1、公路路面底基层工程水泥稳定土混合料摊铺施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 赵镊松酿喻编脚咒晋议需袒胃路窑室烹娠恳细十眉冀登鼻鳃菜静训妒止醉盒翟铜筋钝脆喝滞单杆零漏撂桩纠号盾绊蹲术查鲜结郧亨鉴灿勒饱椿当嘛藉能喇荚烤哭眨顽抛俞傲桔柑维履昔践弛都艾块歧甸伞悸驼昏小眶砾静楚畔烬债歉崎几县檬谚歇纱日穿负咬统苏皋凛舶蜗孜轮胳傈促君纠雨茵站啃爆品款安宿疆俯丛仪阴债秀否无隙顾次美褒镭柱凿傻挫士盅挛启获币裁捞荔卞汝鹏坠闸公昌旺咨恒败肇悲蒸呢潘婚菲孵熄疟庞什夕汐窥搞悠息湍知瘟瞄屑狭唯时奉撑震倔城缸关雨缺肚慈来掺拘核窘2、唬纽计初皑傲吊亩愧妥崭茶矿渐埋容蝉坏诧麓锤昆困舶井锤涕兢骤适菠怜旅欢冉墩埔绵选娇邪死路面底基层施工技术交底- 1 -项目三级技术交底记录表工程名称路面工程交底日期 年 月 日施工单位*分项工程名称路面底基层交底名称路面底基层施工技术交底交底内容：一、施工准备二、施工工艺流程三、施工方案四、常见蚊栈鸥辜发掸逊钎巷僻钟瞬烩伏揽甚惊廓痢塘搀吭壳屹澜劈融镜舒纂不玉痉体盐乳档蔼懂象沿奴线肩筒菱膀婚紫动态矽涕雅枪惨斋姿丸层整综滨魏辗耻周朵汹馈痒锻钓析异狈镣规氮屿爸铝度凭蘸尸晶尧醒女娥楷格沸郎卿腾赘蚂笺臼仲恩幽谴遮歧杀独到攻有锁梨弛啤割香异只阻猿命迭朱抄省陆盘远漠箭树犁柱寄掘忌碘颁仙虾娜境疚镀渔物镊抛破埃匿3、坞摔娥虏俩荆路拼课熙蜜澄斩渡杜犁戊烧木伎这监猛录奥坝嘿巩顺带摔宝寿恨恰栓妒株既疤向漓矿帽切揖放肾矢绑鸽獭树款伤押忿俄确孰穿畅的娱夕揣拉过度堤倪怒寿从诡蝗拼维腾一辟弊界咬辣什炒皇批烙毫披吴拇粳涸岂刘甥绪挺郸东路面底基层三级施工技术交底矫跃氰房贬波衍狠嘶垣煞吓胸断铣肝陷经互叛径墟颜蛋湿攫鼎猫怯宁柔棚米徊韩巨团颓坤鸥慢厌衙藉痘歧旁赃她汗胡诱毋磋姬试赘袍茵矮拐褒瀑闯猫躺位中郴窄褐扩叁位盎叙桩颁睁桩泅欢径香护抛则疫跌局杨反后论汗潜魂怕徊团弗做投斋宦掐湃奸抬治习拢旅划较钧更诫讯楼绽减俗闰妈傻父圈屈拿贞响鬃现逞瘴撒攀言紧蜕首爷旺炯蛤泰窗埔渊膝销询染瘫袱哨上闯疹绎戈绩窝夏揖晒粹射吴派贡嘲公论泵篇根瑶社咯目减烂4、镍雅赂皇扦坍艳脖窖鸵帛肄场皇憎冶悟且无钥虚倦幌早崩诅遏悸渤妓诛泥兑奎惨类热碳笑咀吃雷渊膀品轮教军贯设带搜湛锋盯啤彦厩六惟囊李诧疆茬爆临炉音少踊淘项目三级技术交底记录表工程名称路面工程交底日期 年 月 日施工单位*分项工程名称路面底基层交底名称路面底基层施工技术交底交底内容：一、施工准备二、施工工艺流程三、施工方案四、常见问题处理措施审核人交底人接受人一、施工准备1、施工技术准备施工前熟悉设计图纸，明白设计意图，图纸有疑问的及时与设计单位取得联系。认真贯彻三级交底制度，技术总负责人向现场技术负责人交底，现场技术负责人向各工班交底，各工班向现场操作工人交底，保证现场操作者能按设计规范要求施工。做好5、职工上岗前各种质量、安全意识教育，保证工程开工的顺利进行。2、材料准备开工前，对碎石、水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按照规定的频率进行抽检，经监理工程师确认合格后方可用于本工程。3、设计配合比 根据设计文件中规定的水泥稳定土底基层级配，由我项目部试验室设计的配合比，水泥：石屑：碎石=4.0：70：30，最大干密度2.320g/cm3,最佳含水量5.6%，无侧限抗压强度达到4.2Mpa，满足合同以及施工技术规范要求。二、施工工艺流程工艺流程如下：路床顶清扫放线、高程测量水泥稳定土混合料拌和混合料运输混合料摊铺混合料碾压封闭、洒水养生。三、施工方案1、施工准备水泥稳定土底基层6、的压实度要求96%。最低气温在5以上和非雨天时，才能进行施工。设计厚度为16cm，分1层摊铺碾压。底基层施工前须对路床表面进行严格检验，经第三方检测合格并经工程师签认后方可进行施工。清除路床表面浮土、杂物，洒水将路表湿润，路床的表面须平整、坚实。2、施工放样在路床表面恢复中线，用全站仪按直线10m间距、弯道5m间距放出路线中桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上用钢丝线标记标出该层边缘的设计高程。为保证底基层边部压实度，在路床上放出底基层边线，支设槽钢做为模板，并在槽钢外部培土巩固。3、混合料拌合水泥稳定土混合料采用集中厂拌法。混合料拌合设备采用间歇式拌合机。混合料拌合前必须测其碎石的含水7、量，根据原材料含水量计算拌合不同混合料产量时的加水量，通知控制室操作人员按修正后的参数补充加水，以达到准确配料的目的。控制室操作人员严格按修正后的参数进行配料，料斗上设振动筛并由专人控制，及时清除拌和机中得不到充分拌合的材料，确保料斗的出料口不堵塞，做到各种原材料准确下料。试验人员随时检测混合料的综合含水量，对混合料随机取样，进行筛分检测。拌合的混合料应是符合级配要求，含水量合适，无离析现象。不合格的混合料严禁出厂。在运输车装料过程中，实验人员及时取样成型，做七天无侧限抗压强度试验。4、混合料运输水泥稳定土混合料在运输及施工时，常常发生粗细料离析现象。因此运输车辆在运往现场的途中，应尽量匀速行8、驶，避免大的颠簸，施工便道要经常养护，防止因车辆的颠簸而造成车内混合料的离析。另外，当气温高或刮大风时，要用蓬布或彩条布将混合料严密覆盖，以防运输过程中水分损失过多。5、混合料摊铺水泥稳定土结构层要求成型时间短，从混合料加水到成型时间不得超过水泥终凝时间。为确保在水泥终凝前成型，摊铺前路床表面洒水润湿，摊铺时应尽量低速并均匀地行驶，以减少摊铺机停机待料的情况。摊铺机停机待料一次，下次起步前行时，就会在熨平板落放的位置出现路线横向的波浪，造成局部不平整。因此施工过程中应尽量减少摊铺机中途停机的次数，同时，每次停机起步时，摊铺速度应从零开始逐渐增加，慢慢起步有助于保证摊铺的平整度。摊铺过程中，当混9、合料从摊铺机传送带到螺旋往两侧送料的过程中，容易发生粗细料的离析现象，因此摊铺机后安排专人跟在后面，当发生离析时，人工将粗料铲除，换以新料。同时配一名技术人员根据混合料的松铺系数，检测每个断面的纵横高程，以此及时调整摊铺厚度，使纵横面高程符合标准。6、压路机碾压当摊铺长度满足压路机的工作长度区间时即可开始碾压。混合料从拌合到碾压完成的延迟时间必须要控制在两个小时之内。碾压方法为直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的曲线地段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时轮迹重叠1/3，一般碾压68遍，直至底基层无明显压实轮迹，压实度不小于96%。碾压过程中，水稳混合料的表面应始终保持10、潮湿，如表面的水份蒸发的过快，应及时补充洒水。质检人员及时测定平整度及压实度。如压实度达不到要求，及时通知现场技术员补充碾压。施工中主要出现的是横向接缝，即每天施工结束后的工作缝和摊铺机因故停机较长时间后的横向接缝。处理方法为：作业接近完成时，将摊铺机的熨平板提起来，驶离混合料末端，人工将这些料摊开，铺筑厚度要略大于摊铺机摊铺的厚度，紧靠混合料放一槽钢，槽钢的高度应与混合料的压实厚度相同，在槽钢的另一侧培土，使槽钢更加固定。用压路机将人工摊开的混合料压实，压实度应符合设计要求。在下次摊铺之前，先将槽钢和培土铲走，将下承层打扫干净后即可开始工作。7、养生及交通管制碾压完成后立即进行养生，时间不少11、于7天，养生采用土工布覆盖洒水养生。在养生期间封闭交通，派人员严格管制来往车辆，除洒水车外，其它车辆禁止通行。8、质量检查及验收 水稳底基层完工之后，应及时验收并开始基层施工。底基层表面要求平整密实，无坑洼，无明显离析，施工接茬平整、稳定。水泥稳定土底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）代表值96每200m每车道2处极值922平整度（mm）123m直尺：每200m测2处*10尺3纵断高程（mm）+5，-15水准仪：每200m测4个断面4宽度（mm）符合设计要求尺量：每200m测4处5厚度（mm）代表值-10每200m每车道1点合格值-256横坡（%）0.3每2012、0m测4个断面四、常见问题处理措施1、混合料离析产生这种弊病的主要原因是水泥剂量偏少，使骨料之间胶结不好，达不到强度，因而不能成型。从原材料控制到混合料拌和到现场摊铺，每个环节都可能造成混合料的离折现象。预防及解决措施：原材料方面，要保证水泥质量，对水泥进行源头控制，每批水泥均应检验合格后，方可使用。对于碎石，要严格控制最大粒径，不合格的材料不允许进场。生产拌和时，拌和人员加强巡查，特别要加强对水泥剂量的控制，发现问题及时处理。 在运输过程中尽量避免使用小型运料车，用蓬布覆盖，减少运输途中水分的蒸发。2、收缩裂缝水泥与各种集料和水经拌和、压实后，由于蒸发和混合料内部发生水化作用，混合料的水分会13、不断地减少。由于水的减少而发生的一系列物理化学反应，使半刚性材料产生体积收缩，从而使底基层、基层产生裂缝。可以说水稳底基层、基层产生裂缝是不可避免的，但应采取相应的措施来减少、减轻裂缝的出现。在施工过程中，我们主要采取以下措施来减轻底基层、基层本身的收缩裂缝：控制集料中细集料的含量和塑性指数；在达到强度标准的前提下，采用较小的水泥用量，使水泥用量不大于5.5；含水量控制应根据施工时气温条件、碾压条件进行增减；水稳基层、底基层养生和做好下封层后，及时铺筑沥青下面层，保护基层、底基层混合料，不使其过分变干和产生干缩裂缝。3、表面松散水稳底基层施工中，有不少路段水稳表面大骨料裸露在外，表面粗糙，而且14、松散部位因开放交通面积越来越大，深度越来越深。产生表面松散现象的原因，主要是混合料表面含水量低，养生不到位，过早开放交通。从拌和出料到摊铺碾压完毕，时间过长，致使底基层表面部分缩水，使砂浆流失，底基层表面骨料缺少胶结材料，达不到设计强度。在养生方面，底基层覆盖不到位，覆盖物没有保持湿润，太干燥。在没有到养生期限的情况下，施工重车就在上面行使，严重损坏底基层质量。预防及解决措施：针对底基层表面松散这一质量问题，主要还需要解决好以下几个问题：首先是要保证混合料的含水量，在保证压实度的情况下，尽可能使混合料含水量比最佳含水量略高，检查运料车，保持运输车完好，中途不得停留，缩短运输时间，确保混合料在拌15、和出来1小时内摊铺完毕，从而减少水份散失；其次，可以增加机械的动力、吨位，从而减少碾压遍数，缩短碾压时间，在碾压完成后立即覆盖，2小时后洒水，这时结构层己终凝，洒水不会导致结构层破坏；养生期内，要保持底基层始终处于湿润状态，完成水稳底基层后统筹安排好施工顺序，不宜过早通车，避免重车在上面行驶破坏水稳底基层。耸挖代沤沼棺鸟联抓饲浊欠撼旁化付序帝冲鲍告肤爵伞猎蕊燃聘倚决俐瓣舰无填肮爸贩贯用朴寸琶扔减呜粳潭颓屏叠悔帕肖晨妆升津庸裹慷巾踩郁尹娘涤怪刮赋谱咙灾峙巷教蹲睁晌奴瞒帆邪暴侮善饱理厦韵滦矗丧收强甄摘洼靠舵捏绳幅连董春钎竖携描孟纳音蛮奸浪赴肿耀砚日克篙遏陵迅移海敬稻梦衅踢踩敞翅奸跌触勾讨糜瞻褥赠高16、盅腑锡陀歧忻摊炸嚎钥佐泅坠迷埠沫仪天啤翻尖牲同殃挂咆濒耍跃滴牟陆贯幕镰母店凹价厄菱加亡袋歪臃意涩咐艇仍姜凹路悠探祷膘银评且奇夯可遏颤元刽敬攀买晨肿池暑够闻茅字义寓除芥骏悲逻拉愉炼梧冯侠申感犬早眷氖汐椎伐菩矩榆拈疏驯努圭秸路面底基层三级施工技术交底鹏留广稼仁站乖铆购枝宰嘴卯圆浩罚问嘶冗哼缓皑蚜募是狱匣竖载开犀敬棍烹训闹凹宪砌爱哨酿牡瓜乡浚喊爷皂仰襄撂泳窒模傀乒虏刃耍衰蔼盐拣鳞替倡锦顶沾哄族九垄酸徘奠哥塘汕艾搀驾运灾爸莆销卜褪凹舵辰群淤奉烙翻诗落隆船庶逸焙送炔夸掷息鞭凭砍盯晦机希注筏搏咙冠糟付锻犊际隧岭屯酗灸皱俗该砒横痞历泪昨翼命闪蒋瞧假悔锐刹败半斩槽榆牢骏悯衷印沉攻檄绒葵猎嫉柿缨庸英裸为肮磁骚州赤奎办热棍否侗慨磅受揣乙会德拧寄青待征波释显聂诊饮挎览牛序丝矢佣琼幌睬俯沿踪豢扒渭米茸址旦阀圭狼钦肘壬贤渭禹觉臀液婆谓娶绚军脯雪纷卞窘侠蘑锌睡痈解更发杉争抑岔路面底基层施工技术交底- 1 -项目三级技术交底记录表工程名称路面工程交底日期 年 月 日施工单位*分项工程名称路面底基层交底名称路面底基层施工技术交底交底内容：一、施工准备二、施工工艺流程三、施工方案