1、框架桥混凝土、砼浇筑振捣施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 工程名称交底单位交底项目交底日期内容： 一、工程范围1、基础、涵身等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵，拆模后表面砼存在的问题及时处理。2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。3、自备工具：刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。二、砼强度等级混凝土挡块与检查台阶C20砼、基础垫层、基础、翼墙、2、框架内与出入口路面C30砼（万方铝业框架桥路面为C40砼），悬臂板、框架涵身C35砼，栏杆底座C40砼，框架顶部C40细石聚丙烯腈纤维混凝土，框架顶三角垫层C40细石混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土，各种标号混凝土严禁混淆，熟悉图纸，掌握各层各个混凝土构件的标号，按要求施工。三、质量要求严格按砼的浇注验收标准执行。1、质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。2、浇筑砼必须先润湿模板，浇筑涵身砼时必须先浇筑同砼标号5厚的砂浆。接缝表面必须一次性拉毛处理。3、砼浇筑标高控制：浇筑砼基础、涵身标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次3、不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20。4、基础、涵身标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。四、砼浇筑与振捣的一般要求：1、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动4、间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。五、涵身的混凝土浇筑：1、涵身分两次浇筑，整个框架分为涵身底板和墙身下部一并浇筑，涵身上部和顶板钢筋砼一并浇筑的两次浇筑方式。涵身底板和墙身下部浇筑完成后待达到规定强度，浇筑涵身上部和顶板钢筋砼。浇筑前底部应先填以510c5、m厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，涵身混凝土应分层振捣，实用插入式振捣器时每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，涵身底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，涵身底及拐角部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。2、浇筑涵身顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊6、混凝土。3、涵身混凝土应根据分节一次浇筑完毕。沉降缝应与涵身垂直。4、浇筑完毕后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位，混凝土涵身浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将涵身混凝土找平。5、涵身底板所浇筑的混凝土应当拉毛，拉毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。六、养护砼浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于7d。七、成品7、保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩涵身的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、不得用重物冲击模板，不在涵身侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。3、已浇筑涵身表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对易碰坏的地方，应当有保护措施。6、冬期施工在已浇的涵身上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。八、混凝土浇筑注意事项与应注意的质量问题1、施工前，做好充分准备，备用泵车及振捣器应8、提前到位，以保证混凝土连续快速浇筑，防止施工冷缝的出现。2、混凝土浇筑前在支架顶纵向方木上悬挂测绳；3、施工时要设专人对钢筋密集、模板角处等关键部位进行振捣和检查，并备以竹片，钢筋人工捣固。4、灌筑腹板混凝土时，为避免松散混凝土留在顶上，待灌筑顶板混凝土时，这些混凝土已初凝，易使顶板出现蜂窝，故在灌筑腹板混凝土时，进料口周边应用卸料钢板盖住。5、腹板振捣以插入式振捣器为主。在腹板与底板倒角处，应注意振捣密实，灌筑腹板混凝土后，不得再振捣底板混凝土，以防止腹板梗角处混凝土外鼓，上部悬空，出现空洞。6、顶板或底板上、下层钢筋之间，应有足够的联系筋，以免钢筋网变形。7、灌筑混凝土时，控制浇筑速度，要9、防止模板变形与爆模。8、对模板、钢筋骨架，预埋件及预留孔位置、标高等均应详细检查。发现问题及时处理。模板内杂物要清理干净，并办理签证手续。9、混凝土浇注前要取得配合比的正式通知单，并检查砂、石、水泥，减水剂质量。10、振动棒在振捣混凝土时，不得触及埋设物，以防结构移位或变形。11、抹面收光分三次进行，砼浇筑完立即进行第一次收光，56小时后进行第二次收光，10小时左右进行第三次收光，第三次收光要在砼浇筑完成后1314小时内完成。蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是10、钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。涵身分节连接处断面尺寸偏差过大、，主要原因是接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。涵身上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作九、安全与环保措施9.1 安全措施9.1.1一般要求1、施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集11、中停放，材料要分别堆码标识，灰、砂、石等大堆料有防风防雨设施，特别是有毒和危险物品，实行专人专项管理，严格保管制度。2、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。3、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。4、施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施工范围相一致的施工证。进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。5、施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。6、现场所12、有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。7、施工现场用水、用电管理要规范，做到无常流水、常明灯。施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志；所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养。8、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。9、在施工现场的材料、机械、半成品、成品必须悬挂标示牌。现场搅拌的各类砂浆、混凝土，必须悬挂配合比标牌。10、在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意。1113、施工中，负责保护施工范围内相关建筑物、管线，以保持周围环境协调。12、夜间施工时配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。13、施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。9.1.2 营业线上安全文明施工措施结合本工程实际情况，项目部负责人明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保施工现场管理有章可循。施工前，调查摸清施工范围内相关建筑物、地下管线及其它行车设备情况，施工中采取有效保护措施确保既有设备安全。既有线沿线各工点，施工的材料堆放必须做到，散材成方，型材成垛，并标明标识14、，完工后及时清理场地，做到工完料净，不给周围环境遗留工程垃圾。在既有线旁堆放、装卸和搬运设备材料时，应组织足够的劳力，选用适当的工具，由专人统一指挥进行，不得侵入限界。施工机械、作业人员以及作业人员使用的工具、物件和机械转动部分与电线、带电设备带电部分的距离不应小于2米。施工人员认真遵守行车有关规章制度，凡进行有碍行车线路的施工时，应针对工点实际情况制定安全措施，并按有关规定设置停车防护或减速防护，不得擅自变更防护办法，未按规定设好防护不得开工。对既有线设备改造时，要密切与各部门的施工配合，搞好线路封闭要点、限速慢行、线路防护、通信联系等工作。9.2 环保措施加强现场废料的及时收集和整理，施工15、现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。工程竣工后,施工营地及临时设施尽可能地交由当地群众利用,不再利用的及时进行清理，尽可能恢复至自然状态、粉尘、噪声与污水控制措施1、现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。3、装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。4、严禁向现场周围抛掷垃圾。5、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。6、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。7、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。8、食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。交底人复核人交底日期技术负责人接受人接受日期（交底一式三份，生产班组一份、工程部、安质部各存档一份）