1、隧道明挖段工作井地连墙漏水注浆工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 酷买铺粘袍船湖肿还吝横汁极沁师岛砧姚校偿牺唤溶存纺氮丈帚炭扑一盘吗废钓胃镀怨窟泥纂禄豫较席较萝锻骂验淋然若找你讥恤陇懈派拟听枪弦股现焰姑共胜错专鸦素董蚀磺烘咱堂雌哗早抚瑟羡切尖腾导瞥惊呜簧孟邻眉珍聂珐糙乍渐汝持本萌霄背季玛钳什到曝讹隶耕杭武淄仅颅处茫丝乞杉瓣蜡跃感砍由革社邻晋玲擞波性择赫厉胀于羞硷暮贯疫盔愈培牙瞅筹霓怯站昂颖绎相授度荒腑洱捉辨弛竣狞遁裹进守洗播恶胺多倾让泌期换泛像碱蘑砍陈疼钧曾侗甜落另倦钝厘善啃来屠健饮嵌剥把誊2、联坡效列落谚狭探柜陪割唁滋闯忻陷躁辉眩肆隙役订犯拟彤座鳞猴究侄拴沾选舶麓烦渣执启俭施工单位XX集团有限公司日期交底提要XX明挖段工作井地连墙漏水注浆施工技术交底编制人复核人技术负责人交底内容：一、编制依据1、XX隧道XX段围护结构施工图二、施工概况 XXXX隧道工程XX明挖段距离XX近，地层渗透系数大，工作井基坑开挖到14m位置时西南角1200mm地墙转角幅墙缝漏水，项目部研究决定在地连墙外侧利用水泥水玻璃双液注浆加固进行止水。三、施工工序 1、钻探成孔施工技术要求1.1、钻孔施工工艺流程地质核对场地平整钻孔定位钻机就位开孔验收钻孔施工注浆原始资料收集钻机移位（1） 根据漏水点注浆孔位布置图纸3、布孔进行布置。（2） 为保证钻机正常施工，对施工区域进行场地平整，挖设泥浆池。（3） 应用全站仪进行实地测量放样，钻孔实际位置原则上不应偏离地连墙接缝位置0.5m。 （4） 钻机就位，调整钻杆。（5） 对孔位点位进行高程记录。（6） 钻孔施工至地面以下28m。（7） 记录钻孔过程中原始数据，包含不同地层钻孔效率、各层段地质情况。（8） 钻机移位。1.2、钻孔结构及技术要求1、注浆孔孔径，孔深开孔孔径不小于130mm，下入108-130mm套管护壁，经一次或二次变径后终孔孔径不应小于91mm，注浆孔深27m，旋喷直径800mm，桩间距600mm，共20根，见附图漏水点注浆孔位布置图。2、钻探技术4、要求注浆孔按附图设置。具体要求如下：（1）不准随意移动孔位，若需移位时，必须经现场技术人员批准。钻孔与设计孔位的偏差不应大于O.5m。（2）钻孔遇到漏水、掉钻等现象，应做好记录。钻进过程中遇到塌孔、埋钻时，应分析原因，查明情况，采用跟管钻进或先行灌浆处理后再钻进。（3）钻进结束后，应进行钻孔冲洗，孔底沉渣不得堵塞有效注浆区域。（4）当钻孔施工作业暂时中止及钻孔终孔未注浆前，孔口应加盖防护。2、注浆施工技术要求2.1、注浆材料1、水施工拌制用水符合混凝土拌合用水标准，本项目工程采用附近XX市城市管网的水。2、水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥，其质量指标（水泥细度、强度等级、安定性、标准稠度、凝结5、时间）符合现行有关国家标准的规定。水泥进场时，应有产品合格证化验单，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放，并严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，并报监理工程师认可，否则不得使用。严禁使用结块变质的水泥，按规定频率抽检，按其试验结果决定正常使用或降级使用，并报监理工程师认可，否则不得使用。3、水玻璃水玻璃选用浓度Be=3040，模数M=2.83.1的水玻璃原液。2.2、浆液配制1、配合比试验（1）在正式施工前，应按施工时使用的水、水泥、水玻璃，在试验室进行浆液配合比试验，选用水灰比1:1（重量比）进行试验，水泥、水玻璃浆（稀释后6、）体积比1:1，初凝时间控制在30s40s。2、浆液配制（1）浆液配制应按试验室试验配合比进行，并随机抽查浆液的各项指标。原材料：水用水表或定量容器计量；水泥按袋或按定量容器（散装水泥）计量；水玻璃用定量容器计量。（2）浆液搅拌采用经监理工程师批准的灰浆搅拌机并在适当位置设置搅拌池，搅拌机拌和能力应与注浆量相适应，搅拌后浆液应均匀，符合规定。（3）浆液每次搅拌时间不得小于3min。2.3、注浆施工1、施工顺序：地墙漏水注浆按照由中心向四周扩散的方式进行注浆，优先施工靠近工作井范围注浆孔，后由北向南逐步施工。 2、注浆及间歇注浆前必须用清水冲洗钻孔，压力一般不大于1MPa，压水时间不得小于5mi7、n。将受注段卵石裂缝、裂隙中的充填物带走，使浆液扩散范围加大。3、注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。稀浆灌注量取单孔注浆量的30%为宜。4、注浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥浆，当注浆量较大时，应采用间歇式注浆法施工。5、注浆过程中应对邻孔水位进行观测，发现相邻孔串浆时，被串浆孔具备注浆条件，应用两台泵对两孔同时注浆。6、注浆结束标准对注浆孔注入率控制为70L/min，各注浆段的孔口注浆压力达到设计压力并维持5min,结束该段注浆。距注浆孔口3.0m范围冒浆，结束注浆。8、当注浆段孔口注浆压力陡升，超过设计压力值后，难以维持稳定，继续上升，可直接结束该段注浆。当单孔注浆量超过10m3时，暂停注浆，分析完原因后继续注浆。7、在注浆前后及注浆过程中，应对注浆泵压、孔口压力、吸浆量、浆液浓度及邻孔水位等进行定时观测记录。8、特殊情况的注浆施工当注浆区域充水时，宜采用浓浆并添加速凝剂；在钻进过程中易塌孔的钻孔宜采用套管止浆。当某一浓度浆液的注入量已达到设计量的20%以上或灌注时间已达2h，而注浆压力和单位吸浆量均无明显改变时，应调浓一级或两级灌注。当单位吸浆量大于250L/min时，可越级变浓。当注浆压力保持不变，单位吸浆量持续减少时，或当单位吸浆量不变而压力持续升高时，不应改变水固比。注浆过程中若出现地表裂缝大量跑浆冒浆时，应对裂缝充填后采用低压、浓浆、小泵量、间歇式注浆等方法处治，阻止浆液从地面大量流失。间歇压水，当需要采用间歇注浆法施工时，每次停注时应进行间歇压水，以防止再次注浆时注浆管路堵塞。9、最终注浆标准根据现场试验段的注浆情况进行优化调整。漏水点注浆孔位布置图XXXX隧道工程XX明挖段工作井地连墙漏水注浆施工技术交底