1、贵州XX石油机械股份有限公司本质安全标准化管理与评价体系管理标准和管理措施 编审人员审 批：主 编： 执行主编：编 辑：中国 贵州XX-09-10发布 XX-09-10实施目 录 第一章 管理标准与管理措施制定程序第二章 各作业场所管理标准与管理措施一、管理类人员-管理标准与管理措施XX管-1-XX 总经理-安全管理标准及管理措施XX管-2-XX 车间主任-安全管理标准及管理措施XX管-3-XX 安全部门-安全管理标准及管理措施XX管-4-XX 班组-安全管理标准与管理措施二、通用作业类场所-管理标准与管理措施XX通-1-XX 管道作业场所XX通-2-XX 泵站作业场所XX通-3-XX 小车驾2、驶作业场所XX通-4-XX 叉车作业场所XX通-5-XX 消防检查及应急救援现场XX通-6-XX 木工作业场所XX通-7-XX 司磅作业场所XX通-8-XX 空压机操作作业场所XX通-9-XX 移动式电风扇使用作业场所XX通-10-XX 砂轮机使用作业场所XX通-11-XX 砂轮切割作业场所XX通-12-XX 气割作业场所XX通-13-XX 等离子切割作业场所XX通-14-XX 登高操作作业场所XX通-15-XX 焊接作业场所XX通-16-XX 螺柱焊机作业场所XX通-17-XX 同体式悬挂焊机作业场所XX通-18-XX 自动化设备作业场所XX通-19-XX 压力机作业场所XX通-20-XX 3、厂内运输车辆作业场所XX通-21-XX 液压升降台车作业场所XX通-22-XX 自动传输设备作业场所三、动力类作业场所-管理标准与管理措施XX动-1-XX 变配电站设备安装、检修及运行维护XX动-2-XX 电气试验作业场所XX动-3-XX 变电站（房）交接班作业XX动-4-XX 配电设备巡视作业场所XX动-5-XX 配电倒闸作业场所XX动-6-XX 空压作业场所XX动-7-XX 配电维修作业场所XX动-8-XX 抄表收费作业场所XX动-9-XX 供气站作业场所四、机加类作业场所-管理标准与管理措施XX机-1-XX 量具钳工作业场所XX机-2-XX 加工中心工作业场所XX机-3-XX 拉切作业场4、所XX机-4-XX 磨削作业场所XX机-5-XX 电脉冲切割作业场所XX机-6-XX 线切割作业场所 XX机-7-XX 插齿作业场所XX机-8-XX 滚齿作业场所XX机-9-XX 剃齿作业场所XX机-10-XX 磨齿作业场所XX机-11-XX 铣齿作业场所XX机-12-XX 刨齿作业场所XX机-13-XX 计量器具鉴修作业场所XX机-14-XX 印记加工作业场所XX机-15-XX 冲压作业场所XX机-16-XX 模具钳工作业场所XX机-17-XX 点焊作业场所XX机-18-XX 装配线作业场所XX机-19-XX 钣金作业场所XX机-20-XX 刨削作业场所XX机-21-XX 卡套预装作业场所X5、X机-22-XX 机车架装配翻转作业场所XX机-23-XX 前后轮舱工装使用作业场所XX机-24-XX 铆接作业场所XX机-25-XX 电子式车轮车桥定位系统作业场所XX机-26-XX 工业探伤X射线机作业场所XX机-27-XX 立车作业场所XX机-28-XX 铣工作业场所XX机-29-XX 深孔钻镗作业场所XX机-30-XX 剪板作业场所XX机-31-XX 卷板作业场所XX机-32-XX 校板作业场所XX机-33-XX 弯管作业场所XX机-34-XX 专用车装配作业场所XX机-35-XX 铆工作业场所XX机-36-XX 划线作业场所XX机-37-XX 液压制管作业场所XX机-38-XX 专用6、车调试作业场所XX机-39-XX 起重机调试作业场所XX机-40-XX 工具钳工作业场所XX机-41-XX 车桥装配作业场所XX机-42-XX 液压支架装配作业场所XX机-43-XX 液压支架发运汽车吊作业场所XX机-44-XX 吊车试验场所五、检验试验类作业场所-管理标准与管理措施XX检-1-XX 量具钳工作业场所XX检-2-XX 材料检验作业场所XX检-3-XX 冲压检验场所XX检-4-XX 工装检验场所XX检-5-XX 铸件检验作业场所XX检-6-XX 冶炼检验作业场所XX检-7-XX 型砂分析试验作业场所XX检-8-XX 设备试验作业场所XX检-9-XX 车辆路试作业场所XX检-10-7、XX 阀锁试验台作业场所XX检-11-XX 三坐标检测机作业场所六、热处理类作业场所-管理标准与管理措施XX热-1-XX 热加工场所起重作业场所XX热-2-XX 热工仪表工作业场所XX热-3-XX 修炉作业场所XX热-4-XX 装甲板热处理压淬生产线作业场所XX热-5-XX 盐浴炉作业场所XX热-6-XX 电阻炉作业场所XX热-7-XX 井式电阻炉作业场所XX热-8-XX 箱式电阻炉作业场所XX热-9-XX 渗碳炉作业场所XX热-10-XX 回火炉作业场所XX热-11-XX 艾协林淬火生产线作业场所XX热-12-XX 热处理作业场所七、冶炼铸造类作业场所-管理标准与管理措施XX熔-1-XX 炼8、钢作业场所XX熔-2-XX 浇注作业场所XX熔-3-XX 配砂作业XX熔-4-XX 炼铁作业场所XX熔-5-XX 铸造作业场所XX熔-6-XX 气冲造型作业场所XX熔-7-XX VRH生产线作业场所XX熔-8-XX 制芯作业场所XX熔-9-XX 铸工作业场所XX熔-10-XX 配砂作业场所八、表面处理类作业场所-管理标准与管理措施XX表处-1-XX 清理打磨工作业场所XX表处-2-XX 喷砂作业场所XX表处-3-XX 清洗作业场所XX表处-4-XX 表面处理作业场所XX表处-5-XX 油漆存放作业场所XX表处-6-XX 油漆调配作业场所第一章 管理标准与管理措施制定程序1.目的按照集团公司“本9、质安全标准化管理与评价体系”的考评要求，结合公司危险源辨识与评价结果，为保持对各危险源的有效控制，提升公司本质安全程度，特制定本程序。2.范围本程序适用于本公司范围内的活动、产品或服务全部过程的各生产场所，作为各类生产现场员工安全操作的基准，是保证员工按管理标准操作的控制措施。3.机构与职责3.1在公司风险管理领导小组的领导下，各相关业务单位及危险源单位为成员，具体各作业场所管理标准与管理措施的编制工作。3.2经济运行与安全管理部是作业场所“管理标准与管理措施” 编制工作的归口管理部门，负责组织公司本程序执行情况检查、汇总及考核工作。3.3所有单位按要求对本单位各作业场所制定管理标准与管理措施10、，并下发到各作业班组和作业人员，根据本单位各类人员的执行情况进行培训、监督、检查、改善。3.4管理者代表组织对本手册的管理评审、审批，并根据公司实际提出改进、提升建议。4.工作程序按照本体系危险源辨识、风险评价程序CQDJ-CX-A/0-01-XX，各单位认真组织开展危险源辨识与评价，形成危险源辨识与风险评价表，根据其等级输出结果以及目前公司安全管理水平，分重大危险源、重要危险源和一般危险源，分别按照作业场所辨识的危险源和工序流程，编制作业场所管理标准与管理措施，实行风险控制。4.1重大危险源经公司重大危险源辨识组辨识评价、最高管理者审批的重大危险源清单，由经济运行与安全管理部制定管理标准与管11、理措施,并根据GB18218重大危险源的辨识标准要求，上报地方安全管理部门备案。重大危险源的日常管理，应纳入公司“一级危险作业点”进行严格管理，并由责任单位制定“应急救援预案”、组织救援预案演练。4.2重要危险源根据“危险源辨识与评价程序”输出结果，经辨识评价为4级、5级的危险源，作为公司的重要危险源进行控制。各单位辨识出的重要危险源，通过运行控制程序的方法，制定作业场所管理标准与管理措施，负责日常安全培训教育、监督管理和检查控制。各单位对辨识评价为重要危险源编制的管理标准与管理措施，报公司经济运行与安全管理部审定、经公司管理评审后严格执行。各单位对辨识评价为重要危险源的，按照公司三级危险点管12、理制度申报一、二、三级危险点，经公司经济运行与安全管理部审定、管理者代表审批后,按照三级危险作业点管理制度，确定安全检查人，按照检查频次要求严格管理。经济运行与安全管理部负责对各单位重要危险源管理状况的监督检查，并进行安全技术指导、整改措施的审定。4.3一般危险源根据“危险源辨识与评价程序”输出结果，经辨识评价为1-3级的危险源，应作为公司的一般危险源进行控制。各单位的一般危险源风险控制，通过运行控制程序的方法，编制作业场所管理标准与管理措施，负责日常安全培训教育、监督管理和检查控制。各单位对辨识评价为一般危险源编制的作业场所管理标准与管理措施，报公司经济运行与安全管理部备案。经济运行与安全管13、理部负责对各单位一般危险源管理状况的监督检查，并进行安全技术指导、整改措施的审定。5.文本的更新管理5.1各单位根据制定的作业场所管理标准与管理措施执行过程中的符合性，分重大危险源、重要危险源和一般危险源作业场所，对作业场所管理标准与管理措施进行修改和更新，并按照风险等级报相应部门备案、审批。5.2各单位的作业场所发生变化，应重新进行危险源辨识与评价，并制定作业场所管理标准与管理措施，按照风险等级报相应部门备案、审批。5.3各单位新增的非固定作业场所、危险作业等，必须进行危险源辨识与评价，制定管理标准与管理措施，按照风险等级报相应部门备案、审批。6. 相关文件6.1重大危险源的辨识 GB18214、186.2人的不安全行为管理手册6.3危险源辨识、风险评价程序 CQDJ-CX-A/0-01-XX7.记录7.1各作业场所管理标准与管理措施第二章 各作业场所管理标准与管理措施一、管理类人员-管理标准与管理措施本节按照集团公司的要求以及安全管理表单，汇总编制了对公司总经理、车间主任、安全部门、班组等安全工作的基本管理人员的管理要求，是各级人员安全管理的基本管理标准与管理措施。总经理安全管理标准及管理措施 XX管-1-XX职务： 姓名： 日期： XX年09月10日管理标准管理措施1、贯彻执行安全生产的法律、法规和有关规定及相关安全标准；2.建立健全本企业安全生产责任制；3.组织制定本企业安全生产15、规章制度和操作规程；4.保证本企业安全生产投入的有效实施；5.督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；6.组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案；7.及时、如实报告生产安全事故及安全生产信息。1、确立企业的安全管理方针和理念，组织建立安全生产管理体系；2、在企业年度行政工作报告中明确安全生产的目标、计划和措施；3、认真贯彻安全生产“五同时”和建设项目“三同时”的有关规定；4、按规定设置安全管理机构和配备必要的安全管理人员；5、参加安全资格培训并持证上岗；6、组织宣贯安全生产的法律法规和标准，并落实到企业的安全管理制度中；7、明确各级各类人员和各部门的安全生产职责并签署16、发布；8、层层签订安全生产责任书；9、建立安全生产考核机制；10、组织制定、完善企业的安全生产规章制度和安全操作规程，定期评审、持续改进。11、建立安全生产投入保障机制，规范安全生产专项资金的提取和使用管理，不断提升企业的本质安全条件；12、按规定定期召开安委会，解决安全生产工作中的重大问题；13、履行所负责的事故危险点的安全检查职责，并对副职领导的履职情况进行督促检查；14、组织制定生产安全事故应急救援预案，安排演练并评价演练效果；15、按规定及时、如实报告生产安全事故及安全生产信息，积极组织或配合事故调查处理。 车间主任安全管理标准及管理措施 XX管-2-XX职务： 姓名： 日期： XX年17、09月10日管理标准管理措施1、建立、健全本单位的安全生产责任制。2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。3、保证本单位安全生产投入的有效实施。4、督促检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 6、及时、如实报告生产安全事故。7、认真贯彻安全生产“五同时”和建设项目“三同时”的有关规定。8、组织开展对员工安全意识、安全知识、安全操作技能的培训，经考试合格后持证上岗。1、确立车间年度安全管理目标，并层层分解指标，组织实施。2、在车间年度行政工作报告中明确安全生产的目标、计划和措施。3、坚持安全生产“五同时”。4、参加安全资格培18、训并持证上岗。5、组织宣贯安全生产的法律法规和标准，并落实到车间的安全管理制度中。6、明确车间各级人员安全生产职责并严格执行。7、每年与车间各级人员签订安全生产责任书并对标执行。8、建立车间安全生产考核机制。9、组织制定、完善车间的安全生产规章制度和安全操作规程，定期修订、持续改进。10、定期召开车间安全生产会议，及时解决安全生产工作中的问题。11、履行所负责车间的事故危险点的安全检查职责。12、组织制定生产安全事故应急救援预案，定期安排演练。13、按规定及时、如实报告生产安全事故及安全生产信息，积极组织或配合事故调查处理。 安全部门安全管理标准及管理措施 XX管-3-XX职务： 姓名： 日期19、： XX年09月10日管理标准管理措施1.贯彻执行国家、行业、上级部门有关方针、政策、法律、法规、标准；按集团公司要求建立本质安全标准化管理评价体系。1.本质安全标准化管理评价体系的策划、建立、运行和持续改进。2.搜集国家、行业安全生产相关法律法规、标准，识别并及时转化为企业安全管理规章制度。2.危险源辨识、风险评价和风险控制策划。1.制定危险源辨识程序。2.组织全体员工进行危险源辨识，审核、批准、登记、汇总辨识出的危险源；组织开展风险评价，制定管理标准和管理措施控制风险；监督、检查执行情况，每年至少组织进行一次评审。3.编制风险管理手册。3.组织制定安全规划、年度安全工作计划，编制安全技术措20、施计划和安全费用计划。1.制定安全规划。2.制定年度安全工作计划，对目标、任务进行分解，组织实施、监督、检查和考核。3.监督、检查安全技术措施落实情况。4.监督安全生产费用提取和使用情况。4.组织安全检查。制定安全检查制度，组织进行日常安全检查、专项安全检查、节假日安全检查等，对检查发现的问题安排整改，监督、检查、考核整改完成情况。5.拟定公司安全教育培训计划和安全准入标准，协助培训部门实施相关培训取证工作。1.拟定安全教育培训计划，监督、考核培训部门和用人单位按计划落实安全教育和培训工作，监督特种作业人员100%持证上岗，其他员工必须经过安全培训，持证上岗。2.制定岗位安全准入标准，监督、检21、查执行情况。6.生产安全事故报告和调查处理。1.组织、参与、配合事故调查处理，做好事故建档、上报工作；2.对发生事故的单位和责任人按“四不放过”原则进行处理。7.组织、参加安全生产相关会议。1.协助召开安全管理评审会、安委会，监督、检查会议决议落实情况。2.组织召开安全工作会议，布置安全工作。3.参加相关业务工作会议。8.负责建设项目安全设施、职业卫生管理。1.组织建设项目前期的职业安全卫生评价和审查。2.组织建设项目竣工验收的职业安全卫生评价和审查。3.监督“四新”（新材料、新技术、新设备、新工艺）项目落实安全评审。9.监督、检查劳动防护措施的落实。1.制定劳动防护用品、保健津贴的发放标准。22、2.对劳动防护用品的质量和使用情况进行监督检查。10.负责职业健康安全档案管理。1.建立安全档案管理程序。2.建立安全档案，按程序进行管理。11.组织工伤认定及伤残鉴定。1.负责工伤认定申报。2.协助相关部门做好伤残等级鉴定工作。12.对有毒有害作业场所防护设施进行监督检查，组织对有毒有害作业场所进行监测。1.督促设备管理部门和使用单位建立健全防尘防毒设施档案，监督、检查设备运行情况，确保运行可靠。2.组织在有毒有害作业场所设置安全警示标识。3.委托有资质单位对有毒有害作业场所进行监测，根据监测结果督促相关单位采取针对性措施。管理标准管理措施13.定期组织从事有毒有害作业人员、特种作业人员进行23、体检。1.组织从事有毒有害作业人员、特种作业人员职业健康体检，建立健康档案。2.对职业禁忌症人员，督促相关部门调换工作岗位。14.组织实施安全奖惩。1.建立公司安全奖惩制度或安全管理考核办法；2.按奖惩制度或考核办法进行奖惩。15.组织编写、审查、完善生产安全事故应急救援预案，定期组织培训和演练，对演练效果进行评价。1.按照国家相关法律法规要求，起草生产安全事故应急救援预案，报安全生产委员会审查、批准。2.组织或指导编写专项预案、现场处置方案。3.组织相关人员进行培训。4.组织演练，对演练效果进行评价。5.根据评价结果对预案进行修订和完善。16.对相关方进行安全监督管理。1.建立相关方的安全管24、理制度；2.监督责任单位与进入现场作业的相关方签订安全管理协议，明确双方责任。3.检查协议落实情况，对相关方进行安全监管。班组安全管理标准与管理措施 XX管-4-XX班组名称：编号： XX年09月10日时段名称管理标准管理措施班前明确任务知道做什么，怎么干，谁来干。上岗前人员准入检查、正确穿戴劳动防护用品了解现状组员的技能如何？今天的身体、思想状况如何？设备现状如何？现场环境如何？有哪些问题还没得到解决？针对已辨识出危险源的风险控制措施是已否落实？督促班组成员班前检查安全状况危险源补充辨识针对新任务或作业现场的变化，新增了哪些能量物质或能量载体？新出现了哪些物的不安全状态？可能会出现哪些不安全25、行为？环境变化出现了哪些不安全条件？填写危险源辨识表，报上级单位审核制定落实风险控制措施针对新辨识出的危险源，根据其风险的大小，制定控制措施并落实到责任人制定相关防范措施，并上报审核班前会根据任务、环境及状况召开班前会总结、教育、布置安全工作、要求组员作业前排查隐患班中安全检查查班前布置的安全措施是否落实并解决？查员工的准备工作是否到位？查物（设备）是否存在安全隐患？查人员是否有不安全行为？查环境条件是否满足作业要求？查员工的精神面貌是否正常？非预期产品是否按规定分类存放？按照各类人员操作规程检查作业安全情况及时记录检查发现发现问题及时记录在班组安全检查表中表单记录现场矫正消除隐患、纠正行为、26、必要时调整作业安排纠正违章，加强教育，记录表单重大问题立即回报发现重大问题或本班组无法解决的问题应立即向单位安全或领导汇报，取得他们的支持及时上报，跟踪闭环班后开展“精益管理”活动原材料和预期产品规范堆码；非预期产品存放到指定位置；设备及现场清洁规范本班组作业现场管理发现变化设备设施是否发生变化，作业条件是否发生变化？是否新增了危险源？对新增危险源分析并汇总，表单记录听取组员的汇报听取设备变化情况、隐患排查治理情况、联保互保反违章情况的汇报表单记录记录记录当天的安全管理绩效、补充记录班组安全检查表、记录班组反违章互保联保展示表、记录隐患治理排查治理展示表表单记录领取新任务向单位计划或调度领取次27、日的工作任务，拟作为次日工作的输入根据新增任务拟定安全防护措施二、通用作业类场所-管理标准与管理措施适用范围：公司全体员工、办公场所人员及设施、车辆驾驶、消防保卫、销售、采购人员等。作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：管道作业场所 编号：XX通-1-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳动防护管道工进入作业现场必须正确穿戴劳保护具。岗前班长对操作者进行上岗前的排查，对精神状态不好的不能安排其上岗作业。安全防护管道刷漆时严禁明火，人员必须佩戴口罩。对管道工进行安全、技术培训，持证上岗，提高其安全意识及操作技能。安全措施人员在地沟或井下进行管道检修工作时，必须做好通风措施、防28、土石塌方措施、防人员掉落措施等。班组长按安全操作规程，做好作业期间安全检查，对存在的安全隐患要及时指出，并限期整改。阀门操作开关各种带压阀件时，要站在侧面，严禁用撬杠撬及敲击，应缓慢开启。作业单位，班组长对操作工每月进行一次安全技术操作规程培训，不断的提高操作人员的安全防范意识和操作技能。试压操作各种受压管道、容器修理完毕并进行试压合格后方可送气（水）。班组长进行确认检查，对存在的安全隐患要及时指出并限期整改，确保无隐患时作业。吊装作业起吊部件时，必须将绳索帮牢（长件必须两头平行起吊），撤离到安全地位时方可起吊，搬运大管子时，要用木棒或撬杠插入管内启动。相互配合的两个操作人员之间，负有告知、提29、醒、协作的义务。实行自查、互查、专查。安全防护地沟内敷设管道，必须做好防土石塌方、防坠落等措施；往地沟内下较大的管子时，必须用绳子将管子两端捆牢缓慢平稳放下，沟内不准有人。相互配合的操作人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。实行自查、互查、专查。机受压管道带压容器、管道和附件，必须在卸压后方可进行修理。维修工检查、班组长复查带压部件是否泄压；对违章指挥、违章操作人员给予处罚教育。安全防护压力试验时，严禁站在受压容器、管子及附件上。单位领导、班组长进行安全培训，做好安全检查，对存在的安全隐患及时整改。料管道检修搬运管子或煨弯时，必须互相配合，动作协调。相互配合的操作人员之间，负有告知、提醒、协作30、的义务，实行自查、互查。环环境要求安装、检修管道时挖的临时沟、坑及掀开的井、沟盖板，在修理完毕后必须及时恢复。相互配合的操作人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。实行自查、互查、专查。带电区域在电线附近或有天车母排附近工作时，必须在确认停电，并在电源开关处设专人监护，工作中杜绝人员或工具、附件等触及电线或铝排。班组长对操作工每月进行一次安全技术操作规程培训；作业前制定防范措施，落实监管人，安全部门定时抽查措施执行情况，如有违章操作立即制止并给予处罚。场地清理工作完毕后必须彻底清理工作现场。操作者及时清理易燃物、高压气瓶、电气线路等，班组长落实检查；不留任何安全隐患。管安全标志在交通要道施工或接31、近道路和地沟工作时，必须悬挂或摆放醒目的安全标志。相关单位的管理人员做好监督检查，发现未按要求执行的及时纠正。输气道检修修理各种气管或水管时，必须关闭阀门并挂上警示牌，断绝气（水）源，方可从事工作。现场相互配合的作业人员之间，相互告知、相互提醒、相互协作，。危险作业审批易燃易爆管道在修理前，必须按规定进行堵、断、清扫和气体置换，并经检测浓度合格，消防措施到位，得到危险作业审批后，方可动火修理。易燃易爆管道修理，必须泄压并在消防部门办理相关手续，未办理手续不准作业，消防部门定期落实检查监管，以预防事故发生。要素名称管理标准管理措施管安全措施接到安装任务后，车间安全员、项目负责人、技术负责人，施工32、人员等必须提前到现场了解情况，制定施工方案和安全措施报相关部门审批。相关单位的管理人员做好监督检查，发现未按要求执行的及时纠正。管道的正常维护人员上高空对管道进行检查、保温、刷漆等工作时，必须按照高处作业安全管理制度制定安全措施、审批，并严格遵守“四到位”管理制度。班组长利用班前会，对管道工进行教育，提高其安全意识，确保每一项工作都有明确的责任人和切实的安全措施，凡违反管理标准，对责任人进行批评教育、处以罚款。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：泵站作业场所 编号：XX通-2-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人人员准入泵站操作人员上岗资格符合特种作业人33、员管理规定，培训必须进行考核，并建立培训档案。按照特种作业人员要求，进行安全知识培（复）训，各单位组织岗位培训、危险源辨识、安全技能、紧急状态处理能力等培训。劳动防护进入作业现场必须正确穿戴劳保护具。岗前班长对操作者进行上岗前的排查，对精神状态不好的不能安排其上岗作业。机泵机检查检查泵机和电机座螺丝是否拧紧，用手盘动联轴器，注意泵机内部是否有磨擦和撞击声，若发现异常及时申请检修。单位定期对泵站设备进行检修、维护保养，使设备设施处于良好状态，严禁带病运行。指示检查压力表、电压表、电流表、水位表是否完好。泵站设备所在单位要指定专人负责泵站设备的管理，严禁无操作证人员操作泵站设备。阀门检查各种阀门是34、否处于正常状态，压力值是否处于正常。泵站设备所在单位要指定专人负责泵站设备的管理，严禁无操作证人员操作泵站设备。运行监控定期观察各类仪表指示， 并做好监控记录。操作人员定期对泵机运行进行检查，发现问题及时停机，通知维修人员进行处理。异常处理加强巡查，发现异常及时报告，维修人员查明原因，消除故障。 水泵工在机器运转时不定期对水泵运行进行检查，发现问题及时停机，通知维修人员进行处理。法作业记录认真、如实、有效填写安全点检表。水泵工在机器运转时不定期对水泵运行进行检查，填写安全点检表。作业前检查检查受压管道外观情况是否正常。单位领导、安全管理员要加强泵站操作人员作业的日常监督检查，及时发现、制止和纠35、正操作人员的不安全行为，并作好不安全行为监督检查记录。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：小车驾驶作业 编号：XX通-3-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人人员准入遵守一般办公人员安全管理标准要求。单位应贯彻实施机动车辆管理的政策、规定和要求。 驾驶安全不酒后驾车，不强行超车，不闯红灯，严禁疲劳驾驶，不在驾驶时做有碍安全行车的事情。各单位每月对小车驾驶员进行一次安全操作规程培训。提高交通安全意识。搭乘人员提醒乘员拴系安全带。严格遵守道路安全管理规定车辆驾驶不得任意将车交给他人驾驶。完善管理制度，加强对驾驶人员的约束。车辆驾驶不得超载载人。完善管理制度，36、加强对驾驶人员的约束。应急处置发现异常情况、初期火灾及时处理 。会使用随车准备的灭火器、紧急停车警示牌。车辆驾驶不得疲劳驾驶。身体疲劳、不适或患病有碍行车安全时，不得驾驶车辆。长途驾驶不得疲劳驾驶。长途行车时，至少每两小时应休息15分钟以上。维护保养经常性检查、检修、保养车辆安全状况。驾驶员应熟悉汽车各主要部件的性能，具有一般维修保养能力，能发现、排除一般故障。维护保养经常性检查、检修、出车任务完成后，尤其是出长途回来后，应及时对车辆进行检查保养。机车辆维护保持车辆的安全运行状况。驾驶员加强对车辆进行日常检查和保养。车辆清洁保持车辆的清洁、文明运行状况。经常清洁车辆，保持车内清洁卫生。维护保养37、定期检查、保养车辆安全状况。至少每周对车辆进行全面检查1次。料维护保养严禁用嘴直接吸取汽油和吸通油路。单位交通安全管理部门定期对驾驶员进行安全检查，加强对驾驶人员的约束。环速度限制厂区主干道上行驶，不得超过15km/h。交通安全部门不定期对驾驶员行驶速度进行检查，加强对驾驶人员的约束。重要路段交叉路口、铁路道口、转弯处、桥梁等处15m以内路面不准停放车辆。完善管理制度，加强道路交通法规的培训学习。停车要求停车后拉紧手刹，车辆不得停放在坡度大于5的路段上。交通安全部门不定期对驾驶员行驶速度进行检查，加强对驾驶人员的约束。法加油站进站加油严格遵守加油站安全管理规定。停车加油，在加油站禁止抽烟、接打38、手机。车辆加油严格遵守加油站安全管理规定。不准用桶给汽车加油。要素名称管理标准管理措施管车辆驾驶严格遵守交通法规，服从交警管理。完善管理制度，加强对驾驶人员的约束。车辆维护保养车辆需要修理时，到指定的正规维修机构进行维修。 完善管理制度，加强道路交通法规的培训学习，交通安全部门不定期对驾驶员行驶速度进行检查，加强对驾驶人员的约束。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：叉车作业场所 编号：XX通-4-XXXX年09月10日要素名称管理标准管理措施人准入资格叉车工必须具备特殊工种操作资格，方可上岗操作叉车驾驶员必须经过专门训练，经考试合格发给执照后，方可开动车辆，严禁无证驾39、驶。班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。员工着装叉车工驾驶前应穿戴劳动防护用品，不得穿拖鞋、高跟鞋驾驶叉车。班长检查，员工正确穿戴劳动防护用品，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。交接班未正确穿戴劳动防护用品，不得交班。班长检查，并认真检查交接班记录。操作要求叉车驾驶员严格遵守厂内运输交通规则。严格要求叉车工按照厂区交通规则行驶。操作要求确保驾车安全，叉车驾驶员不酒后驾车，不强行超车，不超负荷行驶。酒后开车者，每次罚款100-300元，因酒后开车发生交通事故的，承担法律责任40、，费用自负。业务学习加强业务知识学习，提高驾驶员驾驶技术。对叉车工进行定期培训并考核。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送到医院进行治疗。机叉车操作驾驶员定期对车辆进行检查和维修。每天出车前认真检查车辆安全，刹车、方向机、喇叭必须保持完好有效，严禁带病出车。行驶速度叉车在厂区内行驶，最高时速不得超过公里，进出车间，库房时速不得超过公里，车间，库房内时速不得超过公里。要求员工严格按照相关操作规程进行作业。特殊路段在进出车间、库房和行驶在人多的交叉路口时必须减速和鸣喇叭，随时作好停车准备。加强叉车工的安全意识，并规范其操作。装载要求不准41、超载使用车辆，所运部件要装牢固，以免在行驶途中滑落，在运大部件或精密部件时要低速行驶，防止肇事。认真贯彻实施上级有关机动车辆的政策、规定、要求。料材料状况节约油耗，降低车辆维修保养成本。对叉车定期进行保养。 法禁烟禁火车内应禁止烟火，预防因线路短路或老化引起的自燃。对老化并易引发自燃的线路等部分进行维护与检查。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕叉车工作完毕，要熄火拔掉钥匙，并停到规定位置。加强对叉车的检查，确保叉车安全。环场地清理操作现场中叉车规定的行驶通道不允许有货架等障碍物摆放。对现场进行清理，给叉车提供通畅的行车通42、道。 车内环境叉车车内必须保持洁净，后视镜等设备要保持清洁以保证能清楚反应行车视线，车后保证无异物挡住排风口。对叉车进行检查和保养。要素名称管理标准管理措施管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。提高员工安全意识，对员工进行安全、技术培训，提高驾驶水平。消防器材材料存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕打扫叉车车内卫生，并停到规范位置并熄火拔掉钥匙。清理设备、整理工具。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：消防检查及应急救援现场 编号：XX通-5-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理43、措施人 消防宣传利用每季度一次的消防例会，向各个单位传达上级消防部门的有关消防文件精神。加强业务技术学习，提高工作能力和业务素质，熟练掌握各项业务技能。 消防宣传利用板报、广播、电视、厂报、“119”消防宣传日等宣传手段，提高员工的消防意识。做好宣传教育工作，经常深入基层，普及消防知识，提高广大干群的消防意识、责任心与自防自救能力。 消防宣传开展消防知识竞赛、消防专项培训等，普及员工消防知识。各单位要组织义务消防队开展消防业务技能训练，保持良好的战斗力。环隐患排查、整改各单位的防检人员对本单位消防器材及设施的配备、完好情况进行日常巡检。做好经常性的监督检查工作，认真执行有关法规规定和标准，查出44、隐患问题及时整改落实，把事故消灭在萌芽状态。隐患排查、整改防检人员对安全出口、消防通道畅通情况进行不定期检查。消防管理部门应不断完善火灾应急预案、应急训练及演练相关规章制度，加强预案演练，提高应急疏散和处置火灾的能力。隐患排查、整改防检人员对消防重点部位的消防设施和水源进行不定期检查。防火员按周期对存油(库）间、气瓶存放使用，喷涂作业场所进行重点检查，并将排查出的隐患进行登记，并立即下发整改通知，监督整改完成情况。隐患排查、整改消防重点部位未经审批不得使用明火。坚持做好易燃易爆场所动火作业的审批手续，同时对作业现场实施监控。隐患排查、整改防检人员查出的隐患，当场能进行整改的现场整改，现场不能整45、改的下发隐患通知单，限期整改，到期进行复查。防火员按周期对存油(库）间、气瓶存放使用，喷涂作业场所进行重点检查，并将排查出的隐患进行登记，并立即下发整改通知，监督整改完成情况。隐患排查、整改对消防隐患整改不力的单位及领导应给予经济处罚。坚持做好重点部位动火、易燃易爆作业现场监控、检查对违章作业的单位和个人进行教育和经济处罚。扑救初期火灾在扑救火灾时，要有针对性措施防范易燃易爆物品爆炸、有毒物品泄漏、登高作业、燃烧产生有毒气体等带来的危害，保证自身的安全。组织人员及时防范易燃易爆物品爆炸、有毒物品泄漏、登高作业、燃烧产生有毒气体等带来的危害，保证人员安全。管隐患排查、整改消防队对消防车及附属消防46、器具进行定期检查，确保车辆、器具良好状况，随时具备出警条件，并做好记录。（目前公司无消防队及消防车）加强消防设备管理，定期对消防车辆，灭火器材进行检查，做好隐患排查登记和维护保养工作。确保火灾发生时车辆完好，灭火器材能有效使用。扑救火灾（无专职消防队员）交接班时必须交清接明，对消防设备、器材检查清楚，对所缺器材、灭火原料及时补充、修理，以应灭火之急。消防部门及消防人员对交接班交代的事项（隐患）及时向主管领导汇报并及时处理。要素名称管理标准管理措施管扑救火灾消防车在出警救火路途中，应鸣响警报，注意安全行驶，在非出警行驶中不得鸣响警报。消防部门每月进行一次消防人员的消防知识培训，提高消防人员对事故47、应急处理能力。扑救火灾消防员在演练、灭火出车时，必须进入车内座室，严禁人员站在消防车外面，车门应关好，严禁在车辆行驶时上、下人员。消防部门每月进行一次消防人员的消防知识培训，提高消防人员对事故应急处理能力。扑救初期火灾起火部位的领导，立即组织现场义务消防队员和员工人，在3分钟内组成第一灭火力量，使用厂房周围的灭火器材设施扑救，根据具体情况采取切实可行的措施，防止火势蔓延。同时及时向有关部门汇报。各事业部及子公司防火部门每月进行一次义务消防人员的消防知识培训，提高消防人员对事故应急处理能力。扑救初期火灾单位领导接到报警后，立即组织本单位义务消防队5份钟内赶赴现场组成第二灭火力量，召开灭火工作划定48、保护范围，封锁现场，布置警戒，维护秩序。先及时抢救受伤人员。责任单位加强应急救援演练，发生事故时及时组织人员、物资到位。扑救初期火灾当初期火灾无法扑救时，义务消防队员要及时采取措施，防止火势向周围扩散蔓延。立即向上级部门报告火情要求增援。及时组织、协调、安排事故范围内人员、物资的撤离，确保不发生次生伤害。扑救初期火灾在扑救带电火灾时，必须切断电源，严格按正确规定方法使用水枪，严防触电。指定人员及时关闭电源，并向现场指挥报告。扑救初期火灾在保护现场的同时，义务消防人员应抓紧事故发生不久的有利时机，开展询问工作，并做好记录。现场人员全力配合，实事求是地反映事故发生的情况。扑救初期火灾上级消防专业机49、构到达现场时，义务消防人员应保护现场，责任人应详细汇报各类情况，按照现场指挥人员指挥采取措施妥善处理。责任单位提前清理消防通道，提供救援现场必须的各类条件。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：木工作业场所 编号：编号：XX通-6-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，50、及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机安全检查工作前检查使用设备，是否有电气安全隐患。不准跨越机械传动部分传递木材、工件、工具等。机床启动后，待运转正常，方可工作。装卸零件、刀具，必须停机进行。发现机床有不正常情况时，应立即停机检修。砂轮机砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题后再启动砂轮机。电动工具使用电动工具时，电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线，应遵守临时接线安全规程。班组做好临时接线审批工作，且在临时接线时要派专人接线看管。刨床作业刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30毫米之间，严禁使用开口槽的刨刀。禁止使用不合格的刨刀片51、 。刨床作业刨刃压紧螺栓可靠，刨刃无裂纹。不使用有裂纹刨刀片。带锯作业带锯机的安全防护装置完好，能够防止冷却液飞溅与润滑液的散落。工作区外应设防护罩防止飞溅锯屑、破裂锯条对人的伤害。检查带锯机各部位的安全防护装置。带锯作业锯条裂纹长度不得超过10毫米，一根锯条不得超过三个接头，不得连续缺齿两个。及时更换不符合要求的带锯锯条。木工机械各类木工机械及安全装置的完好性检查各类木工机械及安全装置符合安全操作要求料工具、刀具各种工具、刀具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况生产所需的木材一定要符合生产标准。相关部门严格把关，采购合格的木料用于生产。法禁烟禁火木工场所52、严禁明火作业和吸烟。易燃油料、油棉纱等不准放在木材上及其附近。木料堆放应整齐，保证安全，道路通畅。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕设备工作完毕，要切断电源，让其自动停车。让设备在惯性的状态下停车，切忌用手或其他外力。环场地清理清除工作场地的尖锐物件，检查所用工具是否良好，木料是否有裂纹、节疤、钉子、铁丝等妨碍物。消除生产现场安全隐患，在刨削木料过程中注意有异物阻碍。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。53、要素名称管理标准管理措施环易燃物品木屑、刨花、碎片等及时清除，道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。将诱发火灾的因素全部清除。木料存放场所有明显警示标志，有责任人，危险等级标识。照明应为防爆灯具。不应有其它易燃、易爆品。做为公司三级安全危险点，时时对木工场所进行监控。木料存放场所配置完好消防器材，每50m2配置一具8L一下灭火器。至少有一处水量不小于30L/S的消防栓。配置齐生产所需的消防器材。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对模型工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材木料存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除54、压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理机床、整理工具、摆好木料和加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：司磅作业场所 编号：XX通-7-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将55、员工送人医院进行治疗。机司磅工作前检查使用设备，是否有安全隐患。在确定设备无安全隐患前提下开始工作。电脑检查电脑线路是否有破损现象。及时更换破损线路以免造成人员伤害。汽车在工作时注意车辆装货的高度、速度、做警示标志，控制进入司磅工作区域车辆的限高及速度。法禁烟禁火工作现场禁止有易燃易爆物品堆放。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，对设备异常现象及时处理。加强设备日常检点、维护做到有记录。工作完毕设备工作完毕，要切断一切动力源。检查设备有无异常现象。环场地清理消除场地和通道杂物，地面无积水。清除杂物、积水，以免员工发生摔伤。消防器材工作场地要设56、置有消防器材，操作者会使用消防器材。经常组织各种安全培训，使员工学会灭火器的操作方式。废水废油作业现场产生的废水废油不得乱排放。对废水废油及时收集、有效处理后排放。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照要求进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材冶炼工作场所的消防器材必须配备足够、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理机床、整理工具、检查设备是否正常运转。制表： 审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：空压机操作作业 编号：XX通-8-XX XX年09月1057、日要素名称管理标准管理措施人班前会召开班前会，交代班组生产情况。在班前会上布置生产情况，讲解安全生产。交接班交接班是否如实准确。认真检查交班记录，整改上一班次遗留的安全、生产问题。岗前检查工作前是否正确穿戴劳保护具。操作时按规定穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、棉质防高温工作服、帆布手套、钢包头劳保鞋、护目镜、防尘口罩等。机设备检查开车前认真检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀、贮气罐自动调节器等是否正常。机器周围有无障碍物，确无问题方可开车。 对使用设备进行日常检点。动能检查操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度，使设备处于正常运行状态，严禁超温、超压。经常巡视机器各部位是否58、正常运行，声音有无异响。对使用设备进行日常检点。运动部件运动部件（如联轴节、飞轮、电机等）必须有专用防护罩。不准擦试运转的部件，禁止在机器上放置工具及其它物品。不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作，防止发生事故。对使用设备进行日常检点。料润滑油使用合格的空压机润滑油。严禁不合格的润滑油进入生产现场。法法规学习学习公司的各项安全法规、制度。在学习完成后，做好安全培训记录。制度学习掌握车间、班组制定的安全制度。加强学习，并掌握制度内容。环维修作业检查或修理空压机时，防止其它物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。按照修理操作规程进行操作管安全检查对检查出的问题或59、安全隐患进行排除。积极与相关人员解决生产中的安全隐患。安全管理定期开展安全知识、司磅工论知识的学习，不断加强新知识的学习。加强员工安全培训。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：移动式电风扇使用场所 编号：XX通-9-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人绝缘测试按照要求按期做好电器绝缘测试及记录。使用前由专业电工做绝缘测试，并有测试记录。风扇移动风扇需要移动位置时，必须关闭电源，并拔下电源插头。班组员工相互监督，班组长检查。机接地保护风扇的金属外壳应保护接地（零）且可靠。加强巡查，确保电风扇安全可靠绝缘检测每年应至少检测一次绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于60、1M。加强巡查，定期对电风扇进行检测。电源配置电源线应采用三芯或四芯多股铜芯橡套电缆。风扇电源电缆及插头接线正确，插头、插座匹配正确。专业电工安装，班组长检查。橡套线橡套线绝缘层应无破损、无接头、无砸伤、无裸露，且未沿地面穿过通道。电风扇电源线路必须穿管。风罩防护风罩与风叶应固定可靠，风罩网孔以人体上肢任何部位不能碰到旋转风叶为合格。加强巡查，对电风扇进行点检并维护，确保其安全可靠。运行安全风扇旋转应平稳，无晃动，无异常噪声。加强巡查，对电风扇进行点检并维护，确保其安全可靠。开关检查移动式电风扇开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配。加强检查，并维护电风扇，确保运转正常。环安装位置风扇的安装位置选择61、正确。风扇的安装位置不得阻碍安全道和人员操作。管风扇选型在有易燃易爆气体或有爆炸性粉尘的环境中，应使用防爆风扇。禁止在易燃，易爆场所使用一般电风扇。制表：审核：批准： 作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：砂轮机使用作业场所 编号：XX通-10-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人砂轮作业砂轮机启动后，要空转2至3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。员工互查，班组长检查。班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，严格执行操作规程。砂轮作业磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。禁止以杠杆推压工件来增加对砂轮的压力。工件要拿牢，以防挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。员工互查62、，班组长检查。班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，严格执行操作规程。砂轮作业磨工具用的专用砂轮，不许磨其它工件和材料。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程砂轮安装砂轮安装前应仔细检查，砂轮轴与砂轮孔配合不好或者砂轮轴晃动的不准使用，螺母适当拧紧，保证砂轮旋转方向和螺母旋转方向相反，螺母不可拧的过紧。砂轮经修整、平衡和校验之后，才能使用。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机防护罩防护罩应牢固，砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5mm15mm。防护罩最大开口度不允许超过90，在砂轮主轴中心线63、水平面以上部分不应超过55，强度能经受住砂轮碎裂时的撞击。加强巡查，严格执行砂轮机使用规程，并维护，确保其安全可靠。安全防护砂轮防护罩开口上端应设可调整的护板，有足够的强度能挡住碎块飞出，其宽度大于砂轮防护罩宽度，砂轮圆周表面与护板间的间隙小于6mm。严格执行砂轮机使用规程砂轮托架砂轮托架应装设牢固、可调。砂轮圆周表面与托架间间隙不应大于3mm。磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但应设置固定标志说明。加强巡查，对砂轮机进行点检并维护，确保其安全可靠。砂轮检查保证砂轮应无裂纹、破损、缺角、磨沟等缺陷。及时更换不合格砂轮。砂轮卡盘砂轮卡盘直径应大于砂轮直径的1/3，配有直径大64、于卡盘直径2mm、厚度为12mm的软垫。严格按照砂轮机维护规程操作设备检查砂轮无裂纹、破损，磨损到直径比卡盘直径大10 mm时，应及时更换。及时更换不合格砂轮。砂轮运转砂轮转动时应平稳、无跳动，在有效期内使用。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程开关控制砂轮机上有灵敏方便的近控开关。加强巡查，对设备进行点检并维护，确保其安全可靠。电器线路砂轮机电气线路敷设应符合规定，保护接地(零)线应可靠。加强巡查，对设备进行点检并维护，确保其安全可靠。料砂轮作业砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。加强物料管理，禁止使用不合格砂轮片环作业环境65、两台（含两台）以上砂轮机置于同一房间，应装设除尘装置。加强安全环保教育，提高其安全环保意识及操作技能。要素名称管理标准管理措施环位置选择砂轮机安装地点应适当，不应朝向其它设备和操作人员、过往通道。若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。加强安全环保教育，提高其安全环保意识及操作技能。管安全管理在同一个砂轮机上，禁止两人同时使用。不准用砂轮的侧面磨削工件，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂发生伤人事故。不断完善安全管理制度和安全操作规程，提升员工的安全意识制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：砂轮切割作业场所 编号：66、XX通-11-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人安全防护操作者不得戴手套操作砂轮切割机。员工互查，班组长巡查，正确穿戴劳动防护用品，违规者按照规定处罚、教育。机防护罩砂轮切割机的防护罩齐全，有足够的强度以挡住砂轮切割片破碎后飞出的碎片，防护罩开口角以120为宜（以切割点为中心，左右各60）。对砂轮切割机的防护罩按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。防护罩防尘罩应牢固地安装在正对砂轮切割片的底座上，螺钉拧紧。按照设备操作规程正确安装防尘罩，并进行点检并维护，确保其安全可靠。带轮传动带轮传动装置必须有防护罩。按照设备操作规程正确安装带轮传动装置防护罩，并进行点检并维护67、，确保其安全可靠。引导槽调整砂轮切割片锯割引导槽应根据使用的砂轮切割片进行适当调整。班组长加强巡查，班前、班中、班后进行点检并维护确保其安全可靠。法兰盘法兰盘直径不得小于砂轮切割片名义直径的1/3，砂轮切割片与法兰盘之间应衬垫12mm厚的软垫。按照设备操作规程正确选择、安装法兰盘，并进行点检并维护，确保其安全可靠。操作手柄操作手柄应与机架连接牢固，握手柄的绝缘套管必须完好，固定牢固。员工自查、班组长加强巡查，班前、班中、班后进行点检并维护确保其安全可靠。操纵开关操纵开关盒应完好，有接零保护。员工自查、班组长加强巡查，班前、班中、班后进行点检并维护确保其安全可靠。夹紧装置夹紧装置应操纵灵活，夹紧68、可靠，手轮、丝杆、螺母完好，螺纹不得有滑丝、乱扣现象，砂轮的安装应稳固。员工严格按照设备操作规程要求进行操作，并加强自查、班组长加强巡查。零件安装机架上全部零件装上后，应保证砂轮片侧能自由抬起。对所用工具、进行点检并维护，确保其安全可靠。设备检查砂轮切割机有可靠的接零保护措施。专业电工安装，班组长巡查，员工点检，确保其安全可靠。料砂轮切割片严禁使用受潮、受冻、有裂纹、有缺口的砂轮切割片。领用前认真检查，加强物料管理，禁止使用不合格砂轮片砂轮选择根据切割工件材质和砂轮切割机额定线速度的要求，选择适宜的砂轮切割片。加强物料管理，领用前认真检查，禁止使用不合格砂轮片环安装位置砂轮切割机移动位置时，不69、得阻碍安全通道和他人的作业。按照精益管理要求，车间、班组加强检查。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：气割作业场所 编号：XX通-12-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机气瓶位置氧气瓶、溶解乙70、炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。加强作业现场安全巡查，确保安全生产。开启气瓶开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。加强巡查，对所用工具按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。割炬点火点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风，无风时不得使用。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程。输气软管操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。加强巡查，确保安全生产。安全检查工作前71、检查使用设备，是否有电气安全隐患。不准使用破损输气管。定期对输气管进行点检，无问题后方可使用。空瓶管理氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有1公斤厘米2以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。加强巡查，确保安全生产。气瓶管理氧气瓶附件有毛病或缺损、阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。加强巡查，对所用的设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。料材料状况对加工的材料按照安全操作规程认真检查摆放的位置，确保作业时操作安全可靠。重点检查材料摆放的稳固性以及切割完成时是否会突然滑落导致人员伤害。环易燃物品工作场地检查中确保无其它易燃易爆杂物。72、及时将诱发火灾的因素全部清除。登高作业根据登高作业的工作环境，辨识危险源，并制定登高安全防护措施。需要切割的物品应防止坠落伤人；人员登高作业执行高处作业安全管理标准与管理措施。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对气割工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材气割场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：等离子切割作业场所 编号73、：XX通-13-XX XX年09月10 日要素名称管理标准管理措施人班前会班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。安全防护工作前正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机气瓶位置氧气瓶、焊接用气瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离、防倒措施。加强作业现场安全巡查，确保安全生产。开启气瓶开启气瓶阀门时，要用专用工具，动74、作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。加强巡查，对所用工具按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。割炬点火点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风，无风时不得使用。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程。输气软管操作时加强巡查，确保输气软管的使用安全和运行正常。输气软管不得与电气线路混绞，不得被焊接轨道挤压。安全检查工作前检查使用设备，是否有电气安全隐患。不准使用破损输气管。定期对输气管进行点检，无问题后方可使用。空瓶管理氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有1公斤厘米2以上的剩余75、压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。加强巡查，确保安全生产。气瓶管理氧气瓶附件有故障或缺损、阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。加强巡查，对所用的设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。料材料状况对加工的材料按照安全操作规程认真检查摆放的位置，确保作业时操作安全可靠。重点检查材料摆放的稳固性以及切割完成时是否会突然滑落导致人员伤害。环易燃物品工作场地检查中确保无其它易燃易爆杂物。及时将诱发火灾的因素全部清除。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工76、的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对气割工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材气割场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：登高操作作业场所 编号：XX通-14-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。安全防护工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全77、隐患。岗前检查操作人员感到身体不适时，及时离开高处工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送医院进行治疗。机安全检查工作前检查登高机具是否合格，状况是否良好。登高机具使用前应空载举升试操作一次。发生故障要及时修理。登高车登高车的工作位置应选择适当，支撑应稳固可靠，并有防倾覆措施。登高作业车安放稳固，不危及他人安全。登高梯登高梯应坚固完整，有防滑措施。梯子与地面的斜角度为60左右，并在距梯顶1m处设限高标志。料工具工具稳固、合格，电工作业用工具的绝缘性能经过规定期限内检测合格。使用恰当的工具，及时更换损坏的工具。材料状况线材、金具、瓷件、安全防护用具符合安全要求。相关部门严格把关，采购合格的材料78、用于生产。法日常检查按规定定期检查检测各种工具。做好检查检测记录。安全管理登高作业纳入危险作业进行安全管理，严格执行危险作业审批管理制度。作业前危险源辨识、制度防范措施和安全监护人、申报批准后严格执行。必须有专人监护安全工作票电工作业严格执行输配电作业工作票管理制度的相关规定。按工作票要求停送电，做好安全措施。环警示标志作业前施工区域应设置隔拦和警示标志。作业前施工区域未设置好隔拦和警示不得施工。场地清理作业前清理施工区域地面和空间范围内危及安全的人员及物品。施工区域地面防止高空坠物；高空防止妨碍作业操作及触电危险。场地清理作业完成后清除工作场地的危险物品和障碍物。 消除生产现场易燃易爆物品及79、其他障碍物，疏导行人和车辆。管安全管理严格执行危险作业审批制度。按照高空作业分级要求，公司级、事业部、车间级负责申报审批，各级安全管理部门监督检查。安全管理加强员工的安全教育，使人人重视安全生产使员工自觉遵守安全操作规程。工作完毕保证现场清洁，符合送电条件。工作结束进行“三检查”。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：焊接作业场所 编号：XX通-15-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会岗前班长对员工进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班正确佩戴防护眼镜和防尘口80、罩、劳保皮鞋、棉质工作服、手套，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。应穿棉质工作服，并不准有油污，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护帽。上岗要求身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，方能上岗。组织员工进行身体检查并对其技能进行考核。操作要求操作时应戴好防护眼镜，操作者眼睛视线必须偏于火花飞溅方向，以防灼伤眼睛。严格要求员工正确佩戴防护眼镜和口罩。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送到医院进行治疗。机开机前安全检查开机前认真进行设备安全状况检查，水源、气源、电81、源必须处于正常状态。检查箱壳接地是否符合要求、电器接头是否松动、灭弧罩是否脱落、电线绝缘是否破损、保险插接是否牢固以及是否有导电异物（如水、金属物体等）等。焊机启动加强对操作者的要求，必须按照设备的相关规程操作。焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀，以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。焊机启动操作时严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。禁止戴湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面，合闸后要将闸箱关好。控制箱控制箱要防尘、防潮，箱旁不准堆放杂物，焊机和控制箱地面上不能存水。脚踏开关应完整无缺，不得出现误接通现象。工作台上不准有工具及其它杂物，要经常清理泥土脏物，以82、免工作中触动或撞击脚踏板，使设备开动而发生事故。试焊试焊机动作时要关闭焊接开关，不准在二次开路和二次短路时焊接，点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。规范员工的对设备的操作。异常处理操作中，发现设备有异常时，应立即检查原因或停机修理。对所使用的设备进行定期巡回检查，经常探听机械运转是否有异常声响，必要时请厂家专业人员检修，确保各系统完好可靠。异常处理工作时，电器及电源发生跑电、漏电，应及时请电工修理，不要乱动。发现设备存在异常情况时，应立即通知设备科维修人员进行处理，确保各系统完好可靠。料工具、刀具各种工具、刀具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况生产所83、需的材料一定要符合生产标准。相关部门严格把关，采购合格的材料用于生产。 法禁烟禁火工作场所内应禁止烟火，预防因线路短路或老化引起的自燃。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为，并对线路等进行维护与检查。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。要素名称管理标准管理措施法工作完毕设备工作完毕，要切断电源。加强对设备的检查，确保设备安全。环场地清理检查操作工位是否有较多灰尘，防止因灰尘较多而造成的员工滑倒受伤。消除生产现场安全隐患，及时清理地面灰尘。 易燃物品检查焊接场地，10米以内禁止堆存易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够照明和良84、好通风。将诱发火灾的因素全部清除。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材材料存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理设备、整理工具、摆好材料和加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：螺柱焊机作业场所 编号：XX通-16-XX XX年09月10日要素名85、称管理标准管理措施人班前会岗前班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前正确穿戴劳保护具。进入现场，应正确穿戴劳保皮鞋、工作服、头盔、手套。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机运行要求电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有屏护罩。焊接电缆接线端子如果已绝缘封闭，无屏护罩可视为合格。焊机测试焊机变压器的一次线圈与二次线圈之间，引线与引线之间，绕组和引线与外壳之间的绝缘电阻不应小于1M。焊机绝缘电阻每半年检测一次，绝缘86、电阻值应符合要求，做好检测记录。一次线电焊机一次电源线接线长度不应超过2m，在不占道情况下可放宽至3m。移动式电焊机电源线超过3m时，需办理临时用电线路审批。要求冲压工正确使用冲床，不违规操作冲剪床，视情节轻重，给予责任人相应处罚。接地(零) 线电焊机接地(零)、电源线及工作回线严禁搭在易燃、易爆物品上，严禁接在建筑物金属构架、管道及设备上代替接地线或焊接工作回路。加强设备管理，对于接地零线严格按照规定连接。焊机安装电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个电源开关。电焊机使用场所应清洁，温度、湿度、气压符合焊机要求，无严重粉尘，周围无易燃易爆物品，有足够的照明和87、良好的通风。使用单位的电焊机指定负责人定期对电焊机进行检修、检查，对经常使用的电焊机的各种保护进行检查(接地、过压、过流)，如对电焊机造成损坏的，视情节轻重，对给予责任人相应处罚。二次线二次线必须使用软电缆线，长度一般不宜超过2030m。电缆无裸露，连接紧固，无松动，接头不允许超过3个，应根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，避免因长期过载而造成绝缘老化。认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵敏可靠。料工具各种工具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况材料必须按照标准进行加工。选取定购合格的材料。法禁烟禁火工作场所严禁明火作业和吸烟。制定生产现场安全制度88、，用制度来规范禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕工作完毕后，关闭电源，需将设备表面油污等杂物及时清理， 对设备要定期保养，防止其锈蚀等损害。环消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。易燃物品易燃物品等及时清除，道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。将诱发火灾的因素全部清除。要素名称管理标准管理措施管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材设备存放和加工场所的消89、防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。切断电源、清理设备、整理工具、摆好材料和加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：同体式悬挂焊机作业场所 编号：XX通-17-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会岗前班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。进入现场，应正确穿戴劳保皮鞋、工作服、头盔、手套。岗前检查操作人员在过长时间工作或90、感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机接地要求焊机自身及点焊控制器机壳必须接地可靠。定期检查焊机及点焊控制器机壳接地情况；冷却系统冷却水必须顺畅且不可中断。开机前检查循环水阀必须打开。油雾器油雾器中的存油不得低于总容积的1/4，空气过滤器中积水不能超过容积的1/4；平时做好设备点检，填好设备点检表。焊钳焊钳上的焊渣不可堆积。定期清除焊钳上的焊渣。料工具各种工具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况材料必须按照标准进行加工。选取定购合格的材料。法禁烟禁火工作场所严禁明火作业和吸烟。制定生产现场安全制度，用制度来规范91、禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕关闭电源，需将设备表面油污等杂物及时清理， 对设备要定期保养，防止其锈蚀等损害。环消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。易燃物品易燃物品等及时清除，道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。将诱发火灾的因素全部清除。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材设备存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，92、换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。切断电源、清理设备、整理工具、摆好材料和加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：自动化设备作业场所 编号：XX通-18-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。进入现场，应正确穿戴劳保皮鞋、工作服、头盔、手套。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，93、根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机皮带运输机皮带运输机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足工作现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。严格检查各部件的连接情况，做到连接牢固可靠。皮带运输机运输机运转平稳，电机转动正常，滚筒、托滚、导向滚磨损不超标，转动灵活，润滑油质量和数量符合规定要求。联轴节转动正常，固定螺栓紧固可靠。认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵活可靠。按规定要求，对各注油部位加足润滑油。电气要求开机前对设备电器安全状况进行检查，确保设备运行安全。电器开关，按钮灵敏可靠，电器线路无漏电现象，接地良好，接触器释放、吸合正常。料工具各种工具要符合安全要求94、，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况材料必须按照标准进行加工。选取定购合格的材料。法禁烟禁火工作场所严禁明火作业和吸烟。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕工作完毕后，关闭电源，需将设备表面油污等杂物及时清理， 对设备要定期保养，防止其锈蚀等损害。环消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。易燃物品易燃物品等及时清除，道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。将诱发火灾的因素全部清除。管安全管理加95、强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材设备存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断动力源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。切断动力源、清理机床、整理工具、摆好材料和加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：压力机作业场所 编号：XX通-19-XX XX年09月10 日要素名称管理标准管理措施人班前会岗前班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生96、产过程中发生安全事故。交接班工作中应正确佩戴劳保用品、护具。佩戴防护手套、耳塞、眼镜等，长发应戴发网，严禁穿高跟鞋、裙子；夏天生产时，应戴加长防护手套，以免工件划伤手臂。多人配合两人以上同时操作压力机时应协调配合好两人以上操作同一台压力机时，应注意协调配合好，能随时控制刹车。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机安全检查工作前检查使用设备，是否有电气安全隐患。不准跨越机械传动部分传递木材、工件、工具等。机床启动后，待运转正常，方可工作。装卸零件、刀具，必须停机进行。发现机床有不正常情况时，应立即停机检修。设备检查开车97、前应检查设备及安全装置，确保设备状况正常完好。设备主要固紧螺钉有无松动，操作机构、自动停止装置、离合器、安全装置、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并空车试运转检查以上各部分，特别要检查自动停止装置、安全装置及制动器是否灵敏可靠。模具检查模具必须完好，无裂纹，必须紧固牢靠，无缺损，螺杆完好并紧固，打料装置完好 对模具进行检查，发现裂纹及螺杆断裂等现象及时停机，模具及时修理。模具安装模具安装高度正确，模具必须紧固牢靠。滑块开到下死点，高度必须正确应避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通电试压检查。打料装置打料装置应符合安装要求有打料装置的，在试压前应将打料螺杆调到最上位置，通过寸动将打料螺杆98、调到合适位置，然后再开机试压检查。安全防护装置安全防护装置（如：光电控制器、排手器等）必须必须完好可靠，禁止在拆下安全防护装置的情况下，试车、开车、运行等。安全防护装置（如：光电控制器、排手器等）应经常维护检查，发现问题立即申请检查修理。禁止在拆下安全防护装置的情况下，试车、开车、运行等。安装模具校对冲模应符合要求，工作台上不准有工具及其它杂物，以免工作中触动或撞击脚踏板，使冲床开动而发生事故。操作前，校对冲模时应按照调节丝杆的长短来定。脚踏开关防护脚踏防护罩应牢固，其周围应清洁，无杂物脚踏板的防护罩应牢固，其周围应经常保持清洁，不准有杂物。异常声音设备存在异常应停止送料，检查原因及停机待修操99、作中，发现冲床运转异常或有异常声音（如：连击声、爆破声等）应立即停止送料，检查原因或停机修理。要素名称管理标准管理措施机异常情况设备及使用的电器漏电应立即停机，请电工修理电器及电源发生跑电、漏电，应及时请电工修理，不要乱动。料紧固件压板、螺杆、顶料杆完好，不许有裂纹和破损。不使用有缺陷的压板、螺杆、顶料杆等。料架料架应安放平稳，产品不得歪斜检查料架是否安放平稳，产品堆放高度不得超过0.4米，不得歪斜；工序之间不得以人工抱料（件）转运。材料状况生产所需的材料厚度、尺寸一定要符合生产标准。相关部门严格把关，提供符合生产要求的材料用于生产。法禁烟禁火生产现场禁止吸烟，消防通道通畅。指定临时吸烟点、消100、防通道保持畅通。脚踏器操作操作时，必须站稳或坐稳，手脚应按规定操作。操作时，必须站稳或坐稳进行工作。每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或脚踏板，防止误操作。取件作业滑块在上死点取工件，用专用防护工具。取件时，滑块应停留在上死点，方能向外取件。取工件一定要用专门的工具(如镊子、夹子等)，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。模具卡住坯料用工具解脱工作中，模具卡住坯料时应停车，解脱时只准用工具，不准用手。日常检查按照安全生产坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕设备工作完毕，要切断电源，压力机滑块让其自动停车。让设备在惯性的状态下停车，101、切忌用手或其他外力。环场地清理设备及周边无积水，保持清洁检查冲床操作台及附近无积水与油污，保持清洁，以防冲压工滑倒摔伤，或误碰到车床运转中的部件。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对模型工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。清洁压力机运转中不得清洁作业压力机在运转时不可做清洁工作，以防发生事故。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理机床、整理工具、加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：102、厂内运输车辆 编号：XX通-20-XX XX年 09月10 日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。要求司机每日、班组长每周、车队队长每季度对车辆进行安全例检。机安全检查转向系统转向节转动灵巧润滑良好，横直拉杆固定可靠。严格检查各部件螺丝，做到齐全牢固运输车辆传动系统传动轴各十字轴无松动无异响、传动103、轴各固定螺丝无松动，驱动轴运转正常，轮胎无破裂。各类运输车辆及安全装置符合安全操作要求料零件灯光齐全有效，钢板无裂纹无错位，大箱内外部完好，货物有三角支撑架。各种配件物品保证完好齐全。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。环场地清理清除工作场地的尖锐物件，检查所用工具是否良好.消除生产现场安全隐患。注意有异物阻碍。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。易燃物品道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。将诱发火灾的因素全部清除。管安全管理内转车属于流动的非固定作业场所，单104、位应加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。培训信息运输车辆的结构性能、工作原理和各种保护原理及检查试验方法，进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。消防器材消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。整理工具制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：液压升降台车作业场所 编号：XX通-21-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时105、掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机安全检查工作前确保液压系统完整有效；电气系统完好可靠；启动按钮准确可靠；高空作业防护、限位装置完好；支腿操作灵活，安全有效；严格检查各部件螺丝，做到齐全坚固；认真检修安全保护系统，做到保护装置灵敏可靠。按规定要求，对各注油部位加足润滑油、液压油。各种配件物品保证完好齐全。操作者定期对升降台进行检修、检查，确保升降台工作正常。电路系统使用机器时106、，电源和电线都必须符合安全要求，若用临时接线，应遵守临时接线安全规程。班组做好临时接线审批工作，且在临时接线时要派专人接线看管。液压、保护系统工作时液压系统必须准确定位；保护装置必须灵敏可靠。按规定要求，对各注油部位加足润滑油、液压油；认真检修安全保护系统。法禁烟禁火工作场所严禁明火作业和吸烟。易燃油料、油棉纱等不准放在工作区域附近。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。小组定期对操作者进行培训，提高操作者操作技能、理论及其保养水平。工作当中在工作中禁止升降臂下有行人通过。在工作中人员做到必须佩戴安全帽，工作区域必107、须摆放安全标识牌，并且隔离开来以防行人通过。环工作场所清除工作场地的杂物，确保工作场所平整、干净；检查所用工具是否良好。消除生产现场安全隐患，在升降过程中注意高空有异物阻碍。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。易燃物品车里必须做到无易燃、易爆等危险物品的存在将诱发火灾的因素全部及时清除。管安全管理操作前设立升降台作业区域安全警示标示，根据实际情况进行区域安全隔离，确保升降台作业安全。操作者之间进行责任联保，操作者间互有告知、指导、监督的责任。消防器材车里所配备的消防器材必须齐全、方便、可靠日常要对消防器材检查，换除压力108、大不到标准的灭火器。工作完毕操作完成将平台降至最低、收回支腿、切断电源放回定置区。必须严格按照操作规章制度来进行。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：自动传输设备作业场所 编号：XX通-22-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。岗前班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。进入现场，应正确穿戴劳保皮鞋、工作服、头盔、手套。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送109、人医院进行治疗。机运行要求皮带运输机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足工作现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。严格检查各部件的连接情况，做到连接牢固可靠。系统检查运输机运转平稳，电机转动正常，滚筒、托滚、导向滚磨损不超标，转动灵活，润滑油质量和数量符合规定要求。联轴节转动正常，固定螺栓紧固可靠。认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵活可靠。按规定要求，对各注油部位加足润滑油。电器安全电器开关，按钮灵敏可靠，电器线路无漏电现象，接地良好，接触器释放、吸合正常。熟悉运输机的结构、性能工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，按完好标准进行日常的维护和保养，按照规程要110、求进行操作，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。料工具各种工具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况材料必须按照标准进行加工。选取定购合格的材料。法禁烟禁火工作场所严禁明火作业和吸烟。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕工作完毕后，关闭电源，需将设备表面油污等杂物及时清理 对设备要定期保养，防止其锈蚀等损害。环消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。易燃物品易燃物品111、等及时清除，道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。将诱发火灾的因素全部清除。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材设备存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。切断电源、清理机床、整理工具、摆好材料和加工件。制表： 审核： 批准：三、动力类作业场所-管理标准与管理措施适用范围：公司动力供应类作业场所人员及设施等。作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：变配电站设备安装、检修及运行维护 编号：XX动-1112、-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人操作资格变配电站设备安装、检修及运行维护人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种作业安全资格培、复训。班前会及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。交接班正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。工作前是否正确穿戴劳保护具岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机安全检查工作前检查使用设备，是否有电气安全隐患。不准113、跨越带电设备传递备件、工具等。设备启动后，待运转正常，方可工作。装卸零件，必须停机进行。发现设备有不正常情况时，应立即停机检修。安全防护作业前检查劳保护具是否穿戴整齐工作服、绝缘鞋、安全帽等防护用品加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品线路检查安装时要检查电源是否切断，安装完毕后要检查接线是否正确。班组长应充分利用班前会，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程线路检查安装前要明确作业场所带电部分和断电部分。工作前举行班前会，告知参与成员工作范围和带电区域。设备安装提前准备好安装设备的非标件，确认设备附件齐全。班组长班前会，交代工作任务和工作量以及注意事项。设备安装禁止带手套使用旋转工具。加强安全教114、育。设备安装清楚安装设备的方法，尺寸大小。工作前举行班前会，交代工作任务和工作量以及注意事项。设备安装防止吊装机构由于锈蚀机构卡链。定期对吊装工具进行加油润滑检修维护维修设备的控制柜必须先进行断电并挂禁止合闸标识。班组长应充分利用班前会，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程检修维护使用电动工具时穿戴好防护用具使用前仔细阅读使用说明，和注意事项。检修维护作业前检查停电是否彻底，是否有反送点的可能。加强安全意识、认真执行工作票和工作监护制度，杜绝单独作业。检修维护部分停电检修时，与相邻带电保持一定距离。认真执行工作票内的安全措施，作业时互相提醒。检修维护防止由于电动工具漏电造成触电。定期对电动工115、具进行绝缘检查。检修维护注意手动工具绝缘层破坏接触带电设备时漏电。定期对手动工具进行绝缘检查，使用前观察其外观是否有破损。料废油处置检修维护中应切实防止变压器油污染环境废弃的变压器油定点存放于储油池内。检修维护换油后，废油或旧油需专业性清理。加强安全环保教育，提高安全环保意识及操作技能。法安全管理严格执行工作票制度和监护制度加强电力行业工作票制度及监护制度学习。要素名称管理标准管理措施环检修维护防止变压器油污染环境废弃的变压器油定点存放于储油池内。检修维护防止废旧设备污染环境报废设备整齐堆放，集中销毁。安全防护作业前清理作业用电区域与其他用电设备的供电关系。在实施作业前，班组长认真按照工作票制116、度检查，项目安全监护人复查，确认无误后方可作业。管安全管理工作中划定安全防护隔离区域，防止进入高压区或带电区域。高压区增设安全标示牌，设置遮拦，互相提醒。消防器材作业场所配备的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力达不到标准的灭火器。工作完毕恢复正常供电，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理设备、整理工具，撤除遮拦。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：电气试验作业场所 编号：XX动-2-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人操作资格电气试验作业场所人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种117、作业安全资格培、复训。日常工作严格执行工作票制度和监护制度加强学习电力行业工作票制度及监护制度。安全防护作业前检查劳保护具是否穿戴整齐（工作服、绝缘鞋、安全帽）加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品人员防护试验时，防止人员疏忽大意进入带电区。认真执行工作票内的安全措施，作业时互相提醒。安全检查安装时要检查电源是否切断，安装完毕后要检查接线是否正确。班组长应充分利用班前会，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程安全检查安装前要明确作业场所带电部分和断电部分。工作前举行班前会，告知参与成员工作范围和带电区域。验电检查试验前明确试验对象，试验带电部分和非带电部分工作前举行班前会，交代工作任务和工作量以及118、注意事项。电气试验提前准备好试验设备器材，确认设备附件齐全，连接导线齐全。工作前举行班前会，交代工作任务和工作量以及注意事项。安全复查作业前检查停电是否彻底，是否有反送点的可能。加强安全意识、认真执行工作票和工作监护制度，杜绝单独作业。机试验中防止试验设备漏电伤人定期对试验设备进行绝缘试验，目测设备外部绝缘有无损坏。试验中防止由于接线错误让设备外壳带电伤人多人重复检查试验接线，确认无误后通电试验。试验中防止使用试验设备不当致使设备带电伤人使用前仔细阅读使用说明，和注意事项。绝缘检查注意手动工具绝缘层破坏接触带电设备时漏电。定期对手动工具进行绝缘检查，使用前观察其外观是否有破损。料试验前试验前检119、查试验变压器油有无缺失。班长提前安排人员确认试验设备情况，发现缺陷及时处理。法法规学习增强对劳动法的理解。普及劳动法。环日常工作报废试验设备不能随意堆放。集中堆放，集中处理，集中倾倒。管人员防护工作中注意人员的走动，防止进入高压区或带电区域。高压区增设标示牌，设置遮拦，互相提醒。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：变电站（房）交接班作业 编号：XX动-3-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人操作资格变配电站作业人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种作业安全资格培、复训。交接安规定时间交接班。单位明确交接班时120、间。交接时间接班人员按规定接班时，未履行交接手续，交班人员不得离岗。电力行业交接班工作制度事故处理禁止在事故处理或倒闸操作中交接班当班人员在配合处理完成发生的事故后，经班组长同意方可进行交接班。交接设备交接班应明确设备的运行方式接班人记录设备状况。故障交接交接班时应明确缺陷处理情况，设备保护和自动装置变化情况记录设备缺陷处理情况、设备保护和自动装置变化情况交接监督交接班中要有人监督，做到“交的细致，接的明白”按照规定交接班监督人队交接班内容、实际情况进行有效监督，并对不符合的问题向班组长提出改进交接方式交接班双方应全面交接当班故障情况交接班时交班班长向接班值班长及全体成员做全面交接。交接完成接121、班值班长签字，并得到系统调度员的确认交接班后双方值班长在运行记录薄上签字，并与系统调度员通电话，互通姓名、核对时间。机设备运行交接设备的运行情况接班值班长实地巡视设备情况设备故障交接设备的故障处理情况接班值班长实地查看设备故障，并在值班过程中跟踪设备故障维修情况保护装置交接保护和自动装置变化情况。接班值班长实地查看保护和自动装置，并在值班过程中跟踪变化情况法法规学习进一步提供员工安全生产意识。班组长根据班组管理实际组织员工进一步学习相关法律法规、规程及标准制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：配电设备巡视作业 编号：XX动-4-XX XX年09月10日要素名称管理标准管122、理措施人操作资格变配电站设备安装、检修及运行维护人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种作业安全资格培、复训。巡视时间按照规定时间巡视检查。班组长巡查值班人员的巡视情况及相关记录巡视方式人员应根据情况实行定期巡视、特殊巡视、夜间巡视。按照电力行业巡视检查制度实行定期巡视、特殊巡视、夜间巡视。巡视部位运行人员每天应对运行设备巡视检查班组长巡查值班人员的巡视情况及相关记录人员安全严格按照电力行业巡视检查制度实行巡视检查，注意人员安全运行人员可以单独巡视，但不允许移开或跨越遮栏，严禁接触运行中的设备。特殊巡视特殊情况时必须进行特殊巡视按照电力行业巡视检查123、制度实行特殊巡视。重点巡视根据季节特点，实行重点巡视。按照电力行业巡视检查制度实行重点巡视。隐患处理在巡视中发现问题立即报告、处理，做好处置记录。发现问题立即按照电力行业巡视检查制度的规定向电力调度及单位领导汇报机巡视设备对有异常的设备做好记录，并上报领导。观察设备是否有发红，发热，冒烟地方。料日常工作使用的各类材料符合设备运行、安全管理的相关要求按照电力行业巡视检查制度规定，对使用的各类材料送检，并做好检测记录法法规学习进一步提供员工安全生产意识。班组长根据班组管理实际组织员工进一步学习相关法律法规、规程及标准环日常工作不得随意吐痰，乱丢垃圾设置标语，增强员工的道德责任心。管区域防护配电设备124、区域属于公司重点安全防范区域，实行重点部位人员进出登记制度配电设备区域实行区域隔离，来往人员实行进出登记制度人员安全工作中注意人员的走动，防止进入高压区或带电区域。高压区增设标示牌，设置遮拦，互相提醒。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：配电倒闸作业 编号：XX动-5-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人操作资格配电倒闸作业人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种作业安全资格培、复训。操作前仔细接听上级调度指示、操作命令并做好有关记录操作人操作，监护人监督操作票根据调度命令填写操作票变配电所操作票管理制度操作125、执行严格按工作票规定进行操作，有不明之处必须向调度汇报，严禁私自更改工作票。操作人操作，监护人监督违规情况严禁预约时间进行倒闸操作，因检修而停电，在未办工作终结手续和验收前不准送电变配电所操作票管理制度机安全操作严格执行变配电所操作票管理制度变压器送电时，先合高压侧隔离开关、油开关， 再合低压侧总开关和分路开关联络线操作联络线并列和解并，必须用油开关操作，严禁用隔离开关操作。操作人操作，监护人监督倒闸操作单极隔离开关或跌落式熔断器停电操作时，必须按中相、下风侧一相和上风侧一相的顺序。送电时顺序与此相反。操作人操作，监护人监督隔离开关隔离开关不准带负荷操作操作人操作，监护人监督停送电操作停电操作126、时 必须按油开关、负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关的顺序。送电时顺序与此相反。操作人操作，监护人监督法法规学习增强对劳动法的理解。普及劳动法。法规学习加强安全知识及操作技能培训，进一步提高员工安全生产意识。班组长根据班组管理实际组织员工进一步学习相关法律法规、规程及标准环作业环境作业前认真清理倒闸操作作业环境，确保作业安全。作业前按照倒闸操作的规定彻底清理作业通道和环境。管管理制度倒闸操作实行监护作业，作业前必须制定作业监护人，由二人进行，其中一人监护。变配电所倒闸操作制度制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：空压作业场所 编号： XX动-6-XX XX年09月10日要素127、名称管理标准管理措施人操作资格压力容器作业场所设备安装、检修及运行维护人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种作业安全资格培、复训。班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机空压机检查压缩机线路、电控阀运转是否正常。在确定设备无安全隐128、患前提下开始工作。维修移动横吊具检查吊具横梁、吊链是否有脱焊现象。使用前一定对移动横吊具进行系统的检查。冷却电机检查电机固定螺丝是否有松动现象。确认冷却水系统运行正常，各设备水压、水量符合要求。法禁烟禁火工作现场禁止有易燃易爆物品堆放。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，对设备异常现象及时处理。加强设备日常检点、维护做到有记录，对设备温度有急升现象尽快通知维修人员进行维修。工作完毕设备工作完毕，要切断一切动力源。检查设备有无异常现象。环场地清理消除场地和通道杂物，地面无积水。清除杂物、积水，减少员工发生工伤事故。消防器材工作场地要设置有消防器129、材，操作者会使用消防器材。经常组织各种安全培训，使员工学会灭火器的操作方式。废水废油不能乱排放。对废水废油及时收集。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照二级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材工作场所的消防器材必须配备足够、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完成切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理设备、整理工具、检查设备是否正常运转。制表： 审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：配电维修作业场所 编号：XX动-7-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施操作资格配电维修作130、业人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种作业安全资格培、复训。人班前会及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。交接班正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。工作前是否正确穿戴劳保护具。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。机安全检查作业前检查配电设备配电设备应可靠接地。配电箱配电箱外观完好，接地良好及时修理破损箱体。登高作业梯子应坚固完整，有防滑措施。人字梯应131、有限制开度的措施，必须有人扶梯。料工具工具应合格，绝缘不能有破损。使用恰当的工具，及时更换损坏的工具。维修材料线材、金具、瓷件要符合要求。相关部门严格把关，采购合格的材料用于生产。法日常检查按规定定期检查检测各种工具。做好检查检测记录。工作票严格执行工作票制度。按工作票要求停送电，做好安全措施。环场地清理清除工作场地的危险物品和障碍物。 消除生产现场易燃易爆物品及其他障碍物。 管安全管理使员工自觉遵守安全操作规程。加强员工的安全教育，使人人重视安全生产工作完毕保证现场清洁，符合送电条件。工作结束进行“三检查”。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：抄表收费作业场所 编号132、：XX动-8-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。防护用品抄表人员抄表期间应穿戴整齐，带上工作证，不得穿高跟鞋。正确穿戴着装，认真检查，禁止穿高跟鞋。抄表生产区抄电能表，应有两人同行。定员合理，保证安全机安全检查作业前检查配电设备配电设备应可靠接地。电表电表外观完好，接触良好及时修理更换电表。电脑电脑外观整洁、电源接触良好日常检133、查、维护、清洁登高作业梯子应坚固完整并有防滑措施，凳子稳定安全人字梯应有限制开度的措施，必须有人扶梯。及时修理梯子、凳子料工具工具应合格，绝缘不能有破损。使用恰当的工具，及时更换损坏的工具。法日常检查要不定期对抄表员抄表情况进行检查发现问题及时解决。环场地清理清除工作场地的危险物品和障碍物。 消除抄表现场易燃易爆物品及其他障碍物。 场地视线作业场所光线充足，能源仪表部位不得遮挡通道、走廊的照明满足视线要求管安全管理使员工自觉遵守安全操作规程。加强员工的安全教育，使人人重视安全生产安全管理对户内养狗的用户，必须在用户页上注醒目标识。注意着装，避免受伤。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理134、措施作业场所名称：供气站作业场所 编号：XX动-9-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人操作资格供气站作业人员必须具备特种作业操作、管理资格。单位在作业前审查相关人员资格，按照责任范围组织特种作业安全资格培、复训。岗前检查严格按规定分室储存盛装有毒气体的气瓶，或所装介质互相接触后能引起燃烧爆炸的气瓶，必须分室储存消防安全严格执行安全规程熟悉和掌握库内易燃易爆物品的性质、储存安全规定及灭火方法机车辆入库应检查其排气管是否装好防火帽严禁有易燃易爆物品放置在附近料消防器材按规定配备灭火器材定期检查消防器材是否有损毁安全防护按规定配备防毒用具定期检查防毒用具是否有损毁气瓶漆色气瓶颜色符合135、规定要求不得任意涂改气瓶的漆色，应保持完好物品入库严格遵守易燃易爆物品仓库通用安全守则严禁无产品标志、包装不严密或破坏的化学危险物品入库法气瓶入库工业气瓶入库必须同时配有合格证入库前对气瓶和合格证进行对照检查火灾救援初期火灾自行扑灭并报告掌握“四懂四会”气瓶存放各类气瓶应单独分室存放严禁各类气瓶混放在一室，严禁氧气瓶与氢气瓶、石油气瓶、油类物质等同室存放安全隔离保证必要的安全距离，资质审查采用可靠的隔离措施，经公司有关部门批准后方准进行，并做好现场监控库区内严禁携带火种，不准在禁火区域进行明火作业定期清除库房周围杂草管人员进出供气站属公司三级危险作业点，严格执行人员出入登记制度。建立供气站人员136、出入登记本，人员进出签字，并禁烟禁火。周期检查报废的气瓶或超过检查周期的气瓶应单独放置报废气瓶严禁继续使用或挪作它用。制表： 审核： 批准：四、机加类作业场所-管理标准与管理措施适用范围：公司机械加工类作业场所人员及设施等。作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：量具钳工作业场所 编号：XX机-1-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人人员资格检定（校准）工作人员，经上级计量管理机构考试合格取得计量检定员证后，方可从事检定（校准）工作。未经上级机构考试或考试不合格的，不准上岗操作。量具钳工作业操作前，按所用工具的需要和有关规定，正确穿戴劳动防护用品。在上岗前，班组长对量具钳工劳137、保用品穿戴进行检查、纠正、批评教育。人员素质检定（校准）工作的人员必须熟悉本专业检定规程（规范），熟悉作业场所危险源。单位、班组对清洗作业场所落实检查，预防火灾事故。机设备检查作业前，对仪器设备进行检查，所使用的计量器具电器是否完好，附件是否齐全，检查设备运行是否正常。使用的电气设备不完好，附件缺损必须进行整改，完善才能作业。异常情况作业中发现异常应立即切断电源，迅速通知相关技术人员和机电员，寻求解决。仪器、设备在使用时发现异常情况不报告，造成严重后果的给予处罚。料清洗作业对送来的各类量具应用航空汽油进行清洗、清洁，做好消防安全措施。清洗汽油隔离管理，配备消防器材。物品移动需要用人力移动设备配138、件，人员要相互配合，工作时动作要协作一致。现场相互配合的作业人员之间，做好相互间安全告知、安全提醒、工作协作。废弃物处置废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。使用的清洗油料及时收回并妥善存放，预防火灾和事故发生。环产品摆放拆卸下来的设备零件，应按规定有序摆放，不得乱丢乱放。班组长每天按定置管理要求落实检查，对摆放不合理及时纠正。物品支撑需要用脚手架工作时，必须检查脚手架是否牢靠，充分考虑承载能力。班组长、操作者每天按定置管理要求落实检查，对存在的安全隐患及时整改。作业结束作业结束后，对设备、环境、工具柜进行清扫，认真擦拭、保养设备，关好电源，同时认真填写原始记录仪器、设备在使用时不按139、规定操作或保养，致使异常情况发生，造成严重后果的给予处罚。管执行规范检定（校准）人员在检定过程中，必须严格执行作业场所相关安全管理规范。不按标准及管理制度执行做的，给予教育或处罚。记录所有检查记录的填写应符合格式要求，记录要完整，正确，有效。无记录或记录不规范填写，给予处罚并限期整改。设备保养放假前应对设备进行清洁保养。按照规定保养设备、关闭各类动力源。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：加工中心工作业场所 编号：XX机-2-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人员工状况员工精神状况良好，无较大思想波动，无妨碍工作的疾病。班组长应进行上岗前排查，如员工思想140、情绪较大，精神或身体状况不好的不能安排其上岗作业。安全防护机床旋转时不允许戴手套,不允许露长发作业。班组长巡回检查，安全部门监督考核。吊索具使用吊索具的使用要符合安全规定，不得随意摆放。在吊绳使用前，操作人员按照吊绳使用安全要求进行检查；吊绳使用后，按吨位标识规范收挂。工装夹具使用装夹工具、夹具、刀具必须牢固可靠，不得有松动现象。各种配件物品保证完好齐全。机空压机检查空气压缩机压力是否达到0.2MPa。车间（科室）、主管安全部门每周进行一次安全排查；班组长、作业员工每天上岗前对工作环境、机械、电气设备、装置进行排查，并做好排查整改记录。润滑、液压安全检查各润滑部位、液压系统油量是否充足清洁，各141、接头无漏油。班组长班前10分钟进行安全教育、提示，确保做好工作前的各项准备工作，确保其安全可靠。 机床机构检查机床各机构是否完好，有无妨碍机床运转的障碍物。人劳培训部门定期对人员进行理论和实际操作培训，提高操作技能及理论水平。电气检查各控制电缆是否绝缘良好，有无破损漏电。班组长、班组安全员定期对员工安全技术操作规程执行情况进行运动部件检查各运动部件、电气设施运动无噪声。操作者开机检查有无缺油、干摩擦现象，发现机床异常立即停机通知维修人员维修。工装夹具工夹具装夹稳固，可靠。操作人员随时对夹具工装进行检查，防止开机时工夹具松动飞出伤人。加工中心作业切屑时关闭防护门。严格检查各部件螺丝，联锁装置；做142、到安全保护装置灵敏可靠扳手所用扳手必须符合标准规格。要求操作者正确使用加工中心，做到不违规操作机床。调整在机床上进行上下工件，装卸刀（夹）具，调整、变速、测量工件等必须停车进行。定期添加润滑油，对加工中心因故障操作而造成机床损坏的，视情节轻重，给予责任人相应处罚。系统重新启动刀台必须回零，开车前检查刀具是否完好、刀具补偿数值是否正确，各按钮、开关所在位置是否符合技术要求。上下夹具、工件将排削器关闭，以免踩滑脚被排削器绞伤。要素名称管理标准管理措施机电气检查各部电路绝缘良好，控制卡紧装置的机械和电器部分要经常检查。工作前检查，工作中认真观察，防止工件甩出伤人。作业完成工作后完毕，要依次关闭系统电143、源和设备总电源。工作完毕，依次关闭各系统，人员离开时要关闭设备总电源，防止意外事故发生。设备维护擦拭机床，各润滑部位注油，确保设备干净润滑良好。操作者按要求擦拭机床，导轨、运转部位及时加注润滑油。车间、班组长做好设备检查。料排屑上下工件，不能开排屑器。操作者上下工件时，关闭所有电源和转动，预防机械转动时伤人。环环境清理作业现场物品摆放整齐、稳妥，地面干净。作业完毕，按要求做好工件、刀量具、夹具的定置摆放。法进刀对刀时应慢速进刀，刀接近工件时，应手摇进刀，不准快速猛进。必须把刀具装入刀库的刀盘或刀套上，以防止自动换刀运动时，刀具掉落砸伤人。检测作业装卸工件、夹具、刀具及测量工件等，必须停止机床转144、动才准进行。操作者上下工件时，关闭所有电源和转动，预防机械转动时伤人。加工过程在加工过程中，不得随意更改机床加工流程和加工参数。加工前和加工中，操作人员随时检查输入的数据及数据变化情况。发现问题及时停机通知技术人员维修。作业后维护机床加工状态，工作台面不能放置辅助工具。机床工作时，及时检查机床台面、导轨是否有物件等。管交接班检查交接班内容是否清楚和完好。班组长对有倒班机床的交接班进行检查。劳保护具检查工作前，正确穿戴劳保护具。车间、班组长及安全部门对员工防护用品穿戴检查，监督，发现违章穿戴及时督促纠正。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：拉切作业场所 编号：XX机-3145、-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人员工素质操作人员熟悉本岗位安全技术操作规程，车间、班组组长开展安全技术及操作知识技能学习培训员工状况员工精神状况良好，无较大思想波动，无妨碍工作的疾病。班组长进行上岗前的排查，思想情绪较大，精神或身体状况不好的不能安排上岗作业。机油泵油压油泵油压达到机床的规定，压力表完整可靠。按规定要求，对各注油部位加足润滑油。认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵敏可靠照明系统照明系统完好可靠。操作者上班操作前检查机床照明，保证完好齐全。开机作业启动手柄在零位，其余手柄定位准确可靠。人劳部门牵头加强员工安全操作规程培训。安全防护传动部分的防护、限位装置完146、好。车间、班组长加强对操作者安全防范知识培训。电气检查接地保护完好可靠。作业前对机床接地保护进行检查。作业完毕工作后完毕，要依次关闭系统电源和设备总电源。工作完毕，依次关闭各系统，人员离开时要关闭设备总电源，防止意外事故发生。设备保养擦拭机床，各润滑部位注油，确保设备干净润滑良好。加工操作完毕，操作者按要求擦拭机床，导轨、运转部位及时加注润滑油。车间、班组长做好设备检查。料吊索具使用吊索具的使用要符合安全规定，不得随意摆放。在吊绳使用前，操作人员按照吊绳使用安全要求进行检查；吊绳使用后，按吨位标识规范收挂。工装夹具使用装夹工、夹具、刀具必须牢固可靠，不得有松动现象。各种配件物品保证完好齐全。环147、作业环境作业前检查作业环境方面的隐患检查设备系统、装置和作业环境，确保无安全隐患。物品摆放作业现场物品摆放整齐、稳妥，地面干净。作业完毕，按要求做好工件、刀量具、夹具的定置摆放。管交接班交接班内容是否清楚和完好。班组长每天上班作业前，加强交接班检查。操作者上班工作前认真阅读交接班记录，确保上一班基本情况能及时了解。劳保护具工作前是否正确穿戴劳保护具。上班作业前，班组长、班组安全员对员工劳保护具的穿戴进行检查，发现违章及时纠正。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：磨削作业场所 编号：XX机-4-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人防护用品工作前必须穿戴好防148、护用品、佩戴防护眼镜，禁止戴手套操作。班组长充分利用班前会，在布置生产的同时加强对班组员工安全教育，提高安全意识。磨工作业要待磨床停稳后，再用手接触工件或夹具。车间、班组加强操作工安全操作规程的培训。吊索具使用吊索具的使用要符合安全规定，不得随意摆放。在吊绳使用前，操作人员按照吊绳使用安全要求进行检查；吊绳使用后，按吨位标识规范收挂。机砂轮、防护装置检查砂轮无松动，有无裂纹，防护罩牢固可靠，发现有问题时不准开动。班长岗前排查工作场地、员工精神状态、思想情绪。砂轮运行检查砂轮装好后要经过510分钟的试运转，启动时要点动检查。作业前自查手柄位置，限位装置、机床接地，吊具吊绳等，确保无安全隐患开车作149、业。各手柄位置检查在开机前，检查磨床各启动手柄，确保启动手柄在零位，各手柄定位准确可靠。开机前，操作者对设备各系统进行检查，班组长巡查。防护装置检查检查传动部分的防护、限位装置，确保其完好。开机前，操作者对设备各系统、装置进行检查，班组长巡查。机床接地检查检查接地保护，确保其完好。作业前、作业中、作业后加强检查，确保电气系统绝缘良好。检查限位行程限位块调整符合行程长短要求。根据磨削工件长度，对调整后的行程块精心检查确认后，符合安全要求再开车工作。工装夹具检查检查砂轮、夹具的紧固情况，确保安全再开车。操作者用看、听的方法经常对自己所使用的设备进行定期检查，确保设备不带病工作。检查工装夹具检查平口150、钳表面，确保其平整，夹持工件应牢固。加强工装和夹持工件的检查。料装卸工件在装卸笨重物件时，严禁砸坏工作台面。装夹工件时加装木质垫板，员工之间积极做好告知、提醒。环作业环境检查检查磨床周围，确保无障碍物。操作者自查，班组长组织巡查。法磨削作业在磨削过程中，吃刀深度合理，不能过大。操作者严格执行工艺纪律，技术部门、设备部门加强日常检查监督和考核。工装调整在操作磨床时，不准调整工件或工具。加强对违章作业员工的监督、教育、管理和处罚。磨削控制进刀时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢进给。加强安全操作规程和机床使用教育培训。并做好日常监督检查。异常情况进刀或磨削过程中,发现掉刀、砂轮磨削跳动,151、要立即退刀停车检查,防止挤碎砂轮。加强安全操作规程和机床使用教育培训。并做好日常监督检查。作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：电脉冲切割作业场所 编号：XX机-5-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保用品穿戴检查上班前，正确穿戴劳保用品，身体状况较好。岗前班长应对电脉冲工进行上岗前的排查，思想有情绪波动的员工不能安排上岗作业。开机前检查开机后先看电压、油压、真空是否正常。电压、油压及真空超出额定值范围不许加工作业。操作工自查、车间、班组长每天巡回检查，相关业务部门定期抽查。电脉冲操作电脉冲在加工时，应使冷却液高于工件20-30毫米，以免火花飞溅着火或烫伤。车间、班组加152、强电脉冲工安全操作规程培训，提高操作者安全防范意识。吊索具使用吊索具的使用要符合安全规定，不得随意摆放。在吊绳使用前，操作人员按照吊绳使用安全要求进行检查；吊绳使用后，按吨位标识规范收挂。设备故障发生设备故障立即关闭高频电源，电机与工件分离。通电后严禁用手或金属接触电极，或用湿手接触电气部分，以免发生触电伤害。相关业务部门加强员工用电安全知识培训，并定期进行检查。突发事故处理发生火灾，应立即切断电源，用二氧化碳、干粉或干沙扑救，禁止用水及泡沫灭火。消防部门加强消防安全知识培训，对易发生火灾的事故重点部位落实检查，隐患整改。电脉冲工操作电脉冲操作时，操作者应站在绝缘胶皮或木板上。安全部门加强操作153、规程执行情况检查、监督，对违章行为及时纠正、教育、处罚。机压力容器检查油压表、真空表正常。操作者开机前，对各种压力表进行安全检查，确保压力表、真空表安全有效。电气检查电源线无破损，接地牢固可靠。操作者对机床接地完好情况自查；人劳加强对电脉冲工安全、技术培训。抽油注意真空表指数，不许超过真空额定压力，以免油管爆裂发生火灾。对使用的设备进行定期检查，出现问题立即停止操作，并向设备部门汇报，必要时请厂家专业人员检修，确保各系统完好可靠。料作业环境检查电脉冲机周围无易燃易爆物品。电脉冲工实行自查、互查制度，各岗监督监查制度，举报奖惩制度。环工作完毕工作完毕，关闭电源。先关高压开关后关电源开关。操作者工154、作完毕，关闭所有电源，清扫工作场所，车间、班组做好班后检查。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：线切割机作业场所 编号：XX机-6-XX XX年09 月10 日要素名称管理标准管理措施人班前会岗前班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前正确穿戴劳保护具。进入现场，应正确穿戴劳保皮鞋、工作服、头盔、手套。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。加工操作禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用155、湿手接触开关或其它电器部分。提高员工的操作技能和安全意识。机电器检查检查开关旋纽，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，才能与负线连接。控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源（-12V, +6V）及氖灯数码管是否正常，输入信息5分钟后，进行试运算，正常后，方能控制加工。单位定期培训,提高工人的操作技能及理论水平,对机床出现的问题及时提出,在最短的时间内消除机床所有的故障,加仍不能消除故障,有必要请求厂家帮助解决参数调整切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，才能开启高频电源，并应保持在60V-80V。停车前先关闭高频电源。认真检查安全保护系统,做到安全保护装156、置灵敏可靠。冷却系统线切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，不允许在拉弧情况下加工。按规定要求,对各注油部位加足润滑油，并严格按照规定进行加工。异常处理发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因。电箱内不准放入金属器材和其它物品。操作工定期对机床进行检查，定期添加或更换润滑油,对工作疏忽导致机床造成损坏的视情节轻重,给予责任人相应处罚。料工具各种工具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况材料必须按照标准进行加工。选取定购合格的材料。法禁烟禁火工作场所严禁明火作业和吸烟。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为。日常检查坚157、持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕工作完毕后，关闭电源，需将设备表面油污等杂物及时清理， 对设备要定期保养，防止其锈蚀等损害。环消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。易燃物品易燃物品等及时清除，道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。将诱发火灾的因素全部清除。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材设备存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力158、大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。切断电源并对设备其进行清理及日常维护。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：插齿作业场所 编号：XX机-7-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保护具正确穿戴劳保护具。班长岗前排查。加强对违章作业员工的监督、教育、管理和处罚。装卸和调整装卸和测量工件、变速、换刀、紧固螺丝必须停车。人力资源部门定期对操作者进行安全、技术知识培训和操作技能训练。机操作系统检查各种机床手轮、手柄、按钮位置正确。操作者自查。包括：工作环境，机床手柄位置，机床接地，吊具吊绳等，确保无安全隐患开车作业。冷却159、润滑检查各运转部位，润滑、冷却系统正常。班组长班前会组织员工安全知识学习，操作者每天对自己使用的设备进行检查。传动装置检查传动部分的防护、限位装置完好。加强巡查，对所用工具、设备进行检查，确保其安全可靠。电气系统检查接地保护牢固可靠。加强安全意识培训。班组长应充分利用班前会，对插齿工进行教育，提高其安全意识。挂轮要求齿轮工作间隙要适当。加强设备检查，确保齿轮搭配安全可靠。安全防护机床切削时关好防护网（罩）。车间、班组长加强安全技术操作规程的培训，不断提高安全防范意识与操作技能。料照明检查作业环境照明明亮。操作者经常性对自己所使用的设备进行定期检查，确保设备不带病工作。工件装夹检查刀、夹具紧固160、可靠。加强检查，发现设备、工夹具异常，及时进行维修，确保刀具、夹具装夹可靠。工装夹具工件、夹具、刀具紧固牢固可靠。操作工工作前、工作中不定期对工、夹具产品装夹进行检查，发现问题及时停车整改。环作业环境检查设备周围无障碍物。加强6S管理培训教育，定期做好作业环境检查工作台面工作台面不放置多用物品。加工前检查、对机床上不用品进行清理。环境清理各种手柄回零，并清理工具，擦拭插齿机床，清扫作业环境。班组长下班前对员工作业环境进行检查，对作业环境存在安全隐患要督促整改。法挂轮作业搭配挂轮时，切断电源。加强安全技术操作规程的宣传学习，提高操作者安全防范意识。安全防护机床工作时，头、手不伸入被加工件内进行窥161、视、测量、触摸。不断完善安全管理制度和安全操作规程，提升员工的安全生产意识和实际操作技能。要素名称管理标准管理措施法安全防护机床转动时，不准用棉纱擦工件和设备，身体不得接触旋转部位。车间、班组长加强安全技术操作规程的培训，不断提高安全防范意识与操作技能。插刀行程调整插齿机插刀上下行程符合被加工产品工艺要求。加强操作工执行工艺纪律的培训，不定期对操作者工艺执行情况进行监督、考核。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：滚齿作业场所 编号：XX机-8-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人防护用品检查在上岗前，按规定穿工作服，佩戴防护眼睛，禁止戴手套等。岗前班组长162、利用班前会，在布置生产的同时加强对班组员工安全教育，提高安全意识。吊索具使用吊索具的使用要符合安全规定，不得随意摆放。在吊绳使用前，操作人员按照吊绳使用安全要求进行检查；吊绳使用后，按吨位标识规范收挂。机润滑、冷却检查检查滚齿机床的转动部件，润滑良好，冷却系统完整有效，严禁干摩擦。操作者岗前自查，班组长巡查、设备部门抽查。系统检查在开机前，应对滚齿机床进行检查，确保各手柄灵敏可靠。操作者常态化自查；班组长巡查、设备部门抽查。，确保设备无安全隐患时开车作业。安全防护在开机前，应对滚齿机床传动部分护罩进行检查，确保各护罩完好无损，紧固螺栓应齐全可靠。班组员工之间开展互帮、互查，确保不留隐患。电气检163、查电气符合安全要求，机床接地牢固并符合安全要求。操作者岗前自查，班组长巡查、设备部门抽查。机床调整工件对溜板（或立柱）调正至需要位置，工件或机床角度调整后，必须紧固牢靠。操作者用看、听的方法经常性对自己所使用的设备进行定期检查，确保设备不带病工作。料工装夹具工件、刀具（夹具）装夹牢固可靠。操作者岗前、工作中自查，班组长巡查。钢件加工加工钢铁件及有色金属时，经常清除铁屑，防止切屑堆积过多顺切屑油流入导轨损坏机床。岗前、工作中自查，班组长巡查。法液压平衡装置具有顺铣和逆铣的滚齿机，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用，以减轻丝杆负荷。检查滚齿机各润滑系统，确保机床油路畅通。避免油路不通机械运转干摩擦164、。铸件加工加工铸件时不准使用切削油，以免铸铁灰顺切屑油流入工作台和导轨研坏机床。机床有异响和故障，及时通知维修单位的维修人员进行故障排除，确保各系统可靠运行。异常处理Y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚齿数少于20齿以下时，应降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；应认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯量时，即表面润滑系统有故障，必须立即停机检查。设备、技术部门加强操作工对设备使用的安全培训，并完善设备使用操作规程，车间、班组长不定期对操作者的设备维护、保养落实检查，发现问题及时纠正。环物品摆放作业现场物品摆放整齐、稳妥，地面干净。作业完毕，按要求做好工件、刀量具、夹具的定置165、摆放。管安全防护作业时操作滚齿设备，操作者不得戴手套员工互查、班组长巡查、单位不定期督查。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：剃齿作业场所 编号：XX机-9-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保用品检查劳保用品穿戴是否正确。班长对剃齿工进行上岗前排查，对精神状态不好，思想情绪波动较大的，不得安排上岗。安全防护开车后，手不准触摸旋转的工件和运动部件。加强安全操作规程培训，发现问题及时进行纠正。机安全防护装置工作前检查机床各部安全防护装置是否齐全，有效。班组长应充分利用班前（后）会，对剃齿工进行安全教育，经常性的进行实作训练，提高操作人员的安全意识；电气166、检查电气及自动控制系统是否可靠、灵敏有效。单位、班组定期对剃齿工进行安全、技术培训，持证上岗，提高其安全意识及操作技能。机床综合检查设备应确保无安全隐患方能点动开车。剃齿工除每天正常的自查以外、班组员工之间、同工种之间开展好互帮、互查活动，积极落实好各岗位监督督查制度。机床调整调整各部及挂换齿轮时，必须关闭电源。加强安全操作规程培训，发现问题及时进行纠正。料工装夹具夹（辅）具、工件装夹正确并牢固可靠。操作者岗前、岗中自查，班组长巡查。剃齿调整剃齿刀和工件咬合必须适当，卡压牢固。现场相互配合的作业人员之间，相互告知、相互提醒、相互协作。环作业环境作业环境有无妨碍操作的障碍物。班组长加强 “三违”167、检查，发现违章及时教育和纠正。铁屑清除清除铁屑使用专用清扫工具，不能直接用手做清扫工具。加强安全操作规程培训。工作结束工件摆放稳妥；各种手柄回到正确位置，并关闭电源。车间、班组长不定期落实检查。法改换工件每次改换工件，要先用手摇，然后过渡到自动进刀。剃齿工经常性对设备定期巡回检查，发现问题及时停车并汇报，专业人员检修，确保统完好可靠。夹紧工件夹紧工件时，不准使用不符合螺帽规格的扳手。车间、班组长不定期落实检查，发现问题及时进行纠正。进刀定位进刀定位器必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给造成事故。发现问题及时进行纠正。管安全防护作业时操作滚齿设备，操作者不得戴手套员工互查、班组长巡查、单位168、不定期督查。检查、测量检查刀具（工件），测量工件必须停车。车间、班组长不定期落实检查。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：磨齿作业场所 编号：XX机-10-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保用品检查劳保用品穿戴是否正确。班长对磨齿工进行上岗前排查，对精神状态不好，思想情绪波动较大的，不得安排上岗。安全防护在磨削过程中，吃刀深度合理，不能过大。技术部门认真加强员工操作工艺执行情况的检查，对违章作业人员及时制止和严格考核。安全防护在操作磨床时，不准调整工件或工具。车间、班组长督促操作者不断加强安全操作规程学习，以及机床工装夹具的使用，提高员工安全操作技169、能。机作业前检查检查砂轮有无松动、裂纹，防护罩牢固可靠，发现有问题时不准开动。操作工岗前排查，班组长抽查，车间督查。作业前检查检查机床各部手柄的位置是否正确，手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常，开车后必须空转几分钟，然后进行磨削。 操作者上岗作业前常态化自查。包括：工作环境，机床手柄位置，限位装置、机床接地，吊具吊绳等，确保无安全隐患开车作业。磨齿作业在磨削时，不准调整变速拉杆的限位器，需要挪动时，应待分齿完以后，把启动手柄搬回空位再进行。在磨削中，禁止搬动冲程变速手柄和粗精磨分挡机构，防止损坏砂轮造成事故。操作者自查，组长巡查，班组员工开展互查，专业职能部门抽查。磨齿作业检查接地保护、防护（限170、位）装置是否完好有效，确保其完好可靠。操作者自查，组长巡查，班组员工开展互查，专业职能部门抽查。磨齿作业手摇丝杆时必须搬掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头电机皮带松脱时，应立即停车调整。检查磨床各润滑、冷却、机械传功系统，确保机床油路、冷却水路畅通。避免油路不通机械运转干摩擦。磨齿作业冲程电机升降时，要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分档时，必须把工作台摇到不工作的位置上发现机床有异常响声和设备故障，及时通知维修单位的维修人员进行故障排除，确保各系统完好可靠。砂轮安装砂轮与机床主轴转数相符。人劳科牵头，安全部门、工会组织配合，定期对操作者进行安全、技术知识培训和操作技能训练。磨削作业进刀或磨削过程中,171、发现掉刀、砂轮磨削跳动,要立即退刀停车检查,防止挤碎砂轮。车间、班组组织员工开展安全技术知识学习活动，不断提高操作工人发现问题和处理问题的能力。磨削作业行程限位块调整符合行程长短要求。车间、班组组织员工开展安全技术知识学习活动，不断提高操作工人发现问题和处理问题的能力。磨削作业应检查装卡工件的平口钳表面，确保其平整，夹持工件应牢固。车间、班组组织员工开展安全技术知识学习活动，不断提高操作工人发现问题和处理问题的能力。要素名称管理标准管理措施料磨齿工作业工作时不准拆下防护栏板，禁止用手摸工件，不准在工作盘内放置任何杂物。 班组长充分利用班前会、班组活动组织员工学习安全操作规程，不断提高操作工遵守172、安全操作规程的自觉性。砂轮安装检查砂轮硬度、外观符合要求，设备科对购进的砂轮按标准验收，员工领用砂轮认真阅读说明书，确保砂轮使用安全。砂轮安装检查砂轮侧面无沟痕，外圆无缺损，无裂纹。安装砂轮对砂轮质量认真检查，发现缺陷及时反映更换，不合格的砂轮严禁投入使用。法砂轮安装更换砂轮前检查砂轮，确保砂轮有无裂痕，轴孔有无破损。把砂齿引向工件时缓慢接触，以免砂轮受力过大碎裂伤人班组加强员工安全操作规程的培训，操作者岗前、工作中自查，班组长巡查，发现砂轮有缺陷及时更换。砂轮安装在安装砂轮时，跳动值符合安全要求。人劳科牵头，安全部门、工会组织配合，定期对操作者进行安全、技术知识培训和操作技能训练。砂轮安装法173、兰盘与砂轮之间有符合安全要求的衬垫。人劳科牵头，车间组织定期对操作者进行安全、技术知识培训和操作技能训练。磨削作业必须按图纸设计要求进行加工。车间、班组长开展好员工执行工艺纪律的教育，技术部门做好监督检查。磨削作业要待磨床停稳后，再用手接触工件或夹具。加强安全操作规程培训，班组长不定期落实检查。环装卸工件在装卸笨重物件时，严禁砸坏工作台面。现场相互配合的作业人员之间，相互告知、相互提醒、相互协作。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：铣齿作业场所 编号：XX机-11-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保用品检查劳保用品穿戴是否正确。班长对铣齿工进行上岗174、前排查，对精神状态不好，思想情绪波动较大的，不得安排上岗。安全防护开车后，手不准触摸旋转的工件和运动部件。加强安全操作规程培训，发现问题及时进行纠正。机安全防护装置工作前检查机床各部安全防护装置是否齐全，有效。班组长应充分利用班前（后）会，对铣齿工进行安全教育，经常性的进行实作训练，提高操作人员的安全意识；电气检查电气及自动控制系统是否可靠、灵敏有效。单位、班组定期对铣齿工进行安全、技术培训，持证上岗，提高其安全意识及操作技能。机床综合检查设备应确保无安全隐患方能点动开车。铣齿工除每天正常的自查以外、班组员工之间、同工种之间开展好互帮、互查活动，积极落实好各岗位监督督查制度。机床调整调整各部及175、挂换齿轮时，必须关闭电源。加强安全操作规程培训，发现问题及时进行纠正。料工装夹具夹（辅）具、工件装夹正确并牢固可靠。操作者岗前、工作中自查，班组长巡查。铣齿调整铣齿刀和工件咬合必须适当，卡压牢固。现场相互配合的作业人员之间，相互告知、相互提醒、相互协作。环作业环境作业环境有无妨碍操作的障碍物。班组长加强 “三违”检查，发现违章及时教育和纠正。铁屑清除清除铁屑使用专用清扫工具，不能直接用手做清扫工具。加强安全操作规程培训。工作结束工件摆放稳妥；各种手柄回到正确位置，并关闭电源。车间、班组长不定期落实检查。法改换工件每次改换工件，要先用手摇，然后过渡到自动进刀。铣齿工经常性的对自己所使用的设备定期176、巡回检查，发现问题及时停车并汇报，厂家专业人员检修，确保各系统完好可靠。夹紧工件夹紧工件时，不准使用不符合螺帽规格的扳手。车间、班组长不定期落实检查，发现问题及时进行纠正。进刀定位进刀定位器必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给造成事故。发现问题及时进行纠正。要素名称管理标准管理措施管安全防护作业时操作滚齿设备，操作者不得戴手套员工互查、班组长巡查、单位不定期督查。检查、测量检查刀具（工件），测量工件必须停车。车间、班组长不定期落实检查。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：刨齿作业场所 编号：XX机-12-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人作业前检177、查在上岗前，按规定穿工作服，佩戴防护眼睛，禁止戴手套等。刨工上岗作业前，班长对刨工进行上岗前工作服穿戴、员工精神状况进行排查，对违章穿戴的要进行教育并及时整改；对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。刨齿工作业刨削加工时，严禁刨工将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况，要在侧面观察。车间、班组长定期组织对刨床工进行安全知识培训和技术训练，提高操作人员对安全隐患的识别能力及操作技能。刨齿工作业工作台采用机动进给时，刨工应细心监视，刨床行程不超过最大行程。车间、班组长定期组织对刨床工进行安全知识培训和技术训练，提高操作人员对安全隐患的识别能力及操作技能。刨齿工作业使用刀具对刀找178、正及调整滑枕行程时，刀具不能接触工件。班组长对刨床工进行安全知识培训和技术训练，提高操作人员对安全隐患的识别能力及操作技能。刨齿工作业在移动工作台、刀架或横梁时，不能超过极限位置。班组长对刨床工进行安全知识培训和技术训练，提高操作人员对安全隐患的识别能力及操作技能。刨齿工作业刨床在运行时，刨工不能改变刨床速度。班组长对刨床工进行安全知识培训和技术训练，提高操作人员对安全隐患的识别能力及操作技能。刨齿工作业刨床未停稳，刨工不能用手或其它部位接触运行的工件或夹具。班组长对刨床工进行安全知识培训和技术训练，提高操作人员对安全隐患的识别能力及操作技能。机作业前检查经常检查刨床的转动部件，应由润滑油来润179、滑、冷却，严禁干摩擦。班组长应充分利用班前会，对刨工进行安全知识培训教育，提高其安全意识，操作工在开机前做好机床的各部位的检查，对存在安全隐患的机床必须立即整改，符合要求是开机操作。作业前检查在开机前，应对刨床进行检查，确保各手柄灵敏可靠。班组长应充分利用班前会，对刨工进行安全知识培训教育，提高其安全意识，操作工在开机前做好机床的各部位的检查，对存在安全隐患的机床必须立即整改，符合要求是开机操作。作业前检查在开机前，应对刨床传动部分护罩进行检查，确保各护罩完好无损，紧固螺栓应齐全可靠，确保工作台的升降与前后移动要在工作台的移动极限范围之内。人力资源培训部门应定期组织对刨床工进行安全知识培训和技180、术训练，提高安全意识及操作技能。要素名称管理标准管理措施机作业前检查应对刨床电机接地线进行检查，铜芯接地线断面应不少于25mm2,铝芯50mm2并且接地线芯线裸露在外。刨床工除每天正常的自查以外、班组员工之间、同工种之间开展好互帮、互查活动，积极落实好各岗位监督督查制度，举报奖惩制度。作业前检查应对工件、刀具、夹具进行检查，确保卡固方可开车。开机作业前，刨床工对自己的作业场所进行检查，组长不定期进行抽查，如存在安全隐患督促操作人员及时整改。料作业前检查在开机前应先检查刨床工作范围内(工作台、滑枕等)有无障碍物，确保安全，方可开车工作。开机作业前，刨床工对自己的作业场所进行检查，组长不定期进行抽181、查，如存在安全隐患督促操作人员及时整改。刨齿工作业工件长度或宽度超出工作台时，刨工应将工件的重心调整到工作台以内，并在工件的超出方向设置防止人员闯入的警戒标志或围栏。对大型工件加工，必须安装防护栏和警示标志，操作者按照安全操作规程进行作业，班组长要定期检查，确保在操作过程中人员不受伤害。法作业前检查根据加工工件长度的大小，选择与工件长度相适应的行程。车间、班组长定期组织对刨床工进行安全知识培训和技术训练，提高操作人员对安全隐患的识别能力及操作技能。刨齿工作业应将装卡工件的平口钳应紧固在工作台上，对伸出平口钳的工件部位，应有防止在吃刀时造成平口钳转动的措施。操作者按照安全操作规程进行作业，班组长182、要定期检查，检查中发现可能危及人身安全的，要积极采取保护措施，确保在操作过程中人员不受伤害。环作业前检查应对刨床操作台及附近进行检查，确保无积水与油污，保持清洁，以防刨工滑倒摔伤，或误碰到刨床运转中的部件。刨床操作工每天作业前，对自己设备周围作业环境进行检查；班组长不定期抽查，发现作业环境不符合安全要求，能自己整改的立即整改，自己不能整改的要及时上报并迅速整改，确保操作者作业安全。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：计量器具鉴修作业场所 编号：XX机-13-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人人员资格检定（校准）工作人员，经上级计量管理机构考试合格取得计183、量检定员证后，方可从事检定（校准）工作。未经上级机构考试或考试不合格的，不准上岗操作。量具钳工作业操作前，按所用工具的需要和有关规定，正确穿戴劳动防护用品。在上岗前，班组长对量具钳工劳保用品穿戴进行检查、纠正、批评教育。人员素质检定（校准）工作的人员必须熟悉本专业检定规程（规范），熟悉作业场所危险源。单位、班组对清洗作业场所落实检查，预防火灾事故。机设备检查作业前，对仪器设备进行检查，所使用的计量器具电器是否完好，附件是否齐全，检查设备运行是否正常。使用的电气设备不完好，附件缺损必须进行整改，完善才能作业。异常情况作业中发现异常应立即切断电源，迅速通知相关技术人员和机电员，寻求解决。仪器、设备184、在使用时发现异常情况不报告，造成严重后果的给予处罚。料清洗作业对送来的各类量具应用航空汽油进行清洗、清洁，做好消防安全措施。清洗汽油隔离管理，配备消防器材。物品移动需要用人力移动设备配件，人员要相互配合，工作时动作要协作一致。现场相互配合的作业人员之间，做好相互间安全告知、安全提醒、工作协作。废弃物处置废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。使用的清洗油料及时收回并妥善存放，预防火灾和事故发生。环产品摆放拆卸下来的设备零件，应按规定有序摆放，不得乱丢乱放。班组长每天按定置管理要求落实检查，对摆放不合理及时纠正。物品支撑需要用脚手架工作时，必须检查脚手架是否牢靠，充分考虑承载能力。班组长185、操作者每天按定置管理要求落实检查，对存在的安全隐患及时整改。作业结束作业结束后，对设备、环境、工具柜进行清扫，认真擦拭、保养设备，关好电源，同时认真填写原始记录仪器、设备在使用时不按规定操作或保养，致使异常情况发生，造成严重后果的给予处罚。管执行规范检定（校准）人员在检定过程中，必须严格执行作业场所相关安全管理规范。不按标准及管理制度执行做的，给予教育或处罚。记录所有检查记录的填写应符合格式要求，记录要完整，正确，有效。无记录或记录不规范填写，给予处罚并限期整改。设备保养放假前应对设备进行清洁保养。按照规定保养设备、关闭各类动力源。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称186、：印记加工作业场所 编号：XX机-14-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人作业前检查正确穿戴劳保防护用品，锁紧工作服各纽扣，。上岗作业前，班长应对员工进行检查，未正确穿戴劳保用品，精神状态不好，思想波动情绪较大的人员不能上岗作业。打字操作站位设备运转时，操作人员的手和身体其他部位不得接触辊字机旋转部位。组织操作工学习安全操作规程和机床使用说明，以提高操作人员安全意识和操作技能。产品打字操作工作中严禁直视激光刻字机的激光枪，防止激光辐射伤害。操作者作业中，正确穿戴防护用品，班长做好检查监督。产品打字操作上下工件时，必须在激光枪停止工作时进行，防止激光伤手；工件未摆放平稳不准启动刻187、字按钮。组长每天利用班前会，加强操作者安全防护知识教育，提高操作人员安全防护能和对设备的使用知识。产品打字操作不得随意拆卸激光枪内部结构。组长每天利用班前会，加强操作者安全防护知识教育，提高操作人员安全防护能和对设备的使用知识。产品打字操作工作完毕或下班后，关闭电源和照明设施，做好设备内外清操作者作业完毕，检查电源、清理工具、设施，班长对操作者作业现场进行检查。机作业前检查工作前，检查设备是否符合安全要求。设备是否异常，接地接零线是否完好。作业前检查工作台面是否稳固，发现松动现象立即紧固。对员工进行安全、技术培训，提高其安全意识及操作技能。作业中检查传动部位是否松动，检查紧固螺钉是否完好。使用188、的设备进行定期检查和保养，机械运转有异常声响时请相关人员检修，确保各系统完好可靠。作业中检查辊字机的字头安装是否牢固可靠，防止松动。产品印记工作业前日常检查，班组长现场现场巡查。作业中检查辊字机开机时有异常响动，立即停机检查排除故障。作业前日常检查，班组长现场巡查；发现设备故障告知、提醒，并请维修人员维修。产品打字操作工作运行中工件与模具卡死，必须停机后排除故障。操作者作业中，做好日常检查发现机器故障，立即报告班长找人维修。产品打字操作工作中出现工件竖立或倾斜卡死，必须停机后拆除模具、滑块排除故障。操作者作业中，做好日常检查发现机器故障，立即报告班长找人维修。产品打字操作激光刻字机出现故障，应189、立即切断电源，维修时必须拨出插头，防止触电。操作者作业中，做好日常检查，发现机器故障，立即采取措施并报告班长找人维修。要素名称管理标准管理措施机设备保养辊字机各运转机构、滑块、导轨部分必须添加润滑油保养。操作工每日完成操作，按照设备及安全管理要求擦拭设备，加注机床润滑油料，打扫作业场所卫生，班长进行日常检查。料作业前检查检查激光刻字机冷却水是否在有效水位线上；如果冷却水出现浑浊，应立即更换。产品打字工实行自查、互查、联保、互保制度，各岗监督监查制度，举报奖惩制度。法产品打字操作各类启动后应空运转两分钟，待各机构运行正常方可操作加工。组织操作工学习安全操作规程和机床使用说明，以提高操作人员安全意190、识和操作技能。产品打字操作冷却系统在每次停机2分钟才能重新启动。组长每天利用班前会，加强操作者安全防护知识教育，提高操作人员安全防护能和对设备的使用知识。环产品堆放将工件整齐地摆放在塑料盛具箱，保持箱体干净。操作者作业完毕，检查电源、清理工具、设施，班长对操作者作业现场进行检查。产品堆放产品堆放稳妥、高度符合要求，并按要求填写产品标识牌。加强现场6S学习，不断养成良好作业习惯产品堆放及时转运已加工完毕的工件。加强现场6S学习，及时将产品转到下道工序，保持作业环境整洁，道路通畅。清洁卫生。做好设备内外清洁和工作台面，清扫设备周边环境清洁。操作工每日完成操作，按照设备及安全管理要求擦拭设备，加注机191、床润滑油料，打扫作业场所卫生，班长进行日常检查。管产品打字操作不准超过设计允许的最大行程和超负荷使用。操作者认真阅读工艺与机床使用说明。不违章操作，班组长日常检查，发现问题及时纠正和教育。产品打字操作工作台上禁止放置工具、量具及其他物品。操作者加强日常检查，工作时不用物品及时清除，以免机器振动，物品掉落伤人。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：冲压作业场所 编号：XX机-15-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能192、安排上岗。交接班上岗前操作工应正确穿戴劳动保护用品。并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。正确佩戴耳塞、头盔、护腕、工作服、三防劳保皮鞋、手套， 岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送到医院进行治疗。机冷却系统检查在操作前对冲床冷却系统进行检查，冷却水流能足以冷却切割运转中的工件。确认无问题后再启动机床。安全防护装置对为保护职工安全所设置的安全防护装置（如：光电控制器、排手器等）必须经常维护检查有安全防护装置的设备，在生产时必须使用。禁止在拆下安全防护装置的情况下，试车、开车、运行等。结构检查主要固紧螺钉无松动，模具无裂纹，操作机构193、自动停止装置、离合器、安全装置、制动器正常，润滑系统无堵塞或缺油，并空车试运转检查以上各部分，自动停止装置、安全装置及制动器灵敏可靠。机床启动后，待运转正常，方可工作。发现机床有不正常情况时，应立即停机检修。冲床操作操作前，校对冲模时应按照调节丝杆的长短来定。防止偏心轴转不过来，发生事故。加强对操作者的要求，必须按照相关规程操作。模具安装模具安装必须严格按照操作规定使用安全防护桩，机床正常运行后，进行首件检查，确认无误后，进行批量操作。安装模具必须将滑块开到下死点，高度必须正确应避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通电试压检查。有打料装置的，在试压前应将打料螺杆调到最上位置，通过寸动将打料螺杆194、调到合适位置，然后再开机试压检查。脚踏开关脚踏板的防护罩应牢固，其周围应经常保持清洁，不准有杂物。工作台上不准有工具及其它杂物，以免工作中触动或撞击脚踏板，使冲床开动而发生事故。防护工具使用取工件专门的工具(如镊子、夹子等)，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。工作中，模具卡住坯料时应停车，解脱时只准用工具，不准用手。取件时，滑块应停留在上死点，方能向外取件。多人配合两人以上操作同一台冲床时，应注意协调配合好，能随时控制刹车。开式压力机只能开单次；闭式单点压力机须是两人以上（包括两人）进行操作，且必须有一人监护，随时准备紧急制动。异常处理发现冲床运转异常或有异常声音（如：连击声、爆破声等）应立195、即停止送料，检查原因或停机修理。冲压工对所使用的设备进行定期巡回检查，经常探听机械运转是否有异常声响。异常处理工作时，电器及电源发生跑电、漏电，应及时请电工修理，不要乱动。发现设备存在异常情况时，应立即通知设备科维修人员进行处理，确保各系统完好可靠。料工具、刀具各种工具、刀具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。要素名称管理标准管理措施料材料状况生产所需的材料一定要符合生产标准。相关部门严格把关，采购合格的材料用于生产。材料摆放和送料检查料架是否安放平稳，料架上所放产品堆放高度不得超过0.4米，且必须摆正，不得歪斜；工序之间不得以人工抱料（件）转运发现不符合要求的及196、时进行处理。 法禁烟禁火工作场所内应禁止烟火，预防因线路短路或老化引起的自燃。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为，并对线路等进行维护与检查。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕设备工作完毕，要切断电源。加强对设备的检查，确保设备安全。环场地清理检查冲床操作台及附近无积水与油污，保持清洁，以防冲压工滑倒摔伤，或误碰到车床运转中的部件。消除生产现场安全隐患，及时清理地面油污。 消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使197、人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材材料存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理机床、整理工具、摆好材料和加工件。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：模具钳工作业场所 编号：XX机-16-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班正198、确佩戴工作服、三防劳保皮鞋、手套。正确佩戴防护眼镜和防尘口罩、劳保皮鞋、棉质工作服、手套，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。操作要求所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并严格遵守通用工具安全操作规程。加强对工具的检查，及时更换或修复破损的工具。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送到医院进行治疗。机钳工操作工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。现场相互配合的作业人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。起吊搬运起吊和搬运重物199、，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。要求员工严格按照相关操作规程进行作业。模具吊装模具应吊装放置在维修架台上进行维修，不得将头部直接伸入吊装的模具下方直接修理模具，对带压部位应按照使用规范拆除。维修过程时，应正确佩戴防护眼镜、工作服，并按照相关规定正确进行操作。手持电动工具应定期进行校验，防止漏电。异常处理操作中，发现设备有异常时，应立即检查原因或停机修理。对所使用的设备进行定期巡回检查，经常探听机械运转是否有异常声响，必要时请厂家专业人员检修，确保各系统完好可靠。异常处理工作时，电器及电源发生跑电、漏电，应及时请电工修理，不要乱动。发现设备存在异常情况时，应立即通知200、设备科维修人员进行处理，确保各系统完好可靠。料工具、刀具各种工具、刀具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况生产所需的材料一定要符合生产标准。相关部门严格把关，采购合格的材料用于生产。 法禁烟禁火工作场所内应禁止烟火，预防因线路短路或老化引起的自燃。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为，并对线路等进行维护与检查。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕设备工作完毕，要切断电源。加强对设备的检查，确保设备安全。环场地清理检查操作工位是否有较多灰尘，防止因灰尘较多而造成的员工滑到受伤。消除201、生产现场安全隐患，及时清理地面灰尘。 易燃物品检查焊接场地，10米以内禁止堆存易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。将诱发火灾的因素全部清除。要素名称管理标准管理措施环消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材材料存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理设备、整理工具、摆202、好材料和加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：点焊作业场所 编号：XX机-17-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳动防护操作前，按所用工种需要和有关规定，正确穿戴劳动防护用品。加强安全意识培训，正确穿戴防护用品，女工发辫要装入工作帽等。学习培训身体检查合格并经专业安全技术学习、训练和考试合格方能上岗。对点焊工进行安全、技术培训，持特种作业操作证上岗，提高其安全意识及操作技能。防护用品操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。加强巡查，应穿棉质工作服，并不准有油污，仰面焊接扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护帽。机电器检查合闸前检查箱壳接地、电气接头203、灭弧罩、电线绝缘、保险插接以及是否有导电异物等。应排除后合闸。水、气、电源处于正常状态。班长利用班前会，对点焊工进行教育，提高其安全意识，确保做好开机前的各项准备工作，对不按管理标准操作者，处以相应罚款。设备检查控制箱要防尘、防潮，箱旁不准堆放杂物，焊机和控制箱地面上不能存水。脚踏开关应完整无缺，要经常清理泥土脏物，不得出现误接通现象。要求员工经常检查设备及工作环境，对其进行保养、维护。料辅助准备焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀，以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。对员工进行教育培训，提高其安全意识，确保做好各项工作。作业防护操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操204、作，焊机工作时或接通电源后，控制箱应关好，不准随意打开。对员工进行教育培训，提高其安全意识，确保做好各项工作。环环境检查检查焊接场地，10米以内禁止堆存易燃易爆物品， 并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。工作中注意周围人员及自身的安全。加强安全教育，规范操作，现场相互配合的作业人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。燃爆管理作业区附近不准有易燃易爆物品.加强巡查，保证没有易燃易爆品管焊接作业禁止戴湿手套或用湿手合闸。合闸时站在闸箱侧面，合闸后关好闸箱，严禁带负荷合闸、拉闸。进行安全技术培训，提高其安全意识及操作技能。焊接作业试焊机动作时要关闭焊接开关，不准在二次开路和二次短路时焊接，点焊机拆205、卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。提出要求，加强培训，谨慎操作。焊接作业上下工件要拿稳，工件堆放应整齐，不可堆得过高，并留有通道。对员工进行要求，对不按要求的员工进行教育甚至罚款制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：装配线作业场所 编号：XX机-18-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会岗前班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身206、体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。安全防护工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具致使工具脱落或铁屑飞溅造成伤害。两人以上工作时要注意协调配合。作业时选取背离人行通道面，无法背离时放置提醒标志。异常处理钻孔工作时若需离开岗位或遇停电情况，必须切断电源。加强安全意识教育，确保安全生产。铁屑清理清除铁屑，必须使用专用工具，禁止用手拉、嘴吹。加强安全意识教育与巡查，确保安全生产。起重器械使用起重器械时,应检查起重器械(杠子、手拉葫芦等)的完好情况，并检查所用器械的起重极限。定期对设备进行维护检查，遵守安全操作规程。高处作业使用梯子、脚手架紧固可靠，梯子207、斜度以60度为宜，有防滑措施，专人监护，工具放在工具袋里，安全带高挂低用,并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。高处作业平台不准置于带电的母线下。加强安全意识教育与巡查，确保安全生产。零件堆放拆卸下来的零件，应尽量放在一起，不要乱丢乱放。正确使用盛具，确保安全生产。现场清理停止装配时，不许有零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息将未安装就位的零件用垫块支稳。加强安全教育意识培训，谨慎操作。班组长应充分利用班前会，对钳工进行教育，提高其安全意识，确保做好工作前的各项准备工作。机安全检查工作前检查使用设备，是否有电气安全隐患。发现行车有不正常情况时，应立即208、停机检修。吊具检查行车在启动前，要认真检查吊绳有无断股，吊钩有无防滑卡。确认无问题后再启动行车。电动工具使用电动工具时，电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线，应遵守临时接线安全规程。班组做好临时接线审批工作，且在临时接线时要派专人接线看管。料工具检查各种工具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的工具。法日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕设备工作完毕，要切断电源，气源。加强巡查，确保安全可靠。环场地清理清除工作场地的尖锐物件，检查所用工具是否良好。消除生产现场安全隐患。要素名称管理标准管理措施环消防209、器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。定期对装配工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。整理工具、摆好工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：钣金作业场所 编号：XX机-19-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人岗前员工基本素质要求油压校正工必须掌握在用设备的结构、技术性能。班组长利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程作业前检查作业前检查是否按规定穿210、戴好劳保护具，检查所用吊具是否符合要求。加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品校正操作吊料时，工件捆绑牢固，吊运平稳。加强安全教育，严格执行操作规程（遵守起重吊装安全技术操作规程）。校正操作上料时，人员应扶住工件，主机开到一侧，站位合理。班组长利用班前会对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程校正操作热校工件时，应采取防烫措施，吊运应使用铁链。班组长利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程油压机维护与检修油压机需要更换垫铁时，人员应站在合理位置，防止滑倒。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程校正操作指挥者手指不211、能放在工件表面上。班组长应充分利用班前会，对钳工进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机设备检查应对油压机的锤头、垫铁进行检查，确保无裂纹、安装牢固。班组长班前会教育，确保做好工作前的各项准备工作，对所用设备进行检查，确保其安全可靠。设备检查应对支座、翻料机进行试车。班组长班前会教育，确保做好工作前的各项准备工作，对所用设备进行检查，确保其安全可靠。设备检查应对主机进行试车，是否有漏油。班组长班前会教育，确保做好工作前的各项准备工作，对所用设备进行检查，确保其安全可靠。设备检查对油压机的安全装置进行检查，防护网、接地线是否牢固。班组长班前会教育，确保做好工作前的各项准备工作，对所用设212、备进行检查，确保其安全可靠。设备维护经常保持设备整洁。按规定加油，合理润滑。加强巡查，对所用工具、设备进行点检并维护，确保其安全可靠。料设备检查油压机配备的灭火器是否在有效期内。加强消防器械点检，确保其有效性。校正操作锤头施压时，工件两端不允许站人，压力不得超过设备的额定范围。班组长利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程环作业环境油压机地面是否有油污，走路打滑。加强安全环保教育，提高其安全环保意识及操作技能。作业环境每周定期对油压机地面进行清理。加强安全环保教育，提高其安全环保意识及操作技能。现场管理按照“6S”管理标准要求，做好各自责任区域内的清理、清扫、整理、213、整顿、素养、安全方面的要求。加强安全环保教育，提高其安全环保意识及操作技能。要素名称管理标准管理措施管校正操作异形件校正应有安全措施，否则不得随意校正。班组长配合并监护校正工制定安全措施，车间监督。作业环境校直完毕后，工件吊放到指定区域，不得随意乱放。员工自查、班组长巡查。设备维修自已不能解决的问题，应通知有关人员，当班作业人员不得离开，应配合维修人员进行修理。员工上报后班组长跟踪落实。制表：审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：刨削作业场所 编号：XX机-20-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人岗前检查作业前检查是否按规定穿戴好劳保护具，检查所用吊具是否符214、合要求。加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品装夹工件工件、夹具外形超出工作台部分应小于工作台边沿到立柱的水平距离。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程加工工件工作台的行程调整应使刨刀超出工件至少200毫米。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程作业环境工作台和横梁上不得放置工具、量具及其它杂物。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程作业环境机床运行时操作人员不得坐在、站在床面上。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机装夹工件卡215、压工件时，压板要压牢，在加工过程中经常检查是否有松动现象。加强巡查，对所用工具、设备进行点检并维护，确保其安全可靠。加工工件刀具在切入和切出工件时能自动减速。加强巡查，对所用工具、设备进行点检并维护，确保其安全可靠。环作业环境机床运行时床面和周围不得有障碍物。加强安全环保教育，提高其安全环保意识及操作技能。产品吊装产品吊装中注意与作业环境安全状况的相互干涉。产品吊装时执行吊装作业场所管理标准法安全管理机床运行时严禁将头和手伸向刀具。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：卡套预装作业场所 编号216、：XX机-21-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保用品检查劳保用品穿戴是否正确。班长对剃齿工进行上岗前排查，对精神状态不好，思想情绪波动较大的，不得安排上岗。作业防护活塞往复运动期间，不要干扰操作。操作者严格执行安全技术操作规程。管件支撑在预安装作业时，较长的管件必须给以支撑。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程设备维修修理时，必须先把电源插头拔下。必须由专业人员维修，并做好记录。设备维修压力控制阀及压力调节面板不得移动。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程应急处理若遇危险或机器无法停止217、时，使用紧急停止按钮（位于面板右下方黄底红色按钮开关）。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机设备维护在约2000工作小时后需更换液压油（约3.3升Esso Nuto H32/shell Tellus Oil32/Mobile Dte 25油品或使用类似质量液压油）。加强巡查，进行维护，确保其安全可靠。废油，含油废水倒入盛具内，统一处理。料工具要求必须使用原装工具，并定期检查其是否磨损，不允许使用外来的工具和装置。加强巡查，保证工具的完好性及是否达到要求。工具要求除了使用原装工具进行预装外，不能使用该机进行其他诸如弯管等操作。加强巡查，保证工具的完好218、性及是否达到要求。环作业环境设备必须放置在平坦、坚实且防滑的台面上。机器所需放置的环境不得影响安全通道及他人作业安全。废油清理换油后，废油或旧油需专业性清理。加强安全，环保意识教育，提高其安全，环保意识，废油，含油废水倒入盛具内，统一处理。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：机车架装配翻转作业场所 编号：XX机-22-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人素质要求操作人员必须熟悉该设备的性能，按使用说明书进行操作，错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损伤设备。班组长利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程环境检查注意设备周围的219、安全警告标识，以防意外发生。在翻转机回转范围外设立安全警示标示防护用品坚持使用适当的个人安全装备。例如：焊工的护目镜或面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品机车翻转吊装工件时，严禁大力碰撞滚轮，以防滚轮及其它内部构件损坏，在滚轮架底座未固定情况下还可能导致设备的倾覆。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机应急处理紧急和安全装置应该每天检查，在焊机进行任何工作之后也应检查。出现不正常的情况时，造成的原因在设备进行正常使用前必须被查明并排除。加强巡查，对所用工具、设备进行点检并维护，确保其安全可靠。220、设备维护每月对减速器进行检查，及时补充润滑油脂（特种润滑脂-2#、二硫化钼-2#或2L-2#锂基润滑脂等）。正常使用应每隔6个月更换一次，已经长时间没有使用的减速器重新启动前必须更换润滑脂。加强巡查，并进行点检维护，确保其安全可靠。润滑检查回转轴承打开轴承盖对轴承进行润滑（ZGN-2轴承用润滑脂）。加强巡查，并设进行点检维护，确保其安全可靠。传动机构驱动链轮链条机构必须定期润滑，建议选用2L-2#锂基润滑脂。加强巡查，并进行点检维护，确保其安全可靠。夹紧装置夹紧工装处为梯形丝杆，请定期给予润滑以保证丝杆的性能。加强巡查，并进行点检维护，确保其安全可靠。环作业环境焊机要与废油、衣物等易燃材料保持221、一定得距离。注意易燃物品的摆放位置车架吊装车架吊装过程中应密切注意吊装作业范围内人员、设备的安全状况。一人指挥、一人监护，严格执行吊装作业规程。管安全管理机车翻转前班组长必须检查回转操作的安全性，确保回转安全。班组长检查回转操作范围内有无人员、回转机构是否被阻碍、各类电源线是否会碾压等。制表： 审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：前后轮舱工装使用作业场所 编号：XX机-23-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人素质要求操作人员必须熟悉该设备的性能，按使用说明书进行操作，错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损伤设备。班组长利用班前会，对操作者进行教育，提高其安222、全意识，要求其严格执行操作规程安全警示注意设备周围的安全警告标识，以防意外发生。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程安全装备坚持使用适当的个人安全装备，正确佩戴劳保用品。焊工的护目镜或面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。吊装作业吊装时，应严格遵守起重操作规程。检查吊绳吊具的使用安全。多人配合多人操作时，应统一指挥，协调一致。专人指挥，信号明确铆焊并进电焊工和铆校工组焊轮舱时，应相互协助，密切配合。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机设备检查电路、气路无破损，无漏电、漏气现象。加强巡223、查，对设备进行点检并维护，确保其安全可靠。照明电源进入前后轮舱工装内作业使用的照明灯具电源不得大于36v。车间、班组长巡查，确保照明灯具符合安全规定。料物料摆放工装周围的零件应规范摆放，确保人员操作无妨碍。加强工装定置管理环工序配合电焊工进行较长时间焊接作业时，其他人员应避开，防止灼伤伤害。车间、班组长合理安排工序进度，避免各工作间发生灼伤伤害。工序配合铆校工进行较大噪音铆校作业时，其他人员应避开，防止噪音伤害。车间、班组长合理安排工序进度，避免各工作间发生噪音伤害管照明灯具工装内作业使用的照明灯具按照手持式用电工具的安全要求进行管理灯具符合相关电器管理规范。制表： 审核：批准：作业场所安全管224、理标准与管理措施作业场所名称：铆工作业场所 编号：XX机-24-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。加工工件凿冲铜板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。班组长应充分利用班前会，对操作者进225、行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程。工件翻转用行车翻工作物件时，工作人员必须离开危险区域。加强对操作者安全意识培训，确保安全生产。锤击作业使用大锤时应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。加强安全教育意识培训，谨慎操作。料工具、刀具工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧、无裂纹，应加铁楔，安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具顶部严禁淬火。加强巡查，对所用工具进行点检并维护，确保其安全可靠。材料状况原材料堆放稳妥，不能超高堆放，产品堆放整齐、平稳可靠，原材料、成品不挤占通道。加强巡查，确保其安全可靠。法日常检查坚持设备日常维护检查，填226、写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对气割工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。整理工具、摆好加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：电子式车轮车桥定位系统作业场所 编号：XX机-25-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人素质要求操作人员必须熟悉该设备的性能，按使用说明书进行操作，错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损伤设备。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，227、要求其严格执行操作规程作业环境注意设备周围的安全警告标识，以防意外发生。班组长加强作业现场安全检查，确保安全警示标示的有效性，提高安全意识。防护用品坚持使用适当的个人安全装备。例如：焊工的护目镜或面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。员工自查、互查，班组长巡查，确保员工正确佩戴劳保用品充电作业充电时，正负极不允许插反。严格按照设备操作规程操作充电作业，员工自查、互查。吊装作业吊装车辆时，应统一指挥、协调一致。班组长指定地面指挥人员，提高其安全意识，要求其严格按照起重操作规程操作安全防护操作人员在车体底部调整车轮时，应增设安全防护措施，避免碰伤和挤压伤害。员工自查、互查，班228、组长巡查，确保作业安全。机充电要求充电时，电源线无破损，插头、插座无松动现象。员工自查、互查，班组长巡查，确保作业安全。吊装作业吊装车辆前后车轮至圆盘上时，应保证圆盘平稳，四轮居中。班组长指定地面指挥人员，提高其安全意识，要求其严格按照起重操作规程操作环吊装过程吊装车辆时确保人员、设备的安全。班组长指定地面指挥人员，提高其安全意识，要求其严格按照起重操作规程操作制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：工业探伤X射线机作业场所 编号：XX机-26-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人人员准入X光机操作人员经过资格培训后持证上岗。人员资格纳入特种设备进行管理，必229、须经过相关专业资质培训持证上岗。安全防护操作人员按规定正确穿戴防护用具用品，且此范围内不允许人员进入。正确穿戴防护用具用品，防止X射线对人体的危害，作业中操作室外地安全警示灯必须点亮，确保无其他人员入内。操作人员按规定正确穿戴防护用具用品，且此范围内不允许人员进入。高压工作有效保持高压工作结束后的设备冷却。X光机在高压工作时，不得转动电源开关，工作完后，需继续冷却10分钟以上机设备检查工作前检查探伤机上的仪表是否在有效期内，检查设备保护措施，确定无误后，才能使用设备。员工自查设备安全运行状况、安全防护措施有效性，班组长巡查。异常处理在操作过程中，若发现设备异常，应立即停机处理，严禁带病工作员工230、自查设备安全运行状况、安全防护措施有效性，发现异常立即断电，报告、处理。料物料检查检查探伤零件的状态是否满足探伤条件的要求，满足后，才能操作检查电源与仪器规定电源相同时，方可接通电源和冷却水，否则不允许接通电源。环作业完成每次工作完后，检查电源是否关闭，并对设备进行擦拭，打扫场地清洁照相后，需冷却X射线管5分钟后，方可关机、关水，做好文明生产。法设备安装防止X射线对人体的危害，必须在专用的防护室内或在一定距离以外操作。必须在专用的防护室内或在一定距离以外操作，操作人员按规定正确穿戴防护用具用品，且此范围内不允许人员进入。管安全防护X光机运行时，其他人员不得入内，避免辐射伤害。必须在专用的防护室231、内或在一定距离以外操作，且此范围内不允许人员进入。作业记录认真作好安全点检记录，正确区分合格品和不合格品，作好标记进行隔离。做好原始记录，签发探伤报告，作好安全点检记录。制表： 审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：立车作业场所 编号：XX机-27-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳动防护工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。车床调整按照操作规程进行操作，当刀尖离工件加工部位4060mm时要缓慢进给，不可直接吃刀。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程车床操作机床在变速232、变向、改变机动进给量，除无级变速以外，必须在停车或脱开离合装置后进行。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程细长工件车削细长工件，床头前面伸出长度超过直径4倍以上时，要按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶，在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程打磨表面禁止用锉刀加工表面有键槽、方孔的工件，如锉表面无键槽、方孔的工件时，应严格按照右手在前，左手在后的操作方法。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程打磨内孔严格按照锉刀打磨管理标准233、进行工作，禁止车工用手指夹持砂布打磨内孔。用砂布打光旋转工件外圆时，车工应右手在前，左手在后的姿势，两手拉紧砂布两头进行打光。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程刮削操作用三角刮刀刮削内壁具有砂眼、缩孔或有键槽的工件时，一定要将工件从车床上拆下来，将工件固定好，按照刮削标准刮削。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机冷却系统在操作前对车床冷却系统进行检查，冷却水流能足以冷却切割运转中的工件。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。操作手柄在操作前对各手柄、按扭进行检查，234、确保启动手柄在零位，其余手柄定位准确可靠。发现手柄、按扭出现故障时及时联系厂家专业人员检修。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。传动部分检查并确保传动部分的防护安全可靠，各螺栓紧固，限位装置在规定范围内，发现问题及时校正。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。电器检查检查车床电机接地线确保铜芯断面不少于25mm2，铝芯断面不少于50mm2，并且接地线芯线裸露在外。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。工件及刀夹具在开车前，必须将工件、刀具、夹具紧固情况逐一进行检查，否则不准235、开车工作。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。紧固件应对转动部件的螺栓紧固，严禁内部转动部件进入杂物，车工应保证内齿轮传动部位的润滑油量要适中，无异常声响，转动部位的护罩要完好可靠。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。润滑系统经常检查车床的润滑系统，保证靠飞溅润滑的车床，油面要在最底部齿轮直径的1/32/3之间；保证靠油泵润滑的车床，油量要适中，应达到机床油压的规定。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。要素名称管理标准管理措施机车床检修经常检查车床的冷却系统，保证电机、236、水泵正常运转，冷却水流能足以冷却运转中的工件。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。环设备检查检查车床操作台及附近无积水与油污，保持清洁，以防车工滑倒摔伤，或误碰到车床运转中的部件。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。管车床操作在运行时，车工严禁用手或身体其它部位接触运转的工件或夹具。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：铣工作业场所 编号：XX机-28-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳237、动防护工作前必须穿戴好防护用品、佩戴防护眼镜，禁止戴手套等。班组长巡查，加强员工安全意识教育正确佩戴劳保用品。铣床操作在安装铣刀时，应注意铣刀旋转及运行方向。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。铣床操作在加工钢质工件时，应使用冷却液。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。铣床操作在操作铣床时，不准调整工件或工具。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。铣床操作在装卸笨重物件时，严禁砸坏工作台面。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。铣床操作应检查装卡工件的平口钳表面，确保其平整，夹持工件应牢固。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。铣238、床操作必须按图纸设计要求进行加工。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。铣床操作要待铣床停稳后，再用手接触工件或夹具。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。机设备检查应检查油泵油压，确保油压达到机床的规定。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。设备检查在开机前，检查铣床各启动手柄，确保启动手柄在零位，各手柄定位准确可靠。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。设备检查检查传动部分的防护、限位装置，确保其完好。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。设备检查检查接地保护，确保其完好。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。设备检查239、检查刀具、夹具的紧固情况，确保安全再开车。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。铣床检修应检查铣床各润滑油路、冷却水路，确保其应完好，无机械运转干摩擦现象。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。铣床检修应检查铣床各种保护，确保其完好可靠，各制动手柄灵敏可靠。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。环作业环境检查铣床周围，确保无障碍物。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。管铁屑清理不准用手和毛巾、面纱清理铁屑。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。车床操作在运行时，车工严禁用手或身体其它部位接触运转的工件或夹具。班组长应充分利用班前会，240、对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：深孔钻镗作业场所 编号：XX机-29-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人员工素质操作人员必须熟悉该设备的性能，按使用说明书进行操作，错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损伤设备。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。作业环境注意设备周围的安全警告标识，以防意外发生。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。个人防护使用适当的个人安全装备。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。深孔钻镗深孔钻镗设备不得超性能使用。员工自查、班组长巡241、查、车间监督，严格执行操作规程。机紧固件丝杠备帽要拧紧，各连接头销子无异常。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。手柄操作手柄位置应正确、可靠、灵活。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。传动系统空运行，各电机连轴节应无异常声音，各传动系统无异常现象。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。限位开关钻杆箱限位开关应灵活、可靠。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。润滑按要求作好润滑，特别注意：导轨、钻杆支架、蜗轮箱、后杯形卡盘、受油器和杯形卡盘箱板箱。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。管安全防护在运行时，车工严禁用手或身体其它部位接242、触运转的工件或夹具。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：冲式剪切机 编号：XX机-30-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会工作前，班长对组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗243、。机安全检查确保设备制动系统完好，润滑系统正常；各安全保护装置准确可靠；传动部分的防护安全可靠，各螺栓紧固，限位装置在规定范围内；严格检查各部件螺丝，做到齐全坚固。认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵敏可靠。按规定要求，对各注油部位加足润滑油。各种配件物品保证完好齐全。电路系统设备电路必须确保安全，局部照明必须使用安全电压；设备有必须接地保护装置；工作前检查照明线路、电压、电路保护装置，确保无安全隐患。料工具各种工具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。同时一定要符合生产标准。不使用不符合安全、生产要求的工具。材料状况生产所需的材料一定要符合生产标准。相关部门严格把关，采购合格的材料用于生产。244、法禁烟禁火禁止在工作区域吸烟；易燃油料、油棉纱等不准放在工作区域附近。制定生产现场安全制度，并对工作人员每天进行安全培训教育。人员培训操作人员要求能够正确使用冲床，不违规操作冲剪床，视情节轻重，给予责任人相应处罚；并能及时的处理冲床出现的问题。单位定期对冲剪压工进行培训，提高冲剪压工的操作技能及理论水平，更好地掌握冲床的内部结构，对冲床出现的问题及时提出，在最短的时间内消除冲床所有的故障，如仍不能消除故障，有必要请求冲床维修厂家帮助解决。关机设备工作完毕，要切断电源，让其处于合模状态。每次做到让设备处于合模状态下，然后切断电源，并把标识悬挂在关闭状态。环场地清理清除工作场地、工作台上的尖锐异物245、杂物，检查所用工具是否良好。消除生产现场安全隐患，在剪切材料过程中注意有异物阻碍。做到始终保持工作区域干净整洁。消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。铁屑、碎片等及时清除，确保道路通畅，工具用后不准乱丢乱放。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件；将诱发火灾的因素全部清除。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对操作工进行安全教育、技术培训，提高技术技能水平。消防器材工作区域场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，及时更换达不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理机床246、整理工具、摆好材料和加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：卷板作业场所 编号：XX机-31-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人素质要求操作人员必须熟悉该设备的性能，按使用说明书进行操作，错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损伤设备。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程作业环境注意设备周围的安全警告标识，以防意外发生。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程岗前检查坚持使用适当的个人安全装备。加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品。卷板作业卷板机不准超负荷运行。247、严禁超负荷、超规格使用卷板机。卷板作业不准在轮子上面打大锤。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程机设备检查卷板机工作能力达到操作要求，能满足工作现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。设备检查卷板机上开关、按钮灵敏可靠。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。料取料注意钢板的锋利边缘易割伤操作人员。加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品。环吊装过程吊装车辆时确保人员、设备的安全。班组长指定地面指挥人员，提高其安全意识，要248、求其严格按照起重操作规程操作制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：校板作业场所 编号：XX机-32-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人素质要求操作者必须经过考试合格，并持有本设备的设备操作证方可操作本设备。加强安全管理，操作者应持证上岗校板作业在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位进行。不允许钢板与工作辊有打滑的现象。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。校板作业不许在有负荷的情况下，升降活动横梁和导辊。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。校板作业有专门人员操作的设备，操作人与其他工作人员应密切配合，正反车要有信号联系。严格249、执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。机设备检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）是否齐全完好、安装正确可靠； 检查各主要零部件以及紧固件有无异常松动现象。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。校板作业按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。校板作业不准卷制或校平表面有突起焊缝或有切割毛边的钢板严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。料取料注意钢板的锋利边缘易割伤操作人员。加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品。环吊装过程吊装车辆时确保人员250、设备的安全。班组长指定地面指挥人员，提高其安全意识，要求其严格按照起重操作规程操作制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：弯管作业场所 编号：XX机-33-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人素质要求操作者应熟悉本机器的主要结构和使用要求，严禁超性能使用。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程弯管作业机车操作时，管子放入导板槽中后，用手旋转螺杆，将压紧模压紧，再将导板压紧。根据所需弯曲角度，调整相应挡块。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。弯管作业弯曲好的管子，拆卸下后，应将弯曲模反向转动20mm，然251、后将导柱轴拆下，用手将弯管轮及夹紧装置复原。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。弯管作业第二次弯管子时，导柱轴必须插入远离涡轮中心的孔中，这样使涡轮受载较均匀，以延长涡轮的使用寿命。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。弯管作业要经常注意各部机构的政策性，发现有异常应立即停车检修。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。安全防护在机床开始弯管时，切勿将手或其他物品接触弯曲管子的进入方向，以免发生事故。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。机弯管作业弯管前必须将管子外表的氧化皮或高低不平的表面加以清理，并涂上一层机油。严格执行操作规程，员工自查、班252、组长巡查、车间监督。料取料注意钢管的锋利边缘易割伤操作人员。加强安全意识培训，正确佩戴劳保用品。环吊装过程吊装车辆时确保人员、设备的安全。班组长指定地面指挥人员，提高其安全意识，要求其严格按照起重操作规程操作作业完毕工作完毕或下班时，切断电源，清扫、保养机床并将工作场地的氧化皮等清扫干净。加强安全环保教育，提高其安全环保意识及操作技能。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：专用车装配作业场所 编号：XX机-34-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握253、员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。作业中工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具致使工具脱落或铁屑飞溅造成伤害。两人以上工作时要注意协调配合。作业时选取背离人行通道面，无法背离时放置提醒标志。作业中钻孔工作时若需离开岗位或遇停电情况，必须切断电源。加强安全意识教育，确保安全生产。作业中清除铁屑，必须使用专用工具，禁止用手拉、嘴吹。加强安全意识教育与巡查，确保安全生产。作业中使254、用起重器械时,应检查起重器械(杠子、手拉葫芦等)的完好情况，并检查所用器械的起重极限。定期对设备进行维护检查，遵守安全操作规程。登高作业登高作业严格执行危险作业审批制度，有防范措施、有专人监护，高处作业的平台不准置于带电的母线下。使用梯子、脚手架紧固可靠，梯子斜度以60度为宜，有防滑措施，工具放在工具袋里，安全带高挂低用,并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。作业中拆卸下来的零件，应尽量放在一起，不要乱丢乱放。正确使用盛具，确保安全生产。作业中停止装配时，不许有零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息将未安装就位的零件用垫块支稳。加强安全教育意识培训，谨255、慎操作。班组长应充分利用班前会，对钳工进行教育，提高其安全意识，确保做好工作前的各项准备工作。机安全检查工作前检查使用设备，是否有电气安全隐患。发现行车有不正常情况时，应立即停机检修。吊具检查行车在启动前，要认真检查吊绳有无断股，吊钩有无防滑卡。确认无问题后再启动行车。电动工具使用电动工具时，电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线，应遵守临时接线安全规程。班组做好临时接线审批工作，且在临时接线时要派专人接线看管。料工具检查各种工具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的工具。法日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚256、。工作完毕设备工作完毕，要切断电源，气源。加强巡查，确保安全可靠。环场地清理清除工作场地的尖锐物件，检查所用工具是否良好。消除生产现场安全隐患。要素名称管理标准管理措施环消防器材工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。定期对装配工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。整理工具、摆好工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：铆工作业场所 编号：XX机-35-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措257、施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。加工工件凿冲铜板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程。工件翻转用行车翻工作物件时，工作人员必须离开危险区域。加强对操258、作者安全意识培训，确保安全生产。锤击作业使用大锤时应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。加强安全教育意识培训，谨慎操作。料工具、刀具工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧、无裂纹，应加铁楔，安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具顶部严禁淬火。加强巡查，对所用工具进行点检并维护，确保其安全可靠。材料状况原材料堆放稳妥，不能超高堆放，产品堆放整齐、平稳可靠，原材料、成品不挤占通道。加强巡查，确保其安全可靠。法日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安259、全生产。按照三级危险点进行安全检查，对气割工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。整理工具、摆好加工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：划线作业场所 编号：XX机-36-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳动防护正确佩戴劳保防护用品。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。工具检查所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。严格执行操作规程，员工自查、班组长巡查、车间监督。员工素质熟悉作业的工作环境，熟悉整个作业过程。车间监督、班组长巡查、员工自查，严格执行操作规程。安全防护工件一定要260、支牢垫好，在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时要用行车帮助垫放支块。不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。员工自查、班组长巡查、车间监督，严格执行操作规程。起吊搬运在起吊和搬运工件的过程中应密切与行车工得配合，确保起吊和搬运安全。遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程。 机划线台划线平台四周要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。照明灯具划线台上使用的照明电压不得超过36伏。设备按照安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。料安全通道原材料、成品不挤占通道。按照精益管理要求摆放产品原材料堆放原材料堆261、放稳妥，不能超高堆放，产品堆放整齐、平稳可靠。 加强巡查，确保其安全可靠。环环境照明照明必须满足作业的需要。按照作业场所要求配备作业区域照明。安全通道作业区域内无高出地面5mm的绊脚物，现场安全标识完善。员工随时清理作业区域，确保通道无阻碍物。作业环境作业区域通道应符合安全标准，地面状况应平坦良好。班组长、操作者根据作业要求检查通道情况制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：液压制管作业场所 编号：XX机-37-XX XX年9月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工262、时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。工作中机车操作时，管子放入导板槽中后，用手旋转螺杆，将压紧模压紧，再将导板压紧。根据所需弯曲角度，调整相应挡块。班组长在班前会加强设备安全操作规程教育，确保安全生产。工作中要经常注意各部机构的安全性，发现有异常应立即停车检修。定期进行点检维护，确保其安全可靠。工作中在机床开始弯管时，切勿将手或其他物品接触弯曲管子的进入方向，以免发生事故。加强巡查，对违263、规操作进行考核教育。机安全检查工作前检查使用设备，是否有电气安全隐患。不准跨越机械传动部分传递工件、工具等。设备启动后，待运转正常，方可工作。装卸零件，必须停机进行。发现机床有不正常情况时，应立即停机检修。折弯机弯管前必须将管子外表的氧化皮或高低不平的表面加以清理，并涂上一层机油。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。切割机切割机在启动前，要认真察看切割机的刀片是否完好。确认无问题后再启动切割机。料工具、刀具各种工具、刀具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况原材料堆放稳妥，不能超高堆放，产品堆放整齐、平稳可靠，原材料264、成品不挤占通道。加强巡查，确保安全生产。法日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。定期进行安全检查，对弯管工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理机床、整理工具、摆好工件。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：专用车调试作业场所 编号：XX机-38-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会岗前班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员265、工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班工作前是否正确穿戴劳保护具。正确穿戴劳保护具，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送人医院进行治疗。试车指挥试车工作，必须以一人为主，不准两人同时指挥。加强安全巡查，确保安全生产。车辆监控车辆在运转时操作者不得离开工作岗位，离开时必须停车。班组长定期进行安全教育，培养员工自主安全意识。起重机安装在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。班组长定期进行安全操作规程培训。起重机266、操作在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；左右旋转度都不能超过45度，并严禁斜吊拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件，严禁在高压线上进行作业。定期进行“十不吊”培训与抽查。检修、调整起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。加强自主安全意识教育与巡查，确保安全生产。安全防护严禁利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。加强巡查，对发现违章情况进行教育与考核。机安全检查工作前检查使用车辆，不准在吊臂下进行其它作业。车辆启动后，待运转正常，方可工作。发现车辆有不正常情况时，应立即停车检修。料工具、刀具各种工具、刀具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不267、符合生产要求的合金工具。材料状况生产所需的木材一定要符合生产标准。相关部门严格把关，采购合格的木料用于生产。环雷雨天气在打雷天气严禁进行车辆调试工作防止雷击。加强自主安全意识培训教育，确保安全生产。高温天气在室外温度过高时候严禁进行工作防止中暑。加强自主安全意识培训教育，确保安全生产。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对调试工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。工作完毕关停车辆，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理场地，将车辆停如指定位置。制表： 审核： 批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：起重机调试作业场所 编号：XX机-39-X268、X XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保用品检查正确佩戴劳保防护用品。班组长应充分利用班前会，对操作者进行教育，提高其安全意识，要求其严格执行操作规程作业前检查操作者应熟悉车辆的主要结构和使用要求，严禁超性能使用。加强巡查，对所用工具、设备按照设备安全操作规程进行点检并维护，确保其安全可靠。车辆运转车辆在运转时操作者不得离开工作岗位，离开时必须停车。员工互查、班组长监督。安全防护严禁利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。公司、车间、班组长监督。起吊较重物件在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面100毫米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下269、方可继续工作。员工互查、班组长监督。机起重机安装在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。料作业环境试验用重砣不能超高重叠摆放。加强巡查，确保其安全可靠。环天气在雷雨天气严禁进行车辆调试工作防止雷击。公司、车间、班组长监督。温度在室外温度过高时候严禁进行工作防止中暑。公司、车间、班组长监督。管试车工作试车作业必须以一人为主，不准两人同时指挥。员工互查、班组长监督。满负荷作业起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。左右旋转度都不能超过45度，并严禁斜吊拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的270、物件，严禁在高压线上进行作业。检修调整起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。车间、班组长监督。制表：审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：工具钳工作业场所 编号：XX机-40-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人班前会上岗工作前，班长对班组成员进行上岗前检查，对有思想情绪、身体状态不好、喝酒上班者，不能安排上岗。及时掌握员工时间情况，杜绝在生产过程中发生安全事故。交接班正确佩戴工作服、三防劳保皮鞋、手套。正确佩戴防护眼镜和防尘口罩、劳保皮鞋、棉质工作服、手套，并认真检查交接班记录，排除设备安全隐患。操作要求所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不合271、安全要求的工具，并严格遵守通用工具安全操作规程。加强对工具的检查，及时更换或修复破损的工具。岗前检查操作人员在过长时间工作或感到身体不适时，及时请出工作现场。员工要休息，根据现场情况将员工送到医院进行治疗。机钳工操作工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。现场相互配合的作业人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。起吊搬运起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。要求员工严格按照相关操作规程进行作业。模具吊装模具应吊装放置在维修架台上进行维修，不得将头部直接伸入吊装的模具下方直接修理模具，对272、带压部位应按照使用规范拆除。维修过程时，应正确佩戴防护眼镜、工作服，并按照相关规定正确进行操作。手持电动工具应定期进行校验，防止漏电。异常处理操作中，发现设备有异常时，应立即检查原因或停机修理。对所使用的设备进行定期巡回检查，经常探听机械运转是否有异常声响，必要时请厂家专业人员检修，确保各系统完好可靠。异常处理工作时，电器及电源发生跑电、漏电，应及时请电工修理，不要乱动。发现设备存在异常情况时，应立即通知设备科维修人员进行处理，确保各系统完好可靠。料工具、刀具各种工具、刀具要符合安全要求，不许有裂纹和破损。不使用不符合生产要求的合金工具。材料状况生产所需的材料一定要符合生产标准。相关部门严格把273、关，采购合格的材料用于生产。 法禁烟禁火工作场所内应禁止烟火，预防因线路短路或老化引起的自燃。制定生产现场安全制度，用制度来规范禁火行为，并对线路等进行维护与检查。日常检查坚持设备日常维护检查，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。设备日常维护做到有奖有罚。工作完毕设备工作完毕，要切断电源。加强对设备的检查，确保设备安全。环场地清理检查操作工位是否有较多灰尘，防止因灰尘较多而造成的员工滑到受伤。消除生产现场安全隐患，及时清理地面灰尘。 易燃物品检查焊接场地，10米以内禁止堆存易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。将诱发火灾的因素全部清除。要素名称管理标准管理措施环消防器材274、工作场地要设置有消防器材，操作者会使用消防器材。加强消防预案的演习，使员工在演习中学到如何处置突发事件。管安全管理加强员工的安全意识，使人人重视安全生产。按照三级危险点进行安全检查，对员工进行安全、技术培训，提高技术技能水平。消防器材材料存放和加工场所的消防器材必须齐备、可靠、方便。日常要对消防器材检查，换除压力大不到标准的灭火器。工作完毕切断电源，清扫生产现场卫生，做到清洁、整齐。清理设备、整理工具、摆好材料和加工件。制表： 审核：批准：作业场所安全管理标准与管理措施作业场所名称：车桥装配线作业场所 编号：XX机-41-XX XX年09月10日要素名称管理标准管理措施人劳保用品检查劳保用品穿275、戴是否正确。班长对剃齿工进行上岗前排查，对精神状态不好，思想情绪波动较大的，不得安排上岗。安全防护作业中手不准触摸旋转的工件和运动部件。加强安全操作规程培训，发现问题及时进行纠正。轮毂轴承压装采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。操作者在压装前进行检查，将要装配的零件，有秩序地放在零件存放车或装配工位上，多工位作业应仔细观察并相互提醒，确保不伤害自己和他人。桥芯部装桥芯装配平台安装稳固，螺钉螺帽无滑扣，转动平台定位销应插入装配支撑架内，螺杆连接牢固可靠；桥芯翻转时手不能支架平台转动部位。装配工在装配桥芯前检查螺钉，定位销的连接是否符合牢固可靠，多人操作应276、一人指挥，相互提醒；班组长不定期巡查，发现问题及违章操作应及时告知与制止。成桥装配大型产品装配多人操作时，操作者应集中精力，要有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合，高处作业按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程， 紧固螺钉时，翻转工件时，从本岗位转入下岗位时，相互配合的作业人员应相互告知，相互提醒，预防人员被产品挤压、撞击伤害。装配停止停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上。 中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。成桥装配认真监视产品在装配（或试验）过程中的有关状态，按相关操作规程的要求操作装配（或试验）。操作者定期检查，班组长巡查。运转试验进行部件运转试277、验时，无关人员不得接近运行中的旋转部件。不准触摸旋转工作，以避免操作人员的衣物被旋转部件钩挂或被旋转工件打伤肢体。做运转前应压紧工件，关闭旋转部位防护装置，操作人员，班组长应巡回检查，发现问题及时停车整改。拆卸工件停止运转试验台电机，必须等被试验产品完全停止运动方可拆下产品，不得用手阻碍其旋转让其停止，并应注意防止产品过重对操作者的伤害。班组长利用班前会加强员工安全知识培训，提高操作者安全防范意识。机设备检查作业前应认真对设备的机械、电气、限位器等进行检查，确保完好可靠。班组长督促员工在上岗前自查，发现问题，做好记录并及时整改。安全装置检查对运转试验台仪表、转动连接螺杆螺帽紧固可靠，防护性护罩278、（网）安装正确。操作者每班检查，班组长巡查，发现问题及时整改。二类工具检查使用的二类电（气）动工具绝缘良好。无漏电、漏气。操作者每班检查，班组长巡查，发现问题及时更换、维修。吊装工具检查起重机械各种限位有效，吊绳（具）、挂钩符合安全要求。操作人员在进行吊装前，对起重机械各部位、吊绳具进行全面检查，确保安全可靠进行操作。料紧固桥芯螺钉螺钉选用符合标准，使用的扭力扳手、电动（风动）扳手无裂纹，紧固螺钉时姿势正确，用力适当。紧固螺钉时，操作人员认真检查所使用的紧固工具，发现缺陷工具及时更换；操作人员不按规定作业，班组长及相互配合的作业人员应及时告知和纠正。要素名称管理标准管理措施料运转车检查桥壳运转车稳固无颠簸，附件齐全可靠。作业人员在