尾矿库排洪涵洞加固工程模板安装施工技术交底.doc
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上传人:职z****i
编号:1087017
2024-09-06
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1、尾矿库排洪涵洞加固工程模板安装施工技术交底编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底: 复 核: 批 准: 接 收: 二XX年X月工程名称排洪涵洞加固工程交底日期技术交底项目排洪涵洞工程部位交底提要严格按照设计要求及施工规范交底对象及人数技术负责人:内容:1 施工准备 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。 2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 3.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进2、场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1,吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成3、,经有关方面验收合格。 2.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 3.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。3 施工工艺3.1 工艺流程模板安装混凝土浇筑3.2 操作工艺(1)模板:垫层边模可采用10槽钢或100mm100mm方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。 模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆。 1)矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时,其两侧模板间应加设临时支撑杆,浇筑应随混凝土面接近撑杆时,将撑杆拆除。 2)模板表面应涂刷脱模剂。 3)模板接缝处应紧密吻合,可以用胶条嵌缝,如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。 4)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系,侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系4、,不得因拆除侧模影响顶板支撑。 5)矩形管沟的模板可一次或分次支设。 2.混凝土浇筑 (1)一般要求:混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (4)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于1组,每5、组3块;每浇筑100或每段长不大于l00m时,不应少于1组,每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块。 (5)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态,养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。 (6)施工缝处理 l)抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝其位置不应留在剪力与弯距最大处,下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位,墙体有孔洞时,施工缝距孔洞底边缘不宜小于300m6、m。 2)墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式;当墙厚在300mm以上时,宜采用企口缝,当墙厚小于300mm时,可采用外低内高的高低缝或止水钢板。 3)在施工缝上继续浇筑混凝土前,已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/;先将混凝土表面凿毛,清除浮浆和杂物,用水冲洗干净,并保持湿润,再铺一层20mm25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实,确保新、旧混凝土紧密结合。 (7)变形缝部位混凝土施工:变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固;变形缝两侧混凝土应间隔施工,不得同时浇筑;在一侧混凝土浇筑完毕,止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑;混凝土浇筑时7、,应仔细振捣,使混凝土紧密包裹止水带,并避免止水带周边骨料集中。3 成品保护3.1 混凝土浇筑后,应根据气温情况及时覆盖和洒水,使混凝土充分养护。3.2 混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在混凝土面上行走或堆放重物。3.3 应根据现浇混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况,严格控制拆模时间。 4 应注意的质量问题4.1 为防止止水带处混凝土不密实,浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处,采用小直径振捣棒, 专人仔细振捣密实。4.2 混凝土浇筑后,在夏季应及时进行洒水养护,冬季应进行覆盖保温;混凝土在接近初凝时,进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂缝。4.3 模板涂刷隔离剂要均匀,混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间,防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象,确保振捣密实。4.4 为防止混凝土出现烂根现象,除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外,模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm50mm厚的同强度等级减石子混凝土,保证新旧混凝土的结合良好。特别注意事项备注施 工 单 位监理(建设)单位检查结论交底人年 月 日班组长年 月 日工段长(施工员)年 月 日技术负责人年 月 日监理工程师(建设单位专业技术负责人) 年 月 日