1、物流咨询公司销售物流管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、 保管1运用电脑协助随机储存管理，将仓库中每项货品的储存位置交由电脑记录，则不仅进出货查询储区位置时可使用，也能借助电脑来调配进货储存的位置空间，依电脑所显示的各储区各储位剩余空间来配合进货品项作安排，必要时也能调整货品储放位置作移仓的动作规划。随机储放的电脑配合记录形式如附表-1所示。附表 随机储放电脑记录表储位号码储位空间大小货品名称货品代号货品库存储位剩余空间大小而此记录表要随时与进货、出货、退货资料配合更改。进货：该货品进货量加至货品库存扣减储2、位剩余空间出货：该货品出货量由货品库存扣减增加储位剩余空间退货：该货品维修入库量加至货品库存扣减储位剩余空间2储存保管的指标(1) 储区面积率 =储区面积物流中心建物面积应用目的：衡量厂房空间的利用率是否恰当。(2) 可供保管面积率 =可保管面积储区面积应用目的：判断储位内信道规划是否合理。(3) 储位容积使用率 =存货总体积储位总容积单位面积保管量 =平均库存量可保管面积应用目的：用以判断储位规划及使用的货架是否适当，以有效利用储位空间。(4) 平均每品类所占储位数 =货架储位数总品类数应用目的：由每储位保管品类数的多寡来判断储位管理策略是否应用得当。(5) 库存周转率 =出货量平均库存量或3、营业额平均库存金额应用目的：库存周转率可用来检查公司营运绩效，以及作为衡量现今货品存量是否适当的指标。(6) 库存掌握程度 =实际库存量标准库存量应用目的：作为设定产品库存的比率依据，以供存货管制参考。(7) 库存管理费率 =库存管理费用平均库存量应用目的：衡量公司每单位存货的库存管理费用。(8) 呆废料率 =呆废料件数平均库存量或呆废料金额平均库存金额应用目的：用来测定物料耗损影响资金积压的状况。3物品除了盘点时产生数量的盈亏外，有些货品在价格上会产生增减，这些变更在经主管审核后必须利用货品盘点盈亏及项目增减更正表(附表4-3-2)修改。附表3-2 货品盘点数量盈亏项目增减更正表 年 月 日4、货品编号货品名称单位帐面资料盘点实存数量盈亏项目增减差异因素负责人备注数量单价金额数量单价金额盘盈盘亏增加减少数量金额数量金额单价金额单价金额二、搬运1 改善搬运的原则与方法如附表3-3所示。附表3-3 改善搬运的原则与方法物料搬运因 素目 标想 法改善原则改善方法搬运对象减少总重量、总体积减少重量、体积尽量废除搬运调整厂房布置合并相关作业减少搬运量搬运距离减少搬运总距离减少回程废除搬运调整厂房布置顺道行走回程顺载掌握各点相关性调整单位相关性布置缩短距离直线化、平面化调整厂房布置减少搬运次数单元化栈板、货柜化大量化利用大型搬运机利用中间转运站搬运空间降低搬运使用空间减少搬运充分利用三维空间调整5、厂房布置缩减移动空间降低设备回转空间选用合适、不占空间、不太多辅助设施的设备协调错开搬运时间时程规划安排搬运时间缩短搬运总时间缩短搬运时间高速化利用高速设备争取时效搬运均匀化减少搬运次数增加搬运量利用大型搬运机掌握搬运时间估计预期时间时程化时程规划控制搬运手段利用经济效率的手段增加搬运量机械化利用大型搬运机利用机器设备高速化利用高速设备连续化利用输送带等连续设备采用有效管理方式争取时效搬运均匀化循环、往复搬运减少劳力利用重力使用斜槽、滚轮输送带等重力设备2在进行货品流量分析时，可以用表附3-4的货品流量分析表形式来协助计算最短搬运路径。附表3-4 货品流量分析表起 迄货 品搬 运各路径流流量计6、算分 群流 量路 径路径代号流 量_至_至_至_至_至_至_至_至_3搬运作业移动方式(1) 直线式适用于大的操作区域，生产程序较短，且相当简单。此种布置适合于每人只做一种工作，或兼做数种工作。如附图3-1所示。附图3-1 直线式流程型式(2) 双线式适用于大量生产，一线不能容纳，则采用双线。如附图3-2所示。附3-2 双线式流程型式(3) Z字形或锯齿形又称缩短路线法，适用于长度有限时，或受到厂房空间的限制。此法可节省厂房的面积，且可有效地利用空间。如附图3-3所示。附图3-3 锯齿形流程型式(4) U型适用于多数操作必须集中于一处，而场地又受到限制，或生产线起点与终点必须在同一信道旁，其成7、品接近运输设备。此种排列可节省厂房的面积，且监督较易，中间又可利用作为暂存区域及检验区。如附图3-4所示。附图3-4 U型货品流程型式(5) 圆形此种排列起终点相接，成为无终止的线形运动。其最大优点是工作可回到起点，如工作用的钳具或容器必需送回起点时，可用此形，且每一单位连结若干工作站及同一系列之作业，同一台机具可重复使用。如附图3-5所示。附图3-5 圆形之流程型式(6) 奇角形排列法适用于短距离输送、平稳输送或空间受限制。特别是在制造小零件时，可用不规则布置，如附图3-6所示。附图3-6 奇角形之布置流程型式以上的各项流程型式，可单独或合并运用，以配合实际需要。4拣货时间（1）单位时间处理订单数：观察拣货系统单位时间处理订单的能力。单位时间处理订单数=订单数量每日拣货时数工作天数4.2单位时间拣取品类数：观察拣货系统单位时间处理的品类数。单位时间拣取品类数=订单数量每张订单平均品类数每日拣货时数工作天数4.3单位时间取次数：观察拣货所付出劳力多寡的程度。单位时间取次数=拣货单位累计总件数每日拣货时数工作天数4.4单位时间拣取材次数：观察单位时间公司之物流拣取量。单位时间拣取数=出 货 数每日拣货时数工作天数