1、彩色涂层复合钢板围护系统安装指导手册工程名称：北xx北热电中心xx燃气热电工程建设单位：北京xx燃气热电有限公司编制单位：北京xx金属材料有限公司编制日期：xx年3月目录第一章、 安装指导书总说明第二章、 安装前的准备工作2.1 对于结构安装的检验、修整2.2 安装人员及工具的准备2.3 对到场材料的吊卸、堆放第三章、 屋面板现场加工及安装 3.1 屋面镀铝锌板施工 3.2 镀铝锌屋面板现场加工及安装技术第四章、 安装前的检查 第五章、 正常施工中的作业指导说明4.1 围护板材的搬运、存放及吊装4.2 其他材料的储存4.3 墙面金属板安装程序4.4 板底平衡支架、泛水件及起始板的安装4.5 转2、角板的安装4.6 收边件及中缝处节点处理4.7 对于施工中的板材的防护及注意事项4.8 安装过程中和完毕后的检查4.9 安装质量保证措施第六章、 收尾工作附录 围护板材的卸车、搬运及存放一、安装指导书总说明1、 本套安装指导书是针对北京xx金属材料有限公司所提供的材料作为安装指导所用。2、 本套安装指导书中的详图部分，均为无比例的大样图，仅为突出构件间的连接形式，附件的使用方法、位置。3、 对于所提供的材料请均依据此安装指导书安装施工，若发现到场实物与图纸不符时，请及时与xx公司现场技术人员或设计人员联系，以便获得及时的技术支持。4、 本套安装指导书是基于xx公司供应合同签定时的图纸信息而制作3、的，故若本套指导书与最终的建筑图有出入时，请尽快与xx公司人员联系。5、 xx公司所提供的板材均为成型出厂，安装现场请务必做好材料的防护工作，如由于不慎对材料造成破坏，请及时向我公司购买替换材料以确保建筑效果美观。二、安装前的准备工作2、1 对于结构安装的检验、修整因工厂复合墙板对结构（墙面檩条）的平整度要求较高，故在安装前需要对工程结构的施工质量进行严格的把关。1、 轴线处竖檩的垂直度应保持误差在1cm以内；2、 焊缝处的连接点需磨平，允许突出檩条不大于2mm，不允许外墙面出现明显的凹凸不平；3、 当出现横檩处打钉时，檩间距不得小于板宽，要求横檩进行调直，不允许出现明显的下挠现象；4、 檩条4、局部变形时，不能影响板面平整、钉透长度；布板在水平檩条外侧时，整体檩条外立面应保持竖直于一立面，误差控制在2mm。5、 如结构方案不能满足墙板的安装要求时，请联系我公司技术人员，以便获得最佳的结构方案，保证最佳的安装效果。2、2 安装人员及工具的准备1、 安装施工人员作业前应进行简短技术培训，可以以此指导书为教材进行技术交底；2、 要求安装人员有较丰富的施工经验和学习接受能力，在技术培训后能对围护封闭材料有初步的认识，掌握安装顺序及注意事项，以此保证施工质量及xx材料的最佳外观效果。3、 安装工具的选用可参照下表： 安装设备随建筑规模大小、复杂程度及安装人员的变化而异，下列清单仅为一般性推荐，5、安装单位应根据自己的判断和技术经验加以确定，除起重设备类租用外，下列设备、工具为专业化安装单位的常备工具。表一：类型名称备注测量工具工程测绘卷尺100M钢卷尺3M/5M水准仪DS3/DS10经纬仪DJ2/DJ6用于检查垂直度的吊锤常规结构矩尺和三角矩尺常规直线绳（尼龙绳）常规围护安装工具电动磁头螺钉枪常规电动金属板切割器常规铆钉枪常规锁缝工具电动/手动屋面板端头上下板工具常规自制保温棉连接用U型钉钳常规钉锤和橡胶锤常规安装设备随建筑规模大小、复杂程度及安装人员的变化而异，下列清单仅为一般性推荐，安装单位应根据自己的判断和技术经验加以确定，除起重设备类租用外，下列设备、工具为专业化安装单位的常备6、工具。表二：类型名称备注辅助安装工具和设备 胶合板或铁制工作平台常规电弧焊设备CO2气体保护焊设备葫芦索具地面操作/电动扒杆人字形电缆绳和配电箱现场定钢丝风缆绳和其他绳索常规木垫用于檩条垫放木撑用于檩条临时支撑安全带、安全帽常规其他医疗用品工地使用急救包中型急救箱2、3 对到场材料的吊卸、摆放材料到达现场后，请仔细依照发货明细表检查每一项的数量、规格、运输损伤等情况，如发现有缺少、损伤等质量异议，请在发货单上注明并立即通知xx客服。1.使用叉车 在叉车叉上需加上隔垫，防止划伤材料；移动叉车至货车货箱的合理位置，对准材料下方空隙然后卸车；板面应该叉车上平衡放置避免滑落，如板面过长（ 8m以上）则7、需要两台以上的举升设备协同配合卸车。2.使用吊车在吊带两侧均需放置隔垫，防止吊带压坏材料的子母口，避免影响安装使用，并放置在便于安装的合适位置。使用吊车时，对于短的成捆彩板吊运，必须使用尼龙吊带，不可使用钢丝绳，以免损坏成品。对于长的成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和彩板间形成三角形方式吊运，而必须使用吊杆，使吊带与彩板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放，不能将彩板拖行。单张彩板搬运，视板的长度，需由3-5人抬运, 以不使彩板变形为准。屋面板吊装时，应将板按安装方向放置屋面，避免彩板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉彩板，也不要将彩板相互之间拖拉，以免损伤面漆8、。为保护钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来触摸彩板。不要在粗糙的表面或彩板上拖拉彩板，其它的东西如工具等也不能在彩板表面上拖行。3.人工卸车搬运人员应戴好手套，抓住板材、饰边边缘强度好的位置，用力需均匀，尽量保证板面平衡，防止出现折痕；还应注意避免板面与车厢发生碰撞，防止出现划痕；严禁拖拽材料。4.堆放1）地上垫块宜成一斜面以利排水；2）成堆的板在每一捆之间应留有间隙；3）用塑料或油布覆盖以防雨水和雪；4）覆盖物和板之间在下部应敞开，以利于空气流通；5）加警示标志，放置安全物。 6）压型彩钢板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在彩钢板上，难以清除，9、而造成锈斑，渗透钢板。7）彩钢板重叠堆放时，每叠不能超过三箱，不能在彩钢板上放置重物和踩踏，以避免彩钢板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至彩板，屋面堆放彩钢板要尽量靠近屋架，不得在已安装好的彩钢板上堆放彩钢板和其它材料。8）采光板及收边板要单独放置，上面严禁放置彩钢板及其它物品。9）保温棉须置于临时棚内，无条件时必须在地面垫上枕木，高出地面至少150mm，使保温棉不直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须全部用防水油布覆盖。三、屋面板现场加工及安装3、1屋面镀铝锌板施工3.1.1施工准备施工准备要点：分区域施工，上屋面的所有材料除了尽量在屋面上避免二次加工，还要求所有的材料尽量能够直接安装。3.1.210、外板为U470型镀铝锌板，360度双锁卷暗扣屋面系统技术特点如下：3.1.2.1工艺成熟、完善的屋面板构造防水系统，360度咬合。3.1.2.2板块与板块间的连接使用双锁卷暗扣，并用机械自动咬合，这种工艺形成的屋面系统充分保证防水性能。更换工艺简便易行：在特殊情况下，仅需用专门的开边钳开边，换上新板块即可。此板为360度双锁卷暗扣连接，提高气密性。滑动支座连接，预防温度变化引起的屋面伸缩变形破坏。坡度小、强茺高、表面无自攻钉，安装安全可靠。3.1.3.镀铝锌屋面系统及底层系统结构安装具体施工步骤如下：3.1.3.1检查钢结构的标高及轴线位置，并在关键点位画线标记；3.1.3.2设置安全通道；311、.1.3.3转运底板到钢结构杆件上方；安放到指定位置后用不锈钢自攻钉固定（每个波谷固定一个自攻钉）；3.1.3.4 铺设玻璃丝棉（必须均匀铺设，接缝处不得留有空隙），完成后标记出下方檩条的位置；进行滑动支座位置的放线，用记号笔逐一标记；3.1.3.5滑动支座安装必须严格按照所放标记线安装，且每个支座必须固定四个自攻钉3.1.3.6镀铝锌屋面板安装，在保温棉安装完成后迅速将屋面板盖上以防止雨水等对影响保温效果，且安装完成后必须将屋面板咬死防止大风将屋面板吹走；3.2镀铝锌屋面板现场加工及安装技术 主要加工方法及安装流程本工程镀铝锌板加工成型措施及施工安装如下：1)先进的加工设备我公司采用的镀铝锌12、板生产设备长期用于国内很多工程项目，此设备性能良好，可生产出合格的镀铝锌屋面板。该设备自动化生产程度高，仅需一人操作即可。2)熟练的操作工人加工设备操作人员经公司总部专业培训合格后上岗，经过国内外的十余个工程项目的施工，具有丰富的操作经验和技能，能够胜任本工程镀铝锌面板的现场加工工作。3)高效的日生产能力一台压板机的（单班8小时）日生产能力均为2000m2。根据本工程的镀铝锌板工程量、工期和施工进度计划要求，一台压板机的1.5班生产能力完全可以满足施工需要。4)现场加工方法a)本工程大部分屋面镀铝锌板的加工程序为镀铝锌板压板机压型，压型只能在场面进行。b)调试、试生产。镀铝锌板压板机集装箱就位13、后，必须根据压板工艺的要求调整位置并吊装稳固。并在开工前三天行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的镀铝锌面板。c)上料。生产镀铝锌板的原材料为镀铝锌卷，每卷重约3吨，可选用导链或吊车等起重设备上料。镀铝锌卷须堆放在支架的附近，不能随意放置。镀铝锌卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响镀铝锌卷表面质量。d)镀铝锌板压型。镀铝锌板压板机出板方向设有辊轴支架，长约为10米，当生产出的屋面板超过10米长时，必须由抬板人员抬着向前走，直至生产出足够长的镀铝锌板，当镀铝锌板长度达到设计的板长时，停止压板并切割。板长度宜比设计略长100mm，便于将来板端切割。5)镀铝锌板水平运输根14、据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运，间距约35米。为保护施工人员的手不受划伤，施工人员使用软物包装的工具从板底抬运。由于参与抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害并保证板的质量。6）屋面板的垂直运输 对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。3.设备宜放在平整的水15、泥地面上，并应有防御措施。4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，制作扁担，利用扁担吊运长板。7)镀铝锌板加工要求 为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽进行严格检查，如发现不合格的屋面板，不能使用于本工程。 镀铝锌板加工长度允许误差：L 小于等于 3m -5mm +10mm L 大于 3m -5mm +20mm3.2.2镀铝锌屋面板的安装工序安装面板前检查支架安装位置是否正确、牢固 面板搬至安装位置，铺设于支座之上将安装位置调适合格后用专用机械把收口咬合檐口及山墙收口处理检查、清理屋面板上的杂物自检、整改、16、报验。将镀铝锌卷板专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。压型后的面板（见下图）高73mm,板宽470mm.件板在铺装时纵向无接口，为通长一件。因其生产线占地较多，故压型设备需提前进入现场调试，其板型优点在于采用隐藏式连接技术，使屋面上无螺栓外露、防水、防腐蚀性能好。依屋面排板设计，将屋面压型板铺设于支座上，固定点设置正确、牢固。屋面板安装时，立壁小卷边朝安装方向一侧，以利安装。面板铺设完毕，应尽快使用专用咬边机将板咬合在一起，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，以获得必要的组合效果，这也是屋面系统的承载力和抗风的必要保护措施。屋面板接口的咬合方向需符合设计要求，即相邻两板接口咬17、合的方向，应顺最大频率风向，当在多维曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流时，咬合接口应顺水流方向。屋面板安装完毕，檐口收边工作应尽快完成，防止遇特大风吹起屋面发生事故，对边要求泛水板，收口附件安装牢固，包封严密，棱角顺直，成形良好。安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板不得有裂纹，安装符合排板设计，固定点设置正确、牢固；面板接口咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞。 四、安装前的检查1、 材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向北京18、xx金属材料有限公司提出书面声明，书面文件包括；1） 受损货物清单。2） 受损货物照片。3） 北京xx金属材料有限公司的随车承运单，其上应签署有；（1） 由现场接货方签署的货损情况及说明。（2） 承运方的签字认可。2、 图纸：开始安装前，安装单位应对安装施工图纸、安装手册及相关产品，一切有较全面的了解，若有疑问，请与北京xx金属材料有限公司联系。3、 相关工序：建筑主钢骨架；开始安装前，应检查现场实际建筑钢骨架是否和有关图纸相符，须核对工作如下；1） 钢架（檩条）间距是否与图纸一致，是否在同一平面上。2） 钢架（檩条或檩条支托）标高是否与图纸一致。3） 建筑物突出的位置。4） 与压型钢板相接处19、的砖墙、混凝土墙的高度及宽度。5） 是否有女儿墙立柱。6） 楼面混凝土板是否与墙面封闭系统相碰。檩条支托；开始安装前， 应检查现场实际檩条支托是否与有关图纸相符，所须核对工作如下；1） 建筑主钢骨架上，檩条支托是否已安装完毕。2） 檩条支托的规格、尺寸与图纸是否一致，支托间距是否与檩条间距一致。3） 洞口上、下檩条支托方向是否正确。4） 建筑物阴角处，檩条支托是否安装正确（此处须特别注意）。5） 檩条支托位置，是否与建筑图中标明的门窗及洞口位置相同。 五、正常施工中的作业指导说明4、1围护板材的搬运、存放及吊装 1、搬运人员需戴好手套，视板长、型号情况选择人员数量；2、将板抬至安装区域后，需将20、母口冲下放置于泡沫板上，并外板冲外，便于下一步的吊装；4、2其它材料的储存1、 自攻钉的保存 自攻钉应存放于封闭、干燥的仓库内，按照不同的规格存放，避免领错发错，自攻钉上的防水垫圈须完好无损，方能使用，如有不同情况应及时通知北京xx金属材料有限公司，给予更换或调配。2、 檩条的存放（1）运输到现场的檩条应将檩条的最宽面，平放在垫木之上。垫木间距2-3米，防止檩条变形。檩条距地面15-20厘米。禁止金属物敲击檩条，避免檩条的防腐层被破坏，造成锈蚀。（2）如不能马上施工，必须用防水布加以覆盖或置于封闭的仓库中，并保护好檩条上的出厂标识。（3）拉杆和撑管与檩条的存放方法相同，并更加注意拉杆上的丝扣保21、护，避免给施工带来不便。（无拉杆和撑管时请勿参考本项）3、保温棉的存放（1）保温棉宜置于封闭的仓库内，必须在地面放置垫层，保温棉不能直接接触地面，防止受潮。（2）如保温棉暂时存放于临时棚内，上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20厘米以上,并保护好保温棉上的出厂标识。（3）保护好保温棉上的PVC贴面或铝箔贴面。4、3 金属复合板安装程序实测、放线与图面复核 核对图纸材料与厂家所供材料 固定件准备 材料搬运就位 现场吊装 檩条安装固定 检查檩条 复测 放墙面所要轴线、控制线、标高线 墙面外板安装固定 安装检查 收边泛水安装 门窗洞口收边安装及检查。4、4板底平衡支架、泛水件及起始板22、的安装 为保证板材安装的美观效果，起始板的安装需格外谨慎仔细。1、 整个墙面的安装均以起始板为基准，故板底平衡支架安装需借助水准仪等抄平工具进行抄平作业；2、 板底泛水件在固定时尽量使自攻钉间距保持在1.5m左右，以保证泛水件的平整，增强美观效果。3、 起始板安装完成后，在上墙板与下墙板的插口处，打钉的位置、力度请详细查看本指导书，打钉的数量控制在1.5m间距，如现场竖檩间距偏大（原则要求不得大于2.5m）时，在每个打钉位置需2颗钉；4、 相邻板间预留4-5cm缝隙，以便中缝装饰扣条的安装。4、5转角板的安装4.5.1 为保证板缝的平直，如有转角板时，优先考虑转角板的安装。4. 5.2 转角板23、搬运时注意保护转角位置，避免折损；吊装时吊装带的位置尽量为板的重心，可增加缆风绳避免板与檩条摩擦，保持平衡提升。4. 5.3 施工中插接口的插接要严密，注意保证转角板的角度，转角板平面与主墙板面在同一平面上，在施工过程中每隔4-5张板需进行水平校直作业，从而保证转角板安装的美观度，增强建筑美观效果。4、6 收边件及中缝处节点处理1、门窗洞口处的收边件可根据现场要求进行剪切，要求在每个接缝处均需涂胶做防水处理；2、收边件以标准规格尺寸为主，遇到搭接处以5cm为宜，并涂胶做防水处理；如有特殊要求请联系技术人员，以便获得准确的技术支持；3、对于临板间的中锋处节点，我公司提供两种材料以供工程需要：、铝24、合金中缝饰件 要求：在中缝处布置竖向檩条；中缝饰件的翼缘需涂胶做防水处理，并在中缝处填充保温材料。、彩板压型中缝饰件要求同铝合金中缝饰件。4、7对于施工中的板材的防护及注意事项注意事项：.吊装用绳子、钩子、滑轮等工具的抗拉力，至少要满足板子自重的3倍条件（聚氨脂板每米按10公斤估值，岩棉板按13公斤估值）；. 起始板的保护膜在工程完成后方可揭去，其余板则可以在安装前将膜直接揭去；. 在板材的堆放期间，应优先保证外板的防护；为保证板缝的平直，插接口的插接要严实，并在施工过程中每隔一段（安装4-5张板）均需进行水平校直作业，从而保证材料的美观度，增强建筑美观效果。4、8 安装过程中和完毕后的检查125、检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否正确，止水垫是否完整，不得有脱落、破损和松动现象。2、窗户上下口处收边板的水平度。3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐。4、若压型板层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂。5、每天压型钢板安装完毕后，应对压型板表面进行清理工作，特别是严禁在钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。6、安装完成后，应采用淋水实验的方法，对封闭的建筑物进行防水检测。注意：必须按照图纸要求施工！必须每天将金属碎屑清理干净！凡因操作及使用不当造成的产品损伤和产品寿命缩短，均不属本公司质保范围。4、9 安装质量26、保证措施安装过程中务必进行自检，检查依据以下偏差进行，对超差的部位及节点应及时进行处理：项 目允许偏差（mm）截面高度70mm搭接屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墙 面 搭 接120屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻压型板端部错位6.0压型板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板收边板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻压型板下端错位6.0注：1. H为墙面高度； 2. L为屋面半坡或单坡长度。检 查 器 具拉线、吊线、钢尺等六、收尾工作在围护系统安装结束申请验收之前，需检查27、以下工作是否完成并符合要求：1、 墙面板是否清洁干净并是否出现明显划痕及破坏；2、 检查建筑整体外观及及细节（外观可通过距离远近目测，细节检查板搭接、防水措施、收边切割缝合等）；3、 收集整理现场施工余料和废料，准备处理；4、 施工现场工业、生活垃圾处理；5、 施工器具、机具检查整理清点；6、 整理施工日志等施工文件，准备施工验收资料；附录产品装卸、储运注意事项一、装车1、金属面防火板、玻璃丝棉节能板出厂前均根据客户的要求用薄膜认真包装以避免运输途中损伤；2、运输车辆必须车况良好，车厢底面应平整、整洁；3、最底层的板子反面向下，最顶层的板子反面向上，要挤压紧凑、密实，防止产品在运输过程中挤压变28、形、磨伤等损坏；4、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触，绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边，并注意掌握捆绑力度，防止产品出现边角变形；5、产品装车后，司机应该检查确保车厢两边保持平衡，不得出现较明显的歪斜现象；6、雨雪天装车应采取有效的防雨措施。二、运输1、运输过程中应保证尽可能地在坚实平整的路面上行驶；平稳行驶，切勿猛起步、猛刹车、猛拐外；运输途中如遇上坡、下坡、急弯地段，应减速行驶；2、长途运输时，应时常检查货物状况，如出现异常，应及时采取措施纠正，避免出现意外；3、应避免板材受压或造成任何机械损伤，并远离明火。三、卸车、搬运1.当产品运到时，应检查产品的质量、长度、运输损伤等，如果发现29、任何损伤请在接货单上做出标记并请司机签名，并有责任提供损坏说明。2.卸车时应在坚实、平整的地面上卸车，并采用专用的机械进行卸车，与板材直接接触的工具表面应覆有软垫层，以免损伤板材。3.人工卸车、搬运：1）佩戴保护手套以避免板材表面磨损并保证安全；2）轻抬轻放，双手将底部全部托起，不得单独抬顶部面板，避免将板材撕裂；不得拖拉，以免磨伤、划伤面板；避免板材的弯曲，否则会造成板材内部填充材料断裂及板材表面变形。四、堆放1.产品存放场地应远离明火且不得与化学药品接触；宜存放在避光通风处，避免阳光暴晒，并采取适当的保护措施。2.产品应在坚实平整的地面存放，底部应用软质垫块铺垫，垫块间距不应大于1.5米；切记不可采用木质垫块。3.散装堆放不得高于1.5米，防止暴晒和雨淋。4.板垛周围应设置明显标识，以免撞伤损坏；板垛上不应放置重物、硬物，以防划伤板面；严禁踩踏。五、清洁与维修1、适当的安装和维修对保持板的正常使用周期和漆面是十分重要的，所有的油渍、灰尘、指纹或其他的污迹在安装前必须去除以保证板的使用周期和板的美观；2、清洁板面勿用溶解性强的溶剂和易划伤板面的清洗工具。