1、目录一、岗位职责31、水务公司经理岗位职责32、生产主管岗位职责33、财务人员岗位职责34、办公室文员岗位职35、保卫班长职责46、门卫值班人员岗位职责47、厨师岗位职责48、司机岗位职责59、化验班班长岗位职责510、化验员岗位职责511、机修班班长岗位职责512、机修班员工岗位职责613、配电值班电工岗位职责614、生产运行班长岗位职责615、生产操作员岗位职责716、污脱班长岗位职责717、污脱操作员岗位职责718、中控室员工岗位职责8二、行政管理制度81、 生产例会制度82、厂区管理制度83、办公管理制度104、办公用品管理制度125、考勤管理制度136、消防管理制度137、厂区进出管2、理制度138、员工请假制度139、保密制度1410、印章管理制度1511、车辆管理制度1512、食堂管理制度17 13、财务管理制度 .1814、办公用品、办公费用管理制度2015、报表管理制度25三、生产运行管理261、工艺运行操作规程262、化验室操作规程413、安全运行管理制度614、设备维护保养制度665主要化验仪器设备的操作及维护716主要设备运行管理办法747活性污泥系统管理75一、岗位职责1、水务公司经理岗位职责1.1执行xx（厦门）环境工程有限公司各项决议，主持水务公司全面工作，保证全年目标任务的实现。1.2组织水费的收缴工作，保证水费按时足额到位。 1.3组织实施经总公司批准3、的公司年度工作计划和财务预算报告、使用方案。组织实施经总公司批准的新上项目。1.4组织指挥水务公司的日常经营管理工作，报总公司总经理审批并经法人代表授权后代表公司签署有关协议、合同、合约和处理有关事宜。1.5对水务公司内组织体制和人事编制，各职能部门人员的任免、报酬、奖惩等有建议权，并报请总公司批准。建立健全、统一、高效的组织体系和工作体系。1.6决定对成绩显著的员工予以奖励、调资和晋级，对违纪员工的处分，直至辞退。1.7健全财务管理，严格财务纪律，搞好增收节支和开源节流工作，保证现有资产的安全、保值、增值。1.8加强企业文化建设，搞好社会公共关系，树立公司良好的社会形象。1.9积极完成总公司4、交办的其他工作任务。 2、生产主管岗位职责2.1在总公司和水务公司经理的领导下，负责水务公司生产运行工作。2.2协助水务公司经理抓好水务公司管理工作，保证水务公司各项生产目标的完成。2.3分管运行、机修、化验班。协调所属各部门之间关系。主持召开水务公司每周工作例会。定期或不定 期召开运行会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。 2.4落实总公司和水务公司各项管理制度，保证水务公司的安全运行、正常运转和出水水质达标。2.5负责公司各项运行技术管理工作，为水务公司运行与管理提供技术服务和保障。负责为水务公司和总公司领导提供与运行有关的各项技术资料和新技术信息工作。2.6组织建立和完善运行管理系5、统，编制年度工作计划，检查运行工作，确保污水处理工程安全运行。2.7负责管理水务公司技术、运行、设施及设备的保养与维修，确保运行设备的安全、高效、正常运转。2.8加大技术创新和节能降耗工作力度，降低运行成本。2.9负责组织制定分管部门的管理考核标准，贯彻执行公司的各项规章制度；组织员工培训，提高综合素质。2.10负责运行周报告、月报告的填写并上报总公司运营管理部。2.11认真完成领导交办的其它工作。3、财务人员岗位职责3.1在总公司财务部的领导下，负责水务公司财务工作。 3.2负责水务公司日常财务管理、账务处理、成本核算与控制等。 3.3根据水务公司发展计划完成年度财务预算，并跟踪其执行情况。6、 3.4按时向公司领导提供财务报告和必要的财务分析，并确保其可靠、准确。 3.5落实总公司财务管理制度及有关规定，制定年度、季度财务计划。 3.6负责编制及组织实施财务预算报告、月/季/年度财务报告。 3.7认真完成领导交办的其它工作。4、办公室文员岗位职4.1办公室文员应本着细心、负责的工作态度，为水务公司提供后勤保障服务及公司日常事务性工作。4.2公司档案管理认真贯彻执行总公司档案管理制度，做好人事、技术资料、报表等档案的整理、归档工作。严格遵守保密制度，查阅文件、资料档案需有水务公司经理批准，并登记备案。负责档案的统计工作，定期对档案进行检查、核实，做到准确无误。保证档案室的整洁卫生，按7、类别整齐摆放档案。4.3公司办公用品管理：在水务公司经理的领导下，负责办公用品、低值易耗品的管理工作。负责入库办公用品的质量、规格、数量的检查验收。依据物品管理规定，认真办理物品的入库和发放手续，严禁私自领用或借用，做到帐物相符，并及时汇总上报。负责办公用品库房的清洁卫生工作，做好防火、防盗、防潮和防腐蚀工作。4.4认真完成领导交办的其它工作。5、保卫班长职责5.1在水务公司经理的带领下，做好保卫部门的各项工作。5.2负责水务公司安全保卫工作，为水务公司创造良好的运行、生活秩序，确保全年安全保卫工作目标100%实现。5.3负责消防安全工作，指导各部门、仓库，落实各项消防安全措施及消防器材的保养8、，确保全年消防工作目标100%实现。5.4负责对保卫部门人员的培训、管理工作。5.5负责对保卫人员法律常识的宣传教育工作，不断增强员工的法制观念和遵纪守法的自觉性。5.6主动协助政法、公安部门查处发生在公司内部的各类治安、刑事案件，积极提供涉及员工的有关情况。5.7认真完成领导交办的其它工作。6、门卫值班人员岗位职责6.1值班人员应做到文明执勤、服务热情、遵纪守法。6.2坚守工作岗位，认真做好值班记录，按时上岗值班，严格履行交接班手续，值班期间不得迟到、早退，睡岗。6.3严格认真的做好水务公司所有员工上、下班登记，以作为考勤依据。6.4严禁酒后上岗，禁止值班期间饮酒。6.5门卫值班人员对管理区9、域的一切财产负有看守和保护责任，有责任阻止无关人员进入工作区域，发现无关人员进入应及时盘问，并责令其离开。6.6门卫值班人员必须遵守和认真执行防火、防盗安全规定，做好火灾、盗窃预防工作。一旦发现火灾，应立即使用灭火器材进行扑救，并及时向领导报告，同时拨打119报警。6.7内部员工外出办事要履行手续，并有主管领导签字方可放行。6.8严格物品出入规定。对出入厂区车辆、货物认真核对凭证，并进行登记，无手续货物不准出厂区。6.9负责责任区卫生打扫，保持良好卫生环境。6.10来访人员采取登记制度，经电话联系同意后，方可进入。6.11认真完成领导交办的其它工作。7、厨师岗位职责7.1在水务公司经理的领导下10、，负责菜肴、食品的烹调工作。7.2严格执行餐厅管理的各项制度，做好公司员工和来客的就餐工作，合理调整伙食。7.3负责员工食堂用具及各种设施的安全管理和维护与保养工作，检查食品质量安全与卫生，把好食品关。7.4虚心听取意见和建议，积极改进饭菜质量及口味。7.5负责员工食堂的食品卫生管理，并做好日常卫生的保洁工作；搞好个人卫生，管好用好餐具、炊具，保持餐具、炊具的清洁卫生。7.6做好餐厅值班，确保员工用餐和餐厅安全。7.7负责员工食堂具体事务，对餐厅的采购、伙食、财物等情况做好成本核算及管理，每月一次公布食堂收支情况。7.8认真完成领导交办的其它工作。8、司机岗位职责8.1在水务公司经理的直接领导11、下，做好车辆驾驶和运输工作，按时完成领导交办的各项任务。8.2严格遵守国家和交通部门的有关法律、法规及公司制定的车辆管理制度，做到文明驾车，安全行驶。8.3按照车辆管理技术标准和规范要求，保证车况良好和车辆清洁。8.4做好车辆的节能降耗工作，车辆维修保养，事先必须经领导同意，不得无故扩大修理范围，勤俭节约，减少开支。8.5严禁酒后驾车，疲劳驾车，公车私用；严禁未经批准擅自出车，否则责任自负。8.6按规定停放车辆，保管好检修工具、备品、备件等。8.7服从调度，统一指挥。保证用车随叫随到。9、化验班班长岗位职责9.1协助生产主管负责水务公司运行、化验管理工作及各项技术指标的考核。9.2负责观测、计12、算和分析工艺运行数据，负责污水处理工艺运行参数的调整。9.3负责化验室的安全运行监察、管理工作；负责危险品的管理工作9.4做好技术资料的收集、整理、归档和技术交流工作。9.5负责化验室的管理工作，化验报表的填报工作。9.6协助解决污水处理运行中的问题，提出工艺调整的建议。9.7配合运行主管做好员工培训和技术考核。9.8认真完成领导交办的其它工作。10、化验员岗位职责10.1熟练掌握各项检测指标的分析方法，各种仪器、设备的性能及使用方法，严格按操作规程操作。10.2每天认真采样，按照操作规程对各项检测指标进行检测。认真及时正确填写化验记录，化验分析结果并上报。10.3认真做好各种化验仪器、设备的13、维护保养工作，做好各种化学试剂的管理工作。10.4做好化验室的室内和卫生区的保洁工作，用过的各种仪器随时认真清洗干净，各种仪器、设备摆放整齐。10.5做好化验室的安全工作，各项检测工作认真按照操作规程进行，离开化验室时及时关掉水源、电源等，确保无安全事故发生。10.6认真学习、熟悉和掌握水务公司的工艺流程及运行参数。10.7配合工艺运行班对异常水样及时进行分析化验，结果汇总后上报。10.8认真完成领导交办的其它工作。11、机修班班长岗位职责11.1在生产主管的领导下，负责设备维修保养的日常工作，保证水务公司设备的正常安全运行。11.2做好设备维护及管理工作，组织制定设备维护及保养计划，参与编制14、设备管理办法，制定设备添置、更新，大、中、小修及备品配件采购计划，负责完成各项设备管理的统计工作。11.3参加新设备的开箱、安装、运行、验收等工作，收集有关资料并归档。11.4负责对设备、专用工具损坏事故的调查、处理，并提出防范措施。11.5负责监督设备安全操作规程、维护保养制度的执行。11.6组织制定备品配件年度计划，并科学合理地做好物品管理，以合理控制运行成本。11.7做好设备运行管理工作，理顺工作关系，努力帮助操作人员达到“四会”(会检查、会使用、会维护、会排除一般故障)。配合其他部门做好设备技术革新、改造工作。11.8负责督促检查本班组的清洁卫生工作，做好对专业设备的保养工作，并定期进15、行检查。11.9做好维修工作和记录，按规定办理零部件的出库手续，出库手续必须在一个工作日内完成。11.10认真完成领导交办的其它工作。12、机修班员工岗位职责12.1认真执行各项规章，服从领导指挥。12.2严格按照有关安全技术操作规程，对水务公司的机电设备、仪器仪表及管道等进行维修。12.3严格按照设备维护保养制度，定期对公司机械、机电等设备进行检查和维修保养。12.4负责对各种配件的加工。12.5机修人员必须树立“安全为了运行，运行必须安全”的思想，特殊工作不得擅自独立作业。12.6做好本班操作间的清洁卫生。12.7按时完成领导交给的各项维修任务，确保水务公司的正常运行。13、配电值班电工岗16、位职责13.1坚守工作岗位，严格执行各种规章制度。13.2值班人员为总配电室供电和人身、设备安全的直接负责人，受机修班班长的领导，对设备及当班工作负全部责任。13.3熟练掌握配电设备、元器件的性能、位置和运行状况。13.4当设备发生事故时，应迅速准确地进行处理，消除对人身和设备的威胁，尽快恢复供电，并及时向班长汇报。13.5在值班期间应做好如下工作：13.5.1按规定对设备进行巡视和监视；13.5.2及时准确的填写各种记录，按规定时间抄表；13.5.3保持室内清洁卫生；13.5.4检查、保管各种工具、仪表材料、图纸；13.5.5根据配电要求，做好安全工作；13.5.6与各运行班时时保持联系，若17、发现用电设备电流、电压等不正常时及时沟通。并采取措施；13.5.6拒绝闲杂人员进入配电重地，严禁非电工人员操作配电设施。13.6必须做好配电日常维护维修及突发抢修工作，配合好其它班组的工作。收到工作指令后，5min内带好工具赶到现场。13.7认真完成领导交办的其它工作。14、生产运行班长岗位职责14.1认真执行各项规章，服从领导。14.2对生产运行班安全运行负全部责任，确保运行正常。14.3做好本班操作人员的岗位培训工作。14.4如实向负责人报告异常现象，确保运行设施和操作人员的安全，技术、维修等相关人员到现场后，积极协助处理维修工作。14.5领导全班操作人员做好设备的维护保养工作，严格按照设18、备保养制度规定和要求进行保养。14.6保证卫生区内清洁干净。14.7积极做好与其它部门、班组的配合协调工作。14.8带领本班员工，通过各种途径努力学习提高岗位技能和业务水平，积极探索在本岗位上如何节能降耗、技术创新。14.9在遇到厂区突然停电、突然来电及雷雨天气时，值班人员应及时协同配电并采取措施，保证污水处理系统的的设备不受冲击。14.10认真履行交接班制度，及时、准确填写交接班记录。14.11认真完成领导交办的其它工作。15、生产操作员岗位职责15.1认真执行各项规章，服从领导安排。15.2遵守上下班纪律，提前15分钟到岗，按照交接班制度办理交接班手续。15.3必须敬业爱岗，坚守岗位，遵章19、守纪，做到安全运行、文明运行。确保污水处理运行正常、稳定。15.4在班长的领导下，熟知本岗位设备性能，按要求操作，保证安全正常运行。15.5经常检查、巡视设备、工艺的运行情况，发现异常现象，要立即采取正确有效的措施，并如实报告当班负责人，确保运行设施和操作人员的安全。15.6熟悉设备结构，掌握设备性能，做好本岗位范围内设备的维护、保养工作。严格按照设备保养制度规定和要求进行保养。15.7对所属工作区内设备操作、卫生、安全负责。15.8做好本职范围内的工作记录，如实、准确反映运行情况。15.9积极做好与其它班组的配合工作(如机电抢检修、雨季应急处理等)。15.10拒绝闲杂人员进入作业区，严禁非本20、班操作人员操作本工作区内设备。16、污脱班长岗位职责16.1严格要求本班组员工遵守公司各项规章制度，确保设备正常运行，杜绝安全隐患。16.2对本班组的安全生产、卫生等负全部责任。16.3做好本班员工的岗位培训工作。16.4严格要求本班组员工执行交接班制度，及时、准确填写交接班记录，详细了解交接班情况。16.5检查、考核全班员工完成工作情况。16.6督促本班员工做好设备的维护、保养工作。严格按照设备保养制度规定保养。16.7认真完成上级领导交办的其它工作。17、污脱操作员岗位职责17.1认真执行各项规章，服从领导安排。17.2遵守上下班纪律，提前15分钟到岗，按照交接班制度办理交接班手续。17.21、3 敬业爱岗，坚守岗位，遵章守纪。17.4熟知本岗位设备性能，按要求操作，保证安全正常运行。17.5经常检查、巡视设备的运转情况，发现异常现象，要立即采取正确有效的措施，并如实报告当班负责人，确保运行设施和操作人员的安全。17.6熟悉污脱设备结构，掌握设备性能，做好本岗位设备的维护、保养工作。严格按照设备保养制度规定保养。17.7做好工作记录，如实、准确反映运行情况。17.8凡机电、电气设备发生事故，应保护现场，同时及时上报分管领导，在故障排除和修复前，禁止起动任何机电设备，防止发生事故。18、中控室员工岗位职责18.1熟练掌握全厂的自控仪表日常维护、校正操作规程。18.2熟悉全厂的工艺流程，22、并能根据模拟屏上设备运行状况，仪表的显示参数分析出工艺运行是否正常。18.3对上级领导来参观，能根据工艺流程并结合自动化控制熟练的讲解。18.4积极主动学习钻研自动化控制的技术知识及全厂工艺运行的控制与管理技术。18.5保证PLC系统正常运行，发现问题及时解决，解决不了的应立即上报。18.6严格执行交接班制度，并做好记录。18.7在遇到厂区突然停电、突然来电及雷雨天气时，应立即启动应急措施，保证PLC系统的正常运行。18.8认真做好室内外卫生区的保洁工作。18.9积极主动的配合其他班组完成水务公司的相关工作。18.10认真完成领导交办的其它工作。二、行政管理制度1、 生产例会制度为了规范内部工23、作程序与工作行为，充分调动水务公司员工的工作积极性，提高水务公司的工作效率，营造和谐的工作氛围，特制定生产例会制度。1.1生产例会的定义：“生产例会”就是定期定时，由水务公司经理组织召开，要求全员参加，并形成一种制度性的工作会议。1.2生产例会召开的时间、地点：每周周一的上午9：00在各水务公司会议室召开一次例会。1.3参加会议人员及要求：全员参加，凡因事不能参加会议的人员必须请假，在得到批准后方可不参加生产例会，否则视同旷工一天处理。1.4生产例会的组织与主持：生产例会由水务公司经理组织与主持，如因事不能主持会议时，临时指定生产主管或班长代为主持。1.5生产例会的内容:1.5.1传达总公司最24、新工作指示及相关信息；1.5.2各相关人员重点汇报分析上周各项工作计划的落实情况；1.5.3对上周的工作进行总结，并对下周的工作做出部署与安排。1.5.4如出现应急事项，主管应在该事项发生的第一时间内向水务公司经理做出专题汇报，其他班长及相关人员同样有义务向水务公司经理做出专题汇报。1.6生产例会的记录及上报1.6.1会议纪要由专人记录；1.6.2每周周二将会议纪要提交至运营管理部。2、厂区管理制度为加强水务公司厂区的管理，保持厂区良好的工作秩序和优美的工作环境，结合公司实际，特制定厂区管理制度。2.1办公物品的摆放管理2.1.1办公物品摆放要本着“大方、舒适、美观”的原则进行。2.1.2办公25、桌上禁止放置与工作无关的物品。档案盒及其它文件盒应及时摆放在文件柜内，文件及材料要及时交档案室归档。2.1.3墙壁上禁止悬挂无关的壁画及物品，禁止在办公室内外墙壁上粘贴纸张，乱涂乱画，书写标语，打洞穿孔。2.1.4办公室内一切办公用品包括桌、椅、柜、痰盂、盆架、花盆等根据办公室的实际情况，本着合理、明快、美观的原则进行摆放。2.1.5桌、柜内物品摆放有序，便于查找。2.1.6窗台上除花卉外，一律不允许摆放其它物品。2.1.7茶具柜内除摆放茶具外，不得放置其他物品，茶具的摆放要整齐、有序；衣架上除放置衣服外，不得悬挂其它物品。2.1.8电线及插座要摆放合理、有序。2.2车辆停放管理2.2.1凡进26、入厂区的车辆，必须按指定的位置停车，严禁在厂区内乱停乱放。2.2.2如外来车辆未按指定的位置停放车辆，保卫班值班人员要上前督促其停放到指定地点，在督促和解释过程中，要文明礼貌，“请”字当头，认真向其讲明原因并指引其停放到指定的停放位置。2.2.3凡进入公司车辆要减速慢行，如损坏公司财物，违反规定轧坏路面、草坪或发生交通事故等，必须承担相应责任。2.2.4水务公司员工的自行车、摩托车一律停放在指定位置，停放有序，并随手落锁。2.3劳动纪律管理2.3.1严格执行水务公司的签到、签退制度，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，做到有事请假。2.3.2上班时间内，应坚守岗位，不准睡觉、脱岗、串岗聊天，不27、准看小说、打毛衣、打牌、玩游戏、上网聊天等与工作无关的事情。2.3.3上班时间内不准带小孩，由此引起的意外事故，由个人负责。2.3.4严禁酒后进入工作岗位，严禁打架斗殴事件的发生，若发现酗酒滋事者给予严格的行政纪律处分。2.3.5上班期间外出办事执行请假制度。2.4文明管理2.4.1严禁在厂区内大声喧哗，不得在走廊、厂区内成群聚集。在走廊走动、上下楼梯时要轻步慢行。2.4.2到办公室办理有关事宜要先敲门，得到允许后方可进入。2.4.3严禁在厂区内流动吸烟，严禁各类人员酒后进入厂区。2.4.4接待来访客人要文明用语，态度自然，不卑不亢，充分展现xx员工的良好精神风貌。2.4.5员工上班要穿工作服28、，不穿奇装异服。严禁穿超短裙、拖鞋、短裤、背心进入厂区。违者罚款50元。2.4.6厂区内所有设备、设施及花草树木均属公司财产，不准损公肥私，无故破坏，一经发现除照价赔偿外，将视其严重程度给予相应处罚。 2.4.7遵守社会公德、职业道德，相互团结，文明礼貌。不准蛮横无理、恶语伤人，打架斗殴，扰乱正常的生产和工作秩序，违者将视其情节轻重给予处分。2.5卫生区检查标准2.5.1办公楼：大厅、走道、墙裙、楼梯、扶手、大立镜、门窗玻璃、办公桌椅、文件柜、电脑无纸屑、杂物，无灰尘，无污渍；玻璃、镜面洁净。2.5.2周一至周五清理会议室、接待室的茶杯、烟灰缸及桌面卫生一次以上，会后30分钟内清扫完毕。2.529、.3卫生间每天清洗一次，地面整洁、无杂物、无异味，墙壁瓷砖无污渍、洗手台面清洁，镜面干净明亮。大便池无积粪，小便池无积圬,拖把池无积水，垃圾筒定期清理。2.5.4值班区域和生产区域卫生：值班区域卫生，包括中控室、配电室、工艺室、脱水机房、仓库卫生。要求地面干净清洁，墙面无印迹、窗台、桌面、门框、电脑、电脑桌、文件柜等所有“室内平面”不得有灰尘、污渍；桌椅、各项记录、杯子等其它物品分类摆放整齐。生产区域卫生，包括所有的生产设备、设施及其所附属的栏杆、走道、爬梯。要求地面、窗台、门板、绝缘垫等所有“平面”无灰尘、无卫生“死角”；工器具摆放整齐；所有按钮、配电箱、柜把手、盖板等无积尘。化验室工作区域30、卫生：包括所有的仪器、仪表、化验台、走道、室内地面、桌面、窗台等设备设施的所有平面干净清洁、无积尘、无卫生“死角”，仪器、仪表摆放整齐；药品分类清楚，码放整齐，器皿及时清洗。2.5.5宿舍楼卫生：走廊地面、楼梯、厕所、浴室每天清洗一次；地面整洁、无杂物、厕所无异味、墙壁瓷砖无污渍、洗手台面清洁。2.5.6厂区道路卫生：道路要求无杂物、积水， 始终保持干净。2.6绿化管理制度为加强公司绿化管理，保持植物旺盛生命力，建造一个花园式的办公场所和工作环境。结合公司实际情况，特制定本制度。2.6.1每年要从公司绿化的实际情况出发，因地制宜的制定绿化计划。2.6.2各种花卉、果木的育苗、插枝、购买、种植工31、作，要适时按季节进行，确保有较高的成活率。2.6.3针对不同花卉、果木的特点，适时进行松土、施肥、浇水、剪枝、施药。2.6.4厂区的草坪、花坛中的花卉要适时进行剪修和修整，对草坪及花坛中的杂草要及时进行拔除，做到平整、美观。2.6.5公司种植的一切植物均属公共财产，严禁任何人在草坪和花圃里活动、踩踏、折损。果树成熟后，禁止攀摘。如有违反者，除按价赔偿外，还要给予一定的经济处罚。发现踩踏、折损一次者，罚款50元；攀摘果实一次者，罚款50元。2.6.6不准在厂区和厂区放养鸡、鸭等家禽，花房不准存放个人的花卉。3、办公管理制度为加强行政管理，使各项管理工作更加规范化、有序化，为水务公司的良好运行提供32、坚实的后勤保障，促进水务公司各项工作的全面、健康发展，结合水务公司实际，特制定行政管理制度。3.1文件收发管理3.1.1收文凡水务公司收到的外来文件，一律先由办公室文员签收、登记，由办公室文员分类交由水务公司经理批示，并根据领导批示意见进行办理，并责成有关部门落实，需上报公司总部的必须及时上报，收到公司总部下发的文件，需张贴公告的要及时张贴公告。传阅的文件，阅后交办公室文员归档，不得扣压或丢失。需用时，应履行借阅手续。需其他承办部门办理的文件，自接到文件后应抓紧时间办理，不得延误、推诿。凡涉及其他部门的问题，主办部门应当与有关部门协商处理；未及时办理给公司带来不良影响的，由承办部门负责；文件办33、理完毕后，应交办公室文员归档，不得扣压或丢失。需用时，严格履行借阅手续。3.1.2发文呈报政府相关部门的文件需提交运营管理部审批后方可签发。内部文件经办公室文员复核后，由水务公司经理签发，未经水务公司经理签发的文件不得下发。3.1.3印刷、传递、归档水务公司发文由办公室统一安排印刷，承办人负责校对。 水务公司发文由办公室统一负责传递，并做好传阅记录。 水务公司下发的所有文件一律由办公室文员统一编号、归档，以备查阅。3.2档案管理3.2.1严格按照档案管理制度进行档案的归档与管理。3.2.2各部门办理完毕具有保存参考价值的文件资料，必须于当月月底前交档案室归档。3.2.3各类文件，如签发不完备的34、由承办人补办后归档。3.2.4档案管理员要编制必要的目录、卡片、索引等检索工具及其它手段，积极开展档案的管理及利用工作。3.2.5档案一般不借出档案室，需借阅或复制有关文件及档案资料时，必须办理相关的借阅手续。且借阅时间不得超过一周，不得转借。3.2.6借阅档案必须保持档案的清洁、完好，不得拆卷、抽页、更改、剪裁、湿水、做标记等，违者罚款50元。3.2.7对已超过保管期限的档案，要定期进行鉴定，鉴定工作结束后，对确无保存价值的档案登记造册，经主管领导审批后，方可销毁。3.2.8档案管理员要妥善保管档案室的钥匙，下班时要认真检查门、窗、柜是否关好、锁好。非档案管理人员不得私自、随便查找档案资料。35、3.3电话管理3.3.1公司电话主要用于办公业务。接听电话要言简意赅，禁止在电话中闲聊，严禁拨打声讯台和信息台电话。3.3.2办公电话实行统一专人安装，未经公司有关领导同意不准私拉乱扯。3.3.3办公电话属公司财产，故意损坏者照价赔偿。3.3.4办公室定期到电信局对各部门的电话使用情况进行查询监督。3.4水、电、暖管理3.4.1水、电、暖要本着履行“节约、爱护”的原则进行管理。3.4.2办公室所有灯具要节约使用，做到人走灯灭，杜绝“长明灯”现象的发生。3.4.3用水本着节约的原则，要随用随关，不准往洗手间及水池内倒茶叶、纸屑、饭菜等引起堵塞的异物，杜绝“长流水”现象的发生。违反一次者罚款50元36、。3.4.4办公用暖、用冷及灯具要根据实际情况合理开启，杜绝浪费现象的发生。3.4.5禁止在办公室内使用电炉，如发现使用者将给予50元的经济处罚。3.4.6电暖、电扇、灯具、饮水机、空调、微机等电器设备在下班后要及时关闭。3.4.7外单位使用公司电源时，需经水务公司经理审批同意后，由生产主管负责实施，电工负责安装电表，财务人员根据电费数额及时收缴，并及时上报运营管理部备案。3.4.8厂区水电暖如有故障出现，应及时与有关部门取得联系，由维修工进行处理。3.5报刊杂志管理 3.5.1办公室文员负责报刊、杂志的订阅、发放及管理工作。 3.5.2每年各部门、需订阅的专业杂志与报刊，应按办公室文员通知的37、截止时间提前报办公室文员，并由办公室文员报水务公司经理批准后，统一订阅。3.5.3报刊、杂志的收发由门卫和办公室文员共同管理，门卫负责报刊、杂志的接收工作，办公室文员负责发放。3.5.4办公室文员要准确、及时的将当日的报刊、杂志、信函等发放到各部门，不得拖延或延误。如因外界因素导致没有及时接收到报刊、杂志，可延迟一天发放。3.5.5严禁在报刊、杂志上乱涂乱画和撕毁，严禁私拆公文及私人信函，保证报刊、杂志、信函的完好无损。3.5.6各部门应妥善保管和收藏好报刊杂志，并与月底前全部收集整理上缴到办公室文员，由办公室文员统一进行整理、保管，以备查阅。3.6办公用品的维护与维修 3.6.1各部门所配备38、的桌、椅、柜、沙发、电话、电脑、空调、电暖等办公用品，如发生故障需要维修，必须通知办公室文员，由办公室文员进行汇总报主管领导批准后进行统一维修。 3.6.2各部门的办公用品及办公楼上洗手间的隔板、楼梯的镜子、门窗玻璃、茶瓶等公共物品出现人为损坏的，照价赔偿。 3.6.3各部门所配备的各种办公设备要精心爱护，妥善保管，防止人为损坏，不准私自借给外单位或个人使用,共同维护好公司良好的办公秩序。4、办公用品管理制度为规范水务公司办公用品申购、入库、保管发放、使用及盘点交接程序，使之管理有序、节俭节约、避免浪费，结合水务公司实际,特制定本制度。4.1办公用品的分类按使用的性质分为低值易耗品及保管品两类39、： 低值耗品主要指：签字笔、铅笔、刀片、胶水、胶带、大头针、图钉、曲别针、橡皮筋、复印纸、打印纸、便签纸、橡皮擦、原子笔、笔芯、夹子、白板笔、笔记本等； 保管品为：剪刀、订书机、打孔机、计算机、笔筒、起钉器、装订机、裁纸刀、印泥等价值较高或使用寿命较长的物品。4.2办公用品领用 4.2.1办公用品管理员在发放办公用品时，填写“办公用品的发放登记表”，对于使用情况不合理的管理员有权拒绝领用。 4.2.2发放办公用品应作发放登记，建立部门领用办公用品台帐。 4.2.3对于各部门使用情况，办公室办公用品管理人员应做好月、季及年度统计，填写“办公用品使用统计表”。 4.2.4新进员工到公司时,管理员应40、及时提供必需的办公用品；员工离职时，管理员应将剩余的办公用品收回，并及时办理入库登记。4.3办公用品管理 4.3.1办公用品的使用分个人使用和部门使用两种。个人使用指由个人使用保管的用品，如铅笔、橡皮擦、胶水等。而部门使用指本部门共同使用的用品，如打孔机、装订机由专人负责统一保管。 4.3.2对于保管品，管理员要针对其使用寿命、价值或工作需要进行合理调配，使用人要求更换时，必须以旧换新，对于丢失或人为损坏的须照价赔偿。 4.3.3各部门及员工在使用办公用品文具用品时应节约、爱惜和认真保管，严禁将公司的文具用品带回家私用。 4.3.4每年年底,由保管员对库存办公品进行盘点,并填写盘存表，经常保持41、办公用品的整洁、干净，杜绝丢失、变质和鼠咬等责任事故的发生。5、考勤管理制度为了加强劳动纪律，按照公司领导对提高工作效能和管理水平的要求，特制定考勤管理制度。5.1上下班时间 按照水务公司规定作息时间执行，水务公司所有人员必须签到。5.2上下班签到签退时间各水务公司签到及签退时间由各水务公司根据当地实际情况自行制定，但需报总公司运营管理部及人力资源部。5.3为切实加强考勤制度的落实，水务公司经理为上下班签到工作的第一责任人。对上班不签到、下班不签退者视为旷工。考勤工作暂由保卫班负责监督管理，保卫班要认真研究制定和落实上下班签到、签退工作的管理措施。6、消防管理制度6.1认真宣传贯彻落实消防法，42、积极指导公司消防安全工作。6.2实行消防整改通知书制度，对发现的消防隐患，及时下发限期整改通知书，督促部门整改，对不按时整改的，予以通报批评。6.3落实“明火作业报告制度”。对明火作业的特殊工种，如焊接、机械加工等作业部门领导应按照消防法规定报告保卫部门备案，以便保卫人员做好监督工作。6.4加强消防器材的管理使用。消防器材统一由保卫班负责管理。要求每日巡视一次，保卫班长每一周查验一次；由保卫班每季度组织有关部门的领导全面检查一次消防安全工作；保卫班长检查消防安全应当记录备查，旨在确保消防器械日常处于良好备用状态。6.5处罚：下发整改通知书后，不按时整改的；检查记录不完善的；因指导管理不到位，酿43、成重大责任事故的，除按公司在关规定处理外，还应移交公安消防部门依法查处。6.6保卫班在每年春、秋季节，适时组织开展大型消防演习活动，不断提高广大员工的消防意识和消防技能。7、厂区进出管理制度7.1上班高峰期，暂缓外来人员、车辆进入；7.2行人、车辆各行其道，注意安全；7.3对外来人员，实行电话联系、登记制。7.4对出入的车辆、物品，实行查验、核对票据、物品制。7.5严禁员工私自带公司物品出入。7.6出厂物资必须有出门证，并有主管领导签字。当日值班人员须清点数量、种类，必须与出门证所列物品清单保持一致。7.7出门证每月汇总归档。8、员工请假制度8.1水务公司经理请休假需报运营管理部经理批准。8.44、2班长有事请假一天或两天以上的须经水务公司经理同意批准。8.3员工请假半天的，向班长请假；一天以上三天以内的须向水务公司经理请假。8.4员工连续请假天数三天以上的需报总公司运营管理部。8.5确因有事须请假者，必须提前写请假条，办好请假手续，经主管领导签字批准后方可休假。违反者依照有关制度处理。9、保密制度为切实维护水务公司的利益，加强对水务公司保密工作的管理，促进水务公司各项工作的全面、健康发展，结合水务公司实际，特制定本制度。9.1保密范围及密级确定9.1.1水务公司秘密包括下列事项水务公司重大决策中的秘密事项； 水务公司尚未付诸实施的经营战略、经营方向、经营规划、经营项目及经营决策；水务公45、司内部掌握的合同、协议、意向书及可行性报告、主要会议记录；水务公司财务预决算报告及各类财务报表、统计报表；水务公司所掌握的尚未进入市场或尚未公开的各类信息； 水务公司员工人事档案、工资和劳务性收入及其有关资料。9.1.2水务公司密级的确定水务公司经营发展中，直接影响水务公司权益的重要决策文件资料为绝密级。水务公司的规划、财务报表、统计资料、重要会议记录、水务公司经营情况为机密级。水务公司人事档案、合同、协议、员工工资收入、尚未进入市场或尚未公开的各类信息为秘密级。9.2管理制度 9.2.1水务公司员工要严守秘密，不得以任何方式向水务公司内外无关人员散布、泄漏公司机密。 9.2.2严格遵守文件登46、记和保密制度。秘密文件存放在有保密设施的文件柜内，计算机中的秘密文件必须设置口令，并将口令报告水务公司经理。不准带机密文件到与工作无关的场所。 9.2.3涉及到水务公司的秘密文件、资料不准私自复印、摘录和外传。因工作需要必须复制时，应按有关规定经主管领导批准后办理。 9.2.4会议工作人员不得随意传播会议内容，特别是涉及人事变动以及有争议的问题。会议记录要集中管理，未经主管领导批准不得外借。 9.2.5属于水务公司秘密的科研项目的研制、开发及其重要的技术资料，不准泄露或外传，并采用相应的保密措施严加进行保护。 9.2.6在对外交往与合作中需要提供公司秘密事项的，应事先经水务公司经理批准。 9.47、2.7不准在私人交往和通信中泄露水务公司秘密，不准在公共场所谈论水务公司秘密，不准通过其他方式传递水务公司秘密。 9.2.8水务公司员工离开办公室时，必须将文件放入抽屉和文件柜中。 9.2.9公司员工发现水务公司秘密已经泄露或者可能泄露时，应当立即采取补救措施并及时报告水务公司经理，以便及时做出处理。9.3责任与处罚 9.3.1故意或过失泄露水务公司秘密的，根据情节轻重，给予当事人相应处罚。 9.3.2违反本保密制度规定，为他人窃取、收买或违章提供公司秘密的，给予当事人相应处罚。10、印章管理制度为加强对印章的管理，使印章的管理更加规范化、制度化，促进公司各项工作的健康有序开展，结合公司实际，48、特制定本制度。10.1公司的公章(水务公司经理印鉴、公司章)须由专人保管。未经领导批准，不得任意委托他人代行职权。10.2印章必须存放在保密柜内，使用时必须履行批准和登记手续。10.3凡公司发出的一切正式公文，凭签发人在稿件上的签字，并校对公文材料无误后方能用印。10.4凡所属公司的文件或出具证明需盖公司的印鉴时，须经水务公司经理批准方能用印。10.5使用各部门的印鉴，须经部门负责人批准。10.6严禁在空白介绍信上用印，如确因工作需要，须经水务公司经理签字批准。10.7印鉴原则上不予携带外出，严防印鉴丢失。11、车辆管理制度11.1目的：加强管理，保证安全用车，合理调度，降低成本，提高车辆利用49、率。11.2范围：水务公司所有车辆及车辆使用人。11.3定义：xx水务公司：指xx国际集团旗下经营水务业务的水务公司11.4车辆配置标准： 11.4.1各地水务公司原则同意配备一辆公务用车，TOT项目已有车辆的不再重新购买。 11.4.2在地级市的规模五万吨/日以上（含五万吨/日）的水务公司，可以购买1315万元的车辆；在县级城市的规模五万吨/日以下的水务公司，可以购买1012万元的车辆。11.5内容 ：一切对于车辆的管理和控制的活动应按本标准规定 11.5.1公司公务用车的证照保管，车辆年审、车辆保险及养路费支出等事项统一由行政部负责。公司车辆由经理/项目经理指派专人驾驶、保养、维修、检验、50、清洁等。 11.5.2本公司员工因公用车，须事前向经理/项目经理申请调派，经理/项目经理依其重要性指定派车；不按规定申请，不得派车。 11.5.3车辆驾驶人必须具有合法的相应驾照。 11.5.4未经经理或项目经理批准，公司车辆不得借予本公司之外的人员使用。11.6费用报销 11.6.1公司车辆严格执行定点、定卡、定车的加油制度。油卡由文员办理，油卡用完后必须经经理/项目经理审核。车辆外出时司机要合理的考虑外出油耗，尽量做到不在外面购油。外出购油及维修须经经理或项目经理批准后，凭发票进行报销。 11.6.2每辆车上必须放置车辆行驶登记表。车辆外出时，司机必须如实详细填写车辆行驶登记表，登记内容包51、括日期、时间、路径、起至里程、加油记录、驾驶员、用车人等。文员要经常检查车辆行驶登记表，月底将表格报经理/项目经理审核。司机要测算出车辆的百公里油耗，根据行车里程测算出加油数量，并与实际耗油量进行对比。有关车辆费用的报销要参考车辆行驶登记表，偏差较大的将不予报销。 11.6.3司机出差回来后及时将出差期间发生的票据经经理项目经理审核后核销。两周内未经审核者，所有费用由司机承担。 11.6.4油价调整后司机要及时向经理/项目经理反馈信息。并且在油卡上做好变更纪录11.7车辆维修应事先填写“车辆保修申请单”，注明行驶里程，经理/项目经理核准后方可送修；清洗、打腊等事先应向经理/项目经理及时报告1152、.8公司一般公务用车应指定特约修理厂维修，否则维护费不准报销。如情况特殊，经理/项目经理同意可据实报销。可自行修复的，报销购买材料零件费用。11.9车辆于行驶途中发生故障或其他耗损急需修复、更换零件时，可视实际需要进行修理，但无迫切需要或修理费超过200元时，应事先征得经理/项目经理批准。11.10如因驾驶员使用不当或车管专人疏于保养，致使车辆损坏或机件故障，其所需要修护费，应依情节轻重，由驾驶员或责任人予以负担。11.11在无照驾驶、非公驾驶外出、未经许可车辆驾驶员将车借予他人使用，违反交通规则、发生事故或造成车辆损坏等情况，由车辆驾驶员及其直接责任人承担一切后果。11.12私闯红灯、乱停车53、驾驶未佩带安全带、驾驶时车速超规定等驾驶车辆违反交通规则行为，其罚款和费用由驾驶人员自行负担。其余根据具体情况，另行确定责任。11.13各种车辆如在公务途中遇不可抗拒车祸发生，应先急救伤患人，向附近公安机关报案，并立即与经理/项目经理联络处理。突发性其它类临时事故或故障，也应遵守“先报告再处理”原则。11.14责任赔偿 11.14.1发生责任事故造成经济损失时，按实际损失，责任者应赔偿： 一般事故(经济损失在1000元以下者)：按经济损失的50%处罚； .严重事故(经济损失在10005000元者)：按经济损失的40%处罚； 重大事故(经济损失在500010000元以上者)：按经济损失的20%54、处罚； 特大事故(经济损失在10000元以上者)：按经济损失的10%处罚。 11.14.2因意外事故造成车辆损坏，其损失在扣除保险金额后，按11.14.1条执行。 11.14.3发生交通事故后，如需向受害当事人赔偿损失，经扣除保险金额后，按11.14.1条执行。 11.14.4公司领导自行出车，出现责任事故，按本制度规定处理。11.15在经理/项目经理领导下，公司驾驶员要认真做好对公司领导和各部门的驾驶服务。 11.15.1凭“车辆使用申请审批表”出车，未经经理/项目经理批准，不得用公车办私事。 11.15.2驾驶员工作积极主动，服从分配，同事之间搞好团结互助，有事提前请假，不得无故缺勤。驾驶55、人应严守交通规则，交通违章按5.11处理。11.16对用车者服务11.16.1不论用车者是否是本公司职工，司机都应热情接待，礼貌服务，安全驾驶，遵守交通规则，确保交通安全；11.16.2维护公司的良好形象；11.16.3司机应在乘车人（特别是公司客人和干部）上下车时，主动打招呼，开关车门；11.16.4当乘车人上车后，司机应向其确认目的地；11.16.5当乘车人下车办事时，司机一般不得离车；11.16.6乘车人带大件物品时，司机应予以帮助。11.17离车注意 11.17.1司机因故需离开车辆时，必须锁死车门； 11.17.2车中放有贵重物品或文件资料，司机必须在离开时，应将其放与后行李箱后加锁56、。11.18出发前后工作 11.18.1司机要做好车辆的清洁工作，确保整车干净整洁；车辆的日常清洁和简单维护要由司机自己负责。 11.18.2 行车前要坚持勤检查，做到机油、汽油、刹车油、冷却水备齐；轮胎气压、制动转向、喇叭、灯光完好；确保车辆处于安全、可靠的良好状态； 11.18.3司机应根据目的地选择最佳的行车路线； 11.18.4随车运送物品时，收车后需向行政部报告。11.19个人形象11.19.1司机要保持良好的个人形象，保持服装的整洁卫生；11.19.2注意头发、手足的清洁；11.19.3注意个人言行；11.19.4在驾驶过程中，努力保持正确的姿势。11.20司机与公司领导或客户同行57、时，应保守机密，不得随意向他人泄露任何相关信息及内容。属公司所有的其它各种车辆参照本管理制度的有关条款执行。与车辆相关的费用报销请参见水务公司财务管理办法。12、食堂管理制度为加强对员工食堂的管理，为公司员工提供一个有序、干净、卫生的用餐环境。结合公司实际，特制定本制度。12.1就餐管理 员工食堂每日供应三餐(早、中、晚)，做到按时开饭，不拖延，不无故停灶。违者一次罚餐厅管理员50元。 就餐人员要自觉排队，按时就餐。不准插队，不准捎带打饭。 所有就餐人员统一在员工食堂大厅内就餐，不准将饭菜带出食堂就餐。违者一次罚款30元。 就餐人员应尊重食堂工作人员人格，不得无理取闹、辱骂食堂工作人员。 要维58、持餐厅的清洁卫生，剩饭剩菜要倒在指定垃圾桶内，禁止向地面和卫生间乱倒。违者一次罚款30元。 就餐人员要爱护餐厅内的一切设施，若有损坏，按原价赔偿。 就餐人员必须按自己吃饭的饭量盛饭打汤，不准乱扔食物及饭菜造成浪费。 就餐人员在食堂内不准抽烟，不准随地吐痰，不准起哄、大声吵闹，做到文明用餐。 就餐人员不准把食堂餐具带出占为已有。违者一次罚款30元。12.2卫生管理 厨房工作人员在上班时间，必须穿戴工作服、戴工作帽工作。 采购各种食品时，严把食品的质量关，要保证食品的新鲜、不变霉、不变质，以防食物中毒。 不准购买各种变质或腐烂的蔬菜，各种蔬菜或食品必须清洗干净后再切，做到先洗后切。 厨房各种用品、59、用具，用后必须及时清洗干净。生、熟食品及刀、案、容器分开，冰箱(柜)内存放食品要分袋存放，定期清理。 仓库整洁通风,无鼠；食品分类存放,离墙垫高,防止受潮霉变。 炊事人员要养成良好的卫生习惯,做到“四勤”:勤洗澡、勤换衣服、勤理发、勤剪指甲。工作衣帽整洁,定期健康体检,无传染性疾病, 不穿工作服上厕所。 分发食品前要洗手,打饭时不吸烟,不随地吐痰,不面对食品和饭菜咳嗽、打喷嚏。 食堂餐桌、地面，饭后必须及时进行清扫，保持餐桌、餐椅的干净整齐，无油污。 每日饭菜供应要保质保量，不准供应剩饭、剩菜。开水的供应要保证按时、足量供应。发现供应剩饭、剩菜一次罚食堂管理员100元。 积极做好预防和控制食物60、中毒工作，一旦发现食物中毒，立即向主管领导及卫生防疫部门反应，以便做出及时、快速处理。13、财务管理制度13.1目的：规范水务公司财务管理。13.2适用范围：适用于各水务公司、在建设期及所属水务公司、企业的财务工作，都必须执行本办法。13.3名词定义： 13.3.1报账员：账务集中处理的水务公司设一名报账员，由出纳/文员兼任。 13.3.2日常费用：差旅费、办公费、招待费、电话费、移动通讯费、劳保费、维修费、水电费、物料消耗费、车辆费、油汽费、路桥费、税费、邮寄费、运输费、租赁费、污泥处理费、药剂费、取暖费、其他费用 13.3.3合理：发生的费用具有一般常规的真实、合理。 13.3.4合法：取61、得票据是正规的、与实际费用类型相符的票据、不可使用替代票据。 13.3.5合规：符合公司规定。13.4权责： 13.4.1资金支出额度的审批 支出金额在1000元（含）以内，由经理/项目经理批准。支出金额在1000元以上，5000元（含）以内，由分管领导批准。支出金额在5000元以上，由xx环境公司总经理批准。经理/项目经理发生的费用应由分管领导审批，5000元以上还得由环境公司总经理批准。13.5报账员的财务权责：审核报账的合理、合法、合规性。13.6财务机构与机构人员 13.6.1财务机构 公司及所属水务公司、设置的财务机构实行双重领导机制，即水务公司领导和集团财务领导机制。水务公司财务集62、中处理，上SAP系统的公司财务处理集中到集团处理，原会计调回集团，原出纳改为报账员兼履行出纳的职责。未上SAP系统的公司暂按目前规则行事。13.6.2机构人员报账员/出纳应对各自公司的原始凭证进行认真审核，对于不符合报账程序、不合法的原始凭证、违反制度规定的原始凭证不予报账处理。报账员/出纳认真执行现金管理制度，做好现金日记帐、银行日记账的登记工作日记账.xls，做到日记日清，配合会计不定期的对现金盘点工作。不得坐支现金、不得白条抵现金。日记账于次月第二个工作日之前电邮给集团对应会计人员。报账员/出纳严格审核现金收付凭证，在付款时应及时认真审核原始凭证的真实性，合法性进行复核金额数量、大小写符63、号是否相符，经济业务内容是否完整，审批手续是否完整真实才可支付。积极配合银行做好对账、报账工作，每月月底待结账完后与会计人员核对现金、银行存款余额是否与日记账相符，不对时应及时做银行调节表，调节表与银行对账单一起寄往厦门。每月报账日期为月底最后一天（平时应及时整理所报凭证和有关的账单），并确保于次月第一个工作日将原始凭证和有关的账单寄回集团财务部。报账员应及时向银行索取当月银行对账单，并确保在次月3号之前寄给集团财务部。报账员应及时办理申报税务事项，与税务部门沟通好关系，争取税收优惠政策，把每月的税收申报表及时寄回集团财务部。13.7日常费用报销内容： 13.7.1费用报销一般流程：费用报销一64、般流程： 13.7.2差旅 填写“出差申请及费用预算表”，经公司负责人批准，交报账员备案,作为报销时的参照。 填写“借款单”借款，经项目经理/项目经理批准，交报账员作为借支现金的凭证。 交通工具选择：交通工具 水务公司经理级及项目经理以上其他员工飞机火车(硬座或硬卧)（8h以上硬卧，8h以下硬座）汽车特殊情况申请乘飞机的需呈分管领导批准。出差期间的住宿费标准：类别职等经济发达地区其 它 地 区单人双人单人双人经理级及项目经理以上250元/日300元/日200元/日250元/日其他200元/日250元/日150元/日200元/日注：经济发达地区指上海、北京、广州、深圳、珠海及其它经济特区；其它地65、区指经济发达地区的县级城市及经济发达地区以外的城市；驻地提供住宿的不再报销住宿费；若驻地无法安排住宿的，需将发票交由出差地的相关主管签名确认；住自己家里或亲戚家的不再报销住宿费。出差期间的出差补助标准（出差补贴+生活补贴）：国内出差补贴50元/天；注：外派的员工（到分公司或子公司上班三个月以上的），按外派标准发放“外派津贴”，不领取出差补贴；司机因公出差，开车往返异地（水务公司所在地区之外），于当日往返的，享受长途行车补助35元/天；夜间连续驾车8小时及以上的，享受夜间行车补助50元/晚；员工在每月月底，统一申报出差补助，经水务公司负责人审核，由报账员纳入薪资中发放。两个月及以上出差到指定地点66、工作，出差期间委托给当地相关业务部门的主管。享受外派补助的员工，到其他地方出差的可按出差天数享受每天30元的补助。外出学习、培训、集团内公司会议不享受出差补助。 13.7.3出差费用报销: 出差费用票据一周内报销（工作日志一份给财务部核帐使用）。 出差回来后，必须按照工作日志的格式将出差期间的工作日志包含费用支出明细填写并打印出来提交相关领导审核。 差旅费、招待应酬费必须分开报销，在一个报销单内不得将这两项费用合并在一个报销单中进行填报。 因违纪而发生的一切后果及费用，由出差者个人承担。14、办公用品、办公费用管理制度14.1办公费用：办公用消耗品、及其他办公费用。 14.1.1消耗品分为办公67、用品、后勤用品、劳保用品、生产性消耗品。14.1.2办公用品分为：常备办公用品，如，铅笔、刀片、胶水、胶带、浆糊、大头针、图钉、曲别针、橡皮筋、口取纸、笔记本、复写纸、便条纸、信纸、橡皮、夹子、印油、元珠笔芯、钉书钉等；，如，签字笔、白板笔、萤光笔、修正液、电池、磁盘、元珠笔、文件夹、文件盘、杂志架； 管制办公用品：墨盒、碳粉、剪刀、美工刀、钉书机、打孔机、钢笔、计算器、米尺等；后勤用品，如，抹布、扫帚、桶、拖把等保洁用品。14.2办公、后勤用品的请购：各部门应于每月25日至30日根据工作需要编制下月的办公用品需求计划，由文员填写消耗品采购申请单，交由经理/项目经理审核、批准后采购。14.3办68、公、后勤用品的入库：办公用品入库前须进行验收，对于符合规定要求的，由办公用品管理人员（文员兼管）登记入库；对不符合要求的，由采购人员负责办理调换或退货手续。14.4采购简要流程：14.5办公用品管理职责：管理员负责办公用品的管理及发放工作，作好办公用品的领用登记。对部分列为管制品的领用必须经领用人的水务公司经理/项目负责批准。对管制办公用品的费用统计必须明细到每一位员工，按年进行汇总统计；14.6办公用品的领用：员工领用办公、后勤用品应填写办公用品领用登记表，并且领用单价在人民币100元以上的办公用品，须经水务公司经理/项目负责核准同意。14.7办公用品的使用： 禁止员工将办公用品带出公司挪作69、私用； 员工离职时应依办公用品领用登记表所领办公用品一并退回；凡属各部门或部门内员工共用的办公用品应指定专人负责保管；公司员工应本着节约的原则使用办公用品；办公用品若被人为损坏，应由责任人照价赔偿；14.8办公用品的报废，管制类办公用品因使用时间过长需要报废注销时，使用人应提出办公用品报废申请，经经理/项目经理批准，到办公、后勤用品管理员处办理报废注销手续。14.9、应酬费内容：公司在经营、管理等对外经济业务往来、公务接待活动以及各类会议中所发生的餐宿、烟酒、糖茶、水果、饮料、礼品等费用；公司应酬费实行月份分级定额的办法，总额度由集团总部下达，公司水务公司经理控制。其他部门及人员需开支应酬费也70、在此限额内；每家水务公司月标准额度：人民币2000元内；年度标准额度：人民币24000元内。应酬费额度一般在月内使用，余额不得跨月结算；发生应酬费后，应凭发票填写付款凭单，由经办人、财务人员、经理/项目经理、分管领导核准后方可交财务部报销；经办人应于发票背后注明应酬时间、对象、人数；月应酬费超过标准应先向集团分管领导报批，经集团分管领导批准后方可支出和报销，凡未经批准超额部分由本人承担；除必要的公务活动和经营业务往来应酬以外，一律不准宴请和变相请客送礼，如确实需要宴请和赠送礼品时，也应本着从简而不失礼节的原则，严格控制费用支出。14.10电话费14.10.1每家公司最多设三部外线电话，经理/项71、目经理设一部 文员/财务/管理设一部、生产部主管设一部，必须加强管理，控制话费支出，每部每月限额在50元内；14.10.2财务人员应加强各部门电话费用审核，并编制各部电话明细表记载每部电话费用的发生情况。14.10.3移动通迅费 本规定的通迅费是指个人移动通迅；公司对部分特殊岗位或月总话费80%以上用于公司业务联系的员工进行相应通讯费用补助；为便于公司工作开展及联络，员工需自行配备移动电话；公司根据员工的岗位、工作性质和用于公司业务所支出的话费比例来决定那些员工需要给予补助，并将对补助标准予以分类。各类别员工所享受的话费补助额度如下：分类适用范围50100200300出差期间报销额度A经理/项72、目经理/实报/B生产主管/实报/C其他外勤人员 （财务、司机、出纳等）实报/D不享受报销补助的员工（出差天数的补助只做为最高报销额度，每月报销时，必须以实际的话费支出进行报销）/10元/天注：1）、如员工身兼数职，只能适用其中一个较高的类别，不得累加。符合补助条件的员工需要书面提出申请，经经理/项目经理审核和分管领导批准后生效。移动通迅费用每月报销一次，员工须凭移动公司打印的发票，经经理/项目经理，财务部门审核后，方可报销、超过额度需分管领导批准。14.11劳保费劳保费是指为保证生产人员人生安全而使用劳保用品发生的费用，劳保用品包括，安全带、安全帽、工作服、雨鞋、防护鞋、电焊头盔、墨镜、平光镜73、口罩、手套等。劳保用品发放标准，由生产部依据劳动安全相关规定拟定各岗位的劳保用品的配备标准，经经理/项目经理、分管领导批准后执行。劳保用品的采购参见14.4采购简要流程。劳保用品的领用和使用参见14.3办公用品的领用14.6.办公用品的使用14.12维修费资产维修之前经理/项目经理应牵头对资产的状态进行全面评估。涉及生产用资产还应有专业人员参与评估；资产维修的一般流程：资产维修的一般原则是：先预算审批后执行；如需外单位维修，须拟定合同，规定权责关系。合同金额应在批准的预算金额之内。14.13水电费公司水电费分为公司生产办公用水电费和员工宿舍生活用水电费。员工宿舍生活用电费应由员工个人承担。水74、电费用经经理/项目经理、分管领导审批后支付。14.14消耗品费本规定的物料消耗费是指公司为生产、维护、实验等而发生的生产性消耗品费用。习惯上将办公用消耗品、劳保物品及生产性消耗品统称消消耗品，财务部门应引导相关部门做好对消耗耗品的分类，以便于分类采购、分类储存、加强管理。对于工具类、器皿类等可以重复使用的生产性消耗品的领用和使用参见636办公用品的领用、638办公用品的使用。14.15车辆费车辆费是指公司自有车辆日常发生的除汽油和过路桥费外发生的其他开支。如，保险、修理、年检等。车辆费实际发生时，由车辆管理部门凭有效发票，经水务公司经理/项目负责核准后到财务部报账、费用的额度审批参见上文的费用75、报销的一般流程。车辆维修费参见68维修费。车辆的使用具体规则参见xx水务公司车辆管理办法（试行）。14.16汽油费汽油费是指公司自有车辆发生的汽油费；公司自有车辆发生的汽油费用计入管理费用；汽油费用实际发生时，由各相关部凭有效发票，按费用报销的一般流程执行。公司自有小汽车发生的汽油费用每月限额在1500元以内。14.17路桥费路桥费是指公司自有车辆发生的过路过桥费用，发生时由司机凭有效发票经经理/项目经理批准后到财务报销。14.18税费税费是指公司发生的印花税、车船使用税、土地使用税等税费，由相关部门凭有效发票到财务报账。14.19邮寄费：与公司经营业务相关邮寄费按实报账。14.20运输费：与76、公司经营业务相关的运输费用按实报账，运输费包括污泥运输费等。14.21租赁：包括租入和租出。租凭费是指公司由于生产经营需要，对外承租资产而发生的费用。公司的租凭业务必须以合同方式确定。租凭业务的简要流程：14.22工资薪酬：参见人事部门发布的相关规定。14.23污泥处理:提交集团分管领导审批。药剂费：提交集团分管领导审批。其他费用：以上条文未列明的费用为其他费用。其他费用的报账流程参见费用报销一般流程。14.24财务部应严格按以上费用分类进行财务处理，以保证各水务公司数据归集的口径一致。14.25现金管理：公司可以在下列范围内使用现金：职员工资、津贴、奖金；个人劳务报酬；日常费用；分管领导批准77、的其他支出；14.26公司现金备用金每次申领在1万元以内（除特殊情况外）；于每月25日之前与预算一同编制报于集团财务部。14.27水费管理：各水务公司收到的水费款项，应于三日内汇回集团总部指定的帐户。水费款只得全额汇回，不得做任何用途的支出。14.28集团审计：xx环境公司财务部设内审专员，内审专员将不定期对各务公司的财务执行情况进行全面审计。15、报表管理制度15.1目的：加强集团内部管理，使集团内部信息流通规范化、制度化。15.2范围：所有运营的水务公司。15.3定义：xx环境：指xx（厦门）环境工程有限公司；水务公司：指运营的水务公司。15.4职责：岗位人员：记录水务公司每日的生产记录，78、并维持污水务公司的正常运行；生产负责人：审查、汇总每周、月生产记录，对于异常情况及时反馈；经理或水务公司经理：制定水务公司运营计划，定期向xx环境提交运营报告，保证水务公司正常运营管理；运营管理部：负责各水务公司报告及报表的跟踪收集归档，并对报表数据进行统计分析，如发现异常及时向上级领导反馈；当xx环境有重大决策调整，并影响水务公司运营管理时，及时通知各水务公司经理及生产负责人，并对各水务公司提供管理及技术上的支持。15.5工作要求：水务公司定期向xx环境提交经审核后相关报告及报表，具体要求见表1：表1报告清单及要求报告名称内容提要报送时间水务公司责任人xx环境接收人周报表格式参照文件周报表每79、周二生产负责人运营管理部主管月报表格式参照文件月报表每月3日前生产负责人运营管理部主管财务报告财务指标/生产成本/资产/费用支出每月5日前财务负责人财务部经理生产异常报告进出水质异常/环保事故/非计划停产等发生异常24小时之内水务公司经理运营管理部主管安全事故报告各种安全事故发生事故24小时之内水务公司经理运营管理部主管表2 项目运营报告内容提要序号目录内容提要备注1重要事项、工作报告汇总公司本月发生的重要事项、主要工作内容（含收费、水质、设备、安全等生产情况）附重大活动照片2技改项目简述上月实际完成、本月实际完成、下月计划，详细列出新增固定资产内容，年度技改项目一览及进度如果有发生，请详细说80、明进度情况3维护及检修本月实际完成维护及检修任务 下月维修计划请详细说明4项目营运遭遇困难及待解决问题存在的实际困难及待解决问题相关要求具体表单格式如附件；水务公司需按时提交相关资料，并保证所提交的资料真实、准确；发生异常、安全事故时，应在第一时间通过电话、传真或邮件等方式通知xx环境总经理或运营管理部主管，24小时内形成书面报告上报xx环境行政部。三、生产运行管理1、工艺运行操作规程1.1总则1.1.1本规程主要作为指导水务公司污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。按公司实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责（如各个操作81、，化验规程等），做为本规程的细化和补充。1.1.2本规程适用于水务公司实际运行操作，同时作为人员、管理考核的依据。1.1.3污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证污水处理效果。1.1.4特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失，分析事故原因，若因为人为操作不当，依岗位追究责任。1.2职责1.2.1水务公司员工应保证厂内所有设施的完好，处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。1.2.2严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。1.2.3做好营82、运工作记录和水质检测报表，接受公司主管和相关部门的检查。严格完成对上级公司生产周报、月报的上报制度。1.2.4在确保出水达标的情况下，灵活运用技术找出适合的经济参数，做到节能减排。1.2.5积极完成上级领导安排的工作任务。1.3工艺过程和功能原理1.3.1工艺： （详见各水务公司设计文件）1.3.2工艺流程框图：（详见各水务公司设计文件）1.3.3各单元功能介绍:（仅供参考）单元序号名称规格数量功能前期分离处理系统1机械格栅4利用机械旋转筛网将大、中垃圾和杂物从水中自动分离。2螺旋输送压榨机2将筛出来的垃圾压榨集中运输到一个地点统一处理。3提升泵3对污水进行提升，实现污水连续运行。4旋流沉砂池83、2对颗粒粒径0.2mm的固形物进行分离去除，并剥除无机物上附着的有机物。5生化池2利用好氧菌的快速增殖降解功能，对有机物进行充分降解硝化，实现污水净化。6二沉池2利用不同水处理机理使固液两相过滤分离，使水达到净化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。回流系统7污泥回流泵3将从二沉池中分离出来的污泥回流到配水井中，与水混合后循环利用8剩余污泥回流泵活性污泥在处理过程中的增长量，经剩余污泥回流泵输送到脱水机房。消 系毒 统9消毒系统1对微生物处理后的污水进行消毒处理，除去水中的病原微生物。污泥处理系统10清水池1作为处理后水质检测池、反冲水池、溶氧水池或回用水池。11均质池1对水质水量进行均化，预曝气可84、促进消毒剂挥发和降解，保证生化工艺正常启动。12污泥压榨机2将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运。包含浓缩、进泥、脱水、自洁，回流的设施。化 系验 统13化验室及相关设备1通过化学方法科学的检验污水处理中的水质，得出相关数据和发现即将出现的问题，指示工作方向。电 气 系 控 统 制14高压变电所1使市高压电转换成厂区低压用电。15低压配电室1往厂区个工艺单元提供工作电源。16中央控制室1完成各工艺单元的运行，显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。深度处理系统17二次提升泵1对前段处理水进行二次提升，实现污水后续处理18混凝反应池1进水中投加药剂后进行混凝反应19沉淀池1固液85、分离，使水得到净化，污泥外排再处理20砂滤池V型滤池1截留水质中细小颗粒物，吸附部分有机污染物从而进一步净化水质21发冲洗池1对滤池进行反冲洗，实现滤池填料再生利用22配药加药间1药剂配置，并投加至混凝反应池，增加混凝反应效果1.4工艺操作规程1.4.1开车前的准备查阅上班停车前的运行记录。检查工艺各管道及阀门闸门的开闭情况是否符合工艺运行要求。检查各仪表的运行状态及药剂是否充足。检查各设备的状态是否符合工艺运行要求。1.4.2开车启动生化池的表面曝气机/鼓风机及沉水式搅拌器对生化池内的污泥进行曝气及搅拌。启动厌氧池/选择池的搅拌器。开启进水阀门。开动粗格栅，螺旋输送机、螺旋压榨机进行除污（注86、意：开启顺序是先开螺旋压榨机，再开输送机,最后开启粗格栅），以保障进水量达到要求。启动污水提升泵。开启细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机进行二次除污（注意：开启顺序是先开螺旋压榨机，再开螺旋输送机，最后开启细格栅），以减轻后序工艺的负担。开启除砂机。开启入口在线COD及氨氮检测仪。当出水堰有出水后，启动二沉池的吸泥机/行车及污泥回流泵。当混凝沉淀池有进水后启动混凝剂加药泵。当混凝沉淀池有出水后，启动泵吸式吸泥机及行车。启动V型滤池，并按照V型滤池的操作程序操作。当出水消毒池有水通过后启动消毒设备。投用出水的在线仪表。1.4.3开车后的检查检查各仪表的显示是否正常。检查各设备的运行是否正常。检查各设87、备运行的电流是否在正常范围值内。检查曝气池各表曝机的曝气情况是否正常。检查混凝沉淀池的行车及吸泥泵运行是否正常。检查出水堰及出水槽出水是否正常。1.4.4停车关闭进水阀门。依次停止螺旋压榨机，螺旋输送机，粗格栅。依次停止螺旋压榨机，螺旋输送机，细格栅。停止除砂机。停止污水提升泵。待行车及污泥回流泵运行一个单程后，停止。停止表曝机及水下推流器。将V型滤池从自控程序切入手动程序，并停止。关闭相关仪表。1.4.5注意事项接到停电通知后，在停电前30分钟按停车程序进行停车，并关闭相关仪表。停电结束，来电后，先启动生化池的搅拌器及表曝机/鼓风机进行曝气10分钟后，启动相关设备及进水提升泵。1.5单机操作88、规程1.5.1粗（细）格栅的开停车程序1.5.1.1开机前的准备工作先检查各设备的润滑情况，严禁在未加油或油量不足的状况下启动设备。设备是否正常通电。1.5.1.2开车程序 手动开车（1）将转换开关扭至手动现场位置。（2）启动螺旋压榨机，观察压榨机出口处杂物是否推动。（3）一至二分钟后，启动螺旋输送机。（4）待输送机中残留物较少时，启动粗（细）格栅。自动开车（1）将转换开关扭至自动远控位置。（2）由中控室按自动操作规程操作开启。（3）或者将设备切入按设定的程序自动运行。1.5.1.3开车后的检查及注意事项经常按听、闻、查看的要求进行巡检。做好设备的运行记录。检查内容：格栅运行状况、电机声音。开89、机时，如听到异常声音，应立即停止启动。开、停机必须按顺序操作，严禁乱开乱停。启动压榨机、输送机、粗（细）格栅时，如点动发现启动不了或设备卡死，严禁强行启动，以免损坏设备。严禁打开柜门操作，以免触电。发生停电事故，将转换开关扭至停的位置。如设备出现故障或遇重大异常情况，应紧急停机，并立即上报。1.5.1.4停车程序手动停车（1）按粗（细）格栅停止按钮停机。（2）待输送机中残留较少时，停螺旋输送机。（3）一至二分钟后，停螺旋压榨机。（4）将转换开关扭至停的位置。自动停车（1）确定转换开关在自动位置上。（2）由中控室按自动操作规程操作停机。1.5.2进水提升泵的开停车程序1.5.2.1开车前的准备工90、作检查进水泵房的水位是否符合提升泵的启动要求。检查启动机组的电源电压是否正常（38010%）。被启动的机组，必须无警告牌。各信号指示灯正常，操作系统完好。1.5.2.2开车程序手动开车（1）根据进水井的液位，确定开启泵的数量。（2）将转换开关扭至现场位置。（3）按启动按钮，启动潜污泵，并观察电流是否在正常范围内。自动开车（1）将转换开关扭至自动远控位置。（2）开启，由中控室按自动操作规程操作。1.5.2.3运行中的检查及注意事项 经常按听、闻、摸、查看的要求进行巡检。做好设备的运行记录。检查内容：进水提升泵的电压、电流及震动的情况。严禁打开控制柜的门进行操作，以免触电以及误操作。各台泵必须轮换91、开启。严禁刚停止又立即启动操作，否则电机发热过度易损坏。当发生故障，控制柜故障信号灯有显示时，应立即停用设备并向生产主管及水务公司经理报告，严禁擅自查修。如水位下降低于最低水位，应及时停机；水位高于最高水位，应立即开机或启动第二台提升泵，并向生产主管报告。如发生突然停电事故，应立即将转换开关扭至停的位置。如设备出现故障或遇重大异常情况，应紧急停机，并立即上报。1.5.2.4停车程序手动停机（1）根据调度指令，执行停机操作。（2）按停机按钮，并将转换开关转至停的位置。自动停机（1）确定转换开关在自动位置。（2）由中控室按自动操作规程操作停机。1.5.3沉砂池除砂机的开停车程序1.5.3.1开车前92、的准备 检查沉砂池进水闸门是否开启。 检查设备是否正常通电。1.5.3.2开车程序开启砂水分离器一分钟左右后，再开启螺旋输送机（启动后观察电流是否正常）开启沉砂池除砂机。1.5.3.3运行中的检查及注意事项 经常按听、闻、看的要求进行巡检。 做好设备运行记录。检查内容：刮砂面是否匀速运转，设备是否有卡死现象。遇异常情况，应紧急停机，并立即向上报。沉砂池除砂机为24小时常开设备，非检修期间或其它紧急情况下不得任意停机。启动时，首先点动，如发现除砂机卡死现象应立即停止，以免损坏电机。开启除砂机成套设备，应严格按操作规程操作，严禁乱开乱停。启动后，发现电流过大，应立即停机。设备故障，应立即向技术员及93、水务公司经理报告，严禁擅自查修。1.5.3.4停机程序 停沉砂池除砂机。 待输砂机中积砂不多时，再停螺旋输送机。待排水管未见水排出，出砂口出砂较稀少时，即可停砂水分离器。1.5.4罗茨风机的开停车程序1.5.4.1开车前的准备除去鼓风机内外所有灰尘或水泥等杂物，避免进入风机或混入润滑油内。检查吸入及排出配管的连接有无漏气处，冷却水配管有无泄漏之处。清除风机配管内的焊渣等杂物。注入润滑油至油面计的上部红线。（注油过少会招致齿轮或轴承烧毁；过多则会引起温度过高，有时会使齿轮或其它部件受损。鼓风机运转中不可注油。运转初期灰尘易进入油内，故须在1周后及1个月后分别换油。以后齿轮箱轴承更换润滑油根据油质94、状况而定，原则上每半年换油一次。）盘车，确认运转是否正常。检查仪表、电器是否完好，联系电气人员送电。1.5.4.2开车程序打开风机的出口排空阀，在无负载的情况下点动试车，确认旋转方向是否正确（初次启动或维修后重新启动要点动试车以确定旋转方向）。按风机的启动按钮启动风机（初次启动后应在无负载的情况下运转2030分钟；如有异常立即停机，以确定风机是否安装不好、定心不良、润滑油面不当）。密切注意风机的运转情况，当风机的电流、温度、震动情况正常后实施正常负载运行。待风机运转正常后，关闭出口排空阀。如是启用变频式鼓风机，要先以最大的频率启动风机，然后再根据需要逐步调低频率。1.5.4.3运行中的检查及注95、意事项经常检查运转风机的轴温、润滑油、电流表指示、冷却水等是否正常。经常检查风机的振动情况，监听风机有无异常声响。经常检查风机的吸入、排除口压力是否正常。做好设备的运行记录。各风机要经常切换运行（一般以一个星期切换一次）。严禁打开控制柜的门进行操作，以免触电以及误操作。各台泵必须轮换开启。严禁刚停止又立即启动操作，否则电机发热过度易损坏。当发生故障，控制柜故障信号灯有显示时，应立即上报，严禁擅自查修。1.5.4.4停车程序 开启风机的出口排放阀。 按风机的停止按钮使风机停止运转。1.5.5行车及吸泥机开停车程序1.5.5.1开车前的准备检查沉淀池表面或周围有无卡死设备运行的障碍物。检查电源灯是96、否有电源显示。查看设备润滑情况是否良好（油位）。查看行车的轨道轮是否有偏移。1.5.5.2开车程序按要求要启动吸泥泵，如是第一次启用要先进行灌泵。待吸泥泵有出水后，按“启动”按钮启动行车，然后将程序切换至自动。1.5.5.3运行中的检查及注意事项经常查看有无卡死吸刮泥机运转的障碍物，并立即清除。经常查看行车有无偏离轨道。经常检查吸泥泵出口流量是否正常。经常检查行车有无卡死或打滑现象。当发生故障，控制柜故障信号灯有显示时，应立即上报，严禁擅自查修。1.5.5.4停车程序按“停止”按钮停止运行的吸泥泵。按“停止”按钮停止行车（最好是在行车行至进水一侧时停止）。1.5.6离心泵的开停车程序1.5.697、.1开车前的准备清除泵浦及吸入口周围防碍设备运行的障碍物。检查泵浦润滑油是否足够（采用机油润滑时油量以填充至油面表中部为宜；采用油脂润滑时，油脂不可填满轴承箱以免轴承发热）检查泵浦的地脚、压盖等螺栓是否齐全紧固、安全罩是否完好。检查管路是否畅通、各阀门是否开关灵活、并处于关闭状态。手动盘车，检查转动是否灵活、无杂音。检查仪表、电气是否完好并通知电工送电。离心泵浦初次启动时，点动试车以确定旋转方向是否正确。1.5.6.2开车程序 慢慢打开泵的入口阀门。 按泵的“启动”按钮启动水泵。当泵的电流、压力、震动、声音等正常后，漫漫打开水泵的出口阀门。根据用水量调节泵的出口阀门。当泵运行正常后，将泵的选择98、开关打到自控位置。1.5.6.3运行中的检查及注意事项泵浦启动后要经常检查轴承的温升情况，一般情况下温升不得超过环境温度40，即维持轴承温度在65以下。检查轴承的润滑情况。填料密封的水泵要经常检查填料的松紧程度（通常以填料盖漏出水为宜），避免填料过紧造成轴承过热（40以下为宜）、损伤或破损；金属密封的水泵要经常检查密封水是否正常。经常检查泵浦的出口压力、电流的变化情况；经常检查泵浦的振动声响情况，发现问题及时处理。如泵有气蚀情况，可打开出口出的法兰进行排气。严禁打开控制柜的门进行操作，以免触电以及误操作。当发生故障，控制柜故障信号灯有显示时，应立上报，严禁擅自查修。如水位下降低于最低水位，应及99、时停机，以免发生气蚀。泵浦填料受损时应根据液体性质及时更换合适的填料。随时注意泵浦的润滑情况及润滑油的污染情况，初次运转的泵浦两周后要更换润滑油一次。避免泵浦长期超负荷运转或不开出口阀门而长期运转。长期停泵要切掉电源，排除泵体内液体，每半个月要运转35分钟。1.5.6.4停车程序慢慢关闭泵的出口阀门。当出口阀接近全关时，按泵的“停止”按钮停泵。长期不用是应关闭入口阀门，并将泵体内的液体排尽。1.5.7单轴螺杆泵开停车操作1.5.7.1开车前的准备 清除泵浦及吸入口周围防碍设备运行的障碍物。 检查泵浦润滑油是否足够。检查泵浦各接合部位的螺栓是否齐全紧固，皮带的松紧是否合适。检查管路是否畅通、各阀100、门是否开关灵活、并处于关闭状态。手动盘车，检查转动是否灵活、无杂音。检查仪表、电气是否完好并通知电工送电。1.5.7.2开车程序打开泵的出入口阀门。按泵浦的“启动|”按钮启动泵浦。（泵浦在初次启动时，反复按“启动”、“停止”按钮12次，确认旋转方向是否正确以及泵浦的震动、声响、电流有无异常，正常后方可正常运转。）泵浦运转后密切注意其震动、声响、压力表指示情况，发生异常及时停泵处理。当泵运行正常后，可以控制柜上的转速调整器调整转速一达到调整流量。1.5.7.3运行中的检查及注意事项泵浦启动后要经常检查轴承的温升情况，一般情况下温升不得超过环境温度40，即维持轴承温度在65以下。检查轴承的润滑情况101、。经常检查泵浦的出口压力、电流的变化情况；经常检查泵浦的振动声响情况，发现问题及时处理。应避免空车运转，防止烧坏转子。严禁出入口阀门没有开启的情况下启动泵浦。严禁用关小出口阀门的形式来调小出口流量，应调小电机的转速，如电机的转速已调至最小，出口流量仍然较大，可适当调小入口阀门。严禁打开控制柜的门进行操作，以免触电以及误操作。当发生故障，控制柜故障信号灯有显示时，应立即向技术员及水务公司经理报告，严禁擅自查修。1.5.7.4停车程序按泵的“停止”按钮停止泵浦运转。泵浦停转后，关闭出入口阀门，长时间停车要排除泵体内液体，并把内部冲洗干净。1.5.8污泥压滤机开停车程序1.5.8.1 开车前的准备检102、查污泥储池的液位和污泥浓度是否满足脱水要求。检查拉泥饼的车是否到位。检查絮凝剂储池的液位及絮凝剂的配置浓度是否满足污泥脱水要求。检查脱水机、污泥加料泵、滤布冲洗水泵、絮凝剂加料泵等设备是否正常。检查空压机是否正常。检查污泥泵及药剂泵的出入口阀是否已开启。1.5.8.2开车程序启动空压机直至空压机压力够自动停机。启动滤布冲洗水泵冲洗滤布。检查冲洗水的压力是否正常。检查滤布的运行轨迹是否正常。启动浓缩机并检查浓缩机是否正常。启动压滤机滤带驱动程序。待滤布全部冲洗两遍后，启动污泥输送泵浦。启动絮凝剂加药泵。密切注意压滤机的运行情况。1.5.8.3运行中的检查及注意事项开车后要及时检查污泥搅拌槽中污泥103、的絮凝状况，及时根据污泥的絮凝情况调整药剂泵的转速，使污泥与絮凝剂完全混合。絮凝剂不足导致絮凝效果不好，可以引起污泥从滤带中漏出和产生比较稀的泥饼；絮凝剂过多将会导致污泥分配不均和滤布跑偏，同时残留的絮凝剂粘在滤布上将影响滤布的冲洗效果；另外压滤后的泥饼也不易从滤布上刮下来，因而要根据污泥的絮凝情况随时调整絮凝剂的加入量。检查从浓缩机出来的污泥分布状态及泥层厚度及含水率，通过调整污泥泵的转速来调整污泥的加入量，或调整浓缩机的转速来控制泥水分离效果，从而获得满意的泥层厚度和含水率。 在浓缩机出口如果污泥的分布或浓度不均，将在高压脱水区的滤布上产生不同的张力，导致滤布跑偏或损害滤布的接缝。检查脱水104、后泥饼的厚度、干燥程度、泥饼是否很顺利地从滤布上被刮下来，从而考虑是否调整滤带的运行速度。如果泥饼不能顺利地从滤布上刮下来，则要检查污泥的絮凝效果和加药数量以及滤布的反洗效果或者看看刮板是否有移位或脱落。经常检查脱水机传动器、轴承、滚道升运器的状态和润滑情况，发现问题及时处理。带式压滤机在开始运行前一定要先启动滤布冲洗水泵使滤布充分湿润后再进泥。1.5.8.4停车程序停用污泥泵及加药泵。停用泥斗搅拌器。待浓缩机内的泥全部下完后，停用浓缩机。将泥斗内的泥从排放口排放干净后将排放阀关闭。如长时间不用的话，将药剂槽内的药剂全部排放干净后将排放阀关闭。待泥饼全部下完后，对压滤机的滤布进行清洗，20分钟105、后停用压滤机。停用空压机。利用冲洗水对污泥压滤机的外部进行冲洗，完毕后停用冲洗水泵。1.5.8.5配药操作方法将计算称好的药加入加药箱。一般按每箱配2公斤絮凝剂计算。开启进水阀门，启动电磁阀开始进水，清洗加药箱，完毕后把清水排掉，重新注入清水，使水量达到搅拌器叶片以上后开启搅拌器，开启加药电机，调整加药速度，调节进水流量，使药和水充分混合。1.5.9隔膜计量泵操作程序1.5.9.1开车前的准备清除泵浦及吸入口周围防碍设备运行的障碍物。检查泵浦润滑油是否足够（检查油面是否注到红点中部）。检查泵浦各接合部位的螺栓是否齐全紧固。检查管路是否畅通、各阀门是否开关灵活、并处于关闭状态。检查仪表、电气是否106、完好并通知电工送电。1.5.9.2开车程序打开隔膜泵的出口阀门。按隔膜泵的启动按钮启动隔膜泵，同时注意马达的旋转方向是否正确（从风扇侧看顺时针方向为正转），若不正确要调整马达的电源接线。放松长调旋钮的固定螺栓，将冲程调至0%后旋紧固定螺栓。空运1小时左右,泵浦的运转没有异常后打开泵的入口阀门，在没有压力的情况下调整泵浦的冲程至100%。注意泵浦电流的变化，电流表指针的波动小于2/3时即为运行正常。泵浦运转正常后，调整泵浦的冲程以满足工艺需要。根据工艺需要将泵浦运行开关置自动位置。1.5.9.3运行中的检查及注意事项检查泵浦的出口压力是否变化。检查泵浦的流量是否变化。检查泵浦的各部位是否有液体泄107、漏。检查驱动部分的润滑油是否足够良好。检查运转的泵浦是否有异常的振动、声响或发热。马达的电流是否正常。1.5.9.4停车程序按泵浦的“停止”按钮。短时间停运泵浦（1周内），再次启动泵浦只要确定泵浦的出入口阀门是否打开，若已经打开只要按下泵浦的“启动”开关即可。长时间停车（1周以上），再次启动泵浦除需要确定泵浦的出入口阀门是否打开外，启动前一定要把冲程调至0%再启动泵浦数分钟，无负荷运转正常后再将冲程调至适当位置。1.5.10液体搅拌机开停车操作1.5.10.1开停车前的准备检查机重、型号、马力、轴方向、减速比、旋转方向及入力轴出力轴转数是否相符；注意检查润滑情况，油量要保持在油面计一半以上。1108、.5.10.2开车程序按搅拌机的启动按钮；注意观察搅拌机的运转情况，正常后将其转换到远程控制状态。1.5.10.3停车程序将搅拌机的转换开关置现场位置；现场按搅拌机的停止按钮停止搅拌机。1.5.10.4配套马达运转注意事项电压变动大于10%时，马达出力轴扭力降低或异常并且易烧毁。马达超负荷运行时易烧毁。马达连接错误易烧毁。搭配变频器使用时，如果长时间低频使用，应使用变频专用马达。1.5.11中心传动单管吸泥机的操作程序1.5.11.1开车前的准备清除传动设备池面上走桥周围防碍设备运行的障碍物。检查传动设备润滑油是否足够（检查油面是否注到红点中部）。检查传动设备各接合部位的螺栓是否齐全紧固。检查109、管路是否畅通、各阀门是否开关灵活、并处于关闭状态。检查仪表、电气是否完好并通知电工送电。1.5.11.2开车程序将控制开关打至现场位置。现场按“启动”按钮启动设备。待设备运行稳定后，将控制开关打至远程位置。1.5.11.3运行中的检查及注意事项检查电机是否有异常的振动，声响或发热。检查马达的电流是否正常。检查减速器是否有异常的振动，声响或发热。检查减速器的油位是否正常。检查吸泥机的出泥量是否正常。1.5.11.4停车程序确认二沉池已停止进水及出水。将控制开关打至现场位置。现场按“停止”按钮停止设备。1.5.12倒伞型表面曝气机操作程序1.5.12.1开车前的准备检查叶片是否有进入液面下，叶片上110、是否有杂物缠绕。检查叶片升降器是否有卡死。检查电机与叶片的传动器的润滑油是否足够。1.5.12.2开车程序将控制开关打至现场位置。现场按“启动”按钮启动设备。待设备运行稳定后，将控制开关打至“0”位置。1.5.12.3运行中的检查及注意事项检查电机是否有异常的振动，声响或发热。检查马达的电流是否正常。检查传动器是否有异常的振动，声响或发热。检查各地脚螺栓及其它连接螺栓是否有松动。注意检查叶片是否有在液面以下，以避免空转。1.5.12.4停车程序确认工艺要求停止曝气。将控制开关打至现场位置。现场按“启动”按钮启动设备。待设备运行稳定后，将控制开关打至远程位置。1.5.13转碟/转刷表面曝气机操作111、程序1.5.13.1开车前的准备检查叶片是否有进入液面下，叶片上是否有杂物缠绕。检查电机与叶片的传动器及减速机的润滑油是否足够。1.5.13.2开车程序将控制开关打至现场位置。现场按“启动”按钮启动设备。待设备运行稳定后，将控制开关打至“0”位置。1.5.13.3运行中的检查及注意事项检查电机是否有异常的振动，声响或发热。检查马达的电流是否正常。检查传动器是否有异常的振动，声响或发热。检查各地脚螺栓及其它连接螺栓是否有松动。注意检查叶片是否有在液面以下，以避免空转。1.5.13.4停车程序确认工艺要求停止曝气。将控制开关打至现场位置。现场按“启动”按钮启动设备。待设备运行稳定后，将控制开关打至112、远程位置。1.6V型滤池操作程序V型滤池中装填石英砂滤料，可去除部分SS、COD等，保护和改善后续系统的运行。V型滤池是快滤池的一种形式，因进水槽形状呈V字形而得名。其特点有：采用均粒滤料；采用不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗和表面扫洗；采用气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配；采用恒液位、恒滤速等工艺；出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动控制等。滤池过滤周期或压差达到设定值时，自动进行反洗。反洗采用气-水结合的方式，空气通过风机、滤后水通过反洗泵进入滤板底部，对滤料进行擦洗、冲洗，同时根据需要，通过进水闸板阀，用放流水进行表面扫洗；反洗过程中产生的废水进入反洗水回113、收池V型滤池反冲洗程序阀号程序进水阀排水阀产水阀反洗进水阀反洗进气阀备注正常使用Service开开1.产水阀由集水井液位比例控制。排放Drain开1.由时间设定约为3分钟。气檫洗开开1.启动鼓风机。2.设定反洗时间2分钟。气水混合洗开开开1.启动鼓风机。2.启动反洗水泵。3.设定清洗时间4钟水洗根据是否需要表扫选择开/关开开1.启动反洗水泵。2.设定清洗时间6分钟1.7中控室工艺自动操作1.7.1开机程序开机前查阅上位机记录，检查机器设备是否正常，各管道、闸门是否达到工艺要求，检查监控软件及上位机工作是否正常。依次开动粗格栅污水提升泵细格栅。当生化池内的水位达到表曝机叶片淹没深度时，开表曝机。114、当二沉池池有出水时，开刮吸泥机及污泥回流泵。当混凝沉淀池有进水后启动混凝剂加药泵。.当混凝沉淀池有出水后，启动泵吸式吸泥机及行车。启动V型滤池，并按照V型滤池的操作程序操作。当出水消毒池有水通过后启动紫外消毒器。开启后应加强巡视，并观察各机器设备是否正常，如有异常必须采取紧急措施，并及时上报。1.7.2停机程序因工艺要求或特殊情况下必要停机时，停机程序如下：停进水泵、粗细格栅及沉砂池设备。停表曝机。停二沉池刮泥机及回流泵。因停电全系统不能运转时，应把停电前的所有运转设备关闭，把选择开关打入“0”位置。停电后应做好停机记录，并作好交接班记录。1.7.3仪表溶解氧仪表的传感器要定期的派专人清洗，保115、证电极能够充分的接触测量介质。PH计要定期的更换电解液，保证数值测量的准确。定期查看流量井的水位是否达到安全水位，防止淹没电磁流量计，特别是在雨季要检查流量井内水位是否正常，如果碰到紧急情况，必须采取应急措施。1.7.4自控自控系统是由PLC控制柜部分与上位机显示部分组成，要能够熟悉掌握该系统的运作情况。由PLC控制操作时，要确保现场的设备能够正常运行。由上位机控制操作时，要和工艺配合，并由专业人事进行操作。能够及时作报表，并打印下来作为历史数据保存。当要求在上位机更改参数时，要工艺提出要求，并由自控专业的人作好更改记录。1.8配电室送停电安全操作1.8.1高压合闸将转换开关扭至工作位置。将进116、线柜储能开关，先行储能。储能完毕，再行合闸送电。将避雷柜合闸。再把主变柜进行储能。待储能成功，再合闸送电。1.8.2高压分闸待所有低压负荷断开以后，先行主变柜分闸。再分避雷柜。最后将进线柜分闸停电。1.8.3低压合闸将低压进线柜先行储能。待储能成功以后，再行合闸送电。无功补偿开关扭至ON的位置。将联络柜储能。储能成功以后，再行合闸送电。1.8.4低压分闸将所有负荷依次断开。再分联络柜。最后分低压进线柜。1.9操作要求1.9.1运行班现场巡视运行班组是集自动控制和污水水处理工艺于一身的班组，因此班组要负责好中控室的值班，并肩负起现场管理的责任，为此，特制订现场巡视要求：当班人员应每小时巡视一次现117、场，检查机器设备是否运行正常，是否有漏油、漏水异样，如有异样应采取紧急措施，及时上报并作好记录。当班人员应每小时检查一次格栅前后各水位、生化池、二沉池尾端排渣阀门，各配水闸门是否正常，如果异常应处理好，如问题较大不能解决时应及时上报。在大风、大雨、大雪及汛期应重点检查各项安全防范设施。1.9.2运行班组交接班运行班组的交接班人员应按时交接班，交班人在接班人未到情况下，不得擅自离开工作岗位。交班人员在交、接班时应与接班人员当面清点好值班室配有物资数量及完好情况并作好记录。交班人员应当面将当班记录表格及有关各项事项通知移交给接班人员。交接班记录上应有交接班时间，交接当时的运行情况及交接人员的签名。118、交班人员在交接时应将当班时间设备运行异常情况(如设备故障、传感数据偏差)向接班人员作简单介绍，并由接班人员作好记录。交接班记录应用专用交、接班的记录本。对违反交、接班制度的行为依厂规进行处理。1.9.3值班记录值班人员应按时按量完成各项规定的值班记录。值班人员应本着认真负责的态度来作好各项记录，字迹工整，不能乱涂乱画。专项记录应有专门的专项的记录本。值班记录应有当班记录的时间，当值人员的签字。运行班组交、接班记录可作交、接人当班时的一般事故记录。对违反制度乱作记录的行为要加以批评教育，严重的依厂规进行处罚。1.10安全生产要求1.10.1认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度119、集中，不得跨安全防护栏外作业，不得饮酒作业.1.10.2机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“严禁合闸”标示牌。1.10.3污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意挺到、堆放；1.10.4所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。1.10.5出现紧急情况要及时准确的与当班班长或值班技术人员联系，不得私自随意处理或隐瞒。1.11卫生清洁要求1.11.1要求工作岗位保持清洁，各班在交接班前，由即将下班人员打扫工作岗位，保证工作环境卫生。1.11.2每个班接班前都有义务打扫自己的卫生责任区，保证厂区卫生。1.11.3厂区服装污损，应在班后及时清洗缝补，保证在岗时120、衣着卫生和工作形象。1.11.4不得在中控室，配电室，监测室等重要仪器，精密仪器，带电仪器地点进食嬉闹，保证个人安全和卫生。1.11.5严禁乱扔烟蒂，易造成安全隐患和污染环境。1.11.6厂区，池内，粗细格等易产生垃圾地点当班人员应及时清理，不得拖后不办，否则下一班可拒绝接班。1.12应急预案及工程风险、事故防范措施1.12.1应急预案如果出现有毒有害污染物及高浓度废水流入污水务公司、泵站，要做好防止污染物扩散的相关措施，同时做好现场取样监测等，及时上报环保部门。如遇突发停电情况，若有备用电源，要及时启动备用电源，保证系统的正常运行。若无备用电源，要及时与供电所联系，搞清停电原因及停电时间，根121、据进水泵房液位情况看是否开启溢流闸门，并将来电时自动开启的设备电源关掉，来电后按顺序开启相关设备。若停电时间过长可能会影响系统运行，要及时向公司领导反映，由公司向环保部门汇报。如遇提升泵突发故障，应及时启用备用泵，同时组织员工紧急抢修故障泵，恢复“两用两备”的正常状态。如遇转鼓风机出现异常，要及时启动备用鼓风机，确保系统正常运营，同时对异常曝气机及时进行检修。如遇污泥脱水系统的加药泵出现故障，要及时启动备用泵，同时检修故障泵。脱水污泥装车外运时，要将污泥装实，不能超出车辆挡板的高度，防止装运过程中沿途散落，污染环境。确保各闸门保持良好工作状态，以备紧急情况下正常使用。1.12.2工程风险及事故122、防范措施1.12.2.1水务公司的事故性风险具有突发性的特点，其原因和危害主要有以下两个方面：处理设施运行不正常。可能由于机械或电力等故障原因，造成污水处理设施不能正常运行，污水未能达标或未经处理直接排入河，污染地表水环境。不可抗拒的外力影响。如地震、强台风、海啸等自然灾害的影响，也将给污水处理工程造成破坏性损害，造成水污染事故。1.12.2.2事故防范措施加强运营设备的日常维护和保养，确保各项机械和电力设备保持良好的使用状态。与设备供应厂家经常保持联系，将一些重大设备（如曝气机、提升泵、脱水机等）的运行状况及时反馈给厂家，确保主要设备一旦出现问题能够得到及时解决。对员工加强工作责任性教育，严123、格执行各项运行规章制度，加强对设备和运行状态的检测与巡视，以期发现问题及时解决。及时掌握气象信息，特别是台风暴雨、洪灾等气象灾害对整个运行系统产生冲击。保持污泥堆棚的完好，做好防雨、防渗漏。及时处置格栅和沉砂池等处的滤渣，减少过滤物对大气产生的恶臭影响。2、化验室操作规程2.1主题内容和适用范围本规程适用于水务公司品管（化验）岗位。本规程规定了水务公司污水的各项相关指标的化验操作测定程序，同时规定了化验室的工作职责、各类仪器的使用方法以及安全卫生劳动保护等方面的内容。2.2基本术语2.2.1活性污泥：活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称。微生物群体主要包括细菌、原生动物、124、后生动物和藻类等。其中，细菌和原生动物是主要的二大类。活性污泥主要用来处理污废水，是一种好氧生物处理方法。2.2.2生化处理:利用微生物对废水中的污染物进行净化处理过程称之为生化处理。2.2.3化学需氧量（COD）： 所谓化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，COD)，是指在强酸并加热条件下，用重铬酸钾作为氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量，以氧的mg/L来表示。它反映了水中受还原性物质污染的程度，水中的还原性物质包括有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。水被有机物污染是很普遍的，因此，化学需氧量也作为有机物相对含量的指标之一，但只能反映能被氧化的有机物污染，不能反映多环芳烃125、PCB、二噁英等的污染状况。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。 水样的化学需氧量，可由于加入氧化剂的种类及浓度，反应溶液的酸度，反应温度和时间，以及催化剂的有无而获得不同的结果。因此，化学需氧量也是一个条件下指标，必须严格按操作步骤进行。对于污水，我国规定用重铬酸钾法，其测得的值称为化学需氧量。国外也有用高锰酸钾、臭氧、羟基作氧化剂的方法体系。如果使用，必须与重铬酸钾法做对照实验，做出相关系数，以重铬酸钾法上报监测数据。2.2.4生化需氧量（BOD）： 生化需氧量(Biochemical Oxygen Demand，BOD)是指在规定的条件下，微生物分解水中的某些可氧化的物质，特126、别是分解有机物的生物化学过程消耗的溶解氧。通常情况下是指水样充满完全密闭的溶解氧瓶中，在(201)的暗处培养5d4h或(2+5)d4h(先在04的暗处培养2d，接着在(201)的暗处培养5d，即培养(2+5)d)，分别测定培养前后水样中溶解氧的质量浓度，二者之差即为BOD5，以氧的mg/L表示。2.2.5污泥沉降比（SV%）： 污泥沉降比(Settled Volume，SV%)是指曝气池混合液静止30min后沉淀污泥的体积分数(%)，通常采用1L的量筒测定污泥沉降比。又称为污泥沉降体积(SV30)，以mL/L表示。由于正常的活性污泥在静沉30min后可接近它的最大密度，故可反映污泥的沉降性能。127、污泥沉降比与所处理污水性质、污泥浓度、污泥絮体性状等因素有关，混合液污泥浓度在3000mg/L左右时，正常曝气池污泥沉降比在30%左右。污泥沉降比大致反映了反应器中的污泥量，可用于控制污泥排放；它的变化还可以及时的反映污泥膨胀等异常情况。2.2.6溶解氧（DO）： 溶解在水中的分子态氧称为溶解氧(Dissolved Oxygen)，通常记作DO，以每升水里氧的毫克数表示，单位mg/L。水中溶解氧的多少是衡量水体自净能力的一个指标。水里的溶解氧被消耗，要恢复到初始状态，所需时间短，说明该水体的自净能力强，或者说水体污染不严重。否则说明水体污染严重，自净能力弱，甚至失去自净能力。天然水的溶解氧含量128、取决于水体与大气中氧的平衡。溶解氧的饱和含量和空气中氧的分压、大气压力、水的温度都有密切关系。在自然情况下，空气中的含氧量变动不大，故水温是主要的因素，水温愈低，水中溶解氧的含量愈高。清洁地表水溶解氧一般接近饱和。由于藻类的生长，溶解氧可能过饱和。水体受有机、无机还原性物质污染时溶解氧降低。当大气中的氧来不及补充时，水中溶解氧逐渐降低，以至趋近于零，此时厌氧菌繁殖，水质恶化，导致鱼虾死亡。废水中溶解氧的含量取决于废水排出前的处理工艺过程，一般含量较低，差异很大。故鱼类死亡事故多是由于大量受纳污水，使水体中好氧性物质增多，溶解氧很低，造成鱼类窒息死亡，因此溶解氧是评价水质的重要指标之一。2.2.129、7污泥浓度（MLSS）：污泥浓度(Sludge Concentration)就是单位体积的曝气池混合液中所含干污泥的质量，实质上是指曝气池中单位体积混合液中活性污泥悬浮固体的质量，也称为混合液悬浮固体浓度(Mixed Liquor Suspended Solids，MLSS)，单位为g/L。它是由活性细胞、内源代谢残留的微生物机体、不可生化的有机悬浮固体、无机悬浮固体组成。 2.2.8污泥体积指数（SVI）： 污泥指数全称污泥体积指数(Sludge Volume Index，SVI)是指曝气池混合液经30min静沉后，1g干污泥所占的容积(以mL计)，常用单位为mL/g。SVI值能较好地反映出130、活性污泥的松散程度(活性)和凝聚、沉降性能。通常认为SVI值在100左右时，污泥沉降性能良好；SVI值200时，污泥沉降性能差；SVI值过低(50)时，污泥絮体细小紧密，含无机物较多，污泥活性差。2.2.9污泥灰分和挥发性污泥浓度(MLVSS)：混合液挥发性悬浮固体浓度(Mixed Liquor Volatile Suspended Solids，MLVSS)，也称为挥发性污泥浓度，是指混合液悬浮固体中有机物的质量，它包括微生物和有机物，不包括污泥中无机物质。干污泥经灼烧后(600)剩下的灰分称为污泥灰分。采用具有活性的微生物的浓度作为活性污泥浓度从理论上更加准确，但测定活性微生物的浓度非常困131、难，无法满足工程应用要求。而MLSS测定简便，工程上往往以它作为评价活性污泥量的指标，同时MLVSS代表混合液悬浮固体中有机物的含量，比MLSS更接近活性微生物的浓度，测定也较为方便，且对某一特定的污水处理系统，MLVSS/MLSS的比值相对稳定，因此可用MLVSS表示污泥浓度，一般生活污水处理厂曝气池混合液MLVSS/MLSS在0.70.8。2.2.10悬浮物(SS)水质中的悬浮物是指水样通过孔径为0.45m的滤膜，截留在滤膜上并于103105烘干至恒重的固体物质。残渣分为总残渣、可滤残渣和不可滤残渣三种。总残渣是水或污水在一定温度下蒸发，烘干后剩余留在器皿中的物质，包括“不可滤残渣”(即截132、留在滤器上的全部残渣，也称为悬浮物)和“可滤残渣”(即通过滤器的全部残渣，也称为溶解性固体)。水中悬浮物的理化特性，所用的滤器与孔径大小，滤片面积和厚度，以及截留在滤器上物质的数量等均能影响不可滤残渣与可滤残渣的测定结果。鉴于这些因素复杂，且难以控制，因而上述两种残渣的测定方法只是为了实用而规定的近似方法，只具有相对评价意义。2.2.11 PH值pH值是水中氢离子活度的负对数，即pH=-log10aH+。pH值可间接地表示水的酸碱程度。天然水的pH值多在69范围内，这也是我国污水排放标准中的pH控制范围。pH值是水化学中常用的和最重要的检验项目之一。由于pH值受水温影响而变化，测定时应在规定的133、温度下进行，或者校正温度。通常采用玻璃电极法和比色法测定pH值。比色法简便，但受色度、浊度、胶体物质、氧化剂、还原剂及盐度的干扰。玻璃电极法基本上不受以上因素的干扰。然而，pH在10以上时，产生“钠差”，读数偏低，需选用特制的“低钠差”玻璃电极，或使用与水样的pH值相近的标准缓冲溶液对仪器进行校正。2.3工作职责2.3.1严格按照操作程序做好各项规定指标的日常化验并做好化验记录。2.3.2发现指标异常要及时上报有关人员进行分析处理，以免影响系统工艺运行。2.3.3精打细算、精心操作，控制好化验成本。2.3.4做好化验仪器的使用、保管、维护工作，确保仪器设备稳定正常。2.3.5严格做好化验药品药134、剂的使用保管工作，建立使用领用台帐，严禁药品药剂流失。2.3.6根据情况及时提报药品、试剂的采购计划以免影响使用。2.4相关指标的测定方法2.4.1COD测定方法（重铬酸钾法）本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中化学需要量(一)重铬酸钾法。2.4.1.1方法原理在强酸性溶液中，用一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵溶液回滴。根据硫酸亚铁铵的用量算出水样中还原性物质消耗氧的量。2.4.1.2干扰及消除酸性重铬酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化，挥发性135、直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于1000mg/L的样品应先做定量稀释，使含量降低至1000mg/L以下，再行测定。2.4.1.3方法的适用范围用0.25mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定大于50mg/L的COD值，未经稀释水样的测定上限是700mg/L，用0.025mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定550mg/L的COD值，但低于10mg/L时测量准确度较差。不适用于含氯化物浓度大于1000mg/L(稀释后)的含盐水。136、2.4.1.4仪器(1)回流装置：带250mL锥形瓶的全玻璃回流装置见图2-1(如取样量在30mL以上，采用500mL锥形瓶的全玻璃回来装置)。图2-1 重铬酸钾法测定COD的回流装置(2)加热装置：变阻电炉。(3)50mL酸式滴定管。2.4.1.5试剂(1)重铬酸钾标准溶液(1/6K2CrO7=0.2500mol/L)：称取预先在120烘干2h的基准或优级纯重铬酸钾12.258g溶于水中，移入1000mL容量瓶，稀释至标线，摇匀。(2)试亚铁灵指示液：称取1.458g邻菲啰啉(C12H8N2H2O,1,10-phenanthroline)，0.695g硫酸亚铁(FeSO47H2O)溶于水中，137、稀释至100mL，贮于棕色瓶内。(3)硫酸亚铁铵标准溶液(NH4)2Fe(SO4)26H2O0.1mol/L：称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20mL浓硫酸，冷却后移入1000mL容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。临用前，用重铬酸钾标准溶液标定。标定方法：准确吸取10.00mL重铬酸钾标准溶液于500mL锥形瓶中，加水稀释至110mL左右，缓慢加入30mL浓硫酸，混匀。冷却后，加入3滴试亚铁灵指示液(约0.15mL)，用硫酸亚铁铵溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。式中：C硫酸亚铁铵标准溶液的浓度(mol/L) V硫酸亚铁铵标准滴定溶液的用量(mL)。(4)硫酸138、硫酸银溶液：于2500mL浓硫酸中加入25g硫酸银。放置12d，不时摇动使其溶解(如无2 500mL容器，可在500mL浓硫酸中加入5g硫酸银)。(5)硫酸汞：结晶或粉末。2.4.1.6步骤(1)取20mL混合均匀的水样(或适量水样稀释至20mL)置250mL磨口的回流锥形瓶中，准确加入10.00mL重铬酸钾标准溶液及数粒洗净的玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口慢慢地加入30mL硫酸-硫酸银溶液，轻轻摇动锥形瓶使溶液混匀，加热回流2h(自开始沸腾时计时)。a、对于化学需氧量高的废水样，可先取上述操作所需体积1/10的废水样和试剂，于15mm150mm硬质玻璃试管中，摇匀，加热后观察139、是否变成绿色。如溶液显绿色，再适当减少废水取样量，直到溶液不变绿色为止，从而确定废水样分析时应取用的体积。稀释时，所取废水样量不得少于5mL，如果化学需氧量很高，则废水样应多次逐级稀释。b、废水中氯离子含量超过30mg/L时，应先把0.4g硫酸汞加入回流锥形瓶中，再加20mL废水(或适量废水稀释至20mg/L)、摇匀。以下操作同上。(2)冷却后，用90mL水从上部慢慢冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140mL，否则因酸度太大，滴定终点不明显。(3)溶液再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量。140、(4)测定水样的同时，以20mL重蒸馏水，按同样操作步骤做空白试验，记录滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量。2.4.1.7计算式中：C硫酸亚铁铵标准溶液的浓度(mol/L)； V0滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量(mL)；V1滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量(mL)；V水样的体积(mL)； 8氧(1/2O)摩尔质量(g/mol)。2.4.1.8精密度和准确度六个实验室分析COD为150mg/L的邻苯二甲酸氢钾标准溶液，实验室内相对标准偏差为4.3%；实验室间相对标准偏差为5.3%。2.4.1.9注意事项(1)使用0.4g硫酸汞络合氯离子的最高量可达40mg，如取用20mL水样，即最高可络合2141、000mg/L氯离子浓度的水样。若氯离子浓度较低，亦可少加硫酸汞，保持硫酸汞:氯离子=10:1。若出现少量氯化汞沉淀，并不影响测定。(2)水样取用体积可在1050mL范围之间，但试剂用量及浓度需按表进行相应调整，也可得到满意的结果。表2-1 水样取用量和实际用量表水样体积(mL)0.2500mol/LK2CrO6溶液(mL)H2SO4-Ag2SO4溶液(mL)HgSO4(g)(NH4)2Fe(SO4)2(mol/L)滴定前总体积(mL)10.05.0150.20.0507020.010.0300.40.10014030.015.0450.60.15021040.020.0600.80.2002142、8050.025.0751.00.250350(3)对于化学需氧量小于50mg/L的水样，应改用0.0250mol/L重铬酸钾标准溶液。回滴时用0.01mol/L硫酸亚铁铵标准溶液。(4)水样加热回流后，溶液中重铬酸钾剩余量应是加入量的1/54/5为宜。(5)用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检查试剂的质量和操作技术时，由于每克邻苯二甲酸氢钾的理论CODCr为1.176g，所以溶解0.4251g邻苯二甲酸氢钾(HOOCC6H4COOK)于重蒸馏水中，转入1000mL容量瓶，用重蒸馏水稀释至标线，使之成为500mg/L的CODCr标准溶液。用时新配。(6) COD的测定结果应保留三位有效数字。(7)每次实143、验时，应对硫酸亚铁铵标准滴定溶液进行标定，室温较高时尤其应注意其浓度的变化。标定方法亦可采用如下操作：于空白试验滴定结束后的溶液中，准确加入10mL、0.25mol/L重铬酸钾溶液，混匀，然后用硫酸亚铁铵标准溶液进行标定。(8)回流冷凝管不能用软质乳胶管，否则容易老化、变形、冷却水不通畅。(9)用手摸冷却水时不能有温感，否则测定结果偏低。(10)滴定时不能激烈摇动锥形瓶，瓶内试液不能溅出水花，否则影响测定结果。2.4.2 BOD的测定方法（稀释接种法）本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中生化需要量(一)稀释接种法。2.4.2.1方法原理生化需氧量是指在规定条件下，微生物分解存在水中的某些144、可氧化物质，特别是有机物所进行的生物化学过程中消耗溶解氧的量。对某些地表水及大多数工业废水，因含较多的有机物，需要稀释后再培养测定，以降低其浓度和保证有充足的溶解氧。稀释的程度应使培养中所消耗的溶解氧大于2mg/L，而剩余溶解氧在1mg/L以上。为了保证水样稀释后有足够的溶解氧，稀释水通常要通入空气进行曝气，使稀释水中溶解氧接近饱和。稀释水中还应加入一定量的无机营养盐和缓冲物质(磷酸盐、钙、镁和铁盐等)，以保证微生物生长的需要。对于不含或少含微生物的工业废水，其中包括酸性废水、碱性废水、高温废水或经过氯化处理的废水，在测定BOD时应进行接种，以引入能分解废水中有机物的微生物。当废水中存在着难于145、被一般生活污水中的微生物以正常速度降解的有机物或含有剧毒物质时，应将驯化后的微生物引入水样中进行接种。2.4.2.2方法的适用范围本方法适用于测定BOD5大于或等于2mg/L，最大不超过6000mg/L的水样，当水样BOD5大于6000mg/L，会因稀释带来一定的误差。2.4.2.3仪器(1)恒温培养箱(201)。(2)520L细口玻璃瓶。(3)10002000mL量筒。(4)玻璃搅棒：棒的长度应比所用量筒高度长200mm。在棒的底端固定一个直径比量筒底小、并带有几个小孔的硬橡胶板。(5)溶解氧瓶：250300mL之间，带有磨口玻璃塞并具有供水封用的钟形口。(6)虹吸管：供分取水样和添加稀释水146、用。2.4.2.4试剂(1)磷酸盐缓冲溶液：将8.5g磷酸二氢钾(KH2PO4)，21.75g磷酸氢二钾(K2HPO4)，33.4g七水合磷酸氢二钠(Na2HPO47H2O)和1.7g氯化铵(NH4Cl)溶于水中，稀释至1000mL。此溶液的pH应为7.2。(2)硫酸镁溶液：将22.5g七水合硫酸镁(MgSO47H2O)溶于水中，稀释至1000mL。(3)氯化钙溶液：将27.5g无水氯化钙溶于水，稀释至1000mL。(4)氯化铁溶液：将0.25g六水合氯化铁(FeCl36H2O)溶于水，稀释至1000mL。(5)盐酸溶液(0.5mol/L)：将40mL(=1.18g/mL)盐酸溶于水，稀释至1147、000mL。(6)氢氧化钠溶液(0.5mol/L)：将20g氢氧化钠溶于水，稀释至1000mL。(7)亚硫酸钠溶液(1/2Na2SO3=0.025mol/L)：将1.575g亚硫酸钠溶于水，稀释至1000mL。此溶液不稳定，需每天配制。(8)葡萄糖谷氨酸标准溶液：将葡萄糖(C6H12O6)和谷氨酸(HOOC-CH2-CH2-CHNH2-COOH)在103干燥1h后，各称取150mg溶于水中，移入1000mL容量瓶内并稀释至标线，混合均匀。此标准溶液临用前配制。(9)稀释水：在520L玻璃瓶内装入一定量的水，控制水温在20左右。然后用无油空气压缩机或薄膜泵，将吸入的空气先后经活性炭吸附管及水洗涤148、管后，导入稀释水内曝气28h，使稀释水中的溶解氧接近于饱和。曝气亦可导入适量纯氧。瓶口盖以两层经洗涤晾干的纱布，置于20培养箱中放置数小时，使水中溶解氧含量达8mg/L左右。临用前每升水中加入氯化钙溶液、氯化铁溶液、硫酸镁溶液、磷酸盐缓冲溶液各1mL，并混合均匀。注：稀释水的pH值应为7.2，其BOD5应小于0.2mg/L。(10)接种液：可选择以下任一方法，以获得适用的接种液。a、城市污水，一般采用生活污水，在室温下放置一昼夜，取上清液供用。b、表层土壤浸出液，取100g花园或植物生长土壤，加入1L水，混合并静置10min。取上清液供用。c、用含城市污水的河水或湖水。d、污水处理厂的出水。e149、当分析含有难于降解物质的废水时，在其排污口下游适当距离处取水样作为废水的驯化接种液。如无此种水源，可取中和或经适当稀释后的废水进行连续曝气，每天加入少量该种废水，同时加入适量表层土壤或生活污水，使能适应该种废水的微生物大量繁殖。当水中出现大量絮状物，或检查其化学需氧量的降低值出现突变时，表明适用的微生物已经进行繁殖，可用作接种液。一般驯化过程需要38d。(11)接种稀释水：分取适量接种液，加于稀释水中，混匀。每升稀释水中接种液加入量为：生活污水110mL；或表层土壤浸出液2030mL；或河水，湖水10100mL。接种稀释水的pH值应为7.2，BOD5值以在0.31.0mg/L之间为宜。接种稀150、释水配置后应立即适用。2.4.2.5步骤(1)水样的预处理a、水样的pH若超过6.57.5范围时，可用盐酸或氢氧化钠稀溶液调节pH近于7，但用量不要超过水样体积的0.5%。若水样的酸度或碱度很高，可改用高浓度的碱或酸液进行中和。b、水样中含有铜、铅、镉、铬、砷、氰等有毒物质时，可使用经驯化的微生物接种液的稀释水进行稀释，或提高稀释倍数以减少毒物的浓度。c、含有少量游离氯的水样，一般放置12h，游离氯即可消失。对于游离氯在短时间内不能消散的水样，可加入亚硫酸钠溶液除去。其加入量由下述方法决定。取已中和好的水样100mL，加入(1+1)乙酸10mL，10%碘化钾溶液1mL，混匀。以淀粉溶液为指示剂151、，用亚硫酸钠溶液滴定游离碘。由亚硫酸钠溶液消耗的体积，计算出水样中应加亚硫酸钠溶液的量。d、从水温较低的水域或富营养化的湖泊中采集的水样，可遇到含有过饱和溶解氧，此时应将水样迅速升温至20左右，在不使满瓶的情况下，充分振摇，并时时开塞放气，以赶出过饱和的溶解氧。从水温较高的水域或废水排放口取得的水样，则应迅速使其冷却至20左右，并充分振摇，使与空气中氧分压接近平衡。(2)不经稀释水样的测定a、溶解氧含量较高、有机物含量较少的地表水，可不经稀释而直接以虹吸法将约20的混合水样转移入两个溶解氧瓶内，转移过程中应注意不使产生气泡。以同样的操作使两个溶解氧瓶充满水样后溢出少许，加塞。瓶内不应留有气泡。152、b、其中一瓶随即测定溶解氧，另一瓶的瓶口进行水封后，放入培养箱中，在201培养5d。在培养过程中注意添加封口水。c、从开始放入培养箱算起，经过五昼夜后，弃去封口水，测定剩余的溶解氧。(3)需经稀释水样的测定稀释倍数的确定根据实践经验，提出下述计算方法，供稀释时参考。*地表水：由测定的高锰酸钾盐指数与一定的系数的乘积，即求得稀释倍数，见表2-2。表2-2 由高锰酸盐指数与一系数的乘积求得的稀释倍数高锰酸盐指数(mg/L)系数高锰酸盐指数(mg/L)系数200.5、0.7、1.0*工业废水：由重铬酸钾法测得的COD值来确定，通常需作三个稀释比。使用稀释水时，由COD值分别乘以系数0.075、0.1153、5、0.225，即获得三个稀释倍数。注：CODCr值可在测定COD过程中，加热回流至60min时，用由校核试验的邻苯二甲酸氢钾溶液按COD测定相同操作步骤制备的标准色列进行估测。稀释操作a、一般稀释法：按照选定的稀释比例，用虹吸法沿筒壁先引入部分稀释水(或接种稀释水)于1000mL量筒中，加入需要量的均匀水样，再加入稀释水(或接种稀释水)至800mL，用带胶板的玻璃棒小心上下搅匀。搅匀拌时勿使搅拌棒的胶板露出水面，防止产生气泡。按不经稀释水样的测定相同操作步骤进行装瓶、测定当天溶解氧和培养5d后的溶解氧。另取两个溶解氧瓶，用虹吸法装满稀释水(或接种稀释水)作为空白试验。测定5d前后的溶解氧。b154、直接稀释法：直接稀释法是在溶解氧瓶内直接稀释。在已知两个容积相等(其差1mL)的溶解氧瓶内，用虹吸法加入部分稀释水(或接种稀释水)，再加入根据瓶容积和稀释比例计算出的水样量，然后用稀释水(或接种稀释水)使刚好充满，加塞，勿留气泡于瓶内。其余操作与上述一般稀释法相同。BOD5测定中，一般采用叠氮化钠改良法测定溶解氧。如遇干扰物质，应根据具体情况采用其他测定法(详见水和废水监测分析第三章 一、溶解氧)。2.4.2.6计算(1)不经稀释直接培养的水样BOD5(mg/L)=C1-C2式中：C1水样在培养前的溶解氧浓度(mg/L)；C2水样经5d培养后，剩余溶解氧浓度(mg/L)。(2)经稀释后培养的155、水样 式中：B1稀释水(或接种稀释水)在培养前的溶解氧(mg/L)；B2稀释水(或接种稀释水)在培养后的溶解氧(mg/L)；f1稀释水(或接种稀释水)在培养液中所占比例；f2水样在培养液中所占比例。注：f1，f2的计算：例如培养液的稀释比为3%，即3份水样，97份稀释水，则f1=0.97，f2=0.03。2.4.2.7注意事项(1)玻璃器皿应彻底洗净。先用洗涤剂浸泡清洗，然后用稀盐酸浸泡，最后依次用自来水、蒸馏水洗净。(2)在两个或三个稀释比的样品中，凡消耗溶解氧大于2mg/L和剩余溶解氧大于1mg/L，计算结果时，应取其平均值。若剩余的溶解氧小于1mg/L，甚至为零时，应加大稀释比。溶解氧消156、耗量小于2mg/L，有两种可能，一是稀释倍数过大；另一种可能是微生物菌种不适应，活性差，或含毒物质浓度过大。这时可能出现在几个稀释比中，稀释倍数较大的消耗溶解氧反而较多的现象。(3)为检查稀释水和接种液的质量，以及化验人员的操作水平，可将20mL葡萄糖谷氨酸标准溶液用接种稀释水稀释至1000mL，按测定BOD5的步骤操作。测得BOD5的值应在180230mg/L之间。否则应检查接种液、稀释水的质量或操作技术是否存在问题。(4)水样稀释倍数超过100倍时，应预先在容量瓶中用水初步稀释后，再取适量进行最后稀释培养。2.4.3氨氮的测定方法（纳氏试剂光度法）本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中157、氨氮(二)纳氏试剂光度法。2.4.3.1方法原理碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡红棕色胶态化合物，此颜色在较宽的波长内具强烈吸收。通常测量用波长在410425nm范围。2.4.3.2干扰及消除(1)干扰及消除脂肪胺、芳香胺、醛类、丙酮、醇类和有机氯胺类等有机化合物，以及铁、锰、镁和硫等无机离子，因产生异色或浑浊而引起干扰，水中颜色和浑浊亦影响比色。为此，须经絮凝沉淀过滤或蒸馏预处理，易挥发的还原性干扰物质，还可在酸性条件下加热以除去。对金属离子的干扰，可加入适量的掩蔽剂加以消除。(2)水样的预处理水样带色或浑浊以及含其他一些干扰物质，影响氨氮的测定。为此，在分析时需作适当的预处理。对较清158、洁的水，可采用絮凝沉淀法；对于污染严重的水或工业废水，则用蒸馏法消除干扰。注：本规程采用“絮凝沉淀法”作为水样的预处理方法，即加适量的硫酸锌于水样中，并加氢氧化钠使呈碱性，生成氢氧化锌沉淀，再经过滤除去颜色和浑浊等。“蒸馏法”详见水和废水监测分析第278页“蒸馏法”。a、仪器100mL具塞量筒或比色管。b、试剂10%硫酸锌溶液：称取10g硫酸锌溶于水，稀释至100mL。25%氢氧化钠溶液：称取25g氢氧化钠溶于水，稀释至100mL，贮于聚乙烯瓶中。硫酸，=1.84。c、步骤：取100mL水样于具塞量筒或比色管中，加入1mL10%硫酸锌溶液和0.10.2mL 25%氢氧化钠溶液，调节pH至10.159、5左右，混匀。放置使沉淀，用经无氨水充分洗涤过的中速滤纸过滤，弃去初滤液20mL。2.4.3.3方法的适用范围本法最低检出浓度为0.025mg/L(光度法)，测定上限为2mg/L。采用目视比色法，最低检出浓度为0.02mg/L。水样作适当的预处理后，本法可适用于地表水、地下水、工业废水和生活污水中氨氮的测定。2.4.3.4仪器(1)分光光度计。(2)pH计。2.4.3.5试剂所有试剂配置均用无氨水。(1)纳氏试剂：可选择下列一种方法制备。a、称取20g碘化钾溶于约100mL水中，边搅拌边分次少量加入二氯化汞(HgCl2)结晶粉末(约10g)，至出现朱红色沉淀不易溶解时，改为滴加饱和二氯化汞溶液160、，并充分搅拌，当出现微量朱红色沉淀不易溶解时，停止滴加氯化汞溶液。另称取60g氢氧化钾溶于水，并稀释至250mL，充分冷却至室温后，将上述溶液在搅拌下，徐徐注入氢氧化钾溶液中，用水稀释至400mL，混匀。静置过夜。将上清液移入聚乙烯瓶中，密塞保存。b、称取16g氢氧化钠，溶于50mL水中，充分冷却至室温。另称取7g碘化钾和10g碘化汞(HgI2)溶于水，然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中，用水稀释至100mL，贮于聚乙烯瓶中，密塞保存。(2)酒石酸钾钠溶液：称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O64H2O)溶于100mL水中，加热煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。(3)铵标准贮备溶161、液：称取3.819g经100干燥过的优级纯氯化铵(NH4Cl)溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。(4)铵标准使用溶液：移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中，用水稀释至标线，此溶液每毫升含0.010mg氨氮。2.4.3.6步骤(1)校准曲线的绘制a、吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00、和10.0mL铵标准使用液于50mL比色管中，加水至标线，加1.0mL酒石酸钾钠溶液，混匀。加1.5mL纳氏试剂，混匀。放置10min后，在波长420nm处，用光程20mm比色皿，以水为参比，测量吸光度。b、由测得的吸光度，减去零浓度空162、白的吸光度后，得到校正吸光度，绘制以氨氮含量(mg)对校正吸光度的校准曲线。(2)水样的测定a、分取适量经絮凝沉淀预处理后的水样(使氨氮含量不超过0.1mg)，加入50mL比色管中，稀释至标线，加1.0mL酒石酸钾钠溶液。以下同校准曲线的绘制。b、分取适量经蒸馏预处理后的溜出液，加入50mL比色管中，加一定量1mol/L氢氧化钠溶液以中和硼酸，稀释至标线。加1.5mL纳氏试剂，混匀。放置10min后，同校准曲线步骤测量吸光度。(3)空白试验以无氨水代替水样，做全程序空白测定。2.4.3.6计算由水样测得的吸光度减去空白试验的吸光度后，从校准曲线上查得氨氮含量(mg)。氨氮(N,mg/L)=m/163、V1000式中：m由校准曲线查得的氨氮量(mg)。 V水样体积(mL)。2.4.3.8注意事项(1)纳氏试剂中碘化汞和碘化钾的比例，对显色反应的灵敏度有较大影响。静置后生成的沉淀应除去。(2)滤纸中常含痕量铵盐，使用时注意用无氨水洗涤。所用玻璃器皿应避免实验室空气中氨的沾污。2.4.4总磷的测定方法（钼锑抗分光光度法）本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中磷(三)钼锑抗分光光度法。2.4.4.1 方法原理在酸性条件下，正磷酸盐与钼酸铵、酒石酸锑氧钾反应，生成磷钼杂多酸，被还原剂抗坏血酸还原，则变成蓝色络合物，通常即称磷钼蓝。2.4.4.2 干扰及消除(1)干扰及消除砷含量大于2mg/L有干164、扰，可用硫代硫酸钠除去。硫化物含量大于2mg/L有干扰，在酸性条件下通氮气可以除去。六价铬大于50mg/L有干扰，用亚硫酸钠除去。亚硝酸盐大于1mg/L有干扰，用氧化消解或加氨磺酸均可以除去。铁浓度为20mg/L，使结果偏低5%；铜浓度达10mg/L不干扰；氟化物小于70mg/L也不干扰。水中大多数常见离子对显色的影响可以忽略。(2)水样的预处理过硫酸钾消解法a、仪器医用手提式高压蒸汽消毒器或一般民用压力锅，11.5kg/cm2。电炉2kw调压器，2kVA，0220V。50mL(磨口)具塞刻度管b、试剂5%过硫酸钾溶液：溶解5g过硫酸钾于水中，并稀释至100mL。c、步骤吸取25.0mL混匀水165、样(必要时，酌情少取水样，并加水至25mL，使含磷量不超过30g)于50mL具塞刻度管中，加过硫酸钾溶液4mL，加塞后管口包一小块纱布并用线扎紧，以免加热时玻璃塞冲出。将具塞刻度管放在大烧杯中，置于高压蒸汽消毒器或压力锅中加热，待锅内压力达1.1kg/cm2(相应温度为120)时，调节电炉温度使保持此压力30min后，停止加热，待压力表指针降至零后，取出放冷。如溶液混浊，则用滤纸过滤，洗涤后定容。试剂空白和标准溶液系列也经同样的消解操作。d、注意事项如采样时水样用酸固定，则用过硫酸钾消解前将水样调至中性。一般民用压力锅，在加热至顶压阀出气孔冒气时，锅内温度约为120.当不具备压力消解条件时，亦166、可在常压下进行，操作步骤如下：分取适量混匀水样(含磷不超过30g)于150mL锥形瓶中，加水至50mL，加数粒玻璃珠，加1mL(3+7)硫酸溶液，5mL5%过硫酸钾溶液，置电热板或可调电炉上加热煮沸，调节温度使保持微沸3040min，至最后体积为10mL。放冷，加1滴酚酞指示剂，滴加氢氧化钠溶液至刚呈微红色，再滴加1mol/L硫酸溶液使红色褪去，充分摇匀。如溶液不澄清，则用滤纸过滤于50mL比色管中，用水洗锥形瓶及滤纸，一并移入比色管中，加水至标线，供分析用。2.4.4.4方法的适用范围本方法最低检出浓度为0.01mg/L(吸光度A=0.01时所对应的浓度)；测定上限为0.6mg/L。可适用于167、测定地表水、生活污水及化工、磷肥、机加工金属表面磷化处理、农药、钢铁、焦化等行业的工业废水中的正磷酸盐分析。2.4.4.5仪器分光光度计2.4.4.6试剂(1)(1+1)硫酸(2)10%抗坏血酸溶液：溶解10g抗坏血酸于水中，并稀释至100mL。该溶液贮存在棕色玻璃瓶中，在约4可稳定几周。如颜色变黄，则弃去重配。(3)钼酸盐溶液：溶解13g钼酸铵(NH4)6Mo7O244H2O)于100mL水中。溶解0.35g酒石酸锑氧钾(K(SbO)C4H4O61/2H2O)于100mL水中。在不断搅拌下，将钼酸铵溶液徐徐加到300mL(1+1)硫酸中，加酒石酸锑氧钾溶液并且混合均匀。贮存在棕色的玻璃瓶中于168、约4保存。至少稳定两个月。(4)浊度-色度补偿液：混合两份体积的(1+1)硫酸和一份体积的10%抗坏血酸溶液。此溶液当天配制。(5)磷酸盐贮备溶液：将优级纯磷酸二氢钾(KH2PO4)于110干燥2h，在干燥器中放冷。称取0.2197g溶于水，移入1000mL容量瓶中。加(1+1)硫酸5mL，用水稀释至标线。此溶液每毫升含50.0g磷(以P计)。(6)磷酸盐标准溶液：吸取10.00mL磷酸盐贮备液于250mL容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含2.00g磷。临用时现配。2.4.4.7步骤(1)校准曲线的绘制取数支50mL具塞比色管，分别加入磷酸盐标准使用液0、0.50、1.00、3.00、5169、.00、10.0、15.0mL，加水至50mL。显色：向比色管中加入1mL10%抗坏血酸溶液，混匀。30s后加2mL钼酸盐溶液充分混匀，放置15min。测量：用10mm或30mm比色皿，于700nm波长处，以零浓度溶液为参比，测量吸光度。(2)样品测定分取适量经滤膜过滤或消解的水样(使含磷量不超过30g)加入50mL比色管中，用水稀释至标线。以下按绘制校准曲线的步骤进行显色和测量。减去空白试验的吸光度，并从校准曲线上查出含磷量。2.4.4.8计算磷酸盐(P,mg/L)=m/V式中：m由校准曲线查得的磷量(g)； V水样体积(mL)。2.4.4.9注意事项(1)如试样中色度影响测量吸光度时，需做170、补偿校正。在50mL比色管中，分取与样品测定相同量的水样，定容后加入3mL浊度补偿液，测量吸光度，然后从水样的吸光度中减去校正吸光度。(2)室温低于13时，可在2030水浴中显色15min。(3)操作所用的玻璃器皿，可用(1+5)盐酸浸泡2h，或用不含磷酸盐的洗涤剂刷洗。(4)比色皿用后应以稀硝酸或铬酸洗液浸泡片刻，以除去吸附的钼蓝有色物。2.4.5 PH值的测定方法（玻璃电极法）本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中pH值(一)玻璃电极法。2.4.5.1方法原理以玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极组成电池。在25C理想条件下，氢离子活度变化10倍，使电动势偏移59.16mV，根据171、电动势的变化测量出pH值。许多pH计上有温度补偿装置，用以校正温度对电极的影响，用于常规水样监测可准确和再现至0.1pH单位。较精密的仪器可准确到0.01pH。为了提高测定的准确度，校准仪器时选用的标准缓冲溶液的pH值应与水样的pH值接近。2.4.5.2仪器(1)各种型号的pH计或离子活度计。(2)玻璃电极。(3)甘汞电极或银-氯化银电极。(4)磁力搅拌器。(5)50mL烧杯，最好是聚乙烯或聚四氟乙烯烧杯。注：国产玻璃电极与饱和甘汞电极建立的零电位pH值有两种规格，选择时应注意与pH计配套。2.4.5.3 试剂用于校准确仪器的标准缓冲溶液，按表2-3规定的数量称取试剂，溶于25C水中，在容量瓶172、内定容至1000mL。水的电导率应低于2S/cm，临用前煮沸数分钟，赶除二氧化碳，冷却。取50mL冷却的水，加1滴饱和氯化钾溶液，测量pH值，如pH在67之间即可用于配制各种标准缓冲溶液。表2-3 pH标准溶液的配制标准物质pH(25C)每1000mL水溶液中所含试剂的质量(25C)基本标准酒石酸氢钾(25C饱和)柠檬酸二氢钾邻苯二甲酸氢钾磷酸二氢钾+磷酸氢二钠磷酸二氢钾+磷酸氢二钠四硼酸钠碳酸氢钠+碳酸钠辅助标准二水合四草酸钾氢氧化钙(25C饱和)3.5573.7764.0086.8657.4139.18010.0121. 67912.4546.4gKHC4H4O6111.41gKH2C6H173、5O710.12gKHC8H4O43.388gKH2PO42+3.533gNa2HPO42,31.179gKH2PO42+4.302gNa2HPO42,33.80gNa2B4O710H2O32.92gNaHCO3+2.640gNa2CO312.61gKH3C4O82H2O41.5gCa(OH)21注：1近似溶解度；2在110130C烘干2h；3用新煮沸过并冷却的无二氧化碳水；4烘干温度不可超出60C；2.4.5.4步骤(1)按照仪器使用说明书准备。(2)将水样与标准溶液调到同一温度，记录测定温度，把仪器温度补偿钮调至该温度处。选用与水样pH值相差不超过2个pH单位的标准溶液校准仪器。从第一个标174、准溶液中取出两个电极，彻底冲洗，并用滤纸边缘轻轻吸干。再浸入第二个标准溶液中，其pH值约与前一个相差3个pH单位。如测定值与第二个标准溶液pH值之差大于0.1pH值时，就要检查仪器、电极或标准溶液是否有问题。当三者均无异常情况时方可测定水样。(3)水样测定：先用蒸馏水仔细冲洗两个电极，再用水样冲洗，然后将电极浸入水样中，小心搅拌或摇动使其均匀，待读数稳定后记录pH值。2.4.5.5 注意事项(1)玻璃电极在使用前应在蒸馏水中浸泡24h以上。用毕，冲洗干净，浸泡在纯水中。盛水容器要防止灰尘落入和水分蒸发干涸。(2)测定时，玻璃电极的球泡应全部浸入溶液中，使它稍高于甘汞电极的陶瓷芯端，以免搅拌时碰175、破。(3)玻璃电极的内电极与球泡之间以及甘汞电极的内电极与陶瓷芯之间不能存在气泡，以防断路。(4)甘汞电极的饱和氯化钾液面必须高于汞休，并应有适量氯化钾晶体存在，以保证氯化钾溶液的饱和。使用前必须先拔掉上孔胶塞。(5)为防止空气中二氧化碳溶入或水样中二氧化碳逸失，测定前不宜提前打开水样瓶塞。(6)玻璃电极球泡受污染时，可用稀盐酸溶解无机盐结垢，用丙酮除去油污(但不能用无水乙醇)后再用纯水清洗干净。按上述方法处理的电极应在水中浸泡一昼夜再使用。(7)注意电极的出厂日期，存放时间过长的电极性能将变劣。2.4.6溶解氧的测定方法（碘量法）本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中溶解氧(一)碘量法。176、2.4.6.1 方法原理水样中加入硫酸锰和碱性碘化钾，水中溶解氧将低价锰氧化成高价锰，生成四价锰的氢氧化物棕色沉淀。加酸后，氢氧化物沉淀溶解并与碘离子反应释放出游离碘。以淀粉做指标剂，用硫代硫酸钠滴定释放出的碘，可计算溶解氧的含量。2.4.6.2 仪器250300mL溶解氧瓶。2.4.6.3 试剂(1)硫酸锰溶液：称取480g硫酸锰(MnSO44H2O)或364g MnSO4H20溶于水，用水稀释至1000mL。此溶液加至酸化过的碘化钾溶液中，遇淀粉不得产生蓝色。(2)碱性碘化钾溶液：称取500g氢氧化钠溶解于(300400)mL水中，另称取150g碘化钾(或135gNaI)溶于200mL水中177、，待氢氧化钠溶液冷却后，将两溶液合并，混匀，用水稀释至1000mL。如有沉淀，则放置过夜后，倾出上清液，贮于棕色瓶中。用橡皮塞塞紧，避光保存。此溶液酸化后，遇淀粉不应呈蓝色。(3)(1+5)硫酸溶液。(4)1%淀粉溶液：称取1g可溶性淀粉，用少量水调成糊状，再用刚煮沸的水冲稀至100mL。冷却后，加入0.1g水杨酸或0.4g氯化锌防腐。(5)重铬酸钾标准C(1/6K2Cr2O7)0.0250mol：称取于105110烘干2h并冷却的优级纯重铬酸钾1.2258g，溶于水，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。(6)硫代硫酸钠溶液：称取3.2g硫代硫酸钠(Na2S2O35H2O)溶于煮沸178、放冷的水中，加入0.2g碳酸钠，用水稀释至1000mL。贮于棕色瓶中，使用前用0.0250mol/L重铬酸钾标准溶液标定，标定方法如下：于250mL碘量瓶中，加入100mL水和1g碘化钾，加入10mL0.0250mol/L重铬酸钾标准溶液，5mL(1+5)硫酸溶液，密塞，摇匀。于暗处静置5min后，用硫代硫酸钠溶液滴定至溶液呈淡黄色，加入1mL淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好褪去为止，记录用量。M=(10.000.0250)/V式中：M硫代硫酸钠溶液的浓度(mol/L) V滴定时消耗硫代硫酸钠溶液的体积(mL)2.4.6.4 步骤(1)溶解氧的固定用吸管插入溶解氧瓶的液面下，加入1mL硫酸锰溶液、179、2mL碱性碘化钾溶液，盖好瓶塞，颠倒混合数次，静置。待棕色沉淀物降至瓶内一半时，再颠倒混合一次，待沉淀物下降到瓶底。一般在取样现场固定。(2)析出碘轻轻打开瓶塞，立即用吸管插入液面下加入2.0mL硫酸。小心盖好瓶塞，颠倒混合摇匀至沉淀物全部溶解为止，放置暗处5min。(3)滴定移取100.0mL上述溶液于250mL锥形瓶中，用硫代硫酸钠溶液滴定至溶液呈淡黄色，加入1mL淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好褪去为止，记录硫代硫酸钠溶液用量。2.4.6.5 计算溶解氧(O2,mg/L)=(MV81000)/100式中：M硫代硫酸钠溶液浓度(mol/L) V滴定是消耗硫代硫酸钠溶液体积(mL)2.4.6.6180、 精密度和准确度经不同海拔高度的四个实验室分析于20含饱和溶解氧6.859.09mg/L的蒸馏水，单个实验室的相对标准偏差不超过0.3%；分析含4.7311.4mg/L溶解氧的地表水，单个实验室的相对标准偏差不超过0.5%。2.4.6.7 注意事项(1)如果水样中含有氧化性物质(如游离氯大于0.1mg/L时)，应预先于水样中加入硫代硫酸钠去除。即用两个溶解氧瓶各取一瓶水样，在其中一瓶加入5mL(1+5)硫酸和1g碘化钾，摇匀，此时游离出碘。以淀粉作指示剂，用硫代硫酸钠溶液滴定至蓝色刚褪，记下用量(相当于去除游离氯的量)。于另一瓶水样中，加入同样量的硫代硫酸钠溶液，摇匀后，按操作步骤测定。(2)181、如果水样呈强酸性或强碱性，可用氢氧化钠或硫酸液调至中性后测定。2.4.7 悬浮物（SS）测定方法（重量法）本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中残渣(四)103105烘干的不可滤残渣(悬浮物)和国家标准GB 11901-89水质 悬浮物的测定 重量法。2.4.7.1方法原理许多江河由于水土流失使水中悬浮物大量增加。地表水中存在悬浮物使水体浑浊，降低透明度，影响水生生物的呼吸和代谢，甚至造成鱼类窒息死亡。悬浮物多时，还可能造成河道阻塞。造纸、皮革、冲渣、选矿、湿法粉碎和喷淋除尘等工业操作中产生大量含无机、有机的悬浮物废水。因此，在水和废水处理中，测定悬浮物具有特定意义。不可滤残渣(悬浮物)是182、指不能通过孔径为0.45m滤膜的固体物。经0.45m滤膜过滤水样，经103105烘干后得到不可滤残渣(悬浮物)含量。2.4.7.2 方法的适用范围本方法适用于地面水、地下水，也适用于生活污水和工业废水中悬浮物测定。2.4.7.3试剂蒸馏水或同等纯度的水。2.4.7.4仪器(1)常用实验室仪器和以下仪器；(2)称量瓶，内径3050mm；(3)烘箱；(4)无齿扁嘴镊子；(5)全玻璃或有机玻璃微孔滤膜过滤器；(6)CN-CA滤膜、孔径0.45m、直径4560mm；(7)吸滤瓶、真空泵。2.4.7.5 采样及样品贮存(1)采样所用聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶要用洗涤剂洗净。再依次用自来水和蒸馏水冲洗干净。在采183、样之前，再用即将采集的水样清洗三次。然后，采集具有代表性的水样5001000mL，盖严瓶塞。注：漂浮或浸没的不均匀固体物质不属于悬浮物质，应从水样中除去。(2)样品贮存采集的水样应尽快分析测定。如需放置，应贮存在4冷藏箱中，但最长不得超过七天。注：不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配平衡。2.4.7.6 步骤 (1)滤膜准备用扁咀无齿镊子夹取微孔滤膜放于事先恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103105烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差0.2mg。将恒重的微孔滤膜正确的放在滤膜过滤器的滤膜托盘上，加盖配套的漏斗，并用夹子固定好。以184、蒸馏水湿润滤膜，并不断吸滤。(2)测定量取充分混合均匀的试样100mL抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。再以每次10mL蒸馏水连续洗涤三次，继续吸滤以除去痕量水分。停止吸滤后，仔细取出截有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103105下烘干一小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差0.4mg为止。注：滤膜上截留过多的悬浮物可能夹带过多的水份，除延长干燥时间外，还可能造成过滤困难，遇此情况，可酌情少取试样。滤膜上悬浮物过少，则会增大称量误差，影响测定精度，必要时，可增大试样体积。一般以5100mg悬浮物量作为量取试样体积的实用范围。2.4.7185、.7计算悬浮物含量C(mg/L)按下式计算：式中：C水中悬浮物浓度，mg/L；A悬浮物+滤膜+称量瓶重量，g； B滤膜+称量瓶重量，g； V试样体积，mL。2.4.8污泥沉降比(SV%)、污泥浓度(MLSS)、污泥指数(SVI)、污泥灰分和挥发性污泥浓度(MLVSS)的测定方法本方法参照水污染控制工程(第三版)(高廷耀、顾国维和周琪主编)和水污染控制工程实验(陈泽堂 主编)实验八 活性污泥性质的测定实验。2.4.8.1仪器设备(1)真空过滤装置1套(2)布氏漏斗(50mm)1个(3)烘箱1台(或水分快速测定仪1台)(4)分析天平1台(5)称量瓶(6030mm)若干(6)中速定量滤纸(125mm186、)(7)秒表1块(或其它计时工具)(8)马弗炉1台(9)坩埚数个(10)坩埚钳1个(11)100mL量筒4个(12)500mL烧杯2个(13)玻璃棒2根(14)干燥器1个(15)可调温电炉(16)扁嘴无齿镊子2.4.8.2步骤(1)污泥沉降比SV(%) 从曝气池中取混合均匀的泥水混合液V=100mL置于100mL量筒中，静置30min后，观察沉降的污泥占整个混合液的比例，记下沉降的污泥体积(V1)(表1)。(2)污泥浓度MLSS(g/L) 将滤纸置于事先恒重(前后称量重量之差在万分之二以下，即小于0.0002g)的称量瓶中，放在1052烘箱或水分快速测定仪中烘干2h后，置于干燥器内冷却至室温，187、称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至恒重，记录滤纸的重量(W1)(表1)将该滤纸剪好平铺在布氏漏斗上(剪掉的部分滤纸不要丢掉，后期称量时需一起称重)，以蒸馏水润湿，并不断抽吸过滤。将测定过沉降比的100mL量筒内的污泥全部倒入漏斗，抽吸过滤(以每次10mL的蒸馏水冲净量筒，并将水也倒入漏斗，继续抽吸过滤以除去痕量水分)。停止过滤后，仔细取出载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶中，移入烘箱(1052)或快速水分测定仪中烘干恒重，称量并记录滤纸和污泥的重量(W2)。按下式计算MLSS值：污泥浓度(g/L)=(滤纸质量+污泥干重)-滤纸质量10(3)污泥指数SVI(mL/g)在曝气池出口处取混合液样品；188、测定样品的SV(%)，读取沉淀污泥的体积V1(L)；测定MLSS；按下式计算SVI值：(4)污泥灰分和挥发性污泥浓度MLVSS(mg/L)先将已知恒重的磁坩埚称量并记录(W3)(表2-4)；将测定过污泥干重的滤纸和干污泥一并故入磁坩埚中，先在普通电炉上加热碳化，然后放入马弗炉内(600)烧40min，取出放入干燥器内冷却，称量(W4)。按下式计算MLVSS：2.4.8.3数据处理式中：V1100mL水样在100mL量筒中，静止30min沉淀后污泥所占的体积，L； V水样体积，L。式中：W1滤纸的净重，mg； W2滤纸和截留悬浮物固体的质量之和，mg。式中：W3坩埚质量，mg； W4坩埚与无机物189、总质量，mg； 其余同上式。表2-4 活性污泥性能测定表项目V1/LW1/mgW2/mgW2-W1/mgW4/mgW3/mgW4-W3/mgSV/%MLSS/(mg/L)MLVSS/(mg/L)SVI/(mL/g)123平均2.4.8.4 注意事项(1)用真空泵进行抽滤时要严格控制泵的抽力，以免滤纸被破坏。(2)抽滤速度不可太快，以免抽破滤纸；当滤纸上看不到液层时停止抽滤，靠余压将剩余水分抽掉(或保持慢速抽滤35分钟，把水分充分除去)。(3)用镊子夹出带污泥的滤纸，纵向折叠后放到称量瓶内(泥在下面)。当烘到2小时的时候将滤纸放置的方向进行颠倒(泥在上面)，继续烘烤，这样有助于水分的蒸发。(4)190、测定坩埚质量时，应将坩埚放在马弗炉中灼烧至恒重为止。(5)由于实验项目多，实验前准备工作要充分，不要弄乱。(6)仪器设备应按说明调整好，使误差减小。(7)当MLSS很大时，可以酌情减少取样量，并延长烘干时间。(8)干燥器内的硅胶要是变色失效，需要更换新的。2.4.9水质总氮的测定(碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法)本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中总氮(一)过硫酸钾氧化 紫外分光光度法，国家标准GB 11894-89水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法。2.4.9.1主题内容与适用范围(1)主题内容 本标准规定了用碱性过硫酸钾在120124消解、紫外分光光度测定水中总氮的方法191、。(2)适用范围 本标准适用于地面水、地下水的测定。本法可测定水中亚硝酸盐氮、硝酸盐氨、无机铵盐、溶解态氨及大部分有机含氮化合物中氮的总和。 氮的最低检出浓度为0.050mg/L，测定上限为4mg/L。 本方法的摩尔吸光系数为1.47103Lmo11cm1。 测定中干扰物主要是碘离子与溴离子，碘离子相对于总氮含量的2.2倍以上，溴离子相对于总氮含量的3.4倍以上有干扰。 某些有机物在本法规定的测定条件下不能完全转化为硝酸盐时对测定有影响。2.4.9.2定义(1)可滤性总氮：指水中可溶性及含可滤性固体(小于0.45m颗粒物)的含氮量。(2)总氮：指可溶性及悬浮颗粒中的含氮量。2.4.9.3原理在192、60以上水溶液中，过硫酸钾可分解产生硫酸氢钾和原子态氧，硫酸氢钾在溶液中离解而产生氢离子，故在氢氧化钠的碱性介质中可促使分解过程趋于完全。 分解出的原子态氧在120124条件下，可使水样中含氮化合物的氮元素转化为硝酸盐。并且在此过程中有机物同时被氧化分解。可用紫外分光光度法于波长220和275nm处，分别测出吸光度A220及A275按式(1)求出校正吸光度A： AA2202A275(1)按A的值查校准曲线并计算总氮(以NO3N计)含量。2.4.9.4试剂和材料除非另有说明外，分析时均使用符合国家标准或专业标准的分析纯试剂。 (1)水，无氨。按下述方法之一制备； 离子交换法：将蒸馏水通过一个强酸193、型阳离子交换树脂(氢型)柱，流出液收集在带有密封玻璃盖的玻璃瓶中。 蒸馏法：在1000mL蒸馏水中，加入0.10mL硫酸(p=1.84g/mL)。并在全玻璃蒸馏器中重蒸馏，弃去前50mL馏出液，然后将馏出液收集在带有玻璃塞的玻璃瓶中。 (2)氢氧化钠溶液，200g/L：称取20g氢氧化钠(NaOH)，溶于无氨水中，稀释至100mL。 (3)氢氧化钠溶液，20g/L：将200g/L氢氧化钠溶液稀释10倍而得。 (4)碱性过硫酸钾溶液：称取40g过硫酸钾(K2S2O8)，另称取15g氢氧化钠(NaOH)，溶于无氨水中，稀释至1000mL，溶液存放在聚乙烯瓶内，最长可贮存一周。 (5)盐酸溶液，19194、。 (6)硝酸钾标准溶液。 硝酸钾标准贮备液，CN100mg/L：硝酸钾(KNO3)在105110烘箱中干燥3h，在干燥器中冷却后，称取0.7218g，溶于无氨水中，移至1 000mL容量瓶中，用无氨水稀释至标线在010暗处保存，或加入12mL三氯甲烷保存，可稳定6个月。 硝酸钾标准使用液，CN10mg/L：将贮备液用无氨水稀释10倍而得。使用时配制。 (7)硫酸溶液，135。2.4.9.5仪器和设备(1)常用实验室仪器和下列仪器。 (2)紫外分光光度计及10mm石英比色皿。 (3)医用手提式蒸气灭菌器或家用压力锅(压力为1.11.4kgcm2)，锅内温度相当于120124。 (4)具玻璃磨口195、塞比色管，25mL。 注：所用玻璃器皿可以用盐酸(19)或硫酸(135)浸泡，清洗后再用无氨水冲洗数次。2.4.9.6样品采样 (1)在水样采集后立即放入冰箱中或低于4的条件下保存，但不得超过24h。 (2)水样放置时间较长时，可在1000mL水样中加入约0.5mL硫酸(1.84gmL)，酸化到pH小于2，并尽快测定。 (3)样品可贮存在玻璃瓶中。试样的制备 (1)取上述样品用20g/L氢氧化钠溶液或硫酸溶液(1+35)调节pH至59从而制得试样。 (2)如果试样中不含悬浮物按法一步骤测定，试样中含悬浮物则按法二步骤测定。2.4.9.7分析步骤 (1)测定 用无分度吸管取10.00mL试样(C196、N超过100g时，可减少取作量并加无氨水稀释至10mL)置于比色管中。 法一：试样不含悬浮物时，按下述步骤进行。 a、加入5mL碱性过硫酸钾溶液(2.4.9.4)，塞紧磨口塞用布及绳等方法扎紧瓶塞，以防弹出。 b、将比色管置于医用手提蒸气灭菌器中，加热，使压力表指针到1.11.4kg/cm2，此时温度达120124后开始计时。或将比色管置于家用压力锅中，加热至顶压阀吹气时开始计时。保持此温度加热半小时。 c、冷却、开阀放气，移去外盖，取出比色管并冷至室温。 d、加盐酸(19)1mL，用无氨水稀释至25mL标线，混匀。 e、移取部分溶液至10mm石英比色皿中，在紫外分光光度计上，以无氨水作参比，197、分别在波长为220与275nm处测定吸光度，并用式(1)计算出校正吸光度A。 法二：试样含悬浮物时，先按上述a至d步骤进行，然后待澄清后移取上清液到石英比色皿中。再按法一中的e步骤继续进行测定。(2)空白试验 空白试验除以10mL无氨水代替试料外，采用与测定完全相同的试剂、用量和分析步骤进行平行操作。 注：当测定在接近检测限时，必须控制空白试验的吸光度Ab不超过0.03，超过此值，要检查所用水、 试剂、器皿和家用压力锅或医用手提灭菌器的压力。 (3)校准 校准系列的制备 a、用分度吸管向一组(10支)25mL具玻璃磨口塞比色管中，分别加入10mg/L硝酸钾标准使用液0.0、0.10、0.30、198、0.50、0.60、1.00、3.00、5.00、6.00、10.00mL，加无氨水稀释至10.00mL。 b、按法一中a至e步骤进行测定。 校准曲线的绘制 零浓度(空白)溶液和其他硝酸钾标准使用溶液(10mg/L)制得的校准系列完成全部分析步骤，于波长220和275nm处测定吸光度后，分别按下式求出除零浓度外其他校准系列的校正吸光度As和零浓度的校正吸光度Ab及其差值Ar。 AsAs220-2As275 (2) AbAb2202Ab275 (3) ArAsAb (4) 式中：AS220标准溶液在220nm波长的吸光度； AS275标准溶液在275nm波长的吸光度； Ab220零浓度(空白)溶199、液在220nm波长的吸光度； Ab275零浓度(空白)溶液在275nm波长的吸光度。 按Ar值与相应的NO3-N含量(g)绘制校准曲线。2.4.9.8结果的表示按式(1)计算得试样校正吸光度Ar，在校准曲线上查出相应的总氮g数，总氮含量CN(mg/L)按下式计算： 式中：m试样测出含氮量，g； V测定用试样体积，mL。2.4.10硝酸盐氮的测定方法(紫外分光光度法) 本方法参照水和废水监测分析方法(第四版)中硝酸盐氮(五)紫外分光光度法和国家标准HJ/T 346-2007水质-硝酸盐氮的测定-紫外分光光度法(试行)。2.4.10.1方法的适用范围 本法适用于地表水、地下水中硝酸盐氮的测定。方法200、最低检出浓度为0.08mg/L，测定下限为0.32mg/L，测定上限为4mg/L。 2.4.10.2原理 利用硝酸根离子在220nm波长处的吸收而定量测定硝酸盐氮。溶解的有机物在220nm处也会有吸收，而硝酸根离子在275nm处没有吸收。因此，在275nm处作另一次测量，以校正硝酸盐氮值。2.4.10.3 干扰及消除溶解的有机物、表面活性剂、亚硝酸盐氮、六价铬、溴化物、碳酸氢盐和碳酸盐等干扰测定，需进行适当的预处理。本法采用絮凝共沉淀和大孔中性吸附树脂进行处理，以排除水样中大部分常见有机物、浊度和Fe3+、Cr6+对测定的干扰。2.4.10.4试剂 本标准所用试剂除另有注明外，均为符合国家标准201、的分析纯化学试剂；实验用水为新制备的去离子水。 (1)氢氧化铝悬浮液：溶解125g硫酸铝钾KAl(SO4)212H2O或硫酸铝铵NH4Al(SO4)212H2O于1000mL水中，加热至60，在不断搅拌中，徐徐加入55mL浓氨水，放置约1h后，移入1000mL量筒内，用水反复洗涤沉淀，最后至洗涤液中不含硝酸盐氮为止。澄清后，把上清液尽量全部倾出，只留稠的悬浮液，最后加入100mL水，使用前应振荡均匀。 (2)10%硫酸锌溶液：称取10g硫酸锌溶于适量水中，用水稀释至100mL。(3)5mol/L氢氧化钠溶液。 (4)大孔径中性树脂：CAD40或XAD-2型及类似性能的树脂。 (5)甲醇：分析纯202、。 (6)盐酸：c(HCl)=1mol/L。 (7)硝酸盐氮标准贮备液：称取0.722g经105110干燥2h的优级纯硝酸钾(KNO3)溶于水，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线，加2mL三氯甲烷作保存剂，混匀，至少可稳定6个月。该标准贮备液每毫升含0.100mg硝酸盐氮。 (8)0.8%氨基磺酸溶液：避光保存于冰箱中。 2.4.10.5仪器 (1)紫外分光光度计。 (2)离子交换柱(1.4cm，装树脂高58cm)。 2.4.10.6步骤 (1)吸附柱的制备新的大孔径中性树脂先用200mL水分两次洗涤，用甲醇浸泡过夜，弃去甲醇，再用40mL甲醇分两次洗涤，然后用新鲜去离子水洗到柱中流出液滴落203、于烧杯中无乳白色为止。树脂装入柱中时，树脂间绝不允许存在气泡。 (2)水样的测定量取200mL水样置于锥形瓶或烧杯中，加入2mL硫酸锌溶液，在搅拌下滴加氢氧化钠溶液，调至pH7。或将200mL水样调至pH7后，加4mL氢氧化铝悬浮液。待絮凝胶团下沉后，或经离心分离，吸取l00mL上清液分两次洗涤吸附树脂柱，以每秒1至2滴的流速流出，各个样品间流速保持一致。弃去。再继续使水样上清液通过柱子，收集50mL于比色管中，备测定用。树脂用150mL水分三次洗涤，备用。注：树脂吸附容量较大，可处理50100个地表水水样，应视有机物含量而异。使用多次后，可用未接触过橡胶制品的新鲜去离子水做参比，在220nm204、和275nm波长处检验，测的吸光度应接近零。超过仪器允许误差时，需以甲醇再生。 加1.0mL盐酸溶液，0.lmL氨基磺酸溶液于比色管中(当亚硝酸盐氮低于0.lmg/L时，可不加氨基磺酸溶液)。 用光程长10mm石英比色皿，在220m和275m波长处，以经过树脂吸附的新鲜去离子水50mL加1mL盐酸溶液为参比，测量吸光度。 (3)校准曲线的绘制于5个200mL容量瓶中分别加入0.50、1.00、2.00、3.00、4.00mL硝酸盐氮标准贮备液，用新鲜去离子水稀释至标线，其浓度分别为0.25、0.50、1.00、1.50、2.00mg/L硝酸盐氮。按水样测定相同操作步骤测量吸光度。 2.4.10205、.7结果的计算 硝酸盐氮的含量按下式计算： A校=A220-2A275 式中：A220220nm波长测得吸光度； A275275nm波长测得吸光度。 求得吸光度的校正值(A校)以后，从校准曲线中查得相应的硝酸盐氮量，即为水样测定结果(mg/L)。水样若经稀释后测定，则结果应乘以稀释倍数。 2.4.10.8精密度和准确度 四个实验室分析含1.80mg/L硝酸盐氮的统一标准样品，实验室内相对标准偏差为2.6%；实验室间总相对标准偏差为5.1%；相对误差为1.1%。2.4.11 MLVSS测定方法2.4.11.1主题内容与适用范围本标准规定了PTA公用工场一段、二段曝气池污水中总悬浮物（MLSS）和206、挥发性悬浮物（MLVSS）的测定方法。本标准适用于PTA公用工场一段、二段曝气池污水中总悬浮物（MLSS）和挥发性悬浮物（MLVSS）的测定。2.4.11.2方法提要MLSS是指水样经离心或过滤后得到的悬浮物经蒸发后所余固体物的量，MLVSS为MLSS中有机物的量，MLSS中的灰分为MLSS经灼烧后的残渣量，三者关系为MLSS=MLVSS+灰分。2.4.11.3仪器和条件2.4.11.3.1烘箱2.4.11.3.2布氏漏斗（约110mm）2.4.11.3.3电子天平：感量0.1mg2.4.11.3.4干燥器2.4.11.3.5定量滤纸（约110mm、中速）2.4.11.3.6抽滤瓶（1000m207、l）2.4.11.3.7真空泵2.4.11.3.8量筒（100ml）2.4.11.3.9瓷坩埚2.4.11.4分析步骤2.4.11.4.1将定量滤纸放入100ml烧杯中，在1052的烘箱中干燥0.5小时，取出，放入干燥器中冷却30分钟后称重,质量记为W1克。2.4.11.4.2将洗涤洁净后的瓷坩埚在800马弗炉灼烧1h后，取出瓷坩埚并于干燥器中冷却30分钟后称重，质量记为W2克。2.4.11.4.3把称量过的滤纸铺在布氏漏斗上，以纯水润湿，滤纸边缘要紧贴住漏斗内壁。2.4.11.4.4用量筒取搅拌均匀的试样约100ml，体积记为V，均匀倒入漏斗，再以少量纯水冲洗量筒，洗液一起并倒入漏斗抽滤，当208、滤纸上看不到液层时停止抽滤。2.4.11.4.5将滤纸连同滤饼置于已称量过的瓷坩埚内,一起放在1052的烘箱中干燥1小时，取出，放入干燥器中冷却30分钟后称重，质量记为W3克。2.4.11.46将干燥后的滤纸连同滤饼先在电炉上炭化完全后，再放入马弗炉中，在800下灼烧2h后，取出瓷坩埚在干燥器内冷却30分钟后称重，质量记作W4g。2.4.11.5分析结果的表述MLVSS=(W2+W3-W1)-W4/0.1MLSS：单位容积混合液内含活性污泥固体物质的总量（mg/L）,MLVSS指混合液挥发性悬浮固体。2.4.11.6允许差平行样允许差0.20g/L2.4.11.7注意事项（1）抽滤速度不可太快209、，以免抽破滤纸；当滤纸上看不到液层时停止抽滤，靠余压将剩余水分抽掉。（2）当MLSS很大时，可以酌情减少取样量，并延长烘干时间。（3）干燥器内的硅胶要是变色失效，需要更换新的。2.4.12浊度的测定方法本方法参照国家标准GB 13200-91水质 浊度的测定。2.4.12.1主题内容与适用范围本标准规定了两种测定水中浊度的方法。第一篇分光光度法，适用于饮用水、天然水及高浊度水，最低检测浊度为3度。第二篇目视比浊法，适用于饮用水和水源水等低浊度的水，最低检测浊度为1度。水中应无碎屑和易沉颗粒，如所用器皿不清洁，或水中有溶解的气泡和有色物质时干扰测定。2.412.2原理在适当温度下，硫酸肼与六次甲210、基四胺聚合，形成白色高分子聚合物，以此作为浊度标准液，在一定条件下与水样浊度相比较。2.4.12.3试剂除非另有说明，分析时均使用符合国家标准或专业标准的分析纯试剂，去离子水或同等纯度的水。(1)无浊度水将蒸馏水通过0.2m滤膜过滤，收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中。(2)浊度标准贮备液1g/100mL硫酸肼溶液称取1.000g硫酸肼(N2H4)H2SO4溶于水，定容至100mL。注：硫酸肼有毒、致癌！10g/100mL六次甲基四胺溶液称取10.00g六次甲基四胺(CH2)6N4溶于水，定容至100mL。浊度标准贮备液吸取5.00mL硫酸肼溶液与5.00mL六次甲基四胺溶液于100mL容量瓶中，211、混匀。于25士3下静置反应24h。冷后用水稀释至标线，混匀。此溶液浊度为400度。可保存一个月。2.4.12.4仪器一般实验室仪器和下列仪器：(1)50mL具塞比色管。(2)分光光度计。2.4.12.5样品样品应收集到具塞玻璃瓶中，取样后尽快测定。如需保存，可保存在冷暗处不超过24h。测试前需激烈振摇并恢复到室温。所有与样品接触的玻璃器皿必须清洁，可用盐酸或表面活性剂清洗。2.4.12.6分析步骤(1)标准曲线的绘制吸取浊度标准贮备液0、0.50、1.25、2.50、5.00、10.00及12.50mL，置于50mL的比色管中，加水至标线。摇匀后，即得浊度为0.4、10、20、40、80及10212、0度的标准系列。于680nm波长，用30mm比色皿测定吸光度，绘制校准曲线。注：在680nm波长下测定，天然水中存在淡黄色、淡绿色无干扰。(2)测定吸取50.0mL摇匀水样(无气泡，如浊度超过100度可酌情少取，用无浊度水稀释至50.0mL)，于50mL比色管中，按绘制校准曲线步骤测定吸光度，由校准曲线上查得水样浊度。2.4.12.7结果的表述式中：A稀释后水样的浊度，度；B稀释水体积，mL；C原水样体积，mL。表2-5 不同浊度范围测试结果的精度要求浊度范围(度)精度(度)110110100510040010400100050大于10001002.4.12.8 原理将水样与用硅藻土配制的浊度213、标准液进行比较，规定相当于1mg一定粒度的硅藻土在1000mL水中所产生的浊度为1度。2.4.12.9 试剂除非另有说明，分析时均使用符合国家标准或专业标准的分析纯试剂，去离子水或同等纯度的水。浊度标准贮备液称取10g通过0.1mm筛孔的硅藻土于研钵中，加入少许水调成糊状并研细，移至1000mL量筒中，加水至标线。充分搅匀后，静置24h。用虹吸法仔细将上层800mL悬浮液移至第二个1000mL量筒中，向其中加水至1000mL，充分搅拌，静置24h。吸出上层含较细颗粒的800mL悬浮液弃去，下部溶液加水稀释至1000mL。充分搅拌后，贮于具塞玻璃瓶中，其中含硅藻土颗粒直径大约为400m。取50.214、0mL上述悬浊液置于恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，于105烘箱中烘干2h，置干燥器冷却30min，称重。重复以上操作，即烘1h，冷却，称重，直至恒重。求出1mL悬浊液含硅藻土的重量(mg)。浊度250度的标准液吸取含250mg硅藻土的悬浊液，置于1000mL容量瓶中，加水至标线，摇匀。此溶液浊度为250度。浊度100度的标准液吸取100mL浊度为250度的标准液于250mL容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。此溶液浊度为100度。于各标准液中分别加入氯化汞以防菌类生长。注：氯化汞剧毒！2.4.12.10 仪器一般实验室仪器和下列仪器：(1)100mL具塞比色管。(2)250mL无色具塞玻璃瓶，玻璃215、质量及直径均需一致。2.4.12.11 分析步骤(1)浊度低于10度的水样吸取浊度为250度的标准液0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0及10.0mL于100mL比色管中，加水稀释至标线，混匀，配制成浊度为0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0及10.0度的标准液。取100mL摇匀水样于100mL比色管中，与上述标液进行比较。可在黑色底板上由上向下垂直观察，选出与水样产生相近视觉效果的标液，记下其浊度值。(2)浊度为10度以上的水样吸取浊度为250度的标准液0、10、20、30、40、50、60、70、80、90及100216、mL于250mL容量瓶中，加水稀释至标线，混匀。即得浊度为0、10、20、30、40、50、60、70、80、90及100度的标准液，将其移入成套的250mL具塞玻璃瓶中，每瓶加入1g氯化汞，以防菌类生长。取250mL摇匀水样置于成套的250mL具塞玻璃瓶中，瓶后放一有黑线的白纸板作为判别标志。从瓶前向后观察，根据目标的清晰程度选出与水样产生相近视觉效果的标液，记下其浊度值。水样浊度超过100度时，用无浊度水稀释后测定。2.4.12.12结果的表述水样浊度可直接读数。2.4.13镜检活性污泥的指示生物：活性污泥中的微生物，主要有细菌、原生动物和藻类三种，此外还有真菌、病菌等。微生物中细菌是分解217、有机物的主角，其次原生动物也有一定的作用。活性污泥中主要以菌胶团和丝状菌存在，游离的细菌较少。活性污泥中原生动物较多，经常出现的原生动物主要有钟虫类、盾纤虫、漫游虫、吸管虫、变形虫等。此外还有一些后生动物，如轮虫和线虫。可以所，活性污泥是一个广阔的微生物世界。对工艺管理者来说，应会识别微生物，并了解它对污水处理过程的指示作用。微生物的指示作用 (1) 着生的缘毛目多时，处理效果良好，出水BOD5和浊度低。(如小口钟虫、八钟虫、沟钟虫、褶钟虫、瓶累枝虫、微盘盖虫、独缩虫)这些缘毛目的种类都固定在絮状物上，并随窗之而翻动，其中还夹杂一些爬行的 栖纤虫、游仆虫、尖毛虫、卑气管叶虫等，这说明优质而成熟218、的活性污泥。 (2) 小口钟虫在生活污水和工业废水处理很好时往往就是优势菌种。 (3) 如果大量鞭毛虫出现，而着生的缘毛目很少时，表明净化作用较差。 (4) 大量的自由游泳的纤毛虫出现，指示净化作用不太好，出水浊度上升。 (5) 如出现主要有柄纤毛虫，如钟虫、累枝虫、盖虫、轮虫、寡毛类时，则水质澄清良好，出水清澈透明，酚类去除率在90%以上。 (6) 根足虫的大量出现，往往是污泥中毒的表现。 (7) 如在生活污水处理中，累枝虫的大量出现，则是污泥膨胀、解絮的征兆。 (8) 而在印染废水中，累枝虫则作为污泥正常或改善的指示生物。 (9) 在石油废水处理中钟虫出现是理想的效果。 (10) 过量的轮219、虫出现，则是污泥要膨胀的预兆。 另在一些对原生动物不宜生长的污泥中，主要看菌胶团的大小用数量来判断处理效果。下面是几钟生物相对活性污泥的指示情况：（1）活性污泥良好时出现的微生物主要有：钟虫类、盾纤虫、盖纤虫、累枝虫、聚缩虫、内管虫、独缩虫等吸附性原生动物。如果此类微生物占总数的80%以上，个体在1000个/mL以上的话，应该判断为具有高净化效率的活性污泥。（2）活性污泥处于恶劣状况时出现的微生物主要：波豆虫、豆型虫、草履虫、弹跳虫、屋滴虫（大多数为游泳型），可以判断为絮凝体细碎。严重恶化时原生动物和后生动物消失。（3）在活性污泥分散解体时出现微生物：辐射变形虫、多核变形虫、扇形变形虫等肉足类220、。可判断为絮体变小出水混浊，SS升高，而这类微生物急增时必须调整工艺状态，减少回流污泥量和通气量，则可以印制污泥解体。（4）在活性污泥出现恢复时出现的微生物主要有：漫游虫、徐叶虫、徐管虫、尖毛等（全毛类）（5）在活性污泥膨胀时出现的微生物主要有：浮游球衣藻和霉菌。丝壮菌是造成污泥膨胀的诱导生物，丝壮菌大量增殖是，则吸附型的原生动物急剧减少，污泥性能恶化，形成所谓的漂泥现象。一旦出现丝壮菌增殖的趋势，4-7天后SVI急剧上升甚至会超过200。（6）进水负荷低时出现的微生物主要有：游仆虫、狭甲虫等生物。判断为有机物较少，应增大曝气量。溶解氧不足时出现的微生物主要有；扭头虫、丝壮菌等，此时污泥发黑并221、放出腐臭味，应增大曝气量。曝气过量时出现的微生物主要有：肉足类及轮虫类，包括阿米巴虫，高负荷和毒物流入时出现的微生物主要有；盾纤虫和钟虫的锐减是负荷过高和毒物流入的征兆，大多数微生物灭绝时活性污泥已被破坏，必须进行恢复。（7）钟虫不活跃或呆滞，往往是曝气池供气不足。当发现没有钟虫，却有大量的游动纤毛虫如个种数量较多的草履、漫游虫、豆型虫、波豆虫等，而细菌则以游离细菌为主，此时表明水中的有机物还很多，处理效果很差。如果原水水质良好，突然出现固定纤毛虫减少，游泳纤毛虫增加的现象，预示水质要变差，逐渐出现游动纤毛虫，水质将向好的方向发展，直致变为固定纤毛虫为主，则水质变得良好。（8）镜检中发现积硫较222、多的丝硫细菌，游动细菌时，往往是曝气时间不足，空气量不够，流量过大，或水温较低，处理效果较差。（9）在大量钟虫存在的情况下盾纤虫数量多而且越来越活跃，这读曝气池工作不利。要注意，可能悟泥会变得松散，如果钟虫量递减，盾纤虫量递增，则替伏着污泥膨胀的可能。当发现等枝虫成堆出现，并不活跃，肉眼能见污泥中有小白点，同时发现贝氏硫菌和丝硫菌积硫点十分明显，则表明曝气池溶解氧低，一般在0.5mg/L左右。（10）、如果发现单个钟虫活跃，其体内的食物泡都能清晰地观察到时，说明污水处理的程度高，溶解氧充足。二沉池的出水中有许多水蚤，其体内的血红素低，说明溶解氧高，水蚤的颜色很红时，则说明出水几乎无溶解氧。2.223、5主要化验仪器设备的操作及维护2.5.1生物显微镜(1)将所需要观察的标本放在工作台上卡夹住，然后将标本移动到工作台中间，工作台上有纵向手轮和横向手轮，转动纵向手轮可使工作台和标本作前后主向移动，转动横向手轮可使标本左右移动。(2)将各倍率物镜顺序装于物镜转换器上，目镜插入目镜筒中，观察者可按需要推动两目镜筒向两旁分开或靠拢，达到一个合适的目间距。(3)操作时，先用10X物镜观察，打开电源开关把亮度调节钮移至适当位置，转动粗调手轮将工作台上升到能见到标本的影形，转动微调手轮即可得到清晰的物象。(4)如果需进一步放大观察，可转至高倍物镜或油镜物镜进行观察。再转动微调手轮就可以看到清晰的物象。(5224、)使用完后，转动粗调手轮将工作台下降到底，再将亮度调节器节钮移到最小亮度处，最后关上电源开关。(6)仪器应放置在阴凉、干燥、无灰尘、酸碱、蒸汽的地方。(7)不用时用罩子罩好。(8)镜面上有污秽，可用脱脂棉沾二甲苯轻轻揩拭，镜面上的灰尘可用擦镜纸轻轻拭去。2.5.2浊度仪(1)接通电源预热3分钟。(2)测定020(NTU)浊度水样用长水杯；测定0150(NTU)浊度水样用短水杯；水样如超过150(NTU)，请将水样按倍数稀释。将TU(3)用量程选择键选择量程。(4)擦净水样杯两端的玻璃窗口。(5)用零浊度水倒入水样杯，水位达到要求。(6)将水样杯放入仪器的样品室内，注意水样杯有“左”字一端紧靠仪225、器水样室左边，然后关闭样品室盖。(7)使用调零手轮，使数显读数为零，然后取出水样杯，将杯内的零浊度水换上被测水样，此时显示屏上的读数即为被测水样的浊度值。(8)测定结束后，将水样杯洗净、擦干、放好，将工作台面清洁干净，将浊度仪电源关掉。2.5.3紫外分光光度计2.5.3.1分光光度计的操作分光光度计的具体操作步骤可参照配套说明书。大体步骤如下：(1)接通电源，预热10min，将开关旋至“校正”位置。(2)转动波长旋钮，将波长刻度选在所要的波长部位上。(3)选定相适应波长的光电管，手柄推入紫敏光电管(200625nm)，手柄拉出为红敏光电管(6251000nm)。(4)根据相应波长来选定光源灯。226、根据波长选择比色皿，对于350nm以上的波长，可用玻璃比色皿，而350nm以下的就一定要用石英比色器，将比色皿放入托架内，第一个标准液，其余三个比色皿内放被测溶液。(5)调节暗电流，使电表指针到零，把读数电位器放到透光率100%上。(6)拉开光电管闸门，调节狭缝大致使电表指针到零，把选择开关扳到“X1”上，而后用灵敏度旋钮调节，是电表指针到零。(7)拉动试样槽手柄，将试样溶液置于光路中，旋转读数电位器度盘，重新使电表指针移到零位，此时可从度盘上读取透过率数值。(8)使用完毕后，关闭电源，将仪器复原、盖好仪器罩。2.5.3.2 注意事项(1)为确保仪器安全稳定的工作，必须由专业操作人员操作由专人227、负责管理。(2)为确保仪器工作的稳定，最好是配备稳压器一台。(3)须经常检查干燥剂的情况，发现变色，须立即更换。(4)比色皿使用完后，须冲洗干净。(5)仪器如出现故障，须经专业人士来检修。(6)操作时，切忌有风吹到光源灯部件，以防仪器的稳定性受损。(7)使用完毕后，必须盖好防尘罩。2.5.3.1 仪器的日常维护(1)工作室要求分光光度计工作室应是专用的，需要防震、防尘、防潮、防止阳光直射。应有温度控制装置。注意防止腐蚀性气体，挥发性有机溶剂蒸汽的侵入。电源电压应稳定，并有良好的接地。(2)主要组件的维护光源。仪器不工作时不要开灯。若工作间歇时间短，可以不关灯或停机，一旦停机，应待灯冷却后再重新228、启动，并预热15min左右。单色器。要经常更换单色器盒的干燥剂，防止色散元件受潮生霉；仪器使用一段时间或搬动后，要进行波长读数的校正。(3)吸收池(比色皿)要注意保护吸收池的光学面，不允许将容易擦伤光学面的物体放入吸收池内，一般用柔软不带细纤维毛的棉织物或吸水纸擦干吸收池的光学面。(4)检测器要注意保持干燥和绝缘性。当光电管、光电倍增管受潮积尘将使放大线路中的高阻抗电阻降低，使测量灵敏度下降。光电器件应避免强光照射，否则容易损坏。2.5.4电子天平2.5.4.1 电子天平的操作步骤(1)天平的开机操作：首先调节好天平的水平，然后接通电源，再按ON/OFF键。稳定显示为0.0000g后，天平的开229、机操作结束。(2)天平的校准(内校准)：天平的校准应在开机状态下进行。首先清除天平秤盘的被称物体，再接通电源，待显示器显示0.0000g后，按CAL(校准)键。(3)去皮：把天平秤盘上的被称物体的质量显示为清零。(4)天平读数：将被称物轻轻放在秤盘中央，显示器上的数字不断变化，待数字稳定并出现单位“g”后，则表示天平显示值已稳定，可以读数2.5.4.2 维护与注意事项(1)每次称量前应先调节好天平的水平，进行天平的校准。(2)天平开机后需预热一定的时间(1530min)再进行称量，根据称量要求的精度和被称物体的质量，选用具有适当分度值和载荷的天平进行称量，称量物体的质量不应超过天平的最大载荷。230、(3)天平使用电源必须是220V交流电，用户必须保证天平电源有良好的接地线。(4)过冷或过热的物品应恒定至室温，方可称重；具有挥发性的物品应放在密闭容器中称量，化学试剂和分析样品均不可直接放在称盘上称量。(5)使用天平进行称量操作，应保持安静、专心，操作必须轻、稳、准。(6)室内有多架天平时，为减少称量的系统误差，在同一个项目的分析过程中，应认定使用同一架天平(和砝码)称取标准物或样品。(7)天平需保持干燥，应及时更换天平箱内的干燥剂。(8)保持天平箱内清洁，随时检查并清除天平秤盘和底板面上的灰尘及撒落的异物。(9)天平应有专人负责管理并建档，凡检定、维修和使用均应登记。(10)凡安装、修理或231、移动位置后，均应进行计量性能检定。2.5.4.3天平室的要求分析用天平是测定物体质量的精密仪器，应安装在专门的天平室内使用。(1)天平室应保持干燥、明亮但避免阳光的直射，远离热源和震源，室内温度变化不能太大，避免有明显的空气对流。(2)室内禁有水汽和腐蚀性气体进入，不得在室内存放或转移挥发性、腐蚀性的试剂和样品。(3)地面最好为水磨石地坪，天平台应由混凝土筑成，必要时可在台面铺3mm厚的橡胶垫，用以减震和防滑。(4)保持天平室整洁、安静，不放置与称量无关的物品。2.5.5电热蒸馏水器(1)开启水源龙头，将水放满，并控制水流大小。(2)打开电源开关，放好承接蒸馏水的容器。(3)制取蒸馏水的初始时232、间内，操作人员不可离开。(4)若逢上突然停水，必须立即关闭电源。(5)使用完毕后，先关电源，后关冷却水。(6)蒸馏水器必须放置平稳。2.5.6生化培养箱(1)培养箱必须安放在避阳光、通风、干燥的地方，箱体与周围必须有10cm以上空间，以利散热。(2)使用时，打开电源开关，调好所要控制的温度20，同时打开限温开关。(3)当箱内不需照明时应将照明开关拨至“关”的位置。(4)当培养箱不用时，将所有开关拨至“关”的位置上，切断电源。2.5.7电热手提式压力蒸汽灭菌器(1)必须将灭菌器摆放平稳。(2)每次加热前，须注意桶内水位，必须使桶内水位超过电热管。(3)将灭菌物品放入桶内后，将盖上的放气软管插入菌233、桶内侧的圆槽内。(4)接通电源，指示灯会亮，可以加热消毒。(5)放气时，应注意，勿让蒸汽喷到身上。(6)消毒完后，先关电源，停止加热，必须待其充分冷却，压力表指针归零后，打开放气阀，排出余汽，才可能将盖开启。2.5.8 pH计2.5.8.1 pH计操作步骤pH计的具体操作步骤可参照配套说明书。大体步骤如下：(1)接通电源，选择pH测量模式。(2)露出填液孔，检查填充液高度，并拧下电极保湿帽。(3)将ATC探测器和PH计电极一起浸入被测样品中，确保浸没液体连接部，然后静置一会，再读数pH值。(4)将电极从一种溶液移入另一种溶液之前，或测定完成后，应用蒸馏水清洗电极，滤纸将水吸干，再用待测溶液淋洗234、。(5)测定完成后，关闭显示器，拔下电源插头，盖好填液孔，并盖上保湿帽，保湿帽内灌注填充液。(6)保证电极竖直放置。2.5.8.2 pH计测量时注意事项(1)在进行操作前，应首先检查仪器、电极、标准缓冲溶液是否正常。(2)复合电极使用前首先检查玻璃球泡是否有裂痕、破碎，如果没有，用pH缓冲溶液进行两点标定时，定位与斜率按钮均可调节到对应的pH值时，一般认为可以使用，否则可按使用说明书进行电极活化处理。(3)非封闭型复合电极，里面要加外参比溶液即3mol/L氯化钾溶液，所以必须检查电极里的氯化钾溶液是否在1/3以上，如果不到，需添加3mol/L氯化钾溶液。如果氯化钾溶液超出小孔位置，则把多余的氯235、化钾溶液甩掉，使溶液位于小孔下面，并检查溶液中是否有气泡，如有气泡要轻弹电极，把气泡完全赶出。 (4)在使用过程中应把电极上面的橡皮剥下，使小孔露在外面，否则在进行分析时，会产生负压，导致氯化钾溶液不能顺利通过玻璃球泡与被测溶液进行离子交换，会使测量数据不准确。 (5)测量完成后应把橡皮复原，封住小孔。电极经蒸馏水清洗后，应浸泡在3mol/L氯化钾溶液中，以保持电极球泡的湿润，如果电极使用前发现保护液已流失，则应在3mol/L氯化钾溶液中浸泡数小时，以使电极达到最好的测量状态。(6)在实际使用时，如果把复合电极当作玻璃电极来处理，放在蒸馏水中长时间浸泡，会使复合电极内的氯化钾溶液浓度大大降低，236、导致在测量时电极反应不灵敏，最终导致测量数据不准确，因此不应把复合电极长时间浸泡在蒸馏水中。(7)在更换标准缓冲液或样品时，应以水充分淋洗电极，用滤纸吸去电极上的水滴，再用待测溶液淋洗，以消除互相影响。(8)测量pH时，溶液应适度搅拌，以使溶液均匀达到电化学平衡，读取数据时则应静止片刻以使读数稳定。2.5.8.3电极的维护(1)复合电极不用时，可充分浸泡在3mol/L氯化钾溶液中。切忌用洗涤液或其他吸水性试剂浸洗。 (2)使用前，检查玻璃电极前端的球泡。正常情况下，电极应该透明而无裂纹；球泡内要充满溶液，不能有气泡存在。 (3)测量浓度较大的溶液时，尽量缩短测量时间，用后仔细清洗，防止被测液粘237、附在电极上而污染电极。 (4)清洗电极后，不要用滤纸擦拭玻璃膜，而应用滤纸吸干，避免损坏玻璃薄膜、防止交叉污染，影响测量精度。 (5)测量中注意电极的银-氯化银内参比电极应浸入到球泡内氯化物缓冲溶液中，避免电计显示部分出现数字乱跳现象。使用时，注意将电极轻轻甩几下。 (6)电极不能用于强酸、强碱或其他腐蚀性溶液。 (7)严禁在脱水性介质如无水乙醇、重铬酸钾等中使用。 2.5.8.4 电极的校准(1)测量时应按说明书规定的时间周期对仪器进行校准。(2)校准时应注意：标准缓冲溶液温度尽量与被测溶液温度接近。定位标准缓冲溶液应尽量接近被测溶液的pH值。或两点标定时，应尽量使被测溶液的pH值在两个标准238、缓冲溶液的区间内。 (3)校准后，应将浸入标准缓冲溶液的电极用水充分淋洗，因为缓冲溶液的缓冲作用，带入被测溶液后，造成测量误差。2.5.9马弗炉2.5.9.1马弗炉安装与使用(1)打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。(2)有热电偶插入炉膛2050mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制最好用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负极，不要接反。(3)在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器239、必须可靠接地。(4)在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。(5)经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。2.5.9.2 维护与注意事项(1)当马弗炉240、第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200四小时。200至600四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉最好在低于最高温度50以下工作，此时炉丝有较长的寿命。(2)马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。(3)马弗炉控制器应限于在环境温度040范围内使用。(4)根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器241、的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。(5)热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。(6)经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。3、安全运行管理制度3.1安全运行管理3.1.1安全运行方针：运行人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，树立“人人讲安全，安全为人人，安全为了运行，运行必须安全”的意识，时刻保持安全警钟长鸣。3.1.2安全责任划分：生产主管为运行系统的安全运行总负责人，班长对所辖范围内的安全运行负主要责任，各操作人员对本工序本岗位的安全运行直接负责。3.1.3班会：坚持242、班会制度，每周一次总结分析各班组安全卫生情况，解决存在的问题，制定安全运行措施，并做好会议记录。3.1.4按时交接班：运行人员必须到岗签到，并按照交接班制度的要求进行交接班， 遵守规章规程。运行人员必须严格遵守厂规厂纪，听从指挥，服从分配，坚守工作岗位，严格执行作业指导书和安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。3.1.5巡回检查：运行管理人员要经常深入到运行第一线，发现不安全因素和事故隐患，及时采取措施，解决处理。操作人员要经常巡回检查设备运转情况，保证本工序设备运转正常，各项工艺指标达标。3.1.6巡回检查的内容：设备运行中，操作人员必须经常巡回检查下列情况：(1)机械防护附件是否齐全、牢固243、可靠。(2)工艺运行设备是否正常。(3)工艺控制、指示仪表是否正常。(4)电气设备、仪表是否正常。(5)如发现问题及时处理，处理不了的要及时逐级上报3.1.7特殊工种持证上岗：特种作业人员(电工、电气焊工、锅炉工等)必须持证上岗，严禁无证人员顶岗作业。电功葫芦，电气仪表，高低压特种设备等需由专人操作。3.1.8安全检查：每月组织一次安全运行大检查，运行班组每周进行一次内部检查，对查出的问题，落实到人，责任到岗。3.1.9安全运行事故的处理：对发生的安全运行事故，由分管领导组织各有关职能部门和人员按照“三不放过”的原则，认真调查，严肃处理。 (1)设备出现事故时，有关责任部门负责人应组织人员进行244、抢修，及时恢复运行，减少损失。(2)在交接班时出现事故，交接双方按交接班制度有关规定执行。(3)事故的当事人及班长必须及时写出事故经过和事故报告，由设备科负责组织进行事故的调查、分析，提出处理意见，必要时，污水处理运行部经理组织人员直接调查处理。(4)事故处理报告报公司主管经理一份。3.1.10安全运行一票否决制：安全运行实行一票否决制，凡安全运行出现问题的部门和个人，取消年终评先资格，并与个人的工资收入、晋职、升级挂钩。32操作人员巡检制度为确保本污水务公司安全生产，保证生产的连续性，实现各系统安稳长满优运行，特制定本规定。3.2.1各岗位人员可参照巡检路线规划表按时巡检。巡检内容按照各岗位245、之巡检记录表所列事项进行检查和填写。3.2.2巡检记录要认真填写，要求字迹工整，清晰可辩，不准勾抹和涂改，并且保证数据准确无误，与实际参数一致。不能编造和擅自修改数据，并要求对所作记录负责。3.2.3巡检过程中发现问题要及时处理，并在巡检记录上详细注明，不能及时处理的问题要及时向班长汇报，协同处理。3.2.4如因生产需要或其他突发情况而错过规定巡检时间，应顺延巡检时间完成岗位巡检。3.2.5巡检范围除巡检记录所要求事项之外，还应包括其它与生产或环境因素有关的所有未尽事宜。3.2.6岗位人员除按正常的巡检要求巡检以外，还要根据岗位性质的不同而有针对性地对重点转机和设备进行重点检查。3.2.7当班246、期间的巡检记录，要在交班之前交送班长检查确认，并由班长签字认可。巡检记录不得有空缺。3.2.8填写完的岗位巡检记录要妥善保管，不得损坏或丢弃，每月初定期回收上个月的巡检记录，分类保存，并按照规定的原始记录存档时间进行存档备查。3.2.9巡检时间为二个小时一次。3.2.10对于需要加润滑油的设备，巡检时或启动时应检查油位，油位应保持在视镜的三分之一至三分之二之间。3.3交接班制度3.3.1值班人员工作期间除工作就餐时间外没有休息时间，执行交接班制度。3.3.2接班人员需提前15分钟到厂并先对现场情况巡视一遍，特别注意重要工段及设备的巡检3.3.3两班交接时，对本班进出水情况、工艺状况、设备运行状247、况、现场卫生、工器具及上级布置任务要用文字交待清楚，特殊情况还须特殊交待。现场责任区卫生，中控室卫生，运行记录等工作需做好，否则有权不接班。3.3.4两班交接时，接班者未到，交班者不得离岗；迟到或矿工者按公司相关规定执行。对交接班中发生的问题，如设备发生故障等，应双方留下来待问题解决后方可交接班。3.3.5两班交接时，如交接不清，隐瞒隐患而造成人员伤亡、设备损坏、生产受影响者，由交班人承担责任。3.3.6接班人员在接班时应检查上次值班记录情况，特别注意异常情况的记录，有情况需询问清楚，交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。3.4调班制度3.4.1实行倒班的人员允许同岗位调班。3.4.2每个月248、每个人允许调班班次最高为三次（包括被调班次）。3.4.3需调班者必须提前与被调者沟通好并填写调班申请单并作为备案以便人事考勤。3.4.4调班一个班次的需经调班者与被调班者的班长及生产主管同意确认后方能生效，如连续调班超过两个班次以上则需经双方班长、生产主管、水务公司经理确认后方可生效，否则视为矿工。3.4.5调班后替换上班人员需承担被替换人员相应的工作职责等。3.5记录表管理制度3.5.1每日运行状况报表本报表由值班人员填写。3.5.1.1本报表各项指标统计时间为每日上午八点至次日上午八点。3.5.1.2本报表逐日填写，每日一份。3.5.1.3报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计249、项目不得遗漏不填，指标异常须加以说明。3.5.1.4本报表必须由值班人员填写、签字，经班长审核、签字后，由生产主管统一收集存档。3.5.1.5报表必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。3.5.2运行数据月统计总表3.5.2.1本报表由生产主管组织填写。3.5.2.2本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。3.5.2.3技术员根据实际情况填写所有相关内容，指标异常须加以说明。3.5.2.4报表由生产主管填写，经本公司负责人审核签字后上报总公司。3.5.2.5如实行OA填报的报表则由生产主管在OA上填报。3.5.3水质化验日报表3.5.3.1本报表由化验室填写，上报生产主管。3.5.3.250、2本报表必须逐日填写，每日一份。3.5.3.3本报表必须准确记录当日污水、活性污泥化验数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。3.5.3.4本报表必须由化验人员填写和签字。3.5.3.5报表必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。3.6设备检修制度3.6.1故障设备由运行班人员填具设备检修单交给生产主管。3.6.2生产主管了解故障情况后交由机修班人员进行检修，生产主管负责跟踪检修进度。3.6.3机修人员检修故障停用设备前，必须知会运行班人员，并由运行班人员进行隔离后，由电气人员断电，在该设备的电器柜上挂“检修中”牌后方可进行检修。3.6.4机修人员检修在用设备时，必须由运行班人251、员停止该设备并对该设备进行隔离后，由电气人员断电，在该设备的电器柜上挂“检修中”牌后方可进行检修。3.6.5检修人员检修进水潜污泵，需进入进水泵井时，必须由运行班人员将进水井隔离，并将液位抽至最低，然后检测泵井氧气含量及有毒气体含量达到要求后，做好通风措施后，方可进入维修。3.6.6电气人员进行高压电操作时，必须配戴相应的劳保用品，并在至少两个人的情况下方可进行操作。3.6.7运行人员对设备有使用权，没有检修权；检修人员对设备有检修权，没有使用权；只有有上岗证的电气人员才可以操作电气设备。3.7安全用电规定3.7.1电气设备发生故障进行检修时，必须电气主管在场。检修时必须先熟悉电气设备的性能和252、操作方法，严格按照操作规程进行检修操作。电气设备检修前必须关闭电源。3.7.2.严禁使用裸线、残损的电闸和开关。电线接头必须用绝缘胶布严格包裹。3.7.3仪器说明书要求接地或接零的设备，必须做好安全可靠的“保护接地”或“保安接零”措施，并定期检查其完好性。某些仪器还必须根据说明书的要求及整体线路上电器配备情况，加装保险丝等保护设备。3.7.4接通或切断380伏以上电源时，必须佩戴胶皮绝缘手套。3.7.5严禁用湿布、湿手接触任何电气设备。不准在潮湿的环境中使用电气设备。3.7.6停电时必须断开全部电气设备的开关。供电恢复正常后，再按照操作程序启动仪器设备，避免损坏仪器和发生触电。3.7.7使用新253、电气设备时，必须先熟悉操作方法及注意事项，不准盲目接插电源随意开机。3.7.8使用放置时间较长的仪器时，必须先做必要的检查，如有损伤必须及时处理，不准勉强使用。3.7.9有固定位置的精密仪器使用完毕后，除关闭电源外，还必须拔下插头，避免长期带电损伤仪器。3.7.10仪器的开关必须装在火线上，如将开关接在地线上，即使切断开关仪器仍带电，既有触电危险，也易损坏仪器。3.7.11如有电线断落在地上，距断落点10米以内，人员不准随意靠近，必须切断电源，报告电气主管处理。3.7.12室内电线或电气设备起火时，必须先切断电源。若来不及断电，避免用水灭火。水能导电，带电的电线或电器漏电即可发生触电。3.8化254、验室管理制度3.8.1化验室人员管理3.8.1.1化验室应制定各类人员的岗位职责，明确责任及目标。3.8.1.2化验室工作人员应热爱本职工作，刻苦钻研技术，工作态度严谨认真，实验观察精确细致，工作有计划有步骤。3.8.1.3对实验人员定岗定位，持证上岗，认真执行岗位职责。3.8.1.4要求化验室人员具有坚实的专业基础理论知识，正确熟练掌握化验室数理统计、分析方法及原理、实验操作规程、数据计算等事项的基础知识，熟悉化验室质量控制及保证的基础知识，熟悉检测指标所反映的工艺意义等。3.8.1.5有计划地对实验人员进行技能培训、考核及开展技术学习和交流活动。3.8.1.6认真做好实验前的各项准备工作，255、必须达到质量控制要求后方可测试，能正确使用玻璃器皿，规范操作分析仪器，能严格执行分析仪器的相关规定，保证结果数据的质量。3.8.1.7测试完后及时清洗器皿，一切用品用完后放归原处，保持化验室清洁卫生并做好安全检查。3.8.1.8认真负责、实事求是地填写测试分析结果，做到字迹清楚，记录完整，校对严格。3.8.2化验室仪器设备及使用管理3.8.2.1精密仪器及贵重器皿需专人专管，登记造册，建卡立档。仪器档案包括说明书，调试记录，验收报告，定期保养、维修、校准及使用情况的登记记录。3.8.2.2仪器操作人员必须经过相应的考核，合格后方能上机操作。3.8.2.3精密仪器的安装、调试及保养维护，必须严格256、按说明书要求执行。3.8.2.4打开仪器前应检查仪器是否正常，发生故障应查清原因。3.8.2.5认真做好仪器使用记录工作。3.8.2.6仪器用完后恢复到初始状态，并盖好防尘罩做好清洁工作。3.8.2.7计量仪器要定期校验，标定，以保证测试值的质量。3.8.2.8对化验室仪器应妥善保养，经常检查，及时维护，使之随时处于完好状态。3.8.3化验室化学试剂及药品管理制度3.8.3.1化学试剂应由专人保管，分类存放，定期检查。3.8.3.2易燃、易爆类应放在阴凉通风处，只在化验室存放少量的试剂。3.8.3.3、剧毒试剂专人保管，审批使用，两人称量，登记用量。3.8.3.4剩余化学试剂不准倒回原盛放器皿257、。3.8.3.5挥发性强的试剂取用时必须在通风橱中进行，使用有机溶剂避免明火。3.8.3.6纯度不高的试剂必须提纯后再用。3.8.3.7配置各种试剂及溶液必须严格操作，配完后应该立即贴上标签，注明名称、浓度、时间等，不使用过期试剂。3.8.4化验室的安全管理3.8.4.1实验人员必须学会安全防护及事故处理知识，掌握一定的防护急救技能及事故的排除方法，提高自我防护意识及能力。3.8.4.2化验室应配备相应的安全设备，如通风橱、防风罩、试剂柜、工作服、工作手套、防护镜等，以防止工作人员在实验过程中受化学品的污染和中毒。3.8.4.3实验过程中应严格按照安全操作规程和步骤进行。3.8.4.4各种仪器258、设备应按要求稳固摆放，标签清晰，实验人员要熟悉仪器设备性能和使用方法，按规定和要求进行操作。3.8.4.5凡实验中会产生有毒和有刺激性气体的实验应在通风橱内进行，腐蚀性的酸、碱类物质不能放置在高处实验架的顶层，禁止用裸手直接拿取上述物品。3.8.4.6严格遵守安全用电规程，不使用绝缘不良或接地不良的电器设备，不准擅自拆修仪器。3.8.4.7实验结束，人员在离室前要检查水、电、燃气和门窗，确保安全。3.8.4.8化验室必须配备消防灭火工具，化验室人员应熟悉灭火器的使用。3.8.4.9化验室应配备救护药箱，一旦造成伤害，能采取简单的急救措施。3.8.4.10实验完成，必须洗手方可进食，不准将食物259、，食具带人化验室。3.8.4.11禁止与实验无关的人员进入实验操作区。3.8.5化验室卫生及环境管理3.8.5.1经常保持化验室清洁卫生，并彻底清除死角的灰尘。3.8.5.2工作前后必须洗手，工作时要着工作服及戴工作手套。3.8.5.3实验服、窗帘、仪器罩和抹布等要经常洗涤保持清洁。3.8.5.4室内备有卫生桶、废液缸等，并及时处理垃圾废液。3.8.5.5不随地吐痰，不随手乱扔东西和泼水。3.8.6化验室技术资料管理化验室的技术资料包括以下几种。3.8.6.1管理性文件(1)上级管理部门向化验室下达的指令性文件；(2)厂里的各项规章制度和劳动纪律；(3)化验室制定的各项管理制度、安全操作规程等260、。3.8.6.2技术性文件(1)各种技术标准、管理规范、质量保证程序、分析方法等；(2)科技信息和科技书刊；(3)仪器从购买到验收的全套资料，包括订购合同、仪器说明书，仪器安装、操作和维护手册、验收情况记录和验收报告及各种仪器和计量器具进行计量认证的相关技术资料；(4)其他与检验工作有关的技术资料，包括其他检测方法、研究成果、学术论文、专题科研报告等。3.8.6.3检验工作报表(1)各种日常检验项目的原始记录、检测报告、统计报表；(2)标准曲线测定记录，标准溶液配制、标定记录；(3)其他与水质检测工作有关的技术资料、数据和分析方法等；(4)各种仪器、设备的运行记录及交接台账。(5)化验室的各种261、文件、资料应统一管理，归档待存，化验室人员要做好对这些技术资料的保密工作。4、设备维护保养制度4.1闸门及启闭机维护保养制度4.1.1使用前，操作人员应熟悉设备性能和操作方法。4.1.2手动启闭时要摇动均匀，不要在开启或关闭时用力过猛，以防损伤定位装置。4.1.3使用手电两用启闭机时，全开和全关由电器控制，当用手开关时转换手柄扳至手动位置即可手动开关闸门。4.1.4对经常使用的闸门，要求每月对轴承、螺杆、螺母等部件加注黄油或机油一次，不经常开关时每季度加黄油一次。4.1.5手/电动切换手柄搬到手动位置后不得强行将其搬回，以免损坏该机构(电动时自动复位)4.1.6不得随意拆卸、调整电动装置中与正262、常调整无关的部件。4.1.7在使用次数极少的情况下，若工况允许应定期进行通电运行。4.1.8使用中应定期检查各部紧固件是否松动，密封性能是否良好。4.1.9电动装置上的吊环只允许起吊本装置，不得连同阀门一起进行起吊。4.1.10电动装置拆卸维修后其转矩控制机构应重新标定，行程控制机构等亦应重新调整。4.1.11电动装置出厂前已注入专用润滑油，一般不需要更换，若维修后须更换，应使用配套齿轮油。对经常启闭的闸门，要定期检查电动装置内蜗轮及丝母磨损情况。4.1.12必须保证外接地线牢固可靠。4.1.13长期处于常开或常闭状态的闸门(含闸阀、蝶阀等)，应每季进行一次开闭动作，以免闸门锈死。启闭闸门时要263、确保限位准确、可靠。4.2回转式粗格栅维护保养制度4.2.1严格按回转式格栅操作要求开动格栅，并定时检查其运行情况。开机前检查格栅前是否有大块异物。4.2.2在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转。4.2.3每班应注意观察格栅前池内是否有木块等大块异物，如发现应及时清除，以免损坏设备。交班前应将格栅后的渣物清除干净。4.2.4每隔两个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴加注一次钙基润滑脂。4.2.5减速器中润滑油每年更换一次，平时应注意检查减速器油位。4.2.6格栅如发生卡住不能运转，必须于当日或次日找出原因及时解决，恢复正常运转4.2.7每半年检查一次链264、条的张紧度，如链条变松，应及时调整张紧装置。4.3 压榨机维护保养制度4.3.1开启压榨机后，应打开冲洗水阀门，压榨机关闭后，应继续冲洗约2分钟。4.3.2每班后检查冲洗系统及出渣管是否正常，若发生堵塞，应及时疏通。4.3.3每班应清除压榨机周边杂物。4.3.4每月给轴承部位油嘴加注润滑脂。4.3.5每月清洗收集槽内沉淀物并用高压水枪冲洗排水孔，以免堵塞。4.3.6每季检查驱动装置油位，若有必要应及时添加。4.3.7每半年检查一次导向杆及压紧螺栓。4.4螺旋（皮带）输送器的维护和保养4.4.1每周：a、检查安全装置包括电气和机械的功能是否正常；b、根据需要,清理输送器外围杂物；c、检查外排水设265、施是否通畅。4.4.2每月：a、根据需要清理输送器内外部分；b、检查衬垫的磨损状况；c、检查压紧箱的漏缝；d、检查螺旋是否损坏；4.4.3每半年：a、检查所有的螺旋和焊点；b、检查油位和颜色，更换或添加齿轮油；c、检查电子控制系统，如紧急停车，保险和空气开关等。注意:错误和不正常的磨损必须被立即修正(包含腐蚀)。4.5罗茨鼓风机维护保养制度4.5.1操作前要检查螺栓、螺母的连接松紧情况；4.5.2每班应检查皮带张(紧)力和皮带轮偏正，并根据铭牌标称值检查风机压力、流量、吸入温度等指标；4.5.3风机应在规定压力下工作，不得超负荷运转；4.5.4开机前应将管道上的闸阀全部打开，严禁通过开关阀门来266、调节流量大小；4.5.5压力表开关应处于常闭状态，仅当需要测定压力时方可将压力表开关打开，随后应及时关闭；4.5.6每3个月清扫空气滤清器；4.5.7根据润滑油情况，每半年为齿轮箱换油一次，油面静止于油标中心位置；4.5.8每3个月为轴承加注锂基润滑脂，用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止；4.5.9定期检查气路电磁阀动作可靠性。4.5.10保养与检修时必须切断电源。4.6潜水搅拌器维护保养制度4.6.1操作人员应熟悉设备性能和操作方法；4.6.2未切断电源时，不得移动潜水搅拌器，人不得进入池中；4.6.3长期不用时应置于干燥处，若在水中，则每半月至一月运行4小时；4.6.4必须保证安全接地；267、4.6.5潜水搅拌器每次重新安装后，应检查转动方向是否正确；4.6.6油室出厂前，已注入适量润滑油，正常运行时每年应更换一次；4.6.7如发现油中有水，应将其放掉，重新换油，换油三星期后重新检查一次，如油变成乳液状，机械密封件应进行检查，必要时更换；4.6.8每4000小时或至少每年进行一次绝缘电阻测试，应使用l000V的高阻表进行测量，冷态时，电机绝缘电阻应不低于20 ，处于工作状态时，绝缘电阻应不低2。4.7潜水轴流泵维护保养制度4.7.1操作人员应熟悉设备性能和操作方法;4.7.2长期使用后重新调整球形室，保证合格间隙；4.7.3长期不用时，应置于通风干燥处，并注意防冻，若在水中，每半月268、至一月开机一次，不少于30分钟；4.7.4该泵在出厂前已注入适量的油用以润滑密封，该油每年检查一次，如发现油中有水，将其放掉，重新换油，并旋紧带新的密封垫的螺塞，三个星期后重新检查一次，如油成乳液状，机械密封件应进行检查，必要时更换：4.7.5每小时启动次数不得多于6次,且间隔时间均匀;4.7.6水泵安装时，应按照安装要求将主电缆及控制电缆定位于井筒中间位置，以免电缆因与井筒摩擦而损坏。4.7.7每次重新安装后，应检查旋转方向是否正确。4.8各类水泵维护保养制度4.8.1每4000小时或至少每年进行一次绝缘电阻测试，应使用l000V的高阻表进行测量，冷态时，电机绝缘电阻应不低于20 ，处于工作269、状态时，绝缘电阻应不低2 。4.8.2在对水泵进行例行检查的同时，要检查电缆有无刮伤，破裂、起泡或折压，如有损坏，应及时维护或更换。4.8.3每4000小时或至少每年检查一次控制设备性能。检测控制设备时电气输送电缆必须与启动装置断开，必须在相应的电缆末端用欧姆表进行测试(详见各泵使用说明书).4.8.4每半年检查一次密封腔油位。每8000小时或每年换油一次。4.8.5当动静耐磨环的间隙2的时候，需更换耐磨环(指污水提升泵)。4.8.6对于轴流泵，叶轮及球形室的间隙调整要求及方法见使用说明。4.8.7每半月清理一次泵池内木块，塑料袋等异物。4.8.8水泵每小时开启次数不得超过10次，且两次启动间270、隔时间不得少于5分钟。4.9水下推进器维护保养制度水下推进器应按照如下内容每月检查一次。（一）、外部检查：更换损坏的部件检查、上紧所有的紧固螺钉。检查支承手柄、提升环、链条、电缆。检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。（二）、油的检查：油量：将推进器放倒，油孔朝上，打开油塞螺钉(注意用布盖住螺钉，以防油溅出)。（三）、定子室内液体检查：将推进器放倒，拆去检查螺钉，并使检视孔向下，若能倒出油或水，应查明原因，给予解决。（四）、电缆：a、检查电缆外皮，如有破损，应更换。b、检查电缆应没有大的弯折或压扁，否则应查明原因，并根据检测情况确定电缆能否继续使用。c、检查电缆入口有无泄漏，电缆夹应紧固。（五）、保养271、检查起动及监控设备。（六）、使用1000伏绝缘摇表检查电机相间及相对地绝缘应大于l兆欧。（七）、在水下长期不使用的推进器应提出水面，防止渗水。（八）、在泄漏探测器报警后，应将推进器提出水面做出全面检查。4.10倒伞型表面曝气机(含减速机)维护保养制度4.10.1每天检查齿轮箱声音有否异常，油温及油位。4.10.2表曝机开启后，操作人员应停留三-五分钟观察运行情况。如出现声音异常等情况应立即停机检查，不得开机后即离开。4.10.3每周在尾部轴承座加注一次润滑脂(不得停车)，若转刷处于断续工作状态，加油周期可适当延长。4.10.4每班检查减速机油位，若低于警戒线，应及时添加。4.10.5每周检查减272、速机油位检测装置是否灵敏，如有问题，应及时维护。4.10.6每三个月或根据污损程度清洁气门塞及传动装置。4.10.7每季在齿轮箱传动组件油嘴处加注润滑油。4.10.8定期检查所有螺钉的紧固程度，如有松动移位，必须紧固，如有损坏，锈蚀过度，必须更换。4.10.9每年对齿轮箱进行彻底检查，如有故障应及时进行维修。4.10.10经常保持设备周围清洁，无污垢及油渍。4.10.11每二年或10000个工作小时更换齿轮箱润滑油，具体需根据润滑油油质情况而定。4.11出水堰门维护保养制度4.11.1每周为各润滑部位加润滑油。4.11.2每月对连动铰链或丝杆进行检查。4.11.3每三个月为螺杆涂润滑脂。4.1273、1.4每半年检查密封橡胶板，如有老化、脆裂应及时更换。4.11.5每半年进行一次堰门升降动作检验，检验时要确保限位安全可靠。4.11.6每年检查齿轮箱油脂，如有需要应及时添加或更换。4.12吸刮泥机维护保养制度4.12.1每天检查表面撇渣器在进入及离开浮渣斗时动作是否顺畅；检查与浮渣挡板间是否太紧。4.12.2每半年检查及冲洗撇渣器组件，紧固连接螺栓，调校撇渣器组件刮板至适当的浸没深度。如部件磨损应更换。4.12.3每周检查各级变速装置油位，必要时将润滑油添至适当高度。如发现油位太高，从机壳中排放少量油检查油中是否有冷凝水；如有冷凝水存在，应继续排放至有油流出为止，并添加润滑油至合适油位。4.274、12.4每月在齿轮箱各油嘴处加注润滑油。4.12.5每月检查润滑油油质，若润滑油呈乳化状应将其全部排放，变速箱冲洗干净后，重新加新油至适当的油位。检查有无破损的垫片，排气塞是否松动。4.12.6应根据季节性更换润滑油。4.12.7每半年检查扭力过载开关是否锈蚀。以螺丝刀置于限位开关的顶针间隙中使其脱扣以测试确定警报及停机系统正常运行。4.12.8每月检查驱动链轮上螺栓、定位螺丝是否松动，如有松动应重新进行紧固；检查链轮是否磨损，如有破损应进行更换。4.12.9每月检查驱动链条是否有松驰现象，并检查链条是否磨损，如有破损应进行更换。4.12.10每月检查链轮保险销，对位于保险销链轮轮壳上的油嘴加275、润滑脂。4.12.11每次大修时，应检查轴承圈的磨损情况。4.12.12每月检查走道桥部件中螺栓是否松动。检查并确定位于池壁上的走道桥延伸端下面的连接是否可容许桥身因温度变化的膨胀或收缩而自由滑动，但须确保螺丝又不能太松。4.12.13吸泥管等部位的检查参见使用说明书。4.12.14每周清洗二沉池出水堰及刮渣斗，不得出现青苔等。4.13行走式吸泥机维护保养制度4.13.1每4000小时或至少每年进行一次吸泥机绝缘电阻测试，应使用l000V的高阻表进行测量，冷态时，电机绝缘电阻应不低于20 ，处于工作状态时，绝缘电阻应不低2 。4.13.2在对吸泥机进行例行检查的同时，要检查电缆有无刮伤，破裂、276、起泡或折压，如有损坏，应维护或更换。4.13.3每4000小时或至少每年检查一次控制设备性能。检测控制设备时电气输送电缆必须与启动装置断开，必须在相应的电缆末端用欧姆表进行测试。4.13.4每季度检查一次减速箱密封腔油位。每8000小时或每年换油一次。4.14混凝加药设备维护保养制度4.14.1每4000小时或至少每年进行一次绝缘电阻测试，应使用l000V的高阻表进行测量，冷态时，电机绝缘电阻应不低于20 ，处于工作状态时，绝缘电阻应不低2 。4.14.2在对加药泵、搅拌机进行例行检查的同时，要检查电缆有无刮伤，破裂、起泡或折压，如有损坏，应维护或更换。4.14.3每4000小时或至少每年检查277、一次控制设备性能。检测控制设备时电气输送电缆必须与启动装置断开，必须在相应的电缆末端用欧姆表进行测试。4.14.4每半年检查一次搅拌机减速箱密封腔油位。每8000小时或每年换油一次。4.14.5对于加药泵，叶轮及球形室的间隙调整要求及方法见使用说明。4.14.6每半年校正一次加药磅的计量。4.14.6每半月清理一次泵池及管线的腐蚀情况。4.14.7加药泵每小时开启次数不得超过10次，且两次启动间隔时间不得少于5分钟。4.15污泥脱水设备维护保养制度4.15.1总则：4.15.1.1 、带式压滤机(包括各辅属设备)必须由专人负责使用、维护和保养。4.15.1.2 、每班开机前，操作人员应认真检查278、各润滑点润滑情况及各部份紧固情况， 确保整机润滑良好。4.15.1.3 、所有调速装置，禁止在停机时调整。4.15.1.4 、操作时，应避免电机及控制箱进水。4.15.1.5 、滤带上，机器内禁止放置任何工具，以免引起事故。4.15.2每班：4.15.2.1 、压滤机开动时，操作人员应注意观察压滤机的工作状态，有无异常声音和气味；有无杂物进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常、冲洗水供给是否正常等。4.15.2.2 、检查空压机油水离析器中的水位及油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。4.15.2.3 、每班结束后，操作人员必须：（l）将压滤机内外冲(擦)洗干净，确保滤带工作场地等干净，279、无积泥、积垢。（2）清洗喷射管、刮板(方法见说明书)。（3）将絮凝剂加药设备清洗干净。（4）冲洗螺旋输送器外表及周围场地。4.15.3每周4.15.3.1 、检查加药设备工作是否正常；清洗絮凝剂混合和稀释设备。4.15.3.2 、检查空压机油位，必要时加足。4.15.3.3 、从气罐中排放冷凝水。4.15.3.4 、检查脱水滤带磨损情况及滤液收集池内污泥沉淀情况。4.15.3.5 、润滑脱水滤带及压滤机驱动辊齿轮。4.15.3.6 、调节一次驱动电机转速，先调至最大转速，再调小至0 ，最终再调回原位，以免摩擦环过早磨损及调节杆咬死。4.15.4每月：4.15.4.1 、检查全部驱动电机，主要是280、温升和声音。4.15.4.2 、检查各驱动装置齿轮箱油位。4.15.5每季在各润滑部位加注润滑脂进行润滑。4.15.6长时间停机或修理时，应清理污泥泵和药剂泵以及管路，防止污泥、药干结在泵和管路中。4.15.7保持设备周围干燥，冲洗设备时应小心操作，避免使电气元件、接线端子箱及需要保持干燥的设备(如空压机、冲洗水泵等)受潮。4.15.8每半年检查接线端子箱内部，确保接线牢固，不锈蚀；检查电气元件可靠性。4.15.9对无级变速减速机，停车时不得调速，以免损坏零部件。5主要化验仪器设备的操作及维护5.1生物显微镜5.1.1、将所需要观察的标本放在工作台上卡夹住，然后将标本移动到工作台中间，工作台上281、有纵向手轮和横向手轮，转动纵向手轮可使工作台和标本作前后主向移动，转动横向手轮可使标本左右移动。5.1.2、将各倍率物镜顺序装于物镜转换器上，目镜插入目镜筒中，观察者可按需要推动两目镜筒向两旁分开或靠拢，达到一个合适的目间距。5.1.3、操作时，先用10X物镜观察，打开电源开关把亮度调节钮移至适当位置，转动粗调手轮将工作台上升到能见到标本的影形，转动微调手轮即可得到清晰的物象。5.1.4、如果需进一步放大观察，可转至高倍物镜或油镜物镜进行观察。再转动微调手轮就可以看到清晰的物象。5.1.5、使用完后，转动粗调手轮将工作台下降到底，再将亮度调节器节钮移到最小亮度处，最后关上电源开关。5.1.6、282、仪器应放置在阴凉、干燥、无灰尘、酸碱、蒸汽的地方。5.1.7、不用时用罩子罩好。5.1.8、镜面上有污秽，可用脱脂棉沾二甲苯轻轻揩拭，镜面上的灰尘可用擦镜纸轻轻拭去。5.2浊度仪5.2.1、接通电源预热3分钟。5.2.2、测定020(NTU)浊度水样用长水杯；测定0150(NTU)浊度水样用短水杯；水样如超过150(NTU)，请将水样按倍数稀释。将TU5.2.3、用量程选择键选择量程。5.2.4擦净水样杯两端的玻璃窗口。5.2.5、用零浊度水倒入水样杯，水位达到要求。5.2.6、将水样杯放入仪器的样品室内，注意水样杯有“左”字一端紧靠仪器水样室左边，然后关闭样品室盖。5.2.7、使用调零手轮，283、使数显读数为零，然后取出水样杯，将杯内的零浊度水换上被测水样，此时显示屏上的读数即为被测水样的浊度值。5.2.8、测定结束后，将水样杯洗净、擦干、放好，将工作台面清洁干净，将浊度仪电源关掉。5.3紫外分光光度计5.3.1、接通电源，预热十分钟，将开关旋至“校正”位置。5.3.2、转动波长旋钮，将波长刻度选在所要的波长部位上。5.3.3、选定相适应波长的光电管，手柄推入紫敏光电管(200625nm)，手柄拉出为红敏光电管(6251000nm)。5.3.4、根据相应波长来选定光源灯。5.3.5、根据波长选择比色皿，对于350nm以上的波长，可用玻璃比色皿，而350nm以下的就一定要用石英比色器，将284、比色皿放入托架内，第一个标准液，其余三个比色皿内放被测溶液。5.3.6、调节暗电流，使电表指针到零，把读数电位器放到透光率100%上。5.3.7、拉开光电管闸门，调节狭缝大致使电表指针到零，把选择开关扳到“X1”上，而后用灵敏度旋钮调节，是电表指针到零。5.3.8、拉动试样槽手柄，将试样溶液置于光路中，旋转读数电位器度盘，重新使电表指针移到零位，此时可从度盘上读取透过率数值。5.3.9、使用完毕后，关闭电源，将仪器复原、盖好仪器罩。5.3.10、为确保仪器安全稳定的工作，必须由专业操作人员操作由专人负责管理。5.3.11、为确保仪器工作的稳定，最好是配备稳压器一台。5.3.12、须经常检查干燥285、剂的情况，发现变色，须立即更换。5.3.13、比色皿使用完后，须冲洗干净。5.3.14、仪器如出现故障，须竟专业人士来检修。5.3.15、操作时，切忌有风吹到光源灯部件，以防仪器的稳定性受损。5.3.16、使用完毕后，必须盖好防尘罩。5.4电子天平 5.4.1、每次称量前应检查零点，用软毛刷清扫天平。 5.4.2、所称物品的重量不可超过天平的最大负载。5.4.3、接通电源，让秤盘空载，单击ON键，天平清零后，就可以开始称量。5.4.4、过冷或过热的物品应恒定至室温，方可称重；具有挥发性的物品应放在密闭容器中称量，化学试剂和分析样品均不可直接放在称盘上称量。5.4.5、称重完毕，关闭天平，按住O286、FF键至显示OFF字样，松开即可。5.5电热蒸馏水器5.5.1、开启水源龙头，将水放满，并控制水流大小。5.5.2、打开电源开关，放好承接蒸馏水的容器。5.5.3、制取蒸馏水的初始时间内，操作人员不可离开。5.5.4、若逢上突然停水，必须立即关闭电源。5.5.5、使用完毕后，先关电源，后关冷却水。5.5.7、蒸馏水器必须放置平稳。5.6生化培养箱5.6.1、培养箱必须安放在避阳光、通风、干燥的地方，箱体与周围必须有10cm以上空间，以利散热。5.6.2、使用时，打开电源开关，调好所要控制的温度20，同时打开限温开关。5.6.3、当箱内不需照明时应将照明开关拨至“关”的位置。5.6.4、当培养箱287、不用时，将所有开关拨至“关”的位置上，切断电源。5.7电热手提式压力蒸汽灭菌器5.7.1、必须将灭菌器摆放平稳。5.7.2、每次加热前，须注意桶内水位，必须使桶内水位超过电热管。5.7.3、将灭菌物品放入桶内后，将盖上的放气软管插入菌桶内侧的圆槽内。5.7.4、接通电源，指示灯会亮，可以加热消毒。5.7.5、放气时，应注意，勿让蒸汽喷到身上。5.7.6、消毒完后，先关电源，停止加热，必须待其充分冷却，压力表指针归零后，打开放气阀，排出余汽，才可能将盖开启。5.8 PH计5.8.1、接通电源，选择PH测量模式。5.8.2、露出填液孔，检查填充液高度，并拧下电极保湿帽。5.8.3、将ATC探测器和288、PH计电极一起浸入被侧样品中，确保浸没液体连接部，然后静置一会，再读数PH值。5.8.4、将电极从一种溶液移入另一种溶液之前，或测定完成后，应用蒸馏水清洗电极，用纸巾将水吸干。5.8.5、测定完成后，关闭显示器，拔下电源插头，盖好填液孔，并盖上保湿帽，保湿帽内灌注填充液。5.8.6、保证电极竖直放置。5.9马弗炉马弗炉安装与使用：1、 打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。2、 有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。289、连接热电偶至控制最好用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。3、 在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。4、 在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。5、 经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪290、表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。维护与注意事项：1、 当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200四小时。200至600四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉最好在低于最高温度50以下工作，此时炉丝有较长的寿命。2、 马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，291、加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、 马弗炉控制器应限于在环境温度0-40范围内使用。4、 根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。5、 热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。6、 经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。6主要设备运行管理办法6.1罗兹鼓风机：6.1.1、启、停鼓风机的时候要严格按照操作规程起停；6.1.2、鼓风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，特别在启动鼓风机前，严禁无油启动或油位低于视镜的二分之一时启动；6292、.1.3、鼓风机为多台设备连续切换运行间断修整的运作模式，单台连续运行三天后要停机修正，切换成备台运行；6.1.4、鼓风机第一次启动失败后，严禁立即再次启动，应该过十分钟以后再启动或启动别的鼓风机；6.1.5、鼓风机严禁带压启动，每台鼓风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动鼓风机，待鼓风机运转正常后才将放空阀缓慢关闭；6.1.6、鼓风机运行时，每两小时进行一次巡回检查，转动轴承的温度高于60时，应停机冷却或按说明书操作；6.1.7、巡检鼓风机时，应严格观察其运转状态，不得有噪音或运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修好后方可运行；6.1.8、设备长期不运行时，必须断电。6.2潜污泵6.2.1293、潜污泵应每个月定期清理吸水口和泵体的淤泥和杂物；6.2.2、潜污泵应每个月定期检查一次电机绝缘；6.2.3、潜污泵为多台设备连续切换运行间断修整的运作模式，单台连续运行一周后要停机修正，切换成备台运行；6.2.4、当潜污泵顶部露出水面时，应停止运行，待液位上来后再运行；6.2.5、当出口水量由明显减少时要停机并查明原因，是进水液位低了，还是泵本身的原因或者其它原因；6.2.6、设备长期不运行时，必须断电。6.3粗、细格栅6.3.1、粗、细格栅的转动部分必须按说明书要求投加规定的润滑油，并经常检查油位；6.3.2、粗、细格栅启动可根据现场的垃圾量进行启停，禁止无渣空转；6.3.3、输送机及压榨294、机也是根据现场的垃圾量进行启停，禁止无渣空转；6.3.4、设备周围的垃圾要经常清理，防止进入进水泵房及生化；6.3.5、一用一备的粗、细格栅要定期交替进行。6.4照明6.4.1、单体构筑物内的照明，设备不运转时不用开启照明；6.4.2、厂区照明：平时只开启四周角落的照明，其他照明在巡检时开启，巡检完后关闭。7活性污泥系统管理7.1原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军，其原理是生物降解。7.2活性污泥的形、色、嗅活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黄褐色。供氧曝气不足，可能有厌氧菌产生，污泥发黑发臭。溶解氧过高或进水过淡，负荷过低295、色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。7.3培菌前的准备工作：1、认真消化施工设计图纸资料及管理运行手册；2、检查熟悉系统装备及管线阀门，指示记录仪表；3、清理施工时遗留在池内杂物；4、加注清水或泵抽河水作池渗漏试验，单台调试后联动试车，调好出水堰板至污水处理可正常工作。7.4培菌方法：7.4.1所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持10051。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500m活性污泥絮粒而言，周围溶296、解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常需高于35mg/l，常按510mg/l控制。调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。（3）温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度范围，一般为1045C，适宜温度为1535C，此范围内温度变化对运行影响不大。（4）酸碱度：一般PH为69。特殊时，进水最高可为PH 910.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。7.4.2培菌法：（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进297、水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种种子罐发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池298、，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养299、，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。7.5驯化：在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后（指污泥浓度未减少，处理效果正常），才可再次变动配比，直至驯化结束。7.6运行管理7.6.1、巡视：指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测，以保证运行效果。7.6.2、二沉池观察污泥状态：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。上300、清液清澈透明-运行正常，污泥状态良好；上清液混浊-负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升-污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮-污泥中毒；大块污泥上浮-沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮-水温过高、CN不适、营养不足等原因导致污泥解絮。7.6.3、曝气池观察：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，301、水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。7.6.4、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的“活性“，除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行“泥”（污泥）“水”（出水）分离。（1）污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水务公司SV30常在1530之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。（2）污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数（SVI），混合液悬浮物浓度（MLS302、S）、混合液挥发性悬浮浓度（MLVSS）、出水悬浮物（ESS）等。（3）测定水质指标来指导运行：BODCOD之值是衡量生化性重要指标，BODCOD0.25表示可生化性好，BODCOD0.1表示生化性差。进出水BODCOD变化不大，BOD也高，表示系统运行不正常；反之，出水的BODCOD比进水BODCOD下降快，说明运行正常。出水悬浮物（ESS）高，ESS30mg/l时则表示污泥沉降性不好，应找原因纠正，ESS30mg/l则表示污泥沉降性能良好。7.7曝气池控制主要因素：（1）维持曝气池合适的溶解氧，一般控制14mg/l，正常状态下监测曝气池出水端DO 2mg/l为宜。（2）保持水中合适的营养比303、，C（BOD）NP10051（3）维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，依据不同运行方式，回流比在0100之间，一般不少于3050。7.8污泥性状异常及分析：异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l污泥发黑曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策进水PH过低，曝气池PH6丝状型菌大量生成提高进水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高304、防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢SV90 SVI20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水二沉池泥面过高丝状菌未过量生长MLSS值过高增加排液二沉池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种二沉池有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养，使之瘦小OUR305、8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，CN比不合适；池温超过40 C；翼轮转速过高使絮粒破碎。投加营养物或引进高浓度BOD水，使FM0.1,停开一个曝气池。二沉池上清液混浊，出水水质差OUR20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。污泥过滤困难污泥解絮按不同原因分别处置污泥脱水后泥饼松有机物腐败及时处置污泥凝聚剂加量不足增加剂量曝气池中泡沫过多，色白进水洗涤剂过量增加喷淋水或消泡剂曝气池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上增加排泥进水PH下降厌氧处理负荷过高，有机酸积累降低负荷好氧处理中负荷过低增加负荷出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状出水BOD COD升高污泥中毒污泥复壮进水过浓提高MLSS进水中无机还原物（S2O3 H2S）过高增加曝气