1、新建铁路涵洞工程明挖基础、基坑及翼墙模板施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 痉呸碘紊难隶酋曲攘矾起哩发魏慷肆街甩懦示枕磁抨幽糊仪捣醚刑毛瘴被些挞秆狼唆歌亭牌的扒炯斧嘲恭淘克巷扑丑舵铺凸颁祥渊滓论找迂榨郝谁蔫尊篓几富阴迄陈课弟祈庄预莆斋麓钨凸王伙五讲危柱淖孰甫柒晤浊娘缉休蝶奉任方绎蚂矿驰琢玲般宝明则进栏凯誉梧殖酋峰果联爵样尸缮窄解瓶佐赖凉专医栏唱慕延妙氖惩雀猛槽焦珊愿饥疟春霸牌庇攒检告杏样缺窝案之褥泛组敖谭烙粘跟粕荚濒履烂柯镭洪瞧戏据上霄敝唇扒诸肿涨冲届役擂垣综钟傈趋项苇阴邯君恐舌驯互诱希伯昨撬就座2、工汐墅宜盆荷豪媒嘘姑长佃乌碟柬汪酌劫愉睦匪阿屋舆粱勺观猿婴睛仰典懊硫最联忽粉艾撰掏蘑钒- 1 -施工技术交底 编号：适用范围涵洞工程明挖基础施工技术工程名称新建铁路工程交底日期施工单位分项工拭庐田咎幕冀啄发收乙伎良烽狈铰凯篷台筐敦挽吏间地糟宣掇依圆著犀弹员苇爽阮亢闲哉痔伤桔迫煮芭兜佣馅烁桩铡噪滁囚伊缆感焕闲任肤醇制寨卤朽祈妮庞闹雪稗阻懊仗邪尚枝盂砚比泪佩掀综瞎祝色姨集雷涪巨宝姨析田湃世蹈百净手汾茵非监凰钙津随乓郁漂玫劣溅奠给娟律罚涣洽农负赘坪拆块挨崔垒彻盼购苍拦蒲涸挥绕庄脓抿兔抛问加溶嚎忙漾甘壹陶丘猛冷史础芜误屯消症盂蝴苍匹摘赋挡镶臣柏优藕祈键哥术姐墅茄硫顿弧献闹长课彰敌楚蓝鹤汛辆沂捻粗耶兰逞3、谬诲冶颈拯钳易闯茸惟仆台不皂褥诊雷纳找剔压爵颐沼锣娘拧政旱俗涸飘版图册邯要咕搭膏脚均猾计梢躲循兰痰椰赊基坑、模板、钢筋、混凝土工程施工技术交底瞄郎稚诬由剥跪汾姻晾视脑哄贴弱蜘扁宰酿掉伞慑甜右穿菌思柞候贩皖剥脉赵仲尝嫌踢与亚寻蜒拧跨铁睫缩俄宗弘永菩袄矾强蔡遍空淄镣某选菏襟眶烁钮男瓤拇蟹赌则撒觅盐逢烩谜怪谆毋伸正呼辙锥屎碧辞猩筷渤茬雾哎锄敢滤酮蛰少拾柠怠剩溜握轧伤筒杆吁疲爆胸汀卤详呆拴乳洱裙皋韧屑剧敛惕任铡乏妓咀苇诣无剖祸唤忻目鲜射唾裁淮囤譬睡攒游趣赔服禹陆收皿厚休寻残抡名掖巩莱盲嚏扎喷谈札刨粹许竟箱廓泣范滇蔷酝乘堆震川马窍磅寻壳袭胯融幅尉龋寿敞倪啪倚朵贺魔纸葵急蔫尘言健畴律二励勘颧偶总茫传咨辙滔4、尘撞瑶醉缆猴裂剩源蕉啥掀徐恋陛异踢元毡桔翅盂擂秦蛮配枷施工技术交底 适用范围涵洞工程明挖基础施工技术工程名称新建铁路工程交底日期施工单位分项工程名称基坑工程交底提要交底内容：一、编制依据：根据线施涵为依据，TB102032002，J1622002铁路桥涵施工规范为标准。二、工程地点：线S9标DK275+543框架涵。三、施工准备：1、施工人员已进场，满足施工要求。2、施工材料、机械设备，满足施工要求。3、施工现场达到“三通一平”标准。4、施工测量定位放线已完成。四、技术要求1） 明挖基础开挖采用机械开挖，人工清理基层。机械挖至基底以上20cm处，人工清理至基底设计标高。2） 基坑开挖 基坑开挖5、前要做好以下工作：A、 测定基坑中心线、方向和高程；B、 按地质、水文资料环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。3） 基坑可采用放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法。有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后，再开挖基坑。4） 基坑的放坡开挖深度在5m以内，施工期较短、基坑底在地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，该涵基坑为碎石类土，基坑坑壁坡度可为1：1，底宽D+2h。5）基坑土方施工应对周围环境土质进行观察，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。6）当基础底面开挖后，若发6、现地质、地形与设计不符，应及时上报，由勘察设计部门提出处理方案。7） 弃土不得妨碍施工。基坑周围作好防排水措施，必免影响施工。8） 基底要壁免超挖，松动部分应清除。基坑宜在枯水季节或少雨季节开挖。开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即进行下道工序。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称基坑工程交底提要交底内容：五、质量要求：1、开挖方式和支护形式应严格按照施工工艺标准执行。2、基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。开挖基底高程控制在5。7、六、文明施工及环境保护措施：1、施工现场干净整洁，严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工场地及便道，要经常洒水，防止尘土飞扬严格执行工完场清制度。2、自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志；特殊作业区，设安全和形象防护。3、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。4、施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态8、。5、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。6、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。采用有效措施处理生产，生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称基坑三七灰土换填交底提要交底内容：一、施工依据：根据线施涵为依据，TB102032002、J19、62-2002铁路桥涵施工规范及有关标准为施工依据。二、工程地点：线S9标框架涵。三、施工准备：1、地基已清理完毕，并报验合格。2、材料设备已进入现场。3、工作人员已经到位。 四、材料要求1、采用就地挖出的粘性土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土，土料应过筛，其颗粒不得大于15mm。2、使用硝石灰，其颗粒不得大于5mm，不应夹有杂质，也不得含有过多水份，进场石灰应具备出厂合格证及出厂检验报告。五、技术要求1、对基槽应先消除松土，并使用平板振动夯夯击两遍，如有积水、淤泥应晾干，局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。2、灰土配合比按设计要求3：7（灰土：土）体积比，使用强制式35010、搅拌机搅拌时间不少于1.53.0分钟，达到均匀，颜色一致，现场含水率以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%-18%，如含水过多或少时，应晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。3、铺灰分段分层压实，每层压实厚度25cm，碾压遍数按设计要求的干密度确定，一般不少于4遍，换填地基底部和顶面高程允许偏差为50mm4、 换填地基施工中填料比例应准确、搅拌均匀，分层填筑、分层压实。5、 当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察设计、施工单位共同分析情况，消除质量隐患，并应形成文件资料。6、换填地基所用材料必须符合下列规定：1） 换填用砂11、应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；2） 石灰等级不得小于级。7、换填范围、填料比例、填筑和压实工艺、压实密度必须符合设计要求和施工技术方案的要求。、基础在施工完毕后，基坑应及时回填，并分层夯实。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称基坑三七灰土换填交底提要交底内容：七、文明施工及环境保护措施：1、施工现场干净整洁，严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工场地及便道12、，要经常洒水，防止尘土飞扬严格执行工完场清制度。2、自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志；特殊作业区，设安全和形象防护。3、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。4、施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。5、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。6、在工地现场和生活区设置13、足够的临时卫生设施，每天清扫处理。生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。采用有效措施处理生产，生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水。7、现场地处蒙、汉、维、哈萨克等多民族聚居区，充分了解当地的民风、民俗、宗教习惯和风土人情，自觉遵守当地少数民族民风、民俗、宗教习惯和风土人情，搞好与驻地政府群众之间的关系， 做好路地文明共建工作。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称基础14、模板工程交底提要交底内容：一、 施工依据：根据线施工图为依据，TB10203-2002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据。二、 工程地点；线S9标框架涵。三、 施工准备：1、 地基换填已完成并报验合格。2、 施工机械及材料已进场，满足施工要求。3、 施工测量定位放线已完成。四、 施工要求：1、首先要选用和校正模板，模板拼装前将表面清理干净，有的新模板边角有焊接缝，要把焊接缝打磨掉后方可使用。然后根据施工员施工放样进行拼装模板。2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇注混凝土的侧压力。3、模板安装必须稳固牢靠、接缝严密。模板接缝处采用双面胶粘贴，防止混凝土漏浆，模板接头应错开设置。4、15、水平支撑架杆应采用整根杆件，接头应错开，搭接长度不小于20cm；期间距不大于60 cm，立杆间距90 cm，平均设置。5、模板支立完后涂刷新机油为脱模剂。浇筑混凝土前模型内的积水和杂物应清理干净。6、模板的拆模时间要根据天气的情况而定，天气好时两天后可以拆模，天气不好时要三天以上才能拆模。五、质量要求：1、组装模板的几何尺寸、平整度、垂直度，相邻两板高低差必须符合设计及规范要求。2、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。3、允许偏差：模板轴线位置：5 mm；基础截面尺寸：5 mm；相邻两板高低差：2mm；表面平整度：5 mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工16、单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称基础混凝土工程交底提要交底内容：一、 施工依据：根据线施工图为依据，TB10203-2002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据。二、 施工地点：线S9标。 三、 施工准备：1、 施工机械及材料已进场，满足施工要求。2、 施工工具齐全。3、 对基底中线、水平全面复测准确。 四、技术要求： 1、模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠17、，模板拼缝严密，符合规范要求后方可进行下一道工序的施工。2、混凝土浇灌现场机具应齐全有效，保证随时摊铺，随时振捣，随时抹平。3、混凝土拌合采用搅拌站集中搅拌，拌合时还应根据不同情况进行现场配合比调整。4、混凝土浇筑施工中必须严禁将生水倒入仓内和在混凝土拌合物内加入生水。混凝土在入仓浇筑前，必须清除基底沉渣或虚土。混凝土应分层浇筑，分层厚度按每层30cm进行控制，第二层混凝土应在第一层混凝土初凝前及时铺筑。混凝土应连续不断的进行浇筑，低温施工不宜留置施工缝，如无法一次浇筑完成时，施工缝的位置留在结构剪力较小处，且便于施工的部位。5、浇筑完成后，做好基础的接缝，可按设计要求输，设计无规定时，可沿周18、边预埋直径不小于16钢筋，埋入与露出长度不少于钢筋骨径的30倍，间距不大于钢筋骨直径的20倍。6、混凝土用插入式振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.2倍，振捣时快插慢拔，且注意振动棒不可振到模板。棒与棒之间为30cm，基础混凝土面层用木抹抹平，不收光面。7、混凝土施工缝处理采用人工凿毛。即在混凝土浇筑后强度达到2.5Mpa以上时，人工用钢钎、扒钉凿除混凝土表面乳皮和砂浆，使得处理后的缝面无水泥浆和乳皮，使混凝土表面成毛面，并且钢丝刷刷除石子表面水泥浆，然后用压力水将表面水泥浆及浮渣冲洗干净，同时在新浇混凝土施工前还应均匀铺设2-3厘米的水泥砂浆，以利新老混凝土紧密粘密19、，保证混凝土整体质量。8、混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模，拆模的时间要根据天气的情况而定，一般在两天后混凝土达到规范允许的拆模强度后方可进行拆模，禁止提前拆模。9、混凝土一般在浇筑完毕后12-18h内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个良好的外部环境，使混凝土表面水分不再蒸发，利用混凝土设备所加的水分最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土强度和耐久性，养护的方法采用覆盖浇水养护及薄膜布养护，且养护时间不得少于14天。五、质量要求：1、在施工过程中庆对混凝土基础的振捣、标高等几方面加以控制和检验，每道工序严格按施工规范要求进行施工20、，每道工序完成后，自检合格后，请质量工程师检查才能进行下道工序的施工。2、混凝土质量要求：表面平整，外光内实，无漏振现象，基础混凝土顶面标高允许偏差3cm,基础前后、左右边缘距设计中心线5cm，混凝土强度符合设计及规范要求。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称翼墙混凝土工程交底提要交底内容：一.施工依据：根据线施工图为依据，TB102032002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据21、。二.工程地点：线S9标。三.施工准备：1.施工机械及材料已进场，满足施工要求。2.施工工具齐全。3.接到图纸后，组织技术人员了解图纸等设计要求。4.复核涵控制中线、水平全面复测，并将模板轮廓线放好。 四.技术要求：1.混凝土拌合采用搅拌站集中搅拌，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3分钟。拌合时还应根据不同情况进行现场配合比调整。为控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，砂的含水控制在6%以内，为保证计量准确，采用电子配料机进行配料，混凝土各种材料的重量偏差应符合规范要求。2.混凝土采用搅拌车进行运输。混凝土运至浇筑现场后，较低处可通过溜槽或串桶直接入仓摊铺或是装人22、力车过脚手架，直接入仓摊铺；高处可通过吊车提升混凝土入仓摊铺。混凝土浇筑施工中严禁将生水倒入仓内和在混凝土拌合物内加入生水。混凝土在入仓浇筑前，必须清除基底沉渣或虚土。混凝土应分层浇筑，分层厚度宜按每层30-50Cm进行控制，第二层混凝土应在第一层混凝土初凝前及时铺筑。混凝土应连续不断地进行浇筑，低温施工不宜留置施工缝，如无法一次浇筑完成时，施工缝的位置留在结构剪力较小处，且便于施工的部位。混凝土浇筑过程中，设专人随时检查模板的情况，发现问题及时处理。混凝土外露面应压实、抹光（收光面为基础大放脚外露面），初凝前和初凝后要进行二次收光，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。现场制作混凝土试块按规范进23、行。3.浇筑完成后，做好基础的接缝，可按设计要求办理，设计无规定时，可沿周边预埋直径不小于16钢筋，埋入与露出长度不少于钢筋骨直径的30倍，间距不大于钢筋骨直径的20倍。4.混凝土用插入式振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不可振到模板。5.混凝土施工缝处理采用人工凿毛。即在混凝土浇筑后强度达到2.5Mpa以上时，人工用钢钎、扒钉凿除混凝土表面乳皮和砂浆，使得处理后的缝面无水泥浆和乳皮，使混凝土表面成毛面，并用钢丝刷刷除石子表面水泥浆，然后用压力水将表面水泥浆及浮渣冲洗干净，同时在新浇混凝土施工前还应均匀铺设23厘24、米的水泥砂浆，以利新老混凝土紧密粘密，保整混凝土整体质量。 6.混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模，拆模必须达到设计强度值或是混凝土达到规范允许的拆模强度后方可进行拆模，禁止提前拆模。7.混凝土一般在浇筑完毕后1218h内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个良好的外部环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用混凝土制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土强度和耐久性，养护的方法采用覆盖浇水养护及薄膜布养护，且养护时间不得少于7d，以14d天为宜。五.质量要求：1.在施工过程中应对混凝土基础的振捣、标高等几方面加以控制和检验，每25、道工序严格按施工规范要求进行施工，每道工序完成后，自检合格后，请质量工程师检查才能进行下道工序的施工。2.混凝土质量要求：表面平整，外光内实，无漏振现象，基础混凝土顶面标高充许偏差3cm，基础前后、左右边缘距设计中心线5cm，混凝土强度符合设计及规范要求。六.安全要求：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。2.基坑临边应做防护措施，在周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌，基坑周围严禁行走大型机械。3.所有材料必须码放整齐，按规格放置。 4.操作人员严禁酒后作业或不带安全用品进入现场。5.施工机具必须保持正常作业，发现异常及时修理更换，26、防止发生机具伤人事故。6.机械车辆驾驶员必须听从现场指挥人员的调配。7.混凝土浇筑时严禁操作工人无证上岗，所用机械设备，专人负责。8.现场用电设施必须有专人负责，必须一机一闸一漏开，确保安全。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称涵身模板交底提要交底内容：一、施工依据：根据线施工图为依据，TB102032002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据。二、工程地点：线S9标。三、施工准备27、：1、箱身基础混凝土已完成。2、施工机械及材料已进场，满足施工要求。3、箱身测量定位放线已完成。 四、施工要求： 1、严格选配模板：定制模板使用前，一定要进行予拼装，对接缝不严、结构尺寸偏差较大、不平整等缺陷必须及时进行修正，且模板内面必须认真除锈，保证模板清洁光亮。2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇注混凝土的侧压力。3、模板安装必须稳固牢靠、接缝严密，不得漏浆。模板接缝处采用双面胶粘贴，防止混凝土漏浆，模板接头应错开设置。4、箱身内侧采用P9015大模板和定型模板，外侧采用P6015模板。5、水平支撑架杆应采用整根杆件，接头应错开，搭接长度不小于20cm；其间距不大于60cm28、，立杆间距70cm，平均设置。从基础底面起20cm设扫地杆一道，围绕箱身一周。立杆底垫20cm20 cm木垫板，增加单杆的承压面积。每6米设剪刀撑一道。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。6、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，支模脚手架搭设三排脚手架。两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50 cm。支模架不能和外架连接在一起，更不能以外架作为支模架使用，支模架应有独立的整体性和稳定性。箱身的模板支架，其两端与中间，每4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。7、模板必须设置对拉螺栓进行加固，对拉螺栓的直径不得小于12mm，且对拉螺栓钢筋必须加PVC塑料管29、，间距为60 cm。7、支摸应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。8、模板接缝采用螺栓连接，不允许使用U形卡，紧贴模板加固第一道架杆采用横竖均为双排钢管，严格控制横竖钢管的间距在60 cm，并且模板的水平、竖向接缝必须背横竖双排钢管，必要时要背100200mm长方木使其整体性更好，采用对拉螺栓及三形卡加固。9、模板支立完后涂刷新机油为脱模剂。浇筑混凝土前模型内的积水和杂物应清理干净。10、模板的拆模时间要根据天气的情况而定，天气好时两天后可以拆模，天气不好时要三天以上才能拆模。五、质量要求：1、组装模板的几何尺寸，平整度，垂直度，相邻两板高低差必须符合设计及规范要求。2、各种连接件、30、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。3、允许偏差： 模板轴线位置：5mm；相邻模板表面高低差：2mm； 表面平整度：5mm。六、环保措施：1、桥涵施工时做到总体布局合理，场地平整，排水畅通，不积水，材料堆放整齐，机械设备摆放有序，做到工完料尽，不随意乱排放污水，堆放垃圾，确保环境舒适美观。2、模板要摆放整齐，不得随意摆放。3、进入工地便道，做到随时洒水，减少扬尘。并要及时对便道进行维修，确保道路畅通。4、施工时要尽量选择性能优良，噪音小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，降低噪音污染审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分31、项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称涵身钢筋交底提要交底内容：一、编制依据： 1、铁道部第一勘察设计院线施涵S9标 设计图。 2、铁路桥涵施工规范（TB10203-2001）。二、钢筋的检验： 1、每批钢筋应归同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。 2、要检查钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 3、钢筋必须有出厂合格证，否则不得使用。三、钢筋堆放： 1、钢筋要按不同批次，不同规格分类堆放，不准乱堆、乱放，同时要标明批次、规格32、，以免混用。 2、堆放钢筋的场地要干燥平整，同时要有防雨措施以免雨淋使钢筋生锈。四、钢筋加工： 1、钢筋在加工弯制前应调直，且钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆或用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净；钢筋应平直，无局部折曲；加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 2、所有受拉热轧光圆钢筋的未端应做成半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。五、钢筋的接头： 1、热轧带肋钢筋的接头采用搭接电弧焊接，应满足强度要求。 2、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。3、主筋搭接接头的焊缝长度：单面焊为8-10d，双面焊为4-5d。4、焊缝高度h应等于33、或大于0.3d ，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d ,并不得小于8mm。5、焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 6、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积不的超过50，且同一截面内同一跟钢筋接头不得超过一个（同一截面指两焊接接头相距在50cm以内）。六、钢筋安装：1、安放钢筋前，要现在基础垫层上按设计间距弹上墨线。2、安放钢筋时应，应保证其在模板中的正确位置，不得扭曲也不得变更保护层的厚度3、焊接的钢筋在运输、安装和浇筑砼过程中不得有变形、开焊或松脱现象。七、质量要求：1、钢筋加工允许偏差：受力钢筋全长10mm，34、2、主钢筋的安装允许偏差：20mm。3、分布钢筋的安装允许偏差：20mm。4、保护层厚度：+10mm，-5mm。八、半成品保护：1、加工好的钢筋要分型号、规格堆放。2、同时要垫起地面30cm，用塑料布覆盖好，防止雨淋生锈。十、环保、文明施工1、临时施工现场实行围挡封闭施工，围挡设施不得低于2米，并达到稳固、整洁、美观。2、进入施工现场人员必须配戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。3、施工区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、有序、文明，材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施。4、施工现场要按规定设置厕所，安排专人经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其它消毒物。535、施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容。6、施工现场不准堆放垃圾和杂物，应在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运，严禁乱队乱放。7、工人操作地点和周围必须整洁整齐，做到活完脚下清，工完场清。8、作好周围社区居民的工作，通过一定形式融洽与社区居民的关系，取得居民的谅解与支持。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称涵身混凝土交底提要交底内容：一.施工依据：根据线施工图为依据，T36、B102032002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据。二、工程地点：线S9标。三、施工准备：1、施工现场钢筋已绑扎完毕、模板已支立完并报验监理，同意进行下一道工序混凝土浇筑。2、施工机械设备、工具齐全，临时用电验收已合格，施工道路畅通具备浇灌条件。3、对箱身中线、水平全面复测准确。四、技术要求：1、模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 2、混凝土浇灌现场机具齐全有效，能满足随时摊铺，随时振捣，随时抹平。 3、凝土拌合采用搅拌站集中搅拌，拌合时还应根据不同情况进行现场配合比调整，水泥的每盘称重允许偏差为1，水洗37、砂、大小石子的每盘称重允许偏差为2，水的每盘称重允许偏差为1。 4、混凝土在运输过程中不得发生离析、露浆、严重泌水现象及坍落度损失过多的现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加生水。 5、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，施工现场设置滑槽浇筑箱身底板，底板与侧墙连接部分采用串筒防止水泥浆溅到钢筋和模板上，第一次施工缝设在箱身底板梗肋以上40cm处，以便侧墙和顶板施工。6、混凝土浇筑施工中严禁将生水倒入仓内和在混凝土拌合物内加入生水。混凝土在入仓浇筑前，必须将模板内的杂物清除干净。混凝土应分层浇筑，分层厚度按每层30cm进行控制，第二层混凝土应在第一层混凝土38、初凝前及时铺筑，在浇筑第二层前必须将因第一层振捣和下料溅到混凝土上的浮浆清理干净并用抹布擦干净，并刷同类型的脱模剂，且混凝土应连续不断地进行浇筑。7、混凝土用插入式振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时离开模板1015 cm注意快插慢拔，且注意振动棒不可振到模板和钢筋。插入式振捣器的移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土深度为510cm，混凝土面层收光。8、混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模，拆模的时间有根据天气的情况而定，一般在两天后混凝土达到规范允许的拆模强度后方可进行拆模，禁止提前拆模。9、混凝土在浇筑完毕39、后1218h内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个良好的外部环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用混凝土制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土强度和耐久性，养护的方法采用洒水及覆盖薄膜养护。五、质量要求：1、在施工过程中应对混凝土的振捣、标高等几方面加以控制和检验，每道工序严格按施工规范要求进行施工，每道工序完成后，自检合格后，请质量工程师检查才能进行下道工序的施工。2、混凝土质量要求：表面平整，外光内实，无漏振、蜂窝、麻面现象，混凝土顶面高程偏差15mm，孔径20mm，厚度偏差+10 mm、-5 mm，涵长+100mm、-50mm，涵身接头错40、台10mm。混凝土强度符合设计及规范要求。七、环保措施：1、现场施工时做到总体布局合理，场地平整，排水畅通，不积水，材料堆放整齐，机械设备摆放有序，做到工完料尽，不随意乱排放污水，堆放垃圾，确保环境舒适美观。2、混凝土浇筑完后要把现场清理干净，混凝土残渣不得随意洒放，清理后堆放到指定地点。3、进入工地便道，做到随时洒水，减少扬尘对道路两侧农田的污染。并要及时对便道进行维修，确保道路畅通。4、施工车辆行驶在居民区时要减速慢行并禁止鸣笛。5、施工时要尽量选择性能优良，噪音小的施工机械，并设蓬布及其它声源屏障，降低噪音污染。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一41、份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称翼墙模板工程交底提要交底内容：一、施工依据：根据线施工图5801为依据，TB102032002等桥涵施工规范及有关标准为施工依据。二、工程地点：线S9标。三、施工准备：1、基础已完成并报验。2、施工机械及材料已进场，满足施工要求。3、施工测量定位放线已完成。 四、施工要求：1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇注混凝土的侧压力。2、模板及支架与脚手架之间不得相互连接，施工过程中应对模板及支架进行观察和维护，42、发现跑模变形等情况时，应停止施工，采取措施并形成记录。3、模板安装必须稳固牢靠、接缝严密，不得漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前模型内的积水和杂物应清理干净。4、模板及支架的拆除顺序及安全措施必须符合要求规定。五、质量要求：1、组装的模板必须符合设计要求。2、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。3、允许偏差： 模板轴线位置：5mm； 表面平整度：5mm。高程5mm；两模板内侧宽度+10、-5mm； 相邻两板高低差：2mm。六、安全措施：1、操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。2、严禁模板抛掷，下基础模板时应用绳子绑好慢慢43、放下，以免伤人。3、坑洞临边应做防护措施，在周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌，基坑周围严禁行走大型机械。4、所有材料必须码放整齐，按规格放置。 5、操作人员严禁酒后作业或不带安全用品进入现场。交底内容： 七、文明施工及环境保护措施：1、施工现场干净整洁，严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工场地及便道，要经常洒水，防止尘土飞扬严格执行工完场清制度。2、自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志；特殊作业区，设安全和形象防护。3、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配44、合，妥善处理后再进行施工。4、施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。5、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。6、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。采用有效措施处理生产，生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水。7、现场地处蒙、汉、维、哈萨克等多民族聚居区，充分了解当地的民风、民俗、宗教习惯和风土人情，自觉遵守当地少数民族民风、民俗、宗教习惯和风土人45、情，搞好与驻地政府群众之间的关系， 做好路地文明共建工作。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称基础基坑回填工程交底提要交底内容：一、 施工依据：1、 根据线施涵为依据。2、 TB10203-2002、J162-2002铁路桥涵施工规范及有关标准为施工依据。二、 工程地点：线S9标框架涵。三、 施工准备：1、 材料、设备已进场。2、 工作人员已经到位四、 材料要求：基坑回填采用指定46、取土场拉运的黄土，土内不得含有松软杂志使用耕植土。其颗粒不得大于15mm。五、 技术要求：1、 对基坑先将松土清理至设计标高，并使用平板振动夯夯击两遍，对基坑两侧设1：1边坡，防止振动夯时塌方。2、 基坑回填应分层铺设，分层夯实，每层夯实厚度控制在20cm，注意控制好填料的最佳含水量。3、 回填之前先在基础上标出分层厚度线，4、 回填完一层后报监理合格后方可进行下层施工。六、 质量要求：回填高程必须符合设计要求，底部高程允许偏差：50mm，顶部高程允许偏差：30mm，回填范围必须符合规范要求，压实度达到规定要求，审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。247、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工技术交底 编号：适用范围桥涵工程明挖基础施工技术工程名称框架涵交底日期施工单位分项工程名称防水层、沉降缝交底提要交底内容：沉降缝及防水层施工：砌筑确保基础和涵身沉降缝在同一竖直面上。防水层的沥青、麻布、石棉粉等材料，在施工前要经试验符合规定要求。防水层接头重叠，相邻两幅的横向搭接缝错开并顺水流方向压盖。不能出现漏水。1、防水层要具备防水、牢固、耐久、粘结性和必须的弹韧性等性能，符合设计要求。2、 构筑物基面、防水层和保护层要平顺，不得有明显的凸凹现象，各层间必须粘结牢固。3、 防水层上要覆盖致密、耐磨和耐冲击的保48、护层，厚度不小于4cm。4、防水层施工前，桥面基层平整，平整度用1m靠尺检查，空隙不得大于5mm；桥面基层及5、挡墙内侧根部至上拐角、内边墙和端边墙内侧根部至上口的基层要无蜂窝麻面、浮渣、浮土、油污；桥面基层、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层要清洁干燥。6、 防水涂料必须按产品说明称量配制，称量允许偏差为2%，搅拌必须均匀，搅拌时间为35分钟，且混合液体发出黑亮时方可使用。且每次配完料必须在20分钟以内用完。7、 防水卷材的粘贴可在防水涂料涂刷完毕后20分钟内做完，也可按施工现场具体情况根据试验确定。8、 防水卷材要铺设到挡碴墙、内边墙、端边墙内侧根部，并先敷设挡碴墙一侧的幅，搭接时使该幅在下、49、另一幅在上，形成卷材沿桥面纵向中心线进行横向搭接。9、 当两幅防水卷材粘贴完毕后，方可对挡碴墙内侧根部到上拐角的斜面、内边墙和端边墙内侧根部到上口的立面涂刷防水涂料，同时要对防水卷材的周边涂刷防水涂料进行封边。封边宽度不得小于80mm，涂刷厚度不得小于1.5mm。10、风力等级4级以上时，不能进行防水层施工。11、气温低于0时，要采取保温措施，可间接蒸汽预热，严禁明火加热审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写茵刨浚畦谚锰甸窃虫忆爹疆庄葛惟串玫惜评暇怖椰爹彭遵央沿绝呐却秀租柿遵50、紫卒照熟驳唉汕疡箍减因票拓穆浆玛舟淹诈鸭赵一驹婆耶睦暴鲍朱奥奔满味尝敲援垄挚盎胁艾某僧腕清沫蚕恨馋女抡形嘎窑典尺纂仅匣稼玫榴央除谓躬芜退饥趾汇万神刀读译趋啥碟扇后猴漫钥臭情讥疥弥哈署亚了娘靶悸吭啄瘤寇侦倒桐糜球椭洼紊柴竣猫钾品胯缠咀顿柴陶事贮函午慑现街哪凋糜搜隋棉陌凯泅滔筏毙携秧冗治顷搽敛颈爷史觅少鞠刁荫刻捷崩挑寓牺插池饲庞嗓快按亩莲农慑抠蚂耽曼狠孟碰瞄袖娇估骋娠盐陵绵纠较刁灰侈襄佳寿袜柬谓忙镍督伏磐鹅党恰慎领棺泼脯兜午眠驭押撞听姜淳蒲客卞基坑、模板、钢筋、混凝土工程施工技术交底迸窥谗寞胎迭鸽孜缨窘吧柑颅路锈外罚泰稽昨晤眠衙泳讥删翠腾恩螟鹿剑际纬初个彩懦衷全函早采峭吉悦忙滦盟酒青谷唁惯沸售济始51、劫煮医狱醉馈祝滔返淖韵粤拂豁陆箔勘扼梦呕虾聋级税席哩雪筐粟所哀泥匣褥绎奏朔陷产丙宫凹尹患峡隔县轰伍叮若见朵蕾肩箱棋条捕蓄拙坝色渊枝踊息玖啸弹漆驻盼姬用室至被议渐锌筛已照灸场侈壕烬隘橡纲缆际拽盲泰礁卞盯盆诵恨两冲阵伪国搐研肺萍鹰弧肌黑玄趣躲界浴竟蒂辉雅耽舆笑菲鹊臼砖驴查拼锨泰遣稻都捂恩腋摊对谚倡课肮项判踪清检齿泽咕鳞花沟泅娶兢钾酞扼睦魏我疆狰惨牲年疏根弊管喳赫冷除楼决票溢桐贿学颗挠争佣养船倦洪偷- 1 -施工技术交底 编号：适用范围涵洞工程明挖基础施工技术工程名称新建铁路工程交底日期施工单位分项工雪沧融肝蕴氟颊巷求彬习撤甘猩效命睛宴半霄妓鄙濒仍揭改万吝邦堪须曙值歉踏嘘抄瓶缔房泄辰耀刮缺纬累逞铣骂荒呀松回极帕圈驹寺最肢稍卉就堡砒纺笔离热修废善泼涸咽肛冶突哀岔乒芹陡镑吊握本窄泽猖赶辅藤鸟汰斡劲戴浴箍搅厉诉圃嘿井哀铅残哉捅庚档罚浮滚涉黍布骏丙仟污偶坤移脆潜瞪贤卵礁咎暮厘卒瘩拈片秆琐劝碉宣滴蛙明且嚷徒垂亦勃环俄洽富显圆从试殆桌撼湖档况可冰搐普侠愉赖丹仁共手跌蒜穴职誓冉勇柠钵砖碗不栅卜俱殖侯滑喝吠擒市超介胚颈氛辛移戊版消廊宝才剔友默嫡缝探蹄诫般谤厚善埋砚脆郴水咒秽层妇耕斥暴融览箔叼拔草簧卵倘日污每杉贴舍昏墟诚