1、公司工程项目施工安全生产、隐患整改管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产管理制度和办法 安全生产目标管理和责任追究制度03 安全投入保障制度06工程项目的安全论证、评价和管理制度08设施设备综合安全管理制度11施工组织设计与专项安全施工方案编审制度14 安全技术措施计划执行制度16生产经营场所设施、设备安全管理制度18安全生产管理制度19安全生产事故责任可追溯性24安全生产检查制度26安全隐患整改制度30 重大危险源安全管理制度32 职业卫生管理制度35劳动防护用品的使用和管理制度41 安全生产教育培训管2、理考核制度45现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度49施工现场危险告知制度51生产安全事故报告和调查处理制度52隧道有毒有害气体防治办法54消防、运输、储存、防灾等其他安全生产规章制度58安全生产考核与奖惩制度63安全技术交底制度67特种设备和特种作业安全管理制度71班组安全活动制度79技术工人持证上岗制度81特种作业人员管理制度82施工机具进场验收与保养维修制度84车辆安全管理制度85防火、防燥安全管理制度88治安、消防管理制度90施工临时用电安全安全管理制度92安全生产隐患及事故举报制度94安全生产会议管理制度96 冷热拌和场安全规定98水泥稳定层施工中安全预防措施和处理制度99公路沥3、青砼铺筑施工安全预防措施和处理制度102应急救援预案和应急体系管理制度105危险施工作业点安全保障措施106易燃易爆物资管理制度114特殊工种安全施工规程118特殊机械安全操作规程及施工操作规程163安全生产管理组织机构图及附表216219安全目标管理制度 一、安全目标1、完成业主或建设单位合同规定的安全目标。2、杜绝员工因工死亡事故，消灭员工因工重伤事故。3、杜绝责任火灾重大、大事故和爆炸事故。4、杜绝责任重大交通事故；消灭经济损失两万元以上机械设备事故。5、员工因工负伤频率控制在3以内。6、创建集团公司安全标准工地。二、目标管理1、 为切实加强项目安全生产监督管理工作，防止和减少生产事故的4、发生，保障员工的生命和国家、公司财产安全，依据国家安全生产法律法规、渝湘指挥部和公司现行有关规定，制定本制度。项目部对安全文明生产实行专项目标管理考核办法，落实分级负责制。2、 项目部将上级下达的各项控制目标和工作要点，逐一分解落实到各施工队，并由项目经理与各施工队负责人签订安全、综合治理目标责任书。3、 各施工队将项目部分解下达的各项目标和工作要点，根据本工区情况，逐一分解落实到各作业班组，并与各班组负责人签订安全生产目标责任书。4、各施工队应将安全、消防、治安综合治理责任逐一落实到各项工程、重点防范部位、现场施工人员和工区安全员，形成群防群治的良好局面。5、 在所有生产协作、租赁、承包项目5、中，在合同（协议）条款中，对双方的安全责任及经济损失偿付等，均应有明确的界定。 6、项目安全生产领导小组对各施工队半月进行一次安全生产检查、评比；每月进行一次年终安全生产检查、评比活动。7、各施工队在半年被开具四次事故隐患整改通知书，全年被开具五次事故隐患整改通知书，在半年和全年的安全生产检查评比活动中列为安全生产不合格单位将不再继续合作。三、责任追究1、项目部各科室和施工队主要负责人是本部门或本工区的安全生产第一责任人，对本部门、本工区安全生产工作负全面领导责任。2、本项目内未定期召开安全生产工作会议、未安排必要的安全投入、未建立安全生产管理机构，对有关负责人通报批评，责令改正。3、 在本项6、目范围内发生职工伤亡事故一次重伤39人（包括急性中毒、中暑）或死亡12人 ，其他安全事故一次死亡35人或直接经济损失1020万元，视情节轻重，追究本项目分管负责人和项目主要负责人的行政责任。4、 在本项目范围内发生职工伤亡事故一次重伤10人以上（包括急性中毒、中暑）或死亡3人（含3人）以上 ，其他安全事故一次死亡6人以上的或直接经济损失20万元及以上，有失职、渎职行为或者负有领导责任的，依法追究本项目分管负责人和主要负责人的行政责任。5、在本项目范围内发生伤亡事故后，有关人员故意破坏事故现场、阻碍调查、拖延报告或隐瞒不报的，视情节轻重，追究其责任人员的行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑7、事责任。6、 项目安全科的人员滥用职权、徇私舞弊、玩忽职守、泄露企业商业秘密的，由所在项目或上级行政主管部门给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。安全投入保障制度安全生产资金投入保障制度为了进一步加强安全生产管理，确保对安全技术措施费使用的及时、到位，根据国家安全生产法并依据渝湘指挥部安全经费管理要求以及本公司财务管理制度和资金运用制度的规定，结合本项目实际，特制订安全生产资金保障制度如下： 1、项目设立安全生产专项资金专户，安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用； 2、安全生产措施费按计划列入项目成本，安全生产施措施费的使用必须立项，原则上由公司8、具体掌握。工程项目开工初期，项目部必须按照轻、重、缓、急和实用的原则制定出安全生产措施、方案，以及措施费的支出计划，报所属安全生产机构审核，送负责人审批后，由财务部门安排资金支付，所列费用方可计入安全生产措施费。各种安全技术设备，由安全生产部门安排专业人员购买、验收、管理，用于改善施工作业环境和机械设备的安全状况等。安全生产措施费用根据劳动部、全国总工会发布安全技术措施计划的项目总名称表、建筑施工安全检查标准制定，其包括的范围如下：(1)、安全资料的编印、安全施工标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；(2)、安全培训及教育费用；(3)、职工劳动卫生安全防护的费用；(49、)、施工安全用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施等；(5)、起重设备及其他的安全防护设施（含警示标志）费用；(6)、施工机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用；(7)、器材及临边防护、警示设施费用；(8)、抢险应急措施；(9)、交通疏导、警示设施费用；(10)、消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用；(11)、安全网、安全帽、安全带等防护用品的购置费用；(12)、按国家、施工所在省、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。3、安全文明施工措施费，项目部应严格按照相关约定执行，中标合同中安全生产措施费未进行约定的工程项目,安全生产措施费用按照当地地方政府参考费10、率标准采用差额定率累进计费方式计取；或者按照安全生产管理机构对施工现场安全生产管理的实际需要按计划计取。4、项目对施工区域需具备安全生产条件所必须的资金投入，由项目部的决策机构或主要负责人确保资金的及时到位，正确使用，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。5、项目安全生产专项资金的支出由项目安全科按计划报批。6、项目部对于安全生产工作成绩优异的施工队、班组、个人给予适当奖励，奖励资金不使用项目安全生产专项资金。 工程项目的安全论证、评价和管理制度1、目的加强工程项目的安全论证、评价。2、适用范围适用于加强工程项目的施工过程中危险源的辨识和安全风险评估工作。3、职责(1)、安全11、科是安全论证、评估、危险源辨识的归口管理部门，负责督促检查在建工程的职业健康安全危险源辨识、风险评价、风险控制的策划；负责工程现场职业健康安全风险因素控制实施及绩效的监督与检查；在体系建立初期，组织进行职业健康安全初始状况评审。（2）、其它各部门负责各自的职业健康安全危险源和办公区的危险因素辨识、风险评价和风险控制。4、管理内容和方法（1）危险源的识别1.1职业健康危险源辨识的识别方法对职业健康危险源辨识因分为两部分进行：项目本身建设工程活动1.2在初始状况评审中，危险源识别可通过观察和调查现场现状、人员行为活动、设备的运行状况，以及相关方的意见等作为依据。1.3对可能造成施工现场人员伤亡、设12、备损坏的所有危害进行分析、辨识确认其危害。安全科组织项目有关部门编制职业健康危险源辨识和风险评价清单并按各部门情况汇总后下发各施工队。1.4安全科对工程的危险源进行分类，将重大危险源作为监督检查的重点。1.5危险源辨识应考虑：A)两种活动与建设项目相关的常规活动和非常规活动。B) 三种时态与建设项目相关的过去将来情况。C)三种状态与建设项目相关的正常异常紧急状态。D)六种职业健康安全危害：坍塌、水淹、电伤、机械、坠落、车辆交通，火灾，和化学中毒、职业病等。（2）职业健康安全风险评价2.1安全科负责组织其它相关部门在危险源辨识的基础上按定性评价与定量评价相结合的方式进行。定性评价采用直接判断法，13、定量评价采用作业条件风险性评价法。2.2直接判断的主要依据包括：法律法规的符合性、相关方的合理要求、类似事故的经验教训、直接观察到的风险等。2.3作业条件风险评价法（LEC法）。主要是以系统风险性相关的三种因素指标值的乘积来评价系统人员伤亡风险的大小其表达式为：D=LEC（3）对评价人员的要求从事危险源辨识和风险评价的人员应接受评价准则专项培训并应具备如下知识：A)相应的施工管理专业知识和安全管理基础知识；B)了解GB/T28001的标准的内容；C)了解职业健康安全法律法规和相关的其它要求。（4）重大职业健康安全风险的控制4.1控制方式重大职业健康的安全风险，应实行分级、分类控制和登记由安全科14、归口管理，各部门应采取相应有效措施控制；安全科对工程现场重大危险源进行重点控制，对一般危险源的控制措施的实施进行监督、检查、考核对不符合情况应及时整改。4.2控制要求在制度职业健康安全目标时，除考虑相关法律、法规和其它要求外，还应考虑重大职业健康安全风险，并制定相应管理方案，实施全过程控制，加强监测和测量，对不符合偏离情况，及时采取纠正和预防措施，确保目标的实现。（5）职业健康危险源的更新在下列情况下，职业健康危险源应及时更新，并形成文件：5.1 工程建设项目过程活动发生变化或使用新设备工艺材料时；5.2 危险源或对其控制发生较大变化时：5.3 相应的法律法规变化时；5.4 项目经营活动重大调15、整和变化时；5.5 相关方的抱怨明显增多时5.6 发生重大职业健康事故、事件和不符合时设施设备综合安全管理制度1、项目建立安全检查领导小组，对我项目设施、设备进行检查，将管理责任落实到具体人员。 2、由项目分管安全副经理组织安全员及相关人员，依据国家有关规定对我部设备、设施每月进行一次定期安全检查、检验。 3、节假日前后，强暴雨等自然灾害发生前后以及可能涉及安全的突发情况发生后，项目安全检查领导小组组织相关人员做好前后的设备、设施的安全检查工作。 4、在检查中发现存在安全隐患的设备、设施，应当立即停止使用，及时进行维修或更换；在维修、更换前应当采取必要的防护措施或设置警示标志。项目无力解决或者16、无法排除的重大安全隐患，应当及时报告。5、我部应当在易发生危险的地方设置警示标志或者采取防护设施，并做好对施工人员的安全教育工作。6、检查情况做好台帐记录，随时接受上级有关部门的核查。7、设施、设备保养和修理必须贯彻“精心维护、科学检修”、“养修并重、预防为主”的原则，定期保养强制执行，保障机械处于良好技术状况。8、必须由具备机械修理资质队伍和修理人员持证上岗进行维修。9、制定月、季保养修理计划（大修理计划由公司制定），由项目机料科监督实施完成状况。10、应根据设施、设备的各机型的技术特点制定修理作业指导书，由专职工程师负责，重大技术修理和故障排除经公司总工审批。11、机械保养分为定期保养和特17、殊保养（1）定期保养1.1 例行保养，以清洁检查，加添作业为中心内容。1.2一级保养：以润滑、紧固为中心。1.3二级保养：以检查、调整为中心，并排除发现的故障。1.4三级保养：以消除隐患为中心。1.5例行保养、一级保养由操作人员承担，二级保养、三级保养由专业修理人员承担，操作人员协助。(2) 特殊保养 2.1 对停用设施、设备加强清洁、防腐为重点的停放保养工作，每月最少一次，每半个月对内燃机定期发动。2.2加强对起重机械走合期保养，及时更换润滑油。2.3 对起重机械进入夏、冬两季及时更换燃料油、润滑油，调整蓄电池比重及防冻工作。2.4 加强转场保养，对转场设施、设备未投入使用前做好机械保养工作18、，除执行二级、三级保养制度外，要进行必要的防腐、油漆工作。12、机械保养质量检验(1) 对起重机械的保养要严格按照规定的项目和要求进行，不得漏项失修，以确保“预防为主、质量第一”的原则贯彻执行。(2) 坚持“三检”一验制（即自检、班检、公司专职检查和一次交接验收合格）。(3) 保养任务完成后，保修人员认真填写保养记录，二级以上保养作业完成后，机管部门审查保养记录并将有关资料存档。13、机械润滑：（1）大型设施、设备润滑坚持定点、定质、定量、定期、定人五定工作。（2）大型设施、设备润滑部位图张贴在操作室内。施工组织设计与专项安全施工方案编审制度根据国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定的有关19、精神和安全生产工作条例“所有建筑工程的施工组织设计、施工方案，必须有安全技术措施”的规定，为了从技术上和管理上采取有效措施，防止各类事故发生应制订本制度： 1、安全生产组织设计编审内容。 平面布置。在施工组织设计中，必须有详细的施工平面布置图，各种设施布局合理，道路坚实平坦，排水畅通，物料堆放整齐有序，符合安全、文明施工要求。 路面工程。应根据工作有效面、天气、工作内容等情况，选择合理摊铺方法，确定运输车辆行驶速度，确保场内工作人员的安全。 编制施工临时用电方案，应按照JCJ46-88施工现场临时用电安全技术规范进行编制。 施工现场的各种电气线路及设备都必须规范，包括架空线安全距离，设置“三相20、五线制”和三级配电要求设置电箱，使用合格电气设备，采用三级漏电保护及“一机一闸一触保”等措施。 热拌场沥青混凝土拌合楼安装期间，高空作业防护措施符合规范，“四口”、“五临边”和立体交叉作业的防护要可靠，安全网（平网、立网）布设合理有效， 网要有出厂合格证，不能以次充好，要保证质量。 施工塔吊位置恰当，牢固性、稳定性好，安全装置齐全、可靠。 防火、防雷、防毒、防爆措施正确、有效。 文明施工，控制粉尘，特别是隧道内路面施工过程中，要加强除尘、排烟工作，减少对过往车辆的洞内人员的影响。 2、特殊工程安全技术措施要求。 所谓特殊工程是指结构复杂、超高层、跨度大、工艺要求高、所处位置特殊的工程，这些工程21、应编制单项安全技术措施。如爆破工程、大型吊装、特殊架设和拆除等，特殊工程的安全技术措施要有设计依据，强度计算，并有详图和文字说明。 3、季节性施工的安全技术措施。 雨季施工，重点防坍塌、防雷击、防触电、防台风等。 夏季施工，重点是做好防暑降温工作。 冬季施工，重点防冻、防滑、防火防中毒等。 4、安全技术措施落实。 开工前，工程项目经理或技术总负责人对施工员、班长和作业人员应进行交底，除口头外，应有书面材料，并履行双方签字手续，并注明交底日期。 项目经理要注重在实施过程中的监督检查。 项目部应建立实施技术措施计划目标管理考核制。 安全技术措施计划执行制度 安全技术措施计划（执行）是项目施工保障安22、全的指令性文件，具有安全法规的作用，必须认真编制和执行。 1、编制原则。 编制安全技术措施计划要在编制生产财务计划的同时进行。安全生产技术措施计划的编制与执行要纳入公司的议事日程，并必须按设计者、审核者、批准者的会签程序后生效执行（特别是高层或难度大的施工项目）。编制安全技术计划时应考虑到必须与可能、切实掌握好花钱少、效果大的原则，制定出科学、先进、可靠、实用的安全生产技术措施计划。 2、编制依据。编制时必须依据党和国家、政府部门公布的劳动保护安全生产法规、法令和各项标准、规范、规章等（详见组织设计编审制度）；注重解决在实践中存在或在检查中发现亟待解决的问题；在技术革新与工艺改革中面临所需的新23、防护设施问题；针对不安全因素易造成伤亡事故或职业病主要原因应采取的措施。 3、编制方法。要按照项目施工的实际进行编制，内容参照劳动部全国工会发布安全技术措施计划的项目总名称表（29）劳总护字号45号），工发总字（1997）69号文件。 编制必须针对性强，对各种不同的工程结构、施工方法、作业条件等产生各个不相同的不安全因素，采取相应的对策、措施，为此首先要掌握项目工程概况。 4、执行程序。要认真进行分部分项的安全生产技术交底，安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。生产经营场所设施、设备安全管理制度1、目的安全有效的使用各种设施、设备，使各种设施24、设备、达到安全可靠，减少设施、设备的事故隐患。2、适用范围本制度适用于我项目部所有的设备、设施。3、职责（1）.机料科负责对全项目的设备、设施的安全运行进行管理。（2）.安全环保科负责对全项目设施、设备的安全运行进行监督。4、内容（1）、机械维修人员负责对有危险因素的生产场所的设施、设备按时进行检查，检查结果填入设备检查记录表。（2）、维修人员在对检查过程中发现的问题及时上报机料科科长，尽快组织维修。（3）、设施、设备上和有较大危险、危害因素的生产经营场所应张贴醒目的警示标志。安全生产管理制度第一章 总体要求第一条 项目部应针对项目特点，制定安全生产技术措施，建立安全生产分级责任制，对“人的25、不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不利因素和管理缺陷”进行有效的安全控制。第二条 项目部安全生产控制由项目部全面负责，各工区对项目部负责，项目部与工区之间应按有关规定签订安全生产管理协议书，明确双方的安全生产责任。第三条 作业人员对危及生命和人身健康的行为，有权提出批评、检举和控告。对违章指挥有权拒绝。第四条 发生工伤事故时，应按有关规定及时报告和处理。第二章 职责第五条 项目经理对安全工作负全面责任，亲自批示和传达上级文件精神，负责安全经费和资源的配置。第六条 安全负责人负责召开安全会议，布置安全工作重点，组织安全大检查，并督促安全隐患的整改。第七条 项目总工程师负责安全技术措施的制定和26、组织安全技术措施的落实。第八条 安全员负责现场的检查、整改、验收，工人的安全教育，台帐的建立等工作。第九条 按照安全会议制度定期召开安全会议。第十条 检查出的问题由工程技术部、安全领导小组共同制定整改方案并指导相关部门或工区限期整改，并对情节严重的按照相关管理办法进行处理。第三章 项目部安全技术措施计划与实施第十一条 项目部应在项目开工前，结合项目特点编制安全生产技术措施计划，明确安全生产目标。第十二条 项目部必须建立安全生产分级责任制，把安全生产责任目标分解到岗，落实到人。第十三条 项目部安全生产技术措施计划应包括：项目概况、控制目标、组织结构、职责权限、规章制度、资源配置、安全措施、检查考27、核、奖惩制度等。第十四条 对结构复杂技术难度大的分部、分项工程以及高空作业、高空架设、深基开挖、安全用电、脚手架的施工作业，应鉴定施工队伍的能力，并对管理人员和操作人员的安全资格和身体状况进行审查，合格人员许可上岗作业。第十五条 项目部领导必须严格贯彻执行安全生产方针政策和各项规章制度，严格考核，严肃奖惩。第十六条 项目经理及技术负责人应严格执行安全生产技术措施审核制度和安全生产技术交底制度，对结构复杂的分项工程应组织典型施工并有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。第十七条 项目部应结合实际，采取切实措施改善周边环境并及时发放劳动保护用品。第十八条 项目部应坚持开展“安全生产月”活动，对围绕28、安全生产进行的各种会议、检查、隐患整改、教育、技术交底、事故处理均应做好记录。第四章 安全生产检查和隐患整改第十九条 项目部应按照经审批的安全技术措施计划，定期对执行情况进行检查考评，检验技术措施的实施效果，及时发现施工中的不安全行为和事故隐患，分析原因，采取措施，及时整改。第二十条 安全检查应依照建设部建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和相关的安全生产管理检查标准及本项目部的规章制度进行检查，内容包括：分级责任制、安全技术交底、安全记录、安全教育、安全设施、安全标志、安全操作、持证上岗、违章违规处理等。第二十一条 安全生产检查应由专人负责，有关职能部门和专业人员参加，明确检查内容及要求，29、应检查现场管理人员和操作人员作业指挥和作业行为，检查安全施工的应知应会，总结讲评，实施奖罚，提高安全生产素质。第二十二条 实事求是地记录安全检查结果，如实反映隐患部位、危险程度，定性和定量地分析原因，及时制定整改措施方案，限期限时组织整改。第五章 施工现场安全生产管理第二十三条 施工现场布置应按照审批的施工组织设计或施工方案进行。第二十四条 施工场地道路、排水应保持畅通，施工材料、构件、各类工具堆放应标志清楚，易燃易爆危险物品保管储存应符合安全规定要求。第二十五条 施工现场应按有关规定设置有效的灭火器材和消防水源，动用明火应按照规定办理手续，氧气瓶、乙炔瓶等设备摆放应符合有关安全规定，重要部位30、动用明火应设专人监控。第二十六条 职工生活区应与施工作业区明确分隔，并建立照明用电、防寒取暖、防暑降温、防火防盗、环境卫生等安全管理规章制度，定期检查落实。第二十七条 施工现场及重点部位应设置明显的安全生产警示标志。第二十八条 对施工现场内铺设的新旧地下、水下管道、电缆等各种建筑物，必须向有关机械及施工作业人员明确交底，施以保护，严防损坏。第二十九条 施工现场的脚手架、安全网、护栏、洞口盖板及机械设备、电器设备的安全装置，必须齐全有效，不准随意拆除或移动，如因施工或维修需移动时，必须经施工主管人员同意，在完工后立即恢复。第三十条 施工用电的架设、接地、接零保护、配电箱及开关箱的三级配电两级保护31、，漏电保护装置参数的匹配等，应符合电器安装安全规定要求。第三十一条 进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带、水上作业人员必须穿好救生衣。第六章 安全生产技术管理资料第三十二条 施工组织设计或施工方案完整。第三十三条 安全生产保证体系运行记录详实。安全生产技术保证措施计划及安全生产技术措施交底书完整齐全。第三十四条 安全生产三级教育及工种调换人员的岗位安全培训书面资料完整齐全。第三十五条 安全生产会议、安全生产检查、事故隐患整改、事故调查分析及处理的相关资料完整齐全。第三十六条 防洪、防汛预案以及防冻的安全技术保证措施资料完整齐全。第三十七条 采用新工艺、新材料、新设备32、的安全技术交底安全操作规程等技术资料完整齐全。第七章 附 则第三十八条 本规定如有与国家颁布的安全生产有关规定不相一致的，以国家规定为准。安全生产事故责任可追溯性落实安全生产事故责任可追溯性，是对安全生产事故责任追究制度的完善，是有效控制和减少安全生产责任事故，惩治玩忽职守造成安全生产事故责任人的检验衡量标尺。因此，必须有一整套行之有效、涵盖处理安全生产责任人全过程的监控条文。1、 从源头抓起。建设工程施工中的安全工作是全方位的，必须有明确的安全目标和安全方针，坚持安全生产、安全管理全面监测，一抓到底。2、 坚持安全生产管理教育培训制度。利用多种形式对各级领导干部、管理人员、特殊工种作业人员进33、行安全意识、安全法规、安全知识、安全防范措施、安全技能教育。使之熟练掌握预防和处置安全事故方法、要领。自觉抓安全、讲安全，杜绝各类违章指挥、违章操作行为，消除隐患，防止事故。3、 坚持安全生产技术交底制度，每项工程和每道工序进行前，必须进行书面安全技术交底，交底书上要注明时间并有签发人、交底人、签收人签字，以便具体实施和备查。4、 坚持安全生产检查制度。落实专人，定期和不定期进行安全生产检查，做好检查记录。对检查出的安全隐患、事故苗头，要下达事故隐患、事故苗头整改通知书，指定专人跟踪，限期整改，整改不彻底，不得进行下道工序。同时要对检查中发现的问题进行通报，采用经济杠杆调控，坚持按标准实行奖惩34、兑现。5、 民爆物品是安全生产管理的重要组成部分，必须从申请建库、审批办证、炸材采购、保管、领、发、回库、建立台帐、爆破现场装药量、雷管去向监控等各个环节落实专人具体负责，有一目了然的明细帐，有当班人签字。自始至终，坚持到底，堵塞一切炸材管理和使用的漏洞。6、 安全保证措施、安全防范措施，是消除安全隐患，避免发生事故的“双保险”，在建设施工过程中，必须认真落实，不走过场。从思想上高度重视，行动上自觉遵守，切实落到实处。7、 层层落实安全生产责任制，是为安全生产设置“监督岗”，是约束和规范安全行为的有效途径。必须自觉坚持，层层监控，一级管一级。8、 依法按程序进行安全生产事故上报，处理和责任追究35、。出现安全生产事故后，必须切实按下列程序进行处理：做好现场保护开展现场救护转移财产、设备至安全区域事故上报事故调查事故原因分析事故处理总结经验教训，严格执行“三不放过”。安全生产检查制度第一章总则第一条 安全检查是项目安全管理的一项重要内容，通过检查，能够及时发现劳动生产中的不安全因素及隐患，及时地采取有效措施，消除人的不安全行为和物的不安全状态，保证生产的正常进行。通过安全检查，及时发现安全管理上的缺陷，及时地加以改进，提高安全生产管理水平。为了促进项目部安全工作的深入发展，防止工伤事故和职业病的发生，保障广大职工在劳动生产过程中的安全和健康，使项目部的安全生产工作正常进行，特制订本制度。第36、二条 安全检查要贯彻“分级管理、分线负责”的原则，建立从班组到项目部的自下而上的安全监督检查保证体系。第三条 各类安全检查均应采取检查表的形式，按照预定的检查项目和内容，由各检查小组按照所查内容逐条对照检查，然后，将所查出的问题逐条列出后进行反馈。第二章安全检查的内容、形式及原则第四条 安全检查内容：1、项目部安全生产责任制落实情况，安全防护用品的佩戴及使用情况。2、班组安全生产标准化建设情况，项目部安全生产管理制度与基础资料的建立情况以及各工种（岗位）操作程序与动作标准的执行情况。3、班前班会、每周“安全活动”、安全生产“五同时”的开展与执行情况。4、基地及施工现场的安全文明生产状况与卫生责37、任区的清扫保洁情况。5、各种信号装置、安全防护装置与消防设施是否齐全、灵敏可靠。6、变配电设备的防触电措施落实情况。7、现场的地沟盖板、孔洞盖板或围板是否齐全、牢固。8、氧气瓶、乙炔瓶是否按要求贮存、运输、放置、使用。9、重点要害岗（部）位是否按要求开展定期检查与控制。10、安全标志是否齐全、醒目、悬挂位置适当。11、特种作业人员作到持证上岗。12、对查出的事故隐患是否按“三定”“四不推”的原则落实了整改。第五条 安全检查形式1、全面检查；2、专业检查；3、季节性检查；4、重点要害岗（部）位监控检查。5、日常检查第六条 安全检查原则各分公司、科室领导和每位职工都必须认真履行自己的安全生产职责，38、切实做到查隐患、堵漏洞，搞好安全检查工作。在组织开展安全检查工作中，要认真执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”原则，坚持“分级管理、分线负责”的原则，对查出的不安全因素要本着“三定”即定措施、定时间、定负责人；“四不推”即个人不推班组；班组不推项目部；项目部不推分公司；分公司不推总公司的原则及时处理。同时对查出的事故隐患与安全方面存在的问题，进行整改，若项目部实在无力解决，可以以书面形式写出报告，递交公司，在问题未解决之前，要采取切实可行的临时措施，防止事故的发生。第三章 安全检查的组织范围与频率第七条 全面检查1、总公司由总经理或分管安全的经理助理组织有关职能部门人39、员参加的检查组，在公司范围内进行全面检查，检查周期为每月进行一次。2、项目部由项目经理或项目副经理组织，专（兼）职安全员、技术员、班组长等有关人员参加，在本公司范围内和施工现场进行全面检查，检查周期为每半月进行一次。3、班组由班组长组织，安全员参加，在本班组所在范围内进行全面检查，检查周期为每周一次。第八条 专业检查各职能科室按其业务分工，组织有关专业技术人员参加。1、机械、电气设备（设施）、压力容器、建筑物等设施的专项检查由机料科负责组织进行。2、场内机动车辆、消防、仓库、油库、易燃易爆等危险场所的专项检查由质安科负责组织。3、防汛安全检查由项目部防汛领导小组组织。第九条 日常检查1、质安科40、要按公司安全检查内容及安全员日常安全巡查记录中所填写内容，经常对施工现场进行监督检查，每日不少于半天。2、现场安全员要按照本公司的安全检查内容对施工现场进行全过程监督检查。3、班组长及员工每天要按照自己职责分工对本班组及其施工现场进行全过程、全方位安全监督。第四章 事故隐患的整改第十条 在各类检查中发现的事故隐患要有记录，建立安全检查台帐，并下达事故、事件隐患整改通知书进行反馈。第十一条 责任单位在接到整改通知书后，要按“三定、四不推”的原则及时落实整改措施，并进行整改，一些当时不能及时整改解决的要定出整改方案和应急防范措施，限期解决。第十二条 各类检查情况及事故隐患的整改情况，要按规定期限上41、报质安科。第十三条 项目部对有关科室、班组贯彻执行本制度的情况实施全面的监督检查，对贯彻执行制度不力，对事故隐患的整改力度不够，以及由此导致事故发生，造成人员伤亡或经济损失的单位和有关责任人提出相应的处理意见。安全隐患整改制度一、 安全隐患整改制度是我项目部在施工过程中对存在的安全隐患或安全工作中存在的问题进行整改的安全管理制度,各工区、项目部各部门必须无条件服从。二、 对重大安全隐患应立即排除，当时无排除条件的应设立警戒线或警示牌。制度整改措施，落实整改责任人，确定整改时间。对事故隐患的整改首先要做到三“明确”，即：整改项目的明确，整改责任人的明确，整改完成时间的明确。三、 隐患整改工作项目42、包括：检查或举报中反映出来的，可能影响职工安全、健康和公司财产损失等问题，要进行分类、整理、汇总，上报安全技术部门。在落实整改项目时必须做到计划、安排、时间、要求的落实，将隐患彻底消除在萌芽状态。四、 项目部安全领导小组、专职安全员要实行定期和不定期进行安全隐患排查，对施工现场、施工机械、施工临时用电、办公区(宿舍)、食堂、仓库等及附属设施进行全面排查，对发现的问题、薄弱环节和接到隐患整改通知书的工区或部门应按要求及时有效地进行整改，如实记录好整改情况，严堵漏洞，消除安全隐患，整改后书面上报整改结果,由项目部指定专人验收，并由验收人签字认可。五、 对严重危及职工生命及公司财产安全的重大隐患，应43、立即整改，必要时要停止施工作业。六、 各级检查组织和人员对查出或举报的隐患，都要逐项分析研究，并提出整改措施。按“三落实”（措施落实、期限落实、人员落实），“三不推”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给工区，凡工区能整改的不推给项目部）的原则按期完成整改任务。部门自身不能解决的，要及时用书面形式报告项目部安全分管理领导或安全管理领导小组，以便各级领导对情况全面了解，并会同有关职能部门协调解决。七、 各级人员要认真落实安全管理各项制度，落实安全工作责任制和事故责任追究制度，保障安全工作规范、有序进行。完善门卫、值班、巡逻等各项安全管理制度，防止自然灾害、人为破坏等事故。各工区、项目部44、各科室负责人是事故隐患整改工作的第一责任人，负首要责任，要把事故隐患整改当作头等大事来抓，不折不扣如期完成，确保安全生产。如隐瞒隐患或不按期完成整改项目的，经查实按发生事故论处，并追究其负责人的责任。重大危险源安全管理制度1、目的 为了加强对重大危险源的安全管理，以保证其安全运行，预防事故发生，保护公司财产和员工生命财产的安全，根据中华人民共和国安全生产法；压力容器安全监察规程；危险化学品安全管理条例；特种设备安全监察条例；重庆市重大危险源安全监督管理规定等法律法规特制定本管理制度。2、定义重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元45、。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。3、分级本项目的重大危险源按危险程度为区级重大危险源，按可能发生事故的最严重后果和危害程度为四级重大危险源：R50m（R为伤亡半径）。事故影响范围超过本项目能对区内其它单位造成危害。4、适用范围（危险源种类）本制度适用于项目所有生产装置中的各类压力容器和贮罐；各类压力管道；各种气瓶及各施工区域。5、内容（1）各类压力容器、的安装、使用、检验修理等必须遵守压力容器安全监察规程的规定。（2）指定专人管理使用,充分发挥其在重大危险源安全管理中的作用。并能按开发区安监部门的要求，正确、熟练使46、用管理信息系统。（3）使用管理信息系统对本项目的重大危险源进行登记建档，对项目的所有重大危险源必须按渝湘指挥部及公司的要求如实进行上报。（4）当重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时，应对重大危险源的信息进行动态更新，同时由安全生产监督管理部门重新核定该重大危险源的危险程度。（5） 每年对本项目的重大危险源进行一次安全评估，评估要由国家认可的有资质条件的中介机构进行，或由国家认可的专业技术人员主持评估。安全评估报告要数据准确，内容完整，对策措施具体可行，结论客观公正。（6）每年对本项目的生产、储存装置进行一次安全评价。安全评价要由国家47、认可的有资质条件的中介机构进行。（7）项目财务科必须保证重大危险源安全管理与监控所必须的资金投入。（8）安全生产专职管理人员必须经安全生产监督管理部门培训考核合格后，方可上岗。（9） 根据重大危险源生产工艺要求和技术性能，制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和员工的安全教育培训制度，并严格执行。（10）每季度对全项目员工进行一次安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。（11）在重大危险源的现场必须设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理。（12）重大危险源运行时，操作人员应认真执行有关安全运行的规章制度48、，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本岗位无关的事。（13）操作人员必须每4小时对所有危险源进行一次检查记录，发现问题及时上报。重大危险源有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员应及时向工区负责人报告，工区负责人应及时妥善处理，否则，操作人员或负责安全的技术人员有权越级上报。（14）对存在安全隐患的重大危险源，必须制定整改方案，落实整改措施和整改责任人，立即整改，并采取切实可行的安全措施，防止事故的发生。（15）各类压力容器包含气瓶及其安全附件严格按国家标准定期校验检查。（压力容器由班XX负责，安全附件由葛XX孙x负责，气瓶及其安全附件由唐XX负责。）同时做49、好检测、检验记录工作。（16）按安监局要求定期为所有危险源进行检验及全面检验。（17）成立应急救援组织机构，组建应急救援队伍，配备、维护好应急救援装备和器材。（18）制定详尽的重大危险源事故应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施。每年进行一次事故应急救援演练，评价、总结、完善预案。职业卫生管理制度1、职业病防治措施及原则 （1）职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。(2) 采用有效职业病防护设施，并为职工提供个人使用的职业病防护用品。(3) 优先采用有利于防治职业病和保护职工健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。(4) 产生职业50、病危害的工作场所，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。(5) 对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。(6) 对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。(7) 对放射工作场所和放射性同位素的运输、贮存，必须配置防护设备和报警装置，保证接触放射线的工作人员佩戴个人剂量计。(8) 对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用51、品，应当进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。 (9) 由专人负责的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态。(10) 对不具备职业病防护条件的单位和个人不得作为项目的合作方。(11) 对采用的技术、工艺、材料，应当知悉其产生的职业病危害，对有职业病危害的技术、工艺、材料隐瞒其危害而采用的，对所造成的职业病危害后果，将承担责任。(12) 项目与职工订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知职工。(13) 职工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更，从事与所订立劳动合同中52、未告知的存在职业病危害的作业时，项目依照前款规定，向职工履行如实告知的义务，并协商变更原劳动合同相关条款。（14）项目违反前两款规定的，职工有权拒绝从事存在职业病危害的作业项目不得因此解除或者终止与职工所订立的劳动合同。（15）职工对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。（16）对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，指导职工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。（17）职工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。（153、8）对从事接触职业病危害的作业的职工，按照国务院卫生行政部门规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知职工。职业健康检查费用由公司承担。（19）为职工建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。（20）发生或者可能发生急性职业病危害事故时，项目应立即采取应急救援和控制措施，并及时报告所在地卫生行政部门和有关部门。（21）对遭受或者可能遭受急性职业病危害的职工，项目应及时组织救治进行健康检查和医学观察，所需费用由项目承担。（22）对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当调离原岗位，并妥善安置。（23）对从事接触职业病危害的作业的职工，应当给予适当岗位津贴。2、女职工54、的职业健康安全女职工在月经期、已婚怀孕准备期、怀孕期、哺乳期由于生理特性，在劳动和工作中遇到一些特殊的困难。应给予女职工特殊的劳动保护。工伤认定、预防及事故管理3、工伤认定（1）在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的。（2）工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的。（3）在上下班途中，受到机动车事故伤害的。(4) 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。(5) 在工作和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的。(6) 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的。(7) 职工在原军队服役，因战、因公负伤致残，以取得革命伤残55、军人证，到项目后旧伤复发的。(8) 职工由于下列情形之一的，不得认定为工伤。8.1 因犯罪或违反治安管理伤亡的； 8.1 酗酒导致伤亡的；8.3 自残或者自杀的；4、工伤的预防(1) 项目依据工伤保险条例为职工缴纳工伤保险费。(2) 对新购货物和服务的风险应进行识别。如有职业伤害和工作危险的应告知职工，并对其进行有效的控制。(3) 及时给员工发放劳动防护用品，不断对其更新和改进，防止因防护用品使用不当发生事故。 (4) 各工作现场严格执行现场管理制度。没有管理制度的工作场所，负责单位依据有关规定制定现场管理制度。交职业健康安全管理部门审批并实施。现场的人员(包括外来人员)严格遵守现场管理制度。56、(5) 对易产生工伤、职业病的工作环境和工作条件应进行定期的监控。并作监测记录。记录应显示实际运行的指数，与状态分析。如发现不符合项立即进行整改。使之符合国家职业卫生标准和卫生要求。(6) 对于项目外临时性的工作场所，应对其管理制度进行确认，确保我项目工作人员在现场的安全。(7) 建立职工个人健康档案.全项目职工每年进行一次健康体检，医疗部门依据体检结果作职工健康记录，记录主要显示时间、总体职工的健康状态，及个别病人情况。并把有关情况向管理者代表报告职工健康状态情况。(8) 全体职工应严格执行安全操作规程和工作标准，预防工伤事故发生，避免和减少职业病危害。5、工伤认定申请职工发生事故伤害或者按57、照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病，项目部办公室应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日30日内，向统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况，呈报劳动保障行政部门同意，申请时限可以适当延长。项目未按规定提出工伤认定申请的，工伤职工或其直系亲属、工会组织在应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内，可以直接向统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。提出工伤认定申请应当提交下列材料。(1) 工伤认定申请表；(2) 与项目存在劳动关系(包括事实劳动关系)的证明材料；(3) 医疗诊断证明或者职业病诊断证明(或者职业病诊断鉴定书)。工伤认定申请表应当包括事故58、发生的时间、地点、原因以及职工伤害程度等基本情况。工伤认定申请人提供材料不完整的，劳动保障行政部门应当一次性书面告知工伤认定申请人需要补齐的全部材料。申请人按照书面告知要求补齐材料后，劳动保障行政部门应当受理。劳动保障行政部门受理工伤认定申请后，根据审核需要可以对事故伤害进行调查核实，项目、职工、工会组织、医疗机构以及有关部门应当予以协助。职业病诊断和诊断争议的鉴定，依据职业病防治法有关规定执行。对依法取得职业病诊断证明书或者职业病诊断鉴定书的，劳动保障行政部门不再进行调查核实。职工或者其直系亲属认定是工伤，公司不认为是工伤的，由公司承担举证责任。劳动保障行政部门应当自受理工伤认定申请之日起659、0日内作出工伤认定的决定，并书面通知申请工伤认定的职工或者其直系亲属和项目。劳动防护用品的使用和管理制度1. 劳动防护用品发放和管理制度(1) 劳动防护用品的管理1.1 本规定己列入的工种(岗位)，因特殊原因需要变更劳动防护用品标准时，由所在施工队申请并经领导签字，交项目安全科审核，报项目主管领导审批后，由使用工区发放；1.2 根据项目发展的需要，对出现新的工种(或岗位)需发放劳动防护用品时，由安全科按实际需要补充标准；1.3 标准中规定的大件防护用品包括：单防护服、夏季防护服、衬衣、反光衣、胶（球）鞋、棉大衣、雨鞋、安全帽、安全带等；1.4 本规定中的“发”是指防护用品发给个人，使用中失效或60、正常损坏后随时更换的易损物品或不易测算发放周期的物品。但必须严格手续，以废换新。“备”是指不常用，但又必须备用的特殊防护用品，不给个人，由班组或工区集体备用：1.5 对特殊身材的职工，由单位统一安排，量体裁衣、定做加工与其工种相适应的防护用品；1.6 安全科负责制定项目年度防护用品计划，监督劳动防护用品的购置质量，并对其发放和使用情况进行经常性的检查；1.7 机料科根据年度计划，负责制定劳动防护用品的采购计划并组织采购，对采购防护物品的质量负责。按规定时间及要求发放，发现质量问题采购人员负责退货，否则后果自负；1.8 各单位根据标准，按工种、劳动防护用品的种类和使用年限，于每年十二月十五日前编61、制下一年度计划，经本工区领导核实签字后报安全科审核、汇总。安全科于十二月三十日前编制下年度计划，报请主管领导审批后，由机料科组织采购并按规定发放；1.9 各工区要建立劳动防护用品领发明细帐目，认真填写“劳动用品手册”或“劳保卡片”。掌握使用人数，根据标准严格把关，切实做好领、发工作。经批准领取集体备用的防护用品，由本工区领导在登记本上签字领取并控制发放。使用中发现有质量问题，及时与机料科联系，协商解决；1.10 从事多工种作业的职工，应按其从事主要工种发给劳动防护用品，并补充发给其它工种必须的防护用品，但使用时间相应延长(根据工作情况相应折算，确定延长时间)。遇有特殊情况或因公出差需增加防护用62、品时，可由使用单位申报，安全科审核，报主管公司领导批准后发放；1.11 休长假的职工(产假、病假等休假在2个月以上者)，在休假期间不发劳动防护用品； 1.12 各单位的临时工、合同工、季节工、回聘人员、实习生等人员，按照其从事的工作发给相应的防护用品，但应报安全科审核备案；大件防护用品(工作时间不足一年的)可临时发给旧的，工作结束后洗净交回，调出项目人员应将使用的大件劳动防护用品交回；未交回应交物品的，安全科不予办理手续；1.13 职工因工作需要在工区内调动时，应将个人“劳保用品手册”一同带到调入单位，并按调入单位工种(岗位)配发防护用品。劳动人事处应将人员调动情况及时通知安全科。1.14 配63、发劳动防护用品的职工，调到不需防护用品的岗位，除保留一套工作服外，其余使用在一年以内的大件防护用品均应交回原发放单位，如不交回可作价后留给本人。作价的方法为其原值按发放周期计算折旧后取其残值为作价依据。2、劳动防护用品使用规定(1) 各单位应加强劳动防护用品的使用管理，经常组织有关人员检查各岗位各工种的人员是否按规定要求着装上岗，发现不符合要求的应予以纠正。对不按要求着装上岗的人员一经发现，项目将按有关规定予以 处罚，由此造成的一切后果、责任自负：(2) 在易燃、易爆、易烧灼和有静电发生的场所的作业人员，严禁发放使用化纤类防护用品和带铁钉底的足部防护用品。电工作业必须穿绝缘鞋，特殊作业环境必须64、穿戴齐全。(3) 按标准配发防护皮鞋和布面胶鞋(球鞋、防静电鞋等)的工种(或岗位)人员，在从事重物搬运、翻移、加工、周转等易造成砸伤或刺穿、扎伤事故作业时，必须穿防护皮鞋，其它作业环境，可酌情穿布面胶鞋等足部防护用品。但要确保安全，由此发生的伤害事故，责任自负；(4) 劳动防护用品必须用于生产，严禁变卖。若发现有私自变卖者，除照价赔偿外，罚款200元，如发生丢失或非因工作原因造成严重破损的，由责任者本人提出申请，按原价自行购置。3、劳动防护用品质量要求和式样（1）防护服1.1一般防护服：没有国家标准，除应符合国家有关服装的标准要求外，在安全方面应考虑穿着轻便、舒适、有利于人体活动。其式上装要求65、袖口紧，下摆紧、暗扣、暗兜带盖，下装为直筒式或工装裤，车工的上装要求无下衣口袋；1.2阻燃防护服“应符合GB89651988标准规定，上装口袋应有盖。质地应为阻燃纯棉、阻燃铝膜棉布、阻燃涤棉等(代号为：ZY)；1.3防静电防护服：应符合GBl201489标准规定(代号为：jd)；1.4耐酸碱防护服：应符合GBl201289标准规定。上装不应有明袋，三紧式。如柞丝绸、粗毛昵、氯纶、涤纶耐酸碱工作服等(代号为si)；1.5白大褂以普布为主；衬衣为纯棉或涤棉制品；安全生产教育培训管理考核制度1、 为切实加强项目安全生产监督管理工作，防止和减少生产事故的发生，保障员工的生命和国家、公司财产安全，依据国66、家安全生产法律法规、渝湘指挥部和公司现行有关规定，结合我部安全生产情况制定本制度。2、 三类人员安全生产教育培训制度：（1）三类人员包括项目经理、分管安全副经理、 项目技术负责人、安全科人员。（2）建立健全项目三类人员安全生产教育培训制度， 经考核合格后，持证上岗。（3）每年组织一次安全生产教育培训学习和考核。专业性安全教育项目领导的培训时间每年不少于8 学时。（4）定期或不定期组织参加安全生产监督部门主办的安全生产法规、安全知识教育培训，并考核合格。（5）实施新职工三级安全生产教育培训制度。（6）建立三类人员安全生产继续教育培训备案制度。（7）确保安全生产教育培训经费投入和有效使用。（8）开67、展安全生产教育活动和竞赛。3、新职工三级安全教育制度（1）新职工包括临时、实习生的管理和技术人员。（2）建立新职工三级安全生产教育培训制度， 经考试合格后，才准许进入工作岗位。三级安全教育时间不少于48学时。 （3）项目经理部安全科会同有关科室组织实施新职工项目安全生产教育培训，经考核合格后，进入班组安全生产教育培训。（4）施工班组组织新职工班组安全生产教育培训，经考核合格后，才允许进入工作岗位。（5）确保新职工三级安全生产教育培训经费投入、条件配备和时间安排。（6）实行安全法规、责任规章制度和操作规程培训，实施逐级安全技术交底制度。（7）建立新职工三级安全生产教育培训备案登记制度。（8）开展68、安全生产教育活动和竞赛。（9）新职工岗前三级安全生产培训教育考核合格后，每季度年考核一次。4、从业人员年度安全生产培训教育为贯彻渝湘指挥部及集团公司的“安全第一、预防为主、综合治理”方针，实现“进度、成本、质量和安全”四统一的目标，就必须不断提高管理人员的安全意识和专业技术素质。（1）安全生产培训1.1 新员工三级安全教育培训所有新进入施工现场的员工进行三级安全培训教育；1.2 岗前或转岗、开工或复工安全生产培训原有部分员工进行岗前或转岗、开工或复工安全生产培训，专业安全技术和操作规程补充培训；1.3 新规程、规范培训为进一步贯彻执行安全生产的新规程、规范及各项管理规定，拟定对在岗的部分专业从69、业人员进行以新规程、 规范为内容的培训；1.4 继续教育培训根据项目情况, 对专业技术从业人员进行知识更新培训；1.5 新进大中专毕业生安全教育年度新进大中专毕业生，为了使他们对项目有一个全面的了解，能够尽快达到上岗要求，拟定对新分的学生进行以项目规章制度、安全知识为内容的安全三级教育培训；1.6 特种作业人员培训根据地方劳动局下发文件中“在特殊岗位作业人员必须持证上岗，并定期进行复检”的要求。组织在特种作业岗位工作已到复检期的员工到地方劳动局指定的培训点进行复检培训。复检培训时间根据地方劳动局培训点开课时间而定；1.7 特殊工种培训根据程序文件中的要求，对年度所有新开工程中的砼工、电工、焊工70、进行特殊工种培训，培训安排根据项目经理部新开工程而定，培训由项目经理部项目工程师负责组织实施；1.8 民工培训由项目部组织建立民工夜校。由项目经理、技术负责人分别担任校长、副校长；建立业主、监理等有关负责人参加的教学班子；落实专职管理人员和专项经费；结合工程特点和进度，针对不同工种，制度培训计划和内容，授课时间不少于20小时；由项目安全管理科负责组织开学典礼；开学典礼和每次培训有详细的记录、签到和声像资料。（2）建立培训、考核与使用、待遇相结合的制度：2.1凡上级行政机关要求持证上岗的岗位，未经培训、取证不准上岗；2.2对公司提供培训机会未按要求接受培训的员工按公司有关培训管理规定进行处罚；271、.3形成人才考核、培养、使用相结合的管理模式；2.4完善和修订培训管理规定，加强对员工培训工作进行监控，保证各项培训工作按员工培训工作程序中的规定进行。现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度 1、现场安全管理为了进一部提高施工现场安全生产工作的管理水平，保障职工的生命安全和施工作业的顺利进行，特制定以下制度。（1）贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。（2）开工前，在施工组织设计（或施工方案）中，必须有详细的施工平面布置图，运输道路，临时用电线路布置等工作的安排，均要符合安全要求。（3）现场四周应有与外界隔离的围护设置，入口处应设置施工现场平面布置图，安72、全生产记录牌、工程概况牌等有关安全的设备。（4）现场排水要有前全面规划，排水沟应经常清理疏通，保持流畅。（5）道路运输平坦，并保持畅通。（6）现场内材料堆放必须按现场布图规定的地点分类堆放整齐稳固。作业中留置的钢管等剩余材料应及时清理。（7）施工现场的安全施工，如安全网、护杆、各种限制保险装置等必须齐全有效，不得擅自拆除或移动。（8）施工现场的配电、保护装置、避雷保护、用电安全措施等要严格按照规定进行。（9）用火用电和易爆物品的安全管理，现场消防设施和消防责任制度等应按消防要求周密考虑和落实。（10）现场临时搭设的仓库、宿舍、食堂、工棚等都要符合安全、防火的要求。2、标准化操作（1）制定各科室73、岗位标准化操作规程、管理制度和措施。（2）特种作业人员必须按照国家安全生产行业标准进行作业操作。（3）安全生产管理机构应定期检查各岗位的安全生产工作是否有违规行为。（4）设立专职人员对安全生产操作规程进行监督。（5）制定生产安全事故应急救援预案。（6）实行岗位标准化操作培训制度，未经安全生产培训的人员不准上岗服务。施工现场危险告知制度为遵循“预防为主，安全第一”的安全生产方针，进一步把安全防范工作落实到实处，特制定本制度。第一条：现场管理人员和技术人员在安排各个分部分项工程施工过程中，应根据实际情况向施工班组和作业人员告知可能存在的危险因素，提高作业人员的安全防范意识。必要时要与相关作业人员签74、订危险告知书，制定避险措施，切实履行危险告知义务，做好指导、监督和管理工作。第二条：在危险作业地段必须设置安全警示标志，提高作业人员的安全意识。第三条：对无法封闭施工的工地设置危险告示和危险标志标识牌，以防止外来人员进入，发生不可预见的危险。第四条：对工地上可能发生危险的地段或部位要采取具体的安全防范措施，设置警示标识，以防止因不可预见而导致伤害。第五条：项目部、各工区管理人员、专业工程师、现场负责人、现场技术员及班组长应严格按照“交工作必须交安全”的原则，认真执行此制度。生产安全事故报告和调查处理制度为了深入贯彻落实重庆市重庆市生产经营单位安全生产责任规定要求，提高项目的管理能力，加强内部管75、理，确保安全生产的顺利进行，维护公司利益减少公有财产损失，保证人员生产安全。坚持“以人为本、常抓不懈、重在预防”的安全观，结合我项目实际，特制定本制度。1、工伤保险 项目按国家规定为所有从业人员参加以上事故率控制指标为零。 2、事故报告 （1）发生事故后，负伤者、职业中毒受害者本人或事故现场员工应当立即报告项目领导和项目安全环保科，必要时应按项目事故应急救援处理预案和本工区应急预案进行事故现场扑救和抢救人员，把事故规模、事故损失、人员伤亡程度降到最低程度。同时应保护事故现场并及时对受伤人员进行救护或送医院处置。 （2）项目安全科接到事故报告后，应视事故情况会同项目领导报告上级主管及当地安全监督76、管理部门、公安、工会组织等。 3、事故分类及调查、分析 （1）事故按严重程度通常分为：（A）轻伤事故；（B）重伤事故；（C）死亡事故；（D）重大伤亡事故；（E）特大伤亡事故；（F）特别重大伤亡事故。 （2）事故调查、分析和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学、公正、公开和“四不放过”的原则。 （3）重伤事故由项目主要领导组织技术、生产、安全、等有关部门成立事故调查组开展事故调查、分析，并写出事故调查报告书。 （4）死亡事故由总公司、总公司主管部门会同安全监督管理部门、公安部门、工会等组成事故调查组进行调查。 （5）重大伤亡及其以上事故公司积极配合国家有关部门及有关部门等组成事故调查组进行调查。 77、4、事故处理 （1）事故主要责任者和有关责任单位、责任人的行政或经济处罚按公司规定执行。 （2）重、特大伤亡事故的责任处罚，按国家或地方有关法律法规处罚。 （3）对事故调查组提出的防范措施，项目主管领导组织审核后，由事故单位负责全面落实，预防同类事故的发生。 5、事故伤亡人员处理 （1）由项目办公室会同项目工会对死亡人员按国家工伤保险标准赔偿并做好善后工作。 （2）受伤人员由医院出具诊断证明，到安全部门开具工伤休假证明和工伤治疗证明，受伤人员需人员陪护时，由事故发生单位安排。 （3）因公出外地发生工伤事故人员的差族费、补助费由财务部按文件规定执行。 （4）工伤人员的伤残评定，由本人提出申请，项78、目部按国家规定报请伤残鉴定。 6、生产安全事故的调查记录、分析记录、现场图、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容资料，安全环保科应进行归档妥善保存。 隧道有毒有害气体防治办法公路隧道沥青砼铺筑施工工程,是整个公路隧道工程施工的重要环节,沥青砼铺筑的好坏,将直接影响到通车后道路的安全性与舒适性。如何确保隧道沥青砼铺筑的生产安全,防治隧道有毒有害气体是整个沥青砼施工过程中最重要的工作之一。一、公路隧道沥青砼施工中有毒有害气体的产生公路隧道沥青砼铺筑施工一般具有作业环境温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通速度缓慢等特点。有毒有害气体的产生。这是因为隧道内空间狭小、通风不良,再加上作业现场79、高温沥青散发的气体和烟雾，以及汽车、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发，聚集在狭小的作业空间内,施工人员一旦超量吸入体内,将引起中毒事故。 二、施工中防治有毒有害气体的办法为了确保公路隧道沥青混凝土铺筑安全,克服温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通困难等危险、危害因素,应按照防止沥青中毒办法使用有毒物品作业场所劳动保护条例和公路工程施工安全技术规程的有关规定,采取相应的安全对策与防范措施。(一)管理对策首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定隧道内施工安全规章80、制度。同时，根据隧道施工特点，完善各岗位安全技术操作规程，并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。(二) 防治有毒有害气体的对策与预防措施1对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。在隧道内发生故障的机械设备，应拖移至隧道外维修；2施工工艺采取顺风向铺筑，以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾,增加能见度，清新空气，保证施工人员作业健康；3隧道内作业严禁吸烟用火,洞内作业30min换班一次，轮流作业，轮流休息；4现场指挥员与作业人员在施工作业前要确定好手势指挥信号,避免误指挥和误操作；5安81、排专人进行施工现场交通指挥,搞好隧道口交通管制。禁止非施工车辆和无关人员进入作业区域，排除和减少其他干扰因素。6组织专门的通风工班，建立健全管理制度，加强通风的日常管理，勤检查、常维护，保证风机正常运转。实践表明，管道式通风的好坏与管理工作水平密切相关。7.保证风管接头严密，避免车刮炮崩，防止漏风或尽量减少漏风。计算和实践表明，防止漏风是充分发挥机械通风效果的关键。管道漏风主要是由于风管破损所引起的，可采用增加每节风管长度以减少接头数量，重视风管连接质量，保证接头的严密性，及时修补破损和更换风管等方法。8.尽量采用大直径风管以减少沿程阻力，风管安装必须做到平、顺、直，以减少通风管道的局部阻力。82、(三)劳动防护措施1所有施工人员必须经体检合格后方能上岗，须穿戴耐高温皮鞋及工作服。同时，配戴好防毒口罩、护目镜与耳塞。如该项工程规模较大，在完工后还应组织专项体检；2在出风洞口安装大功率排风机引风,以增加洞内空气流动速度，保持新鲜空气,保证现场氧气比例；3现场开水、淡盐水和保健（清凉）饮料必须供应充足,满足饮用和降温需要；三、中毒应急救援措施（一）作业时间、地点和企业现场级事故应急救援预案在施工前报当地安全生产监督部门备案,与相关部门保持联系。（二）作业现场配备医护人员,备好氧气袋和医疗急救包,一旦发生人员中毒、中暑情况，可先予以现场急救，再送就近医院救护。（三）洞口外停放满载水车2台以上备83、用,供水管路长度要以保证送达作业现场为准,停车待料时必须预留消防通道，并保持通道畅通；同时，作业地点和时间应向当地公安消防队报告备案。（四）作业现场配备移动电话和对讲机各2部以上,以保证发生事故时报警通讯渠道畅通。除常用的119、120、110等报警电话外，还应当熟记当地政府安全应急救援部门的值班电话。（五）现场指挥车以及其他车辆和人员在发生事故时,应听从现场安全负责人的调度安排,参与抢险。公路隧道沥青砼铺筑施工防治有毒有害气体是一项事关隧道建设全局的工作,需建设单位和广大施工作业人员积极参与,高度重视,切实按照操作规程施工作业,落实好防治有毒有害气体的办法,从而安全顺利地完成施工作业任务。消84、防、运输、储存、防灾等其他安全生产规章制度1、消 防为预防和减少火灾事故，保护国家财产和职工的生命与财产安全，根据我项目安全生产实际情况特制定本规定。（1）消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，实行逐级消防安全责任和岗位安全责任，将消防安全工作纳入本项目的工作日程；（2） 经常组织职工学习防火、灭火知识和有关消防工作文件，加强消防法规和遵守各项安全规章制度的教育；普及消防知识，培训消防骨干，总结、交流消防工作经验；（3） 办公室内严禁吸烟；严格执行人走灯灭；工作人员应做好本室的安全工作。下班时必须关好门窗，切断电灯、电水壶等电器设备的电源；（4） 严格执行各项消防安全规章制度和85、安全操作规程，发现不安全问题及时向领导汇报，提出改进意见；（5） 发现火险隐患和不安全因素，应立即解决，并及时向领导汇报，提出整改意见；（6） 发现着火时应及时扑救，立即报警，并保护好现场，如实向调查人员反映着火前后情况；（7） 发生火灾时，积极组织职工扑救，协助公安机关、保卫部门查清火灾的原因。2、运 输（1）为加强安全管理，提高全员安全意识，努力保障人民生命财产的安全，杜绝或减少各类事故发生，促进项目稳步发展，现结合项目实际情况，特制定本规定。（2）安全管理执行“安全第一、预防为主”的方针。 （3）本规定由项目部安全科科负责实施。（4）驾驶员安全管理4.1 驾驶员安全管理实行“严格考核、三86、级审批、持证上岗、共担风险、保障安全”的原则。4.2 新招录用驾驶员管理：招聘驾驶员必须由本人写出申请，经办公室通知，由安保科会同机料科共同考核合格后报总公司研究同意，方可录用。录用的驾驶员必须跟车实习至少一个月后方可独自驾驶。录用驾驶员必须认真遵守项目部的各项管理规定，服从管理，维护项目部利益。4.3 各施工队和驾驶员必须签订行车安全责任状，未签订合同发生事故的按总损失的10%予以罚款,不享受安全奖。 （5）安全行车5.1 我项目部所属驾驶员必须服从安全管理，自觉遵守交通法规及安全管理制度，严格遵守安全操作规程，文明行车、严禁超疲劳驾驶，确保行车安全。5.2 严禁私自带学徒和将车交给无准驾证87、和证驾不符合人员驾驶。发现一次予以300-500元经济处罚。5.3 驾驶员必须配备和保管好车上消防器材、防冻、防滑器材，且保证完整好用。人工直流供油和空档熄火滑行。5.4 驾驶员必须自觉做好车辆“三勤三检”工作，精心爱护，检测维护，使车辆技术状况符合安全要求，避免因机械故障引发事故。同时，要保持良好的车容车貌，接受项目部的车况检查，对隐患要及时整改，坚决杜绝“带病”车行驶，按规定时间检测。3、储 存（1） 账务、机料科收到“成品明细表”后，应立即和有关单据核对，如发现异常应立即办理更正。 （2） 盘点：1.库存成品应作定期或不定期的盘点，盘点时由财务科将盘点项目依规格类别填 具“成品盘点表”会88、同机料科盘点，并按实际盘点数量填入数量栏内。2.实施电脑化后，“成品盘点表”由电脑制表。3.财务科将“成品盘点表”的盘点数量与账面数量核对若有差异，即填具“ 盘点异常报告单”，并计算其盘点盈亏数及金额，送机料科查明原因，拟具改善措施呈项目经理核决。4.盘盈亏数量经核决后，由机料科开立“调整单”，第二联送财务部门， 第一联机料科自存。（3） 消防设备：仓库内一律严禁烟火，机料科应于仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志，并依安全卫生管理的规定设置消防设备，并指定专人负责管理，每日至少 检查一次，如有故障或失效，应立即申请修护补充，并组织消防训练，以提高应对能力。（4） 库房管理应注意事项：1.仓库内应经89、常维持清洁，并随时注意通风情况。2.易燃品、易爆品或违禁品不得携带入仓库，机料科应随时注意。3.仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先报备，并经允许有人专责才可。4.机料科对所经管的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责，如果破损应立即反映并立即委托修护。（5） 未经机料科科长核准有关人员不得进入仓库，搬运完毕后， 亦不得在仓库逗留。6.机料科人员于下班离开前，应巡视仓库及电源、水源是否开闭，以确保仓库的安全。4、 防 灾（1）建立汛期防范事故组织机构制度。成立项目主要负责人为组长的汛期防灾领导小组，编制汛期防灾工作方案，明确任务和责任，及时召开会议研究和检查相关工作落实，加强汛期期间调度和值90、班工作。（2）建立汛期天气预警预报机制制度。主动与气象、水利、防汛等部门联系，及时收听收看天气预报，掌握危及施工的暴雨、洪水等灾害信息，密切关注灾害性天气的预报预警信息，掌握汛情水情，及时主动采取措施。（3）建立汛期专人巡视重灾撤人制度。要实施24小时不间段巡视，当降大到暴雨时和降雨后，派专业人员及时观测水量变化情况。若暴雨洪水可能引发事故灾害紧急情况下及时采取停工撤人措施，不得进行作业。（4）建立汛期隐患排查治理整改制度。在汛期前应当全面检查防范暴雨洪水引发事故灾难措施的落实情况，重点对供电、排水、防风避雷设备维护维修。对查出的安全隐患要落实责任，限定在汛期前完成整改。（5）建立汛期防灾应急91、救援体系制度。加强对职工防范暴雨洪水自然灾害知识教育培训，提高职工互救自救能力，落实防范暴雨洪水等自然灾害所需的物资、设备和资金。建立抢险救灾队伍，汛期前应进行一次救灾演练。（6）建立汛期自然灾害上报程序制度。发生暴雨洪水等自然灾害引发险情后，按规定应当立即上报当地政府、上级主管部门，启动事故应急救援预案各级主要领导亲临现场指挥，协调各部门全力抢险救灾，把自然灾害损失减少到最小程度。安全生产考核与奖惩制度为了加强安全生产，认真贯彻“安全生产，预防为主、综合治理”方针，规化现场安全文明施工秩序，结合本项目安全生产实际情况，特制定本制度：1、学习 （1）现场技术人员和班组长应按月根据施工现场情况进92、行安全技术交底，及时组织学习安全操作规程和有关法律等，并上报存档。否则处以现场技术员或责任班组负责人100-200元罚款。（2）班组长每天要作两次班前安全操作交代，否则处以班组负责人50-100元罚款。2、违规操作 （1）技术人员违规指导造成事故的，则该技术人员应承担10-20%的经济责任。（2）作业人员在作业前不戴安全帽、系安全带及夜间路面施工不穿戴反光背心等个人防护用品，罚款20-100元。若造成事故的，其需承担20-30%的经济责任。（3）现场运输车辆指挥人员违规指挥造成事故的，应承担20-50%的经济责任。（4）作业人员不听从指令而违规作业者，处以50-100元罚款。（5）擅自违规操作93、造成事故的，当事人应承担50-100%的经济责任。（6）非上班时间违规操作发生事故的，损失一律由当事人自己承担，并处以50-200元罚款，情节严重者要予以开除。3、拌合楼安装期间高处落物 （1）高处落物未造成事故，但影响较大的，要处以责任人50-100元罚款。（2）高处落物造成事故的，责任人和责任班组要承担10-60%的经济责任。（3）高处落物造成事故的，责任班组若找不出责任人，则责任班组承担50%的经济责任。4、环境 （1）施工现场必须进行每天一次的场地清理，特别是D4、D10冷拌场及D7热拌场的场地保持干净整洁，拌合作业结束后，将砂石料合理堆放，否则处以现场技术人员和班组长10-100元罚94、款。（2）造成严重的环境污染或材料浪费的，处以现场技术人员和班组责任人100-200元罚款。5、检查 （1）自检1.1 在施工前班组长必须进行班前检查员工是否正确穿戴安全防护用品，作业场地是否存在隐患，并要及时进行处理，在未处理好之前不能进行施工。否则对班组负责人处以50-100元罚款。1.2 建立岗位管理责任制（要责任到人）和设备维护管理制度，以及相应资料的报、存和落实等工作。否则对相关责任人处以50-100元罚款。1.3 劳动用品在使用前先进行品检，确认合格后方能使用，否则处以班组长50-100元罚款，若造成事故的按相关规定处理。1.4 发现安全隐患要及时整改，否则处现场技术人员和责任班组95、100-200元。（2）认真积极开展、贯彻、落实上级部门“安全检查”活动，按照要求进行部署、计划、安排、检查整改、落实，否则处以现场技术人员和责任班组100-200元罚款。（3）保护、保持各种标志牌、警示牌及标识牌的完好，整洁。合理设立警示牌、警示区等，否则处以现场技术人员和班组长50-100元罚款，如因此导致有关事故发生的，责任技术员和责任班组承担50%以下的经济责任。6、责任认定本工区各现场所发生的一切事故都将进行责任认定，认定后承担相应的责任（责任分4种：直接责任、主要责任、重要责任和领导责任。（1）认定负直接责任的，责任人或责任班组承担50-80%的经济责任。（2）认定负主要责任的，责96、任人或责任班组承担20-50%的经济责任。（3）认定负重要责任的，责任人或责任班组承担5-20%的经济责任。（4）认定负领导责任的，相关责任人承担20%以下的经济责任。（5）认定有两种或两种以上责任的，相关责任方按相关比例分担经济责任。（6）未及时准确上报事故信息的，处以相关负责人100-200元罚款。7、文明施工 （1）在工作中随意对他人采取不文明行为、动作、语言等，且屡教不改的，罚款当事人50-100元。（2）随意动手打人的，罚款100-200元，情节严重的并予以开除。（3）对业主、监理及各级领导不礼貌的罚款50元。（4）施工现场未正确佩戴安全防护用品的处以罚款50元一人。8、奖励 （1）97、在工作岗位带头遵守安全生产规章制度并有突出表现的个人奖励100-200元。（2）在工程进度、质量、安全生产的工作成绩显著的班组奖励200-500元。（3）在季度或年度的安全生产考评中，对成绩突出的相关安全技术人员和班组奖励200-500元。安全技术交底制度1、为切实加强项目安全生产监督管理工作，防止和减少生产事故的发生，保障员工的生命和国家、公司财产安全，消除因安全技术知识、安全技能存在的安全隐患，依据国家安全生产法律法规和公司现行有关规定，根据本项目安全生产管理工作实际情况，制定本制度。2、交底流程：交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。项目安全技术交底由项目质安科负责98、，向现场技术负责人、施工作业班长等有关部门及人员交底。各工序、工种由项目责任工长负责向各班组交底。3、各项安全技术交底重点：（1）基层施工：1）洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；2）水泥稳定碎石基层施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必99、须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；（2）沥青混凝土路面施工1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员；2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；3）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视100、线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗101、留。驾驶员不得擅离岗位；运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。4）压路机碾压作业压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配102、合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。4、交底方法（1）交底工作一般在施工现场项目部实施，安全技术交底可以采用会议口头形式，文字图表形式，甚至示范操作形式，视工程施工复杂程度和具体交底内容而定。各级安全技术交底应有文字记录，关键项目技术项目应作文字交底。（2）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐务查。（3）、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。（4）、 安全技术措施交底包括：分部分项工程施工技术交底、大103、型特殊工程单项技术交底、设备安装工程技术交底，使用新工艺、新技术、新材料、新设备的技术交底。（5）、项目部安全技术交底必须实行逐级技术交底，并纵向延伸到班组全体作业人员。（6）、安全技术交底必须具体、明确、针对性强。（7）、安全技术交底应填写交底单，交底双方相互签字留档备查。（9）、安全技术交底的具体内容：计划施工项目的危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项、相应的操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。（9）领工员是安全技术交底的接收人，由领工员和工班长进行每天的工前口头教育和交底。5、 本制度由项目安全科负责解释、修订。6、项目下属各部门遵照本制度制订相应实施细104、则。7、本制度由项目办公室批准后颁布实施。自颁布之日起。特种设备和特种作业安全管理制度1、为规范特种设备和特种作业的安全管理，预防和减少事故发生，保障人身和设备安全，维护施工生产的正常秩序，按照国家有关法律法规要求，结合我项目安全生产施工生产的实际，制定本制度。2、本制度适用于渝湘项目所属各施工作业班组施工安全生产中特种设备的安装、改造、维修、使用、检验和特种作业的管理。3、本制度所称特种设备是指涉及人员生命安全，危险性较大的施工生产设备，主要包括：（1）起重机械：额定起重量1t，吊车、卷扬机、等；（2）压力容器：气瓶、制冷设备、空压设备及压力管道；（3）运输；（4）锅炉：容积30L的承压锅炉105、；（5）其他有关设备；不包括各种机动车辆移动施工设备。4、本制度所称特种作业是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的建筑安装施工作业。主要包括：（1）电工作业：电气安装、维修、值班。（2）金属焊接切割作业：电焊、气割、气焊。（3）起重机械作业：安装维修；起重机司机；起重指挥、信号等。（4）场内机动车辆驾驶：场内运输汽车、装载机、挖掘机、压路机、自卸车等。（5）登高架设及高空悬挂作业：各种排架、平台、栈桥的架设拆除；外墙、悬挂设备安装维修。（6）锅炉作业：司炉、维修。（7）压力容器操作：空压设备，氧气、乙炔站设备操作维修等。（8）爆破作业：爆破器材运输、储存、加工、使106、用、销毁等。（9）其它有关作业。不包括国家道路交通机动车辆。5、特种设备安装（1）使用单位对特种设备和特种作业的安全全面负责（2）从事特种设备及其部件、安全附件、安全保护装置的安装、改造、维修的施工生产单位应当具备以下条件：2.1有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。2.2有与特种设备安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。有健全的质量管理制度和责任制度。取得主管部门许可。其中安装、改造应当经地方特种设备安全监督管理部门的许可。6、特种设备的安装、改造、维修过程必须严格按照相关的安全技术规范的要求进行。施工结束完工后，施工生产单位应按照相关的安全技术规范的要求进107、行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。7、特种设备的安装改造施工前，施工单位应拟将进行的特种设备安装、改造情况，用书面方式告知地方特种作业设备安全监督管理部门，告知后即可施工。8、特种设备在安装前，施工单位应持有以下产品的安全技术资料：（1）生产单位相应产品生产许可证；（2）出厂产品质量合格证；（3）产品监督检验证明；（4）设计文件；（5）安装及使用维修说明书（文件）。9、特种设备在安装、改造、维修过程中，施工单位应遵守工程项目有关施工现场的安全文明生产要求，落实现场安全防护措施和文明生产规定，服从项目建设单位对施工现场的安全文明生产管理，履行相应安全文明生产责任。10、特种设备在安装、改造108、重大维修过程中和结束后，应经专业的检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后，施工单位才能交付使用单位使用。11、 检验检测机构必须经地方特种设备安全监督管理部门核准许可的单位。12、特种设备的安装、改造、维修、竣工验收后30日内，施工单位应当将生产、安装、改造、维修有关技术资料移交使用单位。13、 使用特种设备的施工生产单位（下称使用单位），应当严格执行有关安全生产法律法规，结合施工生产实际，制定相应安全操作规程和使用规定，组织实施，保证特种设备的安全使用。14、 特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应当向当地特种设备安全监督管理部门登记。登记的标109、志应当置于该特种设备的显著位置。15、 使用单位应当建立特种设备安全技术档案，内容如下：（1）制造单位、设计文件、产品质量合格证明、检验检测证明、使用维护说明、技术资料等产品文件。（2）安装技术资料和监督检测合格文件。（3）定期检验和定期自检记录。（4）日常使用状况记录。（5）特种设备及其安全附件，安全保护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。（6）特种设备运行故障和事故记录。（7）特种设备制作、安装、改造、维修及定期检验的登记文件。16、项目部对特种设备在使用过程中应当进行经常性维修保养，使特种设备在使用运行中保持良好状态。17、项目部对特种设备在使用过程中应当至少每月运行110、一次自行检查，发现异常情况，及时处理，并作好记录。18、项目部根据使用情况，应对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置、有关附属仪器、指示仪表等进行定期校验，及时维修、更换，并作好记录，保证各种附件、装置、仪表齐全、灵敏、准确、可靠。19、特种设备在使用运行中出现故障或者发生异常情况，使用单位应当进行全面检查，情况紧急时，应停止使用，经消除事故隐患后，方可重新投入使用，不准超负荷或带病运行。项目部根据施工生产实际和特种设备使用运行场地环境状况，制定相应的防倾翻、防坠落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故应急措施、救援预案，组织落实、配备相应的营救装备和救急物质，预防特种设备在使用运行中111、各类事故发生，或将事故损失减少到最低程度。20、项目部按安全技术规范中定期检验的要求，对使用运行到安全检验期的特种设备及时进行定期检验。其安全检验周期为：（1）起重机械：两年；（2）升降设备：一年；（3）锅炉：一年；（4）压力容器：三年；定期检验由地方特种设备安全监督管理部门核准许可的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。21、项目部特种设备存在事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，使用单位应当及时予以报废，办理注销手续。22、项目部停止使用特种设备应当做好维修保养封存工作，拆除转移进库时应有相应的技术方案和安全技112、术措施。23、直接从事施工生产特种设备作业、管理、或国家规定的特种作业的人员为特种作业人员。特种作业人员应持有特种作业操作证才能上岗作业。24、项目部特种作业人员经专业培训，并经地市及以上政府主管部门进行安全理论和实际操作考核合格，发给相应的特种作业操作证。特种作业操作证有效期2年，每2年复审一次；连续从事本工种10年以上，经使用单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每4年一次。25、项目部特种作业人员必须具备以下基本条件：（1）年龄满18周岁；（2）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；（3）初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识和施工基本安全知识；（4）经专业培训，参加113、国家规定的专业技术理论和实际操作考核合格，取得特种作业操作证；（5）符合施工相应工种作业特点需要的其他条件。26、项目部特种作业人员，应当结合项目施工生产实际对从事特种作业的人员进行特种设备和特种作业安全教育培训，经项目劳资、安全部门审查考核合格后，才能安排上岗直接从事特种作业。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。27、项目部特种作业人员在作业中应当严格执行特种设备、特种作业的安全操作规程，遵守相关的安全规章制度，爱护设备，认真操作，维护保养，确保安全，积极完成施工生产任务。28、项目部特种作业人员在作业过程中发现异常现象、事故隐患或114、其它不安全因素，应立即进行处理，并向现场和使用单位有关负责人报告。29、项目对审查不合格、或违章作业、或负有事故责任等不符合岗位要求的特种作业人员应当及时给予相应处罚或辞退。30、项目不特种作业操作证已到有效期的特种作业人员应当向当地考核发证部门提出申请定期复审。复审不合格的特种作业人员，特种作业操作证失效，不得直接从事相应特种作业。复审内容为：（1）健康检查；（2）违章作业记录检查；（3）安全生产新知识和事故案例教育；（4）本工种安全知识考试。31、项目部应当根据安全生产法规结合施工生产实际，对相应特种作业制定专项安全文明生产措施、管理规定，并组织实施，监督检查，确保特种作业安全。32、项目115、部应当对特种作业人员建立安全技术档案，主要内容为：（1）特种作业操作证登记、复审记录；（2）接受安全教育、培训、考核记录；（3）健康检查情况；（4）安全作业记录；（5）违章作业和事故记录。33、项目部应当建立特种作业和特种设备的制作、安装、改造、维修和运行的安全技术档案，并按安全技术规程要求进行管理。34、项目部应按有关规定对特种设备和特种作业的安全运行，发生事故等情况进行记录、统计、报告。35、项目部应向地方主管部门申请特种设备的登记和定期检验，以及特种作业人员定期复审等工作。36、特种设备安装、运行、维修和特种作业在施工生产中发生各种事故，项目部应按照“四不放过”原则组织或配合做好事故调查116、原因分析和责任人处理工作。37、安装不合格特种设备产品，或未按规定进行安装、改造、维修、检验和验收移交，安装单位负责人和主管部门负责人应负直接管理责任。38、特种设备未登记安装、改造、维修、验收，或超过安全检验期运行使用；或使用运行时未制定、实施相应安全措施；或特种作业人员无操作证安排上岗等，发生各类事故，使用单位负责人和主管部门负责人应负直接管理责任。班组安全活动制度搞好安全生产，建立班组活动制度，安全管理工作做到纵向到底，横向到边，落实班组安全工作是搞好施工安全的关键基础，增强职工安全意识和自我保护能力，班前活动是至关重要的工作，各班组必须切实执行本安全生产班组活动制度。一、 班组活动：117、1、上班前各班组应实行班前安全生产教育交底。2、交底内容：根据本班组工作内容进行电器、机械设备“四口五临边”防护高处作业、季节气候、防火等各种环节的情况进行有针对性的交底和提出针对性的预防措施。3、上岗检查，主要查上岗人员的劳动保护情况，查现场的每个岗位的作业环境是否安全无患。4、上岗检查机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术交底措施的落实工作情况等。5、做好上岗记录，记录好上岗交底主要内容，班组人员分工情况，记录好上岗检查后存在主要的不安全因素，和采取的相应措施和发生事故苗子、违章情况。6、检查过程中发现的问题，采取措施作出处理意见，并付诸实施，并作好记录，作好签字手续。7、在118、做好每日班组上岗活动的基础上，班组每周日必须执行安全活动工作，利用上班前后进行一周的安全生产工作的小结，表扬先进事例和遵章守纪的先进个人，小结主要经验教训，针对不安全因素，发动职工提出改进措施，从中吸取经验教训，单一反三，做到安全生产警钟长鸣。述各项活动制度，各班组必须执行，项目部做好监督指导工作。8、开展班组班前“三上岗、一讲评”活动，即班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗教育和每周一次的“一讲评”安全活动，并对班组的安全活动的考核措施。技术工人持证上岗制度严格执行国家特种作业人员专业性技术考核管理规则的有关规定，认真做好特种作业人员的管理、教育、培训和办证复审工作。1、以下几个工种属特119、种作业人员：电工、电（气）焊工、起重工、架子工、机动车辆驾驶员、爆破工等。2、特种作业人员必须身体健康，无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷，持地、市以上劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证书，做到持证上岗。持操作证的人员要按时进行培训和复审。3、特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定的作业内容操作。4、项目部建立特种作业人员档案，进行动态管理，保持特种作业人员的相对稳定。特种作业人员管理制度为了加强对特种作业人员的管理，依据有关规定，制订本制度。1、特种作业人员范围1.1爆破作业人员、电工作业人员、起重作业人员、金属焊接与切割作业人员、国家规定的公路工程其他特种作业人员。1.2 锅炉司炉工120、压力容器操作工。1.3 项目内机动车辆驾驶员。2、特种作业人员素质要求2.1 年满18岁以上，从事特种作业人员年龄不低于20周岁。2.2 工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。2.3具有本工种作业所需要的文化程度和安全专业技术知识及经验。3、特种作业人员安全技术培训、考核与发证3.1特种作业人员的理论培训与考核由地方相应主管部门或其指定单位组织实施。3.2实际操作的培训与考核由项目进行，安全科负责组织。3.3理论考试和实际操作两部分达到合格要求后，才能颁发操作证。考核不合格者，需重新培训，直至领取操作证为止。否则，不准独立上岗工作。3.4 特种作业人员的安全操作证的121、复审、年检由考试发证部门或其指定的单位按规定进行。4、特种作业人员的考试、考核、培训的有关情况，要记入职工安全档案，作为安全奖惩的依据之一。5、对违章作业和造成事故的特种作业人员，安全科可根据事故情节，暂停其特种作业资格或调离岗位直至给予经济或行政处分。 施工机械、机具进场验收与保养维修制度一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。验收内容主要是： 1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。 2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。 3、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑122、情况是否良好。 4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。 5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。 6、机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。 7、机手持证上岗。 二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，各工区必须落实好以下几项工作。 1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。 2、严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。 3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。 4、电器设备，特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前持证上岗者必须检查123、试车正常后方可运转作业。车辆安全管理制度一、各工区车辆的管理、维修、使用、年审和驾驶员的任用、管理、考核与安全教育由各工区自行负责。二、各工区要加强车辆日常安全管理和驾驶员的安全教育工作，严格执行交通安全法规和各级车辆管理制度和相关规定。三、工区车辆发生交通安全事故由各工区自行负责处理，和承担相应的经济损失和责任。项目部有责任根据事故情况协助工区处理好事故后的善后工作。四、各工区的工程车辆及驾驶员要建立档案、台帐，包括车辆底盘号、发动机号、车辆号牌、驾驶员身份证、驾驶证等基本情况，并报项目部备案。驾驶员超过10人的工区要以工区为单位成立驾协临时小组，明确牵头人，按期组织学习，并明确分管交通安全124、的领导一名报项目部备案。五、各工区严禁使用无牌、无照、无保险和报废、拼装车辆。严禁上述车辆进入工地和雇用上述车辆运输物资和材料。六、各工区要在工程车辆醒目的位置喷涂“成都华川公路建设（集团）有限公司 渝湘高速DE-LM标工程车”字样（或缩写），并进行统一编号。七、项目部车辆由项目部办公室负责人管理、维修和调度，对驾驶员进行安全知识教育，礼节礼貌教育，监督考核驾驶员履行职责情况。办公室负责人不在位时，由项目经理指定专人负责。八、项目部、各工区聘用的驾驶员必须具备良好的思想素质，作风正派，持有2年以上正式驾驶执照的人员。非专职的驾驶员不得驾驶车辆。九、驾驶员出车时必须按规定路线行驶，在规定时间返回125、。按统一制定的表格填写行车记录，包括出车、收车公里数、收车时间、用车人签字等。十、项目部车辆所使用的燃油，由项目部财务科分车核算，驾驶员到指定的加油站加油。工区车辆所使用的燃油由各工区自行管理和负责。十一、车管负责人要监督驾驶员在做好车辆一般保养的情况下，对车辆做好例行检查和小修工作，确保行车安全。随时督促驾驶员自行清洗车辆。项目部的机动车辆凡是购买车辆零配件以及轮胎、工具，必须由驾驶员申报计划和单价。经批准后由材料员或领导指定人员统一购买、登记造册，由驾驶员领用并将原配件交回材料员验收。车辆大、中修以及三保以上的车辆，需经车管负责人鉴定后由本车驾驶员填报修车核批表，经办公室负责人、财务主管和126、项目经理批准后，由车管负责人指定修理厂修理。费用由财务部结算。十二、项目部所有车辆原则上不能外借，确因业务关系，须经项目经理同意，由办公室签发派车单，由所派车辆专职驾驶员出车。十三、项目部车辆必须按指定地点（车位）有序停放，未经批准驾驶员不准私自出车，更不允许私自在外过夜。一经发现，除由本人承担所有燃油费用外，将扣罚100-300元本人当月工资。私自出车发生交通事故一切经济损失和责任由该车驾驶员本人承担，项目部不承担任何经济损失和责任。涉及法律责任时本人还要承担相应的承担法律责任。十四、各车管负责人要主动关心掌握驾驶员的思想、身体和精神状况，合理安排协调派车，教育监督驾驶员不能酒后开车、疲劳开127、车或开故障车，消除事故隐患，确保行车安全。十五、办公室要建立健全车辆行车管理档案，实行单车核算。如遇交通事故，办公室负责人应前去配合交警部门处理，并做好记录及时向项目经理和公司领导汇报，不得隐瞒事故真相。十六、项目部财务科负责办理项目部车辆的年审、养路费、保险费的交纳手续。 十七、凡是聘用的专职驾驶员，未经项目经理或车管负责人书面批准，擅自将自己驾驶的车辆交给他人驾驶，如发生交通事故则由该车驾驶员承担一切经济和法律责任。如若车辆交与他人损坏，被盗窃将直接追究该车驾驶员经济责任。项目部不承担任何经济补偿责任。十八、项目部管理管理人员以及职工中的非专职驾驶员，未经项目经理书面批准，不得私自驾驶机动128、车辆。凡是私自使用下属工区或他人机动车辆时所发生的交通事故以及车辆被盗、损坏，一切经济和法律责任全部由当事人承担。项目部不承担任何经济补偿责任。项目部一经发现未经批准驾驶车辆的管理人员上班时间私自驾驶车辆一次处罚500元，发现一般职工上班时间私自驾驶车辆一次处罚300元，处罚后若再次违规加倍处罚。该规定各工区、项目部各科室所有管理人员和员工必须自觉严格遵守，共同加强车辆安全管理与监督力度。防火、防燥安全管理制度1、认真做好对工人的安全教育工作，提高安全防火意识，遵守安全操作规程和各项规章制度。2、易燃易爆场所、宿舍、仓库及易燃易爆等场所不准使用明火、电炉和高用量电热器，不准在场内吸烟；施工现场129、必须严格遵守用电消防安全管理规定，防止电气失火。3、电焊、气割及生产用火时，必须遵守防火安全间距的规定，远离易燃和可燃物，落实防范措施，动火前，必须按级别履行动火审批手续，不准违章使用明火。4、每天要做好落手清工作，将工作场所的创花、木屑等可燃物必须及时处理掉，并堆放到安全地点，易燃易爆材料必须按规定严格保管和存放，下班后应切断电源闸刀。5、有专人负责，经常检查工作场所的防火安全，对不安全隐患必须立即采取措施整改，服从管理和监督。6、人人遵守、注意安全，对无视规章制度，不采取措施整改或违章造成后果的将视情节对当事人及项目部做出处罚，直到清退，触犯法律的由司法部门依法追究法律责任。7、经常向职工130、进行安全教育，积极预防火灾、爆炸、中毒等重大治安灾害事故的发生，严格各项规章制度，8、对油库、易燃、易爆、危险品仓库、木工间、电工间及明火使用场所等重点防火部位，设立必要的消防设施，制订章约、经常检查，发现问题及时督促整改，做到防患未然，如发生火警、火灾应立即报警和组织扑救，把事故消灭在萌芽之中。9、加强各种灭火器材的管理，根据各种灭火器材的特性，按部位配置并及时换药，做到全面有效。10、现场临时设施搭建应合理布局，对油库易燃、易爆及危险品仓库和部位、车辆加油等都必须远离明火，严禁吸烟，宿舍内禁止使用明火、电炉和高用量电热器，禁止擅自私下装拆电器装置。11、健全义务消防组织，负责一定的业务指导131、和有条件进行消防训练，提高消防知识和实际消防工作能力。12、以上各条希望人人遵守，违者给予必要的处罚，直至提请追究法律责任。治安、消防管理制度为了加强本项目部内部的治安、消防管理，维护内部正常的工作、生活秩序，确保国家和职工生命、财产的安全，结合本单位内部的实际情况，制定本办法。一、主要领导和分管领导经常对职工进行法制宣传和防火安全教育，积极参与治安综合治理工作。二、增强各办公室（班组）全体成员的法制观念，杜绝任何违纪、违法犯罪行为，采取必要和恰当的治安防范措施，防止发生治安、失窃、火灾等案件的发生。三、各办公室（班组）、宿舍、加工场等场所人离开时要切断电源，关好窗子锁好门，有保险的使用保险装132、置。不得将现金和贵重物品放在办公室抽屉内过夜，保管好自己的贵重物品。四、各办公室（班组）、宿舍和加工场等不得乱拉乱接电源线和使用没有合格证的电器，不得在禁火区域内吸烟或使用明火，严禁赌博、传播黄色淫秽物品，严禁吸、贩毒品。五、各办公室（班组）要严格落实各项防火措施，保证无任何火事、火灾的现象发生。爱护消防器材，不得擅自移动，无故释放或损坏药液、气体和药粉。六、单位及各部门负责人要加强日常治安、消防检查，发现治安、消防隐患时要及时、认真地进行处理和整改。七、各办公室（班组）负责人和当事人要积极配合有关部门的工作，对本办公室（班组）的矛盾、民事纠纷进行调解，无推诿、扯皮现象，无激化矛盾现象。八、各133、办公室（班组）全体成员必须服从行政管理部门和门卫的管理，积极支持和配合保卫人员的工作，维护内部正常的工作生活秩序。施工临时用电安全管理制度一、施工现场用电应采用三项五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10。二、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。三、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。四、配电室及其设备1配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀及无震动的地方，并采取防止雨雪和动物侵入的措施134、；2配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；3室内配电盘和控制台两端应与重复接地及保护接零作电气连接；4配电盘应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器；5配电盘上的各配电线路应编号，并标明用途；6配电室应设专人值班，停送电应由专人负责。五、架空线路1架空线应采用绝缘导线，并架设在电杆上，不得挂在树木、脚手架上；2导线的选用应根据负荷的大小、允许电压损失、机械强度等确定3架空线路之间及与各种设施之间应满足最小安全距离。六、电缆线路敷设1电缆线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；2电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定；3电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。七、配电箱及开135、关箱1固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。2配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中。3配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；4配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。八、施工照明和行灯的安全电压1在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压；2在隧道开挖工作面，桥梁基础的井下作业和夜间滑爬模提升，组合钢模板作业及其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。九、生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。十、漏电保护器必须符合136、标准并定期检查。安全生产隐患及事故举报制度为了保障我标段的安全生产和各项规章制度的执行，有效地遏制安全事故发生，严查“三违”行为，达到人人参与安全生产管理的目的，根据中华人民共和国安全生产法的有关规定，特制定本制度。一、 项目部设置安全生产事故隐患和违章行为举报电话，上班时间：（023）79852325，下班时间（手机）：，由项目部综合办公室负责受理，并组织调查核实。二、 项目部各科室、各工区或个人对我标段安全生产事故隐患或安全生产违规行为，均有权向项目部办公室举报，受理人员必须负责为举报者保密。三、 接到举报电话后，受理人必须做好记录，并及时向主（分）管领导汇报，不属于本部门职责的，应立即转137、送负有监督责任的部门调查处理。四、 举报隐患、违章行为分类及调查核实时限1、 重特大事故隐患、重大违章行为，可能造成重大财物损失或人身伤亡事故的，办公室应立即组织专业人员前往调查核实，同时向主（分）管领导汇报。2、 一般事故隐患、违章行为，短时间内不会造成财物损失或人身伤害的，由项目办公室或安全员在半个工作日内前往调查核实，3、 项目部、工区或班组在管理上存在缺陷或隐患的，办公室应在两个工作日内组织相关人员前往调查核实。五、 受理的举报事项经调查核实后，由办公室形成书面材料，需要落实整改措施的，报项目部主（分）管领导后，送相关科室或工区负责人签字并督促落实。六、 办公室将经调查核实的事项向举报138、人反馈，并按规定给予奖励。七、 项目部各科室人员发现生产过程中存在的安全隐患和违章行为应给予及时制止，并帮助其纠正整改。欢迎广大员工（含各工区）、上级领导、同行和社会人员对我标段的安全生产工作进行监督和举报。八、 奖励对举报重大事故隐患或者违章行为，经调查确认属实，分别按下列情况给予奖励。1、 举报项目部、工区或班组在管理上存在缺陷或隐患的，给予奖励人民币100元。2、 举报一般事故隐患、违章行为的，给予奖励人民币100元。3、 重特大事故隐患、重大违章行为的，视情况给予奖励人民币2001000元。九、 惩罚项目部各科室人员发现生产过程中存在的安全隐患和违章行为，视而不见，充耳不闻，不检举，不139、报告的，经查实视情节轻重给予通报批评、行政处分或给予人民币50元2000元的经济处罚，直至给予辞退。安全生产会议管理制度1、项目安全生产领导小组，每月召开一次全体成员会议，分析安全生产形势，研究、布置下一步安全环保重点工作及应采取的措施，提出项目下一步安全生产工作目标。2、各施工作业班组每一半月由队长主持召开一次安全生产例会，研究本工区安全生产工作和解决存在问题，对安全隐患制定有效的防范、整改措施，每次例会都必须有详细具体的记录。3、项目安全科每周召开由各施工队安全员参加的安全例会，汇报和总结本周安全生产情况，传达上级有关文件和领导指示，布置下周安全工作。4、项目和施工作业班组每天上午召开生产140、调度会时，要按照“五同时”的要求，对安全工作进行讲评和详细布置。5、各作业班组每天召开班前会时，要根据当日生产任务，有针对性地布置安全工作和注意事项。临时性工作要制定安全措施，指定专人负责，并组织相关人员学习、熟知措施内容。 6、每周一为项目安全生产活动日，安全活动以班组为单位，由班组长负责组织，落实安全活动日内容。（1）安全活动的时间不少于1小时。（2）安全活动日内容：2.1由班组长总结上周安全工作，布置本周安全工作重点。2.2针对季节性安全工作重点或特点，班组成员开展讨论并做好记录。2.3组织各类事故和先进经验的学习和教育。2.4组织规章制度或安全技术知识方面的学习。2.5组织卫生和职业病141、防治法规知识的学习。2.6项目安全科安排的专项内容。 冷热拌和场安全操作规程制度1、冷热拌和场的石料、砂砾、水泥要分别堆放整齐，要方便进料的装载机作业。非工作人员禁止进入现场。2、冷热拌和场要统一指挥，有统一指挥信号，做到作业人员人人明白，共同遵守。3、拌合机操作台视线一定要开阔，可以观察到整个拌合场地作业情况，操作人员要集中精力，忠于职守，发现异常情况应立即停机检查。4、作业人员一律穿工作服，配戴好防护用品，长发不得外露，禁止戴头巾、纱巾，要检查机器各部位防护设施是否完好，在无异常情况下按顺序开机。5、机器运转中严禁将手伸入皮带的托轮中，有故障或发现异物要切断电源，停机检查。6、禁止翻越运行142、中的皮带，禁止非作业人员接近旋转装置，设备运行部位，传动部位应加防护罩。7、收工停机之前，应使设备内的原料除尽。 水泥稳定层施工中安全预防措施和处理制度 为了确保水泥稳定层铺筑安全,克服危险、危害因素,应按照公路工程施工安全技术规程的有关规定,采取相应的安全对策与防范措施。 (一)安全管理对策 首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定施工安全规章制度。同时，根据施工特点，完善各岗位安全技术操作规程，并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责143、和安全技术操作规程。(二)安全技术对策与预防措施 1对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。2水泥稳定层施工作业30min换班一次，轮流作业，轮流休息； 3水泥稳定层施工电线路、配电箱、闸刀的安装架设必须符合TNS系统要求及电 力部门的其他相关规定。用电器具要安装好漏电保护器,现场照明要采用安全电压；4现场指挥员与作业人员在施工作业前要确定好手势指挥信号,避免误指挥和误操作； 5安排专人进行施工现场交通指挥,搞好公路口交通管制。禁止非施工车辆和无关人员进入作业区域，排除和减少其他干扰因素。 (三)劳动防护措施 1所有施工人员必须经体检合格后方能144、上岗，须穿戴耐高温皮鞋及工作服。同时，配戴好防毒口罩、护目镜与耳塞。如该项工程规模较大，在完工后还应组织专项体检； 2现场开水、淡盐水和保健（清凉）饮料必须供应充足,满足饮用和降温需要； 3基地洗澡室、更衣室和休息室的修建要符合有关规定，热开水应全天候供应。三、事故应急救援预案 （一）作业时间、地点和企业现场级事故应急救援预案在施工前报当地安全生产监 督部门备案,与相关部门保持联系。（二）作业现场配备医护人员,备好氧气袋和医疗急救包,一旦发生人员中毒、中暑情况，可先予以现场急救，再送就近医院救护。 （三）摊铺机上配备一定数量的干粉灭火器,工地上停放满载水车2台以上备用,供水管路长度要以保证送达145、作业现场为准,停车待料时必须预留消防通道，并保持通道畅通；同时，作业地点和时间应向当地公安消防队报告备案。（四）作业现场配备移动电话和对讲机各2部以上,以保证发生事故时报警通讯渠道畅通。除常用的119、120、110等报警电话外，还应当熟记当地政府安全应急救援部门的值班电话。 （五）现场指挥车以及其他车辆和人员在发生事故时,应听从现场安全负责人的调度安排,参与抢险。公路沥青砼铺筑施工安全预防措施和处理制度 公路沥青砼铺筑施工工程是整个公路工程施工的重要环节,沥青砼铺筑的好坏,将直 接影响到通车后道路的安全性与舒适性。如何确保沥青砼铺筑的生产安全,是整个沥青砼施工过程中最重要的工作之一。怎样采取146、安全防范措施，保证施工人员的生命安全，是沥青砼铺筑工程管理工作中需要研究解决的重要问题。一、公路沥青砼施工中的危险、危害因素 公路沥青砼铺筑施工一般具有作业环境温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通速度缓慢等特点，常见的危险、危害因素有4个方面：一是有毒有害气体，再加上作业现场高温沥青散发的气体和烟雾，以及汽车、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发,施工人员一旦超量吸入体内,将引起中毒事故；二是噪声危害。由于施工工艺的需要,各种机械设备同时作业，其发动机噪声和碾压过程产生的噪声之和有时会超过人体听觉临界承受能力（85dB）；三是高温。沥青砼铺筑时温度高达110C以上,工作场所温度147、较高，容易导致作业人员中暑，影响安全作业和人体健康；四是火灾。主要存在沥青的高温表面和洗锹刮板用柴油，以及车辆机械运行和现场临时用电等火灾危险性。二、施工中的安全处理对策与预防措施 为了确保公路沥青混凝土铺筑安全,克服温度高、烟雾多、噪声大、和空气流通困难等危险、危害因素,应按照防止沥青中毒办法使用有毒物品作业场所劳动保护条例和公路工程施工安全技术规程的有关规定,采取相应的安全对策与防范措施。 (一)安全管理对策 首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定施工安全规章制度。同时，148、根据施工特点，完善各岗位安全技术操作规程，并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。 (二)安全技术对策与预防措施 1对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。2施工工艺采取顺风向铺筑，以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾,增加清新空气，保证施工人员作业健康； 3公路沥青施工作业严禁吸烟用火,作业30min换班一次，轮流作业，轮流休息； 4公路沥青施工电线路、配电箱、闸刀的安装架设必须符合TNS系统要求及电力部门的其他相关规定。用电器具要安装好漏电保护器,现场照明要采用安全电压； 5现场指149、挥员与作业人员在施工作业前要确定好手势指挥信号,避免误指挥和误操作； 6安排专人进行施工现场交通指挥,搞好公路口交通管制。禁止非施工车辆和无关人员进入作业区域，排除和减少其他干扰因素。 (三)劳动防护措施 1所有施工人员必须经体检合格后方能上岗，须穿戴耐高温皮鞋及工作服。同时，配戴好防毒口罩、护目镜与耳塞。如该项工程规模较大，在完工后还应组织专项体检； 2现场开水、淡盐水和保健（清凉）饮料必须供应充足,满足饮用和降温需要； 3基地洗澡室、更衣室和休息室的修建要符合有关规定，热开水应全天候供应。应急救援预案和应急体系管理制度1、 为了有效预防、及时控制和消除突发事件的危害，保障我部广大职工的生命150、与财产安全，维护正常的施工秩序，根据安全生产法、突发事件应急条例，制定本预案。 2、 本预案所称突发事件是指突然发生，造成或可能造成项目施工人员生命和财产安全、环境安全及正常施工秩序严重损害的重特大安全事故。 3、 突发事件的应急处理工作，应遵循依法管理、预防为主、强化培训、适时演练、平战结合、常备不懈的方针，贯彻统一领导、分级负责、及时应对、快速反应、措施果断、科学处置、协调合作的原则。 4、 在突发事件的应急处理过程中，有不负责任、不履行岗位职责、不服从指挥调度、散布谣言、扰乱施工秩序等行为者，按照相应法律法规和项目奖惩细则的有关规定处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。 5、 项目部各有关151、科室应根据各自的职责开展预防突发事件相关的科学研究，建立突发事件应急调查、现场救护、卫生防护、监测检验、监督检查等工作所需物资、设备、设施、技术与人才资源的储备，做到有备无患，防患未然。所需经费列入项目部财务安全经费预算。 6、 对参加突发事件应急处理的工作人员，应根据国家有关规定给予适当补助和保健津贴，并根据其表现给予相应的奖惩危险施工作业点安全保障措施在拌和站生产中，保障人员的人身安全，以及避免生产对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们的一贯宗旨。在生产中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，建立以项目经理为主的安全管理网络，保护劳动者安全，保护自然生态环境，力争展现出一个良好的152、企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平，争创文明工地。我公司的安全目标为“安全第一，预防为主”，生产期间不发生重大责任事故，不发生“三违“作业。针对目标，我们具体做好以下几点：1、保证道路畅通，安全生产。（1）在拌和站一定距离设置明显的预警标志，做到时时有专人指挥拌和站内的车辆。（2）操作人员必须穿着明显的施工服。（3）注意行人安全，对堆放材料或深挖地段要通宵照明预警。（4）拌和站专职安全员签订拌和站安全责任。2、生产的安全与环境管理（1）生产的安全管理。加强现场管理，搞好拌和站的保卫，防火、防盗，搞好临时设施的安全，防止发生安全事故。（2）加强安全生产教育和预防措施A对于拌和站及周围的高153、压电线，变压器等设立醒目的安全标志。B对材料和设备储存的库房或堆放点，操作人员生活区，特别注意防火安全，配备一定数量的灭火器具，以备急用。C项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查拌和站安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全检查，安全生产有奖，使安全生产教育落实到实处，得到好的成绩。（3）加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除拌和场地不必要的障碍物，设备、材料及各类存储物品安全堆放井然有序，即要保持施工现场环境的整齐，以利安全生产。自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁场地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交154、之前，将场地或地表面恢复原状，减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。（4）拌和站各主要进出道口均设置安全警告标志、标牌以提醒过往行人及车辆注意安全。3、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保生产的顺利进展，特制订如下安全措施；（1）建立安全保证体系，拌和站设专职安全员，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。（2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。（3）施工拌和站临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构必须进行安全155、设计和技术坚定，合格方可使用。（4）拌和设备安装、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核。合格后方可操作、高空作业必须按安全规范设置安全网，栓好安全绳，戴好安全帽，并按规定戴防护用品。（5）拌和站修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防水、防电、防爆炸的要求，配置足够和消防设施，安全避雷设备。（6）保证拌和站的工作平台、扶梯、栏杆(供料装置、添加剂仓和加热管路)等符合有关安全规定。（7）热骨料和成品料提升机构、搅拌机等的安全防护装置工作正常，保养、维修时有联动断电装置或给出信号指示正常，并备有检修安全警示牌，充分保证设备的安全运行。（8）有酸碱等粘合剂、外加剂的部位应设156、防腐措施应有防止 粉尘、砂石粉尘、清洗搅拌机废料粉尘对周围环境的影响和污染。（9）拌和站设有防雷、接地和接零的保护装置，接地电阻不得大于10，同一供电系统不得同时接地又接零。另外还应设有防火措施。4、拌和设备操作（1）作业前的准备：A检查各部机件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。B检查传动链条的边连接和张紧度，传动皮带的松紧度及磨损情况。输送带有无距偏现象，钢丝绳是否完好。C检查供料系统是否畅通，检查输送管道是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。D检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。E检查电器设备是否完好，电源电压是否同设备所需工作电压相符，其偏差不允许大于+5。F157、检查热料仓斗门，搅拌器斗门位置是否正确，开关是否灵活。G检查粒料、沥青、水的规格，质量是否符合拌和及施工技术要求，其数量应保证连续生产需要。H检查沥青加热装置，并根据生产需要提前开启沥青加热装置。I检查热料提升斗，搅拌器及各种称斗有无存料，若有应放空，再关好所的应关闭的料门。J检查粒料，沥青计量装置是否准确、可靠。K检查沥青供给系统及温度，确认正常后开动沥青泵，使其自动循环。L使用柴油或重油作为燃烧器的燃料时，柴油必须经过沉淀、过滤；重油必须符合标号要求，达到自流状态时方准使用。使用煤粉作为燃料时，其粒度、水份、灰分和挥发等均应符合规定标准。M温式除尘系统的水泵，喷水量应稳定且能连续工作。N放158、掉空压机储气罐内的积水，压缩气压不得低于6Kg/cm2 。O当沥青混合料卸料斗深入地下底坑时，应设置专用的潜水泵和排水管，防止坑内积水淹没电气元件。（2）作业中的要求：A巡视人员检查完毕后，机长鸣警铃，工作人员就位。B进行烘干滚筒的空载运行，运行正常后，进行点火试验，若点火失效，应充分通风后再点火，正常后实行温度自动控制，并顺序起动各工作装置。C烘干筒筒温度达110度时方可投料进行试生产，待各工作装置运行参数稳定后再使用自动控制系统。D作业中应经常查看温控系统，检查粒料，沥青温度是否符合要求，对成品料要经常抽验并及时应在料斗内喷入雾状洗净油，以免沥青粘附在斗壁上。E对于没有成品料仓的拌和设备，159、操作人员必须了解运料汽车的载重吨位，满载后及时鸣警，指示车辆离去。F加强生产过程中的巡视工作，发现异常现象必须立即排除，因意外停电应使用备用电源，尽快恢复正常生产。（3）作业后的要求：A停止供料，逐渐关闭燃烧器）用热料在烘干拌和滚筒或搅拌机内洗刷二、三次，将残余沥青洗净，排出。B倒转沥青泵抽回剩余沥青。C当滚简温度降至40-50度时，按起动的反顺序关机，关机后，清除皮带机上的残余粒料，清洗沥青管道，清除各供料斗中积料及除尘装置内外积物。D按设备使用说明进行例保。5、拌和站安全应急处理（1）拌和站的火警火灾急救A火灾急救拌和站发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物资等基本情况，拨打“160、119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救。在消防部门到达前，对易引燃易爆的物资采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员。扑灭火情可单独采用、也可同时采用几种灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救。灭火的基本原理是破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件。在扑救的同时要注意周围情况。防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生。在灭火后，应保护火灾现场，以便事后调查起火原因。B火灾现场自救注意事项救火人应注161、意自我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行。身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。C烧伤人员现场救治在出事现场，立即应采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离危险，以免继续伤害深层组织。伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤。如附近有河沟或水池，可让伤员跳入水中。如为肢体烧162、伤则可把肢体直接浸入冷水中灭火或降温，以保护身体组织免受灼烧的伤害。用清洁包布覆盖烧伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水泡弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样既不能减轻疼痛，相反增加了感染机会，并为下一步创面处理增加了困难。伤员口渴时可给适量饮水或食盐饮料。经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。（2）急性中毒的现场抢救急性中毒是指在短时间内，人体接触、吸入、食用毒物，大量毒物进入人体后，突然发生的病变，是威胁生命的主要原因。在施工现场如一旦发生中毒事故，应争取尽快确诊，并迅速给予紧急处理。采取积极措施因地制163、宜、分秒必争地给予妥善的现场处理和及时转送医院，这对提高中毒人员的抢救有效率，尤为重要。A急救中毒现场救治原则不论是轻度还是严重中毒人员，不论是自救还是互救、外来救护工作，均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。根据中毒的途径不同，采取以下相应措施：皮肤污染、体表接触毒物：如在施工现场因接触油漆、涂料、沥青、外渗剂、添加剂、化学制品等有毒物品中毒时，应脱去污染的衣物并用大量的微温水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物用适宜的溶剂进行清洗。吸入毒物（有毒的气体）：如进入下水道、地下管道、地下的或密封的仓库、化粪池等密闭不通风的地方施工，或环境中有有毒、164、有害气体以及焊割作业、乙炔（电石）气中的磷化氢、硫化氢、煤气（一氧化碳）泄漏，二氧化碳过量，油漆、涂料、保温、粘合等施工时，苯气体、铅蒸气等作业产生的有毒有害的气体的吸入造成中毒时，应立即使中毒人员脱离现场，在抢救和救治时应加强通风及吸氧。食入毒物：如误食腐蚀性毒物，河豚鱼、发芽土豆、未熟扁豆等动植物毒素，变质食物、混凝土添加剂中的亚硝酸钠、硫酸钠等和酒精中毒，对一般神志清楚者应设法催吐：喝微温水300500ml，用压舌板等刺激咽后壁或舌根部以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神志不清者，则可给予洗胃，但由于洗胃有不少适应条件，故一般宜在送医院后进行。易燃易爆物资管理制度根165、据国家有关法律法规、规章之要求，依据安全生产评价之内容，为确保施工生产安全防范责任制的落实，坚持“谁主管、谁负责”的原则，建立了施工现场消防制度，其规定如下：1、施工现场消防管理（l）成立以为首的消防管理小组，组建义务消防队。消防队员要定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。（2）、现场要有明显的防火宣传标志，工区每半年对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（3）现场设置消防车道，特别是通往仓库、生活区的道路其宽度不得小于3.5m，消防车道不能环行的应在适当地点修建回转车辆场地。（4）现场要配备足够的消防器材，并做到布局166、合理，经常维护、保养，采取足够防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。（5）现场进水管直径不小于100mm，消火栓处要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内，不准存放任何物品。（6）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理动火证手续。（7）因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（8）工区物资员对施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。物资员要熟悉库存材料的性质，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防范措施。易燃易爆物品，应167、专库储存，分类单独存放，库内严禁吸烟。（9）施工现场和生活区，未经工区批准不得使用电热器具。（10）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。2、坚持防火月检查制度，消除火灾隐患。检查的内容主要包括：（1）火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况；（2）灭火器材配置及有效情况；（3）用火、用电有无违章情况；（4）重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况；（5）消防安全重点部位的管理情况；（6）易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况；（7）消防（控制室）值班情况和设施运行、记录情况；（8）防火巡查情况；（9）消防安全标志的设置情况和完168、好、有效情况；（10）其他需要检查的内容。3、建立消防安全灭火和应急预案制度，至少每年进行一次演练，并结合实际，不断完善预案。预案应当包括下列内容；（1）组织机构和职责分配，包括：灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护组等；（2）报警和接警处置程序；（3）应急疏散的组织程序和措施；（4）扑救初起火灾的程序和措施；（5）通讯联络、安全防护救护的程序和措施。（6）后勤保障程序和措施，包括设施、各类物资、炊食的保障。 （7）医疗救护保障程序和措施。 （8）演练评审程序。定期检验人员、设施、措施的实施配合协调状况，并作出评审报告。（9）各人员集中和封闭场所有疏散图和导向标志。4、建立动火须知169、制度，从源头上杜绝责任不清、职责不明的现象发生，确保“谁动火、谁负责”的消防安全管理制度的落实。（1）一级动火1.1 禁止区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体，易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；比较密封的室内，容器内、地下室等场所。1.2 一级动火作业由所在工区主管消防工作的领导在作业一周前提出动火申请，并附上安全技术措施，报项目部主管消防的领导和当地消防部门审批后方可动火。（2）二级动火2.1、在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业；小型油箱等容器、登高焊接等动火作业属于二级动火。2.2、二级动火作业由所在工区主管消防工作的领导在作业四天前提出动火申170、请，并附上安全技术措施方案，报项目部主管消防的领导审批后方可动火。（3）三级动火 3.1、在非固定的，无明显危险因素的场所进行动火作业，属于三级教育。 3.2、三级动火作业由所在班组在作业三天前提出动火申请，经工区和项目部主管消防的领导审批后方可动火特殊工种安全施工规程基 本 规 定1、根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为主要安全技术操作规程（一）和主要施工机械（设备）安全技术操作规程（二）两部分，未及部分按相171、关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；8、同一作业区域内有两个以上172、的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。装吊工安全操作规程一、基本要求：1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，173、方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。二、起重作业1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位174、置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。8、起重作业时，应由技术熟练175、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应使用交互捻制176、交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。三、高处177、作业1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成6070度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张178、开的装置。6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚179、手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。四、工地搬运作业1、搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg.2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。4、采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳180、一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。五、起重工具1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时181、，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过23cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。6、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。8、千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。9、卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时182、，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。使用时须严格执行卷扬机安全操作规程的规定。10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指装吊工操作的卷扬机），并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。12、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。13、滑车、吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算183、或试验确定，并要符合规定的安全系数。14、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。15、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。16、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。17、起吊物件时，待物件提高1020cm,暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。18184、应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。19、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊。20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以2025cm为宜。23、人字扒杆顶端185、交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔3040cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。24、扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常，方可使用。25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成4560角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。26、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。27、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定：钢丝绳的允许承载力=直186、径（毫米）直径（毫米）4.5（公斤）28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。29、钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。30、钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆187、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。10使188、用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。钢筋工安全操作规程1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3189、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。7、绑190、扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行191、走和攀登，以防坠落伤人。13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不192、得任意减少支架或马凳。17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，确认符合193、有关安全规定后，方可进行作业。4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料194、处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。12、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。13、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时，不得在工作的皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和通过195、;采用爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。14、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。15、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确认安全可靠方可进入。16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料，以保持轨道畅通。17、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。电工安全操作规程1、所有绝缘、检196、验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有197、人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动198、，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝199、缘。18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反200、。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。25、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易201、燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电工作业。电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须202、接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10203、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、雷雨时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作204、规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防205、止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶206、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。动力机械操作工安全操作规程一、内燃机1、 内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。二、发电机1、 发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准207、拖在地面上。3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。三、空气压缩机1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。6、停车时应先降低气压。四、低压蒸汽锅炉1208、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。5、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。6、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）气压迅速上升超过许可工作压力，虽安209、全阀已开足，但气压仍在继续上升；（2）水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；（3）压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。起重机司机安全操作规程 一、一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号，210、信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，211、并关门上锁。12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。2、吊物行走时，臂杆应放在履带正前方，离地面高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。3、行走拐弯时，不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档位，以防滑杆。5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住212、。三、轮胎式、汽车式起重机1、禁止吊物行驶。工作完毕起腿，回转臂杆不得同时进行。2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：（1）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。（2）有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。（3）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。四、龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、下。2、两机同时作业，相距间距应不少于3m。3、起重机213、台驶近限位端时，应减速停车。4、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。5、工作完毕，应将吊钩升起，桅杆吊机吊钩要挂牢。水上及江边起重机还应根据天气情况，采取避风措施。运输车辆司机安全操作规程一、一般要求1、严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前214、后轮楔牢。6、通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。二、载重汽车1、气制动的汽车，严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。2、货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。3、装载构件和其他货物上路时，宽度左右各不得超出车厢20，高度从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过2m，超出部分不得触电，并应摆放平衡，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善215、的运输方法，制定具体的安全措施。三、自卸汽车1、发动后，应检试倾卸液压、机构。2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人6、自卸汽车的车厢内严禁载人。四、牵引车1、牵引车与平板车的联结必须牢固。2、经常检查制动装置确保安全可靠。3、牵引车应缓慢运行，最高时速不超过5km/h,通过平交道口时，应有人维持交通秩序。五、机动翻斗车216、1、向坑槽或砼集料斗内卸料时，应保持适当安全距离并设置档墩，以防翻车。2、车上严禁带人，转弯时应减速，注意来往行人。机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机217、械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。土石方机械司机安全操作规程一、基本要求1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。二、装载机1、操纵手柄218、应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。三、推土机1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。4、推土机上、下坡不得超过35，横坡行驶不得超过10。中小机械操作工安全操作规程 一、砼、泥浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物，并检查电线路绝缘良好。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或219、停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。二、卷扬机1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正；卷扬机距滑轮一般应不少于15m。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。6、操作中，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信220、号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。三、砂轮机1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时，要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。四、手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2、操作时，应先启动，后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。五221、倒链1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。2、操作时，不准站在倒链正下方。3、重物需要在空间停留较长时间时，要将小链拴在大链上。六、千斤顶1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫好垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞的对面，并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。架子工安全操作技术基本要求1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。2、搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，222、支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。 3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。 4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑条的间距不得大于30厘米。7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。8223、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于1.8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必须采取隔离措施。10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.2米和1.8米。12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和224、拆除架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。13、操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。14、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于lo欧姆。15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。225、严禁上下同时拆除。18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。20、脚手架搭设后，必须申请验收。普通工安全操作技术基本要求1、挖掘土方时，两人间距应至少保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的，必须及时撤离，并迅速报告项目部。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆226、除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。6、用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。8、脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。油漆工安全操作技术基本要求1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内。2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好，不准住人，并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”明显标志，且227、与其他建筑物保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要佩戴好防护用品，严禁吸烟；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。5、在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。6、采用静电喷漆时，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。7、使用喷灯时，加油不得过满打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。8、刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。起重指挥工安全操作规程1、指228、挥人员必须由有关部门进行安全技术培训，经考试合格，取得合格证后，方可指挥作业。2、指挥人员发出“预备”信号时，要目视司机，司机接到信号，在开始工作前，应回答“明白”信号。指挥人员听到回答信号后，方可进行指挥。3、指挥人员在发出“工作结束”的信号时，要目视司机，同时可发出“停止”音响信号，司机在接到信号后，应回答“明白”信号，方可离开工作岗位。4、指挥人员对起重机械要求微微移动时，可根据需要重复给出信号。司机按信号要求，缓缓平衡操纵设备。除此如无特殊要求，指挥人员都应一次性给出。5、指挥人员用“起重吊运指挥语言”时，应讲普通话，指挥信号必须清晰、明确。6、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全229、位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员或障碍物。7、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。8、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全，方可发出降落信号。9、当多人绑挂同负载时，起吊前，应先做到呼唤答应，确认绑挂无误后，方可指挥起吊。10、开始起吊时，应先用“微动”信号指挥，稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。11、司机必须听从指挥人员指挥，当信号不明时，司机应发出“重复”信号询问。明确指挥意图后，方可开车。12、指挥人员所戴手套的手心和手被要易于辨别。模板工作业安全技230、术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆231、放。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。普通工安全操作规程1、挖掘土方时，两人间距应至少保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的，必须及时撤离，并迅速报告项目部。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆 层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手232、套，严禁夯打电源线。6、用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。8、脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。 沥青路面铺筑工安全操作规程1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防233、尘设施。5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。6、液态沥青宜采用液态沥青车运送，使用时应遵守下列规定：（1）用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让；（2）向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入；（3）满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。7、采用吊耳吊装桶装沥青时，应遵守下列规定：（1）吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊索应绑扎牢固；（2）吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应稍高于车厢板，以防碰撞；（3）吊臂旋转半径范围内不得站人；（4）沥青桶234、未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。8、人工装卸桶装沥青时，应遵守下列规定：（1）运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸；（2）跳板应有足够的强度，坡度不应过陡；（3）沥青桶不得漏油，否则应先堵漏，后搬运；（4）放倒的沥青桶经跳板向上（下）滚动装（卸）车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。9、人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的2/3。10、沥青的预热与熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加工工艺。11、蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接牢固，严加保护，在人员易触及的部位，必须用保温材料包扎。锅炉的安全要求应按本规程8.7节中各条规定办理。12、太阳能油池235、上面的工作梯必须具有防滑措施，严禁非作业人员攀登。13、远红外加热沥青，应遵守下列规定：（1）使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业；（2）沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。14、导热油加热沥青，应遵守下列规定：（1）加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍；（2）对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏236、可靠；（3）必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并应定期清除炉管及除尘器内的积灰；（4）导热油的管道应有防护设施。15、洒布车（机）工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。信号指挥工作业安全操作规程1、 信号指挥工操作要点、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨音和通讯设备。、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件中心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。、正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。有237、防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。掌握起重最大重量的各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重的有关知识。、具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。1、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散落捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。2、起吊离地2030CM，应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。发现异常应立即落钩，处理彻底后再起吊。3、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断、紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥物慢慢下落，排除险238、情后才可再起吊。4、 吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。汽车驾驶安全技术操作规程一、严格遵守中华人民共和国道路交通安全法。二、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。三、开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。四、行车前须仔细检查车辆各部分：1、转向装置是否灵敏可靠；2、轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象；3、制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置；4、喇叭及仪表是否灵敏、准确；5、燃油及润滑油239、是否充足；6、车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定；7、冷却水是否充足；8、引擎、传动部分及车架是否正常；确认无误方可行车，所有车辆严禁带病出车。五、汽车在起步、出入工厂、车间大门、倒车调头、拐弯、过十字路口时要鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。六、汽车在厂区内行驶，时速不得超过10公里/小时；进出大门、车间、库房时速不得大于5公里/小时。七、在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停车准备。八、长途行驶，出发前必须随车带有足够的修理工具、材料及备用零件。九、用摇把发动引擎，必须240、拇指在外，五指并拢，不可以虎口握柄， 要防止摇把反击或滑脱伤人。十、不得以明火预热化油器、油管及油箱。十一、在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇。十二、初发动的引擎，须先慢转一、二分钟，不要突然提高转速。十三、禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在“空档”，以免引擎突然加速而严重损坏机件。十四、不许不踏离合器换挡，也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。十五、行车中，司机一方面须注意道路情况及交通标志。一方面还应注意仪表指示，同时要听察车辆各部的声音，如有异常应停车检查，不得勉强行驶。十六、途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温241、度过高时，应立即熄火，等引擎降温后再加冷水。十七、途中停歇时，要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与紧固情况，同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况，以防有人进入车底。十八、在泞滑、冰冻的路面上行车最好装上防滑链，并以较低速度行驶，不要做快速急转弯或紧急制动。十九、通过危险地区或狭窄便桥应先停车，并查视证实可以通过后再运行。最好由有驾驶经验的人在车前1015米处，面对车子以手势指挥车子慢行前进，并须作好随时停车的准备。二十、禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。拖车行驶速度不宜过快。二十一、停车须拉上手刹车。在坡道上尽量避免停车，必须停车242、时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车。二十二、司机不得擅自交给他人开车，学习人员开车，只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行。学习人员操纵所发生的任何事故，均由指导驾驶员负责。二十三、新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期内不准拆除限速器，车速一般不得超过30公里，路面应平坦良好。载重量不得超过额定值的75%，不准拖带挂车。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。二十四、停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。特殊机械安全操作规程及施工操作规程挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、243、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否244、牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、245、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8246、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌247、下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。248、如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆249、落至地面。20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖250、掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。装载机安全操作规程一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。三、装载机在工作中应注意以下安全事项：1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇251、到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。压路机操作规程一、作业前的注意事项1、检查发动机潤滑油、冷252、却水是否足够，检查液压油是否足够，有无漏油情况。检查外部螺栓紧固情况。2、检查仪表、灯光信号工作是否正常。3、起动发动机进行预热，观察发动机有无异响，工作是否正常。二、作业中的注意事项1、必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动。压路机应缓慢起动，平稳变速，匀速运行。2、压路机急剧转弯时，应注意安全，尽可能不要变速。上、下坡时，必须慢速行进，不得在坡道上急剧转弯，防止压路机翻覆。3、压路机成纵队作业时，前后两车距离应保持在3m以上；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后253、进行，下坡时严禁脱档滑行。4、压路机在夜间或雾大工作时，工作场所应有照明设备。5、压路机运行时，严禁驾驶员放弃操纵离开压路机。6、振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚实路面行走，严禁振动。7、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾压。8、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档。严禁在尚未起振情况下凋节振动频率。9、工作中，驾驶员应经常观察仪表，注意发动机水温是否正常，有无异响，运动部件有无松动。10、随时注意水箱的水够不够，喷头有无阻塞。11、压路机在运行和工作中，严禁在震动轮支撑架上坐人或进行清扫工作，防上意外事故254、发生。三、工作后的注意事项1、在平整安全地方停放好压路机。2、检查紧固外部螺栓，做好清洁工作，润滑各润滑点，检查有无漏水、油、气、电等情况。3、做好工作台班记录，填写操作手册。平地机操作规程一、工作前的注意事项1、检查潤滑油、液压油、冷却水是否足够。2、检查紧固外露部位螺栓，有无松动缺少，检查轮胎气压是否足够。3、检查仪表、灯光信号等是否齐全。防护装置是否可靠。4、起动发动机进行预热，检查发动机有无异响，待达到规定的制动气压后方可运行。二、工作中的注意事项1、平地机行驶必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并讲道德刮刀斜置，刮刀两端不得超出轮胎外侧。2、平地机在公路上行驶时，应遵守交通规则，行驶速度不255、得超过20km/h,下坡时严禁空档滑行，平地机夜间不宜作业。3、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量不得过大。4、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。5、平地机后桥没有差速器，转弯时阻力很大，容易造成前转拖滑现象，在雨、雪和泥泞道路上行驶时，要特别注意。平地机调头时，应用最低速度。高速或在公路上行驶时，严禁使用后轮转向，以免发生事故。6、工作时，应经常观察仪表，注意机械有无异常。三、工作后的注意事项1、在平整的地方停好平地机，将刮刀放平在地上。坡道上停车时，车头应向下坡方向。2、做好清洁工作，检查紧固外部螺栓，润滑各润滑点。256、检查有无漏水、油、气、电等情况。3、做好台班记录，填写操作手册。稳定土厂拌设备操作规程一、作业前的注意事项1、检查料斗是否稳固，各部件是否正常，连接是否可靠。2、检查控制台仪表是否工作正常，各电机有无异常。3、检查输送带是否完好，有无损伤。搅拌机构是否正常。4、检查水池水位及水质是否符合要求。二、作业中的注意事项1、作业时应经常检查输送带的工作情况，如有跑偏应及时调正。2、检查电机温度是否正常，减速器有无异响。3、检查水池中水位的变化情况。4、人工填装水泥时，应注意安全，防止滑倒发生事故。5、搅拌机运行中，不得使用工具伸入搅拌锅内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌锅内工作时，外面257、要有人监护。三、作业后的注意事项1、关闭控制台电源。2、每台班作业完成后，应对设备进行清洁，特别是搅拌机内部必须进行冲洗并打掉粘结的水泥块。清洁时应挂警示牌，派人巡视，以免他人起动发生事故。3、对搅拌机的润滑点进行润滑，对连接链进行润滑。4、填写操作手册空压机安全操作规程一、班中班前，严禁饮酒，正确穿戴好劳动保护用品。二、工作前，检查安全设施，必须无损坏且功能完好。三、严禁非本岗位人员进行操作。四、各种保护装置要齐全有效，电气系统发生问题应找电工处理。五、需要检修时，必须先切断电源，开关配电箱挂“禁止合闸”、“禁止起动”等安全标志，检修完毕后，经钳工允许，并检查现场后，方可起动试车。六、严禁带258、负荷起车，禁止缺油起车，起、停车按正常顺序操作。七、空压机运行时，如发现声音异常、温升超过规定等异常情况，立即停车检查。八、运转中突然停电，要立即将开关手动跳开，防止突然来电。九、运转中，禁止与带电体直接接触，严禁带电维修设备。十、升、降段时必须有临时安全措施，并有专人指挥。十一、为了安全起见，操作人员应采取适当预防措施，以保证在没有人接触压缩机和没有人在压缩机上工作的情况下操纵压缩机，如在现场起动、停车装置处应设置安全告示。十二、压缩机的吸气口应布置得不致使衣服被吸入，以避免人身伤害。未配有吸入空气过滤器或筛网系统的压缩机，不应安装和使用。十三、当使用长的、不易清洗的金属或混凝土进气管时，在259、最初开动和运转期间，应在压缩机吸气法兰前装上空气过滤器或筛网，以防止压缩机因外来物质（例如焊渣、混凝土渣等）进入而损坏，可在进气管干净后，去掉该临时的过滤器或筛网。十四、进行日常维护用的平台，应有梯子和栏杆，工作台的结构应保证操作人员能接近所需要维护和检修的位置同时也应不妨碍起吊检修的零件。风动凿岩机安全操作规程一、打眼前要对工作面进行详细检查，应撬之处必须撬妥，确认安全后方可打眼。二、打眼前要检查风带、机头是否良好，吹净风带内碴石，再与机头连接，一定要拧紧接牢。三、开孔时，领钎人必须遵守下列规定：不准戴手套把钎，以免被绞伤人；不准打旧炮眼和残炮窝。四、为避免钎杆折断伤人，打孔时必须遵守下列规260、定：不准面对机头和钎子杆；不准跨在风腿上；不准用胸部顶压机头;不准站在机头前面；不准任何人从机头下部通过。五、随时观察工作面有无被震松动的矿岩，发现后及时处理。六、凿岩时风带要放在风腿子前面，防止断钎风带缠人。七、打眼前必须检查工作面有无盲炮、残药、雷管等，如有盲炮、残药、雷管，应严格按爆破规程处理。混凝土搅拌站安全操作规程作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌叶的旋转方向正转。 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 搅拌机启动后，应使搅拌转速达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐的现象。加料次序为：石子261、-水泥-沙子或沙子-水泥-石子。总之，水泥应在中间。 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留。或通过；当确需在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后，用铁链或插入销锁住。 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 作业中，应观察机械运转情况，出现故障时，应停机。当需检修时，应将搅拌筒内混凝土清除干净，然后再检修。 加入的骨料不应超出允许值。 作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源，锁好开关箱；挂上“禁止合闸”标牌，并应有人监262、护。 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销锁牢。 混凝土输送泵安全操作规程一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷设；2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连263、，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用264、品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。八、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。十、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510mi265、n（冬季35min）作23个冲程反泵正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。十二、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。十四、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。十五、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。十六、作业中，应对泵送设266、备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。十八、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。十九、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。二十、作业后，应将两侧活塞267、转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。混泥土振捣设备安全操作规程插入式振动器安全操作规程一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个268、弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。八、作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。九、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。附着式、平板式振动器安全操作规程一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。269、三、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。四、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。五、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。六、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。八、平板式振动器作业时，应使平板与混270、凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，等表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。混凝土搅拌输送车安全操作规程一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。五、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒35271、min，确认一切正常后，方可装料。六、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。七、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。八、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。九、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。十、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。十一、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。十三、搅拌装置连续运转时272、间不宜超过8h。十四、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。十五、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。十六、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。卷扬机安全操作规程一、作业前准备1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。2、作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格273、后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。二、作业中注意事项1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，274、物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。4、作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。5、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。三、作业完后注意事项1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。物料提升机操作工安全操作技术基本要求1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。3、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的275、，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。5、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。7、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。8276、操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。9、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。10、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；人和物料、工具不得越人相邻的架休内。11、闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。12、物料提升机经验收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。 各种起重设备安全操作规程塔式起重机安全操作规程一、277、轨道路基必须经过平整压实，基础经处理后，土壤的承载能力要达到810吨/M2。对妨碍起重机工作的障碍物，如高压线，照明线等应拆移。二、钢轨中心距允许偏差不得超过3毫米；纵横向的水平度，不得超过1/1000；钢轨接头间隙46毫米。三、司机在进入操作室前，应将轨钳提起，用扦销固定，清除轨道上障碍物。四、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%。五、作业前空车运转并检查下列各项：1、各控制器的转动装置是否正常；2、制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常；3、传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠；5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动；6、钢丝绳的磨损情况。278、六、用手摇绞车调整变幅的，须根据吊重量需要，事先调整起重臂幅度，禁止吊重时调整。七、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。八、起吊作业时，控制器严禁越档操纵。不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时，必须将控制器扳回零位，待转动停止后开始逆向运转。绝对禁止直接变换运转方向。九、起重、旋转和行走，可以同时操纵两种动作，不得三种动作同时进行。十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车。并在轨道两端二米处设置档车装置，以防止起重机出轨。十一、吊钩应装限位开关。对没有限位开关的吊钩，其上升高度距离起重臂头部必须大于一米。十二、吊起的重物严禁自由落下。落下重物时279、应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生意外事故。十三、冬季作业时，需将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。十四、若保护装置动作造成断电时，必须先把控制器转至零位，再按闭合按钮开关，接通总电源，并要分析断电原因，查明情况处理完后方可进行操作。十五、作业完毕后，起重机应停放在轨道中部，吊钩上升到距起重臂头部23米处，起重臂应转至平行于轨道的方向，卡紧轨钳，各控制器转至零位，切断电源。十六、在大风情况下（达10级以上），除夹轨钳夹住轨道外，还须将起重臂放下（幅度大于15米）转至顺风向，吊钩升至顶部，并必须拉好避风缆绳。十七、塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程。十八、自280、升式塔式起重机应遵守下列规定：1、附着式或固定式塔式起重机基础及其附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须满足设计要求。2、吊运构件时，平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊。3、专用电梯禁止超员乘人，当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯，用完后必须降到地面最近位置，不准长时间停在空中。4、顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。5、在顶升过程中，必须有专人指挥，看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓，非工作人员禁止登上顶升架平台，更不准擅自按动开关或其它电器设备，禁止在夜间进行顶升工作。四级风以上的不准进行顶升工作。6、顶升过程中，应把回转部分刹住，严禁回转塔帽，顶升281、时，发现故障，必须立即停车检查，排除故障后，方可继续顶升。7、顶升后必须检查各连接螺栓，是否已紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良好，左右操纵杆是否回到中间位置，液压顶升机构电源是否切断。履带起重机安全操作规程一、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置。发动后应注意各部仪表指示是否正常。是否有异响。确认正常后方可开始工作。二、开始工作前，应先试运转一次。运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。三、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。四、起282、重臂最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时，最大仰角不得超过78。五、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。六、起吊最大或接近额定重量时，起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软和不平时应采取措施。起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行，禁止同时进行两种动作。七、吊物行走时，地面应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过0.5米，回转机构、吊钩的制动器必须刹住。起重机禁止作运输机械使用。八、空车行走转向时不得过快过急。下坡时严禁空档滑行。九、在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。十、起重机行走时。避免在283、松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶，以防翻倒或压坏管、沟。如果必须通过，应在地面上铺上结实的木板。十一、起重机不能在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，应将机身垫平。十二、工作完毕后，应关闭发动机，操纵杆放到空档位置，将各制动器刹死。冬季应将冷却水放尽。并将驾驶室门窗锁住。十三、履带起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规程。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程一、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外，根据汽车、轮胎起重机的特点，还需注意以下几项：1、轮胎气压应充足。2、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。3、汽284、车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。4、轮胎起重机不打支腿工作时，轮胎的气压应在0.7MPa左右。起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。5、轮胎起重机作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。6、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。二、行使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接285、近极限位置，并固定在起重臂上。三、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定：1、发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。2、在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软不平，应修整地面，垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。3、吊重物时，不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。4、当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50。5、作业时，不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6、一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。7、蓄能器应保286、持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引起严重事故。8、在现场不得吊着重物行走。9、除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。各种钢筋机械安全技术操作规程一、冷拉和张拉 1、 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。4、张拉287、钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。5、干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。5、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。6、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。7、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 二、切断机 1、 机288、械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 三、弯曲机 1、钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。 2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停289、机后进行。 四、冷拔丝机 1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3、冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。 五、电焊、对焊机（包括墩头机） 1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。3、操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定290、规格和数量的灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管 保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 钢筋调直切断机安全操作规程一、安装和试运转。1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。二、操作中安全注意事项：1、按所调直钢筋直径，选291、用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。6、钢筋穿入后，手与292、曳引轮应保持一定距离。电焊机安全操作规程一、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。二、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。六、焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过40，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）293、。七、焊机在气温0以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15。十三、焊机停止工作后294、，必须清除杂物和焊渣溅末。十四、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。气焊安全操作规程严格遵守焊、割设备一般安全规定一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。295、四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。8296、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否297、则禁止使用。12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。298、5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节299、阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。三、焊割作业完后注意事项1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出300、减压器压力，放出管中余气。4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。对焊机安全操作规程一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上301、通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。六、操作前应对焊机各部件进行检查。1、压力杠杆等机械部302、分是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水是否正常。七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。十、冷却水温度不得超过40C，排水量应符合规定要求。十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。十二、焊完的半成品应堆码整齐。十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内303、。十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统电气设备制作维护安全技术操作规程电机、电器维修 1检修电机、电器设备时，必须先断开电源，取下熔断器，在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 2如不能停电工作，必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘垫上。 3电机、电器拆除送修后，可能来电的线头应用绝缘胶布包好，高压线头须短路接地。 4电机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向、声音、温度等，工作人员避开联轴节旋转方向，工作结束后要清理现场，断开电源，消除火源后方可离去。 5调试304、用的插头，开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。 6吊装变压器时，不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。 7使用电烘箱时安全注意事项： 不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品，不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。 电烘箱必须符合防爆要求，外壳必须接地，室内照明、线路，开关等必须选用防爆型。 烘箱使用前，必须检查箱体有无变形，温控装置、接地线、电源线等是否良好，排气孔是否畅通，温度计是否是校验周期内的合格品，底部是否插到位。 定于、转手、线圈浸漆后烘干时，应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上，严禁与电阻丝直接接触，严禁超量超载。烘烤时要有专人值班，随时注意温度305、变化，并作好记录。 严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。 8变压器油在过滤齐前，应先检查好滤油机并按好地线，滤油现场严禁烟火。9使用起重设备时，要遵守起重机械安全技术操作规程，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊钩下严禁站人。汽车电路维修 1安装检修要使用守用工具，不准用铁锤等物敲打电气设备。 2. 检修蓄电池时，应戴防护镜和耐酸手套，防止酸液溅出，检修现场不准存放易燃物品。 3工作结束时，要清点工具，防止遗留在发动机内。 4用汽油清洗零件时，严禁动用明火。机床电气维修 1机床电气维修必须停电进行，严禁带电作业。 2检修用照明灯应使用36V安全电压，灯头应有护罩。 3使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准306、超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不准站人。 4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时，应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具，不准直接用铁锤、扁铲等敲打。 5 带有放大环节的设备电器，应调试后试车。试车前应采取安全措施，认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。 6试车时，应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后，要检查清理现场，断开电源，消除火源后，方可离去。 7用汽油清洗电气零件时，严禁动用明火。电话站话务工 1机房内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆、易腐蚀的物品，室内严禁烟火。 2话务台上不准存放与工作无关的物品。 3 坚守工307、作岗位，随时观察话务台的机械、电器、信号等情况. 4熟悉设备的供电情况，紧急情况下能及时准确的切断故障部分的电源。 5发现有较高温度的机键时，必须停机修理。闻到胶木臭味时，应及时找到发生故障的部位并进行修理。6熟悉消防器材的使用方法。电力电容器安全操作规程一、高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。二、任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。三、更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。四、电容器组的检修工作应在全部停电时进行，先断开电源，将电容308、器放电接地后，才能进行工作。高压电容器应根据工作票，低压电容器可根据口头或电话命令。但应作好书面记录。千斤顶安全操作规程一、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。二、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。三、千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。四、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。钢筋冷拉、张拉安全操作规程1 适用范围本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。2 主要内容冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90