1、xx河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程施工组织设计批准： 审核：校核： 编 制：目录一、工程概述11.1施工简述11.2施工条件1交通条件1供水、供电、通讯1弃渣场布置1骨料1混凝土11.3主要工程量11.4施工总布置2布置说明2临时设施布置3测量、试验4施工通讯5渣场布置5二、施工工期规划5三、导排水工程53.1库区抽水63.2库区清理、及河道治理63.3 钢筋石笼防护63.4排水洞洞口封闭与拆除6四、原泄槽拆除工程74.1泄槽槽身段拆除74.1.1 钻孔、爆破74.1.2 出渣74. 2涵洞拆除84. 3泄槽及涵洞钢筋拆除8五、开挖工程85.1开挖分段及开挖原则85.2钻爆开挖9开挖面清理及测2、量放样95.2.2 钻孔95.2.3 装药95.2.4 爆破105.2.5 出渣105.3防护区清坡10六、支护工程106. 1砂浆锚杆施工11施工程序11施工方法116. 2挂网钢筋126.3喷混凝土施工12施工程序12施工方法126.4锚筋桩施工13施工程序13施工方法13七、泄槽及涵洞混凝土工程147.1 混凝土浇筑147.1.1 混凝土浇筑分段、分仓147.1.2 混凝土运输设备及入仓手段147.1.3 混凝土拌合及运输14基岩面清理及施工缝面处理157.1.5 脚手架施工15模板工程167.1.7 钢筋工程16橡胶止水安装17混凝土浇筑17混凝土养护18八、石渣回填工程188.1 回3、填要求188.2 回填、夯实18九、资源配置18十、质量保证措施2010.1本工程的质量目标2010.2管理机构及主要职责20质量方针20质量管理机构21项目部质量职责2210.3 质量管理措施23会议制度23作业人员培训制度23奖罚制度23三检制度2410.4质量保证技术措施24施工准备阶段的质量控制24施工过程中的质量控制25实施创优的措施26质量记录的控制26检验、测量和试验设备的控制2610.5工程验收交付27 分部工程验收27 阶段验收27 竣工验收27十一、安全保证措施2711.1安全管理目标2711.2安全管理组织机构27安全管理组织机构27主要职责2811.2.3管理制度2914、1.3安全管理及技术措施3111.3.1 安全生产管理办法3111.3.2 进厂教育31个人防护安全检查31习惯性违章纠正3211.3.5 加强设备安全管理32各种作业的安全合格证32 火工材料和油料的管理3211.3.8 爆破3211.3.9 消防3211.3.10 防洪、防地质、气象灾害32十二、环境保护及文明施工保证措施3312.1 环境保护目标3312. 2 组织管理机构3312.3组织机构框图3312.4主要职责3312.5环境保护具体措施3412.6文明施工保证措施34一、工程概述1.1施工简述xx河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程主要担负xx河河水的排流工作，起点位于xx河弃渣场排水5、洞出口，终点至澜沧江江面。泄水槽长度为170.99米，高程为EL1620.12mEL1472m。xx河泄槽改造工程排水设计标准为50年100年一遇洪水，相应xx河流量Q=185m/s，相应水位1649.44m。xx河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程主要施工项目有：原有混凝土泄槽拆除工程、边坡开挖及边坡防护工程、涵洞工程、泄槽混凝土工程。1.2施工条件交通条件xx河弃渣场公路已施工完成，右岸坝顶公路K0+000K1+000段施工完成，布纠河弃渣场公路K0+000K0+840段具备通车条件，交通较为便利。供水、供电、通讯工程及生活用水：xx河水源较为丰富，可就近取用。工程及生活用电：可在xx河弃渣场公6、路K1+320处架设250KVA变压器，从xx河电厂到新农村的10KV线路上接取，经变压后输送到施工现场用于生活、现场照明、钢筋加工及混凝土浇筑。通讯：工区内已有通讯信号覆盖。弃渣场布置xx河弃渣场已经形成，工程拆除废弃物及开挖弃渣可在xx河弃渣场内弃渣。骨料本合同内所用骨料可从水电十四局骨料系统购买。混凝土从七登河拌合系统拌制，拉运至施工现场。1.3主要工程量主要工程量见下表1-1。泄槽改造工程主要工程量表 表1-1序号项 目 名 称单位工程量备 注1原有钢筋混凝土泄槽爆破拆除m33100暂列2泄水槽基础开挖土石方m338003回填石渣m35954涵洞盖板C25级混凝土m330.18需重新预7、制5C25级混凝土m32506槽身C40级混凝土m329507回填C20级混凝土m3950以现场实际收方为准8带肋钢筋（HRB335）t250暂列 9厚10mmC20喷混凝土防护边坡m3195106.5钢筋网t4.21125锚杆(L=4.5m)根105012328锚筋桩(L=9.0m)束24013651橡胶止水带m25014清坡工程量m270015钢筋石笼防护m350616防水卷材2mm厚BAC复合板12017便道土方开挖m31500以现场实际收方为准18便道石方开挖m31000以现场实际收方为准19便道填筑m31500以现场实际收方为准20库区石渣清理m38000以现场实际收方为准21钢筋石8、笼m317782250PVC水管m600231000混凝土涵管m1624竹夹板块4881.4施工总布置1.4.1布置说明 临时钢筋存放物资库及钢筋临时加工厂布置在布纠河弃渣场公路K0+550K0+560处 ，占地面积约104，外围设置彩钢瓦围栏； 施工现场营地修建布置在布纠河弃渣场公路K0+560K0+590处，占地面积约361.4，夹心彩钢瓦活动板房建筑面积约为204，活动板房修建符合标准化要求，外围设置彩钢瓦围栏； 水泥库和混凝土拌合系统利用右岸坝顶公路K1+500K1+600处七登河水泥库和混凝土拌合系统； 油料存储于右岸坝顶公路K1+260处的储油罐； 火工材料从业主的炸药库领取；具体9、布置详见xx河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程施工总平面图。1.4.2临时设施布置临时设施采用就近集中布置的原则进行布置。 施工道路xx河弃渣场公路已施工完成，右岸坝顶公路K0+000K1+000段施工完成，布纠河弃渣场公路K0+000K0+840段具备通车条件，交通较为便利。在施工过程中布纠河弃渣场公路在K0+670涵洞处处于断开状态，施工期间安排专职安全人员在布纠河弃渣场公路的起点和K0+860处进行交通管制。xx河弃渣场公路K1+120处已形成一条宽度为6m，长度为110m的L1施工便道直接进入排水洞出口，满足泄槽EL1620.12mEL1500.5m段的施工；布纠河弃渣场公路K0+850处10、已形成已形成一条宽度为5m，长度为80m的L4临时弃渣道路进入xx河弃渣场，可将开挖土石方及拆除的废弃物直接运至xx河弃渣场；从布纠河弃渣场公路K0+790处修筑一条长度为162m，宽度为6m的L3临时施工便道直接到达泄槽尾部，可进行清坡区的施工、EL1472mEL1500.5m段的拆除等施工；从xx河弃渣场拦水坝右坝肩修筑一条长为163m，宽度为5m的L2临时施工便道进入拦水坝库区，用来进行拦水坝库区淤泥的清理等工作。施工道路具体布置详见xx河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程施工道路布置总平面图。 施工供风施工用风主要包括原泄槽钢筋混凝土钻爆拆除、土石方开挖钻爆用风和边坡支护用风。共配置2台2111、m3/min移动式油动空压机供施工用风，根据施工工作面就近布置。 施工供电及施工照明现场施工供电从xx河弃渣场公路K1+320处架设的250KVA变压器上接取，施工照明采用集中2个3.5KW镝灯照明，局部照明采用1KW碘钨灯补充。 施工供水xx河水源较为丰富，取水时在挡水坝正面边坡设置一6.0m水箱（水箱规格3.02.0m1.0m,3mm厚钢板焊制）铺设50PVC管路引至工作面。 混凝土拌和系统本工程C20混凝土总量为929m3,C40混凝土总量为3132.4m3。混凝土拌合系统利用现有的七登河拌合系统，该拌合站为20.5m强制式拌合站，拌合站生产能力为60m/h，满足生产需求。 混凝土搅拌站12、拌和系统配置型号为HZS50型混凝土搅拌站，其产量为60m3/h，该拌和站由拌和机、砂石称量系统、供水系统、气路系统、电气系统等单元组成，其主要性能见表1-2。 拌和站性能指标表 表1-2序号参数名称单位数量备注1生产率m3/h6030m3/h/台2主机公称容量m321m3/台3卸料高度m3.84搅拌主机HZS5025骨料最大称值kg30006水泥最大称值kg600 骨料供应在拌和站附近设置有骨料堆场，各级骨料由装载机给拌和站骨料仓喂料。 水泥供应拌和混凝土用水泥采用袋装水泥，在拌和站附近设置有一座100t以上级水泥库房。1.4.3测量、试验 试验室实验室主要承担混凝土及其砂石骨料、水泥、粉煤13、灰、钢筋等材料的质量检测、检验工作、完成混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验结果及检测报告。试验室已经建立，在右岸坝顶公路K1+300段上方营地，人员、设备配备齐全可直接用于本工程。 施工测量本工程施工测量主要承担土石方开挖、混凝土浇筑等工程项目的测量放样及检查工作。施工测量室设在左岸项目生活营地，测量队人员、设备配备齐全可直接用于本工程。施工测量所配置的主要测绘仪器设备见下表1-3： 主要测绘仪器设备配置表 表1-3序号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1水准仪DNA03台1自有2全站仪TCR303台2自有1.4.4施工通讯施工工区内采用手机做为施工通信主要手14、段，以对讲机为辅助通信手段。1.4.5渣场布置本工程渣场维护有其他承包人完成，施工过程中渣场弃渣服从管理人员指挥，按照现场指挥人员指定弃至xx河弃渣场。二、施工工期规划 由于本工程排水难度极大，且考虑到汛期罗松河渣场的安全，故将泄槽改造工程分为汛前及讯后两个时段进行施工。2012年3月10日前完成临建设施的建设。2012年4月15日前完成排0+647.28-排0+685.49段原有泄槽、涵洞混凝土的爆破拆除和清坡区的清理以及开挖支护。2012年5月31日前完成排0+647.28-排0+685.49段的泄槽、涵洞混凝土浇筑及清坡区防护。2012年11月1日开始施工排0+514.5-排0+647.15、28段的开挖及支护。2012年12月30日前完成排0+514.5-排0+647.28段原有混凝土泄槽的爆破拆除及开挖支护。2013年4月30日前完成排0+514.5-排0+647.28段泄槽混凝土的浇筑。三、导排水工程排水工程施工时先修筑施工便道L2进入xx河拦水坝进行库区石渣、淤泥的清理工作，并人工配合100B钻机将预埋于坝体下部的排水管路进行疏通排水，疏通后对右侧排水管用1000混凝土涵管对接加长，增加长度为16.0m，然后再封堵排水洞进口。汛期前泄槽EL1472mEL1500.5m段施工完成并达到排水条件后将排水洞进口封堵体拆除，汛期时段的排水仍将从排水洞排出。待雨季过后再次封堵排水洞进16、口进行泄槽EL1620.12mEL1500.5m段的施工，施工完毕后封堵体再次拆除。3.1库区抽水 排水涵管疏通前先对库区内的积水利用库区内的石渣进行隔离并且用污水泵进行抽水，将挡水坝至隔离带之间的积水基本抽干，排至挡水坝后的排水河道，致使排水涵管的进口段全部出露。抽水时采用移动式柴油发电机带动污水泵进行抽水。3.2库区清理、及河道治理库区清理时通过L2临时施工道进入xx河拦水坝进行库区石渣和淤泥的清理工作。石渣、淤泥清理采用CAT320挖掘机进行集渣，将库区内的石渣、淤泥先堆集至拦水坝靠右侧L2临时便道的下部，然后利用挖机甩至坝后。库区清理甩渣的同时坝后清理工作同时进行，并将清理物转至xx河17、左侧的空地摊铺堆放，保证排水河道的畅通。拦水坝以外至布纠河弃渣场公路K0+850段的河道进行清理，断面较窄部位进行加宽，河道宽度基本保持在3.0 m5.0m，同时在河道左侧即堆渣侧设置块石护脚，块石护脚厚度为50cm，高度为1.5 m，具体工程量以现场收方为准。3.3 钢筋石笼防护库区清理后为防止泥石流、石渣等再次大量涌入库区，堵塞排水洞，在拦水坝库区正面边坡坡脚码放1m2 m钢筋石笼进行拦挡。钢筋石笼码放高度为4.0m，上层码放宽度为1.0 m，下层码放宽度为4.0m，码放长度为36m，合计码放钢筋石笼360m。钢筋石笼码放时上层与下层交错布置。为保证排水管路的畅通，在排水管进口部位距挡水坝18、2.0m处码放两道“L形”钢筋石笼，钢筋石笼码放长度为26.0m，高度为4.0m，上层码放宽度为1.0 m，下层码放宽度为3.0m，用来防止石渣堵塞排水管，合计码放234 m。挡水坝右侧清淤道路坡脚防护钢筋石笼码放长度为22.0m，高度为5.0m，上层码放宽度为2.0 m，下层码放宽度为4.0m，合计码放352 m。为防止渣场大量石渣进入布纠河弃渣场公路K0+840涵洞，避免排水系统堵塞，在xx河弃渣场沟口位置码放钢筋石笼进行挡护，钢筋石笼码放长度为42m，高度为3.0m，上层码放宽度为1.0 m，下层码放宽度为3.0m，合计码放钢筋石笼252m。钢筋石笼具体挡护位置详见拦水坝库区钢筋石笼防护19、示意图。3.4排水洞洞口封闭与拆除为便于封堵与拆除，排水洞进口拦污栅外部采用2mm厚BAC高分子复合单面自粘防水卷材进行封堵，封堵时人工扣槽将防水卷材植入排水洞进口洞门岩体以下至少30cm，以防止漏水。然后在防水卷材外部码放沙袋，基础码放3排，码放高度为2.0m,基础以上码放2排，一直将进口封闭为止，同时封闭体在洞口左右两边各延伸1.5 m。施工完毕拆除时，人工将沙袋转移至库区外的渣场进行处理。四、原泄槽拆除工程原泄槽拆除工程主要包括泄槽混凝土的槽身段的拆除及涵洞的拆除，原泄槽混凝土拆除时分汛期前后两个阶段和及EL1472mEL1500.5m、EL1620.12mEL1500.5m分段拆除。在20、汛前先拆除EL1500.5m以下部分，并进行按设计改造图纸进行施工。汛期后再进行EL1500.5m以上部分的拆除和改造施工。拆除分段时排0+514.5排0+530.26段由于坡度较缓按6.0m分为一段，排0+530.26以下部分分段高差不超过3.0m。原泄槽混凝土拆除与土石方开挖分台阶进行，拆除与开挖至少保持前后一个分段。4.1泄槽槽身段拆除原泄槽槽身段混凝土拆除主要采用小药量弱爆破的方式拆除，拆除时按拆除阶段的划分自上而下分梯段进行施工。EL1620.12mEL1500.5m段爆破拆除时对涵洞及EL1500.5m以下部分进行防护。高程EL1500.5m处，即涵洞入水口顶部至泄槽槽底水平搭设架21、子管并铺上双层竹夹板以防止上部爆破弃渣进入涵洞，如有砸损严重需及时更换，同时在涵洞盖板顶部填铺不小于40cm厚的土石料用以保护在开挖工程中对盖板的破坏，EL1500.5m以下部分泄槽槽面亦采用铺设竹夹板进行防护。涵洞外侧部分采用码放钢筋石笼进行防护，码放范围为布纠河弃渣场公路K0+655K0+685,码放高度为3.0m，下面两层码放宽度为3.0m，上面一层码放宽度为1.0 m，合计码放180m。 钻孔、爆破爆破拆除采用YT-28手风钻钻孔，钻孔时泄槽两侧边墙布置一排爆破孔，孔径为42mm，间距为40cm ,泄槽底板布孔间排距为20cm30cm 。爆破炸药采用2#岩石乳化炸药或硝铵炸药，泄槽两侧22、边墙采用25mm或32mm乳化炸药药卷间隔装药，泄槽底板装药采用32mm乳化炸药药卷连续装药，采用毫秒延期非电微差起爆网络。爆破拆除过程中遇解爆不充分的部位采用钢钎和风镐进行人工处理。典型断面爆破设计参见原混凝土泄槽拆除典型断面爆破设计。 出渣EL1472mEL1500.5m段爆破后主要利用人工配合CAT320挖机进行清理集渣，通过L3施工便道直接用自卸车运往xx河弃渣场，EL1620.12mEL1500.5m段爆破后主要利用人工配合小松60挖机将进行清理，将弃渣集在布纠河弃渣场公路路面上并用装载机装自卸车运往xx河弃渣场。4. 2涵洞拆除在高程EL1500.5m部分拆除时需进行涵洞拆除，涵洞23、拆除时先利用将8t吊车将涵洞盖板起吊拆除，并将拆除后的盖板运至就近能免于被砸坏的空地妥善堆存，待涵洞重建后再利用(按现场实际情况涵洞盖板需要全部重新预制)。盖板拆除后对涵洞洞身及底板采用YT-28手风钻钻孔，钻孔时泄槽两侧边墙布置一排爆破孔，孔径为42mm，间距为20cm,25mm或32mm，2#岩石铵锑（乳化）炸药药卷连续装药，采用毫秒延期非电微差起爆网络。4. 3泄槽及涵洞钢筋拆除由于泄槽和涵洞配置了大量的钢筋，钢筋混凝土弱爆破拆除时，在钻孔爆破后清渣的过程中必须将建筑物内部的钢筋用氧气焊进行切割拆除。拆除后的钢筋尽最大可能的进行回收。爆破后主要利用人工配合挖机倒渣至涵洞下方，通过L3施工24、便道直接用自卸车运往xx河弃渣场。五、开挖工程5.1开挖分段及开挖原则泄槽改造土石方开挖量仅为3800m，开挖量极少。开挖是在原泄槽开挖体型的基础上进行施工。改造开挖槽面距原开挖槽面最大垂直深度为5.35m，在EL1503.72m处，较大深度在EL1599mEL1572m段。开挖按汛期前后两个阶段和及EL1472mEL1500.5m、EL1620.12mEL1500.5m分段开挖。汛前先进行EL1472mEL1500.5m段开挖，讯后再进行EL1620.12mEL1500.5m段开挖。开挖时按汛期前后分段自上而下分梯段实施。开挖原则为：排0+514.50+530.26段两侧边坡按1:0.5坡比25、开挖；涵洞段两侧边坡按1:0.3开挖，其余段槽身不大于3.5 m按直边墙开挖，槽身大于3.5 m的，超过部分按1:0.3开挖。泄槽开挖难度较大，在槽身边坡较陡，无法布置施工便道，开挖时需将挖机关入开挖槽中，随着开挖施工一起下降。EL1609.38mEL1500.5m段开挖时在同一高程工作面上分左右分两块，以便于日立60挖掘机的停放，先松动爆破块不出渣，等另半块松动爆破后再一起出渣。松动爆破过程中对挖掘机采用竹夹板进行捆绑防护。5.2钻爆开挖由于槽身开挖面平整度要求较高，超挖不得超过0.2m，如遇地质原因造成的坍塌或软弱夹层引起的超挖时，采用C20混凝土进行回填。但是，改造泄槽开挖是在原泄槽的基26、础上进行，为保证施工的正常进行，开挖层较薄的部位势必造成一定的超挖，该部分超挖亦采用C20混凝土进行回填。开挖时严格按图纸给定的分段坡比自上而下分梯段实施松动爆破开挖。开挖流程见附图5-1。工作面清理测量放线、布孔装药、爆破反铲配合推土机集渣集渣挖装钻 机 钻 孔安 全 处 理石方开挖施工流程框图自卸车运输下一循环附图5-1开挖面清理及测量放样原泄槽拆除后对开挖面浮渣进行清理，清理完成后进行测量放样，测量放样时严格按施工图纸进行放样。5.2.2 钻孔钻孔采用YT-28手风钻钻孔，预裂孔直径42mm，间距0.4m；为减小爆破对边坡破坏，爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔，间距0.6 m0.8m,主爆孔27、间距为0.6 m； 装药由于本工程EL1609.38mEL1500.5m段石方开挖爆破时主要考虑挖机的停放及安全，爆破以松动爆破为主，所有孔爆破装药采用竹片绑扎2#岩石铵锑（乳化）炸药，导爆索串联25mm或32mm乳化炸药药卷间隔装药，线装药密度为250300g/m。EL1472mEL1500.5m段石方开挖爆破装药时，爆破孔装药采用2#岩石铵锑（乳化）炸药连续装药，预裂孔采用竹片绑扎，导爆索串联25mm或32mm乳化炸药药卷间隔装药，线装药密度为250300g/m，缓冲孔装药采用32mm乳化炸药药卷连续装药。如爆破设计与现场实际情况有差异，则按现场的实际情况另行调整。典型断面爆破设计参见泄槽28、石方开挖典型断面爆破设计。 爆破采用非电微差起爆网络。 出渣EL1472mEL1500.5m段开挖弃渣用CAT320挖机挖装，直接从江边用自卸车通过L3施工便道、纠河弃渣场公路运往xx河弃渣场，EL1609.38mEL1500.5m段开挖时其中先将弃渣采用日立60挖掘机倒渣至布纠河弃渣场公路上再用装载机集渣装车，运往xx河弃渣场。5.3防护区清坡 防护区清坡范围为排0+663.28排0+672.4段泄槽两侧护坡区，两侧各为12.85m宽。按现场实际情况，清坡主要为泄槽两侧以前其他承包商在路基开挖时的边坡挂渣，泄槽左侧较多，右侧只有少量的堆渣。清理时人工配合挖机进行清理，清理面积为700。清渣直29、接用装载机装自卸车经L1施工便道和布纠河弃渣场公路运往xx河弃渣场。六、支护工程 泄槽防护工程主要包括锚喷支护施工和锚筋桩施工。防护工程按汛期前后两个阶段和及EL1472mEL1500.5m、EL1620.12mEL1500.5m分段防护。汛前先进行EL1472mEL1500.5m段防护，汛期后再进行EL1620.12mEL1500.5m段防护。已开挖边坡的支护随开挖逐层进行，支护工作面和开挖工作面高差不超过15m，根据边坡揭露的地质情况适时调整开挖支护措施。锚杆主要分布在EL1620.12m（排0+514.50）EL1053.72m的泄槽边坡及EL1620.12mEL1503.72m和EL130、489.31m（排0+663.28）EL1472m（排0+676.34）段的泄槽底板共计1050根。锚筋桩主要分布在EL1053.72m排0+659.28段和排0+676.34排0+685.49段泄槽底板及排0+663.28排0+672.4段泄槽两侧护坡区和1#、2#掺气坎位置。锚喷支护范围及要求：排0+514.50排0+530.26及涵洞段两侧边坡、直边墙开挖段采用锚喷支护，直边墙以上边坡及局部破碎部位采用挂网锚喷支护，具体参数见xx河排水洞出口泄槽改造开挖支护图2-7/7中的断面图。6. 1砂浆锚杆施工砂浆锚杆长度为4.5m，采用直径25级高强度的螺纹钢筋。泄槽底板及泄槽混凝土侧墙部位的锚31、杆外露0.7 m，入岩3.8 m，外露端设置“L型”钢筋与渠道内侧钢筋连接，具体形式见xx河排水洞出口泄槽改造开挖支护图（6/7）。在特殊断面处由于混凝土浇筑厚度加大，锚杆外露端“L型”钢筋与渠道内侧钢筋无法连接时，锚杆入岩长度不变外露端设置的“L型”钢筋加长焊接。其他部位锚杆外露0.1 m，入岩4.4 m。间排距按部位不同而有所差异，具体布置见xx河排水洞出口泄槽改造开挖支护图2-7/7中的断面图。锚杆制作在加工厂完成。施工程序锚杆施工程序见附图6-1。清 孔测量定位布 孔、钻 孔孔口封堵验 收锚杆施工程序框图灌注砂浆锚杆安装附图6-1施工方法布孔：边坡或基础面开挖后，将浮石撬除，岩面清理干32、净，根据设计图纸或监理指示布设孔位；造孔：采用YT-28手风钻造孔；洗孔：钻孔结束后，用高压风水枪洗孔，并将孔内水吹干；验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查，验收合格后方可进入下道工序；注浆、插锚杆：按配合比拌制砂浆，采用注浆机注浆。施工均采用先注浆、后插锚杆的方法。6. 2挂网钢筋本工程挂网部位主要用于开挖形成的强风化坡面，挂网采用6.5钢筋20cm20cm。挂网施工：坡面挂网钢筋首先在工作面附近将6.5钢筋用2t卷扬机拉直加工、并按所需长度剪切完成，然后人工运往施工工作面。人工铺挂前清除坡面上的浮渣及松散岩体，然后利用锚杆固定，使钢筋网紧贴岩面，相邻钢筋网片之间点焊或用铅丝连接。验收合格后进行33、喷砼施工。6.3喷混凝土施工喷射混凝土为C20级混凝土，采用干喷法施工，喷射厚度为10cm，共计喷混凝土195m。施工程序喷混凝土施工程序详见附图6-2。 喷混凝土施工程序砼搅拌机速凝剂水 泥石子砂子喷射机附图6-2施工方法清理受喷面：清除松动岩块，修整坡面。用高压风水冲洗岩面，自检合格后提交监理终验，批准后施喷。喷层厚度控制：按设计要求的厚度，在喷区内作出明显的实物标志，由熟练的喷射手操作分层完成，螺旋形施喷。喷射顺序：自下而上、先凹后凸。喷砼：每一施喷层按45cm厚施喷，直至达到设计厚度。喷砼混合料采用现场搅拌机按设计配比配料、拌料，机口添加速凝剂。施喷之前，现场进行生产性喷射试验，优化喷34、砼配合比，调整喷射参数，以减少回弹。具体施工按施工工艺流程进行。养护：待砼喷射完成、终凝后即开始洒水养护，若湿度大于80%，可采取自然养护方式，养护时间不少于7天。6.4锚筋桩施工锚筋桩长度为9.0 m，采用3根28级高强度的螺纹钢筋焊接而成，共计240束。泄槽底板锚筋桩外露0.75 m，入岩8.25 m，护坡区锚筋桩外露0.4 m，入岩8.6 m。6.4.1施工程序锚筋桩施工工序如下：布孔钻孔（跟管）清孔验孔插锚筋桩注水泥砂浆孔口封堵注浆验收。锚筋桩施工程序详见附图6-3。 锚筋桩施工工序框图 不合格测量放线布孔钻孔锚桩安装注 浆抽检、验收合 格钻孔检查清 孔锚筋桩制作封 孔 附图6-36.35、4.2施工方法布孔：锚筋桩施工时将开挖后岩面清理干净，再根据设计图纸布设孔位；钻孔：采用100B潜孔钻机造孔，如遇地质条件很差而无法成孔时为保证成孔率及施工进度，钻孔采用跟管钻进。清孔：钻孔结束后，用高压风水洗孔，并将孔内水吹干。验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查，验收合格后方可进入下道工序。锚筋桩加工及安装：在加工厂按设计图纸要求加工成型，经验收合格后运往现场安装。安装时采用机械配合人工安插，同时将进回浆管一起放入孔中，进浆管放入至距孔底30cm，回浆管放入距孔口30cm。注浆：注浆采用1:1水泥砂浆，按配合比拌制砂浆，采用注浆机注浆。封堵：采用水泥砂浆进行封孔，封孔待凝后注浆。七、泄槽及涵洞36、混凝土工程 泄槽C30混凝土浇筑总量为2770m，涵洞C40混凝土浇筑总量为362m，回填C20混凝土浇筑总量为929m（考虑超挖回填，具体工程量现场收放确定），钢筋安装322.2t，651橡胶止水250 m。混凝土浇筑工程按汛期前后两个阶段和及EL1472mEL1500.5m、EL1620.12mEL1500.5m分段浇筑。汛前先进行泄槽EL1472mEL1500.5m段及涵洞和护坡区浇筑，汛后再进行泄槽EL1620.12mEL1500.5m段浇筑。7.1 混凝土浇筑7.1.1 混凝土浇筑分段、分仓 泄槽EL1472mEL1500.5m段先浇筑排0+685.49-排0+659.28段，然后再37、浇筑涵洞洞身段。浇筑时先浇筑泄槽和涵洞底板再浇筑泄槽直边墙和涵洞侧墙。斜坡段和护坡区浇筑分段高差不能超过4.0m，底板浇筑和侧墙浇筑交替自下而上施工，分仓错开两个仓号为宜，不能超过两个仓号。涵洞底板、两侧墙可各按一个仓号浇筑，浇筑完成等强度达到要求后将预存的盖板进行吊装。7.1.2 混凝土运输设备及入仓手段混凝土运输设备主要采用6.0m混凝土搅拌罐车，混凝土入仓采用搭设排架溜槽和溜桶配合使用以及采用三一混凝土输送泵输送，其中。EL1500.5m以下部分及EL1580EL1620.21段采用搭设排架溜槽和溜桶配合使用，EL1500.5mEL1580段采用三一托式混凝土输送泵输送。7.1.3 混凝38、土拌合及运输1. 混凝土拌合混凝土拌合由七登河拌合站拌制，拌制时严格按配合比拌合，拌合时间等须符合规范要求。2. 混凝土运输 混凝土运输做到连续、均衡、快速、及时地将混凝土从拌合站运到浇筑点。 混凝土卸料时最大自由下落高度控制在2.0 m以内，保证整个过程中混凝土骨料不分离、不漏浆、不泌水。同时选用的混凝土运输设备和运输能力均与拌合站、混凝土浇筑能力、仓面情况相适应。 混凝土罐车运输混凝土时，做到混凝土运输道路平稳，不发生运输途中急刹车，急转弯等不利于混凝土质量的情况。 为防止混凝土拌合出机和运输过程中不同标号发生混乱，采取以下措施： 制定岗位责任制，强化质量意识，防止人为因素造成不同标号混淆39、。 机口挂设混凝土标号及浇筑部位标志牌。 不同标号混凝土运输车悬挂明显的区分标志牌。7.1.4基岩面清理及施工缝面处理基岩面上的松动岩石人工撬挖清理，仓面内土渣、积水等采用高压风或高压水清理，岩面清理干净后经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。施工缝缝面处理主要使用高压水枪冲毛或人工凿毛。冲毛或凿毛后把缝面上的杂物、浮浆清除干净，路出粗砂或小石，但不伤内部骨料，并保持清洁、湿润。7.1.5 脚手架施工支护及浇筑施工时需搭设脚手架,脚手架搭设采用483.5mm钢管，搭设时按照现场的实际情况进行双排贴坡搭设。施工平台及人行道铺设马道板或竹夹板。脚手架钢管进入加工厂后进行按批次取样实验，并检查外40、观质量。 构造要求搭设时立杆间距为1.5米，立杆植入路基岩石至少40cm。离地高度20 cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50 cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。 大横杆大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。 小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆。 剪刀撑外脚手架的两41、端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。 架体与坡面拉结脚手架高度在每隔4m在水平坡面上搭设插筋同边坡坡面牢固拉结，用钢管固定并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与坡面之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。 脚手架验收 脚手架随着增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。 外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架42、检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目安全副经理签证，方能交付使用。7.1.6模板工程 本工程模板全部采用P3015及P1015散钢模板支模。施工程序：模板制作 测量放线 运输 安装 模板校正及复测 混凝土浇筑 拆模及维护 下一循环。模板安装时应拼缝严密平整，不漏浆、不跑模、无错台、不变形。封堵缝隙的胶条、木条等不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件埋设位置尺寸准确，牢固。涂刷模板隔离剂。拉杆要求焊接牢固，混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓，防止模板跑模。7.1.7 钢筋工程本工程钢筋加工都在加工厂集中加工。 43、取样与实验钢筋进入加工厂后进行按批次取样实验，并检查外观质量。 钢筋保管钢筋按不同等级、批号、规格及生产厂家分批验收、挂牌堆放，避免混淆。堆放尽量安排在棚内，如要露天堆放时，一定垫高并加遮盖，一面钢筋锈蚀。 钢筋代用如果出现某种钢筋缺乏时用另一种钢筋代替设计文件规定的钢筋时，一定经监理工程师批准，并遵守有关规定。 钢筋加工钢筋在加工厂内严格按设计图纸要求进行加工，加工的偏差一定满足设计图纸或规范的要求，加工后的钢筋表面应洁净无损。 钢筋接头钢筋端头要整齐，钢筋切割采用切割机。钢筋焊接时按规范要求执行，单面焊接焊缝长度为10d,双面焊接焊缝长度为5d，绑扎时须达到40d。焊接操作人员必须经过专业44、培训，持证上岗。焊接面清洁、整齐、无严重气泡孔达到焊接规范要求。 钢筋运输与安装本工程临时钢筋加工厂俱设在工作面附近，到工作面的钢筋运输可由人工完成。钢筋安装时严格按施工图纸和规范进行安装施工，泄槽底板和侧墙钢筋与锚杆外露端“L型”进行焊接牢固。7.1.8橡胶止水安装橡胶止水带连接采用搭接方式，搭接长度不小于10cm，连接方法为熔化焊或炭火烙粘结。橡胶止水1/2宽度骑缝布置，其固定在模板固定校正后进行。橡胶止水周围的混凝土施工时要谨慎，防止止水被撕裂。7.1.9混凝土浇筑 混凝土入仓、铺料利用平铺法进行铺料，铺料厚度为30cm50cm，振捣器配合人工平仓。 混凝土振捣 仓面振捣时配备2台50软45、轴振捣器进行施工。 混凝土浇筑时在基岩基础或在上一层浇筑层面上先均匀铺设一层厚2cm3cm的水泥砂浆，砂浆标号应与同部位的混凝土标号高一级。每一次铺设砂浆的面积与浇筑面积相适应，以砂浆铺设30分钟内覆盖为限。 混凝土浇筑时严禁在仓号加水，当混凝土和易性较差时，采用加强振捣等措施。 混凝土浇筑应保持连续性，应故超过混凝土间歇时间，但混凝土能重塑者，可继续浇筑，不能重塑者按施工缝处理。 混凝土振捣按以下要求施工：a. 振捣器插入混凝土的间距不应超过振捣器作业半径的1.5倍。b. 振捣器应垂直按顺序插入混凝土，间距一直，防止漏振。c. 严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋。d. 橡胶止水片周围应细心振捣，必46、要时辅以人工捣鼓密实。e. 浇筑第一层时，卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。7.1.10混凝土养护在混凝土浇筑完毕后12h19h及时对混凝土表面进行润湿养护，养护时间不少于14天，需要持续养护要延长时间。养护材料主要以麻片为主或监理工程师指定材料。养护方法：对混凝土平面采用覆盖麻片洒水养护，对于混凝土侧墙可采用挂水管喷水等方法养护，确保混凝土表面处于湿润状态。八、石渣回填工程 本工程石渣回填主要为泄槽排0+514.50排0+522.50段两侧及涵洞两侧的回填，填筑量较小，总共回填石渣595m。回填料均取自于xx河弃渣场的开挖弃渣。8.1 回填要求 .回填料最大粒径应小于填层厚度的2/3。47、.回填采用分层夯实的方式进行回填，每层填层松铺厚度不大于35cm，压实度不得小于96%。8.2 回填、夯实填筑材料进场前检查其规格和质量，不符合技术要求的不得进场。回填时泄槽排0+514.50排0+522.50段两侧及涵洞两侧都采用蛙夯进行夯实。九、资源配置本工程主要施工设备、劳动力及主要材料见附表8-1、附表8-2、附表8-3。主要施工机械设备配置表附表8-1设备名称型号及规格数量制造厂名进场时间手 风 钻YT-286国产现有反 铲CAT3202卡特彼勒现有反 铲小松601国产2012.10装 载 机ZL-501卡特彼勒现有自卸汽车25t2红岩现有油动空压机21m32美国寿力现有油动空压机348、m31国产现有风镐22010.3拌合系统502现有混凝土罐车6m32国产2010.3软轴振捣棒504国产2010.3东风汽车5t1国产2010.3混凝土喷射机PZG-51国产现有砂浆泵2SNS1国产现有强制式搅拌机JS3501国产现有钻机100B3国产现有氧气焊2国产2012.3钢筋切断机CJ1401国产2012.3钢筋弯曲机QJ401国产2012.3电焊机BX15002国产2012.3蛙夯2国产2012.4柴油发电机300 KW1国产2012.3柴油发电机50 KW1国产2012.3污水泵30KW1国产2012.3污水泵6.5 KW1国产2012.3主要劳动力配置计划表附表8-2序号工种人数49、备注1炮 工22钻 工123空压机工24电 工25司 机16含重机司机6水泵工27模 板 工88钢 筋 工69混凝土泵工210混凝土工811测量试验812普 工613管理人员10手风钻及辅助工等合 计84主要材料计划表附表8-3序号材料名称规格单位数量备注12#岩石铵锑（乳化）炸药2025mm吨3.62导爆索万m1.23电雷管发1304非电毫秒雷管120段万发0.515柴 油吨44.26电万度0.327钢筋吨17.75包括钢筋笼8钢筋吨344.7包括钢筋笼9水泥P.042.5吨1164.810粉煤灰吨216.211砂吨2635.612小石吨2400.113中石吨3302.514防水卷材2mm厚50、BAC复合板12015PVC水管50m60016钢板3mm1617竹夹板2.5m0.25块48818混凝土涵管1000m16十、质量保证措施10.1本工程的质量目标项目部在本工程的质量目标为：整体工程质量达到优良等级，创建精品工程，并按水电系统工程达标投产的要求进行控制。为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标： 单元工程合格率达到100%； 土石方开挖工程优良品率为85%以上； 土石回填工程优良品率为85%以上； 混凝土浇筑工程优良品率为85%以上；施工过程中严格施工质量管理，实现“工程质量零事故”。10.2管理机构及主要职责10.2.1质量方针科学管理，过程受控，精心施工，质量一流。我们的51、质量目标是：让业主和顾客满意是我们一切工作的目标，工程质量达到优良等级。预防为主，防检结合，坚决纠正是我们实现质量方针和目标的基本原则。10.2.2质量管理机构本工程项目的质量保证体系及现场质量管理人员投入如下：质量管理组织机构框图详见框图10-1项目经理：陈洪德决 策 层总工程师王小升生产副经理陈卫东安全副经理钟昌学合同副经理徐维刚管 理 层 经营办夏林军赵永康工程部鲁满库质量办胡朝星物资办宋烈辉生产办魏旭国安全办赵永康作 业 层拌合厂开挖支护队浇筑队质量管理组织机构框图10-1 现场质量管理人员投入详见附表10-1 附表10-1姓名职务联系电话备注胡朝星主任宋宏亮质检员三检杨丰满质检员三检52、赵立辉质检员张家旺质检员谭本普质检员项目部质量职责 质量职责 项目部经理组织、领导本工程的全面工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，为本局承担该工程项目的第一责任者。 质量副经理对该工程的质量保证负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调，主管质量办并授于质量办主任足够的权力。 总工程师协助项目部经理工作，主管施工技术与施工质量。领导技术质量办；主持制定生产技术方案、质量计划和实施细则；组织领导工程设计评审、工程质量审查、验收，协调有关部门的工作。 质量办直接接受总工程师领导。质量办是独立机构，主要职能是：制定修改和有效地实施质量保证大纲，并验证监督各种活动按规定程序执行的53、情况。通过监督、检查，鉴别质量问题，提出建议和解决办法。监督活动是强制性的，有权对不符合、有缺陷或不满足规定要求的事项及活动采取制止活动，有关部门和人员必须无条件执行；对质量活动进行筹划与布置，对工程质量进行全过程控制，并按规定收集整理质检资料，配合监理工程师进行检查验收。 负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作，并具体执行及落实，执行规定的程序按规范进行施工达到规定要求。 生产办在总工程师领导下，作好施工调度，深入施工现场，检查施工组织及规定程序执行的状态，组织协调各生产环节，保证完成生产任务。对不符合的采取纠正措施。在制定生产进度计划的同时，提出施工安全措施，确保施工安全54、。一般向生产副经理报告工作，必要时向项目部经理汇报工作。 物资设备、综合办在生产办领导下负责材料采购、编制物资采购计划，签订采购合同，并负责物资的验收，必要时监督各施工材料采购、质量、计划等。财务管理、治安保卫、宣传、行政文件管理工作。 经营办对结算及合同资质审核、签订等工作。 各工程队队长由项目部经理任命，在项目部经理领导下按照规定的程序及质量要求组织生产，制订生产进度计划、质量保证措施、安全措施、设备、人员调配计划，保证完成生产任务。 资源为了实施质量方针并达到既定的质量目标,根据工程任务的需要，确立我们充分且适宜的资源:配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，55、尤其是验证人员，配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。10.3 质量管理措施质量是企业的生命线。在本工程施工中，我公司将建立、健全和完善质量保证体系，按水电项目达标投产的要求加强质量管理，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理。严格规范有关技术质量的会议制度、作业人员培训制度、三检制度、奖罚制度、过程控制以及关键工序的质量控制。10.3.1会议制度 技术交底会单项工程项目开工前由技术办公室组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，技术办公室有关人员、各办公室有关人员及全体作业人员参加。 月度质量总结会技术质量办公室负责编写月度质量总结报告，并组织召开会议。所有主56、要领导及有关部门人员参加。 质量专题会由总工程师或质量办公室根据施工现场出现的情况具体安排。10.3.2作业人员培训制度 进场培训对所有进入本工程的职工进行进场培训。总工程师、质量办公室负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。 作业前培训新项目开工前，由总工程师、技术办公室负责，并请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工项目进行全面技术交底。讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。 特殊作业人员培训特殊作业人员持证上岗，上岗前在现场进行培训考核，经监理认可后方能上岗作业。10.3.3奖罚制度项目坚57、持实施施工质量与经济分配挂钩的制度，质量考核奖不少于奖金总额的30%，对重点质量项目实施质量特别奖。10.3.4三检制度根据本项目组织机构实际，“三检”制度具体规定如下： 专业施工队负责具体项目施工的人员，完工后对其工作进行“初检”； 专业施工队质量员（技术员）负责完工项目的“复检”，并向质量办公室提交施工记录； 质量办公室专职工程师负责其分管项目完工的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。10.4质量保证技术措施10.4.1施工准备阶段的质量控制 加强技术人员的业务素质，要求各专业技术人员认真学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。 做好施工图纸的审查58、工作，要求各专业技术人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理和设计部门协商解决。 施工组织设计是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。施工组织设计的编制在技术方案科学、先进、可靠的基础上，本着施工工期短、工程成本低、施工工序操作简单方便、工程质量和施工安全易于控制的原则进行，使工程满足符合性、有效性和可靠性的要求。 深入现场进行踏勘，进一步了解施工现场的工程地质、水文气象等资料，根据工程特点和工程项目设置科学合理的质量检验和试验机构，做好风、水、电供应系统及其它临时设施，为保证施工顺利进行和59、施工质量奠定基础。 认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。 根据施工组织设计中配置的施工机械设备，认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备的正常检验与保养。 对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的工程特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点。10.4.2施工过程中的质量控制为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，按水电系统工程达标投产的要求对施工工艺和施工过程进行全面60、控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。 土石方开挖工程评价土石方开挖工程质量的关键是在满足建筑物结构安全稳定的基础上，保证其开挖体形满足设计要求，并使开挖的超欠挖最小。 测量是施工的眼睛。施工测量控制点设在安全可靠的地方，做好测量控制点的保护，严防人为和机械破坏，建立定期复核制度，配置性能优良先进的测量仪器，保证测量控制点的精度。每个开挖循环，均有测量放样定出开挖周边轮廓线及中心线，保证开孔位置精确。 开挖面钻孔爆破前，由工程技术人员根据现场工程地质等实际，提出爆破设计，在钻孔过程中由专职质量检查人员负责控制，严格按批准的爆破设计布孔、装药、连网、起爆。周边光爆孔的钻设定人、定61、区域，设专人进行周边孔钻孔质量的检查，并做好钻孔记录，保证开挖轮廓线的开挖质量，最大限度的减少超挖。施工过程中由技术办公室组织爆破试验和振动测试，根据测试资料和实际地质情况，不断优化爆破参数。 在新浇混凝土部位、已浇混凝土部位灌浆或可能影响其它施工部位进行开挖爆破时，需提请监理单位批准，并严格控制爆破距离、装药量、安全质点振动速度等参数。 混凝土工程施工 加强原材料的检查和控制，使用于混凝土施工的钢筋、水、水泥、骨料和外加剂等材料性能指标满足规范要求。 做好混凝土拌和计量设备的率定和检验工作，保证拌和材料计量准确可靠，混凝土拌和的搅拌时间要满足规范要求，混凝土运输采用专用运输设备避免混凝土在运62、输过程中产生离析现象，施工过程中严禁加水搅拌。 混凝土浇筑前质检人员对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一进行检查，并做好记录；混凝土基础面和仓面严格按三检制度进行验收。 混凝土浇筑的自由倾落高度要满足技术要求，必要时设置缓降措施进行控制；混凝土浇筑施工要保持其连续性尽量一次完成，当必须间歇时，尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结前将次层浇筑完成；混凝土振捣使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。 加大测量现场跟踪力度，保证混凝土基线、尺寸准确；实行混凝土质量抵押金制度，按部位逐层逐仓分清责任人，出现质量问题除无偿纠错外根据损失进行处罚。取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，在接坡处将未压实63、的虚坡料挖除。10.4.3实施创优的措施 建立质量责任制。建立项目部经理、项目总工程师、工程技术人员、施工负责人员等组成创优领导小组，将水电项目达标投产的要求和ISO9001质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位，然后根据工程特点、难点和重点，组成相应的QC质量攻关活动小组，从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准的质量保证体系有效运行。 精心编制关键工序、特殊工序的施工作业指导书。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由总工程师组织编制好作业指导书由工程技术办公室负责64、进行技术交底，由质量检查人员进行检查和监督。做好施工过程中对质量要求、操作规程、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。 严格把好材质关。使用于工程的原材料、半成品和各种预制加工件要坚持检验制度：一、要有建筑产品认可证；二、要有质量证明书和试验报告；三、产品和成品要进行标示。杜绝不合格材料和产品进入工程。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检。 坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种作业人员自觉进行自检，班组内部成员之间进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人进行交接检查，及时发现问题及时纠正，保证工序质量达到优良，从而保证总体工程质量达到优良。10.4.4质量记录的控制质量记录和工程施工同步进65、行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实完整，有关人员签证齐全，质量记录设置专人按要求进行整理、编目、归档、保管和移交。10.4.5检验、测量和试验设备的控制 对工程所用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均需按设备操作规程的规定进行操作、管理、率定和保养，并制定年度率定检验计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期得到校准和检验。 保存检验、测量和试验设备的鉴定证书和鉴定记录。设备操作严格按操作规程进行，防止因操作不当而失效。10.5工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主（或转入下一步施工）的全部活动。 分部工程验收 分部分项工程验66、收由技术质量办公室会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每项分部工程验收均办理签证。 阶段验收阶段验收由总工程师负责准备验收资料，经理组织有关人员会同验收小组进行验收签证。 竣工验收竣工验收由项目部经理组织准备有关文件资料，并报监理、业主，并参与验收小组进行竣工验收。十一、安全保证措施为了加强施工过程中的安全管理，在总结我公司大量工程安全生产管理经验的基础上，针对本工程施工的实际情况，将实行安全生产目标控制管理，制订具体措施，工作层层分解落实到每个生产岗位。经常性的进行职工安全教育和“安全周”、“安全月”活动，提高职工的安全防护意识，并加强安全生产目标责任制的考核工作，以保证安全目标的实现。67、11.1安全管理目标项目部在本工程的安全管理目标是：人身死亡事故为0%，年重伤事故率控制在0.3内，年一般事故率控制在6以内；杜绝重大机械事故，机械设备年事故率控制在4内。我公司在本合同工程实施期间，在安全生产管理和建设方面将遵守和达到相关法律法规及有关文件的规定。11.2安全管理组织机构11.2.1安全管理组织机构为了加强本工程的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任感，结合本工程的实际情况，建立以项目部经理为安全生产第一责任人的安全生产管理机构。配备专职安全监察人员，各施工作业队、班组设专（兼）职的安全监察人员。安全监察人员在安全管理组织机构的领导下，负责施工过程中安全保护的具体工作。项68、目部所属的队伍及劳务人员，其安全管理体系将纳入项目部统一管理，保证安全管理全员参与，不留死角。根据本工程的人员配置情况，建立安全管理组织机构，机构见项目部安全管理组织机构框图详见框图11-1，现场安全管理人员投入详见附表11-1。现场安全管理人员投入详见附表11-1 附表11-1姓名职务联系电话备注赵永康主任毛樟乃安全员楚胜祖安全员张平海安全员江绪丙安全员项目部经理副经理(主管安全)总工程师生产办安全办质量办技术办专职安全员技术员班组长(兼职)安全员安全管理组织机构框图11-111.2.2主要职责 项目部经理为本工程项目安全生产第一责任人，对工程安全生产、经营过程中的安全负全面领导责任。 项目69、部主管安全副经理对本工程的安全负直接领导责任。 项目部生产安全部门负责安全生产的监督、检查和综合管理工作。 项目部技术部门负责施工安全技术措施的管理工作。 项目部其它职能部门按照“分级管理，分级负责”的原则，对其所分管工作范围内的安全负责。 项目部所属施工单位对其施工区域和工作范围内的安全负责。 项目部对分包方和外用工队伍的安全负有管理职责。11.2.3管理制度 安全例会项目部将定期召开专题安全月例会，各级行政负责人即安全管理第一责任人及安全工程师、安全员必须参加例会。安全例会主要解决如下问题： 以往安全生产中存在的问题； 目前安全生产的态势； 安全生产纠正和预防的措施，指出努力的方向。 班前70、五分钟安全交底制度为搞好项目部范围内的安全生产工作，确保广大职工在生产过程中的安全，我们将认真分析影响安全生产的主要因素和存在的问题，加强对安全工作的管理，认真落实安全生产责任制，正确处理好安全与效益的关系，认清安全效益的滞后性，把安全工作作为各项工作的基础来抓，积极做好安全生产各项工作，尤其是抓好班组建设工作。班组是企业的基础，各项生产任务都要由班组实施完成，班组建设的好坏，直接关系到项目部的生存与发展，班组直接从事于生产第一线，往往伤亡事故发生于班组，因此加强班组建设，提高职工安全意识，是至关重要的。项目部在各班组推行班前5分钟安全检查交底会，各单位要对本班组所承担工作中的安全隐患做出预测71、，提出防范措施，并对所使用的工器具和安全防护设施进行检查，对不符合安全检查要求的，需及时处理完善，从根本上消除安全隐患，保障施工人员的安全。要求各单位组织班组开好班前5分钟安全交底会，并认真填写“班前5分钟实施要求表格”，项目部将此项工作作为安全生产月考核的重要内容之一。 专题安全交底工程开工前和施工中须安全交底时，项目部技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向施工队（厂）及有关单位进行详细交底。队（厂）长在安排班组工作前，必须进行书面的安全技术交底；班组长每天要对施工人员进行施工要求、作业环境等书面安全交底（班前安全讲话）。工程项目负责人和生产安全部门对施工过程中的安全技术管理72、工作进行经常性的检查和监督，凡发现无措施、无交底、无验收而进行施工的单位和个人立即责令其停止施工，待方案、手续齐备后方可批准施工。 安全指令及作业安全合格证专职安全监察人员在日常检查工作中，随时对施工过程中存在的违规作业行为及习惯性违章作业及时发布安全指令，作业层必须按照安全指令的要求内容及期限完善安全措施；每一单项工程开工前以及进行下道工序施工前，必须经过安全监察人员开具安全合格证，否则不得进行下道工序施工。 安全检查与监督安全部安全监察人员随时对现场安全生产进行检查，对检查发现的安全隐患和存在的问题，立即与施工单位联系解决，同时签发安全监察指令书，作为该项隐患或存在问题已安排处理的依据，逾73、期未处理者，安全监察人员签发奖励罚款通知单，按标准予以罚款，同时签发第二份安全监查指令书，要求继续处理，第二次逾期未处理者，给单位处以重罚，安全管理办公室有权另行安排单位处理，所发生费用从原单位扣除。对严重影响安全生产的工作环境，经安全部主任同意，签发安全监察停工令，被停工单位迅速做出整改措施，整改合格，签发开工令后方可复工，施工单位在接到停工令的同时亦接受经济处罚。安全管理办公室组织生产指挥部、工程技术部、设备物资管理部、综合部、经营管理部每月进行一次现场安全生产文明施工联合检查，对不合格的现场环境签发现场环境联合检查指令书，施工单位按要求进行整改。 安全考核与奖励项目部在每年的工作会议上与74、各队（厂）签订安全施工责任书（考核评分标准以工程局下发的月安全文明施工考核表为依据），每月对各施工单位安全生产进行考核，凡安全事故为零的单位为安全施工先进单位，项目部将在生产调度会上予以表扬并发安全施工流动红旗，并进行物质奖励。年终考核以月考核为依据，全年伤亡事故为零，年内连续八次受到通报表彰并未接到安全监察停工令，为项目部年度安全施工先进单位，项目部将对单位进行奖励，单位行政正职及主管安全领导分别予以个人奖励。全年伤亡事故不超标，年内安全施工考核为合格单位，不予任何奖励。全年伤亡事故超标的单位，项目部将对单位给予处罚，对行政正职及主管安全领导分别进行处罚。11.3安全管理及技术措施11.3.75、1 安全生产管理办法为加强施工现场安全管理，由项目部安全部门行使安全监察职能，制定安全生产管理办法，并采取经济手段来维护施工现场安全生产秩序。11.3.2 进厂教育 新入场人员必须进行项目部、厂队、班组三级安全教育，并经考试合格后方准上岗作业。 凡改变工种或调换工作岗位的工人必须进行转岗安全教育。 从事特种作业的人员必须经过专门的安全培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。 各作业班组长每班工作开始前必须对本班全体人员进行不少于5分钟的班前安全交底。遇有特殊季节和危险性较大的作业前，队（厂）长参加班前安全讲话并对工作中应注意的安全事项进行重点交底。 项目部每周组织全体人员开展至少1小时的安全76、生产教育活动。 项目部经理或主管安全生产副经理在周生产调度会上对本周安全生产情况进行不少于5分钟的讲评。 工程项目出现以下几种情况时，经理应及时安排有关部门的人员对施工人员进行安全生产教育。 因故改变安全操作规程。 实施重大和季节性安全技术措施. 更新仪器、设备和工具，推广新技术、新工艺、新材料。 发生因工伤亡事故、机械损坏事故扩（重）大未遂事故。 出现其它不安全因素，安全生产环境发生了变化。 项目部组织、检查、指导分包方及外用工队开展安全教育和安全技术培训。 项目部组织开展每年一次的全国安全生产月活动。11.3.3个人防护安全检查日常加强对个人安全防护用品使用的检查，使个人防护用品的发放、使77、用得当齐全。按照劳动保护法的规定，定期发给施工人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。11.3.4习惯性违章纠正坚决纠正长期以来形成的一些不良的习惯性违章作法。杜绝由于个人的不安全行为导致的不安全事件发生。11.3.5 加强设备安全管理设备的不安全状态是安全管理的一个重点。为此，项目部管理机构在工程施工前以及施工中，必须加强对设备技术状态的管理、设备安装使用前的技术交底、设备安全性能的荷载试验及安全验收、设备使用过程中的安全检查、设备操作人员的安全学习培训、考核等，防止设备的不安全状态。11.3.6各种作业的安全合格证工程管理机构将在每项工作进行前及进行后78、，进行安全检查，并颁发合格证，未得到工序安全检查合格证，不得进行下道工序。11.3.7 火工材料和油料的管理火工材料和油料必须配置专用的运输车辆，严格遵守有关规定。严禁同车运输炸药和雷管，每次爆破剩余的火工材料如数退还给火工材料库。从事爆破器材的装卸运输人员和爆破人员，都必须经过有关爆破技术安全知识的培训，并取得相关证件后，持证上岗。11.3.8 爆破按批准的爆破作业安全措施文件的规定进行爆破作业，并严格遵照国家有关爆破的管理规定。11.3.9 消防在生产和生活区配备必要的消防设施，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用，并对职工进行消防安全训练，作到以防万一，在施工过程中，安排专人巡逻检79、查，发现隐患及时处理。11.3.10 防洪、防地质、气象灾害与业主及相关部门加强水文、气象信息的沟通，根据业主提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。十二、环境保护及文明施工保证措施12.1 环境保护目标项目部在本工程施工中达到的环境保护目标是：减少工程施工对环境的破坏，维持现有的生态环境，防止水土流失的进一步恶化，创造良好的生产生活环境，创建生态性环保工程，做到和谐建设工程。12. 2 组织管理机构项目管理机构将环境保护同安全与文明施工、质量、进度同等对待，由80、总工程师具体负责制定相应措施、实施、检查、改进、评估等工作，安全管理办公室负责日常管理工作。12.3组织机构框图根据本工程特点，编制的环境保护管理组织机构见工程项目部环境保护管理组织机构图。项目经理 副经理（主管安全、环保）909总工程师技术安全环保办生产环境保护考核小组施工队及班组 环境保护管理组织机构框图12-112.4主要职责 副经理（主管环保）：全面负责本工程范围内的环境保护工作，指导生产及安全部门作好环境保护监督检查工作； 总工程师：指导安全部门编制切实可行的环保技术措施； 安全办公室：参照有关规定和工程实际，编写环保技术措施；由主任及专职环保检查员组成检查监督小组，负责本单位各施工81、面的环境监督与检查；：环境保护检查员：根据安全管理办公室编制的环境保护措施，对各大队、中队及班组的工作面进行环保方面的巡回检查。12.5环境保护具体措施 总体措施 在工程施工中，严格遵守国家环境保护部门及本规范的有关规定。采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染。 生产、生活设施符合环保要求，并接受当地政府及有关部门的监督。 加强在施工期间环保意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。 施工中表土中的腐殖土按监理人的要求进行收集并加以管理。 工程施工必须做到兼顾生态保护和环境保护的原则，做到工程施工、生态保护、环境保护同步协调，避免出现施工后再治理、再补救、破坏生态环境现象。12.6文明82、施工保证措施 创建文明工地，维护周围环境整洁，不断提高文明施工水平，使文明施工规范化、标准化、制度化，认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作。 加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。 结合本工程实际情况，对项目指挥部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人管，处处有人负责。 合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标83、志醒目，生产环境达到标准化作业要求。 施工现场的用电线路，设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设置保证施工安全要求的电压和工地照明。 施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使，不得任意侵占场内道路，各种施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员建立机组责任制，并按规定持证上岗，禁止无证人员操作。 保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。在车辆、行人通行的区域施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志，不发生切断和阻塞现场交通情况。 施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。 施工现场做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，施工场地按标准设置瓦楞板、围挡，建立门卫制，进入现场实行登记，非施工人员不得进入施工现场。 按业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理意见，协调好各方关系，争创安全文明标准工地。