1、炼铁厂生产事故管理与考核制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 总则为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本管理制度。本制度适用于公司所属各生产厂。（一）生产事故的定义：凡因在生产工艺流程中,由于违章操作,组织失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失调，动力、原材料供应中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于生产事故。（二）、生产事故分类及分级：1.生产事故的分类：生产工艺事故；生产运输事故；能源2、动力事故；生产设备事故；生产质量事故；安全环保事故。1.1各部门在生产事故管理中的职责分工：生产工艺事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；生产运输事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；能源动力事故，由动力厂组织调查、分析、处理和考核；生产设备事故，由设备科组织调查、分析、处理和考核；生产质量事故，由技术监督处组织调查、分析、处理和考核。安全环保事故，由安全处组织调查、分析、处理和考核（具体办法见安全环保有关规定）。1.2 当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性，并归对口相应处室具体管理,。1.3当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、公司领导参加,组成联合调查组, 对事故进行调查、分析、处理和考核。1.4原则上,当生产、设备、质量等事故相关联时,在事故种类上不重叠或交叉考核。 2、生产工艺事故2.1炼铁厂事故2.1.1、烧结机、各矿槽的堵料；、各种原燃料断料；、各种因操作失误造成的停机；、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧；、各矿槽的混料。2.1.2竖炉、矿槽的堵料；、各种原燃料断料；、各种因操作失误造成的停机；、悬料；、结瘤；、导风墙穿孔、倒塌。2.2炼铁厂事故2.2.1渣铁系统、铁口事故、铁水自动流出；、铁口连续过浅、“跑大流”、喷焦卡焦；、封不住铁口、渣铁外溢；、铁口冒泥；