1、客专隧道建设项目混凝土钢筋工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技术交底记录编 号工程名称XX客专XX隧道工程部位名称XX工序名称钢筋分项工程施工施工单位XX集团有限公司交底日期XX年XX一、编制依据1.XX六线隧道设计图纸2.客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（铁建设【XX】160号）3.铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【XX】160号）二、适用范围本交底适用于XX客专XX隧道工程里程XX段主体结构钢筋施工。三、设计参数本区段包含三跨拱形和三跨矩形两种结构形式，按断面尺寸大小分2、3个区段, 衬砌钢筋主要为HPB235、HRB335钢筋，主筋保护层50mm；各区段钢筋使用情况如下：1、DK282+267DK282+500段，结构总宽度38.5m,为三跨拱形结构。底板厚1.3m, 东西外侧墙1.1m厚，中隔墙0.9m厚，顶拱1.1m厚；底板钢筋：横向为受力主筋，下层32100mm单层布置；上层28100mm、25100mm双层布置；纵向分布筋在主筋内侧按20150mm布置。侧墙及中墙钢筋：侧墙外侧受力钢筋28100mm单层布置，内侧及中墙钢筋25100mm单层布置；纵向分布筋在主筋内侧按18150mm布置。拱顶钢筋：横向为受力主筋，外侧钢筋为28100mm、内侧钢筋为253、100mm单层布置，纵向分布筋在主筋内侧按18150mm布置。倒角加强筋均按25100mm布置；箍筋梅花形布置，板面正中按10200mm300mm布置，加密区按10200mm150mm布置。2、DK282+500DK282+690段，结构总宽度38.3m,为三跨拱形结构。底板厚1.2m, 东西外侧墙1.0m厚，中隔墙0.9m厚，顶拱1.0m厚；按使用部位布置如下：底板钢筋：横向为受力主筋，上、下两层均为28100mm单层布置；纵向分布筋在主筋内侧按20150mm布置。侧墙及中墙钢筋：主筋均采用25100mm单层布置；纵向分布筋在主筋内侧按18150mm布置。拱顶钢筋：横向为受力主筋，外侧钢筋为4、28100mm、内侧钢筋为25100mm单层布置；纵向分布筋在主筋内侧按18150mm布置。倒角加强筋均按25100mm布置；箍筋梅花形布置，板面正中按10200mm300mm布置，加密区按10200mm150mm布置。3、DK282+690DK282+980段，结构总宽度38.7m,为三跨矩形结构。底板厚1.3m, 东西外侧墙1.2m厚，中隔墙0.9m厚，顶板1.2m厚； 结构主筋均为25100mm单层布置；除中墙分布筋采用18150mm布置外，其余分布筋均采用20150mm布置，均位于主筋内侧。倒角加强筋均按25100mm布置；箍筋梅花形布置，板面正中按10200mm300mm布置，加密区5、按10200mm150mm布置。四、施工方法本区段结构里程方向自北向南进行施工，环向施工缝底板按18m分段，拱形断面侧墙及拱顶按台车长度9m分段，矩形断面侧墙按照18m分段；拱形断面分底板、侧墙、拱顶三次施工，纵向施工缝分别布置在底板倒角上20cm、拱脚下150cm。如断面图所示。矩形断面分底板、侧墙下部、侧墙上部、拱顶三次施工，纵向施工缝分别布置在底板倒角上20cm、倒角以上5.23m，拱脚下50cm。如断面图所示。32、28、25钢筋采用滚扎直螺纹钢筋连接，20、18钢筋采用滚扎直螺纹钢筋连接和单面搭接焊两种方式。五、施工工艺5.1施工准备新进场的作业人员，必须参加入场安全教育培训，经考试6、合格后方可上岗；材料进场，对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，保证质量符合现行国家标准的规定个设计要求；涉及钢筋加工及运输的机械设备和构配件进场报验合格；钢筋加工场地，运输道路，吊装方式完成规划及布置；5.2钢筋加工根据设计图纸制作钢筋加工下料表，考虑施工缝预留，接头设置结构受力较小处。钢筋弯曲要求如下：32钢筋直角形弯钩弯曲直径为16cm；28钢筋直角形弯钩弯曲直径为14cm；25钢筋弯起部位弯曲直径为30cm；10钢筋弯曲直径不小于2.5cm丝头加工钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；丝头加工时使7、用水性润滑液；丝头加工完毕经检验合格后，立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；丝头加工尺寸见表1。5.3钢筋连接直径20mm（含20mm）以上钢筋均采用直螺纹套筒连接。进行钢筋连接施工时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损；钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧；钢筋接头拧紧后用力矩扳手按下表的拧紧力矩值进行检查，并进行标记。滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm182022252832拧紧力矩值/(N.m)160230300焊接接头为单面搭接焊接，搭接长度为10倍的钢筋直径；“同一截面内”受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截8、面面积的百分率不大于50%。5.4钢筋安装结构受力钢筋保护层厚度5cm，垫块纵横向间距为1m*1m梅花型布置；接头均采用直螺纹套筒连接；分布筋可采用焊接连接； 主筋与分布筋之间绑扎连接，上下（内外）层钢筋网十字交叉点采用一面顺扣操作法绑扎，相邻两个绑扎点应呈八字形（如下图）。 十字交叉钢筋网绑扎方法绑扎钢筋的铁丝采用20-22号绑扎钢筋专用的火烧丝。火烧丝长度不得小于绑扎钢筋直径的10倍。架立筋用22钢筋加工而成，布置间距为1.8m2.0m。安装顺序底板：测量定位轴线弹墨线确定钢筋安装位置铺设底层分布筋安装垫块，底层主筋及侧墙筋安装底板架立筋铺设上层主筋铺设上层分布筋安装单肢箍筋安装预埋件检查9、验收进行下道工序侧墙及中隔墙，拱顶钢筋待模板台车就位后，以模板台车为基础进行安装，安装顺序与底板类似。六、注意事项6.1现场所有施工定位均以测量放样交底为准，作业人员有保护测量放样点的义务；6.2严格按照报验程序进行施工；6.3班组要做好丝头加工及接头连接的自检记录；七、质量验收程序及标准合格合格合格7.1验收程序作业队自检 技术员、质检员验收 监理验收 下一工序不合格不合格整改7.2验收项目及指标钢筋加工允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3丝头加工及直螺纹钢筋连接接头质量检验序号名 称检验结果检验方法1丝头长度210、P尺 量2丝头尺寸顺利旋入环通规旋入旋入长度不超过3P环止规旋入3接头外露螺纹有外露螺纹且不大于2P尺 量4拧紧力矩符合力矩要求值力矩扳手钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距底板、墙、拱顶20梁103分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距205弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度mm105尺量，两端、中间各2处八、安全环保注意事项8.1材料码放场地必须平整坚实，不积水；8.2加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标识清楚；8.3进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；8.4在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；8.5新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；8.6从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；8.7施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；审核人交底人接受交底人