1、目录第一部分 钻井队1一、井控分级责任制度1二、井控操作证制度3三、井控设备管理制度4四、钻开油气层的申报审批制度17五、防喷演习制度18六、坐岗制度24七、钻井队干部24小时值班制度25八、井喷事故逐级汇报制度26九、井控例会制度28十、井控技术措施及应急管理28十一、现场管理32第二部分 井控厂37一、井控概况37二、井控操作证37三、标准化管理38四、井控设备管理38五、现场服务40六、应急管理40第三部分 井控培训中心41一、基本情况41二、教师41三、教具配备42四、教材42五、教学管理制度42第四部分 设计中心45一、设计单位45二、地质设计45三、工程设计46四、设计、审核、审批2、人员持证情况46第一部分 钻井队一、井控分级责任制度（一）井控管理机构1、值班房内有井控管理机构:组 长：钻井队长副组长:工程师 副队长成 员：HSE监督 司钻2、井控管理机构中的人员名单要与实际人员相符.（二）井控职责1、钻井队井控职责：贯彻落实上级部门有关钻井井控的技术标准和管理规定。执行井控设计和井控技术方案，落实各级井控例会精神。进行井控设备安装、试压及日常保养检查等井控工作。进行防喷演习。坐岗观察，发生溢流或井喷时，按“四七”动作正确进行关井并及时汇报，组织压井。进行井控资料填写与管理。2、各岗位井控职责值班干部：搞好值班中的井控日常管理工作；监控坐岗情况；检查各种井控记录填写情况；3、在发生溢流时全面负责控制溢流，指挥关井，监督各岗位按“四七”动作正确操作，向上级请示、汇报、组织压井。大班司钻：监督搞好井控设备日常保养；在防喷演习讲评时负责活动钻具。司钻:负责检查防喷器、司钻控制台；填写井控设备检查保养活动记录；组织防喷演习; 在发生溢流时负责发出信号；组织全班按“四七”动作程序关井；负责操作司钻控制台。副司钻:负责检查远程控制台、液压管线；填写井控设备检查保养活动记录（如坐岗则填写钻井井控坐岗记录）； 在发生溢流时负责停泵；负责远程控制台操作。井架工：负责检查节流控制箱、节流管汇、压井管汇、内防喷工具；填写井控设备检查保养活动记录；在发生溢流时负责节流管汇控制箱和节流管汇4、的操作。内钳工：在发生溢流时负责井口操作，达到关井条件后，按司钻的指令联络关井。外钳工：在发生溢流时负责井口操作，达到关井条件后，按司钻的指令联络关井。场地工：在发生溢流时负责计算井深，记录立管压力、套管压力， 协助钻台工作，掌握井下情况，向值班干部汇报。钻井液工：负责坐岗，填写钻井井控坐岗记录；在发生溢流时及时向司钻报告，并记录，记录钻井液地面变化情况，随时掌握增减量，测量、记录钻井液性能的变化。柴油机司机、发电工：在发生溢流时听到报警后，立即停循环系统、机泵房、井架灯的电源，黑天时开井场探照灯；做好启动3#车，停1#车的准备工作。（三）井控技术交底1、在井控综合记录（1）“钻开油气层前井控5、技术交底”中，应填写有时间、地点、主持人、记录人、参加人。2、可以和开钻交底同时进行，应至少包含三方面内容：交地质情况。主要有地理位置、构造位置、设计井深、完钻层位、目的层等基本数据；构造基本特征；断层的分布、性质、断距；地层及岩性简述；邻井钻探试油成果；钻探目的；预计油气水层位置；浅层气分布情况；预测地层孔隙压力；地层破裂压力；邻井异常情况等。交工程情况。主要有井身结构；钻具组合；分井段钻井液设计及加重剂和重浆储备要求；井口装置及井控设备配备、安装和试压要求；井控培训要求；井控演习要求；井控坐岗要求等。井控技术措施。对照钻井设计，结合本队实际，制定有针对性的井控技术措施。（四）井控检查整改记6、录1、对上级井控检查情况进行记录并对存在问题进行整改，可参照下面的记录样本。序号井号检查时间检查存在问题整改要求检查人整改情况整改人备注2、该记录保存期限为两年。二、井控操作证制度（一）持证情况1、井控培训合格证有效期为两年，过期则视为无效。2、钻井队持证人员包括以下岗位：书记、正副队长、工程师、技术员、地质员、HSE监督员、钻井技师、大班司钻、大班钻井液工、司钻、副司钻、井架工、钻井液工。3、应在井控综合记录（2）“井控培训合格证记录”中填写相关内容，并要求齐全准确。（二）培训质量1、在现场进行考试，成绩达到70分以上（含70分）为合格。2、现场提问钻井队关键岗位（队长、工程师、技术员、司钻7、坐岗工）对细则的掌握程度，井控相关知识水平如何。3、应在井控综合记录（2）“井控培训记录”中填写时间、地点、主持人、记录人、参加人；培训次数每月不少于2次，且保证每口井一次。4、培训内容包括井控技术、井控设备和大庆油田钻井井控实施细则。三、井控设备管理制度（一）井口装置1、防喷器：压力等级与钻井设计相匹配，可以使用高于设计级别的防喷器。组合形式与钻井设计相符，有出厂检验报告及合格证。防喷器上不能进行焊接作业或焊标记。2、套管头：型号、压力等级与设计相符。修建圆井，整体和粉体套管头圆井直径3m，单级套管头圆井直径2m，圆井壁用厚度不低于5mm的钢板，内壁配备上下扶梯。套管头手轮配备齐全，方位正8、确，顶面高出地面0.20.3m。3、防喷器底法兰短节上下连接不得偏扣、不得电焊。4、防喷器上部安装的防溢管与顶盖密封用密封垫环或专用橡胶圈无渗漏。挡泥伞内无废液，下接有排污管线。5、井口防喷器组清洁干净。6、防喷器固定：防喷器组用16mm钢丝绳正反花篮螺栓四角绷紧固定，钢丝绳不宜妨碍其它操作。7、手动锁紧杆：应装齐手动操作杆，操作手轮在井架底座允许的情况下接到井架底座外，不能接出的可以放在井架底座内，但必须能够操作。靠手轮端应支撑固定，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30，手轮端与固定端之间的距离要大于防喷器锁紧轴的长度，支架固定在防喷管线上时应垫胶皮。操作手轮过高时，应在其旁边放置操作台。在每9、个手轮处挂牌标明开、关方向和到位的圈数及闸板类型，各牌尺寸相同，厚度不小于3mm，白底红字。开关圈400300闸板类型：（二）远程控制台1、摆放位置：安装在面对井架大门左侧(可以是左后侧、正左侧、左前侧)，距井口不少于25m。距放喷管线或压井管线应有2m以上距离。在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。2、接有地线并固定。上下半封备用 半封上3、全封闸板防喷器控制换向阀应配备防护罩；剪切闸板防喷器控制换向阀应配备防止误操作的限位装置；对于2个同名称的控制换向阀应挂牌标注“上半封”、“下半封”和“备用”，各牌尺寸相同，厚度不小于2mm，白底红字。4、气源应从10、专用气源排水分配器上用管线连接到远程控制台上。5、电源应从配电板总开关前端直接引出，并用单独的开关控制，不得与照明或其它电器线路串接。6、电路电器要防爆。不能有空气开关，使用防爆电热板。7、电动泵和气动泵运转正常。8、各压力表的压力符合要求。环形控制压力9.510.5MPa，汇流管压力9.510.5MPa，储能器压力17.521MPa，气源压力0.650.80MPa。9、储能器充压前油箱液压油液面距箱顶不大于20cm，试压后油箱液压油液面高度不小于1/2。在任何季节关闭闸板防喷器时间不能超过10s,视情况使用20#液压油、22#汽轮机油、46#抗磨液压油、5#航空液压油、10#航空液压油。1011、打压开关放在自动位，打开泄压阀，储能器压力下降到17.5 MPa时打压，关闭泄压阀，储能器压力升至21 MPa停止，允许压力偏差在0.5 MPa。11、储能器胶囊氮气压力符合要求。打开泄压阀将压力放至零，打压开关放在自动位，储能器压力迅速升至某一值稳定后缓慢上升，稳定值即为储能器胶囊氮气压力值，压力值在70.5 MPa。12、远程控制台的三位四通换向阀的开关与防喷器、液动平板阀的开关是否一致。三位四通换向阀的待命状态在中位，在关井状态未手动锁紧时保持在关位（三）司钻控制台1、安装在方便司钻操作的地方，一般在钻台的左侧。2、气源应从专用气源排水分配器上用管线连接到司钻控制台上。3、严禁强行弯曲12、和压折气管束。4、与远程控制台的压力误差:储能器压力0.6Mpa；管汇和环形压力0.3Mpa。5、对于2个同名称的控制换向阀应挂牌标注“上半封”、“下半封”和“备用”。（四）节流控制箱1、安装在钻台的右侧，在操作时能观察到液动节流阀的地方。2、有关井提示牌，厚度不小于3mm，白底红字，放在节流控制箱旁，在操作时容易观察的地方。1、地层破裂压力梯度： kPa/m 2、最大允许关井套压： MPa3、设计最大钻井液密度： g/cm34、允许最大钻井液密度： g/cm35、套管抗内压强度： MPa4004003、立压变送器安装在立管上，其前端有针型截止阀，截止阀上有手柄，正常情况下处于关位，防喷演习和13、井控险情时打开。4、阀位开关度表读数和实际阀位一致，阀位开启度为1/3-1/2。5、油压2.4-3.0MPa，气源压力0.650.80MPa。6、气泵工作正常，节流阀全闭到全开在2min以内，否则换油。 7、冬季应有保温措施。（五）节流压井管汇1、压力等级与设计匹配，可以使用高于设计级别的节流压井管汇。2、有低压压力表的节流、压井管汇，在非井喷读取低压套压值时，将低压压力表前的截止阀处于关闭状态。9常关开3/81/2A801503、按规定挂牌编号，牌规格要符合细则要求，要有开关状态标明“常开”、“常关”，要有编号，各牌尺寸相同，厚度不小于2mm，白底红字。4、 类风险井，可不安装节流管汇，只在14、四通接一个平板阀和放喷管线。采用简易压井管汇，即：在四通接一个平板阀防喷管线（2 7/8油管）单向阀，单向阀要接到井架底座外。 5、各部位的连接螺栓须使用井控专用螺栓，应齐全并对称均匀扭紧，螺栓两端露头长度基本一致，法兰间隙要均匀。6、闸门开关灵活，手动平板阀处于常开或常关状态，不允许半开半关，开关到位后回旋1/2-1/4圈。7、闸门开关状态与细则相符，（-）表示常开，（+）表示常关，节流阀开1/3-1/2。 四通6#(-)1#(+)2#(+)3#(-)4#(-)5#(+)7#(+)8#(+)9#(-)10#(+)11#(+)图1 节流压井管汇闸阀编号及开关状态AB14#(+)12#(-)1315、#(-)12#(+) 四通10#(-)1#(+)2#(-)3#(-)4#(+)5#(-)6#(-)7#(-)8#(-)9#(+)11#(-)13#(+)14#(+)15#(+)16#(-)图2 有液气分离器的节流压井管汇闸阀编号及开关状态AB17#(-)18#(-)19#(+)20#(+) 四通10#(-)1#(+)2#(-)3#(-)4#(+)5#(-)6#(-)7#(-)8#(-)9#(+)11#(-)12#(+)13#(+)14#(-)15#(+)16#(+)图3没有液气分离器的节流压井管汇闸阀编号及开关状态AB17#(-)18#(-)19#(+)20#(+)8、在节流管汇处有关井提示牌16、，放在正对井架底座方向在关节流阀时容易观察的地方，数据准确。9、压力表无破损，有检验合格证，在有效期内，表盘正对井架底座方向。10、冬季有保温措施。（六）管线1、防喷管线应使用经探伤检验合格的专用管材，通径不小于78mm，不允许现场焊接，如长度超过7m应加固定基墩。类风险井，采用外径88.9mm的管材，用卡箍连接；压力等级21MPa的防喷管线可采用螺纹法兰连接；压力等级35MPa的防喷管线采用焊接或螺纹法兰连接。安装必须平直，不允许拐弯。冬季有保温措施。2、压井管线裸眼井段中最高地层孔隙压力21MPa的井，接一条与远程泵连接的压井管线，配有单向阀，末端有52mm的高压油壬（公头）。裸眼井段中最17、高地层孔隙压力21MPa的井，接两条压井管线，一条与远程泵连接，配有单向阀，末端有52mm高压油壬（公头）；另一条也配有单向阀，用外径73mm的油管与钻井泵高压管线连接，在地面管汇处有闸阀。22 7/8双公短节必须紧扣。73mm油管允许使用由壬连接，但不允许焊接，转弯时用120弯头，每隔1015m、转弯处用水泥基墩固定。冬季有保温措施。3、钻井液回收管线 类风险井，可不安装回收管线。裸眼井段中最高地层孔隙压力21MPa的井，用外径73mm油管或通径不小于50mm与节流管汇压力等级匹配的高压耐火隔热软管（长度不大于4m，用水泥基墩或地锚固定），螺纹连接余扣不大于1扣，拐弯角度不小于120。裸眼井18、段中最高地层孔隙压力21MPa的井，用通径不小于78mm的专用管（拐弯角度不小于120）或通径不小于78mm与节流管汇压力等级匹配的高压耐火隔热软管（长度不大于4m，用水泥基墩或地锚固定）；用法兰连接，不允许现场焊接。出口处必须固定牢，进入1号罐或2号罐，但安装有真空除气器的井回收的钻井液必须回流到1号罐。冬季有保温措施。 4、放喷管线使用通径不小于78mm的专用管线（法兰连接）或127mm钻杆并且外螺纹向外。类风险井，放喷管线长度距井口不小于27m；裸眼井段中最高地层孔隙压力21MPa的井，放喷管线长度距井口不小于50m；裸眼井段中最高地层孔隙压力21MPa的井，放喷管线长度距井口不少于7519、m。 放喷管线出口保持平直，距危险或易损害设施不小于50m。布局要考虑当地季节风方向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况。当裸眼井段中最高地层孔隙压力21MPa时，在节流管汇接一条放喷管线；在压井管汇外侧接平板阀，平板阀外侧留外螺纹端，作备用放喷管线的连接点，同时留好放喷管线的通道。当裸眼井段中最高地层孔隙压力35MPa时，在节流管汇和压井管汇各接一条放喷管线。放喷管线尽量平直，螺纹连接紧固牢靠，不得焊接。如遇特殊情况管线需要转弯时，要用铸（锻）钢弯头连接，其角度不小于120。放喷管线每隔1015m、转弯处用水泥基墩地角螺栓或地锚固定，其中距放喷口0.52.0m之间必须有双基墩。深井20、地脚螺栓直径不小于20mm，埋入长度不小于0.5m，末端有不少于0.2m的横杆，基坑规格800mm（长）800mm（宽）1000mm（深）。200 200M24 75028 154 282 2146030 R67 134 28210 图11 压板 示 意 图图12 地 脚 螺 栓 示 意 图如果裸眼井段中最高地层孔隙压力21MPa时，可以采用铁基墩。对于活动基墩，必须有不小于1/3高度埋入地下。基墩可以采用1或2，四棱台形用5mm钢板组焊，顶面用10mm钢板，每个墩子配备压板2个，M24全螺纹螺栓4套，基墩内填充砂石水泥浆。250800800500深井基墩平面尺寸图4004006006001321、0活动基墩平面尺寸1固定压板下应垫胶皮，螺栓紧固；车辆通过处应安装过桥盖板。6006004004005605204-28214130活动基墩平面尺寸2及效果图在主放喷口处有固定或人工点火装置，人工点火点在出口上风方向不小于15m。对于人工点火装置，人工点火点不确定，平时放在放喷管线一侧，使用时应根据点火时的风向确定位置。 5、液压管线清洁干净，连接正确，管排架上至少有一组备用管线并连接，接头要包好。井口部位液压管线用外敷防火花材料的高压耐火隔热软管。管排架与防喷管线、放喷管线、压井管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板。不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。无22、渗漏现象。（七）液气分离器1、入口管线用通径不小于78mm的高压耐火隔热软管（长度不大于8m）或专用管线，用法兰连接，不允许现场焊接，每隔4m用水泥基墩或地锚固定，不允许用水龙带和由壬连接。2、钻井液排出管线要使用“U”型管，“U”型管高度不小于3m，进入罐或钻井液槽的管线高度要低于液气分离器1/3高度。3、用16mm钢丝绳三角或四角在地面用地锚固定。 4、排污阀用蝶形阀门，并接有排污管线，通到排污坑内。5、安装量程为04MPa的压力表，在压力表前安装截止阀。6、安全阀出口方向指向排污坑或主放喷管线一侧，有检验合格证。7、燃烧管线直径不小于152.4mm，长度距井口不小于75m，从上游向下游宜23、保持一定的坡度。 安全阀 排气管线 分离罐 钻井液进口 钻井液排除口 缓冲罐 钻井液进口 插销孔 “U”型管 小于或等于液气分离器总高度的1/2-1/3 8、出口处直立火炬高度不小于4m，用16mm钢丝绳三角在地面用地锚固定；在火360度按风向变化调整点火位置炬口有固定或人工点火装置，人工点火点在出口上风方向不小于15m，对于人工点火装置，人工点火点不确定，平时放在燃烧管线一侧，使用时应根据点火时的风向确定位置。9、“U”型管底部及直立火炬底部应有放液丝堵。10、固定压板下应垫胶皮，螺栓紧固。（八）除气加重装置1、除气器安装在1号罐上，排气管线指向排污坑方向，距除气器15m以远。2、加重装置运24、转正常，加重漏斗无堵塞。3、按井控风险类别储备钻井液和加重材料。类风险井储备加重材料3050t，气井同时储备密度高于预计地层压力当量钻井液密度0.2g/cm3以上的钻井液不少于50m3；类风险井储备加重材料2030t；类风险井在施工区块集中储备加重材料不少于50t。（九）内防喷工具1、内防喷工具包括方钻杆上旋塞、方钻杆下旋塞、钻具止回阀和防喷钻杆。2、额定工作压力不低于地层最高孔隙压力。3、探井、气井和安装环形防喷器的井，接方钻杆上旋塞、方钻杆下旋塞，备用钻具止回阀和旋塞。其它井，接方钻杆下旋塞，备用钻具止回阀和旋塞。4、旋塞须有快速抢接工具，旋塞开关扳手放在钻台工具箱上，有专人管理。5、防喷25、钻杆是在钻杆内螺纹端接旋塞并紧扣的钻杆，旋塞处于常开状态，上有提环，下有螺纹保护器，钻台上有旋塞扳手。防喷钻杆长度：底座9.5 m，为一根钻杆； 底座10.5 m，为一根半钻杆（上短、下长）；使用顶驱为立根。6、防喷钻杆在钻进时放置在滑道左侧的钻杆支架上，其它工况放置在滑道上。7、如果钻具组合中的钻铤是一种螺纹类型，且与钻杆螺纹不相同，在防喷钻杆外螺纹端连接钻杆与钻铤螺纹匹配的转换接头，并紧扣；如果钻具组合中的钻铤有两种或两种以上的螺纹类型，在钻台上准备与钻铤不同螺纹类型匹配的专用转换接头。8、防喷钻杆、钻具止回阀、专用转换接头等内防喷工具的表面应全部涂红漆。9、内防喷工具每三个月或井喷承压后26、送回井控厂检修、试压，并填写井控综合记录（2）“内防喷工具使用记录”。（十）井控监测仪器仪表1、安装泥浆液面报警仪，灵敏好用。2、有密闭循环系统要在每个密闭罐内装钻井液量标尺，按每小格1m3 、每大格5m3设计。走地面池循环时，在池内应有钻井液量标尺，每小格在1.02.0m3 。3、按照钻井安全标准配备有毒有害气体监测仪器、仪表。4、冬季井架底座围布及循环罐保温棚应留有通风口。（十一）井控设备试压检查保养1、按钻井设计进行试压：未装套管头的井，采用整体试压（未钻水泥塞前），试验压力为套管抗内压强度的80%和闸板防喷器额定工作压力两者间的最小值；安装套管头的井，采用试压塞试压，闸板防喷器试压到额27、定工作压力；环形防喷器封钻杆试压到额定工作压力的70%；压井管汇、防喷管线及相关闸阀试压到额定工作压力；节流管汇按零部件额定工作压力分别试压。2、对于选用了高于裸眼井段最高地层孔隙压力一个级别或以上的井控设备，可以按照裸眼井段最高地层孔隙压力确定的压力等级进行试压。3、压井管线试验压力为20MPa，放喷管线试验压力为10MPa。4、以上试压稳压时间不少于10min，允许压降不超过0.7MPa，环形防喷器允许压降不超过1.0MPa，密封部位无渗漏为合格。5、液气分离器、连接管线和燃烧管线使用压缩气体进行试压，试验压力为0.8MPa，试压时间不少于10min，不漏为合格。6、防喷器控制系统按其额定28、工作压力做一次可靠性试压。7、试压设备为专用试压泵，不允许使用钻井泵。试压介质夏季为清水，冬季为防冻液/柴油，试完后扫管线。8、更换或拆装井控设备部件后，对更换或拆装的和与之有关联的井控设备，应重新进行试压。9、现场连续使用的井控设备，两次试压间隔时间不大于三个月。10、试压情况填写在井控综合记录（1）“井控设备试压记录”中，并于井控厂试压记录单上的数据相符，无记录点则视为此处没有进行试压。11、按规定检查保养:井控设备检查及存在问题整改由司钻、副司钻、井架工负责；井控设备活动及存在问题整改由工程师（或技术员）负责；井控设备保养及存在问题整改由大班司钻负责；检查及整改情况填写在井控设备检查保养29、活动记录中。每次起钻前（不超过一周）活动一次半封闸板防喷器，起完钻具后活动一次全封闸板防喷器。每半月活动一次手动锁紧装置。井控管汇的闸门每半月注一次润滑脂，每周开关活动一次，闸门丝杆有防湿、防锈措施。电、气泵上的油滤网每周清洗一次。气泵前气、水分离器每周放水一次，油雾器内机油量保持容积的1/23/4。在气泵工作时须观察油雾器上部的滴注量，每分钟宜滴油5-8滴。电泵曲轴箱机油保持在上下限之间，每半月检查一次。方钻杆上旋塞、方钻杆下旋塞、防喷钻杆上的旋塞和螺纹保护器每三天活动一次。12、检查井控设备出厂报告单，验证使用时间。井深大于2500m的井，每口井完井后将井控设备送井控厂检修一次；其它井使用30、的井控设备，出厂30天送井控厂检修或由井控厂人员上井进行鉴定，确定是否返厂或现场检修。四、钻开油气层的申报审批制度1、钻井队自检达到标准后向钻井公司提出钻开油气层申请。2、钻开油气层前的审批，按井控风险类别由相关人员分别负责审批。类风险井，由钻井公司井控监督员检查验收，钻井公司总工程师或副总工程师批准。类风险井，由钻井公司井控监督员检查验收，技术管理中心负责人批准。类风险井，由钻井公司井控监督员检查验收并批准。3、对重点井由油田公司相关部门和钻探集团组织有关人员进行检查验收，审批和批准后方可钻开油气层。4、钻开油气层前的申报审批可以和开钻前的申报审批合并进行，也可在钻开油气层前100m进行。531、未经检查钻开油气层必须停钻，按有关程序重新申报，审批后方可继续钻进，并按有关制度进行处罚。6、检查时，钻井施工现场应有批准人签字的本井或上口井钻开油气层前井控检查申报审批记录。7、在已注水开发区块钻井，检查钻井区块地层降压措施的落实情况，并将注水井动态数据填写在井控综合记录（1）“注水井状况记录”中。五、防喷演习制度（一）记录 1、检查演习次数是否符合要求：在一个月内每个现场钻井班按不同钻井工况至少各进行一次防喷演习；每个现场钻井班在施工井都能按不同钻井工况至少各进行一次防喷演习；演习中，井场内施工相关方进行联合演习。2、钻井队每个在现场施工的钻井班组都能正确进行不同工况下的防喷演习时，方可32、开钻或钻开油气层。3、工况应为四种：钻进、起下钻杆（起钻杆或下钻杆）、起下钻铤（起钻铤或下钻铤）、空井。4、钻进和空井工况应在3min内控制住井口，起下钻杆和起下钻铤工况应在5min内控制住井口。控制住井口时间为开始发出信号时间至关井结束时间。允许有超时间情况，但讲评中有针对性措施，下次同工况演习应有改进。5、防喷演习由司钻组织进行。演习结束后，司钻、值班干部、技术员讲评并填写在井控综合记录（1）“防喷演习记录”中，讲评至少包含以下内容：讲演习是否成功；演习中各岗位动作、信号成功经验和好的做法。讲演习中各岗位存在的不足，要针对每个岗位讲。讲下次演习需要注意的问题和努力方向。（二）现场防喷演习 33、1、误操作可以认定关井失败，超过工况关井时间可以认定操作不熟练、关井不成功。2、演习中要有第三方联动。3、讲评要有针对性。4、演习程序：4.1 关井前的准备和跑位钻进中.1 坐岗人员：发现溢流后，立即跑到钻台向司钻报告，然后跑回本岗规定位置；4.1.1.2 司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号，同时停转盘或顶驱、提方钻杆或顶驱，使钻杆下接头在需要关闭的半封闸板防喷器以下1m左右，刹住车；4.1.1.3 钻井班组：听到信号后立即停止其他作业，其他钻井班在安全区待命；4.1.1.4 副司钻：停泵后，立即跑到A位；4.1.1.5 井架工：听到报警后，立即跑到F位，打开节流管汇控制箱前的立管压34、力截止阀；没有节流管汇控制箱的立即跑到D位；4.1.1.6 内钳工：司钻上提方钻杆或顶驱到位，与外钳工扣上吊卡后，跑到B位；4.1.1.7 外钳工：司钻上提方钻杆或顶驱到位，与内钳工扣上吊卡后，手拿下旋塞板手，跑到E位附近；4.1.1.8 场地工：听到报警后立即跑到钻台抢量方入、记录立压后，跑到D位附近；4.1.1.9 司机或发电工：听到报警后，断开循环系统、机泵房、井架灯电源，黑天开井场探照灯；4.1.1.10 值班干部：听到报警后，迅速跑到钻台上监督各岗执行情况。4.1.2 起下钻杆中4.1.2.1 坐岗人员：发现溢流后，立即跑到钻台向司钻报告，然后跑回本岗规定位置；4.1.2.2 司钻：35、接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号，并停止起下钻杆作业，将钻具坐在转盘上，待抢接旋塞关旋塞、接钻具止回阀开旋塞后，使钻杆下接头在需要关闭的半封闸板防喷器以下1m左右，刹住车，待关井后慢慢下放钻具坐在转盘面，接方钻杆或顶驱；4.1.2.3 钻井班组：听到信号后立即停止其他作业，其他钻井班在安全区待命；4.1.2.4 副司钻：迅速跑到A位；4.1.2.5 井架工：听到报警后，迅速从二层台下来跑到F位，打开节流管汇控制箱前的立管压力截止阀；没有节流管汇控制箱的立即跑到D位；4.1.2.6 内钳工：协助外钳工抢接旋塞、钻具止回阀，与外钳工扣上吊卡后，跑到B位，待关井后抢接方钻杆；4.1.2.7 外36、钳工：协助内钳工抢接旋塞关旋塞、接钻具止回阀开旋塞，与内钳工扣上吊卡后，跑到E位附近，待关井后抢接方钻杆； 4.1.2.8 场地工：记录井内钻具深度，跑到D位附近，待关井后协助内外钳工抢接方钻杆；4.1.2.9 司机或发电工：听到报警后，断开循环系统、机泵房、井架灯电源，黑天开井场探照灯；4.1.2.10 值班干部：听到报警后，迅速跑到钻台上监督各岗执行情况。4.1.3 起下钻铤中4.1.3.1 坐岗人员：发现溢流后，立即跑到钻台向司钻报告，然后跑回本岗规定位置；4.1.3.2 司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号，并停止起下钻铤作业，将钻铤固定在井口，抢接与钻铤螺纹和防喷钻杆螺纹相匹37、配的转换接头，抢接防喷钻杆关旋塞，接钻具止回阀开旋塞，抢下钻杆，使钻杆下接头在需要关闭的半封闸板防喷器以下1m左右，刹住车，待关井后慢慢下放钻具坐在转盘面，接方钻杆或顶驱；4.1.3.4 副司钻：迅速跑到A位；4.1.3.5 井架工：听到报警后，抢下钻杆后，迅速从二层台下来跑到F位，打开节流管汇控制箱前的立管压力截止阀；没有节流管汇控制箱的立即跑到D位；4.1.3.6 内钳工：协助外钳工抢接转换接头、防喷钻杆、钻具止回阀、钻杆，与外钳工扣上吊卡后，跑到B位，待关井后抢接方钻杆；4.1.3.7 外钳工：协助内钳工抢接转换接头、防喷钻杆关旋塞，接钻具止回阀开旋塞，抢下钻杆，与内钳工扣上吊卡后，跑到38、E位附近，待关井后抢接方钻杆；4.1.3.8 场地工：协助内外钳工抢接转换接头、防喷钻杆、钻具止回阀、钻杆，记录井内钻具深度后，跑到D位附近，待关井后协助内外钳工抢接方钻杆；4.1.3.9 司机或发电工：听到报警后，断开循环系统、机泵房、井架灯电源，黑天开井场探照灯；4.1.3.10 值班干部：听到报警后，迅速跑到钻台上监督各岗执行情况。4.1.4 空井时4.1.4.1 坐岗人员：发现溢流后，立即跑到钻台向司钻报告，然后跑回本岗规定位置；4.1.4.2 司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号，尽可能多的抢下钻杆，待抢接旋塞关旋塞、接钻具止回阀开旋塞后，使钻杆下接头在需要关闭的半封闸板防喷39、器以下1m左右，刹住车，待关井后慢慢下放钻具坐在转盘面，接方钻杆或顶驱；4.1.4.3 钻井班组：听到信号后立即停止其他作业，其他钻井班在安全区待命；4.1.4.4 副司钻：迅速跑到A位；4.1.4.5 井架工：听到报警后，迅速到二层台抢下钻杆后，从二层台下来跑到F位，打开节流管汇控制箱前的立管压力截止阀；没有节流管汇控制箱的立即跑到D位；4.1.4.6 内钳工：抢下钻杆，协助外钳工抢接旋塞、钻具止回阀，与外钳工扣上吊卡后，跑到B位，待关井后抢接方钻杆；4.1.4.7 外钳工：抢下钻杆，协助内钳工抢接旋塞关旋塞、接钻具止回阀开旋塞，与内钳工扣上吊卡后，跑到E位附近，待关井后抢接方钻杆；4.1.40、4.8 场地工：协助内外钳工抢下钻杆后，记录井内钻具深度，跑到D位附近，待关井后协助内外钳工抢接方钻杆；4.1.4.9 司机或发电工：听到报警后，断开循环系统、机泵房、井架灯电源，黑天开井场探照灯；4.1.4.10 值班干部：听到报警后，迅速跑到钻台上监督各岗执行情况。4.2 关井操作及信号联系和跑位。4.2.1 配有远程控制台、司钻控制台和节流控制箱的关井操作及信号联系和跑位。4.2.1.1 司钻开液动平板阀后，将“开”信号传给内钳工，内钳工再将“开”信号传给副司钻，副司钻观察远程控制台开液动平板阀是否有效，有效将“开”信号传给内钳工，否则由副司钻开液动平阀后再将“开”信号传给内钳工，内钳工41、把“开”信号传给司钻；4.2.1.2 司钻关环形防喷器后将“关”信号传给内钳工，内钳工将“关”信号传给副司钻，副司钻观察远程控制台关环形防喷器是否有效，有效将“关”信号传给内钳工，否则由副司钻关环形防喷器后将“关”信号传给内钳工，内钳工把“关”信号传给司钻； 4.2.1.3 司钻关半封闸板防喷器后将“关”信号传给内钳工，内钳工将“关”信号传给副司钻，副司钻观察远程控制台和半封闸板防喷器，关半封闸防喷器是否有效，有效将“关”信号传给内钳工，否则由副司钻关半封闸板防喷器并确认后将“关”信号传给内钳工，内钳工把“关”信号传给司钻；4.2.1.4 司钻给出关液动节流阀的“关”信号，内钳工把“关”信号传42、给井架工，井架工关液动节流阀（看套压表的压力变化，不得大于最大允许关井套压值）、试关井，开度最小后将“关”信号传给内钳工；4.2.1.5 内钳工将“关”信号传给场地工和司钻；4.2.1.6 司钻发出关井结束信号，每次2s左右、间隔1s左右的两声短促鸣笛声；4.2.1.7 场地工记录套管压力后，跑步向值班干部报告关井情况。4.2.1.8 司钻开环形防喷器后将“开”信号传给内钳工，内钳工将“开”信号传给副司钻，副司钻观察远程控制台开环形防喷器是否有效，有效将“开”信号传给内钳工，否则由副司钻开环形防喷器后将“开”信号传给内钳工，内钳工把“开”信号传给司钻，迅速由B位跑到C位；4.2.2 只配有远程43、控制台的关井操作及信号联系和跑位。4.2.2.1 副司钻打开液动平板阀，关环形防喷器，再关半封闸板防喷器，关半封闸板防喷器是否有效，有效时将“关”信号传给内钳工；4.2.2.2 内钳工迅速由B位跑到C位，将“关”信号传给井架工；4.2.2.3 井架工关手动节流阀（看套压表的压力变化，不得大于最大允许关井套压值）、试关井，开度最小后将“关”信号传给内钳工；4.2.2.4 内钳工将“关”信号传给副司钻和司钻；4.2.2.5 司钻发出关井结束信号，每次2s左右、间隔1s左右的两声短促鸣笛声；4.2.2.6 场地工记录套压后，跑步向值班干部报告关井情况。4.2.2.7 副司钻打开环形防喷器。4.3 解44、除关井操作及信号联系和跑位。4.3.1 配有远程控制台、司钻控制台和节流控制箱解除关井操作及信号联系和跑位。4.3.1.1 值班干部得到关井情况报告后，给场地工下达解除关井口令；4.3.1.2 场地工迅速跑到E位附近将解除关井口令传达给司钻； 4.3.1.3 司钻发出开井信号，每次2s左右、间隔1s左右的三声短促鸣笛声；4.3.1.4 井架工开液动节流阀，开度为1/31/2行程，将“开”信号传给内钳工，内钳工将“开”信号传给司钻后由C位跑到B位；4.3.1.5 司钻接到“开”信号后，开半封闸板防喷器，并将“开”信号传给内钳工，内钳工将“开”信号传给副司钻；副司钻观察远程控制台和半封闸板防喷器，45、开半封闸板防喷器是否有效，有效将“开”信号传给内钳工，否则由副司钻开半封闸板防喷器并确认后，将“开”信号传给内钳工，内钳工将“开”信号传给司钻；4.3.1.6 司钻关液动平板阀后，将“关”信号传给内钳工，内钳工将“关”信号传给副司钻，副司钻观察远程控制台关液动平板阀是否有效，有效后将“关”信号传给内钳工，否则由副司钻关液动平板阀后将“关”信号传给内钳工，内钳工将“关”信号传给司钻；4.3.1.7 井架工关闭节流管汇控制箱前的立管压力截止阀。4.3.1.8 由大班司钻活动钻具，由值班干部和司钻进行讲评后，转入正常生产。4.3.2 只配有远程控制台的解除关井操作及信号联系和跑位。4.3.2.1 值46、班干部得到关井情况报告后，给场地工下达解除关井口令；4.3.2.2 场地工迅速跑到E位附近将解除关井口令传达给司钻；4.3.2.3 司钻发出开井信号，每次2s左右、间隔1s左右的三声短促鸣笛声；4.3.2.4 井架工开手动节流阀，开度为1/31/2行程，将“开”信号传给内钳工，内钳工将“开”信号传给司钻后由C位跑到B位；4.3.2.5 内钳工跑到B位将“开”信号传给副司钻；防喷演习示意图 井架工 内钳工 内钳工副司钻节流管汇远程台司 钻ABCDE 场地工节控箱 内钳工 内钳工节流管汇司 钻司控台大门坡道EABFCD 场地工 井架工远程台副司钻有司钻控制台和节流控制箱大门坡道只有远程控制台关 开47、 停 开大 开小4.3.2.6 副司钻开半封闸板防喷器，观察远程控制台和半封闸板防喷器，开半封闸板防喷器是否有效，有效后关液动平板阀，将“开”信号传给内钳工，内钳工再将“开”信号传给司钻；4.3.2.8 由大班司钻活动钻具，由值班干部和司钻进行讲评后，转入正常生产注：1、空井发生溢流井内情况危险时，在发出信号的同时，关全封闸板防喷器。2、防喷演习时，开、关环形防喷器只做动作，不进行实际的开关环形防喷器。3、防喷演习结束后已接的钻具止回阀或防喷钻杆甩掉。六、坐岗制度（一）坐岗记录1、坐岗时间：、类风险井从二次开钻开始坐岗；类风险井从钻开油气层前100m开始坐岗。2、起下钻时，每起下8-9根钻杆或48、2-3根钻铤记录1次；其它工况时，钻开油气层前每1h记录一次，钻开油层后每30min记录一次，钻开气层后每15min记录一次，异常情况加密监测。3、钻进时坐岗记录的增减原因一栏填写地面钻井液量是否正常减少或溢流增加、处理钻井液造成的钻井液量增减等。4、起钻时，坐岗记录的增减原因一栏填写灌入钻井液体积量与起出钻具时体积量的具体值及是否相等，是否有抽吸现象；下钻时，增减原因一栏填写返出钻井液体积量与下入钻具时体积量的具体值及是否相等，是否有漏失现象。5、空井时，增减原因一栏填写井筒和循环罐钻井液液面高度有无变化等。6、处理钻井液时增加或减少的液体量，也要记入坐岗记录。7、由坐岗人员填写井控坐岗记录49、，记录要按实际数据填写，特别是起钻中不能编造假数据。钻具体积（理论）： 229钻铤（内径76.20）：36.67 l/m。 203钻铤（内径76.20）：28.08 l/m。 203钻铤（内径71.44）：28.72 l/m。 178钻铤（内径71.44）：20.90 l/m。 159钻铤（内径71.44）：15.90 l/m。 159钻铤（内径57.15）：17.31 l/m。 127钻杆（内径108.61）：3.40 l/m。 127钻杆（内径101.60）：4.56 l/m。 每钻进1m所增加的井筒容积（理论）445钻头：155.10 l/m。 311钻头：75.93 l/m。229钻头50、：41.17 l/m。220钻头：38.01 l/m。215钻头：36.59 l/m。203钻头：32.37 l/m。200钻头：31.42 l/m。195钻头：29.86 l/m。（二）坐岗房1、深层天然气井、参数井、特殊工艺井、浅气层井应配备坐岗房。2、坐岗房应放置在易于观察井口及测量钻井液性能的地方。3、坐岗房内电器电路达到防爆要求。（三）坐岗人员 1、钻井队由钻井液工（无钻井液工由副司钻）担任坐岗。2、坐岗人员应有液面测量工具，钢板尺或钢卷尺等。 3、对钻井液罐的尺寸和体积，液面、灌注及校核方法要清楚准确。4、对坐岗的基本知识清楚：钻进中注意观察钻时、放空、井漏、气测异常和钻井液出口流51、量、流势、气泡、气味、油花等情况，及时测量钻井液密度和粘度、氯根含量、循环池液面等变化；起下钻中注意观察、记录、核对起出（或下入）钻具体积和灌入（或流出）钻井液体积；空井时钻井液面下降4m，灌满钻井液一次。七、钻井队干部24小时值班制度（一）交接班记录1、值班干部要对交接班记录进行检查，并签字。2、记录中值班干部要对施工中的钻井井控工作提出具体要求，要有针对性。（二）干部值班1、值班干部包括钻井队书记、队长、副队长、工程师、技术员。2、值班干部要佩戴明显标志。3、从一次开钻到完井干部必须24小时值班，负责包括井控工作在内的所有钻井施工管理。4、负责填写值班记录（包含在交接班记录内）。5、对交接52、中存在的井控问题跟踪解决。八、井喷事故逐级汇报制度（一）记录1、发生溢流等，填写在井控综合记录（2）“井喷事故逐级汇报记录”中。2、进行压井作业后，填写井控综合记录（2）“压井施工记录”。（二）汇报1、发生溢流等要及时逐级汇报，钻井队要在最短时间内向钻井公司井控应急办公室和主管领导汇报，并启动钻井井控应急预案。2、现场人员对逐级汇报内容清楚：溢流前、后的钻井液密度、粘度、泵压；最大允许关井套压，关井后的立管压力、套管压力、溢流量；溢流前的作业状况；加重材料储备量；井控设备额定工作压力及组合形式；关井时井深、下井钻具组合及长度；上一层套管尺寸和下深。3、进行压井作业，重新建立井筒内液柱压力平衡，53、工程师或技术员应对以下情况清楚：根据收集的有关数据，判别溢流种类。计算压井用钻井液密度。计算钻柱内外容积、钻井液量及加重材料用量。计算循环时的初始循环立管压力和终了循环立管压力。计算注入重钻井液到达钻头和从环空返至井口所需时间。当关井立管压力为零，套压也为零时，保持原钻进时的流量、泵压，以原钻井液敞开井口循环，排除侵污钻井液。当关井立管压力为零，套压不为零时，应在控制回压维持原钻进排量和泵压条件下排除溢流，恢复井内压力平衡；再用短程起下钻检验，决定是否调整钻井液密度，然后恢复正常作业。关井立管压力不为零时，可采用工程师法、司钻法、边循环边加重法等常规压井方法压井。4、对相关管理部门和急救抢险部54、门联系方式清楚。表1:油田范围内所实施的救护力量名 称值班电话名 称值班电话大庆油田总医院5813051林甸县人民医院3315617龙南医院5910914他拉哈卫生院3647045大庆市第四医院5593483安达市人民医院0455-7331408大庆市中医院5814557海拉尔东旗前线太康县人民医院3439341东旗医院肇州县人民医院8514453汤原县中心医院兴城人民医院8631148通河县医院0451-57435025肇源县人民医院8241627表2：上级部门、机关单位及常用电话通讯录上级部门联系电话上级部门联系电话局总调度室5999191交通事故指挥中心122局消防中心消防监督科582455、129大庆市卫生局4661949局安全质量环保部5994700急救120钻探集团安全质量环保部5796931火警119钻探集团生产协调部5796269盗警110大庆市市政府办公室4666125疫警5813106大庆市公安局4661146查号台（市政）（6321）114大庆市环保局4623818查号台（管理局）（5994）114九、井控例会制度 1、在井控综合记录（2）“井控例会传达记录”中，应填写有时间、地点、主持人、记录人、参加人。2、可以包含下面的内容：传达钻井公司召开的井控例会内容，并对本单位井控工作存在的问题提出解决方案及要求。传达上级下发的井控文件、通报、纪要等，布置井控工作。钻井队56、召开井控会议，对照钻井设计，结合本队实际，制定有针对性的井控技术措施。十、井控技术措施及应急管理（一）措施1、深层探井、有技术套管的井、参数井、外围新区块第一口探井，在二次开钻及以后各次开钻后，钻过第一个砂岩层，应进行地层破裂压力试验。如果钻穿套管鞋30m后仍不见砂层则不做此试验，用邻井地层破裂压力作为参考值。第一种方法：地层破裂压力漏失试验 （1）试漏前准备：试漏层段应选择在套管鞋下30m左右第一个35m厚的砂岩易漏层。循环调整钻井液性能，保证钻井液性能均匀稳定。（2）试漏程序：钻头上提至套管鞋以上，井内灌满钻井液后关井。采用从钻具水眼或环空两种方式中的一种向井内注入钻井液，裸眼长度在5m以57、内的选用0.71.0l/s排量，超过5m的选用24l/s排量。当压力达到井口承压设备中的最小额定工作压力或套管承受的压力达到套管中的最小抗内压强度80%时仍没被压裂，应停止试验。（3）试漏数据采集：缓慢启动泵，以1升/秒左右的排量向井内泵入钻井液（无条件用水泥车），每隔1020s记录一次相应的泵压和时间。地层压漏后停泵12min，每隔1020s记录一次相应的泵压和时间。待泵压相对稳定后重新开泵12min，每隔1020s记录一次相应的泵压和时间。作图，从图上确定各压力值PL漏失压力（Mpa），既开始偏离直线之点的压力值；PR破裂压力（Mpa），既最大压力值点的压力；PRO重张压力（Mpa），既新58、开泵后的压力稳定点的压力值。泵压（Mpa）时间（s）停 泵PROPRPL 0 （4）试漏有关参数计算 漏失压力：PL=PGL+0.00981HPL漏失压力（Mpa）PGL漏失时地面表压（Mpa）钻井液密度（g/cm3）H试漏井深（m）破裂压力：PF=PGF+0.00981H PF试漏层破裂压力（Mpa） PGF破裂时地面表压（Mpa）破裂压力当量钻井液密度：e=101.972/He破裂压力当量钻井液密度（g/cm3）最小水平主地应力：Pm=PGs+0.00981HPm最小水平主地应力（Mpa）PGs瞬时停泵地面表压（Mpa）岩石抗拉强度：St=PGF- PGRSt岩石抗拉强度（Mpa）PGR重59、张时地面表压（Mpa）破裂压力梯度：Gf= PL/H1000Gf破裂压力梯度（Kpa/m）最大允许关井套压：Pa= （PF-P）80%Pa最大允许关井套压（Mpa）PH深时静液压力（Mpa） P=0.00981H最大允许钻井液密度：m=e-（0.06-0.12）（5）*井二开地层漏失试验：基础数据时间试验层位明三段水泥车型号148井号*钻井液密度（g/cm3）1.03试验负责人*队号*泵排量（l/s）1.0漏失压力PL（Mpa）1.5套管鞋深（m）127.10地层破裂压力梯度（Kpa/m）19.96破裂压力PR（Mpa）1.6试验井深（m）152.00最大允许钻井液密度（g/cm3）1.98重60、张压力PRO（Mpa）1.4试验数据时间（s）020406080100120140160180200220240泵压（Mpa）00.10.40.651.01.21.51.61.41.11.11.41.4时间（s）泵压（MPa） . . . . . . . . . . . . . . . 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240. . . . . . . . . . 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6PLPRPRO停泵漏失曲线 填写井控综合记录（1）“地层破裂压力试验记录”。第二种方法：邻井地层破裂压力计算 例：*井：61、设计井深4040m，一开339.7mm*J-55*9.65mm套管鞋深466.00m，二开设计钻井液密度1.28，邻井破裂压力情况如下：井号层位井段m破裂压力MPa破裂压力系数*J73.02.01*K1YC53.01.78*K1YC55.41.86*K1YC84.61.93*K1YC59.61.75*K1YC57.21.58从邻井数据可以看出，最小地层破裂压力系数为1.75，进行以下计算后填写在井控综合记录（1）“地层破裂压力试验记录”中。地层破裂压力梯度：17.5Kpa/m最大允许关井套压：（17.5466/1000-0.009814661.28）80%=1.84Mpa设计钻井液密度：1.262、8 g/cm3最大允许钻井液密度：17.5466/10000.00981466-0.06=1.72 g/cm3套管最小抗内压强度：18.82 Mpa2、探井在进入油气层前50100m，按照下部井段的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。3、探井要认真做好地层孔隙压力监测及绘制“四条曲线”的工作；四条曲线包括预测地层孔隙压力曲线、监测地层孔隙压力曲线、设计钻井液密度曲线、实际钻井液密度曲线；四条曲线绘制在电脑中。4、探井、深井、采气井，从钻开油气层前50m开始，每只新入井的钻头开始钻进前以及每钻进30050m和钻井液性能发生较大变化时，都要以正常排量的1/31/2循环一定时间，待钻井63、液循环正常后测一次低泵速循环压力，将试验结果记录在井控综合记录（1）“低泵速试验记录”中。5、钻开油气层后起钻，进行测后效。（二）预案1、钻井队有单井钻井井控应急预案，应急预案要求有以下内容：应急组织机构与主要职责井控应急小组：井队长或平台经理任组长，工程师任副组长，成员为副队长、技术员、HSE监督员、司钻等有关人员。主要职责在发生井控险情后，进入应急状态，并根据险情的严重程度向公司钻井井控应急小组及有关部门报告。根据实际情况果断决策，安排组织抢险工作，在保证人员安全的前提下，尽可能控制危险因素和事态的发展，防止井喷事故恶化。在井喷失控可能造成人员伤亡的情况下，组织所有可能危及到的人员撤离到安64、全地方。在井喷失控的情况下，若出现H2S等有毒有害气体浓度超标，应立即向公司钻井井控应急小组请示，经批准后立即点火，以控制有毒有害气体的蔓延。事故解除后，组织恢复生产，并写出事故报告。重点地质风险提示及施工安全技术要点：依据钻井设计对单井钻井井控应急预案中列出该井地质构造、地层压力预测情况，H2S等有毒有害气体的预告，欠平衡钻井施工安全的特殊技术要求。含有H2S等有毒有害气体的油气井，应明确标注含H2S等有毒有害气体的层位及预测的含量，明确含硫地层钻井液密度附加值。环境状况描述，对距井场周围2Km（含H2S等有毒有害气体的油气井为4Km）内的居民住宅、学校、公路、铁路、桥梁和厂矿等进行勘测，画65、出环境状况简图，标出相对位置关系。对井场设备布置及安全撤离逃生路线方向进行绘图标注。有应急联络的方法。包括有钻井队钻井井控应急小组名单和联系电话；当地县（乡）政府、村委会、单位、企业办公室的联系电话；外部救助力量（施工井场较近的专业消防部门、公安部门、医院等急救部门）的名称、救助能力、地理位置和联系电话。应急处理程序包括：溢流/井涌/井喷应急处理程序；井喷失控应急处理程序；H2S等有毒有害气体外溢应急处理程序；现场人员急救程序；人员伤害救护应急预案行动程序；环境污染应急处理程序等。2、预案要有针对性，并进行演练。各记录中的演练时间、内容要一致。十一、现场管理（一）井场布置1、井口位置符合细则要66、求。距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距离民宅不小于100m；距离铁路、高速公路不小于200m；距离学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m；若井口距离不能满足上述规定，按高一级别风险井管理。2、入场须知牌内容具体、全面，讲解清楚。进入井场劳保：安全帽带子系紧，安全帽的颜色符合要求；必须穿戴工鞋（钢碗包头）,无铁钉；衣服（不限于工衣），扣好扣子,防静电。拒绝饮酒者。关闭手机。交出火种。通告风向、集合区、逃生路线。其它注意事项3、井场布局满足安全要求。离井口30m以内是防爆区（不防爆的电器设备、房子置于30m以外，SY/T5225）。要有两个逃生门，以井口为夹角不小67、于120度。要有两个安全区（集合点），以井口为夹角不小于120度。井场设有警戒带，划分电焊区（离井口30m以外）。锅炉置于井口季节风上风方向50m以外（SY/T5087）。录井房置于泥浆灌外侧正前方，离井口30m以外。值班房、发电房、配电柜距井口不小于30m。油罐距井口不小于30m，距放喷管线不小于3m，距发电房不小于20m。4、安全警示标志符合安全要求。井场入口处有安全标志（SY/T5087），可以是警示牌或警示旗，但要高挂、醒目。绿色：井场安全，H2S浓度15%则是只燃不爆。空气中H2S的浓度4.3%-46%，产生爆炸；46%则只燃不爆。爆炸半径（经验值）10m左右 。防爆区的划分（API68、 RP54,API RP500，SY/T5225） 1级区离转盘口、离振动筛面、泥浆槽面1.5m以内。1级区离转盘口、离振动筛面、泥浆槽面3m以内，离泥浆罐面、除气砂器口、防喷器等3m以内。距井口30m以内防爆区及钻井液循环系统的电气设备、照明设备、开关、输电线路及接线方法应符合防火防爆安全规定。做好防止柴油机排气管排火的工作，柴油机排气管处理方式：井场应该做到：防爆区（30m)内，接线盒、开关、电热器、空调、照明灯、电机等都应该要有Ex标志的防爆产品；录井房、住井房、工程师房在离井口30m以外；电热带应该有Ex认证；井场电路：电缆无断接头，采用隔爆处理；交流电机引风管离转盘5m以外。2、探照69、灯有专线控制。（三）消防工具1、按SY/T5876，配齐灭火器、防火砂（4m3），消防水龙带，消防泵等消防工具。防火在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火隔离墙或隔离带，宽度应不小于20m （SY/T5225-2005）；至少应该铲除井场内杂草。柴油机排气管口，锅炉房，电焊机等离草丛20米距离以上。离井口30m内的固井车、测井车等戴防火罩。有专人保管。灭火器在有效期内。冬季有保温措施。2、含硫油气井应在钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚积的场所，安装防爆排风扇以驱散工作场所弥漫的有毒有害、可燃气体；钻井队应按规定配备硫化氢监测仪器和防护器具，做到人人会使用、会维护、会检查。第二部分 井控厂70、一、井控概况（一）井控管理机构1、车间办公室内有井控管理机构:组长：井控厂厂长副组长:技术副厂长 生产副厂长 技术员成员：HSE监督 班长 质检员2、井控管理机构中的人员名单要与实际人员相符.（二）维修检验条件1、车间面积与场地面积符合要求。2、维修检验条件符合要求。（三）年维修及服务能力1、维修及能力充足。2、服务能力充足。（四）设备、仪器配备1、配备满足要求。2、配备仪器好用。（五）井控装备动态1、对井控装备进行动态管理。2、有井控装备动态月报表。（六）井控装备更新1、进行更新。2、有更新计划。二、井控操作证（一）持证情况1、井控培训合格证有效期为两年，过期则视为无效。2、井控厂持证人员包71、括以下岗位：正副厂长、技术人员、现场服务人员。3、应在“井控培训合格证记录”中填写相关内容，并要求齐全准确。（二）培训质量1、在现场进行考试，成绩达到70分以上（含70分）为合格。2、现场提问关键岗位（厂长、副厂长、技术员）对细则的掌握程度，井控相关知识水平如何。3、应在“井控培训记录”中填写时间、地点、主持人、记录人、参加人；培训次数每月不少于2次。4、培训内容包括井控技术、井控设备和大庆油田钻井井控实施细则。三、标准化管理（一）标准1、有标准管理人员。2、标准是有效版本。3、检验、检修中，认真执行SY及GB。（二）计量1、有专人管理。2、待出厂井控设备中压力表有检验合格证或在现场使用周期内72、有效。四、井控设备管理（一）井控职责对本岗位井控职责清楚。（二）井控检查整改记录1、对上级井控检查情况进行记录并对存在问题进行整改，可参照下面的记录样本。序号井号检查时间检查存在问题整改要求检查人整改情况整改人备注2、该记录保存期限为两年。（三）井控装备及配件的采购验收1、有采购计划。2、有验收标准。3、有验收记录。（四）井控装备动态管理1、有动态管理档案。2、记录齐全。（五）维修及巡检服务1、有维修记录。2、有出厂及回收清单。3、有巡检记录。4、记录问题进行整改。（六）井控设备、配件储存保管1、摆放整齐，不混乱。2、有标识。3、有专用清洗设备。4、成品件与待维修、报废件不混放。5、橡胶件放置73、条件符合要求。（七）车间试压1、有专用试压设备。2、按规定进行试压。3、进行低压密封试验。4、试压记录齐全。（八）井控设备检验1、有专职探伤工及检验员。2、探伤工、检验员持证。3、有检验报告。4、检验报告项目记录齐全。（九）质量回访1、有回访记录。2、回访中的质量及服务问题进行整改。五、现场服务（一）制度有服务制度和服务标准。（二）现场试压1、现场服务车辆及服务设备满足需要。2、按规定进行试压。3、试压记录齐全。六、应急管理（一）预案1、有应急预案。2、应急预案有针对性。（二）物资储备1、按要求储备应急物资并建立明细表。2、应急物资处于待命状态（存于专用集装箱，便于吊运）。（三）消防工具1、消74、防工具品种齐全，数量符合要求。2、有专人保管。3、灭火器在有效期内。4、冬季有保温措施。第三部分 井控培训中心一、基本情况1、资质情况。井控培训机构的资质由集团公司工程技术与市场部和人事劳资部组织评审认证，每三年一次。分数在85分（含85分）为甲级井控培训机构，可对集团公司所属各油气田企业相关人员进行培训；分数低于85分为乙级井控培训机构，只可以对本油气田企业相关人员进行培训。2、机构设置、人员配备、培训能力和培训范围。分数在85分（含85分）为甲级井控培训机构，可对集团公司所属各油气田企业相关人员进行培训；分数低于85分为乙级井控培训机构，只可以对本油气田企业相关人员进行培训。3、教学设备配75、备、场地满足井控培训需要。具有在不同作业工况下进行防喷演习训练的教学井场（至少包括教学实验钻机一部、实验井一口、配套齐全的井控装置）。具有一套全功能、适用于各种作业工况的井控模拟装置。具有满足教学要求的教具、模型。具备满足需求的固定教室等办学条件和学员食宿条件。4、有培训和发证人数记录。5、记录不全面每处扣1分6、无标准管理人员扣2分7、标准不是有效版本，每册扣1分二、教师1、教师人数满足培训需要，教师、专职教师的配备数量应达到年平均培训人数的3-5。2、井控教师应取得集团公司颁发的井控教师培训合格证书。3、井控专职教师每四年由集团公司工程技术与市场部组织轮训一次；井控培训教师每年到施工现场实76、践的时间累计不应少于20天；每月进行一次教研活动并有记录；参加局级井控活动，如负责人参加井控例会、井控教师参加井控检查及井喷事故调查。4、建立教师学历、职称、工龄、现场经验等档案，专职教师应具有中级以上技术职称或技师以上职业资格，具有三年以上的现场工作经历。三、教具配备1、有实验钻机、实验井能进行模拟井喷实际操作训练。2、有井控模拟装置。3、有多媒体电子化教学。4、图表、模型、幻灯片、录象、实物备件等齐全。四、教材1、使用教材符合集团公司要求。使用集团公司工程技术与市场部和人事劳资部共同组织编写和修订的统一教材。2、插件齐全生动。3、有适合本油田实际情况的教材补充内容。4、培训中有井喷失控案例77、，包括井喷过程、处理过程、原因分析、损失情况、吸取教训等内容。5、建立井控培训考试题库。五、教学管理制度1、各岗位人员的岗位责任制健全。2、培训主要采取脱产方式进行，并结合钻井实际进行现场教学。3、严格按培训考核结果进行井控合格证的发放，井控培训考核分为理论考核和实际操作考核两个部分，理论考试满分100分，70分为合格；实际操作考核为合格和不合格。发放的证书规格内容与中国石油天然气集团公司井控培训证书格式相符。姓 名：工作单位：职务岗位：有效期间：证书编号：发证机关：井控培训合格证照片中国石油1、本证书由具有中国石油天然气集团公司井控培训资质的培训机构颁发，有效期为两年。2、本证书限于本人使用78、，不得转借，不得涂改。3、本证书的有效性可在集团公司工程技术与市场部网站查询或向发证机关咨询。4、本证书持有者应妥善保管此证书，如有遗失，要及时向发证机关报失，并办理补发手续。中国石油4、对培训人员、考卷、考核结果、井控证发放等资料进行计算机管理。5、按不同工种进行分层次的钻井专业人员培训。现场操作人员：钻井队大班司钻、正副司钻、井架工、钻井技师、钻井液大班、钻井液工。培训重点内容包括正确实施关井操作程序及井控装备的熟练安装、使用、维护和保养等，初次取证培训时间为80课时。专业技术人员：钻井工程技术人员、设计人员、工程管理人员以及欠平衡钻井技术人员等。培训重点内容包括正确判断溢流方法，正确关井79、步骤，压井设计编制、压井程序、压井作业实施，井控装备故障正确判断、一般故障的排除，正确处理井喷及井喷失控等，初次取证培训时间为120课时。生产管理人员：主管钻井生产、技术、安全的各级领导、钻井生产管理人员以及钻井队正副队长、书记、HSE监督、钻井监督等。培训重点内容包括井控工作的全面监督管理，复杂情况下的二次井控技术和三次井控技术，井控设计原则等，初次取证培训时间为120课时。现场服务人员：井控车间的技术人员和设备维修人员等。培训重点内容包括井控装备的结构、原理，井控装置的安装、调试、维修、故障判断和排除等，初次取证培训时间为80课时。相关技术人员：地质设计、地质监督、测井监督以及测井、固井、80、录井、钻井液、取心、打捞、定向井、中途测试等专业服务公司（队）的相关技术人员。培训重点内容包括井筒内各种压力的概念及其相互关系，溢流的主要原因和显示及发生险情时的配合要求等，初次取证培训时间为60课时。换证培训的内容可以根据行业标准及集团公司井控规定的修订情况，结合本油气田的井控实施细则进行重点选择，培训时间不低于24课时。6、有提高培训质量的保证措施，包括教学大纲、教学计划、培训制度等。第四部分 设计中心一、设计单位1、有专职设计部门。2、取得设计资质。3、有设计业绩及委托方评价。4、设计人员学历、专业构成、职称、现场经验满足所从事的井型的设计要求。5、设计手段采用先进的计算机设计软件。6、81、有历年科研成果、专利在设计中应用。7、设计规定和标准齐全，应有标准目录，并在有效期内。8、设计人员持有效井控合格证。9、设计人员应参加调研活动。10、和建设方签定设计合同。二、地质设计1、标注井场一定范围内的居民、工业、农业、国防、及民用设施、道路、水系、地形地貌等情况。2、提供较准确的全井段地层孔隙压力、地层破裂压力剖面（三高井同时提供坍塌压力曲线）、有毒有害气体埋藏深度及含量、浅气层、浅部淡水层和开发区块注水井分布及分层动态压力资料。3、调整井施工对邻近注水井提出相应停注泄压措施。 4、欠平衡钻井未提供实施欠平衡井段的岩性剖面、岩性特征、压力剖面、地温梯度、油气藏类型、地层流体特性及邻井试82、油资料。5、提供本区块地质构造图（包括全井段的断层分布）、邻井井身结构、水泥返高、固井质量等资料。6、固井设计明确要采用先进的测井技术进行固井水泥胶结质量评价。7、提供合理的钻前工程井场布置，满足井控安全要求。三、工程设计1、明确表层套管下深应满足井控安全，封固浅水层、疏松地层、砾石层的要求，且坐入稳固岩层应不少于10米，水泥返至地面。2、明确当裸眼井段不同压力系统的压力梯度差值超过0.3MPa/100m时，或采用膨胀管等工艺措施不能解除严重井漏时，应下技术套管。3、明确技术套管的材质、强度、扣型、管串结构设计应满足封固复杂井段、固井工艺、井控安全及下一步钻井中应对地层不同流体的要求。“三高井83、”的技术套管固井水泥应返至上一级套管内或地面。4、明确“三高井”的防喷器累计上井使用时间不超过7年。5、泥浆密度设计合理。6、设计泥浆储备和加重材料储备满足钻开油气层的井控要求。7、明确提出油气井压力控制的技术措施，随钻压力检测、有毒有害气体检测等针对性的井控措施。8、工程设计依据地质设计提出井控要求。9、欠平衡钻井作业有相应的井控安全措施。10、设计进行更改时，严格执行审批程序和制度。11、不能擅自更改设计。四、设计、审核、审批人员持证情况1、设计、审核、审批人员持有效井控证。2、高压高含硫油气井的设计由具有相应专业教授级技术职称或本企业级以上的技术专家审核，由油田公司（局）总工程师或技术主管领导负责批准。3、一般的作业施工井由具有相应专业高级技术职称的技术人员审核，由油田公司（局）指定的专业部门总工程师或技术主管领导负责批准。