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植物油生产有限责任公司质量管理手册
植物油生产有限责任公司质量管理手册.doc
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上传人:职z****i 编号:1109828 2024-09-07 115页 402.26KB
1、公 司 简 介Q/IHYYIGISGIWJ 01-XX湖北省XXXX有限责任公司植物油有限责任公司,成立于2014年10月, 位于XX,是一家以生产山茶油为主导产品的食用植物油脂生产企业,占地面积 平方米,建筑面积 平方米,公司引进全套精炼油生产设备、能够满足出厂检验的检验设备。主导产品为食用精炼山茶油, 兼生产菜籽油、花生油、核桃油。公司发展油茶 亩,拥有固定资产512万元,年产值3000万元,销售收入3000万元,利税13.5万元,是县重点保护企业。公司现有员工 人,其中:专业技术人员 人,年生产能力 吨,油品储存能力 万公斤,所生产的主导产品严格按照植物油厂规范标准 SB/T 101342、92、CCAA003-2014 食品安全管理体系食用油、油脂及其制品生产企业要求国家标准相关规定进行质量控制与管理。公司在管理方面,致力于科学化管理体制,力争在绿色生态环境中打造绿色产品,让消费者买了称心,吃了放心,大家相信,成为 “消费者信得过的企业”。颁 布 令Q/IHYYIGISGIWJ 02-XX为了加强企业质量管理,认真贯彻企业的质量方针,实现企业的质量目标,我公司编制了质量管理文件,现予以批准颁布实施。本文件是我公司质量管理体系的纲领性文件,是我公司质量管理的依据和行为准则,公司全体人员必须严格遵守,认真贯彻执行。本文件自发布之日起实施。任 命 书Q/IHYYIGISGIWJ 063、-XX公司各部门:为完善企业诚信质量管理体系建设,加强企业质量安全管理,促进企业产品质量安全的稳步提高,根据食品安全法和相关法律、法规、规章规定, 结合公司实际, 特任命 同志为我公司质量安全负责人。质量安全负责人应履行下列职责:1、依据法人授权范围, 履行授权职责,负责本公司质量安全工作。2、建立、实施、保持和改进本公司质量安全管理体系。3、向总经理报告公司质量安全管理体系的运行和改进要求。4、有权调动公司人员处理质量安全应急事件。4、监督本公司各部门一切质量安全活动,且其独立行使质量监督管理职权不受企业的其它部门的干扰,直接对法人负责。 总经理: XX年7月9日质量方针、质量目标Q/IHY4、YIGISGIWJ 07-XX1质量方针 质量第一 诚信为本 顾客满意 持续改进2质量目标a. 产品出厂检验受检率 100% b. 出厂产品合格率 100% c. 顾客满意率99%以上3质量目标的分解3.1 办公室:A 与质量有关人员岗前培训合格率100% ;B 外来文件受控有效率100%; 3.2 销售科:a 主要物资采购合格率100%以上;b 合同履约率99% ; c 顾客反馈处理率100%以上。3.3生产车间:a 不合格品率小于1% ;b 运行设备完好率100%以上。3.4质检科: a 检测设备检定合格率100%;b 成品出厂检验合格率100%;客满意率90%以上。企业组织机构图Q/IH5、YYIGISGIWJ 08-XX总经理经 营副总经理财 务总经理兼生 产副总经理办公室购销科财务科生 产技术科原油车间精炼车间原料库成品库检验室职 责 与 权 限Q/IHYYIGISGIWJ 09-XX总经理:1、负责制定质量方针和质量目标,决定有关实施质量方针目标的措施。负责人事、财务统筹安排。2、对本公司产品质量负第一责任。3、建立公司组织机构,并规定各部门职责与权限。4、领导公司贯彻执行国家的有关政策和法律法规。5、主持召开质量工作会议,决策重大质量事故,处理重大质量问题。副总经理:1、贯彻实施公司的质量方针及质量目标2、协助总经理做好食品安全质量等法律法规的宣传贯彻工作。3、对生产全过6、程正常运转负责。4、确保生产设施及工作环境符合要求。5、确保工艺合理、操作规范,产品质量合格,对公司产品质量负直接责任。6、负责生产过程不合格品的控制,并对不合格品进行处置。7、负责市场调研、开发及产品销售,做好售后服务等工作。8、保证采购物品满足产品质量要求。9、保证贮存,搬运等环节进行有效的质量控制。公司办公室职责与权限:1、负责公司相关文件、技术资料起草、收集、整理、控制;2、负责制定员工教育、培训计划、报经理批准并组织实施, 负负责公司各项考核工作;3、制定员工健康体检计划并安排落实。4、负责公司相关内外协调工作。生产技术科职责与权限:1、负责公司的质量安全管理工作;2、负责技术文件控7、制,生产过程中不合格品的控制及处置。3、负责设备设施的购置及维修保养。4、对原材料进行检验或验证,确保合格品入库。对产品生产过程巡回检查和成品检验,确保产品质量符合要求。检验室职责及权限:1、负责原村料验收把关,必要时实施自检或送相关部门检验。2、对半成品、成品按规定进行质量控制检验,严格执行产品标准及规范,并做好记录,出具检验报告,对检验结论负责。3、严格按设备操作规程进行检验操作,并负责检验仪器设备的维护保养及检定。4、做好企业产品质量信息的反馈工作。5、严格执行检验规定相关制度。6、检验室及检验人员独立行使职能,不受任何部门任何人的干扰,对检验报告负法律责任。专、兼职质量监督员职责1、专8、职监督员要严格按照原料的收购标准进行采购。2、原料进入生产车间生产时,各车间主任要对批次加械原料进行把关,对于不符合质量标准的要拒绝投入生产。3、各库房、车间的兼职监督员,在生产和储存过程中,对于原料和产品在生产过程中出现的质量问题,要及时报告,并采取措施进行补救和整改。4、对于玩忽职守,没有尽到责任,出现的质量问题,分环节进行追究责生产车间的职责及权限:1、按工艺要求和标准规定组织生产、进行过程质量控制。2、做好产品标识。3、做好生产设备、设施的日常维护保养。4、严格执行生产车间相关管理制度。5、完成公司下达的生产计划。操作员的质量职责及权限:1、理解公司的质量方针、目标,并认真遵照执行。29、熟练掌握本岗位技能和知识,对自己的工作质量负责。3、认真开展自检,如实填写各种记录并对记录的真实性负责。购 销 科 职 责Q/IHYYIGISGIWJ 09.1-XX为了切实严把生产原料的质量关,保证产品质量,杜绝利用各种手段由购人情料和掺杂使假原料的出现,特制订如下职责:1、公司购销科全体业务人员,要切实提高产品质量的认识,要从生产原产的源头首控产品质量。2、对于购进的各种生产原料(各种油料)要严格按照公司的内控标准进行组织。(包括水分、杂质、含油等)3、对于大宗购进业务必须分批次由化验员根本进行检验,同时还要签订由油购合同。4、对于不履行职责收购次品原料,在不准入库的基础上,其费用一律业10、务员承担,并给予停止工作处理。原料库保管员职责Q/IHYYIGISGIWJ 09.2-XX为了切实加强对原料入库的管理,确保原料在储存过程中的质量,保管员必须履行如下职责:一、对于不合格的油粒律禁止入库。二、讲究库房内卫生,不准吸烟、随地吐痰,经常性地清理库房。三、对于入库的油料品种要分类储存和保管。四、按照季节变化,适时地检查油料储存过程中的质量变化情况,不准现现霉变、发热、雨淋现象。五、适时地通知质检人员对所保管的油料进行检验,对于出现不合格的油料不准投入生产。六、对于以上职责,保管中要切实认真遵守,出现问题除按损失经济赔偿外,给予停止工作。生产和质量工作人员资格能力规定Q/IHYYIGI11、SGIWJ 10-XX湖北XXXX油料开发有限公司用人原则是: 德才兼备, 各取所长, 一岗多责, 亙补共济。公司根据设岗择优选拔录用所需人材,关键岗位如业务副经理、办公室主任、财务科长、生产技术科长、质检科长,必须中等以上学历,且有5年以上工作经历。1 质量管理人员: 质量管理人员应熟悉质量管理的国家政策与法规、熟悉质量管理体系和质量程序文件的编制工作;具有食品加工相应的专业技术知识、熟悉工艺流程及各工种的操作要求,积极参加国家法规的培训,有一定的管理经验。2 质量检验人员:熟悉本行业的专业技术知识;熟悉掌握本专业的检验技能,能依据产品执行标准、编制检验操作规程、检验相应项目、出据检验报告;12、能依据检验的结果对产品质量进行简单的分析判断。经过上级质量部门的培训,取得相应的检验资质,持证上岗。3 专业技术人员: 专业技术人员应熟悉食用植物油脂的生产过程的各个工序;熟练掌握整个生产过程的工艺流程与各工艺产品质量的影响;能够依据检验结果,判断生产过程中存在的问题,并能拿出切实可行的解决方案;应能根据生产过程的统计分析,提出技术改造的方法,保证产品质量的稳定与提高。4 财会人员:熟悉财务管理工作,取得有会计证。文文件控制程序Q/IHYYIGISGIWJ 11-XX1、目的为确保本公司文件受到有效控制,确保在所有使用场所的文件现行有效,文件不被误用,特制定本程序。2、范围本程序适用于质量管理13、有关文件,包括:管理文件、技术文件和资料、外来文件。3、职责a总经理或授权人负责批准质量管理文件;b质量负责人组织编写、审核质量管理文件;c各部门负责相关文件的收集、编制、使用和保管;d办公室、技术料负责组织对现行文件的定期评审和更改;e其他部门负责各自职能范围与质量管理体系有关文件的收集、整理和管理。4、文件控制流程图4.1内部文件借阅、复制 编制审批分发 使用归档作废销毁 更改评审4.2外来文件识别分发传阅使用归档作废销毁5、工作程序5.1文件的编号: Q/IHYYIGISGIWJ-XX5.2文件编制、审核、批准、发放a技术文件由公司办公室、生技办组织编写,报质量负责人批准,由办公室发放并14、做好记录。b行政文件由公司办起草,报经理批准,由办公室印发,并作好记录。5.3文件受控要求 在所有使用场所都应有现行有效文件。 及时从使用场所撤出作废文件,防止误用。 用于其它用途的失效文件需要保存时应作出失效、作废标识。 文件清晰易于识别,不得任意涂改和损坏。 外来技术文件由生产副经理识别,外来行政文件由办公室主任识别,报公司主管领导识别后的文件分别由办公室控制发放或传阅。 技术性文件的下发、更改应由质量负责人审批,行政性文件的下发、更改应由经理负责审批。 对国家、行业、地方的法律法规技术规范等有关文件每年识别一次,保证文件的有效性和适用性。 文件要专人保管,并编制文件清单。技术文件、责任人15、为生技办主任,行政文件责任人为办公室主任。各场所使用文件的管理由该场所负责人负责。5.4 文件更改 文件需要更改时,应由文件更改提出人或提出部门负责书面提出意见,说明理由及范围。 文件更改的审批,应由原审批人进行,当原审批人更换可由接替岗位的人员审批。5.5 文件的保存、作废与销毁 文件的保存接执行。 文件的作废与销毁a所有失效或作废由文件主管部门负责及时从所有发放用场所撤出作废文件,防止误用。b因某种原因要保留的作废文件,都应适当当标识。c对需要销毁的作废文件,由文件主管部门报质量负责人批方可销毁。d作废文件可采用焚烧或切碎的方法进行销毁。 文件的借阅、复制应经文件主管部门批准并记录。5.616、 外来文件的控制收到外来文件的部门,需按规定识别其适用性,并负责分发或传阅,并做好文件分发记录。 外来技术文件由生产副经理识别,外来行政文件由经理识别、识别后的文件分别由生技办、公司办控制发放或传阅,并及时归档。质量记录控制程序制度Q/IHYYIGISGIWJ 12-XX1、目的对本公司各个关键环节的规定要求予以记录实施痕迹控制,确保公司质量安全体系处于良性运转。2、范围适用于为证明本公司生产环节符合质量管理体系要求的有效运作的记录。3、职责(1)生产技术科负责监督管理各部门的质量记录。(2)各部门对质量记录的收集责成专人(即资料员)负责,并妥善保管。(3)公司行政办负责保管超过一年的质量记录17、。4、质量记录控制流程图编制审批发放填写收集整理保存审批销毁5、工作程序(1)各部门资料员负责收集、整理、保存本单位的质量记录。(2)半成品检验日报表、成品检验记录由相关部门负责收集、保存。(3)质量记录的标识编号质量记录的标识编号形成为:主要使用部门代号质量管理文件中的对应文件章节号对应记录(表格)编号。(4)质量记录的填写质量记录填写要及时、准确、内容完整、字迹清晰,不得随意涂改;如因某种原因不能填写的项目,应说明理由,并将该目双杠划去;各相关栏目负责人签名不允许空白。如因笔误或计算错误要修改数据,应采用双杠或去原数据,在其上方填写更改后的数据,加盖或签上更改人的印章名姓名、注明更改日期。18、(5)质量记录的保存、保护本公司质量管理体系的质量记录保存期3年以上。各部门的资料员必须把质量记录依日期顺序整理好,妥善保存,做到不丢失、不损坏,所有的质量记录应保持清洁,字迹清晰。各部门按规定的期限保存记录,对于保存一年以上的记录交行政办保存,保存条件要适宜。生产技术科每半年要监督检查一次各单位质量记录的使用,管理性况。(6)质量记录检索、借阅和复制A各部门应填写文件发放、回收记录B各部门应拟列本单位质量记录清单,方便存取,方便检索。C生产技术科负责质量记录的设计、评审、报批并控制发放。D质量记录的借阅、复制、要经主管部门负责人批准。(7)质量记录的处置本公司的质量记录超过保存期限或其它特殊19、情况需要销毁,由申请部门负责人填写文件销毁申请,报质量负责人批准后,由申请人部门负责人监督销毁,销毁的办法可采取焚烧或碎处理的方式进行处置。产品质量过程控制检验管理制度Q/IHYYIGISGIWJ 13-XX1、目的检验是产品质量形成过程中极其重要的环节,贯穿于原材料进厂至产品出厂的全过程,并且是在合同上保证质量的关键要素。为加强对产品质量检验工作的管理,特制定本制度。2、范围适用于产品质量形成过程的检验和试验。3、职责生技科负责产品质量检验工作的管理3.1 负责制定检验管理程序、检验过程和有关制度,编制检验计划,确定检验范围,设置检测点,配备质量检验人员。3.2 根据产品标准,建立适宜的产品20、质量保证检查方式及检验项目,采取正确的检验手段,合理地组织检验工作。3.3 依据国家标准等有关技术法规,正确判断和识别产品质量。3.4 鉴别和标识不合格品。3.5 标识和记录检验状态。3.6 记录、报告检验或验证结果。3.7 质量负责人负责对产品检验是否符合程序要求进行监控。4、程序4.1进货检验。原料到厂后,应由专人检验或验证,未经检验或验证的原材料不得入库,不合格原料严禁用于生产; 会同供销科参与择优选择重要物资的供应商,并进行必要的资格认可及质量保证能力审查或现场验收; 不具备检验能力时,可委托有条条件检验机构承担进货检验工作或要求供应商提供质量合格的证明文件; 不合格原材料按有关规定进21、行处置; 本公司不实行原材料紧急放行程序;4.2 过程检验 所有工序都要按照有关规定、工艺标准等进行检验,未经检验合格的半成品不得转入下道工序; 对工序进行质量监控,确保产品质量符合标准要求; 过程检验的不合格品按不合格品的控制程序,予以处理;4.3 出厂检验 生技科、化验室应按照产品的国家标准及相应的企业标准要求,对出厂产品进行逐批检验,检验项目不得遗漏,检验记录、报告数据应齐全、方法符合标准要求(对某些项目无能力检验时,可委托具备条件的检验机构承担,质量负责人应与被委托单位签订委托检验协议书,并认真履行协议约定的内容)。 检验合格后,由授权的检验人员确认规定的检验项目予以完成且各项质量活动22、记录齐全后,方可填发“产品合格证”准予放行。 检验不合格,严禁出厂,按不合格品处理规定进行处理,并认真填写处理记录。不合格品控制制度Q/IHYYIGISGIWJ 14-XX1、目的对不合格产品进行识别和控制,严禁不合格品流向上道工序或出厂。2、范围适用于本公司原辅材料、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格品控制。3、职责(1)生技办、车间分别负责对进货、生产过程和产品最终质量实行检验把关,判定合格或不合格。(2)质量负责人负责严重不合格品评审并作出决定。(3)责任部门应对不合格品提出处理意见,并负责对最后审定的处理办法的实施。4、程序(1)不合格品的分类。严重不合格品:给顾客造成较大经济损失23、,直接影响食品质量安全的卫生指标不合格为严重不合格产品。一般不合格产品:个别或少量指标不合格但不影响产品性能的为一般不合格产品。(2)原辅材料、外购原料不合格品的控制。根椐厂有关规定进行检验,原辅材料被判定为不合格后,不准入库,对已入库的不合格品,由仓库管理员隔离存放,并予以标示,供应部门对此物资作善后处理。生产过程中发现不合格原辅材料、外购件、经有关部门重检后,按上述条款实行。(3)生产过程中不合格半成品、成品的控制。检验员按照生产过程控制工艺文件及产品标准的规定进行检验,判定合格或不合格。不合格品有检验员作出标记,并在检验记录中记录。(4)不合格品的评审对不合格品,有质检员及时提出意见,并24、有生技办、检验员评审,由生技办作出最后处理结论,对于严重不合格由质量负责人主持评审,提出处理意见。(5)不合格品处理的实施返工:按评审或处理意见需返工的产品,有责任部门负责返工,返工后必须重新检验。拒收:对于采购的产品,经检验或验证为不合格时,由供应部门负责与供方协商解决,调换或退货。(6)交付或开始使用后发现的不合格产品,应按严重质量问题对待,生技办组织采取相应的纠正或预防措施,供销科及时与客户协商处理的办法,以满足客户的正当要求。不安全食品召回制度Q/IHYYIGISGIWJ 15-XX1、目的发现进入流通领域的不符合食品安全标准的产品及时、快速、完全的召回,避免不安全食品危害的发生,保护25、消费者的身体健康安全。2、适用范围本制度适用于本公司进入流通领域的不符合食品安全标准的产品。3、职责3、1主管质量安全经理负责产品召回的启动及审批。3、2食品安全管理小组负责产品召回的总体策划与监督。3、3质检科负责食品安全危害的评估;仓库负责召回的具体实施;其他相关部门协助实施。4、管理规定4、1、食品安全危害的调查和评估本制度规定需要召回的不安全食品包括:4.1、1已经诱发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害的食品。;4.1、2可能引发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害的食品;4、1.3含有对特定人群可能引发健康危害的成份而在食品标签和说书上未予以标识,标识不全、不明。414 食26、品包装、标签、计量不符合标准要求的。4、1、5、本制度所称召回,是指我公司对确认的已进入流通领域的不安全食品,通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式,及时消除或减少食品安全危害的活动。4、1、6、当获知我公司产品可能存在安全危害或接到当地监监部门的食品安全危害调查书面通知时,食品安全管理小组应立即组织对不安食品安全危害调查和食品安全危害评估,如有必要可委托国家认可的产品验机构,实施相关的技术检测。4、2食品安全危害调查的主要内容包括:4.2.1是否符合食品安全法律、法规或标准的安全要求;4.2.2是否含有非食品用原辅料、添加非食品用化学物质或者将非食品当作食品;4.2.3食品的主要消费人群的27、构成及比例;4.2.4可能存在安全危害的食品数量、批次或类别及其流通区域和范围。4.3食品安全危害评估的主要内容包括:4.3.1该食品引发的食品污染、食源性疾病、或对人体健康造成的危害,或引发上述危害的可能性;4.3.2不安全食品对主要消费人群的危害影响;4.3.3危害的严重和紧急程度;4.3.4危害发生的短期和长期后果。食品安全危害调查和评估结果应汇报厂长,确认属于不安全食品的,应实施召回。5、食品召回的实施1、食品召回由主管质量安全经理签暑意见,由食品安全管理小组负责总体实施。2、根据评估结果确认需要实施召回时,经主管质量安全经理宣布实施召回后,食品安全管理小组应立即组织相关部门人员查找原28、料仓库、车间、成品仓库、运输过程等各种环节的相关记录,确定受影响的产品数量、批号和去向。3、确定受影响产品的范围后,食品安全管理小组应立即通知有关部门停止生产,有关销售者停止销售,通知消费者停止消费。4、食品安全管理小组根据危害产生的原因,确定召回方式,由主管质量安全经理批准后,通知仓库、销售我厂或外经办实施召回。召回方式有:4.1对已经诱发或可能引发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害的食品,我公司应将受影响产品全部收回。4.2含有对特定人群可能引发健康危害的成份而在食品标签和说明书上未予以标识,或标识不全、不明的,通过加贴说明、发布告示等方式进行补救。5、销售我公司产品根据召回原因、受29、影响的情况,用书面或邮件形式通知各相关方在规定日期内实施召回。6、若需召回产品为出口产品,应由外经办根据产品召回原因、受影响产品批次填写产品批次填写产品召回通知单,用书面、电子信息或邮件形式通知各相关方在规定日期内实施召回。在必要的情况下,请出入境检验检疫部门协助追回受影响产品。7、食品安全管理小组对食品召回的实施进行监督与跟踪。8、当我公司启动食品召回后,应按照有关法律法规规定,向当地食品监管部门报告。6、食品回收后的评估与处置1、食品安全管理小组根据各相关方反馈回来的反馈单,确认所需召回的产品是否全部处于隔离状态。2、如未全部收回需召回产品,则根据危害风险程度通过媒介如电子信息、报告、新闻30、等形式通知消费者,详细说明危害类型、迅速收回产品。3、食品安全管理小组应对已进行隔离的产品组织再次评估,根据危害等级、运输成本和货物价值等确定处置方案,处理方式可分为当地销毁、拉回公司做技术处理等。4、处置方案经主管质量安全经理批准后实施,开具召回/隔离产品处理通知单,下达至各相关方,由各相关方对召回/隔离的产品进行处理。5、食品安全管理小组对召回产品的处置进行监督与跟踪。6、对召回食品的后处理应当有详细的记录, 并向当地监管部门报告。7、建立食品召回管理档案我公司应整理保存召回记录,并建立食品召回管理档案,主要内容包括食品召回的批次、数量、比例、原因、结果等。附表/图1、产品召回通知单2、召31、回/隔离产品处理通知单产品召回通知单编号:相关方名称回收产品情况描述: 厂长: 年 月 日:序号外箱批号产品批号数 量1234合计召回/隔离产品处理通知单 编号:相关方名称确定数量序号通知单序号外箱批号数 量处理方式1234合计 经理: 年 月 日:实验室安全工作制度Q/IHYYIGISGIWJ 16-XX核心提示: 实验室水、电的布局不得随意更改;仪器设备不得随意挪动;保持室内整洁。 实验室应保持门窗的锁、插销完好,1、化验室必须保持清洁、整齐、不得高声喧哗。2、严禁随地吐痰、吸烟、吃东西。3、严禁将与检测无关物品带入实验室,严禁用检测仪器、设备做与检测工作无关的事。4、实验室实行卫生值日制32、度,每天有人打扫卫生,每周彻底打扫。5、实验室水、电的布局不得随意更改;仪器设备不得随意挪动;保持室内整洁。6、实验室应保持门窗的锁、插销完好,重点部位有防火、防爆、防盗、防破坏的基本设施和措施。精密仪器室要保持干燥,并配置控湿设备。7、化验人员应自觉遵守安全制度和有关规定,检验应严格执行操作规程,正确使用义器、设备、工具,不得违章操作。8、保证实验室用电、用水安全,不得超负荷用电,并经常检查电器设备电源线路的安全,发现隐患应及时处理;不得在实验室使用 1KW 以上的电热炉,使用电热器具时使用人必须现场监管,用毕立即切断电源。9、使用有毒物质、有毒气体以及进行危险性的实验,必须有安全防护措施,33、否则不得进行实验。实验时因不听指导或者违反操作规程而造成事故者,要追究责任,严肃处理。10、易燃、易爆、有毒物品等实行单独存放,实验时需用剧毒物品,必须经实验室负责人同意,实验中心主任批准,认真办理领用登记手续,专柜分类储存,严禁乱丢乱放。11、实验室钥匙应妥善保管,不能转借或私配。完成实验项目离开实验室前应先交回钥匙。如有遗失应及时报告,并采取补救措施,防止实验室仪器设备和器材丢失和被盗。12、实验中心主任是实验室安全负责人。每位工作人员在下班前应检查水源、电源、火源,负责关闭门窗。周末、节假日应由安全负责人和工作人员检查实验室安全状况。13、进入本室工作或学习的所有人员都对实验室安全保障负34、有责任。由于玩忽职守,违反上述规定,造成事故的责任者,应视情节轻重进行处理。14、工作完善后,或遇停电时,应立即关闭电源。下班时注意半闭好门窗及水源、电源以防事故发生。15、非化验人员不得进入化验室。实验室仪器设备维护管理制度Q/IHYYIGISGIWJ 17-XX核心提示: 仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障实验室教学和科学研究正常、顺利进行35、的基础。各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法:1、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。2、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练,使他们熟悉仪器设备性能特点,掌握基本操作方法,避免因操作不当或失误造成损坏事故,特别是大型精密仪器设备使用,要严格执行持证上岗的制度,严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。3、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。4、常用仪器设备维护保养规定电子仪器设备a.非常用电子仪器36、设备要定期清洁、除尘,定期通电,防止元器件受潮损坏。b.要定期进行部位检测、性能检测,了解清楚其技术状态,保证仪器设备经常处于良好的工作状态。c.内部使用充电电池保持其数据或程序的设备,要定期通电使用。机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。实验室环境条件调节设备a空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次,室外机要定期维护清洁,提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要,又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。b验室内通风、降温等设备要定期清洁、除尘、润滑。实验室车间事故的预防及火灾处理制度Q/IHYYIGISGIWJ 18-XX核心提示:实验、车间事故的预防及火37、灾处理,化学实验室及车间特殊部位,由于实验条件的复杂性和所用材料危险性,如果操作和管理不当,就会引起燃烧、爆炸等事故的发生,给企业财产、人员生命健康造成不可估量的损害。现就易产生火灾事故的原因、防范措施供参照执行。实验、车间事故的预防及火灾处理。化学实验室车间由于实验条件的复杂性和所用材料危险性,如果操作和管理不当,就会引起燃烧、爆炸等事故,遭致人员伤亡和财产损失,因此加强化学实验室的安全管理工作有着十分重要的意义。物质的燃烧如果你的衣服着火,你的本能反应可能是惊慌害怕并跑向最近的淋浴器或灭火毯。千万不要跑!跑动会使火焰燃得更旺,从而增加火对你严重伤害的可能性。正确的反应是不要跑,倒在地上,并38、且打滚以熄灭火焰。同时用手护住你的脸以保护你的脸和肺。如果你的同学或同事衣服着火,惊慌害怕,并且开始跑,阻止他(她).并扑灭火。燃烧燃烧是一种物质迅速被氧化的化学反应,燃烧需要三个要素:氧气(更确切地说是氧化剂)、燃料(还原剂)及足够的温度。因此,为了灭火,你至少要控制三者之一。你可以:1、隔绝氧气与火的接触 2、移走燃烧物 3、降低温度.燃烧过程 可燃物质状态不同,燃烧过程也不同。 火的类型由参加燃烧的物质种类分,火可以分为四类。A型火是那些燃料后以灰烬的形式留下残渣的物质起火,比如纸,木头,布料,橡皮,和某些塑料.B型火包括易燃的液体和气体,比如汽油,稀释的油漆,厨房的油脂,丙烷,乙炔等等39、.C型火包括供电线和用电设施(马达,计算机,控制面板)着火。注意,如果切断用电设施的电源,C型火则可以归为其它三种火之一。D型火包括不稳定的金属着火,比如镁,钠,钛,和有些有机金属化合物,如烷基铝、格氏试剂任何一种火都可以归入一类以上。如,火是由纸和油脂引起的,则此火是AB型.易燃液体一、 定义:我国规定闪点不超过45的液体为易燃液体。易(可)燃液体在火源或热源的作用下,先蒸发成蒸气,然后蒸气氧化分解进行燃烧。开始时燃烧速度较慢,火焰也不高,因为这时的液面温度低,蒸发速度慢,蒸气量较少。随着燃烧时间延长,火焰向液体表面传热,使表面温度上升,蒸发速度和火焰温度则同时增加,这时液体就会达到沸腾的程40、度,使火焰显著增高。如果不能隔断空气,易(可)燃液体就可能完全烧尽。液体的闪点越低,它的火灾危险性越大。常见易(可)燃液体的闪点见下表。常见易燃、可燃液体的闪点液体名称闪点()液体名称闪点()丙酮-17氯苯29汽油-5810甲苯4辛烷-16煤油3070石油醚-50甲醇9苯-11重油80130二硫化碳-45乙醇13醋酸乙酯1乙二醇100乙醚-45醋酸丁酯13乙醛-38石脑油25原油-35丁醇29二、特点1、闪点低(,着火能量小(多数小于1毫焦耳),爆炸危险大,甚至火星、热体表面也可致燃。加之有不少易燃液体的电阻率较大(108欧姆厘米以上),在操作、运送时容易积聚静电,其能量足以引起燃烧与爆炸。氧41、化剂也可使易燃液体燃烧或爆炸(如环戊二烯与硝酸)。2、沸点低(多数低于100),汽化快,可源源供应可燃蒸汽。加之易燃液体的粘度大多比较小,具有很高的流动性,甚易向四周扩散,并飘浮于地面、工作台面(因易燃液体蒸汽大多比空气重),更加增大了燃烧爆炸的危险性。3、多数有毒三、分类:1、易燃液体按闪点分为两级(见下表),超过45者则称可燃液体,为确保安全,闪点在60以内的可燃液体也可参照易燃液体的要求来处理。液体易燃性的分级与分类类别级别闪点例子易燃液体一级28丙酮,甲醇,乙醛,苯,乙醇,汽油二级2845丁烯醇,乙酸,乙酸丁酯,松节油,煤油可燃液体三级45120丙二胺,壬醇,己酸乙酯,二乙三胺四级1242、0已二酸二辛酯,苯二甲酸二丁酯,苯二甲酸二辛酯也可按化学组成来分类1)由电开关及静电产生的火花、赤热物体及烟头残火等,都会引起易燃液体 着火燃烧。因而,注意不要把它靠近火源,或用明火直接加热。2).通常,物质的蒸气比重大的,则其蒸气容易滞留。因此,必须保持使用地点通风良好。3).闪点高的物质,一旦着火,因其溶液温度很高,一般难于扑灭。乙醚、二硫化碳、乙醛是在实验室中常用而又特别易燃的物质,在使用中应特别注意:1).由于着火温度及燃点极低而很易着火,所以使用时,必须熄灭附近的火源。2).因为沸点低,爆炸浓度范围较宽,因此,要保持室内通风良好,以免其蒸气滞留在使用场所。3).此类物质一旦着火,爆炸43、范围很宽,由此引起的火灾很难扑灭。4).容器中贮存的易燃物减少了时,往往容易着火爆炸,要加以注意。事故例子:乙醚从贮瓶中渗出,由远离两米以外的燃烧器的火焰引起着火。正在洗涤剩有少量乙醚的烧瓶时,突然由热水器的火焰燃着而引起着火。将盛有乙醚溶液的烧瓶放入冰箱保存时,漏出乙醚蒸气,由箱内电器开关产生的火花引起着火爆炸,箱门被炸飞(乙醚之类物质要放入有防爆装置的冰箱内保存)。焚烧二硫化碳废液时,在点火的瞬间,产生爆炸性的火焰飞散而烧伤(焚烧这类物质时,应在开阔的地方,于远处投入燃着的木片进行点火)。蒸馏甲苯的过程中,忘记加入沸石,发生爆沸而引起着火。将还剩有有机溶剂的容器进行玻璃加工时,引起着火爆炸44、而受伤。把沾有废汽油的东西投入火中焚烧时,产生意想不到的猛烈火焰而烧伤。用丙酮洗涤烧瓶,然后置于干燥箱中进行干燥时,残留的丙酮气化而引起爆炸。干燥箱的门被炸坏飞至远处。将经过加热的溶液,于分液漏斗中用二甲苯进行萃取,当打开分液漏斗的旋塞时,喷出二甲苯而引起着火。将润滑油进行减压蒸馏时,用气体火焰直接加热。蒸完后,立刻打开减压旋塞,于烧瓶中放入空气时发生爆炸。将油浴加热到高温的过程中,当熄灭气体火焰而关闭空气开关时,突然伸出很长的摇曳火焰而使油浴着火(熄灭气体火焰时,要先关闭其主要气源的旋塞)。对着火的油浴覆盖四氯化碳进行灭火时,结果它在油中沸腾,致使着火的油飞溅反而使火势扩大。四、防护及灭火方45、法对于闪点高于65,比水重或与水互溶的易燃液体,用水灭火较好,因为水对于这样的易燃液体具有显著的吸热降温、覆盖或稀释作用。对于闪点低于65、比水轻、且又不溶于水的易燃液体,主要应靠干粉、二氧化碳以及泡沫等类灭火剂。用泡沫灭火器来灭火对于一般非水溶性易燃液体具有良好的灭火效果。由于泡沫比重(0.0010.5)远比一般的易燃液体的比重要小,所以可漂浮于液面,形成良好的覆盖层,且能保持较久并防止产生复燃。对于水溶性易燃液体和非水溶性易燃液体的起火,均可用干粉灭火剂来扑救,且能迅速控制火势。乙醚、酒精、丙酮、二硫化碳、苯等有机溶剂易燃,实验室不得存放过多,切不可倒入下水道,以免集聚引起火灾。火灾统计表46、明,火灾中死亡人数大约80%是由于吸入火灾中燃烧产生的有毒烟气而致死的。火灾产生的烟气中含有大量的有毒成分,如二氧化碳、HCH、二氧化硫、二氧化氮等。二氧化碳是主要的燃烧产物之一,而一氧化碳是火灾中致死的主要燃烧产物之一,其毒性在于对血液中血红蛋白的高亲和性,其对血红蛋白的亲和力比氧气高出250倍。易燃固体燃点较低,对物理或化学作用敏感,容易引起燃烧的固态物质,称为易燃固体。物理作用因素可包括热学因素(如火种、热源),机械力(如摩擦、撞击、震动),高能辐射(如激光、红外辐射)等。化学作用因素可包括氧化剂,氧化性酸,酸,还原剂等。,此类物质有:P(黄磷、红磷)、P4S3、P2S5、P4S7(硫化47、磷)、S(硫黄)、金属粉(Mg、Al等)、金属条(Mg)等。 例如红磷、五氧化二磷遇火种、高温热源、摩擦、撞击、高能辐射或强氧化剂时很容易燃烧,H发泡剂(N,N二亚硝基戊次甲基四胺)遇无机酸或有机酸等物品时,易于剧烈燃烧,对亚硝基苯酚遇浓碱可引起燃烧、爆炸,硝化纤维素遇间苯二胺可引起燃烧、爆炸等。如2,4二硝基间苯二酚遇高热、强烈震动、氧化剂或重金属粉末时容易爆炸,重氮氢基苯受热至100以上时爆炸,氨基化钠在遇高热、明火、强氧化剂或受潮时均可产生爆炸。粉状易燃固体飘浮于空气中时,容易形成爆炸性粉尘. 一、 性质 (1)在常温时为固体,燃烧时可熔化为液体的易燃物,由于起燃熔化后可以流动,故危险性48、增大。(2)泡沫塑料、软木等多孔性隔热材料,由于内有空气,保温性能良好,起火后不易很快冷却,较难扑息。纤维类多孔性材料,由于孔内含有空气,如遇起火,也较难扑息。上述物质由于燃烧不完全,容易产生一氧化碳与多量烟雾,可引起中毒并妨碍疏散。4,不少易燃固体有毒(如二硝基苯,二硝基苯酚,二硝基间苯二酚,二硝基苯阱,H发孔剂,二氯苯),或燃烧产物有毒(如硫磺,三硫化四磷,氨基化钠,苊)。若为金属粉末,则生成相应氧化物的高温烟粒,可引起较严重的烧伤(如镁粉、铝粉、钛粉、锰粉、铪粉、钍粉、锆粉)。3、易燃固体的危险性可由燃点与燃烧热来表示,燃点愈低、燃烧热愈大,愈危险。 二、分类: 易燃固体按其燃点与易燃性49、可分两级。1、一级易燃固体燃点低、极易燃烧和爆炸,对火源、摩擦极敏感,有的遇氧化性酸可燃烧爆炸,或在燃烧时放出大量有毒气体。按其组成可分三类:(1)红磷与含磷化合物,如三硫化四磷、五硫化二磷等。(2)硝基化合物,如二硝基苯,二硝基萘、硝酸纤维素(硝化棉,含氮量低于12、5)等。亚硝基化合物,如亚硝基苯酚,H发孔剂等。此类化合物在燃烧时可引起爆炸,产生有害气体,灭火时要防中毒。(3)其它,如氨基化钠、重氮氨基苯,闪光粉等。2、二级易燃固体燃烧性能较一级易燃固体差,但也易燃,且可释出有毒气体,按其组成可分四类:(1)硝基化合物,如二硝基丙烷、二硝基氨基苯酚、二硝基联苯、三硝基芴酮、含硝酸纤维素的制50、品(赛璐珞等)等。亚硝基化合物,如二亚硝基间苯二酚。此类化合物,灭火时要防中毒。有的物质在燃烧时会爆炸,应予注意。(2)易燃金属粉末,如镁粉、铝粉、钍粉、锆粉、锰粉等。此类化合物易于形成爆炸性粉尘。着火时先用石棉毡(或砂土)覆盖,再用水扑救。(3)萘及其类似物,如荼、甲基萘、均四甲苯、莰烯、樟脑、荼二甲酸酐等。此类化合物容易升华,蒸汽较空气重,燃烧危险性大。(4)其它,如硫磺、聚甲醛、苯磺酰阱、偶氮二异丁腈、氨基胍重碳酸盐、氨基化锂等。 三、实验室常见的易燃固体红磷 三硫化四磷 五硫化二磷 二硝基苯 二硝基萘 硝酸纤维素(硝化棉) 亚硝基苯酚闪光粉 赛璐珞 二硝基丙烷 二硝基氨基苯酚 二硝基联51、苯 二亚硝基间苯二酚 镁粉 铝粉钍粉 锆粉 锰粉 萘 甲基萘 莰烯 樟脑 萘二甲酸酐 硫磺 聚甲醛 苯磺酰肼 氨基化锂注意事项黄磷性质活泼,极易氧化,燃点又特别低,一经暴露在空气中很快引起自燃,在暗处能看到它发出淡绿色磷光。但黄磷不和水发生化学反应,所以通常放置在水中保存。另外黄磷本身极毒,其燃烧的产物五氧化二磷也为有毒物质,遇水还能生成磷酸,对皮肤也有腐蚀作用。所以遇有磷燃烧时,在扑救的过程中应注意防止中毒。对撒落的黄磷要及时清除,集中处理。曾盛装过黄磷的容器,或沾有黄磷的管道,在未经彻底清除前不能改作他用或作废品处理。在使用黄磷时,要注意防护,不能用手指、皮肤与它接触。因为人的体温已高于其52、自燃点,直接接触就会引起燃烧。而它在燃烧时又呈熔融状态,粘附在皮肤上,往往造成深度灼伤。这时只能用水冲洗,而不能揩擦,否则将会扩大烧伤范围。如遇黄磷着火,可用砂、土覆盖,也可用水浇灭。不过,火被扑灭后,在拨开砂土或水分蒸发时,它一接触空气又会复燃。所以,还应及时将黄磷收集,然后浸入水中。硫黄粉末吸潮会发热而引起着火。事故例子装有黄磷的瓶子,从药品架上跌落,洒出黄磷而着火。铝粉着火时,用水灭火,火势反而更猛烈。将熔融的黄磷倒入水中制成小颗粒时,烧杯倾歪了,洒出黄磷而引起着火,并烧着衣服,致使烧伤。自燃物质一、 定义:凡在无外界火源存在时,由于氧化、分解、聚合或发酵等原因,可在常温空气中自行产生热53、量,并使逐渐积累,从而达到燃点引起燃烧的物质,称为自燃物质,如有机金属化合物。二、 特点:自燃物质化学活性一般都比较活泼,燃点大都较低。潮湿、高温、包装疏松、结构多孔(接触空气面积大),助燃剂或催化剂的存在等因素,可以促进自燃。三、 分类1、 一级自燃物品化学性质很活泼,在空气中很容易自燃的危险品,如黄磷、还原铁、还原镍、以及多种作为聚合催化剂(或原料)的金属有机化合物(三乙基铝、三丁基硼等)。2、二级自燃物品化学性质较一级自燃物品稳定,但可在空气中氧化并引起自燃的危险品,主要是一些含植物油类的物质,包括:桐油配料制品(如油布、油绸、油纸、漆布、蜡布、蜡管等),浸油金属屑,浸油棉麻、毛发、破布54、或纸屑,云母带。桐油、亚麻仁油、白苏油等类干性油,由于含有不饱和键化合物(如桐油酸、亚麻酸等高级不饱和脂肪酸的甘油酯),在潮湿和高温环境中易于产生自氧化作用与聚合作用,从而可引起自燃。虽较一级自燃物品稳定,但可因积热不散而发生自感,遇火星也可致燃,应贮阴凉、干燥、通风处所,温度不宜超过3032,相对湿度要在7580以下,与氧化剂、氧、氯分贮。浸油金属屑应与酸类分开,以防致燃。严禁烟火,曝晒。应注意通风防潮,防止霉变。3、其它自燃物品精制油之后废弃的白土过滤布等类浸油织物,活性炭、油烟,金属粉,硫化碱,煤粉,橡胶粉等物品,均可因在氧化过程中积热不散而引起自燃。煤粉在含有适量水分或硫矿石时可以自燃55、。实验动物褥草,干草饲料由于堆贮发酵、通风散热不良等原因可以自燃。高压容器中的液态氢氰酸,在含有微量水分或碱类物质时,可因催化聚合反应而自燃,并使高压容器破裂。苯甲酸、反丁烯二酸(富马酸、延胡索酸)、顺丁烯二酸(马来酸,缩苹果酸)、苯酐(苯二甲酸酐)等在亚铁化合物的催化下可因氧化而自燃的物质。硝化棉、赛璐珞、硝化甘油等硝酸酯类物质以及有机过氧化物在自行分解过程中可以发生自燃其它一些含不饱和键、易于聚合的有机物在混入催化性物质时可以引起自燃成自发爆炸。四、注意事项 在夏季潮湿闷热时节更需注意防止发生自燃事故。 有机金属化合物RnM(R=烷基或烯丙基,MLi、Na、K、Rb、Se、B、Al、Ga、56、Tl、P、As、Sb、Bi、Ag、Zn)及还原性金属催化剂(Pt、Pd、Ni、CuCr)也属于自燃物品。为防烷基铝等有机金属化合物自燃,可用苯为溶剂,配成浓度较低的溶液(1020以下)。有机金属化合物的溶液,一接触空气如飞溅出来就会着火。因此,要把其密封保管。并且,不要将可燃性物质置于其附近。这些有机金属化合物,不但在空气中能自燃,遇水还会强烈分解,产生易燃的氢气,引起燃烧爆炸。因此,在制备、储存及使用中必须用惰性气体进行保护,失火时亦不可用水扑救。 处理毒性大的自燃物质时,要戴防毒面具和橡皮手套。由这类物质引起的火灾,通常用干燥的砂子或粉末灭火器灭火。但数量很少时,则可以大量喷水灭火。 事故57、例子将盛有经溶剂稀释的三乙基铝的瓶子,放入纸箱搬运的过程中,瓶子破裂发生泄漏而引起着火。在滤纸上洗涤还原性镍催化剂,其后把滤纸丢入垃圾箱中而引起着火。遇水致燃物一、 定义:遇水、潮湿空气、含水物质可剧烈反应,放出易燃气体和大量热量,引起燃烧、爆炸,或可形成爆炸性混合气体,从而造成危险的物质。这类物质包括:Na、K、CaC2(碳化钙)、Ca3P2(磷化钙)、 CaO(生石灰)、NaNH2(氨基钠)、LiAlH4(氢化锂铝),NaBH4等(硼氢化钠)等。 二、 分类:1、一级遇水致燃物遇水反应激烈,易引起自燃或爆炸,危险性甚大。2、二级遇水致燃物遇水、酸时,反应速度较平和,可引起燃烧或爆炸,但不常58、引起自燃或自发爆炸。3、其它遇水致燃物品过氧化钠、过氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钾、发烟硫酸、氯磺酸、三氯化磷、四氯化钛、四氯化锡、无水三氯化铝、生石灰等物,与水反应时可释出大量热,致使附近的有机物、可燃物燃烧起火(例如氧化钙与13重量的水分作用,可使温度升至150300或更高,可使盛装的木桶或遮覆的油布起火)。对于堆置大量铁粉(或其它一些粉状金属)的场所,也应防止水分进入。否则水分促进铁粉氧化,释出大量热,甚至可使铁粉熔化。三、 特点:遇水、潮湿空气、含水物质可剧烈反应,放出易燃气体和大量热量,引起燃烧、爆炸,或可形成爆炸性混合气体,从而造成危险。与酸、氧化剂相遇时,则更为危险。一级遇水致燃物品59、中的活泼金属及其合金、氢化物不得用二氧化碳灭火,也不要用四氯化碳等卤代烷灭火剂。所有遇水致燃物品在起火时,均不得用水、泡沫、或酸碱灭火剂扑救,以免增加危险。本类物品也称温水燃烧物品。操作遇水致燃物品时,应防接触皮肤、粘膜,以免灼伤。四、注意事项 金属钠或钾等物质与水反应,会放出氢气而引起着火、燃烧或爆炸。因此,要把金属钠、钾切成小块,置于煤油中密封保存。其碎屑也贮存于煤油中。要分解金属钠时,可把它放入乙醇中使之反应,但要注意防止产生的氢气着火。分解金属钾时,则在氮气保护下,按同样的操作进行处理。金属钠或钾等物质与卤化物反应,往往会发生爆炸。碳化钙与水反应产生乙炔,会引起着火、爆炸。磷化钙与水反60、应放出磷化氢(PH3为剧毒气体),由于伴随着放出自燃性的P2H4而着火,从而导致燃烧爆炸。金属氢化物之类物质,与水(或水蒸汽)作用也会着火。若把它丢弃时,可将其分次少量投入乙酸乙酯中(不可进行相反的操作)。生石灰与水作用虽不能着火,但能产生大量的热,往往使其它物质着火。五、防护方法使用这类物质时,要戴橡皮手套或用镊子操作,不可直接用手拿。遇湿易燃物质除遇水反应外,遇到酸或氧化剂也能发生反应,而且比遇到水发生的反应更为强烈,危险性也更大。因此,储存、运输和使用时,注意防水、防潮,严禁火种接近,不得与酸、氧化剂、氯气、氧气、一氧化二氮、溴、碘、硫、磷、含水物品、重金属盐、其它类危险品、以及灭火方法61、不同的物品共贮。房内严禁设置水源。对于易燃固体应特别注意粉尘爆炸! 由这类物质引起火灾时,可用苏打粉、干燥的砂子、干粉、石墨粉、蛭石粉、干土、食盐或纯碱扑救。忌用水、潮湿的东西、泡沫、二氧化碳(十硼烷可用)或卤代烃灭火。遇湿易燃物质起火时,严禁用水、酸碱泡沫、化学泡沫扑救!应用干燥砂子或粉末灭火器灭火!事故例子将经甲醇分解的金属钠丢入水中时,由于金属钠尚未分解完全而引起着火、燃烧(因为当用甲醇进行分解时,在金属钠的表面,生成粘稠的醇盐膜,使其难于分解)。在通风橱内,用LiAlH4进行还原反应,于放有LiAlH4的烧瓶中加入乙醚时发生着火。防火安全措施1以防为主,杜绝火灾隐患。了解各类有关易燃易62、爆物品知识及消防知识。遵守各种防火规则。2在实验室内、过道等处,须经常备有适宜的灭火材料,如消防砂、石棉布、毯子及各类灭火器等。消防砂要保持干燥。3电线及电器设备起火时,必须先切断总电源开关,再用四氯化碳灭火器灭熄,并及时通知供电部门。不许用水或泡沫灭火器来扑灭燃烧的电线电器。4人员衣服着火时,立即用毯子之类物品蒙盖在着火者身上灭火,必要时也可用水扑灭。但不宜慌张跑动,避免使气流流向燃烧的衣服,再使火焰增大。5加热试样或实验过程中小范围起火时,应立即用湿石棉布或湿抹布扑灭明火,并拔去电源插头,关闭总电闸煤气阀。易燃液体的固体(多为有机物)着火时,切不可用水去浇。范围较大的火情,应立即用消防砂、63、泡沫灭火器或干粉灭火器来扑灭。精密仪器起火,应用四氯化碳灭火器。实验室起火,不宜用水扑救。6.在实验室特别是化学实验室起火时,应事先作起火分析,并将实验过程的各个系统隔开。火灾扑救危险化学品容易发生火灾、爆炸事故,但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时,其扑救方法差异很大,若处置不当,不仅不能有效扑灭火灾,反而会使灾情进一步扩大。此外,由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性,极易造成人员中毒、灼伤。因此,扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施,并定期进行防火演习,64、加强紧急事态时的应变能力。每个人都应清楚地知道有关消防设施、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。灭火注意事项扑救化学品火灾时,应注意以下事项:灭火人员不应单独灭火;出口应始终保持清洁和畅通;要选择正确的灭火剂;灭火时还应考虑人员的安全。扑救初期火灾迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料;在火灾尚未扩大到不可控制之前,应使用移动式灭火器、或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。采取保护措施为防止火灾危及相邻设施,可采取以下保护措施:1、 对周围设施及时采取冷却保护措施;2、 迅速疏散受火势威胁的物资;3、 有的火灾可能造成易燃液体外流,这时可用沙袋或65、其它材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点;4、 用毛毡、草帘堵住下水井口、阴井口等处,防止火焰蔓延。火灾扑救扑救危险化学品火灾决不可盲目行动,应针对每一类化学品,选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动,待消防队到达后,介绍物料介质,配合扑救。扑救压缩或液化气体火灾的基本对策扑救易燃液体火灾的基本对策扑救爆炸物品火灾的基本对策扑救遇湿易燃物品火灾的基本对策扑救氧化剂和有机过氧化物火灾的基本对策扑救毒害品、腐蚀品火灾的基本对策扑救易燃固体、自燃物品火灾的基本对策扑救放射性物品火灾的基本对策消防常用名词解释名 词曾用名66、词说明耐火极限对任一建筑构件按时间一温度标准曲线进行耐火试验,从受到火的作用时起,到失去支持能力或完整性被破坏或失去隔火作用时为止的这段时间,用小时表示非燃烧体用非燃烧材料做成的构件。非燃烧材料系指在空气中受到火烧或高温作用时不起火,不微燃、不炭化的材料。如建筑中采用的金属材料和天然或人工的无机矿物材料难燃烧体用难燃烧材料做成的构件或用燃烧材料做成而用非燃烧材料做保护层的构件。难燃烧材料系指在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难炭化,当火源移走后燃烧或微燃立即停止的材料。如沥青混凝土、经过防火处理的木材、用有机物填充的混凝土和水泥刨花板等燃烧体用燃烧材料做成的构件。燃烧材料系指在空气中67、受到火烧或高温作用时立即起火或微燃,且火源移走后仍继续燃烧或微燃的材料。如木材等闪点液体挥发的蒸气与空气形成混合物遇火源能够闪燃的最低温度(采用闭杯法测定)爆炸下限可燃蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的最低浓度(可燃蒸气、气体的浓度,按体积比计算)甲类液体易燃液体闪点28的液体乙类液体可燃液体闪点28到60的液体丙类液体闪点60的液体沸溢性油品含水率在0.3%4.0%的原油、渣油、重油等甲级防火门耐火极限不低于1.2h的防火门乙级防火门耐火极限不低于0.9h的防火门丙级防火门耐火极限不低于0.6h的防火门地下室房间地坪面低于室外地坪面的高度超过该房间净高一半者半地下室房间地68、坪面低于室外地坪面高度超过该房间净高1/3,且不超过1/2者高层工业建筑高度超过24m的两层及两层以上的厂房、库房高架仓库货架高度超过7m的机械化操作或自动化控制的货架库房重要的公共建筑性质重要、人员密集、发生火灾后损失大、影响大、伤亡大的公共建筑物。如省、市级以上的机关办公楼,电子计算机中心,通讯中心以及体育馆、影剧院、百货楼等商业服务网点建筑面积不超过300m2的百货店、副食店及粮店、邮政所、储蓄所、饮食店、理发店、小修门市部等公共服务用房明火地点室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点散发火花地点有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊(割)、非防爆的电气开关等固定地点厂外铁路线工厂(或分厂)、69、仓库区域外与全国铁路网、其他企业或原料基地街接的铁路厂内铁路线工厂(或分厂)、仓库内部的铁路走行线、码头线、货场装卸线以及露天采矿场、储木场等地区内的永久铁路地下液体储罐罐内最高液面低于附近地面(距储罐4m范围内的地面)最低标高0.2m者半地下液体储罐罐底埋入地下深度不小于罐高的一半,且罐内的液面不高于附近地面(距储罐4m范围内的地面)最低标高2m者零位罐用作自流卸放槽车内液体的缓冲罐安全出口凡符合本规范规定的疏散楼梯或直通室外地平面的门闷顶吊顶与屋面板或上部楼板之间的空间封闭楼梯间设有能阻挡烟气的双向弹簧门的楼梯间。高层工业建筑的封闭楼梯间的门应为乙级防火门防烟楼梯间在楼梯间入口处设有前室(70、面积不小于6m2,并设有防排烟设施)或设专供排烟用的阳台、凹廊等,且通向前室和楼梯间的的门均为乙级防火门的楼梯间天桥主要供人员通行的架空桥栈桥主要用于输送物料的架空桥充实水柱由水枪喷嘴起到射流90%水柱水量穿过直径38cm圆圈处的一段射流长度防火水幕带能起防火分隔作用的水幕,其有效宽度不应小于6m,供水强度不应小于2 L/sm,喷头布置不应少于3排,且在其上部和下部不应有可燃构件和可燃物消防水喉装在消防竖管上带小水枪及消防胶管卷盘的灭火设备消防用电设备一般包括消防水泵、消防电梯、防烟排烟设备、火灾自动报警、自动灭火装置、火灾事故照明、疏散指示标志和电动的防火门、卷帘、阀门及消防控制室的各种控制71、装置等的用电设备化学泡沫灭火剂与灭火器1组成化学泡沫灭火剂系由发泡剂、泡沫稳定剂与其它添加剂(如助溶剂、降粘剂、抗冻剂、防腐剂等)组成。我国现用化学泡沫灭火剂主要有两类:(1)YP型化学泡沫灭火剂以十八水合硫酸铝(内药)与碳酸氢钠(外药)为发泡剂,以水解蛋白为泡沫稳定剂(渗在碳酸氢钠中,占碱性粉量的815)。(2)YPB型化学泡沫灭火剂发泡剂同上,另加氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂为泡沫增效剂,渗在碳酸氢钠中。此种灭火剂的灭火效能为同容量YP型泡沫灭火剂的23倍,且不易变质,贮存期长。2适用范围 此学泡沫灭火剂适用于下列物质的火灾:(1)纤维织物、纸张、橡胶、塑料制品、木材等一般固体物质。但应72、指出,由于化学泡沫的流动性差,不易掺入燃烧体的间隙和下侧,所以对于木树等堆积物品的火灾,泡沫灭火剂的灭火效果比水要差。2)油类与其它非水溶性易燃、可燃液体(3)一些压缩气体和液化气体(4)一些二级自燃物品例如:浸油金属屑、蜡布蜡管、蜡绸。(5)一些易燃固体(6)迭氮化物(7)雷酸盐(8)可燃物品(9)放射性物品3不适用范围化学泡沫灭火剂不能用于扑灭下列物质的火灾:(1)带电设备的火灾因泡沫含有电解质水溶液,具导电性,所以不能用于电气设备的火灾。 (2)贵重物品、精密仪表(因可留污迹,故不宜使用)。(3)遇水致燃物(4)过氧化物(5)水溶性易燃、可燃液体如:水溶性有机酸、醇、酚、醚、醛、酮、酯等73、。此类物质一般极性较强,可使化学泡沫遭到破坏而失去作用,所以通常不宜使用。 (6)一些遇水可分解生成有害气体的物质如,氰化等氰化物、二甲基二氯硅烷、乙基三氯硅烷等有机硅化物、酰氯、乙硫醇等低分子量的硫醇等遇水或水蒸气可迅速分解发热,产生有毒的腐蚀性烟雾。所以严禁使用泡沫灭火。(7)二硫化碳因极易挥发,其蒸气可透过泡沫覆盖层,并在泡沫上继续燃烧,所以不宜用化学泡沫灭火。一些甚易挥发的醚类易燃液体,也有类似现象。当可燃气体从储罐外漏着火时,泡沫也常无效。 (8)用作火箭和导弹高能燃料的易燃气体二硼烷(乙硼烷)在起火时,切忌勿用化学泡沫灭火剂扑灭;易燃液体五硼烷也禁用泡沫灭火。 4、手提式泡沫灭火器74、手提式泡沫灭火器是由简身、挂在筒内的瓶胆(玻璃或聚乙烯塑料制)、筒盖、胆塞与提环等部件组成。瓶胆内盛硫酸铝溶液(称内药液),简内盛碳酸氢钠与稳定剂的溶液(称外药液)。灭火时,将筒身倒转,即因药液混合,相互反应,而喷出二氧化碳泡沫胶态产物。使用手提式泡沫灭火器时应注意以下几点:1勿将筒盖或筒底对向人身,以防偶而爆炸伤人。2灭火器应离开使用者胸前约20厘米。3在将灭火器提至火场的路上,勿使筒身过于倾斜,以免使内药液震荡溅出,因与外药液接触而提前反应。4。使用泡沫灭火剂灭火时,不宜同时使用其它液体灭火,以免泡沫因受破坏而失去灭火效能。手提式泡沫灭火器应符合下列要求:1、通常每年至少检查一次,凡发泡倍75、数与泡沫持久性等项指标不合要求者,应及时更换药液(一般每隔一至二年换药一次)发泡倍数的检验方法:取出内药液75毫升,倾入500毫升量筒内。再取出外药液33毫升,迅即倾入同一量筒内。测定反应产生的泡沫体积,其值应为320毫升。2灭火器的喷嘴与滤网应通畅,防止堵塞,通常应每月检查一次。喷嘴可经常用铁丝疏通。3筒身经使用一至二年后,在更换新药时,应经持续15分钟的24510(6)帕(25千克力/厘米2)水压的耐压试验,保证无膨胀变形或泄漏等不良现象出现。4药液在低于-8时易结冰,在高于45时碳酸氢钠溶液易分解失效。所以灭火器环境温度应在-8-45范围。严寒季节需防冰冻。5灭火器应置于干燥、无腐蚀性气76、体的处所,以防锈蚀。6灭火器应置于容易看到和取用方便的处所,以便应急时使用。5、推车式泡沫灭火器推车式泡沫灭火器是由筒身、挂在筒身内的瓶胆、筒盖、胆塞等部件构成。由于整个灭火器的重量很大(超过100千克),所以将筒身装在带有胶轮的推车式筒架上,使便于推动。又因灭火器使用的药液量大,为保证安全,桶盖装有安全阀,当筒内压力达10一125兆帕时,安全阀可自动启开。灭火器的胆塞系用旋转手轮经过于轮丝杆的作用将瓶口塞紧。灭火时,应由二人操作,在将推车推至适当地点后,先由一人施放皮管,用双手握住喷枪,对准火区,另一人旋动手轮(逆时针方向),使胆塞启开。再倒转筒身,使拖杆触地,然后将阀门手把扳直,使泡沫喷向77、燃烧物。干粉灭火剂与灭火器(一)灭火剂干粉,是含水量甚低(不超过0.1一o2)、流动性良好、粒度大部分低于200目(80一85以上)、具有高比表面积(2000一3500厘米2克)的干燥固体细粉。干粉灭火剂通常借助高压二氧化碳气体(或氮气)为动力,常用于扑救易燃、可燃液体(水溶性或非水溶性)、液化石油气、天然气等易燃气体以及电气设备的初起火灾。 干粉灭火剂常用碳酸氢钠或碳酸氢钾为基料,另外添加适量的防潮剂、流动性促进剂、结块防止剂(如滑石粉、云母粉、石墨粉、硬脂酸镁、活性白土等)。基料通常含量为90以上,钾盐基料的灭火效能优于钠盐基料。加入少量有机硅油(例如5千克干粉加5毫升),可提高碳酸氢钠的78、防潮、防震、抗结块性、流动性和灭火效能,一般可提高灭火效能二倍以上,例如一千克钠盐干粉所能扑救的最大燃油(66#车用汽油)面积为约0.25米,而硅化钠盐干粉每千克可扑救0.55一0.6米。用硝酸钾代替部分碳酸氢钠(如 15硝酸钾,72碳酸氢钠)也可对碳酸氢钠干粉起到改性增效的作用。 使尿素与碳酸氢钠或碳酸氢钾反应,所得产物称monnex干粉(M粉或氨基干粉)。由于它在高温下可“烧爆”,分裂成更微细的颗粒,使接触火焰的面积显著增加,从而可大大提高火火效能,例如:钾盐氨基干粉的灭火效能比碳酸氢钠干粉要高34倍。 此外,还有用硫酸钾、氯化钾等为基料的钾盐干粉,以及用磷酸铵盐(如磷酸氢二铵、磷酸二氢铁79、磷酸三铵、焦磷酸铵),聚磷酸铵或硫酸铵加磷酸铵为基料的多用干粉灭火剂。多用磷酸盐干粉灭火剂除可用于可燃气体,易燃、可燃液体及电气设备的火灾之外,还可用于木材等一般固体的火灾。 我国现时使用较多的是钠盐干粉灭火剂。 干粉灭火剂可用于下列物质的火灾, (1)油类与各种水溶性或非水溶性的可燃、易燃液体 如:汽油、苯、乙醚、乙醇、丙酮、甲硫醇、乙硫醇、环氧丙烷、乙酸乙酯、呋喃、戊硼烷(五硼烷)、松节油;各种油漆(清漆、底漆、磁漆、烘漆等)与稀释剂、脱漆剂、油漆催干剂;各种胶粘剂、粘合剂、密封胶,乙酰氯、乙基二氯硅烷等烷、烯、炔、芳烃、环烃、醇、醚醛、酮、硫醇、酯、有机硅烷、卤代硅烷、卤代烷、酰卤类易80、燃、可燃液体与石油产品。 (2)某些可燃气体 如:甲胺、二甲胺、三甲胺、液态烃气、天然气等引起的火灾也可使用干粉灭火。 (3)自燃物 如:二乙基锌、三乙基锑、三乙基铝、三乙基硼等有机金属化物。 (4)碱金属、碱土金属及其合金、氢化物及一些轻金属 如:镁粉、钠汞齐、钾、锌粉、氢化钠、四氢铝锂等。 (5)遇水致燃物 如:十硼烷、磷化钙、硼氢化钠、保险粉(连二亚硫酸钠)。 (6)易燃固体 如:三硫化四磷、五硫化二磷、闪光粉、亚硝基苯酚、红磷(初起火)、氨基化锂、氨基化钠、三聚甲醛、火补胶、锰粉、钍粉、锆粉、赛璐珞。但干粉不能用于铝粉的灭火。 (7)一般带电设备的火灾 在使用干粉灭火时应注意下列事项:81、 干粉灭火剂主要是依靠对燃烧过程起作用使活性链中断,从而达到迅速控制火势的效果,但由于它对燃烧体无显著的冷却作用,对燃烧区空气的稀释作用也较小,在灭火面积较大或灭火不完全、剩有余烬时,易于产生复燃,因而宜与喷雾水流、氟蛋白泡沫灭火剂或轻水泡沫灭火剂联合使用,以防复燃,提高灭火效果,但不得与蛋白泡沫灭火剂或一般的化学泡沫灭火剂联合使用,以免干粉将泡沫破坏,影响灭火效果。 (二)手提式干粉灭火器 灭火器系由喷枪系统、二氧化碳钢瓶、灭火器筒、保险栓等部分组成。干粉装在灭火器筒内,筒身中央有进气管,经由灭火器头上的螺母与高压二氧化碳钢瓶相连,当打开保险栓时,干粉即可在二氧化碳气体的压力作用下经由出粉管82、喷粉胶管与喷嘴喷出。 灭火时,先将保险销拔去,使喷嘴对向燃烧物火焰根部,再按下压把(有的灭火器采用拉环,则应拉动拉环),此时灭火器头部的顶针将二氧化碳钢瓶口的密封膜刺穿,使高压二氧化碳经由进气管压入灭火器筒内,干粉随即喷出。松开压把时,干粉即停止喷出。 灭火器应定期检查、注意维护、保证符合下列要求: 1灭火器筒身应经25兆帕强度试验合格。 2定期检查二氧化碳气量,不足的应充气、通常二氧化碳气量应不小于规定重量的90。每年应至少检查一次。 检查方法:将二氧化碳钢瓶连同阀体一起拧下,称重,根据钢瓶外部所打的标志钢瓶皮重的钢字,计算二氧化碳气量。 4经常检查出粉管、喷粉胶管、喷嘴以及进气管是否通畅83、无阻。 5经常检查灭火器头部顶针位置是否正确,顶针和活动部件是否灵活,器头螺母是否拧紧,出粉管上防潮装置内的薄膜是否完好。 6定期检查干粉有否结块,否则应更换。通常每年至少应检查一次。 7应置于通风、干燥、阴凉(不超过45)处所,远离热源,防止曝晒。注意防止二氧化碳因受热膨胀而漏气。 8在正常贮存条件下,干粉的存放期不超过5年。卤代烷灭火剂、灭火器卤代烷灭火剂适用于下列物质、场所的火灾: (1)电子仪器仪表与精密仪器设备,电气设备。 (2)各种易燃液体(水溶性或非水溶性) , 如:汽油等石油产品与油类,乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、环已酮、泡立水、乙硫醇、乙酰氯、乙醇、丙酰氯、丙腈、甲基丙烯酸甲酯等84、。 (3)文物档案、贵重图书、其它贵重物品。 (4)可燃气体 , 如:液态烃气、环丙烷、甲胺、二甲胺。 不适用范围 卤代烷不能用于下列物质的火灾 (1)碱金属、碱土金属等化学性质活泼的轻金属及其合金与氢化物 ,如:钠、钾、镁、铝、氢化钠、氢化钾、氢化铝锂、钾钠合金。 (2)一些自燃物,如:二乙基锌、三乙基硼、三丁基铝、三丁基硼等。 (3)可在惰性介质中自身供氧燃烧的物质, 如:硝化纤维素及其制品。 (4)电石。 (5)二硫化碳。 (6)乙烯。 (二)手提式1211”灭火器 Halon 1211是在我国使用较多的一种卤代烷灭火剂。1211灭火器分为手提式与拉车式两类。 手根式1211灭火器系由钢85、瓶、压把、压杆、密封阀、喷嘴、虹吸管、保险销等部件构成。灭火时,先将保险销拔去,再压下压把,使密封阀启开,灭火剂即可由于氮气压力的作用,沿虹吸管经喷嘴喷出。灭火后,松开压把,即可停止喷射。 使用灭火器,应注意下列事项: 1灭火器应保持垂直,不得平放或倒转; 2应沿火焰根部左右喷扫,快速向前推进,以防回火复燃; 3零星小火,可用点射 4扑救液体火灾时,不要对液面冲击,以防液体溅出,造成灭火困难. 5用后应新装药并灌氮,同时更换顶杆密封圈和其它密封材料。 灭火器应定期检查、注意维护,保证符合下列要求: 1应定期检查灭火剂灌装量。通常应半年检查一次。灌装量低至规定重量的90%时,应及时重灌并充气。 86、2钢瓶应经25兆帕耐压试验合格,每三年至少检查一次。 3氮气储气压力应为15兆帕 4. 置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体的处所,取用方便,位置明显,避开热源,严禁烘烤、曝晒或剧烈震撞。环境温度应不超过50摄氏度。四氯化碳灭火器由于四氯化碳有毒,遇高温可形成剧毒的光气操作时应防中毒。在室内使用时,应注意通风。在室外使用时,操作者应站在上风向,并应注意因风吹减效。使用手轮式四氯化碳灭火器时,将喷嘴对向火焰,向开字方向旋松手轮,药液即可喷出。灭火器在使用、运输、贮存过程中,均应垂直放置。每三个月应采用压力表检验,气压不足时应及时加足。其余注意事项可参照“1211”灭火器。灭火器的检查及报废灭火器的87、检查灭火器在每次使用后,必须送维修单位检查、更换已损件,重新充装灭火剂和驱动气体。灭火器不论已经使用过还是未经使用,距出厂的年月己达规定期限时,必须送维修单位进行水压试验检查。手提式和推车式1211灭火器、手提式和推车式干粉灭火器,以及手提式和推车式二氧化碳灭火器期满5年,以后每隔二年,必须进行水压实验等检查。手提式和推车式机械泡沫灭火器、手提式清水灭火器期满二年,以后每隔一年,必须进行水压试验检查。手提式和推车式化学泡沫灭火器、手提式酸碱灭火器期满二年,以后每隔年,必须进行水压实验检查。灭火器的报废灭火器有下列情况之者,必须报废。a水压实验不合格的。b 筒体严重锈蚀(漆皮大面积脱落,锈蚀面积88、大于、等于筒体总面积的三分之者)或连接部位、筒底严重锈蚀的。c 内扣式器头没有(或未安装)卸气螺钉和固定螺钉的。d. 筒体严重变形的。e没有生产厂名称和出厂年月的(含贴花脱落、或虽有贴花、但已看不清生产厂名称和出厂年月的)。f未取得生产许可证厂家生产的。灭火器从出厂日期算起,达到如下年限的,必须报废:a手提式化学泡沫灭火器5年;b. 手提式酸碱灭火器5年;c. 手提式水型灭火器6年;d手提式干粉灭火器(贮气瓶式)8年;e. 手提贮压式干粉灭火器10年;f 手提式1211灭火器10年;g手提式二氧化碳灭火器12年;h. 推车式化学泡沫灭火器8年;i推车式干粉灭火器(贮气瓶式)10年;j. 推车贮89、压式干粉灭火器12年;k. 推车式1211灭火器10年;l推车式二氧化碳灭火器12年。摘自“中华人民共和国公共安全行业标准(GA95-1995)”储存物品的火灾危险性分类举例储存物品类别举 例甲1.已烷、戊烷,石脑油,环戊烷,二硫化碳,苯,甲苯,甲醇,乙醇,乙醚,蚁酸甲酯、醋酸甲酯、硝酸乙酯、汽油、丙酮,丙烯,乙醚、乙醛,60度以上的白酒 2.乙炔,氢,甲烷,乙烯,丙烯,丁二烯,环氧乙烷,水煤气,硫化氢,氯乙烯,液化石油气,电石,碳化铝 3.硝化棉,硝化纤维胶片,喷漆棉,火胶棉,赛璐珞棉,黄磷 4.金属钾,钠,锂,钙,锶,氢化锂,四氢化锂铝,氢化钠 5.氯酸钾,氯酸钠,过氧化钾,过氧化钠,硝酸90、铵 6.赤磷,五硫化磷,三硫化磷乙1.煤油,松节油,丁烯醇,异戊醇,丁醚,醋酸丁酯,硝酸戊酯,乙酰丙酮,环已胺,溶剂油,冰醋酸,樟脑油,蚁酸 2.氨气、液氯 3.硝酸铜,铬酸,亚硝酸钾,重铬酸钠,铬酸钾,硝酸,硝酸泵,硝酸钴,发烟硫酸,漂白粉 4.硫磺,镁粉,铝粉,赛璐珞板(片),樟脑,萘,生松香,硝化纤维漆布,硝化纤维色片 5.氧气,氟气 6.漆布及其制品,油布及其制品,油纸及其制品,油绸及其制品丙1.动物油、植物油,沥青,蜡,润滑油,机油,重油,闪点60的柴油,糠醛,50度至60度的白酒 2.化学、人造纤维及其织物,纸张,棉、毛、丝、麻及其织物,谷物,面粉,天然橡胶及其制品,竹、木及其制品91、,中药材,电视机、收录机等电子产品,计算机房已录数据的磁盘储存间,冷库中的鱼、肉间丁自熄性塑料及其制品,酚醛泡沫塑料及其制品,水泥刨花板戊钢材,铝材,玻璃及其制品,搪瓷制品,陶瓷制品,不燃气体,玻璃棉,岩棉,陶瓷棉,硅酸铝纤维,矿棉,石膏及其无纸制品,水泥,石,膨胀珍珠岩爆炸爆炸是某一物质系统在发生迅速的物理变化或化学反应时,系统本身的能量借助于气体的急剧膨胀而转化为对周围介质做机械功,通常同时伴随有强烈放热、发光和声响的效应。极短时间内(一定空间)急速燃烧,短时间内聚集大量的热,使气体体积迅速膨胀,就会引起爆炸。爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。在此过程中,空间内的物质以极快的速92、度把其内部所含有的能量释放出来,转变成机械功、光和热等能量形态。所以一旦失控,发生爆炸事故,就会产生巨大的破坏作用,爆炸发生破坏作用的根本原因是构成爆炸的体系内存有高压气体或在爆炸瞬间生成的高温高压气体。爆炸体系和它周围的介质之间发生急剧的压力突变是爆炸的最重要特征,这种压力差的急剧变化是产生爆炸破坏作用的直接原因。爆炸是某一物质系统在发生迅速的物理变化或化学反应时,系统本身的能量借助于气体的急剧膨胀而转化为对周围介质做机械功,通常同时伴随有强烈放热、发光和声响的效应。爆炸的定义主要是指在爆炸发生当时产生的稳定爆轰波,也就是有一定体积的气体在短时间内以恒定的速率辐射性高速胀大(压力变化),没有93、指明一定要有热量或光的产生,例如一种叫熵炸药TATP(三聚过氧丙酮炸药),其爆炸只有压力变化和气体生成,而不会有热量或光的产生。而爆炸音的产生,主要是源自于爆炸时所产生的气体膨胀速度高于音速所致。空气和可燃性气体的混合气体的爆炸、空气和煤屑或面粉的混合物爆炸等,都由化学反应引起,而且都是氧化反应。但爆炸并不都与氧气有关。如氯气与氢气混合气体的爆炸,且爆炸并不都是化学反应,如蒸汽锅炉爆炸、汽车轮胎爆炸则是物理变化。可燃性气体在空气中达到一定浓度时,遇明火都会发生爆炸。物质的爆炸化学品的火灾爆炸危险性评价闪 点易燃、可燃液体(包括具有升华性的可燃固体)表面挥发的蒸气与空气形成的混合气,当火源接近时94、会产生瞬间燃烧。这种现象称为闪燃。引起闪燃的最低温度称闪点。当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火焰点燃的危险。就火灾和爆炸来说,化学物质的闪点越低,危险性越大。 燃 点可燃物质在空气充足的条件下,达到某一温度与火焰接触即行着火(出现火焰或灼热发光),并在移去火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。易燃液体的燃点,约高于其闪点15。 自燃点指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下,由于本身受空气氧化而放出热量,或受外界温度、湿度影响使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点(或引燃温度)。自燃有两种情况:受热自燃:易燃物质在外部热源作用下温度升高,达到自燃点而自行燃烧。自95、热自燃:可燃物在无外部热源影响下,其内部发生物理的、化学的或生化过程而产生热量,并经长时间积累达到该物质的自燃点而自行燃烧的现象。自热自燃是化工产品贮存运输中较常见的现象,危害性极大。自燃点越低,自燃的危险性越大爆炸极限 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气混合并达到一定浓度时,遇火源就会燃烧或爆炸。这个遇火源能够发生燃烧或爆炸的浓度范围,称为爆炸极限。通常用可燃气体在空气中的体积百分比()表示。 可燃气体、可燃液体蒸气的爆炸极限分下限和上限,即在空气中含量的最低浓度和最高浓度,爆炸极限又称燃烧极限。浓度低于爆炸下限,遇到明火既不会燃烧,也不会爆炸;高于爆炸上限,也不会爆炸,但是会燃烧;只有96、在下限和上限之间时才会发生爆炸。而可燃粉尘的爆炸上限很高,一般达不到,所以通常只标明爆炸下限,而且用克米3来表示。当浓度超过爆炸下限时,遇到明火即发生爆炸。爆炸极限范围越宽,下限越低,爆炸危险性也就越大。最小点火能最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。最小点火能数值愈小,说明该物质愈易被引燃。爆炸压力 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。爆炸压力通常是测量出来的,但也可以根据燃烧反应方程式或气体的内能进行计算,物质不同,爆炸压力也不同,即使是同一种物质因周围环境、原始压力、温度97、等不同,其爆炸压力也不同。最大爆炸压力愈高,最大爆炸压力时间愈短,最大爆炸压力上升速度愈高,说明爆炸威力愈大,该混合物或化学品愈危险。爆炸与火灾的破坏作用火灾与爆炸都会带来生产设施的重大破坏和人员伤亡,但两者的发展过程显著不同。 火灾是在起火后火场逐渐蔓延扩大,随着时间的延续,损失数量迅速增长,损失大约与时间的平方成比例,如火灾时间延长一倍,损失可能增加四倍。爆炸则是猝不及防的。可能仅在一秒种内爆炸过程已经结束,设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡等巨大损失也将在瞬间发生。爆炸通常伴随发热、发光、压力上升、真空和电离等现象,具有很大的破坏作用。它与爆炸物的数量和性质、爆炸时的条件、以及爆炸位置等因素有98、关。主要破坏形式有以下几种:1. 直接的破坏作用机械设备、装置、容器等爆炸后产生许多碎片,飞出后会在相当大的范围内造成危害。一般碎片在100500米内飞散。2.冲击波的破坏作用物质爆炸时,产生的高温高压气体以极高的速度膨胀,象活塞一样挤压周围空气,把爆炸反应释放出的部分能量传递给压缩的空气层,空气受冲击而发生扰动,使其压力、密度等产生突变,这种扰动在空气中传播就称为冲击波。冲击波的传播速度极快,在传播过程中,可以对周围环境中的机械设备和建筑物产生破坏作用和使人员伤亡。冲击波还可以在它的作用区域内产生震荡作用,使物体因震荡而松散,甚至破坏。冲击波的破坏作用主要是由其波阵面上的超压引起的。在爆炸中99、心附近,空气冲击波波阵面上的超压可达几个甚至十几个大气压,在这样高的超压作用下,建筑物被摧毁,机械设备、管道等也会受到严重破坏。当冲击波大面积作用于建筑物时,波阵面超压在20kPa30kPa内,就足以使大部分砖木结构建筑物受到强烈破坏。超压在100kPa以上时,除坚固的钢筋混凝土建筑外,其余部分将全部破坏。3.造成火灾爆炸发生后,爆炸气体产物的扩散只发生在极其短促的瞬间内,对一般可燃物来说,不足以造成起火燃烧,而且冲击波造成的爆炸风还有灭火作用。但是爆炸时产生的高温高压,建筑物内遗留大量的热或残余火苗,会把从破坏的设备内部不断流出的可燃气体、易燃或可燃液体的蒸气点燃,也可能把其它易燃物点燃引起100、火灾。当盛装易燃物的容器、管道发生爆炸时,爆炸抛出的易燃物有可能引起大面积火灾,这种情况在油罐、液化气瓶爆破后最易发生。正在运行的燃烧设备或高温的化工设备被破坏,其灼热的碎片可能飞出,点燃附近储存的燃料或其它可燃物,引起火灾。4.造成中毒和环境污染在实际生产中,许多物质不仅是可燃的,而且是有毒的,发生爆炸事故时,会使大量有害物质外泄,造成人员中毒和环境污染。实验室中的防爆措施(一)仪器防爆 1、器壁应坚实,材质均一,具有足够的强度,无划痕瑕疵,无微孔、微观裂缝或小气泡。 2、尽可能采用球形器皿。 进行减压蒸馏,应采用克氏蒸馏瓶,用圆底烧瓶作接受器、不得用平底烧瓶蒸馏或用锥形瓶接受。需知,烧瓶的101、坚固性次序是:圆底烧瓶平底烧瓶锥形瓶。 3、真空装置的玻璃器皿在使用之前,应作检查(如用偏光镜)。 4、根据安全操作的需要,设置压力调节阀或安全阀。 5、使用高压气瓶时,必需严格遵守安全操作规则。 6、高压釜,氢化釜等有爆炸危险性的高压设备,必需设立专门的防爆操作室,操作时应采取严格的安全措施。 7、对于高速液相色谱仪等使用易燃液体的仪器,应采取必要的防火、防爆措施,必要时,或仪器台数较多时,应设专室操作,室内结构应符合防火、防爆安全要求。(二)设备防爆 1、发热设备应采取加强散热的措施以降低表面温度,避免引起事故。对于一些在正常条件下较稳定的热交换器,如道生油等,仍应沙意防止因过热引起燃、爆102、危险。近来此类事故已发生多起。2对于产生可燃气体或蒸气的装置,应在其进、出口处安装阻火器。如有爆炸发生,可使其限制在安全区内。室内应加强通风,以使爆炸物浓度控制在爆炸下限值以下,若气体有毒(如氨、硫化氢),则应控制在最大容许浓度以下。 3设备内部若充满易爆物,则应采用正压操作,并设置压力报警器,不使外部空气侵入。正压消失时,可自动报警。4下列设备应设压力保护装置: 物料倒流可能致爆者;压力过高会引起分解产生爆炸者; 其它可因压力过高产生爆炸的设备。 5有爆炸危险性的设备(如带易燃溶剂的球磨机),可使用抑爆剂,或在设备(或管道系统)内设置防爆膜和泄压阀。防爆膜也称爆破片或爆破板。当设备体系达到预103、定的压力、温度或发生爆炸时,防爆膜首先遭到破坏,可将爆炸压力释放,使设备不被爆破。防爆膜具有结构简单、密封性好等优点,可以单独使用,也可与安全泄压阀组合使用。膜片只能使用一次,当爆破后,应予更换。防爆膜应符合下列要求: (1)耐腐蚀;.(2)材质均一, (3)断裂强度不宜过高,但刚度要大,耐疲劳性能和塑性要好,易于加工成片,在接近强度极限时,蠕变要小; (4)爆破压力不因温度而显著变化。常用防爆膜材料为金、铝、铜、银等。压力较低时,可用铝、尼龙、石棉橡胶等材料。常用抑爆剂为:氨气、二氧化碳、卤代烷烃。必要时可用氩气。将上述惰性气体充灌设备,使空气隔绝。往往能收到较好的防爆效果。高压液相色谱仪也104、应设置泄压阀或其它类的压力释放保护装置,如遇管路发生故障,可及时将高压下的易燃液体排出设备体系,并由废液接受器承接,从而可避免产生爆炸事故。6在有粉尘爆炸危险的场所,可设自动保护装置,利用粉尘爆炸感胶期较长的特点,在爆炸压力尚未达到危险程度之前,设法将爆炸限制在较小的范闭内。7对于有爆炸火源的装置,可设置抑爆系统由爆炸压力波探测仪、信号放大器和抑爆剂发射器等部分组成。利用爆炸被传布速度比火焰传布速度快约10倍的特点,使抑爆剂及时喷出,从而将爆炸抑制在较小的范围内。 (三) 个人防护 1对于有爆炸危险性的仪器,应使用安全罩保护,常用金属或塑料(如有机玻璃)制作,可取板状、块状或网状。 2操作者应105、酌情使用个人防护用品,如防护眼镜,防护面罩等。 3在仪器与操作者之间应酌情设置防护屏。 4在通风柜内进行爆炸危险性工作时,应采用安全玻璃或有机玻璃为窗户材料。 5在仪器上加设泄压装置,当内部压力达到一定数值时,可首先遭受破坏,将高压气体泄出,以免在仪器炸裂时炸伤人体。泄压装置不得对向操作者。 泄漏处理危险化学品的泄漏,容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当,避免重大事故的发生。要成功地控制化学品的泄漏,必须事先进行计划,并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。泄漏处理注意事项进入泄漏现场进行处理时,应注意以下几项:进入106、现场人员必须配备必要的个人防护器具。如果泄漏物化学品是易燃易爆的,应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源,以降低发生火灾爆炸的危险性;应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。应从上风、上坡处接近现场,严禁盲目进入。泄漏源控制如果有可能的话,可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法:通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流 程、物料走线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。容器发生泄漏后,应采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏,对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素:接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的107、尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。泄漏物处置泄漏被控制后,要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理,使泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。地面上泄漏物的处置主要有以下方法:如果化学品为液体,泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时,要及时关闭雨水阀,防止物料沿明沟外流。对于液体泄漏,为降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其它覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。为减少大气污染,通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水,加速气体向高空扩散,108、使其在安全地带扩散。在使用这一技术时,将产生大量的被污染水,因此应疏通污水排放系统。对于可燃物,也可以在现场施放大量水蒸气或氮气,破坏燃烧条件。对于大型液体泄漏,可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸附材料及中和材料等吸收中和。或者用固化法处理泄漏物。将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水排入含油污水系统处理。紧急疏散 应根据事故情况,建立警戒区域,并迅速将警戒区内与事故处理无关人员紧急疏散。建立警戒区域 事故发生后,应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。应注109、意以下几点: 警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒。除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区。泄漏溢出的化学品为易燃品时,区域内应严禁火种。紧急疏散 迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时应注意: 如事故物质有毒时,需要佩戴个体防护用品,并有相应的监护措施。应向上风方向转移;明确专人引导和护送疏散人员到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向。不要在低洼处滞留。要查清是否有人留在污染区与着火区。为使疏散工作顺利进行,每个车间应至少有两个畅通无阻的紧急出口,并有明显标志。工程技术控制工程技术是控制化学品危害最直接、最有效的方法,其目的是通过110、采取相应的措施消除工作场所中化学品的危害或尽可能降低其危害程度,以免危害工人,污染环境。工程控制有以下方法: 替 代选用无害或危害性小的化学品替代已有的有毒有害化学品是消除化学品危害最根本的方法。例如用水基涂料或水基粘合剂替代有机溶剂基的涂料或粘合剂;使用水基洗涤剂替代溶剂基洗涤剂;喷漆和除漆用的苯可用毒性小于苯的甲苯替代;用高闪点化学品取代低闪点化学品等。注意:比较安全不一定是安全。取代物较被取代物安全,但其本身不一定是绝对安全的。若要达到本质安全,还需要采取其它控制措施。变更工艺 虽然替代作为操作控制的首选方案很有效,但是目前可供选择的替代品往往是很有限的,特别是因技术和经济方面的原因,不111、可避免地要生产、使用危险化学品,这时可考虑变更工艺。如改喷涂为电涂或浸涂;改人工装料为机械自动装料;改干法粉碎为湿法粉碎等。隔 离 隔离是指采用物理的方式将化学品暴露源与工人隔离开的方式。是控制化学危害最彻底、最有效的措施。最常用的隔离方法是将生产或使用的化学品用设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品。如隔离整个机器,封闭加工过程中的扬尘点,都可以有效地限制污染物扩散到作业环境中去。隔离密封系统要检查维修,因为即使很小的泄漏,也可能在环境中产生危险浓度,维修人员必须穿有防护服和器具;另外隔离密封系统要装有警报器,当危害开始泄漏即发出警报。通 风控制作业场所中的有害气体、蒸气或粉尘,通风是112、最有效的控制措施。借助于有效的通风,使气体、蒸气或粉尘的浓度低于最高容许浓度。通风分局部通风和全面通风两种。对于点式扩散源,可使用局部通风。使用局部通风时,污染源应处于通风罩控制范围内。对于面式扩散源,要使用全面通风,亦称稀释通风,其原理是向作业场所提供新鲜空气,抽出污染空气,从而稀释降低有害气体、蒸气或粉尘浓度。个体防护及卫生工程控制措施虽然是减少化学品危害的主要措施,但是为了减少毒性暴露,工人还需从自身进行防护,以作为补救措施。工人本身的控制分两种形式:使用防护器具和讲究个人卫生。个体防护用品在无法将作业场所中有害化学品的浓度降低到最高容许浓度以下时,工人就必须使用合适的个体防护用品。个体113、防护用品既不能降低工作场所中有害化学品的浓度,也不能消除有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。呼吸防护用品据统计,职业中毒的95左右是吸入毒物所致,因此预防尘肺、职业中毒、缺氧窒息的关键是防止毒物从呼吸器官侵入。呼吸防护用品主要分为过滤式(净化式)和隔绝式(供气式)两种。过滤式呼吸器只能在不缺氧的劳动环境(即环境空气中氧的含量不低于18)和低浓度毒污染使用,一般不能用于罐、槽等密闭狭小容器中作业人员的防护。过滤式呼吸器分为过滤式防尘呼吸器和过滤式防毒呼吸器。隔离式呼吸器能使戴114、用者的呼吸器官与污染环境隔离,由呼吸器自身供气(空气或氧气),或从清洁环境中引入空气维持人体的正常呼吸。可在缺氧、尘毒严重污染、情况不明、有生命危险的工作场所使用,一般不受环境条件限制。按供气形式分为自给式和长管式两种类型。需要使用呼吸器的所有人员都必须进行正规培训,以掌握呼吸器的使用、保管和保养方法。其它个体防护用品为了防止由于化学品的飞溅,以及化学粉尘、烟、雾、蒸气等所导致的眼睛和皮肤伤害,也需要根据具体情况选择相应的防护用品或护具。在化学实验室及工厂,都应安装沐浴室及眼睛淋洗器等设施。作业人员的个人卫生作业人员养成良好的卫生习惯也是消除和降低化学品危害的一种有效方法。保持个人卫生的基本原115、则:遵守安全操作规程并使用适当的防护用品。不直接接触能引起过敏的化学品。工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体的暴露部分。在衣服口袋里不装被污染的东西,如抹布、工具等。勤剪指甲并保持指甲洁净。时刻注意防止自我污染,尤其在清洗或更换工作服时更要注意。防护用品要分放、分洗。定期检查身体车间安全管理制制度Q/IHYYIGISGIWJ 19-XX1、车间操作人员先培训后上岗。2、进入车间必须身穿工作服装,袖口应扎紧和戴好工作帽。3、坚持文明生产,禁止穿着拖鞋、塑料鞋、高跟鞋以及赤脚进入车间。4、车间内严禁吸烟,喝酒后严禁上岗。5、车间内不允许高声尖叫,不准戏闹打架。6、车间吊运设备不准116、乘人。7、所有设备不准擅自折卸,尤其是电器设备不准擅自拆卸和改动。8、新上岗人员进入车间,必须先进安全教育。9、非车间人员不得进入车间,需入车间者必须由领导批准或陪同。10、禁止戏弄联系信号及损坏安全装置和消防设备。11、登高所用的器械要有防滑设施,高空作业使用安全带和有人监护。12、工作时应坚守工作岗位,加强巡回检查,不得打瞌睡。13、在吊架起重设备和换磨辊时,应检查起重设备的可靠性。14、开车前应检查各设备、设施、水电是否处于正常状态,若发现异常,应及时处理并做记录上报,至各功能部位调至正常后方可作业。15、机器设备周围应清洁,无油污,尤其车间内应保持整洁卫生。16、应经常检查各设备(包括117、电机)的运行情况,发现有温升或异声要及时处理。17、吸料口应禁止堆放其他杂物。18、停车后,应对设备全面检查,包括水、电、气门窗等是否安全。19、不随地吐痰,不吃带壳食物等,保证文明生产。20、执行公司规定的其他制度和措施。仪器设备管理制度Q/IHYYIGISGIWJ 20-XX1、新购置的仪器设备需交仪器设备管理人员进行验收登记,检查是否破损缺件,以及随机资料是否齐全,合格后接收。新购置仪器需经检定,合格后,方可使用。2、仪器安装使用的环境条件应符合要求,仪器设备由使用者负责保管,并进行日常保养工作,使仪器设备处于功能完好和精度正常状态。3、仪器设备出现故障后,应对出现的故障做详细记录,并及118、时进行维修。4、待修仪器不得使用,并应有明显标志(合格、准用、停用)。凡经维修后的仪器设备必须经过校准或检定后,才能使用。5、仪器设备应按规定的周期进行检定,校验,保证准确无误。6、仪器设备经每年使用致使精度下降,不能满足产品质工作要求,无法修复或夫修复意义,可填表申请报废。设备维护、清洗、消毒制度Q/IHYYIGISGIWJ 21-XX核心提示: 设备维护、清洗、消毒、保养是操作人员为保持设备正常技术状态、延长使用寿命、确保安全生产的基本素养,必须在日常工作进行。 1、设备维护的五项要求 (1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道通畅完整。(2)清洁:设备内外清洁;地面119、池壁等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;垃圾清扫干净,无滞留物。(3)清洗消毒:用于加工制造、包装、储运等的设备、工器具和生产用管道,应定期清洗消毒。(4)润滑:按时加油换油,油质符合要求。(5)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。 2、现场设备维护管理的内容 :设备维护工作,按时间可分为日常维护和定期维护;按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括;查看、检查、调整、润滑、清洗、修换和消毒等项现场管理维护工作。(1)设备的日常维护设备日常维护包括每日维护和周末清扫。每日维护,要120、求操作工人在每班生产中必须做到,班前对设备的润滑系统、操纵系统等进行检查,再开动设备;班中要严格按操作规程使用设备,发现问题及时进行处理;下班前要认真清扫设备,清除污渍。每周末要对设备进行彻底清扫、擦拭,按照整齐、清洁、润滑、清洗消毒、安全五项要求进行维护,由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分,并公布检查评分结果。每月评奖一次,年底总评一次,成绩突出者给予奖励,以调动操作工人维护设备的积极性,使日常维护工作做到经常化、制度化。 (2)设备的定期维护设备的定期维护是在维修技师辅导下,由设备操作工人按照定期维护计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查,彻底清洗内部和外表,疏通管路,清洗121、或更换零部件,调整各部配合间隙,紧固各个部位。电器部分的维修工作由维修电工负责。定期维护完成后应填写设备维修卡记录维护情况,并注明存在的主要问题和要求,由车间主任及主管生产经理验收,维修工人提出处理意见,反馈至设备管理部门进行处理。 设备定期维护间隔期一般为:每三个月进行一次。对精密、重型、稀有设备的维护要求和内容应作专门研究,一般是由专业维修工人进行定期清洗及调整。 设备定期维护的主要内容是: A、拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗,擦拭设备内外。 B、检查、调整各部配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 C、疏通管路,更换管道和清洗管道。 D、清扫、检查、调整电器线路及装置(由维修122、电工负责)。(3)设备的区域维护设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域,维修工人有明确分工并与操作工人密切配合,负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备;进行巡回检查,掌握设备运行情况,并承担一定的设备维修工作;负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务,调动维修工人积极性的一种岗位责任制。 区域维护的工作内容是: A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡查一次使用情况和精度,并作出详细记录,存档备查。 B、对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的精密设备,企业要采取相应措施,确保设备的精123、度、性能不受影响。 C、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件,特别是光学部件。必须拆卸时,应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象,要立即停用,不允许带病运转。 D、严格按照设备使用说明书的规定进行操作,不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。 E、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格。 F、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇,要定期进行擦拭、润滑。 G、设备的附件和专用工具应放置在专用柜架或专用库房内,要保持清洁,防止锈蚀和碰伤,不得外借或作其它用途。 3、所有食品接触面,包括设备和工器具124、等与原料、产品接触的表面,应防止锈蚀并经常予以消毒,消毒后要清洗彻底(热消毒除外),以免消毒剂残留造成污染。(1)完工后,对使用过的设备工器具应进行彻底清洗消毒,必要时在开工前再清洗1次(仅与干燥食品接触的除外)。车间使用杀虫剂后,所有设备和工器具应彻底清洗,除去残留药物,消除污染。已清洗、消毒过的可移动设备和工器具,应放置在能防止其食品接触面再受污染的场所,并保持适用状态。灌装机在灌装后应彻底清洗,清洗后灌装口用食品级消毒剂消毒。压盖机在生产结束后应彻底清洗轧头、卷轮、托盘等容易受到污染的零件和死角。容器的清洗设备均应定期清洗并维护保养。每天生产结束后,桶、过滤机、泵、橡皮管、塑料管及各种量125、具、容器均应拆卸清洗干净。用于清洗与原材料、产品接触的设备和工器具的清洗用水,应符合GB5749的规定。定期对压缩空气的过滤系统进行维护保养,以免产生污染,保证压缩空气的卫生与质量。 用于芝麻油生产的机械设备和场所不得作与生产无关的用途。(2)清洗和消毒管理企业应制订清洗、消毒措施和制度,保证企业所有场所、设备和工器具的清洁卫生。所有设备和工器具必须经常清洗和消毒;接触湿物料的表面使用后应立即清洗;接触干物料的表面使用后应立即采用干法清扫(必要时采用湿法清洗)。直接用于清洁食品设备、工器具及包装材料的清洁剂必须是食品级清洁剂,不得使用非食品级清洁剂。一般不得使用金属材料(如钢丝绒)清洗设备和工126、器具。特殊情况下必须使用金属材料清洗时,应严格防止金属物混入产品。须原地清洗的设备和管道应先用清水冲洗(水温一般不超过45),然后使用洗剂或消毒剂。同时应经常检查冲洗器的喷嘴,以保证洗涤剂或消毒剂均匀喷洒。清洗消毒的方法必须安全、卫生,使用的消毒剂、洗涤剂必须在使用状态下安全、适用。用于清扫、清洗和消毒的设备、工器具应放置于专用场所内妥善保管,由专人管理。每班工作结束后必须将地面、墙壁、排水沟清洗干净;室内的污水,废弃物要及时清除。生产设备、工器具、操作台应经常清洗,必要时进行消毒;消毒后必须彻底冲洗干净,除去残留物。消毒灭蝇的药品不得有碍食品卫生。每次做完设备维护、清洗、消毒工作后均应做好记127、录。员工培训及管理制度Q/IHYYIGISGIWJ 22-XX1、各科室、车间提出本部门的培训计划后,统一上报办公室,由办公室负责制订员工的培训计划及临时性培训的组织和实施工作,做好培训记录,建立培训档案。2、新工进厂应进行入厂教育,职工上岗、转岗应进行上岗转岗教育,应坚持不懈有计划地开展培训活动,培训内容:法律法规、公司规章制度、厂规教育、质量意识、专业知识、业务技能、管理知识等。3、培训原则先培训后上岗,干什么学什么,缺什么补什么,培训和实用相结合,培训后经考试合格报公司主管经理核准,发给上岗证、持证上岗进厂,鼓励员工积极参加自学考试、函授等成人教育,毕业后优先安置,待遇从优。4、企业生产128、操作人员企业生产操作人员进厂前,经过卫生部门的健康体检,持体检合格证方能上岗从事本岗位工作。原材料采购验收入库制度Q/IHYYIGISGIWJ 23-XX1、原材料采购由供销科根据生产情况制定出来采购计划,由经营副经理审查后,经董事长批准后实施。2、原料采购在100吨以上或货值一万元的应签订书面合同。3、原材料到厂后,要按标准或合同要求进行检验或验证,合格并查验数量后方可入库,仓库保管员作好记录。验证活动可采用检验(如对首次供货者)、观察(小批量供货者)、提交证明文件(如长期固定供货者)、第三方检验等方式进行。4、验证人员做好验证记录签字,并对检证结果负责。5、对于不合格的油料,检验人员直接拒129、收。6、供销科要根据供货情况、质量稳定情况及价格确定固定客户,以保证采购质量。保证产品质量检查制度Q/IHYYIGISGIWJ 24-XX为进一步保证产品质量,结合本公司产品质量的内控实际情况,主要采用定时检验与定期抽查相结合的方式对产品质量进行内控检查。1、实行班次定时检验。2、定期抽查,对连续生产过程中每隔一定批次数量的产品抽查一次至三次。3、油品入库罐检验项目主要有:杂质、水份、加热试验、酸价、色泽、过氧化值。4、做好检验记录、报告,并做好检验留样。综上所述,对以上项目的检验必须严格按照标准规定操做,在规定时间内由专人负责完成,公司任何人不得干扰。油品库保管制度Q/IHYYIGISGIW130、J 25-XX为了切实加强对油品出入库的管理,确保在储存中的质量安全,保管员必须履行如下职责:1、库房内禁止存放易燃易爆化学物品,不准吸烟,随地吐谈。2、库房内必须配置消防器村,安装防爆灯,采光、通风良好。3、库防必须定人定责,建立专帐,进出记录清楚。4、对于不合格的油品一律不准入库(罐)储存。5、对于入库储存的油品要按照罐号分类储存,严禁混罐。6、按照季节的变化和储油标准,要及时地所储油配合质检人员进行检验,发现超标现象要及时建议报告进行重新精炼。并严格按照食用油库标准进行保管。5、对于不负责出现质量问题,直接追究保管员责任,并停止工作。食用植物油精炼新工艺操作规程Q/IHYYIGISGIW131、J 26-XX一、 碱炼1、 碱炼锅约进3T有后,开启慢搅拌30分钟,取样化验酸价。2、 开启碱炼锅电加热开关加热,使油温升温到40度时关闭电加热开关,加入13,加入的磷酸量,看毛油品质而定,搅拌20分钟。3、 开启碱炼锅电加热开关加热,使油温升温到60度时关闭其阀门,关闭慢搅拌,打开快搅拌,加入已配好的碱液(加碱量和碱液的浓度按酸价定),快搅10分钟后,慢搅50分钟。关闭搅拌,精致沉淀4小时。(注意保温)4、 开底阀,排出皂角。二、 水洗1,、开启慢搅拌,然后开启碱炼锅电加热开关,使油温升温到70度时,关闭其阀门。开启快搅拌,加入以加热好的热水(水温控制在80度到90度)。加水量约为油重的1132、0-13。2、快搅拌20分钟,然后切换为慢搅拌20分钟。3、静止沉淀4小时。4、开启碱炼锅底阀,排出水洗水。5、开启慢搅拌,然后开启碱炼锅电加热开关,使油温升温到80度时,关闭其阀门。开启快搅拌,加入以加热好的热水(水温控制在80度到90度)。加水量约为油重的10-13。6、快搅拌20分钟,然后切换为慢搅拌20分钟。7、静止沉淀4小时。8、开启碱炼锅底阀,排出水洗水。三、脱水、脱色1、开启脱色真空泵,开启脱色锅进油阀门和碱炼锅出油阀门,把水洗油抽到脱色锅里。2、待脱色锅真空残压达到-0.08Mpa时开启脱色锅搅拌和脱色锅电加热开关。油温升至95-105度脱水20-30分钟。关闭脱色锅电加热开关133、。(视脱色锅试镜无水珠为脱水完成)3、开启脱色锅抽白土阀门,抽入油重3%的活性白土,然后开启脱色锅电加热开关 ,使油温升至105-115度,搅拌20-30分钟。4、开启冷却水泵和开启脱色锅冷却水阀门,使油温将至80度,把待过滤油打入过滤机,进行过滤,清油打入脱色油暂存箱。四、脱臭1、开启脱臭真空泵机组,残压到-0.02Mpa时,开启脱臭进油阀门,把脱色油抽入脱臭锅里,完毕后,是脱臭锅残压达到0-300pa左右.2.打开脱臭锅电加热开关和脱臭泵以及脱臭循环阀门、搅拌,使油温升至240度。3、保持温度,喷淋40分钟。4、开启冷却水泵和开启脱臭锅冷却水阀门,给脱臭油降温。5、冷却油温至50度。五、脱134、蜡1、油温至50度,开启冷冻机、冷冻水循环泵和脱臭罐上的冷冻水进出口阀门,并开启脱臭罐搅拌。2、油温降至3-5度时。开空压机,和脱蜡过滤机的进油阀门,进行过滤。3、取样化验4、把成品油泵入大罐。 植物油脂加工流程图及关键控制点 Q/IHYYIGISGIWJ 27-XX 项目车间 工艺流程关 键 设 备 及 参 数备注浸出车间破碎软化轧胚浸出蒸发汽提大豆油油清理过滤脱胶(水化)脱酸(碱炼)脱臭成品油清理:平面回转筛,型号TQLMA125,处理能力50吨/日,清理后杂质0.1%。破碎:破碎机,型号YPSG25,每粒破碎2-4瓣,细物料不超5%,处理能力120吨/日。软化:软化床,型号YRHW140135、,处理能力80吨/日,转速20-80转/分,温度85oC。轧胚:对辊轧胚机,型号YYPT26001000,处理能力50吨/日,轧辊直径400mm,170转/分,胚厚0.3mm以下。浸出:平转浸出器,型号YP50,处理能力50吨/日,90转/分,料溶比1:0.5,浸出温度50oC,粕残油1%,水分1.2%。蒸发:长管蒸发器,型号ZF3771100,一次蒸发温度85-90,二次蒸发温度100-105。汽提:汽提塔,型号T3254000,进入混合油温度115,汽提30分钟,间接气压5-6kg/cm2,直接气压0.6kg/ cm2,毛油残溶0.5%。精炼车间过滤:过滤机,型号ZLG-1,工作压力0.5136、MPa,过滤温度60-75,过滤后油杂0.05%。脱胶(水化):炼油锅,型号14002500,盐水水化脱胶,油温70-80,盐水以1-3%的比例,40转/分;离心机,型号YDLZ36,脱离油和油脚,6766转/分,生产能力10吨/日。脱酸(碱炼):炼油锅,型号14002500,根据毛油酸价进行碱炼,搅拌速度60转/分,毛油温度70-80。离心机,型号YDLZ36,脱离油和皂脚,脱皂温度76-82,6766转/分。脱臭:脱臭锅,型号TCG14002800(真空蒸汽脱臭法),容量3吨,脱臭温度130-140,脱臭时间3-4小时。油料清理工(筛工)作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 27-XX一137、溜筛的作业1、筛面要保持平直,不能出现凹陷或凸出。2、油料必须沿整个筛面的宽度均匀分布。3、油料在筛面上的流层厚度要适当,不要过厚或过簿,以不见筛面为宜,而且应上下一致。其标准应掌握:大豆在进口处厚度不超过15毫米;花生仁不能超过18毫米菜籽不能超过8毫料。4、溜筛上应同时装有两层筛面,下层筛框应呈抽动的,以便于清理或更换筛面。5、清理筛面时动作要轻,以免轻筛面产生凹凸或筛孔形状的改变,影响分离的准确性。6、根据油料的含量和水份的高低,来调整溜筛的倾斜度,勿使油料流动过快。7、经常检查溜筛的除杂效果,如油料中的杂质除的不净,可以减少进料或调大小倾斜角度。如筛下来的杂质中含油料过多,则应增大溜138、筛的倾斜角度或适当加大进料量。二、振动筛的作业1、负荷要适当,通过对油料在进口处的流层厚度来加以控制。2、及时清理筛面,筛孔容易被杂质和油料所阻塞,尤其是筛孔较小的底层筛面,必须经常检查和清理,应使80%以上的筛孔保持通畅。3、要随时进行调节,以保证从进料斗下落到筛面的油料,沿整个筛面的宽度均匀分布。4、各传动部件的润滑要良好,定时给轴承加油,检查是否有发热现象。5、筛面要平直,发现有凹陷或凸出破列时,应立即修理或者更换。清理后的杂质标准要求:大豆小于或等于0.1%,花生小于或等于0.1%,菜籽小于或等于0.05%。下角料中含有用油料:大豆小于或等于0.5%,花生小于或等于0.5%,菜籽小于或139、等于1.5%。轧胚工作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 28-XX1、扎辊圆整,在运转中不得有径间或轴间窜动现象出现。2、刮板要平直与扎滚面接触良好。3、未经筛选的油料不得入内。4、轧胚油料均匀的分布在辊面上,流量保持一致,存料斗内要经常保持有一定的贮量。5、经常检查料胚的厚、薄度,要保持均匀一致。6、扎辊发生阻塞,应立即停止下料进行清理。7、扎辊未松开前,不得或尽理缩短空转时间。8、如突然发生停车,应立即关闭下料闸门。9、严禁在轧胚机运转时触及轧辊,遇到有杂物落入轧辊中,应停车取出,但不停用手直接去取。该工序的技术指标参数为:大豆胚厚0.3毫米以下;花生胚0.30.4毫米;菜籽胚0.2毫140、米。破碎率达95%以上,粉末度小。浸出工艺作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 29-XX开车之前必须严格检查,检查设备是否完好,转动是否正常,密闭是否良好,安全设施是否完备,管道是否通畅,阀门启闭是否正确等,如一切正常方可开车投料。在投料前首先将新鲜溶剂泵入浸出器,至全部油斗充满为止,然后开动浸出器。并根据料胚性质及其供应量调节转速。当开始进料时,油斗中混合油送给混合绞龙以润湿搅和料胚:一方面使料胚浸泡在混合油内,可避免空气随料带入浸出器;另一方面可使浸出格内料层比较均匀,可能防止细末堵塞筛板孔眼。当进料的一个浸出格出转到2时,渗透下来的混合油浓度是最浓的,即被送去蒸发,而以后第3单元的混141、合油浓度仅次于第二部位,除送经混合绞龙外,亦可送去蒸发,其余的循环泵则各自从本部位油斗中抽出混合油送至前一部位浸出格中喷淋浸出。在混合油喷淋循环时,不断自断鲜溶剂进口补充溶剂,以保证油斗中能充满混合油,物料经过多次混合油喷淋浸出,最后再以新鲜溶剂冲洗,使粕中残油降至量低限度。浸出过程中所达到的指标:料溶比1:0.5,浸出50左右,水分1.2%,混合油浓度15-23%。汽提作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 30-XX进入的混合油温度须在115左右,混合油在塔内停留时间约三十分钟,所用间接蒸汽压力需在5-6/2,直接蒸汽压力不大于0.6/2,过热至125-130。出油一般冷却至80以下放出,142、在正常情况下进入的混合油浓度不低于85%,放出的毛油中残存容量不超过0.5%。过滤工艺作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 31-XX过滤机在工作前,在滤板之间要装上滤布,装置滤布时要按放平服,避免有折痕,再用压紧装置把一块块装好滤布的滤板压紧,然后就可以进油过滤。毛油在开始过滤之出,一般滤液稍有混浊,必须另行积聚起来重新过滤。当滤渣达到一定厚度以后,滤出的油就澄清了,这时就可以收集到净油池内。在滤油过程中要经常检查每块滤板旋塞出来的油是否清洁,若滤板的滤布破裂,放出的油将是混浊的,这时就必须立即关闭这块滤板的旋塞,而不要影响整个压滤机的正常操作。在滤油过程中,当滤板小室内,滤渣积满时,滤渣143、层的阻力增加,这可以从装在油管上的压力表看出来。当阻力达到一定数值(一般为0.035Mpa/2),压滤机就应该停机清理,在拆开滤板之前,需用空气压缩机通入压缩空气,把滤渣内的油脂压出来,这样可以减少滤渣中残留的油脂。过滤油脂要保持温度在60-75时进行,以确保净油的质量。水化工艺作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 32-XX1、把经过一定数量的过滤毛油泵进入水化锅,在搅拌的情况下进行预热,其情况预热至4050。2、达到预热温度后,继续搅拌,将压强为3kg/左右的直接蒸汽按照油温开高1,增加的水分是油重的1%左右,均匀喷入油内,一般终温为80左右。3、在距终温差510时,将油重0.2%的盐均144、匀地撒在油面上,促进碱脂凝聚。4、在到终温,停止搅拌,静止沉淀。5、分离油脚,吸出水份将油转入脱水锅,把沉在锅底的磷脂油脚从底口放出。6、在脱水锅内,用间接汽加热水化净油,温度到105110,并不断搅拌至取样,净到20左右,澄清透明为止。7、在盐析锅内,用间接汽和直接汽加热,使磷脂油升温至90110,静止16小时内,撇出上层浮油放出底部水分。水洗用水必须符合GB5749-2006(生活用水标准)用水量为油量的12%,水温9095。碱炼(脱酸)工艺作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 33-XX1、碱炼前,首先取样检验,了解油品的质量,配制适当浓度的碱液。2、顺序检查各部分设备,将设备调整正常145、,而后按顺序开动各个设备。3、将毛油预热3040,而后由毛油泵进油,保持进油压强压在1.7公斤/平方厘米以上。4、根据毛油质量,调整进入脱皂机的油温,一般应在7080范围内掌握。5、在运转时,经常检查脱皂机分离出来的皂脚和油的质量,如不符要求,应调整配碱机的指数,改变用碱量。6、皂脚的颜色一般是愈深愈好,如有较重的碱味,即表示用碱过多,应适当减少。7、洗涤池的出油应保持9396。8、脱水机的进油阀的开启大小,应以保持洗涤池正常油门为准。洗涤池用水量根据脱水机分出的废水量来掌握 ,一般水量掌握在每分钟8公斤为宜。9、真空干燥器的温度度应保持以8090,真空度保持在686毫米以上。10、注意保持精146、炼油有色泽和降低炼耗,应经常检查炼油质量,至少每隔2个小时,检验一次。11、用碱符合GB5175-2000标准,碱炼后油酸价挖掘在0.3以下,皂脚不含明油,碱味小。脱臭工艺作业指导书Q/IHYYIGISGIWJ 34-XX1、将浸出毛油经油泵入碱炼或水化锅。2、通过碱炼处理后,根据毛油的酸价,加入一定量的碱液,进行中和,产生的皂脚由锅底放出,中和过程中升温的终温一般在60左右。3、经水化或碱炼处理后的油脂借脱臭锅内的真空吸入,通常器内应存油60%左右,在保证不溢锅的情况下,可适当增加装溶量。4、脱臭后的精油由脱臭器下部管口放出。5、脱臭温度130-140,真空度不低于700毫米,成品油含水小于147、或等于0.1。食品标识标注内容的规定Q/IHYYIGISGIWJ 35-XX一、必须标注内容:1、食品名称;食品名称必须真实, 不得引用奇特名称误导消费者。2、配料表:应按加入量的递减顺序 列出原始配料,使用食品添加剂必须符合国家标准的规定,若使用应标注具体名称。3、净含量:标注与实物一致,误差应符合相关规定。4、制造者、经销者的名称和地址:必须标明食品生产、包装、分装或销售任一单位经依法登记注册的名称和地址,进口食品必须表明原产国名及总经销者在国内依法登记注册的名称和地址。5、日期标志和贮藏指南:必须标明食品的生产日期、保质期或保存期;若食品的保质期或保存期与贮藏条件有关,必须标明食品的贮藏148、方法。6、质量(品质)等级;7、产品标准号;8、产地;9、生产许可证标志及编号;10、塑料包装物生产厂名及生产许可证编号;11、特殊标注内容(指经电离辐射线或电离能量处理或转基因的食品等)。12、营养成份表;二、推荐标注内容:1、批号;2、食用方法;3、热量和营养素;三、允许免除标注内容:1、当容器的最大表面的面积小于10平方厘米时,除香辛料和食品添加剂外,可免除必须标注内容中2、5、6、7项的内容。2、产品标准(国家标准、行业标准)中已明确规定保质期或保存期在18个月以上的食品,可以免除保质期或保存期。3、进品食品可以免除原制造者的名称、地址和产品标准号。四、基本要求:1、食品标签不得与包装149、容器分开;2、食品标签的一切内容,不得在流通环节中变得模糊甚至脱落;必须保证消费者购买和食用时醒目、易于辨认和识读;3、食品标签的一切内容,必须清晰、简要、醒目。文字、符号、图形应直观、易懂,背景和底色应采用对比色;4、食品名称必须在标签的醒目位置,食品名称和净含量应排在同一视野内;5、食品标签所用文字必须是规范文字,可同时使用汉语拼音、少数民族文字或汉字或外文,但必须与汉字有严密的对应关系,外文不得大于相应的汉字;6、食品标签所用的计量单位必须以国家法定计量单位为准,如:质量单位g或kg或千克,ml或L或升;7、净含量及固形物含量的表示方法;液态食品用体积;固态食品用质量;半固态食品用质量或150、体积;容器中用含有固、液两种物质的食品,除标明净含量外,还必须标明该食品的固形物含量,用质量或百分数表示;同一容器中如果含有互相独立且品质相同、形态相近的几件食品时,在标明净含量的同时还必须标明食品数量。五、散装食品应在销售容器的显著位置标明该批产品的生产日期、保质期或保存期。湖北省XXXX有限责任公司食品安全事故应急预案 Q/IHYYIGISGIWJ 36-XX1 、总则1.1 编制目的 有效预防、积极应对、及时控制重大食品安全事故,高效组织应急救援 工作,最大限度地减少重大食品安全事故造成的危害,降低损失,保障公众身体健康与生命安全,维护公司与社会良好的公共安全秩序。1.2 编制依据 依据151、依据中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国食品安全法、中华人民共和国农产品质量安全法、中华人民共和国食品安全法实施条例、突发公共卫生事件应急条例和国家食品安全事故应急预案中华人民共和国产品质量法国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定国务院关于进一步加强食品安全工作的决定食品召回管理规定等,制定本预案。1.3 事故分级 按食品安全事故的性质、危害程度和涉及范围,将食品安全事故分为特别重大食品安全事故(级) 、重大食品安全事故(级) 、较重大食品安全事故 (级)、一般食品安全事故(级) 、和较轻食品安全事故共分五级。 特别重大食品安全事故(级) 符合下列情形之一的,为特别重大食品安全152、事故:(1)事件危害特别严重,对 1 个以上省份造成严重威胁,并有进一步 扩散趋势的;(2)超出事发地省级人民政府处置能力水平的; (3)发生跨地区、跨国食品安全事件,造成特别 严重社会影响的; (4)国务院认为需要由国务院或国务院授权有关部门负责处理的。 重大食品安全事故(级) 符合下列情形之一的,为重大食品安全事故:(1)事件危害严重,影响范围涉及省内 2 个以上市级行政区域的; (2)造成伤害人数 100 人以上,并出现死亡病例的; (3)造成 10 人以上死亡病例的; (4)省级人民政府认定的重大食品安全事件。 较重大食品安全事故(级) 符合下列情形之一的,为较重大食品安全事故: (1153、)事件影响范围涉及市级行政区域内 2 个以上县级区域,给人民群 众饮食安全带来严重危害的;(2)造成伤害人数 100 人以上,或者出现死亡病例的。 (3)市级人民政府认定的食品安全事件。 一般食品安全事故(级) 符合下列情形之一的,为一般食品安全事故:1)事件影响范围涉及县级行政区域内 2 个以上乡镇,给消费者饮食 安全带来严重危害的;(2)造成伤害人数 3099 人,未出现死亡病例的。 (3)县级人民政府认定的食品安全事件。 较轻食品安全事故(级) 符合下列情形之一的,为较轻食品安全事故: (1)造成伤害人数 30 人下,未出现死亡病例的; (2)给消费者饮食安全带来较严重危害的。 (3)公154、司可能发生的事故和紧急情况有: a)火灾事故; b)化学危险品泄漏。 c)水、汽异常情况; d)卫生、人员健康异常; e)违反操作规范; f)其他意外事故的发生(包括投毒等) 。 1.4 适用范围 本预案适用于湖北省XXXX有限责任公司食品安全突发事件的处置。 2、应急组织与机构 2.1 食品安全应急处理指挥中心 成立以公司总经理为总指挥,办公室、生产部、销售部负责人为成员的 指挥中心。 2.2 各部门职责 办公室 负责安全事故应急处理日常工作,组织协调各部门工作, 汇总信息,报告、通报情况,与企业外部部门及时汇报,对外宣传。 生产技术部 根据指挥中心的要求,配合其他部门查找事故原因,评估 事155、故发展趋势,预测事故后果,分析事故动态,搞好预测预防。 销售部 负责安全事故中不安全食品的召回、处理、报告及其他善 后处理工作。 指挥中心 负责统一领导、组织协调事故应急救援工作;负责事故 应急救援重大事项的决策;负责发布事故的重要信息;审议批准应急处理建议和工作报告、评估等。 3、检测、预警、分析 3.1 预警 办公室主动收集企业内部检验发现的、消费者投诉的、国家检验、 机构检测的及国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息,分析整理后,汇报指挥中心。 生产技术部(含检验科)组织有关人员对公司活动、生产和服务过程中可能对食品 安全造成的紧急情况和潜在事故进行调查、识别,初步判定其可能发156、生的场所和 可能造成的严重后果。 3.2 检测 3.2.1 办公室化验室对发现的食品安全风险监测和评估信息进行验证。 .2.2 生产技术部组织各部门对厂区内设备、设施的技术状态、防火设施的 配备、安全用电、用水等进行定期检查;根据需要对涉及食品安全的有关操作规 范,车间卫生,人员健康状况,水、能源和其他基础条件的安全供给等进行不定 期检查。 公司应加强防火管理,厂内禁烟区严禁吸烟。未经批准外来人员 严禁带火种进入生产现场、各类仓库等重点防火区域。 车间操作人员严格执行操作规程,发生异常情况及时处理。水、 电、设备及员工健康出现异常的应及时采取措施,必要时向主管部门汇报。 3.3 分析 办公室对157、食品安全风险监测和评估信息验证的结果进行分析,提 出合理的处置意见。 生产技术部对可能发生影响环境的紧急情况和潜在事故的特点进行 分析,配备必要的应急准备设备、设施和物质保障。 4、应急处置程序 4.1 事件报告 食品安全事故发生(发现)后,各部门应在第一时间汇报指挥中心,指 挥中心接到汇报后在最短的时间内及时向事故发生地食品监管行政部门报告。 4.2 应急响应 食品安全事故发生(发现)后,指挥中心应立即对导致或者可能 导致食品安全事故的食品及原料、工具、设备等,采取封存等控制措施。 火灾发生时,发现部门立即通知指挥中心并及时通知 119 报警, 指挥中心安排人员救灾,并联系紧急救护事宜,根据158、火灾性质,及时切断电源、 分工灭火,组织疏散人员和抢运物资。 化学危险品泄漏时,发现者应立即采取措施控制泄漏,并报告部 门负责人或保管人员,对泄漏的化学危险品进行适宜的处置。 当出现水、汽异常时,车间停止生产,对未生产完的产品进行检验,符合标准的可进入下道工序,不符合的执行不合格品控制程序 。 4.3 预案启动 指挥中心在报告事故发生地食品监管行政部门后,立即启动食品安全事故应急预案 。 4.4 调查、处置 指挥中心通知各部门保护好现场;停止不安全食品的生产,通知 销售部门停止销售不安全食品或有可能存在不安全因素的食品。 通知消费者停止 使用不安全食品或存在不安全因素的食品。 对已经确定的不安159、全食品进行制定召回计划,采取相应措施。 4.4.3公司可能发生的事故和紧急情况发生后,生产部、办公室应会同 相关部门分析事故发生的原因,针对导致事故发生的原因,采取纠正措施。 4.5 责任追究 开展食品安全事故责任调查工作,查清事故原因,分清责任, 对在食品安全事故的预防、通报、报告、调查、控制和处理过程中,有玩忽职守、失职、 渎职等行为的有关责任人,进行相应的处罚,需要追究法律责任的,由国家相关 部门依据有关法律法规和政策规定追究其责任。 4.6 总结分析 食品安全事故善后处置工作结束后, 各部门应及时总结分析应急救援经 验教训,提出改进应急救援工作的建议,完成应急救援总结报告报指挥中心,研160、究制定改进应急救援工作的措施。 5、应急演练 每年应定期或不定期进行一次应急演练,同时完善应急预案。 6、附则 6.1 术语 食品,指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是 食品又是药品的物品,但是不包括以治疗为目的的物品。 食品安全,指食品无毒、无害,符合应当有的营养要求,对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。 预包装食品,指预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品。 食品添加剂,指为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜 和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。 用于食品的包装材料和容器,指包装、盛放食品或者食品添加剂 用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、161、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃 等制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。 用于食品生产经营的工具、 设备, 指在食品或者食品添加剂生产、 流通、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的机械、管道、传送带、容器、 用具、餐具等。 用于食品的洗涤剂、消毒剂,指直接用于洗涤或者消毒食品、餐饮具以及直接接触食品的工具、设备或者食品包装材料和容器的物质。 保质期,指预包装食品在标签指明的贮存条件下保持品质的期限。 食源性疾病,指食品中致病因素进入人体引起的感染性、中毒性 等疾病。 食物中毒,指食用了被有毒有害物质污染的食品或者食用了含有毒有害物质的食品后出现的急性、亚急性疾病。 食品安全事故,食品安全事故,指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品,对人体健康有危害或者可能有危害的事故。6.2 实施时间 本预案自印发之日起实施。二0一五年七月三十曰
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