1、框构中桥满堂支架及模板加固工程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月施 工 技 术 交 底 记 录 表 工程名称及项目满堂支架及模板施工技术交底技术交底内容交底内容一、支架加固1、支架方案支架采用48mm壁厚t3.5mm钢管脚手架，采用满堂支撑，纵横间距为0.6m0.9m，上下步距为0.6m。满堂支架：60cm（长）90cm（宽）60cm（高）剪刀撑：横向纵向每3m布置一道由底至顶连续设置支架搭设要求：（1）、传力方向：箱顶 模板 横向方木 纵向方木 支架 箱底板 基础（2）、支架立杆顶面纵向搭设方木2、一层，其上铺横向方木一层，加固模板。（3）、支架搭设前准确测量支架位置，保证立杆垂直度。（4）、按要求设置剪刀撑及斜撑，保证支架稳定并符合要求。（5）、立杆距底20cm端设置横向扫地杆，并与立杆连接牢固，立杆要竖直，碗扣要牢靠。支架、及方木相互需搭接牢靠，防止发生相对位移。 （6）、支架杆件及配件进场前要检查验收，产品须附工厂试验报告或质量证明书，技术性能符合规范和设计要求。2、脚手架搭设、使用的有关规定：（1）支架的支撑部分，必须安置在可靠的地基上，立于地面之上的立杆底部应加设宽度0.2m、厚度0.05m的垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积不小于0.15m2。（2）按施工设计放线、铺垫板3、设置底座或标定立杆位。（3）周边脚手架应从一角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；（4）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（5）剪力撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置。（6）剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须在4560之间，水平投影宽度不得小于2m跨或4m和不得大于4跨或8m。斜杆与脚手架基本构件杆件加以可靠连接。3 、脚手架的拆除（1）、拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，工人4、要带安全带。（2）、拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段，分立面拆除，如遇施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的碗扣和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。（3）、拆除应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。（4）、拆除外架首先所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后在拆除立杆。（5）、拆除下的钢管严禁向下抛掷，应逐层向下传递。（6）、拆除时应应四周同时进行，禁止单面拆除后在拆除另一面。（7）、拆除下的所有击转材料应分类堆叠整齐。（8）、拆除注意事项：a、划出工5、作区标志，禁止行人进入。b、严格遵守拆除顺序，由上而下，后装着先拆，先装着后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、然后拆横杆、立杆等。c、统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。d、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。二、模板加固1、施工要求（1）、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。（2）、同一条接缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。（3）、墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。（4）、钢楞宜取用整杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm（5）、支撑构件的木楔宜使用刨光的硬木，其倾斜度不宜大于16、：2，两锲接触面的压力不宜大于2Mpa（6）、施工时，应先支底板模板，浇筑底板。待底板混凝土达到施工图强度50%后，支涵洞内模，调整固定后，再设外模板。（7）、模板与脚手架之间不宜相互连接。2、模板安装安全措施（1）、模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。（2）、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（3）、支模时，支撑、拉杆不得连接脚手架或其它不稳固的物件上。在砼浇筑的过程当中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。（4）、在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋，防止高处作业时，7、工具掉下伤人。（5）、两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。（6）、基础工程模板安装时，应先检查基坑边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。（7）、操作人员上下要设扶梯。基坑（槽）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。（8）、运送模板时应用吊机，运送时要有专人指挥，上下呼应。（9）、模板支撑在基坑边坡上时。应在支板上加垫板，以防支撑不牢固或造成土壁坍塌。（10）、针对工程实际，在确保质量及工期的情况下力求经济，减少支拆用工，实现安全施工、文明施工。3、模板拆除：（1）、拆模时间：凡非承重模板的拆除，当日平8、均气温在20以下时，必须待砼终凝后48小时之后并强度达到2.5MPa以上时方可拆除模板。对于承重模板，应根据同条件养护的试块强度值，由项目部提出书面拆模申请，经专职质检员、监理工程师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。（2）、拆模不可乱撬，要逐次将支撑，承托等拆除，然后再拆除模板。拆除的钢管不乱扔，不高空抛物，模板要轻拆轻放。拆模时严禁下面过人。拆除的模板等构配件按要求及时检查、整修与保养，按品种、规格随时码堆存放到指定点。4、模板拆除安全措施：（1）、拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除，操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板料自由下落。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。（2）、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物用木板或安全网作防护围蔽，防止模板坠落伤人。（3）、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。（4）、拆除模板用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。后附：满堂支撑架图。交底单位： 交 底人： 现场负责人： 接受日期： 复 核： 现场领工员： 接受日期： 班组操作人： 接受日期：交底日期： 班组操作人员名单：