有追溯性要求的产品规定了唯一性标识办法。采购科负责采购产品的标识，生产车间负责生产中的产品标识，质检科负责产品的检验、试验状态标识。7.5.4顾客财产公司目前生产经营过程不存在顾客财产，此条款删减。7.5.5产品防护公司要求产品交付前，在各环节作好对产品防护工作，制定了生产和服务提供控制程序。a.搬运：各生产单位在产品加工及出入库过程中，按有关卫生制度和程序文件规定要求正确使用相应的工装器具和运输工具、防止产品的污染和损坏。b.包装：食品包装执行车间作业指导书的规定，包装物满足产品的保护条件要求。包装的标识清晰、完整，由质检部门依据样品检验操作规程对其进行检验，检48、验合格后方可使用。c.贮存：原辅材料库、成品库的库管员严格按规定的入库验收、标识、码放，并按防护和出库方法等要求执行。保管员保证库存产品账、物、卡相符，并定期对库存产品贮存情况进行检查。对超出保质期的产品予以销毁。d.保护：所有采购物资及产成品，均入库房或库区贮存。保证库房温、湿度及其他环境条件在贮存条件范围内。库房、库区保持清洁、不受雨水、潮湿侵蚀。7.6监视和测量装置和方法的控制公司制定了计量器具管理制度，以确保监视测量装置满足监视和测量活动的要求。a.所有的检测装置在投入使用前，均进行校准或检定，在使用中，按规定的检定日期，对其进行校准、检定，保证检测结果的准确。b.对没有校准或无法溯源49、的装置，公司制订自行校准监测装置的校准规程，其内容包括装置的类型、编号及校准周期、方法、验收标准等。c.按规定对监测装置以专用标签标识检定、校准状态。d.对校准作业过程予以记录，保存好校准记录。e.正确使用监测装置，按操作需求进行操作和调整，防止因操作和调整的不正确影响测量结果的有效性。f.在搬运、维护和贮存期间采取适当的防护措施防止其损坏或失效。b. 当发现监测装置未处于校准状态时，或不符合要求时，使用部门报告主管部门，设备部负责联系对该装置重新进行检定，并监督使用部门对已检验和试验的结果（产品）的有效性进行评价，重新检验，并做好相应的记录。c. 对监视和测量用计算机软件，在使用前对其满足预50、期用途的能力进行确认，并在必要时进行再确认。d. 公司使用适宜的测量方法进行验证和确认，并应确保其所得到的结果可复现、可重复，并对其予以记录。8.测量、分析和改进8.1总则公司对产品和质量、HACCP管理体系规定了监视、测量、分析和改进的过程和方法，具体过程是：a. 证实产品的符合性，通过产品实现及检疫检验的相关活动过程；b. 确保质量、HACCP管理体系的符合性，通过内审活动过程；c. 持续改进质量、HACCP管理体系的有效性，通过管理评审活动过程和纠正和预防措施系统活动过程。对HACCP管理体系的更新、保持和改进在以下基础上定期进行：a. 与HACCP小组的沟通；b. 验证和确认的结果；c51、. 公司方针目标的变化。 对管理体系的保持和改进活动应成为管理评审的一部分输入管理评审。8.2监视和测量8.2.1顾客及相关方满意公司要求及时掌握顾客及相关方对公司提供产品满意情况，并通过销售及售后服务控制程序做了具体要求，销售部负责组织实施。监测方法包括：a.在处理顾客投诉中，登记记录顾客意见；b.定期走访顾客及相关方，搜集并记录顾客及相关方满意情况；c.进行市场调查，了解产品在市场情况。8.2.2内部审核公司制定了内部体系审核控制程序，对公司的质量、HACCP管理体系运行情况实施控制，以保证质量、HACCP管理体系的符合性和有效性。具体是：a.公司每年定期进行内审，发生特殊情况增加审核频次52、。b.管理者代表及HACCP小组组长负责主持该活动，行政科组织总体策划，内容包括：时间、范围、要求等，策划后形成实施计划下达执行。c.审核组长负责组织具体审核区域的内审工作，内审组成员审核与其无直接责任的部门和区域，以保证审核的客观和公正性。d.内审员记录审核情况，编制不符合报告，并向受审核部门提交不符合报告。e.公司规定存在不符合项的部门的负责人要依据不符合报告制定纠正措施。行政科负责组织对纠正措施的实施情况进行检查，以验证这些措施是否有效。f.行政科负责保存内审中所有产生的记录，负责将内审结果及纠正措施情况，以书面形式提交下次管理评审活动。8.2.3过程的监视和测量8.2.3.1对管理体系53、的监视和测量 公司主要利用开展顾客满意率调查、内部审核和每月的绩效考核等方式来监视和测量管理体系的运行情况；a) 由行政科负责组织策划并实施内部审核；b) 销售部门负责策划并实施顾客满意率调查；c) 行政科负责每月质量、HACCP目标完成情况的考核汇总及兑现奖惩；d) 体系的监视和测量执行内部体系审核控制程序、管理评审控制程序、顾客满度 法等文件。8.2.3.2生产过程的监视和测量质检科对生产过程、工序配备适宜的装置进行测量、监控，本着“下道工序是上道工序的顾客”的原则，各生产厂在关键工序、关键控制点安排人员进行互检，确保产品质量。8.2.3.3管理过程的监视和测量由行政科负责对公司绩效指标（54、包括目标分解指标的完成情况）进行定期考核来监督检查有关管理过程的有效性和效率。对监测分析结果和要求措施由各相关部门及时采取措施加以解决。8.2.3.4 HACCP管理体系的监视和测量公司建立监视系统采用适宜的方法和频次对关键控制点和必要的工序进行监视，监视工作应由具备一定资格的人员来担任，监视的方法和频次应能及时识别任何对关键限值的不符合，以便对产品进行隔离和处置，对关键控制点的监控结果应由经过授权人员进行评估。关键控制点监视系统在HACCP计划中加以规定，包含以下信息：a. 监视方法；b. 监视频次；c. 负责监视的人员；d. 负责评估监视结果的人员；e. 记录监视结果。8.2.3.5应急准55、备和响应 公司制定了应急准备和响应控制程序，确定了可能影响食品安全的潜在事故和紧急情况，如停电、停水、火灾、重大疫情、投毒、原料和工器具被污染等情况下做出响应，并防止和解决可能伴随的食品安全影响，由各生产车间制定并实施加工过程中突发事件的应急准备和响应计划，HACCP小组负责应急事件的事后评估工作。8.2.4产品的监视和测量公司对产品的检疫检验制定了原辅料检验基准和样品检验操作规程，对原辅材料及产品从接收、在制过程到产成品，规定了检验或验证方法（取样化验方法）和验收标准，质检部负责全过程的检验。加工过程中产品检验（化验）按规定的时间、频次进行，发现不合格后及时通知进行调整。成品必须在所有检验、56、试验项目完成并合格后方能入成品库或交付顾客。除非得到质检人员的批准，适用时经顾客批准，才能在检验和试验未圆满完成前放行产品。检验记录要清晰完整，表明产品符合情况，并由授权的检验人员签字认可。8.3不合格品控制公司制定了不合格品、纠正预防措施控制程序，规定了质量检验部门负责对不合格品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用。各生产单位负责组织实施不合格品控制活动，并防止使用不合格品。不合格品控制包括：a.记录不合格品情况，对不合格品进行标识和隔离；b.由授权人员评价不合格并提出如何处置不合格品。如：报废（凡涉及到安全、卫生指标不合格）、让步接收、让步放行。c. 必须向顾客报告不合格让步处置情况。57、d. 保存不合格情况记录。当在交付或开始使用后发现产品不合格时，由质检部门进行评估，严重食品安全问题需将已售出产品召回并通知相关部门，有关部门根据不合格情况采取相应的纠正措施。严重的食品安全的通知和召回执行通知和召回控制程序。8.4数据分析公司规定了内部和外部信息反馈办法，确定了产品质量、安全信息反馈系统的途径、信息类型、分析和处置方法。8.4.1数据的收集包括以下内容：a.顾客满意和不满意信息；b.产品检验报告；c.内审和外审报告；d.供方提供产品的业绩情况。8.4.2分析方法公司规定质量、安全信息数据处理过程中，可选用适宜的统计技术，如排列图、因果分析图、直方图法等，利用统计技术分析找出存58、在的问题和原因，以利于采取相应的纠正或预防措施。8.5改进8.5.1持续改进公司利用方针目标、审核结果、数据分析、确认、验证结果及管理评审和纠正和预防措施等活动，持续改进质量、HACCP管理体系的有效性。公司制定了HACCP验证程序，由HACCP小组负责体系运行的各项验证工作并保持验证记录，具体包括：8.5.1.1确认公司采取有效手段对危害分析、关键控制点、关键限值、关键控制点监视和测量、纠正和纠正措施、HACCP计划建立和改进有效性进行确认并保持有关证据。8.5.1.2关键控制点验证公司定期对关键控制点进行验证以证实关键控制点处于受控状态。关键控制点的验证包括以下方面：a. 对关键控制点执行59、的记录、方法和监视设备进行检查；b. 确保采用国家、行业或企业标准对产品安全符合性进行所必需的产品和成份分析。8.5.2纠正措施对每个关键控制点和必要过程的纠正和纠正措施，公司制定了纠偏控制程序，以便在监视结果显示某个关键控制点和SSM方案偏离关键限值或过程发生偏离时予以实施，以确保关键控制点和过程恢复受控状态。当产品、过程和管理体系产生不合格时，对不合格品按8.3进行控制，并由责任部门针对不合格进行分析，找出原因，制定纠正措施，经授权人批准后，责任部门负责实施该措施，对措施的实施效果由措施的审批部门进行验证。8.5.3预防措施各部门有效的利用各种潜在不合格的信息来源，查明不合格的潜在原因，针60、对存在的问题，各部门制定消除潜在不合格原因所需的预防措施，经批准后组织实施。行政科是纠正和预防措施活动的组织部门，负责有关产品质量方面及体系运行过程中的纠正预防措施的监视、检查和验证工作。采取的纠正和预防措施的有关记录，由行政科负责分别归档保存，并在下次管理评审活动时提交该材料。质量、HACCP管理手册附录一：组织机构图总经理HACCP小组长管理者代表业务副总经理经理行政副总经理经理生产副总经理经理HACCP小组销售科采购科行政科质检科设备科生产车间质量、HACCP管理手册附件二：质量管理体系职能分配表总 经 理管理者代表主要领导过程职能部门要求行 政 科采 购 科 销售科质检科设备科生产车间61、4.1总要求4.2文件要求5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4.1质量目标5.4.2质量管理体系策划5.5.1职责和权限5.5.2管理者代表5.5.3内部沟通5.6管理评审6.1资源的提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.4.1采购过程7.4.2采购信息7.4.3采购产品的验证7.5.1生产和服务提供控制7.5.3标识和可追溯性7.5.5产品防护7.6监视和测量装置的控制8.1总则8.2.1顾客满意8.2.2内部审核8.2.3过程的监视和测量8.2.4产品的监视和测量8.3不合格品控制8.4数据分析8.5改进注：主管部门62、 相关部门HACCP管理体系职能分配表 部 门 标准条款总经理生产车间（HACCP小组长）行政科采 购 科销售科质检科设备科4.1 总要求4.1.1 食品安全方针4.1.2.1 职责和权限4.1.2.2 HACCP小组组长4.1.2.3 HACCP小组4.1.2.4 能力、培训和食品安全意识4.1.3 管理评审4.2.1 HACCP管理体系策划4.2.2 HACCP管理体系基本要素4.2.3HACCP管理体系设计4.2.4.1 SSM方案4.2.4.2 可追溯性4.2.4.3 关键控制点4.2.4.4 关键限值4.2.5 监视4.2.6 纠正和纠正措施4.2.7 HACCP计划4.2.8 应急63、准备和响应4.3文件和记录控制4.4.1有关HACCP管理体系的记录4.4.2 不合格品控制4.4.3 通知和召回4.4.4 测量设备和方法的控制4.4.5 沟通4.5.1 总要求4.5.2 验证4.5.2.1确认4.5.2.2关键控制点验证4.5.2.3内部审核注：主管部门 相关部门附件三： 质量、HACCP管理体系文件目录标准条款号管理手册、程序文件三层次文件质量管理体系HACCP管理体系4.2文件要求4.3文件和记录控制质量、HACCP管理手册文件控制程序记录控制程序文件编码办法5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针4.1.1食品安全方针方针目标管理办法5.4 策划4.2HA64、CCP管理体系HACCP程序5.5职责、权限和沟通4.1.2 组织工作标准5.6管理评审4.1.3管理评审管理评审控制程序6.1资源的提供6.2人力资源4.1.2.4 能力、培训和食品安全意识培训程序主要岗位人员资格要求6.3基础设施设备管理制度6.4工作环境7.1产品实现的策划4.2.4控制要求的识别和策划7.2与顾客有关的过程7.4 采购采购及验收程序原辅材料、包装材料检验标准7.5生产和服务提供4.4HACCP管理体系的运行4.2.8应急准备和响应4.2.4.2可追溯性生产加工过程控制程序销售及售后服务程序应急准备和响应程序SSOP卫生标准操作程序标识和可追溯性控制程序设备操作规程产品防65、护管理办法顾客满意度评价办法顾客投诉处理办法7.6监视和测量装置的控制4.4.4测量设备和方法的控制监视测量装置控制程序8.2.1顾客满意8.2.2内部审核4.5.2.3内部审核内部体系审核控制程序8.2.3过程的监视和测量4.2.5监视8.2.4产品的监视和测量4.2.5监视检验规程8.3不合格品控制4.4.2不合格品控制4.4.3通知和召回不合格品控制程序纠正预防措施控制程序通知和召回控制程序8.4数据分析4.2.5监视质量信息和数据分析管理办法8.5改进4.5HACCP管理体系的保持不合格品、纠正预防措施控制程序纠偏控制程序HACCP验证程序 附件四： SSM方案清单序号文件名称文件编号66、使用部门1HACCP程序生产车间2采购及验收程序采购科3生产加工过程控制程序生产车间4标识和可追溯性控制程序质检科、生产车间5应急准备和响应程序质检科、生产车间6SSOP卫生标准操作程序生产车间7监视测量装置控制程序设备科、生产车间8设备管理制度设备科、生产车间9原辅材料、包装材料检验标准质检科、采购科10设备维持保修说明书设备科、生产车间11产品防护管理办法采购科、销售科12检验规程质检科附录五：公司产品清单1、薯片产品序号产品名称规格编码包装形式1原味复合薯片45gSY01袋装275gSY11袋装3110gSY21罐装428gHSY袋装520gHSY-LT袋装6烧烤味复合薯片45gSK0267、袋装775gSK12袋装8110gSK22罐装9番茄味复合薯片45gSF03袋装1075gSF13袋装11110gSF23罐装1228gHSF袋装1320gHSF-LT袋装14香辣味复合薯片45gSX04袋装1575gSX14袋装16110gSX24罐装1728gHSX袋装1820gHSX-LT袋装19巧克力味复合薯片28gHSQ袋装2020gHSQ-LT袋装2、方便粉丝产品序号产品名称规格编码包装形式1酸辣味方便粉丝106gFS01袋装2106gFS11碗装3530gFS21五连包4530g+65gFS21-(5+1)五连包5肥肠味方便粉丝96gFC02袋装696gFC12碗装7480gFC68、22五连包8小鸡炖蘑菇味方便粉丝96gFJ03袋装996gFJ13碗装10480gFJ23五连包11麻辣烫味方便粉丝96gFM04袋装1296gFM14碗装13480gFM24五连包14香辣牛肉味方便粉丝96gFN05袋装1596gFN15碗装16480gFN25五连包1757gFN-LT袋装18麻辣味方便粉丝57gFM-LT袋装19鲜香鸡汁味方便粉丝57gFJ-LT袋装20方便粉丝40 gFB袋装21火锅粉丝50gJZ50袋装22麻辣火锅粉丝67gJZ50 M袋装质量、HACCP管理手册附录六：生产工艺流程图一、复合薯片生产工艺流程：称量搅拌和面水展开压薄 输送 成型 角料返回粉碎返回料料油炸 喷洒调味粉 叠片 码片装罐 上罐检罐称重 封盖 装箱斗式提升 水平输送 称量 袋包装 封箱打码 原料预处理二、方便粉丝生产工艺流程：原料验收调料包入库 检验 灌装、封口 冷却 炒制 标准化配料 调味料预处理 调味料验收 入库包材验收料检验封口装袋/装碗成品包装粉饼入库 检验 装袋 烘干 称量脱水 洗粉 冷冻老化 预冷 熟化混合搅拌标准化配料34质量、HACCP管理手册 质量、HACCP管理手册更改记录表日期版次章节修改码修改内容简述修改人批准人35