1、目 录第一章.工程概况1.1工程简述 1.2主要工程量1.3施工环境 1.4地质情况1.5本工程特点 第二章.施工计划2.1总体施工步骤 2.2组织计划2.3进度计划 2.4机具计划2.5人员计划第三章.施工总平面布置第四章.施工方法 4.1测量放样4.2泵站土建施工4.3江杨南变配电间及值班室附属道路及围墙等平面布置施工4.4开槽埋管施工 4.5顶管及顶管井施工4.6路面结构层恢复施工 4.7砼施工要点4.8模板施工要点 4.9钢筋施工要点第五章.施工措施5.1施工中临时交通措施 5.2周围环境保护方案5.3临时防汛措施 5.4夏季砼的施工技术措施5.5雨季砼的施工技术措施 5.6冬季砼的施2、工技术措施第六章.施工管理6.1工程管理 6.2质量管理6.3安全管理 6.4文明施工管理6.5进度管理编制原则以确保施工的安全、质量、进度和现场文明施工为基本编制原则。编制依据xx工业区雨污水干管及雨水泵站土建工程(A)标合同编号：UWW1.7A工程。招标文件（15卷），包括投标人须知、技术规范和全套施工图设计文件和工程地质勘查报告；xx工业区雨污水干管及雨水泵站土建工程(A) UWW1.7A标工程招标补充文件；结合本工程现场踏勘情况；结合我单位技术和管理力量、机械设备力量及类似工程成功经验等综合优势；本工程业主要求工期为16个日历月。本工程项目法人：xx市。有限公司。项目管理单位：xx。有3、限公司本工程招标代理单位：xx。咨询有限公司，xx。招标有限公司本工程设计单位：xx。工程设计研究院第一章.工程概况xx市污水治理三期工程是是全面改善和提高xx市民生活环境和生活质量的环保工程和生命工程，是xx市府重大实事工程。三期工程的兴建将全面提升城市污水处理的能力和污水总管服务系统的范围，彻底解决中心城污水处理及排放问题。本项目xx工业区雨污水干管及雨水泵站土建工程(A)为污水治理三期工程的一个合同段，合同编号：uww1.。1.1工程简述uww1.。合同段包括以下内容(1)雨污水管道序号管径（mm）管材管长L（m）埋深（m）施工方法备注1江杨南路雨污水主干管（呼玛路蕴藻浜）污水管DN404、0UPVC加筋管2832.403.15开挖800“F”型钢承口式钢筋砼管3265.956.35顶管共预设顶管工作井（坑）3座，顶管接受井（坑）3座1000“F”型钢承口式钢筋砼管4906.556.72顶管雨水管1800“F”型钢承口式钢筋砼管204.644.67开挖2000“F”型钢承口式钢筋砼管234.854.87开挖2400“F”型钢承口式钢筋砼管5057.098.11顶管共预设顶管工作井（坑）2座，顶管接受井（坑）3座2700“F”型钢承口式钢筋砼管5636.637.06顶管2地区接入（预留）管污水管DN300UPVC加筋管2252.503.50开挖600“F”型钢承口式钢筋砼管505.5、755.68顶管共预设顶管工作井（坑）1座，顶管接受井（坑）1座800“F”型钢承口式钢筋砼管814.354.79顶管雨水管600玻璃纤维增强塑料夹砂管2502.303.25开挖1650“F”型钢承口式钢筋砼管715.655.83顶管设顶管工作井（坑）1座(2)某雨水泵站某雨水泵站位于宝山区xx工业园区，位于蕴藻浜南岸、江杨南路西侧，占地面积4430m2，泵站设计流量为16.08m3/s，包括：(2-1) 某雨水泵站的平面位置（道路、围墙、给排水管、照明、绿化等的施工。(2-2)某雨水泵站内的构建筑物（进水闸门井、进水箱涵、雨水泵站、出水箱涵及排放口、变配电间及值班室）等的土建施工。(2-3)6、某雨水泵站内部机械设备的采购、安装及交付使用。1.2主要工程内容1.2.1某雨水泵站(1) 雨水泵站泵站占地面积4430m2，原地面标高4.9，泵房沉井平面尺寸24.520.2米矩形，总高度15.2米（13米）。内部有两层现浇钢筋砼平台，平台面标高为0.50和3.80，平台厚为300和400。标高-5.5为泵站内底层，在水泵平台上安装6台潜水泵。泵站沉井四周井壁厚为650，底板厚600，底板下浇10cmC10素砼垫层。沉井内部为钢筋砼框架结构墙，内部隔墙厚600，而出水井隔墙厚400。泵房沉井采用排水下沉法，井点降水，干封底施工。沉井起沉标高3.10，沉井开工时必须将井壁、框架和底梁、中梁砼强7、度达100%时一起下沉。沉井下沉时出水井与井壁间需加设f609钢管支撑以确保井壁稳定。泵房配电间为单层框架结构，高度3.05米，面积292.32m2。(2)进水箱涵泵房进水箱涵为现浇钢筋砼箱体结构，断面为4孔至2孔变截面箱体形式。二孔箱体断面宽度为5.57.38m，四孔箱体断面宽度为7.3811.40m，箱体高2.7米，箱涵总长度18.40米。进水箱涵底、顶板厚度均为350，侧墙厚350，中间隔墙厚300。箱体埋深约5.05米，基坑开挖深度7.85米。基坑采用f700双轴水泥土搅拌桩内插H型钢的SMW工法作为基坑开挖的围护结构，坑底注浆加固，坑内井点降水。H型钢采用5003001620焊接工字8、钢。进水箱涵与泵房侧壁和顶、底板之间采取变形缝处理，内置钢板橡胶止水带，缝宽30mm，采用聚乙烯发泡填缝板填塞，两端采用双组份密封膏封口。(3)出水箱涵及排放口出水箱涵平面呈喇叭型，为现浇钢筋砼箱体结构，箱体结构分别呈双孔和四孔形式。双孔箱体断面宽在6.011.2米之间，四孔箱体断面宽在11.220米之间，箱体高2.8米。箱体顶、底板厚均为400，侧墙、分隔墙厚均为400。箱体板顶标高3.40，基坑开挖深度在4.4米左右。箱体排放口两侧宽5.75米范围设置钢筋砼承台，承台桩基采用f400树根桩基础，桩长8米。树根桩按框架底梁和承台原方桩间隔布置。排放口原已建防讯墙拆除后，原挡墙下钢筋砼方桩需保9、留，方桩钢筋接长，主筋锚入承台内。箱涵基坑开挖拟采用拉森板桩围护结合放坡开挖施工。板桩支撑采用f40210钢管和f60916钢管支撑。坑周及坑内采用喷射井点降水，基坑开挖时需将地下水降至底板下1米以上。箱涵排放口施工时，将选择枯水期施工。蕴藻浜河道原已建防汛墙拆除前，必须将临时施工围堰建成。排放口处新建防讯墙为“L”型结构，墙高3.45.7米，钢筋砼承台厚500，平台宽25米，防汛墙厚400，墙顶标高6.80，树根桩及原钢筋砼方桩钢筋凿除，锚入承台板内。(4)进水闸门井泵站进水闸门采用钢筋砼沉井结构，沉井顶面标高4.10。沉井平面为圆形，外径为f10.5m，沉井壁厚600，顶板厚200，底板厚10、750，沉井总高度10米。沉井起始标高2.50。沉井采取排水下沉，干封底施工。进水闸门井同时作为f2700进水管的顶管工作井，沉井允许最大顶力8000KN。(5)本工程泵站结构物砼强度等级均为C30，抗渗桩号S6，垫层砼为C10素砼。1.2.2管道工程本工程管道工程分开槽埋管和顶管，情况各异，故分别叙述如下：(一)污水管道均位于现状江杨南路（呼玛路蕴藻浜）上。(1)开槽埋管污水管管径为DN300，L=364m，埋深2.503.50；DN400，L=179m，埋深3.373.69米；f600，L=50m，埋深5.7m。雨水管管径为f1800，f2000，长度分别为20m、23m，埋深4.845.11、17m。地区接入管f600，L=136m，埋深2.63.25m；f800，L=18m，埋深3.10m。本工程管道开挖深度在3米以内，采用横列板支撑沟槽开挖，明排法施工。管道开挖深度在3米以上时，则采用钢板桩支护沟槽开挖，井点降水。(2)顶管施工污水管：管径包括f600、f800、f1000，总长944米，埋深4.356.72m，共设顶管工作井4座，顶管接收井5座。雨水管：管径包括f2400，508m；f2700，563m；f1650，71m。埋深5.658.11m。共设顶管工作井2座，顶管接收井4座，还包括骑马井5座。(3)管材开槽埋管：污水管：DN400，UPVC管；f600f800玻璃纤维12、增强塑料夹砂管。雨水管：f600f800玻璃纤维增强塑料夹砂管；f1650f2400“F”型纲承插式钢筋砼管。顶管：均采用“F”型纲承插式纲筋砼管。(4)江杨南路上原有f600、f700、f800雨水管,部分将原管利用，施工过程中对利用的原管采取保护措施。1.2.3顶管工作井接收井顶管工作井与接收井简述类型名称平面尺寸(m)结构物(mm)施工方法沉井基坑围护开挖井壁（侧墙）底板沉井高度(m)沉井底板标高坑底标高围护(m)地基注浆加固(m)开挖深度(m)工作井江Y-2-29.46.9700600沉井9.8-6.40工作坑江W-3-183.5400400基坑开挖，砼现浇-2.62smw工法桩,1313、m2.5m7.43m工作坑江W-3-3 f8.00400500基坑开挖，砼现浇-2.43smw工法桩,12.5m2.5m7.15m工作坑江W-2-2A83.5400400基坑开挖，砼现浇-1.08smw工法桩,10m2.0m5.5m工作井江W-2-19.46.9700750沉井8.33-3.63工作井江Y-3-3f10.5600750沉井10-5.63接收井江Y-1-1f6.7450500沉井7.69-5.49接收坑江W-3-25.03.5400400基坑开挖，砼现浇-2.51smw工法桩,12.5m2.0m7.29接收坑江W-3-3A5.03.5400450基坑开挖，砼现浇-2.15smw工14、法桩,12m2.06.88接收坑江Y-4-Yf5.0400400基坑开挖，砼现浇-2.96smw工法桩,13.5m2.07.75接收坑江Y-3-43.55.0400450基坑开挖，砼现浇-2.3smw工法桩,12.5m2.07.03接收井江Y-3-2f7.2500450沉井7.56-3.31接收坑江W-1-153.5400400基坑开挖，砼现浇-3.35smw工法桩,14m2.57.97接收坑江W-2-2f5.0400400基坑开挖，砼现浇-2.96smw工法桩,13.5m2.07.75接收坑江W-2-183.5400400基坑开挖，砼现浇-3.1smw工法桩,13.5m2.57.85f24015、0和f2700顶管管上有5处骑马井，采用在顶管管顶开孔现浇C30细石砼，骑马井外包16厚钢板，井壁厚150，骑马井断面为1.31.3米矩形。砼抗渗等级S6。顶管工作井与接收井均为现浇钢筋砼结构。采用沉井施工方式，砼强度等级为C30，抗渗等级为为S6；顶管工作坑和接收坑采用SMW工法桩围护基抗开挖，工法桩体作为顶管工作坑和接收坑。钢筋型沉井均采用排水下沉法，干封底施工。沉井施工时，砼强度需达到设计强度100%。沉井一般在原地面开挖2米左右开始下沉。砼顶管管节及沉井内表面全涂防腐蚀涂层。顶管工作坑和接收坑采用f700双头搅拌桩内插H型钢的SMW工法桩作为基坑开挖的围护结构，H型钢采用500300116、216焊接工字钢。本工程钢筋砼现浇结构均采用商品砼施工。1.3施工环境1.3.1道路情况本工程施工范围位于宝山xx工业区内，管道顶管及开槽埋管均位于江杨南路上。顶管管位一般在道路中间，开槽埋管横穿江杨南路，而顶管工作井（坑）和接收（坑）井位置在江杨南路中央。江杨南路是xx工业区交通干道，交通异常繁忙，大型集装箱卡车较多，车流量大。江杨南路路幅宽度34米，横断面布置为：24米人行道+24米非机动车道+21米机非分隔带+28米机动车道，人行道外侧还有4-8米绿化带。施工期间必须保证江杨南路交通正常通行，必须采取临时交通组织措施，确保车辆运输安全畅通。1.3.2管线及建筑物江杨南路下横穿管线有f3017、0、f700上水管。埋深1.0米；f300煤气管，埋深1.0米；电话线二根，埋深1.35米；电力排管1处，埋深0.7米。平行管线有f2400原水管，位于道路两侧绿化带内，相距f2700顶管较近。f800、f700、f600雨水管需原管利用，均位于江杨南路道路中间。相邻建筑物情况江杨南路人行道两侧一般为绿化带，呼玛路、呼兰路交叉口附近为工业厂房建筑，部分人行道两侧为厂房建筑。管道及沉井施工时，必须严密检测沉降影响，采取相应保护措施，确保地下管线及周围建筑物安全。河道情况本工程江杨南泵站位于蕴藻浜防汛墙边上，泵站出水箱涵排放口向着蕴藻浜排放。蕴藻浜河道开阔，是xx市主要内河航运河道之一。施工期间必18、须确保河道航运安全。出水箱涵及排放口在拆除老防汛墙施工时，必须采取临时防汛措施，报市、区、业主防汛部门审查合格后，才可拆除老防汛墙进行施工。1.4地质情况1.4.1场地工程地质条件(1)地形地貌拟建管道沿江杨南路，两边以工厂为主，地势平坦，地下管线复杂，地面标高一般在4.244.76m左右，泵站处为建材堆场。拟建场区属滨海平原地貌类型。(2)地基土的构成与特征地质时代土层序号土层名称成因类型层厚（m）层底标高（m）土层描述全新世Q4填土3.41.72.881.24结构较松散，含较多建筑垃圾，土质不均黄灰黄色粉质粘土滨海河口2.00.61.470.88含氧化铁斑点，可塑为主，中压缩性，JK3孔处19、缺失1灰色淤泥质粉质粘土滨海浅海1.40.60.480.08土质不均，夹薄层粉砂，含有机质，局部为粘土，流塑，高压缩性2灰色砂质粉土3.12.4-2.162.74土质不均，夹薄层粉砂，含有机质，局部为粘土，松散，中压缩性3灰色淤泥质粉质粘土2.71.4-4.124.86土质不均，夹薄层粉砂，含有机质，局部为粘土，流塑，高压缩性灰色淤泥质粘土未穿-10.2410.76夹薄层粉砂，含少量有机质、碎蚌壳，流塑，高压缩性(3)场地地震效应分析拟建道路地基土属软弱场地土，场地类别为IV类。场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为值0.10g，设计地震分组为第一组。属抗震不利地段。(4)地下水拟建场区20、在勘探期间测得地下水水位为1.030.73m，（标高为4.033.34m），属潜水类型，受季节、气候、降水量及其他原因影响而有所变化。经调查，拟建场区附近无污染源存在，该场区地下水及土对混凝土无腐蚀性。(5)不良地质现象据本次勘探查明拟建管道沿线上部层填土土质不均，成份复杂结构松散，厚度有一定的变化，填土最厚处达3.4m，施工时应采取一定的支护措施。1.4.2地基土分析评价(1)场地稳定性、适宜性分析根据场区具体工程地质条件，结合xx实际情况分析，拟建场地是稳定场地，适宜本工程建筑。(2)地基土分析评价1、拟建场区填土厚度有一定变化，局部达3.4m，含较多碎砖石等杂物，结构松散，土质不均。未经21、处理一般不宜作为建（构）筑物的天然地基持力层。2、层土质较好，呈上硬下软的趋势，除JK3孔处因填土较厚而缺失外其余地段均有分布。3、1、3、层为高压缩性软粘性土，土质较差，为拟建地区的主要软弱层，其中1和3层土质不均，局部夹粉砂较多。2层土质较好，具有一定厚度。1.5本工程特点1.5.1本工程泵站沉井底板埋置于层淤泥质粘土层中，该层土质软弱，压缩性较高，施工中需注意防止突沉。沉井和管道施工中2层为粉性土，该层在水压力作用下，经开挖扰动易产生流砂等现象，施工中需确保降水有效和连续进行。1.5.2本工程施工范围内，各相关道路上地下管线众多，周围建筑物众多，管道和沉井施工时，需采取保护措施。1.5.22、3本工程结构物众多，工程量且相对独立，工序多。有顶管施工、开槽埋管施工、沉井施工、SMW工法围护施工，有地基注浆加固等，而工期较紧。1.5.4本工程位于宝山xx工业区，道路交通相对方便，这是对施工的有利条件，我们将充分利用现有施工的有利条件来具体布置，以保证施工顺利实施。1.5.5本工程开槽埋管施工位于交通繁忙的江杨南路上，施工期间不能封闭交通，施工中需确保交通畅通和行人安全。第二章.施工计划2.1总体施工步骤我们采用“重点突出、流水衔接、点线结合”的施工总体计划。进场首先做好施工准备工作，安排好临时设施，临时交通措施和临时排水管及临时用电、用水工作。分段施工：根据现场实际情况和工期要求，划分23、为泵站和管道相对独立并互相交叉的两大施工块。每块再划分几个作业面，实行平行和流水作业面施工。2.1.1泵站作为单独作业面平行和流水作业施工。 泵站施工步骤及工序流程图：a) 泵站施工步骤：本工程施工重点是泵站施工，泵站施工的关键是沉井，所以进场集中力量进行沉井制作和下沉。泵站沉井下沉封底后，同时分二个施工面，一个施工面进行泵房上部配电间及附属用房施工，完成后即进行泵房设备安装调试工作；另一个施工面为进水箱涵、出水箱涵和排放口施工，待结构施工结束，进行泵站场地平整、泵站内下水道道路和围墙及附属物施工。b) 泵站施工工序流程图：主泵房沉井 泵房下 泵房上 机电设 调试 制作、下沉 部结构 部结构 24、备安装 进水闸门井 进水管 泵房给排水 制作、下沉 铺设 照明安装 变配电间 砌筑室外给排水管泵站内道路、大门、围墙、绿化等 出水箱涵 及排放口 进水箱涵排水口及挡墙管道施工分三个作业面平行和流水作业：其中开槽埋管施工分一个作业面，顶管施工分二个作业面，其中雨、污水顶管各设一个工作面，顶管施工时全线先进行顶管工作井及接收井施工，完成后进行顶管施工。2.2组织计划本工程中我们拟派出在排水构筑物及管道工程中享有信誉的专业项目部承建本工程。公司指定本工程的主要管理人员见附表。组织机构如下：项目部项目经理工程组主 管工程设计工程配合工程测试工程技术施工组主 管施工进度施工质量施工高度安全文明计经组主 25、管计划安排前期联系经济核算预算合同后勤组主 管材料供应机具设备医疗卫生保卫执勤泵站施工队开槽埋管施工队预管施工一队顶管施工二队2.3进度计划业主指定工期16个月，从开工日期起计算至竣工验收16个月。我们拟在业主的开工期内准时开工，根据现场施工和本公司施工力量及以往类似工程施工的成功经验和信誉，为了早日完成本工程，提高社会效益，我们将提前10个日历天完成全部工程的结构及管道工程施工内容。计划开工日期为2004年11月10日，工程竣工工期为2006年2月28日。江杨南泵站沉井施工日期：20XX.12.120XX.4.31。顶管工作井及接收井施工日期：20XX.12.120XX.3.31。顶管施工日26、期：20XX.4.120XX.1.31施工总进度计划见附表。2.4机具计划(见附表)2.5人员计划(见附表)第三章.施工总平面布置3.1总平面布置见附图。3.2临时设施根据业主提供了指定区域位置及项目部统一管理需要，项目部设置在业主指定区域内。我们拟在平面位置一侧搭设工地办公室、监理办公室及职工生活区等。办公用房为彩色钢板房，墙板颜色为白色。职工生活区用房采用普通二层活动房。临时设施内包括设备临时仓库。并布置木工加工场和钢筋加工场。在现场临时施工区域内布置临时材料堆场等。临时设施见附图。3.3施工场区围护我们根据业主提供的施工范围，及临时施工用地范围，在外侧建造临时围墙，以使施工区和非施工区全27、隔离，以确保施工安全。通入围坪，留出二个空挡作为大门，并设立值班室警卫。围墙高度为2.5米，材料上部采用玻璃钢板，下部为60cm大砌块。3.4拌和场本工程在泵站处设立拌和场一个。拌和场设置2台1000公升强制式拌和机（备用1台）。同时根据管道施工进展情况，设立多个移动式拌和场，拌和场设置2台400升强制式拌和机，以便小型及零散砼浇捣使用。砼运输采用翻料车运输，而现浇砼沉井和顶管工作井及接收井均采用商品砼，砼浇捣采用泵送车浇捣。3.5施工便道本工程施工范围位于宝山xx工业区内，施工区域内道路系统发达。泵站施工范围紧临江杨南路，我们在泵站施工范围内做一条施工便道与江杨南路接顺，可满足施工要求。施工28、连接便道结构层：15cm道碴，30cm三渣和1cm沥青表处。宽为4米。便道外侧设砖砌临时排水边沟，边沟尺寸4050cm，边沟连接原城市排水系统。施工泥浆水和污水需经沉淀处理后，排入城市排水系统。施工便道在工程完工同时需重新恢复其原来用地使用功能。3.6施工用电本工程施工用电约需1000KVA左右，业主将提供工程所需用电，并安装变配电设施至现场。我们在施工区域沿围墙四周布置电杆，管道施工用电源从由业主提供的最近接线头子接出，并沿江杨南路人行道内侧边每隔50米设置电杆一根；电杆顶上拉三相五线，三相线采用75mm2的380V电源线，以减少电流损失，保证电压。而在杆中另设220V照明专用线二根，保证用29、电安全。电杆上电线必须做到接零及避雷装置，以确保安全。每根电杆设置施工用安全电箱一只。为防止供电不正常，或由于电力线搬迁等原因有可能造成断电，因此现场准备2套100KW的柴油发电机组，保证施工连续进行及其它施工安全。3.7施工用水本工程业主将根据工程的需要提供水源至施工现场。我们用50mm镀锌管从接水管接至各施工和生活用水点。沿管线施工区域一侧铺设给水管道至各施工现场，在泵站区域沿围墙四周布置自来水管。泵站内设6个水龙头，其中2个为消防专用；自来水管采用6寸管。3.8钢筋、模板加工场由于本工程钢筋使用量较大，泵站沉井等砼构筑物钢筋集中在钢筋棚内加工成型，到现场绑扎。模板一般均用大钢模板和九夹模30、板，均在生活设施内进行整理和加工，然后到现场安装和修正。3.9施工排水我们将把施工范围内的生活用水及施工泥浆水，经沉淀后将清水排入相关河道和城市排水系统中。严禁将施工泥浆水直接排入城市排水系统及河道中3.10试验室我们将在临时设施内设置工地试验室，内设置标准恒温养护室，对砼块作出应有养护，以提供正确的数据。在试验室设置土壤密实度检测仪及砼测温仪，可测试大体积砼温度，并测试填土密实度和注浆加固层强度。3.11临时防汛措施出水箱涵排放口施工时需拆除一段蕴藻浜防汛墙，老墙拆除前需修筑一条全封闭临时防汛墙，临时防汛墙采用拉森板桩围堰，围堰内砌筑二砖墙厚围墙，墙顶标高控制在6.80。第四章.施工方法4.31、1测量放样本工程中构筑物较多，为确保交桩时提供的桩，在沉井及管道开挖时不被破坏，为此本工程的定位放样根据坐标法来采用网格式放样：先按照交桩的坐标，定出整体结构物及管道和顶管方位，再在网格图上布出具体位置及方向、角度以示正确，并将所有建筑物的转折点、交错点，均用桩来控制，而桩位控制在网格图上，每个桩位在整个平面上选择三个不易被振动、移动损坏的点组成牢固的控制桩位，并反映在网格图上。最后在沟槽开挖、沉井施工时用网格图的方位进行放样定位，并以三个控制桩位来复合，确保整个平面布置合乎设计要求。若没有可靠的桩位点，则所布置的测点及保护桩，可用现浇砼来制成，桩入土应1米，对每个桩位，要求施工中每15天进行32、一次轴线网络复测，并严密进行调差和补点，确保工程始终在高精度测量控制之下进行。4.1.1测量顺序 业主和设计 业主和设计 领桩和导线点 提供永久性水准点检验 统一 根据座标定出 各泵站设置 二个以上永久 管线控制网 统一控制网 水准点闭合 转折点、中心点 设置引桩 沿线及泵站 轴线点 保护 设置临时水准点 引桩入网 闭合校核 每只泵站 泵站设置 设置三点 测量台及点 三点共测 各结构物测定 及时校对 标高测定4.1.2测量要点:(1)设置的保护引线桩,应选择明显、略高四周、坚硬、不易移动之处，若无合适点，需用砼现浇桩来代替。(2)保护引线桩，临时桩等采用本公司特别编号桩：防止和其他单位布置的桩33、混淆，发生差错。(3)设置的桩编号入记录：需说明位置、方向、作用、标高及方位等，进入计算机以便查勘。(4)选择优良精密的测量仪器：我们采用日本产索佳SET2C全站式智能经纬仪：该经纬仪最大测程为2.8KM，测角中误差为2，测距精度为3mm+2ppmD。我们采用德国产Nioo5水准仪：该水准仪最大测距1.6KM，误差为2。(5)严格按国家规范要求及招标文件要求，测量精度达国家标准级数进行测量和复测。(6)选择良好天气进行控制点、网设置，提高正确度。(7)对测试成果进行平差和反复校核，减小误差，要始终保证工程在高精度测量控制下进行。(8)我们将在本工程施工中采用座标测量方法，由于SET2C全站仪具34、有座标测量和放样功能，使用起来方便、迅速、准确，可保证质量。(9)我们将在本工程施工中使用计算机对测量进行计算和描绘网络，使测量成果及时正常反应。(10)开始测量前，需将已建成段的管道二端标高和相关井位轴线坐标及高程进行仔细测量，若和设计不符，应和业主、监理工程师、设计进行协商，以妥善解决，以保证整体质量。(11)预埋件、预留洞位置应和安装人员联系。(12)设置的引线桩和控制点在施工期需及时校核。(13)设置的临时水准点亦需在施工期间经常闭合检查。4.2泵站土建施工4.2.1主泵房沉井施工泵站主泵房沉井平面尺寸为24.520.2米，沉井总高为13米，而出水井高度15.2米。根据地质情况、设计意35、图和现场条件，我们采用排水下沉、干封底施工。4.2.1.1沉井施工工艺流程场地平整放样定位定出中心轴线 基坑开挖 土方堆置临时堆土场基坑范围、做好中心轴线引桩保护 沉井制作基础施工 需测量校核 沉井制作 养护及砧封门布置井点降水 沉井排水下沉 土方堆置临时堆土场 沉井到位 止 沉 沉井封底4.2.1.2基坑开挖沉井刃脚外围尺寸为24.5米20.2米，基坑尺寸为（24.5+22米）（20.2+22米）基坑深为1.8米，基坑为大开挖，边坡根据土质为1:1。基坑内按地梁隔墙位置及刃脚位置设置盲沟，四周设排水沟，并和基坑内四角上集水井相连，以加强排水，如附图所示。4.2.1.3沉井制作基础为确保沉井在36、制作时的稳定，在沉井四周刃脚制作位置下，应做好基础，基础采用砂垫层上加砼面层。砂垫层及砼面层的宽度及厚度应由计算而定。 Go/R-ba) 砼垫层厚度h= 2 式中Go为第一节砼浇捣的单位长度重量（KN/M）； R砂垫层允许承载力，130Kpa；b刃脚踏面宽度。V=1/2(0.35+0.8)1.1+0.70.8+0.650.375+0.80.225+0.652.53.24M3/MGo=3.2425KN/M2=81KN/M模板自重：G模=2KN/M施工人员及施工设备荷载：G施取2.5KN/M则单位长度重量合计：G=81+2.+2.5=85.5KN/M砼垫层的厚度：h=(85.5/130-0.35)37、/2=0.308M，取0.31M。b) 砼垫层宽度：B=2h+b1（b1刃脚处最大宽） B=0.8+20.31=1.4M。c) 黄砂垫层厚度取1.4M；d) 黄砂垫层宽度自砼垫层两侧过扩散1M，B=12+1.4=3.4M；e) 黄砂垫层稳定计算： 沉井单位长度自重 采用 +砂干容重砂厚度d土层容许承载力 黄砂宽度取100KPA，砂干容重取16KN/M3；第一次浇捣时，85.5/3.4+161.5=49.15KPad；第二次浇捣9米时，G2=0.654.125=66.63KN/MG=85.5+66.63=152.13则152.13/3.4+161.5=68.74 KPad；第三次浇捣12.5米时38、，G3=0.653.525=56.88 KN/MG=15213+56.88=209.01 KN/M则209.01/3.1+161.5=85.47 KPa1.15及沉井止沉系数KZ1.15Kz=G/f+ R2=2888.8/(1564.5+1661.2) =0.8961.5米的，采用防护板开挖，以保安全。挖出土方不得堆放在基坑四周，必须及时外运，以减少堆土对基坑侧壁的压力而造成坍方和妨碍施工，开挖时要求做到尽量减少开挖尺寸，以减少今后浇筑屋面板时满堂支架的人工基础加强工作。在地质条件容许情况下，采取仔细开挖，以土代模。而基础梁挖土应尽量利用此法。挖土采用机械和人工相结合方法，当机械挖土挖至接近标39、高还差20cm时停止挖土，待基础垫层施工准备就绪后以人工突击挖除，然后迅速检验，随即浇筑砼垫层。基础和柱的连接：基础施工时需根据设计将柱主筋和基础主筋相连，根据设计位置仔细校对，立柱预留主筋上方应予以固定，保证砼浇捣中不使钢筋位移。预留主筋不得在同一个截面上搭接。还在柱位置外侧预留柱模板固定筋，作柱底部模固定之用。其它：基础模板采用组合小钢模。基础砼应一次浇捣完成。基坑应及时回填，在砼强度达到50%设计强度后，即可进行基坑回填，回填前必须清除基坑内积水、淤泥、杂物，回填土分层夯实，每层厚度不宜大于30cm。4.3.2框架柱及构造柱施工 施工工序：场地平整测量定位立柱钢筋砼浇捣模板安装 施工方法40、及要点：a) 场地平整、定位：施工时先把基坑清理干净，然后回填平，放出轴线，校正预留主筋正确位置，可在施工基础时，将柱子预留主筋，在露出地面的地方，用钢筋箍焊成箍架，将柱子主筋按设计位置焊定，这样柱子主筋即可保持正确位置。b) 立柱钢筋施工要点：柱子的钢筋，应先接好主筋（加短筋包箍对直焊接），在主筋上分好箍筋间距，把已经套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扣应成八字型，确保主筋绑扎到位。框架梁位置下50cm左右范围内箍筋应加密，加密处箍筋间距10cm。主筋接头应相互错开。柱顶钢筋应架设固定。预留筋应保证位置和固定。c) 立柱模板施工要点：立柱高度较高，故模板的高41、度控制，应以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用线坠在两个方向吊直后，上口用短铁管卡成铁箍，牢固地锁在操作架上。两端的柱模吊直固定后，挂通线校正中间的柱模。上口高度也要挂通线找平。用这样的方法，在纵横两个方向上校准锁牢。每根柱子的中间处，每隔7080cm加一道铁管箍，并与操作架锁牢。这样支模，就可以确保柱子的长度、宽度和高度的尺寸准确，也保证柱子的位置准确。柱子外模支架应在四周用搅风索固定。柱子底部模板应依靠基础上预留筋来固定，完成后割除预留筋，在地面浇捣时就不会露头。d) 混凝土浇捣要点：本合同中柱砼应和框架梁同时浇捣，和屋面板分开浇捣42、。浇筑高度与梁面平和板底相齐。柱浇筑前底部应先填以50100mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过3m，故在浇捣时应加用串筒或在模板侧面开门子洞放入软管分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。柱身分层浇筑，每层50cm，并要控制好浇捣速度，因为砼对模板侧压力跟浇捣砼有着直接的关系，这在高度较大的立柱施工中更应注意。砼入模后，及时用插入式振捣器振捣，振捣时间适当掌握。每只柱浇筑砼应连续作业。为了确保平面光滑平整，气泡少的优良外43、观，在砼浇筑振捣时，派专人在模板外侧用木锤适度敲打，另外在砼初凝之前一次复振，这样可以大大减少砼表面的气泡。而管理用房构造柱施工时，其钢筋、模板和砼施工也按上述要求实施。4.3.3屋面板施工本合同的屋面板均为现浇钢筋砼，浇筑时先施工框架梁，而有梁屋面的梁应和屋面板同时浇捣。浇捣时采用落地支撑。 施工工序： 地基处理 满堂支架 支架计算 楼板模板 钢筋绑扎 砼浇捣 砼泵送 养 护 地基处理：屋面浇捣支架的刚度和稳定，是确保楼板外型及质量的主要因素，本合同中屋面层的支撑在原地面上，尤其有大部分在填土地段，因此对支架落地的地基应于以处理。首先将地面全部平整，再用打夯机夯实，在基坑回填土地段加入20c44、m片石进行夯实，平整后铺垫满堂枕木，并在枕木上倒置槽钢，作为满堂支架的支承面。 支架布置支架采用万能组合脚手，钢管采用f48d3.5mm的统一型号，立杆高度在3米以上者，采用双杆支撑。钢管立柱横距、纵距、横杆步距需经验算而定。钢管支架立于处理过的砼地坪上，要用20槽钢作为垫板，钢管支撑设置在凹口向上的槽钢内，使应力分散，保护砼地坪不受剪力损伤，这样更进一步保证支架的直体性和稳定性。4.3.4墙施工本工程框架结构填充墙中均采用多孔砖墙体。 工序：找平弹线摆砖样立皮数杆砌筑 找平弹线：砌筑前，在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙身的轴线、边线，定出门窗洞口的位置。45、 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，以便借助灰缝进行调整，使砖的排列和砖缝宽度均匀。 立皮数杆：皮数杆是划有每皮砖和灰缝厚度以及门窗、洞口、过梁等的标高，控制墙体竖向尺寸以及标高。 砌筑：为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm，以确保水平灰缝的砂浆饱满。所有墙体均须沿柱高每50cm设2根f6拉结筋，伸入墙内100公分长，以确保墙柱紧密结合。在转角和分间墙处亦应设置拉结筋，以保牢固。砖砌体应上下错缝，不准直缝。且最低和最高层为丁字砌法，砌筑时要求头缝饱满。砖墙的砖需保持一定的湿润，尤其是干旱和高温46、天气更应注意砖的表面湿度，太干的砖砌筑后迅速吸掉砂浆中水分，将大大降低砂浆凝聚力和强度，但亦防止湿砖不得砌筑，过分湿的砖使砂浆不易粘结，致使无法产生连接性，亦对砌体不利。本合同中预埋件、预留孔较多，施工时极要注意正确位置。为了保证砖墙牢固，砌块排列的方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则。4.3.5门窗施工本工程变电间门窗均采用钢窗。 安装工艺流程：整理检查抄平放线门窗洞口处理安装定位取窗门扇后固定塞缝抹口安装窗门扇清理。 施工工序：a) 超平放线：为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装门窗时要抄平放线。通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，用线锤吊直。b) 安装定位：安装前应将镀锌固定铁根据铰链位47、置和具体情况，按照500mm间距提前嵌入窗框外槽内。找好门窗本身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外塞紧，固定后拉对角线，调整门窗位置。c) 取扇固定：门窗定位后，可取下门窗扇，做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓，用木螺钉将镀锌铁固定于膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固的连接。d) 塞缝抹口：在框上与洞口之间应塞入油毡条或浸油麻纱，以保证窗框有伸缩余地，抹灰时灰口包住塑钢窗框。e) 安装玻璃扇：内外墙面完成后，将玻璃用压条压在窗扇上，按原有的标记位置将门窗扇安在框上，并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装。 施工要点：a) 在运输时要注意保护，每樘门48、窗用软绒毡隔开，下面用方木垫平，竖直靠立。每5樘扎在一起，装卸时要轻拿轻放。b) 存放地点要远离热源，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门窗扇扭曲变形，更不宜在阳光下暴晒，以免过早老化和热膨胀，最好是放在室内，用雨蓬布盖住。c) 防止门窗框松动，需在门窗外框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺丝把镀锌连接件紧固，严禁用锤打螺丝。d) 门窗框和墙体间隙应填嵌软质材料，不宜过紧，宜四周基本一致，不使门窗受挤，留有伸缩余地。e) 门窗禁和沥青质材料相遇，免使PVC受腐蚀。f) 固定螺丝松紧程度应基本一致，不使人为促使门窗变形。g) 严禁在门窗上铺设脚手板、搁支脚手杆或悬挂物件。h) 安装门窗扇前49、，应先做好墙面及天棚粉刷，防止门窗扇玷污。4.3.6围墙施工泵站有围墙，采用砼基础，用开挖方法施工。本工程中的围墙为砖砌柱，砖砌围墙先定下四角位置，保证整体方位。砌砖时需按前述上部建筑物所述：围墙需外形美观，必须保持几何尺寸，因此标高需统一，在基础浇好后，必须检查平整度，而砌墙时用统一皮数杆作标高，在砌顶上一块时需用水平仪校正补平。瓷砖贴面亦需拉线，以使横平竖直，而且需勾缝清晰。4.3.7水泥砼道路施工本工程泵站内道路为水泥砼道路，结构层一般为15cm砾石砂垫层；25cm粉煤灰三渣；18cm的C30水泥砼面层。 土基平整密实后进行砾石砂垫层施工 三渣施工要点：a)25cm三渣分两层摊铺，上下层50、为10cm和15cm。b) 三渣摊铺采用推土机辅以人工整平，摊铺时应将拌和好的混合料按松铺厚度均匀摊铺在路槽内，松铺厚度系数系一般为1.2-1.3，摊铺时注意控制好标高，路横坡，并掌握“宁高勿低，宁铲勿补”。c)当三渣整形一段后至最佳含水量时，即可进行碾压，一般先用68T压路机碾压两遍，然后用12T以上压路机碾数遍，直到表面无明显轮迹，在碾压中，如发现细裂缝时可补充洒水后压实，如遇“弹簧”现象，应进行铲除。晾干后再重复碾压。d)三渣碾压后需仔细进行终平，并仔细将高出部分刮平，低洼处不得修补，需待水泥砼来补平。e)三渣应及时养护，我们采用洒水养护，不准冲水，防止破坏三渣结构，三渣养护视季节而定，51、在养护期内表面应保持不准泛白。f)三渣完成后不准通行车辆，尤其是绝对禁止履带式车辆上去，和禁止车辆在上面调头，造成三渣表面松裂。水泥砼道路工序如下：施工前检查支护侧模采用同砼厚度的定型钢模摊铺运 输自拌砼插入式震捣器震附着式震动梁震实移动式小型平板震捣器协助震实压辊压实铝合金槽刮平真空吸水机吸水平板式震捣器震实人工抹面养护割缝施工前应对路基标高进行严格检查后方可施工结构层。 水泥砼施工前应对三渣弯程进行测试，应对标高、轴线、纵横坡度进行测试合格后，并将三渣表面清扫干净，而且要求三渣表面有一定的干湿要求。若三渣表面太干，应洒水湿润，以免砼底部的水分被三渣层吸去，变成疏碎而生细裂缝。 侧模采用定型52、钢模，高度和砼板厚相同，在安装模板时，应按放样把模板放在基层上，模板顶面高度应用水准仪检测。立好的模板要与基层紧贴，有缝处用细石砼嵌实。以防漏浆，立好的模板内侧应涂脱膜剂，防止粘贴也便于拆模。 砼摊铺根据厚度18cm为一次性摊铺成型，铺平后稍有抛高，再行振捣。混凝土震捣时，靠近边角等处先用插入式震捣器（功率1.1KW）顺序震捣（以免震捣不到而出现蜂窝），再用平板式震捣器（2.2-3.0KW）纵横交错全面震捣密实（纵横震捣时，应重叠1020cm），然后用底面符合路面横坡的震捣梁（1.1KW）沿纵向震捣拖平。多余的混凝土随着震捣梁的拖移而刮去；低陷处则应随时用较细的碎石混凝土（严禁用水泥砂浆）找平53、震实。最后，可在用直径75100mm的长无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍，作进一步整平。设有曲线形路拱时，应使用路拱成形板整平。震捣器在每一位置震捣的持续时间，以达到表面不再下沉并泛出砂浆为准。 拆模时应注意：拆模时间应根据气温和砼的测定情况而定，一般拆模时间3648小时，以保障砼边角不损坏时才能拆模。拆模时应先拆模外支撑铁杆等，然后用扁头小铁棒，轻轻插入模板顶端的内侧，细心向外移动，不可损坏砼边角。 砼路面浇筑时力争连续施工，减少施工缝，必须设施工缝时需设置在胀缝或缩缝位置，保持板面整齐。 切缝应及时并根据天气情况掌握时间：切缝过早，混凝土因还未结硬，切割时槽口边缘易产生剥落；切缝过54、迟，一方面费工（混凝土比较硬），另一方面更主要是可能在切割前混凝土已出现收缩裂缝。合适的切缝时间，视气候条件而定，炎热而多风的天气，或者早晚气温有突变时，切缝应适当早些；天气较冷，一天内气温变化不大时，切缝可较晚些。因此需准备足够的切缝机，以配合及时切缝。 砼路面完成后需待养护期结束方可开放交通，以保障其永久性的质量。4.4开槽埋管施工本工程污水管道开槽埋管基本上为横穿江杨南路的过路管，长543米，管径一般为DN300和DN400，管道埋深在2.43.7米，管材采用UPVC管。本工程雨水管道开槽埋管管径为f600、f800、f1650、f1800和f2000，总长275米。其中f600、f8055、0管道为地区接入管，f1650管道位于呼兰路上，而f1800、f2000管道位于绿化带中。雨水管道埋深3.05.76米。雨水管材：f600f800管道采用玻璃纤维增强塑料加砂管。f1650、f1800、f2000采用钢承口式钢筋砼管。雨污水管道开挖在3米以内，采用横列板支撑，3米以上采用钢板桩支撑。管道开挖采用井点降水。4.4.1施工工艺流程侧板桩支护沟槽开挖施工 施工测量 打钢板桩井点降水沟槽开挖 土方随挖随运至前方堆土处管道基础 管道铺设 管道坞膀 管道磅水合格沟槽回填拔出井点、拨出钢板桩4.4.2横列板支撑沟槽开挖施工工艺流程井点降水沟槽开挖管道基础管道铺设 管道坞膀 沟槽还土4.4.356、沟槽开挖当井点降水在沟槽底下0.5米时可进行沟槽开挖施工。挖土深至1m，需要及时支撑头道钢支撑。沟槽挖土采用人工与机械相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机至1.01.5M，然后进行头道支撑，在管顶净距离0.6M处设置最后一道支撑。为确保沟槽稳定，在挖至沟槽底时，距离沟底30cm处，设置一道临时支撑，待基础完成后，在排管前拆除。机械挖土是要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂或低标号砼填实，不得用土回填。沟槽挖出土后，及时装车外运，不得堆放在沟槽边。4.4.4沟槽排水管道开挖板采用轻型井点57、降低地下水位。轻型井点平面采用单排线型布置，井管间距为1.6米。轻型井点系统主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵组成。管道施工过程中，为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。4.4.5管道基础UPVC管和玻璃钢夹砂管基础采用砾石砂基础，基础采用平板振动机洒水平整振实。钢筋砼管道采用C20砼基础，立模现浇，底板上放置钢筋砼管枕。4.4.6管道铺设钢筋砼管道接口采用“F”型密封橡胶圈接口，UPVC58、管道采用“T”型橡胶圈接口，橡胶圈必须质地密实，表面平整，无钻孔、气泡或其它缺陷。成品管运到施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标色及时处理。排管前，复核好高程样板（龙门板）的中心位置与标高。排管自下游排向上游。1650以上馆子采用407汽车吊UPVC管道采用57汽车吊，吊点设在管子的重心处，用栏腰起吊的方式起吊，禁止钢索穿管吊管的方法，并在吊运管时，防止管节接口受损。4.4.7黄砂回填UPVC管采用中粗砂进行回填，回填高度至管外顶。而钢筋砼管道采用中粗砂回填至管中心处。黄砂回填时需在管道两侧同时均匀下砂回填，并每层20cm用平板振动机洒水振实拍平，确保砂的干容59、重不小于16KN/M3。4.4.8回填土本工程沟槽管顶以上至结构层下采用素土回填，密实度不小于0.95。沟槽复土20cm一层，分层填筑，分层夯实。复土时严禁带水复土，不得回填腐蚀土和淤泥。4.4.9管道闭合试验本工程污水管道闭水试验采取管道磅水方法试验。UPVC管采用磅筒磅水方法。 磅水检验应在管道坞膀前进行。 磅水检验在两井间进行，用砖墙将二端管子封堵住。 磅水水头高度为管内顶至窨井口（或磅筒顶2米高）。试磅时间不得少于30分钟。磅水检验合格后，及时进行管道坞膀和回填。4.4.10过路管施工措施横穿江杨南路污水管采用半幅翻交施工，施工均安排在晚上7时至第二天早晨5时进行。白天沟槽用盖板盖往，60、恢复交通。采取集中、快速施工措施，确保江杨南路白天交通正常通行。4.4.11玻璃钢夹砂管施工本工程f600f800雨水管采用玻璃钢夹砂管，全长250米。施工中必须严格按招标文件及xx市市政工程施工及验收规范实施。（1）沟槽支撑由于本工程沟槽挖土深度在2.53.5米之间，因此全部采用支撑施工。在管节接口处和平行公用管线位置且沟槽深度大于3米以上时采用钢板桩支撑施工。一般地段施工时，充分利用原路面结构层硬壳层保护作用，快速开挖施工，在管节处采取撑板支撑，插短桩和板组成组合支撑施工。钢板桩施工按前所述。（3）土方工程挖土采用机械和人工相结合的挖土方法，在沟底以上30cm的由人工挖取，在挖土时需及时测61、定标高，防止超挖。（4）施工排水沟槽内根据实际情况采用轻型井点降低地下水及结合明排水的方案。施工排出的水由临时管排入总体排水系统管道中或就近河浜中，但排出的水必须经过过滤沉淀，方可排入河内和排水系统中，以免阻塞河道和污染环境。（5）铺管采用吊车下管至基坑底进行铺设。 由于管材长度长，因此在装卸、运输途中应注意保护，起吊时不能采用钢丝索等硬性器绳提吊，尽量避免弹性有刺毛的物体接触和碰撞，起吊和装车要稳固，支点均要二个以上，确保管材内外表面和二端接口处完整。 管材在安装前，应详细检查：外观几何尺寸符合设计要求；管材的内外表面应光滑平整，无裂缝、针孔、杂质和纤维浸渍不良。接头处保持设计要求，不准有裂62、口、凹陷、缺角、不平整等，以致影响管道的紧密性。 严禁管材靠近明火，易燃物、易爆品附近，防止损坏管道，要注意不要随手将香烟蒂放在管子上揿灭。 堆放场地应平整，堆放应不重叠，防止滑散，管道应随运随用，尽量减少露天存放时间。 在装卸、运输、安装中防止和尖锐物接触，以免损坏表面层，在沟槽底铺装垫层时，严禁有石块外露，回填土时不得以混有建筑垃圾的硬物接触管材外表面，必须在施工中保证管材外护层不受损坏。回填土中还需严禁腐蚀质、垃圾等掺入。 管子接口时采用“O”型橡胶圈接口，接口必须清洗承口内侧和插口外侧，并将一切附着物去除，保证承插口的清洁，并按规范要求，在承口扩张部分涂以中性润滑剂。橡胶圈在到场后先详63、细检查有无损伤、孔眼、裂缝和变质变形等，并检查几何尺寸，均必须符合设计规范要求，方可用于安装；橡胶圈到场后应妥善保管，不准受受油渍和腐蚀物清蚀，不得置于阳光下暴晒，不使实硬物接触，防止损伤，在使用前需再仔细检查一次，合乎要求方可使用，使用工艺严格按规范，而橡胶圈表面亦需匀涂中性润滑剂，橡胶圈及承口内侧任何部分缺少润滑剂都将影响承插效果。承插连接方法用手动棘轮顶紧。但必须严禁手动棘轮直接接触和损伤管材表面，需有橡胶板做垫衬。连接完成应检查橡胶圈的位置正确。 回填：回填前先将管材用锲枕基本固定，管道坞膀用中粗砂回填至管顶。管侧黄砂需二侧同时分层回填，并用插入式砼震捣器，二侧同时分层洒水震实，防止管64、材横向移位。4.5顶管及顶管井施工4.5.1顶管井施工本工程中共有顶管工作井7座，顶管接收井7座，其中Y-1-1、Y-3-2为顶管接收井，Y-2-2、Y-3-3为顶管工作井，均采用沉井法施工；其余均采用SMW工法桩围护基坑开挖。沉井施工和和SMW工法桩施工的工艺要点与前述相似，现简单将施工方法述说如下： 沉井浇捣情况简述：位置井点内径(米)高度(米)施工方法砼浇捣次数第一次浇高度(米)第二次浇高度(米)江Y-2-2工作井9.46.99.8沉井2次5米浇至井顶江Y-3-3接收井f10.58.33沉井2次4.5米浇至井顶江Y-3-2接收井f7.27.56沉井2次4米浇至井顶江Y-1-1接收井f6.65、77.69沉井2次4米浇至井顶工法桩围护基坑开挖施工，采用f700双头深层搅拌桩内插H型钢的SMW工法桩作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工时工作坑和接收坑，H型钢采用5003001216焊接工字钢。工作坑施工顺序：（江W-3-1顶管工作坑）施工测量施工测量水泥土搅拌桩施工测量插入H型钢施工测量坑底注浆加固施工测量坑内预降水施工测量开挖顶层土，浇筑顶部围檩施工测量降水深度至底板下1米以上施工测量开挖第二层土施工测量第二道支撑施工测量围檩砼强度70%施工测量开挖第三层土施工测量第三道支撑施工测量开挖至标高施工测量浇筑垫层、底板施工测量浇筑内衬、后靠背施工测量顶管顶出施工测量浇筑检查井施工测量回66、填至支撑标高拆除支撑敲砼、拔出H型钢 接收坑施工顺序：（江Y-3-4顶管接收坑）施工测量施工测量水泥土搅拌桩施工测量插入H型钢施工测量坑底注浆加固施工测量坑内预降水施工测量开挖顶层土，浇筑顶部围檩施工测量降水深度至底板下1米以上施工测量开挖第二层土施工测量第二道支撑施工测量围檩砼强度70%施工测量挖土至标高施工测量浇筑垫层、底板施工测量顶管顶进施工测量浇筑检查井施工测量回填拆除支撑施工测量敲砼、拔H型钢施工测量工作坑、接收坑钢围檩均采用4003001216焊接工字钢。工作坑支撑采用f29910无缝钢管，接收抗采用双拼28槽钢。对坑底进行分层注浆加固，并进行坑内井点降水。地基注浆加固，井点降水及67、SMW工法桩围护基坑开挖施工具体要求与前述相同，不再重复。 顶管工作井加固：顶管工作井开始顶管工作时，应进行加固。井内加固：在井内浇砼后座墙，砼内预埋螺丝，再用复合钢板作为后坐，固定在后座墙上。井外加固：工作坑后背土体注浆加固，加固范围为顶管中心标高以上3米至中心标高以下4米，平面长73米。4.5.2顶管施工简述本工程顶管径为f600、f800、f1000、f1650、f1800、f2400、f2700，管位位于现状江杨南路道路中央和西侧人行道上。顶管工作方向和埋深情况如下：井号管径井距（米）顶进方向埋深（米）Y-1-1#Y-2-2#f2400243Y-2-2#Y-1-1#7-8W-4-2B#68、W-1-1#f1000159W-4-2B#W-1-1#6.5W-1-1#W2-1B#f1000196W-2-1B#W-1-1#6.6W-2-1B#W-2-2#f1000132W-2-1B#W-2-2#6.5W-2-2A#W-2-2#f80081W-2-2A#W-2-2#6.5Y-2-2#Y-3-2#f2700215Y-2-2#Y-3-2#6.268.11W-2-2#W-3-1#f800142W-2-2#W-3-1#6.26.5W-3-1#W-3-2#f800101W-3-1#W-3-2#6.26.49Y-3-2#Y-3-3#f270084Y-3-2#Y-3-3#6.636.86W-3-2#W-69、3-3#f80083W-3-2#W-3-3#6.095.95W-3-3#W-3-3A#f60050W-3-3#W-3-3A#5.685.95Y-3-3#Y-3-4#f165071Y-3-3#Y-3-4#6.635.85Y-3-3#Y-4-1#f2700217Y-3-3# Y-4-1#7.066.63Y-4-1#进水闸门井f270047Y-4-1#进水闸门井7.067.404.5.3顶管施工工艺流程图顶管工作井加固 测量放样 平面布置 工作井设备安装 地面设备安装 出洞准备 注浆机具材料设备准备挖土、运土卸管 顶进 注浆随时测量、纠偏、纠高差卸管、接口安装 进洞 注浆 取工具管全线测量收坑工作结70、束4.5.4顶管施工的方法和技术措施(1)顶管设备针对本工程沿线水文、地质及施工条件，为确保顶管施工质量和进度，减少对地面的影响。本工程中顶管机采用泥水机械平衡式顶管机。该类顶管机在软土地层中能自动平衡节削面土体压力、有效控制地面沉降、操作安全可靠、施工速度快的最好机型之一。(1.1)主顶系统：f2700管道的主顶系统由6只200T油缸组成总顶力为1200T。(1.2) 泥水系统：以一定水压、流速的水和稀释、搅拌泥水舱中泥浆，并将泥浆水带至地面沉淀池。该水流水压比地下水压略高，以确保切削面土层无水土流失。(1.3)中继间：本工程管道顶距较长，顶程设置中继间。一般安置在顶力接近许用顶力6080的71、管节后，以确保顶力不超过管节或工作井的许用顶力。中继环采用两段一铰的壳体形式，前后壳体间安置两道D型橡胶止水圈，防止环外泥水渗入。顶力由50T油缸提供。油缸组前，后腔分别接通，以保证顶力大小，方向一致、顶速一致。中继间在安放时，第一只中继间应放在比较前面一些，因为掘进机在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而有较大的变化。当总推力达到中继间总推力40%60%时，就应安放第一只中继间，以后每当达到中继间总推力的60%80%时，安放一只中继间。而当主顶油缸达到中继间总推力的90%时，就必须启用中继间。(2)顶管工艺整个顶管过程大致可分为三个阶段：出洞前准备；正常顶进阶段；进洞及后期收尾阶段。(272、.1)出洞前准备阶段：本阶段工作包括：龙门吊安装就位、机坑导轨测量就位、洞口止水装置安装、主顶油缸组及后靠、机坑导轨安装就位、泥水系统机坑旁通阀组有管道系统安装就位、操纵平台搭建、电气控制线路布置、储水箱及泥水泵安装就位、压浆系统及其管道安装就位、顶管机头下井就位、各部分设备调试运行、联机总调试、洞口地基加固措施、顶进轴线复测、管节堆放检验、触变泥浆搅拌储存。(2.2)出洞及正常顶进阶段：打开洞门、机头顶入洞口后下设备段。转接油管、电缆及泥水管后继续顶进。油缸顶到位后，拆除泥水管和电缆，第一节砼下井，设备段与第一节砼管合拢，接通泥水管和电缆继续顶进。重复上述过程。顶至预定长度后，将准备好的1中73、继环放下，联机调试一次，重复上述过程。本段工程各顶程中继间最多用二只。在顶进过程中每顶一节子对顶进轴线作一到二次测量，确定纠偏的方向和时机；并对机头前10M，后20M的地面沉降监测点作一测量，以便当班施工人员能及时采取相应措施，控制沉降幅度。整个顶进管道从机头后设备段、第一节砼管到最后一节管道，每隔6M设置一圈触变泥浆注入管道，以便顶进时定量定点压浆，减小顶进时管外壁阻力，填充扰动土中空隙，减小地面沉降。在顶进开始阶段，应设定刀盘正面平衡土压力。其计算公式如下：P主(gH+P活)tg2(45-/2)-2c tg(45-/2)P被(gH+P活)tg2(45/2)+2c tg(45/2)P设P主274、/3(P被P主)泥水系统的设定水压力一般比地下水水压高0.05kg/cm2.这要根据埋深及地下水位高低情况而定。在顶进中根据机头和沉降情况再对工作土压和水压进行修正。顶进过程中严格执行交接班一小时衔接制度，交待上班各类情况，共同观察工作现状，以保证全顶程的连续无间断。(2.3)进洞及后期收尾工作：本部分工程包括：托架搭建、接收导轨就位，洞口止水装置安装、洞口地基加固，机头偏差复测。井位复测、打开洞门、机头进洞并吊运、管道清洗、防腐涂料、管节偏差测量记录。为了减少顶进管节的后期沉降，在顶进完毕后还要在压浆孔向管外压水泥砂浆，以填充管外扰动土缝隙，提高管外土体的承载能力。(3)最大顶力及其限制措施75、验算(3.1) 最大推力计算：f2700管Y-3-3#Y-4-1#间距为2.7米。埋深7米，q取11，c取12KPa 容重g为17.7KN/M3F=F0+foL应小于沉井容许顶力，大于时进行井内加固fo每米管子与土层之间的综合摩擦阻力（KN/M）L推进长（M）F0初始推力F0=（Pe+Pw+DP）p/4+Bc2经计算，F=11472KN大于顶管工作井最大允许顶力，必须进行井内加固。(3.2)根据本工程具体情况，工作井到接收井的距离在150M以上时，设二个中继间；150M至100M之间设一个中继间。 (4)触变泥浆减阻压浆分三类，分别控制。机尾同步压浆：以形成原始浆套，填充固有间隙；b. 沿线（76、及洞口）压浆；以补充管道不直形成的沿线浆套缺损。c.定点压浆：根据沉降测量反馈数据，对沉降过大处补偿性压浆，以支承地表荷载。(5)进出洞口土体、固结措施机头进出洞前，须对洞口土体采取防水固结措施。采用井点降水压密注浆技术处理，可保顶管平稳进出洞。(6)地下管线及建筑物沉降控制保护措施本顶管机具有自动平衡正面土压力、水压力的特点，故正面水土流失引起的地面沉降较易控制。在出洞后第一节管节顶进后，即可把正面土压、水压调整到最佳值。另一方面，顶进轴线偏差也会引起较大的地面沉降，故在顶进操纵时，操纵人员要认真、仔细分析机头偏差量，谨慎纠偏，确保管道偏差控制在尽可能小的范围内。在施工前，对顶管沿线的各类公77、用管线作详细调查，防止危险。每小时测一次路面沉降，安排专人日查看视沿线的地面裂缝冒浆情况，尽早采取措施，减少对周围施工环境的影响。施工时，24小时日夜监测，随时根据监测反馈资料，调整护壁泥浆压力，配制稳定性好的膨润土泥浆，迅速对管外空隙压浆和补浆，保证土体沉降最小，确保周围管线及建筑物的安全。(7)顶管机碰到原有地下障碍物的措施和方法本机头刀盘为大断面切削型，刀盘上焊有硬质合金刀具，并有硬质合金堆焊耐磨保护层。断面小于30CM的木桩，可以在切削成碎片后从管道中排出。非结构型石块可推其前进，在顶进一段时间后，遇疏松土层时，可将它挤入旁边土层中。(8)顶进线型控制顶进轴线的偏差与管道顶进阻力、地面78、沉降、管道接口的水密性及管道水力条件有很大关系，所以下面的控制及量测方法是必不可少的。在工作井后靠前设置一牢固的测量平台，平台高度与轴线标高相匹配并可作少量调节，激光经纬仪安置在平台上，调整红外线激光方向、高度与设计轴线一致。在机头尾部的实际偏差。现场结合机头前后壳体间折角、机头滚动角，二维倾斜仪读数，即可处出机头的现存偏差及发展趋势。从而确定纠偏动作的方向、大小及时机。以上各参数均可在地面操纵台的电视屏幕、仪表板上看到。在机头进洞前20M处，对机头的偏差进行一次精确的测量，确定纠偏控制措施，以确保机头以尽可能小的偏差进洞，避免洞口钢筋砼井壁的敲凿。(9)地下、地上挖弃土的安排及处理从机头切削79、下的土体稀释搅碎后由污泥泵送到地面。地面砌筑宽6M长30M深2M的泥浆沉淀池，排放入沉淀池的泥浆水经初步沉淀后重复使用。池内沉淀下的泥砂由挖土机挖出，装车运到工地附近土方临时堆放处进一步脱水，上方基本晒干后用土方车运到永久性弃土处。4.5.5复合管管顶上骑马井施工顶管施工完成后，在特殊复合管管顶上开孔浇筑1.81.3m检查井。本工程共有5处开孔。在特殊骑马井砼强度等级为C30，抗渗等级为S6，砼管外壁外包14mm厚16锰钢。检查井采用现浇钢筋砼结构，砼井壁厚度为15cm，井壁外包16mm厚钢板，钢板外侧刷环氧沥青一度。钢筋砼盖板平面尺寸为33米。(1)施工流程复合管中心测量沟槽围护沟槽开挖检查80、井四周井壁钢板焊接并防腐检查井钢筋、模板、砼浇捣检查井与特殊管间C30砼浇捣复合管管顶开孔窨井盖座铸铁盖板。(2)骑马井施工骑马井外壁钢板与复合管采用焊接连接。钢板上预先焊有对拉螺杆，以便立模需要。焊接工艺要求：焊接采用人工金属电弧焊，焊接标准按GBT236-82、GB50235-97的规定执行。 焊条具有产品质量合格证书，包装完好，无药皮脱落，焊芯锈迹等现象。 焊接缝表面严禁有裂缝、夹渣等缺陷，焊接前必须把油脂、水和锈迹清除干净，焊接速度不宜过快，焊接电流不宜过大或过小，以防产生夹渣或焊瘤。 焊接必须均匀，焊渣和飞溅物要清除干净，焊缝应保证焊透及融合良好，外观质量必须符合要求。 本工程焊工均81、须按照GBJ236-82考试标准进行技能考试，合格者持上岗证，并随时接受有关部门抽查和考试。检查井立模采用三道f16对拉螺杆互相拉住，即杆上设止水片。砼浇捣完成后，割除时外面用微膨胀防水水泥封风。浇捣施工见专用章节。检查井井壁砼浇捣完成后进行井壁与复合管间砼浇捣施工。砼强度达到100%后，进行复合管管顶开孔，开孔尺寸为800700mm。4.5.6路面结构层恢复施工江杨南路管道开挖和顶管工作井、接收井施工完成后进行江杨南路道路结构层恢复施工。江杨南路为沥青砼面层。江杨南路道路结构层如下：面层：3cm细粒式沥青砼；8cm粗粒式沥青砼； 基层：40cm粉煤灰三渣；垫层：15cm砾石砂。(1)道路垫层82、及基层施工土路基完成后应立即铺设砾石砂。三渣采用厂拌粉煤灰三渣。35cm三渣分二次摊铺，上、下层均为20cm。三渣摊铺机械采用推土机横向全路幅摊铺，平地机配合人工整平。其施工工艺见前所述。(2)沥青砼施工本工程江杨面路面层为8cm粗粒式沥青砼和3cm细粒式沥青砼结构。沥青混合料供应商按设计级配要求生产供应，并向承包商提供石料、砂、沥青等原材料和混合料的有关测试资料和混合料的出厂温度、合格证等。沥青混合料摊铺前，三渣表面须清扫干净。沥青砼采用附有自动调平的进口摊铺机摊铺。沥青砼面层采用等厚度施工法进行，摊铺采用路幅全宽度施工，尽量减少纵、横向接缝。摊铺机不便摊铺的拐角小范围内配以人工摊铺。在所有83、与新铺沥青砼接触的侧面，如分隔带、侧平石、路缘石、下水道窨井和进水口侧面及地下管线检查井的侧壁等均须涂以薄层沥青粘层油。现状江杨南路机动车道宽16米，双向四车道，每向二车道，采用一部附有自动调平的进口摊铺机全路幅摊铺。沥青砼机械摊铺抛高系数，粗粒式为1.151.25，细粒式为1.15。摊铺时须严格控制沥青砼的温度。施工现场备有温度计，量测沥青混合料到工地的温度，同时量测摊铺时的温度，并作好记录。细粒式沥青砼施工气温控制在10。C以上。沥青砼面层碾压原则上用宝马141压路机，静压2遍，宝马160压路机复压，单向振动碾压4遍，宝马201压路机终压，静压3遍直至轮迹完全消失。特别需注意接缝处的压实，84、使接缝衔接紧密、平顺。压实后的沥青砼面层应平整坚实，粗细一致。严禁各类机械在已铺的沥青砼上面加油或修理。沥青砼施工不得在雨中施工。4.5.7砼施工要点本工程中的结构砼采用泵送商品砼。今将砼的主要施工和养护方法集中叙述如下：(1)混凝土的材料水泥：我们在本工程内采用的必须是优质水泥，确保工程质量。水泥到场后贮存于砧砌二端开门的库房内，以利先到先用，避免存贮期超过规范要求。库房内应用架空木板及防潮层设置于地面及墙壁，严禁使用过期或变硬的水泥。粗骨料：全部采用灰色的质地硬坚的石灰岩石料，需经过测试达到设计要求的材料使用。粗骨料堆放的场地应是排水良好，无泥浆的硬质堆场上，使用时还需经过检验合格，并充分85、用水冲洗，得到工程师满意。细骨料：我们所采用的用于本工程的细骨料，均为中粗砂，必须选择合乎标书要求，含泥量少，粗细均匀，色泽好，强度合适，并到现场后经过化验，经监理工程师同意后使用。堆置细骨料的场地应同粗骨料场地一样要求，而且需和粗骨料分开堆放，不使混合，以防止拌和时的配合比发生变化。水：拌和的水需经化验，符合饮用水的条件。(2)混凝土的配合比在现场拌和时，并根据现场砂、石料含水量进行水灰比调整，作为拌和比，并现场做好坍落度试验，得到监理工程师认可后方可进行拌和。凡换一种水泥品种时，必需另行作配合比试验。(3)砼的泵送在泵送前应对泵机进行全面检查，保证泵机使用时正常运转，合理铺设输送管再用清水86、将料斗阀门等部件充分湿润，以利砼泵送，在开始泵入砼前，先加入较稀释的1：1水泥浆，使泵送时流畅。采用泵送的进料斗应装有滤网，防止过大石块进入泵机，堵塞输送管。在泵送停止时应立即将泵机清理干净，防止内部结块堵塞。泵送砼的配合比，应另行设计。(4)砼的浇捣砼浇捣时施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均需和模板和钢筋的支架分开，不得互相支连。砼浇捣时一般一个构件均应一次完成，池、井较高，无法一次浇捣时，按设计要求设置施工缝，采用钢板止水带以防渗漏。由于本工程砼一次浇捣量较大，故必须确保砼连续及时供应。 砼浇捣平台、底板、顶板时应成台阶形整线前进，防止发生纵向冷缝。浇捣墙身时，应以每层厚度5087、公分左右成阶梯形推进，按池大小浇一周的砼量，保证在砼初凝前上下浇捣层相连，以保证质量，不致使上层砼振捣时下层已假凝，而破坏砼的和易性，使上下层分离，发生重大事故。浇捣砼前需预先将预埋件、预留孔及穿墙套管的位置预留准确，不得遗漏，不得事后凿洞。(5)砼的振捣砼的振捣根据需要采用插入式和平板式振捣器，振捣棒插入时应离开钢筋，振捣孔间距和振捣棒持续时间应根据实际情况控制，防止振捣不匀和振捣过密产生离析。在底板和顶板面上配上平板振捣器振平。砼在振捣时应注意和随时检查模板受力情况和钢筋的变化，应及时检查不得使模板和钢筋发生位移而破坏设计意图。(6)砼的养护混凝土振捣成活后，必须防止曝晒、干燥风吹，雨淋、88、水浸、热变化、污染和损伤，因此应及时养护，养护方法采用泡沫海绵覆盖，尤其在侧墙上，还可起挡风作用。泡沫海绵应浸足水，并经常浇洒。养护时间按季节而定，一般需七天以上，养护时保证砼表面不泛白，即泡沫海绵手揿时感到湿润方可。4.5.8模板施工要点本工程现浇砼的结构物有基础、框架柱梁、平台、屋面等种类较多，模板使用时我们均采用复合模板为主，配制定型小钢模和少量木模组合成模板，确保模板本身刚度，并用万能脚手架构件组成模板框架、支撑和脚手架。现浇砼墙时，我们采用组合钢模，并用对拉螺丝控制墙身尺寸，侧模外用F48的钢管为垂直方向夹箍侧模，并形成组合斜撑，以保证稳固。对拉螺丝需采用f12园钢制成（可根据计算而89、得）中间带有一块止水片，确保质量。框架柱模基于地面上，采用定制定型钢板模，用方框箍定，并在立柱四周设置搅风索，确保砼浇筑过程中不倾斜和稳定。本合同中砼内预埋件、预留管、预留孔较多，在施工时应和安装单位详细相互检查并将预留孔的模板仔细固定，以保证位置正确；穿池壁套管应按设计采用设置止水环方法，止水环应满焊严密，砼四周捣实。模板及其支架应有足够的强度，刚度和稳定性，支架的支承部分要有足够的支承面积，以保证砼结构不产生超过设计允许范围内的下沉和变形。4.5.9钢筋施工要点本工程中钢筋较多，按招标文件规定，均由承包商根据业主指定数家厂家进行采购。由于钢筋种类型号较多，因此对采购的钢筋应按规范要求进行严90、格检验。钢筋施工时，应注意下列几点：(1)本公司拟在现场场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料加工成型和绑扎，减少运输时间和引起变形。钢筋加工车间位置见平面布置图。(2)钢筋进场后，原材料按业主要求分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。(3)对于焊接接长使用的钢筋，按相应规定做机械性能试验，向监理代表呈交试验报告，用于绑扎。(4)现场搭接接长使用的钢筋将忠实执行规范规定。接头端部与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径10倍，接头不得在弯矩处。(5)由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以91、便加工时用。(6)钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物单件较多，因此每个构筑物单位的钢筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆，造成混乱。每种近似的成型钢筋件（如箍筋、直杆等）需设置明确标志，归类堆放。而且需有专人保管，提货。(7)严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。(8)为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，若按图纸设置仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下92、挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用定型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用定型钢筋来控制。(9)钢筋保护层将严格用同级配砂浆垫块控制，在垂直面上（如墙上、柱边）的砂浆垫块应预埋入铅丝，以利绑扎。(10)对于施工缝处钢筋粘结浆体将认真清理干净。(11)墙板立柱等钢筋绑扎时，需借助于活动脚手架完成。平板绑扎钢筋应设置施工脚手板，不准立于钢筋面上施工。(12)钢筋施工中应对设计要求的吊筋、锚固筋、加强筋务必严格按设计要求施工，保证结构力的正确。(13)浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。(14)每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后方可支模浇砼。第五章.施工措施5.1施工中临时交通措施开槽93、埋管及顶管和沉井施工范围内，根据管位布置情况，临时交通措施简述如下：开槽埋管施工将横穿江杨南路，江杨南路路幅宽度34米，为机非分流、人车分流，机动车道宽度16米，双向四车道，非机动车道宽度各4米，人行道宽度各4米，人行道两侧为4-8米绿化带。江杨南路交通量异常繁忙，尤其货运交通多，大型集装箱卡车多，污水管道横穿道路施工时，在取得交通部门同意后，则采用夜间突击施工，安排时间从晚上8时至第二天早晨5时，白天用钢板盖住，采取半幅翻交施工方法，保证江杨南路交通。江杨南路路中心顶管接收（坑）和工作井（坑）施工时，因沉井（或基坑）位于机动车道上，为维持江杨南路上双向交通，在工作井（坑）或接收井（坑）两侧各94、筑1条宽为4米的交通便道，交通便道将利用两侧人行道或非机动车拓宽改建；同时将机非分隔带挖除。采取交通组织措施如下：a.在顶管工作井（坑）或接收井（坑）施工期间，行人或非机动车在相应一侧实行人非混行交通，宽度4米。b.在沉井、基坑或管道位置设置全封闭护栏，晚上挂警示灯提醒过往车辆和行人。c.在各沉井、基坑位置设置纠察岗，24小时专人负责交通导流、导行，在封闭护栏上漆交通警示标示、四周增加照明灯，确保车辆和行人安全。d.在人非混行通道和交通便道间设置交通护栏，确保机非分流，确保行人安全。5.2周围环境保护措施本工程施工前须对工程范围内的地形、地质、地下管线及各类构筑物、建筑物包括居民住宅及厂房的特95、性、位置关系及施工方法等进行充分的研究，并预测对地下管线、建筑物的影响程度，并采取相应的保护措施。5.2.1构建筑物保护为防止沟槽及顶管井（坑）井点降水引起房屋沉降开裂和沉井下沉中井周土体移动而引起楼房的倾斜，采取对井点降水影响范围内房屋基础下3米及沉井四周和沉井刃脚底面下4米原土层进行分层注浆加固。沉井施工过程中及时在井周空隙灌入触变泥浆或用砂土填充，确保周围建筑物稳定。5.2.2地下管线如处在沉井或基坑施工位移沉降影响范围内，需对地下管线位移进行跟踪观测，设置沉降观测孔，观察管线的动态，并及时采取树根桩或注浆加固等相应加固措施。5.2.3现场施工范围内构筑物已基本拆除。如情况特殊，未及时拆96、除或个别需要保留，视构筑物基坑的相应距离和有关管理单位的具体要求以及构建筑物的基础型式采取相应保护措施。实施各类建筑物保护措施流程如下：调查各类管线及构、建筑物情况提出加固保护措施业主、监理、管线和有关管理单位审批实施加固保护方案主体工程施工中监测个保护对象正常 异常主体工程继续施工至完成5.3临时防讯措施江杨南路泵站位于蕴藻浜河道边上。泵站出水箱涵排放口直接向蕴藻浜排放。排放口施工期间需拆除一段蕴藻浜老防汛墙。老防讯墙拆除前，必须采取临时防讯措施，临防措施获得市、区防讯部门批准且验收合格后，方可拆除老防汛墙。拟初步制定临时防汛措施如下：5.3.1首先向水务部门详细了解蕴藻浜河道情况和涨落潮情97、况，在排放口范围内修筑一条临时围堰，临时围堰采用拉森板桩互相咬口施工，板桩长在1620米左右，桩顶标高控制在汛期最高潮水位50cm以上，必须确保板桩入土深度为桩长一半以上。在围堰内侧叠袋装土至桩顶，确保桩体抗水体冲击稳定。5.3.2在围堰内砌筑一道封闭的砖墙，为2砖墙厚，砖墙采用水泥砂浆抹面，砖墙需与老防汛墙连接。砖墙标高控制在68米。5.3.3临时防汛措施上报市、区和业主防汛部门审批通过后再实施，经市、区防汛部门验收合格后，再可进行老防汛墙拆除。5.4夏季砼的施工技术措施 控制水的措施：对混凝土的温度，若按各组成材料的单位重量计算，水的影响最大，水的比热要比水泥和粗细骨料高出45倍，水也容易98、控制温度。试验证明，在标准配合比的混凝土中，若将水温降低2C，则能使混凝土降低0.5C。 外加剂的控制：使用缓凝剂或减水缓凝剂可降低因高温而增加的混凝土用水量，并使其具有适当的稠度，可消除混凝土因受高温影响某些性能的下降。使用外加剂需得到监理工程师同意。 操作时间的控制：施工宜在夜间温度低时进行。 注意养护：在高温下极需连续养护，并以洒水法为宜，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，可覆盖薄膜等使之在24h内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具，而在必要时需采用遮阴棚，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒，遮阳蓬亦可在雨季施工时使用。5.5雨季砼的施工技术措施混凝土浇捣前必须和气象站密99、切联系，有下雨不应浇捣砼，必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。应尽量利用无雨时突击施工。刚浇好的砼若遇雨，不准用草包直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草包受雨淋后有黄色泛滥，影响砼面层色泽。雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量支持完成单项施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。雨季施工其它注意事项：加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。并在现场设置简单气象测试器具，以及时注意气象变化。对各种电器、机具加强监护，防止危险。加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现100、问题立即及时处理。5.6冬季砼的施工技术措施本工程需通过冬季，虽然xx市冬季温度逐年上升，但不稳定，还时常有低温和寒流的侵袭，因此最低气温在5时应作冬季施工考虑，作出应有措施。本工程中砼在冬季施工时应注意，在低温达0以下时不得浇捣砼，砼在假凝前不得温度低于4，因此适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。还要准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。在砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。在砼施工前应及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采101、取燃料加温，蒸气养护等特殊措施。冬季在室内砌砖时注意清除砖墙的积雪，尽量在温度稍高时施工，粉刷和砼施工均应在下午三时前结束。第六章施工管理6.1工程管理6.1.1工程管理组织本公司在现场建立项目部，实行项目部责任制，推行项目管理法，以优秀项目经理负责制，保证工程管理水平。现场工程管理组织系统如前所示。6.1.2工程管理目标质量-确保“优良”安全-确保“事故为零”，安全达标文明施工-确保达到市级文明施工标化工地工期-确保16个日历月内提前十天完成。6.1.3工程管理措施本工程中，本公司施工人员无条件接受业主所指定的现场项目管理部的总协调、总管理和总控制，一切施工事宜均通过项目管理部进行。我们认为102、业主及其委托代理人均能对本公司一切施工事宜进行全方面监督和检查。并为其开展工作和生活提供方便，按照要求，提供完整的原始记录、检测记录等技术、经济资料。本工程中，本公司保证所确定的工程项目经理和主要技术人员、管理人员，均在施工单位进场时一次到位，并在施工未全部竣工前不予撤离和调换。本工程施工中我公司将按招标文件要求，及时提交详细的施工技术方案和详细的进度计划，保证严格按业主确认的施工技术方案进行施工，并无条件地接受项目管理部和施工监理单位对施工质量的监督管理和对工期实施情况的督促。本工程中我们推行项目管理法，责任层层落实，贯彻谁施工谁负责的全面管理制度。本工程中我公司将派出强有力的前期工作人员，103、在业主及其委托代理人指导下，为拆迁、借地、地下管线、施工用电、施工用水、交通等等有关事宜，尽我们一切力量，为争取早日全面开工，无条件贡献出我们的有利条件。本工程中，我公司保证按xx市有关规定，接受地方政府部门对安全、交通及遵守法规的教育和执行。遵守地方政府对施工现场交通、施工噪音、环保等管理规定，并办理有关手续。本工程的缺陷责任期内，我们承诺在收到建设单位维修通知后及时到建设单位了解情况，本公司将派出优秀技术人员负责检查，及时向业主呈报并无条件修正所通知的缺陷。6.2质量管理6.2.1质量管理目标本工程我们的质量指标是：各分项工程和工序的合格率为百分之百，优良率为百分之九十以上，验收一次合格，104、确保 “优良”工程。6.2.2质量管理组织 公司质监部 项目经理 项目总工程师项目部质监工程师 施工队质量员各班组质量员6.2.3质量管理标准 招标文件、补充文件和设计图纸中的技术规范要求和参照的各种标准和规范。 xx市市政工程局市政工程质量检验评定方法。 xx市市政工程局市政工程施工及验收技术规程及有关补充文件。 建设工程质量检验评定标准。及一切有关的施工和管理标准。6.2.4质量管理顺序各班组自检合格班组接交互检合格 施工队质量员工序检验合格 总公司质监部项目部质量组工序复验合格工地质监工程师终验合格 (对成品不定期抽检) 报送业主监理工程师检验凡一级验收不合格，不准通行。每道工序的质量均105、由业主的监理工程师作为最后审定，本单位将无条件服从，并将成品保持到最后。6.2.5质量管理措施 严格掌握材质关：对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单，并根据规范要求进行严格验收，必要时还需经过检验、测试。各种材料、半成品、成品均需得到监理工程师检测后方可使用，还需根据监理工程师要求到指定测试单位进行某项或全套试、化验的可能，而确保质量。 进行层层设计、施工技术交底:业主主持的图纸设计交底：参加人员，项目经理、项目部总工程师、质监工程师及项目部技术人员。工地技术交底：负责人总工程师、质监工程师及施工队长；参加人员：各队及各班组技术人员、施工员、技术员、质量员。班组技术交底：负责人施106、工队长及各队主管工程师；参加人员：各班组技术人员、各班组技工、及全体职工。必须让全体职工明确工程的主要要求和特点，全体协力抓好本工程的施工质量。 发挥TQC作用：围绕本工程特点，积极开展TQC普及教育，工程的重要关键工序要设控制管理点，成立TQC小组进行课题攻关，确保工程质量创优。为跟踪施工中的质量情况，增强具体操作人员的责任感，采取质量挂牌制施工。 严格执行层层验收复核制度：每道工序必须按有关规定的隐蔽工程及技术复核项目认真查验，确保每道工序按规范和设计意图实施。并及时如实地按标书要求检查评定工程质量，检查评定表格填写正确、齐全、正规。坚持每道工序合格过关，加强监督，使每道工序都处于受控状态107、。 定期召开质量会：发现施工中疑难问题，及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保质量达标。并对以往施工中质量进行总结，对有明显表现成绩者，进行政治和经济上给予鼓励。 接受群众监督，群众有提出我们公司在施工中、在质量上有错误，应按原公司规定给予一定奖励。 所有黄砂、石子、钢筋、水泥及成品管材料供应，严格按业主指定的供应单位的供应，并需获得监理工程师满意后采购。6.3安全管理6.3.1安全管理目标我们的安全指标是：不发生任何事故包括工伤事故、第三方面伤害事故等，确保“施工现场安全事故为零”，确保建成安全达标工地。6.3.2安全管理组织公司质监部 项目经理 （ 安全管理工作责任人）项目部安全员 各队108、专职安全员 各班组专职安全员6.3.3安全管理标准 中华人民共和国建设部令：建设工程施工现场管理规定； xx市“施工现场电气安全管理规定”； xx市“起重机械安全操作规程”； xx市施工安全生产管理的有关规定； 国务院、建设部、xx市各级有关部门颁布的一切安全管理法令和规定； 招标文件中有关安全生产的规定和要求。按照上述各项规定，定出适合本工程的实际条例，订立本工地安全制度，认真执行。6.3.4安全管理措施a) 按xx市“安全生产责任制”的有关规定，实行安全承包责任，订立“安全施工协议书”和公司内部“安全生产责任书”。工地项目经理为安全第一责任人。b) 从工地领导层到各班组，均设立专职安全员，109、没有安全员同意，不准进行工序施工。c) 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院和xx市各级部门及本公司颁布的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中重视安全生产，严格遵守有关文件的规定，人人保护自己亦保护他人。d) 各种作业人员必须经考试合格后持证上岗。考试需经每年复验及备训。高压电工、电工、电焊工、机械操作工、驾驶员等等特殊技术工种必须专职技工持证上岗操作，严禁当班教徒。e) 施工用电必须符合安全用电的规定。对电杆、电箱、电源、电线的安装铺设，必须认真检查，并经常检查，使用新电源必须先检查后110、使用。高空作业必须挂好安全带，起重设备、轨道，滑线安装要有可靠的安全缆绳施以供挂安全带之用。f) 工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。g) 工地现场必须有醒目的安全标志、标语、安全达标要求重点注意事项，提高职工注意重点。h) 上岗职工必须佩戴相应的安全劳动保护用具：如安全帽、手套、鞋等，还需配置足够的、合格的施工安全劳动保护用具，如登高人员等特殊需要的保护用具。i) 加强检查、铲除隐患，确保安全。每天需有安全员、安全电工、安全机械工组成的安全111、巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天、晚间更需加强检查，发现不良苗子及时纠正。j) 参加有关主管部门成立的联合保卫组织，依靠政府，依靠群众在业主指导下，保证安全施工。k) 严格按招标文件中安全生产的条例执行。建立安全生产责任制，进行全面安全教育，进行全面安全交底，并认真开展班前安全点名活动。施工机械需在施工前有安全使用证。m) 交通安全交通便道要符合交通部门要求，并用封闭隔离护拦隔开。施工区和非施工区也需用护拦隔离。n) 建立防火安全组织，有精干可行、经过一定训练的义务消防员，并明确安全防火的职责和健全的组织，配置足够的性能良好可用的消防器材，在施工现场和危险地段严禁吸烟，严禁明火，并有专职人员112、进行定期检查和调整。6.4文明施工管理6.4.1文明施工管理目标我们的目标是达到xx市级文明工地。6.4.2文明施工管理组织公司文明施工领导小姐 项目经理 项目部专职文明施工员 施工队文明施工员 班组文明施工员6.4.3文明施工管理标准 中华人民共和国治安管理处罚条例； xx市建设工程文明施工管理暂行规定； xx市“关于加强建设工地环境卫生管理”通告； xx市“外来人员”管理条例； 以及xx市有关 道路和地下管线施工管理办法的规定。 保护公用管线责任制。 xx市文明达标工地标准。6.4.4文明施工管理措施a) 建立专职的文明施工管理体系:在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习xx市有113、关文明施工的规定，认真学习招标文件中关于文明施工的要求，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工，促使每个工地成为“文明工地”。b) 从公司工地施工队班组，组成专职文明施工管理检查体系，突出优秀党、团员及骨干职工带头示范，以自身做起，带领全体施工班组、施工队及整个工地形成文明风气，确保“文明工地”建立。c) 挂牌施工，接收群众监督，我们将继续以往“批评我者有奖”的活动，广泛接受和收取群众意见，不断改进施工队伍面貌。d) 严格按照“二通三无五必须”的具体要求落实实施，并将保证措施设牌公布与交叉口等处，使群众随时可以监督我们，亦同时引114、起施工人员注意。e) 施工现场的泥浆及时清洗，不准流出施工场地外。对土方外运的车辆需及时清洗，保持清洁，消除跑、冒、滴、漏等现象。f) 严格执行专职文明施工员三班制佩卡巡回检查制，发现苗子及时纠正，并有文明施工员负责交班责任岗位移交手续。若发现问题由当班文明施工员负责，按情节严重予以处理。g) 工地材料、机械堆放整齐、合理，既对施工有利，又使用方便；临设比重整齐，专职人员管理卫生，室内外保持清洁。h) 为确保施工区域内的雨、污水管道畅通，施工期间对雨水、施工用水放置集水井沉淀后排入雨水管道内。生活污水设置化粪池后排入污水管道内。同时，对施工区域内的雨、污水管道定期进行疏通。i) 发现公用管线应115、严格按xx市有关文件规定和招标文件规定严加保护，在施工前还需向各有关单位详细了解管线情况，避免涉及图纸提供发生“时间差”的变化，必要时还必须采用探索和开样洞仔细检查管位，以便保护。对公用管线的保护方案必须切实有效，并经过主管单位技术人员和监理工程师审批后实施，并在施工中应请主管单位派技术人员现场监护。j) 加强保卫工作，严格执行会客登记制，防止闲杂人员进入施工区。k) 食堂需经常检查，必需符合xx市卫生标准。l) 垃圾应及时请环卫部门搬离工地，严禁堆积。6.5进度管理我们的目标是确保16个月内提前10天完成竣工。本工程的工程量较大，施工总工期短，为了早日发挥效益，我们努力以本公司的特长，根据拆116、迁情况，组织力量，进行突击性施工，力争提前完成，并采取以下措施，确保进度完成。若本工程中标，我公司将抽调各工地的优秀力量，支援本工地的施工队，突击施工。6.5.1做好充分准备工作 充分了解现场的道路、交通、其它管线、地质等情况，主动和有关部门联系，早日定出方案，予先办好必要手续，力争顺利施工。 对所必需的工程材料、成品早日订货，保证及时提供供应，绝对不可发生停工待料现象。 对必需的机具、设备立即进行检修，并对必要的机械等均需有足够的补充准备，以备不测时急需之用。6.5.2安排足够的劳动力，包括技工，投入工程施工，故应根据实际需要采取临时抽调劳动力进行全民开工，突击施工。6.5.3精心施工，严格117、检验，杜绝返工，使施工顺利进行。6.5.4随时做到工毕场清，减少最后的清理时间。6.5.5各种资料随时齐全，不准弄虚做假，后补等现象，各种材料进来时，应先做好检验工作，免得有料不能用，妨碍施工。6.5.6准备足够的机具，抢晴天快施工。6.5.7申报有关部门和工程师同意必要进行三班制及节日加班施工。6.5.8在雨天要合理安排，尤其是排水工作更要紧跟，使雨停即可开始施工，而且要集中力量，抢一段完成一段。6.5.9积极主动和有关单位联系，争得施工主动权，避免在施工中发生矛盾影响施工。为实施本工程承包人拟投入的主要施工机械设备名称及型号制造年份和使用年限现状(新的、良好、破旧的)和数量自有、租赁(从何118、处租？)准备购买(从何处买)挖土机PC220-520XX/2良好4台自有挖土机WY-10020XX/2良好4台自有推土机TY20020XX/2良好3台自有柴油打桩机1.2T20XX/3良好4台自有汽车吊QY25T20XX/3良好4辆自有装载机ZL-4020XX/2良好4台自有砼搅拌机强制D40020XX新8台自有输送砼泵车20XX/2良好4辆自有砼搅拌车20XX/2良好10辆自有自卸汽车东风20XX/3良好15辆自有龙门吊25T20XX/3良好8台自有水泵各种型号20XX/1良好20台自有砼震动器50-7520XX/1良好50台自有九夹板模板20XX新10000M2自有定型钢模20XX/2良好119、2000T自有压路机YZK1220XX/2良好2台自有压路机2Y20XX/2良好2台自有压路机3Y20XX/2良好2台自有柴油发电机组100KW20XX/3良好2台自有钢筋加工机械对焊机、弯曲机、调直机、切断机20XX/2良好30套自有压力电渣焊机20XX/2良好10台自有蛙式打夯机20XX/3良好10台自有内燃式冲击夯NBW-240020XX/3良好10台自有轻型井点、喷射井点20XX/1良好各20套自有槽钢长1012米20XX/4良好2000根自有钢管支撑f15030020XX/3良好2000根自有空压机9M320XX/2良好4台自有脚手钢管万能扣件20XX/2良好1000T自有水泥平衡式120、顶管机水泥平衡式顶管机f270020XX良好2套自有f100020XX良好2套自有f240020XX良好1套自有f165020XX良好1套自有f80020XX良好2套自有f60020XX良好2套自有自发布开工通知起的月份（20XX.10.2020XX.7.10.）劳务计划表本计划是以日班工作为基础的。 单位：人工种、级别自发布开工通知起的月份（20XX.10.2020XX.7.10.）111212345678910111212一、开挖工1级工2级工1001001001001003级工4级工50505050505级工6级工7级工8级工二、混凝土工1级工2级工1001001001001001001121、001003级工4级工50505050505050505级工6级工20202020202020207级工8级工三、模板工1级工2级工3级工50505050505050504级工5级工30303030303030306级工10101010101010107级工8级工22222222四、钢筋工1级工2级工50505050505050503级工4级工30303030303030305级工6级工10101010101010107级工8级工五、管道工1级工2级工3级工1001001001001001001001004级工5级工50505050505050506级工20202020202020207级工8级工1010101010101010临时设施用地表土地的计划用途所有面积(平方米)位置需用时间(自至)1.生产设施用地2000江阳南路泵站20XX.11.1020XX.2.282.生活设施用地1500江阳南路泵站20XX.11.1020XX.2.283.施工临时道路用地无4.其他临时设施用途无合 计3500临时用电、用水表高峰用水需求1.5立升/秒高峰用电需求1000千伏安