1、引 言 0.1体系化管理体系化方法采用管理体系方法对质量、安全工作进行管理。以八项质量管理原则为指导，依据GB/T19001-2008(ISO9000：2005 ，IDT ）、AQ/9006-2010标准，并考虑以下因素的影响，建立、实施和保持质量、安全管理体系：公司所处的经营施工生产环境；公司的具体特点，包括不断变化的需求、具体目标、提供的产品、采用的过程、组织规模和组织结构。以下是八项项管理原则及其简要说明：以顾客为关注焦点：理解和满足顾客的要求和期望，并争取超越顾客期望。领导作用：建立公司统一的宗旨和方向，创造、保持能使员工充分参与实现经营目标的和谐环境。全员参与：充分发挥员工的技能和经2、验，以实现公司的经营目标。过程方法：将资源和活动作为过程进行管理，以便更高效地达到预期目标。管理的系统方法：协调好各相互关联的过程，提高整体管理的效率。持续改进：没有最好，只有更好。持续改进是公司的永恒目标。基于事实的决策方法：确保公司的决策建立在对经营施工生产活动、监测分析的客观事实的分析基础之上。与供方互利的关系：通过与供方、分包方建立长期的合作伙伴关系，增强双方创造价值的能力，实现共赢发展。 体系文件化建立和保持适宜的管理体系文件，包括管理手册、程序文件、第三层次支持性文件和记录表格，以实现以下目的或发挥以下作用：a）描述管理体系，为质量、安全管理提供明确和有效的运作框架，奠定规范、稳定3、连续的基础，并为建立和保持管理体系提供证据；b）将领导层的承诺传达给员工，促使领导层与员工达成共识；c）为员工提供公开的、一致的、统一的要求，促进沟通，以达到工作的一致性；d）为确定各项工作业绩提供依据，并说明如何才能达到规定的要求；e）为员工培训、持续改进、管理体系审核、评审提供依据；f）为顾客提供信任，明确对供方和分包方的框架要求。0.2 管理手册的编写、管理与应用手册的编写、管理本手册依据GB/T19001-2008(ISO9000：2005 ，IDT ）、AQ/T9006-2010标准编制和修订，采用相似于GB/T19001-2008(ISO9000：2005 ，IDT ）的过程模式4、，将二个标准的要求分别纳入相关章节和条款。本手册由机械综合办按文件管理程序规定组织编写、修改和管理：a）由机械综合办组织编写，各部门会审，管理者代表审核，董事长批准发布；b）由机械综合办负责以书面或OA系统授权电子文件等形式发放到相应的部门；手册发放范围为：公司领导、集团公共职能部门、各部门（车间）、其它经管理者代表批准同意的部门或人员。未经管理者代表批准，任何人均不得向公司以外的人员提供。c）手册的修改由机械综合办组织，并及时通知各相关部门；d）当手册作废时，手签版式本作出“作废保留”标识。手册的应用本手册阐明本公司质量、安全管理的宗旨、方向和框架，是质量、安全管理的纲领性、法规性文件。本手5、册适用于：a）公司内部管理，包括作为运行管理、监测、审核、管理评审等的依据；b）外部第二方审核、第三方审核，为顾客、其它相关方提供信任。0.3 公司简介质量、安全管理手册发布令发 布 令公司管理手册依据ISO9001:2008质量管理体系 要求及AQ/T9006-2010企业安全生产标准化基本规范，结合机械制造行业和本公司的运作特点所编制。管理手册阐明了本公司的质量、安全方针和质量目标，规定了管理体系的整体框架，确定了过程和其相互关系及过程控制要求。管理手册是公司开展质量、安全管理活动的纲领性、法规性文件，是全体员工开展质量、安全活动的行为准则。集团公司对组织机构进行了调整，根据调整情况对管理6、手册进行了全面修订，现为C版管理手册。本手册经审定，现予以发布，请公司全体员工遵照执行！ XXXX有限公司董事长：XX年4月XX日管理者代表任命令任 命 令兹任命：XX 先生为本公司管理者代表，按照ISO9001:2008质量管理体系 要求及AQ/T9006-2010企业安全生产标准化基本规范，全面负责组织建立、实施和保持质量、安全管理体系，并持续改进其有效性。管理者代表主要职责和权限如下：a）确保公司质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b）向董事长报告质量管理体系运行情况和任何改进的需求；c）确保在公司内提高满足顾客要求的意识；d）负责公司质量、安全管理体系有关事宜与外部进行联络；e7、）主持公司质量、安全管理体系的内部审核工作；f）组织编制公司质量、安全管理体系中的相关文件。 XXXX机械有限公司董事长：XX年4月XX日质量方针、安全方针发布令公司致力于在机械行业领域做强、做大、做优，在提供优质服务、保证产品质量的同时，致力于保护员工安全，为此制定如下方针，以指导公司质量、安全管理，不断追求卓越。公司质量方针：科技领先，精心制造，持续改进，顾客满意。安全方针：以人为本， 健康安全；遵章守法， 强化管理；综合治理， 持续改进。安全方针释义“以人为本，健康安全”以人为本，重视员工的健康与安全，不断改善员工的工作环境和劳动条件，全面实施安全生产标准化管理，大力推进职业健康安全文化8、建设，在公司全体员工中形成关爱生命、关爱健康的氛围，保持人、机、物、环境和谐相处。“遵规守法，强化管理”严格遵守国家和政府部门颁布的职业健康安全法律法规和其它要求，遵守集团和本单位制定的职业健康安全规章、安全操作规程，增强全体员工的安全法制观念，加强对全体员工的教育和培训，提高全员安全意识和操作技能，规范员工的操作行为，加强日常管理，增强事故预防能力。“综合治理，持续改进”综合运用科学的管理方法和有效的资源及手段，发挥人们的智慧，通过全体员工的共同努力，通过改进工艺和设备，创建一个健康安全的工作环境，治理各种事故隐患和安全风险，持续改进公司的职业健康安全绩效。所有员工必须理解这些方针及其内涵，9、在工作中自觉遵守质理、安全体系要求；公司将提供充分的资源，并定期评审，确保方针得到执行和贯彻。 董事长： XX年X月XX日质量、安全总目标发布令为实现质量、安全方针，并为制定短期或年度目标、指标提供具体框架，公司制定以下质量、安全总目标，现予以发布，全体员工应努力为实现这些目标做出贡献。质量目标：建立和持续改进质量管理体系，精心设计，精心制造，提供满足顾客要求的产品和服务；不断开发新产品，应用新工艺和新材料，确保产品技术水平和产品质量处于同行业的领先水平。安全管理总体目标：1、强化风险管理、追求最大限度的不发生各类事故，不损害人身健康，不破坏环境。2、坚持安全标准化管理要求，全面落实安全标准化10、流程化管理。3、遵循以人为本的原则，加强员工培训，努力提高员工队伍的安全素质。4、在公司建立和形成完善的、体系化的安全生产长效管理机制。安全管理总体控制指标六个为零：1、死亡及重伤事故（含交通责任事故）为零。2、重大火灾（爆炸）事故为零。3、重大设备事故为零。4、急性中毒事故为零。5、员工职业病发病率为零。6、危险化学品外泄造成环境污染事故为零。四个达标：1、员工安全生产教育培训率为100%。2、特种作业持证上岗率为100%。3、事故隐患整改率为100%。4、工作场所职业病危害因素达标率为100%。董事长：XX年月日安全承诺公司在生产和管理活动中：1）自觉贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规程11、规章和标准。2）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全方针，开展风险管理，定期排查隐患，落实隐患整改治理。3）为安全生产工作提供必要和所需的一切资源。4）贯彻公司安全生产方针，努力实现安全生产目标。5）坚持持续改进，不断提升公司安全生产水平。6）保证员工享有职业卫生健康的权利，切实改善作业环境。7）坚持清洁生产，预防环境污染。8）履行社会责任，推行“责任关怀”。9）编制应急救援预案，涵盖生产、使用、储存、购销和处置过程中所发生的一切事故，并定期组织演练和评审更新。10）充分发挥工会组织的安全生产监督协调作用。11）定期组织召开安全生产管理会议，专题研究部署公司的安全生产工作。董事长：XX年12、月日1 范围1.1 总则依据GB/T19001-2008(ISO9001：2008 IDT）、AQ/T9006-2010及相关法律法规，结合公司的管理实践，建立、实施和保持质量和安全生产管理体系，以证实公司具有稳定、持续地按顾客、相关方和适用法律法规要求，优质高效、安全地提供产品或服务的能力；同时，通过实施管理体系，并持续改进其有效性，增强顾客满意，提高安全绩效，促进相关方满意。1.2 应用范围 适用范围体系覆盖的产品为：体系覆盖的区域：。 删减说明本公司按照GB/T19001-2008质量管理体系 要求(ISO9001：2008 IDT）、AQ/T9006-2010企业安全生产标准化基本规范13、标准要求建立、实施和保持质量、安全生产体系，并持续改进其有效性，无任何删减的条款。2 规范性引用文件本手册引用以下标准作为公司质量、安全生产管理体系要求的支持 ：a）GB/T19000-2008质量管理体系 基础与术语(ISO9000：2005 ，IDT ）；b）GB/T19001-2008质量管理体系 要求(ISO9001：2008， IDT）；c）AQ/T9006-2010企业安全生产标准化基本规范；d ）机械制造企业安全生产标准化评定标准。3 术语和定义本手册引用GB/T19000-2008、AQ/T9006-2010标准中所确定的术语和定义，同时另给出了部分术语和定义，具体如下：3.114、本公司所涉及的行业性术语或缩写3.1.1 3.1.3本公司下属各部门/岗位和集团公共职能部门在泛指的情况下可简称为“相关职能部门”。3.1.4金工车间、板焊车间、电气车间、自动成套装备部在泛指的情况下可简称为“生产车间”或“生产部门”。3.1.5机械综合办所属质检班可简称为 “检验部门”；机械技术部含机械综合办、设计及工艺技术室在泛指的情况下可简称为 “技术部门”，机械技术部负责人可简称技术负责人；自动成套装备部可简称为“装配部门”。3.1.6材料库、半成品库、成品库等库房可简称为“仓库”。3.1.7材料是指本公司采购的，还需要进行加工才能用于产品的物质（如：钢材，铜材等）。3.1.8零配件是15、指本公司采购或已经加工完成可直接用于装配的零件（如：电气元件，机加工零件、标准件等）3.1.9产品是指由本公司生产的可直接销售的设备、加工件，以及提供的维修、维护服务。3.1.11新产品为采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品，或在结构、材质、工艺等某一方面比原有产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的产品。3.1.12定型产品为本公司经过试制及评审并确定型号的产品。包括结构、材质、工艺等没有进行明显修改的多样化设计产品。4 管理体系要求4.1.总要求 公司按照ISO9001:2008及AQ/T9006-2010标准要求由管理者代表，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”16、的方针，采用过程方法组织相关职能部门建立质量、安全生产管理体系，并形成文件，加以实施和保持，并持续改进。公司应在建立和改进管理体系的过程中做到：a）领导层作出建立、实施管理体系并持续改进其有效性的承诺；b）制定适宜的质量、安全生产方针，明确管理体系的宗旨和方向；c）对管理体系所需的过程进行识别和确定，并编制相应的体系文件；d）确定这些过程的顺序和接口关系；e）确定过程运作和控制的准则和方法；（这些准则和方法包括相关的程序文件、规章制度、施工规范、检验标准、作业标准等）；f）确保获得必要的资源和信息，以支持这些过程的有效运作和监视；g）测量、监视和分析这些过程；h）采取和实施必要的措施，以实现策17、划的结果和对这些过程的持续改进；i）识别各过程所需的输入、输出，以及将输入转化为输出所需展开的活动和需要投入的资源；并进行危险源及风险识别、评价和控制策划；j）识别、获取质量、安全生产适用的法律法规及其它要求；k）在有关职能和层次建立适宜的质量、安全目标，制定相应的管理计划或管理方案；l）建立组织机构，规定职责和权限，以实施计划或方案。4.1.2 管理体系所需的过程包括管理活动、资源提供、产品实现、测量、分析和改进有关的过程。 本公司人力资源管理、财务管理、物资运输等职能由集团公司相关职能部门按集团公司相关体系文件或制度要求进行控制。公司对所选择的任何影响产品符合要求的外包过程（如产品的监视和18、测量、零配件外协加工等），应对其进行控制。控制的类型和程度应根据外包过程对公司提供满足要求产品的能力的潜在影响、对外包过程控制的分担程度进行策划，必要时形成相应文件化的作业文件。按策划要求实施外包过程控制，向外包方提出控制要求并保留满足这些要求的相关证据。为确保外包过程符合规定的要求，业务室、机械综合办质检共同负责产品外协加工方的评价和再评价工作的控制；业务室负责外协加工的具体事务的安排和管理工作，检验部门负责外包的检验试验过程实施控制。业务室、检验部门共同负责产品外协加工方的评价和再评价。业务室负责确定产品合格加工供方名录。机械综合办质检负责产品委外检验供方的选择，确定和实施检验方案。集团物19、流中心按照集团公司体系文件要求负责产品运输外包方的选择、评价和再评价，确定和实施产品运输交付事宜。4.2 文件要求及控制质量、安全管理体系应形成文件，加以实施和保持，并持续改进。公司按ISO9001:2008及AQ/T9006-2010标准要求及本公司的实际运作特点，应编制适宜的文件以使质量、安全管理体系有效运行。本公司的质量、安全体系文件包括：a) 管理手册：阐述了公司的质量、安全方针、目标，对管理体系进行系统的表述，是贯彻实施管理体系的纲领性文件；b) 程序文件：管理手册的支持性文件，规定了具体实施管理体系过程及其相关活动的目的、职责、工作接口、控制流程、控制要求和方法；c) 支持性文件：20、为了确保过程或活动有效策划、运作和得到控制所编写相关的文件(如第三层次管理标准，作业标准，技术标准等）；以及针对特定项目的文件，如安装组织设计、专项安全施工方案等；d) 记录：即对所完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。4.2.2 管理手册依据ISO9001:2008及AQ/T9006-2010标准和公司实际编制和保持本管理手册。本管理手册除管理手册发布令和任命书外，还描述了公司的基本概况、质量及安全方针、质量及安全目标、组织机构、质量及安全管理体系的范围、引用标准、术语和定义、管理体系以及管理职责和权限、资源管理、产品实现及测量、分析和改进过程的要求。公司管理体系形成文件的程序，包括IS21、O9001:200标准中所要求的6个和程序和公司确定的程序共X个程序，以及为支持这些程序编制或引用的其它作业文件和质量记录。4.2.3 文件控制.1 总则公司建立并保持文件管理程序，规定管理体系所要求的文件和资料控制职责和要求。记录作为一种特殊文件，按本手册的要求予以控制。.2 文件控制要求文件控制程序应规定以下方面所需的控制：a）为确保文件的充分性和适宜性，编制文件时应评审现行有效的相关文件的要求并规定文件的审核、批准权限人，文件发布前得到授权人审核、批准；b）为确保文件更改的充分性和适宜性，文件的更改应得到评审和再次审核、批准；c）为确保文件的更改和现行修订状态得到识别，应规定文件的标识方22、法和要求；d）当组织结构、产品类型、工作流程、法律法规、管理体系标准等发生变化时，应评审相关文件的内容是否符合这些变化，不适应时予以更新；当文件的内容已不符合公司实际时，及时进行相应修订，以确保文件的有效性。e）为确保文件的使用场所可获得适用文件的有效版本，应规定文件的发放、持有、交接和回收管理的控制方法和要求；f）为确保文件的保持清晰、易于识别，文件不允许随意划改、划线或作记号。g）应确保公司所确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件得到识别，并控制其分发；h）为防止作废文件的非预期使用，及时从使用处收回作废文件办理销毁手续并销毁。如果作为历史资料而保留的作废文件，应作明确的标识，防止其非23、预期使用。j）文件和资料的归档管理符合国家、行业、上级的规定和要求。 记录控制编制形成文件的记录控制程序，以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保留和处置所需的控制，并提供运行过程、管理体系符合要求和有效运行的证据，并为持续改进提供支持。控制的内容和要求应包括：a）记录可采用书面文档和电子文档形式；b）记录应按要求及时、准确、完整地填写，填写时字迹清晰，不得涂改以保持记录清晰，便于识别；c）应规定记录的记录人、保存人和保存期限。公司相关职能部门应将形成的记录及时归档，并按规定期限进行保存；d）公司相关职能部门应对形成的记录进行妥善的归类、贮存，以防止记录的丢失、损坏，并便于查阅、检索；e）应规定24、保存期满的记录的销毁控制要求。f）公司内部职能部门之间查阅相关记录应得到许可；g）公司外部相关方如需查阅或要求提供相关记录时，应经管理者代表同意。5 领导与管理策划5.1 领导承诺董事长承诺通过以下活动，对建立、实施质理及安全体系并持续改进有效性的承诺提供证据：a）通过总结会、公司例会、内部报刊、宣传栏张贴资料、组织培训、组织合规性评价等形式，向员工传达满足顾客要求、法律法规要求以及相关方要求的重要性。b）组织制定、批准并发布质量、安全方针和质量、安全目标；c）定期进行管理评审，评价管理体系绩效，寻求改进、创新的机会；d）建立组织机构，任命管理者代表，分配职权，配置必要的资源和信息，如人力资源25、资金、基础设施和必要的工作环境等。5.2 要求与期望的识别5.2.1 总则公司始终把满足用户的需求和期望放在首位，质量管理“以顾客为关注焦点”，持续增强顾客满意；安全生产“以人为本”为关注焦点，尊重员工健康安全。董事长确保公司持续识别、理解顾客和其他相关方对质量、安全生产绩效的需求与期望，以及法律法规对生产经营活动的要求，并根据这些要求和期望建立、实施和改进管理体系。5.2.2 顾客及其他相关方需求与期望a）通过适当的方式持续识别、确定顾客需求和期望，并转化为公司内部要求，在公司内进行沟通。b）通过总结会、公司例会、内部报刊及其他沟通方式识别、理解集团公司的要求与期望，并转化为公司的经营施工26、生产要求。c）通过适当的沟通方式，识别、理解、确定其它相关方的要求与期望。5.2.3 法律法规及其他要求建立并保持适用的法律法规与其他要求识别、获取和确认程序，以规定识别、获得适用的质量、安全法律法规及其它要求的职责、程序和要求。a）应识别的法律法规及其它要求包括：国际公约、国家法律法规、地方性法规、行业规定、相关方的要求、公司内部要求与承诺等。b）通过国家机关、地方政府、上级主管部门、协会、报刊杂志、互联网等适宜的渠道获取适用的法律法规及其他要求。c）分层次、按职能分别识别、获取相应的法律法规及其它要求，评价适用性，建立适用法律法规及其它要求清单，传递到相关场所，根据变化及时更新。d）对照现27、行管理体系文件、管理现状，初步评价适用条款的符合性，确定贯彻执行方法，包括针对差距采取改进措施。5.3 质量、安全方针董事长组织制定质量、安全方针，以明确公司在质量、安全方面的追求、宗旨和行动方向。质量、安全方针应确保：a）与公司的经营宗旨、发展战略相适应。b）包括对满足顾客要求、法律法规要求和持续改进管理体系有效性做出承诺。c）提供制定和评审质量、安全目标的框架。d）在公司内得到沟通和理解。e）在管理评审或其它场合时，质量方针的持续适宜性方面得到评审。5.4 管理策划 质量、安全目标a）公司应根据质量、安全方针制定与方针相适应的总体质量、安全目标。总体目标应形成文件，并在本手册中体现。b）公28、司应根据总体质量、安全目标制定公司年度目标。在每年管理评审结束后10天内，由最高管理者确定并发布次年度的公司质量、安全目标；公司各部门应根据公司年度目标进行分解形成年度部门目标。质量目标应具有先进性、可行性、时限性、可测量性，并与质量方针保持一致。c）公司和各部门年度质量目标按一定的形式发布，各职能部门的年度目标应经其上级管理部门负责人批准后实施。d）公司建立并保持安全生产目标管理制度、安全生产考核与奖惩制度等管理制度，并有计划地组织经常性、定期和专项的监督、检查目标实现情况，并进行考核。e）管理评审时应对年度质量、安全目标和分解到各部门的目标的实现情况进行评审。5.4.2 管理体系策划管理体29、系策划时，应确保：a）董事长负责管理体系的策划决策，管理者代表具体组织管理体系的策划，确保实现管理方针和目标，并符合本手册4.1、标准条款ISO9001:2008 “4.1 总要求” 及AQ/T9006-2010“5核心要求”的要求。b）当在对管理体系的变更进行策划和实施时，通过评审，对变更的策划、实施进行控制，以确保变更后的管理体系保持系统性和完整性。5.4.3危险源与风险识别、评价及控制策划5.4.3.1总则建立并保持危险源辨识与控制管理制度、安全检查与隐患排查治理制度等制度规定识别、评价和控制策划的程序、方法和职责，以确保任何必要的消除、降低风险的措施均应在影响、危险情况发生之前得到实施30、。5.4.3.2危险源识别a）采用现场观察、查阅文件、交流等方法，识别危险源及其导致安全生产风险。b）危险源识别应在进行任何一项活动实施之前、新的活动引入前、有关活动的任何更改实施之前进行。5.4.3.3风险评价根据事故发生的可能性、相关人员暴露于危险环境的频繁程度、事故发生产生的后果、对企业造成的负面影响等，并考虑与法律法规及其它要求的符合性，对危险源导致的风险进行评价，确定风险级别。5.4.3.4控制策划5.4.3.4.1控制策划应遵循的原则对于安全生产风险，应优先考虑消除危险源；其次是降低风险，并控制残余（剩余）风险；最后再依次考虑整体防护和个人防护。5.4.3.4.2在策划高中度风险的31、控制时，应确定以下内容（但不限于）：a）消除、降低、控制和应急的措施(如目标与管理方案、运行控制、应急预案)；b）应提供给员工的信息，包括与其工作相关的风险及其控制要求；c）应对员工实施的培训教育，包括其职责与作用、意识、作业程序、防护等；d）确定必要的组织措施和职责权限；5.4.3.4.3在以下情况下（但不限于），应制定目标和管理方案：a）活动实施前需要消除、或降低影响程度或风险水平的；b）法律法规强制要求的。5.4.3.4.4对于所有的高中度风险，均应建立和或保持运行控制措施。5.4.3.4.5对于潜在的紧急情况或事故，应制定应急预案，进行应急准备。5.4.3.5危险源和风险的更新a）根据32、监测、审核结果，通过管理评审或其它方式评价是否需要更新。b）当出现经营范围、施工过程、法律法规变化，或采用“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）、相关方要求变化等情况时，应重新识别和评价。c）实施更新后，应及时更改相关文件、资料，并传递到需使用的场所。5.5 组织机构、职责与沟通 5.5.1 组织机构、职责和权限5.5.1.1 总则董事长组织建立、保持管理体系所需的组织机构；根据对管理体系过程的控制要求，对领导层、职能部门、生产车间进行职能分配，规定其职责和权限，确保各项工作责权到位，有序进行；形成各司其职、各负其责、相互制约的工作机制；通过在有关程序文件、管理制度中规定各级各部门的过程职33、责、将部门职责分解落实到各岗位、在分包合同或协议中明确规定分包方相应的责任与义务等方法，对各项职责逐级分解到具体岗位。5.5.1.2 组织机构管理体系组织机构图公司按国家规定成立安全生产领导小组，配备专职安全管理员，隶属于某一个管理部门。安全生产领导小组要定期召开会议，研究和协调解决安全生产管理的各种问题。5.5.1.3职责权限1）董事长a）确保公司组织建立、实施、保持和持续改进质量、安全管理体系； b）向公司内部传达满足顾客和法律法规要求的重要性，并不断提高内部员工的质量、安全意识，以实现全安生产、顾客满意为目标；c）任命管理者代表，并授权；d）主持制定公司质量、安全方针和质量目标，以及公司34、年度目标，并发布实施；e）主持质量、安全管理体系的管理评审工作；f）确保相关职能部门的职责、权限得到规定和沟通；g）提供为体系运行所需的资源，以满足顾客和法律法规要求，增强顾客满意；h）按体系文件要求批准或授权批准相关体系文件、合同/订单、计划和报告等；i）必要时参与合同评审。2）管理者代表董事长在管理层中指定一名成员为管理者代表，无论他在其它方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a）确保公司质量、安全管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b）负责编制和审核管理手册和程序文件，并对公司质量管理体系文件进行归口管理和控制；c）按体系文件要求编制、审核或批准相关质量管理体系文件、计划和报告35、等；d）主持公司质量、安全管理体系的内部审核工作，协助董事长组织管理评审工作；e）负责对内部审核中不符合项的纠正/预防措施、管理评审中决定需整改的措施以及体系运行过程抽查发现的问题所采取的纠正/预防措施跟踪验证；f）向董事长报告质量管理体系运行情况和任何改进的需求；g）在公司内促进提高安全生产及满足顾客要求的意识；h）负责到期质量记录销毁申请的审批；i）负责公司管理体系有关事宜的外部联络。3）机械制造部a）负责设备及零部件生产、制造；b）按要求对主要生产设备进行日常维护、保养和点检工作，并对过程监视和测量设备进行日常维护和控制；c) 按要求对不合格品进行控制和实施处置，并采取纠正措施；4）业务36、室4）.1a）负责受理客户询盘，对客户提出的要求进行评审，并保存其档案；b）负责与顾客签订销售合同，并就合同相关的事宜保持与客户的沟通；c）负责产品交付准备和交付过程的监督及结算工作；d）对产品销售价格、顾客的潜在需求和期望、市场发展趋势等信息进行收集、整理和分析，并将相关信息在内部适当场合进行沟通；e）负责顾客满意状况、产品售后服务信息的收集、统计和分析，必要时提出改进建议；f）负责外协加工供方的选择、评价和再评价工作；负责外协加工的安排和管理工作。4）.2g）按公司相关文件要求对本公司材料供方进行评价、管理与控制；h）与供方就采购事宜保持联络，并保存其交易资料；i）对采购价格、市场状况、发37、展趋势等信息进行收集、整理和分析，并将相关信息在内部适当场合进行沟通；j）对供方供货质量信息进行收集、统计和分析，并将其作为合格供方评价依据。5）调度室5）.1a）负责下达生产任务，必要时编制、 生产进度计划；b）根据生产任务及材料库存情况，编制材料采购计划，提出材料采购申请；c）跟踪生产部门的生产进度及任务完成情况，必要时进行生产协调；d）负责生产计划、进度及完成情况的数据收集、统计和分析，必要时提出改进建议；e）必要时根据不合格处置决定的要求，下达不合格品返修派工单；f）负责生产设备维修、保养的管理工作；g）负责产品售后服务工作的安排；h）必要时参与合同评审；i)负责公司员工工资核算、成本38、核算。5）.2j)负责各类入库材料和产品的验收工作，做好仓储管理工作；k)按文件要求对入库后发现的各类不合格材料和产品进行隔离和标识管理；l)根据审批的不合格处置方法要求，实施不合格品处置或通知相关部门处置。5）.3m）负责公司人员需求和培训归口管理，协助人力资源部收集特殊工种岗位人员的操作证、资格证的复印件；n）负责公司基础设施和工作环境的管理及其它综合管理事务。6）钣焊车间a) 负责按生产任务组织实施，对生产过程进行控制，必要时提出材料需求申请；b)按要求对主要生产设备进行日常维护、保养和点检工作，并对过程监视和测量设备进行日常维护和控制；c)按要求对不合格品进行控制和实施处置，并采取纠正39、措施。6）金工车间a)负责按生产任务组织实施，对机加工过程进行控制，必要时提出材料需求申请；b)按要求对主要生产设备进行日常维护、保养和点检工作，并对过程监视和测量设备进行日常维护和控制；c)按要求对不合格品进行控制和实施处置，并采取纠正措施。7）电气车间a) 负责按生产任务组织实施，对电气项目及电气维修服务的过程进行控制，并提出材料采购申请；b)按要求对主要生产设备进行日常维护、保养和点检工作，并对过程监视和测量设备进行日常维护和控制；c)按要求对不合格品进行控制和实施处置，并采取纠正措施；8)自动成套装配部a)负责成套设备组装施工；b)按要求对主要生产设备进行日常维护、保养和点检工作，并对40、过程监视和测量设备进行日常维护和控制；c) 按要求对不合格品进行控制和实施处置，并采取纠正措施；d) 提出材料采购申请。9）机械技术部a）收集、分析与公司经营、生产业务相关的国内外技术和市场信息，研究行业发展动态；负责业务范围内的设计及工艺技术；b）负责业务范围内的质量检验工作；c）负责不合格品评审及审批；d）参加新建工程项目的施工调查、重大风险的识别与风险；e）参与安全、质量问题的分析处理。10)机械综合办a）负责体系标准、管理手册、程序文件的宣贯、培训与指导；组织实施内部审核，组织标准化管理的督导、检查；配合做好管理评审准备、实施、跟踪的相关工作；组织接受外审；b）组织识别、获取和更新有关41、安全生产、质量、劳动保护、职业健康的政策、法律法规、规范标准，并组织、监督贯彻执行；c）协助建立、实施和保持公司质量、安全管理体系；负责质量、安全管理体系建立、实施和保持、督导、检查、总结的日常管理的具体工作；d）负责有关质量、安全规章制度、标准、细则的制定与修订，督促有关部门制定适宜的三级文件；e）组织危险源的识别、评价与控制策划；组织应急预案的编制；指导参与新建项目的施工调查，研究并审定施工专项安全施工方案；f）必要时组织和召集相关部门对公司所发生的生产伤亡事故、质量事故、职业病的调查处理； g）负责劳动保护用品的穿戴、三违行为的监督管理；h）负责职责范围内的采购件、外协件、零部件的检验，42、并做好检验状态标识；i）负责产品质量情况的数据收集、统计和分析，并提出改进建议；j）负责计量器具归口管理和外部校检的联络工作；k）必要时参与产品外协加工方的选择、评价和再评价工作。11)设计及工艺技术室a)负责制定产品设计方案，并绘制初步总图；b)负责技术设计，包括绘制全部零部件和新的总图；c)负责组织设计评审、设计验证、设计确认；d)负责绘制全部施工图、制定工艺文件等全部技术文件；e)负责材料计划清单的确定和审核；f)负责按要求对不合格评审，提出不合格处置意见；g) 必要时参与合同评审。 12）工会a）参与管理体系的建立、实施和改进；b）参与职业健康、安全生产、劳动保护等涉及职工切身利益方案43、的研究、制定，并协助、监督有关部门贯彻实施；c）做好劳动争议中涉及职工职业健康、劳动保护、生产安全方面的调解工作；d）参与公司安全生产检查和较大及以上事故的调查、处理，协同行政主管部门做好劳动保护工作；各部门的通用职责：a）宣传、学习公司质量方针、安全方针和目标要求；b）制定本部门的质量、安全目标和实现措施，并考核完成情况；c）负责本部门办公场所、生产活动及场所的危险源与风险的评价及其控制管理，d）识别、确定本部门的培训需求，并实施培训；e）对本部门有关的文件和资料进行控制，做好各种记录并予妥善保管；f）收集、整理、分析涉及本部门的有关质量、安全信息和管理体系有效性信息，并进行内外部沟通与协商44、；g）对有关本部门的问题、不足、差距进行原因分析，制定、实施改进/预防措施；h）相关职能部门/岗位的详细职责在程序文件和相应作业文件中进行具体规定。5.5.2 最高管理者应任命管理者代表，其职责和权限见5.5.1.3.2）条款管理者代表职责描述。 内部沟通5.5.3.1公司应建立有效的内部沟通机制，以确保公司内部在不同层次和职能部门之间就质量、安全管理体系过程，包括方针、目标的完成情况，以及管理体系的有效性进行沟通，促进内部统一认识，实现全员参与的效果，形成全公司的凝聚力。5.5.3.2 信息分类与收集1）信息包括内部信息和外部信息：a）内部信息包括有关生产、质量、安全、财务会计、人员及其变动45、技术创新，综合管理等方面的信息；b）外部信息，包括有关政策法规、监管要求、经济形势与行业动态、市场竞争、顾客需求与满意度、供方及分包方等方面的信息。2）按职能分层次识别、收集与管理体系及其过程、活动有关的公司内、外部信息，并确保这些信息的及时性、可靠性、完整性、准确性、安全性和保密性。5.5.3.3公司相关职能部门可通过公司内部ERP系统、OA系统、各类质量记录、书面通知、口头交流、电话联络和各种会议等方式进行内部沟通。常用的沟通方式及时机有：a）利用公司各种定期或不定期会议进行沟通，包括不仅限与公司全体员工大会、班前会、生产调度例会、安全生产例会、事故分析会、部门协调会、各种碰头会等。当发46、生重大质量问题或顾客投诉，检验部门负责人及时上报管理者代表或董事长，召开质量分析会议等。当发生重大安全事故、发生重伤事故或可能导致严重后果的事故时，由集团安管办牵头组织事故调查、分析会。b）各部门利用内部ERP系统、OA系、电话联络等方式负责本部门内部及与其他部门之间的日常沟通和协调；c）质检员利用各种检验记录、报检单、不合格品处理单等；生产部门利用定期或不定期上报和传递各种生产报表；业务室利用及时下达销售计划或生产任务、将顾客反馈信息传递到相关部门等方式进行沟通；d)其他方式，如：布告栏、简报、文件传阅、标语、通知、警示牌等。5.6 管理评审5.6.1 总则公司建立并保持管理评审程序，规定管47、理评审的时机、频次、形式、输入、输出等方面的要求，以定期评价管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，并寻求改进机会。最高管理者应按策划的时间间隔，采用书面评价或专题会议形式，评审管理体系；评审应包括评价管理体系的适宜性、充分性和有效性、改进的机会和变更的需求，并包括评价质量及安全方针、质量及安全目标和管理体系；管理评审应保持相关记录。5.6.2评审准备与输入会议主管部门做好会议准备，确定有关输入要求和计划安排，最高管理者审批后通知各部门；各相关部门按要求提供输入资料。管理评审的输入应覆盖以下信息：a）方针、目标与指标的实现情况； b）监督检查、审核、纠正措施、预防措施及以往管理评审改进措施的结果48、；c）顾客及其它相关方意见、建议和抱怨，法律法规及其它要求的遵循情况；d）生产过程业绩、产品质量的符合性及其趋势；危险源及风险的控制情况；e）可能影响管理体系适宜性、充分性、有效性的其它问题；f）改进的建议。5.6.3 评审实施与输出会议由主持人主持，对议题进行讨论；讨论对管理体系适宜性、充分性、有效性和以下方面的改进需要做出决定：a）管理体系及其过程、以及安全的核心要素的有效性；b）确保产品质理满足顾客要求，增强顾客满意；c）实现生产目标，以及有关资源需求方面。5.6.4 改进与验证改进决定由责任单位组织实施，管理者代表组织相关部门监督、验证。6资源管理6.1 资源提供为实施、保持管理体系并49、持续改进其有效性，公司应确定和提供包括人力、基础设施和工作环境三方面的资源，以满足顾客要求，增强顾客满意，并提高安全绩效。6.2 人力资源6.2.1总则根据公司管理体系的策划和体系建立的总要求，本公司人力资源总体管理职能由集团公司人力资源部按集团公司相关体系文件/制度要求进行管理和控制。公司应确定与产品质量及安全生产有关岗位人员的能力要求，以及招聘、培训、考核和评价的控制要求，并按要求对员工进行培训、考核和评价等管理和控制，以确保从事可能影响产品质量、安全生产的人员胜任所承担的工作。6.2.2 岗位及能力.1公司应确定从事与产品质量、安全生产有关的岗位人员所需的能力和任职条件，编制形成“XXX50、X主要岗位人员能力需求表”（见附件），人员的能力和任职条件应从教育、培训、技能、经验和法定资格方面进行考虑，并根据发展需要适时调整。“XXXX主要岗位人员能力要求表”交集团公司人力资源部，用作本公司招聘和安排人员的标准。用人需求部门根据“岗位设置及定编表”提出人员配置需要，相关部门通过OA申报招聘计划，经分管领导审核、董事长批准后，人力资源部实施招聘。6.2.2.3若人员的能力未达到规定要求或发生短缺时，公司相关职能部门应通过提供培训或采取其他措施来满足需求，使人员能力达到规定的要求。培训或采取措施的记录交集团公司人力资源部保存。.4公司相关职能部门负责人定期对人员能力进行评价，以确保在岗人员51、的能力是符合要求的。.5机械综合办建立在职人员花名册及特种作业人员台帐。6.2.3培训教育培训教育实施分级管理；机械综合办协助各部门做好培训教育工作，督促各部门做好培训教育记录，督促各部门对培训效果进行评估及改进，建立相关教育培训档案。6.2.3.1各部门在分析各种需求和员工现有能力和意识的基础上，根据存在的问题或差距，对不同岗位，制定针对性的培训教育计划，在确定培训需求时应考虑：a）公司的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与公司所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，须经考核合格后方可任职。b）操作人员进行安全教育和生产技能培训；c）新入职人员必须经过三级安全教育；d）四新投52、入前应对相关人员进行专门教育、培训；e）特种作业人员应取得相关资格证书；f）对相关方人员及外来参观、学习人员进行培训教育。6.2.3.2相关职能部门应按要求实施本公司员工培训计划，并对培训员工进行考核，公司年度培训计划内的培训考核记录交集团公司人力资源部保存。6.2.3.3公司应通过教育和培训，确保公司的人员认识到满足顾客和确保安全生产的重要性以及所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标安全目标作出贡献。6.2.4 员工的意识通过管理体系文件、岗位职责、工作标准、不符合或事故案例的培训教育等活动，确保员工认识到：a）遵循、执行质量、安全方针和管理体系要求的重要性；b）自身工作与其它有53、关活动的相关性、工作中实际或潜在的高中度风险，以及个人工作的努力和改进所带来的质量、职业健康安全效益；c）在执行方针、管理体系文件，包括应急准备与响应方面的作用和职责；d）未严格执行法律法规、管理制度、工作程序、作业指导书等的潜在后果。6.3 基础设施与监测设备6.3.1 根据生产经营的要求，分层次、按职能组织确定、配置必需的设施，以确定、提供并维护为达到产品符合要求，确保安全生产所需的基础设施；制定并实施设施的维修保养制度和更新改造计划，保持设施的技术水平和状态；识别并控制因设施而引发的职业健康安全风险。所需设施包括：办公、生产、辅助生产、产品贮存、服务所需的建筑物；工作场所以及水、电、消防54、安全等相关的支持性系统；过程设备如生产设备、监视和测量设备、特种设备、专用设备及工具等硬件设备和计算机网络所需的软件（如ERP系统、OA系统等）；以及支持性服务如运输设备或通讯设备等。列入固定资产的建筑物、生产装置、生产设备、工艺装备、工具、监视和测量设备、通讯设施、运输装备、计算机网络系统（包括硬件和软件）等基础设施的请购、验收、挂牌、标识、建立台账、调拨，按集团公司固定资产管理制度及相关文件要求予以管理和控制。6.3.3公司应建立形成文件的基础设施控制程序，以规定主要生产设备、特种设备、吊索具、可移动电气设备、手持电动工具、安全设施等设备设施的验收、检修、维护、保养、报废、拆除、检测检验、55、工艺技术及设备设施变更的管理和控制要求，相关职能部门应按要求对革本部门设备予以控制，以确保设备设施满足要求。6.4 工作环境 公司应确定并管理为达到产品符合要求，确保安全生产的工作环境和条件，包括人和设施的工作环境。必要时，生产部门应制定书面的生产环境管理要求，这些规定和要求经审批后实施。 工作环境应配置必要的安全和消防设施。并按相应的程序、规范或标准对施工现场的污染物、防火防爆、卫生防疫、保安、安全设施、警示标识等进行控制。当生产现场可能出现的紧急情况，制定应急预案，做好应急准备。必要时，公司组织、协调好各作业单位之间的活动，与周边组织、居民等建立良好关系。公司必须提供必需的作业指导书和个人56、劳动防护品，教育、监督员工正确配戴和使用，确保工作环境要满足员工的职业健康安全。6.5 安全生产投入公司应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用 ，专项用于安全生产，并建立完全费用台帐。7、产品实现及作业安全产品实现是直接增值的过程，使公司获得增值、顾客满意的产品，覆盖从确定顾客对产品的要求开始，直到将完成的产品交付给顾客以及交付后的服务。因此应对产品实现过程进行识别、策划，识别可能存在的风险，规定这些过程、风险的控制目标、运行标准、监控标准以及所需资源。7.1 产品实现的策划 产品实现策划的要求管理者代表应组织相关职能部门策划产品实现所需的过程，如：与顾客有关的57、过程、设计和开发过程、采购过程、生产和服务提供过程、监视和测量设备、生产现场管理和生产过程、隐患排查的控制过程，包括这些过程的子过程。策划的输出形式应适合于公司的运作方式，并以文件予以发布、实施。7.1.2 产品实现策划的内容公司对产品实现过程进行策划时，应确定以下方面的适当内容：a）产品的质量目标和安全等相关方面的要求； b）针对产品确定过程、文件和资源的需求；c）产品所要求的确认和检验活动，以及产品接收准则；d）为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。7.1.3 特定产品、项目或合同的策划应编制形成产品实现策划控制程序文件。当某一特定的产品、项目或合同的质量特性和要求、过程及其控制要58、求和方法、管理职责等与现有公司产品的要求不同时，由该项目负责人按上述条款的要求进行策划。策划包括管理策划和作业策划，策划的结果应形成质量计划。7.2 与顾客有关的过程7.2.1 与产品有关的要求的确定公司业务室在受理顾客询盘时，应识别和确定与产品质量、安全有关的要求，以确保顾客的要求得到充分理解、确定和满足。顾客与产品有关的要求包括：a）顾客对产品的用途或预期的用途；b）顾客规定的要求，包括产品性能要求、交付要求及交付后的要求；c）适用于产品的法律法规要求；d）公司认为必要的任何附加要求。与产品有关的要求的评审.1为正确理解和确认顾客对产品的要求，并将要求传递到相关职能部门，保证销售合同签订后59、能够有能力满足顾客对产品的要求，应编制形成文件的与产品有关的要求的评审程序。.2与产品有关要求的评审应在向顾客做出提供产品的承诺之前进行(如：签订合同前、接受订单前或接受顾客对产品要求的更改前)。.3与产品有关要求的评审应做到：a）产品要求已明确；b）与产品要求不一致处均已得到协商解决；c）公司是否有能力满足产品包括安全质量、交付与保修等有关的要求。7.2.2.4对与产品有关要求的评审结果及评审所引起的措施应进行记录并保存。顾客沟通.1业务室负责产品交付前、后与顾客保持有效沟通，可采取座谈会、走访用户、电话沟通等多种形式。沟通内容包括如下：a）产品信息及资料的传递，顾客对产品的需求（包括潜在需60、求）和趋势，以及产品的应用、发展趋势；b）通报对合同或订单的处理情况，包括产品要求的变更等；c）询问产品交付的使用情况，以及对产品的满意程度情况；d）接受并处理顾客投诉、意见和反馈的其他信息。e）接受到客户要求服务的需求。7.2.3. 2业务室应做好与顾客沟通的情况记录。7.3 设计和开发7.3.1 设计和开发策划公司应编制形成文件的设计和开发程序，规定设计和开发策划、输入、输出、评审、验证、确认等过程的控制程序，确保设计和开发的新产品满足顾客、安全和适用的法律、法规要求。.1 公司应对产品的设计和开发进行策划和控制。在进行设计和开发策划时，公司应确定：a) 设计和开发的阶段，如：设计和开发的61、输入、输出、验证、确认等阶段；b) 适合于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动；c) 设计和开发的职责和权限。.2 组织应对参与设计和开发的不同小组之间的接口进行管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。.3 随设计和开发的进展，在适当时，策划的输出应予更新。.4公司可根据设计和开发产品的具体情况采取单独或以任意组合的方式对设计和开发进行评审、验证和确认。7.3.2 设计和开发输入7.3.2.1由业务室向机械技术部进行与产品要求有关的输入，并保持记录。这些输入应包括：a) 功能和性能要求；b) 适用的法律、法规要求；c) 适用时，以前类似设计提供的信息；d)设计和开发所需的其他要求。.2在要62、求输入前应对输入的充分性和适宜进行评审，以确保其完整、清楚并且不能自相矛盾。 设计和开发输出.1设计和开发过程的输出方式应适合于对设计和开发的输入进行验证，并在放行前得到批准。设计和开发的输出应：a) 满足设计和开发输入的要求；b) 给出采购、生产和服务提供的适当信息；c) 包含或引用产品接收准则；d) 规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。 设计和开发评审.1机械技术部应按新产品设计（开发）计划要求，在适当的阶段组织对设计（开发）的输出结果进行系统评审，以便：a) 评价设计和开发的结果满足要求的能力；b) 识别任何问题并提出必要的措施。.2评审的参加者应包括与所评审的设计和开发阶段有关63、的职能的代表。.3 评审结果及采取的任何必要措施的记录要予以保持。 设计和开发验证.1依据所策划的安排对设计和开发进行验证，以确保设计和开发输出满足输入的要求。.2 验证结果及采取的任何必要措施的记录要予以保持。 设计和开发确认.1为确保产品能够满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求，应依据所策划的安排对设计和开发进行确认。只要可行，确认应在产品交付或实施之前完成。.2 确认方式可采用由顾客组织的外部评审、新产品鉴定会、产品投放之前由顾客对样品试用确认等方式。.3 确认结果及采取的任何必要措施的记录要予以保持。 设计和开发更改的控制.1应识别设计和开发的更改，在适当时应对设计和开发的更改进行64、评审、验证和确认，并在实施前得到批准。.2设计和开发更改的评审应包括评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响。.3 更改的评审结果及采取的任何必要措施的记录要予以保持。7.4 采购建立并保持采购控制程序，规定物资（包括原材料、零配件、危险化学品及劳动防护用品等）的采购、验收、标识、防护、不合格品等的控制要求，确保采购物资符合规定要求，防止不合格物资的非预期使用；识别并控制使用物资过程中的职业健康安全风险。 采购过程7.4.1.1业务室对本公司采购过程进行控制，并按采购订单实施采购，确保采购产品（材料、零部件）符合相关的规定要求。.2供方选择、评价和重新评价的准则根据不同物资对产品质量和安全生产65、的不同影响程度，业务室编制供方评价、管理与控制作业指导书； .3 对供方及其提供的材料、零部件控制的类型和程度取决于所采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响。板材、型材、安全帽、劳保鞋等主要材料、关键零部件和主要劳保用品应尽可能的从合格供方采购。.4 因为客观原因无法从合格供方进行采购时，业务室应提出申请，经负责人审核、董理长或授权人批准后从试用供方采购。.5 为确保采购产品符合规定的要求，由业务室负责对采购活动实施控制；业务室负责对采购合格供方进行评价和再评价，负责确定合格采购供方名录，保存评价结果及评价所引起的任何记录。7.4.2 采购信息.1调度室及物资需求部门根据生产计划、技术文件66、及物资库存情况，通过NC系统申报采购计划，董事长或授权人审批后，由业务人员实施采购。采购计划应包括拟采购材料以下信息：a）材料、外购件的名称、型号/规格、数量；b)交付期要求；适当时还应包括：c)建议品牌d)对供方产品的资格鉴定要求；e)对供方产品的认证要求或质量管理体系要求；.2产品生产阶段如遇材料或零部件无法正常使用，由相关采购计划编制部门重新编制。 采购产品的验证.1 通过对采购的材料实施进货检验、查验供方提供的质量证明文件、核对规格型号或试用验证，以确保采购的产品满足规定的采购要求。需要委托外部试验机构进行试验的，应对试验机构的资格进行评审，选择有资格进行所需试验的机构进行。.2 所采67、购的材料和零配件由库管员实施验收和属性标识。采购产品的验证具体要求见本公司产品的监视和测量控制程序。.3对于检验不合格的物资，按采购合同的约定进行处置。7.5 生产和服务提供7.5.1 生产和服务提供的控制公司应编制形成生产和服务提供的控制程序文件；各部门合理组织生产，监控生产过程、高中度风险及危险源的有关运行活动，确保这些过程和活动处于受控状态。其受控状态包括：a）管理人员具有相应的资格和素质，或经过培训合格；作业人员经过质量、安全培训合格，具备必需的作业技能和素质、特殊作业人员应持证上岗；b）通过合同评审、设计文件会审、适用法律法规（包括标准、规范及其它要求）的识别获取与学习，准确理解生产68、要求以及工期、质量、安全生产要求；c）通过对设计图纸、技术措施、健康安全方案、质量保证措施和作业文件等进行逐级交底，确保相关人员掌握相应的设计要求、验收标准、管理标准、作业标准。d）配置、使用的生产、检测、监测设备、安全设施经鉴定合格，有专人负责维护和保养，并处于良好的使用状态；e）有计划地对生产、过程、工序及相关活动的特性、质量特性进行测量、检验试验、检测、监控量测，确保生产活动、过程及其结果符合相应的要求；f）根据生产过程变化、变更情况及存在的问题，适时补充、修订危险源评价结果，对高中度风险及其危险源进行动态管理和控制；g）与客户有效的沟通与协商，顾客新的要求或要求的变更能及时得到确认，对69、于引起顾客不满意的问题能及时改进；h）内部沟通与协商机制有效运转，生产例会、管理评审会以及质量、安全专题会等，分析、处理、调控生产过程中存在的问题。7.5.2 生产和服务提供过程的确认.1 由于产品制造时，焊接过程不能由后续的质检加以验证，仅在产品使用之后问题才显现，因此应在产品使用后对焊接过程的质量进行确认。对于需确认的过程的控制应包括：a）在施工前应得到充分的评审，并经项目经理或项目总工程师审批；b）在施工前和施工过程中，应对焊接过程的施工设备的能力和状态进行验证；c）对实施这些过程的作业人员的资格与能力进行考核，并持证上岗；d）当实施这些过程的资源条件发生变化时，应进行再确认；e）保存这70、些过程的相关记录。7.5.2.2 钣焊车间应对这个过程作出安排，并编制焊接作业指导书。7.5.3 过程、产品、安全的标识和可追溯性公司应编制形成标识和可追溯性控制程序文件，规定标识的方法、内容、适用范围和相关要求，以及对检验状态的标识、顾客财产、过程、产品、和危险源的标识等做出要求。.1为防止采购的材料、零配件和生产的过程产品的误用或不合格品的非预期使用和交付，应对采购的材料、零配件和生产的过程产品、最终产品进行标识。7.5.3.2仓库管理人员负责库存产品基本属性的标识、产品的检验状态标识；生产车间负责过程产品的基本属性标识；业务室负责对外协加工产品进行基本属性标识，负责对客户提供的材料、零部71、件等进行基本属性标识。.3公司根据作业场所的实际情况，按照GB2894、 GB 16179 、GBZ158及公司内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，存在严重职业危害的作业岗位，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果、预防及应急救治措施。7.5.3.4 公司在土建项目、设备设施检维修、施工、吊装等作业现场必须设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。.5在有可追溯性要求的场合，相关职能部门应按文件要求进行控制并记录唯一性标识。7.5.4 顾客财产7.5.4.1相关职能部门应识别、保护和维护供其使用或构成产品一部分的72、顾客财产。若顾客对其财产的标识、验证、贮存和防护有明确要求时，应按顾客要求执行；若未明确要求时，应按公司相关的质量管理体系文件要求执行。.2当顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况时，相关职能部门应通过内部沟通渠道报告业务室。由业务室负责向顾客报告，并保持记录。 产品防护.1物资管理相关人员应对贮存的材料、零部件和成品进行防护，以确保产品符合规定的要求。适用时，这种防护可包括标识、搬运、包装、贮存和保护。如：提供必要的贮存环境和设施条件，采取有效的管理措施，以防止产品损坏或包装的破损；对产品包装后建立并保持适当的防护性标识。.2对产品出厂交付至顾客约定地点由顾客接收之前的防护由业务室按生产提73、供的控制程序文件的相关要求进行控制。7.6 监视和测量设备的控制公司建立并保持基础设施控制程序，以规定监视和测量设备的管理要求。 公司在适当场合使用符合相关要求的监视和测量设备，确定所需要实施的监视和测量，为产品、过程符合规定的要求提供证据。7.6.2为确保监视和测量活动可行，并与监视和测量的要求相一致，机械综合办应编制常用测量器具校验指导书，定期或在新设备使用前对监测设备进行检定(校准）；为确保结果有效，测量设备应：a）建立监测设备台帐或清单。b）规定校准或检定的周期，按照规定的时间间隔进行校准或检定；记录并保存相关结果。 c）对使用中的设备进行必要的调整或再调整，并采取防止监测结果失误的措74、施。d）进行标识，以确定其校准状态及有效期；防止误用未经检定或检定不合格的监测设备。e）采取防护措施和提供适宜的放置条件，防止监测设备在搬运、使用、维护和贮存期间损坏或失效。 当发现设备不符合要求时，由相关使用部门对已往测量结果的有效性时进行评价和记录，对该设备修理并重新检定或校准，并保持相应的记录应。 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确定其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，并在必要时予以重新确认。7.7 应急准备与响应 7.7.1 公司建立并保持安全应急准备和响应控制程序，规定应急准备与响应的要求，以便在事故或紧急情况发生时迅速做出响应，消除或降低可能伴随的不良影响、伤害75、或损失。7.7.2 事故或紧急情况的识别根据危险源识别与评价结果，确定潜在的事故或紧急情况，如火灾、爆炸、坍塌、中毒等。具体的事故或紧急情况，由各部门组织识别、确定。7.7.3 应急预案编制与应急准备7.7.3.1分层次、按职能对事故或紧急情况，制定针对性的应急预案或专项预案，经评审、审批后，传递到涉及的部门、场所和人员。应急预案的主要内容应包括：a）相关机构与人员的职责、权限和义务；b）与内、外部机构、团体、个人的联络与沟通；c) 应急物资与设施、器具、急救药品等的需求与配置、维护；d）应急程序、措施和伤员急救方法，以及重要设施、记录资料等的保护方法；e） 灾后恢复计划等。7.7.3.2按应76、急预案做好应急物资、急救用品等的准备和维护，与相关机构进行联络与沟通，标识与维护应急路线；对有关人员进行应急培训，使其熟悉其职责和作用。7.7.3.3在一定的时间间隔内或事故发生后，应对应急预案和应急准备与响应程序进行评审；可行时进行试验或演习，以评价其适宜性和有效性，需要时进行修改。7.7.3.4机械综合办组织定期检查、评估各种可能的紧急情况的应急准备情况；对存在的问题或不足，及时监督改进。7.7.4 应急响应与改进a）事故或紧急情况发生时，相应的单位/部门应按应急预案作出响应，以预防或降低其伴随的伤害、损失。b）发生事故或紧急情况后，应及时评审应急程序与方案的有效性，必要时进行修订，以预防77、或降低类似现象所伴随的伤害、损失。8 监测、分析和改进8.1 总则为了建立质量、安全管理体系的自我完善机制，及时发现产品、过程及其活动和管理体系存在的问题并加以改进，公司策划并实施所需的监视、测量，收集有关过程及其活动、产品、管理体系的信息，使用适宜的方法分析、评价过程及其活动、产品、管理体系的符合性，对发现的问题进行处置，并分析原因，采取纠正或预防措施，持续改进过程，其中包括对统计技术的应用，以确保：a) 证实产品的符合性；b) 过程及其活动的安全性；c) 确保质量、安全管理体系的符合性；d）持续改进质量、安全管理体系的有效性；8.2 监视和测量 顾客满意 为准确了解顾客对产品的满意程度，本78、公司应编制顾客投诉（抱怨）处理程序和顾客满意度监视和测量作业指导书, 通过与顾客直接沟通、顾客满意度调查等方法收集顾客满意或不满意信息，对顾客满意不满意的信息实施监控。.1 监视顾客满意或不满意信息的范围应包括：A 公司产品质量的符合性；B 满足顾客的需要和期望；C 产品的交付和售后服务情况。.2 业务室、调度室收集的有关顾客满意信息和数据进行统计分析，并对顾客满意或不满意做出定性结论，作为质量改进依据之一。8.2.2 内部审核及评定为建立自我评价及评定、促进自我改进机制。公司应编制并执行内部审核控制程序，其目的是确定质量、安全管理体系是否满足下列要求：a）符合产品实现策划的安排；b）符合标准79、所规定的质量、安全管理体系要求。c）符合组织所确定的质量、安全管理体系要求。d）质量、安全管理体系得到有效实施和保持。内部审核控制程序文件至少应规定以下方面的职责和要求：审核的策划、审核的实施、审核结果的报告以及审核记录的保持。8.2.2.1审核方案的策划a） 基于拟审核区域的状况和重要程度以及以往审核的结果，对审核方案进行策划；b） 策划内容包括：审核频次、目的、范围、准则和方法等；本公司内部质量、安全管理体系审核每年至少进行一次。 c） 由管理者代表任命的审核组长和经培训合格具有内审员资格或具有专业能力的审核员组成审核组，分工时确保审核员独立于受审核部门之外。8.2.2.2 审核方案的实施80、，按内部审核控制程序进行。8.2.2.3公司按机械制造企业安全生产标准化评定标准的要求每年至少进行一次自我评定。8.2.2.4 各级管理者应对本部门发现的不合格问题在规定的时间内采取纠正措施。8.2.2.5 管理者代表应负责纠正措施的跟踪验证，并记录跟踪验证的结果。8.2.2.6 内部质量体系审核的有关记录由管理者代表保存，安全生产评定的有关记录由安全员保存。8.2.3 过程的监视和测量为确保质量、安全管理体系过程能持续达到策划效果，公司建立并保持相应的程序及作业文件，以确保公司对满足顾客要求及安全生产所必需的过程进行监视、测量。当监视和测量的结果表明未能达到策划的结果时，适当时，采取纠正和纠81、正措施，以确保产品的符合性及安全的有效性。a）业务部门通过走访客户、信息汇总等方式对产品服务提供过程及采购过程进行监视。b）生产部门通过生产设备日常巡检、不合格处置的再次验证、纠正/预防措施的验证等方式对生产过程进行监视。c）机械综合办通过测量、测试等方式进行监视和测量。d）公司通过管理评审、内部审核、各类安全检查、隐患排查、危险源辨识、体系运行日常检查、统计技术的应用及认证机构每年的监督、换证审核等方式进行监视和测量。e）相关职能部门采取检查、审核、报表统计、信息汇总分析等适宜的方法对所负责过程进行监控。.2 过程监视方法 ：一般过程，均由相关责任人按其程序文件或作业文件规定的方法进行日常监82、视。.3过程测量要求：对生产过程中的关键和/或特殊过程设立控制点，分别为：机加工工序、焊接工序、装配工序，配备专用的测量仪器或规定专门的监控方法。8.2.4 产品的监视和测量 为验证产品质量是否满足要求，本公司编制并执行产品的监视和测量控制程序对采购产品、过程产品、成品进行监视和测量 。.1机械综合办负责按检验规程或检验说明的要求组织检验和试验工作，以便确认产品是否满足规定要求，机械综合办质检人员对检验和试验结果的正确性负责。检验和试验工作的依据、项目、方法、抽样的数量与频次以及评定的准则均予以明确，检验记录的格式应作出规定。.2 进货检验和试验a）凡购进用于生产的材料、零部件、外协件均需由物83、管人员进行外观检验。证明符合规定要求时，才能入库领用。b）确定进货检验和试验的数量和性质时应考虑厂家提交的合格证明文件.8.2.4.3 过程检验和试验a）过程检验可以采用自检、互检和专检的方式进行。需要转序的过程成品必须经过自检，必要时由转出工序人员向机械综合办质检人员报检，只有合格的过程产品才能进入下一工序。b）检验规程或检验说明中要求进行的检验项目没有进行检验前不得转序。c）不合格的半成品应按不合格品处理的规定进行处理。.4最终检验a）最终检验应由专职的质检员员按产品检验规程或检验说明的规定实施。b）检验的项目和数量应考虑在进货过程中已证实的程度和是否会发生变化等因素。原则上在以前的检验中84、已得到证实但不会发生变化的一般可以不做或少做。c）只有经最终检验，证明产品质量符合规定要求的产品才能交付给用户。d）最终检验不合格的产品应按不合格品处置的规定处理。.5 记录a） 所有的检验和试验工作均应建立相应的记录，并妥善保管。b） 所有的记录应能证明已按质量计划完成了检验和试验工作，并作出了结论，并由授权的质检员签字，否则作无效处理。c） 最终检验和试验后合格的产品，当用户需要时，应由质检人员开具质量证明书，提交用户。8.3不合格、事故/事件的控制8.3.1总则为确保不符合要求的产品、安全事故/事件得到识别和控制，防止不合格品非预期的使用或交付，降低事故/事件的不良影响或危害，本公司编制85、并执行不合格品控制程序、安全事故调查、分析和处理程序。8.3.2凡材料、零部件、半成品、成品经检验不符合规定要求的均称为不合格品。对不合格品应予以控制，并做出相应的处理。根据不合格品控制程序，对不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置等实施控制。.2不合格品的判定权属质检班，当对判定有异议时由相关部门联合检验进行裁定。不合格品的评审和处置.1 评审对不合格品的评审划分如下：a）经检验为不合格但通过返工可达合格、并且技术文件已明确描述或单件、少量不合格品的评审与判定可由质检员负责。b）属于技术文件未明确描述或大量（5件）的不合格品的评审与判定，由质检员向设计部门申报，设计人员提出处理意见，机械技术86、部经理批准。c）对不合格品评审的依据是：是否符合有关的标准、规程、规范的规定要求和客户的要求。.2不合格品处置对不合格品的处置方式如下：a）进行返工，以达到规定的要求。b）以返修或不经返修，作为让步接收。c）改作它用。d）拒收或报废。经评定的不合格品，应立即采取隔离措施，并作好相应记录。.3让步接收对于最终产品的不合格品经返修或不经返修，要作让步接收处理的，需向用户提出申请，说明不合格的情况，经用户同意才能办理让步接收手续并记录。.4重新检验不合格品经返工后，需由返工人员重新向质检员报检，由质检员按照检验规范或检验要求行重新检验，以证实经返工的产品是否已经达到了规定的要求，并记录。事故/事件的87、控制根据事故/事件的严重程度、影响范围，对事故/事件分层次、按职能进行报告、调查和处理。按照事故报告、事故处理、事故调查、调查报告的处理程序进行事故调查处理。事故处理应坚持事故原因不清楚不放过、责任者和员工没有受到教育不放过、事故责任者没有处理不放过、没有制定防范措施不放过的“四不放过”原则。8.4数据分析为证实质量、安全管理体系的适宜性和有效性，并识别、实施改进的机会，公司分部门、按职能收集、分析产品质量、体系运行过程、安全生产方面的数据，以及有关行业、竞争对手的相关数据。数据来源.1与产品质量有关的数据，如产品不合格信息、顾客投诉、产品符合要求的记录等。.2与运行能力有关的数据，如过程运行88、的测量监控信息、产品实现过程的能力、内部审核结论、管理评审输出等。.3与安全生产方面的数据，包括三违行为信息、高中度风险有关的运行信息、安全事故信息等。数据收集.1各部门对本部门业务范围内的质量记录按相应的作业文件保管、归档。.2机械综合办负责产品质量数据的收集。.3调度室负责生产过程的能力、生产效率、生产进度数据的收集。.4业务室负责市场信息、竞争对手信息、顾客反馈、顾客投诉、顾客需求方面数据及采购质量、供方方面数据的收集。.5 管理者代表负责内部质量体系审核，日常监督不合格项数据的收集。.6相关部门通过对本部门的生产情况统计、产品质量情况、三违行为情况、高中度风险有关的运行情况、安全事故情89、况及部门目标的完成情况进行收集。 数据分析各部门分别收集和分析相关数据，以证实质量管理体系的适宜性和有效性，并寻求体系改进的机会，必要时按纠正与预防措施管理程序执行。a） 业务室：通过顾客满意度调查数据、投诉信息、销售量的变化趋势等数据信息进行分析，形成“销售信息分析报告”。通过对采购入库的材料、零部件的到货期、检验和使用信息，进行分析供方服务能力及变化趋势，形成“采购质量信息分析报告”；b）调度室：通过对收集生产情况统计、产品质量情况统计、产品特性的监视及变化趋势等信息进行分析，从而提出纠正措施和预防措施的机会，形成“生产信息分析报告”；c） 机械综合办：通过对产品的监视和测量数据进行分析，90、提出采取预防措施的机会，形成“质量信息分析报告”。 e）管理者代表：通过对内部质量体系审核，日常监督不合格项数据、目标完成情况等数据的分析，形成“体系运行情况”报告d）相关部门：通过对本部门生产情况、产品质量情况、三违行为情况、高中度风险有关的运行情况、安全事故情况及部门目标的完成情况等信息进行分析，从而提出纠正措施和预防措施的机会，形成“车间信息分析报告”。 8.4.3 适用时，可使用统计技术作为数据分析的有效方法。 信息分析报告所涉及的纠正和预防措施分别按纠正与预防措施管理程序文件的要求执行。 各类信息分析报告应作为管理评审的输入。 如有必要，“信息分析报告”可提交公司相关领导，也可在相关91、会议上进行交流，为公司生产、经营决策提供依据。 各类信息分析报告是公司生产、经营活动的重要信息资料，编制部门应予以妥善保存，不得外泄。8.5 改进 持续改进为确保不断提高工作效率、产品质量和安全生产水平，公司不断寻求改进的机会，并对改进的过程和活动进行策划和管理。为此，本公司：a) 通过质量、安全方针的建立与实施，营造一个激励改进的氛围与环境；b) 确立质量、安全目标以明确改进的方向；c) 通过数据分析、内部审核、达标等级评定不断寻求改进的机会，并做出适当的改进活动安排；d) 实施纠正和预防措施以及其他适用的措施，实现改进；e) 在管理评审中评价改进效果，确定新的改进目标。 纠正措施为消除不合92、格、事故的原因，防止不合格或事故的再发生，本公司编制并执行纠正与预防措施管理程序。8.5.2.1需采取纠正措施的对象或现象包括（但不限于）：a）体系运作方面、产品质量方面和顾客投诉b）内审、外审发现的不符合和管理评审作出的改进决定；c）监督检查发现的、并提出采取纠正措施要求的不合格；d）已发生的质量、安全事故、以及其它紧急情况，其它重复发生的不符合。采取纠正措施步骤包括：a）调查、识别、评审不合格或事故/事件，调查、分析、确定其发生的原因；b）评价为确保不合格或事故/事件不再发生的措施的需要或必要性；c）制定纠正措施，并评价其可行性；d）确定、实施所需的纠正措施，并记录措施实施的结果；e）评审93、所采取纠正措施的有效性，以及是否需要采取进一步的纠正措施。 预防措施公司通过体系策划、过程策划、数据分析等，识别并确定潜在的不合格或事故，采取相应的预防措施，消除其原因，防止不合格或事故的发生。.2建立和保持纠正措施和预防措施控制程序，以规定有关预防措施的活动及相应的职责权限：a）识别、确定潜在的不合格或事故/事件并分析、确定其原因；b）评价为防止不合格或事故/事件发生的措施的需要或必要性；c）制定预防措施，并评价其可行性；d）确定、实施所需的预防措施，并记录所采取措施的结果；e）评审所采取预防措施的有效性，以及是否需要采取进一步的纠正措施。附件：XXX公司主要岗位人员能力要求岗位名称教育/文94、化程度资历要求基 本 技 能、 能 力 要 求高层管理大专（含）以上学历五年以上中层管理经验a.具有的独立决断能力；b.熟悉管辖部门的业务；c.具有较好的组织能力和较高管理水平；d.接受过企业管理方面的教育或培训。综合办主任/副主任高中(含)以上学历三年以上基层管理经验a.熟练使用办公软件；b.具有编写、审核各类文稿的业务能力；c.具有内审员资格；d.接受过企业管理、机械制造方面的教育或培训；e. 具有机械类助理工程师以上职称。调度室主任/副主任高中(含)以上学历三年以上基层管理经验a.熟练使用办公软件；b.接受过机械制造方面的教育或培训；c.熟悉机械加工业务、工艺；d.10年以上机械行业工作95、经验或具有机械类助理工程师以上职称。钣焊车间主任/副主任高中(含)以上学历三年以上基层管理经验a.熟练使用办公软件；b.接受过机械制造方面的教育或培训；c.熟悉机械行业制造业务、工艺；d.10年以上机械行业工作经验或具有机械类助理工程师以上职称。电气车间主任/副主任高中(含)以上学历三年以上基层管理经验a.熟练使用办公软件；b.接受电气方面的教育或培训；c.熟悉电气安装业务、工艺；d.10年以上机械行业工作经验或具有电气类助理工程师以上职称。金工车间主任/副主任高中(含)以上学历三年以上基层管理经验a.熟练使用办公软件；b.10年以上机械加工经验或具有机械类助理工程师以上职称；c.熟悉机械加工96、生产工艺；车间基层管理中技（含）以上学历二年以上相应岗位实践经验a.具有一定的组织、协调能力；b.熟悉本岗位的业务或工艺；c.具有为一般员工提供技术指导的能力。行政管理中专（含）以上学历二年以上行政工作经历a.具备行政管理知识，了解与企业相关的法律法规；b.具有独立进行行政管理工作的能力；c.具备相关文秘工作知识。售后服务员高中（含）以上学历二年以上生产作业或二年以上技术工作a. 掌握计算机及相关软件的应用，具有相关专业技术知识，了解产品技术质量要求；b.具有生产实践经验和产品装配、调试经验；c.能独立判断、处理现场服务的问题；d.具有较强的交流沟通能力。营销管理中专（含）以上学历一年以上营销97、工作经历a.具备一定的营销知识，了解营销方面的相关法律法规；b.具备一定的财会知识，能独立进行营销工作；c.能熟练使用计算机及相关软件；d.具有一定的市场分析和判断的能力。质检员中技（含）以上学历 一年以上技术工作或三年以上相关生产作业经历a.具有相关专业技术知识，了解产品技术质量要求；b.能正确使用检测试验设备；c.具备分析判断能力。统计、核算员中专（含）以上学历 一年以上相关工作经历a.具有统计、核算和财务相关专业技术知识，了解统计、核算的工作程序、内容；b.能熟练使用计算机及相关软件；c.能独立完成统计、核算工作。生产调度高中（含）以上学历一年以上技术工作经历或二年以上生产作业经历a.具98、有生产和生产管理相关专业知识，了解产品生产、作业流程，了解生产设备、人员技术能力、水平；b.具备生产组织、指挥能力和较强的交流沟通能力。设计员大专（含）以上学历二年以上技术工作经历a.具有相关专业技术知识，了解行业技术发展动态；b.具有独立进行设计工作的能力；c.具备创造性和独立分析判断能力。工艺员大专（含）以上学历一以上技术工作经历a.具有相关专业技术知识，了解产品生产工艺流程；b.具有独立工艺编制、工装设计能力；c.具备分析判断和解决生产工艺过程程问题的能力。库管员高中（含）以上学历半年以上库管工作或一年以上相关工作的经历a.具有物资储存和管理的能力；b.具有仓库报表的编制能力，会应用计算99、机及相关软件；c.掌握相关的财会基本知识。钳工初中（含）以上学历一年以上相关工作经历或跟班学徒，并考核合格a.掌握机械识图知识，具备钳工和机械基础知识，能独立进行钳工作业；b.完全掌握钳工作业的机械设备的使用、维护、保养知识。钣金工初中（含）以上学历一年以上相关工作经历或跟班学徒，并考核合格a. 掌握机械识图知识，具备钣金、机械基础知识，能独立进行钣金作业；b.完全掌握钣金作业的机械设备的使用、维护、保养知识。机械加工初中（含）以上学历一年以上相关工作经历或跟班学徒，并考核合格a. 掌握机械识图知识，具备相应机床设备基础知识和操作技能，了解金属切削基础知识；b.能独立作业和设备的维护、保养。数100、控加工相关专业中技（含）以上学历一年以上相关工作经历或跟班学徒，并考核合格a. 掌握机械识图知识，具备运用计算机进行数控加工编程能力或相应数控机床操作能力，了解金属切削基础知识；b.能独立进行数控机床的维护、保养。机械安装/调试工中技（含）以上学历二年以上相关工作经历或跟班学徒，并考核合格a.掌握机械识图知识，具备钳工和机械基础知识，能独立进行产品装配、调试作业；b.完全掌握产品装配、调试作业的机械设备的使用、维护、保养知识。电工初中（含）以上学历二年以上相关工作经历，经专业培训取得相应作业资格证书a.掌握电气或电力运行原理，安全用电、设备安全和电工作业知识；b.能独立进行电气设备安装、调试和101、电气维修作业；c.具有电工操作证。焊工初中（含）以上学历经专业培训取得相应作业资格证书a. 掌握机械识图知识和焊接基础知识；b.了解相应焊接设备的性能和安全操作知识；c.能独立进行焊接设备的参数调整和焊接作业；d.具有电焊工证。起重行车操作工初中（含）以上学历经专业培训取得相应作业资格证书a.掌握起重设备性能和安全操作规程；b.能独立进行起重设备操作和对起重设备的维护保养；c.掌握相关工作应具备的基本知识；d.具有起重操作证。叉车司机初中（含）以上学历经专业培训取得相应作业资格证书a.掌握叉车、起重设备性能和安全操作规程；b.能独立进行叉车操作和对叉车的维护保养；c.掌握相关工作应具备的基本知102、识；d.具有叉车操作证。油漆工初中（含）以上学历一年以上相关工作经历或跟班学徒，并考核合格a.了解各种油漆的物理化学特性，掌握油漆调色和配比的基本知识；b.能独立使用相关设备进行油漆作业。搬运、勤杂工小学（含）以上学历经考核合格a.了解搬运和勤杂作业安全知识；b.能掌握、运用适当设备进行搬运、勤杂工作。设计员大专（含）以上学历二年以上技术工作经历a.具有相关专业技术知识，了解行业技术发展动态；b.具有独立进行设计工作的能力；c.具备创造性和独立分析判断能力。工艺员大专（含）以上学历一以上技术工作经历a.具有相关专业技术知识，了解产品生产工艺流程；b.具有独立工艺编制、工装设计能力；c.具备分析判断和解决生产工艺过程程问题的能力。各岗位人员要求身体健康、不具传染病和本岗位职业病。如岗位人员教育/文化程度未达到要求的，但满足基本技能、能力要求的，可由用人部门提出评估报告，经董事长批准后进行相应岗位的聘用。