1、无砟轨道隧道底板工程施工安全技术交底 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技 术 交 底 书 单位工程名称隧道交底单位主送单位架子七队二工班工程名称隧道底板日 期交底内容：无砟轨道隧道底板施工因施工需要，我标段所有隧道底板及仰拱填充表层30cm采用后浇方式施工，隧道底板及仰拱填充表层施工过程中，应严格按照设计要求设置预埋管线，施作钢筋、混凝土，严格控制施工质量。现将隧道底板及仰拱填充表层施工控制重点作以下技术交底：一、技术参数1、按设计要求设置隧道侧沟与中央排水沟连通的横向100PVC排水管，与检查井相对应设2、置，确保流水通畅。2、电缆沟槽侧墙底及隧道中心线位置共设置三道直径为20cm的半圆形流水槽，建议采用20钢管进行施作。坡度按隧道纵坡控制，电缆沟槽侧墙底流水槽每30m与纵向50打孔波纹管连接一次，确保排水通畅。3、为防止无砟轨道板渗水，在隧道两侧底板与电缆沟槽连接处底部设置50打孔波纹管，波纹管纵向全隧设置，外包400g/ m2土工布。波纹管上铺设级配碎石透水体，级配碎石上盖400g/ m2土工布，土工布两端分别用水泥钉固定于电缆槽侧壁及调平层上。每个检查井之间直接钻6个50孔与纵向50打孔波纹管横向每10m连接一次（见附图），将水引入中心管沟。具体设置位置见附图。4、隧道洞口及综合洞室处的过3、轨管线设置位置必须符合设计要求，并保证过轨钢管内壁无毛刺，每根过轨管内均预留两根贯穿铁丝（4mm）且在两端留有一定的余量，便于穿线。过轨管设置表位置电力150通信100信号通信100备注洞口5m范围43括号内数值用于带变压器综合洞室左侧洞室4（6）右侧洞室4（6）335、按设计要求施作综合接地系统，底板混凝土浇筑之前，必须进行接地电阻检测，确保接地电阻小于1，电阻超标时，必须补打接地锚杆处理，直至接地电阻测试合格后方可进入下一工序施工。接地极设置详见相关技术交底（已下发）。6、中心管沟集水井采用定型模板1.4m1.4m预留，待底板混凝土施工完毕后，再行施工，按设计要求配筋,。7、因无砟轨道道床4、板施工需要，各隧道洞口200米范围内，需在隧道底板及仰拱填充表层表面植筋，具体设计详见轨道专业相关图纸。8、配筋及混凝土等级级底板：横向14螺纹钢间距25cm，纵向10圆钢间距20cm,箍筋8圆钢，间距20cm25cm，双层钢筋间距19cm，钢筋净保护层厚度4cm。采用C35混凝土。a级底板：横向14螺纹钢间距20cm，纵向12螺纹钢间距20cm,箍筋8圆钢，间距20cm20cm，双层钢筋间距19cm，钢筋净保护层厚度4cm。采用C35混凝土。有仰拱段采用C20混凝土，无配筋。9、横向施工缝按40m设置，采用中埋式橡胶止水带。本交底适用于无砟轨道隧道底板施工，未详尽之处参见相关设计及规范要求，5、并及时与工程部沟通。二、质量控制要求1、隧道底板及仰拱填充表层施工以前，对找平层表面进行处理，清除杂物、灰尘，并用水冲洗干净。2、隧道底板及仰拱填充表层采取整幅浇筑，不留纵向施工缝。3、线路下方2.8m范围之内，无砟轨道底部需作横向拉毛处理。4、隧道底板及仰拱填充表层中部及两侧的四个坡度必须准确设置，确保排水通畅。5、混凝土浇筑采用2根插入式振动棒沿横断面方向连续振捣密实。每处持续振捣时间以混凝土全面振动液化、表面不再有气泡冒出和泛浆为标准，不宜过振。振动棒移动间距不大于50cm，至模板边缘不大于20cm，避免碰撞模板、钢筋及预埋件。注意混凝土内部和边角处不得欠振或漏振。振动棒应轻插慢提，不得6、猛插快拔，严禁使用振动棒拖拉、推动混凝土。振捣时应以人工补料并随时检查振实效果，模板、钢筋位移情况，及时纠正。使用滚杆往返2-3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应沿横向全长匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杆前方，多余的水泥浆应铲除。滚杆振平后，采用3m刮尺纵横各一遍整平饰面。刮尺作业完成后进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。人工使用抹刀将刮尺留下的痕迹抹平。保证饰面无抹面痕迹，致密均匀，无露骨，平整度达到规定要求，高程偏差不大于15mm。6、每完成一个浇筑段，及时通知测量班进行高程复核，如发现高程偏差超标时及时组织整改，争取全隧底板施工完成后，不另行占用时间整改。三、注意事项17、高程控制2、模板安装稳固牢靠，接缝严密，不漏浆。3、综合接地钢筋的焊接及电阻测试。4、过轨钢管安装及疏通，防止混凝土堵塞，发现损坏必须更换。5、混凝土接茬部位认真检查处理，避免出现渗漏和烂根情况。6、混凝土厚度符合设计要求，表面应平整密实，颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、麻面、孔洞、疏松和缺棱掉角现象。7、顶面坡度符合设计要求，坡面平顺、流水畅通。8、现场必须组织相关作业人员学习此交底，并做好培训签到表及培训照片上报工程部。9、技术人员加强过程控制，及时在施工过程中纠正、指导，来把质量关。10、洞口段施工时注意隧道排水沟与洞外排水设施顺接。11、施工区域设警示标志，严禁非工作人员进入隧道。12、施工机械、设备定期维修保养。13、现场专人统一指挥，并设一名专职安全员负责班前安全教育及现场安全隐患排查，跟班作业。（以下空白）接收单位接收人日期