1、 XX发 电 有 限 责 任 公 司集控运行人员岗位培训手册姓名 值别 岗位 XX电 厂 运 行 部XX年五月前 言在厂部的领导下，按照“以安全生产为基础，以经济效益为中心”的指导方针，运行部全体员工齐心协力、努力工作，依靠先进和有效的管理方法、坚持“以人为本”的管理理念，以坚定的决心做好运行培训管理工作，力争在规定的时间内完成培训计划和培训目标，为企业健康有序的发展做出应有的贡献。为了全面提高运行人员业务素质和实际操作技能,保证我厂机组长周期安全、经济运行。按照公司的指示，结合运行岗位的实际工作特点，特制定集控运行人员岗位培训手册，要求该手册每人一份，按期完成相应的培训内容。批准： 审核：编2、写：目 录1. 锅炉专业主岗11.1 基础知识11.2 专业知识11.2.1 主、再热蒸汽系统11.2.2 启动分离器系统21.2.3 烟风系统31.2.4 制粉、燃烧系统31.2.5 燃油系统41.2.6 吹灰蒸汽系统51.2.7 启动锅炉系统51.2.8 机组的运行与调整51.2.9 锅炉启动61.2.10 锅炉停运71.2.11 锅炉事故处理71.2.12 保护、联锁、逻辑81.2.13 除灰和除渣系统81.3 仿真机操作92. 锅炉专业辅岗102.1 基础知识102.2 专业知识102.2.1 主、再热蒸汽系统102.2.2 启动分离器系统112.2.3 烟风系统112.2.4 制粉、3、燃烧系统122.2.5 燃油系统122.2.6 吹灰蒸汽系统132.2.7 基本技能132.2.8 除灰和渣水系统132.3 仿真机操作143. 电气专业主岗143.1 发电机部分143.1.1 基础知识143.1.2 需掌握的内容153.1.3 事故处理153.1.4 继电保护163.2 500KV、220KV系统163.2.1 应了解的基础知识163.2.2 了解部分163.2.3 掌握部分173.3 变压器部分183.3.1 基础知识183.3.2 掌握部分193.4 厂用部分203.4.1 应掌握的基础知识203.4.2 掌握部分203.4.3 应掌握的厂用直流内容223.4.4 应掌4、握的UPS内容223.5 电动机部分233.5.1 应掌握的内容234. 电气专业巡检岗234.1 发电机部分234.1.1 基础知识234.1.2 了解发电机结构244.1.3 掌握发电机一次系统254.1.4 发电机正常运行时的巡检254.1.5 发电机启机前的准备264.1.6 发电机并网、解列后的巡检264.2 500KV、220KV系统264.2.1 应了解的基础知识264.2.2 了解部分264.2.3 掌握部分274.3 变压器部分284.3.1 基础知识284.3.2 掌握部分284.4 厂用部分294.4.1 应掌握的基础知识294.4.2 应掌握6KV、400V系统的内容35、04.4.3 应掌握的厂用直流内容314.4.4 应掌握的UPS内容314.5 电动机部分324.5.1 应掌握的内容325. 汽机专业主岗325.1 基础知识325.2 专业知识345.2.1 循环水系统345.2.2 循环冷却水系统345.2.3 凝结水系统355.2.4 给水系统365.2.5 主、再热蒸汽及旁路系统375.2.6 抽汽及疏水系统375.2.7 真空系统385.2.8 主、小机轴封系统385.2.9 主、小机润滑油系统385.2.10 电泵油系统395.2.11 辅汽系统395.2.12 氢气系统395.2.13 密封油系统395.2.14 定冷水系统405.2.15 汽6、轮机启动405.2.16 机组的运行与调整415.2.17 汽轮机停运415.2.18 汽机事故处理415.2.19 保护、联锁、逻辑425.2.20 汽轮机试验425.3 仿真机操作436. 汽机巡检员436.1 基础知识436.2 专业知识446.2.1 循环水系统446.2.2 循环冷却水系统456.2.3 仪用、杂用气系统456.2.4 凝结水系统456.2.5 给水系统466.2.6 主、再热蒸汽及旁路系统476.2.7 主、小机疏水系统486.2.8 主、小机轴封系统486.2.9 主、小机真空系统486.2.10 氢气系统486.2.11 密封油系统496.2.12 定冷水系统47、96.2.13 主、小机润滑油系统506.2.14 主、小机控制油及电泵油系统506.2.15 辅汽系统506.2.16 基本技能516.3 仿真机操作517. 运行岗位操作项目明细517.1 汽机主岗操作项目明细517.2 汽机辅岗操作项目明细587.3 锅炉主岗操作项目明细647.4 锅炉辅岗操作项目明细687.5 电气主岗操作项目明细717.6 电气辅岗操作项目明细768. 运行岗位培训检查考核表791. 锅炉专业主岗1.1 基础知识1.1.1 了解工程热力学、传热学的基础知识；熟悉水蒸汽特性，能熟练运用水蒸汽表、焓-熵图；理解过热器、再热器、省煤器、水冷壁、空气预热器的传热原理，能结合8、现场实际分析受热面产生热偏差的原因；1.1.2 了解流体力学、泵与风机的基础知识；能看懂泵与风机的性能特性曲线并利用性能曲线分析泵与风机的工作点；能看懂泵与风机的机械结构图；掌握辅机润滑原理和维护常识；1.1.3 了解燃料特性和燃烧理论知识；熟悉煤、煤粉、轻油、灰的基本特性；熟悉煤粉、轻油的基础燃烧理论；1.1.4 了解热工仪表、DCS控制理论基础知识；掌握温度、压力、水位、流量的测量原理；1.1.5 了解基本的电气常识和电工基础知识；掌握电动机的工作原理；1.1.6 熟悉电业安全工作规程，能根据现场实际情况分析危险点并做好防范措施。1.2 专业知识1.2.1 主、再热蒸汽系统1.2.1.1 9、掌握主、再热蒸汽系统流程，熟知系统中阀门测点的实际位置和作用；1.2.1.2 熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置,以及阀门操作和测点的作用，并且了解测点在逻辑中的作用；1.2.1.3 熟知主、再热蒸汽温度的调整方法，掌握煤水比和减温水的配合，以及二次风挡板、燃尽风挡板、烟气挡板的调节对主、再热汽温度的影响；1.2.1.4 掌握高旁系统的控制方法和工作过程，高旁在启动和停机过程中的作用，高旁的控制逻辑和强制关闭的条件、强制手动的条件；1.2.1.5 掌握低旁系统的控制方法和工作过程，低旁在启动和停机过程中的作用，低旁的控制逻辑和强制关闭的条件、强制手动的条件，高低旁在操作过程中的操作配合；10、1.2.1.6 熟知系统中各参数及其允许变化范围，及各参数的调整方法和各个参数之间的内在联系、相互影响；1.2.1.7 掌握主汽和再热安全门动作原理和动作参数；1.2.1.8 掌握PCV阀动作原理和动作参数；1.2.1.9 熟悉如何进行一次汽系统水压试验，以及水压试验操作的要点、注意事项，水压试验前应作那些准备工作；1.2.1.10 熟悉如何进行主汽安全门定砣试验，以及安全门定砣操作的要点、注意事项，安全门定砣前应作那些准备工作；1.2.1.11 熟悉如何进行再热安全门定砣试验，以及安全门定砣操作的要点、注意事项，安全门定砣前应作那些准备工作；1.2.1.12 再热器大修或管子更换后应如何检查11、管子的焊接质量，如进行水压试验要作什么准备，如何升压和防止超压的措施。1.2.2 启动分离器系统1.2.2.1 掌握启动分离器系统流程，熟知系统中阀门测点的实际位置和作用；1.2.2.2 理解启动分离系统的作用；1.2.2.3 熟知启动疏水阀开启、关闭的逻辑关系和储水罐水位的调整方法，自动投入和推出的方法，手动调节水位的注意事项；1.2.2.4 熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置，并熟知阀门如何操作；1.2.2.5 熟悉如何进行锅炉冷态清洗和热态清洗，理解清洗的依据和在各阶段排水切换，及各阶段的水质指标。1.2.3 烟风系统1.2.3.1 熟知烟风系统流程，熟知系统中阀门测点的实际位置和12、作用；1.2.3.2 熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器在CRT上的启停操作和上述设备的启停条件；1.2.3.3 熟知烟风系统CRT画面中各参数及其允许变化范围，掌握送风机、引风机、一次风机、空气预热器功能组的使用；1.2.3.4 理解送风机、引风机、一次风机、空气预热器、暖风器的工作原理及结构；1.2.3.5 熟知烟风系统启动操作，熟知如何进行炉膛负压、送风量、一次风量的调节方法；1.2.3.6 熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器的连锁保护；1.2.3.7 理解空预器吹灰的作用，理解空预器漏风对系统的影响；1.2.3.8 熟悉最佳过量空气系数的条件，如何在调整中降低风机单耗，提高13、锅炉运行的经济性；1.2.3.9 掌握风机的启动条件及在启动操作时如何满足启动条件。1.2.4 制粉、燃烧系统1.2.4.1 熟知制粉系统流程，熟知系统中阀门测点的实际位置和作用；1.2.4.2 理解磨煤机、给煤机结构原理，磨煤机磨制煤粉的工作过程；1.2.4.3 熟知给煤机、磨煤机的启动条件及启动操作方法，并且熟知磨煤机启动对燃烧的影响；1.2.4.4 熟知制粉系统的切换操作方法及注意事项；1.2.4.5 熟悉制粉系统的联锁保护及保护动作后联动哪些设备；1.2.4.6 熟知制粉系统中密封风的作用，哪些部位装有密封风；1.2.4.7 熟知磨煤机出口温度、给煤量（钢球磨煤机差压料位）、一次风量的14、调节方法；1.2.4.8 熟悉喷燃器结构、布置特点、配风方式；1.2.4.9 熟悉炉膛火检系统逻辑和点火能量逻辑；1.2.4.10 理解燃烧器的工作原理和燃烧理论；1.2.4.11 熟悉中速磨煤机磨辊的加载装置的工作原理和调整方法；钢球磨煤机计算煤量的计算方法及影响计算煤量的因素；1.2.4.12 熟知磨煤机润滑油和液压油系统的流程、工作原理和作用；1.2.4.13 磨煤机事故处理的原则和典型事故的处理，如给煤机断煤、磨煤机堵煤（堵磨）、磨煤机振动、油系统故障、钢球磨煤机大瓦温度高等等；1.2.4.14 掌握影响煤粉着火的主要因素，知道燃烧调节的主要方向；1.2.4.15 掌握磨煤机、给煤机的15、启动条件，满足磨煤机、给煤机启动条件的方法。1.2.5 燃油系统1.2.5.1 熟知轻油系统流程，熟知系统中阀门、测点的实际位置和作用；1.2.5.2 熟知CRT中油系统阀门和油枪投入和退出的操作；1.2.5.3 熟知系统中阀门、测点在CRT画面上的位置并熟知如何操作及燃油压力调整方法；1.2.5.4 熟知轻油系统严密性试验的操作方法；1.2.5.5 理解油枪雾化（蒸气和机械雾化）和燃烧原理；1.2.5.6 熟知油区供油系统流程，熟知系统中阀门、测点的实际位置和作用；1.2.5.7 熟知油枪的控制逻辑、启动操作，油压自动控制的逻辑；1.2.5.8 熟知微油气化小油枪的运行参数和点火操作，运行中16、的注意事项；1.2.5.9 熟知微油气化小油枪运行中常见故障处理以及小油枪的燃烧调整。1.2.6 吹灰蒸汽系统1.2.6.1 熟悉蒸汽吹灰的汽源、吹灰器的布置及吹灰蒸汽参数；1.2.6.2 理解吹灰器的结构和工作原理；1.2.6.3 理解吹灰期间对锅炉系统的影响及吹灰期间的注意事项；1.2.6.4 能分析判断吹灰器卡涩、吹灰器阀门内漏现象并熟知处理方法。1.2.7 启动锅炉系统1.2.7.1 熟知启动锅炉运行中需要监视和调整的参数及参数允许变化范围和保护参数的保护动作值；1.2.7.2 熟知启动锅炉燃烧调整方法；1.2.7.3 熟知启动锅炉在的负荷调整和出口温度调整方法；1.2.7.4 熟知启17、动锅炉炉膛负压、二次风的调整方法；1.2.7.5 熟知启动锅炉汽包水位调整方法；1.2.7.6 熟知启动锅炉补给水系统；1.2.7.7 熟知启动锅炉启动和停止的操作；1.2.7.8 熟知启动锅炉停炉保养方法。1.2.8 机组的运行与调整1.2.8.1 熟知锅炉运行中需要监视和调整的参数及参数的额定值、允许变化范围和保护参数的保护动作值；1.2.8.2 熟知锅炉燃烧调整方法并能通过CRT画面参数判断燃烧好坏；掌握锅炉燃烧不稳定的因素及改善燃烧的方法；1.2.8.3 熟知锅炉在AGC、协调、汽机跟随、手动方式下的负荷调整方法；并熟悉各种调节方法的优缺点和操作的注意事项；1.2.8.4 熟知主、再热18、蒸汽温度、主汽压力、炉膛负压、二次风量、一次风量的调整方法；1.2.8.5 能分析锅炉给水扰动、燃料扰动、给水温度扰动和调门扰动曲线；1.2.8.6 能分析锅炉的各种运行工况，找出各工况下的锅炉经济运行方式；1.2.8.7 磨煤机切换和磨煤机不同的运行方式对锅炉运行的影响。1.2.9 锅炉启动1.2.9.1 熟知锅炉禁止启动的条件；1.2.9.2 熟知锅炉启动前的检查项目；1.2.9.3 熟知锅炉上水和循环清洗方法，冲洗结束的水质指标；1.2.9.4 熟知锅炉启动前的准备项目；1.2.9.5 熟知锅炉点火前辅机的启动顺序和在CRT上的操作方法；1.2.9.6 熟知锅炉吹扫操作和注意事项，以及M19、FT复置的操作；1.2.9.7 熟知锅炉的点火许可条件；1.2.9.8 熟知锅炉点火升温、升压过程及操作；1.2.9.9 掌握锅炉热态清洗的目的和操作要点；1.2.9.10 熟知锅炉冲车参数的确定原则及冲车时注意事项；1.2.9.11 熟知锅炉启动过程中的注意事项；1.2.9.12 能按照冷、热态操作卡熟练进行机组启停操作（熟练掌握主要步骤）；1.2.9.13 熟知各调节器的投入条件和投入顺序。1.2.10 锅炉停运1.2.10.1 熟知锅炉停炉前的准备工作；1.2.10.2 掌握停炉前的各项试验操作；1.2.10.3 熟知锅炉减负荷干态向湿态转换的操作；1.2.10.4 熟知锅炉停炉后辅机系20、统的停止操作和系统冷却操作；1.2.10.5 熟知锅炉停炉保养方法及适用条件；1.2.10.6 熟知冬季锅炉停炉防冻方法。1.2.11 锅炉事故处理1.2.11.1 理解锅炉事故处理的原则；1.2.11.2 熟知锅炉的工艺保护项目；1.2.11.3 熟知锅炉停炉保护动作后的处理及注意事项；1.2.11.4 熟知锅炉在哪些情况应立即停炉，哪些情况应请示停炉；1.2.11.5 熟知机组厂用电全停的事故处理；1.2.11.6 熟知四管泄漏的分析和处理；1.2.11.7 熟知高加跳闸锅炉的分析和处理；1.2.11.8 熟知一台给水泵跳闸或给水阀门故障的分析和处理；1.2.11.9 熟知主、再热蒸汽温度21、高的原因分析和处理；1.2.11.10 熟知磨煤机、送风机、引风机、一次风机、空气预热器单台跳闸的处理；1.2.11.11 熟知锅炉灭火的原因分析和处理；1.2.11.12 熟知省煤器、空气预热器再燃烧的原因和处理；1.2.11.13 熟知高旁、再热器安全门故障分析和处理；1.2.11.14 熟知锅炉结焦的原因分析和处理；1.2.11.15 各参数异常原因分析及处理。1.2.12 保护、联锁、逻辑1.2.12.1 熟知自启停顺控锅炉部分逻辑；1.2.12.2 熟知锅炉主保护逻辑；1.2.12.3 熟知风机跳闸保护逻辑；1.2.12.4 熟知磨煤机跳闸保护逻辑；1.2.12.5 熟知主燃料跳闸后22、联动哪些设备；1.2.12.6 熟知FSSS通过硬接线动作哪些设备；1.2.12.7 熟知发生RUN BACK时磨煤机切除逻辑；1.2.12.8 理解送风量控制调整逻辑图；1.2.12.9 理解风、煤交叉控制调整逻辑图；1.2.12.10 理解燃料主控控制逻辑图；1.2.12.11 理解给水流量控制逻辑图；1.2.12.12 理解一次风量控制逻辑图；1.2.12.13 理解煤主控逻辑，BTU修正的逻辑和作用；1.2.12.14 理解锅炉主控逻辑；1.2.12.15 理解机组主控控制逻辑图；1.2.12.16 理解启动分离器水位控制的逻辑。1.2.13 除灰和除渣系统1.2.13.1 掌握电除尘23、的原理和结构；1.2.13.2 掌握输灰系统的流程，各阀门挡板的作用；1.2.13.3 熟悉除灰空压机、气化风机、冷干机、罗茨风机的工作原理和结构及事故处理；1.2.13.4 熟悉油区油系统的工作流程，油泵结构和工作原理及事故处理；1.2.13.5 熟悉油区各项规章制度；1.2.13.6 熟悉渣水系统的工作流程和各设备的作用；1.2.13.7 熟悉捞渣机的结构和工作原理及事故处理；1.2.13.8 熟悉辅控管辖设备的危险点，并及时分析，作出预防措施；1.2.13.9 熟悉渣水系统回用水池、溢流水箱、调节水箱的水位调节方法；1.2.13.10 熟悉除灰、渣水系统、油区油泵的连锁保护；1.2.1324、.11 熟悉电除尘的正常运行参数、调节方法和事故处理。1.3 仿真机操作1.3.1 熟悉锅炉各画面的位置；1.3.2 熟知锅炉各风机的启动条件和启动步骤；1.3.3 熟知锅炉油枪泄漏试验和锅炉吹扫的条件和方法；1.3.4 熟知锅炉点火时的操作及注意事项；1.3.5 熟知启动制粉系统的允许条件及启动步骤；1.3.6 熟知煤油切换的步骤及要点；1.3.7 熟知并磨的操作及要点；1.3.8 熟知机组协调的投入先后顺序及注意事项；1.3.9 各种事故处理。2. 锅炉专业辅岗2.1 基础知识2.1.1 了解工程热力学、传热学的基础知识；熟悉水蒸汽特性，能熟练运用水蒸汽表、焓-熵图；理解过热器、再热器、省25、煤器、水冷壁、空气预热器的传热原理；2.1.2 了解流体力学、泵与风机的基础知识；能看懂泵与风机的性能特性曲线并利用性能曲线分析泵与风机的工作点；能看懂泵与风机的机械结构图；掌握辅机润滑原理和维护常识；2.1.3 了解燃料特性和燃烧理论知识；熟悉煤、煤粉、轻油、灰的基本特性；熟悉煤粉、轻油的基础燃烧理论；2.1.4 了解热工仪表理论基础知识；掌握温度、压力、水位、流量的测量原理；2.1.5 了解基本的电气常识和电工基础知识；掌握电动机的工作原理；2.1.6 熟悉电业安全工作规程，能根据现场实际情况分析危险点并做好防范措施。2.2 专业知识2.2.1 主、再热蒸汽系统2.2.1.1 掌握主、再热26、蒸汽系统流程，知道系统中哪些地方装有空气门和疏水门并熟悉其就地位置，掌握各空气门疏水门的作用和开关依据；2.2.1.2 熟悉再热器安全门、高旁门、给水电动门、给水调门、主、再热蒸汽和高旁减温水、各空气门、疏水门就地的检查、操作和阀门的状态；2.2.1.3 会进行炉本体（包括悬吊拉杆、受热面泄漏、阀门内漏、电缆）正常和启动前后检查；2.2.1.4 会根据汽水系统检查卡和操作卡进行汽水系统检查操作；2.2.1.5 熟知各测点的位置、作用；2.2.1.6 系统内有检修工作时能独自完成检修隔绝措施。2.2.2 启动分离器系统2.2.2.1 掌握启动分离系统流程，知道系统中哪些地方装有空气门、疏水门和放27、水门并熟悉其就地位置，掌握各空气门、疏水门和放水门开关依据；2.2.2.2 会进行启动疏水阀和高旁阀控制站运行中的检查；2.2.2.3 掌握锅炉启动分离器排水切换的标准和操作；2.2.2.4 会根据检查卡和操作卡进行系统检查操作。2.2.3 烟风系统2.2.3.1 掌握烟风系统流程和就地挡板和设备的实际位置；2.2.3.2 会背画送、引风机、一次风机电机润滑油站和送风机动叶液压油站系统，熟悉系统中各压力、温度测点的实际位置，熟悉风机油站油泵切换操作及操作的注意事项；2.2.3.3 会进行送、引风机、一次风机电机油系统的启动、正常检查和风机启动前的试验和风机运行中的切换；2.2.3.4 会进行风28、机启动前和运行中的检查；2.2.3.5 会进行烟风系统风门、挡板状态检查；2.2.3.6 会进行送风机，引风机，一次风机就地常见故障（振动大、轴承温度高）分析处理；2.2.3.7 会进行空预器本体启动前和运行中检查；2.2.3.8 会进行空预器刮卡和着火的分析和检查；2.2.3.9 掌握空预器就地启停方法；2.2.3.10 会进行空预器运行中自动泄漏调整装置和轴承油泵、驱动装置油泵的检查；2.2.3.11 会进行火检冷却风机启动前及运行中检查；2.2.3.12 熟知送风机、引风机、一次风机、空气预热器就地操作盘操作按钮功能和报警灯的作用。2.2.4 制粉、燃烧系统2.2.4.1 会画磨煤机电机29、润滑油站和齿轮油站系统，熟悉系统中各压力、温度测点的实际位置；2.2.4.2 会进行磨煤机电机润滑油系统的启动、正常检查；2.2.4.3 熟知磨煤机电机润滑油泵、齿轮润滑油泵和给煤机就地操作盘操作按钮功能和报警灯的作用；2.2.4.4 会进磨煤机启动前和运行中的检查；2.2.4.5 会进行制粉系统风门、挡板状态检查；2.2.4.6 会进行磨煤机、密封风机就地常见故障（振动大、轴承温度高）分析处理；2.2.4.7 会进行给煤机启动前及运行中检查；2.2.4.8 会进行燃烧系统正常运行检查。2.2.5 燃油系统2.2.5.1 掌握燃油系统流程和就地阀门的实际位置，正常运行状态；2.2.5.2 掌握30、油枪正常、备用与投用时的状态，会就地观察油枪雾化和燃烧的好坏；2.2.5.3 会进行油系统的巡视检查。2.2.6 吹灰蒸汽系统2.2.6.1 掌握吹灰蒸汽的流程，及就地阀门和温度压力测点的实际位置；2.2.6.2 会检查吹灰器投停的状态，能判断吹灰器是否有卡涩、内漏；2.2.6.3 理解吹灰器的工作原理和投入顺序。2.2.7 基本技能2.2.7.1 会进行手动门的操作和电动门、气动门、油动门远方改就地的操作；2.2.7.2 会使用听针、测温、测振仪并能就地估测轴承的温度和振动值；2.2.7.3 能够按各岗位的巡检路线进行巡检；2.2.7.4 熟知现场的危险点和基本的防护知识；2.2.7.5 掌31、握锅炉专业380V以下电气设备单一负荷的操作及故障处理；2.2.7.6 能进行锅炉专业范围内的电气设备的巡检；2.2.7.7 能掌握磨煤机、给煤机、风机、空预器的保护逻辑。2.2.8 除灰和渣水系统2.2.8.1 掌握电除尘的原理和结构；2.2.8.2 掌握输灰系统的流程，各阀门挡板的作用；2.2.8.3 了解除灰空压机、灰库气化风机、冷干机、罗茨风机的工作原理和结构，掌握除灰系统典型事故的处理；2.2.8.4 熟悉油区油系统的工作流程和正常运行参数，了解油泵结构和工作原理，掌握油区各项检查和操作；2.2.8.5 熟悉油区各项规章制度；2.2.8.6 熟悉渣水系统的工作流程、正常运行参数和各设32、备的作用；2.2.8.7 熟悉捞渣机的结构和工作原理、正常运行参数的监视和事故处理；2.2.8.8 熟悉渣水系统回用水池、溢流水箱、调节水箱的水位调节方法；2.2.8.9 熟悉除灰、渣水系统、油区油泵的连锁保护；2.2.8.10 掌握灰库卸灰的操作和灰库切换的操作方法；2.2.8.11 掌握除灰和渣水系统的巡检项目和标准；2.2.8.12 熟悉电除尘的正常运行参数、调节方法和事故处理。2.3 仿真机操作2.3.1 熟悉锅炉各画面的位置；2.3.2 熟知锅炉各风机的启动条件和启动步骤；2.3.3 熟知锅炉油枪泄漏试验和锅炉吹扫的条件和方法；2.3.4 熟知锅炉点火时的操作及注意事项；2.3.5 33、熟知启动制粉系统的允许条件及启动步骤；2.3.6 熟知煤油切换的步骤及要点；2.3.7 熟知并磨的操作及要点；2.3.8 熟知机组协调的投入先后顺序及注意事项；2.3.9 各种事故处理。2.4 集控运行锅炉辅岗安全培训2.4.1 正确掌握听音棒的使用方法2.4.2 正确掌握勾扳手的使用方法2.4.3 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 总则部分2.4.4 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.1通则部分2.4.5 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.2生产厂房和工作场所之第1.2.1条至第1.2.22条规定； 2.4.6 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第34、一章 第1.3工作人员的条件和服装的规定； 2.4.7 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.4设备的维护之第1.4.1条至第1.4.7条规定； 2.4.8 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.5一般电气安全注意事项；2.4.9 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.6.1一般工具之第1.6.1.1条、第1.6.1.2条；2.4.10 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.6.2电气工具和用具之第1.6.2.1条至第1.6.2.7条；2.4.11 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.1关于热力机械工作票的填用；235、.4.12 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.2工作票所列人员的基本条件和责任；2.4.13 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度2.3外包工作票的管理之2.3.1条；2.4.14 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.4工作票的填写；2.4.15 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.5执行安全措施的要求；2.4.16 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.6工作票的执行程序之第2.6.1条至第2.6.9条；2.4.17 熟练掌握电力安全作业规36、程（热机部分）第四章燃油设备的运行和检修之第4.1一般注意事项；第4.2卸供油工作；第4.3燃油的储存管理；第4.4燃油设备的检修的规定；2.4.18 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第五章锅炉和煤粉制造设备的运行与维护之第5.1条一般注意事项；第5.2条吹灰的规定；2.4.19 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第五章第5.7煤粉制造设备的维护之第5.7.1条至第5.7.5条；第5.7.8条规定；2.4.20 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之7.1一般注意事项的规定；2.4.21 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之737、.4热交换器的检修维护的规定；2.4.22 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之7.5在井下和沟内的工作之第7.5.1条至第7.5.4条；2.4.23 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之7.6喷水池和冷水塔的维护的规定；2.4.24 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第八章地下管道之第8.2.1至8.2.1条、第8.2.10至8.2.13条的规定；2.4.25 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第八章8.3容器内的工作之第8.3.4条、第8.3.7条、第8.3.8条的规定；2.4.26 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第38、十二章高处作业一般注意事项之第12.1.1条、第12.1.2条、第12.1.6条、第12.1.7条、第12.1.8条、第12.1.10条、第12.1.14条、第12.1.15条的规定；2.4.27 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第十二章梯子的使用规定；2.4.28 熟系掌握电力安全作业规程（热机部分）附录A紧急救护法；2.4.29 熟练掌握灭火器材的使用；2.4.30 熟练掌握正压式空气呼吸器的使用；2.4.31 正确掌握XX电厂工作票管理标准2.4.32 正确掌握XX电厂操作票管理标准2.4.33 正确掌握XX电厂动火票管理标准2.4.34 正确掌握XX电厂工作联系单管理标准3. 电气39、专业主岗3.1 发电机部分3.1.1 基础知识3.1.1.1 发电机功角特性；3.1.1.2 发电机的安全运行极限与P-Q图；3.1.1.3 发电机工作状态与励磁调节的关系；3.1.1.4 发电机工作状态与有功功率调节的关系；3.1.1.5 发电机并列条件；3.1.1.6 发电机的进相运行。3.1.2 需掌握的内容3.1.2.1 电压、频率、功率因数变化对发电机运行的影响，如何正确调整；3.1.2.2 能够分析氢系统、密封油系统、定冷水系统、各参数变化对发电机运行的影响，如何正确调整；3.1.2.3 QFSN-600-2YHG型发电机基本结构；3.1.2.4 UN5000型励磁系统的结构，功能40、；3.1.2.5 发电机进相运行的操作及注意事项；3.1.2.6 发电机并网前的检查；3.1.2.7 发电机并网操作 1）如何调整 2）条件不满足有何影响3）注意事项；3.1.2.8 发电机并网后的检查；3.1.2.9 发电机、励磁系统检修措施的正确布置；3.1.2.10 发电机、励磁系统异常报警分析及处理。3.1.3 事故处理3.1.3.1 发电机事故处理的原则；3.1.3.2 发电机紧急停机的条件；3.1.3.3 过负荷；3.1.3.4 发电机过流、三相电流不平衡；3.1.3.5 发电机温度异常；3.1.3.6 发电机主要仪表异常；3.1.3.7 发电机频率低；3.1.3.8 发电机励磁系41、统故障；3.1.3.9 发电机振荡；3.1.3.10 发电机失步；3.1.3.11 U/f超限。3.1.4 继电保护3.1.4.1 发电机的保护配置；3.1.4.2 保护信号的来源；3.1.4.3 保护范围；3.1.4.4 了解保护的基本原理；3.1.4.5 保护动作结果；3.1.4.6 保护动作后的处理；3.1.4.7 发电机保护A屏、B屏巡检，保护投退操作。3.2 500KV、220KV系统3.2.1 应了解的基础知识3.2.1.1 高频保护；3.2.1.2 距离保护；3.2.1.3 电流差动保护；3.2.1.4 高电压技术。3.2.2 了解部分3.2.2.1 了解3/2开关接线特点；3.42、2.2.2 了解HPL254-550B2型断路器及其操作机构基本结构；3.2.2.3 了解3AQ1EE-254型断路器及其操作机构基本结构；3.2.2.4 掌握部分了解电容式电压互感器的基本结构；3.2.2.5 了解氧化锌避雷器的特点；3.2.2.6 了解高频阻波器的作用；3.2.2.7 了解SF6单断口、双断口的断路器的基本动作过程；3.2.2.8 了解故障滤波器的作用和使用方法了解自动重合闸装置的结构、分类及动作过程；3.2.2.9 了解母线及线路保护原理。3.2.3 掌握部分3.2.3.1 掌握500KV、220KV电气系统一次主接线；3.2.3.2 握继电器室直流系统、400V交流系统43、一次主接线；3.2.3.3 掌握500KV、220KV开关、刀闸交流一次主接线；3.2.3.4 掌握500KV、220KV系统CT配置及开关、线路保护动作结果及保护范围；3.2.3.5 掌握500KV、220KV断路器、刀闸技术规范；3.2.3.6 掌握典型的500KV、220KV断路器、刀闸控制回路；3.2.3.7 了解液压机构箱内部设备的作用，掌握油泵电机液压控制回路；3.2.3.8 掌握开关、刀闸、CT、PT、阻波器、绝缘子正常及特殊情况检查项目；3.2.3.9 掌握500KV、220KV系统正常及特殊运行方式操作，掌握系统振荡现象及处理方掌握开关、刀闸、线路故障时的处理；3.2.3.144、0 掌握500KV断路器同期切换回路掌握开关、线路保护种类及投退保护的注意事项；3.2.3.11 掌握线路保护屏、开关辅助继电器屏正常运行中的检查；3.2.3.12 掌握重合闸装置投退方法及注意事项；3.2.3.13 掌握故障滤波器正常运行中的检查及故障情况下如何使用打印机 ；3.2.3.14 掌握安规规定的雷雨天气巡检高压设备的有关规定；3.2.3.15 掌握继电器小间直流系统分布，能正确操作；3.2.3.16 掌握继电器小间400V交流系统；3.2.3.17 掌握开关、刀闸、CT、PT急停条件；3.2.3.18 掌握500KV、220KV配电设备检修措施；3.2.3.19 掌握500KV、45、220KV配电设备停送电操作；3.2.3.20 掌握NCS网络监控系统结构；3.2.3.21 掌握NCS网络监控系统异常报警分析及检查处理。3.3 变压器部分3.3.1 基础知识3.3.1.1 基本概念1) 变压器基本原理2) 变压器变比3) 变压器接线组别4) 吸收比5) 温升6) 激磁涌流7) 变压器故障类型及保护配置3.3.1.2 了解各种变压器的基本结构及各部件的作用1) 铁芯2) 油枕3) 套管4) 瓦斯保护5) 有载分接开关6) 呼吸器7) 冷却装置8) 压力释放装置3.3.2 掌握部分3.3.2.1 变压器异常及事故处理1) 变压器事故过负荷规定2) 变压器油温和油位异常3) 有46、载调压装置失灵4) 变压器瓦斯保护动作5) 压力释放阀动作6) 变压器跳闸后检查处理7) 变压器着火8) 变压器紧急停运条件3.3.2.2变压器操作 1）变压器停送电； 2）正确布置变压器检修措施； 3）熟练编写、审核各类变压器倒闸操作票。3.3.2.3变压器保护配置及动作范围，发变组A、B、C、D、E屏各变压器保护投退及装置的正常、异常信号，根据CRT报警判断、分析、处理变压器各类异常及事故。1) 变压器差动保护；2) 变压器瓦斯保护；3) 变压器油超温；4) 变压器线圈超温；5) 变压器冷却装置异常；6) 变压器内部压力升高；7) 变压器零序保护；8) 变压器速断；9) 变压器高压侧过流；47、10) 变压器6KV侧接地。3.4 厂用部分3.4.1 应掌握的基础知识3.4.1.1 备自投的基本原理 ；3.4.1.2 了解PT、CT的基本原理；3.4.1.3 保险容量选择及热偶整定原则；3.4.1.4 过流、速断、零序、反时限过流、低电压等保护；3.4.1.5 电气“五防”“四关四对照”“两票三制”的内容。3.4.2 掌握部分3.4.2.1 6KV、400V系统接线方式及特点3.4.2.2 熟悉6KV、400V系统（厂用、公用系统、保安电源）的正常运行方式和特殊运行方式3.4.2.3 熟练编写、审核6KV、400V各类倒闸操作票；3.4.2.4 了解6KV、400V系统开关结构及灭弧原48、理3.4.2.5 熟悉6KV、400V系统的联锁、闭锁条件及开关自身的联锁和闭锁3.4.2.6 熟练编写、审核6KV、400V 系统各类操作票；3.4.2.7 熟悉6KV、400V母线及进线开关、负荷开关所配的保护，基本原理，保护范围，动作结果，要会检查动作情况3.4.2.8 熟悉6KV PT一二次回路，PT停送电及注意事项3.4.2.9 掌握电气常用工具（摇表、万用表、电笔、钳型电流表）的使用方法；学会安全标示牌的用法3.4.2.10 熟悉6KV和400V厂用、公用段、400V保安段正常情况和特殊情况巡检内容3.4.2.11 6KV、400V母线所带负荷情况，熟知400保安负荷，会画6KV、49、400V系统图3.4.2.12 了解柴油机技术规范，熟知柴油机的各种启动方式，掌握柴油机备用或运行时的检查项目3.4.2.13 柴油机定期试验内容3.4.2.14 熟悉6KV、400V系统操作注意事项及保护投退的注意事项3.4.2.15 正确布置6KV、400V各类检修措施3.4.2.16 事故处理1) 会查找6KV和400V开关拒合、拒分的故障，了解开关拒合、拒分的原因2) 学会6KV、400V设备接地的处理方法及处理过程中的注意事项3) 学会保护动作后的检查、处理和复位4) 学会6KV PT一、二次保险熔断的现象，掌握处理办法和注意事项3.4.3 应掌握的厂用直流内容3.4.3.1 单元、50、网控直流共有几个电压等级，各电压等级直流的作用3.4.3.2 充电器、蓄电池的技术规范3.4.3.3 直流系统的运行方式，电源配置3.4.3.4 直流母线电压规定3.4.3.5 直流浮充电运行方式的工作原理3.4.3.6 直流系统发生接地时的现象及处理3.4.3.7 能画出直流系统电源接线图3.4.3.8 直流系统电源切换等各类倒闸操作3.4.3.9 主充跳闸事故处理3.4.3.10 直流母线电压高、低的处理3.4.4 应掌握的UPS内容3.4.4.1 UPS在电厂中的主要作用及所带负荷3.4.4.2 能画出机组UPS联络图3.4.4.3 了解UPS装置有哪些报警及分析处理 3.4.4.4 U51、PS整流器或逆变器故障后的运行方式3.4.4.5 UPS系统正常运行方式3.4.4.6 UPS投退、电源倒换操作及注意事项3.4.4.7 UPS中隔离变、调压变、旁路开关、整流器、逆变器、静态开关的作用3.5 电动机部分3.5.1 应掌握的内容3.5.1.1 各绝缘等级电动机运行的最高外壳允许温度3.5.1.2 不同转速下各电机轴承振动允许值3.5.1.3 各电压等级电动机绝缘测定及绝缘值规定3.5.1.4 了解电动机基本结构3.5.1.5 电动机停送电操作及检修措施正确布置3.5.1.6 电动机启动次数的规定3.5.1.7 电动机异常的事故处理3.5.1.8 厂用6KV、400V电动机的保护52、及保护动作的处理3.5.1.9 了解典型电动机的控制回路3.5.1.10 机炉电主要辅机的电源取向3.5.1.11 电动机紧急停机条件3.5.1.12 了解交直流电机的基本工作原理3.5.1.13 了解电动机的启动及调速方法4. 电气专业巡检岗4.1 发电机部分4.1.1 基础知识4.1.1.1 有功4.1.1.2 无功4.1.1.3 功率因数4.1.1.4 发电机基本原理4.1.1.5 速断保护4.1.1.6 过流保护4.1.1.7 差动保护4.1.1.8 负序4.1.1.9 励磁4.1.2 了解发电机结构4.1.2.1 发电机基本结构特点4.1.2.2 发电机定子水冷系统1) 作用2) 水53、质要求3) 水温4) 流量5) 各设备的作用6) 参数4.1.2.3 发电机密封油系统1) 作用2) 原理3) 种类4) 各设备的作用5) 参数4.1.2.4 发电机氢系统1) 作用2) 原理3) 氢气置换4) 漏氢量计算5) 各设备的作用6) 参数4.1.2.5 发电机转子通风系统4.1.2.6 发电机的测温1) 测温点2) 测温方法3) 必要性4.1.3 掌握发电机一次系统4.1.3.1 与主变、高厂变的联接方法4.1.3.2 PT、CT的布置、作用4.1.3.3 过电压装置的位置、作用4.1.3.4 温度、电流、有功、无功、功率因数等主要参数的监视点及信号来源4.1.3.5 中性点接地方54、式、作用4.1.3.6 了解励磁系统的基本原理，掌握各设备的电源及启励前的检查项目4.1.4 发电机正常运行时的巡检4.1.4.1 气、水、油的参数、温度4.1.4.2 定、转子电流、电压规定值4.1.4.3 碳刷调整方法，更换要求4.1.4.4 封闭母线外壳温度的规定4.1.4.5 氢气干燥剂的作用，投退操作4.1.4.6 发电机、励磁系统、出口开关、PT、避雷器、保护装置巡检4.1.5 发电机启机前的准备4.1.5.1 如何装、拆接地线4.1.5.2 启动前检查4.1.5.3 如何测发电机定子、转子、中性点接地变绝缘，绝缘值和测量时间是如何规定的4.1.5.4 发电机油、水、氢系统正常运行55、的检查4.1.6 发电机并网、解列后的巡检4.2 500KV、220KV系统4.2.1 应了解的基础知识4.2.1.1 高频保护4.2.1.2 距离保护4.2.1.3 分相电流差动保护4.2.1.4 远跳装置作用4.2.1.5 高电压技术4.2.2 了解部分4.2.2.1 了解电容式电压互感器的基本结构4.2.2.2 了解氧化锌避雷器的特点4.2.2.3 了解高频阻波器的作用4.2.2.4 了解SF6单断口、双断口的断路器的基本动作过程4.2.2.5 了解故障滤波器的作用和使用方法4.2.2.6 了解自动重合闸装置的结构、分类及动作过程4.2.2.7 了解母线及线路保护原理4.2.2.8 了解56、500KV、220KV开关、刀闸、CT、PT、阻波器、避雷器500KV、220KV、绝缘子基本结构特点4.2.2.9 了解3/2开关接线特点4.2.3 掌握部分4.2.3.1 掌握500KV、220KV电气系统一次主接线及有关操作4.2.3.2 掌握继电器室、500KV、220KV系统交直流电源分布及倒闸操作 4.2.3.3 掌握500KV、220KV开关、刀闸交流一次主接线4.2.3.4 掌握500KV、220KV断路器、刀闸技术规范4.2.3.5 掌握开关、刀闸、CT、PT、阻波器、避雷器、绝缘子正常及特殊情况检查项目4.2.3.6 掌握开关、刀闸、线路故障时的处理4.2.3.7 掌握开关57、线路保护种类及投退保护的注意事项4.2.3.8 掌握线路保护屏、开关辅助继电器屏正常运行中的检查4.2.3.9 掌握合闸装置投退方法及注意事项4.2.3.10 掌握故障滤波器正常运行中的检查及故障情况下如何使用打印机 4.2.3.11 掌握继电器小间直流系统分布，能正确操作4.2.3.12 掌握开关、刀闸、CT、PT急停条件4.2.3.13 熟练编写500KV、220KV系统各类倒闸操作票4.3 变压器部分4.3.1 基础知识4.3.1.1 基本概念1) 变压器基本原理2) 变压器变比3) 变压器接线组别4) 吸收比5) 温升6) 激磁涌流4.3.1.2 了解各种变压器的基本结构及各部件的作58、用1) 铁芯2) 油枕3) 套管4) 瓦斯保护5) 有载分接开关6) 呼吸器7) 冷却装置8) 压力释放装置4.3.2 掌握部分4.3.2.1 变压器正常维护工作1) 掌握主变、高厂变、高公变、低厂变正常运行方式2) 了解主变、高厂变、高公变、低厂变的铭牌参数3) 掌握主变、高厂变、高公变、低厂变冷却方式及冷却装置的运行规定4) 了解主变、厂总变、公备变的调压方式 5) 掌握变压器瓦斯保护的运行规定6) 掌握各类变压器巡检项目7) 掌握变压器送电前的检查项目8) 熟练编写各类变压器倒闸操作票9) 熟练掌握各类变压器检修措施布置 10) 掌握各种变压器绝缘值的测定方法11) 雷雨、大风、大雪、大59、雾天气对变压器特殊检查12) 掌握各种变压器冷却装置投退方法13) 掌握有载调压装置的投退、调整方法及规定14) 掌握变压器保护装置正确巡检4.3.2.2 变压器异常及事故处理1) 变压器紧急停运条件2) 变压器油位、油温、冷却装置异常3) 变压器事故过负荷4) 变压器着火4.4 厂用部分4.4.1 应掌握的基础知识4.4.1.1 备自投的基本原理 4.4.1.2 了解PT、CT的基本原理4.4.1.3 保险容量选择及热偶整定原则4.4.1.4 过流、速断、零序、反时限过流、低电压等保护4.4.1.5 电气五防四关四对照两票三制4.4.2 应掌握6KV、400V系统的内容4.4.2.1 6KV60、400V系统接线方式及特点4.4.2.2 熟悉6KV、400V系统（厂用、公用系统、保安电源）的正常运行方式和特殊运行方式4.4.2.3 熟练编写6KV、400V 系统各类操作票4.4.2.4 学会6KV、400V系统工备电源、母线、变压器的倒闸操作4.4.2.5 了解6KV、400V系统开关、刀闸、PT结构4.4.2.6 熟悉6KV、400V系统的联锁、闭锁条件及开关自身的联锁和闭锁4.4.2.7 熟悉6KV、400V母线及进线开关、负荷开关所配的保护，基本原理，保护范围，动作结果，要会检查动作情况4.4.2.8 熟悉PT一二次回路，掌握6KV PT停送电及操作注意事项4.4.2.9 学会61、电气常用工具（摇表、万用表、电笔、钳型电流表）的使用方法；学会安全标示牌的用法4.4.2.10 熟知各电压等级电气设备的安全距离4.4.2.11 熟悉6KV和400V厂用、公用段、400V保安段的正常情况和特殊情况巡检内容4.4.2.12 6KV、400V母线所带负荷情况，熟知400保安负荷，会画6KV、400V系统图4.4.2.13 掌握6KV、400V系统、设备检修措施布置4.4.2.14 柴油机技术规范，熟知柴油机的各种启动方式，掌握柴油发电机启动前及运行中的检查项目4.4.2.15 柴油发电机定期试验内容4.4.2.16 熟悉6KV、400V系统操作注意事项及保护投退的注意事项4.4.62、2.17 6KV单一负荷检修工作票的办理，400V系统单一负荷检修工作票的办理4.4.2.18 事故处理1) 正确检查处理6KV和400V开关拒合、拒分及开关卡涩故障2) 学会6KV、400V设备接地的处理方法及处理过程中的注意事项3) 学会保护动作后的检查、处理和复位4) 6KV PT一、二次保险熔断的现象，掌握处理办法和注意事项4.4.3 应掌握的厂用直流内容4.4.3.1 单元、网控直流共有几个电压等级，各电压等级直流的作用，负荷种类4.4.3.2 充电器、蓄电池的技术规范4.4.3.3 直流系统的运行方式，充电器电源分布4.4.3.4 直流母线电压规定4.4.3.5 直流系统正常巡检项63、目4.4.3.6 能画出直流系统电源接线图4.4.3.7 直流系统接地现象及检查处理4.4.3.8 熟练填写直流系统各类操作票4.4.3.9 充电器、蓄电池投退操作4.4.4 应掌握的UPS内容4.4.4.1 UPS在电厂中的主要作用4.4.4.2 能画出机组UPS联络图4.4.4.3 UPS的巡检项目4.4.4.4 UPS正常运行方式及整流器或逆变器故障后的运行方式的检查、操作4.4.4.5 整流器、逆变器技术规范4.4.4.6 UPS中隔离变、调压变、旁路开关、整流器、逆变器、静态开关的作用4.5 电动机部分4.5.1 应掌握的内容4.5.1.1 各绝缘等级电动机运行的最高外壳允许温度4.64、5.1.2 不同转速下各电机轴承振动允许值4.5.1.3 各电压等级电动机绝缘测定4.5.1.4 电动机启动次数的规定及巡检项目4.5.1.5 电动机异常的事故处理4.5.1.6 厂用6KV、400V电动机的保护及保护动作的处理4.5.1.7 了解典型电动机的控制回路4.5.1.8 机炉电主要辅机的电源分布4.5.1.9 电动机急停条件4.5.1.10 交直流电动机的基本结构及工作原理4.5.1.11 正确布置电动机检修措施4.6 集控运行电气辅岗安全培训4.6.1 正确掌握听音棒的使用方法4.6.2 正确掌握勾扳手的使用方法4.6.3 正确掌握绝缘手套的检查与使用方法4.6.4 正确掌握绝缘65、靴的检查与使用方法4.6.5 正确掌握验电器的检查与使用方法4.6.6 正确掌握验电笔的检查与使用方法4.6.7 正确掌握绝缘杆的检查与使用方法4.6.8 正确掌握摇表的检查与使用方法4.6.9 正确掌握电气测绝缘的操作方法4.6.10 熟练掌握灭火器材的使用；4.6.11 熟练掌握正压式空气呼吸器的使用；4.6.12 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第一章总则部分的规定；4.6.13 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第二章高压设备工作的基本要求之第2.1条至2.4条规定；4.6.14 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第三章保证安全的组织措施之第3.1条至3.5条规定；4.6.1566、 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第四章保证安全的技术措施之第4.1条规定；4.6.16 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第四章保证安全的技术措施之第4.2条停电之第4.2.1条至4.2.3条规定；4.6.17 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第四章保证安全的技术措施之第4.3条、第4.4条规定；4.6.18 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第五章线路作业时发电厂的安全措施规定；4.6.19 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第六章带电作业部分之第6.1条、第6.2条、第6.3条、第6.4条、第6.5条、第6.12条规定；4.6.20 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第七67、章发电机和高压电动机的检修、维护工作规定；4.6.21 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第八章变压器的检修、维护工作之第8.1条、第8.2条、第8.4条、第8.6条规定；4.6.22 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第九章在六氟化硫电气设备上的工作的规定；4.6.23 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第十章在低压配电装置、低压电动机和低压导线上工作的规定；4.6.24 24. 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第十章在低压配电装置、低压电动机和低压导线上工作的规定；4.6.25 熟练掌握电力安全作业规程（电气部分）第十一章在继电保护、自动装置、通信、仪表等二次回路上工作的规定；468、.6.26 正确掌握钳形电流表的使用、测量工作；4.6.27 正确掌握兆欧表测量绝缘的工作；4.6.28 正确掌握电力安全作业规程（电气部分）第十三章电力电缆工作的规定之第13.3.1.12条、第13.3.2.1条的规定；4.6.29 熟系掌握电力安全作业规程（热机部分）附录A紧急救护法；4.6.30 正确掌握XX电厂工作票管理标准4.6.31 正确掌握XX电厂操作票管理标准4.6.32 正确掌握XX电厂动火票管理标准4.6.33 正确掌握XX电厂工作联系单管理标准5. 汽机专业主岗5.1 基础知识5.1.1 了解工程热力学、传热学的基础知识。5.1.2 了解流量、流速、扬程的基本概念。5.169、.3 了解表压力、绝对压力、真空度的基本概念。5.1.4 了解工质的温度、压力、焓、熵等状态参数的具体意义。5.1.5 了解流体力学、泵与风机的基础知识。5.1.6 了解离心泵各种性能曲线的关系。5.1.7 了解电泵偶合器的工作原理.5.1.8 了解泵、电动机的维护常识。5.1.9 了解回热抽汽在热力系统中的作用。5.1.10 了解表面加热器、混合加热器的结构特点。5.1.11 了解除氧器结构、掌握除氧器的工作原理。5.1.12 了解转机轴承的种类及轴承润滑的原理。5.1.13 了解热工仪表的作用及原理。5.1.14 了解不同季节.不同气候环境对辅机设备的影响.5.1.15 了解巡回检查的常识70、和基本方法。5.1.16 了解相关的电业安全工作规程有关内容。5.1.17 了解汽轮机设备及运行的基础知识。5.1.18 了解影响汽轮机内功率,内效率意义,能进行经济指标分析和计算。5.1.19 了解汽轮机寿命管理的内容和要求。5.1.20 了解系统内气控门控制原理。5.1.21 了解汽轮机DEH系统控制原理。5.1.22 了解汽轮机EH油系统工作过程。5.1.23 掌握主辅机投运前后的注意事项和电动机的启停次数。5.1.24 掌握系统设备英文缩写单词。5.1.25 掌握事故处理的基本原则。5.2 专业知识5.2.1 循环水系统5.2.1.1 了解循环水泵、冷水塔型式、结构、工作原理和设备规范71、。5.2.1.2 掌握循环水泵出口门的结构、工作原理及控制逻辑关系。5.2.1.3 掌握循环水系统流程布置及所带负荷。5.2.1.4 掌握循环水泵轴承的润滑方式，轴承补油系统及补油操作。5.2.1.5 掌握循环水泵联锁保护项目。5.2.1.6 掌握CRT画面上有关循环水泵启动条件、功能组启动、报警及跳闸条件。5.2.1.7 掌握循环水泵冷却水、密封水系统。5.2.1.8 掌握循环水系统注水操作。5.2.1.9 掌握循环水泵,启动前的准备,启动及正常运行时的检查项目。5.2.1.10 掌握旋转滤网的投停及冲洗的操作和目的。5.2.1.11 掌握凝汽器胶球清洗的投停操作及注意事项。5.2.1.1272、 掌握循环水倒塔操作及注意事项。5.2.1.13 掌握不同季节循环水系统运行方式规定。5.2.1.14 掌握循环水泵的检修措施。5.2.2 循环冷却水系统5.2.2.1 掌握循环冷却水系统的设备规范、系统的作用及所带负荷。5.2.2.2 掌握闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵系统的联锁保护。5.2.2.3 掌握闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵启动前的准备及正常运行中检查和维护项目。5.2.2.4 掌握闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵启动、停止和定期轮换的操作。5.2.2.5 掌握循环冷却水系统压力、温度、水箱水位的调节的方法。5.2.2.6 掌握闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵的检修措施73、。5.2.3 凝结水系统5.2.3.1 掌握凝汽器、凝结水泵、凝补水泵、低压加热器的结构、工作原理和设备规范。5.2.3.2 掌握低加、除氧器的结构和低压加热器凝空门的作用。5.2.3.3 掌握凝结水泵、凝补水泵轴承的润滑方式。5.2.3.4 掌握凝结水泵轴封密封方式、作用及凝结水泵抽空气门作用。5.2.3.5 掌握凝结水系统的流程及设备、阀门和主要测点的实际位置。5.2.3.6 掌握凝结水系统的放水点、取样点、加药点的实际位置、了解CWT、AVT工况作用。5.2.3.7 掌握凝补水泵、凝结水泵、除氧器运行参数、联锁保护。5.2.3.8 掌握CRT上凝结水系统画面及子画面，凝结水泵（包括凝补水74、泵）的启动条件、启动、停止和功能组的启停、报警参数和跳闸条件。5.2.3.9 掌握凝结水系统水冲洗方法和系统正常运行时监视检查和维护项目。5.2.3.10 掌握凝补水泵、凝结水泵再循环作用及凝结水泵再循环控制逻辑。5.2.3.11 掌握凝汽器、除氧器、凝补水箱水位的运行调整和控制逻辑。5.2.3.12 了解化学单元除盐装置投停的条件及保护。5.2.3.13 掌握真空、过冷度、端差、循环水温差、冷却倍率、循环倍率的基本概念。5.2.3.14 掌握低压缸喷水减温的作用及投停条件。5.2.3.15 掌握凝汽器高水位注水查漏操作及注意事项。5.2.3.16 掌握凝结水泵的切换操作及凝结水泵的检修措施。75、5.2.3.17 掌握低压加热器的检修措施。5.2.4 给水系统5.2.4.1 掌握给水系统的流程、设备、阀门及主要测点的实际位置。5.2.4.2 掌握电泵、汽泵前置泵及主泵和给泵汽轮机的设备规范。5.2.4.3 了解电泵、汽泵前置泵及主泵和给泵汽轮机的结构、密封型式和密封装置的作用。5.2.4.4 掌握电泵组、汽泵组、给泵汽轮机的联锁保护。5.2.4.5 掌握CRT上电泵组、汽泵组画面及子画面，电泵、汽泵的启动条件、功能组启动及各报警参数和跳闸条件。5.2.4.6 掌握汽泵、电泵暖泵、高加注水的方法及注意事项。5.2.4.7 掌握和熟练应用给泵汽轮机（MEH）控制系统。5.2.4.8 掌握给76、泵汽轮机盘车投入的条件，就地启动的操作。5.2.4.9 掌握给泵汽轮机投轴封、抽真空和暖管操作及注意事项。5.2.4.10 掌握汽动给水泵、电动给水泵组的启动、升速、提流量的操作和控制逻辑。5.2.4.11 掌握汽泵、电泵并泵时的操作和注意事项。5.2.4.12 掌握除氧器汽源的切换操作及注意事项。5.2.4.13 掌握给泵汽轮机高低压汽源（包括冷段和四抽、辅助联箱和四抽相互之间汽源切换）的切换操作和注意事项。5.2.4.14 掌握电泵组、汽泵组停止的操作及停运过程中的注意事项。5.2.4.15 掌握高压加热器的型式、结构，设备规范。5.2.4.16 掌握高压加热器注水查漏的注意事项。5.2.77、4.17 掌握高压加热器投停检查项目、步骤，及投停过程中的注意事项。5.2.4.18 掌握高压加热器保养方法。5.2.4.19 掌握电泵组、汽泵组的检修措施。5.2.4.20 掌握高压加热器的检修措施。5.2.5 主、再热蒸汽及旁路系统5.2.5.1 了解高、中、低压缸，高中压主汽门、调速汽门，高压缸排汽逆止门的结构和工作特性。5.2.5.2 了解高、低压旁路门结构及控制原理。5.2.5.3 掌握高、低压旁路门的工作过程及控制逻辑。5.2.5.4 掌握高、低压旁路减温水门控制逻辑。5.2.5.5 掌握主、再热蒸汽系统的流程、各主要测点、阀门、各疏水点实际的位置。5.2.5.6 掌握主、再热蒸汽78、管疏水阀动作条件与控制原理。5.2.5.7 掌握冷段供汽所带负荷。5.2.5.8 掌握高压缸启动排放阀的作用及控制逻辑。5.2.6 抽汽及疏水系统5.2.6.1 掌握高加汽侧投入、停止的操作和注意事项。5.2.6.2 掌握高压加热器、低压加热器疏水水位的调节和控制逻辑。5.2.6.3 掌握高压加热器、低压加热器水位高联锁保护及控制逻辑。5.2.6.4 掌握各段抽汽口的布置及疏水点的位置与疏水门的控制方法。5.2.6.5 掌握各段抽汽的参数。5.2.6.6 掌握加热器凝空门、除空门的作用。5.2.7 真空系统5.2.7.1 了解真空泵的工作原理、设备规范。5.2.7.2 掌握真空泵的联锁保护，功79、能组启动条件、启动操作和报警参数。5.2.7.3 掌握主、小机抽真空的操作及注意事项。5.2.7.4 掌握真空破坏门开启、关闭的条件。5.2.7.5 掌握真空泵的检修措施。5.2.8 主、小机轴封系统5.2.8.1 了解主、小机轴封结构。5.2.8.2 熟悉主、小机轴封供汽系统及作用。5.2.8.3 掌握主、小机轴封投、停操作。5.2.8.4 掌握主、小机轴封汽源温度的调整及注意事项。5.2.8.5 掌握轴封加热器的作用及水位控制。5.2.9 主、小机润滑油系统5.2.9.1 了解主机各轴承、润滑油泵、顶轴油泵的结构和工作原理。5.2.9.2 掌握主、小机润滑油系统的布置及设备规范。5.2.980、.3 掌握润滑油泵、顶轴油泵和盘车启停条件与手动投入盘车的操作。5.2.9.4 掌握主、小机润滑油系统的联锁和保护。5.2.9.5 掌握主、小机润滑油冷油器投停、切换的操作及注意事项。5.2.9.6 掌握主、小机润滑油油温调整。5.2.9.7 掌握功能组启动润滑油的步骤。5.2.9.8 掌握主、小机润滑油冷油器的检修措施。5.2.10 电泵油系统5.2.10.1 了解液力偶合器的结构和工作原理。5.2.10.2 掌握电泵油系统的联锁保护。5.2.10.3 掌握油滤网的切换及油温的控制。5.2.10.4 掌握电泵工作油、润滑油冷油器投停的操作及注意事项。5.2.11 辅汽系统5.2.11.1 掌81、握辅汽系统流程及疏水点位置、主要压力、温度测点位置。5.2.11.2 掌握辅汽系统的运行方式和所带负荷。5.2.11.3 掌握辅汽投运及汽源切换的操作与注意事项。5.2.12 氢气系统5.2.12.1 掌握氢气系统的布置及每个阀门在正常运行方式下的正确位置。5.2.12.2 掌握发电机气体置换操作及注意事项。5.2.12.3 掌握正常运行中的补排氢的注意事项。5.2.12.4 掌握氢温的调节。5.2.12.5 掌握发电机氢系统在正常运行中的维护参数。5.2.13 密封油系统5.2.13.1 了解密封瓦、差压阀的结构及工作原理。5.2.13.2 掌握密封油系统布置、测点的实际位置，设备规范。5.82、2.13.3 掌握空、氢侧油泵的启动条件和功能组启动密封油系统。5.2.13.4 掌握密封油系统启停操作及注意事项。5.2.13.5 掌握密封油系统联锁保护。5.2.13.6 掌握密封油系统正常运行监视。5.2.13.7 掌握密封油油温调节。5.2.13.8 掌握密封油滤网、冷油器投停、切换操作及注意事项。5.2.14 定冷水系统5.2.14.1 掌握定冷水系统流程布置,测点的实际位置，设备规范。5.2.14.2 掌握定冷水泵的启动条件和系统的启动。5.2.14.3 掌握定冷水泵的正常切换操作及离子交换器的投停操作。5.2.14.4 掌握定冷水冷却器、滤网的投停、切换操作及注意事项。5.2.183、4.5 掌握定冷水系统的联锁保护。5.2.14.6 掌握定冷水系统正常运行监视参数。5.2.14.7 掌握定冷水系统反洗操作。5.2.15 汽轮机启动5.2.15.1 掌握汽轮机启动状态划分。5.2.15.2 掌握汽轮机启动前的检查项目及启动具备的条件。5.2.15.3 熟练应用汽轮机控制系统（DEH）。5.2.15.4 掌握汽轮机复置条件。5.2.15.5 掌握汽轮机从盘车状态启动至带额定负荷各阶段的操作及注意事项。5.2.15.6 掌握汽轮机主保护。5.2.15.7 掌握汽机冲车参数的确定原则及冲车时注意事项。5.2.15.8 按照冷、热态启动操作卡熟练进行机组启动操作。5.2.15.9 84、掌握汽机启动前的各项试验。5.2.16 机组的运行与调整5.2.16.1 掌握汽机主、辅设备的报警、保护参数。5.2.16.2 掌握汽轮机各限制器与汽机升速、加减负荷指令的逻辑关系。5.2.16.3 掌握汽机在AGC、协调、汽机跟随、锅炉跟随、功率、初压方式下的控制方法和逻辑关系。5.2.16.4 熟练分析汽机各控制参数变化曲线。5.2.16.5 熟知汽轮机高、中压转子热应力限制曲线。5.2.16.6 熟知汽轮机在滑压状态时负荷与机前压力的对应关系。5.2.16.7 掌握汽轮机主、辅设备正常维护、调整项目。5.2.17 汽轮机停运5.2.17.1 掌握停机前各辅助设备、系统所处运行方式。5.285、.17.2 掌握停机前的试验。5.2.17.3 掌握停机降负荷各阶段的操作、注意事项。5.2.17.4 掌握机组由滑压运行状态转入定压运行时汽机控制系统的操作。5.2.17.5 掌握停机惰走曲线。5.2.17.6 掌握转子从3000RPM到盘车状态中的操作、注意事项。5.2.17.7 掌握对盘车运行方式的规定。5.2.18 汽机事故处理5.2.18.1 掌握汽机事故处理的原则。5.2.18.2 掌握紧急停机、故障停机的条件、区别。5.2.18.3 掌握机组正常运行中常规事故处理：1) 掌握汽机凝汽器真空下降的原因与分析。2) 掌握正常运行中汽轮机甩负荷和突然脱扣的原因和处理。3) 掌握汽轮机振86、动大处理。4) 掌握汽轮机润滑油压低处理。5) 掌握汽轮机轴承或推力轴承故障处理。6) 掌握汽轮机进冷水冷气处理。7) 掌握汽轮机火灾处理。8) 掌握汽轮机停机后盘车及油系统故障处理。5.2.19 保护、联锁、逻辑5.2.19.1 掌握汽机主保护逻辑。5.2.19.2 掌握汽泵、电泵跳闸保护逻辑。5.2.19.3 掌握机、炉、电大联锁保护。5.2.19.4 掌握锅炉MFT信号后动作汽机哪些设备。5.2.19.5 掌握各项联锁试验方法。5.2.19.6 掌握各项保护通道试验方法。5.2.19.7 掌握除氧器水位控制逻辑。5.2.19.8 理解给水流量控制逻辑图。5.2.19.9 理解低压旁路控制87、逻辑图。5.2.19.10 掌握汽轮机控制系统（DEH）的控制。5.2.20 汽轮机试验5.2.20.1 掌握试验原则。5.2.20.2 掌握汽轮机AST跳闸试验项目的方法步骤。5.2.20.3 掌握汽轮机（包括小汽机）超速保护试验目的、方法步骤及注意事项。5.2.20.4 掌握汽轮机汽门严密性试验方法步骤及注意事项。5.2.20.5 掌握汽轮机注油试验方法步骤及注意事项。5.2.20.6 掌握汽轮机汽门活动试验方法步骤及注意事项。5.2.20.7 掌握汽轮机真空严密性试验方法步骤及注意事项。5.2.20.8 掌握汽轮机润滑油泵低油压试验方法步骤及注意事项。5.2.20.9 掌握汽轮机液压油泵88、低油压试验方法步骤及注意事项。5.2.20.10 掌握汽轮机保护通道试验方法步骤及注意事项。5.3 仿真机操作5.3.1 熟悉汽机各画面的位置；5.3.2 熟知汽机各泵的启动条件及注意事项；5.3.3 熟知汽机润滑油泵、顶轴油泵、盘车的启动条件及注意事项；5.3.4 熟知汽机冲车的步骤及注意事项；5.3.5 熟知汽泵启动步骤及注意事项；5.3.6 熟知汽机并泵的操作及注意事项；5.3.7 各种事故处理。6. 汽机巡检员6.1 基础知识6.1.1 了解离心泵各种性能曲线的的关系。6.1.2 了解流体力学、泵与风机的基础知识6.1.3 了解电泵偶合器的工作原理。6.1.4 了解回热抽汽在热力系统中89、的意义。6.1.5 了解表面加热器、混合加热器的结构特点。6.1.6 了解除氧器结构、掌握除氧器的工作原理。6.1.7 了解转机轴承的种类及轴承润滑的原理。6.1.8 了解泵、电动机的维护常识。6.1.9 了解热工仪表的作用及原理。6.1.10 掌握流量、流速、扬程的基本概念。6.1.11 掌握表压力、绝对压力、真空度的基本概念。6.1.12 掌握工质的温度、压力、焓、熵等状态参数的具体意义。6.1.13 掌握工程热力学、传热学的基础知识。6.1.14 掌握电动机的启动规定。6.1.15 掌握巡回检查的常识和基本方法。6.1.16 掌握相关的电力基本安全知识。6.1.17 掌握汽轮机设备及运行90、的基础知识。6.1.18 掌握事故处理的基本原则。6.2 专业知识6.2.1 循环水系统6.2.1.1 了解循环水泵的结构、工作原理及轴承的润滑方式。6.2.1.2 了解循环水泵出口门结构、工作原理及控制逻辑。6.2.1.3 了解冷水塔的结构、工作原理、设备规范。6.2.1.4 掌握了解循环水泵出口门就地手动开关操作的方法。6.2.1.5 掌握循环水系统的流程布置及阀门的实际位置。6.2.1.6 掌握循环水泵启动前的检查（按检查卡完成）和系统放空气门的作用。6.2.1.7 掌握凝汽器循环水进出口门的开关状态的检查及手动操作的方法。6.2.1.8 掌握循环水泵的规范、联锁保护。6.2.1.9 掌91、握循环水泵正常运行时的检查项目。6.2.1.10 掌握旋转滤网的投停及冲洗的操作和目的。6.2.1.11 掌握凝汽器胶球清洗的操作及注意事项。6.2.1.12 掌握循环水倒下塔运行操作及注意事项。6.2.2 循环冷却水系统6.2.2.1 了解闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵系统压力、温度调节的方法。6.2.2.2 了解空气调节门的控制原理。6.2.2.3 掌握循环冷却水的设备规范、系统的作用及所带负荷。6.2.2.4 掌握闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵系统的联锁保护。6.2.2.5 掌握闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵启动前的检查方法及正常运行中检查和维护项目。6.2.2.6 掌握并水92、泵启动、停止和定期轮换的操作。6.2.2.7 掌握闭冷水箱水位的控制。6.2.3 仪用、杂用气系统6.2.3.1 了解压缩机的工作原理及设备规范。6.2.3.2 了解仪用、杂用气系统布置。6.2.3.3 掌握仪用、杂用气系统正常运行方式。6.2.3.4 掌握仪用、杂用气泵启停操作及正常维护项目。6.2.3.5 掌握干燥器启停及注意事项。6.2.4 凝结水系统6.2.4.1 了解凝汽器、凝结水泵的结构、工作原理和设备规范。6.2.4.2 了解低压加热器、除氧器水位控制和逻辑关系。6.2.4.3 了解低压加热器、除氧器的结构。6.2.4.4 了解化学单元除盐装置投停的条件。6.2.4.5 掌握凝结93、水系统的流程及设备、阀门和主要测点的实际位置。6.2.4.6 掌握凝结水泵再循环作用。6.2.4.7 掌握凝结水系统的联锁保护。6.2.4.8 掌握凝结水系统的放水点、取样点、加药点的实际位置。6.2.4.9 掌握凝结水泵启动前的检查和操作项目。6.2.4.10 掌握凝结水泵正常运行中的检查和主要参数维护数值。6.2.4.11 掌握真空、过冷度、端差、循环水温差的基本概念。6.2.4.12 掌握凝结水系统水冲洗的操作及作用。6.2.4.13 掌握凝汽器水位的调节及补水系统的检查操作。6.2.4.14 掌握凝结水泵的切换操作及凝结水泵检修如何做措施。6.2.4.15 掌握低压加热器的检修措施。694、.2.5 给水系统6.2.5.1 掌握给水系统的流程、设备、阀门及主要测点的实际位置。6.2.5.2 掌握除氧器汽水来源。6.2.5.3 了解除氧器的水位、压力调节控制方法。6.2.5.4 掌握电泵、汽泵前置泵、主泵、小汽机的设备规范。6.2.5.5 了解电泵、汽泵前置泵、主泵、小汽机的结构、密封形式和密封装置的作用。6.2.5.6 了解电泵组、汽泵组润滑油系统的工作过程。 6.2.5.7 掌握汽泵、电泵的暖泵方法及操作。6.2.5.8 掌握汽动给水泵、电动给水泵组的启动前的检查项目。6.2.5.9 了解给泵汽轮机的启动状态划分。6.2.5.10 掌握给水系统的启动步骤。6.2.5.11 掌握95、给泵汽轮机的汽源和暖管操作。6.2.5.12 掌握汽泵组、电泵组启动过程中不同阶段的检查项目及注意事项。6.2.5.13 掌握汽泵、电泵组正常运行中的检查项目。6.2.5.14 掌握汽泵组、电泵组的联锁保护。6.2.5.15 掌握转动设备低油压联动试验工作。6.2.5.16 掌握设备定期轮换的操作工作。6.2.5.17 掌握设备紧急停运的条件。6.2.5.18 了解高压加热器的形式、结构，设备规范。6.2.5.19 掌握高加注水的操作和注意事项。6.2.5.20 掌握高加投停检查项目、步骤，及投停过程中的注意事项。6.2.5.21 了解高加疏水水位的调节方法和控制逻辑。6.2.5.22 掌握电96、泵组、汽泵组的检修措施。6.2.5.23 掌握高压加热器的检修措施。6.2.6 主、再热蒸汽及旁路系统6.2.6.1 掌握主、再热蒸汽及旁路系统流程布置。6.2.6.2 掌握主、再热蒸汽及旁路系统在启、停及正常维护的检查内容。6.2.6.3 了解高、中、低压缸的结构及高、低压旁路的工作过程。6.2.6.4 掌握再热冷段所带负荷及系统主要测点的位置。6.2.7 主、小机疏水系统6.2.7.1 掌握疏水门的实际位置及开关状态的检查。6.2.7.2 掌握汽机各疏水的去向及各疏水的开关条件和控制原理。6.2.7.3 了解各疏水在启动及正常运行中的作用。6.2.8 主、小机轴封系统6.2.8.1 掌握主97、小机轴封系统布置、了解主、小机轴封的结构。6.2.8.2 掌握轴封加热器作用。6.2.8.3 掌握轴封汽源的切换。6.2.8.4 掌握轴封系统投停及压力、温度的控制。6.2.8.5 掌握轴封系统的正常维护和检查项目。6.2.9 主、小机真空系统6.2.9.1 了解凝汽器真空的形成原理。6.2.9.2 了解真空泵的结构及工作原理。6.2.9.3 掌握真空系统的正常维护检查项目。6.2.9.4 掌握抽真空的操作和注意事项。6.2.9.5 掌握影响主机真空的因素。6.2.9.6 掌握真空系统的设备规范及联锁保护。6.2.10 氢气系统6.2.10.1 掌握氢气系统的布置及每个阀门在正常运行方式下的98、正确位置。6.2.10.2 了解氢气、空气、二氧化碳、氮气的气体特性，了解湿度、露点、纯度的概念。6.2.10.3 了解氢冷器、氢气干燥器的作用。6.2.10.4 了解发电机内氢气与密封油、定冷水之间的关系及各自的作用。6.2.10.5 掌握发电机氢系统在正常运行中的维护参数。6.2.10.6 掌握发电机气体置换操作及注意事项。6.2.10.7 掌握正常运行中的补排氢操作。6.2.10.8 掌握氢气干燥器再生及事故排氢的操作。6.2.11 密封油系统6.2.11.1 掌握密封油系统布置、测点实际位置。6.2.11.2 了解密封油的作用及密封瓦的结构。6.2.11.3 了解密封油氢油压差阀的工作99、过程。6.2.11.4 了解密封油油温的控制原理。6.2.11.5 掌握密封油系统设备规范及联锁保护6.2.11.6 掌握密封油的启动顺序及正常维护、检查项目。6.2.11.7 掌握密封油油滤网、冷油器的切换操作。6.2.12 定冷水系统6.2.12.1 掌握定冷水系统流程及定冷水的作用。6.2.12.2 能按定冷水启动检查卡完成启动前的检查。6.2.12.3 掌握定冷水泵的正常切换操作及离子交换器的作用和投停操作。6.2.12.4 掌握系统正常运行维护的项目及掌握现场就地表计的参数。6.2.12.5 掌握定冷水系统的补水操作。6.2.12.6 掌握定冷水冷却器的投入及切换操作。6.2.12.100、7 掌握定冷水的设备规范。6.2.12.8 掌握定冷水泵的联锁保护。6.2.13 主、小机润滑油系统6.2.13.1 掌握主、小机润滑油系统的布置及设备规范。6.2.13.2 掌握主、小机各油泵的作用及系统启动前的检查项目。6.2.13.3 掌握润滑油泵、顶轴油泵和盘车启停条件及操作与手动投入盘车的操作。6.2.13.4 了解冷油器、滤网结构和工作原理。6.2.13.5 掌握主、小机润滑油系统的联锁保护项目。6.2.13.6 掌握主、小机润滑油系统的正常维护项目。6.2.14 主、小机控制油及电泵油系统6.2.14.1 掌握主、小机控制油的设备规范、系统布置和正常维护。6.2.14.2 了解电101、泵偶合器的结构及工作原理。6.2.14.3 了解电泵工作油泵、润滑油泵的作用及偶合器的调速方法。6.2.14.4 掌握电泵油系统启动前的检查及正常维护项目。6.2.14.5 掌握电泵冷油器油温的调节和油滤网的切换操作。6.2.14.6 掌握电泵冷油器投、停操作及注意事项。6.2.15 辅汽系统6.2.15.1 掌握辅汽系统流程及疏水点位置、主要压力、温度测点位置。6.2.15.2 掌握辅汽系统的运行方式。6.2.15.3 掌握辅汽系统所带负荷。6.2.15.4 掌握辅汽投运的操作及注意事项。6.2.15.5 掌握辅汽系统的正常检查方法。6.2.16 基本技能6.2.16.1 会进行手动门的操作102、和电动门、气动门远方改就地的操作。6.2.16.2 会使用听针、测温、测振仪并能就地估测轴承的温度和振动值。6.2.16.3 能够按各岗位的巡检路线进行巡检。6.2.16.4 现场的危险点和基本的防护知识。6.2.16.5 掌握汽机专业380V以下电气设备单一负荷的操作及故障处理。6.2.16.6 能进行汽机专业范围内的电气设备的巡检。6.3 仿真机操作6.3.1 熟悉汽机各画面的位置；6.3.2 熟知汽机各泵的启动条件及注意事项；6.3.3 熟知汽机润滑油泵、顶轴油泵、盘车的启动条件及注意事项；6.3.4 熟知汽机冲车的步骤及注意事项；6.3.5 熟知汽泵启动步骤及注意事项；6.3.6 熟知103、汽机并泵的操作及注意事项；6.3.7 各种事故处理。6.4 集控运行汽机辅岗安全培训6.4.1 正确掌握听音棒的使用方法6.4.2 正确掌握勾扳手的使用方法6.4.3 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 总则部分6.4.4 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.1通则部分6.4.5 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.2生产厂房和工作场所之第1.2.1条至第1.2.22条规定； 6.4.6 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.3工作人员的条件和服装的规定； 6.4.7 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.4设备的维护之第1.4.1条104、至第1.4.7条规定； 6.4.8 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.5一般电气安全注意事项；6.4.9 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.6.1一般工具之第1.6.1.1条、第1.6.1.2条；6.4.10 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第一章 第1.6.2电气工具和用具之第1.6.2.1条至第1.6.2.7条；6.4.11 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.1关于热力机械工作票的填用；6.4.12 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.2工作票所列人员的基本条件和责任；6.4.13 熟练掌105、握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度2.3外包工作票的管理之2.3.1条；6.4.14 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.4工作票的填写；6.4.15 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.5执行安全措施的要求；6.4.16 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第二章 热力机械工作票制度之2.6工作票的执行程序之第2.6.1条至第2.6.9条；6.4.17 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第四章燃油设备的运行和检修之第4.1一般注意事项；第4.2卸供油工作；第4.3燃油的储存管理；第4.4燃油设备的检修的规106、定；6.4.18 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第五章锅炉和煤粉制造设备的运行与维护之第5.1条一般注意事项；第5.2条吹灰的规定；6.4.19 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第五章第5.7煤粉制造设备的维护之第5.7.1条至第5.7.5条；第5.7.8条规定；6.4.20 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之7.1一般注意事项的规定；6.4.21 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之7.4热交换器的检修维护的规定；6.4.22 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之7.5在井下和沟内的工107、作之第7.5.1条至第7.5.4条；6.4.23 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第七章汽（水）轮机的运行与检修之7.6喷水池和冷水塔的维护的规定；6.4.24 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第八章地下管道之第8.2.1至8.2.1条、第8.2.10至8.2.13条的规定；6.4.25 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第八章8.3容器内的工作之第8.3.4条、第8.3.7条、第8.3.8条的规定；6.4.26 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第十二章高处作业一般注意事项之第12.1.1条、第12.1.2条、第12.1.6条、第12.1.7条、第12.1.8条、第12.1.10108、条、第12.1.14条、第12.1.15条的规定；6.4.27 熟练掌握电力安全作业规程（热机部分）第十二章梯子的使用规定；6.4.28 熟系掌握电力安全作业规程（热机部分）附录A紧急救护法；6.4.29 熟练掌握灭火器材的使用；6.4.30 熟练掌握正压式空气呼吸器的使用；6.4.31 正确掌握XX电厂工作票管理标准6.4.32 正确掌握XX电厂操作票管理标准6.4.33 正确掌握XX电厂动火票管理标准6.4.34 正确掌握XX电厂工作联系单管理标准7. 运行岗位操作项目明细7.1 汽机主岗操作项目明细 序号项 目计划完成时间实际完成时间考核人7.1.1 掌握汽轮机正常停止和汽轮机滑参数停止109、两种操作的不同之处,使用范围及注意事项7.1.2 停机前的准备 1掌握汽轮机交、直流润滑油泵、顶轴油泵、氢密封油泵的启动试验和高、中压主汽门、抽汽逆止门的活动试验。2掌握机组负荷501MW时,真空严密性试验的方法及标准3掌握辅汽汽源的正常切换及小机汽源四抽与辅汽之间的切换7.1.3 停机过程的操作及注意事项1掌握低负荷时高加疏水运行方式及主蒸汽温度与汽机疏水的关系:2掌握电泵与汽泵的切换及两台汽泵运行给水流量较低时的注意事项3掌握低负荷时手动控制煤水比来控制主汽温度与压力的操作.4掌握阀位控制时,通过高低压旁路与高压调门共同调节主汽压力的操作5掌握汽轮机打闸或机组MFT后应该检查的项目6掌握汽110、轮机减负荷与打闸后需要监视的主要参数有那些,参数变化允许范围及超限调整的方法7掌握辅助油泵与氢密封油泵及顶轴油泵联启的条件8掌握影响汽轮机惰走时间的因素9掌握盘车投入的方法与条件10掌握停机时轴封的调整方法7.1.4 汽轮机停运后，汽轮机辅助系统停运的有关规定1掌握真空系统与轴封系统停运的规定2掌握氢冷却器与定冷水系统的有关规定3掌握汽机润滑油、盘车与顶轴油系统停运的有关规定4掌握凝结水系统,循环水系统及开冷水系统停运的原则7.1.5 汽轮机事故处理要掌握事故处理的原则，事故现象与处理方法1汽轮机紧急停机条件2汽轮机故障停机条件3紧急停机操作及处理4一台汽动给水泵跳闸RB处理5汽轮机水冲击6机111、组火灾7汽轮机振动大8汽轮机轴承金属温度高9汽轮机轴相位移大10汽轮机通流部分故障11汽轮机胀差异常12汽轮机严重超速13凝汽器泄漏14凝汽器真空下降15发电机定子冷却水导电度高16汽机润滑油温度与压力突变17EH油压力降低(没有达到保护值)18凝结水溶氧高7.1.6 汽轮机实验要掌握试验原则，实验目的与方法1汽机在线ETS(AST跳闸)试验（润滑油压低1、2通道）2汽机在线ETS(AST跳闸)试验（真空压力低）3汽机在线ETS(AST跳闸)试验（EH油压力低）4汽机超速保护试验5汽机汽门严密性试验6汽机润滑油泵低油压试验7汽机液压油泵低油压试验8小机超速试验9汽机轴向位移大保护试验（仅在机组112、启动前做）10汽机真空严密性试验11汽机危急保安器注油试验12汽机高压主汽门、调节汽门活动试验13汽机中压主汽门、调节汽门活动试验14汽机AST电磁阀试验7.1.7 汽轮机保护1汽机保护项目，定值，延时，主要逻辑关系，测点类型，2MFT后动作汽机那些设备3DEH的控制逻辑4汽泵、电泵的保护逻辑7.1.8 汽机运行调整1冷态启动过程中高中压正胀差增加较快时的处理；低压正胀差增加较快时的处理；低压负胀差增加较快时的处理；热态启动过程中高中压负胀差增加较快时的处理2分析汽机控制参数变化趋势3汽机滑压时负荷与机前压力的对应关系7.1.9 汽机启动1汽机启动状态的划分2汽机冷态、热态、温态冲车参数3汽机113、复置条件4汽机冲车步骤及注意事项5发电机氢温、氢压的控制6汽机润滑油温的控制7汽机高压缸启动排放阀的控制8暖机结束的标志9汽机阀门切换10汽机并网后汽机的控制方式11机组如何投协调控制7.1.10 主、小机轴封系统1小机轴封管道的暖管疏水操作2主、小机轴封蒸汽压力的控制3主、小机轴封蒸汽温度随机组状态的控制与调整4主、小机轴封的投停时间及操作5轴封加热器就地水位的调整6轴封加热器压力的调整7.1.11 主、小机润滑油系统1主、小机润滑油系统的启动条件与操作2主、小机顶轴油油系统的启动条件与操作3主、小机盘车的启动条件与就地手启盘车的操作4主、小机润滑油冷油器的投停及切换操作5主、小机润滑油温的114、正常调整及随主机转速温度变化的调整6主、小机润滑油冷油器的检修隔绝措施7主、小机润滑油的连锁和保护7.1.12 电泵油系统1正常运行中电泵工作油、润滑油温的调整2电泵油系统的连锁保护3电泵工作油与润滑油冷油器的投停及切换7.1.13 辅汽系统1辅汽系统各疏水点的位置及系统暖管的操作2辅汽由邻机供气时的切换操作及注意事项3辅汽由邻机供气导至本机冷段供气的操作及注意事项4辅汽由四抽供气的操作5辅汽运行方式的更改及注意事项7.1.14 氢气系统1发电机气体置换的操作2紧急情况下快速气体置换的操作3发电机置换气体过程中氢侧密封油箱油位的控制与调整4发电机氢冷器的投停时间及操作5发电机补排氢的操作6发电115、机氢温在启停机时的调整7.1.15 发电机定冷水系统1 发电机定冷水箱的注水操作2发电机定冷水泵的启动条件及操作3发电机定冷水系统离子交换器的投停条件及操作4发电机定冷水系统的反冲洗操作5发电机定冷水系统的连锁保护6发电机定冷水泵定期切换的操作及注意事项7发电机定冷水压力及流量的调整7.1.16 再热蒸汽 及旁路系统1掌握再热蒸汽及高低旁系统流程，2再热器安全门、高旁门、给水电动门、给水调门、主、再热蒸汽和高旁减温水、各空气门、疏水门就地位置和作用3熟知系统中各测点的位置、作用，以及保护和测量设点的区别和作用4旁路系统在启停机过程中的操作，注意事项，高低旁路开关控制的依据5再热器温度的调节方法116、和区别，以及烟气挡板的调节对主、再热汽温度的影响6掌握高旁系统的控制方法和工作过程，高旁在启动和停机过程中的作用，高旁的控制逻辑和强制关闭的条件、强制手动的条件；7掌握低旁系统的控制方法和工作过程，低旁在启动和停机过程中的作用，低旁的控制逻辑和强制关闭的条件、强制手动的条件，高低旁在操作过程中的操作配合8熟知系统中各参数及其允许变化范围，及各参数的调整方法和各个参数之间的内在联系、相互影响9再热安全门动作原理和动作参数10了解如何进行再热安全门定砣试验，以及安全门定砣操作的要点、注意事项，安全门定砣前应作那些准备工作； 再热器大修或管子更换后应如何检查管子的焊接质量，如进行水压试验要作什么准备117、，如何升压和防止超压的措施。11掌握高、低压旁路减温水门控制逻辑12掌握冷段供汽所带负荷及再热蒸汽管疏水阀动作条件与控制原理。7.1.17 给水系统1汽机高压给水系统的流程及作用2给水系统的设备、阀门及主要测点的实际位置，各给水泵的形式布置及规范3熟知系统中各测点的位置、作用，以及保护和测量设点的区别和作用4电泵组、汽泵组、给泵汽轮机的联锁保护。5CRT上电泵组、汽泵组画面及子画面，电泵、汽泵的启动条件、启动及各报警参数和跳闸条件。6 汽泵、电泵暖泵、高加注水的方法及注意事项。7给泵汽轮机（MEH）控制系统。8给泵汽轮机盘车投入的条件，就地启动的操作。9 给泵汽轮机投轴封、抽真空和暖管操作及注118、意事项。10汽动给水泵、电动给水泵组的启动、升速、提流量的操作和控制逻辑。11汽泵、电泵并泵时的操作和注意事项。12除氧器汽源的切换操作及注意事项。13给泵汽轮机高低压汽源（包括冷段和四抽、辅助联箱和四抽相互之间汽源切换）的切换操作和注意事项。14电泵组、汽泵组停止的操作及停运过程中的注意事项。15高压加热器的型式、结构，设备规范16高压加热器注水查漏的注意事项。17高压加热器投停检查项目、步骤，及投停过程中的注意事项。18高压加热器保养方法。19电泵组、汽泵组的检修与隔绝措施。20高压加热器的检修与隔绝措施7.1.18 抽汽及疏水系统1抽汽系统主要流程组成加热器疏水原理及流程2抽汽系统的布置119、及抽汽电动门逆止门以及加热器疏水门位置类型3主要测点的分布及作用，以及保护和测量设点的区别和作用4高加汽侧投入、停止的操作和注意事项。5高压加热器、低压加热器疏水水位的调节和控制逻辑。6高压加热器、低压加热器水位高联锁保护及控制逻辑。7各段抽汽口的布置及疏水点的位置与疏水门的控制方法。8各段抽汽的参数。9加热器凝空门、除空门的作用10高加水侧注水方法和注意事项：加热器事故解除后的处理方法11疏水气动门的手动开关原理7.1.19 真空系统的流程及作用1真空泵的原理结构，真空系统主要设备布置2真空测量的方法以及测点位置，模拟量和保护量的取值和相互关系3真空泵的联锁保护，启动条件、启动操作和报警参数120、。4掌握主、小机抽真空的操作及注意事项。5掌握真空破坏门开启、关闭的条件。6掌握真空泵的检修与隔绝措施。7真空泵分离器喷水和温度高的处理8汽机真空下降如何进行查漏。7.1.20 循环水系统1循环水泵出口门的结构、工作原理及控制逻辑关系。2 循环水系统流程布置及所带负荷情况。3循环水泵联锁保护项目。4CW画面上有关循环水泵启动条件、功能组启动、报警及跳闸条件。5循环水系统注水操作。6循环水泵,启动前的准备,启动及正常运行时的检查项目。7凝汽器胶球清洗的投停操作及注意事项。8循环水倒塔操作及注意事项。9不同季节循环水系统运行方式规定。10循环水泵的检修措施。7.1.21 循环冷却水系统1循环冷却水121、系统系统的作用及所带负荷。2闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵系统的联锁保护。3闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵启动前的准备及正常运行中检查和维护项目。4闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵启动、停止和定期轮换的操作。5循环冷却水系统压力、温度、水箱水位的调节的方法。6闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵的检修措施。7.1.22 凝结水系统1凝结水系统的流程及设备、阀门和主要测点的实际位置。2凝结水系统的放水点、取样点、加药点的实际位置、了解CWT、AVT工况作用。3凝补水泵、凝结水泵、除氧器运行参数、联锁保护。4CRT上凝结水系统画面及子画面，凝结水泵（包括凝补水泵）的启动条件、启动、停止和功122、能组的启停、报警参数和跳闸条件。5凝结水系统水冲洗方法和系统正常运行时监视检查和维护项目。6凝补水泵、凝结水泵再循环作用及凝结水泵再循环控制逻辑。7凝汽器、除氧器、凝补水箱水位的运行调整和控制逻辑。8化学单元除盐装置投停的条件及保护。9低压缸喷水减温的作用及投停条件。10凝汽器高水位注水查漏操作及注意事项。11凝结水泵的切换操作及凝结水泵的检修措施。12凝结水主副调阀的手动操作方法。7.1.23 发电机密封油系统1发电机密封油系统布置、测点的实际位置，设备规范。2发电机空、氢侧油泵的启动条件和功能组启动密封油系统。3发电机密封油系统启停操作及注意事项。4发电机密封油系统联锁保护。5发电机密封油123、系统正常运行监视。6发电机密封油油温调节。7发电机密封油滤网、冷油器投停、切换操作及注意事项。7.2 汽机辅岗操作项目明细序号项 目计划完成时间实际完成时间考核人7.2.1 给水系统1电泵、汽泵本体及其油系统启动前检查2给水泵注水操作及注意事项3电泵、汽泵启动过程中的检查及正常巡检项目4高加注水操作及注意事项5电泵，汽泵检修措施及操作注意事项6高加检修措施及注意事项7熟悉汽泵组本体及油系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施8熟悉电泵组本体及油系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施9熟悉高压给水系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.2 主、小机疏水系统1熟知系统内各阀门实际位置2掌握系统内疏水124、门内漏检查方法3疏水门操作注意事项4熟悉主机本体及油系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施5熟悉抽汽及加热器疏水系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.3 主、小机真空系统1主、小机真空系统投入前的检查2真空系统正常运行时巡检项目3真空泵检修措施4真空降低如何检查5熟悉真空及轴封系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.4 主、小机轴封系统1主、小机轴封系统主要阀门位置2主、小机轴封系统阀门开关状态的检查3投入主、小机轴封系统时操作及注意事项4轴加水位的调整5主、小机轴封系统正常巡检项目7.2.5 定冷水系统1掌握定冷水系统流程及定冷水的作用2掌握定冷水泵的设备规范和电源位置3掌握定冷水泵125、的启动条件和联锁保护4能按定冷水启动检查卡完成启动前的检查。5掌握定冷水系统的补水操作。6掌握定冷水冷却器的投入及切换操作。7掌握定冷水滤网的投停切换操作及注意事项。8掌握定冷水系统冲洗操作。9掌握定冷水系统反洗操作。10掌握定冷水泵的正常切换操作11掌握定冷水离子交换器的投停操作。12掌握定冷水系统各压力.流量.温度.电导仪测点的实际位置13掌握系统正常运行维护的项目及掌握现场就地表计的参数。14熟悉发电机定冷水系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.6 辅汽系统1掌握辅汽系统流程及疏水点位置、主要压力、温度测点位置。2掌握正常及事故情况下辅汽系统的运行方式。3掌握辅汽系统所带负荷。4掌126、握辅汽投运的操作及注意事项。5掌握辅汽各汽源间的切换操作6掌握辅汽扩容器的水位控制7掌握辅汽系统隔离的操作及注意事项。8熟悉辅助蒸汽系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.7 主、小机润滑油系统1了解主机各轴承、润滑油泵、顶轴油泵的结构和工作原理。2掌握主、小机润滑油系统的布置及设备规范。3掌握润滑油泵、顶轴油泵和盘车启停条件4掌握主、小机润滑油系统的联锁和保护。5掌握主、小机润滑油系统的启动前检查6掌握主、小机润滑油冷油器投停、切换的操作及注意事项。7掌握小机润滑油.调节油滤网投停、切换的操作及注意事项。8掌握主、小机润滑油油温调整。9掌握主、小机润滑油冷油器的检修措施。10掌握主、小机127、润滑油滤油.补油及放油的操作11掌握主、小机润滑油油泵切换操作12掌握主、小机润滑油系统查漏操作13掌握主机盘车的手动投入操作14掌握主、小机润滑油热工测点位置及作用7.2.8 电泵油系统1了解液力偶合器的结构和工作原理。2掌握电泵油系统的联锁保护。3掌握油滤网的切换及油温的控制。4掌握电泵工作油、润滑油冷油器投停的操作及注意事项5掌握电泵辅助油泵的设备规范及电源位置6掌握电泵油系统的启动前检查操作7掌握电泵油系统的检修隔离操作7.2.9 EH油系统1掌握EH控制油系统设备规范、系统布置2 掌握EH油系统的布置及设备规范。3掌握EH油系统的联锁和保护。4掌握EH油系统的启动前检查5掌握EH油滤128、油.补油及放油的操作6掌握EH油蓄能器的投停操作7掌握EH油泵切换操作8掌握EH油系统查漏及隔离操作9掌握EH油热工测点位置及作用10掌握主.小机挂闸及打闸的原理及操作11掌握EH油再循环冷却器的投停操作12掌握EH油再生回路的投停操作7.2.10 凝结水系统1掌握凝结水系统流程及阀门实际位置.2凝结水系统用户3凝补水泵启动操作及调整4凝汽器上水5凝汽器高水位查漏操作及注意事项6凝汽器水位正常运行调整7凝结水系统注水8凝泵启动许可条件及保护条件9凝泵启动操作10凝泵切换操作11凝泵检修措施12低加注水13低加冲洗14低加投用操作15低加检修措施16低加保护联锁17除氧器上水18除氧器水位正常运129、行调整19除氧器联锁保护20除氧器投停及保养21低压缸喷水减温的作用及投停条件22熟悉凝结水及补水系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.11 再热汽及旁路系统1掌握再热汽及旁路系统流程及阀门实际位置2冷再供汽所带负荷3熟悉汽机启动后阀门内漏检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.12 发电机密封油系统1掌握密封油系统流程及阀门实际位置2密封油的作用3密封油的启停操作及注意事项4密封油的联锁保护5密封油的备用油源6发电机气体置换时密封油系统调整操作7密封油系统滤网投停，切换操作及注意事项8密封油系统泠油器投停，切换操作及注意事项9密封油系统氢侧回油箱油位高低的控制方法10熟悉密封油系统检查130、卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.13 循环水系统1循环水泵系统的布置及所包含的设备位置。2循环水泵出口门就地手动开关操作的方法。3掌握循环水系统的流程布置及阀门的实际位置。4掌握循环水泵启动前的检查和系统放空气门的作用。5循环水系统注水及注意事项。6凝汽器循环水进出口门的开关状态的检查及手动操作的方法。7循环水泵的规范、联锁保护。8循环水泵正常运行时的检查项目。9循环水前池旋转滤网的投停及冲洗的操作和目的。10凝汽器胶球清洗的操作及注意事项。11循环水倒下塔运行操作及注意事项。12循环水泵轴承的润滑方式，轴承补油系统及补油操作。13掌握CRT画面上有关循环水泵启动条件，功能组启动，报警及跳131、闸条件。14循环水泵冷却水，密封水系统检查。15不同季节循环水系统运行方式的规定。16循环水泵的检修措施。17熟悉循环水系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施7.2.14 冷却水系统1开式、闭式冷却水系统所带负荷。2闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵系统的联锁保护。3闭式循环冷却水泵、开式循环冷却水泵启动前的检查方法及正常运行中检查和维护项目。4开式、闭式冷却水注水操作及注意事项。5并水泵启动、停止和定期轮换的操作。6闭冷水箱水位的控制。7循环冷却水压力和温度的调节。8闭式循环冷却水泵，开式循环冷却水泵的检修措施。9熟悉开式冷却水系统检查卡、复役卡,并能够准确的实施10熟悉闭式冷却水系统检查卡、132、复役卡,并能够准确的实施7.2.15 仪用、杂用气系统1仪用，杂用气系统布置。2仪用，杂用气系统查漏。3仪用、杂用气系统正常运行方式。7.2.16 氢气系统1氢气系统的布置及每个阀门在正常运行方式下的开关状态。2掌握氢气、空气、二氧化碳、氮气的气体特性，了解湿度、露点、纯度的概念。3掌握发电机气体置换操作4氢冷器，氢干燥器的结构及作用。5氢冷器，氢干燥器的投停操作及注意事项。6发电机内氢气与密封油、定冷水之间的关系及各自的作用。7发电机氢系统在正常运行中的维护参数。8发电机气体置换操作及注意事项。9发电机正常运行中补排氢操作。10干燥器再生及事故排氢的操作。11氢气露点仪，纯度仪的投停操作。1133、2氢气取样操作以及氢系统查漏和氢气检漏仪的使用。13掌握氢温的调节。7.2.17 基本技能1进行手动门的操作和电动门、气动门、油动门远方改就地的操作2使用听针、测温、测振仪并能就地估测轴承的温度和振动值3380V以下电气设备单一负荷的操作及故障处理4能够熟练使用小神探巡检系统进行巡检操作7.3 锅炉主岗操作项目明细序号项 目计划完成时间实际完成时间考核人7.3.1 锅炉主、再热蒸汽系统1SH画面及其子画面中阀门、流量、温度和压力测点的实际位置和作用2RH画面及其子画面中阀门、温度和压力测点的实际位置和作用3掌握高旁系统的控制方法和工作过程,高旁在启动和停机过程中的作用4高旁的控制逻辑和强制关闭134、的条件、强制手动的条件5掌握低旁系统的控制方法和工作过程，低旁在启动和停机过程中的作用6低旁的控制逻辑和强制关闭的条件、强制手动的条件，高低旁在操作过程中的操作配合7主汽和再热安全门动作原理和动作参数及PCV阀动作原理和动作参数8一次汽系统水压试验检查项目，水压试验操作的要点、注意事项，水压试验前应作那些准备工作9主汽安全门定砣试验，以及安全门定砣操作的要点、注意事项，安全门定砣前应作那些准备工作10再热安全门定砣试验，以及安全门定砣操作的要点、注意事项，安全门定砣前应作那些准备工作11再热器进行水压试验的检查和准备工作，以及升压和防止超压的措施12各种运行工况下主、再热蒸汽温度调节方法13锅135、炉运行中需要监视和调整的参数及参数的额定值、允许变化范围14锅炉主、再热蒸汽系统保护参数的保护动作值15掌握给水流量控制逻辑并知道各定值CRT画面上的位置，强制手动的条件16掌握锅炉主控逻辑，并知道逻辑图中各定值在画面上的位置，强制手动的条件17掌握高、低压旁路控制逻辑，强制手动的条件，18掌握锅炉给水旁路调节阀控制逻辑及强制手动条件，19掌握一、二级减温水调节阀及再热蒸汽事故减温水调节阀控制逻辑20掌握锅炉361阀的控制，启动分离器水位调节方法，以及361阀强制手动操作的方法21掌握锅炉冷态清洗和热态清洗操作、冷态清洗和热态清洗的水质指标，361阀排水切换及注意事项22掌握高压旁路控制逻辑2136、3掌握低压旁路控制逻辑24掌握汽水分离器储水罐水位控制逻辑7.3.2 烟风系统1BA1画面风门及其子画面中挡板、温度、压力、流量测点的实际位置和作用2BA2画面及其子画面中风门挡板、温度、压力、流量测点的实际位置和作用3引风机的启动条件4送风机的启动条件5一次风机的启动条件6空预器启动条件7引风机的保护联锁8送风机的保护联锁9一次风机的保护联锁10空预器的保护联锁11掌握炉膛负压调节方法12掌握氧量调节方法13掌握一次风压力调节方法14掌握一次风机入口导叶控制逻辑15掌握引风机入口导叶控制逻辑16掌握送风机动叶控制逻辑17掌握空预器热点监测系统和自动密封调节系统的工作原理和过程7.3.3 制粉137、燃烧系统1ML画面及其子画面中的温度、压力、流量测点的实际位置和作用（重点是MLS1画面）2MA、MB、MC、MD、ME、MF画面及其子画面中温度、压力、流量测点的实际位置和作用3磨煤机的保护4给煤机的保护5给煤机、磨煤机的启动条件及启动操作方法，并且熟知磨煤机启动对燃烧的影响6制粉系统的切换操作方法及注意事项7掌握磨煤机、给煤机的启动条件，满足磨煤机、给煤机启动条件的方法8磨煤机断煤的处理方法9磨煤机堵煤的现象及处理方法10磨煤机振动的原因及处理方法11磨煤机液压油站故障的处理方法12磨煤机磨辊的加载装置的工作原理和调整方法13磨煤机出口温度、给煤量、磨煤机入口一次风量的调节方法14炉膛火138、检系统逻辑和点火能量逻辑15磨煤机出口温度自动控制逻辑16磨煤机入口一次风量自动控制逻辑17磨煤机磨辊加载压力控制逻辑18给煤机煤量控制逻辑19煤主控控制逻辑20磨煤机切换和磨煤机不同的运行方式对锅炉运行的影响7.3.4 燃油系统1OB、AF、BD、CE画面中各阀门和测点的实际位置和作用2燃油泄漏试验的操作3锅炉点火的操作及注意事项4油枪雾化和燃烧原理5点火油压力控制逻辑6启动油压力控制逻辑7.3.5 吹灰蒸汽系统1SWC2、SB画面中的阀门、测点的实际位置和作用2吹灰期间对锅炉系统的影响及吹灰期间的注意事项3判断吹灰器卡涩、吹灰器阀门内漏现象并熟知处理方法4吹灰器投入、停止、暂停的操作5掌握139、吹灰蒸汽压力控制6掌握吹灰蒸汽温度控制7.3.6 锅炉启动1锅炉禁止启动的条件2锅炉上水和循环清洗操作方法，循环冲洗结束的水质指标3掌握锅炉冷态启动操作卡的各项操作4掌握锅炉热态启动操作卡的各项操作5掌握锅炉滑参数停机操作卡的各项操作6掌握锅炉停机过程中的各项试验7掌握锅炉停炉保养方法及适用条件8掌握冬季锅炉停炉防冻方法9锅炉启动过程中的注意事项10锅炉滑参数停炉的注意事项11各调节器的投入条件和投入顺序7.3.7 锅炉保护及事故处理1熟知锅炉的工艺保护项目和动作条件2熟知锅炉保护动作后联动的设备3熟知锅炉紧急停炉和请示停炉的条件4锅炉停炉保护动作后的处理及注意事项5熟知机组厂用电全停的事故处140、理6熟知四管泄漏的分析和处理7熟知高加跳闸锅炉的分析和处理8熟知一台给水泵跳闸或给水阀门故障的分析和处理9熟知主、再热蒸汽温度高的原因分析和处理10熟知磨煤机、送风机、引风机、一次风机、空气预热器单台跳闸的处理11熟知锅炉灭火的原因分析和处理12熟知省煤器、空气预热器再燃烧的原因和处理13熟知高旁、再热器安全门故障分析和处理14熟知锅炉结焦的原因分析和处理15各参数异常原因分析及处理16熟知自启停顺控锅炉部分逻辑17熟知主燃料跳闸后联动哪些设备；18熟知FSSS通过硬接线动作哪些设备；19 熟知发生RUN BACK时磨煤机切除逻辑；7.4 锅炉辅岗操作项目明细 序号项 目计划完成时间实际完成时141、间考核人7.4.1 锅炉主、再热蒸汽系统1锅炉主汽系统温度和压力测点的实际位置和作用2锅炉再热汽系统温度和压力测点的实际位置和作用3锅炉主汽系统所有空气门及疏水门的实际位置和作用4锅炉再热汽系统所有空气门及疏水门的实际位置和作用5锅炉主、再热汽系统所有空气门及疏水门的就地检查、操作、状态判断6锅炉受热面漏泄及阀门内漏的检查7锅炉启动正常后的检查8锅炉本体启动前后的检查9熟悉锅炉本体及烟风系统隔绝卡、汽水系统启动前检查卡,并能够准确的实施10锅炉系统检修工作时完成检修隔绝措施7.4.2 启动分离器系统1锅炉启动分离器系统空气门及疏水门的实际位置和作用2锅炉启动分离器系统空气门及疏水门检查、操作、142、状态判断3锅炉启动分离器系统水位及压力变送器一次门的位置4锅炉启动分离器暖管系统阀门的位置及作用5CRT画面高低旁的各种操作及手、自动切换6锅炉启动分离器排水切换的标准和操作7.4.3 烟风系统1烟风系统中所有风机及空预器CRT画面上的操作及故障检查2烟风系统流程和就地挡板和设备的实际位置3所有风机中各压力、温度测点的实际位置4所有风机油站压力、温度测点的实际位置5所有风机油站油泵切换操作及操作的注意事项6所有风机油站就地启停方法及操作盘按钮功能和报警灯的作用7风机启动前和运行中的检查8烟风系统风门、挡板的操作及状态检查9所有风机就地常见故障（振动大、轴承温度高）检查、分析及处理；10空预器本143、体启动前和运行中检查11空预器刮卡和着火的分析和检查12空预器运行中密封的调整及故障判断13空预器轴承油泵、驱动装置油泵的检查及就地启动14空预器就地启停方法及操作盘按钮功能和报警灯的作用15火检冷却风机启动前及运行中检查16熟悉锅炉本体及烟风系统隔绝卡、烟风系统启动前检查卡,并能够准确的实施7.4.4 制粉系统1制粉系统中各压力、温度测点的实际位置2磨煤机电机润滑油系统的启动、正常检查3磨煤机润滑油泵、齿轮润滑油泵就地操作盘操作按钮功能和报警灯的作用4给煤机就地操作盘操作按钮功能和报警灯的作用5磨煤机堵磨的现象6磨煤机清理石子煤的操作7磨煤机检修中措施的执行8磨煤机启动前和运行中的检查和故障144、判断9制粉系统风门、挡板状态检查10磨煤机、密封风机就地常见故障（振动大、轴承温度高）检查、分析及处理11给煤机启动前及运行中检查12给煤机断煤的处理13熟悉制粉系统隔绝卡、制粉系统启动前检查卡,并能够准确的实施7.4.5 燃油系统1油系统流程和就地阀门的实际位置，正常运行状态2油枪正常、备用与投用时的状态3油枪投运时CRT操作及油压的调整4油枪就地控制盘的各种操作5油枪就地投退的操作6清理油枪的检修措施7就地观察油枪雾化和燃烧的好坏8熟悉炉前油系统启动前检查卡,并能够准确的实施7.4.6 吹灰蒸汽系统1吹灰蒸汽的流程，及就地阀门和温度压力测点的实际位置2CRT画面蒸汽吹灰的操作及注意事项3判145、断吹灰器是否有卡涩、内漏4吹灰各电动门电源的位置5就地投退吹灰器的操作6吹灰器的工作原理7熟悉蒸汽吹灰系统启动前检查卡,并能够准确的实施7.4.7 除灰和渣水系统1电除尘的原理和结构2电除尘的投入及注意事项3输灰系统的流程，各阀门挡板的作用4除灰空压机、灰库气化风机、冷干机、罗茨风机的工作原理和结构5除灰系统典型事故的处理（电场堵灰）6渣水系统的工作流程、正常运行参数和各设备的作用7捞渣机的结构和工作原理8捞渣机正常运行参数的监视和事故处理9渣水系统回用水池、溢流水池、调节水池的水位调节方法；10除灰和渣水系统的巡检项目和标准11电除尘的正常运行参数、调节方法和事故处理12油区油系统的工作流程146、和正常运行参数13油泵结构和工作原理，掌握油区各项检查和操作14熟悉除灰系统隔绝卡、除渣系统隔绝卡除灰系统启动前检查卡、除渣系统启动前检查卡、电除尘启动前检查卡,并能够准确的实施7.4.8 启动锅炉系统1启动锅炉运行中需要监视和调整的参数及参数允许变化范围和保护参数的保护动作值2启动锅炉燃烧调整方法3启动锅炉在的负荷调整和出口温度调整方法4启动锅炉炉膛负压、二次风的调整方法5启动锅炉汽包水位调整方法6启动锅炉补给水系统7启动锅炉启动和停止的操作8启动锅炉停炉保养方法7.4.9 基本技能1进行手动门的操作和电动门、气动门、油动门远方改就地的操作2使用听针、测温、测振仪并能就地估测轴承的温度和振动147、值3380V以下电气设备单一负荷的操作及故障处理4能够熟练使用小神探巡检系统进行巡检操作7.5 电气主岗操作项目明细序号项 目计划完成时间实际完成时间考核人7.5.1 发电机部分1根据发电机定子电压、500KV系统电压、发电机无功、发电机转子电流等参数，合理调整发电机的有功、无功，满足发电机及系统要求；2掌握执行发电机启动前电气检查卡；3掌握执行发电机、主变、高厂变、励磁变保护投/退卡；4发电机升压、并网操作、并网后调整及检查；5发电机自动准同期与系统并列、发电机用01开关手动与系统解列操作卡；6掌握布置/拆除发电机主变、高厂变、高公变、励磁系统检修安全措施；7掌握测量发电机、励磁变绝缘；8掌148、握发电机运行维护卡；9掌握全面对发变组、励磁系统保护装置正常及事故状态下检查；10根据发变组、励磁系统参数、保护装置报警，掌握判断事故性质、事故范围，掌握处理；11能够掌握完成发电机故障跳闸后的系统检查，系统隔绝措施，发动机各部绝缘电阻测量工作；12能够熟练调用发电机保护及故障录波器信息；13能够熟练调用发电机励磁系统保护及故障录波器信息；14掌握完成励磁系统6KV试验电源停/送电操作票；15掌握发电机出口短路试验卡；16掌握发电机自动准同期与系统假同期 并列17掌握发电机空载试验卡；7.5.2 500KV、220KV系统1独立完成对500KV、220KV系统母线、开关、刀闸、PT、CT、避雷149、器一次设备巡视检查；2掌握完成500KV系统MCC停/送电、检修措施布置/拆除；3掌握500KV、220KV开关、刀闸PT交直流控制电源切换操作；4掌握完成沁获、回线停/送电、检修措施布置/拆除；5掌握完成500KV、母线停/送电、检修措施布置/拆除；6掌握完成500KV、220KV开关、刀闸、PT、CT、接地刀闸避雷器停/送电、检修措施布置/拆除；7掌握使用NCS系统填写倒闸操作票并执行；8能够对500KV继电器室各保护装置掌握廵检；9根据值长令掌握执行500KV、220KV母线、线路、开关保护，远跳装置，稳控装置投/退操作卡；10根据值长令掌握执行对继电器室500KV、220KV母线、线路150、开关保护，远跳装置，稳控装置异常报警检查分析；11根据500KV、220KV母线、线路、开关保护，远跳装置，稳控装置异常及事故报警，相应电器参数变化，掌握处理事故；12根据500KV、220KV母线、线路、开关保护，远跳装置，稳控装置异常报警，对继电器室设备进行相应检查，调用、打印、分析保护装置及故障彔波 参数；13正确使用500KV系统投运前电气检查卡7.5.3 变压器部分1能够独立完成对主变、高厂变、高公变、高备变、励磁变、低压干式变廵检工作；2掌握执行主变、高厂变、高公变送电前检查卡；3掌握执行主变、高厂变、高公变保护投/退卡；4掌握执行主变、高厂变、高公变倒送厂用操作；5掌握执行主变151、高厂变、高公变停电用操作；6掌握布置主变、高厂变、高公变检修措施；7掌握完成用6KV厂用电带励磁变试验操作；8掌握完成低压干式变停/送电操作；9掌握布置低压干式变检修措施；10掌握完成低压干式变检修后绝缘测量及送电操作；11根据运行参数变化以及异常报警、反馈信号、保护信号等，分析、判断主变、高厂变、高公变、高备变、励磁变、低压干式变故障范围、故障性质，掌握处理事故；12能够熟练调用主变、高厂变、高公变、高备变、励磁变、低压干式变保护信息及故障录波器参数；13掌握完成对主变、高厂变、高公变、高备变、励磁变、低压干式变跳闸后一次系统检查，系统隔离，绝缘电阻测量，系统恢复工作；7.5.4 应掌握的152、UPS内容1能够完成UPS系统巡检工作；2熟练调用UPS系统参数，准确分析UPS系统运行状态；3能够完成UPS系统负荷停电操作；4UPS系统由检修转运行5UPS系统由运行转检修6UPS系统由工作电源转旁路静态开关运行7UPS系统由旁路静态开关转工作电源运行8UPS系统由工作电源转手动旁路运行9UPS系统由手动旁路转工作电源运行10UPS系统电源切换试验7.5.5 直流系统1能够完成直流系统廵检工作；2准确分析查找直流系统接地故障；3掌握完成直流充电器投/退操作；4掌握完成直流蓄电池投/退操作；5掌握完成直流母线并解列操作；6熟练调用直流监控器、绝缘监测器参数，准确分析直流系统运行状态；7.5.153、6 电动机部分1掌握对电机进行廵检；2掌握执行电机送电前检查；3掌握测量电机绝缘电阻；4执行电机停/送电操作；5掌握布置电机检修措施；6完成电机检修后送电试转工作；7电机事故跳闸后检查处理；7.5.7 厂用部分1掌握6KV 厂用1A、2A段厂用联锁试验卡；2掌握6KV厂用1B、2B段低电压保护传动试验卡；3掌握6KV公用段工/备电源切换；4熟练掌握6KV输煤段、6KV公用段工作电源与联络开关切换；5掌握执行6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段停/送电操作；6掌握布置6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段检修隔离措施；7掌握6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段测绝缘及系统检查；8能够检154、查处理6KV开关合不上、跳不开故障；9根据运行参数变化以及异常报警、反馈信号、保护信号等，分析、判断6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段故障范围、故障性质，掌握处理事故，限制事故发展，防止事故扩大；10熟练查阅6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段保护装置；11掌握对6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段事故后一次系统检查，系统隔离及事故后系统恢复；12熟练掌握主厂房PC及外围PC工/备电源切换；13掌握执行主厂房PC及外围PC停/送电操作；14掌握布置主厂房PC及外围PC检修隔离措施；15掌握主厂房PC及外围PC测绝缘及系统检查；16根据运行参数变化以及异常报警、反馈信号、保护信号等155、，分析、判断主厂房PC及外围PC故障范围、故障性质，掌握处理事故，限制事故发展，防止事故扩大；17熟练查阅主厂房PC及外围PC保护装置；18掌握对主厂房PC及外围PC事故后一次系统检查，系统隔离及事故后系统恢复工作；19能够检查处理PC开关合不上、跳不开故障；20完成保安PC工/备电源切换；21掌握完成空预器电源联锁试验；22掌握完成送风机、引风机、一次风机电源联锁试验；23掌握完成主变、高厂变、高公变、高备变冷却器电源联锁试验；24掌握完成厂用空压机、除灰空压机控制电源联锁试验；25掌握执行主厂房MCC及外围MCC停/送电操作；26熟练掌握主厂房MCC及外围MCC工/备电源切换；27掌握主厂156、房MCC及外围MCC测绝缘及系统检查；28掌握布置主厂房MCC及外围MCC检修隔离措施；29能够检查处理MCC开关合不上、跳不开故障；30掌握对主厂房MCC及外围MCC事故后一次系统检查，系统隔离及事故后系统恢复工作；31能够掌握按保厂用方案处理全厂停电事故；7.5.8 柴油发动机1柴油发电机启动前检查；2柴油发电机定期启动试验操作卡；3起机前柴油机试验操作卡；、4熟悉柴油发电机巡检项目；5熟悉柴油发电机紧急启停操作；6熟悉柴油发电机检修措施；7熟悉柴油发电机故障处理7.5.9 会使用下列操作工具1验电笔、验电器、万用表、绝缘杆、兆欧表、钳型电流表7.6 电气辅岗操作项目明细序号项 目计划完成157、时间实际完成时间考核人7.6.1 发电机部分1掌握发电机并网前的检查项目。2掌握发电机故障录波器启动后的调用方法及打印报告。3掌握执行发电机、主变、高厂变、励磁变保护投/退卡；4掌握发电机并解列操作及电压调整。（详见并解列操作票）5掌握发变组保护A、B、C、D、E柜微机保护动作报告的调用方法。6掌握投保护压板前如何用万用表测量压板两端电压及电压值多少为正确。7掌握如何测量发电机定、转子绝缘。8掌握发电机运行维护卡；9掌握发电机假同期并列操作。（详见操作票）10掌握发电机碳刷打火的检查方法。7.6.2 500KV、220KV系统1独立完成对500KV、220KV系统母线、开关、刀闸、PT、CT、158、避雷器一次设备巡视检查；2掌握500KV系统MCC段停/送电、检修措施布置/拆除；3掌握500KV、220KV系统各开关、刀闸及储能电机的电源取向。4掌握完成沁获、回线停/送电、检修措施布置/拆除；5掌握完成500KV、母线停/送电、检修措施布置/拆除；6掌握在NCS上进行五防传钥匙操作。7掌握沁获一、二回线故障录波器启动后的调用方法及打印报告。8掌握500KV、220KV系统微机保护动作报告的调用方法。9掌握500KV系统稳控装置各压板的作用及保护退投。10掌握投保护压板前如何用万用表测量压板两端电压及电压值多少为正确。11正确使用500KV系统投运前电气检查卡7.6.3 变压器部分1掌握主159、变、高厂变、高公变、高备变、励磁变、低压干式变正常廵检工作。2掌握主变、高厂变、高公变送电前检查卡。3掌握主变、高厂变、高公变保护投/退卡。4掌握主变、高厂变、高公变倒送电操作。5掌握主变、高厂变、高公变停电用操作。6掌握变压器微机保护动作报告的调用方法。7掌握主变、高厂变、高公变、高备变冷却器定期切换试验。8掌握完成低压干式变停/送电操作9掌握布置低压干式变检修措施；10掌握完成低压干式变检修后绝缘测量及送电操作；11能够熟练调用主变、高厂变、高公变、高备变、励磁变、低压干式变保护信息及故障录波器参数；123.12掌握完成对主变、高厂变、高公变、高备变、励磁变、干式变跳闸后一次系统检查，系统160、隔离，绝缘电阻测量，系统恢复工作；7.6.4 应掌握的UPS内容1能够完成UPS系统廵检工作；2熟练调用UPS系统参数，准确分析UPS系统运行状态；3熟练掌握UPS控制盘上各指示灯的作用。4掌握UPS系统由检修转运行操作。5掌握UPS系统由运行转检修操作。6UPS系统由工作电源转旁路静态开关运行7UPS系统由旁路静态开关转工作电源运行8UPS系统由工作电源转手动旁路运行9UPS系统由手动旁路转工作电源运行10UPS系统电源切换试验。7.6.5 直流系统1能够完成直流系统廵检工作；2准确分析查找直流系统接地故障；3掌握完成直流充电器投/退操作；4掌握完成直流蓄电池投/退操作；5掌握完成直流母线并161、解列操作；6熟练调用直流监控器、绝缘监测器参数，准确分析直流系统运行状态；7掌握蓄电池定期进行大充、大放电操作方法。7.6.6 电动机部分1掌握6KV、0.4KV电动机停送电操作。2掌握6KV、0.4KV电机送电前检查；3掌握6KV、0.4KV电机测绝缘位置、方法及绝缘电阻合格值。4掌握6KV、0.4KV电缆测绝缘位置、方法及绝缘电阻合格值。5掌握布置6KV、0.4KV电机检修措施；6电机事故跳闸后检查处理；7.6.7 厂用部分1掌握6KV 厂用1A、2A段厂用联锁试验卡；2掌握6KV厂用1B、2B段低电压保护传动试验卡；3掌握6KV公用段工/备电源切换；4熟练掌握6KV输煤段、6KV公用段工162、作电源与联络开关切换；5掌握执行6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段停/送电操作；6掌握布置6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段检修隔离措施；7掌握6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段测绝缘及系统检查；8熟练查阅6KV厂用段、6KV公用段、6KV输煤段保护装置；9掌握执行6KV水源地变停/送电操作；10掌握布置6KV6KV水源地变、线路检修隔离措施；11熟练掌握主厂房PC及外围PC工/备电源切换；12掌握执行主厂房PC及外围PC停/送电操作；13掌握布置主厂房PC及外围PC检修隔离措施；14掌握主厂房PC及外围PC测绝缘及系统检查；15根据运行参数变化以及异常报警、反馈信号、保护信163、号等，分析、判断主厂房PC及外围PC故障范围、故障性质，掌握处理事故，限制事故发展，防止事故扩大；16熟练查阅主厂房PC及外围PC保护装置；17掌握对主厂房PC及外围PC事故后一次系统检查，系统隔离及事故后系统恢复工作；18能够检查处理PC开关合不上、跳不开故障；19完成保安PC工/备电源切换；20掌握完成空预器电源联锁试验；21掌握完成送风机、引风机、一次风机电源联锁试验；22掌握完成主变、高厂变、高公变、高备变冷却器电源联锁试验；23掌握完成厂用空压机、除灰空压机控制电源联锁试验；24掌握执行主厂房MCC及外围MCC停/送电操作；25熟练掌握主厂房MCC及外围MCC工/备电源切换；26掌握164、主厂房MCC及外围MCC测绝缘及系统检查；27掌握布置主厂房MCC及外围MCC检修隔离措施；28能够检查处理MCC开关合不上、跳不开故障；29掌握对主厂房MCC及外围MCC事故后一次系统检查，系统隔离及事故后系统恢复工作；30了解按保厂用电方案处理全厂停电事故；7.6.8 柴油发动机1柴油发电机启动前检查；2柴油发电机定期启动试验操作卡；3起机前柴油机试验操作卡；、4熟悉柴油发电机巡检项目；5熟悉柴油发电机紧急启停操作；6熟悉柴油发电机检修措施；7熟悉柴油发电机故障处理7.6.9 会掌握使用下列操作工具1验电笔、验电器、万用表、绝缘杆、兆欧表、钳型电流表8. 运行岗位培训检查考核表序号项目（编号）检查时间检查人考核结果备注注：考核结果：优、良、合格、不合格。